Измельчитель своими руками для сада: Измельчитель веток своими руками – как сделать дробилку по чертежам – самодельный шредер для веток и травы из стиральной машины. Как сделать электрический измельчитель мусора?

Садовый измельчитель своими руками

Растительные отходы в виде веток и травы неизбежные спутники садового участка. Сжигать или терпеливо ждать, когда из отходов получится компост, непрактично. Гораздо эффективней собрать садовый измельчитель своими руками. Полученное сырье пригодится в качестве топлива для котла или удобрения почвы. Ознакомившись с принципом работы и видами механизма для переработки отходов, подобрать подходящую конструкцию для самостоятельного изготовления будет легче. 

Устройство и принцип работы садового измельчителя

Садовые измельчители существенно облегчают процесс ухода за участком. При описании механизма, помимо привычного названия, встречаются еще и синонимы – чиппер или шредер. Они обладают достаточно простой конструкцией. Основные составляющие механизма:

• рабочий вал, оснащенный ножами;
• мотор;
• приемный короб;
• металлическая рама с защитным кожухом;
• в отдельных моделях предусмотрен бункер для измельченной органики;
• сито, регулирующее фракцию щепы;
• проталкиватель .

Помимо основных элементов, существует множество других мелких деталей. Для удобного перемещения вся конструкция базируется на двухколесной основе. Принцип работы садового измельчителя заключается в следующем:

• Цепь или ремень служат передаточным звеном для движения вала за счет вращения мотора.
• В этот момент ветви или другие отходы подаются в приемный короб.
• Ножи рабочего вала измельчают внесенный растительный материал.

Полученное сырье можно отправлять на компост. Работа измельчителя садового сродни действию мясорубки.

Виды шредеров

Прежде чем создавать самодельный садовый измельчитель, необходимо определиться с видом загружаемых отходов. От этого зависит его конструкция и рабочие характеристики. Классификация садовых измельчителей проводится по трем параметрам: типу привода, его мощности, виду режущей конструкции.

Режущий механизм

Шредеры, изготовленные на производстве, обладают следующими режущими системами:

• Ножевыми (рис 4). Представляют универсальный вариант.
• Фрезерными (рис 2). Перерабатывают твердую растительную органику.
• Вращающимися турбинами для утилизации толстых ветвей (рис 3).
• Валковыми. Предназначаются для кустов и ветвей деревьев.
• Молотковыми (рис.1). Способны перемолоть тонкие ветки.
• Измельчитель травы вместо ножей оснащен леской.

На рынке представлены и другие конструкции измельчителей. При желании собрать шредер садовый электрический своими руками, останавливаются на моделях с ножевой режущей системой или состоящей из наборных дисковых пил.

Тип привода

Садовый измельчитель веток оснащается бензиновым или электрическим двигателем, каждый вариант обладает преимуществами и негативными моментами. Чиппер, работающий на бензине, легче справляется с переработкой крупных веток. Для него характерна мобильность и независимость от удаленности источника питания. Но некоторые конструкции нуждаются в подключении к сельхозтехнике в виде мотоблока или трактора.

Электрический измельчитель веток садовый обладает меньшим весом, менее громоздкий и легче в эксплуатации. Недочеты – привязка к энергоресурсу и меньшая мощность. В зависимости от планируемых размеров органики, предназначенной для переработки, подбирают следующие двигатели:

• При низкой интенсивности работ с ветками до 20 мм в диаметре достаточно мощности в 1,5 кВт.
• Небольшой участок, где потребуется перерабатывать ветки толщиной до 40 мм, лучше оснастить измельчителем мощностью 3-4 кВт.
• Для крупных хозяйств, где часто возникает необходимость утилизировать ветки до 100-150 мм толщины, лучше сделать шредер с двигателем в 6 кВт.

Совет! При разносторонних садовых работах предпочтительно сделать шредер с двигателем 4 кВт. Для бензиновых моделей подойдет ДВС, мощность которого составляет 5-6 л.с.

Очередная особенность конструкции садовых шредеров – тип привода. Это функцию выполняет ремень, цепь или фиксация ножей осуществляется непосредственно к валу мотора.

Материалы и чертежи для создания собственного чиппера

Для самостоятельного изготовления садового измельчителя, где в качестве режущего механизма используются дисковые пилы, потребуется:

• Электромотор мощностью до 2 кВт.
• Фреза, обладающая крупными зубьями, или 10-15 шт. дисковых пил Ø 10-20 см.
• Ось с подходящим для дисковых пил диаметром.
• Разделение дисков в садовом измельчителе осуществляется шайбами толщиной 5-7 мм. Их внутреннее отверстие подбирается в зависимости от диаметра оси, а численность соответствует комплекту дисков.
• Функцию привода выполняет ремень со шкивами.
• Для станины подготавливается уголок.
• Стальные листы для приемного короба и направляющего раструба 5 и 3 мм соответственно.
• Два колеса для мобильности садового измельчителя.
• Дрель, болгарка, сварочный аппарат и набор крепежных деталей.

Существует множество конструкций садовых шредеров, например, измельчитель травы имеет отличия от приспособления для утилизации веток. Предлагаем на выбор чертежи садовых измельчителей:

Молотковый

Для дисковых пил

 

Для травы

Как смастерить измельчитель веток

Рассмотрим поэтапно, как сделать садовый измельчитель своими руками:

• Комплект из дисковых пил и шайб поочередно насаживается на вал. Его вытачивают на токарном станке или применяют деталь от коробки передач старого авто.
• Промежуток между дисками составляет порядка 10 мм. При меньшем зазоре ширина рабочей области сузится, больший промежуток спровоцирует заклинивание мелких веток.

  Внимание! Дисковые пилы фиксируются таким образом, чтобы зубья не располагались на одной черте. Их устанавливают со смещением или хаотично. При таком крепление нагрузка на вал и электродвигатель снижается, увеличивая ресурс садового измельчителя.

• Уголок или швеллер служит основой прочной рамы.
• Под местом монтажа электродвигателя оборудуется фундамент. Опора должна предусматривать перемещение двигателя с целью регулировки натяжения привода.
• Далее формируются постаменты для подшипников, здесь важно не допустить перекосов. Ось вала и электромотора должны находиться в параллельных плоскостях.
• Следующий этап создания садового измельчителя – формирование рабочего бункера. Емкость должна обладать достаточной прочностью, чтобы выдержать механическое воздействие разлетающихся частей веток. Пристального внимания заслуживает опорная пластина, в которую упирается при дроблении древесина.
• Если сделанный бункер обладает возможностью регулировки относительно режущих деталей, размер измельченной щепы может варьироваться. Например, в качестве топлива необходимы более крупные фрагменты, для компоста – мельче.

Для подачи веток требуется сделать раструб, глубина которого превышает длину рук. Он выполняет две функции:

• позволяет направлять древесину в садовый измельчитель под оптимально удобным углом в 90^о;
• эффективно защищает руки от повреждений.

Направлять древесные отходы к месту измельчения следует специальной доской, не стоит делать это своими руками.

Совет! Ветки фруктовых деревьев перерабатываются в садовом измельчителе отдельно от остального древесного мусора. Полученная щепа идеальное топливо для коптильни. Также не стоит смешивать древесину, предназначенную в качестве материала для копчения, с косточковых и семечковых сортов деревьев.

Измельчитель травы

Если работа на садовом участке не предполагает утилизацию толстых веток, а основные отходы составляет мягкая растительность, следует рассмотреть вариант как создать измельчитель травы. Вместо мощных зубьев пилы оборудуется режущая система по типу ножа для шинковки капусты. Принцип действия механизма изображен на чертеже далее:

Вращение дисковой фрезы на высоких оборотах позволяет отсекать от травы или тонких веток кусочки. Высокая производительность измельчителя обеспечивает быстрый процесс переработки ненужной растительности. Для работы потребуется:

• Круглая емкость в виде ведра или кастрюли справится с ролью рабочего бункера для садового измельчителя травы. Отсутствие толстых веток не требует особой прочности стенок садового измельчителя.
• Запчасти от старой вентиляционной системы, именуемой улиткой, отлично подойдут для сборки садового шредера. Электродвигатель, вал и корпус вентилятора – основные узлы, которые можно позаимствовать для собственной конструкции.
• В качестве режущей системы применяют металлический диск, в специальные прорези которого фиксируются ножи.

Опускаясь в прорези, мягкая растительность измельчается и выходит в боковое отверстие. Для этой конструкции важно обустроить подающий раструб так, чтобы конечности не могли соприкоснуться с фрезой.

Измельчитель травы садовый не нуждается в мощном электродвигателе, здесь достаточно мощности в 1 кВт, даже болгарка подойдет для этих целей. Подробности обустройства садового шредера для травы можно увидеть в следующем видеоматериале:

Садовый измельчитель своими руками

Садовые работы не обходятся без отходов различного типа. Это могут быть обрезанные ветки или скошенная трава. Привычка все сжигать не приносит пользы ни земле, ни атмосфере. Можно пойти другим путем и обеспечить использование отходов в качестве материалов для удобрения. Чтобы добиться этого, необходимо предусмотреть компостную яму. Бросать в нее большие ветки нет смысла, т. к. они будут перерабатываться годами. Лучшим решением будет самодельный садовый измельчитель. Но перед тем как его собрать, необходимо хорошо понимать, какие виды измельчителей существуют. Об этом речь пойдет в статье.

Какими бывают измельчители

Садовые измельчители есть нескольких вариантов. Некоторые создавались специально для использования в домашних условиях, другие имеют большие габариты, поэтому применяются в промышленных масштабах. Но принцип работы у них один. Различия лежат в типе измельчительной системы и приводе. Каждую следует рассмотреть отдельно.

Компоненты

Чаще всего садовый измельчитель представляет собой небольшую конструкцию, которую легко передвигать по территории. Она состоит из:

• двигателя;
• вала с ножами;
• короба, куда закладывается материал;
• рамы,
• кожуха;
• сита;
• панели управления;
• бункера;
• проталкивателя.

Двигатель у измельчителя может быть электрическим или топливным. Первый не имеет вредных выбросов, а также работает несколько тише своего топливного аналога. Но в некоторых случаях он может уступать по мощности. Кроме того, бензиновый двигатель гарантирует отличную автономность. Его можно применять в любой точке сада без того, чтобы тянуть удлинители. При этом расход бензина не слишком велик. Запуск чаще всего обеспечивается ручным стартером. Для электрических моделей измельчителей есть блок управления. Клавиша пуска несколько утоплена, чтобы предотвратить непреднамеренный запуск. Клавиша остановки выделена красным цветом и имеет большие габариты.

От двигателя вращение передается на вал. На нем находятся элементы, которые производят измельчение. Сырье попадает через загрузочный бункер. Чтобы ветки не застревали, в комплекте с большинством моделей поставляется проталкиватель. Он представляет собой небольшой пластиковый брус, которым можно подтолкнуть ветки к режущей системе. После измельчения сырье может попадать на сито, которое распределяет его по фракциям или высыпаться в бункер. Для некоторых моделей придется предусмотреть собственный бункер, другие уже имеют его в комплекте.

Весь механизм закреплен на стальную раму, которая представляет собой конструкцию из сваренных трубок. Чтобы при измельчении ничего не разлеталось на нее надевается металлический или пластиковый корпус. В конструкции обязательно присутствует рукоятка и пара колес, за которые садовый измельчитель легко передвигать.

Измельчительные системы

Садовые измельчители могут быть универсальными или направленными только на один вид сырья. В зависимости от этого выделяют несколько видов механизмов:

• ножевые;
• фрезерные;
• турбинные;
• валковые;
• молотковые;
• с леской.

Ножевые измельчительные системы используются чаще всего. Они отлично перемалывают как ветки, так и сорняк. Но у них есть некоторые ограничения по толщине обрабатываемых веток. Второй вид измельчительных систем отлично подходит для веток. При этом такой механизм практически ничего не сможет сделать с травой. Турбинный вариант схож с тем, который применяется многим и в домашнем хозяйстве. На вращающийся цилиндр закрепляется несколько лезвий, которые измельчают попадающий продукт. Подходит такое измельчение для небольших веток, травы, а также различных плодов, например, кабачков. Молотковые представляют собой вращающуюся заготовку с острыми выступами через определенные промежутки. Подходит для обработки тонких ветвей. Те механизмы, где в роли измельчителя выступает леска, подходят только для травы, т. к. неспособны справиться с ветками.

Приводные системы

Если в планах есть изготовление измельчителя, который будет использоваться постоянно, тогда есть смысл в приобретении отдельного двигателя. В других случаях его можно применять от других инструментов. В качестве электрического двигателя отлично подойдет мотор от самодельного заточного станка или помпы. Бензиновый или дизельный двигатель можно использовать от мотоблока, который простаивает большую часть года. Основные преимущества и недостатки каждого были описаны выше. Особое внимание при изготовлении собственного измельчителя стоит обратить внимание на мощность двигателя.

Если в планах есть только переработка небольших веток от кустарников и деревьев, диаметр которых не превышает 2 см, тогда можно воспользоваться прибором с мощностью от 1,1 кВт. Если есть потребность в измельчении веток с диаметром в 4 см, тогда стоит смотреть в сторону двигателя с мощностью от трех кВт. Когда есть доступ к трехфазной сети, тогда можно поставить мотор с потреблением в 6 кВт. Он позволит обработать заготовки с диаметром до 15 см. Важным узлом в измельчителе является привод, который соединяет двигатель с валом. Он может быть:

• прямым;
• цепным;
• ременным.

Каждый из них имеет свои преимущества. Стоит отметить, что ременной является одним из наиболее безопасных, но он может покручиваться, если диаметр заготовок превышает номинальный.

Совет! Если принято решение использовать бензиновый двигатель для садового измельчителя, тогда стоит брать в расчет только те, которые имеют мощность более 5 л. с.

Чертежи для самостоятельной сборки

Самостоятельно можно изготовить измельчитель, который будет использоваться для получения щепы и тот, что подходит для переработки травы или некоторых плодов. Каждый требует отдельного рассмотрения.

Измельчитель для веток

Один из вариантов измельчителя, который можно собрать самостоятельно, имеет в своей основе насадки для циркулярной пилы с победитовыми напайками. Для всего агрегата понадобятся такие компоненты:

• двигатель;
• отрезные пилы;
• штанга;
• шкив;
• материал для рамы;
• шкив;
• металл для кожуха и бункера;
• прокладки для ножей.

Отрезные пилы подбираются любого удобного диаметра, но не больше 250 мм, т. к. корпус измельчителя получится слишком громоздким. Их понадобится 20 штук. В качестве штанги можно использовать шпильку с резьбой М20, также стоит запастись гайками к ней. Шкив необходимо подобрать такой, который обеспечит передачу усилия и требуемые обороты, подойдет, например, от автомобильного генератора. В качестве листового материала подойдет оцинкованный металл.

Процесс сборки

Первым делом необходимо изготовить рабочий механизм, который представляет собой объединенные пильные диски. Нет смысла монтировать их вплотную. С одной стороны, это уменьшит площадь измельчения, а с другой, не получиться добиться требуемого результата. Элементы надеваются на подготовленную шпильку. Между ними необходимо сделать проставки из металлических или пластиковых шайб. После того как для будущего измельчителя надеты, их необходимо стянуть гайками с двух сторон, чтобы они не перемещались по шпильке. На шпильку с двух сторон монтируются подходящие подшипники, благодаря которым будет осуществляться вращение. С одной из сторон закрепляется шкив, на который будет надет ремень.

Из металлического уголка или квадратной трубы изготавливается рама, на которую можно будет зафиксировать двигатель и рабочий узел измельчителя. Ширина рамы должна быть не больше длины шпильки либо для нее можно предусмотреть дополнительное крепление. К раме привариваются ножки, которые позволят поднять измельчитель до требуемой высоты. Изготавливаются держатели подшипников. Их можно позаимствовать со схожих механизмов. Они представляют собой полукруглые хваты. Потребуется правильно расположить держатели на раме измельчителя, не должно быть малейшего перекоса.

Обратите внимание! Вал необходимо отцентрировать, чтобы при работе не было лишнего шума и вибрации. Это можно сделать добавлением дополнительного груза на вал.

Двигатель фиксируется к раме подвижно. Это необходимо для того, чтобы была возможность легко варьировать натяжение ремня от двигателя к шкиву измельчителя. Когда основная конструкция готова, можно приступить к изготовлению кожуха для измельчителя. Закрыть необходимо пространство, где движется ремень, чтобы на него не наматывались посторонние предметы. Потребуется также изготовить бункер, в который будет производиться основа для измельчения. Его можно собрать жестким из стали или мягким из оцинкованного металла. Небольшая металлическая юбка потребуется в том месте, где из измельчителя будет высыпаться готовый продукт. Она будет направлять компоненты в подготовленный контейнер.

Совет! Щепу фруктовых деревьев после измельчения лучше хранить отдельно. Она может понадобиться для холодного или горячего копчения.

Измельчитель для травы

О том, как сделать садовый измельчитель своими руками для небольших веток, было рассказано выше. Но в некоторых случаях требуется заготовка корма для скота. Для этого потребуется измельчитель для травы. Примерный чертеж такого измельчителя можно увидеть ниже. Он отличается от предыдущего измельчителя механизмом, который будет использован.

Для изготовления измельчителя понадобятся такие компоненты:

• круглая металлическая емкость;
• электрический двигатель;
• металлические пластины-ножи.

Двигатель используется электрический, т. к. нет необходимости в задействовании высоких мощностей. Такой измельчитель редко транспортируется по территории, поэтому его можно расположить стационарно. В качестве емкости подойдет металлическое ведро или бочка. В днище емкости для измельчителя сверлится отверстие, через которое будет просунут вал двигателя. В качестве измельчителей можно использовать несколько металлических ножей, как показано на фото. В этом случае их необходимо разделить проставками и зафиксировать гайкой.

Другим вариантом для измельчителя будет металлический диск, на который монтируется несколько ножей. Такая конструкция есть на чертеже выше. Попадая между ножами, трава или другие компоненты будут измельчаться. Снизу необходимо предусмотреть отверстие для вывода измельченной травы или плодов. Для подачи в измельчитель также необходимо предусмотреть крышку с отверстием. Благодаря этому части не будут разлетаться по сторонам. Садовый измельчитель можно изготовить из болгарки, описание такой конструкции есть в видео.

Резюме

Как видно, собрать измельчитель собственными руками не представляет особой сложности. Но это справедливо в том случае, если основные компоненты уже есть в наличии или их можно купить дешево. Также стоит проанализировать, сколько времени уйдет на сборку измельчителя. В некоторых случаях дешевле будет купить готовый вариант измельчителя, чем возиться с собственным.

Отправить комментарий

самодельная садовая дробилка, виды инструмента

Каждый садовод, выполняя осеннюю или весеннюю обрезку деревьев, задается вопросом складирования или утилизации веток. Даже при работе с маленьким садом их накапливается более чем достаточно. Конечно, обрезанные ветки можно сжечь, но, во-первых, пока они еще сырые и это проблематично, во-вторых, наносится вред экологии. Для решения этой проблемы можно сделать измельчитель веток своими руками.

Виды агрегатов

Наиболее простым выходом из этой ситуации является измельчить их в щепу, а уже ее использовать по своему усмотрению. Например, использовать для компоста, замульчировать почву и т. п. Для переработки веток в щепу понадобится садовый измельчитель. На сегодняшний день производители предлагают множество моделей такого необходимого в хозяйстве инструмента, но их объединяет общий недостаток — высокая цена.

Можно изготовить измельчитель веток садовый электрический своими руками. Главным элементом любого садового измельчителя является рабочий механизм, непосредственно измельчающий ветки в щепу. Кстати, их классифицируют по конструкции этого механизма. Чтобы изготовить измельчитель веток своими руками, лучше всего выбрать один из двух вариантов исполнения механизма измельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы.

В дисковом агрегате ветви деревьев измельчаются в щепу при помощи острых ножей, которые прикрепляются к массивному маховику. Конструкция позволяет с легкостью дробить большой объем веток.

Главным недостатком, является периодическая необходимость заточки режущих ножей. Без этого эффективность работы резко снижается и возрастает расход электроэнергии или топлива (в зависимости от типа привода).

Ножи изготавливаются из прочной, крепкой стали, поэтому их заточка довольно непростая задача. Возможно, придется обращаться за помощью к мастеру. В дробилках второго типа в подаваемую древесину буквально вгрызается механизм из нескольких десятков циркуляционных пил. По сравнению с дисковым агрегатом скорость заметно ниже, однако и щепа получается гораздо мельче. Из нее можно даже делать топливные брикеты.

Инструмент такого типа не требует периодической заточки, в случае полного износа потребуется замена режущих элементов. С одной стороны, это удобно, а с другой — затратно, однако для среднего домохозяйства, при использовании качественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой может достигать 10 лет.

В качестве привода измельчителя веток садового может служить электрический или бензиновый (дизельный) двигатель.

Его своими руками, естественно, не изготовить, приобретается готовым. Он должен обеспечивать достаточный крутящий момент и развивать обороты до 1500 об/мин.

В принципе, при помощи редуктора можно уменьшить скорость вращения и увеличить крутящий момент, однако это усложнит конструкцию дробилки. Для дискового измельчителя, за счет применения массивного маховика, можно использовать привод с меньшим показателем развиваемого усилия.

Изготовление дискового измельчителя

Сделать такой агрегат несложно. Чтобы сделать самодельный дисковый измельчитель веток понадобится следующий набор материалов:

• 
  Листовой металлопрокат толщиной 4 мм для изготовления бункера и защитного кожуха.
• Крепежные метизы.
• Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно использовать рессору из грузового автомобиля.
• Металлопрокат для изготовления рамы. Идеально подойдет профильная или круглая труба, также можно подобрать готовый остов.
• Маховик или материал для его изготовления.
• Вал диаметром 20 мм. Можно приобрести готовый или заказать токарю.
• Два 307 подшипника.
• Обоймы подшипников, которые в последующем будут приварены к раме.

Для проведения работ также понадобится болгарка, дрель, сварочный аппарат и расходники к ним. В маховике делается отверстия под вал. Если нет готового маховика, его следует изготовить из стального листа толщиной около 15 мм.

В домашних условиях выполнить такую работу невозможно, понадобится помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и прикрепляются к маховику с углом наклона в 30 градусов. Затем изготавливается рама и загрузочный бункер. Собирается воедино конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы.

Устанавливается защитный кожух и загрузочный бункер. Финальный аккорд — установка двигателя и соединение его с рабочим органом посредством ременной или прямой передачи. В случае выбора ременной передачи необходимо предусмотреть механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.

Дробилка с матрицей из циркуляционных пил

Это — тоже несложное в изготовлении устройство. Для того чтобы изготовить садовый измельчитель своими руками такого типа

понадобятся:

• 20 штук качественных циркуляционные пил, желательно с твердосплавными напайками.
• Крепежные метизы.
• Разделительные шайбы для пил. Необходимо 19 штук толщиной 4−5 мм.
• Листовой металлопрокат для изготовления бункера и защитного кожуха.
• Готовая рама или материал для ее изготовления.
• Два подшипника № 307.
• Вал диаметром 20 мм с резьбой.
• Обоймы подшипника.

Измельчитель древесины своими руками готов!

Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб. Затем эта конструкция зажимается гайками.

Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки.

Самодельный садовый измельчитель своими руками: фото изготовления

Самоделка для дачников! Делаем самодельный садовый измельчитель веток своими руками: фото пошагового изготовления с описанием.

Всем привет! На этот раз мы изготовим измельчитель для веток из болгарки. После весенней обрезки плодовых деревьев, остаётся много веток, которые нужно куда то девать, как вариант можно использовать измельчитель, а сделать это приспособление под силу каждому домашнему мастеру.

Материалы для изготовления:

• Листовой металл.
• Уголок.
• Арматура.
• Диск от триммера.
• Болгарка.

Процесс изготовления измельчителя следующий:

Берём квадратную пластину и вырезаем по центру отверстие.

Края пластины обвариваем уголком, в отверстие по центру привариваем шайбу.

Делалем крепление для болгарки.

Крепим болгарку вот таким образом.

Из второй пластины изготовим крышку бункера, крышка крепится гайками на приваренные шпильки.

Из арматуры сделаем ножки для нашей конструкции. Теперь в верхней части бункера нужно вырезать отверстие и приварить кусок трубы.

На вал болгарки одеваем насадку от триммера.

Вот и всё, самодельный измельчитель веток готов к использованию, теперь можно избавиться от веток на садовом участке. При необходимости болгарку можно в любой момент обратно снять с устройства и использовать по назначению.

Загрузка…