Какие блоки бывают для строительства: виды, характеристики – размеры и свойства, фото

какие бывают и в чём разница

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

  • габаритам;
  • конструкции;
  • типу используемого наполнителя;
  • предназначению;
  • технологии изготовления;
  • особенностям кладки;
  • техническим параметрам.
При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

  • минимальный срок возведения;
  • снижение потребностей в рабочей силе;
  • уменьшенные нагрузки на основание;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства;
  • отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

  • искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
  • природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

  • бетонные;
  • смесь керамзита с бетоном;
  • блоки с полистиролом и бетоном;
  • газосиликатные;
  • пенобетонные.
Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

  • закладывания фундамента;
  • возведения стен;
  • теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

  • полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина – 30-60 см, длина – 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
  • полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
  • гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
  • рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий
  • глина;
  • гашеная известь;
  • гранулы керамзита;
  • шлаки различной природы происхождения;
  • древесная стружка или опилки;
  • вкрапления гранита;
  • крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

  • прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
  • уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
  • устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
  • плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
  • коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.
Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

  • создания перегородок;
  • кладки стен в малоэтажных зданиях;
  • возведения звукоизоляционных перегородок;
  • организации естественной вентиляции;
  • формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

  • лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
  • рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

  • ширина: 7-49,5 см;
  • длина: 12-45 см;
  • высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

  • устройство несущих стен;
  • создание ограждающих, каркасных построек;
  • утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

  • плит: 60х30х9-20 см;
  • стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
  • элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

  • автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
  • неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

  • среднеарифметическая плотность – до D700;
  • усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
  • уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
  • усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
  • морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

  • конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
  • теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
  • конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.
Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

  • элементы для формирования фундамента;
  • блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
  • пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

  • длина: от 880 до 2380 мм;
  • ширина: от 300 до 600 мм;
  • высота: от 280 до 580 мм.
При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

  • высокая прочность;
  • минимальное количество раствора для кладки;
  • эффективное шумопоглощение;
  • устойчивость к влаге;
  • невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

  • незначительная теплоизоляционная способность;
  • большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
  • высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

  • низкий вес;
  • качественная шумоизоляция;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к коррозии;
  • правильная форма и размеры;
  • лёгкость укладки.
Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

  • стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
  • влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

  • регион проживания;
  • специфика использования;
  • технические свойства материала;
  • необходимая прочность;
  • бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

  • правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
  • при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
  • в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
  • для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
  • на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

виды, характеристики, преимущества и недостатки

Стеновые и фундаментные строительные блоки являются популярной альтернативой дереву и кирпичу при возведении жилых, административных, производственных и других зданий, построек и конструкций различного назначения. Они отличаются крупными габаритами, низкой теплопроводностью, разнообразием минеральных и синтетических наполнителей. Все эти качества делают блочные стройматериалы привлекательными для частного и многоэтажного строительства.

Бетонные блоки

Этот материал состоит из цемента, щебня и песка, бывает полнотелым и пустотелым. Блоки для строительства стен в многоэтажных домах и для фундаментов (ФБС) выполняются полнотелыми. Щелевые изделия широко применяются при возведении малоэтажных построек. Железобетонные строительные блоки – это наиболее прочные изделия из всего ассортимента. Они производятся из тяжелых марок бетонов и арматуры (сетки). ЖБ-блоки монолитны, предназначены для устройства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

 


Ячеистые блоки из газобетона и пенобетона

Для облегчения блочных стройматериалов из бетона применяется технология вспенивания. При этом в толще материала образуются поры (до 85 % объема), а плотность уменьшается до 950 кг/м3 и ниже. По технологии изготовления ячеистые блоки для стройки делятся на следующие типы.




  • Пенобетонные. Производятся путем добавления в состав органического или синтетического пенообразователя. В результате получается материал с закрытыми порами и достаточно низким водопоглощением. Пеноблок затвердевает без автоклава или печи в естественных условиях. Он подходит для небольших домов, некапитальных строений, гаражей, перегородок и пр.

  • Газобетонные. Изготавливаются путем добавления в бетонное тесто алюминиевой пудры и извести. В результате химической реакции между ними происходит вспенивание. Подготовленный газобетонный блок получает прочность после выдержки в автоклаве, но некоторые виды твердеют без специальной обработки. Газосиликат – это разновидность газобетона, которая содержит повышенное количество извести и песка (в соотношении 0,6:0,24). Материал дает малую нагрузку на фундамент за счет небольшого веса. Однако при своей прочности он позволяет возводить строения до 5 этажей.



Строительные блоки с наполнителями

Эти блочные материалы содержат, помимо бетона, различные наполнители для уменьшения массы и улучшения эксплуатационных характеристик. В зависимости от состава они бывают следующих типов.




  • Шлакоблоки. Производятся с помощью вибропрессования цементной смеси с добавлением измельченных отходов доменных производств – кусков цемента, золы, отсева щебня и пр. Они используются для строительства промышленных помещений, мастерских, складов, малоэтажных жилых домов. Такие изделия имеют высокую теплопроводность, и строения из них требуется утеплять. Стандартный размер шлакоблока – 380 х 190 х 188 мм. Также выпускаются изделия с толщиной 90 мм для перегородок. Данные блоки бывают различной пустотности (25–30 %) и полнотелыми.


  • Керамзитобетонные блоки. Они изготавливаются путем вибропрессования смеси кварцевого песка, цемента и мелкого керамзита (вспененной и обожженной глины). При производстве стеновых блоков используется фракция с удельным весом 400–450 кг на 1 м3. В изделии удельный вес керамзитоблоков составляет от 800 до 1200 кг на 1 м3. Марка по прочности бывает М25–М100, а морозостойкость составляет 25–100 циклов заморозки. Они производятся полнотелыми и пустотелыми, подходят для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве.


  • Керамические стеновые блоки («теплая керамика»). Дорогой и высокотехнологичный керамический стеновой блок производится из смеси глины и опилок, обжигаемой при температуре +1000 °С. При обжиге древесина выгорает, образуя мелкие пустоты в теле камня. Керамические блоки используются в частном домостроении. Каждая из единиц «теплой керамики» в 10–15 раз больше кирпича, не уступает ему по прочности и значительно превышает по энергоэффективности. Крупные, но не тяжелые камни легко складываются друг с другом в пазогребневый стык с минимальным использованием специального раствора с перлитом, пены или клея только между рядами.



  • Полистиролбетон. Он изготавливается из смеси цемента с гранулами вспененного пенополистирола. Это самые легкие из бетонных блоков с объемным весом всего 500 кг/м3. Пенополистиролбетон имеет отменные теплоизоляционные качества, но используется в домостроении ограниченно из-за недолговечности. Недорогие полибетонные блоки применяются для гаражей, времянок, отдельно стоящих хозяйственных построек, а также как кладочный материал для стен с обязательным армированием каждого ряда.


  • Деревобетонные блоки (арболит). Они состоят из древесной щепы или опилок, извести, цемента высокого качества, глинозема, кальция хлорида, ряда добавок для повышения адгезии цемента в дерево. При низкой плотности (до 600 кг на кв. м) этот материал отлично держит тепло, при этом достаточно огнестоек и может выдерживать воздействие открытого огня 90 минут. Прочность деревобетона достаточна для постройки двух- и трехэтажных зданий.


  • Пазогребневые блоки. Изготавливаются на основе гипсового связующего с модифицирующими присадками. Пазогребневые плиты имеют по периметру пазы и гребни для сочленения друг с другом, что дает экономию на 15 % по сравнению с кирпичом и на 10 % – с гипсокартоном. Гипсовые блоки имеют малую прочность и недостаточную водостойкость, применяются только в ненесущих конструкциях и в помещениях с малой влажностью.

Многослойный стеновой камень

Это принципиально новый материал из керамзитобетона или пенобетона с облицовкой из искусственного камня и полистироловым утеплителем. Все слои блока скрепляются стеклопластиковой арматурой. Использование комбиблоков призвано исключить из строительных смет работы по утеплению и наружной отделке. Сейчас предлагаются многослойные стеновые блоки под гранит, кирпич, керамику, известняк самых разных расцветок.


Чтобы заказать в нашем интернет-магазине блоки для строительства домов и других сооружений, обращайтесь по телефону +7 (495) 369-33-88 или оформите заявку на сайте через «Корзину».

какие бывают для строительства, разновидности, типы, характеристики

Блоки в области строительства считаются самым востребованным и выгодном материалом на сегодняшний день. Приобрести это изделие может в различной вариации, ведь блоки могут быть таких видов, как газобетон, пеноблок, газоблок, кирпич, керамзитобетон, шлакоблок. При этом это далеко не все виды представленного материала. Определиться с таким огромным ассортиментом нелегко. По этой причине необходимо понимать основные свойства и характеристики строительных блоков.

Керамзитовые

Для изготовления материала применяют песок, глину и керамзит. Процесс изготовления подразумевает использование метода вибропрессования с дальнейшей пропаркой. Блок, полученный из обожженной глины, может обладать полнотелой или пустотелой структурой. Процесс установки материала осуществляется пустота вниз на раствор из цемент и песка. Применяют изделия из керамзита при строительстве несущих стен здания, перегородок.

О том как посчитать вес дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

Главными достоинствами керамзитовых блоков остаются экологичность, легкость. Благодаря тому, что материал способен «дышать» в доме создаются благотворные для проживания условия. Керамзитовый камень не боится плесени, грибка и грызунов.

На видео -размер блока для строительства дома:

О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно прочесть в данной статье.

Построенные на основе этого материала дома характеризуются отличными тепло- и шумоизоляционными качествами. Если провести аналогию с другими видами блоков, то представленный вариант имеет максимальную прочность и стойкость к морозам. Благодаря таким характеристикам удается увеличить срок службы дома. Еще одним плюсом керамзитового блока считается легкий монтаж, который достигается благодаря пазогребневой системе. Хорошие показатели адгезии способствуют получению качественной отделки, отсутствию усадки, в результате чего можно не переживать, что на построенном доме возникнут трещины.

Чем отличается газобетон от пенобетона, а так же что из них лучше, можно узнать из статьи.

Из минусов можно отметить хрупкость, подвергаемость перепадов температур, сильных морозов и влажности. Эти критерии и снижают область применения керамзитобетона. Также такой материал обладает непривлекательным внешним видом, в результате чего потребуются дополнительные денежные средства на декоративную отделку.

Пенобетон

Этот стеновой блок для наружных стен активно задействуют при возведении зданий. В его составе имеется цемент, песок и пенообразующие компоненты. При его получении применяют минерализацию пены с дальнейшей теплообработкой. Монтаж блоков происходит на раствор из песка и цента, а также можно купить для этого специальный клей. Пенобетонные блоки могут применяться при строительстве любых видов стен.

Пеноблок обладает малым весом и идеальными размерами, что, несомненно, влияет на простоту монтажу. Если соблюдать всю технологию производства, то полученное изделие будет обладать необходимой прочностью, в результате чего станет возможным строить дом, высотой в 3 этажа. Показатели плотность у пеноблока могут сравниться с плотностью дерева. Такая возможность позволяет снизить нагрузку стен на основание и облегчить транспортировку.

Газобетон d500 характеристики и другие технические данные описаны в статье.

На видео – бетонные блоки для строительства дома:

Пеноблоки – это строительный материал, который характеризуется низкими показателями теплопроводности, и отлично сохраняют тепловую энергию в доме. Бывают ситуации, когда строительство дома может происходить без использования теплоизоляционного материала, в результате чего достигаются отличные показатели звукоизоляции. Также удобство заключается в размере пеноблоков для перегородок. Такие преимущества позволяют снизить трудозатраты и стоимость строительства. Благодаря пористой структуре удается добиться шумоизоляции, огнеупорности первой степени, которая позволяет выдерживать влияние открытого огня.

Но пенобетонные блоки имеют хорошую прочность только при условии, что имеется дополнительная паро- тепло – и гидроизоляция. Причина в том, что материал обладает высоким водопоглощением и паропроницаемостью. При строительстве в зоне с высокой влажностью пенобетон начинает терять свои теплосберегательные характеристики и длительной срок эксплуатации дома.

Как устанавливаются размеры газобетонных перегородок можно узнать из данной статьи.

Наличие пор в структуре пенобетона позволяет создать благоприятную среду для развития различных грибковых образований. Кроме этого, пенобетон дает усадку, которая приводит к формированию трещин на стенах.

Газосиликат

Газосиликатные блоки производят на основе песка, силиката и пенообразующих компонентов. В роли вяжущего ингредиента выступает известь и кремнезем. Как правило, при изготовлении такого материала цемент не используется, или же его добавляют в небольшом количестве. Процесс укладки газосиликатных блоков осуществляется с использованием специального клея или смесь из цемента и песка.

Какие строительные блоки лучше для строительства дома подходят можно узнать из данной статьи.

При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать».

На видео – теплые блоки для строительства дома:

Пеноблоки и газосиликатные блоки разница между ними очевидна, о которой можно узнать в данной статье.

К минусам представленного блока стоит отнести высокий уровень водопоглощения, в результате чего при неблагоприятных условиях снизятся показатели теплоизоляции и стойкости к морозу. Кроме этого, уровень влажности воздуха должен быть не выше 75%. Если это условие не соблюдается, то нужно обеспечить дом защитным оштукатуриванием. При увеличении показателей прочности и плотности снижаются показатели тепло- и звукоизоляции.

Силикатный кирпич

Для производства этого строительного материала используют песок, известь и малое количество добавок. При выполнении кладки из силикатного кирпича удается получить высокую прочность и несущую способность строения. Кроме этого, силикатный кирпич характеризуется длительным сроком эксплуатации и отличными геометрическими характеристиками. Для него характерны высокие показатели пожароустойчивости и абсолютная экологичность.

Минусами силикатного кирпича считаются невысокие показатели теплоизоляции, подвергаемость к постоянному воздействию влаги и высоких температур. По причине больших габаритов процесс строительства занимает много времени. При строительстве дома из силикатного кирпича необходимо в точности соблюдать правила перевязки кирпичных рядов, а также постоянного контролирования за вертикальностью стен.

О том сколько стоит газосиликатный блок можно узнать из данной статьи.

Опилкобетон и шлакоблоки

Эти блоки сегодня пользуются низкой популярностью. При изготовлении шлакоблока применяют сталелитейные отходы, следовательно, материал обладает низким уровнем экологичности.

Стоимость опилкобетонных блоков ниже, да и вес у них небольшой. Но для них характерна плохая геометрия и невысокая стойкость к морозу. В результате снижается срок службы стен, возведенных как из шлакоблока, так и из опилкобетона.

Какие плюсы и минусы могут быть у газосиликатного блока, можно узнать прочитав данную статью.

Габариты

Размеры керамзитных блоков могут быть самые различные. Кроме этого, они могут отличаться от стандартных и производиться по индивидуальным заказам. При возведении наружных стен задействуют материал таких габаритов:

  • Значение длины может достигать: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
  • Значение высоты: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
  • Толщина: 200-600 мм.

На видео – какие бывают блоки для строительства:

О плюсах и минусах керамзитобетонных блоков можно узнать из данной статьи.

При строительстве внутренних стен необходимо применять блоки с размерами:

  • Длина принимает такие значения: 400, 900-3300 мм.
  • Высота может иметь следующие значения 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
  • Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

А про размеры шлакоблоков вы можете почитать в нашей статье.

Строительные блоки – это уникальный материал, благодаря которому удается возвести прочную и долговечную конструкцию. Выбор того или иного блока обусловлен с условиями, в которым вы собираетесь строить дом, а также конструкционные особенности строения. При выборе материала обращайте внимание на такие критерии, как морозостойкость, прочность и теплоизоляция.

Виды строительных блоков и их сравнение. Размеры и характеристики

Строительные блоки составляют серьезную конкуренцию такому традиционному материалу, как кирпич. Существуют разные виды строительных блоков, которые в свою очередь подразделяются на группы по разным признакам.

Классификация строительных блоков

Исходя из габаритов, различают малогабаритные и крупногабаритные изделия. Первые отличаются небольшой прочностью и слабой теплопроводимостью. Вторые — высокими прочностными характеристиками и хорошими теплоизоляционными свойствами.
Основным компонентом изделий любой группы является бетон. Отличаются блоки строительные разных видов ценой, зависящей от типа наполнителя и технологии изготовления.

Выделяют следующие виды строительных блоков из бетона:

  • Пескобетонные;
  • Газобетонные;
  • Керамзитобетонные;
  • Пенобетонные;
  • Газосиликатные;
  • Арболитовые;
  • Полистиролбетонные;
  • Керамические;
  • Шлакобетонные.

Изделия применяют в строительстве всевозможных зданий — от частных домов до промышленных сооружений. Из них возводят фундаменты, внутренние и наружные стены, перегородки. Наиболее часто используют блоки пескобетонные, газосиликатные, керамзитобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные.

Блоки из пескобетона

Эти изделия обладают многими положительными качествами, но при этом достаточно небольшой ценой. Они имеют в своем составе цементный раствор и крупный песок в пропорции 1:3. Путем добавления определенной части портландцемента, изделиям придают дополнительную плотность, морозостойкость, стойкость к повреждениям коррозией.

Блоки наделены высокой плотностью, достаточной морозостойкостью (50 циклов), долговечны. К недостаткам можно отнести большую массу, что создает высокую нагрузку на основание, потребность в дополнительном утеплении. Модели изделий различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен, для перегородок, облицовочные виды.

Керамзитобетонные изделия

Эти изделия изготавливают с применением керамзита. Разным видам таких строительных блоков свойственны свои размеры, которые зависят от их предназначения. Наиболее популярные габариты — 19х39х9 см либо 19х39х18,8 см.
Один блок из керамзитобетона заменяет 3-7 шт. стандартного кирпича.

Оптимальная плотность материала — 500-1800 кг/смᶾ. Изделия обладают высоким коэффициентом прочности, хорошими звукоизоляционными свойствами. Используют их строительстве как в гражданском, так и в промышленном.

Блоки газосиликатные

Эти изделия широко востребованы. В состав, кроме ячеистого газосиликатного бетона, входит кварцевый песок, негашеная известь, алюминиевый порошок. Популярность газосиликатных блоков объясняется их уникальными свойствами:

  1. Небольшим весом, позволяющим возвести дом, создающий минимальное давление на фундамент.
  2. Низкой теплопроводностью из-за которой внутри дома всегда будет тепло.
  3. Разнообразием форм.
  4. Легкостью обработки.
  5. Пожаробезопасностью.
  6. Огнестойкостью.

Минус газосиликата — низкие показатели плотности, гигроскопичность, хрупкость. Из этого материала нельзя возводить постройки, имеющие более двух этажей.
Для упрочнения конструкции из этих видов строительных блоков для стен применяют стальное армирование. Габариты газосиликатных блоков — 62,5х50х25 см — рядовые, 62,5х37,5х25 см — пазогребневые, 50х37,5х25 см — U-образные.

Блоки из пенобетона

Эти легкие строительные блоки имеют 4 вида, характеристики каждого зависят от марки материала:

  1. К теплоизоляционным относят марки D-150-D400 с плотностью 150-400 кг/м;
  2. К конструкционно-теплоизоляционным — марки D500- D900, имеющие плотность 500-900 кг/м;
  3. В категорию конструкционных входят марки D1000- D1200, обладающие плотностью 1000-1200 кг/м;
  4. Конструкционно-поризованные пеноблоки — марки D1300- D1600, их плотность находится в пределах 1300-1600 кг/м.

Последнюю разновидность пеноблоков производят небольшими партиями, поэтому их характеристик нет в ГОСТ. Исходные материалы для производства пеноблоков — цемент, песок и пенообразователи. Их заливают в формы и выдерживают до полного застывания.

Полистиролбетонные блоки

Это одна из разновидностей композитных материалов. В их составе несколько компонентов — вода, портландцемент, полистирольные гранулы, мелкий песок, пластификаторы. Присутствием полистирола обусловлены высокие характеристики материала:

  1. Гидроскопичность. Абсолютно не боятся воды и влаги;
  2. Теплопроводность. Показатели лучше аналогов из газобетона и пенобетона;
  3. Тепло–энергоэффективность. Лучшие показатели из перечисленных блоков.

Стеновые и перегородочные виды строительных блоков, применяемых для строительства дома, обладают полно- или пустотелой структурой. Их габаритные размеры колеблются в пределах 28,8-62,5 см по длине, 0,92-38 см — по толщине, 8,8-38 см — по высоте.

Масса блоков для возведения стен — 5-35 кг, перегородок — 5-15 кг. Полистиролбетон обладает хорошими прочностными параметрами на изгиб и растяжение. В результате материал имеет хорошую пластичность, не растрескивается при усадке.
Он устойчив к плесени и гниению. Сооружения из полистиролбетонных блоков не нужно дополнительно утеплять, они не нуждаются в гидроизоляции, поскольку коэффициент водопоглощения довольно низкий.

Выбирая блоки для строительства дома, следует исходить из их эксплуатационных характеристик, цены. Только при условии правильного выбора материала в доме будет царить комфортный для проживания микроклимат.

 

Блоки для строительства дома: какие лучше выбрать?

Строительство домов из камня всегда у застройщиков пользовалось большим спросом. Не утерян этот интерес и сегодня, чему немало способствует и рост производства разных видов искусственных изделий, строительных блоков, отличающихся от природного материала улучшенными качествами или специфическими свойствами. Но чтобы определить какие блоки для строительства дома лучше следует учитывать их технические и эксплуатационные особенности.

Содержание этой статьи

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность. И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

  • коэффициент теплопроводности материала, и чем ниже показатель, тем более тонкими могут быть стены;

  • прочность, а именно способность блока выдерживать нагрузки на сжатие;

  • морозостойкость, указывается в количестве циклов размораживания/замерзания, снижающих прочность материала на 10%. По данному показателю можно определить эксплуатационный срок строения с учетом особенностей климатической зоны;

  • объемный вес, определяемый как вес 1 м3, зависит от плотности блочного изделия и учитывается при расчетах фундамента;

  • теплоемкость, то есть способность стен аккумулировать тепло;

  • влагостойкость и гигроскопичность материала;

  • паропроницаемость, определяющая микроклимат в помещении;

  • огне- и пожаростойкость;

  • шумо- и звукоизоляционные качества;

  • размеры изделий, а также наличие доборных элементов;

  • экологичность и безопасность для здоровья человека, некоторые блоки производятся с использованием сырья, представляющего определенную угрозу и категорически запрещены для жилого строительства.

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Из чего лучше строить дом? Видео:

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Для увеличения прочности материала при производстве применяется армирование, которое позволяет использовать железобетонные блоки для строительства многоэтажек.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

  • возможность круглогодичного выполнения работ;
  • сокращение сроков строительства, так как нет необходимости выжидать время на созревание бетона;
  • начало возведения коробки совпадает с окончанием работ по устройству фундамента;
  • возможность использования практически на любых грунтах, кроме пучнистых;
  • снижение объемов работ и операций, так как нет необходимости в устройстве опалубки, выполнения армирования и заливки бетона.

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие. Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Данный тип материалов объединяет три вида изделий: газобетон, пенобетон и газосиликатные блоки, которые широко используются в малоэтажном строительстве.

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Производство пенобетонных и газобетонных блоков

По составу, эти два материала мало отличаются друг от друга, но по способу производства значительно. Если для формирования ячеистых пор с замкнутой структурой, для пенобетона используется пенообразователь, то газобетонные блоки получаются в результате химической реакции, благодаря алюминиевой пасте (или пудре). В результате реакции, происходящей между катализатором и известью, формируется пористая структуру изделия, имеющая открытую форму.

Производство газобетона осуществляется двумя способами: автоклавным и неавтоклавным, с естественным процессом высушивания изделий.

Пенобетон имеет неавтоклавное происхождение. Внешне, отличить один материал от другого можно по цвету, пенобетонные блоки имеют сероватый оттенок, а газобетон – ярко белоснежный.

Изготовление блоков может происходить двумя способами:

  1. заливкой подготовленного раствора в формы соответствующего размера;
  2. изготовлением монолита с последующим разрезанием блоков.

Пенобетон, после выхода на рынок газобетона, начал последнему уступать свои позиции. Одной из главных проблем пенобетонных изделий можно считать достаточно заметную усадку материала, особенно прошедших сушильную камеру, и высокую гигроскопичность. Кроме того, пенобетон заметно уступает и по теплоизоляционным характеристикам.

О пенобетонных блоках, видео:

Основные характеристики газобетона

Способ изготовления газобетонных блоков сказывается на его свойствах, так материал, изготовленный автоклавным методом, имеет бо?льшую прочность, а следовательно, и несущую способность, а изделия, полученные обычным способом, отличаются более низким коэффициентом теплопроводности.

При выборе газобетонных блоков обязательно следует уделять внимание такому параметру, как плотность, о которой можно получить информацию из специальной буквенно-цифровой маркировки, например, D400, D500 или D700 обозначает вес 1 м3 изделия, но не только, так как этот показатель более информативный и указывает на сферу использования: для несущих стен или перегородок.

То есть чем больше плотность, тем выше прочность, но и выше коэффициент теплопроводности. Оптимальным сочетанием всех показателей обладают газоблоки с показателями плотности от D400 до D700.

Иногда, особенно при строительстве домов для круглогодичного проживания в климатической зоне с суровыми зимами, коробка возводится из двух слоев материала, при этом один из них с более низкой плотностью, но более высоким теплоизоляционными качествами.

Если обратить внимание на отзывы владельцев домов, то можно заметить, что привлекательным моментом является возможность использования не только традиционных изделий со стандартными размерами, например, 625х300х250 мм (хотя на рынке представлены блоки и с другими параметрами), но и использование специальных блоков для перемычек, а также для устройства перекрытий.

Кроме того, для перегородок рекомендуется применять изделия с меньшей шириной, позволяющих заметно экономить полезную площадь.

Особенности возведения домов из газобетона и пенобетонных блоков

Возвести дом из этих материалов можно в кратчайшие сроки, в том числе и своими руками. Этому способствует довольно большие размеры изделий и точность их линейных размеров. Класть пеноблок и газобетон можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специальных клеевых составов.

До сих пор, поэтому ведут споры даже специалисты, приводя в качестве доводов, прежде всего, стоимость одного и второго вида.

Но очевидно одно: использование клеевого состава более оправдано, так как при этом варианте толщина швов имеет минимальные значения, а значит, и потери тепла тоже будут сведены к минимуму. А кроме этого, возводя дом из блоков на клеевом растворе легче корректировать строительство по горизонтальному и вертикальному уровню, особенно учитывая практически идеальные их линейные формы.

Несмотря на то что пенобетон и газобетон – это два разных материала, они имеют общие плюсы и минусы, из которых следует обратить внимание на следующие:

  • достаточно высокая паропроницаемость стен, обеспечивающая создание благоприятного для человека микроклимата в помещении;

  • удовлетворительные показатели теплопроводности и теплоемкости;

  • достаточная несущая способность, позволяющая возводить здания до 12-15 м высоты;

  • огнестойкость;

  • экологическая безопасность, так как производятся из природного сырья;

  • долговечность, в среднем срок службы дома из пенобетона составляет 40-50 лет, а зданий из газобетона – до 80 лет;

  • морозостойкость составляет 25-50 циклов, при этом автоклавный газобетон превосходит этот срок и имеет показатели равные 50-100 циклам.

Если рассматривать «минусы», то, прежде всего, следует обратить внимание на:

  • гигроскопичность этих материалов, при этом для газобетона способность к влагопоглощению зависит от плотности: чем выше этот показатель, тем выше и влагостойкость. Для того чтобы устранить этот недостаток, необходимо фасадную отделку выполнить в кратчайшие сроки и уж совсем нежелательно оставлять зимовать дом «без одежки»;
  • наличие мостиков холода, существенно снижающих теплоизоляционные качества. И если использование клеевого состава вместо традиционного раствора этот минус может нивелировать, то наличие армирующих поясов требует радикального решения, прежде всего устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Подробнее о строительстве дома из газобетона смотрите здесь.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.
О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

  • более высокими теплоизоляционными характеристиками;
  • увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
  • наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Керамзитобетонные блоки: традиция проверенная временем

Основой производства керамзитобетона является обожженная глина, используемая в качестве наполнителя, а также цемент и песок.

По сути, эти блоки являются одним из самых экологичных материалов для строительства и представлены в двух вариантах: полнотелые и пустотелые изделия, при этом следует учитывать, что вторые имеют более высокие теплоизоляционные свойства.

Кроме того, дома из керамзитоблоков обладают следующими качествами:

  • достаточно высокой прочностью;
  • имеют низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • достаточно устойчивы к влажной, а также агрессивной среде;
  • небольшим весом, но превосходят по этому параметру, например, строения из пенобетона. Поэтому для них требуется устройство не только более надежного, но и мощного фундамента.

Из недостатков материала следует отметить средние показатели по морозоустойчивости, что влияет на долговечность строения и хрупкость материала, особенно это заметно во время эксплуатации: чтобы прикрепить даже небольшую полочку потребуется использование специальной дюбельной системы.

Стеновой материал из керамзита, видео:

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Но имеют низкую влагостойкость, поэтому фасадные стены должны иметь надежную гидроизоляционную защиту. Кроме того, перед началом возведения коробки следует устроить надежную гидроизоляцию и от влияния на материал грунтовых вод.

Как правильно рассчитать количество блоков на дом?

Естественно, для того чтобы построить дом, нужно закупить и привезти на стройплощадку необходимое количество материала. Поэтому без расчетов не обойтись.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы. — здесь больше полезной информации.

Можно конечно, воспользоваться онлайн калькуляторами или обратиться к специалистам, но вполне под силу выполнить эту работу и самостоятельно.

Для начала необходимо все величины привести к единому знаменателю, а именно, перевести все в строительный объем, то есть кубические метры, которые и являются измерительной единицей при продаже материала.

Зная, какие бывают блоки для строительства, и, определившись с их выбором для возведения дома, необходимо сначала вычислить объем одной единицы изделия. После этого определить количество блоков в 1 м3.

Вас заинтересует эта статья — Профилированный брус: плюсы и минусы.

Следующий шаг – определение общего строительного объема объекта, которое производится на основе данных размеров дома: длины, высоты, толщины стен. Обязательно отдельно следует рассчитать данные по оконным, дверным и иным проемам, для того чтобы отнять их из общего объема.

А после – все просто: общий строительный объем следует разделить на количество блоков, составляющих 1 м3 – и результат готов. Полученное число и будет количеством кубических метров материала, которое следует купить.

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Какие бывают строительные блоки для стен. Какие строительные блоки бывают: как сделать правильный выбор


плюсы и минусы материала, критерии выбора

Строительство дома – ответственный и сложный процесс, подразумевающий планирование всех этапов работ.

Выбор строительных блоков для возведения стен становится все популярнее. Чем данный вид материала заслужил столько внимания?

Блоки для строительства являются современным материалом, позволяющим удешевить и ускорить процесс возведения дома. Стены, построенные данным способом, способны выдерживать большую нагрузку и обладают хорошей теплоизоляцией.

В настоящее время рынок стройматериалов предлагает большое разнообразие блоков, выбор которых становится не таким простым. При покупке данного вида материала следует хорошо ознакомиться с характеристиками, чтобы постройка получилась долговечной.Так какие строительные блоки бывают на рынке материалов?

Керамзитобетонные блоки

Дом из теплоэффективных блоков

Данный вид строительных блоков производится путем помещения пустотелых шариков, изготовленных из обожженной глины, в подготовленный бетон.

Другими словами, изготавливаются блоки из керамзитобетона с помощью пены из глины, воды, песка и цемента.

Благодаря такой технологии, материал получается легким и теплоэффективным.

Кроме того, в керамзитобетонные блоки можно забивать гвозди без разрушения структуры материала.

К плюсам керамзитобетонных блоков относятся:

  • Экологичность и высокая безопасность материала
  • Стойкость к огню
  • Стойкость к появлению насекомых или грызунов
  • Влагостойкость
  • Длительность эксплуатации
  • Маленькая теплопроводность
  • Небольшой вес
  • Быстрота монтажа

К минусам данного типа строительных блоков можно отнести:

  • Высокие требования к фундаменту
  • Необходимость внешней теплоизоляции
  • Требования к внешней отделке
  • Дорогая доставка

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки для строительства обладают сравнительно малым весом. Изготавливается данный вид материала из цемента с известью и песком, разведенными в воде. В смесь добавляются специальные вещества, позволяющие вспенить полученный раствор, в результате чего 85% размера блока является пустотелыми ячейками.

Дом из газобетонных блоков

К плюсам газобетонных блоков можно отнести такие свойства, как:

  • Маленькая масса
  • Относительно малая теплопроводность
  • Стойкость к огню
  • Устойчивость к морозам
  • Прочность материала
  • Простота обработки
  • Экологичность материала

Как и у всех стройматериалов, у газобетонных блоков имеются свои минусы:

  • Невозможность использования при многоэтажном строительстве
  • Большое впитывание влаги
  • Невозможность использования обычных крепежных элементов
  • Пористый материал способен не только «дышать», но и продуваться в зимнее время

Пенобетон

Данный вид строительных блоков очень схож с газобетонным вариантом, однако, для изготовления такого материала требуется менее сложное оборудование, а характеристики пенобетона получаются немного хуже. Для получения пенобетона используется смесь из цемента, песка и воды.

Плюсами пенобетонных блоков являются:

  • Стойкость к гниению и плесени
  • Хорошая теплоизоляция
  • Экологичность позволяет создать хороший микроклимат
  • Хорошая звукоизоляция
  • Стойкость к огню
  • Универсальность в применении

Шлакобетон

Данный вид строительного материала представляет собой спрессованные отходы – шлак, битый кирпич, цемент, щебень, золу, опилки. Шлакоблоки имеют большой вес, что вызывает некоторые трудности при возведении дома.

Дом из шлакобетонных блоков

Плюсы шлакобетонных блоков:

  • Высокая плотность материала
  • Морозостойкость
  • Теплопроводность

Шлакоблоки могут быть изготовлены как монолитными, так и пустотелыми. К минусам данного типа можно отнести неправильную форму стройматериала. Также не стоит штукатурить стены из шлакоблоков.

Какие блоки для строительства лучше

Выбор материала для строительства зависит в первую очередь от требований к конструкции:

  • Чаще всего для строительства дома используют газобетонные и пенобетонные блоки. Обратите внимание, что данный вид стройматериала подходит только для малоэтажных построек.
  • Для возведения более массивных зданий следует отдать предпочтение керамзитобетону.
  • Использование шлакоблока для строительства потребует использования спецтехники, что ведет к удорожанию работ.

По цене строительные блоки также имеют значительные отличия. Самым дешевым вариантом является шлакоблок. Следующим в ценовой категории строительных блоков находится керамзитобетон, затем пенобетон. Строительные блоки разных типов обладают рядом общих преимуществ. Данный тип материала сравнительно прочен, долговечен, имеет хорошую теплоизоляцию.

Одновременно с этим, блочное строительство требует улучшенной отделки и теплоизоляции, в отличие от деревянных построек.

При приобретении строительных блоков следует уделить должное внимание производителю. Недобросовестные заводы выпускают некачественную продукцию, несоответствующую стандартам. При использовании таких материалов в строительстве дома надежность сооружения находится под угрозой появления трещин, мостиков холода, продувания ветром и даже разрушения стен.

Какие строительные блоки рекомендуется выбирать для возведения частного загородного дома — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Какие бывают блоки для строительства дома?

При постройке дома часто можно услышать вопрос: какие же блоки лучше применить? Монолитную продукцию из бетона, в производстве которой используются песок, вяжущие вещества (глина, известь, цемент) и различные дополнительные ингредиенты (керамзит, шлак). Данные блоки довольно часто и широко используются при возведении жилых объектов и подсобных построек.

Такая продукция обладает большим количеством плюсов в сравнении с аналогами. К преимуществам можно отнести малый вес, составляющий не более 1800 кг/м3, доступная цена и, конечно же, теплоизоляционные свойства. Но для того чтобы точно дать ответ на поставленный вопрос, прежде всего нужно рассмотреть основные виды строительных блоков.

В современном мире преобладают и используются такие виды строительных материалов:

  1. Керамзитобетонные.
  2. Полистиролбетонные.
  3. Всем известный шлакоблок.
  4. Ячеистые.

Основными отличиями данных строительных материалов является структура блоков, материалы, используемые в производстве и технология изготовления. Рассмотрим самые распространенные варианты.

Читайте также: Как недорого построить дачный домик

Ячеистые блоки

Данный тип строительных материалов используют для постройки домов не более 2-х этажей. Преимущество таких материалов очевидно.

Ведь благодаря пористой структуре, он обладает очень хорошими показателями тепловой и звуковой изоляции. Также его структура позволяет поглощать большое количество влаги, что неплохо сказывается на микроклимате в доме и противостоит такому явлению как конденсат.

Для того чтобы впитанная влага не разрушила постройку, при возведении дома ячеистые блоки покрывают специальными водонепроницаемыми веществами. К минусам можно отнести то, что хозяйственные постройки запрещено стоить из данного материала, потому как он нуждается в прогревании.

Ячеистые блоки имеют также разновидности материала:

  • газобетонные.
  • пенобетонные;
  • газосиликатные.

Большой ошибкой можно считать то, что газобетон и газосиликатные блоки зачастую принимают как один и тот же материал. Это возникает из-за схожей структуры и состава строительной продукции. Но подобная ошибка может плохо сказаться на будущей постройке, так как эти материалы имеют совершенно разную технологию производства и, конечно же, обладают разными свойствами.

Рассмотрим отдельно каждый из видов ячеистых блоков.

Газобетонная продукция

Строительный материал имеет следующий состав:

  1. Цемент.
  2. Известь.
  3. Песок.
  4. Вода.

Цемента должно быть использовано больше 50% во время производства. Структура материала образуется при помощи вспучивания готового раствора газом, который образовался при взаимодействии всех компонентов. Для придания правильной структуры, добавляется алюминиевая пудра, чтобы удержать газ. Затвердевание происходит естественным путем, автоклав запрещен к использованию в производстве.

Материал обладает серым цветом, не впитывает влагу, которая собственно говоря, и приводит к разрушению стен постройки, но при этом имеет плохую звуковую изоляцию.

Газосиликатные материалы

Как упоминалось выше, такая продукция обладает похожим составом, но совершенно в других пропорциях. Если в газобетоне основным связующим веществом был цемент, то в газосиликатных блоках им является известь.

Цемент в этом материале может совсем не использоваться или же быть, но в малых количествах. Процесс изготовления, в отличие от газобетона, использует автоклав. Основной состав – это известь 24% и 64% песка. Опять же, для получения выделения газа в раствор добавляют алюминиевую пудру, которая и реагирует с известью.

Данный вид продукции имеет очень много плюсов, среди которых находится большая прочность готовых блоков. Достигается это путем того, что в материале ячейки (поры) распределены более равномерно. Также к достоинствам относят улучшенную по сравнению с газобетоном шумо- и теплоизоляцию.

Такие «кирпичи» имеют белый цвет.

Из недостатков отметим слабую гидроизоляцию.

Из-за большого количества ячеек с воздухом этот материал очень хорошо впитывает влагу из окружающей среды. Поэтому при строительстве потребуются дополнительные затраты на гидроизоляционные вещества и обработку самих блоков.

Ведь без должной обработки стены прослужат куда меньший срок. И еще один минус относится к самой стоимости материала.

Пенобетонные материалы

Данная разновидность блоков отличается от аналогов технологией производства, которая напоминает газобетон. Состав содержит цемент, воду и песок. Для образования ячеек с воздухом применяют не алюминиевую стружку, а специальный пенообразователь. Затвердевает пенобетон естественным путем без использования автоклава.

Основным отличием от предыдущих материалов является его закрытая структура пор, что позитивно сказывается на впитывании влаги, т. е. такого явления практически нет. Но минус данного материала в том, что из-за наличия большого количества цемента в его составе, вполне вероятна необходимость в проведении усадки построенного объекта.

Керамзитобетонные блоки

В сравнении с ячеистыми аналогами, керамзитобетонные блоки имеют повышенную прочность и улучшенные показатели устойчивости в агрессивной среде. Данный материал производят при помощи обжигания и прессования.

В составе имеется песок, вода, керамзит (предварительно обожженная глина) и наполнитель (керамзитовый гравий). На замену цемента роль связующего материала выполняют гипс или известь. Керамзитовые кирпичи очень хорошо пропускают воздух, что позитивно сказывается на микроклимате внутри помещения, как в жаркие летние дни, так и в суровую зиму. Также из данного материала возводят многоэтажные дома.

Читайте также: Строительство инкубатора для перепелов

Описание строительных материалов и их свойства могут сыграть решающую роль при постройке дома. В данной статье мы рассмотрели основные особенности различных материалов в сфере продажи строительных блоков. Теперь вы без проблем можете подобрать ту продукцию, которая будет соответствовать вашим потребностям на все 100%.

dachidizain.ru

Виды строительных блоков

Строительные блоки являются хорошей альтернативой другим материалам, например кирпичу.

Схема проектной документации дома.

Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения. Так как они больше по размеру, чем кирпич, то и постройки из них сооружаются быстрее. Строительные блоки бывают разных видов. Чтобы выбрать нужный материал для строительства, необходимо сравнить все разновидности и выбрать наилучший вариант, исходя из предназначения блока, его цены и качества.

Виды строительных блоков:

  • железобетонные;
  • пазогребневые;
  • керамзитобетонные;
  • пенобетонные;
  • газосиликатные.

Это самые распространенные разновидности блоков. Рассмотрим каждый из них подробнее.

Железобетонные блоки

Схема классификации строительных систем зданий.

Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные. Это самая прочная категория, поскольку такие блоки укреплены армированной сеткой. Их часто используют для возведения стен в многоэтажных зданиях. Они прекрасно выдерживают любую нагрузку, поэтому также хороши в качестве фундаментного основания и для выкладывания подвальных помещений. Еще такие блоки очень часто используют для наружной облицовки стен. У них масса преимуществ. Например, при закладке такого стройматериала уходит намного меньше цементного раствора.

Стены, выложенные этим материалом, хорошо защищают от шума. Железобетон не пропускает влагу и переносит любые температурные перепады. Именно поэтому данный материал так популярен у строителей. Блоки создаются с использованием самых современных технологий. Построенные из них здания очень долговечны, срок их службы составляет от 35 до 60 лет.

Недостатки материала:

  • высокая стоимость;
  • большой вес блоков.

Достоинства материала:

  • экономит раствор;
  • обладает высокой прочностью;
  • долговечен;
  • не пропускает влагу;
  • защищает от шума;
  • хорошо переносит температурные перепады.

Пазогребневые аналоги

Схема производства блоков на строительной площадке.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков. Они выполнены из гипса, поэтому очень легкие. Их небольшой вес никак не отражается на строительных характеристиках. У таких блоков есть превосходная защита от разрушительного действия коррозии. Идеальные геометрические размеры облегчают укладку и расчет необходимого для строительства материала.

Даже если возникнут какие-нибудь изменения в окружающей среде, на стройматериале это никак не отразится, гипс не потеряет свою форму. Отделка стен с использованием таких строительных блоков позволяет обойтись без дополнительного оштукатуривания лицевой стороны. Лицевая поверхность и без этого будет выглядеть идеально, нет необходимости даже выравнивать перегородки. Монтаж производится легко и свободно без применения каких-либо специальных инструментов.

Схема сравнительных характеристик различных стеновых материалов.

Пазогребневые блоки бывают двух видов: обыкновенные и с повышенным уровнем влагостойкости. Влагостойкие детали рекомендуется использовать только там, где есть повышенная влажность воздуха. Они будут стоить немного дороже обычных. Для строительства в условиях повышенной влажности в состав стройматериалов добавляются специальные добавки, которые предназначены для отталкивания воды. Обычно блоки с хорошей водоотталкивающей способностью имеют зеленую окраску.

Пазогребневые блоки используются для внутренней отделки стен в помещениях. Они обеспечивают дополнительную повышенную изоляцию от шума и холода. В ходе строительства между основной стеной и гипсовой укладывают еще один слой материала (например, минеральную вату). Такие постройки отличаются по качеству и комфортности.

Недостатки материала:

  • высокая стоимость.

Достоинства материала:

  • легко укладывается;
  • защищает от шума и холода;
  • не подвержен коррозийным разрушениям;
  • очень прочный.

Керамзитобетонные материалы

Схема прочности конструкции блоков.

Есть еще одна разновидность блоков – керамзитобетонные. У них очень хорошие строительные характеристики. Например, повышенная прочность сжатия и высокое качество. Этот материал можно свободно использовать для строительства несущих стен зданий и для укрепления фундамента. Усадка блоков в этом случае отсутствует. Укладывать их легче, чем железобетонные за счет меньшего веса. Для изготовления материалов такого вида применяется способ вибрационного прессования. Перед тем как поступить в свободную продажу, все материалы подвергаются заводской проверке, поэтому насчет их качества сомневаться не приходится. Такой стройматериал для стен отличается своей экологичностью, морозостойкостью и долговечностью.

Недостатки материала:

  • высокая стоимость.

.Достоинства материала:

  • небольшой вес;
  • высокое качество;
  • экологичность;
  • большой срок службы;
  • защищает от шума;
  • переносит температурные перепады.

Пенобетонные блоки

Схема утепления строений.

Ведя разговор о том, какие бывают строительные блоки, нельзя не упомянуть пеноблоки. Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон. Для его приготовления используется раствор из пены, песка, цемента и воды. Пена позволяет равномерно распределять воздух внутри раствора, это придает ему прочность и высокую плотность.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья. Во-вторых, невысокая стоимость материала привлекает огромное количество покупателей. В-третьих облицовка стен из пенобетона не вызывает затруднений. Она может выполняться любым доступным способом. Стены можно красить, штукатурить, обивать. В общем, делать с ними все, что душа пожелает. Говоря о том, какие качества имеет пенобетон, нельзя забывать о хорошей теплоизоляции помещений. Он свободно может выдержать конкуренцию с пенопластом или минеральной ватой.

Достоинства материала:

  • экологичность;
  • небольшой вес;
  • хорошая теплоизоляция;
  • невысокая стоимость.

Газосиликатные материалы

Для строительства стен часто используются блоки из газосиликата. В их составе есть кварцевый песок, цемент, вода. Хотя цемент тут используется в очень малом количестве по сравнению с предыдущими видами стройматериалов. Кирпичики легкие, производятся только методом автоклавирования. Обладают такими характеристиками, как: негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, высокая прочность, легкость укладки.

Достоинства материала:

  • экологичность;
  • невысокая стоимость;
  • небольшой вес;
  • хорошая теплоизоляция;
  • легкость укладки;
  • высокая прочность.

Блоки из газосиликата применяются для строительства по всей России и за ее рубежом. Их можно использовать как для постройки несущих конструкций, так и для утепления. Стройка производится с применением специального клея, который добавляется в раствор. Дома построенные из этого материала прочные и экологически безопасные.

o-cemente.info

Какими бывают блоки строительные? — информация на сайте Кирпич.ру

В строительстве современных зданий часто наравне или даже вместо кирпича и дерева используются блоки строительные. Рассмотрим подробнее каждую разновидность блоков, предлагаемых нашей компанией.

 

Блоки сторительные бывают разные:

 

Блоки строительные пазогребневые. Получили свое название благодаря своей структуре. Их грани представляют собой структуру пазов и гребней. При возведении стен строений они стыкуются, образуя таким образом очень прочую конструкцию.Пазогребневые блоки производятся из гипсового вяжущего с использованием добавок и имеют ряд ограничений по эксплуатации. Так, без специальной обработки или дополнительного покрытия их нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью и для возведения наружных стен.

 

Блоки железобетонные. Имеют самую прочную конструкцию, поскольку производятся из тяжелого бетона, армированного стальной сеткой. Они используются для установки фундаментов и стен подвалов, для возведения технических подполий. В процессе производства этих блоков происходит соединение бетона и металлической арматуры. Бетон, используемый в их изготовлении, состоит из воды, цемента и заполнителей, которые способствуют скреплению всех ингредиентов в монолитный блок.  Эти заполнители могут быть двух типов: крупные и мелкие. К первым относятся известняк и щебень горных пород. Ко вторым — речной кварцевый песок. За счет своей двойной структуры железобетонные плиты отлично переносят сжатие и растяжение. Но до тех пор, пока блоки не смонтированы, их рекомендуется оберегать от повышенных механических нагрузок и попадания влаги. Дело в том, что при хранении изделия подвержены воздействию грибков, плесени и иной биологической коррозии.

 

Пенобетонные блоки. Следующий вид строительных блоков, предлагаемых нашей компанией – это пеноблоки. Они отлично подходят для возведения ненесущих стен и перегородок. Технология их производства такова, что готовые изделия очень экологичны, по уровню экологической чистоты среди строительных материалов они занимают второе место после дерева. При этом с течением времени они не портятся, не гниют и не выделяют токсичных веществ.

 

Керамзитобетонные блоки. Они изготавливаются из смеси цемента, кварцевого песка и керамзита мелкодисперсионных фракций. Производятся методом объемного вибропрессования. Керамзитобетонные блоки используются для возведения многоэтажных домов, загородных коттеджей, и даже нежилых сооружений. Керамзитобетон пользуется популярностью на строительном рынке по множеству причин. Это легкий материал, который быстро монтируется, дает минимальную нагрузку на фундамент и при этом очень экологичен. Он обладает высокими теплоизоляционными и влагоустойчивыми свойствами. Дополнительное его преимущество — недорогая цена.

 

Газосиликатные блоки. Представляют собой легкий ячеистый материал, используемый для конструкционно-теплоизоляционных работ. Эти блоки используются для возведения наружных и внутренних стен зданий, стен подвалов и внутренних перегородок. Отлично держат тепло и не пропускают звуки. Их использование возможно в помещениях с влажностью не более 75%.

 

Как видим, строительные блоки снискали популярность у строительных компаний благодаря множеству своих преимуществ. Одно из них — простота монтажа. За счет своих габаритов и четких размеров они быстро и легко устанавливаются. Стеновая кладка из блоков возводится гораздо быстрее, чем такая же из кирпича. При этом не только экономится время, но и уменьшаются финансовые затраты. Это происходит за счет уменьшения оплаты рабочих, быстрее справляющихся с установкой стен и фундаментов.

 

Перейти в полный каталог «Блоки Строительные»

 

Мы предлагаем любые Блоки Строительные по самым выгодным ценам!

www.kirpich.ru

Строительные блоки, виды и размеры

Содержание статьи:

Хочу сказать, что при постройке дома, а тем более собственного, необходимо учитывать и продумывать все до мельчайших деталей. Именно поэтому, когда началась постройка моего жилья, я изучила все необходимое и какие строительные блоки, виды и размеры их пойдут в строительство моего дома.

Для того чтобы понять, что именно необходимо для постройки жилого здания, я обратилась к специалистам в строительный магазин и подробно всё расспросила у них. Как оказалось, я многого не знала и сейчас расскажу вам. Быть может, данная информация пригодится начинающему строителю. Лично я очень довольна, что всё узнала, теперь мне будет не трудно начать работу.

Строительные блоки, виды и размеры, их характеристики

На самом деле, блоки бывают самые разные:

Изучив все свойства каждого, я выбрала вариант с пеноблоками.

Очень важный материал, без которого, практически, не обходится ни одно строительство, является пеноблок. Поэтому, важно знать о нем более подробно. У этого компонента, присутствуют своеобразные нюансы.

Подробно о видах

Пенобетон, из которого происходит изготовление строительных блоков, виды и размеры которых можно узнать у специалиста, можно отнести к тому классу, который принадлежит к легким бетонам. Основное свойство, которое имеет бетон, сочетать конструкционные характеристики и качества, в плане теплоизоляции.

Данная совокупность, обеспечивает постоянную известность строительства, которое выполняется из блоков, относящихся к пенобетону. Исходя уже из практических использований, утверждается большое количество при эксплуатации, пеноблоков и пенобетона, которые применяются в строительстве, плюс можно и определить сколько стоят бетонные блоки для сметы. Самые известные из них:

1. Организация процесса возведения несущих стен или перегородок. Из данного материала, можно создать однородные стены, имеющие хорошую степень теплоизоляции. Более того, описываемый строительный материал, прекрасно будет подходить для построения всевозможных перегородок, в высоких строениях

2. Наполнение каркаса, состоящего из монолита. Каркас, который состоит из железобетонных колонн. Простенки, относящиеся к основе, наполняются кладкой, обладающие из пеноблоков. Причем плотность у пеноблоков, должна быть маленькой, а размеры разные под определенную задачу, к примеру, самым распространенным можно считать бетонные блоки 20х20х40.

3. Постройка стен, состоящих из трех слоев, где материал применяется в качестве утеплительного процесса. Использование пенобетона, в качестве слоя, не совсем типично, но бывает и подобное. Всевозможных применений, у данного строительного материала, очень широкомасштабное.

Плотность под каждую задачу

Нужно понимать, что для абсолютно каждой индивидуальной задачи, материалы используют, в определенной плотности. Каждые элементы, которые присутствуют в конструкции, дополняют друг друга. И если изменится один элемент, то нарушится и второй, в том числе, и вся конструкция в целом.

Чтобы рассчитать уникальную твердость определенной стены, используют цифры коэффициента, относящиеся к свойствам теплопроводности керамзитобетона, к примеру. Есть две величины, данного коэффициента, причем, для одного и того же материала.

Возведения из пеноблоков, важно ограждать от всевозможных погодных явлений. К тому же, те стены, которые не отделаны из пенобетона, смотрятся очень некрасиво. Поскольку данный материал, придает зданиям или стенам, в зависимости того, что вы строите, определенную строительную эстетику.

Строительство, которое проходит с применением пеноблоков, проходит быстрыми темпами. Можно сэкономить, как материальные средства, так и свое время.

dom-fundament.ru

Виды строительных блоков

Кирпич являлся основным материалом для постройки дома долгое время, но теперь он все реже применяется в таком качестве. Этому есть несколько причин. Первая заключается в том, что кирпичная кладка требует больших трудовых затрат, из-за которых строительство дома начинает стоить значительно больше. Вторая причина состоит в плохой экологии силикатных кирпичей, а керамический аналог имеет значительно большую цену.

Строительные блоки

Единственным выходом и достойной заменой кирпичам стали строительные блоки и блоки для перегородок. Существует уже очень большой выбор стеновых блоков, которые могут удовлетворить как по размерам, так и другим требованиям и возможностям. Разработано множество видов стеновых блоков. Рассмотрим каждый из них.

Бетонные блоки

Бетонные блоки

Бетонные блоки обладают самой большой историей. При строительстве частных домов они используются достаточно редко, так как не удовлетворяют требованиям теплоизоляции. Единственной сферой их использования остаются хозяйственные постройки, так как они обладают прочной структурой и устойчивостью к морозу. Однако, если вы собираетесь выбирать стеновые блоки для строительства жилого дома, то лучше остановить свое внимание на других видах.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки

По сравнению с бетонными плитами керамзитобетонные блоки имеют ряд преимуществ. Основным является сочетание низкого веса и высокой прочности. Также при их использовании нужно тратить меньше кладки. Поэтому с помощью керамзитобетонных блоков можно возводить дома без использования специальной техники, которые достигают трех этажей. Все в целом делает возможным очень экономичное строительство.

Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетонные блоки

При изготовлении полистиролбетонных блоков в бетон добавляют специальное вещество, после чего они приобретают морозоустойчивость, прочность, а также хорошие звукоизоляционные характеристики. За счет того, что полистиролбетоннные блоки имеют невысокую стоимость, удается снизить затраты при строительстве. Полистиролбетонные блоки имеют широкое применение и в промышленном, и в частном строительстве.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки, называемые еще ячеистым бетоном, очень выгодны при возведении зданий, так как значительно экономятся средства. По средним оценкам при использовании газосиликатных блоков стоимость строительства может быть уменьшена на сорок процентов. По этой причине более половины вновь возводимых строений применяют именно газосиликатные блоки. Еще одной приятной особенностью является то, что ячеистый бетон экономит полезную площадь из-за своих меньших габаритов.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки

По своим эксплуатационным свойствам пенобетонные блоки похожи на пеностиролбетонные блоки в том, что при их использовании не обязательно применять специальную технику вплоть до строительства трехэтажных зданий. Значительно распространение пенобетонные блоки имеют в возведении коттеджей. Не нужно беспокоиться о экологических свойствах.

Внимание! Данная статья написана эксклюзивно для сайта www.real-cottage.ru. Полная или частичная перепечатка материалов возможна только при условии размещения прямой (индексируемой поисковыми системами) ссылки на источник (например: Реал коттедж).

Если Вам понравилась статья, то можете подписаться на обновления, чтобы всегда быть в курсе свежих новостей.

real-cottage.ru

Какие блоки выбрать для строительства стен?

Многие задаются этим вопросом при начале строительства загородного дома. Сегодня на рынке существует множество различных строительных материалов для возведения стен. Они имеют различные параметры, области применения, способы монтажа.

Эта статья может помочь начинающим, а также и профессиональным строителям разобраться в этом многообразии и выбрать правильное решение для строительства. А так же развеять существующие мифы.

  1. Какие стеновые блоки существуют? Существует несколько видов стеновых блоков:

     Керамзитобетонные блоки     Пенобетонные блоки     Газосиликатные блоки     Опилкобетонные     Шлакоблоки

*Композиционные материалы (состоящие из нескольких составляющих) мы тут не рассматриваем.

2. Какими свойствами обладают эти материалы?

Приведем сводную таблицу свойств каждого материала

  

Керамзитобетонные

Пенобетонные

Газосиликатные

Опилкобетонные

Шлакоблоки

прочность (кг/кв.см)

 50-150

 10-50

 5-20

 20-50

 25-75

объемный вес (кг/куб.м)

 700-1500

450-900 

200-600 

500-900

500-1000 

Теплопроводность(Вт/мГрад)

 0,15-0,45

0,2-0,4 

0,15-0,3 

0,2-0,3 

0,3-0,5 

Морозостойкость (циклов) 

 50

 25

 10

 25

 20

Усадка (% мм/м) 

0,6-1,2

 1,5

 0,5-1

 —

Водопоглощение (%) 

 50

 95

 100

 60-80

 75

Стоимость(руб/куб.)

 2500

3500 

4000 

 3000

2500

3. Что значат все эти параметры?

Прочность — показывает какую нагрузку на сжатие может выдержать блок. Тоесть если нагрузка 50 кг/кв.см., то блок размером 390х190х188 выдерживает 37050 кг.

Объемный вес — это условная плотность блока с учетом пустот. Тоесть сколько весит 1 кубометр материала.

Теплопроводность — показывает какое количества тепла будет уходить через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.

Морозостойкость — количество циклов замораживания/отмораживания, необходимых для понижения прочности блока на 10%. Определяет срок службы стен. Как правило 1 цикл в средней полосе России проходит за 1 год.

Усадка — величина, на которую уменьшается размер блока после строительства.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен поглотить материал.

4. Что представляют собой эти блоки?

Керамзитобетонные блоки — стеновой материал, состоящий из цемента, песка и керамзита (обожженная глина). Производится путем вибропрессования с последующей пропаркой. Может быть как полнотелым, так и пустотным. Монтируется пустотами вниз на пескоцеменый раствор. Пустоты, если они имеются, должны быть НЕСКВОЗНЫМИ, чтобы при монтаже раствор не проваливался внутрь стены. Область применения — возведение несущих стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Пенобетонные блоки — стеновой материал, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующией теплообработкой. Монтируется как на пескоцементный раствор, так и на спецальные смеси (клеи). Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Газосиликатные блоки стеновой материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего. Производится по технологии сходной с технологие производства пенобетона. Монтируется на клей. Область применения — возведение перегородок и НЕ НЕСУЩИХ стен.

Опилкобетонные блоки — блоки изготовленные по технологии керамзитобетонных. Единственное отличие от керамзитобетонных состоит в том, что в качестве наполнителя используется не керамзит, а отходы древесного производства.

Шлакоблоки — стеновой материал, изготовленный таким же методом, но в качестве наполнителя используются отходы сталелитейной промышленности — доменный шлак.

5. В чем преимущества и недостатки блоков?

У каждого стенового материала имеются свои преимущества и недостатки, которые влияют на их область применения.

Керамзитобетонный блок. Имеет большую прочность по сравнению с остальными блоками, а так же большую морозостойкость, что вместе дает большой срок службы и высокую надежность конструкции. Благодаря самому низкому водопоглощению не требует ухода и является стойким к погодным явлениям. В качестве достоинств стоит отметить и низкую стоимость. Еще одно положительное ствойство керамзитобетонного блока — отсутствие усадки, что позволяет избежать трещин на стенах и изменения геметрии стен в будущем.К недостаткам можно отнести неидеальную (по сравнению с пенобетоном) геометрию, а так же вес.

Пенобетонный блок. Имеет меньший вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж. Запас прочности достаточный, но при условии грамотного утепления и изоляции стены от атмосферы, так как морозостойкость достаточно низкая, а водопоглощение близко к 100%. Только при грамотной изоляции будет иметь достаточно долгий срок службы.

Как минус — неудобство крепежа, так как пористая структура блока не позволяет достаточно надежно закрепить в нем дюбеля. Пористая структура так же является удобной средой для различных грибковых образований (см.фото). Имеет усадку, изза которой на стенах образуются трещины. Достаточно высокая стоимость.

Газосиликатный блок. Имеет самый малый вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж и уменьшает время строительных работ. Как плюс еще и возможность монтажа на клей, что позволяет свести к минимуму неудобства при монтаже в жилой квартире. Как минус — низкие показатели по прочности, морозостойкости и водопоглошению, что ограничивает их область применения лишь теплыми и сухими помещениями в качестве перегородочного материала. Склонен к образованию грибка, как и пенобетон (см. фото выше). Имеет усадку, изза которой на стенах образуются трещины.

Опилкобетонный блок. Как преимущество — достаточно низкая стоимость и малый вес. Но изза высокого водопоглощения и недостаточно высокой морозостойкости срок службы стен ограничен. Плохая геометрия изза использования опилок в составе бетона, так как в процессе прессования они изменяют геометрию блока.

Шлакоблок. Устаревший строительный материал. Имеет низкую экологичность изза использования доменного шлака. Так же низкие показатели по морозостойкости и водопоглощению сильно снижают срок службы стен. В качестве плюса стоит отметить низкую стоимость и небольшой вес. В настоящее время заменен экологичным керамзитобетонным блоком, который по важным параметрам намного превосходит шлакоблок.

6. Так какой же блок выбрать?

Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонный блок, как оптимальный по сочетанию параметров. Доля строительства в Европе из керамзитобетонного блока превышает 50%. 

blok-spb.ru

Строительные блоки и их виды. Как не ошибиться при выборе?

В поисках нужного вида строительных блоков можно потратить часы и дни. Нужен ли вам материала для возведения фундамента или стен, для возведения несущей конструкции или просто утепления? Одни вопросы Попробуем разобраться в этом многообразии вместе. Читайте нашу статью, чтобы узнать о видах строительных материалов и их применении больше.

 

Большинство строителей задаются двумя вопросами: как сделать процесс быстрее и дешевле? Им на помощь приходят современные материалы, объединенные понятием строительные блоки. Они могут быть выполнены из бетона или извести, оснащены арматурой или наполнены керамзитовыми шариками. Разнообразию выбора строительных блоков могут по-хорошему позавидовать мастера прошлого, но и запутаться в них недолго. Потому мы выделим основные и расскажем об их особенностях и сфере применения, кратко и по делу. Читайте о блоках из железобетона, керамзитобетона и газосиликата.

 

Блоки из железобетона 

 

Это тяжелые конструкции на основе бетона и канатной арматуры. Обычно используются при возведении многоэтажных построек в качестве несущей детали. Блоки из железобетона (ЖБИ) просто незаменимы при строительстве фундаментов, помещений подвалов или технических подполий. 

 

Специалисты утверждают, что срок службы конструкций составляет не менее 100 лет при надлежащем использовании. Они не боятся постоянного воздействия воды, перепадов температур или замораживания. Армирующие детали внутри придают изделию дополнительную прочность, позволяя ему работать на изгиб. Бетонная основа выполняется из морозоустойчивого материала, способного выдерживать десятки циклов замораживания и размораживания. 

 

Наиболее часто железобетонные конструкции применяются при строительстве т.н. сборных домов. При этом армированные изделия могут выполнять функции как основного фундамента, так и своеобразной подушки, служащей для более равномерного распределения нагрузки. В строительстве используются как сплошные блоки ЖБИ, так и пустотные, в которые можно укладывать теплоизолирующие материалы.

 

 

Резюме: блоки железобетонные применяют для строительства фундаментов и других несущих конструкций. Особую прочность им придают армирующие детали из железа, которые предохраняют материал от деформации.

 

Блоки из керамзитобетона

 

Для изготовления этого строительного блока используется цементная смесь, мелкий кварцевый песок и наполнитель под названием керамзит. Он представляет собой небольшие шарики из глины, которые позволяют материалу быть пористым и достаточно легким. Блоки из керамзитобетона также принято называть ячеистыми за их структуру. 

 

Специалисты утверждают, что прочность и химическая устойчивость строительного блока выше, чем у многих марок легких бетонов. Также керамзитобетон обладает хорошей звукопоглащающей способностью, высокой теплоизоляцией. Пористые изделия обычно снабжены пазами и гребнями, что ускоряет монтаж строений, позволяет использовать меньше раствора в процессе кладки. Керамзитобетон называют теплым материалом, ведь между конструкциями почти нет швов, что делает любую постройку из него комфортнее. 

 

Блоки из керамзитобетона используются при сооружении фасадов, а также для обустройства стен в загородных постройках и при малоэтажном строительстве. Внешние стены из материала не нуждаются в дополнительном оштукатуривании, хорошо держат форму и не дают осадки.

 

 

Резюме: керамзитобетонные блоки представляют собой пористый материал, который хорошо удерживает тепло, поглощает звук. Используются при возведении стен и требуют меньшее количество раствора, по сравнению с кирпичом или газосиликтами.

 

Блоки газосиликатные 

 

Третий вид строительных блоков, которые заслуженно пользуются популярностью среди специалистов. Вы наверняка видели аккуратные дачные или просто загородные домики, составленные из белых газосиликатных блоков. Они, как и керамзитобетон, отличаются хорошей звукоизоляцией, не выпускают тепло наружу. 

 

Основой для изготовления блоков из газосиликата служит смесь извести, мелкого песка и воды, куда для газообразования добавляют металлические присадки (алюминиевая пудра или паста). За счет такого состава блок приобретает пористую структуру, становится легче, но это не влияет на его прочность. Кстати, материал из ячеистого бетона не горюч и морозоустойчив. 

 

При строительстве сооружений из газосиликата необходимо учитывать его плотность: чем она выше, тем более массивное здание можно построить. Приведем простой пример: блоки плотностью 500-600 кг/куб. м подходят для возведения стен в малоэтажных строениях, а вот блоки с показателем плотности от 700 кг/куб. м — для строительства многоэтажных зданий и способностью выдерживать постоянные большие нагрузки. Но газосиликатные блоки активно накапливают воду, а потому нуждаются в защите. Кроме того, они непригодны для строительства фундаментов или подвалов.

 

 

Резюме: блоки из газосиликата выполняются на основе натуральных материалов с дополнением газообразователя. Это позволяет получить ячеистую структуру, облегчить конструкцию. Изделия подходят для возведения стен различного назначения, но накапливают воду, потому должны быть защищены от переувлажнения.

 

 

Кстати, дети тоже очень любят строить. Только блоки у них поменьше и в цвете!

 

 

«Домодел» стремится стать лучше и предоставлять вам больше новых и полезных материалов. Понравилась статья? Дайте нам знать – ставьте лайк или делитесь с друзьями. Подписывайтесь на нашу страницу в Вконтакте! 

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой. Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов. Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков.Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм 2 . ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков кладки.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от структуры, формы, размера и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:
  • Полнобетонные блоки
  • Блоки пустотелые

Полнобетонные блоки

Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя.Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для больших кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки содержат пустоты, превышающие 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна составлять более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

Типы пустотелых бетонных блоков:
  • Блок растяжителя
  • Угловой блок
  • Опорный блок
  • Колодка косяка
  • Блок перегородок
  • Блок перемычек
  • Блок кирпичный замороженный
  • Бугорок

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамники используются для стыковки угла в кладке.Блоки-подрамники — это широко применяемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется с помощью блока носилок.

Бетонные опорные блоки

Столбчатый блок еще называют двухугольным блоком. Обычно они используются, когда видны два конца угла.В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

Бетонные блоки для откосов

Колодки используются, когда в стене есть проработанный оконный проем. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить место для элементов облицовки окна.

Бетонный блок для перегородок

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для возведения перегородок. Блоки перегородки имеют большую высоту, чем ширину.В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

Блоки перемычек

Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Перемычка обычно устанавливается в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После размещения блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

Блоки из замороженного кирпича

Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху вместе с заголовком и носилками, как лягушачий кирпич.Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

Бетонный блок Bullnose

Блоки Bullnose похожи на угловые блоки. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей с выпуклым носиком были закругленные края, предпочтительнее.

типов бетонных блоков, используемых в строительстве

Есть две основные категории бетонных блоков: пустотелые и сплошные. Оба этих типа бетонных блоков обычно используются при возведении стен, но могут использоваться и для других целей.

Как вы увидите, не все твердые бетонные блоки являются полностью твердыми, но они более твердые, чем полые. Мы обсудим различные типы бетонных блоков, также известные как бетонные блоки или CMU, более подробно ниже.

Вы, наверное, знакомы с бетонными блоками из местного хозяйственного магазина, и, возможно, вы слышали, что некоторые из них называются шлакоблоками. Это связано с тем, что шлакоблоки изначально были частично сделаны из золы, оставшейся при сжигании угля (часто на угольных электростанциях).Шлак был использован вместо песка и гравия в бетоне, в результате чего были более легкие и менее прочные шлакоблоки.

Термины «бетон» и «цемент» также часто путают. Цемент — это ингредиент, используемый для изготовления бетона. Другие материалы, такие как песок, гравий и камень, составляют около трех четвертей того, что вы найдете в бетоне. Цемент — порошок, состоящий из глины, известняка и других веществ — смешивается с водой и добавляется в смесь для создания бетона.

История бетона фактически начинается с своего рода природного цемента, который образовался в результате реакций между известняком и горючим сланцем.Впервые он был обнаружен на территории современного Израиля, и считается, что ему около 12 миллионов лет назад. Цемент использовался для строительства всего, от Великой Китайской стены до римского Колизея.

Бетонные блоки — это строительный материал, альтернативный кирпичной кладке, имеющий достоинства и недостатки. Поскольку бетонные блоки больше, чем кирпичи, для их скрепления требуется меньше цемента в стыках раствора. Однако из-за содержания влаги и большего размера бетонные блоки более склонны к перемещению и растрескиванию при смещении фундамента, чем кирпичи.

Сравнение пустотелых бетонных блоков и массивных бетонных блоков

В строительстве используются два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Полностью цельные блоки часто используются для таких проектов, как мощение, где важны стабильность и долговечность. Не стоит пытаться ходить по дырявому тротуару.

Пустотные блоки, отверстия в которых занимают более четверти (а обычно более половины) площади их поперечного сечения, используются при возведении ограждений и других крупных сооружений.Отверстия делают их легче и могут быть полезны при прокладке через них проводки или трубопроводов. Вы также можете пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости.

Пустотные бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки бывают трех марок:

  • Grade A имеет минимальную плотность 1500 кг / м3.
  • Grade B имеет плотность менее 1500 кг / м3.
  • Grade C имеет плотность более 1000 кг / м3.

Марки A и B используются для стен из несущих бетонных блоков, а марка C — для ненесущих стен.

Полые блоки бывают нескольких типов, которые подробно описаны ниже.

Полнобетонные блоки

Полностью массивные бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно больше. Они хороши для создания стен, обеспечивающих защиту от непогоды, например от сильного ветра.

Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены и клумбы, подпорные стены, фундаменты, ступеньки и костровые ямы.

Полнобетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков, но они могут быть дешевле.

Типы пустотелых бетонных блоков

Пустотелые бетонные блоки бывают разных размеров, например 100 мм x 200 мм x 400 мм, 150 мм x 200 мм x 400 мм и 200 мм x 200 мм x 400 мм. Эти блоки чаще всего серые, но также могут быть разных цветов, в том числе коричневого и темно-красного. Вот несколько доступных вам вариантов.

Блок растяжителя

Бетонные подрамники используются в строительстве для соединения углов каменных блоков.Их грани укладываются параллельно лицевой стороне стены.

Опорный блок

Как следует из названия, блоки столбов чаще всего используются для строительства столбов или опор. Их также называют блоками с двумя углами, и они сконструированы таким образом, чтобы оба конца оставались видимыми. Столбчатые блоки — это такие блоки, о которых многие люди думают, когда думают о бетонных блоках, и они часто доступны в больших количествах в строительных магазинах.

Блок перемычки

Блоки перемычек, также называемые каналированными или балочными блоками, узнаваемы по их U-образной форме.Глубокие канавки, образованные U-образной формой, которые проходят по длине этих блоков, заполнены бетоном и арматурными стержнями. Используемые при подготовке перемычек, их обычно размещают на дверях и окнах, чтобы передавать нагрузку, давящую сверху вниз.

Блок перемычки со сплошным дном, такой как изображенный здесь, можно приобрести в конфигурации 6 на 8 на 16 дюймов.

Блок косяка

Блоки Jamb имеют неглубокую канавку через два отверстия и более глубокую канавку на одном конце.Они обеспечивают пространство для элементов облицовки окна и часто используются специально в двойных окнах.

Блок колонн

Блок столбцов обычно представляет собой квадратный блок с одним отверстием. Их можно складывать друг с другом, образуя колонны с армированием внутри.

Угловой блок

Угловые блоки размещаются по углам, как и следовало ожидать, или по краям окон и дверных проемов. Плоская сторона выходит наружу, а сторона носилок проходит параллельно стене.

Разделительный блок

Блоки Splitface выглядят как блоки-колонны, за исключением того, что один край имеет очень грубую, почти неровную текстуру, которая обнажает внутренние агрегаты блока. Этот блок очень пористый и поэтому уязвим для повреждения водой, но он также имеет меньший риск заражения термитами и менее подвержен возгоранию.

Блок с разделенным экраном, подобный изображенному выше, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов.

Bullnose Block

Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам по использованию и структуре, за исключением того, что они имеют закругленные края (что и является причиной их названия).

Один блок с выпуклой головкой, подобный показанному здесь, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов; блок с двойным выпуклым носиком на одном конце доступен в том же размере.

Разделительный блок

Блоки перегородки похожи на блоки столбов бетонные, за исключением того, что они выше, чем в ширину. Эти узкие блоки выглядят почти как широкие очки, если смотреть прямо.

Виды монолитных бетонных блоков

Ваш выбор не будет таким разнообразным, когда речь идет о твердых бетонных блоках, чем о пустотелых блоках, но у вас все равно будет выбор, который можно использовать для различных целей.

Блок золы-уноса

Летучая зола представляет собой мелкодисперсное порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой образует материал, похожий на портландцемент. (Портландцемент создается путем смешивания мелко измельченного или обожженного известняка и глины или сланца.) Более половины бетона, размещаемого в Соединенных Штатах, содержит летучую золу. [7] Замена цементного бетона летучей золой в дорожных проектах, требующих большого количества материала, может быть шагом, позволяющим сэкономить деньги.

Существует два класса летучей золы:

  • Класс C — это сорт с высоким содержанием кальция и менее 2% углерода.Он может составлять от 15% до 40% цементного материала.
  • Class F имеет содержание углерода от 5% до 10% и является материалом с низким содержанием кальция. Обычно он составляет от 15% до 25% цементного материала.

Использование летучей золы может снизить выбросы CO2, обеспечить устойчивость к холодной погоде, а также уменьшить проблемы с растрескиванием и проницаемость. Его также можно использовать для создания гладкой, четко детализированной поверхности. [7]

Летучая зола, как и портландцемент, представляет собой мелкодисперсный порошок, который может действовать как пигмент. Цвет частиц может быть янтарным, коричневым, серым, зеленым, оливковым, красным, желтым или желто-коричневым.Полученный цвет может варьироваться в зависимости от концентрации частиц, но часто это оттенок серого.

Кирпичи из летучей золы обычно бывают небольшого размера, поскольку они становятся менее прочными, чем больше они становятся, и более склонны к растрескиванию и растрескиванию при больших размерах.

Блок автоклавного аэрирования

Газированный автоклавный блок, сокращенно известный как блок AAC, представляет собой легкий материал, обеспечивающий высокую степень звуко- и температурной изоляции. Его огнестойкость и изоляционные свойства делают его привлекательным выбором, хотя он не так широко доступен, как некоторые другие формы бетона.

Эти легкие бетонные блоки на 80% состоят из воздуха, что объясняет название «газированные». Этому материалу легко придать форму, можно использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как некоторые варианты из более плотного бетона, поэтому это не лучший несущий бетон, и его часто необходимо армировать. Вы также захотите заклеить его защитным покрытием, чтобы избежать повреждения при воздействии элементов.

Эти блоки имеют цвет от белого до светло-серого и могут быть адаптированы для использования в боковых стенах, перегородках и других типах стеновых конструкций, а также для стальных колонн и филеночных панелей.Они доступны в виде блоков, панелей и специальных форм, таких как блоки перемычек и U-образные блоки соединительных балок, оба из которых доступны в разной толщине.

Брусчатка

Брусчатка — это квадратные или прямоугольные массивные блоки, используемые для мощения, на обочинах дорог (где они должны быть окрашены для улучшения видимости) и в пешеходных дорожках.

Хотя они часто имеют форму кирпича, они доступны в различных размерах и цветах, включая песчаник, желто-коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый.

Облегченный блок сотовой связи

Ячеистый легкий блок — это строительный материал, состоящий из трех компонентов: пены, летучей золы и цемента. Как и AAC, он обеспечивает хорошую изоляцию от звука и экстремальных температур. Он огнестойкий, экологически чистый и относительно недорогой.

Эти светло-серые блоки изготовлены из материала, который существует с 1930-х годов. Они настраиваются и могут быть изготовлены в различных размерах, а также использоваться для стеновых панелей, многослойных стен и парапетов.

Ячеистые легкие блоки высокой плотности могут использоваться для несущих или перегородок; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

Блок заполнителя из вспученной глины

Керамзитобетонные блоки состоят из легких заполнителей летучей золы и цемента. Водонепроницаемые и огнестойкие, их легкий вес позволяет снизить общую нагрузку на конструкцию до 50%. Они также хорошо изолируют от звука и температуры.

Поскольку этот материал обжигается в печи, его можно формовать в различные размеры с разной плотностью.

Заключение

Бетонные блоки могут быть полезными компонентами для различных целей во многих строительных проектах, будь то укладка проезжей части, возведение несущих каменных стен или создание перегородок.

Чтобы выбрать подходящий продукт, вам нужно принять во внимание, как вы будете его использовать, и какие свойства вы хотите выделить.Различные типы бетонных блоков предназначены для использования в разных местах конструкции, например, над окнами или в углах. Некоторым нужно больше армирования, чем другим, а у некоторых лучше тепло- и звукоизоляция.

Вам нужен плотный заполнитель или более легкая альтернатива?

Расходы — еще один фактор, который следует учитывать. Сколько тебе нужно потратить?

Ответив на эти вопросы, вы сможете лучше выбрать подходящее оборудование и приступить к строительному проекту.И вы получите больше уверенности в том, что это будет безопасно и что вы все сделаете правильно с первого раза.

Похожие сообщения










7 типов бетонных блоков, используемых в здании

Бетонные блоки для каменной кладки, также известные как CMU, представляют собой блоки, используемые в строительной отрасли для формирования бетонных блочных конструкций, таких как стена или забор. Как правило, они состоят из бетона и заполнителей определенных проектных смесей в зависимости от требуемой прочности, но системы, используемые в качестве кирпичных блоков, по своей природе не несущие нагрузки или не несущие и не должны нести никаких вертикальных нагрузок вообще.

Теперь, если вы хотите построить бетонный блок или бетонную кладку, вам необходимо иметь Контрольный список для проверки соответствия утвержденным проектным документам, таким как чертеж цеха блочных работ, описание метода для блочных работ, а также план проверки и испытаний.

Итак, если вы хотите узнать больше о бетонных блоках или бетонных кладках, вот самые распространенные типы бетонных блоков, используемых в строительной отрасли.

1. Пустотные бетонные блоки

Обычно используемые в строительстве, бетонные пустотелые блоки обычно производятся с использованием легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой в ​​зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться.Обычно пустоты в бетонных пустотелых блоках составляют от общей площади, а площадь сплошного массива должна составлять не менее половины его площади для достижения максимально допустимой несущей способности, как показывают исследования. Пустоты обычно заполняются раствором из легкого заполнителя.
Есть два типа бетонных пустотелых блоков; несущие бетонные пустотные блоки и ненесущие пустотные бетонные блоки. Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм и так далее.

2.Газобетонный блок из автоклавного бетона (AAC)

В большинстве случаев по сравнению с кирпичом, но во многом отличается. Газобетонные блоки из автоклавного бетона — это более легкая и крупная версия кирпича. В основном изготавливается из тех же ингредиентов, что и кирпичи, но с другим составом, что делает этот материал сосудом для сокращения затрат. Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков позволило значительно снизить общий расход стали и бетона на 15% и 10%. Очевидно, что с точки зрения рентабельности автоклавированный газоблок прошел мимо кирпича в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость.

Для установки блока AAC до начала работ необходимо представить описание метода на утверждение.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи обычно представляют собой небольшие прямоугольные блоки, систематически уложенные друг на друга для создания жесткой стены. Эти кирпичи обычно состоят из вареной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют с соотношением цемента и заполнителей в экономических целях. Другие производители также изготавливали кирпичи другого цвета по запросу некоторых клиентов.Бетонный кирпич обычно используется для изготовления заборов, фасадов, так как он обеспечивает хороший эстетичный вид и красивый вид.

4. Блоки монолитные бетонные

Плотные бетонные блоки, более плотные и большие, чем бетонные кирпичи, производятся прочными, тяжелыми и создаются из естественно плотных заполнителей. Эти монолитные бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать для крупных несущих блоков каменной кладки. Полнобетонные блоки похожи на бетонный кирпич, но намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичами.

5. Перемычки

Эти бетонные блоки используются при подготовке балок перемычки. Эти блоки перемычки изготавливаются таким образом, что они служат как кладка, так и сама опалубка. Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку, в которую вместе с бетоном кладут арматурные стержни. Это означает, что они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки. Большинство строителей считают это эффективным и полезным, поскольку они служат двум разным целям. Это продукт «два в одном».

6. Блоки мощения

Брусчатка обычно представляет собой прямоугольную или квадратную коробку из железобетона. Поскольку эти блоки используются для мощения и обочин дорог, они должны быть окрашены хорошо заметными красками для бетона, чтобы автомобилисты и водители могли их сразу увидеть. Кроме того, эти блоки должны быть жесткими и достаточно прочными, чтобы выдерживать любые столкновения автомобилей.

Блоки напольных покрытий также используются в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках. Обычный размер брусчатки — 60 мм.

7. Бетонный блок подрамника

Опять же, несколько аналогично угловому блоку, бетонные подрамники используются для объединения блоков каменной кладки. По внешнему виду бетонный подрамник примерно такой же, как и обычный полый блок, но их грани уложены параллельно поверхности стены.

Наряду со всеми вышеуказанными каменными блоками, эти бетонные блоки поставляются с арматурными стержнями и одобренным раствором, пастой или клеящим материалом. Кроме того, выбор каменной кладки зависит исключительно от потребностей строителя, рекомендуется комбинировать эту каменную кладку.

Каждая каменная кладка создается и изготавливается для разных целей. Желательно спросить поставщика, так как он хорошо осведомлен о своей продукции. Они могут давать идеи и передавать необычные знания. Инженеры могут также попросить этих поставщиков продемонстрировать, как устанавливать их продукты.

Какие типы бетонных блоков вы используете на стройплощадке? Соблюдаете ли вы методологию строительства бетонного блока?
Об авторе
Ноэль

Привет! Добро пожаловать на мой блог.Меня зовут Ноэль Мадес, и я автор сайта qualityengineersguide.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества. Я проработал инженером по качеству в известных компаниях Объединенных Арабских Эмиратов почти одиннадцать лет.

Бетонные блоки в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Бетонные блоки в архитектуре: как строить из этого модульного и недорогого материала

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Изображение © Нельсон Кон ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • Mail

3000 Mail

3 / 889657 / бетонные блоки в архитектуре как построить с этим модульным и недорогим материалом

Бетонные блоки — это сборные материалы, которые в основном используются для строительства стен. Как и кирпичи, блоки складываются вместе и соединяются раствором, обычно состоящим из цемента, песка и воды.Блоки полые внутри, чтобы можно было заполнить стальными стержнями и строительным раствором.

Эти блоки бывают разных размеров и текстур, от традиционных гладких поверхностей до рифленой или шероховатой отделки, а также специальные блоки для углов или для балок с продольным усилением. Размеры этих блоков варьируются от классических 8x8x16 дюймов (примерно 19x19x39 см), которые предназначены для использования в конструкции, до размеров 8×3,5×39 дюймов (примерно 19x9x39 см) для перегородок. Как мы можем творчески включить их в наш дизайн?

+ 24

через Викимедиа, Пользователь: katorisi под лицензией CC BY-SA 3.0

Хотя первые блоки изготавливались вручную, в настоящее время они производятся автоматически, и в час можно изготавливать тысячи блоков. Однако, поскольку не требуется обжига, каждый блок может быть изготовлен на месте неквалифицированными каменщиками.

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

С точки зрения тепловых характеристик блочная стена может хорошо работать, если будут приняты соответствующие меры. Например, важно обеспечить правильное размещение смеси во всех стыках, чтобы избежать образования мостиков холода.Кроме того, изоляторы, такие как EPS или стекловата и полиэтилен в качестве пароизоляции, могут быть встроены во внутреннюю часть блоков для использования в качестве наружной изоляционной штукатурки.

Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura. Image © JAG Studio

В общих чертах, его производство состоит из 4 процессов:

    • Смешивание : После взвешивания смешивают соответствующее количество воды, гравия и сухого цемента, а затем добавляют воду.
    • Формование : В специализированной машине смесь уплотняется в формах, которые определяют форму и размер ее внутренних полостей и ее внешнюю текстуру.Обычно этому процессу способствуют механические колебания.
    • Отверждение : блоки помещают в паровые печи (низкого или высокого давления) для отверждения.
    • Cubing : Сухие блоки укладываются в кубики для хранения.
Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Image © Takao Shiotsuka Atelier

«Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия.В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие », — говорят создатели сайта How Products Are Made. Таким образом, блоки обладают хорошей механической прочностью, негорючестью и звукоизоляцией.

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

Базовый блок был изменен, чтобы обеспечить более полные решения, такие как гидроизоляция. Некоторые современные модели включают добавки, добавленные к смеси, из которой они состоят, чтобы увеличить поверхностное натяжение блока и препятствуя прохождению воды.Также есть блоки с разными краями, чтобы отводить воду от своей поверхности.

Mipibu House / Terra e Tuma Arquitetos Associados. Image © Nelson Kon

Базовая конструкция

Перед началом работы вам следует ознакомиться с местными строительными нормами и стандартами.

1. Если мы используем ленточный фундамент, он должен быть в два раза больше ширины блока. Контрольные линии наносятся ниткой или мелом, и испытание проводится без раствора.

2. Раствор перемешать и распределить по ленточному основанию (предварительно смоченному) по ширине блока.Начальный слой должен быть толщиной 1 дюйм (2,5 см).

3. Блоки укладываются по углам и на их вертикальные стыки наносится раствор.

© José Tomás Franco

4. В конце каждого ряда убедитесь, что они выровнены по вертикали и горизонтали, и ударьте по ним, чтобы отрегулировать их, если необходимо. Повторите процесс для всех спроектированных стен.

5. Соединение отверстий в каждом блоке начинает создавать непрерывную вертикальную полость, в которую можно вставить металлические элементы армирования.

6. Убедившись, что раствор достаточно твердый, чтобы оставить след, необходимо закончить и выровнять стыки, а также удалить излишки.

+ 24

Архитектурное проектирование

Несмотря на то, что материал широко используется в мире, возможности его дизайна не были использованы. Бетонные блоки обычно связаны с самостоятельным строительством и недорогим жильем, ситуациями, которые предоставляют несколько пространств для исследования помимо функционального дизайна.

Casa + Estudio / Terra e Tuma Arquitetos Associados.Image © Педро Кок

Благодаря безупречной работе проекты некоторых архитекторов, таких как Terra e Tuma, Natura Futura, Agustín Lozada или Takao Shiotsuka Atelier, побуждают нас думать о новых способах использования этого материала. В их работах блоки выступают в качестве главных героев пространств, полностью обнаженных и демонстрирующих свой первоначальный цвет, придавая текстуре и внешнему виду отличные от кирпича; более брутальный, но хорошо адаптируемый к другим материалам и элементам, таким как растительность и вода. Используя этот материал, этим архитекторам удалось снизить стоимость своих проектов без ущерба для пространственного и архитектурного качества.

Тихий дом / Ателье Такао Сиотсука. Изображение © Takao Shiotsuka Atelier

Какие еще варианты дизайна могут возникнуть? Его стандартные размеры и модульный характер позволяют нам легко проектировать, как «лего», создавая топографии, которые могут образовывать мебель или неровности. Поворачивая его в исходное положение, его перфорация может создавать проницаемые стены. Это несколько простых идей, которые могут дать хорошие решения, но при этом не будут недоступны.

Casa Entre Bloques / Natura Futura Arquitectura.Изображение © JAG Studio Casas Catalinas / Agustín Lozada. Изображение © Gonzalo Viramonte

Если вы работали с этим материалом, мы приглашаем вас поделиться своим опытом в разделе комментариев ниже.

Бетонный блок | Encyclopedia.com

Предпосылки

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку. Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.

Бетонный раствор применяли римляне еще в 200 г. до н. Э. связывать фигурные камни вместе при строительстве зданий.Во время правления римского императора Калигулы, в 37-41 годах нашей эры, небольшие блоки сборного железобетона использовались в качестве строительного материала в районе современного Неаполя, Италия. Большая часть бетонных технологий, разработанных римлянами, была утрачена после падения Римской империи в пятом веке. Только в 1824 году английский каменщик Джозеф Аспдин разработал портландцемент, который стал одним из ключевых компонентов современного бетона.

Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году Хармоном С.Палмер в США. После 10 лет экспериментов Палмер запатентовал эту конструкцию в 1900 году. Блоки Палмера имели размеры 8 дюймов (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) на 30 дюймов (76,2 см), и они были настолько тяжелыми, что их приходилось поднимать на место с помощью небольшой кран. К 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в Соединенных Штатах.

Эти ранние блоки обычно отливались вручную, и средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час. Сегодня производство бетонных блоков — это высокоавтоматизированный процесс, который позволяет производить до 2000 блоков в час.

Сырье

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 38-43 фунта (17,2-19,5 кг). Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.

Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком. В результате получается блок темно-серого цвета с текстурой поверхности от средней до грубой, хорошей прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами и более высоким показателем теплоизоляции, чем у бетонного блока. Типичный шлакоблок весит 11,8-15,0 кг (26-33 фунта).

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем.Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C). При этой температуре материал раздувается или вздувается из-за быстрого образования газов, вызванных сжигание небольшого количества органического материала, находящегося внутри. Типичный легкий блок весит 22–28 фунтов (10,0–12,7 кг) и используется для строительства ненесущих стен и перегородок. Расширенный доменный шлак, а также природные вулканические материалы, такие как пемза и шлак, также используются для изготовления легких блоков.

Помимо основных компонентов, бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать различные химические вещества, называемые добавками, для изменения времени отверждения, увеличения прочности на сжатие или улучшения удобоукладываемости. В смесь могут быть добавлены пигменты, чтобы придать блокам равномерный цвет по всей поверхности, или поверхность блоков может быть покрыта запеченной глазурью для придания декоративного эффекта или для обеспечения защиты от химического воздействия. Глазури обычно изготавливаются с использованием термореактивного смолистого связующего, кварцевого песка и цветных пигментов.

Конструкция

Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Наиболее распространенный размер блока в США — это блок 8 на 8 на 16 с номинальными размерами 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 дюймов (20,3 см) в глубину и 16 дюймов (40,6 дюйма). см) шириной. Этот номинальный размер включает в себя место для шарика раствора, а сам блок фактически имеет высоту 7,63 дюйма (19,4 см), глубину 7,63 дюйма (19,4 см) и глубину 15,63 дюйма (38,5 см).8 см) шириной.

Многие производители прогрессивных блоков предлагают варианты базового блока для достижения уникальных визуальных эффектов или обеспечения желаемых структурных характеристик для специализированных приложений. Например, один производитель предлагает блок, специально разработанный для предотвращения утечки воды через внешние стены. Блок включает водоотталкивающую добавку для уменьшения впитываемости и проницаемости бетона, скошенный верхний край для отвода воды от горизонтального шва раствора, а также ряд внутренних канавок и каналов для направления потока любой утечки, вызванной трещиной, от поверхности. внутренняя поверхность.

Другая конструкция блока, называемая блоком с разделенной гранью, включает грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности. Это придает блоку архитектурный вид ограненного и обработанного камня.

Бетонные блоки были впервые использованы в Соединенных Штатах в качестве заменителя камня или дерева при строительстве домов. Самый ранний известный пример дома, построенного в этой стране полностью из бетонных блоков, был в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. Дома, построенные из бетонных блоков, демонстрируют творческое использование обычных недорогих материалов, которые выглядят как более дорогие и традиционные каменные здания с деревянным каркасом.Этот новый тип строительства стал популярной формой домостроения с начала 1900-х до 1920-х годов. Стили домов, которые в то время часто называли «современными», варьировались от Тюдоров до Foursquare, от колониального возрождения до бунгало. В то время как во многих домах бетонные блоки использовались в качестве конструкции, а также для внешней поверхности стен, в других домах использовалась штукатурка или другие покрытия поверх блочной конструкции. Сотни тысяч этих домов были построены особенно в штатах Среднего Запада, вероятно, потому, что сырье, необходимое для изготовления бетонных блоков, было в изобилии на песчаных отмелях и гравийных карьерах по всему региону.Бетонные блоки были сделаны с лицевыми узорами, имитирующими текстуры камня: каменные, гранитные или рустованные. Сначала считавшиеся экспериментальным материалом, дома из бетонных блоков рекламировались в каталогах многих производителей портландцемента как «огнестойкие, устойчивые к паразитам и погодным условиям» и как недорогая замена все более дефицитной древесине. Многие другие типы зданий, такие как гаражи, элеваторы и почтовые отделения, были построены и продолжают возводиться сегодня с использованием этого метода строительства из-за этих качеств.

Cynthia Read-Miller

Когда производители проектируют новый блок, они должны учитывать не только желаемую форму, но и производственный процесс, необходимый для создания этой формы. Формы, требующие сложные формы или дополнительные этапы процесса формования могут замедлить производство и привести к увеличению затрат. В некоторых случаях эти повышенные затраты могут свести на нет преимущества новой конструкции и сделать блок слишком дорогим.

Производство


Процесс

Производство бетонных блоков состоит из четырех основных процессов: смешивание, формование, отверждение и кубирование.Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая блоки, плоские брусчатки и декоративные элементы для озеленения, такие как бордюры газонов. Некоторые заводы способны производить 2000 и более блоков в час.

Следующие шаги обычно используются для производства бетонных блоков.

Смешивание

  • 1 Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и по мере необходимости транспортируются в складские бункеры на заводе.Портландцемент хранится снаружи в больших вертикальных силосах, чтобы защитить его от влаги.
  • 2 В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
  • 3 Сухие материалы затем поступают в стационарный смеситель, где они смешиваются вместе в течение нескольких минут. Обычно используются два типа смесителей. Один тип, называемый планетарным или тарельчатым миксером, напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой.Смесительные лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя. Другой тип называется горизонтальным барабанным смесителем. Он напоминает перевернутую на бок банку из-под кофе и имеет лопасти для смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
  • 4 После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Если растение расположено в климате, подверженном экстремальным температурам, вода может сначала пройти через нагреватель или охладитель, чтобы отрегулировать ее температуру. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты.Затем бетон перемешивается в течение шести-восьми минут.

Опалубка

  • 5 После того, как бетонная смесь тщательно перемешана, ее сбрасывают в наклонный ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.
  • 6 Из бункера бетон подается в другой бункер наверху блочной машины с измеренной скоростью потока. В блочной машине бетон продавливается вниз в формы. Формы состоят из внешней формовочной коробки, содержащей несколько вкладышей формы.Вкладыши определяют внешнюю форму блока и внутреннюю форму полостей блока. За один раз можно формовать до 15 блоков.
  • 7 Когда формы заполнены, бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы. Это уплотнение может быть дополнено пневмоцилиндрами или цилиндрами гидравлического давления, действующими на головку пресс-формы. Большинство блочных машин также используют короткие импульсы механической вибрации для дальнейшего уплотнения.
  • 8 Уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоский стальной поддон.Поддон и блоки выталкиваются из машины на цепной конвейер. В некоторых операциях блоки затем проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.

Отверждение

  • 9 Поддоны с блоками транспортируются в автоматический штабелеукладчик или загрузчик, который помещает их в стойку для отверждения. Каждая стойка вмещает несколько сотен блоков. Когда стеллаж заполнен, его перекатывают на рельсы и перемещают в сушильную печь.
  • 10 Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, способное одновременно удерживать несколько стеллажей блоков.Есть два основных типа сушильных камер. Самый распространенный тип — это паровая печь низкого давления. В этом типе блоки хранятся в печи от одного до трех часов при комнатной температуре, чтобы дать им немного затвердеть. Затем постепенно вводят пар для повышения температуры с контролируемой скоростью не более 60 ° F в час (16 ° C в час). Блоки стандартного веса обычно отверждаются при температуре 150–165 ° F (66–74 ° C), а легкие блоки — при 170–185 ° F (77–85 ° C). По достижении температуры отверждения подачу пара отключают, и блоки позволяют впитаться в горячий влажный воздух в течение 12-18 часов.После замачивания блоки сушат путем откачки влажного воздуха и дальнейшего повышения температуры в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.

    Другой тип печи — это паровая печь высокого давления, которую иногда называют автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление повышается до 80–185 фунтов на кв. Дюйм (5,5–12,8 бар). Блокам дают впитаться от пяти до 10 часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро высвобождать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и более дорогую печь, но он может производить блоки за меньшее время.

Кубинг

  • 11 Стеллажи с вулканизированными блоками выкатываются из печи, а поддоны блоков снимаются друг с другом и помещаются на цепной конвейер. Блоки сдвигаются со стальных поддонов, а пустые поддоны возвращаются в блочную машину для получения нового набора формованных блоков.
  • 12 Если блоки должны быть выполнены в блоки с разъемной поверхностью, они сначала формуются как два блока, соединенных вместе.Как только эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним тяжелым лезвием по секции между двумя половинами. Это приводит к тому, что двойной блок ломается и образует грубую каменную текстуру на одной стороне каждой детали.
  • 13 Блоки проходят через куб, который выравнивает каждый блок, а затем складывает их в куб размером три блока в ширину, шесть блоков в глубину и три или четыре блока в высоту. Эти кубики вывозят вилочным погрузчиком на улицу и помещают на хранение.

Контроль качества

Производство бетонных блоков требует постоянного контроля для производства блоков с требуемыми свойствами.Перед загрузкой в ​​смеситель сырье взвешивается электронным способом. Содержание захваченной воды в песке и гравии можно измерить с помощью ультразвуковых датчиков, и количество воды, добавляемой в смесь, автоматически регулируется для компенсации. В районах с резкими перепадами температур вода может пройти через охладитель или нагреватель, прежде чем она будет использована.

Когда блоки выходят из блочной машины, их высоту можно контролировать с помощью лазерных датчиков. В сушильной печи температура, давление и время цикла контролируются и регистрируются автоматически, чтобы гарантировать правильное отверждение блоков и достижение необходимой прочности.

Будущее

Простой бетонный блок будет продолжать развиваться по мере того, как архитекторы и производители блоков разрабатывают новые формы и размеры. Эти новые блоки обещают ускорить и удешевить строительство зданий, а также сделать конструкции более прочными и энергоэффективными. Некоторые из возможных блочных конструкций на будущее включают двухосный блок, в котором есть полости, проходящие как горизонтально, так и вертикально, чтобы обеспечить доступ для водопровода и электрических трубопроводов; наборный сайдинг-блок, состоящий из трех секций, образующих как внутренние, так и внешние стены; и теплоотводящий блок, который накапливает тепло для охлаждения внутренних помещений летом и обогрева их зимой.Эти проекты были включены в прототип дома под названием Lifestyle 2000, который является результатом совместных усилий Национальной ассоциации домостроителей и Национальной ассоциации бетонных каменщиков.

Где узнать больше

Книги

Хорнбостел, Калеб. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.

Периодические издания

Коски, Джон А. «Как изготавливаются бетонные блоки». Masonry Construction, октябрь 1992 г., стр.374-377.

Ширхом, Кэролайн. «Производство конструкционных легких бетонных блоков». Concrete Journal, февраль 1996 г., стр. 92-94, 96, 98, 100-101.

Уорделл К. «Операция« Фонд ». Popular Science, декабрь 1995 г., стр. 31.

Йипл, Джудит Энн. «Строительные блоки растут». Popular Science, июнь 1991 г., стр. 80-82. 108.

Крис Каветт

Блочная кладка — Проектирование зданий

Блоки строятся из бетона или цемента.Они могут иметь полую сердцевину, чтобы сделать их легче и улучшить их изоляционные свойства. Они использовались с 1930-х годов, когда они обычно использовались для внутреннего листа стенок полостей. На тот момент они были сделаны из агрегата камня или промышленных отходов, таких как клинкер или ветерок, отсюда и термин «бризоблок».

Сейчас они используются для самых разных целей, таких как строительство несущих стен, подпорных стен, перегородок и фундаментов.

Стандартный блок имеет размер 440 x 215 мм, что эквивалентно 3 кирпичам в высоту и 2 в длину, максимальный размер, который может поднять один человек.Они доступны в диапазоне ширины от 50 мм до 300 мм.

Тип блока, выбранного для конкретного приложения, будет зависеть от его:

Плотные блоки обычно изготавливаются из цемента, мелкого заполнителя и крупнозернистого заполнителя. Они могут изготавливаться с различной прочностью на раздавливание и, как правило, используются в конструкционных целях, таких как фундаменты и несущие стены.

Обычно они имеют плохую теплоизоляцию и легко впитывают воду, но имеют хорошую тепловую массу.

К преимуществам легких блоков можно отнести их теплоизоляционные характеристики и простоту обращения. В течение последних 80 лет использовались самые разные заполнители — клинкерные блоки (8 частей клинкера на 1 часть цемента) и доменный шлак. Они могут быть немного дороже плотных блоков.

Газоблоки изготавливаются из цемента, извести, песка, пылевидной топливной золы (от электростанций). Они популярны по ряду причин, помимо небольшого веса и хорошей теплоизоляции:

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) производятся путем добавления пенообразователя в бетон и последующего упрочнения блоков (автоклавирование) паром.

Растворы не должны быть слишком крепкими. Смеси цемент: песок 1: 3 не подходят, потому что они не выдерживают движения в блоке .

Для наземного использования они могут включать такие смеси, как:

Под землей можно использовать более крепкий раствор, например цемент: известь: песок 1: 0,5: 4.

Плотные блоки обычно кладут в растворы средней прочности 1: 1: 6 или 1: 2: 9. Более прочные минометы могут ограничивать движение и вызывать растрескивание блоков, хотя иногда их рекомендуют ниже уровня земли.

блоков — Азбука экологичных строительных материалов


В блоках, используемых для жилищного и коммерческого строительства, используются самые разные экологически чистые строительные материалы. Самым популярным и часто используемым является стандартный пустотелый бетонный блок, но существует множество вариантов по форме, весу и составу. Песок, цемент, гравий и вода являются наиболее часто используемыми элементами в блоках, но существует большое разнообразие используемых материалов.

Эта последняя статья из нашей серии, Азбука экологичных строительных материалов , исследует различные типы блоков, используемых в США и во всем мире. Ищите будущие статьи, в которых многие из этих примеров рассматриваются более подробно.

Даты строительства блока назад к пирамидам

Более 50 лет назад Джозеф Давидовиц, директор Института геополимеров в Сен-Квентин, Франция, утверждал, что «камни пирамид на самом деле были сделаны из очень ранней формы бетона, созданного с использованием смеси известняка, глины, извести. и вода.”

Хотя это увлекательное утверждение до сих пор вызывает споры, Мишель Барсум, выдающийся профессор кафедры материаловедения и инженерии Университета Дрекселя Пенсильвании, подтвердил это утверждение с помощью электронной микроскопии.

Великая пирамида в Гизе, Египет. Предоставлено: Википедия.

Древнеримский раствор состоял из одной части извести и трех частей вулканического пепла, по словам архитектора и инженера Витрувия в первом веке до нашей эры. Этот раствор объединяли с камнями или кусками кирпича и «укладывали на место, чтобы сформировать такие конструкции, как стены или своды.”

Сборный бетонный блок вошел в современное использование в 1800-х годах, когда первые коммерчески доступные блоки были произведены в 1868 году компанией Frear Stone Manufacturing Co. из Чикаго. Строители оценили преимущества блоков перед кирпичом, включая более крупный размер блока, превосходную несущую способность, погодную изоляцию и звукоизоляционные качества.

К 1920-м годам тысячи домов на Среднем Западе США были построены из бетонных блоков и рекламировались как пожаробезопасные и устойчивые к атмосферным воздействиям. Сегодня целые коммерческие здания, фундаментные стены и подвалы жилых домов, а также сельскохозяйственные силосы по-прежнему обычно строятся из бетонных блоков.

Цемент способствует глобальному потеплению

Глобальное потепление — одна из основных причин появления на строительном рынке альтернативных блоков. Производство цемента ежегодно выбрасывает в атмосферу около шести миллиардов тонн CO2. Шестьдесят процентов выбросов связаны с преобразованием известняка, а остальные 40 процентов связаны с использованием ископаемого топлива для нагрева цементных печей до 2732 градусов по Фаренгейту (1500 ° C).

Переработанная зола-унос, считающаяся «зеленой» альтернативой цементу, используется для замены 15-30 процентов цемента в бетоне.Да, это вторичный вторичный продукт, но он образуется в результате сжигания угля, что явно является одним из самых экологически чистых методов, вызывающих загрязнение. Поиск по-настоящему «зеленой» альтернативы цементу — это новый Святой Грааль при проведении НИОКР по всему миру.

Изучение большого разнообразия строительных блоков

Сегодня стандартные пустотелые бетонные блоки являются наиболее широко используемыми, но существует гораздо больше типов. Наиболее часто используемые элементы из песка, цемента, гравия и воды часто заменяются множеством интересных способов.

Вот несколько типов блоков, используемых сегодня в строительстве, и их относительная ценность в качестве экологически чистых строительных материалов:

• Автоклавный ячеистый бетон (AAC) — также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC), автоклавный легкий бетон (ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, Aircrete, Hebel Block и Ytong. Сборные, легкие, пеноблоки AAC создаются из песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.Этот блок отличается малым весом, прочностью, устойчивостью к плесени и огнестойкости, а также энергоэффективностью благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. Они безвредны для окружающей среды, поскольку их легко точно разрезать, что сокращает объем твердых отходов и связанных с ними выбросов CO2 при производстве.

• Воздухоочиститель — также известный как фотокаталитические бетонные блоки, этот продукт удаляет выбросы оксида азота (NOx) за счет фотокаталитической реакции диоксида титана.Одним из примеров является бетон, изготовленный с использованием TX Active Cement, запатентованного портландцемента, который использует энергию УФ-лучей для окисления загрязнителей воздуха, оставляя только остатки, которые смываются дождем.

• Биокомпозиты — блочные формы, созданные из растительных материалов, таких как конопля, грибы и рисовая солома. В биокомпозитах используется смесь растительного материала, извести, песка и воды. Они нетоксичны, экологичны и полностью перерабатываются, обладают сейсмостойкостью, улучшенной тепловой массой и изоляцией.Поскольку растения поглощают CO2, биокомпозиты по существу улавливают и удерживают выбросы, помогая смягчить глобальное потепление.

• Бетон из плотного заполнителя — этот блок может быть сплошным или полым и состоит из песка, цемента и заполнителя. Они обладают высокой прочностью и подходят для использования в несущих стенах. «Enviroblock» — это еще один тип блока из плотного заполнителя, изготовленного не менее чем из 73 процентов секунд или переработанных материалов.

• Летучая зола или «шлакоблок» — Летучая зола, также известная как «угольная зола» или «пылевидная топливная зола», электростатически улавливается во время сжигания угля для производства электроэнергии.Летучая зола может заменить до 30 процентов портландцемента и может повысить конечную прочность и долговечность бетона. Однако сжигание угля и производство цемента в равной степени являются серьезными факторами изменения климата, поэтому летучая зола не является устойчивым решением.

• Пенобетон — также известный как легкий ячеистый бетон (CLC), это легкий бетонный блок воздушной вулканизации, изготовленный из песка и цемента или летучей золы. В смеси не используется заполнитель, вместо него используется пена.Пеноблок обеспечивает те же результаты изоляции, что и обычный бетон, только при использовании 20 процентов веса и 10 процентов сырья.

• Гипсовая штукатурка — Эта легкая блочная форма отливается из гипсового гипса, воды и иногда органических волокон. Хотя они больше не производятся в США, они очень популярны в Европе, Азии, Африке и на Ближнем Востоке. Используемые для ненесущих стен, они обеспечивают огнестойкость и звукоизоляцию и ценятся за низкие выбросы летучих органических соединений, чрезвычайно низкие значения радиации и нейтральное значение pH.

• Пустота — также известная как кладка из бетонных блоков (CMU). Они отливаются из портландцемента, песка, мелкого гравия и воды. Сердечник является полым, что означает уменьшение общей площади блока более чем на 25 процентов, что приводит к меньшему весу и лучшей изоляции.

• Сотовый глиняный блок — Также известный как «Ziegel», этот блок популярен в Европе. Сделанный из обожженной глины, он имеет «сотовый» сердечник, обеспечивающий прочность, изоляцию и защиту от влаги.

• Изолированные бетонные формы (ICF) — это взаимосвязанные модульные блоки, которые складываются, как лего. Арматуру обычно кладут внутрь форм, а затем заливают бетоном. Блоки ICF обычно производятся из пенопласта или пен на основе сои, древесной стружки или древесных волокон. Примеры переработанного пенополистирола включают блоки BluBloc, Rastra и ICE. В ICF Durisol и Faswall используется переработанная древесная щепа.

• Бетон из легкого заполнителя — В этом блоке в бетонной смеси используется легкий заполнитель.Например, бетонные блоки, изготовленные из заполнителя True Lite, примерно на 35 процентов легче, чем стандартные бетонные блоки такой же толщины. True Lite — это переработанный заполнитель, используемый в производстве чугуна.

• Проницаемый бетон — Бетонные блоки этого типа, также известные как системы проницаемого блокирующего бетонного покрытия (PICP), обладают высокой пористостью. Они сделаны с использованием крупных заполнителей и практически без мелких заполнителей. Они уменьшают сток, позволяя напрямую впитывать воду из дождя или других источников.

• Solidia — Бетонный блок, изготовленный из Solidia, запатентованного цемента, не отверждаемого водой. Бетон Solidia, изготовленный из цемента, заполнителя, песка и воды Solidia, затвердевает только за счет поглощения CO2 из атмосферы. Бетонные блоки Solidia сокращают до 70 процентов углеродного следа при производстве обычных бетонных блоков, а также значительно сокращают потребление воды.

–Не забывайте — каждую неделю следите за новыми сообщениями из нашей новой серии «Азбука экологичных строительных материалов.«И если вы хотите отдать должное проекту, посвященному отличным экологически чистым строительным материалам, пожалуйста, оставьте комментарий ниже!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *