Сравнение газобетон и пенобетон: Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Пенобетон или газобетон – что выбрать для строительства дома

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала – пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача – выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

 

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Рекомендуем материал по теме:

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

а также

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

 

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона – пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку – будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей – выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки – поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) – видео

Сравнение пенобетона и газобетона – что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр Пенобетон Газобетон
Порообразующая добавка смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам) пылевидный алюминий
Технология изготовления Отливка блоков Нарезание блоков
Разнообразие элементов Меньше Больше
Изготовление Возможно кустарное производство В заводских условиях
Поры Закрытые Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор разноразмерные одинакового размера
Размеры блоков    
высота (толщина) 200, 300, 400 200
длина 600 500, 600
ширина 100-300
75-500
Плотность, кг/м.куб. 300-1200
Вес, кг/м.куб. 300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500 В 1 В 2,5
Набор прочности Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором Моментальный с дальнейшей потерей
Точность размера Объективно существующие погрешности Минимальная погрешность
Влагопоглощение Меньшее Большее
Морозостойкость, циклов F-30 F-25
Теплопроводность, Вт/М*к 0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный) 0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид Хуже Лучше
Требования к фундаменту идентичны
Простота монтажа, резки, сверления идентичны
Требования к клеевой смеси Любая Только специальная смесь
Защита стен Не нужна Нужна
Усадка, мм/м.п. 2-3 0,5
Способность удерживать метизы идентична
Материал для отделки Любой Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание Сложнее, ввиду гладкой структуры блока Простое
Цена, руб/м.куб. 2200-2800 3200-3500

 

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.
Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

Свойства Газобетон Пенобетон
Коэффициент теплопроводности 0,072-0,12 0,14-0,22
Марки по плотности 300, 350, 400, 500, 600, 700 600, 700, 800, 900
Прочность Класс B2,5 при D350 Класс B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров +/- 1 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Кладка на клей, шов 1-3 мм На песчано-цементный раствор, шов до 20 мм
Коэффициент экологичности 2  5
Фундамент Нагрузка на фундамент минимальная  Нагрузка на фундамент большая
Монтаж Менее сложен (легкий) Более сложен (тяжелый)
Звукоизоляция Низкая звукопроводность Высокая звукопроводность
Логистика Экономична (высокий объем загрузки) Не экономична (низкий объем загрузки)
Долговечность 100 лет и более Менее 30 лет

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1. В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков


Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Пенобетон или газобетон — что лучше надежнее и долговечнее?

Изделия из ячеистого бетона давно зарекомендовали себя на рынке, твердо заняв нишу стеновых кладочных материалов. Хотя первые годы популярности этих материалов на рынке даже специалисты предрекали им большое будущее с полным вытеснением кирпича, но этого не произошло.

Показатели прочности строительного камня и кирпича так и остались неприступным бастионом для характеристик ячеистого бетона. Однако, газобетон и пенобетон могут быть интересны другими качествами. В их числе энергосберегаемость и небольшая масса. Разумеется, есть и целый ряд эксплуатационных нюансов, которыми следует руководствоваться уже при выборе между газо- и пеноблоком.

Описание газобетона

Ячеистый бетон в виде газобетона представляет собой блоки, плиты или панели, предназначенные для сооружения стен, перегородок или конструкций. Основу материала может составлять цемент, известь, кварцевый песок, шлаки и отходы от различных производств.

В первичный состав вносят газообразователь, который в дальнейшем активизирует процесс химической реакции и способствует формированию ячеистой структуры.

Для понимания, чем отличается газобетон от пенобетона, ключевое значение имеет именно техника изготовления. Качественный газобетон невозможно произвести кустарным способом. Особенно это относится к автоклавным блокам, для изготовления которых используют специальные камеры. Собственно, это заключительная стадия производства, в ходе которой газобетон отвердевает.

Вернуться к содержанию

Достоинства газобетона

  • Экологичность. Независимо от того, по какой технологии и в какой марке был выпущен газобетон, его экологические качества не представляют опасности для человека. Единственное, что влияет на разницу в наличие теоретически вредных веществ, это связующий компонент, в качестве которого нередко применяются синтетические добавки;
  • Легкость в обработке. Низкий уровень плотности и наличие пор облегчают операции по механической обработке газобетонных блоков. Материал пилится обычным инструментом, не требуя особых усилий;
  • Прочность. Конечно, если сравнивать газобетон с характеристиками того же кирпича или камня, то этот критерий будет далеко не в пользу ячеистого блока. Тем не менее, при условии правильного выбора марки можно получить вполне достойный по прочности результат. Если проводить сравнение газобетона и пенобетона по этой характеристике, то преимущество будет за первой разновидностью, но только в автоклавном исполнении;
  • Небольшой вес. В этом случае также сказывается низкая плотность, не говоря о наличии пор. По сравнению с кирпичом газобетон легче в 6-7 раз, что не может не сказываться на снижении затрат на транспортировку и упрощение монтажных операций;
  • Функции изолятора. Энергосберегающие свойства – одна из сильных сторон газобетона и других представителей группы ячеистого бетона. Высокая теплопроводность обеспечивается наличием пор и натуральных компонентов в смеси блоков. За счет этого дома наделяются утепляющими характеристиками и в некоторых случаях, не требуют специальной теплоизоляции. Здесь же стоит отметить и звукоизолирующий эффект, которым обладают стены из газоблока.

Вернуться к содержанию

Недостатки газобетона

Отрицательные качества газобетонных блоков обусловлены той же пористой структурой, которая наделила материал и множеством перечисленных достоинств. Впрочем, недостатков не так уже и много и к серьезным можно отнести лишь два:

  • Главный враг ячеистых блоков и в частности газобетона – влага. Поры становятся местом, где скапливается и в дальнейшем распространяется по всей структуре влага. Отсутствие подходящей гидроизоляции может стать губительным фактором при эксплуатации дома. По этой причине газоблоки редко применяются в кладке наружных стен, хотя и внутренние конструкции могут подвергаться неприятным воздействиям влажности. Проводя сравнение: пенобетон или газобетон что лучше в плане защищенности от влаги, отдавать предпочтение стоит первому материалу, так как его поры изолированы друг от друга и меньше подвержены вредным воздействиям жидкости;
  • Другой минус связан с тем, что пористая структура подвержена образованию трещин. В блоках с плотностью не менее 3 МПа такие явления могут возникать в результате подвижек в грунте при эксплуатации малоэтажных домов или в процессе усадки. Если первое явление предупредить практически невозможно, то второе возникает из-за использования плохо просушенных блоков, что, разумеется, можно исправить.

Вернуться к содержанию

Где предпочтительнее использовать?

Лучшим решением в применении газоблока будут внутренние стены, перегородки, создание сложных конструктивных элементов и обеспечение теплоизоляции.

Блоки целесообразно использовать для кладки стен, на которые планируется возлагать небольшие нагрузки. Панели подойдут в качестве теплоизоляции стен и перегородок.

Вернуться к содержанию

Описание пенобетона

Грубо говоря, пеноблок – это упрощенная разновидность газобетона. Материал также является одним из самых популярных представителей ячеистого бетона.

В изготовлении таких блоков используются примерно те же составы, но технология дальнейшей обработки массы имеет значительные отличия . Определяясь с вопросом, пенобетон или газобетон что лучше, следует иметь в виду, что первый изготавливается при помощи механического воздействия. То есть, с помощью бароустановок и пеногенератора формируются пузыри, а в дальнейшем и поры. В случае с газобетоном аналогичный эффект создается посредством химической реакции от газообразователя.

Вернуться к содержанию

Плюсы пенобетона

  • Долговечность. Пеноблок обладает средним запасом прочности, но главное – он не утрачивает первоначальные качества в течение долгого времени. Благодаря такому свойству блоки этого типа также называют вечными;
  • Энергоэффективность. Наряду с хорошей теплоизоляцией пеноблок способен аккумулировать тепло. На практике это означает, что в холодное время пеноблочные стены обеспечат помещение теплом, а в жаркое – умеренной прохладой. Также стены из пенобетона «дышат», как и натуральная древесина, поэтому микроклимат в таких домах благоприятен для проживания;
  • Легкость в монтаже. Относительно плотности и веса характеристики газобетона и пенобетона примерно схожи. Оба материала производятся в виде блоков с правильной геометрией, что упрощает процессы обращения и укладки материала. Податливость пеноблока также позволяет формировать сложные участки в перекрытиях и стенах для проводки и электроприборов;
  • Экономия. Снижению расходов способствуют разные факторы. Например, точность при кладке стен позволяет экономить на расходе материала, а небольшой вес избавляет от высоких затрат на перевозку. Но и сам материал благодаря несложным технологиям изготовления и доступным ингредиентам обходится недорого;
  • Огнеупорность. Пеноблоки имеют первый класс стойкости перед распространением огня. Это значит, что стены и перегородки из этого материала толщиной 15 см могут в течение 4 ч выступать надежным барьером от пламени.

Вернуться к содержанию

Минусы пенобетона

По большому счету пеноблокам соответствуют те же отрицательные качества, что и в случае с газоблоком. Это, в частности, способность впитывать влагу, что негативно сказывается на эксплуатационных качествах.

Далее отмечается недостаточная прочность. Вопрос о том, пенобетон или газобетон что лучше в отношении прочности, неоднозначен. В обоих случаях эта характеристика зависит от марки, но даже самые прочные изделия несравнимы с кирпичом.

Кроме этого, именно пеноблок ввиду несложной методики изготовления чаще всего предлагается на рынке в неудовлетворительном качестве, проверить которое практически невозможно. Изготовить пенобетон можно при минимальном техническом обеспечении, поэтому следует обращать внимание только на продукцию крупных производителей.

Вернуться к содержанию

Где лучше применять?

В вопросе о том, пенобетон или газобетон что лучше для строительства, первый вариант выгоднее, т.к. имеет более широкий диапазон областей возможного применения. Другое дело, что газобетон позволяет решать задачи меньшего круга, но с большей долей ответственности.

Наиболее популярен пенобетон в виде блоков. Сооружение стен в малоэтажных и высотных домах с применением пеноблоков довольно распространено. Внутри помещений, а также при отделке фасадов этот материал используется как средство декоративного и конструктивно-сложного оформления.

Сам же бетон может использоваться при заливке крыши, напольных покрытий, теплоизоляции коммуникаций, трубопроводов и т.д. Марки с высокими показателями прочности также могут применяться в устройстве фундаментов, хотя такие технологические решения все же рискованны и подходят для сооружений с небольшими несущими нагрузками.

Вернуться к содержанию

Заключение

Использование ячеистого бетона как замены кирпича может быть оправдано по разным причинам. Гораздо больше сложностей вызывает вопрос относительно того, какой блок лучше газобетон или пенобетон и что предпочтительнее в эксплуатационных показателях. Хотя оба материала имеют множество сходных качеств, есть и отличия.

В частности, газобетон выигрывает в показателях прочности, а пеноблок обладает более широким спектром применения, имеет закрытые поры, что защищает структуру материала от вредных наружных воздействий, обеспечивает более высокую теплоизоляционную функцию и стоит дешевле. И все-таки, если требуется получить прочную конструкцию, схожую по характеристикам с кирпичной стеной, то лучше остановить выбор на газобетоне.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

в чем разница и как отличить блоки

Пенобетон (слева) и газобетон. На фото хорошо видно количество открытых пор

Эти материалы привлекают застройщиков своей ценой, простотой и скоростью укладки. В чем разница, пенобетон и газобетон – оба легкие, обладающие высокими теплоизоляционными свойствами, ячеистые бетоны. Маркировка различных классов ячеистых бетонов означает их плотность.

Пример: для марок D500 и D800 показатель составит 500 и 800 кг/м3 соответственно. Прочность определяется классом, цифровой индекс указывает предельное усилие в МПа на разрушение материала. Пример: классы В2 и В3 — прочность составит 2 и 3 МПа соответственно, 1 МПа = 10,2 кгс/см2.

Ниже будут рассмотрены все отличительные особенности материалов.

Содержание статьи

Технология изготовления

Основной принцип общий — смешиваются цемент, песок и добавки, обеспечивающие образование пены. После этого, вещество застывает в разных условиях, и его можно использовать. Однако, особенности процесса производства обуславливают существенные отличия в возможностях материалов.

Пенобетон

В чем разница между пенобетоном и газобетоном? В большом количестве плохого пенобетона.

Производить его можно своими руками в сарае, с помощью электродрели. Часть производителей так и делает. В этом случае, не произойдет полного смешивания ингредиентов. Качественное сырье в мелких партиях имеет высокую цену. В целях экономии, покупают более дешевые составляющие — отсюда и результат.

Заводская мобильная установка для производства пенобетона

Установка для производства пенобетона в «сарае», и это еще «хорошее» оборудование

Правильный процесс состоит из следующих этапов:

  1. В смеситель загружаются: чистая вода, портландцемент высоких марок прочности (от М400), просеянный песок и пенообразователь.
  2. Оборудование может находиться в производственном цехе или на стройплощадке.
  3. Компоненты тщательно смешиваются.
  4. Масса переходит во вспененное состояние, увеличивается в объеме и в ней образуются пустоты.
  5. Готовая смесь выгружается из смесителя и может использоваться по назначению.

Совет! Такая простота технологии приводит к тому, что пенобетон производят на приспособленном оборудовании из самого дешевого сырья. Не стоит в погоне за низкой ценой покупать продукт в сомнительном месте.

Применение пенобетона

Важно! Используя газобетон и пенобетон, разница состоит в том, что пенобетон позволяет производить изделия без разрезания заготовки. В результате, пенные пустоты остаются закрытыми, что резко снижает влагопроницаемость материала.

  • Наиболее простым методом применения пенобетона, является заливка монолитных конструкций, каркасов перекрытий и наливных полов. В этом случае, мобильную установку доставляют на объект.

Устройство наливного пола из пенобетона

  • Для производства пеноблоков, жидкую смесь разливают в формы и дают застыть. Каждая форма рассчитана на один блок.

На фото хорошо видны не полностью залитые формы. Нарушается геометрия блоков

Фибропенобетон

У материалов газобетон и пенобетон, разница способов производства не допускает внесение в тесто газобетона дополнительных составляющих. Пенобетон может быть армирован фиброволокном.

Такая добавка значительно улучшает эксплуатационные характеристики блоков или монолита, исключает риск растрескивания застывшей массы.

