Вес арболитового блока – что это такое? Плюсы и минусы строительного материала, технология его изготовления по ГОСТ, отзывы о производителях

из чего делают, плюсы и минусы применения, плотность

Арболитовые блоки не считаются новинкой в малоэтажном строительстве. Но, непосредственно в последнее время понемногу материал набирает распространенность в процессе сооружения и утепления частного строения, малых построек хозяйственного и промышленного назначения. Подобная тенденция обусловливается сочетанием характеристик материалов, которые применяются для производства.

Читайте в статье

Что это такое

Часто возникает вопрос, что такое арболит. Крайне важно исследовать технические характеристики. Бетоны включают в себя наполнитель, вяжущий и какие-либо дополнительные компоненты. От обыкновенного строительного материала его отличает метод использования: укладывают в форму либо опалубку в жидком виде и, засыхая, обретет проектную надежность. Арболит это материал, отличающийся от стандартных типов бетона по составу и качеству.

Используется древобетон в тех ситуациях, если необходимо обеспечить качественную термоизоляцию:

Возведение несущих стен при сооружении дачных домов.
В процессе строительства нежилых помещений.
Во время утепления стен, потолковых покрытий — применяется монолитный и блочный утеплитель. В качестве теплоизолятора материал эффективней пенобетона и обладает большей паропроницаемостью.

Преимущества и недостатки

Как и у любого утеплителя у арболита есть плюсы и минусы. Так, арболит материал не используется для возведения высотных сооружений вследствие недостаточной прочности, но как теплоизолятор его применяют с давних пор. Плюсы:

Термоизоляционные свойства. Обладает теплопроводимостью в 0,08ВТ на м*С, опережает бетон и кирпич.
Относится к аккумулирующим утеплителям, удерживает тепло: в доме из древобетона нет резких температурных перепадов.
Пожаробезопасность. Арболит относят к слабовоспламеняемым материалам, трудно горючим.
Высокая паропроницаемость. Уступает древесине, однако бани оптимально сооружать из древобетона.
Устойчивость к растяжению. При подвижках и усадке арболит компенсируется, не будет покрываться трещинами.
Морозоустойчивость. Различные виды материала обладают разными показателями.
Небольшая масса. Существенно упрощается монтаж.
Экологичность. Нет противопоказаний для здоровья человека.

Также имеет некоторые недостатки:

Влагопоглощение. Не используется в процессе сооружения помещений, где высокая влажность. Когда опустить арболитовые блоки в воду, после вытащить, вода будет вытекать, а материал высыхать.
Относительная непрочность. Сужает область использования.
Длительность эксплуатации. В значительной мере будет зависеть от качества материала.
Стоимость. Должен быть сделан согласно ГОСТ.

Технология производства арболита

Самостоятельное изготовление включает в себя такие стадии:

Формирование щепы. Применяют в целях создания отходов перерабатывающей промышленности, нос определенными ограничениями. Параметры щепы точно соответствуют категориям ГОСТ, в противном случае качество продукта будет невысоким.
Дозировка и перемешивание. Для этих целей применяются спецдозаторы. В процессе самостоятельного производства важно не запутаться: определение состава весовым сочетанием либо объемным.
Перемешивание производят в бетономешалке. В виду того, что схватываются волокна и цемента слабо, перемешивание займет по меньшей мере 10 минут.

Заливка в формы. Приготовленный раствор с помощью укладчика подают внутрь форм, из металла либо дерева.
Утрамбовка. Даже в производственных условиях не исключается ручной труд. Древобетон нужно уплотнить, а также осадить, в целях этого сперва смесь прокалывается острым инструментом из металла. После уплотняется при помощи обыкновенной трамбовки либо на вибростоле.
Затвердевание. Изделия перемещают в склад, где они наберут прочности. Распалубку проводят по прошествии суток, но иногда допускаются исключения. Транспортировка допустима через 2-3 недели.

Что входит в состав древобетона

В составе арболита присутствуют:

Наполнитель. Щепа из дерева, ограничиваемая в размерах, размельченная солома, хлопчатник, хвоя и кора.
Вяжущее. Цемент нужной марки. Подобное будет зависеть от прочности арболита, однако не менее м300.
Химические добавки. Обеспечат оптимальное соединение компонентов, скорое затвердевание. Применяются в основном соли калия, кальция, алюминия.

Важно! Щепа и цемент являются материалами, трудно совместимыми между собой, потому крайне важно соблюсти все особенности технологии в процессе изготовления. Нужно тщательно и долго перемешивать исходную смесь.

Химические добавки

Нередко возникает вопрос, что это за материал арболит. В состав утеплителя входят различные химдобавки. Различные сахары и полисахариды, попадая в щелочную среду (раствор цемента), превратятся в водорастворимые сахара.

Все водорастворимые сахара, попадая в водную цементную смесь, нарушают химреакцию затвердевания, следствием чего станет цементный камень. Вследствие большого количества сахаров камень становится рыхлым.

Чтобы предотвратить вымывание сахаров из дерева используются растворы разных реагентов:

сернокислый алюминий;
хлористый кальций;
силикат натрия;
гашеную известь.

Другим достоинством обработки станет то, что ими заполняются древесные поры, снижается способность впитывания влаги, ввиду чего сократится деформация.

Важно! Чем слабее такая деформация, тем слабее отрицательное влияние на камень, так как разбухшее дерево без труда разрывает цемент, что ведет к ухудшению прочности материала.

Органические составляющие

Чтобы понять, что это такое арболит, нужно изучить его состав. Как органический наполнитель, кроме щепы, возможно применять прочие растения, которые способны во время размола выдавать игольчатую щепу, или отходы лесоперерабатывающей промышленности. В основном останутся:

остатки веток;
сучья;
ветви с листками.

Главным элементом древесины станет игольчатая стружка, получаемая при фрезеровке на станке.

Помимо этого, в утеплитель также включаются:

тонкие ветви;
солома;
опилки;
стебли разных растений.

Важно! По рецепту арболитового раствора можно добавлять опилки. На 1 куб. м добавляется определенное число высушенных листьев и ветвей в соотношении 1 к 10.

Компоненты заранее выдерживают в молотом виде на улице на протяжении 2-3 месяцев или обработанные в известковом молоке, используя 50 кг извести на 200 л жидкости. Данного объема хватит для начальной обработки примерно 4 куб. м щепы.

Пропорции смеси

Плотность арболита колеблется в пределах 600-850 кг на кубометр. Термоизоляционный арболит низкой марки отлично подойдет в целях утепления горизонтальной поверхности.

Более прочные материалы возможно применять в процессе монтажа в вертикальные покрытия или в целях фиксации на стены. Не ошибиться в пропорциях арболита помогает классическое правило:

существуют химикаты, действующие непосредственно на щепу;
существуют химикаты, реагирующие с цементным раствором.

Потому на 1 куб. м щепы берутся 5-10 кг сернокислого алюминия наряду с хлористым кальцием, в соотношении 1 к 1, не учитывая гашеную известь и силикат натрия. Делится условно масса на 2 части в пропорции 2 к 3. Меньшая часть растворяется в жидкости и обрабатывается щепа до замешивания. Остаток добавляется сухим в цементный раствор. Чтобы выбрать марку прочности, используется стандартное сочетание цемента и щепы в на 1 куб. м смеси.

Оптимальное оборудование для производства арболита

Для формирования блоков арболита понадобится 3 типа станков: для изготовления щепы, для создания смеси и в целях формовки. Их производят отечественные и иностранные производители.

Помимо этого, некоторые мастера собирают технику самостоятельно. Необходимое оборудование:

Дробилки. Размельчители могут быть передвижными и неподвижными, дисковыми и барабанными.
Бетономешалка. Для этих целей оптимально подходит обыкновенная мешалка.
Сушильная камера. Ускорить сушку возможно, приобретя сушильную спецкамеру. При покупке такой техники требуется сделать акцент на показателях мощности и энергопотребления, на возможности регулирования температурных показателей и скорости сушки.

Формирование блоков и перемычек

Нужно выяснить, перед тем, как формировать арболитовый блок, что это такое. Завершение формовки должно происходить не позднее четверти часа после того, как была приготовлена смесь. В этих целях проводится ручное и механическое формирование:

без вибрирования;
с вибрированием;
с применением станка;
на станке с пригрузом.

Блоки, во время изготовления которых применялось ручное формирование, имеют более низкие показатели техпараметров, меньшую точность габаритов по сравнению с арболитовыми изделиями, сделанными на вибростанке.

Применение блоков, панелей и плит из арболита

Арболитовая плита используется во время монтажа на плиты перегородок, балки перекрытий, поскольку не нуждается в особых требованиях при установке. Нужно плотно приложить их друг с другом. Достаточно воспользоваться раствором в целях заделки стыков. Блоки классического размера применяются в целях строительства построек по индивидуальному проекту:

дома;
бани;
гаража.

Не рекомендовано лишь возводить цокольные этажи, граничащие с грунтом.

Отзывы

Отзывы о создании арболитовых блоков носят преимущественно положительный характер.

Андрей, 48 лет: «Строил дачу из арболитных блоков. Стенки укладывал в 0,4 м по толщине, больше ничего не монтировал. Поверх провел обшивку с помощью сайдинга. Постройка стоит 5 лет, всем доволен».

Антон, 33 года: «Из арболитовых блоков строил дачный дом своими силами. Понравилось то, что арболит имеет небольшой вес. Стены укладывал в 0,3 м в толщину, сверху облицевал цокольным кирпичом. Имеет яркий вид, внутри ощущается тепло».

Использование блоков из арболита как стройматериала в целях сооружения малоэтажных строений является достаточно популярным явлением. Изготовление подобных блоков помогает сэкономить существенную сумму.

размер, вес арболитового блока в Красноярске

Полезная информация

Отзывы наших клиентов

Услуги и товары этой компании на высоком уровне!
Покупал здесь строительные материалы для дачи, хочу сказать что всё высокого качества!
Сервис, товары, да сама компания очень хорошие! Порекомендую своим друзьям!
Tommy Hard, г. Новосибирск
Здравствуйте, я студент строительного вуза, мне интересна эта тематика + к этому
доклад об арболите — моё домашнее задание. На этом сайте тонны информации по теме. Спасибо!
Артур Акхмекшин, г. Новосибирск
Компания делает действительно качественные блоки. Не зря же под них иногда появляются подделки. Не так давно чуть не нарвался на одного такого деятеля. Хорошо что решил сначала проверить а потом уже заказывать.
Игорь Новиков, г. Томск
Заказал северный блок по акции 4300 за куб .Взяли перед этим образец на проверку геометрии и был приятно удивлен .Расхождения по диагонали практически нет . Блок плотный .По срокам изготовления не подвели .Рекомендую приобретать зимой пока действует акция !
Павел Арефьев, г. Новосибирск
Я студент НГУЭУ, 3 курс. Факультет инноваций и предпринимательства. Необходимо было написать курсовую работу по теме — производство арболитовых блоков. Написал в поддержку на сайте, и меня пригласили на завод, показали, как происходит процесс производства. Объяснили технологию, показали на практике. Огромное спасибо персоналу и директору за помощь!
Илья Коновалов, студент НГУЭУ, 3 курс. Факультет «инноваций и предпринимательства»
Приобретал материал ещё зимой 2018 г. Стройка началась в маи, дом уже готов к эксплуатации. Материал очень качественный, геометрия соблюдена, удобен в работе…а самое главное что дом теплый (если сделать всё по технологии) и экологически чистый !!! Сосед начал строить раньше меня, брал в другой организации до сих пор что-то доделывает_переделывает (блоки сыпятся) , жалеет что раньше не обратился в данную организацию! Так что я не сколько не жалею , что обратился в Сибирский Арболит! Спасибо большое директору Илье за добродушный подход к клиентам! Теперь всем советую кто начал или планирует строительство обращаться именно сюда!!!
Вячеслав Лиф, г. Новосибирск
Приобрел материал в данной компании весной 2018 года, строился в п. Близкий. Материал оказался очень качественным и приятным в работе. Материалом доволен, менеджер при общении был вежлив, сами организовали мне доставку. Всем рекомендую
Иван Жихарев, г. Новосибирск
Первое что хотелось бы отметить — качество блоков, оно практически идеальное. Точная геметрия, совпадение размеров, кладу блоки на тонкий слой клея. Еще немаловажный знак качества — это равномерность цвета блоков, это говорит о соблюдении пропорций при изготовлении блоков. Еще порадовало что есть возможность хранения блоков после покупки и доставку организовали сами в удобный мне день! Очень клиентоориентированная компания)) Успел купить блоки во время зимней акции «-10%» Тем самым сэкономил приличную сумму которой хватило на покупку клея для блоков. Кладку начал вести по минусам в конце февраля на «зимний» клей — влажность блоков это позволила — они сухие и упакованы сверху от осадков.
Павел, г. Новосибирск
Заказывали арболит летом. Качество супер!!! По всему Новосибирску нет такого качества, а заказывали мы в трех разных компаниях. По сравнению с этими блоками все остальные просто пародия на арболит! Еще плюс быстро изготовили и без проблем на своем самогрузе привезли. Если б эта организация появилась раньше, наш дом был бы лучше)).
Оксана, г. Новосибирск
Недавно для родителей решил, построить дачу. Выбор был тяжелый, так как на рынке много строительных материалов. Давно уже знал про арболит, но в Нашем городе не было нормального производителя. Связался с данной компанией. Цена устроила, не смотря на транспортную доставку. Спасибо!
Константин Анатольевич, г. Томск
«Сибирский Арболит» порекомендовали друзья. В итоге остался доволен. Ребята работали слаженно со знанием дела, посоветовали какой лучше приобрести размер блока, для моего будущего дома. Качество работ на “5”. Спасибо большое, буду рекомендовать остальным уже и я:)
Алексей Игоревич, г. Новосибирск
Знакомство с «Сибирским Арболитом» произошло в марте 2017 года. Нужно было построить «автомойку». Металлоконструкция выходила дорого, решил узнать про арболит. Позвонил, посмотрел, купил и построил. Блоки идеально ровные. Оштукатурил их с обеих сторон и зашил сайдингом. Всем советую!
Олег, г. Новосибирск

Решающим фактором, на который стоит ориентироваться в процессе организации строительства из арболита, является не только максимальное сокращение сроков и снижение финансовых затрат. Современные застройщики давно осознали, что основной упор стоит делать не только на соблюдение формальных и технических требований, но и на показатели энергоэффективности зданий, финансовой рентабельности и безопасности для всех жильцов.
Многофункциональный арболит: характеристики и параметры.
Наша компания предлагает покупателям высококачественный арболит, размеры которого могут быть самыми различными. Независимо от формы, конфигурации и размеров, весь материал имеет усовершенствованные свойства, благодаря чему наши клиенты могут воплощать в реальность самые смелые архитектурные идеи. Строгий размер арболитового блока кардинально не повлияет на этапы проектирования здания, не меняет технические параметры постройки и внешний вид здания. Точное знание размеров блока поможет всем покупателям предварительно определить необходимое количество блоков для создания несущих стен, перекрытий и проемов.
Современное строительство из арболита: перспективы и возможности.
Наша производственная компания уже много лет занимается промышленным производством высококачественных арболитовых блоков, которые отличаются выгодными техническими и функциональными особенностями. Вес арболита является максимально сниженным, так как мы строго соблюдаем все государственные стандарты и международные производственные требования. Такие действия мы предпринимаем с целью воплощения в реальность всех требования и ожиданий заказчиков.

Мы гарантируем нашим клиентам соблюдение стандартизированного состава арболита, который в обязательном порядке включает в себя натуральную основу из хвойной древесины, первоклассный бетон отечественного производства и современную химическую добавку. Арболит характеристики имеет исключительно положительные, так как не только проекты домов из арболита, но и реальные здания обязательно будут отличаться следующими эксплуатационными параметрами:
Безопасность для персонала и техники в процессе строительства, так как вес арболитового блока является минимальным;

Устойчивость к размножению опасных микроорганизмов;

Энегроэффективность и максимальное сохранение тепла в пределах закрытого помещения, а также постоянная терморегуляция;

Долговечность и гарантия длительного использования постройки;

Высшие показатели безопасности здания в процессе пожара.

Мы не создаем искусственный ажиотаж вокруг нашей продукции, поэтому цены на все позиции каталога являются лояльными для всех категорий клиентов: коммерческих оптовых закупщиков и частных клиентов. Узнать подробные характеристики нашей продукции можно на нашем сайте, где также любой посетитель сможет выполнить быстрый расчет количества арболитовых блоков, просчитать необходимую сумму и уточнить рекомендуемые размеры отдельных единиц стройматериала.
Возврат к списку

Что такое арболитовые блоки?
Каждый строитель должен знать, что такое арболит, по каким причинам его выгодно использовать и как применять при выполнении тех или иных операций. Представляют собой подобные арболитовые блоки специальные конструкции, созданные на основе вяжущего компонента цемента, различных заполнителей, имеющих органическую структуру, многочисленных химических добавок. Как правило, такие заполнители занимают порядка до 80% всего объема, сам же блок известен еще как древобетон, и имеет соответствующие характеристики. Первые разработанные арболитовые блоки датируются еще периодом середины двадцатого века, и сегодня, данные изделия СССР являются одним из лучших материалов в своем классе, созданными для выполнения конкретных строительных задач.

Специфика применения
Применяют арболитовые блоки специально в качестве основного материала для строительства небольших по размерам малоэтажных зданий и сооружений, высота которых не превышает три этажа. Как правило, арболитовые блоки применяют как при необходимости возведения объектов жилого и промышленного назначения. Широкое распространение арболитовые блоки также получили при необходимости возведения административных сооружений, которые послужат на заводах для размещения инженерного персонала, различных категорий технических рабочих, администрации предприятия.

Особенности создания материала
Несколько отличается технология производства, благодаря детальной проработке которой, арболитовые блоки полностью соответствуют требованиям и стандартам ГОСТ. Что примечательно, созданный еще в период СССР, ГОСТ продемонстрировал свою практичность и с не меньшим успехом актуален и сегодня, когда блоки используются для создания сложных типов сооружений. В качестве заполнителя, такие блоки включают в себя материал древесину, или щепу, в измельченном виде, а также качественную рисовую солому, уникальный по своим характеристикам и параметрам костробетон. Как альтернатива соломе, блок, в соответствии с ГОСТ может включать в себя хлопчатник, его дроблёные стебли.

Чтобы обеспечивалась необходимая согласно ГОСТ минерализация, блок предусматривает включение компонента сульфата алюминия, роль которого зачастую выполняется пищевая добавка Е520, а также дополнительно используется еще одна добавка – хлорид кальция, что только упрочняет технические характеристики. Завершает обзор компонентов, которые включает в себя блок, изготовленный по требованиям ГОСТ, используемое качественно жидкое стекло, а также различные иные элементы, оказывающие быстрое положительное воздействие на затвердевание цемента.
Категории и классы материалов
Продолжая рассматривать технические характеристики элемента в соответствии с ГОСТ, отмечаем, что блок имеет различную классификацию по структуре. В частности, можно приобрести блок с отличающейся теплоизоляцией, характеристики которой варьируются в пределах 400–500 килограмм на метр кубический. Либо же блок будет конструкционного типа, характеристики плотности которого будут варьироваться в пределах до 850 килограмм на метр кубический, и это оговорено ГОСТ. Также блок с установленными ГОСТ характеристиками может применяться в качестве оригинального строительного элемента при необходимости возведения различных несущих конструкций. Широкое применение именно плотный блок в соответствии с ГОСТ получил как звукоизоляционный или же даже теплоизоляционный материал.

Можно отметить параметры теплопроводности, которые составляют не более чем 0,17 Вт. Важным и наиболее актуальным среди всех параметров показателем является предел прочности элемента, который варьируется в промежутке согласно классификации М5-М100. Не поддерживает возникшее горение, достаточно удобен при транспортировке. Также материал обладает высокими параметрами на изгиб, отлично способствует поглощению звука. Самым актуальным достоинством является, конечно же, стоимость, доступная для любого потенциального потребителя, не учитывая индивидуальные особенности эксплуатации и другие свойства.
что это такое (как строительный материал)
При возведении малоэтажных жилых зданий используются различные строительные материалы на основе цемента. Застройщику, желающему сэкономить деньги и обеспечить хорошую теплоизоляцию помещений, необходимо знать, что такое арболит и какие существуют виды материала.
Что это такое
Арболит — это строительный материал на основе бетонной смеси и органического наполнителя, предназначенный для возведения перегородок. Преимуществом материала является сниженный вес (по сравнению, например, с силикатным кирпичом или искусственными камнями).
Строительный материал выпускается в виде прямоугольных блоков, размеры и химический состав смеси регламентированы стандартами ГОСТ 19222-84 и 54854-2011. При нарушении технологии материал становится хрупким и разрушается на фрагменты под воздействием собственного веса.
Преимущества и недостатки арболита определяются особенностями производства, которые нужно тщательно изучить.
История арболита и деревобетона
Материал арболит был разработан специалистами нидерландской компании Durisol в 30-е годы прошлого столетия. Блоки использовались для строительства зданий в ряде европейских государств. Теплоизоляционные характеристики и низкая стоимость блоков предопределили распространение арболита и на территории Северной Америки.
Блоки европейского образца имели оболочку из смеси цемента с древесными отходами, в центре находились секции из древесины (для повышения прочности).
Отечественный опыт производства
В начале 60-х годов производство аналогичного материала началось в СССР. Технология и состав смеси были позаимствованы у европейских производителей. Первые годы материал применялся при возведении промышленных зданий и сельскохозяйственных построек.
Строительный материал начал массово применяться в СССР только в начале 80-х годов, когда было построено несколько заводов по выпуску панелей для изготовления стен. Дома из арболита, собранные в 60-70-е годы прошлого века, продолжают эксплуатироваться спустя 50 лет после постройки.
Многие зададут вопрос, панель из арболита — что это такое и как ее установить. Панель изготовлена методом заливки формы цементным раствором, в который введены отходы древесины. Кромки обрабатываются режущим инструментом, для фиксации используются шурупы или цементная смесь.
Полученная панель позволяет установить внутри кабели электрической проводки и смонтировать розетки или выключатели. Но в 90-е годы популярность материала пошла на спад, что привело к закрытию предприятий по выпуску арболитовых панелей.
Зарубежный опыт
Зарубежные изготовители выпускают арболит классического типа, а также материал 3-слойного типа (с жестким центром и гладкими внешними листами). Австрийская компания Velox предлагает стационарную опалубку, состоящую из древесной щепы, цемента и стабилизаторов (жидкое стекло и сульфат алюминия). В японском арболите Пермакс используется наполнитель из продольной стружки и дополнительной щепы.
Существует специальный материал для отделки фасадов зданий, покрытый красками на акриловой основе и синтетическими смолами.
Соблюдение технологии и точной дозировки всех компонентов
Технологический процесс приготовления арболита состоит из следующих этапов:
Внесение древесного наполнителя в дозирующий прибор. Доля хвои или коры не должна превышать 5% от массы наполнителя.
Загрузка химических веществ и портландцемента требуемой марки.
Перемешивание массы с подачей воды до момента формирования однородной массы. Затем смесь распределяется на вибрационном столе по формам, допускается установка внутри ячеек разделительных пластин (для получения брикетов треугольной или трапециевидной конфигурации).
Принудительное удаление влаги в сушильной камере при температуре, регламентированной стандартом. Время сушки не должно превышать 24 часа.
Состав
В состав арболита входит цемент, древесный наполнитель и дополнительные вещества, стабилизирующие состав. Для обеспечения текучести материала (при формовке или заливке) в состав раствора вводится вода. Пропорции раствора зависят от применяемых реагентов и назначения материала.
Заполнитель
Вес арболита и его свойства (теплопроводность и прочность) зависят от массовой доли наполнителя, которая составляет от 75 до 90% (зависит от марки и изготовителя). В качестве заполнителя используются отходы древесины, дополнительно прошедшие через дробилку.
Применение отходов древесины хвойных пород (за исключением лиственницы) обеспечивает повышение характеристик смеси. Допускается использование перемолотой крошки деревьев, относящихся к твердолиственным породам (например, береза или тополь).
Характеристики арболитовых изделий зависят от влажности и размера щепы. Категорически запрещается использовать в производстве свежесрубленную древесину, поскольку в состав сырья входят вещества, отрицательно влияющие на прочность арболитового блока или листа. Для обеспечения гладкой поверхности в состав смеси вводится стружка или опилки.
Если в качестве заполнителя применяются отходы сельского хозяйства (образующиеся, например, после обработки льна или конопли солома), то полученный материал не является классическим арболитом.
Цементное вяжущее
Для соединения наполнителя используется портландцемент марки М400 или М500. От количества связующего вещества зависит прочность полученной смеси. Количество цемента, необходимого для получения смеси, зависит от состава заполнителя и от марки вяжущего вещества.
Вода
При контакте воды и древесины происходит выделение органических веществ, которые негативно влияют на арболит. Для снижения негативного эффекта древесные отходы выдерживаются в ваннах с водой под открытым небом. Длительность вымачивания доходит до 90 дней, зависит от сорта древесины.
Для ускорения процедуры допускается замена воды водным известковым раствором (срок выдержки составляет 72-96 часов). Дополнительная вода, необходимая для создания цементной связки, вводится при затворении арболитовой смеси.
Химические добавки
Дополнительные реагенты вводят в смесь для нейтрализации органических веществ, которые вымываются из древесины водой. Процесс обработки называется минерализацией, в состав арболита вводится сульфат алюминия или хлористого кальция (допускается применение гашеной извести или сернокислого глинозема).
Существуют 2 технологии введения добавок — путем предварительной обработки щепы или введением в раствор в момент смешивания компонентов. Добавки дополнительно ускоряют процесс затвердевания цементного связующего и повышают прочность материала.
Применение в строительстве
Промышленность выпускает несколько разновидностей арболита:
Материал конструкционного типа, отличающийся повышенным содержанием портландцемента. За счет введения дополнительного материала повышается плотность вещества (находится в интервале от 500 до 800 кг/м³). Повышенная прочность раствора позволяет делать несущие стены из арболита, что снижает стоимость постройки жилого или промышленного объекта.
Теплоизоляционный вариант, отличающийся введением в состав увеличенного объема древесных отходов. За счет снижения объема цементного раствора удается сократить плотность до 500 кг/м³. Материал используется при возведении межкомнатных перегородок, для повышения теплоизоляции применяются двойные переборки с воздушным промежутком (или с заполнением минеральной ватой).
Материал комбинированного типа, используемый как для отделки внутренних частей зданий, так и для возведения внешних несущих стен. Арболит называется конструкционно-теплоизоляционным, обладает плотностью в интервале от 450 до 650 кг/м³.
При строительстве зданий применяются готовые блоки или плиты, изготовленные из кристаллизовавшегося арболита. Допускается заливка конструкций зданий жидким раствором (с использованием опалубки).
Прочность материала считается достаточной для создания 3-этажных жилых конструкций. Материал используется для дополнительной тепловой или звуковой изоляции стен или перекрытий между этажами зданий.
Плюсы и минусы
Преимущества материала:
Пониженная теплопроводность, что снижает потери тепла из помещения или охлаждение внутреннего объема в зимнее время. Проведенные замеры показали, что стены из арболита удерживают тепло в 3 раза лучше, чем переборки, изготовленные из вспененного бетона с обшивкой из минеральной ватой или полистиролом. Морозостойкость материала зависит от количества впитанной влаги, максимальную устойчивость имеет обезвоженный арболит.
Материал пропускает пары воды (параметр немного уступает древесине). Арболит не воспламеняется при воздействии открытого огня и не склонен к тлению. При длительном нахождении в пламени материал не выделяет дыма.
Арболитовые стены и перекрытия допускают растяжение без возникновения трещин или разломов (например, при усадке дома).
Низкий вес блоков и плит, изготовленных из арболита, позволяет использовать грузоподъемные механизмы с упрощенной конструкцией.
Для крепления элементов допускается использовать шурупы или гвозди. При соединении деталей не появляются трещины и не возникает срыв резьбы, нарезанной в теле плит шурупами.
Недостатки материала зависят от методики изготовления, соблюдения технологического процесса и из чего был замешан раствор (качество и пропорции исходных ингредиентов). При хранении материала следует учитывать, что арболит не допускает повышения влажности в замкнутом помещении. При отсутствии притока свежего воздуха на поверхности начинает расти грибок, разрушающий древесный наполнитель.
Классический арболит имеет пониженную по сравнению с кирпичом или бетоном прочность, что накладывает ограничения на количество этажей в строящемся здании. Одновременно следует учитывать, что прочность изделий из арболита сопоставима с аналогичными параметрами блоков, изготовленных из газосиликата или пенобетона.
Введение дополнительных примесей позволяет повысить прочностные характеристики, но довести их до соответствия бетонным смесям невозможно.
что это такое? Плюсы и минусы строительного материала, технология его изготовления по ГОСТ, отзывы о производителях

Для малоэтажного строительства создано множество разновидностей материалов. Одни из них используются чаще, другие – реже.
Несмотря на то, что арболит не является новинкой на строительном рынке, многие потребители не знают ничего о его технологии производства, об особенностях, преимуществах и недостатках.

Что это такое?
Арболит – облегченный бетонный материал, изготовленный с применением органических наполнителей. Он легче большинства конструкционных стройматериалов. Например, он обладает более низкой массой по сравнению с классическим кирпичом или искусственным камнем.
Технология производства арболитовых блоков во многом определяет их технические характеристики и эксплуатационные качества. Материал должен выпускаться в строгом соответствии с нормативами ГОСТ.
Однако некоторые производители используют некачественное сырье, в результате чего получают блоки, не отвечающие заявленным характеристикам.
Состав
В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов.
Органический наполнитель – щепа. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.

Цементное вяжущее. В качестве такого заполнителя должен использоваться портландцемент, имеющий марку не ниже М400. Некоторые производители предлагают блоки, изготовленные на основе морозостойкого цемента. Следует учесть, что при длительном хранении цементные блоки теряют первоначальные характеристики, из-за чего они могут не соответствовать требованиям, заявленным производителем.
Чтобы не столкнуться с такой проблемой, опытные строители рекомендуют покупать арболит из цемента не ниже марки М500.

Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.
Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.
Перед тем как приступить к технологическому процессу, вода и химические составляющие подвергаются лабораторным исследованиям. Их проводят регулярно для каждой вновь поступившей партии.
Разновидности
Производители выпускают несколько видов такого класса бетона. Речь о них пойдет ниже.
Строительные блоки. В эту группу входит теплоизоляционный и конструкционный материал. Эти составляющие применяются в различных сферах. Первый обладает небольшой плотностью, благодаря чему он используется для укладки теплоизоляционной основы при возведении межкомнатных перекрытий. Конструкционный вариант имеет плотность, примерно равную 800 кг/куб. м (из-за большего содержания цемента). За счет более высокой прочности такой арболит применяется для сооружения несущих стен и опорных конструкций.
Арболитовые плиты. Применяются в качестве теплоизоляционного материала. Их плотность не превышает 500 кг/куб. м.

Блоки с декоративной облицовкой. Такие изделия могут быть отделаны мраморной крошкой или облицовочной плиткой. Эти материалы стоят гораздо дороже обычных блоков. Однако строение, при помощи которых оно возведено, не нуждается в дальнейших работах по декоративной отделке фасадной части.
Раствор. Он готовится непосредственно на стройплощадке и не подлежит хранению. Раствор применяется для создания монолитных изделий. Чаще всего он используется для утепления жилых помещений, гораздо реже – для возведения небольших сооружений. Помимо этого, из него изготавливается несъемная опалубка для сооружений, чья высота не превышает 3 этажей.
Гипсовый арболит. Его отличие от обычного – использование при производстве гипса, вместо портландцемента. Он обладает существенными преимуществами: не требует применения химических составляющих и быстро отвердевает.
Как и любые сертифицированные строительные материалы, блочный арболит выпускается в определенных размерах. Самыми «ходовыми» считаются изделия в форме параллелепипеда с параметрами длины, ширины и высоты, равными 500, 300 и 200 мм соответственно.

Технология изготовления
Производство арболита в блоках на крупных предприятиях автоматизировано. Процесс изготовления включает несколько этапов, которые описаны ниже.
Загрузка органического наполнителя в дозатор. Дозирующее устройство фиксируется на подъемнике, который доставляет компонент в емкость смесительного оборудования.
Загрузка химических реагентов.
Добавление портландцемента определенной марки.
Тщательное перемешивание составляющих смеси до получения однородной массы. Полученный раствор направляется на вибрационный стол с вибропрессовочным устройством.
Разравнивание массы в формах. На этом этапе происходит сжимание изделий за счет применения пресса. При необходимости получения блоков нестандартных форм в ячейки вручную вставляются специальные пластины. В результате получаются треугольные или трапециевидные изделия.
Отправка блоков в сушильные камеры. Температура, при которой изделия должны подвергаться сушке, не регламентирована ГОСТом. Однако материалы допускается оставлять в камере не более чем на 24 часа.

Изготовить арболитовые блоки можно и в домашних условиях. Самостоятельное создание материала – сложный процесс. Он потребует тщательной подготовки всех компонентов.
Особое внимание здесь нужно уделить древесной щепе. Из всех пород древесины предпочтительнее будут хвойные породы, такие как пихта или сосна. Присутствие коры или хвои не должно быть более 5% по отношению к общей массе.
При создании блоков в домашних условиях не у каждого строителя под рукой могут оказаться химические добавки. Без них процесс адгезии будет значительно затруднен, а также увеличится время затвердевания изделий (порой на высыхание уходит несколько недель). Самостоятельное изготовление материала высокого качества своими руками маловероятно. Чаще всего в домашних условиях создают блочные изделия для строительства сооружений с низкими эксплуатационными требованиями.

Сфера использования
Арболитовые блоки – строительный материал, который активно применяется в частном строительстве. Из него сооружают дома и коттеджи, различные постройки хозяйственного назначения. Блочные изделия отлично сохраняют тепло, из-за чего их допустимо применять даже в суровых климатических условиях. Помимо этого, материал является довольно прочным, за счет чего он пользуется популярностью в сейсмически активных областях.
В малоэтажном строительстве арболит используется как для возведения построек «с нуля», так и для утепления стеновых конструкций и напольной поверхности. Арболитовые блоки нашли свое применение при сооружении помещений складского, производственного и сельскохозяйственного назначения. Из него получаются теплые гаражи, бани, сараи и различные подсобные строения.

Преимущества
Чтобы решить, стоит ли выбирать арболит в качестве основного строительного материала, следует заранее изучить его свойства, а также плюсы и минусы. Ниже рассмотрены достоинства блочных изделий.
Экологическая чистота. При производстве материала не используются химические компоненты, которые выделяют вредные для здоровья человека вещества при строительстве или последующей эксплуатации сооружения.
Высокие показатели прочности на изгиб. При осадке почвы или сезонных движениях грунта большинство стройматериалов трескается, что приводит к образованию трещин внутреннего декоративного покрытия. Арболитовые блоки – иные изделия. Они способны деформироваться, не допуская растрескивания.
Небольшая масса. Вес 1 куб. м арболита составляет не более 700 кг. Такой же объем кирпича имеет массу 2 тыс. кг. Строителям малый вес материала позволяет отказаться от сооружения массивной фундаментной основы, что экономит время, силы и средства.
Быстрая кладка. При строительстве сооружений чаще всего отдается предпочтение крупногабаритным блокам (500×300×200 мм). Благодаря большим размерам материала можно создать теплоемкое сооружение за короткий временной отрезок.

Малый расход песчано-цементной смеси.
Отличные теплоизоляционные свойства. Арболитовые блоки обладают низкой теплопроводностью, за счет чего они не пропускают холод извне и не отдают тепло, накопленное в помещении.
Пожаробезопасность. Арболит – практически негорючий материал. Входящие в состав арболитовой смеси химические добавки способствуют повышению огнеупорности блоков до 3 часов. При воздействии пламени огня изделия не выделяют едкого дыма.
Хорошая паропроницаемость. Арболитовая кладка способна «дышать». Она способствует естественной циркуляции воздуха, что обеспечивает хороший микроклимат в любом помещении.
Биологическая устойчивость. Возведя сооружение из арболита, можно не бояться, что его перекрытие или стены будут поражены плесенью или другими видами грибка. Это позволяет сохранить деньги на покупку антисептических средств.

Механическая стойкость. Блоки арболита довольно прочны. Им не страшны удары, падения и другие механические воздействия. Такая устойчивость доказана экспериментально: изделия с трудом разбиваются кувалдой и сохраняют свою целостность при падении с высоты до 18 метров.
Отличное поглощение шумов. Звукоизоляция материала лучше показателей шумопоглощения древесины или кирпича.
Возможность обработки. При необходимости блоки можно пилить обычной бензопилой, получая нужный размер изделия.
Простой монтаж крепежных элементов. В арболитовые блоки без особых усилий вкручиваются саморезы или вбиваются гвозди.
Несмотря на многочисленные преимущества, арболит выбирает не каждый строитель. Причина проста – это недостатки материала. Для одних они являются несущественными, в то время как для других – серьезное основание для отказа от покупки арболитовых блоков.

Недостатки
Арболит имеет много преимуществ, чуть меньше – минусов. К главному недостатку относят высокие риски приобретения модулей кустарного производства. Дело в том, что качественные блоки выпускают на крупных производственных предприятиях, которых не найти в регионе.
В мелких городах и некоторых мегаполисах работают «кустарники» или компании-однодневки. С целью уменьшить себестоимость готовой продукции, они нередко используют дешевое некачественное сырье.
Такие производители не задумываются об эксплуатационных качествах выпускаемых стройматериалов. Они изготавливают модули, нарушая технологический процесс. В результате они реализуют арболит, технические характеристики которого существенно ниже заявленных.

К еще одному минусу относят малую плотность материала. С одной стороны, это положительный момент, поскольку снижается нагрузка на фундамент, а с другой – такие блоки нельзя использовать для возведения многоэтажных сооружений.
Существует ряд других недостатков такого материала.
Отклонения в размерах. Готовые блоки могут существенно различаться по типоразмерам, прописанным регламентом. Иногда из-за несоответствия параметров строителям приходится увеличивать толщину швов. Это ведет к образованию «мостиков холода» и промерзанию швов в стужи.
Биологическая неустойчивость. Блоки из арболита – изделия, которые «полюбились» грызунам. Мыши и крысы делают в них многочисленные норки и ходы, что значительно снижает срок службы постройки. Чтобы защитить конструкцию от таких вредителей, потребуется делать бетонный цокольный этаж. А это дополнительные денежные растраты на стройматериалы и наем строительной бригады.

Необходимость в декоративной отделке фасада. Арболит – эстетически непривлекательный строительный материал (если речь не идет об изделиях с облицовкой). Чтобы улучшить внешний вид строения, не обойтись без финишной отделки. Она повлечет за собой расходы на покупку облицовки и наем рабочей силы.
Слабая устойчивость к повышенной влажности. Арболитовые блоки способны накапливать влагу, что со временем разрушает материал. Чтобы строение из арболита прослужило как можно дольше, нужно сделать фундаментную основу с хорошей гидроизоляционной оболочкой и произвести оштукатуривание внешней части стены.
Высокая стоимость. Здесь не идет речь о блоках низкого качества кустарного производства. Изделия, соответствующие нормативам ГОСТ, стоят недешево. Их цена примерно в 1,5 раза выше по сравнению со стоимостью газобетона или пеноблока.
Некоторые недостатки арболита связаны с нарушением технологии его производства или с использованием некачественных составляющих. Чтобы не приобрести блоки, непригодные для строительства, нужно прислушаться к некоторым рекомендациям.

Критерии качественной продукции
Выбор арболита – ответственный процесс, поскольку от него во многом будет зависеть срок службы будущего строения, а также микроклимат внутри него. Опытные строители при покупке материала советуют, в первую очередь, обращать внимание на его стоимость. Маловероятно, что производитель будет работать себе в ущерб и продавать качественные арболитовые блоки ниже их рыночной цены.
Чтобы обезопасить себя от подделки, нужно просить у продавца соответствующие документы на товар (сертификаты качества и соответствия).

Выбирая арболит, важно произвести его визуальную оценку. Ниже приведены показатели качества такого материала.
Однородность состава. Если арболитовая смесь была неоднородной, готовые блоки со временем будут расслаиваться. Согласно регламенту показатель расслоения должен быть менее 10%.
Правильная геометрическая форма. Ее нарушения наблюдаются при несоблюдении условий хранения готовых изделий или технологии производства.
Однородный серый цвет. Неравномерный окрас блоков или посторонние включения говорят о низком качестве изделий. Например, присутствующие зеленые или коричневые оттенки – признак недосушивания изделий. Стоит учесть, что материалы могут иметь различные включения (солому, опилки, хвою, древесную кору), но не более 5%.
Щепа одинакового размера (наличие частичек с размерами, превышающими установленные нормы, недопустимы). Слишком большие древесные фракции неспособны полностью пропитаться химическими реагентами. Из-за этого они плохо смешиваются с бетоном и снижают прочность готового стройматериала.

Нужно отказаться от приобретения блоков, изготовленных на основе опилок, а не щепы. Такие блоки обладают меньшей прочностью, обусловленной плохой армирующей связкой.
Чтобы точно быть уверенным в качестве арболита, следует договориться с производителем о возможности лабораторной проверки выборочных образцов материала из выпущенной партии.
Отзывы
Узнать о том, какие дома получаются из арболита, помогут отзывы их владельцев. В сети встречаются как положительные, так и отрицательные отклики.
Среди преимуществ покупатели отметили:
быстроту и легкость возведения строения;
отличную звуконепроницаемость;
сохранение тепла зимой и осенью.
Потребители также отметили возможность сохранить деньги на аренде спецтехники при постройке дома, поскольку блоки перемещаются вручную по причине легкого веса.
Судя по откликам, положительно отзываются об арболите лишь те покупатели, которые приобретали материал у крупных и известных производителей. Однако в сети встречаются и отрицательные мнения. Их в большинстве оставляют люди, производящие арболитовые блоки собственноручно. Они отметили следующие негативные факторы:
сырость и холод внутри помещения;
неприятный запах, который не выветривается;
промерзание межблочных швов;
большой расход штукатурной смеси.

Арболитовые блоки – выбор тех, кто желает быстро и недорого возвести хозяйственную постройку или жилой дом. Чтобы помещение было теплым, сухим и тихим, следует покупать только качественные строительные изделия по реальной рыночной цене.
О плюсах и минусах арболита смотрите в видео ниже.