Устройство полов паркетных – 22. Устройство полов (производство мозаичных полов, дощатых полов, паркетных полов, монолитных полов, устройство рулонных покрытий)

Конструкция настоящего паркетного пола

Четкое понимание того, каким является устройство полов из паркета, поможет в проведении работ по монтажу своими руками даже без наличия соответствующих опыта и навыков. Качественный паркетный пол подразумевает подготовку основания. Из чего состоит процесс устройства основания и как правильно укладывать паркет на стяжку? Об этом ниже.

Перед укладкой паркетного пола необходимо подготовить хорошее основание

Стяжка под паркет — устройство и особенности подготовки

В большинстве случаев под паркет укладывают цементно-песчаную стяжку. Как вариант стоит рассматривать и устройство «черного» пола из дерева, монтируемого на лаги. Главное требование, предъявляемое к стяжке — ровная поверхность. Для измерения ее используют двухметровую рейку, отталкиваясь о того, что просветы между поверхностью стяжки и рейки должны быть не более 2 мм, с уклоном ее до 0,2%.

Любые дефекты поверхности устраняются на этапе подготовки стяжки. Это важно сделать, так как в противном случае придется дополнительно шлифовать финишный слой покрытия, что уменьшит слой доски, а, следовательно, сократит срок ее службы.

Следующее не менее важное требование к стяжке — прочность на сжатие. Показатель должен быть равен не менее чем 150 кгс/кв. см. Добиться такого показателя позволит использование цементно-песчаной смеси марки М150 или марки М300.

Если прокладка коммуникаций не предусмотрена, то минимальный слой стяжки — 40 мм. Полной готовности такая стяжка достигнет только спустя месяц после укладки. В случаях, когда нужно получить качественную стяжку быстрее, выбор делают в пользу ее быстросохнущих, но более дорогостоящих вариантов.

А вот строительные фены для ускорения процесса сушки использовать не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно деформирование поверхности. Впрочем, небольшие трещины неизбежны даже при естественном процессе просушивания, поэтому нужно быть готовыми к дополнительным работам по заделыванию их с помощью специальных составов.

Для качественной укладки паркета необходимо применять качественные смеси

Удобный и продуманный вариант — подложка с высокими свойствами звукоизоляции. Чтобы избежать образования сетки трещин в этом случае, единственно правильным вариантом станет использование сверхкрепкой смеси М300.

Следующее требование к стяжке — низкий уровень влажности. Это важный момент, так как речь идет об укладке дерева, качества которого могут существенно снизиться из-за контакта с жидкостью. Чем меньших показателей уровня влажности получится добиться, тем стабильнее и долговечнее окажется паркетный пол.

Для проверки уровня влажности используют специальный прибор. Ускорить процесс высыхания поможет укладка гидроизоляционного материала по перекрытию с заводом на стены комнаты для предотвращения контакта стяжки с влагой, поступающей из их поверхности.

Что такое «черный» пол и как его делают?

«Черный» или черновой пол — основание под паркет, закрепленное на деревянных досках или брусках. Поверхность формируется из фанерных листов или досок подходящей толщины. Так же, как и к стяжке, к черновому полу предъявляют ряд требований:

• низкий уровень влажности;
• звукоизоляция;
• прочность;
• ровная поверхность.

Уровень влажности пола не должен превышать 12%, прочность же во многом зависит от расстояния между досками и их сечения. Крепят лаги на основание с помощью саморезов, для выравнивания поверхности используют деревянные клинья, шлифовальные смеси. Оптимальный вариант — монтаж пластиковых болтов-стоек, за счет способности к вращению которых можно добиться идеально ровного основания.

Для повышения уровня звукоизоляции используют перлитовый песок или обычный керамзит. Материалами заполняют пространство между лагами. Дополнительно применяют звукоизолирующую, чаще пробковую, прослойку.

«Черный» пол — хорошая альтернатива стяжки под паркет

Фанерный черновой пол устанавливают в два слоя таким образом, чтобы каждый верхний лист накрывал стыки нижних. Для соединения слоев используют саморезы, дюбель-гвозди или клей.

Главное преимущество «черного» пола — монтаж без мокрых процессов, что позволяет ускорить процесс с возможностью устройства подосновы с отличными показателями звукоизоляции и уровнем толщины.

Как выполняется гидроизоляция — особенности монтажа

Правильная конструкция паркетного пола предполагает устройство качественной гидроизоляции между покрытием из дерева и стяжкой. Этот слой необходим для компенсации «подвижки» дерева в результате перепадов уровня влажности в помещении. В качестве гидроизоляции используют:

• пленку из полиэтилена;
• пленку из полипропилена;
• полипропиленовую пленку с фольгированной поверхностью.

Материал сможет защитить покрытие от водяного пара, не допустит попадания влаги в основание пола в помещениях с повышенным уровнем влажности.
Более практичным и надежным вариантом гидроизоляционного слоя считается полиуретановая двухкомпонентная грунтовка. Она дороже, чем пленка, и требует дополнительного использования специального клея, зато обеспечивает отличную адгезию, повышая эксплуатационные свойства пола.

В качестве гидроизоляции можно использовать пленку или полиуретановую двухкомпонентную грунтовку

Для устройства подложки подходит устойчивая к влаге фанера с толщиной от 12 до 20 мм. Толщину подбирают в зависимости от толщины паркетной планки. Чем она больше, тем соответственно толще должна быть фанера.

В процессе укладки между листами фанеры оставляют небольшие зазоры (до 5 мм), необходимые для компенсации линейного расширения-сжатия. Устанавливают листы аналогично кирпичной кладке — со смещением швов, дополнительно крепят гвоздями. Готовую фанеру шлифуют, добиваясь идеальной высоты поверхности без резких перепадов.

Монтаж паркетного пола на стяжку — как правильно?

Заслуживает внимания устройство паркетного пола непосредственно на стяжку. Поверх выполняющей защитные свойства грунтовки наносят клей на основе МС-полимеров без содержания растворителей или влаги.

Завершает композицию паркет. Как только планки стабилизируются, на что, как правило, уходит порядка двух-трех недель, переходят к финишному этапу — шлифованию. До этого обязательно шпаклюют щели и углубления, образовавшиеся в процессе, используя смеси из древесной паркетной пыли с водными растворами или растворителями.

Подготовленный паркетный пол шлифуют для придания ему правильной геометрии, предварительно тщательно очищая планки. Готовая поверхность покрывается масляным или лаковым составами. Важно покупать эти средства у производителя паркета.

Лак используется чаще чем масло, так как он лучше справляется с защитой дерева от истирания, образуя на нем слой пленки. Обычно это смеси на основе растворителей и обычной воды. Выделяют несколько их вариантов для создания глянцевой, матовой, полуматовой поверхности с оттенком или без цвета.

Финальный штрих после укладки паркетного пола — шлифовка и покрытие его лаком

Наносят лак на поверхность пола после грунтования его специальным лаковым составом в несколько слоев. Число слоев регламентируется производителем пола. Обычно оно варьируется от 2 до 7 с обязательной шлифовкой перед последним слоем, а также между ними, если их больше пяти.

Готовым пол может считаться после полного высыхания финишного покрытия — спустя 10 суток. Но даже после этого срока, полу нужно будет дать время устояться перед тем, как испытывать его свойства в процессе активной эксплуатации.

remontami.ru

Технология укладки паркетных полов

Укладка паркета проводится обычно в завершающей стадии отделочных работ, когда закончены все «грязные» и мокрые процессы. К этому времени должны быть завершены все штукатурные, малярные и клеевые работы, проведена опрессовка трубопроводов.

Рекомендуемые климатические условия при проведении паркетных работ : относительная влажность воздуха 40-60%, температура 18-23 град. С.Перед началом работ нужно выяснить, нет ли в подоснове (в цементной стяжке) труб горячего водоснабжения и отопления, а также ознакомиться со схемой разводки магистралей электропитания и сигнализации в основании пола. На этапе финишной отделки паркетных полов (нанесение лакового покрытия) в помещениях должна быть выключена принудительная вентиляция и приняты меры к недопущению сквозняков.

Особое внимание необходимо обратить на качество основания под паркетное покрытие. Сооружение стяжек из цементно-песчаных смесей и строительство «черных» полов по лагам или разного рода засыпным основаниям, как правило, входят в разряд общестроительных работ и не относятся к собственно процессу укладки напольных покрытий из натуральной древесины. Поэтому, не вдаваясь в подробности о составе цементно-песчаных смесей, марках цемента, о требованиях к качеству песка, наличию модификаторов и пластификаторов, ограничимся только формулированием требований, определяющих пригодность стяжки к использованию в качестве основания, и общих правил построения «черных» полов, обеспечивающих необходимую горизонтальность и прочность к механическим нагрузкам на изгиб.

Оба вида оснований должны обеспечивать необходимую ровность и горизонтальность поверхности и соответствовать в этом отношении требованиям строительных норм и правил СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», а в отношении допустимой влажности документу ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». При этом допустимые отклонения поверхности от плоскости для базы 2 м не должны превышать 2 мм, уклон до 2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм, а влажность ограждающих конструкций и оснований не должна превышать 5% к моменту начала укладки покрытий.

В зависимости от технологии укладки и наличия надежной гидроизоляции исполнители работ по укладке покрытий могут брать на себя определенные обязательства по выравниванию стяжки в некоторых пределах или работать с отличающимися от указанных показателями влажности, что обязательно оговаривается в договоре на выполнение работ.

В число требований, предъявляемых к стяжке, кроме упомянутых, входит требование к прочности на сжатие, которое в соответствии со СНиП 2.03.13-88 «Полы» составляет 150 кгс/кв.см. На практике пригодность цементно-песчаных стяжек по прочности иногда определяют следующим образом: острым наконечником на исследуемой поверхности прочерчивается сетка с углом пересечения 45°. Основание считается достаточно прочным, если не происходит выкрашивания материала стяжки в местах пересечения линий.

Цементную стяжку применяют для случаев, когда нужно скомпенсировать неровность поверхности от 2 см. До этих значений используют шлифование поверхности специальными абразивными материалами или прибегают к самовыравнивающим смесям. Стяжка может укладываться по бетонному основанию или по теплоизоляционным или засыпным материалам. В последних двух случаях толщина стяжки должна быть не менее 4 см. Следует иметь в виду, что для высыхания цементно-песчаной смеси требуется обычно довольно длительное время (до 1 недели на 1 см для толщины стяжки до 4 см и по 1,5-2 недели и более на 1 см для толщины стяжки свыше 4 см).

До начала работ по укладке паркетного «пирога» по стяжке (нанесение клеевых мастик в качестве гидроизоляции) поверхность стяжки должна быть очищена от следов масла и от пыли. Клеевой праймер, используемый для нанесения на поверхность основания, имеет повышенную проникающую способность и должен обеспечить хорошую адгезию к поверхности и связать остатки пыли (после тщательной уборки пылесосом).

Традиционным для XVIII, XIX и начала XX в.в. и в достаточной мере распространенным и сейчас является метод выравнивания поверхности основания с помощью лаг и «черного» пола. Лаги в виде бруса или толстых досок крепятся к основанию, а поверх них укладывается «черный» пол из досок или фанеры. Для обеспечения прочности пола на изгиб при обычных для помещений нагрузках отношение расстояния между центрами лаг к суммарной толщине горизонтальной части пола (включая толщину замощения «черного» пола и всего паркетного «пирога») не должно, как считается, превышать 10.

Обеспечение горизонтальности поверхности достигается простругиванием лаг и креплением к ним специальных клиньев, а также шлифованием поверхности «черного» пола.

Материал «черного» пола должен быть хорошо просушен (влажность не более 12%). Доски и брус, как правило, пропитываются антисептиком, а для некоторых случаев использования и пирофобными составами.

В последние несколько лет широкое распространение получила технология выравнивания оснований под паркетные полы с помощью регулируемых лаг. По сравнению с традиционной технологией крепления деревянных лаг к основанию гвоздями или шурупами и обеспечения горизонтальности устанавливаемого на них «черного» пола с помощью деревянных клиньев описываемый метод предусматривает установку лаг с определенным шагом на вкручиваемых в них пластиковых болтах-стойках. Система лаг выравнивается по уровню путем вращения болтов-стоек вокруг их оси при помощи специального ключа. По окончании выравнивания лаги жестко крепятся к основанию через болты-стойки металлическими дюбель-гвоздями в предварительно просверленные отверстия, а выступающий излишек пластиковых стоек срезается. Затем к лагам крепится фанера с суммарной толщиной не менее 20 мм.

Данный метод выравнивания по сравнению с цементной стяжкой позволяет исключить мокрые и грязные процессы и длительный период сушки стяжки и уже через 1-2 дня укладывать нужное напольное покрытие. Он дает возможность улучшить тепло- и звукоизоляцию полов, уложив между лагами специальные материалы, а также проложить под полом любые виды коммуникаций. Метод укладки по регулируемым лагам может оказаться незаменимым для паркетных полов, под которыми по тем или иным причинам размещены источники тепла (например, трубы горизонтальной разводки отопления) или имеют место глубокие пустоты от старых, подлежащих замене полов по лагам, как это встречается, например, в некоторых видах «сталинских» домов.

Устройство подосновы

Термин «сооружение паркетных полов» в значительной мере относится к устройству необходимой подосновы для паркета. При этом следует иметь в виду, что прочно и надолго приклеить паркет непосредственно к цементной стяжке или бетону нельзя. Существуют различные технологии укладки. Большая часть из них размещается в диапазоне между схемами «бетон — клей — паркет» и «бетон — гидроизоляция — фанера — клей — паркет». Все эти схемы встречаются в современной практике отделочных работ. Однако, крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями, а фанеры к бетонному основанию дюбелями или винтами через гидроизоляцию дает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разнородные материала — дерево, клей и бетон.

Рассмотрим подробно вторую из упомянутых схем. Она предусматривает в качестве первой процедуры (по готовой стяжке) покрытие ее клеевым праймером, который предназначен для пропитки и обволакивания стяжки и одновременно для создания первого слоя парогидроизоляции. После этого слоя укладывают следующий, представляющий собой наложенные друг на друга с перекрытием не менее 10 см слои обычной толстой полиэтиленовой или специальной фольгированной и армированной полипропиленовой пленки. По краям пленку с некоторым запасом выводят на нижнюю часть стены для укладки под плинтус.

Далее на пленку наносят клеевую мастику. Часто ограничиваются только одним слоем гидроизоляции, в качестве которого используют клеевой праймер или ту или иную клеевую мастику, и не укладывают пленку. Следующим компонентом подосновы являются нарезанные квадратами 75х75 см (или 50х50 см) части листов влагостойкой фанеры толщиной 10-18 мм. Эти фрагменты укладывают в определенном порядке с промежутками около 4 мм и затем пристреливают дюбелями или крепят саморезами к стяжке.

Фрагменты фанеры размещают так называемой «кирпичной кладкой» со смещением швов.

Общее число элементов крепления может составлять до 12-16 на кв.м Иногда листы фанеры, расположенные у стен помещения, приходится снизу сошлифовывать под углом, чтобы обеспечить лучшее прилегание к неровностям по высоте, образующимся на полу вблизи стен. На фанеру наносят клей, предназначенный для крепления к ней паркета. Как правило, используют клеи известных фирм, например, клеи KILTO UKI (Финляндия), UZIN-МК (Германия), BONA (Германия, Швеция), HENKEL THOMSIT (Германия), SADER Тарбикол (Франция), КIЕSEL (Германия). При работе с проблемными породами древесины (бук, граб, некоторые экзотические породы, в какой-то степени клен) важно очень осторожно пользоваться водосодержащими клеями. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи с высоким содержанием воды. Клей наносят с помощью специальных шпателей, от правильного выбора которых зависит расход материала и качество крепления.

Однако только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени стабилизации клея.

Никакие попытки равномерно прижать каждую планку на полу с помощью укладываемых поверх паркета грузов не приведут к нужному результату. Только пристрелка паркета в край по ребру или в паз может обеспечить необходимое. В зависимости от рисунка укладки и других условий пристрелку можно производить более или менее часто, от нескольких гвоздей в каждую планку до крепления через несколько планок. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом.

После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5-7 дней до отверждения клея и стабилизации поверхности пола.

Аналогичный вышеописанному «пирог» общей толщиной от 28 мм создается и для укладки паркетного пола по деревянному основанию. При этом влагостойкую фанеру крепят к «черному» полу саморезами. Для любого варианта укладки между паркетным полом и стенами на всю толщину «пирога» оставляют компенсационный промежуток 1-1,2 см, который заполняют эластичным герметиком или монтажной пеной.

Конечная точность геометрических размеров паркетных планок, неизбежное загрязнение их поверхности при укладке, некоторая деформация поверхности паркета при наборе им равновесной влажности в помещении, где он монтируется, и, наконец, желание обеспечить наилучшую адгезию грунтовки и лака к поверхности паркета предопределяет применение шлифовки паркетного пола с помощью соответствующих шлифовальных машин. Для высококачественного паркета — это шлифовка на глубину около 0,3-0,5 мм. Образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы, как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы — наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности. На всех стадиях паркетных работ — от адаптации цементной стяжки до финишной отделки уложенного паркета — снижение трудоемкости работ, сокращение времени, обеспечение необходимого качества и долговечности напольного покрытия в значительной степени зависит от применяемого оборудования.

Среди шлифовальной техники, представленной на российском рынке и используемой в практике самых продвинутых фирм, занимающихся паркетными работами, по качеству, надежности и многофункциональности наибольшее распространение получила продукция фирмы «Лёглер» (LAGLER).

Некоторые особенности монтажа элементов украшения паркетных полов

К этой категории относятся розетки, бордюры, паркетные модули. Устройство подосновы (паркетного «пирога») для них ничем не отличается от того, что рекомендуется для укладки штучного паркета. Однако есть некоторые особенности, рассмотрение которых начнем с розеток.

МОНТАЖ РОЗЕТОК

Розетки могут иметь разную форму: от наиболее распространенной круглой до многоугольных и вообще фигур неправильной формы. Рассмотрим задачу монтажа круглой розетки, когда замощение остального пространства пола осуществляется, например, штучным паркетом.

• Сначала изготавливается циркульная оснастка. В этом качестве может, например, использоваться небольшая рейка, пробитая с одной стороны гвоздем, а с другой имеющая отверстие для установки карандаша. Длина рейки несколько больше радиуса розетки, расстояние между гвоздем и центром отверстия для карандаша точно равно радиусу розетки.
• Установив гвоздь на фанере в центре места для розетки и поворачивая рейку вокруг места крепления, карандашом начертить окружность.
• Затем уложить паркет, несколько заходя за контур окружности.
• Начертить на паркете с помощью рейки такую же окружность, подняв рейку на гвозде на толщину паркета.
• Закрепить на рейке фрезерную машинку, совместив внешний край режущей фрезы с начерченной окружностью.
• После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) установить гвоздь на фанере в центре места для розетки и, включив фрезерную машинку, обрезать кромки паркета, поворачивая рейку вокруг места крепления. Основание рейки должно быть поднято на толщину паркета.
• Очистить фанеру по площади круга под розетку с помощью стамески и пылесоса.
• Зубчатым шпателем нанести клей на фанерное основание и основание розетки, а также на торцы паркета и розетки по периметру.
• Уложить розетку на клей и установить на нее груз на время схватывания клея (не менее 8 часов). Груз должен быть установлен по возможности симметрично на поверхности розетки, включая ее центр. В течение первых 1-2 часов при необходимости перераспределить груз.
• После технологического перерыва на отверждение клея (7дней) произвести шлифовку и лакировку розетки в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

МОНТАЖ ПАРКЕТНЫХ МОДУЛЕЙ

Их монтаж на подоснове может производиться в соответствии с одним из двух вариантов методики.

• При укладке модулей без шпонки:
  • Нанести клей на обратную сторону модуля с помощью зубчатого шпателя.
  • Уложить модуль на фанерное основание и закрепить его к фанере специальными гвоздями со свободных торцов с помощью пневмопистолета или вручную.
  • Нанести клей на торцы со стороны следующих по укладке модулей. Продолжить укладку модулей на всей необходимой площади помещения.
  • Обрезать паркетный пол по периметру помещения на расстоянии 10-12 мм от стен.
  • После технологического перерыва на отверждение клея (7 дней) произвести шлифовку и лакировку модулей в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.
• При укладке модулей с закладной шпонкой:

МОНТАЖ БОРДЮРА

Бордюр предназначен для монтажа в паркетных полах с целью их украшения, а также для реализации разделительных функций в дверях, арках, на границах сред и рисунков. При этом могут решаться задачи стилевого сочетания общего оформления интерьера с рисунком укладки паркета, а также создания гарнитуров из розеток, бордюров и модулей в напольном покрытии.

• Начертить линию на фанере по границе укладки бордюра.
• Настелить паркет, заходя за эту линию в направлении стен.
• Нанести линию на паркет по границе укладки бордюра с помощью шнурки и линейки.
• После технологического перерыва на схватывание клея (не менее 8 часов с момента укладки паркета) обрезать кромку паркета по линии с помощью циркулярной пилы и специальной линейки.
• Очистить фанеру по краю паркета.
• Нанести клей на обратную сторону бордюра.
• Уложить бордюр встык с паркетом.
• Закрепить бордюр с помощью гвоздей, пристреливаемых в свободный торец.
• Уложить фриз из штучного паркета между бордюром и стеной с зазором от стены 10-12 мм.
• После технологического перерыва на отверждение клея ( 7 дней) произвести шлифовку и лакировку бордюра в составе паркетного пола согласно принятому технологическому процессу.

ФИНИШНАЯ ОТДЕЛКА

Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака, чтобы сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовочных составов используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.

Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-3-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения.

Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов, влажную уборку, в некоторых случаях поверхностную изоляцию стен и потолка, например, с помощью защитной пленки. При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении проток воздуха или турбулентные потоки. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.

В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно по желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака, или в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская) для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Точно так же могут применяться бесцветные или тонирующие лаки. В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки известных изготовителей, к числу которых относится ряд скандинавских, немецких,французских и американских фирм.

Для нанесения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии. Хорошее качество обеспечивают, например, установки высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул в структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков. Реже на практике используют восковые мастики и специальные масла для защиты поверхности паркета. Эти мастики и масла, заметно усложняющие уход за паркетом в процессе эксплуатации, исключают такую операцию, как регулярная ( раз в 5-7 лет) замена лака.

Последней, завершающей операцией по устройству паркетного пола является установка плинтуса — непростого элемента интерьера, выполняющего определенные функциональные и эстетические задачи. Он закрывает компенсационный паз между полом и стенами, при необходимости маскирует неровности пола и стен вблизи их стыка, под ним можно спрятать дополнительные провода и кабели. Благодаря плинтусу можно обеспечить цветовое соответствие между полом и стенами, полом и дверьми, полом и мебелью. Он может по цвету и форме взаимодействовать со стеновыми покрытиями и тканями в интерьере. Ширину плинтуса часто выбирают в зависимости от высоты помещения и дверных проемов.

Наличие на плинтусе фасок и рельефа иногда создает гармоничный переход к рельефу стен или рисунку художественного паркета. Плинтуса изготавливают из массива дерева, из фанерованного дерева, из пластмассы или формованного картона, оклеенного декоративной пленкой. При желании можно сохранить натуральный цвет плинтуса, тонировать или окрасить его в любой цвет. Он бывает прямым или угловым, одно- или многокомпонентным, его можно прибить, прикрепить винтами или специальными элементами.

Прекрасные теплоизолирующие свойства паркетных полов, функционирующих вместе с многослойной подосновой, описанной выше, обеспечивают без специальных мер тепло на полу в любое время года. Даже для более сложных случаев, когда под полом расположен холодный подвал или арка в многоэтажном доме, введение в конструкцию пола дополнительных слоев теплоизолятора (например, листовой пробки) успешно решает эту задачу.

Однако иногда приходится сталкиваться с ситуацией, когда под паркетным полом в стяжке по тем или иным причинам оказались трубы с горячей водой или заложенные по ранее составленному проекту системы водяного или электрического подогрева. Следует сказать, что это достаточно тяжелая проблема.

Оптимальное решение — это отказ от использования паркета. Если же все-таки приходится укладывать паркет по теплому полу, нужно прежде всего тщательно выбрать все материалы, обращая внимание на предельно допустимые положительные температуры, указанные в спецификациях. Многие клеи, лаки и мастики не рассчитаны на значения, превышающие 50?С. Применение их при более высоких температурах иногда вызывает деградацию свойств, разложение материалов с выделением, в частности, газов, что, в свою очередь, может нарушить целостность полов. Дерево в таких условиях может рассыхаться, деформироваться, трескаться. Иногда происходит растрескивание и разрыв лакового покрытия. Несколько улучшить положение помогут меры по организации более равномерного распределения тепла под полом. Для этого, например, используют пористый теплоизоляционный материал, покрытый фольгой (см. также материал «Паркет на теплом месте»).

При оформлении интерьеров часто приходится сталкиваться с задачей создания комбинированных напольных покрытий, в которых паркет сочетается с натуральным камнем, керамогранитом, керамической плиткой, террасной доской. Соединение материалов, у которых существенно отличаются показатели расширения при изменении климатических условий, встык с деревом недопустимо. Между границей паркета и другого материала оставляют промежуток порядка 4 мм, который заполняют эластичным герметиком или напольный листовой пробкой. Иногда этот промежуток перекрывают металлическим переходом. Эти переходы могут иметь разную форму и в необходимых случаях также использоваться для совмещения разновысоких уровней пола в помещениях или на границах разных видов напольных покрытий.

Источник: ТРЕСТ ПСП

Источник: http://www.uralstroyportal.ru

Смотрите так же:

www.gwozdeck.ru

Устройство полов из паркета — По полу

Четкое понимание того, каким является устройство полов из паркета, поможет в проведении работ по монтажу своими руками даже без наличия соответствующих опыта и навыков. Качественный паркетный пол подразумевает подготовку основания. Из чего состоит процесс устройства основания и как правильно укладывать паркет на стяжку? Об этом ниже.

Содержание

Стяжка под паркет — устройство и особенности подготовки

В большинстве случаев под паркет укладывают цементно-песчаную стяжку. Как вариант стоит рассматривать и устройство «черного» пола из дерева, монтируемого на лаги. Главное требование, предъявляемое к стяжке — ровная поверхность. Для измерения ее используют двухметровую рейку, отталкиваясь о того, что просветы между поверхностью стяжки и рейки должны быть не более 2 мм, с уклоном ее до 0,2%.

Любые дефекты поверхности устраняются на этапе подготовки стяжки. Это важно сделать, так как в противном случае придется дополнительно шлифовать финишный слой покрытия, что уменьшит слой доски, а, следовательно, сократит срок ее службы.

Следующее не менее важное требование к стяжке — прочность на сжатие. Показатель должен быть равен не менее чем 150 кгс/кв. см. Добиться такого показателя позволит использование цементно-песчаной смеси марки М150 или марки М300.

Если прокладка коммуникаций не предусмотрена, то минимальный слой стяжки — 40 мм. Полной готовности такая стяжка достигнет только спустя месяц после укладки. В случаях, когда нужно получить качественную стяжку быстрее, выбор делают в пользу ее быстросохнущих, но более дорогостоящих вариантов.

А вот строительные фены для ускорения процесса сушки использовать не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно деформирование поверхности. Впрочем, небольшие трещины неизбежны даже при естественном процессе просушивания, поэтому нужно быть готовыми к дополнительным работам по заделыванию их с помощью специальных составов.

Удобный и продуманный вариант — подложка с высокими свойствами звукоизоляции. Чтобы избежать образования сетки трещин в этом случае, единственно правильным вариантом станет использование сверхкрепкой смеси М300.

Следующее требование к стяжке — низкий уровень влажности. Это важный момент, так как речь идет об укладке дерева, качества которого могут существенно снизиться из-за контакта с жидкостью. Чем меньших показателей уровня влажности получится добиться, тем стабильнее и долговечнее окажется паркетный пол.

Для проверки уровня влажности используют специальный прибор. Ускорить процесс высыхания поможет укладка гидроизоляционного материала по перекрытию с заводом на стены комнаты для предотвращения контакта стяжки с влагой, поступающей из их поверхности.

Что такое «черный» пол и как его делают?

«Черный» или черновой пол — основание под паркет, закрепленное на деревянных досках или брусках. Поверхность формируется из фанерных листов или досок подходящей толщины. Так же, как и к стяжке, к черновому полу предъявляют ряд требований:

• низкий уровень влажности;
• звукоизоляция;
• прочность;
• ровная поверхность.

Уровень влажности пола не должен превышать 12%, прочность же во многом зависит от расстояния между досками и их сечения. Крепят лаги на основание с помощью саморезов, для выравнивания поверхности используют деревянные клинья, шлифовальные смеси. Оптимальный вариант — монтаж пластиковых болтов-стоек, за счет способности к вращению которых можно добиться идеально ровного основания.

Для повышения уровня звукоизоляции используют перлитовый песок или обычный керамзит. Материалами заполняют пространство между лагами. Дополнительно применяют звукоизолирующую, чаще пробковую, прослойку.

Фанерный черновой пол устанавливают в два слоя таким образом, чтобы каждый верхний лист накрывал стыки нижних. Для соединения слоев используют саморезы, дюбель-гвозди или клей.

Главное преимущество «черного» пола — монтаж без мокрых процессов, что позволяет ускорить процесс с возможностью устройства подосновы с отличными показателями звукоизоляции и уровнем толщины.

Как выполняется гидроизоляция — особенности монтажа

Правильная конструкция паркетного пола предполагает устройство качественной гидроизоляции между покрытием из дерева и стяжкой. Этот слой необходим для компенсации «подвижки» дерева в результате перепадов уровня влажности в помещении. В качестве гидроизоляции используют:

• пленку из полиэтилена;
• пленку из полипропилена;
• полипропиленовую пленку с фольгированной поверхностью.

Материал сможет защитить покрытие от водяного пара, не допустит попадания влаги в основание пола в помещениях с повышенным уровнем влажности. Более практичным и надежным вариантом гидроизоляционного слоя считается полиуретановая двухкомпонентная грунтовка. Она дороже, чем пленка, и требует дополнительного использования специального клея, зато обеспечивает отличную адгезию, повышая эксплуатационные свойства пола.

Для устройства подложки подходит устойчивая к влаге фанера с толщиной от 12 до 20 мм. Толщину подбирают в зависимости от толщины паркетной планки. Чем она больше, тем соответственно толще должна быть фанера.

В процессе укладки между листами фанеры оставляют небольшие зазоры (до 5 мм), необходимые для компенсации линейного расширения-сжатия. Устанавливают листы аналогично кирпичной кладке — со смещением швов, дополнительно крепят гвоздями. Готовую фанеру шлифуют, добиваясь идеальной высоты поверхности без резких перепадов.

Монтаж паркетного пола на стяжку — как правильно?

Заслуживает внимания устройство паркетного пола непосредственно на стяжку. Поверх выполняющей защитные свойства грунтовки наносят клей на основе МС-полимеров без содержания растворителей или влаги.

Завершает композицию паркет. Как только планки стабилизируются, на что, как правило, уходит порядка двух-трех недель, переходят к финишному этапу — шлифованию. До этого обязательно шпаклюют щели и углубления, образовавшиеся в процессе, используя смеси из древесной паркетной пыли с водными растворами или растворителями.

Подготовленный паркетный пол шлифуют для придания ему правильной геометрии, предварительно тщательно очищая планки. Готовая поверхность покрывается масляным или лаковым составами. Важно покупать эти средства у производителя паркета.

Лак используется чаще чем масло, так как он лучше справляется с защитой дерева от истирания, образуя на нем слой пленки. Обычно это смеси на основе растворителей и обычной воды. Выделяют несколько их вариантов для создания глянцевой, матовой, полуматовой поверхности с оттенком или без цвета.

Наносят лак на поверхность пола после грунтования его специальным лаковым составом в несколько слоев. Число слоев регламентируется производителем пола. Обычно оно варьируется от 2 до 7 с обязательной шлифовкой перед последним слоем, а также между ними, если их больше пяти.

Готовым пол может считаться после полного высыхания финишного покрытия — спустя 10 суток. Но даже после этого срока, полу нужно будет дать время устояться перед тем, как испытывать его свойства в процессе активной эксплуатации.

Не стоит думать, что устройство полов из щитового паркета возможно только по черновым полам из фанеры, уложенной по лагам, укладка этого материала возможна и по очищенным и выровненным стяжкам.

Укладка щитового паркета на подложку из фанеры

Для большей надёжности по бетонной стяжке может быть настлана фанера, по которой уже уложен щитовой паркет. Причём листы фанеры должны быть распилены на отдельные квадраты размером 40Х40 или 50Х50 см. Такая мера позволит уменьшить напряжения в фанере из-за перепадов температуры и влажности.

Для возможности свободного расширения кусков фанеры укладка выполняется с небольшим зазором в 3-4 мм. Для крепления фанеры к основанию можно использовать клей или шурупы с дюбелями. Причём шурупы вкручиваются по всей плоскости листа фанеры с шагом 15-20 см. Перед укладкой паркета основание из фанеры должно быть прогрунтовано.

Предварительная раскладка щитового паркета

После подготовки основания можно выполнять предварительную раскладку щитового паркета без его крепления к основанию. Это делается с целью определения самого рационального расположения щитов, бордюров и определения мест вставок из декоративных щитов, если планируется использование таковых. Если устройство полов из щитового паркета по стяжкам выполняется в одном помещении или первой по счёту комнате, то раскладка маячных рядов выполняется через центр помещения под 90 градусов друг к другу. После расстановки маячных элементов выполняется дальнейшая раскладка щитов в четыре стороны от уложенных рядов.

Также можно начинать раскладку маячного ряда вдоль стены, противоположной входу в помещение. Причём укладка щитов выполняется так, чтобы ширина крайних рядов была одинаковой. Также не стоит забывать о зазоре между стеной и щитами. Он должен быть равен 1-1,5 см.

Если устройство полов из щитового паркета выполняется не в первой комнате и вы хотите, чтобы пол в соседних помещениях гармонировал, то укладка начинается от входа в помещение. Так вы можете добиться необходимого совпадения стыков между щитами паркета в обоих помещениях без использования порогов и накладок. При таком способе укладки пола возникают определённые неудобства, но они в дальнейшем окупятся его красотой.

Последовательность работ

После того как выполнена предварительная раскладка щитового паркета работы ведут в таком порядке:

popolu.ru

§ 69. Устройство полов из штучного паркета

Рис. 181. Полы из паркетных досок, щитов:

а, б, в — на панелях перекрытия, г — на грунте; / — покрытие, 2 — лага, 3 — зву­коизоляционная ленточная прокладка, 4 — стяжка, 5 — плита перекрытия с ровной поверхностью, 6 — то же, с неровной поверхностью, 7 — звукоизоляционная засып­ка (шлак, песок), 8 — прокладка, 9 — два слоя толя, 10 — кирпичный или бетон­ный столбик, //—грунт основания

рис. 181. При укладывании паркетных полов по панелям пере­крытий и песчаным засыпкам работы выполняют в такой последо­вательности: выравнивают песчаное основание, нарезают звукоизо­ляционные прокладки, размечают и нарезают по размеру лаги, на прокладки укладывают лаги, выверяют горизонтальность лаг уров­нем и рейкой, настилают паркетные доски, крепят их гвоздями, заделывают порог.

Для засыпок применяют строительный песок с количеством глиняных частиц не более 5 %, без органических примесей, влаж­ностью до 4 %. В процессе работы нельзя допускать, чтобы песок загрязнялся строительным мусором.

После этого приступают к настилке паркетных досок. В двер­ных проемах и в местах перехода из комнаты в комнату уклады­вают цельные доски (по длине проема), стыки досок по длине нужно обязательно располагать на лагах. В том случае, когда размер полученной доски не соответствует требуемому, ее рас­краивают на нужный размер и на торцах выбирают паз и гребень. s~ В нишах под отопительными приборами под доски подклады-вают дополнительные отрезки лаг. Если стык доски не совпадает с лагой, то под него также нужно уложить дополнительную лагу. Если доски не укладываются по ширине, их распиливают дисковой электропилой и после этого на опиленной кромке обра­зуют паз и гребень.

280

При укладке паркетных досок по сплошному звукоизоляцион­ному слою из древесноволокнистых плит основание очищают от мусора и пыли, затем раскладывают плиты насухо с промежутками 5…8 мм и прирезают их к выступающим частям помещения. За­тем один рабочий поднимает плиту, а другой подливает под нее горячий битум и разравнивает его гребенкой, после чего плиту опускают на основание, покрытое битумом, и прижимают к нему. После наклеивания нескольких плит проверяют их горизонталь­ность и при необходимости для выравнивания поверхности под них подливают дополнительно битум. Поверхность наклеенных плит очищают скребками, щетками и грунтуют. Затем по древесно­волокнистым плитам также на мастике настилают паркетные дос­ки, причем их укладывают прямыми рядами параллельно одной из стен помещения так, чтобы крайняя доска находилась не далее 10 мм от стены. До укладки доски должны быть подобраны по породам, цвету и рисунку.

Покрытие из паркетных досок должно быть ровным, плотным и незыбким. Ровность пола проверяют рейкой, приложенной к покрытию в любом направлении, при этом зазор между рейкой и покрытием не должен быть более 2 мм. Зазоры между паркет­ными досками допускаются в пределах 0..Д5 мм, между пар­кетной доской и стеной — 10 мм. В связи с тем что паркетные доски поступают на строительство покрытыми лаком, полы не циклюют. •.

Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках.

К настилке паркета можно приступить лишь тогда, когда подго­товлено основание. Стяжка должна быть очищена от налипшего раствора, шпатлевки, грязи, мусора и т. п. Основания от мусора и брызг раствора очищают металлическими скребками и метлами в направлении от окон к двери, пыль удаляют пылесосом.

Очищенную поверхность стяжки выравнивают, подмазывая гипсоцементным раствором углубления, поврежденные места и места примыканий панелей к стенам, после чего подмазанные места просушивают. Ровность основания проверяют двухметровой рейкой с уровнем, причем зазор между рейкой и поверхностью ос­нования не должен превышать 2 мм.

До укладки паркета бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют раствором битума в бензине или другом летучем раст­ворителе в соотношении 1:2… 1:3. Грунтовку наносят краскопуль­том через сутки или двое суток после укладывания стяжки. После нанесения грунтовки через 6…8 ч можно укладывать паркет. Температура в помещении должна быть не ниже 8° С, относитель­ная влажность воздуха — не более 60 %.

До начала работ в здании необходимо выполнить общестрои­тельные, санитарно-технические и электромонтажные работы, за исключением установки санитарно-технических приборов и элект-

281

Рис. 182. Паркет, уложенный с фризом и в прямой ряд:

а — прямой ряд, б — фриз без окантовки, в — фриз с линейкой, г — фриз с жилкой, д — фриз с жилкой и линейкой; I — фриз, 2 — линейка, 3 — жилка

ротехнической арматуры, закончить штукатурные работы и окрас­ку водными и масляными красками, исключая последнюю мас­ляную окраску окон и дверей, стен кухонь и др.

Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами. До начала работ по укладке паркетного пола из штучных планок необходимо доставить на рабочее место материалы, инст­румент и приспособления, отеплить помещение, обеспечить внут­реннюю температуру воздуха не ниже 8° С при влажности до 60%.

Штучный паркет, скомплектованный на квартиру, этаж или сек­цию каждого дома, поставляют на строительство в пакетах массой до 40 кг.

Штучный паркет рекомендуется укладывать на холодной мас­тике следующим образом: вначале очищают поверхность основа­ния, грунтуют его, после чего производят разбивку пола в поме­щении и разметку осей, наносят мастику и разравнивают ее зубчатым шпателем до толщины 1 мм, укладывают паркет на масти­ку, подгоняют и обрезают ряды у стен, убирают помещение после укладки паркета, шлифуют или циклюют полы (после высыхания мастики), устанавливают плинтусы, натирают полы. Площадь при­клейки паркетной планки должна быть не менее 80 %.

Полы из штучного паркета бывают различных рисунков. Рису­нок паркета зависит от порядка набора планок, их размера, цвета, текстуры и др.

В каждом помещении надо укладывать паркет из древесины одной породы, одного рисунка и преимущественно одного раз­мера. Паркет разного цвета и размера можно применять лишь для образования специального рисунка.

Штучный паркет укладывают в прямой ряд, в «елку», с фризом и без него (рис. 182). Паркет в прямой ряд в большинстве случаев настилают в небольших помещениях и узких коридорах. Планки размещают таким образом, чтобы стыки их по длине рас­полагались так, как указано на рис. 182, а. Укладывать штучный

282

паркет можно также с фризом без окантовки (рис. 182, б), с фризом с линейкой (рис. 182 в), с фризом с жилкой (рис. 182,г), с фризом с жилкой и линейкой (рис. 182,д). Линейка должна быть однородной по текстуре с планками паркета; жилку подби­рают так, чтобы она как бы отделяла фриз от ряда паркета.

Наиболее часто паркет укаладывают в «елку», т. е. когда паркет­ные планки соединяют между собой под углом 90°, причем торец одной планки упирается в край долевой кромки соседней планки:

Паркет в «елку» набирают так, чтобы с одной наружной стороны угла планки был паз, а с другой — гребень. «Елку» укла­дывают по длине помещения по направлению от двери к окну. При таком наборе покрытие хорошо смотрится, выявляется есте­ственная текстура древесины. При укладке паркета в «елку» нужно составить план расположения паркета для каждого помещения, сделать разбивку рядов покрытия для того, чтобы более рацио­нально уложить паркет и уменьшить отходы при его обрезке. Длину планок паркета подбирают исходя из размеров помещения, так, чтобы уложить целое число рядов паркета.

Для того чтобы правильно уложить паркет, посередине поме­щения по продольной оси натягивают шнур, которым паркетчики измеряют длину между противоположными стенами помещения. Сложив шнур пополам, определяют середину между двумя сте­нами и по оси забивают в пол штыри или гвозди. На высоте, равной толщине планки, натягивают по штырям шнур, являющий­ся осью помещения. При настилке полов с фризами после натя­гивания шнура разбивают ряды так, чтобы между фризами по ширине помещения уложилось целое число планок. Если этого сделать нельзя, планки располагают таким образом, чтобы отре­занные с одной стороны концы планок заполнили недостающие с другой стороны. Это позволит исключить отходы. В некоторых случаях изменяют ширину фриза так, чтобы планки паркета размещались без отходов. Можно добиться укладки целых планок в помещении путем изменения их длины.

Штучный паркет на холодных мастиках обычно настилают в «елку» без фриза. При применении горячей мастики паркет настилают в «елку», с фризом и без него.

Первые два ряда «елки» называют маячными и при укладке паркета на холодной мастике маячную «елку» укладывают у длин­ной стены, противоположной входу в помещение. При таком рас­положении маячной «елки» очень удобно работать, так как можно подносить материалы и инструмент к месту укладки, не нарушая уложенный паркет. Планки «елки» можно фиксировать, устанавли­вая между ними и стеной клинья.

Первые пять-шесть планок собирают насухо в виде звена и укладывают под шнур. Собранное звено не скользит по мастике, как одиночные планки, поэтому к нему легко подсоединить даль­нейшие планки. Если маячную «елку» собирают в виде двух рядов, то в дальнейшем к ней присоединяют паркет последо­вательно по одному ряду.

283

Хорошо размешанную холодную мастику из бачка или лейки разливают вдоль стены тонкой струей и разравнивают, причем должна получиться полоса несколько шире укладываемых планок. Толщина наносимого слоя 1 мм. Планки паркета нужно укла­дывать сразу после нанесения мастики, при этом следят, чтобы нижняя часть планок полностью покрывалась мастикой. Затем молотком сплачивают планки так, чтобы между ними не было зазоров. При пользовании обычным плотничным молотком уда­ряют не по планкам, а через деревянную подкладку. Излишки мастики с планок паркетчик снимает ножом.

Покрытие из штучного паркета необходимо во всем поме­щении закрепить деревянными вкладышами (клиньями), забива­емыми в зазор между покрытием и стенами с шагом 0,5…0,6 м. Клинья предохраняют покрытие от вспучивания в случае увлаж­нения пола. Для ускорения отделки покрытия зазор между покры­тием и стеной заливают горячей мастикой, удалив при этом клинья. Так как холодная мастика твердеет медленно, до ее окончательного отверждения (до четырех суток) ходить по полу и обрабатывать его нельзя.

Уложенный паркет покрывают бумагой или пергаментом. Бу­магу крепят полосками из отходов древесноволокнистых плит, прибивая их к полу штукатурными гвоздями.

В зимнее время паркетные планки до укладывания выдержи­вают в теплом помещении не менее суток. В помещении, в котором настилают паркет, во избежание пожара нельзя курить и производить работы, при которых возможно образование искр.

Горячую мастику доставляют на рабочее место в электро­термосе и с помощью черпака разливают впереди укладки на 2…3 планки, разравнивают и сразу же кладут планки, следя за тем, чтобы мастика не попала на лицевую сторону.

При укладке паркетного пола с фризом и линейкой сначала с торцовой стены укладывают фриз и линейку.

Фриз кладут таким образом: закончив покрытие паркета в «елку», паркетчики размечают фриз (рис. 183, а) и натягивают шнур. Затем производят разбивку фриза, для чего в углах поме­щения укладывают по одной фризовой планке и перпендикуляр­но им кладут линейки. После этого намечают линию обреза ранее уложенных рядовых планок «елки» и по этой линии натягивают шнур. Для точного пропила по шнуру укладывают направляющие рейки (рис. 183,б, в) и временно их крепят, затем обрезают торцы ранее уложенных в «елку» паркетных планок, обрезки пар­кетных планок убирают и снимают направляющую рейку.

Затем в контейнере подвозят отсортированные паркетные план­ки и бумагу в рулонах шириной, равной ширине фриза (рис. 183, г). Бумагу расстилают на основании на место, где будет уложен фриз. Линейки укладывают так: две планки линейки срезают на «ус» (рис. 183,д) так, чтобы они стыковались в углах, и прибива­ют гвоздями к продольному пазу. Затем рубанком сострагивают гребень и этой стороной подгоняют планки к паркету, уложен-

284

Рис. 183. Укладка паркетных планок с фризом:

а — разметка фриза и натягивание шнура б, в — прибивка направляющей рейки и обрезка концов паркета, г — подноска планок, бумаги и настилка бумаги на основание — черный пол, д — укладка планок линейки, е — то же, фриза, ж — схема организации рабочего места; / — контейнер с планками, 2, 3 — рабочие места паркетчиков (стрелками показано направление движе­ния паркетчиков)

ному в «елку». Таким образом укладывают все планки линейки до линии обреза паркета, точно подгоняя их в торцах и прикреп­ляя гвоздями в паз торца.

Укладывать планки фриза (рис. 183, е) начинают на себя с уг­ла так, чтобы стена была слева и гребень входил в паз предыдущей планки. Планки длиной до 300 мм крепят двумя гвоздями, а дли­ной более 300 мм — тремя. Гвозди забивают молотком в паз планок и утапливают добойником. Горизонтальность укладки про­веряют уровнем и рейкой.

studfile.net

Устройство полов из паркетных досок

ДЕПАРТАМЕНТ СТРОИТЕЛЬСТВА

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ИНСТРУКЦИЯ по устройству полов из трехслойных паркетных досок типа ПД-3 (ПДП) в помещениях площадью более 40 м²

ВСН 23-95

Москва 1995

Инструкция по устройству полов из трехслойных паркетных досок типа ПД-3 (ПДП) в помещениях площадью более 40 м² разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко, инж. А.Ю. Сатирский, к.т.н. Я.Г. Могилевский) с участием Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров и к.т.н. В.Д. Фельдман).

Инструкция согласована с Техническим управлением АО ХК Главмосстроя.

При пользовании настоящей инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»: раздел 4 «Устройство полов», стандарты и технические условия на материалы, применяемые при устройстве полов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Инструкция предназначена для работ по устройству и приемке полов из ненесущих трехслойных паркетных досок типа ПД-3 (ПДП) в помещениях площадью более 40 м².

1.2. Инструкция разработана с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3. Устройство полов из указанного материала допускается в помещениях с сухим режимом эксплуатации (актовые залы в учебных и административных зданиях, физиотерапевтические и рентген-кабинеты в больницах и поликлиниках, музыкальные комнаты в детских садах и классы в школах и др.).

1.4. К устройству полов из паркетных досок следует приступать только по окончании всех строительно-монтажных, санитарно- и электротехнических, а также отделочных работ, включая окраску поверхностей.

До настилки покрытия пола системы отопления и водоснабжения здания должны быть полностью смонтированы, опробованы ипереданы в эксплуатацию.

1.5. Паркетные доски укладывают только по сплошному выровненному основанию.

1.6. В каждом помещении следует укладывать паркетные доски одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.7. Во время укладки покрытия температура воздуха в помещении на уровне пола должна быть не ниже 10 °С; а относительная влажность — не более 60 %.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ

2.1. Паркетные доски, выпускаемые Деревообрабатывающим комбинатом № 13 (ТУ 400-1-524-93), представляют собой трехслойную конструкцию, верхнее лицевое покрытие которых состоит из планок, наклеенных палубным рисунком на двухслойное основание, соединенных между собой реек и шпона во взаимоперпендикулярном направлении. На кромках и торцах должны быть пазы и гребни для соединения паркетных досок между собой.

2.2. В зависимости от породы и пороков древесины планок лицевого покрытия паркетные доски подразделяются на марки А и Б. Марка А соответствует требованиям высшей категории качества.

Доски обеих марок имеют длину 2423 ± 2 мм, ширину 199 ± 0,1 мм, общую толщину 15 ± 0,2 мм.

2.3. Влажность паркетных досок при укладке в конструкцию пола должна быть 8 ± 2 %.

2.4. Лаги для крепления паркетных досок должны изготавливаться из древесины хвойных пород, неструганые. Лаги должны быть антисептированы и перед укладкой в толщу раствора их необходимо обработать гидроизоляционным составом.

Влажность лаг должна быть не более 10 %. Они не должны иметь коробления.

2.5. Влажность песка, укладываемого в качестве прослойки под паркетные доски, должна быть не более 4 %.

2.6. Применяемые в качестве подстилающего слоя древесно-волокнистые плиты марки М-3 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4598-86 и иметь толщину 12 мм. Влажность древесноволокнистых плит при укладке должна быть не более 8 ± 2 %.

2.7. Поливинилацетатная (ПВА) дисперсия, применяемая для склейки паркетных досок, должна отвечать требованиям ГОСТ 18992-80*«Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная«.

2.8. Соответствие применяемых материалов требованиям ГОСТов и ТУ, а также качество оснований и температурно-влажностные параметры в помещениях, где производится устройство полов из паркетных досок, должны систематически контролироваться соответствующими строительными лабораториями, отделами и службами технологии и качества.

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

3.1. На строительные объекты паркетные доски и древесноволокнистые плиты должны доставляться закрытым автотранспортом для защиты от атмосферных воздействий.

3.2. Паркетные доски должны быть упакованы в пачки попарно лицевой поверхностью друг к другу и перевязаны шпагатом.

3.3. Разгружаемые материалы должны сразу доставляться к рабочему месту. Не допускается складирование паркетных досок и древесноволокнистых плит на открытой площадке.

Как исключение, допускается разгрузка в специально отведённые помещения, в которых соблюдается требуемый температурно-влажностный режим.

3.4. Складирование паркетных досок и древесноволокнистых плит осуществляется горизонтальными штабелями. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м.

3.5. При транспортировке и складировании паркетные доски и древесноволокнистые плиты должны быть защищены от механических повреждений и загрязнений.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ ИЗ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК

Конструкции полов и технология их устройства в помещениях площадью более 40 м²должны обеспечивать надежное крепление покрытия к основанию, исключающее вспучивание и коробление паркетных досок, появление зазоров между ними. Для обеспечения указанных требований предусмотрены четыре варианта устройства основания под покрытие из паркетных досок — с использованием лаг (три варианта) и без лаг (один вариант).

4.1. Устройство основания с использованием лаг.

4.1.1. (Вариант 1). Лаги укладывают на плиты перекрытия до устройства основания — стяжки под отметку с поверхностью последней и шагом между лагами 1500 … 1800 мм, которые фиксируются в этом положении раствором. После этого производят устройство стяжки, укладываемой между лагами заподлицо с их поверхностью (рис. 1). Для дополнительного закрепления лаг в основании последние могут быть заанкерены (рис. 2).

4.1.2. (Вариант 2). Лаги укладывают на покрытие под заданную отметку с шагом 1500 … 1800 мм. После выверки по уровню лаги закрепляют на перекрытии раствором (рис. 1) или пристрелкой дюбель-гвоздями ДГ-5 длиной 60 мм (рис. 3).

При укладке лаг по выровненному основанию (Вариант 3) последние приклеивают непосредственно к подготовленному основанию водостойкой клеевой композицией («Перминид» и др.).

Между закрепленными лагами засыпают песок и уплотняют его до уровня поверхности лаг (рис. 3).

4.1.3. По уплотненному слою песка, или стяжке (см. пп. 4.1.1, 4.1.2) укладывают вразбежку древесноволокнистые плиты, плотно стыкуют их друг с другом, а также со стенами и перегородками, не допуская незаполненных мест. Древесноволокнистые плиты должны иметь ровные ненарушенные кромки.

При вариантах с песчаной засыпкой допускается взамен древесноволокнистых плит укладывать пергамин, толь, рубероид в один слой.

4.2. (Вариант 4). Конструкция пола из несущих паркетных досок при укладке без лаг приведена на рис. 4.

4.2.1. На плиты перекрытия наносится выравнивающая полимерцементная стяжка толщиной 5 … 15 мм.

4.2.2. По выравнивающей сухой стяжке укладывают древесноволокнистые плиты (см. п. 4.1.3).

Рис. 1. Конструкция полов из паркетных досок ПД-3 с безанкерным креплением лаг:

1 — планки лицевого покрытия, уложенные палубным рисунком

Рис. 2. Конструкция полов из паркетных досок ПД-3 с анкерным креплением лаг

Рис. 3. Конструкция пола из паркетных досок ПД-3 на лагах

Рис. 4. Конструкция пола из паркетных досок ПЦ-3 без лаг

4.2.3. Паркетные доски после укладки через 48 … 72 часа пристреливают к перекрытию дюбель-гвоздями ДГ-6 длиной 70 мм через два ряда с шагом 1800 мм. Предварительно на паркетных досках, подлежащих пристрелке, снимают по две паркетные планки, которые после пристрелки наклеивают на место, закрывая дюбель-гвозди.

4.3. Влажность стяжки при укладке древесноволокнистых плит и паркетных досок должна быть не более 8 ± 2 %.

4.4. Паркетные доски укладывают в направлении главного света насухо, перпендикулярно к лагам. Крепление паркетных досок к лагам производится гвоздями длиной 40 мм, которые забивают в шпунтовой паз. Между собой паркетные доски склеивают ПВА-дисперсией, наносимой в продольный паз каждой доски точечно через 40 … 50 см, а в торцевой — по всей длине паза.

4.5. Первую паркетную доску укладывают пазом к стене по шнуру на расстоянии 12 … 15 мм от стены, наиболее удаленной от входа. К ней в торец укладывают вторую доску и так далее вдоль всей стены.

4.6. В зазор между уложенными досками и стенами устанавливают деревянные клинья на расстоянии 50 … 60 см друг от друга. В торцах каждого ряда досок также вставляют клинья.

4.7. К первому уложенному ряду досок укладывают второй ряд, плотно сплачивая доски. Излишки клея, выступившие на лицевую поверхность, следует сразу удалить ветошью.

4.8. Стыковку торцов паркетных досок допускается производить только соединением «гребень в паз» со смещением стыков в смежных рядах не менее чем на 0,5 м. Отрезанные доски следует использовать, укладывая их обрезанными торцами, к стене.

4.9. Окончив укладку последнего ряда досок, в зазор между досками и стеной устанавливают клинья. После отверждения клея (через 2 — 3 суток) клинья по периметру помещения удаляют и устанавливают плинтуса.

4.10. Плинтус крепят гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки. Между плинтусом и стенами устанавливают звукоизолирующую прокладку из отходов линолеума толщиной 2 … 3 мм.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВОМУ ПОЛУ

5.1. Покрытие из паркетных досок должно быть плотным; допускаются отдельные неплотности (зазоры) между паркетными досками шириной не более 0,5 мм.

5.2. Пол должен быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками и планками паркета между собой не допускаются.

5.3. Горизонтальность и ровность поверхности пола проверяют уровнем и контрольной рейкой длиной 2 метра. Величина просвета между рейкой и полом при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.

5.4. Зазоры между покрытием пола и стенами или перегородками должны быть перекрыты плинтусами.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. К работам по настилке полов из паркетной доски допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обученные работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом.

6.2. При работе с монтажно-поршневым пистолетом обязательно выполнение требований «Инструкции по технике безопасности для оператора, работающего с монтажно-поршневым пистолетом ПЦ-52-1 на строительных объектах Главмосстроя», Мосоргпромстрой, М. 1976.

6.3. Разрешается работать только с исправным механизированным инструментом. Подключают механизированный инструмент к электрической сети квалифицированные электромонтеры. Устанавливать, ремонтировать и регулировать механизированный инструмент можно только при его полном отключении от сети. Оставлять механизированный инструмент без надзора запрещается.

6.4. Использовать механизированный инструмент в качестве стационарных станков допускается лишь при наличии надлежащих защитных ограждений. Во время работы запрещается натягивать и перегибать кабели электроинструментов.

6.5. Рабочие органы инструментов не должны иметь трещин и заусенцев. При распиловке материала ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила.

6.6. Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности.

6.7. При работе с механизированным инструментом рабочие должны пользоваться защитными очками.

6.8. В помещениях, где производятся работы по настилке полов из паркетных досок, запрещается пользоваться открытым огнем и выполнять работы, связанные с возникновением огня.

Приложение

ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИНВЕНТАРЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОЛОВ ИЗ ПАРКЕТНЫХ ДОСОК

СОДЕРЖАНИЕ

popolu.ru

Укладка паркета своими руками – технология устройства паркетного пола

Паркет — это один из самых распространенных видов натурального напольного покрытия. Его используют уже не одно столетие (легендарный дворцовый паркет), создавая настоящие шедевры или же просто облицовывают поверхность пола.

Благодаря тому, что паркет отличается разнообразием видов, типов и характеристиками он доступен всем категориям покупателей. Укладка паркета (штучного, модульного, паркетной доски) по инструкции позволит выполнить работу своими руками и сэкономить бюджет на ремонт.

 

Укладка паркета своими руками

Напольный паркет – плюсы и минусы

По сравнению с другими напольными покрытиями, паркет обладает достоинствами и недостатками.

Преимущества паркета:

• натуральность;
• износоустойчивость;
• ремонтопригодность;
• экологичность;
• красивый внешний вид и возможность воплотить различные дизайнерские решения в интерьере;
• отсутствие статического электричества.

Недостатки паркета:

• чувствительность к влаге;
• высокая стоимость;
• трудоемкость процесса укладки;
• необходимость дополнительной отделки уложенного паркета и последующий уход.

Виды паркета

Прежде чем начать рассматривать, как уложить паркет своими руками, нужно разобраться с видами и типами паркета. Их отличия обуславливают разную технологию укладки паркета.

К наиболее популярным видам относят:

• штучный паркет – это небольшие по размеру плашки. Длина составляет 200-500 мм, ширина 50-75, а высота зависит от способа производства и может варьироваться от 14 до 22 мм.

• паркетная доска – это длинные ламели. При ширине 140-200 мм, их длина достигает 2200, а толщина колеблется в пределах от 7 до 25 мм.

Способ производства паркета определяет долговечность его функционирования.

Массивный паркет — массивная доска

В данном случае паркет изготавливается из цельного массива дерева. Такой вид более износостойкий, имеет высокую ремонтопригодность. Его можно циклевать несколько раз, что увеличивает срок эксплуатации до 100 лет.

Паркет массивная доскаМассивный паркет

Паркетная доска — трехслойная паркетная доска

Структура доски паркетной из нескольких слоев представлена на фото.

Слои трехслойной паркетной доски — схемаТрехслойная паркетная доска

Эту технологию изготовления запатентовала немецкая компания Tarkett. Но используется она большинством производителей. Если обобщить, то такой паркет подобен трехслойной фанере. В данном случае паркет состоит из трех слоев древесины.

Особенности паркетной доски:

• перпендикулярное направление волокон древесины в каждом слое. Что придает паркету высокую прочность на излом и позволяет выдерживать большие нагрузки;

• влияние влажности и температуры основания плашки поглощается нижними слоями;

• технология изготовления позволяет снизить стоимость паркета. Трехслойная структура подразумевает использование в производстве разных видов древесины. Например, часто для верхнего слоя применяют ценные породы, а для нижних слоев – хвойные.

• Срок эксплуатации трехслойной доски, в зависимости от качества и толщины верхнего слоя, достигает 50 лет.

Модульный паркет

Художественный модульный паркет – это отдельные фрагменты (блоки, модули) орнамента, которые собираются в общую композицию геометрического рисунка паркетного пола. Наборные модули могут состоять из планок разных пород дерева. В таком случае, древесина должна иметь схожие свойства, чтобы исключить деформацию из-за разной влажности или усушки.

Модульный паркетУкладка модульного паркета

Укладка модульного паркета считается более простой, чем штучного. Монтаж выполняется на подготовленное основание с помощью клея.

Схема укладки модульного паркета — 1Схема укладки модульного паркета — 2

Делят паркет на категории и по способу обработки внешнего слоя. Это может быть просто шлифованная поверхность натуральной древесины. А может быть полноценная отделка, включающая в себя шлифовку, обработку маслом и вскрытие лаком. Понятно, что во втором случае возрастают затраты на приобретение листов, но снижается время на укладку. Кроме того, уложить паркет своими руками гораздо проще, если он уже имеет финишную отделку.

И последнее, что повлияет на сложность укладки, это сорт паркета:

Паркет СелектСелект (отборный).

Отборный однотонный паркет с радиальным распилом древесины в 95%. После его укладки пол будет иметь вид однородного древесного ковра.

Паркет НатурТренд (натур).

Распил радиального и тангенциального вида не позволит создать однородный рисунок, но тон плашек не будет отличаться.

Паркет РустикТерра (рустик).

Этот сорт предусматривает разнотонность плашек, разный рисунок и распил. А также допускает наличие невыпадающих сучков.

С типами паркета разобрались, теперь можно перейти к описанию процедуры его укладки. Сразу отметим, что это не так сложно сделать, как представляется, а ваша настойчивость и наша инструкция по укладке паркета, станут основой для создания красивого и надежного напольного покрытия.

Укладка паркета своими руками

1 этап – подготовительный

• Подготовка помещения

Напольные работы рекомендуется выполнять после того, как закончены все отделочные. В противном случае, грязь, пыль, влага, нагрузки могут нанести урон внешнему виду паркета еще до начала его эксплуатации. Оптимальный температурный режим для укладки паркета – 18-23 °С, влажность 45-50%.

Важно! Паркетные работы не выполняются в начале и в конце отопительного сезона, когда идет резкий перепад влажности и температуры.

• Подготовка основания пола

Включает в себя работы по выравниванию пола и грунтовке, а также прокладка электропроводки, укладка гофры для труб или подключения системы теплый пол под паркет. Если такие работы проводились, то необходимо составить точный план расположения коммуникаций и не повредить их при использовании метизов.

• Подготовка паркета

До начала монтажа паркет должен пройти акклиматизацию. Ее длительность определяется величиной разности температуры между условиями хранения и эксплуатации паркета. Для этого все пачки нужно вскрыть на торцах.

Важно!

• Проведение влажных работ при открытой пачке паркета не допускается! Древесина может потянуть влагу и изменить свои геометрические размеры.

• Если используется сорт тренд, то плашки нужно рассортировать по рисунку. Если сорт терра, то еще и подобрать по оттенку и отложить плашки с сучками. Чтобы создаваемый узор был красивее.

• Паркет покупается с запасом в 2-15%. Запас зависит от сорта паркета, конфигурации помещения и способа укладки.

Подготовка инструмента

Укладка упрощается тем, что не возникает необходимости в использовании специального инструмента. Для работ понадобятся: ножовка (важно чтобы были мелкие зубья), молоток, брусок для подбивки, угольник, рулетка, клинья.

Совет: Не стоит заменять подбивной брусок куском паркета, это может негативно сказаться на качестве соединения плашек.

2 этап – основной

Вид укладки паркета

Прежде чем начать монтаж паркета нужно определить, как он будет выглядеть, поскольку существующие способы и виды раскладки паркета позволяют создать различные рисунки (орнаменты и узоры).

Укладка паркета палубой (разбежка)

Схемы палубы на фото ниже

• Симметричная — смещение доски составляет 1/2 или 1/3 от размера предыдущей.

• Хаотичная – произвольная укладка без симметрии (по направлению может быть диагональная или прямая).

• Диагональная – укладка под разным углом наклона (по направлению может быть со смещением или хаотичная).

• Рекомендуемый запас до 3%

Укладка паркета палуба — прямая со смещением на 1/2Укладка палуба — диагональная со смещением на 1/2Укладка палуба — прямая со смещением на 1/3Укладка палуба — диагональная со смещением на 1/3Укладка палуба — прямая хаотичнаяУкладка палуба — диагональная хаотичная

Укладка паркета елочкой

• Всегда крепится на клей. Запас материала на отход 3-4%.
• По направлению укладки может быть прямой или диагональной.
• По количеству планок – одинарная, двойная, тройная, четверная.
• По соотношению – 3 к 1, 3 к 2.

Укладка паркета елочкой — одинарная прямаяУкладка елочкой — одинарная диагональнаяУкладка елочкой — прямая двойнаяУкладка елочкой — двойная диагональнаяУкладка елочкой — тройная прямаяУкладка елочкой — тройная диагональнаяУкладка елочкой — прямая четвернаяУкладка елочкой — диагональная четвернаяУкладка елочкой — прямая с соотношением 3 к 1

Укладка паркета «французская елочка»

Светлый паркет французская ёлкаУкладка паркета французская ёлочкаТемный паркет французская ёлочка

Укладка паркета квадратом (ромбом)

Способы позволяют создавать комбинированный рисунок с сочетанием разных пород дерева.

• По направлению укладки квадраты могут быть прямые и диагональные.
• Рисунок может быть простым (иногда называют «вьетнамка») и сложным квадратом («колодец»).
• По количеству планок – из 4-х и 5-ти планок.
• С прямыми и диагональными вставками – тройной, четвертной.
• Запас материала на отход 4-7%.

Укладка паркета квадратом — прямой из 4-х планокУкладка паркета квадратом — диагональный из 4-х планокКвадрат прямой из 5-ти планокКвадрат диагональный из 5-ти планокКвадрат прямой с обкладной планкойКвадрат диагональный с обкладной планкой

Укладка паркета плетенкой (мозаика)

Укладка паркета — плетенка прямая двойнаяУкладка паркета — плетенка диагональная двойнаяУкладка паркета — плетенка прямая тройнаяПлетенка диагональная тройнаяПлетенка прямая четвертнаяПлетенка диагональная четвертнаяПлетенка прямая с соотношением 3 к 2Плетенка диагональная с соотношением 3 к 2Плетенка прямая с соотношением 4 к 2

Шереметьевская звезда (паркетные розетки)

Таким образом, можно уложить не всякий вид паркета, а только тот, который имеет диагональные запилы. Запас материала на отход до 7%.

Шереметьевская звездаУкладка паркета звездаУкладка паркета звездочкойДизайн паркетной розеткиДизайн шереметьевской звездыОрнамент звезды для паркета

Комбинированная укладка (оригинальные рисунки)

Сложность выполнения, длительность и художественное мастерство, которые присущи этому способу раскладки, требуют специальных навыков, а потому редко используются при укладке паркета своими руками. Запас материала на отход до 15%.

Укладка комбинированного рисунка из штучного паркетаХудожественный паркетОригинальная раскладка паркета

Паркетные фризы

Эффект завершенности создает паркетный фриз (кайма, окантовка, бордюр) – это декоративный элемент, обрамляющий по периметру паркетный ковер. Представляет собой полосу фиксированной ширины, которая набирается из штучного паркета из одной или нескольких пород дерева. Варианты укладки фриза для паркета представлены на схемах ниже.

Паркетный фриз — 1Паркетный фриз — 2Паркетный фриз — 3

Технология укладки паркета

• Укладка паркета на стяжку

Бетонная стяжка выполняется в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.13 и ВСН 9-94 (Инструкция). До начала работ нужно убедиться, что перепад по высоте составляет не более 0,2%, а влажность не превышает 5%.

Совет. Влажность можно измерить, накрыв часть поверхности стяжки (метр на метр) пленкой. Если через сутки под пленкой появится конденсат, то с началом работ придется повременить.

Перепад высот устраняется использованием нивелирующей смеси. Слой ее нанесения не превышает 5 мм, чего вполне достаточно. А к работам можно приступать уже через 2-3 дня (в зависимости от толщины слоя).

Для улучшения адгезии стяжки с клеем, рекомендуется её загрунтовать.

Последовательность работ при монтаже паркета на бетонную стяжку представлена на схеме.

• Укладка паркета на лаги

Установка лаг дает возможность использовать теплоизоляционный материал для утепления пола, прокладывать коммуникации, исключает влажные работы и сокращает время монтажа.

Последовательность работ при монтаже паркета на лаги представлена на схеме ниже.

Логично, что паркетная доска не может быть уложена непосредственно на лаги. Поэтому этот вариант укладки паркета предполагает использование фанеры в качестве подложки.

• Укладка паркета на фанеру

Фанерный пол более предпочтителен потому, что позволяет снизить теплопотери и увеличить срок службы паркета. Это достигается благодаря тому, что паркет будет настилаться на близкую по характеристикам древесную основу.

Фанера для пола, требования: толщина – 8-12 мм, сорта – 3/3, 3/4, 4/4, марка – ФК.

Укладка паркета на фанеру — схема

Совет. Фанеру удобно монтировать небольшими кусками, которые плотнее прилегают к поверхности пола. При этом важно оставлять деформационные зазоры, которые будут компенсировать расширение древесины.

• Укладка паркета на пол

Монтаж паркета на черновой пол (бетонный, деревянный) используется тогда, когда существующее напольное покрытие отвечает требованиям по прочности и ровности. Кроме этого, пол не должен скрипеть, «играть» или иметь другие существенные изъяны.

Важно! Паркет укладывается только на черновой пол из натуральной древесины. Любое другое напольное покрытие нужно снимать.

Выбор способа укладки

• Укладка паркета на клей

Традиционный метод предусматривающий нанесение клея (однокомпонентный, двухкомпонентный) на подготовленную поверхность и приклеивание паркета. Уложенный на клей паркет должен выстояться несколько дней до полного схватывания клея.

Укладка паркета на клейПриклеивание паркетаМонтаж паркета на клейУстановка паркета на клей

Важно! Уровень влажности клея не должен превышать допустимые нормы. Поэтому процентное содержание воды в клеевом растворе не может превышать 7%.

Для работы потребуются: клей для паркета (н-р, Bostik Tarbicol, Artelit, Adesiv, Ansercol, Bona, Wakol, Примус), зубчатый шпатель, емкость для разведения клея, дрель-миксер.

• Укладка паркета плавающим способом

Предусматривает свободную укладку плашек паркета на пол. Они крепятся только между собой с использованием скоб. Уложенный паркет может свободно двигаться и «дышать». Такой способ популярен, т.к. снижает риск порчи плашки и позволяет выполнить монтаж паркета на теплый пол. Кроме того, при такой укладке пол проще ремонтировать.

Укладка паркета плавающим способомПлавающий паркет — монтаж на теплый пол

• Укладка паркета с использованием гвоздей

Гвоздь забивается в паз и таким образом фиксирует плашку. Как правило используется вместе с клеем. Однако ввиду трудоемкости такого способа его выбирают не часто.

Укладка паркета с использованием гвоздейМонтаж паркета на гвозди

Важно! Независимо от способа укладки, между паркетом и стеной должен оставаться зазор. Чтобы он был равномерным используют клинья. Величина зазора зависит от размера комнаты. Согласно требованиям СНиП на 1 м.п. ширины пола должен приходиться зазор 1,5 мм. Т.е., при ширине пола 3 м.п. зазор должен составлять 4,5 мм.

Укладка паркета с зазоромУкладка паркета с клиньями

• Направление паркета

Укладка паркета на старый деревянный полС визуальной точки зрения лучше, когда паркет уложен перпендикулярно окну.

При настиле его на черновой пол из досок, плашки нужно размещать перпендикулярно расположению досок основания.

• Установка первой плашки (планки) паркета

Устройство отверстий в паркете для трубПервый ряд или стартовые планки паркета при укладке елочкой имеет определяющее значение. От правильности его установки зависит полученный результат.

Начинать рекомендуют от прямой стены, но если это невозможно, то следует разметить доску. В этом случае, клин необходимо подставлять под каждую плашку паркета, чтобы она имела упор.

При наличии труб под них выпиливаются отверстия и также обязательно оставляются зазоры, что показано на фото.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Разделительный (демпферный) шовПри длине комнаты более 8 м.п. следует выполнить разделительный (свободный) шов. Он также призван компенсировать игру древесины под воздействием влаги и температуры.

Чтобы не допустить попадания в него воды при уборке, шов закрывают порожком.

3 этап – заключительный

На этом этапе ведутся финишные работы. Однако если приобретен паркет с заводской отделкой, то этот этап сводится к установке плинтуса.

Но, рассмотрим более сложный вариант.

Шлифовка или циклевка паркета

Машинка для шлифовки (циклевки) паркетаПроцедура необходима в том случае, если появились неровности в процессе укладки паркета или если поверхность загрязнена. Шлифовка выполняется в несколько этапов с использованием специального оборудования, для начала барабанной машиной устраняются крупные дефекты, затем с помощью плоскошлифовальной машинки паркет доводят до идеального состояния.

Шпатлевка паркета

Шпатлевка паркетаВ процессе работы в плашках могут появится трещины или же, после технологического перерыва могут возникнуть недопустимые зазоры. Их нужно заполнить шпатлевкой, которая подбирается в цвет древесине паркета.

Совет. Старайтесь подобрать готовую шпатлевку максимально близкую по оттенку к паркету. Шпатлевку можно сделать самостоятельно. Для этого нужно смешать паркетную пыль с паркетным клеем.

Тонировка паркета

Тонировка паркетаЕсли покрыть древесину морилкой, то можно изменить цвет или оттенок паркета, подчеркнуть структуру дерева или зонировать площадь пола.

Лакировка паркета

Вскрытие паркета лаком позволяет не только улучшить его внешний вид, но продлить период его эксплуатации.

Технология покрытия паркета лаком своими руками:

• правильно выбрать лак для паркета. Лучше использовать профессиональные типы лаков. Несмотря на большую стоимость, качественный лак имеет меньший расход, быстро сохнет, износоустойчив, без запаха и лучше ложиться на поверхность;

Совет. Избегайте лаков на основе ацетона. Они выделяют неприятный запах долгое время. Лучше отдать предпочтение лаку на водной основе (водный лак)

• правильно выбрать цвет лака. Обычно используется прозрачный лак, т.к. на светлом появляются «тропинки» после некоторого периода использования;

• правильно нанести лак. Чтобы оттенок поверхности паркета оставался прежним, нужно наносить лак только на сухую, предварительно очищенную поверхность;

• нанести несколько слоев лака. Оптимально пропитать лаком в 3-4 тонких слоя. Это позволит избежать подтеков и скопления лака. В некоторых случаях лак наносят в 8 слоев, что дает возможность придать рисунку на полу объемный вид;

Совет. Нанесение лака на паркет лучше делать кистью, это позволяет контролировать толщину слоя.

• выполнять промежуточную шлифовку, что позволяет вовремя устранить наслоение или подтеки лака.

Совет для аллергиков. В качестве альтернативы лаку можно использовать воск или масло для паркета, которые являются экологически чистыми материалами. Покрытие паркета маслом способствует заполнению пор древесины, таким образом, она дышит, является защищенной и при этом не содержит химических веществ. После того, как масло впитается, паркет нужно прошлифовать плоскошлифовальной машинкой.

Установка плинтуса для паркета

Монтаж плинтуса выполняется для того, чтобы закрыть зазоры между паркетом и стеной и придать комнате законченный вид.

Реставрация паркета (ремонт и восстановление)

В принципе, на этом укладку паркета своими силами можно считать законченной. Но хочется немного осветить такое свойство паркета, как высокая ремонтопригодность. Она заключается в том, что паркет, после определенного срока службы можно отреставрировать, т.е. восстановить прежний вид. Реставрация паркета также может быть выполнена самостоятельно, без привлечения специалистов.

Ремонта паркета — последовательность:

• снятие верхнего слоя лака;

• оценка состояния паркетного пола. Для этого осматривается каждая плашка или доска на предмет появления серьезных дефектов и повреждений (выбоин или трухи, зазоров, скрипа и т.п.). Если пол находится в идеальном состоянии, то его ремонт не займет много времени, ведь нужно только обновить лаковое покрытие.

• устранения дефектов. При наличии выбоин, их можно убрать путем нанесения шпатлевки, плашки с трухой подлежат замене. А чтобы устранить скрип паркета достаточно прибить плашку гвоздем к основанию, а шляпку гвоздя утопить в древесину. Часто паркет приходит в негодность в определенных местах. Там, где на него приходится наибольшая переменная нагрузка, тогда нужно выполнить частичный демонтаж планок в этом месте и заменить их новыми;

• шлифовка поверхности паркета;

• нанесение лака.

После этого, восстановленный паркет будет еще долгое время радовать свежим внешним видом.

Уход за паркетом

Продлить период функционирования паркетного пола можно, если обеспечить ему должный уход. Для этого нужно:

• проводить влажную уборку вместо традиционного мытья полов. Это предотвратит затекание воды в щели и их рассыхание;

• не оттирать поверхность абразивными составами. Это приведет к появлению белесых пятен на лаке;

• не использовать агрессивные моющие средства, которые могут повредить лаковое покрытие на паркете;

• поддерживать нормальный постоянный температурный режим в помещении;

• защищать паркет от механических повреждений, которые могут быть вызваны перемещением мебели, падением предметов, каблуками-шпильками;

• наносить дополнительное защитное покрытие на лак (различного рода полироли, содержащие воск).

Заключение

Как видим, укладка паркета своими руками не такое уж сложное занятие. А использование данной инструкции и выполнение всех необходимых требований к монтажу позволит получить качественное и красивое паркетное покрытие для пола.

Метки: Паркет

thewalls.ru

Как укладывать паркетную доску своими руками

Изучая как укладывать паркетную доску своими руками, мы столкнулись с тем, что действующие  нормативные документы, в частности ГОСТ 862.3-86 «Доски паркетные», описывает изделия, не похожие на предлагаемые торговлей.

Паркетная доска, которую сегодня можно увидеть в магазине, отличается как размерами, так и конструкцией, поэтому возможно, что и укладка паркетной доски, и эксплуатация готового покрытия будет отличаться от регламентов, ведь в их основе лежат в частности и нормы указанного ГОСТа. Давайте разберемся, как укладывать паркетную доску на фанеру, на другие основания и что собой сегодня представляет паркетная доска.

Содержание.
1. Устройство паркетной доски.
2. Подготовка поверхности под паркетную доску.
3. Укладка паркетной доски.
4. Уход и эксплуатация паркетной доски, ремонт повреждений.
5. История создания материала.

Паркетная доска

Устройство паркетной доски

Современная паркетная доска состоит из трех слоев:

• Верхний, рабочий, изготовленный из твердой дорогой древесины.
• Средний слой, волокна которого перпендикулярны первому, имеет особые пазы и выступы, чтобы укладка паркетной доски обеспечивала сплошное покрытие.
• Нижний слой с продольными волокнами, придает дополнительную жесткость всей конструкции.

Верхний слой может иметь дополнительную обработку (осветление, тонирование морилками, термическое декорирование, браширование и пр.).Укладка такой паркетной доски по диагонали, придаст помещению характерный и необычный дизайн.

Устройство паркетной доски

Для повышения влагостойкости доску покрывают лаком, либо мастикой на основе масла. Обработка, помимо защитных функций подчеркивает и проявляет фактуру древесины.

Толщина верхнего слоя может колебаться от 1,5 до 6 мм. Чем он толще, тем дольше может служить доска. Если укладка паркетной доски своими руками выполнена с верхним слоем до 2-2,5 мм, то покрытие в случае повреждения ремонту вообще не подлежит, требуя полной замены доски.

Второй слой имеет почти одинаковую толщину у доски всех производителей: порядка 9 мм. Слой имеет специальным образом сформированный край, представляющий собой соединительный замок. Набирается из отдельных поперечных плашек.

Структура паркетной доски

Если ранние модели паркетной доски снабжались традиционной системой «паз — гребень», то сейчас такое соединение при укладке паркетной доски на клей практически не встречается. Его вытеснил поворотно-угловой замок, не требующий склейки.

Нижний слой, придающий дополнительную жесткость всей конструкции, необходим, поскольку укладывать паркетную доску своими руками приходится иногда на сплошную поверхность с образованием «плавающего» покрытия, так и при соответствующей толщине непосредственно на лаги.

Второй и третий слои изготавливаются из менее твердого дерева (чаще сосны).Такое решение вызвано не только экономическими соображениями. Мягкая древесина, менее склонная к накоплению деформационных напряжений, стабилизирует твердое дерево покрытия, превращая доску в своеобразный композит, обладающий как твердостью, так и податливостью и укладка паркетной доски на фанеру, на другие покрытия будет выполнятся с равной надежностью.

Паркетная доска

Подготовка поверхности под паркетную доску

Как и паркет из отдельных плашек, паркетная доска требовательна к качеству основания. Приложив двухметровое правило в любом месте пола мы должны увидеть не более двух просветов, каждый до 2 мм.

Перед тем, как укладывать паркетную доску, поверхность очищается от пыли, мелких отслаивающихся частиц, при необходимости укрепляется грунтом глубокой пропитки. Трещины разделываются и чеканятся ремонтной смесью.

Выравнивание поверхности осуществляется самовыравнивающей смесью, либо сухим способом — укладкой основания картинами из фанеры.

Фанерное основание

Укладка паркетной доски на фанеру достаточно обычная практика, как для плавающих, покрытий, так и на клей.

Согласно указаниям СНиП3.04.01-87 цементные стяжки должны выполняться из раствора прочностью не ниже М150. Влажность основания из цементных составов, не должна превышать 5%, деревянных конструкций чернового пола (лаги, подкладки и пр.) – 18%, влажность листовых материалов чернового пола – 10%.

Если укладка паркетной доски своими руками планируется непосредственно по лагам (толщина доски при этом должна быть не менее 25 мм), между торцами лаг и стеной оставляют промежуток 20-30 мм. То же касается лагов укладываемых при устройстве черновых полов.

Лаги

Укладка паркетной доски

До начала работ определяют, каким именно способом будет производиться укладка. Кроме варианта с размещением доски параллельно стенам, возможна укладка паркетной доски по диагонали комнаты.

Планируя более сложные рисунки, следует убедиться, что размеры пластин доски и конструкция замковых соединений это позволяют, но в любом случае между краем доски и стеной оставляют зазор не менее 7 мм, который затем закрывается плинтусом.

Укладка паркетной доски своими руками может выполняться:

• насухо, с фиксацией гвоздями или шурупами;
• на клей;
• способом плавающего покрытия, без крепления к основанию.

Укладка паркетной доски

Первый способ требует, чтобы укладка паркетной доски выполнялась по фанере или подготовительному слою из листовых древесных материалов (ОСП, ДСП, ЦСП). Применяется он и если укладка паркетной доски производится по лагам.

Для крепления используются шурупы, либо специальные паркетные гвозди – шпильки. Гвозди забивают со стороны гребня, под углом 45 градусов, шурупы, как правило, завинчиваются так же под 45 градусов, но со стороны паза.

Крепление паркетной доски на гвозди

СНиП особо оговаривают необходимость проветривания подпольного пространства в случаях, когда укладка паркетной доски на фанеру или по лагам выполняется на первых этажах зданий, не имеющих подвала. Для этого в противоположных углах комнаты предполагается устройство вентиляционных зазоров, площадью 20-30 см², закрываемых возвышающимися над полам решетками.Однако более эстетично выглядит устройство таких продухов с помощью специальных вставок в плинтусах (рисунок 1).

Схема монтажа паркетной доски

Если укладка паркетной доски своими руками устраивается без крепления к основанию, под нее укладывается компенсирующая прокладка из мягкого упругого материала. Сами доски соединяются лишь между собой замками, либо на клей (системой паз-гребень).

Практически аналогичная методика применяется при укладке полов из ламината.

Завершается укладка паркетной доски, монтажом плинтусов. Поскольку паркетная доска относится к элитным видам отделки, плинтусы применяют из качественного дерева, рисунком соответствующим рисунку доски, с креплением «в потай».

Уход и эксплуатация паркетной доски, ремонт повреждений

Мы рассмотрели из чего состоит и как укладывать паркетную доску. Теперь немного о ее эксплуатации.

Дело в том, что, несмотря на высокую прочность, паркетная доска требует определенной аккуратности в обращении:

• ножки мебели должны иметь мягкие прокладки, чтобы при случайном или намеренном сдвигании не оцарапать покрытие
• передвижные столики должны иметь колесики из резины, но не металла или твердого пластика.

Паркетная доска

Что укладка паркетной доски своими руками выполняется на сухую основу, уже говорилось. Но и от значительного увлажнения сверху, ее так же необходимо беречь.

При значительном увлажнении, дерево разбухнет и хотя, скорее всего не покоробится, но после высыхания между досками могут появиться заметные щели. Кроме того, может произойти отслоение от основания при устройстве пола на клей.

Укладка паркетной доски на клей

Серьезные повреждения могут устраняться одним из двух способов.

• При значительной площади повреждений, лучшим вариантом, будет полная замена поврежденных досок. Однако при этом, придется выполнять разборку части пола. И если укладка паркетной доски сделана на клей, или на гвозди, неизбежны определенные потери материалов при разборке.
• Второй способ – вырубить поврежденную часть покрытия и вклеить на его место подходящий по фактуре и цвету кусок. Такой способ требует высокой квалификации и неприменим для ремонтов плавающих покрытий, но для устранения повреждений глубоких, но не занимающих большой площади, представляется наиболее удачным.

История создания материала

Укладка паркетной доски своими руками не стала бы возможной, без технологий предопределивших ее изобретение.

Сам метод набора плоских поверхностей из одинаковых пластин (ламелей), с последующим декоративным покрытием тонким шпоном в массовом производстве стал использоваться лишь в конце девятнадцатого, начале двадцатого века, при изготовлении дверных полотен.

А вот уже в эпоху первых пятилеток, было придумано, как укладывать паркетную доску на клей, вместо набора пола из отдельных плашек и появились наборные доски из штучного паркета. Предшественники тех самых ГОСТовских, упомянутых в начале статьи – двухслойные блоки из паркетных плашек твердого дерева (дуб, бук) сверху и сосновых ламелей снизу.

Процесс укладки паркетной доски

Появлением же современной, трехслойной паркетной доски мы обязаны талантливому шведу Густаву Черу, который запатентовал ее в 1941 году.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru