Банная печь своими руками металлическая – Варианты банных печей из металла и способы их изготовления своими руками.

Печь для бани из металла своими руками: чертежи, фото, видео

Металлических печей для бани в продаже много, но  хорошие стоят немалых денег. Если есть достаточный опыт сварки металла, можно изготовить печь самому, по своим размерам. О том, как сделать печь для бани из металла (листового), чертежи и фото — дальше. 

Содержание статьи

Печь из металла для бани и сауны — в чем разница

Между режимами парения в бане и сауне есть существенная разница. В сауне температура воздуха очень высокая — от 85C и намного выше. При такой температуре влажность высокой быть просто не может — сразу получите ожог, а веник осыпется за пять минут.  И она действительно небольшая, порядка 5-15%. В русской же парной температура держится в пределах 55-65°C, изредка поднимаясь до 70°C. При таких температурах влажность «нагоняют» большую — 50-60%.

Один из вариантов сварной печи для сауны

Для обеспечения таких разных задач требуются разные подходы для построения печи. В сауну требуется наибольшая площадь соприкосновения корпуса печи с окружающим воздухом и ускорение прохождения воздушных потоков вдоль стенок. Все подчинено задаче как можно скорее нагреть воздух в парилке. Каменка есть, но она небольшая, открытая, находится, как правило, над топкой. Камни в ней прогреваются максимум до 200-250°C, так как много тепла отдают окружающему воздуху. С такой каменки получить можно немного пара. Но в сауне много и не надо — один/два ковшика дадут 15% влажности. Больше просто не вытерпеть.

В русской парной задача другая — не перегреть помещение и добиться большого количества пара. Причем пар должен быть определенной кондиции — он должен состоять из очень мелких капелек. Его еще называют «сухим» и имеет он высокую температуру — порядка 130-150°C. При таком условии после парения в теле ощущается легкость и прилив сил. Такой пар получают только с раскаленных камней, температура которых не менее 500°C. Чтобы достичь ее камни «упаковывают» внутрь топки — в ней размещают ящик — закрытую каменку.

Тут каменка расположена внутри а сверху приделан бак

Как видите, есть солидные конструктивные отличия. Их надо иметь в виду.

Самодельные печи для русской бани

Что еще надо иметь ввиду при конструировании печи для режима русской парной? То, что имея нагретые металлические стенки удержать температуру в пределах требуемых 60-65°C нереально. Обязательно перетопите. При этом от стенок печи идет жесткое ИК излучение и рядом находится тяжело. Проблема решается двумя способами:

• Футеровкой топки. Внутри топка обкладывается жаростойким кирпичом (шамотным на шамотный раствор). Положить его можно на ребро, тогда толщина футеровки 6 см, а можно найти узкий шамот с ребром 3 см. В любом случае металлические стенки греются незначительно, основная энергия направлена на обогрев каменки. В этом случае надо сразу проектировать топку увеличенных размеров, учитывая, что значительный объем ее занят футеровкой. Минус этого варианта — очень высокая температура дыма, а следовательно — высокая пожарная опасность. Выход — отобрать у дыма большую часть энергии. Самый простой вариант — каменка или бак для воды на трубе. Вариант сложнее — отопительный щиток, в который подается дым непосредственно из печи, а остыв в лабиринте щитка, на выходе он имеет не более 80-120°C.
  Футеровка — обложить топку изнутри жаропрочным кирпичом

• Кирпичный экран или саркофаг вокруг металлической печи. Экран складывают из обычного керамического кирпича, в стенке делают окошки или устанавливают дверки чтобы была возможность регулировать степень нагрева воздуха в помещении. Как видим, для поддержания температуры в заданном режиме этот вариант более удобен. Но с практической точки зрения он хуже. Дело в том, что за экраном стенки топки перегреваются (конвекции почти нет и они не остывают). В результате, через некоторое время металл перегорает. Выход — ставить жаропрочную сталь или конструкционную, но большой толщины. В данном случае, чем больше будет толщина металла, тем дольше будет служить печь. По статистике самая проблемная зона — верхняя и задняя поверхность топки. Вот тут постарайтесь поставить самый толстый металл, который найдете.
  Снаружи закрыть корпус кирпичным экраном

Еще стоит поговорить о швах. В самодельных печах из металла (в заводских, в принципе, тоже) часто прогорание начинается именно со швов. На производстве данную проблему обходят при помощи гнутых конструкций. В верхней части стараются швов вообще избежать. При изготовлении печи для бани своими руками вы вряд ли сможете согнуть лист металла толщиной 6-10 мм, так что остается только одно — делать швы как можно качественнее.

Каменка: какого размера и где

Необходимое количество камней зависит от объема парной (при условии, что утеплена баня нормально). В разных источниках есть разные рекомендации с большим или меньшим количеством — от 20 до 40 кг на 1 м³. В принципе, чем больше камней, тем легче получить требуемое количество пара, но при условии, что у печи хватит мощности их нагреть.

Проблема в том, что камни разной породы имеют разную плотность, и, следовательно, одна и та же масса занимает разный объем. В принципе, для средней парилки объемом 12-14 м³, размеры каменки примерно такие: 30*40*30 мм. Параметры можно немного изменять, делать шире/уже/выше — смотрите по конструктиву печи.

Каменка может быть разной формы и размера

Соотношение объема топки к объему каменки — сложный теплотехнический расчет, который даже не всякий теплотехник осилить в состоянии. Намного проще воспользоваться готовыми чертежами или экспериментально определенными пропорциями. Как минимум, объем «свободной» от каменки топки не должен быть меньше. Лучше, если даже больше примерно на 30-50%.

Немного о том, в какой части топки лучше всего располагать ящик для камней. Все давно пришли к выводу, что самая высокая температура — в верхней части и у задней стенки. Вот в этом месте и имеет смысл расположить емкость. Во-первых, часть термической нагрузки со свода топки снимется, а во-вторых, камни хорошо нагреются.

Не за бывайте об обслуживании каменки и о том, что туда каким-то образом должна попадать вода. Лючок для обслуживания  надо располагать таким образом, чтобы вы могли без особых проблем достать рукой до самого дальнего края. А подачу воды вглубь каменки надо организовать так, чтобы не обжечься. Обычно вставляют трубку или систему трубок, которые расходятся по всей плоскости емкости для камней. Со стороны помещения эта трубка заканчивается воронкой. Трубку обкладывают камнями. При подаче в нее воды, она распределяется по поверхности каменки/камней и испаряется.

Чертежи самодельных банных печей из металла

Эта печь разработана для парной 2*3*2,3 м. Варилась из листового металла толщиной 3 мм.

Печь из металла для бани с закрытой каменкой

Для активизации горения предусмотрено подключение дополнительного воздуховода, проложенного с улицы. Из других решений — ребра жесткости (уголки) приваренные к бокам топки в верхней части топки для того, чтобы при сильном нагреве металл не выгибало.

Следующая схема металлической печи для бани сделана с подачей воздуха в верхнюю часть топки. Это так называемые печи с дожиганием газов. На задней стене приварена пластина из металла. В щель между этой пластиной и задней стенкой топки при помощи трубок-воздуховодов подается воздух из-под колосников. Это нехитрое, вроде, устройство решает сразу две задачи. Во-первых, охлаждает заднюю стенку, снижая вероятность ее прогорания. Во-вторых, воздух подается в верхнюю часть разогретым. Там сосредоточены разогретые до высоких температур дымовые газы, большая часть которых горючая (до 80%). Когда эти газы смешиваются с подогретым воздухом, горючие вещества воспламеняются, температура в верхней части топки становится еще выше, камни нагреваются до более высоких температур. При этом (при использовании сухих дров) топлива требуется намного меньше. На этом принципе построены многие печи длительного горения, но в банных печах он стал использоваться недавно.

Печь с подачей вторичного воздуха

Примерно та же модель, но без дожига, выполнена в другом формате. Тут размеры не указаны, зато проще понять пропорции и расположение различных элементов.

Объемная модель самодельной печи-каменки из металла

В данном случае объем топки составляет около 130% от объема каменки. Нормальное соотношение. Дымоход смещен назад, что не всегда хорошо — могут возникнуть сложности при устройстве дымохода — он может упереться в потолочную балку — придется дымоход изгибать, что нежелательно. Так что насчет расположения трубы — подумайте.

Еще в среде любителей бани постоянно ведутся споры: бак для нагрева воды в парилке — это хорошо или плохо… Одни регулируют влажность открывая/закрывая крышку бака. Их такой вариант устраивает. Другие говорят, что этот пар «тяжелый», и выносят бак в моечное отделение, а воду в нем греют, встроив в топку теплообменник и соединив его с баком трубами. Следующая схема — печь в баню из металла с баком для воды.

Чертеж печи для бани с баком для воды

Конструкция грамотная — при помощи «искрогасителя» путь прохождения дымовых газов длиннее, дольше он остается в топке, лучше нагревает стенки. Если вы не хотите бак, на его место можно уложить камни.

Интересный вариант с баком, который находится в задней части печи. Дымоход сдвинут назад, и проходит через бак. Высота бака большая, теплосъем будет эффективным — температура дымохода на выходе из бака большой не будет точно.

Вариант небольшой печи с большим баком

Интересно устроена каменка. Она не очень большая, но для небольших и средних парилок ее объема хватит. Закрывается она крышкой, что с одной стороны не очень удобно: закрывать крышку после подачи воды на камни будет проблематично. С другой стороны, это удобно в обслуживании.

Разрезы печи и размеры

Как сделать печь для сауны

Как уже говорилось, основная задача этого типа отопительных приборов — быстро «нагнать» требуемую температуру и иметь возможность ее поддерживать. Есть простое решение — поставит вентилятор, который будет обдувать стенки печи, ускоряя нагрев.

Примерно такую же функцию выполняет кожух-конвектор. Это кожух вокруг корпуса печи. Между ним и стенкой топки остается зазор в 1,5-2 см. В эту щель снизу засасывается воздух. Он проходит вдоль стенок, нагревается, заодно остужая стенки. Далее поднимается вверх, разнося тепло по парилке.

Принцип работы конвекционного кожуха

Если корпус печи делают из толстого металла, то кожух можно и из тонкого. Он редко нагревается до больших температур, и перегорание ему не угрожает. Если в печи для сауны каменка будет находится вверху, над топкой, как на фото, то в корпусе можно сделать отверстия для вентилирования каменки. Тогда часть воздуха, который поднимается вдоль стенок, будет попадать в каменку, обдувать камни и нагреваться еще сильнее. Такая каменка называется вентилируемой. Она хороша именно для суховоздушных саун.

Чертежи и схемы

Конструкция печей для сауны проще. Нужна топка нормального размера, в которую помещаются большие поленья. В верхней части, над верхней частью топки привариваются борта каменки, объем которой обычно 20-25 литров. Вариации могут быть по ширине/высоте/глубине, но особых каких-то хитростей нет.

Схемы металлических печей для сауны

Установка бака для нагрева воды в парилке сауны — идея не самая лучшая. Вы не сможете контролировать влажность, а при высоких температурах легко получить ожог. Тем не менее, несколько вариантов установки баков на фото выше.

Другой тип каменки — внутри топки. При желании можно сделать на нее крышку и такую печь можно использовать в двух режимах — с открытой крышкой для сухого парения, с открытой — для получения большего количества пара.

Каменка внутри корпуса

baniwood.ru

Печь для бани своими руками из металла: сборка

Очень много конструкций печи для бани своими руками из металла уже сделано и придумано, но тема до конца не раскрыта и актуальна до сих пор. Своими руками металлические банные печи можно изготовить из подручных металлических материалов, нужно только желание и немного времени.

Металлические печи для бани своими руками

Просмотрев эту статью и соблюдая технологию, а также добавив фантазии, можно придумать что-то самому. В результате вы не только отлично попаритесь в баньке, но и удивите соседей и друзей уникальными решениями. О некоторых расскажем более подробно. Разберемся, как может быть изготовлена металлическая печь, каковы должны быть ее размеры и устройство, а также расскажем, как подготовить основание (фундамент), чтобы установить собранную конструкцию.

Печь с решеткой для камней и нагревом воды

Что нужно для работы?

Если будет строиться металлическая печь для бани своими руками, то сначала нужно составить проект, определив размеры агрегата, а также подготовить все необходимое.

Инструмент

• Сварочный аппарат.
• Электроды диаметром 3-4.
• Болгарка.

Материал металлический

Если изготавливается самодельная печь для бани из трубы, потребуется:

• Колёсные диски — 4 шт.
• Труба диаметром 100-150 мм.
• Листовое железо толщиной 2-3 мм.
• Арматура железная диаметром 8-10 мм или прут.

Материал строительный

• Кирпич — 300-350 шт.
• Цемент — 2-3 мешка по 50 кг.
• Щебень, песок — 0.1 куб.

Обратите внимание: тяга создаётся путём разряжения, т.е разряженный холодный воздух вытягивает тёплый. Тёплый воздух, в свою очередь, стремится вверх под действием Архимедовой силы. Тяга зависит от погоды: летом воздух тёплый и влажный — тяга, естественно, меньше, зимой всё наоборот. Тяга также зависит от диаметра трубы.

Чертёж печи каменки

Если труба тонкая, то газы и тёплый воздух путём трения о стены трубы будут тормозиться и не успевать покинуть дымоход. В результате создаётся дымовая пробка и дым идёт путём наименьшего сопротивления, т.е. в помещение.

Поэтому при изготовлении металлической банной печи своими руками, всегда руководствуйтесь принципами давления, тяги, правильно выбирая размеры дымохода и топки. Если труба широкая — дым и газы будут медленно подниматься вверх, тяга будет плохая и очень большая засоренность трубы, её очень часто придётся чистить.  Так как всё будет оседать на стенах трубы, нормальная скорость при выходе из трубы 5-8 м/с.

Впервые дымоходами стали пользоваться римляне (3-8 век до н.э.) — знаменитые римские термы.

Работы по возведению печи

Итак, приступим к постройке металлической банной печи своими руками. Прежде всего, нужно подготовить фундамент, то есть, основание, на которое планируется установить конструкцию. Несмотря на то, что железная печь для бани из трубы весит немного, фундамент под нее стоит подготовить обязательно. Очень важно, чтобы железная печь была установлена на ровный фундамент.

Возводим фундамент

• Для фундамента под печь сбиваем опалубку, ее размеры –  1х1 м, высота 20 см.
• Армируем будущий фундамент в один слой, укладывая арматуру вдоль и поперёк квадратами 20х20 см. Арматуру в местах соединения друг с другом связываем вязальной проволокой. Она не должна лежать на земле, для этого вбиваем в землю по краям решетки 4 куска арматуры и привязываем к ним решетку на весу. Прежде чем начать заливать фундамент, убедитесь, что решетка находится посередине.
• После заливки выдерживаем фундамент около 2-х недель, открываем все двери и окна в бане для лучшей вентиляции и укладываем мокрые тряпки на залитый фундамент. Это делается для того, чтобы при высыхании не образовывались трещины. В течение 2-х недель тряпки смачиваем.

Подготовка и сборка печи

Собирается железная печь так:

• Берём  задний обод от колеса, завариваем все дыры, кроме той, что посередине.
• Берём следующий обод, обрезаем выпуклую верхушку, первый обод вставляем во второй и завариваем. Дырок и щелей быть не должно, устройство должно быть герметичным, после сварки отбиваем шлак и проверяем сварочный шов, если где-то не доварили, довариваем, проверяем ещё раз, отбив шлак.

  Моменты сборки печи для бани

• Обод А привариваем к трубе, на обод А надеваем обод Б и завариваем, чтобы не было дырок, т.к это будет емкость для горячей воды.
• Как мы видим на рисунке, обод А и Б приваривают друг к другу — образуется емкость. После внутри обода Б с трёх сторон лучами навариваем арматуру к трубе для жесткости и устойчивости.
• В ободе А высверливаем дыру диаметром 25 в самом низу и привариваем трубу тем же диаметром, вкрученным в неё краном для спуска воды.
• Берём обод А1, он тоже снизу полностью обварен, кроме средины, точная копия обода А, и обод Б1 — точная копия обода Б. Надеваем обод Б1 на трубу (иначе после мы его уже не вставим), обод А1 переворачиваем и привариваем к краю трубы.
• Сверху привариваем обод Б1 и так же, как и в первом случае, завариваем и лучами с трёх сторон привариваем арматуру.

  Сборка деталей 2-го этапа печи

• Фундамент для печи готов, снимаем опалубку и начинаем укладывать кирпич, вместо цементного раствора используем глину.

Здесь сделаем небольшое отступление. Если у вас уже есть предбанник, то прежде чем установить новую печь, придётся вырубить в стене квадратное отверстие, т.к печь будет начинаться оттуда — это двери поддувала и топки, всё остальное находится в бане.

Чертёж внутренности печи

Если у вас не было предбанника, то мы его будем строить вместе с печкой для бани. Угол, в котором стоит железная печь, должен быть обложен кирпичной стеной, это делается в целях пожарной безопасности, ведь внутри баня всегда отделана деревом.

Вид сбоку

Итак, начинаем делать печь, если нет опыта в печных делах или никогда не клали кирпич, то лучше позвать мастера, который сложит вам печь по всем правилам. Но если хотите попробовать сами, что неплохо, то самое время попробовать, а я расскажу, как это сделать.

Вид спереди

• Выкладываем основание полностью из кирпича, вторым рядом начинаем уже выкладывать зольник (поддувало).

  Шахта зольника, поддувало

• Зольник — шахта, через которую выбирается зола и поступает холодный воздух, что создаёт усиленную тягу. Зольник обычно открывают перед растопкой печи. Зольник должен быть немного меньше самой шахты сгорания в длину. Объясню причину: при открытии дверцы холодный воздух с силой врывается в шахту и ударяется о стены, отлетает назад, прихватив часть дыма с собой, поэтому у некоторых при открытии поддувала выходит дым в помещение.
• Далее ставим дверку поддувала, обкладываем ее, сверху укладываем ещё один ряд и поверх шахты зольника ставим колосник.
• Начинаем выкладывать саму топку, после колосника выкладываем ряд и второй, оставляя место под дверку топки. Выкладываем дверку и сверху ещё два ряда, печь готова.

После кладки печь должна просохнуть минимум 2 недели, если её затопить сразу, то появятся микротрещины, что нарушит целостность печи. Открываем все поддувала и входы-выходы, чтобы печь высыхала. Допускается протопить мелкими щепками на пару часов. Печь считается высохшей, если на дверце топки нет влаги и стены все просохли. Можно прогнать печь по полной для профилактики, и печь готова к использованию.

• Теперь посмотрим на трубу, на рисунке показан готовый вид трубы, который ставится на сложенную нами печь.
• У железной печи каменка находится прямо на самом корпусе, у нас она находится на трубе, и там же находится бак для горячей воды.

Сама печь в сборе

Замечу, что сама конструкция будет достаточно тяжелой, поэтому её можно разделить на детали и собирать внутри помещения. Металлическая банная печь своими руками оригинальной конструкции готова. Если отделка внутри уже есть —  прикрыть от сварки хоть рубероидом, хоть листами железа.

Внимание. Не забываем, при сварочных работах внутри помещений в целях пожарной безопасности нужно иметь ведро воды и брызгалку. Брызгалку можно сделать из обыкновенной полуторалитровой пластиковой бутылки, пробив в крышке отверстие. После сварки обрызгиваем шов и окалины.

• Верх дымохода (см. Металлические дымоходы) укрепляем двумя арматурами для жесткости, привариваем к трубе и крепим к одной стене и к другой. Для крепления к стене используем уголок или пластину, приваренную к арматуре и просверленную с двух сторон.
• Сверлим  кирпич перфоратором с буром диаметром 6 мм, 5-6 см  вглубь и крепим на анкера, таким образом, у нас получился угол жесткости и устойчивая конструкция.

Вид в полном объёме: печь металлическая для бани своими руками

Печь для бани из металла своими руками с решеткой под камни

Варианты сбора печи другой конструкции

Печи металлические для бани своими руками бывают разных форм. Рассмотрим печь, собранную из трубы, её составные части и схему сборки. На первый взгляд печь для бани из трубы имеет максимально простое устройство, но здесь есть свои хитрости и технология конструкции. В начале статьи я указал принцип работы печи, тяги и дымохода. Во всех случаях эти принципы должны использоваться, иначе печь не будет работать.

Печь для бани своими руками металлическая со встроенной каменкой

При самостоятельном воплощении конструкции и каких-то оригинальных решениях, чтобы у вас получилась своими руками металлическая печь для бани, руководствуйтесь ими, и у вас всё получится. Не забывайте, что для нас с вами нет ничего невозможного, поэтому будем дерзать, стремиться и удивлять окружающих, улучшая мастерство. Тогда построенная банная печь своими руками металлическая или просто печь не будет для вас непрочитанной книгой. Печь на фото выше — это простой вариант, так как основание почти готово — кусок трубы диаметром 525 мм, длиной 650 мм.

Снизу прорезаем отверстие в длину размером 335 мм, шириной 180 мм, это будет у нас колосник, навариваем прутья или железную полосу, друг от друга около 1 см. Отдельно изготавливаем короб из листового железа 2-3 мм, по размеру:

• 600х140 мм, 2 шт.
• 270х600 мм, 1 шт.
• 270х140 мм, 1шт.

Свариваем короб, зачищаем шлак.

Привариваем к нему дверку и пока отложим в сторонку деталь. Займёмся 525 трубой, нам надо вырезать заглушки, боковины с двух сторон.

• Диаметр трубы у нас 525, делим на 2, получаем 262,5 мм.
• С помощью циркуля вымерив 262,5, чертим 2 круга, хотя можно и проще. Приложите нашу заготовку (трубу 525) на лист и просто обведите его.

Если вам надо скопировать несколько деталей,то копировать всегда надо с оригинала, а не с их готовых копий, так как теряется точность размеров. Если вы разметили деталь и вырезали её, то лучше сделать замер ещё раз и изготовить другую, чем копировать с готовой.

Металлическая печь для бани своими руками с большой каменкой

Пока изготовим детали, но сборку будем проводить по порядку. Сначала сделаем внутренности печи и соберём их внутри самой печки, все остальные детали будем поочерёдно накладывать и проваривать.

Вверху прорезаем два отверстия. Одно — для дымохода, круглое, диаметром 110 мм, отступив от края 525 трубы до середины (дымохода 110 трубы) 100 мм. Другое — квадратное, для каменки, отступив от края 525 трубы 215 мм, срезаем размер вдоль 525 трубы 300 мм, поперёк 250 мм. Чтобы соблюсти симметричность конструкции, используем уровень (вертикаль, горизонталь) или отвес (вертикаль). Для вырезанного отверстия готовим нишу для камней, вырезаем детали из листа железа 5 мм.

• 270х300 мм, 2шт.
• 270х250 мм,2шт.
• 250х300 мм,1шт.

Все детали свариваем, делаем квадратный короб, как показано, зачищаем от шлака, промазываем швы обильно керосином и смотрим, нет ли подтёков. Отставляем готовую деталь печи в сторону.

Отвес можно изготовить из любого тяжелого груза (болт, гайка, камешек, гвоздь) и любая верёвки, лески, нити. Но вес груза должен держать верёвки, лески, нити натянутыми. Остальное всё сделает сила тяжести, нить с висящим на ней грузом всегда показывает вертикаль в идеальном виде, так же как и вода показывает линию горизонтали.

Металлическая печь для бани своими руками: чертежи

Следующий шаг: вырезаем из листа железа 4-5 мм перегородку для шахты печи (отгораживает топку от дымохода, тем самым препятствуя быстрой утечке тепла в дымоход).

Перегородка для шахты печи

Как показано на рисунке, отмеряем сверху 180 мм и по факту, т.е какой будет размер, узнаем только по ходу работы. Замер можно произвести при помощи рулетки и уровня. Ставим уровень, отмечаем от верха 180 мм до верха уровня. Для заметки расскажу, как обойтись подручными средствами, если нет уровня, и отметить горизонтальную линию. Берём прозрачный стеклянный сосуд, это может быть стакан, пластиковая бутылка или любой прозрачный, но достаточно твёрдый предмет, имеющий основание.

От дна отмечаем по бокам одинаковое расстояние и ставим маркером отметки. Наливаем воду по меткам — и вот уровень готов. Ставим на нужную нам поверхность: вода должна находится в уровень с метками, тогда у нас будет уровень горизонта.

• Выставляем сам уровень, не забывая о размере 180 мм, его надо соблюдать, прижимаем уровень к трубе так, чтобы он у вас не гулял, и ставим внутри метки по краям, маркером или мелом. Такую же процедуру производим и с другого края.
• Делаем замер от метки до метки.
• Чертим перегородку на куске металла и вырезаем.
• Берём нишу для камней, вставляем её в приготовленное отверстие, делаем сбоку пару прихваток и переворачиваем трубу (ниша для камней должна быть снизу).
• Вставляем перегородку по сделанным меткам, если всё сходится, то начинаем обваривать перегородку, если нет — делаем пометки, где именно не сходится или мешает, вытаскиваем перегородку, подравниваем болгаркой. Если есть зазоры — ничего страшного, это заваривается электросваркой.
• Также обвариваем нишу для камней.

Итак, банная металлическая печь своими руками — следующий этап сборки. У нас идут заглушки или боковины. На одной делаем разметку для дверцы топки, отступая от низа 50 мм, и вырезаем по размеру дверки, которая у нас приготовлена заранее с одним уточнением: отверстие делаем по всем краям меньше на 1 см. Если у нас размер дверцы 220х320 мм, то вырезаем отверстие 210х310 мм. И вырезаем ещё одно отверстие для чистки дымохода 70х130 мм.

Печи для бани из металла своими руками с баком для нагрева воды

Если изготовленная металлическая печь в баню своими руками имеет не прямой выход с топки в дымоход, а  с шахтами, то всегда надо делать отверстия для чистки дымоходов, если туда нельзя добраться. Если этого не сделать, то осадки золы и мелкие частицы пепла и нагар скоро уменьшат доступ в дымоход и печь начнёт дымить.  Придётся или прорезать окошко, или спиливать и заваривать  трубу постоянно.

• Сначала ставим боковину с будущей дверкой, обвариваем снаружи. Через окошко для топки свариваем перегородку с боковиной. Дверку для топки мы поставим в последний момент. Теперь свариваем другую боковину, которая у нас без отверстий, всё зачищаем шлифмашинкой.
• Ставим дымоход в прорезанное отверстие, прихватываем, берём уровень и мерим вертикаль с двух сторон не параллельно, а углом. Чтобы дымоход не был завален. Всё обвариваем, внизу ставим усилие для дымохода.
• Следующий этап: ставим зольник — поддувало снизу, закрывая колосник, и обвариваем его.
• И завершение сборки — привариваем дверки к топке и к отверстию для чистки дымохода, у зольника дверка есть. И привариваем ножки.

Осталось установить печь на предназначенное ей место. При этом установка проводится так, чтобы каменка расположена не в печи, а снаружи, что затрудняет нагрев камней. Камни будут нагреваться намного дольше обычного, но эффект всё же будет.  Камни для печи лучше использовать морские, они быстрее нагреваются, дольше держат тепло, при содержании в них соли и йода благоприятно влияют на организм. Очень важная деталь. Если у вас изготовлена своими руками железная печь для бани, то нужно установить ее так, чтобы пол под поддувалом был из жести или плитки, в общем из негорючего материала.

sdelaikamin.ru

металлическая банная печь своими руками, печка из металла, чертежи, как сделать из железа, как построить, размеры железных банных печей, фото и видео

Содержание:

В настоящее время на рынке присутствует множество металлических печек для бани, но все они стоят недешево. Если вы обладаете хорошим опытом по сварке металла, то можно сделать печь из железа в баню своими руками. В этой статье мы подробно опишем, прилагая соответствующие фото, как это сделать, имея свои размеры и чертежи.

Отличия печей из металла для бани и сауны

Парилки в бане и сауне значительно отличаются между собой. Сауна сопровождается высокой температурой – свыше 85 ºС. Такие показатели делают невозможным сильно увеличивать еще и влажность, так как неминуемо получение ожогов кожи. При этом веник в таких условиях осыпается всего за 5 минут. Поэтому влажность доводят до 5-15 %. Русская баня отличается температурой в районе 55-65 ºС, что дает возможность поднять относительную влажность до 50-60%.

Для создания тех или иных условий в парной используются разные печи, а также применяются разные подходы к их установке. Если обустраивается сауна, то понадобится соблюсти максимальную площадь контакта корпуса печи с воздухом и обеспечить быструю циркуляцию воздушных потоков вдоль стенок. Достаточно часто походная баня с печкой делается самостоятельно.

Все сводится к тому, чтобы нагреть воздух в парилке как можно скорее. Небольшая открытая каменка, располагаясь над топкой, способна прогреть камни до 200-250 ºС. Она дает возможность получить немного пара – как правило, для сауны этого достаточно, потому что нужно добиться всего 15 % влажности.

В русской бане микроклимат создается иной – достигаются небольшие температуры, и вырабатывается много пара. При этом он должен состоять из очень мелких капелек, разогретых до 130-150 ºС – такой пар называют «сухим». Подобный микроклимат придает телу легкости и сил. «Сухой» пар можно получить лишь раскалив камни до значений более 500 ºС . Для достижения таких показателей камни складывают в топку, то есть в закрытую каменку. Печи для бани с закрытой каменкой достаточно эффективны.

Печи для русской бани, сделанные своими руками

Самое главное при изготавливании по чертежам металлических печей для бани своими руками – это учесть, что невозможно при разогретых металлических стенках поддерживать нужную температуру в пределах 60-65 ºС (прочитайте: «Чертежи банной печи из металла – строим печь своими руками»). Обязательно придется перетапливать, что сопровождается излучением сильных ИК волн, при котором довольно тяжело находиться рядом с печью.

Решить эту проблему можно двумя методами:

• Произвести футеровку топки. Процесс заключается в обкладывании топки изнутри огнеупорным кирпичом. Достаточно укладки на ребро, при этом толщина футеровки составит 6 см, хотя встречается и узкий шамот, толщиной 3 см. Как бы то ни было, нагрев стальных стенок является незначительным, больше всего прогревается каменка. Чтобы получилась лучшая печь для русской бани, сразу следует спроектировать топку, чтобы она была увеличенных размеров, потому как большая часть ее объема отводится на футеровку. Недостатком такого способа считается то, что в результате вырабатывается горячий дым, что понижает пожаробезопасность. Лучше всего провести его охлаждение путем установки бака или каменки на трубу. Немного сложнее – установить отопительный щиток, проходя через который, дым остывает до 80-120 ºС.
• Установить кирпичный экран вокруг печи из железа для бани. Его собирают из керамического кирпича, при этом в стенке оставляют окошки для монтирования дверок, которые позволят в будущем контролировать уровень прогрева воздуха. Можно сделать вывод, что такой вариант является лучшим из-за возможности регулирования температуры, однако он менее практичен, так как задняя стенка очень сильно перегревается, поэтому приходится в конструкцию включать жаропрочную сталь. В таком случае получается, что для более продолжительного срока службы железной банной печи, нужно выбирать довольно толстый металл. Его, как показывает практика, лучше устанавливать в верхней и нижней части топки.

Отдельно стоит упомянуть швы. Самодельная железная печка в баню довольно часто начинает прогорать именно от некачественных швов. В производственных условиях такую проблему решают, используя гнутую конструкцию. Сверху печи стараются минимизировать количество швов.

При изготовлении печки из металла для бани своими руками, вам будет практически не под силу изогнуть 6-10 миллиметровую сталь, поэтому, как правило, остается делать предельно качественные швы.

Каких размеров каменку и в каком месте лучше ставить

Требуемый объем камней определяется размерами парной и качеством утепления. Величина, как правило, варьируется от 20 до 40 кг на 1 кубический метр помещения. Естественно, что, чем их больше, тем легче выработать нужный объем пара.

Ввиду того, что разные камни отличаются по плотности, при одной массе они будут занимать разный объем. Определено, что для парилки, имеющей объем 12-14 м³, потребуется установить каменку 30×40×30 см. Эти размеры в различных ситуациях можно немного корректировать.

Изготавливая банную печь из металла своими руками, нужно будет подобрать индивидуальный объем каменки, исходя из размеров печи. Чтобы не допустить ошибки, лучше оттолкнуться от готовых чертежей. При использовании экспериментального подхода стоит учитывать, что объем топки должен превышать таковой каменки приблизительно на 30-50 %.

Перед тем как построить печку в бане, стоит просчитать наилучшее расположение каменки в топке. Из практики стало ясно, что лучше всего ее разместить сверху, возле задней стенки, где самая большая температура.

Стоит помнить, что каменку нужно будет обслуживать, и ее следует оборудовать так, чтобы туда можно было подавать воду. Люк лучше всего расположить так, чтобы была возможность без особого труда дотянуться рукой до самого удаленного края, и чтобы воду можно было подавать без возможности получить ожог.

Как правило, в каменку добавляют трубки, разведенные внутри емкости, которые доставали бы до всех камней. Со стороны подачи воды трубка оборудуется воронкой. После разведения трубок, они обкладываются камнями. После подачи по трубкам воды, она попадает на камни в каменке и превращается в пар.

Чертежи самодельных стальных печей для бани

Рассмотрим вариант печи, которая будет актуальна для парилки объемом 2×3×2,3 м. Для ее конструкции используются листы стали толщиной 3 мм.

Для запуска процесса горения конструкцией предусмотрен дополнительный воздуховод, который берет свое начало с улицы. Чтобы во время нагрева сталь не изгибалась, вверху топки к бокам приваливают ребра жесткости в виде уголков.

Рассмотрим еще одну схему, по которой можно изготовить металлические банные печи своими руками. Это модели с забором воздуха из верхней части топки. Их еще именуют печами с дожиганием газов. На задней стенке к ней приварена стальная платина. В печь воздух поступает из-под колосников, и подается через воздуховоды, идущие в щель между этой пластиной и задней стенкой топки.

Такая интересная конструкция справляется одновременно с двумя задачами: производит охлаждение задней стенки, не давая ей прогорать, а также подается воздух уже прогретым в верхнюю часть, где сконцентрированы очень горячие газы в виде дыма. 80 % их объема являются горючими. В случае необходимости, понадобится узнать, почему дымит печка в бане, и как это исправить.

После смешения с воздухом происходит их воспламенение, что приводит к повышению температуры в топке и прогреву камней до более высоких показателей. Если при этом используются сухие дрова в качестве топлива, то их потребуется значительно меньше. На таком принципе работы построено немало печей продолжительного горения, но для банных печей он стал применяться лишь недавно. Существует и схожая модель без дожига. Изучив ее чертеж можно лучше понять пропорции и размещение разных элементов.

Данная конструкция предполагает построение топки с объемом на 30 % больше, чем каменка. Соотношение можно считать приемлемым. Дымоход располагается со смещением назад, что иногда вызывает сложности при его установке – ему может мешать потолочная балка. При этом может понадобиться произвести изгибание дымохода, что не приветствуется.

Кроме того, перед тем как сделать печь для бани, следует определиться, нужен ли в парной бак для подогрева воды. Некоторые подстраивают уровень влажности, открывая и закрывая крышку бака. Другие специалисты утверждают, что таким образом вырабатывается тяжелый пар, поэтому они советуют устанавливать бак в моечной комнате, а прогрев воды производят посредством вмонтированного в топку теплообменника, соединенного трубами с баком.

Теперь рассмотрим схему металлической печи с баком для воды. Конструкция считается довольно грамотно проработанной. Благодаря искрогасителю дым проходит немного большее расстояние, тем самым лучше прогревая стенки топки. Вместо бака, конечно же, можно уложить камни.

Стоит рассмотреть вариант установки бака сзади печи. Дымоход смещен назад, проходя сквозь бак. Из-за большой высоты бака будет эффективная теплоотдача, следовательно – дымоход не будет перегреваться при выходе из него.

Каменка имеет конструкцию, предполагающую небольшие ее размеры, что вполне достаточно для небольших парилок. У нее есть крышка, но ввиду особенностей расположения, ее бывает сложно закрывать после подачи воды. Но такую конструкцию легче обслуживать.

Изготовление печи для сауны

Основная задача печей – как можно быстрее довести температуру до нужных показателей и удерживать ее на таком уровне. Для ускорения этого процесса применяются вентиляторы, которые, обдувая стенки, ускоряют прогрев.

Для этих целей предназначен и кожух-конвектор. Зазор между ним и стенкой топки должен составлять 1,5-2 см. Через зазор происходит всасывание воздуха, который в процессе движения прогревается, при этом стенки остывают.

Чтобы сделать печку в баню своими руками как можно качественней и практичней, ее корпус изготавливают из толстого металла, а кожух из тонкого, потому что он не подвергается перегреву.

При размещении каменки над топкой, в корпусе можно проделать отверстия для вентиляции. При этом доля воздуха, поднимаемая по стенкам, будет направляться в каменку, обдувая камни и увеличивая их температуру. Такая вентилируемая каменка отлично подходит для саун.

Схемы и чертежи печей

Печи для сауны имеют немного упрощенную конструкцию. Размеры печи из металла для бани, и сама топка, должны быть достаточными для закладки больших поленьев. Сверху топки приваривают борта каменки, объем которой, как правило, составляет от 20 до 25 л. Соотношение в размерах может быть разным, для этого не существует каких-либо конкретных правил.

Чтобы сделать печь из металла для бани как можно правильней, не стоит устанавливать бак для нагрева воды. В противном случае, у вас не получится контролировать уровень влажности в сауне, что при экстремальных температурах может привести к ожогам.

Есть еще вариант – установить каменку внутри топки. Можно предусмотреть крышку, при этом у такой печи может быть два режима работы: с открытой крышкой – чтобы процесс парения был сухим, и с закрытой крышкой – чтобы выработать больший объем пара.

banyaspec.com

Самодельные металлические печи для бани: схемы и чертежи

Строительство печи всегда требует аккуратности и соблюдения всех технологических требований. Особенно это касается конструкции для бани, так как печка считается ее самой главной деталью.

Основные задачи самодельной металлической печи это нагревать воду и воздух.
Каменка печи может быть:

• закрытой;
• открытой.

Безусловно, в закрытой конструкции тепло сохраняется намного дольше. Однако чтобы достичь нужной температуры в парилке, потребуется больше топлива и времени.
Для нечастого посещения, профессионалы советуют устанавливать в баню закрытую каменку.

Парилка намного быстрее нагревается в каменке открытого типа. Однако если плеснуть на камни воду, она начинает быстро охлаждаться.

В парилке всегда располагают цельные камни, с округленными боками.

Чем отличается металлическая печь для бани от печи в сауне

Главным отличием можно назвать температуру парения. В сауне она может достигать 85 градусов, а иногда намного больше. Такая температура не допускает большой влажности. Человек может получить сильный ожог.

Поэтому в сауне всегда поддерживается влажность не больше 5–15%.

В обычной русской парной, значение температуры находится в диапазоне 55–65 градусов. Очень редко она может достичь 70 градусов. Для этой температуры специально поднимают значение влажности. Она находится в пределах 50–60%.

Чтобы решить такие задачи, нужен соответствующий подход к строительству печи. Для установки в сауне необходимо, чтобы корпус печи, как можно больше соприкасался с окружающей атмосферой. Воздушные потоки должны двигаться с большой скоростью вдоль стенок.

Главной задачей считается создание быстрого нагрева парилки до нужной температуры. В самой сауне обычно устанавливается небольшая каменка открытого типа, монтируемая над топкой.

Прогрев камней в подобной печи достигает только 200–250 градусов. Окружающий воздух забирает очень много тепла. Такая каменка может создать только небольшое количество пара. Для сауны этого вполне достаточно. Один ковш воды даст 15% влажность. Человек не сможет вытерпеть ее большее значение.

Задача обычной русской парной совершенно другая. Главное чтобы было много пара. Очень важно добиться его определенного состояния. Он должен иметь вид мелких капель. Такой пар получил название «сухого». Он отличается высокой температурой, примерно 130–150 градусов. Человек, попав в подобные условия, чувствует мощный прилив сил. Чтобы получить такой пар нужно раскалить камни выше 500 градусов. Для этого их опускают глубоко внутрь топки, с установленной закрытой каменкой. Все описанные выше отличия, нужно обязательно учитывать при строительстве печи.

Габариты каменки

Если утепление бани было сделано в соответствии с технологическим процессом, то объем парной будет влиять на количество камней. Существует несколько источников, которые рекомендуют применение определенного количества камней. В среднем на 1 куб. метр положено 20–40 камней. Вообще-то, чем больше положено камней, тем быстрее можно получить нужный объем пара. Однако должно соблюдаться одно условие. Мощность печи должна быть достаточной, для их нагрева.

Основной проблемой, которую приходится решать, эта плотность камней. У каждой породы она своя. Поэтому одинаковая масса может отличаться разным объемом.
Средняя парилка, имеющая объем 12–14 куб метров, хорошо прогревается каменкой с габаритами 30х40х30 миллиметров. В зависимости от конструкции печи эти значения могут изменяться.

Чтобы сделать такой теплотехнический расчет, нужны специальные знания и опыт. Гораздо проще, пользоваться готовыми чертежами, в которых уже высчитаны определенные пропорции. В принципе, как минимум, объем топки, в которой не установлена каменка, не должен быть меньше. В идеале, должен быть даже больше на 30-50%.

Где нужно устанавливать контейнер для камней

Уже давно известно, что температура достигает своего максимума в верхнем отделе, около задней стенки. Именно здесь лучше всего установить такую емкость. Свод топки будет испытывать меньшие термические нагрузки, камни будут хорошо нагреваться.
Каменка требует постоянного обслуживания. Внутрь обязательно должна проникать вода. Люк, предназначенный для обслуживания, должен находиться в месте, откуда можно достать самый дальний его край.

Вода должна подаваться вглубь каменки, при этом человек не должен получить ожог.
В каменку вставляется одна или несколько трубок, которые полностью охватывают всю емкость. В каждую трубку, обложенную камнями, вставляют воронку. Когда в трубку подается вода, она начинает быстро покрывать поверхность камней, происходит ее стремительное испарение.

Технология изготовления

Таких конструкций очень много. Каждая из них имеет свои особенности и отличается принципом работы. Однако существуют в таких печах и одинаковые детали, работающие на одном и том же принципе.

Топка

Самой первой изготавливается топка. Габариты определяются индивидуально. Опытные мастера рекомендуют, если ширина достигает 50 см, создавать аналогичную высоту. Самодельная печь для бани должна предусматривать применение готовых металлических деталей таких как решетки и дверцы.

Надо сказать, что лучше использовать именно стальные детали, так как чугунные изделия отличаются своей фиксацией.

В стандартном проекте металлической печи, закладывается топка, имеющая две секции. Первая предназначена для сжигания топлива. Во второй будет собираться зола. Поэтому их отделяют решеткой, устанавливают отдельные дверки.

Очень часто, окно секции, в которой собирается зола, используется для увеличения тяги, требуемой для создания нормального горения.

Если в проекте металлической банной печи, показана установка каменки, верхний отдел топки также должен быть изготовлен из решетки.

Важно! Чтобы построить печь, лучше взять толстый листовой металл. Конструкция будет устойчивой, ее не поведет от сильного нагрева. Она будет выделять намного больше тепла.

Проект самодельной металлической банной печи

Эта конструкция разрабатывалась для парной, с габаритами 2х3х2,3 м. Для сварки применялся 3 мм листовой металл.

Чтобы улучшить горение, было специально спроектировано подключение еще одного воздуховода, идущего снаружи. Другим технологическим решением стали ребра жесткости. Эти уголки привариваются по бокам, к верхнему отделу топки. Когда будет происходить сильный нагрев, металл не начнет выгибаться.

Другая схема показывает металлическую печь, где подача воздуха осуществляется в верхний отдел топки. Эти конструкции получили название «дожигатели».

 

К задней стенке приварена металлическая пластина. Между приваренной пластиной и стеной образуется щель. В нее вставляются трубки, через которые происходит подача воздуха, находящегося под колосниками.

Такое простое устройство помогает справиться с двумя проблемами.
Прежде всего, происходит интенсивное охлаждение задней стенки и защита ее от прогорания.

Вторым положительным моментом, считается подача уже разогретого воздуха. В этой области находятся очень горячие дымовые газы. Примерно 80% из них считаются горючими. При соединении этих газов с горячим воздухом, происходит воспламенение горючих веществ.

Температура верхнего отдела топки намного увеличивается. Камни нагреваются до очень высокой температуры. Причем если для этого пользоваться сухими дровами, то их понадобится намного меньше.

Большинство печей длительного горения работают именно на таком принципе. Для банных печей этот способ стали применять несколько лет назад.

Точно такая же модель, не имеющая дожига, имеет несколько другой формат. На чертеже отсутствуют габариты, зато намного проще понять, какие нужны пропорции и как расположены различные детали.

Объем топки, достигает 130% от общего объема каменки. Такое соотношение гарантирует нормальную работу.

Труба дымохода немного смещена назад. Правда такая технология отличается своими недостатками. Возможно появление некоторых проблем, когда будет проводиться монтаж дымохода. Трубу может не пропустить потолочная балка. Придется его изгибать, а это уже нехорошо. Поэтому заранее нужно предусмотреть такую ситуацию, и найти оптимальный путь прокладки дымохода.

Любители бани часто спорят, хорошо или плохо устанавливать в парилке емкость, в которой будет нагреваться вода.

По мнению одних, влажность можно регулировать открыванием крышки бака.
Другие называют такой пар «тяжелым». Они устанавливают емкость в моечном отделе. Нагрев воды происходит при помощи теплообменника, который соединен с баком.

Металлическая печь, оборудованная водяным баком

Такая конструкция превосходно работает. «Искрогаситель» увеличивает путь движения дымовых газов. Они намного дольше находятся в топке, улучшается прогрев стенок. Вместо бака можно положить камни.

Достаточно интересно выглядит вариант, когда бак устанавливается в задней области печки.

Дымоход сдвигается назад. Он проходит прямо через бак. Так как высота бака достаточно большая, повышается эффективность тепло съема. Вызывает интерес и устройство каменки. Ее габариты не имеют больших значений, однако для небольшой парилки этого вполне достаточно.

Вызывает неудобство процесс закрывания крышкой. Его можно делать только с определенной стороны. Очень тяжело закрыть крышку, когда была подана вода в каменку. Плюсом можно назвать удобство обслуживания.

Изготавливаем печь в сауну

Основной задачей таких отопительных приборов считается скорость получения требуемой температуры, а также возможность постоянной её поддержки. Самым простым решением считается установка вентилятора. Благодаря обдуву стенок, будет повышаться температура.

Аналогичной функцией обладает кожух-конвектор. Другими словами, это корпус, завернутый в оболочку. Между топкой и кожухом возникает зазор, примерно 1,5–2 см. Снизу в щель засасывается воздух.

Он движется вдоль стенок, и начинает нагреваться, попутно охлаждая стенки. Затем он начинает подниматься. По всей площади парилки начинает разноситься мягкое тепло.
Если для корпуса печи был использован толстый металл, разрешается кожух изготавливать из более тонкого листа. Он не будет сильно нагреваться, поэтому прогорание стенок исключается. Если каменка будет располагаться вверху, прямо над топкой (смотри фото), в корпусе делается отверстие, чтобы происходило вентилирование каменки. Часть потока воздуха, поднимающегося вдоль стенок, начнет попадать прямо в каменку. Уложенные камни получат дополнительный обдув и нагреются еще больше. Данная каменка получила название «вентилируемая». Ею очень хорошо пользоваться в суховоздушных саунах.

Схемы и эскизы

Для сауны конструкция печей намного проще. Требуется наличие нормальной топки, чтобы можно было пользоваться большими поленьями. К топке, сверху привариваются стенки каменки с объемом 20–25 литров. Можно, конечно, изменять габаритные размеры, но никаких особых хитростей в этом нет.

Не стоит устанавливать в парной сауны, емкость для разогрева воды. Будет очень сложно контролировать влажность. Если температура поднимется очень высоко, можно получить ожог.

На фотографии показаны варианты такой установки бака.

Еще одной разновидностью каменки, считается ее установка внутри топки. Ее можно закрывать крышкой. Сухое парение достигается при открытой крышке. После закрытия каменки, можно получить много пара.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

как сделать своими руками, чертежи, размеры и схема установки

Эргономичные металлические печи являются отличной альтернативой громоздким кирпичным каменкам, которые подходят для обогрева частной бани.

Устройства отличаются быстрым нагревом, высокой теплопроводностью, простотой монтажа, минимальным уходом и долговечностью. А при желании простую печь из металла, которая бы полностью соответствовала всем потребностям владельца, можно сконструировать самостоятельно из подручных средств.

Содержание статьи

Основные требования к металлическим печам

К современным конструкциям металлических банных печей предъявляются высокие технические и эксплуатационные требования, к которым относят следующее:

1. Широкий функционал. Возможность выбора различных температурных режимов для быстрого нагрева воздуха и поддержания оптимального микроклимата в помещениях.
2. Высокий КПД. Эффективное использование топливного материала с возможностью длительной аккумуляции тепла. При этом увеличение объема топки обеспечивает полное сгорание топлива и повышение КПД.
3. Эргономичность. Железные каменки должны оставаться компактными, чтобы занимать небольшую площадь помещения. В малогабаритных парных рациональнее устанавливать вертикальный тип конструкции с топкой, вынесенной в техническое помещение.
4. Пожарная безопасность. Отопительное оборудование должно быть безопасным для посетителей и помещения. Чтобы избежать ожогов и травматизма, корпус устройства закрывается металлическим конвекционным кожухом, а поверхности вблизи печи обшиваются жаропрочным материалом.
5. Комплектация. Более совершенные модели устройств могут комплектоваться водонагревателями, которые обеспечивают горячее водоснабжение в бане.
6. Эстетичность. Металлические каменки могут иметь различные варианты исполнений с оформлением коваными и стеклянными декоративными элементами.

Достоинства и недостатки металлических конструкций

Можно выделить основные положительные характеристики, которыми наделена металлическая печь для бани:

• Быстрый нагрев корпуса – к основным процедурам можно приступать уже через 2-3 часа после начала прогрева печи.
• Эргономичный корпус – компактные габариты позволяют устанавливать печь даже в маленьких помещениях.
• Отсутствие фундамента – оборудование не требует возведения прочного фундамента, достаточно ограничиться облегченным основанием.
• Поддержание постоянного процесса горения – конструкция позволяет поддерживать оптимальный температурный режим на протяжении всего времени проведения оздоровительных процедур.
• Образование мягкого и чистого пара и аккумуляция тепла внутри помещения.
• Доступная стоимость материалов для самостоятельного изготовления конструкции.
• Большой срок эксплуатации готового устройства, который может составить от 6 до 26 лет.
• Надежная эксплуатация, если в процессе сборки и монтажа конструкции были соблюдены основные требования пожарной безопасности.

Наряду с положительными моментами, банная печь из металла обладает существенными недостатками:

• Быстрое остывание металла после завершения процесса горения.
• Не подходит для обогрева больших площадей.
• Требуется обеспечение противопожарной защиты конструкции и прилегающих к ней поверхностей.

Выбор готовой металлической печи

Чтобы правильно выбрать готовую печь для бани из металла, рекомендуется учитывать ряд важных параметров, как:

• Диапазон рабочих температур.
• Скорость обогрева помещений.
• Общие габариты оборудования и объем топочной камеры.
• Материал для изготовления корпуса.
• Тип компоновки конструктивных элементов.
• Тип используемого топлива.
• Особенности эксплуатации и технического обслуживания.

Современный рынок представлен металлическими отопительными печами для бани следующих типоразмеров:

• Мини-устройства для обогрева помещений площадью от 10 до 12 кв. м.
• Стандартные печки для помещений площадью от 12 до 25 кв. м.
• Габаритные агрегаты для нагрева воздуха в помещениях площадью от 25 кв. м.

Многие модели печей оборудуются водонагревателем, установленным на задней панели конструкции.

В качестве декоративной отделки металлического корпуса используются жаростойкие и долговечные материалы – керамическая плитка, кирпич, изразцы и камень.

Изучив все эксплуатационные параметры печей для бани, можно легко подобрать подходящую модель устройства, учитывая конструктивные особенности строения, технические требования к отопительному оборудованию и финансовые возможности владельца.

Виды металлических банных печей

В соответствии с конструктивными особенностями различают следующие виды металлических печей:

• Закрытый тип. Агрегаты имеют компактные размеры и небольшой вес, предназначены для малогабаритных семейных бань. Чтобы увеличить тепловую отдачу, металлический корпус печки обкладывается жаростойким кирпичом с внутренней и наружной стороны. Для фиксации кирпича используются железные скобы. Средняя часть конструкции оборудована решеткой для камней.
• Открытый тип. Устройства представлены габаритными конструкциями, оборудованными открытой каменкой и водяным нагревательным баком. Они способны обеспечить быстрый прогрев помещений за короткий промежуток времени. Для повышения тепловой емкости подобные печи оснащаются защитной оцинкованной пластиной для каменки.
• Комбинированный тип. Подобные печи оборудованы топливником с задвижными механизмами, каменкой, поддувалом и патрубками (диаметром от 11 до 14 см). Для изготовления конструкций используется листовая сталь толщиной до 5 мм.

Типы топливного материала

Универсальное отопительное оборудование для бани может работать на различном типе топливного материала. Выделяют следующие категории печей:

• Дровяные. Самые практичные и надежные устройства. Они просты в эксплуатации и техническом обслуживании, работают на доступном типе топлива – дровах, пеллетах, опилках. Печи способствуют быстрому нагреву помещений, но при этом требуют большого количества топлива при каждой загрузке и обустройства дымоходов для вывода продуктов горения.
• Газовые. Более надежные и долговечные отопительные агрегаты, оборудованные термостатом и встроенной защитой, которая срабатывает при возникновении аварийных ситуаций. Отопительные печи достаточно экономичны, могут работать на природном газе и сжиженной газовой смеси.
• Электрические. Еще один вид банных печей, представляющих собой железный корпус, внутри которого расположен нагревательный элемент и встроенная система термозащиты. Дополнительно они могут оснащаться сенсорной панелью для выбора температурного режима и пультом дистанционного управления. Требуют постоянного источника электропитания, поэтому для бесперебойной работы рекомендуется дополнительно установить автономный генератор.
• Комбинированные. Подобные агрегаты могут работать на альтернативных видах топлива – мазуте, солярке, дистиллированном составе. Они отличаются безопасностью, надежностью и экономичностью. Многие модели устройств оснащены специальным переключателем для выбора нужного типа топлива.

Технология сборки железной банной печи своими руками

В малогабаритной бане можно использовать самодельный вариант железной каменки, размеры которой бы полностью соответствовали обогреваемой площади. В качестве примера рассмотрена технология сборки печи-каменки диаметром 70 см и высотой 150 см. Подобное отопительное устройство характеризуется простотой изготовления, удобством эксплуатации, при этом требует небольшого количества топливного материала для быстрого прогрева бани.

Материалы для печи

Для самостоятельной сборки печи подходит черный металл, толщина которого составляет 0,5 см. Срок службы такого материала составляет от 6 до 10 лет. Чтобы сделать топку и бак для воды, можно использовать сантиметровый лист железа.

Для работы необходимо подготовить следующие материалы:

• Листовой металл толщиной 1 см.
• Металлическую трубу с толщиной стенок 1 см, длиной 160 см.
• Трубу для дымоотвода с толщиной стенок 0,5 см, диаметром 10 см.
• Металлический прут толщиной 1 см.
• Решетку для колосника.
• Дверные петли.
• Дверные щеколды.
• Водяной кран с закрывающим вентилем.

Рабочие инструменты

Для работы с металлической конструкцией потребуется соответствующий набор инструментов:

• Оборудование для горячей сварки.
• Ножовка по металлу.
• Болгарка.
• Рулетка.

Также потребуются средства для индивидуальной защиты при проведении сварочных работ:

• Маска.
• Спецформа и обувь.
• Перчатки из диэлектрического материала.
• Очки.

Пошаговая инструкция по сборке банной печи

Чтобы самостоятельно сделать компактную металлическую печь для частной бани необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

1. Труба разрезается на две части – 70 и 90 см.
2. Поддувальную камеру стоит расположить в нижней части трубы для удобства очистки от золы. В трубе проделывается отверстие размером 22×6 см. Металлический отрезок можно использовать для изготовления дверцы для поддувальной камеры. Выше проделывается еще одно отверстие для закладки топлива.
3. С наружной стороны трубы привариваются дверные петли и планки для щеколд, а сами щеколды монтируются на дверки. Далее устанавливаются дверки для поддувальной камеры и загрузочного отсека.
4. Из металла вырезается круг диаметром 70 см и соответствующее отверстие по центру для колосника. Заготовка приваривается внутри печной конструкции над поддувальной камерой.
5. На обратной стороне трубы готовится отверстие для полива каменки и монтируется защитная дверка.
6. Из арматуры изготавливается решетка для выкладки камней. Габариты решетки следует определять с учетом размеров камней, которые будут использованы для печи.
7. Из металла вырезается еще одна круглая заготовка диаметром 70 см, в ней проделывается отверстие для дымоходной трубы так, чтобы оно было смещено к задней стенке печи. Далее приваривается дымоход и круг под него сверху на конструкции.
8. Изготавливается водяной бак из меньшего отрезка трубы, который приваривается к печке. В емкости проделывается отверстие для фиксации крана при помощи сварки.
9. Готовится еще одна круглая заготовка из металла и разрезается на две части – большую и меньшую. В элементе большего размера проделывается отверстие для дымоходной трубы. После этого он надевается сверху на дымоход и приваривается вокруг отверстия.
10. Полукруглый элемент меньшего размера используется в качестве крышки для водяного бака. Фиксация к трубе при помощи дверных петель.

Важно! Размер самодельной печи из металла для бани зависит от общего объема парной. Подобный агрегат может обеспечить обогрев помещения объемом до 25 куб. м.

Особенности монтажа печи по правилам пожарной безопасности

Чтобы железная печь для бани исправно работала долгие годы, необходимо соблюсти основные правила монтажа:

1. Отопительное оборудование устанавливают на предварительно подготовленную площадку диаметром 70 см, высотой 18 см. Дополнительно обустраивается 30-сантиметровое фундаментное основание из жаростойких кирпичей. Расстояние от корпуса печи до стены должно составлять 100 см. Стены рекомендуется изолировать теплоотражающей фольгой, чтобы исключить возгорание поверхностей.
2. Минимальное расстояние от верхней части корпуса устройства до потолочной поверхности составляет 120 см, а от дверки топочного отделения до противоположной стены – 135 см.
3. Дымоходная труба также изолируется. Для этого предусмотрена установка внутреннего и наружного защитного кожуха с прослойкой из теплоизолирующего материала.
4. При выведении дымоходной трубы через крышу на стыке с потолочным перекрытием устанавливается защитный короб из оцинкованной стали, заполненный базальтовым утеплителем.
5. Дверки в топочное отделение должны быть направлены в сторону входной двери, а каменки – к ближнему углу.
6. Полки в парилке фиксируются вдоль стены, противоположной той, где установлено отопительное оборудование. Лучший вариант – многоярусная конструкция.
7. Светильники в парной монтируются над входной дверью или по периметру помещения, за исключением стены за печью. Чтобы избежать возможного замыкания, не рекомендуется устанавливать осветительное оборудование на потолке.
8. Если печь для бани из металла используется в деревянном строении, потребуется облицовка корпуса жаростойким кирпичом. Оптимальная высота конструкции составляет 125 см, а длина – 85 см.
9. Тестовый запуск оборудования выполняется до начала эксплуатации парной для выявления возможных дефектов конструкции или ошибок в ее монтаже.

Чертежи и схемы металлических печей

Чтобы самостоятельно изготовить простые конструкции банных печей из металла, потребуются рабочие схемы и чертежи, которые можно найти на специализированных ресурсах или заказать у специалистов. Ниже представлены доступные чертежи и проекты по созданию металлических печей.

Конечно же, самостоятельное изготовление металлической каменки для бани – сложное и ответственное мероприятие, особенно для новичков. Но, обладая минимальными навыками раскроя металла и проведения сварочных работ, можно по доступному чертежу собрать практичную и надежную конструкцию отопительной печи.

sdelatbanyu.ru

Печь для бани своими руками из металла

Если в дружеской беседе упоминается «баня», то сознание сразу рисует картину уютного помещения, обшитого деревом, веники в деревянных ушатах и, конечно же, жарко натопленная «печь». Действительно, самое ответственное в деле устройства парилки – это качественно сделанная нагревательная конструкция, от которой напрямую зависит степень получаемого удовольствия.

Выбор конструкции и особенности

Ее можно сложить из кирпича либо сварить из листового железа. В первом случае она однозначно требует фундамента, значительных материальных, трудозатрат и запаса времени. Однако эффект того стоит: жар от теплоёмких кирпичей будет держаться долго, обеспечивая всю полноту ощущений от посещения парилки. Нужно только угадать с конструкцией топки и дымохода, чтобы весь жар не уносился в трубу…

Сварная конструкция гораздо более проста в исполнении, а значит, доступна любому желающему который желает сделать печь для бани своими руками из металла. Ее главный минус – быстрое остывание неразрывно сопряжён с преимуществом – столь же быстрый нагрев. При этом существуют конструкционные способы как удержания уже накопленного жара, так и удлиняющие время горения топлива. К первым можно отнести так называемые каменки, в которых огонь не просто раскаляет топку, но и греет находящиеся в специальном резервуаре камни, которые являются аккумуляторами жара.

Для стальной конструкции на первый план выходит физические свойства материала, его поведение при нагревании до 550 градусов Цельсия и выше «то есть докрасна и ярче».

Статические нагрузки, которые испытывают железные листы и детали, раскаляясь, могут привести к деформации общей геометрии, как следствие, к растрескиванию сварных швов, потере герметичности топки и дымохода и другим неприятностям. Избавиться от этих особенностей, к сожалению, невозможно, однако, вполне реализуемо свести искажения к минимуму. Самый простой и эффективный способ – предварительная прокалка деталей топки без принудительного охлаждения. Пусть они остынут «своим ходом». В результате будут наблюдаться незначительные изменения геометрических размеров, которые исправляются с помощью молотка и болгарки. Зато сваренная из таких частей топка в дальнейшем не испортит настроение своей нелепой кривизной.

Приручить пламя

Большинство топок «кстати, как кирпичных, так и стальных» оборудованы зольником с поддувалом – камерой под очагом, куда ссыпается зола. Колосниковая решетка, сделанная, как правило, из тугоплавкого чугуна, позволяет не задумываться о наполнении камеры сгорания продуктами горения, а также способствует проникновению из зольника к пламени большого количества воздуха, одновременно создавая тягу и способствуя буквально выдуванию ценного жара в лабиринт дымохода. Это является полезной особенностью кирпичного сооружения, которое нужно побыстрее нагреть. Однако железная конструкция устроена проще, и мощная тяга приведет к тому, что раскаляться будут не только топка, но и части дымохода, что объективно снижают срок эксплуатации каменки. Дополнительно наблюдается быстрый расход жара «буквально, в короткую трубу», да и дров не напасешься.

Чтобы решить эту проблему можно вовсе отказаться от зольника. Такое решение резко упрощает всю конструкцию, снижает ее вес и трудоемкость исполнения. Дно топки можно выложить огнеупорными кирпичами. Они уменьшат опасность прогорания стального днища, а также будут играть роль дополнительных аккумуляторов тепловой энергии. Важно не перепутать виды огнеупоров и вместо проводящими тепло кирпичами не заложить все изолирующими! Принимая решение о количестве кирпичей, размещаемых в топке, имейте в виду, что чем больше места уйдёт под камни, тем меньше останется пространства для дров. Кислород, безусловно, нужен и его поступление предлагается эффективнее регулировать посредством устройства отверстий «одного или нескольких» с задвижкой прямо в топочной заслонке. Снизив подачу воздуха до минимума, можно добиться, что топливо будет гореть до нескольких часов, максимально полно отдавая жар стенкам топки и кирпичам на ее днище.

Эскиз и конкретика

Предлагается подробно рассмотреть модель, состоящую из 4 блоков. Вся конструкция целиком, будучи изготовленной из хотя бы 2-х миллиметровой стали становится довольно тяжёлой и крупногабаритной, как следствие, сложно транспортируемой. Поэтому ее лучше сделать сборной – удобнее. Вот ее составные части с размерами:

• Топка «длина – 90 см.; ширина – 50 см.; высота – 50 см.»
• Внешняя каменка «длина – 50 см.; ширина – 50 см.; высота – 80 см.»
• Внутренняя каменка «длина – 40 см.; ширина – 40 см.; высота – 50 см.»
• Бак для воды «длина – 50 см.; ширина – 40 см.; высота – 60 см.»

Топка находится в основании всей конструкции. Сверху на нее устанавливается так называемая внешняя каменка «со сдвигом к стороне топки, дальней от заслонки». Она фактически является продолжением топки с той лишь разницей, что внутри нее закреплена внутренняя каменка – изолированная камера для камней, оборудованная собственной дверцей. Пламя и дым, проходя через внешнюю каменку нагревает камеру и камни в ней, отдавая им большую часть своего тепла.

Вверху внешней каменки предусмотрено отверстие для трубы дымохода. На свободное место над топкой устанавливаем бак для воды. Всю конструкцию лучше оснастить ножками-салазками «их лучше сварить из уголка». В отличие от обычных «точечных» ножек продольные салазки позволят равномернее распределить нагрузку на пол. Также, чтобы избежать порчи настроения в результате падений и ударов головой нужно следить, чтобы края салазок не вылезали за габариты самой нижней части — топки. Согласно требованиям пожарной безопасности место, где будет стоять каменка, следует проложить асбестом, сверху накрыть железным листом и только потом размещать конструкцию на ножках-салазках, которые должны быть высотой не менее 40 см.

Подготовка к работе

Хорошо, если «под рукой» есть слесарный цех со всеми его приспособлениями, облегчающими труд мастера. Однако сварить каменку, к примеру, в дачных условиях тоже вполне реально и для начала нужно подготовить рабочее место и инструмент. Десятки квадратных метров не потребуются. Площадь должна позволять разместить горизонтально хотя бы один стальной лист, из которого будут вырезаться детали. Если отсутствует слесарный верстак, то можно использовать 3-4 табурета для позиционирования заготовок. Во-избежание попадания под дождь во время проведения сварочных работ, рабочее пространство лучше устроить под крышей, однако, должно присутствовать хорошее освещение. Из инструментов понадобится сварочный аппарат «с принадлежностями», молоток, болгарка «круглошлифовальная машина или плазменный резак», дрель со сверлом по металлу, тиски «при наличии», угольник, чертилка. Особенно требуется акцентировать внимание на необходимости неукоснительного соблюдения правил техники безопасности!

Семь раз отмерь

Излишне напоминать, что чем точнее будет сделан чертеж, тем дешевле обойдется вся работа. В нашем случае, кстати, для понимания общего количества требуемых материалов вполне достаточно простого эскиза. Но поскольку на данном этапе работа идет как раз «пером», а не «топором», то лучше себя перепроверить. Выше предлагалось использовать лист, толщиной 2 мм.

Это не догма – можно и меньше – и обойдется дешевле, и на вес легче. Но стоит помнить, что более тонкий лист может легче прогореть насквозь. Поэтому на поверхностях, находящихся в наиболее «стрессовых» термических условиях, лучше не экономить. И самая страдающая от жара деталь – дно топки. Ее предлагается выполнять из листа, толщиной от 10 мм.

Вначале нужно сварить из листовой стали 3 конструкционных сегмента: топку, внешнюю и внутреннюю каменки. Бак для воды делается из нержавейки, и к его созданию вернемся позже.

Размеры отмечаем на стальных листах с помощью чертилки и аккуратно, желательно без спешки, нарезаем детали, уделяя внимание соблюдению прямых углов. Удаляем с подготовленных деталей заусенцы. Как указывалось выше, части топки целесообразно подвергнуть прокалке, чтобы избежать последующих термических деформаций. Но в предлагаемом варианте эскиза эти детали достаточно габаритны. Иными словами, должна существовать техническая возможность нагреть до 800 градусов стальной лист размером 50х90 см. В большинстве случаев это затруднительно. Однако если не предполагается «выжимать» из конструкции все, на что она только способна, то вполне достаточно будет двойных швов при сварке топки.

Как сваривалась сталь

При сварке вначале расположите детали друг относительно друга с помощью тисков и упоров, используйте угольник. Конечно, можно и «на глазок» просто придерживать заготовки рукой, осуществляя прихватки, но в этом случае есть счастливый шанс начать все сначала. Следует обратить внимание на силу тока: не стоит шокировать железо излишними амперами – это отразится на качестве и внешнем виде шва. Сварку стоит производить в два этапа. Сначала точечные «по нескольку миллиметров» фиксации деталей по 2-3 на каждый шов, чтобы не допускать термических деформаций стальных пластин. Сваривать детали нужно попарно. Когда уже сформирована жесткая конструкция «к примеру, прихвачено воедино 5 граней короба», можно проварить пластины непрерывным швом для герметичности. В обязательном порядке двойным швом следует пройти детали топки. Помните, качество сварных швов стальной нагревательной конструкции напрямую влияет на жизнь и здоровье, т.к. продукты горения токсичны!

Нет никакой беды в том, если грани конструкции при сварке изгибаются. Во-первых, под рукой всегда есть молоток, а во-вторых, с зазором в пару мм. способен справиться даже начинающий сварщик.

Топка

При формировании основания конструкции нужно помнить, что ее верхняя плоскость имеет вырез – 50х50 см. На это место будет установлена внешняя каменка. Таким образом, верхняя пластина топки имеет размер 40х50 см. Отверстие под дверцу «размером, к примеру, 40х40 см.» прорезается болгаркой в дальнем от выреза торце «стороне топки с размерами 50х50 см.». Если использовать тонкие диски «предположим, толщиной в 2 мм.», то из стального выреза запросто можно будет сделать соответствующую дверцу. Это экономит как металл, так и время на работу.

Не стесняемся пользоваться молотком при выбивании вырезаемой пластины – как ни странно, это сберегает время и нервы, а также помогает сохранить размеры отверстия.

Блок каменок

Внешняя каменка представляет собой стальной короб без нижней плоскости «50х50 см.». Этой стороной он должен быть установлен на вырез верхней плоскости топки. И раз уж наша конструкция сборная, то вырез следует оснастить пазами, куда встанут стенки короба каменки.

Для формирования пазов нужно заготовить стальные полосы, шириной в 5-10 см. Этими полосами мы с трех сторон обрамляем вырез верхней плоскости топки, приваривая их по периметру к ее боковым стенкам с внешней и внутренней стороны так, чтобы над кромкой полоса выступала на 2 см. Так как к верхней пластине топки полосу приваривать неудобно, предлагается для формирования паза приварить к ней уголок «4,5х4,5 см.». Таким образом, выступающие части стальных полос образуют стенки пазов, куда будут в свою очередь вставляться стенки короба внешней каменки. Но ее еще предстоит сделать, хотя технология здесь аналогична производству топки.

Особенность внешней каменки в том, что она в готовом виде представляет собой единый, неразделимый блок с внутренней. Т.е. требуется подготовить сначала внутреннюю каменку. В данной конструкции это самая незамысловатая деталь – кубик, размерами 40х40х50 см. Не стоит торопиться прорезать в его грани 40х40 см. отверстие для дверцы. Сделаем это чуть позже, ведь внутренняя каменка расположена внутри внешней, а значит, отверстия обоих коробов должны совпадать. Поэтому вырисовывается следующая технологическая последовательность:

• полностью свариваем короб внутренней каменки;
• свариваем воедино 4 боковые стенки внешней каменки «верхнюю плоскость пока не трогаем»;
• оснащаем внешнюю каменку креплением для внутреннего короба;
• примеряем размещение внутреннего короба на креплении, размечаем и прорезаем отверстие для дверцы на боковой стенке внешней каменки;
• дублируем контуры отверстия для дверцы «прямо через само отверстие» на корпусе внутренней каменки;
• так как внутренний короб еще не зафиксирован, то удобнее вынуть его и по нанесенной ранее разметке вырезать отверстие для дверцы.

Итак, у нас полностью готов внутренний короб «для камней» и мы должны придумать, как мы закрепим его во внешнем кожухе. Используем трубы. Расположим 2 трубы поперек пространства внешнего короба: с помощью плазменного резака или той же электросварки вырежем симметричные отверстия на его противоположных боковых стенках и вставим в них трубы, приварив их к корпусу герметично. Имейте в виду, что отверстия должны быть расположены так, чтобы трубы не мешали стенкам короба полностью встать в пазы выреза топки «т.е. хотя бы 5 сантиметров от нижней кромки внешней каменки». Далее выполняем указанную выше технологическую последовательность.

Готовую внутреннюю каменку можно устанавливать и приваривать к трубам крепления, надо лишь совместить отверстия для дверцы. Однако внутренний короб никакой своей гранью не должен касаться боковой стороны внешнего. Пламя и дым из топки должны «обнимать» внутреннюю каменку, но не должны проникать в ее камеру. Поэтому расстояние между коробами по периметру отверстий для дверцы следует герметично закрыть стальными полосками, сварив из них своеобразный короткий «тоннель» от внешнего короба к внутреннему. Основание внешнего короба – 50х50 см., внутреннего – 40х40 см. логично расположить внутреннюю каменку строго посередине основания внешней. Таким образом, если камера стоит на трубах ровно, то длина вышеуказанного «тоннеля» составит 5 см. Для гарантии прочного соединения внутренней и внешней каменок можно сделать дополнительные соединения из стальных обрезков «с помощью них можно скрепить верхнюю поверхность внутреннего короба и боковые стенки внешнего».

Далее пришло время приварить верхнюю плоскость внешней каменки, а перед этим прорезать в ней отверстие для дымохода. Герметично провариваем швы.

Заглушка, герметизация и закручивание гаек

На первый взгляд кажется, что вся конструкция имеет две заслонки. Первая – топочная; вторая – для камеры внутренней каменки. Это не совсем так, потому что нам понадобится третья. Все дело в том, что прямо из трубы вниз имеет обыкновение сыпаться сажа. И все бы ничего, если бы она падала обратно в топку. Но в нашей конструкции на пути сажи расположена внутренняя каменка.

Именно на ее верхней плоскости и будет плавно формироваться черный «сугроб», который, в конце концов, заткнет собой отверстие дымохода. Для предотвращения этого неприятного явления иногда нужно производить профилактику верхней стороны внутренней каменки — сгребать с нее оседающие и опадающие продукты горения. Для этого нам потребуется технологическое отверстие, которое легко прорезается в корпусе внешней каменки в аккурат над кромкой внутреннего короба. Заглушкой для этого прореза не может служить обычная печная заслонка, потому что она недостаточно герметична. В данном случае требуется специально вырезать стальную пластину, превышающую по своим габаритам отверстие на 4-5 см. в длину и на столько же в ширину. Далее, наложив пластину на отверстие и слегка прихватив ее, следует с помощью дрели просверлить минимум 4 отверстия «по углам». С внутренней стороны короба внешней каменки в отверстие вдеваются болты и слегка прихватываются к корпусу электросваркой. С внешней стороны для герметизации на торчащие болты по периметру прореза наматывается асбестовый шнур «будет достаточно пары витков», затем нанизываем на болты пластину заглушки и закручиваем гайки.

Описываемая конструкция сборная. Блок внешней и внутренней каменки вставляется в пазы на топке. При этом через этот блок активно проходят гигроскопичные продукты горения и во-избежании их просачивания в окружающее помещение стыки стальных пластин нужно герметизировать сплошным сварным швом. Так вот перед окончательной сборкой всей конструкции пазы на топке также следует проложить асбестовым шнурком. Альтернативой является «глухое» приваривание блока каменок к топке, но это создает сложности, связанные с массой и габаритами.

Заслонки

Кроме листового железа из материалов для создания конструкции понадобятся еще и такие полуфабрикаты, как стальные петли «в количестве 4 штук». На них мы закрепим заслонку топки и дверцу камеры каменки. Обе пластины заслонок сформировались у нас в результате прорезания соответствующих отверстий. Однако они меньше по габаритам «приблизительно на 5 мм. по длине и ширине», т.е. заслонка топки теоретически будет пропускать продукты горения в помещение. Чтобы этого избежать приварим стальные полоски, шириной 5 см. изнутри топки по периметру отверстия заслонки. Пускай эти полоски выступают за габариты отверстия на 1,5 см. по всему периметру. Это и будет упор для заслонки. Во время приваривания каждой пары петель «что к корпусу, что к заслонке» необходимо следить, чтобы оси петель находились строго на одной линии. Это чтобы подвижная заслонка в одночасье не переквалифицировалась в стационарную заглушку.

Систему регулировки подачи кислорода в рамках данной модели можно реализовать двумя способами:

В заслонке топки примерно по середине прорезается три отверстия диаметром 2 см. На длину заслонки вырезается 3 стальные полоски, шириной 3 см. Две из них привариваются к заслонке параллельно сверху и снизу от ряда отверстий так, чтобы расстояние между этими полосками составляло чуть больше 3 см. Между ними будет передвигаться третья полоска-заглушка, которая будет удерживаться поперечными накладками и последовательно открывать отверстия для увеличения доступа кислорода к пламени. Для удобства процесса регулировки у подвижной заглушки можно отогнуть один из концов или приделать к ней деревянную ручку-ухват.

Если в наличии имеется обрезок трубы диаметром примерно 10 см., то можно взять отрезок «длиной, например, 10 см.», сделать отверстие в заслонке под диаметр трубы и приварить его к дверце. Из листовой стали вырезаем круг, чуть меньше внутреннего диаметра трубы. Это – регулирующая заглушка. Осталось соорудить крепление. Строго диаметрально просверливаем в приваренной к заслонке трубе отверстие «лучше на середине длины». Вставьте в него кусок проволоки под диаметр отверстия. Это ось вращения заглушки. Осталось сварить их вместе и загнуть выступающий конец проволоки, чтобы можно было поворачивать заглушку, увеличивая или сокращая доступ воздуха в топку.

Бак для воды

Эту часть конструкции настоятельно рекомендуется изготавливать из нержавейки. Поэтому если навыки по сварке нержавеющей стали отсутствуют, то лучше заказать его на стороне или вообще купить в магазине, подобрав подходящий по размерам. Рассчитайте свои силы и опыт: для бака в обязательном порядке потребуется крышка, которая должна пропускать пар, если вода внутри закипит. Жар от пламени будет нагревать воду в баке с двух сторон – вода скорей всего закипит быстро, а подпрыгивающая крышка, испускающая струи брызжущего во все стороны пара способна создать травмоопасные ситуации в относительно небольшом помещении.

Тепловой фокус

Сколько же усилий порой требуется, чтобы пройти весь путь и создать такую конструкцию до конца! А ведь может случиться ситуация, при которой усилия не увенчаются успехом… То есть дрова горят, тяга есть, дым из трубы, как положено, валит, а долгожданного жара нет.

Эффективной мощности не хватает для длительного поддержания заветных 100 градусов в парилке. Уже и доступ воздуха на минимуме, и угли в топке наблюдаются «как никак – показатель», а жар весь в трубу уходит. Тут нужно усилить теплосъемные свойства конструкции.

Возьмем изогнутые стальные трубы диаметром от 5 до 10 см. Лучше предварительно заготовить их, чтобы все они были одинаковыми. Далее приварим их к боковым стенкам топки так, чтоб нижние оконечности труб были низко у пола, а верхние возвышались над верхней кромкой. Такие фрагменты напоминают устройство «Булерьян». В нашем случае принцип действия тот же.

Создается разность температур и относительно холодный воздух возле пола засасывается в патрубки, разогреваясь о стенку топки. Качество теплосъема растет, помещение станет прогревается быстрее и до более высокой температуры, а расход дров при этом останется на прежнем уровне.

Безопасность

В данной статье неоднократно акцентировалось внимание на соблюдении правил техники безопасности при работе с металлом. Однако обеспечение требований сохранности здоровья не менее актуально и при пользовании уже готовым изделием. Надо не забывать, что разогретая даже до относительно невысоких температур сталь способна причинить весьма тяжкие ожоги, а неосторожно зацепиться или случайно дотронуться до конструкции может каждый. Поэтому вокруг тепловыделяющей зоны всегда лучше сделать ограждение из дерева. Это тем более актуально в случае, если парилкой пользуются дети.

Итоги

Создание стальных генераторов тепла и жара для парилок, саун и домов является весьма широкой областью для творчества, подразумевающую возможность многочисленных импровизаций. А как приятно бывает от осознания того, что удалось самостоятельно сделать не какую-то бытовую мелочь, а такую конструкцию, без которой и не помыться-то вовсе! И уж однозначно, поставленное на поток такое мини-производство способно давать хоть и небольшую, но стабильную прибыль. Ведь каждому хочется, чтобы в его доме всегда были тепло и уют.

Загрузка…

pochtidoma.ru

Чертежи печи для бани из металла

Что самое главное в бане — конечно же печь. Существует множество готовых решений печей, которые можно купить в магазине, но в этой статье мы рассмотрим чертежи для самостоятельного изготовления печей из металла.

Печь для бани из металла своими руками

Этапы изготовления

Чертежей печи для бани достаточно много и каждый из них имеет свою функциональность. Начнем с топки для печи.

• Топка — первое что нужно сделать. Размеры топки вы определяете самостоятельно, исходя из размеров вашей парной.
  Главное помнить, что ширина и высота топки должны быть одинаковы.
• На некоторых чертежах печей из металла вы можете увидеть готовые решения, которые можно купить в магазине ,а не вырезать и варить самостоятельно. Например, дверцы, решетки, ручки и так далее. Вы сэкономите массу времени, если приобретете их в магазине.
• Почти на всех чертежах топка состоит из 2 частей. В одной части горят дрова, а другая предназначена для сбора золы и также выполняет функцию поддувала.
• Если на верхнюю часть топки будут ложиться камни, то ее следует сделать из решетки. Можно сделать декоративную решетку для красоты.

Важно! Если Вы решили сварить печь для бани самостоятельно — отнеситесь с особым вниманием к толщине металла. Металл должен быть не менее 5 мм, чтобы при нагревании его не повело.

Подробный чертеж печи для бани из металла

Бак для воды и место для камней

Чертеж печи из металла с каменкой и баком для воды

Трубу также необходимо изготавливать из трубы с большой толщиной металла. Так она не сразу прогорит и будет служить вам долго.

Печь для бани с трубой, проходящей через каменку и водяной бак

Дымоход

Также на чертеже печи для бани необходимо указать место, где дымоход будет проходить через крышу. Это место необходимо тщательно изолировать, так как воздух, проходящий через трубу очень горячий.

Дымоход для бани

Для изоляции дымохода от крыши лучше приобрести готовые решения, которые продаются в специализированных магазинах для бани.

Таким образом сделать печь для бани по чертежам самому не так уж и сложно. К тому же в магазинах продается много готовых решений (решетки, дверцы, баки, трубы, дымоходы, изоляция дымохода), применяя которые соорудить печь будет еще проще.

Как сделать печь для бани своими руками из металла видео:

pristroika.pro