Ремонт заклепочника ручного своими руками: Как отремонтировать заклепочник ручной — Строй журнал gosfasad.ru

Как отремонтировать заклепочник ручной — Строй журнал gosfasad.ru

Как отремонтировать ручной заклепочник

Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение

Принцип работы заклёпочника состоит в том, что при сжатии рукояток цанговое устройство захватывает, втягивает из трубки заклёпки стержень, затем головкой, размещённой на другом конце сминает трубочку, создавая шляпку, плотно заклёпывая отверстие.

Чтобы заклёпочник служил долго, без поломок, следует придерживаться следующих правил:

головку заклепочника необходимо прижать к шляпке перед тем, как нажимать на рукоятки и вытягивать стержень;
благоразумнее использовать заклёпки из того же материала, из которого выполнен и соединяемые детали;
для успешной работы заклёпочника необходимо правильно определить толщину соединяемых материалов: длина заклёпки должна быть равна сумме диаметра заклёпки и толщины скрепляемых материалов;
если на заклёпочнике стоит неподходящая для выполняемых работ насадка для вытяжных заклёпок, мундштук и шпилька, то это может спровоцировать заклинивание ножки заклёпки;
для правильной работы инструмента необходимо установить заклепку в заклёпочник, после чего вставить заклепку в отверстие под углом 90 градусов и произвести клепание. Очень важно, чтобы инструмент в процессе клепания находился под углом именно в 90 градусов, а заклепка была полностью вставлена в отверстие, иначе заклепка установится не ровно, а соединение материалов будет не плотным, ножка в заклепочнике может заклинить;
после использования заклепочника в течение 25 часов или в конце рабочего дня следует очистить губки, толкатель и пружину для заклепок или даже заменить их в случае износа;
регулярно следует протирать патрон для губок, сами губки и толкатель губок от металлической стружки. Это увеличит срок службы инструмента.
если к пневматической модели заклепочника подобрать несоответствующий диаметр шланга, работа инструмента будет неправильной;
в работе с пневматическим заклепочником следует еженедельно очищать фильтр контейнера от стружки с помощью продувочного пистолета;
шпильку пневматической модели следует очищать от стружки и смазывать через каждые 50 установок;
вращающие части гаечного заклепочника следует смазывать через каждые 1000 установок. Иначе трение усилиться, а скорость работы снизится;
раз в год следует заменять гидравлическое масло в сервисном центре.

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой. Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

Как правильно ставить заклепки

Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;
Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

Применение заклепочника

Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Популярное: Шарошка по металлу – можно ли без нее обойтись?

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

Как самому отремонтировать заклепочник ручной

Наш проект живет и развивается для тех, кто ищет ответы на свои вопросы и стремится не потеряться в бушующем море зачастую бесполезной информации. На этой странице мы рассказали (а точнее — показали 🙂 вам Как самому отремонтировать заклепочник ручной. Кроме этого, мы нашли и добавили для вас тысячи других видеороликов, способных ответить, кажется, на любой ваш вопрос. Однако, если на сайте все же не оказалось интересующей информации — напишите нам, мы подготовим ее для вас и добавим на наш сайт!Если вам не сложно — оставьте, пожалуйста, свой отзыв, насколько полной и полезной была размещенная на нашем сайте информация о том, Как самому отремонтировать заклепочник ручной.

Ремонт клёпальника. — Сообщество «Кузовной Ремонт» на DRIVE2

Да простят меня модераторы, но эта запись не совсем про кузовной ремонт, а вернее совсем не про кузовной ремонт.В течении года у меня сломался уже третий клёпальник. Не то, чтобы я покупал самый дешёвый инструмент — что было в магазине, то и покупал. Но жаба задавила бежать за четвёртым… Решил затратить вечерок на реанимацию уже имеющегося.

Для начала разобрал.

Губок, которые двигают захват, как не бывало.

Из листа металла 4 мм. вырезал 4 прямоугольника: 12х30 — 2 шт. и 16х30 тоже 2 шт. В прямоугольниках, которые в дальнейшем будут губками, просверлил отверстия 5 мм. Для их центровки на рукоятке сделал из болта (5 мм) ось длиной 17 мм. Собрал всё это в кучку и зажал в тисы.

Сверху положил немного подогнутый по форме ручки один из оставшихся прямоугольников и хорошенько обварил. Потом перевернул всю конструкцию и приварил последний прямоугольник, также немного подогнув по форме.

Вот такая получилась … (тут должно быть слово, от которого мне стыдно).

Как всё обработал болгаркой, как закруглил губки, всё это отснять в запарке забыл.

Но после сборки получилось вот это.

Далее провожу ходовые испытания. Надеваю каску, сажусь к верстаку, вставляю заклёпку, со всей силы давлю на педаль газа рукоятку…

(Голосом кота Матроскина) Заработала!

Прошу сильно не пинать, что ремонтирую копеечный инструмент, но покупать четвёртый за год я не готов.

Может кто-то решит, что качественно отремонтированный старый инструмент лучше нового ненадёжного — так я с ним согласен!

Заклепочник ремонт своими руками

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок. Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.
После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
В получившееся отверстие вставляют расходник.
На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

ГК «Центр Крепежных Изделий» специализируется на продаже заклепочной техники и по роду своей деятельности наши специалисты получают отзывы о качестве заклепочников и заклепок.

Часто клиенты утверждают что заклепки устанавливаются не должным образом или плохо работает заклепочник. Но, обычно, после беседы с клиентом на производственном участке проблемы выявляются в нарушении технологии установки заклепки, настройке заклепочника и в отсутствии текущего обслуживания.

Ниже рассмотрены основные вопросы и правила, соблюдение которых, гарантирует качественную установку заклепок и долгий срок работы заклепочника:

Соблюдение технологии выбора и установки заклепки
Установка заклепки за две итерации
Регламентное обслуживание
Пневмоподготовка воздуха

1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки

Определите толщину соединяемых материалов

Длина заклепки рассчитывается как сумма диаметра заклепки и толщины скрепляемых материалов.
Например: толщина скрепляемых материалов 4,0 мм, диаметр заклепки 4,0 мм. Длина заклепки = 4,0 + 4,0 = 8 мм.

Просверлите отверстие под заклепку

Диаметр отверстия указан в таблице производителя заклепок.

Так же можно пользоваться правилом — Диаметр отверстия = диаметр заклепки + 0,1 мм.
Например: диаметр заклепки 4.0 мм, Диаметр отверстия = 4.0 + 0.1 = 4.1 мм.

Листовую сталь небольшой толщины удобно сверлить двусторонними сверлами, они имеют короткую рабочую часть.

Установите на заклепочник соответствующую оснастку

Установите соответствующую насадку для вытяжных заклепок, шпильку и мундштук для гаечного заклепочника. Если установлена не соответствующая насадка, это может привести к заклиниванию ножки заклепки и последующему ремонту заклепочника.

Установка заклепки в материал

Установите заклепку в заклепочник, затем вставьте заклепку в отверстие под углом 90 градусов, произведите клепание.

Важно!

Инструмент в процессе клепания должен быть строго под углом 90 градусов к материалу, заклепка должна быть полностью вставлена в отверстие. Если не соблюдать это правило, заклепка будет установлена не ровно и соединение материалов будет не плотным, из-за чего может произойти заклинивание ножки в заклепочнике.

При установке заклепки гайки не перпендикулярно материалу происходит заклинивание резьбовой шпильки в заклепке или поломка шпильки.

2. Установка заклепки за две итерации

Если длина заклепки выбрана верно — установка заклепки произойдет за одну итерацию, то есть потребуется свести рукоятки ручного заклепочника один раз или нажать на спусковой крючок пневмогидравлического заклепочника один раз.

Ниже приведены основные причины, по которым заклепка не устанавливается за одну итерацию:

Губки, толкатель, пружина для заклепок изношены или загрязнены

Необходимо очистить губки, толкатель, пружину или их заменить.

Низкое давление воздуха в пневмолинии

Необходимо отрегулировать давление в пневмолинии.

Подача недостаточного объем воздуха

Выбран несоответствующий диаметр шланга подключения заклепочника. При подключении шланга диаметром меньше рекомендованного, подается количество сжатого воздуха меньше, чем необходимо заклепочнику, что приводит к его неправильной работе.

Потеря гидравлического масла

Пневмогидравлический заклепочник работает от сжатого воздуха, который подается в цилиндр заклепочника и приводит в действие гидравлический шток и поршень. Гидравлический поршень и шток приводят в действие механизм захвата заклепки и ее установки. Любая потеря масла приводит к снижению хода поршня и установки заклепки за несколько итераций.

3. Регламентное обслуживание

Для долгой и безупречной работы заклепочников необходимо своевременно производить обслуживание инструмента:

Чистка губок, толкателя, пружины

Необходимо ежедневно в конце рабочего дня или каждые 25 часов работы протирать от металлической стружки патрон для губок, губки, толкатель губок и пружину толкателя. Это увеличит срок их службы. При очистке элементов обратите внимание на их износ, при необходимости замените соответствующий элемент.

Чистка фильтра системы автоподсоса заклепки

Для пневмогидравлических моделей заклепочников необходимо в течении дня своевременно освобождать контейнер с оторванными ножками заклепок.

Раз в неделю необходимо очищать фильтр контейнера от стружки при помощи пневматического продувочного пистолета.

Чистка резьбовой шпильки заклепочника

Необходимо очищать от стружки и смазывать шпильку через каждые 50 установок. Это увеличит срок службы шпильки и мундштука и облегчит установку заклепки.

Смазка вращающихся частей гаечного заклепочника

Необходимо смазывать вращающиеся части примерно каждые 1000 установок заклепок. Недостаток смазки способствует усилению трения, снижению скорости

вращения шпильки и снижению крутящего момента

Замена гидравлического масла

Замена гидравлического масла производится не реже одного раза в год. Данная сервисная функция должна производиться только в авторизованном сервисном центре.

4.Пневмоподготовка воздуха

Схема подсоединения пневматического инструмента

Для работы пневмогидравлических заклепочников необходим чистый, сухой воздух с давлением от 5.0 – 6.9 атмосфер. Для гаечного пневмогидравлического заклепочника так же необходима лубрикация подаваемого воздуха небольшим количеством соответствующего масла. Точные данные по давлению воздуха и типу и количеству гидравлического масла приведены в инструкции к заклепочнику.

Чистый, сухой воздух – необходима установка фильтра.

Фильтр убирает мелкие абразивные частицы из воздуха, под воздействием которых изнашиваются резиновые уплотнители и зеркальные поверхности цилиндра. Это приводит к течи масла и выходу заклепочника из строя.

Фильтр убирает влагу из сжатого воздуха, которая приводит к коррозии механизма и порче гидравлического масла.

Ограничение давление – необходима установка редуктора или фильтра с редуктором.

Превышение рабочего давления приводит к выдавливанию резиновых уплотнительных колец, течи масла и поломке заклепочника.

Смазка воздуха – необходима установка лубрикатора или блока фильтр + редкутор + лубрикатор. Смазка воздуха требуется только заклёпочнику для заклепок гаек.

Воздух с маслом из лубрикатора может подаваться на расстояние не более 5 метров, поэтому длина шланга должна быть не более 5 метров от точки подключения лубрикатора.

Пользуйтесь заклепочниками POP c удовольствием и помните: качественный результат можно достигнуть только качественным инструментом!

пневматические, электрические и аккумуляторные разновидности

Заклёпочники для вытяжных клёпок являются специализированным инструментом и широко используются во многих сферах человеческой деятельности. Высокий потребительский спрос на приборы обусловлен универсальностью формируемых с их помощью соединений и простотой их использования.

Предназначение

На сегодняшний день система клепания является одной из самых распространённых технологий соединения двух и более поверхностей. При помощи данной методики становится возможным монтаж конструкций в труднодоступных местах, там, где сварные работы не могут быть произведены по ряду причин. Наиболее частым ограничением применения сварки является присутствие в непосредственной близости от рабочих поверхностей легковоспламеняемых или поддерживающих горение предметов, а также в случае, если сами соединяемые детали изготовлены из горючих материалов. Кроме того, без использования заклёпочника не обойтись при монтаже в труднодоступных местах, где установка гаек или применение сварки невозможны.

Методика клепания с помощью вытяжного заклёпочника применяется в машиностроении, в ремонтных доках морских судов, в автомастерских и строительстве. Соединение, сформированное с помощью вытяжных заклёпок, хорошо выдерживает ударные, весовые и механические нагрузки. Оно не разрывается, а лишь растягивается на длину возможного натяжения заклёпочной втулки. При помощи вытяжного инструмента можно соединять различные по своей структуре и плотности материалы: металл, кожу, текстиль и пластик. Поверхности могут сочетаться в любых вариантах, образовывая прочное и долговечное соединение.

Принцип работы

Для того чтобы понять принцип действия заклёпочника, необходимо представить, как устроена вытяжная заклёпка. Крепёжная деталь представлена двумя элементами: полым цилиндром с головкой на конце и стержнем. Цилиндр называется втулкой заклёпки, и по его диаметру судят о размере заклёпочного метиза. Металлический стержень по внешнему виду напоминает обычный гвоздь, и отличается от него лишь закруглённой формой шляпки.

Материалом изготовления вытяжных заклёпок являются сталь, алюминий и сплавы меди. Но при выборе того или иного материала, необходимо учитывать вероятность проявления эффекта гальванической пары, который приводит к быстрому окислению слабейшего из металлов и может повлечь за собой ржавление (коррозию) соединённых поверхностей. Такое явление может наблюдаться при сочетании меди и алюминия, поэтому при выборе заклёпок нужно обращать внимание на материал.

Принцип действия вытяжного заклёпочника состоит в следующем: после того, как заклёпка вставлена в предварительно просверленное на обеих поверхностях отверстие, заклёпочник захватывает стержень метиза при помощи клепальной головки, упирается своими лапками в материал и вытягивает его. Стержень при этом расплющивает конец втулки и обламывается. Таким образом, с обратной стороны скрепляемых поверхностей формируется уплощение в виде лепестков, а с лицевой остаётся головка втулки.

Разновидности

Приспособления для вытяжных заклёпок бывают с ручным (механическим), пневматическим, аккумуляторным, электрическим и пневмогидравлическим приводами. Самыми востребованными и распространёнными инструментами являются механические модели: их конструкция проста и надёжна, а работа с ними не требует специальных навыков. Инструменты укомплектованы рабочими головками различного диаметра, что позволяет использовать их для клепания различных по диаметру и длине заклёпок. В основе принципа работы механических заклёпочников вытяжного типа лежит принцип тягового усилия, прилагаемого человеком.

Модели не требуют подключения к электрической сети и могут использоваться в любых условиях температуры и влажности. Конструктивно механические модели похожи на пистолет и представлены пружинными механизмами, предназначенными для втягивания заклёпок, и рычажной системой, обеспечивающей передачу усилия. Ручные приборы, в свою очередь, подразделяются на одноручные и двуручные модели.

Одноручный заклёпочник предполагает работу с помощью тягового усилия одной руки, и предназначен для установки крепёжных метизов, размер сечения которых не превышает 4,9 мм. Наиболее усовершенствованные одноручные модели оснащены подвижной рабочей головкой, способной поворачиваться на угол в 90, 360 и 180 градусов. Такая конструкция значительно упрощает монтаж в труднодоступных местах и делает инструменты довольно востребованными в авторемонтных мастерских. Помимо рычажной конструкции, одноручные заклёпочники могут иметь иное устройство тягового механизма, представленное многосекционным приспособлением под названием «гармошка». Главным отличием таких инструментов от традиционных моделей является их способность увеличивать усилие, передаваемое от руки человека, и возможность работы в местах с ограниченным доступом.

Двуручные модели гораздо мощнее одноручных, способны работать с метизами диаметром до 6,5 мм и отличаются низким усилием на разрыв стержня. Конструктивной особенностью инструмента является регулируемая передняя насадка. Она позволяет устанавливать нужные параметры для разных типов крепёжных метизов, и способна регулировать рабочий ход. Производятся двуручные модели из ударопрочного пластика и хромированной стали. Рукоятки выполнены из специальных полимеров, предотвращающих выскальзывание инструмента во время работы. Кроме того, большинство моделей оснащены ёмкостью для сбора кончиков стержней, что особенно удобно при выполнении клёпки в сложных механических устройствах, где попадание посторонних предметов в механизм крайне нежелательно.

Пневматические инструменты отличаются высокой производительностью и используются на промышленных предприятиях. Принцип действия моделей основан не на ручной тяге, как у механических образцов, а на работе сжатого воздуха, подаваемого в рабочую камеру при помощи компрессора. Благодаря тому, что каждая из заклёпочных губок движется в своём канальном отверстии, вероятность заклинивания либо перекоса метиза практически отсутствует. Установка заклёпки производится в одно касание кнопки, что значительно увеличивает скорость выполнения работ и позволяет использовать инструмент в масштабных производствах.

Выбирая пневмозаклёпочник, следует учитывать ряд рабочих параметров инструмента. Так, чем выше сила втягивания прибора, тем с более толстыми заклёпками он сможет работать. Также важен и максимальный показатель рабочего давления, который у промышленных моделей не должен быть ниже 6-8 атмосфер. Если же предполагается работа с толстыми поверхностями, то необходимо обратить внимание на рабочий ход инструмента. Именно от этого значения зависит максимальная толщина соединяемых деталей, с которой сможет справиться прибор. Также необходимо проверить количество насадок, приспособленных под разные размеры метизов, и обратить внимание на расход воздуха, который должен быть на 30% ниже возможностей компрессора.

К плюсам пневмозаклепочников относят высокую производительность, небольшой вес и короткие сроки исполнения работ. Среди минусов отмечается габаритность изделий, и их высокая стоимость, что объясняется принадлежностью инструмента к профессиональной категории.

Аккумуляторные модели внешне напоминают дрель, отличаются высокой скоростью проводимых работ и отсутствием необходимости приложения физических усилий. Кроме того, в отличие от электрических моделей, у аккумуляторных приборов отсутствуют провода, и они не нуждаются в близком расположении источника электрического питания. К минусам этих заклёпочных инструментов относят ограниченность времени работы аккумулятора. Такие приборы используются в бытовых целях и для монтажа больших объёмов не предназначены. Например, обшить вентилируемый фасад при помощи аккумуляторного инструмента вряд ли получится, а заклепать что-нибудь на даче или в гараже – вполне удобно.

Электрические модели способны работать ровно столько времени, сколько нужно, и не зависят от объёма аккумулятора или работы компрессорной установки. Электрозаклёпочник напоминает электрическую дрель: принцип его работы основан на передаче крутящего момента на клепальную головку и её вращении по часовой стрелке. Клепальник оснащён электрическим проводом, присутствие которого вполне компенсируется способностью прибора работать в любых температурных условиях.

При умелом обращении вытяжной заклёпочник способен стать незаменимым помощником в ремонте и строительстве.

О том, как пользоваться механическим заклепочником, смотрите в следующем видео.

Обслуживание электрического заклёпочника — Компания АЙРИВЕТ

Как продлить срок службы электрического заклёпочника.

В своём обзоре электрического заклёпочного инструмента, наши специалисты пришли к заключению, что на данный момент лучшими по соотношению цена/качество на Российском рынке являются электрические заклёпочники Absolut SK1005 и Absolut SK1006. Эти доступные по цене инструменты неприхотливы, обладают высокой производительностью и, несмотря на азиатское происхождение, достаточно надёжны. Как и любой другой инструмент, электрические заклёпочники нуждаются в регулярном и своевременном обслуживании и в этой статье, на примере инструментов Absolut SK1005 и Absolut SK1006, мы покажем на что следует обратить внимание при работе электрическим заклёпочником. Ниже представлены семь правил, которые позволят продлить срок службы инструмента.

1. Не допускайте попадания грязи и влаги внутрь инструмента.

Очень часто электрозаклёпочники используются на стройках, например, для монтажа кровли или вентилируемого фасада. Здесь не всегда есть возможность провести пневмолинию для использования пневматического инструмента при этом объем работ слишком велик для работы ручным заклёпочником. Условия на стройплощадке далеки от идеальных — здесь много пыли, грязи и влаги, кроме того, зачастую монтаж заклёпок происходит на открытом воздухе. Работая в подобных условиях, старайтесь следить за тем, чтобы в вентиляционные отверстия задней части корпуса инструмента не попадала грязь. Уходя на перерыв, не кладите инструмент в снег и не оставляйте его под дождем — попадание влаги внутрь корпуса заклёпочника рано или поздно приведёт к выходу электродвигателя из строя. Частенько к нам приносят инструменты со следами глины на корпусе — сразу видно, что инструмент лежал на влажной земле. Как правило, в подобных случаях следы глины обнаруживаются и внутри инструмента. Попав вовнутрь, песчинка или мелкий камушек способны “перемолотить” обмотку электродвигателя, что приводит к замене ротора и/или статора (корпус инструмента в сборе). Подобный ремонт обойдется примерно в половину стоимости нового инструмента — гарантийные обязательства производителя на подобные случаи не распространяются.

2. Делайте перерывы в работе каждые тридцать минут.

Не стоит “загонять” инструмент. Если вы работаете в высоком темпе, устанавливая большое количество заклёпок, возьмите за правило делать небольшие перерывы каждые 30 минут. Дело в том, что при интенсивной работе, особенно при установке заклёпок из стали и нержавейки, детали редуктора нагреваются. Продолжительная нагрузка высокой интенсивности может привести к перегреву редуктора, что резко снижает срок службы заклёпочника. В лучшем случае, перегрев приведет к деформации оси привода, в худшем ось лопнет и повредит остальные детали редуктора. В среднем, на отдых инструменту требуется около 10-15 минут. За это время можно подготовить новые отверстия или материал для дальнейшей работы. Если вы не можете позволить себе остановку в работе, подумайте о приобретении еще одного заклёпочника — так у вас появится возможность работать без вынужденных остановок, используя инструменты попеременно.

3. Следите за тем, чтобы ключевые узлы были затянуты.

Работа электрозаклёпочников ABSOLUT SK1005 и ABSOLUT SK1006 сопровождается малозаметной, но постоянной вибрацией. Вибрация создаётся электромотором, а также механизмом, который выталкивает отработанный стержень после установки заклёпки. Со временем под воздействием вибрации некоторые элементы клепальной головки инструмента раскручиваются. Свойством раскручиваться обладают следующие детали: Сменная насадка (№1 на схеме). Если сменная насадка не будет надёжно затянута, то при очередном выбросе стержня, выталкивающий механизм может запросто выбить насадку, сорвав на ней резьбу. Наконечник (№2 на схеме). Примерно тоже самое произойдет при работе с незатянутым наконечником — несколько витков резьбы не смогут удержать наконечник, когда выталкивающий механизм выбьет его, сорвав резьбу. Патрон губок (№3 на схеме). Если не до конца затянуть патрон губок, может произойти более серьёзная поломка. Во-первых, образовавшийся зазор увеличивает давление на наконечник и сменную насадку (при вытягивании заклёпки, губки упираются в насадку). Повышенное давление может повредить резьбу (об этом сказано выше) или сорвать сварной шов на наконечнике (№2 на схеме) или сердечнике (№10 на схеме). Во-вторых, даже небольшой зазор в 2 мм, в два раза увеличивает нагрузку на редуктор и электромотор инструмента, способствуя их скорейшему износу. Избежать неприятностей описанных выше очень просто — возьмите за правило проводить осмотр инструмента перед каждой рабочей сменой и, в случае необходимости, подтягивать элементы конструкции монтажным ключом, который входит в комплект поставки.

4. Не следует “помогать” инструменту в установке заклёпок.

Исправный электрический заклепочник не нуждается в дополнительных усилиях со стороны оператора. Не следует давить на пусковой крючок с силой, равно как удерживать его нажатым на протяжении всего цикла установки заклёпки. Для создания качественного соединения достаточно легкого однократного нажатия. Нажимая на пусковой крючок с силой или удерживая его, вы способствуете скорейшему износу деталей пускового механизма, что неизбежно приведет к его отказу. Также не следует оказывать чрезмерное давление на инструмент, пытаясь посильнее прижать заклёпку к рабочей поверхности. Если по длине заклёпка подобрана верно, а отверстие подготовлено правильно (в нем не осталось стружки и заусенцев), вам не о чем переживать — инструмент без труда вытянет стержень заклёпки, которая, расширяясь, сожмет материалы с необходимым усилием, создав крепкое и надежное соединение. Надавливая на инструмент вы ни чуть не поможете заклёпке создать более крепкое соединение, зато значительно ускорите износ зажимного механизма заклёпочника.

5. Подбирайте заклёпки правильно.

Каждая вытяжная заклёпка рассчитана на соединение материалов определенной толщины. Информация о толщине соединяемых материалов указана в каталоге производителя или прямо на коробке с заклёпками. Частенько заклёпки приобретаются просто “на глазок”. Кроме того, встречаются ситуации, когда в целях экономии закупается один типоразмер заклёпки для соединения материалов различной толщины. С точки зрения надёжности и внешнего вида соединения разницы практически нет — заклёпка крепко держит детали, при этом обратная головка, как правило, скрыта от глаз. Однако, давайте посмотрим на процесс изнутри. Для создания соединения заклёпочник должен протянуть стержень через всю свободную длину заклёпки. Чем больше разница между длиной заклёпки и толщиной соединяемых материалов, тем больше придётся тянуть. То есть, используя заклёпку всего на пару миллиметров длиннее положенной, мы вырабатываем ресурс инструмента почти в 2 раза быстрее. Подойдите ответственно к выбору заклёпки и это продлит срок службы вашего электрозаклёпочника.

6. Не эксплуатируйте неисправный электрический заклёпочник.

Если вы заметили, что инструмент ведет себя странно, у него появились какие-то посторонние шумы или заклёпка устанавливается некорректно, прекратите эксплуатацию заклёпочника и передайте его на диагностику в сервисный центр. Электрозаклёпочники Absolut SK1005 и Absolut SK1006 полностью собраны на механике и не имеют в своей конструкции каких-либо электронных компонентов, что сильно упрощает их ремонт. Небольшая проблема, которую можно быстро устранить по гарантии, может привести к более серьезным повреждениям и дорогостоящему ремонту заклёпочника за ваш счет, если вовремя не обратить на нее внимание. Так, например, замена малого подшипника обойдётся в сущие копейки, но если продолжить эксплуатацию инструмента не обращая внимание на посторонний звук, шарик от разлетевшегося подшипника может повредить главный редуктор или обмотку электродвигателя, а это уже серьёзный ремонт.

7. Не пытайтесь починить заклёпочник самостоятельно.

Не стоит самостоятельно вскрывать корпус инструмента — конструкция заклёпочника достаточно проста и есть искушение попытаться починить его своими руками. Помните, любое вмешательство во внутреннее устройство инструмента является причиной для отказа сервисного центра от гарантийных обязательств по ремонту вашего заклёпочника!

Тем не менее, есть несколько моментов, которые вы можете уладить самостоятельно:

Появились искры при работе инструмента, или мотор не работает совсем.
Проверьте состояние щеток электродвигателя. Замените щётки в случае сильного износа.
Мотор работает, но инструмент не тянет заклёпку.
Возможно изношены вытяжные губки. Проверьте состояние поперечных насечек на губках. В случае необходимости замените губки. Обратите внимание, губки меняются только комплектом — все вместе, даже если кажется, что одна губка изношена больше других!
Инструмент стал хуже тянуть заклёпку или не отрывает стержень.
Открутите наконечник (№2 на схеме) и осмотрите зажимной механизм, если все части выглядят исправно (пружины и толкатель не деформированы), очистите механизм от собравшейся грязи и стружки и взыбрызните «вэдэшкой» (универсальная смазочная жидкость WD-40).
Стержень заклёпки не вставляется в насадку или застревает в ней после установки заклёпки.
Убедитесь в том, что выбранная насадка соответствует диаметру заклёпки.
Сильный нагрев корпуса инструмента.
Возможно, инструмент работает долгое время без “отдыха”. Отключите электрозаклёпочник и дайте ему остыть. Также, рекомендуем раскрутить зажимной механизм и заглянуть внутрь наконечника — он может быть забит стружкой. В этом случае, следует очистить внутреннюю полость наконечника, а также все части зажимного механизма от стружки.

Надеемся, что эти простые советы продлят жизнь вашим электрическим заклёпочным инструментам и помогут избежать вынужденного простоя в работе. Если же инструмент все-таки сломался, свяжитесь с нами — мы его починим!

Данный материал соответствует запросам:электрозаклёпочник, заклёпочник электрический, сетевой заклёпочник, absolut sk1006, absolut sk1005, rs-pro 105, anzi pim-sa3-5, anzi p1m-sa3-5, time-proof tac 500, ремонт электрозаклёпочника, ремонт электрического заклёпочника, absolut sk1005 ремонт, absolut sk1006 ремонт, pim-sa3-5 ремонт, как обслуживать электрический заклёпочник, как продлить жизнь электрического заклёпочника, как продлить срок службы электрозаклёпочника, какой ресурс у электрозаклепочника, отзывы о работе absolut sk1005, отзывы о работе absolut sk1006, клепальник электрический, обслуживание absolut sk1005, обслуживание absolut sk1006, обслуживание time-proof tac 500, обслуживание anzi pim-sa3-5, обслуживание электрического заклёпочника, ресурс электрозаклёпочника, сервисный центр absolut sk1005, сервисный центр absolut sk1006, сервисный центр time-proof tac 500, сервисный центр anzi pim-sa3-5, ремонт электрического заклёпочника azni

Виды заклепочников и заклепок

Заклепочником называют специальный ручной инструмент, который предназначен для соединения материалов с помощью заклепок.

Такой инструмент считается несложным, так как он выполняет только одну специфическую функцию – заклепочное соединение.

Заклепочное соединение представляет собой неразборную связку нескольких материалов, в основном листовых. Положительными сторонами заклепочных соединений являются устойчивость к вибрации, надежность и простоту установки соединений. Заклепка выдерживает большую нагрузку прилагаемую к детали. И если соединение не выдерживает, оно не разрывается сразу, а заклепка как будто растягивается, что выгодно отличается от сварочного соединения.

Принцип работы

Процесс работы заклепочником очень прост. Необходимо высверлить сквозные отверстия в скрепляемых материалах. Примерно на одну десятую миллиметра большее, чем диаметр используемой заклепки. Механизм заклепочника захватывает хвостовик заклепки (проволоку) до рабочей части, после этого производится воздействие на тяговый механизм, который через проволоку притягивает головку заклепки к основанию и обрывает проволоку (когда заклепочное соединение готово).

Заклепочники по видам

Механические
Пневматические
Аккумуляторные (электрические)
Пневмогидравлические

При выборе заклепочника необходимо учитывать такие моменты как:

Легкость и компактность инструмента (это повышает удобство работы)
Лучше выбрать модель с поворотной рабочей частью (это обеспечит доступ к сложным для работы местам)
Рукояти заклепочника должны быть оснащены резиновыми накладками (это облегчает работу, так как препятствует скольжению руки по рукояти инструмента во время работы)
Инструмент будет более качественным, если его корпус будет литым, а не из металлической пластины

Механические заклепочники

Самый распространенный и востребованный вид заклепочников. Они имеют самое простое устройство и несложны в использовании (не требуют специальных навыков).

Большинство моделей заклепочников оснащаются комплектом рабочих головок под различный диаметр заклепок.

Механические заклепочники бывают разных типов:

Одноручные заклепочники

Предполагают работу одной рукой, и рассчитаны на заклепку, которая не превышает диаметром 4,9 мм. Некоторые модели одноручных заклепочников оснащены поворотной рабочей частью, которая может разворачиваться на 90, 180 и 360 градусов (что может облегчить установку заклепки в проблемных местах).

Двуручные заклепочники

Имеют другую конструкцию, которая позволяет развить большее усилие, и предполагают возможность работы с заклепками диаметром до 6,5 мм.

Заклепочники «гармошка»

Могут ставить заклепки в труднодоступных местах, при этом развивая достаточно большое усилие при работе одной рукой.

Аккумуляторные заклепочники

Внешним видом этот инструмент похож на обычный шуруповерт. К плюсам этого вида заклепочников относится скорость и качество работы, а также малое приложение сил при работе. Минусом является ограниченное время работы, оно зависит от емкости аккумулятора.

Пневматические заклепочники

Имеют большую производительность, по сравнению с другими видами, за счет того что работают они от сжатого воздуха. К минусам пневматического заклепочника можно отнести сложное устройство, ограниченную мобильность (зависит от размера подающего воздух шланга) и большой вес. Стоимость такого заклепочника достаточно большая, но и производительность впечатляет.

Виды заклепок

Прежде чем приступать к процессу крепления деталей с помощью заклепочного соединения следует учесть: какую механическую нагрузку будет нести это соединение, место установки заклепки и толщину материала, который будет закреплен. Все это влияет на вид заклепки, которая будет использоваться.

В настоящий момент существует много видов заклепки, каждый из которых имеет свои преимущества.

Классическая стержневая заклепка

Применяется при холодной и горячей клепке, имеет вид цилиндра. Заклепки этого вида в своей основе содержат твердый металлический стержень, поэтому их лучше использовать в местах, которые будут испытывать большие нагрузки.

Полутрубчатые и трубчатые, пистонные заклепки

Такие заклепки применяются в соединениях с небольшой нагрузкой, так как изнутри заклепки полые. Изготавливаются из мягкого металла и с одной стороны вместо головки имеют штампованное коническое углубление.

Закладные, тяговые, слепые, вытяжные заклепки

Это самый простой и удобный в использовании вид заклепки (её не нужно придерживать с другой стороны). Такие заклепки бывают следующих типов:

Потайная заклепкаЗаклепка с буртиком обычнаяЗаклепка с крупным буртикомГерметичная заклепка с газоводонепроницаемым корпусом (глухая заклепка)

Резьбовые заклепки

Так называемая гайка-заклепка. Выглядит как цилиндр с потайным или широким фланцем, она предназначена для надежного соединения тонких деталей.

При изготовлении заклепок используются различные металлы и их сплавы (алюминий, медь, сталь, латунь и т.д.), а стержни заклепок делают только из твердой стали.

Очень важным фактором при выборе заклепки является ее длина. Если длина заклепки больше толщины соединяемых материалов, то заклепка закроется за пределами посадочного отверстия (то есть соединение не будет плотным). Когда длинна заклепки меньше толщины материалов закрывающая головка заклепки не может сформироваться.

Необходимо четко представлять все особенности предстоящей работы и характеристики используемых материалов, чтобы качественно и без чрезмерных усилий выполнить предполагаемую работу.

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

Viber

Телеграмка

принцип действия, виды заклепок и особенности работы

Как работает заклепочник?

Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот вопрос.

А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.

Принцип работы инструмента

Заклепочник поворотный

Заклепочник – это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы металла, толщина которых составляет три миллиметра.

С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой.

Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы.

А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения.

Далее в отверстие вставляется заготовка-заклепка, предварительно вставленная в заклепочник.

При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку инструмента, происходит постепенное сплющивание этой детали.

Когда верхняя ее часть максимально сплющится, крепление с одной стороны будет уже прочно держаться, опираясь на “толстую” часть.

После окончания процесса клепки нижний “хвостик” от заклепочной детали откусывается специальным инструментом. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной:

До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм.
Девять с половиной сантиметров – 3,2 мм.
Двенадцать с половиной миллиметров – от4 мм до 4,8 мм.

При этом отверстие для каждой заклепки разных размеров нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм – 3,3 мм, для 4 мм – 4,1 мм, для 4,8 мм – 4,9 мм.

Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером, а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки.

Работа инструмента основана на эффекте расплющивания металла вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска (заготовки).

Заклепки и работа с ними

Виды заклепок

Объяснение того, как работает заклепочник ручной, не может быть полным без рассмотрения видов клепательного инструментария (расходных элементов – заклепок).

Есть два основополагающих вида этих деталей: монолитные, то есть цельные, и трубчатые.

Последние обычно называют пистонами.

Цельнометаллические заклепки больше похожи на просто обрезок толстой проволоки и применяются только для ручного вида клепки.

Значительно позже начала использования описанного вида появились более используемые сейчас пистоны – второй вид (внутри – мягкий металл, который достаточно легко расплющивается при прессинге).

Самое важное, эти детали подразделяются еще на два подвида: гаечные и вытяжные. Последние содержат в себе две детали: трубку и внутренность, так называемый пуассон или стержень.

Сверху такой несложной конструкции находится увеличенная часть – шляпка, которая предотвращает преждевременное высовывание заклепки или ее поломку. Пуассон вводится с обратной стороны, то есть с противоположной – там, где находится шляпка.

Получается, с двух сторон вставляются, впоследствии расплющиваемые, заклепки.

Заклепочники для резбовых клепок

Как работает заклепочник для резьбовых заклепок?

Принцип такой же, а особенность заклепочного материала, который после вкручивания (вдалбливания) внутрь конструкции, откусывается специальным строительным инструментом.

И к тому же, длину таким образом можно выбрать любую.

Если дело касается больших объемов заклепочных работ, нужно брать так называемый профессиональный механизм, позволяющем делать большее количество заклепок, прилагая при этом меньше усилий.

Чуть более сложный механизм (кроме ручного) называется пневматическим заклепочником. Работа его происходит засчет сжатого воздуха.

Пневматические устройства нуждаются в применении компрессора. Есть профессиональные механизмы, которые содержат в своей конструкции гидравлический пресс.

Такой заклепочник называется пневмогидравлическим. Как это видно из определения, он работает благодаря двум видам механизмов, приводящих в действие основной рабочий элемент.

Чтобы выбрать инструмент для изготовления четкого заклепочного стыка металлических частей, в том числе листового металла и профилей, нужно учитывать толщину скрепляемого материала.

Подробнее о пневмогидравлическом заклепочнике, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

описание, применение и расходные материалы – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Содержание:

Как правильно использовать заклепочник ⇩
Трудности работы с заклепочником ⇩
Заклепочник ручной: какой лучше выбрать? ⇩
Виды ручных заклепочных инструментов ⇩
Материал клепок ⇩
Удобство применения ⇩
Приспособления ⇩
Обзор 3 лучших моделей ⇩
POP PS 15 ⇩
ЗУБР МАСТЕР- 31195 ⇩
KRAFTOOL INDUSTRIE 31182 ⇩
Практические рекомендации ⇩
Отзывы владельцев ⇩

Модным мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов – заклёпочник.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Популярное: Профилегиб своими руками – нет ничего невозможного

Как происходит клепание

В старинные времена заклепочное соединение выполняли, используя большие и сложные механизмы. Подобная технология не пользовалась популярностью, потому что требовала больших усилий человека и являлась трудоемкой работой. Именно из-за этого были изобретены ручные заклепочники, хорошо подходящие для домашней работы. Такой инструмент не нужно дополнительно поддерживать. Кроме этого, нет необходимости открытого доступа к обеим сторонам изделия. Нужно лишь заранее просверлить отверстие и зажать специальную кнопку. Вот поэтому весь процесс работы становиться быстрым и легким.

Заклепывание в домашних условиях – возможные трудности

Если не знать, как пользоваться инструментом, в процессе эксплуатации могут быть определенные сложности:

1. Возникновение люфта в случае, если заклепка прикреплена недостаточно прочно. Это является следствием слишком большого сверла для проделывания отверстий. Тут только один выход из ситуации – установить заклепку с большим диаметром.2. Появление острых краев после заклепывания – в таком случае вы воспользовались заклепкой с головкой, размер которой больше необходимых параметров.3. В инструменте остаются отходы от заклепок – такое получается в случае деформации стержня. Как правило, это характерно для некачественных приборов, которые не способны выполнять работу на должном уровне.4. Чтобы добиться наибольшего эффекта при фиксации элементов, специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали. Выбор материала очень велик, можно воспользоваться клепками из металла, нержавейки, алюминия, стали. Крепление в таком случае будет максимально прочным.

Заклепки из того же материала, что и скрепляемые детали, повысят эффективность фиксации

Во избежание подобных проблем тщательно подбирайте заклепки, а также сверла. Отверстия должны соответствовать клепкам. После нажатия на рычаг образуются так называемые шляпки, которые в основном и скрепляют элементы. Если же размер подобран неправильно, то будет наблюдаться люфт, что приведет в конечном итоге к разрушению крепежа.

Какой лучше выбрать ручной заклепочник?

Проводя работы по соединению деталей, необходимо определить, заклепочник ручной какой лучше всего подойдет для работ. Прежде чем выбрать подходящий инструмент, рассмотрим, что такое заклепка и где обычно применяют такое соединение.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Особенности процесса заклепки

Заклепка является очень прочным соединением. И сейчас можно найти прекрасно сохранившиеся конструкции, скрепленные заклепками. Такие изделия служат людям уже на протяжении более ста лет и разрушаться не собираются. Этот способ соединения деталей можно встретить в старых производственных цехах, мостах, башнях. Самые знаменитые представители заклепочного мастерства — это Эйфелева башня в Париже и телевизионная вышка на Шулявке в Москве.

С помощью заклепочного болта происходит соединение деталей друг к другу.

Рассмотрим, что представляет собой сам процесс клепания. Самый распространенный пример: соединение двух листовых деталей плашмя друг к другу. Для этого в двух смежных деталях сверлятся отверстия, которые совпадают при накладывании деталей. В некоторых случаях, если есть возможность зафиксировать листы в положении, в котором их нужно скрепить, сверлят одновременно оба листа. Такой способ более предпочтителен, так как более точен.

Далее просверленное отверстие заполняют соединительным металлом. В зависимости от диаметра отверстия, соединением может служить проволока, прут или специально приготовленный болт без резьбы. Если соединительным элементом служит проволока или прут, то их развальцовывают с обеих сторон до прочного закрепления листов. Обычно клепают одну сторону, а затем другую.

В случае, если используются специальные заклепочные болты, соединение происходит следующим образом: в сделанное отверстие вставляется заклепка с головкой. Затем, если позволяют размеры и расположение деталей, головку устанавливают на неподвижный упор или наковальню, а с другой стороны делают развальцовку.

Самое надежное соединение деталей

Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Если же конструкция не позволяет передвигать место соединения, со стороны головки закрепляют специальную наставку. Размер и вес наставки подбирается в зависимости от толщины соединения и материала заклепочного болта. И далее делают расклепку свободной стороны. Трудоемкость процесса не позволяла использовать такое соединение повсеместно.

В идеале соединительный металл должен заполнить пространство сделанного отверстия и с обеих сторон образовать шляпки, которые и удерживают между собой детали. Таким же способом можно не только соединять между собой детали, но и заделывать отверстия в одном листе. Этим методом пользовались ремесленники при ремонте прохудившихся емкостей.

Такого рода соединение весьма виброустойчивое и, если выполнено правильно, очень крепкое. От других соединений заклепка выгодно отличается тем, что не лопается мгновенно, а постепенно растягивается.

Это качество дает возможность вовремя заметить неполадку и заменить крепеж.

Сварочное соединение, к примеру, трескается одновременно по всей длине соединения, что приводит к негативным последствиям. А в сравнении с винтовым соединением заклепка отличается гораздо меньшей ценой.

Новый уровень заклепочников

Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.

Большим недостатком процесса установки заклепки в былые времена являлось то, что при работе был необходим доступ к заклепке с обеих сторон. Но прогресс не стоит на месте. Изобретение совершенно нового принципа соединения деталей вывело заклепку на весьма популярный уровень использования.

Заклепка нового поколения состоит из трубки со шляпкой на одном конце. В эту трубку помещается проволока с шариком на другом конце. Трубка вставляется в отверстие до упора шляпки. С этой же стороны специальным приспособлением захватывается проволока и вытягивается наружу. Шарик, прижимаясь к детали, развальцовывает трубку, образуя надежное крепление.

Самое приятное преимущество нового вида заклепок в том, что к месту крепления не нужен доступ с двух сторон. Ими можно крепить детали в таких ситуациях, где невозможно подобраться с противоположной стороны. Также очень тонкие листы, которые сложно прочно соединить винтовыми соединениями, легко соединяются заклепками.

Для установки нового вида заклепок был изобретен соответствующий инструмент, называемый заклепочником. Он представляет собой рычажный механизм. С виду такой ручной заклепочник похож на плоскогубцы, при работе с ним нужно прилагать усилие.

В зависимости от толщины соединяемых деталей выбирается вытяжная заклепка. К заклепке подбирается головка ручного заклепочника. В комплект обычно входит четыре головки на самые часто используемые диаметры проволок заклепок. При необходимости можно докупить большее количество сменных головок.

http:

Головка одевается на стержень заклепки, упирается в шляпку, плотно прилегающей к детали, после чего сжимаются рукояти заклепочника. При этом цанговое устройство захватывает стержень и вытягивает его из трубки заклепки. Когда сжатие трубки обратным шариком достигает предела, стержень ломается. Заклепка готова. При работе, откусанные стержни желательно не разбрасывать, а складировать в специальную коробочку.

Какие еще бывают заклепочники?

Как известно, прогресс не стоит на месте, поэтому мастера постарались еще улучшить механизм заклепочника. В продаже имеется разновидность с регулируемой головкой. Эта разновидность конструкции в разы увеличивает скорость и облегчает работу. С таким заклепочником удобно работать в труднодоступных местах. На сегодня инструмент этой системы является самым лучшим для использования дома или в ремонтных работах небольшой сложности.Именно его можно с уверенностью посоветовать мастерам.

Полезно также знать и о других разновидностях ручных заклепочников, так как бывают ситуации, когда не обойтись без особого инструмента. Например, резьбовой заклепочник. Отличие от вытяжного состоит только в том, что шарик втягивается в трубку заклепки при помощи вращения по резьбе. На первый взгляд такой способ -только лишние расходы. Но бывают случаи, когда необходимо ввинтить болт в очень тонкую или изготовленную из хрупкого материала пластину. В этом случае резьбовой заклепочник незаменим. Конечно, держать его дома нет надобности, но знать о такого рода соединении нужно.

http:

Распространенные варианты ручных заклепочников используются одной рукой. Но для работы с заклепками большего диаметра нужно усилие побольше. Для этой цели существуют профессиональные заклепочники для двух рук. Они гораздо сильнее и рассчитаны для работы с заклепками большого диаметра. Габариты их тоже больше, поэтому дома иметь их не имеет смысла.

Такие разновидности заклепочников, как пневматические и гидропневматические, используются исключительно в производственных цехах — нам они не интересны. Исходя из всего перечисленного, можно с уверенностью выбрать заклепочник для личного использования.

Теперь остается лишь отметить несколько рабочих моментов:

В соответствии с толщиной скрепляемых деталей и с диаметром отверстия нужно подбирать и размер заклепок. Для листов с общей толщиной от 0,5 мм до 5 мм используют заклепки длиной 4 — 8 мм и диаметром 2,4 мм. Отверстие нужно сверлить 2,5 мм. Для листов с общей толщиной 0,8 — 9,5 мм длина заклепки составляет 6 -12 мм, диаметр — 3,2 мм, отверстие — 3,3 мм. Для листов 1,5 мм — 12,5 мм длина заклепки будет 6 — 16 мм, диаметр — 4,0 мм, отверстие — 4,1 мм. Если применить несоответствующую заклепку, прочного соединения может не получиться.
Показателем правильности подобранных заклепок будет установка заклепки в одно нажатие рукояток. В противном случае, нужно поменять размер заклепки.
Прежде чем нажать на рычаги заклепочника, убедитесь, что головка прижалась плотно к шляпке.
Желательно подбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые листы. Промышленность выпускает несколько вариантов: алюминий, медь, латунь и сталь.

http:

Теперь можно выбрать инструмент по душе. Нужно помнить, что приобретать такого рода товар лучше от авторитетного производителя. Инструмент, который вы покупаете, должен удобно лежать в руке. Соблюдая правила, вы выберете надежный и долговечный ручной заклепочник. А при правильной эксплуатации работа с ним будет в радость.

Источник: masterinstrumenta.ru

Виды ручных (механических) заклепочников

Есть три вида ручных установщиков заклепок:

одноручные;
двуручные;
гармошка.

Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. Отличаются тем, что рабочие ручки у них под углом 90° к оси установки. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.

Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.

Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка

Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы.

Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее.

Практические рекомендации

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

Детали разной толщины;
вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
При невозможности – устанавливается опорная шайба.
Соединение материалов с различной твёрдостью;
Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
При невозможности – устанавливается опорная шайба.
Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
Скрепление хрупких деталей;
Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
Создание герметичного узла;
Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
Краевое расположение крепления.
До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.

Совет: Сжав – разжав инструмент можно легко вытащить застрявший стержень. Следите, чтобы он не вылетел с обратной стороны.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.

ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.

Заклепочник ручной: как пользоваться

Для того чтобы применение заклепочника не вызывало больших трудностей, стоит тщательно подготовить необходимые детали. Приложите их к поверхности и сделайте разметку. Далее, нужно надеть строительные рукавицы и проделать отверстие, превышающее размер заклепки на несколько миллиметров. Делать это лучше плавно и аккуратно. Когда необходимо спрятать заклепку, то стоит сделать развальцевание.

Заклепку необходимо вставить в заклепочник, а ее шляпку направить в заранее сделанное отверстие. Потом надевается рабочая головка инструмента и сжимаются ручки. Из-за такого действия несколько деталей надежно соединяются.

Для того чтобы долго работать инструментом необходимо соблюдать простые правила.

Стоит следить за размерами используемых заклепок. Иначе фиксация может оказаться очень недолговечной. Когда диаметр был подобран неверно, то обычного сжатия ручек может не хватить для качественной фиксации материалов.
Чтобы установить заклепку, головку инструмента нужно хорошо прижать, а только потом сжать его ручки.
Для изготовления заклепок применяются самые разные материалы, например, сталь, нержавейка или алюминий. Когда необходимо добиться очень прочного соединения, то лучше выбрать заклепки из такого же материала, что и деталь.
При использовании заклепочника стоит применять очки и рукавицы для защиты от металлических частей.
Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию. Это поможет не совершить самых распространенных ошибок.
Необходимо хорошо осмотреть инструмент. Если любая из частей окажется поломанной, лучше отдать его специалисту, который способен быстро и качественно отремонтировать заклепочник.

Из-за быстрого развития технологий использование клепания стало довольно простым и не занимает много времени. В этом помогает применение ручного заклепочника. Это, прежде всего, очень удобный инструмент, упрощающий фиксацию деталей из металла.

Технология работы – как пользоваться прибором?

Работать с ручным клепальником просто. Все выполняется на интуитивном уровне, действия просты и понятны даже людям, которые впервые собираются пользоваться прибором. Вам потребуется подготовить металлические изделия для их крепления друг с другом. Желательно крепко закрепить оба изделия, чтобы во время работы не возникало лишнего движения, мешающего скреплению. Отмечаем места, в которых будут просверлены отверстия. Делать это необходимо очень внимательно, чтобы намеченные места совпадали на разных элементах, в противном случае закрепить детали максимально надежно не получится.

При сверлении отверстий обратите внимание на размеры заклепки и сверла. Сверло должно на несколько миллиметров превышать размеры отверстия. Если же говорить о длине заклепок, то она зависит исключительно от нагрузки, которой будут подвержены детали, и их суммарной толщины. Самые длинные клепки, которые могут составлять до 16 мм в длину, используются для больших элементов, тогда как для маленьких металлических запчастей могут подойти заклепки длиной до 6 мм.

Тонкая часть клепки вставляется в заточник таким образом, чтобы насадка полностью ей соответствовала. Головка монтируется в просверленном отверстии на скрепляемом элементе. Важный момент. С другой стороны должен получиться небольшой выступ, приблизительно 10 мм. Перпендикулярно основной части нужно надеть заклепочник на верхнюю часть детали. Следующее действие представляет собой максимально сильное нажатие на рычаг инструмента. Как правило, хватает одного мощного рывка, но если вдруг ножка не отвалилась, то потребуется нажать на рычаг еще раз.

Теперь нам необходимо будет выполнить протяжку при помощи рычажного устройства. Пользуемся для этих целей монтажной стальной проволокой. Все пространство заполняется проволочным металлом. Вследствие давления по краям могут появиться небольшие наплывы, которые будут дополнительно скреплять детали. Остальные крепежи следует выполнять вдоль соединительного стыка. Как правило, получается сделать до 4 точек, после чего проволока обрывается. Обязательно удалите остатки проволоки из заклепочника, для этих целей можете воспользоваться обычной шлицевой отверткой.

Размер деталей, отверстия, а также самой клепки играет огромную роль во всем процессе. Если подобрать неправильное сверло, можно существенно ухудшить качество соединения металлических запчастей. Как следствие, через некоторое время соединение разойдется, поскольку необходимую нагрузку оно выдержать будет не в состоянии.

Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

По какому принципу работает заклепочник ручной

После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

пружинным;
рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
В получившееся отверстие вставляют расходник.
На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Работа с заклепочником

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

Источник: sad24.ru

Это интересно: Крепление окон — монтаж и установка

Как выбрать заклепочник: производители и цены

При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.

Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон.

Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания.
NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает.
Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже.
YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми.
Чтобы можно было оценить разброс цен
NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах.
KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.

Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.

Источники:

http://okarkase.ru/instrument/zaklepochnik-ruchnoj-kakoj-vybrat-i-kak-im-polzovatsya.html
http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/zaklepochnik-ruchnoj.html
https://instrument.guru/ruchnoj/kak-pravilno-polzovatsya-zaklepochnikom.html
http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/klepalnik-ruchnoj.html
https://derevyannie-doma.com/materialy/ruchnoy-zaklepochnik-kakoy-luchshe-i-kak-vybrat.html
https://stroychik.ru/tools/zaklepochnik

Как заклепать заклепку? узнайте о том, как использовать специализированный инструмент

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм.

Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики:

Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие. Это ещё раз доказывает эффективность и надёжность использования заклёпок.
Хорошее противостояние вибрациям.
Подготовка к установке заклёпок проводится максимально быстро. Работа ручного инструмента длится всего несколько секунд, что существенно ускоряет темп выполнения заклёпочных работ.
В отличие от сварочных швов заклёпки не лопаются и не растрескиваются. Когда на соединительный элемент воздействует неблагоприятный фактор, он начинает растягиваться, благодаря чему можно своевременно увидеть имеющиеся неисправности и быстро устранить их.
В отличие от винтового соединения заклёпки стоят гораздо дешевле, так как они представляют собой небольшие кусочки металла цилиндрической формы.

Стоит отметить, что на сегодняшний день выпускается несколько разновидностей заклёпочных механизмов, которые могут иметь как простую, так и сложную форму. К примеру, в продаже можно встретить универсальные поворотные головки, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается установки заклёпок — этот процесс длится всего несколько секунд.

В зависимости от того, насколько часто приходится устанавливать резьбовые заклепки, мастер может выбрать удобный для него тип инструмента. К примеру, электрический пистолет для гаек работает куда продуктивнее ручного. Пневматический считается промышленным, подходит для установки клепок в поточном режиме. Принцип работы двуручного трещоточного клепальника отличается от классического пистолетного варианта.

Ручные

Резьбовые заклепочники этого типа используют в своей работе принцип рычага: при контакте инструмент сдавливает гайку, вызывая ее деформацию. Внешне он напоминает пассатижи или плоскогубцы, но расположение рабочей области может быть не прямым, а боковым. Выделяют заклепочники рычажного типа с 1 или 2 ручками. В первом случае одна из частей конструкции остается статичной, входит в состав корпуса инструмента, но не отличается большой силой сжатия — их используют на гайках до 5 мм в диаметре. Двуручные модели способны создавать большее давление, подходят для работы с крепежом диаметром до 6,4 мм.

Трещоточные клепальники тоже относятся к ручному инструменту, но имеют принципиально иной тип конструкции. В них используется 2 ручки, последовательно закрепленные на общей оси под прямым углом относительно нее. Рычажное усилие формируется путем вращения этих элементов по окружности. Такой инструмент оптимален для работы с резьбовыми заклепками большого диаметра. Выпускаются «модели второй длины» для монтажа креплений в соединения увеличенной толщины.

Трещоточные заклепочники с телескопическими рукоятками — относительно новое явление на рынке ручного инструмента. В них установлены рычаги, позволяющие увеличивать и уменьшать их длину в определенном диапазоне, независимо друг от друга. Это удобно при работе в ограниченном пространстве. Кроме того, разная длина рычагов обеспечивает повышение усилия, оказываемого на металл при деформации гайки во время установки.

Редукторные трещоточные заклепочники резьбового типа имеют внутри корпуса планетарный механизм. Он повышает усилие, сообщаемое ведомому валу, ускоряет процесс установки крепежа в 3-4 раза. Снижаются затраты физических сил, повышается производительность труда.

Пневматические

Этот вид инструмента работает на основе сжатого воздуха. Внешний блок – компрессор – обеспечивает достаточную интенсивность воздействия на поверхность резьбовой заклепки. Этот тип оборудования сложно назвать портативным и компактным, чаще всего он используется в промышленной сфере, на поточных работах.

Пневмогидравлические

Заклепочные пистолеты этого типа способны справиться с крепежом самого большого диаметра. Сочетание пневматического и гидравлического воздействий обеспечивает существенное повышение усилия, оказываемого на гайку при деформации. Настолько высокая мощность в быту оказывается просто бесполезна. Именно поэтому ее рекомендуется использовать в промышленных целях, на производстве или в частных мастерских.

Аккумуляторные

Как и классические электрические клепальники, этот инструмент имеет в своей конструкции мотор, подключенный к источнику питания. В аккумуляторном оборудовании эту роль выполняет съемная или сменная батарея. Устройства довольно автономны, удобны в использовании, имеют пистолетный тип конструкции. Мощность усилия зависит от показателей самого электроинструмента, большинство вариантов хорошо справляется и с малыми, и с большими диаметрами заклепок.

Простой станок для изготовления заклепок своими руками поможет в значительной мере ускорить этот непростой процесс. Я предлагаю сделать небольшое приспособление, как на фото, которое будет зажиматься в тисках. Делать его нужно из куска толстого металла, толщина которого равнялась бы длине изготавливаемых заклепок.

Для этих целей по центру прямоугольника из металла нужно высверлить 5-10 сквозных отверстий, после чего разрезать металл, строго посередине полученных дыр. Затем, с одного края, нужно сварить металлические пластины, используя для этих целей кусок разрезанной вдоль, тонкотелой трубы. Таким образом, чтобы получилось что-то наподобие навеса.

Он поможет пластинам не расходиться сильно в стороны и удерживать проволоку для изготовления заклепок. После того, как проволока установлена в отверстие, пластины зажимаются в тисках, а далее работа по изготовлению заклепок осуществляется, как и в предыдущем разе. Молотком ударяете в торец проволоки и обрезаете её на нужную длину. Существуют и заводские приспособления для изготовления заклепок в домашних условиях. Все они имеют отверстия разного диаметра.

Если же возиться с изготовлением заклепок из проволоки нет времени, да и в большом количестве их не надо, то можно просто, высверлить отверстие в соединяемых деталях, затем отрезать небольшой кусок алюминиевой проволоки, вставить проволоку в отверстие, после чего расплющить её с двух сторон молотком. Таким же самым способом заделываются дыры в посуде, например, в алюминиевых баллонах.

Удачи всем, оставайтесь вместе с сайтом navseryki.ru и не бойтесь экспериментировать.

В своей практике, в условиях ателье, для установки фурнитуры мы используем пресс и многочисленные насадки, подходящие для того или иного вида кнопки, блочки. С помощью таких насадок края кнопки или блочки аккуратно развальцовываются, приобретая «фабричный» вид. Но поскольку покупать пресс с насадками и другие дополнительные инструменты для домашнего использования неоправданно, мы предлагаем вам использовать «подручные» инструменты. В вашем арсенале обязательно должен быть небольшой молоток и наковальня (можно другой молоток), шило и несколько дополнительных инструментов, которые придется купить в магазине швейных принадлежностей. Одним из таких инструментов должен быть пробойник.

Пробойник обязательно необходимо использовать, чтобы отверстие получалось идеально ровное, а края ткани не осыпались. Пробойник можно иметь всего один, самый маленький размер, в крайнем случае, два (второй чуть больше). Но лучше всего купить набор пробойников со съемными насадками. Вырезать дырочку ножницами нежелательно, поскольку со времен блочка или кнопка обязательно «вывалится» из нее. Отверстие под блочку или кнопу должно быть минимальным, желательно даже слегка натягивать ткань на ножку блочки, поскольку, чем плотнее будет ткань прижиматься к ножке, тем надежнее она будет зафиксирована.

Пробивать отверстие в ткани или коже нужно на наковальне, только не металлической, а деревянной. Дерево должно быть очень плотное (не рыхлое), например участок где находится сучок. Можно использовать и другие материалы, плотные, но не повреждающие острие пробойника.Совет: Участки, где будут пробиваться отверстия на трикотажных тканях и других сыпучих материалах можно проклеивать клеевой тканью.

Для начала, нужно разобраться какие бывают виды кнопок. Они рознятся по форме, материалу и назначению. Изучим детально основные отличия, чтобы разобраться, как именно выполнить замену или установку кнопки.

Для легких тканей

Для легких материалов, таких как трикотаж, шелк или ситец используют декоративные варианты, зачастую они изготовлены из пластика или силикона. Популярная версия застежки для детских трикотажных изделий — Джерси. Их изготавливают из легкого нержавеющего металла. Например, латуни. Клепки для трикотажа оснащены зубцами. В домашних условиях их легко установить при помощи щипцов или молотка.

Установку такого образца изделия можно выполнить в несколько действий:

запастись подручным инструментом.
собрать детали кнопки по инструкции производителя.
зафиксировать зубцы кольца в ткани.
поместить вторую часть сверху на зубцы и прижить щипцами или заклепать молотком.
То же самое выполнить для второй детали.

Не сложный процесс установки поможет немного сэкономить на услугах специалистов.

Пришивные кнопки для одежды

Наиболее удобный вариант для домашнего монтажа — пришивная кнопка. Она оснащена специальными отверстиями или петлями, сквозь которые продевается нитка при помощи иглы. Процесс аналогичен установке пуговиц.

Такой вариант применяют для вязаных и шерстяных изделий, блуз и рубашек. Это могут быть потайные и декоративные кнопки.

Клепки

Популярный вид кнопок — альфа. По способу крепления и форме клепки можно классифицировать как:

колпачок;
разъем;
шпилька;
потайная.

Их используют в зависимости от типа и дизайна изделия. Важную роль при выборе клепки играет плотность и толщина ткани.

Магнитные

Изделия с магнитным замком могут быть пришивными и вшивными, они бывают в виде застежек и комбинированных версий застежки с кнопкой.

Такие детали неотъемлемый атрибут сумок, но в последнее время такую фурнитуру широко используют в пошиве верхней одежды, нательного белья и других нарядах.

Но вначале давайте разберемся, как поставить самую простую по конструкции джинсовую пуговицу. Проколите шилом дырку в поясе джинсов и вставьте в нее ножку. Установите пуговицу на наковальню (желательно на металлическую поверхность) и забейте молотком ножку. Именно ножку, а не пуговицу. Покупая джинсовую пуговицу, выбирайте такой комплект, у которой ножка имеет нарезку, как на этом фото. Такая ножка будет надежно удерживаться внутри пуговицы. Гладкая ножка может со временем или от нагрузки «выскочить».

Теперь давайте попробуем установить пуговицу для джинсов более надежной конструкции, ножка которой свободно двигается. Вот здесь вам и потребуется спиленный на наждаке дюбель. Дело в том, что ножку у такой пуговицы нужно развальцевать внутри самой пуговицы. «Подобраться» к ней без специального инструмента у вас не получится. Зато с помощью спиленного дюбеля это легко сделать. А поскольку дюбель не гнется, то им можно надежно развальцевать ножку. Но вначале проденьте ножку в пояс, сверху на нее установите пуговицу и посмотрите насколько ножка выходи из нее. Возможно, край ее нужно будет «откусить» плоскогубцами. Иначе ножка у вас просто загнется и ее уже потом не развальцевать.

Примерно также устанавливается и усиковая кнопка (№1), только операцию эту нужно выполнить лишь для верхней части кнопки. Нижнюю часть установить намного легче. Для установки второй части, в магазине можно купить специальный инструмент с выемкой внутри. Но если его у вас нет, то можно использовать металлическую пластину с отверстием точно по размеру «пупырышки». Вставьте в отверстие металлической пластины эту пупырышку, а ножку «прихлопните» молотком с обратной стороны одежды. Усиковую кнопку поставить очень сложно без специальных инструментов, поэтому купите этих кнопок больше, чем требуется.

Последний вид кнопки, который иногда используется в трикотажной одежде, не представляет особого труда при установке. Тем не менее, несколько советом можно дать тоже. Во-первых, убедитесь, что лепестки нижней части кнопки заходят точно в положенное им место. Иногда они бывают погнутыми, поэтому приходиться их подгибать или выравнивать плоскогубцами, чтобы во время установки все лепестки «зашли» в верхнюю часть. Если по каким-либо причинам кнопки не установилась правильно, снимете ее и поставьте другую, новую. Испорченную кнопку лучше больше не использовать, поскольку она уже не будет надежно держаться. Стоят они недорого, поэтому купите их с запасом.

Как открыть мини-ателье В домашних условиях пресс для установки кнопок не требуется, а в условиях ателье такой инструмент обязательно нужен, особенно если ваше ателье занимается ремонтом кожаной одежды, сумок и других аксессуаров, где часто используется различная фурнитура.

Технология пошива и кроя натурального меха Пошив меха или кожи качественно может выполнить только профессионал, имеющий специальное оборудование, инструменты и опыт, в том числе и инструменты для установки фурнитуры для одежды. Однако, в некоторых случаях можно установить кнопки или блочки без специальных инструментов и приспособлений.

Рекомендации по работе с кожей Практически любая кожана одежда, аксессуары используют различную фурнитуру. Чтобы «пробить» аккуратное отверстие в коже для установки кнопки или блочки обязательно нужно использовать специальный пробойник.

Как самостоятельно сшить шторы — небольшие советы Для штор часто используют специальную фурнитуру — люверсы. Люверсы внешне напоминают блочки, однако металлически люверсы самостоятельно установить невозможно, поскольку без специального пресса вы не сможете аккуратно развальцевать их края. Используйте пластмассовые люверсы. Их половинки защелкиваются друг с другом и установка поэтому не вызовет никаких сложностей.

Прокладочные и клеевые материалы При установке фурнитуры на одежде из сыпучих, трикотажных тканей обязательно используйте клеевые ткани. Проклеенные участки одежды будут надежно удерживаться между частями блочки.

Как использовать ручной инструмент для вытягивания заклепок

Широко используются два типа заклепочных инструментов: пневматические заклепочные инструменты и ручной пистолет. Первый использует сжатый воздух, чтобы сжимать заклепочный штифт в нужное положение, а второй использует ручку для выполнения той же работы. Заклепки в обоих случаях одинаковые, это небольшая заклепка в форме гвоздя с дном в форме штифта, которая является устройством, прижимающим заклепку к металлу. Пневматические заклепочные пистолеты используются в крупной промышленности от автомобилестроения до авиационной промышленности, в то время как ручные заклепочные пистолеты, как правило, используются на любительском рынке, поскольку заклепки больше подходят для скрепления легких металлов.Если вы раньше не пользовались заклепками, вот несколько простых советов, которые помогут вам управлять этим новым устройством.

Шаг 1. Подготовка

Прежде чем делать что-либо еще, вы должны надеть защитные перчатки и очки. Заклепки сделаны из легкого металла и иногда могут сломаться, поэтому рекомендуется быть полностью защищенным. Далее раскладываем листы металла. Они могут быть уже просверлены, или вы можете проделать в них небольшие отверстия с помощью дрели. Положите два металлических листа рядом и совместите отверстия внахлест, чтобы можно было вставить заклепку.

Шаг 2 — Загрузите заклепку

Возьмите заклепку в одну руку, а другой нажмите на спусковой крючок, чтобы удерживающие рычаги были открыты. Вставьте металлическую заклепку в инструмент как можно глубже, чтобы заклепка опиралась на патрон в задней части пистолета. Штифт вашей заклепки должен быть обращен к задней части пистолета, а головка должна находиться между зубцами. Отпустите спусковой крючок, чтобы заклепка удерживалась на месте.

Шаг 3 — Установите заклепку
Протолкните головку заклепки через отверстия в металлических листах.Убедитесь, что заклепка проходит через оба листа металла одновременно (вы можете заглянуть под нее и проверить) и не мешает. Нажмите и потяните за ручку заклепочного пистолета, пока не почувствуете сопротивление. Отпустите ручку и убедитесь, что инструмент плотно прилегает к верхней части заклепки, а затем снова потяните за ручку. Повторяйте, пока не услышите хлопок из конца пистолета. Это сломанный штифт, который указывает на то, что заклепка прикреплена к металлическим листам.
Шаг 4 — Чистовая обработка
Как только штифт сломается, ручной пистолет для заклепок выйдет из заклепки и отверстия.Затем вы можете повернуть инструмент и посмотреть, как он выплюнет булавку. Затем вы можете точно таким же образом установить другую заклепку или сделать заклепку более гладкой, чтобы избавиться от любых острых краев, образовавшихся при отломе штифта. Убедитесь, что металлические листы соединены и заклепка надежно закреплена, а затем попробуйте еще раз на другой части листа.
Лучший пистолет для заклепок (обзор и руководство по покупке) в 2021 году
Преимущества заклепочных пистолетов
Простота использования. Заклепочные пистолеты легко прикрепляются к пневматическому пистолету для заклепок. Вы можете прикрепить множество заклепок за короткий промежуток времени, не испытывая усталости рук, как при использовании ручного клепального инструмента. При использовании ручного заклепочного пистолета вы должны сжимать ручки вместе во время работы, и это часто вызывает судороги рук и мышечные боли.
Легкая конструкция. В отличие от традиционных заклепочных пистолетов прошлых лет, ручные пневматические заклепочные пистолеты не изнашивают оружие. Вы можете использовать его в течение длительного времени, потому что даже сверхмощные модели не весят более 12 фунтов.
Идеально для удаленной работы. Если ваша работа связана с забиванием заклепок на самом верхнем этаже строительной площадки или вдали от цивилизации, аккумуляторная заклепка — лучший инструмент для этой работы. Он всегда будет поставлять точную насадку. Он также имеет меньшую погрешность, чем ручной заклепочник.
Повышенная безопасность. Кабели могут представлять угрозу безопасности не только на заводе, но и на любом другом рабочем месте. Аккумуляторный заклепочный пистолет упрощает ваше рабочее место и повышает вашу безопасность.Это гарантирует постоянство качества работы от заклепки до заклепки.
Типы заклепочных пистолетов
Пневматический
Этот заклепочный пистолет приводится в действие сжатым воздухом и очень быстро устанавливает заклепки. Он имеет встроенный фиксатор и является самым быстрым из всех заклепочных пистолетов. Однако у него есть один серьезный недостаток: он требует шлангового подключения к сжатому воздуху. Это делает его менее портативным и универсальным, чем другие заклепочные пистолеты. Если ваш проект требует установки большого количества заклепок, это лучший инструмент для работы.
На батарейках
Этот клепальный инструмент бывает разных видов. Два самых популярных типа работают почти одинаково. Первый втягивает оправки в держатель оправки, а это значит, что вам нужно только опорожнить защелку. Второй тип выплевывает оправки спереди.
Заклепочные пистолеты с батарейным питанием не имеют кабелей, поэтому все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку, чтобы вбить заклепки. Однако модели с ручным захватом обычно дороже других заклепочников с батарейным питанием.Но вы должны быть осторожны, чтобы не перегрузить защелку, иначе заклепочный пистолет может заклинить.
Рычаг
Рычаг-заклепочник имеет носовую часть и работает с широким спектром заклепок. Он более надежен, чем ручной заклепочный пистолет, а также удобен в использовании. Благодаря рычажному механизму и большему размеру вам не нужно прикладывать много физической силы. У него также может быть сборная емкость, которая захватывает защелкивающиеся оправки. Этот тип заклепочного инструмента можно найти на многих строительных площадках, поскольку он легко устанавливает заклепки.Он дороже стандартного ручного клепальщика.
С ручным приводом
В этом заклепочном пистолете для установки заклепок используется техника рычага и сжатия. Тем не менее, вы должны выбрать правильную насадку для глухих заклепок, которые вы будете устанавливать. Ручной заклепочный пистолет POP поставляется с несколькими насадками для разных заклепок. Обычно он сделан из стали и имеет резиновую ручку.
Этот тип заклепочного пистолета идеально подходит для периодической клепки. На установку заклепок уходит больше времени, так как приходится сжимать ее рукой.Не используйте его для более длительных проектов по клепке, так как это приведет к нагрузке на руки, запястья и предплечья.
Ведущие бренды
Astro Tools
Более 30 лет эта компания производит инновационные инструменты для вторичного рынка для военной, аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. Это одно из ведущих брендов в сфере сборочного оборудования и соединителей. Он имеет производственное предприятие за пределами Портленда, штат Орегон, а его штаб-квартира находится в Эль-Монте, штат Калифорния. Если вы часто устанавливаете заклепки, приобретите Astro Pneumatic Rivet Tool и упростите себе работу.
SK Ручной инструмент
Еще в 1900-х годах компания Sherman-Klove была основана Ноа Гровером и Х. Шерманом Клове. Основная причина создания компании заключалась в поставках боеприпасов во время Первой мировой войны. Однако вскоре она начала производить корпуса двигателей на заводе винтовых машин. Компания теперь известна как SK Tools и производит продукцию из прочной американской стали. Он имеет кузнечные предприятия в Колорадо, а штаб-квартира находится в Сикаморе, штат Иллинойс. Его заклепочные пистолеты, такие как Marson Professional Hand Riveter, очень хорошо зарекомендовали себя.
Ginour Tools
Ginour заявляет, что ее цель — создавать продукты, которые вдохновляют клиентов вести удобный образ жизни. Компания производит ручные инструменты, электроинструменты, автомобильные инструменты, инструменты для дома и кухни, а также инструменты для газона и сада. Инструменты обладают высочайшей производительностью и оснащены инновационными технологиями, обеспечивающими безопасность пользователей. Если вы ищете ручной заклепочный инструмент, приобретите инструмент для заклепок Ginour Rivet Nut Tool 3 в 1.
Цена на пистолет для заклепок
20-50 долларов США: Здесь вы найдете ручные пистолеты для заклепок и рычаг заклепочные пистолеты.Некоторые поставляются с разными оправками, заклепочными гайками и наконечниками.
50–100 долларов США: В эту категорию входят пневматические заклепочники и некоторые заклепочные пистолеты с батарейным питанием. Заклепочники идеально подходят для автомобильных и строительно-монтажных работ.
Основные характеристики
Материал
Пистолеты с заклепками обычно изготавливаются из металла, но типы металла сильно различаются. Заклепочный пистолет из железа очень прочен, но тяжелее стального заклепочника. Лучше всего заклепочник из алюминия, потому что он прочный и легкий.Он также не вызывает усталости рук при длительном использовании. Некоторые заклепочные пистолеты изготовлены из термообработанной углеродистой стали для повышения прочности. Большинство из них имеют эргономичные нескользящие ручки для простоты использования.
Использование
Важно выбрать заклепочный пистолет в зависимости от того, где вы его будете использовать. Например, если вы будете использовать его на открытом воздухе в месте, где нет доступа к электричеству, вам понадобится аккумуляторный заклепочный пистолет или заклепочник, которым можно управлять рукой. Но стоит отметить, что заклепочные пистолеты с ручным управлением подходят только для периодической клепки.Если вы выполняете клепку в помещении на заводе или в автомастерской, приобретите пневматический заклепочный пистолет, который работает быстрее и эффективнее.
Рукоятка
Ничто не определяет удобство вашей руки, как ручка заклепочного пистолета. Заклепочник с резиновой рукояткой наиболее удобен, особенно для людей, которые клепают подолгу. Однако для пневматических заклепочников (пневматических заклепочных пистолетов) ручка не требуется. Если у вас ограниченная сила рук, возьмите пневматический заклепочный пистолет. Вам не придется каждый раз нажимать на спусковой крючок, когда вы клепаете или крепко сжимаете пистолет.
Прочие соображения
Совместимость с заклепками . Заклепки бывают самых разных размеров, поэтому важно выбрать заклепочный пистолет, совместимый с заклепками, которые вы будете устанавливать. Некоторые заклепочные пистолеты совместимы со всеми типами заклепок, а некоторые — нет. Перед покупкой проверьте технические характеристики заклепочника.
Размер . Пистолеты для заклепок обычно различаются по размеру, и от размера зависит, как они используются. Маленькие заклепочные пистолеты обычно используются в домашних условиях и не подходят для коммерческого использования.Клепальные пистолеты среднего и большого размера подходят для использования на заводах, в автомагазинах и промышленных помещениях.
Лучшее оружие для заклепок Обзоры и рекомендации 2021
Советы
Храните заклепочник в безопасном месте вдали от источников тепла и влаги, а также от всего, что может застрять в механизме или шестернях. Ваш заклепочный пистолет выиграет от полурегулярного обслуживания и даже от периодической смазки. Для получения более подробной информации см. Руководство по эксплуатации продукта.
Заклепочники обладают большой мощностью и при неправильном использовании могут привести к серьезным травмам.Никогда не направляйте заклепочный пистолет на себя, других или любое живое существо.
Всегда используйте заклепочный пистолет вместе с надлежащим предохранительным снаряжением. Мы рекомендуем оборудование, защищающее ваши глаза, лицо и руки.
Часто задаваемые вопросы
В: Что делает заклепочный пистолет?
Заклепочный пистолет, который иногда называют пневматическим молотком, используется для соединения металлов и других материалов. Это включает в себя вбивание головки заклепки в отверстие с достаточной силой, чтобы хвост расплющился и заполнил отверстие.
В. Могу ли я затянуть заклепку после ее установки?
Нет. Заклепки не работают как винты. Они должны быть настолько плотными, насколько это необходимо в точке установки. Если заклепка вращается, значит, она ослабла, и ее необходимо удалить и заменить.
В: Как вынуть заклепку, если я ошибаюсь?
Удаление заклепки возможно, но требует много времени, поэтому будьте осторожны при ее установке. Это делается путем долбления, сверления, резки или шлифовки металла. В качестве альтернативы вы можете приобрести инструмент для снятия заклепок, предназначенный именно для этой цели.
Заключительные мысли
Мощный и сверхпрочный пневматический заклепочник Astro Pneumatic PR14 — наш лучший универсальный заклепочный пистолет, а профессиональный ручной заклепочник Marson — лучшая альтернатива.
Как установить заклепочные гайки без специального инструмента
Сделай сам: как установить заклепочные гайки (гайки-вкладыши) без специальных инструментов
Ах, заклепочная гайка. Эта удобная маленькая застежка была разработана BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых противообледенительных ботинок к передней кромке крыльев самолета.Первоначально они продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня вы можете встретить различные бренды в различных формах и размерах в качестве типа потайной застежки. Иногда их называют просто резьбовыми вставками или в целом Nutserts® (что также является торговой маркой).
Заклепочные гайки часто используются в более тонких материалах, где для скрепления деталей требуется прочная несущая резьба или где нет доступа к задней стороне для традиционной шестигранной гайки.В Spyder Industries мы используем их в стальных трубах наших стоек для головной боли для пикапов, чтобы вы могли прикрепить регулируемые рельсы (или крепления) к основанию стойки болтами. После сборки и правильной установки на вашем грузовике он обеспечивает чрезвычайно прочную и жесткую установку.
Резьбовые вставки используются производителями грузовиков во многих местах для крепления деталей и принадлежностей к компонентам из листового металла. Например, на грузовиках Dodge Ram последних моделей вы можете найти гайки, установленные на заводе на задней стороне панели коромысла для крепления боковых подножек.В наших боковых подножках для грузовиков используются эти (и другие) места, спроектированные на заводе-изготовителе, для легкой и безопасной установки подножек. Иногда грузовик может иметь отверстия в панели, но не иметь резьбовой вставки. В таких случаях вам потребуется установить одну или несколько вставок, которые мы предоставляем.
Здесь, на нашем предприятии, мы используем дорогой специальный инструмент для быстрой установки заклепочных гаек там, где это необходимо. Если вы не планируете устанавливать много заклепочных гаек со временем, вероятно, нет смысла идти и покупать инструмент для этого.Здесь мы покажем вам, как сделать инструмент своими руками, используя гайку, болт и две шайбы, которые можно найти в любом строительном магазине.
Вот что вам понадобится, чтобы сделать дешевый и простой инструмент
(1) болт 1 ”-2” того же размера, что и резьба заклепочной гайки.
(1) Плоская шайба под головку болта.
(1) Гайка — больше, чем резьба болта, поэтому она легко скользит по болту.
(1) Стопорная шайба с внутренней звездообразной головкой.
Установить гайку заклепки…
Вставьте заклепочную гайку в отверстие. Плотная посадка лучше, чем небрежная. Это не сработает, если отверстие будет слишком большим. Собрав инструмент своими руками в описанном выше порядке, ввинтите его во вставку до упора. Наденьте гаечный ключ на большую гайку, чтобы она не проворачивалась, и на головку болта установите торцевой ключ. Теперь, удерживая накидный ключ, начните затягивать болт. Это разрушит гайку заклепки на задней стороне и зафиксирует ее в отверстии. Не нужно «горилла» на нем, просто остановитесь, когда он перестанет сжиматься.Если он не будет затянут достаточно сильно, вы рискуете, что гайка позже закрутится в отверстии, что вам определенно не нужно. Теперь можно просто выкрутить болт из вставки. Готово!
Вы можете использовать эту же технику для установки заклепочных гаек из стали, пластика или других материалов, когда на вашем грузовике требуется резьбовое отверстие, а другие методы крепления деталей или принадлежностей просто не сработают. Но картинка стоит тысячи слов, поэтому ниже вы найдете видео, демонстрирующее описанные нами шаги.Вы увидите, насколько легко установить эти специальные крепления без специальных инструментов — для этого требуется лишь немного изобретательности.
Лучший заклепочник | Сентябрь 2021 г.
В зависимости от собираемого элемента вам может потребоваться заклепочник. Этот инструмент используется для соединения двух материалов и создания более прочного соединения, чем то, что вы получили бы, если бы вы просто использовали винт. Интересно, что термин «заклепка» происходит от среднеанглийского и старофранцузского слова «река», которое использовалось для обозначения чего-то, что нужно было скрепить.Если вы ищете заклепочник, обратите внимание на следующие особенности, когда будете делать покупки.
Проверьте количество носиков, которые идут в комплекте с заклепочником. Убедитесь, что они соответствуют размеру заклепок, которые вы планируете использовать. Клепальщик WORKPRO Heavy Duty Gun, 100-Piece — хороший выбор, так как он поставляется с пятью различными насадками. Они измеряют 3/32, 1/8, 5/32, 3/16 и 1/4 дюйма. В набор также входят 100 заклепок для начала.
Изучите конструкцию корпуса клепальщика.Убедитесь, что он прочный и долговечный, чтобы выдерживать ежедневное использование, особенно если вы планируете использовать его в профессиональных целях. Прочный корпус из алюминиевого сплава и ручка из кованной стали идеальны, так как они рассчитаны на долгое время. Пневматический заклепочник Astro Pneumatic Tool PR14 предназначен для вытягивания сотен заклепок в день, поэтому вы можете использовать его как для работы, так и для домашних проектов. Он также имеет ручку, которая служит местом для хранения вещей. Внутри ручки вы найдете дополнительные насадки для носа.
Затем осмотрите ручку заклепочника. Ручной заклепочник Astro Pneumatic Tool 1423 Heavy Duty имеет более короткую рукоятку с двойными составными петлями, которые увеличивают ваши рычаги воздействия. Ручка также находится на меньшей стороне, поэтому вы можете добраться до этих труднодоступных мест. Другие модели поставляются с эргономичными ручками, которые предотвращают усталость запястий, и виниловыми ручками для дополнительного комфорта и контроля.
Посмотрите, есть ли у клепальщика что-нибудь еще, чтобы предложить. Например, профессиональный пневматический заклепочник Global Aloha Pop High PSI поставляется с четырьмя сменными насадками, тремя вспомогательными инструментами, одной емкостью для сбора заклепок и двумя наборами губок.Он также оснащен нескользящей резиновой прокладкой под ручкой. Это позволяет размещать его в вертикальном положении, когда он не используется.
Супер дешевый ремонт двери шкафа RV с заклепками — RVgeeks
Давным-давно, когда мы начали снимать видео, почти 6 лет назад, мы использовали заклепки, чтобы помочь друзьям установить центральный пылесос в их установку. Теперь мы поделились одной причиной, по которой мы держим заклепочник и для ремонта.
Полная синхронизация ограничивает количество места, которое у нас есть на борту практически для всего.Это включает в себя инструменты. Но наш заклепочник так много раз пригодился, что мы никогда не откажемся от него. И, конечно же, у нас есть под рукой ассортимент алюминиевых заклепок различных размеров. Некоторые из наших любимых проектов DIY включают довольно специализированный инструмент, который неожиданным образом спасает положение.
Тем не менее, определенных ремонтов следует ожидать еще до того, как они произойдут. Например, мы знаем, что шнуры наших дневных и ночных оттенков рано или поздно порвутся. Поэтому мы стараемся иметь запас сменного шнура под рукой.Это просто известная точка отказа.
То же самое и с потолочными шкафами. Это лишь вопрос времени, когда при открытии шкафа появится контрольный сигнал BANG , за которым следует прихрамывающая дверь. Заклепки в стойках, которые удерживают эти двери, — еще одна известная точка отказа, поэтому мы держим на борту специальный запас заклепок только для этой цели: нержавеющая сталь длиной 1/2 дюйма и диаметром 1/8 дюйма, которая является сверхпрочной.
Эти заклепки со временем страдают от усталости металла, особенно при постоянном использовании.Неизбежно, что одни шкафы используются чаще, чем другие, и мы можем предположить, что некоторые из наших самых популярных уголков и закоулков открываются и закрываются дюжину или больше раз в день. Отметьте так, отметьте так. В который раз мы откроем один из этих популярных шкафов и будем поражены BANG !?
Теперь, прежде чем вы начнете читать мелкий шрифт на коробке с заклепками из нержавеющей стали, которые мы показали в видео (часть, в которой говорится, что они «не для использования с ручными заклепочными инструментами» … черт возьми, HiDef!), Пожалуйста, сохраните свой критика за более вопиющую ошибку.Они отлично работают.
Когда мы впервые начали использовать заклепочник, мы либо не заметили эту пометку на упаковке из нержавеющей стали, либо ее тогда не было. В любом случае, мы успешно используем их с нашим ручным заклепочником в течение многих лет без каких-либо проблем. Мы предполагаем, что это примечание просто связано с дополнительной силой руки, необходимой для раскладывания нержавеющей стали по сравнению со стандартными алюминиевыми заклепками. Иногда незнание — это блаженство, и мы продолжаем с радостью использовать их без проблем.Но вы, конечно, можете свободно следовать официальным инструкциям, если хотите. 😉
Кроме того, нержавеющая сталь требуется только для ситуаций с очень высокими нагрузками, таких как регулярное открывание и закрывание шкафов для автофургонов, которые создают большое напряжение между металлическими стойками, медленно прорезая алюминиевые заклепки с течением времени. Подавляющее большинство других применений заклепок потребует только алюминия.
Ниже приведены ссылки на заклепочный пистолет и заклепки, которые мы используем для ремонта шкафа, а также на ассортимент стандартных алюминиевых заклепок.Спасибо за поддержку наших видео с помощью наших ссылок на Amazon!
Недавние и похожие видео:
Рекомендуемые и сопутствующие товары:
Нам бы очень понравилось, если бы вы поделились этим!
Знай свои заклепки | Hanson Rivet & Supply Co
Заклепки — незамеченные герои обрабатывающей промышленности.
Они предлагают превосходные возможности крепления как для легких, так и для тяжелых условий эксплуатации, и на протяжении десятилетий они используются во всем, от подводных лодок до самолетов и сборок из листового металла.
Заклепки идеальны для выдерживания поперечных и растягивающих нагрузок, а также для водонепроницаемых применений.
Что такое заклепка? Заклепка — это механическое крепление, состоящее из гладкого цилиндрического стержня с головкой. При установке конец вала расширяется, создавая «головку магазина» и закрепляя предметы на месте.
Есть много типов заклепок: глухие, сплошные, трубчатые, приводные, разрезные, плечевые, заклепки для жести, ответные заклепки и ременные заклепки.Каждый тип заклепки обладает уникальными преимуществами, что делает их идеальными для разных типов крепления. Они также доступны в различных материалах, размерах и отделках, если это необходимо.
ПОЛУТРУБЧИК • ПОЛНОСТЬЮ ТРУБЧИК
Полутрубчатые заклепки аналогичны сплошным заклепкам, но имеют отверстие на конце заклепки, противоположном головке. Полутрубчатые заклепки также требуют меньшего усилия, необходимого для установки и сборки.
РАЗЪЕМНЫЕ ЗАКЛЕПКИ
Разъемные заклепки идеально подходят для прокалывания более мягких материалов, таких как большинство видов дерева, кожи и пластика.
ЗАКЛЕПКИ ТВЕРДЫЕ
Одна из самых старых заклепок, классическая цельная заклепка, невероятно прочная. Он считается одним из наиболее устойчивых к взлому и вибрации креплений.
ЗАГЛУШКИ
Идеально подходит для проектов, где доступ к стыку ограничен только с одной стороны. Глухие заклепки (или заклепки с вытяжкой) доступны в стандартном, структурном, закрытом и других стилях для широкого спектра применений.
РЕЗЬБОВЫЕ ВСТАВКИ И ГАЙКИ
Резьбовые вставки и заклепочные гайки обеспечивают уникально прочную долговечную резьбу через листовые и другие материалы, где установка возможна только с одной стороны.
ПРИВОДНЫЕ ЗАКЛЕПКИ
Приводная заклепка — это тип глухой заклепки, которая устанавливается путем вбивания центрального штифта в корпус заклепки с помощью молотка, чтобы другой конец заклепки раздвинулся и скрепил материалы вместе.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАКЛЕПКИ И ДЕТАЛИ С ХОЛОДНОЙ ГОЛОВКОЙ НА ЗАКАЗ
Мы можем поставить широкий ассортимент специальных заклепок и деталей с холодной головкой, если в нашем текущем ассортименте нет заклепок с требуемыми характеристиками.
Что такое заклепка и как она работает?
Заклепки с заклепками, также известные как глухие заклепки, представляют собой разновидность заклепок. Они используются в тех случаях, когда доступ к задней стороне (глухой стороне) соединяемых частей ограничен или отсутствует.
Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .
Заклепки состоят из двух частей. Первая часть называется корпусом заклепки (также известна как оболочка или шляпа), а вторая часть называется оправкой (также известной как стержень).
В ситуациях, когда доступ к обеим сторонам компонента ограничен, сначала просверливается отверстие в соединяемых деталях. Затем через просверленное отверстие вставляется заклепка, и корпус заклепки приводится в контакт с деталями. Пистолет для заклепок помещается на заклепку, втягивая оправку в корпус заклепки, заставляя ее расширяться и захватывать соединяемые детали. После захвата оправка защелкивается, постоянно удерживая заклепку на месте. Это приводит к локализованному суставу.
Они используются для создания высокопрочных соединений в различных материалах, включая металлы, пластмассы, дерево и кожу. Обычно этот процесс используется для соединения пластика или листового металла.
Чтобы заклепки соответствовали требованиям широкого спектра применений, они доступны из многих материалов, в том числе:
Сталь
Нержавеющая сталь
Монель
Медь
Алюминий
Преимущества включают:
Экономия
Допуск соединения деталей при ограниченном доступе сзади
Долговечность
Легче, чем болты / винты (в зависимости от материала заклепки)
Недостатки включают:
Трудно удалить после установки
Выступает из поверхности листового металла, потенциально создает опасность и снижает аэродинамику
Возможные проблемы с коррозией, если материал заклепки отличается от металлических деталей, подлежащих соединению
.

Как отремонтировать заклепочник ручной — Строй журнал gosfasad.ru

Как отремонтировать ручной заклепочник

Самые частые поломки заклёпочника и их предотвращение

Заклепочник ручной, как им пользоваться и, как он устроен

Как работает ручной заклепочник?

Расходные материалы

Как правильно ставить заклепки

Применение заклепочника

Как выбирать ручные заклепочники

Как самому отремонтировать заклепочник ручной

Ремонт клёпальника. — Сообщество «Кузовной Ремонт» на DRIVE2

Заклепочник ремонт своими руками

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Создать аккаунт

Войти

Сейчас на странице 0 пользователей

По какому принципу работает заклепочник ручной

Как устроен заклепочник ручной

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работа заклепочника: видео

1. Соблюдение технологии выбора и установки заклепки

2. Установка заклепки за две итерации

4.Пневмоподготовка воздуха

пневматические, электрические и аккумуляторные разновидности

Предназначение

Принцип работы

Разновидности

Обслуживание электрического заклёпочника — Компания АЙРИВЕТ

Как продлить срок службы электрического заклёпочника.

1. Не допускайте попадания грязи и влаги внутрь инструмента.

2. Делайте перерывы в работе каждые тридцать минут.

3. Следите за тем, чтобы ключевые узлы были затянуты.

4. Не следует “помогать” инструменту в установке заклёпок.

5. Подбирайте заклёпки правильно.

6. Не эксплуатируйте неисправный электрический заклёпочник.

7. Не пытайтесь починить заклёпочник самостоятельно.

Виды заклепочников и заклепок

Принцип работы

Заклепочники по видам

Механические заклепочники

Одноручные заклепочники

Двуручные заклепочники

Заклепочники «гармошка»

Аккумуляторные заклепочники

Пневматические заклепочники

Виды заклепок

Классическая стержневая заклепка

Полутрубчатые и трубчатые, пистонные заклепки

Закладные, тяговые, слепые, вытяжные заклепки

Резьбовые заклепки

принцип действия, виды заклепок и особенности работы

Принцип работы инструмента

Заклепки и работа с ними

описание, применение и расходные материалы – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Как работает ручной заклепочник?

Как происходит клепание

Какой лучше выбрать ручной заклепочник?

Особенности процесса заклепки

Самое надежное соединение деталей

Новый уровень заклепочников

Какие еще бывают заклепочники?

Виды ручных (механических) заклепочников

Практические рекомендации

Расходные материалы

Заклепочник ручной: как пользоваться

Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

По какому принципу работает заклепочник ручной

Как устроен заклепочник ручной

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работа заклепочника: видео

Как выбрать заклепочник: производители и цены

Как заклепать заклепку? узнайте о том, как использовать специализированный инструмент

Ручные

Пневматические

Пневмогидравлические

Аккумуляторные

Пришивные кнопки для одежды

Клепки

Магнитные