Размер полнотелого красного кирпича стандарт: Страница не найдена — Строим Дом

Размер красного кирпича — стандарт

Независимо от производственной технологии стандартный размер красного кирпича остаётся неизменным.

Стандартизация размеров

Определяющим фактором, является соотношение сторон, которое является следующим: 1:1/2:1/4. Подобное соотношение обеспечивает высокий уровень прочности конструкции, так как используется кладочная перевязка. Обусловлено такое положение вещей, из-за чередования материала в поперечной и продольной плоскости относительно кладочной оси.

Такое положение вещей обеспечивает равномерное распределение нагрузки и препятствует формированию трещин. Благодаря тому, что габариты изделия, такие как ширина, длина и высота являются пропорциональными, обеспечивается возможность выполнять кладку, с минимальными трудозатратами.

Типовые размеры всех видов красного кирпича

Стандартный размер красного кирпича

Традиционно в России, размеры одинарного красного кирпича составляют 250х120х65мм.

Однако есть и другие типы изделий, параметры которых отличаются:

  • полуторный — 250х120х88мм;
  • двойной — 250х120х138мм;
  • Евро — 250х88х65мм;
  • модульный — 288х138х65мм.

Рекомендуем прочитать:

Типовые размеры силикатного кирпича.

Каков вес силикатного кирпича?

Как выбрать гибкий кирпич для внутренней отделки?

Параметры облицовочных изделий

Иные размеры красного облицовочного кирпича, используемого для лицевой отделки. Одинарное изделие в этом случае имеет следующие размеры: 250х120х65 мм. Полуторный облицовочный материал имеет такие характеристики: 250х120х88 мм. Есть и двойной облицовочный кирпич, имеющий следующие габариты: 250х130х120 мм.

Изделие изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007, в соответствии с которыми, возможны отклонения от установленных размеров на ± 5 мм. Выбрать, какой размер красного полнотелого кирпича идеально подойдёт для проведения тех или иных работ, можно исходя из условий эксплуатации, а также технических характеристик, коими должна обладать будущая конструкция.

Отклонения по разным параметрам, могут отличаться, например, по ширине они не должны превышать 4мм. Касаемо толщины, размеры могут корректироваться в пределах 2-3мм. Имеют значения показатели не прямолинейности рёбер с гребнями, которые по постели не превышают 3мм, а в случае с ложком достигают 4мм. Установленный стандарт рядового кирпича, определяет размеры трещин, которые не могут превышать 30 мм по постели.

Необходимо тщательно подбирать изделия по размерам, чтобы точно знать какова будет толщина стены. Следует отслеживать, имеющиеся отклонения, чтобы не приобрести бракованное изделие.

Размеры красного кирпича

Кирпич – изделие, предназначенное для строительства объектов любой сложности и этажности. Стандарты для кирпича, в том числе и относительно размеров, введены в 1927 году, и не менялись в отношении геометрии. Заранее известный размер кирпича красного позволяет осуществлять проектные работы с высокой степенью точности. Это касается таких параметров строительного объекта, как вес, объем, площадь, габаритные размеры. В таблице ниже приведены справочные габаритные значения и масса единицы красного керамического кирпича для разных нужд:

Назначение и тип Габариты, мм Вес единицы, кг
250 х 120 х 65 2,3; 2,6; 2,7, блок пустотелый
Кирпич облицовочный керамический 250 х 120 х 65 3,6; 3,7, полнотелый
250 х 85 х 65 (евро) 2,1; 2,2, пустотелый
Кирпич облицовочный керамический 250 х 120 х 88 3,2; 3,6; 3,7, пустотелый
утолщенный 250 х 85 х 88 (евро) 3,0; 3,1, пустотелый
250 x 120 x 65 4,2, полнотелый
Кирпич клинкерный облицовочный 250 х 90 х 65 2,2, пустотелый
250 х 60 х 65 1,7, пустотелый
Кирпич клинкерный облицовочный 528 x 108 x 37 3,75
(длинный)
250 х 120 х 65 4,2
Кирпич гиперпрессованный 250 х 60 х 65 2,0
(безобжиговый) полнотелый гладкий 250 х 90 х 65
4,0
Кирпич гиперпрессованный
(безобжиговый) полнотелый гладкий 250 х 120 х 88 6,0
утолщенный
Кирпич керамический ручной 188 х 88 х 63 1,9
работы

Основное правило при производстве кирпича – соблюдение соотношения сторон, которое для всех строительных блоков выглядит, как 1:1 / 2:4. Этот параметр является оптимальным при кладке блоков как продольно, так и поперек.

В индивидуальном строительстве чаще всего используют одинарный кирпич, при этом расход блоков на 1м3 кладки будет ≤ 513 штук. ГОСТ 530-2012 регламентирует размеры красного кирпича одинарного в мм:

  1. Длина блока – 250 мм;
  2. Ширина изделия – 120 мм;
  3. Высота – 65 мм.
Размеры красного кирпича согласно ГОСТ 530-2007

 

Также кирпич бывает, кроме одинарного, полуторным или двойным.

Полуторные изделия расходуются в количестве 318 единиц на 1м3, и имеют следующие геометрические размеры:

  1. Длина блока – 250 мм;
  2. Ширина изделия – 120 мм;
  3. Высота – 88 мм.

Двойной кирпич отличается только высотой – это 138 мм против 80 и 88 мм.

Увеличенные габариты блоков – это увеличенный вес, что негативно сказывается на нагрузочной способности здания и его фундамента. Поэтому с целью уменьшения общей массы объекта кирпич изготавливается пустотелым.

Пустотелые керамические блоки

 

Сырье для кирпича формуется и обжигается в высокотемпературных камерах, при этом запас размеров по всем сторонам должен быть больше на 8-9%, так как при обжиге изделие уменьшается, и становится соответствующим ГОСТ. Погрешность по всем сторонам допускается: по длине ≤ 4 мм, по ширине ≤ 3 мм, по высоте ≤ 3 мм. Нелинейность по ложку ≤ 4 мм, по постели ≤ 3 мм.

Разновидности кирпича и стандартизация размеров

Разновидности строительного кирпича: облицовочный, красный и силикатный. Более подробно классификация красного керамического кирпича указана в таблице выше.

Классификация строительных блоков

 

Красный кирпич – огнеупорный или облицовочный – обладает универсальными параметрами, так как его можно использовать от строительства фундамента до возведения ограждений. Основа для производства таких изделий – брикеты из глины, спрессованные в определенную форму и обожженные. Размеры и остальные параметры регламентируются в ГОСТ 530-2007, при этом требования к размерам следующие:

  1. Размер красного кирпича стандарт – 250 х 120 х 65 мм;
  2. Кирпич утолщенного формата – 250 х 120 х 88 мм;
  3. Двойной строительный блок – 250 х 120 х 138 мм.

Нестандартный формат:

  1. 0,7 НФ с размерами 250 х 85 х 65 мм;
  2. 1,3 НФ с размерами блока 288 х 138 х 65 мм.

Стандарт «евро» используют для отделочных работ.

Разный стандарт по размерам

Облицовочные керамические блоки

Лицевой кирпич стандартного размера используется в основном при декорировании фасадов зданий. Размеры таких блоков приведены к единому стандарту согласно ГОСТ 530-2012. Исходя из материала изготовления такие блоки бывают следующими:

  • Кирпич клинкерный;
  • Керамический кирпич;
  • Гипперпрессованные строительные блоки;
  • Кирпич силикатный.

Основная сфера применение клинкерных изделий – декорирование той или иной строительной поверхности, например, отделка фасада, столбов ограждений, оконных и дверных проемов на входе в дом, строительство арок и других криволинейных поверхностей. Поверхность таких блоков плотная и гладкая, блоки имеют высокие шумоизоляционные свойства, обладают высокой морозостойкостью, не впитывают влагу, хотя при этом «дышат», имеют высокий коэффициент теплопроводности. Клинкерные блоки могут производиться с глазурованной поверхностью, разного цвета, с глянцевой или матовой поверхностью. Эксплуатационные параметры позволяют кирпичу сохранять первоначальный внешний вид в течение многих десятилетий.

Облицовочные блоки из керамики

 

Клинкер облицовочный

Облицовочные кирпичи клинкерные имеют самую высокую морозоустойчивость – до ста циклов заморозки и оттаивания. Кроме того, клинкерный кирпич не реагирует на перепады наружных температур, что способствует сохранению его первоначального внешнего виде в течение всего срока эксплуатации.

Облицовочный керамический гипперпрессованный кирпич

Гипперпрессованные строительные блоки формируются из известково-цементного раствора, при формовке используется технология полусухого гиперпрессования, после чего изделия обрабатываются горячим паром под давлением. Блоками отделывают фасады строительных объектов, проемов и арок. Разновидности гипперпрессованного кирпича следующие:

  1. С гладкой поверхностью;
  2. Ложковый кирпич;
  3. Блоки фигурные;
  4. Блоки угловые (для выведения углов зданий).

Размер кирпича гипперпрессованного гладкого и фигурного – 250 х 120 х 65 мм. Ложковый кирпич имеет стандартный размер 250 х 85 х 65 мм, блоки угловые и узкие ложковые производятся с размерами 250 х 60 х 56 мм.

Силикатный кирпич для облицовки наружных поверхностей

Это экологически чистое и безопасное для здоровья изделие, с выдающимися характеристиками морозоустойчивости. Изделия производятся в широком диапазоне цветовых решений и имеют равномерную глубокую окраску всех сторон. Подобные блоки нельзя располагать на участках, контактирующих с почвой, так как они быстро впитывают влагу. На поверхности появляются солевые разводы, а сам кирпич со временем разрушается, находясь постоянно в увлажненном состоянии.

Гипперпрессованные блоки строительные

 

Нестандартный размер

В линейке облицовочных строительных блоков присутствуют не только изделия, приведенные к единому стандарту. Нестандартный размер кирпича различного назначения встречается и применяется очень часто, но, так как изготавливаются подобные блоки непромышленным способом, ограниченными сериями, то стоимость изделий будет намного выше стандартной продукции.

Нестандартные строительные блоки предназначены в основном для нестандартных работ: реставрация зданий, реализация оригинального дизайна, выделение каких-то архитектурных решений. Размеры нестандартных одинарных отделочных блоков следующие: 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 60 мм, 240 х 115 х 52 мм.

Разновидности типоразмеров клинкерного кирпича

 

Евростандарт для кирпича

Для всех государств Европейского Союза разработаны стандарты, отличающиеся от российских ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 530-2012. Европейские размеры для строительных блоков обозначаются, как RF. Стандартный кирпич имеет обозначение NF, тонкий кирпич маркируется, как DF. Согласно европейских стандартов, серии блоков могут быть следующими:

  1. DF – геометрические размеры блока 240 х 115 х 52 мм;
  2. 2DF – 240 х 115 х 113 мм;
  3. WDF – 210 х 100 х 65 мм;
  4. RF – 240 х 115 х 61 мм;
  5. NF – 240 х 115 х 71 мм;
  6. WF – 210 х 100 х 50 мм.
1. Размеры жилого дома
Периметр (м)
Высота (м)
2. Архитектурные особенности
Если размеры дверей разные, то в поле «Количество внешних дверей (шт)» введите «1», в поле «Ширина одной двери (м)» — сумму длин всех дверей, в поле «Высота одной двери (м)» — сумму высот всех дверей
Количество внешних дверей (шт)
Ширина одной двери (м)
Высота одной двери (м)
Если размеры окон разные, то в поле «Количество окон (шт)» введите «1», в поле «Ширина одного окна (м)» — сумму длин всех окон, в поле «Высота одного окна (м)» — сумму высот всех окон
Количество окон (шт)
Ширина одного окна (м)
Высота одного окна (м)
3.
Кладка
Вид кладки Кирпич одинарный щелевойКирпич утолщенный щелевой (полуторный)Кирпич двойной, поризованный 2,1 NFБлок керамический поризованный 4,5NFБлок керамический поризованный 9 NFБлок керамический поризованный 10,7 NFБлок керамический поризованный 14,3 NFКирпич полнотелый одинарныйКирпич лицевой пустотелый одинарныйКирпич лицевой пустотелый утолщенныйБлок газосиликатный 19*29*59Блок газосиликатный 20*29*59Блок газосиликатный 40*25*60Керамзитобетонные блокКерамзитобетонные перегородка
Толщина кладки (м)
Толщина шва (раствора) (м)
 

Размер одинарного кирпича: характеристики изготовление виды

Кирпич — это искусственный каменный материал правильной формы. Ни одно здание и сооружение не возводится без применения кирпича, это является результатом не только хороших технически характеристик материала, но и того, что размер одинарного кирпича кратный метру, позволяет легко сооружать конструкции толщиной от 70 мм.

Характеристики

Поговорим про все основные характеристики кирпичей, про их габариты и варианты использования.

Размер

В зависимости от размера бывает:

  • Одинарный – 250х120х65 мм;
  • Полуторный – 250х120х88 мм;
  • Двойной — 250x120x138 мм.

Вернуться к содержанию

Марка по прочности

Это прочность на сжатие при осевой нагрузке. Обозначается буквой «М», а также цифрами: например, М100 обозначает, что максимальная нагрузка — 10 МПа (100 кг/см2). Наиболее широко применяется кирпич марки М50 — М300.

Вернуться к содержанию

Морозостойкость

В строительстве, под морозостойкостью понимают количество попеременных циклов замораживания и оттаивания образца в водонасыщенном состоянии, после которого его прочность не снижается. Обозначается буквой «F», а цифра возле нее (F25) указывает допустимое количество циклов, которое не снижает прочность конструкции.

Вернуться к содержанию

Назначение

Грани кирпича имеют названия:

  • Постель – самая широкая грань, имеющая размеры 250х120 мм;
  • Ложок – средняя по размерам грань 250х120 мм;
  • Тычок – наименьшая грань 120х65 мм;

Элементы кирпичной кладки:

  • Верста – один ряд кладки;
  • Забутка – часть кладки между наружной и внутренней верстой;
  • Тычковый ряд и ложковый ряд – верста, у которой видны только тычки;

В зависимости от расположения, каждый кирпич имеет свое назначение:

  • Облицовочный – применяется для укладки в наружную версту стен, которые не будут отделываться другими материалами;
  • Забутовочный (рядовой) – укладывается в забутку и в другие элементы стен и перегородок, которые будут отделаны другими материалами, выполняются из забутовочного кирпича.

Вернуться к содержанию

Конструкция

  • Полнотелый. У полнотелого кирпича все пространство плотно заполнено, что повышает его прочность и морозостойкость;
  • Пустотелый. Технология изготовления такова, что в нем устраиваются пустоты, которые занимают до 30% объема. Это снижает вес, улучшает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Вернуться к содержанию

Исходное сырье

Исходное сырье определяет технические характеристики изделия, его достоинства, недостатки, область применения и может быть таким.

Вернуться к содержанию

Глина со специальными добавками

Для производства кладочного, полнотелого, одинарного, керамического кирпича используется технология:

  1. Исходное сырье корректируется так, чтобы в нем была глина и до 30% отощителей: песок, битый кирпич, тощие суглинки. Для снижения плотности и веса кирпича, добавляются горючие компоненты: опилки, лузга от семечек, угольная крошка.
  2. Очищается от камней и других твердых включений камнеудаляющими вальцами, параллельно производя грубое измельчение;
  3. При необходимости, просушивается в сушильных барабанах до влажности ниже 13%.
  4. Производят окончательное, тонкое измельчение на бегунках.
  5. Перемешивают исходные материалы до пластичного состояния, предварительно разогревая паром до температуры + 45 градусов.
  6. На прессе под большим давлением формируются заготовки (сырец), которые процентов на 10 больше, чем финальные изделие. Это необходимо, чтобы компенсировать усушку, усадку.
  7. Сырец подсушивается до влажности не более 8%, обжигается в печи при температуре, близкой к 1000 градусов. Оба эти процесса могут выполняться в одной кольцевой печи, что позволяет экономить топливо, время и рабочую площадь.

Такая технология позволяет изготовить одинарный или полуторный, полнотелый, забутовочный, керамический кирпич, характеристики которого зависят от особенностей исходного материала и технологических процессов.

Достоинства готовой продукции:

  • высокая прочность, которая составляет от М50 до М300;
  • устойчивость при работе во влажной среде;
  • низкое водопоглощение, которое не превышает 8 – 12%;
  • морозостойкость, колеблющаяся от 15 до 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
  • экологическая чистота как исходных материалов, так и готовой продукции;
  • огнестойкость, которая является следствие предварительного обжига.

Недостатки:

  • внешний вид, требующий дополнительной отделки наружных поверхностей стен и перегородок;
  • большие затраты труда на возведение конструкций.

Область применения очень широка и в большей степени на это влияет прочность, морозостойкость и размер красного кирпича, который позволяет сооружать конструкции любой толщины и удобен в работе.

Чаще всего строительный материал применяется при сооружении:

  1. стен, перегородок в конструкциях, наружные плоскости которых будут отделываться другими материалами;
  2. цоколь здания, который работает в условиях повышенной влажности или в воде, особенно, в осенне–весенний период;
  3. конструкции подвалов, находящиеся во влажной или водонасыщенной среде;
  4. фундаменты малоэтажных зданий в грунтах, насыщенных водой;
  5. конструкции зданий и сооружений, эксплуатируемые в условиях воздействия на них внешней среды: лестницы, крылечки, элементы обустройства кровли и т. д.;
  6.  

  7. каминов, печей, печных труб, дымоходов — всех конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур. Для выполнения этих работ необходим специальный печной кирпич, который отличается от обычного красного полнотелого размерами, а также качеством.

Размер кирпича стандартного 250х120х65, в то время когда размер печного кирпича 230х123 (113)х65 мм, но производство его прекращено и можно использовать только тот, который получают при разборке старых зданий. Нужно выбирать тот, который равномерно обожжен, имеет одинаковый цвет снаружи и на изломе, звенит при ударе.

Из этого сырья можно получить продукт более высокого качества, применив технологию полусухого формования. Исходное сырье с влажностью не более 12% подается под пресс и формуется сырец, не только правильной геометрической формы, но и с внутренними пустотами.

Обжиг производится сразу после формовки, так как влажность невысока, после обжига получаем кирпич облицовочный, пустотелый (облегченный), одинарный, полуторный или двойной. Прочность его достигает М300, морозостойкость до 50 циклов, водопоглощение до 8%. Размер облицовочного кирпича стандартный, а вес уменьшается на 30%, что улучшает тепло, звукоизоляцию, снижает нагрузку на нижележащие конструкции.

Вернуться к содержанию

Беложгущаяся глина (каолин)

Используется для получения желтого кирпича. Технология его производства не отличается от вышеизложенной, но в зависимости от качества глины и режима температурной обработки цвет его может быть желтым, абрикосовым или светло-коричневым.

Вернуться к содержанию

Пластичные тугоплавкие, огнеупорные глины (каолинито-гидрослюдистые и гидрослюдисто-каолинитовые)

Применяют при изготовлении огнеупорного, шамотного, клинкерного кирпича:

Огнеупорный. Изготавливается из тугоплавкой глины по той же технологии, что полнотелый керамический, включая обжиг при температуре 900 – 1000 градусов, но за счет свойств исходного сырья, он может эксплуатироваться при более высокой температуре. Применяется для сооружения каминов, печей, дымоходов, труб и других конструкций, подвергающихся воздействия высоких температур вместе с другими мелкоштучными материалами потому, что размер огнеупорного кирпича стандартный.
 
 

Шамотный. Сырье для его производства состоит из 70% шамота (обожженной и измельченной тугоплавкой глины), необожженной глины, кварца или графита. Обжиг производится при температуре 1300 – 1500 градусов в зависимости от исходного сырья, а также технологии. Такой кирпич способен работать при температуре до 1700 градусов и применяется в металлургической и коксохимической промышленности.

Температура в бытовой печи не превышает 800 градусов и они могут сооружаться из обычного полнотелого керамического кирпича.

Клинкерный. Производится из тугоплавких глин, богатых на оксид алюминия, снижающего вязкость расплавленной глины и улучшающих спекание, исключая температурные деформации. Подготовленное сырье формуется полусухим способом и обжигается при температуре до 1450 градусов.

Технология изготовления была разработана в западных странах (Германия, Франция), что обусловило размер клинкерного кирпича, который может колебаться в большом диапазоне. Наиболее распространенный: 240х115х65 позволяет применять его для облицовки кирпичных задний.

Широко применяется для облицовки зданий, архитектурного оформления фасадов, сооружения, отделки каминов, устройства покрытия дорожек, а также дорог. Такой большой спектр применяемости обусловлен его достоинствами:

  • высокая прочность: наиболее распространенные марки кирпича М200; М250; М300;
  • износоустойчивость;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • широкая цветовая гамма, способствующая преданию зданиям и сооружениям высокой архитектурной выразительности.

Вернуться к содержанию

На основе извести и песка

Изготавливается силикатный кирпич по следующей технологии:

  • Негашеная, тонкомолотая известь смешивается с песком в нужных пропорциях и поступает в гасильный барабан.
  • В течение 5 минут герметически закрытый барабан вращается, перемешивая сухую смесь, а затем подается пар под давлением 0,2 МПа.
  • 40 минут при вращающемся барабане и постоянной подаче пара, происходит процесс гашения извести.
  • Смесь еще раз перемешивают и увлажняют, после чего подают на пресс.
  • Формуются изделия или полнотелые, или пустотелые при давлении до 20 МПа.
  • Автоклавная обработка происходит в три этапа: набор температуры и давления до 0,8 МПа, происходящий за счет подачи пара, изотермическая выдержка, охлаждение, снижение давления
  • Готовая продукция остывает, складируется.

По такой технологии может изготавливаться одинарный или полуторный кирпич. При сооружении конструкций размер полуторного кирпича более удобный и технологичный, поэтому его производят намного больше, чем одинарного.

Достоинства:

  • высокая прочность: наиболее популярны марки М150, М175, М200;
  • плотность кирпича, которая обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
  • экологичность;
  • размер силикатного кирпича такой же, как и размер керамического кирпича что позволяет использовать их в одной конструкции;
  • низкие затраты на производство.

Недостатки:

  • низкая теплоизоляция;
  • разрушается во влажной среде;
  • плохая морозостойкость;
  • большой вес, создающий дополнительные нагрузки на нижележащие конструкции.

Область применения:

  • строительство наружных и внутренних стен, как под штукатурку, так и без дополнительной отделки;
  • возведение других строительных конструкций, эксплуатирующихся в сухих условиях.

Вернуться к содержанию

Заключение

У нас производится огромное количество кирпичей, имеющие различные характеристики. Богатое разнообразие размеров строительного кирпича позволяет сооружать любые конструкции, а цветовые гаммы многообразны, что позволяет выбрать для сооружения здания или сооружения оптимальный вариант, удовлетворяющий вас по цене, а также качеству.
 
 
 
 
 

Помимо самых распространенных разновидностей кирпичных брикетов: обычного (рядового), одинарного, двойного, следует выделить шамотный (печной) кирпичный блок, который чаще используется при работе с объектами, подверженными воздействию высоких температурных режимов (камины, дымовые трубы, печи). Популярным является клинкерный красный кирпич, отличающиеся большой плотностью и прочностью, с его помощью вымащивают садовые дорожки, прокладывают водостоки, облицовывают цоколь и фундамент.

Размер одинарного кирпича, характеристики, стандарты ГОСТ, цены

Одинарные кирпичи – востребованный и удобный штучный материал, который находит применение не только в строительстве, но и в отделке, а также в работах по благоустройству участков. Он имеет оптимальную форму для кладки и размеры с идеально подобранной кратностью 1:1/2:1/4.

Оглавление:

  1. Разновидности и характеристики
  2. Цена за штуку
  3. Европейские стандарты

Виды и особенности

У нас принято просто разделять кирпич на «красный» и «белый», то есть керамический и силикатный. Хотя по технологии производства, характеристикам и сфере применения они действительно разнятся, на стандарте размера это никак не отразилось. Кирпич красный одинарный, автоклавный или цементный всегда будет иметь те габариты, что закреплены в нормативных документах. Хотя ГОСТ 530-2012, разработанный для керамики, допускает довольно значительные отклонения линейных параметров в ту или иную сторону:

  • Длина 250 +/-4 мм.
  • Ширина 120 +/-3 мм.
  • Высота 65+/-3 мм.

Размер полуторного кирпича 1,4НФ от эталона отличается лишь по показателю высоты (88 мм). А вот одинарный модульный 1,3НФ, напротив, сохранив толщину, стал длиннее и шире (288х138х65 мм).

Приведенные габариты долгие десятилетия являлись нормой для строительных (рядовых) блоков, отличающихся прочностью на излом и сжатие. Это позволило в полной мере использовать их в несущих конструкциях. Современный кирпич, изготовленный в соответствии с ГОСТ, также обладает высокими техническими характеристиками:

  • Механическая прочность – М75-М300, сопровождающаяся хрупкостью.
  • Морозостойкость F15-100 и водопоглощение на уровне 8-12% сохраняются, несмотря на достаточно высокую пористость.
  • Теплопроводность – 0,5-0,6 Вт/м·К, если это тяжелый полнотелый кирпич.

1. Облицовочный.

Здесь уже значительную роль играет морозостойкость и низкое водопоглощение. Хотя для красного кирпича это больше похоже на простое регулирование влажности, ведь он так же легко вбирает ее, как и выводит наружу. Декоративные блоки тоже обладают высокой прочностью, однако их механические характеристики в облицовочных работах не столь востребованы, а облегчить вес кладки и улучшить ее теплоизоляционные свойства было бы нелишним. Поэтому полнотелый кирпич здесь уступает место щелевым блокам с пустотностью от 13 до 33%, их теплопроводность снижена практически вдвое – до показателей 0,34-0,43 Вт/м·К.

2. Клинкерный.

Это наиболее дорогой и стойкий к атмосферным воздействиям кирпич высокой плотности. Отличается большим весом, имеет эстетичный внешний вид, может окрашиваться в различные цвета, поэтому используется не только в строительных работах, но и для выкладки садовых дорожек и облицовки фасадов зданий. Чаще клинкерные блоки делают полнотелыми, но встречаются и облегченные изделия. Что касается линейных параметров, то здесь размеры стандартного кирпича могут различаться в тычковой части: кроме установленной ширины в 120 мм, допускается производство более узкого клинкера (90 или даже 60 мм).

3. Гиперпрессованный.

Относительно новый вид кирпича изготавливается методом вибролитья без последующего обжига. Сырьем для него служит уже не глина, а цементно-известковый раствор, который в процессе трамбовки приобретает высокую плотность, точность геометрии и теряет теплоизоляционные характеристики. Применяется искусственный камень для создания поверхностей, стойких к активному износу.

На него специального отраслевого документа нет, поэтому для стандартизации размеров принято ориентироваться все на тот же ГОСТ 530-2012. Но поскольку гиперпрессованный кирпич относится к декоративным облицовочным блокам, производители позволяют себе экспериментировать с подбором более красивой и удобной геометрии. В результате в строительных магазинах часто можно купить изделия с параметрами 230х65 мм и шириной в пределах 50-107 мм.

4. Печной.

Такой кирпич называется шамотным, поскольку изготавливается из специального сорта огнеупорной глины. Обжиг проходит при более высоких температурах, чем обычные керамические блоки (+1300 °С). Используется для обкладки печных и каминных топок и спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Обладает хорошими показателями морозостойкости – F50-75 и большой теплопроводностью – 0,7-0,85 Вт/м·К.

Размер кирпича из шамота регламентируется уже другим документом – ГОСТ 8691-73, предусматривающим разделение блоков на серии по форме и показателю высоты. Для одинарных изделий указаны следующие значения:

  • Прямоугольный – 230х114х64(76) мм.
  • Плитка – 230х230х64(76) мм.

Цены

ВидМарка прочностиСтоимость, руб/шт.
Строительный

— полнотелый

— пустотный

 

М100

М125

 

7,60

7,08

ОблицовочныйМ1508,40
КлинкерныйМ30068 – 70
ГиперпрессованныйМ20023 – 25
ШамотныйМ20037 – 42