Пеноблок или газобетон что лучше: Отличие пеноблоков и газоблоков: характеристики, способы производства, компоненты

Пеноблоки или газоблоки что лучше?

Достоинства газоблока

Газобетон – один из самых популярных материалов на современных строительных площадках. Огромная популярность объясняется широким спектром преимуществ над конкурентами. Пеноблоки или газоблоки — что лучше? Зачастую понятия «газоблок» и «пеноблок» путают, либо воспринимают как одно и тоже. В какой-то степени они правы — материалы схожи по внешнему виду и техническим характеристикам. Однако у газобетона есть существенные преимущества. О них и пойдет речь в этой статье.

Чтобы понять разницу между газо- и пенобетоном, необходимо обратиться к теории. В этом выпуске мы подробно поговорим о газобетоне. Начнем с основ — с состава строительного материала.

Состав блоков из газобетона

Искусственно созданный камень с использованием пористой структуры — вот что представляет из себя газобетонный блок. Использование сферических пузырьков воздуха, имеющих диаметр 1-3 мм, в купе с равномерным распределением их по всей площади изделия позволяют газобетонному блоку быть невероятно прочным. При создании используется высококачественная смесь из цемента, извести, воды и песка, с добавлением особых газообразователей, которые провоцируют химическую реакцию, благодаря которой образуется пористая структура. Отличие пеноблока от газобетона в том, что при создании используют состав из песка, воды и цемента, с добавлением пены, характеристики которой уступают газобетону практически во всем. Среди отечественных производителей выделяют ГРАС как лидера отрасли

Создание блока из газобетона начинается с изготовления раствора. Для его получения сухие вещества смешиваются с водой, получившаяся масса забивается в специальные формы. После образования пузырьков воздуха и застывания, изделия вытаскивают из формы и отправляют в паровой автоклав, где блок, находясь под паром и сильным давлением, приобретает свои окончательные характеристики. Данный процесс дает газобетону такие технические данные как: долгий срок службы, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к разрушениям, звукоизоляцию, термоизоляцию, отличную проходимость пара. Исходя из способа финальной обработки выделяют два вида газобетона: автоклавный и без автоклавный.

Основные преимущества газобетона над пенобетоном

Простой обыватель может с легкостью спутать газобетоном и пенобетон, но надо понимать, что эти два вроде похожих строительных материала имеют совершенно разные характеристики:

1. Состав пенобетона существенно дешевле газобетона, так как вместо качественного и более ценного кварцевого песка в составе пенобетона используют низкокачественные отходы производства. Что сильно ухудшает конечные характеристики изделия
2. Пенобетон засыхает на открытом воздухе и не проходит дополнительную обработку — это сильно снижает строительные возможности изделия.
3. Поры пенобетона не однородны и имеют большой разброс размеров — от очень крупных до маленьких. Структура газобетона такова, что пузырьки воздуха не только однородны, но и имеют практически одинаковый размер.
4. Изделия из газобетона лучше проводят тепло за счет равномерно расположенных, однородных пузырей воздуха, чего нельзя сказать о пенобетоне.
5. Пенобетонные блоки с высокой вероятностью дадут усадку спустя некоторое время, чего нельзя сказать о газобетоне.
6. Внешний вид газобетона и пенобетона также отличается. Поэтому самый простой способ их отличия – это обратить внимание на цвет. Газобетонные блоки имеют чистый, однородный белый цвет, а пенобетонные блоки, как правило, грязно-серого цвета.

Достоинства газобетона

Как уже было сказано, газобетон один из самых популярных материалов для строительства по всему миру. Его повсеместное использование обусловлено отличными характеристиками изделия:

• Газобетонные блоки имеют достаточно долгий срок службы. Дом, построенный из таких блоков, может прослужить от 100 лет.
• Благодаря идеальной структуре пористости в сочетании с плотностью изделия из газобетона имеют высокую прочность.
• Газобетонные блоки проходят по всем современным стандартам экологической безопасности, так как при их изготовлении не используются материалы содержащие токсические вещества. Это делает газобетон идеальным выбором для человека, который заботится об окружающей среде.
• Изделия из газобетона не выделяют радиоактивного излучение. В отличие от классического бетона, в составе газоблока не бывает гранитного щебня и слюды, которые являются природными источниками тория и урана.
• Блоки из газобетона обладают отличной морозостойкостью, что обуславливается все той же однородной пористой структурой, которая работает как система капилляров, не позволяя блокам промерзать.
• Отсутствие в составе газобетона органических материалов не позволяют ему гореть и не дают огню распространяться. Газобетон идеально подходит для постройки жилых помещений, а также строений с повышенной пожароопасностью.
• Здания из газоблоков обладают отличной теплостойкостью, однородная структура которого плохо промерзает, что позволяет зимой сэкономить энергию на отапливании здания. Также в зданиях из газобетонных блоков будет прохладно в сильную жару.
• Изделия из газобетона идеально выверены в размерах. Благодаря этому можно довольно сильно сэкономить на отделочных материалах, так как выравнивание стен не потребуется.
• Огромное достоинство газоблоков – это возможность обработки блоков простыми инструментами. Благодаря своей структуре газоблоки легко обрабатываются обычными ручными инструментами, что позволяет без особого труда сделать необычное строение.

Наша компания осуществляет продажу газобетонных и керамических блоков различных производителей.

Недостатки газобетонных блоков

У газобетонных блоков есть некоторые недостатки, о которых будет полезно знать при выборе.

• Высокий коэффициент поглощения влаги, что ведет к развитию микроорганизмов. Этот недостаток решается с помощью облицовочной плитки
• Благодаря пористой структуре газоблоки обладают огромным количеством преимуществ, но недостатком является хрупкость изделия при заломе. Это небольшой недостаток, но знание его не будет лишним.
• Также стоит учесть, что при постройке конструкций высотой более 14 метров применение газоблоков недопустимо. В качестве исключения могут быть конструкции с использованием каркаса.

Газобетон или пенобетон — что выбрать

Сделав выбор в пользу газобетона, вы получите:

• Экологически чистое строение, которое не выделяет радионуклидов.
• Строение, которое отлично будет держать тепло. Не будет промерзать, и сильно нагреваться в жаркие дни.
• Пожаробезопасное здание.
• Здание, которое не усядет через несколько лет после постройки, и будет служить несколько десятилетий, а может и больше.

Получите ли вы все это, сделав выбор в пользу пенобетона? Мы не уверены, но в любом случае выбор за вами. Выбрав газобетон, вы получите материал с отличными характеристиками, которые позволят вам построить здание вашей мечты.

Похожие материалы

Ограждение Эконом

2019-05-28

Покупайте ограждение Эконом у нас. Является наиболее предпочтительным вариантом ограждения крыши для людей желающих сэкономить финансовые средства.

Подробнее

Купить клинкерную плитку в Саратове недорого

2019-05-28

В ГК Пантеон можно купить клинкерную плитку всех назначений — для внутренней и внешней отделки стен, для ступеней, тротуарный клинкер. Выгодные условия, широкий ассортимент по размерам, производителям, цене, цветам и форме, звоните узнать о дополнительных условиях приобретения. Работаем по всей Саратовской области.

Подробнее

Клинкерные ступени Штроер

2019-05-28

Ступени Stroeher — производятся старейшим и лучшим заводом по производству клинкера в Германии. Огромный выбор коллекций и цветов, истинно Немецкое качество

Подробнее

Керамический кирпич: достоинства и слабые стороны

2019-05-28

Керамический кирпич, сделанный из глины, с давних пор считается известным и часто встречающимся стройматериалом для возведения зданий и сооружений. В настоящее время он все еще остается популярным благодаря своей прочности и экологичности. Прочность проверена временем – здания, построенные из него, могут простоять много лет.

Подробнее

Отличие газоблока от пеноблока | Строитель 174, Челябинск

Далекие от строительной сферы люди часто полагают, что газобетонные блоки и пеноблоки – это вариативные названия одного материала, либо что это разные изделия с аналогичными свойствами. На самом деле оба утверждения ошибочны, что доказывает сопоставление их основных характеристик.

1. Технология изготовления

Базовые компоненты обоих материалов – портландцемент, мелкофракционный песок и вода.

• при добавлении пенообразователя смесь насыщается пузырьками воздуха и становится пенистой в процессе взбивания. После заполнения опалубки составом происходит его гидратационное твердение – так получают изделия из пенобетона. При строительстве домов из пеноблоков возможно их производство в кустарных условиях, поскольку технология допускает отсутствие жесткого контроля качественных параметров сырья и не требует применения специального оборудования.
• газобетон создают путем введения в смесь алюминиевой пудры. После ее реакции с известью, заключающейся в выделении водорода, структура материала насыщается мельчайшими пустотными ячейками. Для застывания используют автоклавную технологию с последующей высокоточной нарезкой в требуемый размер.

2. Плюсы и преимущества газобетонных блоков

• прочность;

• малая собственная масса;

• низкая стоимость;

• превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства;

• точность геометрии и размеров;

• универсальные возможности применения;

• экологичность;

• изготовление только в заводских условиях с соблюдением требований ГОСТ.

3. Визуальные характеристики

Газоблоки обладают более ровной, гладкой и светлой поверхностью, чем изделия из пенобетона.

4. Экономические показатели

Стоимость пеноблоков ниже, но это достоинство в дальнейшем нивелируется:

• кладка газоблока выполняется на клей, расход которого намного ниже, благодаря хорошей геометрии элементов;

• в процессе транспортировки и кладки велик процент боя хрупких пенобетонных блоков;

• усадка пеноблоков составляет 1-3 мм/м, изделий из газобетона – не более 0,5 мм/м;

• пенобетон – более «рыхлый» материал, из-за чего в нем плохо фиксируются необходимые для монтажа мебели или декоративной обшивки крепежные элементы;

• дома из газобетонных блоков рассчитаны на 50-70 лет беспроблемной службы, из пенобетонных аналогов – на 30 лет.

Компания «Строитель» предлагает по выгодной цене приобрести оптом, с доставкой или на условиях самовывоза газоблоки ТМ ИНСИ, «Поревит», «Сибит», «Пораблок». Бесплатные консультации наших опытных менеджеров помогут решить – какие газобетонные блоки предпочтительнее выбрать для решения конкретных задач.

Товары, которые будут интересны

---

Может быть интересно

---

пенобетон или газобетон, чем отличаются блоки

К наиболее востребованным ячеистым бетонам относят пено- и газоблоки. При определенном внешнем сходстве эти изделия отличаются практически во всем и имеют свою оптимальную сферу применения. Разница проявляется как в процессе монтажа, так и в последующей эксплуатации, выбрать конкретную разновидность следует еще на стадии проектирования.

Оглавление:

1. Характеристики газо- и пеноблоков
2. Основные отличия
3. Область применения ячеистого бетона

Оба материала относятся к группе ячеистых бетонов. К плюсам относят легкий вес, негорючесть, хорошую сохранность тепла, потребность в защите от открытой влаги, простую обработку, высокую скорость монтажа.

Обзор и сравнение характеристик и свойств

Разница проявляется практически во всем:

Свойства и параметры	Пеноблок	Газоблок
Состав	Цемент, песок, вода пенообразующие компоненты	Портландцемент, негашенная известь, кварцевый песок, гипс или сульфанол, алюминиевая пудра
Способ изготовления	Замес и застывание в формах, допускается производство в домашних условиях и на строительных площадках	Приготовление песочно-водяного шлама, ввод остальных компонентов, заливка в формы, выдержка до окончания выделения водорода, резка, автоклавная термообработка. Автоматизированный заводской цикл, включая контроль качества
Структура	Закрытые ячейки неравномерного размера	Открытая, с порами одинакового диаметра и однородными свойствами по всему сечению газоблока
Состояние поверхности блоков	Рыхлая	Гладкая, ровная
Точность геометрических размеров	Не контролируется	Высокая, отклонение по длине не превышает ±0,7 мм, по ширине – 0,7. Проверка размеров – обязательный этап изготовления заводского газобетона
Сфера применения	Перегородки, теплоизоляция, сборно-монолитные перекрытия	Допускается кладка несущих конструкций в жилых домах
Возможность бетонирования непосредственно на строительной площадке	Допускается	Нет, используются готовые газоблоки

Более наглядно как сходство, так и отличия между пено- и газобетоном демонстрирует сравнение их рабочих характеристик.

Наименование показателя	Пенобетон	Газобетон
Плотность, кг/м3	300-1200	300-900
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C	0,1-0,4	0,08-0,17 (в среднем – 0,12)
Водопоглощение, %	До 14	До 20
Прочность на сжатие, кгс/см2	15	28-40
Класс бетона в зависимости от марки	В0,25-В12,5 (последнее – для марок с высоким содержанием цемента)	В1,5-В3,5
Звукопоглощение, Дб	До 60	40-43
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па	0,2	0,14-0,23
Усадка, мм/м	5	3

Ключевые отличия газоблока от пеноблока

Основная разница касается способа изготовления и проверки качества, в частности, пенобетон делается в кустарных условиях, эта продукция не относится к сертифицированной. Параметры газоблоков регламентированы ГОСТ 21520-89 и другими стандартами, процесс их выпуска: от дозирования компонентов до проверки точности размеров полностью автоматизирован, риск человеческих ошибок исключен. Пройдя автоклавную обработку, газобетон гораздо лучше выдерживает нагрузки, при одинаковой плотности он всегда прочнее, а его остальные характеристики – стабильнее.

Именно это является основной причиной допуска использования газоблоков для строительства несущих стен домов. Пенобетон из-за отсутствия контроля качества для этих целей не подходит даже при повышенном содержании цемента. Но он одинаково хорошо держит тепло, а в плане звукопоглощения нередко превосходит заводскую продукцию. Наглядно разницу показывает опыт с помещением материала на воду: при равной плотности первый утонет быстрее, второй продержится на поверхности некоторое время благодаря закрытой структуре ячеек. Газобетон одинаково хорошо поглощает и выводит влагу, при организации соответствующего вентилирования он ее не накапливает внутри, чем выгодно отличается от «непроницаемых» разновидностей.

Процесс монтажа газоблоков проходит быстрее из-за посадки на клей, риск образования мостиков холода при этом сводится к минимуму. Пеноблоки в этом плане радикально отличаются – из-за неровной поверхности они укладываются на цементно-песочный раствор. Это сказывается не только на сроках строительства, но и на внешнем виде кладки: стена из ровных изделий выглядит хорошо даже при тонком слое краски (при условии ее достаточных гидрофобных свойств), из рыхлых – нуждается в серьезной отделке.

Последним фактором является цена, 1 м3 пеноблоков стоит на 20-25 % ниже, чем блоки автоклавного силиката с одинаковыми размерами и плотностью. Это одно из ключевых отличий, при больших объемах перегородки из пенобетона возводить выгоднее. Но при сравнении итоговых затрат газоблоки выигрывают: высокая точность размеров позволяет проводить их кладку на клей, более ровную поверхность проще защитить от внешних воздействий. Срок службы у автоклавной продукции выше.

Что лучше выбрать в зависимости от назначения объекта строительства?

Для несущих конструкций разрешен только один вариант – заводские сертифицированные газоблоки. Для этих целей нужно подобрать стеновую разновидность с маркой плотности не ниже D400. К нюансам строительства из газобетона относят монтаж на клей для всех рядов за исключением первого, потребность в армопоясе при закладке перекрытий и кровельных систем, ограничения в этажности. При соблюдении всех требований дом из этого материала прослужит не менее 50 лет.

При возведении гаража, легких хозяйственных построек изделия практически разнозначные, все решает бюджет. Для внутренних перегородок предпочтение отдается пенобетону, в том числе из-за того, что он отлично поглощает шум.

Спорным моментом является использование в условиях повышенной влажности. На практике между коэффициентами паропроницаемости нет существенной разницы, у высокоплотного газобетона он меньше, чем у пеноблоков. Затраты на паро- и гидроизоляцию для этих материалов одинаково большие, многие специалисты для строительства бани отдадут предпочтение обычным шлакоблокам или брусу, даже несмотря на их тяжелый вес.

Изделия рекомендуют выбрать при ограниченном бюджете и необходимости снижения нагрузки на фундамент. Однозначно сказать, какой из видов ячеистого бетона лучше подходит для бани, нельзя, оба нуждаются в отводе конденсата, гидроизоляции и утеплении зоны парилки. Пеноблоки подбирают чаще из-за более низкой цены, но исключительно для одноэтажных построек. Качественный газобетон оптимален при строительстве часто эксплуатируемых бань, но он требует надежной защиты со всех сторон, в том числе для внутренних перегородок.

Пенобетон однозначно выбирается при необходимости приготовления и заливки раствора непосредственно на стройплощадке. Такая ситуация возникает при бетонировании перекрытий, полов с последующей стяжкой, заполнения межкладочного пространства. Из этого материала проще изготовить блоки с нестандартной конфигурацией, например, для арочных перегородок. Затвердевание происходит в естественных условиях, при использовании качественного вяжущего и соблюдений правил замеса конструкция прослужит долго.

В идеале пенобетон или газобетон совмещают. Эта хорошо распространенная практика: несущие стены выкладывают из более прочных и прошедших автоклавную обработку изделий, внутренние или вспомогательные перегородки – из пеноблоков. К их отделке приступают незамедлительно, начиная с фасада. Вне зависимости от выбранной разновидности предпочтение отдается сертифицированной продукции.

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Пенобетон – состоит из цементно – песчаной смеси и пенообразователя (химический реагент). Пенобетон твердеет в естественных условиях. После перемешивания готовая смесь разливается в специальные формы и приобретает твердость в естественных условиях. Пенобетон можно производить непосредственно на строительных площадках. Линейные характеристики пенобетона зависят от правильного литья и имеет значительные линейные отклонения (+/– 10-20 мм).

 Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения при высокой температуре и влажности. Для изготовления газобетона используется только качественные и экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок и вода. В эту смесь добавляют алюминиевую пудру, которая является газообразователем. Подготовленную массу разрезают струнами и в специальной форме помещают в автоклав, где после длительной термической обработки при давлении в 8 – 13 атмосфер получается отличный строительный материал – он не горит, хорошо поддается механической обработке, крепок и долговечен.

Благодаря термической обработке при повышенном давлении и влажности газобетон приобретает ряд эксплутационных преимуществ перед пенобетоном:

• высокая прочность при меньшей плотности, а значит, и весе (рабочая плотность пенобетона составляет 600-1000 кг/куб. м, а газобетона — 350-600 кг/куб. м.)
• газобетон представляет собой структуру с открытыми порами, которая позволяет стенам «дышать»
• Более точные линейные характеристики газобетонных блоков  достигаются за счет резки блоков

Особенность: пенобетонных блоков – это сложность в геометрическом линейном соответствии друг другу относительно газобетонных блоков.

Пеноблок и газобетон это — родственные строительные материалы, они относятся к легким бетонам, и отличаются между собой только формированием воздушных ячеек внутри самого блока.

В пеноблоке воздушные пузырьки образуются с помощью пены, которая перемешивается с бетоном, и в результате, когда бетон застывает, получается блок определенного размера, в котором застыла пена в виде пузырьков воздуха. Такой блок является легким, прочным и самое главное теплым. Структура ячеек пеноблока является закрытого типа, т. е. при застывании, воздушный пузырек обволакивает бетон, и так каждый пузырек, в результате все пузырьки воздуха заключены в бетон.

В газоблоке, для получения воздушных пузырьков применяется алюминиевая крошка, которая вступает в реакцию с кислородом при нагревании, и выделяет газ. В результате получается газобетон. Ячейки в газобетоне являются ячейками открытого типа, т. е. пузырьки воздуха сообщаются друг с другом.

Важно: газоблоки, как правило, производят промышленным способом, они подвергаются сушке (автоклавное производство) и для формирования блока применяется струнная порезка, которая обеспечивает максимальную правильную геометрию, что делает качественную укладку блоков и ускоряет ее во времени.

Чтобы понять отличие этих двух материалов нужно обратить внимание на вопросы которые покупатель часто задает при их выборе газобетонных или пенобетонных блоков:

Вопрос №1 Пеноблок имеет закрытую структуру ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу, а газоблок соответственно наоборот, тем самым разрушается в зимний период?

Ответ: Действительно пеноблок и газоблок пористые материалы, и могут впитывать влагу, но влагу они могут впитать если их полностью погрузить в воду. Если их оставить на улице, то впитываемость влаги не будет критическая, и газоблок в этом случае не уступает обычному пеноблоку.

Вопрос №2. Пеноблок имеет плотность 600-700 кг/м2 а газоблок 400-500 кг/м3 поэтому пеноблок будет крепче.

Ответ: Что лучше – пеноблок или газобетон? В общем утверждение: чем больше плотность блока, тем больше его крепость абсолютно справедлива. Но нужно не забывать о том, что большую роль в крепости блока играет качество цемента, если использовать цемент с примесями шлаков или недостаточной марки (вместо 500 использовать марку цемента 400), то это безусловно скажется на качестве. К тому же частные производители пеноблоков не имеют физической возможности проверять качество бетона (хотя иногда, чтобы получить большую прибыль производители пеноблока осознано могут занижать качество цемента), а на больших заводах по производству газоблока проверка качества цемента в заводской лаборатории является обязательной процедурой.

Интересно: многие компании производят газоблок нового поколения у которого плотность 380-400 кг/м3 но крепость выше чем крепость пеноблока, и выражается 25 – 35 кгс/см², что соответствует пеноблоку с плотностью не менее 700-900 кг/м3. 

Вопрос №3 Алюминий содержащийся в газоблоке является вредным для здоровья материалов, а пеноблок является экологически чистым материалом.

Ответ:  Алюминий один из самых распространенных материалов на земле, оксид алюминия это основа глины и изделий из глины, в том числе изделий для пищевой и косметической промышленности. В процессе производства газоблока, в него вводится алюминиевая крошка в составе 400 грм/м3, она необходима для образования воздушных пузырьков, частицы алюминиевой пудры, реагируют с гидроксогруппами раствора ( ОН — ионами), превращают оксид алюминия в кислород. Кислород, что выделяется и вспучивает газомассу приблизительно в два раза по объему. Металлического алюминия в составе газобетона не остается совсем.

Факт: Для сравнения в обычном кирпиче содержится до 400 кг оксида алюминия, который является составляющим обычной глины, в пеноблоке содержится 50 кг оксида алюминия. Поэтому переживания по поводу, что газоблок содержит алминий не имеет перед собой основания.

Вопрос №4  Пеноблок укладывают на цементный раствор, а газоблок на клей, поэтому газоблок обойдется дешевле?

Ответ:   Тут можно обраться к обычной математике, слой цементного раствора для укладки пеноблока обычно составляет около 1 см (и это если пеноблок имеет правильную геометрию, на практике формы для производства пеноблока деформируются, и геометрия нарушается), а кладка высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. При этом разница в объеме материала составляет 5-6 раз. Соответственно клея для газоблока вам понадобится в пять раз меньше, а стоимость клея всего в 2 — 2,5 раза больше стоимости цементного раствора.

Факт: Пеноблок более прост в изготовлении, поэтому в последнее время на рынке появилось много портативного оборудования для его изготовления. Учитывая низкую стоимость этого оборудования, производством этого материала занялись, люди, далекие от таких базовых понятий, как ПРОЧНОСТЬ, ПЛОТНОСТЬ, ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ.

Газобетон — изготавливается только в заводских условиях.

Мнение технолога: любой ячеистый бетон  подходит кроме как для целей утепления уже существующих несущих стен, либо для строительства мансарды в виде альтернативы простой деревянной конструкции.

Стоит отметить еще и то, что газоблок в отличие от пеноблока обладает значительно более «строгой» геометрией (допусками отклонений), что позволяет без проблем класть газоблоки на цементно-клеевые растворы, а значит, и уменьшать соответственно межблоковые зазоры/щели, поэтому «мостики холода» тоже минимализируются.

Каковы размеры газобетона?

Размеры газоблока, (ДхШхВ), мм (у разных производителей):

•  600х100х250 – обычно на поддоне 96 газоблоков;
•  600х150х250 – обычно на поддоне 60 газоблоков;
•  600х200х250 – обычно на поддоне 48 газоблоков;
•  600х300х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
•  625х100х250 – обычно на поддоне 96 газоблоков;
•  625х150х250 – обычно на поддоне 60 газоблоков;
•  625х200х250 – обычно на поддоне 48 газоблоков;
•  625х240х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
•  625х300х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
•  625х400х250 – обычно на поддоне 24 газоблока;

Чем отличаются газоблоки от пеноблоков?

В первую очередь, газоблоки и пеноблоки отличаются друг от друга технологией производства.

Процесс производства газобетона:

Цемент, известь и песок дозируются и перемешиваются в специальном смесителе, потом к ним добавляются вода и алюминиевая пудра. Затем смесь заливается в форму и выдерживается в ней несколько часов, в течение которых в смеси происходит химическая реакция с выделением углекислого газа. Поры в материале образуются в результате взаимодействия алюминия с водой и, следовательно, увеличения материала в объеме. В это же время происходит «схватывание», или набор первоначальной прочности материала.

 После «схватывания» образуются некие полусырые массы, из которых на специальной резательной установке нарезаются блоки. Излишки массы, оставшиеся от нарезки на блоки, собираются и заново идут в производство. Ну, а нарезанные газоблоки подаются затем в автоклавные установки, где в течение нескольких часов проходит их пропаривание при температуре 180 °C и под давлением в 11,5 атмосфер. В результате физико-химических процессов, происходящих при пропаривании, газоблок набирает свою 100% прочность. На заключительном этапе газоблоки укладываются на поддоны, упаковываются в пластик, чтобы предотвратить попадание влаги, и складируются в ожидании покупателя.

Процесс производства пенобетона:

В промышленный миксер засыпаются песок и цемент, потом к ним добавляется вода. Масса того или иного ингредиента определяется путем предварительного взвешивания, в зависимости от соотношения песка и цемента задается марка будущих блоков по прочности от Д400 до Д800 и Д1000. Чем выше марка блока, тем он крепче, прочнее и тяжелее. Полученный раствор мешается до тех пор пока не получится однородный бетонный раствор. После этого в промышленный миксер, где перемешивался раствор, добавляется пена. Ну, а потом перемешанный с пеной бетонный раствор разливается по формам.

 После заливки пенобетон выстаивается 4 часа, за это время происходит процесс первоначального схватывания. Далее блоки грузятся на поддоны и вывозятся для дальнейшей сушки. В обычных атмосферных условиях пенобетон сохнет от 2-х до 3-х недель. За это время пенобетон приобретает те эксплуатационные качества, которые требуются ему использования в строительстве, т. е. для кладки стен и перекрытий, строительства домов до 4х этажей). Получается, что оставшуюся часть своей прочности пенобетон набирает в течение последующих 6 месяцев.

Фибропеноблок или пеноблок. Что лучше?

Если есть возможность, берите вместо пеноблока фибропеноблок. Стоить будет не намного дороже но есть ряд преимуществ.

Фибропеноблок — это пеноблок с добавлением фиброволокна. Фиброволокно — современный материал, способный заменить металлическую арматуру в железобетоне, а также входящий в состав передовых строительных композитных материалов. Фиброволокно — тончайшее синтетическое волокно (микрофибра), получаемое из гранул высокомодульного термопластичного полимера (например, полипропилена), путем экструзии и последующей структурной модификации (вытягивания вдоль).

Фибропеноблок обладает значительными преимуществами по сравнению с обычным пеноблоком. Большая степень сопротивления к образованию трещин фибропеноблока способствует увеличению его прочности при сжатии, растяжении и изгибе, водонепроницаемости. Фибропеноблоки имеют высокую морозоустойчивость, высока их устойчивость к проникновению воды и химических веществ. Фибропеноблок легко узнать. Посмотрите на срез блока, там должны быть видны фиброволонка. При строительстве дома и выборе материала надо в первую очередь учесть квалификацию строителей. Много случаев, когда самый качественный материал портили «горе-строители». Дешевле есть, лучше нет!

Сравнительная характеристика 

Характеристиа	Газобетон	Пенобетон
Коэффициент теплопроводности	0,09-0,14	0,14-0,22
Марки по плотности  D	400, 500, 600, 700	600, 700, 800, 900
Прочность Класс  B	B2,5 при D500	B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров	+/- 2 мм	До 30 мм
Кладка, толщина шва	Клей, шов 2-3 мм	раствор. Шов до 20мм

 

Коллектив компании
«Оранж Строй»

• Дата публикации: 25.03.2014
• Раздел: Статьи

Газобетон или пенобетон, что лучше для строительства?

Пенобетон (слева) и газобетон

Однозначно выбрать газобетон или пенобетон, что лучше купить для строительства, невозможно. Наиболее правильным решением будет разобраться, на каком этапе, какой из этих материалов рациональнее применить.

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона

Эксплуатационные качества и особенности производства этих видов ячеистых бетонов, были подробно рассмотрены в первой части сравнения. Для удобства пользования текстом, кратко приведены основные характеристики. Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Содержание статьи

Общие преимущества и недостатки

Компоненты всех типов рассматриваемых веществ — портландцемент высокой прочности (от М400), вода, песок и пенообразующие добавки. Для специфических целей, или по заказу, добавляются модификаторы и армирующее фиброволокно.

Преимущества

В виду схожести качеств материалов, выбор, что лучше — газобетон или пенобетон может быть сложным вопросом:

• Ячеистые бетоны, ввиду своей низкой плотности, имеют высокие шумо- и теплоизоляционные показатели, малую массу. Позволяют уменьшить толщину стен и нагрузку на фундамент.

На фото хорошо видна небольшая толщина стены

• В случае применения в жидком виде для монолитных конструкций, могут быть изготовлены непосредственно на стройплощадке.
• Блоки, производимые из этих веществ, недороги, легко перемещаются по объекту и обрабатываются.

Ячеистые бетоны легко обрабатываются ручным инструментом

• Большие размеры блоков облегчают и ускоряют кладочные работы.

Эти достоинства позволяют существенно сократить бюджет строительства.

Газосиликатные блоки или пенобетонные блоки — что лучше

Недостатки

Минусы материалов и являются основным критерием для принятия решения, что лучше — пено или газобетон применить в конкретном случае:

• Отсутствие в составе крупных твердых фракций типа щебня или гравия, обуславливает невысокую прочность.

В легком бетоне нет камней

• Достижение большей прочности путем увеличения содержания цемента, повышает плотность. Соответственно снижаются тепло- и шумоизоляционные параметры, растет вес вещества.
• Пористая структура ячеистых бетонов склонна впитывать влагу.
• Без армирования, которое не всегда возможно, имеют низкую прочность на изгиб.

Блок трескается в местах перегиба

Совет! Падавший или ударенный блок, может иметь микротрещины. Изделия с отбитыми краями лучше не покупать. В случаях применения жидких бетонов, приготовляемых на стройплощадке, желательно проконтролировать марку цемента и степень чистоты песка. Смешивающее оборудование имеет достаточно мощные двигатели, которые смогут размешать комки глины и грунта. Подобные вкрапления существенно отразятся на качестве конечной смеси.

Индивидуальные особенности и сферы применения

Различия в способах изготовления, увеличивают преимущества конкретного вида материала в одном аспекте, но прямо пропорционально растут недостатки с другой стороны. Эта закономерность делает выбор: пенобетон или газосиликат — что лучше для конкретных целей и условий, таким сложным решением.

Газобетон

Этот вид легкого бетона производится двумя методами — автоклавный и неавтоклавный:

• Вспенивание происходит в ходе химической реакции. Нежелательно присутствие в смеси дополнительных армирующих веществ.
• Блоки изготавливаются путем разрезания большого куба на отдельные детали. Такой способ гарантирует точное соблюдение геометрических размеров. Форма блоков
  может быть только прямоугольной с ровными поверхностями.

Точные геометрические размеры газоблоков

• Структура пор открытая, что обуславливает большую влагопоглощаемость по сравнению с пенобетоном. Этот недостаток увеличивается в процессе резки заготовки, так как открывается еще большее количество пустот.

Такие кубы разрезают на блоки

• Блоки не могут при производстве быть скомбинированы с другими материалами.

Требует особо тщательной гидроизоляции или использования в сухой среде. Блоки обеспечивают ровную поверхность, позволяют сэкономить на штукатурке.

Неавтоклавный

Наиболее дешевый вид ячеистых бетонов. Анализируя, что лучше: пенобетонные, или газобетонные блоки неавтоклавного типа, последние нужно рассматривать только от серьезных производителей.

• Выпускается в виде блоков, или приготавливается своими руками для монолита на объекте.
• Не может иметь высокой прочности.

Автоклавный и неавтоклавный газобетоны

• Самый простой из всех ячеистых бетонов, способ производства, влечет за собой большое количество некачественного материла.

Рационально использование жидкого газобетона для монолитных конструкций. Без нагрузки, находящихся в сухой, отапливаемой зоне.

Совет! Не стоит применять неавтоклавный газобетон для стяжки или заливки полов. В виду невысокой устойчивости вещества к механическим воздействиям, покрытие быстро потрескается и придет в негодность.

Автоклавный

Производится только на крупных предприятиях. Подвергается воздействию высоких давления и температуры. Такой метод позволяет достичь наибольшей, среди легких бетонов, прочности на сжатие, но влечет за собой полное отсутствие прочности на изгиб.

Сравнение параметров пенобетона и автоклавного газобетона

Автоклавное производство

Выбирая, что лучше — пенобетонные или газосиликатные блоки для межкомнатных перегородок без нагрузки, целесообразнее предпочесть автоклавный газоблок.

• Хорошая геометрия блоков обеспечит минимальную толщину штукатурного слоя.
• Пористая структура станет отличной основой, за которую «схватиться» раствор.

На ровных стенах слой штукатурки минимальный

Совет! Возводя внутреннюю стену, которая не будет несущей, не нужно вводить блоки в основную кладку.

Установка армирующего уголка

• Места примыкания к несущему каркасу лучше армировать стальными нержавеющими уголками.
• Одна сторона уголка крепится к основной стене анкерами, вторая вводится в горизонтальный шов перегородки.
• Возводимая стена на 10 мм не доводится до плоскости несущей стены и потолка.
• Просветы заполняются монтажной пеной.

Такая схема надежно предохраняет хрупкий ячеистый бетон от воздействия массы здания. Эта инструкция применима ко всем видам легких бетонов.

Очень общий ответ на вопрос: «что лучше для строительства — пеноблок или газобетон?», выглядит так. Внутренние перегородки предпочтительнее строить из газобетона.

Пенобетон

Вспенивание этого вещества происходит в результате механического перемешивания теста с пенообразователем. Производится в виде блоков или жидкой смеси на объекте.

• Пустоты окружены раствором, что значительно снижает уровень поглощения влаги.
• Армирующее фиброволокно может быть добавлено в любых количествах. Таким образом, значительно повышается прочность на изгиб.

Изменение прочности на изгиб по мере добавления фиброволокна

• Допускает присутствие в форме любого другого вещества. Возможно изготовление композитных изделий или окрашивание теста пигментом.
• Блоки производят в отдельных формах. Разрезание не применяется, но геометрические показатели значительно хуже, чем у газобетона. Такой недостаток повышает расход кладочного раствора и штукатурки в сравнении с газобетоном.

Производство пенобетонных блоков

• Выбирая: газобетон или пеноблок, что лучше купить, у качественного фибропеноблока цена будет выше.
• В соединении с лицевым защитным и декоративным элементом, фибропеноблок будет иметь самую высокую стоимость, но избавит от фасадных работ.

Варианты облицовки пеноблоков

• Процесс производства такой же несложный, как и у неавтоклавного газобетона. Так же много некачественных изделий.

В целом, пенобетон позволяет более широкое применение, но улучшение качества влечет за и собой увеличение цены.

Жидкий пенобетон

Сравнивая, пенобетон или газосиликат — что лучше использовать для заливки опалубки внешней несущей стены или наливных полов, правильнее выбрать пенобетон.

Заполнение опалубки пенобетоном

• Низкая, по сравнению с газобетоном, способность впитывать влагу, надежнее защитит сооружение от осадков.

Важно! Влагостойкость пенобетона не настолько высока, чтобы пренебречь гидроизоляцией. Не следует экономить на этом этапе работ.

• Возможность армирования фиброволокном исключает риск растрескивания стен.
• Пенобетон заливается в опалубку в уже вспененном виде, что позволяет точно рассчитать нужный объем. Газобетон расширяется на месте. Значит, потребуется добавить недостающее количество, или убрать излишки.

Видно, что объем опалубки полностью заполнен, а излишки не вытекали

• Цена пенобетона будет выше, чем в случае с неавтоклавным газобетоном, но значительно снизится риск ошибки.

Совет! Заливать пенобетоном системы теплых полов не стоит, в этом случае нужны максимальные плотность и теплопроводность стяжки.

Пенобетонные блоки

При отказе от опалубки и монолита для внутренних и наружных несущих стен, выбор: пенобетонные или газобетонные блоки — что лучше купить, следует так же решить в пользу пенобетона.

Пеноблок с такой облицовкой избавляет от фасадных работ

На стену могут быть повешены тяжелые предметы — книжные полки, отопительный котел, водонагреватель, кухонные шкафы с посудой и т. д. В этих случаях, нужно использовать фибропенобетонные блоки. В предполагаемой области крепления, следует установить закладные элементы.

Специфические помещения

Проводя строительные работы в сантехнических или иных подсобных помещениях, выбор: газосиликатные блоки или пенобетонные блоки, что лучше взять, сделать вдвойне сложно. Чаще всего, эта проблема решается комбинированным методом. Нижняя часть стены, около 50 см, изготавливается из кирпича, выше идет пенобетон.

Защитная стяжка на полу из пенобетона

Внимание! В случае заливки полов в ванной комнате или туалете пенобетоном, обязательным является устройство стяжки из цемента с гранитным песком (гран отсевом).

• Пропорции цемента и гран отсева — 1:2.
• Толщина слоя — не менее 30 мм.
• Требуется послойная грунтовка защитного слоя гидроизолирующим раствором.
• Первый слой — концентрация раствора 30%, далее с шагом через 10% вплоть до чистого вещества.

После нанесения каждого слоя, обязательно полное высыхание поверхности.

Сегодня публикуется обилие материалов в стиле: что лучше пенобетон или газобетон – видео, а так же фото материалы. В том числе и эта статья. Не обладая специальными знаниями, конечно, лучше за расчетом обратиться к специалистам. Но имея общее представление, будет легче направить усилия в наиболее выгодное русло.

Пенобетон или газобетон? Что лучше?

Современные технологии строительства загородных домов широко используют блоки из вспененного бетона. Они легкие, прочные и большие по размеру, что позволяет возводить стены быстро. Вот только не всегда ясно, что лучше выбрать – пенобетон или газобетон. И есть ли между ними разница?

Разница есть и она в способе получения материала. Пенобетон и газобетон являются материалами родственными, оба они – легкие бетоны с мелкими пузырьками воздуха внутри. По сути – это вспененный и застывший в таком состоянии бетон. Но способы формирования этих пузырьков разные.

Для чего бетон вспенивают?

Как известно, лучший теплоизолятор это воздух. Самыми эффективными теплоизолирующими материалами являются те, которые содержат большое количество воздушных пор внутри. Но чем больше пустот внутри, тем менее прочный такой материал. Вспененный ячеистый бетон удачно сочетает в себе прочность бетона и хорошие теплоизолирующие свойства воздуха.

Особенности производства

Пенобетон делают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. Смесь тщательно перемешивается и заливается в формы. Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона небольшим предприятиям.

Газобетон или автоклавный пенобетон делается только в заводских условиях.  В нем нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья: песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции образуются пузырьки, они и  образуют поры. Затвердевает материал при высокой температуре в автоклаве под давлением.

Чем хороши дома из пенобетонных и газобетонных блоков?

И пенобетон, и газобетон — долговечные стройматериалы, они не горят, экологически не вредные, прочные и, в то же время, легко обрабатываются. Дома из этих материалов обходятся гораздо дешевле, чем из традиционного кирпича. Причин несколько:

• Невысокая стоимость самих блоков.
• Экономия на тепло- и звукоизоляции. Низкая теплопроводность материалов позволяет строить стены уменьшенной толщины, дом все равно будет теплым.
• Большие размеры блоков позволяют тратить меньше соединительного материала (цемента или клея) и быстрее вести строительство.
• И газобетон, и пенобетон являются материалами легкими, для строительства дома не требуется возведения массивного фундамента.

Сравнительные характеристики пено- и газобетона

Преимущества и недостатки этих строительных материалов примерно одинаковы. К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

• Высокая прочность.
• Легкость.
• Простота в обработке и использовании.
• Хорошие теплоизолирующие и звукоизолирующие свойства.
• Не гниет, не повреждается грызунами.

Недостатки материалов:

По сравнению с обычным бетоном и газобетон, и пенобетон выдерживают меньшие механические нагрузки.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между пеноблоком и газоблоком хорошо заметны:

• Пеноблок: серый оттенок, поверхность гладкая.
• Газоблок: цвет – белый, поверхность шероховатая, рельефная.

Если отколоть кусок, то поры у пенобетона намного крупнее. Поместив куски обеих материалов в воду, через некоторое время заметите, что газобетон с открытыми порами быстро впитает влагу и опустится на дно, пенобетон несколько дней будет находиться на поверхности.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности в зависимости от предназначения материалов. При одинаковой плотности  пенобетон немного проигрывает автоклавному газобетону по прочности. Газобетон прочнее. Кроме того, качество газобетона контролирует крупный завод-изготовитель, а при производстве  пенобетона на небольших предприятиях его прочность проконтролировать трудно. Его прочность зависит от качества пенообразователя. Не секрет, что изготовители могут использовать некачественные дешевые пенообразователи, чтобы снизить себестоимость блоков.

На прочность влияет и тот фактор, что структура газобетона более однородна. В пенобетоне могут быть поры большего и меньшего размера, что влияет на показатели прочности.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура бетонного блока, тем хуже он держит тепло. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью будет лучшим теплоизолятором, чем газобетон.

Точные размеры блоков

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона больше. Она регулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Это связано с тем, что при заливке форм для пеноблоков отклонения в размерах всегда есть. Газоблоки разрезаются после затвердевания специальной струной и их размеры точнее.

На первый взгляд 5 мм это мало относительно общей величины блока. Но нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение кладки и больший расход кладочных материалов.

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным материалом. В процессе его производства происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала, но он не является ядовитым газом. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон тоже безопасный строительный материал. Его делают из цемента, песка, золы, отходов щебеночного производства, а в качестве пенообразователей применяются химические добавки. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, вредных веществ не содержат. Качество и экологичность таких добавок не всегда можно строго проконтролировать. Этот факт крупные предприятия по производству газобетона используют для продвижения своего продукта на строительном рынке. Но даже если есть вероятность того, что химические реагенты не совсем безопасны, их концентрация в самом пенобетоне крайне мала. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны.

Оба строительных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим при выборе.

Водопоглощение

И пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру, а значит они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Газобетон впитывает больше влаги, чем пенобетон. Это связано с тем, что в пенобетоне поры закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа. Стену из газобетона обязательно нужно покрыть защитным слоем, иначе она наберет много влаги. Во время морозов мокрый газобетон проявляет себя не лучшим образом — растрескивается. В качестве покрытия используют штукатурку, сайдинг или плиточную облицовку.

Пенобетон можно использовать и без водостойкого покрытия, но обычно стены отделывают, выравнивая их, а также с декоративной целью.

Стоимость

Пенобетон дешевле, компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Производство автоклавного газобетона дороже. Но при строительстве пенобетона может понадобиться больше, чем газобетона  из-за того, что он менее прочен.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси.

Выводы:

Если требуется строить невысокое здание, обкладывать блоками деревянную постройку, сделать пристройку к загородному дому, то лучшим выбором будет пенобетон.

Если нужно построить большой дом с надежными несущими стенами – используйте газобетон. Но не забывайте, что строить нужно быстро, нельзя оставлять недостроенный дом мокнуть под дождями.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Пеноблок или газоблок — что лучше для строительства?

Что при строительстве лучше использовать – пеноблок или газоблок? Правильный ответ на этот вопрос не такой простой, как кажется, потому, что при прочих равных условиях технические характеристики обоих материалов примерно схожи. Это подтверждается тем, что нормативно-устанавливающий документ для них один – межгосударственный стандарт, действующий в семи странах СНГ – ГОСТ 31359-2007.

Если производственные процессы построены по действующим нормативным документам и продукция производится с их соблюдением, то разница между автоклавными разновидностями пено- и газоблоков будет незначительной.

Разница значительна только между автоклавными и неавтоклавными бетонами.

В чем заключается разница?

Высокий спрос на ячеистые блоки, появившийся в последний десяток лет в сфере строительства привел к тому, что не производят его только ленивые. Простота технологии, недорогое оборудование для неавтоклавного производства, сравнительно недорогие пенообразователи, малые капитальные вложения в начало производства, возможность вести выпуск в небольших помещениях, даже в гараже и т. п. Это привело к выходу на рынок ячеистых бетонных блоков неавтоклавного набора прочности, которые получили название «пеноблоков».

Чтобы правильно выбрать, нужно знать о разнице между автоклавными пеноблоками и газоблоками. Она заключается в следующем.

Пеноблоки изготавливаются механическим перемешиванием готовой пены и жидкого раствора бетонной смеси – цемент и /или известь, песок, добавки и вода. Пена образуется в отдельной емкости при смешивании пенообразователя и воды.

Готовая смесь заливается в индивидуальные или групповые формы. Выдерживается от 4 до 8 часов для набора первоначальной прочности. Из индивидуальных форм блоки вынимаются и отправляются на выдерживание для набора отпускной прочности – 70% номинальной. Большой блок из групповой формы режут струнами на блоки номинального размера. Такой способ формирования блока лучше, так как дает гораздо большую точность изготовления.

Газоблоки изготавливают тщательным перемешиванием бетонного раствора с алюминиевой пудрой или пастой на ее основе. На кубометр смеси используется до 400 гр. пудры.

После перемешивания крупинки алюминия начинают химическую реакцию с отрицательно заряженными ОН-ионами смеси. В результате образуется высокопрочный окисел алюминия и водород в виде газа, который и «газирует» раствор. Из 1 кубометра раствора получаю примерно 2 куба газобетона. В реакциях алюминий расходуется полностью, и его в виде пудры в готовом газобетоне нет.

Вспененная масса за несколько часов получает начальную прочность и, как и пенобетон, режется на блоки нужного размера. Блоки сдаточную прочность набирают в автоклаве при большом давлении и температуре. Там из механической смеси портландцемента, кварцевого песка, извести и остатков алюминиевого порошка в продолжающейся химической реакции образуются самые разные гидросиликаты – очень химически стойкие и прочные.

В чем путаются менеджеры-продавцы и производители-«гаражники»?

Считают, что газобетон имеет белый оттенок, а темно-серый – это пенобетон. Но тут путают силикатную основу одного материала, производимого на известковом связующем и портландцементную составляющую другого ячеистого бетона.

Считается, что автоклавные газоблоки имеют меньшие отклонения от номинальных размеров. Тут тоже «свалены в кучу» две разных технологии получения блока:

• резка большого моноблока ячеистого бетона на блоки номинального размера туго натянутой стальной струной, дающая высокую точность изготовления – ± 1 – 2 мм;
• отливка блоков в индивидуальные формы дает разброс размеров до ± 10 мм, возможна не параллельность сторон, может быть разная плотность и пористость по высоте отлитого блока.

Некомпетентные «эксперты» утверждают, что один материал набирает воду как губка и быстро тонет, а другой плавает как поплавок на протяжении часов или даже суток. Однако это миф.

Все ячеистые бетоны впитывают воду. Это вызвано тем, что при их изготовлении вода не только обеспечивает химические процессы гидратации – преобразования цемента, песка, извести и добавок в искусственный камень-монолит – но и разжижает смесь, позволяя ей легко перемешиваться, цементу обволакивать все частички наполнителей, не образовывать крупных пустот и заполнять все уголочки формы. При «сушке», а точнее наборе прочности, избыток воды, часто до 65 – 70% от исходного количества, неизбежно проделает капиллярные ходы наружу блока и образуется структура, впоследствии пропускающая пар и даже воду.

Отпускная влажность готовых ячеистых автоклавных блоков заводского производства может быть значительно больше равновесной, получаемой при эксплуатации в стене. После укладки в стену они еще до 2 – 3 лет высыхают до достижения равновесной влажности. Она может быть в пределах 3 – 4 и даже 6 – 8%.

Сушка блоков в автоклаве длится всего 5 часов, а на открытом воздухе почти месяц

Также утверждается, что неавтоклавные пеноблоки еще много месяцев «добирают» свою прочность в стене. В действительности, готовый неавтоклавный блок может использоваться для строительства только при отпускной прочности, которая не меньше 70% нормативной прочности. В процессе «сушки» блок набирает больше половины нормативной прочности за 5 – 6 суток. А автоклавный блок – за сутки (что значительно лучше), но для этого его нужно нагреть до 180-210°С под давлением 11-14 атмосфер или примерно 1-1,4 МПа.

Пеноблоки, изготавливаемые безавтоклавным способом в гараже могут не успеть набрать прочность.

Что дешевле использовать – пеноблок или газоблок?

Даже автоклавные пеноблоки и газоблоки имеют разную стоимость. При этом пеноблок немного дешевле газоблоков.

При выборе пенобетонных или газобетонных физически можно проверить только один параметр – точность изготовления блоков. Нужно измерить металлической линейкой или рулеткой несколько блоков на разных поддонах – для строительства лучше использовать блоки с максимально точной геометрией.

Остальные параметры непрофессионалу на глаз различить если не невозможно, то очень сложно, и лучше свериться с сопроводительным документом:

• плотность (кг/куб. м) разная у блоков различного назначения – для утепления – от 200 до 400, у конструкционно-утеплительных до 700, у конструкционных – от 600–700 до 1 200;
• класс прочности – определяется назначением блока как элемента несущих стен;
• усадка, образующаяся при высыхании, мм/м – от 0,1 до 0,7;
• морозостойкость – характеризует длительность эксплуатации, может быть от F15 до F 50, F75 и выше.

Автоклавный ячеистый газобетон в понимании специалиста-строителя будет немного лучше, чем такой же пенобетон. Разница определяется разными источниками сырья и качеством порообразователей.

Для большинства строителей-любителей понятия «газобетон» и «пенобетон» имеют значительных перевес в пользу газобетона. И определяется он тем, что газобетон в подавляющем своем большинстве производится на серьезных предприятиях и по автоклавной технологии, поэтому он лучше, а пенобетон – чаще всего без прогрева в автоклаве.

исполнение пеноблока

2019-03-25 17:28:12

Пеноблок (также известный как автоклавный газоблок) — это разновидность газобетонного блока. Его внешний вид, структура внутренних пор и эксплуатационные характеристики в основном такие же, как у блоков из газобетона в автоклаве.

Внутренние поры пенобетонного блока не соединены, а внутренние поры автоклавного газоблока соединены, поэтому пенобетонный блок имеет относительно лучшие характеристики сохранения тепла, более низкую водопроницаемость и лучший эффект звукоизоляции!

Производство газобетонных блоков в автоклаве с использованием внутреннего вспенивающего агента (алюминиевой пудры) для выделения газовой пены путем химической реакции, в то время как производство пенобетонных блоков с использованием (вспенивающего агента) физического вспенивания через пенообразователь с последующим добавлением пузырьков в цементный раствор Смешивание; автоклавные газобетонные блоки подвергают автоклавированию, а пенобетонные блоки выдерживают при комнатной температуре или сухом тепле.

Таким образом, внешний вид, внутренняя структура и технические характеристики пенобетонного блока, изготовленного на нашей установке для производства пенобетона, и автоклавного газобетонного блока в основном одинаковы, и основные различия между ними заключаются в вспенивании, методах производства и процессах отверждения. .

Характеристики пенобетона:

1. Легкий и высокопрочный, снижает строительную нагрузку: плотность в сухом состоянии 320-1200 кг / м3, что составляет 1 / 5-1 / 8 от обычного бетона или блока.

2. Хорошая теплоизоляция, звукоизоляционные характеристики: теплопроводность 0,06-0,16 Вт / (м.к), изоляция стен толщиной 24 см составляет 58 дБ, что соответствует требованиям к наружной стене здания, изоляции бытовых стен, требованиям звукоизоляции.

3. Хорошие характеристики сжатия: прочность на сжатие превышает 0,5 МПа, максимальная прочность может достигать более 10,5 МПа.

4. Хорошая сейсмостойкость: поскольку пенобетонный блок является пористым материалом, он имеет низкий модуль упругости, поэтому он хорошо поглощает и рассеивает ударную нагрузку, а пенобетонный блок легкий, что эффективно снижает конструкция, чем меньше нагрузка на здание, тем выше сейсмичность.

5. Отсутствие растрескивания, длительный срок службы: пенобетонный блок не проявляет трещин и пустого барабана, нет необходимости чистить интерфейсный агент при использовании, отличные характеристики против старения, длительный срок службы.

6. Хорошая водостойкость: водопоглощение пенобетона менее 10%, что явно отличается от других стеновых самоизоляционных материалов.

Продвижение и перспективы применения пенобетона:

Пеноблоки

отличаются малым весом, высокой прочностью, водо- и влагостойкостью, звуко- и теплоизоляцией, комфортным проживанием.Это новые продукты для энергосберегающих строительных материалов, соответствующие национальной политике реформирования стен и получающие государственную поддержку. Льготная политика, такая как налоги и сборы за возмещение стены, снижает стоимость строительства, и строительная единица готова принять ее; продукт богат сырьем и невысок по стоимости; Продукт отличается простым производственным процессом, низкими инвестициями, быстрым эффектом, высокой прибылью и защитой окружающей среды.

Пенобетон можно использовать для изготовления сборных изделий, таких как блоки CLC, пенобетонные панели, а также его можно использовать для монолитных работ, непосредственной заливки стен, подогрева полов, утепления кровли, заполнения пустот и т. Д.Если вы хотите узнать больше о пенобетоне, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Что лучше, кирпич или пеноблок?

Что лучше, кирпич или пеноблок?

Идеальных материалов для строительства, или хотя бы имеющих несомненное преимущество перед другими, еще не изобретено. И у кирпича, и у пеноблока есть свои плюсы и минусы. Кирпич привлекает прочностью, а пеноблок — простотой и быстротой возведения.К тому же пеноблок имеет более высокие показатели теплоизоляции. Так из чего построить дом?

Кирпичные дома

Кирпичные дома — это прочная конструкция, на которую не влияют биологические факторы (насекомые, грибки). Кирпич хорошо пропускает воздух, конструкция получается «дышащей». При этом теплоизоляционные характеристики кирпича невысоки, и в этом плане предпочтение отдается другим материалам. Кирпичный дом требует утепления. Любители дерева обшивают внутреннюю поверхность стен вагонкой.

Кирпичный дом — прочный, огнестойкий, но не лишенный недостатков. В первую очередь, это затраты на фундамент, который необходимо хорошо заглубить. Просадка грунта после строительства грозит образованием трещин в здании. Дом из этого материала требует оштукатуривания, за которую тоже придется заплатить. Наконец, кирпич имеет относительно низкую морозостойкость.

Дома из пеноблоков

Формат пеноблоков позволяет в несколько раз увеличить скорость строительства.Это не единственное преимущество пеноблоков. Они недорогие, обладают отличными теплоизоляционными свойствами, а стоимость фундамента ниже, чем для кирпичного дома.

Минусы газобетона зависят от типа используемого материала. Их несколько: пенобетон, газобетон, полистиролбетон, керамзитобетон.

Газосиликатные блоки могут треснуть. Причина тому — хорошее влагопоглощение. Во избежание растрескивания рекомендуется подождать со шпоном до высыхания материала в отопительный сезон.Пенобетон имеет низкую морозостойкость. Полистиролбетон требует вентиляции, так как сам материал паронепроницаем. Также он чувствителен к солнечному свету.

Вероятность появления брака у газобетонных блоков во многом зависит от качества изготовления. Таким образом, риск получить некачественный строительный материал можно отнести к общему недостатку пеноблоков.

Оценка жизненного цикла производства пенобетона в Латвии

Абстрактные

Глобальное потепление обсуждается все чаще, и решения по сокращению выбросов парниковых газов становятся все более важными во всех отраслях промышленности.Общая энергия, потребляемая в строительном секторе, составляет до 1/3 от всех выбросов парниковых газов. Большая его часть приходится на производство цемента — 5% от общих мировых выбросов. Пенобетон — это легкий бетон с хорошими теплофизическими свойствами и способностью снижать выбросы CO2 за счет сокращения использования цемента из-за его низкой плотности. Целью данного исследования является определение воздействия на окружающую среду с использованием оценки жизненного цикла (LCA) с акцентом на потенциал глобального потепления (GWP) для двух пенобетонных смесей разной прочности на сжатие, произведенных в Латвии с использованием уникальной технологии интенсивного перемешивания — турбулентности с эффект кавитации.Затем выбранные пенобетонные смеси сравниваются с альтернативными материалами, имеющими аналогичную прочность на сжатие — газобетоном и пустотелыми керамическими блоками. Пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 12,5 МПа, показала более высокие выбросы CO ₂ , чем полый керамический блок. Большая часть выбросов CO ₂ приходится на портландцемент, который является ключевым элементом в его составе. С другой стороны, пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 2,4 МПа, показала более высокие выбросы CO ₂ , чем газобетонный блок.Большая часть выбросов CO ₂ связана с гранулами пеностекла, которые являются основным элементом, способствующим улучшенным изоляционным свойствам материала. Сравнение каждого пенобетона с аналогичным строительным материалом по прочности на сжатие показывает, что выбранные пенобетонные смеси дают больший ПГП, чем альтернативные материалы. Это исследование позволяет идентифицировать воздействие на окружающую среду различных компонентов пенобетонной смеси и улучшать эти смеси для достижения аналогичных свойств с меньшим воздействием, например, путем замены гранул пеностекла на гранулы из переработанного стекла или замены цемента пылинной золой, дымом кремнезема. или переработанный стеклянный порошок.

Невероятная линия по производству пенобетонных блоков по низким ценам Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью изумительной линии по производству пенобетонных блоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Линия по производству пенобетонных блоков премиум-класса обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям.Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. В линии по производству пеноблоков используются прочные и долговечные материалы, обеспечивающие долгий срок службы и неизменно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция линий по производству пенобетонных блоков , состоящая из различных моделей, которые учитывают различные деловые и личные спецификации для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что на сайте продается только высококачественная линия по производству пеноблоков .Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают линию по производству пеноблоков , которая обеспечивает и превосходят то, что они обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу, производители внедрили изобретения, которые снижают потребность в энергии на линии по производству пенобетонных блоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Линия по производству пенобетонных блоков также оснащена исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и техническое обслуживание линия по производству пеноблоков является доступной по цене и предлагает соотношение цены и качества.

Пришло ваше время сэкономить деньги и время с покупками в Интернете на Alibaba.com. Изучите различную линию по производству пеноблоков на сайте и выберите наиболее привлекательную и подходящую для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите линию по производству пенобетонных блоков и достигните своих целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

НОВЫЕ УМКИ НА БЛОКЕ

Некоторые строители домов используют альтернативы пустотелым бетонным блокам и дереву. Один использует пенопласт, заполненный бетоном; в другом используется бетонный блок, заполненный воздухом.

Посреди дубовой рощи в северном округе Паско Чарльз Лент из Stonewood Homes строит дом, похожий на гигантский холодильник для пикника.

Строящийся двухэтажный дом, кажется, сделан только из пенопласта.Но под изоляционной оболочкой из пенополистирола — типа пенопласта — находятся стены из бетона толщиной 6 дюймов.

На глухой улице Клируотер, зажатой между мясным рынком и другим домом, бригада немецких рабочих строит дом из заполненного воздухом бетонного блока, который можно обрабатывать как дерево.

Рабочие обрезают блоки пилой, шлифуют их, чтобы убрать мелкие дефекты, даже винтами прикрепляют к ним предметы.

Когда эти два дома будут отделаны лепниной или сайдингом, никто не сможет сказать, что они отличаются от домов из более традиционных материалов.

Большинство домов во Флориде построены из пустотелых бетонных блоков или построены из дерева. Но часто нестабильные цены на пиломатериалы, нехватка традиционных каменщиков из блоков и желание строить дома, которые, по их мнению, являются лучшими, заставляют некоторых местных строителей пробовать различные материалы для строительства дома.

Stonewood Homes, небольшая строительная компания в Одессе, строит все свои дома, используя изоляционные бетонные формы _ блокирующие пеноблоки, которые укладываются друг на друга, укрепляются металлическими прутьями, а затем заполняются бетоном.В результате получается прочная бетонная стена с собственной изоляцией.

Майкл Хофманн из Horizon Building Systems в Oldsmar строит дома из автоклавного газобетона. Бетонные блоки с воздушным наполнением производятся на заводе, принадлежащем Ytong Inc. в городе Хейнс. Хотя этот метод является новым в Соединенных Штатах, производственный процесс был разработан в Швеции более 70 лет назад, а строительный материал широко распространен в Европе. Воздушные карманы обеспечивают встроенную изоляцию.

Оба метода дороже традиционных материалов.В этой области каждая стоит примерно на 2 процента больше, чем традиционные стены из бетонных блоков, если добавить к стоимости изоляции бетонных блоков. А стены дома, включая изоляцию, составляют около 10 процентов от общей стоимости дома, не считая земли.

Сторонники двух методов говорят, что их материалы делают дом превосходным.

Тем не менее, любой новый метод строительства дома сталкивается с трудностями. Многие строители не видят причин тратить время на освоение новых методов строительства, особенно когда новые дома продаются так быстро, как только могут быть построены.И достаточно сложно найти строителей, не беспокоясь о том, чтобы найти тех, кто обучен новым методам или хочет их изучить.

Найти субподрядчиков, которые будут работать с изоляционными бетонными формами, практически невозможно, сказал Великий Пост, потому что ни каменщик, ни подрядчик по возведению каркаса, вероятно, не знакомы с методами, используемыми для сборки пеноблоков и последующей заливки бетона.

Пост говорит, что он преодолел это препятствие, обучив свою строительную бригаду процессу, вместо того, чтобы пытаться нанять субподрядчиков.За свои дома он берет примерно столько же, сколько и подрядчики, использующие традиционные бетонные блоки. Он сказал, что готов потерять часть своей прибыли, потому что «у меня меньше жалоб», требующих гарантийных работ.

Пост сказал, что не нуждается в рекламе; клиенты обычно приходят искать его. Многие слышали об этой технике в телешоу о домостроении или видели пеноблоки, рекламируемые на домашних шоу. Он строит около 20 домов в год, и это почти все, на что он способен.Он безуспешно пытался передать часть дополнительного бизнеса другим строителям. Но большинство говорит, что у них нет времени на изучение нового метода, даже несмотря на то, что формы могут создать дом, который будет более прочным, более звукоизоляционным и более энергоэффективным, чем традиционные методы.

Понадобилось время, чтобы усовершенствовать этот метод. Формы легкие и должны иметь опору при заполнении бетоном. Компания Lent разработала специальную систему строительных лесов, которая удерживает пены ровно и ровно во время процесса.

Этот метод также требует большой координации с другими сделками. Все электрические кабели и водопровод должны быть в стенах до заливки бетона, потому что трудно вернуться внутрь и добавить забытую вентиляцию сушилки. В крайнем случае, некоторые линии можно провести за сухой стеной.

«Мы перепроверяем и проверяем тройно» перед заливкой бетона, — сказал Великий Пост.

Великий Пост сказал, что у него нет проблем с принятием этих методов местными строительными отделами.Инспекторы бросают взгляд на твердые стены шестидюймовой толщины и подписывают работу.

В Клируотере Майкл Хофманн решил проблему поиска рабочих, обученных укладке блоков из пенобетона в автоклаве. Он привозит свою бригаду рабочих из своей родной Германии, где особый бетон является обычным строительным материалом.

«Это лучший способ строительства», — сказал Хофманн, который строит около 50 домов в год из блоков или панелей из материала. Он сказал, что у него нет проблем с продажей метода клиентам.

Хотя специальный бетон действительно стоит дороже, многим нравится идея, что этот материал полностью натуральный и сделан из обычных и многочисленных ингредиентов.

«В нем нет ничего такого, чего нельзя было бы найти на земле», — сказал он.

Строительные инспекторы с готовностью приняли этот метод, как только они узнали о сильных сторонах продукта, но Хофманну пришлось несколько изменить свои методы строительства. По его словам, в Германии нет сильных ветров. Ему пришлось научиться адаптировать метод к местным нормативам ураганов, добавляя стальные стержни, которые соединяют крышу дома со стенами, а затем и с фундаментом здания.

Не ждите, что крупные строители в ближайшее время переключатся на новые методы.

«Самый большой вопрос — это всегда деньги», — сказал Кен Подлин, директор по продажам и маркетингу подразделения Centex Homes в Тампе. «Увидит ли покупатель преимущества?»

Часто клиенты предпочитают тратить дополнительные деньги на то, что они могут видеть, например, на ковровое покрытие и дополнительные квадратные метры. По его словам, заставить их тратить больше на стены может быть непросто.

Centex Homes, застройщик из Далласа, построил демонстрационный дом из изолированных бетонных панелей для ежегодного съезда Национальной ассоциации домостроителей.По словам Подлина, в то время как руководителям компании нравится этот метод, официальные лица Centex не планируют использовать его для строительства домов на месте.

Переход на альтернативные методы строительства часто бывает более трудным для крупных строителей, которые используют субподрядчиков, сказал Подлин.

Несколько лет назад, когда цена на дерево была чрезвычайно высока, Centex начала использовать стальные шпильки в своих домах. Дома отставали от графика, потому что рабочие предпочитали использовать более привычные деревянные гвоздики и не спешили приспосабливаться к стали.Компания вернулась к древесине.

+ + +

Изоляционные бетонные формы

Что это такое и как они работают:

Блоки или панели из полистирола, пенопласта, обычно используемого в упаковочных материалах и холодильниках, используются в качестве форм для стен домов. Добавляются стальные арматурные стержни, а затем формы заполняются бетоном.

В зависимости от того, какой тип формы используется, в результате получается прочная бетонная стена толщиной от 6 до 8 дюймов, зажатая между изоляционными слоями пены.

Результаты:

Строительная техника долговечна и энергоэффективна, согласно Партнерству по продвижению технологий в жилищном строительстве, государственно-частной организации, которая работает над расширением использования передовых технологий для улучшения характеристик домов.

Как правило, этот метод дает стены примерно на треть более энергоэффективными, чем конструкция из деревянных каркасов, сообщает PATH.

В национальном масштабе стоимость строительства на 2–5% выше, чем стоимость строительства из дерева.

Некоторые проблемы:

Строитель должен быть внимательным. Формы должны быть точно установлены перед заливкой бетона, чтобы убедиться, что стены прямые и ровные, а формы правильно соединены. Ошибка может дорого обойтись, особенно если форма «взорвется», в результате чего бетон потечет.

Пена не должна опускаться ниже уровня земли, потому что она может обеспечить путь термитам и муравьям-плотникам, чтобы незаметно проникнуть в дом.

Автоклавный газобетон

Что это такое ?:

Вариант бетона из цемента, извести, песка, воды и алюминиевого порошка.

Как это сделано?

На заводе суспензия ингредиентов заливается в форму, заполненную арматурными стержнями, а затем скатывается в комнату, нагретую до 140 градусов. Тепло вызывает химическую реакцию между алюминиевым порошком и известью, в результате чего образуются микроскопические пузырьки водорода. Пузырьки заставляют суспензию «подниматься» до пятикратного ее первоначального объема.

Бетон, который теперь имеет текстуру типа глины, выгружается из форм, разрезается на блоки или панели, затем помещается в герметичную печь, где он готовится примерно полдня.

Результат:

Легкий, полностью натуральный продукт, изолирующий как по температуре, так и по звуку. Он также устойчив к огню и термитам. В отличие от традиционного бетона, его можно обрабатывать как дерево. По данным Партнерства по продвижению технологий в жилищном строительстве, продукт стоит дороже, чем традиционные каркасные конструкции, бетонные блоки или изолированные бетонные формы. PATH считает этот метод хорошим выбором для окружающей среды, потому что он сделан из натуральных ингредиентов, может быть переработан и не выделяет никаких загрязняющих веществ в окружающую среду.Он легкий и экономит время, отходы и энергию при строительстве.

Некоторые проблемы:

Обычным каменщикам потребуется некоторая переподготовка для работы с материалом. Блоки и панели склеиваются слоем клеевого раствора толщиной 1/8 дюйма. Поскольку стык такой тонкий, по сравнению с пятью восьмыми дюймами или около того, которые каменщики обычно используют между типичными бетонными блоками, при укладке блоков мало места для ошибки. Это делает первый ряд блока наиболее критичным.Этот ряд на уровне земли, который обычно устанавливается с использованием традиционного раствора, должен быть идеально ровным.

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖГЕННЫМ КИРПИЧОМ

A C S T — 2 0 1 8 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Камал Кумар шарма1, Хина Гупта 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit, инженер-конструктор Njit 2 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail.com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание — это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич — преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняного кирпича выбросы дыма являются основным фактором загрязнения окружающей среды и глобального потепления. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды, лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон — это легкий бетон. Не содержит крупных заполнителей

и представляет собой пористый раствор. Пенобетон очень прочен на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

превосходящим аналогичный альтернативный материал и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, долговечным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая среда, обожженный глиняный кирпич, пенобетон

пенобетонные блоки.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства — уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и деградации окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

нуждаются в поиске другого альтернативного строительного материала.Пенобетон — зеленый строительный материал

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон — это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотности легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53 из имеющихся в продаже.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 — 375 кг / куб.

% PDF-1.4 % 1 0 объект > поток 2021-11-30T04: 28: 27-08: 002019-08-28T10: 27: 45-04: 002021-11-30T04: 28: 27-08: 00Acrobat PDFMaker 15 для Worduuid: 5c47339b-6b83-44d4-a51a- ff86ebbb392duuid: ce882802-9c3d-4443-ace0-27d25c24d479uuid: 5c47339b-6b83-44d4-a51a-ff86ebbb392d

140

savedxmp.iid: 3154AB445AD5E911B82EA0DDD7EEDB112019-09-12T18: 08: 49 + 05: 30 Adobe Bridge CS6 (Windows) / метаданные

application / pdfiText 4.2.0 от 1T3XTD: 20190827093816PPI

Devansh Jain

Anubhav Kumar Hindoriya

Sudhir S.Бхадаурия

конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > поток xXˎ [7 + DH = «= fĻ Mt /) QW7% 3 ~ ߟ v2:! 8eOYoOf9 @ gQ`r $ ^ + QW%: hz)] + L / ei -? q / Qa0ryZ> ~ Hω | 笵 7 = װ | ޜ; ܹ3 ޽ e = ُ zk?> M [= i kFiɷLPl : 8 ، TT’Kqa $ d @ yr% (X [? `= PO΁u # YL * M1cΫ @ bE + \>» mByQ⮻J8a / P_AKaʆD] J2s ـ $% + Ȃv.