Как сделать своими руками печь на отработке видео: Печь на отработанном масле своими руками

Для покраски печи можно использовать смесь из алюминиевой пудры (200 г), клея, изготовленного на основе силикатов (0,5 л) и небольшого количества мела (20 г).

Правила эксплуатации

Печь на отработке

Печи на отработке относятся к устройствам с повышенной пожароопасностью, поэтому при ее установке и эксплуатации следует соблюдать следующие правила:

Автор следующего ролика до тонкостей изучил весь процесс изготовления подобных конструкций и с удовольствием делится собственными наработками со своими подписчиками.

Подробное видео по изготовлению печи на отработке можно просмотреть по ссылке:

7.3 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Эффективность

8

Безопасность

7

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла. 

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус.
   1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
   2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
   3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
   4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
   5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
2. Мастерим крышку.
   1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
   2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
   3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
   1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
   2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
   3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
   4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
   5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
   6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
   7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

   Пример самодельной печи из трубы

4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
5. Изготавливаем чашу для топлива
   1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
   2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
   3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
6. Сборка.
   1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
   2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
   3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

особенности конструкции и чертежи печки на отработанном масле

Преимущества печи работающей на отработке

Помимо того, что печь, работающая на отработке может изготавливаться своими руками, она неприхотлива и проста в плане эксплуатации. Такой отопительный агрегат обладает компактными размерами, высокой экономичностью и надёжностью, при этом не загрязняя атмосферы выбросами отработанных продуктов горения по причине полного сгорания топлива. Плюс ко всему отработанное масло выделяет большое количество тепла, в процессе горения стабильно поддерживая в помещении тепло.

Верхний резервуар печи нагревается до температуры, достаточной для кипячения воды и разогрева пищи. Горение отработки происходит только внутри печного агрегата, поэтому даже при утечке энергоносителя он не воспламеняется. Это делает такую печь одной из самых безлопастных даже в сравнении с газовыми и электрическими отопительными приборами.

Особенности работы печного оборудования на отработанном масле

Чтобы эффективность прогорания отработанного масла была максимальной а, следовательно, печь работала с полной отдачей, необходимо следовать чётким рекомендациям сборки отопительного агрегата своими руками. При этом сам отопительный агрегат состоит из определённых частей:

• нижняя низкотемпературная топка совмещается с баком и оснащается отверстием для регулировки поступления кислорода, через которое также доливается масло;
• если рассматривать верхнюю камеру, то в ней происходит дожиг выделяемых газов и отвод продуктов горения в дымоходную трубу.

Длина дымоходной трубы для печного агрегата на отработке должна составлять минимум 4 метра и при этом не должно быть горизонтальных участков. При горении отработанных нефтепродуктов выделяется нагар, оседающий в трубах, а при горизонтальном расположении дымохода он быстро засоряется.

Забившаяся труба отвода отработанных газов приводит к проникновению продуктов горения обратно в помещение, что небезопасно для здоровья находящихся в нём людей. Важно, чтобы наклон дымоходной трубы, если это необходимо в помещении, не превышал 45 градусов, а за его пределами располагался только вертикально. Чтобы не допустить попадания осадков в дымоходную трубу на конце последней устанавливается специальный оголовок.

Материалы и инструменты для самостоятельной сборки печи

При этом для самостоятельного изготовления печи можно использовать и подручные материалы – трубы с разным диаметром, листы железа или старый баллон из-под газа. Но, вне зависимости от используемого материала для изготовления отопительного устройства, понадобятся следующие предметы:

• электроболгарка с кругом по металлу;
• электросварка с электродами;
• толстостенный лист металла или газовый баллон;
• обрезки металлических уголков;
• чертёж печи на отработке;
• жаропрочные виды краски.

Для обеспечения правильной работы самодельной печки на отработке важно позаботиться о подаче кислорода во все камеры. В камере, где непосредственно горит масло, устанавливается специальная заслонка для регулировки поступающих объёмов воздуха. Для подачи кислорода в следующий отсек печи в трубе, которая соединяет обе камеры, согласно чертежу высверливают отверстия 10 мм диаметра.

Как изготовить печь из газового баллона своими руками?

Но, вне зависимости от выбранного материала, для изготовления печи на отработанном масле своими руками в процессе сборки агрегата нужно в точности следовать определённым правилам и чертежам.

1. Подача кислорода в нижнюю камеру обязательно должна иметь регулировку. Обычно для этих целей используют заслонку.
2. Камера, в которую происходит заливка отработанного масла, должна иметь разборную конструкцию для чистки в процессе эксплуатации.
3. Дымоходные трубы должны располагаться только вертикально или, в крайнем случае, под углом не более 45 градусов.
4. Для обеспечения качественной тяги дымоходная труба должна быть 4 м длины.

На сегодняшний день из газового баллона можно изготовить печь на отработке, используя различные чертежи. Но для упрощения всех работ используют определённую последовательность сборки печки своими руками.

1. Пустой баллон из-под газа с помощью болгарки разрезается на две части, которые в дальнейшем убудут камерами сгорания. Нижняя часть при помощи сварки оснащается ножками из обрезков уголка.
2. Из листовой стали вырезается два круга в соответствии с диаметром баллона. Один будет использоваться как крышка нижней камеры, а второй — как днище верхнего аналога. По центру кругов проделываются отверстия под трубу, соединяющую обе части печи. Обычно патрубок имеет диаметр 100 мм.
3. Нижняя камера обустраивается прямоугольным отверстием при помощи болгарки. Полученное окно будет поддувалом печи, которое оснащается заслонкой.
4. Выполняется сборка всех составных частей. В отверстие нижней камеры вставляется промежуточная труба, которая обвариваются электросваркой. На верхний конец патрубка одевается камера дожига, которая также крепится при помощи сварки.
5. Промежуточный патрубок обустраивается сквозными отверстиями 10 мм диаметра. Их основным предназначением будет подача воздуха в камеру дожига. Верхняя крышка камеры дожига обустраивается дымоходом, для чего по центру вырезается отверстие соответствующего диаметра.
6. Печь, изготовленная, своими руками устанавливается на постоянное место и подключается к дымоходу. Печной агрегат обязательно должен устанавливаться по горизонтальному уровню. Для этого используют ножки с регулировкой по высоте.

Уже готовый агрегат можно значительно усовершенствовать, снабдив его наддувом. Всё что для этого нужно – простой вентилятор небольших размеров, который размещается в непосредственной близости от печки на постаменте из металла. От вентилятора проводится два воздуховода к обеим камерам, в которых проделываются соответствующего диаметра отверстия.

Несмотря на всю простоту печи на отработанном масле, сделанную своими руками из газового баллона, в процессе её эксплуатации рекомендовано соблюдать определённые правила:

• для предотвращения выплёскивания отработанного масла бак не должен заполняться больше чем на две трети;
• при закипании отходов нефтепродуктов уменьшается подача кислорода с помощью заслонки;
• для обеспечения достаточного уровня тяги следует регулярно проводить чистку бака и дымохода;
• чтобы полностью удалить сажу верхняя топка обстукивается молотком.

Печь на отработке — незаменимое обогревательное устройство на СТО, где просто уйма бесплатного топлива. Такой отопительный агрегат обогреет как небольшой бокс, так и помещение со средними размерами.

Монтаж и первый розжиг устройства

По возможности, дымоход должен располагаться строго вертикально, при этом по длине он должен быть 4 и более метров. Труба отвода отработанных газов обязательно утепляется. В противном случае будет образовываться конденсат. Желательно, чтобы печь имела разборную конструкцию, особенно это касается дымохода. Это намного облегчит чистку агрегата в процессе засорения сажей.

В качестве основного энергоресурса может использоваться как минеральное масло, так и синтетический его аналог. Нельзя заливать топливо больше чем наполовину от объёма бака. После заливки отработки нужно на некоторое время оставить открытой заслонку нижней камеры – это позволит в полной мере обогатить топливо кислородом.

Для розжига используют специальные каминные спички или лучину из дерева, которая опускается в ёмкость с топливом через специальное отверстие. После того как масло разгорится, отверстие самодельной печи на отработке наполовину перекрывается. Это необходимо для регулировки подачи кислорода, что обеспечивает равномерное сгорание газов в топке агрегата.

Как повысить эффективность работы печи?

Для этого труба отработанных газов сразу на выходе из печки, работающей на отработке, пропускается через герметический резервуар, снабжённый специальными штуцерами для циркуляции теплоносителя. Расположение штуцеров выполняется на разных уровнях. К верхнему отводу по законам физики подключается прямая труба подачи теплоносителя в системы отопления, а к нижнему — обратный патрубок. Разводка отопительной системы выполняется в соответствии с площадью отапливаемого здания и его конструктивными особенностями.

Печь на отходах нефтяной промышленности — незаменимый обогревательный агрегат для отопления гаража, автомастерской и других объектов, которые связаны с ремонтом или эксплуатацией автотранспорта. Такое печное оборудование, помимо экономии энергоресурсов, решает проблему утилизации отработанного масла, загрязняющего окружающую среду. Плюс ко всему, верхнюю часть печи, возможно применять для кипячения воды или приготовления пищи. А учитывая, что её можно сделать своими руками из газового баллона, то сложно переоценить все достоинства такого отопительного устройства.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками?

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке
Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

• баллон от газа на 50 литров;
• стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
• стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
• лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
• тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
• пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
• кусок шланга для подачи топлива;
• пару хомутов;
• кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
• вентиль на полдюйма;
• петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал
Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров
Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка
Сверлю отверстия
Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры
Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище
Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту
Муфта
Ставлю муфту на место
Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку
Через трубку будет капать отработка
Трубку прихватил сваркой
Подрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену
Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух.

Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором.

Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель
Делаю завихритель
Делаю завихритель
Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации.

Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела.

Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув
Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

• беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
• убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
• с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
• достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и эксплуатация

Время чтения: 4 минутыНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Для отопления технических помещений вроде гаражей, мастерских и хозяйственных блоков может быть изготовлена печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и дополнительные сведения о процессе создания позволят лучше понять основные принципы сооружения подобной конструкции.

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

• приемлемый расход топлива;
• быстрый розжиг;
• относительно простое устройство;
• возможность создания водяного контура;
• вполне компактные размеры,
• простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.

Сделать в домашних условиях можно не все типы печей на отработке своими руками. Чертежи, видео и технические данные для отдельных видов конструкций будут являться бесполезным приложением, что связано с их сложным устройством. Самостоятельно можно изготовить лишь обычные пиролизные горелки, которые собираются на базе готовых емкостей или с применением металлических листов.

Размеры конструкции для обогрева достаточно компактны

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Подобные конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Более сложная модель, работающая на отработке

Хотя во многих специализированных магазинах есть печка на отработке, купить ее стремятся не все потребители. Многие из них стараются найти более экономичное решение, которое заключается в самостоятельном сооружении конструкции. Она собирается из недорогих элементов.

Массивная конструкция на металлических ножках

В качестве основы для будущей конструкции можно взять ненужный баллон для газа. Его стенки являются довольно толстыми, поэтому прогорать будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. Из дополнительных материалов понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Чертежи для самостоятельного изготовления

Внутренне пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Одна будет находиться внизу, а другая – вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. К крышке верхней камеры тем же способом присоединяется перегородка. Ее следует располагать ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются две окружности. Первая из них будет выступать в качестве съемной крышки, предназначенной для нижней камеры. Вторая окружность позволит создать днище верхнего отделения. В заготовках по центру проделываются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе сверлится 48 отверстий, восемь из них делается по кругу, а шесть – по высоте. Их диаметр должен составлять 9 мм. Это необходимо для камеры дожигания, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подсоединяется дымоходная труба.

В трубе должны быть проделаны специальные отверстия

В готовых чертежах печки на отработанном масле можно найти конкретные размеры тех или иных деталей. Если же они не указаны, то необходимо самостоятельно произвести измерения.

Выше рассказывалось об устройстве конструкции из готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят узнать, как сделать печку на отработке из обычных листов металла непосредственно с водяным контуром. Толщина стали для стенок должна составлять 4 мм, а для крышек и дна – 6 мм.

Стационарная конструкция для обогрева из стальных листов

Из отдельных листов выкраиваются заготовки по чертежам. Они вырезаются при помощи болгарки, после чего свариваются друг с другом по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отделения делается отверстие 6х6 мм для заливки топлива.

Используемые листы должны иметь достаточную толщину

В соединительном трубопроводе сверлятся отверстия, как и в случае с конструкцией из газового баллона. К верхней крышке прикрепляется дымоход.

Дополнительный чертеж для изготовления конструкции

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

• запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
• для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
• необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
• при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
• нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
• следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
• запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
• не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
• помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
• в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
• контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
• чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
• не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

После изучения представленных материалов можно увидеть процесс изготовления самодельной печи на видео. Отработка для такой конструкции является основным и единственным видом жидкого топлива. При правильной сборке обогревательные сооружения способны служить относительно долго. Однако многое зависит от качества применяемых материалов в каждом конкретном случае.

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Как сделать печь на отработанном масле своими руками

Содержание:

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле.

В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем.

Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением.

Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере.

При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

• простота конструкции;
• высокая эффективность;
• минимальные затраты на оборудование и топливо;
• возможность использования масел любого происхождения;
• масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

• для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
• крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
• сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
• сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами.

Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются.

Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

1. Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
2. Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
3. Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
4. Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

1. Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

1. Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
2. По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
3. В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

1. Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
2. Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
3. Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
4. Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
5. С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
6. С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
7. В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
8. Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

1. Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
2. Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
3. Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

1. Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
2. Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
3. Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться.

Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах.

Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду.

Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему.

  «Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе.

Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом.

Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

• Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
• Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
• Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
• Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печь на отработке из трубы: как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов

Для автомобилиста слитое масло – обычные отходы, а для хорошего хозяина – доступное и ценное топливо. Например, можно соорудить печь на отработке из трубы и использовать ее для обогрева гаража или другого подсобного помещения.

Согласитесь, такое решение экономически выгодно, так как получается двойная экономия – на приобретении топлива и отопительного агрегата. Хотите соорудить печку на отработке, но сомневаетесь, что получиться реализовать задуманное? Мы поможем вам в этом вопросе.

В статье описано устройство агрегата, а также приведен пошаговый план выполнения работ с подробным изложением каждого этапа сборки. Придерживаясь инструкции, вы сможете собственноручно соорудить и ввести в эксплуатацию печку.

Особенности устройства печки

Конструкция печи не намного сложнее обычной буржуйки.

Прибор включает следующие основные элементы:

• нижнюю камеру для топлива;
• перфорированную трубу;
• верхнюю камеру;
• дымоход.

Понадобятся также вспомогательные детали, такие как защитная насадка для дымохода, устройство для безопасной дозаправки, укрепляющий пояс и т.п. Отработанное масло заливают в нижнюю камеру и поджигают. Здесь оно сгорает частично при относительно невысокой температуре.

Затем разогретые пары масла и газы от его сгорания поднимаются вверх по перфорированной трубе. Здесь они насыщаются кислородом и поступают в верхнюю емкость. Во время дожига такое топливо дает много тепла. Обязательно делают вертикальный дымоход.

Порядок выполнения работ

Выясняя, как сделать печку на отработанном масле из металлической трубы, нужно учитывать высокую температуру сгорания этого специфического топлива. Понадобится достаточно толстый металл. В качестве корпуса для камер сгорания удобно использовать отрезки металлической трубы. Это проще, чем делать квадратный металлический корпус.

Чертеж печи на отработке: 1, 2 – дно и стенки топливной камеры; 3, 4 – элементы крышки нижней емкости; 5 – перфорированная труба; 6 – ножки; 7, 8, – дно и стенка верхней камеры; 9, 10 – перегородка и верх камеры дожига; 11 – патрубок дымохода.

Все размеры указаны в миллиметрах

Но листовой металл понадобится для изготовления других элементов конструкции. Не обойтись без сварочного аппарата и других инструментов.

Металлические части должны быть достаточно толстыми, около четырех-шести миллиметров.

Существует немало готовых чертежей, по которым можно сделать эффективную печь на отработке. Не обязательно следовать им до миллиметра. Достаточно найти трубу с толстыми стенками и примерно подходящим диаметром.

Основные элементы для такого агрегата делают из кусков широкой и узкой трубы, которая достаточно толстая, чтобы выдерживать температуру сгорания технического масла

Но пропорции нужно соблюдать.

Камеры сгорания широкие и невысокие, а соединяющая их труба узкая и длинная. Чем ближе к месту сгорания топлива, тем толще должен быть металл.

Для соединения камер и патрубка дымохода подойдет труба на 100 мм.

Шаг #1: изготовление топливного бака

Начинают обычно с нижней емкости. Это, пожалуй, самый сложный элемент конструкции, поскольку для нее нужно сделать крышку.

Работы выполняют следующим образом:

1. Отрезают от широкой трубы кусок высотой 100-115 мм.
2. Вырезают два круга для дна и крышки, второй должен быть немного больше.
3. Дно приваривают к стенкам.
4. В верхнем круге делают отверстие для трубы с дырочками.
5. Вырезают полоску металла, ширина которой 60 мм, а длина равна длине окружности стенок корпуса.
6. Полоску приваривают ко второму металлическому кругу, крышка готова.

Все сварочные работы нужно выполнять аккуратно, шов должен быть ровным и полностью герметичным. Чтобы правильно сделать крышку, полоску металла сначала лучше обернуть вокруг нижней части камеры и закрепить ее струбцинами. После этого выполняют вертикальный сварной шов.

Чтобы согнуть полоску металла для изготовления крышки топливного бака, нужно использовать струбцины и стенку нижней части этой емкости

Полученное кольцо снимают с корпуса. Теперь к нему можно приварить металлический круг с отверстиями, чтобы получилась крышка.

Здесь нужно сделать еще одно отверстие для заливки топлива диаметром примерно 100 мм или чуть меньше.

Сверху в основном топливном баке нужно сделать два отверстия, к одному присоединят перфорированную трубу, над другим установят крышку

Понадобится сдвижная металлическая крышечка, чтобы заливать масло и регулировать поток воздух, который нужен для горения.

Шаг #2: установка перфорированной трубы

Оптимальная длина этого элемента составляет 360 мм. От нижнего края отступают примерно на 20 мм и начинают сверлить отверстия 9-10 мм. В одном ряду делают 8 отверстий на равном расстоянии. Следующий ряд делают со сдвигом, чтобы перфорация была выполнена в шахматном порядке.

Перфорированную трубу сначала приваривают по уровню, чтобы конструкция была устойчивой. Не стоит делать здесь слишком много отверстий

Достаточно сделать шесть рядов, но можно и больше. Возле верхнего края нужно оставить около 50-60 мм сплошного металла. Лучше снять фаску с краев этой трубы, так ее будет легче приваривать.

Количество отверстий не должно быть слишком большим, иначе через них будет уходить тепло, а количество воздуха, с которым смешиваются пары масла, станет слишком большим. Если отверстий окажется недостаточно, не сложно сделать дополнительные.

Шаг #3: устройство верхней камеры сгорания

Теперь нужно сделать камеру дожига. Для этого отрезают еще один кусок высотой около 110 мм от широкой трубы. Для дна делают стальной круг 4 мм, но наверх ставят шестимиллиметровый металл. Затем делают отверстия для присоединения перфорированной трубы и для дымохода.

Камеру дожига начинают собирать сверху.

Внутри нужно поставить разделитель, чтобы задержать сгорающие масляные пары и повысить эффективность печки

Внутри нужно поставить небольшой разделитель из шестимиллиметрового металла размером примерно 60 на 7 мм. Ее приваривают возле отверстия для дымохода. Такая преграда замедлит движение газов по камере дожига, чтобы оставить в помещении больше тепловой энергии.

Остается присоединить круги к стенкам камеры сгорания. Удобнее сначала приваривать верхнюю часть, она тяжелее, потом ставят прямоугольную перемычку, затем – нижнюю часть.

Шаг #4: окончательная сборка агрегата

Когда все элементы готовы, пора собирать устройство. Сначала перфорированную трубу приваривают к нижней части камеры дожига. Труба должна стоять строго вертикально, ее положение следует выверить с помощью уровня.

Потом трубу прихватывают, чтобы зафиксировать правильное положение. После этого можно выполнить сварной шов. Затем таким же образом приваривают к соответствующему отверстию патрубок дымохода.

Технология сборки дымохода для печи на обратке аналогична порядку обустройства дымоотводной трубы для буржуйки, подробнее – в этой статье.

Теперь к конструкции присоединяют крышку топливной камеры. Внизу следует сделать ножки, их можно отрезать от уголка. После этого печку можно считать готовой.

Как улучшить конструкцию?

Эффективность работы такого устройства можно заметно повысить, если добавить некоторые элементы. Чтобы сделать топливную камеру максимально герметичной, нужно приварить к ее нижней части “поясок” из круглого прутка.

Прут, приваренный к стенке, позволит закрывать емкость очень герметично, чтобы тепло и пары масла уходили не наружу, а полностью перемещались по трубе вверх

Его ставят там, где заканчивается вертикальный край крышки. В результате даже небольшой зазор между емкостью и крышкой будет закрыт.

Проблема, о которой нужно подумать заранее – долив топлива. Если такую печь уже разожгли, то доливать отработанное масло прямо в камеру через отверстие нельзя. Нужно дождаться, пока выгорит уже имеющаяся порция масла.

Это не всегда удобно, поэтому имеет смысл создать дополнительный топливный бак. Это небольшая емкость произвольной формы, которая крепится рядом с нижней камерой печки. Снизу можно приварить два уголка ко дну топливной камеры и дополнительного бака.

Дополнительный топливный бак нужно присоединить к основной камере с помощью узкой трубки и закрепить на двух параллельных уголках

Кроме того, понадобится небольшая трубка. На нижней панели обоих емкостей делают отверстия для этой трубы, а потом ее приваривают.

Так топливная камера и дополнительный бак превращаются в сообщающиеся сосуды. Сверху к баку нужно приделать съемную крышку. Это позволит определять уровень топлива в основной емкости и безопасно доливать масло, когда это необходимо.

Перфорированная труба крепится на нижней емкости не по центру, а это делает конструкцию немного неустойчивой. Чтобы укрепить ее, можно просто приварить к верхней и нижней камере параллельный металлический прут.

Такие печи обычно используют для отопления гаража и других подобных помещений, поэтому особенно эстетичного вида от них не ожидают. Но все же имеет смысл зачистить поверхность и покрыть ее термостойкой краской по металлу. Это сократит влияние коррозионных процессов и продлит срок эксплуатации устройства.

Полезное дополнение – защитный экран, который устанавливают между основным и дополнительным баком. Он позволит избежать перегрева топлива во время работы печки, особенно если предполагается использовать ее длительное время.

Усиливающий металлический прут, который соединяет верхнюю и нижнюю камеру параллельно перфорированной трубе, позволит сделать конструкцию прибора более устойчивой

Еще один хороший совет относится не к печке, а к состоянию помещения, в котором предполагается ее использовать. Следует позаботиться об утеплении.

Хотя отработанное масло – это почти бесплатное топливо, все же, чем меньше его уходит на обогрев объекта, тем проще пользоваться печкой. Конечно, утепленное лучше проводить с внешней стороны гаража, для этих целей хорошо подойдет экструдированный пенополистор.

Установка и пробный розжиг

Место для установки печки нужно выбрать как можно дальше от предметов и материалов, чувствительных к нагреву. Прибор разогревается действительно очень сильно. При невнимательном обращении он может повредить имущество и даже вызвать серьезный пожар.

Под устройством должно быть негорючее основание. Не стоит ставить такой прибор в местах активного движения воздушных потоков. Под действием сквозняка пламя может выбиваться наружу, а это опасно. Готовую и установленную в подходящем месте печь подключают к вертикальной дымоходной трубе.

Затем выполняют пробный розжиг. Для этого в топливную емкость заливают масло, а сверху добавляют около 100 мл жидкости для каминов или другого подобного состава. Сначала будет гореть эта жидкость, но вскоре масло закипит, прибор начнет шуметь. Это значит, что печь сделана правильно, ее можно использовать по назначению.

Все сварочные работы нужно выполнять тщательно, требуется герметичный и ровный шов, чтобы устройство было безопасным и легко поддавалось очистке

Масло перед заливкой в бак нужно какое-то время отстаивать, чтобы ненужные примеси осели вниз и не попали внутрь. Заполнять емкость следует только на две трети, тогда процесс первичного сгорания будет более эффективным и безопасным.

Время от времени необходимо очищать внутренность топливного бака от накопившихся загрязнений. Крышку снимают и просто сливают остатки масла, убирают отложения и т.п. Время от времени нужно простукивать перфорированную трубу и дымоход, чтобы удалить собравшуюся сажу и копоть.

Выводы и полезное видео по теме

Интересный вариант полностью из узкой трубы:

Печка на отработке – прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.

Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-iz-truby.html

Печь на отработанном масле

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя – печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

• Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
• Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
• Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
• Капельная печь на отработанном масле.

Важно! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы 

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания – перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное — процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи 

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

1. Высокая температура каморы горения масла интенсивно высушивает воздух в помещении, «съедает» кислород и насыщает воздух разнообразными опасными соединениями недогоревшего масла. Для устранения последнего фактора используют печь на отработке с наддувом. С помощью электровентилятора через дополнительный патрубок в области соединения верхней емкости с дымоходом подают воздух. Подобная модернизация откачивает просочившиеся продукты горения из помещения, улучшает розжиг и тягу, зачастую позволяет уменьшить высоту дымохода до 2,5м.
   
2. Кольцевая конструкция печи на отработке привязана к месту расположения трубы выхлопа газов, при этом большая часть поверхности, излучающая тепло, направлена не в центр помещения, а на стены. Поэтому для увеличения эффективности теплоотдачи обычно применяют отражающий экран из обклеенного алюминиевой фольгой материала.
3. Зачастую обогревать приходится не только угол в гараже или сарае, печь на отработке с водяным контуром позволяет полноценно обогревать целый дом под 100м². Чаще всего медный теплообменник с водой впаивают в верхнюю камеру печи. Но самым удачным решением признана схема, указанная на рисунке.

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй — сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

Далее выполняем работы в следующем порядке:

• Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
• Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
• Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
• Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель — проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва – изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

Печь на отработке своими руками

Чертежи и сборка печи на отработке

В данной статье мы расскажем об интересной самодельной разработке талантливых конструкторов-«кулибиных».

Это отопительная печь на отработке. Строго говоря, данная печка может успешно топиться  и иными видами жидкого топлива, включая керосин, мазут и др.

Конструкция благодаря ее простоте и надежности хорошо зарекомендовала себя.

Ее главное преимущество состоит в простоте изготовления. Сразу вспоминается мудрость, гласящая, что «всё гениальное — просто». К тому же , судя по отзывам, конструкция проявила себя как надежная.

Печь на отработанном масле проста в обращении. Ее легко разжигать — загорается она быстро и просто, даже зимой можно уложиться в считанные минуты. Для поддержания  горения в печи не понадобится электричества. А изготовить подобную конструкцию, кажется,  способен практически любой хозяин гаража, и особой квалификации здесь не потребуется. Для изготовления подобной конструкции не понадобится ни сложного оборудования, ни дорогостоящих материалов.

На фото крупным планом можно видеть устройство и монтаж самой топки

Печь на отработке устанавливается на плоскую поверхность. Для печи необходима система для отвода продуктов сгорания газа, идущая от аппарата за пределы помещения

Принцип работы печи несколько напоминает работу самой обычной паяльной лампы. Вся система состоит из пары соединяемых трубой резервуаров,  для подачи добавочного воздуха. Масло заливается в нижний резервуар, где в верхних его слоях в процессе нагревания образуются концентрированные масляные пары.

Пары масел поступают в перфорированную по всей поверхности трубу, где происходит смешение их с воздухом, там они возгораются и поступают во второй резервуар, служащий дожигателем.  Во втором резервуаре пары масла догорают, а продукты горения улетучиваются через дымоход.

Конструкцию печи можно видеть на чертежах. Но ее также можно и модифицировать, изменив детали, в зависимости от того, какие имеются у вас в наличии материалы либо от конкретно поставленных задач.

Соединения деталей печки выполняются при помощи обычной дуговой сварки. Для изготовления печи будет правильным использовать сталь большой толщины. Это существенно продлит  срок её службы, ведь в процессе работы детали печи немало нагреваются.

Подробная схема печи на отработанном масле

Размещать в помещении печь правильнее всего будет таким образом, чтобы подход к отверстию для подачи воздуха и заливки масла (другого жидкого топлива) был свободен. Важно, чтобы основание, на которое вы поставите печь,  было выполнено из негорючего материала. Из требований к дымоходу надо учесть, что его внутренний диаметр должен быть никак не менее 100 мм. Последний участок трубы дымохода ставится вертикально — он должен быть длиной не меньше 4 м, а еще лучше 5-6 м.

Перед розжигом в резервуар надо залить около 2-3 литров масла. Чтобы ускорить розжиг, допустимо добавить полстакана специальной жидкости для розжига (керосина либо печного топлива). Из бумаги скручивается фитиль, который хорошо пропитывается растопочной жидкостью.  Фитиль поджигается и аккуратно помещается в отверстие для заливки топлива. Отверстие надо прикрыть заслонкой, оставив зазор в 2-3 см.  При регулировании зазора надо добиваться, чтобы горение растопочной жидкости в резервуаре с отработкой было достаточно равномерным.

Спустя несколько минут масло в резервуаре начнет кипеть, образуя пары —   печь таким образом выйдет на рабочий режим. Вполне возможно растопить печку и без растопочной жидкости, но это потребует больше времени и подкладывания большего количества бумаги. Добавлять по мере необходимости масло в печь можно прямо во время её работы. Интенсивность горения можно регулировать с помощью зазора заслонки. Оптимальным считается зазор 1-1,5 см. Правильно подобранный режим работы обеспечит максимально полное сгорание масла, а значит, даст наивысший КПД. Насколько правильно работает печь, можно судить по отсутствию (или наличию) выходящей из дымоотводной трубы копоти. Когда печь начинает коптить, надо немного прикрывать заслонку.

Важно:  Надо помнить, что печь на отработке  не прекращает работать, пока  в ней полностью не выгорит топливо. При необходимости затушить печь не заливайте ее водой.А если вы не можете по какой-либо причине дожидаться окончания топки, держите под рукой для этих целей небольшой огнетушитель и используйте его для тушения печи.

1. В качестве топлива в такой конструкции печи нельзя применять какие-либо легковоспламеняющиеся жидкости. Это относится к бензину, ацетону и т.п. Печь действительно способна  работать на самых разных видах масла, но это обязательно и должно быть именно масло, а не что-либо иное.
2. Не размещайте печь в местах сильных сквозняков.
3. Рядом с печкой не храните никаких легковоспламеняющихся предметов.
4. Пространство в радиусе как минимум полметра от печи необходимо оставлять всегда свободным.
5. Нельзя использовать печь,  если вы обнаружили в ней явные дефекты, при нарушениях   герметичности дымохода.
6. Не оставляйте печь надолго без присмотра.
7. В масле, которое вы собираетесь использовать в печи, ни в коем случае не должно быть воды!

На базе описанной выше данной конструкции создаются уже и отопительные котлы. Их появление позволяет использовать печь на отработке вне отапливаемого помещения. Либо отапливать одновременно несколько комнат.

Максимально разогретая часть печи – ее верхний отсек. Сюда можно интегрировать змеевик или установить бак для подключения печки к системе отопления. Имеются разные варианты исполнения, когда печь на отработанном масле используется в качестве специальной приставки к имеющемуся оборудованию, которое работает на другом виде топлива.

О подключении к водяному контуру можно подробнее посмотреть в отдельной статье. А еще проще — на видео:

Печь на отработанном масле (отработке) своими руками

Печь, использующая в качестве топлива не энергоресурсы, а бесполезные отходы, загрязняющие почву и воду – это не фантастика, примером такого агрегата может стать печь, работающая на отработанном масле. Конструкция ее настолько проста, что ее может выполнить своими руками даже начинающий сварщик. Печь на отработке значительно экономит затраты на отопление производственных помещений, гаража, теплицы, а при подключении отопительного контура – даже жилого дома.

Печь на отработанном масле своими руками

Устройство и принцип действия печи

По принципу действия печь на отработке близка к пиролизной печи. Горение в ней происходит в два этапа: на первом этапе происходит горение паров отработанного масла с образованием горючих газов, на втором – догорание этих газов при высоких температурах. Благодаря полноте сгорания дым от печи содержит мало токсичных и вредных примесей, а эффективность этого отопительного прибора довольно высока.

Принцип действия печи на отработке

Чтобы добиться полного сгорания отработанного масла, необходимо четко придерживаться рекомендаций по устройству печи. Этот отопительный прибор обязательно содержит следующие конструктивные элементы:

• Нижняя камера сгорания, низкотемпературная, совмещенная с баком и оснащенная отверстием для регулируемой подачи воздуха. Через него также доливают топливо и поджигают печь;
• Средняя камера, в которой происходит горение газов в смеси с воздухом. Камера выполнена в виде трубы с отверстиями, через которые обеспечивается поступление большого количества воздуха;
• Верхняя камера – в ней дожигаются остатки газа, и происходит образование дыма. К верхней камере присоединена дымовая труба, выведенная в дымоход.

Чертеж печи на отработке

Дымоход для печи на отработке должен быть не менее 4 метров, при этом не допускается его горизонтальное расположение. Отработанное масло дает значительное количество нагара, который оседает в трубах, поэтому горизонтальные участки дымохода быстро забиваются сажей. При этом продукты горения попадают в помещение, и находящиеся там люди могут получить отравление. Дымоход в пределах помещения допускается прокладывать под углом от 45 до 90 градусов, вне помещения – только строго вертикально. Верхнюю часть трубы нужно защищать оголовком, чтобы не допустить попадания осадков и задувания ветра.

Материалом для изготовления печи на отработке своими руками может быть жаропрочная или конструкционная сталь толщиной от 4 мм. При этом необходимо учесть, что наибольшую тепловую нагрузку испытывает верхняя камера – при отсутствии принудительного охлаждения она может нагреваться до 800°С. Поэтому целесообразно выполнять ее из наиболее толстого металла.

Печь на отработанном масле из металла фото

Печку можно сделать как из обрезков труб разного диаметра, так и из листового железа. При изготовлении печи необходимо запастись инструментом и материалами:

• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
• Сварочный аппарат и электроды;
• Металл листовой и обрезки трубы;
• Уголок для выполнения ножек;
• Краска по металлу, выдерживающая воздействие высоких температур.

Технология выполнения печи

Чертеж печи, работающей на отработанном масле, приведен на рисунке.

Чертеж печи на отработанном масле

1. Изготовление нижней камеры. Камера первичного сгорания в такой печи совмещена с топливным баком. Она представляет собой круглый бак с крышкой, в крышке выполнены отверстия для залива масла и для трубы, являющейся второй камерой печи. По указанным на рисунке размерам вырезают детали нижнего бака, зачищают края болгаркой и сваривают их. Стенки удобнее сделать из обрезка трубы. Приваривают к стенкам бака дно из листового металла, ножки из уголка. Вырезают крышку с отверстиями: отверстие 100 мм по центру и 60 мм ближе к одному из краев. Крышка может быть съемной – это облегчит очистку бака и транспортировку печи.
2. В отрезке трубы диаметром 100 мм и длиной около 360 мм сверлят отверстия для подачи воздуха. Их диаметр должен составлять примерно 1/10 диаметра трубы, в данном случае на рисунке приведен размер 9 мм. Отверстия должны располагаться равномерно по окружности и высоте трубы.
3. Трубу приваривают к крышке нижнего бака, соблюдая перпендикулярность. Также на крышке выполняют воздушную заслонку, она может держаться на заклепке или болтовом соединении. Диаметр отверстия под заслонку – 60 мм. Через это же отверстие производят залив масла и розжиг печи.
4. Верхний бак выполняют аналогично нижнему. Стенки бака также удобно выполнить из трубы 355 мм. В пластине, играющей роль дна, выполняют отверстие 100 мм, смещенное к одному из краев дна. С нижней части к отверстию приваривают небольшой отрезок трубы диаметром 110 мм – он служит для надевания на перфорированную камеру сгорания газов.
5. Крышка верхнего бака подвергается воздействию наиболее высоких температур, поэтому ее лучше выполнить из металла 6 мм. В верхней крышке делают отверстие для дымовой трубы, его располагают со стороны, противоположной отверстию в дне камеры. Между ними к верхней крышке приваривают отсекатель – перегородку из толстого металла. Располагать отсекатель нужно ближе к дымовому отверстию.
6. Сверху к крышке приваривают дымовую трубу, которую позже подсоединяют к дымоходу. Для придания конструкции жесткости между нижней и верхней камерой приваривают распорку из уголка или трубы диаметром 20-32 мм. Саму печь можно окрасить высокотемпературной краской по металлу.

Установка и розжиг печи на отработке

Печь на отработке устанавливают на ровной, забетонированной или выложенной кирпичом площадке на расстоянии не менее 1 метра от горючих стен и материалов. Ее необходимо выровнять по отвесу и уровню, чтобы избежать перекосов. Отверстие для залива масла нужно располагать так, чтобы было удобно осуществлять загрузку топлива и регулировку поступления воздуха.

Дымоход выполняют по возможности вертикально, при этом его длина должна превышать 4 метра – это обеспечит хорошую тягу. Внешняя часть дымовой трубы должна быть утеплена во избежание скопления конденсата кислот, разрушающих конструкцию.

Печь приведенной разборной конструкции удобна при очистке: достаточно снять дымоход с дымовой трубы и верхнюю часть с высокотемпературной камерой, после чего можно удалить нагар и сажу из печки.

Печь может работать на любом отработанном масле, минеральном или синтетическом. Залив топлива осуществляется на уровень, не превышающий половины бака, чтобы оставалось место для образования паров масла. После залива масла нужно выждать некоторое время при полностью открытой заслонке – пары масла перед розжигом должны насытиться кислородом. Розжиг осуществляют с помощью каминных спичек или лучины, опущенных в бак через отверстие.

Процесс розжига печи на отработке

После розжига отверстие прикрывают наполовину, а после нагрева печи регулируют им поступление воздуха в бак, обеспечивая ровное горение газов в перфорированной трубе.

[stextbox id=”Для информации”]Внимание! Нельзя заливать в печь бензин, керосин, растворители и другие легковоспламеняющиеся вещества с высокой степенью испарения! Это может привести к взрыву!

Повышение эффективности печи

Печь на отработке простой конструкции прекрасно подходит для отопления гаража, мастерской, теплицы. Однако для помещений с постоянным пребыванием людей она не годится – нагретые поверхности печки будут выжигать кислород в помещении, что вредно для дыхательной и нервной системы людей. Поэтому для отопления домов и производственных зданий печь лучше вынести в отдельное помещение, а отопление здания осуществлять с помощью водяной системы отопления.

Для этого дымовую трубу сразу после выхода из верхней камеры пропускают через герметичный бак, в котором выполнены штуцера для подачи и отвода воды. Штуцера располагают на разном уровне. К верхнему, расположенному в зоне наибольшего нагрева, подключают трубу прямой подачи теплоносителя. К нижнему – трубу обратки. Систему отопления выполняют в зависимости от типа и площади здания.

Другим способом повышения эффективности печи на отработке является принудительная конвекция воздуха. Она осуществляется с помощью вентилятора, нагнетающего прохладный воздух к верхней камере трубы. Забирая часть тепла у печи, воздух обогревает помещение и одновременно охлаждает высокотемпературную камеру, продлевая срок службы металла.

Печь на отработке – настоящая находка для автомастерских и гаражей, а также других объектов, где в результате деятельности получаются отходы масел. Она не только является экономичным отопительным прибором, но и решает проблему утилизации отходов, загрязняющих почву и канализационные  стоки. На верхней крышке печи, кроме того, можно нагревать воду для бытовых нужд или готовить еду. Печь необходимо выполнять с соблюдением рекомендованных размеров и пропорций, а после установки огородить от случайного прикосновения, и она будет безопасна в использовании и эффективна.

7 простых способов чистки решетки духовки (быстрая)

Фото: shutterstock.com

Духовка быстро испачкается. Если вы вообще пользуетесь прибором, вероятно, что на нем накапливаются пригоревшие остатки жира, липкая грязь и пригоревшие частицы. Конечно, в наши дни у многих людей есть самоочищающаяся духовка, которая отлично подходит для удаления мусора изнутри, но потенциально может повредить стеллажи.

В функции самоочистки обычно используются температуры, в два или три раза превышающие температуру, используемую при приготовлении пищи.Если оставить стойки на месте во время самоочистки, это может привести к обесцвечиванию металла, потере блеска его поверхности и повреждению покрытия, которое помогает стойкам легко вставляться и выдвигаться.

Итак, независимо от того, является ваша духовка самоочищающейся или нет, лучше всего снимать решетки и чистить их по старинке. К счастью, любой из следующих методов может выполнить работу быстро и с минимумом хлопот.

Обезжиривание стеллажа духовки и восстановление блеска может быть не веселой рутиной, но с семью твердыми тактиками на выбор — все с использованием обычных предметов домашнего обихода, которые у вас, вероятно, есть под рукой, — вы должны в состоянии выполнить работу достаточно быстро и без особых усилий.

Фото: istockphoto.com

1. Положите старое полотенце на дно ванны и поместите решетку сверху. Добавьте достаточно горячей воды, чтобы покрыть решетку духовки, затем налейте до 1/2 стакана средства для мытья посуды (или до 3/4 стакана стирального порошка). Оставьте на ночь.
2. Если у вас мало моющего средства, но у вас достаточно пищевой соды, посыпьте ею решетки духовки, а затем облейте их дистиллированным белым уксусом.Когда пенообразование прекратится, налейте в ванну очень горячую воду, погрузив решетки, и оставьте на ночь.
3. Утром протрите решетки старым кухонным полотенцем, чтобы удалить жир и грязь. Используйте старую зубную щетку, чтобы удалить стойкий прикипевший мусор. Для очень твердых насадок добавляйте соль в зубную щетку, чтобы очистить щетку более абразивно. Наконец, тщательно промойте решетки перед тем, как вернуть их в духовку.

1. На улице или в вентилируемом помещении поместите решетки духовки в чистый мешок для мусора.Добавьте 1 пинту нашатырного спирта. Закройте пакет и оставьте на ночь.
2. Утром убедитесь, что помещение хорошо проветривается, так как, когда вы открываете пакет, пары аммиака будут еще сильнее. Снимите решетки и тщательно промойте (чистка не требуется) садовым шлангом или в душе, затем замените.

Фото: istockphoto.com

1. Поместите решетку в ванну, ванну или раковину и залейте очень горячей водой.Добавьте несколько капель жидкости для мытья посуды, чтобы обезжирить решетки.
2. Добавьте пригоршню листов сушилки и завихритесь. Вода должна стать пеной. Совет: использованные салфетки для сушки должны работать так же хорошо, как и свежие!
3. Через несколько часов или на ночь слейте воду и протрите решетки листами для сушки. Грязь, не смытая в ванне, легко соскользнет, ​​а решетки должны сиять, как новые. Хорошо промойте и замените.

Фото: istockphoto.com

1. В небольшой миске приготовьте пасту из воды и Bar Keeper’s Friend — оригинального очищающего средства в виде порошка, состоящего из минерального абразива, щавелевой кислоты, поверхностно-активного вещества и воды. смягчающий агент.
2. Поставьте решетку для духовки в кухонную мойку и слегка сбрызните водой. Используя губку или подушку для чистки, нанесите пасту и аккуратно потрите, чтобы удалить жир, грязь и остатки. Промойте стойки и замените.

Фото: istockphoto.com

1. В небольшой стеклянной миске приготовьте пасту из пищевой соды, уксуса и нескольких капель эфирного масла апельсина. Это натуральное масло содержит мощные противомикробные соединения, называемые терпенами, и имеет приятный цитрусовый запах.
2. Нанесите пасту на решетку духовки влажной губкой, работая над раковиной. Подождите от 6 до 8 часов, затем слегка потрите, чтобы удалить жир и грязь. Хорошо промойте и замените.

Фото: istockphoto.com

1. Многие коммерческие моющие средства выделяют токсичные пары, поэтому по возможности лучше очищать стеллажи духовки снаружи. В качестве нетоксичной и экологически чистой альтернативы используйте биоразлагаемое средство для чистки духовки Carbona (доступно на Amazon).
2. Накройте рабочую поверхность листовым пластиком или газетой. Выложите противни духовки в один слой.
3. Наденьте резиновые перчатки и обильно распылите средство для чистки духовки на решетки.Оставьте на 10 минут.
4. Протрите стойки тряпкой или старой зубной щеткой. Перед заменой тщательно промойте садовым шлангом.

Фото: istockphoto.com

1. Оберните перекладины решеток духовки алюминиевой фольгой и поместите их в ванну с горячей водой.
2. Бросьте таблетку для посудомоечной машины в воду; его очищающее средство вступит в реакцию с фольгой.
3. Дайте настояться два часа и слейте воду из ванны.Удалите фольгу, жир и грязь, чтобы их можно было легко стереть. Промойте и замените стойки.

Приведенные выше методы должны сделать ваши стеллажи духовыми сверкающими чистыми. Вы также можете использовать эти методы на решетках для гриля после приготовления пищи. Если вам нужна дополнительная информация о том, как справиться с этой рутинной работой, подумайте об ответах на эти распространенные вопросы.

Попробуйте любой из вышеперечисленных методов, чтобы удалить запекшийся жир с противней, например, на противне вашего гриля.

Распылите дистиллированный белый уксус на решетку духовки, а затем посыпьте достаточным количеством пищевой соды. Подождите несколько минут, а затем потрите щеткой из щетины. Решетки духовки могут обесцветиться, если их оставить на месте во время функции самоочистки.

Magic Eraser — это абразивный чистящий инструмент, сделанный из прессованной меламиновой пены.Его безопасно использовать для обработки большинства металлов, поэтому он может оказаться более эффективным на решетках для духовки, чем губка или тряпка. Однако не используйте Magic Eraser на нержавеющей стали или металле с антипригарным покрытием или в сочетании с какими-либо химическими веществами.

Полки для духовки, которые слишком велики или громоздки для того, чтобы аккуратно поместиться в кухонной раковине, можно мыть в ванне, и некоторые из описанных выше методов предполагают использование горячей воды в ванне с такими ингредиентами, как мыло для мытья посуды или пищевая сода.На дно ванны рекомендуется положить старое полотенце, чтобы защитить поверхность и упростить очистку ванны после того, как решетки в духовке будут готовы.

Не позволяйте мысли о грязных решетках для духовки мешать вам использовать этот незаменимый прибор! Описанные выше методы помогут очистить эти стойки с очень небольшим количеством смазки для локтей.

Лучший способ очистить духовку (это так просто!)

Вам не нужно, чтобы мы говорили вам, что чистка духовки — одна из самых сложных и грязных работ, но, тем не менее, ею важно заниматься.

Грязная духовка не только ужасно выглядит, но и есть много практических причин, по которым ее нужно содержать в чистоте. Старая еда, застрявшая внутри духовки, может стать причиной возгорания и снизить эффективность духовки. На приготовление еды уйдет больше времени, а свежеиспеченные пирожные тоже могут быть немного забавными.

Независимо от того, пострадали ли вы из-за ужасной неудачи с рецептом, которая привела к серьезному беспорядку, или с тех пор, как вы в последний раз чистили духовку, прошло очень много времени, пора научиться чистить духовку раз и навсегда.

Сегодня мы рассказываем, как лучше всего очистить духовку. У нас есть несколько простых способов мгновенно очистить вашу одежду — нас не зря называют «экспертами»!

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в мае 2016 года и был полностью переработан и обновлен для обеспечения точности и полноты в июне 2020 года.

Посмотреть видео

Понравилось наше видео? Не забудьте подписаться на наш канал на YouTube! Наша миссия — облегчить вашу жизнь с помощью наших умных советов по дому.

Лучший способ чистки духовки

Сделаем работу за 8 простых шагов …

1. Убедитесь, что духовка остыла, и удалите излишки грязи.

Для начала выньте все решетки из духовки, чтобы убрать их с дороги. Используя бумажное полотенце или старую ткань, удалите все эти надоедливые маленькие кусочки пригоревшей пищи с дна духовки, вытирая их прямо в совок или мусорное ведро, если это возможно. Чем больше вы удалите сейчас, тем меньше придется избавляться позже.

Перед переходом к шагу 2 убедитесь, что духовка полностью остыла.

2. Используйте лучшее средство для чистки духовок

А теперь пора немного волшебства!

Насколько нам известно, лучшее средство для чистки духовки, которое вы когда-либо могли купить, — это пищевая сода. Да все верно. Пищевая сода может показаться непритязательной, но с ее помощью вы легко удалите жир и грязь с духовки. Вы можете потратить деньги на жесткие химические чистящие средства для духовок, но мы предпочитаем это дешевое и натуральное средство для чистки духовок.

Чтобы приступить к приготовлению домашнего средства для чистки духовки, смешайте 1/2 стакана пищевой соды с водой до образования пасты. Распределите пасту по всему дну духовки (избегая нагревательных элементов). Мы бы посоветовали надеть резиновые перчатки и пальцами убедиться, что смесь попадет повсюду, включая действительно стойкую налипшую грязь!

3. Как чистить решетки для духовки

А теперь пора подумать об этих решетках для духовки! Обычно это самая сложная часть чистки духовки, верно? Ну, больше нет.У нас есть особый секретный совет, который действительно работает.

Налейте немного стирального порошка в ванну с очень горячей водой и поставьте в нее решетки духовки на ночь. Всю грязь можно будет легко удалить после небольшого утреннего скраба. Магия!

Если у вас под рукой нет стирального порошка, мы слышали, что простыни для сушки тоже помогают. Просто поместите несколько листов в ванну с решетками для духовки. Оставьте на ночь, а затем используйте простыни, чтобы хорошо очистить стойки.

Если они не слишком грязные и вам нужно принять ванну, попробуйте поместить их в посудомоечную машину.

4. Оставить на покой

Позвольте смеси пищевой соды и воды сделать всю работу в течение ночи, пока вы отдыхаете и мечтаете о том, какой красивой и чистой будет ваша духовка.

5. Как мыть стекло духовки

Теперь самое интересное: мыть стекло духовки. Используйте ту же смесь пищевой соды и воды, которую вы использовали для внутренней части духовки, и нанесите пасту на внутреннюю часть окна духовки. Оставьте на полчаса, затем протрите окно тканью.

Другой популярный метод — использовать дешевый планшет для посудомоечной машины. Не снимая покрытия, погрузите таблетку в посудомоечной машине (порошкообразную) в немного теплой воды. Потрите им стекло дверцы духовки, время от времени погружая в воду, чтобы она оставалась влажной. Вы увидите, как легко он удаляет грязь!

6. Перебираем плиту

Пока вы занимаетесь этим, вы можете быстро взглянуть на плиту.

Смешайте следующие ингредиенты:

• 1 столовая ложка соли
• 1 столовая ложка пищевой соды
• 1 столовая ложка воды

Протрите пастой верхнюю часть плиты и вытрите начисто — легко!

7.На следующее утро

Пора! Подойдите к духовке и вытрите засохшую пасту влажной тряпкой. Если вам нужна дополнительная рука, чтобы удалить пасту, возьмите резиновую лопатку.

8. Используйте уксус и влажную ткань.

Наконец, налейте немного уксуса в распылитель и сбрызните те участки, на которых еще есть пищевая сода. Снова возьмите влажную ткань и вытрите излишки. Быстро вычистив решетки для духовки, снова поместите их в духовку.

Как содержать духовку в чистоте (в помощь шесть советов по очистке духовки)

Очистить духовку намного проще, если вы будете держать ее наверху.Вот несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы избежать беспорядка.

1. Просите всех помочь

Если у вас есть большая семья или домашнее хозяйство, которое использует печь, попросите всех принять участие и убрать за собой. Таким образом, вы не получите слой за слоем смазки, которую вам придется убирать самостоятельно.

2. Приобретите подкладку для духовки

Никогда больше не чистите дно духовки антипригарным покрытием от Amazon — упаковка из трех штук стоит всего 8,90 фунтов стерлингов! Выровняйте основание духовки этими прочными подкладками для духовки.Их можно разрезать по размеру, и они будут собирать любые продукты, упавшие при использовании гриля или духовки. Вкладыши можно легко мыть, к тому же их можно мыть в посудомоечной машине.

3. Используйте второй противень для жарения

Это отличный совет по чистке духовки. Если у вас есть запасной противень для жарения, поставьте его на дно духовки. Если у вас есть для готовки с закрытой крышкой на полке выше, тогда выстелите запасной противень фольгой, чтобы помочь уловить летучий жир.

4.Не переполняйте посуду

Если заполнить форму для запекания до верха, значит, вы напуганы. Не делай этого! Найдите подходящую кастрюлю с достаточным пространством для еды.

5. Очистите духовку снаружи паром

Пар может избавить от 99,9% вредных бактерий в доме, поэтому, если вы серьезно относитесь к содержанию духовки в чистоте, возьмите в руки пароочиститель. Вам нужно подождать всего две минуты, пока он нагреется, а затем нажать на спусковой крючок, чтобы выпустить пар — это не может быть проще!

6.Наклеить крышку

Закройте форму для выпечки или запеканки крышкой. Это предотвратит разбрызгивание жира повсюду и загрязнение духовки.

Собираетесь попробовать наши советы? Не забудьте подписаться на наш канал на YouTube, чтобы узнать больше о способах очистки!

Вопросы и ответы

Лучше всего чистить духовку с помощью нашей пищевой соды. Это не только дешево и естественно, но и снимает с себя всю тяжелую работу! Попробуйте сегодня.

Нет пищевой соды? Без проблем. Самый простой способ очистить духовку без пищевой соды — использовать чистящую пасту Pink Stuff. Это действительно потрясающе!

В этом видео мы покажем вам, как использовать The Pink Stuff для мытья дверцы духовки и варочной панели:

Использование пищевой соды для очистки духовки не вызовет повреждений, если все сделано правильно.Причина, по которой он настолько безопасен по сравнению с любым химическим очистителем, который вы могли бы использовать вместо него, заключается в том, что он нетоксичен, прост в использовании, не такой абразивный или агрессивный.

Ощущение чистоты, миссис Хинч, как известно, использовала Pink Stuff и Elbow Grease для чистки своей духовки. Ознакомьтесь с нашими статьями, чтобы узнать, как это делается!

Как вы думаете, как лучше всего чистить духовку? Поделитесь с нами своим методом в комментариях ниже!

Раскрытие информации: эта статья содержит партнерские ссылки.Мы получаем комиссию без дополнительных затрат для читателя, если вы перейдете на один из рекомендуемых нами продуктов и совершите покупку.

Сделайте свою дешевую печь для пиццы с мячом пилатеса с помощью этого руководства

Если видеоплеер не работает, вы можете щелкнуть по этой альтернативной ссылке на видео.

Если вам нравится пицца, но вы устали ее заказывать, почему бы не сделать свою собственную печь для пиццы? Хотя это может показаться титанической задачей, на самом деле это очень простой проект.

Прочтите это краткое руководство, чтобы узнать, как это сделать.

Как вы понимаете, как и в любом проекте подобного рода, вам потребуются некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.

Необходимые материалы и оборудование

Шаг 1: Макет базовой конструкции

Первым шагом является набросок приблизительных размеров печи для пиццы. Добавьте гвоздь к дереву, прикрепите карандаш к другому концу и прикрепите его к деревянному листу.

Нарисуйте круг немного меньше обычного мяча для упражнений.

Затем просверлите отверстие близко к внешнему периметру одной части круга и вырежьте круг с помощью лобзика.

Возьмите оставшийся деревянный лист и прикрепите четыре стойки для ног к каждому углу. Затем поместите мяч для упражнений в круглое отверстие в деревянной доске.

Затем возьмите обычный велосипедный насос и надуйте мяч, пока он полностью не войдет в отверстие.

В комплекте возьмите кусок дерева меньшего размера и сделайте дугу размером с отверстие печи для пиццы, которое вам нужно. Разметьте и вырежьте еще один кусок дерева того же размера.

С этим комплектом соедините две части вместе с короткими отрезками древесины через равные промежутки, чтобы получилась рама в форме тостера.

Затем вырежьте кусок дерева с аркой немного большего размера и прикрепите его к одной стороне только что сделанного «тостера».По завершении поместите его перед мячом для упражнений.

Шаг 2: Приступаем к изготовлению духовки

Теперь, когда вы смоделировали базовую форму печи для пиццы, вы можете приступить к ее изготовлению по-настоящему. Возьмите раму тостера и накройте ее полиэтиленовой пленкой.

Возьмите пластиковый лист и прикрепите его скобами к раме, как показано ниже.

Затем возьмите вход в духовку, покрытый пластиковым листом, и прижмите его к мячу.После этого наметьте изгиб мяча, чтобы его можно было соединить с пластиковым покрытием, чтобы получилось что-то вроде иглу.

После этого разрежьте пластиковую трубку и отрегулируйте ее до тех пор, пока она не будет на одном уровне с поверхностью мяча.

Шаг 3: Сделайте корпус духовки

После этого удалите туннель и накройте весь шар пищевой пленкой. Замените туннель и закройте его пищевой пленкой.

Затем смешайте перлит, цемент и воду, достаточную для их связывания. Для этого добавьте небольшое количество воды, пока смесь не станет очень густой пастой.

По завершении начните добавлять смесь вокруг мяча для упражнений. Продолжайте наращивать его до тех пор, пока шар и туннель не будут полностью покрыты перлитно-цементной смесью.

Начните с основания (очевидно) и нанесите смесь по всей духовке.После завершения вы можете приступить к возведению стен и потолка.

Вам нужно, чтобы стены были толщиной в несколько дюймов, поэтому нанесите его обильно. Если у вас закончилась смесь, сделайте еще немного и продолжайте с того места, где остановились.

Достигнув арки входа, поместите трубку посередине (конечно, покрытую пищевой пленкой) и продолжайте наносить смесь. Позже это сформирует воронку.

Последний кусок должен выглядеть как иглу, покрытое цементом.Продолжайте добавлять смесь, и, когда она окончательно покрыта, поищите места, которые выглядят немного тоньше, чем другие, и добавьте пятно, добавьте еще немного смеси в этих местах.

После этого возьмите еще один кусок дерева и наметьте еще один круг размером с мяч для упражнений, как и раньше. Затем сделайте несколько стенок из картона вокруг круга и добавьте прямоугольное дополнение, чтобы получилось что-то вроде гриба.

Приклейте картон на место. После завершения заполните форму большим количеством пелита и бетонной смеси, пока она не заполнится.Выровняйте поверхность, как если бы вы строили бетонный фундамент.

Она должна быть такой же площади, что и основная печь, поскольку она будет ее основанием.

Дайте смеси полностью высохнуть.

Шаг 4: Снимите шар и раму и завершите печь.

Когда перлит и цемент полностью затвердели, удалите воздух из мяча для упражнений. Вы можете либо лопнуть шар (если вы больше не будете его использовать), либо просто вытащите заглушку из клапана.

Со временем его диаметр уменьшится настолько, что мяч просто выпадет из отверстия, в котором он застрял. По завершении удалите мяч полностью.

После этого открутите шурупы в деревянной раме туннеля печи, а затем удалите каждую деревянную полоску один за другим.

Возможно, вам придется немного постучать по раме, чтобы отделить ее от окружающих стен из цемента / перлита. В конце концов, вы сможете просто вручную вытащить остальную часть рамы.

По завершении поднимите перлитно-цементное иглу, удалите все остатки пищевой пленки и приклейте ее к основанию гриба, используя еще немного смеси перлит / цемент.

Теперь, когда все готово, вы можете зажечь небольшой огонь внутри печи для пиццы. Это поможет полностью затвердеть перлитно-цементной смеси и даст прочную термостойкую связь.

Шаг 5: Приготовьте пиццу!

На этом ваша печь для пиццы с шариками для упражнений, сделанная своими руками, по сути, готова.Теперь вы можете это проверить.

Сначала разведите небольшой огонь на дальней стороне духовки. В начале приготовьте тесто для пиццы и сформируйте грубый круг, чтобы получилась основа для пиццы. Затем добавьте немного томатного соуса и любую начинку для пиццы.

После этого положите пиццу на кожуру пиццы и поместите пиццу в горловину печи для пиццы. Подождите несколько минут, и у вас будет свежеиспеченная и вкусная пицца.

Сядьте и наслаждайтесь едой!

Если вам понравился этот проект, основанный на огне, вы могли бы сделать свое собственное кольцо из старого ореха?

Interesting Engineering является участником партнерской программы Amazon Services LLC и различных других партнерских программ, поэтому в этой статье могут быть партнерские ссылки на продукты.Нажимая ссылки и делая покупки на партнерских сайтах, вы не только получаете необходимые материалы, но и поддерживаете наш сайт.

Как построить солнечную печь

Вы когда-нибудь слышали старую фразу «Достаточно жарко, чтобы приготовить яйцо на тротуаре»? Это кажется преувеличением (и даже немного грубоватым), но солнце действительно достаточно мощное, чтобы готовить самые разные блюда — при условии, что вы можете улавливать, отражать или иным образом концентрировать его энергетические лучи в небольшом пространстве.

Используя несколько недорогих бытовых материалов, вы можете построить безопасную и эффективную духовку, которая может использовать энергию солнца для создания внутренней температуры выше 200 градусов по Фаренгейту.Этого достаточно, чтобы приготовить сосиски, бекон, картофельные оладьи или картофельные оладьи. Конечно, для такого разогрева духовки должны быть подходящие условия: жаркий день, когда солнце находится в оптимальном положении, и его лучи падают на духовку, сконструированную с вниманием к деталям. Однако даже если вы сложите все вместе достаточно хорошо, чтобы добиться цели, ваша солнечная печь все равно может достигать температуры около 160 градусов. Этого достаточно, чтобы приготовить импровизированное жаркое из винной капусты на заднем дворе или приготовить липкое и плавленое шоколадное мороженое в вашем следующем походе, где костры запрещены.

Лето в самом разгаре, а дети бездельничают после обеда, это идеальное время для одного из наших любимых семейных проектов. Строительство солнечной печи дает некоторые базовые уроки физики, солнечной энергии и приготовления пищи. Кроме того, это весело, потому что каждый получает удовольствие от результатов. Все, что вам нужно, это 20 минут и несколько баксов за припасы.

Соберите материалы

• Картонная коробка объемом от 1 до 2 кубических футов
• Алюминиевая фольга.С прочной фольгой легче всего обращаться, но любая фольга подойдет
• Черная сковорода или сковорода для вашей варочной поверхности
• Изоляционный материал, такой как полистирол, упаковочная пена, газета или изоляция из стекловолокна
• Прозрачная пластиковая пищевая пленка, такая как пленка Saran или аналогичная
• Тканевая лента, например клейкая лента или клейкая лента
• Кухонный термометр

Шаг 1. Думайте внутри коробки

Выберите хорошую картонную коробку. Стремитесь к коробке объемом от 1 до 2 кубических футов или размером с типичный охладитель пива.Мы использовали транспортировочную коробку размером 10 x 10 x 14 дюймов от Amazon и получили отличные результаты. Отрежьте достаточно изоляционного материала, чтобы покрыть всю внутреннюю часть коробки. Закройте нижнюю часть и боковые стороны, но не клапаны. Вы хотите, чтобы воздух внутри коробки был как можно более горячим, и этот слой будет изолировать духовку, чтобы тепло не терялось слишком быстро через стенки коробки. Ваша кухонная духовка работает аналогичным образом, используя изоляцию для улавливания тепла внутри. В качестве дополнительной награды ознакомьтесь с этим отчетом об исследовании, в котором проверяется эффективность различных типов изоляционных материалов для духовки.

Шаг 2. Получите Reflective

Накройте пену алюминиевой фольгой и закрепите липкой лентой. Блестящий, отражающий металл удерживает солнечные лучи, отражающиеся внутри коробки, что более эффективно нагревает внутреннее пространство. Затем отрежьте четыре куска алюминиевой фольги, каждый из которых немного больше четырех створок коробки. Оберните эти кусочки фольги по внутренним сторонам каждого клапана. Заклейте углы скотчем, чтобы фольга оставалась ровной. Вы поместите эти светоотражающие заслонки, чтобы прямые солнечные лучи попадали в коробку, что помогает повысить внутреннюю температуру духовки.

Шаг 3: Установите столик

Поместите варочную поверхность в коробку. Сюда вы положите продукты, которые хотите разогреть. Используйте чугунную сковороду, небольшой противень или металлическую тарелку. Используйте что-нибудь черное, сохраняющее тепло, поскольку темные поверхности для приготовления пищи улавливают больше тепла, чем серебряные или белые.

Как очистить самоочищающуюся духовку ?!

Последнее обновление: 26 февраля 2020 г.

Ваши неудавшиеся рецепты живут на дне самоочищающейся духовки? Еще? Кто бы ни изобрел самоочищающуюся духовку, он гениален — чистка духовки — одна из самых сложных задач по очистке, с которыми нам приходится сталкиваться на кухне.Тот факт, что у нас есть прибор, который может самоочищаться, довольно удивителен. Проблема в том, что люди боятся это делать — либо становится слишком жарко, либо дымится, либо пахнет. Итак, вот лучший, самый быстрый и правильный способ очистить самоочищающуюся духовку!

Должен ли я просто почистить его вручную?

Черт возьми! Он может самоочиститься! Духовки с самоочисткой имеют пиролитическое покрытие внутри духовки, которое позволяет ей самоочищаться. Он позволяет духовке нагреться до высоких температур и сжигает прилипшие остатки пищи, что позволяет легко стереть их впоследствии.Ручная очистка с использованием химикатов или абразивных материалов приводит к стиранию пиролитического покрытия, что снижает эффективность цикла самоочистки. Кроме того, вы потратили все эти деньги на самоочищающуюся духовку, так зачем делать лишнюю работу, если она вам не нужна?

Ознакомьтесь с инструкциями производителя

Все устройства разные, поэтому то, что работает для одного, может не работать для другого. Большинство из них нагреваются примерно до той же температуры и имеют меры предосторожности (например, самоблокирующиеся двери), чтобы обезопасить вас.Тем не менее, изучение инструкций, прилагаемых к устройству, — это всегда первое, что я делаю, когда берусь за новую задачу с конкретным устройством.

Проветрите свое пространство

Откройте все окна, включите потолочный вентилятор и постарайтесь не заходить на кухню. Если у вас есть домашние животные, отодвиньте их как можно дальше от кухни. Он станет горячим, и в зависимости от того, насколько плохие внутри вашей духовки, может появиться запах и немного дыма. Вы также не хотите, чтобы дым задерживался внутри вашего дома и прилипал к стенам и другим предметам или потенциально запускал какие-либо дымовые извещатели.

Разденьте духовку

Выньте все из духовки и вокруг нее, включая выдвижной ящик под ней. Не забудьте снять решетки из духовки. Причина, по которой вы не хотите оставлять решетки внутри духовки, заключается в том, что это блестящее металлическое покрытие на самом деле станет тусклым из-за высоких температур, используемых в процессе очистки. Стеллажи можно легко очистить в раковине или ванне с помощью мягкой губки и небольшого чистящего средства, сделанного своими руками. У нас есть целое видео о том, как чистить решетки для духовки.

Удалить остатки пищи

Перед началом цикла самоочистки постарайтесь удалить все тяжелые остатки пищи (если возможно) с дна или сбоку духовки. Вы можете сделать это вручную или найти не царапающий инструмент, например Skrapr, который поможет вам с этой задачей. Хотя это не является абсолютно необходимым, он делает цикл самоочистки более эффективным, если у вас есть действительно плохие разливы. Для более легких неприятностей в этом нет необходимости.

Запуск цикла самоочистки

После установки цикла самоочистки дверца заблокируется, и вы не сможете открыть ее во время процесса.Это сделано для вашей собственной защиты, поэтому, если вы слышите громкий щелчок, а он не открывается, будьте уверены, что он делает правильно. На это уходит несколько часов, в зависимости от духовки, поскольку она нагревается до сумасшедших температур. Во время этого процесса все внутри превращается в серо-белый пепел, вроде того, что остается после костра. После завершения цикла дверца останется заблокированной до тех пор, пока духовка полностью не остынет и не станет достаточно безопасной для открытия.

После того, как цикл самоочистки завершится, все, что вам нужно сделать, это взять влажную ткань и протереть духовку сверху донизу, тщательно сполоснув все поверхности, чтобы удалить остатки пепла.Теперь просто замените решетки духовки и выдвижной ящик внизу, и ваша духовка готова к работе!

Очистка стеклянной панели

Если после этого вы заметите, что стеклянная панель на внутренней стороне дверцы духовки все еще грязная, посыпьте стекло небольшим количеством пищевой соды и сбрызните водой, чтобы образовалась паста. Разотрите этим по всему стеклу и оставьте на полчаса-час. Возьмите влажную губку и вытрите (или потрите, если требуется) пищевую соду. Паста должна помочь удалить любые наросты, жир или грязь, оставшиеся на дверце духовки.Будьте осторожны, чтобы не налить туда слишком много воды, если вода попадет через барьер вокруг окна, вы навсегда увидите эти следы от капель! Для более стойких пятен можно попробовать удалить их с помощью ферментного очистителя.

РАСКРЫТИЕ ПАРТНЕРСКОЙ ИНФОРМАЦИИ. Как партнер Amazon, мы можем получать комиссионные за соответствующие покупки на amazon.com.

Проблемы с температурой печи и выпечкой

Длительное время предварительного нагрева

Открытие дверцы духовки во время предварительного нагрева приведет к увеличению времени предварительного нагрева.Если проблема не в этом, то вот есть еще несколько причин.

• Неиспользуемые решетки остались в печи
• Скрытый элемент для выпечки в вашей духовке
• Дно духового шкафа облицовано алюминиевой фольгой
• Ваша плита или настенная духовка установлена ​​на 208В вместо 240В

Проблемы с производительностью выпечки

Цвет и вид формы для выпечки
Если то, что вы выпекаете, выходит слишком коричневым, недостаточно коричневым или неравномерно коричневым, проблема может быть в с формой для выпечки.Материал, форма и цвет формы для выпечки по-разному влияют на потемнение. Использовать форма для выпечки, которую требует рецепт.

Общая информация о формах для выпечки:

• Темные сковороды поглощают тепло, что приводит к более темному подрумяниванию.
• Легкие блестящие сковороды отражают тепло, что приводит к более легкому подрумяниванию.

Посмотрите видео о том, как разные формы для выпечки влияют на выпечку. производительность здесь.

Неправильное положение стойки
Убедитесь, что стойка установлена ​​в соответствии с рекомендациями для выпекаемого блюда, и оставьте только одну стойку. по возможности в духовке. Центр — лучшее положение стойки для большинства хлебобулочных изделий, печенья, слоеные коржи и запеканки. См. Дополнительную информацию о размещении стойки здесь.

Количество противней или размер противней
Чтобы еда готовилась равномерно, горячий воздух должен циркулировать.Убедитесь, что на сковороде есть не менее двух дюймов расстояние между собой и от стенок духовки.

»Используйте дверцу вашей печи на дровах для достижения наилучшего эффекта.

Оптимальное использование дверцы печи на дровах.

До двери или не до двери:

Независимо от того, построили ли вы свою собственную дровяную печь с нуля или купили одну из множества доступных готовых версий, она, вероятно, имеет какую-то дверцу.Сегодня я собираюсь поговорить о том, как и когда использовать дверь с наибольшим эффектом, а когда игнорировать. У нас есть видео о дверцах дровяной печи на нашем канале YouTube здесь, чтобы поддержать все примечания ниже.

Основная функция двери — регулировать циркуляцию воздуха. Его можно использовать для 4 вещей: остановки циркуляции воздуха, обеспечения циркуляции воздуха, подавления циркуляции воздуха или ускорения циркуляции воздуха. Когда вы используете его для сохранения тепла в духовке, вы прекращаете циркуляцию воздуха. Когда вы используете дверь, чтобы продавить воздух через огонь, вы делаете это за счет ускорения циркуляции воздуха.Удержание тепла и пропускание воздуха через огонь — второстепенные функции. Так что все дело в циркуляции воздуха и в том, хотим мы этого или нет.

Обжиг и нагрев духовки:

Как правило, мы хотим, чтобы огонь ярко горел во время фазы нагрева, и это будет происходить только в том случае, если в него будет поступать много воздуха. Не закрывайте дверцу и дайте возможность циркулировать как можно большему количеству воздуха. Если дверца открыта наполовину, это не поможет духовке нагреться и может помешать ему из-за недостатка кислорода в огне.

За исключением (ах, вот и мы), когда мы хотим ускорить поток воздуха через огонь, чтобы он быстро загорелся. Если вы разместите дверцу духовки под углом в дверном проеме, чтобы входящий воздух должен был протиснуться через стягивающий зазор, воздух будет ускоряться. (Рисунок 1.). Этот эффект Вентури заставляет воздух попадать в огонь и помогает установить его. Однако увеличение притока воздуха означает усиление оттока воздуха, поэтому вы теряете больше тепла в дымоходе. Используйте эту технику только для того, чтобы разжечь огонь или активизировать потухший огонь.

Рис.1

Готовим на большом огне в духовке:

Когда вы готовите пиццу или жарете рыбу, скажем, при очень высоких температурах вам нужно поддерживать яркий огонь, который требует хорошей циркуляции воздуха. Оставьте дверь закрытой. (Рис 2.)

Фиг.2

Готовим на небольшом огне в духовке:

Если вы готовите лепешки, запекаете небольшие куски мяса или овощи, вы можете делать это на небольшом огне в духовке.В этом случае вы можете запретить, но не останавливать циркуляцию воздуха, чтобы температура повысилась. Установите дверцу так, чтобы в духовку поступало достаточно воздуха для поддержания огня, но оставался открытым дымоход для выхода дыма. (Рис 3.). У нас было много людей, которые приходили на занятия и говорили, что они приготовили кусок мяса, который, кажется, хорошо прожарился, но имеет ужасный вкус. Это происходит из-за накопления невентилируемых паров, оставляющих едкие химические отложения на еде, потому что они закрыли дверцу, поэтому оставьте ее немного приоткрытой, и этого не произойдет.

Фиг.3

Готовка на углях:

Угольки будут помогать духовке поддерживать температуру выше, чем в самой духовке, поэтому вы, вероятно, захотите открыть дверцу, чтобы температура повысилась. Однако тлеющие угли выделяют пары, которые вы не хотите, чтобы они слишком долго оставались рядом с едой. Убедитесь, что дверца достаточно открыта, чтобы обеспечить небольшую циркуляцию воздуха, и что дымоход открыт для выхода паров. (Рис. 3)

Курение:

Во время курения возникает соблазн уронить горсть копченой стружки на угольки и плотно закрыть дверь.Сопротивляйтесь этому искушению. Когда вы курите, вы действительно хотите, чтобы дым слегка поцеловал вашу еду, прежде чем двигаться дальше. Дым, оставшийся слишком долго, придаст нежелательный едкий вкус, поэтому небольшая циркуляция идеальна при курении более нескольких минут. (Рис. 4.)

Фиг.4

Гриль:

Я использую гриль в американском понимании приготовления пищи на раскаленных углях, когда вы вытаскиваете угольки вперед и кладете на них тосканский гриль, готовый для стейков, отбивных, перца и т. Д.Горячий воздух, поднимающийся от тлеющих углей, втягивает свежий воздух снаружи духовки. В этом случае неплотное закрытие дверцы уменьшит поток воздуха через пол духовки и, следовательно, увеличит тепло под вашей едой. Светящиеся угли выделяют много тепла, поэтому, возможно, нет необходимости закрывать дверь, и вы можете наслаждаться просмотром того, как ваша еда подрумянивается и становится вкусной. (Рис. Или Рис.3)

Выпечка, тушение, медленное приготовление.

Если вы запекаете, тушите или готовите на медленном огне с мертвым слоем золы или очищенной духовкой, вам нужна стабильность и максимальное удержание тепла.(Рис. 5) Плотно закрытая дверца почти полностью прекратит циркуляцию воздуха, обеспечит равномерное нагревание духовки и поможет сохранить тепло дольше. Пока угли полностью потушены, дым не является проблемой, поэтому дымоход можно закрыть. Помните, что каждый раз, когда вы открываете дверь, холодный воздух врывается внутрь, а горячий воздух выходит в дымоход, поэтому старайтесь открывать дверь только в случае крайней необходимости.

Фиг.5

Используя рассудительность, доверяйте своим инстинктам:

Как я сказал на уроках в Manna from Devon, одна из радостей приготовления пищи в дровяной печи заключается в том, что это не точная наука.Мы должны использовать наши чувства, опыт и инстинкты, чтобы судить о том, что происходит, когда мы готовим и приспосабливаем вещи по мере необходимости.

Если дверца открыта или частично открыта и пища готовится слишком быстро, снимите ее или приоткройте еще немного, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, это снизит температуру приготовления в духовке.

Если вы готовите с закрытой дверцей и пища занимает слишком много времени, чтобы делать то, что она должна делать, установите дверцу так, чтобы циркуляция воздуха была запрещена.Это вызовет повышение температуры внутри духовки.

Ни один рецепт не скажет вам, что происходит в вашей духовке с едой в вашем саду. Используйте свои чувства, доверяйте своему собственному суждению и наслаждайтесь острыми ощущениями от владения собственной духовкой.

Не все двери равны.

К сожалению, не все духовки имеют такую ​​гибкую дверцу, как у духовок Bushman, которые есть здесь, в школе. Например, если у вас духовка с неподвижной распашной дверцей, некоторые из описанных настроек невозможны.Тем не менее, все же стоит подумать о том, как расположить дверь, чтобы обеспечить правильный уровень циркуляции воздуха.