Смесь для полусухой стяжки пола – Полусухая стяжка | Описание, технология, процесс, стоимость, уход за полусухой стяжкой.

Состав полусухой стяжки пола

Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довльно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности. В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна. Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.

Состав полусухого раствора

Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову. Представте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо. И лишь в тех случаях, где это необходимо.

Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:

• Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения пропорции для конкретной марки раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
• Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
• Вода.
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и вседоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
• Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.

Приготовление смеси и расход

Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.

Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.

При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.

В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:

Мака цемента	Марка раствора	Расход цемента на 1 м³ раствора
М400	М200	490 кг.
М500	М200	410 кг.
М400	М150	400 кг.
М500	М150	330 кг.

Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных.  Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).

Расчет:

• 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
• Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
• Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
• Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4  = 1056 кг.

Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты , которые вам потребуются для стяжки.

что это такое, преимущества и недостатки

Невозможно представить ремонт без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола, на поверхность которого затем укладывается декоративное покрытие. Для этого после заделки трещин в основании специальным раствором выполняется стяжка. Охватывая всю площадь помещения на высоту более 20 мм, она скрывает неровности, теплоизолирует пол, поглощает шумы и прячет инженерные сети. Пользуется популярностью стяжка полусухая, имеющая уменьшенное до 10 часов время высыхания. Прочность стяжки обеспечивает армирование, для которого используется сетка и фиброволокно.

Полусухая стяжка пола – что это такое и особенности применения

Собираясь выровнять полы в частном доме или спланировать напольную основу в квартире, следует разобраться, что такое полусухая стяжка пола. Для обеспечения горизонтальности основания используется сухая смесь для стяжки пола, подготовленная с добавлением не очень большого количества воды в цементно-песчаную смесь. Количество добавляемой жидкости регламентировано рецептурой, гарантирующей прочностные свойства стяжки после застывания.

Без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола невозможно представить ремонт

Рабочий состав представляет собой увлажненную смесь песка и цемента, которая сохраняет сыпучие свойства. В составе присутствуют специальные присадки, а также пластификаторы.

В зависимости от объемов выполнения работ, распределение материала осуществляется различными методами:

• вручную с использованием совковой лопаты. Укладка рассыпчатого состава на ограниченной площади осуществляется с дальней точки помещения в направлении выхода;
• механизированным способом с использованием передвижных растворонасосов. Смесь поступает через трубу пневмонагнетателя и ускоренными темпами распределяется по всей площади.

Для предотвращения растрескивания сформированной поверхности используются различные методы:

• укладывается металлическая сетка для армирования;
• добавляется в сухую смесь фиброволокно или полипропиленовые нити.

Определить готовность полусухого состава к использованию несложно. Следует сдавить ладонью состав и убедиться, что под давлением не выделяется жидкость. Из-за пониженной концентрации влаги в полусухой смеси стяжку не заливают, а засыпают на поверхность пола. В зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева и других инженерных сетей изменяется толщина выравнивающего слоя. Высотные перепады поверхности пола тоже влияют на толщину стяжки.

Толщина выравнивающего слоя изменяется в зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева

Рассмотрим особенности применения технологии полусухого выравнивания напольной основы. Данный метод востребован в ряде случаев:

• при сжатых сроках, отведенных на капитальный ремонт помещения;
• при выравнивании полов, опирающихся на деревянные балки;
• для планирования поверхности пола при пониженной температуре воздуха;
• при нехватке денежных средств для выполнения работ другими методами.

Полусухая смесь не создает повышенной нагрузки на поверхность пола, что позволяет использовать ее при недостаточно высокой нагрузочной способности основания.

Стяжка полусухая — основные характеристики

Стяжка, выполняемая полусухим способом, известна среди профессиональных строителей, как легкая стяжка. К ее главным характеристикам относятся:

• продолжительность начальной просушки. За 1-1,5 часа из стяжки испаряется основная часть влаги;
• время усаживания состава. Усадка завершается через пару часов после укладки материала на основу;
• условия выполнения работ. Выравнивание пола осуществляется при температуре от плюс 5 градусов Цельсия;
• возможность приложения нагрузок. Перемещаться строителям по месту укладки можно через 10-12 часов после завершения работ;
• площадь стяжки, сооружаемой за одну смену. Бригада строителей в состоянии спланировать поверхность площадью до 200 квадратных метров.

Возможность ускоренного монтажа финишного покрытия-важная характеристика полусухой стяжки

Важная характеристика полусухой стяжки – возможность ускоренного монтажа финишного покрытия:

• укладывать керамическую плитку допускается через пару дней после монтажа полусухой стяжки;
• класть плиты из керамогранита можно спустя 3 дня с момента завершения работ по монтажу стяжки;
• застилать пол линолеумом следует через 7-8 дней, когда концентрация влаги в стяжке уменьшится;
• стелить ковролиновое покрытие можно через 15-18 суток после выравнивания пола полусухим способом;
• ламинат или паркетные доски, восприимчивые к воздействию влаги, устанавливают не раньше, чем через 25-30 дней.

К характеристикам также относится объем затрат по укладке стяжки. Цена зависит от площади пола, толщины формируемого слоя, используемого метода армирования, объема вводимых пластификаторов, а также других особенностей выполнения работ. При необходимости демонтировать старое покрытие и выполнить уборку помещения стоимость работ возрастает. По своим характеристикам полусухая стяжка выгодно отличается от других видов стяжки, выполняемых сухим и мокрым способом.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Сложно найти строительную технологию, не имеющую слабых сторон. Не является исключением и полусухой способ формирования напольной основы.

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Как выполнять стяжку полусухим способом — технология проведения работ по укладке смеси

Стяжка пола в квартире, а также выравнивание напольной основы в частном доме осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов.

Возможны следующие варианты:

• заполнение сыпучей смесью подготовленного основания без укладки на поверхность пола подложки гидроизоляционного назначения;
• распределение полусухого раствора по полиэтилену или рулонному рубероиду, положенным для предотвращения протечек входящей в стяжку жидкости;
• дополнительная укладка листового теплоизолятора, а также использование звукоизоляционных материалов для повышения уровня комфорта;
• выполнение мероприятий по формированию стяжки с армированием смеси фиброволокнами или металлической сеткой.

Выбор определенного метода выполнения стяжки зависит от индивидуальных особенностей помещения и требований заказчика.

От индивидуальных особенностей помещения зависит выбор определенного метода выполнения стяжки

Согласно полному алгоритму выполнения работ, необходимо придерживаться следующих этапов:

1. Подготовить все необходимое для засыпки стяжки.
2. Выполнить подготовку поверхности основания.
3. Уложить гидроизоляционное покрытие.
4. Произвести укладку листового утеплителя.
5. Установить и зафиксировать на поверхности пола маяки.
6. Подготовить требуемый объем полусухой смеси.
7. Заполнить пространство между маяками рабочим раствором.
8. Равномерно распределить материал по площади помещения.
9. Утрамбовать массив и обеспечить его плоскостность.

После завершения основных операций осуществляется установка влагостойкой фанеры, древесностружечных плит и других листовых материалов, выполняющих функцию основы для укладки чистового покрытия. Рассмотрим специфику выполнения главных этапов.

Перечень материалов, инструментов и необходимого оборудования

Для выравнивания поверхности пола с использованием полусухой технологии потребуются следующие материалы:

Инструменты и материалы необходимые для выравнивания поверхности пола

• самостоятельно приготовленная или покупная смесь песка и цемента;
• противоусадочная сетка, предотвращающая деформацию стяжки;
• фиброволоконный наполнитель, повышающий прочность основания;
• кромочная лента, укладываемая для компенсации температурных расширений;
• гидроизоляционный материал, защищающий черновой пол от переувлажнения;
• листовой утеплитель, позволяющий добиться комфортной температуры пола;
• металлические направляющие, служащие ориентиром при разравнивании состава.

Перечень оборудования и инструментов включает:

• нагнетатель пневматического типа, укомплектованный подающей магистралью;
• бетоносмеситель, позволяющий готовить рабочую смесь в увеличенных объемах;
• вибрационная трамбовка, обеспечивающая уплотнение выравнивающего слоя;
• лазерный прибор для контроля горизонтальности или строительный уровень;
• двухметровое правило, применяемое для распределения и выравнивания стяжки;
• шпатели с увеличенной длиной рабочей части и комплект мастерков;
• терморезчик для разрезания листов экструдированного пенополистирола.

Также необходимо подготовить добавки, соответствующие применяемой рецептуре.

Оптимальная толщина полусухой стяжки

Выполняя работы по укладке стяжки, следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя:

• минимальная толщина уплотненного состава составляет 2-3 см;
• оптимальный размер утрамбованной полусухой смеси равен 4-5 см.

Следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя выполняя работы по укладке стяжки

При необходимости укладки отопительных магистралей теплого пола, толщина полусухой основы увеличивается в соответствии с диаметром труб, по которым циркулирует теплоноситель. Определяясь с толщиной полусухой основы, следует учитывать нагрузку, создаваемую материалом стяжки на поверхность перекрытия. При увеличенной до 7 см толщине слоя нагрузка на метр квадратный основания возрастает до 100 кг.

Подготовка поверхности пола

На подготовительной стадии необходимо выполнить следующие операции:

1. Удалить отслаивающиеся фрагменты старого покрытия.
2. Вынести образовавшийся в результате очистки мусор.
3. Выполнить обеспыливание основания для улучшенного сцепления стяжки.
4. Осуществить разделку глубоких трещин и очистить проблемные места.
5. Выровнять высотные перепады цементным раствором.

После завершения подготовительных операций следует нанести на основание глубоко проникающий грунт, предотвращающий насыщение влагой. После поверхностной обработки выполняется разметка, в результате которой отбивается горизонталь по периметру стен на уровне толщины заливки.

