Мастика в строительстве: Что такое строительная мастика и для чего она применяется?

Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

• битумные;
• битумно-эмульсионные;
• битумно-полимерные;
• резинобитумные;
• полимерные;
• дегтевые;
• дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

• гидроизоляционные;
• шпаклёвочные;
• футеровочные;
• герметизирующие;
• приклеивающие;
• антикоррозионные;
• асфальтовые;
• применяющиеся взамен смазки;
• материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

• По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
• По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
• По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

1. битумные;
2. битумно-полимерные;
3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

• МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
• МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
• МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

• На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
• С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

• МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
• МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Характеристика	Вид
	МБГЭ	МБГР	МБГПГ	МБГПХ, МБГПО	МБПХ	МБПГ	МБППХ	МБППГ	МБЗ
Температура хрупкости, °C	-35	-55		-45	-25	-30	-40		-50
Водопоглощение, % по массе за 24 часа	0,20								–
Адгезия с основанием, МПа	0,9	1,5		1,35	1,2	1,5	1,2	1,3	–
Удлинение при растяжении (t -20 °C), %	100	120		100	20				–
Температура размягчения, °C	60	100	100	70	–				75
Прочность на растяжение, МПа	0,2				–
Теплостойкость плёнки, °C	–				70	90	100	95
Прочность на сдвиг, кН/м	–				1,5	4,0	1,5	4,0	–

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

1. МБК-Г-55;
2. МБК-Г-65;
3. МБК-Г-75;
4. МБК-Г-85;
5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Характеристика	МБК-Г-55	МБК-Г-65	МБК-Г-75	МБК-Г-85	МБК-Г-100
Температура размягчения, °C	55–60	68–72	78–82	88–92	105–110
% волокнистого наполнителя	12–15
% пылевидного наполнителя	25–30
Гибкость (диаметр стержня), мм	10	15	20	30	40

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:

1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
2. Битум – 25%;
3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Характеристика	МБР–65	МБР–75	МБР–90	МБР–100
Температура размягчения, °C	65	75	90	100
Водонасыщение, %	0,2
Минимальное растяжение при t 25 °C, мм	40		30	20
Пенетрация, мм	40	30	20	15
Температура нанесения, °C	+5–-30	+15–-15	+35–-10	+40–-5

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Характеристика	Показатель
Условная вязкость, мм	70–160
Вязкость, Па×с	6–30
Адгезия с основанием, МПа спустя 1 сутки	0,15
спустя 3 суток	0,30
Плотность, г/см³	1,5
% нелетучих веществ	35

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

1. МДК-Г-50;
2. МДК-Г-60;
3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Характеристика	МДК-Г-50	МДК-Г-60	МДК-Г-70
Теплостойкость, °C	50	60	70
Температура размягчения вяжущего, °C	40	45	55
Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм	Слой не должен растрескиваться
Текучесть при нагревании до 130 °C	Самостоятельное растекание слоем около 2 мм

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Показатель	Высшая категория	Первая категория
Прочность на растяжение, кгс/см²	0,1–0,15	0,08–0,1
Максимальное удлинение, %	45	35
Водопоглощение, %	0,2	0,4
Теплостойкость (растекание) при 70 °C, мм	1	2
Консистенция, мм	7–11
Удлинение при t -50 °C, %	7
Тип разрушения	когезионный
Миграция пластификатора	Не допускается

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Характеристика	51-Г-6	51-Г-7
Внешний вид	Однородная паста
	чёрного цвета	серого или коричневого цвета
Плотность, кг/м³	1300	1560
Глубина проникания иглы, мм	270	105
% сухого вещества	90	98
Термостойкость	При t 70 °C каплепадение не допускается	При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается
	Не допускается затвердевание материала

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

1. КН–2: 18–22% каучука.
2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

Характеристика	КН–2		КН–3
	высшей категории	первой категории	высшей категории	первой категории
Клеящая способность с бетонным основанием, МПа через 1 сутки	0,15	0,12	0,22	0,14
через 3 суток	0,28	0,24	0,32	0,30
Вязкость, Па×с	2–9
% летучих компонентов	45	60	45	50

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

• обмазочной гидроизоляции;
• приклеивания кровельных материалов;
• гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
• гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

• защиты от вибрационного шума различных механизмов;
• обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
• звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

Мастики в строительстве. Резниченко П.Т. и др. 1975 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству

В справочном пособии приводятся основные составы применяемых в строительстве мастик: гидроизоляционных, приклеивающих, герметизирующих, футеровочных и др., а также способы их приготовления, технология нанесения, основные физико-механические свойства. Даются рекомендации по выбору наиболее эффективных рецептов мастик в зависимости от условий, технических требований и наличия сырья. Читатель найдет в нем советы, как, не прибегая к помощи специалистов, восстановить сорвавшийся паркет, приклеить мягкую или твердую плитку в своей квартире и т.д. Рассчитано на работников строительных и проектных организаций и широкий круг читателей. Справочное пособие подготовлено в Днепропетровском инженерно-строительном институте и тресте «Укроргтехсельстрой» Минсельстроя УССР. 

Глава I. Гидроизоляционные мастики
Горячие битумные и битумно-резиновые мастики
Горячая битумно-полиэтиленовая мастика
Холодные мастики на основе разжиженных битумов
Мастики на основе эмульгированных битумов
Асфальтовые мастики
Битумно-латексные мастики
Мастика типа эластим
Холодные битумно-резиновые мастики
Битумно эпоксидные мастики
Битумно-силиконовые мастики
Битумно-перхлорвиниловая мастика
Прочие битумно-полимерные и полимерные гидроизоляционные мастики

Глава II. Приклеивающие мастики для рулонных гидроизоляционных материалов
Битумные мастики
Битумно-зольные мастики
Битумно-кукерсольная и битумно-латексно-кукерсольная мастики
Битумно-резиновая мастика изол
Битумно-антраценовая и битумно-фтористая биостойкие мастики
Битумно-полимерная антисептированная мастика
Мастики на гидрокаме
Дегтевые мастики

Глава III. Мастики для крепления керамических плиток и гипсовых листов
Цементная коллоидная мастика
Цементно-полимерные мастики
Казеиновые мастики
Битумные мастики
Мастики на жидком стекле и сере
Гипсовые мастики

Глава IV. Мастики для крепления синтетических материалов
Мастики на основе кумароновых смол
Мастики на других синтетических смолах
Канифольные мастики
Мастики на основе битума
Казеиновые и масляные мастики

Глава V. Мастичные составы для бесшовных покрытий полов
Поливинилацетатные мастики
Поливинилацетатно-цементные и латексно-цементные мастики
Эпоксидные мастики
Полиэфиркумароновые мастики
Прочие (специальные) мастичные составы для покрытий полов

Глава VI. Шпаклевочные мастики
Шпаклевки на основе синтетических материалов
Шпаклевки на основе минеральных и других вяжущих
Прочие шпаклевки (для отделки панелей в заводских условиях)

Глава VII. Герметизирующие мастики
Полиизобутиленовые мастики
Мастики на основе тиоколового каучука
Битумно-резиновые мастики
Бутафольные мастики для стеклопрофилита
Бутилкаучуковые мастики
Прочие герметизирующие мастики и пасты

Глава VIII Футеровочные мастики
Мастики на основе фенолформальдегидной смолы (арзамит-замазки)
Мастики на основе мономера ФА
Мастики на основе фуриловой смолы ФЛ-2
Мастики на основе полиэфирных смол
Мастики на основе эпоксидных смол
Мастики на основе битумов

Глава IX. Мастики для покрытия металлических форм взамен смазок в производстве железобетонных изделий
Мастики для покрытия форм на основе модифицированных эпок сидных смол
Полимерные составы вместо смазки

Глава X. Мастики для индивидуального пользования
Мастики и материалы для устройства кровель
Мастики и материалы, применяемые для устройства пола в жилых зданиях
Мастики для устройства пола из синтетических рулонных и плиточных материалов
Мастики и материалы применяемые для внутренней облицовки

Мастики — это клеевые составы, которыми не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций относительно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины» отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев, и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик.

Сочетая различные исходные материалы — синтетические смолы, каучуки, наполнители, пластификаторы и другие компоненты, получают мастики, обладающие высокой прочностью и эластичностью, стойкостью к старению и воздействию агрессивных сред, низких и высоких температур и другими свойствами.

В зависимости от свойств связующего мастики подразделяют на пластичные и эластичные, высыхающие и невысыхающие. Связующим в пластичных мастиках могут быть синтетические и натуральные смолы, а в эластичных — каучуки. Высыхающие мастики в деле превращаются в жесткие, а невысыхающие — в эластичные или гелеподобные материалы.

Мастики часто делят на строительные, авиационные, специального назначения и др., т.е. по отраслям применения, потому что мастики применяют почти во всех отраслях промышленности. Особенно широкое распространение мастики получили в строительстве, и потребность в них непрерывно растет.

Но обилие рецептур и многообразие примеров технического применения мастик в значительной степени затрудняют их систематизацию. В связи с разработкой стандартов на мастики и методов определения их свойств делаются попытки систематизировать накопленные сведения о мастиках. Это облегчает их практическое использование.

В этой книге описаны мастики, применяемые преимущественно в строительстве. Разделение мастик принято по их назначению гидроизоляционные, приклеивающие (для рулонных гидроизоляционных материалов, для приклеивания облицовочных плиток, для синтетических материалов), мастичные составы для бесшовных покрытий полов, шпаклевочные; герметизирующие, футеровочные мастики, мастики для покрытия форм взамен смазок.

Некоторые мастики имеют различное назначение. При описании такие мастики поставлены в тот раздел, где они имеют большее применение.

Специалистами уже разработано большое количество составов мастик различного назначения, однако сведения о них разрознены. Это затрудняет выбор наиболее эффективных для данных условий мастик с учетом технических требований и наличия местного сырья.

Составители настоящего справочника обобщили наиболее распространенные составы мастик, применяемых в строительстве, и изложили их в систематизированном виде. На наш взгляд, это поможет строителям и проектировщикам выбрать наиболее эффективные рецепты, обеспечивающие не только выполнение технических требований, но и высокую производительность труда.

Строительные мастики — Строительные материалы

Строительные мастики

Мастика представляет собой пастообразную массу, в состав которой входят растворители, клеящая основа и пластификатор. Мастика должна обладать прекрасными клеящими свойствами по отношению как к основанию пола, так и к ковровому покрытию. Качественная мастика обычно хорошо распределяется слоем 0,3 мм, сохраняет клеящие свойства и при высокой температуре (до 60 °С). Если при повышении температуры мастика начинает разжижаться, лучше всего от ее использования отказаться.

Кумаронокаучуковые мастики (они бывают двух марок — КН-2 и КН-3) считаются универсальными, с их помощью можно приклеивать все виды линолеума и синтетические ворсовые материалы.

Для приклеивания ковролина используют также мастику «Полинит», отличающуюся устойчивостью к щелочам, кислотам и влажности. В этом же качестве можно применять и универсальный клей «Бустилат». В отличие от кумаронокау-чуковых и битумных мастик клей «Бустилат» имеет водно-эмульсионный состав, включает ди|инилстирольный латекс, мел, бензин в качестве растворителя и водный раствор клея КМЦ. На основание пола его наносят зубчатым шпателем слоем толщиной 0,6-0,7 мм. На 1 м2 пола под ворсовые покрытия следует нанести не менее 0,6 кг клея.

Из клеящих составов зарубежного производства лучшими признаны акриловые эмульсии «Floor super», «Toutplast», «Mang 3X».

Битумно-резиновая изоляционная мастика представляет собой вязкую массу черного цвета, нетоксичную, водостойкую, пожаробезопасную.

Битумно-скипидарная мастика «Биски» — масса черного цвета, вязкой консистенции, безвредна, невоспламеняема. Эту мастику можно приготовить и в домашних условиях.

«Изол» — вязкая масса темного цвета, нетоксична, водостойка, пожароопасна.

Мастики КН-2 и КН-3 представляют собой вязкую однородную массу желто-коричневого цвета. Применять их нужно с большой осторожностью, поскольку каучуковые мастики взрывоопасны и легко воспламеняются.

Битумно-синтетическая холодная мастика — вязкая масса черного цвета, водостойка, нетоксична. Обладает только одним недостатком — способностью к возгоранию.

«Гумилакс» — однородная пастообразная масса белого цвета, нетоксична, пожароопасна.

«Перминид» — сметанообразная мастика бежевого или серого цвета, нетоксична, пожароопасна.

В том случае, если решено приготовить мастику самостоятельно, необходимо знать о том, что в качестве связующего компонента выступают казеиновый клей, битум, гипсовые вяжущие и полимеры, причем мастики на полимерных связующих в домашних условиях сделать не удастся: технологии их приготовления достаточно сложны.

К примеру, на основе строительного битума марки БН70/30 самостоятельно можно приготовить битумно-латек-сную и битумно-скипидарную мастики.

Состав битумно-латексной мастики:
— битум — 49 частей;
— латекс СКП-65ГП — 5 частей;
— известняковая мука — 25 частей;
— бензин — 21 частей.

Битумно-латексную мастику готовят следующим образом: расплавляют битум до температуры 160 °С, после этого добавляют известковую муку и тщательно перемешивают, чтобы не было комочков. Полученную смесь охлаждают до 70 С и добавляют смесь бензина с латексом, снова тщательно перемешивают. Получившаяся масса должна быть однородной по составу. Эту мастику можно применять только после того, как она охладится до температуры 18-20 °С.

Состав битумно-скипидарной мастики-
— битум — 65 частей;
— портландцемент — 5 частей;
— скипидар — 8 частей;
— уайт-спирит — 17 частей;
— латекс СКС-65ГП — 5 частей.

Примерно так же готовят битумно-скипидарную мастику: расплавляют битум, затем понемногу добавляют портландцемент марки 500, перемешивают.

Следующую смесь готовят в другой емкости: уайт-спирит смешивают со скипидаром и латексом. Полученную смесь постепенно вливают в битумно-цементную массу, охлажденную до температуры 70 °С. Все компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Состав казеиновой мастики:
— казеиновый клей в порошке — 1 часть;
— известь — 0,5 части;
— мука известняковая — 2,5 части;
— натрий фтористый — 0,1 части;
— вода — 2 части.

За 30 мин до приготовления мастики порошок казеинового клея заливают водой, нагретой до температуры 30 °С. Получившуюся массу оставляют для набухания.
Затем при постоянном помешивании вводят известь, известковую муку и фтористый натрий, тщательно все перемешивают.

Состав цементно-казеиновой мастики:
— казеиновый клей — 1 часть;
— портландцемент марки 400 — 3 части;
— песок строительный с мелкими зернами — 1 часть;
— вода комнатной температуры — 2,5 части. Казеиновый клей смешивают с цементом, песком и теплой водой. После тщательного перемешивания готовую мастику нужно использовать в течение 1,5 ч. Для более длительного хранения она не подходит.

Казеиновая мастика применяется для наклейки алкидного и поливинилхлоридного линолеума.

Состав мастики:
— клей казеиновый ОБ — 18 частей;
— олифа натуральная — 18 частей;
— вода — 36 частей;
— мука известковая — 36 частей.

Замачивают клей в небольшом количестве теплой воды, размешивают до получения однородной массы без комочков. Затем вливают оставшуюся воду и оставляют клей до полного набухания. Время от времени перемешивают массу. Затем вливают тонкой струйкой олифу, постоянно перемешивая, и добавляют известковую муку. Готовую мастику необходимо использовать в течение 4 ч. Лакомеловая мастика применяется для наклейки алкидного линолеума на бетонные, деревянные и металлические основания.

Состав лакомеловой мастики:
— масляно-смоляной лак — 40 частей;
— тонкомолотый мел (хорошо просушенный) — 60 частей. Смешивают мел с лаком, просеивают смесь через сито.

В результате должна получиться однородная масса. Готовую мастику нужно использовать в течение 6 ч.

Казеиново-цементная мастика предназначается для наклейки алкидного и ПВХ-линолеума на бетонные и деревянные основания.

Состав казеиново-цементной мастики:
— клей казеиновый ОБ—14 частей;
— портландцемент марки 400 — 43 части;
— вода — 43 части.

Смешивают клей с водой, оставляют для набухания на 30 мин. После этого небольшими порциями всыпают цемент и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Готовую мастику нужно использовать в течение 3 ч.

Битумно-резиновая мастика предназначается для наклейки алкидного или ПВХ-линолеума на тканевой основе.

Состав битумно-резиновой мастики:
— битум БН-70/30 (БН-IV) — 60 частей;
— мел или цемент — 12 частей;
— клей резиновый № 4508 — 2 части;
— бензин — 25 частей.

Прежде всего приготавливают раствор резинового клея с бензином. Для этого берут 1 часть клея и смешивают ее с 10 частями бензина. Битум мелко рубят, опускают в нагретый котел и расплавляют. Расплавленный битум соединяют с мелом или цементом любой марки, тщательно перемешивают. Остужают до 80 °С.

Добавляют в битумную массу остаток бензина, затем раствор резинового клея и все компоненты нагревают в течение 30 мин, постоянно помешивая. Мастику нужно использовать сразу же. Оставшуюся мастику сливают в тару и герметично закупоривают. Загустевшую мастику сначала следует немного подогреть на водяной бане в закрытой емкости, а затем разбавить бензином.

Читать далее:
Классификация строительных материалов
Строительные растворы
Общие сведения о каменных материалах
Коррозия природного камня и меры защиты от нее
Использование отходов камнеобработки
Материалы и изделия из природного камня
Добыча и обработка природного камня
Главнейшие горные породы, применяемые в строительстве
Породообразующие минералы
Общие сведения о природных строительных материалах

Применение мастик. Экспертные решения от фундамента до кровли

Мастики для фундамента и кровли

В любом регионе при возведении частных построек или капитальных сооружений строители неизбежно сталкиваются с проблемой качественной гидроизоляции. При отсутствии надежной защиты разрушительное воздействие влаги способно в разы сократить срок эксплуатации любой конструкции. До недавних пор одним из самых популярных способов гидроизоляции было применение нефтяного битума. Однако он довольно быстро обнаружил серьезные недостатки. Битумная пленка покрывается трещинами при низких температурах и течет в жаркую погоду. С развитием инновационных технологий производителям удалось усовершенствовать гидроизоляционный материал и предложить потребителям качественно новый продукт – битумные мастики.

Битумные мастики, благодаря содержанию специальных полимерных и минеральных добавок, обеспечивают долговечную защиту от коррозийного воздействия влаги.

Рынок строительных материалов на сегодняшний день предлагает огромный выбор битумных мастик. На территории России и стран СНГ одним из крупнейших производителей является компания ТехноНИКОЛЬ, задающая основные тренды мастичной гидроизоляции. О свойствах и особенностях применения мастик при обустройстве гидроизоляции строительных конструкций рассказывает руководитель Инженерно-технического центра ТехноНИКОЛЬ Дмитрий Михайлиди.

 

Какие именно строительные задачи позволяют решить мастики, и как выбрать правильный продукт из большого разнообразия на рынке?

Благодаря своим эксплуатационным свойствам гидроизоляционные мастики сегодня стали, пожалуй, одним из самых востребованных строительных материалов. Крайне сложно найти объект, при возведении которого удалось бы обойтись без их применения. Мастики активно используются при монтаже кровли, устройстве гидроизоляции фундамента или межэтажного перекрытия. Кроме того, с помощью мастик можно приклеить рулонные материалы, черепицу. Применяются они и для защиты металлических поверхностей от коррозии, обеспечения герметизации и выполнения многих других задач.

Применение мастик

Необходимую мастику также важно выбирать, отталкиваясь в первую очередь от конкретных строительных задач. Производители, как правило, указывают в инструкции область применения и возможное предназначение материала. Важно также помнить, что мастики различают по двум видам: холодного и горячего применения, в зависимости от температуры размягчения.

Мастики холодного применения содержат в своем составе растворитель и соответственно продаются уже в размягченном виде. Нанесенный материал твердеет после того, как испарится растворитель. Среди мастик холодного твердения различают также однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные мастики представляют продукт полностью готовый к применению. Двухкомпонентные мастики перед использованием необходимо приготовить, смешав два компонента, при этом они отличаются высокой скоростью высыхания.

Мастики горячего применения больше подходят для профессионального применения, поскольку перед нанесением их необходимо разогреть до +160Сº, что требует определенных знаний, навыков и оборудования.

Мастики также могут быть на водной основе для удобства нанесения внутри помещения и на растворителях. Мастики с растворителем применяются в широком диапазоне температур.

Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст)

Мастика защитная алюминиевая Технониколь № 57 (Техномаст)

 

Какими характеристиками должны обладать кровельные мастики? Способна ли мастика в полной мере выдержать нагрузки, приходящиеся на кровельный ковер?

Не будет преувеличением назвать мастики одним из самых востребованных кровельных материалов. Они довольно просты в применении: легко наносятся, быстро застывают, а созданное герметичное покрытие не пропускает воду. Мастичная гидроизоляция может применяться на кровлях любой формы и конструкции. Безогневой способ нанесения позволяет использовать мастики там, где предъявляются самые жесткие требования пожарной безопасности.

Применение кровельной мастики

Важно учитывать, что мастику лучше выбирать для плоских кровель или для кровель с уклоном не более 10% согласно СП Кровли 17-13330.

Кровельные мастики в отличие от гидроизоляционных мастик обладают более широким диапазоном рабочих температур от -50ºС до +140ºС и показателем относительного удлинения — от 500%. Эти характеристики обеспечивают долговечность и прочность мастичного кровельного ковра, который без всякого ущерба выдерживает резкие перепады температур.

Устройство крыши с мастичным гидроизоляционным ковром ТН-Кровля маст:  1 — Биполь, 2 — Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof 300, 3 — Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof Slope, 4 — Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм, 5 — Праймер битумный Технониколь № 01, 6 — Мастика Технониколь № 21 (Техномаст), 7 — Стеклосетка 40 г/м² с ячейкой 2,5 мм, 8 — Стеклохолст 90-100 г/м², 9 — Алюминиевая защитная мастика ТехноНИКОЛЬ № 57

Для примера можно рассмотреть монтаж новой или реконструкцию старой неэксплуатируемой кровли сложной формы, с большим количеством кровельных элементов и отсутствием возможности применения открытого огня. В данном случае эффективным решением может служить мастичная кровельная система ТН-Кровля Маст. В качестве основы здесь применяется битумный материал под маркой Биполь ЭПП. С одной стороны, он надежно защищает конструкцию от насыщения паром, с другой, демонстрирует стойкость к возможным механическим повреждениям при монтаже. Теплоизоляция выполнена при помощи экструзионного пенополистирола Технониколь Carbon Prof 300. Обладая низкой теплопроводностью и повышенной прочностью, он создает ровное и жесткое основание, на которое монтируется цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм.

Применение мастик. Мастика битумно-полимерная для кровельных и гидроизоляционных работ Технониколь № 31

Стяжку важно обработать битумным праймером Технониколь № 01, это значительно увеличит адгезию. После чего в три слоя укладывается мастика Технониколь №21 (Техномаст). Мастику необходимо армировать стеклохолстом и стеклосеткой. Техномаст — полностью готовый материал, обладающий целым рядом преимуществ: высокая прочность сцепления, эластичность до 500% и гибкость на брусе до -35ºС.

Для защиты кровельного пирога от разрушительного воздействия ультрафиолета применяется алюминиевая мастика  Технониколь № 57 с высокими отражающими свойствами. Она препятствует чрезмерному нагреву кровли, позволяя тем самым сэкономить на кондиционировании помещения в жаркие дни. Данный материал также с успехом применяется и для защиты металлической кровли от коррозии.

 

Имеются ли особенности в применении мастик для гидроизоляции фундамента? Или принцип везде один?

При обустройстве защиты фундамента от влаги битумные мастики также занимают лидирующие позиции среди гидроизоляционных материалов, ведь они создают герметичный защитный слой без швов. Для монтажа качественной гидроизоляции фундамента важно выбрать мастики с определенными параметрами. Необходимо обратить внимание на показатель силы сцепления с поверхностью, он не должен быть ниже 0.1 МПа. Технониколь № 21 (Техномаст), которую мы уже упоминали, также прекрасно подходит для гидроизоляции фундамента.

Применение мастики для гидроизоляции фундамента

В качестве примера рассмотрим строительную систему ТН-Фундамент Стандарт. Данное решение отличается высокой экономической эффективностью и прекрасно подходит для устройства фундамента дома с техническим этажом или с неэксплуатируемым помещением. ТН-Фундамент Стандарт представляет собой сборные фундаментые блоки или монолитную фундаментую ленту гидроизоляция которых выполнена с применением битумной мастики Технониколь № 21 (Техномаст). В качестве защиты гидроизоляции в данной системе применяется профилированная мембрана Planter standard.

Устройство гидроизоляции фундамента ТН-Фундамент Стандарт:  1 — Мастика кровельная Технониколь № 21 (Техномаст), 2 — Праймер битумный Технониколь № 01, 3 — Профилированная мембрана Planter standard, 4 — Цилиндр Технониколь, 5 — Железобетонная конструкция фундамента, 6 — Щебеночная подготовка, 7 — Грунт основания, 8 — Грунт обратной засыпки, 9 — Переходной бортик (галтель) ц\п раствор, 10 — Песчаная подготовка

 

Какие мастики следует выбирать для гидроизоляции внутренних помещений? Например, межэтажных перекрытий?

При проведении гидроизоляционных работ внутри помещений лучше использовать мастики на водной основе. Такие мастики могут применяться при температуре до+5ºС, они быстро сохнут, а в их составе отсутствуют органические растворители.

Применение мастики для гидроизоляции внутренних помещений

При обработке бетонного или железобетонного пола мастикой образуется единый водонепроницаемый слой без швов, надежно защищающий поверхность от влаги и обладающий высокой эластичностью. В линейке строительных решений Технониколь представлена инновационная система ТН-Пол Маст.

Устройство гидроизоляции межэтажных перекрытий и ванных комнат ТН-Пол Маст:  1 — Железобетонная плита перекрытия, 2 — Выравнивающая стяжка, 3 — Праймер битумный эмульсионный Технониколь № 04, 4 — Мастика кровельная и гидроизоляционная эмульсионная, 5 — Технониколь № 31, 6 — Армированная цементно-песчаная стяжка, 7 — толщина по проекту, 8 — Покрытие пола

Перед укладкой гидроизоляции для повышения адгезии поверхность рекомендуется предварительно обработать битумно-эмульсионным праймером Технониколь № 04. Затем на подготовленное основание в два слоя равномерно укладывается гидроизоляция из битумно-полимерной эмульсионной мастики Технониколь № 31. После чего поверхность необходимо оставить на 24 часа до полного высыхания. В качестве дополнительной защиты в местах стыков и переходов мастика армируется стеклотканью плотностью 100-120 г/м² или самоклеющейся лентой.

Применение мастик

Важно подчеркнуть, что приступать к работе по укладке следующего слоя необходимо только после полного высыхания предыдущего.

После чего монтируется армированная цементно-песчаная стяжка и финальное покрытие пола. Такая гидроизоляция обладает высокой эластичностью, прочностью сцепления и устойчива к воздействию влаги.

Статья подготовлена компанией ТехноНИКОЛЬ

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Битумные мастики: виды, характеристики, особенности применения

Огромное количество строительных конструкций нуждается в гидроизоляции. Сегодня на строительном рынке можно найти очень много материалов, которые легко справятся с этой функцией. Однако, несколько десятилетий назад лучшей гидроизоляцией считались материалы на основе битума.

Это смолянистый продукт нефтепереработки, который не просто не боится влаги, но и обладает отталкивающими гидрофобными свойствами. Его применяют для гидроизоляции кровли, фундамента и даже при устройстве дорог, он является сырьем для многих строительных материалов, битумные мастики и праймеры не стали исключением. На основе битума до сих пор производятся многие кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, наплавляемая кровля, гибкая черепица, ондулин.

К сожалению, сам по себе битум очень уязвимый продукт. Он плохо выдерживает резкие перепады температур, но технический прогресс не стоит на месте, со временем в него стали вводить специальные добавки, которые заметно улучшили качество продукта.

Битумная мастика — классический выбор, если речь заходит о гидроизоляции кровель и фундаментов. Ассортимент материалов постоянно расширяется, характеристики и область применения продукта растет с каждым годом. Популярность битумной мастики вполне понятна. Этот товар хорошо известен строителю и домашнему мастеру, она стоит намного дешевле, чем многие другие гидроизоляционные составы. Кроме того, надежность такой защиты от влаги проверена десятилетиями, поэтому никаких сомнений в качестве и долговечности она не вызывает.

Широкий ассортимент битумных мастик создает некоторые трудности с выбором этого материала, чтобы принять правильное решение необходимо разобраться с разновидностями материала и его сферой применения.

Виды битумной мастики по области применения

Битумные мастики имеют очень широкую сферу применения в строительстве. Начиная от устройства кровли, обработки трубопроводов, фундаментов, подвалов, заканчивая дорожными работами.

Кровельные применяются при устройстве рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов. Возможно применение мастики совместно со стеклотканью.

Гидроизоляционные отвечают за создание надежного водоотталкивающего слоя. Такими мастиками покрывают самые разные строительные конструкции: кровли, фундаменты, трубопроводы, элементы, которые погружаются в землю, воду.

Защитные применяются для устройства специального защитного покрытия кровли, используются для сохранения металлических элементов строительства от ржавчины и коррозии.

Приклеивающие выполняют соединяющую функцию между основанием и рулонным гидроизоляционным материалом.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Есть два метода нанесения, называются они горячий и холодный, в названии и кроется основное отличие между ними.

Холодная мастика готова к применению, в емкости находится масса, которую сразу же можно наносить на поверхность с целью приклеивания, гидроизоляции, защиты. Такой вид мастик еще подразделяется на однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Второй вариант обладает большим списком преимуществ, он поставляется в виде двух отельных составов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Они отличаются очень высокой прочностью и скоростью высыхания.

Горячие мастики продаются в почти застывшем состоянии, работать с такой массой невозможно, если предварительно материал не разогреть. Естественно, это не очень удобно, но их основной конкурент так и не вытеснил этот материал с рынка, так как стоит горячая гидроизоляция существенно дешевле холодной. Горячие битумные мастики все реже применяют для устройства кровли, однако, для гидроизоляции других конструкций они все также популярны.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Все реже в строительстве используют обычные битумные мастики, производители совершенствуют рецептуры, вводят специальные добавки в состав, повышая качество товара.

Обычная битумная мастика — это классический вариант гидроизоляции, который то ли вовсе не содержит, то ли имеет в составе минимальное количество специальных добавок, которые улучшают качество материала. Однако, он является самым бюджетным, поэтому до сих пор применяется, но не для решения сложных строительных задач.

Битумно-каучуковая мастика отличается непревзойденной эластичностью, готовую и застывшую пленку можно растягивать в десятки раз, однако, она все равно не порвется. Еще одно преимущество — стойкость к механическим повреждениям. Применяется материал для защиты от грунтовых вод, гидроизоляции конструкций в зданиях, склонных к усадке. Она не оставляет швов или стыков, при правильном нанесении получается прочное и монолитное водоотталкивающее покрытие.

Водно-битумные мастики являются одними из самых популярных, потому что обладают существенными преимуществами, в сравнении с аналогами. В составе такого материала присутствует вода. Они применяются даже на влажные основания, достаточно быстро высыхают. В отличие от других битумных мастик, составы на водной основе не просто создают пленочное покрытие, а проникают в поверхность, например, в бетон. Это способствует невероятно качественному сцеплению с основанием. После испарения воды остается прочная, долговечная и качественная пленка, которая не отслоится даже со временем.

Битумно-полимерные мастики — лидеры по качеству. Такой материал содержит в своем составе большое количество функциональных добавок, которые значительно улучшают технические параметры битумного сырья. Материал однородный, очень эластичный, отлично растягивается и восстанавливается без образования трещин, устойчив к перепадам температур, легко наносится. Большое количество преимуществ обеспечили широкую сферу применения такой мастики. Она используется для гидроизоляции особенно трудных конструкций, например, трубопроводов и бассейнов. С ее помощью защищают металлические элементы от коррозии.

Битумно-резиновые мастики очень эластичные, при производстве добавляется резиновая крошка. Они обладают высокой эластичностью, способны растягиваться, стойко переносят высокие температуры, не плавятся и не растрескиваются. Битумная мастика на основе растворителя готова к применению, не требует дополнительного разогрева. Главной особенностью такой битумной мастики является возможность устройства гидроизоляционного слоя при минусовых температурах. Она очень проста в нанесении, но при работе с этим материалом ощутим очень резкий и неприятный запах.

Преимущества битумных мастик

• Экономичный способ гидроизолировать поверхность, материал существенно дешевле других водоотталкивающих составов.
• Долговечность, которая проверена десятилетиями использования материала.
• Высокая эластичность.
• Отличное сцепление почти с любыми поверхностями, в том числе со слабо впитывающими деревом и металлом.
• Возможность применения с целью антикоррозийной защиты конструкции.
• Простой и удобный монтаж, возможность нанесения привычными строительным инструментом.
• Устойчивость к перепадам температур и атмосферным воздействиям.
• Возможность создания абсолютно монолитного гидроизоляционного слоя.
• Биостойкость. На поверхности не образовывается грибок и мох.
• Превосходные водоотталкивающие свойства.

Применение битумной мастики «Кордон» в строительстве

В строительстве 

мастика битумная «Кордон» может применяться:

1. Для создания защитных гидрофобных поверхностей на металлоконструкциях, дереве, бетоне и других строительных материалах. Для решения данной задачи достаточно нанесения слоя толщиной 0,4-0,7мм. (после высыхания).
2. Для создания защитных гидрофобных поверхностей на металлоконструкциях и бетоне, работающих в условиях заглубления в грунт — достаточно нанесения слоя толщиной 0,6-1мм.
3. Для защиты наиболее подверженных воздействию влаги частей фундаментов, бетонных опор и оснований, стен – нанесение слоя толщиной 0,4-0,7мм. (после высыхания).
4. Для создания антикоррозийных защитных покрытий на металлоконструкциях, трубопроводах, внешних поверхностей металлических ёмкостей различного назначения, эксплуатирующихся в условиях заглубления в грунт – покрытие слоем мастики толщиной 1-1,5мм.
5. Для обновления состарившихся битумных кровельных материалов. Для решения этой задачи достаточно нанесения слоя толщиной не менее 0,3мм., перед нанесением мастику желательно разбавить до вязкости, сопоставимой с вязкостью готовых к применению эмалей.
6. Для герметизации швов и стыков элементов и частей различных конструкций. Для этого мастика наносится шпателем в несколько слоёв до полного закрытия места соединения.
7. Для грунтования поверхностей бетона, кирпичной кладки и других строительных материалов перед нанесением битумных и полимерных клеев для паркета, рулонных кровельных и изолирующих материалов и т. д. В этом случае перед применением битумная мастика так же разбавляется до состояния готовой к применению эмали. Главное требование – сплошное покрытие обрабатываемой поверхности.
8. Для создания грунтовочных покрытий по бетону, кирпичной кладке и штукатурке перед нанесением декоративного или функционального лакокрасочного материала, за исключением водно-дисперсионныхсоставов. Грунтование так же производится разбавленным составом.

Постовляемые команией «ПРОМСНАБ» мастики битумные универсальные «Кордон-А», «Кордон» проходят контроль по нижеприведённым параметрам.

Наименование показателей	Значения согласно ТУ
Внешний вид	Мазеобразная масса черного цвета
Массовая доля нелетучих веществ, н/м, %	70
Адгезия покрытия, н/б, баллы	1
Степень перетира, мкм, н/б	100
Прочность покрытия при ударе, кгс.см, н/м	50
Термостойкость покрытия, баллы, н/м	100
Защитные свойства покрытия в 3% растворе NaCI составляют не менее	72 ч.

В ТУ на мастику битумную «Кордон» показатель температуры каплепадения в высохшей мастике «Кордон» не нормирован, но согласно результатам испытаний она составляет 100–105°С. Так же в обязательном порядке проверке на соответствие показателям качества подвергается сырьё, применяемое для изготовления битумных мастик.

Дополнительно битумные мастики испытывались на стойкость к воздействию растворов кислот и щелочей, влаги, перепадов температур. В ходе испытаний битумная мастика «Кордон» продемонстрировала высокую стойкость к воздействию данных негативных факторов.

Меры предосторожности:

• Не наносить вблизи источников открытого огня.
• Не допускать попадания внутрь и на слизистые оболочки.
• При нанесении использовать средства защиты: резиновые перчатки, респиратор и защитные очки.
• При попадании на кожу удалить ветошью или ватой, смоченной уайт-спиритом, керосином, затем вымыть водой с мылом.
• При попадании внутрь и на слизистые оболочки обратиться за медицинской помощью.

Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли и обезжирить уайт – спиритом, бензином или растворителями 645, 646. При необходимости мастику разбавляют до требуемой вязкости уайт-спиритом, бензином, керосином. Покрытие наносится в 3-4 слоя с интервалом 15-20 мин. При необходимости возможно нанесение и большего количества слоёв.

сфера применения, расход, характеристики, разновидности

На чтение 9 мин Просмотров 420 Опубликовано 15.05.2021 Обновлено 14.05.2021

Мастика представляет собой материал для заполнения трещин и гидроизоляции поверхности, полученный смешиванием разных компонентов. Цель обработки — создать водонепроницаемый слой или стык элементов. После нанесения покрытие застывает из-за испарения разбавителя или в результате взаимодействия входящих в него компонентов. Расход битумной мастики на 1 м² гидроизоляции необходимо знать для каждого случая применения, чтобы правильно высчитать объем для закупки.

Что такое битумная мастика

Состав используют для получения бесшовного влагонепроницаемого слоя при ремонте или устройстве новой кровли. Материал нашел применение при строительстве дорог.

В смесь для производства включают компоненты:

• вяжущее на основе битумной смолы;
• резиновые частицы-гранулы;
• полимерные добавки;
• синтетические масла;
• антисептики, гербициды;
• наполнители из мела, песка, гипса, извести и других материалов.

Мастику выпускают в виде однородной пластичной массы с синтетическим или органическим наполнителем. Смесь модифицируется добавками, поэтому современный вариант изоляционной мастики отличается хорошими эксплуатационными качествами и улучшенными техническими характеристиками.

Битумную мастику для гидроизоляции наносят на металл, покрытый ржавчиной, на влажную плоскость кровли. Качественная смесь быстро схватывается, высыхает, в ее составе присутствуют армирующие нити для компенсации колебаний кровельного или дорожного основания.

Проголосовало: 6

Свойства

Главное свойство битумной мастики — водонепроницаемость

Битумная гидроизоляция — часто применяемая технология, которая результативно справляется с задачей защиты от влаги, при этом не требует больших затрат на обустройство.

Качества смеси задает битум:

• отличное приклеивание к бетону, древесине, металлу, крепкое соединение с керамикой, пеноблоками, прочность сцепления составляет показатель 0,2 – 1,5 МПа;
• полная водонепроницаемость благодаря плотной (непористой) структуре;
• при динамических усилиях материал показывает гибкость, не разрушается при сжимании и расхождении промежутка между листами кровельного покрытия;
• долговечность службы без ремонта зависит от условий эксплуатации, и составляет от 5 до 25 лет.

Играет роль сохранение гибкости слоя при морозе. Такие усилия расценивают как прочность на разрыв при низких температурных показателях. Испытательный параметр говорит о степени эластичности при граничном охлаждении, утверждает нижний показатель эксплуатационного диапазона.

Применение

Жидкую массу наносят на плоскость, где она застывает, образует изоляционную прочную пленку без стыков. Такое качество незаменимо при устройстве кровли, защищает конструкции от снега, дождя, солнца.

Другие случаи использования материала:

• при монтаже дорожного покрытия в качестве гидроизоляции;
• для пароизоляции и влагоизоляции фундаментов ленточного типа, свай, столбов, ростверков, фундаментных балок;
• в качестве гидроизоляционного слоя на межэтажных перекрытиях, особенно в области расположения санузлов и кухни;
• при изоляции стен ванной комнаты, других влажных помещений;
• при строительстве бассейнов, водоемов, различных тоннелей, наружных трубопроводов;
• внутри подвала для гидроизоляции стен от почвенной влаги, под стяжку пола.

Материал можно отнести к универсальным видам. Его используют в тех местах, где трудно применить оклеечную пленку из-за сложной формы конструкций. Горячая кровельная битумная мастика — это материал, который можно наносить на криволинейные и сложные поверхности.

Абсолютная водонепроницаемость

Хорошая адгезия к строительным материалам, прочность приклеивания

Невысокая стоимость

Экономный расход при соблюдении технологии

Ровная поверхность под верхний слой кровли

Универсальность применения

Безусадочный слой

Появление трещин со временем, пересыхание, ломкость

Плохо сопротивляется солнечным лучам (если используется в качестве верхнего покрытия)

Для проходимых кровель требуются марки с высокой прочностью на сжатие и истирание

Разновидности битумной мастики

По составу сырья мастику гидроизоляционную битумную подразделяют на виды: эмульсионную, резиновую, полимерную и состав без добавок. По застыванию бывают отверждаемые и неотверждаемые мастики. Также материал делят в зависимости от цели использования: для кровли, дорожного полотна, изоляции.

По методу накладывания слоя разделяют виды:

• холодная мастика на растворителях;
• холодная битумная, разводимая водой;
• битумно-полимерная;
• битумно-резиновая;
• битумная гидроизоляционная.

Холодная мастика на растворителях включает модификаторы, органический растворитель (до 80%) и наполнители. Смесь не разогревают перед работой, для раскатывания применяют валики, кисти, шпатели. Процесс нанесения проходит быстрее.

Холодные мастики на воде состоят из водной эмульсии смолы, наполнителей, эмульгаторов, полимеров и технологических добавок. Нефтепродуктов в составе содержится около 20 – 70%. Получается нетоксичное, безопасное в пожарном плане покрытие. Такую мастику можно применять в жилых домах, комнатах.

Гидроизоляционная мастика отличается тем, что со временем из массы удаляются летучие компоненты, поэтому появляется хрупкость, особенно в зимний период.

Битумно-резиновые материалы содержат в структуре крошку из гудрона, что придает массе улучшенные качества в виде повышенной гибкости, способности к растягиванию, стойкости к внешним воздействиям.

Введение полимеров также повышает эластичность, стойкость к перемене температур, химическую и тепловую стойкость. У полимерно-битумных составов увеличена сопротивляемость деформациям, материал имеет самый длительный срок службы.

Как определить расход

На расход влияет толщина слоя и количество сухого остатка

Мастику характеризует показатель содержания сухого остатка. Он означает объем вещества на плоскости после того, как мастика высохла и отвердела. Индекс выражают в процентах от общего расхода использованного материала. Показатель означает, что небольшой сухой остаток ведет к перерасходу исходной массы, чтобы получить слой требуемой толщины по технологии.

Большинство материалов характеризуются индексом сухого остатка 20 – 70%. Расход материала с высоким процентом будет в 3 раза меньше, чтобы образовать нужную толщину, чем при показателе 20%. Помимо стоимости увеличивается трудоемкость работ.

Чтобы найти расход материала на всю поверхность, нужно знать:

• нормативную толщину слоя;
• количество сухого остатка после отверждения.

Например, если остаток материала 50%, в 1 кг мастики содержится 0,5 кг рабочего вещества и 0,5 кг растворителя. После высыхания на плоскости останется 0,5 кг гидроизоляции при нанесении 1 кг мастики.

После нахождения удельного расхода с учетом остатка после отверждения и толщины покрытия определяют число слоев на поверхности.

Для гидроизоляции крыши с использованием стекловолокна нужно количество в 2 – 3 слоя основного материала. В этом случае потребуется 3 – 4 прослойки битумной мастики толщиной 1,5 – 2 мм.

Расход зависит от густоты массы и температуры раствора.

Нормы расхода при разном способе нанесения

Холодные мастики удобнее в применении, их используют для клеящих прослоек между кровельными слоями и в качестве гидроизоляции отдельно стоящих конструкций. Горячие более стойкие к внешним воздействиям, материалы должны быть полностью однородными и растекаться по поверхности слоем не меньше 1 мм.

Нормы толщины в зависимости от холодного и горячего способа:

• толщина мастичного слоя для материала горячего способа накладки составляет не меньше 2 мм;
• холодную можно использовать толщиной не меньше 1 мм.

На один квадрат в один слой расходуется холодного материала на растворителе 1 – 2 кг, битумной холодной мастики на воде — 1,5 – 2 кг, горячей массы пойдет 2 кг. Квадратуру покрытия умножают на расход мастики, затем умножают на число слоев.

Расчет для гидроизоляции фундамента

Для расчета расхода нужно вычислить площадь фундамента и умножить на толщину слоя

Фундаменты бывают разного типа. Легче всего посчитать расход для ленточного вида. В этом случае находят квадратуру всей поверхности, которую требуется обмазать составом.

Порядок определения площади:

• перемножают ширину ленты на длину, получают горизонтальную площадь;
• умножают боковую высоту на длину ленты, затем на 2 — получают квадратуру боковых плоскостей;
• иногда нужно просчитать площадь торцов;
• для каждого отдельного участка считают площадь, затем показатели складывают.

Для обмазки фундамента в один слой на один квадратный метр идет холодной мастики на растворителях 1 – 1,5 кг, холодной массы на воде — 1 – 1,5 кг, а горячей потребуется 2 кг.

Полученную квадратуру обрабатываемой поверхности умножают на расход по квадрату, затем умножают на количество слоев. Гидроизоляция фундамента предполагает не меньше двух слоев обмазочного состава.

Расчет для гидроизоляции кровли

В кровельных работах выполняют не только приклеивание различных слоев стеклоткани, стекловолокна. Гидроизоляционную мастику применяют и для полноценного верхнего покрытия. В этом случае последний пласт должен иметь толщину не меньше 2 мм.

Расход мастичной пасты:

• при укладке холодным способом с двумя слоями стеклоткани и тремя — мастики общий расход на квадрат составит 3,5 – 6 кг;
• при нанесении с разогревом общая норма потребления на квадрат крыши с тем же составом будет на уровне 6 кг;
• если предстоит заделка швов между железобетонными плитами перекрытия, то норма расхода принимается по 145 — 157 кг на каждые 100 м стыка (при толщине плит 200 мм).

Высчитывают площадь кровли, умножают на нормативный расход. Так как максимальный показатель приведен для нескольких слоев сразу, то дополнительно умножать на число пластов не нужно.

Технология нанесения

Надежная кровля с битумным гидроизолирующим покрытием содержит в структуре армирующие слои. По инструкции нужно уложить армирующую сетку. Пред началом работ очищают поверхность, пропитывают ее праймером.

Дальнейший процесс укладки:

• наносят мастику ровным однородным слоем;
• на него сверху кладут слой армирующей мембраны, швы проклеивают специальной лентой, ее приклеивают битумом;
• второй пласт мембраны монтируют так, чтобы стеклоткань перекрыла соединительную ленту на 20 – 30 см, под вставки полотна подливают битум.

Битумная холодная или горячая мастика незаменима при точечном или полном ремонте кровельного покрытия. Такой состав наносят на влажную поверхность бетона, плит, дерева — другие материалы с влагой не справляются.

Обычно проблемный участок мягкой кровли разрезают крестом в проблемной области, отгибают края. Внутрь наносят мастику в нужном объеме, затем края опять сводят к центру, прижимают. Применяют сетку, чтобы сделать заплату.

Подготовка поверхности важна, чтобы нанести мастику ровным слоем. Перед работой желательно выровнять плоскость строительными растворами — так удастся избежать перерасхода.

Почему следует использовать мастику для герметизации бетона?

В строительной индустрии безраздельно господствует бетон. Подрядчики строят дома на бетонном фундаменте. Экипажи используют это укрепляющее вещество для тротуаров, мостов, парковок, бордюров и многих других конструкций. В известном смысле современная цивилизация была заложена в это простое чудо.

Но в то время как бетон делает нашу жизнь более гладкой и безопасной, у этого мощного материала — прочного, неподвижного и долговечного — есть ахиллесова пята: он может оставлять зазоры.Вот тут и появляется бетонная герметизирующая мастика.

Что такое мастика?

Мастика добывается из коры средиземноморских деревьев и в качестве смолы используется для изготовления лака и жевательной резинки. Герметизирующая мастика — это мощный материал, который прилипает практически к любой поверхности: дереву, алюминию, мрамору, стали и цементу. Строители часто используют мастику для герметизации бетона, чтобы соединить окна и заделать фундамент.

Мастичный герметик можно использовать в домашних проектах для герметизации труб и других участков, где могут появиться трещины или отверстия.Он также используется для кровли и для поддержки кирпичных домов.

Как использовать мастику?

Вот несколько рекомендаций ConcreteNetwork.com по использованию герметизирующей мастики и других наполнителей:

• Мягкость мастики компенсирует расширение и сжатие бетонных плит, обеспечивая постоянное и прочное уплотнение. Уплотнение предотвращает попадание воды, льда и грязи в конструкции.
• После усадки плит экипажам следует использовать герметизирующую мастику для бетона.
• Герметизирующая мастика для бетона прочно сцепляется с бетоном.
• Перед нанесением герметизирующей мастики поверхности должны быть сухими и чистыми.
• Рабочие должны использовать прерыватель сцепления или подкладочный стержень для установки мастики в днища швов, которые предотвращают провисание герметика в швах.

Не содержащий асбеста, герметик Sure Seal высокой плотности на полимерной основе Del Zotto герметизирует большинство твердых поверхностей от влаги, пыли и воздуха и часто используется на стыках сборных железобетонных изделий.Он поставляется в виде полос или рулонов и может быть приобретен ящиками, поддонами или грузовиками в 17 различных размерах.

Мы в Del Zotto гарантируем, что вы получите продукты и услуги, которых вы заслуживаете. Вы можете доверять нашей репутации за качество; Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашей продукции .

Мастичный клей | USAdhesive.com

Когда дело доходит до строительных клеев, ничто не сравнится с выбором, который вы можете найти здесь, в США.Клеи. Мы являемся ведущим поставщиком высококачественных клеев и клеев, разработанных специально для применения в строительной отрасли. От мастичного клея для плитки, полов, потолков и окон до клеев для деревообработки и переплетных паст — мы являемся вашим главным поставщиком строительных клеев.

Наш текущий ассортимент мастичных клеев может быть использован в самых разных областях. Каждый из них имеет особый состав, который превосходит другие мастичные клеи, которые вы можете найти сегодня на рынке.

МС-1

Просматривая нашу подборку мастичных клеев, вы обнаружите, что мы закодировали их по номеру позиции, чтобы вам было легче запомнить, какой тип мастичного клея вы хотите приобрести.

Мастичный клей МС-1 идеален для общего применения. Этот легко наносимый мастичный клей обладает адгезионными качествами, которые идеально подходят для укладки фанеры, плиточных плит, деревянных стоек и других покрытий для стен и полов.

МС-2

Если вам нужен клей, специально разработанный для укладки плитки, мы рекомендуем использовать MC-2.Этот клей для плитки из мастики не содержит ЛОС и ОРВ и обеспечивает отличную адгезию для плитки на дереве или стеновых плитах. Он также идеально подходит для облицовки панелями.

МС-3

Если вам нужен мастичный клей для установки пенополистирольной изоляции, обратите внимание на MC-3. Этот продукт не только идеально подходит для установки изоляции, но и может использоваться для общего применения.

МС-4

Мастичный клей МС-4 специально разработан для использования с ПВХ и керамической плиткой, стеклом и полистиролом.

Какой бы тип мастичной пасты вам ни требовался, будь то мастика для плитки или мастика общего назначения, U.S. Adhesive — лучшее место для получения ваших клеящих материалов.

Клей для мастики на заказ

Мы рады сообщить вам, что помимо готовых к использованию клеев, мы также можем изготовить индивидуальный клей для мастики в соответствии с вашими требованиями. Вы имеете в виду особую комбинацию клея или хотите, чтобы мы помогли вам найти идеальную формулу для ваших особых требований? Свяжитесь с нами и сообщите нам, какой препарат вам нужен.

Сообщите, что вы ищете, и мы сделаем все возможное, чтобы создать микс в точном соответствии с вашими требованиями. Мы сообщим вам, нужно ли немного доработать формулу, которую вы имеете в виду, чтобы вы получили клей хорошего качества.

Позвоните нам сегодня, и давайте поговорим о вашем индивидуальном клее. Наш бесплатный номер (844) 694-5666. Вы также можете связаться с нами по телефону (312) 829-7438. Хотите вместо этого написать нам по электронной почте? Отправьте нам сообщение по адресу [email protected].

Ниже приводится список наших самых популярных мастичных клеев.

Не стесняйтесь обращаться к нам, так как у нас есть другие составы. Кроме того, наши специалисты по разработке могут создать новый клей в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Мастичные герметики обеспечивают долгосрочное решение для ремонта дорожного покрытия.

Как подрядчики по ремонту дорожных покрытий и дорожных покрытий, вы сталкиваетесь с множеством различных повреждений на дорожном покрытии. То, как вы будете лечить эти недомогания, будет зависеть от серьезности и причины проблемы. Знание различных вариантов устранения разного уровня повреждения дорожного покрытия может помочь улучшить ваш бизнес и лучше обслуживать клиентов, поскольку очень важно согласовать метод ремонта с ожиданиями клиента.

Мастика-герметик — один из вариантов, который можно использовать при ремонте дорожных покрытий. Этот раствор для разливки и разлива представляет собой однокомпонентное текучее, наполненное заполнителем, модифицированное полимером асфальтовое вяжущее с технологическим заполнителем, горячее нанесение. Эти процедуры используются для устранения повреждений, больших, чем те, которые обычно устраняются трещинами или герметизацией стыков, но меньших, чем ремонт, требующий процедуры наложения заплат с удалением и заменой. Типичные применения включают заполнение и выравнивание широких поперечных или продольных трещин и стыков, заполнение выбоин и выемок, локализованный ремонт кожных покровов и выравнивание подходов к мостам или поврежденных участков.При правильном применении мастики образуют прочный, гибкий, прочный и устойчивый к движению ремонт, срок службы которого превышает 5 лет.

Растопи

Перед нанесением мастичного герметика на участке не должно быть мусора, оно должно быть чистым и сухим. Мастичный герметик можно наносить при любых температурах, если минимальная температура покрытия составляет 40 ° F (4 ° C). Если температура покрытия ниже 40 ° F (4 ° C), его можно нагреть, нагревая распылителем горячего воздуха.Поскольку мастичные материалы содержат заполнитель, аппликаторы-расплавители, в которых в качестве системы подачи используются насосы, не могут быть использованы. Подрядчики, использующие этот тип материала, захотят использовать плавильную машину, которая предназначена для нагрева, перемешивания и нанесения материала, например Crafco Patcher I или Patcher II.

После того, как мастика нагрета, ее заливают прямо на проблемный участок. После охлаждения покрытие готово для движения в течение 30-60 минут в зависимости от глубины повреждения и других факторов.

Эти типы ремонта обычно подходят для небольших бригад и могут увеличиваться по мере увеличения размера проекта. Команда из двух человек может полностью и быстро устранить неисправность. Чтобы начать пользоваться горячей мастикой, требуется минимальная подготовка; просто почисти, налей и поехали.

Это решение значительно проще, чем использование горячей асфальтовой смеси (HMA). Для выполнения этих работ обычно требуется большая бригада, уплотнение, более одного транспортного средства, дополнительное топливо и т. Д. Для выполнения работ. Кроме того, HMA, как правило, не так хорошо сцепляется с существующим покрытием, как горячая мастика.Часто ремонт HMA длится не полный год, тогда как ремонт мастики может длиться пять лет и дольше.

Как выбрать лучший клей для мастики? (с иллюстрациями)

Мастичный клей — это тип клея, который используется для различных строительных проектов, и он так называется, потому что он сделан из смолы из мастичного дерева. Независимо от того, используется ли клей для плитки, дерева или металла, цвет обычно важен, если клей должен оставаться незаметным.Способ нанесения мастичного клея, который обычно определяется тарой, также важен, в зависимости от того, как клей нужно использовать. У этого клея три консистенции, и каждая имеет разную степень прочности. Следует учитывать время высыхания или отверждения, особенно для проектов, которые нужно продвигать быстро.

Цвет — это большое значение для мастичного клея, потому что обычно он считается плохим, если клей заметен.Это особенно актуально для проектов, в которых клей может привлечь внимание людей, например, дерево или сталь. Это побуждает многих пользователей выбирать клей, который может смешиваться с материалом. Если клей наносится на предметы, на которые не будут смотреть, и люди просто хотят, чтобы эти предметы были закреплены, то цвет может быть не такой большой проблемой.

Существует несколько способов нанесения мастичного клея, включая общие методы, в том числе пистолет для конопатки, шпатель или просто нанесение клея по всей поверхности.Пользователь должен принять во внимание предпочтения своего приложения, а также подумать о том, какой метод лучше всего подходит для проекта. Обычно это определяется формой контейнера, особенно с помощью пистолета для уплотнения, потому что в пистолете можно использовать только контейнер определенной формы.

Существуют три консистенции мастичного клея, часто определяемые тем, сколько воды было использовано при формировании клея, и каждая с разными характеристиками.Легкие консистенции текут легко, но имеют наименьшую прочность; средние консистенции находятся посередине как по текучести, так и по прочности; густые консистенции трудно наносить, но они образуют самые прочные связи. Легкие и средние плотности подходят для большинства работ, но для некоторых проектов, требующих очень прочного склеивания, могут потребоваться более толстые клеи.

Начальное время высыхания мастичного клея быстрее, чем у большинства других клеев, но для полного схватывания клея может потребоваться много времени.Обычно требуется от 20 минут до часа, прежде чем этот клей образует соединение, но для полного отверждения может потребоваться до 24 часов. Если пользователю нужен клей для мастики с особенно быстрым схватыванием, то может быть хорошей идеей получить клей, который может затвердеть в течение нескольких часов, а не целый день.

Строительство дорог и мостов из мастичного асфальта

Что такое мастичный асфальт

?

Мастичный асфальт — это смесь битумного дизайна, содержащая битум, крупный заполнитель, мелкозернистый заполнитель и наполнитель.Он работает как гидроизоляционный материал и используется в качестве износостойкого покрытия для всего диапазона строительных работ по строительству дорог и мостов. Он защищает конструкционный бетон и верхнюю часть гибкого покрытия от износа из-за воздействия окружающей среды. Процент содержания битума, учитываемый при проектировании мастичного асфальта, предпочтительно составляет 14-17%. В настоящее время он также используется для покрытия крыш, резервуаров и полов, чтобы избежать просачивания воды.

Мастичный асфальт для дорог и мостов

Изготовление мастичного асфальта:

Строительные материалы для битума Мастика:

Для выполнения мастичных работ используются следующие строительные материалы:

Битум: Битум промышленный марки 85/25, имеющий Температура размягчения 50-90 ° C и пенетрация при 25 ° C на 1/100 см составляет 10-40, удовлетворяя всем требованиям IS: 702-1988.

Крупные заполнители: Крупные заполнители будут из утвержденного источника, состоят из щебня с совокупной ударной вязкостью не более 20 и значением абразивного износа не более 40 и удовлетворять всем другим требованиям, и они будут чистыми, твердыми и долговечными. кубической формы, без пыли, мягких или хрупких, органических и других вредных веществ.

Мелкие заполнители: Мелкие заполнители будут из утвержденного источника, состоять из щебня, удовлетворяющего требованиям, и они должны быть чистыми, твердыми и прочными, сухими и свободными от пыли, мягких или хрупких веществ, органических и других вредных веществ.

Наполнитель: Наполнитель представляет собой известняковый порошок, прошедший через сито IS 75 мкм, и должен иметь содержание карбоната кальция не менее 80% по весу, что соответствует стандарту IS: 1195-1978 и удовлетворяет требованиям.

Оборудование и машины для мастичного асфальта Конструкция:

Для выполнения мастичных работ используется следующее оборудование и машины:

• Устройство для варки битума мастики — ½-1 тонна-1no
• Устройство для нанесения клеевого покрытия
• Тачки и плоские поддоны для раствора в количестве, соответствующем требованиям
• Деревянные мастерки, тяжелые деревянные терки, подходящие ручные инструменты, калибр, линейка и уровень для рук
• Угловые утюги или деревянные планки, необходимые для удержания мастики требуемой ширины и толщины
• Цистерна для воды — 1 номер
• Бромер — 1 номер
• Воздушный компрессор — 1 номер
• Мерный баллон

Изыскательские и установочные работы для битумной мастики:

Пределы мастики обозначены в соответствии с установленными линии сетки и контрольные точки и т. д.после завершения укладки БЦ по утвержденным строительным чертежам.

Приготовление мастики Асфальтосмесь и транспортировка:

Производство асфальтовой мастики включает следующие этапы:

• Необходимое количество материалов для смеси будет переведено в объемы с помощью мерной емкости.
• Нагревание только наполнителя будет происходить до температуры 170-200 ° C в мастике с механическим перемешиванием.
• Половина необходимого количества битума, нагретого до 170 — 180º C, будет добавлена ​​с наполнителем и приготовлена ​​в течение одного часа после надлежащего перемешивания.
• Мелкозернистый заполнитель и еще одна половина битума (при 170 — 180 ° C) добавляется к приготовленной выше смеси в варочном котле и нагревается при 170 — 200 ° C в течение еще одного часа.
• После этого будет добавлено необходимое количество грубых заполнителей, и нагрев смеси будет продолжаться еще один час.
• Во время смешивания и приготовления необходимо следить за тем, чтобы смесь в плите никогда не нагревалась до температуры, превышающей 205ºC.

Если материал не требуется для моментального использования, будут отлиты на блоки каждый весом около 25 кг.Блоки битумной мастики (без грубых заполнителей), которые впоследствии будут использоваться на объекте, будут доставлены на объект. Блоки будут разбиты на куски размером не более 60 мм куб и переплавлены в плите при температуре 170-200 ° C.

Мастика Асфальт Укладка :

Подготовка основы для битума Мастика:

• Основание, то есть поверхность BC, на которую будет наноситься битумная мастика, будет подготовлена, сформирована и кондиционирована.
• Поверхность должна быть чистой и очищенной от пыли и других вредных веществ.
• Пятна с высоким содержанием связующего необходимо очистить и отремонтировать.
• Защитное покрытие Tack Coat будет применяться в соответствии с пунктом 503 MORTH. Норма применения должна соответствовать таблице 500-2 MORTH.
• Липкое покрытие будет оставлено для отверждения до тех пор, пока все летучие не испарится, прежде чем начинать любое последующее строительство.
• Для приема и удержания уголка MS мастики или деревянных планок размером 25 мм укладывают на необходимом расстоянии до конца работы.

Транспортировка смеси :

Смесь будет транспортироваться в тачках / плоских баках для раствора. Чтобы предотвратить прилипание расплавленного материала к тачкам / формам для приготовления раствора, их внутренняя часть будет посыпана минимальным количеством мелкодисперсной неорганической пыли известнякового наполнителя. Однако в случае, если смесь будет транспортироваться на большие расстояния, то же самое должно быть сделано с помощью буксируемого транспортера-смесителя с соответствующими приспособлениями для перемешивания, чтобы заполнители и наполнитель оставались взвешенными в смеси до момента укладки.

Укладка мастичной асфальтобетонной смеси :

• Битумная мастика наносится непосредственно на подготовленное основание непосредственно перед разбрасывателем, где она равномерно распределяется с помощью деревянных терок до необходимой толщины.
• Смесь укладывается шириной в один метр между стандартным уголком или деревянными полосами размером 25 мм для приема и удержания мастики необходимой толщины.
• Температура смеси при укладке будет не менее 170ºС.
• В случае, если при укладке битумной мастики происходит выдувание, пузыри будут вытеснены, пока она горячая и поверхность хорошо обработана.
• Следует проявлять особую осторожность при фиксации угловых железных или деревянных планок и проверять их уровень с помощью инструмента через подходящие интервалы.

Укладка мастичного асфальтобетона

Мастичный асфальт

Швы:

Все строительные швы будут выполнены путем утепления существующей битумной мастики путем нанесения избыточного количества горячей битумной мастики, которая затем будет снята, чтобы она была заподлицо. поверхность с другой стороны.

Мастика асфальта Швы

Поверхность мастики:

После нанесения мастичного асфальта предварительно покрытые битумом заполнители утвержденного качества размером 9,5 — 13,2 мм вдавливаются или раскатываются в поверхность, когда температура мастичного асфальта составляет 80 — 100ºC. Щепа должна быть предварительно смешана с битумом марки S 65, поверх которого можно добавить известковый порошок, чтобы избежать слипания друг с другом. Индекс шелушения каменных агрегатов, используемых для противоскольжения, будет менее 25%.

Поверхность битумной мастики

Ограничения на строительство мастичного асфальта:

Укладка будет отложена, пока на поверхности, на которую будет укладываться мастичный асфальт, или во время дождя, тумана и пыли присутствует отдельно стоящая вода бури. После дождя воду, находящуюся на битумной поверхности, следует сдуть струей воздуха под высоким давлением или дать поверхности высохнуть перед укладкой. Укладка мастики, асфальтовой смеси не допускается при температуре ниже 10ºC или при скорости ветра более 40 км / час при 2.Высота 0 м.

Открытие для движения:

Мы можем разрешить движение после завершения работ, когда температура мастичного асфальта на средней глубине завершенного слоя снизится до максимальной дневной температуры окружающей среды.

Загрузка …

Сводка

Название изделия

Строительство мастичного асфальта для дорог и мостов

Описание

Мастичный асфальт — это дизайнерская битумная смесь, содержащая битум, крупный заполнитель, мелкий заполнитель и наполнитель.Работает как гидроизоляционный материал.

Автор

WhiteHelmet

Имя издателя

Строительство Гражданское

Логотип издателя

Правильное нанесение мастичного клея | DoItYourself.com

Мастичный клей, также известный как строительный клей, представляет собой сверхмощное связующее с очень большой толщиной. Он имеет множество строительных применений в мастике для полов, кровли, лепных украшений, сухих стен, облицовки панелями и используется со многими материалами, включая дерево, металл, кладку и бетон.Поскольку мастичный клей достаточно гибкий и водостойкий, он является популярным клеящим средством для наружного применения, что снижает потребность в гвоздях и шурупах. Несмотря на то, что это высококачественный клей, которым ежедневно пользуются обученные профессионалы, энтузиасты могут также использовать его, следуя некоторым простым указаниям.

Шаг 1 — Подготовка участка

Обязательно тщательно очистите те участки поверхности, которые вы хотите склеить. Убедитесь, что на деревянных поверхностях нет воска, лака и краски.Убедитесь, что участки цемента и все другие типы полностью очищены от грязи, жира или рыхлого материала.

Шаг 2 — Нанесите

Существует ряд различных методов переноса клея на склеиваемую поверхность в зависимости от размера и количества клея, который необходимо использовать. Мастичный клей может поставляться в тюбиках, банках или контейнерах большего размера. Его можно наносить непосредственно из тюбика, работая на небольших участках поверхности, или переносить палкой или шпателем на большие участки перед нанесением.Нанесите столько продукта, сколько необходимо, чтобы обеспечить длительную связь.

Шаг 3 — Зажмите

Закрепите склеиваемые поверхности, сжав их вместе. Или, если зажим не подходит, поместите тяжелые предметы на верхнюю часть объекта, соединенного с объектом, соединенным ниже. Будьте осторожны, чтобы излишки мастичного клея не выдавились.

Шаг 4 — Время высыхания

Дайте объектам, склеенным мастичным клеем, затвердеть в течение 24 часов.Смесь должна застыть примерно через 10 минут после нанесения, поэтому быстро внесите необходимые изменения.

Шаг 5 — Очистка

Обязательно тщательно очистите всю область, используя уайт-спирит или скипидар, чтобы удалить остатки, случайные или излишки мастичного клея. Перед использованием чистящих средств всегда читайте инструкции производителя.

Шаг 6 — Удаление склеивания Помощь

После 24-часового высыхания снимите все использованные грузы или зажимы.Все участки склеивания готовы к использованию.

Примечание: Как и при любых других строительных работах, для обеспечения безопасной эксплуатации необходимы определенные меры предосторожности. При использовании клея всегда надевайте защитные перчатки, потому что случайный материал начнет схватываться через 10 минут, поэтому необходимо уделять особое внимание удалению любых излишков, которые начинают затвердевать на незащищенной коже. Также обратите особое внимание на вентиляцию. Чрезвычайно важно обеспечить адекватную циркуляцию воздуха в рабочей зоне. Использование маски вентилятора — всегда разумный выбор.Некоторые клеи содержат вредные токсины при вдыхании, требующие более обширных респираторных масок, фильтрующих дым.

Строительная мастика 3M 4323 Bond Isohexanes 1 часть жидкой, масляной мастики, техническое описание

66 psi	Прочность на сдвиг внахлест	60 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связки были испытаны на приборе для испытания на растяжение при скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрыв когезии
124 фунт / кв. Дюйм	Прочность на сдвиг внахлест	120 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связки были испытаны на приборе для испытания на растяжение при скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрыв когезии
183 фунтов на кв. Дюйм	Прочность на сдвиг внахлест	240 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связки были испытаны на приборе для испытания на растяжение при скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрыв когезии
178 фунтов на кв. Дюйм	Прочность на сдвиг внахлест	360 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связки были испытаны на приборе для испытания на растяжение при скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрыв когезии
291 фунт / кв. Дюйм	Прочность на сдвиг внахлест	1,440 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связи были испытаны на приборе для испытания на растяжение с использованием скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрушение древесины, прочность сцепления мастики за пределами прочности основы.
290 фунтов на кв. Дюйм	Прочность на сдвиг внахлест	2880 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связи были испытаны на приборе для испытания на растяжение с использованием скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрушение древесины, прочность сцепления мастики за пределами прочности основы.
290 фунтов на кв. Дюйм	Прочность на сдвиг внахлест	10,080 мин.	25 ° С	50%	Тестирование скорости наращивания силы: Результаты теста скорости наращивания силы проводились от пихты к пихте, 1/4 дюйма.Фанера для наружных работ, соединение сдвигом внахлест внахлест при 77 ° F (25 ° C) и относительной влажности 50%. Связи были испытаны на приборе для испытания на растяжение с использованием скорости разделения губок 2 дюйма в минуту. Разрушение древесины, прочность сцепления мастики за пределами прочности основы.

.