Автоматизированные складские системы: виды, применение, преимущества
Соглашение о конфиденциальности
и обработке персональных данных
1.Общие положения
1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее – Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее – Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.
1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.
1.3.Сторонами (далее – «Стороны) настоящего Соглашения являются:
«Инсейлс» – Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП 771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее — «Инсейлс»), с одной стороны, и
«Пользователь» –
либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;
либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;
либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;
которое приняло условия настоящего Соглашения.
1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация – это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.
2.Обязанности Сторон
2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.
2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.
2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.
2.4.Не будут считаться нарушением настоящего Соглашения следующие случаи:
(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон;
(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;
(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон;
(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа, или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;
(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.
2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.
2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».
2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.
2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.
Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс — [email protected].
2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.
2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.
Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.
2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.
2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.
3.Ответственность Сторон
3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.
4.Иные положения
4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.
4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).
4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.
4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс www.ekam.ru либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».
Дата публикации: 01.12.2016г.
Полное наименование на русском языке:
Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»
Сокращенное наименование на русском языке:
ООО «Инсейлс Рус»
Наименование на английском языке:
InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)
Юридический адрес:
125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11
Почтовый адрес:
107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»
ИНН: 7714843760 КПП: 771401001
Банковские реквизиты:
Р/с 40702810600001004854
В ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) АО, г.Москва,
к/с 30101810500000000222, БИК 044525222
Электронная почта: [email protected]
Контактный телефон: +7(495)133-20-43
Автоматизированные складские системы — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Автоматизированные складские системы (англ. Automated Storage and Retrieval Systems — AS/RS) предусматривают использование управляемых компьютером подъемно-транспортных устройств, которые закладывают изделия на склад и извлекают их оттуда по команде[1].
Автоматизированные складские системы не только исключают ручной труд, но и позволяют экономить складские площади, ускорять складские операции и улучшать контроль за материально-техническими запасами, поскольку ЭВМ следит за местонахождением каждого изделия на складе.
АСС, как правило, используется на складах, где значительные по размерам грузы перемещают в и из хранения с высокой интенсивностью, при этом плотность хранения важна из-за пространственных ограничений.
Типы автоматизированных складских систем[править | править код]
АСС бывают трёх типов:
- Одномачтовые;
- Двухмачтовые;
- Управляемые человеком.
АСС первых двух типов соединены с ведущими рельсами, расположенными на потолке, чтобы гарантировать точное вертикальное выравнивание. Челнок (англ. Shuttle) — основная составная часть автоматизированной складской системы перемещается между неподвижными складскими полками и размещает или извлекает требуемый груз. Помимо передвижения на плоскости, «челнок» способен подниматься на заданную высоту для извлечения груза и передвигать грузы на несколько уровней в глубину полки хранения[2].
Автоматизированные склады состоят из стеллажей, кранов-штабелеров и систем доставки материалов для загрузки в склад и выгруженных товаров из склада (система «загрузки-выгрузки»). Стеллажи разбиты на ячейки.
Высота стеллажей составляет от нескольких метров до нескольких десятков метров. Длина стеллажей составляет от нескольких метров до сотен метров.
Ёмкость автоматизированных складов составляет от нескольких сотен ячеек до сотен тысяч ячеек. Краны-штабелеры бывают одномачтовые и двухмачтовые. Все краны-штабелеры имеют систему питания, систему адресования и систему информационной связи.
Система питания кранов-штабелеров выполняется с помощью блиндотроллей или гибкого силового кабеля.
Система адресования состоит из кодовых пластин, закрепленных на стеллажах и головки адресования, расположенной на перемещающемся вдоль мачты крана-штабелера телескопическом столе. Для системы адресования кранов-штабелеров применяется двоичная система счисления, двоично-десятичная или код Грея.
Для управления складом используются промышленные контроллеры или персональные компьютеры, которые устанавливаются в зале управления. На кране-штабелере устанавливается бортовой контроллер.
Система «загрузки-выгрузки» может быть выполнена из рольгангов, цепных конвейеров, транспортерных лент, подвесных толкающих конвейеров, подвесных монорельсовых дорог и др.
- ↑ Герчикова И. Н. Менеджмент : учебник для вузов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М. : ЮНИТИ, 2007. — XII, 499 с. — ISBN 978-5-238-01095-3.
- ↑ Frazelle, E. (2001), World-class Warehousing and Material Handling, McGraw-Hill, New York, NY. — 280 p.
складской учет готовой продукции, автоматизация бизнес процессов
Автоматизация работы склада готовой продукции – важный процесс, который стараются провести многие компании, чтобы упростить передвижение товаров перед продажей. Это упрощает их учет, помогает разобраться в остатках. Но в случае увеличения объемов и ассортимента стоит задуматься о переводе большего количества операций на автоматику. Как это правильно сделать – разбираем ниже.
Складские задачи
Среди основных обязанностей, которые возлагаются на хранилище, выделяют:
накопить нужный объем запасов;
обеспечить груз подходящим уровнем безопасности;
оптимизировать и ускорить погрузочно-разгрузочные процессы;
рационально использовать помещения;
организовать доставку;
подготовить сырье к производству;
отходы эффективно используются и перерабатываются;
учитывать поступление и расходование, вести запись.
Но с развитием предприятия и увеличения товарооборота возлагаются дополнительные требования:
возможность быстро обработать и выполнить заказ;
проводить работу с клиентами;
максимально быстрое движение товаров.
Это лишь небольшой перечень действий, которые приходится выполнять складскому подразделению в общем виде. Некоторые организации наделяют их дополнительными задачами для более быстрой работы остальной части фирмы.
Проблемы неавтоматизированного склада
Если система автоматизации отсутствует, предприятие сталкивается с массой сложностей. Наиболее ощутимые среди них:
медленно обрабатываются заказы;
незаменимый персонал, который знает, где и что лежит;
частые ошибки работников;
снижение конкурентных способностей по сравнению с другими компаниями.
Обработка
Программное обеспечение позволяет не только учесть все, что хранится в складских помещениях. С его помощью можно выписывать задания для сотрудников. Они отправляются на устройства свободного человека, и он его выполняет.
Если все это будут делать только люди, это займет во много раз больше часов. Большие хранилища включают сотни тысяч наименований ассортимента, которые часто отличаются только цветом, незначительной деталью, одной цифрой в штрих-коде.
В крупных компаниях количество задач по движению может измеряться в тысячах ежедневно, поэтому подобное промедление способно обернуться дополнительными денежными затратами на простой и потерей клиентов. Не все готовы ждать слишком долго.
Незаменимость персонала
На таком складе самым важным ресурсом становятся люди, которые знают короткие пути к нужным товарам, разбираются в размещении, могут даже ночью сказать, на какой полке стоит определенная модель.
Если ответственный за отдел заболеет или уволится – появится хаос. Поиск и сбор заказа будет занимать больше суток. Вместе с уходом человека пропадает вся информация, обучение нового сотрудника тоже не эффективно – займет много дней, но при этом все знания старший по должности передать не сможет. Более того, чтобы обучать, ему придется оторваться от основных обязанностей.
Можно нанять дублера, который будет ходить на службу только для того, чтобы заменить в случае необходимости знатока. Но лучше поступить эффективнее и автоматизировать склад. Это оптимальное решение – все важные данные хранятся в программах. Заранее известно, в каком проходе находится необходимая вещь. Каждому новому человеку достаточно разобраться в функционале терминалов, и он сможет работать наравне с более опытными сотрудниками.
Человеческий фактор
Отсутствие системы управления ведет к тому, что все будет расположено так, как удобно одному конкретному работнику. Даже его руководитель не сможет найти что-то быстро. Рядом могут оказаться товары одного наименования, но разного объема и цвета. Может оказаться, что продукция стоит по вкусам, названиям или производителям, либо все вместе.
Это грозит тем, что покупателю будет отгружен не тот размер упаковки, который он оплатил. Так начинается пересортица и постоянные возвраты от клиентов. Дополнительных затрат на бесконечную перевозку можно было бы избежать, если бы работала автоматизация складских процессов и операций. Каждый работник будет заранее знать, где находится нужный ему товар, ему не придется гадать – достаточно считать штрих-код и отвезти груз к месту назначения.
Снижение конкурентоспособности, повышение издержек
Если не автоматизировать, то руководство организации не будет точно знать, что происходит у них в хранилище – какой продукции еще много, а какой не хватит для отгрузки клиенту. Они не смогут выполнять сжатые сроки поставки, потому что рассчитывать придется только на знания персонала.
Все, что может испортиться из-за неправильного хранения, окажется в зоне риска. Чем больше помещения и количество ассортимента, тем выше будут издержки. В ходе каждой инвентаризации выявляются сотни наименований, у которых вышел срок годности только потому, что про них забыли или поставили не там. Автоматизированный склад практически не знает такой проблемы – у помещенных в хранилище товаров дата производства будет вбита в программу, она заранее объявит о том, что необходимо поторопиться с реализацией.
Плюсы системы автоматизации
Указанные выше проблемы неавтоматизированных складских залов – лишь часть того, с чем сталкивается каждое предприятие в ходе своей работы. Важно развиваться наравне с конкурентами, чтобы не дать им преимуществ.
Помимо учета всего хранящегося, есть и другие достоинства:
прием сырья или готовой продукции от поставщика;
комплектация заказа;
прием возвратов от клиентов с указанием причин – несоответствие качества, пересорт, излишки количества;
оптимизация места – правильно расставленные объемы помогают экономить пространство;
ведение каталога.
Система автоматизации складского учета на предприятии позволяет улучшить выполнение практически любого бизнес-процесса. Сюда может входить:
распаковка/упаковка;
загрузка на паллет;
взвешивание;
проверка качества и сроков годности;
движение между зонами.
В качестве примера можно привести наиболее частую процедуру. Водителю погрузчика поступает задача снять упаковку из зоны сухого товара и доставить ее к участку погрузки. Указывается ряд, стеллаж, ярус или номер ячейки. Он следует указаниям программы и привозит нужное наименование к указанному месту. Когда он подтвердит выполнение, появится уведомление упаковщику о необходимости собрать заказ. Без программного обеспечения эта простая работа займет не пару минут, а час. Кроме того, потребуется дополнительный сотрудник, который пойдет и даст эти указания.
Система не просто дает задание. Она контролирует его выполнение, отмечает, сколько времени было на это потрачено. Для старшего смены устанавливается монитор, на котором можно увидеть всех, кто работает на территории, проверить, чем он занимается, поговорить с ним при необходимости.
С помощью автоматизации можно минимизировать:
мошенничество;
ошибки персонала;
беспорядок на полках;
простои, медленный сбор заказов сотрудниками;
издержки;
списания товаров с вышедшим сроком годности.
Много времени будет экономиться на отсутствии необходимости бегать за каждым листом назначений к руководителю – все высвечивается на терминале. Все наименования, которые необходимо собрать, отмечаются на дисплее, больше не потребуются бумажные носители.
Любой руководитель будет точно знать, на каком стеллаже находится остаток, его количество и срок, в который он станет непригодным для дальнейшей перепродажи. Адресное хранение позволяет определять местонахождение продукции по:
складскому месту – номер прохода, ячейки;
координатам в трех измерениях.
Непрерывная инвентаризация
Незаменимая функция для любого склада. Например, работник идет к месту, где нужно взять 3 упаковки стирального порошка. Но обнаруживает, что их не 3, как должно быть, а 8. Система дает возможность любому обладателю терминала внести коррективы в количество, если оно расходится с зарегистрированным.
Благодаря этому можно проводить пересчет товаров, не останавливая основную деятельность. Так в программе постоянно обновляются остатки, они актуальные и позволяют планировать дальнейшие операции. Кроме того, наравне с изменением остаточной продукции создается информация для передачи службе контроля. Они будут разбираться в причинах неактуальности.
Для кого такая процедура актуальна, а кому не подойдет
Стоит автоматизировать процессы практически любой компании. Но особенно это важно для организаций, где:
площадь складов не меньше 1 тысячи м2;
каждый день приходится обрабатывать большое количество заказов;
одновременно в самый загруженный час работает больше 10 человек;
ассортимент превышает 500 наименований или разновидностей.
Хранилища меньшего размера или более простые дополняют техническими устройствами в зависимости от личного желания руководства. Но эффект будет заметен даже в небольших организациях. Все операции выполняются в разы быстрее, издержки становятся меньше, потребность в персонале уменьшается.
Не подходит такая модернизация только совсем маленьким фирмам. Когда названий продукции всего пара десятков, а заказов – не больше 5 в день, то справиться можно полностью ручным трудом. Бумажная отчетность, листы назначений и учет остатков работает достаточно эффективно, но если в прогнозах серьезные расширения, то склад лучше автоматизировать.
Когда сложно определиться или хочется изучить вопрос более подробно – приходите в «Клеверенс». Сотрудники имеют достаточно опыта, чтобы помочь в подборе необходимого оборудования для ускорения многих процессов. Мы подскажем, как оптимизировать работу, чтобы эффективность труда стала лучше, скорость комплектации выше, а издержки – меньше. При необходимости изменения могут затронуть все – приему, логистику, хранение, отгрузку, инвентаризацию и другие важные аспекты деятельности.
Автоматизированный складской учет и технологии на складе
Рекомендуется подготовить хозяйство к переменам, закупить все средства для установки ПО. Часто происходит внедрение специальной системы WMS. Она работает как единая для всего подразделения, так и для отдельных его задач.
Общие
Это операции, которые могут потом применяться на любом этапе движения грузов через фирму:
Маркировка. По ней вводят товар в систему и следят за его перемещениями, идентифицируют его для отгрузки или пересчета.
Адресное хранение. У каждого наименования свой стеллаж и ячейка, это отражается в программе, факт сходится с указанным в ПО.
Двухмерные штрих-коды. Позволяют узнать всю информацию о конкретной единице продукции, просто воспользовавшись терминалом. Необходимы для оптимизации работы всего предприятия.
RFID . Сильно ускоряет большую часть процессов. Основан на метках и считывателях. Данные от объекта, на котором установлен чип, поступают в базу сразу, как только он появляется в радиусе действия считывающего устройства.
Приемка
В рамках комплексной системы в момент отгрузки на склад задействованы технологии, которые сокращают затрачиваемое время в разы:
Прием будет моментальным, достаточно считать штрих-код. Не нужно дополнительно сверять другую информацию, можно не пересчитывать объем поставки – все высветится на экране по окончании операции.
Возможность автоматизировать комплектацию и доработку при необходимости.
С помощью радиотерминалов осуществляется передача подробной инструкции работникам.
Складирование и хранение
В этой сфере оборудование позволяет:
Раскладывать коробки в зависимости от того, насколько скоро будет отгрузка покупателю. Чем короче оставшийся срок годности, тем ближе к выходу помещают.
Из зоны приемки размещать продукцию, поэтому там достаточно свободного места, нет хаоса.
Иногда практиковать технологию, благодаря которой товары для одного получателя будут складываться на конкретный стеллаж или в ячейку.
Хранить все рационально. Так на небольших площадях размещается большой объем сырья.
Система самостоятельно определит, какие ячейки стоит освободить для выполнения более срочных и важных задач.
Комплектация партий, отправка
Здесь тоже есть технологии, которые ускоряют сбор и делают его более качественным:
Совместно. Иногда большие заказы собирает сразу несколько человек, чтобы закончить эффективнее.
Маршрут. Программа может построить путь, по которому можно максимально быстро пройти через нужные стеллажи.
Контроль. Функция позволяет проверить качество продукции во время ее нахождения на складе, а не после возвращения от клиента с претензией.
Кросс-докинг. Завершает отгрузку в короткие сроки.
Штучная сборка. Упаковка перемещается на нижний ярус, если предстоит отправить получателю покоробочно или поштучно.
Проблемы внедрения
Когда владельцы бизнеса решают внедрять комплексную автоматизацию, то часто сталкиваются с разными проблемами:
сотрудники не понимают, как пользоваться компьютером, и боятся их, не хотят учиться;
мало знаний о том, что, как и где лежит;
неупорядоченные процессы, нет отработанной последовательности действий;
небольшой бюджет – его не хватает на внедрение всех технических новинок;
короткие сроки, в которые необходимо подготовить хозяйство.
Достоинства использования WMS
Есть множество преимуществ установки соответствующего программного обеспечения:
все комнаты используются рационально;
в любой момент можно отследить, где находится товар, проверить его качество и увидеть численность;
автоматизация бизнес-процессов склада делает документооборот более эффективным;
объем операций, которые реально выполнить за день тому же количеству сотрудников, значительно вырастает;
организация контроля над персоналом;
можно совместить с софтом бухгалтерии и учета;
система выполняет функции распределительного центра;
информацию о получении груза можно автоматически разослать всем заинтересованным подразделениям;
меньше освещаются и отапливаются – реже бывают люди.
Примеры автоматизированных складских помещений
Некоторые компании доводят свои склады до полной автоматизации. Подобное ПО у Magmatic от Savoye. Оно позволяет полностью механизировать деятельность, на этих хранилищах люди вообще не работают, все выполняют машины. При этом программному обеспечению реально задать не только большой объем товара по упаковкам, но и поштучно.
Еще одна интересная система – Modula. Она вертикальная, поэтому ее легко встраивать в любое предприятие.
Сильно помогает работать Kardex. Это механизированный комплекс. Оператор просто вбивает в программу нужную ему продукцию, роботехника занимается поисками. Когда наименование найдено – человек приказывает, а техника доставляет коробку к зоне отгрузки.
Как выбрать систему автоматизации
К выбору всегда следует подходить внимательно и взвешенно. Учитывать также стоит сложность необходимого оборудования и объемы склада. Стоит заказывать надежное, проверенное решение с хорошим уровнем техподдержки от производителя.
Если хранилище небольшое, то воспользоваться отечественными разработками вполне реально. В условиях огромных складских помещений требуется ПО, которое легко модернизировать в случае роста предприятия. Можно настроить специальную систему автоматизации с учетом особенностей бизнеса или установить универсальную.
Большую роль играет стоимость программного обеспечения. Лучше выбирать среди предложений, у которых цена в рублях. Дорогостоящее валютное зарубежное ПО способно пошатнуть финансовую стабильность многих предприятий. Чтобы упростить выбор, рекомендуем обратиться в «Клеверенс». Компания много знает о технических новинках и для каждого клиента разрабатывает индивидуальный план изменений. Она сможет порекомендовать то оборудование, которое лучше подойдет для конкретного бизнеса.
Ключевые функции программы автоматизации склада на базе
Установка подходящего ПО решает сразу несколько задач:
ведет реальный учет товаров;
контролирует работников;
ускоряет обработку заказов;
повышает производительность труда;
помогает планировать запасы;
минимизирует потери;
способствует рациональному использованию помещений;
оперативно предоставляет аналитику и статистику за любой период.
Какие есть системы
Подобное ПО выпускают как отечественные производители, так и зарубежные:
EFSOL;
«МойСклад»;
«ФИНЭКС»;
«Крафт»;
УСУ.
Подходящее программное обеспечение
Выбор оптимального решения должен основываться на внимательном анализе – какую часть работы организации нужно ускорить. Важно выявить слабые места предприятия и точечно или комплексно заменять их более сильными структурами, оборудованием.
Подбор ПО
Сначала определяется количество доступных ресурсов и прописывается задание для тех, кто будет готовить обеспечение. Проводится анализ необходимой функциональности и производительности. Рекомендуется учитывать количество бюджета. При небольшом и ограниченном его размере правильнее брать российское или бесплатное ПО.
Программы 1С
Линейка этих товаров довольно обширна. Для автоматизации можно использовать «1С: WMS Логистика 4» или «1С: Торговля и склад 7.7.».
Другое ПО
Если невозможно установить 1С, существует несколько достойных программ-аналогов:
«Core IMS 3.5»;
MSSQL;
Storage;
МойСклад.
Подготовка к внедрению
Успех введения подобной системы зависит от технической подготовленности. Если процессы здесь не систематизированы, хранение не имеет логических обоснований, а обработка заказов ведется вручную – придется многому учить персонал. Прежде чем внедрять WMS, следует разработать алгоритмы. Необходимо провести зонирование и категоризацию товаров по товарным группам и типоразмерам.
Связь автоматизации склада с бизнес-процессами предприятия
Любая компания в определенный момент развития задумывается о необходимости упростить некоторые операции, освободить больше территории и рабочих рук, оптимизировать отгрузку и ускорить ее.
Для этого проходит внедрение специальных программ, которые значительно упростят жизнь всего персонала – от грузчика до директора. Постоянные актуальные остатки, возможность проверить, насколько активно человек выполняет свои обязанности, функция инвентаризации без закрытия помещений – все это делает прибыль больше, а производительность выше.
Выводы
Автоматизация складского хозяйства необходима для любой компании. С ее помощью получается значительно ускорить обработку заказов и минимизировать издержки, сократится количество ошибок по вине персонала, а приемка будет занимать в разы меньше времени.
Чтобы правильно подобрать уровень ПО и его качество, нужно проанализировать процессы на складе и учесть возможности модернизации. Можно и обратиться к специалистам в «Клеверенс», чтобы получить более правильные расчеты и точно знать, какое программное обеспечение подойдет для конкретного предприятия.
Количество показов: 3991
Статья «Автоматизированные складские системы хранения»
28.03.2016
Предлагаем Вашему вниманию нашу статью «Автоматизированные складские системы хранения» в разделе «Автоматизация складов» в журнале «Control Engineering Россия».
Перед инвесторами и руководителями проектов всегда стоит вопрос экономии и оптимизации затрат. Особенно это актуально во время кризиса. Инвестор, вкладывая свои средства в строительство логистического комплекса, хочет разместить больший объем хранения на меньшей площади. А руководитель, которого интересуют способы модернизации производства, задумывается о том, как правильно распорядиться бюджетом, чтобы в будущем получить желаемый результат. Решить эти задачи можно с помощью автоматизированных складских систем.
Рост цен на земельные ресурсы и квадратные метры побуждает искать решение, которое позволит сократить затраты на использование полезной площади и в то же время увеличить объем размещаемого материала. В большей степени это относится к вопросу хранения и складирования грузов мелкого и среднего размера, штучного и ценного товара. Именно при хранении подобных материалов возникает потребность найти такое универсальное оборудование, благодаря которому можно хранить большой объем товара на минимальной складской площади. Решить задачи компактного, безопасного, быстрого, удобного складирования и хранения грузов и товарно-материальных ценностей (ТМЦ) помогают автоматизированные складские системы карусельного и лифтового типа для офисов и промышленного производства.
Разновидности складских систем хранения
Главный принцип современной складской технологии — «товар к человеку». Оператор находится перед автоматизированной складской системой (шкафом) и работает в окне доступа, не передвигаясь по складу. Полка или поддон с товаром, предназначенным для выемки и размещения, автоматически перемещается с места своего расположения в рабочую зону оператора после нажатия нужной клавиши. По типу движения полок или поддонов с грузом системы складирования разделяются на карусельные и лифтовые. Рассмотрим данные системы подробнее.
Автоматизированная складская система карусельного типа для промышленного и офисного применения
На автоматизированном карусельном складе все грузы находятся внутри системы хранения на специальных многофункциональных полках, размеры которых (высота, ширина, глубина) подбираются четко под размеры хранимых грузов. При помощи электродвигателя и мощных роликовых цепей полки с грузом вертикально перемещаются по замкнутому контуру (элеваторный принцип движения).
Подача полки с требуемым грузом в окно доступа осуществляется по кратчайшему пути. Она оснащена единым защищенным от коррозии металлическим каркасом с усиленной рамой, а цифровое управление производственным процессом гарантирует максимальную степень безопасности и бесшумную работу. В возможную комплектацию системы входят определитель штрихкода, весы и принтеры. Есть и удобный вариант для использования в помещениях с низкими потолками — автоматические карусельные системы горизонтального типа.
Автоматизированная высотная складская система лифтового типа для промышленного применения, хранения и складирования грузов
Лифтовая система складирования — это компактная динамическая автоматизированная система вертикального типа, которая автоматически доставляет поддоны с ТМЦ к окну доступа. Высотная конструкция состоит из модулей и сконструирована по принципу наращивания вертикальных блоков. Каждая единица груза управляется контролируемым компьютером-манипулятором, который доставляет необходимый поддон к месту выгрузки и возвращает его на свободную полку.
Раздвижные двери и система освещения обеспечивают эргономический доступ к ТМЦ, что позволяет выполнять безопасную загрузку и выгрузку. Экстрактор направляется ходовыми роликами, а привод обеспечивает плавный ход поддонов и дает возможность изменять скорость работы. Сенсорные датчики в области комплектации заказа определяют высоту груза и гарантируют его размещение точно на направляющих в любом свободном месте. Такой подход к организации складирования позволяет хранить разные по высоте грузы, комбинировать их и тем самым экономить пространство.
Автоматизированные склады лифтового типа дают предприятиям возможность использовать всю высоту помещения (до 30 метров в высоту) — их можно разместить в многоэтажном здании с окнами доступа на всех этажах. Эта система хранения достаточно гибкая: в процессе эксплуатации можно по своему усмотрению изменить число полок или, например, уменьшить число поддонов для складирования, чтобы хранить более высокие грузы. Что касается площади хранения, автоматизированный лифтовой стеллаж высотой 11 м с площадью основания 5 м2 , шириной поддона 1850 мм и глубиной поддона 610 мм предоставляет для груза высотой 120 мм полезную площадь хранения 80 м2 (для сравнения: полочные стеллажи с той же площадью хранения займут до 40 м2 склада).
Карусель или лифт? Какую систему хранения выбрать?
Выбор той или иной системы главным образом зависит от типа и параметров груза, который должен в ней храниться. Если габаритные размеры груза (высота, глубина, ширина, объем, масса) меняться не будут, можно установить вертикальную карусель для промышленного либо офисного использования (например, Kardex Megamat RS или Kardex Lektriever). Однако, выбрав один раз высоту и глубину несущих полок контейнеров, вы уже не сможете изменить их — как и число полок в системе. Если грузы имеют разные физические параметры и их ассортимент постоянно меняется, то лучше обратиться к лифтовой системе (например, Kardex Shuttle XP).
Помимо характеристик груза, важным фактором при выборе между лифтовой и карусельной система- ми являются параметры помещения, где предполагается установить автоматизированный технологический комплекс. Основная конструкция автоматизированных складов карусельного типа состоит из двух боковых цельнособранных стен, на которых располагаются замкнутая роликовая дорожка и управляющие цепи. Эти два важнейших элемента представляют собой цельную конструкцию и изготавливаются точно под параметры помещения. В отличие от лифтовой системы, высота вертикальной карусели — а соответственно, и число полок в ней — не может быть изменена в будущем.
Рекомендуемая максимальная высота вертикальной карусели примерно 6–7 метров. В то время как конструкция автоматизированного склада лифтового типа представляет собой несколько модулей разной высоты, которые легко собираются без помощи специальных подъемных устройств.
Области применения автоматизированных складских систем
Многие предприятия торговли, сервиса, автомобилестроения имеют в своем арсенале тысячи мелких грузов: инструмент, комплектующие для производства, дорогостоящие предметы, запасные части и т. д., требующие постоянного контроля, учета и безопасности хранения. Установка стационарных стеллажей, полочных или паллетных, неэффективно сказывается на использовании складской площади, а если в помещении внушительная высота потолка, то возникает еще и вопрос обработки груза на высоте с помощью дорогостоящего подъемно-транспортного оборудования: штабелеров, комплектовщиков, ричтраков, комиссионеров.
Обработка груза занимает продолжительное время и требует занятости нескольких человек. С автоматизированной системой, имеющей высоту на 20–50 мм ниже уровня потолка, снимается вопрос о складской технике и сокращается количество обслуживающего персонала — до одного оператора.
Кроме того, значительно уменьшается полезная площадь хранения и заметно возрастает скорость обработки груза. Благодаря автоматизированным складским системам можно экономить до 80% общей площади склада.
Автоматизированные системы хранения могут находиться также прямо на производственной линии, что сокращает время поступления компонентов, комплектующих непосредственно в производственный процесс.
В России автоматизированные системы с каждым годом внедряются все чаще. Диапазон типов предприятий, позволяющих осуществить внедрение автоматических решений, чрезвычайно обширен: авиационно-космическая промышленность, автомобильные и автотранспортные предприятия, все типы производственных предприятий, производство электроники, предприятия оптовой и розничной торговли, коммерческие предприятия и банки, архивы, аптеки и фармацевтические организации, правительственные и административные учреждения, ремонтные мастерские и станции технического обслуживания… И это далеко не полный перечень типов предприятий, эффективность работы которых можно повысить посредством внедрения автоматизированных складских машин.
Имея богатый опыт внедрения автоматизированных складских систем АО «Компания инноваций и технологий» — официальный дистрибьютор KARDEX REMSTAR в России найдет оптимальное «автоматизированное складское решение» практически для любого предприятия и компании в России, где востребованы современные инновации и технологии для модернизации склада, да и предприятия в целом.
Инновации и технологии это не только красивые слова, это выгодно в первую очередь Вам.
Автор: П.В. Браганец Коммерческий директор АО «Компания инноваций и технологий».
Вся статья в формате PDF «Автоматизированные складские системы хранения» в журнале «Control Engineering Россия».
Журнал «Control Engineering Россия» (сайт http://controleng.ru/) — профессиональное научно-техническое издание, ориентированное как на разработчиков и системных интеграторов, так и на инженеров и квалифицированных специалистов, принимающих решения в сфере промышленной автоматизации, встраиваемых систем и других смежных направлениях.
Похожие статьи
Нефтегазовая промышленность — преимущества KARDEX максимальная производительность
Автоматизированные складские системы
Автоматизированное хранение запасных деталей и комплектующих в электронике
Вертикальные карусельные автоматизированные складские стеллажи Kardex Remstar Megamat RS
Складская логистика и дистрибуция — формирование заказов ТМЦ
Автоматизированные складские системы хранения — Control Engineering Russia
Рис. 1. Современный склад
Рост цен на земельные ресурсы и квадратные метры побуждает искать решение, которое позволит сократить затраты на использование полезной площади и в то же время увеличить объем размещаемого материала. В большей степени это относится к вопросу хранения и складирования грузов мелкого и среднего размера, штучного и ценного товара. Именно при хранении подобных материалов возникает потребность найти такое универсальное оборудование, благодаря которому можно хранить большой объем товара на минимальной складской площади. Решить задачи компактного, безопасного, быстрого, удобного складирования и хранения грузов и товарно-материальных ценностей (ТМЦ) помогают автоматизированные складские системы карусельного и лифтового типа для офисов и промышленного производства (рис. 1).
Разновидности складских систем хранения
Главный принцип современной складской технологии — «товар к человеку». Оператор находится перед автоматизированной складской системой (шкафом) и работает в окне доступа, не передвигаясь по складу. Полка или поддон с товаром, предназначенным для выемки и размещения, автоматически перемещается с места своего расположения в рабочую зону оператора после нажатия нужной клавиши. По типу движения полок или поддонов с грузом системы складирования разделяются на карусельные и лифтовые.
Рассмотрим данные системы подробнее.
Автоматизированная складская система карусельного типа для промышленного и офисного применения
Рис. 2. Автоматизированный карусельный склад Kardex Megamat RS
На автоматизированном карусельном складе (рис. 2) все грузы находятся внутри системы хранения на специальных многофункциональных полках, размеры которых (высота, ширина, глубина) подбираются четко под размеры хранимых грузов.
При помощи электродвигателя и мощных роликовых цепей полки с грузом вертикально перемещаются по замкнутому контуру (элеваторный принцип движения). Подача полки с требуемым грузом в окно доступа осуществляется по кратчайшему пути. Она оснащена единым защищенным от коррозии металлическим каркасом с усиленной рамой, а цифровое управление производственным процессом гарантирует максимальную степень безопасности и бесшумную работу. В возможную комплектацию системы входят определитель штрихкода, весы и принтеры. Есть и удобный вариант для использования в помещениях с низкими потолками — автоматические карусельные системы горизонтального типа (рис. 3).
Рис. 3. Автоматические карусельные системы горизонтального типа Kardex Horizontal
Автоматизированная высотная складская система лифтового типа для промышленного применения, хранения и складирования грузов
Лифтовая система складирования (рис. 4) — это компактная динамическая автоматизированная система вертикального типа, которая автоматически доставляет поддоны с ТМЦ к окну доступа. Высотная конструкция состоит из модулей и сконструирована по принципу наращивания вертикальных блоков. Каждая единица груза управляется контролируемым компьютером-манипулятором, который доставляет необходимый поддон к месту выгрузки и возвращает его на свободную полку.
Рис. 4. Автоматизированные лифтовые склады Kardex Shuttle XP
Раздвижные двери и система освещения обеспечивают эргономический доступ к ТМЦ, что позволяет выполнять безопасную загрузку-выгрузку. Экстрактор направляется ходовыми роликами, а привод обеспечивает плавный ход поддонов и дает возможность изменять скорость работы. Сенсорные датчики в области комплектации заказа определяют высоту груза и гарантируют его размещение точно на направляющих в любом свободном месте. Такой подход к организации складирования позволяет хранить разные по высоте грузы, комбинировать их и тем самым экономить пространство.
Автоматизированные склады лифтового типа дают предприятиям возможность использовать всю высоту помещения (до 30 метров в высоту) — их можно разместить в многоэтажном здании с окнами доступа на всех этажах. Эта система хранения достаточно гибкая: в процессе эксплуатации можно по своему усмотрению изменить число полок или, например, уменьшить число поддонов для складирования, чтобы хранить более высокие грузы.
Что касается площади хранения, автоматизированный лифтовой стеллаж высотой 11 м с площадью основания 5 м2, шириной поддона 1850 мм и глубиной поддона 610 мм предоставляет для груза высотой 120 мм полезную площадь хранения 80 м2 (для сравнения: полочные стеллажи с той же площадью хранения займут до 40 м2 склада).
Карусель или лифт?
Выбор той или иной системы главным образом зависит от типа и параметров груза, который должен в ней храниться. Если габаритные размеры груза (высота, глубина, ширина, объем, масса) меняться не будут, можно установить вертикальную карусель для промышленного либо офисного использования (например, Kardex Megamat RS или Kardex Lektriever).
Однако, выбрав один раз высоту и глубину несущих полок контейнеров, вы уже не сможете изменить их — как и число полок в системе. Если грузы имеют разные физические параметры и их ассортимент постоянно меняется, то лучше обратиться к лифтовой системе (например, Kardex Shuttle XP).
Помимо характеристик груза, важным фактором при выборе между лифтовой и карусельной системами являются параметры помещения, где предполагается установить автоматизированный технологический комплекс. Основная конструкция автоматизированных складов карусельного типа состоит из двух боковых цельнособранных стен, на которых располагаются замкнутая роликовая дорожка и управляющие цепи. Эти два важнейших элемента представляют собой цельную конструкцию и изготавливаются точно под параметры помещения. В отличие от лифтовой системы, высота вертикальной карусели — а соответственно, и число полок в ней — не может быть изменена в будущем. Рекомендуемая максимальная высота вертикальной карусели примерно 6–7 метров. В то время как конструкция автоматизированного склада лифтового типа представляет собой несколько модулей разной высоты, которые легко собираются без помощи специальных подъемных устройств.
Области применения автоматизированных складских систем
Многие предприятия торговли, сервиса, автомобилестроения имеют в своем арсенале тысячи мелких грузов: инструмент, комплектующие для производства, дорогостоящие предметы, запасные части и т. д., требующие постоянного контроля, учета и безопасности хранения. Установка стационарных стеллажей, полочных или паллетных, неэффективно сказывается на использовании складской площади, а если в помещении внушительная высота потолка, то возникает еще и вопрос обработки груза на высоте с помощью дорогостоящего подъемно-транспортного оборудования: штабелеров, комплектовщиков, ричтраков, комиссионеров. Обработка груза занимает продолжительное время и требует занятости нескольких человек. С автоматизированной системой, имеющей высоту на 20–50 мм ниже уровня потолка, снимается вопрос о складской технике и сокращается количество обслуживающего персонала — до одного оператора. Кроме того, значительно уменьшается полезная площадь хранения и заметно возрастает скорость обработки груза. Благодаря автоматизированным складским системам (рис. 5) можно экономить до 80% общей площади склада. Автоматизированные системы хранения могут находиться также прямо на производственной линии, что сокращает время поступления компонентов, комплектующих непосредственно в производственный процесс.
Рис. 5. Автоматизированные склады Kardex
В России автоматизированные системы с каждым годом внедряются все чаще. Диапазон типов предприятий, позволяющих осуществить внедрение автоматических решений, чрезвычайно обширен: авиационно-космическая промышленность, автомобильные и автотранспортные предприятия, все типы производственных предприятий, производство электроники, предприятия оптовой и розничной торговли, коммерческие предприятия и банки, архивы, аптеки и фармацевтические организации, правительственные и административные учреждения, ремонтные мастерские и станции технического обслуживания… И это далеко не полный перечень типов предприятий, эффективность работы которых можно повысить посредством внедрения автоматизированных складских машин.
Вконтакте
Google+
Система управления складом, автоматизация управления складом – МойСклад
Автоматизированная система управления складом
Как показывает практика, в данный момент применение специализированных программных комплексов, предназначенных для складского учета, является, скорее, необходимостью, правилом, чем исключением или прихотью богатых. Без них эффективная работа компании просто невозможна. Это касается всех участников рынка, независимо от статуса. Мелкий, средний и крупный бизнес сегодня ощущает острую потребность в использовании современных информационных решений. Автоматизированное управление складом позволяет наладить эффективные взаимосвязи с клиентами, значительно увеличить оперативность выполнения задач, осуществлять контроль операций в режиме реального времени.
Выбор компьютерных программ в настоящее время достаточно обширен. При этом решение о покупке того или иного продукта принимается, исходя из ассортимента товаров, размера помещений и других факторов. В некоторых случаях бывает достаточно приобрести обычную WMS-систему для выполнения управленческих задач, часто возникает потребность в применении специализированных, гибко настраиваемых программных комплексов. Впрочем, за последние несколько лет ситуация на рынке информационных продуктов несколько изменилась, и разработчики программного обеспечения все чаще предлагают многофункциональные решения, созданные с учетом потребностей большинства групп потребителей.
Учитывая относительно высокую стоимость таких решений, в профессиональной среде бытует мнение, что внедрять полноценную автоматизированную систему имеет смысл только тогда, когда площадь складских помещений превышает 2000 квадратных метров, а скорость оборота товаров — 30 дней. Существует и еще один параметр, обуславливающий необходимость покупки специального программного обеспечения. Это количество номенклатурных позиций, которых должно быть не менее 300. Иначе внедрять современные многофункциональные комплексы экономически нецелесообразно. Соответственно, возникает первая проблема, с которой сталкиваются потенциальные потребители таких продуктов, особенно из числа представителей малого и среднего бизнеса.
Вторая проблема, возникающая при выборе комплекса, находится в области функционального назначения ПО. Каждая программа имеет свои особенности. Это естественно, иначе необходимость в столь большом количестве предложений на рынке просто отпадет. В то же время специалисты отмечают, что создание комплексов «с нуля» чревато многими ошибками и недочетами. То есть, с одной стороны, нужно выбирать обкатанное решение, а с другой — искать систему, соответствующую специфике работы собственного предприятия.
Наконец, третья, до нынешнего момента неразрешенная задача — обеспечение надлежащего уровня мобильности системы. Практически все программные комплексы ориентированы на локальное использование. Это существенно ограничивает их функциональную часть. Данный фактор особенно актуален для небольших компаний, владеющих интернет-магазинами. В идеале электронная коммерция не должна быть физически привязана к одному месту. Вернее, управление магазином нужно организовывать таким образом, чтобы делать это можно было практически отовсюду.
Таким образом, управление складом можно осуществлять с помощью различных систем, и выбрать идеально подходящий вариант бывает просто не всегда. Мы готовы предложить вам оптимальное решение всех трех задач, перечисленных выше.
Управление складом с помощью сервиса «МойСклад»
Самое важное отличие от существующих решений заключается в том, что система управления складом реализована в формате сервиса, а не программного комплекса. Это автоматически позволяет уйти от трех основных проблем, с которыми сталкиваются представители малого и среднего бизнеса:
- Недоступная стоимость внедрения. Наши услуги доступны практически всем желающим. Мы не продаем программное обеспечение, а предоставляем услуги по подписке. Их стоимость минимальна, пользоваться сервисом могут даже небольшие компании.
- Ограниченные возможности для настройки. Этот недостаток также нивелирован. Обширный инструментарий и гибкая настройка программы МойСклад позволяет подстроиться под специфику работы любого предприятия. Предполагается создание дополнительных полей в справочниках и документах, имеется возможность корректировки шаблонов документов, система управления запасами и складом может быть интегрирована в другие продукты.
- Невозможность работать удаленно. Главный плюс сервиса заключается в том, что вся информация размещается в облаке. Она доступна 24 часа в сутки и 365 дней в году. Пользоваться сервисом можно с любого компьютера, подключенного к интернету. Для этого достаточно иметь пароль и логин.
Как работает сервис?
МойСклад — это целый набор полезных и необходимых опций. В частности, с помощью программы можно осуществлять управление запасами, обрабатывать заказы покупателей, выписывать счета, оформлять резервирование товаров. Сервис удобен для работы с поставщиками, так как открывает широкие возможности для анализа цен, дает возможность обрабатывать прайс-листы, создавать заказы.
Особое внимание разработчиками уделено аналитической составляющей деятельности. Так, например, реализована функция «Анализ деятельности организации», которая позволяет вести статистику продаж, оказанных услуг, рентабельности продаж в разрезе товаров. Кроме того, в режиме реального времени можно получить данные по оборотам товаров и контрагентам, информацию о взаиморасчетах и движении денежных средств. Есть возможность осуществлять автоматическую рассылку отчетов по электронной почте в заданное время.
Сервис способен поддерживать несколько компаний или магазинов, предлагаются эффективные решения, используемые для выполнения управленческих функций в компаниях со сложной организационной структурой.
Автоматический склад
Современные технологии позволяют автоматизировать практически все складские процессы: как информационные потоки, так и обработку грузов — перемещение, размещение на хранение, сортировку, комплектацию и т.д. Объем и степень автоматизации могут быть любыми, в зависимости от задач, особенностей и требований конкретного складского комплекса.
Какие проблемы решает автоматизация склада?
- Нехватка квалифицированного персонала — автоматизированный склад обслуживают в 3-5 раз меньше сотрудников.
- Высокие издержки на содержание склада — на той же площади можно размещать и обрабатывать больше грузов.
- Низкая производительность — скорость обработки заказов возрастает в 2-3 раза.
- Низкое качество обработки заказов — количество ошибок уменьшается до 0,1% и менее.
Процесс автоматизации существующего или строительства нового автоматического склада длительный и ответственный. Автоматический склад — это жесткая структура: он проектируется под определенные условия и параметры. Изменить их в дальнейшем будет очень сложно и дорого.
Поэтому на этапе проектирования мы проводим глубокую аналитику, выясняем все текущие требования к складу, а также учитываем прогнозы работы склада на перспективу. Нередко приходится подготовить до двадцати вариантов построения склада. Мы тщательно прорабатываем технологию и строго отбираем составные компоненты будущих систем.
Автоматический склад — технически сложная инженерная система, которая состоит из десятков элементов:
- конвейеры для паллет и/или коробок,
- автоматические штабелеры,
- стеллажи,
- программное обеспечение,
- упаковочные и маркировочные машины и т.д.
От качества каждого компонента зависит надежность и стабильность работы всей системы. Решения, которые поставляет «ФАБС Логистик», строятся на базе новейшего оборудования от ведущих европейских производителей, лидеров своих отраслей.
Компания «ФАБС Логистик» имеет многолетний опыт автоматизации складов и штат уникальных специалистов. Каждый проект в точности отвечает задачам заказчика, позволяя его бизнесу успешно работать и развиваться. Выполняя функции генерального подрядчика, мы обеспечиваем полный цикл работ: от проектирования склада до изготовления, поставки, монтажа оборудования и его запуска в эксплуатацию.