Псб с 25 технические характеристики – ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условияГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Пенополистирол ПСБ-С 25: технические характеристики

Современный рынок теплоизоляционных строительных материалов предлагает вниманию покупателей широкий спектр товаров. Лидирующую позицию среди них занимает пенополистирол. Он может быть нескольких видов в зависимости от способа изготовления и состава сырья. Самым востребованным считается пенополистирол ПСБ-С 25.

Изготовление

Принципиальная особенность получения пенополистирола заключается в воздействии паром на обогащенные газом и помещенные в суспензию гранулы полистирола. При этом наблюдается многократное увеличение частиц, которое сопровождается вытеснением их из формы и спеканием между собой. Таким способом образуется гранулированная масса, объемным компонентом которой является преимущественно газ.

Такая структура и состав материала напрямую влияет на его тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Технические характеристики

Технические характеристики пенополистирола соответствуют ГОСТу 15588-86.

В нормативном документе расшифровывается аббревиатура изделия, где:

ПСБ обозначает метод производства;
С указывает на присутствие в составе антипиренов, улучшающих противопожарные показатели;
Число 25 обозначает плотность на 1 м3.

Пенополистирол ПСБ-25 обладает несколькими преимущественными характеристиками перед другими материалами. Стоит выделить основные.

Теплопроводность. Коэффициент колеблется в интервале 0,038-0,043 Вт/м-К.
Паропроницаемость. Этот показатель указывает на вывод влаги из помещения через используемые материалы. В данном случае показатель равен 0,05 Мг/ (м*ч*Па).
Водопоглощение. Показатель, характеризующий способность материала впитывать в себя влагу. Измеряется в процентном соотношении к объему за 24 часа. ПСБ-25 имеет показатель не более 2%.
Температура деструкции. Показатель разрушающей (деструкционной) температуры равен 160 градусов. Этот материал относится к классу трудновоспламеняемых материалов и обладает способностью к самозатуханию.
Долговечность. За счет широкого диапазона температуры деструкции ПСБ-25 не подвергается существенному воздействию разрушительных внешних факторов. В том случае, если он не подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей, взаимодействию с растворителями и кислотными концентратами, срок службы составляет не менее 80 лет.

Хорошая прочность на сжатие и высокий предел прочности на изгибе. Эти значения у ПСБ-25 равны 160 и 250 кПа.
Экологичность и гигиеничность. Данный материал широко используется для создания упаковки пищевых продуктов.

Габариты ПСБ-С 25 прописаны в ГОСТе. Выпускается он в виде плит, стандартное значение длины которых составляет от 900 до 5000 мм. При этом показатель ширины варьируется в диапазоне от 500 до 1300 мм, толщины – от 20 до 500 мм.

Размерные характеристики ПСБ-С 25 производители указывают в следующем формате: 1200х1000х60 мм, где:

1200 и 1000 – это длина и ширина листа;
60 мм – его толщина.

К неоспоримым плюсам полистирола можно отнести низкую стоимость относительно подобных материалов с более высокой плотностью, а также удобство монтажа. Известно, что задействование дополнительной техники и инструментов значительно повышает стоимость готовых объектов. Полистирол легкий и при подъеме на этаж не требует использования крана. Его можно резать обыкновенным ножом, при этом листу довольно просто придать требуемую форму.

К минусам ПСБ-С 25 можно отнести его горючесть, несмотря на быстрое затухание, а также ломкость в процессе работы.

Сфера применения

Преимущества полистирола, его физические показатели позволяют продуктивно использовать этот материал в разных областях. Пенополистирол используют для утепления крыш, чердаков, пола, стен. За счет высоких показателей прочности ПСБ-С 25 великолепно выдерживает нагрузку от крыши, непосредственно опирающуюся на плиту.

Его применяют для создания тепло- и звукоизоляции зданий.

Также пенополистирол ПСБ-С 25 применяют в качестве среднего слоя при производстве сэндвич-панелей. Им утепляют водопроводные трубы от замерзания, используют для упаковки. Для наружной теплоизоляции фасадов лучше подходит аналог с маркировкой ПСБ-С 25 Ф. Он разработан специально для наружных работ с последующей штукатуркой и окрашиванием стен. Этот материал подходит для фигурной резки, создания объемных фасадов.

Финансовая выгода от использования пенополистирола ПСБ-С 25 очевидна. Он позволяет снизить затраты на отопление зданий, создать эффективную и долговечную систему теплоизоляции.

В зданиях, утепляемых при помощи полистирола, создаются максимально комфортные условия проживания и труда.

ППС-25, как и ПСБ-С 25 (М25) применяют для утепления. Отличие заключается в том, что более плотный и прочный ППС-25 лучше подходит для использования в местах со значительными нагрузками (такими как стоянки для автомобилей, подземные площадки, газоны, спортивные площадки, катки). ППС-25 используют и для гидроизоляции подземных коммуникаций. Его легко можно заменять на ПСБ-С 35 без ухудшения технических характеристик производимых работ.

Более подробно о технических свойствах и сфере применения ПСБ-С 25 смотрите в следующем видео.

<div id="yandex_rtb_1" class="yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-744006-3";} else{var rtbBlockID="R-A-744006-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_1",blockId:rtbBlockID,pageNumber:1,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_1").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_1");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

— «ТД КонТРАСТ», Пермь.

Пенополистирол ПСБ-С 25 является пенополистиролом средней плотности и одним из самых распространенных в современном строительстве.

Пенополистирол ПСБ-С 25 — это хороший материал для звуко— и теплоизоляции. Он удобен в монтаже и имеет невысокую стоимость.

Основная сфера применения пенопласта пенополистирола ПСБ-С 25 — это теплоизоляция крыш, стен, перекрытий, а также полов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТИРОПЕН 25 LITE (ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-25)

Марка «Стиропен»

Пенопласт «Стиропен – 25L»
Физико-механические характеристики	Норма по ТУ	факт
Плотность, кг/м³	__	__
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее	0,08	0,08
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,16	0,16
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*К, не более	0,040	0,0385 0,0395
Время самостоятельного горения, сек., не более	4	2–3
Влажность, %, не более	12,0	0,50–1,10
Водопоглощение за 24 часа, % по объёму, не более	3,0	1,65–2,50

Теплоизоляция зданий – одно из важнейших направлений развития современной строительной индустрии.

Применение высококачественных теплоизоляционных материалов Стиропен 25 позволяет снизить массу несущих конструкций, уменьшить потребность в таких строительных материалах как кирпич, бетон, деревянные конструкции. Применение теплоизоляции значительно сокращает энергозатраты при отоплении зданий и позволяет обеспечить максимальный комфорт в жилых помещениях. Кроме того, теплоизоляция высококачественными материалами (пенопласт-пенополистирол) сокращает потребление энергоносителей, то есть различных видов топлива, потребление которых приводит к дополнительным выбросам в атмосферу углекислого газа. Сокращение этих выбросов позволит снизить угрозу глобального потепления.

Пенополистирол – экологически чистый, нетоксичный, тепло и звуко изоляционный материал, применяемый в строительстве более 50-ти лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Поворот к массовому использованию пенополистирола неизбежен, поскольку в обозримом будущем только такие высокоэффективные материалы способны удовлетворить все возрастающие нормативные строительные требования к конструкциям зданий и сооружений Пенополистирол, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструируемых объектов. Материал на 98% состоит из воздуха — лучшего природного теплоизолятора. Пенополистирол устойчив к воздействию растворов кислот щелочей, спиртов. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам — бетону извести, цементу, песку и др. Разлагается органическими растворителями, смолами, битумным растворами. Одним из основных преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Продукция фирмы сертифицирована и отвечает высоким требованиям мировых стандартов.

Сегодня предприятие выпускает четыре марки пенополистирола строительного блочного самозатухающего в соответствии с ГОСТ 15588-86, отличающиеся по плотности: ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-25ф, ПСБ-С-35.

Свойства пенополистирола Стиропен 25 Лайт

ППС, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструированных объектов. Материал на 98% состоит из воздуха – лучшего природного теплоизолятора.

ПСБ-С устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, спиртов. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам – бетону, извести, цементу, песку и др. Разлагается органическими растворами.

Одним из преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве.

Экологичность

В соответствии с исследованиями института санитарии и гигиены им. Эрисмана пенополистирол не выделяет вредных веществ, а миграция стирола до 85 0С столь незначительна, что не оказывает влияния на здоровье людей. На основании проведенных испытаний нашему предприятию выдано санитарно-эпидемиологическое заключение об экологической безопасности применения ППС в строительстве.

Долговечность

С целью исследования изменений физико-механических и тепло-физических свойств пенополистирола с течением времени проведены ускоренные ресурсные испытания в научно-исследовательском институте строительной физики (г. Москва) по специальной методике с температурными колебаниями от -40 до +40 0С и выдерживанием в воде. Анализ показал, что срок эксплуатации пенополистирольных плит 80 лет.

Пожарные характеристики

Пожарные характеристики являются одним из немаловажных аспектов применения ПСБ-С в строительстве. Сегодня мы имеем сертификат пожарной безопасности продукции по группе горючести Г-2, причем большинство характеристик нашего пенополистирола перекрывают требования группы Г-1. Пожароопасность пенополистирола невелика: теплота, им выделяемая, составляет меньше 2% от всей теплоты пожара. Поэтому в Европе, начиная от Испании и Португалии и заканчивая Норвегией, Финляндией, пенополистирол очень широко применяется в строительстве.

В строительстве как утеплитель в ограждающих конструкциях пенополистирол применяется различными способами. Самый очевидный, но не самый лучший — это утепление зданий изнутри. Это сравнительно несложно технологически, но при этом появляется «точка росы» на стыке утеплителя и несущей стены, уменьшается эффективная площадь помещения.

Другие способы — «колодцевая кладка», или «трехслойная кладка». При этом несущая стена рассчитывается только на прочность, а пенополистирол закладывается между несущей конструкцией и облицовочным кирпичом, обеспечивая все теплоизолирующие свойства. Такой способ утепления активно применяется в Удмуртской Республике.

При третьем, наиболее эффективном с точки зрения теплозащиты и долговечности способе по фасаду здания монтируется система, состоящая из утеплителя, армирующей сетки, клеев, шпаклевок, грунтов, декоративного слоя. Пенополистирол приклеивается к стене, укрепляется дюбелями, а затем наносится армирующая сетка и декоративное покрытие. Так достигается наилучший теплоизолирующий эффект и появляется возможность получить новые архитектурные и дизайнерские решения с помощью пенополистирола.

Область применения

Пенополистирол используется при строительстве холодильных помещений, витрин, морозильных установок, холодильников, емкостей для транспортировки сухого льда и замороженных продуктов, складских помещений и т.д. При применении пенополистирола в холодильной технике учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности и влагопоглощения, и он по этим свойствам превзошел традиционные теплоизоляционные материалы, ранее используемые в холодильном оборудовании. Пенополистирол имеет закрытую ячеистую структуру, что исключает капиллярное водопоглощение. Такое ценное качество предотвращает его промораживание и разрушение. Он не подвержен гниению. Из этого следует, что срок эксплуатации теплоизоляции из пенополистирола составляет более 80 лет, причем его изоляционные свойства не ухудшаются. Использование пенополистирола при строительстве дорог. Пенополистирол может применяться для распределения нагрузки на дороги и подъезды к мостам в районах, где несущая способность грунта низка. Благодаря небольшому весу, такая конструкция предотвращает опускание дороги.

Пенополистирол ПСБ-С 25

Самая распространенная и универсальная марка пенопласта. Благодаря своим сбалансированным техническим свойствам, применяется во многих сферах:

тепло- и звукоизоляция скатных крыш, внутренних перегородок, трубопроводов, трехслойных стен без воздушного зазора, для улучшения покрытия грунта.
наружное утепление фасадов зданий, лоджий, балконов, стен
утепление полов в жилых помещениях под армированную стяжку
при производстве сэндвич-панелей
при утеплении каркасных домов

Купить пенополистирол ПСБ-С 25 в Новосибирске, Томске и Кемерово вы можете позвонив по телефону (383) 240-98-98

Технические характеристики ПСБ-С 25 (ППС-12,13,14 по ГОСТ 15588-2014)

Наименованиепоказателя	ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЛЯ ПЛИТ МАРКИ
Наименованиепоказателя	ППС10	ППС12	ППС13	ППС14	ППС16Ф	ППС17	ППС20	ППС23	ППС25
Плотность, кг/м3, не менее	10	12	13	14	16	17	20	23	25
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, кПа, не менее	40	60	70	80	100	100	120	140	160
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	60	100	120	150	180	160	200	220	250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее	*	*	*	*	100	*	*	*	*
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10+-1)С (283К), Вт/(м.К), не более	0,041	0,040	0,039	0,038	0,036	0,037	0,036	0,035	0,034
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25+-5)С (298 К), Вт/(м.К), не более	0,044	0,042	0,041	0,040	0,038	0,039	0,038	0,037	0,036
Влажность, % по массе, не более	5,0	5,0	3,0	3,0	2,0	3,0	2,0	2,0	2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	4,0	4,0	3,0	3,0	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0
время самостоятельного горение, сек, не более	4	4	4	4	1	4	4	4	4

ТУ — ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПСБ-С-25Ф

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 2244-001-90092543-2013

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПСБ-С-25Ф

Настоящие технические условия распространяются на пенополистирольные плиты марки ПСБ-С-25Ф (далее по тексту – плиты) для фасадного утепления.

Пенополистирол — ячеистый материал на основе полимерных цепочек полистирола и расширяющего агента (порообразователя) — пентана, на 98% состоящий из воздуха .

Пенополистирольные плиты марки ПСБ-С-25Ф изготавливаются беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося пенополистирола с добавкой антипиренов (веществ повышающих огнестойкость материалов). Плиты предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 80°С.

Пенополистирольные плиты марки ПСБ-С-25Ф предназначены для применения в качестве тепло-, звукоизолирующего материала стен, полов, кровли одно- и многоэтажных зданий I- IV степени огнестойкости с сухим и нормальным режимом:

Типа А (жилые дома, детские дошкольные учреждения, дома ребенка, лечебно-профилактические учреждения, дома инвалидов и престарелых, санатории, учреждения отдыха, учебные заведения, закрытые спортивные сооружения, служебные помещения с постоянным пребыванием людей).

Типа Б (предприятия пищевой промышленности, торговли и общественного питания, гостиницы, предприятия связи, предприятия бытового обслуживания, культурно-зрелищные и другие объекты).

Типа В (промышленные предприятия, вспомогательные и бытовые помещения и сооружения, склады, гаражи).

Плиты монтируются в соответствии с повышенными требованиями к теплозащите ограждающих конструкций, согласно СНиП II-3-79*.

Температурный диапазон эксплуатации пенополистирольных плит марки ПСБ-С-25Ф от минус 180°С до плюс 80°С, при кратковременном воздействии (склеивание с помощью горячего битума) пенопласт выдерживает более высокие температуры — до плюс 110°С.

Условное обозначение пенополистирольных плит при заказе или в другой документации должно состоять из буквенного обозначения плиты, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящих технических условий.

Пример условного обозначения плит из вспененного полистирола (ПСБ) добавкой антипирена (С) марки 25 для фасадного утепления (Ф), длиной 1000 мм, шириной 500 мм и толщиной 120 мм:

“ПСБ-С-25Ф-1000-500-120 ТУ 2244-001-90092543-2013” или » ПСБ-С-25ф 1000*500*120″

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты пенополистирольные марки ПСБ-С-25Ф должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Сырье, применяемое для изготовления пенополистирольных плит должно соответствовать требованиям контрактов на поставку. Приемка каждой партии сырья производится по внешнему виду на соответствие НД и КД.

1.2. Для изготовления плит применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь (пентан) и в незначительных количествах остаточный мономер (стирол), с добавкой антипиренов (веществ повышающих огнестойкость материалов).

1.3. Основные параметры и свойства

1.3.1. Максимальные размеры: 3000*1250*100 мм

Номинальные размеры плит:

по длине — от 500мм до 3000 мм с интервалом 10 мм;

по ширине — 500 мм до 1250 мм, с интервалом 10 мм.

по толщине — от 30 до 500 мм с интервалом 10 мм.

1.3.2. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

По длине

Для плит длиной до 1000 мм включительно±3

Для плит длиной свыше 1000 мм до 2000 мм включительно……………………………………..±5

Для плит длиной свыше 2000 мм………………………………………………………………………….. ±7,5

По ширине

Для плит шириной до 1000 мм включительно…………………………………………………………. ± 3

Для плит шириной свыше 1000 мм………………………………………………………………………….. ±5

По толщине

Для плит толщиной до 50 мм включительно……………………………………………………………..±1

Для плит толщиной свыше 50 мм до 500 мм………………………….. ±2

1.3.3. На поверхности плит не допускается выпуклости или впадины длиной более 30 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм.

В плите допускается притупленность ребер и углов глубиной не более 5 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 50 мм.

1.3.4. Плиты должны иметь правильную геометрическую форму.

Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 3 мм на 1000 мм длины грани.

Разность диагоналей не должна превышать, мм:

Для плит длиной до 1000 мм…………………………………………………………………………………….±3

Для плит свыше 1000 мм до 2000 мм ………………………………………………………………………..±5

Для плит свыше 2000 мм………………………………………………………………………………………..±7,5

1.3.5. По показателям качества пенополистирольные плиты должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

	Норма для плит марки
Наименование показателя	ПСБ- С-25Ф
	Высший сорт	Первый сорт
1. Плотность, кг/м3	16-18	16-18
2. Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее	0,10	0,08
3. Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,18	0,16
4. Теплопроводность в сухом состоянии при(25±5) оС, Вт/(м*К), не более	0,039	0,041
5. Время самостоятельного горения, сек не более	1	1
6. Влажность плит, отгружаемых потребителю, % не более	12	12
7. Водопоглощение за 24 ч, % по объему не более	2,0	3,0

Примечание. Показатели качества пенополистирола, определение которых не установлено в таблице 1, приведены в справочном приложении А.

1.4. Упаковка.

Плиты поставляются в неупакованном виде. Высота штабелей не должна превышать 3 м. Допускаются по согласованию с потребителем упаковочные материалы, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и предохраняющие от влаги и загрязнений.

1.5. Маркировка.

1.5.1. На боковой грани плиты должна быть нанесена маркировка, содержащая наименование предприятия-изготовителя, марку плиты и сведений, содержащихся в технологическом регламенте по маркировке.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Плиты пенополистирольные, выпускаемые производством блочного пенополистирола ООО “ТД ФТТ-Холдинг” для фасадного утепления в процессе эксплуатации и в процессе переработки до 110 градусов С не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.

2.2. При нагревании в процессе изготовления блочного пенополистирола и резки на плиты при температуре свыше 110 ºС возможно выделение в воздух паров стирола, этилбензола, пентана.

2.3. Предельно-допустимые концентрации паров летучих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещении, мг/м3:

Наименование вещества	Предельно допустимая концентрация		Класс опасности
Наименование вещества	максимально-разовая	среднесменная	Класс опасности
Стирол	30	10	3
Этилбензол	150	50	4
Пентан	900	300	4

2.4. Концентрации стирола, этилбензола, пентана в воздухе производственных помещений определяются: МУ №3141 не реже одного раза в год.

2.5. Выделяющиеся продукты при повышении их предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны могут оказать неблагоприятное воздействие на человека.

Стирол оказывает наркотическое действие, вызывает раздражение слизистой оболочки глаз, носа, гортани, нарушает функции центральной нервной системы и печени, влияет на кроветворные органы, обладает мутагенным действием.

Этилбензол вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, нарушает функции нервной системы и печени, проникает через кожу.

Пентан вызывает недомогание, головокружение, сонливость.

2.6. Производственные помещения, в которых перерабатываются пенополистирольные плиты, должны быть снабжены эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021. На рабочих местах устанавливают местную вытяжную вентиляцию. Помещение должно соответствовать санитарным нормам и состояние воздуха рабочей зоны по ГОСТ12.1.005, СП 2.2.2.1327-03.

2.7. Пенополистирол, изготавливающийся в качестве фасадного утеплителя, относится к классу строительных материалов В2, умеренно воспламеняемых. В случае пожара Пенополистирол марки 25Ф при кратком воздействии открытого огня воспламеняется с трудом и после отвода пламени в течении одной секунды самостоятельно затухает. И только при продолжительном воздействии пламени он может гореть, однако при очень малой скорости распространения.

2.8. При работе с пенополистиролом, в результате трения, на поверхности плит возможно скопление зарядов статического электричества. Уровень напряженности электростатического поля на поверхности материала не должен превышать 15.0 кВ/м.

В соответствии с правилами защиты от статистического электричества оборудование должно быть заземлено, относительная влажность в помещениях должна соответствовать ГОСТ 12.1.005. Оборудование, применяемое для резки пенополистирола должно соответствовать требованиям электростатической искробезопасности по ГОСТ Р 12.1.018.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

При производстве пенополистирола не применяются и сам пенополистирол не содержит веществ, разрушающих озоновый слой атмосферы.

Экологическая приемлемость пенополистирола проявляется прежде всего при его обезвреживании и повторном применении:

— после использования возможность повторно перерабатывать в новые пенопластовые продукты;

— можно сжигать, получая при этом ценную тепловую энергию;

— пенополистирол не является питательной средой для бактерий или плесневых грибков;

— устойчив к влажности и является нейтральным по отношению к грунтовым водам;

в размолотом виде (с величиной частичек 5-25 мм) смешивается с землей, обеспечивая хорошую вентиляцию.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Плиты принимаются партиями. Партия должна состоять из плит одинаковых номинальных размеров. Размер партии устанавливают в объеме суточной выработки на одной технологической линии.

Каждая партия сопровождается сертификатом о качестве.

Сертификат о качестве должен содержать:

— наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

— дату изготовления;

— марку плиты;

— количество плит в партии;

— обозначение настоящих технических условий;

— номер партии;

— результаты испытаний;

— изображение знака соответствия пожарной безопасности;

— изображение знака гигиенического соответствия;

— печать организации и юридический адрес

4.2. Плиты пенополистирольные подвергают приемно-сдаточным и периодическим испытаниям.

4.3. Приемно-сдаточные испытания проводят в объеме, приведенном в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Пункт ТУ	Объем выборки от партии		Метод контроля
Наименование показателя	Пункт ТУ	До 200 куб.м.	Св. 200 куб.м.	Метод контроля
1. Длина	1.3.2.	10 плит	20 плит	П.5.3
2. Ширина	1.3.2.	-“-	-“-	П.5.3
3. Толщина	1.3.2.	-“-	-“-	П.5.4
4. Выпуклости или впадины	1.3.3.	-“-	-“-	П.5.6
5. Притупленность ребер и углов	1.3.3.	-“-	-“-	П.5.6
6. Скосы по сторонам притупленных углов	1.3.3.	-“-	-“-	П.5.6
6. Скосы по сторонам притупленных углов		-“-	-“-	П.5.6
7. Отклонение от плоскостности	1.3.4.	-“-	-“-	П.5.7
8. Разность длин диагоналей	1.3.4.	-“-	-“-	П.5.8

4.4. Периодические испытания проводят на партии, прошедшей приемосдаточные испытания в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3.

Наименование показателя	Пункт ТУ	Объем выборки от партии	Метод контроля
1. Плотность	1.3.5.	п. 5.2	П.5.9.1
2. Прочность на сжатие при 10% деформации	1.3.5.	-“-	П.5.9.2
3. Предел прочности при изгибе	1.3.5.	-“-	П.5.9.3
4. Влажность	1.3.5.	-“-	П.5.9.4
5. Водопоглощение	1.3.5.	-“-	П.5.9.6
6. Время самостоятельного горения	1.3.5.	-“-	П.5.9.7

Теплопроводность определяют периодически при изменении технологии или применяемого сырья, но не реже одного раза в 6 месяцев по ГОСТ 7076.

При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве образцов. Повторные испытания распространяются на всю партию и являются окончательными.

5. Методы испытаний

5.1. Для проведения приемно-сдаточных испытаний отбирают образцы в объеме выборки согласно таблицы 2.

5.2. Для проведения периодических испытаний отбирают три плиты из 10или 5 из 20 плит, прошедших приемо-сдаточные испытания.

5.3. Длину и ширину плит измеряют рулеткой ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посередине плиты. Погрешность измерения не более 1,0 мм.

За длину и ширину принимают средне арифметическое значение измерений плиты.

5.4. Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в 9 местах: по три измерения с каждой стороны на расстоянии 50 мм от края плиты и посередине грани. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

За толщину принимают среднее арифметическое значение измерений плиты.

5.5. Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин плит измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

5.6. Притупленность ребер и углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

5.7. Отклонение от плоскостности плит определяют путем приложения ребра линейки к грани плиты и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью плиты и ребром приложенной линейки.

За показатель неплоскостности поверхности плиты принимают наибольшую из измеренных величин зазоров.

5.8. Для определения разности диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502.

За результат измерения принимают значение разности диагоналей плиты.

5.9. Определение физико-механических показателей. Перед испытанием образцы должны быть выдержаны не менее 3 ч при температуре (22±5) оС.

Испытания образцов проводят в помещении с температурой (22±5) оС.

5.9.1. Определение плотности

Сущность метода заключается в определении массы единицы объема

5.9.1.1. Из отобранной пробы пенополистирола вырезают три квадратных образца размером [(100* 100*50) ±0,5] мм..

5.9.1.2. Аппаратура

Весы по ГОСТ 24104, с погрешностью не более 1 г.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 для измерения толщины.

5.9.1.3. Проведение испытания

Плиты, отобранные по пункту 5.2, взвешиваются с погрешностью не более 0,5%. Затем определяют геометрические размеры плит в соответствии с п.п. 5.3 и 5.4.

5.9.1.4. Обработка результатов

Плотность плиты (р) вычисляют в килограммах на кубический метр по формуле:

Р = == (1)

V(1 +0.01 W)

Где m — масса плиты, кг,

V — объем плиты, м3

W — влажность плиты, %

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение всех определений, округленное до 0,1 кг/м3.

5.9.2. Определение прочности на сжатие при 10% линейной деформации

Сущность метода заключается в определении величины сжимающего усилия, вызывающего деформацию образца по толщине на 10% при заданных условиях испытания.

5.9.2.1. Отбор образцов

Для определения прочности на сжатие при 10% линейной деформации из плит, отобранных по п. 5.2 выпиливают по три образца размером[(50*50*50) ±0,5]мм (один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты).

Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высота образцов принимается равной толщине плиты.

Допускается использовать образцы, на которых определялась влажность плит.

5.9.2.2. Аппаратура

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1 % от величины сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца (5-10) мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427

5.9.2.3. Проведение испытания

Измеряют линейные размеры образца, затем образец устанавливают на опорную плиту машины таким образом, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят до достижения нагрузки, соответствующей 10% линейной деформации, причем нагружение образца про водят в направлении толщины плит, из которой он был выпилен.

5.9.2.4. Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации Rсж в мегапаскалях вычисляют по формуле:

Rcж =· 10-6,(2)

l х b

гдеР — нагрузка при 10% линейной деформации, Н

1 — длина образца, м;

b — ширина образца, м

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности плит, округленное до 0,01 МПа.

5.9.3. Определение предела прочности при изгибе.

Сущность метода заключается в определении величины усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

5.9.3.1. Отбор образцов

Для определения предела прочности при изгибе из плит, отобранных по

п. 5.2, выпиливают по два образца размером [(250*40*40) ±1]мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

5.9.3.2. Аппаратура, оборудование, инструменты

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца (5-10) мм/мин и снабжения устройством с нагружающим индикатором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200± 1) мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

5.9.3.3. Проведение испытания

Перед испытанием измеряют не менее чем в трех точках ширину и толщину образца с погрешностью не более 0,1 мм.

Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом высота образца должна совпадать с направлением его нагружения.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку

5.9.3.4. Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца Rизг мегапаскалях вычисляют по формуле:

3Рх1

Rизг=· 10-5,(3)

2 b х h²

гдеР — разрушающая нагрузка, Н

1 — расстояние между осями опор, м;

b — ширина образца, м

h — толщина образца, м

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 0,01 Мпа

5.9.4. Определение влажности

Сущность метода заключается в определении разности массы образца до и после высушивания при заданной температуре.

5.9.4.1. Отбор образцов.

Для определения влажности из плит, отобранных по п. 5.2., выпиливают по три образца: один из середины и два на расстоянии 50 мм от края плиты. Размеры образца должны быть [(50*50*50) ±0,5]мм. Если толщина плиты, из которой изготавливают образцы, меньше 50 мм, то высоту образца принимают равной толщине плиты.

5.9.4.2. Аппаратура

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 ºС и обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2 ºС.

Эксикатор.

Хлористый безводный кальций.

5.9.4.3. Проведение испытания

Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2) ºС. в течение 3 ч, а затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течении 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

5.9.4.4. Обработка результатов

Влажность W образца в процентах вычисляют по формуле

т-т1

W =—————-· 100

Где т — масса образца до высушивания, г,

т1 — масса образца после высушивания, г

W — влажность плиты, %

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений влажности, округленное до 1,0%.

5.9.5. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, выпиленных по одному из середины плит, отобранных по п. 5.2.

5.9.6. Определение водопоглощения

Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

5.9.6.1. Аппаратура и материалы

Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г. Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100°С, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 2°С. Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз.

Хлористый кальций безводный.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

5.9.6.2. Отбор образцов

Для определения водопоглощения из плит, отобранных по п. 5.2, выпиливают по одному образцу размером [(50*50*50) ±5]мм. Если высота образца меньше 50 мм, то высота образца принимается равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.5.9.6.3. Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)ºС в течение 3 ч, а затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью 0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)ºС так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01г.

5.9.6.4. Обработка результатов испытания

Водопоглащение WВ в процентах по объему вычисляют по формуле

т-т0

WВ =· 100(5)

V·γВ

Где т — масса образца после выдерживания его в воде, г,

то — масса образца до погружения в воду, г

V — объем образца, см3

γ в — плотность воды, г/ см3 .

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

5.9.7. Определение времени самостоятельного горения

Сущность метода заключается в определении времени, в течении которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

5.9.7.1. Отбор образцов

Для определения времени самостоятельного горения из середины плит, отобранных по п. 5.2 выпиливают по одному образцу. Размеры образца должны быть [(140*30* 10) ±1]мм.

5.9.7.2. Аппаратура и материалы

Сушильный шкаф с температурой нагрева до 100 ºС , обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешн6стью не более 2 ºС.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций.

Газовая или спиртовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2-го класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

5.9.7.3. Проведение испытания

Перед испытанием образцы высушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2)ºС в течение 3 ч, а затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч. После этого образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна составлять около 50 мм, а расстояние от образца до фитиля горелки — около 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течении которого продолжается горение образца. За результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний образцов.

6. Транспортировка и хранение

6.1 Пенополистирольные плиты транспортируют железнодорожным транспортом повагонно в крытых грузовых вагонах по ГОСТ 10935 или универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ГОСТ 18477 с максимальным использованием вместимости.

Допускается другой вид транспортировки по согласованию с потребителем при соблюдении Правил перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. При транспортировании, погрузке и выгрузке плит пенополистирольных должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от повреждений, влаги и загрязнений.

6.2 При перевозке плит пенополистирольных транспортом потребителя за сохранность несет ответственность потребитель.

6.3 Хранение

Пенополистирольные плиты хранят в закрытом складском помещении с общеобменной вентиляцией на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, исключая: воздействие пламени или других источников загорания; попадания прямых солнечных лучей; воздействия тепла.

При хранении плиты укладывают в штабеля. Размещение штабелей на складе должно обеспечивать:

— сохранность плит в них;

— беспрепятственную работу подъемно-транспортного складского оборудования;

— устойчивость плит в штабеле;

— свободный доступ к штабелю;

— соблюдение противопожарных правил и норм.

Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должна превышать 3 м.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие указанной продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранении указаний по применению.

7.2 Гарантийный срок хранения пенополистирольных плит устанавливается один год со дня изготовления.

7.3. По истечении гарантийного срока хранения пенополистирольные плиты могут быть использованы по назначению после испытания их на полное соответствие требованиям настоящих технических условий.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

( справочное)

Справочные показатели

1. Рабочий температурный интервал от – 180 ºС до + 80 º С при непродолжительных промежутков времени ПСБ-С-25Ф выдерживают температуру + 110 ºС.

2. Теплотехнические показатели плит из пенополистирола марки ПСБ-С-25Ф

Среднее значение температуры изделий оС	Характеристика материала в сухом состоянии			Расчетное массовое отношение влаги в материале (при усло- виях экс- плуатации) 00,%		Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации)
	Плот-ность, У₀, кг/м³	Уд. Теплоем-кость, С₀, КДж/ (кг⁰С)	Коэфф. Теплопро-водности λ₀, Вт/(м⁰с)			теплопровод- носи, /.λ Вт/(м^Ос)		теплоусвоения (при периоде 24ч.), S, вт/(м^2Ос)		паропрони цаемости,μ, мг/(м ч Па)
	Плот-ность, У₀, кг/м³	Уд. Теплоем-кость, С₀, КДж/ (кг⁰С)	Коэфф. Теплопро-водности λ₀, Вт/(м⁰с)	А	Б	А	Б	А	Б	А,Б
25,0	18,4	1,30	0,039	2	10	0,041	0,049	0,28	0,34	0,05
10,0	18,4	1,30	0,035	2	10	0,037	0,045	0,26	0,32	0,05

Примечание: водопоглощение образцов по объему за сутки составляет 0,85%.

3. Микробиологическая стойкость в естественных условиях, ГОСТ 9.053

4. Стойкость к морской воде

5. Стойкость к мылу и растворам смачивающих веществ

6. Стойкость к отбеливающим веществам.

7. Стойкость к разведенным кислотам

8. Стойкость к 35% соляной и до 50% азотной кислотам.

9. Стойкость к едким натру и кали, к нашатырному спирту

10.Пожарно-технические характеристики пенополистирольных плит марки ПСБ-С-25Ф

№ п/п	Наименование показателя	Группа
1.	Группа горючести ГОСТ 30244	Г3
2.	Группа воспламеняемости по ГОСт 30402	В2
3.	Группа дымообразующей способности по ГОСТ 12.1.044	Д3

Примечание:

· группа Г2 — умеренногорючие

· группа В2 — умеренновоспламеняемые

· группа Д3 — высокая дымообразующая способность

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативной документации, на которую даны ссылки в технических условиях

ГОСТ Р 12.1.018-92 ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей, методы их определения.

ГОСТ 12.4.021-75 ГОСТ 9.053 –75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 16280 Двухсторонний штангенциркуль.

ГОСТ 166-89 Штангенциркуль.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические.

ГОСТ 6709 -72 Вода дистиллированная. Технические условия.

ГОСТ 7076 — 87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические

ГОСТ 10935-97 Вагоны грузовые крытые магистральных железных дорог колеи 1520 мм

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов.

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический массой брутто 5,0 т

ГОСТ 18477-79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры.

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический массой брутто 2,5 (3,0) т.

ГОСТ 21204-83 Горелки газовые промышленные.

ГОСТ 25336-82 Эксикатор.

ГОСТ 24104-79 Весы.

СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту.

СНиП II-3-79*Строительная теплотехника.

МУ №3141-84 Контроль воздуха на предприятиях по переработке пластмасс.

Если вам нужна консультация, вы можете позвонить нам или приехать

ПСБ-С 25 | Цена | Пенополистирол

Пенополистирол ПСБ-С 25 – универсальный утеплитель средней плотности 15-25 кг/куб. м. Одна из самых распространённых в капитальном и частном домостроении марок. Предназначен для теплоизоляции стен, фасадов и перекрытий. Отличается устойчивостью к агрессивным средам и неблагоприятным погодным условиям. Материал успешно противостоит действию таких веществ, как известь, слабые кислоты, спирт, щёлочь и моющие средства. В быту мы часто используем ПСБ-С 25 — цена невысокая, что и объясняет популярность.

Для утепления штукатурных фасадов можно порекомендовать марку ПСБ-С25Ф. Это пенопласт с низким «эффектом усталости» и высокоадгезивной поверхностью, на которую хорошо ложатся штукатурки и краски. Это один из самых экономически выгодных вариантов наружной теплоизоляции стен, в том числе по системе «мокрый фасад».

Основное назначение ПСБ-С 25 — универсальная теплоизоляция

Эти плиты можно применять для внутренней тепло- и звукоизоляции крыш, стен, фасадов, полов, потолков и перекрытий. Пенополистирол ПСБ-С 25 подходит практически для всех типов зданий, включая складские, жилые, подвальные помещения и холодильные камеры. Материал хорошо работает в качестве теплоизолятора при производстве кровельных и стеновых сэндвичей, в навесных и мокрых фасадах. Для изучения возможностей марки можно познакомиться с её свойствами на странице ПСБ-С 25 технические характеристики.

Все сферы использования ПСБ С 25

Пенополистирол марки 25 может использоваться как для тепло-, так и для шумоизоляции. Лучше всего он подойдёт для многослойных стен с утеплением толщиной от 80 до 120 мм. В качестве альтернативы внутреннему утеплителю может стать монтаж плит толщиной от 30 до 100 мм на стены с внутренней стороны. Материал также хорошо работает и под большой нагрузкой, когда крыша опирается прямо на него. В абсолютной универсальности ПСБ С 25 убеждает и обширный список областей применения:

тепло- и шумоизоляция стен снаружи и изнутри:
1. внутренний слой при многослойной кладке;
2. трёхслойные стены без воздушного зазора;
3. под штукатурный «мокрый» фасад;
4. под навесной фасад;
5. в сэндвич-панели для стен;
6. внутренние перегородки;
7. на лоджиях квартир и балконах;
скатные кровли и мансардные этажи:
1. создание уклонов и контруклонов;
2. сэндвич-панели для кровли;
3. нагружаемые кровли;
потолки, перекрытия и чердаки;
тёплые полы;
утепление уличных трубопроводов.

Преимущества ПСБС 25

низкая теплопроводность;
самозатухающий материал, содержит антипирен, не поддерживающий открытое горение;
отличная биостойкость — ПСБС 25 не привлекает грызунов и бактерии;
высокая прочность на сжатие;
без запаха;
универсальность использования;
пенопласт ПСБ-С 25 можно хранить на открытом воздухе;
отличная влагостойкость препятствует образованию плесени и грибков;
удобные монтаж и перевозка;
срок годности не ограничен;
практически самый дешёвый пенопласт ПСБ-С 25, цена гораздо ниже минеральной ваты;
лёгкость;
экологическая чистота и безопасность;
продажа во все города РФ.

ПСБ-С 25 — цена за м3 самая низкая на рынке

В нашем магазине представлен огромный ассортимент строительных материалов и оборудования. Торговля производится оптом и в розницу, у нас покупают и организации, и частные лица. Товарооборот большой, особенно популярных стройматериалов, к которым относится и пенополистирол. Цена за лист у нас самая выгодная, спрашивают пенопласт часто, поэтому он всегда есть в продаже. Если необходима доставка таких объёмных упаковок, обращайтесь в отдел доставки, где вам рассчитают её стоимость. Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Пенопласт ПСБ-С-25 СнабСтройИнвест

Технические характеристики Стиропен 25 (Пенопласт ПСБ-С-25)

Марка «Стиропен»	Пенопласт «Стиропен – 25»
Физико-механические характеристики	Норма по ТУ	факт
Плотность, кг/м³	от 15,1	15,1–18,5
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее	0,10	0,10
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,18	0,18
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*К, не более	0,0390	0,0370 0,0380
Время самостоятельного горения, сек., не более	4	1–3
Влажность, %, не более	12,0	0,45–1,10
Водопоглощение за 24 часа, % по объёму, не более	2,0	1,0–1,75

Теплоизоляция зданий – одно из важнейших направлений развития современной строительной индустрии.
Применение высококачественных теплоизоляционных материалов Стиропен 25 позволяет снизить массу несущих конструкций, уменьшить потребность в таких строительных материалах как кирпич, бетон, деревянные конструкции. Применение теплоизоляции значительно сокращает энергозатраты при отоплении зданий и позволяет обеспечить максимальный комфорт в жилых помещениях. Кроме того, теплоизоляция высококачественными материалами (пенопласт-пенополистирол) сокращает потребление энергоносителей, то есть различных видов топлива, потребление которых приводит к дополнительным выбросам в атмосферу углекислого газа. Сокращение этих выбросов позволит снизить угрозу глобального потепления.

Свойства пенополистирола Стиропен 25

Экологичность

Долговечность

Пожарные характеристики

Область применения

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условияГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Какой плотностью использовать пенопласт

Схема применения различных марок пенопласта.

Выпускаются следующие основные виды пенополистирола, отличающиеся по своей плотности и другим характеристикам:

ПСБ-С-15, плотность пенопласта до 15 кг/куб.м.
ПСБ-С-25, от 15 кг/куб.м до 25 кг/куб.м.
ПСБ-С-35, от 25 кг/куб.м до 35 кг/куб.м.
ПСБ-С-50, от 35 кг/куб.м до 50 кг/куб.м.

Обозначение марок плит представляет буквенно-цифровой код. Например, ПСБ расшифровывается как беспрессовый полистирол. Цифры указывают на значение верхнего предела плотности. Буква «С» в обозначении кода ПСБ-С расшифровывается как самозатухающий.

Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

Плиты пенополистирола ПСБ-С-15 позволяют создавать ненагружаемую теплоизоляцию. Это связано с отсутствием нагрузок на утеплитель, теплопроводность и плотность которых составляет не больше 15 кг/куб.м.

Характеристики ПСБ-С-15.

Среди пенополистиролов цены на ПСБ-С-15 являются наиболее доступными. Основными свойствами утеплителя марки ПСБ-С-15 выделяют следующие:

Величина прочности на сжатие ПСБ-С-15 составляет 10% деформации >0.05 МПa.
Значение предела прочности при изгибе >0.07 МПa.
Теплопроводность марки ПСБ-С-15 составляет не более 0.042 Вт/мК.
Водопоглощение за 24 часа должно быть не боле 3% от общего объема.

Другое неоспоримое достоинство, которым обладает пенополистирол ПСБ-С-15, связано с его низкой деформируемостью, удобной укладкой, экономичностью. Пенопласт ПСБС-15 широко применяют с целью теплоизоляции бытовок, контейнеров, вагонов и иных конструкций, используемых в строительстве.

Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

Плотность пенопласта рассчитывается по аналогии с определением плотности кирпича. Если один куб пенопласта имеет плотность 25, то его масса равняется 25 кг. Прочность на сжатие и изгиб пенопласта зависит от его плотности. Марка пенопласта и его плотность — это совершенно разные характеристики. Так, в зависимости от марки пенопласта, например, СПБ-С25 или СПБ-С50, характеристика плотности колеблется в интервале 15-25 или 35-50.

Характеристики плит ПСБ-С-25.

Например, пенопласт ПСБ-С-15 можно использовать, чтобы утеплять им фасады домов. Данный тип утеплителя в строительстве практически не используется. Он применяется в конструкциях, прилегающих к сооружениям. Это могут быть веранды или открытые балконы, выполняющие декоративную функцию. С помощью пенопласта данного вида создают фигуры для фасадов, что позволяет:

обрамлять окна, углы дома;
разделить этажи с помощью карниза.

Пенопласт плотностью 25 используют, чтобы утеплить фасад дома. За стандарт принимают пенопласт, который имеет толщину 5 см. Такой вид утеплителя используется для многих целей. Его толщина изменяется, что зависит от предпочтений заказчика.

Пенопласт наибольшей толщины применяют с целью утепления стен, подверженных влиянию масс атмосферного воздуха. Им можно изолировать стены, что препятствует образованию грибка.

Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

Характеристики плит ПСБ-С-35.

С целью идеального выравнивания стен можно изменить толщину пенополистирольной плиты. Злоупотреблять размером толщины материала не следует, поскольку это вызовет определенные трудности с закреплением системы водоотливов на углах строения.

Перед выбором утеплителя необходимой толщины следует посмотреть, какое количество запаса от газовой трубы имеется, поскольку ее нельзя закрывать категорически, так как это нарушит эстетику вида строения

В этом случае важно правильно определиться с покупкой пенопласта ПСБ-С-35 толщиной 5 см, нежели видом материала плотностью 25 при толщине 10 см. Хотя их цены практически не отличаются

Утеплителем плотностью 35 можно изолировать фасады строений, откосы окон и дверей. Он имеет цену в два раза больше, чем материал из полистирола плотностью 25. Последним можно утеплять гаражи и нежилые конструкции, если его толщина равна 5 см. При толщине такого утеплителя в 7 см его можно применять при теплоизоляции жилых помещений.

За счет нормального уровня плотности можно использовать теплоизолятор с наименьшей толщиной, что не связано с ухудшением качества утепления. Если теплоизолятор из пенополистирола является более твердым, то с помощью него можно идеально проводить утепление подвальных помещений, стен и фундаментов.

Если пенополистирол хранился долгое время вне помещения, то его структура могла претерпеть изменения из-за атмосферных осадков и солнечного излучения. Плиты становятся желтыми, а их полезные свойства исчезают.

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

Классификация используемого для теплоизоляции пенополистирола выполняется исходя из плотности утеплителя. Наиболее востребованными в утеплении материалами считается пенополистирол марок:

От плотности пенополистирола непосредственно зависят его теплоизоляционные свойства. Чем меньше плотность, и, соответственно, чем больше воздуха в утеплителе, и меньше полистирольных стенок – тем меньшим коэффициентом теплопроводности будет обладать материал.

И наоборот, чем больше спрессован пенополистирол, тем меньше воздуха закрыто внутри ячеек утеплителя, и тем меньшей будет его теплопроводность. Однако необходимо учитывать, что прочностные характеристики утеплителя напрямую зависят от его плотности.

Выполним сравнение технических характеристик наиболее востребованных в теплоизоляции видов пенополистирольных утеплителей ПСБ-15, ПСБ-25 и ПСБ-35:

Плотность материала, кг/м³: ПСБ-15 – от 8 до 15; ПСБ-25 – от 15 до 25; ПСБ-35 – от 25 до 35;
Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: ПСБ-15 – 0,037; ПСБ-25 – 0,039; ПСБ-35 – 0,043;
Коэффициент паропроницаемости у всех видов пенополистирола не выше 0,05 мг/мчПа;
Устойчивость материала к сжатию при деформации в 10% от объема, МПа: ПСБ-15 – 0,04; ПСБ-25 – 0,07; ПСБ-35 – 0,16;
Устойчивость материала к изгибу, МПа: ПСБ-15 – 0,06; ПСБ-25 – 0,018; ПСБ-35 – 0,25;
Процент влагопоглощение по объему за 24 часа: ПСБ-15 – 4, ПСБ-25 – 1, ПСБ-35 – 1.

Теплоизоляция кровли пенополистирольным утеплителем

Все классы пенополистирола относятся к группе горючести Г3 – нормально горючие материалы, граничная температура их эксплуатации составляет 80 градусов, при превышении которой гранулы полистирола начинают спекаться, вследствие чего сам утеплитель деформируется.

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол производится из тех же полистирольных гранул, что и рассматриваемый в этой статье утеплитель, однако по гораздо более сложной технологии, которая и обуславливает различия данных материалов в цене и в технических характеристиках.

Стоимость этих материалов может разниться в 2-2.5 раза, чтобы понять, имеет ли смысл переплачивать, сравним их основные технические характеристики:

Коэффициент теплопроводности, Вт/мк: экструдированный пенополистирол (ЭП) – 0,028; пенополистирол (П) – 0,038;
Процент влагопоглощения по объему за 24 часа: ЭП – 0,2; П – 2;
Процент влагопоглощения по объему за 30 суток: ЭП – 0,4; П – 4;
Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: ЭП – 0,018; П – 0,05;
Плотность, кг/м³: ЭП – от 28 до 45, П – от 15 до 35.

Класс горючести у материалов на основе полистирола идентичен – Г3, либо, в случае добавления огнеупорных присадок – Г2.

Разница в теплопроводности между ЭП и пенополистиролом, обуславливает, что для одинаковой по эффективности теплоизоляции вам потребуется большая толщина пенополистирольного утеплителя, чем ЭП-плит.

Структура экструдированного пенополистирола

Плотность разнится в пределах 10 кг/м³, что тоже достаточно существенно. Пенополистирол, плотность которого минимальна, нельзя использовать для утепления нагружаемых фасадов, в то время как для ЭП утеплителей, плотность которых составляет 28 кг/м³, таких ограничений нет.

Пенополистирол, в отличие от ЭП-плит, едят мыши. Не смотря на то, что ЭП изготовлен из того же сырья, что и пенополистирол, мыши его не едят, так как структура и плотность материала не позволяет им повредить утеплитель.

Учитывая вышесказанное, если вы хотите обустроить теплоизоляцию пенополистиролом, все мыши должны быть предварительно вытравлены. Не пренебрегайте этим, поскольку в противном случае, вы рискуете деньгами и временем, потраченным на утепление дома.

Впрочем, мыши опасны в большинстве своем только для домов — в квартирах грызуны водятся крайне редко. Однако даже если мыши и завелись — скорее всего, что изначально их заинтересует обычная еда. За теплоизоляционные материалы грызуны (мыши и прочие) принимаются обычно редко.

Выбирая между теплоизоляцией из пенополистирола и ЭП учитывайте, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. К примеру, для утепления фундамента, либо цокольного этажа, лучше выбрать ЭП, поскольку он более устойчив, прочен и долговечен, в то время как для теплоизоляции фасада прекрасно подойдет обычный пенополистирол.

Область применения утеплителя ПСБ-С-35

Материал имеет пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели тепло – и пароизоляции. Кроме этого, ПСБ относится к категории искусственных стройматериалов. Его получают путём вспенивания пластика, поэтому утеплитель нейтрален практически к любой внешней среде, отличается длительным сроком эксплуатации

Благодаря отличным техническим характеристикам, ПБС С 35 считается универсальным материалом с многогранной сферой применения. Его можно использовать для выполнения следующих видов работ:

утепления стеновых конструкций, внешних и внутренних перегородок;
повышения звукоизоляции помещений;
монтаж многослойных теплоизоляционных панелей;
обустройства стоянок автотранспорта;
гидроизоляции инженерных коммуникаций;
утепления фундаментов, заборов и лоджий;
теплоизоляции подвальных и подсобных помещений;
обустройства дорожек с системами обогрева.

В принципе, пенополистирол практически не имеет ограничений по применению, поэтому одинаково эффективно может использоваться в жилом и промышленном строительстве.

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость

Производство пенопласта.

Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.

Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.

В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину. Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.

Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.

За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.

Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК — 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.

Пенополистирол ПСБ-С 25: технические характеристики

Изготовление

Технические характеристики

Сфера применения

— «ТД КонТРАСТ», Пермь.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТИРОПЕН 25 LITE (ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-25)

Свойства пенополистирола Стиропен 25 Лайт

Экологичность

Долговечность

Пожарные характеристики

Область применения

Пенополистирол ПСБ-С 25

ТУ — ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПСБ-С-25Ф

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 2244-001-90092543-2013

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПСБ-С-25Ф

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПСБ-С 25 | Цена | Пенополистирол

Основное назначение ПСБ-С 25 — универсальная теплоизоляция

Все сферы использования ПСБ С 25

Преимущества ПСБС 25

ПСБ-С 25 — цена за м3 самая низкая на рынке

Пенопласт ПСБ-С-25 СнабСтройИнвест

Технические характеристики Стиропен 25 (Пенопласт ПСБ-С-25)

Свойства пенополистирола Стиропен 25

Экологичность

Долговечность

Пожарные характеристики

Область применения

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условияГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Какой плотностью использовать пенопласт

Свойства теплоизолятора ПСБ-С-15 и его применение

Как применять утеплитель ПСБ-С-25?

Как пользоваться пенопластом ПСБ-С-35?

4 Виды пенополистирола и их технические характеристики

5 Сравнение обычного и экструзионного пенополистирола

Область применения утеплителя ПСБ-С-35

Как плотность пенопласта влияет на его стоимость

Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?

Добавить комментарий Отменить ответ