Укладка гидроизоляции и утепление основания

Важно надежно гидроизолировать пол и квалифицированно уложить утеплитель, руководствуясь приведенным алгоритмом:

Укладка гидроизоляции и утепление основания

1. Уложите на поверхность пола листы полиэтилена или рубероид, обеспечив перекрытие гидроизоляционного материала не менее 100 мм.
2. Расположите гидроизоляцию таким образом, чтобы материал перекрывал нижнюю кромку стен на 15 см.
3. Произведите укладку пенополистирольных листов или насыпьте на пол гранулированный керамзит.
4. Изолируйте периметр компенсационной лентой, соответствующей по размеру толщине слоя стяжки.

Следует тщательно подогнать листы утеплителя для предотвращения потерь тепла.

Что делает стяжку прочнее – об использовании фиброволокна и армировании

Повышение прочностных свойств стяжки обеспечивается различными методами:

• путем укладки на утеплитель специальной сетки;
• введением в смесь на этапе приготовления фиброволокна;
• добавление в рабочий состав полипропиленового заполнителя.

Поверхностное и объемное армирование не только повышает нагрузочную способность, но и предотвращает растрескивание.

Армирование повышает прочностные свойства стяжки

Установка маяков для обеспечения горизонтальности покрытия

Мероприятия по монтажу маяков требуют ответственного подхода. От качества работ по установке направляющих зависит плоскостность поверхности.

Технология установки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности:

1. Разметку координат расположения первого маяка, находящегося на расстоянии 150-200 мм от стены.
2. Определение участков расположения других маяков с соблюдением постоянного интервала.
3. Укладку густой цементной смеси согласно разметке, соответствующей местам монтажа направляющих.
4. Вдавливание в цементную смесь профилей, длина которых соответствует расстоянию между стенами.

После выполнения указанных операций следует дождаться застывания цементного состава, обеспечивающего неподвижность направляющих.

Требуют ответственного подхода мероприятия по монтажу маяков

Как готовить раствор на основе песка и цемента – рецептура и требования к компонентам

Строители используют различные растворы для выполнения стяжки:

• покупные, смешивание которых выполняется согласно требованиям изготовителя;
• самостоятельно изготовленные согласно проверенной рецептуре.

При самостоятельном приготовлении смеси для стяжки следует соблюдать пропорции:

• перемешивать цемент четырехсотой марки с кварцевым песком, соблюдая объемное соотношение 1:3;
• добавлять фиброволоконный наполнитель из полипропилена в объеме 60 г на 100 л смеси;
• вводить специальные пластификаторы из расчета 800-1000 мл на 100 кг рабочего раствора;
• заливать в подготовленную смесь воду до требуемого уровня пластичности полусухого состава.

Объем полусухой смеси определяется следующими факторами:

• толщиной цементно-песчаной стяжки;
• площадью выравниваемого основания.

Для повышения теплоизоляционных свойств, ускорения застывания и обеспечения возможности использования смеси для обогреваемых полов в состав вводят специальные ингредиенты.

Следует соблюдать пропорции при самостоятельном приготовлении смеси для стяжки

Укладка стяжки цементной смесью

Процесс укладки состава несложный:

1. Засыпьте материал между направляющими.
2. Равномерно распределите состав по площади.
3. Уплотните полученный слой стяжки.
4. Насыпьте дополнительную порцию рабочей смеси.
5. Произведите повторное уплотнение.

Спустя сутки после завершения укладки следует нарезать компенсационные швы.

Выравнивание и затирка

Для обеспечения плоскостности стяжки выполняют следующие работы:

1. Выравнивают цементно-песчаный состав с помощью правила.
2. Выполняют финишную шлифовку поверхности стяжки.

Для предотвращения потерь влаги в процессе твердения следует закрыть стяжку полиэтиленом.

Заключительные мероприятия после высыхания полусухой стяжки

После набора эксплуатационной прочности выполняют мероприятия по укладке различных видов декоративного покрытия:

• паркета;
• линолеума;
• ковролина;
• керамической плитки;
• ламината.

Финишное покрытие укладывают на листы влагостойкой фанеры или стружечные плиты.

Подводим итоги

Соблюдение требований технологии при выполнении работ по монтажу полусухой смеси гарантирует продолжительный период использования, прочность и надежность промежуточного слоя, предназначенного для монтажа чистового покрытия. На качество работ влияет правильная подготовка напольной поверхности, квалифицированно выполненный монтаж направляющих, а также тщательное уплотнение состава.

Какую цементную стяжку пола выбрать полусухую или обычную, какие минусы и плюсы

Человек с каждым годом придумывает что-то новое, стремясь создать универсальные способы строительства, более прочные и долговечные сооружения. При этом одними из важных условий являются высокое качество и оперативность работы. Все это позволяет получить полусухая стяжка своими руками. Результирующая поверхность получается прочной, устойчивой ко всевозможным нагрузкам и идеально ровной.

 

Машинный способ обустройства полусухой стяжки

Сегодня существует несколько способов создания идеально ровного и гладкого пола:

Все большей популярностью пользуется именно полусухая стяжка. В чем же ее преимущества перед обычной заливкой бетоном? И как сделать полусухую стяжку пола своими руками? Существуют разные способы выровнять пол по маяком.

Во-первых, толщина полусухой стяжки может достигать 5 см, при этом она остается прочной и долговечной.

Если стяжка получается значительно толще, то рекомендуется заполнить большие впадины нивелирующим раствором. Или залить обычным бетоном с гравием.

Во-вторых, полусухая стяжка легко поддается выравниванию до срока полного затвердевания. При приготовлении смеси применяется хорошо просеянный песок и обыкновенный цемент высоких марок.

Полусухая стяжка пола своими руками

В-третьих, пол, выполненный при помощи полусухой стяжки, имеет лучшие показатели тепло и звукоизоляции. Это достигается за счет добавления фибры.

В-четвертых, при заливании полусухой стяжки благодаря наличию в ней малого количества воды, она не вытекает за грани гидроизоляции и не попадает в плиты перекрытия. Тем самым не доставляет неприятности соседям ниже этажом.

В-пятых, полусухая стяжка благодаря наличию в ней полимерных волокон обладает большей устойчивостью к растрескиванию и усадки.

Особенности полусухой стяжки

С появлением новых строительных материалов рождаются новые технологии, позволяющие получать те же изделия, но с лучшими характеристиками. Жидкая цементно-песчаная стяжка и по-прежнему остается наиболее распространенной, это объясняется, скорее всего, зародившейся привычкой.

Полусухая стяжка своими руками осуществляется из раствора, состоящего из тех же компонентов, но только соотношения песка к цементу выбирается 1:2. Как упоминалось ранее, для повышения прочности, исключения растрескивания и усадки, что обычно характерно для цементных растворов, применяется фиброволокно.

Фибра представляет собой полимерные волокна длиной от 6 до 18 мм и толщиной 30-35 мкм. Новинка позволяет сделать бетонные и гипсовые изделия прочнее, за счет равномерного распределения по всему объему смеси. Такое расположение частиц, замыкаясь между собой, создают огромное сопротивление пластам бетона, надежно скрепляя их и создавая монолит.

Типы полусухой стяжки в зависимости от назначения помещения

Полусухая стяжка, выполненная при помощи маяков своими руками

По способу выполнения полусухая стяжка может быть машинного типа и ручная. Первый тип подразумевает применение специального оборудования для замеса смеси, подачи ее к месту стяжки и затирания. Благодаря применению техники процесс значительно ускоряется и результирующая поверхность получается более качественной по всем параметрам. Машинным способом можно охватить значительно большую площадь помещения за то же время.

Также в зависимости от назначения помещения любая стяжка, в том числе полусухая, может иметь разную технологию монтажа. Делая полусухую стяжку своими руками видео, приложенное к статье, станет отличным пособием. Рассмотрим несколько самых распространенных технологий создания стяжки на кухне, которые описаны в приложенном видео к статье.

Первый способ заключается в выравнивании пола без необходимости дополнительного утепления. Он может быть применен не только в частных домах, но и в квартирах на любых этажах, при этом нет необходимости волноваться за ремонт соседей этажом ниже.

Для создания полусухой стяжки своими руками технология может быть разная в зависимости от назначения помещения. Но при этом может быть также по-разному выполнена:

• при помощи направляющих маяков;
• при помощи островков или небольших площадок.

Первый способ может быть осуществлен без применения лазерного уровня. На предварительно подготовленную поверхность монтируются маяки. Это могут быть Т-образные перфорированные планки или профилированные квадратные трубы. Главной идеей этой технологии является заполнение раствором или смесью для стяжки пространства между маяками, а на следующий день или по истечении минимум 12 часов извлечение их из пола и замазка швов тем же раствором с последующей затиркой.

Мы же подробнее рассмотрим способ создания стяжки при помощи лазерного уровня.

Полусухая стяжка без маяков

Типы полов в зависимости от требуемых функций

В зависимости от требуемых функций от самого помещения, например, требуется монтаж подогрева или нет, можно разделить полы, выполненные при помощи полусухой стяжки на два типа:

Технология создания полусухой стяжки без применения маячков и без подогрева

Если не требуется монтировать систему подогрева в пол, то полусухая стяжка пола своими руками в квартире выполняется исключительно для финишного выравнивания поверхности.

Полусухая стяжка не требует дальнейшего выравнивания. Благодаря тщательной затирке в процессе монтажа поверхность получается идеально ровная и гладкая.    

Подготовка основания

Чтобы получить прочный и ровный бетонный пол, необходимо максимально качественно подготовить основание. Для этого при помощи пылесоса или метлы с мягким ворсом тщательно выметают черновой пол. Крупные трещины, выбоины и ямки необходимо предварительно замазать обычным раствором. Тем самым выровняв его с большего. Старый раствор, не являющийся частью железобетонной плиты или монолита необходимо удалить при помощи долота и молотка.

Очищенную от пыли и мусора поверхность необходимо покрыть скрепляющим грунтом или другим подобным ему материалом. Современные акриловые грунты кроме склеивания обладают отличными антисептическими свойствами, поэтому хорошая пропитка гарантирует всегда сухой пол.

Если основание достаточно рыхлое, то можно нанести несколько слоев грунта. Важно помнить, что от прочности чернового пола зависят свойства самой стяжки.       

Обязательным условием создания качественной стяжки является монтаж демпферной ленты по периметру помещения. Она требуется для компенсации расширения пола в результате изменения температур. В качестве нее может быть использованы куски из пеноизола (вспененного полиэтилена толщиной 4 мм), шириной 15 см. Для удобства ее лучше приклеить на какой-либо клей.

После обработки и просушки пола можно приступать к созданию полусухой стяжки своими руками, видео процесса которой имеется в этой статье. Сразу много смеси готовить не стоит, потому что рассматриваемая технология подразумевает создание ориентировочных площадок–островков, по которым будем в дальнейшем выравнивать пол.

Приготовление смеси для полусухой стяжки

Смесь для полусухой стяжки пола

Для приготовления раствора можно применять готовую смесь, которая реализуется в мешках в любом строительном магазине. Или можно приготовить самостоятельно из песка и цемента. Песок необходимо тщательно просеять через мелкое сито. Это необходимо, чтобы в процессе работы (выравнивания и затирании) не возникали проблемы с мелкими камушками и мусором, которого предостаточно в речном песке.

Цемент лучше применять 500 марки и 1 категории. Для приготовления раствора в соотношении 1:3 смешивается цемент с песком и тщательно перемешивается.

Неравномерно или не до конца перемешанная смесь может быть недостаточно пластичной, что значительно ухудшит параметры стяжки.         

Для повышения теплоизоляционных свойств, исключения растрескивания и усадки рекомендуется добавить немного фибры. Существует несколько дозировок для получения определенных свойств. В среднем на 1 м³ стяжки требуется от 0,6 до 0,9 кг фибры. Она добавляется прямо в смесь или в воду. Важно тщательно перемешать.

Фиброволокно

Если используется бетоносмеситель, то длительность смешивания на 15-20% больше, чем при замесе обычного раствора. Важно добиться равномерного распределения частиц фибры по всему объему емкости.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола плюсы и минусы также имеет. Положительные стороны были описаны ранее в статье. К минусам можно отнести только лишь достаточно длительный процесс выравнивания и затирания полусухой стяжки.

Соотношение воды в растворе

Содержание воды в растворе

При добавлении воды следует быть предельно внимательным. Важно не переборщить, так как из-за излишней текучести значительно ухудшится процесс работы, что приведет к снижению и качества.

Для того чтобы проверить количество жидкости в растворе, достаточно сильно смять некоторое его количество в кулаке. При этом между пальцев не должна проступать влага, а сам комок при разжиме ладони остается неизменным. 

Семь доводится до равномерного по консистенции состояния, и приступают к работе.

Создание островков-маячков

При создании ориентировочных площадок следует применять технологию «мокрое по мокрому». То есть перед нанесением раствора поверхность чернового пола необходимо смочить, притом делать это лучше клеевой смесью. Как вариант может быть применен клей для плитки, разведенный до состояния консистенции кефира или жидкой сметаны. Сразу же приступаем к созданию ориентировочной площадки. Для этого только что приготовленную смесь выкладываем примерным количеством на смоченное пятно. И разравниваем при помощи пластиковых гибких граблей или другим подобным инструментом.

Создание островков в качестве ориентиров

Необязательно покупать в магазине хозяйственных товаров грабли, процесс можно выполнить и обычным мастерком, равномерно разравнивая кучку и разрыхляя крупные склейки.     

После разрыхления и равномерного распределения раствора по ориентировочной площадке (маяке), ее необходимо хорошо потромбовать. Для этого можно просто по ней походить обувью с плоским протектором или использовать какой-либо ручной инструмент. Хорошо придавленная поверхность затирается теркой. Лучше использовать полиуретановую, так как полусухая цементная стяжка создает значительное противодействие.

Затертую поверхность периодически контролируют при помощи линейки и ранее установленного по центру помещения лазерному уровню. Делать это рекомендуется в нескольких местах площадки. Небольшие ямочки заново заполняются смесью и опять затираются до получения идеальной глади. Все, первый маяк готов. Можно приступать к изготовлению следующего. Его необходимо делать на расстоянии в 15-20 см ближе, чем длина правила.

Правило рекомендуется применять прямоугольного сечения и работать им следует строго в перпендикулярном положении.        

Немного подстывшие и затвердевшие маяки должны располагаться по углам или краям помещения на указанном ранее расстоянии. Это позволит при дальнейшей работе охватить больший периметр пространства. Пока островки застывают, можно приготовить остальное количество раствора. Его объем достаточно легко вычисляется, онлайн калькулятором.

Ориентировочные площадки находятся по сторонам помещения

Далее, процесс происходит следующим образом:

• Смесь равномерным слоем распределяется по оставшемуся пространству или небольшими площадями. Уплотняется, затирается и выравнивается несколькими проходами правилом до идеального сопоставления плоскости между маяками.
• Маяки лучше соединять направляющими полосами параллельно, чтобы получились своего рода полозья для работы со стяжкой по центру помещения.

Весь процесс работы с полусухой стяжкой достаточно длительный и требует некоторого усердия, поэтому следует отнестись с максимальной ответственностью.

Устройство полусухой стяжки требует влажной среды для качественной кристаллизации цемента. Поэтому применяют полиэтиленовую пленку, ее накрывают готовые участки стяжки на несколько суток. Если не применять ее, то на следующий день и не ранее 12 часов, аккуратно перемещаясь по стяжке, ее необходимо тщательно смочить водой по тем же причинам.

Видеоинструкция по созданию полусухой стяжки

Для перемещения по стяжке рекомендуется применять специальные ходунки наподобие снегоходов, но только со сплошной плоской поверхностью. Это исключит вероятность образования дефектов и провалов при перемещении по ней. Полный цикл застывания составляет не менее 1 недели при температуре выше 15⁰С.

Пол с электрическим подогревом

Технология создания пола с электрическим подогревом заключается в применении теплоизоляционных материалов, таких как пенополистирол и пеноплекс. Поверх них в обязательном порядке необходимо укладывать стальную сетку для армирования стяжки, притом она должна оказаться в ее середине. Подробная технология и процесс работы можно просмотреть в приложенном видео.

Мнение о качестве полусухой стяжке пола

Вон наглядный пример когда технология изготовления сухой стяжки пола нарушена.

Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)

class=»eliadunit»>

 

Вступление

Если вы решили сделать полусухую стяжку пола, то эта инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) вам поможет.

Толщина стяжки, ее прочность и материал указываются в проекте и зависят от вида чернового пола, конструкции перекрытий и будущего назначения помещения. Основной нормативный документ СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов». Нормативные документы регламентируют последовательность операций по приготовлению и устройству цементно-песчаных жестких полусухих растворов с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра) — основные положения

Полусухая стяжка пола это монолитный или собранный слой прочного материала в многослойной конструкции перекрытия здания.

Полусухая стяжка предназначена

• для воспрятия, распределения и передачи нагрузки на пол;
• для выравнивания нижних слоев пола или придания полу уклона;
• для настила финишного отделочного покрытия.

Устройство стяжки производится при температуре не ниже 5°C. Температура меряется на уровне пола и в нижнем слое. На все время производства работ температура не должна меняться до приобретения стяжкой 50% проектной прочности.

Полусухая стяжка из полусухого жесткого раствора должна выполняться за один раз на всю проектную толщину.

Для предотвращения деформации стяжки вдоль всех стен, колон и других независимых конструкций делаются изоляционные швы из демпферных лент. Демпферная лента делается из вспененного полиэтилена, изолона, изокома. Ширина демпферной ленты должна быть не меньше толщины стяжки.

Устройство стяжки из жесткого полусухого раствора делается в два этапа: подготовительные работы и технические операции по устройству стяжки.

Подготовительные работы по устройству стяжки включают

Приготовление места для приготовления раствора и хранения материала. Инструкция приводится для механезированых работ с использованием вращающегося бункера. Для работ по смешиванию (приготовлению) раствора нужно выделить место 5-7 кв. метров. Здесь же должен храниться материал для раствора. К месту установке машины должна быть подведена вода.

Технические операции по устройству стяжки включают

• Очистка нижнего слоя
• Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
• Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
• Приготовление цементно-песчанного раствора;
• Устройство маяков стяжки;
• Укладка цементно-песчанного раствора;
• Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 — 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

№п/п	Оборудование для приготовления раствора	ед. из. шт.	количество
1	Пневмонагнетатель	шт.	1
2	Затирочная машинка для стяжки	шт.	1 class=»eliadunit»>
3	Пылесос промышленный	шт.	1
4	Рейка-правило длина 3м	шт.	2
5	Рейка контрольная	шт.	1
6	Уровень строительный	шт.	1
7	Нивелир лазерный	шт.	1
8	Скребок для зачистки основания	шт.	2
9	Лопата совковая	шт.	3
11	Емкость для воды	шт.	2
12	Ведро простое металическое	шт.	3

©Opolax.ru

Фотоальбом: Устройство полусухой жесткой стяжки

Другие Инструкции по устройству полов

 

 

class=»eliadunit»>

плюсы, минусы и как выбрать наполнитель

Современная полусухая стяжка пола берет за основу классическую бетонную основу. Этот вид ремонта так же нацелен на осуществление выравнивания напольного основания для дальнейшего ремонта полов в квартире или частном доме. Далее в статье мы изучим сколько сохнет такая стяжка, а так же в каких случаях целесообразно ее применять.

Полусухое выравнивание и его характеристики

Данный состав представляет из себя наполовину сухой цементно – песчаный раствор, монолитность которого гарантируется применением армирующей сетки или полипропиленовой фибры. Данная стяжка является промежуточным вариантом между классической и сухой стяжками. А это означает, что устройство полусухой стяжки пола позволяет приступить к дальнейшему моменту ремонта буквально через 4 дня.

Сухой способ позволяет продолжить ремонт сразу же, а мокрый метод приостанавливает напольный ремонт на четыре недели. Вводимое минимальное количество воды исключительно для запуска процесса кристаллизации исключает факт образования трещин и эффекта усадки стяжки.

Плюсы

Ниже приведем преимущества полусухой стяжки, которыми она обладает:

• Наделена повышенными показателями плотности, что соответственно гарантирует монолитность полов. Дозированное добавление воды на полусухую стяжку, достаточное лишь для запуска процесса схватывания оной, не дает эффекта испарения, а это значит полное отсутствие возможных пор и исключение варианта растрескивания и усадки стяжки.
• Во время монтажа смеси для полусухой стяжки пола не формируется излишняя грязь и влажность в комнате.
• Время полного высыхания равно пару суткам по причине отсутствия лишней влаги.
• В комнате сохраняется комфортные условия для параллельного осуществления работ.

Так называемая мокрая или бетонная стяжка зачастую очень часто приводила к порче деревянных изделий находящихся в помещении, например деревянные элементы окна. А еще хранить строительные материалы вблизи осуществления «мокрой» заливки не допустимо. Применение устройство полусухой стяжки пола полностью нивелировала этот недостаток.

Буквально по истечению двенадцати часов основание готово к тому, чтобы по нему перемещаться. А к затирке следует приступать в первый же час после монтажа стяжки.

Кладка финального покрытия может происходить спустя двадцать четыре часа. А старые технологии требуют значительно большего времени.

Плюсы исполнения полусухой стяжки

Не каждый вид финишного напольного слоя допустимо монтировать на следующие сутки, к такому виду покрытия относится керамогранит или обыкновенная плитка. Монтаж ламината допускается осуществлять по истечению одной недели, а паркетное покрытие требует выдержки в 3 недели минимум.

Хоть технология полусухой стяжки пола и допускает скорый монтаж финального покрытия, лучше выждать некоторое время для более качественного просыхания стяжки, это гарантированно снизит расход материала в случае порчи покрытия влагой.

Минусы

Применяемая полусухая стяжка пола плюсы которой очевидны, обладает и рядом отрицательных моментов. Их знание избавит вас от неприятного удивления и позволит их избежать.

К отрицательным моментам относятся:

• Из-за большой вязкости смеси затрудненно распределение в углах и местах монтажа маяков. Для равномерного распределения буквально на каждом1 м2 площади необходимо осуществлять хорошую утрамбовку;
• На больших площадях применяется механизированная стяжка с применением специальных агрегатов для распределения смеси. По причине того, что в ручную распределение смеси по большой площади затребует огромнейших усилий;
• Минимально допустимый уровень стяжки равен трем сантиметрам, меньше делать ее недопустимо, так как полусухая цементная стяжка хорошо работает при толщине пять сантиметров.

Наиболее серьезным нюансом является обеспечение жесткости конструкции с выдержкой минимальной толщины. Для гарантированного результата нужно применять армирование, а какой материал выбрать для его осуществления рассмотрим далее.

Материал для армирования полусухой стяжки

Полусухая стяжка пола – это технология, которая не обязывает применение армирования, ограничивает оптимальную толщину стяжки в минимум 5 сантиметров. Для того чтобы снизить этот порог и упрочить стяжку нужно применить один из доступных методов армирования.

Применяемые материалы для армирования идентичные используемым при осуществлении обычной бетонной стяжки, а именно, стальная сетка и фиброволокно.

Фиброволокно – это композитный материал, созданный для повышения прочностных характеристик бетона.

Плюсами использования данного наполнителя является: низкое потребление материала для достижения заявленных характеристик, хаотичное расположение волокон наполнителя в растворе что гарантирует отсутствие пор и полностью исключает просадку стяжки.

Применение металлической армирующей сетки считается более традиционным и проверенным временем вариантом. Она кладется непосредственно внутрь основания и требует проведения двух этапов. Изначально кладется слой полусухой стяжки равный двум или трем сантиметрам, затем кладется армирующая сеть и следом выкладывается остальной слой стяжки.

Именно по этой причине применение фиброволокна является более желательным.

Материалы для армирования полусухой стяжки

Готовим поверхность для полусухой стяжки

Прежде чем приступить к реализации полусухой стяжки пола своими руками, нужно тщательно изготовить основание, а для этого нужно осуществить:

1. Демонтаж старого покрытия;
2. Полная очистка от грязи и пыли;
3. Произвести, при нужности, заделку дефектов;
4. Производим подсчет необходимой толщины стяжки;
5. Осуществление изоляции на основании.

Трещины и сколы заделываются с применением специализированных ремонтных смесей, гидроизоляцию выполняем с применением пленки толщиной 0,2 миллиметра.

Готовим смесь и производим укладку полусухой стяжки

Приготовление смеси осуществляется двумя способами, ручным и механическим. Применение полусухой механизированной стяжки целесообразно при большой площади ремонта, так как только в таком случае оправданна аренда дорогостоящего оборудования. Но в большинстве случаев этот вид работы производится вручную.

Для изготовления смеси вам потребуется:

• Цемент марки М 400;
• Песок мелкой фракции;
• Пластификаторы;
• Фиброволокно либо армирующая сетка.

Соотношение компонентов не отличается от пропорций обычной стяжки и составляет одну часть цемента и три части песка. На один кубический метр раствора добавляется пол килограмма фиброволокна. Воду следует применять чистую без явных следов загрязнения, в песке содержание глины не должно превышать значения 3 %.

Сначала перемашиваются сухие компоненты смеси и только после получения однородной массы приступают к дозированному добавлению воды. В результате должен получиться раствор при сжатии его в кулаке не выделяющий жидкости.

Маяки устанавливаются на основание закрытое защитным слоем от влаги. При установке применяется уровень, для обеспечения ровности стяжки.

Далее выкладываем первую порцию приготовленного раствора и утрамбовываем его, после проведения трамбовки насыпаем новый слой смеси до уровня маяков и применяя правило ровняем стяжку по маякам.

Далее следует осуществить затирку поверхности с использованием деревянного полутерка. Затирку при необходимости осуществляют несколько раз. Затем готовое покрытие накрывается на трое суток полиэтиленовой пленкой для созревания стяжки. По истечению этого времени можно приступать к укладке финишного покрытия.

Процесс равнения правилом полусухой стяжки

Рассмотрев приведенный материал, вы узнали, как сделать полусухую стяжку и что для этого вам нужно. Так же ознакомились с плюсами полусухой стяжки пола недостатки оной так же озвучены. И на основании всего этого вы сможете осуществить ремонт грамотно.

Минусы полусухой стяжки пола | opolax.ru

class=»eliadunit»>

Вступление

В разговорах о полусухой стяжке сломано немало копий. Существует масса мнений, как в её защиту, так и мнения о её недостатках. Про минусы полусухой стяжки пола поговорим в этой статье.

О полусухой стяжке

Чтобы объективно говорить про минусы полусухой стяжки пола, вспомним, что это такое.

Во-первых, полусухая стяжка это, прежде всего, стяжка. То есть слой в конструкции пола, между основанием и отделкой, предназначенный для выравнивания основания, равномерного распределения нагрузки и сокрытия инженерных коммуникаций.

Во-вторых, ключевое слово в названии этой стяжки «полусухая». Это значит, что в состав раствора стяжки входит минимальное количество воды. Возможность такого минимума воды, основано на свойствах цемента, по которым, для гидратации цемента достаточно 200 грамм воды на 1000 грамм цемента.

В-третьих, в России, в отличие от Германии, нет норматива для устройства полусухой стяжки. У нас, эту технологию называют «дисперсное армирование бетонов» из-за фибры, которая является неотъемлемым элементом раствора. Практики, чаще называют эту технологию «стяжка по немецкой технологии».

Минусы полусухой стяжки пола

Итак, минусы полусухой стяжки пола. Прежде всего нас интересуют минусы и недостатки полусухой стяжки для заказчика, или лучше сказать, потребителя.

Сложность выполнения работ

Объективный недостаток этой стяжки сложная технология и как следствие, сложность выполнения работ своими силами. Минимальное количество воды в растворе, а также добавление в раствор фибры, требует строго соблюдения всех пропорций, с одной стороны и тщательное перемешивание смеси с другой стороны.

Получить правильную смесь ручным размешиванием практически невозможно. Даже добиться нормальной консистенции при помощи простого строительного миксера, без опыта крайне трудно. Лучший вариант приготовления раствора дает только специальная техника, недоступная домашнему мастеру.    

class=»eliadunit»>

Качество материала

Сомнительный минус полусухой стяжки пола, но всё же, особые требования предъявляются к цементу и песку, используемых для стяжки.

Можно сказать, что состав полусухой стяжки находится «на грани» гидратации. «Шаг в сторону» и цемент останется простым порошком, а стяжка рассыплется, как песочный замок. К сожалению, реалии нашего строительного рынка высокие требования к качеству материала заставляют относить к её минусам.

Трудная укладка раствора

Любой строительный раствор имеет такую характеристику, как текучесть. Текучесть раствора напрямую показывает, простоту его укладки. Так текучесть раствора наливного пола, очень высокая, как следствие он укладывается методом простого разлива. Раствор мокрой ЦПС менее текуч, но всё-таки хорошо уплотняется простым разглаживанием правилом.

Раствор полусухой стяжки вообще не текуч, по консистенции он напоминает влажный песок, да и ведет себя как песок, сделай из него холмик, он останется холмиком.

Как следствие, укладывается полусухой раствор сложным методом прессования. Прессование проходит в несколько этапов, сначала утаптывание смеси, потом вдавливание смеси с набрасыванием правилом и в финале, шлифование уложенного раствора вибромашинами.

Такая сложная технология требует особых навыков рабочих, о наличие которых потребитель может не знать. Как следствие высокая вероятность брака (халтуры) в работе. Плохое прессование смеси, приводит к появлению трещин, которые в принципе не должны появляется на полусухой стяжке, так как она не должна давать усадки.

Боязнь воды

В минусы полусухой стяжки пола обязательно отнесём боязнь воды. Полусухая стяжка даже после застывания, боится воды и влаги. Очень велика вероятность возобновления процесса кристаллизации цемента и как следствие катастрофическое снижение прочности стяжки.

Погодная зависимость

Последний недостаток, это затруднения для работы в зимнее время. Но это скорее проблема производителей работ, чем заказчика.

©opolax.ru

Еще статьи

 

class=»eliadunit»>