Как сделать козырек из поликарбоната своими руками – Навес из поликарбоната своими руками

Навес из поликарбоната своими руками

Все чаще при строительстве частных городских и загородных домов для отделки стен, покрытия крыши и устройства козырьков используются современные материалы. Один из таких материалов — это сотовый поликарбонат, который отлично подходит для постройки беседок и теплиц, а также козырьков над входной дверью и навесов над бассейнами и стоянками для машин.

Навес из поликарбоната своими руками

Навес из поликарбоната своими руками смонтировать достаточно просто, тем более что в продаже можно отыскать готовые каркасные конструкции, имеющие различные конфигурации и размеры, из которых можно выбрать наиболее подходящий для конкретной площадки.

Несложно построить каркас и самостоятельно, если навес будет иметь прямую форму – без изгибов и замысловатых конфигураций. Особого укрепления каркас не требует, так как поликарбонат имеет небольшой вес и не даст значительной нагрузки на конструкцию.

Чтобы понять, насколько этот материал подходит для монтажа, и как правильно это сделать, нужно немного разобраться в его технических и декоративных характеристиках. Так, как для навесов в основном используется сотовый поликарбонат, о котором и пойдёт речь.

Характеристики сотового поликарбоната

Поликарбонат открывает широчайшие возможности для творчества

Поликарбонат обладает немалым количеством уникальных положительных качеств, что делает его в некоторых случаях незаменимым:

• Хорошая светопроницаемость и прозрачность, которая доходит до 85 — 87%.
• Он отлично рассеивает проникающий через него свет.
• Достаточно высокая гибкость листов, без предварительной их подготовки.
• Высокая ударостойкость, которая превышает это же качество силикатного стекла в 180 ÷ 200 раз.
• Вместе с тем, поликарбонат по весу легче стекла в 7 ÷ 8 раз.
• Материал обладает хорошими теплоизолирующими и звукоизолирующими качествами. Например, во время дождя, шум слышен минимальный.
• Такое покрытие при качественном монтаже способно выдержать высокие снежные и ветровые нагрузки.
• Материал стоек к химическим и ультрафиолетовым воздействиям, так как имеет специальное защитное покрытие.
• Поликарбонат выдерживает температуры от — 50 в зимнее время, а верхняя граница доходит до + 115 °С.
• Доступная цена сотового поликарбоната позволяет приобрести его даже среднестатистической по доходам семье.
• Нельзя не отметить эстетичный современный внешний вид.
• Срок службы качественного поликарбоната, имеющего защитное покрытие, составляет 20 ÷ 25 лет.
• Материал легок в монтаже, с которым может справиться даже один мастер.

Если представить некоторые характеристики поликарбоната разной толщины в цифрах, они будут выглядеть следующим образом:

Таблица основных технических характеристик структурированных поликарбонатных панелей:

Тип панели	Толщина панели в мм	Удельный вес в гр./кв.м	Минимальный радиус изгиба в мм	Прочность и модуль упругости при растяжении (по ГОСТу) в кгс/кв.см		Ударная стойкость в Дж.		Показатели теплопроводности (приведенное сопротивление теплоотдачи)		Поглощение шума,dB (по ASTM E90-83)
				Прочность	Модуль упругости	DIN	ASTM	К. Вт/м2Со	R(1/К)	1000 Hz	3000 Hz
СПК	4	800	700	н.д.	н.д.	н.д.	н.д.	3.9	0.26	н.д.
	6	1300	1050	н.д.	н.д.	2.1	2.1	3.6	0.28	18	23
	8	1500	1400	653	20400	2.16	2	3.4	0.29	20	26
	10	1700	1750	658	21300	2.332	2.48	3.1	0.32	22	30
	16	2700	2800	705	22770	2.8	3.68	2.4	0.42	25	34
	25	3500	4370	707	23120	2.98	3.82	1.75	0.58	30	42

Некоторые качества поликарбоната целесообразно рассмотреть подробнее, так как эта информация поможет при выборе и монтаже этого кровельного материала.

Небольшой вес материала

Панели поликарбоната весят не только меньше стекла, но и в три раза меньше, чем акриловый кровельный материал той же толщины. Это облегчает монтаж конструкции, так как поднять поликарбонат на высоту можно, не прибегая к вспомогательным подъемным механизмам. Благодаря небольшой массе материала, можно проектировать сложные конструкции навеса, так как они не особо утяжелят каркас.

Даже большой по площади навес не будет слишком тяжелым

Поликарбонат с удовольствием используют дизайнеры, которые планируют создать современный оригинальный экстерьер строения, так как он делает крышу воздушной и визуально невесомой. Особенно этот параметр ярко выражен, если выбрано прозрачное покрытие светлого цвета, а каркас под покрытие окрашен в белый цвет или изготовлен из тонких элементов.

Высокая светопроницаемость

По степени светопроницаемости поликарбонат может быть очень близок к стеклу

Высокая светопроницаемость панелей поликарбоната подходит для конструкций, которые должны быть укрыты от дождя и снега, но хорошо освещаться. Светопропускание через крышу или навес, покрытый этим материалом, доходит до 85—87%, но напрямую зависит от толщины и цвета материала.

Различные оттенки и фактуры материала

Таблица коэффициентов светопропускания для стандартных панелей в процентах, в зависимости от цвета и толщины.

Цвет материала	Типоразмер «Премиум»							Усиленный
	4 мм	6 мм	8мм	10 мм	16мм	20мм	25 мм	4 мм — УС	6 мм — УС
Прозрачный	85/87	80/81	79/80	78/79	78	68	60	82	81
Бронзовый	25/24	23/22	22/21	21/20	18	16	15
Молочный	33/34	31/32	30/31	30/31	26	22	20
Зеленый	36/37	32/33	33/34	33/34
Синий	34/35	33/32	31/30	31/30
Коричневый	18/19	15/16	14/15	14/15
Бирюзовый	36/37	28/29	26/27	25/26
Желтый	74/75	74/75	72/73	71/72
Оранжевый	54/55	54/55	52/53	51/52
Красный	29/30	25/26	24/25	23/24
Бордовый	10/11	10/11	5/6	4/5
Серебристый	33/34	31/32	30/31	30/31
Колотый лед	80/81	79/80	79/80	79/80
Колотый лед бронзовый	24/25	23/24	22/23	21/22

Из таблицы видно, что поликарбонат имеет достаточно много расцветок, поэтому выбрать самый привлекательный по дизайну и светопропускаемости — не составит большого труда. Поликарбонат любого цвета отлично рассеивает солнечный свет и создает равномерное освещение под крышей.

Ударостойкость

Поликарбонат можно назвать самым прочным из термопластических материалов, даже при механическом воздействии на него в условиях высоких и низких температур. Сам по себе поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, но, благодаря внутреннему ячеистому строению панелей, поверхность при ударе пружинит, как бы отбивая удар.

В предлагаемой таблице показана внутренняя структура строения панелей, и какой толщины они производятся.

Тип структуры	Графическая схема профиля	Толщина общая в мм	Минимальный радиус изгиба в мм
Однокамерный стандартный		4	700
		6	1000
		8	1400
		10	1750
Двухкамерный стандартный		16	2700
Усиленный (УС)		4	910
		6	1400
Четырехкамерный		25	4400

Кровельный материал не травмоопасен, так как не разбивается на многочисленные осколки, как это бывает со стеклом. При очень сильном акцентированном ударе он, конечно, может дать трещину, но не разлетится на отдельные части и не деформируется.

Во время испытаний было выявлено, что градина, имеющая диаметр в 45 мм, летящая с высоты со скоростью в 25 м/сек, не в состоянии пробить крышу из панелей толщиной в 16 мм.

Стойкость к ультрафиолету

Нужно отметить, что сам по себе поликарбонат разрушается от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей, и срок его службы составит не более 2—3 лет, если он не будет покрыт специальной защитой от солнца. Если материал изначально был прозрачным или молочно-белым, то на нем появится пожелтение, или же он станет мутным. Воздействие ультрафиолета делает незащищенные панели хрупкими и ломкими. Поликарбонат без защитной пленки стоит дешевле, и многих привлекает именно этот критерий, но, покупая этот материал, не стоит экономить, так как через пару лет крышу придется перекрывать, а это не только лишние траты, но и ненужные трудозатраты.

Качественный поликарбонат имеет защитную пленку

Поликарбонат, покрытый с одной, а лучше – с двух сторон стабилизирующим покрытием, можно спокойно использовать на открытом воздухе, при прямом воздействии на него солнца. В этом случае ультрафиолетовое излучение с длиной волны до 400 нм, опасное не только для человека, но и для растений, будет ослаблено защитным покрытием, и проникающие через крышу лучи становятся безвредными.

Строение защитного слоя

Кроме того, такое покрытие прослужит длительный срок, даже несколько больше, чем гарантирует производитель.

Если на панели защитное покрытие установлено только с одной стороны, то монтаж производится этой стороной наружу.

Покрытие практически совсем незаметно на поверхности, поэтому производители обозначают нужную сторону специальной маркировкой, нанесенной на полиэтиленовую пленку.

Стойкость к химическому воздействию

Поликарбонат достаточно стоек к большинству химических веществ, которые могут на него попасть в условиях его применения в качестве кровельного покрытия. Однако, существуют и такие вещества, которые разрушают этот материал — хлорированные углеводороды, кетоны, щелочи и альдегиды. Эта информация может пригодиться при выборе герметиков или других материалов, которые могут соприкасаться с поликарбонатом при монтажных работах или во время ухода за ним. Поэтому приобретая такие составы для очистки поликарбонатной кровли или для ее герметизации, нужно обязательно проконсультироваться с продавцом или внимательно изучить инструкцию по применению.

Теплоизоляция

По сравнению с акриловыми панелями или с силикатным стеклом, поликарбонат имеет большое преимущество в части термоизоляции, там, где она необходима, так как обладает значительно меньшей теплопроводностью. Даже если применяются самые тонкие панели поликарбоната, имеющие толщину всего в 4 мм, они в два раза превосходят стекло по сохранению тепла, например, в зимнем саду. Поликарбонат толщиной в 8 мм дает такой же эффект теплоизоляции, как обычный стеклопакет с двойным остеклением, а материал толщиной в 16 ÷ 25 мм превышает показатели стеклопакетов, имеющих тройное остекление.

В летнее время поликарбонат отражает солнечные лучи, не давая проникнуть избыточному теплу в помещение.

В зимний же период, когда солнце находится низко, материал хорошо пропускает лучи вовнутрь, а это способствует нагреву комнаты.

Гибкость материала

Большим преимуществом поликарбоната является его гибкость, что позволяет сооружать полукруглые или конусообразные конструкции крыш. Причем, сгибать его можно, не прибегая к нагреванию. Приобретая материал для конкретного варианта кровли, нужно обязательно обратить внимание на такой показатель, как минимальный радиус изгиба для определенной толщины поликарбоната, который можно найти в представленной выше таблице.

Одно из неоспоримых достоинств — гибкость материала

Несущая способность

Это покрытие способно выдерживать большие нагрузки благодаря своей высокой прочности. Так, при толщине в 16 мм оно выдерживает нагрузку до 400 кг/м² при устроенном под ним каркасе, даже имеющим такой значительный размер обрешетки, как 1000 × 1000 мм. То есть, если на один квадратный метр уложить 400 кг снега, материал спокойно выдержит эту нагрузку. Но такого количества снега на единицу площади в природе не выпадает, поэтому беспокоиться по этому поводу не стоит. Тем более, если навес будет устроен в виде арки, на которой не будут задерживаться снежные сугробы.

Поликарбонат способен выдерживать очень высокие нагрузки

Жаростойкость

Возгорание поликарбоната может произойти при воздействии на него открытого огня длительное время и достижении температуры в 560 ÷ 580 °С, при этом нужно учесть, что древесина загорается уже при + 270 ÷ 300 °С.

Поликарбонат можно смело отнести к жаростойкому и пожаробезопасному материалу

Вместе с тем, поликарбонат является самозатухающим материалом – если контакт с открытым пламенем прервать, то он не поддерживает горение и быстро гаснет. При воздействии открытого огня, поликарбонат чаще тлеет и деформируется, выделяет дым, но не возгорается. Дым от него не содержит тяжелых металлов, но имеет в своем составе водяной пар и углекислый газ, что тоже может быть вредным для здоровья человека.

Простота монтажа

Для монтажа поликарбоната не нужны какие-то особые инструменты – достаточно иметь пилу, электролобзик, шуруповерт или дрель, различные сверла по металлу или дереву, а также способные высверливать отверстия в панелях.

С монтажом должен справиться любой домашний мастер

В связи с тем, что материал легкий, с работой по его установке вполне можно управиться самостоятельно. Единственный момент, когда потребуется чья-то помощь — это укладка листов. Размер панели поликарбоната — достаточно большой, и ее неудобно укладывать самостоятельно. Здесь не помешает еще одна пара рук.

Гарантии

Фирмы – производители качественного поликарбоната с защитным покрытием гарантируют сохранение внешнего вида и технических характеристик в течение 10 лет с момента его монтажа. Нужно знать, что обычно производители дают гарантию на минимальный срок эксплуатации, однако практика показывает, что добротный материал прослужит 20 ÷ 25, а то и больше лет без изменений декоративности и без потери своих положительных качеств.

Узнайте, как сделать забор из поликарбоната своими руками, а также изучите инструкцию по строительству, из статьи на нашем портале.

Цены на сотовый поликарбонат

Поликарбонат

Монтаж навеса

При изготовлении навеса над бассейном, верандой или стоянкой, поликарбонат трудно заменить другим материалом, столь хорошо подходящим для этих целей, поэтому все чаще из всех кровельных покрытий выбирается именно он.

Поликарбонатный навес над бассейном

При правильном выборе каркаса, навес может быть установлен отдельно или же пристроен к одной из стен дома. Надежное крепление сделает его неуязвимым для сильного ветра, а сам материал создаст комфортные условия для пребывания людей или для стоянки автомобиля в любое время года, так как укроет от прямого попадания осадков и от разрушающих ультрафиолетовых лучей.

Материалы для постройки

Чтобы правильно провести монтаж навеса, необходимо уметь выбрать нужные материалы и принадлежности, знать некоторые нюансы их строения и предназначения.

• Самыми применяемыми видами поликарбоната для покрытия козырьков и навесов являются так называемые сотовые панели с внутренними ребрами жесткости. Их строение и размеры – в приведенной ниже таблице.

Тип профиля (графически)	Толщина в мм (А)	Стандартная ширина листов в мм для всех типов профилей	Расстояние между ребрами жесткости в мм (D)	Вес г/кв.м	Минимальный радиус изгиба для арок, м
	4	980 1050 1200 1250 2100	5.7	800	0.7
	6			1300	1.05
	8		11	1500	1.4
				1700
	10			1700	1.75
				2000
	16		20	2700	2.8
				2800

Панели производятся длиной в 6 или 12 метров. Ребра жесткости располагаются вдоль по длине листа. Эти данные помогут правильно рассчитать конструкцию каркаса и количество необходимого кровельного материала для него.

• Для соединения отдельных панелей между собой необходимо приобрести специальный профиль, который производится длиной в 6 метров.

Схема разъемного соединительного профиля

Он бывает двух видов:

— профиль, в который листы поликарбоната вставляются с двух сторон с помощью протягивания их в специальный паз;

— разъемный профиль, который состоит из двух элементов. Один из них устанавливается под листы кровли, а второй надевается на него, после закрепления поликарбоната к обрешетке.

• Торцы поликарбоната после его монтажа на обрешетку отделываются торцевым профилем. Эти элементы обычно производятся длиной в 2100 мм.
• В отверстия для крепления материала к обрешетке необходимо будет приобрести термошайбы с крышками. Они выпускаются в различном оттеночном исполнении – можно подобрать к выбранному цвету поликарбоната.

Термошайбы разного цвета

• Саморезы продаются отдельно. Их длина должна составлять 40 ÷ 60 мм, в зависимости от толщины материала.
• Для просверливания ровных отверстий для установки термошайб и дальнейшего крепления потребуются специальные корончатые сверла.

Сверла-коронки, применяемые для поликарбоната

• Для установки обрешетки и несущих стоек будут нужны деревянный брус размером в сечении 50 × 50 и 100 × 100 мм или же квадратная труба размером в 30 × 30 и 50 × 50 мм.

Размеры обрешетки зависят от, величины планируемой нагрузки на кровельное покрытие. Количество материала можно будет подсчитать после того, как будет составлен чертёж каркаса для монтажа поликарбоната. Можно, с вполне допустимой долей приближения, не проводить расчетов, а воспользоваться рекомендациями, приведенными в таблице.

Таблица размеров обрешетки несущей конструкции под покрытие сотовым поликарбонатом (в соответствии с графической схемой):

Схема обрешетки (к таблице)

Нагрузка	6 мм		8 мм		10 мм		16 мм
	А (см)	В (см)	А (см)	В (см)	А (см)	В (см)	А (см)	В (см)
100 кг/ кв.м	105	79	120	90	132	92	125	95
	90	90	95	95	100	100	110	110
	82	103	90	110	90	115	95	120
160 кг/ кв.м	88	66	100	75	105	75	115	90
	76	76	83	83	83	83	97	97
	70	86	75	90	75	95	85	105
200 кг/ кв.м	80	60	85	65	95	70	110	85
	69	69	76	76	78	78	88	88
	62	78	65	85	70	85	75	95

Можно приобрести и готовые гнутые каркасы со стойками нужного размера и с крепежными элементами. Они продаются в разобранном виде и удобны в монтаже, но не всегда можно найти навес требуемых размера и формы.

Готовый комплект для монтажа навеса

Нюансы монтажа

Перед работой нужно обязательно ознакомиться с некоторыми важными моментами, которые следует учитывать и при покупке материала, и при его монтаже.

Разнообразие возможных конфигураций навесов

• При создании арочных конструкций панель поликарбоната сгибается поперек длины ребер жесткости, так как если производить сгиб вдоль этих элементов, может образоваться залом, на котором со временем образуется трещина. Кроме этого при планировании такой конструкции, необходимо заранее заглянуть в таблицу, где сведены данные о минимальном радиусе изгиба для той или иной толщины материала.
• Для конструкций разных форм рекомендовано использовать свою толщину материала, например:

— для арочных конструкций нужен материал, имеющий толщину 8 мм;

— для навесов небольшой площади над входной дверью достаточно толщины в 6 мм;

— для большой площади навеса, имеющего наклонное направление, используются панели толщиной в 10 мм;

— для горизонтального навеса с небольшим уклоном нужно выбирать поликарбонат толщиной в 16 мм, так как маленький уклон будет способствовать задержанию на крыше снега в зимний период.

• Торец верхнего края листа нужно обязательно заклеить защитной лентой, во избежание попадания в каналы поликарбоната насекомых, влаги и пыли.

Нижний край панели перед монтажом на нее торцевого профиля рекомендовано заклеить перфорированной пленкой, которая защитит каналы от упомянутых неприятностей, но не задержит влагу внутри.

• Отверстия под саморезы просверливаются большего размера, чем шляпки крепежных элементов, так как в них будут устанавливаться термошайбы. Эти детали не дадут проникнуть под покрытия влаге и позволят расширяться и сужаться материалу при перепадах температур.
• Первые отверстия для крепежных деталей просверливаются не менее чем на 40 мм от края, иначе есть риск растрескивания поликарбоната.

Примерная схема крепежа

• Шляпка вкрученного в шайбу самореза должна быть обязательно закрыта специальной крышкой, иначе вода от осадков обязательно попадет под покрытие.

Видео: пример крепления поликарбоната к основанию

Процесс монтажа навеса

Подготовив все необходимое и изучив отдельные нюансы, можно переходить к работам.

• Если площадка под установку навеса не обустроена, то с нее и следует начинать работы.

Если она будет заливаться бетоном, то одновременно с ее постройкой можно установить и опорные столбики, на которых будет монтироваться каркас под поликарбонат.

Для начала — готовится площадка

• Сначала выбранное место размечается и очищается от дерна. Затем оно выравнивается, и с помощью ручного бура выкапываются отверстия под установку столбиков опор, глубиной в 500 мм и на расстоянии друг от друга 2000 ÷ 2500 мм.
• Далее, в ямы засыпается песок, слоем в 100 мм и хорошо утрамбовывается. Сверху него делается засыпка щебня средней фракции и тоже уплотняется. Металлические столбики с приваренными к ним в нижней части арматурными прутьями устанавливаются в яму, выставляются по уровню, заливаются бетоном и оставляются схватываться.
• На второй день можно аккуратно производить дальнейшие работы. Вокруг площадки, в которую должны входить и вмурованные столбики устраивается опалубка из досок высотой в 180 ÷ 250 мм.

Примерные размеры навеса для автостоянки

На огороженную площадку засыпается слой песка в 50 ÷ 70 мм, смачивается и утрамбовывается. Сверху него укладывается гравий или щебень, который тоже нужно уплотнить. На всю подготовленную площадь устанавливается арматурный каркас.

Если столбики планируется установить сверху готовой площадки, то при установке арматурного каркаса монтируются закладные элементы, к которым будут крепиться несущие стойки.

После этого опалубка полностью заполняется бетонным раствором и хорошо выравнивается.

• Каркас можно монтировать на стойки только спустя две ÷ -три недели после заливки, после застывания площадки и вмурованных в нее закладных деталей или столбиков.

Крепление стоек к закладным элементам

Если стойки еще не установлены, то их закрепляют на заложенные в бетон элементы с подготовленными отверстиями.

Если же будут устанавливаться деревянные столбики, то их необходимо заранее обработать антисептическими составами и покрыть краской. При установке их в грунт или в бетон, нижнюю их часть рекомендовано обработать гудроном или битумной мастикой.

• Далее, устанавливаются поперечные опорные элементы, которые свяжут между собой вертикальные опоры и придадут конструкции жесткость. Они могут быть выполнены из ровных перекладин или сварены в виде ферм. Второй вариант предпочтительнее, так как ферма более надежно свяжет столбики между собой.

Перемычки в виде дугообразных ферм

• Следующим этапом на горизонтальные перекладины нужно закрепить арочные несущие элементы. Точный изгиб невозможно сделать самостоятельно, если нет специального станка, поэтому придется обратиться за помощью к мастеру или же приобрести готовые элементы арки или полуарки.

При условии, если планируется сделать ровный скат или два ската, то каркас под них устанавливается из ровных квадратных труб или же деревянных брусков. Как можно сделать обрешетку двухскатной крыши, можно узнать, пройдя по ссылке на соответствующую статью нашего портала. Однако, все-таки навес из поликарбоната лучше всего делать в виде арки — эта форма оптимальна для рассеивания света и для защиты площадки от дождя и снега.

• Закрепление гнутого горизонтального элемента к стойкам осуществляется с помощью двух треугольных элементов, называемых «косынкой».

Крепление дуг к стойкам косынками

Если навес достаточно широкий, то арочные элементы каркаса изготавливают также в виде фермы с дополнительными подпорными деталями.

Эти проверенные размеры навеса можно взять за основу

• Фермы или арки соединяются между собой горизонтальными трубами. Обрешетка рассчитывается в зависимости от толщины поликарбоната. Точнее ее параметры можно узнать из представленной выше таблицы.
• Когда каркас под покрытие будет готов, переходят к его покрытию. Длина листа поликарбоната должна быть равна длине изгиба арки плюс 120 ÷ 150 мм.

Резка поликарбонатных панелей

• Резка поликарбоната осуществляется с помощью электролобзика. Можно распилить его и используя ножовку, но в этом случае край будет неаккуратный.
• Подготовив листы поликарбоната нужного размера, с внешней поверхности снимают защитную полиэтиленовую пленку и укладывают первый лист на обрешетку таким образом, чтобы лист выступал за пределы первой трубы обрешетки как минимум на 40 мм.
• С помощью специального сверла проделываются отверстия — тонкое в металлическом профиле и широкое — в поликарбонате.

Установка блока термошайбы с саморезом

• Затем в широкое отверстие устанавливается термошайба, вкручивается саморез по металлу, а сверху надевается специальная крышка. Расстояние между крепежными элементами должно составлять 300 ÷ 350 мм.
• Прежде чем закрепить вторую сторону листа, под нее устанавливается нижняя часть соединительного профиля и прикручивается к каркасу.

Схема установки соединительного профиля

• Далее, укладывается следующий лист, также закрепляется, а между ним и первым листом сразу же устанавливается верхняя часть соединительного профиля. С торца он закрывается специальной заглушкой.

Соединение закрывается специальной заглушкой

Таким образом, монтируются и все остальные листы.

• Работа заканчивается тем, что на торец смонтированных листов надевается торцевой профиль.

Для наглядности – видео по устройству навеса для автомобильной стоянки.

Видео: самостоятельный монтаж навеса из поликарбоната

Если монтаж материала будет проведен по всем правилам и с применением всех задуманных для его длительной эксплуатации элементов, покрытие прослужит достаточно долгий срок без ремонта и без особо сложного ухода за собой.

stroyday.ru

Навес из поликарбоната своими руками

Открытая парковка у частного дома, крыльцо, балкон, уличный бассейн, зона для барбекю, цветник с нежными сортами, переходы между домом и хозяйственными постройками – мест и объектов, которые желательно, а то и обязательно нужно защищать от атмосферных осадков и солнца предостаточно. И потому фабричные и самодельные навесы из поликарбоната приобретают все большую популярность. Этот материал является хорошей альтернативой металлу, пластику и дереву, плюс имеет некоторые особенности, которых нет у других.

фото навеса из поликарбоната во дворе частного дома

Изготовить навес из поликарбоната своими руками вполне реально, даже без специального опыта, но если вы хотите, чтобы он служил долго и в полной мере выполнял поставленную задачу, потребуется пошаговая инструкция от профессионалов…

С чего начинать

Любое строительство должно вестись по определенному плану. Даже если вы всего лишь хотите сделать небольшой козырек из поликарбоната своими руками, будет лучше, если заранее определить последовательность действий. Так вы сможете избежать ошибок и пропусков обязательных этапов, необходимости переделывать почти готовую конструкцию и трат на замену испорченных материалов и лишних покупок.

фото: навесы козырьки из поликарбоната, навесы для автомобилей из поликарбоната, дачные навесы из поликарбоната.

Поэтому, нужно учесть все нюансы – планируемый размер, форму, толщину, тип материала, желательный цвет, светопропускаемоть и теплоизолирующие свойства, превалирующую погоду и даже силу и направление ветра!

А начинать планирование стоит с сублимации планов и задумок в визуальную картинку. То есть, нужно сделать чертеж навеса из поликарбоната, пусть приблизительный, но достаточно ясный для того, чтобы самому понять, что вы хотите, и насколько реально и адекватно строение будет в данном случае.

Составление чертежа с учетом особенностей применения

Популярность данного вида термопластов сыграет в этом моменте вам на руку. В Сети на навесы из поликарбоната своими руками чертежи и фото представлены в огромном количестве. Так что не нужно заканчивать инженерно-технологический техникум, достаточно открыть галерею по запросу и выбрать подходящий. Очень хорошо, если при этом вы будете смотреть не только форму и предназначение, но и сопоставите условия, для которых была создана схема, с теми, что на вашем участке.

Правила подбора размеров

Если повезет, найденная схема на навес под поликарбонат своими руками будет уже готовой, и на ресурсе даже будут приведены технологические расчеты по необходимым материалам. В противном случае, придется ее корректировать, и здесь важно помнить, что навес обычно не имеет стен, то есть, покрытие нельзя делать впритык под накрываемую зону. Вот несколько советов, как правильно делать навес из поликарбоната «с запасом»:

• Если это подвесной навес-козырек, то его стороны должны выступать сантиметров на 30 за территорию, которую требуется укрыть

• Если это конструкция на опорах, например, под автомобильную стоянку, то тех же 30-40 см нужно оставить между всеми габаритами машины и стойками

• Если это бассейн, цветник, зона отдыха или «домашнее производство» вроде столярки на открытом воздухе, то запас к фермам лучше сделать еще больше

Нужно помнить и про высоту – правильный навес из поликарбоната в самой низкой точке должен быть не ниже 180 см!

Обрешетка

Площадь поликарбонатных навесов варьируется от нескольких десятков квадратных сантиметров, до сотен метров. Естественно, что такими глобальными проектами должны заниматься специалисты, и расчеты это их забота, но даже на пол-листа только опоры по периметру недостаточно. Потребуется обрешетка с правильно выбранным шагом. Он зависит от толщины материала и предположительной ветровой и весовой нагрузки на метр квадратный.

В тех регионах страны, где изготовление и установка навесов из поликарбоната технически и экономически оправдана, можно воспользоваться следующей табличкой-подсказкой:

Толщина и шаг (см) Нагрузка (кг/м2)	6 мм		8 мм
	ширина	длина	ширина	длина
100	105х79, 90х90, 82х103		120х90, 95х95, 90х110
150	88х66, 76х76, 70х86		100х75, 83х83, 75х90
200	80х60, 69х69, 62х78		85х65, 76х76, 65х85

 

Более толстые разновидности не включались, так как они используются для больших площадей, а лист толщиной 4 мм слишком слабый для подобных задач.

Форма для поликарбонатных навесов

Общая конфигурация, «покрой» по плану – квадрат, прямоугольник, овал, круг или многогранник, зависят от предназначения и размещения. А вот форма самого каркаса покрывающей части может быть разной. Правда, конструкция навеса из поликарбоната и здесь должна учитывать особенности его назначения, типа и размещения:

• Односкатный – выбирают в тех случаях, когда сток воды должен быть направлен в конкретную сторону по техническим условиям или для завершенности архитектурной композиции
• 

фото: навесы из поликарбоната для дачи,

• Двускатный – лучше защищает от осадков и ветра, обычно имеет больший угол ската, а значит, на покрытии зимой меньше скапливается снег
• 

фото навеса из поликарбоната во дворе для машины

• Арочный – по характеристикам похож на двускатный, но не имеет центрального ребра, зато сборка навеса из поликарбоната этого типа требует специального оборудования и навыков по сгибанию металлопрофиля или серьезного плотницкого опыта
• 

навес из поликарбоната пристроенный к дому

• Купольный – круглый или овальный, оригинальный, но требующий больше трудозатрат, такой предпочитают устанавливать на беседках и зонах отдыха

• 

фото: навесы из поликарбоната во дворе частного дома, дачи

• Каскадный – сборная разноуровневая конструкция, обычно арочного типа, используется для примыкающих к стенам навесов
• 

навесы из поликарбоната во дворе частного дома

Если вы совершенно себе не представляете, как делать навес из поликарбоната и вообще только налаживаете дружбу с инструментом, советуем выбирать максимально простые варианты – односкатный или двускатный. Потренируетесь, и потом можно будет строить что-то сложнее, в том числе и обустроить раздвижной навес из поликарбоната своими руками, а это уже уровень!

раздвижные навесы из поликарбоната во дворе

Материалы и инструменты

План и чертеж, это отлично, но нужно из чего-то сооружать и чем-то работать – потребуются материалы для навеса из поликарбоната и инструменты для обработки и крепления:

• Элементы основы и каркаса

• Покрывающий материал, по необходимости детали соединений

• Строительный нож (для толстых листов дисковая пила с неразведенными мелкозубчатыми дисками или электролобзик)

• «Болгарка», дрель (перфоратор) и шуруповерт

• Рулетка и строительные карандаши (маркер), уровень

• Крепеж в достаточном количестве

Если предполагаются земляные работы, понадобится шанцевый инструмент, бетонные – минимум корыто и мастерок. Теперь подробней о некоторых моментах.

Металлический или деревянный

Из чего строить навес своими руками – из металла и поликарбоната, или с деревянным каркасом, решать вам. Нужно учесть доступность и стоимость металла и дерева в вашем регионе, наличие специализированного инструмента и желаемую стилистику.

Металлические конструкции имеют более современный вид, прочнее, но более дорогие и тяжелые. Деревянные хороши для участков, выдержанных в деревенском (кантри) и подобных стилях, брус и доски дешевле металла, но не прощают ошибок в обработке и при устройстве защитного покрытия. Конечно металл долговечней, а металлические строения не подвержены усадке, но и дерево при правильной защите без проблем служит 50 и больше лет!

фото навеса из поликарбоната примыкающий к дому

Профиль для навеса из поликарбоната лучше брать прямоугольный – с ним легче работать новичку, особенно, если для креплений будет использоваться сварка!

Сотовый или монолитный

«Полигаль» производит оба вида строительного поликарбоната, так что, выбирая тип покрытия, нужно в первую очередь помнить об их отличиях друг от друга. Построить навес из сотового поликарбоната своими руками выйдет дешевле, так как цена у него меньше. С другой стороны ремонт такого покрытия требуется чаще, потому что тонкий слой пробить легче, чем монолит, и хотя обычно воду покрытие не пропускает, но визуальная привлекательность падает.

Сотовый, естественно, легче монолитного, и хотя имеет большую светопропускную способность, но за счет многократного преломления лучей лучше защищает от ультрафиолета. Но при недостаточном опыте его легко повредить во время монтажа, а допущенные ошибки в расчетах и креплении быстро скажутся на целостности и надежности конструкции.

По степени прочности на изгиб и пластичности материалы похожи. При этом многослойность дает лучшие показатели по теплоизоляции, так что если предполагается не просто устройство навеса из поликарбоната своими руками, но сооружение специальной конструкции типа парника, то от монолитного лучше отказаться. Когда все выбрано и приготовлено, можно приступать к строительству.

Подготовка основы

Проще всего навесы из поликарбоната сделать самому, если использовать для основы стену и фундамент готового строения. Здесь ничего дополнительно создавать не нужно, а базовые фермы крепятся на анкерные болты – высверливается отверстие, наживляется стойка, выставляется по уровню и фиксируется. Но такое возможно далеко не всегда, и подготовка основания, это самый продолжительный этап:

1. Выкапываем ямы 30х30 см глубиной около полуметра в точках, где будут стоять опоры
2. Ямы засыпаем щебнем или устраиваем в них каркас из арматуры
3. Готовим цементно-песчаную смесь в пропорции 3 к 1 и заливаем основу
4. Ждем положенный срок до полного застывания и набора прочности (до 2-х недель)

После этого можно сверлить отверстия под анкера. Конечно, можно стойки сразу вмуровывать в фундамент, но такой способ априори не подойдет, если вы решили построить навес из поликарбоната своими руками с использованием деревянных опор. Плюс, усадка бетона может «потянуть» ферму в сторону, нарушив задуманную геометрию, что особенно плохо, если рядом стена дома – выправить форму и уровень только поперечинами будет почти нереально.

Сборка каркаса

Самая ответственная часть работы, это установка опорных столбов. Если ее выполнить качественно, то в дальнейшем проблем не будет. Особенно важна точность размещения и положения основных стоек в том случае, если металлопрофиль (брус) уже нарезан по заранее рассчитанным размерам.

Рекомендуем! Все порезки (гибку) точки креплений делайте по мере необходимости. Ошибка в пару миллиметров всего на нескольких элементах может существенно усложнить монтаж навеса из поликарбоната своими руками, и увеличить общую стоимость. Не спешите, лучше потратить минуты на дополнительную проверку, чем часы и дни на переделку!

По мере установки опорных стоек обязательно проверяйте соответствие необходимому уровню по вертикали и (или) горизонтали. Это вопрос не только беспроблемности дальнейшей работы, но эстетики конечного результата и функциональности конструкции. Если крепление сварное, желательно использовать поперечные фермы на всю длину вектора (соединяя крайние точки).

Как вариант, изготовление навеса из поликарбоната своими руками можно частично провести на земле. Выберите ровную площадку и на ней соберите установочный каркас с использованием уровня. Так наживлять резьбовые соединения и точки сварки гораздо легче и удобней, можно обойтись минимумом помощников и даже вообще без них. Правда подъем готовой конструкции наверх сложнее и, скорее всего, потребует применения лебедки или крана. Далее постройка навеса из поликарбоната своими руками подразумевает шлифовку швов и срезов, покрытие защитной краской.

Как гнуть профиль

Если вы человек рисковый, или же обычный козырек делать умеете, посмотрели хорошее видео, как сделать полукруглый навес из поликарбоната своими руками, и решили взяться за такую конструкцию, то вам придется не только резать, но и гнуть профиль. Для этого существуют специальные станки, но их стоимость делает покупку только для домашнего пользования нецелесообразной.

Варианты ехать на стройку или профильное предприятие отметаем по нескольким причинам:

— таковых просто может не быть рядом;

— как уже говорилось, лучше подгонять размер в процессе;

— мы делаем навес из поликарбоната своими руками!

Поэтому вспоминаем дедовские способы получить подобный «покрой»:

Подрезы

В нужной точке труба (профиль) надрезается на глубину 6-8 мм, что нарушает жесткость и позволяет согнуть ее в противоположную от надпила сторону. После того, как стойка получит нужную форму, все места подрезов желательно «залатать» с использованием сварки. Альтернатива – клинообразные подпилы и сгибание в их сторону.

Нагрев

Другой вариант – нагреть трубу и в самодельных опорах или тисках быстро вручную согнуть. Но есть нюанс! При подобном способе часто происходит сплющивание в точке изгиба, и дальнейшая установка поликарбоната на навес своими руками будет сопровождаться зазорами либо нарушением геометрии листов. Поэтому, чтобы сохранить форму сечения, предварительно утрамбуйте внутрь влажный песок.

Монтаж покрытия

После того, как каркас готов, пора поговорить о том, как правильно накрыть навес поликарбонатом своими руками, ведь здесь есть свои требования. В частности арочные конструкции из сотового ПК порываются так, чтобы изгиб приходился вдоль ребер жесткости – даже если и удастся согнуть материал поперек без поломок, он все равно растрескается под напором ветра и давлением снега.

Для лучшего понимания предлагаем посмотреть видео – это не про монтаж поликарбоната на навес видео, но о радиусах изгиба разных видов и сортов материала. Так что пригодится, если вы задумались о самостоятельной доставке или пересылке.

Проще всего, когда площадь небольшая, и достаточно одного листа или его части. Материал укладывается защитной пленкой кверху, снимать ее желательно только по завершению всех работ, чтобы избежать повреждений. Нужно помнить о нюансах крепления:

• Любые постройки из поликарбоната своими руками нужно проводить с использованием термошайб, которые уплотняют точку крепления и компенсируют температурные деформации материала
• 

• Саморезы нужно вкручивать строго вертикально, между ребрами жесткости, не ближе 3-4 см к краю листа

• При креплении нельзя пережимать саморез или оставлять его свободным – в обоих случаях все закончиться повреждением покрытия

Для примера фотография, как не нужно делать…

и видео как правильно покрыть навес поликарбонатом своими руками.

Соединение листов поликарбоната проводится с использованием специального разборного НР-профиля с резьбовым креплением и защелкивающейся крышкой.

При этом нужно снять со стороны соединения пленку для плотной фиксации. Торцы закрываются специальным профилем и перфолентой, чтобы сохранить эстетику, а в случае с сотовым материалом не допустить засорения каналов. Если все сделать правильно, ваш автомобиль (клумба, крыльцо, бассейн) получат красивую и достаточно долговечную защиту от ультрафиолета и осадков, а участок (дом) приобретут завершенный вид.

фото навеса к дому из поликарбоната

Похожие статьи

polygalvostok.ru

Козырек из поликарбоната над крыльцом своими руками: пошаговое руководство

Всего один небольшой элемент в экстерьере дома преображает весь его внешний облик. Речь идет о мини-крыше над входной дверью – козырьке. Одной только своей формой и материалом он способен создать эффектный штрих или же удешевить собой сразу все здание! Особенно, если используются светопрозрачные материалы, стильность которых до сих пор считается спорной.

Задумались именно о таком покрытии? Тогда в связи с этим мы подготовили для вас подробные иллюстрации: как сделать козырек из поликарбоната над крыльцом своими руками так, чтобы он служил на зависть всем соседям и не испортил все впечатление о доме. Ведь главное в этом деле – знать технологию!

Обычно к входной двери дома приковывается все внимание гостей и посетителей. И козырьки с покрытием из цветного или прозрачного поликарбоната выглядят наиболее выигрышно в этом плане. Особенно, если их основанием служит кованый металл. А еще сегодня можно приобрести готовые козырьки, которое остается только собрать и установить.

Поэтому давайте первым делом определимся, какой каркас вы будете изготавливать или приобретать под поликарбонатное покрытие. Скажем так: легкая прозрачная крыша для козырька будет смотреться замечательно на каркасе любого материала изготовления, но в функциональном плане древесина, металл или пластик довольно сильно отличаются.

Деревянный каркас. Дело мастера боится!

Например, дерево обойдется вам недорого, если только вы не станете закупать для такого незначительного элемента ценную породу. Ровные деревянные конструкции смотрятся отлично и всегда напоминают о том, что к ним была приложена рука хозяина дома, но, к сожалению, подвержены гниению и повреждению от некоторых видов насекомых. Ведь учитывайте, что скорее всего древесина на свежем воздухе будет открыта их доступу, а в саду, как говорится, что только не летает. Поэтому все эти элементы нужно будет тщательно пропитывать антисептиком и биозащитными препаратами.

Даже на самых простых деревянных каркасах получаются вполне стильные, добротные козырьки. Причем древесина выглядит не хуже пластика или алюминия:

Кроме того, для изготовления деревянного каркаса конкретно под прозрачное покрытие даже существует своя технология скрытого крепления:

Тонкий алюминий для легких козырьков

Из алюминия получаются легкие и прочные козырьки, ко всему еще и пластичные. При этом алюминий не подвержен коррозии, поэтому грунтовать или красить его вовсе не обязательно. Такой каркас легко собирается на саморезах, правда, под тяжелую натуральную черепицу его лучше не использовать.

Если вы любите возиться с компьютером, то можете сделать проект такого козырька в конструктивной 3D-программе. Все параметры в таком случае получится довольно точно рассчитать, благодаря чему вы сэкономите на материале. Тем более, что сама конструкция здесь проста, вот примеры:

Гибкий пластик готовых изделий

Если вы пока по какой-то причине не готовы засучивать рукава, тогда поликарбонатный козырек можно приобрести в готовом виде. А собирать его не сложно:

Вот сам процесс сборки готового козырька, шаг за шагом:

Весь процесс сборки займет от силы часа два. Одним словом утром купили – в обед уже повесили. Готовый вариант обойдет немного дороже самодельного, плюс пластик – не самый долговечный материал, а ведь на него под открытой атмосферой будут воздействовать и ультрафиолетовые лучи, и дождь, и град. Но как временное решение такой козырек вполне можно рассматривать.

Податливая сталь для особых проектов

И, наконец, сегодня достаточно модные кованые козырьки. Они смотрятся очень презентабельно, стильно и богато. Особенно, если другие металлические элементы дома тоже выполнены в таком же стиле:

Кованые козырьки обходятся всегда дороже деревянных или металлических. Все дело в том, на их изготовление идет в расход сверхпрочная сталь, чтобы та смогла выдержать высокую температуру накала. А для самой сборки каркаса используется металлопрокат сечением 20х20 мм, для декоративных элементов – прутки 12х12 мм. Потом в процессе изготовления заготовку разогревают до температуры 800 градусов в специальной печи, и придают нужную форму.

Бывает, что такие козырьки изготавливают методом холодной ковки, без нагрева, и при этом используется гибка, сварка и прессование. Для таких процессов тоже нужно тоже обращаться к профессионалу, хотя провернуть подобное в домашних условиях куда проще, чем накаливание металла. Посмотрите, из каких отдельных элементов собирают такой каркас:

Но отметим, что при холодной ковке получается немало бракованных деталей, исправить которые уже не получится. А когда человек стоит возле входной двери, например, гость, он невольно рассматривает все то, что находится в непосредственной близости. И грубая работа кованых элементов козырька может испортить все впечатление о доме. Да и вариантов дизайна таких заготовок совсем немного.

Если с материалом изготовления вы определились, давайте продумаем форму будущего козырька. Обычно любая его конструкция, не зависимо от устройства крыши дома, смотрится хорошо. Но здесь нужно учитывать такой момент: куда именно должен падать снег и стекать вода с козырька? Если без разницы, тогда подходит любой вариант.

Например, с односкатным козырьком перед крыльцом всегда будет лужа, если только дорожка перед ним не сделана заранее под уклоном. А с двускатным и снег, и дождевая вода будут распределяться на две стороны.

По желанию изготавливают вычурную, необычную форму козырька, чтобы украсить ею дом. Только продумайте ее так, чтобы на ней не скапливалась потом шапка снега:

Особенно много весит мокрый снег, который способен оборвать даже самое надежное крепление, а для выходящих из дому людей это даже небезопасно.

Кроме богатства цветового решения, современный поликарбонат еще радует разнообразием внутренней структуры. И у каждого из вариантов есть свои преимущества и недостатки, причем не только эстетические.

Давайте сравним эти виды по основным качествам. Так, монолитный поликарбонат выглядит почти как стекло, незаметен на фасаде дома и вообще всегда смотрится стильно. Но он через себя пропускает все прямые солнечные лучи, а сотовый мягко их рассеивает. Кроме того, многим по душе ребристая структура сотового поликарбоната, которая более заметна издалека, чем тонкий прозрачный пластик.

А богатство расцветки и монолитного, и сотового поликарбоната достаточно широко. Причем выпускаются они не только стандартных цветов в виде желтого, красного или зеленого, но и такие, как дымчатый серый, бронзовый, золотистый или непрозрачный черный.

Монолитный поликарбонат для эффектной имитации стекла

Самый простой вариант изготовления такого козырька – соорудить односкатный каркас и закрепить лист монолитного поликарбоната поверх:

И кто сказал, что односкатный козырек выглядит слишком просто? Посмотрите, как при помощи всего нескольких дополнительных элементов получается создать архитектурный мини-шедевр:

Сотовый поликарбонат для мягкого рассеивания света

Бывало ли у вас такое, что выходите на улицу и невольно прикрываетесь рукой от слепящего солнечного света? Вот как раз от этого хорошо защищает сотовый поликарбонат. Его особая структура отлично рассеивает свет, но при этом не создает тень.

Но есть одно «но»: при неправильном монтаже в соты иногда попадает грязь и влага, и они цветут изнутри. С монолитом, конечно такого не происходит, зато царапины на нем всегда виднее.

Еще один красивый вид поликарбоната – волнистый. Он только недавно появился на российском рынке и большинство мастеров пока еще не знают, как с ним работать. Но смотрится такая кровля, конечно, очень стильно.

Теперь давайте рассмотрим технологию монтажа поликарбоната на каркас из любого материала.

Шаг 1. Подготовка и нарезка

Если вам нужно будет подрезать поликарбонат, воспользуйтесь ножовкой и циркулярной пилой. В процессе резки прижимайте лист так, чтобы он не вибрировал, иначе пойдут трещины.

Для этой затеи выберите ровную площадку или стол, на котором вам будет удобно работать. Перед резкой поликарбонатных листов не снимайте защитную пленку, ведь она дополнительно защищает лист. Кроме того, именно по пленке легче всего ориентироваться, какая сторона должна быть направлена вверх.

Нарежьте поликарбонат под нужные размеры и просверлите отверстия в местах будущего крепления.

Шаг 2. Работа с гнутым и прямым листом

Для изготовления арочного козырька берите сотовый поликарбонат толщиной 8 мм. Здесь действует простое правило: чем больше кривизна, тем тоньше должен быть лист, ведь его нужно будет еще и согнуть. Еще тоньше брать уже не стоит, чтобы потом крыша козырька не повредилась от веса снега:

Согнуть поликарбонат для козырька несложно, просто ориентируйтесь по указателям, которые нанесены на защитную пленку. Только помните, что листы изгибаются только поперек воздушных каналов:

Для прямого козырька прозрачного возьмите поликарбонат толщиной 10 мм:

Шаг 3. Применение стыковочных профилей

Также на этом этапе вам понадобятся такие элементы, как соединительные профили. Здесь все просто: благодаря им фиксируют вместе два листа поликарбоната. Но трудности могут возникнуть, если поликарбонат изогнут. Ведь чем больше изгиб профилей, тем сложнее поместить их в паз листов.

Так, неразъемный профиль больше подходит для стыковки поликарбонатных листов в вертикальном положении, что совершенно бесполезно при устройстве козырька. Поэтому для изготовления небольшого навеса берите все-таки разъемный:

Сам профиль состоит из двух основных частей: нижняя называется базой, а верхняя – защелкивающейся крышкой. База профилей крепится к опору каркаса, после чего устанавливаются сами панели и фиксируется крышка профиля. В нижнем положении это будет 6 мм, а в верхнем 8-10 мм. Зафиксировать крышку легко, всего лишь прижмите ее ладонью, можно также ударить резиновым молотком. Только не берите в руки тяжелый молоток, чтобы не повредить хрупкий лист.

В базе (это нижняя часть профиля) просверлите отверстия немного шире, чем для ножки термошайбы. Закрепите при помощи термошайбы или саморезов такую базу профиля к каркасу. У вас должно получиться так: панели уложены таким образом, что опираются на базу, но при этом остается небольшой зазор на термическое расширение самих панелей. Это примерно 5 мм, хотя все зависит от ширины поликарбоната. Зачем? Поликарбонат, по сути, все-таки пластик, и изменяет свои размеры в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Далее, между самим каркасом и поликарбонатом обязательно уложите резиновую или силиконовую прокладку. Далее зафиксируйте поликарбонат специальными саморезами или шайбами, которые нужно осторожно закрутить немного не до конца.

Шаг 4. Защита торцов козырька

Чтобы поликарбонатный козырек служил долго и имел презентабельный внешний вид, его торцы обязательно нужно защищать. Современные торцевые профили настолько плотно фиксируются на торцах листа, что дополнительно их как-то крепить или клеить не нужно. Ваша главная ваша задача – подобрать торцевой профиль, который будет соответствовать толщине самого поликарбоната.

А, чтобы конденсат легко выходил, в профиле на нижнем торце листа тонким сверлом проделайте несколько отверстий:

Шаг 5. Украшение конструкции

К слову, сам поликарбонат – достаточно легкий материал, поэтому на готовом изделии можно будет дополнительно еще что-нибудь подвесить для украшения входной группы. И не переживать потом, что какое-нибудь кашпо с цветами создаст предельную нагрузку на каркас. Умелые дачники также натягивают по бокам козырька сетку, а туда вплетают вьющиеся клематисы или розы. Также красиво смотрится по бокам козырька виноградник.

Как вы видите, красивым козырек над дверью делает не кровельный материал и не основа, а умелые руки мастера. Ведь можно применить тонкий поликарбонат с благородным бронзовым оттенком, сочетать его с теплом натурального дерева и удачно вписать в дизайн входной группы дома, а можно повесить наспех дешевый пластиковый козырек с мутным и некачественным сотовым покрытием, который напомнит дырявые навесы над остановками. Вот почему здесь стоит уделить внимание каждой детали, ведь козырек – это тот элемент, который вы будете видеть каждый день, и он должен создавать особое настроение.

Хотите сделать козырек именно из поликарбоната? Это отличное решение! А если у вас в процессе возникнуть вопросы, можете задать их в комментариях.

krovgid.com

Как сделать навес из поликарбоната

При облагораживании загородного дома стоит продумать каждую деталь, чтобы в результате у вас было хорошее место для отдыха. Например, при организации зоны отдыха стоит соорудить навес. Для этой цели можно использовать поликарбонат. Этот материал имеет достаточную прочность, поэтому стоит узнать некоторые подробности изготовления постройки именно из него. В этой статье можно ознакомиться с пошаговой инструкцией того, как сделать навес из поликарбоната. Также вы сможете просмотреть несколько чертежей, на которых предлагаются варианты обустройства этой конструкции. Поэтому даже если вы новичок в строительстве, то эта статья поможет вам получить общее представление о работе, а также попробовать свои силы.

Достоинства

Для изготовления прозрачных кровель, поликарбонат себя зарекомендовал с положительной стороны. В отличие от стекла и пластика, этот материал удобен в работе. Края изделия оснащены ребрами жесткости, благодаря чему листы можно сгибать без плохих последствий. Поэтому предоставляется возможность сооружать навесы любых плоскостей, даже полукруглых. Другое достоинство материала в разнообразной окраске. Плюс ко всему, прозрачность материала усиливает освещение закрываемого участка.

Листы с тем или иным оттенком приглушают солнечные лучи. Так что даже в самую жаркую погоду находиться под навесом из поликарбоната будет безопасно.

Разработка проекта

Прежде всего стоит обдумать конструкцию будущего навеса над крыльцом или другим местом. Для изготовления проекта потребуется подумать о следующих параметрах:

1. Измерение площадки и расчет каркаса.
2. Определение вида материала для каркаса. Это может быть металл или дерево.
3. Определение с типом поликарбоната – монолитный или сотовый.
4. Составление чертежей.

Что касается чертежей, то в конце статьи, можно ознакомиться с некоторыми из вариантов. Например, некоторые можно взять за основу и добавить нечто свое.

Инструмент и подготовительные работы

Для работы с таким материалом, следует иметь под руками следующий набор инструментов и материала:

• материал для каркаса – дерево или металл;
• оцинкованные саморезы;
• поликарбонат;
• стыковочный торцевой профиль;
• пресс-шайбы;
• необходимые крепежные элементы;
• песок и цемент для монтажа опор каркаса;
• щебень;
• краска, соответственно по дереву или металлу;
• ножовка;
• шуруповерт;
• дрель;
• уровень;
• рулетка;
• сварочный аппарат на случай сборки металлического каркаса.

Если весь материал/инструмент собран можно приступать к первому подготовительному этапу. Для установки опор необходимо выкопать ямку глубиной до 600 мм. Это на тот случай, если навес планируется соорудить большой. Столбы опоры должны располагаться на расстоянии 1–1,5 м. Проделав такую работу, дальнейший каркас можно будет крепить к опорам.

Если навес делается небольшой и планируется устанавливать над крыльцом, то, возможно, опоры не потребуются. Достаточно будет несколько анкерных крепежей к стене.

Особенности изготовления каркаса

Как говорилось выше, изготовить каркас можно как из дерева, так и из металлического профиля. Выбор зависит от требуемой прочности конечного изделия. Например, если навес изготавливается для пикника и отдыха, то можно соорудить каркас из бруса. Если же требуется укрытие для автомобиля, то предпочтительней изготовить надежный каркас из металла. В последнем случае без навыков сварщика никак не обойтись. Если таковых у вас нет, то потребуется помощь квалифицированного сварщика.

Опора для навеса

В целях экономии можно приобрести готовый каркас, который собирается болтами. Такая конструкция, понятное дело, не будет такой прочной, как сваренный каркас, но в некоторых случаях единственно верное решение.

Итак, для изготовления такого каркаса потребуется металлический профиль сечением 60×60 мм или 100×100 мм. Выбор профиля зависит от нагрузки. Например, для прогона можно выбрать профиль с меньшим сечением – 40×40 или 60×60 мм. Для обрешетки и вовсе меньше, можно использовать 20×20 мм.

Каркас навеса из квадратной трубы

Ранее забетонированные стойки в первую очередь необходимо обвязать вверху. Это обеспечит конструкции большую жесткость. Дополнительно обвязку можно сделать снизу и посередине. Если навес будет над крыльцом, то часть опор будет на стене, а другая на опорных столбах (на случай, если размер достаточно большой).

Для верхней части конструкции сооружается арка. Чтобы сделать гнутые элементы, потребуется трубогиб. Так, можно будет изготовить арку из металлического профиля. Уже готовый каркас покрывается антикоррозийным составом, а после покрывается желаемым цветом краски.

Особенности установки поликарбоната

Стоит отметить и некоторые особенности крепления поликарбоната к каркасу. Для арки следует приобрести листы толщиной в 8 мм. Чем больше следует выгнуть лист, тем меньшая должна быть его толщина. Если кровля навеса прямая, то листы покрытия могут иметь 10 мм толщины.

Отдельные заготовки необходимо нарезать ножовкой или циркулярной пилой. Но учтите при резке, длина листов должна быть такой, чтобы за края конструкции они выглядывали на 100–150 мм. В процессе резки нельзя допускать вибрации изделия. Это может вызвать появление трещин на материале.

Некоторые специалисты выполняют резку поликарбоната прямо в защитной пленке. Благодаря этому имеется меньший риск повреждения листа в ходе его подготовки.

Резка поликарбоната

Более того, при укладке листа не перепутайте сторону. Та сторона, которая имеет защитную пленку должна быть направлена вверх, так как на ней имеется защита от ультрафиолета.

Чтобы соединить листы используется стыковочный профиль. Перед тем как закручивать саморез, предварительно просверлите в поликарбонате отверстия. Они должны быть немного больше диаметра самореза. Закручивать саморезы следует через специальные шайбы, имеющие резиновую прокладку. Также важно организовать небольшой зазор в местах стыковки листов. Достаточно оставить 3 мм для расширения материала при нагревании. Что касается торцевой части листа, то она закрывается торцевым профилем.

Пошаговая инструкция

Представляем вам краткую пошаговую инструкцию по изготовлению навеса из поликарбоната над крыльцом и с опорными стойками на основе деревянного каркаса:

1. Сначала бетонируются опоры в землю.
2. Все деревянные заготовки необходимо обработать антикоррозийным составом. Особенно те, которые будут бетонироваться.
3. На стене дома крепите кронштейны, которые будут опорой для двух поперечных балок 120×60 мм. Для большей надежности, к стене можно закрепить брус по горизонтали.
4. Теперь необходимо установить поперечные балки на стойки и на опоры, закрепленные на стене.
5. В месте, где поперечная балка соединяется со стойкой, используйте металлические уголки.
6. Дальше необходимо соорудить обрешетку.
7. Когда каркас готов, необходимо прикрутить поликарбонат саморезами с термошайбами.

Закрепленный поликарбонат

Эта простая инструкция подтверждает слова, сказанные вначале этой статьи. Даже без особых строительных навыков, вам получится при желании сделать всю работу по изготовлению навеса самостоятельно. Если у вас есть личный опыт в таком строительстве, то оставляйте свои комментарии в конце этой статьи.

Видео

Фото

Несколько вариаций навесов из поликарбоната:

Раздвижной навес над бассейном

Оригинальный навес из поликарбоната

Навес у деревянного дома

Над террасой

На даче

Навес ломанной конструкции

Навес к дому

Над мангалом

Навес при въезде в гараж

Для стоянки

Для беседки

Небольшая конструкция

Большая крыша из поликарбоната

Изогнутой формы

Схемы

Предоставленные схемы помогут вам выбрать подходящий в вашем случае вариант проекта:

Чертеж навеса из поликарбоната

Проект для одной машины

Чертеж навеса возле ворот

Козырек

Проект навеса для веранды

kakpravilnosdelat.ru

выбор комплектующих, видео по монтажу

Полупрозрачные козырьки из пластика различных цветов обладают массой достоинств: эстетичность, прочность, долговечность и малый вес покрытия. Дополнительное преимущество подобных изделий — красивый навес из сотового поликарбоната без особых затруднений собирается своими руками. Одно условие: чтобы не испортить материал, необходимо изучить технологию монтажа.

Выбор и расчет конструкции

Сфера применения поликарбонатных крыш довольно широка – прочный и легкий материал идет на строительство навесов над верандами, бассейнами, садовыми беседками и площадками для стоянки автомобилей (пример показан на фото). Зачастую покрытие используется для изготовления разнообразных козырьков, пристроенных к крыльцу частного дома либо примыкающих к гаражу, даче и другим сооружениям.

Все указанные постройки делятся на несколько видов в зависимости от назначения и формы:

1. По конструкции – перегородка, открытый навес и полностью закрытое сооружение (например, дачная теплица, зимний сад).
2. По форме – односкатные, двускатные, арочные и купольные.
3. По расположению – отдельно стоящие и пристроенные.

Любая разновидность сооружения состоит из двух основных частей – несущего каркаса и собственно поликарбонатного покрытия. Цель расчета – оптимальный подбор толщины кровельного материала и шага установки стропил либо арок обрешетки в зависимости от снеговой нагрузки.

Справка. Производители выпускают поликарбонат толщиной 6, 8, 10 и 16 мм листами размером 6 и 12 метров. Цена изделий напрямую зависит от толщины.

Если пытаться сэкономить и купить самый дешевый лист 6 мм, то для увеличения несущей способности придется делать усиленную обрешетку с интервалом 60—70 см между балками. В результате вы проиграете на стоимости работ и материалов опорной конструкции.

Варианты навесов, пристроенных к жилому дому

И наоборот: недорогой каркас с большим шагом перемычек придется укрывать толстым недешевым поликарбонатом. Как сделать оптимальный выбор:

1. Определитесь с размерами строения и набросайте на бумаге эскиз уличного навеса, ориентируясь на пример чертежа.
2. Из нормативных документов (находятся в открытом доступе через интернет) узнайте толщину снегового покрова и максимальную нагрузку на 1 м2 для вашей местности.
3. Пользуясь таблицей известного бренда Polygal, выберите оптимальное соотношение толщина поликарбоната / шаг прогонов, соответствующее снеговой нагрузке.
4. Рассчитайте количество перемычек обрешетки, стропил и фундаментных опор.

Примечание. Подобные таблицы нагрузок имеются у большинства производителей поликарбоната, чьи изделия продаются в строительных магазинах.

Пример чертежа постройки, предназначенной для авто

Материалы для изготовления навеса

Количество стройматериалов в каждом случае индивидуально и зависит от размеров сооружения. Если вы хотите построить автомобильный козырек из поликарбоната своими руками, нужно закупить комплектующие согласно чертежу:

• стойки из деревянного бруса 15 х 15 см или профильной трубы сечением 80 х 80, 80 х 100 либо 100 х 100 мм в зависимости от высоты навеса;
• балки, прогоны и фермы делаются из металлического профиля 40 х 20 и 40 х 40 мм или пиломатериалов сечением 50—60 мм;
• листы поликарбоната выбранной толщины;
• декоративные торцевые профили из алюминия либо оцинкованной стали;
• пластиковые соединители листов;
• фасонные элементы – уголки, коньковые профили;
• клейкая лента алюминиевая;
• специальные термошайбы и крепежные самонарезающие винты.

Совет. Проверенный способ облегчить задачу по расчету и подбору материалов – обратиться в компанию, где планируется заказать поликарбонат. Специалисты с опытом продаж могут предложить несколько вариантов конструкции, вам останется лишь выбрать подходящий проект.

В отличие от односкатных козырьков, арочный навес собрать труднее – понадобится промышленный станок, чтобы из профильных труб изготовить дуги. Планируя самостоятельный монтаж, стоит рассмотреть альтернативное решение – установить навес из сборного комплекта готовых металлоконструкций. Если дизайн и размеры постройки отличаются от предлагаемого стандартного ряда изделий, можно оформить заказ на индивидуальное изготовление элементов каркаса.

Для сборки козырька, пристроенного к дому или устанавливаемого на балконе, нужно заготовить кронштейны и анкерные болты крепления к стене. При выборе поликарбонатных листов обращайте внимание на наличие защиты от ультрафиолета в виде цветной пленки, где нанесены данные о производителе и способах правильного монтажа. Больше полезной информации о поликарбонате смотрите на видео:

Устройство каркаса

Работы начинаются с возведения несущей конструкции под навес из поликарбоната, устанавливаемый на опоры. Поскольку вес сооружения невелик, делать мощный фундамент глубокого залегания не требуется. Основание должно выдерживать массу снега зимой и ветровые нагрузки, не позволяя стойкам перекоситься либо упасть.

Существует 3 способа, как сделать качественный фундамент под козырек:

1. Пробурить в земле ямы на глубину 0,8—1 м, поставить опоры и зафиксировать бутовым камнем. Другие варианты – полное и частичное бетонирование, применяемое в процессе строительства заборов.
2. Если навес сооружается для 1—2 машин, залейте железобетонную плиту по размерам авто, а столбы прикрепите к монолитному основанию анкерными болтами. Аналогичное решение применяется для устройства козырька над входом с готовым бетонным крыльцом.
3. Опоры под крытую террасу, теплицу с грядками либо автомобильный навес можно ставить на винтовые сваи, закрученные в грунт на глубину 1—1,5 м.

Варианты установки вертикальных опор в землю

Рекомендация. Перед возведением постройки из дерева обработайте все детали каркаса антисептиком, а подземную часть столбов покройте битумом.

Производство дальнейших работ зависит от выбранного проекта. Распространенный вариант: пары стоек могут соединяться фермами, которые связываются в единую конструкцию прогонами, как показано на чертеже. Элементы крепятся между собой болтами либо посредством сварки, по окончании работ грунтуются и окрашиваются за 2 раза.

Монтаж поликарбонатных панелей

Из специализированного инструмента понадобятся маленькие корончатые сверла, совпадающие по диаметру с размерами термошайб. Дело в том, что поликарбонат существенно расширяется от нагрева солнцем, поэтому прикручивать листы напрямую к обрешетке нельзя. Крепление производится по следующей технологии:

1. На листе наметьте точку крепления. Проследите, чтобы центр отверстия не попал на внутреннее ребро жесткости.
2. Проделайте обычным сверлом и коронкой 2 отверстия – в поликарбонате и прогоне. Диаметр первого должен быть больше на 2—3 мм, поскольку рассчитан на тепловое расширение материала.
3. Наденьте на саморез прокладку и крышку термошайбы, прикрутите лист к прогону. Головку шурупа закройте декоративным колпачком.

   Схема крепления панели через термошайбу

Примечание. Чтобы в момент крепления поликарбонат не треснул, выдерживайте минимальное расстояние от края до шайбы 4 см. Настройте на шуруповерте среднее усилие затяжки.

Разобравшись со способом крепежа, переходите к укладке поликарбонатных панелей согласно инструкции:

1. Отмерьте и отрежьте лист под необходимый размер с помощью электролобзика или ручного инструмента. Помните: поликарбонат укладывается на обрешетку таким образом, чтобы соты располагались вдоль скатов, а не поперек.
2. Торцы с открытыми сотами заклейте алюминиевой лентой и закройте декоративным профилем, как изображено на фото. Причем на нижний край клеится перфорированная полоса, а в торцевом профиле делаются отверстия под отвод конденсата.
3. Саморезами прикрутите к обрешетке торцевые и соединительные профили составного типа.
4. Положите лист на прогоны лицевой стороной кверху (на ней наклеена защитная пленка с надписями). Нижнюю пленку удалите, лицевую подверните на 8—10 см. Зафиксируйте поликарбонат защелками профилей.
5. Дополнительно закрепите покрытие к прогонам шурупами, оснащенными термошайбами. Снимите верхнюю пленку.

Важно! Между торцевым соединительным профилем и поликарбонатным листом предусматривайте зазор 3 мм на тепловое расширение.

Стыковка соседних элементов на коньке двускатной крыши и примыкание к стене производится с помощью специальных профилей. При монтаже необычных конструкций в виде арок поликарбонат допускается изгибать, но только поперек ребер жесткости. В данном случае торцевые заглушки следует брать большей длины, а после крепления панели обрезать по месту.

Более подробная наглядная инструкция по изготовлению поликарбонатного навеса представлена в очередном видео:

Заключение

При соблюдении правил сборки поликарбонат прослужит минимум 10 лет, не вспучиваясь от нагрева. В процессе установки важно не перепутать лицевую сторону панели с тыльной, где отсутствует защита от ультрафиолетовых лучей. Последние быстро разрушают пластик, отчего материал придет в негодность спустя 2—3 года.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет. Автор и главный редактор всех статей на сайте «qustu.com».
Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

qustu.com

Как сделать навес из поликарбоната для дачи своими руками

Оригинальные козырьки, просторные павильоны и полупрозрачные навесы сегодня украшают подворья многих участков. Постройки, оформленные современным строительным материалом – поликарбонатом, смотрятся весьма привлекательно, гармонично вписываясь в архитектурный ансамбль. Владельцы частных домов все чаще обустраивают навесы из поликарбоната своими руками, создавая живописные арочные сооружения. Полуматовые и прозрачные навесы из цветного полимерной основы, помимо прямого назначения, становятся эффектным украшением парадной зоны, детской площадки или внутреннего дворика.

Поликарбонат – универсальный кровельный материал. Выступая достойной альтернативной дереву, стеклу или металлу, он служит основой для возведения навесов, которые довольно широко применяются в загородном строительстве.

Вариант #1 – козырек над балконом

Обустраивая балкон пластиковым прозрачным навесом, свободно пропускающим солнечные лучи, можно создать настоящую оранжерею,  которая будет выступать украшением дома в течение всего года.

Устройство навеса из поликарбоната защитит стены дома и пристроенной к ней площадки от развития плесени и грибков и продлит срок службы деревянных элементов постройки

Вариант #2 – навес для автомобиля

Довольно жесткие сооружения способны противостоять сильным порывам ветра, полупрозрачная крыша создает небольшую тень.

Прямоугольные и дугообразные навесы способны отлично защитить автомобиль не только от снега и дождя, но и других внешних факторов, оказывающих негативное воздействие

Статья в тему: Стоянка для машины на даче: примеры устройства открытых и закрытых площадок

Вариант #3 – навес для беседки или патио

Поликарбонат идеален в качестве кровельного материала для обустройства беседки, крытой площадки для отдыха, патио или барбекю.

Полуматовая или прозрачная крыша будет давать рассеянную тень, благодаря которой внутри беседки будет создаваться слегка приглушенное интересное освещение

Вариант #4 – навес над крыльцом

Благодаря широкому разнообразию цветовой палитры поликарбоната и особой структуре материала, легко принимающего любые формы, всегда можно создать конструкцию, которая идеально впишется в архитектурную композицию уже существующего строения.

Красиво оформленный навес защитит парадную часть дома и примыкающую к нему веранду с крыльцом от палящих солнечных лучей в летние месяцы и непогоды в холодное время года

А ещё из поликарбоната можно сделать беседку, об этом читайте: https://diz-cafe.com/postroiki/besedka-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

В загородном строительстве для обустройства навесов чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Прочные панели, состоящие из нескольких слоев пластика, которые соединены между посредством вертикальных ребер жесткости, обладают отличными качественными характеристиками. Помимо того, что они имеют эстетичный внешний вид, поликарбонатные панели довольно легко монтируются и гнутся, принимая дугообразную форму. Благодаря особой структуре материала поликарбонат способен защитить от негативного воздействия  УФ-излучения.

Выбирая материал для обустройства навеса, следует руководствоваться прежде всего предназначением и типом будущей постройки.

При расчете навеса из поликарбоната нужно учитывать: ветровую и снеговую нагрузку, шаг обрешетки и радиус изгиба

Грамотный расчет позволит предупредить лишние расходы: приобретая слишком тонкие листы, потребуется более частый шаг обрешетки, в то же время установка максимально прочных панелей также повлечет дополнительные затраты.

При выборе поликарбонатных панелей необходимо учитывать толщину материала:

• Панели толщиной в 4 мм предназначены для возведения теплиц и парников.
• Сотовые панели толщиной в 6-8 мм предназначены для сооружения перегородок, навесов, козырьков и крыш.
• Из листов толщиной в 10 мм возводят шумозащитные барьеры, их применяют для строительства вертикальных поверхностей.
• Самые толстые панели толщиной в 16 мм, отличаются повышенной прочностью. Их применяют для кровли больших площадей.

Палитра оттенков сотового поликарбоната достаточно широка, что позволяет выбрать вариант, которые оптимально подойдет для обустройства той или иной постройки.

Зеленые и синие полупрозрачные панели из пластика украсят навес над бассейном. Коричневые и вишневые оттенки навеса дополнят живописную картину увитых зеленью построек

О том, как сделать павильон для бассейна из этого материала, можно узнать здесь: https://diz-cafe.com/voda/pavilon-dlya-bassejna-svoimi-rukami.html

Этап #1 – проектирование строительной конструкции

Определившись с местом размещения строительной конструкции, следует разработать проект для навеса. Проектирование, которое выполняют перед тем, как сделать навес из поликарбоната, позволяет не только грамотно рассчитать необходимо количество материалов во время строительства, но и предупредить возникновение возможных деформаций в процессе эксплуатации.

Проектируя основание и надземную часть конструкции навеса, нужно прежде всего измерить параметры площадки и на основе этого сделать расчет каркаса с учетом продольного и поперечного шагов

Разрабатывая проект, следует учитывать также климатические особенности местности и нагрузки, создаваемые внешними факторами.

Для установки поликарбонатных листов толщиной менее 8 мм достаточно шага в 600-700 мм. При обустройстве более тяжеловесных панелей продольные шаги выполняют размером в 700 мм, а поперечные – до 1 метра

Этап #2 – возведение площадки под навес

Площадку под обустройство навеса намечают с помощью колышков и выравнивают. По периметру площадки на расстоянии в 1-1,5 метра с помощью бура выкапывают ямки под установку опорных стоек, в качестве которых чаще всего применяют деревянные брусья или металлические столбы.

Опоры заглубляют непосредственно в грунт на 50-150 см, выравнивают с помощью строительного уровня и бетонируют, либо закрепляют на специально вкопанные по такому же принципу закладные детали

При использовании в качестве опорных стоек деревянных брусьев, нижнюю часть столбов обрабатывают битумом или любым защитным составом, препятствующем гниение древесины.

Выждав пару дней, пока опоры устоятся, а бетон наберет достаточную прочность, со всей территории отмеченной площадки снимают слой грунта толщиной 15-20 см. Дно образовавшегося котлована устилают песочной или щебеночной «подушкой» и утрамбовывают.

На этом этапе строительства желательно предусмотреть обустройство канавок и размещение дренажных труб для отвода дождевой воды.

В качестве финального покрытия можно использовать:

• бетонную стяжку;
• тротуарную плитку;
• газонную решетку.

Для укладки этого покрытия по периметру площадки устанавливают опалубку. Дно котлована, устланное гравийной «подушкой»,  заливают бетонным раствором толщиной в 5 см, сверху которого сразу же укладывают сетку из арматуры и повторно заливают таким же слоем бетона. Опалубку снимают через 2-3 дня, когда бетон застынет. Сама же залитая бетоном площадка должна отстояться не менее 2-3 недель: за этот период бетон наберет необходимую прочность и естественным путем избавится от излишков влаги.

Бетонная стяжка хорошо подходит для ровных участков, почва которых не подвержена смещениям

Тротуарная плитка больше подходит для «плывучих» и пучинистых грунтов. В отличие от бетонной стяжки, устланная тротуарная плитка не образует монолитный слой, давая тем самым земле «дышать»

Плитку укладывают непосредственно на песочную «подушку», утрамбовывая элементы с помощью резинового молоточка, не повреждающего поверхность покрытия. В качестве обрамления, которое не даст покрытию расползтись за пределы площадки, лучше использовать бордюрный камень. Выложив плитку, поверхность площадки поливают водой. В качестве покрытия можно также применять натуральный камень, клинкерный кирпич или брусчатку.

Любители натуральных материалов могут остановить свой выбор на газонной решетке, сквозь ячейки которой прорастает трава

Полимерный материал, выступающий основой для решетки, будет обеспечивать водоотведение и оберегать газон от вытаптывания, сохраняя его привлекательный внешний в течение всего сезона.

Этап #3 – установка каркаса

Вертикальные опорные стойки крепят к закладным деталям. При строительстве каркаса из металлических столбов, верхнюю обвязку по периметру и вертикальным стойкам конструкции выполняют посредством электросварки. После этого с помощью вертикальных распорок выполняют крепление поперечных элементов каркаса к несущим балкам.

Чаще всего поперечным элементам придают дуго- и куполообразные, одно- и двускатные формы. Помимо презентабельного внешнего вида арочные конструкции препятствуют скоплению снега, грязи и опавшей листвы

Все сварочные швы каркаса зачищают, грунтуют и окрашивают.

Также поликарбонат отлично подойдёт для постройки теплицы, подробнее можно узнать из материала: https://diz-cafe.com/postroiki/teplica-iz-polikarbonata-varianty-konstrukcij-i-primer-postrojki-svoimi-rukami.html

Этап #4 – укладка поликарбонатных листов

От качества монтажа кровли навеса из поликарбоната напрямую зависит надежность и долговечность постройки.

Для укладки поликарбонатных панелей потребуются инструменты:

• строительный нож;
• циркуляционная пила;
• дрель;
• шуруповерт.

Листы толщиной до 8 мм можно резать с помощью строительного ножа, а более толстые панели – циркуляционной пилой с дисками, имеющими мелкие неразведенные зубья. Все работы по нарезке листов следует проводить только на твердой и ровной поверхности.

Раскрой листов нужно выполнять с учетом ориентации воздушных каналов. Те должны соответствовать направлению изгиба или уклона

Наружная сторона панели, защищающая от УФ-излучения, покрыта специальной транспортной пленкой, на которой производитель наносит изображения с инструкцией по монтажу. Все работы по нарезке и просверливанию отверстий можно проводить не снимая защитную пленку, удалив ее с поверхности панелей лишь после монтажа навеса.

Совет. Чтобы выгнуть пластиковую панель дугой, нужно прикрепить к ней вдоль линии каналов профиль, в котором сделать небольшие надрезы и согнуть, придавая желаемую форму.

Подогнанные по размеру листы поликарбоната укладывают на каркас и фиксируют саморезами и термошайбами диаметром в 30 мм.

Такие термошайбы, имеющие силиконовое основание, способны обеспечить отличную герметизацию швов

Отверстия для крепления, диаметр которых должен на 2-3 мм превышать размер саморезов и термошайб, нужно размещать между ребрами жесткости на расстоянии в 30 см друг от друга. Фиксируя листы к каркасу, главное – не перетянуть, чтоб не сломать края отверстий в пластиковой панели. Сами листы скрепляют между собой с использованием Н-образных профилей, под которые заводят края панелей на 20 мм, оставляя небольшие зазоры.

Соединяя листы из поликарбоната между собой, нужно соблюдать правило обустройства компрессионных швов: оставлять 3-5 мм зазоры для возможности смещения листов при температурных перепадах.

Края и открытые торцы поликарбонатных панелей закрывают специальными накладками, алюминиевыми или перфорированными лентами с микрофильтрами, а затем проклеивают герметиком

Такая обработка будет препятствовать проникновению в пустые полости панелей мусора, пыли и мелких насекомых, а также не допускать скопление конденсата.

Навес готов. Уход за конструкцией заключается лишь в своевременном очищении поверхности с использованием обычной воды без применения моющих средств, которые могут повредить защитный слой поликарбонатных панелей.

diz-cafe.com

Подробная инструкция по установки навеса из поликарбоната

Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.

Выполнить строительные работы можно двумя способами:

1. Монтаж навеса из поликарбоната можно делать с привлечением специализированных строительных компаний. Преимущества: гарантируется надлежащие качество и скорость монтажа. Профессиональные специалисты оказывают помощь в проектировании и расчетах, дают консультации по оптимальному варианту навеса с учетом физических характеристик грунтов, архитектурных особенностей сооружения и климатической зоны проживания. Недостаток – все услуги нужно оплачивать, в некоторых случаях цена может равняться стоимости материалов для изготовления навесов. Технологию можно посмотреть на видео внизу.
2. Самостоятельно. При наличии небольшого строительно-монтажного опыта можно выполнить работы без привлечения сторонних исполнителей. Достоинства – значительно уменьшается общая сметная стоимость строительства. Недостатки – нужно иметь свободное время и владеть определенными знаниями, как самому построить.

Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната

Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.

1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д. Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.

Светопроницаемость поликарбоната 90%

2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.

3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.

Однокамерный лист поликарбоната

Двухкамерный лист поликарбоната

Четырехкамерный лист поликарбоната

4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.

5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.

6. Высокая пластичность позволяет применять материалы при температурах до -50°С, показатели прочности не ухудшаются при температуре до +115°С.

7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.

Дизайнерский навес из поликарбоната

8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.
С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:

1. Козырек над балконом, лоджией или входными дверьми. Исключает попадание атмосферных осадков, надежно защищает от ветра и прямых солнечных лучей.
2. Навес для одного или нескольких автомобилей. За счет использования навеса можно отказаться от строительства капитального гаража, автомобиль защищен от появления ржавчины, не выгорает обшивка салона.
3. Навес для патио или открытой беседки. Повышается комфортность отдыха, уменьшаются затраты труда на поддержание чистоты в сооружении.
4. Навес над бассейном. Увеличивается время приема водных процедур.

Козырек над балконом

Навес для нескольких машин

Навес для патио

Навес для бассейна

Правила выбора материала для навесовОт правильного выбора толщины материала зависит надежность сооружения. Чем толще листы, тем больше нагрузку они могут выдерживать, тем проще может быть металлическая несущая конструкция. Какой поликарбонат лучше для навеса?

Толщина панелей	Возможное использование
4 мм	Теплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес.
6–8 мм	Навес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля..
10 мм	Для строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами.
16 мм	Для накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам.

Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.

Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.

Навес незакрытый профилем

Торцевой профиль для поликарбоната

Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.
Что лучше – поликарбонат или профнастил для навесаОднозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесовЭскизный проектНачинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесовВ зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:

1. Односкатным наклонным. Угол наклона ската не менее 12°, конструкции используются для строительства сооружений небольших размеров, самый простой навес. Модель №3
2. Купольным. Круглым или удлиненным. Может выдерживать значительные снеговые нагрузки, имеет оригинальный дизайнерский вид. Во время изготовления каркаса следует точно выдерживать все размеры, по исполнению относится к сложным вариантам. Модель №6
3. Арочным. Длина подбирается индивидуально, используется для накрытия небольшой высоты. Модель №4
4. Двухскатным. Универсального назначения, конструкции применяются для строительства больших по размерам навесов. Модель №2

После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментовНебольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:

Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.

Теплица на винтовых сваях

Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.

Несущая опора с залеганием в грунт 60см

Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.

Мелкозаглубленный фундамент

Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опорыИзготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкцииСборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.

Бетонирование стоек

Крепление стоек анкерными болтами

Крепление арок

Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.

Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навесаЛисты режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.

Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы

1. Категорически запрещается изгибать поликарбонатный лист поперек сот. Придерживайтесь этого правила не только во время монтажа навеса, но и во время транспортирования или складирования материалов.
2. Не нужно специально сверлить отверстия под саморезы, эта операция выполняется одновременно на листе и каркасе.
3. Во время проектирования всегда учитывайте коэффициент запаса прочности. Не стоит использовать самые тонкие листы. Как показывает практика, преждевременный ремонт обходится значительно дороже, чем приобретение прочного поликарбоната.
4. Не работайте в одиночку. Это не только тяжело и опасно, но и оказывает негативное влияние на качество монтажа.
5. Строго соблюдайте правила техники безопасности, не спешите, работайте внимательно. Особую осторожность проявляйте во время работы с электроинструментами.

Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками

У вас есть вопросы? Хотите узнать стоимость? Укажите свой номер телефона, и мы свяжемся с вами в течение 5 минут.

skimpro.ru