Температура и время пайки полипропиленовых труб: Температура нагрева при пайки полипропиленовых труб: таблица

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

Диаметр детали.
Температуру помещения.
Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

Хлорэтилен.
Трихлорэтан.
Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.

PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя «дорн» (втулку для нагрева внутренней поверхности) и «гильзу» (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 — 240 — 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев «догонит» температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при «эталонной» температуре окружающей среды (комнатной температуре) — 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время —

полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как «время сварки» Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах —

для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется «временем охлаждения» и должно быть не меньше —

для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое «буртик/валик» слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он —

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

время и температура по таблице.

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица значений

Во время прокладки водопроводов часто используют полипропиленовые трубы. Их монтаж отличается простотой. Чтобы соединить трубопрокаты, применяют фитинги, которые стыкают спаянным методом с помощью утюга.

Температура пайки пропиленовых труб указана в специальной таблице, которой пользуются во время монтажных работ.

Содержание статьи:

Метод стыковки: пайка.

Во время процесса следует учитывать множество факторов, чтобы получить качественный стык деталей. При проведении пайки следует учитывать температурный показатель сварки элементов, время нагрева, диаметр.

Сначала стоит понять, как пользоваться оборудованием для сварки.

Важно! Нельзя спаивать изделия, не выяснив размеры труб, их тип.

Сначала следует правильно побрать к трубам ПП фитинги, далее произвести монтаж деталей, придерживаясь инструкции.

Важная информация о ПП трубах.
В основе сварки лежит свойство полипропиленового материла, он быстро плавится. Когда затвердевает, создает прочность, герметичность изделию.
Трубопрокаты имеют различия в толщине стенок, цвете, диаметре, техническими характеристиками.
Сечение труб из ПП находится в пределах от шестнадцати до ста десяти миллиметров, к ним применяют разную технику соединения.

Внимание! Для проводки частного водопровода используют трубы с сечением максимум 63 миллиметра. Более крупные размеры изделий устанавливают в магистралях городского значения, они имеют свою технологию монтажа.

Окраска полимера не важна при выборе труб, но следует обратить внимание на полоски на трубах:

1.с синими полосками для водопровода с холодной водой.

2.с красными полосками для водопровода с горячей водой.

Маркировка труб указывает на особенные свойства изделия, на нее опираются во время покупки продукции, также во время сварки.

Материал полипропилен в маркировке указывают с помощью сочетаний букв: PP-H, PP – B, PPR, также PPRC.

Внимание! Сочетания цифр с буквами на трубах дают информацию о диаметре изделия, толщине стенки, типе трубы, максимальном давлении. Эти данные важны во время пайки.

Тип труб, различающихся по значению номинального давления, которое они могут выдержать при определенных условиях, позволяет выбрать продукцию, подходящую для установки дома либо на производстве.

Типы труб из полипропилена.

Различают следующие разновидности труб, изготовленных из полипропиленового материала:
1.маркировка PN 10 могут применяться для подачи холодной жидкости. Их применяют при монтаже теплых полов, если носитель в трубах не будет нагреваться более сорока пяти градусов.
2.маркировка PN 16, трубы можно устанавливать в холодном и горячем трубопроводе. Максимальный температурный режим носителя может быть до 60 градусов выше ноля.
3.маркировка PN 20, трубы предназначены для воды до 90 градусов выше ноля, трубопроводы должны быть защищены от воздействия гидроударов.
4.маркировка PN 25, трубы можно применять для центральной либо автономной сети, максимальный показатель температуры может быть 95 градусов, но кратковременно могут выдержать большую температуру.

Во время производства действует правило: толщина стенок увеличивается, если повышается температура жидкости с давлением в сети.

По данным таблицы можно определить необходимый внутренний размер трубы, ее толщину, зная наружное сечение. Определяя параметры, учитывают тип изделия по показателю номинального давления.

Данные условия следует соблюдать, выбирая и применяя изделия из полипропилена.

Технологические особенности процесса.

Выделяют виды пайки полипропиленовых труб:

1.стыковой тип.

2.муфтовый тип.

Стыковой вид редко применяют при монтаже коммуникаций в доме, потому что сложен для самостоятельной установки. Его применяют для прокладки магистральных сетей с трубами большого размера.

Внимание! В квартирах используют сварку с помощью муфт, которая доходит, чтобы соединять трубы сечением, равным минимум 16 миллиметров, максимум 63 миллиметра.

Муфтовая сварка основана на принципе: два изделия соединяют с помощью раструбов, нагревая с помощью специального инструмента. Они должны быть равны по размеру сечения, толщине стенок

Важно! Муфта до нагрева должна быть меньшего диаметра по отношению к трубе.

Этапы пайки:

1.соединяют паяльник с деталью.

2.нагревают до температуры плавления.

3.добиваются герметичного узла.

Зона оплавленного полимера должна охватывать только те, поверхности, которые будут соединены.

Главное, во время убрать детали от инструмента, соединив их друг с другом. В результате образуется единая деталь с полимеризацией. На качественное соединение влияют температура плавления, также время, затраченное на процесс.

Температура пайки труб из ПП материала.

Нельзя перегревать изделия для пайки, и наоборот, недостаточно разогревать.

При перегреве детали деформируются с образованием наплыва валика, уменьшится внутреннее сечение. В зоне некачественных стыков образуется накипь и пробки.

При малом нагреве стыковка будет слабой, герметичность невысокая, возможны протечки.

Чтобы исключить прорывы труб, надо строго придерживаться технике сварки, учитывая следующие параметры в виде:
1.диаметра изделий для сварки.
2.время, требуемое для нагрева, остывания изделий.
3.температуру оборудования.
4.температуру во время пайки в помещении или на улице.

Сварку нельзя проводить, если температурный показатель ниже, чем десять градусов мороза, либо выше девяноста градусов тепла. Внешняя температура должна быть равна от ноля до двадцати пяти градусов выше ноля.

В специальной таблице определена зависимость температуры и времени процесса.

При понижении температуры на улице ниже пяти градусов выше ноля, процесс нагревания потребует на пятьдесят процентов времени больше, по-другому в 2 раза.

Температура нагрева одинакова плюс двести шестьдесят градусов. Допустимое значение температуры равно от плюс 255 до плюс 280 градусов.

Данный параметр не зависит от размера сечения трубы, они одинаков для труб с сечением 16 миллиметров, и для труб с сечением 50 миллиметров. Изменяется лишь время проведения сварки. Поэтому в таблицах температуру пайки для труб из ПП не прописывают.

Монтажные работы.

Пайка занимает немного времени, этому свидетельствует таблица. Для стыка деталей внутри помещения, с сечением в двадцать миллиметров, понадобится 5 секунд, чтобы нагреть детали, 4 сек., чтобы соединить, три минуты, чтобы материал отвердел. В итоге весь процесс занимает 3 минуты и девять секунд.

Важно, чтобы весь механизм пайки был отработанным, не возникало заминки во время соединения.

Инструменты для пайки. Чтобы выполнить работы дома, понадобится оборудование для стыка деталей из ПП. К ним относят трубы, уголки, муфты, тройники с заглушками.

Если приходится проводить работы с чистого листа, и в дальнейшем обслуживать систему, то можно купить прибор. Но лучше взять прибор в аренду.

Также понадобится:

1.маркер.

2.строительный уровень.

3.рулетка.

4.линейка.

Процесс нанесения разметки и нарезки трубопрокатов.

До паечных работ трубы нарезают необходимой длины. Изделия складывают согласно схеме. Схему обязательно продумывают перед монтажом водопроводной системы либо отопления.

С помощью трубореза нарезают куски необходимого размера. Далее подбирают фитинга под размер в виде муфт, тройников, уголков. При наличии армированного слоя, необходимо зачистить алюминиевое покрытие.

Трубы должны иметь ровные края, отрезанные перпендикулярно трубной оси. Все поверхности очищают, обезжиривают.

Процесс нагрева и соединения деталей.

Подготовив аппарат для работы, подбирают муфты с дорнами необходимого размера. Включают утюг в розетку, нагревают до температуры двести шестьдесят градусов в среднем. Точная температура указана в инструкции к паяльнику.

На некоторых инструментах присутствует шкала, равная 320 градусам выше ноля. Однако, не следует нагревать оборудование максимально. В инструкции указаны ситуации, требующие максимального нагрева прибора.
Наносят отметки, которые показывают глубину прогрева на деталях. Поверхности надо обезжирить и высушить. Влага считается причиной разгерметизации стыков.
Во время нагрева один конец трубопроката вставляют в муфту до отметки, надевают максимально соединительную деталь на дорн.

Как только все детали установлены, отсчитывают время, указанное в таблице. Через необходимое время детали снимают, соединяют фитинг с трубой, придерживаясь отметки.

Чтобы поправить детали, отводится несколько секунд. Нельзя переворачивать детали, допускать их перекосы.

Узел следует удерживать до тех пор, пока стык не затвердеет. Как правило, занимает этот процесс три минуты, время надо смотреть в таблице.

Если детали спаяны правильно, то стык прочен и герметичен.

Все узлы сваривают по очереди, далее из них собирают единую систему, сваривая их в нужном месте по нанесенному контуру водопровода, канализации либо отопления.

Полипропиленовые трубы — температура эксплуатации и другие особенности

В наши дни пластик считается наиболее предпочитаемым материалом для обустройства жилища. Самая современная его разновидность – полипропилен, который идеально подходит для создания напорных отопительных систем и систем водоснабжения.

В отличие от стали полипропилен устойчив к большому количеству реагентов, надежен и прост в эксплуатации. Более того, осуществить монтаж труб можно самостоятельно, без помощи специалиста. Монтируются трубы пайкой, т.е. благодаря нагреву элементов. Соединение, получаемое в процессе нагрева, отличается особой прочностью и герметичностью.

Различают три типа:

Трубы с различной толщиной стенок
Трубы с армированием
Трубы, которые подходят для давления с показателем 10, 16, 20 атмосфер.

Важным моментом при выборе полипропиленовых труб является то, какую температуру они способны выдерживать. Некоторые изготовители труб гарантируют пятидесятилетний срок эксплуатации, даже при максимальной температуре 95 градусов. Однако продолжительность срока службы также зависит и от другого фактора – давления.

Если давление будет низким, а температура напротив высокой или же наоборот, то труба прослужит довольно долго, но если оба показателя высокие, тогда срок эксплуатации сократится. Для увеличения срока службы труб важно, чтобы давление не превышало 6 атмосфер, а температура не была выше 75 градусов.

Самые надежные в плане эксплуатации армированные трубы акватерм (из материала Fusiolen) — температура, которую они могут выдерживать, достигает 120 градусов. Однако нельзя, чтобы такая температура была постоянной, ведь это значительно снижает срок службы трубы.

При температуре 175 градусов происходит плавление полипропиленовых труб, даже армированных. Но если температура трубы немного ниже отметки плавления при максимальном давлении, полипропиленовая труба без армирования лопнет, а с армированием такого не произойдет.

Трубы из полипропилена имеют массу преимуществ. Это высокая теплопроводность, отменная звукоизоляция, гигиеничность, долговечность, малый вес, прочность, отсутствие электрической проводимости, прекрасная технологичность, а также быстрый и легкий монтаж, не требующий особых усилий.

Полипропиленовые трубы превосходно себя зарекомендовали на современном строительном рынке, что одновременно с невысокой стоимостью делает их самыми востребованными. Качество исходных материалов и правильный монтаж – гарантия длительного срока эксплуатации.

Подводя итог, можно составить таблицу особенностей температуры.

Таблица особенностей эксплуатации полипропиленовых труб при различной температуре.

Температура	Особенность
свыше 120 градусов	Разрыв или плавление трубы
от 95 до 120 градусов	Критическая температура, трубы выдерживают кратковременно.
95 градусов	Срок службы от 20 до 40 лет
от 75 до 95 градусов	Срок службы от 40 до 50 лет
до 75 градусов	Срок службы более 50 лет

Минимальные сроки поставки

Весь ассортимент хранится на нашем складе в Москве, благодаря этому, мы можем поставить продукцию в самые кратчайшие сроки. По Москве — в день оплаты, при наличии продукции на нашем складе или в течении нескольких дней при их отсутствии.

Так как наша компания представитель завода aquatherm GmbH — мы можем организовать быструю поставку из за границы даже сверх крупных объемов.

Купить полипропиленовые трубы

Что бы купить систему трубопроводов, пришлите нам спецификацию объекта или непосредственное количество необходимых труб и фитингов.

В большинстве случаев все продукция будет находится на нашем складе в Москве и Вы получите самые минимальные сроки поставки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение. На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология — ключ к успеху.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до невозможности! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным — он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином.Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами. Муфтовая пайка — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, имеющего диаметр больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка — это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Для выполнения такой (прямой) пайки опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника. Основная часть устройства — массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник.Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться с обеспечением хорошей вентиляции помещения.При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если вдыхать их в избытке, то здоровье человека пострадает. Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже можно не рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно начинать работу. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб важным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени, сколько потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в данном случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
Косвенный угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного схватывания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб — это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

При какой температуре спаиваются полипропиленовые трубы »Металлургпром

Не забывайте проверять герметичность свариваемых участков перед тем, как приступить к полноценному использованию водопровода.

Полипропиленовые трубы (PPR) используются для водоснабжения и отопления жилых домов и квартир. Это достаточно надежные материалы с хорошими характеристиками и длительным сроком службы.Для соединения этих труб принято использовать метод пайки. Нагревание делает пластиковые элементы более мягкими и позволяет герметизировать их. Однако не все знают, какая температура считается оптимальной для пайки труб из ППР. Об этом мы решили спросить у сотрудников компании «TRUBER», которые специализируются на поставках сантехники. Они предоставили нам всю необходимую информацию. С ассортиментом полипропиленовых труб для водоснабжения можно посмотреть по ссылке интернет-магазина https: // truber.com.ua/g30951596-polipropilenovye-truby.

Температура и время пайки ППР для водопровода

Эффективность процесса соединения полипропиленовых труб для водоснабжения и фитингов в единую систему зависит от многих факторов, и температура и время пайки здесь играют одну из ключевых ролей. Если обеспечить слабый нагрев, то диффузии не будет. Сварной шов будет слишком слабым, чтобы выдержать нагрузку. При перегреве пластик начинает деформироваться, образуется валик, что приводит к уменьшению диаметра отверстия.

Специалисты советуют нагревать трубы PPR до 255-265 градусов. Это оптимальная температура, при которой может быть достигнуто качественное и надежное соединение. Время пайки зависит от диаметра элементов. Для труб диаметром 20 мм это 5 с на нагрев и 4 с на крепление. После сварки требуется 2 минуты, чтобы соединение приобрело желаемую прочность.

Как правильно сварить полипропиленовые трубы

Чтобы сварить полипропиленовые трубы для водопровода, понадобится специальный прибор.Он имеет два паза, в которые вставляются соответствующие нагревательные элементы. Диаметр приварных гильз подбирается индивидуально. Перед началом работы обязательно подготовьте рабочее место, так как все действия придется выполнять очень быстро. Учтите, что паяльник будет горячим — подумайте, как и куда вы его поставите. Лучше всего работать вместе.

Алгоритм пайки труб ППР для водоснабжения:

включить отопительный прибор в сети и дождаться, пока он достигнет необходимой температуры — светодиоды будут сигнализировать об этом;
вставьте подготовленные и очищенные пластиковые элементы в соответствующие гнезда, дождитесь их нагрева;
быстро вынуть детали из паяльника и соединить между собой, не допускать вращения, удерживать несколько секунд;
подождите, пока стык остынет естественным образом и наберет необходимую прочность, не используйте вентилятор или холодную воду.

Не забудьте проверить герметичность сварных участков, прежде чем начинать полноценно пользоваться водопроводом.

Температура пайки полипропиленовых труб

Это факт и высокая степень надежности старых фирм из пластика леч, точно контролируется температура пайки полипропиленовых труб. При соединении виробов с полипропиленом необходимо час на нагрев материала, час на охлаждение палочек.Правильно выставлен и диапазон температурных и часовых показателей в процессе пайки технических виробов из полипропилена для приготовления много и качественного материала. Когда вы увидите технологию, вы сможете поднять палку во вспышке и будете восприняты как некачественные.

Общие сведения

Температурный режим пайки трубных проводов из полипропилена должен быть наплавлен без использования фиксированного полимера. На практике предполагается изучить 4 типа материалов:

PN10, которые могут быть заморожены для производства технических виробов при температурах до +40 0 С;
PN16 для використана при +60 0 С;
PN20, выдерживается в водопроводе от +80 0 С до +95 0 С;
PN25 для режимов работы при +95 0 С.

«Крым» демонстрирует температурный режим, укладывает в тиски, как витрины пробирок технических виронов определенной разметки.

Первый тип — застойный при прокладке технических вироб, которые используются для холодного водоснабжения. Трубы вироби с маркировкой PN20 используются как универсальные для холодного и горячего водоснабжения, даже при расходе +95 0 С они носят кратковременный характер. Если температура не улавливается, то зловоние потеряет герметичность и деформируется.

Режим пайки и впрыска в процесс

Поляга в їх загрузке, для которой необходимо ввести склад пластика. При учете двух нагретых виробов диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технического вироба происходит на молекулу. В результате мы устанавливаем микромолекулярную связь, которая позволяет материалу быть герметичным и микроплотным.

Если мода отсутствует, то, когда даны два материала, не будет достаточной диффузии.В сумке палка техники слабая, и это приведет к нарушению герметичности всего материала.

«Зверь уважать!
Заусенец перегрева фитинга і технического испытания трубы, когда он становится причиной деформации деталей. Нарушается геометрия, и внутреннее разливание приведет к заливке борта.»

На выходе имеется трубопровод с минимальным внутренним отверстием в микроскопе, диаметр которого не соответствует технологическим нормам.

Это не только температура нагрева, которая требуется при обогреве полипропиленовых труб, даже на час, температурный режим середины и диаметр технических вироб. Час нагрева материалов трубы расположен по прямой по диаметру.

Значение обрабатывающего центра. Минимально допустимый температурный показатель для обогрева полипропилена со склада -10 0 С. Максимально допустимый показатель +90 0 С.

Название середины вводится по качеству рациона.Они связаны между собой, так что с момента получения материалов от снаряда для зацепления должен пройти час до начала. Хорошая пауза сильно влияет на качество сварного шва. В случае низких температур в электросети рекомендуется выдержать час, чтобы нагреться в течение нескольких секунд. Более высокая температура пайки полипропиленовых труб 20 мм связана с тем, что она составляет 0 0 С. Важно не перегревать. Є Риск забивания полимером внутренних отверстий в материале трубы и изменения внутреннего пространства.Цена сильно зависит от пропускной способности трубопровода.

Температурный режим витрины, її специальностей

Перед этим, поскольку температура необходима для обогрева полипропиленовых труб, необходимо использовать отопительный прибор викторианской эпохи. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, используется паяльник. Питание Виникак: виновата температура паяльника для пайки полипропиленовых труб? Оптимальные значения є 260 0 С.Допускается проведение отопительных работ в диапазоне 255 0-280 0 С. Зварювальный плывка светит в подавляющем большинстве случаев тонким.

Базовая таблица температур пайки полипропиленовых труб.

Диаметр трубы, мм

Диапазон температур, 0 С

с 259 до 280

Зварювання час, с	Время нагрева, с	Время охлаждения, с
4	6	120	259–280
25	4	7	180
4	8	240	259–280
40	5	12	240
5	18	300	259–280
63	6	24	360
6	30	390

Температура кольцевания полипропиленовых труб диаметром 20 мм находится в пределах от 259 до 280 0 С, так как температура кольцевания полипропиленовых труб составляет 25 мм.

Специальных до такого показателя, как температура полипропиленовых труб, армированных скловолками, не так много. Vona будет стоять в том же диапазоне, что и другие технические вирусы из полипропилена. Перед включением бритвы необходимо вынуть такой выробів верхнюю арматуру шара.

При использовании виробов с полипропиленом є особенности:

необходимость уникального набора великих людей между паяльником и воронкой, немножко отвести тепло и понизить температурный режим, чтобы довести шов до мерзкое качество;
нарушение порядка при пайке, когда мастер не ограбил оставшуюся палку из-за невозможности встать паяльником между двумя виробами, что становится наследием деформации трубопровода и результатом статического напряжения в дверях;
Недопустимость последующего нагрева деталей конструкции.

Материал фитинга и трубы нагревается не в течение одного часа, а в течение одного часа. Если будет отсутствовать обрезка при равной загрузке деталей, рухнет вся технология процесса.

В конце

Для достижения эффективности процесса необходимо, чтобы температурный режим был настроен на все технологические параметры, для выкорювания установки необходимо наращивать длину до 1,4 м, и пуля.

Дом, дизайн, ремонт, декор.Двор и огород. Сделай сам

Как паять полипропиленовые трубки своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма. Как паять полипропиленовые трубы? Как паять трубы паяльником

Если вы решили собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы в единой системе, нужно изобразить, как производится сварка пластика. Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не представляет особой сложности и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производственных сварочных работ Вам потребуется:

рулетка;
;
строительный уровень;
ножницы для резки пластиковых труб;
Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, есть практически в любой мастерской. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а давать взаймы или брать напрокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, оснащенная ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные плакированные насадки. Регулировка температуры осуществляется с помощью термостата, который находится на корпусе.

Трубка для технологической пайки

Приступая к работе, устройство необходимо установить в желаемом положении и закрепить на нем насадку подходящего размера. С помощью термостата установите необходимую температуру:

260 ° C для полипропиленовых труб;
220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору прогреться в течение 10-20 минут, прежде чем индикатор погаснет.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Наружный размер трубы, мм
Интервал до этикетки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Продолжительность охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

Специальными ножницами отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места стыков;
Пубон и погашение, установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
Предварительно нагретые элементы соединить между собой, вставив трубу в дугу.Эта операция должна быть завершена в течение времени, указанного в Таблице технологической паузы;
После выполнения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

Первая сварка должна быть произведена через пять минут после нагрева паяльника.
При необходимости сварить армированные трубы следует с помощью специального инструмента Sheer, чтобы удалить алюминиевые и полипропиленовые трубы, образующие два верхних слоя. После этого производится стыковка труб по уже описанной методике.
Сварочные работы разрешается проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
После сварки дать соединенным трубам остыть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительные швы оказались некачественными, узел необходимо разрезать и заново произвести процесс сварки.

Работая СО, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что форсунки имеют тефлоновое покрытие, препятствующее образованию автомобиля. По завершении каждой операции с них нужно удалять оставшиеся остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения форсунок, так как это может привести к повреждению покрытия и нарушению работы всего устройства.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением надлежащей технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

диффузионная пайка;
игольчатых электрофингов;
холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с участием электрика

При этом способе изготовления трубных смесей используются различные хорошие фитинги и специальная электронагревательная машина (паяльник).

Комплектуется сменными парными насадками Размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

Пара форсунок закреплена на ТЭНе электрической машины и нагревается им до температуры 260 ° С . Соединительные детали вставляются в нагретые форсунки на несколько секунд. За счет этого происходит нагревание и частичное оплавление сопел поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и разнородный элемент быстро извлекаются из сопел и вставляются друг в друга.В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

легкий процесс пайки;
низкая стоимость волонтеров;
небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

№

Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная для самостоятельной прокладки В домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Электропровод — это различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых встроены электронагреватели с отходящими контактами.

При установке труба вставляется и жестко фиксируется в гальванике. К внешним контактам гальваники с помощью проволоки сварочный аппарат подключается к источнику питания к нему в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное оплавление внутренней поверхности гальваники и спайка трубок ПП с соединительным элементом.

Достоинств этого метода:

быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

Пайку труб из полипропилена электролитическим способом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется .

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем . Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого соединения предотвращают соединения, затем на них наносится клеевой слой. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются определенное время.

Ступенчатое трубное соединение при холодной сварке не уступает по прочности диффузионному тепловому шипу .

Преимущества:

Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электролитической сваркой и холодной сваркой в домашних условиях практически никто не пользуется, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварке полипропиленовых труб с помощью электрического аппарата.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
специальный роликовый резак (ножницы для труб) или пила;
напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
мерная рулетка или линейка;
маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
Монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо ПП труб и соединительной арматуры, потребуются также стержни ж / б и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединений необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время блокировки, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Продолжительность нагрева совмещенных деталей указана в таблице для температуры окружающей среды 20 ° С.При более низкой температуре время нагрева необходимо немного увеличить.

Посмотрите видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С помощью рулетки, маркера и специальной резки для труб или пилы отмеряется и отрезается кусок трубы нужного размера. Перед этим желательно сделать разрез пробирки, чтобы убедиться, что инструмент острый.

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее концы необходимо обрезать под углом 35-45 ° во избежание образования размаха при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Соединяемые детали проверяются на отсутствие внешних дефектов. При этом труба должна плотно прилегать и до конца входить в соединительный элемент без люфта и перекоса.С помощью большого ковша выбирается еще один разнообразный элемент.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечена глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, что необходимо для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы из-за выдавливания ее торцевой край при пайке.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с вешалкой и проверяют в них свободный вход. соединительные детали Без большого люфта.

Подготовлен к работе электрочайник. Для этого выбранные насадки закрепляются на его ТЭНе, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, соединенные детали из полипропилена вставляются в насадку на несколько секунд.

Если детали с трудом входят в сопло, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом соединительный элемент сначала находится на внутреннем сопле, а затем конец трубы вставляется во внешнее сопло.

После нагрева они извлекаются в обратном порядке. Это сделано потому, что соединительный элемент имеет большую толщину стенки и требует более длительного нагрева.

Плавно вставьте детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из сопел паяльника и плавно вставляются друг в друга до совмещения меток, предварительно нанесенных маркером.Осевое вращение деталей относительно друг друга не допускается.

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении несколько секунд согласно приведенной выше Таблице параметров пайки.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка армированных труб

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками. Рабочее давление и температура, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированного алюминиевого хода трубы перед тем, как вставить ее в нагревательный патрубок электрического щита, необходимо удалить внешний полипропиленовый слой с конца трубы и алюминиевой оболочки на необходимую длину соединения.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

При выборе системы отопления необходимо учитывать как эффективность обогрева помещения, так и текущие и плановые затраты на установку и дальнейшее обслуживание системы оборудования.Сравнение для частного дома.

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

Пластиковые трубы благодаря доступной стоимости и простоте подключения заняли ведущее место при устройстве водопроводных и тепловых сетей. Не смотря на то, что такие конструкции менее долговечны и не так долговечны, как многие металлические, многие отдают им предпочтение, когда планируют переоборудовать инженерные коммуникации в свой дом. В первую очередь всех привлекает скорость монтажных работ, так как пайка полипропиленовых труб дает прекрасную возможность в короткие сроки сделать довольно прочное и прочное соединение.

Классификация полипропиленовых труб

Достаточно прочный пластик, из которого изготавливают трубы, не страшные коррозии. Они устойчивы перед отложением солей и накоплением известковых пластин. Полипропиленовые конструкции используются для длительного использования. Срок службы не менее 50 лет. На самом деле это вполне реальный термин при условии, что такие трубы будут использоваться непосредственно в местах с учетом условий их применения. Все предметы рассчитаны на длительное воздействие.высокое давление При низких температурах. Все трубы этого вида выпускаются четырех цветов. Но их цвет никак не влияет на сферу их применения и качество работы. Полипропиленовые трубы в первую очередь предназначены для систем водоснабжения, отопления. В некоторых случаях возможно их совмещение с металлическими конструкциями. Возможно использование в любых типах трубопроводов — открытых, закрытых и пристенных.

Преимущества полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы имеют неограниченное количество положительных моментов по сравнению с другими видами материалов.Они не подвержены коррозии и появлению грибка. Имеют высокий срок службы. По этим причинам пластмассовые изделия имеют широкую сферу применения как в промышленных, бытовых, так и в ремонтных работах.

Для монтажа полипропиленовых труб требуется специальный паяльный аппарат. Любое соединение пластиковой трубы с элементами водопровода осуществляется с помощью специальных соединительных деталей. Рассмотрим подробнее, как исповедовать трубы из пластика.

Термостойкость полипропиленовых труб

Чтобы усвоить инструкцию и правила работы с любым материалом, необходимо знать все его характеристики и свойства.Первое, на что стоит обратить внимание на пластиковые трубы — это на их термостойкость. Все свои способности любое изделие из пластика теряет при температуре от 140 градусов и выше. Поэтому производитель всегда указывает максимальный температурный режим. Для невооруженных труб этот показатель составляет 95 градусов.

Тип закупаемых труб — это, в первую очередь, обратить внимание на системы отопления и на систему горячего водоснабжения. Высокая термостойкость имеют армированные трубы, в которых сочетаются качества металлических и пластиковых конструкций.

Еще один важный момент, на который следует обратить внимание, — это максимально допустимое давление в трубе. Все цифры всегда указаны производителем.

Процесс термического удлинения полипропиленовых труб

Термическое удлинение — это показатель изменения линейного размера во время нагрева. Длинная и прямая труба трубы при сильном нагреве начнет покрываться волнами и давать. Не рекомендуется на одном участке трубы поддерживать систему отопления или подачи горячей воды от нахлеста до нахлеста.В противном случае может образоваться напряжение, которое в дальнейшем приведет к деформации труб и большим проблемам.

Инструкция: как паять трубы отопления во избежание неприятностей

1. В первую очередь необходимо использовать трубы с армирующим покрытием. Коэффициент давления у этого материала в пять раз ниже, чем у армированных труб. Также значение допустимого давления выше.

2. Используйте компенсаторы таким образом, чтобы изгиб трубы имел форму буквы «P». Так как в этом случае ножки изгиба начнут смыкаться эластичным пластиком, то при растяжении останутся прямыми.

Специалисты советуют применять оба метода монтажа системы отопления.

Трубы армированные полипропиленом

Армированные трубы — это изделия с жестким стекловолоконным или алюминиевым каркасом. Армирующий слой алюминия располагается либо вверху, либо между пластиковыми слоями. Слои скрепляются специальным клеем. При этом размер алюминиевого слоя варьируется от 0,1 до 0,5 мм. В противном случае выполняется армирование стекловолокном. В этом случае слой располагается прямо по центру, а сама труба имеет вид монолита, где слои плотно приварены друг к другу.

Армирующий слой влияет не только на характеристики трубы, но и на ход ее шипа. Монтажные работы на армированной трубе Практически ничем не отличаются от монтажа невооруженных конструкций. Но все же есть небольшое отличие — трубу с внешним армирующим слоем из алюминия необходимо защитить специальным средством — шалью. Внутренняя часть изделия защищена переноской.

Армированные трубы без покрытия намного дороже, поэтому использовать их для монтажа холодного водоснабжения нецелесообразно.Для проволоки с холодной водой полностью подходят стандартные полипропиленовые трубки.

Виды труб и фасонных частей

Полипропиленовые трубы Принято делить на 4 основные категории:

1. Деталь с тонкими стенками PN10 применяется для теплого пола и системы холодного водоснабжения. В этом случае показатель давления имеет значение 1 МПа, допустимая температура варьируется от -45 до 20 градусов.

2. Изделие PN16 предназначено для монтажных работ в системах отопления с низким показателем давления и системе холодного водоснабжения.В этом случае индикатор давления имеет значение 2 МПа, максимально допустимый уровень температуры 80 градусов.

3. Изделие Универсальное PN20 применяется для монтажа холодного и горячего водоснабжения. Показатель давления имеет значение 2 МПа, предельно допустимая температура 80 градусов.

4. Изделие для монтажа холодного и горячего водоснабжения PN25, снабжено внутренним армированием Алюминий, показатель давления 2,5 МПа, предельно допустимая температура 95 градусов.

Для соединения полипропиленовых труб с другими изделиями из стали принято использовать фитинги с латунными или хромированными вставками. Существует несколько основных разновидностей фурнитуры:

1. Для изделий одного размера, но разного диаметра используйте запеченные муфты.

2. Для изделий разного и одинакового диаметра используется угол 45 и 0 градусов.

3. Для изделий одинакового диаметра используются тройник и тройной уголок.

4. Мощность.

5.Пайка из полипропилена.

6.Крестовина

7. Муфты комбинированные С. разных видов Резьбы.

Необходимый набор инструментов

Для шипов пластиковых труб принято использовать специальное паяльное оборудование. Купить такую машину можно в любом строительном магазине. Самостоятельные простые модели имеют мощность до 800 Вт. Такой мощности достаточно для организации необходимых коммуникаций в частном доме или своей квартире. Что касается профессиональных паяльных принадлежностей, то в них есть регуляторы температуры.Мощность устройства на качество пайки не имеет никакого влияния, она предназначена только для определения скорости нагрева материала до нужной температуры.

В комплекте паяльник стандартный, для труб из полипропилена идет в комплекте, насадки диаметром 20, 25 и 32 мм. Такие размеры подходят для муфт, различных соединений и стандартных труб. Все форсунки являются неотъемлемой частью нагревательного элемента. Форсунки имеют втулку, входящую во внешнюю часть трубы, и дорн, предназначенную для внутренних поверхностей соединяемых материалов.Идеально, если форсунки будут иметь тефлоновое покрытие. Такое покрытие служит отличной защитой от воздействия на них расплавленного пластика негатива. А также значительно облегчает процесс удаления расплава трубы и улучшает качество сварки.

Паяльник — необходимый инструмент, который предназначен для прокладки полипропиленовых труб, но кроме паяльника потребуется еще один набор инструментов:

1. Для измерения необходимого размера трубы требуется рулетка.

2. Для разметки стен и труб понадобится карандаш.

3. Пуновка по металлу при отсутствии ножа для пластиковой трубы.

4. Острый нож.

5. Для армирования внутри труб — носитель.

6. Для армирования внешней части труб — Шеймер.

Большое внимание уделяется монтажным работам по резке труб. Самый. Лучшим инструментом в данном случае считаются специализированные ножницы из прочной стали. С их помощью можно отрезать трубы ровно под углом 90 градусов.Это поможет значительно сэкономить время и сделает процесс резки легким и простым. В последнее время производители в комплект для пайки стали включать такие ножницы, поэтому при покупке оборудования нужно обращать внимание на его содержимое.

Правила эксплуатации паяльника

2. На установленный паяльник собрать отдельные части трубопровода. Для удобства желательно привлечь к работе помощника.

3. Работа начинается только после прогрева паяльника до нужной температуры.Для того, чтобы он нагрелся до 260 градусов, достаточно 10-15 минут.

4. Время пайки припоя от сети не отключается.

5. Соединяемые детали необходимо одновременно нагреть.

6. Удалите остатки пластика брезентовым стержнем.

Перед началом работы включаем паяльный аппарат. Стандартные механизмы имеют два основных индикатора — включение прибора и термостат. Во время нагрева прибора показатели не обгоняются.Через 10-15 минут индикатор термостатора погаснет. Это говорит о том, что паяльник прогрелся до нужной температуры и готов к работе. Учитывая, что во время работы паяльник потребляет много электроэнергии, в этом случае лучше дождаться повторного включения паяльника, после чего можно приступать к работе. Берется труба и измеряется нужная длина. Длину следует брать с запасом, так как необходимо учитывать глубину патрубка и штуцера.Труба указанного размера отрезается ножницами или вручную по металлу. После этого нужно выбрать фитинг. Его внутренний диаметр в непрогретом состоянии должен быть больше диаметра трубы. Штуцер I. Внешний вид Трубы очищаются от пыли и обезвреживаются мыльным раствором, после чего тщательно просушиваются. Все детали устанавливаются на необходимые насадки паяльника. Труба вставляется внутрь рукава, а фитинг одевается на дорн. Все значения диаметра определены согласно таблице ниже:

Диаметр трубы, мм	Ширина ленты, мм	Время нагрева, сек	Время подключения, сек	Время остывания пиков, мин

Затем все необходимые детали снимаются с паяльника и соединяются между собой без поворотов по его оси.Это нужно делать с небольшим давлением. Труба вставляется в фитинг на всю глубину. После окончательного застывания пластика все составы становятся надежными и прочными.

В том случае, если по краям вывода был сплошной приток по всей окружности, это означает, что соединение выполнено, правильно. Во время выдержки во время охлаждения запрещается вращать трубы. Если соединение имеет угол или оно оказалось смещенным, то его необходимо подрезать и выполнить все работы.

Отличительные моменты колючих армированных труб:

1. Гарнитура снимается снаружи и с помощью прозрачной арматуры защищается.

2. Если труба будет армирована сверху алюминием, ее просто устанавливают в зачистку и делают несколько оборотов.

3. Если армирование было внутренним, армирующий слой сильно прижимается к носителю и переворачивается.

Чтобы точно определить, насколько профессионально паять трубы из полипропилена, необходимо обозначить, что в этой работе самое главное — действовать уверенно и быстро, а также следить за правильным соотношением деталей.Если пайка труб выполняется впервые, лучше предварительно сделать несколько пробных соединений. Это позволит контролировать качество выполненных работ. Для этого контрольного образца вам нужно разрезать. Во время работы большое внимание следует уделять уголкам, кранам и тройникам. Ручки крана должны быть перемещены в любое положение без препятствий и ни в коем случае не упираться в трубу. Кроме того, следует соблюдать охранное оборудование, так как работа ведется при большой температуре. Удаление частичек с трубы просто необходимо.В противном случае размягченный пластик окажется тонущим, и состав в результате станет менее прочным. Трубку в фитинг нужно вставить до упора. Затем к нему в конце приваривается труба по всей длине. Этот момент очень важен, прежде всего, для изделий с внутренним армирующим слоем.

Форсунки тефлона запрещается очищать от остатков пластика металлическими предметами. Остается удалить грубой тряпкой.

Таким образом, мы рассмотрели весь процесс пайки полипропиленовых труб и все важные моменты в этом процессе.Прочитав эту статью, вы сможете самостоятельно попробовать себя в этом деле.

В сети можно найти множество обучающих видео, монтируемых на полипропилене.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в целом покажет, но ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Что мы сейчас пойдем.

Несколько общих слов

Если вы ищете инструкцию, как правильно паять полипропиленовые трубы — вы, наверное, уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его огромных достоинствах.

Однако необходимо немного общей информации, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент стало для вас неожиданностью.

Термостойкость

Полипропилен начинает терять твердость и форму, начиная с температуры 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают свои трубы и фитинги как максимальную рабочую температуру гораздо более скромную цифру 95 C.

Не будем особо обращать внимание на причины такой осторожности — они уже обсуждались во многих статьях; Скажем только, что использование полипропилена в подводящих трубопроводах теплоэнергетики действительно не стоит.

Если вы живете в регионах Крайнего Севера и зимой из крана горячей воды часто выламываются пары — неплохо будет отказаться в пользу оцинковки или меди.

Тепловое удлинение

Полипропилен при нагревании сильно меняет свои линейные размеры. По длинной прямой труба, обогрева, идет волнами или спасает. Если по толщине утеплитель из полипропилена монтируется от нахлеста до нахлеста и ограничивается толстой арматурой — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не умеющий правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Professional использует одно из двух решений:

Возможно применение армированных вместо простых полипропиленовых труб . Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. При этом армированные трубы способны выдерживать несколько большее давление.
Возможно использование компенсаторов — П-образных отводов прямого участка трубы .Эластичный полипропилен, расширяясь, остается прямым за счет того, что ножки импровизированной буквы «П» слегка приближаются к

Совет: в случае систем отопления будет хорошей идеей комбинировать оба метода. Армированная труба не имеет теплового расширения, его просто меньше.

Арматура

На то, как паять трубы полипропиленом, влияет наличие или отсутствие пресловутого армирующего слоя в трубе.

Трубка армированная стекловолокном , по монтажу не отличается от невооруженной трубы;
Труба с алюминиевым армирующим слоем Перед пайкой требуется обязательная зачистка.Для этого используйте специальный инструмент — Шайвер.
Для труб с армирующим слоем он не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальный — носитель, в котором узкий нож находится соответственно с торцевой стороны.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать систему горячего водоснабжения или отопления. В случае холодной воды армирование влияет только на один фактор — стоимость водоснабжения.

Для армирования горячего водоснабжения и отопления — несомненный плюс

Инструмент

Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого воспользуйтесь специальным паяльником.Его правильное название удивит самого капитана. Свидетельство: «Паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; Младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 руб.

У простейших солдатиков мощность ТЭНа около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода такой мощности хватает с избытком.

В целом мощность паяльника влияет на скорость его нагрева до нужной нам температуры; На сам процесс пайки это не влияет.

Типовой недорогой паяльник

имеет связку для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Этого достаточно при установке любого межкомнатного трубопровода в своей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественную арматуру и полипропиленовые трубы — чем на пайку, не так уж и важно. Написанное на паяльнике слово никак не влияет на качество связи.

Даже если вы не знаете, как паять трубы из полипропилена, вы все равно найдете большую часть остального необходимого инструмента Дома.

Помимо паяльного телефона вам понадобится как минимум:

Рулетка . Означает, что нужные разделы без него не очень удобны;
Карандаш . Сделайте нужную длину на трубе, тоже что-нибудь понадобится;
Канавка по металлу . При отсутствии специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Подойдет, впрочем, и турбина с любым режущим камнем;
Острый нож .У него желательно снять фаску с трубы при установке.

Кроме того, будет очень удобное дополнение к трубопроводу ножницы для полипропилена. Они позволяют одним движением отрезать трубу идеально и строго под углом 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам много времени; Однако если таких ножниц нет — не рвите 🙂

Совет: Делая визит в магазин за паяльником — смотрите комплектацию.Многие производители ставят в комплект в качестве бонуса. Там иногда можно найти рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели полипропиленовые трубки, армированные алюминием — как их припаять без снятия изоляции? Простая бритва вас не испортит, дорогостоящий разовый ремонт того не стоит. Большая его дороговизна обусловлена износостойкостью и большим ресурсом. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Причастная пайка

Так как же крепить полипропиленовые трубы?

Запомните и отрежьте нужный пропил .Не забудьте добавить те 14-25 миллиметров, которые останутся зажатыми в штуцере;
Установите нужную насадку в паяльник и включите нагрев . Это займет несколько минут; Именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.
Самые примитивные паяльные жала предназначены только для полипропилена и просто не позволяют регулировать температуру; на универсал, который можно паять и более легкий полиэтилен, нужно вручную выставить 260 — 280 С.

Снимите поверхность с внешней стороны трубы . Очистите прозрачный армирующий алюминий.
Трубу с наружным слоем алюминия нужно просто вставить в зачистку и сделать пару оборотов; В случае внутреннего армирующего слоя придется с некоторым усилием прижать съемник -эцер к концу трубы и повернуть.
Вставьте трубу в патрубок широкой рукой, на узкую наденьте штуцер .В случае толстостенного фитинга его нагрев займет несколько больше времени; Вы можете дать ему небольшую фору.
Как только поверхности расплавились — вставляем трубу в штуцер и держим еще десяток секунд. Подключение готово.

Сам процесс как паять полипропиленовые трубки — видео которые полно в сети покажут подробно.

Однако есть несколько полезных советов, которые могут помочь новичкам.

Закрепите трубами для снятия .Если он не снимается изнутри штуцера — снимаем туда. В противном случае вы рискуете восстановить размягченный пластик, вставив трубу в штуцер.
Соединение может протекать и в любом случае станет намного менее прочным.
Вставляя трубу в фитинг — ни в коем случае не поворачивайте на . Поверхности будут собирать волны с таким же плачевным результатом для прочности соединения.

И штуцер, и вставляем трубу в патрубок до упора .Переднюю часть также следует приварить к фитингу. Это особенно важно для труб с внутренним армированием из алюминия.
Не пытайтесь очистить сопло с тефлоновым покрытием от остатков пластика чем-то металлическим . Лучше протереть грубой тканью с паяльником. Не переживай!

Заключение

Вот и все полипропиленовые трубки — как паять, чем паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей.Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и многое другое, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых трубок нет ничего сложного — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, которым грозит замена трубопровода, интересуются, а как паять полипропиленовые трубы. Ведь именно такой вид «пластика» в последнее время стал самым распространенным.

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить .Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу . Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

следующий этап является наиболее ответственным — штуцер и подсоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубок .Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
Поэтому к каждому устройству в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
Если перед пайкой труб из полипропилена пожать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

На этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом завершается процесс соединения деталей. По такой схеме подключаются все части трубопровода. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо потренироваться в обрезке и слегка «набить руку».«

Общие ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация компаунда

Профессиональный установщик перед тем, как спасти полипропиленовые трубы, должен их защитить. Кроме того, необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно кладут на пол.

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу. Также губительной для соединения является влага.Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием. Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать.Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. И даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности необходимо удалить остатки полипропилена и прочий хлам.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и их соединении между собой. Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, сила соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, необходимо, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются снять парусный спорт. Сделать это можно только после охлаждения соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образования поплавка, т.е.не переедать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе.При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неточность Матеры.Эти ошибки включают:

труба вводилась в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

Как паять армированную полипропиленовую трубку. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах. Правила эксплуатации паяльника

Полипропиленовые трубы вошли в нашу жизнь как дешевый и универсальный строительный материал. Способов их соединения много, но один из самых надежных, практичных и удобных — пайка.Чтобы выполнить работу качественно, необходимо знать некоторые тонкости и хитрости, о которых пойдет речь в статье.

Многие упускают этот момент, и зря. Качество и возможность соединения труб пайкой напрямую зависит от их типа. Вот некоторые из самых важных предметов:

Диаметр трубы .

Толщина стенки . Это зависит от времени нагрева трубы. Чем толще стена, тем дольше придется нагревать трубу или ставить большую температуру.

Внешнее или внутреннее усиление . Это чрезвычайно важный этап, о котором многие умалчивают. Некоторые трубы для увеличения прочности усилены металлом. Эта защита может располагаться как внутри трубы, так и снаружи. При работе с такими трубами есть тонкости, которые следует учитывать.

Также см. Таблицу, соответствующую сфере применения.

Трубы последнего типа используются для соединения пластиковых трубопроводов с металлическими.

Виды полипропиленовой трубы

При нагревании полипропилена происходит взаимная диффузия — перемешивание частиц.Что характерно, когда при охлаждении не происходит обратной реакции, деталь становится монолитной. Это качество используется при соединении двух труб. Рассмотрим, какими методами достигается результат.

Муфта приварная

Этот принцип наиболее популярен благодаря своей простоте и доступности. Для соединения труб одинакового диаметра используется специальная деталь — муфта. Его внутренний диаметр немного меньше диаметра наружных сварных труб.

Сварка происходит за счет нагрева и плавления внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты.Затем труба вставляется в муфту, операция повторяется с другой ее частью, и соединение готово.

Ударная сварка

Этот принцип применяется в производстве. Для соединения труб с одинаковым диаметром их доски расплавляют, а затем объединяют в стык. С помощью этого метода сложно обеспечить идеальное точное выравнивание, что невозможно в домашних условиях.

Еще один недостаток — недостаточная прочность получаемого компаунда, поэтому домкратная сварка не получила большого распространения среди мастеров.

Холодная сварка

Холодная сварка (клеем) — другое соединение. На трубу наносится специальный клей, состоящий из сильного растворителя. Он смягчает поверхность труб и может вставляться друг в друга.

Большим недостатком данного способа является недостаточная прочность и герметичность получаемого компаунда. Также минусом является продолжительность сушки — сутки и более. При этом холодная сварка теряет тепло.

В домашних условиях желательно использовать соединение с помощью муфт.Этот способ и рассмотрим подробнее.

Необходимые инструменты

Перед началом работы важно подготовить все инструменты. Вот что вам понадобится:

Сварочный аппарат — это нагревательный элемент с насадками для труб разного диаметра. В некоторых моделях есть терморегулятор для поддержания заданной температуры, с одними и теми же приборами работать намного проще.

Обратите внимание на количество отверстий под насадку. Оптимально — 2-3 шт. .Так вы ускорите процесс сварки труб разного диаметра.

Если вы не планируете дальше пользоваться этим аппаратом, то существует множество сервисов, где сварочный аппарат можно арендовать для ремонта. Поэтому покупать его не придется.

Ножницы. Вы можете разрезать трубу ножовкой, пилой или даже болгаркой, но качество полученной поверхности будет неудовлетворительным. Намного удобнее и практичнее приобрести для этих целей специальные ножницы.

Перчатки Для защиты рук — выбирайте толстые, плохо проводящие тепло. Он убережет вас от ожога.

Шейвер. Устройство удаляет внешний слой алюминия при работе с армированными трубами. Инструмент может не пригодиться, зависит от типа материала

Стрелок. Устройство предназначено для удаления части внутренней арматуры. Необходимо избегать попадания воды в слои трубы.

Средство для обезжиривания. Необходимо очистить трубу от загрязнений и жира. Можно использовать этиловый или изопропиловый спирт. Не рекомендуется использовать ацетон, он может размягчить поливинилхлорид.

Проведение работ

Перед подачей на стол необходимо подготовить рабочую поверхность — измерить и разрезать трубы, удалить армирующую фольгу, очистить трубу от грязи и обезжирить. Далее следуйте нашим инструкциям.

Собрать паяльник, нагреть до 270 0 с .

Наденьте трубу на металлическую муфту, а соединительный элемент — на солдатика Дорна.При этом пластик нагревается и становится мягким.

Снимите соединительную деталь и трубку с нагревателя.

Не теряя времени, соедините предметы между собой, приложив незначительные усилия.

Следите за соблюдением центровки и не допускайте кривизны.

В большинстве случаев диаметр трубы больше диаметра муфты или фитинга. При нагревании и последующем компаунде из расплавленного полипропилена образуется валик, закрывающий швы.

Старайтесь не перегонять детали на ТЭНах паяльника. Оптимальное время для разных этапов монтажа указано в таблице.

При работе учитывать следующие моменты:

Если изделие нельзя надеть на насадку — увеличьте температуру на 5-15 0 С. .

При работе на улице в мороз увеличьте время нагрева.

Не позволяйте частям вращаться относительно друг друга.

Правильный и качественный шов не всплывает внутри, если он у вас случился — сократите время нагрева.Если детали не стыковались друг с другом — значит, вы недостаточно прогреты. Необходимо увеличить время нагрева.

Вот несколько полезных советов, которые помогут вам в работе:

Работать только в проветриваемых помещениях. Это нагревание пластика вытягивает вещества, если они дышат, то можно получить голову.

Нарисуйте план будущей конструкции, это облегчит дальнейшую работу.

Не забывайте тщательно очищать витые поверхности.

Полностью удалите металлическую арматуру в месте пайки. Даже небольшой кусок на месте происшествия может быть вызван его повреждением.

После прогрева сварочного аппарата до нужной температуры — отсоединить одну спираль. Эта надежная мера поможет продлить срок службы устройства.

Постарайтесь не проводить пайку полипропиленовых труб в спешке. Четырех-шести секунд вполне достаточно, чтобы спокойно снять детали с ТЭНов и соединить их по инструкции.

Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или сантехнику в квартире тоже можно выловить самостоятельно.

Использование водопроводных труб из полимерных труб дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и, следовательно, работа значительно упрощается.

Перед установкой полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб ПВХ, обзавестись необходимым инструментом и материалами.

Как сделать соединения герметичными?

Для трех наиболее распространенных способов пайки ниже дано подробное описание всех операций:

Открыть

Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) применяется простой ручной станок. Если нужно соединить трубы большого диаметра, то используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
Две нагревательные насадки — это рукав, на который надевается труба ПВХ. В этой конструкции присутствует Дорн (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется муфта.
Аппарат для пайки полипропиленовых трубок необходимо установить на ровную горизонтальную поверхность и дать настояться до нужной температуры. Процесс прогрева длится 10-15 минут — зависит от мощности устройства.
При пайке труб, относящихся к категории PN 10 и PN 20 (рабочий перепад давления), необходимо очистить стыки от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять трубы, армированные ПВХ, то нужно подвести верх трубы к верху трубы, чтобы по фитингу было легко спускаться.Струбцина делается на глубину входа трубы в муфту.
Фитинг и трубка изнашиваются паяльником и выдерживают необходимый прогрев, который определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временному облучению есть в документации к прибору.
Нагреваемые детали нужно быстро снять с устройства и совместить с другим поступательным движением. Круговые движения недопустимы.
Соединяемые детали необходимо удерживать некоторое время в фиксированном положении, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания сайт готов к работе.

Застенчивая

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм производится другим способом — применяется стыковое соединение отломков. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

Перед пайкой трубки необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
Используйте центрирующие приспособления обязательно, т.к. необходимо соблюдать строгое совпадение осей.
Для обогрева поверхностей используется дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
Остальные технологические операции такие же, как при пайке плавкой вставки.

Skit Sadel

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет дугу под углом 90˚.Собирая трубопровод из полимерных труб, используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После охлаждения этого фрагмента необходимо просверлить отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем необходимо припаять к седлу еще одну трубу. У вас должна быть конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «Т».

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. При отсутствии опыта попробуйте сделать несколько пробных швов.

Трубы полипропиленовые самостоятельно — несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения.Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей — это зависит от качественного шва составов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура в одиночку обычно составляет 260 ° C для обеспечения полной диффузии материалов.

Трубы Pn10

Как паять трубы большого диаметра

Трубы диаметром более 50 мм необходимо подключать только к домкрату.Метод совместной пайки описан выше. Сначала в нагретую насадку нужно ввести упавший фитинг, а уже потом трубу. После нужно выдержать состав указанное время.

Проверить соединение на качество — если отверстие трубы перекрывается полипропиленом с полипропиленом, то при следующем подключении трубу нужно вводить в патрубок ближе на 2-3 мм, то есть не настолько глубоко.

Главное правило при пайке труб большего диаметра — нужно больше времени ждать их нагрева.В остальном все операции проводятся одинаково.

Не допускается перегрев соединителя и труб.

В закреплении теории смотрите видео о том, как паять полипропиленовые трубы

Как выбрать паяльник для труб, что купить?

Качество шва очень важно от производителя кронштейна.

Какую страну лучше выбрать производителю?

На первом месте сейчас стоят чешские солдаты.Это устройство будет стоить намного дороже остальных, но качество пайки оправдывает свою стоимость.

Второе место покупатели отдают турецким производителям.

Китайские паяльные жала

для полипропиленовых труб имеют очень привлекательную цену, поэтому будет хороший выбор одноразового использования, например, для разводки труб в вашей квартире. Качество китайских устройств не самое лучшее, долговечность тоже хромает, но для обустройства нескольких квартир ее вполне хватает.

Если внимательно следить за качеством шва, надежность пайки может быть гарантирована. На сегодняшний день вы можете выбрать из таких производителей:

Форсунки

Extales для использования паяльника для полипропиленовых труб может быть установлен только с несколькими разными насадками одновременно. На самом деле менять форсунки паяльником сложно и небезопасно.

Сопла, которые в настоящее время выпускаются для припоев полипропиленовых труб, предназначены для соединения изделий и с одинаковыми, и с разными диаметрами.

Сопло выполнено с различными покрытиями поверхности для повышения прочности и надежности в эксплуатации.

Может быть металлизированным или простым тефлоном. Чтобы форсунки служили дольше, перед работой необходимо удалить с них остатки пластика от предыдущих.

Фитинги для полипропиленовых труб относительно дешевы, а стоимость одного переходника или муфты не зависит от сложности детали или ее размеров. Например, муфта любого диаметра стоит около 10 рублей.

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими типами пластиковых труб. Процесс соединения одинаков для любых полипропиленовых труб, за исключением армированных, которые при установке имеют свои особенности. Простота и доступность данного вида работ позволяет проводить их самостоятельно в домашних условиях с соблюдением правильной технологии сварки и при наличии соответствующего инструмента.

При установке труб из полипропилена можно использовать один из трех основных типов подключения:

диффузионная пайка;
игольчатых электрофингов;
холодная сварка.

Рассмотрим подробнее все три типа полипропиленовых труб: их особенности, основные достоинства и недостатки.

В этой статье:

Диффузионная сварка с участием электрика

О самом популярном диаметре труб и других характеристиках полипропиленовых изделий. Читать.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Достоинств этого метода:

легкий процесс пайки;
низкая стоимость волонтеров;
небольшая стоимость электрика.

Недостатки:

№

Недостаток использования электроприборов в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная При самостоятельной установке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрофореза

Достоинств этого метода:

быстрый и технологичный процесс сварки труб.

Отказ:

дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Холодная сварка труб осуществляется специальным клеем .Имеет особый состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Преимущества:

Простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Отказ:

Данный способ компаундирования полипропиленовых труб может применяться только для систем холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

специальное электрооборудование с комплектом насадок соответствующего диаметра;
специальный роликовый резак (ножницы для труб) или пила;
напильник или острый нож для удаления заусенцев на концах труб;
мерная рулетка или линейка;
маркер или мел для нанесения отметок на соединяемые детали;
Монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Таблица параметров и времени сварки

Для обеспечения наилучшего качества связи необходимо соблюдать определенные правила. Параметры, указанные в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм	Посадочная глубина, мм	Время нагрева, сек.	Время блокировки, сек.	Время охлаждения, мин
16	12	5	4	2
20	14	6	4	2
25	16	7	4	3
32	18	8	6	4
40	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Посмотрите видео: Как сварить полипропиленовую трубу

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для резки труб

С конца разреза трубы снимается лицевая фаска и все заусенцы.

Соединяемые поверхности обработаны обезжиривающей жидкостью.

Также отмечено взаимное расположение деталей относительно друг друга.

Подбирается соответствующая пара износа необходимого диаметра нужного диаметра.

Их поверхности очищают обезжиривающей жидкостью с прожилкой и проверяют свободный вход в них соединительных деталей без большого люфта.

Температуру нагрева надо выставлять на термостате паяльника.

Вставить трубки в сопло паяльника

Плавно вставьте детали друг в друга

Необходимо следить за совмещением получившегося соединения.

Можно использовать трубопровод по истечении 50-60 минут после пайки.

При обнаружении дефектов соединения эту трубу отрезают и проводят новую пайку.

Пайка армированных труб

МАШИНА ДЛЯ СПОРТИВНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ТРУБЫ

Трубы

PP, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

Это делается с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для пайки труб, армированных стекловолокном, такая операция не требуется.

Видео: Как паять армированные полипропиленовые трубки

О способах регулирования температуры радиаторов отопления.

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство коттеджей, гаражей. Опыт и опыт садовника и садовника. Также есть опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра не гитара и многое другое, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых трубок нет ничего сложного — детали нужно нагреть, чтобы расплавить пластик, а затем соединять.Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому я расскажу, как правильно сделать полипропиленовые трубы, а также рассмотрим наиболее частые ошибки, с которых заводит мастер.

Технология сварки труб

Инструменты

Перед тем, как приступить к этой работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по нересту трубок выглядит так:

в первую очередь нужно вставить насадку в паяльник, а затем включить . Устройство должно прогреться до рабочей температуры, затем отключиться и снова включиться. Наблюдать за работой устройства позволяют световые индикаторы;
Пока паяльник нагревается, можно подготовить трубу .Для этого необходимо вставить его конец в специальное приспособление и последним повернуть. Если трубка однослойная, эта операция не нужна;

следующий этап является наиболее ответственным — штуцер и подсоединяемый к нему патрубок необходимо вставить в патрубок . Самое главное — правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдержать строго определенный срок. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
Поэтому к каждому прибору в комплекте есть таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм нагреваются за 10-12 секунд.
Если перед пайкой труб из полипропилена нарезать их больше, чем нужно, то они деформируются или во внутренних стенках появятся внутри, что снизит проходимость трубопровода;

На этот раз указанные в таблице детали необходимо вытащить из патрубков и соединить между собой.. При этом важно не сдвигать друг друга относительно друг друга и дождаться, пока пластик застынет.

Если устройство имеет ручку для регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

Типичные ошибки новичков

Рассмотрим подробнее эти ошибки и способы их избежать.

Деформация компаунда

В большинстве случаев при демонтаже плохо приваренной арматуры даже можно увидеть грязевую полосу.Также губительной для соединения является влага. Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряется прочность и деформируется.

На фото — следствие неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно засыпать в ней солью. По окончании работ трубопровод, конечно же, следует промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может некоторое время сберегать силы и даже под прикрытием.Однако через какое-то время в этом месте точно придется перетекать. Иногда такие недостатки проявляются даже через год.

Неправильная установка

Основная сложность сварки состоит в быстром извлечении деталей из сопел и их соединении между собой.Эту операцию нужно выполнить за несколько секунд, и в целом — чем быстрее, тем лучше.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего, следует сказать, что цена на трубы не должна быть основополагающим фактором при их выборе. При приобретении некачественных материалов даже самый опытный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность составов.

Еще одна частая ошибка — подключение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться.Соответственно при нагревании они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил Montaja

труба вводилась в фитинг не до конца — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
слишком сильное давление трубы в фитинге, приводящее к деформации;
посадка штуцера домкрата — как правило, мастера прибегают к этому способу, если штуцер испорчен, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залог качества пайки — точность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот собственно все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас познакомить.

Контент

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, отвода ГВС, радиатора и системы теплого пола.Чтобы проложить или отремонтировать местный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен), нужен специальный инструмент и определенные навыки работы с ним. Пайка пластиковых трубок не относится к сложным работам, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Паяльник для труб

Есть специальный аппарат, предназначенный для крепления полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте.Максимально допустимый диаметр труб, с которым может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра желательно сваривать на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Машина для пайки пластиковых труб

Конструктивно различаются устройства:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет.В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещениях с плюсовой температурой, чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется на прогрев деталей из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения .

Секреты качественной пайки

Во избежание типичных ошибок при установке труб для отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использование профессионального паяльника.
Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с форсунками прогрелась до заданных параметров.
Перемещая элементы конвейера между собой, не прокручивайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно расправить раковины, иначе под нагрузкой шов потечет.
Не сильно сжимайте детали друг друга. Так как расплавленный пластик уходит внутрь и уменьшают диаметр подачи штуцера, что ухудшает рабочие параметры системы.
Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое напорное соединение будет давать поток.
Обязательно дайте паяному месту полностью остыть перед тем, как выставлять нагрузки.
После каждой операции пайки очищайте сопла от следов расплавленного пластика.Это предотвратит появление нагара, а также повредит элементы, которые необходимо спаять.
Очистите сопла с помощью деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Использовать металлические предметы нельзя, так как царапины будут вразрез с соплом, а пластик прилипнет к нему и пригорит.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь по ненужной обрезке пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки.

При работе обязательно используйте защитные перчатки.
Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неестественным.
Паяльный агрегат необходимо размещать на горизонтальной ровной поверхности.
В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
Приступать к сварке элементов можно только после полного нагрева паяльника. Современные модели о выходе в рабочий режим сообщает отключенный индикатор. Используя старое устройство, подождите около 20 минут с момента включения.

Ходовая работа

Рассмотрим подробно, как паять пластиковые трубы в домашних условиях.На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент: рулетку

и маркер;
грязь или файл;
наждачная бумага с мелкой зернистостью;
труборез;
нож острый монтажный;
припой для сварки пластмасс.

Транспортное средство и спирт также понадобятся (или другие средства для обезжиривания) для обработки паяных поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на желаемую длину с помощью специального ножа для резки труб или острого монтажного ножа.Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен, иначе выполнить герметичное соединение не удастся.

Используйте Шейвер

Далее нужно обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент — Шайвер, но при его отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего кромку обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокна требуется обработать до гладкости. с привлечением мелкозернистых шкур.

Важно! В армированной алюминиевой трубе из ПВХ рекомендуется удалить верхний слой полимера и слой фольги по краю, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанная кромка практически не уступает внутренней части фурнитуры, купленной в магазине фурнитуры, можно приступать к изготовлению изделий, предварительно обезжиренных спиртом поверхностей.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбирать для пластиковых труб разного типа.Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

Узел припоя надежно фиксируется на платформе и выставляется подходящий диаметр на рабочей части.
Электрический прибор включается путем предварительной установки желаемой температуры. Для пайки деталей из полипропилена между собой рабочую часть требуется нагреть до 260 ° С, при сварке изделий из ПВХ нагрев нужен до 220 ° С.
После нагрева аппарата, штуцера и подготовленного края трубы надеваются на патрубки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время нагрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
Помахав необходимое время, детали аккуратно соединяются между собой и оставляют до полного остывания. Аналогичным образом скрепляются все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину для обеспечения максимальных контактных поверхностей для лучшего сцепления.

Технология пайки

Способ соединения полимерных труб температурной сваркой достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.Вставляя трубу в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что предварительно нагретый полимер может образовывать монолит. Если место шипа сдвинуть к застывшему материалу, полимер будет собираться складками и соединение будет вдавлено.

Проверка качества смеси

Чтобы проверить герметичность смеси, начните после того, как все стыки будут смонтированы и охладятся. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет протечек.Перед заливкой воды дайте собранной системе одновременно постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении охлаждается, то пауза предварительного подогрева должна длиться не менее 2–3 часов.

При наличии неплотных стыков необходимо слить воду из системы для повторного монтажа участка трубопровода, установив новые фитинги и сделав разрез трубы соответствующей длины. Попытка как-то снять утечку не-нейрометата или слить с помощью электрика заранее обречена на провал.Монтаж полимерного трубопровода требует точных технологий.

По окончании ремонтных работ проверяется герметичность системы, отсека в ней. Если речь идет о системе отопления, то настоящая проверка трубопровода будет проходить только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция Как паять пластиковые трубы позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, трубу для труб покупать экономически невыгодно, проще взять в аренду инструмент в компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя впервые провести самостоятельную работу, материал желательно покупать с небольшой наценкой. Зная только теоретически, как паять трубы, прежде чем приступить к работе в доме, необходимо растянуть. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Обзор методов и нюансов Самодельный прибор для пайки полипропиленовых труб

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или уложить новый — это сделать монтаж полипропиленовых труб своими руками.Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Всего через полчаса можно будет пользоваться новой системой.

Эта технология сварки называется раструбной сваркой. Соединение труб осуществляется не стык в стык, как металл, а через дополнительные переходники — фитинги, с помощью которых кромки спаиваются при температуре 260 градусов. Также существуют переходники под приварку к резьбе.

Сварочный аппарат Разновидности фурнитуры для полипропилена

Для полноценной работы вам понадобится следующий перечень инструментов.

Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
Набор насадок для паяльника (самые популярные модели — 20 мм)
Ножницы специальные или кольцевой резак. Небольшие объемы работы можно проделать обычной пилой / ножом
Бритва для очистки контура (нужна при снятии усиленного покрытия, если оно есть)
Beveller.Применяется в случае некачественного контура (тряпки), чтобы пластик не вздулся. Но этого не произойдет при использовании специальных ножниц. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв лезвие ножа в штуцер 45 °

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб от 1000 руб. Если объем работ не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого вам потребуется:

старое железо — 0 руб .;
двусторонняя насадка нужного размера — 250 руб .;
компьютерная термопаста — 140 руб .;
сверло, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

Навинтите насадку на подошву утюга, смазав ее концы термопастой для хорошей теплопередачи.
Заранее определитесь, как будет удобнее работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот.Это важно сделать в первую очередь, так как поменять его будет сложно, когда утюг горячий.
Отпилите острый кончик утюга для удобства использования у стены.
Прогрейте утюг в течение нескольких минут перед использованием и подождите, пока он включит нагрев во второй раз.
Температура сопла должна составлять 260-270 ° С. Если нет датчика температуры, можно приблизительно измерить ее с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно хорошо плавиться, иметь температуру плавления 231 ° C, а свинец начнет плавиться только при 327 ° C.

Видеоурок

Видеоинструкция покажет, как свариваются полипропиленовые трубы.

Инструкция по установке

- Перед началом работ важно определиться с местом расположения труб. Желательно составить план на бумаге, чтобы уменьшить количество сварных швов «по весу». Намного удобнее будет собрать основные элементы на столе, а затем за несколько шагов закрепить их в системе.
- Для соединения полипропиленовых труб края элементов подогреваются. Внутренняя стенка нагревается в рукаве, а трубы — снаружи. Для этого их практически полностью надевают на сопло паяльника и держат несколько секунд.

- После этого элементы сразу подключаются в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентрировать их, обычно на глаз. В этом случае нельзя скручивать их внутрь по отношению друг к другу.Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

- Нагретый полипропилен будет смешиваться в месте соединения и надежно свариваться, если его нагреть до желаемой температуры. Слишком долго держать его на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, внутренний диаметр канала уменьшится, а герметичность соединения нарушится.

Перед пайкой полипропиленовых труб обязательно откройте кран на муфте, иначе воздух вытолкнет ее из сопла паяльника.

- При правильном соединении часть пластмассы должна выходить равномерно, образуя небольшой наплыв на муфте. Если при правке возникнут проблемы и пластик сильно гнется, нужно снять фаску на кромке.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка полипропиленовых труб должна иметь угол 15 ° и углубление 2-3 мм. В России стандартом является скос фаски под 45 ° и заглубление в 1/3 толщины.Фактически подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы он был равномерным.

Ручной труборез

- Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальный зажим). На регуляторе необходимо выставить температуру 260 ° С, но для быстродействия работы можно увеличить до 280 ° С. Другие температуры приведут к ненадежному подключению, поэтому при покупке устройства в нем нет необходимости. выбрать модель с терморегулятором.
- Элементы будет сложно надеть на нагревательное сопло, так как они имеют больший радиус. При надевании можно немного повернуть их по оси, чтобы было удобнее надевать насадку. Однако невозможно вставить трубы до упора, чтобы их концы не плавились внутрь. Вначале, чтобы этого не произошло, стоит сделать отметки карандашом, но тогда желаемую глубину ощутить будет несложно.

- Когда все элементы собраны, можно начинать сварку «по весу».Обычно это переходы между стенами, подключение к батареям, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При прокладке трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Чтобы сварить их, вам потребуется удалить часть арматуры специальной бритвой.

Бритва для снятия краев с арматуры

Если трубы идут к котлу, то рядом не должно быть пластика.Чтобы «не допустить», трубы с помощью переходника подводятся от сварного стыка к резьбовому, по металлической трубе длиной более 0,5 м.
Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
Запуск нового раздела покажет, прошел ли процесс пайки правильно. После открытия запорного клапана и впуска воды в систему проверьте все соединения на герметичность.

Соединение металл-полипропилен

Во время ремонта часто возникают ситуации, когда новый полипропиленовый участок необходимо соединить со старыми металлическими трубами.Это соединение выполняется с помощью специальной фурнитуры. Если фитинг припаивается к полипропилену паяльником, то при подключении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Вы можете приварить трубу к фитингам с помощью сварочного аппарата, или вы можете нарезать трубу и прикрутить фитинг. Сварка проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому труба обычно имеет резьбу. Перед операцией соединения участок утюга очищается и смазывается консистентной смазкой.

Использование полипропиленовых труб позволяет прятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических.Предварительно важно убедиться в герметичности соединений.
Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и легко можете сделать это самостоятельно. Сначала потренируйтесь на небольших отходах, и вы сможете быстро обновить сантехнику для своего дома.

Выбор паяльника для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы практически полностью заменили ранее использовавшиеся металлические трубы. Однако если последние соединялись исключительно посредством резьбовых соединений, то сегодня для соединения пластиковых деталей используют специальное оборудование и инструменты.Один из них — паяльник для полипропиленовых труб (иногда его называют утюгом).

Особенно популярен этот прибор у мастеров, которые самостоятельно, без помощи специализированных компаний, устраивают системы отопления и водопровода. Что характеризует этот популярный сегодня инструмент?

Виды паяльников

Конструкция машины для пайки полипропиленовых труб довольно проста. Он состоит из нагревательного элемента, передающего тепло металлической пластине с отверстиями для форсунок.

Основная задача паяльника — поддерживать заданную температуру на постоянном уровне. Основное отличие этих устройств — способ крепления насадки к поверхности нагрева.

В России более распространены мечевидные паяльники и сопла соответствующей конструкции. Это связано с относительно невысокой ценой и большим ассортиментом. Однако среди профессиональных инструментов все чаще можно встретить нагревательные приборы цилиндрической формы.

Паяльник для пайки полипропиленовых труб мечевидной формы

Еще одним из основных критериев при выборе паяльника является постоянство температуры.От этой характеристики зависит надежность соединения труб. В продаже обычно можно увидеть целый набор для пайки трубок. В него входит сам паяльник, несколько насадок, иногда комплект дополняют ножницами для резки труб.

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Скорость нагрева зависит от его величины. Все инструменты такого типа рассчитаны на работу от сети 220 вольт. Для монтажа труб в домашних условиях подойдет паяльник мощностью от 700 до 1200 Вт.

Минимальной мощности достаточно для пайки труб диаметром 16-63 мм. При соединении труб диаметром 75 мм понадобится паяльник мощностью не менее 850 Вт. А 1,2 кВт необходимо использовать при пайке изделий диаметром до 125 мм. В любом случае при самостоятельном подключении вам понадобится паяльник для пайки полипропиленовых труб мощностью не более 1,5 кВт.

Любая паяльная машина оснащена термостатом, расположенным непосредственно на корпусе.

Оптимальная температура пайки + 260С. При более низких температурах труба слишком длинная и плотно прилегает к патрубку, что не обеспечивает хорошего сцепления между фитингом и трубой.

Термостат автоматически выключает прибор при достижении заданной температуры (на это указывает световой индикатор или светодиод).

Насадки для паяльника

Наиболее эффективное использование паяльника возможно только при установке на него нескольких насадок одновременно.Да и вообще поменять их при прогреве паяльника # 8212; очень сомнительное удовольствие. Выпускаемые насадки для паяльника для полипропиленовых труб позволяют соединять изделия разного диаметра.

Сварочный аппарат в комплекте с форсунками

При изготовлении насадок используются различные покрытия, повышающие их прочность и долговечность. Чаще всего это тефлон (или металлизированный тефлон, что более прочный вариант).

Чтобы продлить срок их службы, перед пайкой обязательно удалите остатки расплава, оставшиеся после предыдущей работы.

Стоимость аппаратов и арматуры

Все производители рекомендуют использовать паяльник для пластиковых труб диаметром 16-63 мм, мощностью 680 Вт. Если необходимо подключить трубы диаметром до 75 мм, то мощность должна быть выше — до 850 Вт. При работе с большими диаметрами, примерно до 125 мм, специалисты рекомендуют брать паяльники мощностью 1200 Вт.

Паяльные жала

Паяльные насадки для труб.Размер насадки зависит от диаметра пластиковой трубы

Как правило, при соединении полипропиленовых труб в больших объемах крепятся уже готовые блоки. Но для дома это не всегда выгодно, здесь может потребоваться установка всего нескольких отдельных труб, поэтому при выборе паяльника для домашнего использования нужно обращать внимание на наличие всех насадок.

Также необходимо обратить внимание на материал изготовления, это может быть металлизированный тефлон и обычный тефлон.При этом первый отличается более высоким, требует бережного, бережного отношения. Перед использованием протрите изопропиловым спиртом.

Регулировка уровня температуры

Выбирая паяльник для монтажа пластиковых полипропиленовых труб, необходимо обратить пристальное внимание на возможность регулировки уровня температуры. Точности регулировки от одного до пяти градусов можно добиться, используя только профессиональный паяльник, но он понадобится при очень большом объеме работ.Дома часто можно обойтись более дешевыми моделями, но выбирать их все же следует внимательно.

Температура при соединении деталей не должна быть равной или больше 270 градусов, так как при этом значении начинается термическая деградация полипропиленовых труб. Оптимальное значение — поддерживать значение температуры 260 градусов, поэтому при выборе смотрим, чтобы ритм разницы был не слишком велик.

При выборе помните, что следует обращать внимание на температуру не на регуляторе паяльника, а на сопле.Специалисты рекомендуют дополнительно приобрести специальный термометр, который позволит точно определить значение температуры, чтобы пайка была качественной, а сама труба не повредилась. Кроме того, в современных моделях устройств есть звуковая сигнализация: при достижении определенного значения включается сигнал. Такие устройства позволяют контролировать состояние в трех режимах (на обогрев, на подключение полипропиленовых труб, на крепление).

Покупая паяльник для пластиковых труб, необходимо обращать внимание на каждую мелочь, так как от них часто зависит качество монтажа и сама труба.Паяльник для пластиковых труб должен быть не только надежным, но и с возможностью регулирования температуры, удобным в использовании, иметь в наличии все необходимые насадки.

Паяльник для пластиковых труб

Нередко при ремонте или строительстве зданий необходимо провести трубопроводы. Современные технологии позволяют использовать пластиковые трубы практически во всех коммуникациях. изготовлен из прочных полимеров. Пластиковые трубы для водоснабжения с высокой прочностью имеют невысокую цену, не боятся коррозии и не зарастают внутри при наложении солей и извести.

Горячее и холодное водоснабжение в квартире, прокладка водопровода на дачном участке и монтаж трубопроводов при установке систем отопления — везде используются пластиковые трубы. Для работы с полимерными трубами используются специальные паяльники. какие тепловые трубы и другие элементы трубопроводов (уголки, тройники, крестовины). Соединяемые обогреваемые части трубопровода свариваются в единое целое и не пропускают воду, которая требуется от водопровода или системы отопления.

Паяльник для пластиковых труб продается практически в любом строительном или строительном магазине. Стоимость их относительно невысока, особенно если сравнивать их цену и стоимость прокладки водопровода в квартире или доме, которую от вас потребуют мастера. Конечно, если для установки стиральной машины нужно добавить тройник, то покупать паяльник нет смысла — проще вызвать слесаря из ЖЭК. Но если ремонт в квартире или доме капитальный, то паяльник для пластиковых труб довольно быстро окупится.

Принцип работы паяльника для пластиковых труб прост — внутри него находится ТЭН, который нагревается от напряжения 220 В, а от него нагреваются сопла для труб и других элементов. Жала, которые продаются в комплекте с паяльником, имеют диаметр # 189; до 2 дюймов и позволяет производить необходимые работы с самыми разными трубами. Сопла навинчиваются на паяльник с разных сторон, что позволяет одновременно нагревать трубу снаружи, и соединительный элемент изнутри.

Паяльником лучше всего работать с напарником, когда один держит паяльник, а другой нагревает нужные участки трубопровода. Но если партнера нет, то справиться можно и самостоятельно, но для этого потребуются сноровка и рабочие перчатки, чтобы не обжечься. Паяльник идет в комплекте со специальными ножницами. позволяющие качественно разрезать пластиковые трубы различного диаметра. Можно, конечно, отрезать трубу ножовкой по металлу, но ножницы сделают это намного быстрее.

При покупке паяльника для пластиковых труб нужно обращать внимание на наличие на паяльнике реостата, выполняющего роль регулятора температуры. На отметке максимальной температуры паяльник при включении не только намотает вам лишние киловатты, но и может без надобности расплавить пластиковые трубы. Обычно это происходит в труднодоступных местах, где нет возможности комфортно работать, а при чрезмерном использовании паяльника сильно плавится труба или примыкающий элемент (тройник, колено, крестовина, стыковочные бочки).В процессе работы лучше регулировать заданную температуру, чем переделывать определенный участок трубопровода несколько раз.

Разумеется, при проведении ремонта потребуются другие электроинструменты. и инструменты. А вот паяльник для полимерных труб при проведении сантехнических работ или установке системы отопления пригодится.

Сварочные аппараты для пластиковых труб

Ищете недорогое место для покупки паяльника для пластиковых труб в Москве? С нами дешево!

В этом каталоге вы найдете паяльник для пластиковых труб с отличными функциональными и техническими характеристиками.Представленное оборудование отвечает самым современным требованиям к оборудованию этого класса, отлично зарекомендовало себя на практике и пользуется большим спросом в Москве и в России в целом. Действительно, паяльники для пластиковых труб, представленные в каталоге, разработаны с учетом многолетнего опыта эксплуатации оборудования для сварки труб на практике. Разработчики приложили максимум усилий, чтобы каждый паяльник для пластиковых труб соответствовал предъявляемым к нему требованиям и давал отличные результаты при его использовании.Если оценить характеристики предложенных моделей, то можно отметить, что паяльники имеют широкий диапазон сварки, просты в эксплуатации, имеют небольшой вес и экономичны в работе. Все это дает возможность успешно использовать данное оборудование для выполнения работ по сварке пластиковых труб. Дополнительным преимуществом представленных моделей паяльников является их небольшой размер и наличие различных насадок для сварки труб различного диаметра.

По мнению экспертов, работающих на рынке оборудования данного класса, по соотношению цена / качество эти модели являются одними из лучших на рынке.Воспользоваться предлагаемым оборудованием вы можете прямо сейчас, выбрав интересующий вас паяльник для пластиковых труб и оформив заказ в нашей компании.

Предлагаем доступные цены

Важнейшим преимуществом нашей компании является доступная цена на поставляемое оборудование. Мы поставляем паяльники напрямую от производителя, а это значит, что вы не переплачиваете посредникам и получаете качественный товар по доступной цене. Кроме того, отлаженная и современная логистика поставок позволяет значительно снизить стоимость доставки и хранения оборудования, все это, безусловно, дает возможность предлагать технику в Москве по более низким ценам, чем на рынке.Если вы хотите купить качественный паяльник для пластиковых труб по доступной цене, наше предложение — одно из лучших в Москве.

Предлагаем длительный гарантийный срок

Специалисты знают, насколько важно, чтобы оборудование было надежным и окупало вложенные в него деньги. Представленные в каталоге модели прошли испытания и испытания на заводе, разработаны с учетом опыта эксплуатации, а также изготовлены из качественных материалов. Это позволяет нам гарантировать длительный срок службы и давать длительный гарантийный срок на каждое изделие.Если вы ищете оборудование с длительным гарантийным сроком и надежной работой, воспользуйтесь нашим предложением.

Даем бесплатные консультации по выбору и эксплуатации оборудования

Часто возникают ситуации, когда покупатели не знают, какой паяльник для пластиковых труб лучше купить, им нужна дополнительная информация и совет. Чтобы упростить процесс выбора интересующей вас модели, мы предлагаем бесплатную консультацию, связанную с выбором паяльника, особенностями его использования на практике и т. Д.Воспользуйтесь уникальной возможностью задать вопросы специалистам и сделать правильный выбор.

Категория тегов: купить паяльник для пластиковых труб, паяльник для пластиковых труб цена

Паяльник для полипропиленовых труб своими руками.

Описание :
Для пайки летних водопроводных труб покупать паяльник за 1500 рублей как-то дорого. Я нашел такой выход из ситуации.

Содержание Пластиковые трубы для водопровода — особенности сборки и эксплуатации Монтаж пластикового водопровода Самостоятельный монтаж пластиковых водопроводных труб Какие трубы выбрать для водоснабжения.Пластиковые трубы для водоснабжения — особенности …

Содержание Способы соединения пластиковых труб с металлом: анализ 2 Замена металлических труб на пластиковые Замена труб: пластиковых или металлических Специалисты Краснодарского Водоканала заменяют металлические трубы на …

Оглавление Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО) Ремонт туалетов с пластиковыми панелями Ремонт пластиковых труб Видео ремонт пластиковых труб Дефект при пайке полипропиленовых труб. Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО)…

Любое современное жилье, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оснащено самыми разными инженерными коммуникациями. А если так, то либо во время строительства, либо при ремонте или реконструкции, рано или поздно перед собственниками придется столкнуться с проблемой установки или замены труб — и системы отопления. Мало кого сейчас привлекает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они дороги сами по себе, требуют значительных дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и подключение связаны со специфическими операциями, которые под силу не каждому — резка, гибка, электрическая или газовая сварка, нарезание резьбы и т. Д.Кроме того, требуется особый подход к «набивке» каждого резьбового соединения, чтобы соединительный узел был качественным, без протечек.

Хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всех этих хлопот, используя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественном монтаже контуры водоснабжения и отопления практически ни в чем не уступают стальным, по многим позициям намного превосходят их. К тому же сама пайка полипропиленовых труб не так уж и сложна, инструкция по выполнению которой будет рассмотрена в данной публикации.

Не все полипропиленовые трубы одинаковы

Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу полипропиленовых труб, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности, о его разновидностях и сферах применения. Совершенно недопустимо выбирать трубы по принципу «какие дешевле» или «какие были». Последствия для неразборчивого домашнего мастера могут быть очень печальными — от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

Разницу в диаметре объяснять не нужно — в разных системах и в разных их сечениях используются их размеры, которые задаются гидравлическими расчетами. Диапазон диаметров от 16 до 110 мм позволяет реализовать практически все возможные варианты. Причем практика показывает, что для дома или квартиры обычно достаточно сортимента до 40 мм, гораздо реже — до 50 ÷ 63 мм. Трубы большего диаметра, скорее, основные, и имеют определенные особенности монтажа, но домашнему мастеру вряд ли придется с этим иметь дело.

Разница в цвете некоторых типов труб сразу бросается в глаза. Это то, на что меньше всего обращаешь внимания — белые, зеленые, сероватые и прочие стены — ничего не скажешь. Видимо, это просто решение производителей как-то выделить свою продукцию на общем фоне. Кстати, для отопительных контуров однозначно будет предпочтительнее белый цвет, так как трубопровод ненавязчиво впишется в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».

А вот цветные полоски, если они есть, уже несут информативную нагрузку, интуитивно понятную каждому. Синяя полоса — труба предназначена исключительно для холодного водоснабжения, красная — способна выдерживать повышенные температуры. Однако даже эта цветовая маркировка (которая, кстати, очень часто вообще отсутствует) является лишь очень приблизительной, не раскрывая полностью эксплуатационные возможности конкретной трубы. Помогает просто не ошибиться при установке системы.Кстати, продольная линия хороша еще и тем, что она становится хорошим ориентиром при соединении сопрягаемых частей во время пайки.

Гораздо больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на внешнюю стену. Здесь уже стоит присмотреться.

Международное сокращение полипропилена — PPR. Есть несколько типов материала, и вы можете встретить обозначения PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 и другие. Но чтобы полностью не запутать потребителя, существует более четкая градация труб — по типу, в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры.Всего таких типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы долго не рассказывать о каждом из них, можно дать табличку, характеризующую эксплуатационные возможности и область применения труб.

трубы полипропиленовые

Тип полипропиленовых труб	Рабочее давление (номинальное)		Области применения труб
	МПа	техническая атмосфера, бар
PN -10	1.0	10,2	Холодное водоснабжение. В виде исключения — подводящие магистрали к контурам водяного «теплого пола», с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 45 ° С. Материал самый доступный — по не особо выдающимся физико-техническим и эксплуатационным параметрам.
PN -16	1,6	16,3	Самый популярный вариант для автономных систем холодного и горячего водоснабжения, с рабочей температурой не более 60 ° С, давлением не более 1.6 МПа.
PN -20	2,0	20,4	Холодное и горячее автономное или центральное водоснабжение. Его можно использовать в автономных системах отопления, где гарантирован гидравлический удар. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать 80 ˚С.
PN -25	2,5	25,5	Горячее централизованное водоснабжение, системы отопления с температурой теплоносителя до 90 ÷ 95˚С, в том числе центральные. Самый прочный и самый дорогой вид трубы.

Конечно, чтобы труба могла выдерживать более высокие давления и температуры, у нее должны быть более толстые стенки. Значение толщины стенки и, соответственно, номинальный диаметр полипропиленовых труб различных типов — в таблице ниже:

Диаметр трубы наружный, мм	Тип полипропиленовой трубы
	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм
16	—	—	11.6	2,2	10,6	2,7	—	—
20	16,2	1,9	14,4	2,8	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,5	2,3	18	3,5	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	23	4.4	21,2	5,4	21,2	3
40	32,6	3,7	28,8	5,5	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	36,2	6,9	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5.8	45,6	8,4	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	54,2	10,3	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	65	12,3	60	15	—	—
110	90	10	79.6	15,1	73,2	18,4	—	—

При всех достоинствах полипропилена у него есть еще и довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагревании. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так важно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления такая особенность может привести к провисанию, провисанию длинных участков, деформации сложных стыков, возникновению внутренних напряжений в теле трубы. труба, сокращающая срок ее службы.

Чтобы свести к минимуму эффект теплового расширения, используется усиление труб. Это может быть алюминий или стекловолокно.

Армирующая лента из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и никак не влияет на технологию пайки.

А вот с алюминием несколько сложнее. Существует два типа армирования этого типа. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от внешней стенки трубы (на иллюстрации внизу слева).Другой вариант — армирующий пояс проходит примерно по центру стены. Для каждого из видов такой арматуры существуют особые технологические нюансы монтажа, о которых пойдет речь ниже.

Армирование стекловолокном и алюминием значительно снижает линейное расширение полипропиленовых труб. Кроме того, слой алюминия выполняет еще одну функцию: он становится преградой против диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки трубы в теплоноситель.

Проникновение кислорода в жидкую среду теплоносителя может вызвать ряд негативных последствий, среди которых основными являются повышенное газообразование и активация коррозионных процессов, что особенно опасно для металлических частей котельного оборудования. Армирующий слой способен значительно снизить этот эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для контуров отопления. В сантехнических системах вполне можно обойтись армированием стекловолокном, которое не оказывает существенного влияния на диффузию.

Типы полипропиленовых труб	Обозначение	Коэффициент теплового расширения, м × 10 ⁻⁴ / ˚С	Скорость диффузии кислорода, мг / м² × 24 часа
Однослойные трубы:
	PPR	1,8	900
Многослойные трубы:
Полипропилен, армированный стекловолокном.	PPR-GF-PPR	0,35	900
Полипропилен, армированный алюминием.	PPR-AL-PPR	0,26	0

На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубы:

1 — в первую очередь обычно идет наименование производителя, наименование модели трубы или ее артикул.

2 — материал изготовления и конструкция трубы. В данном случае это однослойный полипропилен.Трубы с армированием стекловолокном обычно маркируются как PPR-FG-PPR, а алюминиевые — PPR-AL-PPR.

Могут встречаться армированные трубы с внешним слоем полипропилена и внутренней стенкой из сшитого полиэтилена. У них будет обозначение PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. На технологию пайки это не влияет, так как внутренний слой в ней не участвует.

3 — стандартный размерный коэффициент трубы, равный отношению внешнего диаметра к толщине стенки.

4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

5 — вышеуказанный тип трубы по номинальному рабочему давлению.

6 — список международных стандартов, которым соответствует товар.

Трубы обычно продаются стандартной длины 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу в количестве, кратном 1 метру.

Для всех продаваемых труб представлены многочисленные аксессуары — фитинги с резьбой, для перехода на другой тип труб, с внешней или внутренней резьбой или с накидной гайкой американского типа, муфты, тройники, переходы диаметров, отводы пола с углом 90 и 90 °. 45 градусов, заглушки, байпасные петли, компенсаторы и другие необходимые детали.Кроме того, есть возможность приобретения кранов, вентилей, коллекторов, «косых» фильтров грубой очистки воды, предназначенных для непосредственной впайки в полипропиленовые трубопроводы.

Одним словом, такое разнообразие позволяет выбрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства этих деталей очень низкая, что позволяет приобретать их с определенной наценкой, хотя бы для того, чтобы провести небольшое тренировочное занятие перед началом практической установки — так сказать «набить руку».

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропилен — термопластичный полимер — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при соединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагментов происходит взаимная диффузия, а точнее даже полифузия, то есть взаимопроникновение материала. При охлаждении свойства полипропилена не меняются, а при качественном соединении — обеспечении оптимального нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой быть не должно — получается полностью монолитный блок.

Именно на этом свойстве основаны основные технологические приемы соединения полипропиленовых труб — этот метод часто называют полифузионной сваркой.

Такую сварку (пайку) можно производить муфтовым или стыковым способом.

Муфтовая сварка — это как раз та технология, которая чаще всего применяется при устройстве водопровода или контуров отопления в доме или квартире. Предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Его смысл в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей — это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой немного меньше внешнего диаметра трубы.То есть в обычном, «холодном» виде детали не поддаются спариванию. Муфта может выступать не только, простите за тавтологию, самой муфтой, но и монтажным участком тройника, ответвления, метчика, резьбового штуцера и других комплектующих.

Принцип такой сварки показан на схемах ниже.

Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2) одновременно надвигаются на нагревательные элементы сварочного аппарата.

На самом рабочем нагревателе предварительно соосно устанавливается пара необходимого диаметра, состоящая из металлической втулки (поз.4), в которую будет вставлена труба, и оправки (поз.5), на которую необходимо подсоединить элемент надевается.

В период нагрева вдоль внешней поверхности трубы и внутренней поверхности рукава (поз. 6) образуется лента из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины. Важно выбрать правильное время нагрева, чтобы процесс плавления не охватил всю стенку трубы насквозь.

Обе части одновременно снимаются с нагревателя и соосно с усилием соединяются между собой. Внешний слой расплавленного пластика из полипропилена позволяет трубе плотно входить в гильзу до упора по длине нагретого участка.

На этом этапе происходит процесс полифузии, охлаждения и полимеризации. В результате получается надежное соединение, которое хоть и показано на схеме заштрихованным участком (поз.7), собственно, если посмотреть на разрез, то его вообще не видно — это практически монолитная стена.

Стыковая сварка выполняется несколько иначе.

Одним из основных отличий является то, что детали обязательно идентичны по внутреннему и внешнему диаметрам.

Первый шаг — отрегулировать концы, чтобы убедиться, что они идеально подходят друг к другу.

Трубы прижимаются с двух сторон фаской — вращающимся диском (поз. 2) с точно выровненными ножами (поз.3)

Трубы снова прижимаются к центру, а на концах по всей толщине стенки образуются участки плавления полипропилена (поз. 5).

И, как и в предыдущем случае, по мере остывания сварного шва он полимеризуется, создавая надежное соединение между двумя трубами.

Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд. При такой технологии сварки решающее значение имеет наиболее точное выравнивание сопрягаемых деталей.Кроме того, при сварке рукавов требуемая степень сжатия сопрягаемых расплавленных участков в большей степени обеспечивается разницей диаметров деталей. В этом случае требуется значительная внешняя сила, направленная строго по оси соединяемых труб. Все эти условия могут быть выполнены только при использовании специального достаточно сложного аппарата машинного типа.

Машин для стыковой сварки немало, но почти все они имеют мощную станину с направляющими и зажимами для зажима труб на разный диаметр — для обеспечения совмещения соединения, съемный или откидной облицовочный инструмент и нагреватель, механизм для создания требуемое сжатие — ручное, гидравлическое, электрическое и др..NS.

Данная технология применяется, как правило, только профессионалами при прокладке магистральных труб, и вероятность столкнуться с ней на бытовом уровне практически нулевая.

Есть еще метод «холодной» сварки — с использованием клея на основе сильного органического растворителя. Дело в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. В это время части могут быть соединены в желаемом положении, и, поскольку растворители обычно очень летучие, они быстро испаряются.затем достаточно быстро начинается процесс обратной полимеризации.

Эта технология больше подходит для труб из поливинилхлорида (ПВХ), которые не обладают должной термопластичностью. Кроме того, у подобного способа соединения, пожалуй, больше недостатков и ограничений в использовании, чем преимуществ, поэтому он не пользуется особым спросом, тем более что существует простая и доступная всем технология сварки полифузионных муфт.

Что требуется для монтажных работ

Итак, в дальнейшем мы будем рассматривать исключительно сварку (пайку) полифузионных рукавов.Чтобы самостоятельно справиться с этой задачей, нужно подготовить ряд инструментов и аксессуаров.

Прежде всего, это, конечно же, аппарат для сварки полипропиленовых труб. Такой инструмент того стоит — не такой уж и дорогой, и у многих ретивых владельцев он уже есть в домашнем «арсенале».

Сварочный аппарат должен сопровождаться наборами «муфта-оправка» требуемых диаметров. Большинство устройств позволяют одновременно разместить на своем ТЭН две, а иногда и три пары рабочих насадок, что позволяет без перерывов на замену установить систему, в которой используются трубы различного диаметра.

Если у вас нет собственного устройства, и обстоятельства на данный момент не позволяют вам его приобрести, то многие салонные магазины практикуют краткосрочную аренду с ежедневной оплатой — вы можете воспользоваться этой возможностью.

Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб …
Все сварочные аппараты сконструированы примерно одинаково и работают по схожему принципу, однако имеют некоторые отличия в компоновке и функциональности.Полезная информация для тех, кто решил совершить такую покупку, размещена в статье нашего портала, специально посвященной.

В тексте можно встретить определение аппарата для пайки труб — но это всего лишь «игра слов». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

Для резки трубы требуются специальные ножницы. Причем они должны быть остро заточены, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим плавный рез.Лезвие не должно иметь зазубрин или кривизны.

Конечно, можно разрезать трубу ножовкой, просто металлическим листом или даже болгаркой, но это совершенно не профессиональный подход, так как такими инструментами невозможно добиться необходимой точности и ровности пропила.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, строительный угольник, маркер или карандаш. Чтобы правильно разместить трубы, придется прибегнуть к использованию уровня.
Если вы планируете паять полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой, то вам понадобятся дополнительные инструменты.

— если труба имеет внешнее армирование, то потребуется бритва, которая очистит алюминиевый слой в месте провала.

— если алюминиевый армированный слой расположен глубоко в толще стены, то труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае облицовочный инструмент уже используется.

Внешне фаска часто похожа на бритву, но есть разница между ними — она заключается в расположении ножей.У бритвы разрез идет по касательной параллельно оси трубы, а у фасовщика, как понятно даже их название, нож обрабатывает стык и снимает небольшую фаску.

Прочтите полезную статью, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора на нашем портале.

Остановимся на этом моменте подробнее при рассмотрении технологии пайки труб.

Многие забывают об этом, но сварные участки труб и муфт необходимо очищать от грязи, пыли, влаги, а затем обезжиривать.Это значит, что вам нужно приготовить чистую тряпку и растворитель на спиртовой основе (например, обычный этиловый или изопропиловый спирт).

Но нельзя использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов, так как полипропилен к ним не устойчив, а стенки могут плавать

Также необходимо соблюдать осторожность, чтобы защитить руки. Им придется работать в непосредственной близости от нагревательного элемента аппарата, а получить серьезный ожог проще простого.

Замшевые рабочие перчатки лучше всего подходят для этого дела — они практически не стесняют движений, не тлеют от контакта с горячим обогревателем, надежно защищают руки.

И еще одно важное предупреждение. Большинство монтажных работ очень часто можно провести не к месту, но, например, на верстаке в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с зажимами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том смысле, что собранный блок потом быстро устанавливается, например, в тесноте и неудобных условиях ванны или туалета.

В любом случае, где бы ни проводилась пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию. При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах — не самое страшное — при длительном вдыхании может возникнуть серьезное опьянение. Поверьте, это было испытано «на собственной шкуре». Автор этих строк провел сутки с температурой 39 ° после семи часов работы в достаточно просторном совмещенном санузле, с вроде бы исправной вентиляционной форточкой.Не повторяйте ошибок!

Как паяют полипропиленовые трубы

Общие технологические способы сварки полипропиленовых труб

В первую очередь начинающий мастер должен четко понимать, что он собирается монтировать. Необходимо подготовить подробный схематический чертеж с указанием размеров и конкретных деталей — этот же «документ» станет основанием для приобретения необходимого количества труб и комплектующих.
Если условия позволяют, например, в помещении, где будет проводиться монтаж, еще нет отделки, то схему лучше перенести прямо на стены — это будет нагляднее, и можно будет замерить нужные длины труб буквально на месте.

Залог успеха — попытаться сделать максимально возможное количество узлов в удобном рабочем положении, на рабочем месте. Работать с паяльной машиной прямо на месте, да и в одиночку, без помощника — задача крайне сложная, и очень легко допустить ошибку. Понятно, что полностью избежать таких операций не удастся, но их количество следует свести к возможному минимуму.

Паяльная машина готовится к работе.Рабочие пары — муфты и оправки необходимых для работы диаметров надеваются и затягиваются винтом на его нагревателе. Если предполагается работа с одним типом трубы, то тут нечего мудрить — надевается одна пара, как можно ближе к торцу утеплителя.

Есть сварочные аппараты с цилиндрическими ТЭНами — у них несколько иное крепление рабочих элементов, как у хомута. Но разобраться в этом нетрудно.

Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака.Очень здорово, если в конструкции предусмотрен винт зажимного типа для крепления к краю столешницы. Но даже с обычным аппаратом можно попробовать придумать какую-то фиксацию. Например, если позволяет поверхность, ножки стенда прикручиваются к верстаку саморезами.

Даже с фиксированной опорой аппарат в ней может «раскачиваться» — люфт обязательно будет. Здесь тоже можно предусмотреть свое крепление — просверлить отверстие и вкрутить саморез.Когда для удаленной работы нужен паяльник, снятие этого крепления — дело нескольких секунд.

Паяльник подключен к сети. Если в нем есть терморегулятор, то он выставлен примерно на 260 ° С — это оптимальная температура для работы с полипропиленом. Не стоит никого слушать, что для 20-й трубы нужно 260 градусов, для 25 — 270 градусов и так далее — повышающие. Температура такая же, меняется только время нагрева сопрягаемых деталей.В любом случае таблицы, которые производитель прилагает в паспорте изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны именно на такой уровень нагрева.
На паяльнике обычно есть световая индикация. Горящий красный свет означает, что нагревательный элемент работает. Зеленый — устройство вышло в рабочий режим.

Однако у многих моделей есть свои особенности дисплея. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры.В любом случае прибор «даст вам знать», что прогрелся до необходимого уровня.

Ответные части готовятся к работе — отрезается необходимый отрезок трубы, подбирается соединительный элемент, согласно монтажной схеме.

Не многие этим занимаются, а пока технология требует — обязательной очистки места подключения от возможных грязи и пыли, обезжиривания. К тому же совершенно недопустимы даже мельчайшие капельки воды или влажная поверхность — водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует протечь.
Следующий шаг — разметить соединение. На трубе необходимо отмерять от конца и карандашом (маркером) отметить длину пенетрационной ленты. Именно до этого момента труба вставляется в нагревательную муфту, а затем в соединительную деталь. Каждый диаметр имеет свое значение — оно будет указано в таблице ниже.

Вторая отметка наносится, если относительное положение сопрягаемых частей имеет значение. Например, с одной стороны отрезка трубы уже приварен отвод на 90 °, а с другой необходимо установить, скажем, тройник, но так, чтобы его центральный канал располагался под углом к отводу. относительно оси.Для этого сначала точно определяется положение деталей, а затем риск применяется через границу к обоим.

Времени на то, чтобы выбрать правильное положение при пайке, не так уж много, а такая «хитрость» поможет точно расположить сопрягаемые детали.

Следующим шагом будет прямая пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает несколько этапов:

— С обеих сторон труба одновременно вставляется в гнездо паяльника, а на оправку надевается соединительный элемент.Труба должна доходить до сделанной отметки, штуцер — до упора.

— После того, как труба и соединительный элемент полностью вставлены, начинается время прогрева. У каждого диаметра есть свой оптимальный период, которого нужно придерживаться.

— По истечении времени обе части снимаются с нагревательных элементов. У мастера есть буквально несколько секунд, чтобы придать деталям правильное положение и, конечно же, соосность, с усилием вставить одну в другую и довести до одной отметки.Простая регулировка, без поворота вокруг оси, разрешается только в течение одной-двух секунд.

— В этом положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение указанного периода фиксации.

— После этого собранный узел не должен подвергаться никакому напряжению в течение указанного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда его можно будет считать готовым

Теперь — об основных параметрах, которых необходимо придерживаться при установке.Для удобства восприятия они сведены в таблицу:

Наименование индикаторов	Диаметр трубы, мм
	16	20	25	32	40	50	63
Длина свариваемого участка трубы, мм	13	14	16	18	20	23	26
Время нагрева, с	5	5	7	8	12	12	24
Время на перестановку и подключение, сек	4	4	4	6	6	6	8
Время на исправление связи, сек	6	6	10	10	20	20	30
Время охлаждения и полимеризации агрегата, минут	2	2	2	4	4	4	6
Примечания: — При сварке тонкостенных труб типа PN10 время нагрева самой трубы сокращается вдвое, но время нагрева соединительной детали остается таким же, как указано в таблице. — Если работа ведется на открытом воздухе или в холодном помещении при температуре ниже + 5 ° С, то период прогрева увеличивается на 50%.

Об уменьшении установленного времени прогрева не может быть и речи (за исключением случая, указанного в примечании к таблице) — качественного подключения не получится, да и узел обязательно потечет со временем . Но что касается незначительного увеличения — у мастеров нет единства взглядов. Мотивация здесь в том, что трубы у разных производителей могут немного отличаться по материалу, то есть есть более жесткий или, наоборот, мягкий полипропилен.Но у мастеров накоплен опыт, точное знание используемого материала, и новичку следует брать за основу рекомендуемые показатели.

Полезный совет — при покупке труб и комплектующих возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов и проведите эксперимент — обучение. Вы можете подготовить несколько отрезков трубы и выполнить пробную пайку.

При качественной пайке по окружности соединительного блока создается аккуратный хомут высотой около 1 мм, который не будет мешать свободному прохождению воды.С внешней стороны также образуется аккуратный воротник, который не портит внешний вид соединения.

ножницы для труб

Но перегрев уже чреват получением неисправного соединения. Расплавленный полипропилен начинает продавливаться внутрь при соединении частей, где образуется и затвердевает «юбка», которая в значительной степени закрывает проход. Напор воды в такой системе водоснабжения можно снизить, а кроме того, такой дефект часто со временем становится местом засора.

Проведение такого практического занятия поможет точно определить все параметры пайки и избежать ошибок.

Особенности работы с трубами с алюминиевой арматурой

Как уже было сказано выше, здесь возможны два варианта — армирующий слой располагается у поверхности трубы, либо в глубине стены. Соответственно, различаются и способы подготовки трубы к сварке.

Понятно, что расположенный на поверхности алюминиевый слой просто не позволит полноценно прогреть и подключить агрегат.К тому же такие трубы всегда имеют чуть больший диаметр, и просто не войдут ни в нагревательную гильзу, ни в соединительный элемент. Значит, необходимо очистить этот слой до «чистого» полипропилена.

Для этого используется специальный инструмент — бритва. В него вставляется кусок трубы и они начинают вращаться — установленные ножи аккуратно последовательно срезают верхнее полимерное покрытие и находящийся под ним алюминий.

Обработка ведется до упора трубы внизу инструмента — размеры бритвы предусмотрены такие, что она будет разрезать фольгу точно по той полосе, которая требуется для сварного шва с заданным диаметром, то есть вам даже не нужно проводить соответствующую маркировку.

При пайке всю очищенную зону нужно прогреть, а затем полностью вставить в соединительную деталь. Запрещается оставлять снаружи даже тонкую полоску защищенной трубы.

Если алюминиевая фольга спрятана в обшивке материала, то казалось бы, что она никак не подходит для качественной пайки. Но тут уже есть еще один нюанс.

Если труба не защищена с торца, то проходящая под давлением вода будет пытаться ее расслоить, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий к тому же может начать коррозию и потерять прочность. Результатом этого расслоения сначала являются «пузыри» на теле трубы, которые затем обязательно заканчиваются крупной аварией.

Выход — создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и алюминиевый слой полностью покрывались расплавленным полипропиленом. А добиться этого можно обработкой специальным инструментом, о котором говорилось выше — фрезой.

Внешне он может быть похож на бритву, но ножи у него расположены иначе — точно выровняют торец, срежут фаску и снимут тонкую полоску алюминиевой фольги по окружности, примерно 1.5 — 2 мм от края. В процессе нагрева и стыковки деталей образовавшийся валик расплавленного полипропилена полностью закроет конец трубы, и сборка получит необходимую надежность.

Трубы с армированием стекловолокном не имеют монтажных особенностей.

Процесс пайки, как уже говорилось, лучше всего проводить на удобной просторной рабочей площадке, собирая по максимуму готовые узлы водопровода (отопительного контура), а уже потом устанавливая и подключая их на место.

Работа «у стены» всегда сложнее, кропотливее и нервнее, поскольку приходится удерживать достаточно тяжелый аппарат одной рукой, одновременно обеспечивая нагрев обеих сопрягаемых частей. Часто без помощника такое сварное соединение практически невозможно. Поэтому стоит свести количество таких операций к минимуму.

Но при этом важно не ошибиться. Для подключения агрегата необходимо обеспечить определенную степень свободы сопрягаемых деталей — их нужно развести, чтобы между ними установить сварочный аппарат (плюс греющая пара тоже имеет определенную ширину), затем осторожно, без перекоса вставить в оправку и муфту, после прогрева обеспечить поступательный отвод, а затем — соединение.Необходимо заранее предусмотреть этот момент — хватит ли имеющегося люфта для выполнения всех этих манипуляций.

Бывает, что неопытные мастера, не предвидя этого нюанса, сталкиваются с тем, что остался последний сварной шов, и нет возможности его завершить. Что делать?

Выходом из положения может стать вварка в разрез трубы разборной соединительной пары — штуцера с резьбой и муфты с накидной гайкой — «американка». Соединение получается надежным, и спаять такие элементы даже в таких непростых условиях не составит труда.

Если хоть какой-то узел при установке вызывает хоть малейшее сомнение, без сожаления его следует вырезать, а остальные части приварить. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный участок вдруг протечет, последствия могут быть очень печальными.
О следующей группе ошибок уже говорилось выше — это нарушение технологии пайки труб. Это включает недостаточный или чрезмерный нагрев.Усилие, прилагаемое к деталям во время соединения, должно быть умеренным. Слишком сильное сжатие создаст внутреннюю «юбку». Не менее опасно и недостаточное приложение силы — труба не входит в раструб соединительной детали до конца, остается небольшой участок увеличенного диаметра и утоненная стенка — потенциальное место прорыва!

Не забывайте очищать свариваемые детали от грязи и жира. Возможно, это покажется незначительным, но на практике вполне достаточно случаев, когда подобное пренебрежение впоследствии обернулось слабым соединением и образованием течи.
Попытки изменить положение деталей в период схватывания и остывания стыка очень опасны. Внешне это может и не появиться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Связанный узел мне не нравится — «в топку» его, и сделай новый, но не пытайся его менять!
При очистке армированной трубы даже крошечный фрагмент фольги не должен оставаться на очищенном участке — это может стать потенциальным местом утечки в будущем.
Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным — не стоит гнаться за дешевизной, так как можно потерять гораздо больше, тем более что даже фирменные полипропиленовые трубы и комплектующие к ним не такие уж и дорогие. Но бывают случаи, когда при монтаже качественных труб, проводимом со строгим соблюдением технологии, со временем все же начинали выходить из строя соединительные узлы. А причина проста — использован действительно качественный материал, но от разных производителей.На первый взгляд незначительные различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали столь неожиданный результат — полноценной диффузии расплавов добиться не удалось.

Поэтому последний совет: используйте качественные трубы от одного производителя. Вероятно, очевидно, что все компоненты также должны быть одной марки.

В конце публикации — информативное видео о пайке полипропиленовых труб:

Видео: мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб

Возможность сборки трубопроводов своими силами — несомненный плюс изделий из полипропилена.Используя удобный и легкий материал, можно своими руками соорудить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод.

Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, которая отвечает за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее частые ошибки, которые допускают начинающие сварщики.

Информация, которую мы предлагаем, поможет вам наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеоуроком.

Процесс пайки осуществляется благодаря ярко выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен при нагревании размягчается — приобретает состояние, похожее на пластилин.

Фотогалерея

Так выглядит паяльник («утюг») для полипропиленовых труб.Электрический прибор простой, полуавтоматический, благодаря которому припаивается пластик

Для стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов имеют повышенную сложность. Обычно такое оборудование включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центровки свариваемых деталей.

Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, редко используется в быту. Приоритет использования — промышленность.

Более сложное устройство, с помощью которого осуществляется точное центрирование свариваемых деталей с последующим процессом нагрева и пайки.Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников мастеру понадобятся:

ножницы -;
лента строительная;
слесарный квадрат;
бритва для труб с армированием;
маркер или карандаш;
средство для обезжиривания поверхностей.

Поскольку работа ведется на высокотемпературном оборудовании, необходимо обязательно надевать толстые рабочие перчатки.

Порядок сварки полипропилена

Важное предупреждение! Сварочные работы с полимерными материалами следует проводить в условиях хорошей вентиляции.При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации серьезно влияют на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена проста, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать распространенных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

Первый шаг — подготовка к работе:

Установить на плиту нагревателя заготовки необходимого диаметра.
Установите регулятор на 260 ° C.
Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
Включить паяльную станцию.
Дождитесь достижения рабочей температуры — загорится зеленый индикатор.

Одновременно наденьте сопрягаемые детали (труба — муфта) на заготовки паяльной станции. В этом случае полипропиленовая труба проталкивается во внутреннюю область одной заготовки, а гильза (или муфта фасонной детали) — на внешнюю поверхность другой заготовки.

Обычно концы трубы вставляются по границе ранее отмеченной линии, и муфта проталкивается до упора.При удерживании полипропиленовых деталей на нагретых заготовках следует помнить о важном нюансе технологии — времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

Профессионалу всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видео:

Монтаж полимерных трубопроводов горячей пайкой — удобный и популярный прием. Его успешно используют при прокладке коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Этим методом сварки могут пользоваться люди без опыта. Главное правильно понять технологию и обеспечить ее точную реализацию. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

Есть ли у вас опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

Полипропиленовые трубы и фасонные части сегодня в тренде. Применяются для внутренней водопроводной и отопительной разводки и сетей дома и квартиры.Популярность этого материала в первую очередь обусловлена удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбой или приваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с изделиями из полипропилена является электрический паяльник или утюг. В заводской комплектации укомплектован втулками для пайки труб и фитингами стандартных диаметров.Их также можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет в наличии и нет возможности его купить, а из всех запчастей в наличии только сварочные насадки. Вот тут и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Это самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собирать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб.А сейчас мы покажем вам, как это сделать.

Что понадобится для сборки паяльника

Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
Брусок деревянный, примерное сечение 40х50 мм, длина 40-50 см;
Четыре шайбы саморезные прессовые, 3×14-16 мм;
Гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
Кабель питания с вилкой;
Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачную бумагу, малярный нож, плоскогубцы и молоток.

Сборка самодельного паяльника для полипропиленовых труб

В первую очередь разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.

Далее готовим деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, сшить или просто зачистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).

Для крепления планки просверливаем несколько отверстий на подошве утюга в зоне, свободной от нагревательного элемента.Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки винта.

Вставляем отрегулированную по сечению планку в паз подошвы, и при помощи отвертки и крестовины крепим ее на несколько саморезов.

На конце контактного блока нагревателя есть болты. Для них просверливаем отверстия с пазами с обеих сторон планки, а контакты разворачиваем плоскогубцами для их соединения.

Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — нажимными шайбами.

Недалеко от торца подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно прикрепить несколько парных сварочных насадок. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.

Осталось только подключить кабель питания к контактной группе, а место контакта на ручке обмотать изолентой.

Теперь паяльник готов к работе. Такое устройство можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, выполнения водопроводной или отопительной разводки.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. В нем нет термостата отопления с автоматическими средствами защиты. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое приспособление должно во время работы твердо стоять на краю. Однако это самодельное устройство служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.

Как паять полипропиленовые трубы без паяльника.Подключение трубопроводов из полипропиленовых труб. Стыковка труб металлопластиковых

Правильно выполненное соединение полипропиленовых труб гарантирует прочные и очень надежные коммуникации, которые не ржавеют и обладают рядом других преимуществ.

Интересующие нас трубные изделия, отличающиеся малым весом, простотой обработки и монтажа, а также относительно невысокой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами.Под последней понимается сварка, проводимая по одной из двух технологий: стыковой сваркой или методом раструба (раструба).

Стыковая сварка идеально подходит для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не менее 4 мм. Процедура проводится на стационарном сварочном аппарате, который обеспечивает очень точную настройку с разными геометрическими параметрами. Перед началом операции их концы обрезают, чтобы получить полностью параллельные поверхности.У аппарата для стыковой сварки есть специальный диск — он выполняет роль нагревательного устройства.

Стыковая сварка изделий из полипропилена

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется использование центровочных элементов. Они придают соединяемым полипропиленовым деталям необходимое выравнивание. Для труб с поперечным сечением менее 6,3 см рекомендуется сварка в раструб. Этот тип соединения требует использования муфт и фитингов. Без них процедура не проводится.Фитинги, имеющие специальные гнезда, используются для формирования различных стыковочных узлов (в том числе резьбовых). А муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Для раструбной сварки труб сечением до 4 см допускается применение ручного агрегата. Он оснащен насадками (элементами для нагрева), которые выполнены в виде оправки (необходимо оплавить внутреннюю часть раструба) и втулки (оплавить внешнюю часть).

Нагревательные элементы обычно имеют тефлоновое покрытие.Этот антипригарный состав отлично защищает насадку от выхода из строя в процессе эксплуатации. Очищайте горячие сопла после каждой отдельной сварочной операции. Для этого используются скребки для дерева или грубая ветошь (например, брезент). После полного остывания форсунок удалить с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто испортите дорогой тефлоновый слой.

Давайте разберемся, как необходимо соединить рассматриваемые трубные изделия с помощью сварочного аппарата.Схема работы (она примерно одинакова для стыковой сварки и для процедуры с использованием муфт) следующая:

Установить сопла необходимого размера на сварочный аппарат и поставить аппарат на ровную поверхность.
Установите температуру, необходимую для сварки полипропиленовых изделий на сварочном аппарате (она равна 260 ° C), и подождите около четверти часа (за это время сопла нагреваются до заданного уровня).
Труборезом или ножницами обрежьте полипропиленовое изделие под прямым углом, очистите трубы от грязи и пыли, удалите с них жирные пятна (мыльной водой или обычным спиртом).
Сделайте отметку на трубе (она показывает глубину раструба, к этому значению дополнительно нужно прибавить еще 2 мм).
Вставьте трубу в гладкую втулку (ориентируясь на ранее отмеченную отметку) и натяните раструб на оправку.
Дождитесь прогрева конструкции (время нагрева указано в инструкции к сварочному аппарату), демонтируйте нагретые элементы со сварочного аппарата и соедините их (очень важно обеспечить совмещение муфты и трубного изделия) .
Дождитесь остывания конструкции. В этот период запрещается деформировать (гнуть, поворачивать) трубы.

Сварочный аппарат для соединения трубных изделий

Операция завершена. Вы получили надежный и прочный сварной шов. Если есть необходимость в прокладке разводки от магистрального трубопровода, необходимо использовать специальные приварные хомуты. Устанавливаются они так:

За 30 секунд нагрейте поверхность (внешнюю) основной трубы и седло для сварки сварочным агрегатом (операции выполняются одновременно).
Прижать (не поворачивая) седло к трубе, выдержать нагрузку около получаса.
Оставьте соединение на 10 минут.

Затем просверлите стенку полипропиленовой трубы и нижнюю часть седла винтовой дрелью, чтобы вывести необходимую ветвь. Желательно на этом этапе использовать специальную шайбу (она называется установочной шайбой), чтобы точно выдерживать глубину сверления.

Вышеупомянутые способы соединения изделий из полипропилена требуют использования сварочных аппаратов и нагревательных пластин.Такие приспособления есть далеко не у каждого домашнего мастера. И нет смысла покупать сварщик и насадки к нему ради установки одного трубопровода.

В таких ситуациях разъемные соединения труб можно выполнять без сварки. Операция проводится по двум методикам: фитинги компрессионного типа или состав для холодной сварки. Вторая технология подходит исключительно для тех, по которым подается холодная вода. Соединяемые изделия подвергаются холодной сварке, они сильно прижимаются друг к другу на 5-10 секунд.Придать соединению дополнительную герметичность можно, покрыв соединение силиконовым уплотнением или обмотав его тефлоновой лентой.

Разъемное соединение труб без сварки

Если вы решили создать полипропиленовый трубопровод, соединив его элементы с помощью фитингов, вам понадобится обжимной ключ. Его легко приобрести в любом строительном магазине. Но чаще всего такой ключ входит в комплект фурнитуры. Вам даже не нужно покупать его отдельно. Для выполнения работ по данной методике вам потребуются следующие детали:

крестовины, тройники;
Краны шаровые;
муфты;
переходники;
седла ответвления;
заглушки;
квадраты с гайками (колпачок).

Работать с фурнитурой просто — установите нужный элемент и обожмите его гаечным ключом. Но при этом будьте готовы к тому, что работы по подключению труб займут у вас очень много времени. Необходимо тщательно обжать каждый элемент конструкции, проверить качество полученного соединения и дополнительно заделать его. Именно по этой причине полипропиленовые системы обычно собирают сваркой.

Правда, в некоторых случаях без фурнитуры не обойтись.Например, если нужно соединить изделия из металла и полипропилена. В таких ситуациях потребуется специальная фурнитура — переходная. У них с одной стороны есть резьба для входа в стальную трубу, с другой — паяльную втулку (в нее помещается пропиленовый продукт).

Также возможна сборка металлических и полипропиленовых труб с использованием: штуцера со специальной накидной гайкой; муфты и американки (в этом случае также используется накидная гайка). Выберите способ подключения, который вам подходит!

8845 0 0

Монтаж полипропиленового трубопровода настолько прост, что вы можете легко провести его даже в перерывах между просмотром любимых телепрограмм или сериалов. Главное, придерживаться некоторых общих правил и понимать основные принципы соединения пластиковых труб … Все это я вам расскажу на основе собственного опыта.

Монтажные работы

Приступая к работе с полипропиленовыми трубами, я прежде всего вспомнил об их основных качествах:

Низкая цена позволила мне без особых злоупотреблений семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительную арматуру, с определенной наценкой … Ведь даже при соответствующем опыте никто не застрахован от ошибок, и лучше иметь запасные части под рукой на случай неудачной операции, а не бегать за ними в магазин, закидывая недостроенный трубопровод и пропущенная серия;

Простая инструкция по соединению, включая горячий и холодный методы. Но простота не исключает необходимости наличия специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу их оба, так как я использовал и пайку, и обжим в разных областях.С выбором лучше вам определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оборудования. Сделать это можно сразу после прочтения статьи;
Отсутствие коррозионных процессов … Пластиковая поверхность не подвержена внутренней коррозии, которая может быть вызвана транспортируемой жидкостью, или внешней, которая обычно возникает после прокладки трубопровода в земле. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что его хватит на десятилетия, но только с учетом качества и абсолютных подключений.

Если вы планируете использовать полипропиленовые трубы для устройства системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, выдерживающие высокие температуры, что исключит риск возникновения аварийной ситуации.

Исходя из вышесказанного, закупил материалы с запасом, достал необходимые инструменты и подготовился к тому, чтобы сделать качественные соединения, которые можно оставить без присмотра на долгие годы.

Горячий способ

Там, где планировал опускать водопровод под землю, совершенно не сомневался в выборе способа подключения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего 260 градусов по Цельсию , а после застывания швы полностью заделаны … К тому же сам процесс идет достаточно быстро. Невозможность демонтажа в данном случае меня совершенно не смутила.

Сварка также отлично подходит для внутренних трубопроводов. Исключением могут быть только те участки, где требуется разборка труб, или ситуация, в которой достать трубный паяльник совсем не представляется возможным.

Если у вас запланирован разовый монтаж, то приобретать дорогой сварочный аппарат для пластиковых труб не обязательно; рациональнее было бы сдать его в аренду.

Перед соединением полипропиленовых труб «горячим» методом, кроме «железа», я также подготовил следующие инструменты:

Сейчас я подробно опишу вам, как подключаются полипропиленовые трубы, вы действительно успеете выполнить монтаж небольших участков в период прокрутки рекламы по ТВ:

Если вы пайка пластиковых труб впервые, я рекомендую вам сначала попрактиковаться в паре продуктов, которые не будут включены в установленную систему.
Так вы «достанете руку» и сможете избежать типичных ошибок при выполнении «чистовых» работ.

Приготовление:

Я вынул паяльник из чемодана , в котором он находился, и положил его на ровный и устойчивый дубовый стол … Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт. главное, чтобы он имел надежное положение, ведь приходится иметь дело с высокими температурами;

Затем вставляют форсунки, соответствующие диаметрам припаянных элементов … В этом случае изделие устанавливается под трубой в виде своеобразной «чаши», которая огибает ее край снаружи, и под трубообразный элемент, который входит в нее и плавится изнутри;

Включил устройство … Если в вашем устройстве есть регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если это не так, то агрегат автоматически нагреется до заданной температуры;

Разметка.Здесь я уже перешел к работе с самими трубами. Рулеткой и карандашом обозначил необходимые участки для формирования трубопровода … Кроме того, замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, приложил ее к точкам пайки. Сделать это можно после нарезки продуктов. Этот прием поможет контролировать погружение края сегмента в насадку, поскольку чрезмерное плавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;

Раскрой.Здесь главное соблюдать прямой угол. Благодаря некоторому опыту у меня нет проблем с этим, то есть я поднял ножницы прямо на линию и сделал четкий надрез одним плавным сильным движением … Попробуйте сделать обрезку не беспокоясь и с необходимым усилие. В противном случае, если будете делать косые пропилы, придется их выравнивать ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо предварительно удалить бритвой верхний слой пластика и проложенную под ним фольгу;

Тепл.На этом этапе я надел подготовленную гильзу на оправку, а отрезок трубы вставил с некоторым опозданием в втулку-насадку … Почему поздно? Потому что стенки соединительного элемента более толстые, и они будут плавиться, соответственно, они займут больше времени, то есть им не помешает фора. Хранить же товары в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:

Стыковка. По прошествии указанного времени I удалил оба фрагмента с оплавленными краями из сварочного аппарата и соединил , опять же строго под прямым углом, после чего выдержал время, указанное в следующей таблице:

Сечение, см	Время подключения, с	Время охлаждения, с
2	4	2
2,5	4	2
3,2	6	4
4	6	4
5	6	4
6,3	8	6
7,5	10	8
9	11	8
11	12	8

Ни в коем случае не поворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.

Контроль. Я пропустил воду по готовому трубопроводу и проверил все стыки на герметичность. … Если вдруг обнаружите такое у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.

Холодный метод

Компрессионные фитинги позволяют соединять полипропиленовые трубы без пайки. Все, что вам понадобится, кроме самих соединительных элементов, — это обжимной ключ , который, как правило, продается вместе с ними.

Сам процесс подключения труб «холодным» способом я выполнил так, когда у меня не было «утюга» под рукой, и нужно было срочно восстанавливать поврежденный участок водопровода:

Отмерял и отрезал необходимый фрагмент трубы;

Отверстие калиброванное … Очень важно, чтобы его поперечное сечение идеально соответствовало диаметру хвостовика фитинга;

Наденьте на край трубы обжим ;

Затем я вставил сам фитинг внутрь ;

Сжали муфту специальным ключом, надежно зафиксировав ее на трубе;

Проверил муфту на наличие характерных канавок, свидетельствующих о хорошем соединении.

Описанный способ также хорошо решает вопрос, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого достаточно выбрать подходящий компрессионный фитинг, у которого один из концов снабжен металлической резьбой необходимого шага и диаметра.

Если возник вопрос: «Как соединить трубу ПНД с трубой полипропиленовой?» Тогда опять же можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления этих материалов.По крайней мере, я бы не стал рисковать.

И небольшая «ложка дегтя с медом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа стыковки, на его реализацию уходит гораздо больше времени. Так что, если вам предстоит установить длинный конвейер, то во время рекламы на ТВ вы можете не успеть справиться с задачей.

Заключение

Немного практики и следование вышеперечисленным рекомендациям позволит проложить водопровод из полипропиленовых труб, практически не отрываясь от просмотра любимых сериалов и телепрограмм.Главное — быть внимательными и внимательными, так как на исправление допущенной ошибки уйдет гораздо больше времени, чем на своевременный контроль проделанной работы.

Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторой дополнительной информацией, которая по содержанию аналогична представленному материалу. Если у вас есть дополнительные вопросы по теме, задавайте их в комментариях.

25 июля 2016 г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение, спросите что-то у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать, как подключить пластиковые трубы для водопровода.Технологии подключения различаются в зависимости от конкретного типа системы и других условий эксплуатации.

Пластик в строительстве коммуникаций практически заменил чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют дорогостоящего оборудования или специальной квалификации мастера для соединения.

Пластиковые водопроводные трубы своими руками можно соединять по разным технологиям. Их выбор зависит от назначения системы, типа используемого полимера и размеров трубы.Основные типы подключения:

В общем, пластмассовые трубы можно соединять как без сварки, так и с ней, то есть монтаж может осуществляться «горячим» (сварка) или «холодным».

Самым рациональным для монтажа водопровода является. В чем его преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.
Описано, как организовать водоснабжение в частном доме из колодца.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может осуществляться различными способами.Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерной сантехники:

1. Полиэтиленовые трубы HDPE соединяются с. Для установки не требуется специального оборудования, достаточно мускульного усилия или, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет несложным, но на это потребуется время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжать. К тому же этот метод все же менее надежен, чем пайка.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с металлическими трубами необходимо в случаях, когда проводится ремонт старой канализации или водопровода, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Если в канализационной системе соединяются пластиковые и чугунные трубы, то монтаж стыка выполняется очень просто с помощью специальных переходников, которые доступны в различных размерах. Но методы, которые традиционно используются для соединения чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за тиснения деформируется пластиковая труба, и о надежности соединения речи не будет. Также нецелесообразно заделывать стык между полимерными и чугунными трубами цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — достаточно будет всего несколько раз залить трубы горячей водой, чтобы стык затянулся. теряют герметичность и приходят в негодность.

Как соединить пластиковые трубы для водоснабжения с металлическими? Здесь требуется больше надежности, так как давление в водопроводе выше. В частности, если водопровод создается из труб диаметром до 4 см, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. У него будет резьба с металлической стороны и стандартная муфта со стороны пластика.

Важно: Не забудьте тщательно загерметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подходят традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна, пропитанные льняным маслом.

Если речь идет об установке трубопровода диаметром более 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых деталей желательно использовать фланцевое соединение. Это значительно облегчает процесс установки, тем более что подобрать подходящие переходники не составит труда.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит использовать металлический шланг. Чтобы прикрепить такую деталь к пластиковой, вам понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится с помощью резьбового соединения.

Таким образом, можно создать максимально надежный стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и прочным пластиковым. Эти методы применимы как к отопительным, так и к водопроводным системам.

Монтаж пластиковых труб своими руками: видео

В этом разделе видео вы можете увидеть, как пластиковые трубы соединяются без пайки в розетку.

Пайка полипропиленовых труб — операция, которую иногда приходится выполнять в собственном доме своими руками.Совершенно нецелесообразно покупать специально для этого сварочный аппарат. Поэтому многие пытаются найти такие инструкции, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой метод, который вполне применим в домашних условиях и вообще не требует специального оборудования.

Вы можете получить максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки.

Пайка пропиленовых труб малого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего используются для разводки внутри дома, т.е.е. про трубы диаметром 20 мм. Допустим, нам нужно приварить трубу и прилегающий угловой фитинг.

Паять пропиленовые трубы такого диаметра несложно, если под рукой есть какой-нибудь безопасный источник огня, такой как, например, такая миниатюрная газовая горелка.

Согласно действующим нормам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна входить в фитинг на 14 мм. Чтобы не нарушать этот стандарт, желательно заранее измерить это расстояние от края трубы и поставить отметку карандашом.

Сделав это, можно переходить к глубокому нагреву паяемых элементов. Арматуру, конечно, нужно утеплить изнутри.

Конец трубы обогревается снаружи.

Когда обе части хорошо разогреются, их можно вставлять друг в друга.

При установке трубы следует руководствоваться нанесенной ранее карандашной отметкой, которая должна находиться точно по краю фитинга.

После этого сделанное соединение необходимо остудить, не подвергая его каким-либо внешним воздействиям. Охлажденный шов будет очень прочным и по прочности ничем не уступит тем соединениям, которые обычно выполняются с помощью специальных сварочных аппаратов. В этом можно убедиться, разрезав только что сделанное паяное соединение.

Как видно на фото выше, место стыка трубы и штуцера полностью монолитное, и такую трубу можно смело включать в систему домашнего водоснабжения.

Итак, если вам нужно спаять полипропиленовые трубы, вы легко сможете проделать эту работу самостоятельно, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого вам просто нужно принять к сведению данную нами рекомендацию.

Вопрос пайки полипропиленовых труб сегодня стоит остро для каждого хозяина его квартиры, ведь качественное крепление труб желает каждый без исключения, так как это напрямую зависит от:

срок службы водопровода или системы отопления,
необходимость в ремонте затрат.

Поэтому многих интересует, как правильно паять трубы, чтобы избежать неприятностей в будущем.

Для пайки полипропиленовых труб, конечно, потребуется специальный паяльник. Но что делать, если в доме такого инструмента нет? Ответ прост: используйте подручные материалы и инструменты. Например, газовая горелка.

Безусловно, в каждом доме должна быть газовая горелка. Но если его нет, при выборе этого инструмента следует учитывать его основные параметры:

газ использовано;
подключение баллона.

Этот метод пайки подходит не только для труб малого диаметра, но и для труб большого диаметра.

Используя газовую горелку, можно в короткие сроки самостоятельно отремонтировать или установить систему отопления.

Требуется для пайки:

точность,
уход,
стремление к качеству,
подготовка к основной работе.

Полипропиленовая труба: инструкция по пайке

Рассмотрим пошагово, как правильно паять трубы:

Шаг 1.Подбираем трубы подходящего диаметра. Обратите внимание: вновь приобретенные трубы должны совпадать по диаметру со старыми. Это поможет избежать проблем с подключением.

Шаг 2. Замерив, отрежьте необходимый участок трубы. Не забудьте добавить еще 25 миллиметров, которые впоследствии останутся вплавленными в фитинг.

Шаг 3. Нагрейте трубу и фитинг горелкой. Это нужно делать одновременно.

Шаг 4. После этого детали нужно соединить и немного подержать, дождавшись, пока они остынут.

Обратите внимание: Перед установкой труб необходимо составить подробную схему, по которой они будут подключены. Следует отметить места установки уголков поворота, тройников и кранов.

Рекомендуется приобретать фитинги и трубы преимущественно у одного производителя. Это важный момент, так как у каждого производителя своя технология изготовления этих элементов. Это значит, что температура плавления деталей может отличаться, что не подходит для прочности конструкции.
Перед основными работами детали необходимо очистить и обезжирить, что позволит не нарушить качество соединения.
Сначала потренируйтесь на участках трубы, чтобы знать, сколько усилий потребуется для получения ожидаемого результата. Обратите внимание: трубу, вставленную в фитинг, ни в коем случае нельзя поворачивать, это нарушит прочность соединения, так как поверхности деталей будут собираться волнами.
Если выбираете качество, не экономьте! Хорошие продукты служат дольше, чем вы сохраните в будущем.
Если температура в помещении ниже + 5 ° C, не нужно рисковать и начинать работу, так как его эффективность значительно снижается. Стыки в этом случае будут хрупкими, а соединительные детали потребуют дополнительного нагрева. А это чревато ненужным оплавлением и деформацией элементов.

Паяльные провода: как паять, если паяльника нет?

Наверняка многие сталкивались с тем, что нужно скрепить два провода, а паяльника под рукой нет.Остается положиться на смекалку современников, предлагающих простые способы пайки, освоить которые сможет каждый.

На современном рынке представлены следующие материалы:

Пайка без паяльника с использованием пасты

Паяльная паста — это механическая смесь флюса, припоя и смазки, то есть связующее.

Производители паяльных паст практикуют их изготовление на основе серебра, что позволяет использовать эту смесь для пайки различных видов никеля, стали, а также медных сплавов.

Требования к пастам

Паяльная паста должна:

очень быстро отслаиваются, но не окисляются;
быть вязкими (что очень важно!) И выдерживать деформации;
обладают адгезионными свойствами;
смывается в обычных растворителях;
не стекать за границы нанесенного слоя;
не оставляет несмываемых следов после нанесения;
не влияет на технические свойства платы.

Шаг пайки

Шаг 1.Первоочередная задача — подготовить провода. Очищаем поверхность проволоки канцелярским ножом или кусачками.

Шаг 2. Скручиваем провода.

Шаг 3. Тщательно смазать место пайки паяльной пастой. Необходимо равномерно нанести капли пасты по всей поверхности проволоки.

Шаг 4. Прогреть место нанесения. Для этого можно использовать обычную зажигалку. После прогрева паста образует прочную герметизацию.

Шаг 5.На проволоку надеваем термоусадочную трубку, которую также обрабатываем пламенем, чтобы она равномерно распределилась по поверхности проволоки.

Обратите внимание: этот метод пайки в первую очередь подходит для склеивания проводов небольшого диаметра, например проводов наушников.
Пайка с лентой для пайки
Лента для пайки — это материал, используемый при монтаже, ремонте или замене электропроводки, в бытовых и полевых условиях, а также в автомобильной промышленности.

Рассмотрим пошаговый процесс пайки с помощью паяльной ленты:
Шаг 1.С провода необходимо снять изоляцию, то есть зачистить ее кусачками.
Шаг 2 Скрутите провода, а затем оберните скрутку паяльной лентой. После снятия защитной пленки сторона с флюсом наносится на поверхность провода и обжимается.
Шаг 3. Нагрейте место обмотки спичкой или зажигалкой до полного растекания припоя по поверхности проводки.
Шаг 4. Подождите, пока он остынет, а затем удалите излишки флюса.
Как видите, совсем не обязательно бежать покупать паяльник для пайки проводов, можно воспользоваться методами, описанными выше. Это сэкономит и время, и деньги.