Как заделать швы в колодце из бетонных колец — способы, альтернативы, особенности | Мастер …
Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. В этой статье мастер сантехник расскажет, как предотвратить загрязнение источника, правильно герметизировать швы между кольцами.
Причины протечек
Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.
Обратите внимание! Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением.Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.
Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты.
Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.
Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:
- Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях.
Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
- Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
- В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
- Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
- Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.
О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил. Очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором.
Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей
Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:
- Оштукатуривание;
- Заделка рулонной гидроизоляцией;
- Нанесение битумной мастики;
- Заполнение щелей уплотнителями;
- Применение полимерных вставок.
Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.
Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.
Заделка оштукатуриванием
Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.
В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.
Обратите внимание! Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» — при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер
Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.
Применение рулонной гидроизоляции
Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.
Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея — простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись.
Обратите внимание! Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.
Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности.
Использование битумной мастики
Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.
Обратите внимание! Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон
Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.
Герметизирующие вставки
Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.
Обратите внимание! При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец
Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.
Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.
Обратите внимание! Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам
Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но – этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.
Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам
Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.
Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло . Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.
Видео
В сюжете — Герметизация колодца самодельной гидропломбой
Особенности герметизации колодцев изнутри
Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.
Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.
При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.
Обратите внимание! Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления
Заделка стыков и трещин
Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет — рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.
Совершенно неважно, как будут заполняться трещины — шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже.
Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении. При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.
Что делать при смещении колец
Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.
Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.
Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты
Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:
- Ёмкости для смешивания рабочих растворов;
- Щётку по металлу;
- Скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
- Шпатели;
- Перфоратор или ударную дрель;
- Широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
- Молоток;
- Тонкое долото.
Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.
- Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
- При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
- Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
- Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла — эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.
- Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.
- Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
- После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
- Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
- Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
- Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.
К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.
Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем
Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.
Обратите внимание! Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали
Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.
Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.
На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.
Обратите внимание! Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве
Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.
Видео
В сюжете — Ремонт колодца и гидроизоляция швов
Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как найти воду для колодца — обзор способов поиска водоносных жил
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2018/10/Kak-zadelat-shvy-v-kolodtse-iz-betonnykh-kolets.html
Как производится гидроизоляция швов колодца
Периодически проводимая гидроизоляция швов колодца поможет обеспечить не только сохранность источника влаги, но и хорошее качество питьевой воды. Работу можно провести самостоятельно и без особых материальных вложений.
Блок: 1/10 | Кол-во символов: 221
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Виды пломб для гидротехнических сооружений
Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.
С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.
Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов
Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.
Гидропломбы делят на два типа:
- Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
- Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.
Подробнее о каждом варианте разберем дальше.
Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём
Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.
Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!
Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:
- для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
- заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
- изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
- герметичная заделка швов и трещин в колодцах
- экспресс-ремонт трубопроводов.
В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.
Галерея изображений
Фото из
Потеря герметичности шва между кольцами
Течь в сборной конструкции
Гидропломба вокруг ввода трубы
Неверно пробуренное отверстие
Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:
- надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
- иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
- не изменять качества воды;
- быстро схватываться;
- не подвергаться деформации, коррозии;
- быть простой в применении.
Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.
Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.
Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.
Блок: 2/8 | Кол-во символов: 3446
Источник: https://sovet-ingenera.com/vodosnab/kolod-skvazh/gidroplomba-dlya-kolodca.html
Необходимость проведения гидроизоляции
Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.
При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:
- Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
- Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются.
Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
- Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
- Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.
Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.
Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1484
Источник: https://VodaSovet. ru/scvazhina/gidroizolyatsiya-betonnogo-kolodtsa
Слабые места
В ходе эксплуатации гидроизоляционная защита изнашивается ввиду разных факторов:
- Воздействие грунтовых вод и агрессивных сред;
- Сезонные перепады температур;
- Проникновение влаги под изоляцию через трещины в бетоне;
- Ошибки в монтаже или использование некачественных материалов.
Чтобы не допускать значительных протечек, важно производить периодическую диагностику колодца изнутри и при обнаружении дефектов своевременно их устранять.
Разгерметизации поддаются швы между кольцами, но чаще проблемы возникают с заделкой стенки колодца в месте ввода трубы. Дело в том, что труба входит в шахту под углом, кроме того, она выполняется из другого материала (металл, пластик), поэтому идеального уплотнения добиться получается не всегда.
Блок: 3/7 | Кол-во символов: 742
Источник: https://betonopedia.ru/kanalizaciya/gidroizolyatsiya-kolodtsa-iz-betonnyh-kolets. html
Чем замазать швы в колодце между кольцами
Для заделывания швов не следует использовать монтажную пену или эпоксидную смолу. Также следует с осторожность относиться к различным герметикам. Такие материалы для заделывания могут не принести нужного эффекта, и к тому же испортить питьевую воду.
Для герметизации швов между кольцами можно использовать обычный цемент с песком. Это будет самый дешевый способ, но не самый долговечный. Под действием влаги и холода такие швы разрушается очень быстро.
Для дополнительной прочности в раствор можно добавить жидкое стекло. Стоит учитывать, что с добавлением жидкого стекла раствор быстро застывает.
Поэтому, прежде чем замешивать гидропломбу, подготовьте фронт работ и замешивать раствор следует небольшими партиями.
Если же из швов сочится вода, то цементный раствор не подходит совершенно. Такая смесь просто не успеет застынуть и вымоется напором воды. В таком случае понадобится гидропломба. Это специально разработанный раствор, который не боится перепадов температур, совершенно не пропускает воду и расширяется при высыхании.
Если швы после очистки от грязи, мусора и отколовшегося бетона получились слишком глубокими и широкими, их затыкают джутовой, пеньковой или льняной веревкой, пропитанной специальным составом, подходящим для гидроизоляции.
Конопатить или другими словами забивать веревку в щель удобнее всего деревянной лопаткой и молотком. Затем оставшееся пространство заделывается гидропломбой. Герметизация сухих швов проводится цементным раствором. Такой подход позволит сэкономить и надежно замазать трещины и швы.
Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1569
Источник: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/gidroplomba-dlya-zadelki-techej-v-betone
Материалы для гидроизоляции
Современный рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент материалов для обеспечения герметичности стыков. Это может быть:
- готовая сухая смесь на основе цемента;
- мастика на основе бензина и битума;
- штукатурный состав;
- уплотнитель в виде полос из различных материалов с особым покрытием.
Чтобы правильно выбрать, чем заделать швы в колодце, необходимо принять во внимание основное назначение колодца. Особенно тщательно следует выбирать герметики для источников питьевой воды.
При этом следует обратить внимание на уровень токсичности изолятора. Эпоксидную смолу, монтажную пену и т.п. при герметизации швов применять нельзя. Особенно для источников питьевой воды. Затем нужно изучить технические характеристики конкретного состава и инструкцию по его использованию.
Блок: 3/10 | Кол-во символов: 811
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Наружная гидроизоляция
Рассмотрим алгоритм работ для изолирования наружных стенок шахты колодца. Отметим, что перед началом работ во всех случаях необходимо очистить поверхность колец, заделать выбоины цементным раствором, загрунтовать основание грунтовочными растворами глубокого проникновения.
Битумная обмазка и оклейка
Подготовленную поверхность колец обязательно приводят в порядок и высушивают. Далее делают обмазку расплавленным гудроном или битумной мастикой, на которую приклеивают рулонную гидроизоляцию.
Важно обработать мастикой стыки между полотнами, чтобы добиться полной герметичности изоляции.
Самостоятельная обмазочная гидроизоляция недостаточно эффективная в условиях грунта, поэтому ее рекомендуется комбинировать с рулонной.
Проникающая гидроизоляция
Предотвратить течь с наружной стороны поможет пропиточная изоляция. Её преимущество в простоте нанесения – это раствор глубокого проникновения, который распределяется по поверхности стены валиком. Смеси для приготовления средства – это сухие порошки «Гидропроник ТОП», «Эталон ГО(П)» и другие, популярная и эффективная готовая эмульсия Пенетрон (также выпускается в виде порошка и присадки в бетон).
Перед нанесением стенку не обрабатывают грунтовкой, только увлажняют, если того требует технология применения используемого средства.
В отличие от бетонной и рулонной гидроизоляции, проникающая не способна перекрыть сам стык, поэтому его промазывают цементом при укладке.
Раствор для обработки покрывает и наружную стенку, и застывший шов, уплотняя его структуру собственными компонентами. В результате устойчивость к воде, агрессивной среде в грунте вырастает в разы.
Оштукатуривание
Традиционный способ защиты шахты колодца снаружи – оштукатуривание цементным раствором с улучшителями. В качестве пластификатора можно использовать любую специальную присадку, например, С3. Модифицированный материал приобретает повышенную прочность и стойкость к воде благодаря очень плотной структуре после застывания.
Оштукатуривание производят за несколько дней до засыпки грунта, толщина слоя обычно составляет 5-9 см. Толстое покрытие следует армировать сеткой для дополнительной жесткости.
Блок: 6/7 | Кол-во символов: 2153
Источник: https://betonopedia.ru/kanalizaciya/gidroizolyatsiya-kolodtsa-iz-betonnyh-kolets.html
Глиняный замок
Глина всегда была прекрасным уплотнителем и препятствием для воды
- Колодец обкапывается с внешней стороны, освобождая 3-4 кольца или примерно столько же метров, засыпается глиной, хорошо утрамбовывается.
- В глине не должно быть песка и земли, чтобы исключить доступ воды к колодцу.
- Можно залить углубление раствором цемента, который готовится следующим способом.
- Готовятся инструменты и сырье. Емкость для замешивания, цемент, песок, электродрель или лопата, вода.
- В емкости с водой разводится одна часть цемента и тщательно мешается до получения однородного цементного молочка. К нему добавляется 3 части мелкого, сухого песка и так же хорошо вымешивается лопатой или дрелью.
Если работы по гидроизоляции были выполнены правильно и с соблюдением всех рекомендаций, то вкус у питьевой воды будет отменным.
Блок: 4/5 | Кол-во символов: 821
Источник: https://moikolodets.ru/chem-zamazat-shvy-v-kolodce-284
Смесь на основе цемента
Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:
- долгосрочность использования;
- устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
- абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
- несложный процесс использования.
Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.
В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.
Блок: 4/10 | Кол-во символов: 848
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Технология гидроизоляции бетонного колодца
Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.
Очистка стыков
Очистка колодца из бетонных колец.
Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.
В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.
Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.
Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:
- Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
- Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
- Промывка очищенного стыка водой.
В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.
Подготовка обрабатываемой поверхности
Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.
Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:
- Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
- Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
- Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².
После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.
Подготовка обрабатываемой поверхности.
Нанесение гидроизоляции на стыки
Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.
При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.
Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:
- просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
- заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
- зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
- забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.
Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.
Нанесение гидроизоляции на стыки.
Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец
Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.
Последовательность выполнения работ:
- наносится битумная мастика;
- оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
- укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.
Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.
Блок: 5/6 | Кол-во символов: 4451
Источник: https://VodaSovet.ru/scvazhina/gidroizolyatsiya-betonnogo-kolodtsa
Герметизация швов в колодце своими руками
Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.
Ход работы:
- Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
- Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
- Заделать расщелину.
Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
- Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
- Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
- Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.
После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.
При работе с перфоратором или отбойным молотком нужно строго придерживаться правил эксплуатации инструмента!
Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.
Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/gidroplomba-dlya-zadelki-techej-v-betone
Битумно-бензиновая мастика
Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.
Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.
Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.
Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.
Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.
Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.
Блок: 5/10 | Кол-во символов: 1288
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Техника безопасности для работы в колодце
Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.
На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.
При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.
При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.
Блок: 6/8 | Кол-во символов: 787
Источник: https://sovet-ingenera.com/vodosnab/kolod-skvazh/gidroplomba-dlya-kolodca.html
Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем
Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.
Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:
- Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
- Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
- Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.
Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.
Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1028
Источник: https://VodaSovet.ru/scvazhina/gidroizolyatsiya-betonnogo-kolodtsa
Подбор оптимальной гидропломбы
Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства – простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.
При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.
Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.
В списке мероприятий по обслуживанию колодцев значится не только ремонт. Значительно чаще приходится проводить чистку колодезной шахты, методы и особенности выполнения которой подробно изложены в предложенной нами статье.
Блок: 7/8 | Кол-во символов: 942
Источник: https://sovet-ingenera.com/vodosnab/kolod-skvazh/gidroplomba-dlya-kolodca.html
Уплотнитель в виде полос
Полосы для уплотнения колодезных швов используются из разного материала. Они могут быть:
- льняные;
- резиновые;
- джутовые;
- с фибро-резиновой пропиткой.
С помощью указанных средств можно законопатить стык шириной не более 6-7 мм. Герметизация швов указанными полосами проводится очень редко, в основном при невозможности использовать другие средства для защиты от влаги. Чтобы усилить степень гидроизоляции и увеличить срок службы полос, желательно нанести поверх них дополнительный слой для защиты от влаги.
Блок: 7/10 | Кол-во символов: 530
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Выводы и полезное видео по теме
Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:
Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:
Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.
Нам интересен ваш личный опыт по устранению протечек в бетонной колодезной шахте. Пишите, пожалуйста, в блоке, находящемся под представленной к ознакомлению статьей. Здесь же задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото процесса заделки трещин и слабых мест в стволе колодца.
Блок: 8/8 | Кол-во символов: 675
Источник: https://sovet-ingenera. com/vodosnab/kolod-skvazh/gidroplomba-dlya-kolodca.html
Как уплотнить поверхность колодца
Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.
Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.
Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.
Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.
Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.
Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.
Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.
Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.
Блок: 8/10 | Кол-во символов: 2445
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Цементные составы для заполнения швов
Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.
Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут.
Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.
Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.
Блок: 9/10 | Кол-во символов: 895
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Защита швов от осадочной влаги
Защитить швы от разрушения их осадочной влагой помогут гидропломбы. Подобные смеси наносятся на швы между кольцами. При этом необходимо равномерно распределить состав, заполняя швы и мелкие дефекты поверхностей.
Гидропломбы отличаются такими полезными свойствами, как:
- устойчивость к изменению температур;
- абсолютная невосприимчивость к влаге;
- устойчивость к воздействию агрессивных веществ (например, солей).
Основной минус гидропломб — высокая цена соответствующих составов. Поэтому перед их разведением и/или нанесением необходимо тщательно изучить правила использования конкретной смеси.
Для разведения используется теплая вода в средней пропорции 5:1. Концентрацию следует подбирать в зависимости от величины обрабатываемой поверхности.
Смесь разводится небольшими порциями и наносится на необходимый участок поверхности вручную. После равномерного распределения состав нужно удерживать примерно 2-3 минуты.
Большая площадь обрабатывается постепенно. На вертикальные повреждения поверхности смесь наносится в направлении сверху вниз.
Для обрабатывания швов и/или мелких повреждений поверхности колодца желательно использовать качественные фирменные составы. Порядок работы нужно изучить заранее, подготовив все необходимое: инструменты, дополнительные материалы и т.п.
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- набор шпателей;
- фонарь достаточной мощности;
- молоток;
- деревянная плоская лопатка;
- резервуар для разведения составов;
- строительный миксер.
Главное, помнить, что токсичные смеси нельзя использовать для герметизации колодцев с питьевой водой. После окончания работы необходимо обеспечить для обработанного колодца защиту от низкой температуры и/или случайного повреждения нанесенной смеси как минимум на 4-5 дней.
Блок: 10/10 | Кол-во символов: 1765
Источник: https://kolodetsoved.ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
- https://sovet-ingenera.com/vodosnab/kolod-skvazh/gidroplomba-dlya-kolodca.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 5850 (17%)
- https://VodaSovet.ru/scvazhina/gidroizolyatsiya-betonnogo-kolodtsa: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 6963 (20%)
- https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/gidroplomba-dlya-zadelki-techej-v-betone: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3306 (10%)
- https://moikolodets.ru/chem-zamazat-shvy-v-kolodce-284: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2197 (6%)
- https://betonopedia.ru/kanalizaciya/gidroizolyatsiya-kolodtsa-iz-betonnyh-kolets.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 5210 (15%)
- https://kolodetsoved.
ru/kolodtsi/kak-proizvoditsya-gidroizolyatsiya-shvov-kolodtsa.html: использовано 10 блоков из 10, кол-во символов 10643 (31%)
Устранение повреждений гидроизоляции шахты колодца
Качественная гидроизоляция шахты колодца закладывается еще на этапе вкапывания первых колец. Это самое слабое место у конструкций, собранных из заводских железобетонных блоков. Сравнительно новый способ постройки шахты, который образует сплошной ствол – использование специальных полимерных труб большого диаметра. Таких колодцев еще мало, поэтому проблема протекания гидроизоляции очень актуальна. Особенно для колодцев почтенного возраста.
Швы — самое слабое место у колодца
Закладка гидроизоляции при строительстве
Швы колец, которые постепенно опускаются в шахту, прокладываются цементными растворами, реже — просмоленными канатами или рубероидом. Исключение составляют верхние несколько колец. В колодцах на глинистых почвах подверженных зимнему пучению, иногда их не скрепляют, чтобы шов не рвало.
Ствол колодца подвергается давлению грунта, плывунов. Эта сила разрывает гидроизоляцию и смещает кольца. Если заглянуть в такую шахту, видно выступы колец. Чтобы избежать этого кольца скрепляются между собой металлическими скобками, или используются заготовки со специальными выступами и углублениями, которые входят друг в друга, как конструктор и образовывают прочное соединение.
Деревянные колодцы – это элита своего рода. Они имеют большую стоимость и более трудоемки в строительстве. Чтобы швы между бревнами сруба не пропускали влагу, их обрабатывают двухкомпонентными синтетическими герметиками, которые инертны, и не выделяют в воду вредных химических веществ.
Каменные колодцы считаются редкостью. Из-за трудоемкости возведения, они не пользуются популярностью у клиентов. Их гидроизоляция особенно уязвима. Полностью восстановить прохудившийся шов между неровными каменными заготовками невозможно. Ремонт носит временный характер, и должен регулярно повторяться.
Уязвимым местом колодца является верхние несколько колец, которые находятся в зоне действия верхних грунтовых вод и осадков. Поэтому очень важно защитить их с помощью замка. Сейчас популярные: глиняный замок и мягкая отмостка
Почему швы дают течь
Однозначно ответить нельзя. На долговечность швов влияет несколько факторов:
- качество используемых материалов;
- добросовестность и квалификация рабочих;
- соблюдение технологии строительства шахты;
- осложненные условия копки (плывун, просадка грунта).
Если мастера делали гидроизоляцию правильно, а не на тяп-ляп, лишь бы считалось, то новый колодец не должен давать течь между швами, хотя бы первые годы эксплуатации. Это реальная причина заявить подрядчикам претензии, и требовать устранения недостатков работы.
Одна из причин протечки швов — нарушение технологии при строительстве шахты колодца
Чтобы избежать подобной неприятной ситуации, обращайтесь к компаниям, которые заключают настоящий контракт и предоставляют юридически заверенную гарантию качества для выполненных работ.
Швы расходятся и после масштабного сдвига грунта. Оно случается, если неподалеку от участка проводились буровые работы, или участок находится в сейсмически активной местности.
Нельзя отбрасывать и естественный выход гидроизоляции из строя. Вода точит камень, что уж говорить о тонкой прослойке строительного раствора. Постоянное воздействие влажной среды приводит к растрескиванию и крошению шва. Поэтому рекомендуется проводить периодический ремонт гидроизоляции не реже, чем в 4-5 лет.
Испортить швы может и растительность. Корни деревьев пролегают очень глубоко и охватывают большую площадь. В старых колодцах можно увидеть, как на глубине нескольких метров, между колец прорастают папоротники и отростки. Им достаточно самой мелкой трещины, которую они со временем расширят. Через нее в колодец будут попадать частички грунта, насекомые, грызуны и верховодка.
Плохо уложенный глиняный рамок дает глубокие трещины, по которым вода с поверхности земли просачивается прямо к швам, быстро их разрушая.
Диагностировать течь швов между кольцами на небольшой глубине просто – кольца будут не сухими, а влажными, по ним будут течь струйки воды. Рядом разрастаются мхи и лишайники, а вода приобретает затхлый привкус, становится грязной. Для проверки глубоких колец, нужно будет спускаться в колодец
Как и чем заделать течь гидроизоляции
В зависимости от расположения протекающих швов и конструкции колодца, зависит технология выполнения ремонтных работ.
Самая вредная вода попадает через швы между первыми кольцами. Она несет в себе разные загрязнения. Если швы текут на уровне глиняного замка или сразу под ним, значит, при его постройке не была соблюдены правила, использовалась неправильная или плохо обмятая глина. Даже иллюстрации профессиональной литературы допускают специфическую ошибку, когда схематически изображают уклон нижней части замка к стволу шахты, а он должен направляться от нее.
Исправить ошибку непросто, для уверенности нужно полностью выбрать старую глину, сформировать правильный уклон и глубину траншеи, выложить новую подложку из песка или гравия, и постепенно заполнить углубление тщательно размятой глиной высокой жирности. Слои уплотняют тяжелой трамбовкой с небольшой площадью захвата, протаптывания ногами недостаточно.
Если влага просачивается глубже, есть два варианта: откапывание шахты и восстановление гидроизоляции снаружи колодца или зачистка швов и закладка строительными растворами изнутри шахты.
Удаляем течь изнутри
Перед заделкой нужно осмотреть шахту на всю высоту, и отметить маячками или пометками аварийные участки. Желательно проводить это при откачанном колодце, что бы захватить подводную часть бетонных колец.
Следующий этап – зачистка швов и удаление отколотых и треснутых частей участков гидроизоляции. Старый раствор убирается на всю глубину, шов затрамбовывается глиной, а затем заполняется свежим строительным раствором. Для приготовления используются быстросхватывающиеся цементы, которые могут контактировать с питьевой водой, не принося ущерба организму человека.
Для наружной изоляции швов между кольцами используются материалы, которые наклеиваются или наплавляются, полностью закрывая шов. Их можно использовать на этапе строительства или после предварительного раскапывания шахты колодцаРабочий находится внутри на подвесе и страховочной веревке, последовательно выполняя зачистку и восстановление шва. Самый доступный способ – заделка цементным раствором.
Правильно проведенная гидроизоляция швов — гарантия качества работ на года
К современным методам организации и восстановления гидроизоляции относятся:
- Обработка силикатными составами;
- Обработка шламом;
-
Покрытие эпоксидными смесями.
Эпоксидные и силикатные составы очень прочные и достаточно дорогостоящи. Они более пригодны для обработки промышленных объектов. Единогласных рекомендаций, что они пригодны для использования в питьевых колодцах, нет.
Шлам – это многокомпонентный препарат, который хорошо противостоит воздействию агрессивных сред, очень быстро отвердевает. После застывания, без ущерба переносит перепады температуры и механические повреждения.
Гидропломба – убирает любую течь!
Гидропломба хороша тем, что с ее помощью можно устранить даже активную течь, когда вода не просто просачивается, а бьет под напором. Раствор замешивают из сухого порошка. Он быстро схватывается и качественно ликвидирует протечку.
Перед приготовлением раствора, отверстию придают коническую форму, расширяя его края и убирая сколотые фрагменты бетона. Воронка должна быть зачищена самым тщательным образом. Замешенный раствор набирают руками, формируют тело пломбы, тщательно прижимают его к отверстию и удерживают несколько минут. Этого достаточно, чтобы произошла адгезия, и раствор надежно зафиксировался.
Гидропломбы подходят для ликвидации точечных, вертикальных и горизонтальных желобчатых повреждений гидроизоляции и бетонных колец. Зачищенные канавки закладываются постепенно, небольшими порциями смеси. Вертикальные углубления заполняются сверху вниз.
Чтобы получить качественный результат, нужно строго следовать инструкции по применению строительных смесей. Они должны быть разрешены для использования в питьевых колодцах
Гидроизоляция бетонных колец – особенности герметизации сборных колодцев
При строительстве подземных сооружений часто возникает вопрос об обеспечении их герметичности. Прежде всего, это касается строений, расположенных ниже уровня грунтовых вод, а также водопроводных колодцев, септиков и кессонов. Гидроизоляция бетонных колец производится разными способами. Выбор технологии зависит от предназначения колодца и требуемой степени его защиты от просачивания подземных вод внутрь или утечки стоков наружу.
Особенности гидроизоляции бетонных колец
Конструкция колодезных колец предусматривает наличие замков на торцах изделий. Они удерживают уже установленные элементы от горизонтальных сдвигов относительно друг друга, но слабо препятствуют просачиванию воды или стоков сквозь швы. В связи с этим, колодцы, нуждающиеся в герметизации, полностью или частично обрабатывают гидроизоляционными составами в процессе монтажа. Но нередки случаи, когда работы приходится проводить после нескольких лет эксплуатации, к примеру – по причине ухудшения качества питьевой воды.
Отсутствие гидроизоляции бетонных колец может привести:
- в питьевом колодце – к загрязнению содержимого песчаными или глинистыми включениями, намываемыми верховодкой или грунтовыми водами;
- в канализационном колодце или септике – к просачиванию неочищенных стоков, заражающих почву.
В зависимости от доступности колодезных стенок, выполняется наружная или внутренняя гидроизоляция.
![]()
Если имеется возможность оголения бетонных колец с внешней стороны, то поверхности обрабатываются снаружи. В остальных случаях производятся внутренние работы.
Материалы для гидроизоляции выбирают с особой тщательностью. Те из них, которые предполагается использовать для герметизации бетонных колец питьевого колодца, должны иметь соответствующий санитарный допуск. Он является гарантией того, что в гидроизоляционном материале отсутствуют вредные компоненты, а при контакте с водой не возникнет опасных химических реакций.
Для септиков и канализационных колодцев основным критерием выбора считается высокая химическая стойкость наносимого изоляционного слоя. В стоках практически всегда содержаться агрессивные компоненты, способные со временем разрушить бетон. Поэтому стенки бетонных колец рекомендуется дополнительно обрабатывать защитными пропитывающими составами.
Существует еще одна разновидность подземных сооружений, где используются бетонные кольца. Это кессон. Он представляет собой герметичную рабочую камеру, в которую помещается оборудование, обслуживающее водоразборную скважину. Кессон из бетонных колец способен:
- защитить насос, электропроводку и устье скважины от затопления грунтовыми водами;
- предотвратить промерзание в зимнее время;
- снизить шум работающего оборудования.
Кессоны нуждаются не только в гидроизоляции, как колодцы, но и в утеплении.
Гидроизоляция сборных бетонных колодцев
Основным врагом питьевого колодца является верховодка, подтекающая сквозь стыки бетонных колец. Вместе с ней в колодезную воду проникают глинистые частицы и песок, а если рядом находится скотный двор, сельскохозяйственные угодья, автомойка и пр., то еще и вредные для здоровья вещества. По вине протечек из септика тоже могут пострадать люди, так как канализационные стоки, попадающие в грунт, способны заразить произрастающие поблизости фруктовые деревья и кустарники, овощи и зелень.
Способ защиты существует лишь один – это устройство качественной гидроизоляции, сочетающей:
- герметизацию межкольцевых стыков и возможных вводов/выводов водопроводных труб;
- защиту бетонных стенок.
Современные материалы и технологии позволяют герметизировать стыки колодезных колец проще и надежнее, чем это делали мастера в конце прошлого столетия. Сегодня найдется мало желающих укладывать в швы обработанный жидким стеклом либо битумом джут, пеньковую или льняную веревку, а после – замазывать стыки цементом или битумом. Во-первых, это неудобно, а во-вторых, – недолговечно. Рано или поздно произойдет разгерметизация, и появятся протечки, которые придется заново ликвидировать.
При монтаже бетонных колец все чаще начинают пользоваться специальными уплотнительными лентами, изготовленными из резины. Они обеспечивают герметичность стыков даже при небольшом смещении колец по горизонтали. Если материал по каким-то причинам приобрести не удается, покупают всю ту же «дедовскую» веревку из джута, пеньки или льна, но обрабатывают ее более современными составами. К примеру – фиброрезиной, имеющей массу положительных характеристик, а именно:
- высокую адгезию;
- быструю полимеризацию на открытом воздухе;
- полноценный гидроизолирующий эффект.
Кроме того, фиброрезина армируется стекловолокном, что в значительной степени повышает долговечность материала и надежность стыка между бетонными кольцами. Но качество гидроизоляции швов обеспечивается не только за счет слоя уплотнителя. Далее накладывается целый «пирог», состоящий из:
- морозостойкого гидроизолирующего состава на цементной основе типа «Аквабарьер» или плиточного клея, предназначенного для наружных работ;
- повторного слоя фиброрезины;
- армирующей стеклосетки.
Далее повторяются – п.1, п.2, п.1. Нанесение каждого последующего слоя производится после высыхания предыдущего. До начала выполнения работ стыки колодезных колец очищают от грязи, пыли и цементной пленки, образующейся на поверхности бетона.
Фиброрезину вполне можно заменить материалом с аналогичными характеристиками.
![]()
Гидроизоляцию мест ввода/вывода труб в колодец, если таковые имеются, выполняют методом механического обжима. Для герметизации зазоров используется та же фиброрезина и уплотнительные прокладки.
Гидроизоляция стенок бетонных колец
Пористость строительного материала и присутствие микротрещин на поверхностях сборных бетонных элементов диктуют необходимость обработки искусственного камня гидроизоляционными составами. От качества проведенных работ во многом зависит срок эксплуатации колодца и его «чистота».
На рынке присутствует огромное количество составов в виде сухих смесей и мастик, напыляемых или наносимых валиком, кистью, щеткой. При выборе материала для внутренней гидроизоляции следует учитывать, что для питьевого колодца главным критерием является безопасность для здоровья человека, а для септика – устойчивость нанесенного слоя к химическим воздействиям. Наружные стенки колодцев допускается обмазывать мастиками на битумной основе.
Вариант гидроизоляции бетонных колец
Не так давно на рынке появились так называемые пластиковые вставки, монтируемые в готовый колодец из бетонных колец. Изделия представляют собой цилиндрические емкости без стыковочных швов. Именно благодаря этому обеспечивается полная герметичность стенок. Вставки используются при монтаже новых и ремонте старых колодцев. Технология установки элементов указывается производителем.
Как делается гидроизоляция бетонного колодца жидким стеклом?
Колодец, который состоит из железобетонных колец, можно изолировать от проникновения воды при помощи жидкого стекла. Этот материал имеет много положительных качеств и может применяться не только по данному назначению. Он создает хорошую защиту дереву и металлической поверхности от воды и огня. Такая обработка является эффективной.
Особенности проведения работы
Колодец может представлять собой разнообразную конструкцию и отличаться своим назначением. В большинстве случаев они строятся из железобетонных колец. Гидроизоляция колодца из бетонных колец жидким стеклом считается одним из лучших вариантов при проведении строительных и ремонтных работ. Стыки без такой обработки могут разрушаться от перепада температуры или под влиянием воды. После этого колодец будет пропускать воду.
Чтобы приступить к гидроизоляции необходимо провести соответствующие подготовительные работы. Это будет очистка поверхности от грязи и разнообразных наслоений.
Обрабатываются и разрушенные участки. Если есть необходимость, вода откачивается. Только так поверхность останется прочной и устойчивой к разнообразным воздействиям. Чтобы приготовить жидкое стекло для гидроизоляции колодца необходимо замесить специальный раствор.
Для этого понадобятся следующие материалы:
- цемент;
- мелкий песок;
- жидкое стекло.
Варианты выполнения гидроизоляции
Сам шов нужно замазывать при помощи шпателя. Это можно делать только в том случае, когда нет сильной течи воды. В противном случае раствор просто размоет.
В некоторых случаях дополнительно применяется льняная веревка, но ее не смазывают жидким стеклом, а пропитывают фибр резиной. Ее нужно просто вбить в шов при помощи молотка.
Сверху используется гидроизоляционный раствор. Он быстро твердеет и не дает трещин, способен выдерживать большую нагрузку, даже при оттаивании воды. Если обрабатывается вся поверхность, понадобится более жидкий раствор, который наносится кисточкой.
Это одни из самых эффективных способов для обработки швов в колодце, к тому же он самый дешевый. После таких работ колодец будет служить на протяжении длительного времени.
Следует учитывать и тот факт, что вода может обойти протечки стороной и начнет бежать уже в другом месте.
После того, как была проведена гидроизоляция стенок колодца жидким стеклом, необходимо устранить напор воды и делать это на протяжении восьми часов. Это нужно, чтобы материал хорошо соединился с основой.
Важные особенности и нюансы работы
Многие работники, которые не имеют опыта, часто сталкивались с проблемами при проведении работ. Если допустить нарушение, тогда колодец будет снова течь. Это чаще всего происходит весной, когда начинает таять снег.
В месте швов может нарушаться фильтрация. Для выполнения работ могут применяться
Самым эффективным является применение жидкого стекла для гидроизоляции колодца. Пропорции при этом должны строго соблюдаться. В противном случае можно не надеяться на положительный результат.
Мужчина наносит слой изоляции снаружи кольца
Некоторые специалисты проводят изоляцию с внешней стороны колодца. Для этого используется глиняный замок, который состоит из специального материала с примесью жидкого стекла.
При ее нанесении образуется тонкая кристаллическая основа. Если работа ведется со швами, нужно тщательно обработать штрабы и только после этого наносить состав с жидким стеклом. Сам по себе такой процесс является длительным и трудоемким.
Обработанную поверхность следует уберечь от воздействия внешний факторов. В частности, это механические повреждения и отрицательная температура.
Процесс гидроизоляции колодца показан на видео ниже. Гляньте его.
Надеемся, что статья была полезна вам. Будем благодарны за ретвиты, лайки в социальных сетях.
Хорошего вам дня и не протекающего колодца.
Колодец из колец
Даже если в доме есть централизованное водоснабжение, колодец лишним не будет: слишком накладно поливать огород или клумбы водой из крана, да и на случай отключения очень нелишним он будет. На даче, это вообще, основной и единственный источник живительной влаги. Так что ценность его сложно переоценить. Построить колодец своими руками непросто, но можно. Даже если вы решите нанять бригаду (тяжело это в физическом плане), вам нужно будет их контролировать. Не все делают так, как надо. Чаще, как проще и быстрее. Вот и необходимо вам знать, как должно быть.
Как выбрать место
Самый надежный способ — заказать гидрогеологические исследования. Вы получите точное место, где вам нужно копать с анализом воды, которая там будет. Но эта услуга недешевая и оправдывает себя, если воду планируете использовать как питьевую, то есть, возле дома постоянного проживания. На даче вам она необходима большей частью для технических нужд, а до питьевой можно будет очистить только ту часть, что идет в дом.
Если исследования заказывать не будете, ориентируйтесь сразу на несколько примет:
- положение колодцев на соседних участках;
- анализ растущих растений;
- наблюдения за насекомыми и животными;
- народные методы.
Все эти методы — только способы приблизительного определения места, где могут залегать водоносные слои. Ни один из них не дает гарантий, но если в результате от нескольких способов вы получите более-менее конкретное место, имеет смысл пробовать копать колодец именно тут.
Тип и строение
Если с местом вы определились, остается выбрать какой именно вы будете делать свою шахту. Копать можно только шахтный колодец, а абиссинский — бурить. Техника тут совсем другая, так что дальше речь пойдет именно о шахтном колодце.
Тип колодезной шахты
Самый сегодня распространенный — колодец из бетонных колец. Распространенный — потому что так проще всего. Но у него есть серьезные недостатки: стыки совсем не герметичны и через них в воду попадает дождевая, талая вода, а вместе с ней и то, что в ней растворено, и то, что утонуло.
Стыки колец, конечно, стараются загерметизировать, но те методы, которые будут эффективны не применишь: вода-то должна быть пригодной хотя бы для полива. А просто замазать соединения раствором — очень ненадолго и неэффективно. Щели постоянно увеличиваются, а потом через них не только дождевая или талая вода попадает, но и животные, насекомые, черви и т.д.
Есть кольца с замком. Между ними, говорят, можно проложить резиновые прокладки, которые будут обеспечивать герметичность.
Кольца с замками есть, но стоят дороже. А вот прокладки практически не встречаются, как и колодцы с ними.
Той же «болезнью» страдает и шахта из бревен, только щелей еще больше. Да, так делали наши деды. Но у них, во-первых другого способа не было, во-вторых, не использовали на полях столько химии.
С этой точки зрения лучше шахта из монолитного бетона. Ее отливают прямо на месте, ставя съемную опалубку. Вылили кольцо, закопали, снова поставили опалубку, воткнули арматуру, залили еще одно. Дождались, пока бетон «схватиться», снова сняли опалубку, копаем.
Процесс идет очень медленно. Это — главный недостаток. В остальном только плюсы. Во-первых, получается совсем дешево. Затраты только на два листа оцинковки, да потом на цемент, песок, воду (пропорции 1:3:0,6). Это намного дешевле колец. Во-вторых, герметично. Никаких швов. Заливка идет примерно раз в сутки и из-за неровного верхнего края получается практически монолит. Просто перед заливкой следующего кольца соскребите с поверхности поднявшееся и почти схватившееся цементное молочко (серая плотная пленка).
Донный фильтр в колодце
Если вас устраивает скорость прибывающей воды и ее качество, можно делать донный фильтр. Это три слоя камей разных фракций, которые уложены на дне. Нужны они для того, чтобы как можно меньше ила и песка попадало в воду. Чтобы донный фильтр для колодца работал, необходимо правильно выложить камни:
- В самый низ кладут крупные камни. Это должны быть довольно большие булыжники. Но чтобы не отбирать сильно высоту водяного столба используйте более плоской формы. Выкладывают как минимум в два ряда, причем не старайтесь чтобы они стояли вплотную, а с зазорами.
- Средняя фракция насыпается слоем в 10-20 см. Размеры такие, чтобы камни или галька не проваливались в зазоры между нижним слоем.
- Верхний, самый мелкий слой. Галька или камни небольшого размера слоем в 10-15 см. В них будет оседать песок.
При таком расположении фракций вода будет более чистой: сначала на крупных камнях оседают самые большие включения, затем по мере продвижения вверх, все более мелкие.
Способы копки
Есть две технологии, по которым копают колодец. Оба способа используются, просто на разных глубинах. И у обоих есть недостатки.
Поочередная установка колец
Первое кольцо ставят на грунт, который постепенно вынимают изнутри и под бортиком. Постепенно кольцо опускается. Тут очень важный момент: необходимо следить за тем, чтобы оно опускалось строго вниз, без перекосов. Иначе шахта получится наклонной и, рано или поздно, осадка колец прекратиться.
Чтобы избежать перекоса необходимо контролировать вертикальность стенок. Делают это привязав к бруску отвес и уложив его на кольцо. Дополнительно можно контролировать и вверху уровнем.
Когда верхний край кольца сровнялся с уровнем грунта, накатывают следующее. Его ставят строго сверху. Работу продолжают. Если на первом кольце грунт можно перекидывать через борт лопатой с укороченным черенком, то на следующих приходится уже вынимать при помощи ворота или треноги и блока. Таким образом работать должны не менее двух человек, а ворочать кольца нужны, как минимум трое, а то и четверо. Так что выкопать колодец самостоятельно, в одни руки, невозможно. Разве что приспособить лебедку.
Так, постепенно, наращивается глубина колодца. Когда опускается кольцо в уровень с грунтом, на него ставят новое. Для спуска используют вбитые скобы или приставные лестницы (правильнее — скобы).
Достоинства такого способа копки колодца:
- Можно проконтролировать насколько плотно и ровно стало кольцо.
- Можно уложить те самые резиновые прокладки, которые обеспечат герметичность или ставить их на раствор.
- Стенки не осыпаются.
Это все плюсы. Теперь о минусах. Работать внутри кольца неудобно и сложно физически. Потому по этому методу копают в основном на небольшую глубину — 7-8 метров. Причем в шахте работают по очереди.
Еще один момент: при копке колода с кольцами, ускорить процесс оседания и облегчить проход грунта, можно при помощи ножа.
Его делают из бетона, он заливается в грунт в самом начале. Для его формирования копают канавку по кругу. В сечении она имеет треугольную форму (смотрите рисунок). Ее внутренний диаметр совпадает с внутренним диаметром используемых колец, наружный — чуть больше. После набора бетоном прочности, на это кольцо ставят «штатное» и начинают работу.
Установка колец после достижения водоносного слоя
Сначала копается шахта без колец. При этом следят за стенками. При первых признаках осыпания ставят внутрь кольца и продолжают углублять по первому способу.
Если на всем протяжении грунт не осыпается, достигнув водоносного слоя, останавливаются. При помощи крана или манипулятора в шахту укладывают кольца. Затем, углубляют еще на пару колец по первому методу, увеличивая дебит.
Техника выемки грунта тут такая же: пока позволяет глубина, его просто выбрасывают лопатой. Потом ставят треногу и ворот и поднимают в ведрах. После установки колец промежуток между стенками шахты и кольца засыпается и трамбуется. Верхние несколько колец можно при этом герметизировать снаружи (битумной пропиткой, например или другой обмазочной гидроизоляцией).
При работе также необходим контроль вертикальности стен, но он в определенных пределах может корректироваться. Способ контроля аналогичен — отвес, привязанный к бруску и спущенный в шахту.
Достоинства этого метода:
- Шахта более широкая, работать в ней удобнее, что позволяет делать более глубокие колодцы.
- Можно сделать наружную герметизацию нескольких верхних колец, что минимизирует возможность попадание самых загрязненных вод.
Недостатков больше:
- Сложно проконтролировать герметичность стыка колец: в шахте во время установки находится запрещено. Ворочать в ней уже установленное кольцо невозможно. Оно весит сотни килограммов.
- Можно пропустить момент, и шахта осыпется.
- Плотность засыпки промежутка между стенкой шахты и кольцами остается меньше, чем «родной» грунт.
В результате талые и дождевые воды будут просачиваться вглубь, где через щели попадут внутрь. Чтобы этого избежать, делают вокруг колодца защитный круг из водонепроницаемого материала (гидроизоляционная мембрана) с уклоном от стенок колодца.
Ввод в строй
Если вы думаете, что выкопали колодец, и на этом все закончилось, вовсе нет. Вам еще предстоит серия ежедневных упражнений. Вот их можно делать своими руками, без привлечения помощи. Сначала надо сделать гидроизоляцию стенок снаружи, потом — чистить и мыть стенки изнути и откачивать воду — чистить колодец.
После того как колодец выкопан, пару дней кольца оседают, занимают свои места. В это время внутри ничего делать не надо, но можно заняться наружной гидроизоляцией.
Гидроизоляция
Если колодец делали по второму способу — сначала копали шахту, потом ставили кольца — этот этап немного проще. Вам нужно будет слегка расширить зазор чтобы сделать гидроизоляцию. Если кольца ставили сразу, придется откапывать вокруг приличную канаву. Как минимум — до середины второго кольца. Когда грунт убрали, приступаем к гидроизоляции.
Лучше всего использовать обмазочную. Можно — битумную мастику, можно — другие составы. В принципе, можно наплавить или наклеить рулонную гидроизоляцию, в самом крайнем случае — обернуть пленкой. Пленкой дешевле всего, но служить она будет не более двух лет, и то при условии покупки дорогой и армированной.
Раз уж вы все равно, откопали колодец, утеплите его. Пусть пока вы на даче зимой не появляетесь, но может, потом будете приезжать и холода. Так что позаботьтесь о наличии воды заблаговременно.
Чистка стенок и внутренняя герметизация швов
Через пару дней после того как колодец выкопали и «стакан сел», спускаетесь внутрь с веником, обметаете стенки. Потом стенки моете: обливаете, метете уже чистым веником. Снова обливаете, потом — веником. Воду откачали, слили подальше. На следующий день процедуру повторили. Так — дней пять-семь-десять. Пока внутренность и вода не станут чистыми.
Еще один момент. Не все бригады сразу промазывают стыки колец. Тогда после первой очистки вам необходимо стыки промазать раствором (цемент:песок в пропорции 1:3). Для улучшения эффекта можно добавить ПВА или жидким стеклом (вместо какой-то части воды, или развести ПВА водой). Также желательно подстраховаться от горизонтальных сдвигов колец. Особенно если они без замков. Для этого соседние кольца скрепляют металлическими пластинами, которые крепят на анкера. Эта мера строго необходима на нестабильных сыпучих или сильно пучинистых грунтах.
Герметизация швов — обзор
3.4 Обзор коррозионных повреждений и текущих проблем с коррозией
Коррозионные разрушения бетонных мостов с предварительным натяжением в Соединенном Королевстве в 1967 и 1985 годах часто упоминались в письменных работах, посвященных коррозионной стойкости бетона с постнапряжением. мостовые системы (Хьюсон, 2003). Катастрофическое разрушение моста Ыныс-и-Гвас в 1985 году произошло без предупреждения в результате неэффективной защиты от коррозии от влаги и противогололедных солей предварительно напряженной стали в местах соединения сегментов, заполненных раствором.В Соединенном Королевстве в 1992 году был введен мораторий на внутренние предварительно напряженные арматуры из-за опасений по поводу коррозионной стойкости предварительно напряженной стали, расположенной в местах соединения (Hewson, 2003). Уроки, извлеченные из этого отказа моста, включали необходимость многоуровневой защиты прядей и детализации для обеспечения коррозионной стойкости.
В США на нескольких мостах во Флориде (канал Найлс, Мид-Бэй, Севен-Майл и Саншайн-Скайуэй) произошла коррозия внешних залитых цементным раствором предварительно натянутых сухожилий (Powers, 1999; Corven Engineering, 2001; Hartt and Venugopalan, 2002). и Вирджиния (Варина-Энон) (Hansen, 2007) с конца 1990-х до середины первого десятилетия двадцать первого века. В конструкции этих мостов использовались материалы, которые, как считается, обеспечивают коррозионную стойкость, например, использование воздуховода из полиэтилена высокой плотности и герметизация анкеров материалами покрытия. Хотя конкретные детали варьируются от случая к случаю, коррозия предварительно напряженной стали в этих случаях была в значительной степени связана с образованием пустот в арматуре из-за образования сточных вод в чистом цементном растворе, обычно используемом в то время. Пустоты, как правило, образуются в местах фиксации сухожилий в высоких точках. В некоторых случаях перезарядка влаги происходила из-за недостаточной герметизации головок анкеров.Случаи растрескивания воздуховодов из ПЭВП наблюдались в Мид-Бей и Саншайн-Скайуэй, но не были напрямую связаны с инициированием коррозии (Hartt and Venugopalan, 2002). После этих событий были реализованы стратегии повышения коррозионной стойкости постнапряженных систем. К ним относятся использование предварительно упакованных тиксотропных цементных материалов для улучшения контроля качества и предотвращения образования сточных вод, использование усовершенствованных компонентов системы постнатяжения, детализация нескольких уровней защиты от коррозии для воздуховодов и анкеров, а также герметизация соединений и анкеров (Corven Машиностроение, 2002).
Мост Ringling Causeway Bridge представляет собой постнапряженный сегментный мост с внутренними и внешними сухожилиями, проходящий через прибрежные воды во Флориде. В 2011 году коррозионные разрушения двух продольных наружных постнапряженных сухожилий произошли примерно через 8 лет службы (Lau et al., 2013a). Дальнейшая проверка показала, что более 10% (17) наружных постнапряженных сухожилий пришлось заменить из-за коррозии. Коррозия вызывала тревогу не только из-за количества и серьезности коррозии арматуры, но и из-за того, что коррозия происходила в арматуре, содержащей расфасованный тиксотропный цементный раствор, соответствующий обновленным спецификациям, которые были введены для минимизации коррозии.Сильная коррозия пряди не всегда была связана с пустотами в цементном растворе, как описано для предыдущих случаев, а происходила в местах с недостаточным цементным раствором. При наиболее тяжелых проявлениях дефицита затирки затирка оставалась незатвердевшей (рис. 3.5) с замазкообразной консистенцией, а при высыхании становилась рыхлой. В близлежащих районах дефицитный раствор имел белый цвет и известковую консистенцию. Дефицит цементного раствора содержал до 80% влаги. pH поровой воды, определенный методом выщелачивания ex situ, обычно был выше 12, а pH в мягком цементном растворе с близкой коррозией иногда превышал 13.Никаких последовательных указаний на карбонизацию как основной механизм коррозии не наблюдалось. Общее содержание хлоридов было от низкого до умеренного, но может быть повышено в растворе с недостаточным содержанием хлоридов за счет капиллярного переноса во время процесса сегрегации раствора. Могут быть случаи, когда условия хлорида и pH могут превышать критические концентрации [Cl — ]/[OH — ], но в целом эти условия не всегда могут быть постоянными в местах с сильной коррозией. Сильная коррозия и нехватка цементного раствора были связаны с высокими концентрациями свободных сульфатов (до ~10 000 частей на миллион).Как видно на Рисунке 3.6, изменение консистенции цементного раствора и химического состава наблюдалось в слоистых слоях цементного раствора в нижней анкерной крышке.
Коррозия пряди и клиновой пластины была преобладающей в регионах с сильным дефицитом цементного раствора, которые имели повышенную влажность и присутствие сульфат-ионов.
Рисунок 3.5. Коррозия пряди, внедренной в некачественный цементный раствор. Розовый цвет показывает индикатор pH (фенолфталеин), распыленный на поверхность затирки.
Рисунок 3.6. Визуальный и химический состав слоистого дефектного раствора на крышке анкера.
По состоянию на 2014 год пять других мостов во Флориде, построенных с использованием цементного раствора с низким водоотведением, были признаны имеющими аналогичный недостаток цементного раствора, но количество и серьезность значительно различались между мостами (Lau et al., 2014). У одного из пяти была значительная коррозия металлического канала во внутренних сухожилиях, при этом толщина канала была полностью пронизана в результате коррозии (Рисунок 3.7). В четырнадцати сухожилиях было недостаточно цементного раствора. Подобно цементному раствору с недостатком, обнаруженному на дамбе Ринглинг, извлеченный цементный раствор с дефицитом в этом случае имел высокие концентрации сульфат-ионов (в диапазоне от 1000 до 12 000 частей на миллион) по сравнению с экстрагированным затвердевшим раствором (10–200 частей на миллион). Исследования коррозионного поведения стали в недостаточном цементном растворе продолжаются.
Рисунок 3.7. Коррозия металлического канала из-за недостаточного количества цементного раствора.
Фотографии предоставлены Департаментом транспорта Флориды. В качестве дополнительного усугубления недавних повреждений, вызванных коррозией, расфасованный цементный раствор иногда содержал повышенные уровни хлоридов, которые значительно превышали установленный предел. (Джи, 2011). Недавно были осмотрены мосты, содержащие партии загрязненного цементного раствора, с целью определения содержания хлоридов.Лабораторные исследования были проведены для дальнейшего изучения критических пороговых концентраций хлоридов в расфасованных тиксотропных цементных растворах. В отчете FHWA (Lee and Zielske, 2014) риск коррозии был описан как низкий, если общее содержание хлоридов составляет менее 0,4%, и как высокий, если общее содержание хлоридов превышает 0,8%. Эти значения не применимы к цементным растворам, которые имеют какие-либо другие дефекты. Необходимо дальнейшее обсуждение недостатков цементного раствора, связанных с сегрегацией, возможным воздействием и негативным взаимодействием с загрязнением хлоридами, даже ниже пределов спецификации.
Методики осмотра и ремонта арматуры с недостаточным количеством цементного раствора могут быть затруднены из-за сложностей, связанных с геометрией внутренней и внешней драпировки арматуры. После сообщений о коррозии прядей в мостах Флориды с недостаточным количеством цементного раствора FHWA опубликовало руководство по отбору проб и оценке недостаточного цементного раствора (Theryo et al., 2013). Если секции сухожилия не могут быть полностью заменены, может потребоваться удаление недостающего цементного раствора. Гидроструйная обработка может быть подходящей для удаления недостающего раствора, но вода не должна попасть внутрь сухожилия после процедуры.Недавно были изучены методы сушки сухожилий и пропитки ингибитором. Необходимы неразрушающие испытания для выявления коррозии прядей и дефектов цементного раствора в арматуре. Положительные результаты были получены в недавних демонстрациях таких методов, как основной магнитный поток и утечка магнитного потока для обнаружения потерь металла в стали в наружных напрягающих элементах и ультразвуковое/ультразвуковое ударное эхо-тестирование для обнаружения аномалий во внутренних элементах предварительно натянутых балок. Также могут быть реализованы устройства контроля акустической эмиссии для выявления обрывов проводов.Читатель может обратиться к технической литературе за подробным описанием методов неразрушающего контроля и оценки (Lee et al., 2014; DMJM Harris, 2003; Azizinamini and Gull, 2012). Были проведены исследования по определению подходящих неразрушающих испытаний для систем с постнапряжением, и другие, включая NCHRP 14–28 Национальной совместной программы исследований автомобильных дорог, продолжаются.
В результате недавних коррозионных разрушений арматуры с постнапряжением, которые включали расфасованный тиксотропный цементный раствор, и связанных с этим трудностей с его проверкой и ремонтом, во Флориде возникла тенденция к спецификации несклеенных систем постнатяжения с использованием гибких наполнителей, таких как воски для натяжные потолки непрерывности, двутавровые балки, сваи-молоты и распорные сваи (Робертсон, 2015; Гамильтон и Райс, 2015). Поперечные и консольные напрягающие элементы верхней плиты по-прежнему требуют скрепленных напрягающих элементов. Аргументы в пользу изменения заключаются в том, что парафиновые материалы должны оставаться стабильными и инертными, и хорошие результаты наблюдаются в атомной промышленности и в Европе; но если бы возникла коррозия, отказ был бы прогрессирующим, и сухожилия можно было бы заменить. Недостатки внедрения технологии в Соединенных Штатах включают необходимость разработки спецификаций материалов и конструкций, повышенную стоимость материалов, специализированное строительство, ограниченное количество поставщиков материалов и ограниченный технологический опыт рабочей силы.
%PDF-1.5 % 351 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 351 90 0000000016 00000 н 0000003096 00000 н 0000003330 00000 н 0000003374 00000 н 0000003410 00000 н 0000006130 00000 н 0000006504 00000 н 0000007054 00000 н 0000007506 00000 н 0000007979 00000 н 0000008016 00000 н 0000008064 00000 н 0000008178 00000 н 0000008290 00000 н 0000008405 00000 н 0000008538 00000 н 0000008984 00000 н 0000009469 00000 н 0000009559 00000 н 0000010086 00000 н 0000010710 00000 н 0000011124 00000 н 0000011635 00000 н 0000011728 00000 н 0000012204 00000 н 0000012786 00000 н 0000014291 00000 н 0000015834 00000 н 0000016229 00000 н 0000018000 00000 н 0000019777 00000 н 0000021416 00000 н 0000023194 00000 н 0000024919 00000 н 0000025186 00000 н 0000027120 00000 н 0000029770 00000 н 0000032999 00000 н 0000038204 00000 н 0000042172 00000 н 0000047160 00000 н 0000047250 00000 н 0000047325 00000 н 0000047400 00000 н 0000047479 00000 н 0000047599 00000 н 0000047748 00000 н 0000048064 00000 н 0000048119 00000 н 0000048235 00000 н 0000050842 00000 н 0000051194 00000 н 0000088835 00000 н 0000088874 00000 н 0000098464 00000 н 0000098503 00000 н 0000098872 00000 н 0000099260 00000 н 0000099381 00000 н 0000099527 00000 н 0000099602 00000 н 0000099715 00000 н 0000099790 00000 н 0000099869 00000 н 0000099986 00000 н 0000100135 00000 н 0000100450 00000 н 0000100505 00000 н 0000100621 00000 н 0000100696 00000 н 0000101083 00000 н 0000101131 00000 н 0000102522 00000 н 0000171322 00000 н 0000171688 00000 н 0000172079 00000 н 0000173470 00000 н 0000277956 00000 н 0000278752 00000 н 0000284706 00000 н 0000288257 00000 н 0000289134 00000 н 00002
00000 н 0000293760 00000 н 0000297796 00000 н 0000301832 00000 н 0000303150 00000 н 0000324526 00000 н 0000002913 00000 н 0000002139 00000 н трейлер ]/Предыдущая 524247/XRefStm 2913>> startxref 0 %%EOF 440 0 объект >поток htILQƿ73t;»`fb11,»P@)e/в,&&z( ^ădyăKƃ6bL@j~/oyspokeПена скважинная: что нужно знать об этом уплотнительном материале
Для чего используется пена скважинная?
Колодцы, цистерны, водопроводы, канализационные трубы.

Может также использоваться при установке канализационных шахт и бытовых очистных сооружений. Сегодня колодезная пена используется вместо традиционных водонепроницаемых материалов, таких как строительный раствор или ил, при герметизации объектов в канализационно-строительном комплексе и в сантехническом секторе.
Важнейшие свойства колодезной пены
Стойкость к гниению и гниению Колодезная пена химически устойчива к разбавленным кислотам и щелочам и, следовательно, к обычным бытовым сточным водам, которые могут содержать бактерии и фекалии. Он прочен в долгосрочной перспективе, а также устойчив к гниению и гниению.
При строительстве канализационных труб эти свойства защищают землю от загрязнения и удерживают сточные воды и их частично вредные компоненты там, где они должны быть: в канализационной трубе.
И этот принцип работает и наоборот. Колодезная пена также предотвращает попадание грязи с окружающей земли внутрь водопроводной трубы.
Если вы строите колодец для питьевой воды, вы должны покрыть пену компаундом, одобренным для питьевой воды, после установки кольца вала.
УниверсальныйКолодезная пена имеет еще одно преимущество. Он прилипает практически ко всем материалам и поэтому универсален. Например, для бетона, кирпичной кладки, дерева, гипса, пластика и даже металла.Он не прилипает к гладким материалам, таким как полиэтилен или полипропилен. Также не подходят маслянистые поверхности, так как они ухудшают адгезию пены.
Хорошо ли пена водонепроницаема?
Колодезная пена обычно используется для герметизации труб и шахт. Однако это не означает, что он сам по себе абсолютно водонепроницаем. Затвердевший пенополиуретан всегда имеет смесь закрытых и открытых ячеек, поэтому он не является полностью водонепроницаемым, но водонепроницаемым. Это означает: хорошо пена не растворяется даже при постоянном воздействии воды.
Это означает, что он может выдерживать воздействие воды в течение определенного времени, даже брызги не представляют проблемы; однако регулярное воздействие воды под давлением приведет к проникновению пены в камеры ячеек.
Несмотря на это, колодцы и шахты можно сделать водонепроницаемыми с помощью колодезной пены.
Предпочтительно под давлением: так пена становится водонепроницаемойНасколько хорошо кольца вала работают с хорошей пеной: Здесь вес вставленных колец вала обеспечивает такое сжатие и уплотнение пены, что ее больше невозможно вода для впитывания.Молекулы воды больше не могут поместиться между ними!
Водоотталкивающий эффект колодезной пены обусловлен не только ее химическими свойствами, но и физическим давлением укладочных колец.
Для обеспечения этого эффекта необходимо своевременно установить следующее кольцо вала. Это означает: до того, как пена перестанет прилипать! Если колодезная пена не прилипает, ее герметичность может быть нарушена.
Хорошо ли пена устойчива к ультрафиолетовому излучению?
Пена Well изготовлена на основе полиуретана и не обладает постоянной светостойкостью.Это означает, что под воздействием УФ-излучения он сначала пожелтеет, а затем станет хрупким, и в конечном итоге верхний слой разрушится.
Пока пена остается под землей, ее чувствительность к свету не имеет значения, поскольку она защищена землей. Если он используется над землей, он должен быть защищен от ультрафиолетового излучения. Лучше всего это достигается с помощью краски или герметиков на пене. Для этого подходит большинство красок и герметиков. При такой защите солнечные лучи не могут испортить пенопласт.
Какой пенопласт лучше всего подходит для какого кольца вала?
На этот вопрос легко ответить: герметичность кольца и поролона проверяется совместно. Поэтому просто проверьте сертификаты испытаний или разрешения.
Как работать с пеной Well – важные советы
Пенопласт Well так же прост в использовании, как и другие пенополиуретаны. Для однокомпонентного пенополиуретана действуют обычные инструкции по обработке. Прикрутите пистолет для пенополиуретана или переходную трубку. Сильно встряхните баллон примерно 30 раз, удерживая баллон головкой вниз.Это позволит правильно перемешать содержимое банки. Это улучшает качество пены.
Для получения дополнительной информации о работе с однокомпонентной пеной нажмите здесь
Равномерно нанесите пену wellРавномерно нанесите пену на соединение, которое необходимо герметизировать, или на кольцо вала. После нанесения пены колодезная пена будет продолжать немного набухать.
Чем свежее пенополиуретан, тем лучше!Следующее кольцо вала должно быть установлено в течение нескольких минут.Общее правило здесь таково: чем быстрее кольцо будет помещено на свежую пену, тем лучше!
Всегда устанавливайте кольцо до того, как пена потеряет свою клейкую способность, чтобы колодец или вал имели необходимую устойчивость. В паспорте продукта указаны точные временные интервалы.
Убедитесь, что влаги достаточно!
Пена Well обычно предлагается в виде однокомпонентной полиуретановой пены. Это означает, что ему нужна влага из окружающей среды, чтобы вспениться и затвердеть.
Для продления открытого периода колодезной пены окружающая среда не должна быть слишком влажной.Поэтому не рекомендуется смачивать нанесенную пену отдельно.
В этом отличие пены well от других монтажных пен, которые нуждаются в добавлении влаги для улучшения качества пены и сокращения времени отверждения.
После того, как пена затвердеет, большие куски излишков пенополиуретана можно отрезать острым ножом. При необходимости эти срезы можно снова покрыть силиконом.
Соблюдайте время отверждения В зависимости от используемого продукта пена для скважин должна затвердевать в течение от 6 до 20 часов, пока она не станет полностью водонепроницаемой и прочной.В это время он продолжает расширяться. Он также заполняет все пустоты и протечки. После этого пена сохраняет свою форму и не меняется в объеме.
Убедитесь, что температура обработки правильная
Правильная температура также важна при работе с пенополиуретаном. Полиуретановая пена должна иметь температуру от 5 до 35 °C на склеиваемой поверхности.
Сам пенополиуретан может иметь температуру от 5 до 25 °C. Если банка становится слишком теплой или слишком холодной, ее можно довести до оптимальной рабочей температуры прибл.15 – 25 °C постепенно, помещая его в холодную или теплую воду.
Сколько банок колодезной пены нужно для одного кольца вала?Пена Well обычно продается в банках емкостью 750 миллилитров. Это дает среднюю длину нити пены 30 метров. Количество колец, которые вы можете установить с этим количеством пены, зависит от окружности колец вала.
Некоторые производители также поставляют банки по 500 мл. Выход пены здесь ниже. Для получения более подробной информации, пожалуйста, проверьте лист данных продукта.
При работе с хорошей пеной очень важно обеспечить хорошую вентиляцию. Пространство внутри валов часто бывает очень тесным. Чем меньше пространство, в котором вы работаете, тем более осторожным вы должны быть. Это особенно актуально, если вы используете несколько банок.
Причина? При работе с колодезной пеной пропеллент выходит из баллончика. Обычно это не проблема, но в ограниченном пространстве этот газ может смешиваться с воздухом, образуя взрывоопасную смесь, поэтому всегда следует избегать любых источников воспламенения и возможных искр.Открытый огонь также запрещен; помните, что некоторые электрические устройства могут испускать искры.
Кольцевые прокладки и уплотнения
Кольцевые соединительные прокладки
ERIKS Кольцевые фланцевые прокладки API (прокладки RTJ) используются в условиях экстремального давления и высоких температур. Все кольцевые прокладки ERIKS изготавливаются в соответствии со спецификациями API-6A и ANSI B16. 2.
Независимо от того, ищете ли вы стандартные уплотнительные прокладки кольцевого типа или конструкции, изготовленные по индивидуальному заказу, наша команда инженеров по применению обладает ноу-хау в области продуктов и приложений, чтобы найти правильное решение для вашего конкретного применения.
Профили
Сечение | Тип | Описание |
---|---|---|
R-овальное кольцевое уплотнение | Цельнометаллическая прокладка для кольцевых фланцев API или ASME. Для высоких давлений/температур. | |
R-восьмиугольная кольцевая прокладка | Цельнометаллическая прокладка для кольцевых фланцев API или ASME.Для высоких давлений/температур. | |
Кольцевая прокладка RX | Адаптер типа R с принудительной подачей давления.![]() | |
Кольцевая прокладка BX | Давление включено. Предназначен для систем давления до 1300 бар. При правильной установке обеспечивает контакт фланцев лицом к лицу. Имеет отверстие для выравнивания давления.Для фланцев API 6A | |
Материалы
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь 304 и 304L
- 316 Нержавеющая сталь 316L
- Нержавеющая сталь 321
- 347 Нержавеющая сталь
- 410 Нержавеющая сталь
- 4-6 Хром (F5)
- Мягкое железо
- Низкоуглеродистая сталь
- Монель
- Инконель
- Инколой
Кольцевые прокладки ERIKS также доступны в нестандартных металлах, а также в кольцах с резиновым покрытием. Свяжитесь с нами, чтобы найти правильное решение для вашего приложения.
Передовой опыт по заливке швов бетонных напорных труб
Бетонные напорные трубы (CPP) имеют большой опыт работы: тысячи миль в земле, а некоторым линиям уже 70 или 80 лет и более. Но обеспечение долговечности CPP, как и любой инженерной конструкции, зависит от качественной установки с самого начала. К счастью, правильная установка несложна, поэтому проблем можно легко избежать с помощью надлежащей подготовки и методов.
Одной из областей, подверженных человеческим ошибкам, являются суставы; в отличие от самой трубы, в которой внутренние стальные компоненты заключены в защитный бетон, части стальных соединительных колец открыты и поэтому требуют заливки цементным раствором на месте во время установки. Неправильная заливка цементным раствором — будь то из-за отсутствия обучения или попыток сэкономить — может сделать стальные соединительные кольца уязвимыми. Те же соображения следует учитывать и при работе со стальными напорными трубами, стыки которых также открыты и требуют надлежащей заливки цементным раствором для защиты.
В первую очередь всегда следуйте рекомендациям производителя по заделке швов. Производители провели обширные исследования смесей, методов и объемов цементных растворов, которые обеспечат надлежащую защиту стальных соединений. Наряду с рекомендациями по установке некоторые производители также проводят обучение на рабочем месте по всем аспектам установки CPP, включая соединение.
Реклама
Что такое заливка бетона?
Отраслевые исследования методов установки продолжают показывать, что лучший способ обеспечить защиту от коррозии — это замазать и залить раствором шов снаружи.Портландцементный раствор идеально подходит для защиты стальных соединений.
Основной функцией раствора является защита от коррозии открытых металлических компонентов шва. В случае защемленного соединения (стопорное кольцо или хомут) цементный раствор также дает дополнительные конструкционные преимущества: влажный раствор стекает вниз и вокруг защемленных компонентов соединения и может действовать как прокладка переменной ширины между хомутом и хомутом. стержни жгута и служат для передачи осевых сил тяги на сжатие.(Примечание: трубу с защемленными соединениями нельзя подвергать давлению до тех пор, пока швы не будут залиты раствором и раствор не затвердеет.)
обеспечивает электрохимическую защиту. Когда сталь находится в сильнощелочной среде, такой как цементный раствор, с высоким pH от 12,5 до 13,5, поверхности стали пассивируются, другими словами, это предотвращает окисление стали. Крайне важно соблюдать надлежащие процедуры, включая соотношение компонентов смеси. Подрядчики, которые пытаются сэкономить деньги, уменьшая количество портландцемента в цементном растворе, снизят щелочность смеси, которая может вызвать коррозию в швах через несколько десятилетий после того, как трубопровод находится в земле.
Смешайте цементный раствор, используя одну часть портландцемента ASTM C150 типа 1 или типа 2 и не более трех частей чистого песка с достаточным количеством воды для достижения текучей консистенции. Затирка должна выглядеть и литься как густая сметана. Если он слишком толстый, он не будет обтекать сустав; если он слишком тонкий, он может вытечь из подгузника.
Реклама
Подгузники
Бетонная напорная труба поставляется с подгузниками для совместной установки. Двухслойные подгузники состоят из слоя синтетической ткани Typar толщиной ¼ дюйма.подкладка из пеноматериала с закрытыми порами, обеспечивающая дополнительный уровень защиты. Важно, чтобы подгузник был аккуратно размещен на внешней поверхности трубы, чтобы убедиться, что она находится на одном уровне, без зазоров или сборок. Подгузник должен располагаться по центру сустава.
Пара стальных лент шириной 5/8 дюйма, вшитых в каждый край, используются для крепления подгузника к внешней стороне трубы. Установщик использует инструмент для натяжения (обычно входит в комплект для установки) для затягивания стальных полос. Как только ленты туго натянуты, вокруг концов ленты обжимается стальной зажим, чтобы удерживать их на месте. Если резинки недостаточно тугие, они могут соскользнуть или подгузник может протекать.
Заливка
№Аккуратно залейте смешанный раствор в зазор в верхней части подгузника. Большинство подрядчиков используют пластиковые ведра на 5 галлонов; большая воронка может быть полезной.
Влажный раствор стечет на дно подгузника, который начнет выпирать. Часто бывает полезно положить немного подстилки прямо под подгузник на дно, чтобы выдержать вес влажного цементного раствора. Будьте осторожны, чтобы не протолкнуть под подгузник чрезмерное количество постельного материала так, чтобы он оказался в выемке сустава; это будет препятствовать потоку мокрой затирки.По мере заливки установщики должны осматривать подгузник по периферии шва, чтобы убедиться, что раствор растекается по всему периметру. Убедитесь, что в материале подстилки нет крупных камней или мусора, которые могут разорвать подгузник или ударить по близлежащей трубе.
Для труб большего диаметра полезно размещать цементный раствор в несколько подъемов. Затирке разрешается принять первоначальный набор перед добавлением последующих подъемов.
После того, как подгузник наполнится и мокрая затирка начнет скапливаться в зазоре вверху, нанесите на шов более густую смесь (по консистенции, возможно, похожую на влажный кирпичный раствор).Убедитесь, что все металлические соединительные компоненты имеют покрытие не менее 1 дюйма. Затем сложите лоскут подгузника над щелью и дайте затирке высохнуть.
Операции по засыпке можно начинать сразу после заполнения подгузника. При размещении засыпки вокруг заполненных подгузников будьте осторожны, чтобы не повредить или не сместить подгузники.
Реклама
Важная роль
Нанесение раствора является одним из наиболее важных этапов монтажа бетонных и стальных напорных труб, однако его важность можно недооценить.Равный вес и внимание должны быть уделены суставам; несоблюдение рекомендаций по заливке или использованию правильной смеси цементного раствора может привести к проблемам в будущем. Ошибок легко избежать, если убедиться, что ваша команда понимает все аспекты применения цементного раствора и обращается к производителю труб за поддержкой и обучением в полевых условиях.
Правила — Окружающая среда — Строительство скважин
Это объединение является неофициальным и предназначено только для справки. Официальную версию правил можно найти в оригинальных документах, хранящихся в Реестре правил, или в Королевской газете, часть II. |
В правила часто вносятся поправки. Пожалуйста, проверьте список правил по законам, чтобы узнать, есть ли какие-либо последние поправки к этим правилам, поданные в реестр, которые еще не включены в это объединение. |
Несмотря на то, что были предприняты все усилия для обеспечения точности этой электронной версии, Реестр правил не несет ответственности за любые расхождения, которые могли возникнуть в результате переформатирования. |
Эта электронная версия защищена авторским правом © 2009, провинция Новая Шотландия, все права защищены.![]() |
Правила строительства скважин
, изготовленный в соответствии с разделами 66 и 110
Закон об охране окружающей среды
С.Н.С. 1994-95, гр. 1
О.И.К. 2007-483 (7 сентября 2007 г.), Н.С. Рег. 382/2007
Интерпретация
Цитата
1 Эти правила могут упоминаться как Правила строительства скважин .
Определения
2 В настоящих правилах применяются следующие определения:
(a) «Закон» означает Закон об охране окружающей среды ;
(b) «ANSI» означает Американский национальный институт стандартов;
(c) «кольцевое пространство» означает пространство между
(i) снаружи обсадной трубы и геологические материалы на месте, или
(ii) 2 обсадных трубы разного диаметра;
(d) «фартук» означает непроницаемое уплотнение из бетона или бентонита, окружает выкопанную обсадную трубу;
(e) «водоносный горизонт» означает насыщенную, проницаемую геологическую единицу, способную передавать полезное количество воды в колодцы и родники;
(f) «ASTM» означает Американское общество по испытанию материалов;
(g) «AWWA» означает Американскую ассоциацию водопроводных сооружений;
(h) «владелец сертификата» означает лицо, имеющее действующий сертификат квалификация в соответствии с настоящими правилами;
(i) «Установщик скважинных насосов класса I» означает лицо, имеющее действующий сертификат выдана квалификация для установки, ремонта или модификации насосов и насосного оборудования в соответствии с разделом 8;
(j) «Установщик скважинных насосов класса II» означает лицо, имеющее действующий сертификат выдана квалификация для установки, ремонта или модификации насосов и насосного оборудования в соответствии с разделом 7;
(k) «глина» означает чрезвычайно мелкозернистый, связный почвенный материал, отвечающий классификация глин согласно стандарту ASTM ASTM D2487, Стандартная классификация грунтов инженерного назначения (Единая классификация грунтов Система классификации) , и имеет относительно низкую проницаемость, способную с лабораторно проверенным значением гидравлической проводимости не более 10 -6 см/с;
(l) «загрязнение» означает изменение или изменение физических, химических, биологические или эстетические свойства воды, вызывающие или могущие эффект;
(m) «вывод из эксплуатации» означает постоянное заполнение и герметизацию колодца для устранения а также как источник воды или как потенциальную физическую опасность, а также для предотвращения вертикальное движение воды внутри скважины;
(n) «мусор» означает материал, оставленный при строительстве или откачке скважины место установки оборудования без зарегистрированного владельца площадки разрешение, но не включает буровой шлам и буровые сточные воды;
(o) «пробуренная скважина» означает скважину, построенную путем бурения скважины в водоносном горизонте. с помощью дрели, такой как вращающаяся дрель, тросовый инструмент или струйная дрель;
(p) «приводной башмак» означает кованую или закаленную сталь промышленного производства. втулка с режущей кромкой, крепящаяся к днищу приводной трубы или колодца кожух, выступающий в качестве режущей кромки или протектора для нижней кромки приводной трубы или обсадной колонны по мере ее продвижения и для обеспечения надежного уплотнения с горной породой в скважине;
(q) «вырытый колодец» означает колодец, сооруженный путем рытья ямы в водоносный горизонт. либо вручную, либо механически;
(r) «проточный колодец» означает колодец, из которого периодически или ежегодно выливается вода тур без применения насосного оборудования;
(s) «затирка» означает стабильный и непроницаемый связующий материал, способный предотвращение вертикального движения воды
(i) вдоль внешней стороны обсадной трубы,
(ii) между обсадными трубами и хвостовиками, и
(iii) в выведенных из эксплуатации скважинах;
(t) «бентонитовый раствор с высоким содержанием твердых частиц» означает тип раствора, состоящий из смеси порошкообразные или гранулированные бентонитовые глины и вода, содержащая не менее 20% твердые вещества бентонита по массе;
(u) «инновационная скважина» означает скважину альтернативного типа, не утвержденную для использования в провинции и устанавливается или строится для оценки цели;
(v) «новаторское насосное оборудование» означает альтернативный тип насоса или насосное оборудование, предназначенное для водозаборных скважин, не допущенное к используется в провинции и устанавливается или строится для оценки цели;
(w) «NSF» означает Национальный фонд санитарии;
(x) «система удаления сточных вод на объекте» означает систему удаления сточных вод на объекте, определено в Положении о местных системах удаления сточных вод , принятом в соответствии с Действовать;
(y) «безамбарный адаптер» означает устройство, предназначенное для крепления к обсадной колонне скважины. ниже линии промерзания до
(i) обеспечивают водонепроницаемое соединение там, где ватерлиния проходит через обсадная труба,
(ii) предотвращает попадание загрязняющих веществ в обсадную колонну через воду подключение к линии и
(iii) обеспечивать доступ к насосному оборудованию в скважине и в обсадной колонне;
(z) «насосное оборудование» означает насосы и материалы, используемые или предназначенные для использования для извлечения или получения подземных вод из колодца и включает в себя все далее:
(i) уплотнения и другие средства защиты подземных вод от загрязнение,
(ii) фитинги, трубопроводы, электрические кабели и элементы управления для обеспечения условий для питьевое водоснабжение и
(iii) оборудование, кроме оборудования для обработки воды, в колодец и подключенные аксессуары вплоть до запорного клапана на выходе в напорный бак;
(aa) «колодец» означает искусственное отверстие в земле, сделанное с целью получение подземных вод и включает в себя обсадную трубу и любые прикрепленные части, но не включает построенные пруды или землянки;
(ab) «крышка колодца» означает надежную крышку колодца;
(ac) «обсадная труба» означает водонепроницаемый отрезок трубы, который используется для выравнивания и поддержки верхней части скважины и для предотвращения поверхностных или подповерхностных загрязнений от входа в колодец;
(объявление) «землекоп» означает лицо, имеющее действующий квалификационный аттестат копать, ремонтировать, модифицировать или списывать вырытый колодец, выданный в соответствии с Раздел 5;
(ae) «бурильщик скважин» означает лицо, имеющее действующий квалификационный сертификат на бурить, ремонтировать, модифицировать или выводить из эксплуатации пробуренные скважины, выданные в соответствии с Раздел 4;
(af) «хвостовик скважины» означает водонепроницаемый отрезок трубы, установленный внутри обсадной колонны скважины. который используется для футеровки скважины, предотвращает обрушение геологического материала в
колодец и изолировать колодец от любых источников загрязнения или для ремонта или
цели модификации;
(ag) «установщик скважинных насосов» означает монтажник скважинных насосов класса I или скважины класса II. установщик насосов, имеющий действующий квалификационный сертификат на установку, ремонт или модифицировать насосы и насосное оборудование, выпущенные в соответствии с разделом 7 и 8;
(ah) «скважинный фильтр» означает трубчатое пористое устройство, прикрепленное к концу лунки обсадной колонны и предназначен для пропуска воды в скважину и предотвращения попадания осадка.
Ссылки на кодексы и стандарты с поправками
3 Ссылка на кодекс или стандарт в этих правилах является ссылкой на последнее издание кодекс или стандарт с поправками, принятыми провинцией.
Сертификаты квалификации
Бурильщики скважин
4 (1) За исключением случаев, предусмотренных в подразделах (2) и (3), лицо должно иметь сертификат квалификация бурильщика для выполнения любого из следующих действий:
(a) заявляют себя бурильщиком;
(b) бурить или управлять машиной для бурения скважины;
(c) строительство буровой скважины;
(d) ремонт пробуренной скважины;
(e) модифицировать пробуренную скважину;
(f) вывод из эксплуатации пробуренной скважины.
(2) Квалификационное свидетельство не требуется для физического лица, выполняющего любую из задачи, перечисленные в пунктах (1)(b)–(f), на землях, которыми они владеют или арендуют.
(3) Квалификационный аттестат для лица, помогающего бурильщику скважины, не требуется, если человек находится под наблюдением бурильщика при выполнении любой из задач перечисленных в пунктах (1)(b)–(f).
(4) Лицо должно быть не моложе 18 лет и соответствовать всем следующим требованиям. квалификация для выдачи квалификационного аттестата бурильщика скважин:
(a) они должны иметь не менее 4000 часов опыта работы по эксплуатации скважины буровой станок под наблюдением бурильщика;
(b) они должны успешно сдать экзамен по бурению скважин и продемонстрировать знание Закона, настоящих правил и любых руководств, выпущенных или принятых Департаментом, которые относятся к бурению скважин, все к удовлетворению Отделение;
(c) они должны успешно пройти полевое испытание, которое продемонстрирует их практические
знание конструкции буровых скважин к удовлетворению Департамента.
(5) Буровик, строящий буровую скважину, или физическое лицо, строящее буровую скважину на землях, которыми они владеют или арендуют, должны обеспечить строительство пробуренной скважины, и обсадную трубу, хвостовик или экран скважины устанавливают в пробуренную скважину в соответствии с Законом, эти правила и любые руководящие принципы, изданные или принятые Отдел, связанный с бурением скважин.
Копатели колодцев
5 (1) За исключением случаев, предусмотренных в подразделах (2) и (3), лицо должно иметь сертификат квалификация землекопа для выполнения любого из следующих действий:
(a) представляют себя копателем колодца;
(b) копать колодец вручную или с помощью машин;
(c) вырыть колодец;
(d) ремонт вырытого колодца;
(e) модифицировать вырытый колодец;
(f) вывести из эксплуатации вырытый колодец.
(2) Квалификационное свидетельство не требуется для физического лица, выполняющего любую из задачи, перечисленные в пунктах (1)(b)–(f), на землях, которыми они владеют или арендуют.
(3) Квалификационный аттестат не требуется для лица, оказывающего помощь на скважине землекоп, если человек находится под наблюдением землекопа при выполнении любых задач, перечисленных в пунктах (1)(b)–(f).
(4) Лицо должно быть не моложе 18 лет и соответствовать всем следующим требованиям. квалификация для выдачи квалификационного удостоверения бурильщика скважин:
(a) они должны иметь не менее 2000 часов опыта работы на земляных работах оборудование;
(b) они должны предоставить подтверждение опыта работы на объекте при строительстве не менее 3 копал колодцы под наблюдением колодца;
(c) они должны успешно сдать экзамен по рытью колодцев и продемонстрировать знание Закона, настоящих правил и любых руководств, выпущенных или принятых Департаментом, которые касаются рытья колодцев, все к удовлетворению Отделение;
(d) они должны успешно пройти полевой тест, чтобы продемонстрировать практические знания
строительства колодцев к удовлетворению Департамента.
(5) Колодец, строящий колодец, или физическое лицо, строящее колодец на земли, которыми они владеют или арендуют, должны гарантировать, что вырытый колодец будет построен, а колодец обсадная труба устанавливается в вырытый колодец в соответствии с Законом, настоящими правилами и любые инструкции, изданные или принятые Департаментом, касающиеся рытья колодцев.
Идентификация оборудования для бурения и бурения скважин
6 (1) Скважинник и землекоп должны отметить на видном месте все нижеперечисленное. место на каждом механизме, который они используют для бурения или рытья колодца:
(a) имя;
(b) их адрес;
(c) номер, присвоенный им в квалификационном свидетельстве.
(2) Цифра или буква, которые должны быть нанесены на оборудование, должны быть не менее 50 мм в высота.
Установщики скважинных насосов класса II
7 (1) За исключением случаев, предусмотренных в подразделе (2), лицо должно иметь сертификат
квалификация монтажника скважинных насосов класса II или монтажника скважинных насосов класса I. любой из следующих:
(a) являются монтажниками скважинных насосов класса II;
(b) установить насос с однофазным электродвигателем мощностью до 1½ л.с. включительно в колодце;
(c) ремонт насоса с однофазным электроприводом мощностью до 1½ л.с. включительно в колодец;
(d) модификация насосного оборудования для насоса с однофазным электроприводом мощностью до до 1½ л.с. в скважине включительно;
(д) модифицировать скважину при установке насосного оборудования для насоса с однофазный двигатель мощностью до 1½ л.с. включительно.
(2) Квалификационное свидетельство не требуется для физического лица, выполняющего любую из задачи, перечисленные в пунктах (1)(b)–(e), на землях, которыми они владеют или арендуют.
(3) Квалификационный сертификат не требуется для лица, помогающего сотруднику класса II. установщик скважинного насоса, если человек находится под наблюдением скважинного насоса класса I
монтажником или монтажником скважинных насосов II класса при выполнении любой из работ, указанных в пунктах
(1)(b)–(e).
(4) За исключением случаев, предусмотренных в подразделе (5) для лица, имеющего звание подмастерья квалификационное свидетельство, лицо должно соответствовать всем следующим квалификациям, чтобы быть выдан квалификационный аттестат монтажника скважинных насосов II класса:
(a) они должны иметь не менее 3000 часов общего опыта работы, находясь под надзор за монтажником скважинных насосов I класса или монтажником скважинных насосов II класса;
(b) у них должен быть специальный опыт установки не менее 20 скважинных насосов при под наблюдением монтажника скважинных насосов класса I или скважинного насоса класса II монтажник в течение 5 лет непосредственно перед подачей заявки на сертификат;
(c) они должны успешно сдать экзамен по установке скважинных насосов класса II и
продемонстрировать знание Закона, этих правил и любых руководств, изданных
или принятые Департаментом, которые касаются монтажа насосного оборудования, все
к удовлетворению Департамента.
(5) Лицо, имеющее квалификационный аттестат подмастерья по сантехнике . Торговые правила , принятые в соответствии с Законом об ученичестве и профессиональных квалификациях . и кто соответствует требованиям, изложенным в пункте (1)(c) [(4)(c)], может быть выдан сертификат квалификация «Слесарь по установке скважинных насосов II разряда».
(6) Любые работы, выполняемые монтажником скважинных насосов класса II в соответствии с их сертификатом квалификация должна соответствовать Закону, этим правилам и любым руководства, изданные или принятые Департаментом в отношении насосного оборудования установка.
Монтажники скважинных насосов класса I
8 (1) За исключением случаев, предусмотренных в подразделе (2), лицо должно иметь сертификат квалификация установщика скважинных насосов класса I для выполнения любого из следующих действий:
(a) заявляют себя монтажником скважинных насосов класса I;
(b) установить насос мощностью более 1½ л. с. с однофазным или многофазным двигателем
забивка любого размера, в скважину;
(c) ремонт насоса с однофазным или многофазным двигателем мощностью более 1½ л.с. забивка любого размера, в скважину;
(d) модификация насосного оборудования для насоса с однофазным двигателем мощностью более 1½ л.с. привод, или многофазный двигатель любого размера, в скважине;
(e) модифицировать скважину при установке насосного оборудования для насоса более Однофазный двигатель мощностью 1½ л.с. или многофазный двигатель любого размера.
(2) Свидетельство о квалификации не требуется для лица, помогающего сотруднику класса I. установщик скважинного насоса, если человек находится под наблюдением скважинного насоса класса I установщика при выполнении любой из задач, указанных в пунктах (1)(b)–(e).
(3) Для получения свидетельства о классификация [квалификация] монтажника скважинных насосов I класса:
(a) они должны иметь квалификационный аттестат монтажника скважинных насосов класса II;
(b) они должны иметь не менее 1000 часов общего опыта работы по установке
водяные насосы с однофазным или многофазным приводом мощностью более 1½ л. с.
под наблюдением монтажника скважинных насосов I класса;
(c) они должны хорошо сдать экзамен по теоретическим аспектам класса I установка насоса к удовлетворению Департамента.
(4) Любые задачи, выполняемые установщиком скважинных насосов класса I в соответствии с их сертификатом квалификация должна соответствовать Закону, этим правилам и любым руководства, изданные или принятые Департаментом в отношении насосного оборудования установка.
Заявление на получение квалификационного аттестата
9 (1) Заявка на квалификационный сертификат в соответствии с настоящими правилами должна быть
(a) по форме, утвержденной Департаментом; и
(b) сопровождается доказательством страхования коммерческой гражданской ответственности.
(2) Свидетельство о квалификации, выданное в соответствии с настоящими правилами, истекает 31 декабря. календарного года, на который он выдан, если в
свидетельство о квалификации.
(3) Заявитель, который не соответствует требованиям для получения квалификационного сертификата в соответствии с этими правилами не может повторно обращаться за квалификационным сертификатом в течение как минимум 90 дней после даты подачи первоначального заявления.
Продление свидетельства о квалификации
10 Владелец сертификата может подать заявку на продление своего квалификационного сертификата, следуя требования к заявке Раздела 9 и предоставление доказательств того, что они участвовали в и успешно завершили программу непрерывного образования, установленную или принятую Отделение.
Отказ в выдаче или продлении свидетельства о квалификации
11 (1) Заявка на получение квалификационного сертификата или на продление сертификата
квалификация в соответствии с настоящими правилами может быть отклонена министром, если заявитель
или владелец сертификата не соблюдает Закон, настоящие правила или любое условие или
условия, установленные их квалификационным свидетельством.
(2) Министр должен письменно уведомить заявителя или держателя сертификата об отказе в выдать или продлить квалификационный сертификат вместе с причинами решения.
Финансовое обеспечение держателя сертификата
12 (1) При принятии решения о том, должен ли заявитель предоставить финансовое обеспечение, Министр должны учитывать прошлые действия заявителя и любые признаки того, что заявитель представляет риск причинения вреда при бурении, копании, строительство, ремонт, модификация или вывод из эксплуатации скважины или установка, ремонт или модификации насосного оборудования.
(2) При принятии решения о том, должен ли заявитель предоставить финансовое обеспечение, Министр может рассмотреть рекомендации Консультативного совета по обслуживанию на месте установленный в соответствии с Положениями Консультативного совета по обслуживанию на месте , принятыми в соответствии с Действовать.
Наличие квалификационного аттестата
13 (1) Владелец сертификата должен иметь при себе действующий квалификационный сертификат во время
выполнение любой задачи, для которой требуется квалификационный аттестат в соответствии с этими
нормативные документы.
(2) Владелец сертификата должен представить свои действительные сертификаты квалификации в инспектор или владелец имущества, где владелец сертификата работает, когда просил.
(3) Владелец сертификата должен уведомить Департамент в письменной форме о любых изменениях в своих адрес или любую другую идентифицирующую информацию, предоставленную с их заявлением, нет позднее чем через 14 дней после даты изменения.
Расположение колодцев
Поверхностная вода не должна поступать в колодец
14 (1) Лицо не должно строить колодец таким образом или в таком месте, где воды для входа в колодец или водоносный горизонт.
(2) Владелец колодца, построенного в месте стока поверхностных вод проходы над отверстием колодца или рядом с ним должны обеспечивать соблюдение всех следующих условий: сделано:
(a) площадь, непосредственно окружающая колодец, заполнена глиной или чистой землей для
расстояние не менее 4. 5 м во все стороны от колодца;
(b) площадь, непосредственно окружающая колодец, спланирована до отметки не менее 610 мм выше самого высокого известного уровня поверхностных вод.
Колодец должен быть доступен
15 Колодец должен быть расположен и обслуживаться таким образом, чтобы к нему был доступ для очистки, ремонта или осмотра. скважину или проверить или обработать подачу воды в скважине.
Расстояния от источников потенциального загрязнения
16 (1) Лицо должно построить колодец так, чтобы он располагался достаточно далеко от источника потенциальное загрязнение для предотвращения загрязнения скважины.
(2) За исключением случаев, предусмотренных в Разделе 18, человек не должен строить колодец ближе, чем минимальные расстояния от источников потенциального загрязнения, как указано в следующая таблица:
Источник потенциального загрязнения | Тип колодца | Минимум Расстояние от Скважина |
выгребная яма (прием неочищенных сточных вод) | пробуренный колодец или вырытый колодец | 61 м |
внутренняя канализация | пробуренная скважина | 15. |
вырытый колодец | 30,5 м | |
канализация из плотно соединенных труб или аналогичный материал, подключение к канализации дренаж фундамента или пола, или вода лечебный пункт сброса | пробуренная скважина | 15,2 м |
вырытый колодец | 30.5 м | |
канализация с вторичной защитной оболочкой, место слива кровельного стока, фундамент или пол, не подключенный к канализации слив или цистерна | пробуренный колодец или вырытый колодец | 3 м |
трап насосной станции | пробуренный колодец или вырытый колодец | 610 мм |
надземный резервуар для хранения нефти система емкостью 1200 л или меньше | пробуренная скважина | 5 м |
вырытый колодец | 15. | |
надземное хранилище нефтяных резервуаров система мощностью более 1200 л | пробуренный колодец или вырытый колодец | 15,2 м |
подземный резервуар для хранения нефти система | пробуренный колодец или вырытый колодец | 15,2 м |
внешняя граница любой дороги общего пользования или дорога общего пользования | пробуренный колодец или вырытый колодец | 6.1 м |
объект обращения с твердыми отходами, свалка, бывшая свалка или другое значительный источник потенциала загрязнение | пробуренный колодец или вырытый колодец | 61 м |
Скважины в подвалах не строятся
17 За исключением случаев, предусмотренных в Разделе 18, лицо не должно строить колодец в подвале
строительство.
Исключения для альтернативных местоположений скважин
18 (1) Собственник, или держатель сертификата, или зарегистрированный профессиональный гидрогеолог от имени владельца, может подать заявление в письменной форме министру, чтобы запросить приемка скважины
(a) в подвале; или
(b) ближе к источнику потенциального загрязнения, чем указано в подразделе 16(2).
(2) Заявитель в соответствии с подразделом (1) должен предоставить подробную информацию в письменной форме для всех далее:
(a) причина или причины, по которым запрошено или необходимо альтернативное расположение скважины;
(b) как альтернативное расположение скважины по-прежнему гарантирует отсутствие побочных эффектов к подземным или поверхностным водам;
(c) для колодца, который лицо предлагает построить в подвале, насколько правильно
дренаж, доступность в соответствии с разделом 15 и защита от
источники загрязнения могут быть достигнуты.
(3) Министр может принять альтернативное расположение колодца в соответствии с настоящим разделом в письменной форме, если, по мнению министра, представленная информация свидетельствует о том, что вряд ли создать неблагоприятный эффект.
(4) Министр может установить условия принятия альтернативной скважины. место расположения.
(5) Министр может отказать в принятии альтернативного местоположения скважины в письменной форме, если любой из применяются следующие:
(a) разрешение альтернативного расположения скважины нарушит цель Закона или эти правила;
(b) причины альтернативного расположения колодца являются преднамеренными или преднамеренными игнорирование Закона или настоящих правил;
(c) минимальные зазоры, указанные в подразделе 16(2), могут быть соблюдены.
(6) Министр должен сообщить заявителю в письменной форме причины отказа принять альтернативное расположение скважины.
Строительство скважин и материалы
Запрошено уведомление Департамента перед строительством, ремонтом или модификацией скважины
19 (1) По требованию инспектора или Департамента бурильщик или землекоп должен уведомить Департамент о своем намерении бурить, копать, строить, ремонтировать или модифицировать скважину не позднее, чем за 24 часа до начала работы.
(2) Уведомление Департамента в соответствии с подразделом (1) должно включать все следующее:
(a) имя и номер, выданные бурильщику или землекопу на их свидетельство о квалификации;
(b) характер и место проведения работ;
(c) имя, адрес и номер телефона владельца сайта;
(d) предполагаемый график работы;
(e) номер телефона бурильщика или землекопа, находящегося на объекте.
(3) Физическое лицо, намеревающееся пробурить, вырыть или построить колодец на землях, которыми они владеют или арендуют должны уведомить Департамент не позднее, чем за 24 часа до начала работы.
(4) Уведомление Департамента в соответствии с подразделом (3) должно включать все следующее:
(a) имя, адрес и номер телефона лица, проводящего Работа;
(b) характер и место проведения работ;
(c) имя, адрес и номер телефона владельца сайта;
(d) предполагаемый график работы.
Колодцы, сооруженные для предотвращения неблагоприятных воздействий
20 Нельзя строить колодец так, чтобы это вызывало или могло вызвать неблагоприятное воздействие.
Бурение, строительство, ремонт и модификация пробуренных скважин
21 (1) В каждой пробуренной скважине должна быть установлена обсадная колонна.
(2) Обсадная труба, хвостовик или экран скважины, установленные в пробуренной скважине, должны быть установлены таким что все следующие требования выполнены:
(a) обсадная труба скважины не менее 6.длина 1 м;
(b) обсадная труба возвышается не менее чем на 152 мм над поверхностью земли, когда скважина завершена;
(c) минимальное кольцевое пространство составляет 25 мм снаружи обсадной трубы и в между обсадными трубами и хвостовиками разного диаметра;
(d) обсадная труба надлежащим образом герметизирована и предотвращает попадание воды или любых других веществ от просачивания в скважину из межтрубного пространства, приводного башмака или скважины сопряжение обсадной колонны с геологическими материалами подземной части;
(e) для стальной обсадной колонны приводной башмак крепится к нижней части обсадной колонны и прочно запечатан с коренной породой или консолидированными геологическими образованиями;
(f) за исключением ремонта скважины в соответствии с пунктом (g), уплотнение из бентонита с высоким содержанием твердых частиц цементный раствор или другой цементный раствор выступает вверх в кольцевом пространстве не менее чем на 1 м от основание обсадной колонны и уплотнители межтрубного пространства;
(g) для хвостовика, который устанавливается для ремонта или модификации скважины с целью ее восстановления загрязнение водой, уплотнение бентонитовым раствором с высоким содержанием твердых частиц или другим раствором простирается вверх в кольцевом пространстве от основания хвостовика скважины до поверхность, как это практично;
(h) любой оставшийся объем внешнего кольцевого пространства скважины заполнен цементным раствором, сверло вырубки или непроницаемой почвы на поверхность земли и предотвращает поверхностные воды от попадания в кольцевое пространство;
(i) обсадная колонна приварена или иным образом соединена с любым используемым фильтром скважины;
(j) любые природные или искусственные материалы фильтрующего элемента, используемые в сочетании с колодезный экран разрабатывается после установки и изготавливается из материала, подходящего для питьевой воды;
(k) не содержат каких-либо добавок, таких как вода, стабилизирующие растворы или пены
токсические вещества.
(3) Любая вода, используемая для строительства буровой скважины, должна быть из одного из следующих источников:
(a) муниципальное водоснабжение, имеющее действующее разрешение;
(b) общественный источник питьевой воды, зарегистрированный в Департаменте и контролируется и тестируется в соответствии с Водоснабжение и водоотведение и Правила общественного снабжения питьевой водой, принятые в соответствии с Законом;
(c) незарегистрированный источник питьевой воды, который контролируется и проверяется в том же
как [a] зарегистрированное общественное питьевое водоснабжение в соответствии с Water and
Постановление № о водоочистных сооружениях и общественном питьевом водоснабжении
в соответствии с Законом и соответствует пределам концентрации, связанным со здоровьем, для
вещества, перечисленные в действующем издании Руководства для канадских
Качество питьевой воды , опубликованное федеральным министерством здравоохранения.
(4) Протоколы испытаний незарегистрированного источника питьевой воды, упомянутого в пункте (3)(c) должны храниться по месту регистрации бурильщика не менее 2 лет.
Обсадные трубы в пробуренных скважинах
22 Обсадная колонна, используемая в пробуренной скважине, должна соответствовать всем следующим требованиям к материалам:
(a) он должен быть изготовлен из нового материала, не содержащего загрязнений;
(b) он должен быть изготовлен из стали или термопласта;
(c) внутренний диаметр должен быть не менее 152 мм;
(d) все стальные обсадные трубы должны соответствовать одному из следующих стандартов:
(i) для обсадных труб из углеродистой стали, стандарт ASTM ASTM A589, стандарт Спецификация для бесшовных и сварных труб из углеродистой стали для водяных скважин , для обсадной трубы водозаборной скважины типа IV, марка B или
(ii) для стальных труб, стандарт ASTM ASTM A53/A53M, стандарт Спецификация для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, с цинковым покрытием, Сварные и бесшовные , для труб типа E, класса B;
(e) стальной корпус скважины с внутренним диаметром 152 мм должен иметь стенку
толщина не менее 4. 7 мм;
(f) обсадная труба из термопласта с внутренним диаметром 152 мм должна иметь толщина стенки не менее 7,1 мм и должна соответствовать стандарту ASTM ASTM F480, Стандартные технические условия для термопластичных обсадных труб и Муфты со стандартным соотношением размеров (SDR), SCH 40 и SCH 80 ;
(g) обсадная труба из термопласта с внутренним диаметром более 152 мм должна иметь толщину стенки, которая соответствует или превышает технические требования, установленные для стандартное соотношение размеров (SDR) 17 или таблица 80 стандарта ASTM ASTM F480, Стандартные технические условия для термопластичных обсадных труб и Муфты со стандартным соотношением размеров (SDR), SCH 40 и SCH 80 .
Хвостовики в пробуренных скважинах
23 Хвостовик, используемый в пробуренной скважине, должен соответствовать всем следующим требованиям:
(a) он должен быть изготовлен из нового материала и не содержать загрязнений;
(b) он должен быть изготовлен из стали или термопласта;
(c) внутренний диаметр должен быть не менее 102 мм;
(d) все стальные колодцы должны соответствовать одному из следующих стандартов:
(i) для обсадных труб из углеродистой стали, стандарт ASTM ASTM A589, стандарт Спецификация для бесшовных и сварных труб из углеродистой стали для водяных скважин , для обсадной трубы водозаборной скважины типа IV, марка B или
(ii) для стальных труб, стандарт ASTM ASTM A53/A53M, стандарт Спецификация для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, с цинковым покрытием, Сварные и бесшовные , для труб типа E, класса B;
(e) стальной колодезный хвостовик с внутренним диаметром 102 мм должен иметь стенку
толщина не менее 3. 6 мм;
(f) футеровка скважины из термопласта с внутренним диаметром 102 мм должна иметь стенку толщиной не менее 6,0 мм и должно соответствовать стандарту ASTM ASTM F480, Стандартные технические условия для термопластичных обсадных труб и Муфты со стандартным соотношением размеров (SDR), SCH 40 и SCH 80 ;
(g) футеровка скважины из термопласта с внутренним диаметром более 102 мм должна иметь толщину стенки, соответствующую или превышающую требования, указанные в стандартное соотношение размеров (SDR) 17 или график 80 в стандарте ASTM ASTM F480, Стандартные технические условия для термопластичных обсадных труб и Муфты со стандартным соотношением размеров (SDR), SCH 40 и SCH 80 .
Экраны скважинные в пробуренных скважинах
24 Скважинный фильтр, используемый в пробуренной скважине в рыхлых или неустойчивых геологических формациях должно быть
(a) должным образом сконструированы для удовлетворения требований к снабжению скважины; и
(b) изготовлены из материалов, предназначенных для использования в качестве питьевой воды.
Крышки скважин в пробуренных скважинах
25 (1) За исключением случаев, предусмотренных в подразделе (2) для проточных колодцев, крышка колодца, используемая в пробуренная скважина должна соответствовать всем следующим требованиям:
(a) он должен быть изготовлен из подходящих прочных материалов и не портиться на солнце;
(b) он должен быть оснащен прокладкой для герметизации и крепления к верхней части колодца кожух, препятствующий попаданию чего-либо в скважину через прокладку;
(c) он должен быть защищен от паразитов;
(d) должно быть вентиляционное отверстие
(i) диаметром не менее 12 мм и
(ii) защищены и экранированы таким образом, чтобы предотвратить попадание твердых или жидких попадание вещества в скважину;
(e) в нем должно быть предусмотрено уплотнительное устройство для размещения силовых кабелей в
Что ж.
(2) Крышка фонтанной пробуренной скважины должна соответствовать всем следующим требованиям:
(a) он должен быть изготовлен из подходящих прочных материалов и не портиться на солнце;
(b) он должен быть оснащен прокладкой для герметизации и крепления к верхней части колодца кожух, препятствующий попаданию чего-либо в скважину через прокладку;
(c) он должен быть защищен от паразитов.
Рытье, строительство, ремонт и модификация выкопанных колодцев
26 (1) В каждом выкопанном колодце должна быть установлена обсадная труба.
(2) Колодец должен быть построен таким образом, чтобы выполнялись все следующие требования:
(a) обсадная труба скважины имеет длину не менее 1,8 м;
(b) обсадная труба возвышается не менее чем на 152 мм над поверхностью земли у колодца;
(c) отвод поверхностных вод в устье колодца осуществляется вдали от колодца;
(d) наличествует бетонный или гидратированный бентонитовый фартук толщиной не менее 152 мм вокруг ну что
(i) помещается ниже линии промерзания, но выше уровня грунтовых вод, и
(ii) расширяется на минимальное расстояние 914 мм от периметра колодца и имеет минимальный уклон 21 мм/м;
(e) кольцевое пространство от забоя скважины до фартука заполнено натуральные или искусственные материалы фильтрующего элемента, подходящие для питьевой воды Приложения;
(f) все соединения в обсадной колонне колодца над фартуком водонепроницаемы и герметизированы нетоксичный герметик, пригодный для использования с питьевой водой;
(g) кольцевое пространство над перроном заполнено до поверхности земли одним из следующие, предотвращающие попадание поверхностных вод в скважину:
(i) цементный раствор,
(ii) бетон,
(iii) бентонит или другие глины,
(iv) коммерческий цементный раствор;
(h) соединения трубопроводов с обсадной трубой под землей являются водонепроницаемыми и герметичными с прочным нетоксичным герметиком, пригодным для использования с питьевой водой;
(i) выемки для соединения трубопроводов заполнены одним из следующих материалов, предотвращающих поверхностные воды от поступления в скважину:
(i) цементный раствор,
(ii) бетон,
(iii) бентонит или другие глины,
(iv) коммерческий цементный раствор;
(j) любые используемые добавки, такие как вода, стабилизирующие растворы или пены, не содержат
токсические вещества.
(3) Любая вода, используемая для строительства выкопанного колодца, должна быть из одного из следующих источников:
(a) муниципальное водоснабжение, имеющее действующее разрешение;
(b) общественный источник питьевой воды, зарегистрированный в Департаменте и контролируется и тестируется в соответствии с Водоснабжение и водоотведение и Правила общественного снабжения питьевой водой, принятые в соответствии с Законом;
(c) незарегистрированный источник питьевой воды, который контролируется и проверяется в
так же, как зарегистрированные общественные источники питьевой воды в соответствии с Water and
Постановление № о водоочистных сооружениях и общественном питьевом водоснабжении
в соответствии с Законом и соответствует ограничениям концентрации веществ, связанным со здоровьем
перечислены в действующем издании Руководства по питьевой воде Канады. Качество , опубликованное федеральным министерством здравоохранения.
(4) Протоколы испытаний незарегистрированного источника питьевой воды, упомянутого в пункте (3)(c) должны храниться по месту регистрации колодца не менее 2 лет.
Обсадные трубы в вырытых колодцах
27 Обсадная труба, используемая в вырытом колодце, должна соответствовать одному из следующих требований к материалам:
(a) должна быть изготовлена обсадная труба из сборных железобетонных колец с пазовыми соединениями материалов, пригодных для использования с питьевой водой;
(b) стальные или термопластичные обсадные трубы должны соответствовать требованиям к материалам для обсадные трубы в пробуренных скважинах на участке 22.
Материалы фильтрующей набивки в вырытых колодцах
28 Любой природный или искусственный материал фильтрующего элемента, используемый в вырытом колодце, должен состоять из одного из следующие типы материалов, все из которых должны быть чистыми, относительно однородными и не содержат веществ, которые могут вызвать загрязнение:
(a) песок;
(b) промытый гравий, состоящий из камней размером с гранулы, гальку или булыжник;
(c) измельченная и промытая горная порода размером с гранулы, гальку или булыжник
камень.
Герметизирующие материалы в вырытых колодцах
29 Герметизирующий материал для швов в бетонных кольцевых уплотнениях, используемых для устройства вырытого колодца, должен быть изготовлен из одного из следующих:
(а) смесь цементно-песчаного раствора;
(b) гибкий герметик, сертифицированный производителем как нетоксичный.
Фартуки в вырытых колодцах
30 Фартук, используемый в вырытом колодце, должен быть изготовлен из одного из следующих материалов:
(a) бетон, залитый на месте;
(b) бентонитовая крошка или гранулы, гидратированные после их укладки смачивание водой.
Колодцы в вырытых колодцах
31 (1) За исключением случаев, предусмотренных в подразделе (2) для проточных вырытых колодцев, крышка колодца, используемая в вырытом скважина должна соответствовать всем следующим требованиям:
(a) для вырытого колодца с бетонным корпусом колодца он должен быть изготовлен из армированного бетон и иметь толщину не менее 75 мм;
(b) для вырытого колодца со стальной или пластиковой обсадной трубой он должен быть
(i) быть изготовленным из подходящих прочных материалов и не портиться на солнце,
(ii) быть снабженным прокладкой для герметизации и крепления к верхней части колодца кожух, предотвращающий попадание чего-либо в скважину через прокладку,
(iii) быть защищенным от паразитов,
(iv) содержат экранированное вентиляционное отверстие диаметром не менее 12 мм, и
(v) включают уплотнительное устройство для размещения силовых кабелей в колодце.
(2) Крышка проточного вырытого колодца должна соответствовать всем следующим требованиям:
(a) он должен быть изготовлен из подходящих прочных материалов и не портиться на солнце;
(b) для выкопанного колодца со стальным или пластиковым корпусом он должен быть оснащен прокладкой для герметизация и прикрепление его к верхней части обсадной колонны, что предотвращает попадание чего-либо попадание в скважину через прокладку;
(c) он должен быть защищен от паразитов.
Заканчивание скважин
32 После буровика, землекопа или физического лица, проводящего работы на землях, находящихся в их собственности или аренда закончила бурение, рытье, строительство, ремонт или модификацию скважины, которую они необходимо немедленно сделать все следующее:
(a) удалить и правильно утилизировать весь мусор внутри и вокруг колодца;
(b) провести основное испытание на предел текучести, если это требуется в соответствии с Разделом 33;
(в) продезинфицировать лунку;
(d) закрыть верхний открытый конец обсадной трубы пробкой или ручным насосом в таким образом, чтобы предотвратить попадание любого вещества в скважину, которое может повредить качество воды в колодце;
(e) создать слегка насыпную поверхность земли вокруг верхней части колодца, способную отводя непосредственные поверхностные осадки, в дополнение к удовлетворению требования раздела 14, когда это необходимо;
(f) заполнить запись о строительстве скважины, как требуется в Разделе 46.
Базовые испытания на предел текучести
33 (1) Скважинник, землекоп или физическое лицо, проводящее работы на землях, находящихся в их собственности или аренда должна провести базовый тест доходности в соответствии с этим разделом до завершения строительство любой из следующих скважин:
(a) новая скважина;
(b) скважина, которая была модифицирована или отремонтирована методами, которые, как ожидается, изменить дебит скважины.
(2) Базовый тест дебита для оценки приемлемого объема воды, который может давать скважина со временем должно быть одно из следующего:
(a) испытание залогом или воздушным транспортом продолжительностью не менее 1 часа;
(b) проверка сцеживания продолжительностью не менее 2 часов.
(3) Скважинник, землекоп или физическое лицо, проводящее работы на землях, находящихся в их собственности или аренда должны контролировать и записывать все нижеследующее для базового теста доходности:
(a) статический уровень воды в колодце непосредственно перед испытанием;
(b) последующая норма текучести основного теста на текучесть;
(c) измерения восстановления уровня воды после остановки откачки для
(i) продолжительность, эквивалентная базовому испытанию на текучесть, или
(ii) количество времени, необходимое для того, чтобы по крайней мере 95 % исходного уровня воды
быть восстановлена.
(4) Владелец, который ожидает, что скорость водозабора превысит 23 000 л в день. должны соответствовать всем требованиям утверждения в соответствии с Обозначением видов деятельности . Правила сделаны в соответствии с Законом.
Модификации и ремонт скважины
34 Если колодец ремонтируется или модифицируется для предотвращения или прекращения неблагоприятного воздействия на подземные воды, любые используемые материалы или методы должны соответствовать этим правилам.
Модификации скважины требуются инспектором
35 (1) Если, по мнению инспектора, скважина не сооружена в соответствии с требованиями настоящих правила и конструкция колодца могут оказать неблагоприятное воздействие на подземные воды, инспектор может потребовать модификации скважины по своему усмотрению необходимо для приведения конструкции скважины в соответствие.
(2) Инспектор должен уведомить либо держателя сертификата, построившего скважину, либо
владельцем в письменной форме о любых изменениях, необходимых для скважины, и о дате, к которой
модификация должна быть завершена.
(3) Держатель или владелец сертификата должен внести необходимые изменения в удовлетворение инспектора к дате, указанной в письменном уведомлении.
Монтаж насосного оборудования и материалы
Запрошено уведомление Департамента перед строительством, ремонтом или модификацией насосное оборудование
36 (1) По запросу инспектора или Департамента установщик скважинных насосов должен уведомить Уведомление о намерении установить насосное оборудование не позднее 24 часов до того, как они начнут работу.
(2) Уведомление Департамента в соответствии с подразделом (1) должно включать все следующее:
(a) имя и номер, выданные установщику скважинного насоса в его сертификате квалификации;
(b) характер и место проведения работ;
(c) имя, адрес и номер телефона владельца сайта;
(d) предполагаемый график работы;
(e) номер телефона специалиста по установке скважинного насоса на месте.
Установка, ремонт и модификация насосов или насосного оборудования
37 (1) Все работы по установке, ремонту или модификации насосного оборудования в скважине или в линии, вплоть до запорного клапана на выходе в напорный бак, должны выполняться в в соответствии со всем следующим:
(a) Закон;
(b) настоящие правила;
(c) Национальный сантехнический кодекс Канады, 2005 г. , изданный Канадским Комиссия по строительным и противопожарным нормам Национального исследовательского совета;
(d) Стандарт CSA CSA C22.1-06, Канадский электротехнический кодекс , часть I (20-е издание), Стандарт безопасности для электроустановок.
(2) Перед установкой любого насосного оборудования в скважину необходимо провести оценку скважины.
определить диаметр колодца, глубину колодца и статический уровень воды.
(3) Диаметр насосного оборудования, устанавливаемого в колодце, должен быть не менее 25 мм меньше диаметра открытого ствола скважины, обсадной колонны и экрана скважины.
(4) Ручной насос, установленный в скважине, должен быть закреплен на обсадной колонне или насосе монтажная втулка таким образом, чтобы герметизировать верхнюю часть обсадной трубы или втулки и предотвращает попадание любого твердого или жидкого вещества в скважину.
(5) Отверстие для отбора проб воды или кран должны быть установлены в колодце в точке между колодцем насос и любое устройство для очистки воды.
Адаптеры для безямного монтажа
38 (1) За исключением колодца с ручным насосом, в любая новая пробуренная скважина.
(2) Запрещается устанавливать переходник без впадины, чтобы разные металлы не соприкасались друг с другом.
(3) Отверстие, прорезанное в обсадной трубе скважины для безамбарного адаптера, должно быть значительно меньше, чем
уплотнительная прокладка адаптера без выступов для создания полностью водонепроницаемого уплотнения и должна быть
разрез в обсадной трубе с помощью оборудования, такого как циркулярная кольцевая пила или режущий или
сварочная горелка с шаблоном.
(4) Адаптер без впадины должен соответствовать всем следующим требованиям:
(a) он должен иметь уплотнительную прокладку для образования водонепроницаемого соединения;
(b) он должен иметь быстрое соединение, позволяющее легко снимать насос оборудование внутри скважины;
(c) он должен быть изготовлен из прочных материалов, подходящих для применения[ов] в питьевой воде.
Пластмассовые трубы и фитинги, используемые для установки насосов
39 Пластиковые трубы и любые фитинги, используемые для установки насосного оборудования, должны соответствовать
либо стандарт NSF/ANSI NSF/ANSI 14, Компоненты системы пластиковых трубопроводов и связанные с ними
Материалы или стандарт ANSI/AWWA ANSI/AWAA C901, Полиэтилен (PE) Давление
Труба и шланг, ½ дюйма. (13 мм) Через 3 дюйма. (76 мм), для водопровода .
Завершение монтажа насосного оборудования
40 После установки или ремонта насосного оборудования в колодце человек должен немедленно все из следующего:
(a) удалить весь мусор внутри и вокруг колодца;
(b) продезинфицировать лунку;
(c) закрыть верхний открытый конец обсадной трубы пробкой или ручным насосом в таким образом, чтобы предотвратить попадание любого вещества в скважину, которое может повредить качество воды в колодце;
(d) заполните запись об установке насоса для каждого установленного насоса, как требуется в Раздел 48.
Инновационные скважины и инновационное насосное оборудование
Исключения для инновационных скважин и инновационного насосного оборудования
41 (1) Несмотря на любые другие требования настоящих правил, владелец сертификата или
зарегистрированный профессиональный гидрогеолог может от имени владельца подать
заявление в письменной форме на имя министра с просьбой принять инновационную скважину или
инновационное насосное оборудование, не отвечающее требованиям настоящих
нормативные документы.
(2) Заявитель в соответствии с подразделом (1) должен предоставить подробную информацию в письменной форме для всех далее:
(a) причины, по которым запрашивается инновационная скважина или инновационное насосное оборудование или необходимо;
(b) как инновационная скважина или инновационное насосное оборудование по-прежнему будут обеспечивать не происходит неблагоприятного воздействия на подземные или поверхностные воды.
(3) Министр может принять инновационную скважину или инновационное насосное оборудование в настоящего Раздела в письменной форме, если, по мнению Министра, предоставленная информация показывает, что это вряд ли создаст неблагоприятный эффект.
(4) Министр может установить условия приемки инновационной скважины.
или инновационного насоса, в том числе с указанием того, какие положения настоящих правил
монтаж колодца или насосного оборудования должен соответствовать требованиям.
(5) Министр может отказать в приемке инновационной скважины или инновационной насосной станции. оборудование, если применимо любое из следующих условий:
(a) допуск инновационной скважины или инновационного насосного оборудования нарушил бы цель Закона или настоящих правил;
(b) причина или причины инновационной скважины или инновационного насосного оборудования в результате умышленного или преднамеренного игнорирования Закона или настоящих правил.
(6) Министр должен сообщить заявителю в письменной форме причины отказа принять инновационная скважина или инновационное насосное оборудование.
Техническое обслуживание и вывод из эксплуатации скважин
Поддержание хорошего состояния для предотвращения неблагоприятных последствий
42 (1) Владелец колодца должен обслуживать колодец таким образом, чтобы он не вызывал неблагоприятных
эффект.
(2) Лицо не должно допускать использования смазочных материалов, гидравлических жидкостей или других материалов, полученных из нефть или другие вещества, которые могут оказать неблагоприятное воздействие, должны быть помещены в скважину или вылить в колодец.
Контроль расхода воды в фонтанирующих скважинах
43 Владелец проточной скважины должен убедиться, что соответствующий держатель сертификата устанавливает любые необходимы модификации скважин, цементация скважин, насосные системы, пакеры или крышки скважин останавливать и контролировать поток воды и следить за тем, чтобы вода не сбрасывалась непосредственно вокруг устья скважины.
Колодцы, обслуживаемые для настоящего или будущего использования
44 Собственник колодца, который обслуживается для настоящего или будущего использования, должен убедиться, что колодец
укупорены в соответствии с требованиями к крышкам колодцев в разделах 25 и 31, а также
требуется в соответствии со статьей 32(1)(d).
Вывод скважин из эксплуатации
45 (1) Министр может потребовать вывести скважину из эксплуатации в соответствии с Руководство по выводу из эксплуатации скважин , выпущенное Департаментом, если оно вызывает или возможность вызвать, неблагоприятное воздействие.
(2) Владелец колодца, который должен быть выведен из эксплуатации по решению министра или владелец колодца, который не обслуживается для настоящего или будущего использования, должен обеспечить скважину следует немедленно вывести из эксплуатации, загерметизировав ее таким образом, чтобы предотвратить вертикальное движение воды в колодец в соответствии с Water Well Руководство по выводу из эксплуатации , выпущенное Департаментом.
(3) Скважинник, землекоп или физическое лицо, проводящее работы на землях, находящихся в их собственности
или арендатор, выводящий скважину из эксплуатации, должен заполнить запись о выводе скважины из эксплуатации,
как требуется в Разделе 47.
записей
Протокол строительства скважин
46 (1) Запись о строительстве скважины должна быть заполнена на форме, предоставленной Отдел и включите всю следующую информацию:
(a) имя владельца скважины или клиента, для которого выполнялась работа;
(b) имя, номер телефона и гражданский адрес бурильщика или землекопа которое выполняло работу, или, если работа выполнялась физическим лицом на земли, которыми они владеют или арендуют, физическое лицо, проводившее работы;
(c) населенный пункт скважины, указанный в форме;
(d) идентификационный номер собственности, гражданский адрес и номер участка, на котором расположен колодец, при наличии
;
(e) координаты глобальной системы позиционирования для местоположения скважины;
(f) для пробуренной скважины – стратиграфическое описание геологии, обнаруженное во время бурение;
(g) информация о конструкции скважины, требуемая формой, в том числе обсадная труба, скважина тип и длина хвостовика, тип и длина фильтра скважины и глубина скважины;
(h) расстояния от колодца до объектов, перечисленных в форме;
(i) описание любого альтернативного местоположения или инновационной скважины, принятое Министр;
(j) результаты основного испытания водоотдачи, требуемого Разделом 33;
(k) окончательный статус скважины;
(l) водопотребление, ожидаемое для колодца;
(м) для пробуренной скважины – способ бурения, использованный для сооружения скважины;
(n) дата завершения бурения скважины.
(2) Скважинник, землекоп или лицо, проводившее работы, должны подписать акт о завершении строительства скважины.
Акт о выводе скважин из эксплуатации
47 (1) Запись о выводе скважины из эксплуатации должна быть заполнена на форме, предоставленной Отдел и включите всю следующую информацию:
(a) имя владельца скважины или клиента, для которого выполнялась работа;
(b) имя, номер телефона и гражданский адрес бурильщика или землекопа которое выполняло работу, или, если работа выполнялась физическим лицом на земли, которыми они владеют или арендуют, физическое лицо, проводившее работы;
(c) населенный пункт скважины, указанный в форме;
(d) идентификационный номер собственности, гражданский адрес и номер участка, на котором расположен колодец, если таковой имеется;
(e) координаты глобальной системы позиционирования для местоположения скважины;
(f) описание любого насосного оборудования, крышки колодца и снятой обсадной колонны;
(g) информация о выводе скважины из эксплуатации, требуемая формой, включая все далее:
(i) глубина и диаметр скважины до вывода из эксплуатации,
(ii) уровень воды перед выводом из эксплуатации,
(iii) глубина срезания или снятия обсадной колонны,
(iv) глубина укладки и объем цементного раствора и материала обратной засыпки;
(h) тип используемого цементного раствора и материала обратной засыпки;
(i) дата завершения вывода скважины из эксплуатации.
(2) Скважинник, землекоп или лицо, проводившее работы, должны подписать завершен акт о выводе скважин из эксплуатации.
Запись об установке скважинного насоса
48 (1) Запись об установке насоса должна быть заполнена на форме, предоставленной Отдел и включите всю следующую информацию:
(a) имя владельца скважины или клиента, для которого выполнялась работа;
(b) имя, номер телефона и гражданский адрес установщика скважинных насосов, который выполнял работу или, если работа выполнялась физическим лицом на землях что они владеют или арендуют лицо, проводившее работу;
(c) населенный пункт скважины, указанный в форме;
(d) идентификационный номер собственности, гражданский адрес и номер участка, на котором расположен колодец, если таковой имеется;
(e) координаты глобальной системы позиционирования для местоположения скважины;
(f) описание насосного оборудования;
(g) детали установки насосного оборудования;
(h) описание любого инновационного насосного оборудования, принятое Министр;
(i) предполагаемый объем водопотребления и номер скважины, если он известен;
(j) дата завершения монтажа насосного оборудования.
(2) Установщик скважинных насосов или лицо, проводившее работы, должны подписать заполненная запись об установке насоса.
Копии записей
49 Владелец сертификата или физическое лицо, ответственное за завершение строительства скважины запись по разделу 46, запись о выводе скважины из эксплуатации по разделу 47 или насос запись об установке в соответствии с разделом 48 должна выполнять все следующие действия:
(a) доставить копию записи владельцу после строительства скважины, хорошо завершен вывод из эксплуатации или установка насоса;
(b) доставить запись в Департамент после строительства скважины, скважины вывод из эксплуатации или установка насоса завершена
(i)немедленно по запросу Департамента или
(ii) до 31 января календарного года, следующего за установкой; и
(c) хранить копию протокола в течение не менее 2 лет после даты вскрытия скважины. завершено строительство, монтаж насосов или вывод скважины из эксплуатации.
Использование кольцевых шин для поддержки суставов пальцев
Холли Веллинг и Донна Рэй Зигфрид
Если у вас есть боль или трудности с движением пальцев из-за артрита, ослабления связок или травмы, вам понадобится поддержка, которая поможет вам выполнять повседневные задачи. Подобно приклеиванию болезненного пальца к другому или использованию палочки от мороженого, кольцевые шины могут поддерживать выравнивание, улучшать функцию и предотвращать ухудшение деформации. Шины с серебряными кольцами сочетают в себе стиль и терапию, обеспечивая преимущество, которое не предлагают никакие другие медицинские устройства.
Что делают кольцевые шины?
Некоторые люди с остеоартритом (ОА) или ревматоидным артритом (РА) могут быть не в состоянии выпрямить сустав пальца, что может затруднить захват или совершенно невозможное надевание перчаток. В других случаях воспаленное сухожилие может вызвать ощущение блокировки пальца в согнутом положении, что вызывает боль и снижение функции. Кольцевые шины можно носить на любом из пальцев, чтобы решить эти проблемы и другие деформации, такие как суставы, которые «застревают» в чрезмерно вытянутом положении, или нестабильность в суставах, что позволяет пальцам скрещиваться под или друг над другом.
По словам Синтии Гаррис, специалиста по трудотерапии и изобретателя шин с серебряными кольцами, разрушение и заболевания суставов могут влиять на выравнивание связок и вызывать нестабильность суставов. Это приводит к потере поддержки и снижению силы. Кольцевые шины стабилизируют палец и контролируют движение сустава в нормальном диапазоне.
«Отек и боль являются предвестниками нестабильности суставов, поэтому, если вы заметили, что у вас начинают проявляться эти симптомы в руках, сообщите своему врачу, что вы хотели бы, чтобы эрготерапевт или сертифицированный мануальный терапевт осмотрел ваши руки и дал вам рекомендации по преимущества кольцевой шины», — говорит Гаррис. «Как только сустав сросся, шины больше не нужны».
Металлические кольцевые шины также могут помочь улучшить функцию. В единственном исследовании такого рода, опубликованном в 2004 году в журнале Arthritis Care and Research, 17 человек с деформациями пальцев, вызванными ревматоидным артритом, добровольно надели металлические шины на пораженные суставы пальцев. У 17 человек на суставы, которые не были активно воспалены, наложили 72 шины с серебряным кольцом. Результаты показывают, что после одного года использования ловкость значительно увеличилась с 71 балла в начале до 85 баллов через год.
Стили и типы кольцевых шин
Кольцевые шины чаще всего делятся на две категории: шины типа «шея лебедя», которые используются для предотвращения чрезмерного растяжения суставов за пределы нейтрального положения; и шины-бутоньерки, которые помогают выпрямить сустав, который человек не может активно разгибать.
Кольцевые шины доступны в пластиковом исполнении, если вы хотите попробовать их временно, а также в серебряном и золотом для длительного использования. Если вы планируете использовать их в течение многих лет, вы можете сделать их еще более похожими на украшения, добавив декоративные ленты и драгоценные или полудрагоценные камни.Гаррис говорит, что одна шина может прослужить более 10 лет.
Серебряные или золотые кольцевые шины – это специально подобранные двойные петли из гибкого металла, они менее громоздкие и более прочные, чем пенопластовые или пластиковые кольцевые шины. Из-за этого пациенты с большей вероятностью будут носить их регулярно и получать пользу от лечения, объясняет Мелисса Пиви, эрготерапевт из Далласа и сертифицированный мануальный терапевт.
«У меня есть пациентка, которая говорит, что к ней всегда подходят люди и спрашивают, где она берет свои «крутые кольца», — говорит Пиви.