Строительство своими руками бани из газосиликатных блоков: 12+ рекомендаций по возведению бани из газосиликатных блоков [+10 ФОТО]

Бани из газосиликатных блоков своими руками: отзывы, фото

Многие строители утверждают, что нельзя строить бани из газосиликатных блоков. Но это не так. Это можно сделать даже самому, если учитывать некоторые особенности данного материала, такие как хрупкость и чувствительность к влаге.

Что представляют из себя газосиликатные блоки?

Данный строительный материал недавно появился на нашем рынке и сразу нашел много покупателей, ведь он крайне прост в использовании и имеет относительно низкую цену.

Газосиликатные блоки изготавливаются из песка, цемента, извести и алюминия. Здесь алюминий представлен в виде пыли, которая в процессе изготовления газосиликатных блоков образует небольшие полости с воздухом. Эти полости обеспечивают высокую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Газосиликатные блоки имеют довольно крупные размеры, что очень ускоряет процесс возведения зданий с их использованием. Для соединения используется специальный клей, а не раствор, что опять-таки ускорит процесс вашей стройки.

По своим характеристикам бани из газосиликата могут уступить только баням из пенобетона или баням из керамзитобетонных блоков.

Что необходимо учесть при постройке бани из газосиликатных блоков?

Если вы решили построить баню из газосиликатных блоков, то вам необходимо учесть особенности данного материала.

Газосиликатные блоки имеют не очень высокую прочность. Это значит, что вам необходимо будет использовать дополнительные методы армировки стен, если вы решили построить баню крупных размеров. Для этого можно использовать как арматуру, так и специальные балки.

Также немаловажным является тот факт, что газосиликат слишком подвержен воздействию влаги. Вам придется использовать качественную гидроизоляцию внутри бани для того, чтобы убрать воздействие этого фактора практически полностью, так как влага может губительно сказаться на ваших стенах.

Фото: баня из газосиликатных блоков

Что понадобится для постройки?

Баня из газосиликата своими руками строится быстро и относительно просто. Для того чтобы построить такую баню, вам понадобится: газосиликатные блоки, специальный клей,  теплоизоляция, гидроизоляция, материалы для внешней отделки и материалы для внутренней отделки. Выбор материалов для отделки остается за вами, в зависимости от ваших финансовых возможностей.

Совет: стоит отметить, что в связи с простотой постройки, построить баню с использованием таких материалов своими руками не так сложно. Поэтому можно сэкономить и не нанимать строительную бригаду.

В первую очередь вам необходимо возвести фундамент. Благодаря легкости строительных материалов вы может создавать облегченный фундамент. Вес газосиликатного блока меньше, чем вес керамзитобенного блока. При постройке классических бань необходимо закладывать или обычный, или усиленный фундамент (в зависимости от размеров), а благодаря газосиликату вы сможете существенно сэкономить при постройке бани своими руками.

После закладки фундамента вам необходимо защитить его гидроизоляцией. Для этих целей может подойти обычный рубероид.

После этого наступает момент возведения стен. Самым оптимальным вариантом будет использовать блоки размером 600Х100Х300 мм. В таком случае получается достаточная толщина стены, что позволит использовать меньше термоизоляции.

При использовании газосиликатных блоков необходимо использовать варианты теплых крыш, ведь если использовать баню в летний период, то можно использовать материалы с меньшей термоизоляцией и это гораздо дешевле.

Фото: гидроизоляция потолка в бане

Совет прораба: постройка бань с использованием газосиликатных блоков оправдана при круглогодичном использовании бани.

Стоит внимательно подойти к внутренней отделке бани, ведь от этого зависит гидроизоляция. Газосиликат стоит хорошо защищать, дабы избежать негативного влияния влаги на него. Если блоки будут часто подвержены воздействию пара, то они могут дать просадку или при замерзании потрескаться. Трещины будут незначительные, но при регулярных повторениях могут привести к разрушению блоков. Внутри бани необходимо использовать качественные гидроизоляционные средства. На этом не стоит не экономить.

Планировка самого здания зависит только от вас, но рекомендовано, чтобы парилка имела минимальное количество стен, выходящих на улицу, это продлит жизнь ваших стен.

Газосиликатные блоки неплохо подходят для постройки бань. Такие бани выходят дешевле, нежели из кирпича или шлакоблоков. Но при этом они требую дополнительных затрат на хорошую гидроизоляцию и армировку. При этом можно тратить меньше средств на термоизоляцию, ведь данный материал хорошо сохраняет тепло и препятствует его прохождению через него. Строятся такие бани быстро и просто, и выбор этого материала позволяет построить баню даже непрофессионалу.

Отзывы

Александр Николаевич
Использовал газосиликат для постройки бани на даче. Строительство прошло быстро. Проблем с постройкой стен не возникло никаких. Клей прекрасно скрепляет блоки. Прошел год, вся семья довольна.

Сергей Бузажи
4 года назад построил баню из газосиликата. Поначалу все было хорошо, но со временем возле фундамента в стене стали появляться трещины и дефекты (хотя использовал дорогую гидроизоляцию). Пытался их замазывать раствором. Но они постоянно появляются в новых местах. После обратил внимание на то, что и выше стали появляться такие же трещины. Подумываем собрать денег и строить новую баню.

Анатолий Григорчук
Летом с зятем строили баню. Сосед посоветовал купить для стен газосиликатные блоки. Остался очень доволен. Вдвоем возвели стены буквально за неделю, хотя размер бани приличный. Зимой парились и не ощущали, что на улице почти –25. Советую всем, кто решил строить баню.

Видео

плюсы и минусы, внутренняя отделка, отзывы владельцев

Для ценителей настоящего сухого и горячего пара баня из газосиликатных блоков выглядит слегка непривычно. Слишком уж газосиликат отличается по своим характеристикам от привычного всем бревна. Нередко можно услышать разные истории и почти правдивые отзывы владельцев о бане из газосиликатных блоков, в которых смешались и правда, и предрассудки, и откровенная зависть к новому материалу.

Баня из газосиликата

У опытных мастеров ходит присказка, что нет такого строительного материала, из которого нельзя сложить парилку. Исключением могут быть разве что откровенно токсичные строительные блоки, с большим содержанием битума, фенола и сернистых цементов, используемые для обустройства фундаментов на болотистых грунтах.

Поэтому строительство бани из газосиликата своими руками можно считать вполне реальным, особенно, если местность, в которой планируется строительство бани, изобилует сильными ветрами. В этом случае проекты бань из газосиликатных материалов оказываются намного более интересными, чем каркасники или постройки из оцилиндрованного бревна.

Газосиликатный блок интересен по двум причинам:

  • Его можно изготовить своими руками или заказать у фирмы-производителя. При этом есть возможность заложить в блок те характеристики, которые наиболее важны для постройки бани;
  • Небольшая цена газосиликата при достаточно высокой долговечности материала. За деньги, потраченные на возведение брусовой бани, которая простоит до ремонта максимум 10-12 лет, можно построить газосиликатную коробку со сроком службы в 30 лет.

Важно! Газосиликат часто путают с другим ячеистым материалом – пенобетоном. Технологии производства блоков во много схожи, отличаются лишь сырье и условия стабилизации конечного продукта.

Газосиликатные блоки «печатают» из извести и очищенного кварцевого песка, в этом они больше похожи на силикатный кирпич. Тогда как пенобетон производится из бетонного раствора, насыщенного пластификаторами и порообразующими добавками.

Можно ли строить баню из газосиликатных блоков

Для того чтобы не прибегать к перечислению характеристик и показателей, можно упомянуть, что газосиликатные блоки одной плотности с пенобетонными материалами обладают более высокой прочностью, лучше сохраняют тепло и не дают вторичной усадки.

Получается, что строительство бани из газосиликатных блоков, с одной стороны, очень выгодно, так как при меньших затратах на стены и соблюдении технологии помещение получается очень теплым.

С другой стороны, соглашаясь на строительство бани из газосиликатных блоков своими руками, нужно понимать, что высокая поглотительная способность стен будет преследовать хозяев парилки и банной постройки всю жизнь. Если не сделать правильно изоляцию поверхности, то стены бани будут впитывать запахи и воду из атмосферы и почвы до тех пор, пока не превратятся в вечно мокрый и насквозь промерзающий монумент.

Баня из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Не все так плохо с газосиликатом, как иногда пытаются представить ситуацию противники нового материала. Если бы газосиликатные блоки не подходили для возведения стен бани, то никто бы не использовал вспененный силикатный материал. При всех плюсах и минусах бани из газосиликата активно строятся, по самым скромным подсчетам, их количество составляет примерно 31% всех новых банных построек.

К перечисленным выше преимуществам можно добавить еще несколько важных плюсов:

  • Коробка бани получается легкой, поэтому здание можно ставить на относительно слабых грунтах, нужен лишь толковый дренаж верховодной и «глубокой» воды;
  • Газосиликатные блоки легко обрабатываются, режутся обычной ножовкой по металлу, небольшой вес упрощает кладку стен;
  • Если правильно использовать пористость газосиликата, то можно добиться в помещении бани образования особого микроклимата.

Речь идет не о парилке и не о предбаннике, там всегда высокая влажность, поэтому пористость может только навредить. Другое дело – комната отдыха или застекленная веранда бани. В этом случае газосиликатные блоки могут отбирать и отдавать водяные пары, создавая определенный микроклимат в помещении бани.

К сожалению, подобные проекты чудо – бани из газосиликатных блоков своими руками создаются редко. Для облицовки внутренних стен используется плотный газосиликатный материал с микропорами, пропускающими только воздух и водяные пары, но блокирующими любые другие тяжелые газы и летучие вещества. Такой материал достаточно дорог, а кроме того, потребуются специальные знания и навыки. В этом состоит главный недостаток газосиликатных блоков, «на глазок» хорошую баньку не построишь.

Кроме того, газосиликат боится влаги и сильных перепадов температур, сопровождающихся выпадением водного конденсата. При планировании печи и дымоходов приходится учитывать тот факт, что материал не выдерживает нагрев выше 400оС.

Проект бани из газосиликатных блоков

Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

Классическая парная из газосиликата

Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

Дачный вариант бани из блоков

Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Чем меньше размер стен, тем проще ставить коробку из газосиликата, тем меньше и легче требуется фундамент под здание. В некоторых случаях можно сделать фундамент для бани из газосиликатных блоков, таких как Минск. Благодаря высокой плотности и закрытой структуре пузырьков материал практически не впитывает жидкую воду, а благодаря отличной теплоизоляции газосиликата здание бани оказывается неплохо защищенным от промерзания цоколя и частично от пучения грунта.

Этапы строительных работ

Первым делом при строительстве бани необходимо сделать полноценную подушку под фундамент, убрать дерн и глину на глубину не менее 50 см, удалить все слои почвы, в которых может скапливаться влага.

Большинство проектов бань из газосиликатных блоков, фото, требуют основательного фундамента.

Лучше всего, если это будет бетонная плита, уложенная на песчано-гравийную подушку, и утепление из ЭППС. Стены из газосиликата, даже в одноэтажном исполнении, требуют поддержки, поэтому жесткий бетонный фундамент будет лучшим решением проблемы.

Вторым заходом выкладывается цоколь и гидроизоляция стен. Стартовый и последний ряды из газобетонных блоков всегда укрепляются бетонным поясом с арматурным каркасом. Крыша и пол обязательно утепляется, чаще всего засыпным утеплителем.

Сразу после установки всех элементов крыши и кровли нужно выполнить наружную отделку стен, пока дождь и сырость не уничтожили коробку бани.

Важно! Чтобы избежать замокания блоков, постройку накрывают защитной пленкой.

Как только крыша и потолки бани собраны, можно закрывать стены, раньше начинать отделку не имеет смысла, так как стены не приняли свой размер под весом стропил и балок.

Наружная отделка

Стены банной коробки необходимо защищать и утеплять одновременно. Важно, чтобы наружная поверхность газосиликатных блоков «дышала», то есть водяные пары и воздух имели возможность свободно проникать сквозь толщу и удаляться в окружающее пространство.

Поэтому правильная и надежная отделка наружной поверхности стен бани выполняется следующим образом:

  • Первоначально на стены нашивается брус и рулонный утеплитель, обычно это маты из минерального волокна;
  • Вторым заходом по утеплению монтируется пароизоляционная мембрана;
  • Следующим этапом по обрешетке нашивается вагонка из ПВХ, осины или оцинкованной стали.

В этом случае баня получается теплой, стены не замокают и всегда остаются сухими, даже если парилка топится по несколько раз в день.

Внутренняя отделка бани из газосиликатных блоков

Отделочные работы внутри помещения лучше всего начинать с парилки. Первым делом на стены нашивают вертикальные рейки обрешетки. Можно использовать осину или сосну сечением 50х50 мм. Материал можно закрепить на газосиликатной стене с помощью обычных саморезов. Парилку нужно утеплять минватой и вспененным полиэтиленом с фольгированной поверхностью. Поверх минерального утеплителя обязательно нашивается пароизоляция по типу Метаспана.

Поверх теплого пирога набиваются горизонтальные ряды из осиновой рейки, поверх которой укладывается облицовка парилки.

Моечное отделение бани без вариантов оклеивается кафельной плиткой. Предварительно газосиликат грунтуют жидкой гидроизоляцией, иначе в зимнее время влага с потолка может затечь в стену и оторвать облицовку.

Комнату отдыха бани чаще всего просто обшивают вагонкой по уложенным планкам обрешетки. Если в помещении нет приточно-вытяжной вентиляции, то под дерево нужно будет уложить пароизоляционную пленку, а в припотолочной части стен установить решетки.

Для летних вариантов бани вагонку можно шить прямо на стены из газосиликатных блоков.

Видео: баня из газосиликатных блоков (внутренняя отделка)

В строительстве с использованием пористых блоков существует немало тонкостей и технологических хитростей. Например, самый болезненный вопрос, который обязательно возникнет при строительстве бани из газосиликатных блоков, касается правильного планирования отделки и гидроизоляции. Суть проблемы и один из вариантов ее решения приведены на видео

Также будет полезным ознакомиться с некоторыми важными моментами общего строительства здания из газосиликата

Бани из газосиликатных блоков: фото

Постройки из легкого вспененного силиката могут быть не только теплыми, но и красивыми.

После укладки наружной отделки догадаться, из чего именно построена баня, практически невозможно.

Заключение

Баня из газосиликатных блоков при соблюдении правил утепления и гидроизоляции способна простоять до 40 лет. Единственным узким местом таких построек является слабость верхних рядов кладки из газосиликата. Поэтому, если нет особой потребности в чердачном помещении, крышу в бане лучше всего делать покатой, с небольшим уклоном в 10-15о и короткими свесами. Это уменьшит горизонтальную нагрузку на верхние ряды кладки.

Баня из газосиликатных блоков: отзывы владельцев

Семен Степанович Ивлиев, 69 лет, г. Тверь:

Своими силами построили баню из газосиликата. Через месяц по глухой стене пошла трещина. Специалисты сказали, что причиной была усадка фундамента. Его-то делали как раз по уму, под кирпичную кладку. Оказалось, что коробка слишком легкая, а грунт пучит. Вовремя хватились, у соседей через улицу стену вообще выгнуло пузырем. Пришлось разбирать часть кладки и заделывать бетоном, в итоге обложили коробку бани кирпичом, как и планировали, на том все и закончилось.

Валерий Эдуардович, 60 лет, г. Москва:

Зять купил готовый проект бани их газосиликатных блоков. Строили по сопроводительной записке к плану. Стены из газосиликата в 50 см толщиной, при том, что сама коробка всего 6х5 м. Фундамент плитный, а крыша из готовых секций, покрытая профнастилом. Получилось чуть дороже, но коробка бани стоит третий год, и никаких проблем. Вот только запах какой-то появляется весной, летом, как солнце пригреет, все исчезает.

Отправить комментарий

Как построить баню из блоков своими руками

Главная» Новости

Опубликовано: 22.12.2017

Баня своими руками. Возводим стены. День 4

Современные методы строительства, новые технологии и материалы сегодня позволяют реализовать буквально любой строительный проект своими руками.

И поэтому многие мастера на своих земельных участках в обязательном порядке стремятся возвести небольшое, но крайне необходимое строение – баню . Однако, даже такое сооружение как показывает практика требует составление правильного проекта и основательного обдумывания всех мелочей. И несмотря на бытующее мнение, что русская баня обязательно должна быть из сруба, все-таки пеноблоки все чаще стали упоминаться как основной материал стен бани.

Проект бани из пеноблоков с верандой.

Сегодня именно пеноблоки выступают основным материалом для возведения большинства домов и приусадебных построек. Легкий, прочный, пожаробезопасный материал позволяет не только возводить малоэтажные постройки любой сложности, но и позволяет при этом существенно экономить и время и средства для возведения здания.  Вместе с тем, технология использования пенобетонных блоков имеет и свои особенности, которые необходимо учитывать при строительстве зданий.

Баня своими руками. Фундамент. День 1-2

Какой фундамент лучше выбрать под баню из пенобетона

В отличие от традиционных стеновых материалов, применяемых при возведении бань как капитального строения пенобетон имеет существенные отличия, влияющие, прежде всего на выбор типа фундамента под постройку . Бытующее мнение, что для этого вида блоков подходят все типы фундаментов, не совсем верно .

Прочное, устойчивое основание для бани из пеноблоков исключает свайный тип фундамента. Такое исключение, связано, прежде всего, с тем, что установка стен даже из такого относительно легкого материала на отдельные сваи невозможна. Даже если для строительства берется самый легкий из пенобетонных блоков марки 450, применяемый в качестве теплоизоляционного материала нагрузка на балки будет слишком большой.

Строительство бани из блоков своими руками является сегодня таким же популярным, как ее возведение из натурального дерева.

Бревенчатая баня, безусловно, смотрится очень хорошо. Это традиционный русский стиль, но и обходится такое строительство дорого. По этой причине многие останавливают свой выбор на строениях из блоков.

Преимуществ у такого варианта очень много, но имеются и некоторые минусы.

К примеру, построить баню из газосиликатных блоков можно и своими руками, что обойдется недорого. Но вот качество строение оставляет желать лучшего, так как этот стройматериал хорошо впитывает и держит влагу, а для помещения с большим перепадом температуры и высокой влажностью — это огромный минус. Поэтому бани из газосиликатных блоков необходимо тщательно утеплять снаружи и внутри, а это дополнительные расходы времени и денег.

Интересно то, что в СНиП, то есть в официальных строительных нормах и правилах, говорится о том, что для такого строения, как баня, вовсе не подходят ячеистые материалы, какими являются блоки. Тем не менее многие в целях экономии стараются остановить свой выбор на строительстве именно блочных зданий.

Если у владельца участка появилось желание воплотить в жизнь проект бани из блоков своими руками, лучше всего выбрать для этого керамзитобетон. Этот материал существенно отличается от многих аналогов. Баня своими руками из керамзитобетонных блоков прослужит долго и не потребует существенных дополнительных вложений.

Керамзит считается достаточно влагостойким стройматериалом, поэтому для бани он вполне допустим.

Преимущества строений из блоков

Несмотря на то, что многие профессионалы считают ячеистые материалы, то есть блоки, не лучшим вариантом для строительства парной, немало мастеров останавливают свой выбор именно на таких зданиях. И этому есть объяснение, ведь можно быстро выложить прочный фундамент для бани своими руками из блоков. Это не займет много времени и не потребует существенных финансовых вложений.

Существенным плюсом подобных вариантов является то, что баня из керамзитобетонных блоков своими руками не дает усадки, и ее можно использовать практически сразу после окончания работы.Если баня строится из дерева, то прежде, чем начинать внутреннюю и внешнюю отделку, необходимо выждать не менее 1 года. За это время бревна выстоятся, и здание будет полностью готовым к использованию. С баней из блоков все значительно проще, так как тут усадки быть не может.

Что касается влагостойкости, это является больным вопросом для блочных зданий. Тем не менее все решается при помощи современных материалов. К примеру, если взять гидрофобную грунтовку, можно смело строить даже баню из газосиликатных блоков своими руками.

Многие специалисты считают, что блоки не способны выдерживать серьезные нагрузки, поэтому многоэтажные здания из них строить нельзя. Тем не менее, если по проекту предусмотрена одноэтажная баня, стоит лишь позаботиться о качественном фундаменте, и можно строить здание, не боясь, что блоки не выдержат нагрузки.

Этапы строительства блочной бани

Чтобы воплотить в жизнь проект бани из блоков своими руками (газосиликатных, керамзитобетонных либо любых других), необходимо разработать четкий план работ.

Здесь нужно уделить особое внимание расположению дверных проемов, окон и планировке будущей бани. Учитывая то, что речь идет о помещениях с высокой влажностью и перепадами температуры, нужно позаботиться о качественных отделочных материалах. Варианты прокладки коммуникация тоже должны быть определены еще на этапе планирования.

Когда проект бани будет полностью готов, можно переходить к обустройству основы. Для того, чтобы построить фундамент для бани из блоков своими руками, вовсе не обязательно иметь особые познания в этом деле.

Нужно соблюдать все правила подобных работ, но ничего сложного в данном процессе нет. Размеры фундамента определяются в зависимости от габаритов планируемого помещения. Кроме того, нужно учесть такие факторы, как глубина промерзания земли, расположение грунтовых вод и рельеф местности, предназначенной для строительства.

В том случае, когда в бане из керамзитных блоков, построенной своими руками, планируется установить каменную печку, под нее необходимо залить отдельный фундамент. Металлические устройства для нагрева воды и воздуха не требуют специальной основы.

Далее можно переходить к работе со стенами.

Если баню из керамзитных блоков своими руками будет строить непрофессионал, то ему стоит воспользоваться советом опытных мастеров. Они рекомендуют поверх фундамента проложить рубероид. Это позволит уменьшить влияние на блоки влаги, которая будет подниматься от земли.

Что касается того, как построить баню из блоков своими руками, то ничего сложного в этом нет, главное — укладывать материал ровно, чтобы не получить кривой домик вместо красивого здания. Желательно каждый ряд из блоков проверять уровнем. Особенно важно провести данную процедуру в отношении первого ряда, так как от правильности его укладки зависит очень многое.

Специалисты рекомендуют использовать при возведении стен армирующую сетку. Ее нужно укладывать на каждый третий ряд блоков, что позволит сделать стену более прочной.

Не стоит забывать о необходимости дверных и оконных проемов.

О них нужно позаботиться сразу, чтобы после не тратить время и силы на прорезание стен. Стоит отметить, что работа с блоками очень проста и тем, что они легко пилятся. Если нужно подогнать материал по размеру, достаточно воспользоваться обычной ножовкой.

Отделка бани из блоков

Чтобы строение из блоков прослужило достаточно долго, необходимо использовать для его внутренней и внешней отделки качественные и правильно подобранные материалы. В наше время производители предлагают массу вариантов для внешней облицовки здания.

Можно добиться даже такого эффекта, как будто бы строение было сложено из бревен. Для этого можно использовать хаус-блок. Существует и масса других интересных вариантов, которые отличаются по цене, качеству и удобству работы.

В любом случае, когда строим баню из блоков своими руками, нужно дополнительно ее утеплять и обрабатывать влаго- и пароизоляционными материалами. Только в этом случае можно получить действительно качественное строение, которое прослужит очень долго и не потребует частых ремонтов.

Традиционная баня — небольшая постройка, возведенная с использованием натуральных экологичных материалов.

В ней должно быть тепло и уютно. С древних времен баню строили из дерева. И именно строение из дерева приходит на ум в первую очередь при упоминании этого излюбленного нашим народом места досуга.

Но для многих своя баня может навсегда остаться предметом мечты, если рассматривать в качестве материала для ее сооружения только древесину. Натуральные строительные материалы сейчас достаточно дороги.

Выручить в этой ситуации может строительство бани из блоков. По стоимости они обойдутся гораздо дешевле, а по качеству станут достойной заменой древесине.

Этот материал не содержит вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ. Блоки подходят для строительства зданий разного назначения. В этом они универсальны.

Плюсы и минусы

Возведение бани из блоков своими руками имеет ряд преимуществ:

    усадка нового сооружения будет минимальной, что выгодно отличает этот стройматериал от дерева;попариться в бане можно будет практически сразу после окончания работ по возведению и отделке;строительство происходит в рекордно быстрые сроки;все работы можно осуществить самостоятельно, однако предпочтительнее будет попросить о подмоге еще одного человека;баня из блоков обойдется в 2 раза дешевле, чем подобное по размерам строение из древесины;блоки по своему химическому составу абсолютно инертны, не выделяют газов;строительный материал является устойчивым к огню и не подвержен гниению.

У блоков из цемента имеются свои недостатки, которые заключаются в следующем:

    они вбирают в себя воду, поэтому стены из них нужно хорошо изолировать от влаги;в стенах из этого материала собирается конденсат, что устраняется с помощью надежных пароизоляционных материалов;по сравнению с кирпичом блоки относительно недолговечны, а с деревом — менее экологичны;стройматериал не является очень легким, благодаря чему затраты на устройство фундамента будут больше.

Из каких строить

На этапе подготовки к строительным работам необходимо рассчитать количество блоков, которое потребуется. В продаже можно найти блоки 600×300×200 мм, используемые для сооружения несущих стен, и блоки 600×300×100 мм, применяемые для возведения перегородок внутри здания.

Баня будет стоять долго, если к выбору материала для ее постройки отнестись внимательно.

Следует выбрать подходящую марку бетона по плотности и максимально допустимой нагрузке на квадратный дециметр.

При постройке бани из блоков своими руками необходимо брать во внимание время, которое прошло с момента производства стройматериала.

Блоки окончательно затвердевают на 28 сутки, прошедшие со дня их изготовления. Применять в строительстве блоки раньше этого срока не желательно.

Как сделать качественно

Нужно озаботиться тщательным выбором материала для строительство, обратив внимание на следующие моменты:

Производитель. Известные компании заботятся о своей репутации.

У них имеются все необходимые сертификаты, подтверждающие высокие эксплуатационное свойства продукции. Регулярно проводятся исследования, нацеленные на контроль качества;Стоимость. Если цена ниже, чем у конкурентов, то этот факт должен вызвать подозрения в качестве стройматериала.

Обычно скидку предоставляют по причине либо близости производства, либо оптового количества заказа, либо низкого сорта материала;Складские условия. Блоки должны храниться в сухом месте, в которое не может проникнуть влага;Упаковка. Должна быть не повреждена.

При осмотре блоков почерпнуть нужную информацию можно по следующим признакам.

По внутренней поверхности. Ее можно изучить, если разбить блок на части. Стройматериал изнутри должен быть такой же, как и снаружи.

Поры не должны соединяться, иначе блоки будут поглощать влагу;Размер пор. Чем они больше, тем прочность стройматериала меньше;Цвет. Поскольку цемент является преобладающим в составе блоков, то их поверхность должна быть окрашена в монотонный серый оттенок.

Слишком светлый стройматериал произведен с нарушением стандартов, так как в нем недостаточно цемента;Форма. Если при сложении вместе двух блоков между ними обнаруживаются зазоры, то при строительстве бани потребуется слишком много смеси или клея;Вес. Этот показатель также должен оставаться в пределах норм.

Для испытания блока на прочность нужно попытаться отломить часть его края, надавив рукой. Если от него отпал кусочек, это указывает на плохое качество материала.

Выбор размера и планировки

Важным подготовительным этапом является подбор подходящего проекта бани. На специализированных форумах и строительных порталах можно найти огромное количество разработанных и уже опробованных кем-то проектов.

Если размер садового участка невелик, то хорошим вариантом может стать проект бани в виде пристройки из блоков к гаражу или постройке хозяйственного назначения.

Представляют интерес и бани с мансардой, сооруженные с помощью этого стройматериала. После изучения типовых проектов и рекомендаций специалистов можно начинать проектирование будущего строения.Еще при возведении дома владельцы участка узнают все о том, как проходят грунтовые воды. Эта информация пригодится и при поиске подходящего места для бани.В ходе проектирования необходимо учесть следующие факторы:Правильное расположение бани на приусадебном участке;Согласование размеров строения и внутренняя планировка;Создание проекта.

Как построить: этапы

Строительство бани из блочного материала начинается с правильного устройства фундамента.

Как правило, закладывается ленточный фундаментмелкого заглубления. После того как эти работы будут завершены, нужно выждать два дня до абсолютного затвердевания цемента.

Возведение стен производят на гидроизоляционный материал, уложенный на фундамент.

С помощью нивелира находят самый высокий угол постройки, от которого производится дальнейшее строительство стен из блоков.

Этот стройматериал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, однако может происходить утечка тепла из бани через материалы для стыков, не обладающие такими качествами — так называемые мостики холода.

Укладка первого ряда считается наиболее важным этапом постройки бани из блоков.

Они скрепляются друг с другом с помощью простого раствора цемента с песком.

Кладка ряда завершается тщательным выравниванием поверхности и компенсацией всех изменений высоты основания здания, а также всевозможных неровностей.

Аккуратность при исполнении работ на этом этапе обеспечивает успех всего последующего хода строительства. Блоки необходимо устанавливать с помощью киянки с наконечником из резины.

Второй ряд и следующие за ним укладываются с помощью специального клея. Он продается, как правило, в сухом виде. Этот клей растворяют в воде во время строительных работ.

Изготовление клея занимает не больше 10 минут. Клеевую смесь следует накладывать слоем, толщина которого не должна превышать 0,5 см. Расход этого стройматериала производится в минимальных количествах.

Размешивают клей с водой в небольшой таре с помощью дрели. На нее устанавливают насадку в виде венчика.Стыки благодаря использованию этого клея практически отсутствуют.Поверхность стен бани из блочного материала не имеет «мостиков холода» при применении данной технологии.Профессиональные строители рекомендуют укладывать блоки в 3 ряда.Между ними нужно размещать армирующий слой, представляющий собой сетку из стали с мелкими ячейками. Эта мера обусловлена необходимостью дополнительного укрепления строящегося объекта.До того, как построить баню из блоков, правильно будет заранее продумать, где будут находиться окна и двери.В этом вопросе можно руководствоваться собственными соображениями.

Для перекрытия таких проемов в стенах из блоков нужно залить бетоном опалубку. Допустимо использовать также наборные детали промышленного изготовления.По завершении возведения стен бани рекомендуется сделать перерыв. Через 4 дня можно приступать к установке кровли.

Подготовка к покрытию кровлей

Предпочтительным вариантом конструкции кровли для бани из блоков станет двускатная крыша, имеющая конек.

Для соединения стропил в коньке подойдет стыковка методом шип-паз.

Их длина будет зависеть от ширины строения и климата местности. Также следует принять во внимание уклон скатов. Для климатических зон с преобладанием высокой влажности воздуха уклон для кровли необходимо предусматривать в районе 60°.

Стропильные ноги связываются с помощью скоб. При фиксации брусьев необходимо соблюдать интервал не более 1 м.

Для сооружения конструкции из стропил наиболее значимым фактором является правильный подбор материала.

Нужно проследить за тем, чтобы его качество не вызывало нареканий.

Когда мы строим баню из блоков своими руками, нужно убедиться, что пиломатериал для каркаса крыши не имеет никаких дефектов и содержит минимум сучков.

Лаги пола

В качестве устройства пола для парной можно воспользоваться одним из двух методов:

    заливка бетоном;размещение досок на лаги.

Более экономным способом является настил пола из древесных материалов. В этом случае он будет подлежать ремонту уже через 7-10 лет.Дело в том, что деревянные полы в банях быстро сгнивают от избытка влажности.Для сооружения такого пола необходимо будет установить лаги.

Для них подойдет брус с сечением 150×50 см.Построить баню из блоков своими руками — задача несложная. Стены из этого материала собираются быстро благодаря их небольшому весу и крупному по сравнению с тем же кирпичом размеру.Стоимость сырья позволяет взяться за дело даже с небольшим бюджетом. А разнообразие на современном строительном рынке материалов для паро- и гидроизоляции скомпенсирует все недостатки блоков как стройматериала для бани.

Источники:

  • dissros.ru
  • banyabest.ru
  • rubanya.com

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Баня из газосиликатных блоков собирается своими руками достаточно быстро.

Строительство бани все время пытаются удешевить, так как приступает к нему после основного. Среди самых недорогих материалов можно выделить: газобетонные и газосиликатные блоки. Если пересчитать сметы, то монтаж выходит чуть ли не дешевле каркасного строительства. А если выполнить все работы своими руками, то баня вообще обойдется от 5 000 р./м². О том как строится баня из газосиликатных блоков своими руками, поэтапно от фундамента до кровли расскажем нашим читателям.

 

 

 

 Почему выгодно строить из газосиликата?

Газосиликатные блоки имеют пористую текстуру.

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка. Их изготавливают под большим давлением, а закаляют при температуре до 180°C.

Так как частицы газа остаются в материале он имеет высокие теплоизоляционные показатели. Его не редко применяют не только как основной строительный материал, так и утеплитель. Плотность различных марок газосиликата начинается от 250 кг/м³. Для бани берут плотный марки D500 с плотностью до 500 кг/м³. Среди основных плюсов материала для бани важны:

  1. Высокая жаростойкость.
  2. Экологичность.
  3. Не подвержен гниению и заражения грибками.
  4. Прочный и легко режется.
  5. Допустимо строение конструкции до 3 этажей.

Минусы:

  1. Впитывает влагу и долго ее отдает.
  2. Ломается от механических воздействий.
  3. Долговечность не проверена.

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи.

Этапы монтажа бани

Строительство бани из газосиликатных блоков легко осуществить своими руками. Осуществляют монтаж несколькими последовательными этапами:

  1. Планирование и составление сметы.
  2. Монтаж фундамента.
  3. Кладка стен.
  4. Монтаж крыши.
  5. Отделка внутри и фасада.

Любой из этапов следует разобрать подробнее.

Планирование бани

План бани из газосиликатных блоков.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую. Определяем где лучше расположить на участке, подбираем проект. Можно взять типовой из интернета, на многих строительных сайтах есть калькулятор с помощью которого можно высчитать необходимое количество материалов. Для строительства своими руками выбирается небольшая баня, правильной формы, например 3х3 или 4х4 м. В такой легко разместить парную от 4 м², комнату отдыха в 10-12 м², предбанник и душевую.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало.

Делать толстый слой теплоизоляции не стоит, так как газосиликатные блоки в один ряд держат температуру 3-х рядов кладки кирпича.

Когда баня распланирована можно приступать к закупке материалов и монтажу фундамента.

Монтаж фундамента

Ленточный фундамент оптимально подходит под баню из газосиликатных блоков.

Фундамент под баню из блоков подойдет ленточный или монолитный. Другие виды для материала не подходят, не смотря на его небольшой вес. Хотя блоки достаточно плотные и прочные, но плохо выдерживают нагрузки по углам строения. Поэтому бани из него не строят выше одноэтажной или с мансардой.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта. На дно насыпается песочная подушка на 10-15 см и трамбуется. Потом выполняют опалубку из не-обрезной доски и брусков. Опалубка должна возвышаться над почвой минимум на 50 см.

В конструкцию укладывают армированную связку из арматуры и вязальной проволоки. Все заливается бетоном. Для экономии бетон можно изготовить своими руками при помощи бетономешалки. Для этого понадобится: цемент, ПГС или песок и щебень, вода. Перемешать все можно вручную, но сложнее. Заливается фундамент слоями, но выполнить работы лучше в один день. Далее фундаменту дают дозреть. Для этого его накрывают целлофаном и раз в день приоткрыв увлажняют. Через 2 недели открывают полностью и дают просохнуть.

Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией. Он будет стоить дороже, но даже при сильной пучинистости почвы баня будет стоять надежно. Кроме этого, не придется монтировать отдельный фундамент под печку, как в первом случае.

В любом случае высота над уровнем грунта должна быть не менее 50-60 см, так как газосиликатные блоки впитывают влагу и их лучше поднять как можно выше над землей.

После того как фундамент застынет и выстоит можно приступать к кладке стен.

Кладка блоков

Собрать коробку из газосиликатных блоков большого размера можно за 1-2 недели, даже в одиночку. Главное соблюдать некоторые тонкости:

  1. Несущие качества блоков хорошие и по правилам достаточно укладывать стену в 38 см, но наш климат диктует свои условия. Баня должна быть теплой поэтому оптимальная толщина стен не менее 53,5  – 59 см.
  2. Так как блоки плохо переносят влагу первые 2-4 ряда рекомендуется проложить красным закаленным кирпичом. Он более стоек к влаге и баня простоит дольше.
  3. Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки. Между собой скрепляют не цементом, а специальным клеевым составом. Так теплоизоляция у бани будет лучше. Толщина шва будет меньше. Разводится клеевой состав согласно инструкции на мешке у каждого производителя.
  4. Для повышения прочности конструкции через каждые 2-3 ряда прокладывается армированная кладочная сетка или прутья из стали сечением не меньше 8 мм. Также поступают в местах будущих дверных и оконных проемов.
  5. Верхние ряды усиливают специальной армированной стяжкой из анкеров и проволоки. Анкера также необходимо вмонтировать в местах где будет крепиться мауэрлат. К ним будет осуществляться привязка. Подробнее конструкцию можно рассмотреть на фото.

Монтаж кровли

Кровлю делают самой простой конструкции.

Конструкцию кровли для бани из блоков выбирают простую двускатную или односкатную. Односкатную опирают с одной стороны на мауэрлат. Угол наклона делается небольшой, так кровля будет лучше защищена от ветров. Сверху застилается рубероид и укладывается выбранная кровля: шифер, ондулин, профнастил. Как выполнить конструкцию двускатной крыши, можно прочитать в одной из предыдущих статей.

Так как материал стен боится влаги необходимо выполнить гидроизоляцию крыши и утеплить потолки. Для этого лучше использовать новый мембранный гидроизолятор, он не даст воде проникать внутрь и выпускает пар не давая образовываться конденсату.

Монтаж внешней и внутренней отделки

Отделка бани внутри вагонкой из липы создаст натуральный древесный запах.

Коробку бани необходимо защитить от воздействий пара и влаги, причем не только изнутри, но и снаружи. Для этого первым делом необходимо изнутри и снаружи проложить паро- и гидроизоляцию. Прикрепить материал к ячеистой структуре сложно, поэтому необходима обрешетка. Ее крепят к стенам при помощи специальных дюбелей по газосиликату. Для парилки используют фольгированную, мембранную.  Сверху на обрешетку монтируют вагонку, липовую или осиновую.

Утеплять баню лучше снаружи, конструкцией вентилируемый фасад. Выбирается система пирога: на обрешетку или на перекрестную обрешетку. Вторая более сложная, но холодовых мостиков не останется и баня будет быстро протапливаться. Сверху конструкцию закрывают сайдингом или имитацией бруса.

Коммуникации бани

Полы можно выполнить заливными или деревянными. В любом случае необходимо укладывать их под наклоном и организовать сток. Вода не должна сливаться под фундамент, так как зимой она будет попадать на блоки и замерзая разрушит их. Лучше сконструировать отдельный септик из двух колодцев.

Электросистему проводят от центральной соблюдая все правила безопасности. Так как материал хорошо впитывает воду и долго ее отдает, все провода необходимо прокладывать в специальной гофрированной трубке. Она защитит хозяев от замыканий и возгораний. Все выключатели и розетки устанавливают вне парилки. Лампа в парилке закрывается специальным жаростойким и герметичным плафоном.

Воду проводят от центральной трубы, из скважины или колодца. На садовых участках можно оставить баню без водоснабжения, перед тем как протопить, ее натаскивают ведрами, по старинке. Для удобства можно смонтировать летний душ, установив бочку из темного железа и выведя душ в моечное отделение.

Построить баню из газосиликатных блоков своими рукам с отделкой и утеплением, не так уж дешево как может показаться на первый взгляд. Но соблюдая все правила прослужит она не меньше деревянной. А быстрота сборки и небольшая усадка даст возможность начать пользоваться баней сразу после отделки. А фото и видео материалы в этой статье дадут полное представление о работах, даже начинающим строителям.

Проекты бань из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки на данный момент очень востребованы в возведении различных видов конструкций, в том числе и бань. Их широко используют в своих проектах как строительные фирмы, так и частные застройщики. Газосиликат относят к классу материалов нового поколения, которые изготавливаются по современной технологии, поэтому обладает универсальными свойствами. Баня, построенная из блоков газосиликата, будет надежным и долговечным строением, к тому же в плане безопасности, комфорта и дизайна, не уступает другим видам банных сооружений.

Современные проекты бань из газосиликатных блоков

Проекты современных бань предусматривают много полезных функций будущего помещения: мансарда, хозблок, веранда, комната для отдыха, могут также быть с бассейном. По желанию можно разработать проекты бань из газосиликатных блоков комбинированными, не ограничиваясь только одной функцией.

Современное проектирование бань своими руками включает в себя не только строительство самой постройки, но и благоустройство прилегающей к ней территории. В качестве таких дополнений можно назвать открытый бассейн, фонтаны, декоративные заграждения и многое другое.

Строительство бани из блоков газосиликатного материала, является прогрессивным решением, которое существенно сэкономит денежные средства и способствует выполнить работы в максимально короткие сроки с высокими показателями качества.

Особенности проектирования построек из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – это очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими стройматериалами, он не дает большую нагрузку на фундамент. Такие характеристики позволяют реализовывать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных болотистых грунтах. В плане экономии – это тоже очень выгодно. Легкость блоков из газосиликата разрешают возводить фундамент облегченного варианта. Для сравнения: на массивные фундаменты придется выделить 1/3 от общей стоимости строительства.

Резерв морозостойкости данного материала имеет 200 циклов. И если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, баню из газосиликатных блоков своими руками можно построить даже в критических северных условиях.

Следующая причина, которая тоже является немаловажной в проекте бань – блочное изделие хорошо поддается обработке. Его можно распиливать на блоки нужных размеров, сверлить, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. д.

Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь строительный процесс и другие необходимые работы, на порядок ниже, чем возведение такой постройки из дерева или кирпича. Поэтому осуществить свои планы по строительству бани из газосиликатного блока стало великолепной возможностью для тех людей, которым такое строительство раньше было не по карману.

Что необходимо учитывать в проекте мансардной бани

  • Баня из газосиликатных блоков с мансардой имеет отличительную особенность в том, что ее крыша не делается холодной, как в обычных проектах, а специально подготавливается для отдыха и в зимний период. Можно без рисков использовать данный материал для строительства мансарды, так как благодаря своей легкости, как уже отмечалось выше, им выкладывают что угодно.
  • Во время самостоятельного проектирования мансарды бани из газосиликатного блочного материала, следует учитывать то, что после укладки плит перекрытия остаются не закрытые участки. Их можно закрыть с одной стороны силикатным кирпичом, а с другой уложить узкий газосиликатный блок. Между кирпичом и плитами следует применить теплоизоляционный материал.
  • Оптимальная высота боковых стен составляет 1,5 м или 6 рядов блоков. Высота будущего фронтона должна обязательно быть отмечена в проекте. Для окон подойдет высота 90 см. от уровня пола.
  • Кроме окон, должен быть проем для дверей и лестницы.
  • Для мансарды второй фронтон делают в форме эркера с дополнительным выступом.
  • Мансарда может иметь различную геометрическую форму: ломанный силуэт, треугольную, симметричную и т. д.
  • Если планируется большой вынос, следует добавить дополнительные опоры.
  • В проектировании крыши, нужно учитывать следующее: при ломанной форме, нижние части должны иметь крутой уклон, пологим будет вверх.
  • На кровельном материале экономить не рекомендуется. Он должен обладать высокими гидро- и пароизоляционными свойствами.

Проект бани с верандой

Веранда с баней также относятся к очень выгодным проектам. В первую очередь – хороший способ получить дополнительное помещение, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев – это комната отдыха после принятия банных процедур и парилки.

Основные моменты для проекта:

  • Закрытого типа веранда для бани из материалов газосиликатного блока проектируется только вместе с основной конструкцией, так как по техническим причинам их надо возводить одновременно.
  • Открытую веранду можно пристроить до или после строительства бани.
  • Подошвы веранды и бани не должны быть крепко связаны между собой.
  • Учитывать и тот факт, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см. ниже бани пола.
  • Обязательно в проекте отметить зазор между газосиликатными блоками тела бани и веранды. Он в последствии будет закрыт упругим материалом или плинтусом.
  • Стыки примыкающей крыши веранды к стене бани из газосиликатных блоков, не должны жестко крепиться.

Закрытую веранду для бани из газосиликатно-блочного материала можно использовать и как хозблок.

Проект бани 3х4

Баня из газосиликатного блока размером 3х4 во время разработки проекта не дает особых вариантов для внутренней планировки и внешней отделки. И при этом, следует разместить отделение для парилки, промывочную и место отдыха:

  • Для парного помещения отводится примерно 2х1,8 м.
  • Под парилку в данном случае выбирается одна из сторон, где будет установлен лежак в длину человеческого роста, примерно 190 см. для свободного лежания.
  • Расстояние между уровнями лавок считается оптимальным 30 см. до 60 см.
  • Для печки необходимо оставить не менее 1 м.
  • Остальную площадь можно разделить на две части парную и промывочную.

На что обращать внимание при выборе проекта

Первое, что необходимо решить – это уникальность проекта и его размеры. Чем больше площадь, тем больше людей сможет разместиться в бане. Средний размер бань варьируется от 5х5 м и 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.

Второе, что нужно определить – тип грунта в том месте, где будет строиться баня. Если грунт имеет большую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть облегченный.

В-третьих, хоть постройка бани не занимает много времени, но для удобства работы, лучше воспользоваться дополнительной рабочей силой из 1-2 человек.

В-четвертых, экономить на качестве газосиликатных блоков не стоит. Хоть постройка и относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы у зарекомендовавших себя фирм.

В-пятых, если используются газосиликатные блоки, для обеспечения внутри бани нормального уровня влажности и сохранения нужного температурного режима, во время проектирования надо добавлять размеры для стен. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро-и теплоизоляционных материалов, площадь конструкции внутри может уменьшиться до 10-20 см.

И в заключении, следует подумать о том, что в процессе работ, некоторые материалы вы можете испортить, поэтому лучше их приобрести с небольшим запасом.

Читайте также: Проект бани из газобетона, Проект бани из пеноблоков – Фото, Баня из блоков – Проект, Проект бани из шлакоблока

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Дата: 24 апреля 2017

Просмотров: 3201

Коментариев: 0

Многие владельцы частных домов и дачных участков мечтают построить собственную баню. Приятно после тяжелого трудового дня, работ на приусадебном участке принять водные процедуры и с удовольствием попариться в собственной баньке. Люди воспринимают частную баню как помещение, возведенное из деревянного сруба. Однако необязательно использовать бревна, приобретение которых требует повышенных затрат, а возведение постройки – профессиональных навыков. Ведь имеется проверенное альтернативное решение – баня из газосиликатных блоков своими руками. Её возведение вполне возможно без привлечения наемных рабочих.

Самостоятельно осуществить постройку не представляет значительной сложности. Это бюджетная затея, которая быстро может быть реализована собственными силами. Приемлемая цена газосиликата и возможность быстро осуществить строительство привлекают собственников частных владений с ограниченным доходом.

Этапы работ по возведению собственной бани из газосиликата можно легко освоить. Соблюдение технологической последовательности операций и применение качественных материалов позволит возвести теплое помещение, в котором комфортно принимать водные процедуры. Итак, рассмотрим, как возводится баня из газосиликата своими руками. Остановимся вначале на свойствах материала и оценим его характеристики.

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

  1. Портландцемент
  2. Кварцевый песок.
  3. Алюминиевую пудру.
  4. Известь.
  5. Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.

Достоинства газосиликата

Остановимся детально на особенностях газосиликата, обеспечивающих возможность его применения в качестве строительного материала для возведения бани.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало

Главные достоинства:

  • доступная, по сравнению с деревянными бревнами и традиционным кирпичом, цена, снижающая затраты на строительство бани;
  • удобство кладки, связанное с четкой геометрией и увеличенными габаритами изделий, обладающих небольшим весом;
  • стойкость к возникновению плесени, грибка, невозможность уменьшения прочностных характеристик в результате гниения экологически чистого строительного материала;
  • устойчивость, в отличие от древесины, к воздействию открытого огня, повышенной температуры, которая достигается внутри помещения в результате прогрева;
  • повышенные прочностные характеристики, устойчивость к воздействию многократных циклов замораживания с последующим оттаиванием, позволяет обеспечить устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимой бани, эпизодически подвергающейся резким перепадам температуры при прогреве помещения;
  • повышенный уровень звукоизоляции, затрудняющий проникновение посторонних шумов в помещение;
  • незначительная масса блоков, позволяющая быстро осуществлять кладку и сформировать облегченный фундамент;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с ячеистой структурой пористого композита. Расположенные внутри бетонного массива воздушные полости – это теплоизолятор, позволяющий стенам лучше сохранять тепло внутри помещения и быстрее прогреваться.

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка

Недостатки

Наряду с достоинствами, газосиликат имеет один недостаток – повышенную гигроскопичность. Поэтому он легко поглощает влагу и требует надежной гидроизоляции. Проблема решается довольно несложно:

  1. Осуществляйте строительство здания бани на фундаменте, расположенном на 50 сантиметров выше нулевой отметки.
  2. Применяйте специальные отделочные смеси, надежно защищающие газосиликат от повышенной влажности.

Перечень работ

Общий комплекс мероприятий, в соответствии с которым строится баня из газосиликатных блоков своими руками, включает следующие этапы работ:

  • подготовительный этап, предусматривающий выполнение расчётов, подготовку необходимых материалов и инструмента, определение требуемого типа фундамента, а также подготовку площадки;
  • возведение фундамента, правильное изготовление которого обеспечивает устойчивость возводимой бани;
  • строительство стен, являющихся несущей частью возводимой конструкции, а также устройство крыши;
  • утепление помещения, выполнение гидроизоляционных мероприятий, обеспечивающих комфортный температурный режим помещения и надежную защиту газосиликата от влаги.

Отдельно рассмотрим главные этапы мероприятий.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта

Проектирование

До начала строительных мероприятий следует разработать проект, регламентирующий особенности конструкции и размеры будущей бани. Осуществляя проектирование, обратите особое внимание на следующие моменты:

  1. Подключение необходимых коммуникаций, обеспечивающих высокую степень функциональности и комфортные условия эксплуатации.
  2. Конфигурацию строения и вид отделки, гармонично вписывающийся в экстерьер участка.
  3. Размеры постройки, учитывающие количество людей, одновременно принимающих водные процедуры. Для семейного отдыха достаточно небольшой баньки размерами 4,5х5,5 метра.
  4. Высоту помещения 2–2,2 м, позволяющую расположить 3 полки в парной, комфортно передвигаться и принимать душ.
  5. Разбивку общего контура на отдельные помещения, позволяющие расположить комнаты отдыха, парную, душевую кабину.
  6. Тип фундамента, обеспечивающий устойчивость возводимой бани и учитывающий особенности грунта.

Баня из газосиликатных блоков своими руками будет возведена быстро, если ответственно подойти к разработке проекта, продумать все мелочи.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую

Что необходимо для работы?

Для самостоятельного выполнения работ подготовьте следующие материалы и инструменты:

  • ингредиенты для приготовления бетонного раствора (цемент, щебень, песок, вода), необходимого для фундамента;
  • газосиликатные блоки, количество которых определяется на проектной стадии;
  • бетономешалку, необходимую для приготовления раствора;
  • лопаты и ведра, применяемые в процессе строительства;
  • арматурные прутки для укрепления бетонного основания;
  • колышки и шнур для разметки площадки.

После разметки площадки, удаления растительности, планирования поверхности, приступайте к дальнейшим работам.

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

  1. Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.

    Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией

  2. Столбчатый, представляющий бетонные опоры, установленные в угловых точках строения и в зонах примыкания стен. Обратите внимание на горизонтальные поверхности опорных элементов, которые должны располагаться на одном уровне. Заливка бетоном осуществляется в приямки с предварительно установленной арматурой.

Обязательно производится гидроизоляция любой фундаментной основы битумом или двухслойным рубероидом, так как газосиликатные блоки нуждаются в усиленной гидроизоляции.

Строительные работы

Баня из газосиликата своими руками строится довольно быстро. Используйте силикатные блоки размером 20х30х60 см. Установка их «на ребро» позволяет обеспечить толщину стен помещения 20 см. Для кладки можно использовать:

  • самостоятельно приготовленный песчано-цементный раствор, содержание цемента и песка в котором составляет 1:3;
  • готовую покупную смесь, наносимую тонким слоем, уменьшающим толщину мостиков холода.

Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки

Этапы работ:

  1. Установка нижнего ряда газосиликатных блоков на поверхность фундамента. Производите укладку первого ряда начиная с угла, нанося на поверхности раствор, плотно прижимая блоки.
  2. Выполнение кладки стен. Контролируйте горизонтальность рядов с помощью уровня, смещайте швы между блоками на 15 см. С интервалом в три ряда выполняйте армирование стальными прутками диаметром 8 мм, установленными в предварительно просверленные в блоках отверстия. Фиксируйте арматуру клеевой смесью. При формировании оконных и дверных проемов применяйте U-образные блоки, располагая их на балках.
  3. Возведение фронтонов, высота которых соответствует конфигурации будущей крыши.

Конструкция крыши может быть различной, соответствующей требованиям проекта.

Утепление и гидроизоляция

Помещение бани из газосиликатных блоков, нуждается в гидроизоляционной защите и утеплении. Очередность работ:

  • набейте к стенам внутри помещения рейки размером 5х5 см и положите между ними утеплитель;
  • закрепите к рейкам пароизоляционную пленку и алюминиевую фольгу;
  • прибейте планки, являющиеся основой для крепления обшивки;
  • закрепите «вагонку».

Душевое помещение облицуйте кафельной плиткой, цвет зависит от вкусов владельца. Отделка бани из газосиликата с внешней стороны выполняется согласно требованиям проекта, предусматривающего гидроизоляцию. Окончив строительство и гидроизоляционные мероприятия, приступайте к оснащению бани необходимым сантехническим оборудованием и предметами интерьера.

Заключение

Применение газосиликатных блоков позволит легко воплотить в жизнь мечту о собственной бане. Согласитесь, баня из газосиликата своими руками – реальная и бюджетная затея!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

строительство своими руками, внутренняя отделка, как построить из газоблока парилку, проект

Содержание:

Для любого строительства нужны качественные и прочные материалы. Появившийся не так давно газобетон, как раз отвечает всем этим требованиям и подходит для возведения бань. Газобетонные блоки имеют крупные размеры и небольшой вес, поэтому строительство бани из газобетона своими руками будет не сложным.


Характеристика газобетонных изделий

Этот строительный материал имеет много достоинств:

  • Легкость. Несмотря на то, что блоки большие по размеру, они очень легкие, это значительно упрощает работу. Даже неопытному строителю под силу выстроить баню из газоблока своими руками.
  • Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре, газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если построить баню из газобетона, то она будет меньше нуждаться в утеплении.
  • Долговечность и пожаробезопасность. Это прочный материал, не поддающийся гниению, плесени и нападению мелких грызунов, устойчивый к возгоранию. Такие свойства обеспечивают долгий срок службы газобетонных изделий.
  • Податливость. Газобетонные блоки хорошо поддаются обработке вручную. Это позволяет выстраивать любую по сложности конструкцию практически без отходов.
  • Безвредность. С экологической точки зрения газобетон полностью безопасен, что подтверждено ведущими экспертами в этой области.
  • Доступность в цене. По сравнению с другими строительными материалами газобетон отличается низкой стоимостью.

Кроме положительных свойств газобетонный материал имеет один недостаток – впитывание влаги, поэтому нуждается во внешней отделке.


Разумно ли строительство бани из газоблока, где и так повышенная влажность? Профессиональные строители советуют использовать газобетон, но в этом случае потребуется дополнительная мощная отделка внутри.

Технология строительства бани

Для того чтобы не было проблем по укладке блоков, лучше их приобретать у хороших производителей. Дешевые изделия кустарного изготовления, могут быть с неровностями, что скажется на качестве и быстроте в работе.

Закладывание основания

Из-за легкости газобетонной конструкции фундамент не нуждается в особой мощности, поэтому для возведения бани из газоблока может применяться самый популярный ленточный вид фундамента.

Этапы работ:

  • Сначала нужно измерить площадь территории, затем обозначить контур. Для этого понадобится забить в землю колышки и натянуть по ним шнур. Необходимо учитывать, что ширина фундамента должна быть шире стен на 15–20 сантиметров.
  • Далее роется траншея глубиной ниже точки промерзания земли в конкретной местности. Первый слой делается из песка толщиной примерно 10 сантиметров. После утрамбовки засыпается следующий, такой же слой гравия и опять утрамбовывается.
  • Дальше для гидроизоляции идет слой рубероида, после чего монтируется опалубка.
  • Для установки армирующей конструкции используют арматурные стержни, толщина каждого должна быть не меньше 1,2 сантиметра. Арматуру соединяют сваркой или связывают при помощи обожженной стальной проволоки. Для стыковки в углах стержни сгибают, а потом уже закрепляют.
  • После подготовительных работ по сборке арматурного каркаса, заливается бетон. Горизонтальные линии заливки должны быть ровными, поэтому нужно следить за их уровнем. Лучше всего использовать бетонный миксер и залить фундамент сразу.


Спустя один месяц фундамент застывает, но по советам профессионалов ему нужно дать постоять в зимнее время.

Возведение стен

Построить баню из газобетона можно достаточно быстро:

  • На готовый фундамент в целях гидроизоляции укладывают три слоя рубероида.
  • На следующем этапе выкладывают первый ряд блоков, начиная с углов. Скрепление с фундаментом происходит за счет цементного раствора, смешанного с песком. Толщину шва делают примерно от 1,2 до 1,5 сантиметра.


Кладке первого ряда уделяют особое внимание, от этого зависит надежность и прочность строения. Для проверки горизонтальности блоков используют уровень.

  • Дальше делают специальный клеящий состав для скрепления блоков. Обычно используют сухой клей, который добавляют в воду, важно делать именно так, а не наоборот. Смесь нужно размешать до однородного состояния при помощи электродрели с насадкой, потом выдерживают несколько минут и снова размешивают.
  • Раствор клея наносят на газобетонные изделия кельмой по горизонтали и с боковых сторон толщиной около 0,7 сантиметров. Для прочности каждый 4-й ряд можно переложить армированной сеткой.



Если требуется разрезать блок для укладки в углу, то используют ножовку.

  • После возведения каждого блочного ряда делают шлифовку, а затем выметают пыль.
  • Верхний ряд окон и дверей укладывают П-образными лотковыми блоками. Для этого под окно или дверь мастерят подпорку из досок. Сверху устанавливают блоки, в которые вложен каркас из арматуры. После такой подготовки заливают бетон.
  • Простенки выстраивают из изделий различной конфигурации, по размеру они могут быть большими, напоминающие кирпичи. Для соединения применяют такой же клеящий состав.

Отделка стен

Газобетон очень хорош для строительства бани – это лучший теплоизоляционный материал. Но один его недостаток впитывать влагу, можно устранить внутренней отделкой. Гидроизоляцию стен нужно делать правильно, чтобы не было препятствия естественной циркуляции воздуха, и стены не давали трещины после промерзаний.

Штукатурная отделка бани из газобетона должна служить барьером и пропускать испарение только во внешнюю сторону.


Чтобы качественно проделать работу, нужно выбрать специальные смеси для штукатурки газобетонных изделий.

Этапы отделочных работ:

  • Начинать нужно с затирки стен наждачной бумагой, это поможет выровнять неровную поверхность. Если имеются выбоины и сколы, их выравнивают таким же клеящим составом, который предназначается для крепления блоков.
  • Чтобы газобетонные стены не сырели и сохраняли допустимый процент влажности, нужно  внутреннюю отделку бани из газобетона делать толстым слоем.  Поэтому на следующем этапе стену покрывают грунтом в три слоя. Дальше устанавливают маяки и арматурную сетку.
  • Затем сетка заделывается первым толстым слоем черновой штукатурки. После этого, ориентируясь на маяки, наносят последний слой финишной штукатурки. Чтобы стены были теплее, их можно покрыть жидким стеклом.
  • После того, как внутренние работы закончены, занимаются отделкой парилки из газобетона. Сначала она покрывается отражающей фольгой. Потом обшивается вагонкой из липовой или осиновой древесины — эти породы деревьев устойчивы к влаге и хорошо проводят тепло. Для других комнат в бане можно использовать только керамическую плитку или облицовку натуральным деревом.
  • Чтобы снизить водопроницаемость, снаружи газобетонные стены обрабатывают специальными грунтовками и пропитками. По мнению специалистов, здания из газоблоков с наружной стороны не рекомендуется красить и штукатурить. Для декоративной отделки применяют пластиковые, деревянные панели или кирпичную кладку. Читайте также: «Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки».

Разрабатывая проект бани из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого строительного материала. Соблюдая все правила гидро — и пароизоляции, можно качественно построить баню из газобетона своими руками, тем более что специалисты рекомендуют использовать этот, хорошо сохраняющий тепло материал.

Проекты бань из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки в настоящее время пользуются большим спросом при возведении различных типов конструкций, в том числе бань. Их широко используют в своих проектах как строительные компании, так и частные застройщики. Газосиликат относится к классу материалов нового поколения, которые производятся по современным технологиям, поэтому обладает универсальными свойствами. Баня, построенная из газосиликатных блоков, будет надежным и прочным сооружением, к тому же по безопасности, комфорту и дизайну не уступает другим видам банного оборудования.

Проекты современных бань предусматривают множество полезных функций будущего помещения: чердак, хозяйственный блок, веранду, комнату отдыха, а также могут быть с бассейном. При желании вы можете разработать комбинированные проекты газосиликатных блочных ванн, не ограничиваясь только одной функцией.

Современный дизайн бань своими руками включает в себя не только строительство самого здания, но и благоустройство прилегающей территории. К таким дополнениям относятся открытый бассейн, фонтаны, декоративные заборы и многое другое.

Строительство бани из блоков газосиликатного материала — прогрессивное решение, которое позволит существенно сэкономить средства и поможет выполнить работы в кратчайшие сроки с высокими показателями качества.

Особенности конструкции зданий из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки — очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими строительными материалами, он не оказывает большой нагрузки на фундамент. Такие характеристики позволяют реализовать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных заболоченных грунтах.С точки зрения экономии это тоже очень выгодно. Легкость газосиликатных блоков дает возможность возвести фундамент облегченного варианта. Для сравнения: 1/3 общей стоимости строительства придется потратить на массивные фундаменты.

Запас морозостойкости этого материала составляет 200 циклов. А если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, построить баню из газосиликатных блоков своими руками можно даже в критических северных условиях.

Следующая причина, которая также важна для проекта ванн, заключается в том, что блочный продукт хорошо поддается переработке. Ее можно распиливать на блоки нужного размера, просверливать, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. Д.

Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь процесс строительства и другие необходимые работы, составляет на порядок ниже, чем постройка такой постройки из дерева или кирпича. Поэтому реализация их планов по строительству бани из газосиликатного блока стала отличной возможностью для тех людей, которые ранее не могли позволить себе такую ​​конструкцию.

Что нужно учитывать в проекте чердачной бани


Веранда с сауной — тоже очень выгодный проект. Прежде всего, это хороший способ получить дополнительное пространство, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев это комната отдыха после принятия банных процедур и парилка.

Особенности проекта:

  • Закрытая веранда для бани из материалов из газосиликатного блока проектируется только вместе с основным сооружением, так как по техническим причинам их необходимо возводить одновременно.
  • Открытая веранда может быть добавлена ​​до или после постройки бани.
  • Подошвы веранды и ванны не должны быть тесно связаны между собой.
  • Учтите, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см ниже пола ванны.
  • В проекте обязательно отметить зазор между газосиликатными блоками бани и корпуса веранды. Позже его накроют эластичным материалом или плинтусом.
  • Стыки примыкания кровли веранды к стене бани из газосиликатных блоков не должны быть жестко скреплены.

Закрытая веранда для бани из газосиликатно-блочного материала также может использоваться как хоз.

Сауна 3х4 проект

Баня из газосиликатного блока 3х4 при разработке проекта не предусматривает особых вариантов внутренней планировки и внешней отделки. И при этом следует разместить отсек для парилки, помывочной и места отдыха:

  • Для парной комнаты отводится примерно 2х1,8 м.
  • В данном случае одна из сторон выбирается под парилку, где будет установлен лежак длиной в рост человека, около 190 см. За свободное вранье.
  • Оптимальным считается расстояние между уровнями скамеек от 30 см до 60 см.
  • Оставьте не менее 1 м для печи.
  • Остальную площадь можно разделить на две части: парную и умывальную.

На что обращать внимание при выборе проекта

Первое, что нужно определиться — это уникальность проекта и его размер.Чем больше площадь, тем больше людей можно разместить в бане. Средний размер ванн варьируется от 5х5 м до 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.

Второе, что нужно определить — это тип грунта в том месте, где будет построена баня. Если грунт имеет высокую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть легким.

В-третьих, строительство бани хоть и не занимает много времени, но для удобства работы лучше использовать дополнительную рабочую силу 1-2 человек.

В-четвертых, не стоит экономить на качестве газосиликатных блоков. Хотя постройка относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы у солидных компаний.

В-пятых, если используются газосиликатные блоки, то для обеспечения нормального уровня влажности внутри ванны и поддержания желаемого температурного режима размеры стен должны быть добавлены при проектировании. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро- и теплоизоляционных материалов площадь конструкции внутри может быть уменьшена до 10-20 см.

И в заключение стоит подумать, что в процессе работы некоторые материалы можно испортить, поэтому лучше приобретать их с небольшим запасом.

пошаговое самостоятельное строительство дома. Чем хорош дом из газоблоков

Реферат: Проект одноэтажного дома из газобетона

Проект одноэтажного дома из 7 газобетонных блоков по 7- имеет все удобства для проживания за городом для всей семьи.В планировке дома можно выделить три зоны: сауна с душем и ванной, зона активного времяпрепровождения, тамбур. Один из санузлов можно переоборудовать под котельную. Вход в Дом отдыха из газобетона идет через открытую террасу.

Наружные стены — газобетонные блоки … Фасад дома 7х7 м облицован облицовочным камнем и оштукатурен, также может быть использована декоративная штукатурка для облицовки фасада, сайдинг ПВХ или облицовка фасадными блоками … Скачать бесплатный проект одного -этажный дом из газобетона 7.55 х 7,62 м.

Проект дома из газобетона с гаражом 8х9 м

Реферат: Проект дома из газобетона 8х9 с гаражом

Проект дома из газобетонных блоков 8 на 9 с гаражом, есть все удобства. На первом этаже прихожая, совмещенная гостиная и кухня. В гостиной два больших окна. В готовом проекте дома из газобетона на втором этаже две спальни. Отделка может быть выполнена из любого материала.Проект дома из газобетона с гаражом бесплатно.

Реферат: Проект двухэтажного дома из газобетона 6х9

Дом из газобетона 6 на 9 имеет все удобства для проживания всей семьи за городом. В планировке дома из газобетона можно выделить несколько зон: в первой — душевая кабина и санузел, в центре дома — зона активного времяпрепровождения, на втором этаже — спальни.Далее вы можете бесплатно скачать проект дома из газоблока с чертежами 10х10 м.

Реферат: Готовый проект дома из газобетона 10х10 м.

.

Проект дома из газобетона 10 на 10 метра отличается тщательной прорисовкой фасада, что позволяет вписать коттедж из газобетона в любой комплекс. Внутренняя планировка первого этажа удобна и разделена на три части, каждая зона имеет свое функциональное назначение.

На первом этаже дома из газобетонных блоков гостиная и кухня спроектированы в одном объеме, в соответствии с новейшими концепциями эргономики о комфорте, что позволяет увеличить внутреннее пространство. Дополнительный комфорт обеспечивается наличием встроенного гаража с выходом из холла дома. На втором этаже три спальни и одна спальня.

Готовый проект дома из газобетона с мансардой 8х10 м.

Размеры: 8.2 x 10,5 м

Общая площадь: 129,6 м2
Жилая площадь: 113 м2

Спален и комнат: 4 шт.
Санузлы, ванные: 2 шт.
Чердак: Да
База: Нет
Гараж: Доступно на 1 машину

Несмотря на экономические сдвиги, строительная отрасль продолжает стремительно развиваться, привнося на современный рынок новые технологии и дизайнерские решения … При строительстве индивидуальных домов и коттеджей часто используется строительный материал из газобетона или пенобетона.На строительном рынке бесплатные проекты домов из газобетона позволяют в короткие сроки построить желаемое жилье качественно и экономично.

Использованные строительные блоки экологически чистые и по своим характеристикам близки к деревянным постройкам. Возведенные из них дома устойчивы к воздействию влаги, поэтому не потеют даже в сырую погоду. Строительство домов, в которых для стен используются газобетонные блоки, особенно экономично и выгодно при строительстве коттеджных и частных загородных домов.

Газобетонные блоки готовые к использованию — это искусственный строительный материал. Для их создания используются смеси кварцевого известкового песка, алюминиевой пудры, воды и цемента. Под воздействием высокой температуры и прессования материал формируется в блоки, из которых строятся здания из газобетона. В таких строительных блоках много ячеек, поэтому они обладают высокой теплоизоляцией.

Плотность строительного материала и его способность

В зависимости от плотности материала газобетонные блоки классифицируются:
  • Конструктивные.Применяется для возведения внешних стен, а также для усиления перекрытий между этажами зданий;
  • Теплоизоляционные, плотностью до 900 кг / м 3 и приемлемы для зданий высотой 3 этажа;
  • Теплоизоляция плотностью до 450 кг / м 3. Применяется в качестве утеплителя, так как имеет большое количество ячеек с воздухом.
Благодаря легкости материала конструкция построек из блоков не требует закладки прочного фундамента, что способствует снижению затрат на строительство.Они удобны в транспортировке и позволяют собрать коробку из блоков в течение одного месяца. При строительстве дома не требуется использования сложной специальной техники. Конструктивные особенности газоблока позволяют формировать любые наклоны и углы наклона, а также легко прокладывать средства связи.

Возведенные дома из газобетона имеют небольшую толщину стен и хорошо сохраняют тепло. Так по сравнению с кирпичной стеной толщиной до метра ее теплопроводность равна полуметровой толщине газобетона.При этом утеплители практически не используются, что значительно снижает их рыночную стоимость.

Сегодня строительные организации предоставляют заказчикам широкий выбор готовых проектов домов из газобетона, оснащенных современными системами связи и ремонта. В большинстве случаев для своих требовательных клиентов дизайнеры и архитекторы составят индивидуальные решения проектов частных домов по доступной цене. В последнем варианте вам придется вложить много денег… Просмотрите проекты домов из газобетонных блоков, их ландшафтный дизайн, а также скачайте чертежи и другую техническую документацию в Интернете.

В этом разделе представлены проекты домов из газобетона на любой вкус: проекты загородных домов из газобетона, проекты больших домов из пенобетона с гаражом, дома из газобетона, в проектах которых предусмотрены уютные балконы, террасы, зоны отдыха.

Дома из газобетона (фото, схемы, чертежи, эскизы и видео которых можно посмотреть в этом разделе) набирают все большую популярность в 2018 году.

Самым главным качеством газобетона является его низкая теплопроводность. Только представьте, материал в три раза теплее кирпича, в два раза теплее керамических блоков и в восемь раз теплее обычного бетона! Газоблоки также легче своих керамических аналогов, поэтому сроки реализации «под ключ» несколько короче. Это качество позволяет в особых условиях за счет облегчения фундамента снизить смету застройщика. Состав материала исключительно из натуральных компонентов позволяет говорить о высокой экологичности частных коттеджей, построенных из газобетона.Мы рады подробнее рассказать вам о том, что такое газобетон, какими индивидуальными характеристиками он обладает и о чем следует знать перед использованием этого кладочного материала.

Планы домов из газобетона: используемое сырье

Для производства газобетона используются природные компоненты: небольшое количество цемента, кремнеземистая составляющая (кварцевый песок), вода и известь.

В результате смешивания этих компонентов образуется однородное по составу тесто. Поризация смеси происходит за счет реакции извести с алюминиевой пастой.В процессе реакции появляется множество пор, которые равномерно распределяются по объему камня. Для многих будет важен безопасный алюминий на всю жизнь. Лучше всего это подтверждается тем фактом, что посуда, упаковка для пищевых продуктов и т. Д. Изготовлены из алюминия.

Планы проектов домов из газобетона: технология производства блоков

Автоклавирование — основной процесс при производстве газоблоков. В результате автоклавирования образовавшиеся газовые блоки подвергаются длительной (12 часов) сухой обработке насыщенным паром… Этот пар имеет температуру 190 ° C и подается под давлением 12 кг / см2, что увеличивает прочностные характеристики материала. Уменьшается степень усадки, сводится к минимуму вероятность растрескивания бетона.

После автоклавирования газобетон приобретает однородность по составу и свойствам во всем объеме. Именно поэтому жилые дома, построенные из этого материала, отличаются высокой степенью надежности. Планировка проектов домов из газобетона может производиться самыми разными способами.

Готовые проекты домов из газоблока: преимущество в точности геометрии

Еще одним преимуществом газоблоков является их точная геометрия. Именно это качество позволяет заменять традиционные растворы на тонкошовный клей толщиной не более 1–3 мм, что также позволяет удешевить строительство. Кроме того, благодаря такой кладке в дом уходит меньше тепла, ведь площадь швов кладки, выступающих мостиком холода, значительно сокращается.Благодаря этой новой технологии кладки ваш частный дом из газобетона станет намного теплее.

Надеемся, что многие проекты в нашем каталоге позволят Вам выбрать и купить проект дома из газобетона, который, несомненно, станет воплощением Вашей мечты! Планировка домов из газобетона может быть разработана в соответствии с пожеланиями заказчика. Дома из газобетона оригинального дизайна также выполняются специалистами по доступной цене.

Рассмотрим проект жилого дома из пенобетона общей площадью 152 кв.51 м2. Внешние размеры дома 9,8 на 11,7 м, его можно построить даже на небольшом участке площадью 6 соток. В проекте не предусмотрен гараж, он может быть оформлен как открытая площадка с навесом или как отдельная постройка.

Наружная толщина стен из газобетона 400 мм, это снижает теплопотери в холодное время года и помогает сэкономить на отоплении. Вентиляционные каналы выполнены из полнотелого кирпича, а перегородки толщиной 90 мм — из гипсокартона с тепло- и звукоизоляцией.Ориентировочная стоимость жилого дома 5 млн руб.

Планировочное решение

Дом подходит для небольшой семьи до 6 человек. Полный набор необходимых комнат и 6 жилых комнат … На каждом этаже по одному совмещенному санузлу, что очень удобно для пожилых людей и детей. В доме нет проходных жилых комнат, каждая имеет свой отдельный вход. В дом два входа — основной и технический в котельную.Подъезды расположены бок о бок и перекрыты удлиненным скатом крыши. Предусмотрена дополнительная тепловая защита на входе. На первом этаже расположены: просторный холл, котельная, санузел, кухня, совмещенная с большой гостиной, подъезд с кладовой под марш и спальня. Может использоваться как гостевая комната. Кухня и гостиная объединены в одну большую комнату, разделенную на. Ощущение домашнего уюта создает гостиная с дымоходом и топкой, выложенными прочным огнеупорным кирпичом.Высота комнат первого этажа составляет 2,8 метра.

На второй этаж ведет деревянная двухпролетная лестница с естественным освещением, что очень удобно при эксплуатации. Просторный коридор, 4 спальни, санузел. Второй этаж выполнен в стиле мансарды, минимальная высота — 1,8 м, максимальная — 2,5 м, что позволяет полностью использовать пространство. Над мансардным этажом предусмотрена холодная мансарда.

Внутренняя отделка

Наружные двери утепленные, металлические, межкомнатные деревянные.Проект дома включает в себя стоимость отделочных работ и материалов. Пол во влажных помещениях — кухне, санузлах и котельной облицован керамической плиткой, в остальных помещениях — линолеум. Во всех комнатах укомплектован натяжной потолок из водостойкого гипсокартона с последующей шпаклевкой и покраской. В котельной стены окрашены водно-дисперсионной краской, в ванных комнатах — кафель. Стены остальных комнат на первом и втором этажах оклеены моющимися обоями.

Наружная отделка

Крыша дома двускатная, стропильная система из дерева, крыша покрыта металлочерепицей. Высокий цоколь дома выложен искусственным камнем, стены облицованы декоративной фасадной штукатуркой на стеклопластиковой сетке. Крыльцо оформлено деревянным забором, ступени облицованы керамогранитом.

Вы можете скачать проект жилого дома из пенобетона площадью 150 м2.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Многие мечтают иметь возможность попариться в бане не выходя из дома, а точнее со двора.Но не все знают, что сейчас построить баню самостоятельно не так уж и сложно, а главное не очень дорого. Конечно, возведение традиционного бревенчатого дома потребует определенных навыков и довольно больших затрат, но не обязательно возводить его из бревен. Есть много технологий, которые значительно облегчают эту задачу. Одним из таких бюджетных проектов является баня из газосиликатного блока — она ​​возводится довольно быстро своими руками, а невысокая цена материала делает задумку вполне выполнимой даже для семьи с небольшим доходом..

Оценка материала: достоинства и недостатки

Во-первых, нужно понять, что такое газосиликатные блоки. Этот материал образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и портландцементом. Кроме того, блоки содержат кварцевый песок, известь и воду.

К достоинствам этого материала можно отнести следующие характеристики:

  • Цена. Благо строительство бани из газосиликатных блоков не требует очень больших затрат.Все дело в том, что технология производства этого материала довольно проста. Его не нужно сушить (как кирпич), и в нем нет дорогих ингредиентов. В результате мы получаем невысокую стоимость, а значит и невысокую цену на рынке.
  • Низкая теплопроводность. Стены из газобетона хорошо сохраняют тепло, что особенно важно для бани.
  • Малый вес агрегата. Такое качество газобетона дает сразу несколько преимуществ мастеру, выбравшему его. Во-первых, небольшой вес стен позволяет заложить под конструкцию легкий фундамент, во-вторых, с работой справится один человек.
  • Большой размер блоков обеспечивает достаточно высокую скорость строительства.
  • Простота обработки. Для резки газосиликатных блоков не нужно использовать сложную строительную технику — они легко обрабатываются ручным инструментом.
  • Пожарная безопасность. Этот материал не горит, поэтому вероятность возгорания ничтожна.

Теперь о недостатках. Очевидный недостаток материала только один — он легко впитывает влагу, а значит, нуждается в дополнительной гидроизоляции.По этой же причине фундамент здания из газобетона должен быть высоким — не ниже полуметра от уровня земли.

Каждый хозяин загородного дома, бани стремится придать своему дому красивый и привлекательный вид. Фасадные работы из керамогранита требуют высокого профессионализма.

Решение принято, продолжаем реализацию

Прежде всего, нужно выбрать место для строительства и расчистить его.Затем делается разметка и можно приступать к заливке фундамента.

Фундамент

Как уже было сказано, фундамент такой постройки может быть несложным. Столбчатого или неглубокого ленточного фундамента будет вполне достаточно. Второй вариант даже предпочтительнее, но его следует использовать только на участках с песчаным, глинистым или каменистым грунтом. Для заболоченных участков, вечной мерзлоты и других пучинных грунтов лучше использовать столбчатый фундамент. Основным документом, согласно которому должна быть построена баня из газосиликатных блоков, является чертеж.Вы можете изготовить его самостоятельно, скачать в Интернете или заказать в архитектурном бюро.

Колонный фундамент

Закладка такого фундамента занимает немного времени и не требует использования тяжелого оборудования. Достаточно возвести кирпичные или бетонные столбы по углам здания и на стыке внутренних стен. Такие же стойки необходимо поставить на пересечении внутренних стен.

Устройство столбчатого фундамента из кирпича или шлакоблока производится по следующему алгоритму:

  • В местах укладки столбов нужно выкопать ямы глубиной 30-40 см.
  • На дно ямы устраиваем песчаную подушку толщиной 10-15см. Утрамбовываем и разравниваем песок.
  • Теперь можно приступать к укладке. Ставим столбики по два кирпича шириной и высотой 50 см.

Важно! Помните, что поверхности всех столбов должны находиться в одной горизонтальной плоскости.

Самый простой и дешевый способ построить баню из газосиликатных блоков на столбчатом фундаменте из асбоцементных труб. Для этого в землю выкапываются участки трубы диаметром 20 см и заливаются бетоном..

Для прочности такой фундамент лучше армировать ..

Ленточный фундамент

Устройство ленточного фундамента — более трудоемкий процесс.

Это делается так:

  • По периметру здания и под несущими стенами роется траншея глубиной около полуметра.
  • На дно укладывается слой щебня толщиной 10-15 см, а затем такой же слой песка.
  • Вокруг траншеи монтируется деревянная опалубка.
  • Внутри опалубки вставляется усиливающий каркас.
  • Заливается бетон.
Гидроизоляция фундамента

Как уже было сказано, баня из газосиликатного блока требует дополнительной гидроизоляции и начинать нужно с фундамента. На столбы или фундаментную ленту кладут любой гидроизоляционный материал — битумный или рулонный. Лучше в два слоя.

Стены

Самым важным этапом возведения стен из газобетона является кладка первого ряда — он должен быть идеально ровным.

Кладку нужно начинать с углов и выровнять ряд цементно-песчаным раствором и резиновым молотком, постоянно сверяя с уровнем.

  • Для улучшения адгезии материал перед укладкой следует слегка увлажнить. Для этого лучше использовать влажную ткань или пульверизатор.
  • Вертикальные швы каждого следующего ряда должны быть смещены на 15 см.
  • Последующие ряды укладываются на строительный клей. Это делает швы очень тонкими и аккуратными..
  • Каждый третий ряд кладки необходимо укрепить. Для этого просверленное в блоке отверстие заливается клеем и вставляется арматура толщиной не менее 8 мм.
Дверные и оконные проемы

Для организации дверных и оконных проемов лучше всего использовать специальные блоки нестандартной формы.

Эти блоки длиннее стандартных блоков и имеют полости, которые необходимо заполнить арматурой и бетоном. Во время их установки нужно использовать временные опоры..

Важно! Не кладите наружные стены из газосиликатных блоков в условиях повышенной влажности. Это может спровоцировать разрушение материала после перемены погоды.

Когда стены возведены, нужно дать им постоять несколько дней. Это необходимо для того, чтобы клей набрал прочность.

Крыша

Крыша такой бани может быть любой. Помогут определиться, чем будет венчать вашу баню из газосиликатных блоков, фото в следующей подборке.

Процесс возведения кровли дома из газобетона не имеет особых особенностей. Изготавливается по типовой схеме ..

Гидроизоляция стен

Как было сказано выше, газобетон имеет свойство впитывать влагу, как губка, а это значит, что он нуждается в качественной гидроизоляции как внутри, так и снаружи.

Важно! В зависимости от того, какой проект газосиликатной блочной ванны вы выбрали, определяется необходимая степень дополнительной изоляции.Чаще всего бани строят «в полквартала». В этом случае нужно сделать дополнительную изоляцию внутри и снаружи ..

Утепление и гидроизоляция стен выполняется по схеме:

  • Набиваем на стены деревянные рейки.
  • Потом ставим любую изоляцию.
  • Чтобы обеспечить дополнительную теплоизоляцию и защиту от влаги, поверх утеплителя кладем пленку из фольги и тщательно герметизируем стыки листов. Сделать это можно с помощью специального скотча..
  • Дальнейшая отделка стен может быть любой. В парилке чаще всего применяется вагонка, в моечной — плитка, а в гардеробной — любой материал на ваш выбор ..

Способ внешнего утепления бани из газосиликатных блоков зависит от того, какой материал для отделки фасада вы выбрали. В любом случае без гидроизоляции не обойтись ..

Вот и все. Осталось только провести коммуникации, установить печь и можно париться.

Баня из газосиликатных блоков — видеоинструкция

В этом видео наглядно показано, как правильно работать с газосиликатными блоками:

Конструкция световых блоков — виды, сравнение и характеристики | Своими руками

Не за горами начало строительного сезона, и самое время поговорить о трендовом материале — световых блоках.Какую толщину стенки выбрать? Они бывают однослойными или многослойными? Чем армировать кладку и нужно ли укреплять проемы? В этой статье мы ответим на эти и другие вопросы

© Автор: ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВ

Легкие (так называемые конструкционные и теплоизоляционные) блоки имеют много преимуществ перед другими материалами. Это доступная цена, хорошая теплоизоляционная способность и скорость укладки, ведь каждый блок по объему равен нескольким кирпичам.Конечно. есть и недостатки, такие как низкая прочность и влагостойкость (в частности, это касается популярных изделий из ячеистого бетона). Однако современные технологии позволяют легко преодолеть эти недостатки. Иногда проблемы, возникающие до начала строительства, решить сложнее. -Определяется выбором типа блоков, толщины и конструкции стен.

ОСНОВНОЙ ВОПРОС

Согласно существующему СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», требуемое приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен здания (R0). например. для Архангельска составляет 3,56 м2 • ° C / Вт, для Москвы и Санкт-Петербурга — около 3,2 м2 • ° C / Вт, для Краснодара — 2,34 м2 • ° C / Вт.

Чтобы узнать необходимую толщину однослойной стенки из определенного материала, умножьте R0 на коэффициент теплопроводности этого материала (их значения мы привели в таблице). Решение этой проблемы осложняется тем, что коэффициент теплопроводности световых блоков варьируется в довольно широких пределах, в зависимости от технологии производства.Итак, в случае керамзита важна фракция гравия, а на теплопроводность пористых блоков влияет микроструктура керамического камня, объем и конфигурация пустот.

Следует отметить, что однослойные блочные стены «разумной» толщины на широте Москвы не достигают нормы. Например, заборы R0 из газосиликатных блоков марки Д500 (плотность 500 кг / м 3 ) толщиной 400 мм составляет примерно 2,9 мг • ° С / Вт.Поэтому многие застройщики выбирают многослойную утепленную конструкцию.

Утепление стен позволяет добиться высоких значений экономии тепла при значительной экономии материалов и работ, в том числе на этапе возведения фундамента, поскольку многослойная конструкция легче и, как правило, тоньше однослойной.

Кроме того, у него большая тепловая инерция: если зимой нужно два-три дня, чтобы покинуть дом, можно выключить отопление, не опасаясь, что в комнатах перехватит дыхание.Главный недостаток многослойных стен — это относительно небольшой срок службы утеплителя (не более 50 лет), то есть со временем стены станут холоднее.


См. Также: Деревянные блоки — виды и состав


ТЕХНОЛОГИЯ МОЛЛА

Кладка из блоков ведется в загоне и не относится к сложным работам. Однако у каждой разновидности этого материала есть своя специфика сборки, и строители обязаны это учитывать.Ошибки при проведении кладки отрицательно скажутся на геометрии стен, их прочности, герметичности и теплоизоляционной способности.

ВИДЫ СВЕТИЛЬНИКОВ

АРБОЛИТ (иногда не совсем правильно называют опилочно-бетонный). Производится из песчано-цементной смеси и щепы. Материал трудно воспламеняется и не поддерживает горение, распиливается ножовкой, но крепеж хорошо держит (в отличие от газобетона).

ГАЗ-БЕТОН .Сырьем для его производства служит мелкодисперсный кварцевый песок, вяжущие (известь, гипс, цемент) и алюминиевая пудра. При взаимодействии алюминия с щелочным цементом или силикатным раствором образуются пузырьки водорода, из-за которых материал приобретает ячеистую структуру. Захваченный объемный монолит распиливают на блоки, которые затем сушат в автоклаве или электропечи. Технология позволяет варьировать плотность блоков. Конструктивными (то есть способными воспринимать силовые нагрузки) считаются изделия плотностью от 500 кг / м 3 3 и более.

ГАЗ-СИЛИКАТ . Разнообразные газобетонные блоки, изготовленные без использования цементного вяжущего. Эту технологию используют ведущие производители (например, Ytong). Силикатные блоки несколько менее прочны, чем цементные, но имеют более однородную структуру.

БЕТОН КЕРАМИЧЕСКИЙ . Он изготовлен из песчано-цементного раствора и керамзитового гравия в качестве наполнителя. Бывают пустотелые (двухпустые, четырехщелевые) и сплошные блоки. Первый дешевле и легче, но наличие больших полостей затрудняет выполнение некоторых строительных работ, например, сколов.Основными недостатками керамзитоблоков являются относительно низкая теплоизоляционная способность и нестабильность геометрических размеров (допуск до 5 мм).

КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК P0XXXXXXX (иначе — керамический пористый многопустой блок). Это можно считать последним шагом в эволюции красного щелевого кирпича. Блок также изготовлен из легкоплавкой глины, но его размеры в 5-8 раз больше, а пустотность достигает 55%; Пустоты имеют вид узких каналов, и в них отсутствует интенсивная конвективная теплопередача, что улучшает изоляционные свойства.Керамический блок нужно класть только на пластиковый раствор, который не заполняет пустоты. Материал обрабатывается сложнее, чем ячеистый бетон, но он имеет гораздо большую прочность и долговечность.

ПЕНОБЕТОН . Этот ячеистый блок по основным характеристикам похож на газобетон, но отличается технологией производства: в смесь цемента и песка добавляются синтетические или органические пенообразователи. По прочности пенобетон превосходит газосиликат, но имеет менее однородную структуру.

ЖЕМЧУЖНЫЙ БЕТОН . В качестве наполнителя используется вспученный перлитный песок. По теплоизоляционным свойствам блок не уступает газобетону, при этом он намного жаропрочнее и долговечнее. Материал производится в России в крайне малых объемах, а цена его явно завышена (от 6 тысяч рублей за 1 м 3 ).

БЕТОН ПОЛИСТИРОЛОВЫЙ . Гранулы пенополистирола занимают более 50% его объема. Этот блок очень «теплый», но имеет низкую паропроницаемость.

ЖЕЛЕЗОБЕТОН . Сегодня его производят только в некоторых регионах Нечерноземья. Материал очень дешевый, но имеет низкие теплоизоляционные характеристики.

Как уменьшить потери тепла через кладочные швы.

Для этого нужно минимизировать их ширину и / или использовать «теплые» решения. Если размерные отклонения блоков не превышают 1 мм, то опытный каменщик уложит их на слой раствора не толще 3 мм, и тогда потерями тепла через швы можно пренебречь.Увы, стабильной геометрией обладают только довольно дорогие газосиликатные блоки, выпускаемые предприятиями с современными автоклавами и линиями распиловки (например, продукция марки Ytong).

При строительстве из керамических пористых, арболических, керамзитовых и пенобетонных блоков толщина швов обычно составляет 10-15 мм, поэтому кладку целесообразно проводить на «теплом» растворе. Его можно приготовить на цементе и наполнителе низкой плотности, например, на перлитовом песке, который продается в мешках и насыпью.

Готовая «теплая» смесь (Porotherm TM, Knauf LM21 и др.)) будет стоить в 2-2,5 раза дороже приготовленного (от 300 руб. за 20 кг), однако при постройке домика (до 150 мг) экономия вряд ли себя оправдает, тем более что пластификаторы и К специальным клеям добавлены замедлители схватывания, обеспечивающие хорошее прилипание раствора к блоку.


См. Также: Кладка дома из ячеистых (газобетон и пенобетон) стеновых блоков


Нужно ли усиливать сцепление?

В строительстве из ячеистых блоков (пенобетон и газосиликат) армируют первый и каждый четвертый ряд кладки, а также опорные зоны перемычек и ряд под оконные проемы.При этом стальные или композитные прутки диаметром 10 мм помещаются в штрафы, которые производятся ручным или электрическим способом.

Дополнительно требуется устройство объемных железобетонных поясов между перекрытиями и под мауэрлатом. Чтобы эти пояса не становились мостиками холода, они изолированы со стороны улицы пенополистиролом или минеральной ватой. В доме из ячеистого бетона DAOO дополнительно требуется усиление проема входной двери, а также оконных проемов шириной и высотой более 1,5 м.Делается это с помощью сварных каркасов из металлопроката или стоек и болтов из армированного ячеистого газобетона Д700 или Д800, что предпочтительнее.

При кладке из арболитовых и полистиролбетонных блоков каждый третий ряд армируют сеткой (лучше пластиковой), а между этажами заливают железобетонный пояс шириной (высотой) 100 мм.

В стенах из керамзитобетона и керамических пористых блоков армировать швы не требуется. Потребность в межэтажном армопоясове определяется расчетом нагрузок от перекрытий и кровли.

Как сделать перемычки над проемами.

Крупные производители современных керамических и газосиликатных блоков, такие как Wienerberger и Ytong, предлагают армированные перемычки, но эти изделия довольно дорогие и малодоступны, поэтому отверстия часто закрываются кусками металлопроката — уголками и швеллерами. , вложили в штрафы.


Смотрите также: Блоки из арболита своими руками (+ видео)


УТЕПЛЕНИЕ И ОТДЕЛКА ДОМА ИЗ СВЕТИЛЬНИКОВ

Световые блоки, в том числе керамические , недостаточно декоративны и также нуждаются в защите от атмосферной влаги.Наиболее распространенные способы отделки блочных стен — облицовка (облицовка) кирпичом, штукатурка, облицовка клеевым раствором и монтаж навесного фасада. Все они позволяют дополнительно утеплить стены. Стены с облицовкой кирпичом относятся к строительной «классике» и пользуются популярностью по сей день, несмотря на то, что это довольно дорогой и трудоемкий способ отделки, помимо его реализации необходимо увеличивать проектируемую ширину. фундамента (фундамента) фундамента на 150 мм, а если предусмотрена изоляция, то на 200/250 мм.

Паропроницаемость кирпичной облицовки мала, и она способна удерживать влагу внутри несущей стены. Поэтому между кирпичом и блоками предусмотреть вентилятор размером 20-40 мм. Если кладка стен и облицовка ведется одновременно, то кирпич соединяется с блоками колышками моста. При облицовке уже построенного дома используйте анкер.

Утеплитель чаще всего прижимается к блокам с помощью пластиковых шайб, надеваемых на стержни-перемычки.

Штукатурный фасад должен быть устойчивым к отслаиванию и паропроницаемостью не менее 0,09 мг / (м • ч • Па).

Надежнее всего использовать готовые цементные и цементно-известковые смеси, например Cerzit ST24, weber.stuk A11. Стены из пенобетона, газобетона, полистиролбетона и керамических блоков рекомендуется оштукатурить по сетке. Облицовка клинкером вошла в моду благодаря некоторому удешевлению этого красивого и прочного материала. Клинкерная плитка приклеивается к стене, выложенной основным слоем штукатурки.При утеплении сначала с помощью специального клея закрепляют плиты из плотной минеральной ваты, затем наносят штукатурный слой и монтируют плитку.

Подвесной фасад устанавливается максимально быстро и позволяет отделывать дом самыми разными материалами — блок-хаус и ланкен, виниловый и металлический сайдинг, фиброцементные панели и древесно-полимерный композит, бетон и каменная плитка.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Забор из пеноблоков своими руками. Забор из пеноблоков

своими руками

На строительном рынке каждый собственник приусадебного участка подберет материалы, благодаря которым осуществляется возведение ограды, ограждающей участок. Забор из газобетона — популярный выбор среди владельцев частных домов, предпочитающих надежность, безопасность и эстетичность в плане обустройства территории.

Конструкция и внешний вид забора из газоблоков

Разновидности материала

Газоблоки делятся на разновидности по разным параметрам. Благодаря широкому ассортименту блоков каждый собственник недвижимости подберет для себя подходящий вариант материала. Следует отметить, что газоблоки делятся по следующим параметрам:

  1. Группы газобетонного материала.
  2. Блоки внешних характеристик.
  3. По составу смеси, из которой изготовлен материал.
  4. По видам.
  5. А также о вариантах возведения забора из газобетона.

Каждая из вышеперечисленных характеристик важна при выборе материала для возведения живой изгороди, огораживающей территорию частного участка.

Процесс кладки забора из газобетона

Группы материалов

Газобетонные блоки представлены на рынке в двух вариантах:

Внешние характеристики газобетонных блоков

Многих собственников больше беспокоит с внешним видом материала.Это неудивительно, ведь от этого напрямую зависит, как будет выглядеть живая изгородь на стадии завершения работ. По этой характеристике газобетонные блоки делятся на два типа:


По составу смеси, из которой изготовлен материал

Смесь, из которой изготовлены блоки, также отличается по составу. Чаще всего на строительном рынке газобетонные блоки встречаются из:

  • щебня;
  • шлак;
  • керамзит;
  • гравий;
  • крошка бетона или кирпича.

В состав смеси, помимо перечисленных выше материалов, также добавляют:

  • красителей разных цветов;
  • пластификаторы.

В любом случае, прежде чем отправиться в строительный магазин, нужно определиться, из какого состава газобетонные блоки наиболее актуальны для покупки.

По типам

Также газобетонные блоки распределяются по типу конструкции, это:


По вариантам конструкции

Также заборы из газобетонных блоков делятся на типы, по которым строится конструкция. выполнено:

  • заборы могут быть открыты при наличии зазоров и открытых участков в конструкции живой изгороди;
  • Так же по типу конструкции могут быть закрытые заборы.Само название говорит само за себя, оно без различных декоративных композиций.

Преимущества заборов из газобетона

Такой материал, как газобетонные блоки для строительства забора, имеет множество преимуществ, благодаря которым владельцы приусадебных участков делают ставку на этот материал. Преимущества следующие:


Значительное количество преимуществ напрямую влияет на частоту приобретения такого материала. Каждый владелец сайта найдет для себя наиболее значимые положительные стороны.На видео показан процесс установки блочного забора.

Недостатки заборов из газобетона

Перечислить положительные качества газобетона достаточно солидно, чтобы сразу сходить в строительный магазин и приобрести материал.

Тем не менее, для рационального взвешивания решения все же стоит ознакомиться с недостатками. Это:

  1. Хрупкость материала.
  2. Повышенное влагопоглощение.
  3. Низкая теплопроводность.

Если приобретать качественные материалы от надежного производителя, то недостатки могут быть минимальными.

Установка забора

Когда собственники частного сектора окончательно определились и сделали ставку на забор из газобетонных блоков, следует приступить к альтернативным этапам установки:

  1. Сначала нужно. Для этого нужно копать на глубину 50-60 см. Что касается типа фундамента, то для достаточно легкого материала — газобетона его вполне достаточно, для надежности его можно скрепить ростверком.



  2. После того, как фундамент будет готов, его следует установить, поставить в вертикальное положение. Их диаметр должен быть примерно 4 мм. Расстояние между трубами должно быть не более 2 м.
  3. Следующий этап — кладка газобетонных блоков. Процесс осуществляется при помощи битумной мастики, затем поверх мастики укладывается рубероид. Затем поверх композиции поочередно укладываются полученные ранее блоки.В этом случае первый слой укладывается на раствор толщиной 2 см, а остальные ряды крепятся на раствор, толщина которого варьируется от 2 до 3 мм.

    Схема устройства и укладки забора из газобетонных блоков


  4. При возведении забора на необходимую высоту необходимо на блоки наклеить сейсмический пояс.
  5. Затем укладывают черепицу, чтобы придать живой изгороди эстетичный вид.

    Пример укладки плитки на забор из газобетонных блоков



  6. Завершающим этапом строительства является нанесение грунтовки, фасадной штукатурки.

    Забор штукатурка из газоблоков

    Пример отделки забора из газоблоков

Выполнив все действия по очереди и правильно подобрав материал, можно быть уверенным, что конструкция забора простоит долгие 50 лет, а если сырье качественное, то и дольше.

Возведение забора — одна из основных процедур строительства и благоустройства участка.Блочный забор — быстрое, эстетичное и довольно экономичное решение как для жилых, так и для промышленных и общественных помещений.

Но даже в блочном строительстве все не так просто: есть разные типы блоков, их формы, а также характеристики каждого типа. Вот в чем мы попытаемся разобраться.

Почему заборные блоки?

Блоки — это готовые части будущей конструкции. Они являются основной альтернативой традиционному строительству, и это не случайно: они обладают рядом существенных преимуществ.

  1. Скорость установки и возможность реализовать самостоятельно.
  2. Из предыдущего преимущества следует — возможная экономия на возведении такого забора.
  3. Устойчив к огню и разрушительному воздействию высоких температур.
  4. Морозостойкость.
  5. Наличие внутренних полостей, что позволяет скрыть необходимые коммуникации.
  6. Большой ассортимент. Можно построить забор из шлакоблока, забор из пеноблоков и т. Д.А также используйте для забора различные декоративные блоки (например, под камень), но здесь все ограничивается только вашей фантазией и предпочтениями.
  7. Высокая прочность и надежность готового забора.
  8. Большой выбор дизайнерских решений.
  9. Идеальный баланс качества и ценовой политики. Если использовать натуральный колотый камень, возведение забора обойдется намного дороже.
  10. Прочность — еще одно преимущество таких конструкций.

1.1 Пеноблоки при строительстве заборов

В последнее время именно этот материал пользуется особой популярностью при возведении заборов. Он легкий как по весу, так и в обработке, его цена невысока, при этом изготавливать такие блоки можно в домашних условиях.

В состав пенобетона входят цемент, песок и химический реагент, который, по сути, является пенообразователем. Залив эту смесь по формочкам , необходимо подождать некоторое время, пока она не застынет.

Забор из пеноблоков обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами. Теперь, даже если ваш участок находится у дороги, это не помешает вам наслаждаться тишиной в своем уютном дворе. Еще один немаловажный фактор, говорящий в пользу выбора этого материала, — это то, что он экологически чистый.

1.2 Забор из шлакоблоков

Шлакоблок — строительный камень, наполнителем в котором может быть:

  • шлак;
  • щебень;
  • песок:
  • битва стройматериалов;
  • керамзит, гравий;
  • ясень;
  • перлит.

Шлакоблок изготавливается методом вибропрессования непосредственно в формы.

Это недорогой и надежный материал, обладающий высокими звукоизоляционными характеристиками. К тому же его легко поставить и его «творчеству» подвержен любой желающий в домашних условиях.

Сделать забор из шлакоблока своими руками довольно просто.

  1. Изготовление формы для блоков. Нужно брать металлические элементы и строить из них ящики без дна, а с ручками, соединяя их сваркой.
  2. Для формирования пустот в блоке можно взять пустые стеклянные бутылки … Такая процедура позволит снизить вес конструкции и удешевить изготовление.
  3. Пропорция раствора важна. Стандарт — это соотношение цемента, песка и шлака (или других компонентов, упомянутых выше) 1: 3: 5.
  4. Состав разливается в формы, и с помощью уплотнения и вибрации в течение двух минут (станок для изготовления шлакоблоков или вибростол станут в этом деле отличным помощником) окончательно формируется шлакоблок.Готовый продукт получен.
  5. После этого блок сушится в течение двух-четырех дней, а затем начинается строительство.

Когда шлакоблоки готовы «превратиться» в забор, нельзя забывать о фундаменте.

Не забываем и о столбах, образующих пролеты забора: обычно их монтируют на расстоянии двух метров. Далее следуют два заключительных этапа формирования фундамента: заливка и выдержка бетона.

2 Декоративные заборные блоки

Такой блок еще можно назвать рваным.Рваный декоративный блок способен справиться сразу с несколькими задачами: изначально он служит основой для забора, но одновременно создает и его оригинальный дизайн.

У них двусторонняя лицевая часть, благодаря этому обе стороны забора будут одинаково красивыми.

Именно этот материал по мнению архитекторов является наиболее функциональным для возведения забора. Причем скорость его монтажа выше, чем если бы был использован простой кирпич.

Также этот строительный материал имеет огромное количество дизайнерских решений: ему присущи различные формы, можно выбрать как серый, так и цветной рваный декоративный блок.

2,1 Инструкция по установке декоративного блока забора (видео)

2.2 Как используются блоки для забора?

Забор из блоков можно использовать как для строительства всего забора, и его отдельной части (столбов) при выборе комбинированного ограждения.

Столб — это конструкция, имеющая вид колонны; при использовании блоков он внутри полый.Это, в свою очередь, позволит скрыть в полости разного рода коммуникации.

Пенобетон — хороший строительный материал, пользующийся большим спросом в строительной отрасли. Забор из пеноблоков будет отличаться прочностью, прочностью и устойчивостью к погодным условиям. Идеальная поверхность материала позволяет применять разные виды отделки.

Характеристики и применение этого материала

Для производства пеноблоков берутся специальные синтетические пенообразователи.Масса, полученная при смешивании устойчивой пены с известью и портландцементом, заливается в кассеты, где происходит процесс формования и схватывания. Отрезной блок определенного размера отличается правильными и четкими формами, отсутствием сколов. С ним легко работать, наносить штукатурку. По своей структуре материал напоминает пористую плитку шоколада.

Все блоки производятся на органической основе с использованием минералов, поэтому материал считается экологически чистым и химически нейтральным продуктом.Не вредит здоровью человека.

Основные свойства материала:

  • легкий вес;
  • низкая плотность и теплопроводность;
  • звукоизоляционные свойства;
  • низкая стоимость, низкий расход клея;
  • относительно низкая прочность, высокая хрупкость;
  • огнестойкость;
  • сопротивление передаче температуры воздуха;
  • удобство и простота установки;
  • возможность использования с другими отделочными материалами;
  • слабые геометрические характеристики, примитивная форма.

Малый вес обусловлен использованием небольшого количества минералов. Эта функция позволяет ускорить строительство и сэкономить деньги. Низкая плотность обеспечит небольшой вес забора из пеноблоков, что снизит нагрузку на фундамент и землю под ним.

В отличие от газоблоков это изделие имеет плохую геометрию. Получение точных размеров при формовании в кассетах возможно только на хорошем оборудовании.

Этапы строительства забора

Перед тем, как построить забор, нужно определиться с функциями, которые он должен выполнять.В наше время пеноблоки пользуются большим спросом и часто используются для строительства различных объектов. Хотя пеноблок уступает по прочности кирпичу, а по экологичности — дереву, это альтернативное решение для тех, кто хочет приобрести качественный товар по доступной цене.

Заборы из пеноблоков отлично защищают территорию от проникновения недоброжелателей, пыли и мусора.

Простота процесса строительства позволяет изготавливать пеноблоки на самой строительной площадке.Это дает возможность выполнить все работы с минимальными потерями времени и денег.

Строительство качественного и надежного забора из пеноблоков своими руками предполагает выполнение основных этапов:

  • фундамент строительства;
  • возведение цоколя, столбов;
  • Отделочные работы.

Пошаговая инструкция по сборке:

  1. Возведение фундамента. Достаточно выкопать яму шириной 20-25 см, шириной блока.Затем утрамбуйте дно, засыпьте песком и залейте водой. Также может быть выполнен свайный фундамент с ростверком. Для армирования в вертикальном положении нужна профильная труба, которая закладывается в ростверк на 2,5 м. применяется горизонтальная арматурная катанка диаметром от 8 до 10 мм. Главное, помнить, что готовая конструкция не должна быть выше 10 см. Для прочности фундамента поверхность следует обработать гидроизоляционным материалом, например, битумом. Для забора из пеноблоков желательно уложить первый ряд кладки на основе цемента и песка, а для следующих рядов использовать специальный клей, благодаря которому кладка будет прочной и надежной.
  2. Основание и столбы. После завершения работ по кладке необходимо проложить армированный сейсмический пояс, который лучше всего наклонить в сторону улицы. Для устройства столбов рекомендуется использовать метод несъемной опалубки. Снаружи каждый элемент выполнен из пеноблоков. Для прочности можно вставить арматуру, а затем залить бетон. Столбы для ворот заполнять полностью с 1 раза, а для калитки — постепенно, послойно.
  3. Отделка.После выполненных работ готовая кладка забора грунтуется. После высыхания поверхность оклеивается стекловолокном и производятся штукатурные работы. Далее укладывается плитка, финишная штукатурка, а затем все покрывается забивающей добавкой гидрофобных свойств.

Пеноблок — достаточно хороший и надежный материал для монтажа забора. Он минимально воздействует на фундамент и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Это экологически чистый материал, поэтому считается одним из лучших вариантов строительства забора.

У любого счастливого владельца частного дома рано или поздно возникает вопрос о строительстве забора. Хотелось бы, чтобы она была не только надежной и добротной, но и красивой. На сегодняшний день газоблоки — один из самых подходящих вариантов, он отвечает всем качественным и эстетическим требованиям.

Почему газобетон

Существует множество вариаций конструкции хорошего ограждения, основной ассортимент материалов, который представлен покупателю — это профнастил, кирпич, металлоконструкции, ячеистые бетонные блоки разных видов и пород, реже дерево.

Первое, что привлекает своей солидностью и солидностью, это, конечно же, кирпич. Во все времена из него возводили качественные конструкции, но есть небольшое «но» — это почти непомерная цена не только самого материала, но и труда, а вес такого забора будет весьма большой. Опять же, придется потратиться на более прочный фундамент.

Дерево

Благодаря современным технологиям и различным станкам, из дерева можно возвести непросто хороший, но поистине шедевральный забор.Однако владельцу такого забора необходимо знать, что дерево, даже обработанное различными специальными растворами, потребует ремонта через пару лет.

Металлоконструкции

Металлический забор — надежная и непробиваемая броня, но небольшая и не аккуратная. Если перестанете отдавать предпочтение кованому варианту, то придется смириться с любопытными глазами.

Гофрокартон

Дешево и сердито — это заявление как раз о преграде из профлиста.Уровень безопасности такого забора высок, но эстетика оставляет желать лучшего.

Легкие бетонные изделия


Для возведения заборов на выбор покупателя предлагаются 2 вида ячеистых блоков: пенобетон и газобетон, об их преимуществах и замечательных характеристиках можно говорить долго. Лучше всего именно для забора представлены газосиликатные изделия, из которых забор получится более прочным, чем из вспененных изделий.Газобетон более подвержен разрушительному воздействию влаги, чем его ячеистый родственник, однако при качественном устройстве гидроизоляции эта проблема полностью решаема.

Что касается долговечности, приобретя качественный газобетон, вы можете полностью рассчитывать на его службу в течение одного десятилетия. Стоимость таких блоков будет значительно снижена не только за счет их невысокой стоимости, но и за счет внушительных размеров, с помощью которых красивый и надежный забор вырастет буквально на глазах.

Этапы строительства

  1. Любое строительство начинается с выбора материала; для забора более приемлемым вариантом будут блоки, имеющие размеры 50 * 60 * 17,5 см.
  2. Фундамент под такую ​​конструкцию из газобетона вполне подойдет под свай, скрепленный ростверком; для вертикального армирования можно использовать обычную трубу диаметром 4 мм, которую монтируют в ростверк через каждые 2 метра. Для горизонтального армирования подойдет обычная катанка d = 8 мм, которую прокладывают через каждый ряд.
  3. Заложив фундамент, его необходимо тщательно гидроизолировать, после чего можно приступать к основной кладке. Первый ряд блоков для более тщательной фиксации укладывается на обычный раствор, все последующие — на. Обязательно соблюдайте правила перевязки блоков.
  4. Завершив строительство до необходимой высоты, поверх забора укладывают сейсмопояс, устройство его ничем не отличается от монтажа обычного армированного пояса на кладку из газобетона.
  5. Колонны ворот врезаны в основание.

После этих работ можно переходить к гидроизоляции стен забора, она осуществляется путем грунтования в несколько слоев подходящим для этих целей специальным жидким раствором. После полного высыхания гидроизоляции на стены наклеивается сетка-рабица для последующей отделки, а на нее уже укладывается штукатурка. После этого поверхность обрабатывается гидрофобной грунтовкой.

Монтаж забора из профнастила, видео

Выход

Остановив свой выбор на газосиликатных изделиях для строительства, не забудьте качественно оформить его гидроизоляцию, иначе вся эта надежная конструкция ненадолго порадует вас своей красотой и надежностью.


Перебрав практически все варианты материалов для возведения забора на своем дачном участке, автор остановился на газобетонных блоках.

О причинах такого выбора и основных этапах работ по возведению забора он рассказывает в статье.

С момента приобретения участка в течение трех лет мы сопротивлялись идее построить высокий глухой забор, пытаясь обойтись обычной сеткой из рабицы. Однако крайнее любопытство прохожих, порой граничащее с наглостью, заставило нас переориентироваться с европейских ценностей забора на домашние и начать строительство высокого непрозрачного забора со стороны улицы.


Рис. 1 … Схема армирования фундамента и столбов ворот забора из газобетонных блоков.

Наш забор должен был выполнять несколько функций — скрывать дом и участок от посторонних взглядов, служить эффективным ветрозащитным экраном для открытого пространства перед домом и визуально соединять постройки на участке. Рассматривали несколько вариантов: деревянный забор, металлический и бетонный. У каждого из них были свои недостатки. Деревянный забор требует периодической покраски, кованый металлический забор стоит дорого и не защищает от посторонних взглядов.Мы вообще не рассматривали популярные варианты ограждений из профнастила: такие заборы хорошо подходят для стройки, а не для дачи … Как вариант, наше внимание привлекли участки забора из фибробетона. , стилизованный под кладку. Однако их тыльная сторона выглядит как обычная бетонная стена … Нам нужен был красивый забор как изнутри, так и снаружи.

В итоге остановились на варианте оштукатуренного забора из газобетонных блоков: он решал все поставленные перед ним задачи и по сравнению с бетонным забором был легче, что облегчало возведение фундамента. .На наш выбор отчасти повлияло наличие автоклавных газобетонных блоков, оставшихся после постройки дома. Размеры блоков составили: толщина — 17,5, длина — 60 и ширина — 50 см. Такие размеры удобны для укладки, блоки имели достаточную толщину для устойчивости (при укладке на край) и сэкономили нам пару кубиков материала. по сравнению с использованием стандартных газобетонных блоков толщиной 20 см. Мы решили построить из этих блоков забор.


— Ручное бурение котлованов под бурение железобетонных свай забора.
— Сэкономили на фурнитуре — использовали всего 3 штанги. Лучше использовать не менее 4 стержней.
— Бетонная смесь уложенная в несъемную опалубку буронабивных свай.


— Подготовленный арматурный каркас и опалубка для укладки бетонной смеси для ростверка.
— Готовый фундамент с выходами профильных труб каркаса забора.
— Стена заборная облицованная обвязочной лентой. Вид со стороны сайта.


— Блочная кладка использовалась в качестве несъемной опалубки при сооружении столбов калиток и ворот.
— Готовые столбы для ворот загрунтованы и в два слоя газобетонной кладки.


— Оштукатуренная часть забора.
— Укладка плитки на забор из газобетона. На столбы для укладки плитки были выложены распиленные блоки из газобетона.
— Черепица уложена на столбы в виде двускатной крыши и покрыта полукруглыми коньками.


— Забор готовый с калиткой. Вдоль забора высаживают ели, из которых ограждают живую изгородь.
— Штукатурка забора из газобетона на стеклянную сетку.
— Наш забор отлично выполняет поставленные перед ним задачи — скрывает участок от посторонних глаз и служит эффективной защитой от ветра.

Фонд

Забор из газобетона — конструкция, требовательная к качеству фундамента. Газобетонные блоки имеют небольшой предел деформации сдвига, поэтому фундамент для забора должен обеспечивать устойчивость кладки.Почвенные условия на участке неблагоприятные — под тонким плодородным слоем находится двухметровый слой торфа, который, как известно, относится к сжимаемым грунтам и имеет слабую боковую поддержку. Исходя из этого, было решено выполнить фундамент для забора в виде свайно-ростверковой конструкции с опирающимся на землю невысоким ростверком. Такая конструкция должна препятствовать оседанию и опрокидыванию ограждения, имеющего значительную массу и высокий центр тяжести. Сваи должны прорезать всю толщу торфа и опираться на грунт с хорошими несущими свойствами — спекшийся песок.

Чтобы ограждение выдерживало ветровую нагрузку, внутренний стальной каркас был изготовлен из стоек (профильная труба сечением 40 х 40 мм) и стержневой арматуры 8-12 мм, уложенной горизонтально в каждом ряду. Для придания жесткости конструкции и предотвращения «складывания» свай их заглубляют в железобетонный ростверк на 100 мм, а выходы арматуры из свай — на высоту 300 мм и соединяют с арматурным каркасом ростверков. .

Ямы под сваи пробурили обычным садовым буром диаметром 30 см.Обнаруженные в торфе корни отрубили топором, приваренным к стальной трубе … Для предотвращения оседания свай под нагрузкой дно котлована утрамбовалось слоем щебня толщиной 10 см.

Железобетонная свая залита в несъемную опалубку из рубероида на каркас из сварной заборной сетки. Дополнительно сваи были усилены тремя арматурными стержнями диаметром 12 мм. Сваи устанавливались на расстоянии 2-2,5 м друг от друга. Набрав 50% прочности бетонным камнем (примерно через 5-7 дней), арматурный каркас ростверка был привязан к сваям, профилировали трубы каркаса забора и собрали опалубку.

Фундамент забора обработан битумной грунтовкой и покрыт одним слоем битумно-резиновой мастики, на которую уложен слой наплавленной гидроизоляции «Линкром» от «ТехноНиколь».

Кладка
Первый ряд заборных блоков уложен на цементно-песчаную смесь … Остальные ряды на клей для пенобетона. Поверх кладки сделали железобетонный обвязочный пояс со скошенной поверхностью в сторону улицы для укладки цементно-песчаной плитки.

Столбы ворот и калиток изготовлены методом несъемной опалубки. Наружный контур каждой опоры был выложен из газобетонных блоков, в кладку были вставлены части арматуры для крепления ворот и калиток, а затем внутреннее пространство залито бетоном.

Чистовая
После завершения заливки столбов приступили к оштукатуриванию забора, которое проводилось по технологии Knauf с использованием финишной структурной штукатурки, окрашенной в массе.Это один из самых недорогих и качественных видов оштукатуривания каменных стен, не требующий финишной покраски.

Готовую кладку забора в два слоя покрыли грунтовкой Кнауф Изогрунд (для сильно впитывающих поверхностей можно использовать любую грунтовку). После высыхания грунтовки поверхность забора оклеиваем стекловолоконной сеткой для фасадных работ. Для наклейки использовался армированный клей Knauf Sevener. Таким же составом мы нанесли первый (грубый) слой штукатурки поверх стеклопластиковой сетки — он больше всего подходит для газобетона, так как имеет исключительную стойкость к растрескиванию, низкую усадку, высокую адгезию и обладает водоотталкивающими свойствами.Состав наносился слоями толщиной не более 1 см после высыхания предыдущего слоя. После высыхания грубого слоя штукатурки мы снова покрыли штукатурку грунтовкой.

Затем приступили к укладке цементно-песчаной плитки Braas Harzer на обвязочную ленту. Линию укладки плитки выровняли по шнуру, а плитки уложили на тот же клей для газобетона, но с одной хитростью — чтобы фрагменты плитки не соскальзывали с наклонной плоскости до высыхания клея, упор был сделан из досок.

На столбы выложили «домики» из газобетона из пиленых блоков, на которые уложили плитку и покрыли коньками полукруглой формы.

После укладки плитки начали наносить декоративную штукатурку Knauf Diamant — структурная цементная штукатурка массового цвета. А когда он высох, наносился слой гидрофобной пропитки Kalmatron.

Чтобы избавиться от однообразия сплошного забора, перед ним со стороны улицы высажены саженцы ели колючей.В результате регулярной обрезки деревьев в течение восьми лет образовалась плотная зеленая изгородь, скрывающая часть забора. Другая его часть покрыта кустами шиповника.

Утеплитель для стен из газосиликатных блоков. Утепление стен дома из газобетона пенополистиролом. Наружная теплоизоляция из полистирола

Предисловие . Владельцы загородных домов из этого материала и те, кто решил построить дом из газосиликата, часто задают вопросы, связанные с его утеплением.Нужно ли утеплять дом из газосиликатного блока, если да, то как лучше утеплить дом из газосиликата своими руками? Рассмотрим технологию теплоизоляции газосиликатного блока снаружи и изнутри и покажем видеоинструкцию по этой теме.

Самостоятельная теплоизоляция фасада из газосиликатных блоков поможет сохранить тепло в доме зимой, добавит уюта загородному жилью. По своему назначению газосиликаты подразделяются на конструкционные и теплоизоляционные.По способу производства материал делится на газобетон, пенобетон и газобетон. Ячеистая структура этого строительного материала формируется с помощью газа или пены.

Нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков?

Если для возведения стен выбран ячеистый бетон, то расчет минимальной толщины стен производится на теплотехническом калькуляторе, на основании СНиП 23-01-99 2003 г. «Строительная климатология» и СНиП II. -3-79 2005 г. «Строительная теплотехника».Для средней полосы России, исходя из современных строительных норм и правил, стены из газобетона должны быть шириной от 640 до 1070 мм.

При этом производители уверяют, что на стену жилого дома хватит порядка 300-400 мм. А вот учитывали ли производители в своих расчетах потери тепла через «мостики холода» — другой вопрос. Насколько толстые стены из газосиликата лучше самостоятельно рассчитать исходя из характеристик теплопроводности и плотности материала, чтобы в доме зимой было тепло и уютно.

Как утеплить дом из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки, как и блоки из керамзита, издавна используются в малоэтажном строительстве. Сам по себе газосиликат является очень хорошим теплоизолятором, но из-за способности впитывать влагу, мостики холода в кладке необходимо делать стены достаточно толстыми или дополнительно утеплять стены здания. Увеличение толщины стен приводит к увеличению затрат, а утеплить дом из газосиликатных блоков можно самостоятельно.

Для теплоизоляции газосиликата можно использовать различные материалы. На протяжении многих лет используются такие материалы, как минеральная вата «Изорок», пенополистирол, экструдированный пенополистирол и фасадные штукатурные системы. В последние годы в России получили распространение термопанели, сочетающие в себе высокие теплоизоляционные характеристики и красивый внешний вид.

Как утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи

Утепление газосиликатных блоков минеральной ватой

Чтобы самостоятельно утеплить дом из газосиликатного блока минеральной ватой, следует сделать на фасаде вертикальную обрешетку, в которую будет укладываться теплоизоляция.Так как минеральная вата и стекловата впитывают влагу, материал необходимо защитить с обеих сторон пароизоляцией. Поверх утеплителя можно установить сайдинг на вертикальные рейки.

Для утепления дома из газосиликата снаружи следует выбирать базальтовую вату высокой плотности. Материал с низкой плотностью со временем слеживается и соскальзывает вниз. Расстояние между направляющими следует делать на 1-1,5 см меньше толщины плиты минвата, чтобы утеплитель плотно входил в каркас.Укладывать пароизоляционную пленку следует с нахлестом между листами 15-20 см.

Утепление газосиликатных блоков пенополистиролом

Фото. Как утеплить газосиликат своими руками

При утеплении дома из газосиликатных блоков пенополистиролом или пенополистиролом дополнительная пароизоляция не требуется. Пенополистирольные плиты не боятся влаги, теплоизоляционные плиты крепятся на пенопласт. Затем материал дополнительно крепится к стене пластинчатыми дюбелями.Поверх пенопласта можно нанести штукатурку или обшить фасад сайдингом.

При утеплении дома из газосиликата снаружи своими руками учтите, что пенопластовые плиты не выдерживают больших механических нагрузок. Кроме того, все стыки между плитами следует закрыть пеной. Обшивка фасада сайдингом или оштукатуривание фасадной шпаклевкой следует производить не только для защиты пенополистирола от повреждений, но и для защиты монтажной пены от попадания прямых солнечных лучей.

Утепление газосиликатных блоков термопанелями

Рассмотрим, как утеплить дом из газосиликатных блоков термопанелями. Этот материал отлично защищает стены от влаги и механических повреждений. Термопанели изготавливаются с декоративной отделкой, такой как натуральный камень, керамогранит или кирпич. У теплоизоляции фасада есть свои преимущества: устойчивость к механическим повреждениям, долговечность и простота монтажа.

Чтобы газосиликатные стены правильно обшили термопанелями, для начала к фасаду крепят рейку из профилей или бруса.На обрешетку монтируются термопанели так, чтобы оставался вентиляционный зазор. Для самостоятельного монтажа термопанелей вам понадобится стандартный набор инструментов: строительный уровень, болгарка, перфоратор и шуруповерт. Посмотрите пошаговое видео ниже.

Видео. Как утеплить дом из газосиликатных блоков своими руками

В предыдущей статье мы говорили о. Сегодня мы поговорим о конструкции из пенобетона. Один из способов сберечь тепло — утеплить дом снаружи из газосиликатных блоков.Газосиликатные блоки отличаются высокими теплопроводными свойствами, поэтому защищать свой дом от теплопотерь следует немедленно. Ниже вы можете найти ответ на вопрос: «Как утеплить дом из газосиликатных блоков?». Следование методам утепления дома из газосиликатных блоков поможет не допустить ошибок в процессе. Ведь отделка стен газосиликатом должна производиться с учетом таких факторов, как климатические условия, толщина блоков и особенности строительства.Еще нужно определиться с материалом для работы.

Почему нужно утеплять дома из газосиликатных блоков?

Наружная изоляция всегда лучше внутренней, так как точка росы смещается не к стене, а к слою утеплителя.

Перед тем как утеплить газосиликатные блоки, представляющие собой ячеистый бетон, необходимо ознакомиться с их характеристиками. На строительном рынке газосиликат завоевал большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам.Этот материал отличается прочностью, экологичностью, звукоизоляционными свойствами и экономичностью. Экономия обеспечивается сохранением тепла. Здание из ячеистого бетона снижает расходы на отопление до 40%.

Но стоит учесть такой недостаток, как способность пропускать влагу. Газосиликат отлично впитывает жидкость благодаря своей пористой структуре и стыкам кладки, поэтому стену следует беречь. Решением этой проблемы станет газосиликатная изоляция снаружи.

Существующие методы изоляции

Традиционные влагозащитные материалы:

  • пенополистирол экструдированный;
  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • штукатурных смесей.

Если говорить о новинках, появившихся на рынке строительных материалов относительно недавно, то нельзя не упомянуть термопанели. Они отличаются не только отличной защитой от влаги, но и придают зданию отличный вид.Правда, стоимость выше, чем у обычных утеплителей. Для утепления стен из газосиликатных блоков потребуется:

  • один из вышеперечисленных материалов для теплоизоляции;
  • Клей
  • ;
  • емкость для разведения клея;
  • дюбель;
  • дрель;
  • уровень;
  • Сетка из стекловолокна
  • ;
  • строительный уровень;
  • шпатель;
  • штукатурка;
  • Грунтовка
  • ;
  • перфоратор;
  • краска.

Это главное, что нужно иметь перед началом утепления.Затем необходимо провести все подготовительные работы, которые обеспечат качественный результат. Для начала стена очищается от грязи и пыли. Обязательно ли утеплять дом из газосиликатных блоков без предварительной очистки? Не рекомендуется, так как тщательная очистка обеспечивает прилипание клея к утеплителю стены.

Стену можно мыть с помощью краскопульта. Это обеспечит тщательное удаление пыли. После чистки удаляются все видимые неровности и дефекты поверхности.Для этого используется штукатурка, а затем — грунтовка. Грунтовка наносится кистью, которая послужит дополнительной очисткой от мусора. Если оставить неровности, то можно повредить утеплитель.

Применение минеральной ваты для изоляции

Минвата приклеивается на универсальный строительный клей и дополнительно прибивается дюбелями.

Газосиликат, как паропроницаемый материал, желательно утеплить, также пропускающий пар. Поэтому утепление силиката минеральной ватой продлит срок эксплуатации стен и избавит от дополнительных проблем с внутренним утеплением.Ведь при паронепроницаемом внешнем утеплении в доме придется дополнительно оборудовать вентиляцию. Утеплитель из минеральной ваты обеспечивает дополнительную звукоизоляцию и придает конструкции привлекательный внешний вид. Кроме того, минеральная вата обладает негорючими свойствами. Этот материал закупается плитами.

Работы по утеплению минеральной ватой состоят из следующих этапов:

  • установка плит минеральной ваты;
  • то следует на время оставить утеплитель для газосиликатных блоков, чтобы он постоял;
  • установка армирующей сетки;
  • Нанесена грунтовка
  • ;
  • штукатурка нанесена;
  • Окрашивание
  • делается, но только после высыхания штукатурки.

Оставляйте зазор между плитами не более 5 мм, иначе появятся трещины.

Для ровной укладки первого ряда плит используется уровень. Их устанавливают по принципу кладки, поэтому их швы не совпадают. Их прикрепляют к стене с помощью клея, который используется по инструкции, указанной на упаковке. Затем проводится дополнительная фиксация дюбелями: посередине плиты и в местах стыков. На минеральную вату наносится слой клея, в который утоплена сетка.Необходимо сделать внахлест в 1 см. После высыхания наносится второй слой клея. Штукатурка — паропроницаемый материал, поэтому ее нанесение не блокирует прохождение пара в минеральной вате и газосиликате. Дом продолжает дышать.

Как использовать пенополистирол для утепления дома из газосиликата снаружи?

Бетонные блоки можно утеплять пеной, толщину утеплителя следует рассчитывать исходя из климатической зоны.

Этот материал экологически чистый, пожаробезопасный и прочный. Он также отличается высокими показателями энергосбережения. Толщина пены 3 см соответствует 5,5 см минеральной ваты.

Для работы используются пенопласты. Утепление дома этим материалом производится следующим образом:

Установлены пластины
  • ;
  • после того, как их следует оставить на сутки;
  • стянут дюбелями по углам и посередине;
  • Прикреплена арматурная сетка
  • ;
  • штукатурка нанесена;
  • изоляция красится.

Чтобы клей не высыхал, наносите его только на часть стены (на нижний ряд плит).

Пенополистирол с клеем. Для ровной укладки используют уровень, а для приклеивания к стене плиты слегка прижимают. Швы каждого ряда не должны совпадать, зазоры между плитами оставлять не нужно. Это обеспечит надежное соединение. Для качественного армирования сначала укрепляют углы постройки, а затем и остальную поверхность.Продвигаться надо сверху вниз. При соблюдении такой технологии и получении хорошего результата вопрос о том, можно ли утеплить газосиликат пенополистиролом, больше не возникает.

Теплоизоляция

Термопанели — эстетика и теплоизоляция в одном флаконе.

Термопанели для утепления стен из газосиликатных блоков представляют собой систему таких компонентов, как утеплитель, плитка для облицовки и влагонепроницаемая плита. Изоляция может быть в виде пенополистирола или пенополиуретана.Влагостойкая плита является конструкционным слоем, а облицовочная плита позволяет избежать работ на завершающих этапах — шпаклевке и покраске. Установка термопанелей значительно облегчает процесс утепления. Термопанели монтируются на обрешетку стены, а не на саму стену.

Обрешетка изготовлена ​​из оцинкованной стали и крепится к стене с помощью отвертки, перфоратора, саморезов и дюбелей. Конструкция состоит из Г-образных планок, подвесов, П-образных профилей.После завершения монтажа в каркас из профилей укладывается утеплитель — пенополистирол или минеральная вата. Затем к конструкционным профилям крепятся термопанели.

Как утеплить баню из газосиликатных блоков?

Независимо от защитного материала необходимо оставить вентиляционный зазор для сушки теплоизолятора.

Утепление бани из газосиликатных блоков осуществляется поэтапно:

  • защитный материал прилагается;
  • обрешетка смонтирована;
  • — кожух набитый (используется футеровка).

Не менее часто используются такие материалы для утепления дома снаружи из газосиликата, как минеральная вата или пенополистирол. Но какой выбрать? У обоих обогревателей есть свои достоинства и недостатки. Если сравнить, то:

  • низкая стоимость материалов;
  • Пенополистирол
  • обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а минеральная вата имеет более высокий коэффициент теплопроводности;
  • поролон более прочный;
  • Пена
  • имеет повышенную горючесть, при этом второй вариант относится к негорючим.

Оба варианта по-своему хороши, но чем лучше утеплить газосиликатные блоки? Если речь идет о выборе материала для утепления ванны, то лучше остановиться на пенополистироле и его производных, ведь минеральная вата впитывает больше влаги, которая возникает из-за большого перепада температур. Стоимость обоих материалов вполне приемлема. Более высокая цена будет за утепление с помощью термопанелей. Но в результате дом будет иметь более белый привлекательный вид.Процесс установки термопанелей можно увидеть на видео:

Популярность домов из газосиликатных блоков объясняется их высокими эксплуатационными характеристиками: невысокой ценой, большим объемом блоков и скоростью возведения. Для повышения защитных свойств газосиликатных построек требуется утепление и гидроизоляция снаружи. При отделке блоков кирпичом между газосиликатным и кирпичным слоями кладут изоляционные материалы.Рассмотрим, чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи, какими теплоизоляционными материалами и как.

Наружная изоляция дома

Газосиликат — пористый строительный материал, получаемый из кварцевого песка, белой извести, алюминиевой пудры и воды. Пористая структура образуется благодаря технологии вспенивания материала. Пористость — это параметр, который делает его инертным к внешним температурам. Застывшие в порах воздушные прослойки препятствуют проникновению холодного воздуха в помещение.

Правильно утепленный дом сохраняет более 50% потерянного тепла, если он не утеплен или если теплоизоляция установлена ​​с нарушением технологии

В каких случаях необходима теплоизоляция

Сами газосиликатные материалы имеют хорошую теплоизоляцию характеристики. Учитывая это обстоятельство, возникает вопрос: а нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков? В соответствии с действующими стандартами, при определенных условиях это острая необходимость.Утепление понадобится, когда стены будут выполнены из блоков толщиной не более 300 мм. При толщине кладки 400 — 500 мм и более теплоизоляция не нужна.

Для блоков толщиной 300 мм и менее потребуется слой теплоизоляции.

Следует учитывать еще одно обстоятельство. Если монтаж производится на специальный клей, обеспечивается плотная посадка блоков, при этом значительно уменьшается общая площадь мостиков холода.При использовании цементного раствора вместо клея швы будут рыхлыми, пропуская тепло и холод в середину здания. Такие постройки потребуют утепления. Потребность в теплоизоляции также зависит от климатической зоны.

Особенности утепления стен из газосиликата

Утепление дома из газосиликатных блоков производится снаружи. Блоки удерживают тепло, не боятся перепадов температур, но отличаются высокой гигроскопичностью. Поэтому утеплитель следует беречь от негативного воздействия внешней среды.Благодаря внешнему утеплению экономится внутреннее пространство.

Из-за смещения точки росы по глубине материала пористые блоки не замерзают. Если работы будут проводиться с нарушением технологии, разрушающая конструкцию влага будет оседать на стенах. При правильном устройстве теплоизоляции можно значительно сэкономить на отоплении.

При выборе технологии утепления учитываются следующие факторы:

  • этажность будущего дома;
  • количество оконных проемов и способ остекления;
  • общестроительные и инженерные сети.

Недостаточно или неправильно утепленный газосиликатный дом теряет более половины тепла.

Какие материалы используются для теплоизоляции

Для утепления дома из газосиликатных блоков снаружи используются разные материалы. Чаще всего для этих целей используются плиты из минеральной ваты, экструдированного пенополистирола и штукатурные фасадные системы. Реже используются пенопласт и минеральная вата. В последние годы популярность приобрели эстетичные термопанели с отличными теплоизоляционными характеристиками.

Теплоизоляция из минеральной ваты

Паропроницаемый газосиликат рекомендуется изолировать материалами, пропускающими пар. Этому требованию отвечает минеральная вата, она защитит стены, продлит срок их службы и избавит от проблем при устройстве внутренней теплоизоляции. При использовании паронепроницаемого материала потребуется вентиляция. Утеплитель из минеральной ваты также обеспечит дополнительную звукоизоляцию и защитит стены от огня.

Базальтовая вата — качественный и надежный утеплитель, получаемый из камня

Работы по утеплению минеральной ватой выполняются в несколько этапов:

  • установка вертикальной обрешетки на фасаде;
  • Прокладка гидропароизоляции;
  • установка минеральной ваты, после которой материалу необходимо некоторое время постоять;
  • укладка второго слоя гидропароизоляции;
  • установка арматурной сетки;
  • грунтовочные и штукатурные или прочие отделочные материалы;
  • покраска после полного высыхания штукатурного слоя.

Зазор между изоляционными плитами не должен превышать 5 мм, чтобы не образовывались трещины.

Минеральная вата между слоями гидропароизоляции

Для выравнивания плит при укладке первого ряда используется уровень. Плиты укладываются в виде кирпичной кладки, чтобы не было совпадения швов. Для крепления на стене используется клей, указанный на упаковке. Дополнительно в местах стыков и посередине плиты дюбелями фиксируется утеплитель.Минеральная вата впитывает влагу, от ее проникновения защитит устройство двусторонней пароизоляции. Стены поверх утеплителя можно обшить сайдингом.

Для наружного утепления домов из минеральной силикатной минеральной ваты выбирается качественная плотная базальтовая вата, так как низкая плотность утеплителя со временем приведет к спеканию и сползанию. Направляющие следует располагать друг от друга на расстоянии, которое будет на 1-1,5 см меньше толщины плиты.Необходимо, чтобы теплоизолятор плотно заполнил каркас. Пароизоляционная пленка укладывается с нахлестом 15-20 см.

Базальтовая вата — влагостойкий утеплитель, который можно использовать для сайдинга

Пенополистирол — изоляционный материал белого цвета, на 98% состоящий из воздуха, заполняющего ячейки пенополистирола. Это хороший теплоизолятор по самой низкой цене. Он отличается прочностью, пожарной безопасностью, экологичностью и высокими показателями энергосбережения.Лист пенополистирола толщиной 3 см эквивалентен 5,5 см минеральной ваты.

В разрезе выглядит утеплитель пенополистиролом

При использовании пенополистирола в качестве утеплителя дополнительная пароизоляция не требуется. Пенополистирольные плиты не боятся влаги; они фиксируются специальным клеем. Для дополнительного крепления каменки используются тарельчатые дюбели. Поверх пенопласта наносится штукатурка или проводится сайдинг фасада.

Важно! При использовании строительного полистирола следует учитывать его низкую механическую прочность. Пенопласты не выдерживают больших нагрузок.

Швы между плитами заделаны поролоном. Облицовка сайдингом или оштукатуривание фасадной шпаклевкой защитит от повреждений не только пенополистирол, но и пенополиуретан от попадания прямых солнечных лучей.

Экструдированный пенополистирол имеет преимущества перед обычным пенополистиролом, как более качественный и надежный

Работы по утеплению производятся в следующей последовательности:

  • клеем, плиты устанавливаются на блоки и оставляются на сутки ;
  • забивают дюбеля по углам и середине листов;
  • Поверх листов крепится армирующая сетка;
  • Поверхность оштукатуривают и затем окрашивают или обшивают сайдингом.

Для поддержания уровня кладки используйте уровень. Для лучшего прилегания клея плиты слегка прижимают к стене. Нет необходимости в зазорах между плитами, не обязательно совмещать швы каждого ряда. Качественное армирование начинается с усиления углов постройки, затем усиливается вся поверхность сверху вниз.

Примечание! Толщина пенополистирола для утепления газосиликатных блоков рассчитывается с учетом климатической зоны.

Теплоизоляция

Термопанели — это система, состоящая из утеплителя, облицовочной плитки и влагостойкой плиты. Утеплителем может служить пенополистирол или минеральная вата, гидроизоляционная плита — конструкционный слой, а облицовочная плитка заменяет шпаклевку и покраску на завершающем этапе. Использование термопанелей упрощает процесс.

Дом, утепленный термопанелями, не требует дополнительной облицовки

Как утеплить дом из газосиликата снаружи термопанелями?

  • Монтаж осуществляется на заранее подготовленную обрешетку из профилей или балок, за счет чего образуется вентиляционный зазор.Металлическая обрешетка изготовлена ​​из оцинкованной стали. Конструкция состоит из П-образных профилей, подвесов и Г-образных реек. Для крепления обрешетки к стене вам понадобится перфоратор, отвертка, болгарка, уровень, шурупы и дюбеля.
  • По окончании монтажа укладывается утеплитель, затем к профилям прикручиваются термопанели.

Этот способ утепления прост и не требует много времени. Термопанели надежно защищают газосиликатные стены от механических повреждений, холода и влаги.Для их изготовления используется декоративная кирпичная кладка, керамогранит или натуральный камень.

Видео: правильное утепление дома из газосиликата

Если вы планируете строить дом из газосиликатных блоков, помните, что при толщине материала 300 мм и менее потребуется устройство теплоизоляции. Утеплительные работы при соблюдении рекомендаций специалистов могут выполняться самостоятельно. На это уйдет больше времени и сил, но вы получите бесценный опыт.Если нет времени и желания осваивать азы новой профессии, обращайтесь к профессионалам.

Структура газосиликатных блоков легко впитывает воду, что в будущем может привести к микротрещинам, а это сказывается на продолжительности эксплуатации. Решить эту проблему поможет утепление газосиликатных стен снаружи своими руками.

Зачем утеплять стены снаружи

Утепление здания снаружи не только снизит потери энергии, но и сэкономит на отоплении.

При минимальных строительных навыках можно много сэкономить. Расположение утеплителя снаружи позволяет отодвинуть точку росы от внутренних стен. В этом случае в доме будет тепло, а стены останутся сухими.

Если поместить утеплитель внутрь, то под воздействием различных климатических условий стены станут влажными. Главный недостаток такого способа утепления домов из газоблоков — большая вероятность образования грибка и плесени.

Варианты расположения изоляционного слоя снаружи

Влага не проникает внутрь блоков, но внешний слой под ее воздействием может нарушиться.Поэтому очень важно перед отделочными работами утеплить фасад снаружи.

Материалы для утепления: марки, типы, характеристики

Для утепления газосиликатных стен существует широкий выбор материалов, которые имеют свои достоинства и недостатки.

Утеплители синтетические или на основе природных минералов обладают рядом положительных свойств:

  • не меняют форму под воздействием влаги;
  • не гниют;
  • имеют длительный срок службы;
  • обладают низкой теплопроводностью.

В большей степени этими свойствами обладают: минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол, пенополистирол. Отдельно стоит упомянуть термопанели. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно. Термопанели отличаются высокими свойствами и придают зданию отличный вид. Однако стоимость термопанелей намного выше стоимости других утеплителей.

Материалы выпускаются в виде плиты, что удобно для утепления стен дома.Чтобы сделать правильный выбор, необходимо сравнить характеристики газосиликатного и перечисленных утеплителей.

Выбирая теплоизоляционный материал для утепления газосиликатных стен снаружи, необходимо ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Пенополистирол

Обычный материал для утепления фасадов. Пенопласт отличается хорошими теплоизоляционными свойствами, а также ветро- и звукоизоляционными свойствами. Материал удобен в транспортировке и имеет небольшой вес.К тому же он дешев и прост в установке. Для газоблоков лучше использовать пеноматериал толщиной 100 мм. Пенопласт долго не меняет своих свойств.


Плиты пенополистирола

Самым важным показателем качества пенопласта является его плотность. Оптимальная плотность материала для утепления фасада снаружи — от 15 до 25 кг / м 3. Обычно такую ​​плотность имеет пенопласт ПСБ-С-25.

Минеральная вата

Этот теплоизоляционный материал пропускает пар и является наиболее популярным в строительстве.Он не только защитит стены, но и продлит срок эксплуатации газоблоков, а также позволит избежать проблем, которые могут возникнуть при монтаже внутренней теплоизоляции. Минеральная вата как утеплитель отличается высокими звукоизоляционными свойствами, а также огнестойкостью.


Минеральная вата — один из самых популярных теплоизоляционных материалов.

Минвата продается под разными брендами, например, KNAUF, ISOVER, URSA. Толщина плиты может достигать 200 мм.

Пенополиуретан

Принадлежит к группе пористых газонаполненных полимеров, в основе которых лежат полиуретановые компоненты.


Пенополиуретан отличается высокими техническими характеристиками.

Отличается механической прочностью, легкостью и способностью к расширению. Этот материал удобно применять и использовать в работе. Однако пенополиуретан отличается низкой огнестойкостью. Кроме того, этот материал боится многих кислотных и щелочных растворов.

Пенополистирол

Для производства материала используется газ, за ​​счет которого создается объем. Он отличается низкой теплопроводностью, паропроницаемостью и влагостойкостью.Материал прочный и безвредный. Существуют огнестойкие сорта материала, которые при воздействии пламени могут затухать.

Газосиликат паропроницаем, т.е. пропускает водяной пар. Для сохранения этого свойства важно, чтобы паропроницаемость изоляционного материала была не меньше, чем у фасада из газосиликатных блоков.


Пенополистирол активно используется для утепления не только стен, но и полов, крыш, потолков.

Пенопласт и пенополиуретан обладают низкой паропроницаемостью, а базальтовая вата пропускает пар и помогает удалить его из утеплителя.Поэтому часто используют минеральную вату. Вы можете использовать другие обогреватели, но это дополнительные расходы на систему принудительной вентиляции.

Важно! Для расчета количества выбранного утеплителя рекомендуется исходить от общей площади всех стен. Далее из полученной суммы нужно вычесть размеры всех окон и дверей. Важно, чтобы маржа была не менее 5%. Излишки материала всегда можно использовать в хозяйстве.

Инструменты и материалы

Перед тем, как приступить к монтажу теплоизоляции газосиликатных стен, необходимо подготовить необходимые материалы и инструменты. Для работы вам потребуются:

  • Материал для теплоизоляции.
  • Клей.
  • Специальная емкость для разбавления клея.
  • Сверло.
  • Уровень.
  • Дюбели.
  • Шпатель.
  • Ударная дрель.
  • Грунтовка.
  • Гипс.

Подготовительные работы заключаются в очистке стен от грязи и пыли.Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественное сцепление клея с изоляцией.

Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минеральной ватой

Утепление фасада снаружи проводится в несколько этапов:

  • Монтаж вертикальной обрешетки. Первый ряд брусков должен располагаться на границе цоколя.

Монтаж обрешетки под эковату

После установки обрешетки желательно покрыть их слоем антисептика.Это позволит избежать гниения материала. Вместо брусьев можно использовать металлический профиль.

  • Прокладка гидропароизоляции. Монтаж пароизоляции осуществляется сплошным слоем, начиная снизу. Важно перекрыть слои внахлест не менее 15 см и проклеить стыки пароизоляции скотчем.
  • Укладка минеральной ваты. Присоединение к стене снаружи производится с помощью клея. Дополнительно для крепления можно использовать дюбели. При укладке теплоизоляции необходимо следить, чтобы зазор между плитами не превышал 5 мм.Если больше 5 мм, могут образоваться трещины.

Процесс укладки минеральной ваты
  • Плиты из минеральной ваты укладываются в виде кирпичной кладки. Затем закрепите слой утеплителя на стыках и посередине. Рекомендуется на время оставить утеплитель, чтобы он постоял.
  • Укладка второго слоя гидропароизоляции. Пленка скрепляется степлером. Дополнительно можно зафиксировать скотчем или гвоздями.
  • Установка встречной решетки.Это позволяет создать вентиляционный зазор для испарения влаги и вентиляции поверхности гидропароизоляции.
  • Нанесение отделочных материалов. В качестве внешней обшивки можно использовать сайдинг, декоративный кирпич и др.

Утепление стен дома из газосиликатных блоков снаружи можно выполнить своими руками, если строго придерживаться инструкции.

Утепление фасада пенополистиролом

Пошаговая инструкция по утеплению дома снаружи пенополистиролом:

  • С помощью клея приклейте листы пенополистирола на блоки и оставьте на 24 часа.Стыки углов и посередине забить дюбелями для более надежной фиксации панелей. Для гладкой кладки следует использовать уровень. Не волнуйтесь, если швы не совпадают.

Технология укладки пенополистирола
  • Закрепить арматурную сетку из стекловолокна. Это предотвратит растрескивание штукатурки и улучшит адгезию материала. Армирование начинается с закрепления уголков, и только потом фиксируется вся поверхность, начиная сверху вниз.
  • Поверхность оштукатурена, окрашена и облицована сайдингом.

Схема утепления газоблоков пенопластом

Если для утепления дома снаружи использовать пенополистирол, то дополнительная защита не понадобится. Важно помнить, что толщину плит для утепления фасада следует рассчитывать с учетом климатических особенностей.

На строительном рынке большой выбор клея. Можно использовать готовые сухие смеси (Kreisel 210, Ceresit CT85 и др.), Жидкий клеевой состав (Битумаст).Также можно использовать готовый монтажный клей (Ceresit CT 84 «Express», Tytan Styro 753 и др.). Клей следует нанести по периметру плиты, а также дополнительно на некоторых участках.

Монтаж утеплителя на стены из газосиликатных блоков несложен и может производиться самостоятельно, что позволяет сэкономить деньги.

Как утеплить дом из газобетона, какой утеплитель выбрать? Эти вопросы волнуют многих, кто решил построить дом из ячеистых материалов.Поскольку отличительным свойством газобетона является паропроницаемость, это свойство необходимо сохранить.

Для теплоизоляционных материалов этот коэффициент должен быть немного ниже, чем для материала, из которого построены стены. Если этот параметр больше, есть вероятность скопления влаги.

Можно ли использовать для утепления пенопласт — очень популярный материал? Как утеплить газосиликатные стены дома?

Свойства пенопласта

Полистирол, как и газобетон, имеет положительные и отрицательные качества

Преимущества материала
  • Пенопласт экологически чистый, не выделяет токсичных веществ.
  • Долговечный, не разлагается.
  • Низкая теплопроводность.
  • Высокие пароизоляционные свойства.
  • Огнестойкий, пожаробезопасный, самозатухающий.
  • Низкий удельный вес, не нагружает конструкцию.
  • Сравнительно недорогой материал.

Свойства пены — теплопроводность, длительный срок службы и относительно хорошая паропроницаемость

Недостатки материала
  • Хрупкость, полистирол легко крошится.
  • Разрушается при контакте с нитрокрасками, эмалями, лаками.
  • Не пропускает воздух.
  • Материал может быть испорчен грызунами, поэтому нуждается в защите.

Выбирая пенополистирол в качестве утеплителя из пенобетона снаружи, необходимо учитывать все его качества. Коэффициент паропроницаемости материала ниже, чем у газобетонных блоков. Решить эту проблему можно, обеспечив дополнительную вентиляцию.

Утепление стен из пенобетона пеной повысит степень звукоизоляции, устранит перепады температур в доме и снизит затраты на отопление

Последовательность работ по установке пенопласта

Для утепления фасада здания необходимо придерживаться этой последовательности

  1. Подготовка поверхности. Поверхность газобетона необходимо очистить от грязи, клея, ровных вмятин и других неровностей;
  2. Нанесение грунтовки на пористые материалы снаружи;
  3. По периметру окон рекомендуется армирование стеклопластиковой сеткой.Его размер должен быть таким, чтобы под утеплитель приходилось 10 см;
  4. Склеивание пенопласта. Для этого используется специальный. С помощью зубчатого шпателя клей равномерно распределяется по небольшому участку стены вне дома или на листе утеплителя. Пена слегка прижимается к стене. Все стыки проклеены;
  5. Для дополнительного крепления снаружи используются пластиковые длинные дюбеля со шляпкой — зонт посередине листа и по его углам;
  6. Склейка листов будет правильной как при офсетной, так и при укладке блоков;
  7. Нанесение первого слоя штукатурки на пену с последующим приклеиванием армирующей сетки.Стыки сетки должны быть перекрыты, чтобы не образовались трещины;
  8. Нанесение второго слоя штукатурки;
  9. Покраска фасада.

Основные моменты в работе

В строительстве есть такое понятие, как точка росы. Конденсация будет зависеть от ее расположения. При возведении стен точка находится в самих блоках, но когда они начинают нагреваться, происходит постепенное смещение, причем в сторону теплоизоляционного материала.

Качественный утеплитель — залог комфортных условий в помещении

Принимаем во внимание следующие моменты

  • В доме должна быть правильно сделана вентиляция.
  • Необходимо правильно подобрать толщину пенопласта с учетом теплотехнических характеристик. Утеплить стены снаружи тонкими листами в 2 — 4 см можно, но это будет большой ошибкой. Температура в газобетоне всегда должна быть положительной.Для центральных регионов России характерны низкие зимние температуры, лучшее решение — листы толщиной 10 см, тогда в доме будет теплее.

Еще раз подчеркнем, что пена хуже проникает в дымы, поэтому влажность стен из газобетона увеличивается в среднем на 6-7%. Влажность можно снизить с помощью хорошей системы вентиляции. Легкий водонепроницаемый материал. Для него характерна плохая паропроницаемость. Другие материалы для утепления фасада, такие как экструдированный пенополистирол и пеностекло, не так популярны.

Насколько важно, чтобы дом «дышал», решать вам. Вы можете сделать дом «дышащим», если обеспечите хорошую вытяжку и приток воздуха.

На сегодняшний день утепление фасада пенополистиролом — один из самых недорогих и очень популярных методов, так как основная цель утепления — сохранение тепла. С этой проблемой справляется такой материал, как полистирол.

Подбор материалов, подготовка поверхности, монтаж опалубки, армирование и заливка.Ленточный фундамент — самый распространенный фундамент в нашей стране

Строительство бань

Баня известна в России с незапамятных времен, став практически символом нашей культуры. Чтобы баня приносила как можно больше пользы и удовольствия, ее следует оборудовать по определенным правилам.

В идеале баню нужно строить подальше от дороги, а рядом с водой — на расстоянии 15-20 метров и отгораживаться забором или какими-либо конструкциями от посторонних глаз.Вход в баню нужно делать с южной стороны — зимой с этой стороны меньше сугробов, а значит баня удобнее в эксплуатации.

Ванные комнаты (как и сауны) должны быть просторными — не менее 1,8 кв.м на человека, а также продумать систему освещения.

Самым важным элементом и бани, и сауны является отопление. Исторически наши предки топили баню черным способом, то есть в бане не было отводной трубы.В наше время все чаще используются электрические обогреватели, которые не дымят помещение, и для них не требуется выпускной патрубок. Правда, эффекта горения дров в этом случае не чувствуется. Поэтому дровяная печь — идеальный вариант для ценителей русской бани — она ​​неприхотлива в уходе и в выборе топлива отличается от электронагревателя только источником тепла и наличием вытяжного дымохода.

При строительстве бани могут использоваться камень, кирпич, цемент, кровельное железо, шифер, глина, песок, стекло, пароизоляционные пленки и листы, дерево, ДСП и ДВП, органический и минеральный утеплитель и многие другие материалы.

Строительство бани из бруса

Самым распространенным материалом для строительства бани по-прежнему остается дерево (обычно круглые хвойные породы), из которого можно сделать абсолютно всю баню — от фундамента до крыши. Такая ванна не только дешевле, но и экологически чище, и просто приятнее. И самый простой вариант возведения деревянной бани — это строительство бани из бруса. Начнем с него.

Еще до того, как начать строительство бани, нужно четко определиться, какая баня вам нужна: традиционная русская баня, финская баня, а может турецкая или японская.Но здесь мы поговорим об обычной русской бане как о самом распространенном варианте.

Далее нужно определиться с размерами и расположением ванны. Конечно, вопрос о размерах ванны зависит и от размеров и расположения участка, и от финансовых возможностей владельца, и от предполагаемого количества людей, которые будут пользоваться этой баней. Стандартный вариант маленькой ванны 3,5 на 3,5 м. В этой зоне уместятся все необходимые помещения: парилка, прачечная и гардеробная (вместо гардеробной может быть просто раздевалка).Опять же, стандартное соотношение площадей этих комнат 1: 1,5: 2.

Расположение ванны на участке — очень важный момент, так как ошибка может привести к тому, что пользоваться ванной будет неудобно или она прослужит гораздо меньше времени, чем могла бы.

Конечно, лучше построить баню в глубине участка и подальше от дороги — и дело не только в том, чтобы прятаться от посторонних глаз. Во-первых, пыль и выхлопные газы от проезжающих мимо машин будут улетать с дороги, что уже неприятно и тоже противоречит назначению бани, а во-вторых, этот же транспорт повредит саму конструкцию.

Многие владельцы загородных домов хотят построить баню как можно ближе к реке или озеру, но лучше разместить ее на приличном расстоянии от водоема — не менее 15 метров.

Баню можно возвести как отдельно стоящее строение, так и объединить с другими — летней кухней, сараем и даже пристроить к дому: если гидроизоляция установлена ​​правильно, то влага в дом не распространится.

Технология строительства бани мало чем отличается от строительства дома.Как и любое строение, баня начинается с фундамента. Самый простой способ построить баню — использовать простейший ленточный фундамент. Однако для некоторых видов грунта не подойдет — понадобится свайный фундамент … Поскольку фундамент — чуть ли не самая важная часть бани, лучше проконсультироваться со специалистом, который подскажет, какой тип фундамента выбрать, и на какую глубину закапывать, и на все остальные вопросы ответим.

После того, как мы разобрались с фундаментом (а лучше, конечно, до этого), необходимо решить вопрос с материалом, из которого будет построена сама баня.Идеально подходят для нашего климата хвойные породы — сосна и ель. Однако следует помнить, что для строительства бани подойдет не любая сосна или ель — от этого зависит долговечность постройки.

Итак, для бани, строящейся в Ленинградской области, рекомендуется выбирать северные деревья — например, карельские: они растут в климате, похожем на наш, но несколько медленнее, от чего древесина становится более плотной и, следовательно, менее влажной. Но южная сосна более пористая, а потому через пару лет нижний венец бани вполне может начать гнить.

Для возведения бань обычно используют клееный или профилированный брус размером 50х180 и 150х150 мм, уже готовый для быстрого и точного монтажа стен здания.

В первую очередь возводят бетонное или кирпичное основание, покрывают слоем гидроизоляции (чаще всего рубероидом), после чего начинают закладку первого венца, в который необходимо врезать бревна перекрытия и брус внутренних перегородок.

Пол должен иметь уклон в сторону канализации, оборудован канализацией и гидрозатвором, чтобы не попадал холодный воздух с улицы.

При строительстве бани стержни кладут в «концевой язычок» или в «лапу»; их можно укладывать без паза — деревянными или металлическими шпильками, установленными в углах или посередине бруса. Между брусьями укладывается межвенцовый утеплитель из льна или джута. Кровля бани укладывается так же, как и кровля дома.

Самой важной частью русской бани является печь, которую следует располагать следующим образом: емкость для воды должна находиться в моечной, а топка — в парилке.При этом стена раздевалки тоже должна утепляться. Печь-обогреватель иногда заменяют либо трубами горячего водоснабжения, либо специальными электронагревательными приборами. Плиту можно сложить самостоятельно, если у вас есть соответствующие навыки, но проще купить готовую.

Полка в парилке должна быть деревянной, размер может быть любым — для сидения (50-60 см), для лежания с согнутыми ногами (1,5 м) и, конечно же, для лежания с вытянутыми ногами (1,8 м). Длина полки зависит от размеров самой ванны.

Строительство бани из бревен

Примерно такие же общие требования предъявляются и к процессу строительства, и к бревенчатым баням — старейшим и до сих пор очень распространенному типу бань. Хотя, конечно, здесь есть свои особенности.

Очень важно найти здесь нужные журналы. Идеальный диаметр бревна для бани — примерно 20-25 сантиметров: если они будут тоньше, то помещение будет терять тепло, а если толще, их будет очень неудобно монтировать.

В наше время можно купить уже готовое оцилиндрованное бревно, а можно самостоятельно подготовить его к постройке.

В первую очередь бревно нужно отшлифовать так, чтобы его верх и низ по диаметру отличались не более чем на 30 см, после чего бревно распиливают.

Далее бревна выстраиваются отдельными венцами, кладутся горизонтально, соединяются деревянными шипами и располагаются в шахматном порядке. Для оконных проемов выберите 5 нижних кромок и 2–3 верхних, а для дверных — наоборот.Внизу стен бани используются более толстые бревна, вверху — более тонкие. Уложенные на фундамент верхние венцы кладут поперечными балками, а щели над фундаментом кладут кирпичом или заливают цементным раствором.

Очень важный момент — утепление бани из бревна. Стены бани можно выкапывать, а изнутри и оклеивать вагонкой, которая помимо эстетических свойств сохраняет тепло. По мере подсыхания каркаса бани промежутки между бревнами увеличиваются, поэтому их необходимо снова обработать паклей или сухим мхом.

Баня строительная каркасная

Более современный и, пожалуй, самый простой и дешевый вариант строительства бани — это строительство каркасной бани. Еще одно его преимущество перед бревенчатым домом в том, что его не нужно круглый год «защищать» от усадки — его можно сразу обрезать и эксплуатировать.

Общие требования к конструкции бани опять же почти такие же, как и для бани из бруса или бревна, разница совсем небольшая.

Каркас для бани, как правило, изготавливается из деревянного бруса 50х100мм, между внутренней и внешней обшивкой укладывается утеплитель из минеральной ваты.Снаружи и изнутри каркас обшивается листовым материалом — OSB или фанерой. Для внутренней отделки ванны используется вагонка, а для внешней — вагонка, сайдинг или сруб, что придает бане вид сруба.

Теплоизоляция такой бани заключается в следующем: сначала идет внутренняя обшивка (вагонка из твердых пород дерева), затем пароизоляция, затем утеплитель (минеральная вата 100 мм), гидроизоляция и ветроизоляция, и наконец — внешняя. финишная обшивка.

Внутри для утепления дома используется пароизоляционная пленка со слоем фольги, которую необходимо развернуть внутрь помещения — фольга будет отражать тепло, и баня быстрее нагреется. Пол и потолок утеплены пароизоляцией и минеральной ватой, но в парилке пол утеплять не нужно.

Строительство бани из кирпича

В последнее время владельцы загородных домов все чаще строят бани из кирпича — это, конечно, дороже, но такая баня более долговечна и, что немаловажно, менее пожароопасна.Основные ее недостатки — ванна медленно нагревается и имеет высокую теплопроводность, для уменьшения которой стены изнутри обшивают вагонкой, а между обшивкой и стеной прокладывают толстый изоляционный слой.

Фундамент для бани из кирпича должен быть очень прочным: из бутового, бетонного или шлакобетонного камня, а также из кирпича. Иногда фундамент делают из железобетона, но это довольно дорого.

После рытья траншеи глубиной не менее 30 см и шириной 25 см под фундамент на ее дно насыпается слой песка толщиной 15-20 см, который заливается водой и утрамбовывается.Сверху укладывается слой щебня примерно такой же толщины, делается подкладка и все заливается бетоном. Когда бетон застынет, на него укладывается слой гидроизоляции рубероида.

Цоколь сложен из кирпича с высотой кладки 4-5 кирпичей; В нем обязательно должны быть предусмотрены вентиляционные отверстия.

Для кладки стен используется полнотелый (красный или силикатный) кирпич. Кладка обычно выполняется в полтора-два кирпича, а перегородки — в полкирпича.

Верхний ряд кирпичей соединяют с нижним известковым раствором, толщина шва должна быть 12-15 мм.

Кладка начинается с монтажа заказов, для чего используется отвес, натягивается шнур на все ряды кладки и по порядку выкладываются дыроколы.

Кладку стен следует начинать с углов, для чего используются половинки или три четверти кирпича, возникающие зазоры заглаживают четвертью кирпича.

Укладывают первый ряд кирпича поперек — на гидроизоляцию фундамента, после чего возводят легкую кладку из нескольких стен в половину кирпича, проемы между которыми заполняют теплоизоляцией — смесью опилок, пушистой извести или легкий шлак.

При строительстве бани из кирпича особое внимание следует уделить гидро- и пароизоляции.

Гидроизоляция бывает нескольких видов:

Покраска — в местах проникновения влаги стены покрывают битумной мастикой из битума с добавлением извести и асбеста;

Олеечная — любые рулонные материалы (например, рубероид) приклеиваются к стене дома, а все щели и щели заделываются и заделываются.

Для оштукатуривания стен применяют цементно-известковые растворы, содержащие теплые легкие заполнители — мелкий шлак, керамзит, пемзу.Оштукатурить стены желательно не только снаружи, но и изнутри. Но если изнутри стены обшиты вагонкой, оштукатурить их не нужно.

Строительство и оборудование бани или сауны требует серьезных знаний и навыков. Компания «Строительный Северо-Запад» имеет значительный опыт строительства таких бань — одноэтажных и двухэтажных, по типовым и специальным проектам.

Одна из разновидностей ленточных фундаментов — монолитная.Такой фундамент представляет собой железобетонную монолитную ленту, расположенную по периметру дома, и еще проходит там, где расположены все несущие стены.

Монолитный ленточный фундамент — это прочный фундамент по сравнению с фундаментом из бетонных блоков.

Технология одного из наиболее экономичных вариантов монолитного ленточного фундамента состоит из следующих этапов:

  • Копание траншеи на арендованном мини-экскаваторе.
  • Устройство песчаного основания под фундамент и его утрамбовка.
  • Укладка армированной пленки в траншею, чтобы вода из бетона не уходила в землю.
  • Устройство металлоконструкции из арматуры.
  • Заливка и вибрация бетона.


Важно понимать, что проект фундамента, созданный на основе инженерных расчетов, — это гарантия и надежность фундамента. Если будет неправильный фундамент дома, то в вашем загородном доме будет большой риск появления трещин.

Почему дом начинает трескаться?

Дом трескается из-за того, что в одном месте фундамент поднимается (из-за набухания почвы), а в другом месте опускается из-за усадки почвы. Так происходит разрыв фундаментной ленты. Избежать этого можно, применив необходимый класс арматуры или бетона. Правда, это увеличивает стоимость фундамента. Количество, расположение, диаметры и марка армирования зависят от характеристик грунта и веса дома.При правильном расчете фундамента вы сэкономите деньги, так как вам не нужно будет покупать дополнительные материалы, или наоборот, вам нужно покупать арматуру более высокого класса для вашего фундамента, придется увеличивать толщину фундамента. стены и принять другие меры по укреплению фундамента.

Смета монолитно-ленточного фундамента без опалубки для дома 10х15 метров

Название работ Агрегат ред. Кол-во Цена за шт. rev. Всего
1 2 3 4 5 6
1 Разборка грунта м3 30,00 250,00 7500,00
2 Приборы песочные подушки м3 2,00 500,00 1000,00
3 Песок м3 2,00 800,00 1600,00
4 Трамбовка песков м2 20,00 100,00 2000,00
5 Гидроизоляция днища подвала м2 250,00 30,00 7500,00
6 Пленка полиэтиленовая усиленная 200 мкм 120 г / м2 2м x 25м рулон 50 м2 5,00 1 800,00 9000,00
7 Устройство монолитной стены из железобетона м3 30,00 3 500,00 105000,00
8 Бетон м3 30,00 3 500,00 105000,00
9 Фундаментная арматура Ф14мм тон. 1,00 48000,00 48 000,00
10 Доска обрезная м3 0,50 6 000,00 3 000,00
11 Доставка материалов 1,00 10 000,00 10 000,00
Всего: 299600,00

Ленточный фундамент — довольно распространенный строительный элемент, без которого зачастую невозможно обойтись.Несмотря на то, что, в отличие от заливки основной несущей конструкции, она имеет закрытую конструкцию — смета на ленточный фундамент входит в проект здания вместе с основным фундаментом. Правильное формирование основания под стены — залог устойчивости и безопасности возводимого дома.

Устойчивость конструкции к сейсмическим воздействиям и величина несущего ресурса будут зависеть от качества фундамента — максимально допустимый вес, который выдерживает бетонное основание, прямо пропорционален его прочностным характеристикам.Соответственно, технологическая часть этого процесса очень важна, особенно если ее выполняет непрофессионал.

В данной статье вы найдете подробную инструкцию, как залить ленточный фундамент своими руками. Это позволит вам правильно провести это мероприятие без участия специалистов, тем самым сэкономив деньги на найме рабочей силы — по статистике в среднем стоимость услуг по установке составляет около 40% от общей стоимости материала.

Ленточная основа


Ленточный фундамент относится к категории легких несущих конструкций — его ширина может начинаться от 25 см, а общая высота должна быть не менее 40 см. Эти параметры не позволяют используется в качестве основы для несущих стен, так как не имеет достаточных размеров, чтобы выдержать общий вес здания.

Следует отметить, что данный вид фундамента является отдельным видом строительных работ, хотя на первый взгляд может показаться, что заливные работы имеют стандартную структуру.В первую очередь, ленточный фундамент — это рациональное использование ресурсов — он служит облегченной модификацией бетонного основания при возведении кладки в тех местах, где не требуется повышенной прочности.

Устройство ленточных фундаментов осуществляется в тех случаях, когда нагрузка на фундамент будет незначительной — заборы, межкомнатные перегородки и т. Д. Он играет роль связующего элемента, объединяющего кладку в единое целое. На нем не возводятся высокие и громоздкие конструкции, однако для приведенных выше примеров его наличия вполне достаточно для их стабильной работы.


Основным преимуществом этого типа фундамента является его невысокая стоимость. расходные материалы — стоимость затраченных ресурсов снижается в среднем на 65% по сравнению с основной несущей конструкцией … Это следствие уменьшенной толщины и высоты, что является следствием облегченной конструкции.

Выбор материала

Это важный технологический процесс, от которого будет зависеть устойчивость и долговечность будущей конструкции.Немаловажную роль в ее создании играет правильный выбор материала, от которого будут зависеть основные прочностные характеристики. Основа фундамента — бетонный раствор, состоящий из цемента, заполнителя и воды.

Цемент

Чаще всего для заливки бетонного основания используют портландцемент марки М400 — его вяжущие характеристики соответствуют всем необходимым нормам. Поскольку главный параметр фундамента — это прочность, особое внимание следует уделить выбору цементной составляющей.Уместны и более низкие марки, однако в этом случае следует увеличить массовую долю цемента в бетонном растворе.

Наполнитель


В качестве наполнителя используется речной или карьерный песок, который смешивается с цементом, в результате чего образуется бетонный раствор. В идеале желательно использовать чистый песок для создания однородной структуры, однако в этом случае расход цемента будет чрезмерно высоким, поэтому для засыпки фундамента используется мелкий щебень, смешанный с песчаным компонентом.Также для этой цели можно использовать щебень или клин.

Примечание! Чем больше песка в гравере или щебня, тем надежнее будет фундамент, но возрастет расход цемента.

Вода

Качество воды, из которой будет готовиться раствор, также имеет определенное значение — она ​​должна быть максимально чистой. Если в грунтовых водах большое количество соли, то после заливки и высыхания на поверхность фундамента выйдут минеральные отложения.

Также не используйте чрезмерно грязную воду, в которой много глины — это ослабит структуру фундамента.

Подготовка поверхности


Для заливки ленточного фундамента сначала необходимо вырыть траншею, в которую будет погружена большая часть его. Минимальная общая высота фундамента должна быть не менее 40 см, соответственно его нижняя часть должна быть врыта в землю примерно на 20 см.

Такие параметры, как ширина и глубина траншеи, определяются не только размерами самого фундамента — следует учитывать наличие такого фактора, как предварительная засыпка, которую еще называют «».Его формируют из гравия, щебня или песка — смотря какой материал у вас под рукой. Наличие подушки предотвращает перекос основания под воздействием влаги.

В идеале ширина залитой подушки должна быть больше ширины залитого фундамента, но в этом случае допустима засыпка, ширина которой будет соответствовать параметрам бетонного основания. Его толщина определяется влажностью и составом почвы — минимально допустимое значение составляет 20 см.


Более глубокая засыпка проводится, если фундамент будет заливаться на орошаемом участке или в аналогичных условиях — под действием полива или грунтовых вод земля под возведенной конструкцией намокнет и стена покатится, что приведет к привести к его коллапсу. Необходимо определить, на какую глубину проникает вода в землю, удалить необходимое количество грунта и засыпать до необходимого уровня.

Примечание! Глубокая засыпка необходима только в том случае, если фундамент заливается под уличным забором, облицовочным кирпичом или аналогичными конструкциями — для стеновых перегородок внутри помещения глубокая подушка необязательна.

Сборка опалубки

Верхняя часть фундамента должна возвышаться над землей на определенную высоту — минимально допустимое значение около 20 см. Для создания необходимого зазора над траншеей собирается опалубка необходимой высоты. Поскольку внешняя высота базовой планки часто не превышает 20-30 см, а ширина также небольшая, в усиленной опалубке нет необходимости.

В качестве материала для опалубки можно использовать бетон или шлакоблоки, с помощью которых выкладывается необходимая форма будущего фундамента.Перед тем, как начинать заливку бетона в такую ​​форму, необходимо защитить внутреннюю часть блоков полиэтиленом, иначе раствор будет прилипать к ним. Также в качестве материала для опалубки можно использовать доски, фанеру, ДВП и др.


Помимо ровной конструкции опалубки важно позаботиться о прижимах, которые будут отвечать за обеспечение что он не «соскальзывает» под тяжестью раствора. Поскольку габариты фундамента небольшие, устанавливать какие-либо специализированные крепежи и распорки не нужно, но надежно поддерживать опалубку все же необходимо.Те же бетонные блоки или клинья можно использовать в качестве подпорок.

Армирование


Несмотря на небольшую толщину, ленточный фундамент необходимо армировать с той же осторожностью, что и более массивные аналоги — под действием собственного веса, а также веса возведенной на нем конструкции, фундамента. может треснуть. В качестве арматуры используется конструкция из сваренной параллельно друг другу арматуры — она ​​может включать 2, 3 или 4 стержня.

Арматура должна располагаться в центре конструкции фундамента, соответственно ее конструкция должна быть меньше самого основания.Непосредственно в траншее его крепят на металлические шпильки, чтобы нижняя часть тоже залилась бетоном.

Заливка фундамента

После завершения подготовительных работ можно переходить непосредственно к заливке.

Технология устройства ленточного фундамента выглядит так:

  • Выбирается относительно ровная поверхность, на которой будет производиться замешивание раствора — подойдет бетонная стяжка или железный лист. Если раствор будет состоять из смеси песка и щебня, можно использовать боевую металлическую конструкцию с бортиками.Месить землю нежелательно, так как наличие земли в растворе впоследствии приведет к образованию пустот в фундаменте;


  • Вначале заливается наполнитель — как уже было сказано выше, чем выше в нем массовая доля песка, тем прочнее будет фундамент. Также песчаный компонент благотворно влияет на внешний вид конечного результата — с помощью песка заполняются пустоты между щебнем и камнями.Если в растворе будет мало песка, останется много непролитых мест и открытая структура, сквозь которую будет видна каменная составляющая;

Примечание! При смешивании песка с щебнем или гравием старайтесь перемешивать его равномерно. Полученную смесь перемешивать не нужно, достаточно предварительно выровнять поверхность шпатлевки, а зять равномерно насыпать песок сверху — так вы избежите образования «голых пятен». которые трудно смешивать с цементом в будущем.

  • Забив битву (рабочую поверхность) заполнителем, необходимо выровнять образовавшуюся сваю так, чтобы цемент равномерно распределился по ее поверхности. Расход цемента рассчитывается исходя из массы песка, так как камни и щебень в связующем не нуждаются. Соотношение массовой доли песка и цемента должно быть не менее 4: 1, если его маркировка М400.


Примечание! Если вы приобрели щебень, который изначально был смешан с песком, и определить его массовую долю невозможно, рассчитайте примерное количество цемента «на глаз» и перемешайте раствор.Правильно приготовленный раствор должен иметь характерный цементный цвет без примесей песочного оттенка.

  • В общей массе будущего раствора делается углубление, в которое наливается вода — слишком много воды не наливайте. По большому счету, влага нужна только для того, чтобы намочить цемент и намочить песок — камень и гравий в этом не нуждаются. После того, как вода будет налита — необходимо следить, чтобы она не протекала и не вытекла с поля боя — вместе с водой цемент «убежит»;
  • После того, как вода впитается, можно приступать к перемешиванию определенной части раствора и непосредственно заливать его.Тщательное перемешивание — важная часть технологического процесса — в готовом растворе не должно быть отдельных вхождений чистого песка или комков цемента. Чем меньше жидкости будет в растворе, тем прочнее будет структура;


  • Заливку следует проводить в один этап, то есть одну половину фундамента заливать утром, а вечером — нежелательно, так как получается две отдельные части, а не монолитная конструкция… После того, как на определенном участке залита значительная часть фундамента, необходимо создать вибрацию в толще раствора, чтобы заполнить пустоты. Для этого можно использовать железный лом;
  • Чтобы поверхность фундамента была ровной, можно растянуть линию по уровню и использовать ее как ориентир. После окончания процесса заливки поверхность выравнивается металлической бусиной или шпателем;

Результат


Правильное заполнение основания — залог устойчивости и надежности возводимой конструкции.Ленточный фундамент поможет снизить материальные затраты без потери качества и прочности (узнайте здесь).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *