Как научиться электросварке самому: Учимся варить электросваркой — Все о сварке

Как самостоятельно научиться варить электросваркой | Сварка и Пайка

Чтобы варить чисто для себя не нужно заканчивать курсы и училище. При ответственном подходе к работе можно самостоятельно научиться варить, причём за очень короткий период.

Конечно же, сварка считается самым лучшим соединением металлов. Никакие болты, резьбы и рядом не стояли по прочности и надежности соединения рядом со сваркой.

Всего что потребуется, так это купить сварочный инвертор, хорошую маску «Хамелеон» и электроды для постоянного тока. Немного терпения и тренировок, и вот вы уже способны соединять металлы, не мастерски конечно, но для себя итак сойдёт.

Технология ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка электродом — это уникальная по своей природе технология. Используя электрический ток — мы можем соединять металлы, причём делается это на молекулярном уровне.

Технология подразумевает собой инициализацию сварочной дуги путем замыкания выводов обмотки понижающего трансформатора. Под воздействием большой силы тока возникает сварочная дуга, температура горения которой достигает 5 тысяч градусов.

Благодаря большой температуре, свариваемые металлы легко плавятся и смешиваются, образуя тем самым монолитное соединение. Данное соединение называется «сварным», оно отличается огромной прочностью на разрыв.

Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Вот несколько простых советов, которые помогут научиться варить электросваркой:

Купите хороший инвертор для сварки. Варить на постоянном токе проще, здесь и мягкое горение дуги, и сниженное количество брызг. Причём для дома вполне хватит инвертора на 160 ампер.

Не экономьте на сварочной маске. Если вы только учитесь варить, то маска Хамелеон поможет не словить «зайчиков» и лучше видеть, как именно образуется сварочный шов.

Используйте хорошие электроды, поскольку это очень важно. Сварка может стать настоящей проблемой, если для её выполнения используются некачественные или сырые электроды. Новичкам лучше всего варить рутиловыми электродами ESAB. Данные электроды вполне пригодны и для ответственных конструкций, а также отличаются приятной ценой.

Всегда нужно учиться. Чем дольше вы варите, тем больше получаться у вас будет. С опытом и шлак начнёте отличать от металла, и дефекты различные исчезнут. Проверенно на собственном опыте.

Чтобы начать варить, следует изучить основы электродуговой сварки. Нет, здесь совсем неважно знать про свойства сварочной дуги или какие-то нюансы.

Первое что требуется, так это выдерживать короткую дугу, не больше 3 мм. Длина дуги — это расстояние между концом электрода и поверхностью свариваемого металла.

Если сварочный ток подобран правильно, то небольшие колебательные движения электродом в момент горения сварочной дуги, помогут смешивать металлы. Таким образом, вы получите надежное и неразъёмное соединение.

Вам также может понравиться:

Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно

Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей

Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.

Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий

сварочный режим и др.

В этой статье подробно говорится о том, как проходят сварные работы, а именно: как научиться варить электросваркой — как правильно варить инвенторной сваркой, каким образом надо использовать ручную дуговую сварку и как следует варить полуавтоматом.


С чего начать — подготовительный этап

До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:

  • аппарат для сварки,
  • электродные элементы определённого размера и типа;
  • молоточек для снятия шлаков;
  • щётку.

Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.

В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.

Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты

При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.


Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.


Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке

Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл  окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.

Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:

  1. такую работу делают в отдельном помещении;
  2. для подобной сварки выпускают много электродов;
  3. можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
  4. сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.

В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:

  • при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
  • обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
  • качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика

Выполнение сварки полуавтоматом

Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.

Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:

  • сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.

Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;

  • сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
  • установить нужное напряжение и силу тока;
  • провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
  • кликнуть по кнопке «Вперёд»;
  • добавить в воронку флюс;
  • сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
  • по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.

Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали

Азы электродуговой сварки

В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.

Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.

Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.

Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:

  1. прочно закрепить зажим «заземление»;
  2. изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
  3. выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
  4. установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
  5. нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
  6. подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.

Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.

Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.

Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.

После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.

В итоге образуется шов с маленькими волнами.

Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.

В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.

Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:

  • поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
  • продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.

В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;

  • поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.

Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.

Особенности сваривания трубопровода

Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.

Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.

Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.

При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.

Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:

  1. удалить с детали лишние частицы;
  2. выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
  3. очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.

После выполнения подобных действий можно начать сварку.

Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.

Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.

Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.

Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.

1-й шов расплавляет все кромки.

Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.

2-й и последующие слои делают при вращении трубки.

Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.

Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.

На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.

Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл

Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.

Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.

Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.

Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.

Легко поддается электросварке. Учимся варить электросваркой. Особенности сварочной дуги и полярности при создании шва

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Перед началом любого обучения необходимо домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

  • сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
  • выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
  • современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала .

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток . Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

  • проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
  • зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Профессия: «Электросварщик ручной дуговой сварки» Электросварщик

Сварочные работы используются практически во всех отраслях промышленности. Сложно назвать какой-либо сегмент производства, где не требовался бы труд сварщика. В качестве профессии для начинающих предоставляет возможность получения перспективной работы. Сварщики работают на стройплощадках, создавая системы различных коммуникаций и конструкций, в промышленности, применяя свои навыки и опыт, в кораблестроении, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

В первую очередь сварщик в совершенстве должен владеть сварочным оборудованием. При этом от него, как специалиста, требуется доскональное знание принципов его действия, подготовки оборудования к работе и выявления возможных неисправностей. Сварщик должен владеть технологией проведения сварочных работ от подготовки соединяемых поверхностей до зачистки сварного шва и обнаружении .

Специалист, выполняющий сварочные работы, должен знать, как правильно сваривать электросваркой, определить оптимальный режим для сварки различных материалов, выставить значение тока. Сложность работы газоэлектросварщика также заключается в том, что в процессе проведения сварочных работ изменение режима сварки может отрицательно влиять на их качество, поэтому крайне важно с самого начала правильно определить скорость сварки. Квалифицированные сварщики выполняют ручную дуговую сварку, и могут создавать довольно сложные металлоконструкции и трубопроводы. Сварщик должен знать, как обращаться с разными видами металлов: сплавами, сталями, (в том числе с ограниченной свариваемостью).

Как научиться варить электросваркой

Профессии сварщика обучают в колледжах, профессионально-технических училищах, курсах. Обучение проводится три года на базе девятых и два года на базе одиннадцатых классов.

Если же вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите узнать, как научиться работать электросваркой, чтобы самому, при необходимости, уметь что-либо заварить, можете воспользоваться советами этой статьи, или литературой из серии «Электросварка самоучитель». Конечно при этом вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять как правильно пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, научиться основным приемам работы.

Азы электросварки

Прежде всего, надо приобрести сварочный аппарат и электроды, которыми надо запастись в приличном количестве, так как в процессе обучения, их много придется испортить, прежде чем вы добьетесь первого положительного результата. Электроды для сварки своими руками выбирайте диаметром 3 мм. Для обучения в домашних условиях они самые подходящие, так как более тонкие подходят для очень тонкого металла, варить который могут только опытные сварщики, а более толстые сильно нагружают электросеть.

Электросварка своими руками

Для начинающих — нелегкое, но вполне осуществимое дело, хотя и требует большой усидчивости. Нужно только побольше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под присмотром профессионалов, которые могут помочь советом и исправить ошибки.

Чтобы понять, как правильно варить металл, воспользуйтесь каким-нибудь ненужным металлическим куском. Заранее поставьте рядом ведро воды. Ни в коем случае не выполняйте работу на деревянном верстаке. Соблюдайте осторожность, так как даже маленькие остатки уже использованного электрода могут вызвать пожар.

Надежно прикрепите зажим «заземления» к детали. Кабель должен быть хорошо изолирован и заправлен в держатель. После этого можете выставить значение мощности тока на сварочном аппарате. Оно должно соответствовать диаметру электрода.


Пространственные положения сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно проведите по поверхности электродом. После появления искр прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите его так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделано правильно, то зажжется дуга. Такой зазор нужно поддерживать на протяжении всего времени работы. Учтите, что электрод будет выгорать. Перемещать его надо медленно. Если произойдёт залипание электрода, то качните им в сторону. Если дуга длиной 2 — 3 миллиметра не зажигается, то необходимо увеличить силу тока на . Старайтесь получить устойчивую дугу длиной 3 — 5 миллиметров между деталью и концом электрода.

Если у вас все получилось с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения (подробнее смотрите ниже). Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги. В итоге должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла.

Для образования и удержания электрической дуги к свариваемому изделию и электроду от источника питания поступает сварочный ток (постоянный или переменный).


Схема движения электрода

При подсоединении положительного полюса источника питания (анода) к изделию, производится ручная дуговая сварка прямой полярности. Если к изделию подключен отрицательный полюс, то выполняется сварка обратной полярности. Под действием дуги металлический стержень электрода (так называемый электродный металл), его покрытие и материал изделия (основной металл) расплавляются. Электродный металл, теперь представляющий собой отдельные капли, покрытые шлаком, поступает в сварочную ванну, в которой смешивается с основным металлом, при этом расплавленный шлак выходит на поверхность.

Величина сварочной ванны зависит от пространственного положения и режимов сварки, конструкции сварного соединения, скорости перемещения дуги на поверхности изделия, размеров и формы разделки соединяемых кромок и т. д. Она обычно колеблется в следующих пределах: ширина 8 — 15 мм, глубина до 6 мм, длина 10 — 30 мм.

Длиной дуги называется расстояние от одного активного пятна на поверхности сварочной ванны до другого на расплавленной поверхности электрода. При плавлении покрытия электрода над сварочной ванной и около дуги образуется газовая атмосфера, вытесняющая воздух из сварочной зоны сварки и предотвращающая его взаимодействие с расплавленным металлом. В ней также находятся пары легирующих элементов электродного и основного металлов.

Покрывающий поверхность сварочной ванны и капель расплавленного электродного металла, шлак препятствует их взаимодействию с атмосферным воздухом и способствует очищению от примесей расплавленного металла.

При постепенном удалении дуги металл в сварочной ванне кристаллизуется, образуя шов, соединяющий свариваемые детали. На его поверхности образуется слой застывшего шлака.

Техника ручной дуговой сварки

Залогом качественной сварки является правильное поддержание и перемещение электрической дуги. При слишком длинной дуге происходит окисление и азотирование расплавленного металла, разбрызгивание его капель и создание пористой структуры шва.

Ровный, красивый и качественный шов получается только при правильном размере дуги и ее равномерном перемещении. Оно может происходить по трем основным направлениям.


Сварка с опиранием электрода

В результате все три движения, накладываясь друг на друга, создают достаточно сложную траекторию движения электрода. На практике у каждого опытного мастера есть свои навыки выбора траектории перемещения электрода. Классические траектории движения электрода, выполняемые при ручной дуговой сварке, представлены ниже на рисунках. Но в любом случае, траектория перемещения дуги должна выбираться так, чтобы кромки соединяемых деталей проплавлялись, образуя необходимое количество наплавленного металла и заданную форму шва.


Нижние многослойные швы

В процессе выполнения электродуговой сварки металлов электрод может выгорать почти полностью — остается только небольшой кусочек стержня в зажиме держателя. Если к этому моменту шов не удается закончить, то сварку следует временно прекратить. После замены электрода надо удалить шлак и снова возобновить сварку.


Схема движения электрода при выполнение вертикальных швов

Чтобы завершить оборванный шов, дугу зажигают на расстоянии 12 миллиметров от углубления, которое образовалось на конце шва и называется кратером. Для этого электрод возвращают к кратеру с целью образования сплава нового и старого электродов, а потом снова начинают его перемещать по первоначально выбранной траектории.


Горизонтальный шов на вертикальной плоскости

Преимущества ручной дуговой сварки:

  • возможность выполнения работ в местах с ограниченным доступом;
  • возможность сварки различных видов сталей благодаря очень широкому выбору выпускаемых типов электродов;
  • возможность сравнительно быстрого перехода от одного соединяемого материала к другому;
  • возможность проведения сварки из любых пространственных положений;
  • простота и достаточно легкая транспортабельность сварочного оборудования.

К недостаткам электродуговой сварки металлов можно отнести:

  • вредные условия процесса выполнения сварки;
  • низкие производительность и КПД в сравнении с другими

Сварка – это одна из достаточно сложных, но крайне востребованных технологий работы с металлами. Куда не кинешь взгляд – обязательно используются сварные соединения. Без этого процесса не обходится ни одно промышленное производство, строительная компания, ремонтное или сервисное предприятие. Незаменимой становится сварка и при строительстве и благоустройстве собственного жилья.

Но вот проблема – сварные работы требуют определенной подготовленности. Можно, конечно, при необходимости обращаться к мастерам сварщикам по объявлениям, или к своим знакомым, владеющим необходимыми навыками. Но лучше все же поставить перед собой вопрос — как научиться работать электросваркой самостоятельно, чтобы не быть ни от кого зависимым. Сегодня, когда домашнее сварочное оборудование перестало быть проблемой, умение проводить такие работы, особенно для собственника индивидуального жилья – неоценимый плюс, так как множество проблем просто перестанет существовать.

Но прежде всего необходимо разобраться с основными понятиями электросварки и приобрести и снаряжение. Сварка – это такой технологический процесс, где от оснащенности рабочего места напрямую зависит и качество работы.

Сама суть электросварки заключается в следующем. Силовая установка вырабатывает мощный сварочный ток, который по кабелям подводится к рабочему посту. Между электродом и поверхностью свариваемого металла создается электрическая сварочная дуга – устойчивый разряд, характеризующийся высочайшими температурными показателями. Это приводит к плавлению металла и присадочного материала. Образуется так называемая сварочная ванна – область расплава, контролируя и направляя которую сварщик формирует шов. После снятия дуги происходит кристаллизация расплавленного металла и создается прочное монолитное соединение деталей.

Эта очень упрощенно описанная схема реализуется в нескольких сварочных технологиях:

  • Самой распространенной является ручная дуговая сварка, которая по существующей терминологии имеет аббревиатуру ММA (от английского названия «Mаnuаl Metаl Arс »). Главная особенность – использование плавких электродов со специальной обмазкой. Преимущества – не требуется особо сложного технического обеспечения , газобаллонного оборудования. Недостаток – возможность сварных работ только с черными металлами или нержавейкой.

В подавляющем числе случаев, если рассматривается сварка на бытовом уровне, то имеется в виду именно эта технология.

  • Сварка по технологии ТIG позволяет работать с легированными сталями и некоторыми цветными металлами. Термин «Tungstеn Inеrt Gаs » говорит сам за себя: вольфрам и инертный газ. Дуга в этом случае создается между свариваемой поверхностью и неплавким вольфрамовым электродом, а в качестве заполнения вводится присадочный пруток того или иного типа. Одновременно через сварочную горелку с жаростойким керамическим соплом постоянно подается защитный инертный газ, который обеспечивает чистоту шва.

Сварка по по добной технологии имеет массу достоинств, но требует и специального оборудования, и высокой квалификации работника.

    Мetаl Inert Gаs – Metаl Aсtive Gаs ) – одна из самых передовых современных технологий, которая все чаще используется и домашними мастерами. Процесс с варки проходит также в среде инертных или активных газов с автоматической подачей присадочного материала (сварочной проволоки) которая играет роль электрода.

Эта технология позволяет выполнять швы высокого качества в любой плоскости и с очень большой производительностью. В какой-то мере она даже проще, чем М МА , но требует сложного и достаточно громоздкого оборудования – самого сварочного аппарата, механизма подачи проволоки, газобаллонного устройства, горелки с со специальным рукавом, через который полается проволока и защитный газ.

  • Существует еще и точечная электросварка – SPOT, которая находит широчайшее применение в частности , на кузовных участках предприятий автосервиса. Она тоже потребует особого сложного оборудования, и в домашних условиях практически не применяется.

Ручная дуговая сварка ММА – что потребуется для работы?

Любой новичок всегда начинает с освоения приемов именно ручной дуговой сварки (MMА ), поэтому все рассматриваемые ниже вопросы будут посвящены именно ей.

Чтобы начать самостоятельно практиковаться, необходимо подготовить определённое оборудование, оснащение и расходные материалы.

Сварочный аппарат для дуговой сварки

Для проведения сварочных работ по технологии ММА используется один из трех типов аппаратов:

  • Сварочный трансформатор – один из простейших видов оборудования. Принцип работы элементарен – сетевое напряжение 220 В (или 380, для трехфазной сети) преобразуется в более низкое, порядка 25 – 50 В , но за счет этого резко возрастает значение силы тока.Достоинства такой схемы – ее простота, высокая надежность и простота в обслуживании, высокие показатели мощности. Подобные аппараты недороги, что, наверное, во многом и предопределяет их распространённость.

Недостатков же у трансформатора гораздо больше – сварочная дуга от переменного тока не отличается стабильностью, нередки случаи залипания электродов, большое разбрызгивание металла, швы не отличаются аккуратностью. Помимо этого, потребуются специальные электроды именно для «переменки». Сварочные трансформаторы весьма зависимы от сетевого напряжения, а сами в процессе работы могут серьезно «просаживать» сеть. Не отличаются они компактностью и легкостью . Одним словом, начинать обучение с таким оборудованием – нежелательно. Как правило, для работы на подобных аппаратах потребуются хорошие навыки.

  • Сварочные ММА-выпрямители отличаются от т рансформаторов тем, что дают на выходе постоянный ток. Работать с ними намного легче, так как «постоянная» дуга намного стабильнее, и швы получаются более аккуратными.

Однако, недостатки остаются – та же массивность и габаритность , даже побольше, нежели у сварочных трансформаторов, зависимость от напряжения питания и большая нагрузка на сеть. По цене они дороже, чем трансформаторные аппараты.

  • Без преувеличения можно сказать , что буквально революцию в сварочных технологиях произвели аппараты, работающие по инверторной схеме. Сетевое переменное напряжение 220 В с частотой 50 Гц проходит целый каскад частотных и амплитудных трансформаций, и на входе получается требуемый постоянной ток с высочайшей степенью стабилизации. Всеми процессами управляет микропроцессорная сборка, что позволяет проводить требуемые регулировки с высокой степенью точности.

Самое современное решение — сварочный инвертор

Все это дает целый «букет» достоинств такого аппарата:

— Оборудование спокойно переносит достаточно серьезные колебания м=сетевого напряжения, что особо бывает важно в загородных поселках , где подобные проблемы — весьма частое явление.

— Вместе с этим, у инверторов, по сравнению с другими аппаратами, минимальное потребление энергии — они практически не перегружают сеть.

— Стабилизированный ток и возможность его точной регулировки позволяют выполнять точные и аккуратные швы. Разбрызгивание практически отсутствует.

— Аппарат отличается компактностью и малыми весом.

Выпускается широкий ассортимент подобных аппаратов – от инверторов бытового класса до профессионального оборудования. Для начинающих сварщиков – это самое оптимальное решение.Цены на качественные инверторы достаточно высоки, но, во-первых, имеют тенденцию к снижению, а во-вторых, подобная разовая покупка полностью себя оправдает. А продаже появилось немало и недорогих аппаратов весьма сомнительной сборки. Поэтому очень важно правильно подойти к проблеме выбора инвертора — нужно обязательно обратить внимание на ряд важных нюансов:

  • Максимальный сварочный ток. Если аппарат планируется применять в условиях домашнего хозяйства, то, как правило, останавливаются на моделях с величиной 150 – 200 А. этого вполне достаточно для работы с электродами диаметров до 4 мм.
  • Устойчивость электронной схемы к перепадам сетевого напряжения. Качественные инверторы должны выдерживать колебания в пределах ± 20 ÷ 25 % .
  • Инвертор должен иметь систему принудительного охлаждения, работающую постоянно при включенном питании, или же оснащенную автоматикой, запускающую вентиляцию при определенном значении температуры радиаторов.
  • Не следует забывать о потребляемой мощности аппарата – она может быть порядка 2 ÷ 3 кВт у небольших моделей, но может достигать и более значительных величин у аппаратов полупрофессионального или профессионального класса.
  • То, о че м м ногие просто не знают: параметр, определяющий допустимую длительность сварочного процесса – продолжительность включения (ПВ). Никакой аппарат не может работать без перерывов, и в параметрах обязательно указывается ПВ, выраженное в процентах от общей длительности работы оборудования. У моделей бытового класса это обычно составляет порядка 40% — ничего не поделаешь, такова плата за компактность аппарата. На практике это означает, что период «отдыха», в данном случае, в 1,5 раза дольше, нежели время сварки, например, 1 минута непрерывной работы потребует затем не менее, чем полутора минутной паузы.
  • Для начинающих сварщиков будут очень удобно, если в схеме аппарата реализованы некоторые полезные функции:

— «НotStаrt » существенно облегчает первоначальный розжиг сварочной дуги. Электроника автоматически импульсно повышает значение тока в момент розжига.

— «АrcFоrce » поможет справиться с извечной проблемой новичков – залипанием электрода к металлической поверхности. При уменьшении требуемого зазора между электродом и металлом повышается ток, предотвращая эту неприятность.

— «AntiStick» — функция, которая предотвратит перегрев автомата, если залипания избежать все же не удалось. В этом случае питание просто автоматически отключится.

Еще один важный совет. «Ахиллесовой пятой» инверторов является определенная сложность проведения ремонтных работ в случае выхода схемы из строя. При выборе аппарата лучше отдать предпочтение моделям с многоплатной компоновкой электронной схемы. Покупать подобные аппараты немного дороже, но диагностика поломок становится проще, ремонтопригодность — намного выше.

Видео: как выбрать сварочный инвертор
Сварочные провода, держатель электродов, зажим массы

Сварочные инверторы, как правило, уже укомплектованы проводами, держателем электродов и зажимом массы. Однако, при покупке на эти элементы тоже стоит обратить пристальное внимание – иногда можно нарваться на некачественные изделия.

  • Сварочные провода должны быть в гибкой резиновой изоляции, иметь надежные латунные контактные вилки, подходящие к разъемам конкретного аппарата. Сечение кабеля должно быть не менее 16 мм², если аппарат рассчитан на ток до 150 А , 25 мм² – при 200 А и даже 35 мм², если предполагается работа с токами 250 А и выше. Не следует гнаться за большой длиной проводов или самостоятельно удлинять их – это может привести к перегрузке электроники и выходу инвертора из строя.
  • Электрододержатель – важнейший элемент экипировки сварщика, так как именно им мастер манипулирует в процессе работы. Не стоит использовать для работы самодельные «вилки» — это достаточно опасно в плане получения световых ожогов глаз или поражения током. Самыми распространенными и удобными на сегодняшний день являются держатели пассатижного типа – «прищепки». Одни удобны, позволяют легко и быстро произвести замену электрода, хорошо изолированы со всех сторон и обеспечивают должную безопасность.

Одни из самых распространенных — держатели-«прищепки» пассатижного типа

Держатель должен иметь надежный зажим для электродов, позволяющий размещать из не только перпендикулярно, но и под углом 45 º. Нужно не полениться и проверить материал контактной части – там должна быть медь или латунь, но никак не омедненная сталь. Это – явный признак дешевой подделки, который легко выявить с помощью маленького магнитика. Необходимо проверить надежность фиксации электродов, особенно малого диаметра (2 мм) – с этим нередко бывают проблемы у некачественных держателей пассатижного типа.

Важным фактором является и удобность держателя, его сбалансированность, «развесовка » – работа с ним не должна вызывать быстрой усталости рук. Он должен иметь достаточно длинную рукоятку, позволяющую принять наиболее удобное положение руки, рифленую поверхность, чтобы исключить проскальзывание в ладони, одетой в рукавицу. Не забываем и о том, что для держателей также определено максимальное значение сварочного тока.

  • Зажим для подключения массы должен иметь мощную пружину, надёжное соединение с проводом, латунные контакты для обжима металлической заготовки, соединенные медной шиной.

Оснащение сварщика

  • Прежде всего, для сварочных работ потребуется маска или щиток. Щитки часто идут в комплекте инверторов, но у них есть неудобство – его необходимо удерживать свободной рукой, а это далеко не всегда возможно. Лучше приобрести полноценную маску.

Этот предмет экипировки предохраняет глаза от световых ожогов, прикрывает лицо от попадания брызг металла или искр, а органы дыхания, в определенной степени, от поднимающихся газов. Вместе с тем , светофильтр должен обеспечивать хорошую видимость накладываемого шва при зажигании дуги — подбор производится индивидуально. Светофильтр должен быть прикрыт защитным стеклом.

Сама маска изготавливается из термостойкого пластика. Она не должна быть тяжелой и громоздкой, вызывающей быструю усталость. Необходимо проверить удобство наголовника и его фиксацию в нужном положении, возможность регулировки под требуемый размер.

Большой популярность стали пользоваться маски — «хамелеоны», оснащенные специальными жидкокристаллическими светофильтрами, мгновенно меняющими светопроводимость в момент зажигания дуги. Удобство бесспорное – нет необходимости постоянно откидывать маску для визуального контроля исполненного шва, упрощается и процесс розжига дуги. Такие маски имеют определенные степени регулировки быстроты срабатывания и степени затемнения – это еще одно их значимое преимущество. Недостаток у них – достаточно высокая цена.

  • Для работы потребуется специальная одежда, сшитая их прочной плотной такни , исключающей моментальное проплавление или прожиг при попадании искр (например, брезент) Категорически запрещены накладные карманы на куртке или штанах.

Обувь должна быть кожаная, полностью закрытая, ее верх должен надежно прикрываться штанинами. Руки необходимо защитить кожаными или плотными брезентовыми рукавицами или перчатками (крагами) с длинными манжетами, полностью закрывающими область запястья.

  • Для производства сварочных работ, кроме того, понадобится специальный молоток для скалывания шлака – секач , железная щетка для зачистки поверхности металла. Нарезка заготовок и разделка деталей (снятие фаски и т.п .) потребует машинки-«болгарки» с отрезным и шлифовальным кругами.
Какие электроды использовать?

Электрод представляет из себя стальной стержень, покрытый слоем обмазки. Стержень является и проводником для сварочного тока, и присадочным материалом. Обмазка при воздействии высоких температур создает защитный слой шлаков и газа, предохраняющий сварной шов от мгновенного окисления кислородом и азотом воздуха.

Очень важно — правильно подобрать электроды

Случаются ситуации, когда и оборудование хорошее, и все вроде делается по правилам, но сварной шов не получается. Возможно, причина кроется в неправильной подборке электродов. Увы, но многие начинающие мастера подбирают их, ориентируясь лишь на толщину сечения стержня, выпуская из виду остальные характеристики. А между тем , классификация электродов достаточно сложна и многообразна. Конечно, можно получить консультацию при покупке, если конечно сам продавец в этом понимает. Но можно попытаться разобраться с некоторыми вопросами и самостоятельно.

Для примера – электрод Э42 A-У OHИ -13/45— 3,0-УД (ГOСТ 9966— 75) или E-432(5) – Б 1 0 (ГOСТ 9967— 75). О чем могут рассказать цифры и буквы?

  • Э42 A– специальное обозначение, говорящее о механических и прочностных качествах создаваемого шва. Характеристика, больше требующаяся для инженерных расчетов .
  • УOHИ -13/45 – здесь зашифрована марка изделия. которая присвоена ему производителем.
  • 3,0 – диаметр металлического стержня – 3 мм.
  • Буква «У» говорит о том, что он предназначен для сварки углеродистых или низколегированных сталей – то, что чаще всего требуется в домашних условиях. Можно встретить обозначения «Л», «Т», «В» — это электроды для легированных и ин струментальных сталей различного типа, а «Н» — для создания наплавочного слоя на поверхности металла.
  • Буква «Д» в данном примере говорит о толстой обмазке. Тонкий слой будет обозначен «М» , средний – «С» и очень толстый – «Г». Предпочтение следует отдать толстой обмазке.

По следующему ГОСТУ расшифровка такова:

  • E-432(5) – информация для специалистов о физико-химических свойствах наплавляемой присадки.

«Б» — это классификация обмазочного покрытия. В приведенном примере – основное. Кроме того можно встретить такие обозначения:

— «А» — покрытие кислого типа , подходит и для постоянки , и для переменки, для любых типов швов, но дает сильное разбрызгивание.

— «Б» — основное, применяется для сварки мощных толстых деталей с использованием обратной полярности.

— «Р» — рутиловая обмазка – одна из самых распространённых, отлично подойдет для начинающего сварщика и для работ в домашних условиях.

— «Ц» — обмазка с целлюлозной составляющей. Очень удобна при работах большого масштаба, но требует особой квалификации сварщика, так как не терпит перегрева.

— «РЦ », «РЦЖ » комбинированный тип. Буква «Ж», помимо этого, говорит о включении в состав железного порошка. В основном используется квалифицированными специалистами для особого вида работ.

  • Следующая цифра говорит о пространственном расположении швов, которые можно исполнять данным электродом.

«1» — универсальные;

— «2» — все, кроме вертикальных сверху-вниз ;

«3» — недопустимы «потолок» и вертикаль, так же, как в п. 2;

— «4» — электрод может выполнять исключительно нижние швы.

  • Последняя цифра маркировки – индекс, говорящий о параметрах требуемого сварочного тока. Данные сведены в специальную таблицу, учитывающие и тип тока, и величину напряжения холостого хода аппарата, и нужную полярность. Чтобы не углубляться в подробности – только несколько слов о том, что необходимо учитывать. Всего градаций десять, от «0» до «9» . Для переменного тока могут применяться любые, кроме «0» . При «постоянке » полярность подключения не будет иметь значения для индексов «1», «4», «7» . Электроды «2», «5» и «8» — исключительно для прямой полярности, а «0», «3», «6» , и «9» — только для обратной.

Диаметр электродов подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. Упрощенно можно ориентироваться на следующие параметры:

— Для заготовок толщиной до 2 мм — Ø 1. 5 ÷ 2.5 мм;

— 3 мм – Ø 3.0;

— 4 ÷ 5 мм – Ø 3.0 ÷ 4.0;

— 6 ÷ 12 мм – Ø 4.0 ÷ 5.0;

— свыше 12 мм – Ø 5.0.

Видео: классификация электродов для ручной дуговой сварки
Подготовка рабочего места

Чтобы приступить к практическим занятиям, необходимо подготовить себе рабочее место:

  • Работать лучше всего на свежем воздухе и открытом пространстве – исключается вероятность возгорания конструкций здания, меньше воздействие токсичных испарений.
  • Около рабочего места не должно быть никаких легковоспламеняющихся материалов или жидкостей.
  • На случай возгорания следует приготовить средства пожаротушения – воду, трудновоспламеняемую накидку из плотной ткани, песок. При этом применять для тушения пламени воду можно только при полном обесточивании аппарата.

Оптимальное решение — металлический сварочный верстак

  • Работать лучше всего на металлическом верстаке. Следует продумать вопрос фиксации заготовок (тиски, струбцины и т. п .)
  • Удлинитель должен иметь сечение кабеля, отвечающее пиковой потребляемой мощности сварочного аппарата.
  • Перед началом работы необходимо предусмотреть меры, чтобы исключить появление посторонних людей, а в особенности – детей.

Первые практические шаги

Если все готово, можно переходить к практическим действиям. Для начала лучше всего приготовить лист металла, зачищенный от грязи и ржавчины – первые шаги лучше отрабатывать на нем , не торопясь сразу сваривать какие-либо детали.

К заготовке присоединяется зажим массы. Очень важен хороший контакт в месте соединения – его следует зачистить металлической щеткой

Начинать обучение лучше всего с электродами Ø 3 мм – с ними легче «набить руку». Величина сварочного тока в этом случае будет порядка 80 – 100 А. электрод вставляется в держатель, проверяется надежность его крепления.

  • Первым «упражнением» будет зажигание и удержание сварочной дуги. Для этого, после включения аппарата и опускания маски, нужно либо чиркнуть электродом по по верхности металла, либо несколько раз постучать по одному месту. Обязательно должна появиться искра, и теперь самое важное – удержать горящую дугу. Для этого необходимо строго выдерживать зазор между электродом и поверхностью металла. Положение электрода – примерно 30 º от перпендикуляра к поверхности.

Нормальным зазором считается такой, которые примерно равен толщине стержня электрода – это называется короткой дугой. При инверторной сварке с использованием качественных и сухих электродов обычно со стабильностью дуги проблем не возникает. При увеличении зазора до 4 – 5 мм получается длинная дуга, которая уже качественного шва не даст. Чрезмерное приближение электрода к поверхности может окончиться его залипанием . В этом случае следует сразу же качнуть держатель в сторону, пока не начался перегрев стержня.

При поддерживании дуги следует помнить, что электрод постоянно выгорает, и нужно корректировать его положение относительно поверхности металла.

  • Теперь нужно четко разобраться со структурой расплавляемого металла в области дуги. В начале нагрева появляется красное жидкое пятно – это еще не металл , а расплавившаяся обмазка электрода, которая создала защитный слой. Через 2— 3 секунды в центре этого пятна появится ярко-оранжевая или даже беловатая капля с легким дрожанием или рябью на своей поверхности – это и есть сварочная ванна, область расплавленного металла. Важно научиться четко различать жидкий шлак и саму ванну – от этого будет зависеть и качество накладываемого шва.
  • Как только ванна сформировалась, начинаем пробовать осуществить ее перемещение, плавно перемещая электрод, не меняя при этом зазора. Капля металла всегда перемещается в область повышенной температуры, поэтому и ванна будет стремиться за дугой. Со своей стороны, давление дуги несколько отталкивает ванну в противоположном направлении. Поработав практически и поняв этот принцип, можно попробовать сформировать валик наплавленного металла на поверхности листа.
  • Для некоторого усложнения задачи лучше всего наметить на поверхности металла линию, которую выдерживать при создании сварного валика. Электрод будет перемещаться вдоль линии с небольшими колебательными движениями в стороны – так как показано на схеме.

После наложения этого «шва» необходимо дать ему остыть, а затем сколоть слой шлака, чтобы визуально оценить качество. Возможно, потребуются корректировки силы тока. Это, например, будет заметно по непроваренным участкам – ток явно недостаточен. Повышенное значение может привести к прожигу листа. Все это определяется только экспериментальным путем , какие-либо четкие рекомендации давать сложно.

Первое упражнение — создание ровных валиков

Не допускается пористости швов, включения в металлическую структуру частиц шлака – это соединение не отличается прочностью.

В ходе практики можно будет определиться какое направление сварки будет наиболее удобным – на себя или от себя, протягивая ванну за электродом или наоборот , толкая ее вперед . Многие мастера советуют все же проводить сварку если ровные и качественные валики начали получаться, можно переходить к следующему этапу – свариванию двух заготовок.

  • Сварные швы по пространственному положению бывают нижними, на вертикальной плоскости (горизонтальные или вертикальные) и потолочными. Начинать, конечно, нужно с нижних – умение выполнять остальные придет далеко не сразу, по мере накопления опыта.

  • По расположению сопрягаемых деталей швы подразделяют на стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные . Каждый из них имеет свои особенности наложения, движения электрода, разделки и выставления заготовок.
  • Сварку двух деталей начинают с прихваток, которые обеспечат стабильное положение деталей при наложении основного шва. Обычно для прихватки ток вставляют на 20— 30% больше, работая при этом на короткой дуге. При этом прихватки не должны быть ближе 10 мм от края заготовок или вблизи от от верстий. После наложения прихваток есть возможность проконтролировать правильность положения деталей и внести необходимые корректировки.

  • Вначале следует научиться накладывать однослойные швы на тонких, 3— 4 мм заготовках. Более сложные варианты, с корневой проваркой и заполнением, могут быть освоены, года с простейшими приемами будут достигнуты устойчивые навыки.

Не следует пугаться вот таких первых неудач — опыт обязательно придет

Одним словом, все остальное будет зависеть только от старания и регулярных практических тренировок начинающего сварщика. Хорошо, если будет возможность обратиться к специалисту, чтобы он смог оценить получаемые результаты. Если нет – можно сравнить итоги своей работы с демонстрируемыми в интернете видеороликами с мастер-классами по дуговой сварке. Опыт, твердость руки, умение правильно выбирать параметры и уверенность в своих силах обязательно придут.

Видео: мастер-класс по ручной дуговой сварке

Профессия: «Электросварщик ручной дуговой сварки» Электросварщик

Сварочные работы используются практически во всех отраслях промышленности. Сложно назвать какой-либо сегмент производства, где не требовался бы труд сварщика. В качестве профессии для начинающих предоставляет возможность получения перспективной работы. Сварщики работают на стройплощадках, создавая системы различных коммуникаций и конструкций, в промышленности, применяя свои навыки и опыт, в кораблестроении, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

В первую очередь сварщик в совершенстве должен владеть сварочным оборудованием. При этом от него, как специалиста, требуется доскональное знание принципов его действия, подготовки оборудования к работе и выявления возможных неисправностей. Сварщик должен владеть технологией проведения сварочных работ от подготовки соединяемых поверхностей до зачистки сварного шва и обнаружении .

Специалист, выполняющий сварочные работы, должен знать, как правильно сваривать электросваркой, определить оптимальный режим для сварки различных материалов, выставить значение тока. Сложность работы газоэлектросварщика также заключается в том, что в процессе проведения сварочных работ изменение режима сварки может отрицательно влиять на их качество, поэтому крайне важно с самого начала правильно определить скорость сварки. Квалифицированные сварщики выполняют ручную дуговую сварку, и могут создавать довольно сложные металлоконструкции и трубопроводы. Сварщик должен знать, как обращаться с разными видами металлов: сплавами, сталями, (в том числе с ограниченной свариваемостью).

Как научиться варить электросваркой

Профессии сварщика обучают в колледжах, профессионально-технических училищах, курсах. Обучение проводится три года на базе девятых и два года на базе одиннадцатых классов.

Если же вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите узнать, как научиться работать электросваркой, чтобы самому, при необходимости, уметь что-либо заварить, можете воспользоваться советами этой статьи, или литературой из серии «Электросварка самоучитель». Конечно при этом вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять как правильно пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, научиться основным приемам работы.

Азы электросварки

Прежде всего, надо приобрести сварочный аппарат и электроды, которыми надо запастись в приличном количестве, так как в процессе обучения, их много придется испортить, прежде чем вы добьетесь первого положительного результата. Электроды для сварки своими руками выбирайте диаметром 3 мм. Для обучения в домашних условиях они самые подходящие, так как более тонкие подходят для очень тонкого металла, варить который могут только опытные сварщики, а более толстые сильно нагружают электросеть.

Электросварка своими руками

Для начинающих — нелегкое, но вполне осуществимое дело, хотя и требует большой усидчивости. Нужно только побольше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под присмотром профессионалов, которые могут помочь советом и исправить ошибки.

Чтобы понять, как правильно варить металл, воспользуйтесь каким-нибудь ненужным металлическим куском. Заранее поставьте рядом ведро воды. Ни в коем случае не выполняйте работу на деревянном верстаке. Соблюдайте осторожность, так как даже маленькие остатки уже использованного электрода могут вызвать пожар.

Надежно прикрепите зажим «заземления» к детали. Кабель должен быть хорошо изолирован и заправлен в держатель. После этого можете выставить значение мощности тока на сварочном аппарате. Оно должно соответствовать диаметру электрода.


Пространственные положения сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно проведите по поверхности электродом. После появления искр прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите его так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделано правильно, то зажжется дуга. Такой зазор нужно поддерживать на протяжении всего времени работы. Учтите, что электрод будет выгорать. Перемещать его надо медленно. Если произойдёт залипание электрода, то качните им в сторону. Если дуга длиной 2 — 3 миллиметра не зажигается, то необходимо увеличить силу тока на . Старайтесь получить устойчивую дугу длиной 3 — 5 миллиметров между деталью и концом электрода.

Если у вас все получилось с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения (подробнее смотрите ниже). Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги. В итоге должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла.

Для образования и удержания электрической дуги к свариваемому изделию и электроду от источника питания поступает сварочный ток (постоянный или переменный).


Схема движения электрода

При подсоединении положительного полюса источника питания (анода) к изделию, производится ручная дуговая сварка прямой полярности. Если к изделию подключен отрицательный полюс, то выполняется сварка обратной полярности. Под действием дуги металлический стержень электрода (так называемый электродный металл), его покрытие и материал изделия (основной металл) расплавляются. Электродный металл, теперь представляющий собой отдельные капли, покрытые шлаком, поступает в сварочную ванну, в которой смешивается с основным металлом, при этом расплавленный шлак выходит на поверхность.

Величина сварочной ванны зависит от пространственного положения и режимов сварки, конструкции сварного соединения, скорости перемещения дуги на поверхности изделия, размеров и формы разделки соединяемых кромок и т. д. Она обычно колеблется в следующих пределах: ширина 8 — 15 мм, глубина до 6 мм, длина 10 — 30 мм.

Длиной дуги называется расстояние от одного активного пятна на поверхности сварочной ванны до другого на расплавленной поверхности электрода. При плавлении покрытия электрода над сварочной ванной и около дуги образуется газовая атмосфера, вытесняющая воздух из сварочной зоны сварки и предотвращающая его взаимодействие с расплавленным металлом. В ней также находятся пары легирующих элементов электродного и основного металлов.

Покрывающий поверхность сварочной ванны и капель расплавленного электродного металла, шлак препятствует их взаимодействию с атмосферным воздухом и способствует очищению от примесей расплавленного металла.

При постепенном удалении дуги металл в сварочной ванне кристаллизуется, образуя шов, соединяющий свариваемые детали. На его поверхности образуется слой застывшего шлака.

Техника ручной дуговой сварки

Залогом качественной сварки является правильное поддержание и перемещение электрической дуги. При слишком длинной дуге происходит окисление и азотирование расплавленного металла, разбрызгивание его капель и создание пористой структуры шва.

Ровный, красивый и качественный шов получается только при правильном размере дуги и ее равномерном перемещении. Оно может происходить по трем основным направлениям.


Сварка с опиранием электрода

В результате все три движения, накладываясь друг на друга, создают достаточно сложную траекторию движения электрода. На практике у каждого опытного мастера есть свои навыки выбора траектории перемещения электрода. Классические траектории движения электрода, выполняемые при ручной дуговой сварке, представлены ниже на рисунках. Но в любом случае, траектория перемещения дуги должна выбираться так, чтобы кромки соединяемых деталей проплавлялись, образуя необходимое количество наплавленного металла и заданную форму шва.


Нижние многослойные швы

В процессе выполнения электродуговой сварки металлов электрод может выгорать почти полностью — остается только небольшой кусочек стержня в зажиме держателя. Если к этому моменту шов не удается закончить, то сварку следует временно прекратить. После замены электрода надо удалить шлак и снова возобновить сварку.


Схема движения электрода при выполнение вертикальных швов

Чтобы завершить оборванный шов, дугу зажигают на расстоянии 12 миллиметров от углубления, которое образовалось на конце шва и называется кратером. Для этого электрод возвращают к кратеру с целью образования сплава нового и старого электродов, а потом снова начинают его перемещать по первоначально выбранной траектории.


Горизонтальный шов на вертикальной плоскости

Преимущества ручной дуговой сварки:

  • возможность выполнения работ в местах с ограниченным доступом;
  • возможность сварки различных видов сталей благодаря очень широкому выбору выпускаемых типов электродов;
  • возможность сравнительно быстрого перехода от одного соединяемого материала к другому;
  • возможность проведения сварки из любых пространственных положений;
  • простота и достаточно легкая транспортабельность сварочного оборудования.

К недостаткам электродуговой сварки металлов можно отнести:

  • вредные условия процесса выполнения сварки;
  • низкие производительность и КПД в сравнении с другими

Когда мы упоминаем слово «сварка», то сразу представляется сложный процесс со множеством нюансов, правил, непростой в использовании техники и оборудования, требований к уровню квалификации работника. Но так дела обстоят не всегда. Современность со всеми ее техническими нововведениями делает все, чтобы облегчить жизнь человека насколько это возможно. Она не обошла стороной и сварочный процесс. Оказывается, можно знать, как варить самостоятельно, не имея специальной квалификации и навыков использования сложной сварочной аппаратуры, и сварка инвертором для начинающих покажется не такой уж и сложной. Все, что вам понадобится, это приобрести инвертор для сварки и следовать правилам по тому, как научиться варить инверторной сваркой. Основы сварки инвертором для начинающих и уроки сварки инвертором для начинающих приведены ниже.

Технология сварки инвертором подразумевает обязательное использование этого устройства для работы. По своей сущности инвертор представляет собой устройство, которое превращает переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту. Плюс еще и в том, что такое серьезное устройство очень экономно расходует вашу электроэнергию и заметно не изменяет показатель напряжения. Существует аппараты-инверторы, которые работают при напряжении 380 В. Сварка трёхмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В. Но это лучше проверить в инструкции по эксплуатации конкретного вида инвертора. Такое низкое напряжение обычно характерно для деревень, небольших поселков.

Визуально аппарат представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремнем для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг. На инверторе есть ручка, регулирующая сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для держателя электрода. Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями нужного размера. Иногда они оказываются слишком короткими. Также кабели должны быть максимально гибкими для удобства.

Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне демократичные. Но ценовой диапазон присутствует. Покупать самый дорогой – не лучший вариант для человека, только познающего азы . Работать сварочным инвертором производителя Ресанта удобно и продуктивно.

Отвечая на вопросы как пользоваться сварочным инвертором, как правильно варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором прежде всего нужно сказать о следующем. Перед тем, как правильно варить инверторным сварочным оборудованием обязательно внимательно прочтите как варить сварочным инвертором конкретного производителя. Можно несколько раз. Принцип работы у инверторов один и тот же, но в остальных показателях множество различий, которые не изложишь ни в одном универсальном пособии по сварке.

Как сваривать детали? Основные приемы и секреты для начинающих.

Как варить сварочным инвертором знает любой сварщик. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне себе классический принцип. Металл инвертором сваривается от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью появилась дуга, их нужно подключить к разным полюсам. Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от того, какой толщины деталь, подлежащая сварке. Существует разделение на прямую и обратную полярность или электрод-отрицательную и электрод-положительную. Последнее наименование разновидностей полярности более понятно. При прямой или электрод-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу. Если поменять их местами, будет обратная полярность или электрод-положительная.

Между этими двумя видами соединений существует разница. Сварочный электрод либо деталь для сварки будут нагреваться больше, если к ним присоединить положительный заряд. Это происходит потому, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает температуру плюса более высокой. При толще 3-х мм, целесообразней будет подключить к трубе положительный заряд. Трубы такой толщины нужно значительно «разогреть» для получения хорошего шва. Поэтому, присоединив плюс к трубе, металл лучше расплавится, шов будет качественным и прочным. Если труба из , то положительным зарядом ее можно «сжечь», приведя тем самым в негодность. Поэтому, лучше к ней подсоединить минус.

Что такое сварочный шов и как его сделать?

Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть . Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Кромки должны быть обработаны растворителем. На них не должно быть остатков жира или краски.

Далее подключаем куда необходимо сварочные кабели, выбираем нужный электрод, выставляем величину тока. В таблице ниже указано как подобрать нужный электрод. Диаметр электрода зависит от толщины изделия, подлежащего сварке. Приведены рекомендуемые значения.

Как пользоваться сварочным инвертором?

Не спешите! Торопясь сделать шов, вы, скорее всего, получите некачественное соединение.

В процессе сварки величину тока можно и нужно менять, если это требуется. Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то типа размытых линий, то следует увеличить ток. Если же валики такие огромные, что становится сложно передвигать электрододержатель, показатель тока уменьшаем.

Если вы используете не только что приобретенные электроды, а те, которые были на хранении некоторое время во влажных местах, то их необходимо высушить около двух-трех часов при температуре примерно 2000 градусов.

Разжечь дугу можно двумя способами:

Несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;

Применить способ, аналогичный розжигу спички.

Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые нужно знать и соблюдать, если вы решили узнать, как варить металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Первоначально нужно будет научится совершать каждый этап работы несколько раз, чтобы довести его до надлежащего уровня. Придется тренироваться, использовать множество «пробных» электродов, кусков металла, научиться хорошо и с первого раза разжигать дугу. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность узнать, как научиться правильно варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и экономить на услугах специализированных компаний. Техника сварки инвертором довольно прозрачна и проста. Пройдя все пробные этапы и усвоив уроки по сварке инвертором для начинающих, вы самостоятельно сможете без лишних проблем производить сварку.

Узнаем как будет правильно варить электросваркой? Узнаем как правильно варить вертикальный шов электросваркой. Узнаем как правильно варить металл электросваркой

Довольно часто требуется соединить металлические части или фрагменты деталей. Есть несколько способов для получения нужного результата. Чаще всего для соединения железных и стальных деталей применяют метод электросварки.

На чем он основан?

Как правильно варить электросваркой? Для того чтобы понять принцип, нужно вспомнить физику из школьной программы. Один из проводов сварочного аппарата подсоединяют к рабочей детали. При соприкосновении электрода с этой поверхностью возникает электрическая дуга. В месте соприкосновения образуется углубление, которое заливается расплавленным металлом по мере перемещения электрода. Края металлических частей тают под действием огромной температуры и превращаются в единое целое.

Способы зажигания дуги

Обучаясь тому, как варить металл электросваркой, стоит узнать кое-что о самом методе. Расстояние и электрический высокотемпературный импульс между деталью и электродом называют дугой. Для создания таких условий существует два способа:

  • В первом случае электродом (быстро прикасаясь) «чиркают» по железу, будто спичкой. Возникшую дугу нужно сохранять, ведя присадку в нескольких мм от рабочей поверхности металла.
  • Во втором случае кончиком электрода нужно резко постукивать по заготовке.

Получившаяся дуга не должна погаснуть. Если это все-таки случилось, прежде чем продолжится электросварка, швы нужно очистить от окалины. Пренебрежение этим правилом ведет к образованию дыры.

Важность силы тока для сварки

Расчет силы тока, соответствующей толщине электрода, покажет на практике, как научиться варить электросваркой. При недостаточном токе электрод будет залипать, а дуга – гаснуть. При большом токе металл будет разбрызгиваться и гореть. Если пользоваться сварочным трансформатором, то электроду в 1 мм соответствует ток в 30-35 А. При пользовании сварочным инвертором электроду в 3 мм соответствует ток в 80 А. Если повышать силу тока, железо можно резать.

Электроды подбирают с учетом химического состава металла. Существуют несколько видов этого присадочного материала:

  • стальные;
  • биметаллические;
  • чугунные;
  • медные;
  • латунные.

Все они маркированы индексом и цифрами, обозначающими то, для металла какой твердости и толщины предназначен каждый вид.

Обучаясь, как правильно варить электросваркой, нужно запомнить, что для получения качественных швов электроды должны соответствовать толщине металла.

Сварка плоских листов металла

Тонкий металл (от 1 до 3 мм) соединяют встык без зазоров и присадок, добиваясь хорошего совпадения выровненных краев.

Для лучшего прилегания стыков более толстых листов (от 3 до 8 мм) края должны быть обрезаны под прямым углом. Между листами оставляют зазор до 2 мм. Материал толщиной 8 мм соединяется двухсторонней сваркой. Для соединения более толстых плоскостей кромки обрезают со скосом.

С чего начинать учиться варить железо

Обучение тому, как правильно варить электросваркой, начинается с самых простых процессов.

  • Приготовленные детали фиксируют на горизонтальной поверхности (на столе для сварки).
  • Прихватками скрепляют их по краям и в центре.
  • Нужно вставить в держатель новую присадку и прикрепить к детали зажим от массы.
  • Вначале отрабатывают правильный наклон электрода (около 75 градусов) в направлении дуги. При этом нужно производить движения, которые как бы сгребают расплавленный металл в место стыка.
  • Конец электрода должен приходиться на центр шва. Благодаря соблюдению угла наклона капли равномернее стекают с раскаленного электрода и ровным качественным валиком образуют сварочный шов.
  • После остывания заготовки нужно отбить шлак с поверхности детали.

Раз за разом, по мере приобретения опыта, швы будут получаться все ровнее и аккуратнее.

Как сделать вертикальный шов

Как варить вертикальный шов электросваркой? Главное – начать, соблюдая все рекомендации. Сварка вертикальных швов похожа на работу по горизонтали, только немного сложнее. Заготовки прихватывают в двух-трех местах. Затем сварку ведут только снизу вверх, прилепляя каплю за каплей. Постепенно весь зазор заливают горячим металлом. Как научиться варить электросваркой? Задача состоит в том, чтобы слить обе кромки, плавя их сварочной дугой, одновременно направляя туда же капли металла из раскаленного до состояния жидкости конца электрода.

Можно заваривать шов не каплями, а так называемой «восьмеркой», однако с этим может справиться только опытный специалист. Так что, если интересно знать, как научиться варить вертикальный шов электросваркой, сначала рекомендуется посмотреть на работу опытного сварщика, послушать советы мастеров. А только потом самостоятельно приступать к процессу.

Как сделать красивый и крепкий угловой шов

Правильно сделать так называемый «тавровый» шов не так легко, как научиться варить электросваркой. Этим швом пользуются, если требуется скрепить детали под разными углами. Металлические части устанавливаются так, чтобы сварка стекала в самый угол. Зафиксированные «лодочкой» свариваемые части прихватываются с противоположных сторон. Кроме того, один край заготовки приподнимается чуть выше. Процесс сварки начинать нужно с нижнего края. В этом случае, тщательно следуя инструкции, как правильно варить электросваркой, качество сварочного шва можно заметно улучшить.

Каким сварочным аппаратом лучше пользоваться

  1. Старинные сварочные аппараты, имеющие регулируемый магнитный зазор, позволяющий настраивать силу тока, – трансформаторные. Есть множество вариантов и моделей, имеющих реостаты и добавочные дроссели на первичных или вторичных сторонах трансформаторов.
  2. Инверторные аппараты – более современные сварочные устройства. Работая от повышенной частоты, трансформатор таких агрегатов имеет меньшие габариты и маленький вес. В таких устройствах плавно можно отрегулировать режимы сварки. Настройку последних нужно проводить тщательно, иначе аппарат может быстро выйти из строя.

Способы сварки труб

При отсутствии опыта учиться тому, как варить трубу электросваркой, лучше на толстом металле. В зависимости от толщины стенки трубы делают несколько проходов. Многослойная сварка улучшает механические свойства полученного шва, соединение становится прочнее.

Вначале сваривают полукольцо в одну сторону, затем – во вторую. При способе ведения шва «сверху вниз» пользуются 4-мм электродами, имеющими органическое напыление. При короткой дуге, опираясь на образующийся «козырек», приставок ведут небольшими поперечными колебаниями.

При работе по способу «снизу вверх» резко снижают скорость. Ведения поперечных колебаний электрода делают в 3-5 мм.

При сварке конструкций из труб предварительно нужно подготовить и разложить весь материал на сварочном столе или стенде. Затем их отцентровывают и стягивают для получения нужного для сварки зазора. Собранные стыки прихватывают между собой.

Трубы с маленьким диаметром соединяют непрерывной сваркой, с большим диаметром – прерывистым способом. После завершения всех сварочных процессов рабочая поверхность металла очищается от окалины, застывших брызг, шлака. Проводится контрольный осмотр на предмет обнаружения трещин или прожогов, выходящих кратеров или пор. При наличии некачественно сваренных мест производится реставрация шва.

Для собственной безопасности нужно работать во время сварки в замшевых перчатках и рукавицах, в маске сварщика, в кирзовых или плотных кожаных ботинках и в хлопчатобумажной робе. Обязательно рядом должен находиться огнетушитель или емкость с водой.

Как правильно варить электродуговой сваркой, что необходимо для безопасности.

Научиться варить электродуговой сваркой просто необходимо домашнему мастеру.

Что необходимо помнить, кроме основных правил и рекомендаций начинающему электросварщику? Надеемся, что простые и доступные уроки помогут осуществить задуманное.

С чего начинается сварка

Технику сварных работ можно назвать ежедневной практикой. С чего начинается процесс сварки электродуговой? Конечно же, с получения минимума теоретических знаний по теме: «Как варить электросваркой» и комплектации сварщика, а также желания овладеть навыками электросварки для начинающих.

Уроки электросварки или как научиться варить

урок 1.

Сварочный аппарат

Задачей сварочного аппарата является обеспечение регулируемым током электрод. Поэтому сварочный аппарат может обеспечить электрод постоянным или переменным током. Напомним, что сварка электродуговая с использованием постоянного тока создает однонаправленный поток электронов. Таким образом, выбор полярности при сварочных работах и будет определять «главное направление».


Сварочный инвертор позволяет выбрать полярность. Поэтому необходимо помнить о подключении провода к соответствующей клемме. Различают полярность прямую и обратную.
Прямая полярность будет означать:
• «минус» находится на электроде, а «плюс» на клемме «земля».
Обратная полярность на практике означает, что:
• «плюс» находится на электроде, а «минус» — клемма «земля».

Как в мире нет одинаковых людей, так и не существует одинаковых сварочных аппаратов, потому что любой аппарат будут варить с вашим участием по-своему. Поэтому, разобравшись с полярностью, необходимо разобраться с проводами и зажимами.

урок 2. Провода и быстросъемные зажимы

Процесс обеспечения сварочного аппарата электрическим током осуществляется с помощью проводов, оснащенных быстросъемными зажимами. Для сварных работ рекомендуется использовать изолированные медные проводники.

Проводники, предназначенные для соединения электродержателей при сварке электродуговой, используют источник переменного напряжения 220 В, а также номинальной частоты 50 Гц. Обозначение проводов КОГ 1 (сечение жил 16 — 35 мм 2) и КОГ 2 (сечение жил 25 – 35 мм2). Токопроводящими жилами являются медные многопроволочные жилы, в качестве сепаратора выступает синтетическая пленка. Обозначение на кабеле будет выглядеть примерно так:

КОГ2 1х35+2х0,75 ТУ16.К73.03-97.
Конец рабочего провода оснащен быстросъемным зажимом, к которому присоединен 3-х метровый проводник и электрододержатель.


Осознав необходимость использования проводов в конструкции сварного аппарата, обратим взор на приспособление, которое называется электрододержатель

урок 3.

Электрододержатель

Электрододержатель является главным «контактером», потому что без его участия невозможно удерживать электрод в заданном рабочем состоянии и осуществлять контакт между проводом. В зависимости от применения разных типов электродов, электрододержатель рассчитан на токи:
200А, 300А или 500А. Нагрузка ПВ 60% — ПВ 35%.

Электрододержатели оборудуют овальной высокопрочной теплоизолирующей рукояткой. Фиксация электрода жесткая, в нескольких рабочих положениях.
Вид электрододержателя внешне напоминает плойку, только в качестве завивающегося локона будет торчать сердитый электрод.
Электрододержатель обозначает примерно так: DE 2200 Электрододержатель (200-250A).

 

урок 4. Электроды

Невозможно произвести качественный шов своими руками с использованием низкопробных электродов. Штучные электроды представляют собой металлические стержни, длиной до 30 см, покрытые определенным составом (рутилово — основным покрытием). Различают электроды общего назначения (марки МР-3 и АНО-4) и для сварки ответственных конструкций (марка УОНИ 13/55) из низколегированных сталей.

Электроды должны обладать высокими технологическими свойствами и характеризоваться следующими параметрами:
• легким зажиганием и стабильность горения сварочной дуги
• хорошей отделимостью шлака и формированием сварного шва
• незначительным разбрызгиванием металла в расплавленном состоянии
• стойкость сварного шва без образования горячих трещин и пор
• получение бездефектного сварного шва в усиленном режиме
• легкость ведения сварного шва при повторном зажигании дуги.
Таким образом, техника электросварки будет зависеть от типа выбранного электрода.

Техника ведения сварных работ предусматривает полную безопасность сварщика. Для этого необходимо осуществлять работу в перчатках, специальном костюме и использовать средства индивидуальной защиты, а именно щиток электросварщика.

 

урок 5.

Светофильтры и щиток электросварщика

При проведении сварочных работ глаза электросварщика должны быть надежно защищены от яркости дуги специальным щитком со светофильтрами. Это позволит защитить глаза от возможности ожога и видеть процесс расплавления металла. Для защиты от искр и царапин, а также яркого свечения дуги используют пластиковые стекла и щиток, которые необходимо подбирать индивидуально.

После подбора и установки фильтра необходимо проверить отсутствие зазора, а лишь после проверки начинать сварочный процесс.

Более детальная информация о дуговой сварке и технике безопасности показана в видео.

урок 6. Сварной шов

Изучив и освоив основные уроки, необходимо переходить к практике сварных работ. Поэтому, подготовьте держак, опустите щиток электросварщика и начинайте зажигать дугу. «Зажигать» дугу необходимо по правилам зажигания спички. Чиркнете электродом по металлу в направлении предполагаемого шва. После возникновения поджига дуги, необходимо расположить конец электрода в 3 мм от свариваемой поверхности. Тем самым будет создан рабочий зазор для дуги.

Держак удобнее расположить в руке таким образом, чтобы рычаг находился под большим пальцем руки. После стабильного возникновения дуги необходимо начинать формировать ванну для прогрева металла. Для этого сделайте 2-3 плавных оборота электродом вокруг сварочной ванны. После этого основной металл прогревается на определенную глубину и сварная ванна немного углубляется. Самое главное при создании сварного шва это контроль дугового промежутка. Поэтому просто необходимо научиться этому.

На протяжении продвижения по сварному шву электрод будет расходоваться. Поэтому необходимо его постоянно опускать и удерживать зазор между окончанием электрода и металлом из сварной ванны, тогда правильный шов электросваркой будет гарантирован.

Как??? Вы еще не ознакомились с основами ручной сварки для начинающих? Тогда вам реально сюда!

Можете ли вы научиться сварке самостоятельно? Что вам нужно

Многие люди задаются вопросом, можно ли научиться сварке, не посещая курсы или попросив кого-нибудь показать их по тем или иным причинам. Поскольку я сам многое узнал о сварке и встречал других, которые учились в одиночку, я решил написать эту статью.

Большинство людей могут самостоятельно изучить основы сварки для изготовления базовых конструкций и выполнения обычных ремонтных работ, изучая материалы из надежных источников и попрактиковавшись.Однако если у вас есть профессиональные намерения, вы не сможете достаточно быстро достичь высокого уровня навыков без руководства экспертов.

Теперь давайте рассмотрим эту тему более подробно, рассмотрим плюсы и минусы, обзор того, что вам нужно для начала, и некоторые базовые меры безопасности.

Содержание

Насколько легко научиться сварке самостоятельно?

Я встречал много людей, которые начинали заниматься сваркой, не имея над головой кого-нибудь, кто мог бы их научить. Многие чувствовали себя достаточно уверенно, чтобы начать в одиночку, и не хотели за это платить.У других не было доступа к надежным школам или другим инструкторам по сварке, даже если бы они захотели.

Большинству удалось выучить достаточно для своих личных нужд. Другие в конце концов обратились за помощью к опытным сварщикам. Некоторым из них удавалось продвигаться вперед, прилагая постоянные усилия, и со временем они сделали сварщика своей профессией.

До появления Интернета для большинства людей было непрактично читать книгу и пытаться сваривать. Вам нужен был кто-то другой, чтобы показать вам, как это сделать. Теперь, с помощью онлайн-контента, у вас есть доступ к огромному количеству информации.

Вы можете изучить и узнать, как и почему о сварочном аппарате, о правильных настройках, расходных материалах для выполняемой работы и т. Д. Кроме того, очень важно знать все о безопасности сварки.

После этого вы можете посмотреть множество руководств, в которых профессионалы и серьезные любители сваривают различные проекты для начинающих и начинают практиковаться, чтобы создавать свои собственные.

Однако самостоятельное обучение должно иметь безопасный предел. Если вы хотите сварить или отремонтировать что-то, что требует сложных условий эксплуатации, например, тяжелые ворота, длинные лестницы и т. Д.Было бы разумно, чтобы ваши навыки сварки проверил опытный инструктор по сварке, чтобы убедиться, что у вас достаточно знаний, чтобы избежать несчастных случаев.

Если вы хотите заниматься сваркой профессионально, самостоятельное обучение может занять много времени, и, в конце концов, вы, вероятно, не сможете обеспечить приемлемые сварные швы для прохождения испытаний. Профессиональная работа намного сложнее с любой точки зрения, чем работа своими руками. В таких случаях лучше всего посещать школу, учиться и т. Д.

Профессиональные курсы или настоящая сварочная среда заставят вас узнать то, что вам нужно знать, но вы этого не осознаете. Вы можете подумать, что в них нет необходимости или они вам просто не нравятся.

Плюсы самообучения

Теперь давайте посмотрим на преимущества самостоятельного обучения сварке.

  • Вы можете выбирать, чему вы хотите научиться, процесс и металлы, не тратя время на изучение вещей, которые вы не будете использовать.
  • Учитесь в собственном доме, не теряя времени и денег на посещение удаленных курсов.
  • Вы настраиваете процесс с учетом ваших конкретных способностей к обучению.
  • Вы можете вписать процесс обучения в свой распорядок дня.
  • Вы избегаете оценок, чтобы лучше наслаждаться процессом в удобном для вас темпе.
  • Вам не нужно платить за дорогие курсы, которые научат вас процессам и методам, которые вам не понадобятся.

Минусы самообучения

Недостатков, когда учишься в одиночку, много, и некоторые из них очень серьезные.

  • Нет никого, кто мог бы наблюдать за вами и давать отзыв об ошибках, о которых вы не подозреваете.
  • Вы пропустите информацию, которая приведет к дефектам сварки, например пористости, включениям или даже трещинам. Например, если вы можете попытаться выполнить сварку электродом E7018, используя сварочный аппарат, обеспечивающий низкое напряжение холостого хода. В этом случае стержень будет часто прилипать, и в итоге у вас будет плохой борт.
  • Еще более критично делать ошибки в вопросах безопасности. Например, вам нужно знать, насколько важно избегать вдыхания дыма от сварки или резки. Другой пример — сварка тяжелых работ, например прицепов или тяжелых ворот.Разрыв сварных швов может привести к опасным авариям.
  • Вам может потребоваться много времени, чтобы достичь желаемого уровня навыков, если вы не будете придерживаться четко определенного плана. Вы можете больше читать и смотреть видео, чем заниматься сваркой.
  • Вы не наблюдаете 100% реальной процедуры сварки и изготовления через видеоролики, поскольку они сокращены до 10–30 минут.

Сложно ли научиться сварке?

Научиться сварке несложно, если вы хотите сваривать для ремонта дома и выполнять основной ремонт сваркой.Если вы знаете, как пользоваться другими электроинструментами, вы также можете изучить основы сварки.

Кроме того, будет полезно, если вы начнете учиться с легко свариваемых металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, в простых положениях сварки, плоском и горизонтальном положениях.

Но если вы хотите работать с трудно свариваемыми металлами, такими как закаливаемая сталь, в вертикальном и потолочном положениях, обучение самостоятельно сложно, дорого и опасно.

Также помогает простой процесс сварки.

Какому процессу сварки легче всего научиться?

Самый простой в освоении процесс сварки с использованием механизма подачи проволоки.Механизм подачи проволоки автоматически подает электродную проволоку в стык и позволяет держать резак на постоянном расстоянии от стыка.

Сварочные аппараты с подачей проволоки используют источник постоянного напряжения, который может автоматически корректировать длину дуги, если вы не соблюдаете постоянное расстояние от стыка. Существует два типа:

  • В процессе MIG (GMAW) используется сплошная проволока и внешний газ для защиты лужи от воздуха.
  • В процессе порошковой сварки (FCAW) используется трубчатая проволока, содержащая флюсовый материал, который генерирует защитные газы.

С флюсовой сердцевиной

При использовании самозащитных проводов вам не нужно знать, как правильно выбирать защитный газ или безопасно управлять бензобаком. Для этого FCAW немного легче освоить, чем сварку MIG. Кроме того, специальный станок FCAW дешевле. Но FCAW:

  • Создает грубый сварной шов с брызгами.
  • Не сваривает очень тонкий металл.
  • Образует много сварочного дыма.

Если вы начинаете сварку порошковой проволокой, то чаще всего запускается самозащитная проволока E71T-11.

Существуют порошковые проволоки, защищающие лужу от газа, но они предназначены для профессиональной работы с высокой производительностью. Их также называют двойным экраном или FCAW-G, и их легко сваривать.

MIG

Сварка MIG — самый популярный процесс домашней сварки и лучший выбор в целом. Преимущества сварки MIG:

  • Простота использования.
  • Дает красивые бусинки.
  • Сваривает больше металлов, чем порошковая.
  • Сваривает тонколистовой металл.
  • Вырабатывает меньше дыма.

Но вы должны получить баллон с газом и научиться пользоваться и хранить его в безопасности. Кроме того, вам необходимо научиться правильно выбирать газ для каждого типа и толщины металла.

Проволока ER70S-6 и защитный газ C25 (75% аргона и 25% углекислого газа) лучше всего подходят для начала. Сварочный аппарат MIG также может работать с порошковой проволокой.

Stick

Сварка Stick (SMAW) — это ручной процесс. Вы берете стержневой электрод вручную и все время должны держаться на небольшом и постоянном расстоянии от сустава.Это означает, что этому трудно научиться, особенно самостоятельно.

Главное преимущество — дешевизна начала сварки. Если вы хотите продвинуться в сварке, это ваш лучший стартовый выбор. Сварочные прутки E6013 и E7014 проще всего запустить. Но многие начинают и с E6011.

Weldpundit уже опубликовал более подробную статью о том, как сложно научиться сварке штангой.

TIG

Сварка TIG (GTAW) — самая трудная из всех. Определенно нелегко выучить самостоятельно, даже если вы быстро учитесь.Для сварки TIG требуются обе руки: одна для работы с горелкой, а другая для подачи присадочного металла. Вы также можете использовать одну ногу для управления ножной педалью, которая регулирует силу тока.

Кроме того, сварочный аппарат TIG очень дорог и сложен в использовании. Обучение сварке TIG займет у вас очень много времени и будет стоить больших денег, чтобы купить сварочные материалы. Прежде чем пытаться изучить сварку TIG, было бы полезно изучить сварку стержнем. Желательно, чтобы вам кто-нибудь помогал.

Сколько времени это у вас займет?

Это зависит от того, насколько хорошо вы работаете руками, как часто вы будете практиковаться, и от того, какой вид сварки вы хотите выполнять.

В качестве приблизительной оценки, научившись самостоятельно сваривать простых конструкций из низкоуглеродистой стали в плоском и горизонтальном положении :

  • Порошковая сварка или сварка MIG потребует от вас пары недель серьезной практики.
  • Сварка штангой потребует от месяца практики и более. Это намного сложнее, чем кажется.

При сварке в вертикальном и потолочном положениях намного труднее сваривать. Всегда лучше располагать заготовку в горизонтальном положении, пока вы не почувствуете себя более уверенно.


Что вам нужно?

После того, как вы определитесь со сварочным процессом, который хотите изучить, вам необходимо приобрести различные инструменты, защитное снаряжение и найти информацию и инструкции в Интернете.

Сварочные и режущие инструменты

Для сварки и резки металла вам понадобится множество инструментов. Надеюсь, большинство из них у вас уже будет.

  1. Угловая шлифовальная машина — универсальный и дешевый инструмент. Но угловая шлифовальная машина — опасный инструмент, и вам также нужно научиться безопасно пользоваться им.Вот некоторые из основных функций, которые он может помочь вам при сварке:
    • Режьте большинство металлов с помощью подходящего диска.
    • Перед сваркой удалить прокатную окалину и ржавчину.
    • Снятие фаски на стыке.
    • Отшлифовать плохие сварные швы.
    • Разглаживание окончательного сварного шва.
  2. Измерительные инструменты , такие как рулетка и штангенциркуль.
  3. Металлический маркер или маркер для маркировки заготовки.
  4. Качественный квадрат комбинации и квадрат скорости.
  5. Набор зажимов для крепления металлов вместе или на столе. С-образные зажимы просты и дешевы. Также очень полезны тиски различной формы.
  6. Металлический напильник для удаления заусенцев.
  7. Металлический стол для приваривания.
  8. Если вы будете выполнять сварку клеевым способом или порошковой сваркой, вам понадобится отбойный молоток и проволочная щетка для удаления шлака.
  9. Если вы хотите выполнять сварку MIG или порошковой сваркой, вам пригодятся плоскогубцы MIG . Он обрезает проволоку нужной длины, очищает сопло от брызг и снимает сопло и контактный наконечник. Добавьте разводной ключ для газового регулятора и гель или спрей для предотвращения разбрызгивания, чтобы брызги не прилипали к соплу.

Weldpundit уже имеет большой перечень инструментов и оборудования для сварки.

Наконец, возьмите много металлолома от 1/8 ″ (3 мм) до 3/16 ″ (5 мм) для практики. Убедитесь, что это простая низкоуглеродистая сталь, так как ее легче всего сваривать.Вот статья о том, как определить металлы для сварки.

Защитное снаряжение

Защитное снаряжение защищает вас от высоких температур, брызг, УФ-лучей, порезов, дыма и т. Д.

  1. Сварочный шлем для защиты глаз, когда вы смотрите на лужу. Шлемы с автозатемнением доступны по цене и надежны. Тем не менее, вы можете использовать старую школу со шлемом, в котором для простоты используются пассивные фильтры. Выбирайте хорошо известные продукты, избегайте очень дешевых шлемов с множеством функций из неизвестных магазинов на eBay и т. Д.
  2. Надевайте защитные очки , чтобы защитить глаза от снарядов, особенно при использовании угловой шлифовальной машины или при очистке сварных швов от шлака.
  3. Пара толстых сварочных перчаток убережет Вас от многочисленных ожогов.
  4. Наденьте лотки c из плотной шерсти или хлопка и избегайте всего, что сделано из пластика или содержит его.
  5. Кожаный фартук также защищает от сварочных брызг и УФ-лучей. Это также защитит вашу нижнюю одежду, чтобы она прослужила дольше.
  6. Носите ботинки кожаные , а не синтетические, иначе брызги на них легко растают и обожгут ногу.
  7. Сварочный респиратор — отличное дополнение от дыма.
  8. При использовании угловой шлифовальной машины надевайте беруши или наушники .

Онлайн-справка

Многие сварщики хотят бесплатно делиться своими знаниями и опытом в Интернете.

  • Youtube — отличный помощник для всех, кто хочет изучать ремесла в Интернете. Вы можете понаблюдать за работой высококлассных сварщиков. Канал Weldingtipsandtricks — прекрасный тому пример.
  • Сварочные блоги, такие как Weldpundit и другие подобные. Помните о блогах, которые посвящены аффилированному маркетингу. Их содержание может быть не таким точным.
  • Форумы любят сварку. Размещайте подробные вопросы с большим количеством фотографий, чтобы получить конкретные ответы.
  • Также попробуйте quora. Некоторые опытные сварщики дают хорошие ответы, но многие пользователи просто копируют содержимое, которое они находят в Интернете.Постарайтесь задавать подробные вопросы, а не общие.
  • Я бы не рекомендовал публиковать ваши сварные швы или вопросы на Facebook для получения мнения. Попробуй форумы.

В то время как онлайн-материалы — это способ научиться сварке, старые книги могут дать вам очень подробные объяснения и помочь вам понять, как работает сварка, если вы захотите. Отличным примером является «Справочник Линкольна по дуговой сварке».


Базовая безопасность

Прежде чем приступить к сварке, первое, что необходимо изучить, — это безопасность при сварке.Вот основы.

Глаза

Сварочная дуга может достигать таких высоких температур, что выделяет ультрафиолетовых лучей (УФ). Эти лучи могут обжечь глаза, если смотреть на дугу без защиты. Это называется глазком сварщика. Все сварочные маски, защитные очки и защитные очки от известных производителей гарантированно блокируют 100% УФ-лучей.

Инфракрасные лучи (ИК) также вредны для глаз, но проблемы проявляются через много лет.Для этого они более опасны, так как большинство людей не подозревают о них. Все сварочные маски и защитные очки блокируют ИК-лучи, но большинство защитных очков — нет.

Наконец, видимый свет дуги также может повредить внутреннюю часть вашего глаза, но вы никогда не будете смотреть на него дольше доли секунды. Тем не менее, они вызовут у вас временную дезориентацию.

Дым

Дым от сварки и резки должен Вас больше всего беспокоить. Пары очень вредны и могут оставаться в воздухе в течение многих часов.

  • Очень важный навык, который нужно правильно усвоить при обучении сварке, — это держать голову подальше от дыма за счет правильного положения.
  • Если вы ведете сварку в помещении, вам потребуется механическая вентиляция.
    1. Местная механическая вентиляция — лучшая мера предотвращения появления дыма. Эти машины работают как сверхмощные пылесосы, но предназначены для сварки. Вы помещаете их улавливающее устройство рядом с источником дыма, и оно поглощает их, прежде чем они распространятся в воздухе. Однако они довольно дорогие.
    2. После этого можно использовать закрепленную в стенах механическую вентиляцию, чтобы освежить воздух во всем цехе.
    3. Наконец, вы можете использовать автономные вентиляторы, чтобы выдувать пары от себя при сварке и направлять их наружу.
  • В гараже можно начать сварку, потому что вы можете иметь хорошую естественную вентиляцию 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, открывая окна и двери. Любой ценой избегайте подвалов и других замкнутых пространств.
  • Очистка металла от ржавчины, прокатной окалины и т. Д. До чистого металла снижает образование паров.
  • Сварочные респираторы являются дополнением. Если вы не выполните предыдущие шаги, респиратора будет недостаточно.

УФ-лучи

УФ-лучи от дуги также могут обжечь вашу кожу, как солнце. Чаще всего от этого страдают участки кожи под подбородком и запястьями.

Накройте все свое тело защитной одеждой, потому что УФ-лучи могут отражаться от блестящих металлов, стен и пола и поражать вас со всех сторон. Особенно, если вы используете защитный газ аргон и большую силу тока.

Ожоги

Самая распространенная травма, которую получают все сварщики — это ожоги. Вскоре вы обнаружите, что сварной металл остается очень горячим в течение долгого времени после того, как вы закончили сварку.

Кроме того, искры и отколотый шлак попадут на вашу голову, уши и другие открытые участки кожи и обожгут вас. Будьте готовы к частым ожогам во время обучения.

Пожар

Пожар — очень опасная опасность. Удалите из зоны сварки все легковоспламеняющиеся материалы, так как брызги сварочного материала или горячий шлак могут воспламенить их даже через несколько часов после того, как они упадут на них.

Искры от угловой шлифовальной машины могут вызвать возгорание на большом расстоянии. Обязательно наличие огнетушителя и ведра с песком.

Поражение электрическим током

Поражение электрическим током — еще одна серьезная опасность, но если вы используете сухие средства защиты и соблюдаете все другие меры безопасности, это практически невозможно.

  • Наиболее опасно поражение электрическим током от самого сварочного аппарата в случае утечки тока.
  • Сварочный ток современных сварочных аппаратов имеет низкое напряжение и не может проходить в ваше тело, но вы можете получить удар электрическим током, если ваша кожа будет влажной или порезанной.
  • Убедитесь, что электрические розетки, автоматические выключатели и кабели могут выдерживать силу тока сварочного аппарата.
  • Ни в коем случае не выполняйте сварку, если место или оборудование мокрые.

Газовые баллоны

Газовые баллоны, включая их чашки, очень прочные. Что чувствительно, так это клапан, когда вы используете баллон. Если клапан сломается, баллон превратится в торпеду, способную пробить стенки.

Держите их в вертикальном положении и закрепите цепью, чтобы они не упали.Кроме того, держите их и их шланги вдали от источников тепла и электричества, а также в чистоте от легковоспламеняющихся материалов, смазок, масел и т. Д.

Все защитные газы не горючие, но могут вызвать удушье в замкнутом пространстве.


Заключительные мысли

Многие люди учатся сварке собственными силами, и вы тоже. Вы сможете создавать простые проекты, такие как различные столы, полки, стеллажи, костровые ямы и т. Д. Или вы можете создавать художественные проекты и ремонтировать свое оборудование.

Тем не менее, было бы лучше получить помощь сварщика, который время от времени наблюдал бы за вами во время сварки. Он может исправить вашу технику сварки и предупредить вас, если на вашу голову попадет сварочный дым, даже если вы думаете, что у вас все в порядке.

Сварка — это укладка хороших валиков, но также знание и соблюдение всех правил техники безопасности.


Другие статьи Weldpundit

Можете ли вы сварить дома? Основные соображения.

Сравнение процессов сварки стержнем и порошковой проволокой.

Электроды для стержневой сварки (SMAW). Технические характеристики и категории.

Выбор электродов для стержневой сварки для начинающих: тип, размер и сила тока.

Почему мой сварочный аппарат не работает со стержнями 6010?

Можно ли удерживать электрод при сварке электродом? Когда и как.

Руководство по сварочным магнитам: использование, типы и что следует учитывать.

Как стать профессиональным сварщиком и сколько можно заработать

0

Последнее обновление

Представьте, что вы пылаете с постоянным потоком электрического тока, проходящего через кончики ваших пальцев, чтобы соединить то, что когда-то было отдельными кусками металла, в шасси гоночного автомобиля. Сварка: это моя работа.

Типичный американский сварщик зарабатывает 54 000 долларов в год и любит свою работу. Сварка, конечно, не для всех, но если вы не боитесь небольшой жары, любите пачкать руки и стремитесь создавать вещи, которые влияют на сообщества во всех уголках мира, это отличный выбор карьеры для вас.

Есть несколько рабочих мест, на которые можно легко попасть (без необходимости получения степени), которые так хорошо оплачиваются и предоставляют такой широкий спектр возможностей.От мужчин в белых халатах в чистых заводских резервуарах для сварки TIG до бесстрашных женщин, свисающих с моста, сшивающих укрепляющую скобу, до любящего воду подростка, разбогатевшего под подводной сваркой, — диапазон огромен. Но как попасть в эту ценную сделку?

Исследование возможности стать профессиональным сварщиком

Если вы искренне заинтересованы в том, чтобы научиться профессиональному сварщику, вы начинаете с правильного пути. Чтобы начать профессиональную сварку, первым делом нужно изучить ее. Я случайно попал в сварочную позицию, не разбираясь в сварке, наткнувшись на компанию, которая думала, что я сварщик. Семь лет спустя это окупилось для меня в значительной степени, но из-за отсутствия начальных знаний это повлекло за собой гораздо большие потери, чем следовало бы.

Если вы хотите успешно окунуться в мир сварки, изучение общих основ того, какие есть возможности и что в них входит, поможет вам быстро попасть в лучшую для вас позицию.

Для начала узнайте о различных отраслях сварки и используемых в них материалах.Сварщик изготавливает (сваривает) три основных металла. Некоторые люди становятся универсальными сварщиками, приобретая опыт во всех областях, но самые успешные специализируются в одной области.

Сварочные материалы

1. Сварка стали

Это самое широкое поле. В него легче всего попасть, и у него, безусловно, больше всего возможностей. В этой области используются все виды сварочной дисциплины. Это, как правило, более грязная работа, и вы найдете в ней самых разных сварщиков, от высококвалифицированных профессионалов до фермеров, устанавливающих заборы в захолустье.

2. Сварка нержавеющей стали

Сварка нержавеющей стали — это более специализированный процесс. Сваривать этот металл труднее, но после освоения он считается самым приятным материалом для работы тех, кто с ним справляется. Сваривать нержавеющую сталь нет ярлыков, поэтому это сложно. Либо вы сварите его правильно, и он получится потрясающе, либо вы сварите его неправильно, и он станет ужасным беспорядком. Для хороших сварщиков нержавеющей стали есть много работы, но это труднее.

Изображение предоставлено: CC0 Public Domain, Max Pixel

3. Сварка алюминия

Это еще одна более специализированная область. Этот вид сварки считается наиболее сложным, но я убежден, что это только потому, что он менее распространен и сильно отличается от сварки стали и нержавеющей стали. Немного попрактиковавшись, ее можно освоить так же быстро, как и любой другой вид сварки. Большинству западных городов нужны сварщики алюминия, но для них меньше рабочих мест.

Изображение предоставлено: Джеймс Халлидей, Flickr

4.

Прочие материалы

Люди сваривают и другие материалы, такие как чугун, пластик и различные типы сплавов, но это самая маленькая область сварщиков. Большинство людей, за исключением сварщиков пластмасс, начинают с других видов металлов и вместе с ними изучают свой сплав или сварку чугуна.

Изображение предоставлено: Сантери Виинамяки, Викимедиа

Начать изучение особенностей

Как только вы выясните, с каким типом металла вы хотите работать, начните изучать, как вы его свариваете.Чем больше вы узнаете, тем лучше. Можно многому научиться, но наиболее важно понимать, как сваривается материал и почему. Это называется сварочной дисциплиной.

Существует три основных дисциплины: MIG, TIG и SMAW (также известная как дуговая или электродная сварка). Есть также несколько менее распространенных дисциплин, таких как трение, газовая и безгазовая MIG, а также некоторые другие более специализированные виды, в которые мы не будем вдаваться.

Изображение предоставлено: специалист по сварке, Викимедиа

Сталь сваривается во всех областях. MIG, TIG и Stick являются наиболее распространенными, но не существует типа сварочной стали, от которой не освобождались бы. С другой стороны, нержавеющая сталь и алюминий в основном свариваются MIG- и TIG-сваркой, тогда как другие сплавы обычно сваривают в газовой среде.

Изучив основы материала, который вы хотите сваривать, начните изучать детали одной из основных дисциплин, например, MIG-сварка стали (наиболее распространенная сварка стали) или TIG-сварка нержавеющей стали (любимая большинством людей сварка нержавеющей стали). Узнайте, как это выполняется, и ознакомьтесь с принципами, процессом и терминологией, относящейся к этому виду сварки.

Изучение этих основ поможет вам подготовиться к получению практического опыта. Если вы планируете изучать сварку в учебном центре, это все равно будет полезно перед началом курса, чтобы убедиться, что вы идете в правильном направлении, прежде чем тратить деньги на обучение. Вы будете благодарны за фору, если все же решите совершить сделку. Как уже было сказано, изучению сварки нет конца, поэтому чем больше вы узнаете на раннем этапе, тем более успешным вы добьетесь.

Практический опыт

Вся теория, которую вы изучаете перед сваркой, значительно поможет вам, но не то, что дает практический опыт.Однако прежде чем приступить к делу, обратите внимание на то, что сварка опасна. Возможно, вы видели, как кто-то сваривает, и это выглядит так же безопасно, как выпечка. Помните, что сварка, скорее всего, основана на обширных знаниях и опыте.

Ожоги, дуговые разряды и поражение электрическим током — обычное явление в сварочном мире, особенно для начинающих. Не ныряйте и не думайте, что вы уйдете невредимым. Будьте осторожны и начинайте сварку только с кем-нибудь, кто имеет опыт.

Изображение предоставлено: летчик 1-го класса Диллон Уайт, Медицинская служба ВВС

Хотя принципы сварки черно-белые, и их не так сложно изучить, выполнение ручной сварки — это уникальный навык, требующий развития. Он основан на ощущении, звуке и виде сварочного процесса, что не является чем-то очевидным в одночасье. Наряду с тем, чтобы рядом был кто-то в целях безопасности, когда вы найдете способ получить опыт, попросите кого-нибудь либо посмотреть, либо осмотреть позже, чтобы посоветовать, что правильно, а что нет.

Сварка может обмануть неопытный глаз. Плохой сварной шов может выглядеть очень похоже на хороший сварной шов, с небольшой разницей во внешнем виде. Внутреннее качество сварного шва, которое имеет значение для прочности, невидимо для глаз и может быть определено только опытным сварщиком.Убедитесь, что кто-то, кто хорошо сваривает, может критиковать вас.

Практика

Как только вы наберетесь опыта, вы начнете осваивать его. Время, необходимое для выполнения сварки, варьируется от человека к человеку, от полного рабочего дня до нескольких недель подряд. Но то, что вы можете сделать несколько последовательных сварных швов, которые выглядят так же красиво, как работа профессионалов, которые вам помогали, не означает, что вы теперь хороший сварщик. Обеспечить стабильное качество сварных швов относительно легко, но существуют различные типы сварочных положений, разная толщина материала и ряд условий, в которых вы будете их выполнять.

Все они требуют разных навыков и дальнейшего понимания, а некоторым нужно время, чтобы усвоить их. Они требуют разной толщины проволоки, разных настроек сварщика, регулировки газа, скорости сварки и предварительной подготовки к сварке. Потратьте как можно больше часов на то, чтобы практиковать как можно больше разнообразия в своей конкретной области, чтобы стать всесторонне развитым для выполнения работы.

Изображение предоставлено: летчик 1-го класса Стюарт Брайт, база ВВС Барксдейл

Первое задание

Когда вы приобретете некоторые знания и опыт, у вас есть два основных способа получить первую сварочную работу.

1. Начни лакеем

Ваше местоположение поможет определить, насколько это жизнеспособно. Я из Новой Зеландии, поэтому найти работу без опыта относительно легко, поэтому это отличное место для начала. В большинстве мастерских есть несколько молодых людей, которые убирают и выполняют основные задачи в магазине. Это идеальный вариант для тех, кто без опыта ищет место для сварки. Вы можете вдыхать все, что делает сварочный цех, пока вы развиваете свои навыки во время обеденного перерыва, после работы или на основной оплачиваемой работе, которую они вам начинают давать.

2. Начни как ученик

Чтобы начать подмастерье, требуется больше опыта. Обычно это должность, которую могут получить только люди, прошедшие курс обучения сварке. Это наиболее распространенный и простой способ начать сварку. Это стоит денег на начальное обучение, но обычно обеспечивает стабильное будущее, давая вам необходимую квалификацию для работы в любой точке мира.

Сертификаты

Сертификация

— важная часть вашей карьеры после того, как у вас появится работа, или даже до того, как вы устроитесь на работу, если вам трудно найти работу.Необходимая сертификация зависит от типа выполняемой вами сварки и страны, в которой вы находитесь. Некоторые виды сварки не требуют сертификации, но почти все компании предпочтут сертифицированного потенциального сотрудника.

Мы также написали здесь руководство о том, как начать свой сварочный бизнес с нуля.

Как получить сертификат?

  1. Пройдите программу обучения сварщика, чтобы узнать особые требования для сертификации.
  2. Изучите сварочные нормы для теоретического испытания.
  3. Практикуйте требуемые методы сварки, которые вы будете проверять.
  4. Пройдите теоретический и практический тест. Если вы потерпите неудачу, вам придется перебронировать и попробовать еще раз. Если вы сдадите экзамен, вы останетесь сертифицированным на всю жизнь до тех пор, пока ваш работодатель каждые шесть месяцев будет предоставлять доказательства того, что вы выполняете сварку в соответствии с тем же стандартом, который требует тест.

Щелкните ссылку, чтобы узнать больше о сертификации сварки в вашей стране:

США

Канада

Новая Зеландия

Австралия

Южная Африка

Англия

Сколько можно сделать на сварку?

Люди имеют широкий диапазон доходов в зависимости от различных факторов, в том числе от того, в какой стране вы находитесь, от вашего опыта, области сварочного дела и ваших сертификатов. Сварщики на Филиппинах могут зарабатывать менее 10 000 долларов США в год, тогда как некоторые американские сварщики-подводники могут зарабатывать до 300 000 долларов в год.

Ниже приведены несколько примеров средних зарплат в различных областях сварки для США, Новой Зеландии и Англии благодаря статистике PayScale. Учтите, что опытным сварщикам платят гораздо больше.

Данные о средней заработной плате сварщиков, собранные через https://www.payscale.com/

Общий

Как видите, сварщик — отличный выбор профессии для тех, кто любит немного тепла и пачкать руки.Даже ручные щелчки в костюмах могут насладиться тонким мастерством сварки нержавеющей стали TIG. Это не для всех, но тем, кто хочет узнать, как стать профессиональным сварщиком, и принять это, он понравится.

Подумайте о том, чтобы прыгнуть в себя, чтобы проложить путь к безграничным возможностям в самых разных областях.


Изображение предоставлено: летчик 1-го класса Колби Хардин, база ВВС США МакКоннелл

Сварочное оборудование | Американский речной колледж

Ассоциированная степень

А.

С. в области сварочных технологий

Степень «Технологии сварки» дает навыки и знания в области ручных и полуавтоматических сварочных процессов, используемых в металлообрабатывающей и строительной отраслях. Инструкция охватывает материалы, оборудование, процедуры, методы тестирования, а также безопасность и чтение чертежей. В компетенцию входят методы соединения черных и цветных металлов с использованием дуговой сварки защищенных металлов (SMAW), газовой дуговой сварки (GMAW), порошковой дуговой сварки (FCAW) и газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW), а также сварки. процедуры.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к степени
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию 3
СВАРКА 316 Сварочная инспекция 2
СВАРНЫЙ 320 Дуговая сварка экранированного металла — конструкции 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка защищенного металла (трубы) 3
СВАРКА 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (плита) 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (трубы) 3
СВАРКА 333 Газовая дуговая сварка металла, сталь 3
СВАРКА 334 Газовая дуговая сварка металлов — черных и цветных металлов 2
СВАРКА 335 Дуговая сварка сердечником под флюсом 3
СВАРКА 342 Считывание, расположение и изготовление символов 3
Всего квартир: 34

Научный сотрудник по сварочным технологиям (А. S.) степень может быть получена после завершения требуемой программы, плюс требования общего образования, плюс достаточное количество факультативов. чтобы встретить всего 60 единиц. См. Требования к выпуску ARC.

Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • Выберите правильную классификацию и параметры электродов для различной толщины материала и положений сварки черных и цветных металлов.
  • определяет принципы газовой дуговой сварки.
  • интерпретировать электрод GMA, классификацию и спецификацию.
  • В
  • описаны операции газовой дуговой сварки (GMA) различных конструкций стыков с использованием выбранных электродов в разных положениях.
  • В
  • описаны операции дуговой сварки экранированным металлом в различных положениях с использованием выбранных электродов на стыках различной конструкции.
  • определяют принципы дуговой сварки.
  • выберите правильные настройки силы тока электрода для рабочего приложения.
  • описывает принципы сварки вольфрамовой дугой (GTA) и безопасные методы сварки.
  • определяет приложения и ограничения GTA.
  • объясняют причину образования несплошностей каждого типа и выделяют разные несплошности.
  • интерпретировать производственные чертежи, используя систематический процесс.
  • интерпретировать графические символы сварки.
  • касаются требований к сварке черных и цветных металлов.
  • выберите подходящую настройку и методы применения.
  • перечисляет методы, используемые для предотвращения несплошностей и выявления поверхностных дефектов в сварных швах.
Информация о карьере

Сварочная сертификация признана сварочной отраслью как важный шаг в профессии. Американское общество сварщиков (AWS) аккредитует программу сварки Американского речного колледжа на национальном уровне. Программа сварки ARC соответствует всем требованиям стандартов AWS QC4 для аккредитации испытательных центров для их программы сертифицированных сварщиков.Выпускники могут найти работу на нефтеперерабатывающих заводах, атомных электростанциях, аэрокосмической отрасли, в строительных зданиях, строительстве мостов, автомобильной промышленности и небольших коммерческих производственных цехах.

Сертификаты достижений

Сертификат на экранированную металлическую дуговую плиту и трубу

Этот сертификат способствует повышению компетентности в сварке листов и труб.Особое внимание уделяется источникам питания, выбору электродов для различных конструкций соединений, методов и положений при сварке. Инструкция включает правила техники безопасности и надлежащие процедуры выполнения угловых и разделочных швов в соответствии со стандартами по сварке конструкций и труб.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 320 Дуговая сварка экранированного металла — конструкции 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка защищенного металла (трубы) 3
Всего квартир: 9
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • интерпретировать классификацию и спецификацию электродов
  • выберите правильную настройку силы тока для заявки на работу
  • определяет принципы дуговой сварки
  • сертифицирует и выполняет операции SMA в различных положениях с использованием выбранных электродов на различных конструкциях суставов

Сварка, металлургия и контроль (270 часов) Сертификат

Сертификат «Сварка, металлургия и контроль» предоставляет знания в области металлургии и контроля сварных швов. Особое внимание уделяется идентификации и выбору чугуна и стали, механическим и физическим свойствам металлов и кристаллической структуре металлов, правилам и положениям отрасли сварочного строительства, а также принципам, требованиям и методам контроля.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию 3
СВАРКА 316 Сварочная инспекция 2
СВАРНЫЙ 117 Ультразвуковой контроль, первый уровень 3
СВАРКА 118 Ультразвуковой контроль, второй уровень 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
Всего квартир: 14
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • Описать механические свойства различных металлов
  • Интерпретировать и объяснить процедуры неразрушающего контроля (NDT) кодов и спецификаций, относящихся к сварке
  • Оцените и простыми словами объясните причину образования разрыва в каждом из сварочных процессов
  • Объясните различные методы, используемые для предотвращения несплошностей сварных швов
  • Опишите кристаллическую структуру металлов и объясните, как формируются зерна в металле
  • Объясните проблемы, которые вызывает водород при сварке стали
  • Анализировать фазовые диаграммы углеродистых и нержавеющих сталей

Сертификат технологии сварки

Этот сертификат дает навыки и знания в области ручных и полуавтоматических сварочных процессов, используемых в металлообрабатывающей и строительной отраслях. В инструкции рассматриваются материалы, оборудование, процедуры сварки, методы испытаний, осмотр, металлургия сварки, чтение чертежей и безопасность при сварке. В компетенцию входят методы соединения черных и цветных металлов с использованием дуговой сварки защищенных металлов (SMAW), газовой дуговой сварки (GMAW), порошковой дуговой сварки (FCAW) и газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW). Также рассматриваются кислородно-ацетиленовая сварка, кислородно-ацетиленовая резка и плазменная резка.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 302 Введение в сварочную металлургию 3
СВАРКА 316 Сварочная инспекция 2
СВАРКА 320 Дуговая сварка экранированного металла — конструкции 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка защищенного металла (трубы) 3
СВАРКА 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (плита) 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (трубы) 3
СВАРКА 333 Газовая дуговая сварка металла, сталь 3
СВАРКА 334 Газовая дуговая сварка металлов — черных и цветных металлов 2
СВАРКА 335 Дуговая сварка сердечником под флюсом 3
СВАРКА 342 Считывание, расположение и изготовление символов 3
Всего квартир: 34
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • Перечислите факторы, которые необходимо учитывать перед выбором процесса сварки.
  • оценить сварной шов в соответствии с заданным стандартом или кодексом
  • сравните три типа сварочного тока, используемых для газовой дуговой сварки.
  • определяют напряжение, электрический потенциал, силу тока и электрический ток применительно к дуговой сварке металлическим газом.
  • обсуждают, как можно контролировать сварочную ванну в расплаве для газовой дуговой сварки путем изменения защитного газа, настроек мощности, рисунка переплетения, скорости перемещения, удлинения электрода и угла наклона пистолета.
  • объясните, что означает каждая из цифр в стандартном идентификационном номере электрода для дуговой сварки порошковым электродом
  • перечислить и определить три единицы измерения сварочного тока
  • Номер
  • дает характеристики трех групп присадочного металла E6010 и E6011, E6012 и E6013, а также E7016 и E7018
  • .
  • обсуждают три основные категории сварных швов труб, включая способы их использования, а также требуемый тип проплавления корня шва и прочность.
  • выполнить простое стыковое сварное соединение с V-образной канавкой на трубе в любом положении в соответствии со спецификациями кода
  • перечислить кристаллическую структуру металлов и объяснить, как образуются зерна.
  • описать практическое применение металлургии
  • решает основные математические задачи сварочного производства
  • прочтите комплект чертежей сварочных работ и объясните каждый показанный элемент и его размеры.
Информация о карьере

Выпускники могут найти работу в ряде отраслей, в том числе; строительство трубопроводов, нефтепереработка, аэрокосмическая промышленность, строительство строительных конструкций, строительство мостов, автомобилестроение и изготовление небольших коммерческих объектов. Они также могут работать начальниками сварочных цехов и продавцами сварочных работ, а также стать владельцами сварочных цехов.

Сертификаты

Пластина для дуговой сварки металлическим электродом и сердечником (252 часа) Сертификат

Сертификат газовой дуговой сварки металла способствует повышению компетентности в сварке с различными типами переноса металла, источниками постоянного напряжения, различными типами защитных газов и выбором электродов для различных конструкций соединений.Предоставляются инструкции по дуговой сварке газом и порошковой проволокой угловых и разделочных швов в соответствии с конкретными конструктивными стандартами и стандартами на трубы.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 333 Газовая дуговая сварка металла, сталь 3
СВАРКА 334 Газовая дуговая сварка металлов — черных и цветных металлов 2
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 335 Дуговая сварка сердечником под флюсом 3
Всего квартир: 11
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • Выберите правильную классификацию и параметры электродов для различных толщин материала и положений сварки на черных и цветных металлах
  • определяет принципы дуговой сварки металлическим газом
  • интерпретировать классификацию и спецификацию электродов
  • анализировать операции газовой дуговой сварки различных конструкций соединений с использованием выбранных электродов для различных положений сварки

Сварка вольфрамо-дуговой сварки листов и труб (180 часов) Сертификат

Сертификат газо-вольфрамовой дуговой сварки способствует повышению компетентности в сварке черных и цветных материалов. Особое внимание уделяется надлежащему использованию требований к настройке оборудования для газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTA), параметрам процесса, требованиям к материалам и процедурам сварки, которые соответствуют отраслевым стандартам.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 330 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (плита) 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (трубы) 3
Всего квартир: 9
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • определяют принципы и меры безопасности GTA.
  • определяет приложения и ограничения GTA.
  • сваривает низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы, используя процедуры GTA во всех положениях.
  • оценивает и демонстрирует процедуры для данного сварочного проекта или приложения.
  • связаны с требованиями сварки черных и цветных металлов.
  • выберите соответствующие настройки и методы приложения процесса GTA.

Свидетельство о сварке труб

Этот сертификат способствует повышению компетентности в сварке труб с акцентом на источники питания, выбор электрода / присадочного металла для различных конструкций соединений, методов и положений для сварки. Инструкции включают правила техники безопасности, математические вычисления и надлежащие процедуры выполнения угловых и разделочных швов в соответствии со стандартами по сварке конструкций и труб.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 322 Дуговая сварка защищенного металла (трубы) 3
СВАРКА 332 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (трубы) 3
Всего квартир: 9
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • интерпретация классов и спецификаций электродов и присадочных металлов.
  • выберите правильную настройку силы тока для заявки на работу.
  • определяют принципы дуговой сварки.
  • выполняет дуговую сварку защищенного металла и дуговую сварку вольфрамовым электродом в различных положениях с использованием выбранных электродов на стыках различной конструкции.
  • использует математику при сварке.
Информация о карьере

Заполнители сертификата могут найти работу в ряде отраслей, включая строительство трубопроводов PG&E, нефтепереработку, производство электроэнергии, строительство строительных конструкций, строительство мостов и небольшие коммерческие производственные цеха.


Техническое обслуживание сварочного оборудования и интерпретация чертежей (234 часа) Сертификат

Этот сертификат способствует повышению компетентности в решении технических, математических и производственных задач, связанных с сваркой. В нем особое внимание уделяется размещению металла, измерению и расположению инструментов, используемых в строительстве, а также основам чтения чертежей и ремонту сварочного оборудования.

Дата каталога: 1 января 2022 г.

Требования к сертификату
Код курса Название курса шт.
СВАРКА 107 Техническое обслуживание сварочного оборудования 3
СВАРКА 140 Математика для сварщиков 3
СВАРКА 300 Введение в сварку 3
СВАРКА 342 Считывание, расположение и изготовление символов 3
Всего квартир: 12
Результаты обучения студентов

По завершении данной программы студент сможет:

  • оценивать алгебраические выражения путем замены буквенных значений заданными числами
  • решает формулы, заменяя буквы цифрами, анализируя словесные выражения и значения диаграмм
  • вычисляет площадь, радиус и диаметр круга
  • вычислить площадь, радиус и центральные углы сектора
  • Измерение углов в градусах, минутах и ​​секундах
  • идентифицирует и демонстрирует правильное использование обычных электроинструментов и принадлежностей, используемых в сварочной отрасли.
  • интерпретировать производственные чертежи с использованием систематического процесса
  • интерпретировать графические символы сварки
  • интерпретация электрических цепей и цепей с электронным управлением
  • оценка испытательного оборудования, используемого для ремонта сварочных работ

Курсы по сварке (WELD)

WELD 105 Введение в металлическую скульптуру

  • Единиц: 1.5
  • Часы: 18 часов LEC; 27 часов LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает методы металлической скульптуры, принципы дизайна и материалы, используемые для скульптуры функциональных и нефункциональных форм искусства на черных и цветных металлах. Неотъемлемой частью курса являются методы основных сварочных процессов, таких как дуга в экранированном металле, дуга в металлическом газе, дуга из газового вольфрама и кислородно-ацетилен, а также связанные с этим вопросы безопасности.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • применяют стандарты безопасности к каждому процессу сварки и другому соответствующему металлообрабатывающему оборудованию.
  • применяет традиционные и нетрадиционные методы обработки металла для проектирования и реализации трехмерных функциональных и нефункциональных форм искусства.
  • использует процессы сварки и резки для создания художественных проектов.
  • проверяет сварку для проектов и вносит корректирующие изменения для создания структурно прочных соединений.

WELD 107 Обслуживание сварочного оборудования

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает основы обслуживания, поиска и устранения неисправностей и ремонта сварочного оборудования. Обсуждаются и тестируются электрические и электронные схемы. Представлена ​​общая теория работы и безопасности, а также график технического обслуживания и использования электронного испытательного оборудования и других измерительных устройств. Могут понадобиться деловые поездки.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • определить электронные компоненты источника питания для сварки
  • оценить рабочие характеристики различных типов сварочного оборудования
  • провести исследования по эксплуатации и закупку комплектующих сварочного оборудования, требующих замены или ремонта
  • применять критический анализ мышления при поиске и устранении неисправностей и ремонте сварочного оборудования
  • правильно использовать испытательное оборудование, необходимое для решения проблем и ремонта вышедшего из строя оборудования
  • применять необходимые знания об электрических компонентах и ​​их подключении к источникам питания для сварки для получения удовлетворительных сварных швов
  • определить правильный способ подключения сварочного оборудования к правильному источнику питания в процессе установки
  • применять необходимые процедуры безопасности при обслуживании или ремонте сварочного оборудования любого типа

WELD 115 Код Сварка

  • Квартир: 2
  • Часы: 18 часов LEC; 54 часа LAB
  • Необходимое условие: WELD 300 с оценкой «C» или выше или опыт работы в сварке не менее одного года.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс предусматривает индивидуальное обучение для повышения квалификации сварщика. Представлены код и требования к тестам. Сварщики выбирают код, металл, процесс и позиции, которые будут использоваться. Также рассматривается подготовка к участию в региональных, государственных и национальных соревнованиях SkillsUSA. Этот курс может быть пройден до четырех раз для участия в различных соревнованиях.Требуются производственная экскурсия и участие на месте регионального конкурса SkillsUSA.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • выполняет дуговую сварку, соответствующую стандартам SkillsUSA.
  • анализирует сварочные проекты и вносит корректирующие изменения в соответствии со стандартами SkillsUSA.
  • понимает параметры указанной процедуры сварки.
  • применяются правила техники безопасности при сварке и резке металла.
  • объясняет переменные для каждого выбранного процесса.
  • объясняет требования к соревнованиям SkillsUSA.

WELD 117 Ультразвуковой контроль, первый уровень

  • Квартир: 3
  • Часы: 45 часов LEC; 27 часов LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает теорию, технику, применение и оценку, используемые в отраслях обработки материалов, сварки и контроля. Охватывается ультразвуковой контроль, применяемый в отраслевых практиках, таких как строительство зданий, аэронавтика, судостроение, производство материалов и другие. Успешное завершение этого курса подтверждает соответствие требованиям TC-1A Американского общества неразрушающего контроля (ASNT) для уровня UT I.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • выполнить основные испытания материалов.
  • объясняет основные физические принципы ультразвукового контроля.
  • описывают основные функции ультразвукового аппарата.
  • выполнить базовую калибровку машины и испытательную калибровку.

WELD 118 Ультразвуковой контроль, второй уровень

  • Квартир: 3
  • Часы: 45 часов LEC; 27 часов LAB
  • Предварительное условие: WELD 117 с оценкой «C» или выше или свидетельство прохождения сертификации UT Level I.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает продвинутую теорию, применение техники и методы оценки, используемые в отраслях обработки материалов, сварки и контроля.Он охватывает расширенные ультразвуковые испытания, применяемые в таких отраслях, как строительство зданий, аэронавтика, судостроение и производство материалов. Успешное завершение этого курса соответствует требованиям Американского общества неразрушающего контроля (ASNT) TC1-A для ультразвукового контроля уровня II.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • откалибровать ультразвуковую испытательную машину в соответствии с надлежащими стандартами.
  • демонстрируют надлежащие методы исследования материалов и / или сварных швов.
  • оценивает результаты ультразвуковых испытаний, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям норм.
  • выполняет проверки, соответствующие отраслевым стандартам.

WELD 140 Математика для сварщиков

  • Квартир: 3
  • Часы: 54 часа LEC
  • Предпосылка: Нет.
  • Общее образование: AA / AS Area II (b)
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает применение принципов математики в технической и торговой работе. Охватываемые области включают основы общей математики, обыкновенные дроби, десятичные дроби, проценты, числа со знаком, измерения, обычные единицы измерения, метрические единицы измерения, стальные правила и штангенциркуль, основы алгебры, основные алгебраические операции, основы геометрии плоскости, треугольники, многоугольники, круги, площади, объемы и основы тригонометрии.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • интерпретация и применение общих формул сварки
  • продемонстрировать навыки решения проблем для технических и торговых работ
  • анализирует проблемы, возникающие при производстве металла
  • решить уравнения, необходимые в области сварки

WELD 150 Навыки трудоустройства для технических специалистов

  • То же, что: AT 107 и ET 250
  • Квартир: 2
  • Часы: 36 часов LEC
  • Предпосылка: Нет.
  • Консультации: ENGWR 102 или 103 и ENGRD 116 с оценкой «C» или выше; ИЛИ ESLR 320, ESLL 320 и ESLW 320 с оценкой «C» или выше.
  • Общее образование: AA / AS Area III (b)
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс дает возможность изучить техническую карьеру, развивая при этом ценные рабочие и жизненные навыки. Это введение в различные профессии, связанные с технической сферой, с упором на техническую карьеру в районе Сакраменто.Мероприятия предназначены для повышения личного развития, навыков трудоустройства и самоуважения за счет лидерства, гражданственности и развития характера. Этот курс не открыт для студентов, которые закончили AT 107 или ET 250.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • выявить личные интересы.
  • демонстрируют эффективные коммуникативные навыки.
  • демонстрируют личные качества, востребованные на рабочем месте.
  • создавать долгосрочные и краткосрочные цели.

WELD 155 Отраслевое обучение

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает сварочные процессы, знания и навыки, специфичные для нужд работодателей. Безопасность на рабочем месте и этикет включены. Навыки производства металла для конкретных рабочих мест и сертификационные испытания в области сварки покрываются по запросу работодателя.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • выберите переменные процесса сварки и изготовления.
  • подготавливает металлические изделия к основным распечаткам.
  • производит сварные швы в соответствии со стандартами.
  • демонстрируют надлежащий этикет на рабочем месте.

WELD 294 Темы в сварке

  • Единицы: 0,5 — 5
  • Часы: 9 часов LEC; 27 — 270 часов LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс дает возможность изучить актуальные темы сварочной техники, которые не включены в существующие курсы.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • исследование специализированных потребностей производителя
  • формулируем задачи, связанные с конкретными потребностями предприятия
  • обеспечивает эффективный доступ к информации о стандартах сварки, используемых в производстве
  • оценить информацию о процедуре сварки в соответствии с конкретными стандартами

WELD 295 Независимые исследования в области сварки

  • Единицы: 1-3
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

WELD 298 Опыт работы по сварке

  • Единицы: 0,5 — 4
  • Часы: 30 — 300 часов LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Ограничение при зачислении: Студенты должны проходить оплачиваемую или неоплачиваемую стажировку, работать волонтером или работать в области сварки с сотрудничающим руководителем участка.Студентам рекомендуется проконсультироваться с преподавателями кафедры сварки, чтобы ознакомиться с конкретными требованиями к сертификату и опыту работы.
  • Консультации
  • : имеет право на получение ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLW 340.
  • Общее образование: AA / AS Area III (b)
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс предоставляет студентам возможность развить востребованные навыки при подготовке к трудоустройству или продвижению в области сварки.Он предназначен для студентов, заинтересованных в опыте работы и / или стажировках по программам получения степени младшего специалиста или сертификатам. Содержание курса включает понимание применения образования к персоналу, заполнение обязательных форм Раздела 5, в которых документируется прогресс студента и количество часов, проведенных на рабочем месте, а также развитие навыков и компетенций на рабочем месте.

В течение семестра студент должен завершить 37,5 часов соответствующего оплачиваемого опыта работы или 30 часов соответствующего неоплачиваемого опыта работы за 0.5 шт. На каждые дополнительные 0,5 единицы требуется дополнительно 37,5 или 30 часов соответствующего опыта работы. Все студенты должны присутствовать на первом собрании класса, на собрании в середине семестра и на заключительном собрании. Кроме того, студенты, которые еще не успешно завершили курс «Опыт работы», должны будут посещать еженедельные занятия, в то время как возвращающиеся участники могут встретиться индивидуально с инструктором по мере необходимости. Студенты могут набрать до 16 единиц по всем предлагаемым курсам опыта работы.Этот курс можно пройти до четырех раз, если есть новые или расширенные цели обучения. В семестр можно пройти только один курс по опыту работы.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • продемонстрировать владение конкретными профессиональными навыками в области сварки, связанными с дипломом младшего специалиста или дипломом о карьере на уровне профессиональной программы, как указано в минимум трех (3) учебных целях, поставленных студентом и его работодателем или руководителем рабочего места в начале курс.
  • принимают эффективные решения, используют информацию о персонале и управляют своими личными карьерными планами.
  • вести себя профессионально, этично и законно во время работы в соответствии с применимыми законами, нормативными актами и организационными нормами.
  • вести себя ответственно во время работы, проявлять инициативу и самообладание в ситуациях, когда это необходимо.
  • применяют эффективные стили лидерства во время работы с учетом групповой динамики, принятия командных и индивидуальных решений, а также разнообразия персонала.
  • общаться в устной, письменной и других формах, по мере необходимости, в различных контекстах во время работы.
  • находить, систематизировать, оценивать и ссылаться на информацию во время работы.
  • демонстрируют оригинальность и изобретательность во время работы, комбинируя идеи или информацию по-новому, устанавливая связи между, казалось бы, несвязанными идеями и изменяя цели таким образом, чтобы открывать новые возможности, используя навыки критического и творческого мышления, такие как логическое мышление, аналитическое мышление и решение проблем. .

WELD 299 Экспериментальное предложение по сварке

  • Единицы: 0,5 — 4
  • Предпосылка: Нет.
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Это описание экспериментальных курсов.


WELD 300 Введение в сварку

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс представляет собой введение в процессы сварки, включая дугу в защитном металлическом корпусе, металлическую дугу в среде защитного газа, порошковую газовую защиту и самозащиту, газовую вольфрамовую дугу, кислородно-ацетиленовую резку и сварку конструкций соединений, а также положения, используемые в промышленности. Также рассматривается безопасность при дуговой сварке, кислородно-ацетиленовой и плазменной резке.Могут понадобиться деловые поездки.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • применяют стандарты безопасности к каждому процессу сварки.
  • демонстрируют правильные методы сварки для каждого сварочного процесса.
  • оценивает сварочные проекты в соответствии с D1.1 Правила сварки конструкций — Процедуры и спецификации сварки стали.
  • анализирует сварочные проекты и вносит корректирующие изменения в соответствии с отраслевыми стандартами.
  • обладает навыками дуговой сварки, соответствующими отраслевым стандартам.

WELD 302 Введение в сварку и металлургию

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Необходимое условие: WELD 300
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс дает общий обзор основ металлургии черных и цветных металлов. Темы включают различные процессы производства стали, различные типы печей, определение типов сталей и их механических, физических, химических и электрических свойств.Также рассматриваются кристаллические структуры металлов, диаграмма равновесия железа, периодическая таблица элементов, в которой подчеркиваются элементы, связанные со сталями, металлургическое разрушение сварных швов, деформация стали и термическая обработка сталей. Кроме того, рассматриваются твердость материала с использованием различных методов испытания на твердость, расчет различных значений прочности и напряжений стали, а также испытания на ударную вязкость с использованием методов Шарпи и Изода. Могут понадобиться деловые поездки.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • описать практическое применение металлургии
  • классифицирует различные процессы производства стали
  • оценить, как из стали формуются различные формы и изделия
  • оценить различные типы чугуна и легированной стали
  • описывают механические и физические свойства металла
  • описывает основные металлургические концепции чугуна, стали и чугуна
  • использует диаграмму равновесия железа и углерода для объяснения фазовых превращений железа и стали.
  • объяснить микроструктурный анализ стали
  • объяснить термическую обработку и закалку
  • объяснить отжиг и нормализацию
  • объясняет диаграммы изотермического превращения
  • объяснить закалку
  • объяснить металлургическую и химическую терминологию
  • объясните, как температура влияет на искажения
  • оценить различные типы материалов на прочность
  • сравнить твердость стали с использованием различных методов определения твердости
  • объяснить поверхностное упрочнение
  • анализирует тесты Шарпи Ви и Изода

WELD 316 Сварочная инспекция

  • Квартир: 2
  • Часы: 36 часов LEC
  • Предпосылка: WELD 300 с оценкой «C» или выше; ЛИБО опыт работы в сварке не менее одного года.
  • Консультации
  • : имеет право на получение ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает требования к сварке любых типов сварных конструкций из широко используемых конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Темы включают сварочную строительную отрасль, правила, нормы, а также принципы, требования и методы контроля.Он охватывает измерения сварных швов и дефекты сплошности для оценки приемки с использованием различных инструментов. Он также подчеркивает линии связи между руководителями предприятий, сварщиками, инженерами по сварке, инженерами-проектировщиками / инженерами-проектировщиками, мастерами / супервизорами сварочных работ, начальниками цехов или полевых работ и руководителями, подотчетными. Этот курс предлагает подготовку к экзамену на сертифицированного инспектора по сварке, проводимому Американским обществом сварки.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • объясняют объем и ограничения Свода правил по сварке конструкций (D1.1).
  • объясняет правила техники безопасности для инспекторов сварки.
  • анализирует требования к процедуре предварительной аттестации сварки.
  • описывает квалификационные требования к сварочным процедурам и сварочному персоналу, например сварщиков, операторов сварки и сварщиков прихваточных швов, необходимые для выполнения нормативных работ.
  • объясняет персоналу требования к подготовке, сборке и обработке сварных стальных конструкций.
  • проверяет квалификацию и обязанности инспекторов, критерии приемки производственных сварных швов и стандартные процедуры проведения визуального контроля.
  • объясняет процессы соединения и резки металлов, используемые в производстве.
  • оценивает неоднородности сварного шва и основного металла.
  • объясняют механические и химические свойства металлов.
  • интерпретировать требования к конструкции сварных соединений.
  • интерпретирует геометрию сварного шва и размер символа сварного шва.
  • объясняет металлургию сварки широко используемых материалов.
  • демонстрируют эффективные коммуникативные навыки на рабочем месте.

WELD 320 Дуговая сварка защищенного металла — конструкции

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: WELD 300 с оценкой «C» или выше; ЛИБО опыт работы в сварке не менее одного года.
  • Консультации
  • : имеет право на получение ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс включает профессиональную подготовку для сварщиков. Он подчеркивает развитие навыков манипуляций при использовании дуговой сварки экранированного металла (SMAW) в горизонтальном (2F-2G), вертикальном (3F-3G) и потолочном (4F-4G) положениях на стали.Он также охватывает классификацию присадочных металлов, сварочные источники питания и безопасность при сварке. Также распространяется действие сварочных испытательных пластин в соответствии с требованиями стандартов AWS D1.1 по структурной сварке и нормативов мостов AWS D1.5.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • демонстрируют навыки сварки на соединениях и позициях, используемых в промышленности.
  • объясняет, почему возникает дуговая дуга, и как с ней бороться.
  • объясняет характеристики четырех групп присадочных металлов для стали.
  • определяет длину дуги и описывает последствия использования неправильной длины дуги.
  • объясняет и определяет три единицы измерения сварочного тока.
  • определяет напряжение холостого хода и рабочее напряжение.
  • проанализирует диаграмму рабочего цикла сварочного аппарата и объяснит ее значение.
  • описывают влияние основных параметров сварки, сравнивая форму валика по ширине сварного шва, высоте арматуры и внешнему виду.
  • оценивает сварной шов в соответствии с данным стандартом или кодексом.
  • анализирует сварочные процедуры, используемые в производстве для производственной сварки.
  • описывает использование разрушающего и неразрушающего контроля для контроля сварных швов.

WELD 322 Дуговая сварка защищенного металла (трубы)

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: WELD 320 с оценкой «C» или выше; ИЛИ минимум 2 года опыта в сварке.
  • Консультации
  • : имеет право на получение ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает применение дуговой сварки в среде защитного металла, используемой для соединения трубопроводных систем низкого давления, по которым проходит вода и природный газ в жилых домах. Темы включают: сварка, необходимая для критических систем трубопроводов высокого давления, таких как паропровод, трубопроводы для транспортировки топлива, котлы, морские нефтяные вышки и другие критически важные системы трубопроводов для тяжелых условий эксплуатации.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • объясняет код, используемый для структурных систем, трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов и систем транспортировки топлива.
  • описывает систему для изображения сварки на трубе.
  • различают трубы и трубки.
  • различает разные сварные швы на трубе и объясняет назначение каждого из них.
  • проверяет и оценивает сварные швы на трубе в соответствии со стандартами кодов.
  • описывает четыре положения труб.
  • определяет позиции труб, чтобы квалифицировать сварщиков для всех позиций сварки труб.

WELD 330 Газовая дуговая сварка вольфрамом (плита)

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: WELD 300 с оценкой «C» или выше; ЛИБО опыт работы в сварке не менее одного года.
  • Консультации
  • : имеет право на получение ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает газо-вольфрамовую дуговую сварку (GTAW) алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали и других металлов, используемых в промышленности. Содержание этого курса относится к кодовой сварке в соответствии с Разделом 1X Американского общества инженеров-механиков (ASME), Кодексом D1 по сварке конструкций.1 (AWS) и Американского института нефти 1104 (API). Он также охватывает выбор присадочного металла, технические характеристики и классификацию, защитные газы, источники питания для сварки и безопасность сварки. Также рассматриваются сертификация и квалификация процедур в соответствии со спецификациями кодов.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • определяют переменные, которые необходимо учитывать при настройке компонентов системы GTAW.
  • демонстрируют меры предосторожности в отношении электрического тока, инертных газов, сварочной среды и других проблемных областей, таких как горячие работы и вентиляция.
  • объясняет компоненты оборудования и аксессуары.
  • анализирует факторы типа тока, диапазонов силы тока, рабочего цикла и соответствующего контроля во время операции сварки, чтобы определить выбор источника питания для сварки.
  • идентифицирует и объясняет функции защитных газов в системе GTAW.
  • разработала процедуру сварки с использованием GTAW для корневого прохода, заполняющих проходов и покровных проходов.
  • интерпретировать факторы, определяющие выбор присадочных материалов.
  • оценивает каждый сварной шов, используя метод визуального контроля на наличие дефектов в соответствии со стандартами ASME, AWS и API 1104.

WELD 332 Газовая вольфрамо-дуговая сварка (трубы)

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: WELD 330 с оценкой «C» или выше; WELD 330 с оценкой «C» или выше ИЛИ минимум два года опыта в сварке.
  • Консультации
  • : имеет право на получение ENGRD 310 или ENGRD 312 И ENGWR 300; ИЛИ ESLR 340 И ESLW 340.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает применение критических трубопроводных систем низкого и высокого давления, используемых в нефтяной, газовой, ядерной и химической промышленности. Он охватывает газо-вольфрамовую дуговую сварку (GTAW) алюминиевых труб, труб из нержавеющей стали и труб из углеродистой стали. Он исследует кодовую сварку в соответствии с Разделом 1X Американского общества инженеров-механиков (ASME), Кодексом по сварке конструкций D1.1 (AWS) и Американский институт нефти 1104 (API). Также рассматриваются сертификация и квалификация процедур в соответствии со спецификациями кода ASME Section 1X, AWS D1.1, API 1104.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • описание конструкции и подготовки стыков
  • анализирует и интерпретирует наиболее распространенные корневые дефекты и причины каждого из них
  • оценить использование горячего прохода
  • объясняет причины для продувки зон сварных швов труб и описывает критерии выбора газов, используемых для продувки.
  • описать различные типы очистных дамб
  • объяснить операцию продувки корней и проверку уровня кислорода
  • выполнить прихватку
  • выполнять манипуляции с горелкой и методы сварки, используемые для сварки труб
  • исследует и оценивает сварные трубы в соответствии со стандартами AWS, ASME и API.
  • объясняет, как сделать одиночный сварной шов с V-образной канавкой на трубе в любом положении.
  • определить участки, которые необходимо проверить при выполнении операций с трубой GTAW
  • идентифицировать и описывать типы испытаний на целостность сварных швов, выполняемых на сварной трубе

WELD 333 Газовая дуговая сварка металла, сталь

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Необходимое условие: WELD 300 с оценкой «C» или выше или как минимум один год опыта в сварке.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс представляет собой изучение сварки с использованием процесса газовой дуговой сварки (GMAW) углеродистых сталей в соответствии с Американским сварочным обществом (AWS), Кодексом D1.1 по сварке конструкций и Кодексом D1.3 листовой стали. Он охватывает полуавтоматическую сварку с подачей проволоки микропроволокой на стальных пластинах различной толщины.Он также охватывает конструкцию стыков и все положения сварки, источники питания для сварки, типы переноса металла (распыление, шаровидное, импульсное дуговое и короткое замыкание), выбор присадочного металла, спецификации и классификации, защитные газы, используемые для каждого типа переноса, и сварочная безопасность.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • описывает, как безопасно использовать газовую дуговую сварку (GMAW).
  • анализировать и интерпретировать дефекты, которые могут возникнуть при сварке с использованием процесса GMAW
  • объяснить различные типы переноса металла
  • проанализировать проблемы, которые могут возникнуть при сварке сварочным аппаратом постоянного напряжения
  • описывают пять основных переменных, которые можно использовать для управления сварочной ванной.
  • перечислить защитные газы, используемые для короткого замыкания, распыления и импульсного распыления
  • объясняет, как можно контролировать расплавленную сварочную ванну путем изменения защитного газа, настройки мощности и рисунка переплетения.
  • объясняет напряжение, силу тока и электрический ток в связи со сваркой GMA
  • оценить готовые сварные швы в соответствии со спецификациями кода

WELD 334 Газовая дуговая сварка металлов: черных и цветных металлов

  • Квартир: 2
  • Часы: 18 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: WELD 333 с оценкой «C» или выше
  • Консультации: ENGWR 102 и ENGRD 116 с оценкой «C» или выше; ИЛИ ESLR 320 и ESLW 320 с оценкой «C» или выше.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает сварку полуавтоматической подачей проволоки с использованием микропроволоки на листах из алюминия и нержавеющей стали различной толщины. Охватывается конструкция соединения, варианты газа и все положения сварки. Основное внимание в этом курсе уделяется кодовой сварке алюминия и нержавеющей стали. Содержание этого курса относится к кодам сварки в соответствии с Кодексом D1 Американского общества сварки (AWS) по сварке конструкционного алюминия.2 и конструкционная сварка нержавеющей стали Код D1.6. Он также охватывает источники питания для сварки, типы переноса металла (распыление, шаровая, импульсная дуга и короткое замыкание). Этот курс также охватывает выбор присадочного металла, спецификации и классификации, а также защитные газы, используемые для каждого типа перекачки. Также рассматривается безопасность при сварке.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • описывает безопасные процедуры при использовании оборудования для газовой дуговой сварки (GMAW)
  • объясняет процедуру настройки источников постоянного напряжения или постоянного напряжения при сварке алюминия и нержавеющей стали.
  • описывает классификацию защитных газов и электродов при сварке алюминия и нержавеющей стали.
  • демонстрируют технику сварки разделочных и угловых швов с использованием различных режимов переноса металла.
  • объясните значение префиксов присадочного металла
  • интерпретирует стандартную систему нумерации присадочного металла для алюминия и нержавеющей стали
  • проанализировать причину коррозии сварных швов нержавеющей стали
  • объяснить типы зон термического влияния сварного шва
  • описывают влияние предварительного нагрева и последующего нагрева на нержавеющую сталь и алюминий.
  • объясняет меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при сварке нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
  • оценка сварных швов, выполненных с использованием различных смесей защитных газов

WELD 335 Дуговая сварка сердечником под флюсом

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Необходимое условие: WELD 300 с оценкой «C» или выше или опыт работы в сварке не менее одного года.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс предусматривает обучение навыкам полуавтоматической сварки углеродистых сталей. Темы включают порошковые электроды малого и большого диаметра, с внешним защитным газом и без него, во всех положениях на угловых швах и швах с разделкой кромок. Он также обеспечивает полное техническое понимание процесса дуговой сварки с флюсовым сердечником и безопасности дуговой сварки.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • объясняет полуавтоматический процесс дуговой сварки сердечником под флюсом (FCAW).
  • анализирует и интерпретирует наиболее распространенные дефекты сварных швов и их причины.
  • распознает основные символы сварки, а также различные типы сварных швов и их правильное размещение.
  • определяет, когда и почему при сварке конструкционной стали используется опорный стержень или задняя строжка.
  • проверяет и оценивает сварные швы на предмет сертификации и требований к изготовлению в соответствии с Кодексом конструкционной стали D1.1 Американского общества сварщиков (AWS).

WELD 342 Считывание, расположение и изготовление символов

  • Квартир: 3
  • Часы: 36 часов LEC; 54 часа LAB
  • Предпосылка: Нет.
  • Необходимое условие: WELD 300
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Этот курс охватывает интерпретацию чертежей и символов сварки. Он включает в себя инструменты для разметки, измерения, маркировки и разметки металла, используемые в строительстве, а также методы изготовления и методы сборки. Он также охватывает основы чтения чертежей, включая основные линии и виды, размеры, примечания и спецификации, структурные формы, сечения, детали и сборку.

Результаты обучения студентов

По окончании этого курса студент сможет:

  • интерпретация рабочих эскизов и распечаток, общих для металлообработки
  • анализировать концепции и методы создания эскизов структурных форм, обычно используемых сварщиками
  • исследует и интерпретирует обозначения сварных швов, представленные на чертежах
  • Найдите на чертежах примечания и спецификации, касающиеся важных деталей.
  • интерпретация видов на чертежах с условными разрывами
  • Нарисуйте косые и изометрические эскизы с ортогональных видов
  • переводит измерения из метрических в стандартные

WELD 495 Независимые исследования в области сварки

  • Единицы: 1-3
  • Предпосылка: Нет.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

WELD 499 Экспериментальное предложение по сварке

  • Единицы: 0,5 — 4
  • Предпосылка: Нет.
  • Передаваемый: CSU
  • Дата каталога: 1 января 2022 г.

Это описание экспериментальных курсов.


Сварочное оборудование | Центральный Пьемонт

Сварщики регулярно используют во многих отраслях. Производственные области, такие как производство архитектурных и конструкционных металлов, горнодобывающая и сельскохозяйственная промышленность, а также производство автомобилей. Другие важные области включают аэрокосмическую промышленность и судостроение. Спрос в этих областях продолжает расти, поскольку персонал стареет, а сотрудники выходят на пенсию быстрее, чем молодые сотрудники выходят на рынок.Успешные выпускники программы могут быть трудоустроены в качестве технических специалистов начального уровня в сварочной и металлообрабатывающей промышленности. Возможности карьерного роста также существуют в сфере строительства, производства, изготовления, продаж, контроля качества, надзора и самозанятости, связанной со сваркой. Сварщики, резаки, паяльщики и паяльные машины могут работать на открытом воздухе, часто в ненастную погоду, или в помещении, иногда в ограниченном пространстве. Они могут работать на подмостках высоко над землей, иногда им приходится поднимать тяжелые предметы и работать в неудобных положениях.Хотя большинство из них работают полный рабочий день, сверхурочные — обычное дело.

В зависимости от вашей работы вы можете работать в очень чистой закрытой среде (например, на фабрике или производственном предприятии) или работать на строительной площадке вне помещения. Вам может потребоваться перевозить до 50 фунтов оборудования. Окружающая среда может быть холодной или жаркой, вы можете работать в ограниченном пространстве, на строительных лесах или в грязной шумной среде. Сварочные позиции обычно начинаются от 15 долларов в час и могут доходить до 25 долларов, если у вас небольшой опыт.По данным Бюро статистики труда США, с 2014 по 2024 год занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков вырастет на четыре процента, что выше, чем в среднем по всем профессиям. В 2014 году было доступно почти 400 000 сварочных рабочих мест. Если вы хотите продвинуться по служебной лестнице в компании, для получения руководящих должностей более высокого уровня обычно требуется степень. Практические знания, полученные в результате получения степени младшего специалиста, неоценимы при подаче заявки на вакансию. Посетите сайт Career Coach в Центральном Пьемонте, чтобы получить подробную информацию о карьерных возможностях сварщика, информацию о заработной плате и вакансиях.

Сварка | Колледж Эль-Камино

Сертификаты

Свидетельство о достижениях в области сварки

С курсами по кислородно-ацетиленовой резке, плазменной резке, пайке и сварке, дуговая сварка в среде защитного металла, дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа и флюсом порошковая сварка, этот сертификат подготовит вас к карьере в широком спектре областей связанных со сваркой.

  • Развитие навыков сварки черных и цветных сплавов в плоских, горизонтальных, вертикальных и и позиции над головой.
  • Приобрести навыки чтения чертежей, компоновки, изготовления конструкций и труб. сварка.
  • Рассмотрите различные варианты карьеры сварщика в строительстве, производстве, техническом обслуживании, и другие востребованные отрасли.
  • Подготовьтесь к трудоустройству или, если вы уже работаете, воспользуйтесь преимуществами возможности повысить свои навыки.
Свидетельство о выполнении газо-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW) черных и цветных металлов

Этот сертификат подготовит вас к курсам по дуговой сварке вольфрамовым электродом в газовой среде. карьера в широком спектре областей, связанных со сваркой.

  • Развитие навыков сварки черных и цветных сплавов в плоских, горизонтальных, вертикальных и и позиции над головой.
  • Приобрести навыки чтения чертежей, компоновки, изготовления конструкций и труб. сварка.
  • Рассмотрите различные варианты карьеры сварщика в строительстве, производстве, техническом обслуживании, и другие востребованные отрасли.
  • Подготовьтесь к трудоустройству или, если вы уже работаете, воспользуйтесь преимуществами возможности повысить свои навыки.
Свидетельство о выполнении полуавтоматической сварки

С курсами, охватывающими газовую дуговую сварку и сварку порошковой проволокой, этот сертификат готовит вас к карьере в широком спектре областей, связанных со сваркой.

  • Развитие навыков сварки черных и цветных сплавов в плоских, горизонтальных, вертикальных и и позиции над головой.
  • Приобрести навыки чтения чертежей, компоновки, изготовления конструкций и труб. сварка.
  • Рассмотрите различные варианты карьеры сварщика в строительстве, производстве, техническом обслуживании, и другие востребованные отрасли.
  • Подготовьтесь к трудоустройству или, если вы уже работаете, воспользуйтесь преимуществами возможности повысить свои навыки.
Свидетельство о выполнении дуговой сварки защищенным металлом (SMAW) конструкционной стали

Этот сертификат подготовит вас к курсам по дуговой сварке в защитном металлическом корпусе. для карьеры в широком спектре областей, связанных со сваркой.

  • Развитие навыков сварки черных и цветных сплавов в плоских, горизонтальных, вертикальных и и позиции над головой.
  • Приобрести навыки чтения чертежей, компоновки, изготовления конструкций и труб. сварка.
  • Рассмотрите различные варианты карьеры сварщика в строительстве, производстве, техническом обслуживании, и другие востребованные отрасли.
  • Подготовьтесь к трудоустройству или, если вы уже работаете, воспользуйтесь преимуществами возможности повысить свои навыки.
Свидетельство о выполнении работ по изготовлению металлоконструкций

С курсами по кислородно-ацетиленовой резке, плазменной резке, пайке и сварке, дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках, дуговая сварка металлическим электродом и дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа, это сертификат подготовит вас к карьере в широком спектре областей, связанных со сваркой.

  • Развитие навыков сварки черных и цветных сплавов в плоских, горизонтальных, вертикальных и и позиции над головой.
  • Приобрести навыки чтения чертежей, компоновки, изготовления конструкций и труб. сварка.
  • Рассмотрите различные варианты карьеры сварщика в строительстве, производстве, техническом обслуживании, и другие востребованные отрасли.
  • Подготовьтесь к трудоустройству или, если вы уже работаете, воспользуйтесь преимуществами возможности повысить свои навыки.

Десять вещей, которым следует научить начинающих сварщиков

При обучении новых сварщиков компаниям может быть непросто привить правильный подход и принципы с самого начала процесса обучения.Это не только поможет им хорошо подготовиться к созданию хороших сварных швов, но также поможет им внести положительный вклад в сварочные операции в целом.

Научиться сварке непросто, поскольку для этого требуются прочный фундамент, терпение и практика. Вот почему для компаний важно и сложно обучать новых сварщиков прививать хорошие привычки на самых ранних этапах учебного графика, чтобы к концу обучения они выйдут из себя как уверенные и профессиональные сварщики.

Следующие 10 пунктов неоценимы, которым следует научить каждого начинающего сварщика. Они не только помогут им стать уверенными сварщиками, но и помогут обеспечить их безопасность и защиту в процессе работы.

  1. 1. Безопасность всегда превыше всего: Для любого сварщика безопасность превыше всего — они должны помнить о защите себя как от электричества, так и от тепла, образующегося в процессе сварки. Поскольку дуга опасна для кожи и глаз, сварщики должны всегда носить СИЗ (средства индивидуальной защиты).Он включает в себя защитные очки, огнестойкие перчатки, сварочную куртку с длинными рукавами и сварочный шлем. Другие рекомендуемые предметы — это обувь со стальным носком и огнестойкая одежда. Рекомендации по средствам индивидуальной защиты для конкретных условий окружающей среды можно получить в OSHA и AWS (Американское общество сварщиков).

Сварщики также должны не забывать использовать локальную вытяжку на дуге, иметь достаточную вентиляцию или, чтобы газы и дымы были значительно ниже порогового значения (TLV) / допустимого предела воздействия (PEL) / пределов профессионального воздействия (OEL) в обоих случаях. их зона дыхания и в непосредственной близости.Начинающих сварщиков следует обучить тому, чтобы голова никогда не приближалась к дыму. Также важно привить им привычку тщательно выполнять и понимать все инструкции, данные производителем для соответствующего оборудования, правила техники безопасности, которым следует ваша компания, а также соблюдение других инструкций по безопасности и различных паспортов безопасности материалов, предназначенных для используемые присадочные металлы. Короче говоря, начинающих сварщиков следует обучать помнить о том, что они должны принимать все меры предосторожности для собственной защиты и защиты окружающих во время сварки.

Было бы неплохо провести плановую проверку и убедиться в правильности заземления, убедиться, что они стоят в помещении на сухих резиновых матах или на сухих досках при работе на открытом воздухе, чтобы это помогло их дополнительно защитить, поскольку сводит к минимуму любой риск поражение электрическим током.

  1. 2. Правильно установленные расходные материалы: Для обеспечения хорошего качества сварного шва очень важно обеспечить хорошую проводимость (чтобы электричество могло проходить через сварочную цепь).Для этого новые сварщики должны убедиться, что они всегда размещают свои расходные материалы — сопла, диффузоры, собирающие тела, насадки для сбора и т. Д. — в соответствии с инструкциями производителя, обеспечивая надежную затяжку каждого из компонентов. Например, когда речь идет о газовой дуговой сварке (GMAW), соединения между горловиной горелки GMAW и диффузором должны быть надежными, чтобы предотвратить утечку защитного газа. Такие соединения также обеспечивают достаточную площадь поверхности, чтобы пропускать электрический ток вокруг горелки GMAW (или дуги газовой вольфрамовой сварки — горелки GTAW) для создания стабильной дуги.Обеспечение надежных и надежных соединений помогает свести к минимуму дефекты сварных швов, снижает риск несвоевременного выхода из строя расходных деталей из-за перегрева, а также поддерживает стабильную производительность.
  1. Первостепенная важность чистоты: Очень важно очищать нижний материал перед началом сварки, а также всякий раз, когда это необходимо между сварочными проходами. Поскольку грязь, смазка, масло или другой мусор, которые могут легко попасть в сварочную ванну и вызвать загрязнение, это приведет не только к ухудшению качества сварного шва, но и к большому количеству дорогостоящих доработок.Другой причиной ухудшения качества сварного шва является чрезмерная влажность и окисление. Поэтому очень важно подробно информировать начинающих сварщиков о правильных процедурах очистки, когда речь идет о конкретном основном материале, который они сваривают. Хотя в некоторых случаях может быть достаточно протереть нижнюю часть сухой чистой тканью, есть и другие случаи, например, в случае алюминия, когда необходимо принять дополнительные меры предосторожности. Здесь проволочная щетка из нержавеющей стали, предназначенная для очистки алюминия, помогает удалить грязь и другие оксиды, которые обычно встречаются на алюминиевой поверхности.Перед сваркой все стыки тщательно очищаются. Независимо от материала, очень важно снабдить новых сварщиков всеми инструкциями по правильной очистке перед началом сварки.
  1. 4. Разумно соблюдайте все процедуры сварки: Все процедуры сварки можно назвать «схемой» для создания идеальных и однородных сварных швов. Ожидается, что как новички, так и опытные сварщики обязательно поймут эти процедуры и всегда будут их соблюдать.Они были представлены для приложений после тщательного изучения и утверждения властями в данной области, чтобы убедиться, что рекомендуемые параметры соответствуют требованиям для получения ожидаемых результатов. Процедуры сварки включают такие особенности, как необходимая смесь защитного газа, диапазоны силы тока и напряжения, а также рекомендуемая скорость потока газа. Они также предоставляют информацию о диаметре и типе присадочного металла, который будет использоваться, а также о правильной скорости подачи проволоки для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) или GMAW.
  1. 5. Понимание значения присадочных металлов: Несмотря на то, что присадочные металлы являются критическим элементом всей сварочной системы, иногда они могут сбивать с толку. Сварщики-новички могут получить большую пользу, если приложат все усилия, чтобы ознакомиться со многими особенностями и атрибутами различных типов проволоки, в том числе порошковой металлической и порошковой проволокой, а также с методами, используемыми для сварки определенного типа. Чтобы найти пример, сварщик должен знать, требуется ли для его конкретного присадочного металла техника «толкания» или «вытягивания».Может быть полезно следовать старому изречению вроде «Если есть шлак, тащите», поскольку он указывает на то, что при подаче проволоки, образующей шлак, необходимо использовать технику вытягивания. Было бы идеально, если бы у начинающих сварщиков появилась привычка обращаться к спецификациям производителя, чтобы воспользоваться любыми дополнительными рабочими рекомендациями.

Еще одна важная область, на которую следует обратить внимание начинающим сварщикам, — это правильное хранение присадочного металла и обращение с ним. При обращении с присадочным металлом им следует всегда носить очень чистые перчатки, и, если они ответственны за их хранение, им следует помнить, что очень важно хранить их в сухом и чистом месте.

  1. Оставайтесь и чувствуйте себя комфортно: Во время сварки важно сохранять прохладу и чувствовать себя комфортно. Это поможет сварщикам свести к минимуму вероятность травм, связанных с повторяющимися движениями, и снизить общую усталость. По возможности сварщики должны приобретать навыки, позволяющие свести к минимуму накопительные силовые перемещения, постоянное движение или манипуляции с материалом. Также рекомендуется использовать резак GTAW или пистолет GMAW с удобной ручкой и кабелем, поскольку это два фактора, которые играют важную роль в отношении маневренности и веса оборудования.Начинающих сварщиков необходимо мотивировать принимать активное участие в улучшении эргономики рабочего пространства сварщика. На самом деле, тем больше они будут удовлетворены, если будут активно участвовать в практических предложениях о работе. Более того, активное участие поможет обеспечить более строгие стандарты безопасности и минимизировать расходы на компенсацию рабочих за любые полученные травмы.
  2. Информация о свойствах материалов: Каждый материал имеет разные химические и механические свойства.Один из ключевых компонентов обучения начинающих сварщиков — помочь им определить и понять многие различия между материалами, особенно когда речь идет об их реакции на охлаждение и нагрев. Например, как аустенитная нержавеющая сталь способна проводить тепло примерно вдвое меньше, чем любая низкоуглеродистая сталь, но при сварке имеет гораздо большую скорость теплового расширения. Зона термического влияния (HAZ) более локализована, что может привести к короблению при охлаждении сварного шва. Знание таких атрибутов поможет сварщикам принять все возможные меры предосторожности, такие как зажим, чтобы избежать деформации.Точно так же существует множество материалов, которые нуждаются в нагревании до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвращать растрескивание. Когда сварщики узнают о таких свойствах материала, они будут лучше подготовлены и внесут необходимые корректировки и модификации в процессе сварки.
  1. Визуальный осмотр сварных швов: Самым первым шагом к контролю качества является наличие знаний для проведения визуального и точного контроля готового сварного шва.Кроме того, это самая дешевая и быстрая процедура проверки. Важно, чтобы новые сварщики тренировались, когда дело доходит до выявления дефектов в сварных швах, которые имеют пористость — скажем, например, наличие этого конкретного дефекта сварного шва на его поверхности часто указывает на то, что такие проблемы будут возникать во всем сварном шве. Возможность идентифицировать такие дефекты на более раннем этапе поможет сэкономить как деньги, так и время, которые связаны с другими методами контроля, включая неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) или рентген.Некоторые из других дефектов, о которых сварщики должны знать и уметь идентифицировать, — это чрезмерный провар (затонувшие сварные швы), недостаток проплавления (высокие, канатные сварные швы) и подрез (который отличается зазубриной в основном материале). Еще одна важная вещь, на которую следует обратить внимание сварщикам, — это трещины сварных швов, так как это один из наиболее часто встречающихся дефектов сварного шва, возникающих в процессе сварки.
  1. 9. Устранение неисправностей: Один из ключевых навыков, которым должен овладеть любой начинающий сварщик, — это способность определять и немедленно устранять любые проблемы, связанные со сваркой.Такие навыки поиска и устранения неисправностей помогают не только сократить время простоя, но и обеспечить производительность и качество сварки. Эти навыки также помогают снизить затраты, которые могут быть связаны с переделкой работы. Например, было бы очень полезно, если бы новые сварщики научились правильно регулировать скорость потока газа и / или определять утечку газа, чтобы быстро решать проблемы пористости. Также желательно приобрести опыт внесения необходимых корректировок в настройки напряжения и силы тока при возникновении проблем, связанных с чрезмерным проникновением, подрезкой или отсутствием проникновения.Еще одна важная область — это возможность идентифицировать сварочные осложнения, связанные с изношенными расходными материалами, поскольку существует вероятность того, что плохая проводимость приведет к возникновению нестабильной дуги, ведущей к различным дефектам сварного шва.
  1. Техническое обслуживание имеет значение: Для бесперебойной, эффективной и результативной сварки крайне важно, чтобы каждая часть всей сварочной системы находилась в первоклассном состоянии — от источника питания до GTAW резак или пистолет GMAW и другие расходные материалы.Поэтому очень важно, чтобы начинающие сварщики ознакомились со всеми правильными процедурами, когда дело доходит до технического обслуживания — более предпочтительно с профилактическими, — чтобы иметь возможность играть эффективную роль в содержании и техническом обслуживании всей сварочной системы. Регулярный осмотр всех соединений по всей длине резака или пистолета на герметичность жизненно важен, так же как и визуальный осмотр всех основных расходных материалов на предмет признаков износа. Если используется пистолет GMAW, сварщик должен убедиться, что заменил сопла или контактные наконечники, на которых могли образоваться брызги, чтобы избежать таких проблем, как нестабильная дуга или недостаточное покрытие газом, что может привести к сварке. дефекты.Также важно регулярно проверять источник питания, первичную линию электропередачи; газовые баллоны и газораспределительную систему, чтобы убедиться, что они работают нормально. Также жизненно важна замена неисправных газовых кабелей, регуляторов и любых шлангов, на которых видны какие-либо признаки трещин, износа или повреждений.

Когда дело доходит до подготовки и обучения нового сварщика, это означает гораздо больше, чем просто заставить их держать горелку или пистолет под прямым углом или показать им, как установить источник питания.Самый эффективный способ обучения новых сварщиков — это привить им полезные привычки, которые помогут им чувствовать себя уверенно и в безопасности, и в то же время придадут им знания и уверенность в решении любых проблем, от технического обслуживания до материалов. Нет сомнений в том, что время, необходимое для превращения новичка-сварщика в квалифицированного и профессионального, требует много времени, но в долгосрочной перспективе, оглядываясь назад, долгосрочные преимущества будут неоценимы и будут стоить затраченных усилий. !

Основные инструкции по сварке MIG

Я получаю много вопросов об основах сварки MIG, поэтому я собираюсь объяснить некоторые основные Процедуры миграции и список некоторых хороших исследовательских сайтов здесь.

я перечислить школу сварщиков Lincoln Electric только потому, что в ней есть короткие курсы. достаточно для новичка. Хобарт в Трое, штат Огайо, наряду с Линкольном, является одним из лучшие сварочные школы мира. Хобарт больше ориентирован на студентов, занимающихся карьера сварщика.


Щелкните здесь, чтобы просмотреть наши сварочные печи и узнать о них
о преимуществах правильного хранения!


С Lincoln вы можете учиться Основы миграции в их недельном курсе, они также предлагают очень интересную неделю, или дополнительное недельное занятие по автоспорту.Отлично подходит для тех, кто хочет работа на рамах мотоциклов и автомобилей. Вы можете получить действительно хорошую скидку на обучение если у вас есть машина Lincoln, или вы присоединитесь к их программе, которая бесплатна. (Черт возьми, я должен получите безумную комиссию от Линкольна после этой статьи!

Там много общественных колледжей, которые предлагают занятия для начинающих и любителей, но их становится все труднее найти, так как многие программы были закрыты.

Мост профессиональные училища ориентированы на сварку как профессию и не предлагают базовых классов MIG.

Сварка МИГ — самый простой из всех процессов. Я могу попросить ученика заняться сваркой всего за пару часов. Тем не мение, Я говорю о Mig BASICS. Конечно, это занимает много часов, если не лет практики. освоить. Чем больше вы узнаете о теории сварки и металлургии, тем лучше ваше мастерство будет.

Вы можете научиться даже сварке MIG самостоятельно с книгами и видео. Единственное, что мне не нравится в том, что кто-то самоучки — никто не говорит им, что они делают что-то не так.Если вы учитесь самостоятельно, по крайней мере найдите кого-нибудь, кто хорошо разбирается в сварке. чтобы проверить вас.

НИКОГДА, НИКОГДА, НИКОГДА не сваривайте что-либо это важно само по себе, если вы не на 100% квалифицированы !!! Изготовление брака сварка чего-то вроде трейлера может привести к гибели человека, если этот сварной шов не выдержит 70 кмч по трассе!

Обязательно ознакомить соблюдайте ВСЕ меры безопасности перед сваркой и резкой.

Почти каждый год я слышу о сварщике, разжигающей пожар, или о том, что он был искалечен или убит из-за того, что сварки на взорвавшейся емкости.Контейнеры могут быть токсичными, легковоспламеняющимися и взрывчатое вещество. Я не буду приваривать использованный контейнер, даже если он был очищен и сертифицирован по безопасности. Моя жизнь и здоровье стоят больше, чем испорченная плита!

Моя взять на себя МиГ:

http://www.thefabricator.com/ArcWelding/ArcWelding_Article.cfm?ID=929
http://www.thefabricator.com/ArcWelding/ArcWelding_Article.cfm?ID=1030
http://www.thefabricator.com /ArcWelding/ArcWelding_Article.cfm?ID=1083

Для больше моих рассуждений по различным вопросам сварки можно найти на сайте
http: // www.thefabricator.com/Article_Archive/Article_Archive_Search_Results.cfm
и введите «Марти Райс» в поле поиска по искусству.

Вы также можно найти меня в книге Хобарта «Мир сварки» на http://www.welding.org.

Lincoln Книги и видеоролики Electric:

https://ssl.lincolnelectric.com/lincoln/apdirect/

Линкольн Книги проектов Electric Тома II и III. Вы спросите, где находится том I. Черт возьми, если я знаю!

https: // ssl.lincolnelectric.com/lincoln/apdirect/item.asp?prodnum=AP-II
https://ssl.lincolnelectric.com/lincoln/apdirect/item.asp?prodnum=AP-III

Линкольн Школа мотоспорта Electric’s (одна или две недели)

http://www.lincolnelectric.com/focus/motorsports/school/school.asp

Линкольн Школа электросварки:

http://www.lincolnelectric.com/knowledge/training/weldschool/

Линкольн Безопасность электриков Страница загрузки:

http: // www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *