Блок газобетонный размеры: размеры для несущих стен дома и перегородок, характеристики, цены в Москве

Основные размеры блоков газобетонных — классификация

Применение газобетона в индивидуальном строительстве: виды и размеры блоков

Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

Сравнительные габариты

Содержание статьи

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

• Степень прочности;
• Теплоизоляцию конструкции;
• Выбор вида кладки стен и перегородок;
• А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Габариты и вес

Главные геометрические параметры определяются по:

• Их ширине;
• В высоту;
• Длине.

Стандартные габариты

Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

Они производятся:

• Стандартных параметров;
• Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Ассортимент продукции

Геометрические параметры зависят от:

• Формы;
• Назначения и места применения;
• Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

• I категория;
• II категория.

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

• Индивидуальному размеру;
• Геометрической форме;
• Общему внешнему виду.

Предельные отличия от заданных параметров

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

• Длине кирпича;
• Толщине;
• А также высоте.

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

• Разность длин диагоналей;
• Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения от правильной геометрической формы – фото

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

• Углов;
• Продольных и поперечных ребер;
• Пазов и гребней – при их наличии.

Таблица предельных отклонений различных параметров газобетонных изделий

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

• Гладкими прямоугольными;
• Прямоугольными с карманами для захвата;
• С системой паз – гребень;
• U-образными;
• Нестандартных форм.

Типоразмеры

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

• Для возведения стен;
• Устройства перемычек;
• Укладки и крепления плит перекрытий;
• Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

• Однослойная конструкция;
• Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

• По длине до 62,5 см;
• В ширину – 50 см;
• В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

• Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
• Перегородок внутри помещений;
• Оконных и дверных перемычек.

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие  – размеры по стандарту:

• высотой 20 см или 25 см;
• длиной 60 см или 62,5 см.

По толщине:

• 20 см;
• 25 см;
• 28 см;
• 30 см;
• 36 см;
• 40 см;
• 50 см.

Гладкие изделия прямоугольной формы

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

• Перегородок внутри здания;
• Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

• 7,5 см;
• 10 см;
• 12 см;
• 15 см.

Газоблок для строительства перегородок

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

• В 25 см;
• В 30 см;
• В 36 см;
• В 40 см.

Перемычки для проемов

Система паз – гребень

Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

Блок БГМ

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

Готовое строение

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

• при устройстве перемычек над окнами и дверями;
• укладке плит перекрытий.

U-образный элемент

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

• толщине – начиная с 20 см до 50 см;
• и в длину – 0,5 м или 0,6 м.

Габариты U-образных изделий

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

• Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
• Усиления опорной конструкции стены.

Армирующий пояс

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Нестандартная форма

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

Дугообразные изделия

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Изготовление доборного элемента

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Доборный элемент

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

• Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
• Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
• Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
• Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м³.

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Блоки из газобетона – размеры и объем

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Расчет газобетонных блоков и клея

размеры, плюсы и минусы, область примения

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Содержание статьи

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

• Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
• Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

• Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
• Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

  Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

• Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
• Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

• Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
• При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

  Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

• Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру. Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
• При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D200 до D1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и

21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I-В2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Газобетонные блоки: размеры и вес

Размеры газобетонных блоков в сочетании с их весом — одно из главных преимуществ этого современного строительного материала. Это легкий поризованный материал большого формата, из которого быстро строятся малоэтажные здания, возводятся перегородки и утепляются дома.

Что такое газобетон?

Это строительный материал темно-серого цвета с высоким содержанием цемента в составе. Основу смеси для изготовления газобетонных блоков составляют вода с цементом (50–60%), куда добавляется известь, песок и порообразователь алюминий. При смешивании алюминиевой пудры, извести и воды происходит реакция с выделением водорода. Водород оставляет в в матерале множество мелких незакрытых пор, которые быстро замещаются воздухом. Цементный раствор при нагревании в автоклавной печи обеспечивает прочность блоков. Плотная структура делает материал морозоустойчивым и влагостойким.

Основные размеры

Газобетон выпускается в промышленных условиях на высокоточном оборудовании, поэтому его геометрия всегда точна. Перегородочные блоки из этого материала могут иметь толщину 50–175 мм при длине 600–625 мм и ширине 200–400 мм. Стандартные стеновые блоки для возведения наружных стен зданий при той же длине имеют ширину 200–300 мм и толщину 200–500 мм.

Газоблоки для возведения стен могут иметь гладкие боковые грани, пазы и гребни на боковых поверхностях для безклеевой стыковки и даже ручки для удобного захвата. Перегородочные блоки зачастую не имеют пазогребневой системы монтажа из-за небольшой площади боковых граней. Для монтажа монолитных поясов и перемычек выпускают U-образные блоки с наружными параметрами, соответствующими стандартным стеновым блокам, но с высотой не более 200 мм.

Газобетон легко режется, поэтому производители не выпускают фасонные детали для оформления скругленных стен, карнизов и прочих архитектурных конструкций сложной формы.

Вес газобетона

Вес отдельного блока зависит от его размеров и марки плотности. Чем выше марка, тем меньше пор в газобетоне, больше плотность и тяжелее блоки. Например, блок размером 60×30×20 см марки D600 весит 21,6 кг, а блок того же размера, но марки D400 — 14,4 кг. Чтобы рассчитать массу отдельного блока, необходимо перемножить его габариты в метрах и плотность: 0,6*0,3*0,2*600= 21,6 кг. Это примерно в 20 раз меньше веса кирпича того же объема, а стоимость газобетонных блоков в 1,5–2 раза ниже, чем стоимость кирпича той же кубатуры. Кроме того, при использовании газоблоков экономится время строительства и стоимость услуг каменщиков, сокращаются транспортные расходы и время погрузки-разгрузки.

Выбирая более тяжелый и плотный газобетон, вы получаете большую прочность строения и вместе с ней более высокую теплопроводность и более низкую паропроницаемость материала. Блоки марки D200–D500 используют как утепляющий материал, в строительстве применяют газобетон плотностью D500–D600. Газобетонные блоки D800 и выше подходят для строительства домов выше 2 этажей, однако такие строения требуют дополнительного утепления из-за высокой теплопроводности низкопористого бетона. Для сравнения: в газобетоне марки D200 около 95% пор, а в блоках D600 их не больше 80%.

Выбрать и купить газобетонные блоки «Термокуб», Aerostone, Drauber, Hebel, ЕЗСМ, КСЗ, ЛКСИ и других проверенных производителей вы можете в интернет-магазине «Кирпич.ру». Большой выбор размеров перегородочных и стеновых блоков позволяет подобрать материал для реализации любого архитектурного проекта.

для строительства дома, несущих, наружных стен

Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

Газобетонный блок – что это такое

Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

• по высоте – 25 см;
• по длине – 50 или 60 см;
• по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

• в высоту – 20 либо 25 см;
• в длину – 60 или 62.5 см;
• в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм	объем одного элемента, куб. м	размер поддона с газоблоками, см	количество материала, шт
600 х 300 х 200	0.036	120 х 100 х 150	50
600 х 250 х 100	0.015	120 х 100 х 150	120
600 х 300 х 250	0.045	120 х 100 х 150	40
600 х 400 х 200	0.048	120 х 100 х 120	30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Что оказывает влияние на параметры материала

Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

• хранением;
• транспортировкой;
• удобством работы;
• ценой;
• строительными сроками.

Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см	вес 1 шт газоблока, кг	вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25	15.6 – 23.4	940 – 1 400
60 х 20 х 30	18.7 – 28	940 – 1 400
60 х 20 х 40	24.4 – 37.4	740 – 1 130
60 х 25 х 10	7.62 – 11.7	940 – 1 400
60 х 25 х 15	11.7 – 17.6	940 – 1 400
60 х 25 х 25	19.5 – 29.3	940 – 1 400
60 х 25 х 30	23.4 – 35.1	940 – 1 400
60 х 25 х 37.5	29.2 – 43.9	940 – 1 400
60 х 25 х 40	30.48 – 46.8	740 – 1 130

Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

Достоинства и недостатки газобетонного материала

К преимуществам блоков относятся:

• отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
• невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
• газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
• низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
• экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
• хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
• кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
• ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

• высокое влагопоглощение;
• низкий показатель прочности.

Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

Виды материала

Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

• автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
• неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

• цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
• известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
• шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
• зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

Советы от профессионалов

Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
• для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
• чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
• во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
• вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
• резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
• перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

Размер блока газобетона. Блоки из газобетона – виды и размеры

Размер блока газобетона. Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

Длине в 600 либо 625 мм;

Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Марка	Длина мм	Ширина мм	Высота мм	Плотн. кг/куб м	Морозо стойкость	Тепло проводность
D-400	600	250/350/ 375/400	200/250	B1,5/B2/ B2,5	F100	0,096
D-500	600	100/150/ 200/250/ 350/375/ 400	200/250	B1,5/B2/ B2,5/B3	F100	0,12
D-600	600	100/150/ 200/250/ 350/375/ 400	200/250	B2,5/ B3,5/B5	F100	0,14
D-700	600	250/300	200/250	B3,5/B5	F100	0,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Размеры газобетонных блоков для наружных стен. Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

• по высоте – 25 см;
• по длине – 50 или 60 см;
• по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

• в высоту – 20 либо 25 см;
• в длину – 60 или 62.5 см;
• в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм	объем одного элемента, куб. м	размер поддона с газоблоками, см	количество материала, шт
600 х 300 х 200	0.036	120 х 100 х 150	50
600 х 250 х 100	0.015	120 х 100 х 150	120
600 х 300 х 250	0.045	120 х 100 х 150	40
600 х 400 х 200	0.048	120 х 100 х 120	30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Размеры газоблока для строительства дома. Расчет и выбор газобетонных блоков

Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.

При расчете кладки из газоблоков учитываются оконные и дверные проемы, плюс, кладочный шов

Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д. Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребниевой системы, и другие характеристики.

При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.

Закупая материал выбранного типа, следует проверить сопроводительную документацию.

Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про .

Размер газоблока для несущих стен. Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

• конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
• конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
• теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

• классические прямоугольные;
• Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
• U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
• различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

Какой блок использовать для несущих конструкций?

Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

• В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
• В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
• В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

Газобетон размеры вес. Сколько весят газобетонные блоки, масса и плотность

Вес газоблоков зависит от размеров, плотности и количества влаги в нем. К примеру, блок D400 (600x300x250) весит в сухом состоянии около 21 кг, а во влажном состоянии вес может доходить и до 23 кг.

Стоит отметить, что блоки большей высоты более целесообразны, так как стена возводится быстрее, количество кладочного клея уходит меньше, мостиков холода также становится меньше. Но блок высотой 30 см на 50% тяжелее, чем блок 20 см.

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Обратите внимание

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Сколько весят газоблоки D300

Сколько весят газоблоки D400

Сколько весят газоблоки D500

Сколько весят газоблоки D600

Водопоглощение газобетона

В добавок к теме веса газоблоков, хотелось бы рассказать про водопоглощении блоков. Газобетон быстро впитывает влагу, но это впитывание очень ограничено. Причиной тому является величина капилярного подсоса газобетона, которая составляет около 30 мм, что довольно хорошо. Другими словами, газобетон под проливным дождем сможет набрать влаги всего 30 мм от края.

Эта информация нужна для того, чтобы правильно оценить теплопроводность газобетона в намокшем состоянии. Плоскость мокрого газобетона плохо сохраняет тепло, но намокает всего 30 мм, что для блока толщиной 300 мм составляет всего 10%. То есть, мокрый блок толщиной 30 см будет хуже сохранять тепло примерно на 10%. А потом он просохнет и будет работать в штатном режиме.

Для тестирования, часто берут газоблоки и погружают их в ведро с водой, где они перебывают несколько суток, + ко всему еще и придавливают чем-то, дабы полностью погрузить блок со всех сторон.

Естественно, что маленькие блоки наберут очень много воды и промокнут почти насквозь. Но тут дело в том, что небольшие блоки не отражают реальное поглощение больших блоков. Ведь маленький блок быстрее наберет воду.

На наш взгляд, это абсолютно неразумные тестирования, которые в реальных условиях эксплуатации дома не будут применены.

Газобетонные блоки размеры гост. Газобетонные блоки технические характеристики

Газобетон – уникальный материал, под которым понимаются все ячеистые бетоны. Он стал применяться относительно недавно, но уже успел внедриться в такую сферу, как загородное строительство.

Все благодаря техническим характеристикам газобетонных блоков, простых в использовании и неприхотливых. Современное строительство также предусматривает наличие этого материала при возведении жилых комплексов и промышленных зданий.

В частности, потому что такие изделия универсально и позволяют решать огромное количество разнообразных задач.

Обратите внимание

Так, подобные варианты могут применяться в том случае, если необходимо возвести многоэтажные дома на каркасной основе. Помимо этого, они отлично подходят для реставрации практически любых зданий. Главным отличием этого материала от всех остальных формирований является его пористая структура.

В частности, мелкие поры изделий сплошь заполнены газом, который составляет примерно 80% от общего объема изделий. Неудивительно, что материал обладает таким малым весом и чрезвычайно удобен в бытовом строительстве. Именно по этой причине многие хозяева предпочитают проводить все работы, связанные с формирование жилища из таких элементов, самостоятельно.

Читайте про строительство дома из газобетона своими руками.

Классификация газобетонных блоков по составу

Наиболее распространены классические блоки, выполненные из смеси песка, цемента газообразующего вещества. На сегодняшний день это самые популярные вещества, использующиеся в бытовом строительстве. Они отличаются своей невысокой ценой и неприхотливостью в использовании.

Для придания материалу дополнительных свойств целесообразно добавление гипса, извести, шлака, сажи и некоторых других элементов. Блоки подвергаются и температурной обработке, что помогает достичь некоторых уникальных свойств.

Размеры материала стандартны, если только блоки не изготавливались под заказ.

Блоки для формирования стен:

• длина – 600 мм;
• ширина – 200, 250, 280, 300, 360, 400, 500 мм;
• высота – 200 мм.

Для создания перегородок:

• длина – 600 мм;
• ширина – 75, 100, 120, 150 мм;
• высота – 200 мм.

Материал, который предназначается для формирования перемычек:

• длина – 500 мм;
• ширина – 250, 300, 360, 400 мм;
• высота – 200 мм.

Виды и маркировка

• Конструкционные блоки . Обладают действительно впечатляющими характеристиками. Поры занимают 40–55% всего объема. Этот вид материала включает в себя блоки марки 600 и выше. Можно применять для строительства абсолютно всех частей строения. Имеют прочность в 4,5 Мпа.
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки . Здесь преобладает марка 500. Поры в нем занимают 55–75% от всего объема. Прочность устройств – от 2,7 до 4 МПа. Использование их существенно ограничено характеристиками, которые далеки от идеальных. Не следует применять их для строительства многоэтажных домов. Материал лучше всего справляется с утеплением некоторых небольших строений.
• Теплоизоляционные блоки . Обладают довольно большим количеством пор. В частности, здесь они занимают 75% и более от общего объема материала. Самой популярной является марка 400. Зачастую используется в каркасном возведении зданий. Превосходно удерживает тепло. Подобный материал может использоваться в качестве несущего элемента, но следует учитывать все его специфические параметры. Так, прочность изделия – 1,5 Мпа, поэтому материал лучше всего использовать для формирования небольших одноэтажных строений, но никак не жилых комплексов. Для последней цели лучше всего подыскать материал с лучшими характеристиками.

стандарт u газоблока для перегородок, размеры газобетона для строительства дома, ширина перегородочного

Строительство из блоков газобетона на сегодняшний день невероятно популярно. На стороне газоблоков множество преимуществ, о которых речь пойдет немного позже. Одной из первоочередной задачей при проектировке будущего здания станет определение стандартных размеров главного используемого материала. Исходя из этих данных, можно избежать многочисленных трудоемких процессов подрезки блоков, а значит, существенно сократить продолжительность и стоимость строительства.

Почему стоит выбрать такой материал

Информации на эту тему можно встретить предостаточно. Положительных сторон использования газоблоков существенно больше, нежели недостатков. Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, газобетонные изделия прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробней.

Какова плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

Преимущества газоблоков

• Экологичность, при производстве не используются заведомо опасные для жизни и здоровья человека вещества.
• Точная геометрия блоков позволит существенно снизить затраты на клеящий состав, а также облегчит монтажные работы.
• Ячеистая структура превосходно держит тепло.
• Легкий вес, для сравнения вместо укладки одного блока весом 30 кг понадобиться не менее 22 кирпичей, суммарный вес которых составит около 80 кг.
• Пожаробезопасность — процесс изготовление газобетона исключительно из минерального негорючего сырья. Такой состав сможет выдерживать открытый огонь на протяжении около трех часов без серьезных деформаций.
• Легкость дальнейшей обработки позволит воплотить в реальность любой проект. При необходимости газобетону можно придать любую форму обычной ножовкой. В дальнейшем не возникнет проблем с установкой коммуникаций и креплением мебели.

Как использовать клей для блоков из газобетона указано в статье.

На видео – размер блока газобетона:

Вместе с тем существуют и некоторые недостатки материала, с которыми также придется считаться. Главным образом это необходимость наружной облицовки. Делать это надо не только из соображений эстетической привлекательности здания, но и для его продолжительной эксплуатации. Дело в том, что под воздействием неблагоприятных погодных условий и температурных колебаний, газобетон может подвергаться разрушениям. Избежать этого поможет оштукатуривание поверхности или облицовка фасадными материалами.

Вес газобетонного блока 200х300х600 составляет параметры описанные в статье

Виды газобетонных избелий

Классификация видов газобетонных изделий предусматривает следующее ранжирование:

• материалы для возведения несущих и внешних стен, 
• перегородочный вариант. 

Как уже видно из названия, главным критерием отбора будет именно назначение материала.

Стеновые блоки из газобетона имеют ширину от 250 мм, в зависимости от климатической зоны проживания и назначения постройки. Для несущих конструкций можно использовать блоки с габаритами от 375 мм, остальные пустить на внешние стены здания.

О том имеют ли стены из газобетонных блоков плюсы и минусы, и если да, то какие конкретно можно узнать прочитав данную статью.

Перегородочные блоки с газобетона

Перегородочные стеновые блоки более тонкие, от 200 до 250 мм. Область их применения также довольно широка. Помимо прямого назначения — возведение внутренних промежуточных стен, с их помощью можно соорудить хозяйственные постройки. Особые требования к таким зданиям менее строги, поэтому такой вариант подойдет идеально, а бюджетная стоимость и скорость возведения станут приятным дополнением.

По конфигурации отличают монолитные блоки и в виде буквы U. Первая разновидность наиболее популярна и востребована. Блоки в форме «U» обычно используются для внутренних перегородок, перемычек или нежилых помещений. Длина и высота всех блоков идентична.

Отличие газобетона от пенобетона что лучше использовать при строительстве описано в данной статье.

Размеры для строительства дома

На видео – размеры газобетона для строительства дома:

Габариты готовых изделий

Данные о большинстве стандартных габаритов газобетонных блоков приведены далее в сравнительной таблице. Стоимость указана ориентировочная исключительно в ознакомительных целях.

О том каковы технические характеристики газобетона можно узнать из данной статьи.

Стандарты размера

Стандартные размеры газоблоков:

№ п/п:	Вид по назначению:	Габариты изделия:			Особенности:
		Ширина:	Высота:	Длина:
1.	Перегородочный блок.	85	250	625	Прямоугольная форма, относительно малая толщина, не подходит для внешних стен.
2.		100	250	625
3.		150	250	625
4.		150	500	625
5.	Стеновой блок.	200	250	625	Основной строительный материал.
6.		240	250	625
7.		250	250	625
8.		300	250	625
9.		375	250	625
10.		400	250	625
11.	Стеновой блок.	240	250	625	Торцевой карман – вырез для захвата.
12.		250	250	625
13.		300	250	625
14.		375	250	625
15.		400	250	625
16.	Стеновой блок.	240	250	625	Паз – гребень с захватными карманами.
17.		250	250	625
18.		300	250	625
19.		375	250	625
20.		400	250	625

Маркировка D означает увеличенную плотность структуры газобетона. Обычно это 350–700 кг/м³. Существует марка плотностью и свыше 700, обычно для этого материала дополнительная теплоизоляция не требуется, только косметическая отделка и декорирование.

О том какие размеры у газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Основные производители и цена

На отечественном рынке представлено множество вариантов газобетонных конструкций. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодной любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно значительна, поэтому если речь идет о недоброкачественном товаре обычно это связано с изменениями конфигурации.

Следует отметить, что небольшая погрешность все – таки допускается и она легко маскируется финишной отделкой, поэтому обычно проблем с качеством газоблоков нет. Выбирая проверенного производителя также можно быть уверенным в исключительной безопасности материала и гарантированных прочностных характеристиках.

О том какие блоки для строительства дома использовать лучше всего и по какой цене можно узнать прочитав данную статью.

Краткий обзор наиболее хорошо себя зарекомендовавших торговых брендов приведен далее. При недоступности такой покупки можно использовать и продукцию местных фирм, чья стоимость будет даже ниже. Главное, перед покупкой удостоверится в хорошем качестве товара, и учесть все нюансы строительства.

Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:

№ п/п:	Производитель:	Тип блоков:	Цена, $:
1.	Aeroc (Россия).	Перегородочный.	От 0,78/штука.
2.	Aeroc (Россия).	Стеновой блок с паз – гребнем и захватными карманами.	От 32,5 за м³.
3.	Aeroc (Россия).	U – блок.	От 2,5/штука.
4.	UDK TBM (Украина).	Стеновые обычные.	От 40 за м³.
5.	Stonelight.	Перегородочный блок.	От 33 за м³.
6.	Stonelight.	Стеновые блоки.	От 38 за м³.
7.	Stonelight.	U – блок.	От 2,7/штука.
8.	Hetten	Перегородочный блок.	От 31 за м³.
9.	Hetten	Стеновые блоки.	От 34 за м³.

Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и менее продолжительный монтаж таких зданий порадует своей оперативностью, а привлекательный внешний вид обеспечит наружная отделка и декорирование «на свой вкус».

О том какое есть отличие между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.

Существует несколько подходящих размеров готовых блоков, которые как нельзя лучше соответствуют основному назначению — возведению жилых домов. Экологичность и легкий вес материала создадут все возможные удобства для комфортного возведения и проживания.

Узнать все технические характеристики газосиликатных блоков можно прочитав данную статью.

Стоимость и доступность этого материала будет отличаться в разных регионах, но проблем с приобретением быть не должно вследствие широкой распространенности газобетонных блоков.

виды, размеры и вес, недостатки и достоинства, область применения блоков

Главная / Статьи / Газобетонные блоки

При строительстве дачи, коттеджа, загородного дома, гаража или других сооружений необходимо уделять должное внимание выбору стройматериала. Он должен обладать не только высокой прочностью и износостойкостью, но и рядом других важных свойств: способностью удерживать тепло и поглощать внешние шумы, стойкостью к атмосферным воздействиям, огнеупорностью и др. Эти и многие другие характеристики имеют газобетонные блоки.

1. Что такое газобетонные блоки
2. Как производятся газобетонные блоки
3. Виды блоков
4. Типоразмеры и вес
5. Состав газобетонных блоков
6. Характеристики материала
7. Преимущества и недостатки газобетонных блоков
8. Где применяют газобетонные блоки

Что такое газобетонные блоки

Газобетонные блоки — это штучный стройматериал, который производится в виде прямоугольных параллелепипедов. Отличительной особенностью газоблоков является высокий коэффициент внутренней пустотности. Общий объем воздушных ячеек внутри одного блока может достигать 85 % от его суммарного объема. Именно благодаря такой внутренней структуре стройматериал имеет низкую плотность и весит в несколько раз меньше, чем обыкновенный кирпич или бетон.

Как производятся газобетонные блоки

Изготовление газобетона осуществляется двумя методами: автоклавным и неавтоклавным. Продукция, изготовленная по каждой из этих технологий, имеет свои специфические особенности.

• Неавтоклавный газобетон производится без использования автоматизированного оборудования. Рабочую смесь из песка, портландцемента, воды, извести и газообразующего реагента (алюминиевого порошка) замешивают вручную при помощи лопат, после чего распределяют по прямоугольным формам. Затвердевание смеси происходит естественным образом, без создания дополнительных условий. Основным преимуществом материалов, изготовленных таким способом, является их низкая стоимость. Но прочностные характеристики неавтоклавных газоблоков ниже в сравнении с автоклавными.
• Автоклавный метод производства газобетонных блоков предусматривает затвердевание рабочей смеси в автоклаве – специальном оборудовании, которое создает повышенное давление (около 10 атм) и нагревает раствор до 180–200 градусов. Такая технология изготовления позволяет получать более качественный материал, обладающий повышенной прочностью. Но по цене автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный.

Виды блоков

Газобетонные блоки различных марок отличаются по таким критериям, как плотность, теплопроводность и запас прочности. Эти стройматериалы условно разделены на три основные группы.

• Теплоизоляционные. В данную категорию входят блоки из газобетона плотностью D300 – D500 (числовой индекс означает плотность материала в килограммах на кубический метр). Такие изделия используются преимущественно для утепления несущих стен и обустройства тонких ненесущих конструкций внутри зданий. Отличительной особенностью теплоизоляционных газоблоков является предельно низкий коэффициент теплопроводности (около 0,1 Вт/(м·°С) для стройматериалов марки D400).
• Конструкционно-теплоизоляционные. Это универсальные стройматериалы марки D600 – D900, которые можно использовать как для утепления, так и для возведения несущих элементов зданий и внутридомовых перегородок. В сравнении с теплоизоляционными газоблоками эти изделия обладают повышенной прочностью (не ниже В3,5). По теплоизолирующим свойствам занимают промежуточное положение между теплоизоляционными и конструкционными блоками (около 0,25 Вт/(м·°С) для изделия марки D700).
• Конструкционные. В категорию конструкционных газоблоков входят изделия с маркой прочности D1000 – D1200. Такие материалы обладают высокой несущей способностью и выдерживают значительные нагрузки, что позволяет использовать их для строительства стен домов из 3–5 этажей, ангаров, складов и других сооружений.

Типоразмеры и вес

В строительстве используются газобетонные блоки различных размеров.

• Прямоугольные газоблоки имеют стандартную длину 600 мм. Высота изделий составляет 200, 250 или 288 мм, ширина варьируется в диапазоне от 75 до 500 мм.
• Блоки U-образной формы имеют другие габаритные характеристики: длина составляет от 500 до 600 мм, стандартная высота – 250 мм, ширина — от 200 до 400 мм.

Массу газобетонных блоков можно легко рассчитать, умножив объем одного изделия на его плотность, которая обозначается в маркировке (например, D400 – 400 кг/м³). Так, один газоблок с размерами 200 х 300 х 600 мм марки D500 будет весить (0,2 · 0,3 · 0,6 · 500) 18 кг.

Состав газобетонных блоков

В качестве сырья для производства газобетона используются такие материалы, как портландцемент, кварцевый песок, вода, негашеная известь, гипсовый ангидрит и алюминиевая пудра (паста). Последний ингредиент применяется в качестве газообразующего вещества, которое вследствие химических реакций с известью и водой преобразуется в оксид алюминия. Все компоненты, которые входят в состав газобетонных блоков, стандартизированы по физико-химическим характеристикам и допустимой концентрации посторонних веществ.

Характеристики материала

• Плотность: от 300 до 1200 кг/м³.
• Прочность на сжатие: 25–50 кг/см² (класс прочности – от b2,5 до b5,0).
• Водопоглощение: до 20 % массы газоблока.
• Класс морозостойкости: от f25 до f100 (25–100 циклов замораживания и оттаивания).
• Теплопроводность: 0,09–0,17 вт/(м·°с).
• Класс огнестойкости: 1.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Газобетон пользуется высоким спросом в сфере строительства жилой, промышленной и коммерческой недвижимости, поскольку обладает рядом достоинств:

• низкой теплопроводностью. Газоблоки препятствуют теплообмену, что позволяет сократить расходы на отопление и кондиционирование помещений;
• простотой обработки. Благодаря хрупкой структуре блоки можно легко делить на фрагменты необходимых размеров, используя ручные ножовки;
• пожаробезопасностью. Материал производится из негорючих компонентов, поэтому не воспламеняется и не плавится под воздействием высоких температур;
• эффективным шумопоглощением. Стены из газобетона поглощают значительную долю энергии акустических волн, поэтому внешние шумы практически не проникают в помещения;
• высокой скоростью строительства. За счет больших размеров газобетонных блоков удается облегчить процедуру кладки и тем самым сократить время проведения строительных работ.

Среди недостатков материала можно выделить следующие:

• Хрупкость. В сравнении с бетоном и кирпичом газоблоки более хрупкие и чувствительные к механическим нагрузкам, поэтому при строительстве необходимо уделять особое внимание армированию конструкций.
• Водопоглощение. Без должной гидроизоляции вода может проникать во внутренние пустоты газоблоков, что приводит к их постепенному разрушению при сильном похолодании. Газобетон с закрытыми порами лишен этого недостатка.

Где применяют газобетонные блоки

Блоки из газобетона подходят для строительства сооружений различного назначения: жилых домов, коттеджей, дач, гаражей, складов, ангаров, зданий промышленных комплексов, цехов, мастерских и др. Также газоблоки могут использоваться для создания малых архитектурных форм внутри и за пределами домов, например бассейнов, каминов, фонтанов, эркеров и др. Целесообразность применения этого материала определяется не только высотностью возводимых сооружений, но и особенностями местного климата, свойствами почвы на стройплощадке, размером бюджета, выделенного на строительство, и др.

Производство газобетонных блоков

   

Кирпичная кладка

Работа с блоками — это необходимость в здании. Практически все здания так или иначе будут состоять из бетонных блоков. По данным Ассоциации бетонных блоков, ежегодно производится 60 миллионов квадратных метров плотных и легких бетонных строительных блоков.

Есть три основных типа блоков; плотный, легкий и газированный. Для несущих стен обычно выбирают плотные бетонные блоки, обладающие прочностью и прочностью.Легкие блоки, которые часто выбираются для заполнения, обеспечивают большую экономию времени и средств, но менее прочные. Газобетонные блоки широко используются в Великобритании с 1960-х годов и обеспечивают как структуру, так и изоляцию. Их получают путем добавления в смесь алюминиевого порошка, который позволяет протекать химической реакции с образованием пузырьков воздуха в бетоне.

Стены обычно составляют самую большую площадь здания, поэтому важно обеспечить хорошую тепловую массу и низкие значения коэффициента теплопередачи. Использование блоков обеспечивает возможность получения высокой тепловой массы, особенно если они используются для создания не только внешних стен, но и внутренних перегородок.

Бетон уже давно критикуют за его воздействие на окружающую среду. Однако в отрасли происходят улучшения; за счет поощрения использования альтернатив цементу снижается воздействие на окружающую среду. Измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) обычно может использоваться для замены до пятидесяти процентов цемента в бетонной смеси. Другой распространенной альтернативой является измельченная топливная зола, отходящий продукт сгорания на угольных электростанциях. Для достижения оптимальной прочности он может заменить пятнадцать процентов цемента в стандартных блоках и до пятидесяти процентов в пеноблоках.

Рынок альтернатив бетону постоянно растет. Начинают использоваться натуральные и возобновляемые материалы. Глиняные сотовые блоки использовались на континенте в течение многих лет, но сейчас они становятся все более распространенными в Великобритании. Они имеют ячеистую структуру, которая задерживает воздух, действуя как изолятор. Блоки из конопли обеспечивают высокий уровень изоляции с воздухопроницаемостью, обеспечивая при этом структуру. Они также очень экологичны из-за их способности связывать углерод, но еще не стали обычным явлением в строительной индустрии Великобритании.

Высокопрочная гладкая поверхность Thermalite

Блоки Thermalite

от Hanson имеют малый вес, что означает, что их можно укладывать быстрее. Блоки из газобетона содержат карманы с воздухом, обеспечивающие хорошую прочность на сжатие, высокий уровень теплоизоляции и влагостойкости.

Производитель: Hanson

Применение: стены, перегородки

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность повторного использования: многоразового использования

Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 730 кг / м ³

Прочность: 7.3Н / мм ²

Теплопроводность: 0,18 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Уэст-Мидлендс и Кент

www.heidelbergcement.com

Турбина Thermalite

Блок Thermalite Turbo подходит для всех применений в блочной кладке, включая использование ниже уровня DPC. Используя блок шириной не менее 215 мм, Turbo можно использовать во внешних сплошных стенах, где требуются низкие значения коэффициента теплопередачи.

Производитель: Hanson

Применение: наружные стены, перегородки и фундаменты

Материал: пылевидная зола, песок, цемент, известь, алюминий и вода

Возможность повторного использования: многоразового использования

Содержание вторичного сырья: 50% зола пылевидного топлива до потребителя

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм, 115 мм, 125 мм, 140 мм, 150 мм, 190 мм, 200 мм, 215 мм, 265 мм и 300 мм

Плотность: 470 кг / м ³

Прочность: 2.9 Н / мм ²

Теплопроводность: 0,11 Вт / мК

База распространения в Великобритании: Кент

www.heidelbergcement.com

Легкий блок Enviroblock

Enviroblock содержит минимум 80% переработанных заполнителей. Их можно использовать как внутри, так и снаружи, и они доступны как в стандартной, так и в покраске.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Вторичное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1450 кг / м ³

Прочность: 7.3Н / мм ²

Теплопроводность: 0,84 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База сбыта в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Энвироблок плотный

Этот блок подходит для использования как над, так и под DPC. Он доступен в цвете лакокрасочного покрытия, который подходит для использования там, где требуется однородная и плотная текстура поверхности.

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: цемент, китайская глина и вода

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Вторичное содержание: минимум 80%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм и 290 x 215 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 1950 кг / м ³

Прочность: 10.4Н / мм ²

Теплопроводность: 1,37 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База сбыта в Великобритании: Абердин, Лестершир, Уилтшир и Корнуолл

www.aggregate.com

Masterdenz Fairfaced Твердый

Этот блок разработан для обеспечения неизменно высокого качества отделки, что делает его особенно подходящим для облицовки блоков. Доступен в натуральном бледно-желтом или сером цвете, созданном естественным путем, без использования искусственной пигментации .

Производитель: Aggregate Industries UK

Применение: стены, перегородки

Материал: бетон

Возможность вторичного использования: многоразового использования и вторичного использования

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм и 140 мм

Плотность: 1900 кг / м ³

Прочность: 7,3 Н / мм ²

Теплопроводность: 1.31Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: 10 лет

База сбыта в Великобритании: Ланкашир, Уилтшир, Лестершир, Корнуолл и Шотландия

www.aggregate.com

Thermoplan Блоки Ziegel

Блок ThermoplanZiegel представляет собой сотовый глиняный блок, который обеспечивает высокую изоляцию и низкие значения psi. Система подходит для зданий высотой до четырех этажей.

Производитель: Natural Building Technologies

Применение: внешние стены

Материал: глина

Возможность повторного использования: многоразового использования

Лицевые размеры: 250 x 250 мм

Ширина блока: 300 мм, 365 мм и 425 мм

Плотность: 650 кг / м ³

Прочность: 6 Н / мм ²

Теплопроводность: 0.09Вт / мК

Страна производитель: Германия

База распространения в Великобритании: Лондон и Бакингемшир

www.naturalbuilding.co.uk

Блок конопли HC

Изготовленный из промышленной конопли, блок Hemp HC имеет ряд экологических сертификатов. Они предлагают преимущество связывания углерода, поскольку конопля поглощает углерод по мере своего роста.

Производитель: Hemp Construct

Применение: Наружные стены и перегородки

Материалы: Шайба из конопли, гашеная известь, гидравлическая известь и вода

Лицевые размеры: 600 x 300 мм

Ширина блока: 300 мм

Плотность: 340 кг / м³

Прочность: 10.8N / мм²

Теплопроводность: 0,53 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Essex

www.hempbuildingsystems.com

Блоки стандартного качества Celcon

Помимо использования в стенах, блоки Celcon Standard Grade Blocks также могут использоваться ниже уровней DPC в качестве заполнения для перекрытий из балок и блоков.

Производитель: H + H

Применение: внутренние и внешние стены, перегородки, балочные и блочные перекрытия, фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевая пудра

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 115 мм, 140 мм, 150 мм и 215 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет

База сбыта в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Фундаментный блок стандартного качества Celcon

Разработанный для использования ниже уровня DPC, этот блок подходит для поддержки полых или сплошных стен, каркасных конструкций или подвесных полов, включая балочные и блочные перекрытия.

Производитель: H + H

Применение: фундаменты

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевая пудра

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 325 x 215 мм, 440 x 215 мм и 610 x 140 мм

Ширина блока: 215 мм, 275 мм, 300 мм и 355 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,25 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет

База сбыта в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Блоки Jumbo

Блоки

Jumbo Blocks позволяют завершить строительство 1 м ² стены с использованием шести блоков, что увеличивает скорость и производительность. Эти блоки примерно в два с половиной раза больше обычного блока.

Производитель: H + H

Применение: перегородки, внутренние и внешние стены

Материал: зола пылевидная, агрегаты, алюминиевая пудра

Возможность вторичного использования: может быть переработано для использования в качестве заполнителя

Содержание вторичного сырья: содержит до 80% вторичного сырья

Лицевые размеры: 610 x 270 мм

Ширина блока: 100 мм и 140 мм

Плотность: 600 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,15 Вт / мК

Ожидаемая продолжительность жизни: старше 35 лет

База сбыта в Великобритании: Йоркшир

www.hhcelcon.co.uk

Бетонные блоки с гладкой поверхностью

Эти блоки предназначены для наружной облицовки, обеспечивая как структурную целостность, так и высокое качество отделки. Они доступны в девяти различных цветах.

Производитель: Forticrete

Применение: наружная облицовка стен

Материал: бетон

Лицевые размеры: 400 x 215 мм

Ширина блока: 90 мм, 100 мм, 140 мм и 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 17,5 Н / мм ²

Теплопроводность: 1,56 Вт / мК

www.forticrete.co.uk

Ячеистые плотные бетонные блоки

Эти ячеистые блоки — легкая альтернатива плотным бетонным блокам. Их можно предъявить как к внутреннему, так и к внешнему листу полых стен высотой до трех этажей.

Производитель: Thomas Armstrong

Применение: внешние и внутренние стены

Материал: бетон

Содержание вторичного сырья: до 30%

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Плотность: 2100 кг / м ³

Прочность: 10.4Н / мм ²

Теплопроводность: 0,92 Вт / мК

www.thomasarmstrong.co.uk

Легкие бетонные блоки Fibotherm

Бетонные блоки

Fibotherm обеспечивают скорость в строительстве благодаря своей легкости. Они обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, а поверхность отлично подходит для штукатурки.

Производитель: Stowell Concrete

Применение: внешние и внутренние стены, полые стены и перегородки,

Лицевые размеры: 440 x 215 мм

Ширина блока: 75 мм, 100 мм, 140 мм и 190 мм

Плотность: 850 кг / м ³

Прочность: 3.6Н / мм ²

Теплопроводность: 0,29 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Bristol, Cheddar and Weston Super Mare

www.stowellconcrete.co.uk

Durisol D365 / 120

Блоки Durisol производятся из щепы на цементной основе. Для обеспечения устойчивости конструкции в полость, окружающую стальную арматуру, необходимо залить бетон. Они достигают рейтинга BRE Green Guide на уровне A +.

Производитель: Durisol

Применение: внешние стены

Материал: Переработанная и обработанная древесина, цемент и PFA

Содержание вторичного сырья: Древесина вторичного использования 80%

Лицевые размеры: 500 x 250 мм

Ширина блока: 365 мм

Прочность: определяется по бетонному ядру

Теплопроводность: 0,19 Вт / мК

База сбыта в Великобритании: Южный Уэльс

www.durisol.net

размеров и цен за штуку, особенности и преимущества

В последнее время в строительной отрасли набирают популярность газобетонные блоки … В основном они используются при возведении перегородок и стен. Чтобы правильно рассчитать степень теплоизоляции, прочность конструкции и основные параметры кладки, важно знать их размеры.

Госстандарт

Толщина кладки стен должна быть не менее 20 см.При одноэтажном возведении конструкций без дополнительных требований по энергосбережению используются габариты 20-25 см. В монолитном каркасе большой популярностью пользуются блоки 25 см. центральное отопление и плотность бетона D500, такая толщина по энергозатратам эквивалентна метровой кирпичной кладке.

Самый популярный — D60 xW30 x B20. Альтернативой ему является бетон Aeroc толщиной 288 мм или Stonelight 280. Пара сантиметров не играет большой роли в энергозатратах, но позволяет сэкономить на кубатуре при строительстве коттеджей.

Размеры газобетонных блоков регламентируются ГОСТ 31360-2007. По стандарту максимальная длина может составлять до 625 мм, ширина — 500, высота — 500. По величине погрешностей продукция делится на две категории. Первый допускает отклонения геометрических размеров на 3 мм по длине, 2 по ширине и 1 по высоте.

На практике характеристики блоков могут отличаться по типу поверхности и назначению. В этом случае высота (толщина) и длина являются постоянными величинами, а ширина варьируется в зависимости от типа, необходимой прочности, плотности и стены, где они будут использоваться (несущая или простая).

Изделия с гладкой стороной имеют размеры L x H 600×200 мм и W 200, 250, 280, 300, 360, 400 и 500 мм. Блоки перегородок имеют длину 600 мм, высоту 20 мм, а толщина различается по типам 75, 100, 120 и 150 мм.

Самый экономичный вариант — газобетонный аэрок, размеры блоков которого считаются самыми большими. Это оптимальное сочетание плотности и прочности. У разных марок товаров разные параметры. Классификация представлена ​​в таблице:

	Длина x высота x ширина	Марка и класс бетона (средняя плотность при сжатии)
Элемент 100
Элемент 150
Классик 75
Классический 100
Классический 150
Классический 200
Классический 250
EcoTerm 300
EcoTerm 375
EcoTerm 400
EcoTerm PLUS 300
EcoTerm PLUS 375

Цены

Стоимость изделий различается в зависимости от производителей и габаритов.В Москве цены начинаются от 3000 руб. Средние значения приведены в таблице:

	ДхШхВ, мм	Масса, кг	Цена, рублей
ПЗСП «Сотаблок Д-500»
ПЗСП «Сотаблок Д-500/400
Стенка ПЗСП Д-500
Стенка ПЗСП Д-500/400
Стенка ПЗСП Д-700
паз-гребень
перегородка

Строительство из газобетона сегодня невероятно популярно.На стороне газоблоков много плюсов, о которых пойдет речь чуть позже. Одной из первоочередных задач при проектировании будущего строения будет определение типовых размеров основного применяемого материала. На основании этих данных можно избежать множества трудоемких процессов обрезки блоков, а это означает, что продолжительность и стоимость строительства могут быть значительно сокращены.

Вы можете найти много информации по этой теме. Положительных сторон использования газоблоков значительно больше, чем недостатков.Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, изделия из пенобетона прочно заняли свою нишу и вошли в нашу повседневную жизнь. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться поподробнее.

Типоразмеры газоблоков:

Номер для заказа:	Тип по назначению:	Размеры продукта:			Особенности:
		Ширина:	Высота:	Длина:
1.	Блок перегородок.	85	250	625	Прямоугольная форма, относительно тонкая, не подходит для наружных стен.
2.		100	250	625
3.		150	250	625
4.		150	500	625
5.	Стеновой блок.	200	250	625	Основной строительный материал.
6.		240	250	625
7.		250	250	625
8.		300	250	625
9.		375	250	625
10.		400	250	625
11.	Блок стеновой.	240	250	625	Торцевой карман — вырез для ручки.
12.		250	250	625
13.		300	250	625
14.		375	250	625
15.		400	250	625
16.	Блок стеновой.	240	250	625	Groove — гребешок с карманами для захвата.
17.		250	250	625
18.		300	250	625
19.		375	250	625
20.		400	250	625

Маркировка D означает повышенную плотность конструкции из газобетона.Обычно это 350-700 кг / м³. Есть марка плотностью и выше 700, обычно для этого материала не требуется дополнительная теплоизоляция, только косметическая отделка и отделка.

О том, какие размеры имеет газобетонный блок, можно узнать из этого

Основные производители и цена

На отечественном рынке существует множество вариантов конструкций из газобетона. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодными любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно высока, поэтому, если речь идет о некачественном продукте, обычно это связано с изменениями конфигурации.

Следует отметить, что небольшая погрешность все же допускается и она легко маскируется отделкой, поэтому с качеством газоблоков обычно не возникает проблем. Выбирая проверенного производителя, вы также можете быть уверены в исключительной безопасности материала и гарантированных прочностных характеристиках.

О том, какие блоки для строительства дома лучше всего использовать и по какой цене, вы можете узнать, прочитав этот

Ниже приводится краткий обзор наиболее известных торговых марок.Если такой покупки нет в наличии, можно также использовать продукцию местных фирм, стоимость которой будет еще ниже. Главное — перед покупкой убедиться в хорошем качестве товара и учесть все нюансы строительства.

Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:

Номер для заказа:	Производитель:	Тип блока:	Цена, $: .
1.	Aeroc (Россия).	Перегородка.	От 0,78 / шт.
2.	Aeroc (Россия).	Настенный блок с пазом-гребнем и карманами для захвата.	От 32,5 за м³.
3.	Aeroc (Россия).	У — блочный.	От 2,5 / шт.
4.	УДК ТБМ (Украина).	Стена обыкновенная.	От 40 за м³.
5.	Stonelight.	Блок перегородок.	От 33 за м³.
6.	Stonelight.	Стеновые блоки.	От 38 за м³.
7.	Stonelight.	У — блочный.	От 2,7 / шт.
8.	Хеттен	Блок перегородок.	От 31 за м³.
9.	Хеттен	Стеновые блоки.	От 34 за м³.

Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и меньшие затраты времени на монтаж таких построек порадуют своей экономичностью, а привлекательный внешний вид обеспечит внешнюю отделку и отделку «на ваш вкус».

О различиях пеноблока и газосиликатного блока вы узнаете из этого

Есть несколько подходящих типоразмеров готовых блоков, которые как нельзя лучше подходят для основного назначения — строительства жилых домов.Экологичность и легкий вес материала создадут все возможные удобства для комфортного строительства и проживания.

Все технические характеристики газосиликатных блоков Вы можете узнать, прочитав этот

Стоимость и доступность этого материала будет отличаться в разных регионах, но проблем с приобретением не должно быть из-за повсеместного распространения газобетонных блоков.

Газобетон — уникальный материал, а это означает весь газобетон.Его начали применять сравнительно недавно, но уже успели проникнуть в такую ​​сферу, как загородное строительство. Все благодаря техническим характеристикам газобетонных блоков, проста в эксплуатации и неприхотлива. Современное строительство также предусматривает наличие этого материала при возведении жилых комплексов и промышленных зданий. В частности, потому, что такие изделия универсальны и позволяют решать огромное количество различных задач.

Классификация газобетонных блоков по составу

Наиболее распространены классические блоки из смеси песка, цемента и газообразующего вещества.Сегодня это самые популярные вещества, применяемые в домашнем строительстве. Они отличаются невысокой ценой и удобством использования.

Для придания материалу дополнительных свойств желательно добавить гипс, известь, шлак, сажу и некоторые другие элементы. Блоки также подвергаются термообработке, благодаря чему достигаются уникальные свойства.

Размеры материала стандартные, если блоки не изготавливаются на заказ.

Блоки для формирования стен:

длина
• — 600 мм;
• ширина — 200, 250, 280, 300, 360, 400, 500 мм;
• высота — 200 мм.

Для создания разделов:

длина
• — 600 мм;
• ширина — 75, 100, 120, 150 мм;
• высота — 200 мм.

Материал, предназначенный для изготовления мостовидных протезов:

длина
• — 500 мм;
• ширина — 250, 300, 360, 400 мм;
• высота — 200 мм.

Виды и маркировка

• Конструкционные блоки . У них действительно впечатляющая производительность.Поры занимают 40–55% от общего объема. К этому виду материала относятся блоки марки 600 и выше. Его можно использовать для возведения абсолютно всех частей конструкции. У них прочность 4,5 МПа.
• Блоки конструкционные и теплоизоляционные . Здесь преобладает марка 500. Поры в нем занимают 55–75% от общего объема. Прочность устройств от 2,7 до 4 МПа. Их использование существенно ограничено характеристиками, которые далеки от идеала.Их нельзя использовать для строительства многоэтажных домов. Материал лучше всего утепляет небольшие постройки.
• Блоки теплоизоляционные . С тех пор наслаждайтесь довольно большой суммой. В частности, здесь они занимают 75% и более от общего объема материала. Самый популярный сорт — 400. Часто применяется в каркасных постройках. Отличное удержание тепла. Подобный материал можно использовать как несущий элемент, но следует учитывать все его специфические параметры.Так, прочность изделия составляет 1,5 МПа, поэтому материал лучше использовать для формирования небольших одноэтажных построек, а не жилых комплексов. Для последней цели лучше всего подобрать материал с лучшими характеристиками.

Отдельно стоит упомянуть о газобетоне марки Д 300 или 350. Он относительно дешев, но применяется в строительстве с определенными ограничениями. В частности, все из-за его хрупкости, что не позволяет использовать элемент в одних и тех же несущих конструкциях.Максимальная нагрузка для этого устройства — 1 МПа. Как правило, блоки такого плана используются для дополнительного утепления построек и как материал, который может стать основой сарая или гаража. Таким образом, можно сказать, что даже недорогие газобетонные блоки, технические характеристики которых весьма приличны, являются хорошим, качественным строительным материалом.

Формы граней газобетонных блоков

Самый распространенный элемент — плоский газобетон, имеющий форму увеличенного кирпича.Для удобства установки в нем есть специальные углубления, которые значительно упрощают его захват.

Гребенка с пазами, HH и U-образные блоки используются гораздо реже. В частности, они предназначены для формирования тех поверхностей, которые имеют довольно сложную конфигурацию. Сюда входят такие элементы, как арки, колонны, перемычки, проемы, скрытые монолиты и другие подобные конструкции. По этой причине такие элементы чаще всего используются при строительстве сложных и больших построек, в которых использование различных нетривиальных элементов обязательно.

Аналоги газобетонных блоков с аналогичными техническими характеристиками.

Среди бетонов эти изделия отличаются не только строгостью форм, но и экологичностью. Он содержит минимум цемента, а те компоненты, которые могут быть введены в CPF, не создают вредных паров. При выборе изделий из газобетона размеры и цена не должны быть определяющим фактором, так как многое зависит от дальнейших условий эксплуатации.

Необходимо учитывать такие параметры, как прочность на сжатие, морозостойкость, а также технологию производства. Есть 2 метода изготовления газобетонных блоков. Первый заключается в том, что масса, налитая в соответствующую форму, подвергается термовлагообработке при атмосферном давлении и температуре окружающей среды … Во втором случае заготовки подвергаются повышенным значениям этих параметров (до 12 кг / см 2).

В частном домостроении, как правило, используются блоки из автоклавного газобетона, хотя они несколько дороже.И этому есть объяснение — любой индивидуальный разработчик стремится разумно сэкономить. Это достигается как за счет упрощения технологии строительства (и сокращения времени работ), так и за счет удешевления дальнейшей эксплуатации дома. Интересует, сколько стоят газоблоки, необходимо уточнить, по какой технологии они сделаны.

Преимущества автоклавного газоблока

• Простота установки. Небольшой вес позволяет наносить клей вручную (), а стандартная «геометрия» обеспечивает их точное прилегание друг к другу без проведения различных дополнительных операций по уточнению размеров.Размеры стеновых блоков позволяют укладывать их в 1 ряд без дополнительного утепления.
• Почти идеально ровная поверхность значительно упрощает последующую обработку поверхности.
• Отсутствие так называемых «мостиков холода», щелей и щелей позволяет снизить теплопотери здания примерно на 1/3, что удешевляет его отопление. К тому же перепады температур крайне незначительны, что избавляет от необходимости использовать системы кондиционирования в теплое время года.

Рассмотрим средние цены на газобетонные изделия в зависимости от их назначения, формы и размеров. В частном секторе больше всего нужны блоки с классом (плотностью) D = 400-600.

Блоки стеновые

Плоские и пазогребневые

На эти газоблоки цена находится в диапазоне 3100 — 3600 руб / м3. Понятно, что размер одного изделия не имеет значения. влияют на стоимость. Стандартные размеры: длина — 600, 625 мм; ширина — 250, 300, 375, 400 и 500 мм; высота — 200 и 250 мм.

Для перегородок

Вы можете купить газобетонные блоки для данного применения по цене 3 200 руб / м 3. Их основные размеры: длина и высота одинаковы, ширина — 50, 75, 100, 125 и 150 мм.

Для конструкций сложной конфигурации

Такие газобетонные изделия используются для устройства ниш, арок, опалубки при создании монолита, декоративных клумб и многого другого.

U-образная

Наиболее часто используемые имеют плотность D500.Длина 625 при высоте 200 или 250 мм. Эти параметры неизменны для всех продуктов. Стоимость (в рублях) зависит от ширины, и эти газобетонные блоки продаются поштучно:

• 250 мм (625 х 200) — 210;
• 300 мм (625 х 200) — 265; (625 х 250) — 315;
• 375 мм (625 х 200) — 355; (625 х 250) — 385;
• 400 мм (625 х 200) — 365; (625 х 250) — 410;
• 500 мм (625 х 200) — 460; (625 х 250) — 520 руб.

Формат H + H

Применяются для устройства бронепоясов, проемов, перекрытий и т. Д.При длине 625 мм и высоте 250 мм цены следующие (в зависимости от ширины в «мм»):

• 200 — 225 руб / шт;
• 250 — 285 руб. / Шт .;
• 300 — 345 руб / шт;
• 375-415 руб. / Шт .;
• 400 — 450 руб / шт.

Стоимость кладки м2 на примере газобетона YTONG

• Все существующие цены не включают стоимость доставки. Этот момент нужно уточнить отдельно, особенно если используется транспорт производителя.И в первую очередь — стоимость вынужденного простоя автомобиля по вине Покупателя. Возможны различные непредвиденные обстоятельства, а оплата может превышать 1200 руб. / Час.
• Целесообразнее приобретать газобетонные блоки, по краям которых есть углубления для захвата. Их удобнее носить и штабелировать.
• Газобетонные блоки размером 400, 500 (ширина) укладываются, как правило, в 1 ряд, чего вполне достаточно для устранения теплопотерь без дополнительного монтажа утеплителя.
• Необходимо обратить внимание на такую ​​характеристику, как прочность на сжатие. Он может лежать в пределах (для стеновых блоков) от 25 до 50 кг / см 2. Стоимость их увеличивается примерно на 100 — 150 руб / м 3. При строительстве домов в 2 — 3 этажа целесообразно использовать более прочные. Также при установке массивной кровли или если в зимнее время года она подвергается значительной снеговой нагрузке.

Указанные размеры не уникальны. Некоторые производители выпускают изделия с другими линейными характеристиками.Цены могут отличаться в зависимости от региона продажи.

В последнее время пенобетон стал наиболее рациональным выбором при строительстве домов. Объясняется это в первую очередь прекрасными техническими характеристиками, удобными габаритами и правильной геометрической формой.

Этот материал относится к группе ячеистых бетонов и представляет собой камень с пористой структурой. Газобетон выпускается автоклавным и неавтоклавным способом.

Неавтоклавные блоки изготавливаются путем заливки смеси портландцемента, извести, песка, алюминиевого порошка и воды в специальную форму.Бетон застывает в течение 10-12 часов, после чего блоки вынимаются из кассет. Отклонение размеров блока может достигать 5 мм.

Полное застывание автоклавного газобетона осуществляется при повышенных температурах. Такая переработка требует дополнительных затрат на производство электроэнергии и производственных мощностей. При этом увеличивается стоимость автоклавного газобетона.

Однако есть у этого материала и неоспоримые преимущества — более высокие показатели прочности, низкая теплопроводность, отклонения в размерах — не более 1 мм.

Размер газобетонного блока

При разработке проекта будущего дома при расчете таких основных параметров, как прочность и теплоизоляция, а также выборе кладки обязательно учитывать габариты газобетонных блоков.

При изменении формы и параметров материала могут измениться и его характеристики. Установлены определенные стандарты, которых компании-производители должны придерживаться в своей работе.

Этот материал может быть прямоугольным или U-образным. П-образные блоки используются при кладке дверных и оконных проемов, а также при креплении плит перекрытия. Они имеют следующие размеры:

• Высота — 250 мм.
• Длина — 500 или 600 мм.
• Ширина — 200-400 мм.

Прямоугольные газоблоки являются стандартными и должны иметь следующие размеры:

• Высота — 200 или 250 мм.
• Длина — 600 или 625 мм.
• Ширина — 100-400 мм.

При возведении внутренних перегородок чаще всего используются газоблоки шириной 100-150 мм, при возведении наружных стен — шириной 200, 240, 300 или 400 мм.

Эти параметры могут меняться в зависимости от степени нагрузки на конструкции стен. Например, если на внутренние перегородки ожидаются повышенные нагрузки, следует использовать блоки большей ширины.

От чего зависят габариты газоблоков?

Параметры материала определяются исходя из теплоизоляционных и прочностных характеристик, а также с учетом удобства и пропорциональности кладки, возможности упрощения производства.

Основным критерием является ширина, которая напрямую связана с теплоизоляцией и прочностью. Чаще всего он равен 300 мм, но в случае больших или меньших нагрузок может измениться. Длина и высота подбираются исходя из кратности типовых размеров построек и удобства укладки.

Подбор параметров материала следует проводить с учетом нагрузок на конструкции стен и требований к теплоизоляции, а также исходя из рациональных соображений, чтобы исключить использование более дорогого материала при отсутствии таковых. нужда.Также очень важны такие составляющие, как хранение и транспортировка газобетонных блоков, удобство работы с материалом, стоимость, сроки строительства. Кладка из газобетонных блоков больших размеров более трудоемка, что может увеличить сроки строительства и негативно сказаться на качестве.

Стандартные спецификации для автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно выйдите с этой страницы, не вводя продукт ASTM.

1.Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Один объект:
одно географическое местоположение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими локациями в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписался Лицензиат.

А.Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы в аренду или сублицензированы.

(ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставлять бумажные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

(d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных Пользователей или групп Авторизованных Пользователей.

(e) Лицензиат выполнит всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

Б.Запрещенное использование.

(i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученных из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение который исправит такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и сервис.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройку соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени сделать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и комиссии.

A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

B. Пошлины:

8. Поверка.
ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы.Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения, для проверки использования Лицензиатом Продукта и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом.Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в Продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если иное не указано в данном Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации. Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Присвоение:
Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Технология строительства из газобетонных блоков в автоклаве

Технология строительства из газобетонных блоков в автоклаве подходит для строительства различных проектов кладки кирпичных стен в промышленных и гражданских зданиях. В проектах промышленного и гражданского строительства используются обычные кирпичи, автоклавные газобетонные блоки и мелкопустотная кладка из легкого заполнителя. Блоки и другие кладочные работы по заполнению стен.Рассмотрим конкретный процесс строительства из автоклавных газобетонных блоков.

Производство блоков из автоклавного газобетона

Очистите базовый слой → скопируйте ровную линию → выравнивание бетона → привяжите арматуру несущей колонны → выдержите количество стержней → приварите анкерный стержень → создайте автоклавный газобетонный блок → привяжите монолитную стальную арматуру → поддержите отлить в форму и отлить монолитный бетон → Кладка на монолитных лентах → Опалубка ответвлений, заливка бетона → Кирпичи для диагональных связей кронштейнов (доски) → Установить дверную коробку, прокладывать в стене проволочные трубы и распределительные коробки → Стена ремонт → отделка стен.

1. Массовая обработка:

Очистите кирпичи у основания каменной стены из газобетона, очистите части стены из газобетона или поверхность бетонной ленты на плоскости фундамента или пола, выровняйте ее раствором, потяните за проволоку и проверьте ее плоскостность. с помощью горизонтальной линейки. В соответствии с требованиями проектных чертежей согните линию, а также согните центральную и боковую линию корпуса стены и соответствующих частей корпуса стены, двери, линии размеров оконного проема.

Назначение — обеспечить правильное положение кладки. Подсчитайте количество обшивок сверху вниз (включая высоту горизонтального серого шва и зарезервированное пространство для наклонной блочной кладки). Если высота нижнего блока обшивки нерегулярна, можно использовать цементный кирпич или простой кирпич. Кладка из бетона и специальных спецификаций.

2. Отводная стенка:

Во время строительства содержание воды в ячеистом бетонном блоке должно быть ниже 15%, поливать и смачивать за 24 часа до возведения блока, а поверхность кладки должна достичь сухого состояния пропитанной поверхности.

3. Перед сборкой кожаного блока необходимо провести пробное качание в соответствии с требованиями проектного ряда, назначение:

1) С помощью пробного маятника вы можете определить, какие типы спецификаций используются, минимизировать количество немодельных спецификаций и достичь цели по уменьшению количества распиленных кирпичей;

2) С помощью пробного маятника можно скорректировать размер стержня пико;

3) Чтобы лучше использовать механические свойства кладки, длина перекрытия верхнего и нижнего кожаных блоков должна быть не менее 1/3 длины блока;

4) Кладка на стыках «L», «T» и «десять» должна быть прокусана для обеспечения общей устойчивости кладки;

5) Схема расположения несущих колонн: Согласно требованиям проектных и строительных чертежей, несущие колонны укладываются через каждые 3 шт.5 ~ 4,0 м на конце стены и по длине стены.

Вышеперечисленные редакторы представили технологию строительства из автоклавных газобетонных блоков. Если вы все еще не поняли, звоните, чтобы проконсультироваться. Если вам нужны автоклавные газобетонные блоки, приходите на наш завод за покупками, мы надеемся на ваше сотрудничество.

Правильное использование газобетона в автоклаве

16 октября 2008 г., 9:01 CDT

Получайте новости каменной промышленности на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по каменной кладке и информацию, необходимую для поддержания актуальности.

Нет, спасибо

Икс

по Ричард Э. Клингнер

Примеры автоклавных элементов из газобетона. Изображение любезно предоставлено Ytong International.

Блоки автоклавного ячеистого бетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC, а требования к строительству — в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC).В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности.Подходит для несущих стен и стенок сдвига малоэтажных и среднеэтажных конструкций. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость. Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году.С того времени его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны.Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, кровельных панелей, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC различаются в зависимости от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как мелкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды.Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как производится AAC

Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм. После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

Общие этапы производства автоклавного газобетона.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где завершается процесс отверждения. Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360ºF (180ºC), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 — Классы прочности AAC
Класс прочности	Указанная прочность на сжатие, фунт / дюйм2 (МПа)	Номинальная насыпная плотность в сухом состоянии, фунт / фут3 (кг / м3)	Пределы плотности, фунт / фут3 (кг / м3)
AAC 2.0	290 (2,0)	25 (400) 31 (500)	22 (350) — 28 (450) 28 (450) — 34 (550)
AAC 4.0	580 (4,0)	31 (500) 37 (600)	28 (450) — 34 (550) 34 (550) — 41 (650)
AAC 6,0	870 (6,0 )	44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800)	41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850)

Типичные размеры блоков AAC каменного типа

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2 — Размеры каменной кладки AAC
Тип блока AAC	Толщина, дюймы (мм)	Высота, дюймы (мм)	Длина, дюймы (мм)
Стандартный блок	2-15 (50-375)	8 (200)	24 (610)
Jumbo Block	4-15 (100-375)	16–24 (400–610)	24–40 (610–1050)

Типичные области применения каменной кладки AAC

Кладка AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование каменной кладки AAC Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории Соединенных Штатов. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Выравнивающий слой и прокладки для первого ряда каменных блоков из AAC — первый ряд блоков из AAC укладывается на выравнивающий слой из строительного раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.

Укрепление и развитие армирования

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальными стержнями или связующими балками и окруженных кладочным раствором.Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона. Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Сдвиг и подшипник

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу, обусловленного самим AAC, и сопротивления сдвигу, обусловленного арматурой, ориентированной параллельно направлению сдвига. Поскольку обычное армирование стыков между слоями приводит к локальному раздавливанию AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывались только сдвиговые усилия связующих балок с залитой арматурой.Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов каменной кладки AAC

На уровне диафрагмы стены кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью цементированной связующей балки, аналогично конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Укладка блоков кладки AAC с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя — последующие слои укладываются с использованием модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Электрические и сантехнические установки в AAC

Электрические и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных пазах. При установке желобов следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC. Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком.В вертикально перекрывающихся элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенная внешняя поверхность AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку.Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC. Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Обычно нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC во многом так же, как он используется для других материалов. Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной.Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Изображение любезно предоставлено Aercon Florida.

Внутренняя отделка для каменной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности.Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен. Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

Гипсокартон при нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен из AAC следует крепить с помощью полос опалубки, обработанных под давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе. Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем.Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

Типовые детали конструкции для элементов AAC

Широкий спектр деталей конструкции для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.

---

Об авторе

Ричард Э. Клингнер, Ph.D. — профессор Л. П. Гилвина гражданского строительства в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений.Он также является автором книги «Структурный дизайн каменной кладки» и бывшим председателем Объединенного комитета по стандартам каменной кладки (MSJC).

Статьи по теме

Урок плохой оценки сотрудников

Определите прибыльные цели, чтобы получить больше работы!

Тренеры дают игрокам возможность побеждать!

Другие заголовки о масонстве

Экспериментальное исследование характеристик пор и расчет фрактальной размерности поровой структуры ячеистого бетонного блока

Важно контролировать и прогнозировать макроскопические свойства с помощью параметров структуры пор материалов на основе цемента.Микроскопическая пористая структура бетона имеет множество характеристик, таких как размеры и беспорядочное распределение. Для описания пористой структуры бетона необходимо использовать теорию фракталов. Чтобы установить взаимосвязь между характеристиками пористой структуры ячеистого бетона и пористостью, коэффициентом формы, площадью поверхности пор, средним диаметром пор и средним диаметром, фрактальная размерность пористой структуры использовалась для оценки характеристик пористой структуры ячеистого бетона. .Рентгеновские компьютерные томографические (КТ) изображения пористой структуры газобетона были получены с помощью рентгеновского трехмерного микроскопа серии XTh420. Характеристики пористости газобетонного блока изучались согласно Image-Pro Plus (IPP). На основе исследования методов измерения фрактальной размерности предложенная программа MATLAB автоматически определила фрактальную размерность изображений пористой структуры газобетонного блока. Результаты исследования показали, что мелкие поры (20 мкм м ~ 60 мкм мкм) газобетонного блока составляют большой процент по сравнению с большими порами (60 мкм м ~ 400 мкм мкм или более) Судя по распределению диаметров пор, структура пор газобетонного блока имеет очевидные фрактальные особенности, а фрактальная размерность изображений поровой структуры газобетонного блока была рассчитана в диапазоне 1.775–1.805. Фрактальная размерность пор сильно коррелирует с фрактальными характеристиками пор газобетонных блоков. Фрактальная размерность поровой структуры линейно увеличивается с пористостью, коэффициентом формы и площадью поверхности пор. Фрактальная размерность поровой структуры уменьшается с увеличением среднего размера пор и среднего диаметра. Таким образом, фрактальная размерность поровой структуры, рассчитанная программой MATLAB на основе теории фракталов, может быть принята в качестве интегративного оценочного индекса для оценки характеристики поровой структуры газобетонного блока.

1. Введение

Благодаря постоянному продвижению политики энергосбережения и сокращения выбросов, газобетонные блоки широко используются в строительстве благодаря их низкой плотности, теплоизоляционным свойствам, звукоизоляционным свойствам, антисейсмическим свойствам и простоте обработки. . Признано, что эти макроскопические свойства газобетонных блоков зависят от его пористой структуры [1–3]. Газобетон — это разновидность материалов на цементной основе. Внутренняя пористая структура газобетонных блоков имеет сложную форму, большое количество и сложную связь пор.Кроме того, поры и микротрещины в цементном бетоне могут вызвать разрушение конструкций. Следовательно, необходим действующий метод, чтобы эффективно охарактеризовать сложность и неравномерность пористой структуры газобетонных блоков. В последние годы были найдены хорошие методы улучшения характеристик цементных бетонов. Многие исследователи уделяют этому исследованию много энергии и добились хороших результатов. Одним из важных методов является то, что добавление кремнистой летучей золы в цементные бетоны может изменять микроскопическую структуру пор и макроскопические свойства [4, 5].С целью изучения пористой структуры газобетонного блока в исследование была введена теория фракталов. Многие исследования [6–11] показали, что пористая структура бетона имеет явную фрактальность. Анализ микроскопической структуры пор имеет большое значение для изучения ее макроскопических свойств [12] и создания трехмерной численной модели конкретной структуры [13].

В настоящее время параметры поровой структуры сложно охарактеризовать количественно обычными методами из-за сложности и неоднородности поровой структуры.Исследования [14–17] показали, что изображения структуры пор были обработаны с помощью Image-Pro Plus (IPP), и с его помощью можно было легко получить параметры структуры пор по сравнению с порозиметрией с проникновением ртути (MIP). Параметры структуры пор пористого бетона в основном включают пористость, коэффициент формы, площадь поверхности пор, средний размер пор и средний диаметр. Многие исследования показали, что пористость и площадь поверхности пор важны для прочности бетона на сжатие, а средний размер пор и средний диаметр являются факторами распределения диаметра пор.Фактор формы пористой структуры влияет на формирование внутренних каналов пор в бетоне. Таким образом, необходимо изучить параметры пористой структуры, чтобы скорректировать макроскопические свойства газобетона.

С дальнейшим развитием исследований пористой структуры, все больше и больше теорий и методов вводятся в исследование пористой структуры пористых материалов. В 1960-х годах французский математик Мандельброт [18] предложил фрактальный метод для решения проблемы длины британской береговой линии и предоставил эффективные средства для изучения взаимосвязи между микроструктурой и макроскопическими свойствами пористых материалов.Многочисленные исследования [8, 19] показали, что внутренняя пористая структура бетона имеет сильные фрактальные характеристики. Хаммад и Исса [20] и Гуо и др. [21] изучили трещины на поверхности излома бетона и обнаружили, что трещины обладают значительными фрактальными характеристиками. Чем больше фрактальная размерность, тем выше трещиностойкость поверхности излома. Двумя уникальными особенностями изображений фрактальных объектов являются самоподобие и масштабная инвариантность [22, 23]. Одна из наиболее важных особенностей — самоподобие, что означает, что каждая часть фрактальных объектов геометрически подобна целому.Расчет фрактальной размерности — один из основных факторов, влияющих на практическое применение теории фракталов. Были предложены различные типы методов вычисления фрактальной размерности, такие как метод коврового покрытия [24], метод измерения подсчета ящиков [25], метод дифференциальной размерности с подсчетом ящиков [26], метод размерности Хаусдорфа [27], метод размерности емкости, Метод размерности броуновского движения [28] и метод спектральных чисел. Этими методами рассчитываются фрактальные размерности поверхности поры, объема поры и оси поры.Среди этих методов расчета фрактальной размерности метод размерности ящика является наиболее распространенным методом анализа фрактальной размерности бетона. В конкретном процессе подачи заявки необходимо проанализировать физическое количество объекта исследования. Рассчитанная фрактальная размерность имеет практическое и исследовательское значение. Peng et al. В [29–31] изучались методы расчета фрактальной размерности двумерных и трехмерных цифровых изображений и расчета фрактальной размерности пор горных пород.Ян и Шао [32] реализовали вычисление фрактальной размерности двумерных цифровых изображений с помощью программы MATLAB. Jin et al. В [33] получены зависимости между фрактальной размерностью поровой поверхности и характеристическими параметрами пор цементного раствора на основе метода МИП и фрактальной модели. Параметры пористой структуры бетона отражают сложность пористой структуры.

Пористая структура газобетонного блока не будет повреждена и полностью сохранится рентгеновской компьютерной томографией (КТ).КТ-изображения срезов блоков из газобетона содержат много информации о структуре пор по сравнению с данными, измеренными с помощью метода MIP. Таким образом, MATLAB используется для обработки изображений срезов пористой структуры газобетонных блоков в данном исследовании. Программа Fraclab была введена для расчета фрактальной размерности изображений поровой структуры. Вычисленное программой значение сравнивается с теоретическим значением по фрактальной размерности фрактальных изображений. Связь между фрактальной размерностью поровой структуры и характеристическими параметрами пор изучается на основе расчетов программы в данном исследовании, которая используется для установления взаимосвязей между характеристическими параметрами пор и макроскопическими свойствами газобетонных блоков.

2. Экспериментальная

2.1. Материалы

Газобетонные блоки были предоставлены Zhejiang Hangshi Building Materials Company. В таблице 1 приведены рабочие параметры газобетонного блока.

Материалы Объемная плотность в сухом состоянии (кг · м −3 ) Средняя прочность на сжатие (МПа) Прочность на последующее замерзание (МПа) Вт · Теплопроводность (м · К) −1 Блок из пенобетона 619 5.2 3,4 0,153

Образцы блоков из газобетона были разрезаны на кубики размером 50 мм × 50 мм × 50 мм с помощью режущего аппарата для рентгеновской компьютерной томографии (КТ). , без видимых следов пилы на поверхности образца. В процессе резки необходимо контролировать стабильность полотна режущей пилы, чтобы обеспечить плоскостность режущей плоскости и избежать повреждения пористой структуры.

2.2. КТ-изображения образца

КТ-изображения образца газобетонного блока были протестированы с помощью рентгеновского трехмерного микроскопа серии XTh420 в лаборатории компьютерной томографии Университета Чжэцзян. На рис. 1 показан рентгеновский трехмерный микроскоп серии XTh420 и изображение среза пористой структуры образца. В таблице 2 приведены рабочие параметры оборудования. Расстояние среза газобетонного блока в исследовании составляет 0,04 мм.

Параметры устройства Максимальное напряжение (кВ) Максимальный ток ( μ A) Максимальная мощность (Вт) Фильтр (Cu) Разрешение ( мкм м) Глубина погружения образца (см) Размер параметра 320 1000 320 1∼4 128550 908

Испытательные этапы следующие: (1) образец помещается на держатель образца рентгеновского трехмерного микроскопа серии XTh420; (2) испытательный прибор подает напряжение и включает рентгеновское излучение; (3) запускается программное обеспечение для испытаний, вводится основная информация об образце, и образец поворачивается на 360 градусов; (4) тестовая программа рассчитывает цифровую матрицу изображений; (5) Выводятся КТ-изображения образца в оттенках серого.Наконец, было получено 1205 КТ-изображений газобетонных блоков. В статье анализируются параметры характеристик пор по данным Image-Pro Plus (IPP) и взаимосвязь фрактальной размерности пор и характеристик структуры пор на основе компьютерных томографов образца блока из пенобетона.

3. Методы

3.1. Характеристики структуры пор Аналитический метод

Можно видеть, что форма пор блока из пенобетона является сложной, а количество пор велико на Рисунке 1 (b).Обычными статистическими методами трудно охарактеризовать структуру пор. Для решения этой проблемы с помощью программы IPP было проведено исследование компьютерных томографов структур пористого блока газобетона. Он может получить следующие характерные параметры структуры пор: характеризующую пористость, коэффициент формы поры, площадь поверхности пор и средний диаметр. Конкретные шаги и методы обработки изображений здесь специально не описываются. Вы можете обратиться к соответствующей литературе [34–36] для дальнейшего исследования.На рисунке 2 показан процесс обработки изображений IPP.

3.2. Фрактальная модель на основе метода размерности ящика

Метод измерения размерности ящика [37, 38] является одним из классических методов расчета фрактальной размерности изображений. Сначала изображение преобразуется в двоичную форму, и преобразованное в двоичное изображение изображение помещается на плоскость. Квадратное изображение со стороной r используется для покрытия всего изображения. В случае постоянного изменения размера квадратной сетки r подсчитывается количество N ( r ) квадратных сеток, покрывающих интересующее изображение, соответствующее каждому размеру r .Если соотношение между размером ячейки r и количеством ящиков N ( r ) соответствует следующей формуле: где c — константа, а D — количество ящиков. В прикладном процессе можно измерить и рассчитать ряд данных, соответствующих [ r , N ( r )]. Для подбора формулы используется метод наименьших квадратов:

Можно получить размер изображения D = b при подсчете квадратов.

3.2.1. Расчет фрактальной размерности на основе MATLAB

Фрактальная размерность изображений поровой структуры блока из пенобетона была рассчитана с использованием программы MATLAB, основанной на методе измерения прямоугольника. Исходное изображение должно быть предварительно обработано MATLAB, чтобы улучшить качество изображения. Предварительно обработанное изображение преобразуется в двоичную цифровую матрицу. Мы можем использовать цифровую матрицу преобразованного двоичного изображения, когда исследуемая интересующая часть в двоичном изображении является белой.Если изображенная исследуемая часть бинаризованного изображения после обработки изображения является черной, нам нужна преобразованная в бинаризованная цифровая матрица после того, как изображение инвертировано. На рисунке 3 показаны результаты обработки бинаризации изображения кривой Коха с помощью MATLAB.

Программа Fraclab вызывается в командной строке MATLAB, и программа автоматически вычисляет инвертированное двоичное изображение. Программа автоматически определяет максимальный и минимальный размер коробки и количество коробок.Размер прямоугольника — это программа расчета значения фрактальной размерности D = 1,2356 изображения кривой Коха.

3.2.2. Программа проверки вычислений

В таблице 3 показано сравнение результатов вычислений. Из таблицы 3 видно, что рассчитанное относительное отклонение для фрактального изображения составляет максимум 3,05%, а минимальное отклонение составляет 0,49%. Относительное отклонение программы для фрактальной размерности треугольника Шерпинского и квадрата Шерпинского равно 1.22% и 0,998%. Относительное отклонение фрактальной размерности, рассчитанной для кривой Коха, составляет 2,01%. Причина отклонения может заключаться в том, что детальное изображение угла кривой Коха недостаточно четкое. Численное отклонение поля изображения, вычисленное MATLAB, составляет менее 4%. Таким образом, его можно использовать для расчета и анализа фактической фрактальной размерности изображения.

8 9052 9052 Регулируемое фрактальное изображение Размер изображения Теоретический расчет фрактальной размерности Программа MATLAB расчет фрактальной размерности Относительная ошибка (%) 610835 2 1.939 3,05 328663 1 1.0211 2,11 214 219 1,2618 1,2365 9085 9085 2,06 0,491 219 274 1,585 1,5656 1,22 244 244 1,8928 1,9117 0.998

4. Результаты экспериментов и обсуждение

4.1. Характеристики структуры пор

Чтобы полностью изучить характеристики структуры пор образца блока из пенобетона, для анализа были взяты пять изображений срезов структуры пор в верхней, средней и нижней частях образца. Данные по параметрам измерения структуры пор, рассчитанные на основе IPP, были статистически проанализированы следующим образом.Таблицы 4–6 соответственно соответствуют параметрам, характеризующим поровую структуру верхней, средней и нижней частей образца газобетонного блока. Взяв в качестве примера таблицу 4, можно увидеть, что коэффициент формы пор в газобетонном блоке составляет 2,91, а диаметр Ферета равен 67,23. Общий процент площади пор 62%. По стереологическому принципу за характеристическую пористость газобетонного блока можно принять 62%. По статистике характерных параметров пористой структуры в верхней, средней и нижней частях газобетонного блока результаты показывают, что пористость газобетонного блока составляет 64.33% по данным IPP. Видно, что неправильная форма структуры пор внутри газобетонного блока занимает большой процент, что в основном обусловлено режимом газообразования в процессе производства газобетонного блока. Эти параметры могут обеспечивать эталонные индексы для контроля структуры пор, соотношения сырья и контроля качества пористых материалов.

9085 3 # верхняя часть Образец Фактор формы По площади (объект./ всего) Feret (среднее) 1 # верхний 3,33 0,60 45,97 2 # верхний 2,71 2,71 2,71 1,74 0,69 35,81 4 # верхняя часть 1,89 0,63 137,65 5 # верхняя часть 4,87 0,51 96 Среднее значение 2,91 0,62 67,23

9085 площадь 9085 9085 9085 Площадь всего) Feret (среднее) 1 # средний 4,95 0,57 75,69 2 # средний 3.23 0,64 55,99 3 # средний 3,35 0,64 65,37 4 # средний 3,47 0,64 0,64 0,64 0,70 39,15 Среднее значение 3,38 0,64 60,74

9085

площадь 9085 9085 (объект/ всего) 9085 3 # нижний Feret (среднее) 1 # нижний 2,01 0,70 43,41 2 # нижний 2,04 2,04 4,51 0,64 93,53 4 # нижний 4,49 0,64 93,27 5 # нижний 2,53 68 55,91 Среднее значение 3,12 0,67 65,45

4.2. Распределение диаметра пор

Распределение диаметра пор может описывать форму распределения размеров внутренней пористой структуры газобетонного блока. В ходе исследования для анализа были взяты пять изображений срезов пористой структуры в верхней, средней и нижней частях образца. Данные о распределении диаметров пор определяли по 15 срезам изображений структуры поры КТ.Все изображения срезов структуры пор взяты из одного сканируемого образца. Выборка выборки соответствует исследованиям литературы [34]. Гистограмма распределения среднего диаметра построена для представления диаграммы распределения диаметра пор блока из газобетона на основе пятнадцати изображений срезов структуры пор. Рисунки 4–6 показывают распределение пор по размерам в верхней, средней и нижней частях газобетонного блока и имеют аналогичные тенденции. Поры (20 мкм мкм ~ 60 мкм мкм) называются макроскопическими капиллярными порами.Из диаграммы распределения пор по размеру трех частей видно, что на мелкие поры (20 мкм мкм ~ 60 мкм мкм) газобетонного блока приходится большой процент по сравнению с большими порами (60 мкм. м ~ 400 мкм м и более). Макроскопические капиллярные поры обычны во внутренней части газобетонного блока.

4.3. Фрактальная размерность изображений структуры пор

Значения фрактальной размерности изображений структуры поры 1205 были рассчитаны и подсчитаны с помощью программы MATLAB.Фрактальная размерность изображений пористой структуры блока из газобетона составляет от 1,775 до 1,805, а средняя фрактальная размерность составляет 1,789.

Рисунок 7 показывает, что фрактальная размерность изображений поровой структуры уменьшается с глубиной среза. Фрактальная размерность исходного изображения пористой структуры больше, чем на следующих изображениях. Это связано с неровной поверхностью резания из-за пилы из цементированного карбида. Фрактальная размерность изображений срезов поровой структуры распределена по двум полосам.Необходимо найти и изучить взаимосвязь между параметрами структуры поры и фрактальной размерностью поры. Мы ожидаем использовать фрактальную размерность пор для эффективной оценки сложности и неравномерности структуры пор газобетонных блоков.

Всего для обработки было выбрано 25 КТ-изображений (по одному на каждые 50 листов) и получены соответствующие параметры структуры пор. Фрактальная размерность изображений структуры пор, рассчитанная с помощью программы MATLAB, и характеристические параметры структуры пор, рассчитанные с помощью IPP, показаны в таблице 7.Соотношения между фрактальной размерностью и характеристическими параметрами показаны на рисунках 8–12.

9052 7914 Серийный номер изображения среза Фрактальная размерность пор Площадь поверхности пор (мм 2 ) Средний диаметр (мм) % Коэффициент формы Средний размер пор (мм) TOP001 1.8013 576,43 0,0979 2,7408 72,00 0,0720 TOP051 1,7909 630,31 0,1190 2,2716 69,63 0,1039 TOP101 1,7896 387,72 0,1189 2,0649 66,32 0,1067 TOP151 1,7882 305,77 0,1315 2.0131 64,41 0,1307 TOP201 1,7875 325,77 0,1373 1,8923 62,63 0,1330 TOP251 1,7979 565,09 0,1075 2,6218 72.66 0,0860 TOP301 1,7983 591,38 0,1122 2,5251 71,41 0,0931 908.7847 127,96 0,1687 1,7471 59,08 0,1813 TOP401 1,7828 115,99 0,1684 1,7288 0,1746 1,6972 57,80 0,1897 TOP501 1,7836 101,35 0,1845 1.6799 57,39 0.2017 TOP551 1.7955 673,84 0,1369 2,2237 67,32 0,1306 0,2139 TOP651 1,7968 673,20 0,1398 2,1855 67,19 0,1330 TOP701 1 TOP701 1 7933 689,55 0,1406 2,1390 66,25 0,1345 TOP751 1.7822 77,28 0,1958 0,1958 9085 9085 0,2004 1,6857 56,97 0,2238 TOP851 1,7929 668,68 0,1417 2.2726 67,60 0,1373 TOP901 1,7798 154,53 0,1894 1,7849 58,44 0,2095 TOP951 1,7800 158,64 0,1926 1,7823 59.22 0,2156 TOP1001 1,7925 591,57 0,1229 2,6484 71,50 0,1078 TOP1051 1 235,43 0,1769 1,9227 61,80 0,1912 TOP1101 1,7905 314,21 0,1643 2,0033 63,68 0,1744 TOP1151 1,7940 665,94 0,1561 2,2238 67,46 0,1561 TOP1201 1,7938 257,03 0.1834 2,1431 65,25 0,1995

4.3.1. Взаимосвязь между фрактальной размерностью пор и пористостью

Пористость газобетонного блока является одним из фатальных макроскопических показателей эффективности. Макроскопические характеристики газобетонного блока зависят от пористости, например, проницаемости, теплоизоляции и звукоизоляции.Таким образом, изучение пористости газобетонных блоков способствует дальнейшему развитию исследований его макроскопических характеристик. Рисунок 8 показывает, что фрактальная размерность поры линейно увеличивается с пористостью. Как видно из рисунка 8, существует хорошая корреляция между пористостью и фрактальной размерностью пор, а коэффициент регрессии R ² 0,8359 указывает на сильную корреляцию между фрактальной размерностью пор и пористостью. Пористость увеличивается с увеличением фрактальной размерности поровой структуры.Фрактальная размерность представляет собой сложность изображений структуры пор [33]. Это указывает на то, что пространственная занятость поровой структуры увеличивается с увеличением пористости. И множество структур пор, которые перекрываются и пересекаются, приводят к более сложным формам структуры пор. Результаты согласуются с взглядами Yu et al. [39] и Xie et al. [40]. Из наших результатов можно отметить, что метод расчета фрактальной размерности полезен. Результаты предыдущих работ показали, что пористость является основным фактором, влияющим на проницаемость и теплоизоляционные свойства газобетонных блоков.Чтобы соответствовать требованиям к теплоизоляционным свойствам газобетонных блоков, многие компании исследуют новый состав смеси из газобетонных блоков, который держится в секрете от внешнего мира. Обычная пористость газобетонных блоков, которую предлагали многие компании, составляет 65% ∼85%. Из приведенного выше анализа фрактальная размерность пор сильно коррелирует с пористостью. Следовательно, пористость газобетонного блока можно косвенно оценить по фрактальной размерности изображений структуры пор.Для эффективного прогнозирования проницаемости газобетонного блока следует использовать фрактальную размерность пор.

4.3.2. Взаимосвязь между фрактальной размерностью пор и коэффициентом формы

Коэффициент формы также является одним из важных параметров характеристики структуры пор. Это важный показатель, позволяющий определить, близка ли форма поровой структуры к кругу. Форма структуры пор играет важную роль в формировании внутренних каналов пор пористых материалов.Он предусматривает, что коэффициент формы сферы равен 1, и чем больше значение, соответствующее коэффициенту формы, тем выше степень отклонения от сферы. На рисунке 9 показано, что коэффициент линейной корреляции R ² между фрактальной размерностью и коэффициентом формы достигает 0,8054. По мере увеличения фрактальной размерности поровой структуры фактор формы поровой структуры также увеличивается. Это указывает на то, что форма структуры поры больше отклоняется от круглой формы, что аналогично соотношению между фрактальной размерностью поры и пористостью, приведенным в разделе 4.4.1. Результаты предыдущих работ показали, что коэффициент формы имеет тенденцию к уменьшению с увеличением плотности бетона [41]. По принципу, чем больше плотность, тем больше круговая структура пор газобетонного блока. Следовательно, фрактальную размерность пор можно использовать для характеристики степени отклонения структуры поры от круглой формы. То есть фрактальная размерность пор имеет тенденцию к уменьшению с увеличением плотности газобетонного блока. Таким образом, фрактальная размерность пор позволяет оценить плотность газобетонного блока.Наконец, его можно использовать в качестве эталона для последующего определения формы поперечного сечения трехмерного порового канала газобетонного блока и установления порового канала газобетонного блока.

4.3.3. Взаимосвязь между фрактальной размерностью пор и площадью поверхности пор

Многие исследования показали, что площадь поверхности пор связана со степенью гидратации пенобетона. По мере увеличения площади поверхности пор увеличивается и степень гидратации газобетона.Степень гидратации газобетона также связана с прочностью бетона на сжатие. Это показывает, что прочность бетона быстро увеличивается на ранней стадии и медленно на более поздней стадии. То есть прочность на сжатие линейно увеличивается с площадью поверхности пор. На рисунке 10 показано, что коэффициент R ² линейного уравнения между фрактальной размерностью поры и площадью поверхности поры достигает 0,7241. Это указывает на то, что фрактальная размерность поры хорошо коррелирует с площадью поверхности поры.В случае одинаковой пористости, чем меньше площадь поверхности пор, тем меньше количество пор с малым диаметром пор и тем меньше шероховатость поверхности пор. Шероховатость и распределение пор по размерам на поверхности пор можно оценить по фрактальной размерности пор. Прочность на сжатие линейно увеличивается с фрактальной размерностью пор в сочетании с приведенным выше анализом. Наконец, прочность на сжатие газобетонного блока можно оценить по фрактальной размерности пор.

4.3.4. Взаимосвязь между размером фрактала пор и средним размером пор и средним диаметром

Средний размер пор и средний диаметр — это параметры, которые характеризуют средний размер поровой структуры и обычно применяются к распределению пор по размерам. На средний диаметр пор газобетонного блока влияет множество факторов, в том числе сырье, технологические параметры и условия твердения. Из таблицы 7 можно найти интересный феномен, заключающийся в том, что размер среднего диаметра пор является прерывистым.Причина в том, что изображения структуры пор содержат макроскопические поры, и макроскопические поры будут появляться и исчезать непрерывно с увеличением глубины среза. Таким образом, необходимо установить взаимосвязь фрактальной размерности пор и среднего диаметра пор. Таким образом, необходимо исследование взаимосвязи параметров структуры пор и фрактальной размерности пор. На рисунках 11 и 12 показано, что коэффициент корреляции R ² линейного уравнения между фрактальной размерностью поры и средним размером поры и средним диаметром равен 0.6426 и 0,6155. Средний размер пор и средний диаметр демонстрируют ту же тенденцию изменения с увеличением фрактальной размерности. Другими словами, средний размер пор и средний диаметр демонстрируют очевидную тенденцию к уменьшению с увеличением фрактальной размерности. Этот вывод согласуется с результатами, опубликованными в литературе Jin et al. [33]. Из наших результатов можно отметить, что метод расчета фрактальной размерности полезен. Согласно теории фракталов, чем больше фрактальная размерность поры, тем меньше средний размер отверстия и тем сложнее пространственное распределение пор в газобетонном блоке.Это указывает на то, что количество мелких отверстий увеличивается. В случае одинаковой пористости газобетонного блока, чем больше средний диаметр пор и средний диаметр, тем меньше количество отверстий и тем толще стенка пор соответствующей структуры пор. Результаты показывают, что фрактальная размерность пор может описывать распределение пор по размерам, а также открывает путь для последующего изучения взаимосвязи между фрактальной размерностью и капиллярным давлением воды.

5. Выводы

В данной работе исследованы параметры структуры пор на основе IPP и представлен метод расчета фрактальной размерности согласно MATLAB. Исследованы взаимосвязи между фрактальной размерностью поровой структуры и параметрами поровой структуры. Основываясь на экспериментальных результатах этого исследования, можно сделать следующие выводы: (1) Небольшие поры (20 мкм м ~ 60 мкм мкм) газобетонного блока составляют большой процент по сравнению с большими порами ( 60 мкм м∼400 мкм м или более) от распределения диаметров пор.(2) Фрактальная размерность пор газобетонного блока составляет от 1,775 до 1,805. (3) Фрактальная размерность пор газобетонного блока сильно коррелирует с пористостью и фактором формы пор. (4) Фрактальная размерность пор газобетонного блока хорошо коррелирует с площадью поверхности пор. Размер фрактальной размерности пор может эффективно характеризовать шероховатость и распределение пор по размерам на поверхности пор. (5) Корреляция между фрактальной размерностью пор газобетонного блока и средним диаметром пор и средним диаметром является общей.Фрактальную размерность пор можно использовать в качестве показателя для оценки среднего размера пор и распределения их диаметров. Когда фрактальная размерность пор больше, средний размер пор меньше, а когда пористость больше, структура пор ухудшается.

Доступность данных

Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Это исследование финансировалось Чжэцзянским базовым исследовательским проектом в области общественного благосостояния (LGF8E080016) и Китайской ассоциацией стандартизации инженерного строительства.

(PDF) Экспериментальное исследование характеристик пор и расчет фрактальной размерности поровой структуры блока из газобетона

[13] Б. Моу, Х. Ли, Кью Цяо, Б.Дж. Хэ и М.Л. Ву, «Сейсмическое поведение

угловые соединения рамы при двухосном циклическом нагружении

// Инженерные сооружения.196, article 109316, 2019.

[14] X. He, J. Yin, J. Yang, Q. Liang и S. Wu, «Влияние дневной влажной циркуляции

на механические свойства и структуру пор

автоклавный газобетон // Технологии материалов. 53,

нет. 2, pp. 177–182, 2019.

[15] А. Надим, С. А. Мемон, Т. Ю. Ло, «Качественный и

количественный анализ и идентификация недостатков в микроструктуре микроструктуры летучей золы и метакаолина

. высокоэффективный бетон

после воздействия повышенных температур »,

Строительные материалы, т.38, стр. 731–741,

2013.

[16] А. Надим, С.А. Мемон и Т.Й. Ло, «Эффективность

золы и бетона на основе метакаолина при повышенных температурах»,

Строительство и строительство Материалы, т. 62, pp. 67–76, 2014.

[17] М.М. Влахович, М.М. Савич, С.П. Мартинович, Т.Д. Болянац,

и Т.Д. Волков-Хусович, «Использование анализа изображений для испытания серобетона на стойкость к нормам

. и портландцемент con-

крит, Материалы и дизайн, т.34, pp. 346–354, 2012.

[18] А. Габриэле, Д. Р. Лоса, Р. Деян, З. Иван и Б. Стефано,

«От фрактальной геометрии к фрактальному анализу», Прикладная математика —

матика, т. 7, вып. 4, pp. 346–354, 2016.

[19] Л. Чжао, У. Ван, З. Ли и Я. Ф. Чен, «Микроструктура и фрактальные размерности

пор повторно используемого теплоизоляционного бетона

крит», Тестирование материалов, т. 57, нет. 4, стр. 349–359, 2015.

[20] А. М. Хаммад и М. А. Исса, «Фрактальная размерность как мера шероховатости траекторий разрушения бетона

», Ad-

vanced Cement Based Materials, vol.1, вып. 4, pp. 169–177,

1994.

[21] DM Guo, JP Zuo, H. Zhang и H. Xu, «Механика распространения трещин

в высокоэффективном бетоне и его фрактальные размерности

на основе по наблюдениям за КТ », Журнал Китайского керамического общества

, вып. 37, с. 1607–1612, 2009.

[22] И.В. Волвенко, «Многомерное пространство интегральных

характеристик биоценотических комплексов: самоподобие или

масштабная инвариантность его структуры», Русский журнал Морской

Биология, т.38, нет. 7, pp. 509–519, 2012.

[23] Х. Вендт, Дж. Дидье, С. Комбрексель и П. Абри, «Мульти-

самоподобие хадамара: проверка фрактальной связности»,

Physica D-Нелинейные явления, т. 356, стр. 1–36, 2017.

[24] А.К. Сидху и Дж.С. Сивиа, «Новый дизайн широкополосной мультифрактальной антенны типа Кох

с квадратным ковром Серпинского»,

Журнал Общества прикладных вычислительных электромагнетиков,

том. . 33, стр.873–879, 2018.

[25] У. Сонг, Д. Ван, Дж. Яо и др., «Фрактальная характеристика

на основе многомасштабных изображений для поровой структуры сланца с применением

для точного прогнозирования газопроницаемости. Топливо, т. 241,

pp. 522–532, 2019.

[26] С. Эбрахими, М.Б. Таваколии и Ф. Сетудех, «Система определения Iris recog-

, основанная на фрактальных измерениях с использованием улучшенного подсчета ящиков

», Журнал информатики и инженерии

neering, vol.32, pp. 275–290, 2019.

[27] С.М. Пригарин, К. Хан, Г. Винклер, «Сравнительный анализ

двух численных методов измерения хаусдора ff

размерности дробного броуновского движения», Сибирский

Журнал вычислительной математики, вып. 11, вып. 2, pp. 201–218,

2008.

[28] Х. Дин, Л. Ян, Л. Дун Цзэ, Х. Чао и Л. Линь, «3D

методы численного моделирования для характеристики реальных совокупность

форм // Строительные материалы.3, pp. 339–344,

2017.

[29] RD Peng, HP Xie, and Y. Ju, «Метод вычисления фрактальной размерности

для двумерного цифрового изображения», Journal of China

University of Mining И технологии, т. 33, pp. 19–24, 2004.

[30] RD Peng, YC Yang, Y. Ju, LT Mao и YM Yang,

«Вычисление фрактальной размерности пор горных пород на основе

серых изображений

CT. Китайский научный бюллетень, т. 56, нет. 31,

с. 3346–3357, 2011.

[31] Янг Янг, Р. Д. Пэн и Х. В. Чжоу, «Вычисление фрактальной размерности

для цифрового изображения в трехмерном пространстве», журнал

China University of Mining & Technology, vol. 2, pp. 251–258,

2009.

[32] С. Ян и Л. Я. Шао, «Оценка фрактальных размерностей

изображений на основе MATLAB», Журнал Китайского университета

Mining & Technology, vol. . 35, pp. 478–482, 2006.

[33] S. S. Jin, J. X. Zhan, C.З. Чен и В. Л. Чен, «Исследование фрактальной характеристики поры

цементного раствора», журнал Building

Materials, vol. 1, pp. 92–97, 2011.

[34] X. Zhang, TH Huang, YJ Zhang, H. Gao, and M. Jiang,

«Image-pro plus анализ пористой структуры бетона»,

Журнал строительных материалов, вып. 1, pp. 177–182, 2015.

[35] К. Чжан и С. Ван, «Исследование структуры пор яичной скорлупы

на основе теории фракталов», Journal of Food Agriculture

& Environment, vol. .10, pp. 517–520, 2012.

[36] В. Марселино, В. Кнудде, С. Ванстиландт и Ф. Каро, «Оценка

методов анализа 2D-изображений для измерения микропористости почвы

. Европейский журнал почвоведения, т. 58, нет. 1,

pp. 133–140, 2007.

[37] I. Alfonso, A. Beltran, M. Abatal et al., «Фрактальная размерность

Определение пор горных пород путем многомасштабного анализа изображений

полученные с использованием OM, SEM и XCT, Fractals-Complex Ge-

Ometry Patterns and Scaling in Nature and Society, vol.26,

нет. 5, article 1850067, 2018.

[38] К. Дэн, Д. Пан, X. Ли и Ф. Инь, «Искровые испытания для измерения содержания углерода

в углеродистой стали на основе числа фрактальных ящиков —

инг. , ”Измерение, т. 133, pp.