Пропорции для бетона своими руками: Бетон своими руками пропорции, состав, заливка пошагово

Пропорции для бетона для фундамента своими руками

Смесь своими руками пропорции

Правильно построенный фундамент – залог долговечности дома, из какого бы материала и в каких бы условиях местности он не был построен. Одним из важнейших аспектов приготовления смеси является его грамотный состав.

Поэтому очень важно знать пропорции для раствора. Рассмотрим, как правильно подобрать компоненты, рассчитать их соотношение и приготовить на их основе качественный раствор своими руками.

Содержание статьи

Состав

Бетон – это затвердевшая и упрочненная химической связью смесь цемента, песка и гравия. Чтобы произошла реакция к исходным компонентам нужно добавить воды. Однако прежде чем начинать его делать, нужно правильно подобрать ингредиенты по характеристикам. Кроме того, нужно точно знать пропорции материала.

Компоненты

Компоненты Характеристики
Песок

Песок

Песок для качественной смеси должен иметь размеры частиц от 1 до 3,5 мм. Меньшая фракция не пригодна, так как даже если смесь и схватится, она не будет обладать заданными параметрами прочности.

Песок не должен содержать пыли, грязи, глины и ила. Максимально допустимое количество примесей – 5%.

Для проверки можно залить песок в бутылку с водой и хорошо взболтать. Если вода останется не прозрачной на долгое время – в песке много грязи и он не пригоден для качественного раствора.

Щебень

Щебень

В идеале щебень должен включать частицы, размером не более 2-3 см. Допустимо включение щебня большего размера – до 8 см, но его содержание не должно превышать больше 10% от общей массы.

В противном случае цементно-песчаный раствор просто не сможет сцеплять большие в поперечнике камни.

Цемент

Портландцемент

Существует масса разновидностей строительного цемента, но чаще всего применяют портландцемент.

Есть простое правило для выбора марки цемента – марка цемента должна быть выше марки самого раствора в 1,5-2 раза.

Исходя из этого, в большинстве случаев подойдет портландцемент М400.

Вода

Добавление воды

Воду можно брать из любого ближайшего водоема или водопровода.

Однако она не должна включать взвешенных, не говоря уже о явно просматриваемых, примесей.

Эталоном пригодной для изготовления раствора является стандартная водопроводная вода.

Расчет состава бетона

Пропорции

Чтобы точно знать, в какой пропорции делать раствор, для начала нужно определиться, какой именно марки потребуется материал для строительства. Приведенная ниже на рисунке таблица показывает исходное соотношение компонентов в килограммах (литрах) – цемента, песка и щебня – необходимое для изготовления материала от М100 до М450.

Пропорции

Также в таблице показаны объемные пропорции – для тех, кому привычнее измерения вести в литрах, исходя из мерной тары, например, 10-литрового ведра.

Учитывая, что частному застройщику желательно сразу рассчитать, сколько понадобится цемента на все основание, приведем алгоритм расчета на примере раствора марки М100, позволяющий определить пропорции для фундамента на 1 куб:

  • Из таблицы видно, что из ведра (10 литров) цемента М400 получается 78 литров готового раствора.
  • 1 куб – это 1000 литров, поэтому разделим 1000 на 78 и получим – количество ведер цемента, равное 12,8. Что, то же самое – 128 литров.
  • Плотность портландцемента М400 = 3100 кг/м3. 1 литр цемента в мешке весит 3,1 кг.
  • Умножаем 128 литров на 3,1 кг – получаем – 396 кг.
  • Учитывая, что стандартный мешок цемента весит 50 кг (плюс минус 1 кг), на 1 кубический метр материала марки М100 для основания потребуется 8 упаковок портландцемента марки М400.

Обратите внимание! Если точность в изготовлении не является строгой, то есть можно изготовить бетон промежуточной марки, то пользуясь приведенным алгоритмом и табличными данными можно грубо (в мешках) подсчитать, сколько требуется цемента.

Выбор бетона по марке

Марка Тип сооружения
М100

Подушка

Бетон этой марки применяется в основном для опор под фундамент – подушек. Также может применяться для укладки садовых дорожек.
М150

Площадка

Состав подходит для оснований нетяжелых сооружений, нежилых построек, тротуаров и дорог.
М200

Фундамент

Прочности его достаточно для основания капитальных строений жилого типа. Однако лучше применять его для не тяжелых или одноэтажных сооружений.
М250

Основание дома

Раствор используется в строительстве частных домов малой этажности и любых хозяйственных сооружений.
М300

Прочный фундамент для дома

Наиболее часто применяемая марка для сооружений любого типа. Его используют не только в частном домостроительстве, но и на стройках городских высоток.
М400

Основание многоэтажного дома

Очень качественный раствор. Применяется для возведения сооружений, требующих крайне высокой прочности основания, например, ж/д- и авто мосты, промышленные цеха.
М450

Сверхпрочное основание

Бетон этой марки крайне дорогой и используется только для создания высокопрочных сооружений, например, сейфовых хранилищ, бункеров, военных объектов.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона Соотношение материала
(Цемент х Песок х Щебень)
Расход цемента
на 1м3 бетона (кг.)
М-100 1 х 4.6 х 7.0 170
М-150 1 х 3.5 х 5.7 200
М-200 1 х 2.8 х 4.8 240
М-250 1 х 2.1 х 3.9 300
М-300 1 х 1.9 х 3.7 320

Методика изготовления

Итак, когда пропорции ясны, можно переходить непосредственно к практике. Своими руками приготовить его можно двумя известными способами – ручным и механизированным. Первый способ – это простое перемешивание исходных компонентов лопатой в подходящей емкости.

Метод достаточно трудоемок и требует большой физической силы. Второй – с помощью портативной мешалки. Этот метод менее трудозатратен, но требует дополнительных финансовых вложений – на покупку смесителя.

Ручной способ

Этим методом приготавливать материал лучше в том случае, когда суммарный объем фундамента небольшой. Например, это может быть столбчатое основание для крыльца, террасы, сарая или небольшой пристройки к дому, а также мелкозаглубленная неширокая лента в несколько метров по периметру.

После того, когда все теоретические расчеты проведены и стало понятно, какие необходимы в конкретном случае – в соответствии с типом строения, условиями местности и нагрузки – можно приступать к процессу изготовления, состоящему из следующих этапов:

  1. Подготовка. Нужно заранее подготовить не только весь необходимый материал (цемент, песок, щебень, источник воды), но также подходящую для смешивания компонентов емкость (это может быть невысокое корыто или ванна объемом около 100 литров) и инструмент. В роли последнего может выступать обычная штыковая лопата. Также потребуется совковая лопата для загрузки готового материала в опалубку.

Обратите внимание! Представленная выше таблица показывает, какой итоговый объем заданной марки получится из 10 литров цемента. Исходя из этих данных можно подобрать емкость для ручного замеса. Однако лучше взять емкость с запасной вместимостью – на 10-20 литров превосходящую готовый объем для удобства перемешивания.

  1. Смешивание компонентов. Все отмеренные компоненты нужно высыпать в емкость. Затем перемешать их лопатой до однородного состояния насколько это возможно, используя ручной метод.
  2. Добавление воды. Чтобы в ходе добавления воды не получить избыточное ее количество в готовой смеси, и не нарушить этим консистенции (попросту говоря, не испортить водой), нужно добавлять воду малыми порциями в ходе размешивания, пока не будет достигнута нужна консистенция.

Обратите внимание! Густота готовой раствора определяется откликом ее на механическое воздействие при условии полного перемешивания компонентов. Например, если взять полную совковую лопату бетона с бугорком, то хороший материал не будет переливаться через край. Также если сделать в массе свежеприготовленного бетона острый срез лопатой, он не должен сразу оседать, а должен еще долго держать форму.

Замес с помощью смесителя

Соотношение сырья для приготовления бетона одинаковы как для ручного, так и для механического способа. Приготовление раствора с помощью смесителя актуально, когда объем основания достигает нескольких десятков кубов, либо во всех остальных случаях, когда частному строителю не позволяет здоровье, время или любые другие обстоятельства мешать материал ручным способом.

Изготовление в смесителе

Применение такого агрегата позволяет быстрее, качественнее и в гораздо больших объемах изготавливать материал.

При этом процесс приготовления сводится к следующим этапам:

  • Оборудование устанавливается в рабочее положение. При этом нужно учесть не столько удобство ее загрузки, сколько беспрепятственную выгрузку.

Для этого ее устанавливают либо у специального желоба, по которому бетон будет доставляться непосредственно в опалубку, либо прямо у самой опалубки – в случае, когда ее саму можно перемещать вдоль периметра заливаемой конструкции.

  • Загружается смесь исходных компонентов с учетом рассчитанных соотношений. Включается вращение барабана с целью перемешивания компонентов в сухом виде.
  • Добавляется вода. Количество воды, требуемое для приготовления определенного количества бетона, лучше определять опытным путем, так как песок и щебень уже могут содержать определенное количество воды в своей массе.

Разгрузка из смесителя

Обратите внимание! Количество загружаемой смеси исходных компонентов должно соответствовать возможностям бетономешалки. Инструкция по эксплуатации, как правило, включает подробную информацию по этому поводу. Данные о загрузке можно взять из таблицы, приведенной ниже, в которой указано, сколько в итоге бетона заданной марки получится, исходя из объема цемента.

Пропорции для фундамента из ПГС

Итак, прежде чем приступать к стройке, нужно правильно рассчитать соотношение компонентов бетона для основания. Затем нужно определить какой марки требуется материал, исходя из типа сооружения, особенностей грунта и рельефа местности.

После этого необходимо подобрать удобный способ приготовления бетонной смеси – вручную или посредством подходящей бетономешалки. Фото и видео в этой статье, наглядным образом отображают, как грамотно рассчитать и приготовить бетон для фундамента своими руками.

БЕТОН СВОИМИ РУКАМИ. СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЯ.

Приготовить самому бетонную смесь теоретически несложно, но на практике можно совершить ошибки, которые могут обернуться очень длительной и и трудоемкой  переделкой уже сделанной работы.  Поэтому давайте попробуем «пройти» весь процесс приготовления бетона, отметив важные моменты и возможные ошибки.

  1. 1.      Рецептура бетона и раствора

Составляющие бетона:

  • Песок – для фундамента необходимо использовать только морской песок, так как он наиболее чистый и не включает в себя примесей и глиняных соединений.
  • Цемент – не стоит экономить на мешках цемента, особенно для фундамента, выбирайте марку от М400 и выше, все что ниже дает не надежную прочность, и в итоге вы переплатите сотни раз. Цемент очень плохо хранится, так как умеет быстро впитывать влагу даже из воздуха, поэтому покупайте его именно столько, сколько нужны для работы на день или очень плотно закрывайте его пакетом и положите в помещении, где влажность меньше всего.
  • Щебень – для приготовления бетона рекомендуется использовать гранитный щебень  мелкой фракции 5-20мм.
  • Вода – нужна чистая вода без примесей.

 

Универсального рецепта для приготовления бетона нет, так как  как щебень и песок часто различаются в зависимости от партии. В таблицах ниже представлены усредненные соотношения. Бетон можно сделать жидким или густым в зависимости от того, куда его нужно укладывать, и есть ли вибратор. Если такового не имеется, а места укладки узкие, можно добавить воды, но столько же, сколько воды нужно добавлять и цемента, иначе снизится марочная прочность бетона.

Составляющие и их пропорции в различных марках бетона:

Составляющие и их пропорции в различных марках цементного раствора.

Кому-то удобнее весовые и объёмные пропорции, вот они:

2     
Замешивание бетона .

Мешать бетон можно  вручную или бетономешалкой,  но лучше всё-таки бетономешалкой, это будет качественнее и значительно легче и быстрее.

А)  Замешивание  вручную.

Если вы используете труд наёмных работников, то надо учесть одну маленькую хитрость, которую применяют подобные работнички.

Когда стоит вопрос о замесе чужого бетона вручную, для облегчения процесса бетон делают жидким, но чтобы ваша стройка не развалилась раньше времени оплаты, вместе с водой в бетонный раствор добавляют и цемент, компенсируя снижение прочности — тем самым, облегчая себе труд за счет хозяина. Выводы — при найме оговариваем расход цемента и воды.

Б)  Замешивание  бетономешалкой.

  1. Для примера возьмем замес бетона марки М150 — 1 часть цемента 2 части песка 4 части гравия, пластинчатый для ручной укладки.
  2. Включить бетономешалку, важный момент — это часто забывают, загруженной бетономешалку не запускают, только пустую, положение бетономешалки при этом должно быть 45 градусов.
  3. Наливаем воду, половину от цемента — полведра.
  4. Засыпаем все четыре ведра гравия, промываем гравий от пыли в течение минуты.
  5. Высыпаем весь цемент (1 ведро), образуется цементное молоко, которое обволакивает гравий.
  6. Засыпаем песок, понемногу, для того чтобы перемешивающийся гравий подминал под себя песок, равномерно распределяя его по всему объему смеси.
  7. Мешаем две-три минуты — этого достаточно, чтобы смесь стала однородной, чем больше мешалка наклонена к горизонту, тем качественнее выйдет замес.
  8. Выливаем бетон из мешалки в заранее приготовленную емкость, тачку или прямо в опалубку.
  9. Заливаем полведра воды, качая грушу, хорошо её промываем, в дальнейшем можно эту воду пустить на следующий замес.

Помните, что после работы с цементным раствором или бетоном всегда нужно тщательно чистить инструмент.

 

 

 

 

марки м200, м300, м350 для фундамента в домашних условиях- Обзор +Видео

Все здания располагаются на фундаменте. Это самый важный элемент при строительстве сооружения длительного использования. Основа бывает разной по материалу изготовления и предназначению. В статье рассказывается о составе и пропорциях бетона для устройства и изготовления фундамента своими руками для зданий. Даются пропорции материалов для приготовления смеси на 1м3 для приготовления в домашних условиях в бетономешалке или ведрах.

Какой инструмент использовать. Даётся пошаговая инструкция по самостоятельному приготовлению бетонного раствора. Поясняется, какие материалы лучше при этом процессе использовать.

Бетон. Основные сведения

От чего зависит вид фундамента?

От расчётных условий и нагрузок зависит вид фундамента. В основном фундаменты выполняются при соблюдении пропорций из бетона.

  1. Ленточный фундамент.
  2. Свайное основание.
  3. Монолитная плита.

Есть и упрощённые варианты:

  • Кирпичный фундамент
  • Деревянный заваленок.

Состав бетона

Основным показателем для бетонных фундаментов, является марка прочности. Определяется она в лабораторных условиях под нагрузками в течение определённого отрезка времени. Данные показатели обозначаются литерой М, и начинаются от 100 до 600 с шагом в 50 единиц.

Прочность бетона напрямую зависит от пропорции составляющих его компонентов:

  • Цемент, используется М-400 и М-500.
  • Щебень из гранита фракции 20-40 или 40-70 для повышенной степени прочности
  • Бутовый камень с неровными гранями. Можно использовать осколки бетона, кирпича, металлические обрезки

Внимание! Гладкий крупный гравий или окатыши для бетона не подходят.

  • Карьерный песок средней фракции, речной не подходит из-за присутствия илистых включений.
  • Стальная рифлёная арматура.
  • Вода.

Основные марки бетона

Для фундаментов используются; М-250, М-300, М-350, М-400.

В среднем для строительства фундамента уходит минимум 4 м3 бетона.

Для примера состав смеси М-300 из расчета получения 1 м3 продукта:

Исходные берутся из расчёта 1 мешка цемента М400 и вычисления количества элементов наполнителя по формуле 1:1.9:3,7

  • Цемент М400 по весу 400 кг.
  • Песок, просеянный, 760 кг.
  • Щебень или бут 1480 кг.
  • Вода добавляется порциями, до получения раствора состояния жидкой сметаны.

Для упрощения вычислений в полевых условиях можно применить вес материала по объёму ведра 10 л. для всех составляющих:

  • Цемент 15 кг.
  • Вес одного ведра 10 л. с песком равен 19 кг.
  • Щебень весит 18 кг.

Одна загрузка бетоносмесителя объёмом 150 литров требует:

  • 3 ведра цемента или 45 кг.
  • 2 ведра песка равных 38 кг.
  • 9 вёдер щебня по весу равных 162 кг.
  • Вода добавляется до консистенции жидкой пасты.

На выходе получится 0,122 м2 бетонной смеси с одного замеса. Для получения 1 м3 бетона необходимо 6 замесов.

Бетон можно заказать с доставкой, в специальном автомобиле миксере, напрямую с завода. Но если объект расположен удалённо, объём фундамента небольшой, а экономическая составляющая будет выше, чем производственная необходимость, без труда этот продукт можно приготовить самостоятельно. Для этого необходимо определится с маркой смеси по справочнику, относительно требуемым показателям будущего фундамента.

Важно! Фундамент здания всегда устраивается с превосходящим запасом прочности.

Изготовление бетона

Необходимый инструмент для производства

  • лопаты совковые,
  • носилки или тачка строительная,
  • вёдра 10 л.,
  • сито для песка,
  • бетоносмеситель.

Материал закупается в количестве необходимом для производства бетона по проектному расчёту.

На объекте необходимо наличие подвода воды и электричества для работы оборудования.

Пошаговая инструкция по приготовлению бетона самостоятельно

Процесс

К примеру! Как основной используется смеситель объёмом 150 литров

  1. в ёмкость смесителя засыпается цемент 3 ведра и производится включение аппарата,
  2. при непрерывном вращении добавляется щебень в количестве 9 вёдер,
  3. далее засыпается песок в объёме двух вёдер, и некоторое время происходит вымешивание смеси в сухо виде до получения однородного состава,

Важно! Песок предварительно необходимо просеять для отделения мусорных включений.

  1. завершающим этапом добавляется вода порциями, примерно 4 ведра, до получения полужидкой консистенции,
  2. отводится 5-7 минут на замешивание готового бетона для активации химических процессов,
  3. готовый бетон помещается в тачку или носилки и доставляется к месту применения.
Циклы

Процесс изготовления смеси повторяется до получения необходимого количества раствора.

После заливки материала в опалубку фундамента, необходимо обязательно провибрировать бетон для удаления пузырьков воздуха и лучшего проникновения его к арматуре. Это можно сделать при помощи шеста вручную или специальным электрическим виброаппаратом.

Заключение

Процесс приготовления бетона трудоёмкий и занимает определённое время. Если возникла необходимость перенести работы на следующий день, то надо оставить незавершённую часть фундамента под углом и с выходящими концами арматуры.

Такое положение обеспечит более надёжное сцепление свежего бетона приготовленного на следующий день, с уже затвердевшей предыдущей частью.

По окончанию всех работ по заливке бетона, отводится срок не мене 7 суток для полного схватывания раствора. Необходимо ежедневно орошать водой весь фундамент. Это предотвратит неравномерное высыхание слоёв цементной смеси и возникновение трещин.

Как сделать бетон своими руками

Сделать качественный бетон своими руками, пропорции которого верны, вполне посильная задача. Конечно, полного соответствия характеристик – «попасть в марку» добиться сложно. Поэтому строя «для себя» люди просто стараются завысить прочность. И проблема с качеством решена, и нет сомнений в надёжности. Но при таком подходе неоправданно увеличивается стоимость. Как же найти золотую середину?

Содержание статьи

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

  • М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
  • В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
  • П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
  • Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
  • W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
  • F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

  • Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
  • Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
  • Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

  • Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
  • Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

  • м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
  • м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
  • м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

  • Вода – 0.5 части.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

  • Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
  • В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
  • Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам.

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

  • В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
  • Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
  • Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
  • Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
  • Последней сыплем норму песка.
  • Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

  • Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
  • Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
  • Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Как подготовить бетон – пропорции и рекомендации по производству


Многих начинающих и даже опытных строителей интересует вопрос – как сделать бетон своими руками, и что он собой представляет? Речь идёт о смеси, состоящей из песка, цемента и гравия. Что касается самого производственного процесс, то он заключается в последовательном смешивании вяжущих компонентов, воды, добавок и различных наполнителей (антисептиков, пластификаторов, гидрофобизаторов).
В качестве основных вяжущих элементов смесей традиционно выступают цементы: портландцемент, пуццолановый и магнезиальный.

Что касается наполнителей, то ими могут быть: гравий, щебень, песок, каменный скол, перлит и даже керамзит.

Важнейшие технические характеристики бетона

Главными связующими компонентами бетонной смеси выступают цемент и вода. В большинстве случаев эти компоненты подбирают по определенным пропорциональным отношениям, которые принято обозначать всего 2 буквами: «В/Ц» (сопоставление воды и цемента). Неудивительно, что среди профессионалов указанная величина считается наиболее важной и весомой. Она напрямую влияет на прочностные характеристики материала.

При понижении соотношения В/Ц прочность бетона повышается. Если уповать только на теорию, то достаточно значения в 0.2 для начала гидратационного процесса. По факту подготовленная смесь окажется на выходе избыточно жесткой, с номинальной пластичностью и быстрым застыванием. В практической плоскости значения 2-х указанных выше величин варьирует от 0.3 до 0.5.
При самостоятельной подготовке бетонной смеси многие профессионалы допускают существенную ошибку – добавляют излишне большой объём воды. Как следствие, повышается подвижность бетона, но его прочностные характеристики понижаются в разы.
Не стоит упускать из поля зрения и столь важный аспект, как качество применяемых наполнителей. От них напрямую зависит теплопроводность, водонепроницаемость, морозоустойчивость, а также прочность на сжатие материала.

Как сделать бетон своими руками: практические рекомендации

Для того чтобы сделать бетон своими руками, да к тому же и с отменными эксплуатационными характеристиками, в смеси должен присутствовать как мелкий (фракции размером от 0.2 до 5 мм), так и крупный (5-80 мм). За счёт разных по размерам наполнителей внутри смеси минимизирует количество незаполненного пространства, т.е. пустот.
Чтобы получить облегченный, тяжелый или обычный бетон принято использовать гравий, щебень, а также песок с фракциями размером от 5 до 80 мм. Принимая во внимание плотность крупнофрационного наполнителя, можно определить и плотность самого бетона. Ракушечник, песчаник, а также ряд других материалов имеют плотность от 1000 до 1400 кг/м3.

Главным наполнителем рассматриваемого материала выступает песок.

Песок бывает: крупным, средним, мелким и очень мелким. Роль этого компонента при изготовлении бетона крайне важна. За счёт песка можно не только нивелировать опасность возникновения деформаций, но и повысить прочность готового материала. Песок обеспечивает равномерное и плотное заполнение внутренних пустот, которые образовываются в пространстве между крупнозернистым заполнителем.
При производстве бетона своими руками используют щебень, а также песок. Главное условие – отсутствие в составе глинистых соединений, грунта. Небольшое количество указанных пород может понизить прочностные характеристики бетона.

Что касается соотношения крупного и мелкого наполнителей в смеси из бетона, профессионалы рекомендуют руководствоваться пропорцией 4:6. В случае отказа от песка необходимо рассчитывать на получение крупнопористого бетона без песка, притом с невысокой плотность и высокими теплоизоляционными характеристиками.
Согласно ГОСТ 25192-82 бетонные смеси принято классифицировать по функциональному назначению: по вяжущему веществу, наполнителю, рекомендациям по условиям затвердевания.
Ко всему прочему предусмотрено разделение состава по объёмной массе, концентрации вяжущего вещества, заполнителей, а также удобства укладывания материала. Для лёгких бетонов объёмная масса не превышает 500 кг/м3. Что касается особо тяжелых и тяжелых составов, то их объёмная масса составляет 2500 кг/м3.
Если говорить о легких бетонах, то в них содержится небольшое количество вяжущих соединений, а вот крупных наполнителей – больше. Подвижность и жесткость – характеристики, важные при условии, что работы выполняются при помощи бетононасосов.

На каждый из перечисленных параметров влияет качество воды, щебня, песка и цемента. Не менее важные аспекты – соотношение и пропорции компонентов.

Марка бетона с учётом прочности зависит от применяемого цемента, а также соотношения между цементом, песком и щебнем (Ц:П:Щ). Что касается величин В/Ц, она напрямую зависит от надёжности и качеств заполнителей.

Рекомендованное соотношение между цементом, песком и щебнем для формирования бетона марка прочности на сжатие, которого в сегменте жилищного строительства составляет – 1:2.1:3.9, если говорить о цементе М400. Из того же цемента можно подготовить состав под железобетонный фундамент, где используется увлажненный песок и грунт.
Как сделать бетон своими руками: дополнительные аспекты
Подбирая цемент под будущую смесь важно учитывать ряд требований к производству бетона по прочности, химических соединений, морозоустойчивости, водонепроницаемости. Эти аспекты заслуживают первостепенного внимания, поскольку земля под будущую постройку может быть разной.
Задача первостепенной важности – принять во внимание конструктивные особенности всех элементов по отдельности, так и подходы к их изготовлению.
Ориентировочный выбор цементной марки для производства бетона с заданными характеристиками прочности, представлены в табл. ниже:


Обеспечить необходимый уровень удобоукладываемости достаточно просто – ввести в состав специализированные пластификаторы. Существует большое количество разнообразных добавок, которые улучшают качественные характеристики бетона (прочность, влагопоглощение, морозостойкость).
Для подготовки стандартной бетонной смеси достаточно выдерживать пропорции, представленные ниже:

  • 1 ч цемента;
  • 2 ч песка;
  • 4 ч щебня;
  • 0.5 ч воды.
Правильно подбирая пропорции (Ц : П : Щ : В/Ц), важно учесть ряд важных аспектов:
  1. Способ укладки состава, место доставки смеси, правильное получение удобоукладываемости.
  2. Для сооружения каких именно конструкций предполагается использовать бетонный состав. Не менее важно оптимизировать бетонные свойства.
  3. Качество используемых компонентов. Что касается бетонных характеристик, они определяются ингредиентами.
Принимая во внимание все вышеперечисленное приходится констатировать – производство бетона – задача индивидуальная. Тем не менее, даже в домашних условиях удается получить надёжную бетонную смесь с высокими техническими характеристиками.

Марки бетона и пропорции

Строительство фундамента — дело непростое и требует определенных навыков и знаний. Для получения качественного бетона необходимо строго соблюдать технологию, а также придерживаться общих рекомендаций по составу и пропорциям бетона. Чаще всего бетон изготавливают из цемента марок М-400 и М-500 с применением песка, щебня и иногда различных добавок, в том числе противоморозных.

 

 

Расчет пропорций бетона

При расчете пропорций бетона необходимо учитывать множество факторов, например, фракции песка и щебня, их плотность, требуемые качества будущего бетона, а именно морозостойкость, водонепроницаемость, подвижность и другие.

В таблице пропорций бетона приведены усредненные данные. Соотношения между материалами устанавливаются обычно по весу или по объему. При этом вес (объем) цемента принимается за единицу, а количество других составляющих бетона выражается в числе веса или объема цемента.

Например, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75кг песка(П), 125кг щебня(Щ), то их соотношение для состава выразится так: 25:75:125=1:3:5 (по весу). Количество воды обычно выражается в частях от веса цемента. Если для приведенного состава бетона требуется 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет выглядеть следующим образом: В/Ц= 12,5:25=0,5. Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях.

Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает раньше времени, что непоправимо ухудшает его строение и свойства. Поэтому бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток).

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками. Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7 — 14 суток приобретает 60-80% марочной прочности.

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

Бетон из (ц) цемента М-400, (п) песка и (щ) щебня

 

Области применения бетонов

М-100 (В 7.5) Применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Речь идет о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно М-100, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы. Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

М-150 (В 12.5) Применяется в основном при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и тд.

М-200 (В 15) Применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полое, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки М-200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т. д. На заводах ЖБИ и комбинатах ЖБК из бетона этой марки делают фундаментные блоки ФБС, дорожные плиты и т.д.

Значения В/Ц для бетона, замешанного на гравии. Примечание: если вместо гравия применяется щебень, то к найденному значению В/Ц следует прибавить 0.05.

М-250 (В 20) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч. ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т. д.  Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами марок М-200 и М-300.

М-300 (В 22.5) Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д. Бетон М-300 (В 2Z5) — также наиболее часто заказываемая марка бетона.

М-350 (В 25) В основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона М-350 делают аэродромные дорожные плиты, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона. Бетон М-350 — наиболее популярная марка бетона в современном коммерческом строительстве.

М-400 (В 30) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями. Бетон М-400 (В 30) — довольно редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций, изготовленных из такого бетона. В частном строительстве — практически не применяется по ряду причин:

  • прочность бетона марки М-400 (В 30) значительно выше, нежели может понадобиться в бытовом малоэтажном строительстве;
  • ускоренное время схватывания бетона чревато серьезными проблемами при: доставке на дальние расстояния и нерасторопности строителей, принимающих бетон, которые не успевают его уложить, и как результат — не разбиваемая бетонная глыба на участке;
  • высокая стоимость подобных марок бетона из-за повышенного содержания цемента. Производство бетона М-400 допустимо только на гранитном щебне. Чаще с использованием пластификаторов и иных специальных добавок в бетон.

Цены на готовые цементные и бетонные растворы

М-450 (В 35) В основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. В частном строительстве практически не применяется.

М-500 (550) (В 40) Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. Во всех рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М-550. В просторечии же за ним укрепилась цифра 500 по неведомым никому причинам. В частном строительстве не применяется.

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции | 5domov.ru

Бетон — это искусственный камень. Если он правильно приготовлен, то будет служить столько же, сколько и естественный камень, выдерживая любые воздействия. Прочность бетона определяется материалами, из которых он изготовлен: гравий или щебень (грубый заполнитель), песок (мелкий заполнитель) и цемент. Крупный заполнитель дает объем бетона, песок заполняет промежутки между крупными зернами щебня, а цемент с водой скрепляет заполнитель в прочный камень.

Оглавление:

Бетон твердеет или выдерживается медленно, и важно содержать его влажным в первые несколько дней после укладки. Затвердение начинается через один-два часа после приготовления смеси, в зависимости от температуры, и, хотя в этом состоянии работать с бетоном уже нельзя, он еще непрочен. Через три дня он становится немного прочнее, через неделю набирает половину расчетной прочности и через месяц приобретает полную прочность.

Виды бетона

В большинстве случаев вам будет достаточно бетона трех классов прочности:

  • общего назначения;
  • для фундаментов;
  • для дорожек.

Бетон общего назначения может использоваться для выполнения большинства работ, включая устройство дорожек, площадок и ступеней. Однако ее нельзя использовать для устройства дорожек на открытом воздухе в местностях с очень холодным климатом или если ожидается, что на бетон могут попасть соли, применяемые для предотвращения обледенения дорог, которые могут вызвать его отслоение. Поэтому смесь общего назначения для проездов не пригодна.

Фундаментная смесь, содержащая меньшее количество цемента по сравнению с заполнителем, используется в тех случаях, когда бетон укладывается под землей. Она подходит для фундаментов мелкого заложения под невысокие стены и для анкеровки столбов.

Смесь для дорожек содержит самое высокое количество цемента и может быть использована для укладки дорожек и проездов в случаях, когда они подвержены воздействию неблагоприятных погодных условий и солей, применяемых против гололедицы.

Для укладки бетона на большие площади, подверженные влиянию таких условий, используйте воздушный бетон, содержащий добавки, образующие и задерживающие в бетоне мельчайшие пузырьки воздуха. Во влажном бетоне эти пузырьки выполняют роль шариков в подшипниках, облегчающих укладку и разравнивание бетона. После затвердения заполненные воздухом пространства позволяют бетону расширяться и сжиматься с минимальным образованием трещин. Обычно с таким бетоном работают только профессионалы. Если вы хотите применить воздушный бетон, закажите его на бетонно-растворном узле.

Выбор материалов для бетона

Перед приобретением цемента убедитесь, что он сухой. Если углы мешка твердые, возможно, его содержимое впитало влагу, но к работе пока пригодно: если покатать мешок по земле, куски обычно разбиваются. Если же углы не разбиваются или вы обнаружили другие куски в середине мешка, которые не разминаются в руке, цемент использовать нельзя.

Выберите песок с остроугольными зернами и щебень с размером зерен 20 мм. Лучше приобретать эти материалы отдельно, однако вы можете сэкономить время, купив готовый заполнитель. Обязательно убедитесь в том, что заполнитель промыт, так как неподготовленный материал «прямо из карьера» может содержать вредные примеси, ослабляющие прочность бетона. Для небольших работ выгоднее купить готовую сухую бетонную смесь, в которую нужно добавить только воду.

Количество воды, которое нужно добавить при приготовлении смеси, является очень важной величиной. Даже совсем немного лишней воды ослабит прочность бетона. Песок почти всегда содержит немного воды, и ее следует учитывать при приготовлении смеси. Как правило, количество воды в смеси не должно превышать половину веса цемента. Начните с добавления воды, вес которой равен трети веса цемента, а затем понемногу доливайте воду, проверяя подвижность смеси. Возможно, в последующих замесах воды понадобится меньше, так как нижняя часть кучи песка содержит больше влаги.

Ниже, в таблицах, Вы можете просмотреть пропорции воды для тех или иных видов бетона.

Готовить бетонную смесь можно механически или вручную, в зависимости от объема работы. Небольшое количество бетона можно смешать лопатой в тачке, на листе фанеры или на другой плоской и прочной поверхности. Однако если нужно приготовить смесь для фундамента или лестницы, возьмите напрокат бетоносмеситель с электрическим или бензиновым двигателем. Работая с бетоносмесителем, вы сможете уложить около 1 кв. метра бетона толщиной 150мм, прежде чем он затвердеет. Если бетона нужно очень много, закажите готовую смесь.

Ниже в таблице приведены рецепты трех сортов бетона в объемных частях. Указан также вес каждой составной части, необходимой для получения 1 кубометра бетона, и приблизительный выход готового бетона на 50 кг цемента.

Рецепты бетона

Три основных рецепта бетона

Название смеси Соотношение (объемное) Вес, требуемый для получения 1 куб. м. бетона Выход готового бетона на 50 кг цемента
Бетон общего назначения

1 часть цемента

2 части песка

3 части щебня

или

1 часть цемента

4 части комбинированного заполнителя

320 кг

680 кг

1175 кг

320 кг

1855 кг

 

 

 

0,16 куб. м

Бетон для фундамента

1 часть цемента

2,5 части песка

3,5 части щебня

или

1 часть цемента

5 частей комбинированного заполнителя

280 кг

720 кг

1165 кг

280 кг

1885 кг

 

 

 

0,18 куб. м

Бетон для дорожек

1 часть цемента

1,5 части песка

2.5 части щебня

или

1 часть цемента

3.5 части комбинированного заполнителя

400 кг

600 кг

1200 кг

400 кг

1800 кг

 

 

 

0,12 куб. м

Пропорции бетона по маркам

Марка бетона

Материалы кг. (доля) на 1 кубометр бетона

Цемент (марка 400)

Щебень Песок

Вода (л)

М75

170 (1)

1053 (6)

945 (5,4)

210 (1,2)

М100

210 (1)

1080 (5) 870 (4)

210 (1)

М150

235 (1)

1080 (4,6) 855 (3,6)

210 (0,9)

М200

286 (1)

1080 (3,8) 795 (2,8)

210 (0,7)

М250

332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3)

215 (0,65)

М300

382 (1)

1080 (2,8) 705 (1,9)

220 (0,6)

Марки бетона и их применение

  •  Бетон марки М75 — наименее прочный. Подойдёт для изготовления столбчатых фундаментов деревянных домов.
  • Бетон марки М100 используется для кладки стен подвалов во влажных грунтах, для дорожных работ, а также при строительстве столбчатых фундаментов небольших конструкций со стенами из кирпича или опилкобетона, шлакобетона и арболита.
  • Бетон марки М150 используется в основном для формирования стяжек, заливки полов, устройства пешеходных и садовых дорожек.
  • Бетон марки М200 уже более прочен, поэтому подходит для широкого спектра строительных работ: устройство фундаментов различного типа, создание подпорных площадок и стен, изготовление лестниц и бетонных подушек под бордюр.
  • Бетон марки М250 более прочен, чем М200, но используется, в основном, в тех же целях. Также применяется при изготовлении малонагруженных плит перекрытий.
  • Бетон марки М300 — самый прочный из представленных вариантов. Используется для изготовления монолитных фундаментов, лестничных пролетов, канализационных колодцев и монолитных плит перекрытий для многоэтажных зданий.

Подготовка материалов к работе

Держите материалы отдельно. Разместите материалы на строительной площадке. Для предотвращения поглощения цементом влаги уложите мешки на стеллаже, приподнятом над землей так, чтобы они не касались стен. На полиэтиленовую пленку или брезент уложите песок и щебень, разделив их при необходимости доской. Если материалы должны лежать более двух часов, закройте их или положите все мешки с цементом в полиэтиленовые мешки и накройте их брезентом. Не складывайте материалов больше, чем сможете переработать за неделю.

Красители для бетона

Бетон не обязательно должен быть серым. Вы можете уложить на влажный бетон слой цветного раствора и, конечно, окрасить его после выдерживания. Однако лучше всего окрасить бетон в объеме, добавив краситель прямо в смесь.

Выпускается пигментированный цемент, который обеспечивает равномерное распределение красителя по объему бетонной смеси. Однако для этого требуется бетоносмеситель. Если вы попытаетесь смешать окрашенный цемент с заполнителем вручную, вы рискуете получить бетон в крапинку. Цветной цемент найти довольно трудно, к тому же он дорог, но вы можете самостоятельно добавить краситель к бетонной смеси с серым или, для получения более чистых оттенков, с белым портландцементом. Эти красители стоят дороже натуральных красителей на основе окислов металлов, однако они более стойкие. Выпускаются красители различных цветов, и для получения оттенков их можно смешивать.

Для обеспечения одинакового оттенка в разных порциях смеси необходимо измерять вес, а не объем компонентов. Для взвешивания можно использовать домашние напольные весы, которые лучше завернуть в полиэтиленовый пакет; компоненты удобно взвешивать в ведрах объемом от 10 до 15 л.

Бетон светлеет при высыхании, поэтому для определения нужного количества красителя потребуется довольно много времени. Для получения пастельных оттенков нужно около 100 г пигмента на 10 кг белого (а не серого) цемента; 100-300 г пигмента на 10 кг цемента дадут оттенок средней насыщенности, а 400-900 г на 10 кг цемента — насыщенный цвет. Во избежание ослабления прочности бетона никогда не добавляйте более 10% пигмента.

Приготовление бетона

1. Измерение материалов

Не готовьте порции объемом более, чем способна вместить ёмкость, в которой будет производиться смешивание. Для стандартной тачки это не более 0,04 куб. м. Отмерьте каждый из компонентов (из рецептов выше) в ведро.  Для цемента и заполнителя используйте отдельные ведра.

2. Смешивание сухих материалов

Вначале насыпьте песок в тачку и мотыгой сделайте в нем углубление. Затем высыпьте в углубление цемент и все тщательно перемешайте. Когда смесь станет равномерной по цвету, сделайте еще одно углубление. Уложите в него щебень и перемешайте смесь еще раз.

3. Добавление воды

Сделайте углубление в смеси, прижав ее к стенкам тачки, и медленно наливайте в него примерно половину требуемого количества воды. Постепенно опускайте смесь со стенок в воду до увлажнения всей смеси. Когда воды не останется, размешайте смесь три-четыре раза. Понемногу добавляйте воду и размешивайте до получения равномерного цвета и консистенции смеси. Неиспользованную воду держите в мерном ведре до получения окончательных результатов испытания консистенции бетона и внесения необходимых изменений в рецептуру. В конце дня сделайте полную уборку.

Приготовление бетона в бетономешалке

Приготовление смеси

До включения бетономешалки убедитесь в её устойчивости. Установите барабан в рабочее положение. Налейте половину требуемого количества воды (из рецепта) и уложите половину щебня. Включите бетоносмеситель, дайте ему немного поработать, затем добавьте большую часть цемента и песка. Остальное количество компонентов добавляйте постепенно. Смешивайте не менее 2 минут. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, и все зерна щебня должны быть покрыты цементом и песком. Испытайте несколько лопат смеси в тачке (ниже) и верните смесь назад в смеситель, затем откорректируйте ее состав. Готовую смесь уложите в тачку и вымойте бетоносмеситель водой из шланга. По окончании работы тщательно вымойте бетоносмеситель.

Проверка подвижности бетона

Оценка подвижности и коррекция состава смеси

Загладьте смесь в тачке лопатой или кельмой (ниже: изображение 1). Затем концом лопаты или кельмы сделайте в смеси канавки. Если поверхность гладкая и канавки четкие, смесь готова к работе (ниже: изображение 2). Если поверхность не выравнивается или канавки нечеткие, добавьте цемента и воды, причем цемента должно быть в два раза больше, чем воды. Если поверхность влажная и канавки расплываются, добавьте песка и щебня в исходных пропорциях. Повторно проверьте смесь до получения нужной подвижности.

Видео

Также предлагаем посмотреть Вам несколько полезных видеороликов о том, как сделать бетон своими руками.

Бетон для фундамента своими руками

3 способа замеса бетона вручную

Как рассчитать бетон

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции

5 (100%) 1 vote


Как правильно смешивать бетон

Как замешать бетон вручную, это легко сделать, и для этого потребуется всего несколько основных инструментов. Независимо от того, используете ли вы предварительно смешанные пакеты, такие как Quikrete, или делаете свои собственные, процесс смешивания одинаков. Все, что вам нужно, — это где-то смешать его, например, в поддоне или тачке, приспособить для перемешивания, например, лопату, мотыгу или шпатель, и свежую воду. Как правило, для замешивания 80-фунтового мешка на бетоне требуется 3 литра воды. Добавляйте воду медленно, чтобы избежать чрезмерного полива.Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка. Обязательно перемешайте бетон равномерно и тщательно, чтобы не осталось сухих пятен.

Бетон также можно смешивать машинным способом. Вы можете арендовать бетономешалку на день примерно за 50 долларов в Home Depot. Залейте сухую бетонную смесь в смесительный барабан и долейте воды. Это так просто.

Смешивание бетона — очень простой процесс, но смешать его до нужной консистенции немного сложнее. Когда закончите, вы сможете взять бетон рукой и сформировать его, как снежный ком.Вода — самая важная часть правильного замеса бетона. Чрезмерный полив делает бетон более слабым, ломким и склонным к образованию трещин. Слишком мало воды оставляет сухие несмешанные пятна, которые также являются хрупкими и слабыми. Если ваш бетон не прошел проверку формы, отрегулируйте уровень воды по мере необходимости.

И не забывайте свои добавки. Они придают вашему бетону дополнительные свойства, такие как гибкость, большую прочность, быстрое схватывание, трещиностойкость или цвет. Некоторые добавляются в сухом виде, а другие — во влажном. Проверьте этикетку на том, что вы добавляете.

Далее мы более подробно рассмотрим, как смешивать бетон вручную.

Инструменты, необходимые для смешивания бетона

Замешивать бетон вручную очень просто, и для этого требуется всего несколько основных инструментов.

  • Ковш. Для измерения и переноски воды. Я использую ведра на 5 галлонов от Home Depot или Lowes.
  • Поднос для смешивания. Возьмите одну достаточно большую, чтобы вместить несколько сумок за раз. Убедитесь, что он сделан из металла или прочного пластика.
  • Лопата, мотыга или мастерок. Для смешивания бетона. Я предпочитаю мотыгу, но подойдет любой из этих инструментов. Лопата с плоской головкой работает лучше, чем плоская, потому что она легче врезается в бетон.
  • Тачка. Я предпочитаю смешивать в тачке, а не в лотке. Особенно, если бетон нужно перемещать. Тачка также значительно упрощает заливку бетона в яму или опору.
  • Средства безопасности. Замешивание бетона — не опасная работа, но средства защиты — всегда хорошая идея.Я сомневаюсь, что вдыхание бетонной пыли полезно для вас, поэтому я предпочитаю носить маску. И я не хочу, чтобы на глаза попал несмешанный или смешанный бетон, поэтому я всегда ношу очки. Бетон действительно может высохнуть и потрескаться, поэтому наденьте водонепроницаемые перчатки. И осторожно поднимите.
  • Бетономешалка. Если вы не хотите перемешивать бетон вручную, возьмите в аренду или купите барабанную мешалку. Они очень просты в использовании и значительно упрощают замешивание бетона. Тем не менее, вам все равно понадобится тачка, чтобы перемещать бетон.
  • Нож. Я всегда ношу с собой универсальный нож на случай, если мне придется разрезать Quikrete или пакеты с ингредиентами, такие как Portland Cement.

Безопасность прежде всего

Безопасность очень важна независимо от того, какие строительные работы вы выполняете. И хотя смешивание бетона — относительно безопасная работа, все же есть некоторые меры предосторожности, которые вы можете предпринять.

  • Обязательно надевайте защитные очки и резиновые перчатки, чтобы защитить глаза и руки от бетона.Бетон определенно не попадет в глаза, он действительно может высохнуть и потрескаться.
  • Где маска, чтобы не вдыхать всю эту бетонную пыль. Если вы никогда не выливали мешок из предварительно смешанного бетона, вы можете быть удивлены тем, сколько пыли он создает.
  • Будьте осторожны при подъеме пакетов и обращении с бетоном. 80-фунтовые мешки довольно тяжелые, даже если вы в хорошей форме и привыкли иметь дело с бетоном, вам все равно следует поднимать осторожно. Даже более легких 60-фунтовых сумок более чем достаточно, чтобы повредить спину, если вы не будете поднимать осторожно.

Пошаговые инструкции по смешиванию

При работе с продуктами на основе цемента, такими как бетон, всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. Я также рекомендую надевать маску, когда вы заливаете сухой бетон в поддон, тачку или миксер, потому что будет подниматься много пыли. И убедитесь, что поднимаете осторожно, бетон тяжелый.

1. Залейте бетон в тачку, ванну или смеситель

Вылейте сухую бетонную смесь в бак для раствора, миксер или тачку.

Если вы используете ванну, убедитесь, что она обеспечивает достаточную глубину и пространство для удержания бетонной смеси. Мне нравится иметь один достаточно большой, чтобы вместить как минимум 2-3 80-фунтовых мешков. Лучший способ заливки бетона, который я нашел, — это прорезать вертикальную линию через середину мешка с помощью универсального ножа. Верх и низ сумки так много раз загнуты клапанами, что их трудно прорезать. Но середина мешка легкая, потому что она всего в один слой. Кроме того, отрезав середину, вы можете использовать края в качестве ручек для удержания сумки.Это упрощает и упрощает заливку бетона.

Если вы используете тачку, совет почти такой же. Купите достаточно большой, чтобы смешать как минимум 2–3 пакетика за один раз. А также убедитесь, что он достаточно прочен, чтобы выдержать нагрузку. Смешанный бетон может быть довольно тяжелым. Мне нравится покупать тачку, рассчитанную на перевозку не менее 250 фунтов. +

Pro Совет: Убедитесь, что вы поместили смесительную ванну или тачку рядом с объектом. Бетон становится еще тяжелее, когда вы добавляете воду, поэтому лучше всего смешивать там, где вам нужно.В противном случае вы будете таскать тяжелую ванну или тачку по месту работы, что может привести к утечке жидкости и травмам. За свою карьеру я видел множество брошенных тач и травмированных спинок.

2. Форма впадины

Сформируйте в середине смеси углубление или отверстие, в которое вылейте воду.

Эта деталь не требуется при использовании машинного бетоносмесителя, потому что она делает всю работу за вас. После того, как пакет Quikrete переливается в ванну или тачку, рукой или инструментом сделайте углубление в смеси.Выемка облегчает заливку воды и перемешивание бетона.

3. Измерьте воду

Тщательно отмерьте необходимое количество воды. Не стоит торопиться. Помимо самого бетона, самая важная часть для создания прочного бетона — это вода. Вам нужно ровно столько воды, чтобы хорошо перемешать, но не слишком много. И слишком много, и слишком мало воды ослабят бетон. В большинстве случаев на 80 фунтов требуется 3 литра воды.бетона.

Любая пресная вода обычно хорошо смешивается с бетоном. Неважно, из крана, из шланга или из колодца. Только не используйте соленую воду. Соль ослабит ваш бетон.

Правильное соотношение воды и смеси Quikrete — 3 литра воды на каждый 80-фунтовый мешок.

Совет для профессионалов: Отмерьте воду в первый раз, а затем вылейте ее в ведро объемом 5 галлонов. Сделайте отметку, которая будет служить вашей линией заполнения. Это быстрый и простой способ всегда получать нужную воду.На каждый 80-фунтовый мешок бетона, который вы смешиваете, просто заполните ведро до линии заполнения и вылейте его в сухую смесь.

4. Залейте воду в сухой бетон и перемешайте

Налейте воды в углубление, которое вы сделали ранее. Залейте в сухую бетонную смесь около 2/3 воды. Смешайте воду и сухой бетон, пока вода полностью не впитается.

Когда 2/3 воды и бетон полностью смешаны, медленно влейте оставшуюся воду по мере необходимости.

Обработайте смесь инструментом, постепенно добавляя воду, пока смесь не станет однородной. Правильно перемешанный бетон будет выглядеть как густая овсянка и держать форму. Вы должны уметь формировать бетон в руке, как снежный ком. Если бетон похож на суп, добавьте больше сухой смеси, чтобы сбалансировать его. Если бетон слишком сухой из-за несмешанного бетона, добавьте немного воды.

Do Not использовать больше воды, чем требуется. Избыток воды ослабляет бетон. Это делает бетон хрупким и склонным к растрескиванию.Многие люди склонны делать это, потому что с мокрым бетоном легче работать, но сухой бетон намного прочнее. Чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее. Добавление одной дополнительной литры воды в 80-фунтовый мешок может снизить его прочность до 40%. Только не добавляйте слишком мало.

Смешивание бетона

Чтобы смешать бетон и воду вручную, большинство людей используют мотыгу, лопату или шпатель. Это обеспечивает тщательное перемешивание бетона, что дает наилучший результат.Если вы не перемешаете бетон достаточно хорошо, секции могут остаться сухими и порошкообразными.

Не забудьте о краях и сторонах поддона или тележки. Если вы это сделаете, бетон в середине лотка пропитается водой и ослабнет. Убедитесь, что весь бетон перемешан равномерно и равномерно.

Не добавляйте воду к сухим краям и бокам, если они налипают. Это сделает смесь слишком водянистой. Используйте только рекомендованные 3 литра воды на один 80-фунтовый мешок бетона.

Если у вас нет инструмента для смешивания, вы можете использовать что угодно. Подойдут даже руки. Инструменты значительно упрощают работу, но они не являются необходимыми. Пока бетон тщательно перемешан с нужным количеством воды, не имеет значения, с чем вы его смешали.

Техника здесь тоже не имеет значения. Я предпочитаю использовать мотыгу для замешивания бетона, потому что мне легче двигаться. Но одни каменщики предпочитают лопату, а другие — шпатель. Попробуйте разные инструменты и посмотрите, что лучше всего подходит для вас.

Если вы используете лопату, я рекомендую лопату. Это тот, с острым концом. Это облегчает копание в бетоне при его замешивании. Лопату с плоской головкой трудно воткнуть в бетон. Особенно, если ваш микс имеет крупный заполнитель.

Правильная последовательность

Чем больше воды вы добавляете в сухой бетон, тем он слабее. Слишком много воды может привести к образованию слабого, хрупкого бетона, что приведет к трещинам и структурным проблемам.

Консистенция, к которой вы стремитесь, — это густая овсянка .Он влажный и пригодный для обработки, но все же полутвердый и может держать форму. Как только вы решите, что смесь перемешана правильно, возьмите немного и сформируйте шар. Если бетон сохраняет форму, значит, он готов к использованию.

Если бетон кажется слишком сухим и не имеет необходимой консистенции, или вы видите несмешанные сухие пятна, медленно добавляйте воду по мере необходимости. Не добавляйте слишком много воды слишком быстро, потому что на этом этапе немного воды имеет большое значение.

Бетон содержит цемент, который при намокании превращается в пасту.Эта паста делает бетон легким и гладким. Слишком много воды — и паста становится жидкой и не может удерживать форму, слишком мало — бетон становится слишком сухим и жестким.

Если смесь кажется слишком влажной и теряет форму, медленно добавьте еще немного порошка для бетона. Смешивайте понемногу, пока бетон не затвердеет до желаемой консистенции.

Очистка

По окончании работы не забудьте очистить все свои инструменты. Также обратите внимание на область, где вы смешали.Бетон имеет тенденцию разбрызгиваться, когда вы его смешиваете, и его легко получить на сайдинге, заборе или другом месте.

Бетон высыхает и окрашивает все, что к нему прилипает. Даже если вы достанете его позже, на нем все равно останется пятно. Иногда бетон затвердевает и может повредить оборудование, когда вы попытаетесь его очистить. Обязательно сразу очистите бетон.

Если вы сделаете это быстро, бетон можно очистить с помощью обычного садового шланга. Просто смойте его, пока не останется песок и камень.Цемент смоется водой.

Если бетон сохнет, то нужно отломать и то, что прилипло. Это несложно сделать, но можно повредить все, на чем он застрял, поэтому будьте осторожны. Он также может оставить пятно, особенно если оно приклеено к винилу, например, к забору или сайдингу.

Резюме: Как смешивать бетон Quikrete

Как замешать бетон вручную, это легко сделать, и для этого потребуется всего несколько основных инструментов. Независимо от того, используете ли вы предварительно смешанные пакеты, такие как Quikrete, или делаете свои собственные, процесс смешивания одинаков.Все, что вам нужно, — это где-то смешать его, например, в поддоне или тачке, приспособить для перемешивания, например, лопату, мотыгу или шпатель, и свежую воду. Как правило, для замешивания 80-фунтового мешка на бетоне требуется 3 литра воды. Добавляйте воду медленно, чтобы избежать чрезмерного полива. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка. Обязательно перемешайте бетон равномерно и тщательно, чтобы не осталось сухих пятен.

Бетон также можно смешивать машинным способом. Вы можете арендовать бетономешалку на день примерно за 50 долларов в Home Depot.Залейте сухую бетонную смесь в смесительный барабан и долейте воды. Это так просто.

Смешивание бетона — очень простой процесс, но смешать его до нужной консистенции немного сложнее. Когда закончите, вы сможете взять бетон рукой и сформировать его, как снежный ком. Вода — самая важная часть правильного замеса бетона. Чрезмерный полив делает бетон более слабым, ломким и склонным к образованию трещин. Слишком мало воды оставляет сухие несмешанные пятна, которые также являются хрупкими и слабыми.Если ваш бетон не прошел проверку формы, отрегулируйте уровень воды по мере необходимости.

И не забывайте свои добавки. Они придают вашему бетону дополнительные свойства, такие как гибкость, большую прочность, быстрое схватывание, трещиностойкость или цвет. Некоторые добавляются в сухом виде, а другие — во влажном. Проверьте этикетку на том, что вы добавляете.

Если у вас есть вопросы или комментарии, напишите нам в любое время. Мы хотели бы услышать от вас.

Замешивание бетона вручную — на доме

Чудеса современного строительства не перестают нас удивлять. Как общество, мы привыкли видеть, что наши дома построены из материалов, которые вряд ли напоминают их происхождение. Например, никто никогда не узнает, что дерево имеет какое-либо отношение к дому, построенному из дерева, несмотря на то, что его пол, стены и крыша обрамлены им. Аккуратно окрашенный сайдинг и тщательно оклеенные обоями стены скрывают любые следы сборки.

Так было не всегда. Авраам Линкольн вырос в доме, построенном из бревен. Бревна были как структурными, так и эстетическими, и служили для внутренней и внешней отделки.С такой конструкцией то, что вы видели, было тем, что вы получили! Этот стиль раннего американского строительства был настолько популярен, что в конечном итоге он стал сенсацией в индустрии игрушек, создав «Lincoln Logs».

Точно так же штукатурка, кирпич и другие искусственные цементные сайдинговые материалы давно заменили дома, построенные из камня.

Хотя дома все еще строятся из дерева и камня, их распространенность и степень их использования бледны по сравнению с прошлыми днями. Сегодня производители строительной продукции производят множество искусственных изделий, предназначенных для сохранения наших природных ресурсов и улучшения долговечности нашего жилья. Хотя это не так в случае многих «современных» материалов, большинство инновационных строительных материалов решают эту задачу или превосходят ее.

Одним из строительных материалов «естественного» происхождения, использование которого увеличилось, является бетон. Фактически, «бетон» относится к затвердевшей смеси портландцемента, песка и гравия или щебня.При нагревании и измельчении смеси известняка и глины получается портландцемент. Его называют портландцементом из-за его происхождения из Портленда, Англия.

В отличие от многих других строительных материалов, бетон широко используется как в жилом, так и в коммерческом строительстве и необходим для строительства многих дорог, туннелей и путепроводов. И наоборот, бетон можно использовать для чего-то столь же простого, как анкеровка столба забора или строительства дорожки или патио. В любом случае, трудно найти материал, обладающий множеством применений и универсальностью бетона.

В современных домах бетон используется для строительства фундаментов, строительных плит, проездов, навесов для автомобилей, дорожек, патио и даже стен. Прочность и качество бетона определяется соотношением портландцемента к мелкому заполнителю (песок) и крупный заполнитель (гравий или щебень), а также количеством и качеством воды, используемой в смеси. Толщина бетона, стальная арматура и время отверждения — это другие факторы, которые влияют на прочность готового продукта.

Бетон для больших работ, таких как фундамент или плита, чаще всего доставляется на работу в виде «готовой смеси». Это означает, что различные ингредиенты были смешаны на заводе по производству замеса и доставляются на место в специальном автобетоносмесителе.

Еще один способ получить товарный бетон — это купить его на заводе, который будет поставлять его в прицепе, который можно буксировать за транспортным средством. Этот метод особенно популярен для малых и средних проектов, которые слишком малы для автобетоносмесителя, но слишком велики для цемента сухой смеси, закупленного мешками.Длинные заборы с множеством ям для столбов или небольшая площадка для оборудования являются примерами проектов, которые можно эффективно реализовать с помощью этого метода буксировки.

Средство, с которым у большинства мастеров есть опыт, — это сухая цементная смесь. Он готов к использованию с правильно дозированными количествами цемента, песка и гравия. Все, что нужно сделать пользователю, — это добавить воды. Бетон в мешках особенно полезен для небольших проектов, таких как ремонт столба забора, закрепление баскетбольных ворот или ремонт бордюров.

Если ваш проект больше, чем можно легко реализовать с помощью бетона в мешках, и вы не хотите заказывать готовую смесь, вы можете смешать свой собственный цемент общего назначения. Подходит практически для всего, за исключением фундамента и открытой тротуарной плитки. Цемент общего назначения может быть изготовлен так же просто, как 1-2-3 — одна часть цемента, 2 части мелкого заполнителя и 3 части крупного заполнителя. Добавьте воды, чтобы получить консистенцию, похожую на овсянку — слишком много воды может ослабить смесь.

Вода, используемая для замешивания цемента, должна быть чистой и не содержать масел, кислот и растительных веществ. Вода, пригодная для питья, — лучшая вода для смешивания цемента. Правильная пропорция воды обеспечит надлежащую «гидратацию» (химическое связывание ингредиентов). Слишком много или слишком мало воды может испортить цементную смесь.

Наконец, не забывайте об одном очень важном ингредиенте при выполнении любых бетонных работ по дому — маленьких отпечатках рук и ног и нанесенной на поверхности дате, которые оставят особые воспоминания на долгие годы.

Сравнение товарного бетона и бетона, смешанного на стройплощадке

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов, он состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителей и портландцемента.В строительной отрасли используются два основных типа: товарный бетон и бетон на месте. Выбор правильного типа для проекта очень важен: оба типа имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Хотя оба типа применимы в бетонном строительстве, один может быть более выгодным, чем другой, в зависимости от условий проекта.

Товарный бетон производится на заводе и доставляется на строительную площадку в неотвержденном пластичном состоянии, готовом к использованию.Товарный бетон продается по объему, обычно выраженному в кубических метрах.


Оптимизируйте дизайн здания и методы строительства, чтобы снизить затраты.


Бетон на строительной площадке — это объемный бетон, который, как следует из названия, готовят на строительной площадке. Бетонные компоненты смешиваются в определенных пропорциях для получения желаемой прочности. Этот метод требует использования формул для определения количества материалов и шагов для получения желаемой консистенции.Рабочие должны быть осторожны и скрупулезны с пропорциями материала, чтобы избежать каких-либо проблем с качеством бетона.

Различия между товарным и строительным бетоном

Оба типа бетона применимы в строительных проектах, но один может иметь значительные преимущества перед другим в зависимости от потребностей проекта. В следующей таблице описаны некоторые преимущества и недостатки каждого типа бетона:

Рассматриваемый фактор

Готовый бетон

Бетон, изготовленный на стройплощадке

Время

Поставляется готовым к использованию и требует меньше времени.

Более медленный процесс из-за нескольких шагов, формул и времени схватывания.

Оборудование

Не требует оборудования на строительной площадке.

Для приготовления бетона на месте требуется смеситель периодического действия.

Распределение

Может быть доставлен на несколько площадок в рамках проекта.

Необходимо смешивать точно в месте использования, чтобы избежать загрязнения

Рекомендуемое приложение

Высотные сооружения

Малоэтажные конструкции

Требования к хранилищу

Не требует дополнительных складских площадей для сырья

Требуется контролируемое складское пространство для управления такими материалами, как цемент и заполнители, и их защиты.

Отходы

Материальные отходы на объекте минимальные

При хранении и смешивании наблюдаются некоторые потери материала

Качество

Стабильное качество благодаря автоматизированной и контролируемой среде.

Непрерывный контроль предназначен для согласованности между партиями. Время схватывания может отличаться из-за несоответствия.

Рабочая сила

Квалифицированный труд требуется только для заливки и уплотнения бетона.

Требуется больше человеко-часов для подготовки бетона на строительной площадке.

Отбор материала

Бетон можно рассчитать как отдельную единицу.

Материалы необходимо оценивать индивидуально, а их закупку необходимо планировать отдельно.

Космос

Требуется подходящий доступ для автобетоносмесителя.

Требуется место для хранения материала и смесителей периодического действия.

Размер партии

Возможна доставка большого количества бетона.

Замешивание большого количества бетона на месте затруднительно.

Расположение объекта

Если бетонный завод расположен очень далеко от строительной площадки, бетон потребует замедлителей и других добавок для предотвращения схватывания. Транспортные расходы увеличатся, могут возникнуть проблемы с качеством.

Требуется транспортировка всех материалов и смесительного оборудования на строительную площадку.

Товарный бетон, как правило, лучше подходит для многих проектов, несмотря на его более высокую стоимость.Товарный бетон обеспечивает более высокое качество, а различия между партиями минимальны, когда бетон готовится в заводских условиях. Еще одним ключевым фактором является местоположение проекта: от требований к транспортировке частично зависит, какой тип бетона больше подходит для проекта.

Товарный бетон обычно рекомендуется для крупных проектов, требующих большого объема. С другой стороны, смешивание на стройплощадке — лучший вариант для небольших проектов и реконструкций, когда объем бетона меньше.

Расчет бетонной смеси: дозирование — Национальная ассоциация сборного железобетона

Фрэнк Боуэн и Пол Рамсбург

Примечание редактора. Это пятая статья из годичной серии, в которой исследуется наука о бетоне для лучшего понимания конструкции смеси. Сериал написан Полом Рамсбургом, техническим специалистом по продажам Sika Corp., и Фрэнком Боуэном, представителем по развитию бизнеса Rosetta Hardscapes.Щелкните здесь, чтобы увидеть четвертую статью из этой серии.

Создание дизайна смеси — это больше, чем просто пропорции. Он включает в себя весь процесс от выбора подходящих материалов и их соединения таким образом, чтобы удовлетворить инженерные требования к готовому продукту, до удовлетворения потребностей тех, кто должен размещать, отделывать отливки и управлять ими.

Помимо желаемых свойств упрочненного сборного железобетона, идеальный состав смеси включает четыре основных аспекта: дозирование, последовательность, периодичность замеса и план отверждения.План PFC — это совокупность лучших производственных практик, разработанных для исключения вероятности производственных ошибок, связанных с оптимальной пластической стабильностью бетона за счет отверждения конструкции до того, как она вступит в свой срок службы. Один дизайн смеси может иметь два разных плана коррекции коэффициента мощности — один для зимы и один для лета, но это не требует дополнительных испытаний.

В предыдущих четырех статьях этой серии мы обсуждали различные элементы, из которых состоит бетон. Пришло время собрать их вместе.Начнем с обзора пропорций конструкции бетонной смеси. Для понимания последовательности, времени пакетного цикла и планов PFC обратитесь к соответствующим разделам в предоставленных проектах смесей.

Контроль пропорций бетонной смеси имеет решающее значение при производстве качественных сборных железобетонных конструкций. Фотография файла NPCA.

Математика дозирования для правильной текучести

На протяжении всей истории производства бетона, смеси создавались с использованием самых разных методов. На самом деле не так давно мы использовали метод дозирования 1-2-4 по объему — 1 мерную ложку цемента, 2 ложки песка и 4 ложки камня.Панамский канал был построен с использованием этого устаревшего метода объемной смеси.

Примерно 100 лет мы используем метод расчета смеси абсолютных объемов. Этот метод отличается от метода 1-2-4 использованием математических расчетов, чтобы гарантировать, что состав смеси обеспечивает желаемый выход независимо от используемых материалов. Прежде чем продолжить, рекомендуется прочитать 221R Американского института бетона, «Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне».

Вот несколько терминов, которые мы должны понять, прежде чем приступить к проектированию бетона:

Насыщенная сухая поверхность — SSD — это состояние абсорбирующего материала, при котором материал пропитан, но его поверхность является сухой.Заполнитель SSD не впитывает воду из бетонной смеси и не пополняет ее. Обычно это достигается только в лабораторных условиях.

Удельный вес — Удельная плотность любого материала — это удельный вес этого материала, деленный на единицу веса воды при комнатной температуре. Заполнитель с удельной массой 2,50, таким образом, будет в 2,5 раза плотнее воды. Чтобы понять эту концепцию, представьте, что железную наковальню бросают в ванну с водой и быстро опускают на дно.Наковальня тонет, потому что удельная плотность железа больше, чем удельная плотность воды. Теперь, если бы ванна была заполнена ртутью вместо воды, железная наковальня могла бы плавать, потому что удельная плотность железа меньше, чем у ртути.

Абсолютный объем — AV гранулированного материала — это объем, состоящий только из твердого вещества в данном пространстве. Он не включает объем пустот между частицами. AV материала рассчитывается следующим образом:

AV = вес материала / (удельная масса материала x удельный вес воды)

Например, удельная плотность определенного крупнозернистого заполнителя, высушенного в печи, равна 2.75. Удельный вес воды составляет 62,4 фунта / фут. 3 . Абсолютный объем 90-фунтовой пробы агрегата будет:

AV = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,524 фута 3

AV бетонной смеси можно определить, если известны вес и удельная масса компонентов. Для бетонной смеси, содержащей 90 фунтов крупного заполнителя с удельной массой 2,75, 60 фунтов мелкого заполнителя с удельной массой 2,61, 25 фунтов цемента с удельной массой 3.15 и 12 фунтов воды (с удельной массой 1) AV рассчитывается следующим образом:

Крупный заполнитель = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,524 фута 3
Мелкий заполнитель = 60 фунтов. / (2,61 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,368 фута 3
Цемент = 25 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,127 фута 3
Вода = 12 фунтов. / (1 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,192 фута 3
Общий объем = 1,211 фута 3

АКИ 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона», была принята бетонной промышленностью в качестве стандартной процедуры для дозирования смеси. Если вы проектируете бетонные смеси, это обязательно к прочтению. Этот стандарт обеспечивает отправную точку, которая представляет собой базовую конструкцию, которую необходимо протестировать и отрегулировать для ваших конкретных материалов.

Большинство заводов по производству сборного железобетона имеют долгую историю использования своих материалов и понимают, как они работают с бетоном.Чтобы приступить к разработке новых смесей для вашего завода, может быть проще основывать свои проекты на исторических данных, которые вы уже собрали. ACI 211.1 может быть лучшей отправной точкой, если предыдущие разработки смесей не были протестированы или подтверждены для использования на вашем предприятии. Когда дело доходит до регулировки соотношений мелкого и крупного заполнителя, одобрение может быть подтверждено только в ходе заводских испытаний со всем остальным местным сырьем.

Давайте рассмотрим пример. Вам нужна смесь под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм с 5% содержанием воздуха, и вы должны иметь возможность снимать продукты с форм за 15 часов.Исторически сложилось так, что для аналогичных смесей вы использовали 555 фунтов цемента и 120 фунтов летучей золы на кубический ярд бетона. Обычно вы используете около 1560 фунтов крупного заполнителя. С этими материалами и для достижения адекватной прочности на снятие изоляции в течение 15 часов вам необходимо иметь максимальное водоцементное соотношение 0,40, включая все цементирующие и пуццолановые материалы.

Допустим, вы пробуете новый песок и хотите подобрать смесь для своего растения. Во-первых, нам нужно знать удельную плотность каждого материала.Удельная плотность портландцемента обычно составляет 3,15; однако вам потребуется получить удельную плотность другого сырья у поставщиков материалов. В нашем примере, допустим, удельная плотность летучей золы составляет 2,23, удельная плотность крупного заполнителя — 2,75, а удельная плотность песка — 2,61. Также нам нужно будет рассчитать объем увлеченного воздуха в смеси. После расчета объема каждого материала мы должны их сложить.

Фрэнк Боуэн (справа) и Пол Рамсбург экспериментируют в лаборатории, чтобы найти оптимальные пропорции для своих образцов бетонных смесей.

Пример задачи

Крупный заполнитель = 1560 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 9,091 фут 3
Цемент = 555 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 2,82 фута 3
Летучая зола = 120 фунтов / (2,23 x 62,4 фунта / фут 3 = 0,862 фута 3
Вода = 0,40 x (555 фунтов + 120 фунтов) = 270 фунтов; 270 фунтов / (1 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 4,327 фута 3
Воздух = 5% x 27 футов 3 = 0.05 x 27 футов 3 = 1,35 фута 3
Общий объем = 18,45 футов 3

В нашем примере общий объем всех материалов, кроме песка, составляет 18,45 футов. 3 . Поскольку в кубическом ярде 27 футов 3 , вы можете вычесть 18,45 из 27, чтобы определить объем песка, необходимый для завершения дизайна. В результате получается 8,55 футов 3 песка. Чтобы определить вес песка, вам нужно умножить объем песка на удельную плотность песка и на 62.4 фунта / фут. 3 . Полная конструкция состоит из 535 фунтов цемента, 120 фунтов летучей золы, 270 фунтов воды, 1560 фунтов крупного заполнителя и 1392 фунтов песка.


Разъяснение по математике

Как мы получили 270 фунтов воды при соотношении воды и воды 0,40?
Если 675 фунтов всего порошка умножить на 0,40 вес / ц, получится 270 фунтов.

Если вы производите дозировку по галлонам, а не по фунтам, сократите это как:
270 фунтов / 8,33 фунта / галлон. = 32,41 галлона.


Это чрезмерное упрощение разработки смеси для обучения математике уступки. Для получения информации о важности различных свойств материалов и их влиянии на структуру смеси, обратитесь к прошлым статьям этой серии.

Given Mix Дизайн

Когда мы преподаем на курсах микс-дизайна, мы чаще всего слышим: «Просто дайте мне микс-дизайн». Поступить так было бы неправильно, даже глупо. Никто этого не делает, потому что успешная разработка бетонной смеси на одном заводе не всегда будет работать на другом.Весь бетон считается и всегда должен быть локализован для конкретного производителя. Поскольку сырье, особенно агрегаты, различается по удельной плотности от источника к источнику, они могут изменять выход смеси. Зная это, мы по-прежнему считаем информативным изучение дизайнов смесей, используемых другими производителями. Вы можете многому научиться, наблюдая за тем, как ваши коллеги создают свои миксы, и пробуя эти идеи самостоятельно. Важно отметить, что вы всегда должны следить за правильной урожайностью смеси — 27 футов 3 на ярд. 3 +/- 0,01 фут 3 или как указано иначе.

Кроме того, конструкция смеси всегда должна проверяться перед ее использованием в производстве сборных железобетонных изделий. Тем не менее, справа и ниже показаны две идеальные конструкции сборной бетонной смеси. Смесь 1 — это традиционная смесь, которая обычно используется в более крупных изделиях с материалом нормального веса, а Смесь 2 — это ускоренная самоуплотняющаяся бетонная смесь, которая используется в изделиях меньшего размера с узкими интервалами между формами (стены шириной 2 дюйма) и без армирования. .

Микс 1

Программное обеспечение для проектирования предоставлено Concrete Mix Evaluator

Дозирование

Цемент — 570 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 120 фунтов.
67 Камень (SG = 2,75) = 1560 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1402 фунта.
Вода = 276 фунтов. / 33 галлона.
Воздухововлекающая добавка = 5 эт. унция.
Воздушная цель = 5%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, который уже смешал аналогичную партию в тот день (т.е.е. предварительно кондиционированные или с маслом):

  1. Агрегаты / воздухововлекающая добавка
  2. Вяжущие материалы
  3. Цикл сухого смешивания:
    • Минимальное время замеса сухой смеси: 60 секунд
    • Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
  4. Вода (общий вес должен быть определен после расчета влажности без заполнителей)
  5. Цикл влажного смешивания:
    • Минимальное время замеса влажной смеси: 90 секунд
    • Максимальное время замеса влажной смеси: 300 секунд
  6. Размер и время открытия выпускного затвора на расстоянии 1 ярда.³ размер:
    • 20% открыто за первые 10 секунд
    • 100% открыто на оставшееся время
План PFC

Условия

  • Допустимо для использования в изделиях, армированных сталью
  • Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
  • Формы, предназначенные для заливки этой смесью: коробчатые водопропускные трубы, жироуловители и септики
  • Рекомендуемое время предварительного нагрева заполнителя зимой:
    • 20-30 F = 15 минут
    • 30-40 F = 12 минут
    • 40-50 F = 9 минут
    • 50-60 F = 6 минут

Размещение

Уложите бетон с шагом 1 ярд.³ грейфер, воронка с центральной разгрузкой. Если бетон транспортируется в бункере с помощью вилочного погрузчика, а не крана, необходимы дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 20 минут после выхода из смесителя. Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 48 дюймов. Формы, для которых требуется расстояние падения более 48 дюймов, потребуют соответствующих пластин или желобов для отвода потока. Вибрация необходима. Обратитесь к руководству по литью на заводе, найдя серийный номер формы.

Чистовая

Эту смесь следует затереть вручную сразу после проверки уплотнения, стяжки и текучести по объему.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или больше для покрытия во время первоначального отверждения. Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение как минимум четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.

Микс 2

Программное обеспечение для проектирования предоставлено Concrete Mix Evaluator

Дозирование

Цемент (SG = 3,15) = 575 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 150 фунтов.
89 Камень (SG = 2.75) = 1587 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1208 фунтов.
Вода = 280 фунтов. / 33,6 галлона.
Поликарбоксилатный пластификатор = 33 унции.
Ускоритель кальция = 150 унций.
Воздухововлекающая добавка = 6 эт. унция.
Воздушная цель = 6%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, в котором в тот день уже была смешана аналогичная партия (т. Е. Предварительно кондиционированная или смазанная маслом):

  1. Агрегаты / воздухововлекающая добавка
  2. Вяжущие материалы
  3. Цикл сухого смешивания:
    • Минимальное время замеса сухой смеси: 75 секунд
    • Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
  4. Вода (общий вес должен быть определен после расчета свободной влажности заполнителя)
  5. Ускоряющая добавка
  6. Пластификатор поликарбоксилатный
  7. Цикл влажного смешивания:
    • Минимальное время замеса влажной смеси: 75 секунд
    • Максимальное время замеса влажной смеси: 200 секунд
  8. Размер и время открытия выпускного затвора на расстоянии 1 ярда.³ размер:
    • 20% открыто за первые 6 секунд
    • 100% открыто на оставшееся время
План PFC

Условия

  • Допустимо для использования в изделиях, армированных сталью
  • Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
  • Формы, предназначенные для заливки этой смесью: большой сборный модульный блок
  • Рекомендуемое время предварительного нагрева заполнителя зимой:
    • 20-30 F = 15 минут
    • 30-40 F 12 = минут
    • 40-50 F 9 = минуты
    • 50-60 F 6 = минут

Размещение

Уложите бетон с шагом 1 ярд.³ двустворчатый бункер с воронкой с центральной разгрузкой или бункер с боковой разгрузкой на 1/2 ярда³, если производится партия размером 1/2 ярда³. Не перевозите бункер вилочным погрузчиком после его заполнения. Эта смесь предназначена только для укладки с помощью крана, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 15 минут после выхода из смесителя.

Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, максимальная дальность падения этой смеси составляет 36 дюймов. Формы, для которых требуется расстояние падения более 36 дюймов, потребуют соответствующих пластин или желобов для отвода потока.

Не подвергайте эту смесь вибрации после укладки. Некоторые формы могут нуждаться в легком постукивании резиновым молотком в критических областях. См. Инструкции по отливке на заводе для этого рецепта, найденные при поиске серийного номера формы.

Чистовая

Эта смесь должна быть разглажена сразу после укладки. Вместо стяжки можно использовать ручной шпатель для заполнения углов формы.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или больше для покрытия неформованных поверхностей продукта во время первоначального отверждения, если это применимо к указанной форме.Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить в течение как минимум четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.

Попробуйте, попробуйте еще раз

По мере того, как вы экспериментируете и совершенствуете дизайн смеси, обязательно используйте свои отношения с техническими представителями по добавкам и цементу, потому что большинство из них могут предложить какую-либо форму обучения.Практическое обучение один на один на вашем собственном предприятии невероятно ценно и часто не используется.

Попробуйте изменить пропорции двух смесей, приведенных в этой статье, для ваших собственных материалов. Отправляйтесь в лабораторию, тестируйте и улучшайте свои проекты. Расширяйте границы, записывайте свои выводы и результаты и учитесь на своих ошибках.

Пол Рамсбург работает в отрасли производства предварительно напряженного железобетона с 1988 года и в настоящее время является техническим специалистом по продажам в Sika Corp.

Фрэнк Боуэн, выпускник Master Precaster 2013 года, получил степень M.Б.А. окончила Государственный университет Среднего Теннесси по программе повышения квалификации в сфере управления бетонной промышленностью в 2014 году и является представителем по развитию бизнеса в Rosetta Hardscapes в Шарлевуа, штат Мичиган.

Ресурсов:
  • В главе 9 справочника Портлендской цементной ассоциации «Проектирование и контроль бетонных смесей» объясняется метод абсолютного объема дозирования обычных бетонных смесей.
  • ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона»
  • ACI 201.2R-16, «Руководство по прочному бетону»
  • ACI 221R-96, «Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне»
  • Concrete Mix Evaluator 2.0, защищенное авторским правом программное обеспечение, разработанное Гэри Найтом

пропорции, объемный расчет, нюансы штриховки

Цементно-песчаный раствор является основой, как и для фундамента, для кладки стен. Очень часто из-за некачественного раствора строительный раствор через несколько лет начинает разрушаться под действием деформации.Теперь поговорим о том, как сделать раствор для фундамента своими руками, а также рассмотрим требования к составляющим раствора.

Требования к компонентам цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаный раствор своими руками

Основными составляющими цементно-песчаного раствора являются вода, цемент (вяжущее) и песок (наполнитель). Также, в зависимости от различных условий, в который готовится цементно-песчаный раствор, рекомендуется добавлять какие-либо подтверждения и другие вспомогательные добавки.Для того, чтобы решение было надежным, первым делом нужно выбрать его основные составляющие.

Во-первых, вода. Он должен быть чистым, подойдет вода из-под крана. В воде не должно быть масляных и кислотных примесей, строительного мусора и других загрязняющих веществ.

Что касается песка, то к нему тоже предъявляются особые требования. Не смешивайте песок с глиной или другими камнями. Лучше использовать речной песок.

Цемент следует выбирать исходя из назначения раствора.Если в дальнейшем он будет служить для заливки фундамента, рекомендуется выбирать цемент не ниже марки М300, а М400. Цемент в бумажных пакетах неплох, поэтому его рекомендуется использовать. Очень важное требование к цементу — покупать его за 1-2 недели до начала строительства, т.к. при длительном хранении начинает затвердевать и приходит в негодность. Если вы покупаете цемент надолго до начала строительства, его необходимо аккуратно обернуть полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить воздействия влажного воздуха на материал.

Если вы решили делать цементно-песчаный, бетонный раствор своими руками, то необходимо добавить еще один важный компонент — щебень. Назначение гравия — еще один раствор наполнителя, который не только значительно экономит расход цемента, но и делает раствор более прочным. К зернистости предъявляется следующее требование — размер частиц не должен быть слишком маленьким, но и не слишком большим. Самые идеальные частицы диаметром 2,5 — 3,5 см.

Также в цементно-песчаный раствор рекомендуется добавлять различные вспомогательные материалы.

Например, что бы раствор получился более эластичным, добавляйте моющее средство по не очень высокой цене.

Одной из самых популярных добавок в цементно-песчаный раствор для кладки стен являются красители. Их цель — сделать шов темнее или светлее, по желанию хозяина постройки. В качестве самых простых добавок используется сажа, но с ней следует соблюдать осторожность, т.к. его чрезмерное количество снижает прочность цементного раствора.

Мы привели самые важные требования к компонентам цементно-песчаного раствора, теперь перейдем к тому, какие пропорции цементно-песчаного раствора наиболее подходят.

Наиболее подходящие пропорции цементно-песчаного раствора

Что бы цементно-песчаный раствор был твердым, нужно выбрать и рассчитать его пропорции. Для кладки стен нужно создать цементный раствор марки М100. Можно взять цемент М400 и сделать пропорцию цемента и песка 1: 4. Для создания раствора других марок используйте тот же метод, например, чтобы получить цементно-песчаный раствор марки М200, смешайте 2 ведра песка с 1 ведром цемента М400.

Следует отметить, что создание долговечного решения (М300 — М350) не всегда целесообразно, т.к.это влечет за собой повышенный расход цемента (а значит, и более высокие материальные затраты), а также не обеспечит прочности в указанном выше порядке.

Для кладки стен рекомендуется использовать готовый бетон марки М100-М150, для заливки фундамента применяют более твердый раствор не менее М300.

Обращаем ваше внимание, что для дачных строительных работ наилучшая пропорция — соотношение цемента и песка 1: 3.

Для грубой кладки стен допускается добавление в раствор глины, которая придает раствору эластичность и снижает стоимость строительных материалов.

Как сделать цементно-песчаный раствор своими руками?

В первую очередь необходимо выбрать раствор для перемешивания бетономешалкой или вручную, рассмотрим оба варианта.

Безусловно, перемешивание раствора с помощью миксера значительно экономит и здоровье, и силы и, конечно же, время постройки. Проблема только в том, что сама конструкция требует больших материальных затрат и не всегда есть деньги на то, чтобы купить недорогую, но полезную бетономешалку.На этот случай мы уже приводили статью о том, как быстро и легко сделать смеситель работоспособным своими руками.

Бетоносмеситель

Итак, вернемся к процессу замешивания бетоносмесителя. Первым делом долейте воды, не слишком много, но и недостаточно, примерно 60-70% от общего количества необходимой воды.
Далее в воду добавить около 100 грамм моющего средства и подождать, пока оно тщательно смешается с водой (около 2 минут).

Затем добавить половину количества песка и все необходимое для цементного раствора.Раствор также следует тщательно перемешать, при необходимости в него добавляют немного воды.

Как только раствор станет однородным, добавляем оставшееся количество песка и ждем, пока все полностью не перемешается.

Воды нужно долить столько, сколько бы ни получилась консистенция жидкой сметаны.

Следует отметить, что слишком густой раствор не подойдет, вообще-то как слишком редкий. Особенно в последнем случае раствор потеряет свои прочностные свойства.

Перейдем к варианту замешивания цементно-песчаного раствора вручную. Для этого сначала подготовим емкость, в которой будем перемешивать (влезет корыто).

Замешивание цементно-песчаного раствора своими руками

Далее желоб засыпают всей сухой массой (цемент и песок) и тщательно перемешивают до однородной массы. После этого смесь добавляется в воду (немного) и перемешивается до образования густой сметаны.

Очень важным моментом является то, что цементно-песчаный раствор схватывается быстро, поэтому если вы работаете один, то замешивайте не более 30 литров раствора.

Также следует учесть, что зимой воду необходимо немного подогреть, что бы раствор схватывался не так быстро, иначе вода замерзнет, ​​и прочность фундамента или кирпичной кладки значительно снизится.

Летом наоборот необходимо использовать холодную воду (как из-под крана). Если слишком жарко, купаться в растворе необходимо несколько раз в день поливать вручную, иначе фундамент потрескается.

Это, собственно, все, о чем я хотел бы рассказать, как сделать цементно-песчаный раствор своими руками.Надеюсь, эта статья будет вам полезна, и удачи в создании страны

Изготовление отпечатка руки ребенка — садовые формы

Наша форма для ступенек Handprint была разработана с полостью 7 ″ шириной и 1 ″ глубиной в центре. Заполнив эту полость свежим бетоном, вы можете сделать отпечатки рук ваших детей или отпечатки лап домашних животных, создать искусный дизайн с использованием мозаичной плитки, стекла, отпечатков листьев… или чего-то еще, что поразит ваше воображение!

Полость диаметром 7 дюймов подойдет для рук ребенка любого возраста.Затем ваши дети могут весело провести время, украсив ступеньку нашей коллекцией красок для патио.

Проезд

• Подготовьте форму, смочив ее маслом. Залейте в форму бетон, растворную смесь или песчаную смесь, слегка постукивая по форме, чтобы удалить пузырьки воздуха. Выдержите 36-48 часов перед извлечением камня. См. Наши Основные инструкции для получения дополнительной информации.

• После извлечения из формы приготовьте еще одну небольшую партию бетона, смешав 2 пинты сухого бетона с достаточным количеством воды, чтобы получить консистенцию, похожую на грязь.Лучше всего использовать смесь песок / портландцемент, не содержащую гальки, например смесь для ремонта бетона, которую можно купить в любом строительном магазине. Или сделайте свой собственный, смешав одну часть портландцемента с двумя частями песка. Залить в полость. Прежде чем вдавливать детские руки или лапы в бетон, смазать руки или лапы небольшим количеством растительного масла или вазелина; мокрый бетон слегка едкий.

Если оттиск не получается достаточно четким, подождите, пока смесь не начнет немного укрепляться, а затем попробуйте.

• После того, как вторая заливка застынет, камни можно декорировать краской или смывкой из оксида железа. Оксидные промывки следует наносить через 1-2 дня после снятия камня, пока бетон еще «зеленый»; краски следует наносить через 1-2 недели после извлечения из формы. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт или буклет с практическими рекомендациями, который поставляется с каждой формой. Краски для патио можно найти в нескольких цветах на нашем сайте в разделе «Пигменты оксида железа».

Залить бетон в центральную полость

Прессовать в бетон

Дать отвердеть покрытому
в течение 5 дней

Собственный бетон | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для основания небольшой пристройки с помощью друга, который напомнил мне, что были большие неуклюжие грузовики, которые привозят бетон, смешанный и готовый. идти.Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые вкладывают в них деньги, не совсем заинтересованы в продаже своих бетонировать двор за раз.

Большинство компаний по производству товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают крошечной заливкой. Обычно они проезжают не меньше ярда, и чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за загрузку в размере около 100 долларов.Кроме того, у многих бетонных компаний есть ограничения по времени от семи до 10 минут на разгрузку бетона.

Надбавки за бетон не так уж и плохи, как может показаться. Например, при заливке двух ярдов, кто не заплатит лишних 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Другое дело — сроки. Если грузовик не может подъехать очень близко к заливке, может быть трудно разгрузить ярд бетона, который весит 4000 фунтов, менее чем за 10 минут.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но найти хорошего помощника для такой изнурительной работы не всегда легко, а если грузовик не явится вовремя, это может оказаться дорогостоящим.Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с множеством факторов, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, который покупает сотни ярдов в месяц, имеет приоритет перед парнями вроде меня, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца. К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за то, что они на работе.

В моем мире ремоделирования и нестандартных каменных работ большинство заливок недоступны для автобетоносмесителя. Некоторые проливы также находятся на высоте нескольких футов над землей.Хорошая новость заключается в том, что большинство моих заливок довольно маленькие, и я могу замешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу перемешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не думаю дважды о том, чтобы смешать свой собственный бетон на расстояние до полутора ярдов.

Работает стабильно

Хотя смешивание бетона на месте требует физических усилий, временные давления значительно меньше, чем при заливке товарным бетоном. Для упомянутой выше заливки фундамента я начал с того, что положил пластиковый лист на землю на краю участка.Пока я рыл основание, мне доставили 41 мешок с бетоном — по 80 фунтов за штуку — и аккуратно сложили их на пластике. В конце дня я тщательно накрыла бетон брезентом, чтобы мешки не намокли.

На следующий день я установил свой миксер рядом с бетонной кладкой, и, когда все уже было настроено, я смог начать перемешивание и заливку через несколько минут после того, как инспектор утвердил опору. Без ограничений по времени не было необходимости перемещать бетон из грузовика в формы.Вместо этого мы с моим единственным сотрудником спокойно и контролируемо смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов.

Если бы мы пошли по маршруту готовой смеси, мне пришлось бы запланировать доставку после проверки, а доставка могла бы быть на день или два позже. Мне также пришлось бы задержать другого рабочего, чтобы помочь разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между одобрением инспектора и прибытием грузовика случился дождь, мне пришлось бы откачать воду из опоры, снять арматуру и зачерпнуть мокрый навоз у основания опоры перед заливкой.Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики действительно предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут доставлять большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для перемешивания на площадке

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и гранулированного камня) и воды. Есть два способа собрать материалы для изготовления бетона на месте. Традиционный способ — купить камень, песок и портландцемент отдельно, измерить их на месте и смешать с водой.Второй способ — купить предварительно смешанный сухой бетон в мешках и долить воду. Оба метода работают хорошо.

Смешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и гранулированного). камень) и вода. В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями. заполнитель для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление на 50% больше портландцемента увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Замешивание бетона на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности существует часто цитируемая формула 1-2-3 для смешивания бетона, в которой одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня. В своей статье «Так же просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , июнь / 10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 обеспечивает бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилищных работ, для которых обычно требуется бетон в диапазоне от 2 500 до 3 000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте заказчик попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона с давлением более 5000 фунтов на квадратный дюйм. Я добился этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5: 2: 3.

Бетон в мешках

В большинстве случаев я покупаю бетон предварительно смешанный в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но у предварительно смешанных пакетов есть три преимущества.Во-первых, мешки занимают меньше места (мне часто негде положить груды песка и камня на территории моего клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить ровно столько, сколько мне нужно. (Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не закончится дефицит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон с помощью мешка проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу с бетонными работами, мне не придется разбираться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4 000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках на 5 000 фунтов на квадратный дюйм.Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого отверждения бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими ярдами, что может сбивать с толку, потому что почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и ​​дюймах или просто дюймах. Вместо калькулятора или рабочего компьютера я обычно прибегаю к элементарной математике, которая для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Базовая геометрия учит нас тому, что для определения объема необходимо умножить длину на ширину и толщину. Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета сумм возьмем U-образную бетонную опору для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Опора должна иметь ширину 16 дюймов и толщину 8 дюймов. После учета угловых перекрытий общая длина опоры составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов).Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой способ — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину. Математика выглядит так: 368 x 16 x 8 = 47,104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в основании) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем основания в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона будет равно 1.01 куб. Ярд. Между прочим, вам не нужно носить в голове измерение 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов по методу 1-2-3 я не использую объем портландцемента. По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Итак, применив формулу к этому основанию, мне понадобится минимум пол-ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня.Чтобы оценить необходимое количество портландцемента, я использую цифру из шести 94-фунтовых мешков на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков предварительно перемешанного бетона, я делю необходимое количество кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить количество необходимых 80-фунтовых мешков. Итого 41 пакетик. Так откуда я взял число 1150? По словам производителей, каждый 80-фунтовый мешок дает 2/3 кубических фута бетона.Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножив это число на 0,667 или 2/3, мы получим 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Комбинированный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. 80-фунтовые сумки могут быть трудными для обработки любых сразу, поэтому автор разрезает пакеты пополам. Сначала он кладет пакет на трубку и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики рассчитывают нагрузку лопатой для каждого ингредиента, чтобы составить рецепт.Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и мне легко сбиться со счета, я предпочитаю наполнить ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона на 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. Фото). Если я хочу более крепкий бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднимая трубку, содержимое разделяется пополам.Затем он разрывает остаток мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую предварительно смешанный бетон, следовать рецепту необязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается около двух третей бетона, стоящего на тачке. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз. Вместо этого я разрезаю пакеты пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз.Чтобы разрезать полный мешок пополам, я кладу его на кусок трубы и разрезаю посередине. Поднимая трубку, мешок поднимается и прорывается через нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для загрузки в миксер.

Механические миксеры — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Смешивание бетона

Нельзя избежать того факта, что смешивание и укладка бетона — тяжелая работа. По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые минимизируют требуемую силу рычания.Из всех каменных работ, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже каждые пару месяцев, механический миксер может быстро окупить себя, сэкономив на работе. Смесители могут быть газовыми или электрическими, и они различаются по мощности и объему. У меня 115-вольтовый электрический миксер. Новые миксеры профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые миксеры для легких условий эксплуатации могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила.Сделав небольшие покупки, вы сможете найти более дешевый подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Затем я установил шланг с пистолетной насадкой, которая позволяет мне контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить на боковой стороне миксера, поэтому мне не нужно наклоняться, чтобы поднимать шланг с земли каждый раз, когда он мне нужен.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из предварительно приготовленных пакетов, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего микшера есть выступ в центре, образующий кольцо. Я обнаружил, что заполнение бочки водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Избыток воды существенно ослабляет бетон (см. Врезку в конце статьи), поэтому, замешивая бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь стала работоспособной.

Налив воду в барабан миксера, я добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я кладу сначала камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очистить внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно перемешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией по мере взбивания миксера, добавляя немного воды за раз, пока смесь не приобретет желаемую консистенцию или оседание.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую предварительно смешанный бетон, я также начинаю с воды, залитой до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полпакета за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере перемешивания ингредиентов до тех пор, пока смесь не станет желаемой.

Для ровных работ выбирайте бетон с 4-дюймовым уклоном.

Термин «осадка» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более текучая смесь. Для ровной работы я стремлюсь к спаду на 4 дюйма. В этом месте бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и разрезаться даже по форме с помощью линейной стяжки. Для более глубоких заливок я использую провал на 2 или 3 дюйма, который намного жестче.После нанесения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выводит более мелкие частицы смеси на поверхность.

Для более глубоких работ, таких как эта опора, используйте более жесткую смесь толщиной от 2 до 3 дюймов. Свернуть смесь с помощью вибратора.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой партии бетона и заливки ее в тачку я оставляю барабан вращаться и снова доливаю воду до кольца внутри барабана.Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я перекатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и ополаскивает барабан изнутри.

Когда я замешиваю следующую партию бетона, очищающая вода в барабане обеспечивает начальную воду для этой партии. Миксер продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, а в конце дня я просто промываю барабан окончательно и выливаю небольшое количество воды.

Смешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы буксировать мой смеситель на стройплощадку и установить его. При очень небольших заливках часто легче вручную замешивать бетон в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для перемешивания в тачке точнее отмерьте воду.

Первое, что я делаю, это отмеряю воду более тщательно, чем с помощью миксера.Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевым оседанием, который бывает сложно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), из которых получается очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для получения нужной консистенции.

Чтобы замесить бетон, я разрезал мешок пополам, как и раньше, и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ним сухой бетон, получая жидкую и жидкую смесь. Затем добавляю в суповую смесь вторую половину мешка и тщательно перемешиваю мотыгой. В результате получается превосходный бетон с низкой оседанием. Если мне нужно увеличить оседание, я могу добавить немного воды. Но я стараюсь не переборщить; слишком много воды ослабляет бетон.

Для перемешивания бетона в тачке обычная мотыга не подходит, потому что ее квадратные углы не входят в углы ванны.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия на лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это замешиваю бетон мотыгой, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», с закругленными углами. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для меньшего сопротивления при перемешивании смеси, а короткая ручка значительно упрощает обращение с мотыгой при перемешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном замешивании бетона

Чтобы переместить кубический ярд бетона, требуется от восьми до 10 тележек (заполненных на 3/4). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 фунтов на квадратный дюйм
• Увеличивает величину усадки до 10%

Сравнение стоимости 1 ярд бетона на авторской территории:
• Товарный бетон доставлен автотранспортом — 285 $ (ж / мин.сбор за погрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) — 140 долларов
• 1-2-3 бетон, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) — 170 долларов

Полезные советы : Всегда используйте защиту для глаз при смешивании конкретный.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *