Пропорции щебня песка и цемента в бетоне: Пропорции цемента, песка, щебня и воды в бетоне для фундамента в ведрах – Соотношение в бетоне цемента, песка, щебня; правила, пример расчета

как рассчитать соотношение компонентов, сколько нужно воды

Бетон — один из главнейших стройматериалов современности. Из него можно возводить сооружения любой сложности и формы, он используется как в декоративных, так и в конструкционных целях. Поэтому, если нужно приготовить эту смесь, нужно точно знать все тонкости процесса. Главное в замешивании бетона — пропорции щебня, песка и цемента. От них зависят характеристики полученного материала и возможности его применения на объектах строительства.

Состав бетона

Все части смеси, которая после высыхания в формах становится изделием из бетона, можно разделить на две большие части. Первая — основная, это критичные для свойств продукта компоненты. Вторая — вспомогательная. Сюда входят всяческие присадки, которые регулируют свойства всего состава так, как нужно производителю и заказчику. Это добавки не составляют сколь-либо значимую часть всей имеющейся массы, а потому при материальном расчёте учитывается только их стоимость.

Итак, основные компоненты любой смеси:

1. Портландцемент. Минеральное вяжущее вещество — главный компонент. Именно от его характеристик в основном и зависят конечные параметры и способ применения бетонных блоков. При изготовлении используются марки М400 и М500.
2. Щебень или гравий, в зависимости от типа бетона. Называется наполнителем и делится на фракции. Самые мелкие могут достигать примерно 5 мм в диаметре, а самые крупные — до 70 мм. В зависимости от того, что именно используется, бетон может быть тяжёлым и лёгким. В некоторых разновидностях второго вида вместо щебня и гравия могут использоваться другие наполнители, которые способны кардинально менять его конечные свойства.
3. Песок. Не мелкий и не крупный, обычный, речной. Мелкий наполнитель. Регулирует состав и характеристики, может быть частично заменён некоторыми отходами промышленности со сходными характеристиками и размером частиц.
4. Вода. Используется для приготовления смеси. При высыхании все перемешанные компоненты сцепляются друг с другом с очень большой силой.

Добавки же применяются тогда, когда естественная скорость процессов на какой-то из стадий неудовлетворительна и нужна химическая помощь. Так, существуют присадки, позволяющие бетону быстрее отвердевать. Есть и такие, что повышают его стойкость к низким температурам. Некоторые просто повышают прочность на растягивание или сдавливание, что позволяет использовать обработанные таким образом изделия для более узкоспециализированных вещей.

Если в тело жидкой смеси закладывается сетка из арматуры, такое изделие называется железобетоном. Оно характеризуется большей прочностью и стойкостью к агрессивным погодным условиям. Стальная арматура, кроме всего прочего, облегчает транспортировку плит благодаря тому, что выведенные с её помощью петли можно легко зацепить крюком крана или другого транспортировочного средства.

Характеристики смеси и влияние компонентов

В зависимости от того, для чего будет использоваться раствор бетона, нужно знать его конечные характеристики. Они, в свою очередь, определяются соотношением всех входящих в него составных частей. Наибольшее влияние, конечно же, имеет цемент, как компонент, который связывает все наполнители между собой и закрепляет их при высыхании.

Основные характеристики бетона будут такими:

• Марка и класс. Являются самыми ёмкими и наглядными показателями, на которые в основном и ориентируется большинство заказчиков. Первый параметр обозначает величину прочности на сжатие в Мегапаскалях. То есть именно таково предельное усилие, которое блок из этой марки сможет выдержать при нормальных условиях. Дальше происходит растрескивание и разрушение изделия.
• Плотность. Измеряется, как отношение массы блока к его объёму. Противоположная характеристика — пористость. Она применяется к лёгким и газобетонам, когда необходимо узнать соотношение твёрдого вещества и пузырьков с воздухом в толще изделия. На этот показатель может ограниченно влиять количество наполнителя. Так, если соотношение песка и щебня в бетоне изменять в пользу более крупных частиц, плотность будет выше. Но при этом существует верхний предел, при котором дальнейшее увеличение доли щебня или гравия губительно и для плотности, и для прочности.
• Водонепроницаемость. Характеризует способность конструкции из бетона или железобетона противостоять воздействию воды. Является одним из важнейших пунктов при выборе смеси для постройки сооружений, которые примыкают к водоёмам или находятся в их толще.
• Морозостойкость. Полезное свойство, ели строительство из такого бетона ведётся в регионах с тяжёлым климатом. Выражается в количестве попеременных циклов заморозки-разморозки. При этом испытываемый образец не должен потерять больше пяти процентов прочности на сжатие по сравнению с эталонными.
• Прочность. Испытывается на несколько видов взаимодействия — сжатие, растягивание, скручивание, удары. Все образцы, проходящие испытание, должны набирать прочность после отвердения в течение 7 и 21 дня.

Влияние на эти характеристики компонентов — самые прямые. Так, корректируя соотношение песка и цемента для бетона, можно добиться более прочных или морозоустойчивых образцов даже без применения специальных добавок.

Водоцементное соотношение

Ещё один очень важный показатель, на который стоит ориентироваться при замешивании бетона. Он напрямую влияет на морозостойкость изделия из такой массы, так как избыток влаги на стадии придания формы может иметь негативные последствия в будущем, при эксплуатации конструкций из этого материала.

Соотношение воды и цемента в бетоне определяется просто — делением массы, использованной в технологическом процессе жидкости, на массу сыпучего материала. Полученный результат всегда меньше единицы и показывает относительное количество будущих пор в толще цемента.

Так как количество воды, которая химическим способом связана в массе конструкции со временем только растёт, при замешивании нужно быть осторожным и не создавать лишней влажности субстанции. Этого не рекомендуется делать даже для того, чтобы повысить укладываемость. Лучше воспользоваться специальными добавками, повышающими на короткий срок пластичность заготовки.

Оптимальным соотношением в общем случае принимается 1 к 4, но это очень относительный случай. В основном все компоненты должны подбираться так, чтобы не создавать излишней пропитки влагой как тестовых образцов, так и готовящихся к эксплуатации изделий.

Типовая рецептура разных марок

Чтобы получить бетон с заданными характеристиками, легче всего ориентироваться на уже сложенные специалистами во время многолетних опытов с разными соотношениями компонентов схемы пропорций. Для каждой марки они разные, но при этом существует общее правило, которое выглядит так: пропорции цемента, щебня, песка и воды принимаются в виде зависимости 1:2:3 соответственно.

Вода же высчитывается по В/Ц и зависит от части цемента в смеси. Если её недостаточно для того, чтобы достичь минимальной укладываемости (а в подавляющем большинстве случаев это так), нужно добавить столько, сколько нужно.

При использовании разных марок цемента будет меняться и соотношение компонентов. На примере М400 и М500 следует рассмотреть подробнее те массовые части песка, цемента и крупного наполнителя, если планируется создание бетона марки М100, 150, 250 или 450.

Использование вяжущего М400

Различные марки требуют совершенно разного подхода к рецептуре и соотношению отдельных компонентов. Следует заметить, что в примерах будет использоваться не массовое, а именно объёмное обозначение всех компонентов. Чтобы определить, какой объём занимает тот или иной исходный материал, нужно прежде всего знать его плотность:

• Для песка это будет в среднем 1400 кг/м3 .
• Гравий — 1370 — 1470 кг/м3 .
• Цемент — 1300 кг/м3 .

Вода, естественно, 1000 кг/м3, но её основная величина измерения и так объёмная. Поэтому для каждой из возможных марок бетона рецептура в объёмном отношении будет такой:

• М100 — на одну часть цемента должно приходиться примерно 4,6 песка и 7 щебня. То есть, на каждый литр массы вяжущего должно быть почти пять мелкого и семь крупного наполнителя.
• М150 — то же правило, но цемента теперь нужно несколько больше. Теперь пропорция выглядит как 1: 3,5: 5,7.
• М450 — ещё больше цемента: 1: 1,1: 2,5.

Добавление воды должно быть осторожным, но обильным. Не стоит бояться подлить слишком много — некоторое количество всё равно испарится в итоге или будет оставлено в мешалке после фильтрации.

Пропорции для цемента М500

Это ингредиент для создания бетонов более высокой прочности. Он неплохо выдерживает долгое лежание и немного хуже впитывает атмосферную влагу. Но при этом хуже, чем М400, переносит перемерзание — образует неразрушаемые комки, использовать которые в строительстве нельзя.

Стоит отметить, что бетон марки М150 с его помощью сделать сложнее — как вяжущее такой цемент слишком быстро схватывает всю смесь.

Для остальных же марок пропорции примерно такие:

• М100 — здесь этого портландцемента нужно меньше, чем в М400, оптимальная пропорция — на одну его часть примерно шесть частей песка и восемь — щебня.
• М250 — стандартный рецепт точно так же вводит больше вяжущего, чтобы получившееся изделие лучше набрало паспортную прочность за 21 день. Пропорции — 1: 2,6: 4,5.
• М450 — Здесь сказывается влияние кривой Мооса, последующее добавление настолько эффективного цемента начинает постепенно вредить общей прочности. Поэтому используется пропорция, которая несколько ниже, чем аналогичная у М400 — 1: 1,4: 2,9.

Жидкость здесь всегда добавляется из расчёта, что первая доза будет 0,25 относительно цемента. Если её не хватает для хорошей укладываемости, точно так же, как и в других случаях можно добавлять без особого опасения.

Испытания на прочность

Чтобы проверить правильность пропорции и выявить недочёты, нужно перед тем, как запускать смесь в производство, провести испытания. Они помогут определить соответствие расчётным показателям получившихся образцов. Делается это в такой последовательности:

1. Замешиваются небольшие прямоугольные или кубические бруски из приготовленной субстанции.
2. Они помещаются в специальные формы, по три в одну.
3. Формы ставятся в прохладное место.
4. Проводится первое испытание через 7 дней. Сначала измеряется величина прочности на изгиб. Для этого используется специальный стенд. После этого обе половинки испытывают под механическим прессом, который показывает величину предельного давления для разрушения образца.
5. Второе испытание проводится через 21 день после дня формирования образцов. Все действия идентичны.

Результаты сравниваются и на их основании строится график набора прочности. Как известно, любая конструкция из бетона становится максимально стойкой через 21 день. Если при тестировании были выявлены недочёты или недостаточно высокие результаты, в формулу состава вводятся корректировки. Пересматривается состав, регулируется объёмная часть каждого из компонентов. Подбираются нужные добавки.

Если будущий бетон предполагается использовать в строительстве сооружений в местах, где среднегодовая температура очень низкая, дополнительно проводятся тесты на морозостойкость. Для этого образцы замораживают и оттаивают по нескольку раз. Специальным прибором измеряются из показатели. Если значение прочности падает больше, чем на 5% от заявленного, записывается предыдущее количество циклов, как марка по морозостойкости.

Стоит отметить, что использование слишком пористого бетона для таких тестов или строительства не допускается. Воздушно пространство внутри имеет тенденцию напитываться влагой, которая потом легко может разрушить бетон.

Какие пропорции песка щебня и цемента в бетоне?

Для получения качественного бетона следует строго соблюдать технологию его замешивания, а также придерживаться общепринятых рекомендаций по количеству компонентов и их пропорциям.

При этом состав компонентов бетона зависит от назначения и ответственности изготавливаемой конструкции. К примеру, на приготовление бетона марки М100 расходуется значительно меньше цемента, чем на бетон марки М400, М450, М500 и т.п.

Соответственно каждой марке бетона соответствуют свои пропорции компонентов: цемента, песка и щебенки. Это обусловлено экономической целесообразностью (дороговизной цемента по сравнению со стоимостью песка и щебня) и нагрузками, которые будет испытывать бетонная конструкция.

Обычно, товарный бетон изготавливают из портландцемента марок М400 и М500, просеянного карьерного песка и щебня разных фракций. Иногда в соответствии с назначением и временем года в бетон добавляют присадки: противоморозные, ускоряющие или замедляющие процесс полимеризации.

При этом при расчете пропорций компонентов бетона учитываются следующие факторы: размер зерен песка, размер фракции щебня, их плотность, требуемое качество бетона, его подвижность, морозостойкость, водопроницаемость и прочие.

В приведенной ниже таблице указаны усредненные пропорции цемента, песка и щебенки в бетонах разных марок, а также их количественные значения, которые необходимо взять для приготовления 1 м3 бетона.

Марка бетона	Пропорции: цемент М400/песок/щебень	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень кг	Пропорции: цемент М500/песок/щебень	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень кг
М100	1:4,5:7	183	642	1282	1:5,7:8,1	156	903	1262
М150	1:3,4:5,7	224	785	1278	1:4,4:6,6	190	857	1257
М200	1:2,9:4,8	264	738	1266	1:3,4:5,6	226	792	1267
М250	1:2,0:3,9	320	672	1248	1:2,5:4,5	279	725	1255
М300	1:1,8:3,7	338	642	1250	1:2,3:4,3	293	702	1258
М400	1:1,1:2,7	444	533	1200	1:1,5:3,2	380	609	1220
М450	1:1,1:2,5	470	517	1176	1:1,3:2,9	414	579	1200
М500	1:1.0:2,3	500	500	1150	1:1,1:2,6	453	543	1177
М600	1:0,8:2,1	533	480	1120	1:1.0:2,3	500	500	1150

Пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона

Итак, малый ремонт вас ждет или большой, грандиозная стройка планируется или всего-навсего небольшой сарайчик для инструмента, это неважно. Главное, что основным материалом для этого является бетон.

Если объемы небольшие и поставщик не готов привезти вам его, или будущий дом находится в удаленной местности от основной магистрали, надо научиться делать его самостоятельно, учитывая пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона.

Состав бетона

• Щебень – небольшие камешки до 30 мм, обратите внимания, чтобы он был чистым, без строительного мусора. Если для фундамента – то камни могут быть и крупнее.
• Песок – речной или строительный.
• Цемент – основополагающий компонент, лучше не использовать залежалый. Его качества при этом портятся.
• Вода – при строительстве в теплую погоду брать прохладную жидкость, а при смешивании бетона в прохладное время года лучше воду подогреть.

Песок играет роль плотного заполнителя, который устраняет все зазоры между гравием или щебнем. Ведь если их будет минимальное количество, такой раствор прослужит много лет. Помимо этого песок придает бетону дополнительные качества: стойкость к воде и влаге, устойчивость к морозам, хорошую фиксацию на сгибах и при давлении. Песок лучше выбирать без глины, это снизит качество бетона.

Пропорции компонентов

Самая простая пропорции песка, щебня и цемента в бетоне выглядит так:

1:2:4, где 1-цемент, 2- песок, 4- щебень.

Вода добавляется в отношении полученного объема 30-50 %, все зависит от использования бетона. Если для заливки, то около 50 %, если для кладки, то около 30 %.

Предположим, вам необходимо сделать лестницу. Самый распространенный и ходовой бетон марки 300. Пропорция щебня, песка и цемента для бетона м300 состоит из: 10 кг цемента, 19 кг песка и 37 кг щебня(1:1,9:3,7).

Все поместить в одну емкость и замешать не получится. Если нет небольшой бетономешалки, то используйте эмалированное ведро или бочку.

1. Для начала перемешайте песок и цемент так, чтобы это стала однородной сыпучей массой.
2. Далее помещаете щебень и также перемешиваете.
3. Вливаете воду и тщательно замешиваете однородный бетон, который нужно использовать в течение 60 мин.

В первые сутки бетон окончательно схватится, а за 14 дней его твердость достигнет 80%. Даже если вы купили специальный быстротвердеющий вид, все рано требуется продолжительное время для его «дозревания».

соотношение цемента, песка и щебня в бетоне

Бетон — уникальный материал, который используется в строительстве. Он может использоваться при закладке фундамента зданий, а также его отдельных составляющих. Из него можно выполнять и штучные предметы, например, тротуарную плитку, столешницы, балясины, вазы и прочее.

Бетон изготавливается по современным технологиям, которые позволяют сделать его схожим с натуральными аналогами вроде мрамора или гранита. По внешнему виду бетон недостаточно привлекателен как упомянутые выше решения, однако стоит он недорого, обладает выдающимися качествами и не является радиационным. Если вы решили отказаться от приобретения готового раствора, то необходимо ознакомиться с тем, каково соотношение цемента, песка и щебня в бетоне.

Процесс приготовления состава довольно прост, однако при этом необходимо учитывать некоторые особенности и моменты, которые определяют пригодность и качество материала. В зависимости от того, каких целей придерживается мастер, рецептура и способ приготовления могут изменяться.

Рекомендации специалиста

Наиболее простым вариантом бетона является смесь из крупнофракционного песка и цементного раствора. Такой состав используется в качестве подготовки под основание. Затворяют его некоторые на дне опалубки. При этом вода добавляется в незначительном количестве, чтобы смесь обрела плотность, как у увлажненного грунта. Прочности в этом случае добиться не получится, однако удастся сделать раствор, который станет защитой для основного фундамента от влаги и проседания.

Если на выходе нужно получить более прочный бетон, то можно использовать в роли наполнителя щебень, фракция которого изменяется в пределах от 20 до 35 мм. Конечное качество бетона будет зависеть от состава и чистоты компонентов.

Подбор соотношений материалов

Соотношение цемента, песка и щебня в бетоне будет изменяться, что зависит от поставленных целей. Для формирования фундамента требуется прочный бетон, который предусматривает наличие крупнофракционного щебня с элементами, размер которых достигает 35 мм. Состав следует делать текучим, для чего бетон следует уплотнить и избавить его от пузырьков воздуха. Сделать это можно вручную.

Перед тем как вы зальете раствор, необходимо обустроить подложку. Для этого используется бетон с не столь внушительными показателями прочности — В7,5. В его составе помимо цементного раствора может присутствовать крупнофракционный песок. Для этой смеси консистенция должна быть нежидкой.

Выбирая соотношение цемента, песка и щебня в бетоне при приготовлении раствора для фундамента, вы должны помнить, что раствор следует делать жидким, а заполнитель должен иметь среднюю фракцию. Это обеспечит лёгкость распределения смеси по поверхности тонким слоем.

Средняя и мелкая фракции заполнителя незаменимы при формировании балясин, а также некоторых элементов, которые могут стать частью декора. Состав бетона по ингредиентам определяется государственными стандартами 7473-94. При этом важно учесть плотность ингредиентов и среднюю плотность бетона, которые определяются в каждой конкретной ситуации. После подсчёта соотношений можно начинать приготовление и заливку бетона.

Состав и пропорции бетона с использованием цемента М400

Если вас интересует соотношение цемента, песка и щебня в бетоне, то прежде вы должны определиться, какая марка цемента будет использоваться. Если это М400, то для получения бетона марки М100 потребуется соединить цемент, песок и щебень в соотношениях: 1:4,6:7. Если используется цемент в объеме, равном 10 л, то следует подготовить 41 л песка и 61 л щебня. Это позволит получить 78 л бетона, если использовать цемент, объем которого составит 10 л.

Если вы задались вопросом о том, какое соотношение цемента, песка, щебня в бетоне, то следует рассмотреть еще и марку бетона М150. Вышеупомянутые ингредиенты в той же последовательности добавляются в следующем виде: 1:3,5:5,7 части. 32 л песка и 57 л щебня потребуют все тот же объем цемента. Из цемента, объем которого ограничен 10 л, вы сможете затворить 64 л бетона.

При необходимости получения бетона марки М450 следует добавить цемент, песок и щебень в пропорциях, которые выглядят так: 1:1,1:2,5. На упомянутый выше объем цемента понадобится столько же песка и 22 л щебня. Из цемента упомянутого объема получится 29 л бетона.

Соотношение ингредиентов для бетона при использовании цемента М500

Довольно часто начинающие домашние мастера интересуются, каково процентное соотношение бетона. Цемент, песок, щебень добавляются в следующих пропорциях: 1 : 5,8:8,1, что верно, если для проведения работ нужен бетон марки М100. При этом песок и щебень соединяются в пропорциях 53:71, если используется 10 л цемента. Бетона из фиксированного объема цемента удается получить 90 л.

Если конструкция требует бетон марки М250, то цемент, песок и щебень нужно совместить таким образом: 1:2,6:4,5. 24 л песка и 39 л щебня понадобятся, если вы используете все те же 10 л цемента. В конечном итоге удастся получить 50 л бетона. Если вас тоже заинтересовало соотношение цемента, песка, щебня при приготовлении бетона, то можно рассмотреть еще и пропорции для марки М450. Цемент, песок и щебень добавляются в следующих отношениях: 1:1,4:2,9. 12 л песка и 25 л щебня уйдут на установленный в статье объем цемента. В итоге удастся получить 32 л бетона.

Советы специалиста

Самыми распространёнными пропорциями выступают: 1, 3 и 6 частей цемента, песка и заполнителя соответственно. При этом понадобится 1 часть воды. Жидкость может быть добавлена в количестве 0,5 частей, что верно, если раствор должен получиться не столь текучим.

После расчетов необходимо определиться с методом, который позволит отмеривать компоненты. Вам будут известны лишь весовые и объемные значения, которые иногда несовместимы с таковыми в реальности. Это объясняется тем, что песок, например, может быть достаточно влажным или совсем рыхлым. Именно поэтому десятилитровое ведро будет содержать не тот вес, который рекомендован соотношением.

Для справки

Перед началом приготовления бетона песок и гравий рекомендуется лучше просушить, чем пытаться рассчитать количество порций ингредиентов. Для того чтобы понять, какова рыхлость, и вывести порции, необходимо взвесить каждый ингредиент применительно к одному объёму. Таким образом, следует взять подходящую тару и наполнить песком без трамбовки. Так же следует поступить с цементом и заполнителем.

Заключение

Теперь вам известно, каковы пропорции песка, щебня, цемента, воды в бетоне. А вот в процессе затворения лучше всего использовать специальную технику, например бетономешалку. С ее помощью быстро и качественно удастся получить бетон однородной консистенции. Он не расслоится и не схватится прежде времени, как может случиться при ручном способе смешивания компонентов. Если вы решили приготовить бетон, пропорции щебня, песка, цемента прежде всего необходимо изучить и только после приступать к работам. Все сухие ингредиенты смешиваются, а после заливается вода.

Бетон из отсева и цемента

При возведении собственного дома, дачи или гаража одним из главных критериев для многих застройщиков является цена — вопрос, который решается чаще всего за счет поиска и применения дешевых материалов.

При постройке дома главное внимание уделяется цене.

Одним из вариантов является применение экономичного и обладающего достаточными механическими характеристиками бетона из отсева.

Количество отсева и качество бетона

В качестве отсева используют отходы, получаемые при производстве товарного гранитного щебня и продукты вторичного использования стройматериалов — бетонную и кирпичную крошку. Размер фракции отсева составляет от 1 до 10 мм, для использования в виде наполнителя для бетона желательно использовать отсев с размером частиц 1,5 — 4,0 мм.

Гранитный отсев по своим прочностным качествам является более предпочтительным и может применяться для заливки фундаментов и изготовления ответственных конструкций в промышленном и гражданском строительстве.

Отсев из строительных отходов менее прочен, поэтому его рекомендуется применять на объектах с менее жесткими требованиями к надежности и долговечности — при ремонте дорог, благоустройстве территорий, строительстве подсобных зданий и сооружений.

В качестве наполнителя отсев редко используется в чистом виде, чаще в целях экономии им замещают некоторую часть песка или фракционного щебня, желательно не более 1 части общей пропорции материалов в составе смеси. Например, пропорциональный массовый состав цемента, щебня и песка (Ц:Щ:П) для приготовления бетона М150 составляет 1:4,6:3,6 при использовании марки цемента М400 и 1:6,6:4,5 при использовании цемента М500.

Количество отсева и качество бетона.

При частичном замещении щебня и песка отсевом пропорция Ц:Щ:П:О будет составлять 1:3,6:2,6:2 и 1:5,6:3,5:2 соответственно. Приготовленный бетон по прочностным характеристикам будет соответствовать марке М150, его можно использовать для устройства стяжки, дорожек, площадок, фундаментов неответственных одноэтажных построек.

При заливке бетонной площадки отсевом можно полностью заменить другие виды крупного и мелкого наполнителя, в том числе для устройства песчаной подушки. Для бетона из отсева и цемента пропорции компонентов Ц:О составляют 1:8. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости обязательна установка армокаркаса из металлической сетки.

Цемент как основной компонент

Как и в случае применения стандартных видов наполнителя, технические характеристики бетонной смеси с отсевом обеспечиваются главным образом вяжущим материалом. Для приготовления бетона с отсевом в качестве вяжущего применяется исключительно цемент высоких марок — М400 и М500, обеспечивающий высокую степень адгезии с поверхностью зерен наполнителя.

Распространенной среди непрофессионалов ошибкой является увеличение пропорции цемента в составе раствора для повышения прочностных качеств бетона, приводящее к обратному результату. Избыток цемента нарушает структуру материала и снижает механические связи между зернами наполнителя, повышает хрупкость готового изделия.

Вне зависимости от назначения и ответственности бетонной конструкции не следует применять цемент с истекшим сроком годности или смешивать его с новым.. По истечении гарантийного срока или при нарушении условий хранения цемент в результате своей гигроскопичности насыщается влагой, комкуется и теряет прочностные характеристики.

Вода, ее качество и количество

От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.

Количество воды при замешивании.

Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.

При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.

В некоторых случаях, особенно при заливке сложной или объемной опалубки, добавлением избыточной воды пытаются повысить текучесть и укладываемость бетона, что при затвердевании может привести к сильной усадке, трещинообразованию и крошению состава.

Песок и щебень

Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.

Содержание глины в песке не должно быть больше 3%, а пылевидных частиц — 10%. Для очистки от примесей на карьерах выполняют просев и промывку песка.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.

Для щебня допустимое содержание глины, пылевидных и илистых примесей составляет не более 1%.

Раствор своими руками

Замешивание раствора.

В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.

Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.

После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.

Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.

Расчет и улучшение качеств

Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.

Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.

25% от кубатуры сухой смеси составляет цемент, объем которого нужно пересчитать в килограммы, пользуясь средней плотностью 1300 кг/м³. Если цемент планируется приобретать в мешках, то для определения их количества полученную массу следует разделить на 50.

Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.

Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.

Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.

Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.