недостатки и достоинства вспененного стекла
Разнообразие утеплителей для индивидуального строительства растет с каждым годом. Некоторые из материалов только условно являются новыми, наглядный пример – пеностекло. Изобретенное в тридцатых годах прошлого столетия, оно вошло в массовое строительство только в девяностых годах, после отработки технологии и снижения затрат на производство.
Основа материала
Пеностекло – это сочетание обычного силикатного стекла и пены. Стекло достаточно твердое, но хрупкое. Пена же представляет собой пузырьки газа, соединяющиеся тонкими пленками жидкости с помощью поверхностного натяжения.
Сочетание этих материалов получают путем нагревания силикатной массы и ее плавления. Через плавленую массу пропускается газ, пузырьки которого захватываются расплавом, образуя пористую структуру.
Разновидности пеностекла
- Блочное пеностекло – имеет форму плит и ячеистую структуру. Используется для теплоизоляции цоколя, фасада, отмостки, межэтажного перекрытия, фундамента, трубопровода, потолков. Плита не дает усадки, потому может использоваться как базовый строительный материал.
- Гранулированное пеностекло – имеет форму небольших гранул в виде сферы, либо напоминает формы гравия или песка. Размер фракций от 1 до 20 мм. Используется для теплоизоляции межкомнатных стен, перекрытий и полов.
Несмотря на различия в сферах использования и технологии производства, обе формы материала обеспечивают качественное утепление и обладают одинаковыми техническими характеристиками.
Особенности производства плит
Пеностекло выпускают в двух формах – блоках и гранулах. Основное сырье получают боем бутылочного и оконного стекла. Это позволяет использовать технологию вторичной переработки сырья, так как стекло разлагается достаточно долго.
После очистки и сортировки, стеклянный бой проходит измельчение до состояния порошка. Для вспенивания, во фракцию добавляют углерод и нагревают смесь до тысячи градусов. При этой температуре газ улетучивается, а стекломасса вспенивается.
Нагретая стекломасса представляет собой вязкую смесь, которая после извлечения из печи затвердевает и подвергается обжигу.
Таким образом, технологическая схема от сырья до готового продукта содержит:
- Очистку стекла;
- Сортировку сырья;
- Плавление стекломассы;
- Пропускание газа;
- Охлаждение;
- Обжиг готовой плиты.
Производство гранул
Технология изготовления гранулированного пеностекла несколько отличается. После очистки и сортировки сырья, оно проходит следующую обработку:
- Расплавление при высоких температурах;
- Разливание в окатанные заготовки;
- Вспенивание во вращающейся печи;
- Охлаждение и обжиг готовых гранул.
Гранулированное пеностекло по объему превосходит взятое сырье в 15 раз. Также следует отличать утеплитель от жидкого стекла, которое производится при более низких температурах быстрым удалением воды и газообразных веществ. Жидкое стекло не является утеплителем и неустойчиво даже при воздействии воды.
Технические характеристики
Несмотря на жесткость материала, он обладает достаточно низкой теплопроводностью, а значит – хорошими показателями теплоизоляции. Основные характеристики пеностекла:
- Теплопроводность материала 0,04 Вт/м*с. По сравнению с древесиной, теплопроводность пеностекла в два раза ниже, а теплоизоляционные свойства – в два раза лучше. Теплопроводность популярной в утеплении минеральной ваты выше на тридцать процентов. Такие показатели пеностекла обусловлены ячеистой структурой.
- Температурная устойчивость. Плита способна выдержать предельную температуру 300 оС без деформации и деструкции материала. В процессе производства в стекломассу могут добавляться вещества, увеличивающие термостойкость втрое. Низшая предельная температура, при которой не происходит деструкция материала -200оС.
- Прочность материала. На один квадратный метр материал выдерживает нагрузку от 40 до 100 тонн или 0,5-1,2 Мпа. В процессе эксплуатации этот параметр не изменяется. Но в отношении ударной прочности материал несколько проигрывает перед своими аналогами, так как его можно разбить приложением механической силы.
- Плотность пеностекла колеблется в пределах от 100 до 250 кг/м3. Для сравнения, у сухой древесины плотность равна от 550 до 750 кг/м3.
- Звукоизоляция материала сравнима с аналогичным показателем минеральной ваты – пеностекло справляется со звуковыми волнами в 45-56 дБ.
- Показатель проницаемости пара у материала 0,005 мг/(м*ч*Па), что позволяет использовать пеностекло как пароизолятор.
- Влагостойкость блоков равно двум процентам от объема блока, сам материал не вступает во взаимодействие с водой и не деформируется под ее воздействием.
- Химическая устойчивость пеностекла обнаружена по отношению к кислотам, щелочам, газам и нефтепродуктам, а также к строительным смесям. Деформируется только под действием фторводородной кислоты, которая в быту практически не используется из-за своей высокой токсичности.
- Биологическая устойчивость пеностекла перед насекомыми, грызунами и грибковыми колониями достаточно высока, что дает ему преимущество перед другими утеплителями.
- Материал не горит и не выделяет токсичных газов, а в его составе нет веществ, вредящих человеческому организму, потому он считается достаточно экологичным.
Преимущества
Многие достоинства достались утеплителю именно от стекла, некоторые же являются уникальными благодаря сочетанию газовых капсул и стеклянных ячеек.
- Длительность эксплуатации – производители указывают сроки эксплуатации до ста лет без деформации даже при перепадах температуры. Изменения габаритов и усадка не характерны материалу, рабочий диапазон температуры от +350 до -250 оС.
- Универсальность материала в целях утепления, так как он пригоден для утепления труб, кровли, стен, фундамента, а также для изоляции зданий повышенной пожароопасности.
- Устойчивость к открытому огню и дает возможность использования материала на пожароопасных объектах, так как при высокой температуре материал будет плавиться, а не гореть.
- Звукоизоляционные качества материала толщиной 10 см способны справиться с грохотом трактора, не пропустив звук внутрь здания.
- Пеностекло легко в монтаже, напоминает технологию укладки пенобетона. Его легко разрезать ножовкой, он имеет небольшой вес – на кубометр приходится 150 кг.
- Безопасность пеностекла в санитарном плане – еще одно преимущество, так как его среда непригодна для размножения микроорганизмов, он не выделяет токсичных летучих веществ и может быть использован при утеплении детских учреждений и больниц.
Эти качества делают пеностекло утеплителем нового поколения, с высокой эргономичностью и безопасностью, так как экологическая чистота – это девиз строительства последнего десятилетия.
Недостатки
Отрицательных сторон у пеностекла меньше, чем положительных, но и они имеют место быть, а именно:
- Высокая ценовая категория, так как материал является наиболее дорогим в сравнении с другими утеплителями. Стоимость обусловлена сложной технологической схемой производства материала, в частности, обжиг готовых плит – достаточно энергоемкий процесс.
- Парниковый эффект, создаваемый плитами, может спровоцировать развитие грибка и плесени на стенах, которые покрыты пеностеклом. Если не позаботиться о качественной герметизации, проку от изоляции не будет.
- Низкая ударопрочность довершает недостатки пеностекла. Обладая хорошей жесткостью и прочностью на сжатие, материал трескается от сильного удара и больше не выполняет функции утеплителя при деструкции.
Впрочем, при правильно выполненном монтаже и бережном отношении, пеностекло прослужит достаточно долго.
Как правильно выбирать
На отечественном рынке есть несколько производителей пеностекла. Каждый продукт должен отвечать определенным критериям качественно изготовленного утеплителя.
Плиты в одной партии должны быть одинаковых размеров, а ячеистая структура плит и блоков должна быть сохранена – они не должны сливаться между собой. Производители качественного пеностекла прилагают паспорт материала, в котором можно узнать паропроницаемость как плит, так и гранул. Если паспорта нет или в нем не указаны характеристики, лучше воздержаться от покупки.
Для предотвращения скопления конденсата, рекомендуется рассчитать оптимальную толщину плиты, чтобы точка росы располагалась в плите, а стены снаружи охлаждались не более чем до +5 оС. Приобретайте утеплитель только у проверенных производителей, так как некачественно изготовленный утеплитель может ухудшить состояние стен, даже не выполняя своих функций.
Лучше проводить утепление во время строительства объекта, чем уже на готовом здании. Это связано с тем, что при строительстве можно делать тонкие и холодные стены, когда в них планируется утеплитель. Если же объект уже построен, понадобится толстый слой утеплителя, чтобы сместить в него точку росы.
Производители
Первые образцы материала были изготовлены в России, сегодня же он производится в разных странах. Наиболее популярные следующие производители:
- SAITAX – одна из крупнейших компаний-производителей пеностекла в России. Продукция компании используется для утепления административных зданий и государственных объектов.
- Pittsburgh Corning – американский производитель утеплителя с полувековой историей развития. Мощности компании расположены и в России. Изоляция продается под брендом FOAMGLASS и используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве.
- Гомельстекло – белорусская компания международного уровня, которая поставляет изоляционные материалы во многие страны мира. В открытом доступе есть сертификаты и паспорта материалов.
- ЗСТМ – Завод строительных теплоизоляционных материалов, расположенный в Украине. Завод выпускает изоляционные материалы, произведенные по уникальным технологиям, разработанным в научно-исследовательских центрах. На данный момент выпускается блочная и плиточная продукция.
Обращайте внимание на историю производителя, отзывы о нем и наличие сертификатов – тогда высокая стоимость не станет преградой и окупится снижением трат на отопление и климатическую технику в доме.
Преимущества и недостатки пеностекла
Без применения утеплителя невозможно возвести ни одно серьезное здание. При этом от качественного утеплителя, помимо его основной задачи, требуется наличие дополнительных свойств. Так, например, некоторые утеплители имеют высокий уровень шумоизоляции, водонепроницаемости, экологической безопасности. Однако далеко не все материалы, используемые для утепления, обладают хотя бы частью этих преимуществ.
Интересные статьи:
Внешняя отделка каркасного дома
Утепление стен каркасного дома — выбор материала
Инъецирование трещин в кирпичной кладке
Материалы для утепления. Технология утепления пола
Утепление крыши своими руками. Технология возведения
Но строительные технологии не стоят на месте, и количество утеплителей, отличающихся наличием сразу множества важных преимуществ, постоянно увеличивается. Одним из таких материалов является пеностекло. Давайте разберемся, что же такое пеностекло и какими интересными особенностями оно обладает.
На самом деле данный материал является самым настоящим стеклом, вспененным с помощью специальных технологий. Реализуется данный утеплитель в виде блоков либо как сыпучая субстанция. При этом цельные блоки чаще используются для закладки в межстенные пространства, а пеностекло в сыпучем виде добавляется при замешивании жидких составов.
Преимущества пеностекла
Теперь остановимся на преимуществах пеностекла.
-
Долговечность. При правильной закладке пеностекло может прослужить не менее ста лет. К тому же оно не потеряет имеющихся позитивных свойств на протяжении всего срока эксплуатации. Кроме того, пеностекло не подвержено разрушению вредителями, повышенной влажностью, резкими скачками температурного режима. Ну и наконец, данный утеплитель не может стать основой для размножения различных грибков, что особенно важно при использовании в сырых помещениях.
-
Экологичность. Стекло — это абсолютно безопасный для здоровья человека материал. Поэтому пеностекло используется для утепления даже таких учреждений, как детские сады, больницы, общепит и т.д.
-
Шумоизоляция. Пеностекло обладает отличной шумоизоляцией. Поэтому утепленное с помощью этого материала помещение становится комфортным во всех смыслах.
-
Пожаробезопасность. Пеностекло абсолютно негорючий стройматериал. Даже если помещение объято пламенем, данный утеплитель не начинает выделять опасных испарений, как многие другие стройматериалы.
-
Относительная прочность. Блоки пеностекла имеют неплохую устойчивость к умеренным нагрузкам. Поэтому в некоторых случаях на этот материал можно перенести часть нагрузки. Несущая способность блоков пеностекла гораздо выше, нежели, к примеру, у пенопласта, что дает определенные преимущества.
Недостатки пеностекла
Безусловно, преимущества того или иного стройматериала — это очень важный показатель его применимости в конкретной ситуации.
Однако о недостатках забывать также не следует. Дело в том, что отсутствие или наличие какого-либо преимущества у стройматериала редко играет решающую роль при его выборе, а вот всего один отрицательный фактор может легко поставить точку на желании его использовать. Естественно, что данное обстоятельство относится в том числе и ко всем утеплителям, ведь этот вид стройматериалов применяется в помещениях, где люди проводят достаточно большое количество времени, и экологическая небезопасность или слабые теплообменные характеристики могут стать прямым поводом отказаться от того или иного варианта.
Давайте рассмотрим недостатки пеностекла, и задумаемся, насколько они фатальны.
-
Большой вес. Блоки пеностекла имеют достаточно большой вес, что значительно повышает нагрузку на конструкции, в которые они закладываются. Таким образом, используя данный стройматериал, необходимо рассчитывать повышенную нагрузку на несущие конструкции.
-
Слабая ударная прочность. Пеностекло крайне плохо переносит ударные нагрузки. При этом поврежденный блок этого утеплителя во многом теряет свои свойства. Так, например, частично разрушенное пеностекло начинает пропускать влагу.
-
Высокая стоимость. Процесс изготовления пеностекла крайне сложен и требует особых условий и современного оборудования. Естественно, что подобные сложности при изготовлении данного материала приводят к серьезному повышению его стоимости. Таким образом, пеностекло можно считать чуть ли не элитным стройматериалом, так как другие утеплители обходятся гораздо дешевле.
-
Излишняя долговечность. Эксплуатационный срок пеностекла составляет более ста лет, однако постройки, утепляемые данным материалом, приходят в негодность гораздо раньше. В результате получается, что при проведении капитального ремонта приходится демонтировать утеплитель, находящийся в идеальном состоянии. Следовательно, в некоторых случаях использование пеностекла является неоправданной роскошью.
Делая выводы из всего описанного выше, можно с уверенностью говорить, что серьезных недостатков у пеностекла не имеется. Однако и вариантов применения у этого материала не слишком много, потому как он скорее рассчитан на элитное строительство.
- < Назад
- Вперёд >
Утепление пеностеклом: пошаговая инструкция | Строительный портал
Одним из лучших тепло и звукоизоляционных материалов является пеностекло. Этот утеплитель был создан советскими учеными в 30-х годах, но в связи с высокой стоимостью и несовершенной технологии изготовления он не получил широкого распространения. Спустя три десятилетия практическое применение ему нашли канадцы, где пеностекло использовалось в качестве теплоизоляции здания. В массовое строительство вошел этот материал сравнительно недавно, когда были учтены все недоработки и снижены затраты на производство. В статье речь пойдет о том, как утеплять пеностеклом.
Содержание:
- Что представляет собой пеностекло
- Характеристики пеностекла
- Внимание! «Аналоги»
- Пеностекло применение
- Повышение эффективности
- Монтаж пеностекла
Что представляет собой пеностекло
- Этот неорганический теплоизоляционный материал имеет пористую структуру. В процессе производства стекломасса нагревается под высокими температурами, добавляемое газообразующее вещество образует пузырьки диаметром от миллиметра до сантиметра. Пористость варьируется в пределах 80-95%.
Пеностекло фото
- Цвет изделий может быть различным: кремовым, зеленым или черным. Данное свойство зависит от исходного сырья, ведь в производстве используется и дробленый кварц, и натрия сульфат, и осадочные горные породы, и невозвратный стеклобой.
- Утеплитель предлагается в виде гранул, плит и фасонных изделий (скорлупы для труб). Популярностью пользуются блоки из пеностекла, которые могут быть следующих размеров:
- длина – 200, 250, 400, 475 мм;
- ширина – 125, 200, 250, 400 мм;
- толщина – 80,100, 120 мм.
- Монтаж осуществляется посредством механических креплений, цементных растворов, мастик и других клеевых составов. Метод фиксации выбирается в зависимости от вида поверхности (бетон, железо, дерево).
Характеристики пеностекла
- Это легкий материал, его плотность составляет 120-200 кг/м. куб.
- Что касается предела прочности на сжатие, то данный показатель очень высок и варьируется от 0,5 до 1,2 МПа.
- Теплопроводность даже лучше чем у древесины – 0,06 Вт/м*с против 0,09 Вт/м*с соответственно.
- Индекс поглощения звуковых волн плитой толщиной 100 мм равен 50 дБ, что обеспечивает повышенную комфортность.
- Величина сорбции ничтожно мала и не превышает 4% от объема.
- Диапазон температуры для применения материала очень широк – от -200 до +500С. При более высокой температуре (от +540С) плиты начинают деформироваться, но не выделяют токсичных газов или паров. Термостойкость дает возможность использовать пеностекло на объектах, к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности.
- Химическая инертность находится на высоком уровне. Материал не взаимодействует с кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими агрессивными средами.
Преимущества использования пеностекла
- Помимо высоких физико-технических характеристик среди достоинств можно отметить абсолютную экологическую чистоту. Материал рекомендован для применения в строениях с повышенными требованиями санитарно-гигиенических условий.
- Маты не меняют свои размеры в течение всего периода службы. Стеклянные ячейки не деформируются под эксплуатационными нагрузками и сезонными перепадами температур. Таким образом, не допускается образование мостиков холода из-за сжатия, провисания, набухания или усадки.
- Пеностекло не подвержено гниению и развитию коррозионных процессов. Также он не привлекателен для микроорганизмов, плесени, грибков и грызунов, что говорит о биологической стойкости. Благодаря вышеперечисленным преимуществам срок эксплуатации блоков составляет не менее 100 лет.
- Теплоизоляционный материал легок в обработке. Его можно резать, сверлить и пилить, при этом он не образует крошки и трещины. Он сочетается практически со всеми видами строительных материалов: цементом, кирпичом, железными поверхностями, хорошо держит отделочные составы.
Недостатки утепления пеностеклом
- Главный минус заключается в дороговизне, потому как сам процесс изготовления представляет собой сложную технологическую задачу. Для производства утеплителя в виде скорлупы требуется дополнительное оборудование, что влечет за собой повышение стоимости готового изделия.
- Можно отметить еще один недостаток – низкую устойчивость к ударным нагрузкам. Но данный показатель не критичен, поскольку утеплитель не подвергается таким испытаниям.
Внимание! «Аналоги»
- На рынке представлен более дешевый аналог, который изготавливается из жидкого стекла. Готовое изделие не отличается прочностью и влагостойкостью. По своей сути, это поризованный клей.
- Единственный плюс такого материала заключается в низкой стоимости, которая может быть в 2, а то и 3 раза меньше, чем у пеностекольных изделий, произведенных из твердого сырья.
Пеностекло применение
Благодаря теплоизолирующим способностям материал используют:
- в гражданском строительстве. Его широко применяют для теплоизоляции инженерных коммуникаций. Этим материалом обустраивают «теплые полы», эксплуатируемые кровли, чердачные помещения, подвалы, фундаменты. Им же утепляют внутренние и наружные стены;
- в спортивных сооружениях. Блочный и гранулированный материал широко используется при строительстве ледовых арен, бассейнов, игровых площадок и других объектов, к которым предъявляются особые требования;
- в промышленных объектах. Вспененная стекломасса работает на снижение затрат на эксплуатацию за счет высокого термического сопротивления. Поэтому его применение актуально не только для наземных, но и подземных сооружений, например таких как: заглубленные резервуары и другие емкости;
- в народном хозяйстве. Щебень из пеностекла предоставляет возможность возводить строения на глинистых и заболоченных грунтах. Он обеспечивает надежную теплоизоляцию ферм, предназначенных для разведения птицы, крупнорогатого скота и т.д;
- в благоустройстве приусадебных территорий. Пеностекольный насыпной материал нашел свое применение при обустройстве теплиц и парников. Эксплуатационные характеристики позволяют формировать рельеф на участке, обустраивать пешеходные дорожки, создавать габионы, использовать в системах дренажа и отводах грунтовых вод. Им же утепляют заглубленные емкости.
Повышение эффективности
- При выборе толщины плит необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, используемого для возведения дома. Так для наружного утепления кирпичных, бетонных и силикатных стен применяют пеностекольные плиты толщиной 120 мм.
- Для строений из дерева, пено- и керамзитобетонных блоков подойдет данный теплоизоляционный материал толщиной 80-100 мм.
- Внутренние работы по утеплению осуществляются посредством вспененной стекломассы толщиной 60 мм. Плиты фиксируются при помощи клеевых составов, тонких дюбелей и стальных Г-образных скоб.
- Для системы «теплый пол», фундамента и межэтажных (чердачных) перекрытий используется гранулированный материал. Он заполнит все пустоты и обеспечит необходимую теплоизоляцию. Расчет толщины слоя основывается на температурных режимах региона проживания.
Монтаж пеностекла
- Для крепления матов используется специальный клей для пеностекла. Он наносится на оборотную сторону и 2 боковые стенки. Цементносодержащие растворы и составы на основе битума равномерно распределяются по периметру.
- Если на поверхности имеются незначительные выпуклости или впадины, тогда рекомендуется наносить на пеностекло клеящую смесь «шлепками» (не менее 5 штук на плиту). При таком методе расход клея увеличится, но зато основа станет максимально ровной.
- Для деревянных поверхностей используют специальные дюбеля. Это объясняется тем, что древесина подвержена температурному расширению. В связи с чем плиты должны фиксироваться механическим способ, который позволит «двигаться» пеностекольным блокам вслед за деревом.
- Перед монтажом плит на вертикальные поверхности на уровне цоколя устанавливается горизонтальная планка под уровень. Это может быть брус или металлический профиль, при необходимости между основанием и рейкой подкладываются клинья. Пустующее пространство заполняется пеной.
- Первый ряд утеплителя устанавливается на профиль, выступающий в роли опоры. После того как клеевой состав застынет, опора демонтируется. Для надежности горизонтальную планку лучше убрать по завершению всех работ.
- Маты пеностекла монтируются на стенах и наклонных крышах снизу вверх, на горизонтальных поверхностях (например, на межэтажных перекрытиях, фундаментах) в направлении – «на себя», то есть с дальнего угла.
- Укладка пеностекольных изделий выполняется вплотную друг другу с обязательным смещением одного ряда относительно другого (с перевязкой швов). Если помимо клея планируется дополнительно использовать дюбеля, то их крепеж производится после полного высыхания связующей смеси.
- Теплоизоляционные плиты вокруг оконных или дверных проемов, дымоходных труб и прочих элементов монтируются цельными фигурами. Стыковка блоков из вспененной стекломассы на угловых линиях не допускается.
Пеностекло технология укладки
Зная метод крепления этого материала, можно легко и быстро выполнить утепление любых строящихся объектов. Грамотное расположение всех слоев поможет повысить эффективность теплоизоляции.
Уникальные физико-технические свойства позволяют уменьшить толщину «пирога» и отказаться от использования ветро- и влагозащитных мембран. Ниже представлено наиболее распространенное применение пеностекольных плит.
- Стена с тяжелой облицовкой. К железобетонной или кирпичной поверхности приклеиваются изделия из вспененной стекломассы. Дополнительная фиксация производится механическим способом (по 4-5 дюбеля на плиту). После того как весь периметр будет уложен переходят на монтаж металлического профиля, предназначенного под облицовочный камень. Такой вариант применим и для обустройства цоколя.
- Стена под штукатурку. На кирпичную кладку или стены, возведенные из пено- или газобетонных блоков, посредством клеевого состава крепятся пеностекольные маты. Перед нанесением отделочного материала плиты покрываются сеткой внахлест (не менее 100 мм). Ее фиксируют тарельчатыми дюбелями с прижимными шайбами. Толщина штукатурного слоя может составлять до 30 мм.
- Стена с облицовочным кирпичом. Кирпичная основа оклеивается пеностекольными плитами. Гибкие связи удобнее вставлять после укладки утеплителя, а не до его монтажа. Далее возводится кладка из облицовочного кирпича. Здесь можно использовать и гранулированный материал, который засыпается между основной и облицовочной стеной по мере возведения последней (расстояние между кладками не менее 250 мм).
- Стена под профилированный лист. Стеновые поверхности оклеиваются матами из пеностекла. Поверх них обустраивается обрешетка из деревянных реек или металлического профиля. Крепеж подбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены. Профилированные листы устанавливаются по соответствующей технологии (снизу вверх и слева направо, внахлест по горизонтальному и вертикальному уровню).
- Внутренние стены (перегородки). Работы внутри помещения мало чем отличаются от наружного монтажа представленного утеплителя. Также на поверхность крепится утеплитель, который покрывается слоем штукатурки (можно монтировать профиль под гипсокартонные листы).
- Кровля под рулонные материалы. Железобетонная плита при необходимости покрывается битумно-полимерным праймером, обеспечивающим высокий уровень влагозащиты. Далее на блок пеностекла наносится горячая мастика на битумной основе или клеевой раствор и с несильным нажимом фиксируется на поверхности. Готовое полотно обрабатывается горячим битумом. С помощью горелки наплавляется гидроизоляционный слой ЭПП, а затем рулонный материал типа ЭКП.
- Кровля с небольшим уклоном под листовые покрытия. На перекрытие из армированного бетона приклеиваются пеностекольные блоки. Можно использовать специальные клеевые составы или битумные мастики. По завершению работ поверхность из пеностекла покрывается горячей битумно-полимерной массой. Для повышения гидроизоляции кровли используется наплавляемые рулонные материалы. После застывания выполняется обрешетка, соответствующая тому или иному кровельному материалу.
- Деревянная кровля. На стропилах оборудуется сплошной настил. Поверх него расстилается слой из гидроизоляционных материалов на битумной основе, крепление которого осуществляется механическим способом. Далее монтируется пеностекло, затем водоизолирующий материал. Теперь поверхность полностью готова для укладки любого кровельного материала.
- Утепление полов пеностеклом. Пеностекольные плиты плотно выкладываются поверх бетонного основания или утрамбованного слоя песка или цемента. Здесь толщина плиты будет зависеть от предполагаемых нагрузок. Далее укладывается полиэтилен в 2 слоя, и затем весь пирог заливается песчано-цементной смесью. Эта основа полностью готова для обустройства различными отделочными материалами: линолеумом, паркетом, керамической плиткой и т.д.
Пеностекольные изделия обладают характеристиками, необходимыми для эффективной теплоизоляции строений любого назначения. В них сочетаются: низкие показатели по теплопередаче, легкость монтажа, длительный срок эксплуатации, огне- и биостойкость, экологическая безопасность как для человека, так и конструкции.
Пеностекло видео
Несмотря на дороговизну данного материала, укладка пеностекла окупит все расходы за счет отсутствия дополнительных слоев пирога и благодаря минимальным суммам в счетах за отопление.
Пеностекло: достоинства и недостатки
г. Москва
Наро-Фоминский район, пос.Калининец, ул.Фабричная 1А
тел. 8-800-3333-218
г. Киров
ИП Андреева Н.В.
тел:
(8332) 52-42-31
(8332) 52-26-09
г. Челябинск
ООО ТД «Уралхим»
тел:
(351) 280-34-42
(351) 280-34-43
(351)270-98-83
г. Костанай
ИП Хисамутдинов Ф.Н.
тел:
(7142) 390-241
(777) 524-07-57
г. Ярославль
ТД «Аркада»
тел: (4852) 59-40-11, 59-40-12
Торговые Системы «ТехноНИКОЛЬ»
тел: 8 800-333-00-20
г. Набережные Челны
ООО «Строительные решения»
тел: (8552) 999-255, 20-36-99
г.Санкт-Петербург
ул.Салова, д.57, корп.5 территория НПО «КАТОД»Б.
г. Екатеринбург
ул. Шефская 2А
тел. 8-800-3333-218
г. Новосибирск
ул. Мира, д. 58
тел. 8-800-3333-218
г. Краснодар
ул. Новороссийская, д. 55
тел. 8-800-3333-218, 8-9898037590
(Мишин Константин)
ООО «Бауцентр-Рус» ул. Селезнева, 4 Телефон: +7 (861) 234-44-44 , Ростовское шоссе, 28/7 Телефон: +7 (861) 228-88-00
г. Новороссийск
ул. Золотая рыбка, 23
тел. +7 (8617) 308-308
ООО «Бауцентр-Рус»
г. Омск
ул. Волгоградская, 5
ул. 10 лет Октября, 190
тел. +7 (3812) 777-444
+7 (3812) 777-222
ООО «Бауцентр-Рус»
г. Калининград
ООО «Бауцентр-Рус» ул. Дзержинского, 35 Телефон: +7 (4012) 999-500
Согласия, 2 Телефон: +7 (4012) 999-000
Дамы и господа, просим Вас предварительно связываться с нами по телефону в целях экономии Вашего времени.
Заказать обратный звонокДостоинства и недостатки современных утеплителей. Развенчиваем маркетинговые мифы.: athunder — LiveJournal
Огромные маркетинговые бюджеты по продвижению утеплителей Rockwool (Роквул), URSA (Урса), Isover (Изовер, Исовер), Tehnonikol (Технониколь), Penoplex (Пенопэкс, Пеноплекс), Knauf (Кнауф), Isoroc (Исорок, Изорок), Isolon (Исолон, Изолон), Energoflex (Энергофлекс) очень часто мешают принять правильное решение. Ведь не секрет, что многие отзывы на форумах и в блогах появляются именно благодаря маркетологам. Представителям компаний выгодно продать именно свой продукт, они тратят на это много сил и средств, поэтому многие теплоизоляционные материалы остаются в тени. А ведь среди утеплителей, не продвигаемых при помощи рекламных материалов, есть настоящие жемчужины. Узнать о них можно из редких материалов, таких как видео канал Сергея Полупанова из Томска.
Мои заметки о современных утеплителях, основанные на видео Полупанова.
Опилки
Дают усадку, их нужно подсыпать (если планируете опилки в качестве утеплителя на кровлю). Огнеупорных свойств не имеют, поэтому раньше мешали опилки с золой, а сверху делали замок из песка или глины, которые полностью блокируют распространение огня.
Эковата
Целлюлозный утеплитель: бумага, в том числе газетная бумага. Картон добавляют, но не более 10%. Для трудновоспламеняемости добавляют соли бора.
Если убрать источник пламени, то будет тлеть 5-6 часов. После пожара требуется убрать кусок стены, т.к. тлеет хорошо.
Производители экономят сырье, используется больше воздуха.
Укладывать лучше только ручным способом, только хорошее уплотнение. Показывает, как избежать мостиков холода. Если задувать, то усадка будет еще больше.
Если вместо бумаги добавляют картон, то цвет более коричневатый. При этом вес увеличивается, а продают по килограммам. Теплотехнические свойства при этом значительно падают.
Эковата имеет экологические свойства, если конечно закрыть глаза на содержание бора (где-то 15 процентов что ли), и др.
Появилась в Европе в результате утилизации. Поэтому возлагать на нее надежды по экономической целесообразности не стоит.
Минераловатные утеплители (минеральная, базальтовая вата)
Служат всего 10-15 лет, после чего отсыревают, их нужно менять. В идеальных условиях по заводским меркам срок эксплуатации 25-35 лет.
99% домов сейчас утепляются минераловатными утеплителями, такими как Технониколь П75. Строится железобетонный каркас, затем заполняется пеноблоками или сибитовскими блоками, предположим. Затем снаружи 20 см минеральной ваты (базальтовой, каменной,…) Затем все затягивается ветрозащитой, а дальше какая-нибудь керамическая плитка.
Через 15 лет каждый хозяин такого дома будет приплачивать за теплопотери в таком доме. Представьте демонтаж плитки и замена утеплителя в 17-этажном доме. Рост расходов на отопление колоссальный. Через 15 лет расходы на отопление будут колоссальные. Получается, застройщик продает дом, в котором заведомо используются некачественные материалы, из-за которых в будущем придется потратиться.
Производитель рекомендует использовать ветро и парозащиту. пористый и волокнистый материал имеет свойство накопления жидкости в своей структуре, поэтому его нужно защитить. В доме у нас влажно, плюс воздух стремится из области высокого давления в область низкого давления. Таким образом воздух пытается прорваться из дома на улицу, захватывая с собой в воду в парообразном состоянии. При этом воздух пытается прорваться через стены и потолок. Через полы вряд ли будет проходить, там и так влаги может быть достаточно, особенно если подпольное пространство плохо проветривается. Поэтому для защиты от пара затягивается все пленкой. При этом не рассказывают про срок службы маленьких дырочек в пленке. А через 10 лет эти дырочки могут забиться маленькими волокнами минеральной ваты, которая начнет рассыпаться. Волокна склеены при помощи формальдегидных и других смол. Смола со временем разрушается, волокна расслаиваются. Снаружи используется ветрозащита, чтобы волокна не разбалтывало и не выветривало. При увлажнении ваты на 10-15% теплотехнические свойства теряются на 30%. Когда маленькие дырочки в пленке забиваются, получаете обычную натянутую полиэтиленовую пленку, которая препятствует выходу пара, пар накапливается, требуется дополнительная вентиляция. Ветрозащита находится на внешней стороне, поэтому подвержена циклам замораживания/размораживания. Сколько она проживет, неизвестно.
Обычная полиэтиленовая пленка на теплицах разрушается из-за перепадов температур (ближе к осени, когда минусовые температуры начинаются). Поэтому ветрозащитную структуру можем потерять до того, как утеплитель потеряет свои свойства. Плюс пароизоляцию укладывают неправильно.
Не имеет амортизационных свойства. Если в 58 см попытаться запихнуть 60 см вату, то она выгнется.
Данный вид утеплителя имеет слишком много минусов.
Минеральная (базальтовая) вата получается из отходов шлакового производства, а также стеклобоя. Сырья предостаточно, поэтому данные типы утеплителей получили широкое распространение.
Минеральную вату запретили производить в Европу, поскольку волокна попадают в легкие, остаются там, впиваются иголками и не выводятся. Сделали химическую добавку, которая позволяет в течение 40 дней растворить частицы мин.ваты в легких. А если живете постоянно в таком доме? Будете получать всякую заразу в легкие, которая может привести к болезням, плюс чесаться будете. Даже если с двух сторон закроете пленкой, все равно эта зараза будет проникать. Это происходит через форточки. Плюс если дом каркасный или деревянный, то при хлопанье дверью возникает вакуум.
В Европе приняли стандарт о том, что волокна должны полностью разлагаться за 40 дней.
Огнеупорные свойства базальтовой ваты — прогорает 20 см за 17 минут (есть видео огнеупорные свойства утеплителей на канале Полупанова). Вата прогорает, приходит приток кислорода, здание еще сильнее начинает гореть.
От плотности 75 кг / м3 базальтовое волокно или стеклянное волокно начинает работать, как утеплитель. Базальтовое волокно более эффективно. Бывают базальтовые волокна, стекловолокна и комбинации. Чем тоньше и длиннее волокна, тем материал менее колкий и более приятный в эксплуатации, плюс получается более связанная структура.
При 17-20 кг / м3 в слое ваты начинается конвекция.
Нормальное базальтовое волокно может быть выгоднее найти у поставщиков, а не в магазинах строительных материалов.
Температура плавления базальта — 1500 градусов. Технология производства маленьких ниточек не дешевая.
Стекловолокно дешевле, т.к. стекло плавится при температуре 1200 градусов.
Сегмент с более крупным и колким волокном сейчас активно уменьшается.
У базальтового волокна очень большая площадь поверхности, особенно у супертонкого волокна. Влага не должна задерживаться там, иначе она начинает там жить, материал начинает уплотняться, а вода хорошо проводит тепло. Газобетон, заполненный водой, очень хорошо проводит тепло.
Экономическая целесообразность утепления должна просчитываться. Вы должны понимать, сколько вы потратите денег, а сколько это позволит сэкономить.
Если вкладываете 300 тысяч в минеральную вату, то она, простояв 25 лет, обойдется вам в 12 тысяч в год. Стоит ли оно того? Может лучше использовать другой вариант, в том числе утепляя похуже.
Конечно пеностекло простоит и сотню лет. А можно утеплить 60 см соломы.
Передача тепла:
- теплопроводность (от горячего к холодному передается тепло),
- конвекция,
- излучение.
Если большие стеклопакеты или большие стены с теплопрозрачностью для инфракрасного излучения, то мы будем терять тепло. Грамотно расположенная пароизоляция (фольгированная, на расстоянии) и др. способы помогают отражать тепло вовнутрь.
Теплоизоляционные материалы сильно снижают передачу тепла конвективным способом.
Теплоизоляционный материал должен быть с низким коэффициентом теплопроводности.
Минеральная вата очень хорошо впитывает воду, при этом теплопроводность сильно ухудшается.
Волокна все равно хрупкие. Подержите в руках, может появиться кашель после работы с ним.
Базальтовая вата Технониколь П-75 имеет плотность 50 кг/м3 (а не 75), П-125 — 80 кг/м3 (а не 125). Эти материалы были достаточно высокого качества. Позже компания Технониколь выпустила более дешевый аналог с меньшим количеством базальта и меньшей плотностью. Постепенно более дешевый материал стал вытеснять более качественный и дорогой. В итоге компания приняла решение сворачивать производство более дорогого и качественного утеплителя.
Обязательно обращайте внимание на плотность теплоизоляционного материала, указанную в паспорте!
Колбасного типа материалы, продающиеся в рулонах, упакованных в полиэтиленовую пленку, зачастую имеют плотность не более 15 кг/м3. Когда раскручиваете рулон, он набирает высоту. В менее плотных минеральных ватах разряжение между волокнами больше, поэтому воздух благодаря конвекции легче перемещается от холодного к теплому, перенося тепло.
Ловить нужно не конвективные потоки. Если открыть форточку или дверь, то холодный воздух быстро проберется в помещение. Но если стены сделаны из теплоемкого материала. То он запасает тепло во время нагревания; если закрыть форточки и двери после проветривания, то теплоемкий материал будет отдавать тепло воздуху, нагревая помещения. Теплоемкие материалы имеют большую массу.
Мох
Доступен. Экологичен. Живет дольше, чем брус, на который положен мох. 7 волшебных антисептиков, разных по структуре (из них можно перевязки для ран делать, вытягивающие гной повязки…) В нем не заводятся никакие бикарасики. В сухом материале никто не заводится. Если положить влажный мох, то он все равно быстро высохнет, даже в замкнутом пространстве. Мох используют как материал для хранения овощей. Имеет амортизационные свойства. Работать с материалом приятно. Недостаток: Не имеет огнеупорных свойств. Изнутри требуется обычная штукатурка по дранке, а снаружи можно обшить плоским шифером. По поводу асбеста можно не беспокоиться. Российский хризотил-асбест не имеет такой игольчатой структуры, как зарубежный амфибол асбест.
Торф
Торфяники имеют свойства самовоспламенения. Торф мешают с цементом и алюминиевой крошкой. Получается подобие пористого сибита. Такая тепловая стяжка во многих деревнях раньше использовалась на потолках и вроде бы на полу. Разбирали 100-летнее здание. Балки перекрытия вообще не пострадали. Поскольку в торфе нет кислорода, он прекрасно сохраняет различные материалы (фактически мумифицирует). Если его размешать с каким-то составом или взять вермикулит, который имеет хорошие огнеупорные свойства и хорошо работает с жидкостью, то можно провести эксперимент, как это все простоит.
Вермикулит и опилки однозначно будут работать оптимально: огонь не распространяется (обещает провести испытание паяльной лампой), цена снижается в два раза.
Огонь в кровле может появиться в результате попадания из дымохода. Особенно если, как в последнее время, используются две оцинкованные трубы с минеральной ватой внутри. Оцинковка достаточно быстро прогорает, она рассчитана на не очень частое использование. При прогорании загорается и прогорает и минеральная вата, а дальше и наружная облицовка. В подкровельное пространство может попасть искра. Очень много пожаров происходит из-за современных сэндвичей.
Хороший сэндвич: Берется хорошая толстостенная труба (например, 150 мм), снаружи кожух из оцинкованного металла. Труба ставится у основания котла. Пространство в 5 мм заполняется замесом вермикулита с жидким стеклом, тщательно утрамбовывается. Даже если труба прогорит, вермикулит будет работать, как направляющие.
Пенопласт классический, пенопласт с добавками, экструдированный пенополистирол, пеноплекс (пеноплэкс), техноплекс.
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, ЭПС, XPS), если не ошибаюсь, производится тем же способом, только получается при помощи экструзии (материал выдавливается через форсунку), получается композиционный материал высокой плотности. Между ячейками почти нет пустот.
Когда начался бум утепления, в Европе утеплили 90% домов. Конрад Фишер из Германии рассказывает, что после утепления паронепроницаемыми утеплителями, такими как пенопласт, пеноплекс (это будет дешевле, чем обрешетка под минеральную вату, а потом внешняя отделка). Поэтому кирпичную кладку утепляют и просто замуровывают 5-10 см пеноплекса. С точки зрения расчетов, энергоэффективность здания достаточно хорошо повышается. На паропрозрачность утеплителя при этом часто не обращают внимания.
Пар появляется при дыхании, испарении с тела, купании, приготовлении пищи,… Поэтому в квартире появляется высокая влажность. При плохой вентиляции или ее отсутствии получаем влажное пространство, могут появиться плесень и грибки.
При использовании паронепрозрачных утеплителей поверх стандартных домов с использованием снаружи 1-2 см штукатурки, то получается замок для жидкости в здании. Жидкость движется наружу, упирается в пенопласт. Пенопласт приклеивают на монтажную пену, чтобы не было воздушных зазоров, плюс его крепят монтажными анкерами. Через 3-4 года собственники жилья в большинстве случаев получили, что жидкости накопилось такое количество, что внутри штукатурка стала покрываться плесенью. Грибки и плесень есть всегда, но активно размножаются из-за наличия влаги. В результате стали отваливаться обои внутри, поскольку влаге просто некуда было деваться. Решение: Убрать утеплитель и отделочный материал, после чего просушить контур здания инфракрасными обогревателями, при помощи конвекции,… При нагревании стен внутри дома жидкость начинает вытесняться, а поскольку снаружи нет преграды, то она активно испаряется, исчезают грибки и плесень. Нет смысла использовать химикаты вместо данного способа.
Конрад Фишер хорошо изучил материалы. Он восстанавливает музеи, структуру зданий,…
Огнеупорные свойства у пенопластов отсутствуют. В них добавляют антипиренты, чтобы пламя не распространялось.
У пеноплекса (пеноплэкса), экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭПС, ЭППС, XPS) есть огнеупорные свойства К1, К4, но тоже плавится свыше 60-80 градусов, теряет свою структуру и начинает разрушаться. Долговечность антипирентов также под вопросом. Экструдированным пенополистиролом (но не пенопластом) можно и рекомендуется утеплять только фундаменты, т.к. материал имеет закрытые поры и не впитывает жидкость. При утеплении отмостки или фундамента ориентировочно срок эксплуатации составляет 50 лет. Коэффициент на сжатие хороший, при пучении или движении грунтов он сохраняет свою прочность. Стены утеплять пенопластом и пенополистиролом не рекомендуется, поскольку горюч, непаропрозрачен. В пенопласте любят заводиться грызуны, роют в нем норы. Ранее пенопласт склеивался при помощи формальдегидных смол, поэтому на все протяжении эксплуатации источает формальдегиды. Сейчас склеивают якобы при помощи пара высокой температуры (реклама такая есть).
Качество и ровность листов у техноплекса (экструзионного пенополистирола) гораздо лучше, чем у пеноплекса. Пеноплекс достаточно неудачаный для сборки каркасных стен и для прочих плоскостей. Техноплекс для исключения мостиков холода, утепления нежилых (!) помещений подходит гораздо лучше пеноплекса.
Вермикулит
Сырье начали добывать в 60-ые годы
Разный состав, разные примеси
В России простаивает часто, поскольку оборудование старое
Сырье из Узбекистана имеет уникальные свойства
Вермикулит производится из горной слюды при нагревании. При нагревании расширяется из-за наличия жидкости, поэтому получается, если присмотреться, в виде гармошки. Материал по высоте увеличивается от 7 до 10 раз. Производится при температуре без связующих. Температура разрушения — около 1300 градусов, при этом превращается в хрупкую стекловидную структуру, его можно сжать, конструкционные свойства теряются. Но при этом не воспламеняется, не поддерживает горение. Грызуны не любят его, не заводятся. Запах данный материал хорошо впитывает, поэтому след грызуны оставить не могут. Материал рыхлый, поэтому на поверхности грызуну сложно удержаться. Вермикулит, насыпанный в норки грызунов, приводит к их бегству. Птицы материал этот не растаскивают. Они предпочитают волокнистые материалы для строительства. Материал сухой, поэтому болезнетворные (как в древесине) в нем не заводятся. Если древесина граничит с вермикулитом, то она защищена от возникновения плесневидных поражений. Вермикулит работает, как консервант. Если появляется лишняя влага, то материал забирает ее. Был случай, что сорвало часть кровли, заливало весной водой. Вермикулит забрал в себя жидкость. После восстановления кровли он на толщине 20 см был полностью сухой.
Помимо перекрытий его можно засыпать в пол или каркасные конструкции. Если фанера в каркасе, то вермикулит просто засыпается и утрамбовывается. При смешивании со мелкой стружкой 1:1 можно смешивать прямо на здании (ручным миксером, дрелью, перфоратором) в перекрытии. Перемешивается до однородной массы.
Стружка и опилки могут гореть и впитывают влагу. Но вермикулит вбирает в себя влагу, выравнивает влажностный режим и где-то через месяц опилки/стружка станут сухими. Прения не будет. Могут появиться грибки, плесень. У опилок хорошие теплоизоляционные свойства (0,08), у вермикулита (0,05-0,06).
Вермикулит при увлажнении на 15% не теряет своих теплотехнических свойств.
Огнеупорные свойства Полупанов обещает проверить при помощи паяльной лампы.
В аграрной среде вермикулит также может применяться. При добавлении в лунку с картофелем 2-4 горстей (расход 2-4 мешка / 100-200 литров на 2,5 сотки). Этот минерал работает с жидкостью. Он работает, как удобрение, если его засыпать в раствор жидкость с марганцовкой или другой питательной жидкостью. Вермикулит будет передавать химический компонент в микродозах, поэтому растения не получат химический ожог. При попадании дождя, вермикулит удерживает влагу возле клубня. В засуху воды хватает. Если дождей много, то он наоборот лишнюю влагу в себя вбирает, отдавая картофелю столько, сколько нужно.
Для остальных растений (цветов,…) делают специальные грунты. Почти во всех грунтах для цветов, продающихся в магазинах, используется вермикулит. Раньше использовали керамзит.
В животноводстве в корм добавляют вермикулит. Например, коровам, у которых большая слизеобразующая. Вермикулит, как абсорбент, чистит кишечный тракт коровы, она меньше подвержена заболеваниям.
Мешочки с вермикулитом, пропитанные запахом, могут долго их хранить.
Теплая штукатурка имеет поры в своей структуре. Вермикулит выполняет эту функцию. Сейчас на экспертизу отдаст и посмотрит, что лучше 30%, 40%,… для наружной и внутренней эксплуатации. Получится определенный результат по теплопроводности, по растяжению и хрупкости, по эластичности.
Кач
Сравнение пеностекла с другими утеплителями
ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИБлагодаря своим прочностным характеристикам, блоки газобетона могут служить кладочным материалом при возведении стен небольших домов и внутренних или внешних стен в каркасных домах.
Очевидно, что по параметру теплопроводности, газобетонные блоки явно проигрывают пеностеклу, как и параметрам паропроницаемости. Если не обеспечить газоблоку возможность куда-нибудь испарять пар, который через него будет проходить, то возможно замачивание штукатурки, которой он будет покрыт с наружной стороны дома и в последствии эта штукатурка будет разрушаться и отслаиваться от стены. То есть, при обустройстве фасада по «мокрой» технологии, газобетон нужно обязательно пароизолировать изнутри помещения, что совсем не вяжется с концепцией «дышащих стен», для которых газоблоки, по заявлениям изготовителей и поставщиков, идеально подходят. Самой оптимальной фасадной системой для газоблока считается вентилируемый фасад, который не применяется в жилом строительстве в связи с вибрацией фасадных пластин на ветру. Также, вследствие открытых пор, в газобетонные блоки может заходить вода, которая конденсируется на кронштейнах вентилируемого фасада, или попадает туда сквозь дефекты фасадных слоев при «мокром» фасаде. Выйти наружу из газоблока у такой влаги шансов мало, и она распределяется по блоку, уменьшая его теплопроводность, снижая морозостойкость и разрушая бетонную составляющую.
В качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе.
Известь, которая содержится в газобетоне (2,5-5%) и в большей части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки (арматура, кронштейны, анкеры) приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций.