Вибростол для плитки – фото, видео, оборудование для изготовления плитки

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Вибростол для тротуарной плитки своими руками целесообразно создавать, если планируется изготавливать большое количество бетонных изделий. Благодаря этому появляется возможность сократить затраты на покупку отделочного материала для садовых дорожек, подъездной аллеи, гаража или для других задач. Если использовать подручные средства, себестоимость такой конструкции существенно уменьшается.

Самостоятельно изготовленный вибростол обойдется значительно дешевле.

Что такое вибростол для плитки

Это вибропресс, предназначенный для производства отделочного материала разных видов:

брусчатки;
плитки;
элементов конструкции ступеней;
стеновых блоков;
заборных секций из бетона;
пеноблоков;
подоконников и др.

Механизм действия такой конструкции основан на способности продуцировать вибрационные волны

, благодаря чему опорная рама совершает до 3000 колебательных движений за 1 минуту. Это позволяет уплотнять цементный раствор в формах, установленных на виброплощадке. В результате качество бетонных изделий многократно увеличивается: исчезают пузырьки воздуха из слоя материала, структура становится более равномерной, устраняется слоистость. Благодаря этому срок службы плитки возрастает. Она приобретает устойчивость к воздействию высоких нагрузок.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Различают следующие группы конструкций:

Виды вибростолов.

электрические;
гидравлические самодельные вибростолы.

Принцип действия в обоих случаях одинаковый: источник вибрационных волн (двигатель) передает колебания площадке, установленной на опорах. Разница заключается в конструкции: при сборке электрического вибростола необходимо предусмотреть возможность установки рабочей площадки на прочные рессоры. Если будет использоваться гидравлический пресс, для его изготовления не нужны пружины.

Существуют стационарные и мобильные конструкции. Отличаются они по габаритам и мощности. Так, первый из вариантов не предназначен для перемещения, а значит, в данном случае отсутствуют ограничения по габаритам. Если используется столешница больших размеров, на ней может быть установлено множество форм с раствором. Это требует увеличения мощности двигателя.

Кроме того, различают формировочные и расформировочные вибропрессы. Последний из вариантов используется редко в домашних условиях, т. к. современные формы для изготовления плитки создаются из гибких материалов. Это позволяет извлекать готовые изделия самостоятельно, не применяя расформировочные установки.
Существуют и другие виды вибропрессов:
горизонтальные;

вертикальные.
Данные варианты конструкций отличаются по способу установки двигателя. Он считается наиболее простым. В бытовых условиях горизонтальный вибропресс изготовить легче, т. к. рама состоит из меньшего количества элементов. Кроме того, закрепить двигатель в этом случае несложно.
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки
Основные элементы:
двигатель;
рабочая площадка, на которой будут устанавливаться формы с цементным раствором;
неподвижная рама — используется в качестве опоры для остальных элементов конструкции;
пружины — их размер зависит от габаритов рабочей площадки и мощности двигателя.
Конструкция вибропресса.
Если планируется изготавливать горизонтальный вибропресс, между опорной конструкцией и подвижной столешницей располагают рессоры. В случае с вертикальным вибростолом верхняя его часть, где устанавливаются формы с цементным раствором, имеет длинные ножки, которые соединяются с подвесами, зафиксированными на основании. Для упрочнения предусматриваются ребра жесткости. Такая мера является необходимой при использовании двигателя существенной мощности для обеспечения работы крупногабаритной конструкции.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
Подготавливают материалы:
для изготовления рабочей площадки необходимо использовать металлический лист толщиной более 3 мм, тонкий материал брать не следует, это может негативно сказаться на прочности конструкции и поспособствует сокращению срока службы вибростола;
трубы, уголки или швеллер для создания жесткой опоры: они будут выполнять функцию ножек, причем изделия с круглым сечением более предпочтительны, т. к. на них легче зафиксировать пружины;
двигатель мощностью свыше 250 Вт, чем крупнее рабочая площадка, тем более производительным должен быть электромотор;
пружины: рекомендуется использовать изделия данного типа из каленой стали, они будут выдерживать интенсивные нагрузки без риска потери свойств, прочности;

для установки мотора крепление подбирается в индивидуальном порядке: выбор размера крепежа зависит от габаритов электромотора, способа его установки на площадке вибропресса.
Для изготовления в домашних условиях вибростола понадобятся следующие инструменты, оборудование:
Инструменты для изготовления самодельного вибростола.
электродрель для подготовки отверстий в конструкции;
сварочный аппарат: рекомендуется соединять металлические элементы данным способом, т. к. закладка стандартного крепежа может стать причиной выхода вибропресса из строя по причине ослабления креплений;
ножницы по металлу;
болгарка;
строительный уровень;
рулетка, линейка;
маркер.
На следующем этапе создаются чертежи. Эскизов при этом будет недостаточно, т. к. важно точно разметить отверстия, определить габариты конструкции. Тогда при нарезке металлических элементов погрешность будет минимальной и не придется дорабатывать стол.
Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу
В бытовых условиях достаточно использовать двигатель с минимальной мощностью. Так, подойдет электромотор от стиральной машины. Его минимальная мощность — 220 Вт. Такой производительности хватит для обеспечения нормальной работы вибропресса габаритами не более 70х70 см. В данном случае можно разобрать бытовой электроприбор, который не используется или сломан (только двигатель должен быть исправным).
Если планируется изготавливать крупногабаритный пресс (размеры до 180х80 см), рекомендуется специально приобрести двигатель. Например, подойдет модель ИВ-99E. Его характеризует высокая частота колебаний. Однако данный вариант двигателя целесообразно использовать только в случае, когда планируется изготавливать большое количество бетонной плитки.

Технология изготовления вибростола
Основные этапы создания пресса:
На основании подготовленных чертежей выполняется нарезка материала в соответствии с заданными размерами.
Применяется сварочный аппарат для соединения основных элементов конструкции. На менее ответственных участках допустимо устанавливать стандартный крепеж (болтовое соединение).
В центральной точке столешницы приваривают швеллеры, на которых в дальнейшем будет закреплен двигатель.
Пружины с одной стороны прочно фиксируются на опорах, а с другой — соединяются с рабочей площадкой.
Когда конструкция будет готова, ее покрывают антикоррозионным составом, сверху — лакокрасочными материалами.

Чертеж для изготовления самодельного вибростола.
Недостатком самодельной конструкции является необходимость расположения двигателя на столешнице. Это способствует уменьшению площади рабочей поверхности. Учитывая данную особенность, необходимо при нарезке листового металла предусмотреть возможность установки двигателя без потери площади. В специальных вибропрессовых установках двигатель располагается сбоку или внизу конструкции.
Станина
Изготавливается неподвижная часть платформы. От ее прочности будет зависеть износоустойчивость конструкции. Если планируется изготавливать гидравлический вибропресс, в данном случае можно обойтись без пружин. Тогда используют уголки, которые крепятся непосредственно к рабочей площадке. При этом получают жесткую конструкцию. Вибрационные волны распространяются от гидравлического двигателя. В данном случае интенсивность биения элементов узла гидравлики достаточно высокая, что позволяет обеспечить требуемый результат.

Виброплатформа
При изготовлении рабочей площадки в качестве основного варианта следует рассматривать металлический лист толщиной не менее 3 мм. Если такой возможности нет, допустимо применять менее надежный материал. Когда толщина металла не достигает 3 мм, лист рекомендуется усилить с помощью металлических уголков. Их располагают по периметру.
Если зафиксировать такие изделия так, что одна полочка будет располагаться на столе, а другая — в вертикальной плоскости, в данном случае обеспечивается высокая надежность конструкции. Так, наличие бортиков по периметру вибропресса не позволяет формам, в которых содержится цементный раствор, упасть. Этому может способствовать работа электродвигателя и вибрационные волны.
И, наоборот, когда планируется изготавливать крупные изделия из бетона (подоконник, ступени для лестницы и пр.), не следует устанавливать уголки так, что при этом образуются бортики по периметру. В данном случае рабочая площадь столешницы несколько уменьшается.

Вибродвигатель

Вибродвигатель необходимо выбирать по мощности.
Без данного узла вибропресс изготовить не получится. Наличие электромотора отличает такое оборудование от ручного инструмента. При выборе двигателя необходимо обращать внимание на мощность агрегата, частоту колебаний. Это основные параметры. Дополнительно учитывают размеры мотора. Когда создается малогабаритный вибропресс, нужно учитывать, что сверху на нем будет располагаться двигатель. Если он большой, на столешнице не удастся расположить достаточное количество форм. В результате скорость изготовления бетонных изделий уменьшится.
Заводской вибратор
Когда планируется приобретать мотор специально для установки на вибропресс, следует рассмотреть наиболее распространенный вариант — площадочный вибромотор ИВ 99Е. Его основные характеристики:

напряжение питания 380 В, значит, устройство подключается к выделенной линии, сечение провода должно соответствовать обеспечиваемой нагрузке;
потребляемая мощность — 500 Вт;
скорость вращения — 3000 оборотов в минуту;
масса — 12 кг;
рабочий ресурс — 700 часов.
Существуют и другие модели данной линейки (ИВ 99). Среди них можно подобрать однофазные агрегаты. Отличаются устройства по мощности, номинальному напряжению, ресурсу работы. Некоторые модели могут функционировать на протяжении 3000 часов.
Однако в бытовых условиях использовать такие агрегаты целесообразно лишь в случае, когда планируется наладить производственную линию по изготовлению плитки.
Самодельный вибропривод
Применяют электродрель. Она будет выступать в качестве источника волн вибрации. Достаточной силы биение обеспечивается благодаря соединению дрели с куском арматуры, которая предварительно была зажата в тиски. Можно также использовать мотор любого электроприбора умеренной мощности. Чтобы он способствовал появлению вибрации, предварительно на валу устанавливают эксцентрики.
Вибростол из автопокрышек
В качестве опор используют старые шины. Их устанавливают друг на друга. Для упрочнения конструкции покрышки соединяют болтами внутри. Принцип фиксации мотора такой же, как и в выше рассмотренном случае. Только меняется его локализация — он располагается на швеллерах снизу рабочей площадки. Это позволяет дополнительно установить мотор в шину.
1beton.info
Вибростол для тротуарной плитки своими руками: инструкция и видео
Изготовление тротуарной плитки осуществляется с применением метода вибролитья. Для этого используется специальное устройство — вибростол. В домашних условиях заменить его нечем, поэтому приходится изготавливать самостоятельно.
Как сделать самому вибростол для изготовления тротуарной плитки? Рассмотрим этот вопрос подробнее.
Что собой представляет устройство, требования к его работе
Процесс застывания бетона, сопровождаемый мелкими частыми колебаниями, протекает с выделением пузырьков воздуха, уплотнением структуры бетона и повышением плотности и прочности материала. Для обеспечения такого режима применяют вибростол. Он представляет собой поверхность, которая совершает частые колебательные движения (порядка 3000/мин).
На эту поверхность устанавливаются формы, залитые бетоном и производится вибрационная обработка. Режим значительно уплотняет структуру бетона, что существенно сказывается на качестве тротуарной плитки, условия эксплуатации которой требуют большой прочности.
Существуют разные виды приспособлений, от больших промышленных с гидравлическим источником колебаний для обработки больших бетонных блоков, до более мелких электрических, которые создают вибрацию при помощи эксцентрика, установленного на вал электродвигателя. Поскольку в домашних условиях доступен только второй вариант, рассматривать устройство гидравлического привода не будем.
Частота и амплитуда вибраций — характеристики, определяющие фактуру обрабатываемого материала. Они настраиваются опытным путем, просчитать заранее все нюансы слишком сложно, поскольку в процессе задействовано слишком много переменных.
Поэтому конструкция стола должна предусматривать возможность некоторой регулировки амплитуды колебаний.
Материалы и инструменты, которые потребуются
Специфика работы приспособления допускает применение только металлических элементов. Все соединения сварные или на болтах. Соответственно, для изготовления понадобится листовой металл толщиной от 3 мм ( чем больше площадь, тем толще потребуется лист).
Для станины нужен уголок или швеллер. Подвижность стола обеспечивают пружины, размер которых должен соответствовать массе стола плюс нагрузка от установленных залитых форм.
Для сборки вибрационного стола для тротуарной плитки своими руками понадобится сварочный аппарат, электродрель с набором сверл по металлу. Резка металлических деталей производится болгаркой. Понадобится измерительный инструмент, набор гаечных ключей для резьбовых соединений.
Ножки стола требуют надежного крепления к полу, иначе во время работы он будет бегать по всему помещению. Лучше всего зацементировать ножки в углубления, для чего на торцы надо приварить площадки из листового металла и углубить на 10-15 см.
Если есть возможность, следует залить в пол анкеры и прикрепить стол к ним, такой вариант позволит при необходимости отсоединить устройство и переместить его в другое место.
Как сделать чертеж
Работы по изготовлению надо начинать с создания чертежа устройства. Изготовление наугад не рекомендуется, так как переделать узел, соединенный с помощью сварки, трудно.
Надо заранее вычислить все размеры, расстояния, места установки двигателя, чтобы его расположение находилось как можно ближе к центру массы стола. Если эксцентрик располагается не на валу двигателя, а на отдельном приводе, то его помещают в центр. Создание чертежа надо начинать со станины.
Учитывается высота, тип крепления к полу, периметр обвязки станины в плане повторяет очертания рабочей поверхности. Это необходимо, так как пружины располагаются по углам и в центральных точках сторон стола.
Как подобрать подходящий двигатель
Площадь стола выбирается исходя из мощности двигателя, которая не должна быть слишком велика. Обычно достаточно бывает мощности до 1 кВт. Под такой двигатель подходит стол размерами 1500 на 800 мм.
Размеры даны примерные, так как не учитывается масса стола и частота вращения вала двигателя. В целом, заботиться надо не столько о мощности, сколько о состоянии подшипников или втулок.
На них приходится вся нагрузка, и для обеспечения долговременной работы надо выбирать мотор с надежными подшипниками. В случае необходимости, если это допускает конструкция, можно доработать двигатель, убрав втулки и заменив их на усиленные подшипники.
Если планируется установка эксцентрика прямо на вал двигателя, такая процедура намного продлит работоспособность мотора.
Инструкция по изготовлению
Составляем подробный чертеж с указанием всех размеров.
По данным чертежа нарезаем по длине заготовки для сборки станины. Материал — труба диаметром 65 мм, проножки — уголок 45 мм.
Собираем станину. Все соединения — сварные, крепление к полу — анкерное. Контролируем положение ножек, плотность опоры на пол, наличие плоскости.
По размерам чертежа нарезаем заготовки для сборки стола.
Сварка прямоугольной обвязки стола. Материал — уголок 45 мм. Контролируем плоскость.
Привариваем листовое покрытие стола.
Нарезаем куски пружины одинаковой длины, 10 шт.
Привариваем пружины к станине в углы, по одной в серединах коротких сторон и по две на равномерном удалении от угла по длинным сторонам.
На столе с нижней стороны привариваем стаканы — отрезки трубы, диаметром на 2-3 мм больше, чем наружный диаметр пружин. Точки крепления стаканов точно соответствуют расположению пружин.
Для более надежной фиксации пружин в стаканах привариваем направляющие стержни, проходящие через пружины и крепящиеся на столе снизу внутри стаканов.
Устанавливаем стол на станину, совмещая пружины с направляющими стержнями.
Привариваем эксцентриковый механизм в центре рабочей плоскости снизу.
На нужном расстоянии, соответствующем длине приводного ремня, крепим электродвигатель с механизмом натяжения.
Устанавливаем кнопочный механизм , пускатель, подключаем питание.
На этом процесс сборки самодельного вибростола для тротуарной плитки можно считать законченным, остается запустить устройство и отрегулировать амплитуду колебаний с путем изменения положения эксцентрика.
Важные нюансы, предупреждение ошибок
По периметру рабочей поверхности стола нужен бортик, чтобы предупредить сползание формы с бетоном.
Если в качестве направляющих стержней для пружин использовать длинные болты, можно слегка напрячь пружины, навинтив гайки с шайбами, чтобы надежнее зафиксировать стол и ограничить амплитуду вибрации.
Вместо обычного электродвигателя можно применить вибратор типа ИВ99 или подобный, с помощью которого можно более точно регулировать колебания и получать качественный результат.

Узнайте на страницах нашего сайта все о вибропрессованной тротуарной плитке. Вы найдете описание основных характеристик и средние цены на материал.
О том, как правильно укладывать керамогранит на улице, и об особенностях такого вида работ читайте в этой статье.
Читайте в следующем материале о том, какую тротуарную плитку лучше выбрать для дачи и на что нужно обратить внимание при покупке материалов.
Меры безопасности
Все работы следует производить в помещении, предназначенном для таких действий. Сварочные работы, как пожароопасные, надо производить с наличием средств пожаротушения.
Резка, сверление и прочие работы с металлом выполняются с соблюдением техники безопасности. Внимание следует обратить на работу с болгаркой.
Первый запуск лучше совершать со снятым приводным ремнем, чтобы исключить последствия от неправильного подключения или крепления узлов.
Нельзя забывать о защитном заземлении, которое должно быть подключено перед пробным запуском.
В этом видео смотрите, как можно изготовить вибростол для производства тротуарной плитки своими руками:
Процесс сборки вибростола не занимает большого количества времени, обычно его монтаж завершается за один день.
Настройка режима может быть выполнена практически мгновенно, или затянуться на какое-то время, поскольку самый оптимальный вариант находится опытным путем.
Изготовленный таким образом агрегат может служить долго, и применяться как для производства тротуарной плитки, так и для других работ с бетоном, керамикой или иными составами, требующими вибрационной обработки.
trotuar.biz
Вибростол для тротуарной плитки, его назначение и разновидности
При изготовлении тротуарных плит из бетона была выявлена серьезная проблема – высокая пористость готового материала. На его поверхности оставалось много микротрещин, в которые беспрепятственно проникала дождевая вода. Чтобы этого избежать, на производстве в обязательном порядке применяется вибростол для тротуарной плитки, который является последним этапом производства перед сушкой готовой продукции.
Назначение вибростола, как он улучшает качество бетона
Вибрация помогает усилить воздействие гравитации на тяжелые компоненты бетона. Оседающие частицы в свою очередь вытесняют на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся еще при замешивании раствора – это и есть вибролитье, как технология изготовления бетонных изделий.
У застывающего бетона высокая вязкость, которая мешает свободному движению пузырьков воздуха наружу. Назначение вибростола состоит в разрушении связей, что начали образовываться, после чего частицы бетона свободно занимают в занятые воздухом ниши, выталкивая его сначала в более высокие слои, а затем и на поверхность.
На видео наглядно показан весь процесс производства:

После застывания бетона его поверхность становится полностью монолитной, не пропускает влагу и становится гораздо эффективнее в плане истираемости и морозостойкости. Как итог, технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья в обязательном порядке предусматривает использование вибростола.
Используя вибростол для производства тротуарной плитки, надо внимательно следить за временем вибровоздействия – если перестараться, то начнется расслоение песка и цемента, которые имеют разную плотность.
Устройство и принцип работы вибростола
Заводской вибрационный станок для тротуарной плитки или самодельный вибростол – все они состоят из одинаковых компонентов и предназначены для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Разница только в исполнении отдельных деталей.
Станина
Это основа вибростола для тротуарной плитки. Ее основная задача – устойчивость всей конструкции – если вибрация будет передаваться и на корпус стола, то движение станет разбалансированным и нужного результата не будет. Изготавливается станина из уголка сечением 80 мм. В зависимости от требуемой мощности, конструкцию для устойчивости можно усилить перемычками и/или креплениями к полу. На верхнюю часть станины навариваются стаканы для пружин.
Пружины
Амортизируют передачу вибрации от рабочей поверхности к станине. Можно взять обычные от автомобиля или мотоцикла. В некоторых конструкциях вибростолов вместо пружин применяются амортизаторы из ремней. В таком случае крепления на столешнице делают несколько отстоящими от станины и за счет натяжения ремней получают равноценную пружинам амортизацию. Наиболее часто встречающийся чертеж вибростола, все-таки предусматривает использование пружин.
Столешница
Это рабочая поверхность, на которой происходит вибропрессование готовой тротуарной плитки. Покупая готовое устройство или изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, надо выбирать толщину столешницы отталкиваясь от размеров и веса плит, что будут на нем обрабатываться. Для массивных конструкций это 8-10 мм, а стандартная брусчатка хорошо будет себя чувствовать и на 3-5 миллиметрах. При этом надо учитывать, что на массивной плите можно обрабатывать и легкие формы, а сделать наоборот не получится.
Вибрационный узел
Какой из них выбрать, это один из центральных вопросов, который для себя надо решить перед тем, как сделать вибростол или купить уже готовый. Всего есть три решения:
Вибромотор заводского изготовления. Крепится напрямую к столешнице. Это электродвигатель специально предназначенный только для создания вибрации. Внешне он отличается от стандартных моделей спрятанным под кожухи валом. Сами накладки одинаковые с обеих сторон.
Кинематическая схема. Здесь двигатель крепится к станине, следовательно не подвергается вибрации (или подвергается ей в меньшей мере). Через клиноременную передачу он соединен с валом, на котором установлены эксцентрики – именно он и заставляет вибрировать столешницу. Так как амплитуда вибрации обычно составляет расстояние меньше миллиметра, то натяжением ремня можно пренебречь.
Электродвигатель с закрепленным на валу эксцентриком. Самый популярный метод решения этого вопроса у домашних мастеров, делающих вибростолы для литьевой тротуарной плитки своими руками. На валу затягивается хомут с прикрепленным дисбалансом или приваривается достаточно массивный болт. В последнем случае регулировать силу вибрации можно накручиванием дополнительных гаек.
Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки
Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.
Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.
Наглядно работа такого станка на видео:

Устройство и принцип работы
Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.
Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.
В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.
zamesbetona.ru
Вибростол для тротуарной плитки — конструкция и изготовление своими руками

Вибростол для тротуарной плитки – незаменимая конструкция, которая широко применяется в процессе самостоятельного изготовления уличного покрытия.
Такие столы отличаются не только по своим размерам и габаритам, но и характеризуются разной комплектацией, а также сферой применения и показателями производительности.

Вибростол для плитки: что это?
В процессе изготовления тротуарной плиты на основе бетона возникает серьезная проблема в виде высокого уровня пористости уже готового строительно-отделочного материала. Применение вибрационного стола позволяет перед сушкой плитки минимизировать пористость.
Вибрация усиливает процесс оседания бетонных частиц, вытесняющих воздушные пузырьки на поверхность. В результате тротуарная плитка имеет более высокое качество, а также обладает устойчивостью к истиранию и достаточной морозостойкостью.

Небольшой вибростол
Как следствие, такой материал на основе бетонов может эксплуатироваться длительное время даже в неблагоприятных внешних условиях.
Применение вибрационного стола требует некоторых навыков, так как несоблюдение правил эксплуатации и превышение времени вибрационного воздействия часто становится основной причиной расслоений цемента и песка.
Виды и типы
Вибростолы отличаются не только размерами и конструкционными особенностями, то также своим назначением и областью применения:
направление вибрационного воздействия позволяет подразделять все конструкции на горизонтальные и вертикальные модели, что обусловлено местом установки ротора;
в зависимости от способа установки, вибростолы могут быть мобильными или переносными, а также стационарными, установленными в специально выделенном помещении;
по назначению стол может быть формовочным и распалубочным, а основное отличие таких моделей представлено наличием во втором варианте специальной насадки с отверстиями.
При использовании гибких форм под заливку бетонного раствора есть возможность полностью исключить необходимость применения распалубочного стола.
В условиях индивидуального строительства, а также при необходимости получить самостоятельно не слишком большое количество тротуарных плит, целесообразно отдавать предпочтение простым горизонтальным моделям.
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки
Строительно-отделочный материал, изготавливаемый посредством вибропрессования, не только имеет высокие показатели качества, но также может быть извлечен из матрицы ещё до полного затвердевания раствора, что положительно сказывается на продуктивности эксплуатируемого оборудования.
Самостоятельно собрать вибростол для изготовления тротуарных плит не слишком сложно, но необходимо учитывать некоторые конструкционные особенности такого вибропрессовального мини-станка.

Чертеж вибростола для тротуарной плитки
Стандартная конструкция вибропресса приставлена столом и столешницей, а также устройствами для вибрирования и прессования.
Все части пресса объединяются между собой конструктивно и технологически, поэтому перед самостоятельным изготовлением обязательно выполняются грамотные чертежи и схемы соединений элементов.
Нужен станок для плитки? Особенности выбора станка для тротуарной плитки рассмотрим подробно.
Технология изготовления бетонной тротуарной плитки описана тут.
Хотите изготовить тротуарную плитку необычной формы? Тогда сделайте форму для плитки своими руками. Советы читайте здесь.
Как сделать вибростол своими руками
Заводские вибростолы для тротуарной плитки позволяют автоматизировать производство, получить высокопрочный и долговечный материал с точными пропорциями, что обусловлено наличием специальных программ.
Тем не менее, такие конструкции отличаются высокой стоимостью, поэтому в большинстве случаев частные застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению таких приборов.

Самодельный вибростол
Заводские вибростолы для производства тротуарной плитки, а также любые самодельные варианты, обязательно включают в себя одинаковые компоненты, а основной разницей является исполнение отдельных элементов и деталей:
Основа представлена станиной, обеспечивающей достаточную устойчивость всей конструкции. В самодельных моделях при изготовлении используется металлический уголок с сечением 8 см, а повышения устойчивости можно добиться при помощи перемычек и крепления к полу. В верхней части осуществляется наваривание стаканов под пружины.
С целью амортизации в процессе вибрации применяются пружинные элементы от автомобильной или мотоциклетной техники. Допускается заменить пружины ременными амортизаторами, фиксируемыми на столешнице.
Столешница является рабочей поверхностью, предназначенной для вибропрессования уже готовых тротуарных плит.
На выбор толщины столешницы оказывают непосредственное влияние размеры, а также вес обрабатываемых тротуарных плиток. Как правило, толщина поверхности варьируется в пределах 0,5-1,0 см.
Важно помнить, что на массивных столешницах можно вырабатывать как толстые, так и тонкие плиты, а малопрочные поверхности предназначены исключительно для изготовления легких строительно-отделочных материалов.
Выбор двигателя
Правильно выполненный вибрационный узел – гарантия получения качественных и долговечных материалов.
Вибромотор или электродвигатель заводского изготовления фиксируется на столешнице, что позволяет создавать необходимую вибрацию.
Не менее популярно применение кинематической схемы, при которой фиксация двигателя осуществляется на станине.
В этом случае предполагается использование клиноременной передачи.
Самым популярным и удобным, с точки зрения эксплуатации вариантом, является обустройство вибрационного стола для изготовления тротуарной плитки электродвигателем и последующее закрепление эксцентрика на валу. На хомуте, который располагается на валу, в обязательном порядке закрепляется специальный дисбаланс.
Очень удобно использовать в качестве дисбаланса достаточно тяжелый и массивный болт, при помощи которого регулируется сила вибрации в процессе накручивания определенного количества гаек.
Сборка
Проще всего самостоятельно собрать вибростол, оснащенный стандартным электрическим двигателем.
На первом этапе осуществляется сваривание рамы на основе металлического уголка и приваривание ножек, в качестве которых можно использовать не только уголок, но и стальной швеллер или трубы.
Затем выполняется приваривание к опорам или раме металлических стаканов с амортизирующими пружинами для получения эффекта вибрации. Не рекомендуется применять для изготовления станины древесину, которая в процессе эксплуатации рассыхается, что нарушает геометрию и центровку.
На нижние части ножек привариваются «пятаки» для повышения показателей устойчивости. Правильно выбранная высота стола позволяет обеспечить комфорт при проведении всего объёма работ. Оптимальные показатели высоты составляют 75-85 см. На следующем этапе монтируется виброузел, мощность которого при изготовлении тротуарной плитки должна быть в пределах 0,65-0,75 кВт.
Настроить работу вибрационного стола можно исключительно опытным путем, регулируя уровень частоты и амплитуду вибраций посредством регулировочных болтов.
Заключение
Тротуарная плитка, изготавливаемая методом вибропрессования, отличается не только по технологии производственных процессов, но и основными техническими параметрами.
Такой строительно-отделочный материал выгодно отличается очень высокими эксплуатационными характеристиками, легко переносит практически любые неблагоприятные механические и климатические внешние воздействия.
Видео на тему
masterlandshafta.ru
Вибростол для тротуарной плитки своими руками – устройство
Среди частных застройщиков набирает большую популярность обустройство экологически чистого покрытия площадок и дорожек, сделанного из тротуарной плитки. Но при этом цена на материалы довольно высокая, что приводит к поиску методов более дешевого получения. Одно из таких решений – самостоятельное изготовление. Для этого понадобятся стройматериалы, заливочные формы под бетон, вибростол для производства.
Использование специального вибрационного стола поможет получить материалы высокого качества благодаря увеличению плотности состава в форме. Поверхность стола используется не только под создание брусчатки, подходит для бордюрных камней, многих других изделий из гипса, цемента.
Вибростол для тротуарной плитки своими руками
Вибростол – что это
Вибростол, по-другому вибропресс – оборудование, которое применяется для получения тротуарной плитки. Его рабочая зона совершает колебания. Это и есть главная функция оборудования.
Самодельный станок имеет следующие назначения:
утрамбовка цементного раствора;
производство плитки, подоконников, еврозаборов;
организация тестовых работ;
изготовление блоков для строительства.
Схема устройства несложная: гладкий стол, который подвижно крепится на станине с электромотором. Мотор создает колебания. Частота вибраций доходит до 3000 за 60 секунд.
По технологии заранее подготовленные стальные, полимерные формы под плитку наполняют раствором, ставят на стол. Устройство включается на определенное время. Под влиянием вибраций смесь начинает оседать, уплотняется, из нее выходят воздушные пузырьки. Когда цикл завершен, двигатель отключается, со стола снимают формы, ставят на сушку.
При соблюдении всех правил и техники получаются крепкие к нагрузкам плиты разных размеров.
Электрический вибрационный стол – оптимален для домашних условий. Его производительность доходит до 50м²за сутки. Но есть недостатки. Главный – зависимость от источника питания. Также у оборудования немаленькие габариты, что вызывает ложности при транспортировке.
Гидравлическая система
Для крупных отливок из бетона применяются гидравлические конструкции, где нет пружин.
Разновидности вибростолов
Чтобы правильно подобрать тип вибростанка для брусчатки, нужно узнать, какие разновидности бывают, их назначение.
Направление вибрации
По направлению вибрации оборудование бывает:
горизонтальное;
вертикальное.
Этот параметр устанавливается в зависимости от ротора. Самыми распространенными считаются горизонтальные столы. Чтобы распространять волн в горизонтальном направлении ротор ставится вертикально и наоборот. Также можно добиться разнонаправленной вибрации – установить ротор под углом к поверхности.
Способ установки
По способу установки станки бывают двух типов:
мобильные;
стационарные.
Специализация
По специализации оборудование может быть:
формовочным – предназначено для создания изделий;
расформовочным – для вытаскивания изделий из форм при помощи вибрации.
Расформовочная конструкция отличается только насадкой с отверстиями. На насадке закрепляется форма с готовым изделием, с помощью вибрации проводится расформовка.
Читайте также: Тротуарная плитка своими руками — как приготовить раствор, какие нужны инструменты, этапы работ с фото
Принцип функционирования
Прежде чем приступить к конструированию вибростола, потребуется внимательно изучить принцип его работы. Функционирует устройство достаточно просто:
Жесткая фиксация рамы к основе.
Подсоединение к пусковому механизму.
Проверка работу стола на холостом ходу.
Форма, заполненная смесью, ставится на вибрационную плиту.
Подача электропитания.
Проводится уплотнение раствора с помощью вибрации.
Отключение питания.
Съем формы с плиткой.
Проведение следующего цикла.
Изготовление плитки в формах
Самодельный вибростол и промышленный специальный работают на основе одинакового алгоритма.
Конструкция вибропресса
Чтобы изготавливать вибропресс, требуется найти образцы и подготовить чертежи типового устройства. На схеме делают отметки точек закрепления, подбирается размер стола, его комплектующих. Оптимальная высота 80 см. Ширина, длина делаются по размерам форм.
Чертеж вибростола
Эскиз помогает получить только общее представление о виде, поэтому не получится обойтись без подробного чертежа.
Для начинающих мастеров подойдет простая конструкция, которая позволяет произвести формовку. Ее проще производить самостоятельно, также легче ей пользоваться.
Вибростолу можно добавлять разные функции. Для этого потребуется только сделать правильные расчеты мощности, другие параметры устройства.
Для опытных мастеров можно соорудить оборудование два в одном. Это дает возможность получения компонентов требуемой фракции.
Схема устройства стола
Как сделать пресс с горизонтальной вибрацией
Вибрация требуется, чтобы при установке форм с раствором смесь правильно распределялась, из нее выходил воздух. Главная цель вибрации – устранение воздуха из раствора. Чем меньше пор в нем будет, тем выше прочность и качество готового продукта.
Размеры вибростола
Самые подходящие размеры столешницы составляют 60 на 60 см. Также можно сделать длинее одну или сразу 2 стороны. Но уменьшать нецелесообразно, так как при вибрации формы могут немного смещаться, их потребуется ловить, предупреждая падение, устанавливая по центру снова. Недостаточно широкая площадка повышает риск падения, за счет чего снижается производительность. Конструкция окажется ненадежной.
На размер стола также влияет планируемый объем работ. Чем большее количество плитки требуется, тем больше должен быть размер столешницы. Увеличение площади поверхности повышает требования к конструкции – устойчивости, мощности устройства.
Высота рассчитывается с учетом параметров работника, который планирует работать с конструкцией. При среднем росте высоту делают примерно 90 – 100 см.
Определяя высоту, нужно учесть метод установки. Если ножки укапываются или цементируются, то их следует сделать подлиннее. Если конструкция – мобильная, то высоту ножек делают сразу той, которой будет достаточно.
Материалы для изготовления стола
Чтобы самостоятельно сконструировать формовочный стол потребуются:
лист металла до 4 – 6 мм толщиной – для вибрационной площадки;
уголок для бортика 25 на 25 мм или 32 на 32 мм;
труба из стали для опорных ножек – диаметр 45 – 57 мм;
уголки или профильные трубы для связывания перемычек на ножках;
электроды сварочные;
пружины из стали примерно 50 мм в диаметре, подходящая длина 15 – 20 см;
швеллер для установки двигателя;
кабель, пусковая аппаратура, чтобы подключить двигатель;
грунтовка, краска, чтобы защитить металлические детали от коррозии.
Мотор
Если нет возможности приобрести стальной лист, можно изготовить основу из фанеры. Но, естественно, прочность такого устройства будет на порядок ниже.
Из инструментов потребуются:
болгарка;
аппарат электросварочный;
кисть малярная, наждачка, щетка;
дрель и сверла для металлических поверхностей.
Какой двигатель лучше
Для формирования вибрации достаточной силы применяется заранее разбалансированный двигатель, примерная мощность 0,4 – 1,5 кВт. Для разбалансировки на вал сначала одевают шкив. С одной стороны вкручивается болт М12-16. Сила вибрации изменяется посредством выкручивания и вкручивания этого болта. Главный минус такого устройства – ускорение изнашивание подшипников, они не рассчитаны в большие нагрузки.
Дисбаланса можно также добиться еще более простым методом. Но тогда возможности регулировки не будет. Для этого срезается часть шкива с одной из сторон, к ней приваривается несколько гаек.
Самые надежные приводы – это специальные вибрационные двигатели серии ИВ. Их выпускает ярославский завод. В конструкции уже есть устройства для дисбалансировки. Они монтируются на ротор, подшипники, которые могут нормально выдерживать долговременные вибрации.
Самый доступный привод изготавливается самостоятельно из двигателя от выжимного барабана стиральной машинки, прикрепив к нему эксцентрик.
Чтобы соединить мотор с общей конструкцией вибростола, по центру снизу приваривается швеллер с подготовленными отверстиями. Для вертикальной вибрации швеллер крепится горизонтально, для горизонтальной – вертикально. При монтаже требуется предотвращать риск проникновения жидкости с формовочной площадки.
Если планируется обустройство усложненной конструкции – обычный электромотор устанавливается на опорной раме. Снизу верхней площадки монтируется вибрации с двигателем. Он крепится шкивами, клиноременной передачей. Вибратор можно взять заводской или соорудить самостоятельно. Двигатель не должен соприкасаться с землей.
Как правильно собрать вибростол
Чтобы собрать сам стол потребуется 6 кусков трубы 10 на 8 см и длиной 60 см, а также один кусок 2 м в длину. Для плиты вибрации сверху требуется 4 части трубы 10 на 8 см и 44 см в длину, две части 2,2 м в длину. От листа нужно отрезать кусок толщиной 12 мм размером 60 на 40 см.
После подготовки деталей можно начинать сборку. Основа включает две опоры в форме Н. Их устанавливают набок, крепко приваривают перекладиной.
По нижней горизонтали ставятся винты 20 на 100 чтобы можно было регулировать уровень стола. К нижней горизонтали приваривается 6 кусков трубы 1 см высотой, диаметр соответствует размеру пружин. Отлично подойдут пружины от ЗИЛ, другой большегрузной машины. Отрезы от трубок по 3 штуки привариваются к опорам. Трубки являются подставками пружинам.
Верхняя плита стола – жесткая прямоугольная рама. Отрезки профильной трубы 2,2 м в длину по краям соединяются частями длиной 44 см на равном расстоянии.
По центру к раме крепится лист металла 12 мм, размер 60 на 40 см. к нему крепится вибродвигатель. К краям рамы приваривают отверстия под пружины. Они должны находиться симметрично, а вставленные пружины должны располагаться четко вертикально.
Вибрация будет идти по горизонтали, исключено закипание смеси. У заводских систем вибрация только вертикальная.
Вибратор включает в себя:
обойму под подшипники;
полый цилиндр.
С двух сторон стоят подшипники, а цилиндр приваривается к верхней пластине. В подшипники потом впрессовывается вал, а на него надевается шкив, сверху 2 эксцентрика, закрепленные со шкивом болтами. Из-за того, что болты находятся по кругу, можно поворачивать эксцентрики, устанавливая нужную силу вибрации. Вся конструкция закрепляется гайкой, которая накручивается на резьбу поверх вала.
С противоположной стороны пластины закрепляется электродвигатель, на вал напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к устройству вибрации передается при помощи текстропорного ремня. Конструкция сверху накрывается ОСБ плитой.
Детали для сборки
Заключение
После изучения всех правил, рекомендаций по самостоятельному изготовлению вибростола становится ясно, что это не такая сложная задача, как может показаться. Потребуется правильно подготовить материал для конструирования, составить чертеж, иметь хотя бы минимальный опыт слесарных, сварочных работ. Сборка конструкции для формирования плитки целесообразна, когда требуется партия, количество штук которой превышает 5000. Если изделий нужно меньше, то выгоднее приобрести готовые.
Вконтакте
Facebook
Twitter
Google+
laminatepol.ru
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками
Как известно, приспособления для создания плитки довольно дорогие, поэтому вопрос относительно того, как сделать вибростол своими руками, является весьма актуальным.
Оформление садовых дорожек в ландшафтном дизайне играет очень важную роль. Существует несколько способов того, как сделать проходы на участке, обустроить стоянку для авто и дворик перед домом. Наиболее прочным и удобным вариантом является плитка. Но этот материал недешевый. Когда приходится работать на большой территории, обустройство ландшафтного дизайна может потребовать чрезмерно высоких затрат.
Но для экономных мастеров всегда найдется выход. Плитку вполне реально изготовить своими руками. Для этого понадобится специальное оборудование. Но и вибростол для тротуарной плитки своими руками сделать не проблема. Главное — это иметь все необходимые материалы и обладать определенными навыками.
Даже простая брусчатка требует немалого количества времени и сил для изготовления. Более того, если просто загружать бетонную смесь в формы, то в последствии качество готового материала может быть далеким от идеального. И тут на помощь приходит вибростол. Он позволяет сэкономить время и силы при работе с садовой плиткой, но, главное, с его помощью можно получить действительно качественные элементы, которые прослужат долго и не будут требовать замены слишком рано.
Если приобретать вибростол для производства тротуарной плитки уже в готовом виде, то такая покупка будет серьезным ударом по семейному бюджету. Но в его изготовлении нет ничего сложного: это стол, к которому прикреплен двигатель, создающий вибрацию. Главное — это правильно подобрать нужные детали.
Единственное требование к мастеру — это умение работать со сварочным аппаратом. Это очень важный момент, так как все элементы должны крепиться максимально прочно и надежно. В противном случае под действием постоянной вибрации стол быстро распадется на части. После того, как все нужные элементы будут приварены, швы необходимо тщательно зачистить и покрыть стол краской с антикоррозионным эффектом.
Работа с каркасом
Вибростол от обычного стола внешне почти не отличается. Это квадратная либо прямоугольная конструкция с четырьмя ножками. Высота вибростола, как правило, составляет около 90 см. Желательно соорудить такой каркас, чтобы на него можно быть поместить столешницу минимум 70х70 см.
Раму вибростола необходимо изготовить из металла. Это очень важно: в противном случае конструкция не выдержит усиленной работы. Специалисты рекомендуют делать не только основной каркас, но и дополнительные горизонтальные подпорки, которые сделают стол более прочным.
Готовый каркас необходимо вымерить по горизонтали. Это очень важный момент, который нельзя упускать, иначе плитка будет неровной и ее просто не получится нормально использовать для создания аккуратных дорожек. Особое внимание нужно уделить прочности ножек. Их лучше всего изготовить из трубы, диаметр которой должен быть не менее 50 мм. Концы следует тщательно отторцевать, а после надеть на них пластиковые наконечники, чтобы не царапать пол во время использования агрегата. Стол можно сделать и стационарным. Для этого его ножки необходимо забетонировать на глубине 20 см.
Перед завершением работы над каркасом необходимо обязательно проверить все швы и прочность конструкции. Только после этого можно приступать к следующему этапу.
Работа со столешницей
Тут необходимы точные измерения. Столешница должна быть на 4-5 см больше, чем верхняя часть каркаса. Если она будет меньшей либо большей, конструкция может быть неудобной в использовании. Важно следить, чтобы материал, из которого изготовлена верхняя часть вибростола, не имела каких либо неровностей либо перепадов по высоте. Иначе получить качественную плитку на таком оборудовании не получится.
Лучше всего при изготовлении столешницы брать хороший стальной лист. Его толщина должна быть не менее 8 мм. Но, если найти подходящий металл не получилось, можно использовать оргстекло. Его толщина должна быть около 2 см. Подготовленная столешница крепится к основанию при помощи саморезов.
Для того чтобы во время вибрации формы не съезжали, стоит дополнить конструкцию бортиками. Они должны выступать от верха столешницы на 2 см. Лучше всего изготовить их из металлических полосок.
Как добиться хорошей вибрации?
Для лучшего вибрирования основание стола можно оборудовать пружинами. Они будут делить ножки на 2 части, благодаря чему устройство сможет работать в нескольких направлениях. Вибрация может быть горизонтальной либо вертикальной. Кроме того, можно установить режим всестороннего вибрирования.
Главное на этом этапе — правильно отрегулировать уровень отклонения стола. Процесс производится при помощи обрезки лишних витков на пружине.
Среди других настроек стоит выделить положение двигателя. От этого параметра зависит то, в какую сторону начнет вибрировать стол. Если установить вибромотор горизонтально, стол будет работать в вертикальном направлении, и наоборот. Если мастер желает, чтобы стол вибрировал в нескольких плоскостях, двигатель монтируется под углом в 45°.
Каждый из этих способов имеет свои плюсы и минусы. Если заставить стол постоянно работать в вертикальном направлении, то это будет большой нагрузкой на вибромотор. Однако устанавливать двигатель для вибростола горизонтально будет намного проще и удобнее. Тут мотор нагружается не слишком сильно, поэтому и проработает он значительно дольше. Самым трудоемким будет процесс монтажа вибромотора под углом в 45° для обеспечения работы сразу в нескольких направлениях. Этот способ подходит только для тех мастеров, которые хорошо разбираются в технике.
Электродвигатель для вибростола
Для начала необходимо разобраться с тем, где именно будет находиться вибромотор. Чаще всего его располагают на самом столе либо же под столешницей. И в одном, и в другом случае очень важно обеспечить жесткое соединение двигателя и поверхности, на которой будут находиться формы для будущих бетонных изделий. Именно поэтому бывает очень проблематично установить мотор под углом либо вертикально. При его горизонтальном расположении добиться максимального контакта со столешницей будет значительно проще.
Специалисты рекомендуют обратить внимание на то, что при установке вибромотора под столешницей работа будет проводиться проще. Однако такой способ быстро выводит из строя подшипники, поэтому через несколько циклов работы придется проводить ремонтные работы. Если установить двигатель на верхней части стола, монтаж будет несколько сложнее, но и для двигателя такой режим считается более щадящим.
После того, как мастер определится с тем, куда именно и в каком положении будет устанавливаться мотор, необходимо выбрать сам двигатель. Вибромотор несложно изготовить и своими руками из обычного электродвигателя. Важно, чтобы его мощность быть около 1 киловатта. Проводятся работы по созданию двигателя методом расбалансировки. Для этого существует несколько способов. Самым простым будет использование круглого шкива со сточенным участком окружности, который надевается на вал. Кроме того, можно просто приварить к шкиву гайку. От ее размера и веса будет зависеть уровень вибрации.
Но тут нужно учитывать, что изготовленный вибромотор своими руками может не выдержать больших нагрузок и его придется часто ремонтировать. Поэтому, если мастер планирует изготовить большое количество тротуарной плитки, лучше всего приобрести специальный электродвигатель. Самые качественные моторы такого типа выпускаются Ярославским электромеханическим заводом. Модели ИВ98, ИВ99Б и ИВ99Е не только долговечны, но и оснащены специальным устройством, при помощи которого можно регулировать амплитуду колебаний стола.
После того, как все подготовительные работы будут проведены, необходимо правильно и надежно установить мотор. Для этого следует использовать болты и гайки с прорезными шайбами. Так можно закрепить двигатель достаточно качественно, что позволит ему выдержать постоянную вибрацию и не отвалиться. Специальные шайбы будут препятствием для самопроизвольного откручивания гаек.
Вибромотор необходимо дополнительно защитить от воды и различных элементов, которые могут попасть на его в процессе работы. Оптимальным вариантом будет изготовление защитного кожуха. Не стоит забывать о безопасности мастера, который будет работать с данным аппаратом. Электродвигатель должен быть обязательно заземлен. Не будет лишним и монтаж кнопки либо рычага экстренной остановки. Иногда случаются ситуации, когда устройство нужно выключить быстро, не отходя от места изготовления плитки.
sadovod.guru
Вибростол для тротуарной плитки своими руками: параметры, советы
Что можно предпринять, чтобы сэкономить свой бюджет при обустройстве участка, тропинок в саду и сделать красивый и удобный подъезд к гаражу? Одним из вариантов является самодельный вибростол. С его помощью вы сможете изготавливать плитку разных размеров и расцветок.
Вибростол – это так называемая столешница, которая находясь под воздействием электродвигателя, вибрирует и приводит к вибрации формы с раствором для плитки.
Если вы решите производить плитку только для себя, то вибростол можно изготовить небольших размеров, чтоб он не занимал много места.
Стандартные параметры вибростола
Оптимальным размером рабочей поверхности вибростола считается 600х600 сантиметров. В качестве станины стола можно использовать подручные прочные металлические листы или старую столешницу.
В любом случае используйте такой материал, чтобы после окончательного приготовления плитки, он вам пригодился для других работ и не пылился в сторонке без дела.
Следует учесть, что качество вашей плитки будет напрямую зависеть от материалов, из которых она будет изготавливаться. Поэтому рекомендуем все основательно просчитать.
Количество получаемой плитки складывается из количества форм, купленных в качестве заготовок под плитку. Сразу же после изготовления вы не сможете вытащить готовый продукт из формы, ему надо основательно полежать в свое форме около 24 часов.
То есть, если вы купите 50 форм, то в день сможете производить не более 50 штук плиток.
Производство вибростолов
Итак, какие первоначальные задачи необходимо решить перед началом работ по изготовлению вибростола:
Необходимо приобрести пружины, с помощью которых стол будет легко вибрировать и не заваливаться из стороны в сторону. Аналогом пружин служат канаты или прочные цепи, но в таком случае столешница по своим размерам должна быть шире каркаса и соединяться с ним специальными направляющими.
Мотор закрепить нужно на специальную подставку под столом, либо на сам стол специальными жгутами так прочно, чтоб при вибрации не произошло разматывания. Мы рекомендуем на столешницу крепить только вибродвигатели, которые производились на заводе. Такие изделия оснащены эксцентриками, с помощью которых можно регулировать силу вибрации.
Для лучшего сцепления стола с каркасом приобретите перемычки, чтоб по своей прочности они выдерживали интенсивные вибрационные нагрузки.
Оптимальную высоту вибростола вы должны определить сами, в зависимости от своего роста и комплекции, так как комфортная работа добавит эффективности и продуктивности в изготовлении плитки. Обычно рекомендуется высота до одного метра.
После того, как вы определились с размерами, начинаем собирать вибростол, его обычно крепят на четыре ножки, в качестве которых используют б/у трубы, но только помните, что они должны быть с пружинами сходными по размеру. Пружины должны неплотно сидеть в трубах на высоте пары витков.
Либо в качестве ножек используют уголки, сваренные между собой в каркас. Но в таком случае пружины нужно будет с помощью сварки соединить с каркасом, либо вырезать небольшие отрезки из труб и уже в них вставить пружины, а сами трубы приварить к каркасу.
В любом случае, вибростол должен устойчиво стоять, не шататься и не заваливаться на бок. Здесь уже решаете вы сами, какого качества вы хотите сделать стол и сколько денег вы готовы в него вложить.
Если же изготавливать вибростол не входит в ваши планы, а плитку своими руками сделать желание есть, то тогда рекомендуем купить вибростол для плитки по объявлению на авито.
Таким образом, вы сэкономите свое время и непосредственно сразу начнете процесс изготовления плитки.
Классический вибростол имеет следующие размеры каркаса:
Ширина 0,5 м;
Длина 1 м;
Высота 1 м.
Важный совет: больше не значит лучше! Не думайте, что если вы сконструируете огромный стол, то будете производить большой объем плитки.
Чем больше стол, тем значительно труднее добиться равномерной вибрации посредством обычного мотора. В такой ситуации вам придется потратиться и купить мощный вибродвигатель.
Вибростол из автомобильных шин
Интересным решением стало изготовление стола из бывших в употреблении автомобильных шин. У любого водителя найдется такой материал. И не придется искать трубы или металлические уголки.
Чтобы изготовить такой вид вибростола, вам понадобится 3 шины. Соедините их между собой в четырех местах болтами. Мотор крепим к нижней крышке стола, ровно посередине. Таким образом, ваша конструкция будет устойчива.
Подведем итоги.
Мы привели вам несколько примеров по изготовлению вибростолов. В ход могут пойти все подручные средства, которые есть в вашем гараже: покрышки, болты, электродвигатель, пружины от авто, отрезки труб и металлические уголки.
Вы можете после изготовления плитки использовать свой вибростол не по назначению, например, в качестве станка для распила досок и другого материала.
Количество выполненной работы зависит только от вас и того объема форм, которые вы приобретете для своей работы. Устанавливайте стол на оптимальной, по своему росту, высоте, это способствует комфорту и скорости по созданию плитки.

polsdelat.ru