Как сделать самостоятельно плитку тротуарную: Тротуарная плитка своими руками: мастер-класс с пошаговыми фотографиями

Из чего делают тротуарную плитку: состав, пропорции

Тротуарная плитка – современное покрытие подходов к общественным зданиям, магазинам. Она используется для оформления пешеходных зон, дорожек в скверах и парках, стоянок автотранспорта. Из чего делают тротуарную плитку, состав смеси как готовится?

Производят плитку из следующих материалов:

  • натурального камня;
  • мраморной и гранитной крошки;
  • глины;
  • бетона.

Современная промышленность предлагает потребителям отделочный материал разных размеров, форм и цветов. Фигурная плитка из цементной смеси очень популярна. Она служит долго, украшает ландшафт зеленых зон, включается в дизайнерские разработки по оформлению территорий особняков.

Из бетонной смеси специалисты могут сделать искусственный камень, который хорошо впишется в природный ландшафт или территорию парка.

Схема укладки плитки в домашних условиях

Готовая тротуарная плитка для оформления дорожек и подъездов к дому продается в магазинах стройматериалов. Но ее потребуется много, чтобы вымостить все участки. Удешевить процесс специалисты могут, применив самодельную плитку, которая изготовляется своими руками.

Главное – выбрать правильный состав смеси, чтобы плитка прослужила долго и не разрушалась. Но, помимо этого, есть много условий, которые влияют на качество. Это качество компонентов, условия заливки в формы и высушивания плиток. Формы должны быть чистые и сухие, нельзя производить формовку при жаркой температуре воздуха.

Для работы лучше взять 7–14 форм, их специалисты рекомендуют изготовить самостоятельно. Для этого надо иметь образец магазинной плитки и полиуретановую смесь.

Как изготовить плитку самостоятельно

Существует два вида формирования изделий литьем и прессованием. При вибролитье повышено количество связующего состава в смеси.

Этапы производства тротуарной плитки по технологии вибролитья

Прочность прессованных плиточек обуславливается сжатием массы, в которой меньше скрепляющего ингредиента.

Территорию вокруг частного дома или садового домика часто выкладывают необычной плиткой, выполнить ее мастера могут своими руками.

Для качественного изготовления тротуарной плитки в домашних условиях необходимы вибростол и формы. Основой раствора для изготовления тротуарной плитки является цемент и щебень. Специалисты рекомендуют брать формы из любого материала – пенопласта, дерева, силикона. Внутри они покрываются составом, который позволит легко вынуть плитку из формы, для этого используется любое маслянистое вещество.

Технология изготовления плитки проста. Приготовление смеси представляет собой перемешивание ингредиентов в определенных пропорциях:

  • цементный порошок светлого оттенка – 23%;
  • мелкий речной песок, просеянный через сито – 20%;
  • мелкая щебенка – 57%;
  • дистиллированная вода – 45% от массы сухой смеси;
  • красящее вещество – 650 мл на квадратный метр;
  • нужен пластификатор раствора – 0,5% от количества цементного порошка;
  • холодостойкие вещества – 90 грамм на квадратный метр.

Диспергатор и пигмент добавляют редко.

Особенности состава раствора

Для смешивания все сыпучие компоненты надо тщательно приготовить. Песок и щебень должны быть однородными, без мусора и крупных вкраплений. Песок и цемент смешивают, а также добавляют пластификатор, затем насыпают и равномерно распределяют щебень.

В сухую смесь постепенно добавляют воду небольшими частями.

Плотность раствора должна быть таковой, чтобы не стекать с мастерка, и в то же время плотно ложиться в форму, заполняя все ее пустоты. Чтобы добиться однородности массы, раствор следует делать с помощью миксера или бетономешалки. Ручное вымешивание займет много времени и сил.

После замешивания масса должна постоять, чтобы сухие компоненты хорошо пропитались влагой, а раствор стал более пластичным.

Формовка массы

Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.

Формы для тротуарной плитки

На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.

Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.

В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.

После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.

Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:

  • оптимальная влажность в 75%;
  • температура воздуха от 15 до 25 С.

Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.

После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.

Видео изготовления тротуарной плитки

Виды составов смесей для плитки

Какие смеси применяют для производства тротуарной плитки в домашних условиях?

Обычно формы заливают раствором для тротуарной плитки в два слоя – основной и лицевой. Каждый из них имеет функциональные особенности, поэтому и смеси для каждого слоя готовят особым способом:

  • Лицевой слой – верхняя сторона плитки обязана быть идеально ровной и глянцевой. На ней могут быть декоративные узоры или мраморные разводы. Этот слой обязан быть прочным, его толщина достигает 1,5–2 см. Поэтому и нужен плотный хороший раствор.
  • Используется для смеси цемент нужной марки 500, гравий и щебень диаметром фракций 5–8 мм, речной мелкий песок. Именно в верхний слой добавляют морозостойкую добавку – диспергатор. Она укрепляет, делает более пластичным верхний слой плитки.
  • Диспергатор разводят горячей водой в пропорции 1:4. На 50 кг цемента добавляют 1 литр раствора. Разведенную добавку хранят не более 5–6 дней. При работе с этим веществом надо принимать меры предосторожности, чтобы не вдыхать его пары, не подвергать ожогам кожу.

На 1 часть цемента засыпают 2 части песка с ЩПС, но иногда делают смесь без щебня. Если плитка будет тонированной, то краситель разводят в воде. Надо запомнить его количество для следующего замеса.

Создание лицевого слоя дает простор фантазии мастера: некоторые советуют залить раствор разных цветов и произвольно их смешать. Получатся причудливые разводы, а с помощь тонкой палочки создают спиралевидный рисунок. Чтобы изделия не расслаивались в процессе эксплуатации, второй основной слой надо распределить в форме не позднее 20 минут после первого.

Тонкости заливки

Следует строго соблюдать рецепт для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Основной слой – в смесь вместо диспергатора добавляют пластификатор. Этот слой плитки испытывает меньший контакт с внешней средой. В составе смеси содержится меньше цемента: всего треть. Вещество для пластичности массы добавляется в основную смесь в пропорциях, идентичных количеству морозостойкой добавки. Краситель в основной слой не добавляют;

Примерный расчет количественного состава компонентов для производства 1 квадратного метра тротуарной плитки.

Расчет ведется при ее толщине в 4,5 см:

  • цемент – 20 кг;
  • щебеночно-песочный состав – 70 кг;
  • диспергатор – 90 г;
  • пластификатор – 75г;
  • красящий пигмент – 60–70 грамм.

Какие проблемы могут возникать?

Если рецептура составления массы не полностью выдержана, появляются следующие недочеты:

  • сбивается краска, ложится слоями – причина в долгом вибрировании;
  • тротуарная плитка плохо отделяется от формы – плохая смазка стенок заготовки;
  • появление пустот – недостаточное время вибрирования, вследствие чего в смеси остаются воздушные пузырьки. Если смазка применяется обильно, то она проникает в массу плитки образовывать пустые места;
  • крошится плитка – нарушены пропорции смешивания ингредиентов. Это недостаток жидкости или плохое сырье.

При строгом соблюдении пропорционального состава смеси и условий изготовления, деталь получается не хуже заводской. При этом есть возможность делать тротуарную плитку по своему образцу и замыслу.

Разнообразие изготавливаемой своими руками детали зависит от умения и выдумки мастера. Красиво смотрится мозаичная кладка дорожки или площадки.

Мозаичная кладка дорожки из тротуарной плиткой

Для нее придется сделать детали 2–3 цветов. А изучив, из чего делает тротуарную плитку, состав и объем знакомый мастер, ее легко смастерить в домашних условиях.

Готовить раствор для тротуарной плитки несложно, трудность состоит в эстетической стороне смешения нескольких цветов. Тут важно, какой песок лучше выбрать, как его своими руками смешать.

Некоторые мастера советуют имитировать природный камень. Для этого готовое изделие покрывают прочной краской. Тротуары и дорожки, выложенные цветным камнем, украсят улицу или двор частного коттеджа.

Видео: Тротуарная плитка своими руками

Тротуарная плитка своими руками: изготовление в домашних условиях

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология вибролитья достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

  • небольшая бетономешалка;
  • широкая емкость для приемки готового бетона;
  • сито для просеивания песка;
  • вибростол или другая плоская вибрирующая поверхность;
  • формы для заливки бетонной смеси;
  • резиновый молоток;
  • лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

  • цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
  • мытый или речной песок, желательно средней фракции;
  • гравий фракции не более 10 мм;
  • пластификатор;
  • натуральный или минеральный пигмент;
  • смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет изготовить самостоятельно. В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

  1. приготовление бетонной смеси;
  2. подготовка форм перед укладкой бетона;
  3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
  4. период застывания бетона;
  5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.

Фиброволокно.

Воду для замеса рекомендуется немного подогреть. Это позволяет получить бетонную смесь более высокого качества.

Рекомендуемые пропорции для замеса

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

  • цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
  • гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
  • просеянный песок – 56% или 75 кг;
  • пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
  • промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
  • вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
  • фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

  • 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
  • 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.

Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.

Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

  1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
  2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
  3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

  1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
  2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
  3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
  4. Поверхностная окраска уже готовых изделий.

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.

Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).

Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

В жаркую и сухую погоду рекомендуется обрызгивать заготовки водой для сохранения влажностного режима и исключения вероятности возникновения трещин.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий

Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Заключение

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.

Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

  • сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
  • появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
  • можно заготовить любое количество материала для мощения;
  • самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Если у хозяев в планах намечено обустраивать дорожки на своем загородном участке или же площадки вокруг частного городского дома, то неизбежно придется принимать решение о том, каким материалом это будет сделать лучше и экономнее. Сегодня достаточно популярным покрытием, используемым повсеместно, стала тротуарная плитка различного цвета и конфигураций.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.

Преимущества самостоятельного изготовления плитки

Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – вполне решаемая задача

Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.

Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще, ни кто другой.

Если придерживаться технологических рекомендаций, и подойти к процессу изготовления со всей необходимой аккуратностью, то изделия получатся отменного качества, имеющие длительный эксплуатационный ресурс.

В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.

Формы для изготовления тротуарной плитки

В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.

тротуарная плитка

Матрицы для отливки тротуарной плитки также можно изготовить собственными силами

Для этого приобретается всего несколько экземпляров готовой плитки любого цвета, по которым и делаются формы. Кроме плитки, в качестве исходного образца может быть использована доска, имеющая красивый фактурный рисунок, или понравившийся своими очертаниями камень.

В качестве образца для приготовления матрицы взята доска с красивым фактурным рисунком древесины

Матрицы могут быть одинарными, то есть рассчитанными на одну плитку, или же комплексные, в которых изготавливаются сразу несколько изделий. Второй вариант сделать сложнее, но зато уже в ходе производства плитки работа пойдет гораздо быстрее.

Матрица для изготовления одновременно двух плиток различной конфигурации

Чтобы сделать форму потребуется материал для опалубки и, естественно, специальный состав для отливки матрицы.

Опалубку делают больше размера исходного образца на 20÷30 мм в высоту и на 12÷15 мм в ширину. При этом необходимо учитывать, что тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 35÷60 мм. В качестве опалубки подойдет фанерный ящик, картонная коробка или любой другой материал, способный выдержать заливку пластичного состава для форм. Сами матрицы делаются из двухкомпонентного компаунда на основе полиуретана, или из силиконового герметика.

Форма из полиуретанового компаунда Двухкомпонентный состав для изготовления литьевых матриц «Силагерм»

В ассортименте строительных магазинов можно найти несколько типов компаунда, специально предназначенного для изготовления матриц для гипсовых отливок, искусственного фасадного камня и тротуарной плитки. Одним из наиболее востребованных из них можно назвать отечественный состав «Силагерм 5035», так как он обладает отличными техническими и физическими характеристиками. Формовочный состав изготовлен на основе полиуретана и производится в двух параметрах твердости — 30 и 40 ед. по таблице Шора. Его основные показатели приведены в таблице

Основные показатели материалаТвердость 30±3Твердость 40±3
Время образования поверхностной пленки после контакта компонентов с воздухом, (мин) не более.45÷10045÷100
Жизнеспособность (мин), не более.60÷12060÷120
Условная прочность на разрыв МПа, не менее3,0÷4,53,5÷5,0
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее.450÷600400÷600
Усадка (%), не более.11
Вязкость (сПз).3000÷35003000÷3500
Плотность (г/см³), не более.1,07±0,021,07±0,02

Изготовление матрицы из компаунда выполняется следующим образом:

  • Образец для изготовления матрицы нужно хорошо промыть и просушить.
  • Далее, исходный образец и внутреннее пространство подготовленной опалубки покрывается раствором, состоящим из уайт-спирита и воска. Этот состав наносится в два слоя. Его можно заменить готовой восковой смазкой.
  • Затем подготавливается двухкомпонентная смесь. Для этого в пасту добавляется отвердитель в пропорциях 2:1, и масса перемешивается до однородности. Очень важно соблюсти пропорции, так как от них будет зависеть правильность отвердевания готового материала.

Если готовится большое количество смеси, то процесс подготовки проводится с помощью дрели с насадкой-миксером, ну а небольшой объем вполне можно перемешать шпателем. Дрель при замешивании массы включается на малые обороты, иначе состав получится с большим количеством воздушных пузырей. Если не перемешанные составляющие компаунда не будут использованы полностью, то емкости с ними необходимо плотно закрыть штатными крышками, чтобы исключить контакт с воздухом.

Заливка перемешанного компаунда в опалубку с образцом
  • Готовую смесь аккуратно заливают в опалубку, в которую уложен шаблон лицевой стороной вверх. Состав заливки должен покрывать исходный образец полностью и толщина его слоя над верхней его частью должна равняться не менее 8÷10 мм.
  • По завершении заливки опалубку нужно немного подвигать вперед-назад, слегка потряхивая, чтобы избавить смесь от воздушных пузырьков. Затем, опалубка с заливкой должна отстояться 5÷7 минут — за это время пузырьки воздуха поднимутся на поверхность, и их можно будет аккуратно удалить с помощью шпателя.
  • Через 24 часа смесь отвердеет, и форму можно будет извлечь из опалубки. Однако использовать ее по прямому назначению допускается только через 72 часа, после того, как материал приобретет все заявленные производителем качества. По истечении этого времени форма будет способна выдержать даже заливаемую массу, нагретую до 80÷120 градусов.
  • Форма из компаунда прослужит длительное время, если перед заполнением раствором для изготовления плитки ее обрабатывать специальным составом «Типром 90».

Продается этот компаунд в ведрах весом в 1,5 и 7,5 кг.

тротуарная плитка кирпич

Матрица из силикона Силиконовые составы, используемые для изготовления литьевых форм

Силиконовый компаунд также может быть двухкомпонентным, упакованным в ведра, и требующим подготовки в соответствии с инструкцией (в целом – схоже с процессом, описанным выше). Но можно применять и обычный силикон, который всем известен под названием герметика. Покупать его необходимо столько, сколько потребуется для изготовления формы, так как после вскрытия упаковки он сразу начинает схватываться. Поэтому и открывать заводскую упаковку однокомпонентного силикона следует после того, как опалубка и исходный образец будут смазаны жирной смазкой и готовы к заливке. В качестве смазки чаще всего используют обычный солидол.

Заливка силиконового состава в форму

Образец будущей плитки укладывается фасадной стороной вверх, тоже смазывается солидолом и заливается силиконом. Толщина над верхней частью исходника должна также составлять 8÷10 мм.

Если в качестве образца используется плитка, изготовленная из гипса, то ее предварительно нужно обязательно обработать несколькими слоями олифы или лака.

Для распределения силикона по опалубке используется шпатель или кисть, которые обмакиваются в подготовленный заранее мыльный раствор.

Распределение силиконовой заливки по опалубке с образцом

Толстый слой силикона сохнет намного дольше, чем компаунд – этот срок может составить от двух недель до месяца, а иногда и больше. Длительность периода зависит от толщины и глубины залитого слоя. Поэтому форму для плитки лучше готовить заранее, например, посвятив этому зимнее время, чтобы матрицы были гарантированно готовы к лету, так как с цементом, из которого будет изготавливаться тротуарная плитка, лучше работать в теплое время года или, по крайней мере, при положительной температуре.

Когда форма будет готова, ее извлекают из опалубки и хорошо промывают от смазки. Далее, можно приступать к изготовлению плитки.

Основные параметры стандартного силиконового однокомпонентного герметика приведены в таблице:

Основные показатели материалаНормированные значенияРезультаты при испытании
Время образования поверхностной пленки после выдавливания герметика из тубы (мин) не более.305÷25
Жизнеспособность (ч), не более.86÷8
Условная прочность на разрыв МПа, не менее0.10,4÷0,6
Относительное удлинение при разрыве (%), не менее.300400÷600
Сопротивление текучести (мм), не более.20÷1
Водопоглощение по массе (%) не более.10,35÷0,45
Плотность (г/см³), не более.12001100÷1200
Долговечность, условных лет, не менее.2020

Следует отметить, что если у хозяев нет никакого желания заниматься изготовлением матриц самостоятельно, то ее вполне можно приобрести в специализированном магазине. Однако, в этом случае дорожки на загородном участке могут совершенно не отличаться от соседских.

При выборе готовой матрицы не стоит покупать пластиковую форму (без особой необходимости, о чем будет сказано ниже). Лучше отдать предпочтение полиуретану, силикону или резине.

Узнайте, как отделать стену декоративной плиткой (под кирпич), из статьи на нашем портале.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Далеко не в каждом доме есть специальное оборудование, с помощью которого можно быстро и качественно сделать тротуарную плитку. Поэтому, далее будут рассмотрены способы, которые позволяют изготовить ее, используя подручные средства. Конечно же, без специальных форм не обойтись, и их можно изготовить по представленным выше инструкциям или же приобрести в готовом виде. В идеале для качественного и быстрого производства хорошо бы иметь вибростол. Однако, как будет показано далее, в небольших масштабах вполне можно отливать плитку и без него.

Изготовление квадратной плитки с использованием пластиковой формы

Квадратную плитку вполне можно назвать традиционной. Она не выходит из моды, так как придает дорожкам строгость и аккуратность. Особенно актуально использовать этот вариант плитки для оформления тропинки, ведущей к дому от входа на участок.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
В этом случае, для изготовления плитки используется пластиковая форма размером 300×300 мм и толщиной в 30 мм. Рельефный рисунок этого варианта матрицы называется «калифорнийская шагрень».
Пластиковые формы удобны тем, что они имеют достаточную жесткость и не деформируются во время укладки раствора, но из них сложнее извлекать готовое изделие из-за той же жесткости.
Чтобы форма прослужила как можно дольше, и из нее проще было извлекать готовую плитку, перед заливкой раствора рекомендовано обработать матрицу жирной смазкой.
Для замешивания раствора, необходимого для одной такой плитки, потребуется песок крупной фракции - 3 кг.
Кроме песка, нужно подготовить цемент М-500-Д0 - 1 кг, обычную водопроводную воду 0,5 литра, колер красного цвета в порошке 70 г, и пластификатор - 25 мл.
Для замешивания раствора потребуется подготовить емкость – это может быть пластиковое или эмалированное ведро.
Оцинкованную емкость использовать не рекомендовано, так как краситель или пластификатор могут вызвать окисление, в результате чего выбранный для плитки цвет способен измениться.
В подготовленную емкость высыпается песок и цемент.
В данном случае, мастером выбрана такая технология замешивания, но легче будет перемешивать массу, если сухая смесь будет подготовлена заранее – песок и цемент смешаны предварительно.
Итак, песок и цемент тщательно перемешиваются с помощью дрели с насадкой-миксером.
Следующим шагом, в отдельной емкости смешиваются до однородного состояния вода, сухой краситель и пластификатор.
В результате такого перемешивания должна получиться жидкость красного цвета.
Готовый раствор заливается в сухую цементно-песчаную смесь.
Все составляющие тщательно вымешиваются с помощью миксера – этот процесс должен производиться в течение, как минимум, 3÷5 минут.
После замешивания должна получиться достаточно густая вязкая крупнозернистая масса.
Она приобретет необходимую плотность в процессе ее выкладывания в форму и утрамбовывания.
Далее, получившаяся смесь выкладывается в смазанную форму.
Сначала в матрицу выкладывается половина готовой смеси.
Массу необходимо распределить с максимально возможной равномерностью по форме, приподнимая ее и встряхивая матрицу.
Затем выкладывается оставшаяся смесь и сначала распределяется с помощью шпателя или мастерка.
Заполняя матрицу раствором, его требуется тщательно уплотнять, прижимая мастерком.
Особое внимание углам формы – они должны быть хорошо заполнены.
Далее, матрицу длительно е время «утрясывают» - этот процесс происходит до тех пор, пока масса не уплотнится по максимуму и не образует совершенно ровную поверхность.
При встряхивании из раствора будут выступать пузырьки воздуха. Желательно проводить эту работу до тех пор, пока воздух не перестанет выходить совершенно.
Когда плитка производится в больших количествах, для уплотнения заливок используется специальный вибростол – он значительно облегчает работу. Однако, если формуемые изделия изготавливаются только для одной дорожки, то вибростол покупать или делать самостоятельно будет невыгодно.
Форма оставляется для отвердевания на 24 часа. Этот показатель справедлив для температуры воздуха в +20 градусов, и может меняться в большую сторону при более прохладной погоде – это придется определить экспериментально.
По истечении необходимого промежутка времени, матрица переворачивается, и плитка аккуратно из нее извлекается.
При необходимости, можно немного нажать на некоторые участки дна формы, для того, чтобы изделие легче от него отстало.
В результате получается аккуратная гладкая плитка, но ее сразу использовать нельзя, так как она должна окончательно просохнуть и набраться прочности.
Для этого плитки устанавливают на ребро и оставляют, как минимум на три дня.
А окончательный набор необходимой прочности, с возможностью приложения полной нагрузки на уложенную плитку, закончится примерно спустя две недели после изготовления.
Изготовление оригинальной тротуарной плитки «сосновый срез» в полиуретановой форме

Оригинальным оформлением площадок и тропинок является укладка на них деревянного кругляка. Однако, древесина хорошо впитывает влагу, подвержена постепенному гниению и повреждениям различными насекомыми. Бетонная плитка, имитирующая срез дерева, станет отличной заменой натуральному материалу.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Этот очень оригинальный вариант тротуарной плитки, имеющий диаметр 300 мм и толщину в 40 мм, состоит из двух слоев, изготавливаемых из растворов разного цвета.
Ее сделать несколько сложнее, чем одноцветную, так как работы придется проводить крайне аккуратно, следя за тем, чтобы растворы не перемешались между собой.
Эта плитка называется «сосновый срез», так как имитирует срезанный кругляк ствола дерева.
Внутренняя часть имеет бежевый цвет и рельеф годовых колец, ну а внешнее обрамление повторяет рисунок загрубевшей сосновой коры.
Для изготовления подобных изделий используется полиуретановая гибкая форма, которая может быть изготовлена самостоятельно по технологии, о которой рассказывалось в статье выше.
Так как матрица из полиуретана не имеет должной жесткости, ее необходимо устанавливать на идеально ровную поверхность. Для подставки под нее обычно используется фанерный лист, который в дальнейшем поможет производить утряску раствора после заполнения формы.
Встряхивать гибкую матрицу, заполненную довольно тяжелым раствором, будет крайне сложно.
Чтобы получилась сердцевина с «годовыми кольцами», для одной такой плитки потребуется белый цемент 100÷150 г, песок средней фракции - 300÷350 г, желтый или бежевый колер - 50 г, пластификатор 20÷25 мл. и 200÷250 мл. воды.
Вода, колер и пластификатор соединяются в одной емкости и хорошо перемешиваются.
Далее, получившийся раствор выливается в смесь из белого цемента и песка.
Все составляющие хорошо перемешиваются до однородного состояния.
При необходимости можно добавить небольшое количество воды.
В результате должно получиться около 0,5 литра готовой смеси.
Масса выкладывается в середину формы, предварительно промазанной восковой смазкой.
Может показаться, что ее слишком мало, но это обманчивое впечатление, так как при распределении смеси, она заполнит все предназначенное для нее пространство.
Распределяется масса только по внутренней части формы, которая имитирует сердцевину кругляка с годовыми кольцами.
Этот слой должен иметь толщину, равную или чуть меньшую, чем высота бортика, отделяющего среднюю часть «кругляка» от импровизированной «коры».
Раствор должен быть достаточно густым. Поэтому его сначала распределяют с помощью шпателя, аккуратно прижимая ко дну формы.
Разбавлять смесь нельзя, так как масса, которая будет укладываться сверху нее, может смешаться с более жидкой нижней, и испортить весь задуманный эффект плитки.
Так как смеси в матрице немного, форму после первичного распределения двигают вперед-назад по поверхности стола и осторожно потрясывают.
Далее, масса снова распределяется шпателем, и ее плотно прижимают к форме.
После этого матрицу со смесью снова потряхивают до тех пор, пока масса не заполнит все отведенное для нее пространство.
В результате должен получиться ровный гладкий блин, если смотреть на него сверху.
Следующим шагом идет приготовление раствора для заливки обрамления сердцевины кругляка «корой».
Для смеси, предназначенной для формирования этого слоя, да и всей основной части плитки, нужно подготовить серый цемент М-500-Д0 - 1 кг, воду 0,5 л, пластификатор - 35 гр., колер коричневый 60÷70 гр., песок крупной фракции 3,5÷4 кг.
Песок и цемент хорошо перемешиваются миксером.
Затем, отдельно готовится раствор из воды, красителя и пластификатора.
Половина раствора добавляется в смесь и перемешивается тем же миксером.
В ходе перемешивания добавляется часть или весь остаток раствора.
Масса должна получиться достаточно густой и рассыпчатой.
С помощью мастерка смесь выкладывается в матрицу.
Сначала ею заполняются края формы, которые будут имитировать кору дерева.
Затем, смесь выкладывается на всю плоскость емкости.
Когда весь состав будет выложен, он образует горку, которую нужно аккуратно распределить мастерком.
Форму нужно немного потрясти. Так как, она достаточно пластична, на помощь придет лист фанеры, уложенный под ней, один его край поднимают и потряхивают, то есть производят вибрирующие движения.
Затем, смесь снова уплотняют мастерком, продолжая ее распределять.
Форму, заполненную смесью, продолжают подвергать вибрации до тех пор, пока ее поверхность раствора не станет ровной и гладкой.
Он должен заполнить весь рельефный рисунок на боковых стенках матрицы.
Готовая смесь оставляется в форме на сутки для отвердевания.
Через 24 часа матрицу аккуратно переворачивают.
Затем, форму с плитки аккуратно снимают.
Полиуретановая или силиконовая матрица имеет преимущество перед пластиковой в том, что снять ее с готового изделия гораздо проще, и риск его повредить не столь высок.
Готовая плитка должна окончательно просохнуть и набрать прочности, для этого потребуется минимум 2-3 дня.
При высыхании изделие приобретет более светлый оттенок, поэтому, если есть желание получить насыщенный цвет, то можно добавить большее количество колера.
Однако, при этом необходимо учитывать, что слишком большое количество красителя делает раствор менее прочным.
Если будет решено изготовить форму для такой плитки самостоятельно, то за основу необходимо брать натуральный кругляк от любого понравившегося по фактуре дерева, с хорошо выраженной структурой огрубевшей коры.
Перед заливкой силикона или компаунда в процессе изготовления матрицы необходимо провести обработку образца, углубив фактурный рисунок, иначе должного эффекта может не получиться.
Обратите внимание на бороздку между корой и самой древесиной – ее тоже необходимо углубить – в результате на матрице получится небольшой бортик, который помогает проводить качественную послойную заливку.
После укладки плитки этот тонкий просвет быстро заполнится грунтом и станет незаметен. Можно и самому аккуратно заполнить его затирочным или обычным цементным составом
Тротуарная плитка, изготовленная «по месту» с помощью трафарета

Еще один доступный способ обустроить садовые дорожки — это заливка их бетонным раствором с использованием полипропиленового трафарета. С помощью этого удобного приспособления вполне возможно достаточно быстро облагородить не только узкие дорожки, но и целые площадки.

Эта инструкция может разобраться в том, как правильно подготовить место под укладку дорожки, и как использовать трафарет. Кроме того, будет обращено внимание, каким образом можно декорировать бетонную поверхность.

тротуарная плитка паутинка

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для такой работы из инструментов потребуется подготовить:
- строительный уровень;
- большой и маленький шпатель;
- мастерок;
- штыковую и совковую лопату;
- помповый опрыскиватель;
- емкость для замешивания раствора или бетономешалку,
- желательна тачка для доставки смеси к месту заливки.
После того, как будет проведено ознакомление с процессом работы, каждый мастер может пополнить список удобными для него инструментами, или же убрать лишние из представленного списка.
Из материалов нужно подготовить:
- пластиковую форму для плитки;
- цемент М-500;
- песок крупной фракции;
- краситель, если планируется сделать плитку разноцветной;
- полиэтилен черного цвета для настила на грунт;
- шлак или щебень мелкой фракции.
При этом, нужно учитывать, что из одного мешка цемента в 50 кг может получиться 6÷7 плит размером 600×600 мм и толщиной 60 мм.
Этот список может быть пополнен бордюрами, так как на неогражденной площадке дорожка не прослужит долго – края начнут разрушаться.
Несколько слов нужно сказать и про сам трафарет.
Конструкция формы хорошо продумана - ее боковые стенки имеют большую ширину, чем серединные, разделяющие плитку.
Благодаря такой компоновке, после заливки в нее бетона и набора им прочности образуются не отдельные камни, а цельная плита, разделенная зазорами в верхней части только на ⅔ общей толщины.
Кроме этого? форма должна иметь два технологических отверстия, в которых закрепляются ручки, которые помогут без проблем снимать трафарет со схватившегося бетона.
Чтобы дорожка прослужила длительный срок и не заросла травой, необходимо подготовить место для ее заливки.
Для этого, в первую очередь, с размеченной площадки снимается плодородный слой почвы, примерно на 100÷120 мм в глубину.
Затем, грунт утрамбовывается, и сверху него желательно настелить черную полиэтиленовую пленку, которая не даст пробиться прорастающей траве наружу.
Далее, идет слой цементно-гравийной, цементно-песчаной смеси, просто песка или шлака толщиной в 50 мм.
Некоторые экономят на подсыпке и делают ее толщиной всего в 30 мм, но этого будет недостаточно. Если делать на совесть, то 50 мм - это оптимальная толщина.
Этот слой увлажняется и снова утрамбовывается.
Если укладывается узкая дорожка, то рекомендовано сразу же, установить бордюры.
Если же планируется оградить дорожку бордюрными камнями, то их можно установить и после формирования дорожки.
Далее, на подготовленное место укладывается трафарет, обработанный изнутри машинным маслом с помощью кисти.
С целью экономии раствора, а также усиления прочности создаваемой плиты и ее своеобразного армирования, во внутреннее пространство формы можно уложить щебень крупной фракции.
Следующим шагом замешивается цементный раствор.
Он может быть изготовлен в бетономешалке или в подходящей по размеру емкости.
Бетонная смесь должна составляться таким образом: на 1 кг цемента и 3 кг песка крупной фракции, 35 гр. пластификатора и, при желании, добавляется краситель.
Если заливается сразу 5÷6 форм, то лучше, конечно, готовить раствор в бетономешалке. Он в этом случае замешивается в таких пропорциях: на 50 кг цемента нужно подготовить 250 гр. пластификатора- ускорителя, 9 ведер мелкого щебня, 6 ведер чистого речного песка. Воды добавляется столько, чтобы добиться нужной консистенции смеси.
С таким объемом раствора может справиться бетономешалка, рассчитанная на 0,3 куб. м.
Чтобы подогнать состав для бетономешалки меньшего размера, нужно пропорционально уменьшить компонентный состав.
Если изготавливается цветная плитка, то допустимо добавить колер в объеме от 2 до 8% от количества цемента, в зависимости от того, насколько мощение предполагается светлым или темным.
Готовым раствором заполняется уложенная форма.
Очень важно, чтобы смесь полностью заполнила все пространство трафарета.
Особое внимание необходимо уделить заполнению углов.
Распределяется раствор мастерком. Благодаря его заостренной лопатке, массу легко будет разместить в углах под перемычками трафарета.
Лучше положить смеси больше, чем требуется, чем не доложить, так как излишек легко удалить с помощью мастерка.
Раствор разравнивается по верхним перемычкам трафарета с помощью широкого шпателя.
Излишек смеси снимается мастерком.
Рекомендовано выровнять поверхности будущей плитки до идеальной гладкости, так как от этого будет зависеть ее износоустойчивость и долговечность.
Выждав 20÷30 минут, пока раствор схватится, трафарет с плитки снимают, ухватившись за вкрученные в технологические отверстия ручки.
Это нужно делать крайне аккуратно и строго вертикально, так как бетон еще не отвердел полностью, и велика вероятность при неловком движении повредить один из углов плитки.
В результате должна получиться такая бетонная плита.
Снятая с предыдущей плиты форма укладывается рядом с ней, с соблюдением зазора примерно в 10 мм.
Затем, трафарет проверяют строительным уровнем на ровность, и при необходимости в одном или двух углах делают песчаную подсыпку или подпорку из плоского камня или керамической плитки.
Далее, процесс повторяется, то есть в форму укладывается щебень, затем она заполняется раствором, который выравнивается и так далее, пока не будет закрыта вся планируемая дорожка (площадка).
Если дорожка обрамляется уже установленными вдоль нее бордюрами, то после того, как покрытие будет полностью готово, зазоры между плитами и бордюрами тоже заполняются раствором.
Кроме этого, образованные щели между плитками так же могут быть заполнены бетонным раствором, засыпаны песком или же почвой с семенами особой газонной травы, которая поднимается всего на 30÷50 мм.
Промежутки между плитами могут оставляться и пустыми.
Однако, при этом нужно учитывать то, что со временем они забьются почвой, в которой могут оказаться семена сорной травы, а она способна впоследствии забить всю дорожку и даже способствовать разрушению плит.
При желании, в процессе изготовления такого покрытия его можно декорировать битой керамической плиткой.
Она вдавливается в только что залитый в трафарет раствор, а затем поверхность снова выравнивается шпателем.
Если хочется добавить садовому участку красочности, то плитку можно сделать разноцветной, заполняя ячейки трафарета растворами, в которые добавлен разный колер.
Этот процесс займет больше времени и сил, но зато участок с такими интересными дорожками всегда будет поднимать настроение.
Используя несколько красителей, желательно подготовить для заливки две или три формы. Так работа будет более эффективна, так как раствором одного цвета можно заполнить участки сразу в нескольких трафаретах.

Начиная работу по обустройству дорожек таким способом, необходимо обязательно поинтересоваться прогнозом погоды на ближайшие дни, иначе вся работа может пойти насмарку, если в первую же ночь после формирования тропинок вдруг пойдет сильный дождь.

Трафарет значительно облегчит работу по обустройству участка. Хотя стоит такая форма достаточно дорого, но, имея всего две — три подобных матрицы, можно быстро проложить дорожки и облагородить площадки всей территории без привлечения сторонних мастеров.

Еще один важный момент. Приобретая готовую плитку, следует помнить, что уложить ее правильно – не так-то просто. Поэтому, если не получится произвести мощение самостоятельно, придется приглашать специалистов и заплатить им за работу сумму, которая, как минимум, будет равна стоимости самой плитки.

Трафарет же не позволит совершить грубых ошибок. Даже не имея никакого опыта работы в этой сфере, любой владелец участка сможет самостоятельно сделать качественные аккуратные поверхности. Безусловно, если будут соблюдаться все технологические рекомендации, проявляться повышенная аккуратность, а сам начинающий мастер мобилизует все свои способности и умения.

Видео: работа мастера – изготовление тротуарной плитки под натуральную древесину

Как класть тротуарную плитку - рекомендуемая статья

Собственники загородных домов часто делают благоустройство силами рабочих общего назначения, не прибегая к услугам профессионалов из соображений оптимизации времени и бюджета. Но часто оказывается, что такие бригады не знают, как правильно производить мощение – для них скорость важнее.

Недостаток информации неизбежно приводит к возникновению вопросов о том, как самостоятельно класть тротуарную плитку и как правильно это сделать, чтобы она прослужила долгие годы и не потребовала ремонта через одну-две зимы.

Для ответа на этот вопрос нужно разобраться в технологиях подготовки основания и укладки, изучить основные рекомендации производителей и опытных укладчиков.

В этой статье мы разберёмся в технологиях подготовки основания и укладки, изучим основные рекомендации производителей и опытных укладчиков.

Этап планирования

Прежде чем приступать к укладке брусчатки, нужно провести обязательные подготовительные работы. Материалы для мощения и подготовки основания и работа стоят немало, поэтому наша с вами цель – сделать сразу хорошо и качественно, чтобы результат радовал десятки лет.

Итак, приступим:

  1. Определяем геологию нашего участка: пучинистость грунта, его несущую способность, глубину промерзания и высоту грунтовых вод. От этого зависит тип основания, его глубина и состав. Возможно, потребуется обустроить дренажную систему или подготовить бетонное основание с армированием. Если сложно самостоятельно определять эти параметры, лучше обратиться к специалисту.
  2. Определяем нагрузку. Для пешеходных зон подойдет брусчатка толщиной 40 мм, для парковки легкового автомобиля – 60 мм, а для мест, где возможно движение тяжелой техники (например, для откачки септика или доставки грунта), то здесь рекомендуется применять плитку толщиной уже 80 мм.
  3. Размечаем будущие тротуарные дорожки, парковки и зоны отдыха, чтобы рассчитать точное количество щебня, песка, геотекстиля для подготовки основы и квадратных метров плитки для укладки. На этом этапе у нас готова окончательная схема укладки тротуарной плитки.

Этап подготовки основания

На предыдущем шаге мы получили все необходимые данные и теперь можем подготовить такое основание, которое будет соответствовать всем условиям эксплуатации. Далее мы рассчитываем выемку грунта, дренаж, количество щебня, песка и геотекстиля.

Пешеходная зона
1. - тротуарная плитка толщиной 40 мм
2. 15-20 мм - подстилающий слой крупного мытого песка или гранитного отсева фракции 0 - 5 мм
3. 150-200 мм - основной слой из щебня (не известкового) фракции 5 - 20 мм
4. - геотекстиль для предотвращения вымывания верхнего слоя и проростания сорняков
5. 50-100 мм - выравнивающая подложка из песка после выемки грунта (по необходимости)
Легковые авто
1. - тротуарная плитка толщиной 60 мм
2. 30-50 мм - подстилающий слой крупного мытого песка или гранитного отсева фракции 0 - 5 мм
3. 100 мм - слой щебня фракции 5 - 20 мм
4. 150-200 мм - слой щебня фракции 20 - 40 мм
5. - геотекстиль
6. 50-100 мм - выравнивающая подложка из песка после выемки грунта (по необходимости)
Грузовые авто
1. - тротуарная плитка толщиной 60 мм
2. 30-50 мм - подстилающий слой крупного мытого песка или гранитного отсева фракции 0 - 5 мм
3. 100 мм - слой щебня фракции 5 - 20 мм
4. 100-300 мм - слой щебня фракции 20 - 40 мм
5. 200-400 мм - слой щебня фракции 40 - 70 мм
6. - геотекстиль
7. 50-100 мм - выравнивающая подложка из песка после выемки грунта (по необходимости)
Общественные пространства
1. - тротуарная плитка толщиной 100 мм
2. 30-50 мм - подстилающий слой крупного мытого песка или гранитного отсева фракции 0 - 5 мм
3. 100 мм - слой щебня фракции 5 - 20 мм
4. 100-300 мм - слой щебня фракции 20 - 40 мм
5. 300-500 мм - слой щебня фракции 40 - 70 мм
6. - геотекстиль на грунте
7. 50-100 мм - выравнивающая подложка из песка после выемки грунта (по необходимости)

Подробные рекомендации от производителей и опытных профессиональных укладчиков, наиболее долговечные и проверенные годами схемы описаны в этой статье. Пренебрегать рекомендациями не стоит, чтобы не пришлось перекладывать плитку уже через пару лет.

Этап мощения

В этом разделе мы рассмотрим, как правильно класть тротуарную плитку.

Последовательность действий будет такой:

  1. Если вы планируете мощение с бордюрами, то рекомендуется установить их в первую очередь. Бордюры монтируются с тем учетом, что плитка будет вровень с ними - это нужно для быстрого отвода воды с поверхности. Вряд ли нам нужны лужи и лед на дорожках. Если точность в размерах не очень принципиальна, то можно установить бордюр сначала с одной стороны, от него начать мощение и при достижении нужной ширины установить бордюр с другой стороны. Такой вариант поможет избежать лишней подрезки плитки, поскольку этот процесс довольно трудоемкий и сопровождается повышенным уровнем шума и пыли.
  2. Изучаем схему выкладки, приложенную производителем. В зависимости от выбранной вами формы вариантов укладки тротуарной плитки на квадратный метр может быть от двух до десяти. Если не следовать рекомендованной схеме, то может оказаться, что общий рисунок у вас получится неодинаковым на всей площади мощения и одних камней останется с избытком, а других не хватит.
  3. Учитываем погодные условия. В снег или дождь осуществлять мощение настоятельно не рекомендуется – и сами заболеем, и результат работ нас вряд ли порадует.
  4. Приступаем к укладке. В зависимости от подготовленного основания верхний слой будет либо песчаным, либо из щебня мелкой фракции, либо бетонным.

В любом случае у нас должен быть соблюден необходимый уклон, а песок или щебень должны быть хорошо утрамбованы. Укладка тротуарной плитки начинается по схеме и «от себя», от нижней точки к высокой. Почти на всех видах вибропрессованной брусчатки на боковинах есть специальные шовообразователи, обычно их называют «русты». Они служат для получения ровных и аккуратных швов при монтаже камней.

В некоторых случаях допускается, но не рекомендуется монтаж плитки на цементно-песчаную смесь (ЦПС), поскольку при таком способе сложно избежать появления высолов, а обслуживание и ремонт будет производить сложнее.

Для точности используем уровень и колышки с нитью, чтобы точно определить уклон и уровень будущей поверхности.

  1. Для достижения ровной поверхности нам потребуется резиновая киянка – она поможет выровнять отдельные камни. Когда мощение завершено, рекомендуется пройтись по всей площади виброплитой.
  2. Просыпка швов. Мы рекомендуем использовать или мытый песок, или специальный модифицированный песок.

ВАЖНО: запрещена просыпка швов цементно-песчаной смесью, поскольку это неизбежно приведет к скорому появлению высолов на вашей новой красивой дорожке.

Заключение

Итак, мы с вами определили, что виды укладки тротуарной плитки чаще всего уже четко рекомендованы производителем и при соблюдении этих немногочисленных рекомендаций проблем у вас не возникнет, ведь технологии здесь совсем не космические и доступны любому человеку при должном старании. Самое главное - не забывать правильно подготовить основание, ведь это самый важный этап на пути к идеальному участку.

Конечно, здесь стоит пренебречь древней традицией открывать инструкцию только после того, как что-то сломалось. Лучше подготовиться заранее, чтобы вопрос «как класть тротуарную плитку» не возник в середине процесса мощения.

По нашему опыту, соблюдение рекомендаций в среднем экономит столько же времени и денег, которых хватило бы на продолжительный семейных отдых.

Наглядно процесс укладки вы можете посмотреть в этом видео:

Если у вас остались вопросы, напишите нашему специалисту и получите ответ в течение суток.

Тротуарная плитка - состав и рецепт раствора, пропорции смеси в домашних условиях

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупного тротуарного покрытия.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плит

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки по рецепту под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Рецептура приготовления смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать самостоятельно. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовить по рецепту раствор для тротуарной плитки можно путем смешивания нескольких компонентов. Из чего делают тротуарный бетон — состав:

  • цемент марки М500, желательно белого цвета;
  • мелкофракционный речной просеянный песок;
  • гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
  • дистиллированная вода;
  • жидкий пигмент;
  • пластификатор для придания пластичности массе;
  • диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие ингредиенты:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. По рецептуре изготовления своими руками бетона для тротуарной плитки пропорции раствора:

  • цемент – 23%;
  • песок – 20%;
  • щебень – 57%;
  • пластификатор – 0,5% от цемента;
  • вода – 40% от сухих компонентов;
  • диспергатор 90 г/м2;
  • пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих ингредиентов ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой тротуарной плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками материал насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки состава в формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

  • Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
  • Трудно готовые элементы от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
  • Пузырьки и пустоты. Смесь была недостаточно провибрирована, в ней остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
  • Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные тротуарные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Самостоятельное производство изделий из высокомарочного бетона позволяет выполнять обустройство приусадебного участка за минимальные деньги. Правда, такой выбор не в сторону качества (самостоятельно сделать все правильно практически нереально), но материал обладает вполне хорошими характеристиками. Давайте разберемся, как сделать тротуарную плитку самому.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях своими руками 

Для начала составьте список нужного оборудования и сырья.

Оборудование

В идеале нужно иметь:

  • Два вибростола. Один используется для улучшения плотности, а второй для распалубки. Нужен хотя бы один, так как сделать тротуарную плитку в домашних условиях при его отсутствии будет сложно.
  • Две бетономешалки. В одной делается обычный раствор, а второй с добавлением красителя. Понятно, что можно также обойтись одним.
  • Инструмент для загрузки и перемещения раствора.
  • Формы и смазку для них.

Чтобы получить долговечные поверхности по максимально доступной стоимости, можно купить плитку от производителя.  и бордюрный камень

Многие обходятся обычной емкостью, в которой замешивают раствор и не уплотняют его в формы. В таком случае подобные изделия можно назвать просто застывшим бетоном – с тротуарной плиткой они не имеют ничего общего.

Материалы

Для приготовления цементного раствора понадобится:

Вы можете почитать, чем заменить и реально ли сделать пластификатор своими руками.

Пропорции

Этому моменту нужно уделить особое значение. При неправильной дозировке знание как самому делать тротуарную плитку не поможет – она просто развалится в скором времени. Опытные изготовители подобных материалов на дому советуют:

  • Смешивать цемент с песком насухо в пропорциях 1 к 3-4.
  • Использовать только разведенный пластификатор. Рекомендуемое количество: не более 0.5% от всей массы.
  • Воду в сухую смесь добавлять постепенно, пока не получится тестообразная масса. 
  • Добавлять известь. Она способна улучшить качественные показатели изделий.
  • Для ускорения застывания и повышения текучести использовать специальные составы. Они дорого стоят, но расход небольшой.

Старайтесь при изготовлении использовать только хорошо просеянный песок и отсев.

Как заливать тротуарную плитку?

Предположим, что смесь для литья и формы готовы (последние рекомендуется смазывать отработанным машинным или любым другим маслом). Теперь по ним достаточно распределить цементную массу. Далее следует:

  • Размещение наполненных форм на вибростоле и уплотнение.
  • Если нет стола, то просто уплотните раствор мастерком – это позволит ему заполнить весь объем.
  • Оставьте будущие модули просушиваться в хорошо проветриваемом и недоступном для солнечных лучей помещении (можно под навесом).

Долговечностью и эстетичностью характеризуется плитка полимерпесчаная тротуарная.

Теперь вы знаете, как сделать тротуарную плитку, пропорции и список необходимого. Но учтите, что получить хороший результат можно только при полном соблюдении требований ГОСТ – это возможно только в условиях завода. 

Как утрамбовать тротуарную плитку? | Статьи

Тротуарная плитка является эстетически привлекательным, при этом экологически чистым, функциональным и долговечным покрытием. Плитку часто выбирают в качестве альтернативы скучному асфальту, особенно при облагораживании придомовых территорий, дачных участков, садов. Впрочем, и на больших объектах внутри города, к примеру, на аллее в парке или площади с пешеходной зоной, применение плитки не менее популярно и распространено.

Важно понимать, что дорожки, тротуары и другие участки с тротуарной плиткой будут смотреться аккуратно и красиво, а покрытие надолго сохранит эксплуатационные свойства только в том случае, если работы выполнены с соблюдением технологических тонкостей. Если неверно подобрать и неправильно уложить плитку, она через пару сезонов, а то и на следующий утратит свою декоративность, а практичная дорожка превратится в сплошную полосу препятствий. В итоге придется повторно вложить силы, время, и, конечно, финансы.

Чтобы помочь вам избежать ошибок и лишних трат, в этой статье подробно рассмотрим все особенности процесса от выбора плитки и подготовки поверхности до этапов укладки и используемой техники.

Начнем с видов плитки.
На рынке представлена тротуарная плитка двух типов – полимерпесчаная и бетонная.
Плитку второго вида в свою очередь делят на вибролитую и вибропрессованную.

Оптимальным вариантом ввиду сочетания декоративных свойств с универсальностью, практичностью и долговечностью является вибропрессованная плитка. Срок службы плитки составляет до 30 лет, при этом она дешевле полимерпесчаной на 15-20%. Вибролитая же плитка, хоть и дешевле двух предыдущих, наименее долговечная и износостойкая.

Мощение тротуарной плитки можно выполнять двумя способами – вручную с помощью уровня, деревянной доски и резинового молотка-киянки либо же с использованием специального устройства – виброплиты.

Поговорим подробнее о виброплитах: в чем их особенности и преимущества, какие есть основные рабочие параметры, правила применения.

Итак, конструкция этого сопровождаемого компактного оборудования состоит из широкой плиты с размещенными на ней силовым агрегатом и вибратором. К особенностям виброплит относят минимальную рабочую ширину и низко расположенный центр тяжести. Поверхность рабочей плиты покрыта резиной, что защищает тротуарную плитку от повреждений.

Техника плавно перемещается с одного участка на другой, что гарантирует равномерное воздействие на плитку на всем обрабатываемом объекте. Благодаря маневренности и компактным размерам виброплиты применяются даже на очень узких дорожках.

При наличии желания, нужных материалов и умелых рук виброплиту можно изготовить самостоятельно. Но куда надежнее и менее трудозатратно купить виброплиту проверенного производителя. К примеру, в продуктовом портфеле бренда BOMAG, являющегося лидером в сфере уплотнительной техники, представлены модели прямого хода серий BP и BVP весом от 47 до 122 кг, с рабочей шириной от 30 до 50 см. Мощность двигателя у моделей составляет от 2,1 до 6,3 кВт. Также BOMAG производит и реверсивные виброплиты весом от 135 до 750 кг, шириной от 40 до 80 см, мощностью от 3,1 до 10,9 кВт.

Ключевые параметры виброплиты, влияющие на производительность, – масса машины и рабочая площадь плиты. В зависимости от веса виброплиты делят на четыре класса:

1 Легкий класс

Легкие массой менее 75 кг. Модели применяются для трамбовки грунта и сыпучих материалов слоем до 15 см. С их помощью укладывают тротуарную плитку, подготавливают садовые площадки и дорожки.

2 Стандартный класс
75 - 90 кг

Стандартные массой от 75 до 90 кг. Применяя эти машины, уплотняют слои сыпучего материала не более 25 см. Такие машины чаще всего используют при проведении частичного ремонта дорожного полотна и укладке асфальта.

3 Класс средней тяжести
90 - 140 кг

Средней тяжести массой от 90 до 140 кг. Машины используют для уплотнения слоя до 60 см, в том числе при засыпке котлованов и траншей, строительстве дорожных насыпей.

4 Тяжелый класс
>140 кг

Тяжелые — более 140 кг. Выполняют те же задачи, что и модели средней тяжести.

Среди других основных характеристик виброплит также выделяют следующие:

Глубина уплотнения грунта. Этот параметр связан с весом устройства, находится в диапазоне от 15 до 60 см.

Тип силового агрегата. Выделяют модели с электроприводом, с бензиновым и дизельным ДВС. Для работы в черте города больше подходят электрические виброплиты ввиду своей экономичности и отсутствия вредных выбросов. На загородных территориях или на промышленных объектах чаще применяют автономные модели с бензиновым или дизельным силовыми установками.

Площадь и скорость обрабатывания поверхности — от 150 до 900 кв. м/ч.

Наличие дополнительных элементов: бак для воды, вулкановый коврик, полиуретановая подушка для качественной укладки и увеличения эксплуатационного ресурса покрытия.

А теперь перейдем непосредственно к процессу укладки плитки. Он состоит из нескольких этапов.

1. Подготовка

Подойти к этому этапу стоит максимально ответственно. Сначала нужно наметить контуры, установить специальные маячки с учетом всех неровностей, углов, уклонов. Также важно заранее определить назначение участка, а на его основе выбрать технологию укладки.
К примеру, при мощении площадок под автомобили сначала нужно создать высокую подушку из песка и гарцовки (отсев плюс цемент), а также тщательно утрамбовать каждый слой толщиной до 5 см. Если на площадке будет ездить грузовой или тяжелый внедорожный транспорт, то в качестве основания под плитку нужно уложить слой армированного бетона. При обустройстве пешеходных дорожек, зон отдыха работы значительно упрощаются.

 

2. Планировка

На этом этапе сначала удаляют весь верхний слой грунта, а затем выстилают выравнивающее покрытие с использованием речного песка, пирога из щебня, отсева и гарцовки. Тип и особенности подготовки основания зависят от выбранной технологии мощения. При укладке на проницаемом основании применяется послойная «подушка» из песка и щебня с геотекстилем для разделения слоев. Если выбрано непроницаемое основание, то выполняется армированная бетонная основа.
При благоустройстве придомовых территорий чаще применяется проницаемое основание. При его подготовке ключевую роль играют глубина выемки грунта и толщина подготовительных слоев, которые подбираются с учетом геологических особенностей и планируемых нагрузок на покрытие (см. п. 1). Затем грунт уплотнят с помощью виброплиты. Если слой состоит из камней, то выполняется тонкая песчаная прослойка с утрамбовкой.

 

3. Монтаж дренажа

Для защиты плитки от негативного воздействия влаги обязательно нужно создать водонепроницаемый дренажный слой.

 

4. Установка бордюров.

Бордюры ограничивают движение плитки, фиксируя ее, предотвращая расползание и деформацию.

 

5. Укладка тротуарной плитки

Не стоит работать в дождь, при морозе и других неблагоприятных погодных явлениях, так как они затрудняют процесс, а также отрицательно сказываются на качестве плитки.

Итак, укладку производят от себя, от бордюра или края, следуя от нижней точки к высокой. Особенно важно точно и ровно выложить первый ряд, так как он будет ориентиром. Для контроля плоскости применяю строительный уровень или высокотехнологичный лазерный нивелир. Подравнивание выполняют с помощью резиновых киянок.

 

6. Трамбовка тротуарной плитки виброплитой

Перед трамбовкой сначала нужно очистить поверхность от камней, песка, остатков щебня, ракушек и других посторонних предметов, чтобы избежать деформации плитки и демпфирующего коврика оборудования. Само уплотнение проводится с помощью виброплиты по сухой гарцовке. Важно следить, чтобы сохранялась горизонтальная плоскость.
Также должен быть обеспечен небольшой уклон к краям от центра поверхности для стока воды. Минимальный показатель уклона – 5% или 0,5 см на 1 м, но чаще применяется уклон в 10% или 1 см на 1 метр. После уплотнения поверхность проливают водой, после чего выполняется еще один заход.

Есть ряд правил, что помогут добиться наиболее качественного трамбования.

  • 1. Проводите работы планомерно, аккуратно и последовательно.
  • 2. Каждый слой многослойной подушки уплотняйте отдельно.
  • 3. Не пропускайте отдельные участки.
  • 4. Используйте строительные материалы, соответствующие стандартам ГОСТа.
  • 5. Работы должны проводиться на ровной площадке с допустимыми перепадами по высоте не больше 2 см.
  • 6. Толщина уплотняемого слоя должна соответствовать возможностям агрегата.
  • 7. Число совершенных проходов плитой связано с конкретными условиями. Обычно достаточно совершить от 4 до 6 заходов.
  • 8. После трамбовки заполняйте швы между плиткой. Для этого после того, как поверхность высохнет, гарцовкой на основе мелкой фракции отсева заполнить швы.

Виброплита хоть и является достаточно простым и несложным в использовании устройством, при эксплуатации нужно соблюдать технику безопасности.

Работать нужно только при наличии средств индивидуальной защиты: одежды, обуви, защитных очков, головного убора. Сотрудники в состоянии опьянения к работе не допускаются.

Перед началом процесса необходимо проверить плиту на предмет повреждений. При обнаружении неисправностей их незамедлительно устраняют.

Категорически запрещается оставлять виброплиту с включенным двигателем без присмотра.

При мощении на горизонтальной поверхности оператору нужно идти сзади механизма.

Если работа выполняется на наклонной поверхности, нужно встать впереди виброплиты и следовать сверху вниз.

Соблюдение режима труда: 40 минут работы чередовать с 10 минутным перерывом.

Запрещено искусственным путем ускорять работу плиты.

Не следует использовать виброплиту рядом со взрыво- и пожароопасными объектами.

При высоко расположенном центре тяжести плиты и меньшей площади опоры возрастает риск опрокидывания. Если плита все-таки опрокинулась, выключите оборудование, а затем верните в правильное положение.

Разворачивать виброплиту нужно одной рукой. Руки следует расположить на безопасном расстоянии от основания плиты во избежание травматизма.

Если техника наехала на преграду, ее следует сразу остановить. Устраните препятствие и возможные поломки, а затем уже запускайте технику.

Резюмируем. Использование виброплиты при укладке плитки поможет сократить применение ручного труда, оптимизировать и укорить процесс, обеспечить высокие эстетические и функциональные свойства, а также увеличенный срок службы покрытия. Но важно обязательно проводить работы с учетом всех технологических тонкостей и с соблюдением техники безопасности. А подобрать виброплиту из модельного ряда BOMAG в соответствии с вашими задачами всегда помогут специалисты «НАК Машинери».

КАК: Сделать свою собственную тротуарную плитку - Сад и семена

Это отличное руководство о том, как сделать свою собственную тротуарную плитку


Источник

Найдите на Amazon действительно красивую плитку с рисунком.

В этой статье мы покажем, как сделать бетонную тротуарную плитку своими руками, но с некоторыми отличиями. Вам нужны только базовые знания и опыт, и любой может сделать это с легкостью. Мы используем немного материала и немного бетона, чтобы сделать форму.

Почему бы не использовать собственные факторы привлекательности для изготовления уникальной недорогой садовой тротуарной плитки.

А теперь руководство:

Step 1
В этом примере используется квадратная деревянная основа 9 ½ дюйма.

Step 2
Боковые стороны прикручиваются к основанию, образуя каркас.

Шаг 3
Повторите описанный выше процесс, если вы хотите быстрее изготавливать больше плит.

Step 4
Если у вас есть доступ к бетономешалке, вы можете замешивать собственный бетон, в этом примере используется последующее смешивание.

Шаг 5
Затереть бетон в формы и загладить.Мы рекомендуем вибрировать форму после заливки бетона. Подробнее о том, как это сделать, см. Ниже.

Step 6
Здесь вы можете добавить декоративную плитку или что-нибудь еще, что, по вашему мнению, подойдет. В примере для украшения плит используются монеты и плитки.

Шаг 7
Извлеките пластину из форм, осторожно перевернув их. Иногда может потребоваться открутить форму, чтобы удалить плиты.

Step 8
Вы можете закопать их в почве или траве или покрасить их в разные цвета.

Очень важный этап при изготовлении бетонных плит - выпустить часть захваченного воздуха. Если оставить захваченный воздух, в бетонной плите будут образовываться воздушные отверстия, что сделает бетонную плиту слабой и склонной к разрушению.

Вибрация формы с еще влажным бетоном поможет выпустить часть воздуха, застрявшего внутри бетона. Есть несколько способов сделать это. Если вам удастся достать вибростол, то это будет идеально. Однако это недешево. Некоторые люди использовали старую стиральную машину или даже пальмовую шлифовальную машинку для обработки деревянных форм.У нас есть еще много проектов своими руками, в том числе: Как сделать подземную теплицу.

Если у вас есть другие идеи, как сделать тротуарную плитку своими руками, сообщите нам об этом в комментариях ниже.

Нам бы очень хотелось увидеть вашу собственную тротуарную плитку, поэтому, пожалуйста, разместите фото того, что вы создали.

Как сделать брусчатку из Quikrete | Главная Руководства

Дин Майкл Паттерсон Обновлено 11 ноября 2019 г.

Брусчатка - это плоские куски камня или бетона различной формы, которые закладываются в землю, образуя путь.Они обычно используются в открытых пространствах, где требуется твердая поверхность. Бетонную брусчатку можно изготавливать, залив смесь бетона и красящего вещества определенного типа в форму и давая ей застыть.

Компания Quikrete, основанная в 1940 году в Колумбусе, штат Огайо, является производителем фасованных бетонных смесей, которые могут использоваться для изготовления бетонных брусчаток. Quikrete предлагает широкий выбор профессиональных и потребительских товаров для дома, включая бетонные смеси, растворные смеси, средства для ремонта бетона и многие другие сезонные товары.

Цементная плитка или бетонная плитка?


Хотя слова «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы, цемент является лишь ингредиентом бетонной смеси. Бетон по сути представляет собой смесь заполнителей (песок и гравий или щебень) и пасты (вода и портландцемент). Цемент затвердевает, вступая в реакцию с водой, и бетон становится прочнее с возрастом, образуя водостойкий продукт.

Итак, не существует ни брусчатки, ни бетономешалки.Правильными терминами были бы «бетоноукладчик» и «бетономешалка».

Большие бетоноукладчики на продажу


Покупка больших бетонных брусчатки - популярный вариант, потому что создание их с помощью стандартных техник DIY требует времени и опыта, чтобы избежать трещин и неровностей.

Брусчатка может быть большой, смелой и красивой. Как правило, большие асфальтоукладчики изготавливаются размером до 60 дюймов с той же элегантностью ручной работы, что и меньшие по размеру. Большие брусчатки доступны во многих формах и размерах, поэтому вы можете проявить творческий подход к своим уличным дорожкам.

Изготовление бетонной плитки

Если вы предпочитаете создавать свои собственные бетонные плиты с использованием продуктов Quikrete, просто следуйте инструкциям на упаковке. Как правило, вам понадобится тачка, лопата и ближайший шланг, чтобы смешать большое количество воды. Если вы собираетесь делать микс самостоятельно, сначала оцените необходимый вам объем микса. Это потребует некоторого планирования, так как вам нужно знать, сколько форм вам нужно будет заполнить.

Ваша смесь должна состоять из одной части цемента, двух частей песка и трех частей гравия.Если вы планируете использовать красящий порошок, вы также захотите добавить его перед смешиванием с водой. Идеальная смесь для изготовления бетонной брусчатки будет не слишком сухой, но существенно более густой, чем консистенция теста для блинов. Смешайте немного больше, чем необходимо, чтобы не пролить жидкость.

Самодельная форма для асфальтоукладчика

Начните с отметки внешних размеров рабочей зоны. Затем выкопайте лопатой на глубину от 4 до 7 дюймов. Оставьте от 2 до 4 дюймов уплотняемого нижнего слоя основания, от 1 до 2 дюймов песка для брусчатки для выравнивания и ширины асфальтоукладчика.Затем установите ограничители по краям. Ограничители по краям необходимы для стабилизации брусчатки и предотвращения оседания и смещения по верху.

Кромки должны быть установлены так, чтобы обеспечивать надлежащий дренаж, и должны иметь равномерный уклон в сторону от конструкций. Одной четверти дюйма на каждые 12 футов достаточно, чтобы учесть дождевой сток.

Равномерно насыпьте от 2 до 4 дюймов гравия размером с гальку в выемку. Затем разровняйте гравий. Утрамбовываем гравийное основание трамбовкой. Насыпьте 1–2 дюйма песка на утрамбованное основание.Песок для брусчатки будет выступать в качестве выравнивающего слоя, в который будут опираться брусчатки. Используйте плоскую доску, чтобы разгладить и выровнять песок для брусчатки до постоянной глубины, равной ширине брусчатки. Теперь у вас есть форма для брусчатки, которую можно заполнить смесью.

Положите ступеньки в свой сад

Изготовление каменных ступеней своими руками - это простой и полезный проект, сделанный своими руками. Они могут быть любого размера и формы или индивидуализированы для создания семейных сувениров. Доступны различные наборы ступеней, содержащие все формы и материалы, которые вам нужны, но также можно создавать свои собственные формы и создавать поистине уникальные ступеньки для вашего ландшафта.

Помимо вашего труда и изобретательности, бетон, вероятно, является наиболее важным ингредиентом для ваших ступеней. Но какой бетон использовать для ступеней?

Терминология

Слова цемент и бетон часто используются как синонимы - и неправильно. Материал, используемый для твердых поверхностей тротуаров, проездов и ступенек, известен как бетон . Одним из основных компонентов этого бетона является цемент и - мелкий серый порошок, изготовленный из измельченного кальцинированного известняка и глины.Именно этот порошкообразный цемент придает адгезионную силу и прочность заливному бетону после его высыхания.

Порошковый цемент добавляется к другим ингредиентам для образования бетона. Основа - цементный порошок, минеральные крошки разных типов и вода. Переменная здесь находится в минеральном агрегате. Это может сильно отличаться в зависимости от того, для чего будет использоваться продукт. Основные категории цемента:

  • Раствор - это смесь, в которой используется очень мелкий песок с порошкообразным бетоном и водой.Он образует связующий бетон с очень гладкой текстурой, который используется для таких вещей, как соединение кирпичей или как основа для укладки керамической плитки.
  • Пескобетон использует более крупнозернистый песок, похожий на песок для детских площадок, для образования универсального бетона. Его можно использовать для тротуаров и тротуаров, хотя, скорее всего, он будет использоваться там, где требуется более мелкая текстура и более гладкая поверхность.
  • В бетоне с гравийной смесью для формирования бетона используется смесь мелких камней или гравия.Это еще один бетон общего назначения, обычно используемый для заливки проезжей части, подпорных стен или уличных покрытий.

В дополнение к этим общим категориям производители предлагают множество различных составов для конкретных целей. Они могут включать:

  • Бетон быстрого схватывания: Его можно приобрести в хозяйственных магазинах или магазинах товаров для дома. Эти смеси содержат специальные отвердители, которые увеличивают скорость затвердевания бетона.Они обычно используются там, где низкие температуры могут привести к очень долгому затвердеванию бетона, или в фундаментах, где требуется быстрая прочность.
  • Бетон, устойчивый к трещинам : Обычно сюда входят полимеры, виниловые добавки или связующие вещества для придания бетону дополнительной поперечной прочности. Бетонные столешницы и другие поверхности, для которых требуется прочная, идеально гладкая поверхность, могут использовать этот состав.
  • Высокопрочный бетон: В этой смеси использовались заполнители очень твердых минералов, а не более хрупкий осадочный гравий.
  • Stepping Stone Concrete: Вы можете найти эту бетонную смесь в магазинах для рукоделия. Он сделан специально для использования в ступеньках и стоит довольно дорого.

Какой бетон лучше всего для ступенек?

Ваш выбор бетона во многом будет зависеть от внешнего вида, который вам нужен, а также от того, сколько камней вы бросаете. Бетон из гравийной смеси даст вам галечную поверхность, которая может подойти в некоторых случаях, но затруднит врезание кусков декоративного стекла или нанесение отпечатков.

Хороший бетон общего назначения из песчаной смеси , вероятно, лучший выбор. 80-фунтового мешка должно хватить, чтобы бросить от 5 до 6 камней, в зависимости от их размера. Текстура достаточно тонкая, чтобы вы могли вставлять декоративное стекло или гальку, и она легко принимает отпечатки.

Бетон с гравийной смесью - хороший выбор, если вам нужна грубая, галечная поверхность для ступеней. Это недорогой материал для изготовления ступенек. Но это не лучший выбор, если вы планируете делать оттиски или вставлять стекло или декоративную гальку.

Так называемый «бетон для ступеней», вероятно, не стоит такой высокой цены, и на самом деле нет причин выбирать какие-либо специальные формулы бетона, такие как формулы, устойчивые к трещинам или высокопрочные, при заливке ступеней. Именно ваши усилия, а не стоимость бетона, сделают ваши ступеньки особенными.

Как смешивать строительный раствор для мощения

Итак, вы проверили прогноз погоды, и выходные ничто не отвлекает.Короче говоря, это идеальное время для начала следующего проекта по укладке дорожного покрытия своими руками.

Но прежде чем вы даже сможете подумать о том, чтобы найти подходящую тротуарную плитку для вашего патио, есть одна важная задача, которую вы не захотите сделать неправильно: смешать раствор.

Как вручную, так и в бетономешалке, смешивание раствора может быть запутанной и беспорядочной работой. К счастью, с помощью нашего экспертного руководства, приведенного ниже, легко получить нужную консистенцию для дорожного покрытия вашего патио или подъездной дорожки с первого раза.

Вы готовы к работе? Хватайте защитные перчатки и прыгайте прямо в игру.

Как сделать строительный раствор вручную

Хотя вы можете купить строительный раствор для тротуарной плитки и строительный раствор для террасы в магазинах DIY, так же просто - и более доступно - сделать его самостоятельно. Более того, вам не нужно искать материалы в специализированных магазинах - многое из того, что вам нужно, уже есть в вашем садовом сарае.

Что понадобится для изготовления раствора своими руками:

Для ступки:

  • Цемент
  • Острый песок (заполнители менее 5 мм)

Вам понадобятся инструменты:

  • Тачка
  • Большой лист толстого пластика
  • Лопата
  • Ведро воды
  • Лопата
  • Рабочие перчатки

Как сделать раствор вручную:

  1. Во-первых, наполните тачку необходимым для работы количеством песка.
  2. Затем положите пластиковый лист на землю на небольшом расстоянии от того места, где вы собираетесь использовать раствор.
  3. Зачерпните четыре лопатки с острым песком на пластиковый лист, чтобы приготовить раствор для общего использования, например, для укладки тротуарной плитки, или три лопаты с острым песком, чтобы создать смесь, указывающую на внутренний дворик (для заполнения зазоров между тротуарной плиткой).
  4. Зачерпните одну лопату цемента на пластиковый лист.
  5. Используйте лопату, чтобы равномерно перемешать песок и цемент, создав небольшой холмик с дырой посередине, напоминающий вулкан.
  6. Медленно налейте воду в насыпь, примерно по полпинты за раз. Используйте лопату, чтобы перемешать все вместе, при необходимости добавляя больше воды. Вы поймете, что она готова, когда возьмете горсть смеси (конечно, в перчатках) и отожмите смесь: если она слишком мокрая, вода сочится, если слишком сухая, она рассыпется. При правильной консистенции он должен сохранять форму.

Главный совет: старайтесь не делать больше раствора, чем вам нужно. Хотя для полного схватывания раствора требуется 24 часа, он может быстро прийти в негодность, если дать ему высохнуть, особенно в жаркие дни.Наше золотое эмпирическое правило? Делайте раствор только для двух или трех брусчатки за раз.

Как приготовить раствор с помощью бетономешалки

Для больших патио или проездов мы рекомендуем вам нанять бетономешалку. Основа арсенала профессионального асфальтоукладчика, миксер позволяет приготовить одну огромную партию раствора за один присест. И, пока миксер не перестает вращаться, раствор не затвердеет, пока вы не закончите его укладывать.

Что понадобится для приготовления раствора бетономешалкой:

Для ступки:

  • Цемент
  • Острый песок (заполнители менее 5 мм)
  • Пластификатор (улучшает удобоукладываемость и устраняет воздушные карманы)

Необходимые инструменты:

  • Бетономешалка
  • Ведро для смешивания 30 литров
  • Вода
  • Лопата
  • Рабочие перчатки

Как приготовить раствор с помощью бетономешалки:

  1. Установите бетономешалку рядом с местом, где вы будете работать, в пределах легкой досягаемости от источника электроэнергии.Если это невозможно, вам придется нанять генератор или бензиновый миксер.
  2. Включите бетономешалку - не забудьте сначала прочитать все инструкции по технике безопасности и эксплуатации.
  3. Налейте в миксер половину ведра чистой воды.
  4. Затем налейте в миксер четыре ведра песка, чтобы получить стандартную строительную смесь для террасы, или три ведра для смеси для настила на террасе. Для обеих смесей добавьте одно ведро цемента.
  5. Если возможно, добавьте пластификатор в соответствии с инструкциями на упаковке.
  6. Дайте ему поработать тридцать секунд, пока все не перемешается.
  7. Чтобы проверить консистенцию, остановите бетономешалку, возьмите небольшое количество раствора и отожмите его. Если вода просачивается, значит, она слишком мокрая и требуется больше песка. Однако, если он легко распадается, добавьте еще немного воды. Вы узнаете, что он готов, когда сможете легко слепить его руками в перчатках.
  8. Когда вы получите желаемую консистенцию, снова включите миксер и продолжайте работать, пока вы его используете.В противном случае раствор затвердеет и придет в негодность.

Если у вас есть дополнительные вопросы о том, как смешивать строительный раствор, не стесняйтесь звонить одному из наших экспертов по телефону 0800 032 6306 или начать с нами чат.

Как сделать формы для бетоноукладчиков

Создавая брусчатку самостоятельно, вы можете контролировать ее размер, форму и цвет. Кроме того, вы можете сэкономить деньги, сделав брусчатку самостоятельно, вместо того, чтобы покупать готовые. Просто ознакомьтесь с пятью простыми шагами ниже, чтобы приступить к изготовлению форм.

Обрежьте свою форму на части

Чтобы построить форму для брусчатки 12x12x12 дюймов, разрежьте деревянную доску 1/2 дюйма на четыре части.

Резка вертикальных досок

Отрежьте две из этих частей до 12 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину. Для разрезов используйте настольную пилу, циркулярную пилу или лобзик. Обязательно соблюдайте все соответствующие меры безопасности, предусмотренные производителем инструмента, при использовании пилы. Эти деревянные детали станут вашими вертикальными досками.

Резка ваших горизонтальных досок

Две другие части, которые будут вашими горизонтальными частями, должны быть 11 1/2 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину.Если вы предпочитаете, чтобы ваши брусчатки были толщиной около 3 дюймов, а не 2 дюйма, вырежьте все четыре части формы, чтобы они были шириной 3 дюйма.

Соберите детали формы

Из четырех вырезанных вами деталей формы сформируйте квадрат. В собранном виде квадрат должен иметь длину 12 дюймов с каждой стороны. Используйте малярную ленту или клейкую ленту, чтобы удерживать их на месте.

Просверлите направляющие отверстия и вставьте винты

На двух концах 12-дюймовых вертикальных досок просверлите два параллельных направляющих отверстия на расстоянии 1/4 дюйма от конца вертикальной доски.Это позволит вкрутить винты, вставленные в пилотные отверстия, на полпути между двумя краями горизонтальных досок 11 1/2 дюйма.

Затем вставьте винты. Когда вы закончите, у вас будет идеальная рамка, открытая как сверху, так и снизу.

Нанесение лака и антиадгезива для бетона

На внутреннюю поверхность формы нанесите первый слой быстросохнущего лака. После того, как этот слой высохнет, нанесите второй слой. Лак не только поможет предотвратить проникновение влаги на внутреннюю поверхность формы, где она может разбухнуть и исказить форму формы, но также поможет бетонной брусчатке высвободиться после того, как она затвердеет.

Кроме того, перед заливкой влажного бетона в форму можно использовать антиадгезионный продукт, чтобы бетон было легче отделить от формы.

Заливка бетона в форму

Найдите плоское ровное место на земле или на куске фанеры, где вы можете положить форму, когда она будет готова для приема влажного бетона. Насыпьте 2-3 дюйма песка на ровное место и выровняйте песок. Затем поместите форму на песок и залейте в нее влажный бетон.

Убедитесь, что бетон залит до верха формы, выровнен и разглажен.Когда бетон застынет, просто снимите форму. Продолжайте этот процесс, чтобы сделать столько брусчатки, сколько хотите. Если вам нужна брусчатка меньшего размера для определенных частей вашего проекта, аккуратно разрежьте их специальной пилой для кирпича.

Бетонный дворик своими руками за 8 простых шагов

Легко заливать и построить патио на заднем дворе из бетона в этой статье с практическими рекомендациями. В небольших масштабах с бетоном довольно легко работать, но установка всего внутреннего дворика может быть проблемой.Можно построить привлекательный внутренний дворик из бетона самостоятельно , но необходимо тщательное планирование и подготовка. Обязательно кладем сразу весь бетон; большой внутренний дворик можно разбить на более мелкие управляемые секции с помощью 2х4.

Как только бетон уложен, вы застрянете с ним навсегда; замена дорогостоящая и сложная. Планирование имеет важное значение для идеального внутреннего дворика, сделанного своими руками.

Постройте и установите опалубки, убедившись, что они выровнены и правильно выровнены для дренажа. Чтобы предотвратить образование дождевых луж, спроектируйте уклон 2% (каждые 10 футов в длину опускаются на 2,5 дюйма). Разместите и выровняйте слой гравия размером 4-6 дюймов; вам понадобится гравийное основание в местах с плохим дренажом или замерзанием температуры.Обязательно утрамбуйте гравийное основание и при необходимости арендуйте уплотнительную машину.

Проверьте толщину гравия с помощью самодельного шаблона, который выступает вниз от вершин формы 4 дюйма готового патио; когда он только касается верхней части гравия, основание достаточно толстое. Более высокая плита будет прочнее - мы рекомендуем 4 " толстый. Пусть гравий простирается под края форм.

Если внутренний дворик будет примыкать к существующему бетонному дворику или плите, установите изоляционные полосы.Прикрепите полосы заподлицо с верхней частью существующей плиты с помощью гвоздей для затвердевшего бетона или строительного клея.

Как заливать бетонную плиту

Тщательно смочите гравий. Начните укладывать бетон в одном из углов формы, пока помощник лопатой или мотыгой разбрасывает его (вверху).

Залить бетон вплотную к форме и утрамбовать его по всем углам с помощью квадратной лопаты или мотыги для раствора; мотыгой толкай-не тащи бетон. Но не переусердствуйте с бетоном и не выкладывайте его слишком далеко; чрезмерная работа заставит тяжелый заполнитель опуститься на дно плиты и поднимет мелкие частицы, которые могут вызвать дефекты в готовом бетонном патио, сделанном своими руками. Вместо этого разместите пространство вдоль формы, помещая каждую партию напротив предыдущей, чтобы заполнить форму.

Если вы планируете оставить перегородки на месте, отделайте и выдержите бетон на чередующихся участках. (Представьте себе шахматную доску и сначала сделайте все красные квадраты.) После того, как они застынут в течение как минимум трех дней, удалите колья изнутри остальных частей (черные квадраты) и завершите их.

Удивительный бетонный дворик своими руками

Переместите планку (пример выше - прямая деревянная доска 2x4) поперек формы, чтобы выровнять бетон.На больших работах делайте это партия за партией, а не после того, как весь цемент залит. Медленно перемещайте доску по форме, выпиливая из стороны в сторону; обязательно сделайте два прохода. Даже на узких формах два человека сделают работу быстрее и эффективнее. При необходимости, третий человек может залить лишний бетон в любые углы, чтобы сэкономить время.

Выравнивание бетонной поверхности внутреннего дворика

Если вы работаете на очень маленькой дорожке, ведущей к вашему патио, вы можете пропустить этот шаг.) После для нанесения ударов используйте поплавок «Дарби» или «бычий» - в зависимости от размера вашего проекта - для первичной отделки, для заглаживания выступы и заполнение небольших углублений, оставшихся после нанесения удара.

Используйте дарби (вверху слева) на небольших бетонных проектах своими руками . Переместите это в перекрывая дуги, затем повторите с перекрывающимися прямыми движениями из стороны в сторону.Держите инструмент ровно, не позволяйте ему закапываться. Для более крупных работ используйте поплавок (вверху справа). Оттолкни это от вас со слегка приподнятой передней кромкой. Вытащите его обратно почти плоский; перекрывают ваши проходы.

Бетон кромочный

Сделай сам бетонную плиту или тротуар изогнутый край поможет противостоять сколам и предотвратит травмы ног и спотыкание.Чтобы окантовать цемент, начните с пропуска шпателя между бетоном и внешними краями формы плиты (вставка выше). Затем используйте обрезной станок (вверху справа). Проведите им вперед и назад, чтобы выровнять и уплотнить бетон. Если инструмент не имеет наконечника для тобоггана, слегка приподнимите переднюю кромку, когда вы подвинь это.

Бетон для заделки контролируемых трещин

Большие плиты из бетона треснут .Чтобы контролировать трещины в патио, вам необходимо установить стыки с помощью фуганка глубиной 1 дюйм с прямой направляющей доской. сделать контрольные стыки (вверху). Встать на колени на доска, чтобы достать до середины широкой плиты. Глубина контрольных швов должна составлять 1/4 толщины плиты. Контрольные швы могут быть выполнены с интервалами, примерно в 1,5 раза превышающими ширину плиты, но расстояние между ними не должно превышать 30-кратную толщину террасы - 10 футов для плиты толщиной 4 дюйма.

Для бетона, сделанного из крупнозернистого заполнителя 3/4 дюйма, уменьшите максимальное расстояние между контрольными швами до 8 футов для 4-дюймовой плиты.Соединяемые секции никогда не должны быть больше, чем в 1,5 раза больше их ширины. БОНУСНЫЙ СОВЕТ: лучше иметь больше стыков, чем меньше, чтобы предотвратить растрескивание.

Измерьте вдоль форм, чтобы найти стык, и отметьте их карандашом. Любая окантовка или фугование Следы можно удалить плаванием - что дальше!

Плавающий и затирочный бетон

Теперь самое интересное - работа с готовым цементным раствором (ну, мы думаем, что плавающий бетон - это весело). После того, как водный блеск исчез с бетона, но до того, как поверхность станет действительно жесткой, всплывайте деревянной теркой. или магниевый поплавок.Последний дает более гладкую поверхность.

Для бетона с воздухововлекающими добавками (который мы поставляем) используйте магниевый поплавок - деревянный поплавок может разорвать поверхность внутреннего дворика. С обоими типами поплавков держите инструмент ровно на поверхности. Еще раз, чтобы добраться до середины большой плиты, встаньте на колени на доску, а затем закончите над отметками доски, работая в обратном направлении.

ВНИМАНИЕ: Не используйте стальной шпатель на открытых поверхностях, если вы не собираетесь после этого чистить щеткой; он создает очень гладкую поверхность, которая может быть опасной во влажном состоянии.Поэтому категорически не используйте стальной шпатель на террасе рядом с бассейном.

Сушка бетона: обработка внутреннего дворика

Плиты для патио должны подвергаться влажной обработке, чтобы их поверхности не высыхали слишком быстро, особенно в условиях высокой температуры пустыни в Твин-Фоллс, штат Иллинойс. Если поверхность высохнет слишком быстро, она станет слабой, а позже может стать порошкообразной или рассыпаться. Вылечите бетон, оставив его влажным. Накройте плиту мешковиной, песком, соломой или другим материалом и намочите ее (см. Выше). Смочите его по мере необходимости, пока не закончится отверждение.

Другой вариант - использовать пластиковую пленку (вставка выше) или коммерческий отвердитель. Вода, испаряющаяся из плиты, будет задерживаться, что устраняет необходимость смачивания.

Какой бы метод вы ни выбрали, отверждение должно длиться минимум три дня, а в холодную погоду - дольше, но лучше всего дать плите отвердеть в течение недели на всякий случай. Не ходите по нему как минимум 3-4 дня и не водите автомобиль, пока не пройдет 10 дней.

Пришло время насладиться вашим новым патио из цемента своими руками!

Нужна дополнительная помощь? Вернитесь на наш сайт, так как мы будем добавлять лучших практических рекомендаций по конкретному , а также статьи для тех, кто делает это самостоятельно.

Бетоноукладчики делать дешевле?

Это более сложный вопрос, чем кажется. По чистой цене, на первый взгляд, сделать бетонную брусчатку своими руками кажется дешевле. Но это не совсем так, и есть еще много вещей, которые нужно учесть, чтобы получить исчерпывающий ответ.

А как насчет затрат на обслуживание? Долговечность и долгосрочность проекта? Затраченное время и труд и их связь с качеством конечного продукта?

В конце концов решать, стоит оно того или нет.Мы просто представим вам все аспекты, связанные с этим выбором, и то, как они влияют на окончательное сравнение цен между покупкой брусчатки и созданием вашей собственной.

Стоимость изготовления собственной бетонной плитки

С самого начала вам понадобится больше материалов, чем просто бетон. Вам также понадобятся материалы для формы и некоторое количество смазки, чтобы сделать брусчатку.

Все это складывается и сразу меняет цену проекта. Так что вопрос не только в том, какой из них объективно дешевле, но, как всегда, самое главное - это рентабельность всего проекта.

Выбирая между покупкой бетоноукладчиков или изготовлением их своими руками, первое, что вам нужно учитывать, - это то, сколько стоит ваше время. Если вы тратите все выходные на изготовление нескольких брусчаток, сколько вы действительно экономите на этом процессе?

Изготовление бетонной брусчатки занимает много времени, по крайней мере, один день, чтобы они высохли. Это не обязательно проблема, когда вам нужно несколько асфальтоукладчиков, но если ваш проект большой, вы потратите огромное количество времени на изготовление всех необходимых вам асфальтоукладчиков.

Второе, что нужно учитывать, если вы уже работали с бетоном раньше. Если вы этого не сделали, забудьте об этом, вы настраиваете себя на разочарование и разочарование.

Заливка бетона твердость , особенно при такой «деликатной» работе, как создание брусчатки. Брусчатка должна быть однородной, технически идентичной друг другу.

Форма, конечно, помогает, но самое главное - это умение заливать бетон и работать с ним.Так что, если вы никогда раньше не работали с бетоном, вам лучше просто купить брусчатку.

Пример формы для бетоноукладчика.

Дизайн и инвестиции

При изготовлении бетонной брусчатки забудьте также об эстетике. Хотя у вас есть варианты дизайна и цвета при покупке брусчатки, все те, которые вы сделаете, будут серыми и плоскими. Конечно, вы можете добавить цвет к бетону, но тогда вам придется потратиться на еще одну вещь.

Эстетика - это еще не самое худшее, качество брусчатки, сделанной своими руками, наверняка будет хуже, чем у магазинной.Со временем они треснут, сломаются и дадут вам повод для беспокойства.

Это влияет на долгосрочную устойчивость вашего проекта. В первый раз вы потратите меньше средств на изготовление собственной брусчатки, но со временем вам придется делать все больше и больше, чтобы заменить сломанные или треснувшие.

Что касается обычных асфальтоукладчиков, то они более устойчивы. При правильной установке вам не придется беспокоиться о том, что они сломаются годами.

Сравнение затрат

Давайте сделаем быстрый расчет.

Допустим, у вас есть патио площадью 200 кв. Футов для работы. В лучшем случае ваша форма будет покрывать около 4 квадратных футов, для чего потребуется 60-фунтовый мешок бетона, который стоит около 6 долларов США. Чтобы покрыть весь внутренний дворик, вам понадобится 50 мешков с бетоном, поэтому вам придется выложить 300 долларов США.

Асфальтоукладчики стоят в среднем 3 доллара США за квадратный фут. Таким образом, чтобы покрыть весь внутренний дворик площадью 200 квадратных футов, вы потратите около 600 долларов США. Это не считая стоимости доставки.

Конечно, эти расчеты очень просты, но они суммируют в целом правильную идею о том, что изготовление асфальтоукладчиков своими руками обычно на 50% дешевле, чем покупка.

Окончательное сравнение

Итак, в конце концов, да, изготовление асфальтоукладчиков своими руками обычно стоит вдвое дешевле, чем покупка в магазине. Изготовить брусчатку своими руками объективно дешевле с математической точки зрения.

Однако упорный труд, вложение времени и общее долгосрочное качество конечного продукта делают процесс изготовления собственного асфальтоукладчика не стоит того.

Вы потратите больше денег на покупку асфальтоукладчиков, но они определенно окупятся со временем и имеют огромное количество вариантов.Достаточно вариантов, чтобы сделать возможными практически любой дизайн, который вы только можете придумать.

Помощь профессионалов по-прежнему лучший выбор

Знаете ли вы, что даже дешевле, чем изготовление собственной бетонной брусчатки? Найм профессионалов, которые помогут вам с вашим проектом.

Это всегда будет лучший вариант. Профессионалы могут помочь вам с дизайном вашего хардскейп-проекта, а также с поставкой и установкой всего, что вам может понадобиться.

Вы оказались в Сарасоте, в JSBrick работают лучшие профессионалы в этой области.Они готовы использовать весь свой опыт, чтобы помочь вам в вашем проекте и избавить вас от лишних хлопот, связанных с изготовлением брусчатки самостоятельно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *