Обычный брус или профилированный брус что лучше: Чем отличается профилированный брус от обычного бруса

Чем отличается профилированный брус от обычного бруса

Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать?

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри – что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок – то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль – это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным – многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Чтобы не быть голословными и понять, профилированный или обычный брус лучше, мы предлагаем вам сводную таблицу с основными техническими и эксплуатационными свойствами этих двух материалов.

Свойства

Обычный

Профилированный

Эстетичность

Брус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.

Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.

Экологичность

Экологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.

Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.

Сохранение тепла

Обычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.

Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.

Усадка

Усадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.

Усадка минимальная.

Необходимость в отделке

Есть

Нет

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево – идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности – профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность – клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать – клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный ?

Свойства

Профилированный

Клееный

Эстетичность

Красивый внешний вид, особенно при незначительной отделке.

Дома из клееного бруса смотрятся шикарно и не нуждаются во внешней облицовке.

Скорость строительства

Срок сборки дома – 2-3 недели.

Срок сборки дома – неделя.

Усадка

Усадка минимальная, могут появиться трещины.

Усадки нет благодаря технологии производства.

Поражение биологическими факторами

Высокая подверженность при отсутствии своевременной обработки.

Низкая за счет высокой степени просушенности.

Экологичность

Высокий уровень.

Высокий уровень, несмотря на использование клея при склеивании ламелей.

Стоимость

Профилированный брус, особенно естественной влажности, стоит недорого. Но требуются затраты на внешнюю отделку объекта.

Клееный брус стоит дорого, зато нет необходимости в дополнительной внешней отделке.

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Оцилиндрованное бревно производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Свойства

Профилированный брус

Оцилиндрованное бревно

Усадка

3-4%

8-10%

Конопатка

Нет необходимости из-за плотного стыка венцов между собой.

Требуется конопатка пазов, причем неоднократная.

Долговечность

Профилированные запилы позволяют защитить строение от влаги, а древесину – от грибка.

Из-за полукруглой формы между венцами может копиться влага.

Монтаж

Простой

Простой

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал – самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево – хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Какая разница между UPC и EAN?

В мире розничных продаж в основном используются два формата штрих-кодов, UPC и EAN. Формат UPC (как показано ниже) имеет 12 цифр, а EAN — 13. Эти два формата преимущественно используются в их собственных регионах, UPC используется только в США и Канаде, в то время как EAN используется повсеместно во всем мире.

U.P.C. расшифровывается как Universal Product Code (также известный как UPC-A) и E.A.N. обозначает европейский артикульный номер (иначе: EAN-13 или международный артикульный номер)., UPC был оригинальным форматом для штрих-кодов продуктов в 1970-х годах. Позже, когда спрос в Европе, Азии и Австралии вырос, коды стран были добавлены к передней части номера штрих-кода, увеличив его до 13 цифр. США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в системах инвентаризации США и Канады.

Нужны UPC или EAN штрих-коды?

Заказать штрих-коды здесь


Если вы посмотрите на рисунок выше со штрих-кодом EAN и штрих-кодом UPC рядом, вы увидите, что они абсолютно одинаковы.Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в регистр POS (точка система продаж).

Левое изображение накладывается на графику UPC и EAN, поэтому вы можете видеть, что изображения идентичны. Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку в то время GS1 не оценивал важность США и Канады, указывающих код страны.GS1 считал, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, происходит от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых для человека.

Если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, для ваших продуктов рекомендуется использовать штрих-коды UPC. Многие розничные продавцы, особенно мелкие, могут использовать более старые системы инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку.Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный UPC в 13-значный EAN, добавив код страны 0 в начало.

Эта следующая информация была первоначально написана Джорджем Лорером, изобретателем штрих-кода UPC. Это более техническое / историческое объяснение.

Происхождение EAN vs. U.P.C. путаница

«Кажется, существует значительная путаница в отношении различий и использования U.P.C. код и коды EAN

«У.ПК. Версии A »и« EAN-13 »состоят и всегда были 13 символами, а сами цифры всегда были длиной 13 символов. U.P.C. Символ (версия A) и символ EAN13 по сути одно и то же. Они оба имеют одинаковое количество баров и пробелов.

* Примечание от Джорджа Лорера: Я использовал имя UCC, чтобы избежать путаницы, хотя оно переросло в это имя на протяжении многих лет. В 1975 году он был назван UPCC (Совет по унифицированным кодам продуктов).

Когда я задумал U.ПК. для бакалейных лавок в США требовалось только 12 цифр, включая контрольный символ. Я разработал символ, в котором левая половина символа состоит из «нечетных» символов четности, а правая часть состоит из «четных» символов четности. Каждый напечатанный символ имеет две полосы и два пробела и состоит из 7 модулей. Нечетная четность просто означает, что напечатанное представление числовой цифры имеет нечетное количество темных модулей. И наоборот, четные печатные цифры имеют четное количество темных модулей.

UCC * решил позвонить в U.P.C. символ из 10 символов, и они решили напечатать только 11 символов в удобочитаемой форме. 10 знаков, обозначающих производителя и предмет, были напечатаны под столбцами. Символ «системный номер» был напечатан наполовину вверх по левой стороне. Кроме того, они решили нести только 10 цифр номера в своих файлах. Причина была как политическая, так и практическая.

До того, как маркировка символа была рассмотрена, молодая консалтинговая компания наняла известную консалтинговую фирму для определения количества цифр, необходимых для достижения целей продуктовой индустрии.Учитывая многие факторы, не последним из которых была ограниченная мощность компьютеров того времени, была рекомендована цифра в 10 цифр. Было непросто убедить многие участвующие группы в том, что им придется изменить любую систему нумерации, которую они используют, на новое 10-значное число. Вместо того, чтобы признать, что консалтинговая фирма была неправа, и чтобы больше не открывать аргумент о количестве цифр, было решено, что U.P.C. был 10-значный символ и номер. Еще один фактор, который учитывался, заключался в том, что было сложнее набрать EAN, читаемый человеком, чем U.ПК. человек читается, когда символ не сканируется. Они создали иллюзию, требуя, чтобы контрольная цифра была снята на сканере. SN (системный номер) был необходим для обработки в магазине, но он не был необходим в записях, передаваемых между системами. Иллюзия была укреплена тем, что не печатали SN в соответствии с 10 цифрами, идентифицирующими продукт, и вообще не печатали контрольную цифру.

После США был в использовании несколько лет, Европа признала полезность U.ПК. но понял, что 13-ая цифра необходима для идентификации многих стран. Я кодировал дополнительную цифру, кодируя левую половину символа с 3 символами четной четности и 3 символами нечетной четности, а затем размещая их в различных шаблонах, каждый шаблон представлял свой код страны. Сканер распознает последовательность цифр как правую половину символа, если четность символов все четное, и распознает левую половину, если он состоит из всех нечетных ИЛИ , если три символа имеют нечетную четность и три символа даже четные символы.

С принятием EAN в Европе стало понятно, что U.P.C. было на самом деле 13 цифр, потому что шаблону четности левой половины всех нечетных символов было присвоено значение (или флаг страны) «0». Я указал, что UCC напечатал только 11 из 13 цифр и нес только 10 цифр в системе. UCC продолжил заблуждение, используя глупый аргумент, что «0» ничего не значит и поэтому может быть проигнорировано. С другой стороны, европейцы с самого начала были достаточно умны, чтобы называть символ EAN тем, чем он является, «EAN-13», и они печатали все 13 символов.Системы в Европе имели все 10 страновых флагов, включая 0 в своих записях, и их системы могли обрабатывать как U.P.C. и EAN символы и / или цифры. В то время американские продуктовые сети продавали очень мало иностранных товаров и не видели причин тратить деньги на модификацию своего установленного оборудования. Хотя в США в то время не было общепринятого, UCC разместила иностранные компании, выпустив их U.P.C. номера с флагом невидимой страны «0».

Хотя это было обузой для европейских компаний и было пустой тратой, поскольку многие европейские компании имели обе U.ПК. и номера EAN-13, только через два десятилетия что-то было сделано с этим. В 1997 году Uniform Code Council, Inc объявил о проекте ВОСХОД . Эта инициатива требовала, чтобы все американские и канадские компании были способны сканировать и обрабатывать символы EAN-13, в дополнение к U.P.C. символов, в точках продаж к 1 января 2005 года. Это было завершено, UCC изменила свое название на GS1 US, и они взяли на себя ответственность за контроль обоих U.ПК. и номера EAN. »

Спасибо за подробную историческую информацию, мистер Лорер!

Сводка и Подробнее

Символ штрих-кода UPC-A и EAN-13 (графический) и номера являются техническими одинаковыми, но используются в двух разных географических зонах. Если у вас есть или есть UPC, у вас также есть EAN для использования в остальном мире. Думайте о них как о двух сторонах одной медали.


UPC

UPC, что означает универсальный код продукта, представляет собой 12-значный штрих-код, используемый в основном в Канаде и США.Ритейлеры добавляют UPC к каждому предмету, который они продают, чтобы отслеживать их товарный запас.

О UPC Номера

EAN

EAN первоначально означало «Европейский артикульный номер», но с тех пор было изменено на «Международный артикульный номер». Термин относится к штрих-коду, используемому ритейлерами за пределами Северной Америки.

О EAN Numbers

GTIN

Глобальные номера торговых позиций, также известные как номера UPC / EAN, используются компаниями для однозначной идентификации всех своих торговых позиций.Товарные позиции включают любой продукт, который оценен, заказан или выставлен счет компанией.

О GTIN

,

В чем разница между штрих-кодами UPC и EAN?

В графике штрих-кода есть два компонента. Изображение штрих-кода и номер под решеткой.

EAN = 0012345678905
UPC = (0) 012345678905 или 012345678905

GS1, первоначальный источник штрих-кодов, создал путаницу между UPC (универсальные коды продуктов) и EAN (европейские номера артикулов, также называемые международными номерами артикулов). Штрих-код UPC-A был исходным форматом для штрих-кодов продуктов. Поскольку спрос в Европе, Азии и Австралии начал расти, были добавлены коды стран. (У нас есть список кодов стран на этом сайте). США и Канада имеют нулевой код страны, который не напечатан под штрих-кодом, и при этом он не введен в базы данных инвентаризации и торговых точек США и Канады.

Если вы посмотрите на графику выше, вы увидите, что они точно такие же. Ширина стержней и ширина промежутков между стержнями одинаковы. Единственным существенным отличием является размещение приведенных ниже чисел (удобочитаемых чисел), которые присутствуют только в качестве резервной копии на случай, если штрих-код не сканируется должным образом и информация должна быть вручную введена в систему торговых точек

.

Сделав еще один шаг, мы наложили графику UPC и EAN (символы), чтобы вы могли видеть, что графика идентична.Код страны не отображается под штрих-кодом в UPC, поскольку GS1 не осознавал важность указания кодами США и Канады. Они чувствовали, что, поскольку большинство продуктов, продаваемых в обеих странах, поступают от импортеров, дистрибьюторов или производителей в США или Канаде, они могут отказаться от лидирующего нуля в числах, удобочитаемых человеком.

Мы по-прежнему считаем, что если вы в настоящее время ведете бизнес исключительно в Соединенных Штатах и ​​Канаде, безопаснее заказывать штрих-коды UPC для ваших продуктов.Многие розничные предприятия, особенно мелкие, могут использовать более старые системы учета и инвентаризации, которые позволяют им вводить только 12-значные номера UPC, а не 13-значную строку. Если это изменится в будущем, вы можете преобразовать свой 12-значный код UPC в 13-значный номер EAN, добавив код страны 0. На горизонте нет ничего, что указывало бы на то, что США и Канада когда-либо перейдут на штрих-коды EAN 13.

Другие страны могут сканировать и считывать штрих-коды UPC.

,

Что такое обычный кредит и как он работает?

Помните, когда вы впервые начали мечтать о покупке дома? Возможно, ваши соседи по комнате были слишком громкими, ваша семья переросла арендную плату, или вы просто хотели дом, который был вашего . Какой бы ни была причина, вы, вероятно, представляли себе все: от недавно украшенных комнат до потрясающе красивого двора.

Вы, вероятно, не представляли себе часы, которые вы потратили бы на разговоры с вашим кредитором и исследуя различных вариантов ипотеки .Теперь вы чувствуете себя перегруженными ипотечными кредитами, когда действительно хотите вернуться к этой солнечной мечте. Так что ты должен делать сейчас?

Давайте начнем с изучения самого популярного варианта ипотеки: обычного кредита. Поскольку они настолько распространены, вы, наверное, слышали о традиционных займах раньше. Возможно, у вас даже был кредитор рекомендовать их вам!

Но что такое обычные кредиты? И как они складываются против ваших других вариантов кредита? Вот информация, которая вам необходима для принятия правильного решения о том, подходит ли вам обычный кредит.

Что такое обычный кредит?

Обычный кредит — это тип ипотечного кредита , который не застрахован или не гарантирован правительством. Вместо этого кредит обеспечивается частными кредиторами, а его страхование обычно оплачивается заемщиком.

Дэйв Рэмси рекомендует одну ипотечную компанию. Вот этот!

Обычные кредиты встречаются гораздо чаще, чем государственное финансирование. В первом квартале 2018 года обычные кредиты использовались для 74% всех продаж новых домов, что сделало их самым популярным вариантом финансирования жилья — в конечном итоге. (1)

Хотя обычные кредиты предоставляют покупателям большую гибкость, они также более рискованны, поскольку не застрахованы федеральным правительством. Это также означает, что вам может быть сложнее претендовать на обычный кредит. Но следите за обновлениями; мы вернемся к этому позже.

В чем разница между обычными и государственными кредитами?

Когда вы думаете о вариантах ипотеки, важно понимать разницу между обычными кредитами и кредитами, поддерживаемыми государством.

ссуды, финансируемые государством, включают такие варианты, как кредиты на VA , которые доступны ветеранам США, и ссуды Федерального жилищного управления (FHA) . Кредиты FHA поддерживаются Федеральным управлением жилищного строительства, а кредиты VA гарантируются Администрацией ветеранов.

При получении кредита FHA вам необходимо отложить не менее 3,5% и заплатить MIP (страховая премия по ипотечному кредиту) в качестве части ежемесячного платежа по закладной. FHA использует деньги, сделанные из MIP, для выплаты кредиторам, если вы не выплачиваете кредит.

Чтобы иметь право на заем VA, вы должны быть предыдущим или нынешним членом Вооруженных сил США или Национальной гвардии или иметь подходящего выжившего супруга. Кредит VA не требует первоначального взноса, но вы должны заплатить единовременную комиссию за финансирование, которая обычно составляет от 1% до 3% от суммы кредита.

При обычном кредите кредитор рискует, если вы по умолчанию. Если вы больше не можете вносить платежи, кредитор постарается вернуть как можно большую часть оставшегося остатка, продав свой дом в процессе короткой продажи или даже взыскания. Вы не думали, что заемщики перестают платить за свой дом? Ни за что!

Из-за этого дополнительного риска для кредитора вы обязаны заплатить частную страховку по ипотечному кредиту (PMI) по обычному кредиту, если вы положили менее 20%.

Какие существуют виды обычных кредитов?

Вы все это поймали? Оставайтесь с нами здесь. Есть также два типа обычных кредитов: соответствующие и не соответствующие. Вот разница:

Соответствующий условный кредит

Чтобы считаться , соответствующим обычному кредиту , кредит должен соответствовать рекомендациям, установленным Fannie Mae и Freddie Mac.Нет, это не ваши дружелюбные бабушки и дедушки по соседству. Fannie Mae (сокращение от Федеральной национальной ипотечной ассоциации) и Freddie Mac (сокращение от Федеральной корпорации ипотечного жилищного кредитования) — это финансируемые государством предприятия, которые покупают ипотечные кредиты у кредиторов.

Одним из наиболее важных основных правил Fannie Mae и Freddie Mac является лимит кредита. На 2018 год базовый лимит кредита для однокомнатных объектов недвижимости составляет 453 100 долларов США. Он называется , базовый уровень , потому что максимальная сумма или лимит , который вы можете взять, корректируется каждый год, чтобы соответствовать изменениям цен на жилье.В некоторых районах с высокой стоимостью кредитный лимит может быть увеличен до 679 650 долларов США. (2)

Узнайте у своего кредитора, какие лимиты кредитования соответствуют вашему региону.

Несоответствующий Обычный Кредит

Как насчет обычных кредитов, которые превышают лимит кредита? Это считается несоответствующих обычных кредитов .

Проще говоря, несоответствующий обычный кредит (также называемый гигантским кредитом) — это обычный кредит , а не , приобретенный Fannie Mae или Freddie Mac, поскольку он не соответствует требованиям к сумме кредита.Вместо этого несоответствующие займы финансируются кредиторами или частными учреждениями.

Как вы можете претендовать на обычный кредит?

Ваш первый шаг для получения права на обычный кредит — это сесть с кредитором. Если вы находитесь в процессе покупки жилья, мы рекомендуем поговорить с Churchill Mortgage .

Когда вы встречаетесь с кредитором, он запрашивает документацию, такую ​​как последние платежные ведомости, налоговые декларации, банковские выписки и другую финансовую информацию.Они хотят, чтобы у вас был стабильный доход, и они могли вовремя вносить ежемесячные ипотечные платежи.

Вам также потребуется авансовый платеж, чтобы претендовать на обычный кредит. Хотя при получении обычного кредита вы можете снизить до 3%, мы рекомендуем снизить как минимум на 10%. Но 20% даже лучше, потому что тогда вы можете избежать оплаты PMI!

Если вы хотите начать поиск дома на прочной финансовой основе, поговорите со своим кредитором о том, чтобы стать сертифицированным покупателем жилья .Для этого потребуется несколько дополнительных шагов вперед, но это может дать вам преимущество над другими покупателями на горячем рынке и быстрее привести вас к закрытию стола.

Преимущества обычного кредита

Есть причина, почему обычные кредиты так популярны. Этот тип кредита имеет несколько функций, которые делают его отличным выбором для большинства людей:

  • Низкие процентные ставки

  • Быстрое оформление кредита

  • Различные варианты первоначального взноса, начиная с 3% от продажной цены дома

  • Различные сроки по ипотеке с фиксированной ставкой, от 10 до 30 лет

  • Льготное частное ипотечное страхование (PMI)

Поскольку обычные кредиты обеспечивают большую гибкость, есть некоторые решения, которые вы должны принять даже после выбора этого типа кредита.Вам также нужно будет подумать, сколько вы можете отложить, как долго вы хотите, чтобы срок вашего кредита был, и , сколько дома вы можете позволить себе .

Мы знаем, что это звучит довольно ошеломляюще, но не паникуйте! У нас есть несколько очень простых советов, которые помогут вам уверенно купить дом с обычным кредитом.

Как получить обычный кредит, который вы можете себе позволить

Совет № 1: Обязательство отложить минимум 10%. Первый взнос в размере 20% еще лучше, потому что вы можете избежать PMI! Здоровенный первоначальный взнос уменьшает ваш ежемесячный платеж и гарантирует, что вы начнете с собственного капитала в вашем доме.

Совет № 2: Придерживайтесь 15-летней ипотеки с фиксированной ставкой. Почему 15-летний срок? С 15-летней ипотекой ваши ежемесячные платежи будут немного выше, но вы сэкономите сотен тысяч долларов с процентами по сравнению с 30-летней ипотекой . А выбор фиксированной ставки означает, что вам не нужно беспокоиться о смене процентной ставки на . Это исправлено на весь срок кредита.

Совет № 3: Убедитесь, что ваш ипотечный платеж составляет не более 25% от вашего ежемесячного платежа на дом.Это последний шаг и наш последний совет. Когда у вас есть дом, который вы можете себе позволить, у вас есть возможность сэкономить на других важных финансовых целях, таких как выход на пенсию и колледж для ваших детей.

Нужна дополнительная помощь по ипотеке?

Это было много, чтобы принять, но вот хорошие новости: вы уже впереди игры. Вы знаете, что выбранный вами тип ипотеки может оказать большое влияние на ваше финансовое будущее. Вот почему так важно узнать обо всех ваших возможностях, чтобы вы могли принять наилучшее решение для вас и вашей семьи.

Если вы ищете кредитора, который поможет вам понять ипотеку, чтобы вы могли принять уверенное решение, мы рекомендуем Churchill Mortgage . Они помогли сотням тысяч таких, как вы, умным способом финансировать свой дом.

,

Клееный, профилированный или обычный брус: что лучше? |

Древесина была и остается популярнейшим материалом для постройки и отделки помещений. Это неоспоримая классика, проверенная столетиями. Прогресс не стоит на месте, и сегодня мы имеем не только обычную древесину в ее первозданном виде, но и множество модификаций этого материала.

Еще не так давно для постройки использовали исключительно бревно, а сейчас широко распространен и брус, причем представлен он на рынке в нескольких вариациях: обычный брус, профилированный брус и клееный брус. Чем отличаются эти материалы и что лучше выбрать для строительства дома или бани?

Почему брус?

Брус – это материал, получаемый путем обработки бревна, а именно обрезки его с четырех сторон до получения прямоугольной балки. Брус можно использовать для строительства, отделки жилья, производства мебели и т.д. Во многом он выгодно отличается от бревна.

Характеристики бруса:

— геометрически правильная форма облегчает сбор сруба из бруса;

— ровная, гладкая поверхность делает проще внутреннюю и внешнюю отделку стен;

— более прочная стыковка чем у бревна за счет прямоугольной формы;

— гармоничный, эстетичный внешний вид.

Существует несколько технологий производства бруса, с помощью которых производят разные его виды. Все они отличаются характеристиками, стоимостью и условиями эксплуатации.  Обычный, клееный и профильный брус что лучше выбрать? И чем отличается клееный брус от профильного бруса и обычного бруса?

Обычный брус

Простой или цельный брус – это брус, который получают с применением минимальной обработки. Вся обработка в этом случае сводиться лишь к обрезке бревна для образования четырех кантов.

Плюсы обычного бруса:

— обычный брус имеет самую низкую стоимость, потому постройка дома из простого бруса не отнимет у вас много средств;

— полностью экологический материал. При производстве обычного бруса не применяют никакие химические компоненты.

Минусы обычного бруса:

— неидеальная форма. Такой брус получается при грубой окантовке бревна, соответственно стороны могут получиться не ровные, с выемками, бороздами и прочими дефектами. Такой брус не будет плотно ложиться при сборке, а это ведет к образованию межвенцовых щелей, без конопатки и дополнительного утепления тут точно не обойтись;

— необходимость обработки. Обычный брус при производстве никак не обрабатывается, он имеет неровные края и шероховатую поверхность. Потому в ходе строительства вам придется немало времени и сил потратить на обработку бруса, тут потребуется и пропитка защитными составами, и шлифовка, утепление, конопатка, облицовка поверхности;

— высокая подверженность гниению. Из-за отсутствия какой-либо обработки дерево сильно страдает от воздействия влаги, ее постоянное воздействие приводит к появлению плесени и гнили;

— растрескивание и коробление в процессе сушки;

— длительный период усадки. Простой брус при использовании имеет естественную влажность и дает большую усадку, которая занимает много времени, примерно год, а то и больше.

Простой брус станет идеальным решением для постройки небольших дачных домиков или помещений для хранения. Такие постройки обычно не требуют красивого внешнего вида и на их строительство не хочется тратить много денег.

Профилированный брус

Профилированный брус – это так же цельный массив, как и простой брус, но более усовершенствованный. В процессе производства такого бруса производится не только окантовка бревна, но и тщательная обработка и профилирование бруса.

Достоинства профилированного бруса:

— так же, как и простой брус, профилированный брус не содержит в себе никаких вредных примесей и является полностью экологичным продуктом;

профилированный брус, в отличии от обычного, имеет идеально ровные канты, правильную форму и гладкую поверхность. Это дает возможность добиться практически идеального прилегания брусьев между собой;

— простота монтажа. Благодаря наличию удобной замковой системы сборка дома из профилированного бруса не вызовет никаких сложностей даже у неопытного мастера;

— нет необходимости в дополнительном утеплении. Профилированный брус складывается достаточно плотно и не допускает появления щелей, потому для утепления постройки будет достаточно межвенцового утеплителя в виде джгута;

— не нуждается в дополнительной отделке.

Профилированный брус имеет гладкую поверхность, без дефектов, потому можно обойтись только покрытием лаком;

— дышащий материал. Профилированный брус хорошо пропускает воздух и поможет создать в помещении правильный микроклимат. Помещения из профилированного бруса не нуждаются в дополнительной вентиляции;

— минимальный риск растрескивания. На профилированном брусе выпиливается специальная борозда по всей его длине, она уменьшает внутреннее напряжение в материале и помогает избежать растрескивания, а если оно и происходит, то только вдоль этой борозды, что не влияет на целостность постройки.

Недостатки профилированного бруса:

— более высокая, по сравнению с обычным брусом, стоимость;

— длительная усадка. Как и обычный брус, профилированный изготовлен из цельной древесины естественной влажности, сушка которого занимает много времени.

Профилированный брус используют для построек домов, бань, садовых домиков, беседок и т. д.

 

Клееный брус

В отличии от профилированного и обычного, клееный брус имеет сложную технологию производства. Сначала бревно режут на прямоугольные доски, среди которых тщательно выбирают самые лучшие, без дефектов, затем их сушат, после чего склеивают специальными составами и под действием пресса. Причем склеивают обязательно поперек волокон. Такая технология позволяет добиться сверхвысокой прочности. Если рассматривать профилированный и клееный брус, то разница между ними существенна.

Достоинства клееного бруса:

— высокая прочность. Прочность клееного бруса примерно на 70% выше, чем у профилированного бруса;

— высокая сопротивляемость атакам насекомых, грибов и плесени. Даже в помещениях с высокой влажностью клееный брус не гниет при этом не нуждается в защитных пропитках;

— хорошая теплоизоляция. Клееный брус, из-за плотного склеивания, не пропускает воздух, не допускает сквозняков и хорошо удерживает тепло. Помещение из клееного бруса не нужно утеплять;

— красивый внешний вид. Клееный брус не нуждается в декоративной отделке, достаточно покрыть его лаком. Даже необработанный клееный брус не теряет свой внешний вид за годы эксплуатации;

— минимальная усадка. Благодаря тому, что ламели, из которых склеивают брус, предварительно проходят камерную сушку клееный брус, имеет низкую влажность и потому усадка строения составит не более 2%.

Недостатки клееного бруса:

— высокая стоимость. Клееный брус в несколько раз дороже профильного. Связано это со сложностью процесса производства;

— необходимость вентиляции. Из-за склеивания брус не допускает движения воздуха сквозь себя. Постройки из клееного бруса должны быть оборудованы хорошей системой вентиляции для создания положительного микроклимата в помещении;

— возможная токсичность. Для склеивания ламелей используют различные клеевые составы, часть из них имеют в своем составе формальдегиды, опасные для здоровья человека вещества. Перед покупкой клееного бруса всегда проверяйте сертификат качества и покупайте материалы только у проверенных производителей.

 

Мы рассказали вам про основные достоинства и недостатки разных видов бруса — далее выбор только за вами.

 

 

 

 

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать?

Крепкий деревянный дом, красивый снаружи и уютный внутри – что может быть лучше? Но чтобы коттедж отвечал этим требованиям, важно правильно выбрать обычный брус или профилированный брус. Что лучше, не всегда могут сказать даже специалисты. Сложность в том, что изначально материал создается из одного и того же сырья, а основное отличие кроется в дальнейшей обработке древесины. Что же лучше? Попробуем разобраться.

Обычный брус: что это такое?

Для начала разберемся, что такое обычный брус и из чего он изготавливается. Отметим, что любая разновидность этого материала производится из хвойных пород деревьев – ели и сосны. Многие для строительства выбирают или обычный брус, или профилированный брус. Что лучше, они не задумываются, так как кажется, что по сути это один и тот же материал. Но разница есть.

Производство материала ведется из кругляка высокой влажности, то есть древесина далеко не всегда подвергается сушке. Привезли материал на базу, нарезали на брус и сразу продали. Соответственно, в условиях естественной сушки дерево начинает деформироваться, коробиться, покрываться трещинами, так как высыхание происходит неравномерно. Сама технология производства предполагает лишь простое отпиливание кантов от бревна с четырех сторон.

Нестроганый нечасто используется при строительстве жилых объектов постоянного пользования. Чаще всего на его основе строятся садовые и дачные дома, он также используется как строительный материал при установке балконов или лаг, возведении перегородок – то есть там, где не нужно заботиться о внешней красоте.

Секрет популярности

Многие отказываются выбирать профилированный брус. Просто брус лучше, по их мнению, благодаря невысокой стоимости самого материала, его широкому распространению и небольшим срокам производства. С другой стороны, стоит понимать, что из-за отсутствия должной сушки дерево будет рассыхаться, соответственно, само строение может деформироваться. Но если вы планируете строить нежилой объект или хозяйственную постройку, обычный нестроганый брус для этого подходит идеально.

Профиль – это удобно

Когда выбирается обычный брус или профилированный брус, что лучше, не всегда можно определить. Если обычный брус практически никак не обрабатывается, с профилированным дело обстоит совсем по-другому. Такой материал проходит тщательную механическую обработку, в ходе которой он получает определенную форму, гладкость. Понятно, что этот материал будет стоить дороже, зато он более эстетичен и строить из него гораздо проще.

Отличием профилированного материала является замковое соединение, обеспечивающее плотный стык венцов друг с другом. Сам профиль может быть разным – многогребневым или финским, то есть с выемками. Заготовка древесины для производства ведется зимой, так как именно такое сырье отвечает требованиям прочности и надежности.

Сопоставим свойства

Чтобы не быть голословными и понять, профилированный или обычный брус лучше, мы предлагаем вам сводную таблицу с основными техническими и эксплуатационными свойствами этих двух материалов.

Свойства

Обычный

Профилированный

Эстетичность

Брус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.

Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.

Экологичность

Экологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.

Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.

Сохранение тепла

Обычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.

Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.

Усадка

Усадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.

Усадка минимальная.

Необходимость в отделке

Есть

Нет

Таким образом, сразу понятно, что отличает обычный брус или профилированный брус. Что лучше? Решать только вам. Но помните, что на строительстве экономить нельзя, так как любая экономия скажется на дальнейшей эксплуатации жилого объекта.

Особенности клееного бруса

Дерево – идеальный для строительства материал. И чаще всего используются его разновидности – профилированный или клееный брус. Первый хорош тем, что он имеет четкие геометрические формы и размеры, очищается от всех дефектов, имеет замковую систему соединения. Но есть еще одна разновидность – клееный брус. Он широко применяется при строительстве загородных домов, несмотря на его дороговизну. Как выбрать – клееный брус или профилированный брус? Что лучше? Чтобы понять разницу, расскажем о ряде особенностей последнего материала.

Клееный брус производится посредством распила древесины хвойных пород на ламели, которые строгают до получения гладкости, а потом склеивают с помощью специального клея. Он экологичен и безвреден. После этого материал подвергается сушке и повторному строганию, затем укладывается под пресс. Чтобы понять, какой брус лучше — клееный или профилированный, предлагаем очередную сводную таблицу.

Клееный или цельный ?

Свойства

Профилированный

Клееный

Эстетичность

Красивый внешний вид, особенно при незначительной отделке.

Дома из клееного бруса смотрятся шикарно и не нуждаются во внешней облицовке.

Скорость строительства

Срок сборки дома – 2-3 недели.

Срок сборки дома – неделя.

Усадка

Усадка минимальная, могут появиться трещины.

Усадки нет благодаря технологии производства.

Поражение биологическими факторами

Высокая подверженность при отсутствии своевременной обработки.

Низкая за счет высокой степени просушенности.

Экологичность

Высокий уровень.

Высокий уровень, несмотря на использование клея при склеивании ламелей.

Стоимость

Профилированный брус, особенно естественной влажности, стоит недорого. Но требуются затраты на внешнюю отделку объекта.

Клееный брус стоит дорого, зато нет необходимости в дополнительной внешней отделке.

Бревно или брус?

Традиции русского домостроения строятся на основе использования древесины как основного материала. Поэтому у многих возникает резонный вопрос: «Что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный брус?» Про профилированный материал мы уже рассказали, теперь немного скажем о втором материале.

Оцилиндрованное бревно производится по специальной технологии, которая делает толщину материала по всей длине одинаковой. Бревна дополняются специальными межвенцовыми пазами, которые обеспечивают оперативность сборки сруба. В зависимости от климатических условий, в которых будет эксплуатироваться бревенчатый дом, само бревно может иметь разный по ширине паз – от 10 до 16 см.

Таблица отличий

И профилированный брус, и оцилиндрованное бревно по сути имеют одинаковую текстуру и отвечают требованиям экологичности, так что не всегда можно понять, выбрать профилированный брус или бревно. Что лучше? Чтобы понять это, предлагаем таблицу.

Свойства

Профилированный брус

Оцилиндрованное бревно

Усадка

3-4%

8-10%

Конопатка

Нет необходимости из-за плотного стыка венцов между собой.

Требуется конопатка пазов, причем неоднократная.

Долговечность

Профилированные запилы позволяют защитить строение от влаги, а древесину – от грибка.

Из-за полукруглой формы между венцами может копиться влага.

Монтаж

Простой

Простой

Мы указали лишь те характеристики, по которым есть различия между разновидностями древесины. Этот строительный материал – самый востребованный благодаря его экологичности, простоте монтажа. Что выбрать? Исходите из собственных эстетических и финансовых соображений. Но помните: дерево – хитрый материал, который нужно своевременно обрабатывать для защиты от внешних факторов.

Какому брусу отдать предпочтение: простому, клееному или профилированному?

Если планируется строить дом, то особое внимание нужно уделить выбору стройматериалов. Для этой цели чаще всего используется профилированный брус — один из наиболее востребованных материалов. Его достоинствами можно назвать гипоаллергенность, регулирование влажности воздуха в помещениях, а также сохранение тепла в комнатах. Этот натуральный стройматериал «дышит», что обеспечивает комфортный микроклимат.

Как получают профилированный брус?

Натуральный стройматериал изготавливают из массива дерева промышленным способом. Для производства этого материала обработанному бревну предварительно задается определенная величина сечения. Для этого бревно обрезается со всех сторон с максимальной точностью. Кроме этого, предусматривается специальная система соединений по типу «гребенка» или «шип-паз». Что касается видов профилированного бруса, то их два: цельный и клееный.

Цельный профилированный брус


Этот вид бруса производится по простой технологии: сначала у бревна аккуратно срезаются четыре стороны канта. Материал характеризуется естественной влажностью, а также прямоугольным или квадратным сечением. Еще одним плюсом цельного бруса является стоимость, которая является доступной.

Клееный профилированный брус

Этот строительный материал был разработан благодаря множеству попыток создания бруса, который бы не имел дефектов и недостатков, присущих обычной массивной древесине. Клееный брус — это аккуратные, тщательно обработанные и высушенные ламели, которые были склеены в особом порядке. Они изготавливаются только из отборной хвойной древесины.

Что такое обычный брус?

Этот пиломатериал производится из круглого дерева с повышенной влажностью. Он бывает двух видов:

  1. Обрезной. Он отличается прямоугольным или квадратным сечением. Его изготавливают из цельного куска древесины. Пиломатериал используется там, где не важны эстетические качества.
  2. Строганный. Его получают путем шлифовки распиленных частей древесины. Этот качественный материал применяют для отделочных работ.

Каковы положительные стороны клееного бруса перед профилированным и обычным?

К плюсам клееного бруса можно отнести следующие качества и свойства:

1. Стабильность формы. Даже спустя несколько лет данный материал не коробится, не деформируется, поскольку в нем отсутствует внутреннее напряжение.

2. Минимальная усадка. Просушивание ламелей перед склеиванием позволяет добиться влажности, которая составляет примерно 12%. Это позволяет минимизировать усадку возведенного дома.

3. Высокая прочность. Благодаря задействованию технологии взаимного расположения и соединения ламелей можно получить стройматериал, который значительно прочнее цельной древесины примерно в 2,5 раза.

4. Минимальная теплопроводность. Этот стройматериал хорошо сохраняет тепло, значительно лучше, чем профилированный и обычный брус. Это обусловлено тем, что клееный брус имеет влажность, которая ниже, чем у других видов материала. При этом мостиков холода образуется намного меньше.

5. Высокое качество обработки. Здание, возведенное из клееного бруса, красиво само по себе. Этот стройматериал имеет приятный и нежный оттенок, а также текстуру натуральной древесины. Еще одним достоинством клееного бруса является отсутствие дефектов на поверхности.

Что выбирать для постройки дома – обычный или клееный брус?

Многие владельцы участков и дач, собираясь строить жилой дом, предпочитают стройматериалы из дерева. Кстати, во многих регионах нашей страны сейчас достаточно просто купить участок под строительство.
Расположены такие участки в черте города, однако обустраивать их можно по своему вкусу. Неудивительно, что люди задумываются, не зная, какой материал предпочесть.

В России до сих пор очень популярно строительство деревянных домов и бань из бруса, но брус сейчас производится разных типов. Раньше это был материал естественной влажности, изготавливаемый путём окантовки бревна со всех четырёх сторон. А сейчас предлагается профилированный брус, клееный профилированный брус, лафет, утеплённый брус и т.д.
Однако на простейший вид – обычный брус естественной влажности, спрос остаётся стабильно высоким из-за его низкой стоимости.
При этом производители стройматериалов активно рекламируют другие виды бруса. Особенно настойчиво предлагается покупателям клееный брус, который обходится намного дороже.
Тем не менее, если сравнивать его с другими деревянными стройматериалами, становится ясно, что он действительно имеет немало важных преимуществ.

Что выбирать потребителю?

Дом из обычного бруса обойдётся довольно дёшево – на первый взгляд, однако непросушенная древесина даёт весьма заметную усадку. А для этого нужно немало времени: 1-2 года и более. Иногда проходит несколько лет, прежде чем построенный дом становится готовым к эксплуатации «по полной программе».
Дом из клееного бруса позволяет сильно сокращать время строительства: усадка, если она есть, составляет лишь 1-2,5%. Поэтому отделочные работы можно выполнять прямо после окончания основных работ.

Впрочем, и отделка такому дому нужна по минимуму: это установка дверей и окон, устройство полов и кровли, отделка стен лаками и колеровкой.
Клееный брус в срубе выглядит настолько эстетично, что его внешний вид не стоит прикрывать красками или другими покрытиями, но это зависит от желания владельца дома. Такие свойства материал приобретает в процессе производства. Чтобы получить клееный профилированный брус, лучшие брёвна распиливают на доски, сортируют их и высушивают в специальных камерах. Полученные доски называют ламелями. Затем их склеивают в брус, и на станках придают этому брусу определённую форму, или профиль.

Достоинства и недостатки

Если рассмотреть внимательнее обычный брус и свойства клееного бруса, можно ясно увидеть главные достоинства и недостатки этих материалов.

Итак, обычный, не профилированный брус купить проще всего. Дома из него строят уже много десятилетий, так что найти фирму, предлагающую заказчикам строительство деревянных домов из него, не составит труда. Выглядит дом из такого бруса хорошо, но для этого необходима тщательная отделка буквально со всех сторон и обязательная теплоизоляция швов. Нередко после окончания основных строительных работ требуется отделка и острожка стен.
Материал даёт заметную усадку – около 6%, и при этом появляются трещины и щели – их приходится заделывать различными шпаклёвками по дереву, герметиками, замазками и т.д.
Если работы по дополнительной отделке и защите проведены грамотно, дом из бруса не будет подвергаться гниению и плесени. В противном случае грибки и другие микроорганизмы будут чувствовать себя прекрасно в условиях естественной влажности материала. Жить в доме станет некомфортно и опасно для здоровья. Этот же фактор оказывает прямое влияние на срок эксплуатации деревянного дома из бруса. Уход за домом должен быть достаточным и постоянным.
В экологичности цельного бруса можно не сомневаться – он не содержит никаких дополнительных добавок, как и любой не клееный материал – это натуральное дерево. Тем не менее, стены построенных из него домов, как правило, обшивают различными современными материалами: вагонкой, сайдингом, блокхаусом, облицовочными панелями и др. Всё это увеличивает затраты на строительство. Отопление такого дома тоже может обходиться недёшево: между венцами нередко образуются большие зазоры, а их утепление тоже требует времени и средств.
Будущие домовладельцы обычно выбирают цельный материал естественной влажности из-за низкой цены, но отделочные работы и утепление часто обходятся им слишком дорого.

Теперь о брусе клееном, имеющем специальный профиль. Его геометрия сохраняется при любых условиях, так как он высушен до оптимального уровня влажности.
Благодаря наличию профиля, строительство дома из клееного бруса ускоряется в разы: не надо ничего подгонять и приспосабливать – сруб из клееного бруса нужно просто собрать, но это не означает, что работу можно доверять непрофессионалам. От точности профиля зависит и сохранение тепла в доме. Наличие шипов и пазов позволяет венцам прилегать друг к другу настолько плотно, что никаких щелей и зазоров не остаётся; правда, хороший утеплитель нужно использовать обязательно.
Квалификация рабочих очень важна, потому что без навыков и опыта можно просто испортить дорогой материал.
Серьёзные строительные фирмы, предлагающие заказчикам строительство домов из клееного бруса, обычно имеют в штате опытных специалистов, а также собственное производство.
При чётком соблюдении технологии получается материал, почти не дающий усадки в срубе и не подверженный поражению грибками: ведь он высушен, однако обработка антисептиками необходима. После такой обработки дом служит намного дольше. Правда, о долговечности построек из клееного бруса пока трудно судить: он появился не так давно, но в Европе дома из него стоят уже по 60 лет и более – конечно, это зависит от их качества.
И через много лет после постройки дом из клееного бруса сохраняет свой первоначальный внешний вид при минимуме затрат на отделку и уход. По гладкости стены таких домов сравнимы с мебелью.

Экологичность

Экологичность клееного бруса остаётся темой для активного обсуждения. Его можно назвать экологичным, если при изготовлении производитель пользуется «правильным» клеем, а сам брус состоит из минимального количества ламелей – 2-3 штуки. Но у наших производителей чаще бывает наоборот: клей берётся сомнительного качества, а ламели склеиваются по 5-6 штук вертикально. Понятно, что о свободной циркуляции воздуха и паров здесь лучше не вспоминать.
И всё-таки клееный брус отличного качества – например, финский, обладает множеством ярких достоинств по сравнению с другими видами материалов, производящихся из дерева. Нужно только внимательнее отнестись к выбору производителя и найти надёжную строительную фирму. И тогда стоимость дома из клееного бруса компенсируется комфортом и удобством проживания в нём. А затраты на его содержание будут достаточно скромными.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно: что лучше

Деревянный дом — комфортное и экологически чистое жилье, хороший отдых и польза для здоровья. Древесина способствует быстрому обмену кислорода до 30% в сутки и наполняет помещение приятным лесным ароматом, что обеспечивает благоприятную и комфортную атмосферу. В деревянном доме всегда тепло и спокойно, ведь древесина отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Для строительства деревянного дома важно правильно выбрать материалы. Сегодня рынок предлагает массу различных вариантов, наиболее популярными из которых считаются брус или бревно. Оба материала подходят для возведения комфортного безопасного и прочного жилья.

Они отличаются экологичностью и привлекательным внешним видом, легкостью в установке и оперативным монтажом. В помещениях из натуральной древесины комфортно находиться и легко дышать. Кроме того, дерево положительно влияет на самочувствие и сон человека. Давайте разберемся дом из какого материала лучше, теплее и дешевле.

Дома из бруса

Брус отличает прямоугольное или квадратное сечение. Дома из бруса — современные строения европейского типа. Сегодня выделяют три типа бруса. Экономичный и простой вариант — нестроганный брус. Материал характеризуют неаккуратные и неплотные швы при укладки, что негативно скажется на теплоизоляционных и эстетических качествах строения. Однако нестроганный брус обойдется дешевле других материалов. Кроме того, это самый экологичный и безопасный вид бруса из-за минимальной технической обработки.

Клееный брус — дорогой материал, который проходит длительное изготовление и обработку. В результате вы получите роскошный дом с минимальной усадкой. Клееный брус отличается прочностью, со временем он не гниет и не трескается, как другие деревянные материалы. В таком помещении будет теплее и комфортнее. Изделия идеально подходят друг к другу, что упрощает и ускоряет монтаж.

Однако стоит клееный брус в 3-4 раза дороже обычного. Кроме того, при изготовлении такого материала используют токсичный клей, который нарушает экологичность строения.

Большинство владельцев предпочитают профилированный брус из всех видов этой категории материалов. Ведь это экологически чистый и безопасный материал без вредных токсичных добавок с лучшим соотношением цена-качество. Профилированные изделия плотно прилегают друг к другу и дают хорошую тепло- и звукоизоляцию. Однако при высыхании на древесине образуются трещины.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — наиболее востребованные в своей категории, которые используют для строительства деревянного загородного дома. Поэтому рассмотрим подробнее именно эти виды.

Преимущества профилированного бруса

  • Экологичность и натуральность материала;
  • Легкая и быстрая установка сруба, при которой даже проемы не требуют доработки;
  • Ровная гладкая и законченная поверхность сруба не требует дополнительной отделки;
  • Эстетичный и привлекательный дом в современном стиле;
  • Жесткая конструкция дома с плотной посадкой дает минимальную усадку до 3,5-4%;
  • Плотная кладка изделий не дает щелей и зазоров, что повышает теплоизоляционные качества и устойчивость дома к влаге;
  • Минимальное количество отходов при строительстве;
  • Долгий эксплуатационный срок;
  • Собирает меньше пыли, чем бревенчатый дом;

  • Экономичность, так как при строительстве требуется на 40% меньше профилированного бруса, чем оцилиндрованного бревна;
  • Благоприятный микроклимат внутри помещения и быстрый воздухообмен;
  • Легкий вес конструкции не требует глубокого дорогостоящего фундамента.

Недостатки профилированного бруса

  • Нуждается в обработке защитными средствами от ультрафиолета и пожара, насекомых и лишней влаги;
  • При усадке и высыхании появляются трещины, причем брус трескается с каждой стороны;
  • Дом из бруса лучше устанавливать при низкой температуре и из свежего материала. Это сократит количество трещин;
  • Длительная усадка 3-12 месяцев;
  • После усадки требует повторной конопатки стен.

Дома из бревна

Бревна имеют округлую форму и продолжают традиции русского строительства. Выделяют два основных типа материала. Рубленое бревно отличает высокая стоимость из-за трудоемкого и сложного процесса изготовления. Ручная рубка обеспечивает щадящую обработку бревна и позволяет сохранить верхний защитный слой дерева. Это усиливает защиту дерева от насекомых, влаги, ультрафиолета и других негативных проявлений внешней среды.

Рубленое бревно меньше трещит и впитывает влагу, чем другие виды изделий. Но при этом материалы имеют разные диаметры и неровную поверхность, что усложняет сборку и установку сруба. Кроме того, сложно добиться идеального внешнего вида строения.

Оцилиндрованные бревна пользуется большим спросом, так как они дешевле и теплее рубленного. Материалы имеют одинаковые диаметры и ровную поверхность, что позволяет класть изделия вплотную. В результате стены в доме получаются гладкими и без щелей. Одинаковые по форме и размерам бревна ускоряют и упрощают монтаж.

Но учтите, что такие изделия подвергаются механической обработке, при которой верхний защитный слой древесины снимают. Поэтому после оцилиндровки материал требует более тщательной защиты при помощи специальных средств. Как правило, при изготовлении мастера уже обрабатывают бревна антипиренами и антисептиками, а затем вновь повторяют обработку после монтажа и усадки сруба.

Преимущества оцилиндрованного бревна

  • Экологически безопасные и натуральные материалы;
  • Оперативность строительства, ведь монтаж бревенчатого сруба займет от 3-5 дней до трех недель в зависимости от сложности проекта;
  • Легкий монтаж не требует дополнительной квалификации, специальных знаний и навыков строителей;
  • Роскошный внешний вид и уютный интерьер сделают дом изысканным и благородным. Бревенчатый дом гармонично впишется в ландшафт и выгодно выделится на фоне других строений;
  • Легкий вес конструкции не требует глубокого дорогостоящего фундамента;
  • Уникальная фактура каждого дерева сделает дом или баню оригинальным;
  • Не требует дополнительной обработки и полностью готово к строительству, что экономит время и деньги;
  • Бревно легко обрабатывать, что позволяет создавать интересные конструкции. Например, дом с эркером (часть здания, выступающая за фасад) или веранда в форме ротонда (шестиугольник). Множество интересных проектов домов и бань из оцилиндрованных бревен мы сможет найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке http://marisrub.ru/proekts/all-proekts;

  • Одинаковые диаметры и размеры, идеальная форма бревен обеспечивают ровную поверхность стен и потолков, прочность, твердость и долговечность конструкции;
  • Высокая тепло- и звукоизоляция;
  • При правильной конопатке сруба повторная процедура не потребуется;
  • При растрескивании трещины образуются только с одной стороны, а не по всем;
  • Благоприятный микроклимат и быстрый воздухообмен внутри помещения;
  • Монтаж возможен в любое время года.

Недостатки оцилиндрованного бревна

  • Требует ухода при помощи обработки антипиренами и антисептиками каждые 5-10 лет в зависимости от качества защитных средств. Какие средства понадобятся для защиты древесины, можно узнать здесь;
  • На оцилиндрованном бревне тоже образуются трещины, но только с одной стороны, а не с каждой, как у бруса. Чтобы избежать новых трещи на бревнах, важно произвести качественную конопатку и герметизацию. Кроме того, сегодня бревна изготавливают со специальным компенсационных пропилом, которые обеспечивает равномерную сушку внутри и снаружи.
  • Равномерная сушка и предотвращает появление и разрастание трещин;
  • Долгая и сильная усадка, которая длится от полугода до полутора лет и составляет 7-12%.

Сравнительная характеристика бревна и бруса

Критерии Профилированный брус Оцилиндрованное бревно
Внешний вид Аккуратный дом в европейском стиле с привлекательными внешним видом Выглядит привлекательно и естественно, гармонично вписывается в окружающую обстановку
Отделка Требует обязательной внешней отделки, чтобы избежать растрескивания материала; легкая внутренняя отделка Не требуют обязательной отделки; при желании можно использовать деревянные отделочные материалы. которые еще больше защитят древесину, улучшат эстетические качества и сохранят экологичность
Усадка материала Происходит 0,5-1,5 лет и составляет 7-12% Происходит быстрее и равномернее в течение 3-12 месяцев на 3,2-4,5%
Конопатка и утепление стен Требует дополнительной повторной конопатки При качественной работе повторной конопатки не потребуется
Тепловые

качества

Высокие, оба дома пригодны для круглогодичного проживания
Долговечность При правильном уходе за древесиной прослужат 80-100 лет

Как выбрать качественные материалы

Какой материал лучше, брус или бревно, однозначно сказать нельзя. Бревенчатый дом более гармоничен и эстетичен. Он не требует дополнительной конопатки и декоративной отделки внутри или снаружи. Кроме того, бревна дешевле. Для дома из бруса важна отделка фасада, иначе появятся трещины.

Оба строения выполнены из древесины, поэтому отличаются экологичностью и безопасностью. При этом материалы требуют обработки антисептиками и другими защитными средствами, чтобы избежать плесени и гнили, растрескивания и прочих негативных факторов.

Полугруглая форма бревна придают строению необычный и изысканный вид. Поэтому многие владельцы загородных участков выбирают дома именно из оцилиндрованных бревен. При выборе обязательно обращайте внимание на качество и технологию производства материалов. Тщательный отбор древесины и соблюдение норм ГОСТа при изготовлении бревен — гарантия надежности и долговечности дома. Лучше, если сырье заготовлено зимой, так как зимний лес более устойчивый и крепкий.

Мастера «МариСруб» надежно и оперативно построят дом из оцилиндрованного бревна. Пиломатериалы изготавливают из сосны северного леса при использовании высокотехнологичного оборудования в собственном цеху. Собственное производство и тщательный контроль за каждым этапом изготовления гарантирует высокое качество изделий.

За счет специальной обработки срезанного слоя бревна надолго защищены от негативного воздействия окружающей среды. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза. За счет соблюдения этих правил исключается повреждение и загрязнение поверхности материалов.

Компания “МариСруб” строит деревянные дома “под ключ” и выполнит полный спектр работ, который включает изготовление отделочных и строительных материалов, возведение фундамента и кровли, монтаж сруба и чистовую отделку, проведение инженерных систем. Предлагаем строительство по типовому и индивидуальному проекту!

Профилированный брус с чашками: что это такое?

На сегодняшний день строительство домов из натурального профилированного бруса пользуется все большей популярностью. Великолепные характеристики материала делают его одним из наиболее востребованных при частном строительстве. И чаще всего будущие владельцы домов выбирают брус профилированный с чашками. Чашками называют вырезанные угловые соединения, какими снабжается брус для легкого и качественного соединения во время строительства. Именно благодаря чашкам специалисты могут соединять брус под тем углом, который оптимален при конкретном строительстве.

 

 

Какими могут быть чашки?

Чашки или пазы бруса профилированного могут быть разного типа. Поэтому для любого вида соединений можно подобрать оптимальный вариант. Каждому человеку, решившему обзавестись собственным загородным домом из дерева, будет полезно знать о видах. Наиболее распространенными являются три варианта:

  • Односторонние замочные пазы. При них чашки имеют прямоугольное основание. Паз выпиливается на одной из сторон бруса. Данный вид углового соединения является самым простым, а значит и дешевым, но и наименее эффективным.
  • Двусторонние замочные пазы. При них чашки определенной глубины выпиливают с противоположных сторон бруса для проведения угловых соединений. В изготовлении такой брус профилированный с чашками значительно сложнее, зато и качество соединения гораздо выше.
  • Четырёхсторонние замочные пазы. При них чашки выпиливают с четырех сторон бруса. Причем многие производители придают замку лабиринтный тип, при котором параметры чашки чередуются. Наиболее сложен в изготовлении, зато обеспечивает наиболее качественную теплоизоляцию. Такой вариант считается не продуваемым, но и является самым дорогим.

Когда профилированный брус с чашками классифицирован и подробно описан, стоит решить, какой же вариант закупки материала лучше. Одни заказчики желают купить первосортный профилированный брус, изготовленный в цехах, с использованием современного оборудования. Другие же закупают обычный брус, который дорабатывается строителями вручную непосредственно на строительной площадке. Какой же вариант лучше?

Покупка материала, изготовленного в заводских условиях

В цехах брус проходит самую качественную обработку. Он сушится в строго определенных условиях, гарантирующих отсутствие трещин. После этого брус обрабатывают антисептиками. Лишь затем, при использовании чашкорезного станка, брус снабжается пазами соединений. Именно благодаря использованию высококлассного, узкоспециализированного оборудования, к минимуму сведена опасность брака или некачественного вырезания чашек. Важно, что такой вариант в результате обходится дешевле – изготовление материала ведется в большим объемах, что позволяет снизить стоимость. Но и здесь не исключены определенные недостатки:

  • ошибки при программировании станка приводят к появлению дефективного бруса;
  • конфигурация чашек может не подходить для конкретного строительного объекта;
  • дополнительная усушка бруса может деформировать пазы.

Особенности ручного изготовления

Нередко заказчики предпочитают профилированный брус без чашек, чтобы специалисты дорабатывали их непосредственно перед укладкой. Для этого могут использоваться разные приспособления – от обычной бензопилы и до сложных фрезерных станков. Да, в этом случае внедрять проекты деревянных домов в жизнь будет дороже – ручная работа всегда обходится дороже. Зато вы можете быть уверены, что изготовленные при строительстве чашки смогут обеспечить прекрасное соединение бруса.

 

что лучше использовать в строительстве.

В чем разница между древесиной, такой как доски, и брусом? Какие пиломатериалы широко используются при строительстве домов из бруса? Ответы на эти вопросы вы можете прочитать в нашей небольшой статье.

В чем разница между бруском и доской?

Начнем с того, что такое древесина. Брус — древесный материал, изготавливаемый из бревен путем обрубки их сторон (обрезки).В зависимости от количества последних бывают 2-х, 3-х и 4-х гранные балки. Исключение составляют так называемые, которые изготавливаются путем соединения нескольких досок-ламелей. Доски изготавливаются из бревен или бруса, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В общем, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» Не так просто дать однозначный ответ. Дело не только в размере пиломатериала, но и в каких целях он будет использоваться. Чаще всего брус используется в качестве материала для возведения ограждений или несущих конструкций… Это может быть стены дома из бруса, крыша, каркас. каркасное здание . В свою очередь основное назначение досок – это отделочные работы.

Судя по размерам пиломатериала, отношение толщины к ширине менее 1/2 означает, что перед нами доска (толщиной до 100 мм). Если это отношение больше или равно 1/2, то перед нами бар. Однако в последнем случае также различают штангу и штангу. Если при вышеуказанном соотношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брус.Все остальное называются брусья. Так, например, 100 × 200, 150 × 150, и т.д.

Пиломатериалы используются в строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и обработки древесины технологий, целый ряд пиломатериалов отличаются. Каждый из видов продукции используется по прямому назначению. Так, древесина чаще всего используется для несущих конструкций. Доски используются для отделочных работ, как внутри, так и на открытом воздухе. Ниже мы представили небольшой столик с основным ассортиментом пиломатериалов, используемых в строительстве домов из бруса.

Материалы, используемые при строительстве домов из бруса Timber ассортимент
Параметры Домашнее использование
Толщина до 100 мм, ширина более чем в 2 раза больше толщины Устройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина больше или равны 100 мм. Отношение толщины к ширине больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: полов, стен и т.д.- а также использование в декоративных целях, неважно,
То же, что и брус, но толщиной менее 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т. к. являются побочным продуктом получения бруса Устройство обшивки крыши
Бревно четвертное
Полубревно

Строительные материалы из дерева различаются не только своими размерами, технологией производства, но и характеристиками, позволяющими использовать их в разных областях строительства.В поисках различий между брусом и досками сначала устанавливают целевое использование этих материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ

Дача без бани — это как популярный слабоалкогольный напиток без своего 40-процентного аналога. Если при этом вы хотите как можно меньше проблем со строительством, то стоит рассмотреть вариант использования бруса. С нашей стороны предоставление всей необходимой информации по технологии.

Собираясь на природу, не забудьте взять с собой мангал! Недоступно? Конечно, можно сбегать в магазин и купить, но почему бы не сделать своими руками такой же, если не лучше, металлический мангал? Работа займет максимум пару часов. Мы постараемся подробно объяснить процесс изготовления этого несложного устройства.

Разнообразие древесины, поступающей строительные рынки, очень большой.И если все понимают, что плата, то с некоторыми другими терминами это не так просто. Кто может ответить сразу, в чем разница между баром и баром? Если вы не строитель, не плотник и не работают на пилораме, то вы вряд ли знаете, что разница между ними. Но на самом деле, это очень просто, чтобы понять это.

Bar или бар

Суффикс «ОК» на русском языке уменьшительное. Другими словами, при добавлении к слову, производная будет означать что-то меньше, чем то, что называется первоначальный срок.Как оно есть. По ГОСТу считается брус толщиной и шириной 100 мм и более. Если хотя бы по одному параметру меньше 100 мм, это уже не брус.

Брус — пиломатериал толщиной менее 100 мм, причем отношение ширины к толщине должно быть не более 2 к 1. Если соотношение больше, то это будет уже не брус, а доска. Конечно, при граничных значениях толщины и ширины разница между бруском и бруском условна, ведь при строгании рубанком легко снять несколько миллиметров материала, формально переведя его в другую «категорию».Так как основное отличие этих пиломатериалов – толщина, то и область их применения будет разной.

Стандартные виды бруса, применяемые в нашей стране по толщине и ширине для разных пород деревьев, представлены в следующей таблице:

Сравнение

Брус как массивный и прочный пиломатериал в основном применяется в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка — при возведении стен с последующей обшивкой сайдингом или другой облицовкой.Брус как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении менее мощных конструкций — например, его используют в качестве лаг при укладке дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брус используется в производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брус получается распиливанием бруса или досок, то брус можно сделать как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот, и другой материал при необходимости строгают.Можно строгать любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брусок называют двугранным, если три – трехгранным, четыре – четырехгранным.

И стержень, и стержень откалиброваны. Калибровка заключается в сушке пиломатериала и его обработке по заданным размерам или шаблонам (калиброванный профилированный брус). Предварительная сушка необходима для того, чтобы брус или брус не «повело» впоследствии при естественном испарении влаги, что непременно скажется на его размерах и форме.Для строительства домов используется калиброванный профилированный брус из определенных пород деревьев. Такие стены снаружи обработаны специальным составом и в целом не нуждаются во внешней отделке. А профнастил чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно закончить рассказ о том, в чем отличие между баром и баром.

Старший технический специалист, Greenside

Задать вопрос

Красивые, экологичные, простые в строительстве и относительно недорогие дома можно увидеть как в элитных поселках, так и в черте крупных городов во всех регионах.Приоритетные преимущества деревянных домов, можно отнести:

  • Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий вентиляцию.
  • Беспрецедентная экологичность.
  • Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Низкая теплопроводность, позволяющая экономить на отоплении.
  • Технологичность материала, упрощающего строительные процессы.
  • Наличие обработки и декорирования.
  • Инвестиционная привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик древесных материалов, прежде чем начать строительство, необходимо ответить на вопрос: «Какой вид древесины, чтобы выбрать» Большинство современных разработчиков предпочитают клееный брус, который отличается своей прочностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими типами

Для того, чтобы получить объективную оценку клееного бруса, мы проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, твердую древесину.

Сначала определимся с понятиями:

  • Клееный брус – строительный материал, характеристики которого отвечают всем требованиям индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранить все свойства. натуральное дерево. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от сруба, состоит из ровных и плоских поверхностей.
  • Массивная древесина – это строительный материал, получаемый в результате четырехсторонней окантовки бревен.Широко используется для недорогого строительства загородных домов и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ дом дает значительную и длительную усадку из-за высокой естественной влажности.

От того, какой материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже цельного бруса, в итоге итоговая стоимость строительства и дальнейшей эксплуатации существенно отличаться не будет.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от будущего назначения выбирается толщина стен дома. Так, например, для капитального жилья оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150мм.

На основании этих исходных требований материал выбирается и рассчитывается. Главным преимуществом на данном этапе можно считать заготовки стандартных размеров, что значительно сокращает затраты и время монтажа.

Другие преимущества клееного бруса можно структурировать следующим образом:

  • Технология производства клееного бруса предусматривает тщательную принудительную сушку всего пиломатериала, обеспечивающую высокую прочность, стойкость к влаге и ультрафиолетовому излучению.
  • В процессе изготовления клееного бруса рейки склеиваются между собой специальным клеем, не выделяющим токсичных веществ при строительстве и эксплуатации здания.
  • Клееный брус имеет идеально гладкую поверхность, не требующую дорогостоящих методов отделки.
  • Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов древесного материала, так как сохраняется естественный цвет древесины и натуральность.
  • Технология клееного бруса
  • обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не даст усадку и не растрескается.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • При изготовлении клееного бруса применяют защитные антисептические пропитки, препятствующие появлению плесени, грибков и отталкивающие влагу.

Таким образом, клееный брус имеет ряд преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и наружная обработка домов из бруса

Завершающим этапом строительства деревянного дома является его внутренняя и внешняя обработка. Следует отметить, что эта процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса.Однако и в этой плоскости есть существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – природный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование помогают значительно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома из клееного бруса менее уязвимы как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, так как уже на первых этапах изготовления рейки, из которых изготовлен брус, проходят специальную обработку.Если дом строился из цельного бруса, хозяевам придется несколько раз повторить процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов из цельного и клееного бруса. Хозяев дома из массивного бруса ждет широкий спектр работ, который включает в себя выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком.Через некоторое время начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждений.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев стены просто покрываются бесцветным лаком, что позволяет сохранить цвет и фактуру дерева.

В заключение можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами данной категории. При этом следует учесть, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые породы бруса.

В чем разница между древесиной, такой как доски, и брусом? Какие пиломатериалы широко используются при строительстве домов из бруса? Ответы на эти вопросы вы можете прочитать в нашей небольшой статье.

В чем разница между бруском и доской?

Начнем с того, что такое древесина. Брус – это древесный материал, изготавливаемый из бревен путем обрубки их боков (обрезки). В зависимости от количества последних бывают 2-х, 3-х и 4-х гранные балки. Исключением является так называемый клееный брус, который изготавливается путем соединения нескольких досок-ламель. Доски изготавливаются из бревен или бруса, в зависимости от обработки они могут быть обрезными или необрезными.

В общем, на вопрос «Чем отличается брус от доски?» Не так просто дать однозначный ответ.Дело не только в размере пиломатериала, но и в каких целях он будет использоваться. Чаще всего брус используется в качестве материала для возведения ограждающих или несущих конструкций. Это могут быть стены дома из бруса, крыша, остов каркасного здания. В свою очередь основное назначение досок – отделочные работы.

Судя по размерам пиломатериала, отношение толщины к ширине менее 1/2 означает, что перед нами доска (толщиной до 100 мм). Если это отношение больше или равно 1/2, то перед нами бар. Однако в последнем случае также различают штангу и штангу. Если при вышеуказанном соотношении параметров толщина или ширина меньше 100 мм, то это брус. Все остальное называется брусьями. Например, 100? 200, 150? 150, брус 200? 200 и т. д.

Пиломатериалы, используемые при строительстве домов

В зависимости от преследуемых целей и технологий обработки древесины различают целый ассортимент пиломатериалов.Каждый из видов продукции используется по своему прямому назначению. Так, брус чаще всего используется для несущих конструкций. Плиты также используются для отделочных работ, как внутри помещений, так и снаружи. Ниже мы представили небольшую таблицу с основным ассортиментом пиломатериалов, используемых при строительстве домов из бруса.

Материалы, применяемые при строительстве домов из бруса
Ассортимент пиломатериалов Параметры Домашнее использование
Толщина до 100 мм, ширина более чем в 2 раза больше толщины Устройство полов, отделка стен и потолков
Ширина и толщина больше или равны 100 мм. Отношение толщины к ширине больше или равно 1:2 Строительство несущих конструкций: полов, стен и т.п. — а также использование в декоративных целях, не важно, профилированный брус или рядовой
То же, что и брус, но толщиной менее 100 мм Отделочные работы
Зависят от технологии производства пиломатериалов, т.к. являются побочным продуктом получения бруса Устройство обшивки крыши
Бревно четвертное
Полубревно

Строительные материалы из дерева отличаются не только размерами, технологией производства, но и характеристиками, позволяющими использовать их в разных областях строительства.В поисках различий между брусом и досками сначала устанавливают целевое использование этих материалов, а уже потом говорят об их геометрических размерах.

Строительство бревенчатых домов становится все более востребованным. Материал экологически совершенен, позволяет получить внутри помещения оптимальный микроклимат, отличается низкой теплопроводностью, надежностью и долговечностью. Для строительства коттеджей используется профилированный или клееный брус, каждый из которых имеет определенные преимущества.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус чаще всего имеет естественную влажность и после строительства дает усадку, продолжительность которой может превышать 12 месяцев. Возможна поставка высушенного материала влажностью не более 20%. Такой брус стоит дороже, но усадка материала минимальна.

Из-за обработки цельных бревен, при которой из бревен вырезается самая твердая часть, прочность профилированного бруса ниже, чем у клееного.К преимуществам материала относятся:

  • Экологическая чистота, отсутствие примесей в древесине.
  • Профилированный брус имеет привлекательный внешний вид и фактуру, не требует дополнительной обработки и отделки после монтажа.
  • При соблюдении технологического процесса при укладке коронок теплопроводность материала минимальна, что положительно сказывается на затратах на отопление.
  • Стоимость профилированного бруса значительно ниже, чем у клееного бруса.

При выборе профнастила владелец загородного участка может существенно сэкономить. В этом случае к эксплуатации дома можно приступать только после окончательной усадки здания.

Особенности клееного бруса

Клееный брус

изготавливается путем склеивания ламелей по специальным рецептурам, экологически безопасным и не выделяющим вредных элементов. Данная технология изготовления гарантирует высокую прочность материала, устойчивость к деформации, минимальное количество трещин и щелей.Для производства используется максимально высушенная древесина, за счет чего усадка готового дома не превышает 1%.

В процессе эксплуатации коттедж постепенно впитывает воду, а влажность материала приближается к таким же характеристикам профилированного бруса. В отличие от других материалов, клееный брус:

  • не подвергается воздействию вредных микроорганизмов,
  • не гниет,
  • имеет долгий срок службы.

Основным недостатком материала является его высокая стоимость.

Как выбрать брус для строительства дома?

Оба варианта бруса подходят для частного строительства как домов и коттеджей, так и дач. Современные технологии производства материалов позволяют добиться от профилированного и клееного бруса отличного качества и одинаковых эксплуатационных характеристик. При выборе сравните следующие параметры бруса:

  • Если необходимо удешевить строительство, лучше всего выбрать профилированный материал.
  • Для возведения больших домов и коттеджей лучше всего подходит клееный брус шириной до 0,275 метра, а профилированный имеет максимальную ширину до 0,2 метра.
  • Если определяющими параметрами считается экологичность, допускается применение профилированного материала или клееного материала, изготовленного с применением соответствующих составов.
  • Воздухообмен значительно лучше в материале из цельного бревна.
  • Если сравнивать продолжительность процесса усадки, то выигрывает клееный брус.

С эстетической точки зрения оба материала позволяют получить внешне привлекательные и стильные дома, способные радовать своих владельцев на протяжении 50 лет при соблюдении правил эксплуатации. По долговечности бревенчатый дом не уступает постройкам из других материалов.

Лесные ресурсы | Национальное географическое общество

 

Есть много причин быть благодарным деревьям. Помимо того, что они красивы и дают тень, они обеспечивают среду обитания для птиц, насекомых и других животных, а также необходимы для производства кислорода, который жизненно важен для жизни на Земле.Кроме того, они поставляют важные продукты, такие как древесина, бумага, фрукты и орехи. Средства к существованию более 1,5 миллиарда человек во всем мире — около 20 процентов населения мира — зависят от деревьев.

 

К сожалению, деревья есть не везде — лишь около трети поверхности Земли покрыто лесами. Леса, как правило, делятся на один из трех типов в зависимости от их местоположения: бореальные, умеренные и тропические. Севернее всего расположены бореальные леса, в средних широтах произрастают леса умеренного пояса, а ближе к экватору встречаются тропические леса.К странам с самой большой площадью лесов относятся Россия, Канада, Бразилия, Китай и США.

 

Леса сосредоточены в определенных местах, потому что деревьям, как и другим растениям, требуются особые условия для роста. Плодородная почва, достаточное количество питательных веществ, солнечный свет и достаточное количество осадков важны для роста деревьев. В местах, где почва плохого качества или с недостатком питательных веществ, рост деревьев может останавливаться или вообще не происходить. Например, деревья на вершинах гор обычно намного меньше, чем деревья на более низких высотах, потому что почвы на крутых склонах, как правило, беднее. Точно так же места, которые не получают достаточного солнечного света или дождя, могут быть в значительной степени лишены деревьев. Температура также имеет значение — большинство видов деревьев плохо себя чувствуют в очень жарких районах, таких как пустыни или вечно замерзшие ландшафты. Деревья немного похожи на Златовласку: им нужны идеальные условия.

 

Даже если деревья находятся в необходимых климатических условиях, они могут пострадать от естественных процессов, таких как нашествие вредителей. Одним из серьезных вредителей, например, является горный сосновый жук ( Dendroctonus ponderosae ), черное насекомое размером примерно с рисовое зернышко.Эта угроза опустошила более 260 000 квадратных километров (100 000 квадратных миль) лесов на западе США и Канады. Горный сосновый лубоед уничтожает деревья, закупоривая соединительные ткани деревьев.

 

Еще одна угроза лесам – пожары. Удары молнии во время грозы могут поджечь целые леса, а сильный ветер может быстро распространить пожар. Лесные пожары становятся все более частым явлением на западе Соединенных Штатов, хотя они часто устраиваются людьми, иногда даже преднамеренно поджигателями.Эксперты лесного хозяйства отмечают, что пожары всегда были частью естественного цикла лесов. Однако по мере распространения засухи и высоких температур лесные пожары становятся все более масштабными и опасными.

 

Менее распространенные явления, влияющие на леса, включают оползни, землетрясения и извержения вулканов. В мае 1980 года взрывное извержение вулкана Сент-Хеленс в штате Вашингтон вызвало ударную волну, которая повалила тысячи деревьев и лишила других ветвей.Извержение также вызвало серию вулканических селей, которые отрывали деревья от земли и разбрасывали их по ландшафту.

 

Деятельность человека наносит серьезный ущерб лесам. Некоторые леса вырубаются сплошь — полностью вырубаются — на древесину, чтобы освободить место для новых деревьев или просто для того, чтобы расчистить землю для другой цели. Когда сажают новые деревья, их часто выбирают, потому что они быстро растут и потому что их ресурсы — например, древесину или фрукты — можно собирать и продавать.В других случаях сплошные рубки проводятся, чтобы освободить место для выпаса скота. Сплошные рубки проводятся во многих регионах, от северо-запада США до Южной Америки и Африки, и во многих отношениях они могут иметь разрушительные последствия для лесных экосистем. Помимо того, что это бельмо на глазу, участки разрушенного леса более подвержены эрозии, потому что корни деревьев больше не удерживают почву на месте. Кроме того, сплошные рубки уменьшают разнообразие животных, потому что большая часть их среды обитания была уничтожена, и они должны бежать в поисках нового убежища.Сплошные рубки также наносят ущерб миллионам коренных жителей по всему миру, которые живут в лесах или рядом с ними, и многие из этих людей полагаются на леса как на источник пищи, жилья и даже средств к существованию.

 

Поскольку деревья распределены по планете неравномерно, в некоторых регионах лесных ресурсов больше, чем в других, и это неравенство имеет важные экономические и социальные последствия. Начнем с того, что в районах, где нет лесов, нет лесной продукции, которую можно было бы заготавливать для получения финансовой выгоды.Люди в этих районах также упускают вторичные финансовые выгоды, такие как доходы от туризма и сборы с охотников, охотящихся на крупных диких животных, таких как олени и лоси. Помимо финансовых соображений, леса служат прохладным и успокаивающим убежищем — как для людей, так и для животных.

 

Деревянные каркасные дома — NAHB

Деревянные каркасные дома появились где-то между 500 и 100 г. до н.э. И египтяне, и римляне использовали древесину для строительства крыш общественных и частных зданий.Но сильны не только традиции: эти строения построены на века. Есть бесчисленное множество примеров деревянных каркасных домов, церквей и других зданий по всему миру, которые все еще стоят сотни лет спустя.

Что такое деревянный каркасный дом?

Деревянные каркасные дома строятся из больших деревянных столбов и балок, которые образуют несущую конструкцию дома и не требуют внутренних несущих стен. Бревна соединяются путем соединения паза (отверстия) на конце одного бруса с соответствующим шипом (язычком), который входит точно и плотно.Врезные и шиповые столярные изделия можно разрезать, чтобы приспособить к различным углам, сложности и дизайну деревянного каркаса.

В натуральном деревянном каркасе стыки фиксируются деревянными штифтами — металлические крепления вообще не используются, тогда как в стоечно-балочной конструкции используются металлические крепления и гвозди. В любом методе, после возведения бревен, стены, часто структурно-изолированные панели или SIP, устанавливаются на место, закрывая дом снаружи, но оставляя красоту деревянного каркаса открытой внутри.Стеновые панели могут быть отделаны любым наружным материалом, включая бревна, сайдинг, камень и кирпич.

Существует два основных способа подготовки современных бревен. Фрезерованная древесина, созданная машинным способом, будет однородной по внешнему виду и, как правило, немного дешевле. Другой вариант — это древесина, обтесанная вручную, которая немного отличается по размеру и имеет более неровную текстуру, но придает дому более традиционный вид.

Типы деревянно-каркасных домов

Для изготовления бревен можно использовать многие породы деревьев, но наиболее распространенными являются восточная белая сосна, западный красный кедр, пихта Дугласа и болиголов.Каждая древесина имеет свои уникальные свойства — цвет, структуру волокон, тепловые характеристики, размер (диаметр и длину) и устойчивость к гниению — все это важно учитывать при выборе древесины.

Несущие элементы придают особый вид каждому деревянному каркасному дому. Доступные фермы предлагают большое разнообразие стилей, которые можно использовать в качестве элементов дизайна. Наиболее распространенными фермами являются стойка короля, стойка королевы, ножницы, молотковая балка и баррель.

Экологичный

Деревянные каркасные конструкции зарабатывают баллы, сертифицируясь в соответствии с Национальным стандартом экологического строительства ICC 700 за многие способы экономии энергии и защиты окружающей среды.Он использует зеленый строительный материал: деревья являются возобновляемым ресурсом. Когда один собран, саженец может заменить его.

Отходы в процессе фрезерования сведены к минимуму, так как производители используют все части древесины. То, что не используется при строительстве дома, часто превращается в мульчу или древесные отходы, которые становятся сырьем для резьбы по дереву и других товаров для дома. Кроме того, строительные материалы с деревянным каркасом обычно доставляются за один раз. Этот метод снижает затраты на топливо и выбросы углерода по сравнению с традиционным строительством на месте.

Предварительно вырезанные деревянные каркасные пакеты быстро поднимаются и не только оставляют меньше отходов на строительной площадке, чем при обычном строительстве, но и значительно уменьшают площадь подготовки, что сводит к минимуму нарушение ландшафта. Для деревянного каркаса используется на 30% меньше древесины, чем для строительства обычного дома того же размера.

Энергоэффективный

Поскольку деревянная рама оставляет открытым много вариантов того, какие материалы использовать для ограждения дерева, многие люди используют эту возможность, чтобы добавить сильную изоляцию. Самыми быстрорастущими вариантами изоляции являются конструкционные изолированные панели (SIP) и изолированные бетонные формы (ICF), которые помогают деревянным домам быть чрезвычайно энергоэффективными. Кроме того, многие дома с деревянным каркасом построены с большими окнами, позволяющими проникать естественному свету, что может сэкономить на счетах за электроэнергию.

Прочность

Тяжелые деревянные каркасы имеют более высокую устойчивость к огню, чем дома с деревянным каркасом, потому что низкая теплопроводность и обугливание снаружи древесины изолируют несгоревшую древесину под ней.

Деревянные каркасы могут поглощать удары и изгибы сейсмических условий до зоны 4 Единых строительных норм и правил (UBC). Зона 4 обозначает регионы, расположенные ближе всего к активным сейсмическим разломам и представляющие наибольшую сейсмическую опасность в США

Кроме того, ветры от ураганов и торнадо, которые часто разрушают дома, почти не влияют на деревянные каркасы. Столярные изделия, используемые для скрепления бревен вместе, двигаются во время шторма и придают конструкции некоторую гибкость при раскачивании, тем самым сохраняя дом в целости и сохранности.

Бесплатные электронные брошюры

Доступ к дополнительной информации о деревянных каркасных домах. Заполнив форму, вы получите доступ к нашей библиотеке загружаемых электронных брошюр в формате PDF. Сотрудники BSC и наши члены в будущем отправят вам дополнительную информацию об интересующих вас системах.

Как лесозаготовительная промышленность неправильно восприняла Covid и в итоге столкнулась с глобальным дефицитом и заоблачными ценами

Пандемический всплеск покупки и ремонта жилья привел к резкому росту цен на пиломатериалы.Эксперты говорят, что они могут никогда не вернуться к нормальной жизни.

По мере того, как в условиях карантина из-за пандемии резко росло строительство и ремонт домов, цена на пиломатериалы взлетела с примерно 400 долларов за тысячу досковых футов в феврале 2020 года до рекордно высокого уровня в более чем 1600 долларов в начале мая. С тех пор цены упали до диапазона 800 долларов — все еще почти вдвое выше, чем до пандемии — что потенциально может стать новым уровнем в ближайшей перспективе.

В апреле, когда цены на пиломатериалы колебались около 1200 долларов, Национальная ассоциация домостроителей подсчитала, что рост цен на пиломатериалы увеличил стоимость нового дома на одну семью более чем на 36000 долларов.

Неправильное истолкование экономических последствий лесозаготовительной и жилищной промышленности, а также ограничения производства, связанные с Covid, и десятилетний период недостройки новых домов после финансового кризиса 2008 года подготовили почву для дефицита предложения как спрос вырос, говорят эксперты.

Видя временный экономический спад из-за карантина и вспышки коронавируса, производители пиломатериалов, как и многие другие производители, взяли страницу из своего сценария рецессии, сократили производство и взяли простои, сказал Эрик Кингсли, экономист по лесному хозяйству и партнер в Innovative Natural Resource Solutions, консалтинговая компания с офисами в Нью-Гемпшире и Мэне.

«Предполагалось, что строительство новых домов, куда идет большая часть пиломатериалов, будет сокращаться», — сказал он о новом жилищном строительстве, и что наступит затишье. — Это оказалось ложью.

Представитель лесной промышленности заявил, что компания на самом деле предсказывала «неплохое строительство жилья», а закрытие было «всецело связано с безопасностью сотрудников», — сказала Сьюзан Юркович, президент и главный исполнительный директор Совета лесной промышленности, отраслевой лоббистской группы. для канадских производителей, крупный поставщик конструкционных пиломатериалов хвойных пород для США.S.

Скачок цен был «классическим случаем дисбаланса спроса и предложения», который последовал за «массовым нарушением цепочки поставок» из-за Covid. «Никогда раньше в истории у нас не было такого быстрого роста цен», — сказал Юркович.

Заводы временно закрыты для внедрения новых протоколов безопасности и приобретения средств индивидуальной защиты. Некоторые мельницы простояли время. Другим пришлось сократить производство, потому что рабочие заболели Covid. Мельницы были в дефиците, когда спрос увеличился.

Покупки жилья вызвали ажиотаж, поскольку потребители, у которых все еще была работа и дополнительный доход, уезжали из городов в пригороды, стремясь найти второй дом или новую удаленную работу с местом для проживания своей семьи.

Рабочие, которые остались в своих существующих домах, добавили дополнения к домашнему офису или позаботились о долго откладывавшихся проектах по ремонту и расширению дома. Исторически низкие процентные ставки и политика «легких денег» сделали для покупателей проще, чем когда-либо, возможность обналичить счета 401(k) и скупить вторые и третьи дома.

Все это привело к сокращению предложения и рабочей силы, подтолкнув цены вверх и создав возможность для более резких скачков цен.

Также в игру вступали крупные покупатели, которые скупали пиломатериалы в преддверии дальнейшего роста цен, что еще больше ограничивало поставки.

Рабочие строят жилые дома на одну семью в Вэлли-Сентер, Калифорния, 3 июня 2021 года. Майк Блейк / Reuters

«Все больше людей заключали контракты, чтобы убедиться, что у них достаточно предложения. Это убрало больше древесины с открытого рынка», — сказал Брайан Леонард, аналитик пиломатериалов из RCM Alternatives. «У вас было много покупателей, которые гонялись за меньшим количеством древесины».

Затор с доставкой еще больше усугубил ситуацию с поставками, так как поставки зерна, застрявшие в железнодорожных вагонах и водителях грузовиков, по-прежнему недостаточны.

«Запасы точно в срок означают, что они нужны всем одновременно, а с точки зрения логистики мы просто не могли получить древесину», — сказал Леонард.

Сократив производство весной, фабрики так же усердно пытались завладеть интересом покупателей, добавляя смены и нанимая рабочих осенью. Растения, отправленные на консервацию, как можно быстрее снова раскрутили.

Срок доставки пиломатериалов обычно составляет две недели, а некоторые клиенты только сейчас получают древесину, которую они заказали 4–6 недель назад. Прорыв в поставках способствовал падению цен.

Политики внимательно отслеживают рост цен на пиломатериалы и другие товары. Ранее в этом месяце председатель Федеральной резервной системы Джером Пауэлл привел пиломатериалы в качестве примера того, как инфляция цен после пандемии отразится на рынке.

«Мы ожидаем, что эти высокие показатели инфляции, которые мы наблюдаем сейчас, начнут снижаться. И это будет похоже на опыт пиломатериалов», — сказал Пауэлл журналистам после заседания центрального банка по вопросам денежно-кредитной политики, на котором обсуждался рост потребительских цен.«Цены, которые очень быстро выросли из-за дефицита, узких мест и тому подобного, должны перестать расти. И в какой-то момент они, в некоторых случаях, действительно должны пойти ко дну. И мы видели это в случае пиломатериалов».

Одним из побочных эффектов повышения цен на пиломатериалы является то, что рабочие места сообщают о более высоких уровнях кражи материалов.

Один менеджер проекта в Теннесси сказал, что воры украли пиломатериалы на сумму более 4000 долларов на строительном объекте.

«В сегодняшнем климате в строительной индустрии этот материал как золото, так что это больно», — сказал WRCB менеджер проекта по развитию живописного города Джейсон Джорджевич.

Полиция нескольких штатов предупредила подрядчиков, чтобы они не покупали пиломатериалы на Craigslist, так как они могут быть украдены.

Эксперты прогнозируют, что цены на пиломатериалы будут продолжать медленно снижаться, установившись на уровне 500 или 600 долларов к этой осени, поскольку заводы добавляют новые смены и находят дополнительных сотрудников.

«Когда дело доходит до пиломатериалов, не так много резервных мощностей», — сказал Кингсли. «Все, кто мог производить хвойную древесину в течение последних 12 месяцев, делали это в полной мере.”

Однако удачу видят не лесорубы и землевладельцы. Цены на землю и бревна устанавливаются на местном уровне и не зависят от глобального рынка пиломатериалов. В то же время во время спада они защищены от этих последствий.

«Тот, кто сегодня занимается производством пиломатериалов, зарабатывает состояние», — сказал Леонард.

5 мифов о поперечно-клееном брусе

Перекрестно-ламинированная древесина (CLT) изначально была разработана в Европе как альтернатива каменным, кирпичным и бетонным конструкциям.По сути, это массивные деревянные доски, изготовленные из более мелких каркасных пиломатериалов, склеенных крест-накрест по их широким граням. Североамериканские CLT обычно укладываются в виде трех-, пяти-, семи- и девятислойных панелей из ламстока 2×6 с шиповым соединением.

Здесь, в Северной Америке, можно впервые увидеть эти массивные деревянные плиты и задаться вопросом: «Зачем мне нужен этот большой кусок дерева для строительства?» Ну, есть несколько распространенных заблуждений и мифов, связанных с использованием дерева в качестве строительного материала, особенно с этими новыми массовыми деревянными панелями CLT.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Массовое деревянное строительство растет


Первый миф, который я всегда слышу, звучит так: «Это не соответствует нормам», затем следующий: «Это дерево, оно просто сгорит». Моя любимая: «Вы рубите все наши большие деревья».

Одним из лучших ресурсов для разъяснения темы является US CLT Handbook 2013. FPInnovations — в сотрудничестве с Американским советом по дереву (AWC), Лабораторией лесных товаров США (США), APA и U.S. WoodWorks — опубликовала подробное руководство для предоставления технической информации профессионалам в области строительства, иллюстрирующее применение CLT, адаптированное к действующим нормам и стандартам. В справочнике рассматриваются некоторые из этих распространенных заблуждений о древесине и CLT-панелях.

Миф №1 — «Крепежный брус не входит в СНиП».

Панели CLT обладают большим потенциалом для обеспечения экономически эффективных строительных решений для жилых, коммерческих и административных зданий, а также крупных промышленных объектов в соответствии с Международными строительными нормами.

В 2015 году кросс-клееная древесина будет включена в Международные строительные нормы и правила (IBC). IBC недавно приняла стандарт ANSI CLT PRG 320 в IBC 2015 года (см. Справочник CLT США, глава 1, стр. 2), поэтому вы можете запросить рассмотрение проекта на его основе сейчас и представить его в качестве альтернативного материала, конструкции и методов (AMM ).

Миф №2 — «Крестовый клееный брус — это изделие из дерева и поэтому легко загорается».

Подобно использованию нескольких бревен диаметром 12 дюймов для разведения костра, массивная древесина не может легко загореться.Фактически, поперечно-клееная древесина больше похожа на бетон. Массивная древесина не является обычной, поэтому ее очень трудно зажечь, и как только она зажглась, она хочет погаснуть (см. Справочник CLT США, глава 8, стр. 2).

Исследовательский проект, недавно завершенный в FPInnovations, показал, что CLT-панели обладают потенциалом для обеспечения превосходной огнестойкости, часто сравнимой с типичными тяжелыми конструкциями негорючей конструкции. Панели CLT могут сохранять значительную структурную прочность в течение длительного времени при воздействии огня.

Миф № 3 — «Для установки поперечного клееного бруса необходимо привлекать специализированную бригаду».

Имейте в виду, что CLT — это просто еще одна форма клееного бруса (клееного бруса). Это просто дерево, поэтому оно проектируется и строится по более ранней технологии. CLT-панели, как и другие промышленные панели (сборные железобетонные или SIP-панели), обеспечивают простоту обращения во время строительства, а также высокий уровень упрощения предварительной сборки и быстрого завершения проекта.

Обычная монтажная бригада с другим опытом работы с панелями может поднимать, устанавливать и прикручивать деревянные панели CLT, а с планом установки, предоставленным производителем, это происходит еще быстрее (см.1).

Миф № 4 — «Массовая древесина вредна для окружающей среды, так как для создания строительного материала необходимо срубить много деревьев».

Панели CLT изготавливаются из пиломатериалов 2×6 из деревьев, собранных в устойчиво управляемых лесах, и в основном деревья, которые уничтожает горный сосновый жук. Если мы их не используем, они разлагаются и выбрасывают углерод обратно в атмосферу.

Древесина также является единственным основным конструкционным материалом, который растет естественным путем и является возобновляемым.Фактически, согласно «Устойчивому лесному хозяйству в Северной Америке», в течение последних 50 лет ежегодно вырубалось менее 2% инвентаря деревьев на корню в США, в то время как чистый прирост деревьев составлял три процента.

Миф №5 — «Крестовый клееный брус стоит дорого».

При рассмотрении общей стоимости CLT-системы на месте ее стоимость конкурентоспособна по сравнению с другими плитными строительными материалами. Но вам также необходимо учитывать все дополнительные преимущества:
• Больше экономии можно найти за счет снижения затрат на установку, обычно на 50% дешевле, чем при установке пластин из других материалов.
• Благодаря более ранней дате завершения проекта вы можете начать работу иногда на несколько месяцев раньше запланированного срока.
• Конструкция здания будет весить вдвое меньше, чем другие типы конструкций, поэтому фундамент стоит меньше денег.
• Безопасность на стройплощадке резко повышается благодаря сборным CLT-панелям, и обычно единственными электроинструментами являются пневматические дрели.

Цель кросс-клееной древесины состоит не в том, чтобы заменить легкую каркасную конструкцию, а скорее в том, чтобы предложить универсальное, низкоуглеродное и конкурентоспособное по цене решение на основе древесины, которое дополняет существующие легкие каркасные и тяжелые деревянные варианты, предлагая подходящего кандидата для некоторые приложения, которые в настоящее время используют бетон, кирпичную кладку и сталь.

Хотя это относительно новая строительная система, представляющая интерес для строительства в Северной Америке, ее преимущества говорят сами за себя. Для получения дополнительной информации о древесине CLT посетите сайт www.masstimber.com.

Об авторе
Крис Спиклер живет в Северной Калифорнии и работает специалистом по тяжелой древесине в Structurlam Products Ltd. в Пентиктоне, Британская Колумбия, Канада. Он имеет степень бакалавра наук в области гражданского строительства с упором на проектирование деревянных конструкций, полученную в Университете штата Фресно, Калифорния.В качестве профессионального инженера с калифорнийской лицензией с 1981 года он проработал в индустрии конструктивных изделий из дерева 25 лет. Последние десять лет он сосредоточился на инженерной древесине, используемой в конструкции тяжелой древесины, и перекрестно-ламинированной древесине.

От сырья до изделий из дерева

Еловые и сосновые балансы слева и сосновые бревна справа, сложенные для сбора.

 

Сбор урожая

Когда дерево готово к заготовке, оно валится, отделяется от ветвей и обычно распиливается на торцевое, среднее и верхнее бревно, а также от одной до трех секций балансовой древесины.Древесина кроны и ветвей может быть собрана для измельчения и использования в качестве лесного топлива. Более мелкие деревья, вырубаемые при прореживании, например, распиливают на балансовую древесину или мелкомерные пиловочники с верхним диаметром 120–200 мм. См. рис. 14 .

 

Лесопильные заводы

В настоящее время в Швеции насчитывается около 130 лесопильных заводов, каждый из которых производит более 10 000 кубических метров (м 3 ) пиломатериалов в год. Производство концентрируется среди все меньшего числа компаний, а отдельные лесопильные заводы специализируются на породах древесины и группах продукции.Из общего объема производства в Швеции — около 18,6 млн кубометров (млн м 3 ) пиломатериалов (2019 г.) — на 10 крупнейших компаний приходится около 60 процентов, а на 20 крупнейших компаний приходится около 80 процентов производства страны. Наряду с промышленными лесопильными заводами существует мелкосерийное производство для местных и бытовых нужд на ряде небольших лесопильных заводов.

На лесопильных предприятиях используются различные методы резки. Циркулярная пила преобладает среди небольших лесопильных заводов, в то время как ленточнопильные станки с редуктором и дисковые пилы с редуктором наиболее распространены на более крупных лесопильных предприятиях.В процессе обжатия круглые сегменты за пределами прямоугольника удаляются фрезерованием, которое затем делится на доски и доски с помощью ленточных или дисковых пил.

Рис. 18   Пример распиловки квадрата с центральным пропилом, 2 экс-бревна (скандинавская практика распиловки)

Рис. 19   Пример квадратной распиловки, 3 бревна

Рис. 20   Пример распиловки квадрата с центральным пропилом, 4 экс-бревна (скандинавская практика распиловки)

Рис.21   Пример квадратной распиловки, 5 экс-бревна

                     

Профилировочные пилы вырезают профиль из поперечного сечения бревна, а затем дисковые пилы делят доски и доски на разные размеры сечения. Профилирующие пилы очень популярны, а старые методы лесопиления становятся менее распространенными. См. также Поверхностные структуры в разделе Качество и ассортимент.

Поток от бревен к готовой продукции показан на рис. 16 .Лесопилка использует целое бревно.

Наиболее распространенным способом распиловки хвойных хвойных пород является распиловка блоков с последующей распиловкой. При блочной распиловке бревно поворачивается в наилучшее положение и распиливается для оптимального использования размеров бревна. Затем его укладывают, чтобы центральный вырез можно было распилить на доски и доски. Пиломатериалы (доски и доски) имеют прямоугольное поперечное сечение, за исключением крайних досок, которые имеют определенную кромку, т. е. кромку закругленную, а не острую.Древесина из внутренней части бревна является основным продуктом, а древесина из внешних частей называется боковыми досками.

Иногда ближайшую к сердцевине древесину распиливают сердцеуловителем. Это удаляет менее плотную сердцевину или молодую древесину из основного урожая.

Влажность ( см. раздел «Влажность», стр. 36 ) свежераспиленной древесины варьируется от 30% до 160%. Для того, чтобы эта древесина хранилась без потери качества, ее сушат до заданной влажности 16%.Рано или поздно невысушенная древесина будет подвергаться микробным атакам, таким как синева, плесень или гниль.

Древесину, как правило, сушат на лесопилке до целевого уровня влажности, необходимого для предполагаемого конечного использования. См. Влага в древесине .

 

 

Рис. 22   Пример распила квадрата с ловителем сердцевины

Рис. 23   Пример распила с пробкоуловителем

Экспорт

Из 18.6 млн м3 пиломатериалов хвойных пород, произведенных в Швеции (среднегодовой показатель за последние 10 лет), внутренний рынок потребляет около 5,7 млн ​​м3. Остальная часть, около 12,9 млн кубометров или около двух третей, экспортируется в другие страны. Экспортируемая древесина продается в упаковке определенных размеров и длины.

Потребление изделий из древесины хвойных пород в Швеции

В 2018 году Швеция потребила около 5,7 млн ​​кубометров пиломатериалов хвойных пород.Почти все это поступило от шведских лесопильных заводов, импортировано менее 180 000 кубометров. Древесина используется для самых разных целей.

  • Крупнейшим из них является реконструкция, переоборудование и расширение , на которые приходится 37 процентов потребления изделий из дерева и которые охватывают как проекты «сделай сам», так и профессиональные проекты. Распределение среди этих клиентов осуществляется почти исключительно через продавцов-строителей. Эта категория использования выросла в последние годы и представляет собой растущую долю общего потребления древесины в Швеции.В эту категорию входят все виды изделий из дерева, используемые для ремонта и пристройки: от строительной древесины, включая обработанную под давлением древесину, до различных видов предметов интерьера.
  • Вторая по величине область использования новостроек . 23% потребляемой древесины приходится на эту категорию, в которую входят только здания, требующие разрешения на строительство. Сборные дома являются крупным потребителем древесины, но все больше и больше используются и для высотных зданий с деревянной конструкцией.Новые общественные здания, такие как залы, школы, офисы и т. д., являются еще одной областью, в которой потребляется все больше древесины. Массивные деревянные элементы, такие как поперечно-клееный брус (CLT) и клееный брус, представляют собой растущую категорию продуктов, которая представлена ​​в основном в этой области. По оценкам, в 2018 году на производство клееного бруса и CLT приходилось около 3 процентов от общего объема потребления древесины в Швеции. Помимо древесины, используемой для фактического деревянного каркаса, в эту категорию также входит древесина, используемая для внутренних деталей в новых зданиях, таких как плинтусы, полы. , лестницы и двери.
  • Деревянная тара и поддоны также являются крупными потребителями древесины, на долю которых приходится около 17% общего потребления. Эти продукты включают кабельные барабаны, поддоны, упаковочные ящики и специальную упаковку для отраслей, которым необходимо транспортировать стекло, керамику, двигатели, овощи и другие громоздкие или хрупкие продукты.
  • Сельскохозяйственный сектор является относительно крупным потребителем древесины. Поскольку сельскохозяйственные постройки не подлежат разрешению на строительство, данные несколько неясны, но считается, что сельскохозяйственный сектор потребляет около 7 процентов продукции из дерева в стране.
  • Строительство других зданий, не требующих разрешения на строительство, в том числе мостов, причалов, хозяйственных построек , таких как хижины и садовые постройки и т. д., как считается, потребляет около 6 процентов изделий из древесины.
  • С точки зрения общего объема продаж, сектор гражданского строительства потребляет небольшие объемы изделий из древесины, хотя на него по-прежнему приходится 7 процентов от общего объема потребления. Сюда входят опалубка для бетонных конструкций, строительные леса и многие другие мелкие области применения.
  • Категория мебели и других продуктов обработки на экспорт в основном относится к внутренней отделке и частям арматуры, которые не являются фиксированной частью конструкции здания. Сюда также входят переработанные продукты, которые экспортируются из Швеции и поэтому не подпадают ни под одну из других областей использования.

По оценкам, из общего объема продаж изделий из дерева в Швеции чуть более 3 миллионов кубических метров или около 55 процентов продается через строительные магазины.Из них 13 процентов, или 720 000 кубометров, подвергается обработке под давлением для шведского рынка.

Рис. 24   Потребление продукции из древесины хвойных пород, млн куб. м, в Швеции. По оценкам.

7 лучших запасов пиломатериалов для игры в Timber Mania

Есть один товар, который сейчас на вес золота. И в этот момент он может стоить больше, чем его вес в золоте. Мы не говорим о биткойнах, бриллиантах или каком-то другом «драгоценном» материале.Мы говорим о 2×4 в вашем местном магазине товаров для дома: пиломатериалы.

В наши дни пиломатериалы стали ходовым товаром: в середине мая фьючерсы на Чикагской товарной бирже достигли рекордной отметки в 1700 долларов за тысячу досковых футов. Хотя цены на пиломатериалы несколько снизились, они по-прежнему остаются высокими и близкими к максимумам, невиданным десятилетиями, и это создает благо для запасов пиломатериалов.

Сочетание связанного с пандемией дефицита и растущего спроса является катализатором роста цен и, соответственно, запасов пиломатериалов.Как и в большинстве секторов, лесозаготовительные компании столкнулись с большим количеством рабочей силы и ограничениями из-за вируса COVID-19. Фактически, к апрелю прошлого года — прямо в разгар пандемии — было закрыто почти 40% лесопильных мощностей в Северной Америке.

Проблема в том, что в то время спрос на пиломатериалы резко возрос. Благодаря низким процентным ставкам и страхам перед инфляцией рынок жилья значительно восстановился. Последние данные Бюро переписи населения США показывают колоссальный рост количества новых домов, проданных в апреле, на 48,3% в годовом исчислении.Данные о разрешениях на строительство также имеют тенденцию к росту.

 Все это создало очень оптимистичную среду для акций пиломатериалов. Возможно, самое приятное то, что многие аналитики теперь предсказывают, что повышенные цены на древесину могут остаться. Загрузка лесопильных заводов остается низкой, спрос остается высоким, а производители пиломатериалов не собираются увеличивать поставки в ближайшее время.

Это создает интересную возможность для инвесторов. Вот шесть первоклассных компаний по производству пиломатериалов (и один фонд), за которыми стоит следить , пока лесомания продолжается.

Данные на 27 мая. Дивидендная доходность рассчитывается путем пересчета самой последней выплаты в годовом исчислении и деления на цену акции.

1 из 7

Weyerhaeuser

  • Рыночная стоимость: 28,7 миллиардов долларов
  • Дивидендная доходность: 1,8%

управлять лесными угодьями и получать прибыль от продажи бревен — большинство розничных инвесторов не могут участвовать в этих транспортных средствах.

Но у нас есть очень похожий прокси.

Инвестиционные фонды лесной недвижимости (REIT) функционируют так же, как обычные REIT, которым принадлежат квартиры или торговый центр. В этом случае они собирают «арендную плату» с тех, кто использует землю. У многих есть дочерние лесопильные заводы и предприятия по производству изделий из дерева, что позволяет им получать прибыль в обоих направлениях. ) является крупнейшим с примерно 12 400 000 акров земли в собственности и еще 14 000 000 акров под управлением.

Этот огромный размер и размах принесли пользу фирме во время недавнего скачка цен на пиломатериалы. WY может собирать свои собственные бревна и превращать их в полезные доски. Это оказалось отличной бизнес-моделью во время нынешней лесной мании. Подразделение изделий из древесины WY принесло примерно 80% скорректированной прибыли в первом квартале. Между прочим, скорректированная прибыль составила рекордные 1,1 миллиарда долларов.

Самое приятное то, что Weyerhaeuser должен видеть лучшие результаты в будущем.

Аналитики Рэймонда Джеймса Бак Хорн и Трэвис Уоркман теперь предсказывают «суперцикл» пиломатериалов, который приведет к «структурно более высоким ценам на пиломатериалы».

Что касается WY, дуэт считает, что в этом году фирма заработает около 3,7 миллиарда долларов прибыли. Это почти на 16% больше, чем их предыдущие оценки, и использует более низкую среднюю цену на пиломатериалы, чем текущие показания. Пара признает этот факт «чисто консерватизмом с нашей стороны, а не чем-то неизбежно фундаментальным».

В конце концов, это то, что этот запас пиломатериалов настроен на то, чтобы максимально использовать рост цен на древесину.

2 из 7

2 из 7

POTLATCHDELTELTIC

    • Рыночная стоимость: $ 4,0 млрд.
    • Выход к дивиденсу
    • Выход к дивиденсу 2,7%

    Когда речь идет о главной древесине REITS, POTLATCHDELTELT (PCH, $ 60.39) Был всегда маленький жарить. Ситуация изменилась несколько лет назад, когда компания объединилась с Deltic Timber в своем нынешнем виде. Теперь, когда дело доходит до пиломатериалов, это электростанция.

    В то время как меньше, чем ранее упомянутый Weyerhaeuser — примерно на 1.8 миллионов акров за плечами — PCH не ленится. Как и WY, PotlatchDeltic продает древесину и изделия из дерева. Разница в том, что меньший PCH, как правило, больше ориентируется на рыночные цены, а не на долгосрочные договоры аренды своей земли. Это может привести к большим колебаниям в его доходах. Но в последнее время ему удалось их перегрузить.

    Благодаря резкому росту цен на пиломатериалы PotlatchDeltic в первом квартале продемонстрировала 79-процентный последовательный скачок доходов от своего подразделения по производству изделий из древесины, в то время как доходы от лесных угодий подскочили более чем на 9% — оба рекорда.Сумасшествие заключается в том, что цены на пиломатериалы выросли лишь больше, чем средняя цена в 890 долларов, зафиксированная Potlatch в течение первых трех месяцев 2021 года. В интервью Wall Street Journal генеральный директор PotlatchDeltic Эрик Кремер сказал: «Трудно представить, что может привести к падению спроса на пиломатериалы и снижению цен в обозримом будущем».

    Аналитики согласны. Хорн и Уоркман из Raymond James недавно повысили свои оценки годовой прибыли PotlatchDeltic на 7% благодаря сильным результатам компании, заявив, что PCH «уже готова к еще одному рекордному показателю EBITDA во 2 квартале 2021 года.

    Более высокая прибыль также должна способствовать вознаграждению акционеров. Как REIT, PCH обязана возвращать большую часть своих доходов/денежных потоков инвесторам. Хорн и Уоркман считают, что при более высоких средних ценах на пиломатериалы

    3 из 7

    UFP Industries

    • Рыночная стоимость: $4,9 млрд
    • Дивидендная доходность: 8%

    Инвесторам, стремящимся получить «мясо» от растущих цен на пиломатериалы, имеет смысл сосредоточиться на чистом производстве досок, двутавров, каркасов и других изделий из дерева. В то время как WY и PCH действительно зарабатывают деньги на отдыхе на суше и других связанных с этим предприятиях. UFP Industries (UFPI, 79,92 долл. США) занимается исключительно производством древесины.

    И как один из них, UFPI пережила чудовищный рост во время товарного всплеска. Акции пиломатериалов выросли на ошеломляющие 69% по сравнению с прошлым годом.Однако этот скачок к текущей цене акций кажется оправданным.

    Благодаря росту цен на пиломатериалы UFP Industries удалось сообщить о чистых продажах в размере 1,83 миллиарда долларов и чистой прибыли в размере 103 миллионов долларов в первом квартале. Для тех, кто ведет учет, это означает годовой рост на 77% и 157% соответственно и устанавливает рекорды по обоим направлениям. Одним из ключей к росту UFPI была низкая плата за порубку.

    Плата за корню — это плата, которую лесорубы платят владельцам лесных угодий за вырубку их земли.Сейчас плата за корню находится на самом низком уровне с 2011 года. Благодаря складам рабочей силы и хранилищам, вызванным пандемией, владельцы лесных угодий в основном умоляют, чтобы их землю убрали.

    Подобно спреду для нефтеперерабатывающих заводов, низкие сборы за порубку увеличивают прибыль производителей древесины, поскольку они превращают необработанную древесину в готовые плиты. А с рекордными ценами на готовые пиломатериалы такие фирмы, как UFPI, могут наслаждаться широким распространением.

    Плата за корню, как ожидается, немного увеличится, а маржа уменьшится к концу года, но аналитики по-прежнему оптимистично оценивают состояние запасов пиломатериалов и их способность получать значительную прибыль в течение года и следующего года.

    Аналитик Stifel Стэнли Эллиот недавно повысил оценку доходов UFPI на фоне высоких цен на пиломатериалы и сохраняющейся высокой рентабельности.

    4 из 7

    West Fraser Timber

    • Рыночная стоимость: 9,5 миллиардов долларов
    • Дивидендная доходность: 0,8%

    Наши соседи древесины. Для базирующейся в Ванкувере West Fraser Timber (WFG, 77 долларов США.94) и его инвесторы, это здорово.

    Несмотря на обилие отечественных лесопильных заводов и производства, США импортируют тонну древесины из Канады. И благодаря недавней нехватке здесь, дома, из-за границы привезли еще больше пиломатериалов.

    За весь 2020 год импорт пиломатериалов хвойных пород в США вырос на 4,5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. И только в четвертом квартале общий объем импорта в США — как из Канады, так и из-за рубежа — достиг самого высокого квартального объема за 13 лет.

    Для WFG это означало последовательное увеличение общего объема продаж на 81% до 2,3 млрд долларов в первом квартале. Прибыль также удвоилась по сравнению с предыдущим кварталом.

    Будущее тоже выглядит могучим, как дуб. И есть много причин быть оптимистичными в отношении этих пиломатериалов.

    Во-первых, Уэст-Фрейзер может увидеть поддержку плана президента Джо Байдена по инфраструктуре, который в настоящее время обсуждается Конгрессом.

    Кроме того, WFG продолжает использовать деятельность по слияниям и поглощениям (M&A), например, недавнее приобретение компании Norbord, производителя панелей и стружечных плит в Торонто, для удовлетворения различных потребностей в продукции из древесины.Это включает в себя изрядную дозу промышленных и коммерческих продуктов. Оба эти фактора, наряду с сохраняющимся спросом, могут продолжать поддерживать прибыль WFG.

    5 из 7

    5 из 7

    Rayonier

      • Рыночная стоимость: $ 5,3 млрд.
      • Выход к дивиденсу
      • Доходность дивидендов: 2,8%

      Для инвесторов, которые хотеят быть «стюардами земли», Timber Reit Rayonier (Reit $ 38,23) может быть лучшим выбором. Разница между Rayonier и ранее упомянутыми Weyerhaeuser и PotlatchDeltic сводится к бизнес-модели.

      В отличие от WY и PCH, у RYN нет даже близкого лесопильного завода или мощностей по производству целлюлозы. Фирма больше похожа на игру землевладельца и больше похожа на TMO.

      Но это не обязательно плохо.

      Начнем с того, что Rayonier владеет более чем 2,7 миллиона акров земли на юге, северо-западе Тихого океана и в Новой Зеландии. И использует эту землю по-разному. Помимо сбора платы за лесозаготовки, RYN также использует эту землю для развития, аренды охоты, аренды природного газа и нефти и даже пчеловодства.Фирма также управляет и управляет тремя TMO для групп прямых инвестиций.

      Из-за своей специфической бизнес-модели доходы Rayonier были меньше, чем у его конкурентов, ориентированных на пиломатериалы. Например, в то время как в WY и PCH наблюдался значительный рост продаж из-за роста цен на пиломатериалы, в RYN выручка в первом квартале фактически снизилась на 26%. Спаду способствовали более высокие пенные сборы и сбои в работе на юге.

      Итак, зачем вообще связываться с RYN?

      Ну, мы говорим о «устойчивом» долгосрочном запасе пиломатериалов.Одним из преимуществ владения лесными угодьями является то, что это скучно: приносит медленную, стабильную прибыль, сдерживающую инфляцию. По сути, это то, что инвесторы получают с Rayonier. И доход частично зависит от его сочной дивидендной доходности в 2,8%.

      Аарон Левитт был длинным WY, RYN и PCH на момент написания этой статьи.

      6 из 7

      Boise Cascade

      • Рыночная стоимость: 2,6 миллиарда долларов
      • Дивидендная доходность: 0,6%

      It’s hard as «В этом секторе это должны быть Boise Cascade с малой капитализацией (BCC, 67 долларов США.03).

      Причина?

      BCC производит так называемые инженерные изделия из дерева (EWP). Мы говорим о древесно-стружечных плитах, несущих балках, шпоне, гибких балках, бетонных опалубках и других изделиях из дерева с добавленной стоимостью. Это завидный фокус.

      В отличие от обычных 2×4, специализированный характер этих продуктов обеспечивает более высокую маржу EBITDA (прибыль до вычета процентов, налогов, износа и амортизации) — исторически в диапазоне от 7% до 9%. Однако в наши дни, благодаря растущему спросу на пиломатериалы, компания Boise Cascade смогла серьезно заработать на своем портфолио продукции.Рентабельность EWP составила 15 % за весь 2020 год и чуть более 19 % за первый квартал 2021 года. Он продает пиломатериалы и фанеру в вашем местном Home Depot (HD), но большая часть распространяется напрямую подрядчикам, а в некоторых случаях по специальным или индивидуальным заказам. Это создает другой вид профиля спроса, чем просто обслуживание воинов выходного дня.

      Конечным результатом стал сильный профиль продаж и прибыли.Продажи выросли более чем на 56% в годовом исчислении в первом квартале, а скорректированная прибыль увеличилась более чем на 277%.

      Эти цифры просто безумны, и есть большая вероятность, что BCC не увидит такого роста в следующем квартале. Однако в этом нет необходимости.

      На данный момент его оценка практически бесплатна. Прямо сейчас BCC можно получить с текущим P/E (цена/прибыль) всего 8,5 и форвардным P/E 11,7, исходя из оценок прибыли на 2022 год. Любое увеличение продаж или прибыли, скорее всего, продолжит увеличивать запасы пиломатериалов.

      7 из 70003

      7 из 7

      IShares Global Timber & Forefhry ETF

      • Активы под управлением: $ 4634 млн. Долл.
      • Соотношение расходов: 0,46% или $ 46 на $ 10 000 вложенных

      , учитывая широкий спектр фирм, выигравших в В текущей среде лесной мании инвесторы могут захотеть мыслить более широко, когда речь идет об ассигнованиях в этом секторе. И благодаря продолжающемуся буму биржевых фондов (ETF) в настоящее время существует несколько фондов, предназначенных для обеспечения такого доступа к запасам пиломатериалов.

      Одним из старейших и, безусловно, крупнейших фондов в этом секторе является iShares Global Timber & Forestry ETF (WOOD, $91,91).

      Умный тикер в сторону, WOOD имеет активы почти на 500 миллионов долларов и существует с 2008 года. Объемы для ETF быстрые и значительно увеличились с начала года.

      С iShares Global Timber & Forestry ETF инвесторы могут получить доступ к 25 различным наименованиям древесины и лесного хозяйства, включая все акции пиломатериалов из этого списка.Эта широкая ставка окупилась в нынешних условиях роста цен на древесину. Акции WOOD смогли показать общую доходность 20,52% в 2020 году и в настоящее время выросли на 15% с начала года.

      Однако с фондом есть некоторые оговорки.

      Во-первых, это не только фонд, ориентированный на США или Северную Америку. В его активах спрятано множество акций развивающихся рынков и преднамеренных акций. Фактически, США и Канада составляют лишь около половины активов ETF. Это может привести к другому профилю доходности, отличному от ожидаемого инвесторами, или изменить решения о распределении активов.

      Во-вторых, WOOD — это не просто игра на ценообразовании на пиломатериалы или лесные угодья. Огромный процент активов фонда предназначен для бумажных и упаковочных компаний, таких как International Paper (IP) и Domtar (UFS).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.