Толщина газобетонных блоков: 404 страница не найдена — Стройматериалы Пирамида в Демихово

Выбор толщины стен из газобетона

Выбор толщины стен и перегородок из газобетона является одним из ключевых моментов при строительстве загородного дома.

Для начала перечислим основные пункты, на которые стоит обратить внимание при выборе толщины стен из газобетона, а в конце подведем итоги и дадим полезные рекомендации:

Поэтому при выборе толщины наружных стен из газобетона стоит учесть тот факт, что помимо собственного веса наружным стенам и некоторым из внутренних перегородок придется также нести дополнительные нагрузки от вышележащих конструкций дома.

К ним относятся перекрытия между первым и вторым этажами, покрытие второго этажа, а также нести тяжесть всей стропильной системы и кровли.

Потому такие стены — труженики и называются несущими.

Все прочие стены и перегородки из газобетона в вашем доме называются самонесущими, поскольку несут нагрузку исключительно от своего собственного веса.

«Наружные стены должны держать тепло

Означает, что Вы должны тратить тепловую энергию и, как следствие, Ваши деньги на обогрев исключительно внутреннего пространства дома, а не отапливать улицу.

Для этого толщина наружных стен из газобетона должна удовлетворять нормативным теплотехническим требованиям, предъявляемым для региона строительства.

«Хорошая звукоизоляция — это хорошо!

Данный параметр особенно важен для выбора толщины внутренних перегородок из газобетона.

Зачастую все внимание уделяется наружным и внутренним несущим стенам, а для межкомнатных перегородок выбираются либо самые тонкие блоки, либо и вовсе, ради экономии, устраиваются гипсокартонные сооружения.

Да, несущие стены из газобетона это важно, конструктив и всякое такое, но!! Вам же жить в этом доме!

Так зачем ради незначительной разовой экономии лишать себя таких приятных мелочей, как: не слышать лишних звуков из туалета; не думать, что за стеной могут проснуться дети от включенного телевизора, да и мало ли еще чего.

А всего-то нужно выбрать для внутренних перегородок из газобетона блок, толщиной, к примеру, 200мм.

Можно возразить: Толстые перегородки съедают площадь дома. Но, друзья, вы строите себе дом!

Мало площади – расширьте немного фундамент, это пустяковое разовое вмешательство в проект. А вот приятные мелочи – это на всю жизнь.

«Теплотехнический расчет стен из газобетона

Идеальным решение при выборе толщины стен и перегородок из газобетона будет для вас заказать Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.

Если Вы уже приобрели проект своего будущего дома, то обратите внимание на то, чтобы данный расчет в нем присутствовал.

Если вдруг его в проекте не окажется – смело требуйте его у проектировщиков, поскольку он является обязательным при разработке конструктивной части проекта дома.

Если вы строите свой дом без разработанного проекта — не стоит беспокоиться! Теплотехнический расчет ограждающих конструкций из газобетона вам сделают в любой проектной организации.

И для этого даже не придется заказывать полностью проект дома. Достаточно будет назвать основные размеры дома (толщину и высоту), вид отделки наружных и внутренних несущих стен из газобетона, тип перекрытий и вид выбранной Вами кровли.

Результатом этой не хитрой работы будет являться Отчет, в котором Вам будут даны подробные рекомендации по конструктивно-необходимому выбору толщины стен и перегородок из газобетона.

«Рекомендации по выбору толщины стен из газобетона

Если же вам по ряду причин некогда или неудобно заказывать теплотехнический расчет, тогда вам стоит знать следующие рекомендации:

В тех климатических условиях, в которых раскинулся славный город Санкт-Петербург и окружающая его Ленинградская область рекомендуемая толщина наружных стен из газобетона без дополнительного утепления составляет 375мм.

Блок из газобетона с такой толщиной не требует дополнительного утепления и выдерживает любые, даже самые тяжелые типы перекрытий и кровли, включая кровлю из натуральной керамической черепицы.

Наружную стену из газобетона с толщиной блока 300мм рекомендуется утеплять с наружной или внутренней стороны любым типом утеплителя, толщиной 50мм.

Наружную стену из газобетона с толщиной блока 250мм рекомендуется покрывать слоем утеплителя, толщиной не менее 100мм. Можно разделить толщину утеплителя и сделать 50мм с наружной стороны стены и 50мм с внутренней.

Наружную стену из газобетона с толщиной блока 200мм производители рекомендуют утеплять слоем, не менее 150 мм с любой из сторон стены.

Важно! Производители не рекомендуют использовать для несущих наружных и внутренних стен из газобетона блоки, толщиной менее 200мм!

Несоблюдение данной рекомендации может повлечь за собой неприятные последствия, когда конструкция тонкой несущей стены не выдерживает нагрузки от кровли, допустим, зимой, под толстым слоем снега и попросту обрушивается.

Несущие стены из минимально допустимых газобетонных блоков толщиной 200 мм рекомендуется использовать на одноэтажных постройках, гаражах, хозяйственных блоков и подобных «неответственных» сооружениях.

«Нужная заметка

Каким бы ни было Ваше решение при выборе толщины стен и перегородок из газобетона – важно помнить, что любые стены стоят на фундаменте.

И именно этому, самому важному конструктивному элементу дома предстоит долгие и долгие годы бережно держать на себе весь Ваш дом.

Кстати, забегая вперед, откроем еще одну тайну: именно на грамотном выборе фундамента можно сэкономить целую кучу Ваших денег.

Подробно о том, как важно правильно сделать выбор фундамента для дома из газобетона читайте здесь.

«Желаем Вам удачи в строительстве!

F.A.Q. — ответы на часто задаваемые вопросы

Несущая способность газобетона оценивается не плотностью, а классом прочности на сжатие. Для строительства несущих стен пригоден только конструкционно-теплоизоляционный, либо конструкционный газобетон. Согласно ГОСТ31360-2007, конструкционно-теплоизоляционным газобетоном является газобетон класса по прочности на сжатие не ниже B1,5 и марки по средней плотности — не выше D700.

Этажность здания	Требования к маркам автоклавного газобетона для несущих стен
Этажность здания	Класс автоклавного газобетона по прочности на сжатие	Минимальная марка кладочного раствора	Класс автоклавного газобетона по морозостойкости
до 2-х этажей	B2,0	M50	F25**
до 3-х этажей	B2,5	M75	F25
до 5-ти этажей (до 20 м для несущих стен, до 30 м для самонесущих стен)	B3,5	M100	F25

* Таблица составлена на основании пунктов 6. 2.7-10 СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

** Класс морозостойкости F25 по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» означает срок службы газобетона в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений не менее 100 лет и не менее 50 лет в зданиях с влажным режимом помещений.

СТО НААГ (данный документ находится у нас на сайте в разделе «Техническая поддержка»):

6. Конструирование стен

6.1 Общие положения

6.1.1 Настоящий стандарт распространяется на применение стеновых неармированных блоков из автоклавных конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений.

6.1.2 Применение блоков из автоклавных ячеистых бетонов для кладки стен с мокрым режимом помещений, для наружных стен подвалов и цоколей, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или воздействие агрессивных сред, допускается при условии защиты кладки от увлажнения и указанных воздействий.

Защита должна обеспечивать эксплуатацию кладки в зоне сорбционного увлажнения по п. 5.8.6.

6.1.3 Необходимо предусматривать защиту кладки от увлажнения со стороны фундаментов, а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток устройством гидроизоляционного слоя выше уровня тротуара или верха отмостки. Гидроизоляционный слой следует устраивать также ниже пола подвала. Для подоконников, поясков, парапетов и тому подобных выступающих, особо подверженных увлажнению частей стен следует предусматривать защитные покрытия. Выступающие части стен должны иметь уклоны, обеспечивающие сток атмосферной влаги.

6.1.4 Блоки из автоклавных ячеистых бетонов предназначены для применения в наружных и внутренних стенах (в т. ч. перегородках) зданий в качестве элементов несущих, самонесущих и ненесущих стен.

6.1.5 Расчет элементов стен из блоков по несущей способности следует производить в соответствии с требованиями раздела 9 настоящего СТО. Расчет по деформациям, по образованию и раскрытию трещин производить по СП 15.

13330.2012 и СП 63.13330.2012.

6.1.6 Допустимую высоту (этажность) стен из блоков следует определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.

6.1.7 Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей), самонесущие стены зданий — высотой до 9 этажей (до 30 м) включительно. При расчетном обосновании допускается увеличение высоты и этажности.

6.1.8 Площадь поперечного сечения несущих элементов кладки должна быть не менее 0,04 м2 . Минимальная площадь поперечного сечения ненесущих элементов кладки и декоративных элементов, изготовленных из автоклавного ячеистого бетона, не ограничивается.

6.1.9 Этажность зданий, в которых блоки применяются для заполнения каркасов или устройства стен с поэтажным опиранием, не ограничивается.

6.1.10 Минимальная толщина стен должна обеспечивать их устойчивость. В зависимости от характеристик материалов, размеров конструкции, ее положения, связи с примыкающими устойчивыми конструкциями, от закрепления в нижнем и верхнем сечении, характера нагружения, наличия проемов и армирования расчет допустимого отношения высоты конструкции к ее толщине производится по пп. 9.17–9.20 в СП 15.13330.2012 (пример расчета для перегородок — Приложение Д).

Толщина газосиликатных стен

Газобетон – основной вид строительного материала в Краснодаре

Многие люди, которые самостоятельно хотят заняться постройкой дома или коттеджа, часто сталкиваются с проблемами, которые связаны с незнанием всех нормативных требований по поводу строительства. В первую очередь, они обращают свое внимание на газобетон, который имеет доступную цену и возможность в короткие сроки построить дом.

Нужно отметить, что выбор газосиликатных блоков – отличный вариант. Но у незнающих строителей возникает множество вопросов и один из них касается того, какова должна быть толщина стены.

Уже долгое время наша компания «ВКБлок» в Краснодаре работает в строительной сфере и поставляет на российский рынок газоблоки завода КСМК. В обширном каталоге компании представлено множество разновидностей ячеистого бетона, который чаще всего приобретается клиентами. Что бы правильно выбрать толщину газобетона именно для вашей постройки и целей, нужно связаться с нашими сотрудниками по тел.: +7(861)-246-24-66 и они вам порекомендуют отличный вариант, который поможет вам воздвигнуть дом.

Выбор толщины стены

Толщина стен газосиликатных блоков зависит от того, какое вы планируете построить здание.

На данный момент существует требования и специальные стандарты, которые диктуют толщину стены.

Согласно принятым ГОСТампри постройки несущих стен, не рекомендуется использовать газобетон плотностью D400, он в основном предназначен для укладки перегородки, как правило, толщина составляет от 225мм.

Для постройки одноэтажного здания используется блок плотностью D500, который отличается прочностью и теплоизоляцией. Толщина стены в этом случае составит приблизительно 535 мм.

Что касается, толщины стены из газобетонных блоков D600, то она может составлять не менее 660 мм. В данном случае, блок данной плотности может использоваться при постройки многоэтажных зданий, но не более 3 этажей.

Толщина газобетона для строительства дома

Толщина стен из газобетона влияет сразу на несколько параметров дома. В первую очередь, это теплоизоляционные свойства, то есть, способность жилья удерживать тепло в холодное время года. Также от толщины газобетонных стен зависит стоимость строительства дома, звукоизоляция в помещениях, и необходимость в дополнительном утеплении. В этом материале кратко рассмотрены теплоизоляционные свойства разных газобетонных блоков, а также показан пример расчёта оптимальной толщины стен из этого материала для конкретного региона.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетон или газобетонные блоки — это современный строительный материал, относящийся к категории ячеистых бетонов. В силу особой технологии изготовления готовые блоки имеют равномерную пористую структуру. Поры в данном случае — это ни что иное, как пузырьки воздуха, который, как известно, очень плохо пропускает тепло или холод. Также благодаря пористой структуре газобетонные блоки отличаются сравнительно небольшим весом и высокой прочностью.

По сравнению с другими стеновыми материалами и утеплителями, по теплоизоляционным свойствам газобетон находится между массивной древесиной и минераловатными утеплителями. Например, стена из газобетонных блоков марки D500 толщиной 400 мм обладает такими же теплоизоляционными свойствами, как и 170 мм минеральной ваты, или полметра массивной древесины. В конкретных цифрах это свойство выражается, как 0,117-0,147 Вт/(м*К) теплопроводности (для марок газобетона D400-D500).

Формула расчёта оптимальной толщины стен из газобетона

Для расчёта оптимальной толщины газобетонной стены для дома постоянного проживания используются нормы, указанные в СНиП 23-02-2003, и вот такая упрощённая формула:

L = N * ʎ

В этой формуле:

L — искомая толщина стены из газобетонных блоков.
N — показатель сопротивления материала теплопередаче (берётся из специальных таблиц).
ʎ — коэффициент теплопроводности стенового материала.

Конкретно в случае с газобетонными блоками коэффициент теплопроводности линейно зависит от его марки и, соответственно, плотности. Например, для наиболее популярной марки в сфере частного домостроительства газобетона D500 этот коэффициент составляет 0,14.

Для наглядности рассмотрим пример расчёта толщины наружных стен из популярной марки газобетона. Показатель сопротивления материала теплопередаче N = 3,13. Подставляем известные значения в упрощённую формулу, и получаем:

L = 3,13 * 0,14 = 0,44

По результатам расчёта видно, что для дома постоянного проживания без перспективы дополнительного утепления нужны газобетонные стены толщиной 44 см. Это цифра с небольшим запасом, и для «голой» стены. С учётом же наружной и внутренней отделки полученный показатель уменьшается на 15-20%, особенно, если использовать для облицовки фасада так называемую «тёплую» штукатурку. На практике по рассмотренной климатической полосе чаще всего применяется газобетон толщиной 300 мм. Для блоков более низких марок можно и тоньше, так как они более пористые, и теплопроводность их заметно ниже.

Итоги

В среднем по стране для строительства каменных домов постоянного проживания применяются газобетонные блоки толщиной 300 мм. Для марки D500 это оптимальный размер с учётом коэффициента теплопроводности и прочности. Для временных, дачных, садовых и гостевых домов газобетон такой толщины использовать нецелесообразно. В таких проектах обычно применяются блоки сечением от 100 до 200 мм.

Руководство по строительству дома из газоблока от БлокЭксперт.ру Тюмень.

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т.п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.

Конструкция	Марка плотности блока (кг/м³)	Класс прочности блока	Толщина стены, мм
Несущие стены
Одноэтажных зданий	D600	B2,5-B3,5	200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа)	D600	B2,5-B3,5	300-400
Ненесущие стены
Межквартирные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	200-300
Межкомнатные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	100-150
Другие стены внутри помещений	D300	B2,5-B3,5	100-150
Стены подвалов и цокольных этажей
Наружные стены	D600	B3,5	400
Внутренние стены	D600	B3,5	300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

нагрузка плиты перекрытия;
длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.

Тип перекрытия	Нагрузка, кг/м²	Толщина перекрытия, мм	Марка плотности газобетона (кг/м³)	Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия	600	240	D600	B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т. п.)	800	300	D600-D700	B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей	600	300	D600	B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака	450	400	D500	B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

Блок + Зазор + Кирпич
Блок + Утеплитель + Кирпич
Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

Сам блок
Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

Какой газоблок выбрать для строительства дома?

Вы приняли решение о строительстве дома из газобетона. Наши рекомендации помогут вам определиться с номенклатурой Твинблока, газобетонного блока производства завода «Теплит».

Все газозолобетонные блоки «Теплит» производятся в соответствии с требованиями:

ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»
и
ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения».

Марка	Назначение	Толщина, мм	Высота, мм	Длина, мм
ТБ-80	Для перегородок	80	250	625
ТБ-100	Для перегородок	100	250	625
ТБ-150	Для перегородок	150	250	625
ТБ-200	Для несущих стен	200	250	625
ТБ-240	Для несущих стен	240	250	625
ТБ-300	Для несущих стен	300	250	625
ТБ-400	Для несущих стен	400	250	625

Таб. 1 Ассортимент Твинблока производства завода «Теплит»

Толщина стен из газобетона

Если вы собрались строить дачный дом для использование в теплое время года и иногда зимой в выходные дни, то строить стены более 300 мм, смысла нет. Зимой понадобится много времени и энергии, чтобы прогреть такой дом, а летом толстые стены просто избыточны и какого либо эффекта, вы не заметите. Поэтому вполне достаточно использовать для наружных стен дачи Твинблок толщиной 240–300 мм.

В доме для постоянного проживания, когда отопление работает постоянно, весь холодный сезон, стены желательно строить потолще, они более инерционные и менее теплопередающие.

Поскольку автоклавный газозолобетон материал конструкционно-теплоизоляционный, из него можно строить однослойные стены разумной толщины. Но, в обоснованных случаях, на газобетонные стены можно крепить слой наружной теплоизоляции для закрытия теплопроводных включений для снижения теплопотерь.

По характеру нагруженности кладка стен делится на несущие, самонесущие и ненесущие (перегородки). В чистом виде самонесущих стен в современном строительстве почти не встречается, поэтому сузим выбор: стены (несущие) и перегородки. Толщина несущих стен как правило не меньше 240 мм, перегородок 100–200 мм.

По ограждающим функциям стены делятся на наружные и внутренние. К внутренним обычно не предъявляются требования по теплоизоляции, к наружным предъявляются. Внутренние стены как правило выполняются толщиной 100–300 мм, кладка ведется толщиной в один блок.

Наружные стены по конструкции теплозащитного контура делятся на однородные и слоистые. Однородные выполняются с основным слоем из автоклавного газозолобетона. Толщина для обеспечения теплового комфорта и требуемой тепловой защиты от 300 до 500 мм (в зависимости от плотности бетона и функциональных особенностей здания). Кладка толщиной до 300 мм выполняется толщиной в один блок, большей толщины – в один или в два блока.

В соответствии с действующими нормами проектирования тепловой защиты (СП 50.

13330.2012 «Тепловая защита зданий») для Среднего Урала с формальной точки зрения достаточно однослойной стены из Твинблока D400 от 300 до 400 мм толщиной в зависимости от наличия теплопроводных включений и общей теплозащитной характеристики здания.

Внешние, несущие стены могут быть толщиной 400 мм, 300 мм или 240 мм в зависимости от нагрузки, длины пролета, высоты конструкции, закрепления в верхнем сечении, необходимой звукоизоляции, назначения помещения.
Межкомнатные стены и перегородки могут быть тоньше, чтобы сэкономить пространство. В этом случае выбираем для перегородок и не несущих стен блоки шириной 80, 100, 150 и 200 мм.

Рис.1 Применение Твинблока производства завода «Теплит»

Плотность газобетона

Плотность автоклавного газобетона измеряется в кг/м3 и характеризуется маркой по средней плотности. От плотности зависят нагрузки от собственного веса кладки и теплопотери через однослойную конструкцию, а также способность к изоляции воздушного шума.

ООО ПСО «Теплит» производит Твинблок марок по плотности Д400, Д500 и Д600

Прочности марки Д400 (В2,5 больше 30 кгс/см2) достаточно для строительства большинства трехэтажных зданий;
Твинблок марок Д500 и Д600 (В3,5–В5 — больше 60 кгс/см2) достаточно для строительства зданий 5–7 этажей.

Считаем, что стена из Твинблока Д400 толщиной 400 мм без утепления оптимальна для строительства жилья на Урале. При таких теплозащитных свойствах через 1 м² стены за год рассеивается менее 40 кВт/ч тепловой энергии.

Удобство в работе с газобетоном

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Выбирайте Твинблок, который считаете приемлемым исходя из вашего проекта и его стоимости.

Ровная кладка, крупный размер и малый вес Твинблока — это залог низких трудозатрат, высокой скорости кладки и готовности будущих стен под отделку.

Вы всегда можете предоставить проект дома нашим менеджерам, чтобы получить консультацию и помощь в выборе Твинблока для строительства.

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома?

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

Полнотелые газобетонные блоки для стен из автоклавного бетона, Толщина: 75-300 мм, Размер: 600x200x75-300, 39 рупий / шт.

| ID: 21365955630

Спецификация продукта

11 1



		Размер1	600x200x75-300
	Duralite AAC
Плотность кг на CUBE M	550-650 кг / сперма
Материал	Автоклавный газобетон
Прочность на сжатие	4-4.5 N / MM2
толщиной	75 мм-300 мм
Тип продукта	Строительный материал		Дизайн	Твердые
Страна происхождения	Сделано в Индии

Описание продукта

Ассортимент нашей продукции включает в себя широкий ассортимент газобетонных блоков, газобетонных блоков Duralite, легких газобетонных блоков и автоклавных газобетонных блоков.

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания2013

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 51 до 100 человек

Годовой оборотRs. 5–10 крор

IndiaMART Участник с июня 2014 г.

GST27AATCS7435F1ZU

Основанная в 2013 году, Shreeji Blocks Private Limited участвует в производстве широкого спектра строительных материалов и прикладных инструментов, таких как блоки AAC , инструменты для нанесения блоков AAC и раствор для соединения блоков . Duralite AAC обещает внести свой вклад в изменение будущего промышленного, коммерческого и жилого строительства благодаря своей решимости и навыкам. Благодаря нашей приверженности исследованиям и разработкам, мы помогли превратить этот уникальный и универсальный продукт в современные строительные системы, которые мы имеем сегодня.

Видео компании

Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Лучшая цена
1 Есть потребность?
Получить лучшую цену
(PDF) Исследование влияния различной толщины раствора на прочность на сжатие автоклавного газобетона на основе ANSYS
ACCESE 2020
IOP Conf. Серия: Науки о Земле и окружающей среде 526 (2020) 012222
IOP Publishing
doi:10.1088/1755-1315/526/1/012222
5
Нагруженный раствор с большей тенденцией к деформации в автоклаве даст блок
натяж. Чем толще раствор, тем больше растягивающее усилие на блоке и тем тяжелее повреждение при растяжении. Следовательно, чем гуще раствор, тем ниже прочность кладки. При условии, что
гарантирует, что неровности на поверхности блока могут быть заполнены, теоретически толщина раствора
может быть уменьшена настолько, насколько это возможно.Однако в реальном производственном процессе, если в песке есть
мелкие камни, они будут действовать как жесткая точка в растворе, что приведет к увеличению изгиба
и напряжения сдвига в этой точке, уменьшая общую механику настенный блок. Из рисунка 1
видно, что режущая поверхность высокопроизводительного газобетонного блока автоклавного твердения
очень гладкая и плоская, а кварцевый песок 70-90 меш используется для тонкослойного кладочного раствора, который может
полностью избежать неблагоприятных факторов в вышеупомянутых фактических строительных работах.
3.3. Анализ и оценка других факторов, влияющих на прочность на сжатие каменной кладки
(1) Прочность блоков и раствора является важным фактором, влияющим на прочность на сжатие
каменной кладки. Чем выше прочность двух, тем выше прочность на сжатие кладки. Из формулы (1)
можно сделать вывод, что для повышения общей прочности кладки на сжатие эффект увеличения прочности на сжатие блока более очевиден, чем у раствора.
(2) Растягивающее напряжение блока блока увеличивается по мере того, как строительный раствор становится толще, предполагается, что
при фиксированной высоте и толщине блока, чем больше размер блока, тем больше растягивающее напряжение
блока Блок. То есть размер блока определенно будет влиять на общую сжимающую способность стены
, а несущая способность стенового блока уменьшается по мере увеличения длины блока
.
4. Заключение
Основным видом разрушения стенового блока является растрескивание при растяжении. Толщина кладочного раствора оказывает существенное влияние на прочность на сжатие стен из кладки из блоков автоклавного газобетона: прочность на сжатие стены продолжает снижаться по мере увеличения толщины раствора.
Таким образом, тонкослойный раствор для кладки может значительно улучшить прочность кладки на сжатие.Кладка
из раствора толщиной 2 мм на 17,15% выше, чем традиционная кладка из раствора
толщиной 20 мм. Уравнение кривой регрессии между прочностью на сжатие кладки и толщиной
раствора: 9972,20248,0  xy .
Благодарности
Эта работа была финансово поддержана 13-м пятилетним национальным ключевым планом исследований и разработок Китая
(№ 2018YFD1101001) и Ключевым проектом плана развития науки и технологий провинции Цзилинь
, Китай (№ 2018YFD1101001).20180312018ZX).
Ссылки
[1] Yang W J, Xian S W. (2011) Экспериментальное исследование механических свойств кладки из ячеистого бетона
с тонким растворным швом. Новые строительные материалы,38(01):34-36.
[2] Pan J H, Ma H W, Wu D. (2014) Анализ влияния раствора на прочность и деформационную способность кирпичной кладки. Новые строительные материалы, 41(10):38-42.
[3] Назир С., Дханасекар М. (2014) Модель нелинейного интерфейса для тонкослойной кладки с высоким содержанием клея
, залитой раствором.Компьютеры и конструкции, 144:23-39.
[4] Одера Р. С., Онуквули О. Д., Айгбодион В. С. (2018) Экспериментальная корреляция между изменением параметра обработки
и прочностью на сжатие полимер-модифицированного цементного раствора
композитов. Международный журнал передового производства
Technology, 98(9-12):2591-2599.
[5] Тамбу Дж. А. (2020) Характеристика материала тонкослойной глиняной кладки, залитой раствором. Строительство
и строительные материалы, 230:116932.
[6] Liu GQ, Shi CX, Liu Y B. (2008) Исследование модуля упругости каменной кладки и каменной кладки
материалов. Журнал Хунаньского университета (естественные науки), 04: 29-32..
Falcon Автоклавный газобетон (AAC) Блок
СТАНДАРТНЫЙ АВТОКЛАВНЫЙ ПЕТРОБЕТОН (60x20xТОЛЩИНА)
Толщина (см)
вес на поддон (1 х 1,2 х 1,5 м)
кг / м ² кг / единица кг / поддон М ² М ³
7,5 45 5,4 1 080 200 24 1,8
10 60 7,2 1 080 150 18 1,8
12,5 75 8,78 1 080 120 14,4 1,8
15 90 10,53 1 080 100 12 1,8
17,5 105 12,6 1 134 90 10,8 1,89
20 120 14,4 1 152 80 9,6 1,92

БОЛЬШОЙ АВТОКЛАВНЫЙ ПЕТРОБЕТОН (60X40XТОЛЩИНА)
Толщина (см) толщина (см)
вес на поддон (1 х 1,2 х 1,5 м)
кг / м2
кг / м2 кг / блок кг / поддон М ² М ³
7,5 45 10,8 1 080 100 24 1,8
10 60 14,4 1 080 75 18 1,8
12,5 75 18,0 1 080 60 14,4 1,8
15 90 21,6 1 080 50 12 1,8
17,5 105 25,2 1 134 45 10,8 1,89
20 120 28,8 1 152 40 9,6 1,92
Автоклавный газобетонный блок | Поставщики газобетонных блоков
Размер (ДхВхШ) 600 мм x 200 мм x 75 мм до 230 мм
Точность в размере Вариант 1. 00 (+/-) мм
Прочность на сжатие 3,5–4,5 Н/мм2 (согласно IS:2185 часть III)
Сухая плотность 550-650 кг/м ³ (сухая)
Огнестойкость от 2 до 6 часов в зависимости от толщины
Индекс шумоподавления1 (дБ) 45 для стенки толщиной 200 мм
Теплопроводность.(кВт-м/с) 0,16
Расход раствора M3 с 1:6 0,5 мешка цемента
Время строительства на одного каменщика 30 кв.м
Химический состав Летучая зола, используемая примерно на 70%, вступает в реакцию со связующими веществами (известью и цементом) с образованием высолов Nucon.
Отделка Может быть непосредственно вырезан или придан форму/скульптуру по мере необходимости.
Вклад в площадь ковров 3-5%
Фактор рентабельности Экономия до 24% стоимости конструкции за счет уменьшения статической нагрузки (в зависимости от проекта. )
Энергосбережение Снижение нагрузки на кондиционирование воздуха до 30%.
Повышение прочности блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC) и их кладки
Реферат:
Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой легкий строительный продукт из летучей золы, песка, воды, цемента, извести и алюминиевой пудры, который используется во всем мире для кирпичной кладки.Доступные блоки AAC имеют гладкую поверхность, из-за чего они имеют меньшую прочность сцепления, чем традиционные глиняные кирпичи. В этой работе сначала были исследованы механические свойства газобетонных блоков и их кладки. Была предложена простая аналитическая модель для оценки модуля упругости каменной призмы, и было обнаружено, что она хорошо согласуется с экспериментами. Два метода были предложены для улучшения прочности на сдвиг блока AAC. В одном методе на поверхности газобетонных блоков делаются канавки, похожие на лягушку в глиняном кирпиче. Благодаря двум канавкам на поверхности газобетонных блоков прочность соединения при сдвиге увеличилась примерно на 46% без какого-либо отрицательного влияния на прочность на сжатие. Аналитическая модель была разработана для объяснения явления повышения прочности. В другом методе прочность сцепления в кирпичной кладке повышалась за счет покрытия цементом поверхности склеивания перед нанесением раствора. Для оценки метода была изучена прочность сцепления (как на растяжение, так и на сдвиг) поверхности раздела газобетонных блоков с раствором из обычного песчано-цементного раствора различного состава и полимерно-модифицированных растворов (ПММ).цементный раствор толщиной 60,8 мм перед нанесением песчано-цементного раствора толщиной 12 мм. Был также проведен анализ затрат, чтобы увидеть влияние цементного покрытия. Было установлено, что с учетом прочности сцепления, а также стоимости использование тощего раствора (соотношение цемента и песка по весу 1:6) вместе с покрытием из цементного раствора превосходит обычный песчано-цементный раствор и раствор, модифицированный полимерами. Модель конечных элементов была разработана для оценки и анализа экспериментальных результатов. Для моделирования газобетонных блоков и строительного раствора использовалось микромоделирование методом конечных элементов, определяемое определяющим соотношением пластического повреждения при растяжении и сжатии, а также когезионной зоной.Получено хорошее совпадение экспериментальных и расчетных результатов; однако по-прежнему необходим подробный анализ. Установлено, что предложенные методы эффективны для повышения прочности сцепления при сдвиге в кирпичной кладке. Метод нанесения цементного покрытия оказался более эффективным из двух методов.
Кирпичи в блоки — Изменение парадигмы строительства: The Tribune India
[email protected]
Джагвир Гоял.
Появление множества новых материалов внесло существенные изменения в концепцию жилых зданий в Индии. Архитекторы предлагают новаторские проекты. Самый основной строительный материал, кирпич, тоже претерпел изменения.
Теперь, когда растет осведомленность о строительстве сейсмостойких домов, люди, строящие дома на больших участках, предпочитают каркасные конструкции из железобетона. Для таких структурных каркасов блоки газобетона предпочтительнее кирпича для поднятия стен.
AAC — это сокращенная форма автоклавного газобетона. Блоки из автоклавного газобетона, хотя и производились в Индии в течение последних трех десятилетий, не нашли большого применения в жилом секторе на индивидуальном уровне. Но теперь даже люди используют их всякий раз, когда выбирают каркасную конструкцию из железобетона для своего дома.
Размер блоков AAC
Блоки
AAC намного больше по размеру, чем обычные кирпичи. Нормальная длина этих блоков составляет 600 мм, что составляет около 2 футов, хотя они также производятся с длиной 400 мм и 300 мм.Ширина 200 мм, т.е. 8 дюймов. Также производятся газобетонные блоки толщиной 4, 6 и 10 дюймов. Высота блоков AAC сохраняется от 75 мм до 300 мм, т.е. от 3 дюймов до 1 фута. Таким образом, производятся блоки всех размеров, и можно выбрать блоки размеров в соответствии с требованиями сайта. Обычно используемые размеры блоков AAC: 16 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов, 16 дюймов x 8 дюймов x 6 дюймов и 16 дюймов x 8 дюймов x 4 дюйма.
Сплошные и полые блоки
Могут быть изготовлены и используются как полнотелые, так и пустотелые блоки AAC.В пустотелых блоках оставлены полые прорези, что делает их еще более легкими и более устойчивыми к теплу и звуку за счет созданной в них воздушной полости. Однако они требуют более осторожного обращения на месте, и нужно быть осторожным, разрезая их, чтобы скрыть в них какие-либо световые каналы. Сплошные блоки AAC используются чаще, поскольку пользователи считают их более безопасными, чем пустотелые блоки.
Преимущества перед кирпичами
Самым большим преимуществом использования газобетонных блоков вместо кирпича в стенах является их теплоизоляционная способность. Газобетон пропускает меньше тепла, чем обычный бетон из-за низкой теплопроводности. Значение R блоков AAC проверяется перед их выбором. Значение R является мерой термического сопротивления материалов. Чем выше значение R, тем больше термическое сопротивление блоков. Это приводит к более прохладным домам и меньшей нагрузке на кондиционирование воздуха. Еще одним преимуществом газобетонных блоков является их легкий вес, который вызывает меньшую нагрузку на фундамент, что приводит к экономичному проектированию фундаментов за счет уменьшения собственной нагрузки. Блоки большего размера также приводят к меньшему количеству швов и меньшему расходу раствора в кладке блоков из газобетона.Их отделка поверхности намного лучше, чем у кирпича, что позволяет экономить и на штукатурных работах. Сейсмостойкий дизайн требует, чтобы здание было легким по весу. Этой цели также служат блоки AAC.
Звукоизоляция
Блоки
AAC обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Они оцениваются на основе класса передачи звука (STC). Можно искать значение STC блоков AAC, если звукоизоляция является особым требованием. Оценка STC рассчитывается путем усреднения звуков 16 различных частот, измеренных в децибелах, остановленных блоками.Блоки AAC могут обеспечивать STC 40 и выше.
Выцветание
Еще одним важным преимуществом использования газобетонных блоков в стенах является устранение проблемы высолов на стенах. Высолы, широко известные как проблема «Шора», настолько распространены в стенах из кирпичной кладки, что люди часто просят альтернативу кирпичам, поскольку проблема высолов продолжает повторяться.
Ниже ЦОД
Следует избегать использования газобетонных блоков в фундаментах и ниже уровня DPC. В каркасных конструкциях из железобетона закладываются фундаменты из железобетона и на них возводятся колонны из железобетона.Цокольные балки укладываются на уровне цоколя, а над ними возводится газобетонная кладка. Сами фундаменты колонн рассчитаны на нагрузку от здания, и кладка газобетонных блоков между колоннами ниже цокольной балки уровня DPC не требуется.
Меры предосторожности при использовании
При использовании газобетонных блоков в стеновых панелях железобетонных каркасных конструкций работы по кладке газобетонных блоков должны быть максимально отсрочены после завершения каркаса балки колонны. Этот шаг позволит бетонной конструкции претерпеть изменения, если таковые имеются, из-за структурных движений и первоначальной осадки земли под фундаментами колонн и поможет избежать трещин в стенах газобетонных блоков.В окнах на уровне подоконника должна быть предусмотрена связующая балка с номинальным усилением. Аналогичным образом вертикальные шпильки из железобетона должны быть предусмотрены с обеих сторон оконных рам. Перемычка всегда будет в верхней части окна. Армирование в связующей балке может быть выполнено из простых стержней толщиной 8 мм. Вертикальные шпильки также помогут обеспечить надлежащее крепление оконной рамы.
Прутки из мягкой стали
Везде, где в перегородках предусмотрена кирпичная кладка из газобетонных блоков, она усиливается за счет установки подходящих стержней из мягкой стали или торцовой стали с регулярными горизонтальными интервалами. Иногда также предусмотрены полосы с вертикальными интервалами. Стержни из мягкой стали диаметром 6 мм обычно используются и устанавливаются на каждом третьем ряду кладки из газобетонных блоков.
Фактор стоимости
Если сравнивать только стоимость кирпичей и газобетонных блоков, газобетонные блоки оказываются дороже. Однако при сравнении стоимости кладки кладка из газобетонных блоков оказывается дешевле кирпичной кладки. В одном кубическом метре кирпича содержится 450 кирпичей, которые стоят около 1800 рупий. В зависимости от размера используемых блоков AAC можно рассчитать количество блоков на кубический метр.В среднем 1 кубический метр блоков стоит 3000 рупий. При каменной кладке экономится стоимость раствора, используемого для швов, за счет меньшего количества швов в кладке из газобетонных блоков. Кроме того, некоторая экономия на рабочей силе также достигается за счет того, что блоки больше по размеру, чем кирпичи, но с ними легко обращаться из-за их легкого веса. При штукатурных работах происходит большая экономия еще и потому, что поверхность бетонных блоков намного ровнее, чем у кирпичной кладки, и требуется меньшая толщина штукатурки.
(Автор — HOD и главный инженер отдела гражданского строительства Пенджабского PSU)
Автоклавный газобетон
Под автоклавным бетоном понимается бетон, обработанный паром в автоклаве.Под газобетоном мы подразумеваем бетон, облегченный методом аэрации. При методе аэрации газ химически образуется в бетоне в результате химической реакции или в него вводится воздух, когда цементно-песчаная смесь все еще находится в форме суспензии. В бетоне создаются миллионы крошечных воздушных или газовых ячеек. После автоклавной обработки, которая проводится в течение 15-18 часов при особом давлении и высокой температуре, полученные газобетонные блоки могут иметь вес до 500 кг на кубический метр, в то время как вес обычного бетона находится в пределах 2000 кг на кубический метр.Газобетон также известен как ячеистый бетон.
Несущая способность
Блоки
AAC можно использовать как в несущих стенах, так и в ненесущих или разделительных стенах. Их максимальное использование происходит в конструкциях с железобетонным каркасом, где эти блоки заполняют пространства стеновых панелей между колонной и балочной сетью. При использовании этих блоков в несущих стенах толщина стены не должна быть менее 200 мм, хотя для внутренних несущих стен иногда применяют также стены и блоки толщиной 150 мм.Однако для наружных стен толщина стен и блоков должна составлять 200 мм и более.
Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы рассчитываем
Вес блока AAC | что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы его рассчитываем | полная форма блока ACC — автоклавный газобетон. Это легкий, сборный, пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки. В его состав входят кварцевый песок, обожженный гипс, известь, цемент, вода и алюминиевая пудра.
В этой статье мы знаем о том, что такое удельный вес блока AAC и как мы его рассчитываем. Когда мы говорим о весе блока AAC, он рассчитывается путем умножения плотности (кг/м3) и объема (м3) блока. Стандартный размер газобетонных блоков составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а их объем составляет 0,012 м3, а плотность 600 кг/м3, тогда вес блока 0,012 м3 × 600 кг/м3 равен 7,2 кг.
Удельный вес/ плотность блока AAC
Удельный вес блока AAC представляет собой отношение массы к единице объема, которое находится в диапазоне от 550 до 650 кг/м3 в метрической системе, а в соответствии с британской и американской системой измерения он будет весить около 34–40 фунтов/фут3.Это удельный вес или плотность блока газобетона.
Автоклавный газобетон
— это экологически чистый и сертифицированный зеленый строительный материал, легкий, несущий, с высокими изоляционными свойствами.
◆ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕО: БЛОК AAC

Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и твердого материала присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, как у бетона, поэтому он называется блоком AAC (автоклавный газобетон). ).
Прочность на сжатие блоков ACC составляет примерно от 3 до 4,5 Н/мм2, их нормальная плотность в сухом состоянии или удельный вес составляет примерно 550–650 кг/м3, а плотность во влажном состоянии или удельный вес составляет 800 кг/м3.
Вес единицы блока ACC:- обычно блок AAC весит около 800 кг на кубический метр во влажном состоянии, а в сухом состоянии он будет весить примерно 600 кг на один кубический метр.
Вес блока AAC
Вес блока AAC в зависимости от его размера, плотности и состава сырья, как правило, его вес колеблется от 6 до 20 кг, для блока AAC толщиной 3 дюйма он будет весить от 6 до 7 кг, толщиной 4 дюйма весит от 8 до 9 кг. , толщиной 5 дюймов весит от 10 до 11 кг, толщиной 6 дюймов весит от 12 до 13 кг, толщиной 7 дюймов весит от 14 до 15 кг, толщиной 8 дюймов весит от 16 до 17 кг, толщиной 9 дюймов весит от 18 до 19 кг и толщиной 10 дюймов. блок весит от 20 до 21 кг.
Как рассчитать удельный вес 1 блока AAC?
Вес газобетонных блоков определяется путем умножения объема на их плотность, объем рассчитывается путем умножения его длины, высоты и их толщины, например, вес 1 газобетонного блока = объем × плотность, мы знаем сухую плотность газобетонного блока = 600 кг/м3. плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3.
Объем блока AAC рассчитывается путем умножения всех трех измерений длины, высоты и ширины, например объем блока AAC = (Д × В × Ш)
Q1) рассчитать удельный вес газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 075 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 075 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,075 = 0,009 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,009 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 5,4 кг
Вес во влажном состоянии = 0,009 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 7,2 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 075 мм находится в диапазоне от 5,4 кг в сухом состоянии до 7,2 кг во влажном состоянии.
◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить:-
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Q2) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 100 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 100 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0. 6 м × 0,2 м × 0,1 = 0,012 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,012 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 7,2 кг
Вес во влажном состоянии = 0,012 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 9,6 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 100 мм находится в диапазоне от 7,2 кг в сухом состоянии до 9,6 кг во влажном состоянии.
Q3) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 125 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 125 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,125 = 0,015 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,015 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 9 кг
Вес во влажном состоянии = 0,015 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 12 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 125 мм находится в диапазоне от 9 кг в сухом состоянии до 12 кг во влажном состоянии.
Q4) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 150 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 150 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,150 = 0,018 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,018 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 10,8 кг
Вес во влажном состоянии = 0,018 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 14,4 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 150 мм находится в диапазоне от 10,8 кг в сухом состоянии до 14,4 кг во влажном состоянии.
Q5) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 175 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 175 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0. 6 м × 0,2 м × 0,175 = 0,021 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,021 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 12,6 кг
Вес во влажном состоянии = 0,021 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 16,8 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 175 мм находится в диапазоне от 12,6 кг в сухом состоянии до 16,8 кг во влажном состоянии.
Q6) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 200 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 200 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,2 = 0,024 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,024 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 14,4 кг
Вес во влажном состоянии = 0,024 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 19,2 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 200 мм находится в диапазоне от 14,4 кг в сухом состоянии до 19,2 кг во влажном состоянии.
Q7) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 225 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 225 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,225 = 0,027 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,027 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 16,2 кг
Вес во влажном состоянии = 0,027 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 21,6 кг
Таким образом, вес блока размером 600 мм × 200 мм × 225 мм находится в диапазоне от 16,2 кг в сухом состоянии до 21,6 кг во влажном состоянии.
Q8) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 250 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 250 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0. 6 м × 0,2 м × 0,25 = 0,030 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,030 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 18 кг
Вес во влажном состоянии = 0,030 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 24 кг
Таким образом, вес 1 блока размером 600 мм × 200 мм × 250 мм составляет от 18 кг в сухом состоянии до 24 кг во влажном состоянии.
Что такое удельный вес 1 блока газобетона и как мы рассчитываем
Q9) расчет удельного веса 1 блока газобетона размером 600 мм × 200 мм × 275 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 275 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,275 = 0,033 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,033 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 19,8 кг
Вес во влажном состоянии = 0,033 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 26,4 кг
Таким образом, вес 1 блока размером 600 мм × 200 мм × 275 мм составляет от 19,8 кг в сухом состоянии до 26,4 кг во влажном состоянии.
Q10) рассчитать удельный вес 1 газобетонного блока размером 600 мм × 200 мм × 300 мм
Данный размер = 600 мм × 200 мм × 300 мм
Плотность в сухом состоянии = 600 кг/м3
Плотность во влажном состоянии = 800 кг/м3
Преобразование размера блока aac в метры
Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,300 = 0,036 м3
Вес 1 блока акк = объем × плотность
Вес в сухом состоянии = 0,036 м3 × 600 кг/м3
Вес в сухом состоянии = 21,6 кг
Вес во влажном состоянии = 0,036 м3 × 800 кг/м3
Вес во влажном состоянии = 28,8 кг
Таким образом, вес 1 блока размером 600 мм × 200 мм × 300 мм составляет от 21,6 кг в сухом состоянии до 28,8 кг во влажном состоянии.
.