Полистиролбетон своими руками: Полистиролбетон своими руками: состав и пропорции

Полистиролбетон своими руками — пропорции и состав

Полистиролбетон изготовление своими руками

Полистиролбетон является одним из видов легких бетонов. Данный материал быстро стал востребованным в строительстве, благодаря характеристикам. Ячеистая структура позволяет значительно повысить теплоизоляционные свойства, сохраняя вместе с этим прочность. Технология производства не сложна, поэтому можно сделать полистиролбетон своими руками, тем самым экономя средства на покупке готовых блоков или смесей.

Пропорции для видов полистиролбетона

Для возведения различных строительных конструкций потребуются разные по прочности и теплопроводности блоки.

Пропорции для их изготовления:

D200

цемент – 160 кг;
полистирол – 1 м³;
СДО – от 1 кг до 1,1 кг;
вода – от 90 л до 100 л.

D300

цемент – 240 кг;
полистирол – 1 м³;
СДО – от 0,9 кг до 1 кг;
вода – от 110 л до 120 л.

D400

цемент – 330 кг;
полистирол – 1 м³;
СДО – от 0,8 кг до 0,9 кг;
вода – от 130 л до 150 л.

D500

цемент – 410 кг;
полистирол – 1 м³;
СДО – от 0,7 кг до 0,8 кг;
вода – от 150 л до 170 л.

Во время приготовления видов смесей используется цемент марки М400 и пенополистирол с фракцией от 2,5 до 10 мм. Количество песка рассчитывается из количества взятого цемента.

По поводу необходимости добавления песка и его пропорций много разных мнений, советуем посмотреть вариант приготовления с песком на видео.

Для экономии средств рекомендуется, вместо приобретения фасованных гранул высокого качества приобретать обычный дробленый полистирол, который остается после переработки вторсырья. Качество смеси от вида используемого пенополистирола не меняется.

Добавка СДО присутствует в составе для уменьшения расхода всех прочих материалов. Благодаря ней смесь немного вспенивается и заполняется пузырьками. Вследствие этого не только экономятся средства, но и повышается уровень теплоизоляции.

Процесс изготовления

В домашних условиях данный материал изготавливается либо полностью вручную, либо при помощи бетономешалки. Ручной и механический вариант смешения будут немного отличаться друг от друга.

Ручное смешивание

В глубокой емкости с высокими бортами (к примеру, старая ванна) замешивается сначала смесь из цемента, песка, воды и омыленной древесной смолы. После полного смешения всех материалов добавляют пенополистирол.

Необходимо учесть, что он добавляется постепенно и небольшими порциями, каждая следующая порция добавляется только, после полного растворения предыдущей. Делается это для более качественного смешения и для облегчения самого процесса замеса.

Движения инструментом, которым размешивается смесь (чаще всего лопата), должны осуществляться по кругу. Смесь необходимо поднимать слегка вверх и набрасывать на пенополистирол.

Механическое смешивание

В бетономешалку загружают весь пенополистирол и добавляют к нему около трети необходимого количества воды. Перемешивают в течение минуты (можно менее) и добавляют цемент.

Замес длится около минуты, после чего добавляется оставшаяся часть воды и омыленная смола. Собранные все вместе части перемешиваются еще минуту. Необходимо учесть, что общая продолжительность процесса замеса не должна быть менее 5 минут, иначе качество смеси может от этого пострадать.

Информация на заметку: Керамзитобетонные блоки своими руками, Производство пеноблоков в домашних условиях

Полистиролбетон своими руками: изготовление, состав, пропорции. | Пенообразователь Rospena

Полистиролбетон является популярным строительным материалом, который отличается высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Его применяют для различных целей, начиная от возведения стен и заканчивая утеплением напольного покрытия. За счет простой технологии изготовления полистиролбетона и минимальных затрат производство материала становится популярным направлением в частном бизнесе.

Изготовление раствора

Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.

В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.

И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

Цементную смесь.
Песок.
Воду.
Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.

К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

Большой срок службы — больше 100 лет.
Соответствие стандартам экологической безопасности.
Высокая степень паропроницаемости.
Устойчивость к воспламенениям.
Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Достоинства

К плюсам полистиролбетонных изделий относят такие пункты:

Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, поскольку они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами.
Звуко- и теплоизоляция входят в список ключевых преимуществ, за счет которых люди выбирают полистиролбетон — теплопроводность материала достаточно низкая, поскольку при его укладке практически не появляются швы. Заявленная шумоизоляция равна 37 ДБ для стены с толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
Обрабатывать материал достаточно легко и комфортно. При этом самостоятельное производство отличается низкой материалоемкостью и снижает потребность в растворе на 70%.
Монтажные работы не требуют особых навыков и выполняются в короткие сроки. За счет небольшого веса и габаритов транспортировка, закрепление и другие действия с блоками упрощаются.
Улучшенная устойчивость к негативным влияниям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
Эксплуатационный срок материала может превышать 100 лет. Благодаря этому достоинству он пользуется большой популярностью и применяется в разных сферах человеческой деятельности.
Конструкции на базе блоков полистиролбетона соответствуют современным стандартам экологической и санитарно-гигиенической безопасности.
Обработка поверхностей изделий не требует особых усилий или навыков.

Недостатки

Однако кроме плюсов, пенополистиролбетон может иметь и важные недостатки. Среди них:

Небольшая прочность крепления. Для монтажа дюбелей и анкерных крепежей понадобится использование бетонной смеси марки М150. Если упустить этот момент, элемент можно будет изъять руками. В продаже предлагаются специальные анкеры и дюбеля для полистиролбетона.
Ухудшенная плотность. Подобная характеристика усложняет процесс монтажа окон и дверей, из-за чего материал может деформироваться, а фурнитура — просесть. При несоблюдении технологии монтажа по мере эксплуатации крепежные детали сильно расшатаются.
Плохое сцепление элементов при незначительном содержании полистироловых гранул в составе.
Необходимость проведения отделочных работ как снаружи, так и внутри постройки. Все поверхности из блоков нуждаются в дополнительном оштукатуривании, однако многие владельцы утверждают, что подобный материал плохо сцепляется со штукатуркой и приходится проводить обработку стен. Для наилучшего результата рекомендуется делать штукатурный слой на 1,5 см снаружи и 2 см внутри.
Уязвимость к воздействию огня. Без надлежащей обработки блоки становятся хрупким материалом, который быстро воспламеняется.
Недостаточная паропроницаемость. По этому показателю материал уступает газобетонным или пенобетонным блокам, из-за чего внутри постройки сохраняется микроклимат и влажность, а стены перестают «дышать». Для предотвращения негативных последствий необходимо обустроить функциональную вентиляционную систему.

Материалы для производства

Приготовление полистиролбетона предусматривает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Подобное сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, способствующими надежной защите постройки от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.

Список необходимых компонентов для производства выглядит таким образом:

Цементная смесь марки М400. Если использовать состав высшей марки, раствор нужно разбавить песком в пропорциях 2:1.
Пенополистирол. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
СДО — специальная добавка, которая добавляет в смесь воздух и способствует появлению воздушных пузырьков, повышающих теплоизоляцию.
Пластификаторы. Концентрация этих добавок в составе определяется особенностями смеси.

Оборудование

Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.

Так, применяются следующие варианты:

Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.

Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.

При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.

Пропорции цемента

Пропорции на 1м3 для производства полистиролбетона выглядят следующим образом:

840 л вспененных и обработанных гранул.
200 кг цементной смеси.
100 л воды.

Конечный вес полистиролбетона зависит от используемых пропорций. В большинстве случаев принято применять такое соотношение массы и пропорций.

Как делать

Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.

Перерасчет объемов

Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.

В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.

При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.

Последовательность замешивания

Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.

Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.

Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

видео инструкция, состав и пропорции

Полистиролбетон представляет собой разновидность легких (композитных) бетонов, руководством по техническим условиям эксплуатации является ГОСТ 51263-99. К преимуществам этого материала относят хорошие теплоизоляционные свойства, малую нагрузку на стены и фундамент, возрастание прочностных характеристик в процессе эксплуатации и возможность производства непосредственно на строительной площадке. Последнее позволяет самостоятельно создавать конструкции с любыми требуемыми габаритами.

Оглавление:

Отличия от обычного бетона
Пропорции компонентов
Как сделать своими руками?
Мнение специалистов

Единственным недостатком является высокая стоимость, для снижения затрат рекомендуется сделать полистиролбетон своими руками, тем более, что приготовленный в домашних условиях раствор не уступает в качестве заводскому. Важно лишь отслеживать свойства используемого полистирола и вяжущего, и соблюдать пропорции, в зависимости от необходимой прочности.

Описание материала

Полистиролбетон выделяется из остальной группы легких бетонов. Как и у них, его плотность не превышает 1800 кг/м3, но он прочнее из-за значительной адгезии цемента и поверхности гранул полистирола. Тяжелые и крупные фракции щебня в таком бетоне отсутствуют, изготавливаемые из него блоки легко поднять самому, что очень актуально при строительстве частного дома. В зависимости от плотности, теплопроводность полистиролбетона в сухом состоянии варьируется в пределах 0,055–0,145 Вт/(м∙°C), паропроницаемость — от 0,135 до 0,068 мг/(м∙ч∙Па). Различают плотную, поризованную и крупнопоризованную структуру такого бетона, своими руками проще сделать первую разновидность (не требуются специальные бетоносмесители).

Морозостойкость уступает у тяжелых сортов (от 20 до 100 циклов), по этой причине блоки с добавлениями полистирола при равной прочности менее долговечны. У автоклавных марок этот показатель больше, приготовленный полистиролбетон в домашних условиях редко бывает выше F25. Но материал выигрывает в легкости и теплоизоляционных свойствах, он не подвержен влиянию УФ-лучей, биологическим воздействиям, обладает существенной адгезией и сохраняет свою малую теплопроводность при намокании. Устойчивость теплофизических параметров объясняется низкой сорбционной влажностью (4–8 %). Но в целом, полистиролбетон нуждается в защите от влаги, как из-за морозостойкости, так из-за угрозы вымывания частиц под атмосферными осадками.

Состав и соотношения компонентов

Для приготовления бетона используется цемент, вспененный полистирол, поверхностно активные добавки и вода. В зависимости от ожидаемой плотности, рекомендуемые пропорции на 1 м3 теплоизоляционного наполнителя составляют:

Марка	Цемент (не ниже М400), кг	ПАД, кг (или л)	Вода, л
D200	160	1-1,1	90–100
D300	240	0,9–1	110–120
D400	330	0,8–0,9	130–150
D500	410	0,7–0,8	150–170

Нетрудно заметить, что соотношение В/Ц не превышает 0,5, чем больше требуемая плотность, тем существеннее доля вяжущего. Пропорции цемента регулируют марку прочности и теплоизоляционные свойства. Основная проблема заключается в необходимости его равномерного распределения и взаимодействия со всеми гранулами полистирола, поэтому ввод ПАД является обязательным, в отличие от других видов бетона. В целях экономии и уплотнения допускается добавление песка, но не более 15 % от общей массы цемента.

В роли легкого теплоизоляционного заполнителя выступает вспененный полистирол (гранулированный или полученный путем домашнего дробления). Размер фракций ограничен, согласно руководству 51263-99 он не должен превышать 20 мм (желательно придерживаться 2–4 мм). Оптимальными по форме считаются кубические гранулы, полистиролбетон на их основе будет самым прочным. В некоторых случаях в качестве заполнителя используются кусочки экструдированного пенополистирола, но такой бетон не соответствует строительным стандартам, его свойства еще не исследованы.

Обязательным условием технологии является введение в состав ПАД, именно они отвечают за обволакивание гранул цементным раствором. В промышленных масштабах часто применяются СДО (смола древесная обмыленная), в частном строительстве — моющие средства или пластификаторы. Ориентировочные пропорции ПАД — 2 % от массы цемента, чем меньше доля вяжущего, тем больше требуется добавок. Перед вводом их в бетон следует ознакомиться с инструкцией, некоторые пластификаторы разбавляются заранее, другие достаточно просто залить в бетономешалку одновременно с водой.

Руководство по приготовлению

Важно соблюдать правильную последовательность подготовки компонентов, засыпки и перемешивания. Основные этапы пошаговой инструкции для приготовления полистиролбетона своими силами включают:

Подготовку компонентов и оборудования: емкости для ручного замеса или бетономешалки.
Разбавление в воде добавок (жидкого мыла, пластификаторов).
Засыпку вспененного полистирольного наполнителя, частичное смачивание, потом — заливку всей жидкости и перемешивание.
Добавление цемента, согласно выбранным пропорциям.
Перемешивание всех компонентов.
Заливку полистиролбетона в смазанную автомобильным маслом опалубку или в качестве стяжки.

Весь процесс приготовления бетона в бетономешалке занимает не более 5 минут, при ручном замесе полистирол, вода и цемент вводятся одновременно и перемешиваются лопатой (важно оставить пространство для всплывающего легкого наполнителя). Раствор отгребается с краев и закидывается в центр емкости. Если полистиролбетон используется для изготовления блоков для дома или построек, то его 2–3 дня держат в опалубке и только через 2 недели после заливки приступают к кладке. Размер изделий не ограничен, но существует риск повреждения крупных заготовок при вынимании из формы. Для соединения полистирольных блоков покупается специальный клей, цементный раствор подходит хуже из-за образования мостиков холода, толщину швов лучше сделать минимальной.

Советы и рекомендации

Положительный эффект при замесе в домашних условиях достигается лишь при максимальной однородности смеси и качественном полистироле. Поэтому в раствор желательно вводить сертифицированный наполнитель, только так полистиролбетон будет многофункциональным. В противном случае возможно снижение полезных свойств: влаго- и морозостойкости, прочности. При использовании материала для наружных теплоизоляционных работ обязательно предусматривается защита (покрытие толстым пластом штукатурки, термокраской). Для улучшения характеристик конструкций из этого бетона, рекомендуется:

1. Применять свежее вяжущее, при сомнении в качестве следует увеличить его расход.

2. Выбирать состав и соотношения компонентов в зависимости от назначения полистиролбетона. Рекомендуемая плотность раствора: для несущих стен дома — не ниже D500, для перегородок и легких конструкций — D300–D400, для теплоизоляции перекрытий и чердачных помещений — в пределах D200–D300.

3. Армировать кладку (каждый третий ряд).

4. Сделать 1–2 пробных изделия перед началом основных работ и проверить их прочность. Качественный полистиролбетон не крошится (даже при распиле или обработке), выдерживает до 90 минут нагрева до высоких температур и весовые нагрузки, в зависимости от марки (не деформируется).

5. При ведении работ в зимнее время оставлять блок в опалубке как минимум на неделю. При этом используемое соотношение В/Ц должно быть минимальным.

Порядок приготовления полистиролбетона своими руками (видео)

При выборе строительных материалов застройщику приходится учитывать целый ряд требований: надежность, долговечность, простота в использовании, экологичность, экономичность. Такими свойствами обладает полистиролбетон. А чтобы сэкономить и быть уверенным в качестве материала, можно приготовить полистиролбетон своими руками, ведь технология его производства довольно проста.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 375
Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html

Изготовление раствора

В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты.
Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 677
Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami

Есть ли разница между полистиролбетоном и пенополистиролбетоном

Оба этих материала изготавливаются по одной технологии: из легких композитных растворов, состоящих из цемента, песка, воды и пластификаторов. Отличия заключаются только в дополнительных добавках.

В пенополистиролбетоне присутствует специальные ПВГ-гранулы различного размера, за счет чего морозостойкость готового продукта повышается. Исходя из этого, этот состав считается теплее обычного полистиролбетона, не содержащего в своем составе пены.

Полезно! В зависимости от диаметра фракций гранул пенополистирола, меняется плотность, устойчивость и теплопроводность готового материала.

Однако даже без специальных пенообразующих гранул, этот материал выгодно отличается от газобетонных и пенбетонных блоков и успешно используется в строительстве.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 804
Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Свойства и назначение

Характеристики

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

Цементную смесь.
Песок.
Воду.
Гранулированный полистирол.

К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

Большой срок службы — больше 100 лет.
Соответствие стандартам экологической безопасности.
Высокая степень паропроницаемости.
Устойчивость к воспламенениям.
Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
Хорошие шумоизоляционные параметры.

Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.

Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.

Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 3424
Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami

Достоинства материала

Полистиролбетон многофункционален. Его применяют для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве, для заливки перекрытий и создания перегородок, в качестве теплоизоляции. У него масса достоинств:

Применение полистиролбетона в строительстве

Минимум оборудования. Изготовление полистиролбетона не требует сложных технологических процессов, поэтому легко наладить массовое производство.
Огнеупорность. Этот материал способен выдерживать воздействие высоких температур.
Низкая теплопроводность. Позволяет использовать в качестве утеплителя.
Прочность. Полистиролбетон показывает хорошие результаты на изгиб и сжатие, морозоустойчив, выдерживает много циклов колебания температур (заморозка-разморозка), не гигроскопичен.
Простота в обработке. Блоки из этой смеси цемента и пенопласта легко пилить, сверлить – даже вбивать в них гвозди.
Возможность производства «на коленке».
Подобрав правильные пропорции цемента и остальных составляющих, несложно справиться с самостоятельным изготовлением полистиролбетонных блоков и растворов для заливки в опалубку.

Полистиролбетон для устройства легких и утепленных полов

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1136
Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема. Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора. Также нужно тщательно взвесить все компоненты.

Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью. Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 702
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Необходимые материалы

Как сделать полистиролбетон своими руками? Потребуется взять следующие ингредиенты:

Цемент.
Предварительно просеянный песок.
Полистирол.
Вода в зависимости от требуемой консистенции. Состав не должен получиться жидким. В противном случае поверхность всплывает и не набирает необходимую прочность. При недостаточном количестве жидкости повышается риск образования трещин.
Пластификатор. В этой роли выступает моющее средство.

Компоненты требуют тщательного смешивания.

Для этого целесообразно применять специальную технику. Благодаря этому также удастся существенно ускорить процесс строительства.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 620
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Изготовление своими руками (технология)

Технология производства бетонного раствора с добавление гранул полистирола мало чем отличается от приготовления других видов смесей, содержащих цемент. С этой задачей можно справиться без помощи профессионалов. Раствор полистиролбетона — композиционный стройматериал. Производство полистиролбетона заключается в тщательном перемешивании вышеперечисленных ингредиентов. Приготовленный раствор используется двумя основными способами:

его заливают в формы и изготавливают стеновые полистиролбетонные блоки;
его вливают в деревянную опалубку на стройке.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 608
Источник: https://kladembeton.

ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Необходимые инструменты

Для того, чтоб приготовить раствор легкого бетона в бытовых условиях, вам понадобятся следующие инструменты:

Бетономешалка, либо любая тара, в которой можно произвести замес вручную (садовой лопатой или тяпкой) или при помощи дрели со специализированной насадкой.
Компоненты для приготовления раствора, согласно таблице.
Ведро или совковая лопата, с помощью которой вы будете отмерять количество компонентов.
Формы для производства блоков. Изготовить их можно самостоятельно, например, сколотив между собой старые доски и обработав внутреннюю поверхность, полученной матрицы, машинным маслом.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 611
Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Оборудование

Изготовление блоков из полистиролбетона производится без участия тяжелой техники. Однако для получения однородного состава используется бетономешалка. Форма для полистиролбетонных блоков выбирается в зависимости от дальнейшего применения. Дополнительно следует запастись следующим оборудованием:

Генератор устанавливается в случае необходимости производства от 20 до 25 кубов раствора. Благодаря этому удастся обеспечить его подачу без перебоев.
ГОСТ 33929 2016 полистиролбетон и его технические условия требуют наличия генератора в процессе изготовления монолитного варианта. Он подает раствор в место, где производится его заливка.
Большего удобства и автоматизации удается достичь посредством использования мобильной установки. Она имеет существенный недостаток — высокая стоимость. Ее целесообразно приобретать профессиональным строительным бригадам. Частные нужды таким образом окупить не удается.
Даже при участии описанного выше оборудования потребуется вручную определять пропорции на 1м3 полистиролбетона.

Существуют также современные образцы оборудования. Они отличаются мощностью. Их применение целесообразно только на больших предприятиях:

Линии конвейерного типа полностью автоматизированные. Они способны продуцировать более ста кубов готового материала в сутки. Оборудование позволяет добиться исключительной геометрии каждого блока. На каждом этапе производства выполняется проверка качества готового материала.
Стационарные линии отличаются компактностью и приемлемой ценой. Она также устанавливаются на предприятиях среднего или маленького размера.

Если человек задумывается, как приготовить полистиролбетон самому для частных нужд, то покупку оборудования производить не целесообразно. Установки позволяют делать полистиролбетон на продажу. Они занимают около 100 кв. м. и позволяют в сутки получить 80 куб. м. готового сырья.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1862
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Полезные рекомендации

Прочность зависит от гранул, которые используют в полистиролбетоне.
Прочность полистиролбетонного материал будет зависеть от того, какие гранулы используются. Мнения специалистов на этот счет расходятся. Некоторые рекомендуют либо приобретать раздробленный стройматериал, либо самостоятельно сделать приспособление, предназначенное для «разделывания» пенопласта. Таким образом, вам удастся сэкономить в два раза меньше средств, поскольку стоимость подготовленного ингредиента достаточно высока.
Для проведения частных строительных работ лучше приготовить два разных раствора, плотность которых должна составлять 350 и 1200 килограммов на кубометр. Первый можно применять для возведения перегородок, создания стяжек, использовать как утеплитель. Второй раствор прекрасно подойдет для стен здания, на которые оказывается сильное давление.
Если эксплуатационные условия строительного материала соответствуют прописанным нормам, со временем прочность будет увеличиваться.
Желательно, чтобы при замешивании плотность теплоизоляционного раствора была D200.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1090
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Технология в подробностях

Чтобы не ошибиться с технологией производства полистиролбетона, необходимо следовать инструкции:

Полистиролбетон технология изготовления

Смешать в бетономешалке (или вручную, если нужен маленький объем) воду и цемент. Должна получиться однородная масса.
Всыпать песок и снова перемешать.
Небольшими порциями всыпать полистироловые гранулы, каждый раз тщательно перемешивая смесь.
Не переставая мешать, добавить выбранный ПАД.
Залить раствор в деревянную опалубку или специальные формы.
Подождать не менее 2–3 дней – время застывания может меняться в зависимости от температуры воздуха, влажности и других факторов.
Достав готовые блоки из форм, их надо оставить «вылежаться» минимум на две недели – чтобы они успели набрать прочность.

При использовании опалубки легко создать сплошное перекрытие в здании. Тем же способом получаются блоки большого размера, которые потом распиливаются на небольшие – очень удобно при постройке нестандартных конструкций. Заливка в формы позволяет делать стандартизированные блоки для возведения стен и перегородок. Благодаря малому весу их может перемещать один человек.

Видео по теме: Полистиролбетон своими руками

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1175
Источник: https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona. html

Вывод

Пеностиролбетон – стройматериал, который считается одним из самых оптимальных при проведении строительных и ремонтных работ. Он обладает положительными эксплуатационными характеристиками. Помимо этого, материал можно изготовить в домашних условиях, что позволит застройщикам сэкономить средства. Полистирол делает блоки более легкими, вместе с тем увеличивая теплоизоляционные свойства.

Бетон, в свою очередь, образует прочный каркас. Изделия из материала могут иметь разные размеры. Все зависит от вида монтажных и строительных работ.
—

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 543
Источник: https://kladembeton. ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Формирование полистиролбетонных блоков

Как уже было сказано выше, формы для заливки могут быть изготовлены из подручных материалов. При сколачивании матрицы необходимо контролировать размеры ячеек, чтоб все готовые изделия были одинаковыми. Если заливка блоков проводится на ровной поверхности, то в заделке дна форм нет необходимости.

При подготовке матрицы, учитывайте стандартные размеры строительных блоков:

длина – 595 мм;
толщина – 375 мм;
ширина – 295 мм.

Для формирования изделий необходимо заполнить матрицы готовым раствором, и оставить их затвердевать, как минимум на сутки. Время затвердевания может варьироваться, в зависимости от температуры воздуха, влажности и активности вяжущих материалов.

После затвердевания, готовые блоки должны отстояться в течение двух- трех недель в прохладном месте при невысоком уровнем влажности.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 833
Источник: https://zamesbetona. ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Как делать

Перерасчет объемов

Последовательность замешивания

В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1641
Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 19722
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

https://1beton. info/vidy/polistirolbeton-svoimi-rukami: использовано 3 блоков из 9, кол-во символов 5742 (29%)
https://SpecNavigator.ru/materialy/beton/izgotovlenie-polistirolbetona.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 2686 (14%)
https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/polistirolbeton-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5485 (28%)
https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2943 (15%)
https://zamesbetona.ru/betonirovanie/polistirolbeton-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 2866 (15%)

Полистиролбетон своими руками: состав, технология изготовления

Сделать в домашних условиях полистиролбетон своими руками возможно. Главное, подобрать качественный исходный материал, найти правильную рецептуру и строго соблюдать предложенные пропорции, в противном случае изделие выйдет некачественным. Технические требования к материалу, характеристика, а также сфера применения контролируется ГОСТ 33929–2016.

Посмотреть «ГОСТ 33929–2016» или cкачать в PDF (2.3 MB)

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
Шумоизоляция.
Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Состав и рецептура

Производство полистиролбетонных блоков — процесс ответственный. Важно строго соблюдать предложенную рецептуру и схему изготовления, в противном случае получится некачественный материал. Изделие выпускается под различными марками,

Улучшить прочность и надежность строительных элементов поможет фиброволокно.

все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное.

Соотношение компонентов смеси, требуемых на 1 м куб. готового изделия различных марок, представлено в таблице:

Компоненты (кг и л)	Обозначение	Класс полистиролбетона
Компоненты (кг и л)	Обозначение	D200	D300	D400
Цемент	Кг	160	160	190
Полистирол		10	9	10
Смола древесная омыленная (СДО)		1	5	4
Песок		75	75	110
Вода	Литр	100	95	115

На изготовление полистиролбетона марки D500 понадобится цемента — 215 кг, полистирола и СДО по 10 и 4 килограмма соответственно. Обязательно в смесь добавляется намывной песок — 180 кг и вода в количестве 130 л. Чтобы готовое изделие получилось более прочным и надежным, в состав специалисты советуют добавлять фиброволокна, совместимые с портландцементом. Вещество способствует сведению к минимуму процессов деформации и разрушения, что свойственно пенополистиролбетону под воздействием колебаний температуры.

Как сделать в домашних условиях?

Подготовка: оборудование и материалы

Технология производства полистиролбетонных блоков практически ничем не отличается от правил изготовления других стройматериалов, содержащих бетон. Но прежде чем начать смешивать компоненты, следует определиться, какой марки изделие требуется для конкретных целей. Кроме этого, при замешивании смеси с полистиролом важно следить, чтобы составляющие массы тщательно перемешались и соединились между собой. Рекомендуется также подготовить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Строители советуют использовать для этих целей бетономешалку, которая качественно замешает многокомпонентную массу. Но можно обойтись и обычным миксером, однако перемешивать компоненты придется вручную, что трудозатратно.

Технология производства

Производство полистиролбетона в домашних условиях — ответственная, кропотливая работа, потому что важно максимально четко соблюдать указанные пропорции и в определенной
Начальным этапом приготовления смеси является смешивание полистирола с растворенным в воде пластификатором.
последовательности добавлять во время замеса компоненты смеси.

Технология изготовления легкого стройматериала состоит из таких этапов:

В емкость бетоносмесителя засыпать весь объем полистирола.
В воде растворить пластификатор, влить в смеситель 1/3 раствора.
Перемешать компоненты, подождать, пока гранулы полностью не смочатся, в противном случае они не сцепятся как надо с цементом.
Добавить к массе весь портландцемент, затем вылить оставшуюся часть воды, с растворенным в ней пластификатором.
Залить воздухововлекающую добавку, перемешивать состав 2—3 минуты.

Готовый раствор можно сразу залить в опалубку, если в момент изготовления идет стройка. Если целью является производство блоков для возведения стен, тогда масса разливается в формы. Еще один вариант — заливка смеси монолитом, однако для его распила потребуется специальный станок, который поможет сделать ровные блочные элементы и избежать потерь изделия в виде опилок.

Полистиролбетон своими руками: пропорции и порядок изготовления

Наступил такой период, когда строители стали отдавать большее предпочтение современным материалам, которые имеют ряд преимуществ над устаревшими строительными элементами. Многие изделия, используемые при строительстве домов, имеют лучшие показатели теплопроводности и точки росы.

К таким современным элементам, при помощи которых происходит возведение домов, стоит отнести и полистиролбетон, своими руками который изготавливают много специалистов.

Полистиролбетон, его преимущество и недостатки

Полистиролбетон — это легкая бетонная смесь, основными элементами которой являются сам цемент и различного размера гранулы полистирола.

Этот материал имеет отличные показатели надежности и долговечности. Он быстро устанавливается и имеет приемлемую стоимость, иногда меньшую от цены традиционных элементов для возведения домов.

Использованию пенополистиролбетона и полистиролбетона отдают множество профессионалов в области строительства и возведения домов. Материал привлекает специалистов не только выдающимися свойствами, но и тем, что полистиролбетон своими руками можно создать в домашних условиях.

Организация самостоятельного производства данного материала позволит не только сэкономить денежные средства, но и создать качественное изделие, которое прослужит долгие годы.

Преимущество и недостатки полистиролбетона

Материал обладает хорошими теплоизолирующими качествами

Большинство строителей образно узнают преимущества полистирола от знакомых, но с этим материалом стоит познакомиться подробнее, узнав все его достоинства:

изделия из полистиролбетона имеют хорошие теплоизоляционные свойства;
материал не выделяет вредных и токсичных веществ и является абсолютно безопасным для окружения;
многие компании, которые производят блоки из полистиролбетона, озвучивают эксплуатационный период материала до 100 лет;
данный строительный материал может выдерживать температурное воздействие в течение длительного периода, он считается не горючим веществом;
низкие значения теплопроводности материала позволяют для стен домов использовать изделия толщиной от 10 см, что соответствует 25 см кирпичной кладке и 40 см шлакоблока;
строительные элементы из полистиролбетона, практически, не проводят звук, используя блоки из данного материала для межкомнатных перегородок, помещения получаются абсолютно изолированными друг от друга;
материал обладает хорошими гидрофобными свойствами и не подвержен воздействию грибков и плесени.

В местностях с холодным климатом данный материал лучше не использовать для строительства домов

Полистиролбетон стоит отнести к хорошо обрабатываемым материалам, он легко крепится, в нем можно сверлить монтажные отверстия, изделия хорошо устанавливаются как на клеевую, так и на цементную основу. Изделия делятся на части и возможно изменять их форму методом распиловки.

Полистиролбетон, как и любой строительный материал, имеет некоторые недостатки. По сути, недостаток один, это подверженность влиянию резким перепадам температуры. После 20-30 циклов заморозки на изделиях появляются характерные трещины, что приводит к разрушению отдельных элементов и всей конструкции в целом.

Следует знать, что все разработчики материала и фирмы, которые производят из него различные изделия, для удаления этого недостатка добавляют специальные волокна, которые создаются из различных пластичных материалов, связывающих пенополистиролбетон в отдельных элементах (блоках и плитах).

Состав, пропорции и самостоятельное производство полистиролбетона

Составы полистиролбетона могут иметь различные пропорции добавляемых веществ, что разделяет материал по определенным сферам применения.

Для каждой строительной цели используется определенный пенополистиролбетон своей марки. В зависимости от сферы применения и окружающей среды эксплуатации здания из данного материала подбирается соответствующая марка полистиролбетона и выбирается определенное соотношение для создания требуемого изделия.

Также для соблюдения производственной технологии изделия из полистиролбетона должны выполняться все условия изготовления, при этом, появляется необходимость в применении качественного оборудования особенно для масштабного производства.

Варианты пропорциональных соотношений материалов для получения определенного состава полистиролбетона, требуемого для нужной цели, можно увидеть из таблицы.

Плотность (кг/м3)	Вода (л)	Цемент М400 (кг)	СДО (кг)	Полистирол (м3)
D200	100	160	0,8	1
D300	120	240	0,65	1
D400	150	330	0,6	1
D500	170	410	0,45	1

Самостоятельное изготовление пенополистиролбетона

Для экономного производства можно раскрошить уже имеющийся старый пенопласт

Чтобы изготовить самостоятельно пенополистиролбетон, следует приобрести основной материал. Он есть в наличии в свободной продаже во многих строительных магазинах.

Если же вы решили сэкономить, то можно раскрошить устаревшие плиты пенопласта (если они у вас есть).

Для создания хороших теплозащитных свойств в изделие необходимо добавлять древесно-омыленную смолу (СДО). Чтобы блок или плита имели надежный и защищенный верхний слой, специалисты советуют добавлять пластификаторы, но при их отсутствии можно прибегнуть к применению обычных моющих средств в пропорциях 20 мл на 1 л воды.

Бетоно-полистирольную смесь заливают в специальные формы, которые также можно сделать своими руками

В качестве изделий из полистиролбетона для домашнего строительства применяют блоки (созданные при помощи форм) и заливные стены (раствор заливается в готовую опалубку).

Специалисты советуют для перегородок и заливных стяжек использовать материал плотностью 350 кг/м³, а для возведения стен создавать блоки плотностью 1000 – 1200 кг/м³, так как на стены ложится большая нагрузка.

При создании изделия не стоит забывать, что вы делаете для себя. Выполненный по технологии блок прослужит вам долгие годы. Подробнее о технологии самостоятельного производства данного вида материала смотрите в этом видео:

Следует помнить, что при производстве изделий из полистиролбетона необходимо в состав добавлять поверхностные активные добавки (ПАД), которые применяются для связки раствора в комплексе с пластификаторами. Количество ПАД на 1 кг цемента должно не превышать 25 гр.

Подводя итог статье, стоит сказать, что готовые изделия из полистиролбетона являются не дешевым строительным материалом, поэтому не стоит платить лишние деньги. Организовать собственное производство изделий из данного материала под силу каждому хозяину.

Как сделать полистиролбетон своими руками — изготовление пенополистиролбетона

Полистиролбетон, или пенополистиролбетон ‒ это вид легкого бетона с наполнителем из гранул полистирола. Этот материал был придуман еще в середине 20 века в Германии, но в России популярность приобрел только в последние десятилетия. В состав полистиролбетона входит цемент, кварцевый песок, вода, полистирол в виде гранул и добавки, ускоряющие отвердение и образующие пузырьки воздуха. В качестве воздухововлекающих добавок применяется, например, омыленная древесная смола. В зависимости от содержания воздуха пенополистиролбетон бывает разных по плотности марок. Что немаловажно, так это то, что полистиролбетон можно изготовить в домашних условиях и построить из него дом. Поэтому в статье вы не только увидите описание этого строительного материала, но и узнаете, как сделать полистиролбетон своими руками.

Характеристики полистиролбетона

Как и у всякого материала, у полистиролбетона есть свои положительные и отрицательные стороны.

Достоинства полистиролбетона:

долговечность;
небольшая масса;
хорошие шумо- и теплоизолирующие свойства, его используют для теплоизоляции, в частности, кровли;
противостоит плесени;
не выделяет вредных веществ;
блоки не бьются и не трескаются.

Недостатки полистиролбетона:

низкая прочность в местах крепления, например, окон и дверей;
необходимость дополнительной защиты от воды, оштукатуривания ‒ в сырой среде материал теряет прочность, намоченный полистиролбетон после замораживания и оттаивания становится хрупким;
необходима защита от ультрафиолета;
хотя пенополистиролбетон не горит, от высокой температуры он становится непрочным;
несмотря на небольшую массу, с блоками большого размера неудобно работать.

Полистиролбетон выпускают в виде блоков разных размеров. Для строительства в средней полосе используются обычно блоки толщиной 400 мм, в более северных районах ‒ 500 мм. Выпускаются также блоки меньших размеров, из которых можно возводить перегородки внутри дома или квартиры, и декоративные панели разных цветов для отделки. Также производится пенополистиролбетон в виде сухих смесей.

Полистиролбетон применяется и в малоэтажном, и в многоэтажном (до 25 этажей) строительстве в виде готовых блоков или монолитных стен и перекрытий, для которых его заливают в съемную или несъемную опалубку. Кроме того, полистирол в виде сухих смесей используют для теплоизоляции, например, кровли, выравнивания полов, заделывания воздушных каналов. Благодаря небольшой массе его можно применять для надстройки зданий. Для кладки стен из полистиролбетонных блоков используется специальный клей или теплый раствор.

Стоит заметить, что разные по плотности марки полистиролбетона предназначены для разных целей. Марки полистиролбетона D150 и D200 используют только для теплоизоляции, D250 и D300 — для теплоизоляции и ненесущих стен, внутренних перегородок, а марки с большей плотностью уже можно применять для постройки несущих стен. Цифры в названии марки обозначают плотность в килограммах на кубический метр.

Часто именно выбор материала с недостаточной плотностью приводит к тому, что в стенах из полистиролбетона плохо держится крепеж.

Кроме блоков и сухих смесей, некоторые компании производят домокомплекты из полистиролбетона. Такие домокомплекты можно как выбрать из готовых вариантов, так и заказать по собственному проекту. В комплект входят крупногабаритные плиты для стен и перекрытий, из которых можно прямо на участке довольно быстро собрать дом. Кроме скорости постройки такого дома, использование монолитных плит уменьшает количество швов, по которым из дома зимой будет уходить тепло.

Пенополистиролбетон, как и любой стройматериал, имеет свои особенности и недостатки, и свою область применения. От других видов легкого бетона его существенно отличает меньшая теплопроводность и большая прочность.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как этот строительный материал можно сделать в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но сначала, нужно определиться, для чего он нужен именно вам, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

Рецепт приготовления полистиролбетона

Полистиролбетон применяется:

При утеплении кровли и чердака.
Для заливки монолитных стен дома.
Для изготовления блоков.

И в том и в другом случае нужно сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочный раствор, поэтому этот момент будет описан отдельно.

Решив утеплить кровлю полистиролбетоном, важно принять во внимание, что ее наклон не должен превышать 30%.

В нижеприведенной таблице приведены пропорции для получения 1 м³ полистиролбетона разной плотности.

Первым делом нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (ЦДО) в литровой банке, залив ее кипятком.
Смола растворяется до однородного состояния.
Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в таком случае теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.
В бетономешалку заливается 10 л воды и добавляется пластификатор.
Запустив бетономешалку, засыпаем в нее часть полистирола.
Добавляем нужное количество цемента и воды, перемешиваем раствор до получения однородного состава.
В последнюю очередь засыпается остальная часть полистирола. После перемешивания раствор готов к применению по назначению.

Утепление чердака

Для утепления чердака смесь готовится следующим образом:

Прямо на чердаке устанавливается корыто и в него засыпается 3 ведра полистирола.
Затем в эту емкость заливается 1,5 л воды с добавлением в нее 30 мл моющего средства или жидкого мыла.
Всё перемешивается, чтобы шарики смочились водой.
Добавляется ведро цемента М400, и вновь всё перемешивается миксером.
По мере перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления чердака, укладывая ее слоем приблизительно 10 см.

Мнения о составе наполнителей для утепления чердака отличаются, поэтому некоторые люди вместо цемента используют глину и песок.

Как вы смогли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно принять во внимание, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В короткой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не надо. Если же вы имеете свои наработки и опыт в этой сфере, то ваши комментарии станут прекрасным дополнением к уже изложенному материалу.

Видео

Понаблюдайте за изготовлением полистиролбетона, который будет залит в опалубку:

В этом видео показано состояние стен из полистиролбетона через два года эксплуатации строения:

Синтетические легкие добавки Advance Concrete | Журнал Concrete Construction

Благодаря высокой прочности на сжатие и способности принимать бесчисленные формы бетон является одним из самых полезных строительных продуктов человечества. Однако производители бетона знают, что большой вес материала создает множество проблем, таких как высокие затраты на транспортировку и установку, а также усталость рабочих.

Чтобы преодолеть эти и другие проблемы, люди на протяжении всей истории стремились уменьшить вес бетона без отрицательного воздействия на его характеристики.Одним из первых примеров является добавление древними римлянами пемзы и наполненных воздухом глиняных горшков на бетонную крышу Пантеона с куполом. В последние годы присадки стали намного более сложными, особенно с появлением сверхлегких синтетических заполнителей.

Среди них — шарики из легкого полистирола и пенополистирола (EPS). Эти маленькие шарики из пенопласта иногда ошибочно называют «пенополистиролом», но это другой материал.

CityMix Легкие добавки на основе полистирола уменьшают вес бетона, сохраняя при этом полезные механические свойства.

Преимущества легких добавок к полистиролу

Сверхлегкие добавки на основе полистирола служат частичным объемным заменителем тяжелых песков и гравия в бетоне. Такие добавки снижают удельный вес бетона, что, в свою очередь, снижает вес конструкций, снижает затраты на транспортировку и снижает утомляемость рабочих, что приводит к снижению затрат и потенциально более высокой прибыли производителей бетона. Возможное снижение веса зависит от производимого бетонного изделия — порядка 5-15% для структурных бетонных строительных панелей, но потенциально до 80% для неструктурных бетонных объектов, таких как фанерный камень, декоративные молдинги. и ландшафтный блок.

Помимо снижения веса бетонных изделий, добавки на основе полистирола также могут улучшить характеристики бетона в нескольких ключевых областях. Основными среди этих свойств являются повышенная гибкость и упругость, улучшенная трещиностойкость и устойчивость к замораживанию / оттаиванию, а также улучшенные пожарные и термические характеристики.

В зависимости от добавки, заполнители на основе полистирола могут использоваться в различных конструкционных и неструктурных областях, в том числе:

Штукатурка
Шпонированный камень
Цементная плита
Архитектурный и промышленный сборный железобетон
Прокачиваемый легкий пол
Сборный
Ландшафтный блок
Добавки для почвы

CityMix Шарики из пенополистирола с покрытием равномерно распределяются по бетону.

Проблемы, связанные с добавками к полистиролу

Хотя сверхлегкие добавки на основе полистирола обладают множеством преимуществ, до недавнего времени они обладали рядом недостатков, таких как:

Сверхлегкие шарики могут разлетаться по воздуху на ветру или при общем перемешивании, что может затруднить обращение с ними и их смешивание в полевых условиях или на заводе.
Из-за присущего ему высокого статического заряда шарики прилипают к коже, одежде и другим поверхностям, что может затруднить работу с добавкой
Комбинация шариков в бетонной смеси, или тенденция всплывать на поверхность, что препятствует равномерному распределению добавки по бетону
Использование первичного пенопласта в некоторых добавках может как увеличить стоимость добавки, так и нанести вред окружающей среде

Появляется новая технология

Строительство промышленные ученые недавно разработали новый класс добавок на основе полистирола, который обеспечивает все легкие легкие и механические преимущества обсуждались выше, при устранении недостатков. В этой уникальной запатентованной добавке, которая в настоящее время производится Insulfoam для CityMix, используются переработанные частицы EPS, заключенные во внешнюю оболочку, улучшающую эксплуатационные характеристики. В этом экономичном и сверхлегком продукте статическое электричество устранено, и добавлен вес частиц, достаточный для того, чтобы материал можно было легко обрабатывать и смешивать.

R Эциклированный или чистый EPS

Частицы EPS, используемые в этой новой легкой добавке, могут быть либо из первичного материала, либо переработаны из других продуктов EPS (таких как изоляция зданий, геопена, используемая в строительных работах, или упаковка продукции) , что позволяет отводить большие объемы отработанной пены с общественных свалок.

Бетон часто считают первым композитным строительным материалом человечества. Путем проб и ошибок древние цивилизации выяснили, как комбинировать песок, заполнители и цемент для получения исключительно прочного, но при этом адаптируемого строительного материала. Сегодня наука открыла способы дальнейшего улучшения бетона с помощью синтетических легких добавок, которые продолжают улучшаться год за годом.

Как сделать фон Поддельные каменные стены для рептилий

Создание искусственных и реалистичных каменных стен для вашего вольера для рептилий может быть очень забавным.Он обогащает вашу рептилию (особенно бородатых драконов на этом сайте 🙂), и для меня эстетическая привлекательность непреодолима.

Хорошая новость заключается в том, что есть много места, где можно сделать ошибки и легко исправить их, создав именно то, что вы хотите. От исправления ошибок или поломок до обновления старых фонов — это может быть так же просто, как применение новых цветов, текстуры или формы.

Как установить клетку для бородатого дракона. Создание Келли для ее бородатого дракона Блиц.

Структурные требования к каменной стене очень низкие, это полностью зависит от рептилий, к которой будет подходить искусственная каменная стена. Ваш искусственный реалистичный фон каменной стены может соответствовать любой стандартной или нестандартной форме, которая вам нужна, что делает их идеальными для строительства собственного дома бородатого дракона << вот ссылка на публикацию.

Фоновая стена, встроенная в дом бородатого дракона.

Чтобы сделать каменную стену, вам нужно создать легкую, но достаточно прочную конструкцию, чтобы удерживать рептилию (например, выступы, которым нужна дополнительная поддержка). Этого легко добиться с помощью дерева, шурупов, металлических скоб, проволочной сетки и других деталей.Любая фурнитура будет залита пеной, которая в конечном итоге будет вырезана, чтобы создать желаемую форму.

После того, как конструкция приобретет желаемую форму, вы будете наносить смеси для бетона и раствора, пока не достигнете желаемого эффекта. Завершение фона с некоторым уровнем водонепроницаемости поможет в гигиене и уборке.

Поддельный фон каменной стены с использованием бетона и красок

Выбор пенопласта

Для фона каменной стены ниже я использую пену, либо листы полистирола, либо пенопласт. Я не могу решить, что предпочитаю. У обоих есть свои плюсы и минусы. Вы также можете использовать сочетание двух, что очень полезно.

Можно комбинировать разные типы поролона, чтобы придать дизайну большую гибкость.

Листы легко накладывать слоями, хотя это может привести к более слабой структуре, если не позаботиться о поддержке. Я считаю, что на листах легче создавать выступы и отверстия, поскольку вы создаете форму с помощью вырезанных частей и завершаете форму резьбой. Полистирол можно переработать из упаковки, хотя это не будут аккуратные листы, все же полезный, и вы просто спасете мир от еще большего количества мусора.Маленькие шарики, из которых состоят листы полистирола, похоже, попадают повсюду при резке, поэтому хорошо помнить о том, насколько легко их будет убрать, а не вырезать на ветру.

Пена для спрея прилипает ко всему, что делает ее отличной, когда вы хотите прикрепить ее к стене вашего дома рептилий, что она очень хорошо делает, создавая прочное соединение. Однако его может быть очень сложно удалить, если он высохнет не в том месте. Пену нельзя наносить толстыми слоями за один раз, так как она рискует не высохнуть должным образом в середине, что опасно.Карвинг прост.

Оба великолепны с точки зрения изоляции.

Как построить стены из искусственного камня

Создание фундамента

Что вам понадобится для изготовления стены из пенопласта

Полистирол или пенополистирол
Различная толщина обеспечивает большую гибкость в дизайне.

Листы полистирола или пенополистирол (торговая марка) можно использовать для изготовления искусственных каменных стен для содержания рептилий. Пена для спрея полезна для создания фоновых стен для жилищ рептилий

ПЛЮС, ВАМ ТАКЖЕ ПОТРЕБУЮТСЯ

Опоры (т.е.е. металлические кронштейны, прочные деревянные шпажки или проволочная сетка)
Металлические кронштейны для поддержки, если они могут быть закреплены на месте, или большие деревянные шпажки для легких рептилий. Проволочной сетки может хватить для поддержки выступов в зависимости от глубины и веса, чтобы по ним идти .
Нож, инструмент для резки горячей проволокой или любые другие инструменты, которые вы можете использовать для придания формы пене.
Инструменты для резки горячей проволокой сократят беспорядок и обеспечат большую точность в деталях, однако не стоит покупать их, если вы делаете разовую очистку от каменной стены.Нож эффективен и любые дефекты можно исправить затиркой. Обратите внимание, что если вы решите использовать инструмент для резки горячей проволокой, проволока легко сломается. Вам нужно набраться терпения и позволить инструменту делать работу без дополнительной помощи от вас.

Создание формы

Если у вас резервуар или аквариум в стиле вольера, то наиболее логичным выбором будет создание съемного фона. Это дает вам гибкость, чтобы легко изменить ситуацию позже, если вы захотите. Однако при желании его можно зафиксировать на месте.

Отдельно стоящие каменные стены лучше всего создавать из листов пенопласта. Пену можно использовать как наполнитель и как клей. Для отдельно стоящей каменной стены вам потребуется:

Обрезать пену примерно на 1/2 дюйма со всех сторон меньше, чем площадь, на которой она должна быть установлена. Это позволит нанести слои затирки на готовый продукт. Также убедитесь, что в вашем виварии разрешена любая губа, если она есть. Немного облом, когда вы собираетесь вставить фоновую стену, а она слишком велика!
Обеспечьте конструкции опору, на которой она может стоять.Это можно сделать, добавив секции пенопласта по бокам стен, чтобы она была достаточно большой, чтобы она стояла сама по себе.

Для встроенного фона:

Обрежьте лист полистирола так, чтобы он плотно прилегал к стене, с учетом любых вырезов. Прикрепите фон к вольеру, приклеив прочным клеем.
В качестве альтернативы, если вы используете аэрозольную пену, просто распылите всю поверхность, которую хотите покрыть, в грубой форме, которую вы хотите.

При использовании листов пенопласта наложите на фон пену нужной формы.Добавьте любую необходимую опору, например, угловые кронштейны или проволочную сетку для поддержки выступов. Бетон крепок на сжатие, но слаб на растяжение.

Бетон неэластичный и хрупкий. Он сильный при сжатии, но слабый при растяжении. По этой причине могут потребоваться опоры, если они должны перекрывать расстояния, такие как выступы в фоновых стенах рептилий.

Склеивайте слои поверх слоев, пока не получите желаемую толщину для резьбы. Вырежьте из пеноматериала желаемую форму. Мелкие детали, вырезанные в пенопласте, будут потеряны при заливке швов, поэтому сохраняйте резьбу и форму в широком плане.Вы можете создать более мелкие детали с помощью затирки.

Наслоение и формирование пенопласта с использованием листов пенопласта для фона каменной стены дома бородатого дракона. В этом случае выступ из пенопласта поддерживался ножками из пенопласта, которые также имеют деревянную шпажку, проходящую через середину.

Визуализация стены фона

Цемент или раствор используются для визуализации, создавая поверхность скалы. Затирка даст более тонкую отделку, чем цемент, но более зернистая отделка цемента привлекательна при правильном дизайне.

Выберите затирку, подходящую для больших зазоров при создании фоновых стен для домов бородатых драконов.

Рецепты смесей для штукатурки

Если используется затирка, то это просто раствор и вода. Используйте столько воды, сколько нужно для приготовления смеси.

Залейте раствор водой в количестве, достаточном для обработки, но не более.

При использовании цемента существует гибкость в отношении того, какие пропорции или ингредиенты вы можете использовать. Для изготовления бетона вам понадобятся вода, цемент и заполнитель. Цемент покрывает заполнитель, чтобы связать его вместе и повысить прочность.Рецепт, который я использую, содержит перлит, который помогает уменьшить конечный вес фона.

1 часть цемента
1 часть измельченного перлита
1 часть песка
Достаточно воды для создания влажного теста
Гидроизоляция для окончательной смеси

Цементная смесь должна сохранять свою форму при изготовлении мяч. Эта смесь готова к нанесению на фоновую стену вольера для рептилий.

По умолчанию всегда используется как можно меньше воды в смесях.Чем больше воды, тем слабее затвердеет смесь и тем больше она потрескается из-за усадки бетона при испарении воды. Заманчиво добавить еще воды, потому что это делает смесь намного более удобной.

Сделайте небольшие партии раствора или цемента, если вы не знаете, как с ними работать. В зависимости от размера того, что вы визуализируете, это может означать не более дюйма смеси на дне ведра.

Герметизация фона для дома с бородатым драконом водонепроницаемым слоем, помогающим поддерживать фон в чистоте на протяжении всей его жизни.Этот гидроизоляционный слой добавляется в штукатурку, но также может быть окрашен. Гидроизоляция Silasec подходит для прудов.

Coloring Render

Существуют различные способы цветовой визуализации, к ним относятся:

Кислоты (наносятся поверх цемента)
Красители (добавляются для смешивания или наносятся поверх штукатурки)
Предварительно окрашенные растворы (раствор покупается в пакеты уже окрашены)
Акриловые краски (добавляются для смешивания или наносятся поверх штукатурки)

Кислоты обеспечивают отличную отделку, но я считаю их труднодоступными.Красители, предварительно окрашенные затирки и иногда акриловая краска легко достать и создать отличную отделку. Лично я предпочитаю смешивать цвета с цементом, а не подкрашивать цвет позже, но подойдет любой метод или их комбинация. Смешивая разные цвета, можно получить интересные фоны для стен, и если они когда-нибудь будут скалываться, то цвет будет одинаковым и под ними, так что скол не так очевиден.

Не смешивайте цвет с рендером хорошо, это даст неравномерный цвет, который будет более естественным.

Цементная смесь окрашивается несколькими красителями для подготовки к нанесению на фон дома бородатых драконов.

Измерить количество затирки, которое потребуется и которое можно использовать в течение рекомендованного времени для затирки (проверьте мешок для затирки на предмет пригодности к работе). Если не уверены, сделайте небольшую партию. Его всегда можно добавить позже.

Замесите раствор до консистенции влажного теста, чтобы его можно было намазывать без капель. На этом этапе можно добавить цвета, но это будет немного менее гибко.Легче наносить цвета на верхние слои затирки или на уже нанесенную затирку.

Нанесение затирки

Затирку следует наносить в несколько слоев, не все в один слой. Нанесите первый слой, после высыхания нанесите второй. Добавьте дополнительный раствор под любые выступы или части, выходящие за пределы фона на несколько дюймов или более, чтобы обеспечить дополнительную поддержку. Помните, что цемент (включая раствор) прочен на сжатие, а не на растяжение. Поэтому, где бы вы ни хотели выступ, он должен иметь некоторую опору (например, металлический кронштейн), чтобы помочь с силой.

При нанесении слоев работайте над любыми областями с мелкими деталями. Вы можете создать гребни и линии с помощью всего лишь палки или ножа для инструментов, чтобы придать раствору необходимую форму.

Используя смесь цемента и некоторого количества раствора, камни на заднем плане стены начинают принимать форму, обеспечивая грубые края и легкость захвата рептилией, в которой будет размещаться этот вольер.

Следите за затиркой в процессе высыхания, если она начинает трескаться, очень слегка опрыскайте потрескавшуюся область и обработайте ее вручную или с помощью любого из используемых инструментов, если деталь в порядке.Скорее всего, в смеси было слишком много воды, поэтому не стоит использовать больше воды. Любые участки с избыточной влажностью могут иметь более блестящую гладкую поверхность.

Избыток воды при окончании затирки привел к засохшей дымке, которую необходимо счистить.

Если затирка еще не была нанесена, то после нанесения последнего слоя приступайте к покраске. Роспись может быть выполнена красками и акриловыми красками или их смесью.

Если вам не нравится полученная отделка, просто добавьте еще один слой раствора и завершите его снова.

Используя бутылку для запотевания, раствор может быть обработан довольно гладко. Чрезмерное распыление приведет к образованию пузырящейся накипи, которую нужно будет удалить позже. Этого лучше избегать. Любая дополнительная вода грозит ослабить готовую затирку.

Фоновая стена в доме бородатого дракона, обработанная раствором, запечатана и готова к использованию.

Отделка искусственной каменной стены

Для хорошего здоровья наших рептилий важно предотвратить рост патогенов и паразитов на искусственной каменной стене или за ней.Полное уплотнение краев силиконом поможет предотвратить просачивание воды и попадание паразитов за стену. Сделать поверхность стены водонепроницаемой с помощью гидроизоляции, такой как гидроизоляция Silasec, показанная ранее в этом посте, поможет в очистке.

Какой силикон безопасен для бородатых драконов?

Я спросил GE, Selleys и Sika, могут ли они порекомендовать какие-либо из своих силиконовых продуктов для герметизации краев и поверхностей стен из искусственного камня в корпусах / клетках из дерева, стекла, плитки и стен из цемента / раствора.Единственный силиконовый герметик, на который ответил любой из производителей, безопасен для вольеров для рептилий, — это Selleys с их Glass Silicon. Уточните у производителя, какой силикон лучше всего подходит для вашего жилища рептилий.

Стеклянный силиконовый сейф Селли для жилищ бородатых драконов.

Безопасен ли силиконовый герметик Selleys Glass для бородатых драконов? Силикон Selleys можно использовать в стеклянных и деревянных жилищах / клетках для бородатых драконов.

Мы рекомендуем использовать наш силиконовый герметик для стекла Selleys, обратите внимание, что на его выздоровление уйдет целых 7 дней, и вы не сможете держать животных в вольере до 8-го дня, чтобы убедиться, что силикон полностью затвердел. .
Selley’s

Безопасен ли GE Silicone II для бородатых драконов?

Наш силикон подойдет для этих конкретных подложек, но, учитывая область применения и среду, в которой он используется, мы не рекомендуем наши продукты. Они не тестировались на этот тип воздействия, поэтому мы не уверены в каких-либо возможных рисках.
GE Герметики и клеи

Безопасен ли Sika Silicone для бородатых драконов?

Силиконы обычно содержат биоцид, предотвращающий проникновение бактерий в силикон.Я бы не стал их использовать в этой ситуации.
Компания Sika выпускает продукт под названием полиуретановый герметик Sikaflex 11 FC, который используется в пищевой промышленности и не содержит биоцидов.
Защитите маленьких существ от контакта с Sikaflex 11FC в неотвержденном состоянии, после лечения все в порядке.
Sika

Предупреждение при использовании пены

Хотя мы используем поролоновые стаканы, контейнеры и т. Д., Пена вредна для нашего здоровья и, возможно, для здоровья наших животных.Я не знаю, решит ли проблему покрытие раствором и цементом проблему. Это стоит оценить на себе.

При использовании аэрозольной пены обязательно прочтите инструкции на баллончике и выполните все рекомендуемые меры безопасности. Надевайте перчатки, работайте в хорошо вентилируемом месте и не вдыхайте воздух.

Брендан устанавливает пену с водой и без воды, после чего проводит мазки для определения изоцианатов. Стоит посмотреть перед использованием аэрозольной пены.

Другие сообщения

Бетонный садовый корыто Старого Света своими руками

Мне нравится все, что имеет «старинный» вид, и я всегда восхищался старинными бетонными желобами для воды, которые я видел по всей Европе.Многие из них были превращены в садовое искусство или вазоны, которые украшают сады и городские площади причудливых деревень.

Но здесь бетонные желоба обычно имеют три существенных недостатка: их трудно найти, они дорогие и очень тяжелые.

Итак, сегодня я рассказываю, как недавно я сделал свой собственный «старинный», легкий бетонный желоб.

Партнерские ссылки отображаются ниже. Подробнее о моих партнерских ссылках см. На этой странице.

Этот проект не мое детище. Я нашел этот метод много лет назад в журнале — скорее всего, Better Homes and Gardens или Martha Stewart Living .

Что мне понравилось в нем, так это то, что эти облицованные бетоном вазоны из пенополистирола были легче, чем аналогичные кашпо, сделанные полностью из бетона. И это казалось отличным способом перепрофилировать контейнер из пенополистирола.

Когда я впервые наткнулся на статью в журнале, я попробовал этот метод, используя небольшую прямоугольную коробку из пенополистирола.По прошествии многих лет эта маленькая бетонная сеялка все еще очень хорошо держится (хотя на самом деле она слишком мала, чтобы иметь какое-либо практическое применение, и ее отправили в нейтральную зону за гаражом).

Однако для этого недавнего проекта я использовал гораздо большую транспортировочную коробку из пенополистирола, которая некоторое время занимала место в нашем подвале. Я сохранил его, потому что, имея размеры 32 ″ X 13 ″ X 10 ″, он был как раз подходящим размером, чтобы служить внутренним стержнем для небольшого бетонного желоба.

Но он был значительно больше, чем любой из примеров, которые я видел в журнальной статье.

Подойдет ли метод из журнала на такой большой кусок пенополистирола? Я собирался узнать.

Первым делом я очистил контейнер из пенопласта и снял с него полоски ленты.

Поскольку этот цементный корыто можно было использовать как сеялку, мне нужно было проделать пару дренажных отверстий на дне.

Следующая часть была самой сложной и неприятной: упаковка пенополистирола проволочной сеткой.

Я использовал оцинкованную проволочную сетку 23-го калибра (также известную как аппаратная ткань) с квадратами 1/4 дюйма, похожую на этот продукт.

В тяжелых рабочих перчатках и с длинными рукавами я обрезал их до нужных размеров ножницами для жести,

И затем прижал его как можно плотнее к коробке, временами слегка вдавливая резиновым молотком,

И иногда с помощью небольшой проволоки, чтобы соединить и скрепить две смежные секции.

Я сделал все возможное, чтобы все острые края были направлены внутрь.Я покрыл всю коробку металлической сеткой, выровняв ею внутренние стены.

Это все заняло много времени, и, несмотря на все мои меры предосторожности, проволока все же несколько раз укусила меня.

Я не помню, какую именно бетонную смесь рекомендовала статья в журнале. Я решил использовать смесь Quikrete Sand / Topping Mix. На самом деле он предназначен для использования в качестве основы для укладки брусчатки или ямочного ремонта ступеней и переходов. Что мне нравится, так это то, что при смешивании с водой он имеет гладкую консистенцию.Он предназначен для проектов толщиной менее двух дюймов (но не менее полдюйма). (Для проектов толщиной менее одного дюйма рекомендуется заменить часть воды для смешивания на Quikrete Concrete Acrylic Fortifier.)

В перчатках, защитных очках и маске от пыли я просто смешал небольшие партии вручную (подробнее об этом ниже).

Я хотел, чтобы у желоба была немного патины старого мира, поэтому я размешал несколько капель древесного угля Quikrete Liquid Cement Color в воде, которую я использовал для замешивания бетона.

Смесь выглядела темнее, когда она была влажной.

Я нанёс его на коробку из пенополистирола с помощью шпателя, убедившись, что он плотно прижат к проволочной сетке, а затем полностью покрыл сетку. Я разгладил его шпателем настолько, насколько мог.

Затем я использовал небольшую метлу, чтобы выровнять бетон.

После этого я сглаживал бетон большим ножом для гипсокартона (потому что это то, что у меня было под рукой), и это сработало.

Но я не стремился к совершенству. Я хотел, чтобы он выглядел немного деревенским и сделанным вручную.

Так зачем мне было работать небольшими партиями? Потому что смесь для топпинга, которую я использовал, можно успешно наносить только на горизонтальные поверхности. Таким образом, я мог делать только две «стороны» за раз: те две стороны, которые располагались горизонтально. А затем нужно было сесть на место и высохнуть, прежде чем я смог переставить желоб для работы еще с двух сторон.

Излишне говорить, что на выполнение этого проекта у меня ушло несколько дней, хотя, как только я набрался большого шага, это было всего около получаса активного времени каждый день.Я покрыл всю коробку бетоном внутри и снаружи.

Временами проект становился беспорядочным и, казалось, выходил из-под контроля.

Дно желоба после нанесения цемента.

Мне было интересно, выдержит ли он вообще.

Но в итоге все обошлось.

Это новое «старосветское» корыто помогло мне разобраться с давно заброшенным садом с травами за моей теплицей.

До: Хаос в моем старом саду с травами.

Многие травы переросли свои контейнеры или не получали достаточно воды. Я вытащил большие травы из горшков и посадил их в другом месте сада. Затем я немного прибрала участок, и мы с мужем Крисом выровняли новое место для кормушки.

И затем Крис переместил желоб на подготовленное место. Он смог сам подобрать и отнести корыто на новое место. Если бы это был прочный бетонный желоб, он бы не смог этого сделать.

Оказавшись на месте, мы обнаружили, что нам еще нужно немного поработать в этом районе. Я смог наклонить желоб на его конце, чтобы убрать его с пути, а затем самостоятельно закрепил его на месте.

Он не сверхлегкий, но он легче, чем кажется.

Моя работа с цементом не идеальна, и цвет не совсем однородный. Но, на мой взгляд, эти причуды придают ему характер. Я надеюсь, что со временем на нем появится еще больше патины старого мира.

После: Небольшой порядок в саду с травами.

Разным травам нужны разные почвенные условия и влажность. Все травы, которые я выбрал для кормушки, хорошо себя чувствуют на богатой влажной почве.

Слева направо, я посадил следующие травы: зеленый лук, эстрагон, кинзу, тайский базилик и итальянскую петрушку.

Как долго продержится это корыто? Время покажет. Я буду считать себя удачливым, если он продержится столько же, сколько и первая, гораздо меньшая деталь, которую я сделал с помощью этой техники.

Хорошая новость заключается в том, что (хотя я бы советовал попробовать это , а не ) буквально вчера Крис ненадолго постоял на краю желоба, чтобы добраться до чего-то наверху теплицы.

И кормушка выдержала!

Сообщения на этом веб-сайте предназначены только для развлечения и не являются учебными пособиями.

ИДЕИ ПРОСТОЙ ВЕСНОЙ ДОМАШНИЙ ОБНОВЛЕНИЕ

Здесь вы найдете сезонные вкусности, мои нынешние навязчивые идеи декора и многое другое!

Хотите узнать больше? Просмотрите мою фотогалерею или посмотрите эти категории:

Наша серия по ремонту кухниНаша мастерская по ремонту ванныРемонтаж моей гардеробной Мастерская ДанаУкрашение и праздникиНаша теплица Little SungloЦветочный дизайнДизайн садаThe June Bug DiariesРемонт нашей прачечной
Изучение

Строительство из пенополистирольных блоков — новейшие технологии

Мы привыкли рассматривать полистирол как упаковку, но и дома можно строить и из него.

Изображение предоставлено ICF Southern

Дома, построенные из блоков полистирола, соединенных вместе, как «Лего», с пространством между ними для заливки бетона, существуют с 1970-х годов. Это потрясающе простой и удивительно быстрый метод строительства, который только сейчас начинает приобретать некоторую популярность в Великобритании. Телезрители увидели эту инновационную технологию в шоу Сары Бини «Новая жизнь в деревне» на канале 4. Бини выбрала метод полистирольных блоков, известный как Изолированная бетонная опалубка (ICF), для строительства своего нового эко-особняка.

Что такое конструкция с изолированной бетонной опалубкой?

Система ICF состоит из легких блоков (также известных как формы), которые обычно изготавливаются из пенополистирола (EPS). Блоки из пенопласта легко складываются, как кирпичи Lego, для строительства стен. Это устраняет необходимость в строительном растворе, который используется в обычных постройках. Каркас пенопласта укрепляется стальными стержнями или арматурой (арматурной балкой), чтобы зафиксировать их на месте. Каждый блок может обеспечить до 1,1 квадратных метра площади стены.Затем в полости закачивается бетон.

Изображение предоставлено ICF Southern

В результате получилось прочное, хорошо изолированное и герметичное здание, готовое к отделке внутри и снаружи. Блоки могут быть покрыты снаружи кирпичной кладкой, деревянной обшивкой или штукатуркой, а внутри — гипсокартоном и штукатуркой.

Энтони Куинн из ICF Southern сказал, что инновационная технология подходит для «новых построек, ремонта, пристроек, бассейнов, подвалов — и многих других типов зданий.”

Положительные

Домовладельцы начинают понимать преимущества ICF перед традиционным строительством.

Скорость строительства

Большой плюс — сверхбыстрая сборка благодаря легким, простым в обращении блокам и заливному бетону. Поскольку блоки легко разрезать ручной пилой, строительство из них происходит намного быстрее, чем при традиционном строительстве кладки. В простых проектах опалубку и заливку пристройки одноэтажного дома можно было выполнить за три или четыре дня.Кроме того, строительство может продолжаться при любых погодных условиях, включая дождь и мороз, поэтому задержек будет меньше

Изображение предоставлено ICF Southern

Просто и понятно

Базовая структура может быть создана небольшой командой полуквалифицированных рабочих, что позволяет сэкономить время и рабочую силу. Бетон добавляется с помощью насоса, что делает процесс быстрым и простым. Многие фирмы ICF проводят учебные курсы для подрядчиков, и вы даже можете помочь построить свой дом, если вы заядлый мастер.

Энергоэффективный

С ICF — в отличие от других типов опалубки — жесткие вспененные формы сохраняются после заливки бетона, чтобы обеспечить встроенную теплоизоляцию двойной толщины стен. Значение U измеряет скорость передачи тепла через конструкцию. По словам ведущего поставщика Nudura, продукты ICF могут обеспечивать показатель U до 0,11, что позволяет домовладельцам экономить более 70% годовых на счетах за отопление. Дома ICF могут легко получить оценку «А» по энергоэффективности.

Герметичный

Еще одним преимуществом является то, что ICF обеспечивает воздухонепроницаемую оболочку за счет монолитного бетонного ядра.Это означает уменьшение сквозняков и холодных пятен. Эта герметичность также делает его подходящим для требований Passivhaus — золотого стандарта энергоэффективности. Сборки ICF обычно нуждаются в механической системе вентиляции для подачи свежего воздуха.

Превосходная прочность и звукоизоляция

Прочность ICF обеспечивается железобетонным сердечником. Хорошо изолированные стены означают, что звукоизоляция входит в стандартную комплектацию. Твердое бетонное ядро ICF чрезвычайно плотно, что обеспечивает отличный звуковой барьер от нежелательных внешних шумов, таких как интенсивное движение транспорта.Он предлагает лучшую звукоизоляцию, чем другие системы быстрого монтажа, такие как деревянный каркас.

Гибкость конструкции

С ICF можно построить практически любой размер и стиль. Блоки можно использовать для создания необычных углов, криволинейных стен, сводчатых потолков и консолей для создания драматического эффекта. «Формы прямые, но мы используем горячий нож, чтобы вырезать канавки, а затем сгибать их до нужной формы», — сказал Куинн. Благодаря прочности стального армированного бетона сердечника, можно легко встроить пролеты для больших пространств остекления, таких как угловые окна или раздвижные двери.«Самый большой пролет, который я построил, составляет 15 метров, и это было без RSJ», — сказал Куинн.

Ассортимент облицовочных материалов

Для достижения желаемого внешнего вида предлагается широкий выбор облицовочных материалов. Цветная штукатурка — популярный и часто самый дешевый вариант, поскольку ее можно наносить непосредственно на блоки из полистирола. Для тех, кто хочет более традиционную отделку, варианты включают облицовку из кирпича, камня или дерева.

Изображение предоставлено ICF Southern

Противопожарная

ICF часто позиционируется как один из самых безопасных и огнестойких типов строительства.Это связано с железобетонным сердечником, зажатым между двумя огнестойкими пенопластовыми панелями. Блоки EPS обработаны антипиреновой добавкой, чтобы сделать их практически огнестойкими. Сырой необработанный пенополистирол имеет такую же воспламеняемость, что и дизельное топливо, и становится огнестойким только при добавлении присадок.

Негативы

ICF имеет много преимуществ, но есть и недостатки.

Дороже

Одним из потенциальных недостатков строительства с использованием ICF является стоимость.Будьте готовы заплатить примерно на пять процентов больше, чем за традиционное каменное или деревянное каркасное здание. Стоимость будет зависеть от цены на бетон и дизайна дома. Тем не менее, его строить быстрее и меньше трудозатрат, что может снизить стоимость по сравнению с некоторыми формами кирпичной кладки. Долгосрочная экономия на счетах за отопление должна помочь окупить первоначальные затраты.

Специалист

Несмотря на то, что система ICF кажется простой, вам понадобится подрядчик с опытом работы в этой технике, что может повлиять на стоимость.Этап заливки имеет решающее значение — товарный бетон должен растекаться по всем частям каркаса. Если что-то пойдет не так, будет полезно иметь под рукой эксперта, который будет знать, как это исправить в те решающие минуты до схватывания бетона.

Толстые стены

В конструкциях ICF стены могут быть очень толстыми, поэтому они занимают больше места, чем традиционные стены из кирпича или деревянного каркаса. Хотя в некоторых ситуациях это может быть плюсом, например, возле главной дороги, это может стать проблемой в небольших проектах, если вам не нравится количество ценных площадей, отведенных под изоляцию из жесткого пенопласта и железобетон.

Сложно переделать

Дома ICF может быть сложно реконструировать, например, добавить окно или дверь, поскольку для этого потребуется прорезать твердые бетонные стены. Важно тщательно продумать дизайн и учесть изменения, которые вы, возможно, захотите внести в будущем, если выберете эту строительную технологию. Точно так же спланируйте электрику и водопровод в начале, чтобы избежать добавления проводки и трубопроводов после строительства, которые также могут включать в себя разрезание бетона.

Подходит ли ICF для вашего проекта?

Дом из полистирола может показаться безумным, но он становится все более распространенным способом строительства.ICF имеет много преимуществ по сравнению с традиционной конструкцией, включая скорость сборки, большую энергоэффективность, превосходную прочность и комфорт. Поговорите с архитектором, если вы думаете об использовании ICF для вашего строительного проекта. Они могут дать вам независимый экспертный совет с учетом вашего проекта.

Изображение предоставлено ICF Southern

Как сделать легкие бетонные блоки?

В сегодняшней статье мы поговорим о , как сделать легкие бетонные блоки .Один из самых популярных лозунгов нашего времени — «Сделай сам». Для небольших строительных работ в хобби можно самостоятельно изготовить легкие блоки и внести изменения в декоративных или функциональных целях.

Как сделать легкие бетонные блоки для использования в проходах, каминах, внутренних отделочных работах? Причина, по которой мы выбрали легкие блоки, заключается в том, что традиционные блоки слишком тяжелые и производятся для использования в промышленных работах. Теперь давайте начнем объяснять, как вы можете сделать свой собственный легкий блок по очень простому рецепту.

Как сделать блоки из легкого бетона? Что используется при его производстве ?

Легкие блоки получают путем смешивания бетона с вулканическими стеклами, называемыми перлитом. Количество этой пористой породы, используемой в качестве заполнителя, может варьироваться в зависимости от типа проекта, который вы будете выполнять. Если вы собираетесь использовать его в помещении или в среде, которая не будет зависеть от погодных условий, вы можете максимизировать легкость смеси. Если вы собираетесь использовать его на открытом воздухе, более полезной будет смесь среднего веса.

Подготовка воды для смешивания

Сначала начните производство воды для смешивания. Добавьте в блендер пять галлонов воды. Если вы хотите производить цветные блоки, на этом этапе можно нанести красители. Если вы не хотите, чтобы все блоки были одного цвета, вам нужно приготовить несколько разных типов воды для смешивания. Если у вас нет миксера и вы собираетесь перемешивать вручную, вы можете приготовить смесь воды несколько раз, соблюдая пропорции.

Добавить цементную пасту

Залейте приготовленную смесь водой и красителями цемент.Можно сказать, что для нашего рецепта легкого бетона хватит 94-килограммового мешка для цемента. Не забывайте перемешивать при добавлении цемента и не проливать за один раз больше половины мешка. В противном случае консистенция смеси может оказаться не такой, какой вы хотите. После добавления в смесь всего цемента можно приступать к приготовлению перлитов.

Добавить песок

Материал, наиболее утяжеляющий бетонную смесь, — песок. Поскольку мы хотим производить легкие бетонные блоки, мы будем использовать как можно меньше песка.Для легчайшей смеси мы рекомендуем 22 литра песка. Вы можете добавить еще одно ведро с песком, чтобы получить более прочные блоки. Чем тяжелее ваши изделия, тем они прочнее. Поэтому убедитесь, что вы выбрали соотношение, соответствующее потребностям вашего проекта.

Добавить перлит

Перлит — легкий заполнитель. Наполните пять ведер перлитом. Налейте только одно ведро смеси каждый раз и хорошо перемешайте. Когда вы добавите перлит, вы увидите, что смесь затвердевает.

Залить в форму

Отвечая на вопрос , как сделать легковесные блоки , мы упомянули ранее, что вы должны действовать в соответствии с потребностями проекта.Ваши решения важны также при заливке в форму. Вы сами решаете, какие размеры и формы использовать. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это подождать 24 часа, прежде чем снимать формы. Затем вы покрываете блоки и оставляете их на солнце и без ветра. Возможно, вам придется подождать около месяца.

Результат

Ваши бетонные блоки будут готовы к использованию после полного высыхания. Вы сможете безопасно использовать блоки от 50 до 100 лет.

Рецепт, приведенный в этой статье относительно , как сделать легкие бетонные блоки , действителен только для домашнего использования и хобби. Не используйте этот рецепт в профессиональных целях.

Автоматическая машина для производства блоков

Как сделать свою (плавучую!) Бетонную лодку

Бетонное каноэ Сын Алана

Считается, что греческий эрудит Архимед разгадал загадку плавучести в ванне.Даже если история апокрифическая, его принцип не таков: если объект весит меньше воды, которую он вытесняет, он не утонет.

Даже бетон может плавать. Ученый-материаловед Жозеф-Луи Ламбо построил бетонную шлюпку, представленную на Всемирной выставке 1855 года. А чтобы сохранить сталь во время Второй мировой войны, США построили 24 бетонных корабля. Сегодня команды колледжей участвуют в ежегодных соревнованиях по бетонным каноэ на заказных лодках. Команда из Университета Висконсина в Мэдисоне, например, использовала бетон, смешанный с крошечными наполненными воздухом стеклянными сферами, чтобы построить 20-футовое судно, которое поддерживает команду из четырех человек.

Но не нужно быть инженером, чтобы построить каменный корабль. Команда из Мэдисона и один из Калифорнийского университета в Беркли помогли разработать этот проект мини-лодки для Popular Science. Все, что требуется, — это поездка в магазин товаров для дома и безопасное место для отплытия — на случай, если ваше мастерство воняет, э-э, тонет.

Материалы

1. 10 фунтов. мешок портландцемент типа 1
2. 20 фунтов. мешок с песком
3. ½ галлона воды
4. Тачка (или большой прочный контейнер)
5. Две фута изоляционного пенополистирола шириной 3 дюйма и толщиной 1,65 дюйма
6. Универсальный нож
7. Наждачная бумага
8. Пластиковая пленка
9. Фен
10. Один лист фанеры толщиной 3 фута и шириной 5 дюймов
11. Антипригарный силиконовый спрей
12. Клей полиуретановый

Инструкции:

(A) Draw: Положите самую большую поверхность пенополистирола на плоскую поверхность.Нарисуйте на пенопласте продолговатое яйцо — оно станет внутренней формой вашей каноэ.

(B) Скульптура: Вырежьте фигуру из поролона с помощью канцелярского ножа. Затем закруглите одну сторону пены, сбривая за раз примерно ⅛ дюйма от краев. Отшлифуйте до однородной массы.

(C) Обертка: Оберните форму двумя слоями полиэтиленовой пленки. Термоусадите пластик, чтобы он плотно прилегал к пене, используя фен.

(D) Клей: Распил фанеру по форме.Затем нанесите полиуретановый клей на плоскую сторону скульптурного пенопласта и положите его на фанеру лицевой стороной вниз. Нажмите до высыхания, около двух минут. Покройте открытую фанеру силиконовым спреем.

(E) Заливка: Смешайте цемент и песок в тачке. Хорошо перемешайте, добавьте воды и перемешайте до однородного состояния. Медленно налейте бетон на форму, останавливаясь, когда достигнете желаемой толщины (макс. Дюйма). Дайте высохнуть в течение 21 дня, а затем отшлифуйте до однородной массы.

(F) Float: Ваше бетонное каноэ должно перемещать в воде больше, чем его собственная масса.Отправьтесь в плавание и сделайте Архимеда гордым.

Время : 1 час на изготовление, 3 недели на лечение
Стоимость : около 50 долларов
Сложность : 2 из 5

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте соответствующее защитное снаряжение, включая перчатки, лицевую маску и защитные очки. Цемент вызывает раздражение, горячий пластик может ошпарить кожу, а универсальные ножи острые — будьте осторожны!

Эта статья впервые появилась в октябрьском выпуске журнала Popular Science за 2013 год.

Как построить стол из легкого бетона

Создать стол или скамейку из бетона не так сложно, как может показаться. В этой статье мы опишем весь процесс создания стола из легкого бетона с использованием бетона, армированного стекловолокном (G.F.R.C.). Хотя перечисленные нами шаги используются с G.F.R.C. смеси, весь этот процесс можно использовать с остатками бетона. Независимо от того, являетесь ли вы увлеченным человеком или подрядчиком, красивый бетонный стол — задача, с которой справится каждый.

Шаг 1 : Сбор материалов

Очевидно, мы не сможем сделать красивую форму для стола без подходящих материалов. Хорошая смесь из армированного стекловолокном бетона (G.F.R.C.) будет основным ингредиентом и самым важным компонентом легкого бетонного стола. Мы используем ProCast от Proline. В зависимости от толщины стола вам понадобится от одного до двух ведер по 5 галлонов. Для стола с живым краем полной толщины мы использовали около 1 1/2 ведра с вставкой (подробнее об этом позже.)

Подход к раскрашиванию стола зависит от вас. Однако мы обнаружили, что для получения реалистичного вида дерева сочетание единого цвета, акцентного цвета и стирки под старину действительно сделало стол популярным. Выбор герметика также зависит от ваших предпочтений. Мы рекомендуем герметик с низким блеском, если вы хотите получить реалистичный вид дерева. Мы используем NatureShield от Proline, потому что он может растекаться и впитываться в бетон с небольшим блеском. Другие разные предметы включали очиститель поверхности, такой как Dura-Clean, и полировальную подушку для очистки бетона между окрашиванием.

Вот полный список элементов, которые мы использовали для создания этой таблицы:

2 ведра ProCast
4 цветных упаковки (по 2 на ведро)
Пролайн ЭЗ-Акцент
Пролайн EZ-Tique
Proline NatureShield 100
DuraClean
Полировочная подушка
Кислотная щетка (для DuraClean)
Пена / упаковка (необязательно, но рекомендуется)

О, и плесень

Шаг 2: Добавьте ColorPacks в воду

Если вы добавляете цельный цвет в бетон (как и должно быть),
мы обнаружили, что проще всего добавить краску прямо в воду и таким образом перемешать.
Это позволяет цвету
равномерно распределить по бетону.

Шаг 3: Смешивание с суспензией

Когда мы уверены, что цвет

полностью смешанный с водой,
начинаем замешивать бетонную смесь.
Оставьте пакет из стекловолокна, который идет в ведро.
Позже вы увидите, почему мы убираем его сейчас.
Перемешайте суспензию до тех пор, пока не исчезнут комочки и
он имеет консистенцию молочного коктейля.

Шаг 4: Втирайте суспензию в форму

В этот момент вы могли подумать, что мы просто
смешать волокна и вылить в форму.
Однако мы обнаружили, что это важно
взять эту суспензию и втереть ее во все
небольшие щели в форме. Мы делаем это
потому что это уменьшает количество пузырьков воздуха
вы попадаете на поверхность бетона. (Вы можете увидеть пример этого на шаге 9). Поскольку эта смесь более жидкая, она может проникнуть во все укромные уголки и трещины. Просто сделай это. Вы нас потом поблагодарите.

Примечание: не забудьте добавить в форму смазку.

Шаг 5: Добавить стекловолокно и перемешать

Теперь вы можете пойти дальше и смешать все волокна с суспензией. Эти волокна придадут нашему бетону прочность без увеличения веса, и они являются G.F. в G.F.R.C. Вы также заметите, что после смешивания смесь станет более густой и вязкой.

Шаг 6: Залить смесь в форму
Теперь можно вылить смесь в форму. Мы использовали остальную часть ведра для этого стола перед добавлением пенопласта. Мы использовали часть другого ведра, чтобы заполнить края (см. Ниже).
Вы можете свободно выбирать, сколько бетона вы хотите использовать.Одного ведра ProCast может быть достаточно, но стол окажется тоньше при толщине 1-2 дюйма (как на шаге 9). Если вы хотите получить стол полной толщины, вам понадобится около 1 1 / 2 или больше, в зависимости от размера вашей вставки.
Шаг 7: Поместите пенопласт
Это необязательный шаг, но мы настоятельно рекомендуем его, если вы хотите сделать стол максимально легким.
Мы взяли два куска пенополистирольного утеплителя и вырезали его по форме с зазором примерно в два дюйма по краям. Мы также обернули вставку полиэтиленовой пленкой, чтобы ее было легче удалить позже.
Шаг 8: Заполнить края
Еще не время заполнять зазор, который вы оставили между вставкой из пенопласта и формой. Мы рекомендуем начать с утяжеления вставки, чтобы она не двигалась и вы могли получить более тонкий стол (более легкий стол).
Если вы делаете стол с более толстыми краями, как мы, вам, вероятно, придется перемешать другое ведро. для этого шага.Мы закончили использовать другую половину ведра.
Не нужно быть предельно осторожным, просто восполните пробел как можно лучше. Вы можете сколоть или стереть любой бетон, выходящий за край пены.
После того, как вы заполнили весь край, дайте ему отстояться и затвердеть.
Шаг 9: Удалить из формы и очистить края
Когда стол высохнет, осторожно выньте его из формы.Именно здесь смазка для пресс-формы облегчит вашу жизнь. Не торопитесь, когда снимаете края.
Шаг 10: Очистить
Это важный шаг, потому что он удалит все остатки смазки для формы, которые остались на поверхности бетона.

Шаг 11: Акцентное пятно
Пришло время познакомиться с вашей художественной стороной, потому что мы собираемся окрашивать стол.
Навигация по записям
Как ухаживать за орхидеей домашней – Уход за орхидеей в домашних условиях: 7 важнейших правил
Как своими руками сделать компьютерный стол – Как собрать компьютерный стол своими руками — чертежи, схемы, размеры
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Свой дом
Идеи и лайфхаки
Своими руками
Советы от строителя
Схемы
Блог строительства
2024 © Все права защищены.