Столярный верстак своими руками видео: Как сделать столярный верстак видео. Изготовьте верстачные упоры. Сооружаем столярный верстак.

устройство и назначение, чертежи и изготовление своими руками, видео инструкция

Каждому мастеру для работы с деревом или для отделочных манипуляций необходимо удобное рабочее место. Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.

Устройство и назначение столярного верстака

Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.

Типичная компоновка верстака:

1. Рабочая поверхность. Для ее изготовления лучше всего использовать древесину твердых пород, чтобы как можно дольше можно было эксплуатировать стол без замены поверхности. Толщина досок для крышки должна быть не менее 60 миллиметров.

2. Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.

3. На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия. На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).

4. Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.

Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.

1. Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

2. Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.

3. Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.

Составляем проект верстака

Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

Изготовление основания

В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.

1. Вертикальные опоры лучше всего изготовить из прямоугольного бруса, размеры которого примерно 120х120 мм.
2. В ножки стола врезаются перемычки и фиксируются клеем или шурупами.
3. По длине посередине верстака крепится царга. Расположить перемычки и царгу нужно на расстоянии в 40-50 см от пола. В дальнейшем на них можно будет устанавливать ящички с инструментами.

Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы, а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.

Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.

Делаем столешницу с различными приспособлениями

Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

1. Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
2. Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.

В торце столешницы делается углубление под тиски. При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.

Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.

Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.

Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры. С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».

Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.

Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.

Верстак разборный своими руками – обустройство

Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений.

1. В первую очередь подготавливаются вертикальные опоры и перемычки, в которых под гайку с шайбой необходимо выдолбить пазы.
2. В горизонтальном бруске и вертикальной опоре для длинного крепежного болта просверливается сквозное отверстие. Со стороны паза на болт накручивается гайка с шайбой.
3. Нужно будет установить две перемычки в середине столешницы и по две со всех сторон. Затем к ним на небольшие саморезы следует прикрепить горизонтальные рейки, на которые будут ставиться ящики для инструментов.
4. В зависимости от расстояния, между перемычками изготавливаются ящики.
5. Крышка верстака также крепится на болты. Для этого в ней сверлятся отверстия под болты, а в верхней части опор стамеской выдалбливаются углубления.
6. Чтобы рабочая поверхность получилась ровной, головки болтов необходимо утопить в крышке стола. Делается это высверливанием для них посадочных мест соответствующего диаметра.

Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали. Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.

Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Столярный верстак своими руками — назначение, видео

Любой мастер знает, как много значит удобное место для работы. Для достижения максимального эффекта при выполнении всех работ стоит приобрести верстак столярный. Однако такие приспособления довольно дорогостоящие. В этой статье мы расскажем о том, как сделать столярный верстак своими руками.

Верстак для столярных работ

Верстаки столярные деревянные представляют собой устойчивый, массивный рабочий стол, который предназначен для работы с разными материалами при помощи ручных или механизированных инструментов. Чем больше габариты этого стола, тем более тяжелые заготовки можно на нем обрабатывать.

Верстак столярный складной очень популярен среди мастеров. Такой стол очень удобен, если вы имеете ограниченное пространство, к примеру, в частных гаражах небольшой площади. Однако, несмотря на свои небольшие габариты, складной верстак обладает всеми необходимыми креплениями и опорами, с помощью которых можно установить рабочие инструменты и оборудование, а также закрепить чертежи будущих изделий. О том, какие бывают столярные верстаки видео представлено ниже.

В тоже время в складном верстаке отсутствуют вместительные отсеки для хранения рабочего инструмента, по этой причине громоздкие инструменты нужно хранить отдельно.

Профессиональные верстаки применяются на предприятиях. Такой стол также может раскладываться или быть полноразмерным. Такой верстак имеет именно те приспособления, которые необходимы для работы в конкретной области. Н такие инструменты, как тиски или фиксатор чертежей присутствуют на всех моделях столов.

Проект верстака

Рабочее место столяра должны иметь такие габариты, чтобы мастеру было удобно выполнять работу. Высота стола непосредственно зависит от роста мастера, которому должно быть удобно стоя работать. Для среднего роста человека верстак может иметь высоту от 70 до 90 см в высоту. Длина и ширина стола зависит от размеров комнаты, в которой он установлен.

Довольно удобным вариантом является стол с шириной от 80 до 100 см, а длиной примерно два метра. Все крепления и конфигурация верстака зависит еще и от того, какой рукой выполняет работу мастер, и какие именно операции на верстаке он будет выполнять.

Поставить верстак лучше всего под окном, но и про дополнительное освещение забывать не стоит. Также в непосредственной близости к рабочему месту должны располагаться несколько розеток. Конструкция разборного стола может быть уменьшена при помощи небольшой толщины материала. В этом варианте могут быть складные ножки или откручивающаяся столешница. Интересным вариантом для стационарного верстака является его крепление к стене.

Материалы

Для создания качественного верстака, нужно грамотно выбрать материалы. Прекрасным решением для создания верстака является брус. Из бруса получается прочный каркас, рама и ножки. В качестве столешницы идеально подходит обрезная доска толщиной 50 мм. В целях экономии столешницу можно сделать из старой ненужной двери или ДСП.

Устройство столярного верстака предполагает множество разных креплений. Их нужно выбирать, учитывая конструкцию стола, то есть, сборный или разборный он будет. Необходимо приобрести много саморезов, гвоздей, гаек и болтов.

Заблаговременно подберите тиски для верстака. Удобнее всего устанавливать их слева и справа. Не покупайте слишком большие тиски, достаточно стандартных, с шириной губок 17,5 см.

Порядок сборки верстака

Главным этапом создания верстака является сооружение основания, которое представляет собой раму с максимально жестким креплением. Для жесткости между ножками верстака с каждой стороны расположены по две перемычки. Чтобы придать столу еще большую устойчивость стоит применить технику крепления «паз-шип». Вначале создаются пазы и шипы, и лишь после этого можно собирать конструкцию в единое целое.

Если вы еще не создавали подобных устройств стоит поискать в интернете чертежи. Без чертежей очень сложно конструировать подобные приспособления.

Когда основание вашего верстака готово, можно приступать к созданию рабочей поверхности. Если вы делаете ее из досок, то они должны быть тщательно подогнаны друг к другу. Между досками не должно остаться никаких щелей и отверстий. Даже самый незначительный зазор станет проблемой. По этой причине вам будет сложно убирать рабочее место. Габариты рабочей поверхности должны на пару сантиметров с каждой стороны превышать габариты основания.

После того, как вы установили столешницу на свое место, ее нужно хорошо отшлифовать и вскрыть олифой. Таким образом, вы предотвратите травмы во время работы за верстаком.

По окончанию сборки рабочего стола можно приступать к монтажу всех необходимых приспособлений:

• самыми первыми монтируются тиски. Для них заранее необходимо создать углубление в торцевой части столешницы. Губы тисков должны находиться на одном уровне с верхней частью рабочей поверхности. Не располагайте тиски в углах. Они могут оторваться при сильной нагрузке
• любой верстак имеет упоры. Чаще всего мастера оставляют произвольное расстояние для расположения упоров. Для этого на всей длине и ширине столешницы параллельно тискам, с промежутком в 10-15 см необходимо просверлить отверстия. В процессе работы в такие отверстия можно вбить клин, который послужит прекрасным упором
• нелишним в создании верстака является небольшой лоток для хранения мелких деталей создаваемого изделия. Отличный вариант – это небольшой ящик, который стоит закрепить в дальнем углу верстака. 

В заключение можно сказать, что процесс изготовления верстака не представляет собой ничего трудного. С этой задачей справится даже начинающий мастер. Созданный своими руками рабочий стол экономит семейный бюджет, а также облегчает его будущий ремонт. Так как вы самостоятельно создали верстак, то и с мелким ремонтом у вас не возникнет проблем. Основной момент в создании верстака – четкое следование инструкции и чертежам.

Верстак своими руками (часть 1) + чертежи, фото и видео

---

---

Содержание статьи

1. Столярный верстак своими руками
2. Слесарный верстак своими руками
3. Металлический верстак своими руками

За окном — слякоть, кое-где даже снег и прочая осень, плавно переходящая в зиму, а Infosborka.ru все еще продолжает собирать полезную информацию, чтобы… Да просто так, на самом деле. Словом, встречайте первую часть советов про то, как делать верстак своими руками.

Столярный верстак своими руками

Определяемся с видом верстака и его размерами (так как мы делаем простой верстак, проблем с этим не будет)

Сначала измерьте свой рост. Если он в пределах 170-180 см, то высота верстака должна быть в диапазоне 70-90 см. Если вы меньше или выше, то высоту верстака подбираете таким образом, чтобы во время работы не сутулится.

Вот отличный способ это сделать: зажимаете ногой на полу один конец рулетки, становитесь ровно прямо, сгибаете руку в локте (ту, что свободная, а не занята рулеткой), обращаете ладонь этой руки к полу, второй рукой вытягиваете рулетку и смотрите, сколько вышло от пола до ладони. Полученный результат и станет высотой стола.

Далее вам надо измерить помещение, в котором вы собираетесь хранить (надеемся, еще и пользоваться) верстак. Эти размеры помогут вам выбрать длину и ширину верстака. Будет идеально, если уместится стол длиной 2 метра и шириной – 0.8-1 метр.

Специалисты рекомендуют внутри верстака установить ящики, где вы сможете хранить инструменты и материал для работы.

Определяем вид стола

Возьмите листок бумаги и запишите на нем все виды работ, которые собираетесь выполнять на верстаке. При этом обратите внимание на то, какой рукой вы пишите – она считается рабочей. Это тоже нужно учитывать, когда выдумываешь, какой вид должен быть у верстака.

Естественно, вы хотите, чтобы верстак был не только практичный, но и красивый (Вы ведь любите все красивое – иначе не женились бы на такой красавице). Но если эта красота не позволит закрепить на верстаке тиски и упоры, то ну ее к черту.

Выбираем материал для верстака и креплений

Для ножек и каркаса лучше использовать строганный брус. При этом для ножек нужно приобрести брус размерами 100х70 мм, а для перемычек – 100х50 мм.

Для столешницы подойдут любые ровные доски. Главное, чтобы их толщина была не менее 5 см. Также столешницу можно сделать из ненужной двери или ЛДСП.

Касательно креплений, тут стандартный вариант: саморезы, гвозди и гайки с болтами. Также не забудьте подобрать тиски для верстака.

Отличный вариант, если тисков будет два: первый вы будете крепить с правого боку для того, чтобы фиксировать длинные доски, второй – в передней части с левого края – он пригодится на случай, если надо крепить недлинные детали.

Изготовление верстака

Начинаем с основания. Оно делается следующим образом: соединяете ножки горизонтальными перемычками, а по длине соединяете царгой.

Оптимальное соединение, чтобы верстак получился крепким и стойким, — шип-паз. Предварительно пазы необходимо проклеить столярным клеем. И дополнительно все это дело надо скрепить саморезами – для надежности. При этом перемычки и царга должны располагаться от пола на расстоянии 40-50 см.

Отличный вариант, если вы сделаете основание таким, что одну его часть можно будет прикрепить к стене. От этого верстак станет еще прочнее и устойчивее.

Если вы решили делать под столом ящики, то их устанавливаете на царгу и перемычки.

Продолжаем со столешницей. Если вы использовали доски для изготовления столешницы, то они должны быть плотно соединены друг с другом. Иначе в образованные щели будет попадать мусор, пепел и бумажки с размерами, откуда достать их будет тяжело и травмоопасно (всегда есть риск в спешке стукнуться головой об столешницу).

При этом помните, что столешница должна быть несколько больше основания, чтобы за выступающие концы можно было крепить тиски и прочие инструменты или схватиться, если вы потеряете равновесие от радости при виде полученного на верстаке творения.

Доски для столешницы необходимо отшлифовать и обработать несколько раз олифой. Иначе не избежать вам заноз во время крепления досок и самой столешницы.

Доски крепите друг к другу таким образом:

• ставите на некотором расстоянии друг от друга три бруска
• поперек брусков укладываете доски как можно плотнее
• крепите саморезами доски к брускам

Заканчиваем, но не финишируем сборкой. Необходимо прикрепить столешницу к раме. Для этого воспользуйтесь металлическими уголками и саморезами.

Финишная прямая – крепим к столешнице тиски. Для этого:

• примеряете их к нужному месту (место – не должно быть самым краем, иначе он может обломиться под натиском тисков с тем, что в них закреплено)
• отмечаете места, где будут отверстия
• сверлите эти отверстия

Также под столешницу необходимо подложить фанеру и уже потом закрепить тиски, поэтому в фанере тоже делаете такие же отверстия.

• крепите тиски для верстака болтами и гайками

И вот деревянный верстак для столяра готов. Ну все, хватит им любоваться. Давайте уже начинайте на нем что-нибудь делать.

Слесарный верстак своими руками

Подготовка

Определяем размеры. Тут те же рекомендации, что и в первом случае: измерьте рост, чтобы определить оптимальную высоту, и помещение, чтобы определить оптимальную ширину и длину верстака.

Нарисуйте чертеж стола и продумайте, где будут располагаться необходимые элементы.

Особое внимание уделите тискам. Если вы чертили чертеж правой рукой, значит, вы правша. Тогда тиски надо устанавливать в левой части стола. Если же левой, то вы – левша, и тиски необходимо располагать с правой части верстака.

Также подумайте над тем, где вам будет удобно разместить клинья — верных помощников в обработке заготовок.

Еще один момент: если вы будете часто пользоваться лобзиком, то плюс к выше перечисленному надо определить место для дощечки, на которой вы будете пилить. При этом имейте в виду, что она должна выходить за край столешницы на 20 см. Именно благодаря такому расположению вам будет удобно пилить фанеру.

Процесс изготовления

Начнем с каркаса. Например, можно сварить металлические уголки или профильные трубы (но не в кастрюле, а с помощью сварки).

Нет сварочного аппарата? Тогда берите брусья из дерева (для ножек можно использовать заготовки сечением 10х10 см), пилите и соединяйте. Можете воспользоваться рекомендациями из части, где описывается изготовление столярного верстака.

Не забудьте про поперечины. Они не только сделают верстак крепче и устойчивее, но и послужат основой, на которую вы закрепите ящики для инструментов. Если ящики будут выдвижными, то нужно сделать два яруса поперечин: первый будет на расстоянии 10 см от пола, а второй – на уровне верхнего края ножек.

Далее под верхними поперечинами установите полозья (можно от компьютерных столов). И уже на них крепите ящики.

Приступаем к столешнице. Тут можно использовать тот же принцип, что и в первом случае. Однако для большей надежности на лицевую ее часть надо прибить металлический лист.

Полученный стол-верстак хорош тем, что его можно с легкостью установить на балконе.

Металлический верстак своими руками

Так как металлические предметы труднее поддаются обработке и подгонке, обязательно нужно перед началом работ нарисовать чертеж будущего стола.

А чтобы начертить этот чертеж необходимо знать размеры верстака. Слава богу, что вы читаете эту статью, так как мы уже два раза вам сказали, как это сделать.

Подготавливаемся к работе

Для изготовления каркаса приготовьте металлические уголки 40х40 толщиной 3 см. Если их нет, найдите профиля, сечение которых 30х50 мм. Еще вам потребуется металлическая полоса, чтобы можно было закрепить столешницы к каркасу.

Для того чтобы сделать столешницу, подготовьте доски толщиной 5 см. Эти же доски можно использовать для создания ниш или ящиков, где вы будете хранить инструменты.

Еще вам потребуется металлический лист (оцинкованный толщиной 2 мм) равный размеру столешницы, который вы прибьете на нее. Из такого же металла надо будет вырезать полосы, которые вы установите по краям столешницы, чтобы обезопасить себя и окружающую обстановку от искр.

Процесс изготовления

Делаем заготовки. В этом вам поможет рулетка и болгарка.

Соединяем ножки. Используем сварочный аппарат. Если полок под верстаком не будет, то крепите ножки ребрами жесткости. Они должны находиться на расстоянии 50 см от пола, либо на 10 см ниже верхних концов ножек. Также ребро жесткости необходимо установить по центру и одновременно вдоль верстака.

Делаем каркас для столешницы. Он должен быть равен размерам столешницы. А сама столешница должна выпирать от рамы, чтобы можно было крепить тиски.

Крепим каркас к ножкам, а к нему столешницу. Опять же сварочный аппарат вам в помощь. Потом устанавливаете защитный экран. Не забудьте приварить металлические листы для защиты от искр.

После этого железный верстак необходимо покрасить, чтобы он не заржавел.

Итак, сегодня вы узнали, как сделать столярный и слесарный верстак, а также верстак из металла. Также вы заметили, что по всей статье разбросаны фото и чертежи столов. Они вам обязательно пригодятся, поэтому не игнорируйте их. Теперь, чтобы не тратить время зря, прямо сейчас отправляйтесь искать материалы, а мы пока подготовим для вас вторую часть статьи про то, как сделать верстак своими руками. Хотя постойте… можете сначала посмотреть часовое видео на английском языке по изготовлению суперского верстака.

Как сделать верстак своими руками

Для любого хозяйственного мужчины нужно свое оборудованное рабочее место для хранения инструмента и совершения столярно-слесарных работ. В таком случае просто необходимым элементом рабочего места станет верстак, и сейчас мы расскажем, как сделать верстак своими силами.

Вконтакте

Одноклассники

Facebook

Twitter

Мой мир

Действительно, чтобы купить его, потребуется выложить значительную сумму и, кроме этого, подобрать нужный размер именно под ваше помещение представляется довольно сложной задачей. Но если делать самому, то можно выбрать требуемый размер верстака с точностью до сантиметра.

Какие верстаки бывают

Верстак —  это рабочий стол, на котором мастер производит ручные работы по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельно сделанные верстаки устанавливают в гараж, на даче и даже в квартире. Верстак оснащен различными дополнительными устройствами, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски. Кроме этого, в верстаках устанавливают емкости для хранения различных инструментов и даже документации. По типу работ различают столярные, плотницкие и слесарные верстаки.

Верстак своими руками видео:

Столярный верстак

Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются верстачная плита и подверстачье. Подверстачье выглядит как стойка (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материал этого элемента стола обычно сосна или другая древесина мягких пород.

Верстачная доска или крышка изготовляется из твердых пород древесины, например, дуба, и имеет толщину до 8 см. Поверхность доски покрывается олифой. Если вы собираетесь собрать верстак своими руками, то вы должны знать, какие дополнительные устройства нужно установить на столешнице.

Обратите внимание!

 

В первую очередь это должны быть тиски, расположенные в передней части и использующиеся для фиксации деталей.

В задней части необходимо сделать углубление, для хранения в нем инструмента небольших размеров. На крае верстачной доски имеются отверстия, в которые вставляются деревянные чурочки и гребенки из металла. Стандартный верстак пригоден в основном для ручной работы, а если вы хотите пользоваться еще и электроинструментом, то для этого надо выбирать верстачную доску с большим количеством отверстий для упоров.

На фото столярный верстак своими руками

Слесарный верстак

Слесарный верстак более мощное сооружение. Оно имеет металлический каркас, на который укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и покрытая железным листом. Крышка окантована трехсторонним бортом и на ней, в большинстве случаев, устанавливаются слесарные тиски. Столешница на таких верстаках делается мощной, чтобы она могла выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе и кувалды.

Материал выбирается по желанию, но наиболее популярный МДФ с оцинковкой, которая позволяет защищать столешницу от влияния агрессивной среды, такой как бензин, масла или растворители. Кроме того, такая столешница легко чистится от загрязнений. Слесарный верстак оснащен несколькими выдвигающимися ящиками для складывания инструмента.

На фото слесарный верстак своими руками

Это интересно! Делаем шкаф-купе из гипсокартона своими руками: чертежи с размерами и подробная видеоинструкция

Плотницкий верстак

Еще одним видом таких конструкций является верстак плотника. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет размеры, значительно превышающие два предыдущих варианта. Его габариты имеют длину до 6 м и ширину 1 м. На плотницком верстаке обязательно устанавливается упор для обработки доски. Он имеет вырез в виде треугольника, для закрепления доски при помощи клиньев, и используется во время обработки ее кромок.
[rek_custom1]

Изготовление строительного верстака

Давайте разберемся, как сделать столярный верстак своими руками. Сначала надо сделать каркас из брусьев, а между ножками, для прочности, установить перемычку и царгу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию). Желательно чтобы они располагались на расстоянии около 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно осуществить подготовку пазов, затем собираем конструкцию и промазываем точки соединения клеем. Окончательный крепеж проводим с помощью струбцин.

На фото верстак плотника

Это интересно! Трубогиб для медных труб: 4 разновидности и самостоятельное изготовление

Столешница для верстака

Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит более быстро и качественно, если у вас под руками есть хотя бы самый простой чертеж столярного верстака или его части. Ниже мы приведем чертеж столешницы, вид сверху.

Если столешница изготавливается из нескольких досок, то надо обеспечить отсутствие щелей между ними, во избежание, при последующей работе, забивания туда пыли. Размеры столешницы должны быть больше на 3—5 см самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу надо обработать шлифмашиной и покрыть лаком. Это будет служить защитой от попадания заноз в руки.

Установка тисков и создание упоров

После того как мы установили столешницу, нужно монтировать на них тиски. Для этого, на рабочей поверхности надо вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски в место, где они будут стоять в будущем, желательно чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем прикручиваем гайками.

Обратите внимание!

 

Упоры можно приобрести в магазине, а можно сделать самостоятельно.

Тогда посоветуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под упоры желательно производить на длину 50% от хода тисков. При таком раскладе вы сможете хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.

Деревянный верстак

Это интересно! Делаем угловой шкаф на кухню своими руками: от проекта до результата

Изготовление слесарного верстака

Давайте рассмотрим, как можно сделать слесарный верстак своими руками.

1. Определим высоту будущего стола. Для каждого человека она может быть разная, к примеру, если мужчина имеет рост 180 см, то высота верстака составляет 90 см. Но все-таки для окончательного решения нужно ориентироваться только на себя.
2. Не забываем, что чертежи слесарного верстака, нарисованные вами, пригодятся для более быстрой и качественной сборки.
3. Для слесарного верстака каркас лучше всего сварить из профильной трубы и уголков, но в крайнем случае его можно сделать так же как и столярную конструкцию, из брусьев.
4. Чтобы конструкция была максимально прочная, нужно поставить между ножками распорки. Иногда, вместо распорок устанавливают полочку, в которую в последующем можно складывать инструмент, лакокрасочные жидкости или другие нужные предметы.
5. Для стойкости конструкции можно прикрепить ножки к полу. Это исключит шатание верстака при работе.
6. Соорудите столешницу из МДФ и при возможности оцинкуйте. Это значительно повысит ее прочность.
7. Если вы хотите, чтобы ваш верстак был оснащен выдвижными ящиками, то поставьте под верхними брусьями полозья, похожие на те, что устанавливаются для ящичков в компьютерных столах. Тогда у вас будет место хранения для мелких деталей, шурупов и гвоздей.

Складной верстак

Есть еще одна разновидность верстаков, которые применяются как для столярных, так и слесарных работ. Это складной верстак. Он очень удобен при отсутствии лишней площади в помещении. Поработав на нем, его всегда можно сложить и поставить в угол для ожидания следующей работы. Кроме того, его можно в сложенном состоянии перевести на дачу. Такой верстак состоит из двух частей: съемной верстачной доски и складного стола. Он обычно изготавливается меньших размеров, чем стационарный стол.

Это интересно! Обратный молоток: рассматриваем принцип работы и делаем инструмент своими руками

Верстак своими руками видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

видео инструкция и чертежи Складной верстак чертежи

1. Склейте из нескольких слоев передний брус А и острогайте до окончательных размеров (рис. 1 и 1а). Затем отфрезеруйте в нем пазы шириной 19 и глубиной 41 мм (рис. 1а, фото А и В).

Краткий совет! Не склеивайте детали фрезерного приспособления- шаблона, а скрепите их только шурупами. Шаблон снова потребуется для выборки пазов в блоке задних тисков, который шире, чем передний брус крышки.

Из пары обрезков толстой доски и материала толщиной 12 мм соберите простое приспособление-шаблон для фрезерования под углом 2° пазов, которые станут отверстиями для верстачных упоров.

Фрезеруя пазы в переднем брусе с помощью 12-миллиметровой спиральной фрезы и 19-миллиметровой копировальной втулки, удаляйте материал понемногу, постепенно увеличивая глубину.

2. Выпилите накладку В и приклейте ее к переднему брусу, выровняв правые торцы деталей. Тщательно удалите выдавленные излишки клея.

3. По шаблону, который обычно поставляется в комплекте с передними тисками, разметьте и просверлите отверстия для штанг (фото С, рис. 1).

Расположите монтажный шаблон так, чтобы отверстия для тисков не пересекались с отверстиями для верстачных упоров в переднем брусе A/В. Наметьте центры отверстий шилом.

Примечание. В этом проекте используются передние и задние тиски Lee Valley . Они отличаются хорошим качеством изготовления, плавностью работы и поставляются с подробной инструкцией по установке.

4. Теперь изготовьте щит крышки С , нижние накладки для передних D и задних Е тисков, проставку F и задний брус G . Приклейте накладки, задний брус, проставку и передний брус к крышке (рис. 1).

5. Изготовьте левый и правый наконечники Н, I (рис. 2). Сформируйте вдоль одной грани наконечников шпунты шириной 36 и глубиной 57 мм и просверлите 12-миллиметровые отверстия.

Краткий совет! Чтобы быстро сделать чистые и аккуратные шпунты, удалите большую часть материала пазовым диском, а затем зачистите стенки и дно с помощью фрезерного стола.

6. Отфрезеруйте на торцах крышки А-G с обеих сторон фальцы шириной 57 и глубиной 36 мм (фото D ), чтобы сформировать гребни, которые вставляются в шпунты наконечников Н, I.

Используйте наконечник в роли направляющей для фрезерования фальцев на крышке. Будьте аккуратны, чтобы не задеть фрезой переднюю накладку В.

7. Наденьте на гребень левый наконечник Н , придвинув его к передней накладке В . Правый наконечник I выровняйте с передним краем щита С . Разметьте центры 12-миллиметровых отверстий (фото Е). Снимите наконечники и с помощью шила наметьте другие центры, сместив их на 1,5 мм ближе к плечикам гребней (фото F ). Проведите параллельные линии, отступив 6 мм в обе стороны от каждой метки, оставленной шилом, чтобы расстояние между линиями было равным 12 мм.

Используйте острие 12-миллиметрового сверла, чтобы перенести центры отверстий в наконечниках Н, I на гребни крышки.

Сдвиньте центры отверстий на 1,5 мм ближе к плечикам гребня, чтобы, вбивая шканты,плотнее стянуть наконечник с крышкой.

Тонким круглым рашпилем обработайте все отверстия, кроме первого. Не заходите за параллельные линии, чтобы детали стыковались плотно.

8. Просверлите по разметке 12-миллиметровые отверстия. Затем, начав со второго отверстия (считая от переднего края крышки), увеличьте его на 2 мм в обе стороны, не выходя за параллельные линии, чтобы получился овал длиной 16 мм. Проделайте то же самое с другими отверстиями, увеличивая длину каждого следующего на 1,5 мм в обе стороны (фото G , рис. 2). Это позволит крышке изменять свою ширину при сезонных колебаниях влажности. В правом наконечнике I сделайте вырез 57×165 мм вровень с низом проставки F и торцом нижней накладки Е .

9. Наденьте наконечники Н, I на гребни и закрепите 12-миллиметровыми шкантами из твердой древесины, вбивая их в отверстия без применения клея. Отпилите выступающие концы шкантов вровень с верхними и нижними гранями наконечников.

Краткий совет! Чтобы облегчить монтаж наконечников, возьмите шканты увеличенной длины и сделайте на их концах сужения.

Добавьте тиски

1. Из обрезков соберите раму, которая будет ограничивать зону перемещения фрезера при выборке углубления в нижней накладке D для передних тисков (фото Н). Разметьте углубление так, чтобы оно располагалось на расстоянии 70 мм от переднего края крышки, а его середина совпадала с центром большого отверстия для винта тисков.

Используйте 12-миллиметровую фрезу с восходящей спиралью, чтобы выбрать углубление размером 57x305x406 мм для механизма тисков. Переставляйте по мере необходимости обрезок, поддерживающий фрезер.

Отделите заднюю пластину, чтобы вставить механизм тисков на место. Затем снова установите ее, и операцию можно считать завершенной.

2. Выпилите блок J для подвижной губки передних тисков. Просверлите в блоке отверстия, разметив их по шаблону, который использовали ранее, расположив его так, чтобы левый торец блока был выровнен с левым краем крышки.

3. Отфрезеруйте вдоль торцов подвижной губки J скругления с уступом и прикрепите передние тиски к крышке, следуя указаниям инструкции (фото I). Установите на место штатную ручку-рычаг.

4. Выпилите по указанным размерам блок К для задних тисков. Переделайте фрезерное приспособление, которым пользовались раньше, и сформируйте в блоке пазы шириной 19 и глубиной 41 мм под углом (рис. 3 и 3а).

5. Выпилите накладку L для задних тисков. Просверлите в блоке К 10-миллиметровые сквозные отверстия с 25-миллиметровыми цековками (рис. 3 и За). Прижав накладку струбцинами к блоку, наметьте на ней центры отверстий 10-миллиметровым сверлом через отверстия блока. Затем просверлите в отмеченных точках отверстия диаметром 16 мм. Примечание. Наш метод немного отличается от описанного в инструкции и требует применения шайб и заглушек, не входящих в комплектацию тисков. Действуя так, мы спрятали головки болтов под пробками-заглушками, а не оставили их на виду.

6. Приклейте накладку L к блоку К (фото J ) и тщательно удалите весь выдавленный клей из отверстий для верстачных упоров.

Точно совместите отверстия блока К с отверстиями накладки L. Чтобы не тратить много времени на удаление излишков клея, нанесите его равномерно тонким слоем.

7. Прикрепите собранный блок K/L вместе с механизмом задних тисков на место, следуя указаниям инструкции. Закройте головки болтов пробками-заглушками и установите штатную ручку-рычаг.

Изготовьте верстачные упоры

1. Выпилите по указанным в «Списке материалов» размерам 17 упоров М и 17 пружин N . Для упоров мы выбрали древесину вишни, так как она долго сохраняет требуемую прочность, не оставляет вмятин на деталях, а ее цвет хорошо контрастирует с древесиной белого дуба из которой сделана крышка верстака. Для пружин подойдет плотная и упругая древесина, например кленовая.

2. Чтобы придать упорам требуемую форму, сделайте копии шаблона, увеличив их в 2 раза. Затем приклейте к упорам пружины. Проверьте, как собранные упоры вставляются в отверстия, и подгоните их, если требуется. Они должны выниматься и утапливаться без большого усилия и при этом оставаться на нужной высоте. Чтобы больше узнать о них, прочтите статью «Верстачные упоры», опубликованную в этом номере журнала.

Переходим к основанию

Примечание. Прежде чем приступить к изготовлению, измерьте и запишите размеры углубления на нижней стороне крышки. Верх основания-шкафа должен плотно вставляться в это углубление. Если его не удается вставить, потребуется подогнать его размеры к углублению или расширить края углубления для окончательной сборки.

1. По указанным в «Списке материалов» размерам выпилите полки О , перегородки Р и кромочные накладки Q, R . Приклейте накладки к полкам и перегородкам (рис. 4). Затем приклейте полки O/Q к перегородкам P/R и дополнительно закрепите шурупами.

2. Выпилив цокольные доски S и царги Т , приклейте их к сборке полок с перегородками O-R.

3. Из 19-миллиметровой фанеры, облицованной шпоном вишни, выпилите боковые и заднюю стенки U, V . Сначала приклейте на место боковые стенки, закрепив дополнительно шурупами, затем добавьте заднюю стенку, применяя для ее крепления только клей.

4. Примечание. Проверьте размеры собранного корпуса перед выпиливанием перекладин, стоек и накладок и убедитесь, что их длина, указанная в «Списке материалов», соответствует вашему проекту. Советуем выпилить детали W — GG с небольшим припуском по длине, а затем подогнать их по месту.

Выпилите верхнюю и нижнюю перекладины W, X , а также стойки Y (рис. 5). Приклейте верхнюю и нижнюю перекладины к основанию спереди, затем добавьте стойки.

5. Теперь выпилите задние перекладины Z, АА , стойки ВВ , средники СС и боковые перекладины DD, ЕЕ . Приклейте нижнюю заднюю перекладину АА и средники к задней стенке V (фото К). После этого приклейте на место заднюю верхнюю перекладину и стойки, затем боковые нижние перекладины со средниками к боковым стенкам и, наконец, верхние боковые перекладины и стойки.

Используйте пару толстых брусков с ровной гранью, чтобы плотнее прижать средники СС к задней стенке.

6. На углах корпуса отфрезеруйте 10-миллиметровые фаски, заканчивающиеся у стыков перекладин со стойками (рис. 6).

Прежде чем соединить цокольные доски, нужно опилить скосы на приклеенных сверху рейках. После этого можно приступить к фрезерованию скруглений.

7. Из 19-миллиметровых вишневых досок выпилите боковые, переднюю и заднюю цокольные доски FF, GG указанной длины с припуском около 3 мм по ширине. Затем отпилите от верхнего края каждой цокольной доски рейку сечением 19×19 мм и пометьте детали, чтобы установить их на место в дальнейшем. Наконец, изготовьте соединения «ласточкин хвост», чтобы скрепить цокольные доски (рис. 6а). Примечание. Если вместо шипов «ласточкин хвост» вы решили сделать простые соединения па ус, выпилите цокольные доски указанной ширины (без припуска) и не отпиливайте от них сверху рейку.

8. Опилите скосы на ус только на рейках для боковых цокольных досок, не укорачивая их. Приклейте каждую из них к соответствующей детали, от которой она была отпилена. Затем приклейте рейки без скосов к передней и задней цокольным доскам. Сделайте скос только на верхней части передней и задней цокольных досок так, чтобы они плотно соединялись с боковыми цокольными досками. Грань скоса должна быть рядом с линией разметки, а точного сопряжения деталей можно добиться подгонкой, удаляя материал понемногу (фото L ). Затем отфрезеруйте 19-миллиметровое скругление с 3-миллиметровым уступом вдоль верхнего края всех цокольных досок.

9. Приклейте цокольные доски к основанию. Возможно, для их крепления придется использовать шурупы или гвозди, если вместо соединений «ласточкин хвост» вы сделали на их концах скосы.

Добавьте дверцы

1. Выпилите перекладины НН , стойки II и филенки JJ указанных размеров (рис. 7).

2. Сделайте шпунты шириной 6 и глубиной 12 мм по центру внутренних кромок всех стоек и перекладин. Затем сформируйте шипы толщиной 6 и длиной 12 мм на концах перекладин.

3. Соберите дверцы, склеив вместе стойки, перекладины и филенки. Когда клей высохнет, проверьте, как вставляются дверцы в проем основания, и подгоните их, если требуется. Затем отфрезеруйте фальцы 5×5 мм на верхних и нижних ребрах дверок с внутренней стороны, а также фальцы 10×5 мм на стойках, где нет петель. Эти фальцы оставляют достаточно места между дверцами и корпусом для установки магнитных защелок.

Прикрепите дверцы к корпусу с помощью накладных петель и установите на место магнитные защелки.

Опустите крышку на основание

1. Пригласите трех приятелей крепкого телосложения, чтобы с их помощью поднять тяжелую верстачную крышку и положить на основание. Фиксировать ее нет необходимости — благодаря массивности и точной подгонке она хорошо удерживается на месте.

2. Установив новый верстак в мастерской, сразу же приступайте к следующему проекту, и теперь вы сможете получить еще больше удовольствия от времени, проведенного в мастерской!

У рачительного хозяина рабочий стол – непременный атрибут гаража, сарая или пристройки к дому. Конечно, столярный верстак можно и приобрести. Но если это изделие известной марки, то стоит оно довольно дорого. К тому же и неизвестно, будет ли оно полностью отвечать всем запросам мастера. Дешевые же столы долго не прослужат – однозначно.

Самое рациональное решение, если действительно хочется иметь максимально удобный и универсальный столярный верстак – изготовить его своими руками. Разобравшись с оптимальными размерами, чертежами, особенностями подбора материалов и рядом других вопросов, станет ясно, что ничего сложного в этом для любого мужчины нет.

Выбор проекта верстака

Начинать нужно именно с этого. Любой рабочий стол изготавливается для каких-то конкретных целей и помещений. Столярный верстак – название обобщенное. Один нужен лишь для деревообработки на приусадебном участке (например, в процессе строительства или капитального ремонта), другой собирается для повседневной работы с мелкими деталями, причем из разных материалов. В зависимости от специфики использования и места установки и определяются его конструктивные особенности, размеры, чертеж.

Вариант А – верстак переносной (мобильный). Такой рабочий стол чаще всего собирают своими руками для небольших помещений (пристройка, гараж), со сложной планировкой, и его основное предназначение – выполнение мелких работ с маломерными деталями. Относительно малый вес конструкции позволяет легко переместить ее при необходимости на другой сегмент. Как правило, максимум, чем можно такой верстак укомплектовать – тиски средних размеров и эл/наждак. Это позволит столярный стол частично использовать и для мелких слесарных работ.

Вариант Б – стационарный верстак. Его отличительная особенность – массивность. Такие столярные столы в основном нужны тем, кто часто занимается распиловкой (роспуском) пиломатериалов – габаритных досок, бруса или бревна. На практике же мастера-любители устанавливают их на участке лишь на период строительства дома или хозяйственной постройки. После завершения работ они используются нечасто – для «грубых» технологических операций. Для частного дома такой верстак нужен, а вот для гаража (учитывая небольшие размеры бокса) вряд ли подходит.

Вариант В – по сути, это промежуточная (сборная) конструкция (на болтовых соединениях). Ее преимущество – в возможности в любое время что-то видоизменить, доработать в зависимости от решаемых задач. Но существенный минус – сложность сборки. А если на таком верстаке установлены вибрирующие механизмы (то же эл/точило), то его придется постоянно приводить в порядок (подтягивать все крепежные детали).

Для бытовых целей домашнему мастеру лучше всего подходит стол по варианту А. Мобильным он называется чисто условно, только лишь по причине сравнительно небольшого веса. Если для него отведено конкретное место в сарае или гараже, ничто не мешает хозяину его ножки зафиксировать на полу (залить бетоном, «пристегнуть» крупными саморезами и так далее). Своими руками – как угодно.

Составление чертежа столярного верстака

Если верстак собирается для бытового использования, то существуют рекомендуемые линейные параметры (в см), на которые можно ориентироваться. Но это не аксиома, поэтому мастер сам волен что-либо изменить, на собственное усмотрение.

• Длина – не менее 180.
• Ширина рабочей поверхности – 90±10.
• Высота верстака – 80±10 (с учетом толщины столешницы). Определяясь с этим параметром, нужно ориентироваться на собственный рост. Вряд ли работа с деревом будет эффективной и принесет удовлетворение, если придется постоянно сутулиться или наоборот, приподниматься «на цыпочки».

Что учесть:

• Количество и вид отсеков в тумбе стола. Это могут быть открытые боксы, ящики выдвижные или с дверками, полки. Другое дело – нужны ли они мастеру?
• Чтобы было удобнее работать с образцами разной длины, в столешнице стоит высверлить несколько «гнезд» для установки ограничителей.
• Для фиксации заготовок желательно иметь на верстаке парочку зажимных устройств (струбцин или тисков винтовых). Оптимальная ширина их «губок» 170±5 мм.
• Место расположения рабочего стола. В зависимости от уровня освещенности определяется количество закрепляемых на верстаке (и над ним) светильников. Но хотя бы пара штук, на краях столешницы, для «точечной» подсветки необходима.

Если хозяин левша, то и это следует предусмотреть. Все типовые чертежи, размещенные в интернете, рассчитаны на мастеров, у которых «рабочая» рука – правая. Следовательно, придется на столе располагать доп/оборудование по принципу «зеркальности».

Пример чертежа верстака

Подбор материалов

Брус строганый. Он пойдет на каркас (раму) верстака. Сечение выбирается в соответствии с размерами конструкции. Для стола большого – не менее 100 х 100. Если же он компактный, для универсального применения, можно ограничиться заготовками 100 х 70 (50). Они же отлично подойдут для различных перемычек. Доска. Для столешницы ее минимальная толщина – 50. Здесь нужно подумать, как рациональнее использовать верстак. К примеру, чтобы он стал по-настоящему универсальным, одну его часть можно специально приспособить для выполнения слесарных работ, то есть с металлами. В этом случае желательно брать доску более массивную (например, «шестидесятку») и небольшой сегмент столешницы оббить листовым железом. Это лишь одна из идей, которые можно реализовать своими руками при определении конструктивных особенностей верстака.

Рабочий стол в жилых помещениях не устанавливается. А в мастерской обязательно будут перепады и температуры, и влажности. Поэтому для изготовления верстака рекомендуется древесина – граб, бук, дуб . Единственный минус такого решения – высокая стоимость материалов. Можно выбрать вариант дешевле – клен, лиственница. Эти породы отличаются достаточной твердостью. Хотя для столешницы самодельного верстака, если на нем не планируется проводить какие-то «ударные» работы, иногда берутся плитные образцы (ДСП, ОСВ). В принципе, любой хороший хозяин без труда определит, что ему более подходит.

Слишком пористую древесину использовать не следует. Даже качественная ее обработка антисептиками, маслами лишь повысит влагоотталкивающие свойства, но прочности дереву не добавит.

Крепеж

• Болты. С ними особых трудностей нет. Они должны быть такой длины, чтобы с обратной стороны можно было поставить шайбу, гровер и гайку. Сложнее с другими типами крепежа.
• Гвозди. Насколько целесообразно их использовать при сборке верстака своими руками (а такие рекомендации встречаются довольно часто), каждый определит самостоятельно. Но ряд замечаний высказать стоит.

1. Во-первых, гвоздь, особенно крупный, легко раскалывает древесину, тем более, если она пересушена.
2. Во-вторых, вбить его строго вертикально вряд ли получится, учитывая длину ножки и прочность дерева, из которого изготавливается верстак.
3. В-третьих, сложность с демонтажом. Например, при необходимости ремонта рабочего стола с заменой составной части. Вытащить плотно забитый «мощный» гвоздь получится не всегда.

• Саморезы. Для небольшого верстака – лучший выбор. Наиболее «проблемные» участки дополнительно можно усилить металлическим планками, уголками, пластинами. Главное – грамотно подобрать длину ножки крепежа. Есть правило, согласно которому она должна превышать толщину скрепляемой детали в 3 раза, как минимум. В противном случае прочность соединения – под вопросом.

Инструкция по сборке столярного верстака

В процессе изготовления рабочего стола своими руками мастер должен постоянно, на каждом этапе, контролировать углы и уровни. Малейший перекос даже в одном месте – и все придется начинать сначала.

Изготовление деталей верстака

• Это несложно сделать по имеющимся на чертеже размерам.
• Каждый образец тщательно шлифуется.
• В зависимости от породы древесины выбирается пропиточный состав и производится обработка деталей для защиты от разрушения гнилью и насекомыми-древоточцами.
• Просушка. На этом стоит акцентировать внимание. Инициировать данный процесс с помощью искусственного нагрева нельзя, иначе заготовки начнут деформироваться – изгибаться, скручиваться. Влага должна испаряться только естественным путем – в помещении с комнатной температурой и хорошей вентиляцией.

Сборка несущей рамы (основания верстака)

Частично об особенностях скрепления уже сказано – саморезы + элементы усиления. Но все-таки основной способ фиксации – соединение «шип-паз» с посадкой на столярный клей. А вот крепеж только добавляет прочности всей конструкции верстака. Но это практикуется лишь для массивных столов, которые не планируется в дальнейшем разбирать (стационарные варианты).

Здесь следует учитывать степень ремонтопригодности верстака. Если он находится в помещении с хорошими условиями, то вряд ли древесина быстро начнет подгнивать. В подобных случаях клеевые соединения вполне оправданы. Для рабочих столов, которые располагаются в холодных сараях, неотапливаемых боксах и тем более под открытым небом, «посадка» на клей нежелательна. Частичный ремонт сделать не получится, и придется собирать раму заново.

Дополнительная надежность конструкции может быть обеспечена установкой различных перемычек – диагональных, горизонтальных. Это все продумывается еще на этапе составления чертежа, хотя произвести «доработку» можно и в процессе монтажа.

Столешница

Это самая нагружаемая часть верстака, и ее целесообразно сделать съемной. В этом случае несложно (при значительных повреждениях) заменить 1 – 2 доски.

• Ширина столешницы подбирается из расчета, чтобы ее поверхность несколько выходила за периметр рамы. Иначе работать на таком верстаке будет неудобно. Да и закрепить съемные тиски уже не получится.
• Боковые части досок тщательно шлифуются. Если не добиться точной подгонки образцов, то не избежать появления щелей.
• Заготовки укладываются лицевой стороной вниз (на ровном основании) и скрепляются брусками. Они помещаются перпендикулярно осевым линиям досок, а толщина последних позволяет притянуть их толстыми саморезами. В крайнем случае, в отдельных точках несложно высверлить углубленные фаски.

• Чтобы столешница получилась съемной, ее фиксируют на раме с помощью металлических уголков.
• После ее изготовления производится дополнительная шлифовка лицевой части. Для продления срока службы целесообразно произвести обработку рабочей поверхности пропиточными средствами (маслом для дерева, олифой).

Оснащение верстака

На каком этапе и что именно необходимо сделать, решается в зависимости от модификации рабочего стола и выбранного чертежа. К примеру, те же тиски. Они могут быть купленными, которые несложно закрепить на краю верстака. Люди, имеющие опыт в столярном деле, изготавливают зажимные устройства самостоятельно.

В принципе, у мужчины, который «дружит» с простейшим инструментом, при сборке столярного верстака сложностей возникнуть не должно. Единственная рекомендация – перед тем, как приступать к составлению чертежа, стоит внимательно просмотреть все имеющиеся в интернете фото рабочих столов.

Даже если на них нет размеров, определиться с ними нетрудно. Зато с большой долей вероятности можно утверждать, что появятся новые, интересные идеи. Ведь верстак бывает и откидной, который очень удобен в малогабаритном боксе или сарае. Да и ознакомившись с комплектацией стола, конструктивными особенностями различных моделей, можно придумать и что-то свое, оригинальное. Ведь вся прелесть сборки своими руками – в отсутствии каких-либо канонов. Только творчество + знание вопроса.

Любому хозяину дома необходимо иметь место, где он сможет заниматься различной ручной работой. Если есть необходимость или желание часто что-то материть, то лучим вариантом создания рабочего места будет верстак.

Верстак – это рабочий стол, представляющий собой довольно массивную и тяжелую конструкцию, деревянных или металлических деталей.

По назначению верстаки делятся на 3 типа:

• столярный верстак;
• слесарный верстак;
• плотничий верстак.

Столярный верстак обычно собирают из деревянных деталей и предназначен он для обработки дерева. Работать на нем с металлом можно, но не рекомендуется, так как металл значительно прочнее и может оставлять на деревянной поверхности верстака вмятины и царапины.

Поэтому для работы с металлическими заготовками чаще используют слесарный верстак, сделанный из металла. Его и для работы с деревом, поэтому этот вариант считается универсальным.

Плотничий верстак выглядит как стол длиной до 600 см и шириной 100 см. Он оснащен упорами для крепления заготовок.

Каким должен быт столярный верстак

В зависимости от выполняемых задач столярный верстак может быть одно- или многоместным. В последнем случае на нем могут работать сразу несколько человек. Чаще всего верстаки бывают одно- и двухместными.

Размер верстака зависит от количества рабочих мест, которое он обеспечивает и от индивидуальных параметров работающего человека.
Верстаки заводского изготовления могут иметь различные размеры. Если хозяин самостоятельно делает верстак, то ему «под себя». Размеры рабочего стола должны быть такими, чтобы конкретному человеку было удобно на нем работать:

• Высота верстака находится в прямой зависимости от роста его хозяина и в среднем составляет 70 – 90 см.
• Размер рабочей поверхности и конфигурация верстака зависят от того, какие именно операции на нем предполагается выполнять.
• Длина и ширина верстака также зависят от площади имеющейся мастерской. Оптимальными размерами являются следующие: длина – 200 см, ширина – 80 – 100 см.

В , необходимо учитывать частоту использования верстака и наличие свободного места для его установки:

• Если работать на нем предполагается постоянно и есть место для его установки, то лучше сооружать стационарный верстак.
• Если же работы будут проводиться время от времени, а места для верстака немного, то лучше использовать разборную конструкцию.

Для этого рабочую столешницу можно сделать съемной – на болтах, а ножки – складными. Кроме того, материал для верстака лучше подбирать более тонкий, это облегчит вес деталей и упростит операцию сборки-разборки.

В настоящее время в продаже можно найти складные верстаки, состоящие из трубчатого каркаса и плит из ДСП или МДФ в качестве столешницы. Обычно эти конструкции имеют небольшой вес и жесткость, поэтому работать на них не очень удобно.

Для подключения электрического оборудования, расположенного на верстаке, необходимо иметь рядом несколько электрических розеток. Все провода, находящиеся вблизи рабочей поверхности необходимо отделить специальным коробом или заключить в гофротрубу.

Материалы, используемые для самостоятельного сооружения верстака

До начала работ конструкцию будущего рабочего стола и, исходя из чертежей, подготовить все необходимые материалы.
Для сборки каркаса верстака лучше выбрать деревянный брус:

• для ножек понадобится материал размерами 100*70 или 100*80 мм;
• для перемычек можно использовать материал потоньше – 100*50 мм.

Для столешницы лучше выбрать древесину таких пород как: клен, бук, дуб. Понадобятся ровные доски толщиной не менее 50 мм. После изготовления столешница должна быть хорошо отшлифована и покрыта защитным раствором (маслом или олифой).
Кроме этого понадобятся следующие комплектующие и инструменты:

• клей;
• саморезы и болты;
• молоток;
• дрель со сверлами;
• киянка;
• стамеска;
• угольник;
• строительный уровень;
• шлифмашина или наждачная бумага.

Для того, чтобы после сборки верстака убедиться, что работать на нем , можно сделать следующее: встаньте вплотную к верстаку, вытяните руки и обопритесь об него ладонями. Если размеры верные, то сгибать спину вам не придется.

Оборудование верстака

Иметь просто рабочий стол , ведь обрабатываемые детали необходимо как-то фиксировать. Для этой цели верстак должен быть оборудован тисками. Обычно их устанавливают с двух сторон стола: справа в торцевой части стола крепят одни тиски (поперечные), а слева – по длинной стороне стола – продольные.

Продольный зажим используется в основном для закрепления детали при строгании. Его губки должны располагаться на уровне поверхности стола параллельно его передней кромке. С нижней стороны в месте крепления тисков нужно установить фанерную прокладку, которая будет предохранять от смятия нижнюю поверхность стола.

Место установки тисков и другого оборудования зависит также от того, какая рука является рабочей – левая или правая. В основном рекомендации по размещению оборудования даются для «праворуких» мастеров.

Рабочая доска также оборудуется рядом отверстий, расположенных у переднего ребра стола. Они предназначены для установки металлических или деревянных упоров, используемых при работе с деталями различной длины. Металлические упоры служат дольше, а деревянные являются более безопасными для деревообрабатывающего инструмента.
На противоположной длинной стороне стола делается лоток или желоб, в который можно класть во время работы.

Подверстачная часть стола может быть использована для хранения заготовок и инструментов. Ее можно оборудовать несколькими способами, зависящими от личных предпочтений мастера:

• открытыми полками;
• закрытыми полками с дверцами;
• выдвижными ящиками.

Основание верстака можно закрепить к полу, это сделает его более устойчивым. Кроме тисков верстак можно оборудовать следующими приспособлениями:

• деревянными зажимами;
• стационарной дрелью;
• токарным и фрезеровочным оборудованием.

При этом необходимо на надежность всех креплений и наличие устройств безопасности.
Если верстак предназначен для использования на даче, то его можно дополнительно оборудовать циркулярной пилой и болгаркой.

Таким образом, при необходимости оборудовать мастерскую, у любого мастера есть выбор: приобрести готовый верстак или сделать его самостоятельно. Второй вариант обойдется дешевле и позволит соорудить рабочее место максимально удобное для вас и оборудованное теми устройствами, которые конкретных задач.

Удобное рабочее место, хорошо обустроенное, с добротным столярным верстаком – способно в значительной степени облегчить обработку деревянных изделий. Это дает возможность ускорить процесс производства и улучшить качество конечного продукта.

Если нет времени на изготовление, можно приобрести готовый верстак в торговой сети. В сравнении с этим вариантом, собственноручное изготовление рабочего стола имеет ряд преимуществ:

• возможность получить столярный верстак нужного размера и функциональности;
• рациональное размещение рабочих узлов и дополнительного оборудования;
• приобретение готового верстака обойдется значительно дороже.

Требования при изготовлении конструкции

В зависимости от предполагаемых работ, столярный стол должен обладать следующими характеристиками:

• Масса и жесткость конструкции должна быть достаточной для обеспечения целостности и устойчивости рабочего стола.
• Наличие приспособлений для закрепления и удержания обрабатываемых заготовок (упоры, винтовые струбцины, ).
• Возможность эргономичного размещения дополнительного оборудования.
• Размеры будущего столярного верстака зависят от массы и габаритов заготовок, которые предполагается на нем обрабатывать.
• Следует учитывать свободное пространство в мастерской. Есть проекты компактных верстаков, позволяющие организовать рабочее место даже на балконе.
• Высота стола должна быть ориентирована на физиологические особенности человека, который будет за ним работать.
• Размещать дополнительные приспособления следует с учетом основной рабочей руки хозяина.
• Перед началом проектирования верстака нужно определиться, какой он будет – переносной или стационарный.

Наиболее подходящие габариты верстака, для работы с деревом:

• длина столешницы – 2 м;
• ширина – 70–100 см;
• высота стола от пола – 80–90 см.

Разновидности столярных верстаков

Если к верстаку не предъявляется серьезных функциональных требований, для мелких работ можно использовать письменный стол, переоборудованный под профессиональные нужды.

Мобильный верстак

Этот вид столярного рабочего стола актуален в случае недостатка свободного пространства в мастерской. Его длина составляет не более метра, а ширина – 60–80 см, масса обычно не превышает 30 кг. Переносной мобильный верстак удобно использовать для обработки небольших заготовок, мелкого ремонта столярных изделий, резьбы по дереву. Благодаря компактным размерам мобильный станок можно расположить в любом помещении: в гараже, на даче или на балконе. Для еще большей компактности, часто применяется раскладная конструкция.

Схема изготовления мобильного верстака

Стационарный верстак

Полноценное рабочее сооружение с привязкой к определенному месту, без возможности мобильного перемещения во время эксплуатации. Предназначен для обработки заготовок любой массы и длины (в разумных пределах). Это мощное, надежное приспособление, изготовленное с учетом особенностей рабочего пространства и личных предпочтений мастера. Стационарные станки в обязательном порядке оборудуются специальными зажимами для фиксации заготовок. На них предусматривается место для фиксации инструмента и установки дополнительных упоров.

Составной столярный верстак

Благодаря разборной конструкции на болтовых соединениях, отдельные модули станка могут быть легко заменены в процессе работы. Главный недостаток этого устройства – сложность в изготовлении (сравнительно с другими моделями), что в значительной степени компенсируется его вариативностью в процессе использования.

Выбор проекта и составление схемы

При составлении проекта основные параметры, которые необходимо учесть – это высота, конфигурация и функциональное оснащение.

Высота. Для комфортной длительной работы высоту верстака не следует делать более 90 см. При определении этого параметра, в первую очередь, следует учитывать свой рост (если верстак делается для себя). А также важен вид столярных работ, которые предполагается выполнять чаще всего, и те, что требуют максимально удобных условий для их качественного выполнения.

Конфигурация. Если нет ограничений рабочего пространства, оптимальная ширина – 80 см, длина – 2 м. При конфигурировании верстака нужно учитывать наличие полок, отсеков, дверок, выдвижных ящиков, их количество и размеры.

Функциональное оснащение. Для удержания заготовок столярный верстак должен быть оборудован двумя зажимами. Передний зажим располагают слева, задний зажим находится на правом торце верстака. Данная схема расположения зажимов ориентирована на правшу. В случае если у мастера основная рабочая рука левая, зажимы располагаются зеркально относительно вышеописанного варианта.

Необходимо предусмотреть места для фиксации электрического и ручного инструмента, технологические отверстия для упоров и ограничителей. Осветительные приборы и розетки лучше располагать на близлежащих стенах и объектах.

Необходимые материалы

При подборе материала для каждого узла верстака нужно учитывать функциональные особенности и нагрузки, которым он будет подвергаться.

Для того чтобы верстак не получился слишком массивным, в качестве материала для изготовления каркаса предпочтительна легкая древесина мягких пород:

• сосна;
• ольха;
• липа.

Древесина твердых пород, а также фанера различной толщины используется для изготовления столешницы.

Каркас для верстака можно сварить из металлической квадратной трубы или уголка подходящего сечения, но большинство столяров предпочитают конструкции из дерева.

Изготовление простого стола

В качестве примера взято изготовление столярного верстака со столешницей длиной 2 м, шириной 80 см и высотой 80 см. Для более рационального использования времени, сначала нужно склеить столешницу. Пока она клеится, можно заниматься подготовкой составных частей каркаса и его последующей сборкой.

В процессе изготовления понадобится:

• торцовочная циркулярная пила;
• дрель;
• электрический лобзик;
• струбцины.

Сборка столешницы

Наборный (клееный) щит из древесины твердых пород (ясень, дуб, бук, граб). Рекомендуемая толщина столешницы – 60 мм. Наиболее рационально для ее изготовления использовать строганный брус сечением 60х40 мм. После подготовки длины бруса, его нужно склеить между собой в щит, требуемой ширины. Чтобы получить щит шириной 80 см нужно подготовить 20 брусков 60х40 мм.

Для качественной склейки необходимо учесть следующие факторы:

• Брус строго прямоугольный в поперечном сечении (не ромб или параллелепипед).
• Щит должен зажиматься специальными струбцинами, которые способны обеспечить достаточную силу сжатия.
• Склейка производится на ровной плоскости, при этом нужно исключить деформацию во время сдавливания.

Можно обойтись без всего вышеописанного и склеить щит посредством последовательного сжатия брусков между собой саморезами или даже гвоздями. Но в этом случае, ни о какой ровной поверхности столешницы речи быть не может.

Столешница из фанеры . Несколько листов фанеры склеивают между собой по плоскости. Количество склеиваемых листов зависит от их толщины и от планируемой толщины столешницы. Для качественной склейки фанеры необходима ровная плоскость. От того насколько эта плоскость будет ровной, зависит качество готовой столешницы.

Существует два варианта склейки фанеры в домашних условиях:

• При помощи досок и струбцин. На фанеру наносят клей и сжимают струбцинами. Для равномерного сжатия под струбцины подкладывают доски.
• При помощи досок и груза. Предварительно смазанную клеем фанеру кладут на ровную плоскость, сверху кладут доски и прижимают грузом.

Изготовление опор

Опорные ножки рабочего стола делают из бруса сечением 100х100 мм. Выглядят они достаточно массивно, но это необходимо для обеспечения жесткости конструкции. Поперечные детали каркаса делают из такой же древесины что и ножки. Для этого достаточно бруса сечением 60х60 мм.

Во избежание деформаций, которым подвержены детали из массива древесины большого сечения, для изготовления опор лучше использовать . Его можно склеить из двух-трех заготовок меньшего сечения. Например, чтобы сделать брус сечением 100х100 мм, нужно склеить между собой по плоскости три доски сечением 105х35 мм. После склейки получится заготовка 105х105 мм, где 5 мм – запас на чистовую обработку.

Для сборки каркаса используют шиповые соединения или шканты. Такой вариант сборки подразумевает наличие специального оборудования. В противном случае процесс будет неоправданно долгим. Более простой вариант – использовать металлический крепеж и арматуру (болты, винты, уголки, саморезы).

Размер каркаса:

• длина – 180 см;
• ширина – 70 см;
• высота – 74 см.

Высота приведена с учетом толщины столешницы (60 мм). Длина и ширина каркаса обеспечивает наличие свесов столешницы (10 см на сторону со стороны торцов, 5 см на сторону спереди и сзади).

При сборке должны получиться следующие заготовки:

• Стойки (ножки) – 100х100 мм длиной 74 см.
• Поперечные бруски – 60х60х1600 мм (4 шт.) и 60х60х500 мм (4 шт.).

Если использовать шиповые соединения, то к длине заготовки нужно прибавить длину шипа (рекомендовано 60 мм), умноженную на 2.

Сборка каркаса и столешницы

Перед сборкой к низу столешницы по краям нужно прикрепить поперечные доски сечением 100х60х800 мм и продольные 50х60х1800 мм. Поперечные доски нужны для исключения деформации столешницы в процессе эксплуатации. Продольные — для последующей оснастки столярного верстака зажимами.

Чтобы надежно зафиксировать продольные и поперечные доски, следует использовать клей. Если нет уверенности в качестве клея, их можно дополнительно закрепить саморезами или другим металлическим крепежом.

Если все размеры учтены верно, то каркас верстака станет четко между поперечными и продольными досками снизу столешницы. Скрепить всю конструкцию следует болтами, через поперечные доски столешницы и опорные столбы (ножки). Чтобы головки болтов не мешали, под них нужно высверливать потайные отверстия.

Складная конструкция

Складной верстак целесообразно использовать в случае, когда количество рабочего пространства ограничено и необходима мобильность перемещения рабочего стола в процессе эксплуатации. В большинстве случаев столярный переносной верстак оборудован съемной столешницей и складным каркасом.

Столешница может откидываться на петлях к стене, а ножки складываться под нее. При использовании этой конструкции длину ножек следует рассчитывать таким образом, чтобы они, складываясь, не мешали друг другу. То есть их длина должна быть меньше половины расстояния между ними.

Подобные столярные верстаки предназначены для обработки небольших деталей. Поэтому элементы конструкции этих столов не делают такими массивными, как на стационарных. Для изготовления опорных стоек достаточно бруса 100х40 мм, поперечных 60х40.

В качестве материала столешницы можно использовать любой плитный материал (ОСБ, ДСП, фанера). Если толщины плитного материала недостаточно, столешницу можно усилить рамкой из бруса 30х50 (сечение бруса определяется планируемой жесткостью столешницы).

Сборка складного столярного верстака производится на болты. Для того чтобы стол можно было быстро разобрать, вместо обычных гаек целесообразно использовать специальные барашковые гайки.

Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.

Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.

ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.

Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.

Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.

Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.

Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.

Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.

Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.

И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.

Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.

К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:

• Рост, длина рук;
• Является мастер левшой или правшой;
• Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
• Особенности помещения или площадки использования верстака.

Как сделать своими руками универсальный столярный верстак

Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.

ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.

Устройство столярного верстака

Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно.

Столярный верстак своими руками — пошаговая инструкция

Автор Юлия На чтение 3 мин. Просмотров 21 Опубликовано 19.01.2015 Обновлено 15.01.2015

Рабочий стол-верстак является необходимым атрибутом для обработки пластика, камня, дерева, металла, а также для различных сварочных и отделочных работ. Конструкция его достаточно проста, поэтому соорудить столярный верстак своими руками под силу каждому, ведь никакие чертежи для этого не требуются.

Верстак столярный – что это вообще такое?

Любой верстак, будь он сложной или простой конструкции, представляет собой массивный, устойчивый стол, который используется для обработки самых разных изделий. Чем большего размера будет верстак, тем больших габаритов изделия на нем можно будет обрабатывать. Сама же обработка материалов на верстаке может осуществляться как ручным инструментом, так и механизированным.

Рассмотрим способ процесс изготовления самого простого столярного верстака.

Как сделать столярный верстак своими руками: пошаговая инструкция.

Шаг 1- создание крышки.

Крышку для верстака нужно сколотить из достаточно толстых досок – таких, чтобы в итоге получить своего рода массивный щит, шириной от 70 сантиметров и длиной до 2 метров.

Для крепежа досок следует использовать длинные гвозди, которые нужно вбивать в те с фасадной стороны, а затем загибать на изнаночных деревянных перемычках.

Рабочую поверхность столярного верстака также делают из деревянного массива. ДСП, ДВП и материалы из прессованной стружки сюда не подойдут. Неплохое конструктивное решение – обшивка крышки снизу по периметру брусом 5 на 5 см – к нему удобно будет закреплять вертикальные опоры.

Шаг 2 — замеры.

Расположение вертикальных опор определяется размерами верхней крышки. А сами эти опоры можно изготовить из прямоугольного бруса 12 на 12 см или же взять в их качестве круглый лес. Правда, последний вариант не будет очень надежным.

Важное значение имеет и высота рабочей поверхности столярного верстака, так как от этого показателя зависит удобство выполнения столярных манипуляций. Поэтому верхний срез опор наиболее оптимально будет установить на уровне опущенных рук. Ведь в процессе монтажа крышки общая высота столярного верстака увеличится на сантиметров 10, а значит — работать за таким столом будет вполне комфортно.

Шаг 3 — монтаж.

Вертикальные бруски устанавливаются в предварительно выкопанную лунку, причем устанавливаются ровно, используя строительный уровень. Далее они попарно соединяются — с помощью широких досок.

К вертикальным брускам поперечные доски закрепляют длинными саморезами.

Затем на торцы опор с помощью саморезных шурупов (гвозди здесь не подойдут, так как удары по ним молотком могут спровоцировать сдвиг каркаса конструкции) монтируется рабочая поверхность.

Все. Столярный верстак своими руками готов к использованию.

Столярный верстак своими руками видео

Рекомендую прочитать:

Как сделать столярный верстак своими руками

Когда мы затеваем ремонтные работы или же попросту желаем обустроить свой дом, то перед нами нередко возникает целый ряд проблем и препятствий. И если подходить к такому вопросу профессионально, то начинать следует именно с правильного оборудования нашего рабочего места. И для того, чтобы максимально эффективно производить все необходимые работы по дому, следует в первую очередь позаботиться о столярном станке.

Столярный верстак своими руками

Вполне в ваших силах соорудить столярный станок собственноручно, ведь это, помимо того, что в вашем хозяйстве появится весьма полезная вещица, является еще и ценным опытом, так сказать, повышением квалификации. И если уж со столярным станком вы справитесь, то сомневаться в успехе своих дальнейших начинаниях смысла уже не будет.

Схема столярного станка

Итак, приступаем к работе.

Что нам понадобится в процессе сооружения?

Для начала определим, что столярный станок — это некая разновидность обычного стола, созданная для удобства работы с древесиной. Минимальная высота для такого станка — около 70 сантиметров.

Разумеется, в процессе работы нам потребуются пиломатериалы. Желательно запастись строганным брусом, предварительно обработанным и изготовленным в едином размере (для этого понадобится рейсмусный станок). Таким образом, существенно облегчится сооружение каркаса конструкции — своего рода основания всего станка, который должен обладать максимальной прочностью. Для фиксации жесткости нам понадобятся клиновые элементы, которые будут забиваться в соответствующие отверстия на стяжках царги. Подобная нехитрая манипуляция позволит вам, если возникнет необходимость, крайне быстро демонтировать конструкцию.

Каркас столярного станка

Отметим, что главным условием любого рода станка является именно функциональность, которую следует выдвигать на первое место при собственноручном изготовлении верстака. За ним должно быть максимально удобно и легко.

Далее мы поэтапно опишем весь процесс изготовления.

Сооружаем столярный верстак

Первый этап.

Все перемычки необходимо врезать в ножки, после чего зафиксировать их шурупами или клеем. В качестве крышки нам послужит уже готовое полотно с размерами 40 на 610 на 1980 миллиметров. Отмечаем высоту установки, сверившись с вашим ростом.

К нижним перемычкам фиксируем рейсмус. К поверхности стола придавливаем струбцину и вырезаем на ней соответствующие отметки, используя для этого пилку с мелкими зубцами. Там, где будет паз, проделываем несколько вертикальных отметок. Все лишнее убираем при помощи стамески. Все это необходимо проделывать с каждой из четырех ножек.

Далее нам нужно собрать сам верстак.

Верстак – фото

К каждой ножке должны быть аккуратно подогнаны перемычки. Для крепления этих перемычек следует использовать шурупы, длина которых составляет 6.5 сантиметра. Начинаем с нижних, а закачиваем верхними. Существует вариант и более простой конструкции, в которой не требуются никакие пазы, а перемычки будут напрямую крепиться к ножкам посредством тех же шурупов. В таком случае они должны несколько выступать за ножку (примерно на еще одну свою толщину).

Третий этап.

Собственно, торцевая рама конструкции собирается таким же образом (о чем можно судить по изображению ниже).

Элементы столярного станка

Четвертый этап.

Боковые рамы фиксируем в горизонтальном положении и устанавливаем перемычки (для их крепления используем тот самый способ). Каждая перемычка крепится тремя шурупами.

Далее мы очищаем каркас, делая это так, чтобы все – и кромки, и верхние перемычки — были на одном уровне. Потом берем два бруска, длина которых будет составлять длину между ножками нашей конструкции, один из них крепим сзади, а другой — к крышке. Крышку необходимо размещать таким образом, чтобы задняя ее часть выступала за пределы на 1.2 сантиметра. Для фиксирования крышки используем струбцины.

Пятый этап.

Пришла очередь крепления тисков. Измеряем тиски, снимаем крышку и проделываем соответствующее отверстие лобзиком. Бруски, которые будут проходить в этом месте, также необходимо опилить. Ставим крышку обратно, фиксируя ее клеем (можно использовать все те же пресловутые шурупы) и устанавливаем тиски (для этого понадобится проделать сквозные отверстия в крышке и брусках). Важно: под головками шурупов обязательно нужно размещать шайбы!

Тиски для столярного верстака

Собираем верстачные тиски

Прикручиваем тиски к столешнице

Шестой этап.

В конце можно установить накладные губки, которые предназначены для того, чтобы обрабатываемая деталь не повредилась в ходе обработки. Их нужно приклеить к стальным губкам.

Возможность демонтажа

Также хотелось бы отметить, что не во всех случаях имеет смысл сооружать монолитную конструкцию. Нередко человеку банально не хватает места, поэтому еще на подготовительном этапе следует выяснить, будет ли верстак перемещаться, или же он устанавливается навеки. Если его демонтировать, то он будет занимать гораздо меньше места.

Видео – схема сборки верстака

10 невероятно крутых идей для верстака (с изображениями и инструкциями)

Если вы недовольны своим верстаком или ищете что-то совершенно новое, верстак «сделай сам» может предоставить прекрасную возможность использовать неиспользуемое пространство в вашем гараже. Создание чего-либо своими руками — также прекрасный способ справиться с тревогой и стрессом. Ниже перечислены десять самых красивых верстаков, которые вы можете построить самостоятельно.

Двухчасовой верстак

Этот верстак от Family Handyman можно собрать днем, и он обладает функциями, необходимыми для выполнения большинства задач.Лучшее в этом верстаке — это то, что он обойдется вам примерно в 50 долларов. Подробные инструкции см. В статье «Как собрать деревянный верстак своими руками: супер простая скамья за 50 долларов».

Складной верстак

Вам нужно немного больше гибкости в вашем рабочем месте? Не бойтесь, еще одна замечательная идея верстака от Family Handyman использует петли для создания идеального рабочего места, которое не только большого размера, но и мобильно. В качестве бонуса он складывается довольно маленьким, если быть точным, толщиной в семь дюймов.Прочтите «Мастерская субботнего утра: складывающийся мобильный верстак» для получения дополнительной информации о том, как собрать эту универсальную деталь.

Верстак для утилизированных материалов

Нет лучшего способа заботиться о планете, чем перепрофилировать старые предметы и превратить их в новые? Мы не можем придумать ни одного! На этом верстаке есть старая деревянная дверь, которую переделали в рабочую поверхность. Проверьте это: как построить прочный верстак недорого.

Альтернативный рабочий стол

Этот верстак можно использовать не только в гараже, но и в других помещениях вашего дома.Благодаря пространству для хранения и колесикам он станет отличным дополнением к любому домашнему офису. Чтобы узнать больше о том, как построить эту деталь, нажмите Simple Workbench для получения подробностей и инструкций.

Верстак 12 ‘x 5,5’

Если вам действительно нужен большой верстак, то зверюга, представленный ниже, может вам подойти. Конечно, для такого большого рабочего места требуется достаточно места, но он также обеспечивает много места для хранения. Вы также можете установить рядом с ним перфорированную доску, если хотите создать еще больше места для хранения.Инструкции доступны, щелкнув «Как спроектировать и построить идеальную верстак».

Верстак Sawhorse

Этот верстак от DIY Network под названием «Как создать компактный рабочий стол пилы» показывает вам, как создать супер простой и складной верстак. Еще лучше, если вы сможете найти и перепрофилировать подержанные козлы!

Верстак для переработанных поддонов

Чтобы построить этот верстак, вам понадобится немного больше, чем сломанный поддон и несколько 2х4.Этот проект — отличный способ использовать древесину, которая в противном случае могла бы оказаться в мусоре; Ваш поддон не обязательно должен быть красивым, он просто должен быть пригодным для использования. Это короткое видео на YouTube покажет вам путь: создание верстака из переработанного поддона и 2х4.

Складной верстак

Если у вас очень мало места или вы используете гараж в основном для парковки автомобилей, например, этот верстак для вас. Складной рабочий стол практически не занимает места и доступен тогда, когда он вам нужен.В этом видео (со списком материалов) DIY Fold Down Workbench, DIY Creators покажут вам, как легко создать верстак. Эта многофункциональная рабочая зона не только отлично выглядит, но и имеет скрытые отсеки для хранения вещей.

Рабочий стол с откидной крышкой

Зачем довольствоваться одной рабочей поверхностью, когда можно использовать две? С этим удивительно гениальным верстаком у вас может получиться именно это. Эта удобная рабочая зона также включает колесики и клиновые замки, которые делают ее мобильной или фиксированной при необходимости.Для получения инструкций прочтите, как построить компактный верстак с откидной крышкой.

Многоцелевой верстак большой емкости вашей мечты

Для серьезной работы нужен действительно отличный верстак. Если вы хотите, чтобы на вашем верстаке были все навороты, свистки и т. Д. — этот верстак определенно то, что вам нужно. Серия из четырех частей охватывает все, что вам нужно знать, чтобы построить этого монстра из инструмента в собственном гараже. В нем много функций, и при желании вы можете загрузить планы для этого рабочего места.Для начала посмотрите видео под названием High Capacity Multi-Function Workbench Build / Part 1.

Мы надеемся, что вам понравился этот список проектов творческих верстаков с инструкциями. Чтобы прочитать больше наших сообщений и информационных статей, посетите страницу блога Webfoot Concrete Coating.

10 правил для верстаков | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эта форма рабочего места сегодня необычна, но по-прежнему остается надежным рабочим местом, поскольку позволяет относительно легко выполнять все критически важные операции на рабочем столе. Скамейки — это торжество функции над формой.

Когда дело доходит до постройки или покупки скамейки, большинство плотников задаются вопросом, какую форму она должна принимать. Должна ли это быть континентальная скамейка, популяризированная Фрэнком Клаушем? Скамья-шейкер, как в сообществе Хэнкок? Как насчет британской версии, такой как у Яна Кирби?

Копирование хорошо известной формы — естественный прием.В конце концов, когда плотники покупают или строят свой первый верстак, они находятся на ранних этапах обучения ремеслу. Они не знают, какая скамейка или тиски им нужны, или почему одна скамья отличается от другой. Поэтому они выбирают форму, которая им нравится, иногда смешивая и сопоставляя кусочки и кусочки разных форм, и начинают заниматься.

Я считаю, что в этом и заключается проблема современных верстаков. Во многих коммерческих верстаках отсутствуют ключевые функции, облегчающие работу.И многие классические формы скамейки создаются с модификациями, которые делают их неудобными в использовании.

Что еще хуже, пользователь может даже не знать, что у него проблемы. Деревообработка — занятие одинокое, а чужая скамья — редкость.

За последние 10 лет я построил несколько классических форм скамей, а также поработал над ручными и коммерческими скамьями разных мастей. Я был ошеломлен тем, насколько ужасными могут быть некоторые верстаки при выполнении некоторых задач, и я также видел блестяще реализованные проекты.

И теперь, после всей этой работы, я пришел к выводу, что не имеет значения, какая у вас скамья, если она с легкостью выполняет набор основных функций. Я свел эти основные функции к 10 правилам сборки (или покупки) верстака. Если ваша скамья подчиняется этим правилам (или большинству из них), вы сможете удерживать практически любую заготовку для любой задачи с минимумом хлопот. Это увеличит скорость и удовольствие от вашего пребывания в магазине и сократит время, которое вы тратите на настройки.

Вам вообще нужна скамейка?

В верстаках Spindly нет ничего нового. Этот анемичный пример начала 20 века слишком мал и не имеет массы. К сожалению, есть современные, которые еще хуже.

Прежде чем мы перейдем к правилам, будет справедливо сказать, что большая часть лучших коммерческих деревообрабатывающих работ сегодня выполняется на скамейках, которые не соблюдают многие из этих правил. В производственных цехах редко можно встретить традиционную скамейку, использованную в традиционном стиле. Чаще всего у промышленного плотника будет что-то вроде зажимного стола или даже двери на козлах.И они могут сделать качественную работу, которая поразит вас.

В 2006 году я преподавал класс ручной работы в школе, где Томас Стангеланд, маэстро работы, вдохновленной Грином и Грином, также вел класс. Хотя мы оба стремимся к одинаковому результату в мастерстве, процессы, которые мы используем, очень разные. Он строит мебель, чтобы зарабатывать себе на жизнь, и ему это нравится. Я создаю мебель, потому что мне она нравится, и иногда продаю ее.

Однажды вечером каждый из нас представил студентам презентацию о нашей работе, и я показал изображение огромного французского верстака, который я построил за год до этого, и рассказал о его необычной истории.

Томас затем встал и сказал, что хотел бы, чтобы у него была фотография своего рабочего места: дверь на парочке лошадей. Он сказал, что коммерческому магазину некогда тратить время на постройку традиционной скамейки. А с его подходом к работе с электроинструментом все, что ему нужно, — это ровная поверхность. Трудно спорить с конечным результатом. Его мебель прекрасна.

Но здесь важно то, что, хотя вы можете строить по принципу «дверь вне пола», есть много профессиональных плотников, которые все еще видят полезность традиционных верстаков.Председатель правления и производитель мебели Брайан Боггс использует больше новомодных маршрутизаторов и фабричных устройств с алюминиевым профилем, чем я когда-либо видел. И у него все еще есть два огромных традиционных верстака, которые постоянно используются. Перед тем, как Келли Мелер открыл школу деревообработки, я посетил его коммерческий магазин и получил возможность осмотреть его винтажную скамью, которую использовали ежедневно.

Дело в том, что хорошая скамья не сделает из вас лучшего плотника, а не совсем верная скамья
не обречет вас на неудачу.Но хорошая скамья облегчит многие операции. Это просто инструмент: самый большой зажим в магазине.

1. Всегда добавлять массу

Этот верстак во французском стиле весит более 325 фунтов. Толщина верха 4 дюйма. Ноги квадратные 5 дюймов. Вся эта масса поглощает вибрацию и делает каждую операцию резки более плавной.

Всегда перестраивайте свой рабочий стол, добавляя массу. В судостроении есть поговорка: «Если честно, то честно». Что касается верстаков, то вот изречение: если он выглядит толстым, то делайте его вдвойне.Все, что связано с верстаком, требует наказания, как кухонный стул в доме, полном восьмилетних мальчиков.

Раннеримские верстаки были сконструированы как кресло Виндзор. Крепкие ножки были соединены шипами в массивный верх и вклиниваются. У традиционных французских верстаков были массивные столешницы (толщиной 6 дюймов) с ножками, которые были достаточно большими, чтобы их можно было назвать стволами деревьев. Более поздние верстаки основывались больше на технике, чем на массе. Верстак в классическом континентальном стиле имеет конструкцию козелка и ласточкин хвост в фартуках и тисках, чтобы создать скамейку на века.Английский верстак 19-го века использует раннюю конструкцию торсионной коробки, чтобы создать стабильное место для работы. А в качественных современных верстаках используются стержни с резьбой и болты, чтобы затянуть конструкцию, не имеющую массы.

Многие недорогие коммерческие скамейки до смешного шаткие. Они раскачиваются и ломаются под давлением руки. Вы можете протолкнуть их по всему магазину, выполняя простые операции: фрезерование, пиление, строгание. Если скамейка выглядит изящной или ее компоненты размером с современный обеденный стол, я бы внимательно присмотрелся, прежде чем делать это.

Большой толстый верх и крепкие ножки добавляют массы, которая поможет в работе. Тяжелые пилы с большим количеством чугуна работают более плавно. То же самое и со скамейками. Как только ваша скамейка весит около 300 фунтов, она не будет двигаться, если вы не хотите, чтобы она двигалась.

2. Используйте крепкие суставы

Думайте масштабно, когда сокращаете стыки для вашего верстака. Маленькие шипы имеют толщину 1¼ дюйма и длину 2½ дюйма. Более крупные шипы имеют толщину 2½ дюйма и длину 2 дюйма.

Перестройте свой верстак, используя лучшие сочленения.Это время, чтобы вытащить шип и ласточкин хвост.

Если вы следовали правилу № 1, то с правилом № 2 не должно быть проблем. Размер ваших суставов будет соответствовать размеру ваших компонентов. Если вы не можете полагаться на массу, вам следует укрепить ее с помощью превосходных столярных изделий. В то время как ласточкин хвост и сквозные шипы — излишек для вешалки для полотенец, они хороши для скамьи.

Это потому, что вы прикладываете к верстаку усилие прижима при типичных операциях, и ваши тиски будут делать все возможное, чтобы разорвать ваш верстак.Все деревянные тиски должны быть перестроены, иначе они самоуничтожатся, если вы сильно прижмете их. Я даже видел, как тиски отрывали столешницу от ее основания.

Сделайте шипы толстыми, а пазы — глубокими. Если вы знаете, как расточить соединение врезным шипом, это одно из хороших приложений. Вы когда-нибудь были в сарае с деревянным каркасом? Вы смотрели на суставы? Они массивные и заостренные. Подражайте этому.

Я считаю, что скамейки — хорошее место для отработки навыков резки этих классических швов, но некоторые плотники все еще сопротивляются.Если это вы, вам следует изучить оборудование, чтобы укрепить свой стенд. Резьбовые стержни, болты станины, верстаковые болты или даже болты для печки могут превратить веретенообразный узел в нечто жесткое, что можно прижать, если оно ослабнет. Фурнитура не даст вам массы, но усилит шаткую сборку.

3. Выбирайте древесину по ее жесткости, а не по породе

Эти классические европейские верстаки изготовлены из мелкозернистого пропаренного европейского бука. Разве тебе не следует поступить так же? Не обязательно.Выбирайте древесину, которая похожа на бук в Европе: жесткую, недорогую и обильную.

Используйте жесткую, недорогую и обычную древесину для постройки скамейки. Красивы скамейки-витрины из экзотических материалов. Никаких аргументов. Но сосредоточьтесь на функциях до вспышки. Я бы предпочел скамейку из строительных пиломатериалов, отвечающую всем этим правилам, чем красивую скамейку из европейского бука, которая пропускала бы даже одну из этих концепций
.

При выборе дерева для скамейки возникает большая путаница.Большинство европейских скамеек было построено из мелкозернистого пропаренного европейского бука. И многие мастера по дереву идут на все, чтобы купить ценный бук для своих верстаков. В конце концов, кто хочет спорить с многовековыми традициями?

Верю. Европейские краснодеревщики выбрали бук не из-за магических свойств Fagus sylvatica. Они выбрали его, потому что он был плотным, жестким, обильным и недорогим. В Соединенных Штатах бук плотный, жесткий, его трудно найти и (иногда) он немного расточителен. Вы, конечно, можете использовать его для создания скамейки, но вы заплатите немалые деньги за эту привилегию.И у него не будет очевидного преимущества перед скамейкой, построенной из более дешевой породы.

Другие плотники, склоняясь к здравому смыслу, используют твердый или мягкий клен для своих скамеек, объясняя это тем, что он подобен буку Нового Света. И действительно, клены обладают всеми качествами хорошей породы для верстака.

Клен жесткий, устойчив к вмятинам и может преодолевать большие расстояния без какой-либо опорной конструкции под ним. Но и другие виды тоже. На самом деле, если бы вы руководствовались цифрами одних лишь специалистов по дереву, вы бы построили свою скамейку из шагреневого гикори, несмотря на его сложный характер.Как только вы посмотрите на характеристики, которые делают хороший вид для рабочего стола, вы увидите, что белый дуб, южная желтая сосна, пихта или любые другие породы (кроме липы и мягкой белой сосны) подойдут.

4. Используйте проверенный дизайн

Вот доказательство того, что необычные конструкции верстаков — не новость. Эта скамья Hammacher, Schlemmer & Co. из старого каталога — образец хранения инструментов. Я видел один из них лично и могу сказать следующее: мне не нужно строить что-либо с его помощью.

После того, как вы нарисуете дизайн своего рабочего стола, но перед тем, как вырезать дерево, сравните свой дизайн с историческими проектами скамеек. Если ваша скамья выглядит радикально или непохожей на что-либо из созданных ранее, скорее всего, ваш дизайн ошибочен.

Я видел верстаки с пневматическими тисками. Почему? Я видел верстак, на котором были две двухвинтовые тиски: одна тиски для правого конца верстака, приспособленные для работы с двумя длинными рядами собачек по длине стола; и вторые тиски с двумя винтами на лицевой стороне скамейки, которые соответствовали еще двум рядам собак по ширине скамейки.

Теперь я уверен, что есть несколько плотников, которым действительно понадобится такая конструкция — возможно, кому-то придется работать с круглой столешницей на одном конце скамейки и сиденьем на стуле Windsor на другом. Но для большинства людей, занимающихся сборкой шкафов и мебели, такая установка избыточна и игнорирует некоторые критически важные функции скамейки.

5. Габаритные размеры вашего рабочего места критичны

Вот насколько высок мой верстак по сравнению с моей рукой, которая свободно висит рядом со мной.В своей работе я использую ручные и электрические инструменты, и я считаю, что эта высота идеальна.

Ваша скамья не может быть слишком тяжелой или слишком длинной. Но его верх легко может быть слишком широким или слишком высоким. Думаю, твоя скамья должна быть как можно длиннее. Найдите стену, в которой будет находиться ваш верстак (подсказка: выберите стену с окном). Измерьте это пространство. Вычтите четыре фута из этого измерения, и это хорошая длина для верха. Примечание: столешница должна быть не менее 5 футов в длину, если вы не собираете только мелкие предметы.Детали размером с мебель обычно имеют длину до 48 дюймов, и вы хотите поддерживать их полностью, оставляя немного свободного места.

Я сделал вершины длиной 8 футов. Моя следующая скамья будет 10-футовой — максимум, который поместится в моем магазине. Трудно сделать или представить слишком длинный верстак. То же самое и с толщиной. Это толщина, благодаря которой верх может быть такой длинной. Если вы сделаете столешницу действительно толстой (4 дюйма или более), то она обеспечит безошибочную поддержку и позволит вам построить скамейку без какой-либо системы поддержки внизу.Верх может садиться на ножки и не провисать под собственным весом.

Другое дело ширина. У вас может быть скамейка, которая слишком широка для магазина, рассчитанного на одного человека. Я работал со скамейками шириной 36 дюймов, и у них есть недостатки.

Для начала, если вы припаркуете их у стены, вам придется потянуться, чтобы дотянуться до инструментов, висящих на стене. Если вы собираете проекты на своей скамейке, вы обнаружите, что танцуете вокруг нее намного больше, чем следовало бы.

Но это еще не все.Кабельная сеть имеет размеры стандартными порциями. Эти размеры исходят от человеческого тела; они не произвольны. Нижний шкаф кухни обычно имеет глубину 24 дюйма и высоту 34½ дюйма. Это важно по нескольким причинам. Во-первых: это означает, что вам действительно не нужна скамья глубиной более 24 дюймов для создания шкафов. При такой глубине 24 дюйма вы действительно получаете некоторые преимущества, в том числе тот факт, что вы можете прикрепить шкаф к скамейке с трех сторон скамьи.

Вот черт под рукой. Глубокая скамья позволяет прижимать шкафы к скамейке только с двух сторон (за некоторыми исключениями).Вот еще одна вещь, о которой следует помнить: кухонные шкафы сами по себе являются хорошо изученной рабочей поверхностью. Глубина кухонных шкафов составляет 24 дюйма не зря. И по этой же причине вы не хотите, чтобы ваш рабочий стол был намного глубже.

Я не собираюсь спорить с вами, если вы строите действительно большие вещи или имеете скамейку, которую делите с другим плотником, стоящим перед вами; вам может понадобиться больше глубины. Но если вы похожи на всех нас, скамья глубиной 24 дюйма — это мощный инструмент подходящего размера.

По вопросу о высоте верстака: многие строители скамейки беспокоятся по этому поводу, и существует множество правил и советов.Суть в том, что скамья должна подходить вам и вашей работе. И, в конце концов, нет жестких правил. Я бы хотел, чтобы это было. Некоторым нравятся низкие скамейки; некоторые любят их под кайфом.

Так что рассмотрите следующее как хорошее место для начала. После ознакомления с моими безумными теориями вашей следующей остановкой должен стать дом друга или магазин товаров для деревообработки, чтобы воспользоваться их скамейками и почувствовать, что правильно (это может быть так же просто, как больная спина, требующая от вас высокого напряжения). скамейка, или любовь к деревянным рубанкам, которая диктует низкую скамейку).

Вот мой опыт с высотой скамейки: я начал со скамьи высотой 36 дюймов, что казалось подходящим для человека ростом 6 футов 35⁄8 дюйма. И в отношении станочной деревообработки я был прав. Высокая скамья приблизила работу к моим глазам. Я люблю это. И тогда моя страсть к ручной работе подняла свою некрасивую голову.

Если вы перейдете к ручным инструментам, высокая скамья станет менее привлекательной. Я начал с домкрата и нескольких сглаживающих плоскостей. Они нормально работали с высокой скамьей, но я быстро утомился.

Прочитав стяжку по высоте скамейки, я уменьшил высоту своей скамьи 36 дюймов. Это казалось радикальным, но однажды я набрался смелости и отпилил ноги 2 дюйма. Эти два дюйма изменили мое отношение к глиссированию.

Высота скамьи 34 дюйма позволила мне использовать мышцы длинных ног, чтобы продвигать самолет вперед, а не руки.

Теперь, прежде чем строить следующую скамью на высоте 34 дюйма, остановитесь на минуту. Возможно, это не подходит вам. Вы используете деревянные стандартные рубанки? Если это так, вы должны учитывать, что деревянные рубанки могут удерживать ваши руки на высоте от 3 до 4 дюймов над верстаком, чем металлический рубанок.В результате рабочий стол пользователя деревянного рубанка должен быть ниже.

Это как никогда хорошая причина познакомиться с кем-нибудь, у кого есть хороший магазин, к которому вы можете прийти и обсудить свои идеи. Лучше не принимать это решение на бумаге.

Но есть и другие факторы, которые необходимо учитывать при выборе высоты скамейки. Какой у тебя рост? Если ваш рост больше 6 футов, вам следует увеличить скамью немного выше. Начните с высокого уровня и уменьшите его, если он слишком высокий. И поставьте его на несколько деревянных брусков, если он слишком низкий.Экспериментируйте. Это не высококлассный парень; это верстак.

Вот еще кое-что, что следует учитывать: Вы работаете с техникой? Если да, то скамейка на высоте 34 дюйма от пола или немного ниже может быть хорошей. Верх настольной пилы обычно находится на расстоянии 34 дюймов от пола, поэтому верстак может быть (в лучшем случае) отличным разгрузочным столом или (по крайней мере) не мешать вашей поперечной резке и продольной резке.

Конечно, каждый хочет иметь представление о том, с чего начать. Итак, вот оно: встаньте прямо и расслабленно опустите руки по бокам.Измерьте расстояние от пола до места, где ваш мизинец соединяется с вашей рукой. Это было для меня золотым пятном.

6. Скамейки должны работать по трем направлениям

У этого авиазавода начала 20 века была правильная идея, когда дело касалось длины верстака. С длинным верстаком вы можете работать на одном конце и собирать на другом — сборочный верстак не нужен. Таким образом, большая скамья фактически экономит площадь пола.

Все скамейки должны иметь возможность захватывать дерево, чтобы вы могли легко работать с гранями, торцами и краями.Многие коммерческие стенды терпят неудачу в этом вопросе.

Отправьте свою скамейку на то, что я называю испытанием двери кухонного шкафа. Представьте себе типичную кухонную дверь толщиной ¾ дюйма, шириной 15 дюймов и длиной 23 дюйма. Как бы вы прикрепили эту дверь на скамейке, чтобы выровнять стыки, а затем отшлифовать (или выровнять) ее? Как бы вы зажали дверь, чтобы можно было поработать с торцами, чтобы обрезать верхнюю направляющую и вершины стоек, чтобы дверь соответствовала своему проему? И как вы закрепите эту дверь на краю, чтобы вы могли обработать паз для петель и строгать следы от пилы, чтобы дверь не шлепнулась? Ваш стенд проходит этот тест? Хорошо, теперь задайте те же вопросы для двери размером ¾ «x 15» x 38 «.А затем попробуйте доску размером ¾ ”x 12 ″ x 6 ′.

Как вы выполняете каждую из этих трех функций, зависит от вас, вашего вкуса и бюджета. Для обработки торцевых поверхностей досок можно использовать строгальный упор, шлифовальную тарелку с захватом, хвостовые тиски с собачками, зажимы или прижимы.

Для работы с торцами досок вы можете выбрать плечевые тиски (особенно для соединения «ласточкин хвост»), металлические быстросъемные тиски, ножные тиски или тиски с двумя винтами. И вы можете использовать все это вместе с зажимом на скамейке.Тиски удерживают один угол работы; зажим удерживает другой угол.

Обработка длинных краев досок на большинстве скамеек затруднительна. Фактически, большинство скамеек затрудняют обработку кромок длинных досок, дверей или фасадных рам. Есть несколько способов решить эту проблему. У старых скамеек передний край скамейки был заподлицо с передней частью ножек и носилок, так что вы могли прижимать рамы и длинные доски к ножкам. И на более старых скамьях также был скользящий мертвец (иногда называемый домкратом).Он мог скользить вперед и назад и имел регулируемый стержень для поддержки работы снизу. Другая старая форма скамейки, английской конструкции, имела широкий передний фартук, спускавшийся сверху, в котором были просверлены отверстия для колышка для долгой работы.

7. Сделайте свою скамью удобной для зажимов

Большинство верстаков легко настроить для работы с торцами досок или сборок. в этом примере дверь зажата между собаками. Вы даже можете работать проще и строгать с упором на глиссирование.

Ваша скамья представляет собой трехмерную прижимную поверхность.Все, что мешает закреплению на рабочем столе (фартуки, тумба, двери, опоры и т. Д.), Может затруднить выполнение некоторых операций.

У нас был этап в Popular Woodworking, когда мы пытались внедрить подстаканник в каждый проект. Все началось невинно с шезлонга. Кому не нужен прохладный напиток под рукой? Потом была доска для дартса. Что лучше пива? Думаю, мы опомнились, создав серию подстаканников для репродукции стула Густава Стикли Морриса.Вам действительно нужно отверстие размером с большой глоток в кресле Морриса? Я так не думал.

Обработка торцов досок, особенно широких, может стать проблемой для лицевых тисков. добавление зажима к установке стабилизирует работу при распиловке и т. д.

Смысл этой истории — проиллюстрировать тенденцию в дизайне верстаков, которая лично меня беспокоит. Это резкая реакция на распространенную американскую жалобу: мы думаем, что в наших магазинах недостаточно места для хранения наших инструментов и аксессуаров.И как решить эту проблему с помощью наших верстаков? Спроектировав их как кухонные шкафы с рабочей поверхностью столешницы.

Такой подход к дизайну дает нам множество ящиков под столешницей, которые отлично подходят для хранения вещей, с которыми вы беретесь каждый день. Это также может сделать вашу скамью головной болью при использовании для многих обычных операций, таких как прикрепление предметов к вашей скамейке.

Заполнение пространства под столешницей также запрещает вам использовать любые типы удерживающих устройств, о которых я знаю.

Эта примитивная скамья по-прежнему позволяет работать с длинными краями досок. Вязание крючком (или крючок) захватывает доску. подпорки и опора для лома снизу. Просто и гениально.

Если вы сделаете ящики ниже верха, как вы будете прикреплять предметы к столу, чтобы с ними работать? Как правило, ряды ящиков под столешницей не позволяют типичному зажиму F-стиля проникнуть туда и протянуть руку с установкой. Таким образом, вы не можете использовать обычный зажим, чтобы прикрепить шаблон фрезера к столу.Есть способы обойти эти проблемы (на ум приходят хвостовые тиски), но установить, настроить и использовать хвостовые тиски может быть непросто.

Вот еще одна историческая скамья, показывающая некоторые трудности. Ящики будут мешать прижимать вещи к скамейке. На этой скамейке без собачек и хвостовых тисков работа могла быть затруднительной.

Вы можете попытаться обмануть (как это сделал я) и установить блок ящиков так, чтобы под столешницей оставалось достаточно места для фиксаторов и зажимов. Или вы можете сделать скамейку большим свесом, чтобы можно было зажимать ее (как это делают некоторые верстаки в стиле шейкер), но тогда вам придется начать разработку способа удерживания длинных досок и сборок на краю.

8. Существуют хорошие правила размещения тисков на рабочем месте

Смесь масляных лаков (любой марки) — идеальная отделка верстака. Он устойчив к появлению пятен, не образует пленки и легко наносится. Два слоя — это все, что я когда-либо использовал.

Поместите тиски так, чтобы они работали с вашими инструментами. Тиски сбивают с толку многих строителей верстаков. Они сбивают с толку, если вы никогда не проводили много времени, работая на скамейке, чтобы развить вкус к грешкам всех идиосинкразических форм. В мире существует множество странных конфигураций, от стола без тисков до скамейки с тисками на каждом углу.

Верстаки

Classic имеют своего рода тиски в переднем левом углу верстака. Это называется лицевыми тисками. Почему слева? Когда мы работаем с ручными инструментами, особенно самолетами, правши работают справа налево. Таким образом, наличие тисков на левом конце верстака удобно, потому что вы всегда будете выполнять строгание в тисках, которыми зажимается ваша работа, и ее можно закрепить на винтах тисков. Так что, если вы левша, имеет смысл разместить тиски в правом переднем углу.

Итак, когда левый угол занят тисками, куда вы собираетесь поместить вторую тиски, предназначенные для захвата досок, чтобы вы могли работать с их лицевыми сторонами? (Классические тиски для этого — хвостовые тиски.) Что ж, правая сторона скамейки свободна
(для правшей), и нет никаких недостатков в том, чтобы разместить ее там, так что она обычно идет туда.

Если возиться с такой схемой, могут возникнуть проблемы. Я видел тиски для лица в правом углу скамейки у людей-правшей.Сказали, что им больше нравится распиливать ножовкой. Но когда и если вы начнете ручное строгание, эти тиски будут мешать, потому что они не будут идеальными для захвата длинной ложи. Он будет удерживать заднюю часть доски, и самолет будет пытаться вытащить ее из тисков.

9. Без декоративной отделки

Когда заканчиваешь верстак, лучше меньше, да лучше. Блестящая пленка позволяет вашей работе разлетаться по всему рабочему столу. А пленка треснет при ударе молотком или киянкой.Выберите покрытие, которое легко наносится, обеспечивает некоторую защиту и не образует толстой пленки. Мне нравится смесь масла и лака (продается как датское масло) или просто кипяченое льняное масло.

10. Сядьте у окна

Если ваш верстак прижат к стене, стена и масса вашего верстака будут удерживать предметы в устойчивом положении, когда вы пилите заготовки. Вы также можете держать свои инструменты на расстоянии вытянутой руки. И окна проливают полезный свет на ваш рабочий стол.

Постарайтесь поставить скамейку у стены и под окном, особенно если вы пользуетесь ручными инструментами.Стена поддерживает верстак во время строгания и пиления. Свет из окна указывает на недостатки в работе, которые пытаются устранить ваши ручные инструменты. (Когда я работаю с ручными инструментами, я выключаю верхний свет. Я вижу намного лучше с меньшим количеством источников света.)

Для машинной работы я считаю, что размещение скамейки у окна помогает в некоторых операциях, но не во всех. Например, при механическом шлифовании свет окна сгребания указывает на царапины лучше, чем люминесцентные лампы над головой.

Как правило, работая с электроинструментом, я отодвигаю рабочий стол от стены, чтобы можно было работать со всех сторон. При работе с маршрутизаторами вам, возможно, придется работать с необычными установками зажима, чтобы можно было обвести шаблон. Так что доступ ко всем четырем сторонам скамейки удобен. Установки электроинструмента процветают при использовании верхнего света — и его большого количества. Так что окно красивое, но не такое, как нужно.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Портативный верстак «Мастерская по дереву в коробке»

Характеристики портативного верстака

• Прочный верстак для небольших и средних проектов. Может работать в паре со вторым портативным верстаком для решения практически любого проекта.
• Легко складывается до компактного размера
• Перевернутая для хранения
• Портативный — легко транспортируется — и в нем есть все инструменты!
• Подходит для большинства стандартных 24-дюймовых гаражных стеллажей
• Подходит для большинства кроватей стандартной высоты (менее 7 дюймов)
• Достаточно места для хранения всех необходимых инструментов для самостоятельного проектирования
• Быстрая и простая сборка
• Примерно 40 долларов в материалах

Я хотел построить «временный» верстак со всеми инструментами, но просто не придумал правильного дизайна.Этой осенью мы откладывали игры по выбрасыванию мешков с фасолью, и это меня поразило. Почему бы не построить верстак с раскладывающимися ножками, похожий на игру в бросание мешков с фасолью? А что, если бы мы могли использовать это пространство для хранения и хранения инструментов?

В сложенном виде он достаточно большой, чтобы вместить все необходимые инструменты для большинства проектов DIY. Его можно переносить (хотя, скорее всего, это задача двух человек) на балкон, положить в машину или вверх или вниз по лестнице.

Достаточно компактный, чтобы поместиться под большинство кроватей —

Вытащите инструменты и переверните, и он станет отличным верстаком.

Он ОЧЕНЬ прочный и с двумя ножками выдержит долгое время.

Петли отсутствуют — ножки просто вращаются на болте и держатся на месте под углом.

Видеоурок

Этот проект очень быстро и легко построить. Мы сняли процесс на видео, чтобы вы могли посмотреть и увидеть!

Какие инструменты мне нужны?

Для этого проекта вам понадобятся только дрель и пила (и некоторые ручные инструменты, такие как рулетка и защитные очки).С помощью этих инструментов вы можете создавать множество проектов. Но я хотел дать вам основной список, основы, которые вы можете использовать для создания практически любого существующего проекта.

• Аккумуляторная дрель
• Циркулярная пила (рекомендуется диск диаметром 5-1 / 2 дюйма)
• 18 калибр Brad Nailer
• Эксцентриковая шлифовальная машина
• Рулетка
• Speed ​​Square
• Защитные очки
• Speed ​​Square
• Карандаш

Бесплатное и премиальное видео по деревообработке | WWGOA

Как построить ящик для стоячих растений

Один из самых простых проектов по деревообработке, который вы можете построить самостоятельно, — это стоячий горшок для зелени, свежих овощей или цветов.Даже если у вас большой сад, некоторые вещи будут более удобными, если они будут прямо за вашей дверью, включая травы, салат, огурцы, помидоры, редис и другие свежие овощи. Их можно будет добавить в ваш свежий салат на ужин. И, если проблемы со спиной беспокоят вас или вашего любимого садовода, стоящая сеялка означает, что вам не нужно наклоняться, чтобы ухаживать за садом.

Узнайте, как построить стоячий ящик для цветов, который не только выглядит так, как будто он должен быть частью вашего заднего двора, но и является прочным и будет противостоять стихиям.Поскольку этот ящик сделан из кедрового настила и кедровых досок размером 1 дюйм на 4 дюйма, он также будет защищен от насекомых. В видео показано, как сделать коробку прямоугольной, построить красивые ножки, добавить нижнюю полку с равномерным расстоянием между досками и как сделать все красивым и прочным, чтобы под тяжестью грязи и воды все не сдуло.

Влажная грязь очень тяжелая, поэтому инструкции содержат все, что вам нужно знать, чтобы сделать этот проект особо прочным, используя распорки снизу и внутри.Чтобы дополнить конструкцию, проект приклеивается и прикручивается. Водостойкий клей продлевает срок службы стоящего ящика для растений, чем если бы вы использовали стандартный клей. Этот проект был разработан таким образом, чтобы все детали были взяты из стандартных 8-футовых (96 ″) досок с очень небольшим количеством отходов.

Этот стоячий ящик для сеялки (также известный как приподнятый ящик для кашпо) также имеет высоту по пояс, поэтому вы не сломаете себе спину при работе с растениями. Это также отличный проект для тех, кто хочет заниматься садоводством, но не может из-за физических ограничений.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как построить стоячий ящик для цветов; и распечатайте документацию со списком инструментов, списком досок, которые вам понадобятся, и перечнем размеров для резки досок. Этот проект по деревообработке будет построен в кратчайшие сроки, и вы сразу же будете есть свежие овощи и выращивать зелень.

Смотреть сейчас >>

51 Бесплатные планы портативных верстаков «Сделай сам» для начала работы с деревом

Верстак — это центр вашего столярного цеха. Помимо удобной мебели для работы, верстак также обеспечивает безопасность и является надежным основанием подходящей высоты для многих приспособлений.

Может быть, вы только начинаете свое домашнее путешествие и вам нужен верстак, или, может быть, у вас просто есть веская причина, по которой вы хотите построить его самостоятельно, вы должны знать, что вы не одиноки.

Множество мастеров своими руками построили разные верстаки на протяжении многих лет, а некоторые даже решили выложить свои планы в Интернете. Ниже приводится список этих удивительных планов верстаков, которые мы собрали, чтобы вдохновить вас на создание собственной скамейки.

1.Универсальный верстак с соединителями для галстука Учебное пособие

Вы можете либо следовать пошаговому руководству здесь, либо смотреть видео, если вы любитель видео. Этот верстак своими руками простой и аккуратный, он поставляется с соединителем для стяжек Simpson, который удерживает углы скамейки на месте и удерживает ее прочной.

Материалы будут стоить около 120 долларов, включая дерево и фурнитуру. Этот верстак имеет ширину 90 дюймов, высоту 38 дюймов и глубину 24 дюйма.

Учебное пособие хорошо представлено и включает множество изображений, чтобы лучше объяснить вам процессы.Для выполнения этой работы вам потребуются пила, отвертка и клей.

Подробнее здесь

2. Ultimate Mobile Workbench DIY Tutorial

Ultimate Mobile Workbench — отличное название рабочего места, и это не шутка. Этот верстак предлагает несколько удивительных функций, которые вы оцените, если вы работаете в магазине с ограниченным пространством.

Он прочный, мобильный, в нем много места для полок, и вы можете отрегулировать его стол по вертикали в соответствии с вашими потребностями.

Это длинное руководство с подробными инструкциями. Вам понадобятся торцовочная пила, дрель и струбцины, а также другие стандартные деревообрабатывающие инструменты. Расходные материалы обойдутся вам примерно в 150 долларов.

Подробнее здесь

3. Учебное пособие по мобильному верстаку DIY за 100 долларов

При длине 96 дюймов и ширине 48 дюймов этот верстак такой же большой, как деревянные верстаки DIY. Он сделан из фанеры 2х4, предлагает много места на полках и катится на роликах.

Если вы заинтересованы в строительстве этого, вам понадобится около 100 долларов на материалы или 150 долларов, если вы хотите использовать высококачественную древесину.

Сделать каркас и добавить полки и столешницу довольно просто. Все, что вам нужно, это пила, чтобы разрезать 2х4, и лобзик, чтобы обрезать фанеру.

Подробнее здесь

4. Простой, но симпатичный верстак DIY с планами тисков

Не все должны строить одинаково. В этом верстаке для крепления каркаса используются большие винты, что придает ему уникальный внешний вид. Он также соединяет деревянные полоски вместе, образуя верхушку, создавая красивое и функциональное произведение искусства.

Создать такой стильный рабочий стол — непростая задача, и вам придется решить, нужны вам тиски или нет. Столешница имеет ширину 54 дюйма и глубину 29 дюймов.

Необходимые инструменты: кондуктор, циркулярная пила, сверло и рубанок. Подробные планы верстаков DIY также доступны для загрузки в формате PDF.

Подробнее здесь

5. Простое руководство по DIY Workbench

Вот простой самодельный план верстака, который может попробовать каждый.Никаких навороченных конструкций или насадок, скамейка очень и надежная.

Вы получаете скамейку высотой 36 дюймов и шириной 72 дюйма с глубиной 24 дюйма. Чтобы собрать все, вам понадобится около 4 часов, а стоимость материалов составит около 35 долларов.

На нескольких рисунках показано, как просто построить эту таблицу с помощью 13-шагового руководства. Вам понадобится приспособление для карманного отверстия, циркулярная пила и отвертка или пистолет для гвоздей.

Подробнее здесь

6. Учебное пособие по DIY Garage Workbench

За чуть более 100 долларов вы тоже можете собрать этот складной гаражный верстак.Идея верстака — крышка верхней полки, которую можно сложить, чтобы увеличить пространство на столе, или сложить, чтобы закрыть полку и освободить место для вашей машины.

Большинство людей могут собрать этот проект, так как он довольно прост. Необходимые инструменты включали циркулярную пилу, дрель и лобзик.

Вы получаете 6-шаговое руководство с красивыми изображениями и диаграммами, а также загружаемый файл проекта в формате PDF со всем необходимым.

Подробнее здесь

7. Простые и портативные планы DIY Workbench

Джеймисон, Rogue Engineer показывает вам, как быстро и легко сделать верстак.Это будет стоить всего 75 долларов, и вы сделаете это менее чем за час.

Большим плюсом здесь является то, что вы используете только половину МДФ, поэтому вторая скамья будет даже дешевле, в результате чего цена двух скамеек составит всего 90 долларов.

Это 36 дюймов в высоту, 49 в ширину и 24 в глубину. Все, что вам нужно, это собрать раму, используя 2×4, затем прибить нижнюю полку и верхнюю гвоздь.

Подробнее здесь

8. Руководство для самостоятельного изготовления верстака для тяжелых условий эксплуатации

В этом руководстве показано, как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации, в который можно загружать все, что угодно, и при этом он останется прямым.

Это доступно по цене 120 долларов, включая стоимость жестких стяжных соединителей Simpson и 4 роликов. Для этой работы подойдут ручная пила и дрель, хотя было бы неплохо иметь ударный шуруповерт и торцовочную пилу.

Существует 6-шаговое руководство, которое проведет вас через шаги. Вы легко поймете шаги, потому что они хорошо объяснены и включают четкие изображения.

Подробнее здесь

9. Учебник по детскому верстаку «Сделай сам»

Какой лучший способ вознаградить и поощрить вашего маленького помощника, чем построить ему этот простой верстак с нижней и верхней полками.

Простые планы рабочих мест содержатся в файле PDF, который вы также можете загрузить и распечатать, если хотите. Высота столешницы составляет 23 дюйма, а высота верхней полки — 39 дюймов.

Вам понадобятся только простые инструменты, такие как пила, дрель и приспособление для отверстий в карманах. На трех страницах этого PDF-файла содержатся хорошо обозначенные диаграммы, а также руководство по построению, состоящее из 4 этапов.

Подробнее здесь

10. Планы рабочего места для прокатки Эшли

Эшли из Shanty2Chic построила его для себя.Это большая скамья, верхняя часть которой составляет 96 дюймов в длину и 24 дюйма в ширину. Ноги бывают 2х4 и 2х6.

Вам нужно будет скачать планы, нажав на предоставленную ссылку. Все внутри имеет цветовую маркировку, чтобы облегчить понимание, плюс руководство по сборке из 5 шагов, которое поможет вам.

На странице блога у нее очень подробное пошаговое руководство с множеством ярких картинок. Для выполнения этого проекта вам потребуются клей, гвоздезабиватель, пила и приспособление Kreg Jig.

Подробнее здесь

11.Super Tough Workbench Бесплатные планы DIY

Этот учебник, доступный также в видеоформате, научит вас, как построить прочный и стабильный верстак. Материалы обойдутся вам примерно в 50 долларов или больше, если вам нужны элегантные материалы.

Учебное пособие состоит из 6 этапов, включая резку, сборку, установку верха и обрезки, а также чистовую обработку. Вы также получите покомпонентный вид проекта и схему раскроя.

Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, дрель / отвертку, рамный угольник, зажимы и молоток.

Подробнее здесь

12. Прочный гаражный верстак без ножек

Если вы ищете верстак компактной конструкции, то вот одно из возможных решений. Он прочный, может быть любой высоты или длины, к тому же у него нет ножек. У вас должна быть стена с гвоздями, если вы хотите, чтобы это работало.

Чаще всего вам понадобятся 2х4 для каркаса и ДСП или фанеры для верхней поверхности. В дополнение к дереву вам также понадобятся угловые стальные кронштейны, которые помогут удерживать стол.

Пятиступенчатое руководство проведет вас через процесс строительства, а несколько изображений помогут облегчить понимание идеи.

Подробнее здесь

13. Easy to Build Workbench DIY Tutorial

Здесь у нас есть один из самых простых планов рабочего места в этом списке. Он состоит из двух рам с каждой стороны, которые скреплены дюбелями, а также из старой двери 1950-х годов в качестве верхней поверхности.

Эта скамья имеет высоту 30 дюймов и глубину 20 дюймов. Размер двери, которую вы будете использовать, также определит окончательный размер вашего рабочего места.

Большая часть этого учебного пособия посвящена тому, чтобы показать вам, как выполнять дюбельные соединения без зажимного приспособления для дюбелей. Если вы сможете это сделать, то остальная часть процесса сборки станет легкой.

Подробнее здесь

14. Деревянный верстак своими руками за 8 шагов

Если у вас есть доступ к деревьям и бензопиле, то вот интересный проект, который вам может понравиться. Учебное пособие начинается с поиска дерева и разрезания его на нужные вам части.

Еще один интересный момент — использование труб в этом строительстве.Из этих черных труб было построено так много деталей, в том числе держатель для салфеток, поворотный стул и опоры для столешницы.

Этот урок включает в себя множество картинок, которые должны помочь вам получить общую картину. Тем не менее, вы можете добавить свое собственное творчество, все, что вам нужно, — это необработанная древесина и бензопила.

Подробнее здесь

15. Портативный верстак DIY с регулируемыми полками Plan

А вот еще один проект Джемисона, инженера-мошенника.На этот раз у нас есть переносной верстак на колесиках с регулируемыми полками.

Это 36 дюймов в высоту, 38 дюймов в глубину и 48 дюймов в ширину. Вы получаете загружаемые планы в формате PDF, а также руководство по сборке из 6 шагов с большим количеством изображений, чем вы обработали.

Если вы хотите построить этот проект, то в дополнение к обычным инструментам, таким как пила и дрель, вам понадобится приспособление для карманного отверстия и приспособление для фиксации полки Kreg или что-то подобное.

Подробнее здесь

16. Простые и надежные планы верстаков

Эти бесплатные планы деревообрабатывающих верстаков, требующие всего лишь дрели и циркулярной пилы, предназначены для всех, кто хочет построить простой, но надежный верстак.

Вы можете скачать планы одним щелчком мыши. На двухстраничных планах содержится список пиломатериалов и оборудования, а также детали рабочего места в разобранном виде.

Эта скамья имеет высоту 33 дюйма, ширину 62 дюйма и глубину 24 дюйма. Верх — из листа МДФ, ножки — из 4х4, а их стыки фиксируются дюбелями.

Подробнее здесь

17. Бесплатные планы верстака «Сделай сам» 2 x 4

Для этого верстака вам понадобятся пиломатериалы 2×4 для ножек и боковых растяжек, а также фанера или OSB для верхней и нижней полки стола.

Рабочий стол имеет ширину 45 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов. Вы можете сделать это менее чем за день и примерно за 50 долларов.

Имеются подробные чертежи с цветовой кодировкой, которые точно показывают, что вам нужно делать, а также пошаговые инструкции, которые показывают лучший способ собрать этот верстак.

Подробнее здесь

18. Оптимальные планы рабочих мест Аны Уайт

Ана Уайт построила эту раскладываемую систему рабочих мест в качестве своего входа в проект Blogger Build-Off Риоби.Он состоит из 3 частей; стол для торцовочной пилы и 2 откатные боковые тележки.

Вы должны знать, что для использования этого стола вам понадобится торцовочная пила. Верхние части двух тележек можно использовать для сборки или шлифования и отделки, а их внутренние полки удобны для хранения всех видов инструментов.

Это сложный проект, требующий больше денег, времени и преданности делу, чем большинство других скамеек в этом списке, и тем не менее, он того стоит. Вся эта штука имеет ширину 128 дюймов, высоту 40 дюймов и глубину 31 дюйм.

Подробнее здесь

19. Учебное пособие по облегченному рабочему столу DIY Drop Down

Благодаря простой идее использования массивной дверцы в качестве столешницы и двух складных ножек этот проект является идеальным решением для тех, кому нужен небольшой план верстака.

Поскольку вы будете использовать дверь, рабочий стол будет иметь ширину около 80 дюймов и глубину 30 дюймов. Его высота будет оставлена ​​на ваше усмотрение, так как вам нужно будет настроить ее.

Чтобы построить этот стол, одна сторона которого висит на стене, вам понадобится приспособление для карманных отверстий, циркулярная пила, дрель, шлифовальный станок и торцовочная пила.

Подробнее здесь

20. Простое и доступное руководство по DIY Workbench

Вы можете собрать его менее чем за 50 долларов и всего за несколько часов. Хотя он сделан в основном из 2х4, ножки были увеличены вдвое, чтобы получить толщину 4х4.

Сам стол имеет размеры 55 x 34,5 дюйма и высоту 36 дюймов. Он сделан из фанеры, включая нижнюю полку, размер которой составляет 48 х 34,5 дюйма.

4-х шаговое руководство по сборке проведет вас через весь процесс.Для этого проекта вам понадобятся аккумуляторная пила, дрель и гвоздезабиватель, хотя вы также можете использовать молоток и ручную пилу.

Подробнее здесь

21. Учебное пособие по компактному рабочему столу за 70 долларов и 4 часа

Этот компактный рабочий стол имеет ширину 46 дюймов, глубину 28 дюймов и высоту столешницы 34,5 дюйма. Вы можете построить его, используя 2×6 и 1×4. Для инструментов вам понадобятся зажимы, щетка, угольник, пила и дрель.

Если у вас есть интерес к этому проекту, вам следует подумать, подходит ли он вам, потому что он очень специализирован, и его первоначальный конструктор имел в виду цель, когда создавал его.

С его 7-шаговым руководством вы станете свидетелем того, как несколько кусков древесины превращаются в красную и черную красоту. Грунтовка и покраска завершают работу. Для этого вам понадобится около 4 часов сборки и 70 долларов на материалы.

Подробнее здесь

22. Шикарные и элегантные планы верстака своими руками

Верстак не обязательно должен быть скучным и непривлекательным, он также может быть красивым, хорошо окрашенным и красивым предметом мебели. Это то, чему вас учит это руководство, и оно также включает обучающее видео.

Вам понадобится циркулярная или торцовочная пила, дрель и шлифовальный станок. Вся конструкция обошлась примерно в 175 долларов, но вы можете сократить расходы, если будете использовать только лист фанеры.

Учебник короткий и приятный. Есть изображения, показывающие, что происходит, и список всех инструментов и принадлежностей, которые вам понадобятся для сборки.

Подробнее здесь

23. DIY Stable & Tough Учебное пособие по бюджетному верстаку

Бюджетный верстак также может быть устойчивым и прочным.Его изготовление стоит менее 100 долларов, а на его создание у вас уйдет всего полдня.

В этом руководстве 3 шага и всего 3 изображения, поэтому он не очень удобен для новичков, но если вы доверяете своим навыкам работы с деревом, все в порядке.

Необходимые инструменты: циркулярная пила, молоток, зажимы и разводной ключ.

Подробнее здесь

24. Как создать традиционный верстак Учебное пособие

Дедушка всех планов верстака находится здесь.Единственная цель этого 60-страничного руководства — научить вас создавать традиционный верстак, которым вы никогда не перестанете восхищаться.

Здесь 2 тиски, передние и концевые. Каждая из этих тисков, а также другие части скамейки получают подробное объяснение с изображениями в этом руководстве.

Этот проект не для новичков или тех, кто не занимается этим. Вы должны быть готовы довести дело до конца, прежде чем начать.

Подробнее здесь

25.Планы верстаков KD Nicholson

Скамья KD Nicholson — одна из 2 популярных скамей Nicholson, а вторая — Naked Nicholson. Если вы не знаете о скамейках Nicholson, они уникальны, прочные, очень стильные и имеют множество отверстий для фиксации.

Для работы над этим проектом вам потребуются хорошие навыки работы с деревом, потому что в планах PDF всего 3 страницы. Нет ни пошагового руководства, ни картинок, только планы.

26. Роликовый верстак 6-этапное руководство «Сделай сам»

Прекрасный пример творческого строительства, этот верстак вдохновлен верстаками Shanty2Chick и Эми Уайт.Более того, его строительство стоило всего 35 долларов.

Вы можете построить его в точности так, как он есть, или внести свои изменения. Это 81 дюйм в ширину и 27 в глубину. Ноги сделаны из твердых колес 4×4, а затем поддерживаются 2×4.

В 6-шаговом руководстве показано, как построить этот верстак, от распиловки пиломатериалов до изготовления каркаса и последней сборки.

Подробнее здесь

27. Учебник по складному верстаку

Пространство часто является проблемой в большинстве деревообрабатывающих цехов, поэтому вот еще одно руководство по складному верстаку своими руками, которое поможет вам сэкономить место.

Этот проект дешевый и требует всего лишь листа фанеры, досок 2х4 и петли для фортепиано. На пошаговых рисунках показано, как построить это уникальное сооружение от начала до конца.

Подробнее здесь

28. Учебное пособие по 8-ступенчатому прочному рабочему столу Аны

С помощью этого учебного пособия вы можете построить красивый верстак шириной 48 дюймов, высотой 34 дюйма и глубиной 24 дюйма. Он отличается уникальной конструкцией, что делает его довольно прочным при использовании комбинации досок 2х4.

Изготовление этого верстака с использованием прилагаемого руководства из 8 шагов обойдется вам менее чем в 50 долларов. Руководство начинается с обрезки листов 2×4 по длине.

В то время как здесь ножки были обрезаны до 33 дюймов, вам следует обрезать ваши до такой высоты, которая вам больше всего подходит.

Подробнее здесь

29. Прочные и элегантные планы рабочих мест

Если вам нужен рабочий стол, которым можно любоваться, то вот еще один проект, на который стоит взглянуть. Поставляется с 7 ящиками и тисками.

Полные размеры не приводятся, но он должен быть около 50 дюймов в ширину и более 30 дюймов в высоту. В этом руководстве 10 шагов, каждый из которых включает изображение и краткое описание.

Подробнее здесь

30. Как построить верстак по старинке

В учебном пособии «Сделай сам» Павла Селлерса основное внимание уделяется созданию прочного верстака, используя только ручные инструменты, точно так же, как это делалось давным-давно.

Хотя электроинструменты почти стали стандартными инструментами для деревообработки, вы все же узнаете кое-что из учебника Пола.

Он использует долото и молоток, чтобы делать пазы, ручной рубанок, чтобы разгладить предметы, и ножовку, чтобы делать пропилы. Это настоящая страсть, и вы тоже можете ее испытать.

Подробнее здесь

31. Складной рабочий стол Дэйва Фланагана

Верстак Дэйва прост в изготовлении и использовании, а также легко складывается, когда он не нужен. Это важно, если у вас мало места.

Для этого проекта вам понадобятся в основном 1×4 и 2×4, включая простые инструменты, такие как дрель, пила и молоток или пистолет для гвоздей.

Существует диаграмма списка вырезов, а также хорошо обозначенные фотографии скамейки, которые помогут вам во время сборки. Его ширина составляет 48 дюймов, и вы можете сделать его сколь угодно высокой.

Подробнее здесь

32. Идея гаражного верстака для тяжелых условий эксплуатации

Для сверхпрочной конструкции требуются сверхпрочные материалы, поэтому ножки этого гаражного верстака изготовлены из полноприводных машин, а остальная часть рамы — из прочных материалов. сделано с использованием 2x6s.

Вы можете создать этот бесплатный план рабочей среды за один уик-энд или меньше.Он имеет ширину 48 дюймов, глубину 24 дюйма и высоту 30 дюймов.

Для этого проекта требуется торцовочная пила для резки под углом. Также вам потребуются дрель и фрезерный станок.

Подробнее здесь

33. Простые и надежные планы гаражных верстаков

Вот хороший учебник по гаражным верстакам, который обойдется вам менее чем в 100 долларов и 3 часа работы. Он прочный и отлично выглядит, и построен из автомобилей 4×4 и 2×6.

Список необходимых инструментов в этом учебном пособии включает дрель, резиновый молоток и циркулярную пилу, хотя многие разрезы в учебном пособии были сделаны с помощью ручной пилы.

Множество включенных изображений проведут вас шаг за шагом через простой процесс сборки. Эта скамья имеет ширину 60 дюймов, глубину 27,5 дюйма и высоту 42 дюйма.

Подробнее здесь

34. Учебное пособие Криса Гарднера по Ultimate Garage Workbench

Крис Гарднер присоединяется к списку мастеров по дереву своими руками, которые выпустили бесплатные окончательные планы рабочих столов. Его идеальный рабочий стол составляет 32,5 дюйма в высоту и полные 84 дюйма в ширину.

Щелкнув ссылку, вы перейдете на страницу загрузки бесплатных планов для печати.Однако вам нужно будет подписаться, прежде чем вы сможете получить файл PDF.

В этом PDF-файле подробно объясняется, как Крис сделал эти прекрасные соединения с помощью 16,5-дюймовых болтов. В остальном, остальная часть учебника в равной степени наполнена информацией и изображениями.

Подробнее здесь

35. Рабочий стол DIY с верхним светом Учебное пособие

Команда из Ginger & The Huth построила этот верстак, используя чертежи от Family Handyman, которые они также включают ссылку.

Это не сверхпрочная скамья, но она устойчивая и прочная. Материалы для сборки обойдутся вам примерно в 80 долларов, и вам понадобятся только стандартные инструменты, такие как пила, дрель, рулетка и т. Д.

Они включают в себя пошаговые изображения процесса строительства с должным объяснением каждого шага, что упрощает выполнение данного руководства.

Подробнее здесь

36. 52-страничные планы Garage Workbench Боба

Боб вложил много усилий в этот проект, и вы тоже должны это сделать, если решите его построить.Этот верстак достаточно красив даже для гостиной, при этом он такой же прочный и функциональный, каким должен быть.

Его планы на 52 страницах содержат много информации и очень подробны. Вам понадобится хороший уровень навыков работы с деревом, чтобы взяться за этот проект, потому что это непросто.

Если вам это удастся, то это тот верстак, которым вы всегда будете гордиться в ближайшие десятилетия.

Подробнее здесь

37. Компактный и красивый в красном Планы мобильных рабочих мест

Для этого проекта вам понадобится роликовый шкаф.Тип, который принято считать механическим шкафом и сделан из металла.

Цель состоит в том, чтобы добавить деревянную столешницу с тисками и магнитной панелью инструментов для упорядочивания ваших инструментов. Вы также можете положить под верхнюю часть удлинителя для питания ваших инструментов.

В зависимости от шкафа, который вы выбрали для трансформации, вы также можете внести в него другие улучшения.

Подробнее здесь

38. Изящный и сверхпрочный верстак DIY Tutorial

Для тех, кто хочет простой в сборке, но прочный верстак, эти бесплатные планы верстака предлагают решение.

В результате вы получите учебное пособие из 9 этапов, начиная от сверления отверстий в карманах и заканчивая установкой роликов, чтобы рабочий стол оставался мобильным.

Размер столешницы составляет 48 x 32 дюйма, а высота — около 28 дюймов. Для этого вам понадобится дрель, приспособление для карманного отверстия и пила.

Подробнее здесь

39. Простое и модульное руководство по верстаку

Фанерная доска и набор регулируемых ножек скамейки, а также колесики — все, что вам нужно для сборки этого верстака, и, если хотите, вы можете построить один и получите большую скамейку.

Учебное пособие хорошо составлено и включает множество фотографий, позволяющих быстро понять, что вам нужно делать.

Следует отметить, что регулируемые ножки металлические, но наличие деревянного рабочего стола делает верстак более привлекательным.

Подробнее здесь

40. Бесплатное руководство для самостоятельной компактной тележки с откидным верхом

Задумавшись над этой идеей, вы поймете, насколько она умна. Идея состоит в том, чтобы построить верстак со столешницей, которая может вращаться на 360 градусов, потому что она поворачивается в центре.

Такая конструкция позволяет монтировать торговый инструмент, например пилу, с одной стороны, а другую сторону оставлять свободной для обычных работ.

Он устанавливается на роликах и имеет высоту 29 дюймов, ширину 34 дюйма и глубину 14 дюймов.

Подробнее здесь

41. Прочное и недорогое Учебное пособие по DIY Workbench

Создание сверхмощного верстака может быть забавным и легким с использованием этого руководства. Вы также можете посмотреть прилагаемый видеоурок, если предпочитаете видео.

Учебное пособие состоит из 5 шагов, и все они содержат полезные картинки.Этот верстак имеет высоту 32 дюйма, глубину 32 дюйма и ширину 76 дюймов.

Рама построена с использованием 2х4, в то время как вам понадобится прочная деревянная дверь для верха. Вам понадобится пила, дрель и дополнительный гвоздезабиватель.

Подробнее здесь

42. Модульный верстак «Сделай сам» с удивительными функциями. Руководство

Этот верстак, разработанный для небольших магазинов или гаражей с ограниченным пространством, предлагает множество впечатляющих функций, включая откидной столик и раскладной стол подставка для пилы, выдвижная панель и потолочные шкафы.

Несмотря на то, что его легко и недорого построить, следует отметить, что этот проект не из простых. Итак, вам лучше быть готовым, если вы хотите взяться за это.

Он включает в себя руководство из 7 шагов, которое проведет вас по этапам строительства, включая изображения и схемы для облегчения понимания.

Подробнее здесь

43. Easy DIY $ 20 Workbench Tutorial

Используя доски 2×4 для изготовления каркаса и листов OSB для верхней и нижней полки, этот проект прост и понятен.Скамья имеет высоту 32 дюйма, глубину 26 и ширину 49 дюймов.

Для этого проекта вам понадобится как минимум циркулярная пила, но наличие настольной или торцовочной пилы ускорит процесс.

Для такой простой конструкции это руководство очень длинное и подробное, но это в ваших интересах, потому что обсуждается каждая тема и также даются ответы на все возможные вопросы.

Подробнее здесь

44. Элегантные и прочные планы верстаков «сделай сам»

Эти планы верстаков «сделай сам» представлены на 10 страницах и призваны показать вам метод сборки верстака с пазами и дюбелями вместе.

Об этих планах особо не говорится. Вы получите множество схем с подробными обозначениями и списками материалов, которые вам понадобятся.

Для правильного выполнения этой работы потребуется фрезерный станок, стол или торцовочная пила, а также дрель и гаечный ключ. Вся эта штука имеет ширину 51 дюйм и высоту.

Подробнее здесь

45. Простой и эффективный рабочий стол за 50 долларов

Здесь у нас есть еще один взгляд на эту конструкцию рабочего стола. Его изготовление стоит около 50 долларов, и на его выполнение у вас уйдет от 2 до 3 часов.

Рама простая, изготовлена ​​из досок 2х4, верх — из фанеры 1/2 дюйма. Вам также понадобится освещение для верхней полки, хотя выбор здесь за вами.

Инструменты, которые вам понадобятся для этого проекта, включают циркулярную пилу, дрель, защитные очки, торцовочную пилу, линейку и рулетку.

Подробнее здесь

46. Складной верстак из фанеры Учебное пособие

Используя фанеру и несколько оцинкованных труб, вы можете собрать этот складной верстак всего за несколько часов и примерно за 100 долларов.

Он состоит из центрального стола размером 12 x 46 дюймов и 2 складывающихся сторон, каждая размером 17 x 31 дюйм. Если перевернуть обе стороны, получается очень большой верстак.

Две стороны имеют опоры из оцинкованных труб, а центральный стол включает 3 полки для хранения.

Подробнее здесь

47. Учебное пособие Кори по Ultimate Workbench за 60 долларов

Усовершенствованный рабочий стол Кори действительно является инновационным продуктом. Он включает в себя множество полезных функций, таких как настольная пила, хранилище инструментов, зарядная станция, рабочее место, сбор опилок, воздушный компрессор и хранилище шлангов, а также мобильность.

Эта скамейка тоже очень красивая. Кори показывает вам, как она строила каждый шаг, начиная с рамы и заканчивая установкой зажимных гусениц на столешницу.

Если вы собираетесь построить это, обратите внимание, что 60 долларов предназначены только для деревянных материалов. Таким образом, дополнительные функции будут стоить больше денег, в зависимости от того, сколько функций вы хотите.

Подробнее здесь

48. Простые планы верстака своими руками

Создание верстака не должно быть трудным, оно также может быть быстрым и легким.Эти планы DIY представляют собой прочный, надежный и дешевый в сборке верстак.

У вас все еще есть возможность делать выбор, например, выбирать между 4×4 и 2×4 для ног. Вы также можете выбрать расстояние между ногами в зависимости от того, какой вес вы ожидаете от него.

Это руководство не берет вас за руку и ведет вас по шагам. Скорее, он объясняет, что вам нужно делать, но по-прежнему дает вам свободу сделать окончательный выбор.

Подробнее здесь

49.План настенного верстака с двойной полкой

Это еще один проект для тех, у кого мало места. Верстак крепится к стене, и вы можете приподнять его одной стороной вверх, чтобы освободить место, в то время как он превращается в двойную полку.

Вы получаете планы, а также фотографии рабочего стола и список вырезов для его сборки. Учебник не самый лучший и мог бы быть немного более подробным, но диаграммы очень хорошие и дают достаточно информации.

Подробнее здесь

50.Руководство по изготовлению традиционного верстака

Если у вас есть доступ к строительной древесине и вы готовы построить что-то удивительное, то вот вам.

Этот верстак выглядит и ощущается солидным, потому что он действительно прочный. Он включает в себя передние и концевые тиски, а также отверстие для упора на скамье и на тисках.

Вы можете проявить немного творчества, если хотите, и добавить к этому рабочему столу современные функции, такие как удлинитель или зарядная станция, для обновления.

Подробнее здесь

51.Easy DIY Step by Step Workbench Tutorial

В нашем последнем учебном пособии по верстаку есть 2 набора обучающих программ по 5 шагов, один для столешницы, а другой — для ног. Сам верстак настолько прост, что вы можете построить его без обучения.

Столешница имеет размеры 60 x 30 дюймов и высоту 34 дюйма. Вы, конечно, можете изменять свои собственные размеры в соответствии со своими потребностями.

Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, дрель, ленточную шлифовальную машину и другие основные инструменты и принадлежности.

Подробнее здесь

Мы подошли к концу этого длинного списка планов рабочего места, и вы определенно нашли то, что хотели бы построить.

Не забудьте добавить эту страницу в закладки, закрепить изображения или поделиться этим списком в социальных сетях. Таким образом, вы всегда можете вернуться к нему.

Также не стесняйтесь написать нам несколько строк в разделе комментариев и сообщить нам, чем вы занимаетесь.

Мобильный верстак DIY — Angela Marie Made

Узнайте, как собрать симпатичный и функциональный мобильный верстак своими руками, который также будет экономичным!

Я так рад рассказать о нашем новом верстаке своими руками! Когда я рассказывал в нашей статье , как красить виниловый сайдинг , мы превратили заднее крыльцо в симпатичную мастерскую!

Что ж, каждой мастерской нужен верстак для облегчения работы по дереву!

Из-за ограниченного пространства нам потребовалось создать самодельный прокатный верстак, который мог бы работать в небольшой мастерской, но при этом был достаточно большим для проектов!

Кроме того, мне не нужен был полностью незаконченный, грубоватый верстак, хотя я знаю, что деревообработка со временем побьет их.Итак, я придумал красивый и функциональный верстак на колесиках своими руками!

И что еще лучше, я разработал этот мобильный верстак DIY, чтобы он был экономичным! Мне стоит 185 долларов за пиломатериалы и колесики (что, на удивление, не дешево для тяжелых).

Обратите внимание, я использовал премиальную фанеру и ролики (ссылки ниже), так что их можно было построить еще дешевле.

Я также спроектировал этот верстак так, чтобы перед фартуками имелась верхняя часть размером 2 3/4 дюйма для удобного зажима во время работы!

Вы также можете получить распечатанные планы верстаков для самостоятельной сборки ниже!

Кроме того, как многие из вас отметили, это также можно использовать как кухонный остров на колесах своими руками!

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ: длина 72 дюйма, ширина 24 дюйма, высота 34 дюйма *

* Вы можете отрегулировать высоту этого верстака, используя разные ролики или отрегулировав пропил 4 × 4, если вы предпочитаете более высокую или более короткую рабочую поверхность.

Обратите внимание, этот пост содержит некоторые партнерские ссылки. Для получения дополнительной информации см. Мои раскрытия здесь.

Как собрать мобильный верстак своими руками:

* Я использовал фанеру без формальдегида , которая также была предварительно отшлифована

Видеоурок:

Подпишитесь на мой канал на YouTube здесь !

1.

Выполнение начальных распилов пиломатериалов для верстака

Щелкните здесь, чтобы распечатать планы рабочего места DIY , которые включают список вырезов и пошаговые инструкции по сборке с простыми для понимания схемами!

Начните с выполнения начальных распилов пиломатериалов.

Для разрезов фанеры используйте настольную пилу или циркулярную пилу и направляющую с прямой кромкой.

Сделайте следующий вырез из фанеры 4 x 8 футов :

• (1) кусок @ 22 1/2 ″ x 70 1/2 ″ (для верхней части верстака)

Используйте торцовочную пилу и сделайте следующие пропилы из 2 × 2 :

• (2) 2 × 2 @ 15 1/2 ″ (для опор нижней полки)
• (2) 2 × 2 @ 60 ″ (для опор нижней полки)

Сделайте следующие вырезы из 1 x 2 :

Наконечник: Сделайте один разрез 72 дюйма и один разрез 22 1/2 дюйма из одной доски 1 × 2 @ 8 футов и повторите для второй доски 8 футов

• (2) 1 × 2 @ 22 1/2 ″ (для верхней планки рабочего места)
• (2) 1 × 2 @ 72 ″ (для верхней накладки верстака)

Сделайте следующие вырезы из 1 × 4 :

Наконечник: Сделайте один отрезок размером 70 1/2 ″ и один отрезок 15 1/2 ″ из ​​одной доски 1 × 4 @ 8 футов и повторите для второй 8-футовой доски

• (2) 1 × 4 @ 15 1/2 ″ (для верхней части рабочего стола)
• (2) 1 × 4 @ 70 1/2 ″ (для верхней части рабочего стола)

Сделайте следующие вырезы из 2 × 4 с :

• (4) 2 × 4 @ 63 1/2 ″ (для передней и задней рам)
• (5) 2 × 4 @ 15 1/2 ″ (для боковых рам и средней опоры)

Сделайте следующее отрезки от 4 × 4 :

• (4) 4 × 4 @ 29 ″ (для ножек верстака) ***

*** Обратите внимание, отрегулируйте эти разрезы, если вы хотите увеличить / уменьшить высоту рабочего стола.Общая высота этого верстака составляет 34 дюйма в высоту: 29 дюймов (4 × 4 ножки) + 3,5 дюйма колесики + верх 1,5 дюйма.

2. Добавьте карманы в доски

Убедитесь, что приспособление Kreg Jig настроено на древесину толщиной 1 1/2 дюйма.

Добавьте отверстия для карманов на каждом конце всех девяти досок 2 × 4.

Для трех из 2 × 4 @ 63 1/2 ″ добавьте еще два отверстия для кармана вдоль одной стороны досок, как показано ниже.

А для двух из 2 × 4 @ 15 1/2 ″ добавьте два отверстия для кармана вдоль одной стороны досок.Эти отверстия предназначены для крепления верхней части верстака к нижней раме.

Затем добавьте карманы в большую фанерную доску (22 1/2 ″ x 70 1/2 ″) для верхней части рабочего стола.

Убедитесь, что приспособление Kreg Jig настроено на древесину толщиной 3/4 дюйма для фанеры.

3. Соберите боковые рамы верстака своими руками

.

Соедините две ножки 4 × 4 вместе с одной из ножек 2 × 4 @ 15 1/2 ″ в верхней части досок 4 × 4, чтобы сформировать верхнюю часть боковой рамы.

Убедитесь, что отверстия в верхнем крае кармана обращены вверх на доске 15 1/2 дюйма.

Используйте зажимы и кусок древесины 2 × 4 и деревянные или деревянные прокладки толщиной 1/2 дюйма, расположенные под обеими сторонами 2 × 4 для облегчения крепления.

Используйте столярный клей и 2 1/2 ″ винта Kreg, чтобы скрепить доски вместе.

Затем отметьте 3 ″ снизу 4×4.

Поместите еще 2 × 4 @ 15 1/2 ″ на эти отметки и прикрепите так же, как верхний 2 × 4.

Затем добавьте один из элементов 2×2 @ 15 1/2 ″ сверху нижних 2 × 4, на 3/4 ″ вниз от края. Прикрепите столярным клеем и 2 1/2 ″ шурупами и зажимами, чтобы помочь.Это сделано для создания опоры для нижней полки из фанеры толщиной 3/4 дюйма.

Повторите описанные выше шаги еще раз, чтобы создать вторую боковую раму.

4. Установите переднюю и заднюю части мобильного верстака своими руками на боковые рамы

.

Соедините две боковые рамы вместе и создайте заднюю часть верстака, прикрепив одну 2 × 4 @ 63 1/2 ″ снизу, выровненную со стороной 2×4, на 3 ″ вверх от оснований 4 × 4.

Прикрепите столярным клеем и 2 1/2 ″ винтами Kreg.Вы можете увидеть все это в действии в нашем видеоуроке DIY workbench !

Примечание: Мы сделали ошибку и прикрепили 2 × 4 с отверстиями для карманов вдоль верхнего края снизу, тогда как это должно быть для верхней задней рамы (упс)! Так что не делайте этого!

Добавьте одну из планок 2×2 @ 60 ″ сверху нижних 2 × 4, снова на 3/4 ″ вниз от края. Прикрепите столярным клеем и шурупами 2 1/2 ″.

Мы намеренно сделали эту опору для задней полки 2 × 2 короче, чтобы ее можно было легко разместить между боковыми рамками.

Затем прикрепите верхнюю доску 2 × 4 (ту, с двумя отверстиями для карманов вдоль одного края) к боковым рамкам. Убедитесь, что отверстия в карманах по краю направлены вверх!

Переверните раму верстака и повторите описанные выше шаги еще раз, чтобы создать переднюю сторону рамы верстака.

5. Прикрепите верхнюю среднюю опорную доску к раме рабочего стола

Отметьте среднюю точку (31 3/4 ″) на верхней части передней и задней рамок 2 × 4. Прикрепите последнюю доску 2 × 4 на 15 1/2 ″ винтами Kreg в этой средней точке, чтобы создать среднюю опору.

6. Прикрепите нижнюю полку к раме рабочего стола

.

Измерьте расстояние между нижней рамой 2 × 4 для нижней полки мобильного верстака своими руками.

Обрежьте оставшуюся фанеру до этого размера. Обратите внимание, размер полки должен быть 15 1/2 ″ x 63 1/2 ″, но мы работаем с пиломатериалами для обрамления, поэтому они могут немного отличаться!

Поместите фанерную доску полки поверх опор 2 × 2 между нижней рамой 2 × 4, чтобы создать полку рабочего места.Прикрепите его к 2×2 с помощью столярного клея и гвоздей размером 1 1/4 дюйма.

7. Соберите верхнюю часть рабочего места

Прикрепите 1×2 к сторонам фанеры с помощью столярного клея и винтов Kreg 1 1/4 дюйма. Мы использовали наш прямоугольный зажим Kreg и обычные зажимы.

После прикрепления винтами Kreg мы добавили несколько гвоздей размером 1 1/4 дюйма через концы 1 × 2, чтобы гарантировать, что они выровнены равномерно.

Затем прикрепите два более длинных шурупа 1×4 вдоль переднего и заднего краев более крупной фанерной панели с помощью столярного клея и шурупов 1 1/4 дюйма, утопленных немного под деревянную поверхность.

Затем добавьте два более коротких 1×4 на концах, чтобы закончить обрамление внутренней части 1×2.

Также должен остаться обрезок картона размером 10 дюймов от разрезов 1 × 4. Прикрепите его к середине верстака (на расстоянии 3 фута от края).

Эта плата устанавливается поверх средней опорной доски рамы. Я не хотел покупать новую доску для этой детали, так что 10-дюймовая плата работает!

В идеале, я бы использовал для этого верстака верхнюю часть мясного блока толщиной 1 1/2 дюйма.Но поскольку я хотел построить его с ограниченным бюджетом, мне пришлось создать вид толстой верхней части блока мясника за небольшую плату, поэтому я сформулировал его таким образом.

Переверните верх, и сборка верстака для самостоятельной сборки готова! Возможно, вам придется отшлифовать верхние края верстака, чтобы панели 1×2 и фанера были идеально ровными там, где они встречаются.

8. Окрашивание или покраска верстака своими руками (необязательно)

На этом этапе вы можете оставить свой верстак незавершенным, испачкать или покрасить его.

Мы решили покрасить раму рабочего стола в белый цвет и покрыть поверхность одним слоем морилки. Я использовал , этот цвет морилки . Также мы предварительно загрунтовали раму перед покраской.

Мы закончили верх двумя слоями полиуретана на водной основе .

9. Присоедините ролики к верстаку

.

Прикрепите усиленные ролики к колесам 4×4 с помощью шурупов. Для этой детали мы использовали саморезы по дереву, чтобы облегчить установку и не нужно предварительно сверлить!

Мы использовали два ролика с b r akes и два без тормозов .

10. Прикрепите верх к раме верстака своими руками

.

Поместите верхнюю часть на раму верстака так, чтобы на полноприводных автомобилях был выступ 3/4 дюйма с боков, спереди и сзади. Прикрепите верх к раме винтами Kreg 2 1/2 ″ в отверстия для карманов вдоль верхних краев 2×4.

Наш мобильный верстак, сделанный своими руками, оказался даже лучше, чем я мог представить, и мне он очень нравится! Я думаю, что это самый симпатичный верстак на колесиках, который я когда-либо видел!

Не забудьте получить распечатанные чертежи рабочего места для сборки !

Не забудьте присоединиться к нашей группе Woodworking for the Home на Facebook и поделиться этим проектом там, если вы его добьетесь! Или отметьте меня в социальных сетях @angelamariemade или #angelamariemade!

Следите за моими последними проектами и просматривайте видео в Instagram , YouTube и Pinterest !

Я расскажу об окончательном обновлении мастерской на следующей неделе, так что следите за обновлениями!

Поделиться — это забота!

Как выбрать деревообрабатывающий стол

КУПИТЬ ДЕРЕВЯННЫЙ РАБОЧИЙ стол (вариант 2)

Покупка деревянного верстака — подходящий вариант для плотников, у которых либо нет времени, либо они не чувствуют, что у них есть навыки, чтобы построить свой собственный верстак своими руками.

Если вы новичок в деревообработке и у вас меньше времени, чем денег, то вы можете купить свой первый деревообрабатывающий верстак. Не позволяйте никому беспокоить вас. Совершенно нормально купить деревянный верстак. Вы можете построить его позже, чтобы заработать «проход плотника», если хотите. Однако на рынке не так много хороших коммерческих деревянных верстаков для плотников, которые хотят использовать ручные деревообрабатывающие инструменты. Я провел довольно много исследований по этой теме, потому что хотел иметь в своей школе один коммерческий верстак (остальные 9 верстаков производятся в магазине).Ранее в этой статье я показал различные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе конструкции деревянного верстака, и использовал эти критерии, чтобы сузить круг до пары моделей, которые я показываю ниже:

Рабочий стол Sjoberg | Деревообрабатывающий станок из бука Elite 2500 (производство Швеция)

Я потратил много времени на изучение различных коммерческих верстаков и в конце концов остановился на верстаке Sjobergs в европейском стиле, который производится в Швеции. Этот верстак Sjobergs — единственный коммерческий верстак, которым я владею.Эта деревообрабатывающая скамья полностью изготовлена ​​из качественного европейского бука. Европейский бук — очень прочная и стабильная древесина твердых пород, и ее очень много в Европе. Большинство исторических деревянных ручных рубанков делали из бука, поэтому вы знаете, что это качественная древесина. Это верстак Sjobergs, который я купил несколько лет назад (видео об этом верстаке тоже есть по этой ссылке). Вы также можете найти модели верстаков Sjobergs здесь, в Highland Woodworking.

Рабочий стол My Sjobergs имеет длину 8 футов, верхнюю часть из бука толщиной 4 дюйма и шасси из бука.Деревянный верстак весит более 300 фунтов, поэтому он действительно прочный. Торцевые и торцевые тиски удобны и производительны. Столешница находится заподлицо с ножками, что отлично подходит для строгания больших досок вручную. Это практически единственная коммерческая скамья для деревообработки, которую мне удалось найти с этой функцией.

Этот верстак не имеет лотков для инструментов. Мне нравятся верстаки для инструментов (некоторые люди их презирают), но приятно иметь верстак в моей школе деревообработки с такой большой площадью поверхности.У этого верстака Sjobergs широкая плоская поверхность шириной 24 дюйма. Скамья для деревообработки имела собачьи норы диаметром 1 дюйм и металлические скамейки для собак. Я также просверлил свои собственные 3/4-дюймовые отверстия для удерживающих устройств (см. Мой раздел ниже о выборе креплений). Я действительно купил свой верстак с дополнительной подставкой под шкафом, которая удобна, но не жизненно важна. Это добавляет дополнительный вес, стабильность, жесткость и хранение. Все хорошее для деревянного верстака.

Деревянный верстак German Hofmann & Hammer

Этот большой немецкий верстак Hofmann & Hammer Premium German Workbench в европейском стиле — верстак, который Рой Андерхилл использует для своих учеников в своей школе Вудрайта: посмотрите его здесь, в Highland Woodworking.Я использовал эти верстаки довольно много раз, и мне очень нравятся традиционные тиски.

Он не такой тяжелый и жесткий, как упомянутый выше верстак Sjobergs, но вы можете добавить дополнительный вес, поместив кирпичи под ходовую часть верстака, чтобы утяжелить его. И это намного дешевле, чем скамья Sjobergs, около 1500 долларов (плюс доставка). Это неплохая сделка. Я определенно предпочитаю верстак Sjobergs, но если у вас ограниченный бюджет, этот верстак для деревообработки может вам подойти.

Не многие интернет-магазины продают верстаки (из-за сложности их доставки), но у Highland Woodworking есть хороший выбор традиционных деревообрабатывающих верстаков: здесь.

Купите верстаки на eBay

Вы также можете найти довольно много верстаков для покупки (новых и бывших в употреблении) на eBay. Доставка на некоторые из этих верстаков на eBay на удивление доступна. Вот несколько верстаков на eBay. Просто убедитесь, что он достаточно тяжелый и прочный для вашего предполагаемого использования.На Ebay можно увидеть множество хлипких деревянных верстаков.

Купить верстаки на Amazon.com

Amazon теперь предлагает набор деревянных верстаков. Лик с Ebay, многие деревообрабатывающие скамейки на Amazon хлипкие, поэтому обязательно воспользуйтесь моими советами выше, чтобы помочь вам в выборе хорошего верстака. Вот некоторые верстаки и аксессуары для них на Amazon.

Приобрести верстаки на месте

Время от времени я вижу красивые антикварные верстаки, выставленные на продажу на Craigslist, Facebook Marketplace или на других сайтах бесплатных объявлений.Продажа дворов и продажа недвижимости также являются вариантом поиска деревообрабатывающего верстака. Это хороший вариант, потому что вы можете пройти тест-драйв верстака, прежде чем покупать его. Однако имейте в виду, что большинство людей, которые продают эти верстаки на местном уровне, думают о продаже их как дорогостоящего украшения для чьего-то модного дома, поэтому цена может быть слишком высокой.