Опалубка для монолитного перекрытия своими руками
Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением крана, согласно правилам укладки перекрытий.

Опалубка для монолитного перекрытия
В тоже время, современные технологии строительства позволяет создать монолитную конструкцию, непосредственно на месте ее расположения. Более сложная задача, поэтому строители используют этот метод, только если нельзя использовать готовые изделия: нестандартная планировка здания, нет возможности задействовать подъемную технику и т.д. Создать монолитную плиту можно так же и своими руками, при соблюдении всех технологий.
Расчет монолитного перекрытия
Монолитное перекрытие представляет собой плиту из бетона, армированную железом. Размеры плиты рассчитывают исходя из проектных параметров будущего сооружения.
Можно рассчитать толщину плиты самостоятельно, взяв за основу размер пролета, всегда принимаемого равным самой длинной стене. Соотношение длины и толщины принимают приблизительно 1 к 30, это должна быть минимальная толщина. Для пролета длиной 5 метров минимальная толщина должна быть 170 миллиметров, плюс 2-3 сантиметра для надежности. Максимальную толщину будущего перекрытия рекомендуют в 250 миллиметров. Отсюда следует, что самый длинный пролет, который можно закрыть без дополнительных опор составляет 9-9,5 метров. Более точные расчеты, все же, стоит доверить профессионалам.
Как изготовить монолитное железобетонное перекрытие своими руками

Монолитное перекрытие
Основной задачей является создание опалубки для монолитного перекрытия, это самая ответственная часть работы. Данную конструкцию можно приобрести в готовом виде, взять в аренду в строительной организации. Но в малоэтажном строительстве достаточно широко распространены приемы самостоятельного создания опалубки перекрытий из досок, бруса, фанеры и других материалов. Сделать ее могут любые грамотные строители достаточной квалификации, что называется – «с прямыми руками».
Есть ли смысл покупать фабричную опалубку под плиту перекрытия? Когда потолок невысокий, не превышает 3,5 метров, самодельная конструкция будет достаточно надежной, обойдется не дорого, использованные материалы можно использовать вторично.
Для сборки опалубки для перекрытия потребуются:
- Тонкая фанера, ламинированная или простая, 2 сантиметра толщиной – для создания «палубы».
- Деревянный брус для вертикальных стоек и поперечных балок, на которых будет лежать «палуба».
- Доски деревянные различного размера – 50х150 мм или 50х120 мм, для бортов.
Ламинированная фанера дороже, но лучше отстает от бетона и поверхность бетона, после застывания, получается более гладкой.

Установка телескопических стоек
Брус для вертикальных стоек можно заменить специальными телескопическими стойками. Это один из секретов и нюансов опалубки для монолитного перекрытия своими руками, о других речь пойдет ниже. Телескопические штативы треноги есть смысл купить – они очень удобны, убыстряют процесс, по окончании строительства всегда можно продать за ту же цену.
Особенности, секреты и нюансы монтажа опалубки
- Шаг установки телескопических опор – 1 метр.
- Шаг вертикальных стоек из брусьев – 0,5 метра.
- Опалубку для монолитного перекрытия можно снимать через 2 недели после заливки.
- Фанеру можно заменить ДСП или тонкими досками, в этом случаи внешние поверхности тогда не получатся идеально ровными.
- Постелите на фанеру или доски «палубы» полиэтиленовую пленку, тогда после демонтажа дорогие стройматериалы будут «как новые».
- Поверхность после заливки нужно регулярно смачивать водой, методом разбрызгивания, так не будет трещин.
Правила армирования перекрытий и заливка бетоном

Укладка арматуры
После монтажа опалубки производят армирование. Для армирования одного кубического метра бетона при толщине плиты 15 сантиметров требуется около 20 килограмм арматуры, диаметром 10 миллиметров (для продольного армирующего каркаса) и 7 килограмм арматуры диаметром 8 миллиметров (для поперечного). Арматура укладывается шагом в 20 сантиметров, в два этажа, верхняя решетка держится на П-образных скобах, которые делают из этой же арматуры, Более подробно а правильном армировании читайте здесь.

Заливка бетона
Заливку лучше всего производить автобетононасосом – так заливка пройдет быстро, в один прием, конструкция получится абсолютно монолитной. На бетоне лучше не экономить – купить готовый раствор, либо приготовить самим в бетономешалке, цемент не менее М400. Для лучшего уплотнения по бетону надо обязательно пройтись глубинным вибратором.
Плюсы и минусы
Преимущества данной технологии достаточно очевидны
- Создается равномерное давление на стены по всему периметру.
- Стоимость монолита меньше готовых ЖБ плит, опалубка плит покрытия разборная, материалы могут использоваться повторно.
- Не надо привлекать грузоподъемную технику (кран).
- Перекрытие можно сделать нестандартным, практически любой формы, если того требует проект дома.
Главный недостаток технологии перед использованием готовых ЖБИ – затраты времени. Приступать к тяжелым работам на стройке можно только после того, как конструкция окончательно стабилизируется по внутренней структуре, а это срок не менее месяца. Решать, насколько технология выгодна, предпочтительна – только вам самим.
Опалубка перекрытия по профнастилу

Опалубка перекрытия по профнастилу
Следует упомянуть и еще об одной технологии – создании монолитного перекрытия по профнастилу, которую также не сложно сделать своими руками. Заливка по профилированному листу, который можно использовать как и несъемную опалубку, создает дополнительные ребра жесткости, требует намного меньшего арматуры. В целом, уменьшается расход бетона, хотя такой метод нельзя назвать «бюджетным» из за стоимости профнастила.
Видео заливки перекрытия бетоном
28.03.2016
opalubka-expert.ru
как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж опалубки для монолитного перекрытия своими руками, видео
1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки
Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.
Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.
2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки
Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1.2 – 1.4 метра.
При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.
3 Расставляем первичные балки
Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.
4 Выставляем промежуточные стойки
Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.
Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от 1.2-1.4 метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.
5 Проверяем горизонтальность
После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.
Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.
6 Расставляем вторичные балки
Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.
7 Расстилаем влагостойкую фанеру
Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.
Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
7 Финальная проверка
Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм.
Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.
Подведем итог:
На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Я хочу купить китайскую фанеру для заливки плиты перекрытия, можно ли взять такую?
Ответ: Мы не рекомендуем, для заливки плиты перекрытия нужно покупать российскую фанеру.
Вопрос: Я хочу вместо балок использовать брусья, возможно ли так делать?
Ответ: Да можно использовать брусья, но мы рекомендуем использовать балки БДК, так как с ними уже просчитаны все нагрузки и горизонталь плиты будет легче выставить.
Вопрос: При заливке и монтаже плиты перекрытия нужно ли использовать вибро-мотор?
Ответ: Да нужно обязательно.
home-zagorod.ru
Опалубка перекрытий: устройство, монтаж своими руками
При возведении объектов строительные технологии предусматривают сооружение железобетонных перекрытий. Монтируют такие конструкции при помощи грузоподъемной техники, укладывая плиты перекрытий стандартных размеров, либо заливают перекрытия, применяя бетонный раствор. Второй способ является популярным, потому что исключает применение специальной техники, да и есть возможности для оформлений конструкций различных размеров. Для проведения таких монтажных работ устанавливается опалубка перекрытий, комплектующаяся из балок продольного и поперечного вида, листового материала и стоек.
Виды опалубки, технические характеристики, используемые материалы
Монтаж железобетонного перекрытия из плит отличается от устройства монолита определенной особенностью – его заливают на приличном возвышении.
Опалубка для монолитного перекрытия состоит из следующих комплектующих:
- формы, изготовленной из пластикового материала, металла, древесины. Используется для монтажа опалубки и фанера, отличающаяся необходимой прочностью, чтобы выдерживать масса арматурного основания и бетонного слоя, толщина которого достигает пятнадцати – восемнадцати сантиметров;
- армирующей системы либо каркасной основы;
- стоек под опалубочные щиты, удерживающих каркасное основание в нужном положении все время, необходимое для окончательного затвердевания бетонной конструкции.
Сложность при сборке опалубки под перекрытие возникает при соблюдении правил установки палубных щитов и опорных элементов опалубки. Тяжесть, передаваемая от днища на подпирающие его стойки, не должна становиться причиной перекашивания, смещения или случайного прогиба.
Для монтажа горизонтальной опалубки перекрытий своими руками применяют брусья 10 на 15 см, укладываемые с промежутком в сорок – шестьдесят сантиметров на расположенные вертикально деревянные либо металлические опорные стойки. По брускам настилают фанерные листы, ДСП с ламинированием, иной листовой материал, обладающий способностью выдержать все жидкого бетонного раствора. Когда палубные щиты готовят, набивая доски, щитовая поверхность выстилается полиэтиленом или гидроизоляционным материалом, чтобы удерживать влагу от просачиваний.
Установка опалубки для перекрытия продолжается устройством бортика, высота которого составляет двадцать – двадцать пять сантиметров. Почти всегда опалубочная конструкция частично выносится на верхний край торцовых стен, чтобы нагрузочная сила частично перераспределилась на стенки объекта.
Прутья арматуры закладываются в формы двумя слоями, связываются с арматурой, использованной для армирования стен. Как только завершается заливка бетона, вертикально установленные стойки проверяются на ровность.
В любом типе опалубочной конструкции используется универсальный элемент, представленный системой опор и стоек. Чтобы устроить пролет или перекрытие, длина которого достигает шести метров, в большинстве случаев пользуются телескопическими стойками. Конструктивно они состоят из металлических труб, выставляемых на специальные опоры, сверху монтируется опорная подушка, придающая фиксации балки или бруска дополнительную надежность.
При больших строительных объемах применяют объемные опалубки для перекрытий, конструктивно схожих с системой строительных лесов, применяемых при отделочных работах на фасаде.
Опорная система представлена набором вертикально устанавливаемых стоек, соединяющихся горизонтально при помощи ригельных балок, подкосных и распорных элементов. Опоры отличаются объемностью конструкции, обладают неплохой несущей способностью и устойчивостью, что дает возможность выставлять пространственные опалубки перекрытий и проводить их заливку на большой высоте.
Наиболее распространенными вариантами опалубочных конструкций считаются:
- съемная опалубка для перекрытий. Стандартная система разборного типа, конструктивно идентичная фундаментной опалубке;
- несъемная. После затвердевания бетонного раствора такую опалубку оставляют в его толще на весь эксплуатационный период. Самым простым вариантом такой конструкции считается несъемная опалубка для перекрытий из профнастила. Рекомендуется для ее устройства использовать материал марки «Н», высота листов которого достигает пятидесяти – шестидесяти сантиметров. Из такого профилированного листа готовят дно опалубки для ребристого монолитного перекрытия. Благодаря созданным ребрам жесткости, конструкция получается достаточно прочной. Оцинкованный профлист, как несъемная опалубка, считается самым удачным решением при обустройстве перекрытия;
- комбинированная. Отличным примеров такой опалубки является сборно-монолитное перекрытие. Такую конструкцию собирают из пустотных блоков, изготовленных из керамзитобетонного материала. Уложенные по опорам, удлиненные блоки создают каркас, опирающийся на профильную систему. Между блоками такой рамной опалубки перекрытий закладывается арматура, после чего можно заливать бетонную смесь, класс которой не ниже В25. Иногда конструкции плит армируются металлической сеточкой. Через сколько дней можно снимать боковые элементы опалубки перекрытия в этом случае? Как правило, выжидают не менее трех суток, после чего разрешается провести частичный демонтаж опалубки и подвергать плиты пятидесятипроцентной нагрузке. Достоинства такой опалубки – приемлемая стоимость при использовании для заливки перекрытий, длина которых не превышает четырех метров, хорошая технологичность, отсутствие необходимости в привлечении грузоподъемных механизмов. Эффективным вариантом несъемной опалубки для перекрытий считается комбинация с применением пенополистирольных закладных материалов. В этом случае основа опалубки выкладывается треугольными ж/б фермами, оставшиеся между ними места заполняются пенополистирольными плитами. Далее настилается армирующая сетка и заливается бетонный раствор, слой которого должен быть не менее пяти сантиметров.
Особенности установки различных видов опалубки перекрытий
Чтобы самостоятельно собрать опалубку, следует выполнить предварительные расчеты и составить чертеж. Если предстоит строительство большого объекта, то на опалубку перекрытия следует заказать выполнение ППР. К конструкции предъявляются следующие требования:
- повышенная прочность;
- безопасность эксплуатации и надежность;
- длительный эксплуатационный период – опалубка должна использоваться многоразово;
- способность сохранять целостность при действующих нагрузках;
- возможность быстрой установки, легкий демонтаж.
Чтобы собрать опалубку из фанеры, досок или металлопрофиля, необходимо подготовить определенные материалы:
- фанерные листы с повышенным уровнем влагостойкости. Лучше использовать материал с ламинированной поверхностью, чтобы ускорить процесс демонтажа;
- строганую доску. Пиломатериал не должен иметь сучков и иных дефектов. Ширина его должна быть 20 см, толщина – 4 см;
- профлисты. Их рифленая форма увеличит показатель прочности перекрытия.
Конструктивные особенности опалубочной системы определяют использование необходимых материалов, расчетную потребность которых поможет определить калькулятор опалубки перекрытия, который можно найти на специальных строительных сайтах.
Кроме того, потребуются определенные комплектующие в виде опорных стоек, продольных и поперечных балок, раскосов, треног и универсальных вилок.
Выбирают нужные материалы и комплектующие к ним с учетом особенностей опалубки.
Следует немного рассказать про опоры, используемые для установки опалубки перекрытия:
- раздвижная телескопическая стойка. Состоит из опорного узла, сборной опоры и площадки под брус. Такие стойки применяются для обустройства перекрытий на высоте, не превышающей четырех метров;
- стартовая и доборная опора из металлопрофиля. Используется под объемные опалубки перекрытий, соединение с которыми выполняется замковым элементом cup lock. С таким набором можно установить опалубочную конструкцию, высота которой достигает восемнадцати метров;
- брусок, бревно либо труба. Их часто применяют застройщики частного сектора, бетонируя перекрытия малоэтажных зданий. Опоры выставляются вертикально, фиксация их выполняется наклонными раскосами;
- если предстоит заливать монолитные перекрытия, то для установки опалубки может использоваться домкрат. Пример такой многоцелевой системы – опалубка перекрытий psk cup.
Высота размещения опалубки является определяющим фактором для того, чтобы использовать конкретный тип опорных элементов.
Попробуем разобраться, как сделать опалубку для перекрытия своими руками. Алгоритм действий представлен следующими видами работ:
- выставляются вертикальные опорные элементы с интервалом в 1 – 1.2 м;
- на подушки укладывают ригели;
- на балки-опоры несущего каркаса настилаются щитовые листы;
- собирается по всем краям и фиксируется окантовочный бортик.
Процесс сборки завершают герметизированием стыковочных участков, проверяют горизонтальный уровень.
Определенные особенности при монтаже возникают с фанерной и металлопрофильной опалубочными конструкциями.
Профлист применяется, чтобы устроить большую по площади опалубку. Рифленая сталь отлично воспринимает нагрузки от арматуры и бетонной массы, дополнительно усиливает всю конструкцию.
Порядок работ:
- вертикально устанавливаются опоры;
- продольно укладываются и фиксируются ригели;
- крепятся балки поперечного типа;
- на подготовленный каркас укладывается профильный листовой материал;
- выполняется крепление профлистов по несущим рамам.
Рекомендуется проверить качество сборки, уплотнить зазоры.
Как выставить опалубку из влагозащитного фанерного материала?
Использование фанеры позволяет заменить дорогостоящий металл, существенно удешевив стоимость опалубочной конструкции. Только следует помнить, что поверхность фанеры должна обладать способностью противостоять воздействию влажной среды. Как правило, в этих случаях пользуются ламинированным материалом.
Сборка выполняется следующим образом:
- устанавливаются брусы из древесины сечением 100 на 100 мм;
- крепятся балки;
- все элементы фиксируются;
- укладывается фанерный материал, крепится саморезами;
- устраивается отбортовка;
- щелевые участки запениваются, поверхность щитов застилается полиэтиленовым материалом.
Демонтаж опалубочных систем
Многих застройщиков интересует, когда можно снимать опалубку. Следует отметить. Что срок демонтажа опорных элементов определяется периодом затвердевания бетонного раствора.
Как правило, демонтажные работы выполняются, как только залитый бетон набирает не менее семидесяти пяти процентов прочности. Если в помещении температурный режим находится в пределах пятнадцати градусов тепла, а уровень влажности обычный, то опалубку разрешается снимать через семь – восемь дней после окончания заливки, затем выжидают четыре недели, чтобы бетон набрал расчетную прочность. На этот период строительные работы приостанавливаются или выполняются на другом участке.
Распалубку начинают выполнять с верхней точки к нижней, от угловых участков к центральной точке. Сначала снимаются все крепежные элементы – болты, скрутки и т. п. После этого следует перейти к углам комнаты – здесь бетон твердеет быстрее, нагрузочные усилия меньше, чем в центральной части перекрытия.
Затем необходимо опустить стойки и демонтировать щиты. Главная особенность при выполнении таких работ – аккуратность их проведения. Чтобы опалубочную конструкцию можно было использовать повторно, ее очищают от грязи, сушат и укладывают в штабеля под навес на хранение.
Считается, что сборная опалубочная система, изготовленная в промышленных условиях, отличается по качеству и прочности от самодельной конструкции. Чтобы минимизировать финансовые расходы и сократить время на работы, опалубку перекрытия арендуют, воспользовавшись услугами фирмы «Аренда-ЕРМ».
Заключение
Когда проводится сборка опалубочной конструкции, особое внимание уделяется качественному состоянию бетонного раствора и плотности наполнения опалубочных форм. Для предотвращения неравномерной осадки арматурной основы в отливке, каркас предварительно фиксируется порожками, залитыми по периметру перекрытия. Таким приемом пользуются, чтобы усилить края и предупредить вероятность появления трещин в местах, где бетонное перекрытие примыкает к стенам.
При выполнении всех монтажных и демонтажных работ следует соблюдать требования безопасности. Если опасаетесь, что возникнут определенные сложности, пригласите на помощь профессиональных мастеров. Они качественно выполнят все монтажные мероприятия, а после того, как бетонная масса затвердеет, аккуратно выполнят разборку опалубки перекрытия.
betonov.com
устройство для монолитного строительства, установка своими руками. Как сделать монтаж несъемной опалубки?

Любое возведение зданий предусматривает обязательную установку плит перекрытий, которые можно как приобрести в готовом виде, так и изготовить непосредственно на строительной площадке. При этом последний вариант пользуется большой популярностью, поскольку считается менее затратным. Чтобы сделать монолитные плиты самостоятельно, требуется создание специальной конструкции – опалубки перекрытий.

Устройство
Монолитное перекрытие представляет собой один из главных элементов строения, которой повышает эксплуатационные характеристики здания и делает его прочным. Его монтаж начинается со сборки опалубки, которая позволяет сохранять бетону форму и неподвижность до затвердения. Опалубка перекрытий считается сложной строительной конструкцией, которая обычно состоит из таких элементов.
- Опорные узлы. Это деревянные брусья, имеющие вид телескопических стоек. Чтобы равномерно и правильно распределить динамическую нагрузку на этот элемент, следует точно рассчитывать расстояние между ними. При помощи таких опор собирается опалубка для заливки монолитных плит высотой не выше 4 м. Часто при строительстве сооружений применяют и доборные или стартовые стойки. Они изготовлены из металлопрофиля и фиксируются между собой специальными креплениями (чашечными или клиновыми). Благодаря таким опорам можно соорудить опалубки высотой до 18 м.


Стойки, которые обычно используют при монтаже опалубок в высотных зданиях, состоят из трех элементов: унивилка, вертикальной опоры и тренога. Унивилка представляет собой верхнюю часть и служит, как правило, для фиксации рабочей поверхности. Ее часто еще называют «опорная вилка». Выпускается данный элемент из четырех трубок (квадратного сечения), которые приваривают по углам, и металлических пластин толщиной не менее 5 мм. Тренога (юбка) предназначена для обеспечения устойчивости стойки и позволяет ее надежно удерживать горизонтально. Кроме этого, тренога берет на себя и часть основной нагрузки при заливке бетона.


Согласно стандартам, при строительстве обычных жилых домов для установки вспомогательной конструкции допускается применять стойки следующих размеров: 170-310 см, 200-370 см. Если же планируется возводить частный дом за городом, то можно обойтись опорами типового размера 170-310 см, их размещают с шагом 150 см.
- Основание. Его изготовляют из листового материала, в качестве которого чаще всего используют листы фанеры, металлопрофиля и щиты из досок. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать материал с высокими показателями влагоустойчивости.
- Металлические или деревянные балки. Данные элементы размещают перпендикулярно друг к другу. Для строительства опалубки нужно выбирать балки с повышенной жесткостью, так как от этого зависит удержание массы бетона и прочность самой опалубки.


Опалубка для перекрытий может изготавливаться различных видов, все зависит от типа опоры, толщины заливки бетона и высоты расположения конструкции.
Плюсы и минусы
Опалубки для перекрытий считаются незаменимым строительным элементом. При этом они имеют как преимущества, так и недостатки. Поэтому перед тем, как их соорудить, важно учесть все характеристики. К главным плюсам опалубок относят такие моменты.
- Обеспечение высокой прочности монолитным плитам. В отличие от обычных сборных конструкций они не имеют зон стыковки и швов.
- Возможность реализовывать нестандартные проекты, поскольку такие опалубки позволяют изготавливать разнообразные по форме перекрытия.
- Исключение смещения перекрытий в поперечном и продольном направлении. Монолитные плиты приобретают дополнительную жесткость.
- Несложный монтаж. Создание опалубки возможно выполнить и своими силами без применения специальной техники, что значительно экономит расходы на строительство.
- Возможность многоразового применения. Переставная опалубка используется для заливки сотен и более монолитных плит. Это финансово выгодно.
. Что же касается недостатков, то их немного.
- По сравнению с применением готовых плит временные затраты больше, так как требуется дополнительно сооружать и демонтировать конструкции. Помимо этого, строительный процесс немного затягивается, поскольку нужно ждать, когда бетонная заливка приобретет прочность.
- Необходимость строгого соблюдения всей технологии изготовления и заливки бетонного раствора. Делать это сложно, потому что бетон заливается в огромном количестве.


Виды
Опалубка перекрытий, предназначенная для бетонирования монолитных плит, бывает нескольких видов, каждый из которых отличается технологией сборки и техническими характеристиками. Чаще всего в строительстве используют следующий тип конструкций.

Стационарная (несъемная)
Ее главной особенностью считается то, что после застывания раствора она не снимается. Стационарные опалубки состоят из листов теплоизоляции и слоев гидроизоляционного материала, поэтому они обеспечивают зданию дополнительное тепло и защиту от влаги. По окончании бетонирования несъемные конструкции превращаются в один из элементов железобетонной конструкции. Данные конструкции обладают целым рядом преимуществ: упрощают выполнение монтажных работ, снижая трудовые затраты, и придают сооружению декоративный вид, так как изготовляются из современных материалов.


Съемная
В отличие от предыдущего вида эти конструкции после полного застывания бетона можно демонтировать. Они пользуются большим спросом, чем стационарные, поскольку характеризуются низкой ценой и легкой установкой. Многие строители берут съемные опалубки в аренду, так как это позволяет снизить затраты на сбор конструкции и быстро завершить процесс бетонирования.


Разборная
Данный тип опалубки подразделяется на несколько классов и отличается уровнем сложности. Так, например, при строительстве горизонтальных плоскостей рекомендуется простая (рамная) опалубка, если же планируется возводить здания сложных форм, то подойдет объемная (крупнощитовая) конструкция. Сборка таких элементов осуществляется из влагостойкой фанеры, профлиста, пеноплекса, пенопласта и пенополистирола.


Помимо этого, для строительства мало- и крупногабаритных модулей иногда используется скользящая опалубка. Ее устанавливают вертикально. Вид конструкции выбирают в строительстве в зависимости от сложности проекта.
Технические требования
Поскольку опалубка для перекрытий отвечает за дальнейшую прочность монолитных блоков, она должна возводиться в соответствии с установленными нормами строительства, учитывая все технологии и правила. К такой конструкции применяются следующие требования.
- Высокий запас прочности. Каждый составляющий элемент конструкции должен выдерживать не только арматурный каркас, но и вес жидкого и застывшего бетона.
- Безопасность и надежность. Во время армирования и заливки раствора рабочие перемещаются по основанию, поэтому оно должно быть жестким и исключать любое вибрирование. В противном случае монолитные плиты могут получить дефекты, что в дальнейшем может привести к аварийным ситуациям. Исключить повреждение целостности конструкции помогают и строительные столы, по которым также можно перемещаться во время строительных работ.
- Долгий срок эксплуатации. Это в первую очередь касается разборного и съемного типа опалубок, которые применяются в строительстве многоразово. Для создания монолитного перекрытия рекомендуется устанавливать опалубки из прочного материала, который выдержит последующую эксплуатацию после демонтажа.
- Устойчивость к воздействию нагрузок. Поскольку бетон заливается поверхностно и с углублением, то его масса создает повышенные динамические нагрузки на опалубку. Чтобы конструкция надежно выдержала их, следует заранее правильно подбирать ее материал изготовления и готовить план фундаментной плиты, который дополняет опалубочный чертеж и схема строповки.
- Обладать ускоренным монтажом. На сегодняшний день существует в продаже множество опорных деталей и готовых секций, позволяющих осуществлять быструю сборку конструкций.
- Возможность разборки. После того как раствор застыл, опалубку, состоящую из нескольких элементов, можно демонтировать для дальнейшего применения. Данный процесс должен проходить быстро и легко.


Монтаж своими руками
Установка опалубок для перекрытия считается ответственным и сложным процессом, поэтому если планируется ее собирать самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт и соблюдать все условия технологий. Многие строители предпочитают приобретать уже готовые монолитные плиты, для их монтажа требуются только домкраты и рабочие. Единственное, что строительная техника не всегда доступна в применении и в труднодоступных местах она не сможет работать. Поэтому в таких случаях монолитные блоки лучше всего сделать своими руками. Для этого потребуется укрепить опалубку, после чего выполняется заливка бетона. Более детально строительный процесс выглядит следующим образом.
- На первом этапе работ следует сделать точные расчеты. Для этого выполняется проектирование и составляется смета. В проекте важно учитывать прочность опалубки, чтобы она не треснула под массой бетонного раствора. Помимо этого, делается схема размещения плит, учитывая особенности конфигурации будущего здания, марку бетона и вид армирования. Так, например, для возведения обычного жилого дома, ширина пролетов в котором не будет превышать 7 м, понадобится изготовить прочное перекрытие толщиной не менее 20 см.
- На втором этапе делается закупка всех необходимых материалов. Это основание для опалубки, опорные и крепежные элементы.
- Следующим шагом будет сборка самой опалубки. Ее монтаж следует начинать после возведения стен, когда уже задана их высота. Для горизонтальной заливки можно использовать два вида опалубок: готовую (приобрести или арендовать, она требует только сборку) и несъемную. В первом случае рекомендуется выбирать конструкцию из прочного пластика или металла, ее по завершении работ возможно использовать многократно. В комплектацию таких опалубок обычно входят раздвижные опоры, позволяющие удерживать перекрытие на определенном уровне. Они монтируются очень просто и быстро.
Во втором же случае придется собрать опалубку своими руками из фанеры и обрезных досок. Фанеру рекомендуется брать с повышенной влагоустойчивостью, а обрезные доски лучше всего подбирать одинакового размера, это избавит в дальнейшем от подгонки их по высоте. В первую очередь готовится фундамент под монолитные плиты. В том случае, если во время сборки опалубки между элементами появились зазоры, то дополнительно укладывается гидроизоляционный материал. Можно также изготовить конструкцию из профнастила. С ним намного проще работать и этот материал исключает образование зазоров.

Огромное внимание нужно уделять и выбору фанеры. Желательно приобретать ламинированные или склеенные листы, обладающие повышенной влагоустойчивостью и толщиной от 18 до 21 мм. Такой материал изготовляют из нескольких слоев древесного шпона, каждый из которых укладывается поперек волокна. Поэтому данный вид фанеры получается прочным. Монтаж листов фанеры необходимо осуществлять таким образом, чтобы их стыки приходились на ригели, кроме этого, после сборки опалубки не должно быть видно ни одного шва.

Начинать процесс монтажа следует с установки опор, которые будут поддерживать будущее монолитный блок. В качестве стоек хорошо подходят как раздвижные металлические элементы, так и самодельные из бревен (они должны иметь одинаковую толщину и высоту). Опоры нужно размещать таким способом, чтобы между ними оставалось расстояние в 1 м, дистанция же между ближними опорами и стеной не должна превышать 20 см. Затем на опоры крепятся балки, отвечающие за удержание конструкции. На них дополнительно устанавливают горизонтальную опалубку.


На бруски в первую очередь настилают листы фанеры таким образом, чтобы их края плотно прилегали к основанию стен, не оставляя зазоров. Стойки же нужно разместить, чтобы концы всей конструкции точно совпадали с верхними краями стен. Огромное внимание необходимо уделять и заходам плит перекрытия – они не должны быть менее 150 мм. Далее делают контроль на горизонтальность конструкции и приступают к заливке раствора. В изготовленную опалубку заливают раствор, равномерно его распределяют, максимально уплотняют, ждут застывания (примерно 28 дней) и осуществляют демонтаж вспомогательной конструкции.


Многие мастера также часто при строительстве новых зданий больших площадей для создания монолитных модулей применяют несъемный вид опалубки из металлопрофиля. Монтаж такой конструкции имеет свои особенности. Для ее сборки необходимо заранее приобрести следующие материалы.
- Прочный металлопрофиль. Во время бетонной заливки он обеспечивает хорошее застывание раствора и образует устойчивый каркас. Листы металлопрофиля желательно выбирать марки «М», поскольку они обладают большим сроком эксплуатации и устойчивы к воздействию нагрузок. Их нужно размещать с равным интервалом. Они позволяют также надежно герметизировать опалубку, поэтому гидроизоляционный материал в данном случае не укладывается.
- Опорные элементы в виде продольных балок, поперечных брусков и раскосов.


Вначале крепятся стойки, их следует размещать вертикально. Потом укладываются и фиксируются ригели, закрепляются балки и настилается на полученный каркас металлопрофильный лист. Его нужно надежно зафиксировать к несущей раме. Помимо этого, во время сборки такой опалубки следует обращать внимание на количество точек опоры.
Чтобы исключить возможные прогибы, рекомендуется правильно подбирать длину листов и обеспечивать их не менее чем тремя точками опоры. При этом материал лучше всего укладывать в нахлест одной или двух волн и крепить все полосы специальными заклёпками или саморезами. Что же касается армированного перекрытия, то его выполняют по стандартной технологии, защищая поверхность металлопрофиля пластиковыми подставками. Длина проемов в перекрытии не должна превышать 12 м. Такая опалубка обычно применяется, когда возводятся несущие конструкции и монолитные блоки.


О том, как правильно установить опалубки перекрытия своими руками, смотрите в следующем видео.
stroy-podskazka.ru
Опалубка для монолитного перекрытия своими руками
Опалубка для монолитного перекрытия своими руками
Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с применением крана, согласно правилам укладки перекрытий.
Опалубка для монолитного перекрытия
В тоже время, современные технологии строительства позволяет создать монолитную конструкцию, непосредственно на месте ее расположения. Более сложная задача, поэтому строители используют этот метод, только если нельзя использовать готовые изделия: нестандартная планировка здания, нет возможности задействовать подъемную технику и т.д. Создать монолитную плиту можно так же и своими руками, при соблюдении всех технологий.
Расчет монолитного перекрытия
Монолитное перекрытие представляет собой плиту из бетона, армированную железом. Размеры плиты рассчитывают исходя из проектных параметров будущего сооружения.
Можно рассчитать толщину плиты самостоятельно, взяв за основу размер пролета, всегда принимаемого равным самой длинной стене. Соотношение длины и толщины принимают приблизительно 1 к 30, это должна быть минимальная толщина. Для пролета длиной 5 метров минимальная толщина должна быть 170 миллиметров, плюс 2-3 сантиметра для надежности. Максимальную толщину будущего перекрытия рекомендуют в 250 миллиметров. Отсюда следует, что самый длинный пролет, который можно закрыть без дополнительных опор составляет 9-9,5 метров. Более точные расчеты, все же, стоит доверить профессионалам.
Как изготовить монолитное железобетонное перекрытие своими руками
Основной задачей является создание опалубки для монолитного перекрытия, это самая ответственная часть работы. Данную конструкцию можно приобрести в готовом виде, взять в аренду в строительной организации. Но в малоэтажном строительстве достаточно широко распространены приемы самостоятельного создания опалубки перекрытий из досок, бруса, фанеры и других материалов. Сделать ее могут любые грамотные строители достаточной квалификации, что называется – «с прямыми руками».
Есть ли смысл покупать фабричную опалубку под плиту перекрытия? Когда потолок невысокий, не превышает 3,5 метров, самодельная конструкция будет достаточно надежной, обойдется не дорого, использованные материалы можно использовать вторично.
Для сборки опалубки для перекрытия потребуются:
- Тонкая фанера, ламинированная или простая, 2 сантиметра толщиной – для создания «палубы».
- Деревянный брус для вертикальных стоек и поперечных балок, на которых будет лежать «палуба».
- Доски деревянные различного размера – 50х150 мм или 50х120 мм, для бортов.
Ламинированная фанера дороже, но лучше отстает от бетона и поверхность бетона, после застывания, получается более гладкой.
Установка телескопических стоек
Брус для вертикальных стоек можно заменить специальными телескопическими стойками. Это один из секретов и нюансов опалубки для монолитного перекрытия своими руками, о других речь пойдет ниже. Телескопические штативы треноги есть смысл купить – они очень удобны, убыстряют процесс, по окончании строительства всегда можно продать за ту же цену.
Особенности, секреты и нюансы монтажа опалубки
- Шаг установки телескопических опор – 1 метр.
- Шаг вертикальных стоек из брусьев – 0,5 метра.
- Опалубку для монолитного перекрытия можно снимать через 2 недели после заливки.
- Фанеру можно заменить ДСП или тонкими досками, в этом случаи внешние поверхности тогда не получатся идеально ровными.
- Постелите на фанеру или доски «палубы» полиэтиленовую пленку, тогда после демонтажа дорогие стройматериалы будут «как новые».
- Поверхность после заливки нужно регулярно смачивать водой, методом разбрызгивания, так не будет трещин.
Правила армирования перекрытий и заливка бетоном
После монтажа опалубки производят армирование. Для армирования одного кубического метра бетона при толщине плиты 15 сантиметров требуется около 20 килограмм арматуры, диаметром 10 миллиметров (для продольного армирующего каркаса) и 7 килограмм арматуры диаметром 8 миллиметров (для поперечного). Арматура укладывается шагом в 20 сантиметров, в два этажа, верхняя решетка держится на П-образных скобах, которые делают из этой же арматуры.
Заливку лучше всего производить автобетононасосом – так заливка пройдет быстро, в один прием, конструкция получится абсолютно монолитной. На бетоне лучше не экономить – купить готовый раствор, либо приготовить самим в бетономешалке, цемент не менее М400. Для лучшего уплотнения по бетону надо обязательно пройтись глубинным вибратором.
Плюсы и минусы
Преимущества данной технологии достаточно очевидны
- Создается равномерное давление на стены по всему периметру.
- Стоимость монолита меньше готовых ЖБ плит, опалубка плит покрытия разборная, материалы могут использоваться повторно.
- Не надо привлекать грузоподъемную технику (кран).
- Перекрытие можно сделать нестандартным, практически любой формы, если того требует проект дома.
Главный недостаток технологии перед использованием готовых ЖБИ – затраты времени. Приступать к тяжелым работам на стройке можно только после того, как конструкция окончательно стабилизируется по внутренней структуре, а это срок не менее месяца. Решать, насколько технология выгодна, предпочтительна – только вам самим.
Опалубка перекрытия по профнастилу
Опалубка перекрытия по профнастилу
Следует упомянуть и еще об одной технологии – создании монолитного перекрытия по профнастилу, которую также не сложно сделать своими руками. Заливка по профилированному листу, который можно использовать как и несъемную опалубку, создает дополнительные ребра жесткости, требует намного меньшего арматуры. В целом, уменьшается расход бетона, хотя такой метод нельзя назвать «бюджетным» из за стоимости профнастила.
Арматурные фиксаторы – расходные материалы, применяемые при монтаже формовочных конструкций в монолитном строительстве. Согласно технологическим стандартам и строительным нормам, армирующие .
При строительстве домов, состоящих из нескольких этажей, неизбежно наступает этап возведения лестницы. Лестница всегда привлекает внимание, она должна производить впечатление. .
Технология монолитного строительства уже давно доказала свою состоятельность и используется в качестве приоритетной во многих сферах строительства. Особенностями монолитных конструкций .
Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – .
Опалубка для монолитного перекрытия своими руками
Опалубка для монолитного перекрытия своими руками Плиты перекрытия при монолитном строительстве могут быть изготовлены по заказу на предприятиях ЖБИ, доставлены на площадку и смонтированы с
Источник: opalubka-expert.ru

Как сделать опалубку для перекрытия
Технология отливки бетонных перекрытий с использованием разборных или несъемных систем опалубки позволяет перепланировать и разделить внутреннее пространство здания самым немыслимым способом, было бы желание возиться с опорами и каркасом формы под заливку бетона. Большую часть работ по монтажу опалубки перекрытия вполне по силам сделать самостоятельно, с минимальными затратами, без привлечения или аренды подъемной техники или специализированного оборудования.
Как проще всего сделать перекрытие
Проще и дешевле изготовить плиту перекрытия отливкой «на месте», это дешевле и надежнее, чем покупать готовое изделие и с помощью крана пытаться выполнить установку тяжелого бетонного прямоугольника на стены постройки. Тем более что качество такой плиты перекрытия проверить практически невозможно.
Используемая в основе монолитного перекрытия технология практически не отличается от процесса отливки любых железобетонных конструкций:
- На деревянных или стальных стойках вывешивается временная конструкция в виде короба из бруса или 50-й доски, верхняя плоскость которого зашивается обычной двадцатимиллиметровой доской. По периметру необходимо сделать бортик высотой 12-17 см, углы усиливаются деревянными распорками,
- Внутри опалубки требуется уложить коммуникации, проводку и сделать армирующий каркас из прутка АIII ,
- Сделанный каркас опалубки залить бетоном, через 7-9 часов после отливки сделать затирку поверхности, убрать дефекты и следы от усадки бетона.
Типовая опалубка для монолитного перекрытия
Чтобы упростить работу с отливкой перекрытия в малоэтажном строительстве, специалисты рекомендуют всю площадь перекрытия разбивать на отдельные секторы или полосы, шириной в 1,5 м, и бетонировать потолочную конструкцию здания в несколько этапов. Такой подход дает определенные преимущества:
- Уменьшается количество стоек и опорных брусов, используемых для удержания каркаса опалубки. Полное бетонирование потолочного перекрытия можно сделать значительно меньшим количеством дорогостоящих опорных стоек,
- В несколько раз уменьшаются потери времени, связанные с невозможностью проведения отделочных операций в здании из-за установленных внутри помещения опор, удерживающих опалубку,
- Небольшие размеры плиты позволяют свободно дотягиваться до самых удаленных частей забетонированного перекрытия, пока средняя часть плит застывает в опалубке, можно подготовить арматуру для следующей плиты и начать снимать опалубку перекрытия с первой, уже затвердевшей секции перекрытия.
Таким образом, секционный метод бетонирования перекрытия превращается в «сборочный конвейер», позволяющий основательно сократить потери времени, связанные с вынужденным ожиданием момента набора прочности бетоном.
Понятно, что определение срока, через сколько снимать опалубку перекрытия, зависит, прежде всего, от температуры воздуха. При 20 о С боковая часть опалубки перекрытия может быть удалена уже через 3- 4 дня. Разбирать палубу и снимать опорные стойки рекомендуется не ранее чем через 10 дней. При более низких температурах срок удаления элементов опалубки увеличивается в два раза. Более точные рекомендации можно получить из табличных данных строительных справочников и СНиПов.
Как сделать зашивку палубы
Проще всего собрать опалубку набивкой обычной планки на установленные горизонтальные балки перекрытия. Чем больше расстояние между опорными брусами, тем толще должны быть доски.
Зачастую для обустройства донной части опалубки используется листовой металл или стандартные ламинированные плиты из ОСБ и ДСП. В теории в этом случае образуется ровная и гладкая бетонная поверхность потолка. Но на практике такой эффект можно получить укладкой на набитые доски обычного армированного толстослойного полиэтилена. «Голой» цементной поверхности потолочного перекрытия в жилом посещении не бывает, а полученного качества вполне достаточно для чистовой отделки, после небольшой доводки шлифовкой. Трудовых затрат получается больше, но исключаются необоснованные затраты на покупку ламината.
Сделать правильно арматурный каркас плиты перекрытия и выполнить заливку бетона
После укладки полиэтилена необходимо сделать и установить арматурный каркас перекрытия. По стандартной схеме в основании перекрытия необходимо сделать два слоя армирования прутком 8 мм с размером окна в 20 см. Расстояние от пленки до нижнего слоя должно быть не более 3 см, верхний слой арматуры необходимо сделать на 10 см выше. Чтобы обеспечить ровную плоскость верхней арматурной сетки, к ее пруткам привариваются Г-образные опоры одной высоты. После укладки прутка в опалубку, каждая нитка арматура перевязывается в каркасе на горизонтальных и вертикальных пересечениях.
Арматурные прутки, выпущенные из стен здания, необходимо сварить с концами арматурного каркаса плиты. Для этого необходимо сделать изгиб каждого прутка под углом в 90 о на уровень верхнего армирующего слоя. Если сделать сварку арматуры просто под прямым углом, то через несколько месяцев бетон в местах соединения начнет трескаться и крошиться.
Кроме того, при прокладке коммуникаций и проводки внутри каркаса нельзя укладывать пластиковые каналы и шланги в непосредственной близости к ниткам арматуры, лучше расположить их на максимальном удалении от прутка.
Бетонирование опалубки выполняется с максимальной осторожностью. Если закачивать бетонную массу насосом, из-за большого веса раствора струей можно повредить борта и часть палубы. Надежнее, хотя и не проще сделать заливку опалубки небольшими порциями, по 50-100 л раствора. После первичного схватывания раствора бетонную поверхность выглаживают смоченной в воде деревянной планкой и регулярно обрызгивают водой в жаркое время года.
Заключение
Чтобы получить надежное соединение между соседними отливками, достаточно набить внутри борта дополнительную рейку. После заливки и схватывания бетона вдоль торца плиты получается паз. После отливки следующей секции раствор, затекая в паз и застывая, образует импровизированное пазо-гребневое соединение, фиксирующее стыки плит в горизонтальной плоскости.
Как сделать опалубку для перекрытия
Как сделать опалубку для перекрытия Технология отливки бетонных перекрытий с использованием разборных или несъемных систем опалубки позволяет перепланировать и разделить внутреннее пространство
Источник: bouw.ru

Как провести монтаж опалубки перекрытий
При устройстве монолитного перекрытия в возводимом доме особое внимание следует уделить монтажу опалубки перекрытий, так как этой конструкции придется выдерживать значительную массу бетона. Кроме того, правильная подготовка площадки для заливки монолитной плиты поможет провести бетонные работы высокого качества, результат которых будет очевидным после разборки временной конструкции. Бесшовная монолитная плита с ровными поверхностями и сверху, и снизу будет нуждаться только в незначительной отделке.
Монтаж опалубки для заливки перекрытия может выполняться из разных материалов. Используются только прочные и надежные элементы, так как они должны выдержать вес заливки.
Опалубка на телескопических опорах
Сегодня существует множество приспособлений для устройства разборной опалубки. Все большее распространение получают телескопические стойки, которые регулируются по высоте, что позволяет добиться высокой точности при выведении горизонта будущей плиты. К тому же стойки служат надежной опорой для обрешетки опалубки, которая собирается из деревянных брусьев. Устойчивость телескопических опор обеспечивают треноги.
Рисунок 1. Схема устройства опалубки для перекрытий.
Установка опалубки начинается с монтажа опор, которые размещаются с шагом в 1 м. Ближайшие к стенкам опоры устанавливаются в 0,2 м от них. После этого телескопические стойки выравниваются по рядам и вертикали. Продольные брусья укладываются на них вдоль более длинных сторон помещения. Их выравнивание по горизонтали проводится с помощью уровня, прикладываемого как вдоль брусьев, так и поперек них.
После этого на продольные элементы устанавливаются поперечные бруски. Расстояние между ними не должно превышать ½ м. Все элементы конструкции стягиваются либо специализированными комплектующими для сборки, либо саморезами. Как выглядит сооружение на телескопических стойках, показано на рис. 1.
После дополнительной проверки верхней плоскости конструкции на горизонтальность на брусья укладываются листы ламинированной водостойкой фанеры или ОСП. Они должны лежать параллельно нижним брускам. Для днища опалубки не должны использоваться листы тоньше 18 мм. Плиты кладутся как можно плотнее, чтобы зазоры между ними были минимальны. К наружным кромкам опалубки саморезами подшиваются боковые щиты, высота которых должна соответствовать толщине заливаемого перекрытия. Для бортов также нельзя использовать тонкую фанеру, так как она может быть деформирована при заливке бетонной смеси.
Схема монтажа опалубки монолитных перекрытий.
Чтобы улучшить герметичность швов формы, ее следует застелить гидроизолятором, в качестве которого могут быть использованы рулонные материалы на основе битума или плотный полиэтилен. Так как пленка под тяжестью раствора будет смещаться, ее следует скрепить с фанерой степлером.
Итак, для сборки опалубки для перекрытия используются:
- телескопические стойки,
- продольные балки сечением не менее 50 х 150 мм,
- поперечные брусья (50 х 100 мм),
- фанера марки ФСФ или панели ОСП толщиной 18-24 мм,
- гидроизолятор,
- саморезы,
- отвес и строительный уровень.
Опалубка на деревянных столбах
Вместо стоек, которые лучше брать в аренду, чем покупать (так как их покупка обойдется в круглую сумму), можно использовать деревянные брусья круглого или квадратного сечения.
Диаметр кругляка не должен быть менее 100 мм. Соотношение сторон в квадратном брусе — не менее 100 х 100 мм.
Чтобы обеспечить точность горизонта, при их установке придется потрудиться не меньше, чем во время заливки перекрытия. Брусья придется тщательно отмерять по высоте. Кроме того, их устойчивость крайне низкая. Чтобы закрепить их в вертикальном положении, нужно стягивать опоры раскосами.
Они крепятся саморезами или гвоздями между верхом и низом соседних брусков.
Как провести монтаж опалубки перекрытий
При устройстве монолитного перекрытия в возводимом доме особое внимание следует уделить монтажу опалубки перекрытий, так как этой конструкции придется выдерживать значительную массу бетона.
Источник: tolkobeton.ru

Монтаж опалубки перекрытий и порядок демонтажа
Данный этап работ считается наиболее ответственным в возведении зданий монолитным способом. Поэтому монтаж опалубки перекрытий должен осуществляться только подготовленным персоналом, имеющим опыт работы именно с такой конструкцией.
Технология установки опалубки может существенно различаться для различных видов оснащения, большинство производителей предлагают свою собственную методику сборки и выполнения демонтажа конструкции.
Монтаж опалубки перекрытия балочного типа
Такая система перекрытий предполагает наличие в конструкции монолитных железобетонных балок, воспринимающих основную нагрузку, создаваемую перекрытием. Поэтому устройство опалубки перекрытия такого типа предполагает, кроме всего прочего, установку опалубки для этих балок.
Весь процесс осуществляется следующим образом.
После того, как была закончена заливка колонн, можно приступать к монтажу дна опалубки несущих балок. Они крепятся в специальные пазы, имеющиеся в опалубочной конструкции колонн. Затем осуществляется монтаж поддерживающих эти элементы телескопических стоек, при значительных высотах применяют системы объемной опалубки. Опоры таких систем устанавливаются на специальные треноги, повышающие устойчивость и соединяются между собой ригелями.
После этого можно приступать к установке боковых стенок опалубки балок, которые соединяются между собой и днищем при помощи специальных крепежных элементов. Следующим этапом является установка дополнительных деревянных балок, на которые будет осуществляться настилка палубы. Под данные балки также устанавливаются телескопические опоры.
Установка опалубки для заливки перекрытия завершается монтажом боковых щитов и укладкой армирующего каркаса.
На этом этапе выполняется:
- окончательная юстировка конструкции,
- проверяется уровень перекрытия,
- кроме того, необходимо убедиться в отсутствии провисов и прогибов элементов опалубки.
↑
Монтаж опалубки перекрытий без монолитных несущих балок
Технология установки опалубки в этом случае во многом сходна с работами описанными выше. Она даже несколько упрощена, отпадает необходимость в дополнительных ограждающих конструкциях (для заливки монолитных балок).
Важно помнить, при сборке конструкций следует строго придерживаться требований, определяющих шаг установки опорных стоек.
СНиП нормирует эти расстояния в соответствии с толщиной перекрытия, то есть его весом:
- При высоте перекрытия до 230 мм шаг установки стоек не должен превышать 2 метров.
- При увеличении толщины до 280 мм расстояние уменьшается до 1,7 метров.
- При более мощных перекрытиях (до 320 м) стойки ставятся через полтора метра.
Следует брать во внимание, что этот шаг стоек опалубки перекрытия является максимально допустимым, поэтому следует монтировать опоры несколько чаще.
В качестве щитов, их еще называют палубой перекрытия, применяют разнообразные материалы, в том числе фанеру, пластик, OSB. Учтите тот факт, что для получения качественной поверхности желательно применять ламинированные изделия, кроме того, фанера для опалубки перекрытий должна быть влагостойкой.
Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола
Такая система имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже. Конструкция опалубки уже имеет расчетные полости для образования несущих железобетонных балок, что значительно упрощает весь комплекс работ по монтажу. Кроме того, во всех элементах опалубки имеются ниши, предназначенные для прокладки внутри перекрытия различных коммуникаций (электрика, водопровод, канализация).
Установочная схема опалубки перекрытий из пенополистирола настолько проста, что ее монтаж смогут выполнить 2-3 подготовленных человека. Процесс начинается с расстановки стоек и монтажа несущих балок.
Следует помнить, что их направление должно быть перпендикулярным имеющемуся в конструкции щитов опалубки перфорированному металлическому профилю, это является условием повышения несущей способности конструкции.
При необходимости проведения через опалубку технологических коммуникаций, можно достаточно просто вырезать проем необходимого размера, место стыка конструкций потом необходимо будет загерметизировать.
Работы по демонтажу опалубки
Данные о том, когда можно осуществлять демонтаж опалубки перекрытия, в различных нормативных документах существенно различаются.
Данные сроки зависят от многих факторов:
- Марка применяемого бетона.
- Сезон выполнения монолитных работ.
- Толщина и площадь перекрытия.
Обычно в летний период снятие опалубки перекрытия можно осуществлять через 3-4 дня, но подвергать конструкцию полным нагрузкам допускается не менее чем через 3 недели. В зимний период эти сроки существенно возрастают.
Демонтаж опалубки упрощается, если в конструкции применены так называемые «падающие опорные головки». Они позволяют освободить несущие конструкции без демонтажа опорной системы стоек. Это способствует обеспечению безопасности условий труда. Демонтажные работы выполняются поэлементно, не допускается одновременное оголение большой площади перекрытия.
Определить момент, когда снимать опалубку перекрытия, можно путем контроля прочности бетона, при его достижении 70% от расчетного значения можно начинать разопалубливание.
Самодельная опалубка перекрытия
В связи с тем, что для частных целей применение комплектов профессиональной опалубки экономически невыгодно, для устройства перекрытий небольшой площади вполне можно применить самодельную опалубку. В качестве несущих стоек чаще всего применяют обычное дерево. В этом отношении повезло жителям угледобывающих регионов, там опалубка для перекрытия своими руками может быть установлена с применением крепежных гидравлических стоек, которые применяются в угольной промышленности. Такие устройства обладают значительно несущей способностью.
Щиты для опалубки можно изготовить из дерева, при этом стоит подумать о повышении их герметичности путем укладки обычного рубероида, это снизит расход бетона и сохранит в нем так называемое молочко.
Ставить стойки следует как можно чаще, не стоит ориентироваться на максимальные нормативы, лучше обезопасить себя лишний раз. Все стойки должны быть равномерно нагружены. Демонтажные работы, в целях безопасности, следует выполнять после полного затвердевания бетона и набора им проектных характеристик.
Выполнять такие работы самостоятельно следует только при наличии соответствующего опыта.
Монтаж опалубки перекрытий и порядок демонтажа
Как выполняется монтаж и демонтаж опалубки перекрытий? В статье описаны и даны рекомендации по устройству и схеме установки стоек опалубки, а также сроках
Источник: opalubok.ru
Монтаж опалубки перекрытий
Опалубка перекрытий устанавливается при строительстве зданий монолитным способом.
Технология получила свое распространение из-за значительной материальной экономии и возможности устройства цельного армированного бетонного перекрытия в зданиях, где монтаж заводских плит невозможен.
Конструкция опалубки принимает на себя все нагрузки вплоть до полного застывания бетонной заливки, поэтому её устройству уделяется особенное внимание.
Специфика и преимущества опалубки
Технология опалубки и материал для её изготовления влияют на стоимость перекрытия и сроки выполнения работ. Опалубка может быть 2 типов:
- съемной: используется, как правило, при многоэтажном строительстве или множественной застройке,
- несъемной: устанавливается чаще всего в частном секторе, с целью экономии текущих затрат на строительство.
При соблюдении технологий установки и заливки оба способа устройства монолитной плиты гарантируют получение некоторых преимуществ:
- снижение затрат на строительство,
- прочность и надежность плиты,
- возможность устройства перекрытия сложной формы,
- возможность осуществления работ своими силами.
Составляющие элементы монолитной конструкции
Чтобы плита получилась максимально надежной, её составляющие должны отвечать необходимым требованиям:
От её технических характеристик зависит надежность и безопасность будущего строения, поэтому к её устройству предъявляются повышенные требования:
- конструкция должна выдерживать высокие динамические нагрузки,
- монтаж опалубки производится строго горизонтально,
- материал не должен поддаваться прогибу.
При установке съемной конструкции необходимо учитывать простоту монтажа и демонтажа всей системы. Для несъемной опалубки важным является срок службы несущего материала.
Несъемная опалубка
При индивидуальной застройке своими силами разумнее всего использовать несъемную систему. Монтируются монолитные перекрытия на доступные листовые материалы профнастил или влагостойкую фанеру, можно использовать строительную доску.
Опалубка из профлиста устаивается в здании, где планируются существенные нагрузки на плиту. Дерево или фанера подойдут для создания перекрытий между жилым помещением и чердаком.
Независимо от листового материала в качестве балки опалубки перекрытий устанавливается двутавр или швеллер – жесткая металлическая несущая конструкция, которая распределит нагрузку на стены и фундамент здания.
Профнастил
Опалубка с использованием профлиста выйдет дороже конструкции на основе древесины, но и значительно более надежной. Элементы системы монтируются в следующем порядке:
- балка для опалубки (швеллер № 16 или двутавр № 20),
- профнастил – укладывается так, чтобы ребра листа были перпендикулярны направлению несущей балки,
- армирование.
Далее, собранная металлическая конструкция заливается раствором бетона и уплотняется.
Схема устройства профнастила для опалубки
Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста осуществляется на базе марок:
- «Н» — для горизонтальных перекрытий,
- «НС» — универсальный.
Высота профильного листа рассчитывается для каждого перекрытия индивидуально.
Как правило, используется лист в пределах марок Н60-Н75.
Использование в опалубке металлического листа дает возможность получить прочное перекрытие, сэкономить на армировании, снизить вес конструкции, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.
Не всегда при устройстве перекрытия решающим фактором является критичная прочность. В случае, когда нагрузки на плиту будут небольшими, можно использовать в качестве материала основания влагостойкую фанеру или строительную доску.
Сэкономить и использовать обычную фанеру не получится: листы быстро впитают воду из бетонного раствора, утратят прочность, а плита растрескается. При устройстве основания из досок, настил следует укрыть полиэтиленовой пленкой. О том, как сделать монолитное перекрытие своими руками, смотрите в этом ивдео:
Монтаж опалубки перекрытий с использованием древесины начинается с установки несущих балок. В данном случае используют деревянный брус. К нему при помощи гвоздей или саморезов крепят листы или доски, на которые укладывается пленка гидроизоляции. Сверху монтируется проектное армирование. Собранная конструкция заливается бетонным раствором.
Вне зависимости от материалов горизонтальной основы конструкция опалубки удерживается стойками. Конструктивно они могут быть:
Последние чаще используются в промышленном строительстве. Частная застройка производится на телескопических стойках, состоящих из нескольких конструкционных элементов:
Монтаж опалубки перекрытий
Опалубка перекрытий устанавливается при строительстве зданий монолитным способом и получила свое распространение из-за значительной материальной экономии.
Источник: kakfundament.ru
postroifundament.ru
Как сделать опалубку перекрытия
Технология отливки бетонных перекрытий с использованием разборных или несъемных систем опалубки позволяет перепланировать и разделить внутреннее пространство здания самым немыслимым способом, было бы желание возиться с опорами и каркасом формы под заливку бетона. Большую часть работ по монтажу опалубки перекрытия вполне по силам сделать самостоятельно, с минимальными затратами, без привлечения или аренды подъемной техники или специализированного оборудования.

Как проще всего сделать перекрытие
Проще и дешевле изготовить плиту перекрытия отливкой «на месте», это дешевле и надежнее, чем покупать готовое изделие и с помощью крана пытаться выполнить установку тяжелого бетонного прямоугольника на стены постройки. Тем более что качество такой плиты перекрытия проверить практически невозможно.
Используемая в основе монолитного перекрытия технология практически не отличается от процесса отливки любых железобетонных конструкций:
- На деревянных или стальных стойках вывешивается временная конструкция в виде короба из бруса или 50-й доски, верхняя плоскость которого зашивается обычной двадцатимиллиметровой доской. По периметру необходимо сделать бортик высотой 12-17 см, углы усиливаются деревянными распорками;
- Внутри опалубки требуется уложить коммуникации, проводку и сделать армирующий каркас из прутка АIII;
- Сделанный каркас опалубки залить бетоном, через 7-9 часов после отливки сделать затирку поверхности, убрать дефекты и следы от усадки бетона.
Важно! Другие работы с незастывшей бетонной массой до набора плитой первоначальной прочности категорически не рекомендуется. В противном случае есть риск растрескивания краевых зон перекрытия.

Типовая опалубка для монолитного перекрытия
Чтобы упростить работу с отливкой перекрытия в малоэтажном строительстве, специалисты рекомендуют всю площадь перекрытия разбивать на отдельные секторы или полосы, шириной в 1,5 м, и бетонировать потолочную конструкцию здания в несколько этапов. Такой подход дает определенные преимущества:
- Уменьшается количество стоек и опорных брусов, используемых для удержания каркаса опалубки. Полное бетонирование потолочного перекрытия можно сделать значительно меньшим количеством дорогостоящих опорных стоек;
- В несколько раз уменьшаются потери времени, связанные с невозможностью проведения отделочных операций в здании из-за установленных внутри помещения опор, удерживающих опалубку;
- Небольшие размеры плиты позволяют свободно дотягиваться до самых удаленных частей забетонированного перекрытия, пока средняя часть плит застывает в опалубке, можно подготовить арматуру для следующей плиты и начать снимать опалубку перекрытия с первой, уже затвердевшей секции перекрытия.
Таким образом, секционный метод бетонирования перекрытия превращается в «сборочный конвейер», позволяющий основательно сократить потери времени, связанные с вынужденным ожиданием момента набора прочности бетоном.

Понятно, что определение срока, через сколько снимать опалубку перекрытия, зависит, прежде всего, от температуры воздуха. При 20оС боковая часть опалубки перекрытия может быть удалена уже через 3- 4 дня. Разбирать палубу и снимать опорные стойки рекомендуется не ранее чем через 10 дней. При более низких температурах срок удаления элементов опалубки увеличивается в два раза. Более точные рекомендации можно получить из табличных данных строительных справочников и СНиПов.
Как сделать зашивку палубы
Проще всего собрать опалубку набивкой обычной планки на установленные горизонтальные балки перекрытия. Чем больше расстояние между опорными брусами, тем толще должны быть доски.
Зачастую для обустройства донной части опалубки используется листовой металл или стандартные ламинированные плиты из ОСБ и ДСП. В теории в этом случае образуется ровная и гладкая бетонная поверхность потолка. Но на практике такой эффект можно получить укладкой на набитые доски обычного армированного толстослойного полиэтилена. «Голой» цементной поверхности потолочного перекрытия в жилом посещении не бывает, а полученного качества вполне достаточно для чистовой отделки, после небольшой доводки шлифовкой. Трудовых затрат получается больше, но исключаются необоснованные затраты на покупку ламината.
Важно! Снять деревянные доски с бетонной поверхности перекрытия заметно легче при наличии разделительного слоя из полиэтиленовой пленки. Окрашивание или обмазка значительно загрязняют потолочную часть плиты.
Сделать правильно арматурный каркас плиты перекрытия и выполнить заливку бетона
После укладки полиэтилена необходимо сделать и установить арматурный каркас перекрытия. По стандартной схеме в основании перекрытия необходимо сделать два слоя армирования прутком 8 мм с размером окна в 20 см. Расстояние от пленки до нижнего слоя должно быть не более 3 см, верхний слой арматуры необходимо сделать на 10 см выше. Чтобы обеспечить ровную плоскость верхней арматурной сетки, к ее пруткам привариваются Г-образные опоры одной высоты. После укладки прутка в опалубку, каждая нитка арматура перевязывается в каркасе на горизонтальных и вертикальных пересечениях.

Арматурные прутки, выпущенные из стен здания, необходимо сварить с концами арматурного каркаса плиты. Для этого необходимо сделать изгиб каждого прутка под углом в 90о на уровень верхнего армирующего слоя. Если сделать сварку арматуры просто под прямым углом, то через несколько месяцев бетон в местах соединения начнет трескаться и крошиться.
Кроме того, при прокладке коммуникаций и проводки внутри каркаса нельзя укладывать пластиковые каналы и шланги в непосредственной близости к ниткам арматуры, лучше расположить их на максимальном удалении от прутка.
Бетонирование опалубки выполняется с максимальной осторожностью. Если закачивать бетонную массу насосом, из-за большого веса раствора струей можно повредить борта и часть палубы. Надежнее, хотя и не проще сделать заливку опалубки небольшими порциями, по 50-100 л раствора. После первичного схватывания раствора бетонную поверхность выглаживают смоченной в воде деревянной планкой и регулярно обрызгивают водой в жаркое время года.

Заключение
Чтобы получить надежное соединение между соседними отливками, достаточно набить внутри борта дополнительную рейку. После заливки и схватывания бетона вдоль торца плиты получается паз. После отливки следующей секции раствор, затекая в паз и застывая, образует импровизированное пазо-гребневое соединение, фиксирующее стыки плит в горизонтальной плоскости.
bouw.ru
Опалубка перекрытий: как сделать, советы экспертов
- Монтаж фундамента
- Выбор типа
- Из блоков
- Ленточный
- Плитный
- Свайный
- Столбчатый
- Устройство
- Армирование
- Гидроизоляция
- После установки
- Ремонт
- Смеси и материалы
- Устройство
- Устройство опалубки
- Утепление
- Цоколь
- Какой выбрать
- Отделка
- Устройство
- Сваи
- Виды
- Инструмент
- Работы
- Устройство
- Расчет
Поиск


- Монтаж фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
Фундамент под металлообрабатывающий станок
Устройство фундамента из блоков ФБС
Заливка фундамента под дом
Характеристики ленточного фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
- Устройство
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
Устранение трещин в стенах фундамента
Как армировать ростверк
Необходимость устройства опалубки
Как сделать гидроизоляцию цоколя
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
- Цоколь
fundamentaya.ru