Сухая засыпка пола: Засыпка сухая для полов Knauf, 40 л

Сухая стяжка пола с засыпкой Granulin

Процесс устройства сухой стяжки делится на несколько этапов.

-подготовительный
-разметка
-устройство засыпки
-монтаж листов

Перед началом работ по установке теплой стяжки необходимо оценить основание. Если это старый паркетный или деревянный пол то для начала нужно сделать демонтаж. Большие дыры и трещины нужно обязательно заделать цементным раствором. После высыхания раствора необходимо убрать весь мусор и пыль.         

                          

Переходим к этапу утепления пола сухой засыпкой Granulin. При выборе размера гранул мы рекомендуем остановиться на фракции 2-4мм и 4-10мм. Основное отличие их в сухой стяжке будет лишь одно, гранулы от 4 до 10 мм лучше использовать при толстослойной засыпке от 5 см и выше. Гранулин обладает уникальными свойствами в отличии от других засыпок для пола.

Основные преимущества Granulin:
- Экологичность
- Теплопроводность
- Звукоизоляция
- Огнестойкость
- Отсутствие водопоглощения
- Легкий вес
- Долговечность
- Прочность
- Стабильность размеров  

Выравнивание поверхности производят при помощи направляющих маяков. Их устанавливают на слой засыпки по лазерному уровню. Нужно добиться максимально высокой точности установки направляющих и приступить к засыпке гранул.

Последним этапом застилаем основание утеплителя листами. При укладке их склеивают в соединениях и позже протягивают саморезами. Промежутки между стеной и листами пропенивают монтажной пеной.  

Сухая стяжка готова и можно укладывать финишное покрытие (плитку, линолеум, Ламинат и т.д.)

Расчитать стоимость стяжки

Перейти в каталог продукции Granulin

технология устройства и пример работ

Сухая стяжка – это один из самых быстрых способов обустроить идеально ровное основание под финишное покрытие. Хотя прочность на сжатие у нее не так велика, как у традиционной стяжки, но достаточна даже для помещений с большой проходимостью. И не смотря на кажущуюся хрупкость сборной конструкции, она отлично подходит для устройства пола в даже в гараже. Поэтому давайте рассмотрим подробнее, что именно представляет собой сухая стяжка и как правильно ее делать.

Тип стяжки: что в основе?

Вот что собой представляет эта стяжка:

Пол из сухой стяжки – замечательное звукоизолирующее средство. Преимуществ – масса:

Производитель Кнауф, к примеру, выделяет 4 вида такой стяжки:

«Альфа»;
«Бета» в двух вариантах;
«Вега»;
«Гамма».

Кстати, устраивать сухую стяжку во влажных помещениях нежелательно – керамогранит по своей сути является хорошим абсорбентом, т.е. хорошо затягивает в себя любые пары из воздуха. Пожалуй, это единственный существенный недостаток.

Выравнивающие листы: ГВЛ, ГКВЛ, или ДСП?

Итак, что можно использовать в качестве элемента пола? Листовой материал для сухой стяжки тоже есть разный – это и гипсокартонные, и гипсоволоконные листы, и фанера, и ОСП. Выбор зависит от влажно-температурного режима самого помещения, где кладут пол.

Сухую стяжку делают из таких элементов пола:

  • ГВЛ, гипсоволокнистых листов;
  • ГВЛВ, влагостойких гипсоволокнистых листов;
  • ГСП, гипсовых листов;
  • ДСП, древесно-стружечных плит;
  • ОСП, древесно-стружечных ориентированных плит;
  • влагостойкой фанеры.

Самым эффективным на сегодняшний день считается комплексная система ОП 135 от фирмы Кнауф. Это целый комплект материалов для устройства сухого сборного пола без пустот, с хорошими тепло- и звукоизолирующими качествами. Такая стяжка традиционно собирается из малоформатных «суперлистов» ГВЛВ – влагостойких гипсокартонных. Все элементы системы произведены по современным технологиям и надежны.

А вот материал ГСП ценен своей прочностью и экологичностью. Такой элемент пола следует класть в два слоя, склеивая листы обычным клеем ПВА и закрепляя дополнительно саморезами.

Минусы использования листов ГСП: гипсовая пыль при резке и вес. Вот почему многие строительные бригады отказываются работать с этим материалом, т.к. при распиловке много мелкой пыли, из-за которой в помещении практически ничего не видно. Единственный выход – это электролобзик с пылеуловителем, а такой инструмент есть далеко не у всех.

Проблема в том, что практические любые плиты визуально могут выглядеть достаточно ровными, но на самом деле обычно далеки от идеала. Кроме того, от резки такого материала действительно может быть слишком много пыли. А потому экспериментировать с каким-то новым материалом не стоит –предоставленного выбора достаточно.

Но заметим, что в сухой стяжке помимо элементов пола и засыпки дополнительно можно использовать пенополистирольные плиты, которые обеспечивают тепло- и звукозащиту. Особенно, если засыпка идет с достаточно низкими показателями по этой части, как кварцевый песок, например.

Сухая стяжка – это один из самых быстрых способов обустроить идеально ровное основание под финишное покрытие. Подробно о том, как выполнить работы самостоятельно, вы узнаете из материала: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/suxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami.html.

Толщина сухой стяжки напрямую зависит от неровностей пола и наличия в нем отдельных коммуникаций. Стандарт – 30-50 мм, но возможно и большая высота, при которой плиты уже желательно класть в два слоя для дополнительной прочности.

Сухие засыпки: учимся разбираться в качестве

Толщиной сухая стяжка может быть любой – это зависит от неровности основания и наличия инженерных коммуникаций. В среднем – около 3-5 см, но бывает и выше 6 см, что уже требует дополнительного усиления еще одним слоем плит. И при обустройстве сухой стяжки в качестве подсыпки не обязательно использовать один только керамзит – это может быть отсев его производства, кварцевый, кремнеземный или вспученный перлитовый песок, мелкозернистый шлак. У всех этих материалов – низкая гигроскопичность, нет усадки и высокая пористость.

В качестве сухой засыпки можно использовать все, что соответствует таким требованиям:

А потому в эту категорию подходит также отсев производства керамзита, кварцевый, кремневый и перлитовый пески, и даже мелкозернистый шлак – лишь бы эти сыпучие материалы имели максимальный размер 2-5 мм и влажность около 1%. Обратите внимание, что размеры элементов засыпки имеют свой термин – «фракция».

Вариант #1 — керамзит

Самый частый наполнитель сухих стяжек – это керамзит. Это просто хорошо обожженные гранулы из глины, которые обладают пористой поверхностью и легким весом. Давайте подробнее остановимся на том, как правильно выбирать керамзит для устройства сухой стяжки:

  • Пункт 1. Оптимальный размер зерен для сухой стяжки – 5 мм. Если вам пытаются продать те, что больше, это грозит полным нарушением технологии.
  • Пункт 2. Внимательно осмотрите зерна в мешке. Среди них будут попадаться и более крупные, и мелкие. Так вот, разница между ними должна быть минимальной, иначе откажитесь от такой засыпки. Она попросту со временем начнет «бухтеть», ведь более мелкие гранулы станут проседать между крупными. Идеальная смесь – одной величины.
  • Пункт 3. Берите материал без каких либо примесей пыли или песка, т.е. чистым. Если возьмете такую засыпку – полы потом будут безбожно скрипеть. Для этого лучше покупайте рассыпные гранулы, но, можно, конечно, и в закрытых мешках. Но тогда смотрите, чтобы они не были грязными, т.к. в таких пыли будет немало.
  • Пункт 4. Теперь измеряем вес гранул. Керамзит должен быть легким, пористым в разрезе. И мешки с чистым керамзитом также легкие на вес.

Важно также правильно рассчитать слой керамзита. Так, минимальный – это 3-4 см.

Вариант #2 — вермикулит

Вермикулит – природный слоистый материал. Чтобы изготовить из него сухую засыпку, вермикулит нагревают и получают палочки золотистого и серебристого цвета, похожие на червяков. Откуда и название – vermiculus, что в переводе с латинского означает «червяк».

Как засыпка вермикулит хорош тем, что обладает совсем легким весом. Так, целый кубический метр этой породы весит всего 160 кг, а потому нагрузка на перекрытие оказывается минимальной. Для сравнения: один кубический метр керамзита весит 250-600 кг.

Но для устройства сухой стяжки подходит только вспученный вермикулит, т.к. обычный имеет высокий коэффициент водопоглощения. Вот как выглядит процесс работы с этим материалом:

У керамзита замечательные теплоизолирующие свойства — всего 10 см слоя керамзитового щебня теплее, чем 30 см дерева и 100 см кирпичной стены. Очень важно правильно использовать этот материал в стяжке и мы расскажем вам об этом в следующей статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/styazhka-pola-s-keramzitom.html.

Вариант #3 — перлит

Перлит – это вулканическая порода. Для устройства сухих стяжек его используют в вспученном виде, который получают путем теплового удара в 1000°С – так из материала удаляется почти вся влага. Применяют также в качестве засыпки и перлитовый песок:

Вариант #4 — компэвит

Производит «Компэвит» белорусская фирма «Виполь». Заметим, что такую засыпку куда сложнее подделать или использовать неправильно, чем обычный керазмит, который сегодня нередко берут не той фракции, да еще и с пылью.

В «Компэвите» основой засыпки служит керамзитный, округлой формы, размером гранул 1-4 мм, но более плотный. Деформация и проседания таких полов сводится к нулю. И этот песок – совсем не тот, что получается из обычного дробленного керамзита и который активно предлагает рынок, обратите внимание. У этого материала хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.

Вариант #5 — без засыпок

Сухую стяжку также делают и вовсе без засыпок. Например, если основание достаточно ровное, тогда его достаточно закрыть плотно уложенными плитами экструзионного пенополистирола.

Пошаговая технология проведения работ

Для сухой стяжки в первую очередь необходимы направляющие профили. Первый ставим у стены, а все последующие – на полтора метра друг от друга. Располагаем профили строго параллельно друг другу. Если их нужно поднять выше – подкладываем под них дощечки или куски тех же плит. Опоры под профилями располагаем не реже, чем через 70 см.

Укладывать листы на сухую стяжку начинайте от двери – по ним не желательно ходить до окончания укладки. А для передвижения по керамзиту используйте ненужные отрезки от плит – такие себе «островки». Порядок укладки примерно такой:

На самых первых листах необходимо срезать фальцы, чтобы листы легли ровно и не заглублялись в керамзитовую засыпку. Крепить их можно по-разному:

Вместо обычной полиэтиленовой пленки в качестве гидроизоляции вы можете использовать и влагостойкую фанеру:

Маяки после окончания устройства сухой стяжки обязательно нужно вынимать. Дело в том, что стяжка со временем все-таки немного просядет, а маяки ввиду своей жесткости – останутся на месте. Особенно опасен в этом плане сырой керамзит – если подсыпка недостаточно просушена, серьезной деформации полов в будущем не избежать.

Вот почему так важен правильный монтаж сухой стяжки. Ведь это – залог долговечности, прочности и безопасности для здоровья человека.

Если вы выбрали в качестве напольного покрытия ламинат, то вам будет полезно узнать о различных способах выравнивания деревянного пола. О том, как измерить кривизну пола и сравнение трех методов проведения работ, вы найдете на нашем сайте: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/vyravnivanie-derevyannogo-pola-pod-laminat.html.

Сухая стяжка по технологии KNAUF

Из всех сухих насыпных полов лидирует на рынке немецкая фирма Кнауф, и по праву – отзывы об ее продукции пока только хорошие. Производитель Кнауф традиционно использует только экологически безопасный материал, причем высокого качества. Это – отличные звуко- и теплоизолирующие свойства, полная пожаробезопасность и ценная скорость выполнения самой стяжки.

Насыпной пол Кнауф имеет такой пирог: ПВХ пленку как разделительный и изолирующий слой, выравнивающий керамзит и листы ГВЛ. Стандартные размеры листов производства Кнауф – 250х120х1 см, либо 250х120х1,25 см. Есть в продаже и так называемые Кнауф-суперлисты толщиной 2 см, при изготовлении которые склеиваются обычные листы 150х50х1 см. По их периметру есть фальцы по 5 см.

Вот так:

В качестве компенсирующего слоя сухие полы Кнауф используются тогда, когда толщина засыпки не превышает 15 см. А для выравнивания пола в помещениях с повышенной влажностью, как кухня или санузел, используйте специальные влагостойкие листы.

Для гидроизоляции можно брать простую полиэтиленовую пленку 200 мкм. Укладывать ее нужно правильно, с заходом 6-7 см на стены и внахлест на 20 см больше.

Псевдо-Кнауф: правильно ли делают в России?

У суперпола Кнауф по технологии сухой стяжки есть существенные недостатки, при всех их преимуществах. И самый серьезный из них – это отсутствие на территории России профессионального инструмента. Приобрести керамзит и листы по каталогу не сложно, посмотреть обучающие ролики – еще проще, но инструмент в страну просто не ввозится.

А то, что в нашей стране любые западные технологии любят удешевлять и упрощать – известный факт. Так, изначально немецкой компанией KNAUF был задуман такой пирог пола: сухая мелкофракционная засыпка как нижний слой и плиты из ГВЛ как верхний, без каких-либо маяков внутри стяжки. Вместо них должны использоваться многоразовые направляющие, по которым выравнивается стяжка, и их нужно вынимать. Это – специальное оборудование, которое стоит недешево, и для использования которого нужно определенное мастерство. Вот почему в России этот момент упростили – ставят одноразовые металлические маяки прямо в толщу стяжки, где их и оставляют. А с такой работой уже, конечно, справится любой отделочник.

Но по сути тогда стяжка уже ничем не отличается от того же асфальта, который положили через трамвайные пути – в первые годы они останутся под поверхностью, а вот позже начнут оголяться из-за того, что любой материал проседает. То же происходит и с сухой стяжкой: с годами оставшиеся в толще засыпки маяки начинают упираться в листы ГВЛ. А те, напротив, будут прогибаться. Ко всему оставленный в засыпке маяк служит таким себе звуковым мостом, который сводит на нет всю звукоизоляцию пола, тогда как производитель обещает ее улучшение на 27-30%.

Видео по теме:

Кроме того, самодельные маяки ставят на штукатурный раствор. Но необходимы сутки, чтобы он полностью высох, тогда как рабочая бригада планирует все закончить в тот же день. И керамзит просто высыпается на основание, где контактирует с сырыми «лепешками». Высыхают такие горки, засыпанные и закрытые листами, потом еще медленнее, отчего и возникают нередко плесень и грибок. А это станет заметно далеко не сразу.

Еще одно нарушение: использование, вместо специальной засыпки, крупнофракционного строительного керамзита. Так дешевле, спору нет. Но оригинальная засыпка задумана так, что более мелкие гранулы заполняют пустоты между более крупными, и соотношение их размеров даже высчитывается по специальной формуле. Все это дает высокую плотность слоя засыпки, а в первом случае есть риск немалых пустот, которые потом дают «бухтение» и деформацию всей стяжки. Кроме того, к керамзиту для сухих стяжек есть свои строгие требования по плотности и округлости форм.

Заметим, что на сегодняшний день существует только два вида засыпки, специально предназначенной для немецкой сухой стяжки – это «Кнауф» и «Компэвит». «Компэвит» официально разрешена самой компанией ТМ «Кнауф». Использование какого-либо другого материала – определенный риск, и на такую стяжку никто не даст гарантии.

И все-таки сухая стяжка – самый дешевый и быстрый способ выровнять поверхность, которую и горизонтальной язык не повернется назвать. Важно только не доверять на 100% рекламе и деловитым продавцам, а включать собственную голову и внимательно следить за тем, чтобы будущая конструкция пола максимально делалась соответствовала первоначальной технологии.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

недостатки, технология монтажа, сухая засыпка производителя

Оглавление статьи:

Конструкция любого пола предполагает наличие чернового покрытия, которое в квартирах многоэтажных домов делается с помощью стяжки. Стяжка может быть выполнена мокрым или сухим способом. Второй способ создания чернового основания в виде насыпного пола приобретает все большую популярность благодаря коротким срокам монтажа такого покрытия. Бетонная стяжка требует длительного времени для полного высыхания. Лидером современного рынка данного сегмента стройматериалов являются немецкие полы Кнауф. Имеют ли насыпные полы Кнауф недостатки и когда такое покрытие можно использовать при ремонте квартиры?

Основные характеристики

Полы Кнауф пользуются большой популярностью за счет своих высоких технических характеристик. Сухая стяжка этой немецкой марки может применяться в самых разных условиях. Насыпной пол подходит в качестве чернового слоя в конструкции полов помещений многоэтажных зданий и офисных сооружений, его можно использовать в коттеджных постройках, а также при реконструкции домов-хрущевок и зданий с перекрытиями из древесины.

Сухая стяжка немецкого производства отлично проявляет себя в нестандартных условиях. Ее можно применять при пониженных температурах, когда заливка бетонной стяжки является нецелесообразной. Черновой пол из засыпки Кнауф делается достаточно быстро, что является еще одним его неоспоримым преимуществом над заливкой цементного раствора. Когда ремонт необходимо сделать в максимально сжатые сроки и времени в несколько недель, которые требуются на полное высыхание цемента, нет, насыпные полы Кнауф могут спасти ситуацию. Сухую стяжку этой марки можно также использовать при обустройстве теплых полов с электрическими нагревательными элементами.

Полы, сделанные на основе сухой стяжки, не скрипят и не трескаются со временем, а также сами по себе характеризуются отличными звукоизоляционными качествами. Такое покрытие в летние месяцы создает ощущение прохлады, а в зимнее время – тепла.

Использование насыпных полов Кнауф можно считать оптимальным решением для обустройства напольного покрытия в жилой квартире. Стяжка не требует сушки, практически сразу готова к дальнейшей обработке, а также позволяет выровнять уровень пола между комнатами. Сухими полами можно сделать выравнивание любых перепадов основания и без труда скрыть имеющиеся неровности поверхности.

Схема создания сухой стяжки с помощью засыпки Компэвит Кнауф.

Плюсы и минусы сухой стяжки

Сухой пол Кнауф имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств покрытия следует отметить прекрасные тепло- и шумоизоляционные характеристики. Используя в качестве чернового слоя сухую засыпку немецкой марки можно быть уверенным в ее качестве: пол в вашей квартире будет соответствовать всем теплоизоляционным параметрам, а также отлично защищать от внутридомовых и внутриквартирных шумов.

Насыпной пол Кнауф монтируется в кратчайшие сроки, покрытие готово к проведению дальнейших работ сразу же – ждать, когда пол высохнет или усядет, не требуется. «Мокрые» этапы работ отсутствуют полностью, пол можно укладывать не сразу по всей квартире, а поочередно. При поочередной засыпке стяжки можно не опасаться перепадов уровня пола в разных помещениях: полы Кнауф легко монтируются на одном уровне без каких-либо дополнительных проблем.

Среди важных положительных качеств сухой стяжки специалисты отмечают высокую устойчивость к огню и гипоаллергенность – качества, необходимые для жилых помещений. Достоинством стяжки Кнауф является итоговое ровное основание, готовое к установке любых перегородок из гипсокартона и любого напольного декоративного покрытия. Готовый насыпной пол выдерживает распределенную нагрузку до 500 кг на квадратный метр, а также успешно противостоит появлению разломов и скрипящих звуков на протяжении периода эксплуатации.

Покрытие Кнауф успело заслужить положительные отзывы специалистов. Но сухая засыпка имеет и свои недостатки, на которые следует обратить внимание при выборе стяжки для пола в вашей квартире. Немецкие полы отличаются низкой влагостойкостью. Сухая стяжка хорошо впитывает воду, поэтому, если внутрь покрытия попадет вода, пол придется как минимум вскрывать для просушки, как максимум – для полной замены чернового слоя. Этот минус делает невозможным настил из засыпки Кнауф в подвальных помещениях, цокольных этажах, комнатах без отопления.

Такой пол будет нецелесообразным решением для помещений с высокой влажностью: для ванной и кухни лучше выбрать другой вариант стяжки. Сухая засыпка для пола Кнауф не подойдет и для монтажа теплых водяных покрытий. Протекание одного из нагревательных элементов приведет в негодность всю конструкцию пола.

Еще одним из недостатков полов Кнауф специалисты называют высокую пыльность работ: при проведении засыпки керамзита строителям придется работать в респираторах, чтобы не повредить дыхательные пути. Готовое покрытие пыльностью не отличается и не представляет собой угрозы здоровью домочадцев.

Серьезной проблемой при монтаже полов немецкой марки может стать высота слоя засыпки. Минимальная толщина покрытия не может быть меньше 4 см, но эта величина не гарантирует высокое качество будущих полов. Насыпные полы Кнауф будут полностью соответствовать заявленным характеристикам, если подсыпка будет иметь от 6 до 8 см в высоту. В квартирах с невысокими потолками такая толщина пола может быть критической, так как к ней требуется добавить еще и толщину декоративного верхнего покрытия.

Полы Кнауф стоят достаточно дорого по сравнению с другими вариантами стяжки пола, но при правильном монтаже при максимально коротких сроках обеспечивают ровное и качественное покрытие, готовое к отделке.

Технология монтажа

Полы Кнауф можно монтировать своими руками, для этого необходимо запастись инструментами, временем и пошаговой инструкцией. Проведение работ начинается с подготовки рабочей поверхности. Для этого требуется вскрыть и полностью удалить старое покрытие. Выравниванием поверхности можно не заниматься, явные неровности при возможности все-таки следует удалить, главное – очистить пол от строительного мусора. Остальные перепады будут скрыты с помощью засыпки.

Насыпной пол требует наличия паро- и влагоизоляции. Чем лучше будут проведен этот этап ремонтных работ, тем дольше прослужит сухая стяжка. В качестве изоляционных материалов можно использовать ПВХ или специальную пароизоляционную пленку – укладка таких материалов защитит сухую засыпку от влаги и убережет финишное покрытие от порчи. Пленка укладывается на поверхность внахлест и проклеивается строительным скотчем. Края полотна должны заходить на стены до того уровня, где будет заканчиваться конструкция пола – материал в этих местах следует качественно закрепить.

Насыпные полы Кнауф засыпаются по определенному уровню, определить который необходимо заранее. Для этих целей есть специальные лазерные уровни, которые помогают установить на стенах максимально точные отметки. Засыпка стяжки может иметь разную глубину в зависимости от наличия резких перепадов рабочей поверхности, но верхний уровень покрытия должен быть выполнен ровно по отметкам.

Дополнительная звукоизоляция укладывается по периметру комнаты вдоль стен: для этого около стен необходимо оставить специальные зазоры. Если изоляционный материал не имеет клеящегося слоя, то его можно закрепить на обычный скотч. Укладка материала вдоль стен является обязательной процедурой, так как обеспечивает высокий уровень шумоизоляции будущего пола.

Как сделать насыпные полы Кнауф? Технология их монтажа не отличается сложностью. В качестве сыпучего материала для сухой стяжки обычно используется керамзит. Его можно заменить кварцевым песком, перлитовым песком или шлаком из частиц мелких фракций. Любой из этих материалов отличается сыпучестью, хорошей пористостью и устойчивостью к усадке. Керамзит или иной сыпучий материал укладывается до верхней отметки уровня пола.

Толщина засыпки может быть разной. Она будет зависеть от наличия перепадов высот на рабочей поверхности, а также от необходимости прокладки инженерных сетей. Если изначально на рабочей поверхности располагаются провода, то их предварительно необходимо убрать в гофротрубки. Наличие каких-либо коммуникаций означает, что вам придется проследить еще и за толщиной насыпи над гофрированной трубкой – толщина слоя керамзита не должна быть меньше 2 см.

Насыпной пол монтируется на уровне 4-5 см – такой толщины сухой стяжки чаще всего бывает достаточно. Если по каким-то причинам слой керамзита будет превышать 5-6 см, то для прочности будущего пола необходимо предусмотреть дополнительный слой плит.

Несколько советов

Полы Кнауф монтируются достаточно легко, вы можете сделать такой пол самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов. Чтобы покрытие получилось качественным, следует знать несколько правил, которые помогут вам избежать самых распространенных ошибок.

Установку профилей необходимо начинать от стены, главное – соблюдать их параллельное взаимное расположение. Оптимальное расстояние между профилями не должно превышать полутора метров, в идеале – быть равным длине правила, которым вы собираетесь разравнивать засыпку.

Монтаж насыпных полов Кнауф требует точной разметки профильных точек. Направляющий профиль после окончания работ по разметке поверхности в обязательном порядке проверяется уровнем на предмет прогиба. Керамзит насыпается согласно установленным направляющим и тщательно разравнивается правилом. Вместо правила вы можете использовать широкий шпатель – кому как удобно. Перед проведением засыпки специалисты рекомендуют обезопасить себя респиратором.

Готовый насыпной пол очищается от профилей и подпорок. Пустоты, оставшиеся после них, заполняются тем же керамзитом, после чего поверхность утрамбовывается. Затем начинается монтаж гипсоволокнистых листов. Их укладку следует начинать от двери, чтобы далее не было необходимости ходить по готовой сухой стяжке, нарушая ее структуру.

Монтаж листов удобно осуществлять вдвоем. Листы ГВЛ должны ровно ложиться на поверхность и не углубляться в стяжку при наступаниии на них: для этого на первых листах лучше сразу отрезать фальцы. Насыпной пол Кнауф должен иметь верхний слой, собранный по принципу кирпичной кладки. Листы ГВЛ монтируются с некоторым смещением, благодаря которому повышается качество итогового покрытия и образуется место для монтажа следующих деталей.

Завершающим этапов работ является проклеивание всех стыков между листами клеем ПВА. Такая мера позволит повысить прочность собранного пола и обеспечит его готовность к дальнейшей декоративной отделке.

Сухая засыпка для пола Кнауф, 0.05м3

В каждом доме, должны быть ровные полы. Однако в новых домах, основу полов составляет бетонная плита, поверхность которой далека от идеала. В старых домах, поверхность пола, тоже может деформироваться. Выровнять полы можно двумя способами: с помощью новой цементной стяжки или вам поможет сухая засыпка для пола.

Процесс укладки новой стяжки не прост и может занять несколько дней. К тому же — это довольно трудоемкий и дорогой процесс, который требует от укладчика наличия специальных навыков и знаний. Облегчить процесс выравнивания пола. Можно с помощью ГЛВ листов. Преимущество данного способа в его простоте. Однако у листов ГЛВ, есть одно слабое место. Они очень чувствительны к любым неровностям и усадке подложного материала. Именно поэтому, очень важно выбрать правильную засыпку. Самая надежная и популярная сухая засыпка для пола Кнауф.

Засыпка Кнауф — это сухая смесь основным компонентом, которой является керамзитная крошка. Керамзит — это материал, который практически не подвергается усадке. При этом все зерна материала, должны быть примерно одного размера 0-5мм. Еще одно важное свойство — это форма фракций. Они должны быть круглой формы.

Перед выравниванием пола, необходимо определится со всеми основными материалами. Затем рассчитать объем необходимых материалов. Например, сухая засыпка для пола расход, которой зависит от толщины укладочного слоя и размера зерен. Стандартным считается расход 10 литров на один квадратный метр при толщине слоя в 10 мм. Следовательно, чем толще слой, тем больше расход материала. Оптимальным считается слой в 30-40 мм. Он позволяет максимально выровнять поверхность и избежать деформации поверхности в процессе эксплуатации.

Продается данный материал в мешках по 50 литров, что значительно облегчает расчет объема необходимой закупки. В нашем строительном интернет магазине, всегда есть в наличии сухая засыпка для пола купить, которую можно в любом объеме. При покупке большого объема строительных материалов, вы можете воспользоваться услугой по доставке заказа. У нас есть любая сухая засыпка для пола цена, которой указана за один мешок или за 50 литров. При заказе достаточно указать число мешков из расчета общего объема материала.


Технические характеристики
Минимальная высота насыпки 2 см.
Расход 10 л/м2 для слоя в 1 см
Фасовка Бумажный мешок, 50 л

легко - просто позвоните по телефону 8 (495) 236-77-00

Сухая засыпка для стяжки пола

10.07.2015 ООО «Алексинский керамзитовый завод» ООО «Алексинский керамзитовый завод»

301362, Тульская обл., г. Алексин,

ул. Набережная, дом 40а

+7 (920) 7-555-555

Керамзит используется как базовый настил под бетонную стяжку, обладающий выравнивающим свойством при строительстве пола. Для засыпки, как правило, используется керамзит фракции 0-5. Требуемая высота засыпки 2-10 см от железобетонного перекрытия. Если использовать фракцию 10-20, то требуемая высота засыпки 10-20 см.

Внутренняя отделка любого помещения, буть то жилая квартира или дом, производственное или промышленное здание не может считаться законченной без полов, которые, в независимости от назначения строения, устанавливаются либо на перекрытия, либо просто на грунт. Современные полы уже перестали быть просто слоем бетона и какого-то покрытия, они стали многослойной конструкцией, в состав которой входят такие составляющие как выравнивающий слой, тепло- и шумоизоляция, гидроизоляция, подстиляющего слоя и финального покрытия.

Керамзит является универсальным строительным материалом для изготовления качественного напольного покрытия, который обладает хорошими показателями теплопроводности и звукоизоляции. Благодаря присущей огнестойкости сухая засыпка усиливает пожаробесопасность здания в целом. Данный материал устойчив к плесени и влаге.

Керамзит используется как базовый настил под бетонную стяжку, обладающий выравнивающим свойством при строительстве пола. Для засыпки, как правило, используется керамзит фракции 0-5. Требуемая высота засыпки 2-10 см от железобетонного перекрытия. Если использовать фракцию 10-20, то требуемая высота засыпки 10-20 см.

Наша засыпка также отлично подходит для сухих сборных полов кнауф (knauf).

Выравнивание полов сухой засыпкой:

1. Подготовить поверхность (заделать зазоры):

  • между плитами перекрытия;
  • между плитами перекрытия и стенами;
  • монтажные углубления и выбоины.

2. Разметить уровень пола.

3. На основание уложить пароизоляцию:

  • для бетонных оснований - полиэтиленовая пленка толщиной 0,1 - 0,2 мм с нахлестом соседних полотен не менее 200 мм, с выводом краев пленки на стены выше предполагаемого пола;
  • для деревянных оснований - битумная, перфорированная или гофрированная бумага с перекрытием соседних полотен не менее 50 мм, без вывода на стены.

4. По периметру предполагаемого пола на разделительный слой установить кромочную ленту. Ленту можно закрепить любым удобным способом.

5. Укладку и нивелировку выравнивающего слоя сухой засыпки производить при помощи правила - уровня, начиная от стены противоположной входу.

6. Минимальная толщина слоя сухой засыпки должна составлять не менее 20 мм, при толщине слоя сухой засыпки более 50 мм, в местах примыкания к ограждающим конструкциям, засыпку уплотнить.

7. Уложить сборное основание пола (стяжку).

Алексинский керамзитовый завод производит фасовку сухой засыпки для сборных полов в крафт мешки и в полипропиленовые мешки.

Информацию о том, где можно купить сухую засыпку для сборных полов уточняйте у менеджеров или смотрите в разделе "где купить".


Засыпка керамзитовая кнауф 40 л

Сухая керамзитовая засыпка для сборных полов КНАУФ

 

Специально подобранный состав керамзитового песка определённой фракции, обеспечивающий безусадочность при эксплуатации сборных полов и повышение тепло - и звукоизоляционных характеристи

 

Применение

Предназначена для выравнивания, звуко- и теплоизоляции оснований, с последующим устройством сборных оснований КНАУФ-суперпола из Элементов пола КНАУФ или малоформатных КНАУФ-суперлистов влагостойких (ГВЛВ).

 

Преимущества

"Возможность скрытия коммуникаций.

Повышение звуко- и теплоизоляции оснований.

Уменьшение веса конструкции."

 

Технические характеристики

Минимальная высота насыпки: 20 мм

Расход: 10 л/м2 для слоя в 10 мм

Насыпная плотность: 400-800 кг/м3

Прочность при сдавливании в цилиндре: не менее 2,0 Мпа

Коэффициент теплопроводности: не менее 0,12 Вт/м°С

Фасовка: Бумажный мешок, 40 л

Упаковка: Поддон

 

 

 

Сухая засыпка Кнауф 40 л, керамзитовая цена за мешок. Купить с доставкой в интернет магазине Террамолл.

Сухая стяжка — один из самых перспективных способов монтажа полов в помещениях. При использовании этого метода значительно экономятся средства и время проведения работ. Эта технология очень проста по своей сути и не требует особых знаний и навыков: на существующий пол насыпается сухая засыпка кнауф, а затем на нее укладываются плиты ГВЛ, придающие прочность и идеальную ровность. Сверху на ГВЛ укладываются плитка, ламинат, паркет и другие виды покрытий. Основными преимуществами сухой стяжки являются устранение всех неровностей пола, сохранение тепла внутри помещения и хорошая звукоизоляция.

 

Компания Кнауф в настоящее время — самый известный производитель сухой керамзитовой засыпки, выпускающий материалы, простые в монтаже, и отвечающие всем нормам. Сфера применения таких сборных полов чрезвычайно велика: любые жилые и промышленные помещения с нормальной температурой и уровнем влажности. При использовании гидроизоляции, их применяют и в помещениях с высокой влажностью.

 

Кнауф сухая засыпка представляет из себя экологически чистый керамзит, с идеальным гранулометрическим составом, из-за чего исключается усадка пола впоследствии. Керамзит — это частички обожженной глины, имеющие легкую пористую структуру, устойчивые к намоканию и воздействию грибка. Применение привычного керамзита, не имеющего точно выверенного состава, и содержащего много мелких частиц и пыли, приведет к просадке пола через некоторое время, и испортит все напольное покрытие. Размер гранул сухой засыпки Кнауф 1-4 мм, и благодаря правильно сбалансированному составу, его плотности и форме — это совершенный материал для устройства сухой стяжки в вашем помещении!

 

Сухая засыпка Кнауф обладает следующими техническими характеристиками:

 

- минимальная толщина засыпки — 20 мм;

- расход на 1 м2 поверхности пола при толщине в 10 мм — 10 кг;

- плотность насыпания — 600 кг/м3;

- прочность — 2,5 МПа;

- коэффициент теплопроводности — не менее 0,12 Вт/м°С.

 

Технология монтажа сухой стяжки с применением засыпки Кнауф весьма проста. Работы необходимо проводить по окончании всех электромонтажных и санитарно-технических мероприятий. Вначале необходимо очистить бетонное основание пола от всех видов загрязнений. Уложить на перекрытие слой паровлагоизоляции, защищающую засыпку от увлажнения, с напуском выше уровня засыпки. Засыпать материал на сухое основание, и выровнять его по всему периметру (в процессе засыпки скрываются коммуникации и кабельная проводка, что тоже является неоспоримым достоинством).

 

Как видно из описания технологии монтажа, при применении сухой засыпки Кнауф нет необходимости использовать бетономешалку, как при производстве «мокрой» стяжки, ждать несколько недель застывания бетонной стяжки, выносить из помещения мебель и утварь (их можно просто переносить с места на место). А главное — это создание безупречного ровного уровня, готового к укладке декоративного покрытия, ведь уложенный на такую поверхность ламинат, не будет скрипеть, а керамическая плитка не треснет!

 

Расход материалов для сухой стяжки пола

К расходным материалам для выполнения сухой стяжки пола своими руками, помимо инструмента, чаще всего относятся:
- гипсоволокнистые листы
- саморезы для ГВЛ
- сухая засыпка - керамзит
- кромочная лента
- клей ПВА
- полиэтиленовая пленка
- профиль для маяков

Покажем на примере одной комнаты, какое количество строительных материалов потребуется для сухой стяжки. Наша комната достаточно большая: 17 квадратных метров, шириной 3 и длиной 5,65 м. Примем, что для выравнивания требуется засыпка из керамзита минимальной высотой 3-4 см. Начнем расчет поэтапно, как положено по технологии для сухой стяжки пола во время ремонта квартиры своими руками.

Гидроизоляция.

Если вы делаете сухую стяжку пола в своем доме, коттедже или проживаете на первом этаже, то гидроизоляции помещения отдается особое внимание. Гидроизоляция для стяжки в общем случае может быть выполнена из мастик на основе битума, жидкого стекла и подобных составов или выполнена из листовых материалов. Мы за основу возьмем гидроизоляцию именно листовым материалом - полиэтиленовой пленкой. Пленка рассчитывается на площадь помещения с запасом на припуски, то есть больше на 15%.

Пленка, обычно, продается двойная в рулонах по 1,5 метра, представляет собой огромную трубу или носок, кому как легче представить. То есть если по шву разрезать, то получим трехметровый рулон. Ширина нашей комнаты как раз 3 метра, а значит не хватит ширины, чтобы загнуть по 10 см на стены. Разворачиваем поперек и закладываем две длины. В итоге получили 3,20 * 2 = 6,4 м, округлим,на всякий случай, до 6,5 м.

Профиль для маяков

Сразу отметим, что добавление в сухую стяжку маяков дело факультативное. Также как и количество, форма и способ укладки профиля. Если мы применяем профиль, то минимальное количество профиля - через каждый метр. Значит на трехметровую комнату потребуется 4 профиля вдоль всей комнаты. Так как длина одной рейки профиля 3 метра, то для покрытия расстояния в 5,65 метра понадобится по две штуки. Всего потребуется - 8 профилей. Если располагать профиль не вдоль, а поперек комнаты, то 8 профилей по 3 метра также отлично впишутся в систему для выравнивания керамзита.

Сборное основание пола - малоформатные гипсоволокнистые листы

С листовым материалом также нужен небольшой запас. Не только на сломанные листы при транспортировке, но и на срезание фальца по периметру комнаты. Вроде незначительная погрешность, однако набегает на целый лишний лист. Периметр комнаты:

3 + 5,65 + 3 + 5,65 = 17,3 м, умножаем на 5 см.

17,3 * 0,05 = 0,865 метра!, тогда общая площадь 17,3 + 0,865 = 18,2 м

Разделим на площадь одного элемента пола 1,2*0,6=0,72 кв.м.

18,2 / 0,72 = 25,3 штуки, округляем до целого листа - получаем 26 штук.

Если подсчитать с учетом коэффициента погрешности для инженерных расчетов, который равен 15%, то получим что нужен еще один запасной лист.

17 (площадь комнаты) / 0,72 (площадь ГВЛ) * 1,15 (погрешность) = 27,15

Клей и кромочная лента

Кромочная лента рассчитывается по периметру комнаты, за вычетом дверных проемов. Также берется с запасом, особенно если требуется повторить сложный периметр, с загибами, полукругами и прочими отклонениями от прямой. В нашем случае периметр равен 17,3 метра, минус дверной проем, плюс запас. Покупаем 17 метров кромочной ленты толщиной от 8 до 12 мм.

Клей ПВА рассчитывается из расхода 50 граммов на квадратный метр для элементов пола и 500 граммов на квадратный метр для работы с большими листами ГВЛ. В нашем случае килограммовой упаковки должно хватить. Если использовать клей из тюбиков, то их количество зависит от упаковки - для 17 метровой комнаты требуется 850 граммов клея.

Саморезы для ГВЛ

Минимальное количество саморезов на малоформатный лист пола - 6 штук. Отчетливо представляя, что в упаковке попадутся некондиционные саморезы смело делаем надбавку. Также дополнительные саморезы потребуются для стыковки с соседними помещениями. Практика показала, что на один лист уходит около 10 штук. Значит для 26-27 листов потребуется около 300 саморезов.

Длина саморезов по проекту - 19 мм. Есть более длинные саморезы - длиной 25 и 30 мм. Применяют такие саморезы, если используется дополнительный слой из крупноформатных листов или при использовании сухой засыпки вне опасности повреждения коммуникаций, к примеру, электропроводки.

Керамзит

Проектный расход керамзита 0,01 кубометр на квадратный метр засыпки толщиной 10 мм. Заполняя керамзитом пол на высоту 3-4 см получаем расход 0,03-0,04 кубометра или 30-40 литров на 1 квадратный метр. На 17-и метровую комнату потребуется 0,51-0,68 кубометра или около 500-700 литров. Как видим, разбег достаточно большой и на значительных площадях рассчитывать точный расход сухой засыпки становится бесполезно. На нашей комнате неопределенность составила четыре 50 литровых мешка керамзита. С учетом запаса принимаем в качестве окончательной цифры - 700 литров или 0,7 кубометра керамзита, что соответствует 14-ти 50-ти килограммовым мешкам.

На практике расход оказался больше. Произошло это по двум причинам: во-первых, комната имеет уклон и расчет оказался неточным, а во-вторых, при сооружении маяков профиль выравнивался, поднимаясь выше от пола, что также увеличило расход керамзита. В среднем расход составил около 50 литров(то есть по мешку) на квадратный метр. Неблагодарным занятием при подсчете керамзита будет случай, когда продавец сам не знает в чем измеряется сухая засыпка - в граммах или литрах. Вообще, с керамзитом, как с водкой - все равно пришлось бежать второй раз.

А теперь самое интересное: сколько стоит сухая стяжка?

Засыпка траншей и других земляных работ

Обратная засыпка - это процесс засыпки грунта в траншею или фундамент после выемки грунта, при котором соответствующие работы уже завершены. Процесс обратной засыпки требует навыков и тяжелого оборудования, а также знания спецификаций, требований контракта и условий почвы. Каждый участок почвы обладает уникальными характеристиками, поэтому для обеспечения оптимальных характеристик требуются различные методы строительства.

Кроме того, бригады по засыпке должны позаботиться о предотвращении ударных нагрузок на любой трубопровод, вал, конструкцию, кабели или другие заглубленные элементы при укладке и уплотнении засыпки.Существует несколько распространенных методов засыпки и уплотнения засыпки. Заполнение и уплотнение траншей для инженерных коммуникаций требует особого внимания.

Уплотнение в траншеях

После засыпки грунта в траншею сыпучий материал уплотняется с помощью некоторых механических средств, таких как уплотнитель, экскаватор или уплотнитель типа «прыгающий домкрат». В качестве общего правила грунт должен быть уплотнен, по крайней мере, до минимального процента от максимальной плотности в сухом состоянии, как определено ASTM D698 Method A (Standard Proctor).

Почву обычно засыпают слоями или подъемами. Подъем грунта будет зависеть от характера засыпки и используемого оборудования для уплотнения. В процессе уплотнения может быть добавлена ​​вода для облегчения уплотнения. Общий процесс состоит из трех этапов, которые повторяются до тех пор, пока засыпка не достигнет уровня класса:

  1. Засыпка слоями от 4 до 6 дюймов с использованием неорганического наполнителя, не содержащего мусора
  2. Compact с 1000-фунтовым уплотнителем или, при необходимости,
  3. Тщательно полить

Гидравлическая очистка

Водоструйная очистка - это метод обратной засыпки, который не требует механического уплотнения.Вместо этого засыпка уплотняется водой под давлением, подаваемой на дно засыпки с помощью зонда. Гидравлическая очистка рекомендуется для песчаных или песчаных почв или с сильно трещиноватым основанием. Он не подходит для пластичных или тяжелых глинистых почв.

При использовании струйной техники вы качаете воду под давлением и используете силу струи воды для перемещения подстилки или материала обратной засыпки. Как и в случае любой обратной засыпки, материал следует укладывать медленно и лифтами. После того, как вода внесена, ей дают стечь с почвы для улучшения уплотнения.Из-за смешивания воды и почвы бригады должны принять превентивные меры, чтобы удержать воду, наполненную отложениями, и предотвратить ее попадание в канализацию и водотоки, в соответствии с Руководством EPA.

Текучая заливка

Обратная засыпка также может выполняться с использованием текучей засыпки, цементного материала с низким водоцементным соотношением, который доставляется на строительную площадку грузовиком для смешивания готовой смеси. Как правило, инженерный трубопровод или другое оборудование в траншее сначала покрывается заполнителем, а затем текучая засыпка помещается в траншею прямо из грузовика, как обычный бетон.Агрегат, окружающий трубу, обеспечивает более легкий доступ к трубе для будущего ремонта. Одной из проблем при использовании текучей заливки является ее текучесть. Подрядчики должны удерживать или блокировать насыпь, чтобы предотвратить ее попадание в другие участки траншеи.

Засыпка траншеи инженерных коммуникаций

Обратная засыпка траншей, в которых проходят инженерные коммуникации, требует особых методов и соображений. Стандартные рекомендации включают:

  • Засыпка траншей и земляных работ сразу после укладки трубы, если не предусмотрена или указана другая защита.
  • Выберите и уложите засыпки с особым вниманием к будущей безопасности труб.
  • Заполните нижнюю часть траншеи, уложив утвержденную засыпку и подстилочный материал слоями максимальной толщиной 6 дюймов, и уплотните подходящими трамбовками до плотности прилегающей почвы, пока не образуется покрытие не менее 12 дюймов, соблюдая особую осторожность. не повредить трубы и покрытия труб.
  • Засыпьте оставшуюся часть траншеи материалом, свободным от камней размером более 6 дюймов или 1/2 толщины слоя, в зависимости от того, что меньше (в любом размере).Не распространяется на специальные материалы для дорожных покрытий,
  • Механически утрамбуйте 6-дюймовые слои под дорогами и другими мощеными участками, используя усиленные пневматические трамбовки (или аналогичные). Утрамбуйте каждый слой до плотности не менее 100 процентов кривой Проктора ASTM D698. Обеспечьте дополнительное уплотнение, оставив засыпанные траншеи открытыми для движения транспорта, сохранив поверхность щебнем.

Типы обратной засыпки - MiningInfo

Существует 4 типа засыпки шахты

  • Сухая засыпка
  • Заливка цементированная
  • Гидравлический песок для засыпки
  • Паста для засыпки

Сухая засыпка

  • обычно состоит из поверхностного песка, гравия, пустой породы карьера, подземной пустой породы, плавильного шлака
  • обычно не классифицируется, за исключением удаления крупных валунов
  • обычно транспортируют под землей, опускаясь с поверхности прямо в забой или на уровень, где его тянут к забое с помощью ПСП или грузовиков.
  • Обычно содержит некоторое количество адсорбированной поверхностной влаги.
  • Подходит для механизированной резки и заполнения, авока или другого метода, когда структурная засыпка не требуется.

Заливка из цементированной породы

  • Обычно состоит из пустой породы, смешанной с цементным раствором для улучшения прочности связи между фрагментами породы. Способы размещения включают смешивание породы и цементного раствора в бункере перед помещением в забой или просачивание раствора по породе после того, как он был помещен.
  • Пустая порода может быть классифицирована или неклассифицирована.
  • CRF содержит смесь крупного заполнителя (<150 мм) и мелкого заполнителя (фракция <10 мм). Идеальная градация - это та, которая минимизирует пустое пространство.
  • Концентрация цементного раствора составляет примерно 55% по весу. (Соотношение вода: цемент 1,2: 1)
  • Подходит для глушения открытых стволов, подрезки и насыпи, а также для других методов, где требуется структурное заполнение.

Гидравлическая засыпка для песка

  • Гидравлическая засыпка может состоять либо из классифицированных хвостов заводов (Westmin-Myra Falls), либо из природных песчаных отложений, добываемых на поверхности (шахта Detour Lake).Гидравлическую засыпку готовят путем обезвоживания потока хвостов заводов до плотности пульпы примерно 65-70% твердых частиц (в зависимости от S.G) и затем пропускания ее через гидроциклоны для удаления «шламов» и удержания фракции песка для засыпки. Шлам удаляется, чтобы улучшить скорость просачивания засыпки. Засыпочная смесь гидравлически перекачивается с поверхности через сеть труб и скважин в забой.
  • Песок, полученный из открытых карьеров, будет просеиваться перед использованием на заводе по обратной засыпке для удаления негабаритных частиц, которые могут забить линию обратной засыпки.
  • Песок может быть цементированным или нецементированным.
  • Успешные песчаные насыпи имеют коэффициент проницаемости в диапазоне от 7x10-8 м / с до 7,8x10-5 м / с, что соответствует среднему илистому или крупному песку.
  • Гидравлическое размещение засыпки приводит к образованию рыхлой структуры засыпки с коэффициентом пустот примерно 0,70.
  • На практике в несцементированной песчаной засыпке часто возникает кажущееся сцепление, которое увеличивает прочность засыпки на сдвиг. Часто при некоторых горных условиях можно сохранить вертикальный забой высотой 3-4 м.Расположенные поблизости взрывные вибрации также могут способствовать уплотнению насыпи и увеличению ее прочности на сдвиг
  • Чтобы преодолеть недостаток истинного сцепления в песчаной насыпке, добавляется цемент и другие вяжущие вещества. Обратите внимание, что прочность засыпки уменьшается с увеличением содержания воды, а содержание воды, необходимое для транспортировки песчаной засыпки, намного превышает то, что требуется для гидратации цемента. Следовательно, операторы шахт переходят к меньшему количеству воды в заполнителе, чтобы уменьшить потребление цемента и вяжущего
  • Для поддержания однородной дисперсии компонентов наполнителя в суспензии требуются скорости потока более 2 м / с.

Паста для засыпки

  • Пастовая засыпка - это засыпка с высокой плотностью (> 70% твердых частиц в зависимости от удельного веса).
  • Чтобы перекачивать материал с такой плотностью, требуется мелкодисперсный компонент.
  • Как правило, содержание мелких частиц (<20 микрон) должно составлять минимум 15% по весу.
  • Осадка пастообразных засыпок составляет примерно 7-10 дюймов.
  • Паста для засыпки перекачивается поршневыми насосами того же типа, что и бетон.
  • Хвосты целых заводов часто могут использоваться для засыпки пасты. Конечный продукт имеет более низкий коэффициент пустотности, поэтому засыпка более плотная.
  • Многие шахты переходят на засыпку пастой, потому что для получения эквивалентной прочности требуется более низкое содержание цемента по сравнению с обычной гидравлической засыпкой.

Материал засыпки - обзор

1991

Астахов А.В., Широхин Д.Л. Капиллярная конденсация сорбированных газов в углях, Топливо, 70 (1), 51-56 (1991).

Авилес Б.Е., Леван М.Д. Сетевые модели неоднородного потока и адсорбции в неподвижных слоях // Chem.Англ. Наук, 46 (8), 1935-1944 (1991).

Байк М.Х., Ли К.Дж. Анализ явлений нелинейной диффузии в уплотненном бентонитовом материале засыпки // Химия. Англ. Sci., 46 (12), 3296-3299 (1991).

Бардакчи Т. Влияние температуры на диффузию углекислого газа через верхние слои горы Юкка, Gas Sep. Purif., 5 (1), 11-15 (1991).

Бернингер, Дж. А. и др., Универсальная модель для моделирования реакции и неравновесной динамики в многокомпонентных процессах адсорбции в неподвижном слое, Comput.Chem. Eng., 15 (11), 749-768 (1991).

Bhatia, S.K .; Грей П.Г., До Д.Д. Моделирование сорбции газообразных сорбатов в двухдисперсных структурированных твердых телах: концепция неоднородности микрофазы, Gas Sep. Purif, 5 (1), 49-55 (1991).

Бузановски М.А., Янг Р.Т. Приближения для скоростей внутричастичной диффузии при циклической адсорбции и десорбции // Химия. Англ. Sci., 46 (10), 2589-2598 (1991).

Бузановски М.А., Янг Р.Т. Приближение недвижущей силы для внутричастичной диффузии при циклической адсорбции и десорбции с короткими временами цикла // Химия.Англ. Commun., 104, 257-266 (1991).

Чен Й.Д., Янг Р.Т. Концентрационная зависимость поверхностной диффузии и цеолитной диффузии, AIChE J., 37 (10), 1579-1582 (1991).

Дэвис, Б.Х., БЕТ: Ученые, стоящие за наукой о поверхности, Chemtech. 18-25 января (1991 г.).

Эссенхай, Р.Х., Скоростные уравнения углерод-кислородной реакции: оценка изотермы адсорбции Ленгмюра при атмосферном давлении, Energy Fuels, 5 (1). 41-46 (1991).

Fan, L.T., et al., Основное уравнение линейной адсорбции и десорбции газов на твердых поверхностях, Chem. Англ. Commun., 108, 127-146 (1991).

Фарук, С., Рутвен, Д.М., Динамика кинетически контролируемой бинарной адсорбции в неподвижном слое, AIChE J., 37 (2), 299-301 (1991).

Филиппов Л. Комбинированный метод измерения изотерм адсорбции паров и газов // Хим. Eng, Sci., 46 (9), 2323-2330 (1991).

Филиппов Л.К. Теоретические модели процессов адсорбционного разделения в неизотермических случаях // Химия.Англ. Commun., 103, 11-26 (1991).

Флоесс, Дж. К. и др., Метод уменьшения фонового шума при термогравиметрических измерениях. Энергетическое топливо, 5 (1), 138-140 (1991).

Gorius, A .; Байи М., Тондер Д. Пертурбативные решения для нелинейной адсорбции в неподвижном слое: приближенные аналитические решения для асимптотических фронтов // Chem. Англ. Sci., 46 (2), 677-684 (1991).

Gorius, A .; Байи М., Тондер Д. Пертурбативные решения для нелинейной адсорбции в неподвижном слое: приближенные аналитические выражения для динамики микроколонок // Chem.Англ. Sci., 46 (2), 685-692 (1991).

Гу, Т .; Цай, Дж. Дж., И Цао, Г. Т. Многокомпонентная адсорбция и хроматография с неравномерной насыщающей способностью, AIChE J., 37 (9), 1333-1340 (1991).

Гуо, К.Дж., Новый подход к измерению многокомпонентной газо-твердой сорбции, Chem. Англ. Commun., 105, 3-10 (1991).

Хаджи А., Ворек В.М. Термодинамика процессов сорбции при постоянном давлении и постоянном объеме в системах твердого осушителя замкнутого цикла. Chem. Англ. Commun., 104, 21-40 (1991).

Хиллс, Дж. Х., Неизотермическая адсорбция в гранулах. Chem. Англ. Sci. 46 (1), 69-74 (1991).

Jaroniec, M .; Хома Дж. И Лу Х. Усовершенствованный метод оценки распределения микропор по размерам на основе изотермы адсорбции // Chem. Англ. Sci., 46 (12), 3299-3301 (1991).

Jelinek, L .; Донг П., Коватс Э. Влияние процедуры калибровки объемного адсорбционного аппарата на форму изотермы и ее параметры БЭТ // Адсорбция. Sci. Technol., 7 (3), 140–162 (1991).

Капур А., Янг Р.Т. Вклад зависящей от концентрации поверхностной диффузии в скорость адсорбции // Chem. Англ. Наук, 46 (8), 1995-2002 (1991).

Кифер Б.Г., Рутвен Д.М. Профили постоянной структуры для линейных адсорбционных систем в объеме // Химия. Англ. Sci., 46 (10), 2756-2761 (1991).

Клюге, Г. и др., Оценка загрузки компонентов при адсорбции в неподвижном слое по кривым прорыва бинарных газовых смесей в безследовых системах, Chem. Англ. Sci., 46 (1), 368-371 (1991).

Лай, C.C., и Тан, C.S., Приближенные модели нелинейной адсорбции в адсорбере с уплотненным слоем, AIChE J., 37 (3), 461-465 (1991).

Лейн, А.М., Однопористая модель: упрощенное моделирование диффузии, AIChE J., 37 (8). 1245–1248 (1991).

Ларин А.В. Теория динамики адсорбции паров на микропористых адсорбентах: Введение в модель слоя равновесной адсорбции // Адсорбция. Sci. Технол .. 7 (2). 65-74 (1991).

Maity, N .; Пейн Г.Ф., Чипчоски Дж.Л., Адсорбционное разделение, основанное на различиях в силе водородных связей растворенного вещества и сорбента, Ind. Eng. Chem. Res., 30 (11), 2456-2463 (1991).

Маккей Г. и Аль-Дури Б. Расширенная эмпирическая изотерма Фрейндлиха для бинарных систем: модифицированная процедура для получения корреляционных констант, Chem. Англ. Process., 29 (3), 133-138 (1991).

Ницше, Дж. М., и Вей, Дж., Оконные эффекты в диффузии цеолита и броуновское движение над потенциальными барьерами, AIChE J., 37 (5), 661-670 (1991).

Пан Д., Мерсманн А.Б. Способы включения адсорбционной активности в изотермы адсорбции цеолита, Gas Sep. Purif., 5 (4), 210-214 (1991).

Петерсен, Э.Э., Адсорбция в бидисперсных пористых системах, AIChE J., 37 (5), 671-678 (1991).

Петерсен, Ф.В., и Ван Девентер, Дж.С.Дж., Ингибирование массопереноса к пористым адсорбентам мелкими частицами и олигонуклеотидами, Chem. Англ. Commun., 99, 55-76 (1991).

Petropoulos, J.H .; Петру Дж. К., Лиапис А. И. Исследование с помощью сетевой модели переноса газа в бидисперсных пористых адсорбентах // Инд.Англ. Chem. Res., 30 (6), 1281-1289 (1991).

Размус, Д.М., Холл, К.К., Прогнозирование адсорбции газа в цеолитах 5А с использованием моделирования методом Монте-Карло, AIChE J., 37 (5), 769-780 (1991).

Риттер Дж.А., Янг Р.Т. Теория равновесия для гистерезис-зависимой десорбции в неподвижном слое // Chem. Англ. Sci., 46 (2), 563-574 (1991).

Rodrigues, A.E .; Zuping, L., и Loureiro, J.M., Распределение времени пребывания инертных и линейно адсорбированных частиц в неподвижном слое, содержащем «крупнопористые» носители: приложения в технике разделения, Chem.Англ. Sci., 46 (11), 2765-2774 (1991).

Рудисилл, Э.Н., Леван, М.Д., Постоянное поведение модели для адсорбционных процессов с потоком без пробки, Ind. Eng. Chem. Res., 30 (5), 1054-1060 (1991).

Сайто А. и Фоули Х.С. Кривизна и параметрическая чувствительность в моделях адсорбции в микропорах, AIChE J., 37 (3), 429-436 (1991).

Шмидт-Нааке Г. и Пиппель В. Подход с использованием цепей Маркова к сложным диффузионным процессам, наложенным адсорбцией или химической реакцией.Chem. Англ. Наук, 46 (7). 1685–1696 (1991).

Шолль С.Е., Мерсманн А.Б. Об изменении полного давления внутри частиц во время адсорбции в газовой фазе, Gas Sep. Purif., 5 (2), 77-82 (1991).

Швейгарт П.Дж., Николсон Д. Двухфазный поток в модели двумерной двухдисперсной анизотропной поровой сети // Адсорбция. Sci. Technol., 7 (2), 75-86 (1991).

Швейгхарт П.Дж., Николсон Д. Адсорбция и относительная проницаемость в модели двумерной бидисперсной анизотропной поровой сети // Адсорбция.Sci. Технол., 7 (2). 97-106 (1991).

Сиркар С. Роль неоднородности адсорбента в адсорбции смешанных газов. Ind. Eng. Chem. Res., 30 (5), 1032-1039 (1991).

Сан Л.М., Менье Ф. Усовершенствованный метод конечных разностей для многокомпонентной сорбции с неподвижным слоем. AIChE J., 37 (2), 244-254 (1991).

Виттвер А. и Лаванчи А. Рентгеновская компьютерная томография: неразрушающий метод исследования процессов динамической сорбции на активированном угле. Адсорбция. Sci. Технол ..7 (2). 87-96 (1991).

Yang, R.T .; Чен Й.Д., Йе Й.Т. Прогнозирование перекрестных коэффициентов в бинарной диффузии: диффузия в цеолите // Chem. Англ. Sci., 46 (12), 3089-3100 (1991).

Ю. К. Повышение вычислительной эффективности ступенчатых входов в процессах адсорбции. Comput. Chem. Eng., 15 (9), 675-677 (1991).

Способы сохранения сухости подвалов и подвалов

Когда дело доходит до строительных дефектов, мокрый подвал и подполья относятся к числу наиболее серьезных.Возможные последствия варьируются от неприятных ощущений, таких как легкий затхлый запах, до серьезных проблем со здоровьем, вызванных плесенью. В крайнем случае, правильное решение может означать перекопание двора, что может нанести серьезный удар по вашей репутации.

Всегда лучше сделать это правильно с первого раза, а сухой подвал или подвал - признак хорошего строителя. Большинство строителей хорошо разбираются в гидроизоляции фундамента, но, хотя это важно, это также последняя линия защиты. Лучше всего не допускать попадания воды на фундамент.Правильная засыпка и выравнивание ландшафта могут иметь большое значение для достижения этой цели.

Уклон вокруг дома относится к фундаменту, так же как сайдинг относится к обшивке дома и обшивке: он должен пролить как можно больше воды, прежде чем вода достигнет этих нижележащих элементов. Правильное решение - это здравый смысл. Когда дело доходит до сортировки, вам просто нужно помнить, что вода подчиняется силе тяжести, а сила тяжести никогда не спит.

Там, где нисходящий уклон встречается с ровным уклоном или возвышенностью ландшафта, необходимо предотвратить образование луж.Возможны варианты: дренажная канава с травой, наклонная для отвода воды, или дренаж на территории. Последний представляет собой траншею, заполненную гравием, с перфорированной трубой на дне, похожей на дренажную канаву, но без фундамента, которая ведет к накопительному пруду или ливневой канализации. Эти особенности также заслуживают внимания между близко расположенными домами.


СВЯЗАННЫЕ

Когда дело доходит до обратной засыпки, засыпка со свободным дренажом, свободная от строительного мусора, снимает гидростатическое давление на стены фундамента, сводя к минимуму нагрузку на гидроизоляцию фундамента.Эту засыпку следует как следует утрамбовать верхним слоем, который будет отводить объемную воду от фундамента. Верхний слой насыпи, конечно, можно покрыть более привлекательным почвопокровным слоем, но старайтесь избегать посадок, особенно с крупными корневыми структурами.

Уклон должен располагаться под уклоном в сторону от дома. Этот уклон может быть незначительным: Международный жилищный кодекс определяет минимальный уклон 5 процентов, или 6 дюймов падения на 10 футов по горизонтали.

Используйте иллюстрацию и примите во внимание следующие моменты, стараясь не допустить попадания воды в фундамент:

1.Гидроизоляция: Начните с нанесения гидроизоляции распылением в сочетании с дренажным ковриком на фундаментной стене.

2. Фундаментные дренажи: Отводить воду, достигающую фундамента, с помощью дренажных дренажных отверстий, защищенных фильтровальной тканью и гравием.

3. Засыпка: Засыпка в небольших подъемниках по несколько футов за раз и использование уплотнителя на каждом подъемнике. (Это метод, используемый для уклонов шоссе, чтобы предотвратить оседание дорог при интенсивном движении.)

4.Верхний слой: Закройте засыпанный участок грунтом с низкой пористостью, например глиной, с уклоном в сторону от дома.

5. Водосточная труба: Убедитесь, что все удлинители водосточной трубы направляют воду на расстояние от 5 до 10 футов от фундамента. Подземные водосточные трубы к дворовому барботеру могут быть более привлекательным вариантом.

6. Разделение от сорта: Сохраняйте расстояние от 6 до 8 дюймов между конечным сортом и материалом сайдинга выше.

Ричард Бейкер - программный менеджер группы Builder Solutions в IBACOS.

Отзывы о технике сухого фундамента

Примечание редактора. Мы получили отзыв от Майка Й., строителя и ремонтника из южной Индианы, о методах, описанных выше. Вот комментарии Майка и ответы на них автора Ричарда Бейкера.

MIKE Y .: Должно быть не менее 3 футов гравия поверх пиявочной трубы. Гравий дешевый, и, если положить сверху грязь, есть риск того, что грязь со временем просеется в дренажную линию.«Я устанавливаю его на выступ нижнего колонтитула, всегда над землей. Гравий может опускаться ниже плитки для выщелачивания. Кроме того, гравий не оказывает давления на фундамент дома. Когда я переделываю, я часто сталкиваюсь с этой проблемой : Грязь просачивается в сливную плитку. Если труба находится в нижнем колонтитуле, она все еще на четыре дюйма ниже пола - преимущество в том, что она не из грязи, на чистой поверхности, все еще с гравием под ним.

RICHARD BAKER Мы указываем грунт со «свободным дренированием», для которого, безусловно, приемлем гравий.Мы пытаемся приспособить множество конфигураций, в том числе подвалы для пешеходов и ползунки, поэтому указывать конкретное количество гравия было нецелесообразно. Я принципиально не согласен с тем, чтобы сливная труба располагалась в верхней части нижнего колонтитула.

г. вып .: Внутри подвала нет дренажа для фундамента. Полоса дренажной плитки должна быть внутри и снаружи (одна показана снаружи, но не внутри. На плите показан только гравий).

RB: Мы согласны с тем, что внутренний водосток - лучшая практика, но мы сосредоточили наше обсуждение на внешнем виде.

г. вып .: Агрессивное уплотнение грязи вокруг фундамента может привести к прогибу стены фундамента. Грязь удерживает жидкость и оказывает большее давление на стену; гравий меньше нагружает.

RB: Наш ответ здесь аналогичен первому комментарию. Мы не поддерживаем агрессивное уплотнение. Мы используем слово «надлежащий», потому что могут использоваться различные типы грунта, и проседание грунта вокруг фундамента является реальной проблемой, если грунт не уплотнен.

г. вып .: Водосточная труба должна быть выброшена на «дневной свет» или на большее расстояние от дома.

RB: Лучше всего бегать на дневной свет. Водосточная труба делает это по своей сути, и ядовитый барботер - вариант, когда дневной свет может быть невозможен.

Активное давление грунта на подпорную стену

Активное давление грунта на подпорную стену:

Теперь будут рассмотрены следующие случаи активного давления грунта на несвязную засыпку:

  1. Сухая или влажная засыпка
  2. Засыпка погружная
  3. Частично затопленная засыпка
  4. Засыпка с единой наценкой
  5. Засыпка с наклонной надбавкой

Сухая или влажная засыпка:

Рассмотрим элемент на глубине z ниже поверхности земли. Когда стена находится в точке отхода (наружу) от засыпки, на нее действуют два вида давления.

  1. Боковое (горизонтальное) давление, это минимальное главное напряжение.
  2. Вертикальное давление, это максимальное главное напряжение.

Заливка с погружением:

В этом случае песчаная засыпка за подпорной стенкой насыщена водой. Боковое давление складывается из двух компонентов:

  1. Боковое давление от погруженного веса (гамма) грунта
  2. Боковое давление воды

См. Также: GeoTechnical Engineering

Частично затопленная засыпка

Если засыпка частично затоплена i.е. засыпка влажная до глубины h2 ниже уровня земли, а затем засыпана водой.

Заполнение с единой доплатой

Если засыпка является горизонтальной и несет дополнительную нагрузку равномерной интенсивности q на единицу площади.

Приращение вертикального давления на любой глубине увеличится на q. Увеличение бокового давления из-за этого будет kaq.

На небольшой установке на глубине Z сзади есть два вида давления.

  1. Вертикальное давление грунта:
    Давление в вертикальном направлении из-за лежащей над ним засыпки.

  2. Горизонтальное давление грунта:
    Давление, прикладываемое в горизонтальном направлении из-за засыпки, называется горизонтальным давлением или боковым давлением грунта.

Коэффициент активного давления грунта в состоянии покоя:

Когда подпорная стенка находится в состоянии покоя, соотношение между боковым давлением грунта и вертикальным давлением называется коэффициентом давления грунта в состоянии покоя,

Ko = боковое давление / вертикальное давление

Коэффициент активного давления грунта

Когда подпорная стена удаляется от засыпки, соотношение между боковым давлением грунта и вертикальным давлением грунта называется коэффициентом активного давления грунта.

Ka = боковое давление / вертикальное давление

Коэффициент пассивного давления грунта:

Когда подпорная стена движется к засыпке, соотношение между боковым давлением грунта и вертикальным давлением грунта называется коэффициентом пассивного давления грунта.

Ka = боковое давление / вертикальное давление

Сообщите нам в комментариях, что вы думаете о концепциях в этой статье!

Хвостовиков.info ▪ Засыпка хвостов в подземные выработки

Засыпка хвостов в подземные выработки

Рис. 1. Заполнение подземной выработки (© Barrick Gold)

Введение

Хвосты могут храниться под землей в ранее отработанных пустотах. Хвосты обычно смешиваются со связующим, обычно цементом, а затем закачиваются под землю, чтобы заполнить пустоты и поддержать подземный рудник. Например, при добыче полезных ископаемых типа «комната и столб», в которой используется засыпка, можно будет извлекать внутренние столбы, содержащие руду.Это возможно из-за того, что цементированная засыпка действует как опора и предотвращает обрушение устья и проблемы с проседанием. Хвосты обратной засыпки обычно смешиваются на поверхности с цементом на небольшой перерабатывающей установке, а затем по трубопроводу спускаются вниз, в ствол или поверхностную скважину (и) в область шахты, которая требует обратной засыпки.

Рис. 2: Установка для обратной засыпки с загустителем с глубоким конусом, шахта Лишин, Ирландия (© Джон Энгельс)

  • Преимущества:
    • Хвосты хранятся под землей и, таким образом, предотвращают нарушение поверхности.Это более безопасно для окружающей среды, поскольку не нужно использовать участки земли для поверхностного хранения хвостов. Проблемы, связанные с образованием пыли, визуальным воздействием, загрязнением поверхностных водотоков и рисками затопления, связанными с отказом хвостохранилища, могут быть уменьшены с помощью засыпки
    • .
    • Могут быть извлечены богатые рудой столбы и опоры
    • Засыпка помогает поддерживать рудник
    • Обратная засыпка снижает риск возникновения горных ударов, поскольку давление не сосредоточено на опорах и опорах
    • Улучшает вентиляционный контур в шахте
    • Предотвращает падение крыши от взрывных работ (избыточное давление воздуха (AOP))
    • Связующие вещества помогают минимизировать загрязнение грунтовых вод.
    • Скорость окисления колчеданных хвостов может быть снижена (разработка Acid Rock Draiange (ARD))
    • Повышенное извлечение воды из хвостов перед хранением по сравнению с традиционным удалением (в большинстве случаев)
  • Недостатки:
    • Высокая стоимость, особенно при использовании связующих
    • Хвосты, как правило, должны быть сильно обезвожены для получения консистенции пасты (высокие эксплуатационные расходы при производстве и транспортировке хвостов высокой плотности).
    • Для выгрузки хвостов высокой плотности обычно требуются дорогостоящие поршневые насосы прямого вытеснения (некоторые производители имеют большие сроки выполнения заказа).
    • Задержка стратегии добычи и разработки рудников
    • Риски ожижения хвостов при высоких уровнях насыщения и наличии триггера (сейсмической вибрации).Обычно требуются баррикадные стены, особенно при подземных методах ограждения.
    • Утечка стоков хвостов в грунтовые воды, что может привести к загрязнению
    • Дополнительная рабочая сила и управление оборудованием (требуется работа независимого завода)
    • Разбавление руды из-за размещения некачественного заполнителя или управления добычей

Вяжущие вещества (цементирование) помогают предотвратить загрязнение грунтовых вод, поскольку засыпка претерпевает изменения химических и физических характеристик.В случае колчеданных хвостов цемент снижает окисление и образование кислоты в заполнителе, что приводит к снижению мобилизации металлов. Это особенно полезно, если подземная пустота находится ниже уровня грунтовых вод, так как после прекращения откачки цементированный заполнитель будет находиться в прямом контакте с грунтовыми водами. Предотвращаются проблемы с перемещением, разжижением и оседанием заполнителя.

Рис. 3. Трубопровод от завода по отсыпке хвостов обратной засыпки в поверхностную скважину (© Джон Энгельс)

Проблемы с засыпкой

Есть много проблем с засыпкой.Основные проблемы:

  • Забивание трубопровода - большая проблема, если используются связующие, поскольку трубопровод может нуждаться в замене
  • Пробка для скважины - Если засыпка протыкается в стволе скважины, есть вероятность, что она забьется. Может потребоваться повторное бурение или альтернативная скважина
  • Отслаивание засыпки - засыпка образует корку, которая может отслаиваться, позволяя свежей засыпке мигрировать
  • Разрыв трубопровода из-за высокого давления перекачки
  • Разрыв переборки (баррикада)
  • Забивание труб
  • Разжижение засыпки
  • Сегрегация засыпки
  • Забитый поддон
  • Крысиные дыры
  • Неисправность насоса

Типы обратной засыпки в подземных выработках

Используется четыре типа засыпки:

  • Вставить засыпку:
    • Заливка пастой аналогична нанесению поверхностной пасты.Хвосты обезвоживаются до содержания твердых частиц> 65% (по весу) и закачиваются под землю, как правило, с помощью поршневых насосов прямого вытеснения. Паста имеет однородный внешний вид и дает ощутимое оседание (видимое при выпуске из конической формы для шликера (Abrams)). Когда паста откладывается под землей, утечка содержащейся воды практически отсутствует.
  • Гидравлический песчаный наполнитель:
    • Гидравлическое заполнение песком используется при циклонировании хвостов для получения отдельных шламов и фракций песка.Шламы утилизируются из-за их плохой проницаемости и обычно хранятся в наземных хранилищах. Пески гидравлически закачиваются под землю в пустоты и при необходимости могут быть смешаны со вяжущими веществами. По мере того, как песок оседает и уплотняется, лишняя вода уходит или теряется из-за просачивания.
  • Цементированный наполнитель:
    • Заливка состоит из хвостов и пустой породы, отложенных в подземных пустотах. Он используется, когда требуется хранение пустой породы и необходимо заполнить лишние пустоты.Хвосты, смешанные с цементом, можно залить поверх пустой породы, чтобы заполнить и скрепить пустоты. Это полезно, когда требуются небольшие объемы цементного раствора (финансовые последствия) для связывания засыпки.
  • Сухая каменная насыпь:
    • Сухая горная насыпь - это горные породы, поверхностный песок, гравий или высушенные хвосты. Заливка либо сбрасывается с подъема, либо опрокидывается в открытый забой самосвалом (LHD) или самосвалами. Сухая горная насыпь больше всего подходит для горных работ методом выемки и насыпи.

Capstone подготавливает Cozamin к вводу пастообразной засыпки, хвостов сухого штабеля

Обновленный технический отчет о медно-серебряном руднике Cozamin компании Capstone Mining в Сакатекасе, Мексика, показал возможность продления срока службы рудника до 2031 года, а также план по сухим хвостам и подземной засыпке пастой. В то же время компания заявляет, что изучает возможность использования «инновационных методов добычи и повышения нефтеотдачи пластов», чтобы максимально использовать существующие запасы и ресурсы.

Опубликованный обновленный план жизненного цикла рудника очерчивает среднегодовое производство меди в размере 51,2 миллиона унций (23 224 т) меди и 1,6 миллиона унций серебра в течение 10 лет при средних затратах по C1, включая поток серебра 50%, в размере 1,02 доллара США за фунт подлежащей оплате меди. . Планируется, что с 2021 по 2027 год среднегодовое производство составит 58,8 миллиона унций меди и 1,7 миллиона унций серебра.

Компания сообщила, что запланированная производительность до 3780 т / д, или 1,38 млн. Т / г, к концу квартала марта находится в процессе реализации, с новым участком съезда, который откроет одностороннее движение для уменьшения узких мест на руднике ( на фото) завершено в начале декабря 2020 года с опережением графика.

Запасы увеличились на 39% и в настоящее время составляют 14,1 млн тонн по сравнению с 30 апреля 2020 года. Содержание меди и серебра увеличилось на 37% и 49% соответственно, причем примерно половина этого увеличения связана с извлечением высокосортных столбов с использованием пасты. - засыпка, - сказал Кэпстон.

Горняк сказал, что мероприятия по «преобразованию управления хвостохранилищами» на площадке продвигались по графику, включая технико-экономическое проектирование и исследования в поддержку разрешения хранилища фильтрованных (сухих) хвостов.

«Этот переход от захоронения хвостов навозной жижи согласуется с лучшими в отрасли социально-экологическими передовыми методами управления хвостохранилищами», - заявили в компании.

Между тем, в декабре было завершено предварительное технико-экономическое обоснование (PFS) подземной системы обратной засыпки пастой.

Исследование показывает, что система обратной засыпки пастой позволит добывать руду, содержащую более 100 миллионов унций меди и 3,1 миллиона унций серебра в период между 2023 и 2031 годами, которые в противном случае остались бы неразработанными колоннами.Проект PFS имеет оценку капитальных затрат в диапазоне от 41 до 45 миллионов долларов и увеличение эксплуатационных расходов примерно на 7,50 долларов США на тонну добытой руды. Capstone сообщает, что ее руководство одобрило проект обратной засыпки пастой, и началась работа по закупке изделий с длительным сроком изготовления.

Предлагаемая система обратной засыпки пасты включает в себя установку фильтрации хвостов, установку для смешивания пасты, сдвоенные скважины для подземной доставки пасты и подземную систему распределения. Ожидается, что система будет введена в эксплуатацию в декабрьском квартале 2022 года, а ввод в эксплуатацию завершится в мартовском квартале 2023 года.

Проект

PFS этих объектов был завершен компанией Paterson & Cooke в декабре 2020 года, и в настоящее время проводится технико-экономическое обоснование, завершение которого ожидается в апреле 2021 года. Планирование горных работ было завершено Cozamin при проектной поддержке со стороны геотехнического консультанта и предоставлены оперативные инструкции по обратной засыпке. от AMC Consultants.

В последнем выпуске Capstone также отметила начало своего проекта «Рост Impact23», который выявил области передового опыта в разведке, инновационных методов добычи и повышения эффективности извлечения колонн на месторождении Козамин.

«К 2023 году цель состоит в том, чтобы еще больше продлить срок службы рудника, повысить экологические стандарты и стандарты безопасности, а также повысить эффективность работы на Cozamin, используя уже обнаруженные минеральные ресурсы в дополнение к тестированию новых целей», - пояснила компания.

Среди вариантов - инновационные методы добычи для преобразования ресурсов в резервы, отмеченные в начале этой истории.

Capstone сообщает, что в этом году будет начато исследование для оценки альтернативных методов добычи с целью снижения затрат и разбавления для преобразования ресурсов в запасы из указанной ресурсной базы.Текущие методы добычи - это продольная закрытие длинных стволов открытым стволом и AVOCA, с возможными альтернативами, которые должны быть изучены, включая выемку-насыпь, насыпь-насыпь и открытое закрывание длинных стволов с технологией сортировки руды.

Брэд Мерсер, старший вице-президент и главный операционный директор Capstone, сказал: «Объявленный сегодня план срока службы рудника максимизирует извлечение богатого керна рудного тела за счет отсрочки остановки на этом участке до ввода в эксплуатацию завода по обратной засыпке пасты в 2023 году. Прогнозируемые средние производственные показатели. почти 60 миллионов баррелей меди в год в течение семи лет по стоимости первого квартиля.

«Проект Impact23 Growth, который мы запускаем сегодня, направлен на то, чтобы продемонстрировать в техническом отчете за 2023 год, как Cozamin может поддерживать этот уровень производительности в течение 2030-х годов».

Даррен Пайлот, президент и главный исполнительный директор Capstone, добавил: «После 14 лет работы лучшие годы Cozamin еще впереди. Рудник мирового класса с устойчиво низкими затратами и ведущими показателями в области безопасности и охраны окружающей среды, присущими всей организации. Инициативы по развитию поддерживаются предпринимательской структурой Capstone, поскольку мы применяем инновации и технологии для создания высокой ценности для наших акционеров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *