Стяжка пола пескобетоном м300 своими руками: Стяжка пола пескобетоном

Расход пескобетона м300 на стяжку, сколько сохнет стяжка из пескобетона

При строительстве многоквартирных и частных домов применяют в качестве перекрытий железобетонные плиты. К сожалению, такая плита имеет ровную поверхность только с одной стороны, которая станет потолком квартиры или помещения снизу. Вторая сторона с буграми и раковинами станет полом, который придется ровнять. Мы расскажем о том, как выполнить выравнивающую стяжку и какой расход пескобетона на стяжку потребуется.

Стяжка пескобетоном

Инструкция по устройству стяжки

Стяжка из пескобетона или песчано-цементного раствора выполняется по строго определенным правилам:

  • Очистка от мусора и пыли бетонных плит перекрытия
  • Заделка в полу цементным раствором глубоких трещин и щелей
  • Разметка горизонтального уровня будущей стяжки
  • Нанесение грунтовки глубокого проникновения на всю поверхность пола
  • Гидроизоляция пола
  • Установка маяков

Обработка существующего пола раствором бетоконтакт для повышения сцепления стяжки с бетонной плитой

Очистка основания от мусора и пыли

Заливка раствора из пескобетона

Очистка плит перекрытия от пыли и мусора включает в себя не только, чтобы вымести их веником или пропылесосить. Очень важно определить возможные отслоения поверхностного слоя бетона. Простучите подозрительные места молотком и удалите эти участки.

В полу на стыках плит и стен могут быть щели и трещины. Их необходимо заделать цементным раствором и тщательно загладить. Для этого применяют мастерок и штукатурную гладилку.

Заделка трещин бетонного пола

Для разметки горизонтальной плоскости будущей стяжки применяют лазерный уровень или гидроуровень. При их помощи на расстоянии 1 м от плит перекрытия ставят отметки на стенах. Далее их соединяют по периметру помещения малярной красящей нитью «нулевой уровень». Рулеткой от линии замеряют расстояние до пола и определяют самую высокую точку пола и самую низкую.

Важно знать! Толщина стяжки из пескобетона по плитам перекрытия должна быть не менее 20 мм. Если применяется дополнительный слой утеплителя, то минимальная толщина стяжки 40 мм.

Исходя из этого, производят расчет пескобетона для стяжки пола, опираясь на «нулевую линию». В среднем расход смеси на 1 м.кв при толщине слоя в 1 см составляет 22-23 кг.

Разметка нулевого уровня для стяжки

Для улучшения адгезии гидроизоляции и бетонной плиты на поверхность существующего пола матерчатым валиком или широкой кистью наносят грунтовку глубокого проникновения.

Прежде всего, надо четко себе представлять, что выполнение песчано-цементной стяжки относится к так называемым «мокрым работам». Это говорит о том, что важным подготовительным этапом будет гидроизоляция стыков плит перекрытия и участков по периметру помещения, где плиты примыкают к стенам.

Грунтовка бетонных плит перекрытия

Важно помнить! Если пропустить этап гидроизоляции Вы затопите соседей, у которых возможно ремонт уже закончен.

Применяют для этих целей мастики на полиуретановой или полимерной основе. Наносят мастику на стыки широкой кистью. Ширина окрашенной мастикой полосы должна быть не менее 15-20 см.

Обмазочная гидроизоляция стыков плит и стен

Теперь можно приступать к установке маяков. Это оцинкованные рейки, длиной 2,5 м и высотой 10 мм опираясь на которые производится стяжка раствора правилом.

Рейки раскладывают вдоль длинной стены, по направлению от окна к входной двери. Первую рейку устанавливают на высоте 20 мм от нижней пола точки и на расстоянии 30-50 см от параллельной ей стены. Для этого применяют заранее подготовленные деревянные плашки. Ориентируются по линии отмеченной на стене.

Установка маяков для стяжки

Горизонтальность установленного маяка проверяют правилом с уровнем. Когда маяк выставлен по уровню его «примораживают» (фиксируют) на гипсовый раствор. Делают это с интервалом 30 см вдоль маяка. Для установки второй рейки замешивают густой гипсовый раствор и набрасывают его аккуратными шлепками так же с интервалом 300 мм по линии параллельной первому маяку.

Расстояние между соседними маяками должно быть таким, чтобы уложенное на них перпендикулярно правило перекрывало рейки на минимум на 10 см. Рейку устанавливают на гипсовые шлепки и плавно (поступательными движениями вперед-назад) фиксируют маяк в гипсовом растворе.

Приготовление пескобетонного раствора

Обратите внимание! Гипсовый раствор твердеет быстрее цементного, поэтому время на установку маяка по уровню ограничено 15-20 минутами.

Установленный второй маяк проверяют, чтобы он был в одной горизонтальной плоскости с первым. Делают это правилом с уровнем, положив его перпендикулярно на два соседних маяка. После того, когда все маяки установлены, необходимо дать время затвердеть гипсовому раствору – это примерно 4-5 часов.

Стяжка пола пескобетоном начинается после готовности маяков, однако перед этим требуется обработать всю поверхность бетонных плит перекрытия адгезионным составом бетоконтакт. Он прочно свяжет раствор и бетон.

Выполняется стяжка из пескобетона М300. Заливку в отдельно взятом помещении следует производить в один день. Пескобетон марки 300 это смесь крупного и мелкого кварцевого песка с портландцементом. Химические добавки, которые включены в сухую смесь, увеличивают его прочность, пластичность и морозостойкость. Смесь продается в мешках по 40 и 50 кг.

Для приготовления раствора понадобится пластиковое ведро, перфоратор или низкооборотистая дрель и насадку (венчик) для перемешивания растворов. Вода, добавляемая в сухую смесь должна составлять 30 % от объема сухой смеси.

В смесь постепенно добавляют воду и перемешивают. После этого раствор должен постоять примерно 15 минут. Это необходимо, чтобы химические компоненты растворились.

Стяжка раствора правилом по маякам

Готовую смесь начинают заливать в углу между стеной и двумя ближайшими маяками. Правилом раствор пескобетона стягивают по направляющим маякам. Когда стяжка залита, ей необходимо набрать прочность.

На вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона можно сказать, что через 3-4 дня в зависимости от температурно-влажностного режима по стяжке можно будет ходить. Стяжка пола пескобетоном М300 окончательно высохнет через 21-27 дней. Только после этого на пол можно будет укладывать финишное напольное покрытие.

Минимальная толщина стяжки из пескобетона М300, описание технологии

Выровнять поверхность конструкции, защитить слой утеплителя или скрыть системы теплого пола, создать основу для последующей облицовки — везде нужен прочный накрывочный слой. Одним из проверенных и надежных способов устройства является стяжка.

Оглавление:

  1. Состав и преимущества смеси
  2. Расчет расхода
  3. Толщина слоя
  4. Пошаговая технология заливки

Что такое пескобетон?

В отличие от обычного бетона, куда кроме мелкого заполнителя и цемента входит щебень фракции от 10 мм и больше, размер всех гранул в пескобетоне одинаков и составляет порядка 2-3 мм. Это позволяет делать меньшую толщину стяжки.

В состав вводят:

  • ускорители схватывания;
  • фиброволокно;
  • добавки, снижающие трещинообразование и улучшающие адгезию;
  • вещества, повышающие морозостойкость.

Заводское приготовление имеет ряд преимуществ, улучшающих качество готовой продукции:

  • Цемент поступает прямо с завода, не теряя свойств за счет хранения и транспортировки.
  • Заполнитель, снижающий расход цемента, используется единого химического и гранулометрического состава. То есть все его частицы имеют необходимый размер и свойства.
  • Песок промыт от пыли и включений глины.

Заводское приготовление предполагает точный расчет дозировки и стабильность качества. Свойства пескобетона М300, выпущенного в апреле, не отличаются от произведенного в мае, августе или ноябре. Смесь фасуется в мешки, защищенные от влаги. При укладке мы можем быть уверены, что замешав состав с водой в нужных пропорциях, получим бетон с прочностью 300 кг/см2 и не меньше.

Заливка пола решает две основных задачи:

  • выравнивает поверхность;
  • создает прочный защитный слой.

Эти функции могут требоваться как вместе, так и в отдельности. Слою пескобетона, закрывающему керамзит на холодном чердаке дома, ни к чему особая гладкость, но прочность ему нужна.

Считаем расход

М300 поставляется в мешках весом 25 или 50 кг, но дозировать проще ведрами. Пересчет прост и выглядит следующим образом: вес куба готового бетона М300 составляет приблизительно 2300 кг, сухой смеси — 1500 кг. Разделив первое на второе, получим 1,53. То есть, чтобы залить квадратный метр стяжки пола высотой в сантиметр, расход составит 15,3 литров (полтора ведра) пескобетона или 23 кг.

На практике толщину стяжки точно посчитать получается редко. Например, когда мы выполняем заливку пола по слою керамзита, расход возрастет. Некоторое количество состава потребуется для заполнения промежутка между гранулами щебня. При выравнивании поверхности высота слоя пескобетона может колебаться в широком диапазоне. Однако минимальные затраты сырья такой расчет определит, снизив риск закупки излишнего количества.

Какую толщину слоя выбрать?

Зависит от предполагаемой нагрузки, а также крупности заполнителя. По соображениям удобоукладываемости минимум для пескобетона с добавлением гранитной крошки — 2 см.

Для выравнивания по слою керамзита или шлака СНиП указывает минимальную толщину стяжки не менее 3 см для жилых и общественных зданий. Что касается промышленных объектов, она определяется проектом, но не превышает 70 мм. Для придания дополнительной прочности ее армируют сеткой из оцинкованной проволоки с ячейкой 50х50 или 100х100 мм.

Этап подготовки

Чтобы получить ровную поверхность стяжки из пескобетона, выравнивание выполняют по предварительно установленным маякам.

Они бывают двух типов:

  • многоразовые или инвентарные;
  • не извлекаемые.

Первые представляют собой металлическую трубу или гнутый профиль. Вторые — стандартные оцинкованные рейки с сечением в виде перевернутой буквы Т.

Для устройства покрытий из пескобетона М300 применяют маяки высотой 10-12 мм. Их выставляют с помощью лазерного нивелира. При отсутствии последнего используют натянутые нити, горизонтальность которых определяют гидроуровнем. Расстояние между маяками не должно превышать 2/3 длины рейки, используемой для заглаживания.

Приготавливаем и укладываем смесь

1. После того как маяки установлены, всыпаем сухой состав в отмеренное количество воды и тщательно перемешиваем.

2. Пропорции воды изготовитель указывает на упаковке. Превышать их крайне не желательно, поскольку это увеличивает пористость и прочность конструкции снижается.

3. Замешиваем пескобетон ручной насадкой — миксером либо в гравитационной или лопастной бетономешалке. Укладываем на основание и разравниваем правѝлом, скользя по маякам как по направляющим.

4. При разравнивании сначала двигаем рейку «на сдир», при этом положение ее ребра составляет со стяжкой почти прямой угол. Затем заглаживаем, наклоняя и перемещая правило под острым углом так, чтобы следом оставалась гладкая плоскость.

5. На следующий день либо через сутки по поверхности бетона уже разрешается ходить. В этот момент инвентарные маяки удаляют, а оставшиеся русты заполняют свежей смесью и тщательно разравнивают.

Между плитами перекрытия либо на стыках панелей остаются тонкие швы, сквозь которые из пескобетона может просочиться вода. При этом на потолке квартиры ниже появятся неряшливые пятна. Чтобы этого не произошло, укладывают гидроизоляцию, делают это сплошным слоем либо только по швам. Крайние полосы заворачиваем на стены, на высоту 10-12 см.

Рекомендации

1. В некоторых источниках маяки рекомендуется закреплять с помощью гипсовых «нашлепок». Делать это по ряду причин нежелательно:

  • чужеродные включения ослабляют конструкцию;
  • гипс быстро схватывается и работать с ним неудобно;
  • прилипая к инвентарным маякам, состав затрудняет их демонтаж, сильнее разрушает стяжку.

2. Для крепления профилей лучше использовать тот же пескобетон, добавив гипса лишь немного, чтобы ускорить схватывание.

3. Еще точнее получается разметка с помощью неизвлекаемых маяков. Монтировать их лучше всего на самонарезающие шурупы, которые завинчивают в пластиковые дюбеля либо деревянные колышки. Шаг креплений для маяка высотой сантиметр составит 40-45 см. Его крепят к шурупам небольшими кусочками жести с прорезью. Полоски заводят под шляпку и загибают за выступы основания маяка, плотно фиксируя профиль. При этом на нужную отметку саморезы удобно выводить, завинчивая или выкручивая из дюбеля.

4. Иногда выравнивающее покрытие приходится сводить, как говорят строители, «на нет». При этом минимальный показатель толщины слоя не может быть меньше 5 мм или двукратной величины фракции заполнителя.

5. Не используйте для ручного замешивания дрель с высокими оборотами. Лучше всего подойдет обычный перфоратор, поставленный на режим вращения.

6. Работайте не торопясь, пескобетон начинает полимеризацию спустя как минимум час после начала затворения. Вы спокойно успеете уложить и выровнять стяжку, получив качественный результат.


 

Заливка пола пескобетоном

Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.

Состав пескобетона

В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.

  1. Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
  2. Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
  3. Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.

Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

Расход пескобетона

Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

  1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
  2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500:50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

Технология заливки пола пескобетоном

В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

Подготовительный этап

Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.

Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

Монтаж маяков

Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:

  1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
  2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
  3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
  4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
  5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
  6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
  7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.

Основной этап

Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

Замес пескобетона

Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

Заливка стяжки

Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

Особенности пескобетона и его заливки

Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

  • на маяки укладывается раствор из пескобетона;
  • через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

Какой пескобетон для стяжки пола лучше — состав, характеристика, особенности

Производители сухих строительных смесей всячески пытаются облегчить жизнь ремонтникам. На рынке появился пескобетон – смесь, содержащая все необходимые компоненты для создания прочной стяжки. Необходимо всего лишь разбавить его водой и сделать тоненькую стяжку, которая скроет все изъяны поверхности.

Готовая смесь с содержанием всех компонентов в оптимальной пропорции

Особенности пескобетона

Эта смесь имеет в своем составе все необходимые компоненты цементной стяжки, основным элементом которого является портландцемент.

У каждого производителя свой «рецепт», но если вкратце оценивать, то у всех пескобетонов в составе есть следующие элементы:

  • портландцемент;
  • речной песок с фракциями до 3 мм;
  • гранит;
  • пластификаторы;
  • отвердители.

Пропорции цемента ко всем иным фракциям (песок, гранит, добавки) составляют 1:4. На упаковке точная информация указывается.

Внимание! Не всегда добавки присутствуют в составе, но их наличие может изменить пропорции воды, потому нужно тщательно изучить инструкцию к смеси.

Пескобетон обладает следующими достоинствами:

  1. Точные пропорции компонентов, которые нужно всего лишь разбавить водой.
  2. Легкий способ приготовления и простой способ заливки.
  3. Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции.
  4. Долгий срок эксплуатации.
  5. Не поддается коррозийным процессам.
  6. Морозостойкая структура.

Марки пескобетона

М300 является самым востребованным на рынке сухих стройматериалов

Если рассматривать марки пескобетона, то ассортимент обширнейший: есть от М100 до М300, которыми можно делать самые тонкие слои стяжки для всех поверхностей от полов до потолков.

Марка обозначает максимальный вес в килограммах, которую сможет выдержать устойчиво стяжка на одном квадратном сантиметре. Получается, что М300 – прочнейший. Но выбирать нужно не всегда самую прочную, а учитывать особенности использования.

Помимо М300 есть хорошие смеси, которые, конечно менее прочны, можно использовать для создания стяжки в бытовых помещениях.

  • М100 – предназначается в основном для создания самых тонких слоев. Его применяют при штукатурных работах стен. Легко пропускает влагу.
  • М150 – применяется для ремонтных работ фасада здания, может использовать при кладке кирпича. Данная марка имеет легкость и небольшую стоимость.
  • М200 и М250 используются совместно с системой теплого пола в квартире. В составе имеют кварцевый наполнитель, который увеличивает прочность покрытия.
Стяжка пола пескобетоном
  • М500, как правило, применяется в промышленном строительстве.

Доходя до лидера среди смесей для личного ремонта – М300, можно отметить, что пользуется высоким спросом, благодаря прочности и долговечности созданной стяжки. Его применяют для различных целей: создание бетонных стяжек, фундамента, заливки лестниц и т.д.

М300 является универсальной маркой, которую предпочтительнее всех использовать для создания половой стяжки, при этом толщина должна равняться 2 см. Такой слой сможет прослужить долго. М300 не советуют использовать для создания сантиметрового слоя.

Есть и определенные недостатки, но их можно отнести к простым рабочим моментам, которыми обладают все смеси: стяжка из пескобетона будет высыхать около 28 дней. Время набора полной прочности напрямую зависит от толщины. К примеру, 1 сантиметр застывает в течение недели, а для стяжки используют 3-4 см слой.

Также на поверхность будет иметься небольшая шероховатость, которую можно будет выравнивать цементным молочком только через месяц.

Технические характеристики М300

Какой марки пескобетон лучше для стяжки пола? Конечно же, М300, потому что он практически не дает усадку после высыхания. Это объясняется наличием в растворе крупных фракций. Помимо этого можно отметить, что он имеет высокие технические характеристики. А самое главное, намного дешевле наливных смесей, которые стоят в 3-4 раза дороже, по расчетам специалистов.

Расход

До начала заливочных работ всегда нужно полностью рассчитать количество требуемого материала. Этот этап важен, чтобы монтаж провести за один раз, потому что застывший и свежий раствор образует излишнюю нагрузку, которая при эксплуатации имеет риск создать трещину.

Внимание! На расход готовой смеси влияют несколько факторов, включая площадь помещения, толщина стяжки, тип финишного напольного покрытия и степень ровности поверхности.

Кроме того черновой пол может иметь неровности, перепады высот, которые сильно изменят расход. Потому нужно определить среднюю толщину заливаемой стяжки.

Лазерным уровнем вычисляется перепад высот намного проще
  • Гидроуровнем или лазерным отмечается линия нулевого уровня стяжки, по которому будет идти поверхность.
  • В разных местах отмеряется высота до нулевого уровня (с лазерным уровнем удобнее) и записывается в бумагу.
  • Полученная средняя толщина стяжки умножается на следующие коэффициенты. Для 1 сантиметра слоя на квадратный метр нужно потратить около 20 кг сухой смеси.

Из полученного значения в кг нужно будет высчитать количество мешков, при этом нужно к исходному значению добавить 10-15% веса на запас.

Особенности применения

До того как приступать к разведению состава, следует тщательно изучить приведенную инструкцию по применению смеси. Как уже отмечалось, пластификатор может потребовать уменьшения пропорций воды. Если раствор будет излишне жидким, то это будет вызывать расслоения стяжки, а если слишком густой, то возникнут трудности с выравниваем.

Размешивание смеси

Для разведения смеси нужно использовать большую емкость, в которую добавляется вода. Пропорции воды производитель указывает на упаковке, потому следует довериться его советам. Раствор должен замешиваться до однородной консистенции.

До заливки поверхность предварительно подготавливается: очищаются полы, грунтуются и заделываются гидроизоляционным слоем. Раствор наносится по высохшему полу. Раствор делается ручным методом, но механизированными средствами: подойдет обычная электродрель с насадкой.

Выравнивать нужно также по маячкам

До нанесения раствору нужно отстояться 10-15 минут, после чего его опять же размешать в течение 2 минут и залить на поверхность. При этом заливку и разравнивание нужно успеть сделать за полчаса. За это время помощник должен подготавливать новую порцию.

Многих может заинтересовать время застывания? Застынет она за достаточно короткое время – 2 суток. А вот, сколько сохнет полностью стяжка пола из пескобетона, уже отмечалось. Тут понадобится длительное время, приблизительно равное 30 суткам. Во время застывания и высыхания нужно периодически увлажнять стяжку, чтобы она не потрескалась.

Что хорошего, если добавить пластификатор С3 для быстрого твердения в пескобетон для стяжки пола – смотрите на видео:

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Пескобетон М300

Готовые строительные смеси и полуфабрикаты все больше вытесняют на рынке традиционные песок и цемент. Высококачественная смесь за относительно небольшую переплату позволяет сэкономить силы и время на подготовке связующего, и тем самым упростить работу. Одним из наиболее популярных полуфабрикатов является пескобетон М300, универсальная сухая смесь для широкого спектра работ на основе цемента и песка.

Состав и главные характеристики пескобетона

По сути, это обычный сухой замес из хорошо высушенных и очищенных от посторонних включений трех основных компонентов:

  • Четвертую часть смеси составляет связующий материал – портландцемент марки 500;
  • Пластифицирующие добавки и фиброволокно;
  • Три четверти — песок фракций 0,5-0,8 мм, для стяжек может дополнительно добавляться гравийный отсев 2-4 мм, глина;

Пескобетон М300, предназначенный для выполнения бетонных стяжек и заливки полов, отличается наличием крупных фракций гравия, песка и крупки, поэтому производитель обычно маркирует смесь или указывает на упаковке ее предназначение.

Например, компания Леруа Мерлен пишет на упаковке просто название – стяжка для пола, соответственно, покупатель должен сам догадаться, что в составе такого пескобетона присутствуют мелкие фракции гравия, и для штукатурки она не подойдет. Более серьезные производители присваивают марке М300 специальные индексы. Например, пескобетон М300 мку. Стандарт по структуре и составу изначально ориентирован на ремонт и заливку бетонных полов.

Пескобетон М300 после набора расчетных прочностных характеристик способен выдержать контактное давление на сжатие до 300 кг/см2. Плотность пескобетона м300 колеблется от 1800 до 2200 кг/м3. По сути, этого достаточно, чтобы использовать сухую пескобетонную смесь для приготовления замеса для заливки фундамента и большинства конструкционных элементов малоэтажного строительства.

На сегодня выпускается достаточно много различных марок пескобетона, учитывая универсальный характер смеси, пескобетон М300 получил наибольшее распространение для проведения отделочных работ – оштукатуривания стен или выполнения стяжки, для кладки кирпича и отливки блоков. Технические характеристики застывшего материала М300 приведены в таблице.

Практическое использование пескобетона

Разумеется, пескобетон М300 разных производителей имеет очень разное качество смеси и, соответственно, разную цену товара. В бетоне известных марок, таких как Каменный цветок, Brozex, Эталон М300, используется нетарированный цемент, прошедший дополнительную сепарацию и активацию в мельнице.

Такой материал очень хорошо поглощает воду и не растрескивается после схватывания при условии, что для приготовления раствора количество воды было использовано в соответствии с инструкцией по применению. Кроме того, в смесях Каменный цветок применяются компоненты и цементы с низким содержанием соединений алюминия, обладают повышенной морозостойкостью, поэтому они отлично подходят при использовании для наружных работ.

Ошибки при выполнении стяжки из пескобетона М300

По отзывам специалистов, основная часть дефектов, возникающих при выполнении бетонной стяжки, связана с неправильной организацией работ:

  1. Для пескобетона М300 разных производителей при приготовлении готовой смеси требуется различное количество воды. Например, для замеса на упаковку Каменный цветок М300 40 кг требуется 10л воды, для такой же упаковки Эталона потребуется 6 л воды, а для марки Люикс инструкция определяет 8 л воды;
  2. Нередко заливку одной стяжки выполняют с использованием смесей от нескольких производителей. По мере использования пескобетона М300 одного производителя, например, Каменный цветок, после выработки запасов готовится новый замес из пескобетона другой фирмы с отличающимися характеристиками.

В этом случае после застывания бетона на линии раздела образуются трещины и сколы, как на видео:

Стяжка из нескольких марок пескобетона является одним из наиболее эффективных способов изготовления заливных полов. Стяжку готовят минимум из двух слоев. Для первого слоя используют пескобетон М300 МКУ или его аналог. Толщина слоя стяжки составляет не менее 15-20 мм, при более тонких стяжках камешки и гравий остаются видны на поверхности, и зачастую даже второй слой не в состоянии скрыть их. После схватывания бетона поверхность остается шероховатой и неровной, это только улучшит сцепляемость с верхним слоем стяжки.

Второй слой укладывают пескобетоном с большим содержанием воды. Например, Brozex или Эталон М300. Смеси очень пластичные и легко выравниваются правилом на этапе финишной отделки. После застывания усадка может быть чуть больше, но качество поверхности получается наилучшее.

Наиболее популярные марки пескобетона М300

Среди производителей пескобетона М300 существуют свои лидеры и аутсайдеры. К первым можно причислить De Luxe, Каменный цветок, Русеан и Эталон. Наилучшим качеством, как правило, отличаются пескобетоны фирм, которые профильно занимаются выпуском строительных смесей, полуфабрикатов и материалов.

Хуже дело обстоит у универсальных компаний, которые только осваивают рынок готовых смесей. Обычно это неизвестные или малоизвестные компании, использующие для своей продукции названия, очень созвучные известным маркам и обязательно ассоциирующиеся со строительными и бетонными работами. Качество такого пескобетонного гранулята М300 может быть нулевым, как на видео:

Классическая упаковка пескобетонной смеси М300 — бумажный мешок на 40 кг. Это принятый стандарт для большинства производителей, но это не значит, что все остальные варианты будут явно поддельными. Некоторые компании, например, De Luxe, Мастер Гарц и Русеан, выпускают пескобетон в упаковках по 50 кг.

Заключение

Сегодня производство смеси М300 можно наладить в любом подвале с помощью самодельной бетономешалки и весов. Тем не менее, купить подделку в стандартных цементных мешках по 50 кг шансов намного больше, чем в сорокакилограммовой таре. Кроме того, путаница с разным весом упаковки нередко используется разного рода шабашниками и сдельщиками при закупке материалов под заказ.

Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола. Калькулятор пескобетона М300 на 1 м2


    Калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола в квартире или доме
. Калькулятор пескобетона М300 на 1 м2 площади рассчитать.

Традиционная цементная стяжка до сих пор остаётся наиболее экономичной и надёжной и используется в помещениях разного функционального назначения.

   

Основной материал для стяжки — пескобетон, уже готовая сухая смесь, которая перед использованием смешивается с водой.

   

Чтобы не тратить зря материальные ресурсы и не покупать лишний материал, целесообразно использовать калькулятор расхода пескобетона на стяжку пола.

   

При этом необходимо учесть, что по упрощённой формуле на слой стяжки в 1 см, укладываемой на площадь, равную 1 кв. м, понадобится примерно 18 кг смеси. Эта формула справедлива и для другой толщины стяжки.

Выполняя самостоятельные расчёты, или используя калькулятор пескобетона на стяжку, нужно понимать, что точно рассчитать количество материала практически невозможно. Поверхность под стяжку обычно слишком неровная, поэтому узнать точную высоту слоя материала не представляется возможным. Кроме того, количество пескобетона, которое потребуется на конкретное помещение, будет зависеть от количества воды, а её добавляют, как правило, до тех пор, пока консистенция смеси не окажется наиболее удобной для работы.

 

Тем не менее, калькулятор расчёта пескобетона быстро подсчитает приблизительное количество стройматериалов, используя размеры помещения и необходимую толщину слоя стяжки.

 

Если для определения размеров требуется только внимательность, и простейшие инструменты – рулетка и лазерный уровень, определить необходимую толщину пескобетона не слишком просто. Минимальная толщина выбирается с учётом нагрузок на пол, но в любом случае, она не бывает меньше 5 см. Максимальную толщину можно определить, измеряя самую глубокую неровность пола. Теперь осталось только найти среднее значение и ввести эти данные в калькулятор стяжки пола.

 

Стяжка пола своими руками в квартире пескобетоном. Стяжка пола в квартире, материал пескобетон м300 (ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ)

ГлавнаяПолСтяжка пола своими руками в квартире пескобетоном

Пескобетон для стяжки пола: расчет и необходимые компоненты

В современном строительстве широко используется смесь песка и цемента, которая производится в виде готовых сухих смесей, с точно выверенным оптимальным составом компонентов. Материал после укладки быстро сохнет, что позволяет ритмично выполнять последующие операции. Пескобетон имеет ряд неоспоримых технологических и эксплуатационных преимуществ. Ценовая ниша, занимаемая продукцией, позволяет рационально осуществлять расход средств.

Что такое пескобетон?

В последние годы в строительстве предпочитают использовать сухие готовые смеси. Наилучший эконом вариант — пескобетон. Он представляет собой смешанные в определенной пропорции песок, цемент и добавки. В зависимости от марки, его относят к мелко- и крупнозернистому бетону. В общем случае затруднительно определить более предпочтительный пескобетон, однако, наиболее популярной является марка М 300.

Вернуться к оглавлению

Преимущества в использовании

Самой популярной маркой является М 300.

Технологичность и эксплуатационные качества обеспечивают широкое применение материала. Основа качественного литья полов — соблюдение точности измерения и идентичность пропорций компонентов, указание их на упаковках. Готовые стяжки обладают рядом полезных характеристик. Приготовление и укладка раствора на стены и полы отличается простотой. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры. Она, например, обеспечивает надежную гидроизоляцию для последующих работ с наливным полом. Материал устойчив к коррозии и воздействию химических реагентов. Пол, укрытый пескобетоном, имеет повышенную сопротивляемость к растяжению, не усаживается. Срок надежной эксплуатации — десятилетия.

Вернуться к оглавлению

Из каких состоит компонентов?

Основа материала — цемент. В составе используются марки портландцемента от М-150 до М-500. Используется речной промытый песок с гранулами размером в пределах 3 мм. Однако, лучше использовать кварцевый песок, имеющий острые грани песчинок. Последнее положительно влияет на прочность готового бетона. Производители определяют точные пропорции компонентов в своей продукции.

В продаже представлено достаточно много конкретных рецептур материала. Так, например, в состав смеси может дополнительно входить гранитная крошка или отсев. Также в небольших дозах в состав входят химические добавки — пластификаторы, добавки для работы в морозы, замедлители (ускорители) схватывания бетона. Они повышают удобство и технологичность работ с этой продукцией.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Приготовление пескобетонного раствора с помощью дрели.

Заводские технологии производства составов отличаются заданным уровнем качества компонентов. Составляющие предварительно раздельно очищаются и высушиваются. Перед смешиванием компоненты фракционируют до установленного размера. Известные производители пескобетона проводят гранулометрический анализ состава используемого песка.

Качественные смеси создаются на специальном оборудовании, которое обеспечивает однородное по объему материала смешивание компонентов. Технология производства также предусматривает соблюдение порядка смешивания компонентов. Марка бетона информирует о размере использованной фракции песка, скорости набора уложенным раствором критической прочности.

Крупная фракция песка задает необходимую прочность готовой стяжке. Самостоятельное изготовление песчано-цементной смеси возможно. Однако ее качество будет существенно ниже, а, значит, снизятся характеристики стяжек пола.

Вернуться к оглавлению

Применение

Пескобетон идеально подходит для обустройства чистовых полов. Во всем объеме работ лучше использовать смеси одной марки от одного производителя. Это снизит вероятность брака, повтора операций и расход смеси. Пескобетон для стяжки применяется в помещениях, где температура 5 градусов и выше. Для готовой стяжки допускается зазор 1-2 мм при контроле любого участка длиной 2 м, при этом цвет поверхности должен быть однородным.

Вернуться к оглавлению

Расчет расхода смеси

Перед началом работ важно верно и как можно точнее рассчитать расход материала. Полученные цифры должны соответствовать потребности. Типовой расход материала изготовитель наносит на упаковку, но этого недостаточно.

Планируемый расход готовой смеси в основном зависит от площади заливки, предполагаемой толщины стяжки, типа завершающего покрытия и требуемой окончательной степени гладкости поверхности.

Расчет пескобетона для стяжки пола.

Вместе с тем стоит учесть, что черновой пол неровный, может иметь перепады по высоте. Поэтому оценка включает расчет средней высоты будущей стяжки. Для этого осуществляется измерение высоты от поверхности до нулевого уровня в как можно большем количестве точек — это уточнит оценку. Вместе с тем имеющийся опыт показывает, что расход составляет примерно 20 кг сухой смеси на 1 квадратный метр стяжки (при ее толщине 1 см). Итог расчета — сколько мешков песчано-бетонной смеси необходимо завезти на объект. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок материала массой 50 килограммов каждый для обустройства чистового пола в помещении площадью 15 кв. м., если высота стяжки 5 см (20 кг х 15 м. кв. х 5 см = 1500 кг). Опыт и точность оценки позволяют уменьшить расход материалов.

Вернуться к оглавлению

Разведение, заливка и высыхание

Перед разведением материала в воде следует внимательно ознакомиться с составом. Так, наличие в нем пластификаторов может потребовать изменить пропорции воды в растворе. Лишняя вода вызывает расслоение уложенного раствора, а ее недостаток, наоборот — затруднения с быстрым равномерным распределением объема материала по полу.

Приготовление состава.

Разведение раствора производится в достаточно большой емкости. Смесь добавляется в воду. Сколько воды добавить, определяется исходя из рекомендаций производителя и опытным путем. Раствор вымешивается до однородного состояния (аналог густой сметаны).

Перед заливкой стяжки следует заблаговременно заняться полами: очистить от грязи и пыли, прогрунтовать для гидроизоляции. Стяжку делают по сухому полу. Замешивание раствора лучше делать механическим способом: строительным миксером, в бетономешалке. Ручное замешивание приведет к комкованию состава.

Приготовленному раствору следует дать 15 мин. отстояться, чтобы химические добавки вступили в реакцию. Приготовленный объем раствора следует выработать в пределах одного часа. Раствор выкладывают порциями и выравнивают на месте заливки по маякам правилом.

Сколько времени стяжка сохнет? Она становится доступной для последующих операций уже через 2 суток. Однако на окончательное отвердевание бетона уходит до 30 суток. Завершенная стяжка сохнет достаточно долго, поэтому ее необходимо во избежание растрескивания и расслоения поливать водой и укрывать полиэтиленом.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Пескобетон обладает необходимой технологичностью применения, приемлемыми эксплуатационными характеристиками, имеет высокую экологическую безопасность. Применять смесь песка с бетоном достаточно просто при соблюдении технологических рекомендаций. Высокое качество готового чистового пола обеспечивается использованием смесей заводского изготовления.

kladembeton.ru

Расход пескобетона м300 на стяжку, сколько сохнет стяжка из пескобетона

При строительстве многоквартирных и частных домов применяют в качестве перекрытий железобетонные плиты. К сожалению, такая плита имеет ровную поверхность только с одной стороны, которая станет потолком квартиры или помещения снизу. Вторая сторона с буграми и раковинами станет полом, который придется ровнять. Мы расскажем о том, как выполнить выравнивающую стяжку и какой расход пескобетона на стяжку потребуется.

Стяжка пескобетоном

Инструкция по устройству стяжки

Стяжка из пескобетона или песчано-цементного раствора выполняется по строго определенным правилам:

  • Очистка от мусора и пыли бетонных плит перекрытия
  • Заделка в полу цементным раствором глубоких трещин и щелей
  • Разметка горизонтального уровня будущей стяжки
  • Нанесение грунтовки глубокого проникновения на всю поверхность пола
  • Гидроизоляция пола
  • Установка маяков

Обработка существующего пола раствором бетоконтакт для повышения сцепления стяжки с бетонной плитой

Очистка основания от мусора и пыли

Заливка раствора из пескобетона

Очистка плит перекрытия от пыли и мусора включает в себя не только, чтобы вымести их веником или пропылесосить. Очень важно определить возможные отслоения поверхностного слоя бетона. Простучите подозрительные места молотком и удалите эти участки.

В полу на стыках плит и стен могут быть щели и трещины. Их необходимо заделать цементным раствором и тщательно загладить. Для этого применяют мастерок и штукатурную гладилку.

Заделка трещин бетонного пола

Для разметки горизонтальной плоскости будущей стяжки применяют лазерный уровень или гидроуровень. При их помощи на расстоянии 1 м от плит перекрытия ставят отметки на стенах. Далее их соединяют по периметру помещения малярной красящей нитью «нулевой уровень». Рулеткой от линии замеряют расстояние до пола и определяют самую высокую точку пола и самую низкую.

Важно знать! Толщина стяжки из пескобетона по плитам перекрытия должна быть не менее 20 мм. Если применяется дополнительный слой утеплителя, то минимальная толщина стяжки 40 мм.

Исходя из этого, производят расчет пескобетона для стяжки пола, опираясь на «нулевую линию». В среднем расход смеси на 1 м.кв при толщине слоя в 1 см составляет 22-23 кг.

Разметка нулевого уровня для стяжки

Для улучшения адгезии гидроизоляции и бетонной плиты на поверхность существующего пола матерчатым валиком или широкой кистью наносят грунтовку глубокого проникновения.

Прежде всего, надо четко себе представлять, что выполнение песчано-цементной стяжки относится к так называемым «мокрым работам». Это говорит о том, что важным подготовительным этапом будет гидроизоляция стыков плит перекрытия и участков по периметру помещения, где плиты примыкают к стенам.

Грунтовка бетонных плит перекрытия

Важно помнить! Если пропустить этап гидроизоляции Вы затопите соседей, у которых возможно ремонт уже закончен.

Применяют для этих целей мастики на полиуретановой или полимерной основе. Наносят мастику на стыки широкой кистью. Ширина окрашенной мастикой полосы должна быть не менее 15-20 см.

Обмазочная гидроизоляция стыков плит и стен

Теперь можно приступать к установке маяков. Это оцинкованные рейки, длиной 2,5 м и высотой 10 мм опираясь на которые производится стяжка раствора правилом.

Рейки раскладывают вдоль длинной стены, по направлению от окна к входной двери. Первую рейку устанавливают на высоте 20 мм от нижней пола точки и на расстоянии 30-50 см от параллельной ей стены. Для этого применяют заранее подготовленные деревянные плашки. Ориентируются по линии отмеченной на стене.

Установка маяков для стяжки

Горизонтальность установленного маяка проверяют правилом с уровнем. Когда маяк выставлен по уровню его «примораживают» (фиксируют) на гипсовый раствор. Делают это с интервалом 30 см вдоль маяка. Для установки второй рейки замешивают густой гипсовый раствор и набрасывают его аккуратными шлепками так же с интервалом 300 мм по линии параллельной первому маяку.

Расстояние между соседними маяками должно быть таким, чтобы уложенное на них перпендикулярно правило перекрывало рейки на минимум на 10 см. Рейку устанавливают на гипсовые шлепки и плавно (поступательными движениями вперед-назад) фиксируют маяк в гипсовом растворе.

Приготовление пескобетонного раствора

Обратите внимание! Гипсовый раствор твердеет быстрее цементного, поэтому время на установку маяка по уровню ограничено 15-20 минутами.

Установленный второй маяк проверяют, чтобы он был в одной горизонтальной плоскости с первым. Делают это правилом с уровнем, положив его перпендикулярно на два соседних маяка. После того, когда все маяки установлены, необходимо дать время затвердеть гипсовому раствору – это примерно 4-5 часов.

Стяжка пола пескобетоном начинается после готовности маяков, однако перед этим требуется обработать всю поверхность бетонных плит перекрытия адгезионным составом бетоконтакт. Он прочно свяжет раствор и бетон.

Выполняется стяжка из пескобетона М300. Заливку в отдельно взятом помещении следует производить в один день. Пескобетон марки 300 это смесь крупного и мелкого кварцевого песка с портландцементом. Химические добавки, которые включены в сухую смесь, увеличивают его прочность, пластичность и морозостойкость. Смесь продается в мешках по 40 и 50 кг.

Для приготовления раствора понадобится пластиковое ведро, перфоратор или низкооборотистая дрель и насадку (венчик) для перемешивания растворов. Вода, добавляемая в сухую смесь должна составлять 30 % от объема сухой смеси.

В смесь постепенно добавляют воду и перемешивают. После этого раствор должен постоять примерно 15 минут. Это необходимо, чтобы химические компоненты растворились.

Стяжка раствора правилом по маякам

Готовую смесь начинают заливать в углу между стеной и двумя ближайшими маяками. Правилом раствор пескобетона стягивают по направляющим маякам. Когда стяжка залита, ей необходимо набрать прочность.

На вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона можно сказать, что через 3-4 дня в зависимости от температурно-влажностного режима по стяжке можно будет ходить. Стяжка пола пескобетоном М300 окончательно высохнет через 21-27 дней. Только после этого на пол можно будет укладывать финишное напольное покрытие.

sdelai-pol.ru

Бетонная или пескобетонная стяжка пола своими руками.

Бетонная или пескобетонная стяжка пола своими руками выполняется тогда когда необходимо выполнить ремонтные работы по выравниванию напольных покрытий бетонной или пескобетонной смесью, которая служит основанием для различных видов полов.

Напольные покрытия играют важную роль в тепло и шумоизоляции помещения. Выбирая напольное покрытие, необходимо правильно подбирать класс истираемости, теплопроводность и влагозащищенность материалов.

На готовую бетонную стяжку можно укладывать паркет, настилить линолеум, уложить ламинат или сделать наливные полы. Так же бетонная стяжка пола применяется при утеплении пола дома.

Для работы по укладке чистовых напольных покрытий необходимо ровное основание. Плита перекрытия, как правило, имеет много неровностей, поэтому для качественной укладки финишного покрытия необходимо устранение всех дефектов. Локальное устранение выпуклостей и сколов слишком трудоемко и занимает очень много времени, поэтому для выравнивания основания применяют специальные выравнивающие составы и бетонную или цементно-песчаную стяжку для пола.

Выравнивание пола – это важная процедура, которая часто требуется при многих ремонтных работах. Она может реализоваться разными способами, но чаще всего используется именно цементно-песчаный раствор, формирующий ровную и гладкую поверхность стяжки пола.

В помещениях жилого типа, стяжка пола, как правило, делается при помощи цементно – песчаного раствора то есть пескобетона.  Этот состав можно приготовить непосредственно на месте укладки. Для приготовления используют цемент, песок и воду. Перемешанные, в определенной пропорции, эти компоненты становятся однородным серым раствором, который укладывают на бетонное основание.

Рассмотрим технологию и порядок выполнения работ при выполнении бетонной или пескобетонной стяжки пола своими руками в жилых помещениях.

Подготовка основания для заливки бетонной стяжки пола своими руками.

Перед началом работ необходимо снять все имеющиеся покрытия, т.к. бетонная или пескобетонная стяжка пола выполняется по бетонному, каменному или же кирпичному основанию.

Перед укладкой стяжки, основание очищают от грязи, пыли и смачивают водой. Для того что бы контролировать уровень укладки раствора выставляют маяки. Если пескобетон изготавливают на месте, то составляющие стяжки для пола перемешивают в ручной бетономешалке в определенных пропорциях.

Если на полу имеется старая стяжка и она совсем непригодная к использованию, то ее необходимо снять, правда это очень шумное и тяжелое занятие. Ведь чтобы снять старую стяжку пола, ее нужно отдолбить перфоратором, что очень шумно, а потом весь получившейся мусор вынести из помещения.

 

Ну а если старая стяжка пригодна для нас частично или же нет возможности убрать ее полностью или просто лень, то можно обойтись так сказать «малой кровью». Можно снять только те участки которые сами отошли от пола со временем, потрескались. После, пройтись по всей площади с молоточком и простучать, нужно найти те места в старой стяжке, где бунит, то есть где стяжка пола отклеялась от основания, ну и как вы наверно понимаете эти места надо выдолбить, очистить.

 

Далее очищаем поверхность от различного рода загрязнений и мусора, а ямы заделываем выше сказанным раствором из расчета 1:3 с небольшим добавлением клея ПВА. Это применяется как для восстановления старой бетонной стяжки пола, так и перед изготовлением новой.

Этапы выравнивания пола бетонной стяжкой своими руками

Работа реализуется следующими действиями:

• создаются оптимальные условия в помещении, поскольку температура не может быть меньше 5 градусов;

• вымеряется нулевой уровень на полу;

• решается, какой толщиной будет обладать стяжка;

• подготавливается основание, которое очищается от пыли и грязи;

• основание покрывается качественной грунтовкой;

• по нижней части всех стен приклеивается фум-лента;

• укладывается армирующая сетка по всей площади помещения;

• выставляются и закрепляются маяки, которые легко сделать из любого профиля;

• подготавливается бетон для пола, обладающий нужной консистенцией и однородностью;

• начинается сам процесс формирования стяжки, для чего в пространства между всеми маяками выливается смесь, причем работы следует начать с дальнего угла помещения, а закончить возле двери;

• раствор разравнивается по маякам правилом;

• три последующих дня стяжка поливается водой, чтобы на ней не появились трещины;

• через три дня после работы вынимаются маяки, а все появившиеся дыры заполняются цементно-песчаным раствором;

• полностью застынет стяжка через полмесяца, после чего можно будет начинать другие работы с полом.Укладку начинают с установки маяков. Затем готовый раствор выливают на подготовленную поверхность. Необходимо стараться распределять раствор равномерно, между маякам.

Установка маячков для бетонной стяжки пола своими руками.

Существует большое количество способов установки маяков, в этой статье мы рассмотрим лишь один из многих.

Первый маячок делается на самой высокой точке пола данного помещения, следом остальные.

Чтобы определить самую высокую точку нужно воспользоваться лазерным уровнем, нивелиром или водяным уровнем. Толщина слоя на самой высокой точке должна быть не менее 1 см, а дальше как пойдет по уровню. После этого вдоль будущих линий маяков выкладываем лепехи на расстоянии 40-50 см, желательно из плиточного клея, или из другой смеси на свой выбор. На эти лепехи укладываем металические рейки (маяки), которые применяются для штукатурки. Если маяки не попадают на лепеху то ее можно перенести.

Далее берем уровень, желательно подлиннее, и с его помощью вдавливаем маяки в лепехи, аккуратно, не торопясь, по уровню, при этом незабываем следить за уровнем. Этим же способом делаем остальные маячки, незабываем проверять уровень. Ждем когда лепехи засохнут и маяки для стяжки пола готовы.

 

Для паралельного расположения маяков, лепехи рекомендуют устанавливать друг напротив друга. Под давлением раствора маячки могут прогибаться, чтобы этого не происходило, наносим раствор в промежутки между лепехами под маяки.

 

По периметру стяжки пола внизу на стену нужно приклеить демпферную ленту или тот же изолон, шириной чуть больше высоты будущей стяжки, для того чтобы стяжка пола могла «играть» при нагрузке и усадке. А остатки ленты, которые торчат, можно будет потом обрезать.

Заливка и выравнивание бетонной стяжки пола своими руками.

После того как маяки для бетонной стяжки пола готовы можно приступать к заливке стяжки своими руками. Для этого понадобится раствор для заливки и правило метра 1,5 длинной.Выравнивание бетона производят специальным инструментом – правилом. После первичного распределения пескобетона, правило укладывают так, что бы оба конца опирались на маяки. Затем раствор разравнивают равномерными движениями правила. Если необходимо добавляют еще раствора.

Правилом снимается лишний слой пескобетона, делается это так.

В то время когда вы тяните правило по маякам на себя, для снятия излишек, нужно чтобы оно смещалось вправо-влево довольно таки быстро. Разравнивать раствор строго по маякам необязательно, можно оставить 1-2 мм, так как при высыхании бетонной стяжки пола раствор всегда дает усадку.

Во время выполнения работ используем гладилку (кельма), а зигзагообразными движениями сглаживаем поверхность. Для достижения более ровной и гладкой поверхности бетонной стяжки пола выполненной своими руками специалисты рекомендуют применять увлажнение.

Застывание стяжки происходит в течении 24 часов. После затвердевания стяжка должна быть однородна, не иметь пустот, бугорков и выбоин. Светло-серый цвет стяжки говорит о том, что компоненты были смешаны в правильной пропорции. Для улучшения качества и ровности стяжки, часто используют самовыравнивающиеся растворы. Они более жидкие, поэтому при растекании заполняют собой все неровности. От выбора материала зависит долговечность стяжки.

Обустройство бетонной стяжка пола своими руками с применением звуко и теплоизоляционных материалов.

При создании стяжки учитываются следующие требования к ней:

• плотность должна быть одинаковой на всем созданном покрытии;

• поверхность получается идеально ровной, поскольку максимальный уклон составляет всего 0,2 процента;

• она обязана быть очень прочной и надежной, а также долговечной;

• не допускается наличие разных трещин, разломов или иных проблем, поэтому обязательно формируется монолитная конструкция, устойчивая к разным воздействиям.

Функции и параметры бетонной стяжки пола своими руками.

Данная стяжка обладает следующими функциями:

• производится выравнивание любой поверхности, обладающей разными недостатками, дефектами и проблемами;

• основание получается жестким и прочным;

• все нагрузки, воздействующие на пол, за счет сделанной стяжки распределяются на основание равномерно;

• при необходимости может быть сделан уклон поверхности;

• могут быть в конструкции спрятаны разные элементы инженерных коммуникаций.

 

Стоит отметить, что, кроме бетонной стяжки пола существует промежуточный слой, который связывает покрытие с выравнивающим слоем или с нижним элементом напольной поверхности.

Выравнивание пола бетонной стяжкой своими руками является не простой работой, реализуемой своими силами. В результате получается идеально ровная поверхность, которая без проблем используется для укладки любого напольного покрытия.

 

Смотрите видео: Бетонная стяжка пола своими руками, технология стяжки

Источник-Построй Дом Сам

Похожие записи

Правильная геометрия стен – основа ремонта…

Теплоизоляция полов своими руками…

Декоративные наливные полы 3d…

Технология укладки паркета своими руками…

Настил чистовых и черновых деревянных полов…

Электрический теплый пол своими руками…

Поделиться ссылкой:
Понравилось это:

Нравится Загрузка…

postroidomsam.ru

Стяжка пола в квартире из пескобетона (пример)

В данной публикации продемонстрировано (ПРИМЕР) как выполняется стяжка пола в квартире из пескобетона м 300 вручную по технологии «полусухим методом»  армированная полипропиленовым волокном. Чаще всего такой метод устройства стяжки выполняется при помощи пневмонагнетателя, это специальные автономные растворонасосы которые помогают приготовить полусухой раствор и подать его по шлангу в то место где выполняется выравнивание пола, оборудование это всего лишь средство механизации, которое значительно облегчает труд работникам, увеличивает производительность труда, снижает стоимость работ за счет привлечения меньшего числа  работников, а  так же удешевляет себестоимость материала.  Но, бывают случаи где такие агрегаты в принципе применить не получается, связано это с тем что на благоустроенной территории в новостройке, либо в местах плотной застройки, не представляется возможным разместить материалы и само оборудование.

Но не смотря на все трудности и ограничения, устройство пола в квартире выполнить все же необходимо  и выполняя её полусухим методом, без механизации, ручным методом, результат работ будет одинаков — ровная, прочная и красивая поверхность. Выполнение выравнивания пола в квартире таким образом, отличается от стандартной заливки которую чаще всего практикуют строители универсалы выполняющие «ремонт под ключ в квартирах».

Устройство пола в квартире. Некоторые отличие полусухого метода:

× Нет необходимости выполнения гидроизоляции по всей квартире, даже в панельных домах, протечек воды нет.

× Монолитность всей структуры слоя, в отличии от «жидкой заливки» где требуется установка металлических маяков, которые по завершению нужно вынимать из стяжки и заделывать места их установки, в полусухом методе маяки выполняются «натертые» из того же материала, в данном случае пескобетон м300.

× Безусадочная поверхность, в следствии чего, появление трещин стремится к нулю. Безусадочность из-за малого количества воды в растворе, в классическом способе «жидкой заливки» воду строители переливают для облегчения заливки и распределение раствора, в процессе выхода влаги, стяжка подвергается большим напряжением и образуются трещины.

Полусухая стяжка в квартире. Фото обзор основных этапов, как выполняется стяжка пола в квартире ручным замесом и полусухим методом.

Естественно, каждая работа должна начинаться с подготовки, уборки помещения, в данном случае эта работа была выполнена самим хозяином квартиры, в том числе защита коммуникаций (электропроводка в гофрах, теплоизоляция труб гвс/хвс) укладка акустической шумоизоляции шуманет100.

Перед началом работ (данная операция не попала в кадр, так как выполнялась за ранее), выполняется так называемая «карта перепадов» при помощи профессионального лазерного нивелира Hilti, отбивается общий уровень отметки верха стяжки (учитывается накрывание коммуникаций раствором, не менее 20мм от верха) на основании этих данных, делается подсчет количества необходимого материала который потребуется на всю площадь квартиры.

Начало действий. Замес первой партии пескобетона на плите перекрытия. Все происходит довольно просто (но пыльно), мешки раскидываются по полу, вспарываются, и начинается увлажнение из ведра малым количеством воды.

Недорогой, но качественный крупнозернистый пескобетон, производитель МКУ

После того как пескобетон смесь немного увлажнилась, начинается переброска её в кучу образуя пирамиду, в процессе так же увлажняется брызгами воды одним человеком. Процесс на первый взгляд трудоемкий и долгий, но не для профессионалов которые выполняют такую работу практически ежедневно, в бригаде работают пятеро, трое человек заняты приготовлением раствора, и способны перемешать таким образом 400-500 мешков в день, весом 40 кг. Расход пескобетона на данной квартире составляет 360 мешков по 40кг. Площадь квартиры 90 кв.м, средняя толщина 80 мм.

В процессе замеса, поэтапно добавляется фиброволокно небольшими партиями, для того что бы фибра равномерно распределилась в полусухой смеси. Полипропиленовое волокно в растворе образует объемную прочную сеть, скрепляя структуру раствора и работает как армирование и предотвращение трещин в период набора прочности цементного раствора.

Первая партия раствора отстаивается некоторое время, для того что бы оставшиеся участки в куче сухой смеси впитали в себя влагу. Мастер визуально проверяет готовность смеси к укладке, проверяет сжав в кулак, после разжатия комок раствора не должен рассыпаться,  если все готово, начинается установка маяков.

Установка «монолитных» натертых маяков из раствора по заданным отметкам уровня стяжки.

 

Далее раствор распределяется между маяками, уплотняется тщательно  и производится выравнивание, распределение по заданному уровню.

После того как определенный участок выровнен, начинается шлифовка и уплотнение верхнего слоя специальной шлифовальной машиной, это единственные механизм который применяют в ручном методе.

Когда шлифовка стяжки завершена, мастер выполняет нарезку усадочных швов в дверных проемах, это позволяет снизить напряжение в стяжке в процессе набора прочности. Как видите, результат работы выравнивание пола в квартире полусухим методом выполненный вручную, ничем в конечном счете  не отличается на качестве финишной стяжки.

Выравнивание пола в квартире пескобетоном м-300, сделано за 1 день (!)

Устройство пола в квартире завершено за 1 рабочий день, включая уборку путей откуда доставлялся пескобетон, выполнено 90 кв.м. собственнику квартиры даны рекомендации по уходу за стяжкой, нужно всего лишь немного смочить поверхность через сутки и свободно продолжать дальнейшие работы по ремонту квартиры.

Поверхность полусухой стяжки в добавок ещё и «плавающей» не связанной с основанием — перекрытием полностью готова практически под любое современное напольное покрытие которое привычно применяют в квартирном ремонте, пол получается ровным и прочным без каких-либо дополнительных доработок  «наливными полами»  для пола и прочих манипуляций которые влекут для заказчика дополнительных расходов, конечно же это еще один весомый «козырь» данного метода.

Выравнивание в квартире за 1 день по полусухой технологии Для квартир, принимаем заказы от 500 кв.м кооперативные заказы

expresspol.ru

Расчет пескобетона для стяжки пола. Пескобетон для стяжки пола

Пескобетон для стяжки пола используется довольно часто, ведь таким образом происходит выравнивание пола, что в дальнейшем упростит укладку любого напольного покрытия. Стяжка из пескобетона из-за распространенности и доступности данного материала считается традиционной и наиболее используемой. Как правило, применяют пескобетон марки М300, который прекрасно выравнивает пол, является экологически чистым строительным материалом и оченб удобен в работе.

Особенности пескобетона

По своему составу пескобетон – это смесь песка с портландцементом и добавками органических и минеральных веществ. Стяжка, произведенная при помощи этого материала, отличается долговечностью, устойчива к истиранию и растрескиванию, не разрушается и абсолютно не усаживается.

Пескобетон один из современных материалов, получивших большую популярность среди строителей, что напрямую связано с его отличительными свойствами. Благодаря водонепроницаемости, морозоустойчивости, стойкости к большим перепадам температуры, высокой прочности, данный материал стал просто незаменим в обустройстве фундамента и напольных покрытий.

Расчет пескобетона для стяжки пола сделать достаточно просто. Следует отметить, что расход пескобетона является вполне приемлемым, а небольшая стоимость мешка позволяет сделать эту смесь недосягаемой для конкурентов строительного рынка. К слову такой раствор обладает прекрасной тягучестью, а потому работать с ним, как правило, очень проста и не требует применения вибрационного оборудования, а кроме того он не проседает, поскольку в нем содержатся крупные фракции песка.

Пескобетонная смесь позволяет произвести укладку стяжки в разных по своему предназначению помещениях, так как этот материал обладает необходимой прочностью, а также является стойким к температурным перепадам. Раствор абсолютно безопасен, поскольку в нем не содержится компонентов, которые могут быть опасными для здоровья людей. Нанесенная на стяжку смесь не требует дополнительного нанесения других растворов и дополнительного выравнивания.

Подготовка к укладке стяжки

Укладка стяжки происходит в несколько этапов. Первым делом необходимо подготовить основание: заделываются все сколы, трещины и швы. После этого удаляются следы масла, грязи и пыли, а также все другие загрязнения.  Для того, чтобы у вас в результате получилась ровная поверхность, на которую планируется укладывать стяжку, следует произвести установку маяков.

Следующий этап предполагает приготовление раствора. Для этого берется пескобетон марки  М-300 и добавляется в определенное количество воды, но помните, что никак не наоборот, иначе в противном случае в растворе получатся комки.

Расход пескобетона для стяжки

Вам нужно взять сухую смесь из расчета 1 килограмм на 0,16 литров воды. Готовый раствор следует хорошенько перемешать и лучше это сделать строительным миксером. Раствор считается пригодным для применения в течении 2-х часов. Таким образом можно вывести расход пескобетона на стяжку: двадцать килограмм, то есть половина мешка на 1 квадратный метр, если учесть, что планируется заливка с толщиной слоя в десять миллиметров.

Отдельно следует сказать и о различии в количестве составляющих в зависимости от характера стяжки. Для примера возьмем устройство стяжки под теплый пол. В данном случае раствор после окончательного высыхания будет испытывать не только стандартные нагрузки, но и температурное воздействие. Поэтому используемый в других случаях раствор здесь не подойдет.

Делая расчет материалов для стяжки, используется соотношение цемента и песка 1:2. Важным условием будет наличие пластификатора, который повысит характеристики. На 1 кв.м. его понадобится от 150 до 200 мл. Таким образом, расход раствора для стяжки пола будет повышенным, поскольку толщина общего слоя монолита не может составлять менее 30 мм.

Укладка стяжки из пескобетона

Готовый раствор нужно равномерно распределить на подготовленной поверхности основания с помощью шпателя, причем за один заход. Для удаления воздушных пузырей, проткните в нужных местах раствор шпателем. Сам процесс укладки должен происходить при температуре не менее 5 градусов по Цельсию выше нуля. Необходимую прочность пол приобретет только через 48 часов после укладки. Если вы хорошо подготовили поверхность, то поверхность получится идеально гладкой.

Следует еще раз уточнить относительно расхода пескобетона на стяжку основания пола на конкретном примере: если у вас уходит восемнадцать килограмм пескобетона на квадратный метр площади пола при толщине слоя  в 10 миллиметров, то на квартиру, где площадь составляет сто квадратных метров при средней толщине стяжки в пять сантиметров расход  пескобетона составит 18кг х100 кв. м 5/50 = 180 мешков, то есть девять тонн.

polgid.ru

Сайт частного мастера по ремонту квартиры,ванны,комнаты

  •  Пескобетон,марки М-300 прочный и долговечный материал для стяжки пола.

  • Для стяжек толщиной слоя более 2см. такой материал идеален.

  • При уменьшении слоя меньше 1см. использование пескобетона становится невозможным.

  • Крупная фракция пескобетона не даст уложиться в заданный слой.

  • Для стяжек до 1см. толщиной более подходят наливные полы.

  • При укладке слоёв более 3см. в пескобетон целесообразно добавлять керамзит фракции 10-20 в пропорции 1 к 2(одна доля керамзита и две доли пескобетона).Керамзит значительно облегчает вес материала и удешевляет стяжку,без потери прочности.Улучшаются шумоизоляционные и теплоизоляционные свойства пола.Керамзитобетонная стяжка пола самая распространенная из всех видов стяжек пола в квартире.

  • Армирование пескобетона,как и строгое дозирование воды, необходимо для предотвращения образования трещин при высыхании раствора.

  • Обычно используют стандартные сварные карты(толщина прутка 3-4мм.).Передозировка воды в растворе пескобетона может привести к растрескиванию стяжки пола,поэтому имеет смысл делать раствор с помощью миксера в строительном тазе большого размера.

  • Главный минус пескобетона долгий набор прочности-28 дней и долгое высыхание 1см. толщины слоя стяжки в неделю.Это значит,что укладка покрытия на стяжку из пескобетона возможна только при полном высыхании всего слоя,а толщина слоя обычно в среднем 3см.-4см.

  • Есть и плюс.Крупная фракция смеси в виде гравия не даёт усадки и при высыхании раствора просадок по маякам,как у наливных полов,не происходит.

  • Недостаток гладкости поверхности легко исправить с помощью цементного молочка или плиточного клея.Поверхность стяжки можно отшпатлевать в 2-3 слоя плиточным клеем и получить стяжку гладкую,как наливной пол,раньше это называлось перетиркой стяжки или железнением.

  • По стоимости 1мешок наливных полов,весом 25кг.,равен 2 мешкам пескобетона,весом 50кг.,каждый.Легко подсчитать,что пескобетон дешевле наливного пола в 4 раза.

  • Отмечу сразу,что без достаточного опыта работы не стоит браться за такой материал,как пескобетон.Даже на следующий день трудно будет,что либо исправить.Затвердевшую до состояния хождения стяжку зачищают правилом,срезая наплывы и бугры.Вдоль стен удаляют валик пескобетона налипший на стены.

  • На рынке много поддельного пескобетона и без специалиста Вы можете купить низкокачественный материал.Аферисты используют просроченный цемент и даже отсев с ДСК упаковывая это в аккуратные мешки,стяжка из такого материала вышаркивается ногами до дыр.Покупая пескобетон ищите ГОСТ на упаковке и адрес производителя смеси,у жуликов указан ГОСТ на бумажные мешки(на упаковку а не на товар)и адрес производства упаковки.Лично я пользуюсь пескобетоном производства Мансуровского карьероуправления(МКУ).МКУ делает крупнофракционный пескобетон(доля гравия фракцией до 1см. около 30%),такой фракции у других производителей я не встечал.Именно такой пескобетон не дает усадки по маякам.Более мелкая фракция у Каменного цветка и Руссеана.

  • Стяжка пола из пескобетона марки М-300.

  • Расход материала 50кг на 1м.кв. толщиной слоя в 2см.

  • Разметка маяков стяжки,это самый важный этап работ.Подробное описание установки маяков на странице ремонт стяжки.

  • Профессионально использовать самонивелирующийся лазерный построитель плоскостей.

  • Для закрепления поверхности под стяжку строго обязательно использовать грунтовку типа Бетоконтакт.Сильновпитывающие поверхности (старые стяжки пола)предварительно обработать универсальным грунтом.

  • Маяки закрепляются с помощью алебастра или схожего материала.

  • Укладка смеси и выравнивание самый простой этап работ и самый трудоёмкий.Для облегчения работы можно использовать миксер или перфоратор с насадкой.

  • На следующий день необходимо обработать поверхность цементным молочком или плиточным клеем,удалить наплывы и комки по краям помещений(через день перфоратором отбивать придется).

  • От качества стяжки полностью зависит качество Вашего пола в целом.Я частный мастер по стяжке пола сделаю стяжку пола из пескобетона в москве не дорого.

  • Стоимость стяжки из пескобетона м-300.

    vladimi-aksyono.narod.ru

    Как сделать стяжку пола с использованием пескобетона

    Пескобетон

    Пескобетон — это качественная смесь с высокомарочным цементом, органическими пластификаторами, минералами и фракционным песком в составе. Материал появился на рынке не так давно. Отличается такими достоинствами, как отсутствие усадки, стойкость к перепадам температуры, попаданию влаги, прочность. Поэтому пескобетон м300 русеан часто применяют для бетонной стяжки пола.

    Текучесть пескобетона позволяет ускорить и упростить работу, избавить от необходимости в вибрационном оборудовании.

    Подготовка основания

    Этапы:

    1. Залить трещины раствором цемента. Если плиты перекрытия служат основанием, то нужно заделать зазоры между ними. 
    2. Очистить основание от частиц краски, растворов и других пятен. Полезно сделать обработку грунтовкой. 
    3. Установить на чистое основание маяки. Лучше использовать регулируемые шурупы.

    Приготовление раствора

    Приобретая материал, нужно учитывать, что расход его на 1 кв. м составит около 20 кг при толщине пола около 1 мм.

    Технология приготовления смеси:

    • Пескобетон засыпается в ёмкость с водой из расчёта 1,5 л на килограмм смеси. 
    • Состав размешивается до получения консистенции теста.

    Готовый раствор нужно уложить не позднее, чем через два часа.

    Укладка раствора

    Раствор нужно вылить на основание, разровнять шпателем. Главное, чтобы состав лёг равномерно, не образуя пустот. Нельзя допускать загустевания раствора на инструментах.

    Стяжка укладывается в один заход. Свежеуложенный раствор рекомендуется проколоть в нескольких местах, чтобы избежать образования пустот воздуха.

    Уход

    Нельзя способствовать принудительному подсыханию раствора. Следует избегать сквозняков и прямых солнечных лучей. Лучше всего накрыть поверхность полиэтиленом и смачивать пару раз в день мокрой тряпкой. Когда пол высохнет, то нужно сделать проверку двухметровым правилом на ровность — зазора с полом быть не должно (максимум — 2 мм).

    На сайте есть:

    nau4im.ru

    Особенности устройства пескобетонной стяжки пола в квартире

    .

    При устройстве чернового пола часто используют такой материал, как пескобетон. У него много качеств, отличающих его от других подобных материалов. Основные свойства дольше проявляются при добавлении модификаторов и пластификаторов.

    notion

    Во время ремонта в квартире или после заселения в новостройку, как правильно и выгодно оформить поверхность под последующие доски пола.В этом случае точно подойдет пескобетон для стяжки пола. Несмотря на несколько более высокую стоимость, повышается качество и способность выдерживать механические нагрузки. В состав входят такие компоненты пескобетон, как:

    .
    • Пластификаторы и прочие синтетические вещества.
    • Песок.
    • Портленд.

      недвижимость пескобетон

    Каждый из них создает определенные свойства и качества, позволяющие получить и прийти к желаемому результату. Кроме того, меняется консистенция готового раствора, необходимого для заливки стяжки пола.Они способны повысить способность выдерживать больше нагрузок, температурных перепадов и других негативных аспектов окружающей среды в помещении. Кроме пескобетона устроены разные фракции песка. Это дает ему имя как штраф, так и грубость.

    Если в помещении, в котором выполняется стяжка пола, есть специфический микроклимат, то обычный цемент для этого не оптимален. В этом случае может пострадать и армирующая стяжка из-за попадания влаги в раствор даже после высыхания.

    Для пескобетона характерны такие свойства, как отличное противостояние низким температурам, а также значительное воздействие извне.К тому же ему не страшна влажность, что позволяет использовать такой материал на соответствующих участках. Именно по этой причине следует ознакомиться не только с его многочисленными положительными сторонами, но и с возможными недостатками, с которыми можно столкнуться, если залить пол пескобетоном.

    Достоинства и недостатки

    Выбор будет зависеть от проявленных плюсов смеси. Специалисты отдают предпочтение пескобетону, так как он известен такими качествами:

    1. Длительный срок службы после установки.
    2. Способность выдерживать перепады температур в помещении.
    3. Раствор готовится единовременно и никаких специальных знаний от художника здесь не требуется.
    4. Устойчивость к коррозионным процессам.
    5. морозостойкость.
    6. Свойства тепло- и звукоизоляции на высоком уровне.

    При выборе того или иного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента.

    Когда работа выполняется своими силами, без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С такими лицами практически каждый начинающий строитель.

    • Цементных смесей несколько меньше, чем пескобетона для стяжки пола.
    • Характеристики и свойства раствора на сквозняке снижает пол, если некачественно производить замес готовой смеси. Это также влияет на отклонение от последовательности выполнения работ и добавление различных компонентов.
    • Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные инструменты и оборудование. Это приводит только к дополнительным расходам на установку.

    Эти недостатки возникают по той единственной причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдается на начальном этапе. Как правило, прочность и качество основания достигаются значительно лучше, чем при использовании обычной цементной стяжки.

    типов пескобетон

    Качество пескобетона во многом влияет на марку используемого цемента.Он может быть:

    • М150. Применяется для облицовочных работ, устройства укладки, выравнивания поверхности пола (дефектов).
    • М300. Подходит не только для фундамента, но и для чернового пола.
    • M500. Все работы можно проводить с применением пескобетона с маркой цемента. Это самый отличный и качественный вариант.

    Что касается последнего цемента, то его мало кто применяется для других целей из-за дороговизны. Самый оптимальный вариант — М300, с достаточными качествами и свойствами.О нем можно поговорить более подробно в связи с активным использованием.

    M300 Характеристики

    Наполнитель пола пескобетон М300 выпускается в основном. Раствор после варки становится довольно густым. Его можно использовать не только для внутреннего ремонта, но и внешнего. Ведь ему не страшны осадки, низкие температуры, особенно если в составе есть соответствующие добавки. Если после установки будет нулевая температура, процесс застывания займет минимальное время.

    После заливки раствор имеет свойства, независимо распределяемые по поверхности. Конечно, в этом должно помочь правило или шпатель, но результат порадует всех. Финансовые затраты даже при значительных затратах будут минимальными. Цена на пескобетон М300 приемлемая.

    Сценическая стяжка

    Есть три основных шага, которые необходимо соблюдать, когда стяжка сухой пескобетон:

    1. Предварительно. Подготовка рабочих поверхностей.
    2. Подготовительный.События со смесями и пропорциями раствора.
    3. Main. Процесс наполнения.

    Каждый этап заслуживает внимания и требует подробного описания, чтобы досконально разобраться во всех тонкостях и хитростях от специалистов.

    отборочных

    Для начала следует не только удалить весь мусор, затем пропылесосить, но и заделать трещины, выбоины раствором, избавиться от выступающих элементов. Могут быть невидимые места, но это очень подозрительно. Для этого их следует постучать, чтобы определить пустоту.Если время не заметит отслаивания бетона под будущей стяжкой, то проблем в будущем возникнет гораздо больше.

    На будущую стяжку должна быть нанесена маркировка. В этом помогает Laser Level. Если средства не позволяют, не подойдет и уровень воды. Из плит перекрытия определяется горизонтальная линия всех помещений, где проводятся работы. Расстояние взято около 1 м. Открытые точки впоследствии соединяются между собой. Это будет ноль, в дальнейшем служит для выравнивания всех параметров.

    Далее идет определение самой высокой и самой низкой точки по отношению к полу.Толщина стяжки должна быть не менее 2 см. При использовании слоя утеплителя — не менее 4 см. Узнав эти параметры, можно рассчитать необходимое количество раствора для работы.

    При нанесении пескобетона стяжка пола в квартире получается прочной и долговечной. Но чтобы уровень сцепления с поверхностью был на высоком уровне, основание смазывают валиком грунтовочным слоем. При необходимости слоев может быть несколько.

    Для качественного выполнения заливки следует подготовить поверхность и не забыть об установке маяков по периметру помещения.Лучшим вариантом послужат оцинкованные рейки. В дальнейшем будет намного проще навести на них решение. Разложили окно до входной двери и изначально вдоль длинной стены. Оптимальная длина реек — 2,5 м. Все остальное нужно подогнать под площадь помещения. Чтобы убедиться, что маяки установлены правильно, используйте правый и уровень.

    Если маяки укладываются в гипсовый раствор, следует помнить о том, что перед заливкой раствору нужно дать время полностью высохнуть.Укладка гипсовой отшивки производится постепенно, вталкивая маяки в кладку.

    Заливка раствора

    Эту стяжку пола в помещении необходимо выполнить в течение одного дня для каждой комнаты. Это позволит избежать появления переходов на полу, а также стыков залитых рядов.

    Существует множество вариантов стяжки пола из пескобетона, что лучше, нужно определять индивидуально в зависимости от выполняемых работ и пожеланий заказчика.M300 используется чаще всего из-за низкой стоимости и превосходных характеристик. В состав смеси входят необходимые компоненты, чтобы придать конечному раствору устойчивость к перепадам температуры в помещении, низким температурам, повысить прочность и пластичность. Смесь фасуется в мешки по 40 или 50 кг.

    Перемешивание раствора проводят в пластиковом ведре или другой доступной емкости. Качественное перемешивание достигается с помощью перфоратора с насадкой. Количество воды — 30% от сухой смеси.Для получения качественного раствора сначала нужно добавлять меньше воды, а уже потом при помешивании следить за состоянием, доливая ее в необходимом объеме. После закрытия следует дать смеси постоять около 15 минут. За это время растворяются все компоненты, входящие в состав.

    Заливку раствора начинают из дальнего угла комнаты, от стен до ближайших маяков. Вылили не нужное количество и больше, которое впоследствии растянулось на подъезд с использованием правил.

    После этого оба выполненных пола заливают пескобетон, раствор должен настаиваться. Не все знают, сколько времени требуется для полного высыхания. Все будет зависеть от температуры в помещении, уровня влажности. через 3-4 дня можно без проблем передвигаться по ней. Полное высыхание достигается через 3-4 недели после завершения работ. Это говорит о том, что вы готовы укладывать настил любого вида.

    Лучшим песчаным бетоном для стяжки пола будет такой, который подходит для достижения поставленных целей.Каждая отметка соответствует определенному периоду сушки, определенной работе. Не лишним будет проконсультироваться в магазине, что и как выбрать лучше для того или иного помещения. Только после покупки необходимого количества пескобетона можно переходить к заливке стяжки пола в квартире. К тому же выравнивание песчано-бетонного пола очень простое и не требует особых знаний в этой области строительства.

    Расход

    Актуальной проблемой остается потребление пескобетона для выполнения полового кастинга.Ведь необходимо сразу определиться с заказом, сколько средств потратить на материалы, чтобы не отвлекаться на поход в магазин. выделяют факторы, влияющие на него:

    • Толщина выполняемой стяжки.
    • Напольное покрытие или внешняя отделка пола.
    • Разница между минимальным и максимальным уровнями чернового пола.

    Существуют установленные правила, касающиеся премиксов. На квадратный метр жилой площади у нас уйдет около 60 кг пескобетона.Учитывается средний слой стяжки — 30 мм. Чтобы снизить затраты на пол большой толщины, можно использовать керамзит. Придется покупать на каждый 1 см толщиной 0,01 м 3 . Один мешок этого материала — слой исполнения на площади помещения 5 м 2 .

    Пропорции компонентов смеси должны соответствовать общепринятым нормам. От них нельзя отклоняться, если вы хотите получить положительный результат. Долговечность не достигается при небольшом количестве цемента, а трещины начинают появляться при большом отношении к песку.Так что оптимально будет купить товарный пескобетон и добавить в него необходимое количество воды.

    Видео:

    Видео:

    Видео:

    Видео:

    Видео:

    Как установить бетонный пол. В связи с тем, что бетонные полы… | Сингхом | Concerete Polishing

    В связи с тем, что бетонные полы способны выдерживать значительные нагрузки, область их применения довольно велика.Этот тип пола идеально подходит для промышленных объектов (фабрики, фабрики, склады, овощехранилища, офисы, супермаркеты и т. Д.).

    Также часто бетонный пол заливают сараи, гаражи и другие хозяйственные постройки. Самым распространенным является полированный бетонный пол, но, например, в свиноводстве востребованы щелевые бетонные полы. Если вы решили сделать это самостоятельно, вам просто необходимо внимательно изучить рекомендации, как правильно укладывать бетонный пол, чтобы поверхность была ровной, твердой и устойчивой к растрескиванию.

    Совет

    При укладке бетонного пола соблюдайте следующие рекомендации:

    • Если пол будет испытывать повышенные нагрузки, то необходимо предварительно уложить арматурный каркас. Для железобетонной сетки с незначительными нагрузками;
    • Для устройства бетонного пола необходимо использовать цемент марки не ниже М300.

    Примечание! После процесса утрамбовки толщина бетонного пола должна составлять примерно 12 см.

    1. Заливка бетонного пола

    Далее последовательно рассмотрим этапы изготовления бетонного пола.

    2. Нивелир

    Нивелирование основания осуществляется, как правило, с помощью лазерного или оптического уровня. С его помощью вам придется определить рельеф основания, уровень поверхности пола и нулевую отметку.

    3. Подготовка основания

    В случае грунтового основания вам необходимо:

    • Шинковать почву, чтобы пол не растрескался со временем.
    • Положите песчаную «подушку» поверх утрамбованной почвы. Для достижения необходимой плотности песка следует укладывать на 25% больше расчетного слоя. Подушку необходимо залить водой и утрамбовать валиком.

    Если в помещении уже есть бетонный фундамент, то необходимо:

    • Тщательно очистить всю поверхность основания пола.
    • Заполнить существующие трещины песчано-цементной смесью или полимером.
    • Образовавшуюся пыль и мусор следует удалить с помощью

    4.Гидроизоляция

    В качестве гидроизоляции поверхности пола часто используют рулонный битумный материал или полиэтиленовую пленку. Гидроизоляция помогает предотвратить капиллярное проникновение грунтовой влаги. Площадь пленки должна быть больше площади пола.

    5.Установка опалубки

    Для бетонного покрытия пола большой площади следует разбить поверхность на прямоугольники специальных размеров (карты). Размер конкретного прямоугольника определяете вы сами, так как он зависит от предстоящего объема работы в течение рабочего дня.По периметру прямоугольника установите деревянную опалубку — так, чтобы залитый бетон находился в необходимых пределах до застывания.

    6. Армирование

    Армирование необходимо для обеспечения высоких прочностных характеристик бетонного пола. Обычно используется армированная сетка с размером ячеек 150 × 150 мм.

    Примечание! Для изготовления бетонного пола, выдерживающего более сильные нагрузки, вместо сетки используется арматурный каркас.

    7.Заливка смеси

    Бетонный пол Бетонная смесь (1 часть цемента + 2 части строительного песка + 4 части гравия + 0,4 части воды) легко смешивается с помощью бетономешалки, которую можно взять в аренду на время. Готовая бетонная смесь имеет небольшой срок службы, поэтому используйте ее быстро.

    Примечание! Время заливки бетона картой должно быть без перерыва.

    При заливке небольших участков аккуратно разровнять бетон на поверхности и уплотнить специальным вибратором до уровня установленных маяков (натянутых шнуров).

    А перед тем, как начинать заливку больших помещений, нужно будет выставить направляющие на нулевом уровне. Затем на рейки устанавливают стяжку. Заливать бетон следует немного выше уровня стяжки. После заливки стяжки потяните за направляющие, одновременно выравнивая и уплотняя бетонное покрытие.

    Через 2–3 недели считайте, что ваш бетонный пол готов. Он полностью затвердевает и восстанавливает свои максимальные прочностные свойства.

    Во многих офисах и супермаркетах устраивают эффектные полированные бетонные полы, которые красиво смотрятся.Кроме того, они практичны, долговечны и не требуют особого ухода, что значительно снижает затраты на их обслуживание и восстановление. При изготовлении полированного бетонного пола требуется несколько этапов: шлифовка бетона (черновая обработка), пропитка (цементирование химическим составом) бетонной поверхности и полировка пола.

    Бетонный пол, изготовленный по всем правилам, будет иметь высокую устойчивость к механическим воздействиям и износу.

    Источник: http: // polishedconcrete.в / blog / entry / how-to-lay-a -crete-floor.html

    Бетонирование своими руками с пошаговой инструкцией Подготовка к бетонированию пола гаража

    Вы любите проводить время, занимаясь обслуживанием, ремонтом и улучшением своего автомобиля? Тогда наверняка для вас гараж по важности и общему количеству часов, проведенных в нем, вполне может составить конкуренцию дому, в котором вы живете. И вы точно понимаете, что все составляющие в гараже должны быть выполнены на хорошем уровне — стены, крыша, ворота, освещение, вентиляция и пол.Особенно это касается последних, к которым предъявляются довольно жесткие требования по прочности и способности без разрушения выдерживать динамические / статические нагрузки. Бетонный пол в гараже полностью отвечает таким запросам.

    Как уже упоминалось выше, пол в гараже должен отвечать довольно жестким требованиям. И, прежде чем приступить к описанию процесса строительства, изучим их.

    1. Высокая устойчивость к статической нагрузке. Очевидно, бетонный пол в гараже должен выдерживать вес автомобиля.Причем желательно, чтобы эта прочность была с «запасом», и пол выдерживал бы не только обычную легковушку, но и тяжелый внедорожник или фургон. Кроме того, к весу машины нужно добавить массу всего, что можно хранить в гараже — запчасти, инструменты, верстак, стеллажи и многое другое.

    2. Прочность покрытия. Бетонный пол в гараже не должен рассыпаться или разрушаться при падении на него тяжелого инструмента или другого металлического изделия.
    3. Устойчив к химическому воздействию. Обслуживание и ремонт автомобилей в гараже неразрывно связаны с использованием различных горюче-смазочных материалов, красок, растворителей и других жидкостей. И, несмотря на всю аккуратность мастера, на пол обязательно что-то разольется. Бетонное покрытие должно быть устойчивым ко всем вышеперечисленным техническим жидкостям — их контакт с поверхностью не должен приводить к ухудшению прочностных характеристик материала.

    4. Пожарная безопасность. Как правило, все технические жидкости, упомянутые в предыдущем абзаце, горят хорошо. Бетонный пол должен быть огнестойким и не терять прочности при высоких температурах. Кроме того, он не должен распространять огонь в гараже.
    5. Устойчивость к перепадам температур. Не во всех гаражах есть собственное отопление. Но даже в тех зданиях, которые отапливаются, постоянная температура в помещении поддерживается редко, независимо от погоды на улице. Поэтому бетонный пол должен выдерживать довольно серьезные перепады температур, в том числе переходы от положительных значений к отрицательным и наоборот.

    6. Возможность уборки. Хороший автовладелец поддерживает порядок в гараже и рекомендуется регулярно чистить пол.
    7. Прочность. Как и любая другая часть постройки, пол в гараже должен прослужить своему хозяину несколько десятков лет до того момента, когда потребуется ремонт или полная замена покрытия.

    Важно! Бетонное покрытие отвечает всем требованиям для гаража.Помимо этого, из положительных моментов можно выделить возможность устройства покрытия своими силами, практически не прибегая к услугам третьих лиц.

    Решая залить бетонный пол в своем гараже, учтите, что у такого покрытия есть свои недостатки.


    СНиП 2.03.13-88 … Полы. Скачать файл (щелкните ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

    Бетонный пол в гараже — разница марок цемента

    Работа по созданию пола в гараже начинается с выбора стройматериалов.Среди них наиболее важным является цемент — основной компонент для создания бетона. И здесь необходимо сделать небольшое теоретическое отступление, которое предотвратит последующую неразбериху и снизит риск ошибки при выборе стройматериалов. Рассмотрим, какие марки бетона / цемента, и есть ли между ними прямая связь.

    Портландцемент

    Характеристики и состав строительных материалов, используемых как для строительства промышленных сооружений и общественных зданий, так и для частных домов и хозяйственных построек, достаточно точно определены в государственных стандартах.В частности, это касается и бетона. Его основная характеристика — прочность на сжатие, измеряемая в килограммах-силе на квадратный сантиметр (или сокращенно кгс / см 2). Именно она указана в разметке бетона за буквой «М». С основными подтипами бетона, различающимися прочностью на сжатие и областью применения, вы можете ознакомиться ниже.

    Таблица. Бетон — это основная марка.

    Марка бетона Краткое описание и сфера применения

    Бетон с низкой прочностью, но по очень низкой цене.Применяется в подготовительных работах при заливке более качественных смесей.

    Долговечность и стоимость немного выше, чем у предыдущей марки. Также используется при подготовке к заливке монолитной фундаментной плиты или бетонной полосы, а также для создания проходов.

    Бетон этой марки представляет собой лучшее сочетание цены и качества. M200 достаточно прочен, чтобы заливать его в полы гаража под легковой машиной.

    По сравнению с М200 имеет повышенную прочность, устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур. Подходит для устройства полов в гаражах под большегрузным автотранспортом, а также для покрытия зданий, расположенных в районах с высоким уровнем грунтовых вод.

    Особо прочный бетон с выдающимися прочностными характеристиками. M300 долговечен и подходит для заливки полов в гаражах для самого тяжелого оборудования.

    Бетон этих марок применяется при строительстве гидротехнических и военных сооружений, а также для создания свай многоэтажных домов. Для обычного гаража прочность М350 избыточна, его можно использовать, но это нецелесообразно с финансовой точки зрения.

    В настоящее время из бетона М400 возводятся различные типы конструкций — мостовые, туннельные, гидротехнические, а также строительство складов, складских помещений, автомагистралей и любых других объектов, которые будут эксплуатироваться в будущем под условия повышенной нагрузки.

    Теперь обратим внимание на главную составляющую бетона — цемент. Имеет аналогичную маркировку — букву «М» и число, выражающее прочность материала на сжатие в кгс / см2. Чем лучше марка цемента, тем он дороже, но в то же время и прочнее. Очевидно, что показатель прочности товарного бетона на сжатие зависит от цемента, из которого он изготовлен. Но при этом следует также учитывать его соотношение с цементом и песком.Вы можете увидеть более точные данные на изображении ниже.

    Важно! Помимо цемента, покупая стройматериалы для бетонного пола в гараже, обратите внимание на песок и щебень. Первый должен быть достаточно чистым и содержать минимальное количество посторонних предметов, кусочков глины или мусора. Причем щебень должен иметь подходящую для этих строительных работ фракцию — мелкую или среднюю.

    Самым важным этапом при строительстве гаража является устройство пола.Его поверхность должна быть прочной и надежной, так как в процессе эксплуатации она должна будет выдерживать достаточно высокие механические нагрузки и воздействие на ее поверхность влаги и различных агрессивных технических жидкостей. Поэтому бетонирование пола в гараже необходимо производить строго по разработанной технологии, не пропуская ни одной рекомендации.

    Пол в гараже можно бетонировать перед возведением стен, либо в готовом «боксе». Оптимальный вариант, конечно же, заливка стяжки пола, а также устройство смотровой ямы (если она планируется) еще на этапе строительства фундамента, так как на этом этапе работы пространство стенами не ограничивается. и крыша.Благодаря таким обстоятельствам можно воспользоваться землеройной техникой и освободиться от кропотливой рытья котлована под фундамент. К тому же не возникнет проблем с доставкой и заливкой готового бетона, что значительно ускорит процесс устройства пола, так как раствор не нужно перемешивать небольшими порциями. Однако если окажется, что стены гаража уже готовы, ничего не поделаешь.

    Какие требования к бетонному полу гаража

    Чтобы понять, насколько важно соблюдать технологию и использовать качественные материалы для устройства стяжки гаража, необходимо знать, каким требованиям она должна соответствовать и какими качествами должна обладать.


    • Чтобы на стяжке не образовывались трещины, и она не начинала крошиться под воздействием на нее статических и динамических нагрузок, поверхность и внутренняя конструкция основания должны быть прочными и надежными. Для достижения этих качеств необходимо ориентироваться на массу автомобиля, для которой строится гараж, и выбирать современные материалы и методы усиления конструкции пола и его внешнего покрытия.

    • В гараже невозможно обойтись без различных агрессивных жидкостей — ГСМ, растворителей, моющих средств и прочего, а также исключить возможность их попадания на поверхность пола.Это означает, что покрытие должно выдерживать такое химическое воздействие.
    • Created должен обладать повышенной влагостойкостью и способностью снижать излишки влаги.
    • Чтобы при проведении профилактических процедур вода не собиралась в лужу в одном из углов комнаты, поверхность пола должна быть идеально ровной или иметь уклон для организованного отвода воды.
    • Поверхность должна быть максимально гладкой — ее намного легче чистить, что значительно сократит время на это обязательное мероприятие.
    • Пол должен быть огнестойким, так как не только в гараже, но и в самом автомобиле есть легковоспламеняющиеся вещества, которые могут попасть на поверхность.

    • Прочность конструкции. Чтобы добиться такого качества пола, многие владельцы предпочитают покрывать стяжку одним из современных напольных покрытий в виде керамической, резиновой или пластиковой плитки. Однако обычная напольная плитка для этих целей не подходит — нужен особый облицовочный материал повышенной толщины и прочности, рассчитанный на большую весовую нагрузку.Помимо этого качества, дополнительное покрытие станет отличным декоративным оформлением пола гаража, а также убережет стяжку от впитывания бензиновых и масляных пятен.

    Несмотря на рекомендации по внешней отделке пола гаража, многие автовладельцы предпочитают заниматься только устройством стяжки. Можно, но в этом случае оптимальным вариантом будет армированная гидроизоляция составами глубокого проникновения и специальные операции по упрочнению бетона.

    Итак, какой бы способ устройства поверхности пола ни был выбран, без надежной основы для него не обойтись. Поэтому добротный придется выполнять в любом случае, и он должен быть качественным.

    Цены на цемент

    Материалы и инструменты для обустройства пола гаража

    Перед началом работ, если они будут проводиться самостоятельно, то есть без доставки готового раствора, следует приобрести все необходимые материалы для изготовления стяжки, а также приобрести или арендовать некоторые инструменты и оборудование.

    Итак, для заливки бетонного пола в гараже вам потребуется:

    • Песок понадобится для засыпки земли, то есть для создания так называемой «подушки», а также для приготовления раствора.
    • Щебень также понадобится для обустройства подушки.
    • Керамзит приобретается, если планируется утепление полов. Обычно этот слой наносят при строительстве гаражей в регионах с суровыми зимними условиями.
    • Для изготовления бетонного раствора помимо песка требуется цемент и гравий (щебень).

    • Для армирования стяжки потребуются готовые арматурные карты из металлической сетки или металлического стержня диаметром 6 ÷ 8 мм. Если же прут покупается, то он раскладывается в виде сетки, а из него с помощью проволоки вяжется решетка.
    • Для установки маячков при выравнивании стяжки можно использовать арматуру диаметром 20 мм, которую устанавливают вдоль помещения, на расстоянии между стержнями 600 ÷ 700 мм. Нередко для этих целей также используются старые ненужные стальные трубы ВГП.
    • Для защиты стяжки от влаги, исходящей из земли, под нее укладывают гидроизоляционный материал. Чаще всего для таких целей используется рубероид или плотная полиэтиленовая пленка.
    • Выравнивание готовой стяжки иногда выполняется самовыравнивающейся смесью, которая продается в виде сухого раствора в бумажных упаковках. Однако это необязательный материал, так как большинство мастеров предпочитают выравнивать поверхность цементно-песчано-пластиковым раствором.
    • Для снятия стен смотровой ямы можно использовать обычный красный кирпич или газосиликатные блоки.
    • Если стены смотровой ямы планируется сделать из бетона, то для них потребуются те же материалы, что и для стяжки, то есть цемент, щебень и песок, а также гидроизоляционный материал для дна и стен.
    • Металлический уголок необходим для обрамления краев ямы.

    Из инструментов нужно подготовить трамбовку, строительный уровень, как правило, шпатель, лопату, емкость для замеса раствора, ракель для разводки смеси наливного пола и игольчатый валик для удаления воздуха пузыри из выравнивающего финишного слоя.

    Чтобы работа шла быстрее, лучше всего на время заливки стяжки и устройства смотровой ямы арендовать бетономешалку, так как раствора придется делать много.















    К полу гаража предъявляются высокие требования к прочности и надежности.Поэтому он построен в виде бетонной конструкции. Сегодня мы поговорим о том, как правильно залить бетонный пол в гараже. Разберем рецептуру бетонного раствора, как рассчитать его количество, и рассмотрим создание бетонного пола со смотровой ямой.

    Источник pinterest.com

    Требования к полу гаража

    Начнем с того, что заливка пола в гараже бетоном может производиться как на этапе возведения фундамента, так и уже с собранным коробом здания.Первый вариант предпочтительнее, потому что пространство ничем не ограничено, что дает возможность более удобно проводить некоторые операции.

    Теперь о требованиях:

      Важной составляющей технологии строительства бетонного пола является прочность и надежность не только самого корпуса основания пола, но и основания, а также внешнего покрытия. Все в отсеке будет противостоять образованию трещин и последующему крошению.Поэтому важно учитывать нагрузки, которым будет подвергаться пол. То есть в первую очередь придется учитывать массу машины, для которой строится гараж.

      Моющие, горюче-смазочные материалы, растворители — вещества, негативно влияющие на основание пола в гараже. Это агрессивные материалы, которые приводят в негодность не только бетонные конструкции. Поэтому одним из важных требований к бетонной стяжке в гараже является прочное внешнее покрытие , которое легко выдержит химическое воздействие указанных выше материалов.

      Конструкция бетонного пола должна легко переносить влагу и перепады температур .

    Источник agora-elles.com

      В процессе строительства обязательно оставить уклон плоскости , чтобы вода текла в определенном направлении, не образуя луж внутри гаража.

      Гладкость поверхности — не самое жесткое требование. Но гладкий пол легче мыть.

      Огнестойкость пола — немаловажный фактор.

      Длительная эксплуатация … Сегодня бетонные полы как таковые, даже после цементирования, не остались без внимания. Их стараются сверху покрыть прочным напольным материалом. К счастью, сегодня строительный рынок предлагает такие в большом ассортименте. Кроме того, это декоративная облицовка, плюс защита пола от негативного воздействия бензина и технических масел.

    Правда, облицовка — это дополнительные вложения, а иногда и немалые. И если кто-то ограничен в средствах, он должен понимать, что в гараже бетонную стяжку в чистом виде оставлять нельзя.Он быстро выйдет из строя под воздействием значительных нагрузок. Рекомендуется использовать гидроизоляцию глубокого проникновения для усиления и некоторых операций по увеличению прочности бетонной конструкции.

    Треснувший пол гаража Источник remontik.org

    Технология заливки бетонного пола

    Заливка пола в гараже начинается с определения марки бетона и необходимого количества. Оптимальный вариант — марка М300. Проще заказать раствор на заводе, заплатив за него определенную сумму.Если смесь готовится на месте, соотношение таких материалов, как цемент, песок и щебень составляет 1: 1,9: 3,7. Чаще мастера используют соотношение 1: 2: 4, используя для измерения ведро. Добавим, что для приготовления раствора М300 используется цемент М400. Именно для него применяется этот рецепт.

    Теперь к вопросу о том, сколько бетона требуется для заливки стяжки. Это зависит от размера площади заливаемого основания и толщины самого пола. Например, если размеры здания 3х6 м, то площадь 18 м².Что касается толщины, то минимальный показатель 10-12 см. Чем больше масса автомобиля, тем большей должна быть толщина пола в бетонном гараже. Например, 20 см или 0,2 м.

    Умножаем полученные значения между собой: 18х0,2 = 3,6 м³. Это объем необходимого бетонного раствора. Придется заказать с завода 4 м³, часть из которых можно использовать, например, для отмостки или подъезда.

    Ideal — заказ бетона на заводе Source bg.decorexpro.com

    Формирование основы (подушки)

    Без подушки бетонный пол быстро потрескается, потому что укладываемые под раствор слои сыпучих материалов равномерно распределяют нагрузки на грунт. А поскольку поверхность последнего неровная, в местах падения образуются напряжения, приводящие к разрушению бетонной конструкции:

      Выкопать первую яму глубиной 30-40 см.

      Снизу , выровняйте по максимуму.

      Засыпаем и разравниваем щебнем слоем или щебнем толщиной 15-20 см.

      Засыпать, разровнять и утрамбовать (можно водой) слой песка толщиной 5-10 см.

    Чтобы точно знать уровень укладки слоев, на фундамент наносят риски, отмечая необходимую высоту. Руководствуясь ими, производим засыпку каждого материала.

    Формирование подушки из песка и щебня Источник kak-peresadit.ru

    На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, предлагающих услуги по разработке проектов и строительству гаражей и других малых форм для загородного дома под ключ.Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

    Заливка бетонного пола

    Теперь нужно определиться, будет ли утеплен пол в гараже или нет. Если «ДА», то поверх подушки насыпается слой керамзита толщиной 10 см. Поэтому еще на этапе рытья котлована под фундамент это нужно учитывать.

    Следующая операция — укладка арматурного каркаса. Изготавливается из стальной арматуры диаметром 6-8 мм в виде решетки с ячейками 20х20 см.Прутки арматуры соединяются между собой вязальной проволокой. Можно использовать готовые сетки, которые продаются в хозяйственных магазинах в виде отдельных элементов, называемых картами. Последние связаны между собой проволокой.

    Арматурный каркас закладывается в корпус бетонного перекрытия. Поэтому решетку ставят не на подушку или керамзит, а на опоры, приподнимающие ее над поверхностью. Оптимально — если арматурный каркас будет посередине толщины бетонной стяжки.В качестве опор используются кирпичи, камень, куски бетонных блоков, металлические профили и другие прочные элементы.

    Арматурный каркас Источник nauka-i-religia.ru

    Теперь нужно позаботиться об уклоне пола, который составляет 1,5-2%. Для этого вдоль гаража на усиленный каркас укладывают специальные алюминиевые маяки. Если их нет, подойдут деревянные рейки, металлические трубы или уголок. Кладка ведется по всей длине помещения с шагом установки 1,0-1.5 мес. Угол наклона определяется гониометром. Наклон должен быть в сторону цели. Маяки крепятся к полу бетонным раствором, который распределяется по длине маяков небольшими кучками.

    Все готово, сейчас идет формирование стяжки пола в гараже. Начинают от самой дальней от входа стены, равномерно распределяя смесь по площади. Выравнивание производится длинной линейкой, которую кладут на маяки и подтягивают бетон к себе.

    Описание видео

    Как сделать бетонный пол в гараже показано на видео:

      Через несколько часов пол залит жидким бетонным раствором толщиной 2-3 см. Таким образом производят максимальное выравнивание основания пола.

      Через сутки пол натер на специальной машине .

      Через 28 дней можно начинать на настил — обычно используются полимерные покрытия или краска.

    Заливка бетона и формирование пола Информационные стены Source.ru

    На нашем сайте вы можете познакомиться с самым большим — от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Загородная».

    Строительство смотровой ямы

    Формируется перед началом всех вышеперечисленных операций. То есть под яму выкапывают котлован, пока почва еще ничем не засыпана. Что касается размеров, то обычно руководствуются следующими правилами:

      ширина определяется расстоянием между колесами автомобиля, но с учетом того, что расстояние от краев ямы до стен гаража должно быть не менее 1 м;

      длина подбирается с учетом длины автомобиля плюс удобство проезда в яму;

      Глубина зависит от двух факторов: роста человека, владеющего гаражом, и уровня грунтовых вод.

    Обращаем ваше внимание, что если уровень грунтовых вод меньше 2,5 м, то от смотровой ямы лучше отказаться. Он будет все время наполняться водой.

    Смотровая яма в гараже Источник pinterest.com

    Как формируется яма:

      Наценка с учетом того, что стены котлована будут выложены из штучных строительных материалов. Например, если ширина планируется в пределах 80-85 см, то разметка наносится шириной 120-130 см.

      Копка котлована , стенки и дно которого хорошо выровнены.

      Копание канавы у одной из стен. В него будут проложены пластиковые трубы для сооружения вентиляции. Последние могут проходить через фундамент или стену. Мы должны немедленно принять это решение.

      Дно засыпано щебнем и песком … То есть образуется подушка. Сначала насыпается песок толщиной 10 см, затем щебень — 10 см.Каждый слой утрамбовывается.

      Полная яма , покрытая гидроизоляционной пленкой или рубероидом. Основная задача подрядчика — сделать гидроизоляционную ванну без трещин.

      Провести монтаж труб для вентиляции … Нижний край опускаем ближе к низу.

    Гидроизоляция котлована Источник svoimy-rukami.ru

    Теперь что касается формирования смотровой ямы. Они используют разные технологии.Например, монолитная конструкция, залитая бетонным раствором. Это сложно, трудоемко и дорого. Проще использовать бетонные блоки или кирпичи. Просто выкладывают стенки котлована и поднимают кладку до уровня заливки стяжки. Впоследствии можно оштукатурить внутреннюю часть кладки. Или вы можете оставить его нетронутым.

    И последний этап формирования смотровой ямы — заливка днища бетоном. Заливается раствор толщиной 5-7 см с горизонтальным выравниванием.Хотя жестких требований к горизонтальности пола приямка нет.

    Источник drive2.ru

    Описание видео

    Визуально об устройстве бетонного пола в гараже с ямой показано в следующем видео:

    Стяжка в гараже заливается по стандартной технологии, которая имеет некоторые нюансы.

      Перед заливкой бетона на стены фундамента уложите демпферную ленту … Она позволяет основанию пола расширяться при нагрузках и перепадах температуры без образования трещин.

      Если строят утепленный пол гаража , то заливной керамзит лучше застелить гидроизоляционной пленкой, края которой вынесены вдоль стен фундамента на 10 см выше стяжки.

      Если площадь этажа в гараже большая, то заливка осуществляется секциями.

    Армирование бетонного пола в гараже

    Поскольку пол гаража подвергается серьезным нагрузкам, не следует избегать его укрепления.Основная задача этого процесса — связать частицы бетона между собой, чтобы он не крошился и не пылялся. Рассмотрим несколько технологий.

    Химическая промышленность

    Для этого используйте специальные химические составы, называемые герметиками. При нанесении на бетонный пол между компонентами герметика и компонентами бетона (карбонатом и известью) происходит химическая реакция. На полу образуется гелеобразное вещество, которое глубоко (до 10 мм) проникает в бетонное тело.Здесь он затвердевает, связывая частицы смеси вместе.

    Нанесение химикатов на пол для отверждения Источник ko.decorexpro.com

      Герметик вылейте на пол и равномерно нанесите ракелем или валиком.

      Добавьте воды.

      Через полчаса начинается гелеобразование .

      Через пару часов остатки состава удалили водой с помощью ракеля.

    Использование начинки

    Топпинг — это порошок на основе цемента, химических добавок и мелкозернистого наполнителя (кварцевый песок, корунд, металлическая пыль). Эта технология довольно сложная. Для этого требуется наличие кельмы, а также знание некоторых нюансов заливки пола. Например, в бетонный раствор для пола гаража нельзя добавлять пластификаторы. Сам процесс застывания проводится через 3-6 часов после заливки стяжки.

    Заливка Источник блиц-ремонт.ru

    Именно в это время проводится первая заливка порошка, который начинает впитывать влагу с пола. Проходят тут же шпателем. Затем насыпается еще один слой порошка и проводится затирка швов. При необходимости процесс проводится в третий раз.

    На 1 м² расходуется 5-8 кг порошка. Пол, армированный топкой, необходимо покрыть защитным составом: лаком, краской и так далее.

    Крашение

    Сегодня производители лакокрасочных материалов предлагают огромный ассортимент красок для бетона.Для гаража лучше выбирать полиуретановые составы или на основе эпоксидных смол. Они выдерживают значительные нагрузки.

    Методика использования красок проста. Их наносят только на поверхность бетонного пола, дважды обработанную гидроизоляционным составом глубокого проникновения. Краску нанести валиком.

    Покраска бетонного пола в гараже Источник remontazh.com

    Заключение по теме

    Формирование бетонного пола в гараже — не самый простой процесс.Главное требование при производстве работ — строгое соблюдение технологии, не забывая о поверхностном упрочнении. Нельзя отклоняться от технологических этапов и пренебрегать нюансами и полезными советами. Это снизит прочность бетонного основания.

    Каждый хозяин мечтает иметь идеальный гараж для своей машины. На пути к достижению этой цели необходимо сделать качественный пол, так как это важный момент в данной конструкции. Далее мы рассмотрим, как правильно залить бетонный пол в гараже, чтобы он был надежным и долговечным.

    Общая информация

    Как и любые другие строительные работы, заливка бетонного пола выполняется поэтапно и состоит из следующих этапов:

    • Подготовка фундамента;
    • Установки маяков;
    • Приготовление раствора и заливка бетона.

    Конечно, гораздо проще обратиться за помощью к специалистам, которые сделают пол самостоятельно от начала до конца. Однако, прежде чем принять решение, следует поинтересоваться — сколько стоит заливка пола бетоном в гараже с учетом работы строителей?

    Вполне возможно, что получив ответ, вы решите взяться за это дело самостоятельно, к тому же ничего сверхсложного в этом нет.Единственное, это заранее рассчитать необходимое количество материала и произвести его закупку.

    Заливка бетонного пола

    Подготовка основания

    Итак, подготовка фундамента состоит из следующих этапов:

    • В первую очередь на пол укладывается слой песка и тщательно утрамбовывается, чтобы он впоследствии не просел. Толщина слоя должна быть не менее 15 сантиметров.
    • Затем покрыть песчаную подушку слоем гидроизоляционного материала.Для этих целей можно использовать двухслойный полиэтилен, гидростекло или рубероид. Укладывать материал следует с нахлестом примерно 5-10 сантиметров. Кроме того, полотно должно завихряться на стенах.
    • Далее необходимо утеплить пол, уложив на него слой теплоизоляционного материала. … Лучше всего для этих целей использовать плиты экструдированного пенополистирола толщиной 5-10 сантиметров. Если гараж не отапливается, он будет уменьшаться в результате частых циклов замораживания-оттаивания.

    На фото — укладка утеплителя

    • После этого утеплитель покрывается еще одним слоем гидроизоляции.
    • Далее по периметру стен нужно закрепить демпферную ленту, которая создаст температурный зазор.
    • Следующим шагом является выполнение армирования. Для этого на полу уложите сетку с ячейками 15-20 см. Толщина арматуры должна быть около 8 мм.

    На парковке возможно дополнительное армирование. Арматура должна быть в подвешенном состоянии, поэтому под сетку необходимо класть камни или деревянные бруски.

    Совет! Часто на полу может остаться старый полуразрушенный бетонный слой. Его желательно удалить. Для этого подойдет резка железобетона алмазными кругами и измельчение старого материала отбойным молотком.

    Установка маяков

    Пол в гараже лучше делать под углом, что необходимо учитывать при установке маяков.У входа он должен быть на 5-10 сантиметров ниже, чем у противоположной стены. В этом случае талый снег зимой быстро стечет к выходу.

    Итак, инструкция по установке маяков следующая:

    • В первую очередь нужно установить два крайних маяка. Для этого необходимо уложить рыхлые комки гипсового раствора и утопить в них маячный профиль. Расстояние от маяка до нулевой (высшей) точки должно быть около 7 см.Если машина тяжелая, то можно сделать стяжку более толстой — 10 см.
    • Затем между маяками следует натянуть нити и проверить их расположение строительным уровнем. При отклонении от горизонтали один из маяков необходимо слегка утопить в растворе.
    • Далее, ориентируясь на резьбу, нужно установить остальные маячки. Шаг между ними должен быть меньше длины правила.

    Приготовление раствора

    Для заливки пола в гараже своими руками можно использовать бетон марки М200 или М300.Как правило, раствор выполняется в следующем соотношении — одна часть цемента на три части воды. При этом в смесь добавляют щебень и пол-литра воды.

    Раствор не должен быть слишком жидким, так как он потечет вниз, а щебень останется на поверхности. В результате бетон будет неровным.

    Для приготовления раствора следует использовать деревянный ящик с металлическим дном. Чтобы облегчить и ускорить процесс, желательно использовать бетономешалку.Для увеличения прочности материала используйте пластификатор или пластификатор.

    Совет! Бетон можно купить готовым, что значительно упростит рабочий процесс. Однако в этом случае его цена будет намного выше, чем при самостоятельном изготовлении.

    Технология стяжки

    После завершения всех подготовительных процедур можно переходить к основному этапу:

    • Бетонный пол в гараже заливается с самой высокой точки.
    • Когда бетон достигнет уровня маяков, раствор следует выровнять правилом, начиная от дальней стены по направлению к выходу. Инструмент следует направлять по направляющим, удаляя при этом излишки бетона. Необходимо заполнить один проход.
    • После того, как весь пол будет выровнен, его следует накрыть полиэтиленовой пленкой на несколько часов.
    • Когда бетон схватится, нужно произвести затирку мелким раствором. Если площадь гаража большая, то вручную выполнить работы будет сложно, поэтому целесообразнее арендовать мастерок.В процессе выполнения этой операции можно подрезать все неровности и подрезать недостатки.

    Совет! В некоторых случаях после заливки бетона может потребоваться проделать отверстие в полу для подведения коммуникаций. В такой ситуации применяется алмазное сверление отверстий в бетоне.

    После заливки пола первые несколько дней его поверхность нужно смачивать водой с интервалом 10-12 часов. Это позволит бетону высохнуть равномерно.В противном случае он может треснуть.

    Полное высыхание раствора происходит через 28 часов. По истечении этого промежутка времени нужно нанести на пол тонкий слой раствора, который разровняют теркой.

    Эта процедура называется глажкой стяжки. Его можно заменить покраской поверхности специальным лакокрасочным составом для бетона.

    На этом процесс заливки пола завершен.

    Выход

    Как видим, все описанные выше операции может выполнить любой домашний мастер.При точном соблюдении данной технологии в гараже появится надежный пол, который прослужит долгие годы, особенно если он утеплен ().

    Дополнительную информацию по этой теме вы можете получить из видео в этой статье.

    Гараж — это «дом» автомобиля и второй дом его хозяина. Стены и крыша гаража защищают машину от дождя и ветра, но у владельца всегда повышенные требования к полу из-за:

    • с прочностью покрытия, из-за механического воздействия автомобиля, наличия тяжелые предметы в гараже, канистры, колеса;
    • с инертностью к химическим соединениям, иногда наблюдаются утечки тормозной жидкости или антифриза, при заливке или замене масел, переливании топлива из одной канистры в другую;
    • с влагостойкостью — заезжая в гараж под дождем, машина приносит много воды, кроме того, конденсат от машины тоже падает на пол.

    Как и все материалы, бетонные полы имеют свои недостатки. Основная проблема — истирание верхнего слоя под механическим воздействием колес автомобиля или ног его владельца. В результате образуется неприятная серая пыль, которая хорошо прилипает к поверхности кузова автомобиля, инструментам и поверхностям, имеющимся в гараже. Бетон обладает способностью хорошо впитывать различные жидкости, и если состав имеет неприятный запах, это тоже становится проблемой. А еще можно отметить трудоемкость процесса бетонирования.Но у этого покрытия есть 3 преимущества, из-за которых бетон всегда будет лучшим вариантом для гаража: прочность

    • , прочность
    • ;
    • дешевизна.

    С недостатками бетонного пола можно бороться, и для этого есть действенные средства, о которых речь пойдет ниже.

    Видео — Заливка пола в гараже

    Подготовка основания

    Половые работы начинаются с подготовки основания к заливке.Соблюдая весь технологический процесс и не пренебрегая подготовкой основания, можно оборудовать бетонный пол, который будет иметь хорошую теплоизоляцию. Этот этаж не будет подвержен сезонным колебаниям температуры. В первую очередь по всему периметру гаража проводится выемка грунта на глубину от 0,6 до 1 м. На дно насыпается слой щебня высотой до полуметра, который тщательно уплотняется. Щебень нужен для удаления влаги с бетонного покрытия.

    На утрамбованный щебень укладывают слой песка на высоту 15–20 см. Чтобы утрамбовать слой песка и щебня, его осторожно, без давления поливают водой.

    При наличии слоя песка пол полностью горизонтален и задан необходимый уклон. Мягкий слой песка позволит равномерно распределить нагрузку на опору, при этом с минимальной усадкой. По строительным нормам уровень пола может быть неровным, допускаются отклонения до 20 мм.Однако на этапе подготовки лучше добиться максимальной точности, что минимизирует ошибку на заключительном этапе. Выровнять поверхность песка можно, используя направляющие одинаковой высоты.

    Гидроизоляция

    Всем известно о способности воды опускаться вниз, но вода также может подниматься вверх из-за капиллярного подъема. Изолятором может быть стекло-рубероид, рубероид, фольга-инсол, гидроизол или полиэтиленовая пленка толщиной 250-300 мкм. Полосы гидроизоляции накладываются на слой песка с нахлестом примерно 100–150 мм.

    Стыки полотен лучше склеивать строительным скотчем.

    Укладка материала производится аккуратно, ровным слоем, чтобы не было вмятин и складок. Край полотна нужно прижать к стене, немного выше высоты будущего пола. Чтобы при укладке и заливке пола край гидроизоляционного материала не мешал и случайно не повредился, лучше закрепить его на стене гаража.Не разрезайте гидроизоляционный материал.

    Теплоизоляция

    Гараж — это не отапливаемое здание, и многие подумают, что теплоизоляция — это то, на чем можно сэкономить. Однако есть один фактор в пользу теплоизоляции. В машине поломки случаются в любое время года, и утеплить промерзший гараж зимой будет дороже, чем отремонтировать. Теплоизоляция обеспечивает до 20% экономии затрат на тепловую энергию. Для теплоизоляции пола используется специальный материал — пенополистирол.Плиты толщиной около 20 мм плотно укладываются на слой гидроизоляции. Сверху слой покрывают пленкой.

    Теплоизоляция нужна для снижения теплопотерь и энергозатрат при принудительном и быстром обогреве гаража в холодное время года.

    Арматура

    Учитывая, что машина имеет большой вес, армирование бетона необходимо проводить перед заливкой. Для этого можно использовать специальную строительную сетку с ячейкой 100 х 100 мм или 150 х 150 мм, либо проволоку.Для армирования подойдет проволока класса В-1 с диаметром сечения 6 мм и более. Его нужно уложить и связать вместе, чтобы получились клетки. Высота арматурных перемычек должна быть посередине бетонного покрытия. Слишком низкое расположение армирующего слоя не даст бетону необходимой жесткости, слишком высокое может привести к выходу арматурной проволоки на поверхность. Добиться нужной высоты можно с помощью специальных зажимов. Если работа ведется с максимальной экономией, используйте бетонные или кирпичные подпорки.На расстоянии полуметра друг от друга делают небольшие бетонные сваи, на которых по горизонту закрепляют арматурную сетку.

    Бетонная смесь

    Марка бетона Массовый состав, C: P: U, кг Объемный состав на 10 литров цемента П / У, л
    100 1: 4,6: 7,0 41/61 78
    150 1: 3,5: 5,7 32/50 64
    200 1: 2,8: 4,8 25/42 54
    250 1: 2,1: 3,9 19/34 43
    300 1: 1,9: 3,7 17/32 41
    400 1: 1,2: 2,7 24/11 31
    450 1: 1,1: 2,5 22/10 29
    Марка бетона Массовый состав C: P: U, кг Объемный состав на 10 литров цемента П / У, л Количество бетона на 10 литров цемента, л
    100 1: 5,8: 8,1 53/71 90
    150 1: 4,5: 6,6 40/58 73
    200 1: 3,5: 5,6 32/49 62
    250 1: 2,6: 4,5 24/39 50
    300 1: 2,4: 4,3 22/37 47
    400 1: 1,6: 3,2 14/28 36
    450 1: 1,4: 2,9 12/25 32

    Приготовление бетонной смеси несложно, но нужно произвести правильные расчеты.Если бетонная смесь готовится на месте, то задействованы всего три компонента: песок, вода и цемент. Все ингредиенты смешиваются с учетом определенных пропорций в зависимости от марки цемента. Единого подхода нет, каждый мастер, как повар на кухне, опираясь на собственный опыт, принимает решение «на свой вкус». Основа бетонной смеси — цемент. Если, например, используется цемент марки М400 или М500, то соотношение с песком будет 1: 3. Также есть варианты соотношения к песку 1: 4 и 1: 5, при использовании цемента марки М300.
    Благодаря широкому ассортименту специальных сухих строительных смесей, представленных на рынке, их использование сейчас очень популярно. При этом никаких расчетов производить не нужно, достаточно следовать инструкции по применению, напечатанной на упаковке, смешать с водой и все — раствор готов.

    Специалисты склонны выбирать высококачественную сухую смесь, а не смешивать песок и цемент. Выбор сухой готовой смеси обусловлен уже проверенной рецептурой, а также наличием в ее составе волокнистых волокон и пластификаторов.Эти добавки повышают прочность бетонной поверхности и ее гладкость.

    Для того, чтобы бетонная смесь впитала дополнительные полимеры, необходимо дать раствору время «всплыть».

    Видео — Заливка бетонной стяжки

    Зазор и угол наклона

    Направляющие (для заливки пола в гараже с учетом необходимого уклона) следует размещать по направлению к выходным воротам или выгребной яме. Уклон склона должен быть 1.5 — 2% за 1 м. В качестве направляющих можно использовать даже длинные деревянные балки или металлические трубы прямоугольного сечения, которые после застывания бетона вытаскивают, заполняя образовавшиеся бороздки цементным раствором. Иногда направляющие выкладывают раствором, придавая им необходимую высоту и угол наклона будущей поверхности. При таком способе необходимо выдержать время их застывания, однако после заливки они останутся внутри, и пол будет выглядеть монолитным.

    Обязательно перед началом бетонирования оставить у стен гаража зазоры расширения, особенно это важно при небольшой площади покрытия. Для этого используются полосы из пенополистирола. Достаточно будет полосы толщиной 50 мм.

    Бетонирование

    Работы по бетонированию ведутся аккуратно, в быстром темпе, так как раствор затвердевает в течение двух часов. В процессе бетонирования приготовленный раствор аккуратно выливается на подготовленное основание.Чтобы удалить из бетона лишний воздух, используют глубинный вибратор, опуская его в разных местах по принципу шахматной доски, пока на поверхности не появится раствор «цементного молока». Если нет глубинного вибратора, цементный раствор равномерно разравнивают лопатой, штыковые движения помогут воздуху быстрее достичь поверхности. В зависимости от веса и характера вещей, которые будут находиться в гараже, бетонный слой может составлять от 40 до 80 мм.

    Бетон должен быть выровнен по верхним краям установленных направляющих.

    Инструмент для выравнивания может представлять собой длинную деревянную рейку, поэтому он надежно ложится на обе направляющие. Постепенными движениями в сторону склона нужно создать идеально ровное покрытие. В процессе выравнивания придется постоянно следить за появлением ямок или недостатков в растворе, при их возникновении следует долить раствор и снова выровнять поверхность. Во избежание провисания, все работы лучше проделать за один присест, кроме того, дополнительную жесткость покрытию придаст монолитная основа.Раствор затвердеет через 5 часов.

    Отвержденное покрытие необходимо увлажнять каждые 10 часов.

    Это необходимо сделать, потому что, когда бетон затвердевает, вода быстро испаряется с его поверхности. Чрезмерное испарение при усадке бетона приводит к растрескиванию. Яркое солнце и сквозняки увеличат скорость испарения влаги. Чтобы замедлить этот процесс и пропитать влагой, покрытие необходимо поливать каждые 10 часов. Для этого можно использовать небольшую лейку.

    Если нет возможности постоянно поддерживать влажность бетона, можно использовать специальный водоудерживающий материал. Состав образует на поверхности бетона мембрану, которая закрывает поры и препятствует быстрому испарению воды. Оптимальное время для нанесения материала — от 2 до 5 часов после заливки, именно в это время происходит максимальный отток воды. Материал наносится тонким ровным слоем с помощью валика или распылителя в строгом соответствии с рекомендациями по применению.

    При высыхании бетонного пола необходимо исключить солнечные лучи и наличие сквозняков.

    Когда защитный слой высохнет, накройте всю поверхность полиэтиленовой пленкой. Пленка защитит от пыли, предотвратит случайное окрашивание и повреждение поверхности. На защиту бетонной поверхности требуется 7 дней. Общее время отверждения может составлять от 6-7 до 30 дней.

    Защитное покрытие

    Когда бетонное покрытие полностью высохнет и будет готово к использованию, пол можно перекрашивать, чтобы продлить срок его службы.Покраска не только защитит верхний слой от агрессивных составов и абразивного износа, но и гарантирует чистоту гаража и гордость его владельца. Для окраски бетонного пола гаража используются следующие виды красок и эмалей:

    • эпоксидная;
    • алкидный;
    • полиуретан.

    Двухкомпонентная эпоксидная краска. Перед тем, как использовать эпоксидную краску, нужно ее подготовить: с особой тщательностью смешать один компонент, а затем добавить второй. Краска обладает гидроизоляционными свойствами, невосприимчива к химическим соединениям и средам, не изнашивается.Главный минус — сложно перекрасить в другой цвет. Алкидные составы продаются в готовом виде, но поверхность пола придется загрунтовать. После высыхания покрытие получается очень надежным и влагостойким. Эпоксидная краска удобна в использовании и полностью высыхает за 12-14 часов.

    Полиуретановая эмаль также двухкомпонентная. К достоинствам эмали можно отнести: экологичность, высокие показатели химической стойкости и механической прочности, после покраски образуется гладкая глянцевая поверхность.Главный недостаток эмали — длительный период высыхания, почти 2 недели. Время высыхания обусловлено следующим: через 2 дня после нанесения поверхность высыхает и по ней можно ходить, через 7 дней покрытие приобретает максимальную механическую прочность, через 14 дней — химическую стойкость.

    Бетонный пол в гараже, помимо покраски, можно покрыть керамической, клинкерной, керамогранитной или другой плиткой. Покрытие будет надежным, устойчивым к истиранию, морозостойким и будет иметь достаточно презентабельный вид.К достоинствам такого покрытия можно отнести: простоту ухода, влагостойкость, надежность. Если бетонная поверхность неровная или имеет дефекты, для их исправления можно использовать плитку. В случае повреждения покрытия отдельные элементы можно легко заменить.


    Как бетонировать пол гаража

    Тонкости заливки покрытия Заливка пола в гараже пг.

    На прочность и долговечность напольного покрытия в конструкции гаража влияет множество факторов, которые необходимо учитывать при укладке пола.Знать технологию работ нужно, чтобы понимать, как правильно залить поверхность, и чем лучше залить пол в гараже.

    Требования к напольному покрытию гаражей

    Прежде всего, прочное и надежное напольное покрытие в гаражном здании, изображенном на фото, должно выдерживать вес тяжелого транспортного средства, которое будет в нем находиться, и не деформироваться.


    Качественный затопленный пол для гаража:

    • сохраняет первоначальную прочность при механических нагрузках — при установке нужно учитывать вес станка, который всегда неравномерно распределяется и это приводит к деформации поверхности пола;
    • огнестойкость — этот момент крайне важен, так как в гаражах обычно хранятся легковоспламеняющиеся вещества.Покрытие не должно поддерживать процессы горения и реагировать на значительное повышение температуры в помещении;
    • влагостойкий — без проблем переносит повышенную влажность;
    • прочный — служит не один десяток лет без трещин и повреждений поверхности;
    • легко поддерживать в чистоте;
    • устойчив к воздействию химических веществ и горюче-смазочных материалов, которые часто падают на пол.


    Некоторые владельцы гаражных построек, помимо обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик, стремятся придать помещению эстетичный вид, устанавливая декоративные полы с использованием высокопрочной керамической плитки или керамогранита.

    Но такие полы дороги и поэтому большинство автолюбителей выбирают качественную бетонную стяжку. Даже если в будущем хозяин решит выложить плитку в гараже, без надежного бетонного основания он не сможет этого сделать. Разберемся, как правильно бетонировать пол в гараже, чтобы учесть все нюансы таких работ.

    Выбор материалов для заливки пола

    Если заливка пола в гараже предполагает укладку бетонной стяжки прямо на землю, необходимо подготовить следующие материалы:

    1. Для засыпки земли под стяжку — мелкозернистый щебень или керамзитовая галька.
    2. Для оборудования маяков и усиления основания — стальные оцинкованные профили и арматурная сетка.
    3. Для создания влагозащитного слоя — плотной пленки из полиэтилена, или рубероида в рулонах, или водонепроницаемого наполнителя.
    4. Замесить специальный раствор для заливки пола в гараже — щебень (щебень), песок, цемент.
    5. Под чистовую отделку, когда планируется — комплектующие для наливного пола.
    6. Для украшения края смотровой ямы — металлический уголок.
    7. Для кладки стен в подвале — кирпич. Читайте также: «».


    Из инструментов вам понадобится:

    • лопаты;
    • Шпатели
    • ;
    • уровень;
    • бетономешалка.

    Устройство смотровой ямы

    Чтобы создать в гаражном боксе условия для удобного обслуживания и ремонта автомобилей, вам потребуется устройство смотровой ямы … Эту работу нужно выполнять качественно.

    Первый этап … При строительстве фундамента в гараже в ряде случаев одновременно выкапывают котлован под смотровую яму, так как открытое пространство позволяет использовать землеройную технику. Яма, вырытая экскаватором, требует доработки, но это легче сделать, чем копать землю вручную.

    Этап второй … Стены подготовленного котлована укрепляются облицовкой кирпичом или опалубкой и цементосодержащей смесью. На дно котлована перед тем, как заливать пол в гараже, необходимо уложить бетонную стяжку (подробнее: «»).Для этого основание выравнивается, а затем утрамбовывается. Затем на дно кладут гравийную подушку высотой 3-4 сантиметра и снова утрамбовывают. Чтобы не допустить ошибки по высоте этого слоя, по периметру монтируют столбики с разметкой, соблюдая зазор в 80-100 сантиметров.


    Этап третий … 10-сантиметровый песчаный слой насыпают и хорошо утрамбовывают. Перед тем, как приступить к облицовке стен подвала, делается гидроизоляция, чтобы надежно защитить их от влаги.Для этого подойдет любой материал, обладающий влагостойкими качествами. Это может быть толстая полиэтиленовая пленка. Его укладывают на поверхность стен и цоколя, соединяя отдельные детали строительным скотчем.

    Этап четвертый … Арматурная сетка укладывается на стены в два слоя. Первый ряд монтируется вплотную к гидроизоляционному материалу, второй — на расстоянии примерно 10 сантиметров. Затем сетку закрепляют на основе.


    Шестой этап … Когда пол замерз, приступаем к установке опалубки, необходимой для заливки стен. Конструкция фиксируется по периметру на высоте 40-50 сантиметров, после чего заливается жидким раствором. Для устойчивости опалубки используются распорки из досок. Когда пространство внутри заполнится, конструкция поднимается на аналогичную высоту, не снимая нижнюю часть. Они продолжают делать это до высшей точки. Опалубку следует поднять над еще не залитой в помещение поверхностью пола на высоту, равную толщине засыпки вместе со стяжкой.

    Подготовительные работы

    Профессионалы не рекомендуют устанавливать стяжку прямо на земле. Дело в том, что пол гаража будет соответствовать описанным выше требованиям только тогда, когда основание для напольного покрытия будет хорошо подготовлено.


    Последовательность действий при выполнении этой работы будет следующая:

    1. Грунт для пола гаража удаляется примерно на глубину от 30 до 35 сантиметров. Таким образом освобождается место для подушки — основы будущего покрытия.Определяя, какой толщины залить пол в гараже, ориентируются на высоту бордюра, устроенного вокруг подвала.
    2. Грунт на всей оставшейся площади гаражного помещения утрамбовывается и на его поверхность укладывается песчано-гравийная смесь слоем 8-10 см. Его следует максимально утрамбовать. Сверху укладывается слой гравия аналогичной толщины. При необходимости вместо щебня устроить теплоизоляцию, взять керамзит и разровнять.
    3. Затем необходимо приступить к устройству гидроизоляции с использованием рубероида или плотной полиэтиленовой пленки.Кусочки материала необходимо соединить плотно, для чего их укладывают внахлест в 20 сантиметров. Необходимо, чтобы слой гидроизоляции захватил стены здания примерно на 15-20 сантиметров.
    4. Арматурная сетка монтируется поверх гидроизоляции, закрепляя ее скобами. На нем выставляется по уровню маяков, с помощью оцинкованных профилей или фурнитуры. Эти элементы фиксируются сваркой или быстросхватывающимся цементным раствором.

    После завершения подготовки поверхность пола оставляют для замораживания раствора на маячках (в случае, если выбран такой способ их крепления).Верх парапета смотровой ямы также будет одним из ориентиров.

    Все маяки выставляются по уровню, достигая максимального горизонтального положения. Можно сделать небольшой уклон в 1-2 градуса относительно входа в гараж и тем самым упростить процедуру уборки в будущем.

    Заполнение поверхности пола

    Перед тем, как приступить к этому этапу работ, нужно знать, как правильно залить пол в гараже, так как от этого напрямую будет зависеть конечный результат.Обычно для создания пола в гаражном помещении используется крупный раствор, содержащий повышенное количество щебня, что сделает пол более прочным.


    Не всегда возможно за один раз заполнить всю основу пола гаража. Если имеется большая площадь помещения, этот процесс следует разделить на несколько этапов, предварительно наметив последовательность оформления отдельных секций.

    Когда нет возможности заказать доставку готового бетонного раствора, тогда смесь нужно будет приготовить самостоятельно с помощью бетономешалки.Для этого нужно взять 3 части песка и гравия и 1 часть цемента. Все три компонента помещают в бетономешалку и перемешивают. Воду вливают постепенно до получения консистенции, похожей на густую сметану.

    Перед тем, как заливать пол в гараже вручную, специалисты советуют разделить площадь на квадраты, установить опалубку и залить их все по отдельности. Чтобы доставить приготовленную смесь в нужное место, вам понадобятся специальные носилки или металлическая тачка.Самостоятельное приготовление раствора и его последующая заливка занимает гораздо больше времени. На такую ​​работу затрачивается много физических усилий. По завершении заливки и застывания раствора должна получиться бетонная стяжка толщиной не менее 60 миллиметров и не более 100 миллиметров.


    При выравнивании раствора необходимо время от времени протыкать его штыковой лопатой и тем самым проверять наличие пустот, заполненных воздухом, и устранять их.В противном случае стяжка начнет деформироваться и со временем разрушится.

    После заливки и разравнивания пола по установленным маячкам пол оставляют сохнуть. Этот процесс занимает от 7 до 10 дней. Когда бетон окончательно застынет и появится возможность двигаться по его поверхности, пол при желании декорируют финишным покрытием с использованием жидких сыпучих полимерных смесей.

    Как вариант, можно приготовить тонкий раствор из песка, цемента и строительного клея. При использовании такого выравнивающего слоя после его нанесения поверхность необходимо несколько раз обработать игольчатым валиком, что позволяет удалить из стяжки присутствующие в ней пузырьки воздуха и при этом более равномерно разлить смесь по всей площади покрытия.


    Полная поверхность бетонного пола здания гаража будет готова через 30-35 дней с момента начала работ.

    В процессе подготовки, заливки, отделки и эксплуатации гаража пригодятся следующие рекомендации специалистов:

    1. При регулярной эксплуатации гаражного здания бетонное покрытие пола подвергается абразивному износу и в результате истирания на его поверхности обязательно начнет появляться цементная пыль.Для устранения этого недостатка поверх стяжки можно уложить, например, керамическую плитку или покрасить ее краской. Такие меры не только придадут настилу дополнительную прочность, но и значительно упростят уборку помещения.
    2. Перед покраской желательно загрунтовать поверхность пола в гаражном здании с помощью специального инструмента. После полного высыхания приступают к покраске.
    3. Существует еще один способ отделки стяжки, заключающийся в ее обработке герметиком — силикатным твердеющим составом.Это средство проникает в поры поверхности бетонного слоя, после чего в нем начинаются химические реакции, которые нейтрализуют действующие вещества и создают новые кристаллические связи. Обработка герметиком, помимо обеспыливания поверхности пола, повышает прочностные характеристики бетона в полтора-два раза и придает поверхности хорошие водонепроницаемые характеристики.
    4. Для обеспечения удобного выхода из гаража одновременно с заливкой пола желательно оборудовать бетонную площадку с арматурой возле ворот здания.















    К полу гаража предъявляются высокие требования к прочности и надежности.Поэтому он построен в виде бетонной конструкции. Сегодня мы поговорим о том, как правильно залить бетонный пол в гараже. Разберем рецептуру бетонного раствора, как рассчитать его количество, и рассмотрим создание бетонного пола со смотровой ямой.

    Требования к полу гаража

    Начнем с того, что заливка пола в гараже бетоном может производиться как на этапе возведения фундамента, так и уже с собранным коробом здания.Первый вариант предпочтительнее, потому что пространство ничем не ограничено, что дает возможность более удобно проводить некоторые операции.

    Теперь о требованиях:

      Важной составляющей технологии строительства бетонного пола является прочность и надежность не только самого корпуса основания пола, но и основания, а также внешнего покрытия. Все в отсеке будет противостоять образованию трещин и последующему крошению.Поэтому важно учитывать нагрузки, которым будет подвергаться пол. То есть в первую очередь придется учитывать массу машины, для которой строится гараж.

      Моющие, горюче-смазочные материалы, растворители — вещества, негативно влияющие на основание пола в гараже. Это агрессивные материалы, которые приводят в негодность не только бетонные конструкции. Поэтому одним из важных требований к бетонной стяжке в гараже является прочное внешнее покрытие , которое будет легко переносить химическое воздействие выше указанных материалов.

      Конструкция бетонного пола должна легко переносить влагу и перепады температур .

      В процессе строительства обязательно оставлять уклон плоскости , чтобы вода текла в определенном направлении, не образуя луж внутри гаража.

      Гладкость поверхности — не самое жесткое требование. Но гладкий пол легче мыть.

      Огнестойкость пола — немаловажный фактор.

      Длительная эксплуатация … Сегодня бетонные полы как таковые, даже после цементирования, не остались без внимания. Их стараются сверху покрыть прочным напольным материалом. К счастью, сегодня строительный рынок предлагает такие в большом ассортименте. Кроме того, это декоративная облицовка, плюс защита пола от негативного воздействия бензина и технических масел.

    Правда, облицовка — это дополнительные вложения, а иногда и значительные. И если кто-то ограничен в средствах, он должен понимать, что бетонную стяжку в чистом виде в гараж не оставлять.Он быстро выйдет из строя под воздействием значительных нагрузок. Рекомендуется использовать гидроизоляцию глубокого проникновения для усиления и некоторых операций, повышающих прочность бетонной конструкции.

    Полы гаража с трещинами

    Технология заливки бетонных полов

    Заливка пола в гараже начинается с определения марки бетона и необходимого количества. Оптимальный вариант — марка М300. Проще заказать раствор на заводе, заплатив за него определенную сумму.Если смесь готовится на месте, соотношение таких материалов, как цемент, песок и щебень составляет 1: 1,9: 3,7. Чаще мастера используют соотношение 1: 2: 4, используя для измерения ведро. Добавим, что для приготовления раствора М300 используется цемент М400. Именно для него применяется этот рецепт.

    Теперь к вопросу о том, сколько бетона требуется для заливки стяжки. Это зависит от размера площади заливаемого основания и толщины самого пола. Например, если размеры здания 3х6 м, то площадь 18 м².Что касается толщины, то минимальный показатель 10-12 см. Чем больше масса автомобиля, тем большей должна быть толщина пола в бетонном гараже. Например, 20 см или 0,2 м.

    Умножаем полученные значения между собой: 18х0,2 = 3,6 м³. Это объем необходимого бетонного раствора. Придется заказать с завода 4 м³, часть из которых можно использовать, например, для отмостки или подъезда.

    Ideal — заказ бетона на заводе

    Формирование основания (подушки)

    Без подушки бетонный пол быстро потрескается, потому что укладываемые под раствор слои сыпучих материалов равномерно распределяют нагрузки на грунт.А поскольку поверхность последнего неровная, в местах падения образуются напряжения, приводящие к разрушению бетонной конструкции:

      Выкапываем первую яму глубиной 30-40 см.

      Снизу , выровняйте по максимуму.

      Засыпаем и разравниваем щебнем слоем или щебнем толщиной 15-20 см.

      Засыпать, разровнять и утрамбовать (можно водой) слой песка толщиной 5-10 см.

    Чтобы точно знать уровень укладки слоев, на фундамент наносят риски, отмечая необходимую высоту.Руководствуясь ими, производим засыпку каждого материала.

    Формовка подушки из песка и щебня

    На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу разработки проектов и строительства гаражей и других малых форм для загородного дома под ключ. Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

    Заливка бетонного пола

    Теперь нужно определиться, будет ли утеплен пол в гараже или нет.Если «ДА», то поверх подушки насыпается слой керамзита толщиной 10 см. Поэтому еще на этапе рытья котлована под фундамент это нужно учитывать.

    Следующая операция — укладка арматурного каркаса. Изготавливается из стальной арматуры диаметром 6-8 мм в виде решетки с ячейками 20х20 см. Прутки арматуры соединяются между собой вязальной проволокой. Можно использовать готовые сетки, которые продаются в хозяйственных магазинах в виде отдельных элементов, называемых картами.Последние связаны между собой проволокой.

    Арматурный каркас закладывается в корпус бетонного перекрытия. Поэтому решетку ставят не на подушку или керамзит, а на опоры, приподнимающие ее над поверхностью. Оптимально — если арматурный каркас будет посередине толщины бетонной стяжки. В качестве опор используются кирпичи, камень, куски бетонных блоков, металлические профили и другие прочные элементы.

    Арматурная рама

    Теперь нам нужно позаботиться об уклоне пола, который равен 1.5-2%. Для этого вдоль гаража на усиленный каркас укладывают специальные алюминиевые маяки. Если таковых нет, подойдут деревянные рейки, металлические трубы или уголок. Кладка ведется по всей длине помещения с шагом установки 1,0-1,5 м. Угол наклона определяется гониометром. Наклон должен быть в сторону цели. Маяки крепятся к полу бетонным раствором, который распределяется по длине маяков небольшими кучками.

    Все готово, сейчас идет формирование стяжки пола в гараже.Начинают от самой дальней от входа стены, равномерно распределяя смесь по площади. Выравнивание производится длинной линейкой, которую кладут на маяки и подтягивают бетон к себе.

    Описание видео

    Как сделать бетонный пол в гараже показано на видео:

      Через несколько часов пол залит жидким бетонным раствором толщиной 2-3 см. Таким образом производят максимальное выравнивание основания пола.

      Через сутки пол натер на специальной машине .

      Через 28 дней можно начинать с настил — обычно используют полимерные покрытия или краску.

    Заливка бетона и формирование пола

    На нашем сайте вы можете познакомиться с самым большим — от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Загородная».

    Строительство смотровой ямы

    Формируется перед началом всех вышеперечисленных операций. То есть под яму выкапывают котлован, пока почва еще ничем не засыпана.Что касается размеров, то обычно руководствуются следующими правилами:

      ширина определяется расстоянием между колесами автомобиля, но с учетом того, что расстояние от краев ямы до стен гаража должно быть не менее 1 м;

      длина подбирается с учетом длины автомобиля плюс удобство проезда в яму;

      Глубина зависит от двух факторов: роста человека, владеющего гаражом, и уровня грунтовых вод.

    Обращаем ваше внимание, что если уровень грунтовых вод меньше 2,5 м, то от смотровой ямы лучше отказаться. Он будет все время наполняться водой.

    Смотровая яма в гараже

    Как формируется яма:

      Наценка с учетом того, что стены котлована будут выложены из штучных строительных материалов. Например, если ширина планируется в пределах 80-85 см, то разметка наносится шириной 120-130 см.

      Копка котлована , стенки и дно которого хорошо выровнены.

      Копание канавы у одной из стен. В него проложат пластиковые трубы для сооружения вентиляции. Последние могут проходить через фундамент или стену. Мы должны немедленно принять это решение.

      Дно засыпано щебнем и песком … То есть образуется подушка. Сначала насыпается песок толщиной 10 см, затем щебень — 10 см.Каждый слой утрамбовывается.

      Полная яма , покрытая гидроизоляционной пленкой или рубероидом. Основная задача подрядчика — сделать гидроизоляционную ванну без трещин.

      Провести монтаж труб для вентиляции … Нижний край опускаем ближе к низу.

    Гидроизоляция котлована

    Теперь что касается формирования смотровой ямы. Используйте разные технологии … Например, монолитную конструкцию, залитую бетонным раствором.Это сложно, трудоемко и дорого. Проще использовать бетонные блоки или кирпич. Просто выкладывают стенки котлована и поднимают кладку до уровня заливки стяжки. Впоследствии можно оштукатурить внутреннюю часть кладки. Или вы можете оставить его нетронутым.

    И последний этап формирования смотровой ямы — заливка днища бетоном. Заливается раствор толщиной 5-7 см с горизонтальным выравниванием. Хотя жестких требований к горизонтальности пола приямка нет.

    Описание видео

    Визуально об устройстве бетонного пола в гараже с ямой показано в следующем видео:

    Стяжка в гараже заливается по стандартной технологии, которая имеет некоторые нюансы.

      Перед заливкой бетона на стены фундамента уложите демпферную ленту … Она позволяет основанию пола расширяться при нагрузках и перепадах температуры без образования трещин.

      Если строят утепленный пол гаража , то заливной керамзит лучше застелить гидроизоляционной пленкой, края которой вынесены вдоль стен фундамента на 10 см выше стяжки.

      Если площадь этажа в гараже большая, то заливка осуществляется секциями.

    Армирование бетонного пола в гараже

    Поскольку пол гаража подвергается серьезным нагрузкам, не следует избегать его укрепления. Основная задача этого процесса — связать частицы бетона между собой, чтобы он не крошился и не пылялся. Рассмотрим несколько технологий.

    Химическая промышленность

    Для этого используйте специальные химические составы, называемые герметиками.При нанесении на бетонный пол между компонентами герметика и компонентами бетона (карбонатом и известью) происходит химическая реакция. На полу образуется гелеобразное вещество, которое глубоко (до 10 мм) проникает в бетонное тело. Здесь он затвердевает, связывая частицы смеси вместе.

    Нанесение химикатов на пол для отверждения

      Герметик вылейте на пол и равномерно нанесите ракелем или валиком.

      Добавьте воды.

      Через полчаса начинается гелеобразование .

      Через пару часов остатки состава удалили водой с помощью ракеля.

    Использование начинки

    Топпинг — это порошок на основе цемента, химических добавок и мелкозернистого наполнителя (кварцевый песок, корунд, металлическая пыль). Эта технология довольно сложная. Для этого требуется наличие кельмы, а также знание некоторых нюансов заливки пола.Например, в бетонный раствор для пола гаража нельзя добавлять пластификаторы. Сам процесс застывания проводится через 3-6 часов после заливки стяжки.

    Шпатлевка

    Именно в это время выполняется первая заливка порошка, который начинает поглощать влагу с пола. Проходят тут же шпателем. Затем насыпается еще один слой порошка и проводится затирка швов. При необходимости процесс проводится в третий раз.

    На 1 м² расходуется 5-8 кг порошка. Пол, армированный топкой, необходимо покрыть защитным составом: лаком, краской и так далее.

    Крашение

    Сегодня производители лакокрасочных материалов предлагают огромный ассортимент красок для бетона. Для гаража лучше выбирать полиуретановые составы или на основе эпоксидных смол … Они выдерживают значительные нагрузки.

    Методика использования красок проста. Их наносят только на поверхность бетонного пола, дважды обработанную гидроизоляционным составом глубокого проникновения.Краску нанести валиком.

    Покраска бетонного пола в гараже

    Заключение по теме

    Формирование бетонного пола в гараже — не самый простой процесс. Главное требование при производстве работ — строгое соблюдение технологии, не забывая о поверхностном упрочнении. Отступать от технологических этапов и пренебрегать нюансами и полезными советами запрещено. Это снизит прочность бетонного основания.

    Заливку пола в гараже можно производить разными способами… Бетонный пол привлекает своей прочностью, сравнительной дешевизной и возможностью изготовления своими руками. Для многих автомобилистов гараж становится вторым домом, а потому к вопросу обустройства этого помещения подходят серьезно.

    Пол в гараже подлежит определенным условиям, которые отличают его от аналогичных полов в других помещениях. Помимо стандартных требований к любому напольному покрытию (прочность, влагостойкость, долговечность, экологичность, пожарная безопасность), пол гаража подвергается определенным воздействиям:

    1. Значительная механическая нагрузка, вызванная массой автомобиля, имеет как статический (когда автомобиль стоит), так и динамический (когда автомобиль движется) характер.
    2. Местные механические нагрузки при установке домкрата и других механизмов.
    3. Механический удар, вызванный падением тяжелых предметов и инструментов, часто с острыми краями и углами.
    4. Химические воздействия возникают в результате частого контакта с полом таких довольно агрессивных веществ, как бензин, дизельное топливо, моторное масло, охлаждающая жидкость, растворители и т. Д., А также воздействия выхлопных газов.


    Как правило, к напольному покрытию гаража не предъявляются высокие требования к дизайну, но параметры надежности должны быть на высшем уровне.Пол в гараже бетонный, в целом удовлетворяет основным требованиям, поэтому пользуется популярностью в гаражном строительстве.

    Есть проблемы, которые все еще возникают при эксплуатации бетонного покрытия. В результате динамической нагрузки при движении автомобиля возникает значительная запыленность, вызванная постоянным отслаиванием частиц бетонных компонентов от поверхности. Пятна масла и бензина на бетонном покрытии образуют пятна, которые не только портят внешний вид пола, но и нарушают нормы пожарной безопасности… Кроме того, эти вещества, попадая в бетон, разрушают его и вызывают неприятные и вредные испарения, особенно при повышенных температурах. Эти проблемы требуют особенно внимательного подхода к заполнению и применению. необходимые добавки и защитные покрытия.

    Бетонные полы в гараже выполнены на основе песчано-цементной смеси. Самый распространенный рецепт состава: цемент марки не ниже М400 (1 часть), речной песок (3 части) и мелкий щебень (3 части).Все это тщательно смешивают с водой до образования густой сметаны. Бетонная стяжка пола обеспечивает выполнение самых важных требований, но для создания действительно прочного и надежного пола в гараже необходимо обеспечить гидроизоляцию снизу (защита от грунтовых вод и атмосферных осадков) и защитное покрытие сверху (от отслаивания, отслоения). напыление и пропитка химически активными жидкостями).

    Защита поверхности может быть обеспечена несколькими способами.Часто используются такие средства: полиуретановый или эпоксидный состав, специальная краска для бетона. Такое покрытие не должно давать эффекта скольжения для людей и автомобильных колес, что обеспечивается необходимой шероховатостью поверхности.

    Обеспечить необходимую защиту помогут современные материалы … Один из популярных вариантов — система посыпки. Эта сухая смесь содержит цемент, пластификаторы, пигменты и заполнители, которые обладают улучшенными механическими и химическими свойствами. Приготовленный из этой смеси раствор наносится на бетонную стяжку до полного затвердевания.Это упрочняющее покрытие надежно сцепляется с бетонной заливкой и создает надежный защитный слой. Важно после 4-5 часов выдержки провести окончательную затирку слоя специальной лопаточной насадкой.

    Требуемый инструмент

    При устройстве бетонного пола в гараже необходимо подготовить следующие инструменты:

    • шлифовальный станок для резки арматуры;
    • Смеситель строительный
    • ;
    • вибратор или штык лопаты;
    • лопата лопата;
    • Мастер ОК;
    • шпатель;
    • Правило
    • ;
    • Молоток
    • ;
    • ножовка по металлу;
    • Плоскогубцы
    • ;
    • рулетка;
    • строительный уровень;
    • Металлическая линейка
    • ;
    • емкость для приготовления раствора;
    • Ковш мерный
    • .

    Заливка бетонного пола

    Чтобы правильно залить пол в гараже бетоном, необходимо выполнить несколько обязательных мероприятий по гидроизоляции и укреплению стяжки. При необходимости можно подумать об утеплении пола.

    Как залить пол в гараже бетоном, в гараже устройство бетонного пола выполняется следующим образом:

    1. Удаление почвы по всей площади пола на глубину до 40 см.Поверхность хорошо утрамбована.
    2. Формирование подушки стяжки. Для этого засыпается слой мелкого щебня толщиной 15-20 см и слой песка толщиной 10-15 см. Если есть желание утеплить пол в гараже, то вместо гравия можно использовать просечно-вытяжной глина или шлак.
    3. Укладка гидроизоляции. Поверх подушки укладывается рубероид или полиэтиленовая пленка повышенной толщины. Материал укладывается внахлест не менее 20 см.
    4. Установка армирующего слоя.На слой гидроизоляции необходимо уложить армирующий слой в виде сетки из стальной арматуры диаметром 12-16 мм. Если гараж имеет большую площадь или предназначен для тяжелой машины, то армирование выполняется в 2 слоя. В месте пересечения арматурные стержни связываются между собой стальной проволокой.
    5. Установка ограждающей опалубки. Ограничитель в виде доски необходимой ширины устанавливается по периметру гаража, а также ограничивает смотровую яму.
    6. Установка маяков. Для того, чтобы залить пол гаража ровным полом, рекомендуется использовать маяки, вершины которых образуют поверхность бетонной стяжки. Такие маяки могут быть деревянными или металлическими, и крепятся строго вертикально по всей площади пола с шагом 50-60 см. Воображаемая поверхность вдоль вершин маяка проверяется строительным уровнем. Поверхность может быть строго горизонтальной или с заданным небольшим уклоном.
    7. Приготовление и замешивание бетонного раствора.Важно следить за тем, чтобы ингредиенты перемешивались равномерно, поэтому рекомендуется использовать строительный миксер, если заливка осуществляется вручную, без использования бетономешалки.
    8. Заливка чернового бетонного пола. Раствор равномерно распределяют лопатой по всей площади пола, утрамбовывают, а затем с помощью металлической линейки разравнивают. Выравнивание поверхности производится по верхушкам маяков. Толщина бетонного слоя примерно 12-20 см. Уплотнение массы осуществляется с помощью вибратора, а при его отсутствии — штыковой лопатой.Заполнение всей площади за 1 проход очень затруднительно из-за значительного объема раствора. Для упрощения задачи бетон заливается участками, которые ограничиваются временной мобильной опалубкой из доски необходимой ширины. Залитый черновой пол выдерживается в течение 10 дней для высыхания и застывания.
    9. Заливка финишного слоя. Предыдущий железобетонный слой считается черновым полом. Над ним залита финишная черта. сетка для цемента … Она облагораживает внешний вид и перераспределяет нагрузку.Стяжка делается из смеси цемента и песка в соотношении 1: 3 толщиной 4-6 см. Вышеописанная система армирующего покрытия может использоваться в качестве окончательного покрытия.
    10. Формирование защитного покрытия. При желании повысить надежность пола гаража можно поверх бетонной стяжки залить защитный слой из эпоксидного или полиуретанового состава. Изготовление такой защиты осуществляется строго в соответствии с инструкцией к материалу.

    Бетонный пол в гараже широко распространен среди автолюбителей.вполне удовлетворяет всем требованиям. Для повышения надежности его можно покрыть защитными слоями. Сделать такой пол может любой человек, но необходимо соблюдать определенные правила.

    Как залить бетонным полом в гараже обновлено: 15 ноября 2016 г. Автор: Артём

    Самым распространенным напольным покрытием в гараже является бетонный пол. Уход … Автолюбители стремятся оборудовать гараж специальными полками для хранения инструментов и материалов, что обеспечивает удобство при работе.Что нужно, чтобы в этой комнате было комфортно, практично и удобно? Изначально нужно убедиться, что в гараже сделан бетонный пол, заливка которого позволит все последующие улучшения и работы.

    Этапы заливки бетонного пола в гараже

    Категорически запрещается заливать бетон на пол, если он стоит на высоких грунтовых водах, а пол находится на крутом склоне. В целом монтаж своими руками не составляет хлопот, а для этого нужно соблюдать поэтапные работы.Заливать бетон специалисты не рекомендуют, если нет даже минимальных базовых навыков.

    Заливка пола в гараже состоит из нескольких этапов, которые необходимо точно соблюдать.

    Этапы включают:

    • Подготовка основания;
    • Удаление рыхлого грунта;
    • Создание углубления;
    • Укладка гравийной подушки;
    • Устройство слоя речного песка;
    • Укладка гидроизоляции;
    • Укладка арматуры бетоном;
    • Монтаж утеплителя и последующей стяжки.

    Если вы планируете использовать гараж круглый год и проводить отопление, то вам необходимо установить теплоизоляцию. Для этого подойдет пенополистирол или любые другие пористые материалы. Бетонную стяжку заливают только после того, как будут выполнены все подготовительные работы и выставлены маяки. Обязательно нужно учитывать особенности гаража и, если машину впоследствии мыть, то нужно устроить более крутой уклон в сторону ворот. Часто прямо в гараже устанавливают специальные пазы для слива воды на улицу и в специально отведенные люки.

    Рекомендации специалистов по организации стяжки пола в гараже

    Оптимальный вариант заливки пола — весна или осень. В зимнее время категорически запрещается проводить все работы с бетоном, так как он не замерзает, а замерзает. V летнее время тоже не самое подходящее, так как при слишком сильном испарении могут появиться трещины, которые, конечно, портят внешний вид покрытия и его качество. Сделать правильно бетонирование пола в гараже непросто, но можно, а для этого мало того, что стяжка будет просто заливаться, так как требуется учитывать особые нюансы.

    Нюансы:

    • Допустимый уклон пола;
    • Температура, при которой можно проводить работы;
    • Необходимо правильно рассчитать материалы.

    Для бетонирования пола в гараже нужен бетон особой марки — М400 или М500. Чтобы перемешать раствор, нужно взять песок, а сушить и воду. Если используется импортный бетон, то его лучше доставить после того, как будут проведены подготовительные работы.

    Бетонирование необходимо проводить с уплотнением, что исключит образование пузырей.

    Только если пол будет уложен максимально грамотно, можно долго не переживать за срок службы покрытия и его эксплуатационные свойства. Некоторые спешат исключить такой момент, как укладка изоляционного слоя в гараже, однако он необходим в любом случае, а особенно, если помещение используется зимой и оно отапливается. Экструдированный пенополистирол идеально подходит в качестве наиболее подходящего утеплителя.Он не впитывает влагу и не плесневеет.

    За счет армирования стяжки повышается ее прочность, так как при механическом воздействии арматура принимает на себя нагрузку. Что касается наклона, скажем, небольшой скос в сторону дверей, чтобы вода или налипший снег на колесах (во время оттаивания) не скапливался в помещении. Как только бетон полностью застынет, верхний слой нужно обработать втиранием добавок для повышения твердости и прочности.Эту смесь можно купить в любом магазине строительных и отделочных материалов … Их называют топпинг-системами, они содержат пластификатор, пигмент и наполнитель.

    Как сделать качественный бетонный пол в гараже

    На подготовительном этапе требуется удалить верхний засыпной грунт до плотного уровня, который нельзя продавить штыковой лопатой. Ее необходимо тщательно утрамбовать и присыпать глиной, чтобы поверхность была гладкой и ровной.

    Если правильно следовать инструкции, бетонный пол в гараже можно залить самостоятельно.

    Заливка пола:

    • Вы должны следовать инструкциям;
    • Отклонение от технологии категорически запрещено;
    • Необходимо соблюдать время высыхания, чтобы исключить разбухание полотна и образование трещин.

    Далее укладывается гравийная площадка, толщина которой должна быть 30-80 см, ее также утрамбовывают и раскатывают. Затем насыпается песок толщиной 10 см. Чтобы не отклоняться от допустимой толщины каждого слоя, на вырытой яме следует сделать специальные отметки.Так будет намного проще ориентироваться. Чтобы при последующей эксплуатации не было проникновения влаги из земли в помещение, необходимо уложить слой гидроизоляции, для чего можно использовать полиэтиленовую пленку или гидростеклоизоляцию.

    Устройство выполняется с нахлестом 10-15 см по стенам. Утеплитель крепится степлером или гвоздями.

    Армирование сеткой очень важно, это позволит поставить машину на стоянку и в то же время сохранить целостность покрытия без перфорации.Бетон можно замешивать самостоятельно или же залить готовым, специально заказанным составом. Окончательную заливку пола бетонным составом следует проводить исключительно по технологии, чтобы маяки выровняли уровень пола. Верхний слой следует залить толщиной 40 см, если общая высота основания в помещении 150 см, то его просушивают и повторно наносят состав для укрепления. Именно он будет облицовкой и украшением покрытия.

    Бетон какой марки нужен для пола в гараже

    Перед заливкой бетона необходимо правильно выбрать смесь и грамотно ее приготовить. Расчеты не так уж и сложны. Как правило, используется рабочая смесь, в состав которой в определенных пропорциях входит цемент и песок. Прежде чем решить, какие пропорции выбрать, нужно знать, каким цементом будет заливать пол.

    Ознакомьтесь с различными марками бетона и найдите самый лучший вариант в специализированных магазинах

    Например, если:

    • Планируется выбрать портландцемент марки М400, далее нужно выбрать соотношение в соотношении 1-3;
    • М500 — подойдет пропорция 1-4;
    • М600 — 1-5.

    В конструкцию вполне можно внести изменения, в зависимости от того, какие будут условия в помещении. Решая, какой бетон использовать для устройства пола в гараже, нужно обратить внимание на песчано-бетонную смесь, которая берется сухой и изготавливается по современным технологиям.

    В состав обязательно нужно добавить пластификатор и стекловолокно, благодаря которым можно сделать ровное и прочное покрытие без дефектов.

    Объемная пропорция бетона для укладки пола в гараже может быть из песка, щебня, воды, цемента в соотношении 2-4-1-1.Вода должна быть чистой, песок средней фракции, и только крупный гравий, горная порода фракции 20-40, и подходит цемент марок М300 / М400. M300 используется очень редко.

    Устройство бетонного пола в гараже (видео)

    Обустройство пола в гараже вполне возможно без обращения к специалистам, если правильно подобрать материалы, выполнить замес и не срывать этапы работ. Обязательно стоит помнить, что бетонный пол очень долго сохнет, и использовать его до полного затвердевания категорически запрещено, так как будет нарушена целостность покрытия и его ровность.

    Каждый хозяин мечтает иметь идеальный гараж для своей машины. На пути к достижению этой цели необходимо сделать качественный пол, так как это важный момент данной конструкции. Далее мы рассмотрим, как правильно залить бетонный пол в гараже, чтобы он был надежным и долговечным.

    Общая информация

    Как и любые другие строительные работы, заливка бетонного пола выполняется поэтапно и состоит из следующих этапов:

    • Подготовка фундамента;
    • Установки маяков;
    • Приготовление раствора и заливка бетона.

    Конечно, гораздо проще обратиться за помощью к специалистам, которые сделают пол самостоятельно от начала до конца. Однако, прежде чем принять решение, следует поинтересоваться — сколько стоит заливка пола бетоном в гараже с учетом работы строителей?

    Вполне возможно, что получив ответ, вы решите взяться за это дело самостоятельно, к тому же ничего сверхсложного в этом нет. Единственное, это заранее рассчитать необходимое количество материала и произвести его закупку.

    Заливка бетонного пола

    Подготовка основания

    Итак, подготовка фундамента состоит из следующих этапов:

    • В первую очередь на пол укладывается слой песка и тщательно утрамбовывается, чтобы он впоследствии не просел. Толщина слоя должна быть не менее 15 сантиметров.
    • Затем покрыть песчаную подушку слоем гидроизоляционного материала … Для этих целей можно использовать двухслойный полиэтилен, гидростекло или рубероид.Укладывать материал следует с нахлестом примерно 5-10 сантиметров. Кроме того, полотно должно завихряться на стенах.
    • Далее пол необходимо утеплить, положив на него слой теплоизоляционного материала. … Лучше всего для этих целей использовать плиты экструдированного пенополистирола толщиной 5-10 сантиметров. Если гараж не отапливается, он будет уменьшаться в результате частых циклов замораживания-оттаивания.

    На фото — укладка утеплителя

    • После этого утеплитель покрывается еще одним слоем гидроизоляции.
    • Далее по периметру стен нужно закрепить демпферную ленту, которая создаст температурный зазор.
    • Следующим шагом является выполнение армирования. Для этого на полу уложите сетку с ячейками 15-20 см. Толщина арматуры должна быть около 8 мм.

    На парковке возможно дополнительное армирование. Арматура должна быть в подвешенном состоянии, поэтому под сетку необходимо класть камни или деревянные бруски.

    Совет! Часто на полу может остаться старый полуразрушенный бетонный слой. Его желательно удалить. Для этого подойдет резка железобетона алмазными кругами и измельчение старого материала отбойным молотком.

    Установка маяков

    Пол в гараже лучше делать под углом, что необходимо учитывать при установке маяков. У входа он должен быть на 5-10 сантиметров ниже, чем у противоположной стены.В этом случае талый снег зимой быстро стечет к выходу.

    Итак, инструкция по установке маяков следующая:

    • В первую очередь нужно установить два крайних маяка. Для этого необходимо уложить рыхлые комки гипсового раствора и утопить в них маячный профиль. Расстояние от маяка до нулевой (высшей) точки должно быть около 7 см. Если машина тяжелая, то можно сделать стяжку более толстой — 10 см.
    • Затем между маяками следует натянуть нити и проверить их расположение строительным уровнем.При отклонении от горизонтали один из маяков необходимо слегка утопить в растворе.
    • Далее, ориентируясь на резьбу, нужно установить остальные маячки. Шаг между ними должен быть меньше длины правила.

    Приготовление раствора

    Для заливки пола в гараже своими руками можно использовать бетон марки М200 или М300. Как правило, раствор выполняется в следующем соотношении — одна часть цемента на три части воды.При этом в смесь добавляют щебень и пол-литра воды.

    Раствор не должен быть слишком жидким, так как он потечет вниз, а щебень останется на поверхности. В результате бетон будет неровным.

    Для приготовления раствора следует использовать деревянный ящик с металлическим дном. Чтобы облегчить и ускорить процесс, желательно использовать бетономешалку. Для увеличения прочности материала используйте пластификатор или пластификатор.

    Совет! Бетон можно купить готовым, что значительно упростит рабочий процесс.Однако в этом случае его цена будет намного выше, чем при самостоятельном изготовлении.

    Технология стяжки

    После завершения всех подготовительных процедур можно переходить к основному этапу:

    • Бетонный пол в гараже заливается с самой высокой точки.
    • Когда бетон достигнет уровня маяков, раствор следует выровнять правилом, начиная от дальней стены по направлению к выходу. Инструмент следует направлять по направляющим, удаляя при этом излишки бетона.Необходимо заполнить один проход.
    • После того, как весь пол будет выровнен, его следует накрыть полиэтиленовой пленкой на несколько часов.
    • Когда бетон схватится, нужно произвести затирку мелким раствором. Если площадь гаража большая, то вручную выполнить работы будет сложно, поэтому целесообразнее арендовать мастерок. В процессе выполнения этой операции можно подрезать все неровности и подрезать недостатки.

    Совет! В некоторых случаях после заливки бетона может потребоваться проделать отверстие в полу для подведения коммуникаций.В такой ситуации применяется алмазное сверление отверстий в бетоне.

    После заливки пола первые несколько дней нужно смачивать его поверхность водой с интервалом в 10-12 часов. Это позволит бетону высохнуть равномерно. В противном случае он может треснуть.

    Полное высыхание раствора происходит через 28 часов. По истечении этого промежутка времени нужно нанести на пол тонкий слой раствора, который разровняют теркой.

    Эта процедура называется глажкой стяжки.Его можно заменить покраской поверхности специальным лакокрасочным составом для бетона.

    На этом процесс заливки пола завершен.

    Выход

    Как видим, все действия, описанные выше, может выполнять каждый. домашний мастер … Если точно соблюдать данную технологию, то в гараже появится надежный пол, который прослужит долгие годы, особенно если он утеплен ().

    Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по этой теме.

    Пропорции раствора для стяжки пола своими руками. Раствор для стяжки пола

    Полы можно выровнять с построенными конструкциями, а также заливкой монолитного раствора для стяжки пола. Именно благодаря наличию последнего способа поверхность пола прочна, выдерживает перестановки мебели и укладку напольных покрытий, а также интенсивное истирание.

    В зависимости от состава раствора для стяжки пола, а также схемы его изготовления зависит от того, насколько прочный и износостойкий будет пол.Именно поэтому стоит уделить особое внимание марке раствора для стяжки пола, а также порядку приготовления раствора для стяжки пола.

    Какое оборудование и компоненты вам нужны?

    В зависимости от того, какой основной компонент, то есть связующее, входит в состав, различают типы растворов:

    • Гипс, используемый в основном для создания тонких, быстро сохнущих стяжек. Они не дают усадки, но чувствительны к повышенной влажности.Как правило, компоненты этого вида раствора для стяжки пола практически готовы, и для использования их следует смешать с водой.
    • Цемент, которые универсальны, и их можно использовать абсолютно в помещениях любого типа. Но они могут долго сжиматься и затвердевать.

    Что касается цементных растворов для стяжки пола, то их изготавливают самостоятельно из определенных компонентов или из готовой сухой смеси. Раствор готовится собственноручно из соображений экономии.А чтобы материал получился качественным, следует подготовить:

    • Цемент марки М 400 (500)
    • Песок среднезернистый, без мусора и мелких камней
    • Чистейшая проточная вода
    • Пластификатор специальный для цементных стяжек
    • Полимерное волокно для армирования

    Вода, песок и цемент незаменимы, независимо от пропорций раствора для стяжки.

    Если стяжки, подлежащие заливке, тонкие, то есть до трех сантиметров, может пригодиться армирующая сетка, чтобы в процессе высыхания не появлялись трещины, усадка.

    Раствор для стяжки пола — пропорция

    Наиболее популярные растворы: цементные (песчаные / мокрые), полусухие.

    Цементно-песчаная смесь

    Это обычный раствор, очень удобный и простой в установке. Соответственно, это самый распространенный способ стяжки. У них очень простой состав, и в процессе приготовления не нужно добавлять дополнительные компоненты. На три-четыре части песка потребуется одна часть цемента.

    Во время процесса необходимо следить за тем, сколько воды нужно набрать … комок, который вы будете лепить, а затем бросить на пол, должен деформироваться, но не таять.

    Для повышения прочности стяжки сплошного типа в состав добавляют фибровые волокна, из расчета один кубометр готовой смеси — полкилограмма — килограмм.

    Полусухая смесь

    В этом случае поверхность пола дополнительно выравнивается, обеспечивая его гладкость.Несмотря на то, что техника нанесения такого вида смеси более сложная, сам материал очень практичный. С такими составами протечек не будет, а схватывание происходит намного быстрее.

    Среди материалов этого типа наиболее популярны материалы на основе цементного вяжущего. В этом случае пропорция составляющих песка составляет один к трем. Добавлять воду нужно до тех пор, пока раствор не станет похож на мокрый песок, не выделяет влагу при надавливании, но не теряет форму.

    В смесях такого типа обязательно присутствуют волокна и пластификаторы.

    В зависимости от марки и производителя, это также зависит от того, сколько пластифицирующей добавки содержится в материале.

    Как приготовить?

    Для этого вам понадобится бетономешалка, которая может быть ручной или электрической. Емкость, в которой вы хотите перемешать материал, заполняется следующим образом:

    • В первую очередь песок.
    • Далее идет цемент.
    • После этого следует добавить пластификатор и фибру в виде порошка.

    Сначала нужно смешать все ингредиенты в сухом виде, а когда получится однородная масса, нужно добавить воды.

    Когда вы уже получите именно ту консистенцию, которая вам нужна, перемешайте массу еще примерно пять минут, чтобы аккуратно удалить даже самые мелкие сухие остатки.

    Очень важно выбрать ингредиенты и приготовить смесь.Главное — придерживаться правильности действий в процессе работы, и у вас все получится!

    Стяжка представляет собой твердый слой раствора для выравнивания поверхности. Стяжка — это защитный слой при укладке кровли и полов.

    Стяжка пола — важный этап внутренней отделки здания.

    Если пропорции компонентов раствора не соблюдаются, стяжка получается некачественной, неровности и неровности.

    Роль стяжки

    Стяжка выполняет следующие функции:

    Просмотры

    Стяжка бывает обыкновенной, плавающей и сборной.

    Стяжка обычная

    Цементно-песчаная стяжка — самая популярная основа для полов и крыш. При правильных пропорциях компонентов прослужит долго и надежно. Готовый раствор заливается на железобетонную плиту и прилипает к основанию. Между ними нет слоев.

    Плавающая стяжка

    Плавающая стяжка — такая же цементно-песчаная стяжка, но со слоем битумной мастики, минеральной ваты, рулонной гидроизоляции и т. Д.В этом случае он не прилипает к основанию.

    Сборная стяжка

    К железобетонному основанию крепят рейки, насыпают сухую подстилку, выравнивая основание, сверху закрывают водонепроницаемой плитой.

    Делаем стяжку пола

    Рассчитываем расход материалов

    Обязательно соблюдать соотношение ингредиентов.

    Шлакопортландцемент — получают путем измельчения портландцемента и гранулированного доменного шлака в крошку.В основном используется в надземных, подземных и подводных сооружениях.

    Глинозем — основным компонентом этого вида цемента является обожженный глинозем. Это жаростойкий бетон, т.е.не теряет своих свойств при воздействии высоких температур.

    Перед тем, как приготовить раствор для стяжки, нужно изучить, какую марку цемента лучше использовать, какие пропорции соблюдать.

    Если смесь для стяжки пола замешивается в бетономешалке, то необходимо сначала перемешать цемент и песок, а уже потом добавлять воду.

    Для ручного замеса можно использовать один из двух вариантов:

    1. Воду смешивают с цементом, затем добавляют песок.
    2. Смешивают песок и цемент, затем добавляют воду. Этот метод помогает получить однородную массу.


    Для определения точных пропорций в процессе производства вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором стяжки пола, в котором вам нужно будет ввести:

    • длина и ширина помещения
    • толщина стяжки,
    • , а также укажите, будет ли использоваться армирование стяжки.

    После этого программа автоматически выдаст необходимое количество сырья.

    При покупке ингредиентов для стяжки обратите внимание:

    Как сделать 1 кубический метр раствора для стяжки

    Для того, чтобы определить, сколько кубометров вам понадобится, нужно площадь пола умножить на высоту планируемой стяжки.

    Для примера приведем следующий расчет:

    1. Жилая площадь 20 м 2
    2. Высота стяжки 50 мм

    Тогда получаем: 20 м 2 * 0.05 м = 1 м 3


    В приведенном примере оказалось, что для приготовления стяжки требуется 1 м3 раствора.

    Цемент — 0,25 м 3 ((1/4) * 1 = 0,25)

    Песок — 0,75 м 3 ((1/4) * 3 = 0,75)

    Смесь цемента и песка продается в килограммах. Для этого нужно полученные кубометры перевести в килограммы. 1 м3 — это 1,3 тонны цемента или 330 килограммов.

    Например, по нашим данным получается:

    Цемент = 0.25 м 3 * 330 кг / 1 м 3 = 82,5 кг.

    Песок = 0,75 м3 * 330 кг / 1 м3 = 247,5 кг.

    После всех расчетов увеличиваем полученную сумму на 12 процентов, это уйдет на усадку объема.

    Работа на цементно-песчаном растворе

    Заливка стяжки включает следующие этапы:


    Сухая смесь для стяжки

    Не всегда правильно определять пропорции цементно-песчаного раствора. Для этого была изобретена готовая сухая строительная смесь.

    Для работ по заливке полов в квартире это лучший вариант. Вяжущие в этих смесях — цемент или штукатурка.

    Преимущества сухих смесей следующие:


    Стяжка пола чаще всего выполняется с целью выравнивания его поверхности. Кроме того, его выполняют при изготовлении теплых полов, гидро- и звукоизоляции.

    Раствор можно приготовить механически или вручную. На стройплощадках для приготовления пищи используется специальное оборудование: пневмодувки и растворотсосы.

    Качество пола (в том числе теплого) напрямую зависит от качества стяжки. Эта работа требует тщательного соблюдения всех параметров используемой технологии. Подготовка требует особого внимания. В настоящее время на рынке строительных материалов есть готовые составы для выполнения стяжки теплого пола. Но если вы хотите сэкономить, вы можете приготовить такой раствор самостоятельно.

    Чтобы приготовить качественный раствор стяжки теплого пола, необходимо тщательно вымешать все необходимые компоненты, строго соблюдая установленные пропорции.

    Используемые компоненты

    Таблица: составные части и их пропорции в различных марках бетона.

    1. Цемент. Чаще всего используется марка PC-500D0.
    2. Песок строительный. Используется мытый песок естественной влажности. Не допускается использование речного песка. Причина в том, что форма речного песка более правильная и круглая. В результате из-за отсутствия неровностей на поверхности песчинок ухудшается адгезия, что впоследствии может привести к разрушению раствора после застывания.
    3. Фибра полипропиленовая. Материал предназначен для уменьшения пластической усадки стяжки, уменьшения стекания воды из раствора. Повышает прочность стяжки и увеличивает срок ее службы. Если приготовить раствор с использованием этого компонента, то на готовой поверхности практически не образуются трещины. Это особенно важно при изготовлении теплых полов, так как трещины и воздушные пустоты способствуют перегреву.
    4. Пластификатор. Его использование способствует лучшему перемешиванию из-за снижения его вязкости.Вы можете купить его на рынке стройматериалов в сухом или жидком виде. Жидкость добавляется непосредственно в раствор, а сухую предварительно нужно разбавить водой. Использование пластификатора увеличивает срок службы раствора до 8-12 часов.
    5. Вода.

    Количественное соотношение

    Таблица: влияние добавок на прочность и время схватывания стяжек.

    Пропорции могут меняться в зависимости от назначения помещения, в котором он кладется. Если проницаемость очень высокая, то она должна быть 3: 1.То есть на 3 части песка добавляется 1 часть цемента. В этом случае прочность стяжки вам гарантирована. Не пытайтесь уменьшить долю песка, это приведет к растрескиванию и быстрому разрушению готовой поверхности. Если вы планируете заливать пол в жилище с небольшой нагрузкой, то достаточно приготовить раствор, взяв соотношение песка и цемента 4: 1 соответственно.

    На каждый кубический метр готового раствора добавляется 600-900 г клетчатки. Необходимое количество пластификатора зависит от его вида и производителя.Обычно это указывается на оригинальной упаковке. При приготовлении по этой технологии требуется добавление 15 литров воды на каждые 50 кг цемента.

    Способы приготовления

    Раствор можно приготовить как вручную, так и механически. В настоящее время на стройплощадках используются специальные пневмовоздуходувки и растворные насосы. Готовую рабочую смесь получают, добавляя в приемную емкость все необходимые компоненты и тщательно их перемешивая. Есть устройства, которые самостоятельно проводят электронное дозирование всех компонентов.Достаточно ввести все необходимые пропорции с помощью панели управления и запустить механизм.

    Волокно — это полипропиленовое волокно, используемое для полусухой стяжки пола.

    Если необходимо выполнить стяжку теплого пола в отдельной гостиной небольшой площади и нет в наличии бетономешалки, то можно приготовить раствор вручную. Для этого используйте специальный поддон и лопату.

    Раствор в домашних условиях для хозяйственных нужд без существенных требований к характеристикам стяжки можно приготовить очень несерьезно.«Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создает заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав стяжки пола в этом случае тоже не критичен. В его состав может входить много разных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружка и т. Д. А если он будет изготовлен с минимальным соблюдением технологии и пропорций, то прослужит долгие годы.

    Примерное соотношение цемента к песку для наиболее распространенных марок цемента.

    Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. … И затопленный пол выполняет свою функцию. Для этого:


    Однако такая примерная технология не гарантирует прочности пола, отсутствия трещин и так далее. Чем больше цемента, тем прочнее раствор, но он быстрее высыхает, его труднее разравнивать, и конечное качество ухудшается. При увеличении количества песка время схватывания увеличивается, но конечная прочность уменьшается.Таким образом, варьируя «на глаз», можно допустить существенную ошибку. Лучше придерживаться рекомендаций специалистов. Но это «популярная» технология без особых требований.

    Требования к решению

    Другое дело, когда к основанию перекрытия предъявляются жесткие требования: статические и динамические нагрузки, износостойкость и др. Также заказчик может включить в договор сноску к требованиям СП 29.13330.2011 (ранее СНиП 2.03.13-88).

    В большинстве случаев стяжка выполняется на основе цементно-песчаных смесей (ЦПМ). Это наиболее универсальный метод. К полу на цементном растворе удовлетворяются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальных затратах на производство. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая СНиП, и пойдет речь здесь. В случае домашнего приготовления этих правил можно примерно придерживаться.

    Основные требования нормативных документов

    • Для выравнивания поверхностей и покрытия трубопроводов прочность стяжки на сжатие должна быть не менее 15 МПа;
    • Для объемных полимерных покрытий — не менее 20 МПа;
    • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции — не менее 20 МПа;
    • Толщина стяжки не менее 1.В 5 раз больше диаметра максимального наполнителя;
    • Прочность сцепления при отрыве через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 дней не менее 50% дизайна;
    • Прочность на сжатие пористых стяжек не менее 5 МПа.

    Для получения марки раствора достаточно значение умножить на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

    Факторы, влияющие на качество стяжки

    в порядке важности:


    Состав


    Для изготовления дома вполне достаточно первых трех компонентов.

    Пропорции

    В первую очередь определяется требуемой маркой раствора. Лучше ориентироваться на максимальные показатели необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент является основным вяжущим. Лучше добавить в избытке, чем в недостаточном количестве. В этом случае нивелируются погрешности в качестве цемента, неточности в приготовлении смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности твердения и так далее.

    Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

    Марка раствора всегда рассчитывается в зависимости от связующего, в данном случае цемента. Плотность цемента уменьшается за счет добавления песка, и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение силы не является полностью линейным и только до определенного момента. Доли песчаной составляющей для цементов М400 и М500 приводим под разные марки раствора.

    Цемент М400

    • Раствор М300 — 1.8;
    • М200 — 2,5;
    • М150 — 3;

    Цемент М500

    • Марка раствора М300 — 2,1;
    • М200 — 3;
    • М150 — 4;

    Для качественной водяной стяжки по отношению к цементу раствор должен быть 28 — 30%. Чем больше воды в стяжке, тем после высыхания образуются пустоты, снижающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухим, рассыпчатым, стяжка будет немонолитной и менее прочной.

    Но с точным количеством воды раствор получается очень твердым, а не жидким, работать с таким раствором практически невозможно. Для этого в состав добавляют пластификаторы. Или намеренно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси с 40 до 70%. Те. если считать по частям, получится от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе В12.5 решение). В домашних условиях сил достаточно.

    Самая распространенная комбинация (решение M300):

    • Цемент М400: 1;
    • Песок: 2,5;
    • Вода: 1,4 — 2,4.

    Необходимое количество воды в доме определяется пробным методом.

    По этому рецепту добиваются средней консистенции смеси: не жидкая и не сухая. В домашних условиях можно использовать простой тест. Раствор не должен стекать с шпателя, наклоненного под углом 45º.Если связующего в составе мало (в том числе из-за некачественного последнего), то раствор не будет прилипать к шпателю, а лишь слегка пачкает его. Напротив, если он сильно прилипает, значит в растворе избыток цемента.

    Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ, которые необходимо выполнить, и вы получите предложения с ценами от строительных бригад и фирм по почте.Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

    Выравнивание пола можно проводить с помощью уложенных конструкций или заливкой монолитной стяжки. Второй способ позволяет получить максимально прочную поверхность, выдерживающую перестановку мебели, укладку напольного покрытия и интенсивное истирание (в приемных, холлах, коридорах).

    Износостойкость и долговечность пола зависит от выбора компонентов стяжки и схемы приготовления раствора.Поэтому в этой статье пойдет речь о том, как и в каких пропорциях делать цемент и другие виды, по какому рецепту, составу лучше готовить и как применять.

    Существует два основных типа растворов, различающихся природой основного связующего — или.

    • Цементные смеси универсальны и могут использоваться в помещениях любого типа, однако они имеют тенденцию к усадке и имеют длительный период твердения.
    • Гипсовые составы чаще всего используются для создания тонких быстросохнущих стяжек, которые не дают усадки, но чувствительны к влаге.Ингредиенты для приготовления гипсовых смесей обычно продаются готовыми к употреблению и требуют только смешивания с водой для достижения необходимой вязкости и текучести.

    Цементные растворы можно приготовить независимо от исходных компонентов или использовать предварительно смешанную и расфасованную смесь. Чтобы сэкономить деньги, растворы часто готовят вручную, покупая ингредиенты отдельно. Для получения качественной и прочной стяжки на цементной основе потребуется:

    • (около 0.5 мм), отсеянный от мусора и мелких камней;
    • чистая проточная вода;
    • Пластификатор
    • для цементной стяжки;
    • Армирующая полимерная фибра
    • .

    Цемент, песок и вода — незаменимые компоненты любой цементно-песчаной стяжки. Добавление пластификатора и волокна улучшает эксплуатационные свойства поверхности и увеличивает ее долговечность.

    При заливке тонких стяжек (менее 30 мм) может потребоваться дополнительно уложить армирующую сетку, исключающую развитие трещин при высыхании и усадку.

    Как сделать раствор для стяжки пола, в каких пропорциях будет рассказано ниже.

    О подготовке материалов и помещении под заливку стяжки пола расскажет видео ниже:

    Рецепт и пропорции раствора для стяжки пола

    Среди распространенных составов бывают цементно-песчаные (иногда их называют цементными или мокрыми) и полусухие смеси-растворы для стяжки пола.

    Цементно-песчаный

    Укладка обычного раствора — самая простая, поэтому она чаще встречается при производстве стяжки.Такие «влажные» растворы имеют максимально простой состав и не требуют введения дополнительных ингредиентов при приготовлении. Пропорции компонентов смеси — 1 часть цемента на 3-4 части песка.

    • Количество воды подбирается таким образом, чтобы булыжник из полученного раствора при бросании на пол деформировался, но не растворялся полностью. Изначально доля воды не устанавливается, так как влажность песка может существенно различаться в зависимости от партии и условий хранения.
    • Для повышения прочности сплошной стяжки в ее состав вводят фибру в количестве от 0,5 до 1 кг на 1 м 3 приготовленной смеси. Оптимальное содержание пластификатора варьируется и зависит от типа раствора и рекомендаций производителя.

    Полусухое

    В случае полусухой стяжки поверхность пола необходимо дополнительно выровнять для обеспечения гладкости. Хотя процесс укладки таких смесей более сложный, но они востребованы благодаря своей практичности. Полусухие составы не вызывают протечек на нижние этажи и имеют более короткое время схватывания.

    В технологии полусухих строительных растворов наиболее широко используются материалы на основе цементного вяжущего. Соотношение цемент: песок в большинстве составов составляет 1: 3. В раствор добавляют воду до тех пор, пока он не станет похож на мокрый песок, который сохраняет форму при сдавливании, но не выделяет влагу.

    В полусухие смеси обязательно добавляются пластификаторы и стекловолокно. Количество пластифицирующей добавки у разных марок и производителей разное.Доля клетчатки составляет около 0,1% (примерно 800-900 г на 1 м 3 готового раствора).

    Дальше поговорим о приготовлении цементных и других растворов для стяжки пола своими руками.

    Как приготовить полусухой раствор для стяжки пола расскажет видео ниже:

    Процесс приготовления

    Смешивание и приготовление смеси одинаковы для всех составов на основе цемента. Готовку можно проводить в металлических тазах или ночных корытах, хотя гораздо удобнее и практичнее использовать бетономешалку с ручным или электрическим приводом.Как заполнить емкость для смешивания:

    • сначала насыпается песок, которого во всех вариациях для стяжки пола содержится в гораздо большем количестве, чем других компонентов;
    • после песка в смеситель добавляют цемент;
    • в еще сухую смесь вводят пластификатор (порошок) и волокно.

    Сухие компоненты раствора перемешивают до получения однородной массы, в которую небольшими порциями наливают воду. После этого пластификатор можно добавлять в виде вязкой суспензии (следует использовать жидкий или порошковый пластификатор).После достижения необходимой консистенции смесь перемешивают 3-5 минут, чтобы остатки сухого раствора на внутренних стенках смесителя пропитались влагой и использовали по назначению.

    Выбор компонентов и процесс приготовления смеси при выравнивании пола не менее важны, чем непосредственный процесс заливки. Перед работой желательно запастись бетономешалкой и обратить внимание на качество закупаемых компонентов. Песок не должен содержать включений и мелкого мусора, а цемент не должен содержать мелких приставших комков и уплотнений.Отдельно поговорим о.

    Процесс приготовления цементно-песчаного раствора для стяжки пола представлен на видео ниже:

    Стяжка пола на цементно-песчаном растворе. Этап I. Расчет будущей стяжки. Виды стяжек из цементно-песчаных растворов

    Любой ремонт пола предполагает соблюдение технологии выравнивания и упрочнения его поверхности. Только при условии, что вы выполните все эти работы, вы сможете приступить к монтажу финишного отдельного покрытия.Именно процедура выравнивания считается своеобразной основой для получения качественного результата.

    Например, чтобы выровнять бетонный пол, стоит сделать стяжку из определенных материалов. Еще совсем недавно для приготовления раствора использовали цемент и песок, но сегодня на строительном рынке начали появляться новые материалы с уникальными свойствами.

    Описание

    Инновационные сухие смеси по своим качественным характеристикам не отличаются от традиционной цементно-песчаной смеси, а даже, наоборот, могут ее превосходить.Для готовых рецептур характерны следующие преимущества:

    1. Нет необходимости применять четкую дозировку для получения раствора. Состав этого продукта подбирается на заводе.
    2. Большинство готовых смесей для стяжки намного легче традиционных бетонных растворов. Таким образом, можно сэкономить на трудозатратах и ​​транспортных расходах.
    3. При приготовлении раствора нет необходимости использовать специальную технику. Достаточно просто поместить смесь в емкость необходимого объема, воду и строительный миксер.
    4. Благодаря наличию дополнительных компонентов можно повысить твердость и прочность поверхности под финишное покрытие.
    5. Существует широкий выбор смесей, различающихся по своим характеристикам и составу.
    6. Залить пол сухими готовыми смесями сможет даже новичок в этом деле. Вам просто нужно строго следовать инструкции на упаковке.

    Обо всех недостатках сухой стяжки пола можно узнать из этой

    .

    На видео сухая смесь для стяжки пола и ее расход:

    Юнис

    Этот вариант наливного пола можно использовать при работе внутри дома или снаружи.Представленное изделие отличается высокой прочностью, что увеличивает срок его эксплуатации. Используя смесь Юнис, можно все сделать быстро и качественно, а также сэкономить деньги.

    Какая стяжка лучше для теплого пола Вы можете узнать

    Готовый раствор отличается высокой степенью растекания, благодаря чему гарантировано отличное самовыравнивание готового раствора. В этом случае дополнительная обработка не требуется. Стоимость продукта 123 рубля за мешок.

    Bergauf

    Этот строительный материал активно используется для того, чтобы предварительно выровнять основание пола. Такое изделие можно использовать для установки на такие поверхности: черновая стяжка, деревянный пол, керамзит, ДСП.

    Если вы решите использовать сухую смесь Bergauf, то вы гарантированно получите тепло- и звукоизоляционное покрытие для пола. Стоимость сухой смеси уйдет 87 рублей за мешок.

    Как выглядит полусухая стяжка пола можно посмотреть на видео

    Нивелир

    Для представленного продукта характерно получение наливного пола, который не будет давать усадку и образование швов.Для его получения используются качественные минеральные наполнители, модифицирующие добавки и ангидритное связующее.

    Такое решение применяется при укладке пола в офисах, жилых домах и других производственных помещениях. Хранить товар можно 6 месяцев, по этой причине товар нужно использовать сразу после покупки. Цена сухой смеси 88 рублей.

    Сколько сохнет стяжка пола под ламинатом, указано в этом

    Knauf

    Такие изделия используются для выравнивания основания пола.При его использовании можно гарантировать гладкую поверхность, которая не боится растрескивания и усадки. Процесс схватывания занимает 1,5-2 часа.

    Стяжка пола — это очень требовательный процесс, благодаря которому можно получить прочное и ровное напольное покрытие. На сегодняшний день большой популярностью остается использование сухих готовых смесей, которые уже содержат все необходимые компоненты, придающие готовой конструкции необходимые прочностные характеристики и безупречное качество.

    23271 12.03.2019 6 минут

    Самый распространенный способ выровнять пол в помещении — использовать песчано-цементную стяжку. Но стоит отметить, что процесс подготовки займет много времени. Только в случае крепких полов можно использовать цементно-песчаную стяжку, так как вес этого материала довольно большой.

    Если сделать слой толщиной 1 см, то вес одного квадратного метра будет около 20 кг. А на практике его делают толщиной 3 см, не меньше. Если этого слоя будет меньше, то стяжка начнет крошиться, а в дальнейшем потрескается.

    Как сделать и какой выбрать

    В строительстве используются 2 вида смесей: обычные и готовые. Обычный раствор применяется для выравнивания не только пола, но и стен. Самый простой стандартный раствор готовится из цемента марки М300 и чистого песка, имеющего среднезернистую фракцию. Третий компонент — вода.

    Смешать все компоненты следующим образом: взять 1 часть цемента и добавить 1,5 — 3 части среднезернистого песка.Но количество воды рассчитывается исходя из того, сколько килограммов цемента было взято. На 1 кг цемента берут 0,5 л воды.

    Сейчас на строительном рынке очень много модификаторов и наполнителей, в которые добавляют. Почему они это делают? Для повышения морозостойкости сократите время застывания, а также уменьшите вероятность растрескивания и расслоения.

    Обычные растворы продаются на строительных рынках. Их использование приведет к сокращению сроков ремонта.В таких смесях все компоненты идеально сочетаются и находятся в идеальных пропорциях. Производитель выпускает каждый вид для определенного типа подключения к полу.

    На видео — расход ЦПП на 1 м2 стяжки:

    Вес зависит от пропорции тех компонентов, которые входят в состав: от количества воды, от мощности стяжки и марки используемого цемента. Максимальная толщина стяжки обычно не превышает 7 см, иначе фундамент дома придется укрепить, чтобы он выдерживал такую ​​большую нагрузку.В зависимости от толщины слоя выберите тип скрепления:

    • стяжка будет соединена с черновым основанием и стенами;
    • не будет связываться ни с какими конструкциями;
    • используется изолирующий слой, в результате это будет плавающий слой.

    Виды

    1. Полусухое.
    2. Самовыравнивающийся.
    3. Пескобетон.
    4. Сухой.

    Полусухая стяжка состоит из цемента, песка и стекловолокна. Название происходит от того, что здесь используется минимальное количество воды.Обычно такая стяжка укладывается с помощью специальных машин. Полусухое отличается высокой прочностью. Применяется в тех случаях, когда необходимо выровнять большие поверхности с толщиной слоя более 5 см. Подробно описаны плюсы и минусы полусухой стяжки пола.

    Самовыравнивающаяся или самовыравнивающаяся стяжка. Т третье имя. Смесь содержит цемент и песок. Но стоит знать, что здесь используется мелкий песок. Также сюда добавляются пластификаторы и отвердители.При укладке смесь хорошо распределяется по всей поверхности.

    Но в этом случае вам понадобится много воды. Используется как финишный слой. Также используется при необходимости исправления каких-либо дефектов и неровностей. Толщина наливного пола обычно не превышает 30 мм. И, несмотря на это, стяжка этого типа отличается высокой прочностью.

    Пескобетон применяется в тех случаях, когда никакие другие методы не справляются с полом. В состав входит портландцемент, крупнозернистый песок, мелкий мытый песок и гранитная крошка.Ссылку можно прочитать.

    При приготовлении пескобетона используется немного больше воды, чем при приготовлении полусухого. Пескобетонная стяжка отличается очень высокой прочностью. Но за этим скрывается довольно сложная укладка покрытия. Выравнивание производится вручную. Чтобы пескобетон полностью высох, нужно подождать достаточно долго — около месяца.

    Сухая стяжка не содержит воды. Обычно используется, когда нужно выровнять деревянный пол или сделать высокий пол.В состав входит керамзит, что говорит о невысокой прочности. описал плюсы и минусы сухой стяжки пола.

    Для создания цементно-песчаной стяжки нужно правильно подобрать комплектующие. В свою очередь, для этого нужно знать маркировку. При маркировке цемента можно увидеть букву М и цифру. Например, М200 — означает, что 1 кубометр выдерживает нагрузку в 200 кг.

    Для того, чтобы приготовить раствор самостоятельно, нужно использовать маркировку М400. Но в случае с готовой смесью нужно обратить внимание на другие цифры.Решение, получившее обозначение M150 или M200, говорит о двух вариантах пропорций. Первый вариант: использовалась маркировка цемента М600, который был смешан с песком в соотношении 1 к 3. Второй вариант: цемент марки М400 смешался с песком в пропорции 1 к 2. Также цемент маркируется дополнительной Сокращенное название. В рамках темы полезно прочитать о том, что это такое.


    Как рассчитать потребление

    Зная, как и другие комплектующие, необходимо правильно рассчитать расход.Например, вам необходимо покрыть стяжкой пол в 100 квадратных метров. Исходя из следующих параметров: толщина слоя 5 мм, соотношение в растворе песка и цемента 4: 1. Теперь нужно узнать объем состава. Площадь помещения необходимо умножить на толщину цементной стяжки. Получается 5 куб. Для приготовления смеси нужно добавить воды. На его долю будет приходиться примерно половина композиции. Поэтому эту сумму вычитаем, в результате остается 2.5 м.куб.

    Теперь нужно узнать, сколько цемента нужно взять. При выборе соотношения 1 к 4 нужно сложить две части, в итоге получится цифра 5. Оставшиеся 2, 5 делим на 5, получается 0, 5. Это говорит о том, что на одну долю цемента приходится нужно на 0,5 куб. А чтобы узнать, сколько нужно песка, нужно от 2, 5 отнять 0,5. Суть такова: на 100 квадратных метров нужно взять 0,5 кубометра цемента и 2 кубометра цемента. песок. Но если вы покупаете материал на рынке, то нужно знать, что он продается упаковками. Цемент предлагается покупать по 25 кг за упаковку и 50 кг. То есть лучше производить расчеты в килограммах. 1300 кг весит примерно один кубический метр цемента. В итоге 0,5 нужно умножить на 1300 и мы получим 650 кг. Вам понадобится 13 пакетов по 50 кг цемента.

    Если говорить о песке, то он тяжелее. Один кубический метр весит около 1600 кг. А на 2 кубометра будет 3200 кг песка.

    На видео представлена ​​цементно-песчаная смесь для стяжки пола:

    Цена на готовую продукцию

    В первую очередь цена будет зависеть от раствора, для которого используется смесь. Также на цену влияют добавки, входящие в состав смеси. Например, пластификаторы будут очень дорогими. В результате цементно-песчаная смесь будет стоить дороже. Средняя стоимость будет колебаться в зависимости от производителя, региона, состава.

    Состав «Разнорабочий Строй» имеет среднюю цену 80 руб. Пакет 25 кг с М150 стоит 90 руб. Эту смесь можно использовать в условиях повышенной влажности для устройства первичной стяжки.

    М200 в мешках по 40 кг стоит 155 руб. Обычно раствор используют в кирпичных домах и для кирпичных стен. М300 в мешках по 25 кг стоит около 100 рублей. Мешки по 50 кг с цементно-песчаной смесью стоят 185 руб.

    В разных источниках даются разные инструкции по приготовлению раствора. Каждый из них говорит о том, что нужно правильно выбирать компоненты смеси.В этом деле важную роль играет песок. Важно учитывать крупный или мелкий песок. При самостоятельном приготовлении сложно учесть все факторы. Чем больше фракция, тем больше будет пустот. Эти пустоты будут заполнены зернами цемента.

    Действительно, через месяц прочность снижается на 15%. Следовательно, такого цемента нужно брать побольше.

    При приготовлении смеси лучше брать небольшими порциями в связи с тем, что раствор быстро застывает.Примерно за 1,5 часа цемент схватывается. Если в раствор будет добавлено немного цемента, прочность такой стяжки снизится. Но чрезмерное количество также делает его хрупким.

    Каковы положительные качества цементно-песчаной смеси?

    1. Прочность.
    2. Хорошая впитывающая способность.
    3. Высокая прочность.
    4. Паропроницаемость.

    Цементно-песчаная стяжка намного дешевле других видов. Укладывать его специальными инструментами не так уж и сложно.Это не займет много времени и затрат. Главное — выбрать или принять верное решение. Цементно-песчаная стяжка сегодня доступна практически каждому.

    Применение цементно-песчаной стяжки — один из самых популярных способов выравнивания пола в помещении. Однако лучше всего его использовать только на твердых полах, способных выдержать большой вес конструкции.

    Из песка и цемента это самый тяжелый метод выравнивания. При толщине в 1 сантиметр его вес на квадратный метр достигает 20 килограммов.При использовании бетона с легкими заполнителями и специальными выравнивающими добавками вес квадратного метра стяжки можно снизить до 16 килограммов. Следует учесть, что минимальная высота песчано-цементной стяжки должна быть не менее 3 сантиметров, иначе она начнет трескаться и крошиться.

    Достоинства и недостатки песчано-цементной стяжки

    Устройство песчано-цементной стяжки предполагает использование воды для ее создания, что диктует необходимость гидроизоляции поверхности.Достоинством такого способа выравнивания пола является высокая прочность и длительный срок службы, недостатком — большой вес конструкции.

    Подготовка поверхности


    Разметка уровня цементно-песчаной стяжки

    Требуемый уровень, до которого вы планируете поднять пол с помощью цементно-песчаной стяжки, необходимо обозначить лазерным уровнем. При расчете необходимой высоты подъема не забывайте, что минимальная высота стяжки такого типа должна составлять 3 сантиметра.Поместите лазерный уровень на поверхность, а затем обычным карандашом отметьте положение лазерного луча на стенах комнаты. Использование лазерного уровня позволяет разметить все стены, даже не прибегая к линии рубки.

    Пошаговая инструкция по формированию цементно-песчаной стяжки

    В первую очередь необходимо учесть, что формировать стяжку из цемента и песка необходимо при положительной температуре окружающей среды не менее 5 градусов.

    На первом этапе устанавливаются маяки.Их верхний край должен совпадать с разметкой планируемого уровня стяжки, нанесенной на стены. Для изготовления маяков используются специальные рейки или обычный металлический профиль для создания натяжных потолков. Расстояние между маяками должно быть меньше правила, используемого для выравнивания стяжки, обычно они располагаются на расстоянии полутора метров друг от друга.

    В качестве оснований крепления маячных полос к основанию используется смесь песка и цемента в соотношении 3: 1, желательно использовать цемент марки «400».В качестве альтернативы такой смеси можно использовать гипсовую смесь, разведенную до консистенции «густая сметана».

    Изначально маяки ставятся у стен помещения, их уровень проверяется по отметкам на стенах. После их фиксации между ними протягивают прочную нить, по которой впоследствии устанавливаются промежуточные планки маяков.

    Проверить отсутствие деформации маяков, они не должны прогибаться. При обнаружении таких изъянов исправьте места провисания с помощью дополнительных опор — завалов из цементно-песчаной смеси.

    Водонепроницаемость поверхности. Для этого мета стыки плит и выход инженерных коммуникаций необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой. Можно покрыть пленкой всю поверхность, скрепив скотчем участки рулонного материала.

    Подождите, пока сигнальные планки надежно закрепятся на поверхности. Эта масса раствора сохнет не менее полутора часов.

    Приготовить раствор для образования цементно-песчаной смеси. Соотношение песка и цемента принять 3: 1, использовать цемент марки «400».

    Смешайте раствор для стяжки. Делать это можно как в специальной емкости, так и просто на полу. Насыпьте песок, а затем цементируйте лист металла, переместите ингредиенты и сформируйте кратер, похожий на вулкан, и залейте воду в выемку наверху кучи. Постепенно перемешайте всю подготовленную массу, начиная сверху. Приготовленный раствор должен постоять около четверти часа.

    Обильно смочите водой всю площадь пола, предназначенную для этой партии раствора, и с помощью лопаты переместите приготовленный раствор между сигнальными полосами.

    Выровняйте нанесенную массу по правилу, перемещая лишний раствор в сторону, где его количество меньше.

    Последовательно заливаем раствором все полосы стяжки, переходя от одного маяка к другому, начиная с более труднодоступной части помещения и направляясь к выходу.

    Накройте заполненную стяжку полиэтиленовой пленкой и оставьте в таком состоянии на 12 часов.

    После первоначального затвердевания, выбейте обнаруженные неровности сильным шпателем.Обработайте стяжку деревянной теркой по всей поверхности, стараясь получить однородную шероховатую поверхность.

    Приступите к затирке выровненной поверхности. Для этого нужно приготовить раствор из песка и цемента марки «400» в соотношении «один к одному». При затирке поверхности смочите ее водой из обычного бытового пистолета-распылителя.

    По окончании работы проверьте горизонтальность получившейся поверхности с помощью строительного уровня.

    Если у вас были полосы маяка, ограничивающие выравниваемую поверхность, удалите их на этом этапе, а затем заполните образовавшиеся пустоты выравнивающим раствором.

    Дать просохнуть сформированной песчано-цементной стяжке. Полное затвердевание изготовленной таким образом стяжки происходит в течение 28 дней.

    При высыхании стяжки нельзя допускать сквозняков. Также следует защитить свежую стяжку от прямых ультрафиолетовых лучей. Если в помещении очень жарко, то на начальном этапе высыхания стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой на сутки. Также в жаркую погоду рекомендуется дважды в день смачивать свежую стяжку водой.

    Видео — стяжка пола цементно-песчаная

    своими руками

    Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без существенных требований к характеристикам стяжки можно приготовить очень несерьезно.«Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создает заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав стяжки пола в этом случае тоже не критичен. В его состав может входить много разных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружка и т. Д. А если он будет изготовлен с минимальным соблюдением технологии и пропорций, то прослужит долгие годы.

    «Народная» техника

    Примерное соотношение цемента к песку для наиболее распространенных марок цемента.

    Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. … И затопленный пол выполняет свою функцию. Для этого:


    Однако такая образцовая технология не гарантирует прочности пола, отсутствия трещин и т. Д. Чем больше цемента, тем прочнее раствор, но быстрее сохнет, его сложнее разравнивать, и конечное качество ухудшается. При увеличении количества песка время схватывания увеличивается, но конечная прочность уменьшается.Таким образом, варьируя «на глаз», можно совершить существенную ошибку. Лучше придерживаться рекомендаций специалистов. Но это «популярная» технология без особых требований.

    Требования к решению

    Другое дело, когда к черному полу предъявляются жесткие требования: статические и динамические нагрузки, долговечность и т. Д. Также заказчик может включить в договор сноску к требованиям СП 29.13330.2011 (ранее СНиП 2.03.13 -88).

    В большинстве случаев стяжка выполняется на основе цементно-песчаных смесей (ЦПМ).Это наиболее универсальный метод. К полу на цементном растворе удовлетворяются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальных затратах на производство. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая СНиП, и пойдет речь здесь. В случае домашнего приготовления этих правил можно примерно придерживаться.

    Основные требования нормативных документов

    • Для выравнивания поверхностей и покрытия трубопроводов прочность стяжки на сжатие должна быть не менее 15 МПа;
    • Для объемных полимерных покрытий — не менее 20 МПа;
    • Слой стяжки поверх различной теплоизоляции — не менее 20 МПа;
    • Толщина стяжки не менее 1.В 5 раз больше диаметра максимального наполнителя;
    • Прочность сцепления при отрыве через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 дней не менее 50% дизайна;
    • Прочность на сжатие пористых стяжек не менее 5 МПа.

    Для получения марки раствора достаточно значение умножить на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

    Факторы, влияющие на качество стяжки

    в порядке важности:


    Состав


    Для изготовления дома вполне достаточно первых трех компонентов.

    Пропорции

    В первую очередь определяется требуемой маркой раствора. Лучше ориентироваться на максимальные показатели необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент является основным вяжущим. Лучше добавить в избытке, чем в недостаточном количестве. В этом случае нивелируются погрешности в качестве цемента, неточности в приготовлении смеси (в основном погрешности с добавлением воды), неблагоприятные особенности твердения и т. Д.

    Соотношение цемента и песка в стяжном растворе.

    Марка раствора всегда рассчитывается в зависимости от связующего, в данном случае цемента. Плотность цемента уменьшается за счет добавления песка, и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение силы не является полностью линейным и только до определенного момента. Доли песчаной составляющей для цементов М400 и М500 приводим под разные марки раствора.

    Цемент М400

    • Раствор М300 — 1.8;
    • М200 — 2,5;
    • М150 — 3;

    Цемент М500

    • Марка раствора М300 — 2,1;
    • М200 — 3;
    • М150 — 4;

    Для качественной водяной стяжки по отношению к цементу раствор должен быть 28 — 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, снижающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухим, рассыпчатым, стяжка будет немонолитной и менее прочной.

    Но с точным количеством воды раствор получается очень твердым, а не жидким, работать с таким раствором практически невозможно. Для этого в состав добавляют пластификаторы. Или намеренно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси с 40 до 70%. Те. если посчитать по частям, то получится от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе В12.5 решение). В домашних условиях сил достаточно.

    Самая распространенная комбинация (раствор М300):

    • Цемент М400: 1;
    • Песок: 2,5;
    • Вода: 1,4 — 2,4.

    Необходимое количество воды в доме определяется пробным методом.

    По этому рецепту добиваются средней консистенции смеси: не жидкая и не сухая. В домашних условиях можно использовать простой тест. Раствор не должен стекать с шпателя, наклоненного под углом 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе из-за некачественного последнего), то раствор не будет прилипать к шпателю, а лишь слегка пачкает его.Напротив, если он крепко держится, значит в растворе избыток цемента.

    Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ, которые необходимо сделать, и вы получите предложения с ценами от строительных бригад и фирм по почте. Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

    В мусоре

    Масса: 50 кг Пескобетон М-300 DE-luxe представляет собой сыпучую смесь портландцемента, мелкого щебня (диаметром до 1 см) и песка (крупность — от 2 мм).Песок и щебень очищаются от глинистых примесей, которые могут нарушать вяжущие свойства цемента. Этот тип р ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пескобетон М-300 — безусадочная бетонная смесь для устройства прочных износостойких полов в качестве несущего слоя в подвалах, гаражах, производственных помещениях; При выполнении монтажных работ; Пескобетон М-300 широко применяется для устройства фундаментов.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон уже давно является одним из самых эффективных строительных материалов. В зависимости от количества портландцемента и размера песчинок песчаному бетону присваивается марка от 200 до 500. Сегодня он успешно применяется в строительстве и других отраслях промышленности.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Производитель: Stone flower (Россия) Вес: 40 кг Сертификат соответствия ГОСТ: Технические характеристики Цвет серый Количество воды на 40 кг смеси 7.2- ..

    140.00 р. 125.00 п.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Вес: 40 кг Пескобетон М300 ЭКО — многофункциональная вяжущая строительная смесь, используемая в качестве выравнивающего средства для полов (цементно-бетонных и бетонных), заполнителя при устранении различных дефектов, таких как выбоины и трещины.Этим строительным материалом можно оборудовать ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Масса: 40 кг Песочно-цементная смесь М 300 40 кг, состоящая из портландцемента, речного песка фракции 2 мм и крупного песка рафинированного с размером частиц от 2 до 6 мм, очень популярного строительного материала при устройстве стяжек полов. . Это ценится..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Стяжка пола Основит Startoline T-41 25 кг Наливной пол Основит Startoline FC41 H — прочная, пластичная, безусадочная, влагостойкая строительная смесь. Наносится на основание слоем от 20 до 200 мм. Наливной пол Основит Startoline FC41 H подходит для внутреннего и наружного применения.

    270.00 р. 190.00 п.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Строительная смесь М-150 (ГОСТ 28013-98) применяется как плиточный клей, при кладке кирпичных стен и перегородок, при оштукатуривании стен и других поверхностей. Подходит для внутреннего и наружного использования. Область применения кладочной смеси м150: бетонирование и ремонт леса..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Стяжка пола Eunice Horizon 25 кг Выравниватели полов — это сухие смеси, которые используются для различных целей при устройстве и выравнивании полов. Наливной пол Unis Horizon — цементная стяжка для выравнивания и устройства прочного черного пола. Наливной пол Eunice Horizon используется по п ..

    .

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Стяжка пола Основит Innoline Т-43 25 кг Наливной полимерный пол Основит Innoline Т-43 применяется для устройства полов в помещениях различного типа. Обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами, прочностью, безусадочностью. Наливной пол Основит Innoline Т-43 можно использовать как в помещении, так и на улице.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Стяжка пола Основит Mixline T-44 25 кг Наливной пол Основит Mixline T-44 применяется для выравнивания горизонтальных поверхностей со значительными перепадами. Наносится машинным и ручным способом. Наливной пол Основит Mixline Т-44 также используется для придания полу уклона. Можно использовать ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон Каменный цветок М-300 40 кг Сухая смесь Каменный цветок Пескобетон М-300 готовится из портландцемента и фракционированного сухого песка.Технические характеристики цемента Каменный цветок Песок бетон М-300: Цвет серый. Расход воды ..

    .

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон Каменный цветок М-300 50 кг Сухая смесь Каменный цветок Пескобетон М-300 готовится из портландцемента и фракционированного сухого песка. Область применения цемента Каменный цветок Пескобетон М-300: Пескобетон М-300 — это пластичная безусадочная бетонная смесь для устройства.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон Каменный цветок M-300 Good 35 кг Сухая смесь Каменный цветок Peskobeton M-300 Good изготавливается из портландцемента и фракционированного сухого песка. Область применения сухой смеси Каменный цветок Пескобетон М-300 Товар: Цемент для наружных работ Пескобетон М-300 — ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон Каменный цветок М-400 крупнозернистый 50 кг Песчаный бетон Каменный цветок М-400 крупнозернистый — особо прочная безусадочная бетонная смесь на основе цемента 42,5, мытого крупнозернистого фракционированного песка и специальных химических компонентов. пескобето ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон Каток Master Harz FC30 30 кг Цемент (пескобетон) Master Harz FC30 — строительная смесь, используемая в качестве мелкозернистого бетона для заливки фундаментов, изготовления высокопрочных стяжек полов различной толщины, в качестве несущего слоя полов. , для обустройства жилых, общественных…

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Пескобетон Master Harz Roller FC30 50 кг Цемент (пескобетон) Master Harz FC30 — строительная смесь, используемая в качестве мелкозернистого бетона для заливки фундаментов, изготовления высокопрочных стяжек полов различной толщины, в качестве несущего слоя полов, при обустройстве жилых, общественных…

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Наливной пол Knauf-Ubo Наливной пол Knauf Ubo изготавливается на основе цемента и гранул пенополистирола в качестве наполнителя и представляет собой сухую смесь. Наливной пол Кнауф-Убо используется для выравнивания поверхности несущего пола. Для этого можно использовать наливной пол Knauf Ubo..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Стяжка пола Stroybrig Cemerin FC 40 Выравнивающая смесь для пола Cemerin — это специальная высокопрочная стяжка, предназначенная для выравнивания горизонтальных поверхностей. Сухая смесь Cemerin (СтройБриг) изготавливается на основе цементного раствора и модифицированных добавок. Она пр.

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Сухая универсальная сборочно-кладочная смесь Каменный цветок М-200 50 кг Сухая смесь для сборки и кладки Каменный цветок М 200 изготавливается из портландцемента и сухого песка. Объем сборки и кладочная смесь Stone flower M 200: Монтаж сухой смеси и кладочная M ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Смесь универсальная сухая Каменный цветок М-150 40 кг: Смесь универсальная сухая Каменный цветок М-150 40 кг приготовлен из портландцемента и сухого песка.Сертификат соответствия ГОСТ: Область применения сухой смеси Каменный цветок М 150: Сухая смесь М ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Смесь универсальная сухая Каменный цветок М-150 50 кг: Смесь универсальная сухая Каменный цветок М-150 50 кг приготовлен из портландцемента и сухого песка. Область применения сухой универсальной смеси Каменный цветок М 150: Сухая смесь М 150 (универсальная) предназначена для использования в..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Сухая универсальная смесь Каменный цветок М-150 Хорошая 35 кг Сухая смесь Каменный цветок М 150 Хорошая универсальная смесь из портландцемента и сухого песка. Область применения цемента Каменный цветок М 150: Сухая смесь Каменный цветок М 150 Хороший (универсальный) ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Цементная смесь Master Harz Gorodok MS15 50 кг Cement Master Harz MS15 — Сухая цементно-песчаная кладочная смесь MS15 предназначена для кладки кирпича, бетонных блоков, бетонирования лестниц, полов, ремонта и заделки бетонных стен, устройства бетонных стяжек в жилых помещениях. .

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Цементная смесь Master Harz Gorodok MC20 50 кг Цемент в мешках Master Harz MC20 — это сухая цементно-песчаная смесь для монтажа и кладки MC20, предназначенная для кладки кирпича, бетонных блоков, бетонирования лестниц, полов, ремонта и заделки бетонных стен, устройства железобетонные изделия, стяжка..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Цементная смесь Master Harz Kremin UC15 25 кг Цемент Master Harz UC15 предназначена для кладочных работ, бетонирования полов, легких фундаментов, ремонта и герметизации бетонных стен, обработки стыков при устройстве бетонных изделий, укладки тротуарной плитки, штукатурных работ. Univ..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Цементная смесь Master Harz Kremin UC15 50 кг Цемент Master Harz UC15 предназначена для кладочных работ, бетонирования полов, легких фундаментов, ремонта и герметизации бетонных стен, обработки швов при устройстве бетонных изделий, укладки тротуарной плитки, штукатурных работ. Состав универсальный c..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Цементная смесь Master Harz Kremin UC20 50 кг Цемент Master Harz UC20 предназначена для кладочных работ, бетонирования полов, легких фундаментов, ремонта и герметизации бетонных стен, обработки стыков при устройстве бетонных изделий, укладки тротуарной плитки, штукатурных работ. Область применения..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Цементная смесь Master Harz Jeweler RS15 50 кг Cement Master Harz RS15 — Сухая смесь для ручной штукатурки стен и других поверхностей для окраски, шпатлевки и другой отделки при строительстве и ремонте внутри и снаружи помещений. Состав смеси Master Harz RS15..

    На основании 0 отзывов.

    В мусоре

    Описание Сухая смесь М200 предназначена для широкого спектра работ: бетонирование полов, легких фундаментов, кладка кирпичей и блоков, ремонт и заделка стыков бетонных стен, укладка тротуарной плитки и др. Состав: портландцемент PC400 D0, PC500D20 GO ..

    Показано с 1 по 39 из 39 (Страниц: 1)

    Стяжка пола

    Ни один ремонт в квартире нельзя считать эффективным без выравнивания напольного покрытия.Если вы стремитесь к тому, чтобы результат вашего ремонта радовал вас долгие годы, то без стяжки вам не обойтись. Применяется при: недостаточной жесткости нижнего слоя, для создания идеально ровной поверхности, на которую в дальнейшем будет укладываться линолеум, ламинат, паркетная доска или плитка.

    Стяжка пола — это промежуточный слой между основным и чистым покрытиями. От качественной укладки стяжки напрямую зависит долговечность готового напольного покрытия.

    Виды стяжек

    Существует несколько видов техники, в которых используются разные материалы и технологии для самой установки.

    * Цемент-песок.

    * Бетон.

    * Сухой.

    * Самовыравнивающийся.

    Большинство специалистов-строителей используют все эти базовые методы для создания идеально ровного напольного покрытия без каких-либо различий и высот. Если вы начали капитальный ремонт в своем доме (сделать перепланировку с демонтажем старых перегородок и возведением новых, провести новую разводку и т. Д.)), то только после всего этого и отделки стен потолком можно смело приступать к выравниванию пола в помещении.

    Если применить не сухую стяжку пола , то на высыхание может уйти около 30 дней. Расчет стяжки пола зависит от площади самого помещения и уровня его неровности. С этим связана и стяжка пола толщиной … Каждый мастер по-разному определяет степень влажности такого покрытия, но все они рекомендуют начинать ходить по нему не раньше, чем через несколько дней.

    Самовыравнивающаяся стяжка

    Такой слой небольшой толщины, который еще называют наливным полом, предназначен для скрытия мелких дефектов и неровностей чернового покрытия пола. На полное высыхание потребуется около 2 недель. У этого пола много преимуществ. Из-за небольшой толщины чаще всего используется в помещениях с низкими потолками.

    Стяжка сухая

    Эта технология возникла сравнительно недавно. В данном варианте не применяется сухая смесь для стяжки пола , которую просто разбавляют водой.Здесь используются специальные строительные плиты, состав которых чем-то напоминающий, но очень прочный. Изначально они были покрыты специальным гидроизоляционным составом. Плиты укладываются жестко на засыпку из пенополистирола, с помощью которой происходит выравнивание фундамента пол … Их края должны обязательно перекрывать друг друга, чтобы все стыки были закрыты.

    Сухая стяжка пола, калькулятор ее расход который вы можете найти на сайте производителя, сразу после завершения монтажных работ она готова к последующей эксплуатации.Главное преимущество здесь — экономия времени. Не нужно ждать высыхания 2 и более недель. Также такая стяжка пола , цена которой вполне демократична, имеет небольшой вес. Особенно это актуально, когда перекрытие пола не рассчитано на большую нагрузку. Ведь на квадратный метр площади приходится около 100 кг цемента или бетонной смеси. Не все полы выдерживают это. И тогда сухая стяжка пола , расход который зависит от площади самого помещения, является единственным вариантом.

    Комбинированная стяжка

    Оптимально, если одновременно использовать несколько способов выравнивания пола. Комбинированная стяжка пола , стоимость что намного меньше, чем произвести полный ремонт старой поверхности пола, целесообразна в тех случаях, когда имеются значительные неровности по высоте и будет просто неэффективно.

    На первом этапе укладывается бетонная стяжка или цементная стяжка , смешанная с кварцевым песком. Этот слой должен быть очень большим, чтобы максимально выровнять все недостатки пола.После высыхания это необходимо сделать. Для этого этот слой пропитывают специальной смесью на основе каучука или битума. Затем сверху укладывается следующий самовыравнивающийся слой небольшой толщины.

    Если вы собираетесь укладывать паркет или коволайн, то необходимо дополнительно укладывать его на пол с небольшими зазорами друг от друга, чтобы пол не скрипел, или соответственно. Но чтобы чистовое покрытие пола не испортилось и не деформировалось, необходимо тщательно просушить бетон.Здесь не нужно торопиться.

    Полусухая стяжка пола, цена , которая доступна, на основе цементной стяжки или бетонной стяжки … Ее название связано с использованием меньшего количества воды. К его достоинствам можно отнести: высокая плотность, отсутствие усадки, «чистые» условия работы, низкая влажность, отсутствие длительного процесса испарения.

    Бетон с применением керамзита. Пропорции керамзита для стяжки своими руками, фракции, состав смеси.

    Керамзит — один из видов легкого бетона, который сравнительно недавно получил широкое распространение при строительстве частных домов в нашей стране.

    Его наполнителем выступает керамзит. Этот материал используется для строительства домов.

    Для расчета сметы на строительство будущего дома потребуется узнать, сколько кусков керамзитобетонных блоков содержится в кубе.

    Состав керамзитобетона

    Основные компоненты этого бетона включают следующие компоненты:

    • Цемент.
    • Песок.
    • Керамзит фракции от 0 до 20 мм.
    • Вода.

    В зависимости от соотношения этих компонентов можно получить бетон разных марок.

    В качестве наполнителя используется гранулированная глина, полученная особым вспениванием с последующим обжигом. После застывания он покрывается плотной оболочкой, которая придает материалу необходимую прочность.

    При выборе компонентов материала необходимо учитывать их калибр и влажность.Если состав будет использоваться для стяжки, керамзит можно брать любого размера, а в случае выравнивания пола нужно использовать только керамзитовый песок, при этом его зернистость не должна превышать 5 мм.

    Песок используется для повышения упругости и прочности будущих керамзитобетонных блоков.

    Бетон играет роль вяжущего компонента, чаще всего используется портландцемент марок М400 и М500. Он не содержит пластифицирующих компонентов, поэтому не способен снизить прочность получаемых блоков.Но если необходима термическая обработка материала, то в состав следует добавить алитовый цемент, который обеспечит быстрое застывание.

    Мыльный раствор используется в домашних условиях как пластификатор, придает пластичность композиции, облегчает работу с ней. Если используется жидкое мыло, то его следует добавить примерно 50 грамм на 10 литров раствора.

    Вода — неотъемлемый компонент цементных смесей, обычно указывают ее примерный объем, затем при приготовлении раствора ее количество корректируется.

    Свойства конечного продукта, его марка и плотность будут зависеть от пропорций перечисленных компонентов.

    Пропорции материала

    Керамзит делится на несколько марок, начиная от М50 и заканчивая М250. У каждого из них своя плотность, на которую влияет дисперсность керамзита. Для М50 и М100 используется состав керамзита мелкой фракции, в результате получаются плотные и тяжелые блоки.

    Приведем пропорции материалов, содержащихся для самой «ходовой» марки керамзитобетона 200 и 250.

    Жидкость необходимо вводить осторожно, ориентируясь на внешний вид раствора. Идеальная консистенция состава — когда он вязкий, но в то же время пластичный.

    Если поменять фракцию керамзита, то при выдержке в тех же пропорциях можно получить новый состав.

    Сколько блоков керамзита в кубе?

    Для начала необходимо ознакомиться со стандартными размерами этого материала. Они разные, в основном зависят от страны-производителя и могут быть:

    • по длине от 120 до 450 мм;
    • по ширине — от 70 до 490 мм;
    • по высоте — 190 или 240 мм.

    В зависимости от размеров блоков, имеющихся в вашем городе, рассчитывается их количество на 1 м 3.

    Для примера возьмем типовые отечественные размеры керамзитобетона. Они равны: 490 × 290 × 240 мм. Сразу их нужно перевести в метры: 0,49 × 0,29 × 0,24 м.

    Для начала нужно узнать объем одного блока:

    В блок = 0,49 × 0,29 × 0,24 = 0,034104 м 3

    Затем 1 м 3 разделить на полученный объем блока:

    N блоков в м3 = 1/0.034104 = 29,3≈29 шт.

    Количество керамзитобетонных блоков дано с запасом, так как в расчетах не учитывалась толщина швов, т.к. материал при строительстве укладывается на цементный раствор.

    Это примерный алгоритм расчета, после которого можно узнать, сколько именно керамзитобетона в 1 м 3. В данном примере требуется количество других строительных материалов.

    Сколько керамзитобетонных блоков можно получить из 1 м 3 раствора?

    Их расчет будет примерно таким же, как и в предыдущих расчетах, с одним отличием: плотность заполнителя будет влиять на количество частей рассматриваемого материала.Чем мельче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента, а это изменит пропорции материала и увеличит расход бетона. Керамзит дает небольшую усадку, поэтому при расчетах ею можно пренебречь. При выполнении работ по заливке бетонного раствора в формы происходит потеря материала — это примерно 0,1% на 1 м 3. Обязательно учтите это.

    Керамзитобетонные блоки получают методом вибропрессования, в результате чего получаются плотные и прочные изделия с открытыми порами и ровными краями.Формирователи пустот предусмотрены в каждой форме. Они занимают 25-30% объема блока.

    При расчете чистого объема керамзита для блоков размером 490 × 290 × 240 мм получается:

    В блок = V всего -V пустот = 0,49 × 0,29 × 0,24-34 × 30/100 = 0,034-0,01 = 0,024 м 3.

    Если плотность керамзита марки М200 составляет 1600 кг / м 3, то масса одного блока будет равна:

    м = V блок × ρ = 0,024 × 1600 = 38.4 кг.

    А 1 м 3 керамзитобетона марки М 200 весит 1600 кг, получаем что:

    N = 1600 / 38,4 = 41,7 шт., С учетом потерь раствора при заполнении форм можно считать, что 41 шт. Получается из 1м 3.

    Пропорции керамзитобетонной смеси зависят от назначения материала и плотности его заполнителя. Для тех, кто хочет заранее рассчитать свои затраты и узнать, сколько блоков содержится в 1 м 3 кладки или раствора, можно воспользоваться предложенными примерами расчета.

    коллапс

    Каждому хозяину дома или квартиры хочется, чтобы полы были теплыми и ровными. Решить эту проблему поможет керамзит. Керамзит — это экологически чистый керамзит, представляющий собой гранулы из обожженной и вспененной глины. В большинстве случаев для выравнивания поверхности используют керамзитобетонную стяжку. Позволяет сгладить даже большие различия. Кроме того, керамзит — хороший тепло- и звукоизоляционный материал. Часто полы с этим строительным материалом используют для того, чтобы скрыть коммуникации или систему «теплый пол».

    Преимущества и недостатки

    Керамзит включает керамзит, бетон и песок. Составляющие стяжки и определяющие ее преимущества:

    • высокая прочность;
    • прочность;
    • хорошая теплоизоляция;
    • дополнительная звукоизоляция;
    • огнестойкость;
    • устойчивость к агрессивной среде и химическим веществам;
    • влагостойкость;
    • не подвержен гниению;
    • легкий вес;
    • экологичность.

    Керамзит не воспламеняется, устойчив к механическим, химическим и другим воздействиям. Кроме того, его компоненты противостоят развитию грибка и плесени. Экологичность и долговечность позволяют использовать его в жилых помещениях. Стяжка из керамзита позволяет выровнять большие перепады высоты пола. По сравнению с обычным бетоном такие черновые полы дешевле. Небольшой вес дает возможность устанавливать их не только на земле, но и на чердаке, и в других местах.

    Основными недостатками керамзитовой стяжки являются дополнительные трудозатраты при заливке, а также необходимость шлифовки для получения ровной поверхности. Но в этом случае в качестве чистовой отделки пола можно использовать любой материал: ламинат, паркет, линолеум и так далее.

    Пропорции и приготовление раствора

    В зависимости от желаемой марки керамзитобетона пропорции компонентов могут меняться. Прочность стяжки определяется количеством цемента в растворе.

    Пропорции керамзита при использовании в общественных местах могут быть следующими: на 50 кг керамзита нужно брать 60 кг пескобетона. Для его приготовления нужно взять песок и цемент в соотношении 3: 1 (45 кг песка и 15 кг цемента). Если толщина пола около 5 см, то приготовленного из такого количества компонентов раствора хватит примерно на два квадрата площади. Если выполняется в жилом районе, то следует изменить пропорции. Необходимо взять четыре части керамзита, три песка и одну часть цемента.Приготовление раствора нужно проводить в определенной последовательности.

    • Керамзит нужно насыпать в большую емкость и залить водой. Гранулы хорошо впитывают влагу.
    • Перемешайте раствор и оставьте на некоторое время. Слейте лишнюю воду, а в бетономешалку насыпьте керамзит.
    • Добавьте бетон и песок в необходимых пропорциях.
    • Влить воду и все перемешать.
    • Керамзит должен приобрести цвет цемента, а раствор — соответствующей консистенции.

    Расход приготовленного раствора зависит от пропорции и толщины укладываемого пола. На это тоже может повлиять размер гранул керамзита. Лучше всего выбирать средний или мелкий материал.

    Способы укладки керамзитовой стяжки

    Укладка стяжки керамзитом трудоемка, но не сложна, поэтому человек, имеющий минимум навыков в этой работе, сможет сделать это самостоятельно. Существует три типа укладки керамзитовой стяжки:

    Каждый вид имеет свои особенности, но подготовка всегда одинакова.Поверхность необходимо очистить от мусора и удалить сильно выступающие части. Если на полу есть стяжка, то ее необходимо удалить. Все трещины и другие дефекты необходимо заделать цементным раствором. Следующим этапом является установка гидроизоляции. Для этих целей используйте битумную мастику или пленку, которая должна доходить до стен примерно на 15 см. Кроме того, перед этим нужно установить демпферную ленту, а также маяки на расстоянии 50-60 см друг от друга.

    Мокрая дорога

    Если стяжка пола мокрая, необходимо подготовить керамзитобетон.Его пропорции зависят от места нанесения раствора и других факторов. Приготовленный раствор выливается на подготовленную поверхность и разравнивается, как правило, между маяками. Главная особенность стяжки из мокрого керамзита в том, что поверхность может быть недостаточно гладкой. Часто требуется заливка верхнего тонкого слоя, который выравнивает поверхность. В некоторых случаях можно обойтись без шлифовки.

    Полусухой способ

    Стяжка полусухого керамзитобетона укладывается в два этапа.На первом этапе пол покрывают сухим керамзитом. Его уровень должен быть на 2 см ниже уровня черного пола. Затем его заливают цементным молоком из цемента и воды, утрамбовывают, чтобы предотвратить вздутие живота. За счет этого гранулы керамзита схватываются друг с другом. Все это оставляют на сутки, а затем завершают стяжку. Керамзит после схватывания залить бетонной смесью из песка, цемента и воды, разровнять правилом и дать высохнуть.

    По стяжке можно ходить за два дня, а для полного высыхания потребуется от двух до трех недель.

    Сухой способ

    Пол покрывают сухим керамзитом, как и полусухим способом. Его необходимо обшить фанерой или гипсокартоном. Настил делается в два слоя, чтобы швы были хорошо закрыты. Сверху заливается бетонная стяжка, благодаря чему можно получить ровный пол, готовый к дальнейшей отделке.

    Независимо от способа установки, через два-три дня маяки, установленные до заливки, снимаются. Места, в которых они находились, следует отремонтировать цементным раствором.В процессе высыхания стяжку необходимо поливать водой, чтобы не было трещин. В некоторых случаях пол покрывают полиэтиленовой пленкой для сохранения влаги.

    Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Ее результатом стало появление керамзитобетона — это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.

    В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора «сделай сам».

    Для тех, кто не знает что такое керамзит даю пояснение: искусственный строительный материал, который представляет собой обожженную глину, легкоплавкую. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бардовую окраску.

    Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, главное из которых — снижение веса бетона при неизменной прочности.

    Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он совершенно не теряет качества при длительном воздействии влаги.

    Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 часто вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитываемости материала.

    Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления 1м3 строительной смеси используются следующие компоненты:

    • керамзит марки прочностью П150 — П200, насыпной плотностью 600-700;
    • марка бетонной смеси по удобоукладываемости — П1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
    • цемент марки 400;
    • песок строительный.


    из книги В.Г. Батракова «Модифицированные бетоны».

    Керамзитобетон своими руками — замес в бетономешалке

    Пропорции для керамзитоблоков на одну партию (твердая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (M400) 7 литров, керамзит (FR 0-10) 36 литров.

    Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): залить водой (0.5 ведер) и мыльного раствора в бетономешалку. Включите устройство. Добавьте туда полведра цемента. Заливаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!

    Показателем качества раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный керамзитовый раствор подается в формовочные блоки для последующего застывания.

    Видео: приготовление бетонной смеси для керамзитового блока

    Готовые керамзитобетонные блоки

    На заметку мастеру по ремонту: оказывается, можно и даже нужно окопать стены для проводки без пыли.Узнай, как это сделать!


    При выполнении различных строительных работ часто возникает необходимость выполнить бетонный раствор непосредственно на строительной площадке. Если вам необходимо оборудование, сделать это несложно, однако необходимо учитывать, что его качество зависит от пропорций компонентов, а также от ряда других факторов. Поэтому далее мы подробно рассмотрим этот процесс, а также дадим пропорции приготовления бетона различных типов.

    Марка

    Основным параметром бетона является прочность, которая отображается в его марке. Номер марки указывает на предельную нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр площади, которую может выдержать материал. Например, бетон М200 выдерживает нагрузку в 200 кг на квадратный сантиметр.

    Таким образом, прежде чем приступить к приготовлению раствора, необходимо определиться с его маркой. Для этого выполняется расчет нагрузки на бетонную конструкцию.Правда, строители редко точно рассчитывают необходимую марку, так как можно использовать материал с запасом прочности.

    Единственное, что этот запас должен быть разумным, так как чем выше марка, тем выше цена материала. Следовательно, чрезмерная прочность приводит к неоправданному удорожанию строительства.

    Пропорции

    M100

    Эта марка широко используется при ремонтных, строительных и реставрационных работах.

    В частности, материал используется для следующих целей:

    • Для выполнения фундамента под фундамент;
    • При производстве черновых грунтов;
    • При устройстве парковок и различных площадок;
    • При изготовлении железобетонных конструкций, которые не будут подвергаться чрезмерным нагрузкам.

    На фото — щебень для приготовления раствора

    Таблица пропорций приготовления бетона М100 на 1м3:

    Эта марка является самой популярной, так как область ее применения очень обширна.

    Чаще всего материал используется для следующих целей:

    • При строительстве фундаментов;
    • Для строительства лестничных клеток;
    • При выполнении стяжки пола и других конструкций.

    Примечание! Благодаря отличным техническим характеристикам этот бренд является наиболее выгодным по соотношению цена / качество.

    M300

    Пропорции при приготовлении бетона M300 следующие:

    Марка M300 еще более долговечна, поэтому ее используют при возведении несущих конструкций, которые рассчитаны на большие нагрузки. В частности, часто заливают фундамент тяжелых зданий, делают перекрытия и т. Д.

    Примечание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как со временем его качество ухудшается. Так что за год он может потерять до 40 процентов своей силы.

    Пропорции керамзитобетона

    Отдельно стоит сказать о таком материале, как керамзитобетон. Его отличие от обычного бетона в том, что в него добавляется керамзит в качестве крупного наполнителя. Это легкие и пористые гранулы, которые при этом обладают хорошей прочностью.

    Использование керамзита в составе раствора позволяет сделать материал более легким и «теплым». Благодаря прочности керамзита, керамзитобетон можно использовать при возведении стен и даже при проведении фундаментов небольших легких построек, например, гаражей или хозяйственных построек.Кроме того, он нашел широкое применение при утеплении плоских крыш.

    Пропорции приготовления керамзитобетона следующие:

    Эти пропорции позволят создать керамзит марки М200.

    Для приготовления бетонного раствора вам обязательно понадобится бетономешалка, так как замешать бетон вручную очень сложно, особенно если в составе есть щебень или гравий. Поэтому получить качественную однородную смесь вряд ли получится.

    Также следует отметить, что реализация раствора требует соблюдения определенной последовательности:

    • В первую очередь, необходимо своими руками залить в бетономешалку сухие компоненты — песок и цемент.
    • После того, как компоненты смешаны в однородную смесь, ее следует постепенно вливать в воду, при этом необходимо следить за тем, чтобы она была чистой. Специалисты рекомендуют готовить раствор на основе питьевой воды.
    • После получения однородной массы в бетономешалку засыпается очищенный от глины и других загрязнений наполнитель.

    Примечание! Для улучшения качества материала в состав можно добавить пластификатор, а также другие добавки. Их следует вводить в состав на этапе заливки воды, согласно инструкции производителя.

    На этом процесс приготовления раствора завершен. Надо сказать, что в такой же последовательности готовят керамзит.

    Заключение

    При соблюдении вышеперечисленных пропорций и технологии приготовления бетона в домашних условиях можно получить качественный материал. Единственное, что нужно обратить внимание на качество компонентов, так как даже грязная вода или песок с примесью могут значительно снизить прочность и другие свойства состава.

    Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по этой теме.

    Керамзит — это строительный материал, широко применяемый в строительстве, в керамзитобетон добавляют керамзит, помимо цемента, как следует из названия, добавляют еще и керамзит.


    Это легкий бетон. Производство керамзитобетона обычно осуществляется на бетонных заводах, но это также может производиться на строительной площадке во время строительства. Конечно, с точки зрения качества производимый на заводе керамзитобетон имеет лучшие характеристики, так как там неукоснительно соблюдаются правила технологии производства и точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого продукта на заводе одинакова по всему объему, что в конечном итоге очень сильно влияет на его характеристики в целом.

    Свойства керамзита


    Из-за керамзитового компонента получаемый в итоге керамзитобетон по свойствам не обладает высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией. В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций, несущих не большие нагрузки, например ограждающих или теплоизоляционных конструкций, а также при возведении различных дополнительных конструкций.

    Применение керамзитобетона

    Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал великолепен.

    Керамзит марки

    Существует несколько марок керамзитобетона: М50; M100; M150; M200; M250.

    Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобетон марки М100 используется для стяжки и возведения легких перекрытий, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут быть используется для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона зависит от пропорций всех компонентов, от которых складывается состав такого бетона.

    Подготовка керамзитобетона

    Пропорции составляющих компонентов зависят от требуемой марки керамзитобетона. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.

    Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси.Плотность керамзита от 250 до 600 кг / м3, для сравнения, плотность щебня, входящего в обычный тяжелый бетон, составляет около 2000 кг / м3. 3) керамзитобетона вам понадобится:

    • Для приготовления керамзита марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента, активностью 300-400.
    • для приготовления керамзита марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента при той же активности.

    Керамзит стоимость

    Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки и необходимого количества керамзитобетона, так как, как и при закупке любых строительных материалов в больших количествах, цена может быть снижена путем предоставления клиенту скидки.Цена на керамзит марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 р. за кубометр. Цена на керамзит марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена на керамзит марки М250 3900-4000 р. за один кубометр.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.