Из металла своими руками печи: варианты из трубы и чугунной ванны в том числе, схема, пошаговая инструкция с фото и видео

Печь своими руками из металла: фото и описание конструкции

Самодельная печь из металла, сделанная своими руками.

Всем привет! Вот сделал себе печь для отопления гаража, по типу буржуйки, но конструкцию немного усовершенствовал.

Материалы:

• баллон пропановый 50 литровый;
• лист 3-ка размером 50 х 190 см;
• листик нержавейки 1 мм размером 60 х 30 см;
• труба 108-я — 50 см;
• дверца и колосники чугунные.

На фото, показан процесс изготовления самодельной печки.

Основа — баллон из под пропана на 50 литров. Толщина стенки у него 3 мм, значит и для боковых стенок тоже купил лист 3 мм. Дверка и колосники — покупные чугунные.

Для более лёгкой очистки от пепла, сварил под колосники ящичек, в передней стенке которого сделал регулировку подачи воздуха.

Топливо для печки — дрова, обрезки досок и прочих столярно-плотничьих изделий. Для того чтобы не работать печником, сделал регулировку подсасываемого воздуха, а чтобы тепло понапрасну в трубу не улетало сделал на выходе из печи шибер, только не плотный, а с небольшой щелью по периметру заслонки.

Шибер, со щелочкой по периметру, чтобы не угореть.

Ещё одной причиной выбора толщины металла 3-ки — изначально думал сделать печку «мобильной», типа попеременной установки сверху или снизу в подвале. Однако первые дни эксплуатации показали несостоятельность этой идеи. Для более полной отдачи тепла над камерой горения сделал два канала теплоотдачи, а для их чистки во фронтальной стенке выше дверцы сделал лючок.

Видны каналы теплоотдачи, ещё не приварил переднюю стенку. Вдалеке видно усиление из нержи для верха задней стенки.

Ещё посоветовали сделать для более полного сгорания (или для дожига пиролизных газов) эжекторы подачи воздуха в нижний канал теплоотдачи. Задумка такая — что воздух туда засасывается, смешивается с дымом и от высокой температуры стенок воспламеняется и сгорает.

Честно скажу — не знаю насколько эта идея рабочая, пламя спички отклоняется в сторону входа воздуха, значит воздух туда при горении печки попадает, только что потом с ним происходит — для меня тайна, увы.

На фото, виден на боковой стенке печки, канал для подачи воздуха к эжектору. Обычная трубка полдюймовка. Дополнительно помогает не коробиться тонким стенкам печки.
Идем дальше. Ещё сделал варочную поверхность, вполне себе рабочую, чайник на пару литров закипает на ней примерно за 10-15 минут, чего вполне хватает. Ещё усилил самые термонагруженные места нержавейкой. Это потолок камеры сгорания и нижнюю часть тыльной стенки камеры вместе с боковыми. Для более долгой службы.

Дымоход — внутренний диаметр трубы — 100 мм, высота около 5 м, практически вертикальный, небольшое отклонение от вертикали есть в подвале, не более 5-7 градусов, для точного вывода трубы.

В конце, перед окончательной установкой, окрасил термоэмалью CERTA.

Подведу итог. Печка получилась вполне себе удачной для первого раза, недорогой в изготовлении (материалы около 60-70$). Компактная (ширина — 30 см), но с длиной камерой сгорания (от дверки до задней стенки влазит полено 56-58 см), дверка загрузки дров тоже большая(25 х 27 см, вход).

Недостатки. Для меня это в первую очередь — дымность. Дыма просто много, это огорчает. У соседа буржуйка с пряможогом и чуть большей камерой сгорания. У него дым еле заметен, у меня прям — паровоз. Что с этим делать — пока даже не представляю, буду рад советам.

Второй недостаток — тонкие стенки. Для того, чтобы уменьшить количество дыма, надо как следует прогреть печку, но при этом боковые стенки, несмотря на усиление нержавейкой, красные, прямо светятся. Это приведет к уменьшению срока эксплуатации.

Хотелось бы сделать приставку(сапог) для сжигания отработки. Но судя по тому сколько дыма идёт при сгорании дров, думаю что при сжигании отработки будет вообще, караул. Может замахнусь чуть позже на полноценную печку на отработке.

Спасибо за прочтение. Буду благодарен за советы.

Автор самоделки: Олег. г. Гродно. Беларусь.

как по чертежу сварить простую печь

Мечтая о плове, не спешите копить деньги на для казана. Можно обойтись «малой кровью» и сделать своими руками небольшую металлическую печь. Мы рассмотрим, как сделать печь из стального листа.

Форма и размер

Собираясь сделать металлическую печь для казана своими руками, обычно выбирают простую форму:

• Цилиндр;
• Квадратная или прямоугольная призма;
• Редко, шестигранная и с большим количеством граней призма.

Итак, призма или цилиндр?

Призму легко гнуть или собрать из кусков-граней, но такой печи обязательно понадобиться верхний лист с ровным кругом под казан.

Сворачивать цилиндр без вальцов сложно. Просто подгибая лист можно свернуть цилиндр, но поверхность будет немного неровной, в заломах. Но то что верхний лист с кругом для цилиндрической печи необязателен – неоспоримый плюс. Важно сделать печь по диаметру под казан.

Мы считаем, что создание цилиндрической печи потребует меньше оборудования, но несколько больше усилий.

И также надо решить, это нужно или нет делать дымоход. Именно дымоход как трубу.
Обычно, отдельный дымоотвод делают, чтобы уменьшить задымление вокруг казана. При высокой трубе и хорошей тяге это работает.

Чертёж печи

Инструменты и материалы

Основным материалом мы рекомендуем взять лист 3 мм.

Это некоторый компромисс:

• Для новичка варить проще чем более тонкий;
• Не потребуется подкреплений конструкции;
• Не боится прогара;
• Конструкция выходит подъёмной.

Из инструментов нам не обойтись без сварочного аппарата и болгарки.

Как сварить своими руками

Итак, приступим.

Мы будем делать цилиндрическую печь. С дымоходом. Без колосника и с фартуком. На съёмных ножках. От квадратной в плане печи отличий минимум, и мы остановимся на них.

Боковые поверхности

Первая задача, это свернуть цилиндр из листа.

Есть два способа, без использования вальцов:

1. Приварив край листа к оправке нужного диаметра, нагревая и обстукивая молотком по форме оправки, добиться цилиндрической формы.
2. Задав лист отгибать на небольшой угол, потом немного сдвигать лист и зажав снова отгибать на небольшой угол. Продолжать пока не получится цилиндр.

Края листа, примерно по 8-10 см, загнуть также как остальной лист не получится. Рекомендуем взять заготовку больше, а потом отрезать эти места.

Высота заготовки – высота печи без ножек (см. чертёж).

Ширина заготовки – длина окружности (P=πd – где d – диаметр под казан) плюс по 8-10 см с обоих краёв.

Боковые поверхности прямоугольной печи свариваются из одинаковых заготовок: Высота: высота печи без ножек. Ширина: диаметр казана + 10 см (по 5 см по краям).

Для дверцы сделайте вырез примерно 30х20 см. Вырез под дверку делается у самого низа, без отступа.

С противоположной стороны, но вверху, отступив от верхнего края 5-10 см, сделайте вырез под трубу или круглый диаметром 100-150 мм, или квадратный не менее 100х100 мм.

Важно! Размер выреза под дымоход выбирайте под трубу.

Нижний лист

Мы рекомендуем заготовку для нижнего листа взять с запасом, а потом подровнять до нужной формы.

Спереди нижний лист должен выступать на 10-15 см.

Верхний лист

Для цилиндрической печи с диаметром по казану мы можем не делать верхний лист.

Но если вы чувствуете себя в силах сделать ровное отверстие под казан (диаметром более 350 мм), то можно сделать и прямоугольную в плане печь и цилиндрическую большего чем казан диаметра.

Верхний лист приваривается как можно симметричнее, а после обрезается по размеру печи и зачищается по шву.

Мелкие детали

Для дверцы нужна заготовка примерно на 2 см по ширине и высоте больше выреза для дверцы.

Мы знаем, что у вас остался кусок после вырезания отверстия. Нет, он не подойдет: будет неаккуратно.

По низу дверки сделайте ряд из 5-7 отверстий диаметром 15-20 мм.

Для дверки потребуются петли и защелка.

Петли можно сделать из гаек и болтов, кусков арматуры, обрезков листовой стали.

Пример защелки можно посмотреть на фото.

Для переноски печи удобно сделать пару ручек из прутка 10 мм.

Ножки хорошо сделать из уголка и закрепить болтами к нижнему листу печи. При необходимости их можно снять с остывшей печи.

Если вы используете казан 10-20 л, то длину ножек выбирайте так, чтобы печь была по пояс. Для тяжелых казанов лучше сделать печь более приземистой: менее удобно, зато устойчивей.

Дымоход

Высоту дымохода больше 1,5 м делать смысла нет. В нашем случае труба нужна лишь убрать дым из зоны готовки.

Делать грибок или колено сверху дымохода не нужно. Такие детали устанавливают для защиты печи от осадков (что для такого типа печи неактуально), а тягу снижают.

И всё же, если вы будете использовать печь стационарно, достаточно сделать крышку на дымоход или снимать с печи трубу.

Для крепления трубы впечь вваривается стакан 10-15 см, размером под трубу.

Этот стакан изнутри не должен мешать казану и должен оставаться зазор 5 см.

Финишная отделка

Соберите печку и проверьте: всё ли ладно? Если нет исправьте.

Нужно удалить зазубрины и острые края.

Работы с печкой завершим покраской.

Перед покраской очистите печь снаружи от ржавчины и покрасьте составом для металлических печей.

Краска будет частично обгорать за сезон и на зиму её лучше обновлять. Так намного красивее.

Видео инструкция

Рекомендуем посмотреть видео как самостоятельно сделать металлическую печь под казан:

Мы надеемся, что сам процесс создания печи для казана был для вас увлекательным вызовом вашему мастерству. Вкусных вам блюд из казана. Приятного аппетита.

Есть еще статьи, как сделать металлическую печь под казан:

Банная печь своими руками из металла

Банная печь из металла своими руками

Баня – это довольно распространенное явление в России, обязательный атрибут частного дома, дачи, загородной усадьбы.

Видов печного оборудования предостаточно: кто-то предпочитает кирпичную каменку, сложенную профессиональным мастером, а кому-то по душе сконструированная собственными руками металлическая печь.

Последний вариант является экономичным, так как может быть выполнен из подручных материалов собственными руками.

Преимущества агрегата

Можно выделить следующие основные положительные моменты. которыми наделена металлическая печь для бани:

• компактность, небольшие параметры дают возможность установки такой конструкции даже в небольшом помещении.
• Отсутствие необходимости возведения специального массивного фундамента. Для такой печки подойдет и облегченный вид основания. А это значительно упрощает процесс установки печного оборудования.
• В металлической банной печи можно поддерживать постоянный процесс горения, что позволяет удерживать температуру на заданном значении в течение всей банной процедуры.
• Экономичный вариант печного оборудования, возможность исполнения сооружения из имеющихся материалов.

Недостатки металлической банной печи

Несмотря на наличие положительных сторон, металлическая печь для бани имеет и свои минусы :

1. очень быстро остывает, так как отсутствует свойство накопления тепловой энергии. Для того чтобы в бане держалась высокая температура, нужно поддерживать постоянный процесс горения.
2. низкая способность нагрева большого помещения;
3. необходимость в обеспечении специальной защиты от пожарной ситуации, так как пожаробезопасность металлической конструкции низкая. Рекомендуется установить дополнительную обшивку корпуса .

Выбор формы для банной печи из металла

Многим покажется такой параметр, как форма конструкции, несущественным. На самом деле конфигурация влияет на производительность оборудования, удобство при его использовании в процессе эксплуатации. Печной агрегат бывает:

• цилиндрическим;
• горизонтальным;
• фигурным;
• прямоугольным.

Последний вид наиболее распространенный, удобный в использовании. При такой конфигурации у печи есть угловые зоны, которые подвержены минимальному накалу. Именно поэтому многие считают, что в прямоугольной конструкции наилучшим образом сохраняется форма, каркас печи.

Форма печи также влияет на равномерность нагревания как самой конструкции, так и отапливаемого помещения. При максимальном нагревании одного элемента оборудования происходит уменьшение разогрева другого. Это, в свою очередь, обеспечивает равномерность обогрева помещения, устойчивый баланс тепловых потоков.

Правильный нагрев конструкции влияет на ее механическую устойчивость. Так, круглая или цилиндрическая печь характеризуется низкой степенью устойчивости к нагреванию, поэтому для нее делают более плотные стенки. Прямоугольная печь считается устойчивой к нагреву, так как у нее имеются холодные углы.

Варианты печного сооружения, выполненного своими руками

Металлические банные печи, можно сказать, имеют уже длинную историю, поэтому за такой долгий период умельцами были разработаны и предложены различные виды исполнения.

Самый простой вариант – это металлическая печь-каменка, выполненная из железной бочки . Для этого у бочки срезается дно и крышка, в результате получается цилиндр. В этот цилиндр, до половины, загружают кирпичами, поставленными на ребро. Сверху на них укладывается колосниковая решетка. Оставшуюся половину бочки на 2/3 части заполняют камнями. После этого выводят дымоход и устанавливают на печь крышку. Такой способ изготовления печи хотя и простой, но неудобный в использовании.

Для небольшой по площади бани можно соорудить печь-каменку компактного размера, используя листовую сталь. Внутренняя поверхность такой конструкции выкладывается кирпичом. Топка, ее стенки выкладывают в полкирпича, дымоход – в одну четверть. Этот вид печи легко изготовить, использовать в работе. Для прогрева помещения потребуется немного топливного сырья. Комфортная температура помещения будет обеспечена спустя короткий промежуток времени.

Процесс изготовления

Какой бы вариант исполнения ни был выбран, потребуется заготовить следующий материал:

• листовую сталь, толщина которой не меньше 8 мм;
• металлическую трубу с толщиной стенок 10 мм, диаметром 50—60 см;
• прут толщиной 10 мм;
• колосник;
• щеколды и дверки для топочной камеры, каменки и поддувала;
• водный кран;
• два метра трубы. Из них 90 см пойдет на топку, 60 см – на бак, а 50 см – на изготовление второстепенных деталей.

Кстати, дверцы для конструктивных элементов можно изготовить самостоятельно.

Что касается инструментов. то в работе будем использовать болгарку и сварочный аппарат.

Вариант 1: печная конструкция с закрытым типом каменки

В таком виде сооружения предполагается закрытый вид каменки, поэтому чтобы плеснуть воды для подачи пара, потребуется открыть дверку.

Такая конструкция, как металлическая печь для бани своими руками, имеет следующие шаги:

• берем большой кусок трубы, диаметр которой не менее 50 см, и вырезаем в ней проем для поддувала. Размер последнего равен 5х20 см.
• Внутри трубы со стороны проема привариваем крепления для колосника, используя для этого любую металлическую пластину с проушинами.
• Переходим к обустройству топки: прорезаем проем 25х20 см, привариваем крепления для прутов каменки. Воспользуемся прутьями, 1 см в диаметре, или специально продающимися колосниковыми решетками для печи круглой конфигурации.
• На противоположной стенке каменки прорезаем отверстие, через которое подается пар.
• Заполняем каменку камнями, подходящими для такого типа конструкции. Хорошими свойствами, сочетающимися с металлической поверхностью, обладает талькохлорит, диабаз, исключить нужно кремень, гранит, слюдосодержащие камни.
• В крышке для печи вырезаем отверстие под трубу дымохода и устанавливаем ее.

На этом процесс изготовления печной конструкции завершен. Но все же мастера предлагают усовершенствовать конструкцию, добавив бак под горячую воду .

Для этого берем кусок трубы, большого диаметра, и ввариваем водный кран. Подготавливаем крышку для бака с водой: берем крышку нужного размера и разрезаем ее на 2 равные части. В одной части вырезаем проем для дымохода, а затем привариваем ее на бак. Вторую же часть предусмотрим съемной, поэтому к ней привариваем петли и ручку.

Вариант 2: печь с открытым типом каменки, постоянного нагрева

Имея металлический лист легко и просто соорудить такой агрегат. Его конструкция представляет собой трубу, разделенную на два отсека при помощи колосниковой решетки. Верхний отсек – это топка, нижний же выполняет роль зольника-поддувала. Каждое отделение оснащается дверцей, через которую можно закладывать топливо, обеспечивать подачу воздуха, удалять продукты горения.

В дальнем, заглушенном торце трубы привариваем патрубок дымохода, его диаметр 100 мм.

Поверх цилиндрического корпуса привариваем металлический короб, который заполняется камнями. Изогнутое колено дымохода позволяет обеспечить максимальное нагревание камней, так как при этом увеличивается контактирующая поверхность раскаленной трубы с каменкой.

Описанный вариант печного сооружения нетрудно выполнить и в виде параллелепипеда. В этом случае понадобятся для заготовок листы металла, а не труба.

Как правило, для такой печки предполагают наличие водогрейного бака. В прямоугольной по форме печи способов размещения бака множество, вот лишь несколько:

• можно сделать на любой из сторон;
• прикрепить сверху;
• выполнить водяную рубашку по нескольким сторонам;
• врезать трубы на подачу холодной и забор горячей воды.

Удобный способ получения горячей воды – это установка специального теплообменного бака на трубе дымохода. Такой водонагреватель можно сделать как самому, так и купить готовый заводской, у которого имеется труба стандартного размера и диаметра. В последнем случае бак врезается в дымоход, его вертикальную часть над корпусом печи, и подключаются трубы на подачу и забор воды. Такой бак при достаточном объеме может выполнять функцию резервуара воды либо просто быть теплообменником, подключенным к основной емкости под воду.

Вариант 3: металлическая печь открытого типа с дополнительными кирпичными стенами

Этот вид печного оборудования сложный в исполнении, но это оправдывается приобретением способности накапливать тепло.

Такая конструкция представляет собой металлический корпус с внутренней кирпичной кладкой. При этом требования к толщине стали снижаются: можно взять лист толщиною 2 мм. Для кирпичной кладки потребуется огнеупорный кирпич из шамота. раствор. В качестве раствора подойдет специальная готовая сухая смесь для печных работ. Замешивается она с учетом требований инструкции по применению.

Металлическая печь для бани своими руками имеет следующую технологию изготовления:

1. Подготавливаем основание: привариваем к нему ножки и подпяточники. Это позволит сделать печное сооружение устойчивым.

Схема банной печи из металла с дополнительной кирпичной стеной

Правила установки банной металлической печи

Вот несколько общих рекомендаций по монтажу печного оборудования:

• устанавливать металлическую банную печь своими руками на расстоянии не меньше 1 метра от стен бани;
• сооружение должно находиться в непосредственной близости от дымохода;
• выполнение специального фундамента, основания из огнеупорных материалов для размещения печи;
• стену помещения, возле которой находится металлическая печь для бани, следует отделать листовым огнеупорным материалом .

Печь для бани: строим и изготавливаем самостоятельно

Главный элемент парилки – конечно же, нагревательная печь для бани. Современное промышленное производство предлагает на замену традиционным дровяным каменкам множество моделей: на жидком топливе, на газе с металлическим корпусом, работающие на пеллетах. Заводские изделия оснащены множеством функций и экономно расходуют топливо. Да и уход за ними минимален.

Вариантов самодельных устройств для парной существует множество, в зависимости от типа помещения. Например, бывают так называемые холодные печи, то есть такие, у которых наружные стенки не прогреваются выше 50°C. Это важное преимущество, поскольку такая конструкция не дает обжечься. Подобные агрегаты требуют долгой непрерывной растопки. Обогрев происходит через специальные воздуховоды. Они вбирают воздух от пола и разогревают его, пропуская сквозь топочную камеру. Теплый и мягкий пар выходит сверху, никого не обжигая. В такой бане легко регулировать уровень влажности и температуру нагрева.

В отличие от «холодных», «горячие» печи быстро и эффективно прогревают парную за счет раскаленных стенок, температура которых может доходить до 100°C. Неосторожные прикосновения к ним грозят ожогами, да и степень нагрева воздуха в данном случае трудно контролировать. А это грозит тепловым ударом.

Из кирпича

Из кирпича с баком для воды

Добротная и простая «холодная» печь для бани конструктивно выглядит так: топочная камера выполняется из огнеупорного кирпича, под ней располагается зольник. Сверху для сохранения жара раскладываются булыжники на стальную или чугунную решетку. Их массу рассчитывают из соотношения: на 1 м 3 парилки требуется 20–30 кг камней. Эта пропорция верна для непрерывно работающих устройств. Если нагрев происходит периодически, то есть после прогрева помещения до нужного уровня ее гасят, тогда количество надо увеличить еще в 2 раза. Иногда для лучшего удержания тепла добавляют чугунные чушки в соотношении 20% на 80% камня.

Сами стены, помимо кирпича, можно выполнить из обычного или бутового камня. Порой для строительства берут гранит или голыш. Вес каждого элемента – от 1 до 5 кг. Не пытайтесь строить из кремния – от нагревания тот просто лопнет.

В качестве связующего раствора при кладке каменки можно использовать только глину с песком. Обычный цементный раствор не выдержит высоких температур и не прослужит и года.

Глина замачивается в воде на несколько суток и смешивается с просеянным песком до консистенции густой сметаны. Песок предпочтительнее брать не речной, а горный. Его грани неровные, нешлифованные и обеспечивают лучшее сцепление.

Печь из обожженного кирпича с камнями весит немало, поэтому под нее придется делать фундамент. Для этого достаточно котлована глубиной 70 см.

На дно засыпают 15 см песка и щебень. Затем все заливается слоем бетона. желательно с армированием. Сверху застывший фундамент закрывают рулонами рубероида для гидроизоляции.

Кирпичная печь на прочном фундаменте

Отметим некоторые моменты:

1. Угол бани, где устанавливается печь, должен быть теплоизолирован и укреплен. Помимо опасности возгорания, в нем будет наблюдаться большой перепад температур, который способен привести к появлению трещин в стенах.
2. Первый ряд укладывается на рубероидную подложку без раствора, насухо.
3. Остальные блоки при работе смачиваются водой, каждый новый ряд укладывается с перевязкой (со смещением относительно предыдущего).
4. Нужно следить за тем, чтобы стороны кирпичей, обращенные внутрь топочной камеры, были целыми, без сколов и трещин. Стенка здесь должна быть как можно более гладкой, поскольку любая выбоина провоцирует разрушение сооружения. В то же время нельзя обмазывать внутренние поверхности глиной — высохнув, она начнет отслаиваться и засорять дымоход ,
5. После завершения кладочных работ, печку надо просушить. Для этого либо ее оставляют на 15 дней при хорошем притоке воздуха, либо несколько раз протапливают в щадящем режиме.

Видео: кладка каменки 3×3,5 кирпича

Виды печей из кирпича

Банная печь из металла своими руками: фотографии и чертежи

Сегодня рынок предлагает потребителю огромный ассортимент металлических печей для бани. Однако качество стоит хороших денег. При наличии опыта сварки и необходимых исходных материалов печь для бани можно собрать своими руками. При этом сэкономить кровные и получить дополнительное удовольствие от результатов собственного труда. Кроме того, самостоятельный подход позволяет собрать устройство таких габаритов, которые оптимально подходят для конкретного помещения.

Самодельная печка из металла: хорошо видно добротные сварные швы

Без печи нет бани

Печь – обязательный элемент любой бани или сауны. Именно она нагревает помещение и поддерживает оптимальную для банных процедур температуру. А температура в парной не должна опускаться ниже +50 0 С. Банная печь является по совместительству парогенератором и нагнетает достаточное количество водяного пара.

В силу своих температурных характеристик печь должна быть изготовлена только из жаропрочного материала: камня, кирпича или стали. В последнее время изделия из металла завоевывают все большую популярность благодаря компактным размерам и хорошей теплоотдаче. Работающую на твердом топливе печку из листового металла можно купить в специализированном магазине, заказать в ближайшей слесарной мастерской. А можно изготовить свой собственный агрегат.

Печка для бани и сауны: сходства и различия

Режимы парения в русской бане и финской сауне заметно различаются. В сауне температуры предельные – до 85 0 С, а влажность незначительная – 5-15%, иначе не избежать ожога. В традиционной русской бане жару поменьше, а пара поддается побольше.

Соответственно различаются и схемы отапливающих устройств для национальных парилок. В сауне для экстремального нагрева нужна максимальная площадь соприкосновения горячих стенок с воздухом. Каменка, если и есть, то небольшая и открытая. Камни на ней накаляются слабо и пара дают мало.

Сварная печь для сауны: небольшая открытая каменка и приоткрытая нижняя дверка для создания тяги

Печь в русской парной должна давать максимум пара. Причем этот пар имеет температуру 150 0 С и состоит из мелких капель. Завсегдатаи парной называют его «легким». Такой конденсат можно получить только на камнях, раскаленных до 500 градусов Цельсия. Достичь таких температур удается только в закрытой каменке, установленной прямо над топкой.

Вариант вертикального теплогенератора. Снизу-вверх: отсек для сбора золы, топка, каменка, бак, дымоход

Важно иметь в виду, что нереально нагреть одним агрегатом и в одном помещении камни до 500 градусов, а окружающий воздух всего до 50-60. Во избежание перегрева окружающего воздуха стенки топки обкладываются изнутри жаропрочным кирпичом. В результате такой отделки, или футеровки, теплоотдача стенок снижается, и максимум тепловой энергии направляется на каменку.

Печная камера изнутри выложена жароупорным кирпичом

Жаронепроницаемый кирпичный экран можно соорудить вокруг топочной камеры. Последний вариант похуже, поскольку стальные стенки за экраном из-за отсутствия конвекции перегреваются и со временем металл разрушается. Выход: устанавливать жаропрочную сталь или конструкционно большей толщины. Сохранение между стенками и кирпичной кладкой небольшой воздушной прослойки также продлит срок службы вашей печи.

А здесь металлическая печь заключена в кирпичный саркофаг

Процесс изготовления

Все твердотопливные печи при наличии общего принципа работы отличаются конструктивом. Соответственно различаются и чертежи печей из металла для личной бани.

Перед тем, как приступить к изготовлению самодельной печурки, нужно определиться с ее местоположением в будущей парной, продумать все размеры. Нежелательно, чтобы вертикальный дымоход изгибался. Поэтому заранее убедитесь, что у него на пути не окажется препятствий в виде потолочной балки или стропила.

Современные банные печи изготавливаются из железных листов толщиной 3-5 мм. В конструкции предусматривается отдельная тепловая камера для каменной засыпки и емкость для воды. Чтобы снизить теплоотдачу стенок и направить весь тепловой потенциал на каменку, топку изнутри или снаружи облицовывают огнеупорным кирпичом.

Отдельно стоит сказать о сварных швах: именно с них начинается прогорание металла. Заводы-производители решают эту проблему, используя гнутые конструкции. Если вы мастерите отопительный аппарат самостоятельно, вам вряд ли удастся согнуть лист стали толщиной 3-6 мм. Поэтому остается единственный вариант – делать швы как можно более качественными. Пособие по электросварке в помощь!

Конструктивные элементы

Стандартная топка состоит из двух отделений: топочной камеры сверху и зольника снизу. В камере сжигается топливо, а нижняя секция служит для сбора золы. Эти отделения разделяются сквозной решеткой и имеют отдельные дверцы. Часто дверку зольника оставляют открытой, чтобы в топку поступал необходимый для процесса горения воздух. Иногда ее еще называют поддувальной дверцей.

Это отсек изготавливают в виде закрытого ящика над топкой. В него засыпают соответствующий материал: дикие валуны, крупный булыжник. Количество камней и объем секции мастер определяет индивидуально. Чем больше камней, тем больше площадь раскаленной поверхности, с которой можно получить пар. Главное, чтобы у печи хватило мощности их раскалить. Для средней парной объемом 12-14 м3, хватит каменки объемом 30*40*30 см.

Типичная открытая каменка

Пропорции секции для камней можно изменять, ориентируясь на конструкцию печки. Обслуживание каменки осуществляется через лючок, который целесообразнее расположить в верхней части. Открыв его, вы должны доставать рукой до самого дна отсека.

Труба – еще один неотъемлемый элемент банной печи из металла. Труба не только выводит дым наружу, но и подогревает емкость с водой, которая через дозатор подается на камни. Во время работы поверхность трубы имеет довольно высокую температуру и поэтому должна соответствующим образом изолироваться.

Для организации дымохода рекомендуется приобретать готовые изделия. Предприятия-производители выпускают полные наборы с внутренним дымоходом и наружной дымовой трубой, а также с дефлектором – защитным «колпаком», закрывающим трубу от попадания осадков.

По месту установки дымоходы бывают внутренние и внешние

Резервуар для воды всегда устанавливается над топкой. Внизу такого бака монтируется специальный кран, обеспечивающий постепенную подачу воды на раскаленные камни для создания пара. Мастера банестроения советуют приобретать такие устройства в специализированных магазинах. Только заводское оборудование способно работать долгое время при высоких температурах.

Мелкие детали

Решетки, дверцы и другие конструктивные элементы также можно приобретать в магазине в готовом виде. Это ускорит и упростит процесс изготовления собственного изделия. При составлении чертежей нужно будет отталкиваться от уже имеющихся готовых деталей.

Схема типичной печи для бани в разрезе

Чертежи и модели

Обычно автономные теплогенераторы изготавливаются под парные объемом 12-14 м 3. Варятся они из листового металла толщиной 3-5 мм. Тяга для горения создается за счет приоткрытого зольника и выходящего на улицу дымоотвода. Многие мастера добавляют ребра жесткости – металлические уголки, привариваемые снаружи по бокам топки, чтобы при сильном нагреве стенки конструкции не выгибались.

Простейший чертеж банной печи с закрытой каменкой на тетрадном листе

На следующей схеме еще один образец печки для бани, но в другом формате. Размеры здесь не указаны, зато нагляднее представлены пропорции и расположение различных элементов. В данной модели объем топки превышает объем каменки на 30%. Такое соотношение можно считать оптимальным.

Трехмерная модель печи-каменки из металла

Декоративная отделка: красиво и практично

Производители современных лакокрасочных материалов готовы предложить составы, специально предназначенные для защиты железа от высоких температур и водяного пара. На базе кремнийорганических красок выпускаются термостойкие эмали. Процедура нанесения термоустойчивых составов стандартная: поверхность предварительно обезжиривается, и краска наносится в несколько слоев.

Заключение

Итак, мы рассмотрели печи для бани из металла, их основные модификации, конструктивные элементы и некоторые чертежи, по которым простые любители собирают свои собственные «буржуйки». Выбрать один из предложенных нами либо искать свой вариант – решать хозяину.

Сегодня на рынке, в строительных журналах и в интернете легко найти массу готовых образцов и чертежей печи для бани из металла.

Преимущества переносных железных агрегатов по сравнению со стационарными печами:

• компактные размеры и пригодность для небольших помещений;
• мобильность, возможность транспортировки на личном автомобиле;
• простота установки, не требующая закладки массивного фундамента;
• доступная цена при покупке и низкая себестоимость при собственноручном производстве.

Для того, чтобы собрать такую печку своими руками, понадобятся навыки электросварки и несколько кусков листового железа. Также необходимо позаботиться и приобрести заранее кое-какие доп. элементы: дверцы, решетки, вытяжную трубу. В качестве основания в помещении обустраивается бетонная стяжка, подойдет и крупная металлическая рама.

Банная печь из металла своими руками: фотографии и чертежи обновлено: Май 29, 2017 автором: kranch0

Источники: http://pechnoedelo.com/dlya-bani/pech-iz-metalla-svoimi-rukami.html, http://kakpravilnosdelat.ru/pech-dlya-bani-svoimi-rukami/, http://jsnip.ru/bani/pech-dlja-bani-iz-metalla-chertezhi.html

Печи своими руками из металла. Печь своими руками из металла

Печи своими руками из металла. Печь своими руками из металла

Самодельная печь из металла, сделанная своими руками.

Всем привет! Вот сделал себе печь для отопления гаража, по типу буржуйки, но конструкцию немного усовершенствовал.

Материалы:

• баллон пропановый 50 литровый;
• лист 3-ка размером 50 х 190 см;
• листик нержавейки 1 мм размером 60 х 30 см;
• труба 108-я — 50 см;
• дверца и колосники чугунные.

На фото, показан процесс изготовления самодельной печки.

Основа — баллон из под пропана на 50 литров. Толщина стенки у него 3 мм, значит и для боковых стенок тоже купил лист 3 мм. Дверка и колосники — покупные чугунные.

Для более лёгкой очистки от пепла, сварил под колосники ящичек, в передней стенке которого сделал регулировку подачи воздуха.

Топливо для печки — дрова, обрезки досок и прочих столярно-плотничьих изделий. Для того чтобы не работать печником, сделал регулировку подсасываемого воздуха, а чтобы тепло понапрасну в трубу не улетало сделал на выходе из печи шибер, только не плотный, а с небольшой щелью по периметру заслонки.

Шибер, со щелочкой по периметру, чтобы не угореть.

Ещё одной причиной выбора толщины металла 3-ки — изначально думал сделать печку «мобильной», типа попеременной установки сверху или снизу в подвале. Однако первые дни эксплуатации показали несостоятельность этой идеи. Для более полной отдачи тепла над камерой горения сделал два канала теплоотдачи, а для их чистки во фронтальной стенке выше дверцы сделал лючок.

Видны каналы теплоотдачи, ещё не приварил переднюю стенку. Вдалеке видно усиление из нержи для верха задней стенки.

Ещё посоветовали сделать для более полного сгорания (или для дожига пиролизных газов) эжекторы подачи воздуха в нижний канал теплоотдачи. Задумка такая — что воздух туда засасывается, смешивается с дымом и от высокой температуры стенок воспламеняется и сгорает.

Честно скажу — не знаю насколько эта идея рабочая, пламя спички отклоняется в сторону входа воздуха, значит воздух туда при горении печки попадает, только что потом с ним происходит — для меня тайна, увы.

На фото, виден на боковой стенке печки, канал для подачи воздуха к эжектору. Обычная трубка полдюймовка. Дополнительно помогает не коробиться тонким стенкам печки.
Идем дальше. Ещё сделал варочную поверхность, вполне себе рабочую, чайник на пару литров закипает на ней примерно за 10-15 минут, чего вполне хватает. Ещё усилил самые термонагруженные места нержавейкой. Это потолок камеры сгорания и нижнюю часть тыльной стенки камеры вместе с боковыми. Для более долгой службы.

Дымоход — внутренний диаметр трубы — 100 мм, высота около 5 м, практически вертикальный, небольшое отклонение от вертикали есть в подвале, не более 5-7 градусов, для точного вывода трубы.

В конце, перед окончательной установкой, окрасил термоэмалью CERTA.

Подведу итог. Печка получилась вполне себе удачной для первого раза, недорогой в изготовлении (материалы около 60-70$). Компактная (ширина — 30 см), но с длиной камерой сгорания (от дверки до задней стенки влазит полено 56-58 см), дверка загрузки дров тоже большая(25 х 27 см, вход).

Недостатки. Для меня это в первую очередь — дымность. Дыма просто много, это огорчает. У соседа буржуйка с пряможогом и чуть большей камерой сгорания. У него дым еле заметен, у меня прям — паровоз. Что с этим делать — пока даже не представляю, буду рад советам.

Второй недостаток — тонкие стенки. Для того, чтобы уменьшить количество дыма, надо как следует прогреть печку, но при этом боковые стенки, несмотря на усиление нержавейкой, красные, прямо светятся. Это приведет к уменьшению срока эксплуатации.

Хотелось бы сделать приставку(сапог) для сжигания отработки. Но судя по тому сколько дыма идёт при сгорании дров, думаю что при сжигании отработки будет вообще, караул. Может замахнусь чуть позже на полноценную печку на отработке.

Спасибо за прочтение. Буду благодарен за советы.

Автор самоделки: Олег. г. Гродно. Беларусь.

Как сделать железную печь. Как сделать металлическую печь для бани

Металлических печей для бани в продаже много, но хорошие стоят немалых денег. Если есть достаточный опыт сварки металла, можно изготовить печь самому, по своим размерам. О том, как сделать печь для бани из металла (листового), чертежи и фото — дальше.

Печь из металла для бани и сауны — в чем разница

Между режимами парения в бане и сауне есть существенная разница. В сауне температура воздуха очень высокая — от 85C и намного выше. При такой температуре влажность высокой быть просто не может — сразу получите ожог, а веник осыпется за пять минут. И она действительно небольшая, порядка 5-15%. В русской же парной температура держится в пределах 55-65°C, изредка поднимаясь до 70°C. При таких температурах влажность «нагоняют» большую — 50-60%.

Один из вариантов сварной печи для сауны

Для обеспечения таких разных задач требуются разные подходы для построения печи. В сауну требуется наибольшая площадь соприкосновения корпуса печи с окружающим воздухом и ускорение прохождения воздушных потоков вдоль стенок. Все подчинено задаче как можно скорее нагреть воздух в парилке. Каменка есть, но она небольшая, открытая, находится, как правило, над топкой. Камни в ней прогреваются максимум до 200-250°C, так как много тепла отдают окружающему воздуху. С такой каменки получить можно немного пара. Но в сауне много и не надо — один/два ковшика дадут 15% влажности. Больше просто не вытерпеть.

В русской парной задача другая — не перегреть помещение и добиться большого количества пара. Причем пар должен быть определенной кондиции — он должен состоять из очень мелких капелек. Его еще называют «сухим» и имеет он высокую температуру — порядка 130-150°C. При таком условии после парения в теле ощущается легкость и прилив сил. Такой пар получают только с раскаленных камней, температура которых не менее 500°C. Чтобы достичь ее камни «упаковывают» внутрь топки — в ней размещают ящик — закрытую каменку.

Тут каменка расположена внутри а сверху приделан бак

Как видите, есть солидные конструктивные отличия. Их надо иметь в виду.

Самодельные печи для русской бани

Что еще надо иметь ввиду при конструировании печи для режима русской парной? То, что имея нагретые металлические стенки удержать температуру в пределах требуемых 60-65°C нереально. Обязательно перетопите. При этом от стенок печи идет жесткое ИК излучение и рядом находится тяжело. Проблема решается двумя способами:

КПД металлической печи. Совет по увеличению КПД дровяной печи от Горячего мастера

Видео-журнал «Горячий мастер» представляет. В фильме используется схематичная модель Hot Master 4. Это очень мощная и популярная печь, о которой вам рассказывали в одном из видео. Она так и называется Hot Master 4 на канале Горячий мастер. Открыв, и посмотрев это видео, вы сможете самостоятельно сконструировать эту печь, соблюдая все соотношения, и изготовить ее.Эта печь для довольно больших парных, рассчитанных на 5-6 человек. Хорошие показатели по теплу и по прогреву каменки.

Дымоходы нержавеющие – их очень легко купить и собрать, но это как раз и помешает увеличить КПД. Совет распространяется в основном на дымоход, сделанный из цельного куска трубы из стали, идущей до обреза самого дымохода через весь чердак. Это обычная труба, которую закрепили. Уберем сейчас камни, чтобы рассмотреть подробнее.

Любая печь – это ящик, в котором горит огонь, и все стенки этого ящика должны равномерно накаливаться. Как мерцают все стенки! Они раскалены, и это позволяет отдавать то тепло, ради которого она установлена. Но не стоит забывать, что и дымоход накаляется, и очень сильно. Как показывают правила, печь плохо отдает тепло. Видите – ребра теплоотдачи мигают. А обсуждаем одну из популярнейших моделей Hot Master.Эти ребра способствуют тому, что воздух, прогреваясь, идет по ребрам, и согревает все помещение. Обратите внимание, на печи сверху установлены ребра теплоотдачи – они мерцают. Это гениальное решение позволяет еще более сильно прогревать камни, лежащие сверху, и саму каменку.

Для многих людей состояние каменки является наиболее важным. Насколько горячие камни – многие и оценивают баню, в которой они присутствуют – как хорошо раскалена каменка, идет пар.

Давайте обсудим: если наша печь хорошо нагревается, раскаляется, то и дымоход сильно калится. Каменка сверху набирает тепло в себя, а эти дымоходы нержавеющие, как однослойные, так и двухслойные (которые сейчас мерцают), они абсолютно не способствуют отдаче тепла внутрь помещения. Тепло остается, выносится на улицу и теряется.

Сварить печь своими руками. Основные модели самодельных буржуек

По своим принципам, буржуйка практически ничем не отличается от моделей специального твердотопливного устройства. Это определенная разновидность очень простой печи категории камина. Есть и особые модели, которые оснащены варочными конфорками и особые банные устройства.

Используемый материал для выполнения печки
Часто буржуйка изготавливается из качественной стали, но в некоторых случаях может быть использован чугун. При разных видах металла, часто используются выполненные из натурального камня элементы. Если используется чугун, то стоит рассчитывать на низкие параметры теплоемкости, найти его очень сложно и варить его непросто. Многие именно по этой причине отдают предпочтение стали, она намного проще в процессе работы. При этом, чем толще материал, тем более долгое время он прослужит.
Если планируется сделать устройство для редкого применения, например, для аварийных ситуаций с системой отопления, то изготавливайте его  из простого железа, у которого толщина равна 1 мм.
В процессе изготовления печи вся фасонина вполне может использоваться заводская. Это касается таких элементов, как колосники, необходимые дверцы, конфорки и задвижки. Многие мастера изготавливают их своими руками, используя сталь.

Форма и материал для корпуса
При желании сделать буржуйку, используя чертежи или фото, необходимо использовать метод раскроя металлического листа.

Кроме того, используются такие элементы, как:
• Погонажные профили;
• Квадратной формы труба;
• Специальные уголки;
• Арматура;
• Прут.

Все это требуется, чтобы сделать корпус печи прямоугольной формы. По причине наличия специальных плоскостей, корпус будет отличаться идеальными свойствами эргономики. Говоря иными словами, буржуйка будет максимально устойчивой, ее легко обрабатывать и облицовывать. Печку можно будет легко и просто состыковать с самыми разными конструкциями, предметами и деталями.

В качестве основы могут быть использованы разные выполненные из металла корпусные изделия, ящики. Нередко это элементы цилиндрической формы, например, большого диаметра трубы, бидоны, газовые баллоны.

Видео банная печь из металла своими руками печь для бани

Алкогольная плита своими руками — Как сделать самодельную жестяную плиту

Спиртовые печи давно стали фаворитом сверхлегких туристов. Используя алюминиевые банки для плиты и спирт в качестве топлива, они дешевы в изготовлении, просты в эксплуатации и весят менее 2 унций. В этом пошаговом руководстве объясняется, как сделать копейку на спиртовой плите, в которой медная монета используется для создания давления для более эффективного приготовления пищи. Спиртовые печи могут сжигать денатурированный спирт, этанол и HEET, которые довольно дешевы и их легко найти.

Очень важное замечание о спиртовых печах: при дневном свете алкогольные ожоги практически незаметны. Будьте предельно осторожны при использовании и всегда руководствуйтесь здравым смыслом при выборе места для готовки (плоские камни — это хорошо). Не используйте щетку и убирайте засохшие листья и другие легковоспламеняющиеся материалы. Спиртовые печи включены в запреты на сжигание, так как у них нет выключателя (мы сделали для себя табакерку), а в некоторых зонах отдыха их использование вообще запрещено. Не забудьте проверить правила вашего места назначения, прежде чем брать с собой новую печь.

• Две алюминиевые банки для напитков емкостью 12 или 16 унций
• Дополнительно : деревянный брус толщиной 1,5 дюйма
• Дополнительно : 3 шурупа по дереву
• Дополнительно : большая банка для напитков емкостью 24 унции (для изготовления нюхательного табака)
• Бумага
• Пенни
• Жаропрочная эпоксидная смола (мы использовали JB Weld)
• Изоляция для труб из стекловолокна
• Металлическая сетка
• Крышка банки или банки
• Денатурированный спирт

• Наждачная бумага или стальная вата
• Линейка
• Зажим
• Лезвие бритвы или универсальный нож
• Ножницы
• Маркер
• Сверло со сверлами 1/16 ″ и 3/16 ″
• Плоскогубцы
• Кусачки

Обзор : Эта спиртовая плита представляет собой довольно простую конструкцию, состоящую всего из двух частей: дно двух банок становится верхом и дном плиты.Верхняя часть имеет отверстия под горелку, нижняя служит основанием. Верх вставляется в основание и фиксируется эпоксидной смолой.

Шаг 1: Подготовьте банки.
Если вы хотите, чтобы ваша печь выглядела как чистый металл, отшлифуйте поверхность на 2 дюйма на дне обеих меньших банок. Проще всего это сделать, когда банки полные и целые, чтобы не сминаться. Когда вы закончите шлифование, опорожните банки любым способом, который сочтете нужным, и промойте водой.

Шаг 2: Деталь №1 — Отрежьте плиту до нужного размера.

Используйте три винта, чтобы прикрепить лезвие бритвы к деревянному бруску толщиной 1,5 дюйма так, чтобы один край лезвия выходил за пределы деревянного бруска (см. Фото). Закрепите деревянный брусок на плоской поверхности зажимом и оставьте место, чтобы банка могла сесть рядом с лезвием. Поверните банку против лезвия, чтобы надрезать металл, и повторите несколько раз. В качестве альтернативы, отмерьте 1,5 дюйма от дна банки и отметьте все вокруг. Используйте универсальный нож, чтобы разрезать по линии маркера.Уголком лезвия сделайте небольшое отверстие вдоль линии надреза, затем большим пальцем осторожно нажмите на металл чуть выше линии надреза, чтобы разделить две половинки банки.

Шаг 3: Сделайте отверстия для горелки.

Переверните банку вверх дном и положите на нее лист бумаги. Обведите кружок на бумаге, используя нижнюю часть банки в качестве ориентира. Вырежьте круг и четыре раза сложите его пополам. Разверните и положите на дно банки. Используйте маркер, чтобы расставить точки на банке в каждом сгибе; должно быть 16 равномерно расположенных меток.Просверлите каждую точку сверлом 1/16 дюйма.

Шаг 4: Сделайте топливный патрубок.

Поместите пенни в центр дна банки и обведите его маркером. Снимите пенни и отметьте точку в центре круга. Отметьте четыре дополнительных отверстия вокруг центральной точки. Просверлите центр сверлом 3/16 дюйма и четыре внешних отверстия сверлом 1/16 дюйма.

Шаг 5: Деталь № 2 — Сделайте основание печи.

Повторите метод, описанный в шаге 2, на второй банке, чтобы создать основу печи.

Дополнительно : Повторите еще раз с большим 24 унциями. можно сделать табакерку для печки. Мы сделали нашу 2 дюйма высотой, чтобы она легко помещалась на плите.

Шаг 6: Подготовьте две части печи к сборке.

Подготовьте две части плиты, чтобы они легче соскользнули. Обожмите все отверстие верхней части плоскогубцами. Используйте другую, полную банку для напитков или аналогичный предмет, чтобы обработать внутренний край основы, чтобы немного растянуть ее.

Шаг 7: Вставьте фитиль.

Вырежьте квадрат из стекловолоконной изоляции и вставьте его в основание печи. Это действует как фитиль для спиртового топлива.

Шаг 8: Соберите печь.

Смешайте немного высокотемпературной эпоксидной смолы в соответствии с инструкциями и нанесите ее на внешнюю часть гофрированного края верхней части. Осторожно вставьте верхнюю часть в основание, равномерно и плотно прижимая. Сотрите излишки эпоксидной смолы и дайте ей высохнуть в соответствии с инструкциями на упаковке.Отшлифуйте оставшуюся засохшую эпоксидную смолу.

Шаг 9: Установите горшок.

С помощью кусачков обрежьте кусок металлической сетки до 2,5 дюймов в высоту и 17 дюймов в длину. С одной короткой стороны обрежьте все металлические нити, кроме двух. Оставшиеся два загните на крючки. Обрежьте лишние нитки. Сформируйте из сетки круг и закрепите крючки для стабилизации. Поставьте кастрюлю сверху и при необходимости отрегулируйте размер подставки.

Шаг 10: Готовьте!

Поставьте плиту на крышку от банки или другой кусок металла с бортиком.Заполните внутреннюю часть вашей печи денатурированным спиртом через топливный порт (1 унция обычно горит в течение 10-12 минут, в зависимости от таких условий, как температура и ветер). Поместите пенни поверх топливного порта и налейте несколько миллилитров спирта сверху. Залейте небольшое количество топлива в ободок металлической крышки; это служит для заправки печи.

Зажгите топливо в крышке и на монете и осторожно поставьте подставку для горшка вокруг печи. Как только пламя выйдет из отверстий для горелки, поставьте горшок на подставку.Когда и если вы хотите потушить плиту, снимите кастрюлю и осторожно бросьте табак на плиту. Наслаждайтесь горячей едой!

Когда вы будете готовы все это упаковать, табак и крышка банки станут отличным контейнером для плиты и пенни, если закрепить их резинкой.

Безопасность дровяной печи — сделай сам

Тхо Ро написал о пнях, которые он вытащил на своем поле в Уолден-понд: «Они согревали меня дважды, один раз, когда я их раскалывал, и еще раз, когда они были на поле. Огонь.»Следующее посвящено тому, чтобы помочь людям, которые нагревают дровами, предотвратить непреднамеренное третье нагревание. старый здравый смысл. Но — до вы, предполагаете, что ваши знания о кострах и каминах помогут вам в установке и использовании одного из современных сложных воздухонепроницаемых обогревателей — учтите тот факт, что даже «эксперты» не могут договориться о том, какие меры предосторожности шаги предусмотрительного сжигания дров должны включать.

Большая часть споров связана с тем фактом, что установка и эксплуатация печи safe часто либо неэффективны, либо неудобны (или и то, и другое!). И несмотря на то, что зачастую необходим компромисс между абсолютной безопасностью и эффективностью 100% , никто не может сказать вам, какой запас прочности (за счет какой степени эффективности) вам следует выбрать. Однако, как только вы поймете проблемы и альтернативы, связанные с достижением наилучшего компромисса, вы должны быть хорошо подготовлены, чтобы принимать такие решения самостоятельно.

Слишком мало потребителей знают, насколько важно выбрать печь правильной мощности для обогреваемого помещения. В конце концов, дровяные обогреватели совсем не недороги в наши дни энергетической сознательности, а финансовое давление часто вынуждает многих людей выбирать небольшую установку. . . решение, которое может привести к пережиганию.

И, поскольку общепризнанные стандарты безопасности для установки дровяной печи основаны на нормальных рабочих температурах (с комфортными пределами для погрешности), перегретая топка может воспламенить стены или другие легковоспламеняющиеся материалы, выходящие за рамки «безопасных». периметр.(Знаете ли вы, например, что постоянные температуры чуть выше 200 ° F могут вызвать спонтанное возгорание древесины?)

С другой стороны, некоторые покупатели покупают топовые модели. . . при условии, что большая печь обеспечит их теплом про запас. К сожалению, хотя опасности обогревателя с недогревом и менее очевидны, чем опасности перегретого обогревателя, они столь же серьезны.

Поскольку большинство владельцев больших печей часто снижают мощность своих обогревателей, ограничивая подачу воздуха заслонкой — метод, который снижает эффективность горения, создает больше дыма и быстро образует креозот — покупая печь, которая на слишком велика для Ваши потребности могут быть косвенной причиной пожара в дымоходе.Фактически, такие несчастные случаи были известны в течение первой недели после установки новой печи и дымохода.

Из-за вероятности таких возгораний обязательно, чтобы любая предположительно герметичная печь, которая «дросселируется» (чтобы продлить время горения), на самом деле была звуковой и хорошо герметичной. Лучшая защита от бушующего пожара в дымоходе — закрыть печь и, таким образом, перекрыть подачу кислорода в дымовую трубу.

Однако, если у вашей печи есть утечки вокруг дверцы (ей) или заслонки — или через сам корпус печи — вы можете создать катастрофическую ситуацию, пытаясь потушить дымоход.

Видите ли, если к тлеющему креозоту идет небольшой поток кислорода, O2 будет накапливаться до тех пор, пока его не будет достаточно, чтобы покрытие дымохода вспыхнуло. Это возгорание быстро поглотит весь доступный воздух, и огонь снова погаснет, пока кислород снова не накопится. Известно, что повторяющееся мигание, которое может происходить несколько раз в секунду, приводит к разрыву дымохода и даже кладки дымоходов!

Все новые печи, одобренные лабораторией Underwriters Laboratories (UL), соответствуют стандартам надежности и инженерии, но бывшие в употреблении печи часто выходят из строя.. . поэтому внимательно проверяйте любой использованный обогреватель ! (Вы можете найти ряд хороших советов по выбору более старой печи в статье Барри Дордала «Реставрация дровяной печи» в «MOTHER EARTH NEWS») Кроме того, убедитесь, что покупаемая вами печь предназначена для сжигания дров : мало угля печи могут принимать бревна, и ни одна дровяная печь не может безопасно сжигать уголь без соответствующей решетки.

Установка дровяной печи

Ваша первая задача при установке дровяной печи — сохранить безопасные расстояния.Следуйте спецификациям в прилагаемых таблицах и, если у вас ограниченное пространство для печи, используйте подходящие термобарьеры для безопасного уменьшения зазоров. Обратите внимание, что Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) определяет древесно-волокнистые плиты из асбеста, а не цементные, и / или стальные листы. Но MOTHER EARTH NEWS надеется, что из-за вредного воздействия асбеста сознательные читатели сделают выбор в пользу стали и достаточного воздушного пространства.

Более того, если корпус вашей дровяной печи установлен на высоте не менее 18 дюймов над легковоспламеняющимся полом (или даже если каркас , поддерживающий , эта поверхность может гореть), выстелите пол — под и рядом с каменкой — листом 24-го калибра. металл.Однако, если зазор меньше, используйте четыре дюйма полой кладки под металлом .

Конечно, расположение печи определит количество дымохода, необходимое для ее подсоединения к дымоходу. NFPA указывает, что следует использовать как можно меньше дымохода. Тем не менее, общепринято, что каждые четыре фута трубы (примерно до 12 футов), находящиеся во внутреннем воздушном пространстве, будут давать около 10% «дополнительного» тепла от печи. Неизолированный дымоход отлично отводит тепло дымовых газов.

Однако, помимо очевидной опасности получить ожог от раскаленной металлической поверхности, существуют две другие основные опасности, связанные с использованием вытянутой дымовой трубы. Во-первых, с увеличением длины трубы увеличивается вероятность того, что ее стыки разорвутся во время пожара в дымоходе.

И тогда возникает вопрос, не повлияет ли на тягу обогревателя отрицательное влияние длинная дымовая труба. Видите ли, тепло дымовых газов рассеивается через металл, и этот действительно снижает эффект тепловой тяги .. . но более длинные секции также имеют тенденцию улучшать тягу за счет увеличения объема дымохода. Компромисс (а также точка, в которой один эффект преобладает над другим) является неопределенным.

Неизолированный дымоход должен отделять все легковоспламеняющиеся предметы на те же расстояния, которые указаны для печей в таблицах зазоров. Опять же, вы можете уменьшить необходимое пространство, используя тепловой барьер. Также можно использовать изолированный дымоход заводского изготовления (с зазорами, указанными производителем), но — если вы это сделаете — вы потеряете большую часть тепла, которое вы получили бы от дымохода.(Кроме того, заводской продукт может стоить около 1,50 доллара за линейный дюймов , в то время как обычная дымовая труба в настоящее время продается по цене около 1,50 доллара за линейный футов !) монтироваться вверх … во избежание вытекания креозота вокруг швов. Тем не менее, все еще существует небольшая противоточная философия, которая считает, что женские соединения должны быть направлены вниз … чтобы не дать дыму уйти. Безопасный компромисс — установить концы с внутренней резьбой вверх… а затем заделайте каждый стык (кроме тех стыков, которые облегчают снятие трубы для очистки) печным цементом и тремя винтами для листового металла, расположенными по окружности стыка.

NFPA также указывает, что все дымовые трубы , идущие по горизонтали, должны подниматься (от печи) не менее чем на 1/4 дюйма на погонный фут. Опять же, не все специалисты по печам согласны с этим. Основная идея, лежащая в основе условия постоянного подъема, заключается в том, что тяга дымохода будет поддерживаться небольшим восходящим потоком.Независимо от того, действительно ли это , это достаточно простое требование. . . и немного дополнительной безопасности никогда никому не повредит.

Если вы решите использовать длинную вытяжную трубу, поддерживайте трубу (обычно подвешивая ее на тросах) не реже одного раза, каждые шесть футов. Кроме того, всегда старайтесь использовать минимальное количество изгибов — используя максимально возможное количество плавных кривых — для уменьшения турбулентности в выхлопных газах.

Помните также, что даже самая умело смонтированная и обслуживаемая дымовая труба имеет максимальный срок службы , равный трем годам.После первого сезона следует регулярно проверять трубку на прочность. Достаточно точный тест можно провести, сжав трубу в руках. Если вы можете раздавить стены своей хваткой, значит, коррозионный креозот съел слишком много металла, чтобы установка была безопасной.

(Одна полезная функция, которую вы можете встроить при установке обогревателя, — это ловушка для мусора. Там, где труба выходит из печи — в большинстве случаев горизонтально — просто добавьте тройник вместо колена. Затем заглушите нижнюю часть конец тройника со съемным колпачком, который крепится саморезами для листового металла.Когда придет время чистки или осмотра, это отверстие предоставит вам легкий доступ к секции, которая обычно является самым длинным прямым участком дымохода.)

 Минимальные зазоры в дюймах 
 отдельно стоящих печей от 
 НЕЗАЩИЩЕННЫХ горючих поверхностей 
 (Не устанавливать в туалете или нишах) 
 ----------------------- ------------------------ 
 Сверху От С 
 Типы нагревателя Верхняя Передняя Задняя Сторона 
 ------------ ----------------------------------- 
 Комнатный обогреватель 36 36 36 36 
 Кухонная плита с 30 24 24 ( сторона стрельбы) 
 облицованная глиной 18 (противоположная сторона) 
 камин 
 
 плита с 30 36 36 (сторона стрельбы) 
 камин без облицовки 18 (противоположная сторона) 
 
 Перепечатано с разрешения Национальной ассоциации противопожарной защиты 
 
 Минимальные расстояния в 
 дюймов отдельно стоящих печей из 
 ЗАЩИЩЕННЫХ горючих поверхностей 
 (Показанная толщина является минимальной) 
 ----------- ----------------------------------------- 
 Типы сторон дымохода 
 Защитный разъем выше и задний 
 ----------------------------------------------- ----- 
 [a] Асбест 1/4 дюйма 12 30 18 
 толстый картон с шагом 1 дюйм 
 
 [b] 0.013 дюймов (28 калибр) 12 24 18 
 листовой металл на 1/4 дюйма 
 асбестовый картон 
 
 [c] 0,013 дюйма (28 калибр) 9 18 12 
 листовой металл с шагом 1 дюйм 
 
 [d] 0,013 дюйма (28 калибр) ) 9 18 12 
 листовой металл на 1/8 дюйма 
 асбестовый картон 
 с интервалом 1 дюйм 
 
 [e] 1/4 дюйма асбест 6 18 12 
 толстый лист на 1 дюймовом минеральном волокне 
 войлок, армированный 
 с проволочной сеткой 
 
 [f ] 0,027 дюйма (калибр 22) 3 18 12 
 листовой металл на 1 дюйм 
 войлок из минерального волокна 
 армированный проволокой 
 сетка 
 

патрубок дымохода

Существует четыре основных способа подсоединения дымохода к дымоходу: [a] прямое соединение с каменным дымоходом, [b] проход через горючую перегородку в каменный дымоход, [c] вход в камин и дымоход, или [ г] выход через стену или потолок через заводской металлический дымоход.

Любая дымовая труба, вставленная непосредственно в дымоход из каменной кладки, должна доходить до внутреннего края облицовки кладки (но не дальше) и должна быть заделана печным цементом. . . если в дымоход не вставлен каменный наперсток, который принимает вставную секцию трубы. (Если у вас нет доступа к этому соединителю для чистки, обязательно используйте наперсток, чтобы вы могли периодически снимать трубу и чистить ее.)

Любой соединитель, который проходит в пределах 18 дюймов от легковоспламеняющейся перегородки, попадает во вторую категория.Регламент NFPA (номер 211) указывает, что в таких случаях установка включает либо металлический наперсток с вентиляцией (диаметром на 12 дюймов больше трубы), либо каменный наперсток, окруженный не менее чем восемью дюймами огнеупорной кирпичной кладки. Единственный другой разумный вариант — оставить не менее 18 дюймов пространства снаружи дымохода, а затем закрыть отверстие огнестойким барьером.

При использовании дымохода камина для вытяжки дровяной печи вход в камин должен быть герметизирован, или — если соединитель присоединяется к дымоходу выше камина — дымоход должен быть заглушен ниже точки соединения.Эта мера предосторожности не только предотвращает попадание горящих углей в камин (и, возможно, на пол), но также поддерживает надлежащую тягу для вашей печи. В идеале все такие входы в дымоход для дровяных печей должны располагаться над камином, но по практическим соображениям часто требуется, чтобы соединение производилось через герметизирующую перегородку в сам камин. Чтобы предотвратить сильное креозирование (особенно в любом камине с прохладным наружным дымоходом), вы должны удлинить дымоход так, чтобы он поднимался вверх и в дымоход.

Нормы NFPA запрещают проход дымохода через любой пол, потолок или противопожарную стену. Однако вы, , можете пропустить трубу через стену или пол / потолок , если вы используете заводской изолированный дымоход. Если у вас нет подходящего дымохода из каменной кладки, этот довольно дорогой трубопровод — ваш единственный выбор. Тем не менее, пока вы выкладываете свои деньги, вы можете воодушевиться эффективностью готового материала для дымохода. У вас будет лучший осадок — и более медленное накопление креозота — для его использования.

Проверка дымохода

Если у вас есть каменный дымоход, который вы хотели бы использовать, есть несколько мер предосторожности, которые следует соблюдать перед розжигом новой печи. Во-первых, площадь поперечного сечения дымохода должна быть примерно на 25% больше, чем площадь поперечного сечения дымовой трубы, которую он обслуживает. (Добавьте около 4% на каждые 1000 футов высоты географического района вашего дома.) Дымоход, который был построен для работы с масляной, газовой или угольной печью, вероятно, будет слишком большим для дровяной печи.Вы можете обойти проблему, проложив дымовую трубу до конца дымохода, или (в некоторых случаях) установив колпачок соответствующего размера на дымоход .

Старый дымоход также следует проверить на прочность перед тем, как подсоединить к нему дровяную печь. (Полезным испытанием является метод, называемый «затяжкой», который включает в себя закупоривание верхней части дымохода и разжигание небольшого дымного костра внизу … дым будет вырываться из любых утечек в облицовке дымохода.)

Вам также следует очистите дымоход перед розжигом дровяной печи, если вообще есть какое-либо значительное накопление креозота.Большинство экспертов сходятся во мнении, что слой черной слизи толщиной более 1/4 дюйма представляет собой опасность возгорания и препятствует эффективному рисованию. Либо вызовите местную инспекцию, либо ознакомьтесь с методами и сделайте работу самостоятельно. (Отличное руководство по подметанию — это книга Кристофера Кертиса и Дона Поста. Be Your Own Chimney Sweep .)

Более того, если у вас есть внешний (идущий на внешней стене) дымоход, вам придется решить, будет ли юнит вообще стоит использовать. Наружные дымоходы, как правило, примерно на 20% менее эффективны, чем такие конструкции, которые находятся внутри дома .. . потому что холодный воздух препятствует передаче тепла каменной кладкой в ​​здание. Кроме того, тот же охлаждающий эффект способствует быстрому образованию креозота. Если ваш наружный дымоход не находится в отличном состоянии и идеально подходит для вашей печи, вместо него может быть выгодно использовать заводской изолированный дымоход.

Хотя безопасность и эффективность дровяной печи часто противоречат друг другу, в вопросе высоты дымохода они работают рука об руку. Высокий дымоход защитит ваш дом от искр и обеспечит достаточную тягу.Выход дымохода должен быть не менее чем на три фута выше уровня крыши на его выходе. . . и не менее чем на два фута выше любой части крыши , которая находится в пределах 10 футов.

Накопление

По иронии судьбы, фактический , сжигающий вашей печи, является самым большим компромиссом в игре безопасность / эффективность / удобство. Если бы вы поддерживали горение небольшого костра с достаточным запасом кислорода (по крайней мере, 50% открытую тягу), вам, возможно, никогда не пришлось бы беспокоиться о креозоте.. . но вы также должны либо вставать, по крайней мере, три раза за ночь, чтобы добавить дров, либо просыпаться в очень холодном доме . Предполагая, что вы, –, намерены поддерживать огонь в печи всю ночь — и держите пальцы ног в тепле под одеялом — существует несколько мер предосторожности и специальных методов, которые могут помочь вам контролировать проблему скопления креозота.

Вопреки распространенному мнению, сжигание твердой древесины (или даже эксклюзивной коллекции выдержанной древесины) , а не предотвратит креозинг.Однако — в то время как древесина твердых пород содержит столько же креозотообразующих гадостей, сколько и более мягкие разновидности, древесина green может креозотировать особенно сильно, если она не сгорает должным образом. Поскольку влага в древесине должна быть преобразована в пар, прежде чем топливо сможет производить газы, которые горят, несвежая или влажная древесина может привести к неэффективному, вызывающему сажу горению, если древесина не имеет достаточной тяги и установленного слоя горящих углей для Помогите ему начать работу.

Один из хороших методов получения относительно чистого длительного ожога — это загрузить вашу печь смесью частично выдержанных и хорошо высушенных дров примерно за полчаса до сна.Оставьте заслонку открытой, чтобы огонь хорошо разжился, пока не уйдете на пенсию. Затем гаснет на вечер сильно горящее пламя.

В большинстве случаев вам, вероятно, не следует покупать печь с впуском вторичного воздуха, чтобы помочь контролировать креозотирование. NFPA считает, что такая опция обычно снижает эффективность сгорания за счет введения холодного воздуха в поднимающиеся газы. Если у рассматриваемой печи нет превосходно спроектированной вторичной вытяжки (которая поддерживает температуру в диапазоне 1100 ° F), дополнительный кислород никак не поможет воспламенению поднимающегося дыма.Холодные выхлопные газы означают тяжелый креозинг.

Кроме того, никогда не сжигайте мусор в печи! Бумажные отходы, как правило, вызывают очень горячий огонь в течение короткого периода времени, способствуя возгоранию любых отложений креозота в вашей дымовой трубе. А синтетические отходы, такие как пластиковые обертки, при горении выделяют фтористоводородную и соляную кислоту. Воздействие таких коррозионных веществ на дымоход (и корпус вашей печи) вполне может привести к катастрофе.

Вы также можете обнаружить, что оставление слоя золы толщиной в один дюйм на дне печи может помочь обогревателю выдержать горячий огонь.Остаток действует как отражатель и изолятор … поэтому всегда оставляйте в топке и золы. И, когда вы утилизируете отходы, имейте в виду, что зола в сочетании с водой образует раствор едкого щелока.

Обслуживание дровяной печи

Частота, с которой ваша печь будет нуждаться в чистке, будет зависеть от того, как вы решили поступить с компромиссом между безопасностью и эффективностью, обсуждаемым в этой статье. Печь, которая не имеет чрезмерного демпфирования ( и , у которой есть хорошо спроектированный дымоход из заводской изолированной трубы), может работать весь сезон без необходимости «зачистки».С другой стороны, даже относительно хорошо установленная система, если она предназначена для поддержания огня всю ночь, может нуждаться в чистке каждые две недели.

Тщательное обслуживание — это единственный способ компенсировать использование эффективной, но грязной техники сжигания или неидеального дымохода. После установки новой печи обязательно проверяйте дымоход на наличие креозинга каждые две недели, пока вы не привыкнете к поведению каменки. (Любые отложения толщиной более 1/4 дюйма указывают на то, что труба требует внимания.) Можно с некоторой точностью контролировать накопление в дымоходе, постукивая по секциям металлическим предметом. Как только вы привыкнете к звенящему звуку, который издает чистая труба, глухой стук грязной трубы станет отчетливым.

В конечном итоге вы можете сэкономить деньги, прочистив собственный дымоход. . . но не пытайтесь сделать это, если вы не планируете научиться выполнять работу должным образом и с помощью подходящих инструментов. (Заменить щетку для дымохода невозможно … различные комбинации цепей в мешках из мешковины и едких химикатов не особенно эффективны и могут легко повредить облицовку дымохода.) В той части страны, где есть новости MOTHER EARTH NEWS, вызов зачистки стоит около 40 долларов. Такие расходы были бы терпимыми один или два раза в год. . . но если ваша система нуждается в чистке один раз в месяц, то затраты времени, книг и оборудования на самостоятельные работы быстро окупятся.

Дымоход Fire!

Почти в каждом доме, где топят дрова, рано или поздно возникает пожар в дымоходе. . . хотя пламя , обычно довольно слабое. Однако, когда это произойдет, у вас не возникнет никаких сомнений.Дымовая труба станет очень горячей (возможно, даже до точки накаливания), и через сквозняк в печи возникнет поток воздуха. Если вы выйдете на улицу, вы часто увидите поток искр, вырывающийся из дымохода.

Если начнется такое возгорание, позвоните в пожарную службу! Немедленно! (Возможно, вам не понадобится помощь профессионалов, но к тому времени, когда вы, , узнаете, что , что вы делаете, может быть уже слишком поздно.) Затем, самостоятельно, попробуйте лишить пламя кислорода, закрыв заслонку. Если ваша плита негерметична, это может только уменьшить интенсивность огня…. или это могло вызвать эффект ударов креозота, о котором говорилось выше в разделе «Выбор плиты». В этом случае откройте заслонку настолько, чтобы горел постоянный огонь.

Если вы не можете истощить огонь кислородным голоданием, используйте огнетушитель факельного типа (тип, специально разработанный для пожаров в дымоходе … например, устройство Chimfex, доступное у большинства дилеров дровяных печей), которое является предохранительным устройством, которое Каждая дровяная горелка должна быть под рукой.

Но не заливайте воду в топку! Быстрое охлаждение металлического корпуса печи, вероятно, привело бы к ее растрескиванию.Некоторые старожилы предлагают бросить в огонь большое количество соли. Такая обработка поможет погасить пламя в топке, но окажет ограниченное влияние на пожар в дымоходе. . . и мог разъесть корпус печки.

Пожар, вероятно, продлится всего несколько минут. . . но в редких случаях пожар в дымоходе может длиться до часа. Постоянно проверяйте температуру дымохода и наблюдайте за находящимися поблизости легковоспламеняющимися предметами, чтобы убедиться, что они не становятся опасно горячими.Кроме того, время от времени высовывайтесь на улицу, чтобы быть уверенным, что искры, исходящие из дымохода, не зажгут что-либо в этом месте (особенно вашу крышу!).

После того, как огонь погас, очистите и осмотрите вашу печь, дымоход, дымоход и . . . и примите решение делать эту работу чаще в будущем! Старая поговорка о том, что при пожаре в дымоходе очищается креозот, — это просто чушь! Часто огонь просто превращает креозот в более толстый и более твердый слой. . . и преобразование обычно приводит к очень быстрому дополнительному накоплению.Также внимательно проверьте облицовку дымохода на предмет повреждений. При пожаре в дымоходе температура может достигать 2500 ° F. . . которые могут треснуть кладку или покоробить сталь.