AlfFisher. Моя работа: Линейка для циркулярной пилы. От простого
После публикации последней статьи мне задали вопрос по самодельной линейке.
О них я и буду сегодня говорить.
Многие начинающие станкостроители сталкиваются с проблемой выбора типа фиксации линейки.
На простейших станках часто встречается схема крепления линейки 2 болтами, расположенными в начале и конце стола.
Болты входят в продольные пазы.
Такая схема — это развитие идеи крепления линейки при помощи 2х струбцин.
Самым большим недостатком такого крепления является постоянная необходимость регулировать параллельность линейки относительно оси пильного диска при каждом перемещении линейки.
Поэтому я не рекомендую использовать такую схему.
Наиболее удобной схемой является конструкция линейки — в виде рейсшины.
В этом случае линейка имеет дополнительную головку, закрепленную перпендикулярно оси линейки.
Такая конструкция позволяет перемещать линейку параллельно оси пильного диска.
Достаточно один раз настроить параллельность.
Это наиболее простой вариант линейки, но его можно усовершенствовать, удлинив линейку и добавив зажим.
Вариантов зажима может быть несколько.
Более совершенный способ фиксации линейки — сквозная стяжка и задний прижим.
В нижней части линейки выбран паз для стяжки, приводящей в движение задний прижим.
Стяжкой служит резьбовая шпилька или прут с нарезанной по краям резьбой М6 — М8.
Прижим крепится к линейке на форточной петле и имеет возвратную пружину, которая отводит его от стола при ослаблении затяжки гайки или эксцентрика.
Какой тип фиксации выбрать (гайку или эксцентрик) — зависит от возможностей мастера.
Зажим гайкой — прост в изготовлении. Я рассказывал о нем в своем видео:
—
—
Зажим эксцентриком — быстро работает, и более удобен.
Ход эксцентрика — примерно 3 — 5 мм.
Его нужно подбирать так, чтобы полная фиксация происходила за 1/4 — 1/5 поворота рукоятки.
В крайнем случае можно использовать велосипедный эксцентрик зажима седла, правда его конструкцию придется немного доработать.
При использовании вело-эксцентрика придется переместить стяжку выше (ближе к оси петли) — так как велоэксцентрик имеет малый ход, примерно 1.5 — 2 мм.
Конструкция линейки-рейсшины со сквозной стяжкой — проста, удобна в работе, но имеет несколько недостатков.
Один из них — невозможность пристыковать дополнительный задний стол-расширитель вплотную к столу пилы, так как по задней кромке стола двигается прижим линейки.
Второй недостаток — линейка должна иметь длину, равную длине стола.
На больших станках с длинным столом длинная линейка может перекашиваться, поэтому потребуется делать большую головку.
Кроме того длинная линейка будет иметь большую массу.
А теперь несколько слов о преимуществах данной линейки:
Поскольку линейка фиксируется по краям стола,
то в зажатом виде нет вероятности отгиба (ухода с размера,
так как это может происходить на консольных линейках), поэтому линейку можно делать из материалов с небольшой жесткостью, например ДСП или Дерева.
Пойдет также алюминиевая труба сечением 20 х 40 мм.
Еще одна особенность длинной линейки:
если на станке приходится часто распускать доски имеющие внутренние напряжения (в результате неправильной сушки),
— длинная линейка может способствовать заклиниванию разрезаемой доски между линейкой и пилой.
Эту проблему можно решить установкой временной накладки на линейку.
Длина накладки — до средины пильного диска, толщина — 10-20 мм.
Размер накладки лучше брать кратным 10 мм,
чтобы проще было отсчитывать размер по шкале перемещения линейки.
При работе с деревом на станке обязательно нужен расклинивающий нож, который препятствует заклиниванию и выбросу детали зубьями пилы.
Следующий тип — Консольная линейка
Эта линейка отличается от предыдущего типа наличием направляющей шины, расположенной перед столом пилы.
Чаще всего направляющая делается из трубы квадратного (прямоугольного) или круглого сечения.
Направляющая труба крепится к столу на дистанционных кронштейнах, позволяющих регулировать положение трубы относительно оси пильного
Лучше использовать прямоугольную трубу , так как на ней легче нанести размерную шкалу или прикрепить линейку.
Линейка — предпочтительней, так как она может быть подвижной, что удобно при установке дополнительных накладок на направляющую линейку.
Верхняя плоскость направляющей трубы расположена на несколько миллиметров ниже плоскости стола.
Это сделано для того, чтобы уголок линейки (головка рейсшины) находился ниже плоскости стола и не мешал работе.
Поскольку линейка крепится консольно,
чтобы она имела достаточную точность, для механизма фиксации желательно использовать металл (железо),
а саму линейку делать из железной или алюминиевой трубы сечением 40 х 40 или 40 х 60.
Боковые поверхности линейки необходимо покрыть дополнительными накладками из фанеры или МДФ, чтобы при работе не повредить зубья пилы о металл линейки.
Данная линейка также имеет свои достоинства и недостатки.
Но в работе она более удобна, чем предыдущая конструкция со сквозной стяжкой.
В короткой статье сложно рассмотреть все нюансы конструкции, но я надеюсь своим рассказом я ответил на некоторые вопросы начинающих станкостроителей.
В следующей части я более подробно расскажу о креплении линейки к поперечной направляющей и о эксцентриковом механизме фиксации линейки.
Продолжение темы:
2 https://alffisher.blogspot.com/2015/07/blog-post_6.html
3 https://alffisher.blogspot.com/2015/07/blog-post_7.html
4 https://alffisher.blogspot.com/2015/07/blog-post_9.html
5 https://alffisher.blogspot.com/2015/07/httpalffisher.html
Всем — Спасибо за внимание !
Параллельный упор для циркулярки, направляющая шина, приспособление с линейкой: как сделать своими руками
Ручная дисковая электропила, которую по-простому называют циркуляркой, – удобный инструмент по резке и раскрою пиломатериалов.
Но такие же приспособления можно сделать или улучшить собственноручно. Да и опыт работы рано или поздно приведет к появлению полностью самодельных приспособ (так их называют), которые при всей незамысловатости способны изрядно облегчить распиловку и сэкономить время.
Не забудь поделиться с друзьями!Содержание статьи
Параллельный упор
Обычный параллельный упор для циркулярки – хороший пример того, как незначительное дополнение способно принести немалую пользу. Практически каждая ручная дисковая пила комплектуется параллельным упором для продольного распила заданной ширины. Это действительно полезное приспособление.
У штатного упора есть один недостаток. В целях безопасности он устанавливается на величины, позволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Сделано это для того, чтобы упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но достаточно прикрепить саморезами к параллельной планке штатного упора деревянный брусок – и его возможности увеличатся, при этом минимальная ширина резки никак не будет ограниченна.
Обратите внимание! Надо помнить о безопасности – при осуществлении пропилов менее 15 мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.
Упор для поперечных и угловых резов
Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.
Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.
Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.
Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.
Седловой упор
Если предстоит напилить циркуляркой множество одинаковых брусков, то стоит потратить время на изготовление простого седлового упора. Его применение с лихвой вернет затраченные минуты. Особенно эффективно седловой упор работает при распиле толстых брусьев, для которых диску требуется два пропила с разных сторон.
Упор-седло имеет П-образную форму. Основание – доска толщиной 25 мм, ее ширина в точности равна толщине распиливаемого бруса.
К основанию крепятся боковые поверхности из 10 мм фанеры. Ширина боковин должна быть больше ширины бруса, чтобы обеспечить опору площадке циркулярки до момента соприкосновения пильного диска с брусом.
Седло надевается на брус на расстоянии от разметки реза, соответствующем рабочему расстоянию до диска пилы, и через боковины прижимается к брусу струбцинами. Используя боковину как упор для пильной площадки, проводится резка. Если толщина бруса такова, что одного пропила недостаточно, то его переворачивают и делают еще один пропил. Положение упора при этом никак не изменяется.
Направляющая шина
Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинная направляющая шина для циркулярной пилы, сделанная своими руками.
Основой в данном случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превышающей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть деревянной (брусок толщиной 15–20 мм) или металлической из профиля П-образного сечения. Шина крепится на основу клеем или шурупами. С одной стороны от нее должен оставаться узкий край основы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится первый разрез пилой по основе. После этого край основы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.
Кромочный упор
Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.
Этапы изготовления упора:
- в основании делаются продольные пазы под шпонки;
- шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
- между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
- в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
- по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.
При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.
Полезные хитрости и советы
Есть такие мелкие приспособления, которые даже инструментом зазорно считать. В то же время они отлично помогают при распиле. Это хитрости бывалых мастеров.
Шаблон-заготовка
При резке большого количества одинаковых деталей можно первую из них использовать как шаблон для резки последующих экземпляров. Надо всего лишь с одной стороны первого образца закрепить упорную деталь шириной, соответствующей расстоянию от края плиты до режущего диска. Устанавливая такой шаблон на отрезаемый материал, можно сделать множество одинаковых деталей без разметки.
Установочные бруски
Простейшая деталь, облегчающая установку любого упора и направляющей по разметке, – брусок небольшого сечения. На нем нанесены пропилы, расстояние между которыми равно отрезку от конца подошвы пилы до пильного диска. Два таких бруска помогут установить любые направляющие быстро и точно на требуемом отступе от разметочной линии. Останется только закрепить направляющую.
Защита от вырывания материала
Защитой может стать любой брусок, по ширине соответствующий толщине разрезаемой заготовки. Если его закрепить на месте выхода пильного диска из обрабатываемого материала, то он сработает как ограничитель и послужит защитой от вырывания и сколов.
Этими приспособлениями не ограничивается набор полезных самоделок, которые облегчают работу с ручной дисковой пилой. Эти – самые простые в изготовлении. Другие требуют времени и навыков. Но умельцы даже такой прибор, как транспортир для циркулярки, делают своими руками. Было бы желание.
Направляющая для ручной циркулярной пилы
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Многим из Вас приходится пользоваться ручной циркулярной пилой, и для точного отрезания заготовок требуются различные упоры или приспособления.
В данной статье, автор YouTube канала «김팀장 크래프트Dekay’s Crafts» расскажет Вам, как он изготовил простую, но весьма точную направляющую для разрезания длинных деталей.
Материалы.
— Листовая фанера
— Клей ПВА
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Ручная циркулярная пила
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Струбцины
— Японская пила
— Шуруповерт
— Сверла Форстнера
— Угольник, рулетка, карандаш.
Процесс изготовления.
Ранее он использовал для этого лист фанеры с упором, однако его не устраивал тот момент, что край подошвы пилы висит в воздухе.
Он измеряет ширину подошвы, и приступает к вырезанию заготовок. Первым делом делаются две длинные планки шириной 25 мм из фанеры.
Для основания потребуется широкая деталь, на 50 мм шире подошвы пилы.
Полученные детали складываются следующим образом, так получается два боковых ограничителя.
Все заготовки тщательно шлифуются орбитальной машинкой.
Длины основания оказалось многовато, и еще потребуются две детали для упоров на краях.
Итак, мастер приклеивает первую боковую планку, и фиксирует ее зажимами.
После высыхания клея, планка дополнительно фиксируется к основанию саморезами. Предварительно высверливаются пилотные отверстия с зенковкой.
Теперь можно приклеивать вторую планку, однако тут существует один нюанс, подошва должна достаточно легко ходить между направляющими, однако иметь минимальный люфт.
С этой целью мастер решил соединить направляющую планку с основанием саморезами, не дожидаясь высыхания клея. Он попросту сдвигал пилу вдоль них, и сразу фиксировал планку саморезом.
Две оставшиеся части планок срезаются, из них как раз и будут изготовлены упоры.
Обрезает их по ширине, смазывает клеем, и прикручивает к основанию.
Остается только разметить линию, по которой будет проходить пильный диск, и высверлить по ней несколько отверстий сверлом Форстнера.
Вдоль основания направляющей делается длинный пропил. Причем нет необходимости дорезать после циркулярной пилы его лобзиком. Как раз те целые участки основания, куда не достанет ее диск, по причине остановки подошвы о крайние упоры, и создадут этому приспособлению некие ребра жесткости, и не дадут направляющей изгибаться.
Его края тщательно обрабатываются наждачной бумагой.
Теперь становится понятно назначение отверстий, через них отлично видно разметку детали.
Вот такая направляющая получилась у мастера.
Для лучшего скольжения пилы вдоль направляющих, внутреннюю часть основания стоит обработать аэрозольной силиконовой смазкой, ее часто применяют автолюбители. А на нижнюю поверхность можно приклеить лист наждачной бумаги, тогда она будет жестко сидеть на заготовке, и риск ее сдвинуть будет минимален. Также не снимайте защитный кожух с таких инструментов, и не используйте их при его неисправности!
Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для циркулярной пилы!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Недорогая направляющая для ручной циркулярной пилы своими руками
Полноценные фрезерные и циркулярные станки стоят дорого и занимают много места в мастерской, поэтому подходят далеко не всем. Если оснастить ручной электроинструмент специальной направляющей, то возможности такого оборудования многократно расширяются. Предлагаемая конструкция позволяет работать с ручным фрезером и циркулярной пилой. С ее помощью возможно торцевать пиломатериал под любым углом, проводить продольный раскрой и готовить пазы.
Требуемые материалы
Для работы потребуются материалы, которые можно найти в строительном гипермаркете:
- фанера 18 мм;
- доска 30х70;
- рейка 20х50;
- Т-болт;
- профиль с Т-образным пазом;
- прижимная лапка-струбцина;
- профиль швеллер;
- мебельные дюбеля с болтами М6;
- гайка ручной настройки.
Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы
Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается индивидуально под глубину запила имеющейся пилы, а также тех заготовок, которые в дальнейшем будут обрабатываться.
Для изготовления столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 см, что будет удобным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 см от длинного края фанеры нужно нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом.
Желательно, чтобы профиль был короче фактической длины столешницы, что позволит в дальнейшем облегчить хранение станка. Профиль нужно посадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с фанерой лучше углубляться постепенно, сделав выборку в несколько проходов.
Чтобы убрать дефекты на поверхности столешницы нужно прошлифовать фанеру.
Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в полученное гнездо заподлицо. Он закрепляется саморезами по всей длине.
Для непосредственной направляющей для самого электроинструмента можно найти уголок, но зачастую он имеет одинаковые стороны, что не совсем удобно. Гораздо лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 отличных уголка с низким бортиком.
Теперь нужно изготовить упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответствующей ширине фанерной столешницы. В данном случае их длина составляет 35 см. Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски между собой и поставив их на ребро нужно отметить 7 см от края. От этой линии отмеряется длина, соответствующая ширине подошвы пилы. Вторая отметка ставиться немного шире, с учетом толщины стенок уголка и зазора 1 мм.
Зажав доски в тисках нужно запилить все по начертанным линиям ножовкой на глубину 1 см, после чего выбрать паз.
Теперь нужно прикрепить доски к столешнице. Для этого они сначала приклеиваются, после чего дотягиваются шурупами. Обратите внимание, что вторая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием нужно зависти в профиль Т-болт
На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости. Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом.
Также можно сдвинуть полозья направляющей, чтобы было возможно ее использовать для фрезера. Потребуется сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.
Покрасим получившееся приспособление.
Для удобства дальнейшего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за пределы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.
Теперь нужно поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с одного края столешницы до второго. Слегка выступающий диск сделает себе канавку примерно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 см.
Чтобы при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, слегка его проточив. Это может и не понадобиться, многое зависит от типа подошвы.
Пользуясь уже практически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. В первую очередь пригодятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки нужно просверлить в них отверстие под скользящий Т- болт.
Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной настройки нужно срезать выступающий торец пилой. Полученный в результате отрезок следует приклеить к снизу обратной части планки, создав дополнительный упор. Он будет упираться в боковой торец столешницы, поэтому в дальнейшем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же способом можно подготовить специальные направляющие и для других углов.
На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимную лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя возможности полученного станка. Себестоимость изготовление такого оборудования невысока, при этом его функционала достаточно для обработки некрупных заготовок или точного быстрого торцевания пиломатериалов.
Наглядная работа с пилой:
Работа с фрезером:
Смотрите видео
Делаем удобнее циркулярную пилу – линейка для циркулярки и др. приспособления своими руками | Своими руками
ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Вспомогательная линейка и другие приспособления для циркулярки речь о которых пойдет ниже нужны например для того чтобы при выпиливании фальца спрятать диск для пазов, установки зажима для того чтобы плотнее придавить заготовку к полотну циркулярки (столу) и т.п.
Линейка состоит из трех полос фанеры с парой фальцев и пазов (рис. 1), а также установленных в её пазах профиль с пазом под Т-образный винт (далее Т-профиль). Установка принадлежностей занимает пару секунд.
Конструкция линейки
Начните делать линейку с изготовления боковых стенок А из 20-мм фанеры.
Длина боковых стенок равна длине штатной линейке, а ширина (высота) достаточна, чтобы обеспечить хорошую опору для обрабатываемой детали и беспрепятственно пропускать детали сверху.
Пазы и фальцы.
Выпилив боковые стенки в размер, сверху каждой детали выпилите фальц (рис. 2) и паз на лицевой стороне одной из них. Паз должен быть такого размера, чтобы Т-образный профиль встал заподлицо с лицевой поверхностью линейки.
Сверление монтажных отверстий.
Следующим шагом надо определить положение монтажных отверстий для крепления вспомогательной линейки. Она фиксируется ручками, шайбами и парой закладных болтов. Отверстия сверлятся на одинаковом расстоянии от концов линейки (рис. 3), чтобы её можно было использовать с любой стороны диска. Головки закладных болтов должны быть утоплены.
Проставка.
Теперь соедините боковые стенки с проставкой В. Необходимо зажать штатную линейку между боковыми стенками вспомогательной линейки, замерить расстояние между фальцами, а потом выпилить проставку.
Второй паз. На проставке выбран паз для второго Т-образного профиля. Его размер надо определить так, чтобы профиль встал заподлицо. Независимо от ширины проставки паз располагается на расстоянии 22 мм от внешней лицевой стороны линейки.
Сборка.
Клеем и шурупами прикрепите боковые стенки к проставке.
Затем закрепите в пазах Т-образные профили. На внешних рёбрах линейки снимите фаску под углом 45°, чтобы избежать скалывания фанеры (рис. 4).
Установка. Вспомогательная линейка крепится парой закладных болтов, чтобы избежать её подъёма в случае использования прижима. Чтобы прикрепить вспомогательную линейку, в её боковых стенках просверлите сквозные монтажные отверстия. Затем вставьте закладные болты, наденьте шайбы и затяните ручки.
Вспомогательные плоскости
Вспомогательные плоскости — это детали из 20-мм фанеры, крепящиеся к Т-образному профилю в боковой стенке вспомогательной линейки утопленными болтами для Т-пазов с гайками и шайбами (рис. 5 и 5а).
Выборка на вспомогательной плоскости С позволяет спрятать диск для пазов при выпиливании фальцев. Высокая плоскость D создаёт дополнительную опору для широких (высоких) обрабатываемых деталей.
Досылатель
Досылатель позволяет при выпиливании тонких деталей держать руки на безопасном расстоянии от диска и обеспечивает подачу детали до окончания пропила. Отличительная черта досылателя — ручка, перемещающаяся в верхнем Т-образном профиле линейки. Чтобы пропустить тонкую планку через диск, на досылателе есть пятка, которую можно поднять (или опустить) в зависимости от толщины обрабатываемой детали.
Ручка.
Ручка Н сделана из обрезка 20-мм фанеры из твёрдой древесины. После выпиливания короткого шипа вдоль нижней кромки под Т-образный профиль (рис. 6) выпилите ручку по контуру и скруглите рёбра.
Корпус.
К ручке прикрепите корпус F, состоящий из планки с пазом и узкой внешней планки. Неглубокий 5-мм паз в основной детали предназначен для пятки, а внешняя планка фиксирует пятку на месте с помощью двух болтов, шайб и барашковых гаек.
Пятка.
Пятка G — заменяемая деталь из 6-мм ДВП с маленьким зубом на нижней кромке. Зуб упирается в обрабатываемую деталь и подаёт её на диск пилы.
ПРИЖИМ
Прижим — неотъемлемая принадлежность настольной циркулярки. Кроме прочного прижатия обрабатываемой детали к столу пилы, он также предохраняет её от отдачи в сторону выполняющего работу.
Прижим состоит из двух частей — основания для его крепления к вспомогательной линейке и собственно прижима с гибкими «пальцами», которые удерживают обрабатываемую деталь (рис. 7).
Основание.
Основание Н — прямоугольник из 6-мм твёрдой древесины, который опирается на верхнюю плоскость вспомогательной линейки. Чтобы можно было работать прижимом с лицевой стороны диска для пазов, в основании сделана короткая прорезь. Два сквозных отверстия, просверленные по концам основания, предназначены для крепления прижима закладными болтами, шайбами и ручками.
Также по теме: Циркулярная пила своими руками – чертежи для стационарки
Прижим.
Так как прижим I работает в тяжёлых условиях, сделайте его из 12-мм твердой древесины. Разметьте пазы, выпилите их и зачистите. Чтобы во время работы «пальцы» зажали обрабатываемую деталь, отпилите конец заготовки с ними под углом 30е. Затем под этим же углом запилите противоположный конец.
Выпиливание «пальцев».
Чтобы сделать «пальцы», надо выпилить ряд пазов. Чтобы между ними был одинаковый зазор, сделайте специальное приспособление.
Ограничитель
Последнее приспособление — ограничитель — позволяет напилить много маленьких деталей одинаковой длины. L-образный ограничитель (рис. 8.) легко фиксируется на месте. Во избежание захвата обрабатываемой детали, пор обеспечивает зазор между деталью и линейкой.
Ограничитель состоит из двух частей — основания J и стойки К. Обе части выполнены из 20-мм твёрдой древесины и соединены клеем и шурупами.
Отверстие посередине стойки служит для крепления ограничителя к Т-образному профилю. Маленькая фаска вдоль нижнего ребра основания обеспечивает зазор для отвода опилок.
Приспособление 1
Быстро и легко прорези в прижиме можно выпилить с помощью приспособления, показанного на рис. 9. В нём есть две прорези на расстоянии 3 мм друг от друга: в одну вклеена вставка, в другую – входит диск пилы. Примечание. Диск пилы должен быть наклонён под углом 30 градусов.
Чтобы выпилить первую прорезь в прижиме, прикрепите деталь к подкладной доске так, чтобы она плотно прижалась к вставке (рис. 9а). Сделайте первый проход. Выпилив первую прорезь, открепите деталь и наденьте её на вставку. Затем снова закрепите деталь и сделайте второй проход. Повторяйте эту операцию, пока не выпилите все «пальцы» на прижиме.
Читайте также: Ленточно-шлифовальный станок своими руками.
Приспособление 2
Вспомогательная линейка к Т-образной продольной линейке циркулярки (рис. 10) почти не отличается от описанной выше линейки. Все части — такого же размера, кроме вставки L, которая шире. На новой линейке паз для Т-образного профиля должен стоять на таком же расстоянии (22 мм) от её лицевой стороны.
Собрав вспомогательную линейку и прикрепив её длинным закладным болтом, добавьте прижим. В данном случае это L-образная сборка, состоящая из верхней детали М и ножки N, скреплённых клеем и шурупами.
Маленький паз в ножке прижима позволяет надеть его на задний конец сборки продольной линейки, прочно прикрепив её к столу.
Чертежи, рисунки и схемы линейки для циркулярной пилы
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Направляющая шина для ручной циркулярной пилы своими руками
Содержание статьи:
Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?
Назначение направляющей шины
специализированные направляющие для конкретных моделей пил
Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.
Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:
- используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
- фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
- качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
- одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.
В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.
Делаем шину своими руками
Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.
В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.
Вариант 1
Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.
- Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
- Фрезеруем по одной кромке.
- Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
- Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
- При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;
Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.
Вариант 2
Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.
- Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
- Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
- Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.
- профиль правила
- струбцины
- направляющая в сборе
Вариант 3
Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.
Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.
Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.
Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.
- готовая направляющая рельса
- так профили должны совмещаться
Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:
- Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
- Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.
Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.
Теперь следует подготовить ручную пилу:
- Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
- Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
- Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
- Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.
- так выглядит меньший профиль после обтачивания
- профиль прикреплен к подошве
Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:
Приспособление для циркулярной пилы – направляющая шина
Возможность с уверенностью производить столярные работы на небольшом столе в ремонтной мастерской дадут различные приспособления. Облегчить фиксацию доски во время резки, обеспечить эффективную работу с кромками деталей, резку деталей по размеру – именно в этом и будет заключаться помощь вспомогательных устройств. Одним из наиболее насущных вопросов при работе с циркулярной пилой является вопрос раскроя доски или металла по прямой линии. В этом столяру помогут дополнительные приспособления, рассмотренные ниже.
Приспособления для циркулярной пилы и их назначение
Сегодня столяр может как изготовить, так и купить различные изделия, позволяющие облегчить его труд. Дополнительные устройства для облегчения работы с пилой делятся на несколько видов. Основными из них являются:
- Параллельный упор.
- Направляющая шина для распиловки листовых заготовок.
- Приспособление для перпендикулярного распила и торцевания.
- Установочные бруски для точного размещения направляющей.
- Регулируемая направляющая для распила заготовки под фиксированным углом.
С их использованием значительно сократится время, и уменьшатся трудозатраты при работе с массивными и крупноразмерными изделиями.
Упор для циркулярной пилы
Прежде всего, он необходим для распиловки изделий из дерева вдоль волокон на определенную ширину. Однако в его конструкции имеется один существенный недостаток. В целях безопасной работы с пилой она спроектирована так, чтобы не входить в контакт при работе с защитным кожухом, поэтому распил не может быть выполнен больше определенной ширины. Этот параметр различается у разных моделей и производителей пил.
Перед работой необходимо:
- Зафиксировать упор на нужной ширине распила.
- Закрепить заготовку.
- Прижать кромку упора к доске и вести пилу вдоль заготовки.
Направляющие шины для дисковых пил
Направляющая шина представляет собой длинную полосу фанеры, на которой закреплен винтами алюминиевый u-образный профиль, служащий собственно шиной, по которой пускается непосредственно сама пила. Главной задачей является распиловка листового материала. Шина устанавливается сверху на заготовку, выравнивается по линии реза. Затем она закрепляется при помощи струбцин. Пилу при работе следует вести вдоль направляющей.
Подошва для циркулярной пилы
Она представляет собой алюминиевую либо деревянную доску, в которой имеется пропил для работы диска. Крепится на основании пилы винтами. Применяется для недопущения сколов при распиле фанеры или ДСП.
Параллельный упор для циркулярной пилы, выполненный своими руками
Это изделие предпочтительней изготовить из ДСП, так как этот материал более устойчив по отношению к древесине – по влажности.
Сама доска состоит из нескольких полос ДСП или досок, а именно четырех, скрепленных саморезами на всю длину по контуру. Образуется подобие массивной линейки в виде короба. Присоединяется она к опорной доске, которая обеспечивает ее фиксацию к столешнице. На другом конце расположена рукоятка-эксцентрик. Имеется полоз из металла, обеспечивающий плавное скольжение упора при работе. Настройка положения упора производится болтами, входящими непосредственно в контакт со столешницей.
Направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками
Предназначена она для использования как упор для изделия при резке. Представляет собой широкую доску, к которой прикреплен на винтах металлический уголок по всей длине. По верху этого уголка направляющей ставится пила, свободно перемещающаяся по всей длине. Позволяет ровно резать различные материалы.
Линейка для циркулярной пилы, сделанная своими руками
Для линейки понадобится несколько кусков фанеры толщиной 12 мм, а также квадратный алюминиевый профиль 20 мм. Делается паз на краю фанеры. Профиль на всю длину листа прикручивается на саморезы. Ребро жесткости прикручивается сбоку на саморезы. Перед прикручиванием ребра жёсткости следует изогнуть немного до основания линейки для изгиба. Необходимо это для надежной фиксации линейки на детали, чтобы она не «плясала». Помимо этого, изготавливается платформа с вырезанным пазом под направляющую и под диск из той же фанеры толщиной 12 мм. Она должна свободно перемещаться по направляющей.
Каретка для циркулярной пилы, выполненная своими руками
Для изготовления каретки своими руками нам понадобится лист ДСП. К нему крепим болтами два металлических уголка – это направляющие. Отмеряем перпендикуляр от пилы, ставим упор для каретки. Помимо всего этого, можно сделать дополнительный криволинейный паз в основании доски под 45 градусов для резки под углом.
С помощью этих вспомогательных инструментов любой столяр облегчит себе работу. Вместе с этим увеличатся скорость и производительность труда.