Столешницы из искусственного камня технология изготовления: Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления

Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления

Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели. Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.

Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.

Что такое искусственный камень

Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал.

Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень. Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.

Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.

Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.

Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.

• Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
• Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
• Влагостойкость на уровне 100%.
• Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
• Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
• Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
• Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.

Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.

• Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
• В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.

Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.

Изготовление столешницы

Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.

Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.

Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки. Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.

Изготовление из акрилового камня

Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.

Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.

Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль. Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.

Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.

Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.

Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.

И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.

И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.

Изготовление из жидкого камня

Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.

• Ацетон в качестве растворителя.
• Отвердитель, она же смола.
• Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
• Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
• Каменные наполнители.

В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.

Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.

Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.

• Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
• Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
• Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
• Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
• Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
• Все готово, можно заливать жидкий камень.
• Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
• Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
• Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
• В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
• После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.

Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².

Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.

Ремонт столешницы из искусственного камня

В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.

Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.

Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком. Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.

Заключение по теме

Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.

Столешница из искусственного камня своими руками

Одним из важнейших элементов кухонного гарнитура является надежная столешница для рабочего стола. В недалёком прошлом эти детали изготавливалась из толстой плиты ДСП c так называемым гигиеническим покрытием — пластиковым листом. Однако, такой вариант показал свою несостоятельность — пластик быстро приходит в негодность, так как его легко повредить. А рисунок, нанесенный на его поверхность, быстро стирается, и столешница теряет свой эстетичный внешний вид.

Столешница из искусственного камня своими руками

На смену таким столешницам пришел более практичный материал — искусственный камень. Он, едва появившись на отечественном рынке, быстро завоевал популярность у потребителя. Однако, стоимость этой функциональной детали кухонного гарнитура — достаточно высока, поэтому столешница из искусственного камня своими руками — очень даже неплохой вариант для владельцев жилья, привыкших большинство хозяйственных задач решать самостоятельно.

Что такое искусственный камень?

Из чего производится искусственный камень

Для начала стоит разобраться в том, что принято называть искусственным камнем, и из чего его изготавливают.

Искусственный камень — это общее понятие изделий, которые имитируют натуральные каменные породы. Его производят из разных материалов, в зависимости от того, для какой цели предназначается изделие. И широко используют его далеко не только для создания столешниц, но для отделки наружных и внутренних стен, а даже для обустройства садовых площадок и дорожек.

Для искусственного камня, из которого изготавливаются кухонные столешницы, обычно используется следующие составляющие:

• В качестве связующего вещества выступают полимерные смолы или цемент.
• Требуемую окраску придают минеральные пигменты.
• Для придания материалу требуемой прочности, устойчивости к внешним воздействиям, а также для действительно достоверной имитации каменной фактуры используются специально подобранные наполнители.

Разновидность искусственного камня обычно определяется именно типом связующего. Наиболее распространены следующие варианты:

• Акриловые смолы. Из этих компонентов производится листовой искусственный камень. Он выдерживает температуру до 180 градусов, поэтому его необходимо использовать на кухне с соблюдением мер предосторожности, в частности – не ставить непосредственно на столешницу посуду, только что снятую с огня. Оптимальным местом его применения является все-таки ванная комната.
• Полиэфирные смолы. Эти составы устойчивы к температуре до 600 градусов. Искусственный камень на основе полиэфирных смол поступает в продажу в виде отдельных компонентов, которые смешиваются в композитную массу непосредственно перед применением. Массу используют для реставрации старых столешниц, изготовленных из ДСП, или же заливают в подготовленную форму. Искусственный камень на такой основе примерно на 90% состоит из наполнителя, изготовленного из дробленого в крошку натурального материала — обычно это мрамор или гранит. Кроме этого, в состав добавляется кварцевый песок, стеклянная и зеркальная крошка, а также органические пигментные красители. Изделия, изготовленные на основе полиэфирных смол, смотрятся респектабельно, а издалека материал и вовсе невозможно отличить от натурального камня. В отличие от акриловых столешниц, полиэфирный «камень» имеет более высокую плотность и прочность, поэтому его случайно повредить практически невозможно. Поэтому на такой столешнице можно даже резать различные продукты, не используя разделочную доску.
• Цемент. Необходимо отметить, что примерно половина всех изготавливаемых столешниц (если принимать в расчет и кустарное производство) делается именно на базе высококачественного цемента, а если точнее — полимербетонных композитов, в которые добавляются такие вещества, как синтетические красители и натуральные минеральные наполнители.

Столешницы на базе цемента отличаются высокими техническо-эксплуатационными характеристиками — высокой прочностью и устойчивостью к любым высоким температурам. Изделия из этого материала легко поддаются шлифовке, полировке, окрашиванию без потери первоначальных характеристик.

Достоинства и недостатки материалов

Популярность продукции из искусственного камня постоянно растет — благодаря многочисленным преимуществам этой группы материалов. Его используют для изготовления обеденных, кухонных и рабочих столов, барных стоек, а акриловые и полиэфирные смолы — еще и для производства моек.

Возможности декоративного украшения искусственного камня для столешниц – чрезвычайно широки.

Такой композитный материал ценится за свой эстетичный внешний вид, широкие декоративные возможности, разнообразие оттенков и фактур. Искусственный камень позволяет изготовить гладкие монолитные столешницы различных форм без явных швов и стыков.

Если выделить общие достоинства этих материалов списком, то он будет состоять из следующих позиций:

• Высокая механическая прочность.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Влагостойкость.
• Низкая пористость структуры. Сюда можно отнести то, что материал не впитывает красящие вещества от чая, кофе, различных овощей и т.д. На столешнице не остается цветных пятен.
• Простота в уходе за поверхностями. Их достаточно протереть влажной салфеткой.
• Разнообразие дизайнерского оформления.
• Экологическая чистота материала.
• Возможность создания различных форм изделий.
• Ассортимент выпускаемого акрилового камня насчитывает более ста фактур и оттенков, а полиэфирного – и того больше.

Однако, у подобных полимерных материалов существует один общий недостаток — это весьма высокая стоимость. По показателям ценовой доступности они существенно проигрывают ламинированному МДФ и ДСП, из которых по-прежнему изготавливаются кухонные столешницы, а также керамограниту и керамической плитке, и, понятно, бетону. Дороже полимерных, пожалуй, только изделия из натурального камня — гранита и мрамора.

Кроме общего «минуса», каждый из типов искусственного камня имеет и индивидуальные, недостатки, о которых тоже необходимо знать, когда производится выбор.

Цены на столешницы

столешница

Акриловая столешница.

• Акриловый камень. Выше уже говорилось о его главном недостатке — это неустойчивость к высоким (свыше 150 °С) температурам, после воздействия которых на поверхности частенько остаются белесые пятна и даже небольшие деформационные повреждения. Но, акриловые столешницы легко реставрируются, и при этом их даже не придется демонтировать. Приглашается мастер, который производит шлифовку поврежденного участка, после чего потертости и царапины исчезают. Такая услуга стоит недорого и выполняется компаниями-производителями изделий.

Однако, кроме этого, материал легко царапается. Особенно заметны повреждения на глянцевой однотонной поверхности — к ним можно отнести темно-серые или синие, черные, а также шоколадные оттенки. Поэтому, если выбирается столешница из этого материала, то стоит отдать предпочтение бежевым или светло-серым тонам, или же тем, которые имитируют структуру камня с выраженно зернистым рисунком.

Столешница, изготовленная искусственного камня на основе полиэфирных смол.

• Искусственный камень на полиэфирной основе, несмотря на все, выше перечисленные достоинства, бывает неустойчив к моющим средствам, в состав которых входят абразивные включения. Использование их может привести к образованию на полированной поверхности микроскопических царапин, что со временем лишит столешницу красивого блеска. Полировка подобных изделий — весьма сложная и дорогостоящая процедура, так как для проведения этого процесса потребуется специальное оборудование. Но полностью возвратить первоначальный вид изделию — вполне возможно. Еще одна сложность, с которой придется столкнуться — это трудоемкость в обработке и в монтаже деталей из такого искусственного камня.

Бетонная полированная столешница.

• Бетонные столешницы. Бетон сам по себе имеет пористую структуру с повышенной впитывающей способностью, что значительно затрудняет его очистку. В случае попадания на такую поверхность кислоты, уксуса или лимонного сока разрушается кальций, который является в этом материале связующим звеном. Поэтому для того чтобы придать столешнице прочности и продлить ее долговечность, на нее наносится полимерное защитное покрытие.

Еще одним недостатком бетонных изделий является их выраженно большая масса и отсутствие хотя бы минимальной гибкости, что значительно усложняет их монтаж — нарушение технологии установки может привести к повреждению столешницы. В случае подобных повреждений бетонное изделие все же можно отреставрировать.

Из-за большого веса, по причине большой массивности бетонную столешницу нельзя устанавливать поверх старого кухонного гарнитура – для нее требуется более надежное основание.

На рынке бетонные изделия представлены в довольно скромном ассортименте. В основном же их изготавливают самостоятельно, как более дешевый вариант по сравнению с акриловой или полиэфирной основой.

Кстати, еще один вариант временного оформления столешницы «под камень» — это керамическая плитка. Такая облицовка обладает многими положительными качествами искусственного камня. Но повышенная хрупкость и отсутствие монолитности поверхности после облицовки (то есть наличие швов) делают такие столешницы практически невостребованными.

Изготовление столешницы из разных типов искусственного камня

Технология изготовления столешниц из разных типов искусственного камня имеет серьезные отличия. Хотя, можно заметить, что она зачастую бывает весьма схожа с процессом отливки керамической плитки. Разница, безусловно, заключается в размерах изделий, а также в этапе армирования, необходимого для бетонных столешниц.

Столешницу можно изготовить отдельно, а затем переместить ее из мастерской в нужное место и установить на опорные тумбы гарнитура. Практикуется и заливка этой детали непосредственно по месту ее будущей эксплуатации. Если выбирается бетонный вариант конструкции, то предпочтителен именно второй вариант изготовления, так как поднять и перенести столь массивное, и вместе с тем достаточно хрупкое изделие — становится сложной, а то и вовсе неразрешимой задачей.

Способ изготовления столешницы из других материалов зависит от конфигурации изделия. Так, если она имеет простую прямоугольную форму, то изготовить плиту можно отдельно, а затем установить на несущие стенки кухонных шкафов. Но в тех случаях, когда столешница по замыслу должна иметь многочисленные изгибы, проемы под раковину и варочную плиту, то лучше всего произвести изготовление непосредственно по месту эксплуатации. Перенести такую конструкцию сложно – она может сломаться в тонких местах.

При подготовке к установке необходимо учитывать массивность столешницы. Возможно, несущие стенки шкафов, которые обычно изготавливаются из МДФ или ДСП, придется усиливать.

Общие подготовительные работы

Какой бы материал ни был выбран для изготовления столешницы, перед тем как перейти непосредственно к выполнению работ, необходимо произвести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относится следующее:

• Составление чертежа или изготовление шаблона с места установки столешницы.
• Подготовка материалов необходимых для создания изделия.
• Подготовка инструментов для выполнения работ.

Это — общие для создания всех видов столешниц мероприятия, но материалы и инструменты для каждого варианта будут разными. А вот изготовление чертежа или шаблона осуществляется практически идентично.

Цены на акриловую столешницу

акриловая столешница

Создание чертежа или шаблона

Для изготовления столешницы из любого материала потребуется построить форму-опалубку. Если будущее изделие будет повторять уже готовую столешницу, то шаблон можно изготовить непосредственно по ней. В случае если столешница замышляется другой, более сложной формы, то перед тем как делать опалубку, необходимо выполнить ее чертеж — сначала в масштабе, а затем перенести его на основу, имеющую реальные размеры будущего изделия.

Пример составления чертежа для изготовления опалубки под столешницу.

Если столешница будет изготавливаться по чертежу, то для этого вначале от руки рисуется эскиз, на котором необходимо проставить размеры, снятые с места, куда планируется монтировать готовое изделие. Затем уже несложно будет исполнить и полноценный графический документ.

Если кухонный гарнитур — углового типа, то можно разделить столешницу на несколько фрагментов, и при этом использовать для ее создания одну опалубку, разделенную на секции перемычками. Особенно это актуально в том случае, если для работы будет использоваться бетонная смесь, так как из нее получаются очень массивные изделия.

Если столешница имеет прямые углы, то шаблон для нее можно изготовить непосредственно по месту, не снимая размеров. Для этого потребуются рейки необходимой длины, которые выкладываются по периметру старой столешницы и скрепляются между собой. Затем, готовый шаблон переносится на большой и гладкий стол, на котором и будет изготавливаться нужная деталь. Этот вариант как раз и будет подробно рассмотрен в таблице с описанием изготовления столешницы из бетона.

Опалубка сверху старой столешницы.

Еще один вариант, который возможен при создании столешницы — это использование старой поверхности в качестве дна опалубки. Однако, в этом случае, необходимо быть уверенным в прочности основания. Стенки же опалубки закрепляются на торцевые стороны старого стола.

Создание опалубки для столешницы криволинейной формы

Ознакомьтесь с видами особенностями и правилами выбора розеток, из нашей новой статьи — «Розетки в столешницу».

Изготовление бетонной столешницы

Для бетонной столешницы могут потребоваться разные материалы, в зависимости от того, какая технология выбрана для ее изготовления. Далее в таблице будет представлен способ, предложенный американскими умельцами, который позволяет сделать изделие более легким. Для этого процесса потребуются следующие материалы:

• Цемент марки ПЦ300.
• Просеянный песок.
• Полимер грунт для упрочнения раствора.
• Цветной пигмент выбирается на усмотрение владельца кухни.
• Добавки, которые способны придать поверхности декоративность (как правило, для этой цели выбирается каменная крошка).
• Стекловолоконная фибра для армирования отливки.
• Деревянные рейки разной длины.
• Отрезки МДФ или ДСП с гладкими влагостойкими поверхностями — для формирования опалубки.
• Герметик, силикон, восковая паста, ацетон.
• Экструдированный пенополистирол.
• Саморезы.

Из инструментов необходимо подготовить:

Некоторые из инструментов для выполнения работ по изготовлению столешницы.

• Емкость для замешивания раствора и миксер.
• Шуруповерт.
• Воздушный распылитель.
• Шлифовальная машинка с разными насадками.
• Стамески разного размера.
• Пылесос.
• Шпатель.
• Валик металлический для трамбовки

Из средств индивидуальной защиты потребуются строительные очки, респиратор, резиновые перчатки.

В таблице ниже представлен порядок работ по изготовлению облегченной бетонной столешницы по американской технологии.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Как уже говорилось выше, шаблон формы столешницы можно создать по месту ее установки. Проще это сделать, если старая столешница еще не демонтирована, или же ее планируется использовать в качестве основания. Для этого процесса необходимо подготовить рейки по размеру сторон столешницы. Их выкладывают ровно по ее краям и склеивают по углам, например, с помощью силиконового термоклея.
	После склеивания элементов шаблона, их, не снимая с места, необходимо разметить, указав переднюю и заднюю сторону. Особенно это важно сделать, если столешница имеет прямоугольную или квадратную форму. При такой форме можно легко ошибиться в ходе монтажа готового изделия на место.
	После этого готовый шаблон переносится на подходящий по размеру стол, имеющий идеально гладкую и влагостойкую поверхность. От качества основания будет зависеть, насколько гладкой и ровной получится поверхность столешницы. Шаблон лучше временно зафиксировать в двух-трех местах, в одном положении – для того, чтобы он не сдвигался в ходе монтажа опалубки.
	Далее, с внешней стороны шаблона по всему его периметру устанавливаются детали опалубки. В данном случае они изготовлены из ДСП с пластиковым покрытием, так как внутренние стенки опалубки должны, так же, как и основание, иметь гладкую поверхность и быть влагонепроницаемыми. Высота стенок соответствует толщине будущей столешницы.
	После того как детали опалубки будут подогнаны и выставлены, наружные швы необходимо проклеить силиконовым термоклеем. Он зафиксирует стенки формы на основании. После того как стыки будут проклеены, шаблон, закрепленный внутри опалубки, демонтируется. Он уже свою роль сыграл и больше не понадобится.
	Края стенок, подогнанные под углом в 45 градусов, склеиваются силиконом, который обеспечит герметичность шва. А это очень важно для удержания влаги в растворе – чтобы он застывал и набирал прочность в оптимальных условиях.
	Следующим этапом идет обработка внутренних стыков и стенок восковой пастой. Нанесение состава производится мягкой салфеткой.
	Далее, на внутренние швы опалубки тонкой полосой наносится силиконовый герметик, который надежно герметизирует форму.
	После того, как силикон будет нанесен, его необходимо равномерно распределить по шву с помощью круглого пластикового стержня диаметром в 10÷15 мм. Эта операция поможет полностью заполнить зазор между основанием и стенками, придаст округлую форму краям, а также соберет излишек силикона.
	Далее, следует дождаться, пока силикон окончательно полимеризуется. Затем все излишки, оставшиеся на стенках и основании, аккуратно снимаются. Удаляются они довольно легко благодаря ранее нанесенному на поверхности воску. Очистку опалубки необходимо произвести тщательно, иначе выступающие неровности силикона отпечатаются на столешнице, а ее углы должны получиться четкими – это важно.
	Следующим шагом замешивается первая партия бетонного раствора. Смесь составляется из цемента М300, очищенного песка, воды, полимер-грунта и цветового пигмента, в пропорции 1/2,4/0,3/0,2 (без учета пигмента). Цвет и количество пигмента выбирается на усмотрение мастера. В данном случае в бетон добавлен темно-серый цвет. Замешивание раствора производится с помощью строительного миксера или электродрели с соответствующей насадкой.
	Перед тем как перейти к работе с бетоном, все внутренние поверхности опалубки тщательно протираются ацетоном. Благодаря такой обработке основание и стенки обезжирятся и дадут возможность раствору ровно распределиться по поверхностям.
	Подготовленный бетонный раствор заливается в воздушный распылитель, с помощью которого он будет наноситься на внутренние поверхности формы-опалубки. Процесс напыления производится медленно, так как раствор должен равномерно распределяться по поверхностям.
	Раствор наносится слоем в 1,5÷2 мм — он предназначен для создания хорошей гладкой поверхности столешницы. В принципе, этот слой как раз и будет впоследствии подвергаться шлифовке и полировке.
	После того как нанесенный раствор растечется, сверху него рассыпается тонким слоем или даже фрагментарно мелкий камень или другие наполнители. Они проявятся после шлифовки поверхности столешницы и придадут ей декоративный внешний вид.
	Далее, замешивается вторая часть раствора в тех же пропорциях, но в него уже добавляются стекловолоконная фибра. Эта добавка используется для армирования конструкции — она упрочнит и укрепит столешницу. Фибра засыпается в готовый раствор и тщательно перемешивается миксером.
	Готовый раствор с фибровым наполнением выкладывается на поверхность основания опалубки и аккуратно распределяется вручную по всей форме. Толщина бетонного слоя должна составлять порядка 10 мм.
	Каждый уложенный бетонный слой уплотняется специальным валиком, который разравняет поверхность и удалит воздушные пузыри из раствора. Процесс уплотнения происходит такими же движениями, как при окрашивании поверхности, с приложением умеренного усилия на валик .
	На обработанную поверхность выкладывается еще один слой бетона. Раствор также вручную распределяется внутри опалубки, его толщина должна составлять тоже 10 мм. Затем бетон уплотняется валиком.
	На этой иллюстрации хорошо показан процесс распределения второго слоя и его толщина. При уплотнении бетона валиком, на него не стоит нажимать слишком сильно.
	Остальное пространство опалубки также можно послойно заполнить раствором по аналогичной методике. Однако, при таком подходе столешница получится очень тяжелой. Чтобы сделать ее значительно легче, в демонстрируемом примере мастера использовали экструдированный пенополистирол. Его толщина должна быть такой, чтобы после укладки на уже нанесенный слой бетона верхняя плоскость листа совпала с высотой стенок опалубки. Размер вырезаемых фрагментов материала должен быть меньше ширины и длины внутреннего пространство опалубки на 140 мм. То есть при укладке листа в центральной части пространства опалубки между ее стенками и пенополистирольным вкладышем должен образоваться просвет шириной в 70 мм, куда впоследствии будет укладываться бетонный раствор.
	Чтобы вкладыши из пенополистирола сохранили необходимое месторасположение и не были случайно смещены при укладке раствора, их следует зафиксировать. Это можно сделать рейками, которые прикручиваются саморезами к торцевым сторонам стенок опалубки. Важно – пенополистирольные вставки должны свободно лежать на уже уложенном растворе, но вжимать их в бетон — не следует.
	Рейки устанавливаются в нескольких местах по всему периметру опалубки.
	Посоле фиксации вкладышей свободное пространство между стенками опалубки и пенополистиролом плотно заполняется раствором. В труднодоступные места, например, полости, образовавшиеся под рейками, раствор укладывается вручную и максимально, насколько это возможно, разравнивается. Укладка производится вплоть до уровня верхних краев бортиков опалубки – они служат своеобразными маяками для выравнивания раствора.
	После того как опалубка будет полностью заполнена раствором, полученная заготовка оставляется сохнуть минимум на три дня.
	Через указанный срок прочность застывшего раствора проверяется — по нему аккуратно постукивают маленьким молоточком. Затем демонтируются прижимные рейки.
	Выступающие части застывшего бетона необходимо удалить. Этот процесс производится шлифовальной машинкой (болгаркой) с установленным на ней алмазным диском. Шлифовка проводится круговыми движениями.
	После того как бетонные поверхности будут подровнены, переходят к удалению пенополистирольных вкладышей. Их демонтируют с помощью стамесок — материал легко подцепляется и ломается.
	Завершив демонтаж пенополистирольного заполнения, все внутренние поверхности столешницы следует хорошенько очистить и пропылесосить.
	Следующим шагом со столешницы снимается опалубка. Этот процесс необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить углы застывшей бетонной конструкции – она еще не набрала окончательную прочность.
	После снятия опалубки нижний край столешницы шлифуется вручную.
	Теперь пришло время поднять столешницу. Для этого ее аккуратно отделяют от поверхности основания, для начала «подрезая» по периметру с помощью шпателя.
	Затем, слегка приподняв плиту, между двумя поверхностями вставляют деревянные бруски или отрезки доски толщиной в 15÷20 мм. Это необходимо для того, чтобы можно было в образовавшийся зазор просунуть пальцы для лучшего захвата тяжелого изделия при его поднятии.
	После этого столешницу можно полностью поднять. Такую облегченную конструкцию переместить намного проще, нежели столешницу, полностью выполненную из бетона. Но все равно потребуются скоординированные усилия нескольких человек.
	Следующие этапы работы производятся в условиях улицы. Для этого столешницу выносят из помещения и укладывают на надежное основание лицевой стороной вверх. При переносе изделия его следует удерживать вертикально, чтобы не создавать напряжения на излом плоскости, способного вызвать трещину.
	Поверхность столешницы необходимо очень тщательно отшлифовать. Для этой цели используется шлифовальная машинка с установленным на ней «мокрым» шлифовальным алмазным диском.
	Шлифовка производится с добавлением воды, круговыми движениями.
	После завершения шлифовки проявится узор от уложенных камешков, песка и стекловолокна. Нельзя также исключить небольшие раковины-пустоты от воздушных пузырей. Эти полости следует ликвидировать.
	Чтобы избавиться от раковин, замешивается цементный раствор без песка и стекловолокна. Он вручную растирается по поверхности столешницы, а также по ее торцам. Нанесенный раствор разглаживается, насколько это возможно.
	После того как цемент высохнет, поверхность вновь шлифуется. На эксцентриковую шлифовальную машинку устанавливается сначала наждачная насадка с зернистостью № 80, затем ее меняют на № 100, а чтобы получить идеально гладкую поверхность в завершение используется наждачная бумага с зернистостью № 220. Шлифование производится круговыми движениями.
	Сначала шлифуется основная поверхность, затем торцевые стороны столешницы. Этот этап работ должен быть проведен с максимальной тщательностью.
	Отшлифованная столешница далее полируется специальным защитным герметиком для бетонных поверхностей. Он наносится на поверхность мягкой тканью и втирается круговыми движениями. Этот состав сохнет 10÷15 минут и создает защитную пленку. Такую обработку столешницы следует производить в несколько слоев. Чтобы поддерживать изделие в должном состоянии, покрытие наносится и растирается ежегодно.
	Крепление бетонной столешницы к основанию производится на клеевой состав типа «жидкие гвозди».
	В случае если в столешнице необходимо сделать проемы для кухонной мойки или варочной плиты, то изначально с них делаются замеры, переносятся на основание и ограждаются элементами опалубки. Раствор выкладывается на всю поверхность, кроме областей, где будут находиться необходимые проемы.
	При изготовлении столешниц из бетона могут быть использованы пигменты различных оттенков, добавки из разных материалов, а также белый цемент. Выбор этих веществ зависит от предпочтений мастера и владельцев кухни.

Существуют и другие способы изготовления бетонных столешниц с полным заполнением опалубки бетонным раствором. В этом случае стекловолокна для укрепления плиты будет недостаточно, поэтому для армирования используется металлическая сетка.

Изготовление столешницы с применением металлического армирования.

Если планируется изготавливать столешницу из бетона со скругленными углами, то производя монтаж опалубки, в углах на герметик приклеиваются вырезанные по лекалам детали из экструдированного пенополистирола или другого гибкого, но прочного материала.

Опалубка для столешницы со скругленными углами.

Однако, не следует забывать, что столешница, состоящая полностью из бетона, да плюс еще и с металлическим армирующим каркасом, получится очень тяжелой. Поэтому имеет смысл обратить внимание на идею, поданную американскими мастерами.

Столешница из листового акрилового камня

Изготовление столешницы из листового акрилового камня — это самый простой вариант из всех существующих. Прежде всего потому, что не потребуется монтировать форму-опалубку для заливки, так как искусственный камень уже готов к применению.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать столешницу из этого материала, потребуется:

Акриловый листовой камень.

• Один или два листа акрилового камня, в зависимости от размера изделия. Стандартные параметры листа составляют 3760×760 мм, а их толщина варьируется от 3 до 12 мм. При использовании листов большей толщины изделие получится более прочным. Кроме того, такой материал, как это ни парадоксально, намного легче обрабатывать.

Основанием для столешницы будет служить толстая влагостойкая фанера

• Влагостойкая фанера, имеющая толщину в 30 мм. Не рекомендуется использовать МДФ или ДСП, так как они склонны к набуханию при длительном воздействии влаги. Этот процесс может привести к деформации или повреждению каменной поверхности, так как фанера и акрил будут взаимодействовать между собой.

Клей для акрилового камня.

• Двухкомпонентный клей для скрепления перечисленных выше материалов. Для монтажа одного листа акрилового камня потребуется 150÷200 мл.

Инструменты для изготовления столешницы из листового материала «под камень»

Инструменты, необходимые для работы, несколько отличаются от тех, что применялись в создании бетонной столешницы:

• Шлифовальная машинка.
• Электрический лобзик.
• Ручной фрезерный станок с фрезой из твердых сплавов.
• Дисковая пила для раскроя фанеры.
• Электрическая дрель.
• Струбцины.
• Пистолет для использования двухкомпонентного клея.
• Направляющая шина.
• Пылесос.
• Рулетка, строительный угольник, линейка и карандаш.

Процесс изготовления акриловой столешницы

В отличие от бетонной столешницы, для акрилового варианта изделия размеры с места его установки должны быть сняты максимально точно. Производя замеры, полученные результаты необходимо сразу же переносить на чертеж, на котором также должны быть обозначены проемы для варочной панели, кухонной мойки и, если это необходимо — для установки смесителя или иного сантехнического или кухонного оборудования.

Цены на столешницу из искусственного камня

столешница из искусственного камня

Пример чертежа будущей столешницы.

Чтобы не ошибиться при переносе размеров непосредственно на материал изготовления, рекомендуется сделать шаблон, который будет иметь натуральную величину будущей столешницы. Для создания такой выкройки подойдет картон, который при необходимости можно удлинить, скрепив отдельные листы обычным скотчем. На шаблоне все ошибки можно легко исправить без материальных потерь.

В рассматриваемом примере будет представлена столешница, имеющая размеры 760×605 мм с полосками для обработки торцевых поверхностей высотой 35÷37 мм, а также с пристеночными бортиками с высотой 30÷60 мм. При изготовлении изделия по собственному проекту, понятно, размеры будут совершенно другими.

Акриловая столешница на фанерной основе в разрезе.

• Первым шагом производится перенос размеров и форм отверстий на лист акрилового камня.

Распил акрилового листа вертикальной циркулярной пилой с использованием направляющей шины.

• Используя направляющую шину производят раскрой заготовки. Резка производится по наружной стороне, а затем края столешницы, а также проемов под мойку и варочную плиту, фрезеруются.

Рез края акрилового листа под углом в 45 градусов.

• Следующим этапом столешницу необходимо перевернуть, изнаночной стороной вверх, чтобы сделать рез края под углом в 45 градусов, который необходим для стыковки торцевой стороны изделия с горизонтальной поверхностью.
• После этого из листа камня раскраиваются торцевые полоски, а также пристенный бортик-плинтус. На обратной стороне торцевых элементов также край фрезеруется под углом в 45 градусов.

В этом случае сначала производился монтаж торцевой полоски, а затем — горизонтальной панели.

В случае если нет желания фрезеровать края акрила под углом в 45 градусов (а это – довольно-таки сложная для исполнения операция), то можно обойтись без этого и поступить другим образом. К фанере сначала наклеивается торцевая кромка, вровень с верней плоскостью, а основная горизонтальная каменная панель монтируется на фанеру со сдвигом на толщину торцевой полосы.

Столешница, основой для которой является цельный лист фанеры.

• Далее, по той же выкройке вырезается фанерное основание под искусственный камень. Если акриловый лист имеет минимальную толщину, то есть в 3 мм, то основание должно состоять исключительно из цельного листа.

Акриловая столешница на фанерном каркасе.

Если же толщина акрила достаточно большая, то основание может быть выполнено в виде каркаса. Ширина несущих фанерных элементов варьируется от 70 до 100 мм. Однако, если необходимо сделать надежное, долговечное изделие, то лучше всего в любом случае делать полноценную сплошную основу.

Края фанерной части столешницы также необходимо отфрезеровать — торцевой ровной фрезой.

• Далее, идет процесс приклеивания. Чтобы добиться хорошей адгезии, акриловые поверхности необходимо обезжирить ацетоном или спиртом.
• Если края листа и кромки отфрезерованы под углом в 45 градусов, а монтаж каменного листа будет производиться на цельный лист фанеры, то, как правило, сначала наклеивается горизонтальная плита. Нижний край реза должен совпадать с границей фанерной основы.

Наклеивание искусственного камня на фанеру.

• Клей наносится на акрил, затем лист накладывается на фанеру и прижимается к основанию с помощью струбцин. Чтобы расширить прижимную площадь, сверху листа укладываются хорошо обработанные гладкие доски, а уже на них устанавливаются струбцины.
• После того как клей высохнет, выступившие по краям его излишки аккуратно счищаются стамеской.
• Далее, на торцы фанерного основания приклеиваются кромочные полоски. При этом на срезы, сделанные под углом в 45 градусов, клей наносится отдельно. Затем производится стыковка резов кромки и горизонтальной панели, в результате чего образуется прямой угол.

На иллюстрации демонстрируется пример закрепления кромки струбцинами.

До высыхания клея кромка фиксируется на торце столешницы с помощью струбцин.

• После высыхания клея, примерно, через 7÷8 часов, и снятия струбцин, прямой угол необходимо скруглить с помощью специальной профильной торцевой фрезы, оснащенной роликом (упорным подшипником).

Фрезерование торца заготовки фигурной фрезой

• Следующим шагом производится шлифовка поверхности столешницы до полуматового блеска.
• Верхний край пристеночного бортика тоже скругляется. Для этого его закрепляют на рабочем столе и обрабатывают фрезером.
• Затем, подготовленный бортик приклеивается к задней торцевой части столешницы и также прижимается струбцинами до полного высыхания клея. После чего, излишек клеевой массы аккуратно счищается стамеской.

С помощью фрезы можно не только скруглить углы на торце столешницы, но и придать краям более сложную форму.

• Торцы проемов, предназначенных для установки кухонных приборов и аксессуаров, тщательно обрабатываются прямой торцевой фрезой.

Для того чтобы скрыть истинное происхождение материала столешницы и придать ему максимально естественный вид натурального камня, все поверхности изделия подвергаются полировке, а торцевая кайма — предварительной фрезеровке. Форма выбирается по предпочтению заказчика и в зависимости от толщины акрилового камня. Чаще всего кухонные столешницы рабочего стола просто скругляются, но существует и более сложный рельеф, который применяется для столов гостиных или столовых. Правда, чем проще рельеф, тем легче будет в дальнейшем ухаживать за изделием.

Виды фрезеровки лицевых кромок столешниц.

Отфрезерованные кромки сначала затираются наждаком со средней зернистостью, затем влажной наждачной бумагой. А завершающим этапом идет полировка фетром с использованием специальной полировочной пастой.

Полировка акрилового камня

Полировка поверхности столешницы происходит по тому же принципу, что и ее торцов. Однако если кромки приходится в основном обрабатывать вручную, то для шлифовки большой площади чаще применяется эксцентриковая шлифовальная машинка, на которой меняются насадки. Полировку следует проводить без нажима, так как материал на акриловой основе с каменными вкраплениями может потерять часть пластика верхнего слоя. Результатом интенсивной обработки станет неровная поверхность, так как твердые камни будут выступать из основной плоскости.

Ремонт столешниц из искусственного камня

Как бы то ни было, искусственный материал уступает по прочности и твердости натуральному камню, поэтому на нем чаще возникают различные повреждения. В период эксплуатации необходимо регулярно производить ревизию панели на предмет появления изъянов. И в случае появления небольших разрушений, на начальной стадии, не допуская развития дефектов, их следует отремонтировать.

Повреждения могут быть различными, в зависимости от того, из какого материала изготовлена столешница — это может быть отслоение акрилового камня от основания или же появление на его поверхности пятен от горячих кастрюль или сковородок. Вполне возможны и механические повреждения.

Отслоение может возникнуть при плохой адгезии акрилового листа с основанием, то есть из-за небрежности, допущенной еще на этапе изготовления столешницы. Сколы и царапины образуются от механического воздействия, например, падения на столешницу тяжелого или острого предмета. Иногда на внешнем слое искусственного камня могут возникнуть и трещины, их появление может быть обусловлено его невысоким качеством или же неаккуратным обращением с изделием.

Ремонт царапин на поверхности столешницы.

Акриловые столешницы имеют достаточно высокую твердость, но на них иногда все-таки появляются и трещины, и царапины. Однако, они легко удаляются путем проведения полировки. Для этого повреждение в искусственном камне заполняется полировочной пастой, а затем обрабатывается шлифовальной машинкой с фетровой насадкой. Полировка производится от концов трещины или царапины к ее центральной части.

Ремонт скола столешницы из искусственного камня.

При образовании на искусственном камне скола или глубокой выбоины, в образовавшееся неровность устанавливается акриловая вставка подходящего размера и цвета. Перед ее установкой дефект очищается, обезжиривается и промазывается клеем. Затем на вставку тоже наносится клей, она укладывается в подготовленный провал и прижимается. Излишек клея удаляется, поверхность по возможности выравнивается. Отремонтированный участок шлифуется и полируется.

Пятно на акриловой столешнице от горячей посуды.

Пятно, появившееся на поверхности от горячей кастрюли или чайника, может быть удалено двумя способами — это шлифовка и полировка, или же промывка столешницы моющим средством и обработка изопропиловым спиртом. В любом случае блеск при полировке необходимо растушевать по поверхности на 250÷300 мм вокруг пятна, чтобы окончательно размыть его границу.

Сложнее справиться с образованием вздутий и свищей на искусственном камне, но это тоже возможно. Работы по их устранению производятся практически так же, как и при ремонте сколов. Вздутие срезается, и образовавшееся углубление заполняется акриловым составом, который должен хорошо просохнуть. После этого поврежденный участок шлифуется и полируется.

*  *  *  *  *  *  *

Следует предостеречь начинающих, что операции с любым из типов искусственного камня требуют наработанного опыта. Поэтому, выбрав определенный материал для изготовления каменной столешницы, стоит поэкспериментировать, и для начала сделать небольшую доску с соблюдением всех требований технологии. Если процесс пройдет успешно, то можно переходить к большим объемам. В период проведения эксперимента начинающий мастер сможет «почувствовать» материал и понять, как лучше с ним работать.

В завершение публикации – предлагаем посмотреть видеосюжет, в котором мастер делится своим секретом изготовления оригинальной столешницы из искусственного камня.

Видео: Необычный подход к изготовлению рельефной столешницы из искусственного камня

Производство столешниц из искусственного камня

От чего зависит качество вашей будущей столешницы? От используемого вида искусственного камня? Безусловно! Но немаловажным моментом станет и выбор технологии изготовления. Ведь несоответствие вида материала и последовательности его обработки может пагубно сказаться на окончательном результате.

Зависимость технологии изготовления от вида искусственного камня

Акриловый камень условно подразделяется на две основные категории. От того, к какой из них относится данный материал, напрямую зависит и выбор технологического процесса.

• Большинство искусственных камней изготовлено на основе акриловых смол. В частности это искусственный камень Corian и Акрилика, Staron и Hi-Macs.
• Не менее обширная группа представлена искусственными камнями, изготовленных на основе полиэфирных смол. К ним относят искусственный мрамор и оникс, а также полимербетон.

Описание технологии изготовления столешницы на основе акриловых смол

Рассмотрим декоративный камень, на основе акриловых смол. Толщина столешницы из искусственного камня зависит от исходного материала. Как правило, он приходит к производителю в виде листов, толщиной от 3-х до 12 мм. Оптимальным является 12 мм-вый искусственный камень столешницы. Технология изготовления предусматривает практически бесшовное склеивание поверхности, поэтому чем больше толщина исходного листа, тем прочнее соединение. Будущая столешница проходит несколько этапов изготовления, каждый из которых весьма важен. Нарушение технологии может повлечь за собой хрупкость окончательного изделия или же его расслоение.

• Раскрой листа. Это первый этап, на котором происходит формирование внешнего вида будущей столешницы. Специалист вырезает все необходимые детали: верхнюю и нижнюю поверхность, кромку и основу столешницы.
• Обработка основы. В качестве армирующей составляющей при производстве столешницы из акрилового камня чаще всего используют влагостойкую фанеру или же ДСП. На срезе оно окрашено в слегка зеленоватый оттенок. Использование влагостойкого материала позволяет избежать разбухания готового изделия в процессе эксплуатации. Некоторые производители дополнительно обрабатывают основу составами, предохраняющими ее от грибка.
• Склеивание частей. Вырезанные и предварительно подготовленные части наклеивают на основу, затем добавляют кромку и шлифуют все стыки. В результате получается изделие, полностью защищенное от пагубного воздействия влаги и неподверженное действию микроорганизмов или грибов.

Технология изготовления столешницы из камня на основе полиэфирной смолы

Такой искусственный камень, технология изготовления которого несколько отличается от вышеуказанной, поступает к производителю в виде химических компонентов. В чем заключается особенность такого процесса?

• Раскрой основы. Также как и в первом случае, производится формирование внешнего вида будущей столешницы, путем выкраивания основы.
• Смешивание компонентов искусственного камня. Его производят непосредственно перед использованием.
• Нанесение слоя искусственного камня. Здесь возможно два различных метода: распыление или заливка. В первом случае производится распыление приготовленного состава на основу. А во втором, заготовку погружают в заранее подготовленную форму и заливают свежей смесью камня.
• После застывания, полученную столешницу шлифуют и она полностью готова к установке.

В результате, у вас на кухне будет установлена качественная и стильная столешница из искусственного камня, уход за которой не требует каких-либо специальных навыков!

Наш интернет-магазин призван сделать так, чтобы ваша кухня выглядела безупречно, и предлагает качественные столешницы на заказ. Уверены, что стоимость столешницы из искусственного камня в нашем случае не разочарует вас, а качество не оставит равнодушными!

Столешница из искусственного камня своими руками. Видео

Столешница постоянно подвергается воздействию температуры и влаги, поэтому спустя пару лет изделия из МДФ теряют свою первоначальную привлекательность. Одним из самых практичных и эстетически привлекательных вариантов для оформления рабочей поверхности в кухне считается изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Несмотря на то, что это достаточно сложный и трудоемкий процесс, результат вас приятно удивит. Тщательно соблюдайте технологию, тогда всего за пару недель сможете сделать качественную и красивую столешницу.

Как правильно сделать столешню для кухни своими руками

Перед тем как приступить к работе, необходимо правильно подобрать искусственный камень, чтобы он гармонично вписывался в существующий интерьер вашей кухни. Не обойтись и без чертежей, ведь столешница должна идеально подходить под кухонный гарнитур. Из искусственного камня можно сделать столешницу, как для кухни, так и для ванной, поэтому придется рассчитать место для раковины.

Фото столешницы своими руками

В ванную комнату лучше всего заказывать раковину из искусственного камня, также подходят изделия из нержавейки.Учитывайте, что технология изготовления столешницы может отличаться, в зависимости от выбранного искусственного материала.

Также почитайте: Деревянная мебель для сада своими руками

Как сделать кварцевую столешницу

Начинают изготовление столешницы из кварца с нарезки заготовок с небольшими припусками. После этого нужно наклеить на столешницу полоски из камня таким образом, чтобы готовое изделие идеально легло на тумбу. Когда будут подклеены торцы, можно приступить к подрезанию столешницы под нужные размеры. Кромку изделия необходимо отполировать.

Фото кварцевой столешницы

Следующий этап изготовления столешницы из кварцевого камня – вырезание отверстий под варочную поверхность и мойку. Учитывайте, что после установки столешни не должно быть расстояния возле стены, поэтому важно сделать пристеночный бортик из искусственного камня. Его высота должна быть не ниже 1-1,5 см, при этом он будет накладным для кварцевой поверхности. После того как столешница изготовлена, ее устанавливают, а также монтируют в нее варочную поверхность и раковину.

Фото кварца

Как сделать столешницу своими руками из акрилового камня

Начальный этап изготовления столешницы из акрила, такой же, как из искусственного кварцевого камня. Необходимо подготовить заготовки, с учетом чертежей и схем. Края акриловой столешницы намного легче сформировать, чем кварцевой, поэтому вы можете им придать закругленную форму. Для этого торцы нагревают в специальной печи под температурой, а потом специальными направляющими придают изгиб. Потом торцы приклеивают к нижней части столешницы, чтобы ее было легко установить на тумбу.

Фото акриловой столешницы

Теперь нужно провести полировку и профилирование кромки, а потом вырезать отверстия для раковины или варочной поверхности. Не забывайте сделать бортик, который  может быть накладным или вставленным. В последнем случае создается ощущение монолитной конструкции. Когда проведен монтаж акриловой столешницы, наступает этап финишной полировки.

Как изготовить бетонную столешницу

Сегодня бетон – один из самых распространенных и востребованных материалов, ведь он объединил в себе такие параметры как доступная цена и универсальность применения. Благодаря специальным добавкам можно хорошо корректировать свойства бетона, а потом использовать его не только в строительстве, но и в процессе изготовления поделок для дома.

Интересная статья: Журнальный столик из дерева

Для того чтобы сделать столешню из бетона, вам нужно:

1. Портландцемент 500 или цемент марки не ниже 400.
2. Крупный и мелкий наполнитель.
3. Пластификаторы.
4. Форма для заливки.
5. Колеры и красители.
6. Фанера или ДСП.
7. Инструменты для работы с бетоном.

Подготовьте форму для заливки бетонного раствора. Она должна иметь размеры будущей столешницы. В качестве основания берут гладкую фанеру или ДСП. Для того чтобы получились выемки или отверстия, прикрутите бруски или макеты подходящей формы. В таком случае бетон не попадет в лишние места и вам не придется тратить силы на исправление.

Для того чтобы края столешницы получились красивыми и ровными, можете заполнить форму пластилином. Выравнивание осуществляйте с помощью шпателя.

После этого полученный деревянный каркас заполняют бетонной смесью. Делать это лучше всего на вибростоле, чтобы крупный наполнитель раствора равномерно распределился. Заливку нужно проводить в два этапа – сначала первую половину, потом уложить армирующий материал и вторую половину раствора. После первой заливки необходимо подождать около 24 часов, чтобы раствор схватился.

Фото бетонной столешницы

Когда залили всю столешницу, не спешите снимать деревянные брусья. Рекомендуется дождаться, пока бетон полностью высохнет, а затем приступить к его дальнейшей обработке. Для этого вам понадобится потратить около 2-3 дней.

После снятия деревянного каркаса, столешницу из искусственного камня необходимо перевернуть. Затем с помощью шлифовальной машинки с крупной насадкой снимается почти 1 мм слоя. Теперь нужно пропылесосить и хорошо помыть столешницу, а потом обработать ее цементным раствором для скрытия пор.

Фото шлифования поверхности

Осталось еще несколько раз отшлифовать бетонную столешницу, а потом установить на подготовленную поверхность. Преимущество столешни из бетона в том, что она достаточно тяжелая, поэтому нет необходимости использовать болты и гвозди при монтаже.

Смотрите видео: как делать столешницы из искусственного камня

Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки

Керамическая плитка идеально подходит для изготовления столешницы в ванной комнате, так как она влагонепроницаемая, красивая и устойчивая к механическим повреждениям. Сделать столешницу из керамической плитки достаточно просто. Вам нужно подготовить ровную основу из влагостойкого материала, придать ей соответствующую форму и выполнить кладку.

Фото столешницы из плитки

Основу предварительно нужно очистить от пыли и прогрунтовать специальным составом для древесины, который повысит устойчивость столешницы к разным заболеваниям. Подготовьте также материал для окантовки столешницы, например, самоклеющаяся полоса или металлическая окантовка.

С помощью специального клеевого состава приступите к кладке плитки. Учитывайте, что чем ровнее будет кладка, тем аккуратнее будет смотреться столешница. Если хотите, чтобы поверхность получилась целостной, то не нужно оставлять расстояние между плитками. Оригинально смотрится столешница со швами, которые обработаны затиркой подходящего цвета. Столешница из керамической плитки красиво будет смотреться и в кухне. Главная ее особенность в рельефности, но к этому можно привыкнуть, если правильно продумать дизайн помещения.

Столешница, сделанная своими руками из искусственного камня, станет настоящим украшением интерьера. Не обязательно обращаться за помощью к специалистам, ведь вы можете сделать прочную и надежную рабочую поверхность самостоятельно из кварца, акрила, бетона или керамической плитки. Экономьте свои средства и мастерите изделия любой сложности для дома сами.

Столешница из искусственного камня

Мебельные наборы для кухни в стандартном исполнении, как правило, комплектуются производителем столешницей из толстой древесно-стружечной плиты с отделкой МДФ панелями. Со временем лакированная поверхность приходит в негодность, поэтому многие владельцы предпочитают при первой же возможности заменить дерево более надежной столешницей из искусственного камня.

Работа сложная, но вполне доступная даже для обычного любителя работать своими руками. Изготовление толстой и тяжелой каменной полки требует в первую очередь аккуратности и выдержки, а технологию и рецептуру искусственного камня можно почерпнуть из текста.

Как сделать столешницу из камня

В общем виде процедура изготовления столешницы из монолитного искусственного камня ничем не отличается от отливки облицовочной плитки или массивных декоративных элементов, разница только в размерах изделия и правильно подобранных материалах.

Существует два способа изготовить каменную столешницу для кухни или ванной комнаты:

• Выполнить отливку массива из искусственного камня непосредственно по месту, по габаритам и опорам старой столешницы;
• Залить столешницу искусственной каменной массой в опалубку, собранную в гараже или любом другом подсобном помещении.

Технология изготовления монолитной плиты из искусственного камня в обоих случаях практически не отличается, поэтому решение о том, каким способом отлить столешницу, принимается, исходя из местных условий. Прежде всего, учитывается материал каменного литья, вес готовой столешницы и возможность безопасной транспортировки. Даже если сделать отливку в виде двух частей, занести и установить в небольшом помещении ванной комнаты или кухни многокилограммовую плиту не так просто.

Вторым фактором, влияющим на выбор, является сложность конфигурации столешницы. Простой прямоугольный блок из искусственного камня можно доставить и без проблем установить на несущий каркас. Плиту с многочисленными изгибами, углами, проемами под мойку, раковину и варочную поверхность проще отлить по месту старой столешницы. Как правило, мебельщики, разрабатывавшие дизайн деревянной столешницы, не особо задумывались о возможной замене деревянной полки плитой из искусственного камня. Поэтому несущий каркас приходится усиливать, а саму столешницу немного упрощать и модифицировать для финишной отделки и полировки.

Достоинства искусственного камня

Непростая процедура формирования отливки из искусственного камня зачастую ставит владельцев в тупик, стоит ли вообще связываться с установкой каменной столешницы, если можно заказать и установить обычную полку из сосновой доски, лакированную полиуретановым лаком или облицованную МДФ пленкой.

Основные преимущества каменной столешницы перед деревянной плитой становятся очевидными уже через несколько дней после окончания монтажных и отделочных работ:

• Теплостойкость и высокая устойчивость поверхности к механическим повреждениям;
• Прочность каменной столешницы значительно выше, чем деревянной;
• Возможность проведения местного ремонта без необходимости перелакировки всей поверхности плиты;
• Высокая устойчивость к влаге и конденсату.

Плита из искусственного камня получается значительно безопаснее и долговечнее, в большинстве случаев падение предметов, хранящихся в настенных шкафах кухни, не оставляет даже царапин, тогда как на лаке возможно серьезное повреждение.

Столешница из искусственного каменного литья выдерживает непростые условия ванной комнаты не хуже сантехнического фаянса. Установленная вместо традиционной пластиковой или деревянной полки широкая панель из искусственного камня прослужит в 3-4 раза дольше конкурентов и одновременно украсит интерьер красивым каменным рисунком.

Заказчикам очень нравится тот факт, что на столешницу из искусственного камня можно без особой опаски ставить горячий чайник, посуду из духовки, и в некоторых случаях даже рубить мясо. По отзывам владельцев, полка из каменного литья в первую очередь ценится за отличный внешний вид, неприхотливость и огромный запас прочности конструкции.

При выборе нужно учитывать тот факт, что не все материалы выдерживают высокие температуры, тем более что искусственный камень изготавливается на основе полимеров. Например, полиэфирная матрица легко выдержит температуру в 200-250^оС, тогда как акриловая смола химического отверждения – максимум 150-170^оС. Поэтому, перед тем как пытаться сделать плиту из каменного литья, необходимо составить для себя точное представление о размерах и планируемом материале для изготовления столешницы.

Материалы для изготовления столешницы для кухни

Искусственный камень изготавливают из 7-8 видов материалов и их композиций, сюда входят минеральные наполнители и полимерные материалы матрицы. Для изготовления кухонной столешницы список полимеров получается вдвое короче:

• Акриловая смола;
• Эпоксидная матрица;
• Полиэфирные компаунды;
• Гелькоуты или жидкий каменный лак.

Кроме полимерных матриц, широко применяются фиброволоконные материалы, кварц, молотый кремний, оксид титана, гранитный, базальтовый и мраморный отсев со шлифованной и полированной поверхностью. Примерно половина столешниц изготавливается с использованием высокопрочного бетона и полимербетонных композитов. Поэтому в список добавляется изопропиловый спирт, этиленгликоль, хлористый кальций, перекись водорода и синтетические красители, стабилизаторы смеси.

Столешница в кухню из бетона

Идея изготовления столешницы на основе бетонной отливки может показаться слегка устаревшей и даже неуместной, из-за огромного веса материала и малопривлекательного внешнего вида. На самом деле из высокомарочного бетона можно изготавливать любые детали, прочность и долговечность которых по некоторым параметрам не уступает алюминиевым сплавам и ударопрочному пластику.

Основным преимуществом бетонной столешницы считается его высокая прочность и универсальность. Если использовать высокомарочный цемент и пластифицирующие добавки, то можно отлить столешницу толщиной 3-4 см, прочности которой может позавидовать любой искусственный камень.

Кроме того, из бетонной смеси вполне возможно отлить столешницу непосредственно по месту установки, а для наиболее уязвимых мест отливки, например, в проемах под мойку, из искусственного камня вполне возможно сделать монолитную нишу. Металлическая мойка встанет в бетонный карман, после чего проблемы с затеканием воды или деформацией патрубка сливной системы отпадут сами собой.

Кварцевая столешница

Кварцевый песок, молотый кальцит и дробленый природный кварц по праву считаются одними из наиболее удачных материалов для изготовления искусственного камня столешницы. Природные материалы тщательно промывают, сушат и разделяют по фракциям. Матрицей для кварцевого искусственного камня служит очищенная или белая корабельная эпоксидная смола или полиэфирный компаунд с добавкой оксида титана.

В результате получается однородная монолитная столешница из искусственного камня, по цвету и фактуре напоминающая красивейший природный камень — мраморный известняк. Если в состав добавлены окатыши из кварцита, гранита или любого другого поделочного и декоративного камня, то можно получить достаточно большой спектр цветов и фактур искусственного камня.

Сложнее всего изготовить в домашних условиях искусственный камень на основе полиэфирного компаунда, этот материал обеспечивает высокую твердость и прочность отливки, но для отверждения полимера необходимо использовать термостатированный бокс или химические ускорители полимеризации.

Поэтому домашние варианты столешницы из полиэфирного камня после заливки греют фенами и воздуходувками, но все равно остается риск формирования сырой сердцевины искусственной каменной плиты. Если установить столешницу из искусственного камня, не дожидаясь полного отвержения полиэфира, со временем на плоскости может образоваться прогиб.

Столешница из керамической плитки

Облицовка обычной керамической плиткой способна заменить дорогостоящие эпоксидные или полиэфирные материалы. Особенно удачными получаются сочетания керамогранитной плитки с фактурой и рисунком природного камня, со столешницей, отлитой из высокопрочного бетона.

Технология формирования из плитки отделки столешницы под искусственный камень нечем не отличается от обычной укладки на стенах кухни или ванной комнаты, но есть несколько хитростей, которые важно учитывать:

• Бетонное основание столешницы можно заклеивать только после 2-3 недель выдержки усадочных процессов искусственного камня;
• Лицевую плоскость бетонного камня тщательно шлифуют и подрезают наждаком, чтобы удалить любые уклоны и неровности;
• Плитку тщательно калибруют, отбирают по размеру и при необходимости подрезают в один размер с точностью до десятых долей миллиметра.

Если все требования по облицовке столешницы из искусственного камня выполнены в соответствии с технологией подготовки, то уложенная на бетон, металл или даже толстую бакелитовую фанеру плитка образует единое полотно из искусственного камня, тонкие, в десятые доли миллиметра стыки после затирки просто не воспринимаются взглядом.

Подобным способом можно выложить временную столешницу на кухне или в ванной комнате, например, при проведении чернового ремонта в новостройке. Обычная кафельная плитка на деревянном основании по внешнему виду уступает искусственному камню, но такая же прочная, выдерживает сильный нагрев и даже небольшие удары.

Столешница из акрилового искусственного камня

Из всех перечисленных материалов, доступных для работы в домашних условиях, акрил лучше всего подходит для самостоятельного изготовления столешницы с имитацией природного камня.

Отливка из искусственного камня на основе химически отвержденного акрила получается абсолютно безопасной по санитарным нормам, с гладкой монолитной поверхностью. Искусственный камень не реагирует с любыми жидкостями, имеющимися на кухне, не пропускает воду, нет пор и микротрещин, в которых бы накапливались загрязнения. Акриловый искусственный камень лучше всего ремонтируется и реставрируется, поэтому, даже если образовался скол или глубокая царапина, процесс лечения занимает максимум 10-15 мин.

Правильный подбор наполнителя, например, мраморный камешек или шлифованный гранитный отсев, базальтовая пыль в сочетании с красителем, позволяет создавать очень красивые, легкие и одновременно долговечные предметы кухонной мебели и интерьера, не обязательно одни столешницы.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.

Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:

• Акриловый полимер – 30%;
• Сухой просеянный наполнитель -60%;
• Отвердитель — 4%;
• Пигменты -6%.

Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.

Набор необходимых инструментов

Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.

Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:

• Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
• Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
• Комплект угловых струбцин;
• Широкие клещи;
• Металлическая трубчатая оправка;
• Промышленный фен.

Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.

Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.

К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.

Технологический процесс

Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.

Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.

Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.

Окончательное оформление столешницы

Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.

Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90^о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.

Зеркальная фрезеровка торцов

Для того чтобы плита из акрилового камня выглядела максимально естественно и не выдавала свое искусственное происхождение, всю поверхность необходимо будет подвергнуть полировке, а торцы еще и зеркальному фрезерованию.

Полировка выполняется автомобильным шлифовальным кругом с фетровой насадкой. Отфрезерованные или подрезанные электролобзиком торцы первоначально затирают наждаком, затем мокрой наждачной шкуркой, и в конце обработки — сухим фетром с полировальной пастой.

Полировку необходимо выполнять практически без нажима, так как искусственный камень на основе твердого наполнителя и акриловой матрицы может легко потерять часть пластика и превратиться в «пупырчатую» поверхность.

Столешница из жидкого камня своими руками

На практике применяется еще один способ изготовления столешницы, с покрытием, имитирующим искусственный камень. Технология называется «напыление жидким искусственным камнем». Процесс изготовления плиты с покрытием из искусственного камня занимает вдвое меньше времени и средств. Смысл технологии заключается в нанесении жидкой эпоксидной или полиэфирной массы с тонкоизмельченным наполнителем на подготовленную поверхность.

Единственным недостатком технологии заливки жидким камнем считается плохо прогнозируемое поведение жидкой смеси искусственного камня на напыляемой поверхности. Приходится предварительно опытным путем испытывать различные составы смеси для имитации искусственной каменной поверхности, чтобы получить равномерное гладкое покрытие с прочным сцеплением на столешнице.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для нанесения искусственного покрытия используется компрессор и окрасочный пистолет высокого давления с форсункой на 3 мм. Готовая смесь содержит примерно 30% наполнителя, поэтому факел выдает не облако распыленного жидкого камня, а, скорее, поток мельчайших капель, которые должны равномерно распределяться на поверхности столешницы.

Для формирования полимер-каменного слоя используют грунт и финишное покрытие, грунт готовится из:

• Кальцита тонкого помола — 75%;
• Эпоксидный гелькоут -20%;
• Отвердитель — 1%;
• Смягчитель — 5%.

После грунтовки через 4-5 ч наносят финишную смесь, в которой удельная доля гелькоунта увеличена вдвое. Полиэфирные гелькоунты для изготовления столешницы из искусственного камня не используются из-за низкой твердости материала.

Прямой способ

Простейший способ изготовления искусственной каменной столешницы подразумевает прямое напыление материала на исходную поверхность, это может быть бетонная заготовка из искусственного камня или старая прогрунтованная столешница. Чтобы покрытие получилось максимально долговечным, при прямом способе наносят 3-5 слоев материала.

Обратный способ

Технология обратного способа потребует изготовления формы под столешницу, как при выполнении отливки из искусственного камня. В этом случае после нанесения разделительного слоя стенки и дно формы закладываются наполнителем и задуваются жидким камнем.

Остальная полость закладывается металлическим профилем и может заполняться полимербетоном или пенополиуретаном.

Изготавливаем форму

При прямом способе формирования столешницы можно даже использовать старую плиту, потребуется аккуратно демонтировать панель, удалить декоративный слой, обрезать, зачистить и зашлифовать дефекты.

Для обратного способа получения искусственного камня вырезается форма из пенопласта. Внутренняя поверхность покрывается лаком. Стенки должны быть обязательно ровными. Короб из пенопласта устанавливается на ровной и жесткой поверхности, например, на рабочем столе.

Готовим смесь

Жидкий искусственный камень наносится тремя слоями:

• Первый слой с минимальным содержанием наполнителя, чаще всего наносится полупрозрачный твердый слой, который обеспечит искусственному камню блеск и глянец;
• Второй слой искусственного камня содержит расчетное количество наполнителя и красителя;
• Третий слой наносится с перекладкой поверхности армирующим полотном.

Любые рецепты гелькоута содержат смолы, растворенные в стироле, поэтому искусственную каменную массу необходимо наносить только под сильной тягой или на открытом воздухе.

Приступаем к изготовлению столешницы

Первым слоем при обратном способе наносится разделитель. Температура воздуха должна быть не менее 18^о С. Далее, через 20-25 минут распыляется тонкий слой эпоксидного лака. Таким образом, получается декоративная глянцевая скорлупа.

Примерно через час наносится промежуточный слой жидкой смеси с наполнителем, укладывается армирующая сетка и закладные элементы – кронштейны и анкера. Следующим слоем поверх гелькоута шпателем и кисточкой наклеивается эпоксидная масса с большим содержанием армирующего стекловолокна.

Последним укладывается армирующий каркас из стального профиля, пустоты и промежутки заполняются вспененным полиуретаном.

Установка столешницы

Вес новой столешницы, изготовленной из жидкого камня, позволяет установить плиту с использованием старого каркаса. Уложенные в каркас столешницы кронштейны позволяют выровнять плиту из искусственной каменной массы и зафиксировать каменную поверхность в идеально горизонтальном положении.

Ремонт столешницы из искусственного камня

Поверхность панели из искусственного камня уступает в твердости и износостойкости природному материалу, поэтому столешницу необходимо регулярно осматривать, проверять и восстанавливать, чтобы остановить разрушение на начальном этапе.

Виды возможных повреждений

Наиболее распространенными типами дефектов являются отслоения и механические повреждения. В первом случае причиной может быть плохое сцепление полимерного слоя с основанием. Механические царапины и сколы практически всегда являются результатом удара или падения острого предмета.

Трещины, царапины и их устранение

Акриловые искусственные камни обладают высокой твердостью поверхности, но при этом царапины или трещины достаточно просто удаляются полировкой. Трещину в искусственном камне наполняют полировочной пастой, и фетровым кругом, располировывают края поврежденного участка по направлению от концов участка к центральной части. Глубокие повреждения на поверхности искусственной каменной массы заклеивают чистым акрилом и полируют.

Устранение вздутий и пятен

Наиболее сложный случай связан с образованием свищей и вздутий под слоем лака. Чаще всего точку свища на поверхности искусственного материала прокалывают на глубину дефекта и заполняют ремонтным составом. После затвердевания смеси поверхность камня зачищают и полируют. Пятна промывают моющим средством и чистят изопропиловым спиртом. Блеск глянца растушевывают на поверхности не менее 20-30 см², чтобы размыть границу.

Заключение

Изготовление столешницы из искусственной каменной массы требует определенного опыта и навыка в работе с полимерами. В отличие от капризного натурального камня, искусственный материал предоставляет возможность создавать настоящие многоцветные шедевры, от имитации рисунка атласной яшмы до сложного узора, серпантита или кальцита, найти которые в природных условиях — огромная удача даже для опытных мастеров.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛЕШНИЦЫ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ

С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.

Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками. Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.

Материал для изготовления столешницы для кухни

Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:

1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог – полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.

2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.

Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.

Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.

Оборудование для производства столешниц

Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.

Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц, поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.

Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:

• Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
• Шина-направляющая FS 3000/2.
• Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
• Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
• Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
• Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
• Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.

Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).

Технология изготовления столешницы из искусственного камня

I. Снятие замеров

На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.

II. Раскрой и подготовка деталей

На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.

III. Склеивание заготовок

На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.

Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.

После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.

Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.

IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы

С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.

V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки

Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.

При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.

VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов

Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.

VII. Изготовление каркаса

После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.

После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.

В заключение

Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.

Производство столешниц из искусственного камня

Искусственный камень только с натяжкой можно назвать искусственным, так как технология изготовления искусственного камня соответствует технологии натуральных материалов, состав которых  в искусственном камне более 90%.  Технология изготовления искусственного камня имеет несколько видов.

Основные виды искусственного камня: керамический гранит, или керамо-гранит, агломераты и искусственный камень на основе бетона.  Полученный Искусственный камень экологически чист, отличается высокой прочностью, стойкостью к воздействию воды, солнца и перепадам температур.

 

Производство искусственного камня

Производство искусственного камня должно соответствовать установленным требованиям: химическая и термическая устойчивость, малая истираемость, малая усадка, постоянство размеров. На первом этапе производства проектируется матрица, и подбираются материалы. Матрица может быть изготовлена из дерева, стеклопластика или гипса, и должна иметь постоянство размера, обладать термостойкостью и устойчивостью к стиролу. В помещении, где производят матрицу должно быть тепло, температура не должна быть не меньше 18 градусов.

Изготовление искусственного камня

Технология изготовления искусственного камня требует соблюдать влажность воздуха в помещении в диапазоне от 50 до 70%.  Поверхность матрицы обрабатывается мокрой шкуркой с размером зерна от 400 до 1200. После этой обработки поверхность нужно обработать полировальным составом для удаления всех следов шлифования мелких дефектов и глянцем высокого качества для окончательной обработки. После этого этапа, матрицу для искусственного камня нужно обработать разделительными агентами. Лучше всего использовать разделитель на жидкой восковой основе.

Виды искусственного камня

Искусственный камень на основе мраморной крошки экологически чистый материал, изготавливается из мраморной крошки с добавлением полиэфирной смолы и красителей. Окрашивание мрамора проводится по всей его глубине, что позволяет шлифовать готовое изделие и делает его окраску устойчивой к воздействию воды, химических реагентов, высоких и низких температур, ультрафиолета. Этот материал является прекрасным современным решением архитектурного дизайна, из него изготавливают различные предметы экстерьера и интерьера, столешницы, мойки, столы и прочее.

 

В состав искусственного камня могут входить:

• Матрицы формы искусственного камня — Стеклоткань вырабатывается полотняным или сатиновым переплетением из стеклонитей (кручёное стекловолокно). Стеклоткань изготавливается из некручёных прядей стекловолокна, полотняным переплетением. Стекломат порошковый или эмульсионный рубленных стекловолокон скреплённых с помощью полимерного связующего.
• Основа искусственного камня обычно составляют несколько сортов глин, кварцевый песок, натуральный щебень, полевой шпат, минеральные добавки и красящие пигменты, окиси металлов, позволяющие добиться однородности цвета и прочности искусственного камня. Составляет от 60 до 60% состава искусственного камня.
• Связующий наполнитель дл искусственного камня — Полиэфирная смола – это вязкая гелеобразная жидкость, после отверждения превращается в нерастворимые полимеры. Это более дорогая составляющая стеклопластика, они имеют более равномерную структуру, лучше пропитывают материалы, имеют меньшее время отверждения и требуют не более 5% отвердителя. Эпоксидная смола более дешёвая, устойчивая к агрессивным средам (кислотам, щелочам), имеет более долгое время отверждения, требует до 40% отвердителя для качественной реакции, в большей степени подходит для промышленного производства стеклопластика.
• Защитное покрытие искусственного камня и в качестве декоративного покрытия, лучше всего использовать модифицированную, пигментированную или прозрачную смолу — гелькоут.

Производство столешниц из искусственного камня

Резка искусственного камня. После производства листов определенной структуры и окраски, следующим шагом изготовления готового изделия является фигурная резка и склеивание. Резка может производится дисковыми пилами с алмазным напылением или лазерная резка. Ниже представлен видеоролик с процессом лазерной фигурной резки искусственного камня Corian.

Безотходное производство. В процессе изготовления искусственного камня, в соответствии с технологией производства, возникают мелкие отходы и обрезки, которые используются для производства разделочных досок, дверных ручек и других аксессуаров. Совсем мелкие отходы используются в качестве фильтрующего материала в других производственных процессах.

Перспективы развития технологии изготовления искусственного камня очень большие, так как они обладают уникальной прочностью и теплофизическими параметрами, не вызывают деформации дверных, витражных и рамных конструкций. Они не гниют и не меняют первоначальный цвет, а также имеют долговечный срок службы.

 

Дополнительные материалы по камню:

---

Инженерные каменные столешницы: руководство для покупателя

Фото: homedepot.com via Silestone

Сегодня многие американцы заботятся о том, чтобы сделать выбор экологически безопасным. А когда дело доходит до столешниц, искусственный камень — один из самых экологически безопасных вариантов, которые вы можете сделать. Альтернатива натуральному камню, вырезанному из чистого мрамора или гранита, этот композит заводского изготовления состоит из щебня (часто кристаллов кварца в столешницах и мрамора в изделиях для стен и полов), скрепленных в виде плиты с помощью клея или смолы.Фактически, из-за высокого процента кристаллов кварца, содержащихся в столешницах, этот материал часто называют просто кварцем.

Но этот тип поверхности предлагает и множество других преимуществ, в том числе долговечность, красоту и простоту ухода. Эти и другие качества делают столешницы из искусственного камня основным материалом для дизайнерских интерьеров кухонь и клиентов, которые их нанимают. Впереди архитектор из Нью-Джерси Джошуа Зиндер предлагает свое видение универсальной поверхности, отвечая на некоторые из самых важных вопросов потенциальных покупателей.

Какой искусственный камень можно использовать в качестве столешницы?

Плиты, используемые на кухне, должны быть кислотоупорными и неабсорбирующими, и разнообразные продукты на рынке, сделанные из измельченных кристаллов кварца, включая варианты от Silestone, Caesarstone и IceStone, соответствуют всем требованиям. Большинство искусственно созданных камней отлично подходят для использования в условиях интенсивного износа, таких как кухонные столешницы. Типы и размеры компонентов, используемых для изготовления искусственного камня, будут определять его наилучшее использование.Например, искусственно обработанная поверхность с большими кусками мрамора будет ограничена по своим характеристикам кусками мрамора, которые она содержит.

СВЯЗАННЫЙ: В чем разница? Кварц против кварцита

Что делает искусственный камень хорошей поверхностью столешницы?

В отличие от твердого покрытия или пластикового ламината, которые чувствительны к температуре и могут воспламениться, искусственный камень хорошо сопротивляется нагреванию. И в отличие от некоторых других поверхностей — даже натуральных камней — искусственно обработанные поверхности устойчивы к появлению пятен от жидкостей, таких как вино или кофе.

Фото: istockphoto.com

Обратитесь к специалисту по столешницам

Найдите у себя дома лицензированных специалистов по кухне и ванным комнатам и получите бесплатную и бесплатную смету для вашего проекта.

+

Каковы его основные характеристики?

Прочный, долговечный и привлекательный искусственный камень очень однороден по внешнему виду и рисунку. Непористая поверхность проста в уходе и к тому же термостойкая. Некоторые продукты могут быть указаны как устойчивые к бактериям, а не другие, но, поскольку все они неабсорбирующие и устойчивые к нагреванию, они не должны собирать бактерии.

Каковы самые большие преимущества искусственного камня?

Помимо грубой прочности и термостойкости, эти искусственные изделия представлены во множестве оттенков и стилей. Некоторые искусственные камни сделаны так, чтобы они выглядели как известняк или мрамор, что позволяет получить естественный цвет и текстуру, которые вы хотите, но с лучшими характеристиками. Это также делает стойки из искусственного камня прекрасной заменой, когда вы предпочитаете использовать переработанные материалы или защищать природные ресурсы, такие как настоящий мрамор. Кроме того, многие подрядчики знакомы с продуктами и правильно их установят.

СВЯЗАННЫЕ: 12 лучших имен в искусственном камне

Каковы его минусы?

Трудно создать изгибы с помощью искусственного камня, но что касается типичного дизайна столешниц, с этими изделиями нет ничего, что вы могли бы сделать с обычным камнем. Фактически, мы раздвинули границы, создав кромки, углы и другие формы из искусственных каменных материалов.

Фото: homedepot.com через Silestone

Сколько это стоит?

Обычно от 60 до 100 долларов за установленный квадратный фут.

Почему это так дорого?

Используя искусственный камень, вы платите за хорошую производительность и долгий срок службы. Некоторые цвета и узоры дороже других, но другие могут быть вполне доступными (я даже кладу один из них у себя дома).

Плюс, хотя это дорого — определенно больше, чем пластиковый ламинат, — не дороже, чем многие плиты из натурального камня и материалы с твердой поверхностью. Но подумайте: в течение многих лет мы выбирали белый мрамор без прожилок, который выглядит великолепно, но стоит очень дорого.Теперь, чтобы получить этот белый вид, мы можем использовать искусственные камни, которые выглядят точно так же, как мрамор, бок о бок, но не стоят столько же. Есть много поставщиков, и продукт всегда выглядит одинаково.

Каковы его требования для установки?

Работайте с людьми, которые знают материал, и ищите тех, кто рекомендован или сертифицирован производителями материалов.

Связаться с экспертом по столешнице

Найдите у себя дома лицензированных специалистов по кухне и ванным комнатам и получите бесплатную смету для вашего проекта без каких-либо обязательств.

+

Дизайн твердых поверхностей :: Инженерный камень

Вы хотите, чтобы столешница была такой же прочной, как гранит, но без заботы о герметизации и обслуживании? Кварцевые столешницы (также известные как искусственный камень) — вот ответ. Кварцевые столешницы изготавливаются из листов материала, изготовленных с использованием процесса, который сочетает в себе специальную смесь 93% кварцевой «стружки и пыли» и 7% полиэфирных смол и пигментов.

Кварцевые столешницы доступны в широком диапазоне цветов с однородными кристаллическими дисплеями с равномерным распределением цвета.Поскольку столешницы из искусственного камня не поддерживают рост бактерий, вирусов, плесени или грибка, их так же легко чистить, как и они долговечны.

Caesarstone

Кварцевые поверхности Caesarstone — идеальное сочетание природы и техники. Низкопористый, устойчивый к царапинам и очень устойчивый к пятнам, Caesarstone сохраняет свою красоту без герметиков и воск и практически не требует ухода.

просмотреть цвета »

Dekton

Dekton производится с использованием эксклюзивной технологии спеченных частиц, высоких технологий. процесс, который представляет собой ускоренную версию метаморфического изменение того, что натуральный камень претерпевает при воздействии высоких температур и давление на протяжении тысяч лет.

подробнее »

ONE Кварц

В коллекции ONE ™ Quartz компания Daltile объединила красоту кварца и современные технологии, чтобы создать новые интересные дизайнерские решения для вашего следующего проекта. Низкие эксплуатационные расходы и долговечность ONE ™ Quartz делают его идеальным для любого применения, коммерческого или жилого. Функциональный, но в то же время шикарный — вот что нужно для ONE ™ Quartz.

просмотреть цвета »

Silestone

Silestone® — искусственный камень из натурального кварца, что делает его необычайно жестким и устойчивым.Это отличная поверхность для кухни. столешницы, ванные комнаты, полы и облицовка стен с минимальным использованием количество стыков.

подробнее »

Виатера

Ищете ли вы поверхность, которая выдерживает соответствует требованиям повседневной жизни или поверхности, устойчивой к износу коммерческих приложений, Viatera® дает вам свободу создавать пространство, которое действительно отражает красоту и чудеса жизни.

просмотреть цвета »

Corian® Кварц

Кварцевая поверхность

Corian® — лучшее, что есть в природе и науке. современного жилого и коммерческого дизайна.Разработано с использованием чистых кристаллы кварца, сияющие алмазоподобным сиянием, поверхности Corian® Quartz визуально поразительны — и совершенно уникальны.

просмотреть цвета »

Процесс производства искусственного камня

Одним из важнейших факторов является наличие необходимого сырья в вашем регионе. Необходимые компоненты зависят от продукта, который вы планируете производить. Например, для изготовления «Мрамора из бетона» можно использовать крупнозернистый песок, керамзит или мраморную пудру.Также возможно использование композитных смол в качестве связующего вещества.

Для производства искусственного камня мы используем:

1. Портландцемент типа III
2. Легкий заполнитель или крупный песок
3. Добавки к цементу
4. Пигмент на основе оксида железа

Следующий список материалов и оборудования, необходимых для производства искусственного (культивированного) камня . Эта таблица позволит вам произвести собственные расчеты при создании бизнес-плана и исследовании местного рынка материалов и оборудования.

Сырье, необходимое для производства 100 квадратных футов (10 м ² ) искусственного камня:

$ ​​

Название	Количество		Цена		Стоимость материала
	фунтов	кг	кг	кг
Портлендский цемент	280 фунтов	128 кг	0,10 долл. США	0,22 долл.02	$ 0,04	$ 15,00
Пигмент	9 фунтов	4 кг	$ 1,11	$ 2,44	$ 10.00
9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015 9015
			Итого		53,11 $

Список оборудования, необходимого для строительства линии по производству искусственного камня:

60 $ 9015 и контейнеры

9 куб.(0,25 м 3 ) электромешалка для раствора	$ 2500
Вибрационный стол	$ 600
Формы для литья 100 SF. (10м 2 ) упаковка	4500 $
Стеллажи и пиломатериалы	600 $
Весы напольные электронные	$ 50
Подъемник поддона (опция вилочный погрузчик) 4714 901
175 $
Тачка	75 $
Итого	$ 8975

Приведенные цифры показывают среднюю цену.

Рекомендации по запуску производства искусственного камня:

Для начинающих мы рекомендуем приобрести не менее 100 квадратных футов. (10м ² ) литейных форм. Типы форм вы выбираете сами.

Вы можете начать с меньшего размера пакета пресс-форм 100 или 200 кв. Футов. Вы можете самостоятельно выбрать любые формы из представленных в нашем каталоге бетонных форм для камня. По мере роста вашей деятельности вы можете легко расширяться для удовлетворения ваших будущих потребностей.Однако приобретение форм в пакетах дает возможность решать сложные задачи.

Если в нашем ассортименте нет понравившихся Вам форм, мы можем изготовить их по Вашему проекту.

Дополнительные цены на все наши формы см. На странице Бетонные формы для камня. .

Производственный сценарий

Ниже приведен сценарий, основанный на производстве 200 кв. Футов. (20м ² ) одним сотрудником в 8-часовую смену. В большинстве случаев производственные линии имеют площадь 300-800 кв.футов искусственного камня в день и обслуживаются 2-4 сотрудниками.

Для производства дозирования и литья на 200 кв. Футов. (20м ² ) на одного сотрудника потребуется около 2 часов. Время отверждения бетонного камня составляет 12-16 часов в зависимости от температуры окружающей среды, используемых материалов и т.д.

913 903 901 932

	Стоимость 1 кв. Фута (0,09 м 2 )	Стоимость 200 кв. фут. (19м 2 )
Сырье	$ 0.53	106,00 долл. США>
Рабочая сила (1 сотрудник / 8 часов)	0,32 долл. США	64,00 долл. США
Общие производственные затраты	0,85 долл. США	170 000 долл. США	Стоимость 1 кв. Фута (0,09 м 2 )	Стоимость 200 кв. Футов (19м 2 )
Розничная цена камня	4,00 $	800 $.00
Производственные затраты	0,85 долл. США	170,00 долл.
ПРОФИТ	3,15 долл. США	630,00 долл. США
Прибыль в день
Прибыль в неделю	3 150,00 долларов США
Прибыль в месяц	12 600,0 долларов США
Прибыль в год	151 200 долларов США.00

Представленная оценка не учитывает налоги, электричество и т. Д. Вы можете использовать эту оценку в качестве справки для своих собственных расчетов, которые должны учитывать налогообложение и другие расходы, специфичные для вашего региона. а также доступные для вас цены на конкретное оборудование и материалы.

Процесс производства кварцевого камня: все, что вам нужно знать

Введение

В течение долгого времени природные камни, такие как мрамор и гранит, использовались как в жилых, так и в коммерческих зданиях для улучшения их внешнего вида.Однако у этих камней есть много недостатков, которые сделали кварцевый камень заводского изготовления лучшей заменой этим камням. Некоторые из основных недостатков включают в себя

• Природные камни подвержены образованию пятен
• Они имеют естественные особенности, которые проявляются в виде трещин
• Они менее гладкие
• Они обладают недостаточной эластичностью
• Они не являются бесшовными, и, следовательно, их трудно определить по длине

Природные камни использовались на протяжении веков из-за их долговечности, прочности и других сильных характеристик, но кварцевый камень является лучшей альтернативой этим камням, поскольку он более прочный и не обладает нежелательными качествами природных камней.

За последнее десятилетие продажа и потребление кварцевых столешниц в Индии и во всем мире резко возросли. Это связано с падением цен на кварцевые камни из-за повышения эффективности процесса производства кварцевых камней.

Перед тем, как углубиться в процесс производства, мы кратко ознакомим вас с кварцевым минералом и кварцевым камнем.

Обзор минералов кварца

Кварц — это минерал, который превращается в кристаллы из-за экстремального давления.Как химическое соединение, он состоит из одной части кремния и двух частей кислорода. Он считается самым распространенным минералом, который можно найти на поверхности Земли. Благодаря своим уникальным свойствам он стал одним из самых полезных минералов.

Между тем, этот минерал бывает разных цветов, прозрачности и разновидностей. Аметист, розовый кварц, оникс и тигровый глаз — одни из самых популярных разновидностей кварца. Он очень богат осадочными, метаморфическими и магматическими породами. Известно, что он обладает высокой устойчивостью к химическому и механическому атмосферному воздействию.

Когда дело доходит до использования, цвет, прозрачность и блеск кварца делают его идеальным в качестве драгоценного камня, а также для изготовления стекла. Поскольку он обладает термостойкостью и электрическими свойствами, этот минерал используется в электронной продукции.

Искусственный кварцевый камень

В отличие от гранита, кварц не образует каменных блоков и, естественно, существует группами. Хотя некоторые люди заинтересованы в том, чтобы этот минерал был частью дизайна их кухонь, естественное состояние кварца считается неподходящим для столешниц и любых других применений для больших плит.

Однако, чтобы сделать кварц пригодным для использования в плитах, его можно преобразовать в другие формы, такие как камень, добытый открытым способом. Искусственный кварц также обычно называют восстановленным или восстановленным камнем. В производственном процессе используется смесь пигментов с кварцевой крошкой, добавок и связующих смол.

Разработанный кварцевый камень для плит и столешниц бывает самых разных цветов, текстур и узоров. В зависимости от производственного процесса текстура может быть как крупной, так и мелкой.Затем его можно комбинировать со стеклом и любыми другими светоотражающими материалами, чтобы добиться блестящей отделки. Когда непористая природа кварца сочетается с прочностью гранита, можно получить высококачественное и надежное применение.

Процесс производства кварцевого камня

В то время как мы рассмотрим процесс производства кварцевого камня, мы также рассмотрим процесс производства сырого кварца и поймем, как производится необработанный кварц, прежде чем он будет поставляться в отрасли производства кварцевого камня. .

Производство кварца-сырца

Благодаря своей полезности и важным свойствам кварц входит в число основных продуктов B2B, добываемых и обрабатываемых для местных поставок и экспорта. В рамках производственного процесса этот минерал будет подвергаться процессу извлечения вплоть до фактической производственной обработки.

1) Добыча кварца

Кварц может быть добыт открытым способом.В некоторых редких случаях шахтерам приходится использовать взрывчатку, когда им необходимо обнажить глубокий пласт минерала. Но это делается редко, потому что, независимо от твердости, он может быть легко поврежден при резком изменении температуры.

При добыче полезных ископаемых часто используют экскаваторы и бульдозеры для эффективного удаления глины и почвы, окружающей минерал. После этого в породе обнажатся кристаллические жилы кварца. После воздействия на поверхность команда будет использовать кирки, долота и другие небольшие ручные инструменты для извлечения кварца прямо из карьера.

В Unique Crystal Minerals мы используем экскаваторы-погрузчики JCB для добычи кварца в большинстве наших горнодобывающих регионов в Раджастане.

2) Обработка кварца

После процесса добычи кварца необходимо пройти тщательную и обширную очистку. То есть удалить все химические примеси и физические недостатки. После тщательной очистки определенная бригада будет отвечать за просеивание кварца.Затем он будет измельчен на различные размеры, которые будут зависеть от его будущего использования.

При использовании дробилки кварц подвергается дроблению, а для его разделения используется вибросито. Далее следует использовать шаровую мельницу для измельчения кварца. Наконец, квалифицированный классификатор классифицирует минерал на различные размеры. Что касается кварцевого порошка, то для измельчения чистого кускового кварца до мелкого порошка используется мельница.

3) Поставка кварца

После обработки кварц может поставляться в больших транспортных контейнерах при транспортировке по морю.При транспортировке по суше используются большие грузовики или поезда по железным дорогам. Если кварц относится к полудрагоценным камням, необходимо принять дополнительные меры, чтобы убедиться, что они не повреждены.

Компания Unique Crystal Minerals, производитель кварца самого высокого качества в Индии, поставляет кварцевый песок, кварцевые гранулы и другие кварцевые продукты B2B, которые в дальнейшем перерабатываются в полезные промышленные и потребительские товары. Мы также являемся одним из крупнейших поставщиков кварца в Индии.Мы поставляем кварцевые изделия различным оптовым дистрибьюторам и отраслям промышленности по всей Индии и экспортируем их по всему миру.

Производство кварцевого камня

1) Сырье

Когда дело доходит до производственного процесса инженерного кварцевого камня, процесс начинается с выбора производимого кварцевого материала. Это может быть любой кварцевый продукт, например кварцевый песок или кварцевые гранулы. Как объяснялось выше, необработанный кварц выбирается после завершения производственного процесса на предприятиях по производству кварца, таких как Unique Crystal Minerals.

2) Смешивание

Отобранный сырой кварц измельчается, а затем смешивается в соотношении 93% кварцевых заполнителей к 7% связующего на основе смолы вместе с другими добавками.

3) Прессование слябов

Кроме того, смесь будет уплотнена с образованием слябов с использованием метода вакуума и вибрации в течение примерно 100 секунд при давлении 100 тонн. Используя такой процесс, можно минимизировать пористость при уменьшении водопоглощения.

4) Нагрев

После этого плиты проходят процесс отверждения в печи при температуре 85 градусов в течение примерно получаса. Это необходимо для достижения всех необходимых свойств по устойчивости к пятнам и ударам. Для ускорения процесса застывания можно использовать пар или духовку. Как только этот процесс будет завершен, произведенные плиты пройдут калибровку, калибровку, полировку и затем подготовку к процессу упаковки.

5) Охлаждение

После отверждения плиты удерживаются в вертикальном положении с помощью зажима и охлаждаются в течение 24-36 часов.

6) Обрезка

Края обрезаны и выровнены.

7) Проверка качества

С помощью технологического процесса производства кварца будет постоянство и однородность цвета и размера. В результате экономится время в процессе строительства. Хотя модифицированная версия напоминает узоры природного камня, она предлагает более однородный цвет, узор и текстуру, а также однородный внешний вид.Кроме того, поскольку они созданы руками человека, их можно легко изготовить в больших размерах, что может привести к лучшей эстетике и меньшему количеству стыков.

Заключение

Рынок кварцевого минерала расширяется, поэтому неудивительно, почему добыча и производство также развиваются. Прелесть кварца в том, что он очень гибок, когда его можно использовать в различных областях, от дизайна интерьера до ювелирных изделий и более крупных промышленных предприятий.Таким образом, каждый может рассчитывать на высококачественное использование и отдельные преимущества, поскольку кварц проходит тщательный и тщательный производственный процесс.

Гранит против искусственного камня

Балтийский коричневый гранит (слева) — Камбрия Кентербери (справа)

ВОПРОС:

Мы модернизируем наши кухонные столешницы и получаем ответы на вопросы о искусственном камне во всем мире. гранит и различные материалы столешницы.
Этот стоит… на 35 долларов больше за квадратный фут для этого… это пятна и т.д.

Нам нравится гранит «Baltic Brown» для столешницы ИЛИ кварц Cambria «Canterbury».

Итог ответ…

Что лучше, гранитная столешница или искусственный камень? И вообще, стоит ли гранит дороже кварца или искусственного камня?

ОТВЕТ:

Исторически люди выбирают гранит чаще, чем любой искусственный камень. Строители роскошных домов устанавливают гранитные столешницы гораздо чаще, чем кварцевые. Итак, есть один ответ, который даст вам представление о том, какой из них считается лучшим.

Но это точно не вся история!

Доминирование гранита несколько ослабло, и теперь это уравнение гораздо шире.

Как натуральный камень, так и искусственные материалы являются отличным выбором для кухонных столешниц, тем не менее, важно учитывать все переменные при выборе того, что подходит именно вам.

Ниже я сравниваю стоимость, долговечность, обслуживание,
и цвета и сводлю все к самому важному.

Вы также захотите прочитать кварцевые столешницы vs.гранит против кориана для получения дополнительной информации.

Во-первых, давайте быстро определим материалы столешницы, которые мы сравниваем, чтобы у нас была хорошая система отсчета.

Что такое гранит?

Гранит — это природная порода, образовавшаяся в земной коре в результате охлаждения лавы, состоящей из кварца, полевого шпата, слюды и различных других минералов. Точная смесь минералов определяет цвет и рисунок гранита.

Большие блоки гранита добываются в карьерах и разрезаются на плиты, которые затем используются для изготовления столешниц для ванных комнат и кухонь.

Итак, для производства гранитных столешниц требуется производство, но сам материал является «натуральным» по сравнению с искусственными материалами, используемыми для изготовления других типов столешниц.

Типы искусственного камня

Искусственные столешницы бывают нескольких разновидностей, но не все типы искусственных рабочих поверхностей считаются искусственными «камнями». Ламинат, кориан, искусственный мрамор, переработанное стекло, фарфор, бетон, металл и бумажные столешницы созданы руками человека.

Кварцевая столешница сделана человеком? Да.И когда мы говорим о искусственном «камне», мы имеем в виду именно «кварцевые столешницы», также известные как «искусственный камень».

Не поддельная гранитная столешница. Он просто предназначен для того, чтобы выглядеть и работать так же, как его естественный аналог — гранит.

Кориан и другие столешницы с твердой поверхностью тоже можно отнести к искусственному «камню», поскольку каменный заполнитель является основным компонентом. Но процент камня в смеси намного меньше, а твердая поверхность не имеет такого же внешнего вида, ощущений или характеристик, как у кварца, как у гранита.

Какие бывают типы кварцевых столешниц?

Опять же, кварц — это один из основных типов столешниц из искусственного камня. Однако многие «бренды» производят кварцевые столешницы.

Вот список брендов столешниц из искусственного камня:

• Cambria Quartz
  
• Caesarstone
  
• Silestone
  
• Zodiac (теперь Corian Quartz)
  
• Daltile
  Han
• Daltile
  Han
LG Viate

Это еще не все, но основные.На рынке доминируют 4 лучших.

Состав кварцевой столешницы в основном такой же, как у , независимо от того, какой марки вы покупаете.

Все они состоят из 93% кварца и 7% связующих смол и пигментов по оригинальной запатентованной формуле компании Brenton.

Различные типы кварцевых столешниц сводятся к разным цветам, рисункам и отделкам, которые разрабатывает каждый бренд. Сам кварцевый материал столешницы одинаков для всех брендов.

При сравнении гранита икварцевые столешницы … это объединяет все бренды как единое целое.

Стоимость гранитных столешниц по сравнению с искусственным камнем

Цены на гранит охватывают более широкий диапазон. Так много разных сортов, натуральный и уникальный. Спрос и предложение. Одни цвета гранита в изобилии, другие нет. Одни популярны, другие нет, поэтому цены следуют соответственно.

Стоимость столешницы из гранита

Установленные затраты на гранит могут составлять от 35 до 200 долларов за квадратный фут, но большинство из них находятся в диапазоне от 50 до 80 долларов.

• Средняя стоимость гранитной столешницы составляет 45–65 долларов за квадратный фут.
  

Качество всего тоже может варьироваться. Вот почему вы увидите указатели на гранит за 25 квадратных футов … избегайте этого.

Стоимость искусственного камня

В общем, стоимость кварцевых столешниц находится в том же диапазоне, что и гранит, но средняя стоимость кварца, как правило, немного выше.

Столешницы из искусственного камня, такие как Cambria и другие кварцевые поверхности (Silestone, Caesarstone, Zodiac), стоят от 45 до 120 долларов.

• Средняя кварцевая столешница стоит 60-80 долларов за квадратный фут.
  

«Почему это так?» — спросите вы, когда они могут производить столько или меньше, сколько диктует спрос.

Учтите, что производители кварца и других искусственных столешниц хотят отвлечь клиентов от гранита, пытаясь позиционировать себя как равные или превосходящие гранит во всех отношениях.

Искусственный камень имеет те же затраты, что и гранит , например, транспортировка плит и хранение на местных складах.Гранит нужно добывать, а кварц производить. В любом случае это требует значительных затрат.

Окончательное изготовление столешницы в основном такое же по стоимости.

Тем не менее, некоторые цвета и узоры кварцевых столешниц будут более или менее дорогими, как и гранит.

Как особенности установки влияют на цены

Параметры установки, такие как стиль кромки, вырезы раковины и варочной панели, а также толщина плиты, повлияют на общие затраты, поскольку оба материала приводят к среднему «диапазону» цен.

Вы можете получить большую разницу в цене в любом случае в зависимости от конкретных цветов гранита и искусственного камня, которые вы сравниваете … гранит больше, чем кварц …. или кварц больше, чем гранит.

Вы всегда должны сравнивать яблоки с яблоками при получении котировок, что означает, что все переменные, кроме самого материала столешницы, должны быть одинаковыми.

Кварц против чистки и обслуживания гранита

Много усилий уходит на то, чтобы создать впечатление огромной разницы между очисткой гранита и кварца, но на самом деле это мелкие детали.

Герметизация и окрашивание

Искусственный кварц не требует герметизации и очень устойчив к появлению пятен. Но некоторые химические вещества могут обесцветить его.

Что мало известно, так это то, что многие гранитные столешницы (более темные цвета) также устойчивы к пятнам и не нуждаются в герметизации.

Сравнение герметичности и пятен не имеет большого значения … плюсы и минусы обоих материалов столешницы.

• Большинство (но не все) граниты нуждаются в герметизации
  
• Гранит может оставлять пятна, но герметизация в значительной степени предотвращает это
  
• Некоторые граниты не нуждаются в герметизации и обладают естественной устойчивостью к образованию пятен
  
• Кварцевые столешницы не нуждаются в герметизации
• Еда и напитки не так легко окрашивают кварц, но иногда могут.
  
• Некоторые химикаты и чистящие средства обесцвечивают кварц, но не гранит.
  

Итак, вы видите, нет явного преимущества, если вы не сравните гранит, который очень пористый и легко окрашивается.Таких не много.

Очистка гранита и кварца

Методы общей очистки кварца и гранита практически одинаковы. Для быстрой очистки используйте горячую воду и губку. Избегайте мыла, так как оно образует пленку.

Использование качественного очистителя камня для уборки и уборки в конце дня лучше всего подходит как для гранитных, так и для кварцевых столешниц.

Нагрев, царапины и ремонт

Гранит лучше нагревается , чем искусственный камень. Кварц может выдерживать горячие сковороды на короткое время, но смолы, используемые в каменных столешницах, могут быть повреждены.

Ни одна из поверхностей не поцарапает или не травит кислотой. Однако оба могут иметь ямку или скол.

Кварц тускнеет на солнце.

Единственный удар … Ремонт … Гранит почти всегда можно отремонтировать, удалить пятна и т. Д., В то время как изменение цвета искусственного камня часто остается постоянным … небольшой край гранита.

Стиль: искусственный камень против цветов гранита

На мой вкус и многие в мире дизайна кварцевые узоры имеют тенденцию выглядеть однородными и искусственными. Искусственный камень не обладает очарованием и уникальными цветами, глубиной, текстурой или узорами гранита.

Но в последние годы большинство производителей кварцевых столешниц представили новые цвета и узоры, которые значительно превзошли их первоначальный стиль. Многие из них действительно великолепны, а не просто старые пестрые узоры.

Конечно, предпочтения по цвету — дело личного вкуса, поэтому настоящего «победителя» в этой категории нет.

Итог … Что лучше?

Различия, плюсы и минусы действительно существуют, но ни одно из них не является достаточно значительным, чтобы однозначно поставить один материал над другим.

Я знаю, что есть желание увенчать явного победителя, но …

Практически говоря, это ровное совпадение .

Конечно, искусственный камень и гранит возглавляют список всех материалов для столешниц. Из обоих можно сделать отличные кухонные столешницы.

Искусственный камень немного менее прочнее / ремонтируем, чем гранит, поэтому я всегда склоняюсь к граниту.

Однако ни одна поверхность не является идеальной, и потенциальные проблемы могут возникнуть с любым материалом.Или вы могли бы прожить всю жизнь без каких-либо проблем.

Лучший выбор сводится к вашим личным цветовым предпочтениям и цене. И это для тебя победа.

Если вы найдете гранит идеального цвета, тогда отлично … дерзайте.

Но, если вам бросается в глаза цвет кварца, я бы не стал отговаривать вас от этого. Также вам подойдет кварцевая столешница.

Процесс производства кварца | Сиэтл Гранит Мрамор

Производство кварца открыло невероятные возможности для создания в доме чрезвычайно прочных, красивых и простых в уходе поверхностей из натурального камня.Кварц всегда был ценным природным драгоценным камнем — названия многих знакомых полудрагоценных камней на самом деле относятся к семейству кварцев, таких как яшма, оникс, аметист или агат. Но в последнее десятилетие его популярность как строительного материала для дома резко возросла.

С 2004 года продажи кварцевых столешниц в США выросли на 60 процентов. Десять или пятнадцать лет назад кварцевые столешницы были непомерно дорогими, и многие домовладельцы не считали повышение цен оправданным преимуществ кварца по сравнению с другими натуральными камнями, такими как гранит или мрамор.Но относительные цены снизились, а технологии производства становятся только лучше, быстрее и эффективнее.

Существуют кварцевые счетчики, которые высечены из отдельных каменных плит, добытых в карьерах, но большая часть кварца сегодня — это искусственный камень , который объединяет около 93-97 процентов измельченных агрегатов природного кварца с полимерной смолой. Эта смесь дает сверхтвердую, практически не окрашиваемую и очень красивую плиту из камня.

Процесс производства большинства кварцевых столешниц начинается с проверки сырья на качество и однородность, подачи его в миксер и смешивания с получением вещества, напоминающего влажный песок.Затем смесь выливается в форму, образуя плиты, которые затем уплотняются с помощью специального процесса вакуума и вибрации под давлением 100 тонн. Это уплотнение делает гранит таким гладким — он намного менее пористый, чем другой природный камень, например гранит, а это означает, что кварц редко нужно запечатывать, его легче чистить или дезинфицировать, и он лучше отталкивает пятна. Эти прессованные плиты затем нагревают в печи до температуры около 200 градусов по Фаренгейту, что отверждает смолу. После отдыха плиты полируются алмазным абразивом до красивого блеска.

Одно из лучших свойств кварца — его цветовая универсальность. Кварц естественным образом образует красивые агаты, и вы можете купить кварцевые счетчики, которые сохранят целостность этих агатов на одной потрясающей поверхности. С другой стороны, поскольку вы также можете измельчить кварцевую смесь очень тонко, вы можете добиться практически однородного цвета. Камни, такие как гранит и мрамор, имеют естественные вариации вдоль плиты, которые могут быть слишком непредсказуемыми для вашего интерьера. Кварцевые плиты также можно смешивать с красителями и получать практически любой цвет.И, наконец, яркость вашего прилавка будет бесподобной.

Если вы подумываете о кварцевой столешнице, не ждите больше! Сфера производства искусственного камня зашла так далеко, и мы в Granite and Marbles Specialties хотели бы рассказать вам об этом больше.

процесс производства искусственного камня кварца

Поставщики производителей искусственного камня Сделано в Китае

Дом — это больше, чем просто дом, а декор — это больше, чем просто мебель.Украшение дома — это искусство, которое многое говорит о выборе и предпочтениях людей. У вас есть огромный выбор продуктов, с которыми вы можете познакомиться, например, китайский искусственный камень, перечисленный выше, и аналогичные ему кварцевые камни, строительные материалы, кварцевые плиты.

Получить цену

US7815827B2 Способ производства искусственных плит

Продукт, продаваемый авторами настоящей заявки как SILESTONE, образованный совокупностью природного кварца и пигментированного кристалла и связанный смолой полиэфирного типа, на основе патента ES 2187 313 июн.1, 2003, описан процесс производства плит из искусственного камня, образованных смесью грунтовых материалов из различных материалов. , «была создана в конце 1980-х годов путем объединения кварцевого заполнителя со смолами для создания продукта для использования в жилищном строительстве и обустройстве дома. Производство этого материала, включая такие продукты, как

Получить цену

Китай Производитель линии по производству искусственного мрамора

EastStar Machinery Co., Ltd. Как одно из самых профессиональных и крупнейших предприятий по производству оборудования в Китае. EastStar в основном разрабатывает производство искусственного камня и связанное с ним оборудование для обработки камня, такое как линия по производству искусственного мраморного кварца, пила для мрамора и т.д. granitegold

20 июля, 2018 В этом смысле одним из его преимуществ является низкая скорость абсорбции, которой он обязан связующим на основе смол, используемым в процессе производства.По сравнению с натуральным камнем кварц практически непористый, поэтому за ним легче ухаживать, чем за мрамором, который, как известно, окрашивается даже от воды.

Получить цену

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО МРАМРА

13 июня 1972 г. Искусственный пестрый мрамор производится из природного камня в виде частиц, то есть в форме порошка или гранул, методом, который включает предоставление отдельных партий цветных компонентов, частиц природного камня, порошковой термореактивной смолы, порошкового катализатора для смолы и пигмента, смешивая вместе отдельные партии цветных компонентов в контейнере

Получить цену

процесс производства кварцевого камня html agriturismoacinodoro

процесс производства кварцевого камня капитанли.Ltd. является самым профессиональным и крупным предприятием по производству каменных машин, в основном занимается исследованиями и разработками, производством линии по производству искусственного мрамора и кварца, многопильными станками для мрамора, полировальным оборудованием и т. Д.

Получить цену

Линия по производству искусственного кварцевого камня armee- schuettel.ch

Китайская линия по производству искусственного мрамора, производители оборудования для производства плит из искусственного кварцевого камня, с новейшими технологиями с большей экономической выгодой, чем бретонская машина, поставка под ключ завода по производству искусственного мрамора, завода по производству кварцевых плит.

Получить цену

Китай Производство искусственного кварцевого камня для кухни

Искусственный камень, кварцевый камень, твердый поверхностный лист производитель / поставщик в Китае, предлагающий китайское производство искусственного кварцевого камня для кухонной столешницы, мрамор высшего качества 3200 * 1600 мм Текстура кварцевый инженерный камень, новые вены цветные пятна без кварцевых каменных плит и так далее.

Получить цену

Производственный процесс Кварцевый камень

Производственный процесс Кварцевые поверхности Powerstone изготавливаются путем отбора превосходных кристаллов природного кварца, очищенных специальным устройством очистки для удаления возможных опилок, металлических отходов и других примесей, содержащихся в кристаллах кварца, составляющих состав очищенные кристаллы с полимерными материалами в вакууме с помощью гипердинамической мощности.

Узнать цену

Твердая поверхность Википедия

Рабочие характеристики. Обычно твердую поверхность изготавливают в виде листа для изготовления готовых столешниц, а твердую поверхность можно отлить в различные формы, включая раковины, душевые поддоны и ванны. Листовые изделия также можно нагревать и сгибать в трехмерные формы с помощью

Получить цену

Кварцевые столешницы Столешницы для кухни

05 ноября 2018Эта компания со штаб-квартирой в Европе производит крупное производство высококачественного кварца под названием Bohemiastone в Чешская Республика из-за ее гигиенической плитки, плит и поверхностей.В настоящее время эта компания является членом Всемирной ассоциации производителей агломерированного камня, всемирной организации, устанавливающей стандарты безопасности продукции и искусственных камней.

Получить цену

формула искусственных камней BINQ Mining

12 февраля 2013 г. Процесс производства искусственного камня Формы для искусственного мрамора. Cheng Pro-Formula Slurry; Сборный бетон; Бетонные полы; Бетонные стены; Бетонные смеси; Для производства искусственного камня используется портландцемент III типа;

Получить цену

4.8/5 (2.3K)

Линия по производству кварцевых плит, Линия по производству кварцевых плит

Оборудование для производства искусственной плитки и технологическая машина, полностью автоматическая линия по производству плит из искусственного кварцевого камня на продажу $ 1,000,000.00 $ 2,000,000.00 / Комплект 1 Комплект (Мин. Заказ)

Получить цену

Производство искусственных камней ChestofBooks

Ниже приводится процесс производства, в котором используются щелочные силикаты, полученные промышленным способом. Функция щелочных силикатов или растворимого стекла, как составляющих искусственного камня, заключается в том, чтобы действовать как цемент, образуя из щелочноземельных металлов, глинозема и оксида свинца нерастворимые силикаты, которые сваривают материалы (кварцевый песок, галька , гранит, плавиковый шпат и

Получить цену

Все о кварцевых столешницах Kitchn

16 февраля 2012 г. Материал Кварц.Кварц — второй по распространенности материал в земной коре (что хорошо), но акриловые смолы, используемые в кварцевых столешницах, являются побочными продуктами нефти, и они часто содержат наполнители тригидрата глинозема, изготовленные из бокситовой руды, которая добывается в основном в токсичных условиях. в развивающихся странах.

Получить цену

Мрамор, гранит, кварцевый камень, инженерный камень

Unisun Stone Профессиональный мрамор, гранит, кварцевый камень, искусственный камень, производители и поставщики искусственного оникса, в основном занимающиеся оптовыми услугами.Добро пожаловать на нашу фабрику, чтобы купить мрамор по конкурентоспособной цене.

Получить цену

Машина для производства искусственного мрамора, Производство искусственного мрамора

Около 50% из них — экструдеры для пластика, 14% — оборудование для обработки камня и 2% — оборудование для производства плитки. Вам доступен широкий выбор машин для производства искусственного мрамора, таких как камнерезный станок, щековая дробилка и машина для полировки камня. Вы также можете выбрать из мрамора, стен или гранита.

Получить цену

Процесс производства столешниц из кварцевого аггранита

Затем плита уплотняется с помощью специального процесса вакуумирования и вибрации под давлением 100 тонн.Отверждение плит Плиты перемещаются в сушильную печь и нагреваются до 90 градусов Цельсия в течение 45 минут, что придает им максимальную прочность и твердость.

Получить цену

Технологический процесс Искусственный кварцевый камень EmpireStone

18 ноября, 2018Искусственный камень кварцевого происхождения Empirestone создается из смеси примерно 90% кварцевого порошка и других добавок. Порошок природного кварца спекается пластиковым полимером с компонентами, которые создают цвет с помощью высокотехнологичного вакуумного вибрационного пресса (VVP), автоматизации высокого уровня, передовых машин и оборудования.

Получить цену

Торговля инициирует антидемпинговую пошлину (AD) и

Товары, охваченные расследованиями, — это определенные изделия из кварца. 1. Кварцевые поверхности состоят из плит и других поверхностей, созданных из смеси материалов, которые включают преимущественно кремнезем (например, кварц, кварцевый порошок, кристобалит), а также связующее на основе смолы (например, ненасыщенный полиэфир).

Получить цену

Машина для производства искусственного песка

Машина для производства искусственного песка, Строительные машины, Производитель, Поставщик, Индия Все типы камней Гравий Базальтовый песок Камень Гранит Ил Камень Гранат Известь Камень Кварц Кварц Яспероид Камень с высоким содержанием кремнезема Доломит Кремень Габброс Стекло Кремнезем Цементные клинкеры Металл /

Получить цену

Вершины тщеславия Rynone Manufacturing Corp.

Rynone Manufacturing Corp специализируется на производстве столешниц для умывальников из культивированного мрамора, столешниц для умывальников из натурального гранита и мрамора, кухонных столешниц из ламината и кухонных столешниц из гранита. Rynone — национальный лидер в производстве натурального гранита, итальянского мрамора, искусственного мрамора и столешниц из ламината. Rynone делает стандартные столешницы для умывальника, стандартные столешницы, нестандартные столешницы и нестандартные столешницы.

Получить цену

Кварцевый камень EP Производство искусственного камня

Кварцевый камень EP — известная компания по производству и экспорту поверхностей из кварцевого камня, которая поставляет кварцевый камень исключительного качества.. У нас есть независимые дистрибьюторы по всему миру, включая такие крупные страны, как США, Великобритания, Австралия, Саудовская Аравия, Дубай и т. Д.

Получить цену

Линия по производству кварцевого камня congresoemdr2016

2017 Новая линия по производству искусственного камня Производство кварцевого камня . 2017 Новая линия по производству искусственного камня для производства кварцевого камня Оборудование для производства больших плит с новой технологией, найдите полную информацию о 2017 году. Получите линию по производству инженерного камня по цене. Плиты из искусственного кварцевого камня / Линия по производству искусственного кварцевого камня / Инженерный камень

Получить цену

Оповещение об опасности Воздействие кремнезема на рабочих во время столешницы

(искусственный, искусственный или культивированный) камень как часть производства, отделки и установки столешниц .Независимо от того, работаете ли вы с натуральным или искусственным камнем, изготовление готовых столешниц связано с одинаковыми задачами. кварц в производстве столешниц также может подвергать рабочих воздействию опасной кремнеземной пыли.

Получить цену

Разница между столешницами из кварцевого камня и

16 августа 2018Разница между столешницами из кварцевого камня и столешницами из искусственного гранита. Столешницы из кварцевого камня — это новый вид искусственного камня из мелкого декоративного камня. Производственный процесс осуществляется путем подключения комплекса самых современных и запатентованных систем.

Получить цену

Производственный процесс бетон искусственный камень

Производственный процесс Формы для культивированного мрамора, бетон В большинстве случаев производственные линии производят 300-800 квадратных футов. искусственного камня в день и обслуживаются 2-4 сотрудниками. Для производства дозирования и литья на 20 штук.