Характеристики фибропенобетона марки D500 по прочности на сжатие и изгиб

Как видно из таблицы, добавление фиброволокна может повысить прочность на изгиб в три раза. Этот показатель важен потому, что после постройки здание дает усадку. Нагрузка в это время распределяется в разных направлениях, и материал может треснуть.

Кроме того, грунт замерзает и оттаивает, дожди и грунтовые воды изменяют его влажность. В таких условиях фундамент может прогнуться, что повлечет за собой сдвиг стен.

Газобетон

Материал имеет два метода производства — автоклавный и неавтоклавный. Первый требует серьезного оборудования, и применяется только на крупных предприятиях. Второй схож с изготовлением пенобетона. По этому методу могут работать мелкие мастерские, или изготавливают газобетон своими руками.

Важно! Вспенивание газобетона происходит в результате химических реакций. Присутствие посторонних веществ нарушает процесс. По этой причине, армирующие элементы могут быть добавлены в смесь только в незначительном количестве.

Составляющие

Основные компоненты газобетона — портландцемент марки от М400 и выше, песок, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Пропорции зависят от требующихся плотности и прочности конечного продукта. Могут добавляться различные специфические модификаторы.

Неавтоклавный газобетон

Самый простой метод, позволяющий получить наиболее дешевый ячеистый бетон. Вспенивание и отвердение вещества происходит в естественных условиях.

На практике осуществляется тремя способами:

  1. На объекте в обычной бетономешалке приготавливается раствор. Готовую массу заливают в опалубку монолитной конструкции или формы для блоков. Формы можно купить (на фото) или сделать своими руками.

    Газобетон из бетономешалки

    Совет! Вспениваясь, масса увеличивается в объеме. Опалубку заполняют до половины, после отвердения доливают нужное количество. Заполнение форм для блоков устанавливается опытным путем, в зависимости от состава смеси.

  2. В условиях небольшого производства, изготавливаются более крупные заготовки, которые в дальнейшем разрезают на отдельные элементы.

Производство газобетонных блоков в мастерской

Важно! При этом методе невозможно точно рассчитать количество смеси для каждой формы, и распределить массу ровным слоем без механического вмешательства. По мере вспенивания, вещество разравнивают и перекладывают излишки в незаполненные места. Такие действия существенно снижают качество блоков, так как нарушается естественный процесс.

Разрезание куба на блоки

Внимание! На резаных сторонах открываются пустоты, которые будут поглощать влагу. Требуется улучшить гидроизоляцию или использовать такие блоки для внутренних стен. При осмотре блока, следы разрезания будут хорошо видны на материале.

  1. На заводах начальная заготовка имеет огромные размеры. Большое количество раствора само создает необходимые для химической реакции условия.

Большой куб неавтоклавного газобетона

Сравнение характеристик автоклавного и неавтоклавного газобетонов одной плотности

В случае с неавтоклавным методом, анализируя пенобетон и газобетон, в чем разница определить не представляет труда.

  • Вспенивание и застывание неавтоклавного газобетона, происходит в естественных условиях, и является результатом химической реакции.
  • Пенобетон вспенивается механически, тяжелые частицы песка и цемента принудительно поднимаются в растворе.

Эти особенности не позволяют производить высокие марки прочности газобетона, доступные пенобетону. Рациональное применение неавтоклавного газобетона — заполнение монолитных и кладочных внутренних перегородок без несущей нагрузки.

Автоклавный

В этом случае, начальное тесто помещают в автоклав, где создают повышенное давление, температуру и влажность. В таких условиях, пена испытывает сопротивление и запекается в твердую решетку. В результате, может быть достигнута более высокая плотность.

Автоклавы для газобетона

Сравнивая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном автоклавного способа производства, видна невозможность применения такого газобетона для монолитного строительства. Но этот газобетон имеет лучшие показатели по прочности на сжатие.

Газобетон и пеноблок — отличия

Однако, само вещество автоклавного газобетона представляет собой запекшуюся корку. Его прочность на изгиб практически равна нулю. Производители и продавцы газобетона никогда не публикуют сведения об этом показателе, или приводят фантастические цифры.

Справедливости ради следует отметить, что не хуже разбивается и неармированный пеноблок.

Чаще всего, применяется автоклавный газобетон для заполнения кладочных стен каркасных сооружений. Несущие конструкции из газобетона, используются только в малоэтажных зданиях.

Совет! Бытует мнение, что малая масса газобетонных блоков позволяет сэкономить на фундаменте. Не нужно увлекаться этой возможностью. Основание под несущими стенами из газобетона должно обеспечить 100% гарантию неподвижности сооружения. В противном случае, блоки могут лопнуть.

Цена газобетона и пенобетона одинаковых характеристик особо не отличается. Общая сумма расходов во многом зависит от доставки и качества материала.

Технические характеристики

Рассматривая, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, стоит отметить, что одним из важнейших факторов является более высокая способность газобетона поглощать воду.

  • При образовании пены, в газобетоне выделяется газ. Прокладывая себе путь к выходу, молекулы создают пустоты, которые могут заполняться влагой.
  • В пенобетоне масса взбивается механически, ее «пузырьки» окружены раствором.

Водопоглощение газобетона

Водопоглощение пенобетона

Важно! Используя газобетон, требуется повышение степени гидроизоляции.

В то же время, газобетон имеет более высокие показатели прочности на сжатие.

Прочность пенобетона на сжатие

Характеристики автоклавного газобетона по прочности

Разобраться, как отличить газобетон от пенобетона легко — пенобетон серый, гладкий, с небольшим количеством пор. Газобетон намного светлее, почти белый. По сторонам видны следы разрезания, имеет много открытых пор.

Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Блоки из пено- и газобетона

Эти строительные материалы могут иметь ряд существенных отличий. Кроме того, часто люди задают вопросы типа: «Газобетон и пеноблок — разница?». Они не имеют ответа, поскольку газобетон — это вещество, а пеноблок — готовое изделие.

Точность формы

Один из показателей сравнения, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, является высокая точность геометрических размеров первого. Обуславливается эта разница тем, что газобетонный куб разрезается на элементы прямыми линиями на стандартно настроенном оборудовании. Блоки из пенобетона отливаются в индивидуальных формах, которые могут иметь отличия.

Куб газобетона, разрезанный на блоки. Хорошо видно точное совпадение геометрии

Кроме того, чтобы избежать вытекающих из форм излишков, их не заполняют полностью, а оставляют пространство до края по принципу «на глазок». Фото приведено выше, в разделе «Применение пенобетона». Такая экономия приводит к нарушению размеров со стороны недолива смеси.

Возможные различия по форме

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока, следует отметить, что производятся газобетонные блоки только путем распиливания большого куба на отдельные элементы. Такой способ обуславливает исключительно прямоугольную форму изделий.

Блок из газобетона

Смесь для блоков из пенобетона заливают в отдельные формы, что позволяет придать элементу любую конфигурацию. В частности, производятся блоки с пазогребневой системой стыков.

Такая конструкция увеличивает точность кладки, исключает продуваемость и промерзание швов. В то же время выпускаются и обычные, ровные блоки.

Пазогребневый замок

Комбинирование материалов

Сравнивая, чем газобетонный блок отличается от пенобетонного блока необходимо отметить возможность комбинирования пеноблока с другими материалами. В этом случае в форму помещают элемент, который следует соединить с пенобетоном, и заливают раствор. Таким образом, изготавливаются блоки, уже имеющие лицевую отделку.

Для газоблоков, вырезанных из большой заготовки, такое украшение недоступно. Задавшись вопросом — «пенобетон и газобетон в чем разница?» прежде всего требуется определить какие параметры имеют основное значение.

В следующей части будет предпринята попытка ответить на вопрос: «пенобетон или газобетон, что лучше?», и мы очень надеемся, что и наша следующая инструкция не останется без внимания.

пенобетон или газобетон, чем отличаются блоки

К наиболее востребованным ячеистым бетонам относят пено- и газоблоки. При определенном внешнем сходстве эти изделия отличаются практически во всем и имеют свою оптимальную сферу применения. Разница проявляется как в процессе монтажа, так и в последующей эксплуатации, выбрать конкретную разновидность следует еще на стадии проектирования.

Оглавление:

  1. Характеристики газо- и пеноблоков
  2. Основные отличия
  3. Область применения ячеистого бетона

Оба материала относятся к группе ячеистых бетонов. К плюсам относят легкий вес, негорючесть, хорошую сохранность тепла, потребность в защите от открытой влаги, простую обработку, высокую скорость монтажа.

Обзор и сравнение характеристик и свойств

Разница проявляется практически во всем:

Свойства и параметры Пеноблок Газоблок
Состав Цемент, песок, вода пенообразующие компоненты Портландцемент, негашенная известь, кварцевый песок, гипс или сульфанол, алюминиевая пудра
Способ изготовления Замес и застывание в формах, допускается производство в домашних условиях и на строительных площадках Приготовление песочно-водяного шлама, ввод остальных компонентов, заливка в формы, выдержка до окончания выделения водорода, резка, автоклавная термообработка. Автоматизированный заводской цикл, включая контроль качества
Структура Закрытые ячейки неравномерного размера Открытая, с порами одинакового диаметра и однородными свойствами по всему сечению газоблока
Состояние поверхности блоков Рыхлая Гладкая, ровная
Точность геометрических размеров Не контролируется Высокая, отклонение по длине не превышает ±0,7 мм, по ширине – 0,7. Проверка размеров – обязательный этап изготовления заводского газобетона
Сфера применения Перегородки, теплоизоляция, сборно-монолитные перекрытия Допускается кладка несущих конструкций в жилых домах
Возможность бетонирования непосредственно на строительной площадке Допускается Нет, используются готовые газоблоки

Более наглядно как сходство, так и отличия между пено- и газобетоном демонстрирует сравнение их рабочих характеристик.

Наименование показателя Пенобетон Газобетон
Плотность, кг/м3 300-1200 300-900
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C 0,1-0,4 0,08-0,17 (в среднем – 0,12)
Водопоглощение, % До 14 До 20
Прочность на сжатие, кгс/см2 15 28-40
Класс бетона в зависимости от марки В0,25-В12,5 (последнее – для марок с высоким содержанием цемента) В1,5-В3,5
Звукопоглощение, Дб До 60 40-43
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па 0,2 0,14-0,23
Усадка, мм/м 5 3

Ключевые отличия газоблока от пеноблока

Основная разница касается способа изготовления и проверки качества, в частности, пенобетон делается в кустарных условиях, эта продукция не относится к сертифицированной. Параметры газоблоков регламентированы ГОСТ 21520-89 и другими стандартами, процесс их выпуска: от дозирования компонентов до проверки точности размеров полностью автоматизирован, риск человеческих ошибок исключен. Пройдя автоклавную обработку, газобетон гораздо лучше выдерживает нагрузки, при одинаковой плотности он всегда прочнее, а его остальные характеристики – стабильнее.

Именно это является основной причиной допуска использования газоблоков для строительства несущих стен домов. Пенобетон из-за отсутствия контроля качества для этих целей не подходит даже при повышенном содержании цемента. Но он одинаково хорошо держит тепло, а в плане звукопоглощения нередко превосходит заводскую продукцию. Наглядно разницу показывает опыт с помещением материала на воду: при равной плотности первый утонет быстрее, второй продержится на поверхности некоторое время благодаря закрытой структуре ячеек. Газобетон одинаково хорошо поглощает и выводит влагу, при организации соответствующего вентилирования он ее не накапливает внутри, чем выгодно отличается от «непроницаемых» разновидностей.

Процесс монтажа газоблоков проходит быстрее из-за посадки на клей, риск образования мостиков холода при этом сводится к минимуму. Пеноблоки в этом плане радикально отличаются – из-за неровной поверхности они укладываются на цементно-песочный раствор. Это сказывается не только на сроках строительства, но и на внешнем виде кладки: стена из ровных изделий выглядит хорошо даже при тонком слое краски (при условии ее достаточных гидрофобных свойств), из рыхлых – нуждается в серьезной отделке.

Последним фактором является цена, 1 м3 пеноблоков стоит на 20-25 % ниже, чем блоки автоклавного силиката с одинаковыми размерами и плотностью. Это одно из ключевых отличий, при больших объемах перегородки из пенобетона возводить выгоднее. Но при сравнении итоговых затрат газоблоки выигрывают: высокая точность размеров позволяет проводить их кладку на клей, более ровную поверхность проще защитить от внешних воздействий. Срок службы у автоклавной продукции выше.

Что лучше выбрать в зависимости от назначения объекта строительства?

Для несущих конструкций разрешен только один вариант – заводские сертифицированные газоблоки. Для этих целей нужно подобрать стеновую разновидность с маркой плотности не ниже D400. К нюансам строительства из газобетона относят монтаж на клей для всех рядов за исключением первого, потребность в армопоясе при закладке перекрытий и кровельных систем, ограничения в этажности. При соблюдении всех требований дом из этого материала прослужит не менее 50 лет.

При возведении гаража, легких хозяйственных построек изделия практически разнозначные, все решает бюджет. Для внутренних перегородок предпочтение отдается пенобетону, в том числе из-за того, что он отлично поглощает шум.

Спорным моментом является использование в условиях повышенной влажности. На практике между коэффициентами паропроницаемости нет существенной разницы, у высокоплотного газобетона он меньше, чем у пеноблоков. Затраты на паро- и гидроизоляцию для этих материалов одинаково большие, многие специалисты для строительства бани отдадут предпочтение обычным шлакоблокам или брусу, даже несмотря на их тяжелый вес.

Изделия рекомендуют выбрать при ограниченном бюджете и необходимости снижения нагрузки на фундамент. Однозначно сказать, какой из видов ячеистого бетона лучше подходит для бани, нельзя, оба нуждаются в отводе конденсата, гидроизоляции и утеплении зоны парилки. Пеноблоки подбирают чаще из-за более низкой цены, но исключительно для одноэтажных построек. Качественный газобетон оптимален при строительстве часто эксплуатируемых бань, но он требует надежной защиты со всех сторон, в том числе для внутренних перегородок.

Пенобетон однозначно выбирается при необходимости приготовления и заливки раствора непосредственно на стройплощадке. Такая ситуация возникает при бетонировании перекрытий, полов с последующей стяжкой, заполнения межкладочного пространства. Из этого материала проще изготовить блоки с нестандартной конфигурацией, например, для арочных перегородок. Затвердевание происходит в естественных условиях, при использовании качественного вяжущего и соблюдений правил замеса конструкция прослужит долго.

В идеале пенобетон или газобетон совмещают. Эта хорошо распространенная практика: несущие стены выкладывают из более прочных и прошедших автоклавную обработку изделий, внутренние или вспомогательные перегородки – из пеноблоков. К их отделке приступают незамедлительно, начиная с фасада. Вне зависимости от выбранной разновидности предпочтение отдается сертифицированной продукции.

Газобетон или пенобетон что лучше

Довольно часто встречающийся в сети вопрос — газобетон или пенобетон что лучше? Почему он так волнует владельцев участков, которые разрабатывают проект будущего дома и определяются с выбором материалов для его возведения? Насколько принципиальна разница между этими весьма схожими материалами?

Газобетон или пенобетон что лучше

Необходимо сразу отметить, что как газобетон, так и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть стройматериалов, имеющих в своем структурном строении множество мельчайших воздушных полостей, снижающих плотность и повышающих термоизоляционные качества блоков. Их объединяет общим понятием «газосиликаты». Тем не менее, эти материалы все же значимо отличаются друг от друга своими характеристиками, которые следует изучить, прежде чем остановить свой выбор на каком-то одном.

Производство стройматериалов из ячеистых бетонов

Чтобы разобраться в отличиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно во время изготовления материала формируются его специфические качества.

Изготовление газобетона

Газобетон является искусственно созданным минералом, имеющим однородную ячеистую структуру.

Газобетонные блоки обычно отличает однородный светлый, даже с небольшим голубовато-серым отливом цвет

Благодаря своему строению, газобетонные блоки обличаются небольшим весом, поэтому строительство стен дома или других сооружений вполне могут быть произведены без привлечения подъемной техники. Блоки хорошо поддаются обработке, и при необходимости уменьшить их размер — материал легко распиливается ручной ножовкой. В ряде случаев для ускорения этого процесса может быть использована «болгарка» или же электрический лобзик.

При необходимости раскроя газобетонных блоков вполне можно обойтись обычной ножовкой

Процесс изготовления газобетонных блоков заключается в следующем:

  • Подготовленные в определенных пропорциях материалы (песок, цемент, известь) засыпаются, и перемешиваются в сухом состоянии в специальном смесителе в течение 4÷5 минут. Затем туда добавляется суспензия алюминиевой пудры, изготовленная на водной основе.
  • В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате которой образуется водород в свободном состоянии. Благодаря обильному газообразованию по всему объему смеси, в сырьевой массе появляются пузырьки, имеющие размер от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
  • Готовый раствор заливается в заранее разогретые до 40 градусов специальные формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема емкости формы.
  • После того как раствор будет залит в форму, его отправляют в камеру созревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего масса в объеме вырастает практически вдвое и набирает транспортную прочность. Для активизации реакции в растворе и лучшего распределения состава формы подвергаются вибрационным нагрузкам.
  • После достижения раствором предварительного затвердевания, с помощью натянутых проволочных струн с поверхности застывшей массы срезаются образовавшиеся неровности.
  • После заливки, из камеры созревания готовый массив отправляется на линию резки.
  • Следующим этапом работ отвердевшие изделия направляют в автоклав.

Газобетон часто обозначают аббревиатурой АГБ, то есть автоклавный газобетон, так как его производство осуществляется с помощью этого оборудования А сам автоклав, образно выражаясь, представляет собой своеобразную «скороварку» больших размеров, в которой нагнетается, а затем поддерживается давление в 12 атмосфер и температура 185÷190 градусов. В такой атмосфере газобетонные заготовки находятся в течение 12 часов.

Цены на газобетон

газобетон

В таких вместительных автоклавах, при определенном барическом и температурном режиме, происходит созревание сформованных и нарезанных газобетонных блоков
  • После дозревания в автоклаве, блоки дополнительно разделяют, так как в процессе их обработки они могут в некоторых местах соединиться.
  • Далее, готовые изделия упаковываются в термоусадочный материал или же полиэтилен — это необходимо для сохранения определенной влажности в структуре газобетона до начала строительства.
Тщательная упаковка готовых газобетонных блоков – отнюдь не только «маркетинговый ход» производителя, а важное требование технологии хранения материала
  • Готовый материал может храниться до поступления на строительные площадки в течение двух – трех лет.

Здесь необходимо уточнить, что газобетон производится и не автоклавным способом. В этом варианте изготовления отвердевание раствора осуществляется в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехничное современное оборудование.

Однако, такой материал не будет обладать теми характеристиками, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала в процессе эксплуатации построенного дома будет составлять 3÷5 мм/м, в то время как блоки, прошедшие обработку нужной температурой и давлением имеют показатели всего 0,3÷0,5 мм/м. Если сравнивать прочность, то этот параметр у автоклавных блоков составляет 28÷40 кгс/м² против изделий, изготовленных неавтоклавным способом, которые имеют значение 10÷12 кгс/м².

Так что при выборе газобетонных блоков никогда не лишним будет уточнить — по какой технологии он произведен.

Изготовление пенобетона

Изготовление пенобетонных блоков происходит по более простой технологии. Однако, для получения продукта с высокими характеристиками, необходимо использование качественных материалов.

Пенобетон, так же, как и газобетон, имеет, однородное пористое структурное строение, которое формируется путем искусственного создания в смеси воздушных пузырьков. Этого эффекта достигают за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.

Даже визуально опытному глазу заметно отличие: в цвете пенобетона более явственно проглядывается наличие цемента – они «посерее».

Существует два способа изготовления пеноблоков — это кассетный и распилочный. Кассетный способ подразумевает разливку готового раствора в отдельные формы. А распилочная технология, стало быть, заключается в процессах заполнения смесью одной большой емкости, а после ее отвердевания — раскроя этого получившегося массива на отдельные блоки нужных размеров.

Итак, для изготовления пенобетона используется цемент марок М400÷М500, очищенный от глиняных примесей песок, сертифицированный пенообразователь, хлористый кальций и вода. Пенообразователь в основном и определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно дозированный апробированный состав. Некачественное пенообразование способно не только затормозить, но и даже полностью остановить процесс отвердевания готового раствора. Кроме этого, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть он не может содержать токсичных компонентов.

Производственный процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.

  • Первым шагом замешивается цементно-песчаный раствор. Его приготовление особо не отличается от замешивания обычного бетона.
  • Далее, в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородного состояния. Важно добиться требуемого вовлечения воздуха для качественного образования пены.
Заполнение форм вспененным бетонным раствором в условиях небольшого полукустарного производства
  • Следующим этапом вспененный бетонный раствор под напором заливается в формы.
  • Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но длительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, в два раза больше. Чтобы пенобетону набрать окончательную прочность потребуется даже несколько месяцев. Если отвердевание проходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени. На производственной линии блоки можно вытаскивать из форм только через два — три дня. Чтобы ускорить процесс отвердевания, в раствор и добавляется хлористый кальций в объеме 1÷2% от количества цемента, задействованного в смеси.

Второй вариант пенобетонных блоков, так же, как и газобетонных, производят методом разрезания или распиливания. Резка готового пенобетона по линейным размерам производится с помощью специального оборудования.

Цены на пеноблоки

пеноблок

Этот вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым относят следующие:

  • Грани и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и изъянов, благодаря чему сокращаются трудозатраты на их «товарную» обработку.
  • Идеальная геометрия упрощает кладочные работы при постройке стен.
  • На поверхностях блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона. Такой подход существенно улучшает адгезию материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом.
  • Имеется возможность нарезать блоки разных параметров, так как оборудование можно настроить на необходимый шаг.

Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию производства пеноблоков.

Итак, подчеркнём принципиальную разницу в изготовлении газобетона и пенобетона:

Газобетон – пористая структура обеспечивается активным выделением газа, вызванного запущенной химической реакцией. Образовавшийся газ стремится выбраться на поверхность, «пробивая себе дорогу», что обуславливает открытый, неизолированный характер ячеек. Увеличение до заданного объема происходит после заполнения форм.

Пенобетон – пористая структура обеспечивается за свет образования пены с вовлечением воздуха (нечто похожее происходит при пользовании мылом или моющими средствами). Пузырек получается изолированным от «соседей», то есть создается закрытоячеистая воздухонаполненная структура. Раствор сразу достигает нужного объема, и после заливки в формы может, скорее, несколько просесть, нежели подняться.

Характерные особенности материалов

В этом разделе попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, и говорящие о некоторых их достоинствах и недостатках.

Давайте сравним некоторые характеристики газобетона и пенобетона
  • Для начала – о качестве самих изделий. Безусловно, нельзя расписываться за всех производителей, и за все партии материала, но тем не менее…

— Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется в заводских условиях, так как для данного процесса необходимо специальное оборудование. Стало быть, ведется контроль за технологией производства.

— Пенобетонные же изделия могут быть произведены как на высокотехнологичном оборудовании, так и в практически кустарных условиях. Естественно, очень часто при этом полностью отсутствует должный контроль за тем, как изготавливается раствор, какой материал применяется для замешивания смеси, не выдерживаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

Различие пористой структуры пенобетона и газобетона
  • Плотность материалов. Структурная плотность пенобетона и газобетона классифицируется маркой материала. Для обоих материалов этот параметр варьируется от 300 до 1200 кг/м³.

Необходимо помнить, чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, выше теплопроводность. Плотность газосиликатов, относящихся к термоизоляционным, не превышает марки 600. Далее идут термоизоляционно-конструкционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения.

  • Прочность на сжатие. Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75÷12,5 кг/см², а у газобетона этот показатель находится в диапазоне 1,5–3,5 кг/см². конкретное значение зависит от марки по плотности.

Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку. А пеноблоки могут обладать и неоднородной внутренней структурой — из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб. Поэтому если они выбираются для постройки дома, особые требования предъявляются к надежности и стабильности фундаментной основы — необходимо предотвратить неравномерную усадку строения.

Цены на газосиликатные блоки

газосиликатные блоки

  • Созревание (набор прочности). Газобетон. за счет особенностей химического состава и автоклавной обработки, достигает максимальной прочности уже на первых стадиях изготовления. А вот по мере хранения, а также эксплуатации возведенных стен, она становится ниже.

Пенобетон набирает необходимую прочность по истечении 28 дней с момента изготовления — этот фактор очень важен для начала строительных работ. Чтобы быть уверенным в том, что материал имеет хорошую прочность, рекомендовано приобрести блоки заранее, за месяц до начала стройки и хранить его на месте. Стены, возведенные из свежего пенобетона, не набравшего прочность, после постройки дадут значительную усадку и могут пойти трещинами. Если дом выстроен из пеноблоков, уже набравших нужную прочность, то она будет увеличиваться в процессе его эксплуатации — чем стены из этого материала старше, тем прочнее.

  • Размеры блоков

О размерах как одних, так и других блоков нельзя сказать однозначно, так как каждый производитель может изготавливать их в разных линейных параметрах. Хотя существуют определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используются блоки 200×300×600 мм, а для внутренних перегородок — изделия размером 100×300×600 мм.

Наиболее часто применяемый размер газосиликатных блоков по длине и высоте. Толщина же может варьироваться

Толщинами в 200 и 100 мм ассортимент, кстати, не ограничивается. Ниже в таблице приведены и другие размеры стандартных блоков.

Линейные параметры блоков, ммКоличество блоков в 1 м³, штКоличество изделий на поддоне, шт
100×300×6005580
120×300×6004664
150×300×6003748
200×300×6002740
250×300×6002232

Масса изделий из пенобетона и газобетона практически одинаков, и весовые различия блоков зависят от марки материала. В таблице ниже для справки указана масса стандартных стеновых и перегородочных блоков:

Размеры блоков, ммD300D400D500D600D700D800D900D1000D1100D1200
200×300×60011.715.619.423.327.231.735.639.643.647.5
100×300×6005.87.89.711.713.615.817.819.821.823.8

Чтобы знать точные размеры материала, их необходимо запросить у производителя, у которого планируется закупить стройматериал.  Кроме указанных в таблице размеров, могут изготавливаться и другие варианты. Соответственно, от линейных размеров будет зависеть и вес блочной продукции.

  • Качество и точность линейных форм. Материалы, изготовленные способом нарезки или распиливания, имеют более точные размеры — это касается как пеноблоков, так и газоблоков. Это качество позволяет сократить толщину кладочного шва до минимума, буквально до 2—3 мм. Очень полезное качество, так как кладочные швы становятся мостиками холода, так как раствор имеет значительно более высокий коэффициент теплопроводности.
Чем правильнее «геометрия» блоков – тем тоньше кладочные швы и, соответственно, меньше «мостики холода»
  • Влагопоглощение. В связи с тем, что газобетон имеет структурное строение с открытыми порами, он является гигроскопичным материалом, то есть хорошо впитывающим влагу. В отличие от газобетона, пенобетон впитывает влагу в 8÷9 раз меньше.
Сравнительный тест – газобетон значительно напитался влагой, тогда как пенобетон «ведёт себя» в этом вопросе значительно лучше

Так если опустить два материала в воду на некоторое время, то газобетон впитает влаги на 45÷47% от общего объема блока, в то время, как пенобетон увлажнится не более, чем на 5%. Этот способ можно использовать для точного определения, какой материал предлагает продавец, так как на первый взгляд иногда определить невозможно, что это — газобетон или пенобетон.

Газобетон станет значительно тяжелее, пенобетон практически не изменит своей массы. Естественно, в условиях торговой точки проверить материал будет затруднительно, поэтому, чтобы проверить честность продавца, стоит купить один блок, поместить его в домашних условиях в воду, оставить на сутки, а затем расколоть. Если это газобетон, то он будет пропитан водой наполовину в глубину блока. Пенобетон промокнет не более, чем на 15÷20 мм.

При резком изменении погоды, например, если после длительных осенних дождей, которые напитают газобетон влагой, температура резко понизится, влага в структуре материала превратится в лед. В итоге незащищенная конструкция может покрыться мелкими трещинами. А такие повреждения вполне способны стать «началом конца», то есть эрозии и разрушения стены.

Внешние стены из газобетона ни в коем случае нельзя оставлять надолго без необходимой защиты

Поэтому дом, выстроенный из газобетона, необходимо сразу после застывания кладочного раствора покрывать штукатурным слоем. Такая отделка должна защитить поверхности стен от проникновения влаги.

  • Пористость материалов. Активное влагопоглощение газобетона объясняется тем, что поры материала остаются открытыми. Часто его поверхность на срезе напоминает губку. В пенобетоне образуются закрытые поры, что делает материал гидрофобным, и если его погрузить в емкость с водой, он как поплавок будет длительное время держаться на поверхности.
Закрытоячеистая структура пенобетона в разрезе
  • Теплопроводность. При одинаковой марке блочных изделий, они имеют разную теплопроводность. Так, газобетон является более эффективным термоизоляционным, чем пенобетон. Например, для дома, который планируется возвести в средней полосе России, достаточно будет толщины стен (если не использовать других термоизоляционных слоев), построенных из блоков марки D 500 из газобетона — в 450 мм, а вот из пенобетона она должна иметь толщину не менее 600 мм.
  • Паропроницаемость. Высокий уровень характерен для обеих типов газосиликата, но все же он — неодинаков. Паропроницаемость способствует хорошему воздухообмену в помещениях дома, в результате чего на внутренних поверхностях стен не создается благоприятная среда для появления грибковых или плесневых колоний.

Газобетон обладает более высокой проницаемостью. Выстраивая же дом из пенобетонных блоков, необходимо предусмотреть эффективную систему вентиляции, так как показатель паропроницаемости у этого материала несколько ниже.

В этой сравнительной таблице представлены абсолютные различных параметров газобетона и пенобетона. Ориентируясь по ним, можно определить, какой из этих материалов больше подходит на постройки дома:

Наименование параметровГазобетонПенобетон
Пенообразующие компонентыМелкодисперсный алюминий и известь.Древесно-омыленная смола, относящаяся к умеренно опасным веществам.
Способы изготовленияНарезка блоковКассетный и нарезной
Место изготовлениеТолько заводское производствоЗаводское или кустарное производство
Структурное строениеОднородно пористое с открытыми равноразмерными порами.Неоднородно пористое с закрытыми порами, с разбросом их размеров.
Плотность материала, кг/м³200÷1200200÷1200
Прочность на сжатие, для марки D400, МПа21.2
Время набора прочности с момента изготовленияСразу, при застыванииНе менее, чем через 28 дней после изготовления, с последующим постоянным набором прочности.
Морозостойкость, циклы2535
Коэффициент теплопроводности Вт/(м·K)0,1÷0,190,2÷0,36
Влагопоглощение, % за сутки постоянного контакта с водой.До 47%0.05
Точность линейных размеровМинимальные погрешностиПри распиливании целого цельного залитого блока — минимальные погрешности, при изготовлении кассетным способом — возможны существенные изъяны «геометрии».
Усадка кладки, мм/м²0.52÷3
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0,16÷0,230,9÷0,11

Требования к кладке материалов и отделке поверхностей

Кроме характеристик каждого из материалов, необходимо владеть информацией и об особенностях возведения стен и перегородок из блоков пено— и газобетона.

  • Требования к фундаменту строения, возводимого как из пенобетона, так и газобетона, одинаковы, так как оба материала имеют небольшой вес. Однако, основа под стены должна быть достаточно прочной, тем более что гигроскопичный газобетон, даже закрытый штукатурным слоем, при высокой влажности воздуха становится практически в два раза тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундамент. Хотя пенобетон и не изменяет сколь-нибудь существенно своего веса при намокании, он, как и газобетон, довольно хрупкий материал, поэтому надежная основа для него тоже не будет лишней.
Обязательное условие при возведении любых стен – отсечная горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и кладкой

Горизонтальная поверхность фундамента обязательно должна быть покрыта гидроизоляционным слоем. Так можно защитить материал кладки от капиллярного поступления в него влаги со стороны бетонной основы, которая напрямую контактирует с влажной почвой. В качестве гидроизоляции чаще всего используется всем известный рубероид, укладываемый на нанесенную на бетонную поверхность битумную мастику.

  • Резка, высверливание отверстий, штробление ячеистых материалов производится одинаково — разрезание может быть осуществлено с помощью обычной ручной пилы, а высверливание отверстий с использованием дрели и сверла-коронки необходимого диаметра. В связи с тем, что материал пористый, процесс разрезания происходит достаточно легко.
  • Скорость возведения постройки. Оба материала имеют небольшой вес, а линейные параметры — значительно превышающие размеры кирпича. Кроме того, поверхности блоков обладают достаточно высокой адгезией, поэтому стены могут быть подняты быстро. Особенно в тех случаях, когда работа будет проводиться с привлечением помощников.
Специальный клей для кладки газосиликатных блоков – им работать удобнее всего
  • Раствор для кладки блоков. Для кладки пенобетона может быть использован обычный бетонный раствор или же специальный кладочный клей. Газобетон же кладется на клеящую смесь, специально предназначенную для этого материала — это поможет значительно снизить расход раствора, так как для скрепления блоков достаточно будет шва в 3÷4 мм.
  • Консервация стройки. При необходимости прекратить работу по постройке дома на зимний период, объект консервируют. Причем стены из пенобетона простоят этот период без ущерба для их прочности, в то время, как газобетон необходимо закрыть водонепроницаемой пленкой, чтобы материал не впитывал даже атмосферную влагу из окружающей среды. Здесь же необходимо уточнить, что газобетон при консервации стройки требует защиты о влаги в любое время года. Но самый большой ущерб могут причинить материалу осенние дожди, резкое понижение температуры, а также весенние таяние снега.

Цены на керамические блоки

керамический блок

Один из вариантов анкерного крепления для стен, выстроенных из пористых материалов.
  • Удержание крепежных элементов. Оба материала требуют особенного подхода в этом вопросе. Однако, для пористых строительных материалов сегодня в профильных магазинах можно найти широкий ассортимент специальных саморезов, метизов, «химических анкеров» и других вариантов креплений.
  • Отделочные материалы для пористых поверхностей. Для отделки фасадов, выстроенных из газо— и пеноблоков используются штукатурные растворы, вагонка, сайдинг и т.д. В этом вопросе, при правильной компоновке «фасадного пирога», никаких ограничений нет.
Если толщины газосиликатной стены недостаточно для создания требуемого нормативного сопротивления теплопередаче, применяются распространенные схемы дополнительного утепления.
  • Утеплительные материалы. Благодаря пористому строению этих материалов, они сами являются весьма неплохими теплоизоляторами. Поэтому во многих случаях дополнительного утепления стен дома даже не потребуется. Однако, если такая необходимость все-таки возникает, например, дом строится в регионе с холодными зимами, то для теплоизоляции используется утеплитель. И для внешнего утепления лучше всего применять базальтовую минеральную вату, обладающую отменной паропроницаемостью.
Для оштукатуривания газосиликатных стен выпускаются специальный строительные смеси с максимальной адаптацией к таким поверхностям
  • Штукатурные смеси. Здесь подойдут далеко не все материалы. Для отделки пористых материалов используются специальные штукатурные смеси, которые сохраняют их высокий уровень воздухопроницаемости. С газобетонными поверхностями такие смеси имеют хорошее сцепление, а вот перед нанесением их на пенобетон на поверхность стены закрепляется армирующая сетка, обеспечивающая более высокую адгезию раствора с гладкой поверхностью блоков.

Чем и как штукатурят стены из газосиликатных блоков?

Эта работа требует особой тщательности как плане подготовки поверхностей, так и в выборе штукатурки и соблюдения технологии ее нанесения. С подробностями можно ознакомиться, перейдя по ссылке к статье нашего портала «Штукатурка стен из газобетона внутри помещения».

Стоимость газосиликатных стройматериалов

Немаловажным вопросом является цена на стройматериалы. Вполне объяснимо — любой будущий владелец дома при его постройке пытается найти самый приемлемый вариант, то есть оптимальное соотношение «цена-качество».

Поэтому необходимо знать, что газобетон обойдется в среднем, на 20% дороже пенобетона. Последний является более доступным по цене материалом, так как его производство —не столь сложное и энергозатратное, и не требует высокотехнологичного оборудования. Однако, благодаря возможности изготовления пенобетона даже в «гаражных» условиях, при наличии всех необходимых компонентов, на строительном рынке встречается очень большое количество материалов, произведенных кустарным способом. Соответственно, такие изделия не обладают всеми качествами блоков, изготовленных с соблюдением технологии в заводских условиях.

Рассчитывая стоимость материалов для строительства дома, необходимо сразу учитывать не только цену самих блоков, но и стоимость компонентов раствора или же готовой смеси, расход которой будет напрямую зависеть от качества блочной продукции. Кроме того, при использовании пеноблоков, возможно, потребуется стальная сетка для армирования поверхностей стен, а для газобетона — гидроизоляционные материалы, чтобы в любой момент можно было создать защиту от непогоды. Только подсчитав все необходимое для проведения строительства, можно точно определить, какой из материалов обойдется дешевле.

Теперь, зная качества обоих материалов и учитывая особенности местного климата можно выбрать тот вариант, который больше подойдет для конкретных условий эксплуатации.

А определить необходимое количество газосиликатных блоков, возможно, многим поможет размещенный ниже калькулятор:

Калькулятор расчета необходимого количества газосиликатных блоков для возведения стен или перегородок

Перейти к расчётам

Расчет несложен.

— Необходимо указать длину и высоту стены или перегородки. А если предполагается наличие дверных или (и) оконных проемов – то их количество и размеры – для этого появятся соответствующие поля ввода.

— Затем следует указать формат выбранных блоков – их линейные размеры по высоте и длине. Предполагается, что кладка будет вестись в один ряд, то есть только на толщину блоков.

— Можно определить точное количество блоков, или заложить запас – плюс 5 или 10 процентов от их расчетного числа.

*  *  *  *  *  *  *

Чтобы дополнить информацию, представленную в статье, ниже размещен видеоролик, посвященный рассмотрению достоинств и недостатков газобетонных блоков.

Видео: О газобетоне – без прикрас

Что лучше газобетон или пенобетон: сравнительная характеристика?

Выбор строительного материала – важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать – газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие – способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

  • кварцевый песок;
  • портландцемент;
  • вода;
  • алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

  • Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
  • Правильная геометрическая форма.
  • Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
  • Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
  • Легко поддается наружной обработке.
  • Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий – вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

  • Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
  • Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Вернуться к оглавлению

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

  • Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
  • Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Вернуться к оглавлению

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

  • портландцемент;
  • вода;
  • специальные химические добавки.

Преимущества:

  • Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
  • Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
  • Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

Минусы:

  • Для образования пористости используют химические пенообразователи.
  • Неидеальная геометрическая форма.
  • Структура пеноблока поддается временным изменениям.
Вернуться к оглавлению

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать пеноблок для строительства. Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее – газобетон или пенобетон?

Вернуться к оглавлению

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают – второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Вернуться к оглавлению

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке – покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Вернуться к оглавлению

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Вернуться к оглавлению

Звукоизоляция

Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.

Вернуться к оглавлению

Теплопроводность

Главный технический показатель пенобетона или газобетона – теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход – использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.

Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.

Вернуться к оглавлению

Стоимость

Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать. Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон – клеем. Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат – укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.

Вернуться к оглавлению

 Монтаж

Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.

Вернуться к оглавлению

Надежность производства

Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Отличия между ячеистыми материалами ярко выражены в достоинствах и недостатках. Для сооружения дома подходит газобетон и пенобетон. Учитывайте рекомендации, покупайте качественный материал, и результат не огорчит вас.

Газобетон или пенобетон? Что лучше?

Часто, используя ячеистый бетон в строительстве, задаешься вопросом: пенобетон или пенобетон? Что лучше?

Газобетон и пенобетон относятся к категории ячеистых бетонов, их свойства соответствуют ГОСТ 25485-89, а их существенное различие заключается в технологии изготовления. При производстве газобетона пористая структура бетона формируется с помощью пузырьков газа, являющихся результатом химической реакции между цементом и алюминиевым порошком, содержащимся в газообразующем агенте.Пористая структура материала сохраняется при затвердевании газобетона. Когда прочность набирается, получается легкий и прочный материал, который неплохо сохраняет тепло.


При изготовлении пенобетона пористая структура формируется с помощью пузырьков воздуха, равномерно распределенных по цементной смеси. Наличие пузырьков воздуха в пенобетоне обеспечивается подачей пены в цементную смесь или добавлением пенообразователя в цементную смесь при перемешивании.Когда материал затвердевает, пористая структура сохраняется. Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет структуру с закрытыми ячейками, что обеспечивает меньшее влагопоглощение.

Однако стены из пенобетона или газобетона обычно не оставляют открытыми, а защищают от воздействия окружающей среды с помощью штукатурки, сайдинга, отделочной плитки и т. Д. На строительной площадке не только теплоизоляционные свойства, но и прочность на разрыв при сжатии. имеет значение. Пенообразователи (особенно синтетические), которые используются для изготовления пенобетона, отрицательно влияют на прочность цементного кирпича.Для изготовления несущей стены следует использовать кирпич не ниже класса В2 на разрыв при сжатии.

Для обеспечения такой прочности пенобетона плотность материала должна быть не менее 700-800 кг на куб. м. Такого же класса прочности (В2) у газобетона можно достичь при плотности 500-600 кг на куб. м. Так что газобетон можно считать более прочным материалом. По этой же причине пенобетон в производстве дороже газобетона.Для сравнения: расход цемента на изготовление 1 куб. м пенобетона плотностью 800 кг на куб. м составляет в среднем 380-400 кг, при изготовлении 1 куб. м газобетона плотностью 600 кг на куб. м потребуется всего 280-300 кг цемента. Также стоит отметить, что стена из газобетона плотностью 600 кг / куб. м может быть более тонким, имеющим такие же прочностные и теплотехнические свойства.

В любом случае, материал будет выбирать покупатель.Перед покупкой необходимо убедиться, что выбранный материал соответствует требованиям ГОСТ, а также изучить особенности использования материала и его дальнейшей эксплуатации.

Передовые технологии бетона: пенобетон и пенобетон

Начиная любое производство пенобетона и пенобетона, необходимо принимать во внимание спрос на пенобетон и пенобетон, стоимость оборудования и технологическую сложность плюс сырье. Об этом говорит Елизавета из «Иннтехгрупп», современного российского предприятия, которое проектирует и производит оборудование для неавтоклавного газобетона.

Спрос на пенобетон и пенобетон

Оба материала обладают высокой текучестью, малым собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Так что для потребителя нет существенной разницы между пенобетонными и пенобетонными блоками.

Стоимость оборудования

Рассмотрим подробнее оборудование, которое используется для производства пенобетонных блоков.

Смеситель для производства пенобетона технически сложнее. Процесс перемешивания происходит под давлением с помощью пеногенераторов или в открытом смесителе с помощью насоса героторного типа. Очень важно поддерживать тот же уровень давления, но это приводит к чрезмерному износу наполнителей, сальникового уплотнения и т. Д. Насос героторного типа более дорог и технически сложен. С другой стороны, медленная скорость процесса смешивания и меньшая нагрузка на подшипниковый узел, вы также можете заливать смесь в формы с помощью шлангов на расстоянии.Смесители для газобетона
имеют более простую конструкцию и удобны в использовании, поскольку они смешивают жидкую смесь. Все, что вам нужно, это просто обеспечить миксер с небольшими лопастями и высокой скоростью для правильного процесса перемешивания. Нет напорных и специальных сливных устройств — смесь выгружается самотеком. Но есть и недостаток — вам нужно организовать перемещение форм или смесителя, так как нет возможности заливать смесь в формы с расстояния

Основными требованиями к формам являются точность размеров, качественные замки, предотвращающие утечки, и гладкая поверхность.Формы изготовлены из тонкостенного листового металла с каркасом из профильных труб. Эти формы легкие, простые в использовании, перемещении и их производство не требует больших вложений.

Батарейные формы популярны среди производителей пенобетона. Эти формы изготавливаются рабочими перед процессом заливки, и это занимает много времени. К материалам, используемым для изготовления этих форм, предъявляются строгие требования, поскольку они напрямую влияют на геометрию блоков и скорость их строительства.Поэтому формы изготавливаются из толстостенного металла, что делает их тяжелее и дороже. Более того, сначала эти формы обеспечивают отличную геометрию блоков, но в дальнейшем деформации невозможно предотвратить.

Существуют различные системы дозирования как для пенобетона, так и для пенобетона. У них схожие характеристики, поэтому существенной разницы нет.

При использовании аккумуляторных форм для пенобетона не нужно резать массив. Но некоторые производители применяют технологию резки как для пенобетона, так и для газобетона.
Пенобетону требуется больше времени для достижения достаточной прочности перед снятием формы, это занимает от 8 до 20 часов в зависимости от использования нагревательных устройств. Что касается газобетона — его можно резать уже через 1,5 — 3 часа после заливки. Есть еще одно отличие в технологии резки: газобетон режут струнными пилами вручную или на автомате. Для резки пенобетона нужно использовать дисковые или ленточные пилы. Конечно, устройство для резки струны стоит меньше, чем набор пил, к тому же пилы имеют ускоренный износ.

Читайте также: Использование стеклопластика для усиления бетона

Технологическая сложность и стоимость сырья

Безусловно, главное отличие пенобетона от пенобетона — это технология производства. Пенобетон получают путем смешивания песка, цемента, воды и пенообразователя. Пена подается вспенивающей машиной прямо в смеситель с заданной частотой и весом. В процессе перемешивания частицы цемента и песка окутывают пузыри пены.Смесь заливается в собранную и смазанную форму. Массив набирает силу отрыва за 12-24 часа.

Основные технологические трудности. Постоянное внимание нужно уделять поддержанию такого же качества пены. Нестабильная пена обуславливает нестабильную плотность продукта. Но главная трудность — медленное развитие силы. Производство пенобетона требует использования холодной воды, так как горячая вода разрушает пену. Но холодная вода не способствует развитию прочности, более того, пенообразователь сам по себе замедляет схватывание цемента.Так что для развития зачистной силы потребуется 24 часа, дальнейшее развитие силы также происходит очень медленно. Эти факторы напрямую влияют на расход цемента.

Газобетон. Основными компонентами для производства газобетона также являются песок, цемент, вода. Эти компоненты смешиваются и в последнюю минуту добавляется вспениватель — алюминиевый порошок. Смесь выливается в форму и начинается реакция. Пузырьки воздуха образуются в результате химической реакции и взрывают газобетонную смесь.Через 20-30 минут реакция прекращается, и массив начинает набирать силу отрыва. Для производства используется горячая вода, ее температура составляет примерно 40-60 C. Во время реакции также выделяется тепло, поэтому температура массива составляет примерно 50-60 C. Это позволяет быстро наращивать прочность. Через 2-3 часа массив должен быть разрезан на блоки.

Основные технологические трудности. Основная сложность — это разработка правильного технологического процесса и состава в зависимости от вашего сырья.Не существует уникального состава для газобетона. Факторами, влияющими на процесс, являются вода, ее количество, щелочность, количество алюминиевого порошка. Как правило, поставщики оборудования предоставляют полный комплекс услуг по обучению и технологический регламент для каждого клиента индивидуально.
Резюме.

Для ваших клиентов нет разницы, пеноблок или газобетон, они сравнят качество и цену. Поскольку качество такое же, они выберут более дешевый.

Производители должны иметь в виду, что оборудование для пенобетона технически сложнее, аккумуляторные формы дороже и из-за медленной циркуляции потребуется большее количество. Оборудование для производства газобетона обойдется дешевле за счет меньшего расхода металла. К тому же оборудование для газобетона универсально — вы можете производить блоки любых размеров! Также вам понадобится меньше цемента (20% экономии), чтобы себестоимость газобетонных блоков была намного меньше, поэтому продукт более конкурентоспособен! А конкурентоспособность продукта — это полдела для любого производителя стройматериалов.

Сравнение газобетона и пеноблоков. Чем отличается пеноблок от газового блока

Строительство жилого дома — процесс особенный и не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может меняться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала В этом случае миссия важная, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и дадим оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Сравнение материалов

Пенобетон по своей сути — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Все это перемешивается, разливается по формам и уходит в покое до полного застывания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.

Пенные часы и газоблок — внешний вид

Но газобетон требует высоких температур и влажной среды.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевый порошок в этом составе действует как газообразователь. Полученную смесь нарезают нитками блоков и помещают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает свою окончательную форму и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость обработки.

Оказывается, оба материала — легкий бетон, только способ создания в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала изготавливаются по одному ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их врачебные спецификации почти повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при собственной термической обработке имеет ряд преимуществ, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все-таки именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Укладка из этих двух материалов тоже разнообразна: на клей кладут газобетонные блоки, а на обычный цементный раствор — пенобетон. Он дешевле клея, но практика показывает, что его требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом количество выходит практически одинаковое. Кроме того, клей не допускает образования мостиков холода, а значит, внутренние помещения будут нагреваться, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно отличие материалов — степень точности размера блока. Тем не менее, на заводе размеры соблюдаются гораздо точнее, чем на стройплощадке. Поэтому газобетон проще и приятнее.

Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пенные часы несложно изготовить на портативном оборудовании, что несложно — их модификаций вполне достаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, не гоняющихся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и проводящего периодические испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.

Блоки из пенобетона и газобетона легко укладываются, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не обрабатывается в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это сказывается на прочности изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем отлично справляется с нагрузками, при этом пенобетон не должен похвастаться высокой прочностью и применяется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но в то же время менее устойчив к низким температурам. Правда, при строительстве жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок будет защищен от воздействия воды.

Видео: Характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на то есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие, которые не обязывают строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция в обоих материалах на уровне, предполагающем экономию средств. И не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, а значит, экономить средства на материалах. В-третьих, экономия материалов касается клея с цементом, которого при больших объемах блоков уходит не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы долговечные и ерунда. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если выложить внутриподные конструкции, такие стены легко будет гладить. И, наконец, самое главное — эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.

Набирают популярность строительные материалы с пористой структурой.Они прочные и легкие, используются для строительства частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и хозяйственных построек, гаражей. Для этого чаще используют пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, аналогично техническим характеристикам бетона.

Пенобетон и газобетон — строительные материалы, которые набирают популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков из них.Ячейки, заполненные воздухом, объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения этих составов различна.

Прочность, Малая удельная плотность Пенобетон увеличивает срок службы этого материала. Поэтому его используют для жилых домов — домов, коттеджей, хозяйственных построек, бань. Единственное ограничение в использовании пенобетона — постройки, возведенные из него, не должны быть выше трех этажей. Применяется при устройстве:

  • несущих стен зданий и сооружений;
  • внутренние стены для планировки помещений;
  • заборов, территориальных ограждений;
  • внахлест с армированием стальным стержнем.

Равномерность структуры газобетона объясняет одну из его главных особенностей — повышенную стойкость к растрескиванию и усадке создаваемых из него конструкций. Это позволяет использовать его для строительства хозяйственных построек, промышленных, общественных и коммерческих объектов. Применяется для:

  • межкомнатных перегородок;
  • заполнение пролетов в каркасных домах;
  • несущие конструкции и стены;
  • многоэтажных строений и построек.

Технология производства и состав

Чтобы понять, чем пенобетон отличается от газобетона, необходимо разбираться в технологиях, по которым производятся эти строительные материалы. В процессе производства формируется внутренняя пористая структура с расчетной плотностью и прочностью — характеристиками, определяющими основные преимущества. В нем используются безвредные для здоровья компоненты, что значительно расширяет сферу применения такого бетона.

Производство пенобетона

Пенобетон производится по упрощенной технологии, доступной даже в домашних условиях. Компоненты для производства: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество — обеспечивающее пористость структуры материала — сульфитный щелок. Для пенобетона портландцемент 36%, песок 47%, вода 16%. Вспенивающие добавки и волокна для повышения прочности не превышают 1%. Этапы производства:

  1. Все ингредиенты в сухом виде тщательно перемешиваются, после чего добавляется небольшое количество воды.
  2. Добавлен пенообразующий компонент — сульфитный щелок. Перемешивание продолжается до получения однородной структуры. В ходе химических реакций выделяется газ, в результате чего материал приобретает пористую структуру.
  3. Приготовленный раствор укладывается в подготовленную опалубку в виде необходимых блоков или конструкций. Пенобетон схватывается за 10 часов, минимальное время — 5 часов. После снятия с опалубки блоки укладываются на открытом воздухе или в сухом помещении для окончательной просушки.
  4. Необходимая прочность, позволяющая использовать этот материал, достигается через 14-21 день.

Важно обратить внимание на качество опалубки, чтобы размер и поверхность блоков или элементов конструкции соответствовали техническим требованиям.

Производство газобетона

Газобетон производится на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент — алюминиевая паста.Состав аналогичен тому, что используется для приготовления пенобетона. Чистое вещество несет экологическую опасность, но в процессе производства полностью нейтрализуется. Этапы производства газобетона:

  1. Компоненты засыпают в бетонную смесь с пропорциями и заливают водой, перемешивают до однородной консистенции согласно ранее разработанной технологической карте. Добавленная алюминиевая паста, иногда порошок, реагируя с раствором, насыщает его газом, создавая ячеистую структуру и одновременно нейтрализуя.
  2. Полученный раствор разливают по заранее приготовленным формам. Следует учитывать, что в результате реакции соединений алюминия его объем при захвате увеличится.
  3. Застывший монолит снимается с форм и разрезается на блоки, пластины, перемычки, другие элементы нужных размеров.
  4. Для повышения прочностных и гидроизоляционных характеристик полученные изделия обрабатывают в автоклавах под паромом при 12 бар или высокой температуре электротравмы.

Полученный газобетон и материалы из него имеют повышенную прочность, правильную геометрию.

Сравнение характеристик

Основные комплектующие и технология производства во многом схожи, но технические характеристики этих материалов различаются. Отличие свойств пенобетона от газобетона обусловлено их структурой и типом.

Пенобетон структурирован относительно крупными ячейками с низким влагопоглощением, хорошей звуко- и теплоизоляцией.Поверхность относительно гладкая, цвет серый.

У газобетона ячейки меньшего размера, в результате газообразования в толще раствора на поверхности могут появиться микротрещины. Обладают хорошей паропроницаемостью, теплоизоляционными характеристиками. Шероховатая белая поверхность требует дополнительной отделки.

Плотность газобетона находится в пределах от 400 до 800, пенобетона — большей плотности от 400 до 1200 кг / м³. Отличия в других технических характеристиках:

  • Газобетон имеет более стабильные показатели теплопроводности, так как имеет однородную ячеистую структуру.Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределены неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.
  • Прочность обработанного газобетона значительно выше, чем у пенобетона.
  • Промышленное производство позволяет изготавливать газобетонные блоки с точной геометрией в частные пеноблоки Такими свойствами не обладают.
  • Гипс ложится на оба материала, но сохраняет правильную геометрию элементов плода.Также газобетон имеет лучшую адгезию.
  • Газобетон лучше морозостойкости, чем автоклавный или термообработанный бетон. У пенобетона этот показатель достигает 35 циклов замораживания и разморозки, а у пенобетона с гидрофобными наполнителями — до 75 циклов.

Если сравнивать показатели пенобетона и газобетона, то пенобетон имеет лучшие показатели, позволяющие использовать его для строительства различных зданий и сооружений, в том числе многоэтажных.

Преимущества и недостатки

Газобетон и пенобетон обладают своими достоинствами и недостатками. Что лучше использовать в конкретной ситуации, можно определить только проанализировав свойства этих материалов. Среди достоинств пенобетона:

  • Относительно низкая теплопроводность.
  • Сравнительно невысокая плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, разложить стены самостоятельно.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Оптимальный размер блоков и других элементов конструкции ускоряет строительство.
  • Элементы легко устанавливаются простыми ножовками.
  • Экология позволяет возводить любые жилые помещения.
  • Длительная эксплуатация даже в тяжелых условиях, коррозионная стойкость.

Но у этого материала есть недостатки:

  • Пористость конструкции придает хрупкость, особенно по краям конструкций, прочность пенобетона нестабильна.
  • Некрасивая внешняя поверхность, с которой лучше взлететь.
  • Когда конструкции из пенобетона, необходимо усилить стыки элементов.
  • При ручном производстве качество материала снижается.
  • Использование этого материала требует тщательного расчета прочности конструкции.
  • Пеноблоки не имеют правильной геометрии, так как не производятся в промышленных условиях.

К преимуществам газобетона можно отнести следующие характеристики:

  • Пониженная плотность при высокой прочности.
  • Повышенная влагостойкость автоклава.
  • Огнестойкость.
  • Морозостойкость.
  • Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.
  • Прочность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.
  • Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Легкость обработки.
  • Экономия, так как в пенобетон требуется минимальное количество цемента.
  • Экологическая безопасность.
  • Правильная геометрия т.к. конструктивные элементы Сделаны на производстве.

При всех достоинствах материала, у него есть и недостатки:

  • Повышенная гигроскопичность требует дополнительной штукатурки.
  • При расчете нагрузок требуется точность, т. К. Блоки могут треснуть.
  • Стоимость этого материала выше пенобетона.

РЕЗУЛЬТАТЫ

Выбирая пенобетон или газобетон нужно взвесить, что лучше для строительства. У этих материалов много общего, но есть различия, которые не позволяют применять их одинаково.Очевидно, что у газобетона лучшие показатели эффективности, по остальным характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и смета работ, по итогам которых принимается решение.

Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона — газо- и пенобетона — успешно конкурируют с такими строительными монстрами, как бетон, кирпич и дерево. Именно из-за его физико-эксплуатационных характеристик, и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики еще не решили, что он лучше пенобетона или газобетона, хотя во многом они похожи.

По прочности эти кладочные изделия уступают аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, а для малоэтажного строительства предпочтительнее выбирать пенобетон или газобетон и экономичнее возводить дом из упрочняющих материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистого бетона играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента — и пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру.Сочетание невысокой стоимости, экономичности, высокой энергосбережения и достаточной прочности — эти киты основаны на популярности таких современных строительных материалов, как пенобетон или пеноблоки.

Газобетон — свойства и качество

Несущие и не расслабляющие стены, внутренние перегородки и вспомогательные архитектурные конструкции возводятся из газобетонных блоков, панелей и плит. Раствор для изготовления строительных элементов готовится из портландцемента высоких марок (не ниже М 300), извести, мелкого песка очищенного, доменных или угольных шлаков, других отходов производства.


Газообразующее вещество представляет собой алюминиевый порошок, который при реакции с известью при добавлении воды начинает вспениваться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высоких температур, а оставшийся водород образует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понять, в чем отличия пенобетона от газобетона, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления.Качественные газоблоки кустарным способом невозможно изготовить из-за определенных сложных условий, возникающих в процессе формования блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:


  1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из газобетона;
  2. Легкая, доступная и простая механическая обработка благодаря низкому коэффициенту плотности — газоблоки и плиты можно разрезать обычной ножовкой, сверлом, долотом и т. Д.;
  3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать пенобетон с пенобетоном, поэтому малоэтажные дома архитекторы рекомендуют строить из газоблоков — прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. К тому же автоклавный газобетонный элемент намного прочнее хорошего пенобетонного блока;
  4. Небольшой вес изделий является следствием низкой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала.Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, укладка и хранение намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газпорта;
  5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение — самое важное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпич, природный камень) довольно существенная. Высокая термостойкость достигается за счет наличия воздуха и наличия в формовочной смеси натуральных веществ.Эти же параметры улучшают свойства звукоизоляции, а низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.

Недостатки:


Пористость — это плюс, но в некоторых случаях она может играть плохую роль, например:

  1. Влага, попадающая в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах быстро скапливается конденсат, растекаясь по стенкам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков обойтись не приходится.А потому любая конструкция из газоблоков требует гидравлической защиты фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от лишней влаги. По сравнению с пористым пенобетоном в газобетоне меньше изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
  2. Пористость — прямой путь к появлению микротрещин. Это может произойти при плохом сезонном перемещении почвы, при усадке дома или при промывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное применение газоблочных конструкций и конструкций в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненастроенных стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также повышения теплоизоляции помещений. помещения.Блочные изделия используются для стен и перегородок, панельные — для создания теплоизоляционного слоя между стенами и перегородками и непосредственно у помещения.

Пенобетон — свойства и качество

Как продукт современных строительных технологий, пенобетон и пенобетон очень похожи друг на друга и являются подвидом легкого ячеистого бетона. Состав растворов очень похож, но способы обработки рабочей смеси совершенно разные. Основное отличие — пенобетон с помощью механической обработки (при барореакции с использованием пеногенератора), газобетон — автоклавным химическим способом.


Преимущества пенобетона:

  1. Обладая средней прочностью пенобетона, работая в допустимых более низких условиях, он сохраняет заданные свойства в течение очень долгого времени. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
  2. Высокие показатели энергосбережения: Хорошо удерживает тепло, пеноблоки могут его аккумулировать. То есть зимой в доме из пенобетона будет тепло, летом — умеренно прохладно. Залитые стены способны пропускать воздух, чтобы «дышать», как стены из бревна или бруса, за счет этого в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным уровнем влажности;
  3. Смонтировать пенобетон или газобетон очень просто — блоки изготавливаются по специальной системе гребень-паз, и по этим направляющим довольно сложно поставить его на стену.По плотности и удельной массе схожи и пенобетон, и газобетон. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, что облегчает транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Обработка ручным инструментом позволяет формировать геометрически сложные и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
  4. Эффективность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен — это экономия на расходе строительных материалов и трудозатрат, небольшой вес сводит к минимуму транспортные расходы.Компоненты натурального происхождения — низкая стоимость производства;
  5. Первоклассная огнестойкость означает, что пеноблок толщиной 150 мм выдерживает открытое пламя до 240 минут и высокую температуру.

Недостатки:


  1. И пеноблоки, и изделия из пенобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет снижения надежности строительных материалов;
  2. Прочность жеребят зависит от марки, но всегда ниже прочности бетона или кирпича;
  3. Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально невозможно отличить от качественного товара.Сертификационные документы также могут быть сильно подделаны, и ими пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуют проверенные производители;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или изделия из пенобетона, ответ один — пенобетонные конструкции используются в строительстве в более продвинутом диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. сила. Газобетон применяется в более специализированных архитектурных сооружениях, но в большей степени отвечает за характеристики.


Именно блоки, а не панели или печи, более востребованы, так как стены в малоэтажных и многоэтажных домах возводятся, а перегородки внутри дома можно строить из пеноблоков. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано простотой их механической обработки.

Пенобетон

в виде раствора применяется для заливки плоских крыш, наружных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т. Д.Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, служит фундаментом для малоэтажных домов, возводимых из легких материалов.

Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих особых случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего внутренние. Выбирая строительные материалы для дома, помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не открыта для попадания влаги, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию.При производстве пенобетон дешевле.

Кто лучше пенобетон и газобетон Обновлено: 16.01.2017 автор: Артём

Сфера современного строительства Всегда неизменно появляются новинки, благодаря которым процесс строительства зданий становится менее долгим, а его результат — наиболее оправданными ожиданиями. Как только на рынке стройматериалов появились пеноблоки и газоблоки, появилась настоящая пристройка. Однако это было вполне ожидаемо, поскольку их достоинства очевидны, а сфера применения достаточно широка.Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, в первую очередь нужно разбираться не только в их отличиях, но и в индивидуальных достоинствах и недостатках.

Главное полагаться на субъективное мнение и опыт псевдосоциалистов, а рекомендации и отзывы доверять профессионалам. Они, в свою очередь, разделились на несколько лагерей, два из которых состоят из приверженцев той или иной категории товаров. Остальные — от тех, кто убежден, что все споры об их различии надуманы и являются не более чем маркетинговым ходом и поэтому нет нужды спорить, что лучше пеноблок или газоблок для строительства.

Естественно, основные отличия упомянутых выше строительных материалов возникают еще на стадии их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легкого бетона, которые традиционно производятся исключительно из высококачественного сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем порядок их изготовления существенно отличается. Даже поры, которые определяют эти строительные материалы, появляются в блоках из-за совершенно непохожих технологических манипуляций.

Особенности изготовления пенобетона

Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:

  • ингредиенты вещества связаны, вспенивающий элемент добавляется на последней стадии;
  • механизированным способом смешивают бетон и пену;
  • в естественных условиях готовый раствор затвердевает.

Все необходимое оборудование, обязательное для реализации такой технологии, очень демократично в своей ценовой категории, а потому вполне доступно даже для начинающих предпринимателей.Из-за этого производители пеноблоков, как правило, небольшие, практически домашние предприятия.

Продукция таких организаций обычно не идеальна. Конечные изделия не отличаются ровной поверхностью и соотношением параметров, что значительно усложняет их использование.

Производство строительных материалов второго типа

В этом случае выполняется следующая последовательность операций:

  • за счет смешивания ингредиентов происходит химическая реакция, в результате которой появляются поры;
  • готовых изделий с целью повышения их прочности обрабатываются в специализированном автоклаве.
Сравнение основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном
Показатели единица измерения Строительный кирпич Строительные блоки Пенобетон
глина силикат керамизитобетон газовая кнопка
Плотность кг / м 3 1550-1700 1700-0950 900-1200 600-800 200-1200
Вес 1м 2 стены кг 1200-1800 1450–2000 500-900 200-300 70-900
Теплопроводность Вт / м 2 0,6-0,95 0,85-1,15 0,5-0,7 0,18-0,28 0,05-0,38
Морозостойкость цикл 25 25 25 35 35
Водопоглощение мас.% 12 16 18 20 14
Прочность на сжатие МПа 2,5-25 5-30 3,5-7,5 2,5-15 2,5-7,5

Такой продукт в основном производят на заводах, так как существует потребность в достаточно дорогом и высокотехнологичном оборудовании.Однако, несмотря на стоимость изготовления, он полностью себя окупает в виде практически идеального с точки зрения качества геометрии блоков. Практика показывает, что кладку с использованием материалов этого типа можно назвать идеальной и занимает минимальное количество времени.

Какие ингредиенты входят в состав?

Это газосиликатные продукты, которые отталкивают многих строителей наличием алюминиевого порошка, но в готовых блоках его в конечном итоге нет. Между тем, эти виды ячеистого бетона отлично подходят не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других построек.
В составе пеноблоков, упомянутых выше, ингредиенты этого формата:

  • доменные шлаки и другие виды производственных процессов;
  • вода;
  • лайм;
  • цемент;
  • годится как передний, так и сульфидный.

Последний ингредиент — щелчки — обязателен, потому что именно он придает материалу необходимую пористость.
Газобетон согласно нормативной документации состоит из:

  • песок кварцевый;
  • цемент;
  • вода;
  • паста алюминиевая;
  • лайм.

Именно алюминиевая паста настораживает покупателей таких стройматериалов, но вредит исключительно в чистом, независимом видео. В процессе производства его частицы практически полностью растворяются.


Ступенчатые бетонные изделия более разнообразны

Явные отличия в конструкции

Поры у газоблока намного меньше, чем у его пенопласта-аналога. Цвет первой — белая поверхность, а поверхность кажется достаточно рельефной и шероховатой. В то же время у его конкурента гладкая поверхность.серый. Следовательно, можно сделать вывод, что различия между этими продуктами видны даже невооруженным глазом.

Параметр Газовая кнопка Пенобетон
Коэффициент теплопроводности, Вт / мкс с 0,10-0,14 0,0–0,38
Объемная масса, плотность, кг / м 3 400-800 400–1200
Бетон повышенной прочности Класс B2.5 в D500 Класс B2.5 на D750
Надежность, мг / MCP 0,2 0,2
Водопоглощение,% масс. 20-25 10–16
Морозостойкость не менее 50 циклов 25 циклов
Кладка … / толщина кладки шва, мм Толдо на клее / 2-3 мм На клей, раствор / 10 мм
Средняя усадка готовой кладки 0.3 мм / м 2-3 мм / м
Средняя толщина однослойной стены, м 0,4 0,63
Звукоизоляция Хуже Лучше
Структура пор Закрыт Открыть
Внешний вид Лучше Хуже
Средняя стоимость самовывоза, руб. / M 3 3100.00 2500,00
Марка по плотности D350, D400 … 700 D400 … 00, D1000 … 1200
Возможность армирования кладки есть Не

Структура определяет свойства

Поскольку пенобетон — это материал, поры которого закрыты, он сам по себе обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. К тому же он практически не впитывает воду, но это не значит, что он не нуждается в наружной отделке.Блоки из газобетона имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Из-за такой конструкции кладка будет подвергаться активному воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности строительного материала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным защитить блоки от воды.


По прочности аналогов выводы делать можно только на практике. Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на самом деле более слабый по теории газобетон практически не уступает своему конкуренту.Специалисты в области строительства утверждают, что в сфере практического использования долговечнее именно газоблоки и от этого более актуально применение в процессе строительства долговечных построек. Однако денежные затраты на такие работы также увеличатся.

Газоблоки по своей конструкции и составу не отличаются очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но за счет отличной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов.Кроме того, обеспечивается монолит кладки, что также сводит к минимуму так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают гораздо более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены толще множества газоблоков и ни мало — вдвое. Вывод такой: при равной толщине стен это газобетон.


Сфера применения

Блоки из материалов обеих категорий используются в основном при строительстве малоэтажных зданий.Пенобетон подходит для:

  • несущие стены не выше третьего этажа;
  • перегородок;
  • различных перегородок.

При этом более длинный и дорогой газобетон применяется для:

  • создание перегородок;
  • устройство несущих стен;
  • заполнение пустот между каркасами монолитных построек.

Использование пенобетона предполагает внешнюю отделку здания.

Кроме того, пояса жесткости уплотняют с помощью пояса из такого продукта и для зданий выше трех этажей.

Главный вопрос значение стоимости

Часто именно стоимость товара во многом определяет выбор покупателя. Поэтому очень важно изучить этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать для строительства пеноблок или газоблок?»

Сложность создания газовых изделий данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости применения специального оборудования, цена на которое зачастую оказывается более ста тысяч долларов.В то же время паводковые камеры часто практически не производятся в полевых условиях, а зачастую и вовсе на стройплощадке.


Возможно, отличия завышены.

Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки будут намного дороже аналогов. Однако не спешите с принятием решения в пользу пенобетонных изделий. Дело в том, что затраченные средства должны полностью окупаться как минимум долговечностью конструкции, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов.Все это сразу обеспечивается, если выбирать газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий такого типа сокращает сроки проведения строительных мероприятий до минимума, а использование специального клеящего вещества значительно улучшает кладку по всем имеющимся параметрам. Другие специалисты высказываются в пользу пеноблока. Они утверждают, что некогда выбирать из продуктов с пропорциональными параметрами, строители смогут построить практически такое же здание, но за меньшую цену, и это не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.

Газоблок или пеноблок какая конструкция лучше для дома Обновлено: 14 декабря 2016 г. Автор: Артём

Сравнительный анализ газобетона, изготовленного разными методами. 11-й международный семинар NCB по цементу и строительным материалам, 17-20 ноября, Нью-Дели, Индия.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Alexsanderson, J., 1979, Взаимосвязь между структурой и механическими свойствами автоклавного газобетона

, Cement and Concrete Research, 9, 507-514.

Арандигоян А.И., Варез Дж.И., 2007, Пористая структура и механические свойства цементно-известнякового камня,

Исследование цемента и бетона, 37, 767-775.

Benzaaouka, Dorozane O., MeZreb K., Queneudec M., 2006, Физико-механические свойства аэрированных цементных композитов

, содержащих измельченные отходы резины, Цемент и бетонные композиты, 28, 650-657.

Бикерман Дж. Дж., 1958, Пена, пена, в: химия поверхности, теория и приложения, Academic Press

Inc.Издательство, Нью-Йорк, 100-101.

Чолак Аднан, 2000, Плотность и прочностные характеристики пеногипса, цемента и бетона

Композиты, 22, 193-200.

Just A, Middendort B., 2008, Микроструктура высокопрочного пенобетона, характеристика материала,

doi: 10.1016 / j.matchar.2008.12.011.

Коасди, Е.П., Висагич М., 1999, Мирко-свойства пенобетона, в: Р. К. Дир, Н. А. Хендерсон (Эд),

Специализированные методы и материалы для строительства, Томас Тетфорд, Лондон, 173-184.

Лупинг Т., 1985, Исследование количественной взаимосвязи между прочностью и распределением пор по размеру

пористого материала

, Исследование цемента и бетона, 15, 320-330.

Nambiar E.K.K., Ramamurthy K, 2006, Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона,

Исследование цемента и бетона, 28, 475-480.

Nambiar E.K.K., Ramamurthy K., 2007, Характеристики воздушных пустот в пенобетоне, цементе и бетоне

Research, 37, 221-230.

Невилл А.М., Брук Дж. Дж., 2002, Легкий бетон, Concrete Technology, Pearson, Indian reprint,

357-358.

Sugama T., Brothers L.E., Van De Putte T.R., 2005, Вспененный на воздухе алюминатно-фосфатный цемент для геотермальных скважин

, Цемент и бетонные композиты, 27, 758-768.

Тада С., Накано С., 1983, Микроструктурные подходы к свойствам влажного ячеистого бетона, в F.H.

Виттменн (ред.), Автоклавный газобетон, влажность и свойства, Elsevier, Амстердам, 71-88.

Зеймбицка Х., 1977, Исследование цемента и бетона, 7, 323-332.

Отличие пенобетона от газобетона. Основные характеристики пеногазового блока. О производственном процессе

Перед тем, как начать строительство собственного дома, перед будущим хозяином неизбежно встает вопрос выбора материала. Все чаще домовладельцы отходят от традиционных дерева и кирпича и предпочитают другие материалы, в частности газоблоки и пеноблоки.В чем разница между ними? Или все это название одного материала? Сразу стоит внести ясность. отличаются не только названием. Оба этих типа блоков отлично подходят для строительства частных домов, как одноэтажных, так и двухэтажных.

Стены домов из их газоблоков обладают хорошей паропроницаемостью, благодаря чему можно добиться идеального микроклимата в каждой комнате.

Многие характеристики газобетона и пенобетона отличают эти материалы от традиционных дерева и кирпича.Они популярны благодаря относительно невысокой стоимости и невысокой теплопроводности.

Основные характеристики

Газоблоки не требуют дополнительной изоляции, а их пористая структура позволяет стенам «дышать».

Различия в характеристиках зданий

Вся вышеперечисленная информация очень полезна и интересна, но человеку, собравшемуся строить дом (гараж, баня, любое другое строение), будет гораздо интереснее узнать различия в технических характеристиках, относящиеся к постройке.

Во-первых, различия как поры. Несмотря на то, что у обоих материалов есть поры, они немного разные. Поры газобетона открытые, а пенобетон закрытый. Это значит, что у газобетона есть возможность пропускать водяной пар и воздух, а в пенобетоне такой возможности нет. В связи с этим сложенные из пеноблоков постройки можно приступить к разделению сразу после постройки, а разложенным газоблоком конструкциям потребуется дополнительное время для просыхания.Более того, после высыхания необходимо будет отделить здание от газобетона, чтобы оно не начало впитывать воду (после впитывания увеличится его расширение и могут появиться трещины, которые вызовут разрушение газобетона).

Во-вторых, при одинаковых показателях плотности газобетон выдерживает большие нагрузки. А плотность влияет на теплопроводность. Чем выше плотность, тем больше требуется размер стены для поддержания одинаковой температуры внутри здания.Для сравнения: при плотности газобетона 400 кг на 1 куб. По своим теплоизоляционным характеристикам он будет на 40% выше пенобетона плотностью 600 кг на 1 куб. При этом прочность таких материалов будет равной.

В заключение сравнения необходимо упомянуть, что существует важное различие в огнестойкости между пеноблоком и газоблоком. По этому параметру лидирует пенобетон — он длительное время выдерживает высокие температуры.

Если раньше выбор строительных материалов был в определенной степени ограничен, то сейчас на рынке представлен довольно обширный ассортимент этого продукта. Каждый частный застройщик старается разумно сэкономить, и не в последнюю очередь, на фундаменте, поскольку его стоимость составляет значительную часть общей сметы. Вот одна из причин популярности сотовых блоков. Часто приходится решать, что лучше пенобетон или газобетон? Попробуем разобраться.

Но сначала нужно уточнить — формулировка «что лучше для строительства дома из блочного или пеноблока» не совсем верна.Ведь у каждого человека всегда есть особое мнение по тому или иному вопросу. Наверное, правильнее будет понять, какие условия эксплуатации больше подходят для той или иной продукции, какова степень комфорта в таком доме. Но для этого нужно знать, что эти конкретные представляют собой.

У этих строительных материалов много общего. Например, пористая структура, наличие ЦПС (цементно-песчаная смесь, для которой тоже подойдет). Разница только в технологии и некоторых компонентах, от которых продукты приобретают некоторые отличия в свойствах.

Пенобетон

Чем отличается пеноблок от газоблока? Его изготовление проще. В CPS в качестве добавки вводится пена или формирующее вещество. Плотность структуры легко контролировать изменением «дозы» пенообразователя. Таким образом, можно получать с ее широким диапазоном — от 200 до 1 500 кг / м 3. Производство не связано с повышенным энергопотреблением, так как по технологии не предусмотрено использование автоклавных установок.Область применения — от устройства монолитных конструкций до заполнения форм (опалубки) и поверхностей.

Gasobutton

Для его промышленного приготовления используются автоклавы — на этот раз. Еще компонентов два. К ним, кроме CPS, относятся кремнезем, едкий натр (или воздушная известь) и «газообразование». В качестве последнего часто используется алюминий (в виде порошка).

При выборе тех или иных строительных материалов Застройщик руководствуется определенными требованиями, которым он должен отвечать.Так что рассмотрим сравнительные характеристики газового и пенобетона в соответствии с ними. Причем учитываем, что их плотность одинакова.

Особенности применения

Возможность самостоятельной работы

По этому «параметру» газобетон и пенобетон практически идентичны. Во-первых, небольшой вес блоков позволяет не использовать средства механизации. Во-вторых, оба легко режутся, изнашиваются, обрабатываются. В-третьих, скрепление элементов между собой не требует профессиональных навыков, как, например, при кладке кирпича.

Есть только небольшая разница в геометрии. Размеры всех газобетонных блоков строго выдерживаются, но пеноблоки имеют отклонения от «нормы» около 0,5 см. Поэтому необходимо будет дополнительно утеплить стыки. И если учесть, что клеевой состав используется для монтажа газобетонных блоков, а для их «собрата» — КПС, то первый предпочтительнее. При таком способе монтажа в кладке из пеноблоков возможно образование «мостиков холода».Необходимо учитывать то, что с клеем легче работать, а его расход меньше. Кроме того, не обязательно делать «зам», как для раствора.

Конструкционная прочность

Плотность материалов такая же. А вот по жесткости газобетон — лидер. Поэтому для возведения, например, стен с такими же характеристиками их толщина для пенобетона должна быть больше. Следовательно, расход увеличивается. Но при заливке монолитных конструкций именно так, поскольку нет необходимости в использовании технических средств.

Усадка

За счет автоклавной обработки имеет в газобетоне в 3 раза меньше (около 0,1 м на 1 м поверхности). Пеноблокам потребуется дополнительная изоляция из-за появления щелей (со временем).

Водопоглощение

Здесь газобетон немного проигрывает. Гидроизоляция поверхностей должна быть лучше.

Экология

Даже у пенобетона она в 2 раза ниже за счет повышенного содержания цемента. Кроме того, замена обработки в автоклаве химическими веществами увеличивает токсичность продуктов.

Способность материала «дышать»

Это свойство позволяет поддерживать благоприятный микроклимат в доме, препятствует развитию процессов шлифования, образованию плесени. Кроме того, отпадает необходимость устраивать более сложную систему естественной вентиляции. По этому показателю, судя по отзывам о газобетоне, и в разы.


Срок службы

Здесь явно выигрывает газобетон. По прочности он превосходит своего «собрата» более чем в 2 раза.По подсчетам специалистов, пенобетонному дому без значительного ремонта просуществует не более 30 лет.

Эконом

По этому показателю материалы примерно равны, если учесть (в целом) стоимость блоков, цену клеевого состава и сравнить его расход с КТК. Однако отсутствие «мостиков холода» при использовании газобетонных блоков существенно снижает теплопотери, что сказывается на расходах на дальнейшую эксплуатацию (на отопление, кондиционирование).

По всем остальным параметрам — звукоизоляция, устойчивость к высоким температурам, ультрафиолету, грызунам и насекомым, а также некоторым другим материалам примерно одинаковы.

В сегменте ячеистого бетона конкурируют два популярных материала — пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, спрогнозировать различные ситуации, оценить стоимость, в целом, составить наиболее реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первой и важной задачей является выбор материала для несущих стен. Из чего лучше построить дом, пеноблок или газоблок? О каждом из них есть как положительные, так и отрицательные отзывы.

Целликовый бетон — это группа строительных материалов, состоящих из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Самые известные представители этого вида — а.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть различия, которые формируют отличительные свойства, которые являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и сделать правильный выбор Предлагаем ознакомиться с тем, чем газоблок отличается от пеноблока — это сравнение характеристик, свойств и цены. Для этого мы изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой. Проведем полный сравнительный анализ.

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Строение

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые придают ему пористую структуру.

Но при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователем, пластификатором) является смола для древесины (DDO), а для пенобетона — алюминиевая пыль.

Строительство жилого дома — процесс особенный и не допускающий ошибок, особенно с точки зрения прочности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, а также погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная задача, и тот, кто знает, что ищет, сможет с ней справиться.Сегодня мы рассмотрим два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравним их и дадим оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Пенобетон по своей сути — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Все это перемешивается, разливается по формам и уходит в покое до полного застывания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.


Пенные часы и газоблок — внешний вид

Но газобетон требует высокой температуры и высокой температуры.Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевый порошок в этом составе действует как газообразователь. Полученную смесь нарезают нитками блоков и помещают в автоклав. Здесь под воздействием высокого давления материал приобретает свою окончательную форму и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость обработки.

Оказывается, оба материала — легкий бетон, только способ создания в них пузырьков воздуха разный.

Оба материала изготавливаются по одному ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики практически повторяют друг друга. Но это не означает полной идентичности газобетона и пенобетона.

Газобетон при собственной термической обработке имеет ряд преимуществ, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все-таки именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надежности продукта.Укладка из этих двух материалов тоже разнообразна: на клей кладут газобетонные блоки, а на обычный цементный раствор — пенобетон. Он дешевле клея, но практика показывает, что его требуется гораздо больше, и работать с ним сложнее.

Получается любопытная вещь — газобетон вместе с клеем дороже пенобетона на цементном растворе, но при этом количество выходит практически одинаковое. К тому же клей не дает возникать мостиков холода, а значит, утеплить интерьер будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Еще одно отличие материалов — степень точности размера блока. Тем не менее, на заводе размеры соблюдаются гораздо точнее, чем на стройплощадке. Поэтому газобетон проще и приятнее.


Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее.Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пенные часы несложно изготовить на портативном оборудовании, что несложно — их модификаций вполне достаточно. Другое дело, что упрощенный способ производства часто привлекает неграмотных производителей, не гоняющихся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего все необходимые сертификаты качества и проводящего периодические испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.


Блоки из пенобетона и газобетона легко укладываются, а благодаря своим размерам экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не обрабатывается в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это сказывается на прочности изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмем, например, плотность 500 единиц. Газобетон с этим показателем отлично справляется с нагрузками, при этом пенобетон не должен похвастаться высокой прочностью и применяется только как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглощать больше воды, чем пеноблок, но в то же время менее устойчив к низким температурам. Правда, при строительстве жилых домов их внешняя сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищен.

Видео: Характеристики газопеноблоков

Домостроение

Дома из этих материалов будут стоить дешевле кирпичных.И на то есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон — это легкие, которые не обязывают строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегченной версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция в обоих материалах на уровне, предполагающем экономию средств. И не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, а значит, экономить средства на материалах. В-третьих, экономия материалов касается клея с цементом, которого при больших объемах блоков уходит не так уж и много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надежны, ведь эти материалы долговечные и ерунда. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если выложить внутриподные конструкции, такие стены легко будет гладить. И наконец, самое главное, эти стены «дышат», что создает комфортные условия проживания в доме.


Общая закупочная стоимость пенобетона на цементном растворе и клеевого пенобетона примерно равна

Фотогалерея: Сетка бетонная в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков «дышат» и обеспечивают комфорт в помещениях. Дома из ячеистого бетона легко и быстро возводятся. Газо- и пенобетон — экономичные материалы, обеспечивающие желаемую толщину стен при относительно меньших размерах. Газоблоки обладают высокой теплопроводностью.

Оказывается, ни один материал не имеет явного преимущества перед другими.У каждого свой набор достоинств и недостатков, а значит, прежде чем останавливать свой выбор на каком-либо из них, необходимо внимательно проанализировать их особенности и выбрать то, что, по вашему мнению, лучше всего подходит для строительства будущего дома.

В последнее время в качестве материала для строительства дома все чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей легкого бетона. Из этого материала возводят как коттеджи, так и многоквартирные дома.При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками по сравнению с кирпичом и намного прочнее тех, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и небольшому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, являющийся своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно снизить теплоотдачу стены.

Заливать такой бетон можно тремя способами: вспениванием, газообразованием и аэрацией, благодаря чему получается пенобетон и силикаты.

Из такого материала начали строить постройки еще в XIX веке, когда строители стали заливать в цементно-известковые растворы костную кровь, белок которой образовался из раствора, при этом из раствора образовалась пена. Ни тогда, ни в каких 30-х годах прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал набирать популярность сравнительно недавно, как более легкий и недорогой, по сравнению с кирпичом, строительный материал. Отличается достаточной прочностью, лучше держит тепло и легко выводит из помещения избыток влаги.

Сегодня из пеноблоков высокой плотности можно возводить дома до трех этажей. Если в конструкции дома предполагается конструкция несущего железобетонного каркаса, то постройки можно возводить из пеноблоков.

Есть несколько разновидностей пеноблоков, различной плотности, теплопроводности и морозостойкости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, выделяющие газ и обеспечивающие более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Пенобетон

получают простым смешиванием заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле производства газобетона и его можно организовать практически на любой строительной площадке с нулевыми транспортными расходами. Сравнительная простота изготовления пеноблока очень похожа на шлакоблок, который можно сделать из цемента, воды и выпадения в любом дворе.Однако следует учитывать, что в этом случае качество таких пеноблоков может быть поставлено под сомнение.

Получить пеноблоки можно тремя способами.

Первый — Смесь для блоков разливается в кассетные металлические формы, где застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и получают готовые пеноблоки. При этом далеко не единственное, чем отличается шлакоблок, так это то, что заранее приготовленная пена не добавляется в смесь для ее изготовления.

Схема кассетной формы для производства пенобетона

Второй способ Предполагает засыпку большого пенобетонного массива объемом 2-3 кубометра. Такой массив застывает около 14 часов, после чего весь массив разрезается на части на специальном режущем аппарате. Этот метод лучше, чем можно получить пеноблок любого размера. По стоимости этот способ дороже первого. Кроме того, при таком способе производства пеноблоков около 0.При распиловке в балки уходит 5% бетона.

По третьему способу Производство пенобетона осуществляется в специальных формах, которые после заливки массы выгружаются на автоматическую платформу. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальном поддоне, а блоки для блоков автоматически смазываются. Главный недостаток такого метода — данную установку нельзя перенастраивать, она позволяет производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео производства пеноблоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона в бетонную смесь не добавляется заранее заданная пена, а вспенивающий агент представляет собой водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного застывания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются термической обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования такого оборудования необходимы профессиональные навыки. Но готовые блоки отличаются высокой морозостойкостью и устойчивостью к образованию трещин, их легко использовать при строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном методе производства газобетона рубленые блоки оставляют для его затвердевания в естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счет снижения энергозатрат, однако имеет существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неразрешенный бетон дает усадку на 2-3 миллиметра, а при термообработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того, при таком способе производства технология также предполагает повышенный расход цемента.

Благодаря этому, автоклавный газобетонный агрегат оказался большим спасибо.

Плюсы и минусы пенобетона и газоблоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами аналогичны.Газобетон и пеноблоки весят меньше кирпича и прочнее шлакоблока, само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче транспортировать и благодаря небольшому весу экономить уже в самом начале строительства, закладывая легкий фундамент в фундамент здания. При этом основные отличия пенобетона, наряду с более низкой стоимостью, — это его недостатки.

Газобетон прост в обработке

Блоки из ячеистого бетона обеих пород легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется втрое меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но и пенобетон намного лучше дальнейшей обработки. Какой еще камень, пусть будет искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки меньше пивылива для резки.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают низкой влагостойкостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше впитывает влагу за счет того, что поры в нем не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытые. Он выводит лишнюю влагу из помещения и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях повышенной влажности фасад конструкции из газобетона потребуется дополнительно защитить от прямого попадания влаги.

Благодаря пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для движения воды во время замерзания. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозков, что соответствует примерно 500 годам эксплуатации в воде. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетон и газоблоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг / м3.

При одинаковой плотности Пеноблок заметно теряет прокладку автоклава в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователя.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически вручную, многие производители вместо качественных компонентов смесей используют их более дешевые аналоги. Стоимость пеноблоков снижается, но качество их как строительного материала не улучшается.

Усадка

Кладка автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, чем стена из пенобетона.Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. При этом у пеноблоков усадка может достигать 3 мм / м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. Их отличает от газобетонных блоков то, что поры внутри блока неровные и могут сильно отличаться по размеру. Где-то получилось больше, где-то меньше, а где-то вообще не образовалось.Из-за этого сложно утверждать, что даже один пенобетонный блок способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объему.

Текстура газоблоков больше, и они равномерно пронизывают весь материал. Поэтому они теплоизоляционные качества лучше пеноблоков.

Ниже, чем у газобетонных блоков, по теплопроводности может быть только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон по своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум, вы можете убедиться, что по отзывам о кладке газобетонных блоков толщиной всего 20 см она вполне способна остановить распространение огня.

Пенобетон тоже относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5-7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклав, заметно дороже пенобетона или шлакоблока. Это происходит по той простой причине, о которой уже говорилось ранее — пенобетон можно выполнять практически везде. Вы даже можете сделать это, даже прочитав отзывы и посетив Строительный форум, где это не только поможет разобраться в технологии производства. Процесс производства видео также может предложить посетителям такого форума и деликатный совет, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона дорогое, только крупные предприятия могут позволить ему себе это.Поэтому этот материал значительно дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпич

Только один пеноблок или газоблок способен заменить 15-20 кирпичей в кладке.

В этом случае возвести стену дома из этих материалов будет намного проще. Сами бетонные блоки могут быть изготовлены разных размеров. Все зависит от оборудования, на котором производится этот строительный материал.

Дома из пеноблоков выгодны из кирпича в первую очередь меньшей стоимостью.Когда они построены, стоит фундамент и кладка и сам материал. Помимо прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Очистить помещение салфетками из ячеистого бетона намного проще.

Что лучше для строительства?

Любой форум, на котором обсуждают тонкости строительства, может вместить достаточно сторонников и противников использования обоих материалов. Некоторые предпочитают доступность, простоту и дешевизну изготовления. Вторая племянница старый добрый кирпич и шлакоблок.Другие считают, что гарантировать качество строительства можно только в случае использования материалов, изготовленных на большом производстве с дорогостоящим оборудованием. А пена и газоблок вполне заслуживают как отрицательных, так и хвалебных отзывов. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Преимущества и недостатки газобетона и пенобетона

Помимо производственного процесса, с помощью видео можно оценить простоту и тонкость кладки стен из пенобетона и пенобетона.Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства может повлиять множество факторов. Цена складывается из стоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, наличия, назначения построенного здания, а также многого другого.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 9 тома 8 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Выпуск 9, Сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


Основы ячеистого бетона | Richway

Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть базовые вопросы о ячеистом бетоне, вот отличное место для начала. Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для чего он используется, а также расскажем о часто задаваемых вопросах.Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие страницы наших ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523.1 ACI, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно отформованной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность при сушке в печи 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.


Хотя определение ACI определяет ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 фунтов на квадратный фут, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 фунтов на квадратный дюйм.

В более широком смысле любой цементный раствор или вяжущий материал, в котором используется пена, генерируемая извне, для увеличения содержания воздуха выше 10%, может считаться ячеистым бетоном. Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкую текучую заливку.

Несмотря на то, что существует ряд легких вяжущих материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими вяжущими материалами является использование пены, образующейся извне, для уменьшения плотности.Вероятно, наиболее близким материалом к ​​ячеистому бетону является газобетон автоклавного твердения (AAC).

Основными отличиями являются процессы, используемые для создания воздуха в материале, и необходимое оборудование. AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для образования воздушных пустот для снижения плотности. Однако производство ячеистого бетона с пеной, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал за небольшую часть капитальных затрат, необходимых для оборудования.

Использование и преимущества ячеистого бетона

Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества.В зависимости от области применения он может быть выбран из-за его теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств, прокачиваемости и текучести, простоты обращения из-за его небольшого веса или в качестве экономичной альтернативы заполняющим материалам. Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настилов крыш и настилов пола, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в футеровке скольжения и отказ от заполнения пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектуре и сборных железобетонных изделиях.Ниже приведены наиболее распространенные области применения ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.

Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, затирка кольцевого раствора. Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.

Восстановление почвы: Когда существуют плохие грунтовые условия, ячеистый бетон может быть использован для создания прочной основы при одновременном снижении нагрузки на грунт.

Засыпка траншеи для инженерных коммуникаций: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также снижает или устраняет необходимость в уплотнении.

Альтернатива текучей засыпке / геопеной: Для любых применений, где используются текучие засыпки или блоки из геопены, ячеистый бетон является отличной альтернативой и во многих случаях предпочтительным материалом.

Засыпка траншеи водовыпуска: Предотвращает последующее оседание почвы и последующие провалы дороги.

Заполнение абатмента моста / эстакады: Устраняет оседание после строительства. Поскольку ячеистый бетон не требует уплотнения, он не сжимается со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде.Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.

Засыпка подпорной стены / стены MSE: Снижение боковой нагрузки является основным преимуществом. Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки во время засыпки.

Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для звукового контроля и визуального блокирования. Потенциал экономии за счет снижения веса.

Противоударные барьеры / Поглощение энергии: Сборные кубики переменной плотности или заливка на месте.

Настилы пола: Снижает вес конструкции при сохранении качества бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на основе гипса.

Покрытие крыши: Снижает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные уклоны.

Сборные железобетонные изделия: Снижает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы / позволяет загружать больше штук на грузовик. Более легкий монтаж.

Тепловая засыпка и засыпка под плиту: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.

I Внутренние стены: Отливка на месте или сборка панелей. Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звукоизоляция и огнестойкость, чем каркасная стена.

Основание подпорной стены: Правильная конструкция смеси должна быть самовыравнивающейся и может значительно ускорить строительство основания и повысить грузоподъемность.

Тротуары, патио и веранды: Снижает вес и стоимость.

Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон в диапазоне 40-60 PCF можно вырезать и формировать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.

Часто задаваемые вопросы о ячеистом бетоне

Примечание. Следующие ответы верны, насколько нам известно, но могут не применяться в определенных приложениях или ситуациях. Большинство из них предназначены для предоставления общей информации, а не для информации о конкретном проекте или приложении.

Что такое процесс изготовления ячеистого бетона?
Есть два метода производства ячеистого бетона. Первый — это периодический метод производства, при котором пена, образующаяся извне, вводится в барабан миксера в течение расчетного периода времени.Второй — это метод непрерывного производства, при котором пена впрыскивается в линию на напорной стороне насоса. Richway предлагает оборудование для обоих методов производства.

Какова прочность ячеистого бетона?
С уменьшением плотности уменьшается и прочность на сжатие. См. Таблицы и диаграммы прочности для получения более подробной информации, но, например, плотность 60 фунтов на квадратный фут будет иметь прочность в диапазоне от 600 до 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Является ли очистка грузовика проблемой при использовании пакетного метода?
Обычно это будет проще, но если есть цементная паста без какой-либо пены, покрывающей барабан, это может быть труднее.

Какой срок схватывания для ячеистого бетона?

Время схватывания ячеистого бетона обычно немного больше по сравнению с «обычным» бетоном из-за поверхностно-активных веществ, используемых при производстве пены. Однако, как и все, что производится с портландцементом, время изготовления и размещения ограничено. Как правило, мы рекомендуем ограничивать рабочее время примерно четырьмя часами после смешивания Portland с водой или примерно тремя часами после добавления пены.По прошествии этого времени материал следует оставить в покое, чтобы продолжить процесс схватывания. Продолжение перекачивания или перемещения материала может привести к его разрушению. Однако установленное время может варьироваться в зависимости от области применения, условий рабочей площадки и использования замедлителей или ускорителей.

Я немного читал о ячеистом бетоне, и здесь используется термин «предварительно сформированная пена». Почему вы используете термин «созданный извне»?
Мы думаем, что «произведенный извне» — это гораздо более четкая терминология и не подразумевает жесткую пену на нефтяной основе или что-то, что было изготовлено задолго до ее использования.Пена имеет консистенцию плотной густой пены шампуня и образуется «на ходу», когда она смешивается или впрыскивается в смеситель. Он генерируется извне, а не внутри самого смесителя, как в случае с воздухововлекающим агентом.

Сколько цементного порошка используется на дворе ячеистого бетона?
Если чистый цементный раствор используется с соотношением 0,50 в / ц, базовый раствор на ярд будет содержать примерно 2060 фунтов цемента и 1030 фунтов воды с плотностью 115 PCF.Если затем добавить пену до плотности 30 PCF, у нас будет 3,65 ярда материала 30 PCF с примерно 565 фунтами цемента на ярд. У нас есть калькулятор расчета смеси, доступный на нашем веб-сайте, который рассчитывает вес партии смеси, время дозирования пены и анализ сценария затрат.

Можно ли использовать летучую золу или другие пуццоланы в ячеистом бетоне?
Да. Как и в случае с бетоном стандартной плотности, окончательные свойства материала будут затронуты, как правило, так же, как альтернативные пуццоланы будут влиять на «нормальный» бетон.Что касается летучей золы, следует отметить, что зола с высоким содержанием углерода может разрушать пену, поэтому ее следует избегать.


Могу ли я использовать редукторы воды и другие добавки?
Да, можно использовать разбавители воды, которые помогут с диспергированием и смачиванием цементного порошка перед добавлением пены. Также можно использовать большинство других добавок, но во всех случаях тесты следует проводить до того, как будет завершен дизайн смеси. Некоторые суперпластификаторы могут разрушать пену, поэтому необходимо провести тщательное тестирование.Воздухововлекающие добавки обычно не используются при производстве суспензии для изготовления ячеистого бетона, потому что пена — это воздух, добавляемый к смеси.


А как насчет расстановки и отделки?
Ячеистый бетон легко перекачивается. При высоком содержании воды и низкой плотности он может быть фактически самовыравнивающимся, но его всегда легче перемещать, чем бетон стандартной плотности. Обычно его легко отделывать, но при некоторых значениях плотности он липкий и его трудно затирать шпателем.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *