Как укладывать блоки керамзитобетонные блоки: Как правильно класть керамзитобетонный блоки? – пошаговая инструкция и тонкости кладочных работ

Как класть керамзитные блоки своими руками

Кладка керамзитобетонных блоков

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома.

Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование.

Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

• просеянный песок;
• гранулы керамзита;
• портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

• пониженный уровень теплопроводности;
• способность поглощать шумы;
• небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

• экологическую чистоту;
• достаточный запас прочности;
• увеличенные габариты;
• разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

• перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
• стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

• полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
• пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

• в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
• в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
• по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

• в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

• килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
• уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
• рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
• бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
• кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
• ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
• листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

• шнур-причалка;
• кельма с прямоугольной лопаткой;
• болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
• инструмент для штробления;
• лопаты для загрузки исходных компонентов;
• емкость для подготовки клеевого состава;
• леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

• стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

• специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов. При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
2.  Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
3.  Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

• рулонный рубероид;
• битумная мастика;
• стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение.

Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии.

До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

Источник: https://pobetony.expert/stroitelstvo/kladka-keramzitobetonnyx-blokov

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

1. Уровень для ровной кладки.
2. Строительную рулетку.
3. Шнур-причалку.
4. Емкость для хранения жидких составов.
5. Кельму.
6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности.

Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров.

Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ.

Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта.

Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Виды швов

Если использовать керамзитобетонные блоки, кладка стен станет более удобной и быстрой, чем в случае с кирпичами. Но чтобы конечный результат оправдал начальные ожидания, а стеновая конструкция была качественной, нужно найти подходящий вариант шва. Современные строители задействуют такие виды швов:

• впустошовку;
• расшитый;
• вогнутый;
• вподрезку;
• расшитый выпуклый.

Если планируется штукатурное покрытие стены, то блоки укладывают со швом впустошовку. Такой тип характеризуется тем, что по его краям швы не заполняются на 8 мм. Если речь идет о лицевых стенах, тогда целесообразно применить шов вподрезку.

Теплоемкость повышают укладыванием двух рядов блоков. Также этот подход влияет на толщину стены, делая ее больше. После завершения теплоизоляционных работ постройка будет защищенной от самых экстремальных морозов. К недостаткам укладки относят повышенный расход блоков и существенные затраты на труд.

Укрепление конструкции

Чтобы предотвратить постепенное разрушение стеновых конструкций из керамзитобетонных блоков, их нужно дополнительно укрепить армированным поясом. Для этого берется 10-миллиметровая арматура или кладочная сетка.

В таком случае прутья располагаются в каждом третьем ряду, размещая арматуру в штробы сверху ряда. После этого наносят раствор и укладывают очередной ряд.

Применение технологии продольного армирования гарантирует максимальную надежность и устойчивость ко всевозможным воздействиям.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/poshagovaya-instruktsiya-po-kladke-keramzitobetonnyih-blokov-svoimi-rukami/

Кладка керамзитобетонных блоков: способы выполнения работ

Кладка керамзитоблоков

Довольно часто при строительстве любого загородного дома используется кладка керамзитобетонных блоков. Этот материал стал в последнее время пользоваться большой популярностью.

Что такое керамзитобетон

На данный момент керамзитобетон является современным строительным материалом.

• Состоит материал из нескольких ингредиентов: песка, керамзита, бетона и воды.
• Также в процессе производства добавляются различные вещества для уплотнения структуры состава и увеличения его прочности.
• Стандартный размер материала довольно большой и составляет 39х19х20 см.
• Благодаря таким параметрам кладка блоков керамзитобетонных выполняется быстро и просто.

Свойства:

• Легкий, так как основным наполнителем является керамзит.
• Обладает отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами.
• Прочный и надежный.
• Есть несколько вариантов выполнения его кладки.
• Керамзитобетон не боится влаги.
• Имеет он пористую структуру, которая является плотной и не способна подвергаться воздействиям погодных и климатических условий.
• Он не горит и не деформируется под воздействием высоких температур.
• Выдерживает большие нагрузки. По этой причине на стены из этого материала вынесут практически любые нагрузки кровельной конструкции.

Типы кладки керамзитоблоков

Кладка керамзитобетонных блоков

Способы кладки керамзибетонных блоков разнообразны. Есть три основных метода:

• В 0,5 блока.
• В 1 блок.
• В 2 блока.
• В 3 блока.

Подробнее:

• Кладка из керамзитобетонных блоков выполняется по ширине блока в 20 см. При этом, внутренняя поверхность материала подвергается оштукатуриванию. Внешнее сторона блока отделывается изоляционными материалами. По этой причине стоит учесть отделку при планировании основания для строения.
• Второй способ кладки в длину блоков. Все элементы кладки перевязываются между собой при помощи «кладки-шахматки». При этом также стоит учесть, что выполняется изоляция строения, но такая толщина дает возможность выполнять ее с применением более тонких материалов в матах или листах.
• Керамзитобетоннные блоки кладка стен в 60 см выполняется только с перевязкой всех блоков. Таким образом, проводится укрепление строения. При этом, изоляция и утепление стен может выполняться внутри кладки. Это даст возможность выполнить стены без дополнительных утеплительных и изоляционных работ.

Рекомендации:

• Стоит учесть, что есть различные виды кладки керамзитобетоблоков.
• Есть такой способ: кладка в две стены.
• То есть, выполняется возведение двух параллельных стен.
• Они обязательно перевязываются арматурной сеткой или простыми металлическими прутьями.
• Между стенами создается вентиляционный зазор, который способствует более качественному утеплению строения.

• Можно между стенами поместить утеплительные и изоляционные материалы.
• При этом наружные и внутренние поверхности стен строения выполняются штукатуркой.
• Раствор этого средства способен надежно заполнить все поры и отверстия материала и тем самым защитить конструкцию от разрушения.

Для строительства стен из керамзибетонных блоков, видео поможет выполнить все процессы работ. 

Способ строительства параллельных стен используют довольно часто в регионах с холодными климатическими условиями

Кладки керамзитоблоков виды различные, а также и различные виды швов:

• Вогнутый.
• Выпуклый.
• Вподрезку.
• Впустошовку.

Перед тем, как делать кладку из керамзитоблоков нужно определить с помощью чего выполняются работы

Технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает использование:

• Раствора, который приготовлен самостоятельно.
• Раствора заводского производства.

Стоит учесть, что расход раствора учитывается на 1 м3 в расчете 40 кг.

Из инструментов понадобится для кладки керамзитоблоков:

• Порядовка с метками.
• Шнур-причалка, который устанавливается на углах строения и по ним выполняется возведение стен.
• Болгарка с отрезным кругом не менее 230 мм.
• Рулетка и угольник.
• Строительный уровень.
• Кельма и тяжелый строительный молоток.

Требования и рекомендации для выполнения кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки в кладке

Кладку такого материала выполнить реально своими руками. Есть просто некоторые рекомендации и правила, которые в процессе работ обязательно соблюдать.

Этапы проведения работ:

• Сразу на основании строения (фундаменте) выполняются работы по подготовке поверхности.
• Они заключаются в наложении на поверхность фундамента слоя бетонного раствора.
• Толщина его должна составлять не менее 3 см.
• После этого на бетонный слой накладываются слои изоляционного материала.
• В их качестве может использоваться рубероид, который в процессе настила промазывается битумной мастикой.
• Рубероид настилается не одним слоем, а в два-три слоя.

Все внутренние стены выкладываются параллельно с наружными конструкциями. Одновременно выполняется перевязка стен между собой

В некоторых случаях выполняется армирование кладки:

• Все работы такого типа выполняются на углах строения.
• Это придаст прочность конструкции.
• Также проводится армирование первого и второго ряда керамзитоблоков.
• Обязательно выполнять армирование при установлении перемычек (оконных и дверных).

Выполнение таких работ обязательно для массивных строений

Керамзитобетон имеет высокую популярность благодаря тому, что цена на материал довольно доступная, и изготовить его можно самостоятельно с применением специального оборудования.

Что такое керамические блоки

Керамические блоки

Технология кладки керамических блоков довольно разнообразна. Для того чтобы разобраться с ее видами стоит определить что собой представляют керамические блоки.

Характеристики и особенности материала:

• Керамические блоки — строительный материал, который обладает высоким показателем экологичности.
• Изготавливаются они из глиняного теста.
• Оно в процессе производства материала подвергается воздействию высокой температуры.
• Благодаря этому повышается прочность и надежность материала.

Свойства керамических блоков:

• Долговечность — срок использования материала составляет не менее 50-80 лет.
• Практичность — класть блоки довольно просто.
• Этот материал не требует дополнительной отделки, так как он имеет привлекательный внешний вид.
• Это даст возможность сэкономить на возведении фундамента под строение и на облицовке.
• Блоки не боятся воздействия как высоких, так и низких температурных режимов.
• Они не подвергаются воздействию солнечных лучей и на протяжении всего срока эксплуатации не изменяют своего внешнего оформления.
• Блоки имеют поры и по этой причине их еще называют поризованные.

Самыми практичными в строительстве считаются блоки, которые имеют размеры:

• 38х25х21,9 см.
• 44х25х21,9 см.

По своему внешнему оформлению керамические блоки имеют аналогичный внешний вид с облицовочным кирпичом и по этой причине их часто используют не для строительства, а для отделки

Кладка блоков керамических, которые используются для строительства и для облицовки аналогичная.

Есть блоки:

• Стандартные.
• Крупноформатные.

Кладка крупноформатных керамических блоков выполняется в соответствии с требованиями и правилами выполнения таких работ. Типы кладки различные.

Типы кладки керамических блоков

Кладка керамических блоков

Технология кладки блоков керамических довольно разнообразна:

• Самой стандартной является кладка в 0,5 блока.
• Более дорогостоящей будет кладка в 1 блок и выше.
• Выполняются работы по монтажу такого материала только при положительном температурном режиме. Он должен составлять не менее +5 градусов.

Какой бы ни была кладка керамических блоков, строить из этого материала здания с большой этажностью не рекомендуется

Обязательно в процессе кладки выполняется перевязка каждого элемента. кладка керамических блоков показывает все работы.

В процессе сооружения стены используется сетка для кладки керамических блоков

Подробнее:

• Сетка для строительства используется в том случае, если применяются пористые строительные материалы. Такие как пеноблоки или подобные.
• Она может быть пластиковой или металлической.
• Используется она для клад

Монтаж перегородок из керамзитоблоков, способы быстрой кладки межкомнатных стен керамзитными блоками

Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него. Наиболее дешевый способ – это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.

 

Типы материалов для возведения перегородок

На фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.

Керамзитобетонные блоки в строительстве

Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.

По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.

Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов.Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.

Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.

Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.

Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.

Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.

Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.

Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.

Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами

Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.

Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

Разные фракции керамзита

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Типы керамзитобетонных блоков

Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:

• прямые;
• г-образные;
• пазогребневые;
• простые;
• перемычки;
• перекладины;
• блоки полнотелые;
• пустотелые и даже железобетонные перекрытия.

Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.

На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.

Виды блоков для перегородок

Технические характеристики керамзитобетона

Свойство	Уд. изм.	Значение
Теплопроводность	Вт/м Град	0,15-0,45
Объемный вес	кг/м3	700-1500
Прочность	кг/см2	25-150
Водопоглощение	%	50
Усадка	%	0
Длительность остывания стены	час	75-90
Кол-во циклов заморозки	циклов	50

Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.

Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.

Раствор для керамзитобетона

Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:

Монтаж блоков на раствор

1. Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.
2. Виды клеевых смесей

   Вторым, наиболее распространенным по причине оперативности и удобства, является клей. В качестве него может быть приобретена заводская смесь, реализуемая под названием «клей для кладки стен из газоблоков», но также можно применять смесь для кладки плитки. Клей имеет те же свойства и обладает неменьшими клеящими функциями. Чтобы разобраться, как класть керамзитоблоки на клей, достаточно просмотреть прикрепленное видео в конце статьи.

Подготовка основания

О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.

Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.

Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.

Как правильно класть керамзитоблоки

Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.

Пазогребневый блок

Сегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.

На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.

Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем – просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.

Видео:

Перевязка

После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.

Кладка блоков

Но также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит – достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.

Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.

Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.

Дверной проём

Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?

Дверной проем в керамзитобетонной перегородке

Для этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.

Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.

Окончание возведения стен

Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.

Пазогребневые стеновые панели

Керамзитобетонные панели

В масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.

Стыковка панелей

Установка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.

Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.

Видео:

Как класть керамзитобетонные блоки: особенности кладки (видео)

Изделия из керамзитобетона известны в области строительства на протяжении времени, которое превышает 50 лет. Перед тем как класть керамзитобетонные блоки, нужно изучить технологию строительства с применением материала.

Схема стены из керамзитобетона.

Использование блоков не сопровождается сложностями, осилить проведение работ можно самостоятельно.

Выбирают керамзитобетонные изделия ввиду того, что в их составе керамзит, песок, цемент и вода, что делает их экологически чистыми. Керамзит обеспечивает изделиям не только пористость, но и легкость. Кроме того, блоки характеризуются отличными теплоизоляционными характеристиками. Керамзитобетонные блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми. Первый вариант изделий отличается более выдающимися показателями прочности, однако они находятся позади пустотелых в отношении теплоизоляционных характеристик.

Схема характеристик керамзитобетонных блоков.

Укладка керамзитобетонных блоков может быть произведена лишь при наличии соответствующих инструментов и материалов:

• резиновый молоток;
• рулетка;
• уровень;
• кельма;
• шнур-причалка;
• угольник;
• отвес;
• «болгарка» с отрезным 220-мм кругом;
• лопата;
• бетономешалка;
• емкость;
• строительные леса;
• керамзитобетонные изделия;
• песок;
• цемент;
• утеплитель;
• арматура.

Болгарка позволит корректировать размеры материала, а также проделывать в них штробы, предназначенные для укладки арматуры.

Разновидности и особенности смесей для работы с керамзитобетонными изделиями

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Укладка керамзитобетонных изделий может быть произведена с применением готовых клеящих составов или смеси на основе цемента и песка.

Если керамзитобетонные блоки предполагается укладывать на цементно-песчаный раствор, готовить его нужно в пропорции 1:3:0,7 (цемент, песок и вода). Следует приобретать цемент М400 или выше. Объем воды можно менять, на что будет влиять влажность песка. Смесь должна быть такой, чтобы ей была свойственна пластичность, тогда на нее с легкостью можно будет сажать изделия, однако и растекаться она не должна.

Для достижения более превосходных показателей упругости смеси некоторую часть карьерного песка можно заменить речным, а пластичности материалу добавит пластификатор.

Кладка керамзитобетонных блоков может быть произведена и на готовый состав, который перед началом работ предстоит смешать с водой. Подобные растворы отличаются пластичностью и способствуют уменьшению толщины швов, однако денежные расходы с применением такой смеси окажутся больше. Для обустройства 1 м3 кладки из блоков будет необходимо 40 кг сухой смеси.
Расход раствора будет зависеть от габаритов швов. Таким образом, при использовании цементно-песчаного раствора толщина шва может достигать 9 мм, тогда как шов при готовой смеси может иметь толщину в пределах от 3 до 5 мм.

После приготовления раствор нужно постоянно перемешивать, что в особенности касается цементно-песчаной смеси.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки керамзитобетонных блоков

Схема блока из керамзитобетона.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена в полблока или в блок, что предполагает обеспечение перевязки и чередования тычковых и ложковых рядов. Стены могут иметь ширину в 60 см, такая кладка предполагает перевязку изделий и обеспечение пустот между ними. Обустройство стен может осуществляться двумя параллельно расположенными стенами в полблока, такая технология предусматривает использование утеплителя.

Если класть керамзитобетонные блоки, придавая стене толщину, равную ширине блока, то дом получится пригодным для эксплуатации в летний период. Арматура при такой технологии укладывается с шагом в 3-5 рядов и имеет максимальный диаметр, равный 10 мм. Верхняя часть стены снабжается бетонным армопоясом, высота которого равна 10-20 см. В случае необходимости подобную кладку можно утеплить снаружи посредством минваты или пенополистирола толщиной в 10 см.

Если кладка предусматривает обустройство стен, ширина которых равна 390 мм, то армирование выполняется через 3-5 рядов, при этом принято использовать арматуру или сетку. Подобная кладка применима для сооружения стен частных домов и дачных построек. Для того чтобы получить максимальную теплоизоляцию, стены дома нужно обшивать снаружи 5-мм утеплителем. В этом случае можно использовать минвату или экструдированный пенополистирол.

Вернуться к оглавлению

Технология кладки керамзитобетонных изделий

Схема перевязки керамзитобетонных блоков.

Укладывать блоки нужно на подготовленном основании. Этот процесс предполагает обустройство ровного фундамента, на который необходимо уложить гидроизоляцию в два слоя, для чего можно использовать рубероид. На гидроизоляцию необходимо уложить 3-мм слой раствора, на который после производится кладка. Установка изделий на место производится методом прижимания и постукивания резиновым тяжелым инструментом. Ровность угловых изделий предстоит контролировать уровнем.

Между угловыми изделиями нужно натянуть шнур-причалку, выполнив по нему кладку ряда. Монтаж стартового ряда должен быть выполнен исключительно на традиционный раствор. Работать с блоками во втором и последующих рядах можно посредством клеящего состава и цементного раствора.

Для того чтобы производить выравнивание слоя клея, следует применять зубчатый шпатель.

Арматуру нужно укладывать в штробы, которые имеются в некоторых блоках, в противном случае штробы нужно обустроить самостоятельно. Использовать сетку вместо арматуры можно, если кладка ведется без использования внутреннего плитного утеплителя.

Монтаж блоков на стыке наружных и внутренних стен следует производить с перевязкой блоков. Для того чтобы исключить образование в этом месте «мостиков холода», торцевые части заходящих изделий допустимо защитить посредством теплоизолятора по типу пенополистирола.

Чем меньшую толщину будут иметь швы, тем более пластичным следует делать раствор.

Уложить блоки можно самостоятельно, однако важно соблюдать технологию. В углах правильность расположения блоков нужно проверять отвесом.

Источник

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов. Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье. Содержание статьи: >Керамзитобетонные блоки, как строительный материал >Инструмент и материалы >Растворы >Способы кладки >Технология работ >Кладка керамзитобетонных блоков видео Керамзитобетонные блоки: состав и виды Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен. Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами. Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок. Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек. Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру. Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков Иструмент и материалы, которые понадобятся   Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование: резиновый молоток весом около 1 кг — для усаживания блоков при укладке; рулетка – для проведения измерений; строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях; кельма, желательно, с прямоугольной площадкой; тонкий но прочный шнур-причалка; строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока; отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков; «болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру; Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы. Бетономешалка или емкость для приготовления раствора; Емкости для раствора и его доставки к месту кладки; Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно. Кроме этого будут необходимы следующие материалы: — сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме; — песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки; -вода; -утеплитель – в случае одновременной его укладки; -арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования. Раствор для кладки керамзитобетонных блоков   Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки. В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400). Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться. Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы. Готовые смеси для раствора Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке. Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси. Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм. Приготовление раствора Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы. Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости. Способы кладки   Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы: -в полблока; -шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов; -шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними; -двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя; -в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя. Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм. Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см. При необходимости такая кладка может быть утеплена снаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов. Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см. Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола. Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем. Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с  размещением между ними утеплителя толщиной 5-10 см.  Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома. Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича. Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков   При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом. Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал. Начало: установка угловых блоков Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания. На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков. Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости. Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен. Кладка первого и последующих рядов Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор. После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки. Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки. Армирование Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм.  Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит. Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола. Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами  — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах. Толщина и виды швов Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм. Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны. Устройство армопояса При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон. Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной. Кладка керамзитобетонных блоков видео   Читайте также: Кирпичная стена: азы кладки     < Предыдущая   Следующая >

Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

Перегородки относятся к строительным конструкциям вертикального типа, устанавливаемым строго внутри зданий. Этим они существенно отличаются от несущих стен, под которые обустраивается фундаментное основание. Керамзитобетонные перегородки, подобно другим легким сооружениям, собственного фундамента не имеют и монтируются в выбранном месте между перекрытиями.

В чем преимущества керамзитобетона

Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:

• Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
• По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
• Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
• Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).

Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими показателями.

• Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
• Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.

Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).

Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:

• по плотности, определяющей несущую способность изделия;
• по назначению;
• по форме и структуре материала

Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.

В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:

• Позогребневый.
• Прямой.
• Г-образный (угловой).
• Простой.

Кроме того, блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми, а также оформленными в виде перемычек и перекладин. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.

По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).

Маркировка и характеристики

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:

• Стеновые изделия обозначаются символом «С».
• Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
• Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
• Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».

К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.

Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.

Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона

Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.

Обратите внимание: Для этих целей лучше всего подходит бетономешалка, расположенная поблизости от места кладки перегородок.

Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).

Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.

При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:

• Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
• Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
• Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.

После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.

Подготовка основания

Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:

• обычный рубероид;
• стеклоизол;
• любого другой настилаемый рулонный материал.

Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.

При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.

Как правильно класть керамзитоблоки

Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).

Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:

• Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
• Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
• После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.

Важно! Начинать следует с самой высокой точки основания, выравнивая пустоты увеличением ширины зазора (шва).

• Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.

По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.

Перевязка

При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.

При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.

Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции

Дверной проем

При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:

• Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
• Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.

Дополнительная информация: Для полнотелых керамзитобетонных заготовок армирование не обязательно; достаточно просто выровнять их края.

Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.

Окончание возведения стен

По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).

Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.

Раствор или клей

При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:

• При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
• При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
• В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.

Важно отметить, что при использовании клеящего состава качество монтажа керамзитобетонных изделий только возрастает.

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.

К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).

Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.

Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.

Пазогребневые стеновые панели

В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.

Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.

В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.

Укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки: можно ли, как класть

Перекрытие стен из керамзитобетонного материала зависит не только от показателей прочности блоков, но и от денежных возможностей потребителя, особенностей проектного решения. Необходимо помнить, что любой из выбранных вариантов непосредственно на блоки не укладывается, понадобится устроить опалубочную конструкцию и залить армопояс для керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия. Только после этого разрешается продолжать работы. Сегодня рассмотрим, каким образом выполняется укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки.

Достоинства и недостатки

Плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки помогут воплотить в реальность все необычные проектные задания, являются крепкими и надежными элементами.

Достоинства данного перекрытия для объектов из керамзитобетона:

• монтажные работы выполняются быстро;
• плитами перекрываются девятиметровые пролеты;
• железобетон отличается неплохой шумоизоляцией, посторонние шумы беспокоить вас не будут;
• материал устойчив к воздействию открытого пламени;
• железобетонные перекрытия не подвержены процессу гниения.

При всех положительных моментах имеются и определенные минусы:

• для монтажа плит потребуется привлечение специальной техники, что повлечет за собой дополнительные расходы;

• монтаж плит перекрытия на керамзитобетонные блоки увеличит нагрузку на фундаментное основание;
• существует вероятность того, что придется заказать перекрытия по индивидуальным параметрам, если пролетные участки окажутся нестандартной ширины;
• в местах, в которые элемент не поместится, придется устраивать монолитную заливку, для чего потребуется опалубочная конструкция;
• за монтажом плит потребуется заливать стяжку, чтобы придать поверхности ровность;
• плиты считаются холодным материалом, нуждаются в утеплении.

Утеплить поверхность можно системой «теплый пол», паркетной доской, ковролиновым покрытием, линолеумом.

Многие сомневаются, можно ли укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки, если отрицательных моментов у такого варианта больше. Однозначно – да, ведь порой этот способ оказывается самым практичным.

К примеру, перекрытие плитами стен из керамзитобетонных блоков первого этажа защитит объект от влаги.

Типы железобетонных плит

До начала монтажа необходимо определиться с видом плит:

• многопустотные;
• плоские;
• шатровые панели с ребрами по периметру;
• панели с продольными ребрами.

Большой популярностью пользуются многопустотные плиты, которые делятся на две группы:

• круглопустотные;
• непрерывного формирования.

Правила опирания перекрытия

Укладка выполняется, когда подготовлена последовательность выкладки. Плиты подбираются так, чтобы обеспечить достаточное опирание перекрытия на керамзитобетонные блоки и уложить их без промежутков.

Предельно допустимые значения опираний для серии ПБ или ПК определяются их длиной:

• менее четырех метров – 7см;
• от четырех – 9 см.

Зачастую опытные мастера выполняют установку плит перекрытия на керамзитобетонные блоки с опиранием в 12 см, что позволяет гарантировать надежность в случае небольших отклонений, допущенных в момент монтажа.

При строительстве дома из керамзитобетонных блоков с плитами перекрытия, рекомендуется сразу располагать стены несущего типа на удалении, позволяющем без проблем уложить плиты.

Для расчета расстояний необходимо взять длину обычной плиты и отнять от нее 24 см. Плиты ПК и ПБ укладывают на две короткие стороны, не используя промежуточных подпор.

К примеру, длина ПК 45.15 равна 4.48 м, из которой необходимо отнять 24 см. Расстояние от стены до стены в этом случае равно 4.24 м. Перекрытие железобетонными плитами по керамзитобетонным блокам в этом случае окажется наиболее оптимальным.

А как правильно класть плиты перекрытия серии ПТ на стены из керамзитобетонных блоков? Их минимальное опирание составляет 80 см, установку выполняют с опорными точками по каждой стороне.

Места опираний не должны становиться препятствием для устройства вентиляционного канала. Толщина стены должна быть такой, чтобы хватило места для опирания, и осталось нужное расстояние для устройства вентиляции.

В данном случае укладка выполняется с максимальной точностью. Любое смещение плиты повлечет за собой уменьшение сечения вентиляционного канала.

Монтажные работы

Выдержат ли керамзитобетонные блоки плиты перекрытия? На этот вопрос строители отвечают уверенно – да. Принцип монтажа такой же, как на стену из кирпичного материала. Раствор, изготовленный из песка и цемента, создаст нужное сцепление плиты и стен. Разрешается выполнить дополнительное укрепление арматурой.

В работе рекомендуется пользоваться определенными правилами:

• плотность примыкания плит к стенам и равномерное распределение нагрузки обеспечивается растворной массой;
• арматура поможет выровнять поверхность, обеспечит добавочную прочность;
• многие спорят – нужен ли армопояс? Специально его устраивать необязательно, так как толщина керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия достаточна, чтобы выдерживать массу плит и создаваемую ими нагрузку. Но в этом случае толщина стен должна быть достаточной, чтобы выдержать нагрузку;
• а как укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки? Исключительно на стены несущего вида, чтобы не вызвать разрушений;
• кладут ли плиты на цокольный этаж? Да, только следует устроить гидроизоляционную прокладку из двух слоев рубероида.

Итак, плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки класть можно. Но для этого следует соблюдать некоторые требования, предъявляемые к стене:

• кладка должна отличаться ровностью;
• укладку выполняют в три ряда до перекрытия арматурной сеточкой;
• верхний ряд – тычковый.

При использовании керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия для придания объекту надежности устраивают монолитный пояс, толщина которого должна составлять пятнадцать – двадцать сантиметров. С его помощью нагрузка распределится равномерно.

А как положить плиту, если для нее не хватает места? В данном случае элемент перекрытия придется резать, используя болгарку.

По длине резка плит ПК и ПТ запрещается, так как в зоне опираний они имеют дополнительное армирование.

По длине ПБ разрезать можно, так как она изготовлена особым методом.

Распил проводится по отверстиям. Данный способ рекомендован для плит ПК, а вот для ПБ его применять не следует, потому что ширина стен между отверстиями довольно мала.

При монтаже отверстия в точках опор заливаются бетоном, заделываются минерализованной ватой. Таким образом, обеспечивается прочность в местах защемлений.

В любом случае, перекрытие получается надежным. При устройстве второго этажа перегородки из керамзитобетонных блоков на плиты перекрытий можно делать в любых местах.

Заключение

Итак, выдерживает ли керамзитобетонный блок плиты перекрытий? Однозначно – да. Только в процессе строительства рекомендуется соблюдать правила устройства кладки и монтажа железобетонных элементов.

Как правильно кладутся керамзитные блоки на фундамент. Правильный фундамент. KakPravilno-Sdelat.ru

» Правильный фундамент

Как класть керамзитобетонные блоки: правила и нюансы

Инновации в строительстве

Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

22.07. в 22:07

Как класть керамзитобетонные блоки

Создавать стены из керамзитных блоков надо так же, как и из кирпича. При работе надо следить за ровностью стен, как по вертикали, так и по горизонтали. Также надо создавать укрепление швов, то есть прокладывать укрепляющий материал, типа арматурной сетки.

Арматурные прутки у сетки, диаметром 1,5 мм. Профессионалы в строительной сфере утверждают, что строить стены из подобного материала намного проще, чем из кирпича. Все потому что не надо следить с глобальной точностью за ровностью стен, все равно поверхность впоследствии будет штукатуриться.

Куда чаще всего начинают укладывать строительный материал? Естественно на основание фундамента. Значит надо сделать так, чтобы верхняя часть фундамента была выровнена по уровню. Укладывать гидроизоляционный материал всегда необходимо, под кирпичи, пеноблоки, керамзитные блоки. Если по инструкции вам говорят, что этого делать не надо, все равно проведите эту несложную работу, много времени она у вас не займет.

В подготовку основания также входит и установка реек-порядовок. Их устанавливают, как правило, на углах строения, то есть на углах фундамента. Каждую рейку надо соединить друг с другом веревочным уровнем. От верхнего края фундамента надо отступить расстояние равное высоте блока и прибавить примерно толщину шва, то есть толщину раствора, который вы уложите на верхнюю часть фундамента. Натянутый шнур будет служить вам уровнем, по которому вам надо ровняться, то есть нельзя выше делать кладку, ниже и выходить в бока. Получится идеально выложенный первый ряд.

Приготовить можно два разных раствора на ваш вкус. Известковый или цементно-песчаный. Выбирать, конечно, стоит лучше первый вариант, так как известковый раствор меньше подвергается разрушению. Также этот раствор намного пластичней, чем цементно-песчаный. Готовить известковую строительную смесь не сложно, возьмите такие пропорции:

• 1 ведро цемента;
• 4 ведра песка;
• 0,2 ведра извести.

Ориентируйтесь по этим параметрам, то есть если вам нужно больше раствора, то прибавьте еще по одному ведру или по два ведра к каждой части.

Цементный раствор готовить в два раза быстрей 1:4 и все. Одно ведро цемента 4 ведра песка.

Перед тем как начинать укладку надо смочить строительный материал. Просто возьмите и тщательно смочите блоки так, чтобы они напитались воды. Напитались не сильно, но и не были сухими. Чтобы каждый блок по отдельности не смачивать, это долго, просто возьмите шланг для полива, присоедините к крану, и пролейте все блоки. Если шланга нет, тогда можно поливать прямо из ведра, правда, тоже долго получится, но если человек на строительной площадке много, тогда это не займет много времени.

Теперь накладываете раствор на основание. Правила нанесения раствора в этом случае гласят:

Наносите смесь не на всю ширину основания, а больше старайтесь на середину укладывать;

Толщина слоя не менее 2 см;

Укладка раствора сразу на 4 #8212; 5 блоков ведется;

Когда блок уложите, раствор прижмется и равномерно распределиться по всей площади блока.

Укладку первого ряда начинают от угла. Уложили первый блок на раствор, простучали, проверили правильность установки. Так проходите весь ряд. Шов в результате таких действий станет таким, как и должен быть по технологии, а именно 1,2 см.

Когда вы прошли первый ряд по всему периметру фундамента, начинайте кладку именно с того места, где закончили. Таким образом, швы у вас будут получаться в разбежку. Так ведите кладку всех стен.

Теги:

раствор для блоков, как наносить цемент нс керамзитные блоки, как правильно ложить сетку на фундамент перед первым рядом блока, как присоединить керамомзитовые блоки к стене, как ровнять углы у керамзитовых блоков

Популярные статьи:

Совет 1: Как класть керамзитобетонные блоки

Подготовьте основание для укладки блоков. Если в качестве него выступает ленточный фундамент, обеспечьте горизонтальность его поверхности, устраните локальные неровности и уложите гидроизоляцию. Если укладки гидроизоляции не требуется, ограничьтесь обеспечением горизонтальности. Локальные неровности выровнит раствор первого шва.

Установите на углах стен рейки-порядовки. Их роль могут исполнить ровные деревянные рейки, установленные строго вертикально на расстоянии 5-8 мм от углов и линии наружной стены. Отметьте на рейках нулевые точки, соответствующие уровню основания, и нанесите на них маркером деления, соответствующие рядам кладки. Расстояние между делениями должно равняться сумме высоты блока и толщины шва (10-12 мм). Натяните шнур между делениями первого ряда – так, чтобы расстояние от него до наружной поверхности стены было 5-8 мм.

Приготовьте кладочный раствор. Можно использовать как известково-цементную, так и цементно-песчаную смесь. Однако первая является более «теплой», пластичной и дольше сохраняет свои рабочие качества. Соотношение компонентов в цементно-песчаном растворе может быть 1:4 или 1:3 (цемент:песок), в известково-цементном – 1:0,2:3 или 1:0,3:4 (цемент:известь:песок).

Смочите блоки водой. Это удобно делать, обливая их водопроводной водой из шланга в штабеле. Степень влажности должна быть такой, чтобы на поверхности блоков не оставалось сухих мест, и одновременно вся вода была впитана поверхностью блоков.

Уложите раствор на основание грядкой, ширина которой должна быть на несколько сантиметров уже ширины блока, высота – около 20 мм. Раствор наносите сразу под несколько блоков, если длина стены невелика (не более 3 м), то на всю стену.

Уложите первый блок, начиная с угла стены. Вдавите его в раствор, одновременно выставляя его вертикальную кромку по положению рейки-порядовки, горизонтальную – по натянутому шнуру. Окончательная толщина шва должна быть 10-12 мм. Подберите мастерком раствор, выдавленный из шва.

При укладке второго камня нанесите на его торцевую поверхность, обращенную к предыдущему блоку, раствор и опустите камень на стену, одновременно прижимая его к основанию и предыдущему блоку. По такой же схеме кладутся все последующие камни первого ряда с обязательным выравниванием их по шнуру.

Переустановите шнур на одно деление выше. Укладку второго ряда начинайте с того места, на котором закончился первый ряд. Обеспечьте сдвиг стыков (перевязку швов) второго ряда относительно первого на полблока. Если стена кладется толщиной в целый блок, необходимо обеспечить перевязку также и по ширине стены. Т.е. нужно класть один ряд ложком (длинной стороной вдоль стены), второй – тычком (короткой стороной вдоль стены). При этом перекрытие швов в соседних рядах (по высоте) должно составлять четверть блока. Особое внимание уделите перевязке швов на углах.

Совет 2: Как класть шлакоблок

Шлакоблок – простой стеновой материал, который можно изготовить даже собственными руками. Быстрота производства, безопасность и надежность – вот главные преимущества этого материала.

В советские годы из шлакоблок а строили садовые коттеджи и гаражи. В ход шел самый бросовый материал: печная зола, шлак от котельных. Смешав эти материалы с цементом, получают надежное строительное изделие.

Замесите с вечера золу или шлак с цементным раствором в таких пропорциях, чтобы получилась масса немного гуще сметаны. После рабочего дня принимайтесь за дело.

Изготовьте форму для создания шлакоблоков. Размер можете выбрать вы сами. Некоторые советуют делать их немного больше кирпича, примерно 14х14х3 см. Для этого подберите доски длиной не более 2 м и поперечины для них. Две крайних из них соедините с продольными досками, как говорится, “на задвижных пазах”.

Сформируйте при помощи стамески и ножовки пропил в продольных досках с внутренней стороны через каждые 14 см, глубина должна быть 7-8 мм.

Вырежьте в выбранном материале углубления, соответствующие будущим блокам и промажьте маслянистым раствором, к примеру, масляной краской. Это облегчит извлечение готовых блоков.

Дав высохнуть формам, залейте в них материал. Каждый раз при заливании материала, необильно протирайте форму каким-либо маслом, можно отработанным машинным. Это позволит также шлакоблочному материалу изготовиться с пустотами, что обеспечит дополнительное тепло.

Обстучите форму молотком перед процессом выемки. Скорее всего, материал будет готов через 24 часа.
Застывшие готовые шлакоблоки выложите на гладкую поверхность.

Приступайте к кладке. Здесь все также, как и с кирпичами. Но есть одно «но». Главное правило, которое вы должны усвоить в этом деле, — экономьте раствор, на который кладете: кладочный раствор обладает высоким коэффициентом теплопроводимости. Чем толще слой раствора, тем больше теплопотери.

Источники: http://semidelov.ru/mar/kak-klast-keramzitobetonnye-bloki-pravila-i-nuansy/, http://remstroyvopros.ru/stroitelnye-bloki/kak-klast-keramzitobetonnye-bloki, http://www.kakprosto.ru/kak-105587-kak-klast-keramzitobetonnye-bloki

Комментариев пока нет!