Здание из сэндвич панелей своими руками – Дома из сэндвич панелей: быстровозводимые, модульные, блок контейнер, торговые павильоны, жилые здания

Как построить здание из сэндвич-панелей

Нас спрашивают: 
Здравствуйте! Хочу построить здание для настольного теннисного клуба, размер 10×20 метров, высота 3 метра по стенам. Крыша двускатная. Скажите пожалуйста, как, каким материалом нужно изготовить металлический каркас для сэндвич панелей? Шаг между фермами и стойками? Стойки будут применятся 100х100 мм, какая снеговая нагрузка не знаю, г. Алматы. Спасибо! Фото с интернета, пример.

Мы отвечаем: 
Такой, как вы описали, ангар из сэндвича, на металлическом каркасе построить несложно. Но нужен хороший сварщик и профессиональное сварочное оборудования.

Все конструкции делаем из профильной трубы прямоугольного и квадратного сечения. Чтобы перекрыть пролет 10 м лучше подойдут фермы, наклонные балки дают нагрузку на распор, как бы раздвигают колонны в стороны.

Нижний и верхний пояс ферм делаем из квадратного профиля 100х100. На стойки и раскосы достаточно трубы 60х60.

Фермы ставим с шагом 5 м, на колонны из трубы 100х100 мм. Получается, пять колонн и четыре пролета между ними. Связываем все колонны по периметру здания тремя поясами из профильной трубы 50х60 мм: по низу, по средине и по верху колонн. Фермы к колоннам крепим на болты, сами колонны так же, чтобы создать подвижное соединение.

По верху ферм с шагом метр укладываем прогоны, связываем прогонами с шагом метр. На эти прогоны ляжет сэндвич кровли.

Во втором боковом пролете справа и слева делаем усиление крест накрест для жесткости. Как на вашем примере.

Сэндвич-панели крепим на турбовинты, в трех местах по три винта каждый. Угловые, и продольные стыки закрываем накладками с креплениями на заклепках или саморезах.

Толщина панелей минимум 100 мм. Поверху для освещения ленту пластиковых окон высотой в пол метра. Стеклопакет одинарный.

До начала работы весь металл советуем покрасить в два слоя масляной краской, оставить лишь те места, где будет сварка. После сварочных работ, и до монтажа сэндвича оббиваем швы от окалины и красим оставшиеся не окрашенными места за два раза.

По нижнему поясу ферм располагаем светодиодные или люминесцентные растровые светильники.

Основание — уплотненный щебнем грунт, затем монолитная плита из бетона М 200 толщиной 100 мм.

Предварительно для крепления колонн вбиваем сваи из сотого уголка. После монтажа делаем наливной полимерный пол.

Алматы красивый город, нужно чтобы и здание было красивое. Снаружи сэндвич панель делаем не оцинкованной, а светло синей. Этот цвет хорошо подходит для спортивных зданий.

На фото похожие примеры.

Если будут вопросы, обращайтесь в комментарии.

Задать вопрос или прокомментировать

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые –

соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается

в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
• однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
• влагостойкость;
• экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
• стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
3. Внутренний слой промазать клеем.
4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

• время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т ;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Закладка Постоянная ссылка.

Гараж из сэндвич панелей своими руками

Гараж из сэндвич-панелей – это современный вариант металлического гаража, удобный в сборке, а также обладающий рядом других достоинств: прочность конструкции, хорошая теплоизоляция, аккуратный и привлекательный внешний вид. Он собирается за пару дней и может иметь любые размеры, форму и цветовое решение. Кроме того, гараж из сэндвич-панелей можно оснастить автоматическими воротами, что упростит въезд и сэкономит ваше время и силы.

 

Что представляет собой гараж из сэндвич-панелей

Сэндвич-панель – многослойная сборная конструкция, состоящая из нескольких слоев: внешней обшивки из профилированного листа, слоя утеплителя и внутренней обшивки из металла. Сэндвич-панели бывают различного размера, а в местах сочленения они оснащены замками, значительно упрощающими их монтаж.

Сэндвич панели

Гараж возводят на ровной площадке или на ленточном фундаменте. Каркас гаража выполняют из металлического профиля, при креплении панелей в места стыков устанавливают герметизирующие прокладки. Конструкция гаража достаточно прочная, в то же время легкая, позволяет оснастить гараж обогревом, системами освещения и автоматизации отрывания ворот. Цена такого гаража получается в среднем в три-пять раз ниже, чем стоимость капитального строения из блоков.

Гараж из сэндвич-панелей обычно приобретают в виде сборного комплекта, куда включен каркас, обшивка, крыша, а также крепеж и доборные элементы – места примыканий крыши и стен, углов, герметизирующие прокладки. Конструкция гаража и его размеры отличается в зависимости от вида модели. Сборка не представляет особой сложности, поэтому можно существенно сэкономить, собрав гараж из сэндвич-панелей своими руками.

Этапы сборки гаража из сэндвич-панелей

Гараж можно установить на любую ровную поверхность. Это может быть забетонированная площадка, либо гравийная отсыпка. Если необходимо выполнить основание самостоятельно – можно сделать под гараж ленточный фундамент, а затем залить полы бетоном.

После этого возводят каркас гаража из металлического профиля, идущего в комплекте. Обшивку выполняют из готовых сэндвич-панелей, закрепляя ее на каркасе. Ворота гаража можно сделать распашными или откидными.

Фундамент и пол

Этот этап не является обязательным – гараж из сэндвич-панелей можно установить на любой ровной бетонной площадке. Если такой площадки нет, то время установки гаража увеличивается на время выполнения фундамента. Технология выполнения работ такова:

1. Производят разметку участка, снимают с него дерн и разравнивают. По периметру установки ленточного фундамента выкапывают траншею шириной 60 см и глубиной 40-50 см. Дно траншеи засыпают двадцатисантиметровым слоем песка, его необходимо тщательно утрамбовать.
2. В траншею устанавливают опалубку из досок, ширина опалубки – 40 см, высота – на 20 см выше уровня грунта. Верх опалубки выравнивают по уровню или делают на нем разметку маркером, по которой будет выровнен фундамент. Внутрь опалубки кладут слой гидроизоляции – плотного полиэтилена, а затем укладывают два ряда арматуры по два арматурных прутка, уложенных по продольной оси каждой стороны фундамента, и скрепленных поперечными прутками. В местах соединения арматуру связывают мягкой проволокой.
3. Готовят бетон из цемента, песка и наполнителя – мелкого щебня. Соотношение компонентов 1:2:2. Для приготовления бетона удобно использовать бетономешалку. В нее закладывают цемент и песок, заливают воду и смешивают до состояния жидкой сметагны, после чего добавляют щебень и перемешивают до тех пор, пока весь щебень не будет равномерно распределен в растворе.
4. Заливают опалубку бетоном, выравнивают верхний край, накрывают укрывным материалом и оставляют для созревания бетона. Через несколько дней, после застывания бетона, можно снять опалубку, произвести обратную засыпку песком и приступить к выполнению полов.
5. Пространство внутри будущего гаража засыпают песком, который тщательно выравнивают. Поверх песка устанавливают арматурную сетку из прутка диаметром от 8 до 12 мм, пруток связывают между собой проволокой. Чтобы арматурная сетка была полностью погружена в бетон, ее слегка приподнимают над уровнем песка. Для этой цели можно использовать специальные направляющие или обычные обломки кирпича.
6. Для того, чтобы пол было удобно выравнивать, на расстоянии примерно 1 м вдоль гаража ставят маяки – пруток, установленный чуть выше уровня арматурной сетки. По нему с помощью правила позже будет выравниваться цементный раствор. Между собой маяки выравнивают с помощью уровня и длинной доски.
7. Замешивают бетон с пониженным содержанием щебня: 1:3:1, выливают его на подготовленную поверхность и распределяют по поверхности будущего пола, после чего разравнивают правилом по заранее установленным маякам.

 

Укладка арматуры и заливка пола в гараже

Каркас гаража

К выполнению каркаса гаража можно приступать сразу после того, как будет подготовлен фундамент или ровная площадка под его установку.  Если вы покупаете сборный комплект, он обязательно будет снабжен подробной инструкцией по последовательности сборки гаража. В целом технология сборки включает такие этапы:

1. Сначала производят сборку стен гаража по отдельности. Для этого берут комплект профиля для боковых стен, либо нарезают профиль в размер и соединяют его сначала в прямоугольник, имеющий размеры стены. После этого устанавливают дополнительные ребра на расстоянии около 50 см друг от друга. Чтобы придать конструкции дополнительную устойчивость, стенки по стягивают по диагоналям металлической перфорированной лентой, предварительно измерив их равенство. Соединение элементов производят на саморезы по металлу с помощью шуруповерта. Так собирают обе боковых стенки. Торцевые стенки собирают аналогичным образом по схеме, не забывая тщательно замерить расстояние для установки ворот.

   Процесс сборки стен гаража

2. Потолочное перекрытие выполняют из профиля большей ширины, так как нагрузка на крышу с маленьким углом ската может в зимнее время оказаться значительной. Профиль соединяют с помощью саморезов в прямоугольную конструкцию, затем устанавливают дополнительные ребра, которые будут играть роль обрешетки крыши.

   Процесс сборки ворот

3. Собранные стенки устанавливают на подготовленную площадку, после чего скрепляют их между собой с помощью соединительных элементов, идущих в комплекте. Выравнивают стены по отвесу и уровню.

   Сборка каркаса и крепление элементов

4. Крышу крепят к готовому каркасу, укладывая ее поверх рамы гаража и закрепляя саморезами. После этого каркас гаража готов к обшивке.

   Каркас готов к обшивке

Обшивка гаража сэндвич-панелями

Обшивка гаража сэндвич-панелями производится достаточно быстро, однако необходимо соблюдать технологию и при установке стен использовать уровень, чтобы не образовалось перекосов.

1. Обшивку начинают со стен. Крепят первую сэндвич-панель, прикладывая ее внутренним гладким металлическим листом к обрешетке каркаса, закрепляют по верхнему углу, тщательно выравнивают по отвесу, после чего крепят на несколько саморезов по металлу с шестигранной головкой и уплотнительной резиновой шайбой. Саморезы закрепляют в верхнюю волну обшивки, стараясь не перетягивать – резиновая прокладка должна незначительно поджаться, но не деформироваться.

   Образец крепления сэндвич панелей

2. Соединяют сэндвич-панели между собой с помощью замка на их кромке, используя при этом уплотнительные прокладки и силиконовый герметик. Для лучшего прилегания панелей друг к другу при монтаже используют специальные струбцины. Ими закрепляют соединяемые листы на время их монтажа.

   Cтрубцицы для крепления сэндвич панелей

3. Производят обшивку всех стен по периметру, затем выполняют покрытие крыши, использую при этом доборные элементы: водостоки, планки примыкания, уголки, идущие в комплекте. Все стыки обязательно промазывают морозостойким силиконовым герметиком.

   Структура сэндвич-панелей

4. После выполнения обшивки навешивают ворота, проверяют их по уровню и также зашивают сэндвич-панелями, устанавливают замки, засовы. Выполняют внутреннюю отделку гаража. После этого гараж готов к эксплуатации.

Гараж из сэндвич панелей

Гараж из сэндвич-панелей, собранный своими руками – удобное и практичное строение, которое может также играть роль мастерской или склада. В него можно установить местное отопление, печное или электрическое. Если же есть необходимость в более капитальном строении, можно возвести гараж из  пеноблоков своими руками.

Изготовливаем сэндвич панель своими руками: Пошаговая инструкция +Видео

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

• Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
• Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели;
• Пенополистирол применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

• Оцинкованный стальной лист;
• Алюминиевый лист;
• Пластик;
• ДВП или дерево.

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей. Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
2. Нанесение полиуретанового клея;
3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
5. Установка второго листа панели;
6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

 

Строительство домов из сэндвич панелей своими руками

Дом из сэндвич-панелей можно возвести в любую пору года, потратив на все необходимые строительные мероприятия минимум времени. По этой причине такие жилые постройки в настоящее время пользуются популярностью во всем мире.

1

Преимущества жилых зданий из сэндвич-панелей – почему они так популярны?

Технология возведения домов из интересующих нас изделий на данный момент отработана до мелочей. Сам процесс строительства достаточно прост и понятен. При желании постройку из сэндвич-панелей (SIP или СИП) можно возвести самостоятельно, не привлекая к процессу специалистов. Ключевые достоинства таких жилых строений приведены ниже:

1. 1. Возведение коробки дома из сэндвич-панелей занимает 7–14 дней.
2. 2. Отсутствуют ограничения по температуре окружающего воздуха, при которой разрешается проведение работ. Их можно выполнять и в жаркие дни, и в морозную погоду.
3. 3. Малые затраты. Строительство домов из СИП требует минимальных финансовых вложений. Это обусловлено простотой технологии и низкой стоимостью используемых панелей.
4. 4. Высокая прочность, звуко- и теплоизоляция построек. Дома из сэндвич-панелей выдерживают сильные ураганы, быстро прогреваются, хорошо удерживают тепло. Благодаря этому в процессе эксплуатации строения удается сэкономить немалые деньги на отоплении.
5. 5. Стены жилья из SIP не деформируются, сам дом не усаживается. После возведения постройки разрешается сразу начинать ее внешнюю и внутреннюю отделку.
6. 6. Простота выполнения монтажных работ. Панели без проблем монтируются в вертикальном положении, дому не требуется усиленное основание (фундамент).

Сэндвич-панели

После описания всех достоинств можно подумать, что сэндвич-панели, используемые для строительства дома, являются идеальным материалом для обустройства комфортного и экономичного жилища. Но не все так радужно. О недостатках описываемых построек пойдет речь в следующем разделе.

2

Минусы жилья из СИП – примите во внимание!

Дома из сэндвич-изделий эксплуатируются не более 25–30 лет. По показателям прочности они ощутимо уступают постройкам из бетона, кирпича и натуральной древесины. Рассматриваемые панели являются неэкологичными изделиями. При их производстве используются синтетические продукты, различные добавки и смолы, получаемые химическим путем.

Также к минусу жилых строений из SIP относят их полную герметичность. Технология строительства такова, что на выходе получается своеобразное здание-термос, в котором воздух не обновляется. В нем обязательно необходимо обустраивать приточно-вытяжную принудительную вентиляцию. Затраты на ее грамотный монтаж значительно увеличивают стоимость строительства.

Постройки из СИП официально причисляются к категории горючести Г1. Считается, что в таких домах можно жить, не опасаясь пожаров. На практике это не совсем верно. Сэндвич-изделия горят активно и быстро и при этом выделяют в атмосферу немало вредных веществ. Кроме того, пенополистирол, входящий в состав панелей, становится жидким при горении, собирается в раскаленные капли, которые обрушиваются сверху вниз этаким огненным дождем. Затушить подобный пожар проблематично.

Горючесть СИП

Проекты домов из сэндвич-панелей рассчитаны на эксплуатацию жилища практически в любых погодных условиях. Как было отмечено, такие постройки не разрушаются даже при сильных ураганных ветрах. Но вот пробить дырку в строении при помощи молотка либо топора совсем несложно. Об этом стоит помнить тем, кто решил возвести свой собственный домик из SIP.

И еще один важный момент. Дом из сэндвич-панелей, который вы планируете возвести своими руками, требует проектирования и монтажа специальной системы отопления – воздушной. Ее установку имеет смысл доверить профессионалам. В принципе, разрешается устанавливать и стандартную отопительную систему – с батареями под окнами, традиционной разводкой. Но тогда об экономии на обогреве дома можно забыть. А ведь это является одним из главных достоинств зданий из СИП.

3

Особенности SIP – что нужно знать о конструкции?

Сэндвич-панели – это специальные трехслойные изделия. Они состоят из:

• Сердечника. Представляет собой слой утеплителя. В качестве такового выступает пенополиуретан, пенополистирол либо минвата. Обратите внимание, что чаще всего функцию сердечника выполняет пенополистирол. Толщина утеплителя бывает разной – от 5 до 25 см. Конкретная ее величина зависит от требований заказчика строительства. Если дом будет эксплуатироваться в умеренном климате, толщину сердечника берут около 10–15 см.
• Двух наружных слоев. Их изготавливают из древесноволокнистых (ДВП), магнезитовых либо ориентированно-стружечных (ОСП) плит. Наружный слой имеет толщину 0,9–1,2 см. На отечественном рынке наиболее востребованы изделия ОСП-3. Их толщина – 1,2 см. Они обеспечивают прочность несущих конструкций и хорошо противостоят высокой влажности.

Строение сэндвич-панели

Сердечник и наружные слои СИП соединяются в единую конструкцию под давлением. В итоге получается композитный материал с повышенными прочностными характеристиками.

Мы уже говорили, что сэндвичные панели для строительства недорогого дома обычно изготавливаются с сердечником из пенополистирола. Этот материал почти полностью состоит из углекислого газа (примерно на 98 %), который придает изделиям уникальные теплозащитные свойства. Кроме того, пенополистирол является очень легким и недорогим по цене материалом. Стоит помнить, что он может плавиться, если рядом находится источник открытого огня.

Минеральная вата не горит и не поддерживает процессы горения. Но для изготовления SIP ее используют редко. Причина в ее высокой стоимости и большом весе. Панели с сердечником из минваты весят в 2–2,5 раза больше изделий из пенополиуретана и пенополистирола. Если возводить дом из СИП с утеплителем из минеральной ваты, стоимость строительных работ увеличивается примерно вдвое.

Несколько слов скажем о наружных слоях интересующих нас изделий. Желательно использовать те панели, которые делают из древесной щепы (ОСП). Последняя имеет длину до 14 см и сечение до 0,6 мм. Укладывается такая щепа в три слоя. Затем ее заливают специальной клеящей водостойкой смолой и прессуют получившуюся композицию при определенной температуре и давлении, получая после всех этих операций изделия с высоким показателем упругости и прочностью на изгиб. Поверхность ОСП без труда пилится и при этом обладает отличной стойкостью к воздействию влаги.

4

Начало строительных работ – составляем проект, заливаем фундамент

Первый шаг – проектирование дома. Без этого этапа обойтись невозможно. Методика каркасно-панельного строительства позволяет выбирать любые проекты домов из сэндвич-панелей. Можно приобрести готовую схему. Еще лучше заказать в специализированном ателье индивидуальный проект жилой постройки. Тогда вы сможете построить уникальный дом, где вам будет удобно и приятно жить.

После этого, опираясь на составленный проект, следует заказать сэндвич-панели с требуемыми размерами и в нужном количестве для проведения строительных работ. Допускается использовать стандартные изделия. Но в этом случае процесс строительства существенно усложнится и затянется. Подгонять СИП стандартных размеров под нужные параметры вы будете долго. Некоторые умельцы делают панели своими руками. Но для этого нужно иметь спецоборудование. Такой вариант обычным домашним мастером не рассматривается.

Пока панели изготавливаются, можно начинать обустраивать фундамент для своего будущего жилища. Каркасные дома из SIP не требуют возведения тяжелых оснований, так как являются легкими конструкциями. Достаточно сделать мелкозаглубленное ленточное либо ленточно-столбчатое основание. При желании и наличии свободного времени можно залить свайно-ростверковый или плитный фундамент.

Ленточный фундамент

Мелкозаглубленное основание под дом обустраивается следующим образом:

1. 1. Размечаете участок под строительство, убираете грунт (ширина выемки почвы – 0,4 м, глубина – около 0,6 м).
2. 2. Утрамбовываете сделанную канавку, насыпаете слой (порядка 10 см) песка, уплотняете этот пласт. Затем укладываете 10 см щебня. Снова утрамбовываете.
3. 3. Делаете стандартную опалубку из древесины. Над поверхностью почвы она должна выступать на 0,45–0,5 м. Не забудьте проделать в этой конструкции отверстия. Они необходимы для организации продух, являющихся частью системы вентиляции.
4. 4. Вяжете каркас из металлических арматурных прутков, монтируете его в ров для фундамента.
5. 5. Заливаете бетонный раствор в основание. Обязательно нужно удалять пузырьки воздуха, используя специальный вибратор.

Фундамент будет застывать около четырех недель. После чего демонтируйте опалубку, на поверхность основания уложите несколько слоев гидростеклоизола (современного защитника от влаги) либо обычного рубероида, промажьте получившуюся конструкцию мастикой на основе битума.

Укладка бруса

Теперь приступаем к укладке венцового бруса. Его сечение должно быть 25х15 см. Брус следует размещать строго горизонтально посередине основания для постройки. В углах венцовый элемент соединяется по схемам «в лапу» или в «полдерева», а потом тщательно крепится нагелем из дерева. Последний необходимо вбивать в брус аккуратно, используя молоток-киянку. К фундаменту брус фиксируется анкерами сечением 1–1,2 см, длиной 35 см. Дистанция между отдельными крепежными деталями – 150–200 см. Важно! головки анкеров обязательно утапливаются в венцовый брус.

5

Возводим постройку из сэндвич-панелей – пошаговое руководство

Начинаем строительные работы с обустройства пола. Подготавливаем брусья. Из них вы сделаете шипы-балки и лаги для напольного основания. Если используются СИП толщиной 22,4 см, сечение брусьев берите 20х5 см, если применяются изделия 17,4 см – 15х5 см. На данном этапе нужно выполнить грамотный расчет. Длину балки берем такую, чтобы она без проблем помещалась в паз венцового бруса и при этом полностью укладывалась на фундамент. Подрезаете (если есть необходимость) панели, делаете зазор (около 2–2,5 см) между поверхностью утеплителя и краем SIP. Приступаете к сборке напольного основания.

Первой укладывается угловая панель. Затем к ней добавляется следующее изделие.

Сращивание СИП осуществляется в ряд на требуемую длину. Пазы сэндвич-панелей обрабатывайте монтажной пеной (ее излишек несложно удалить и отмыть с поверхности). Затем ставите балку. Ее следует хорошо прижать и выдержать под давлением 5–10 секунд. После этого закрепляйте балку шурупами 3,5х40 мм (используйте метизы, предназначенные для работ по древесине) либо саморезами с цинковым покрытием. Дистанция между крепежными элементами – до 15 см. Устанавливаете вторую панель со стороны балки, затем третью и все последующие.

После обустройства пола начинайте возводить стены. Устанавливаете лежень (направляющую доску 5х20 см) горизонтально на напольное основание, фиксируете ее саморезами. По проекту, который определяет расположение СИП, приступаете к монтажу сэндвич-изделий, начиная операцию с углов. Друг с другом панели крепятся саморезами 1,2х22 см, пазы и нижние торцы изделий заполняются монтажной пеной. Между монтируемой и ранее смонтированной SIP дополнительно вставляют доску (ее сечение – 5х20 см) и фиксируют ее все теми же саморезами.

Далее устанавливаете венцовый брус на верхнюю часть панелей, к нему крепите кронштейнами, уголками либо методом врубки перекрытия и монтируете кровлю. Если строительство выполняется своими силами, лучше устанавливать СИП на мауэрлат – это простой и надежный в возведении архитектурный элемент здания. Наглядно вся последовательность действий по строительству жилища из сэндвич-панелей представлена на видео.