Обрешетка под профнастил металлическая: Металлическая обрешетка кровли: поэтапный монтаж и обработка

© 2021 stylekrov.ru

Обрешетка под профнастил: шаг, расчет, расстояние, монтаж

Профилированные металлические листы – это популярный материал для финишного покрытия крыш строений различного назначения. Производятся они с профилем в форме трапециевидной волны. Высоты гребня настила, применяемого для кровли, не должно быть ниже 3,5 см и данный параметр четко регламентирован ГОСТами и СНиПами. Достоинств у материала довольно много, например, можно отметить, такие качества, как легкость, высокая прочность и долговечность. Листы имеют двойное защитное покрытие, то есть оцинкованное и полимерное, что позволяет защитить поверхность кровли от негативных факторов внешней среды. Также можно отметить и тот факт, что изделия не выгорает на солнце, а значит, свой внешний вид крыша будет сохранять на протяжении всего срока эксплуатации.

Еще один важный момент для многих пользователей – это экономическая выгода подобного приобретения. Ведь стоимость материала ниже, как аналогичной продукции, так и многих других вариантов кровельных покрытий. Кроме того, произвести самостоятельный монтаж не составит труда даже для пользователей, впервые сталкивающихся с этим изделием. Разумеется, прежде чем приступить к установке металлических листов, стоит внимательно изучить все особенности процедуры, уделив особое внимание такому вопросу, как обрешетка под профнастил. Так как во многом от данного элемента будет зависеть долголетие и прочность крыши строения. Именно поэтому стоит подробно рассмотреть этот элемент кровельного пирога, но прежде всего, стоит уделить внимание особенностям профилированного настила.

Особенности профнастила

Профилированное металлическое кровельное покрытие выпускается с различными вариантами профиля. Кроме того, изделие может отличаться не только геометрией волны, то есть формой и высотой гофры, расстоянием между волнами, но и такими параметрами, как монтажная ширина, материал изготовления, толщина листа, качество антикоррозийного покрытия и наличие различных декоративных полимерных слоев. Чтобы точно знать, какими свойствами обладает приобретаемый профнастил, достаточно взглянуть на его маркировку. Пользователям следует знать, что изделие выпускается в трех основных модификациях:

1. Несущий (маркируется литерой Н).
2. Стеновой (С).
3. Комбинированный или универсальный (НС).

Материал может отличаться своим предназначением, например, изделие может использоваться:

• для монтажа кровельной системы;
• для устройства межэтажных перекрытий;
• для отделки фасадов;
• для изготовления стеновых перегородок;
• для установки в качестве ограждающих конструкций и так далее.

Потребители, планирующие сделать кровлю самостоятельно, должны разбираться в назначении выбираемой продукции. Маркируется материал буквенно-цифровым обозначением. Цифры в маркировке означают высоту профиля, толщину листа, монтажную ширину и длину материала в мм.

Популярные виды профнастила

Востребованность профнастила не зависит от высоты гофры, размеров или толщины листа, ведь каждый вид продукции имеет свое особое назначение. Наиболее популярными считаются 3 марки профилированных листов из металла.

1. Профнастил Н75 – это лист для несущих конструкций с высотой гофры в 75 мм. Как правило, он имеет трапециевидную волну и способен обеспечить отменную несущую способность. Часто используется для обустройства кровель. Обрешетка крыши под профнастил может быть из досок либо металла и монтироваться с шагом до 4 м, а использовать изделие можно на кровлях с углом наклона от 8 градусов.

2. Профнастил НС35 – универсальное изделие, широко используемое для монтажа кровель и стеновых конструкций. Имеет волну трапециевидной формы с высотой гофры в 35 мм. Особенность продукции в том, что на каждой волне имеются дополнительные канавки, глубина которых равна 7 мм. Такие бороздки выступают в роли ребер жесткости, что придает конструкциям из данного материла дополнительную прочность.  Такой материал можно монтировать на кровли с углом наклона как до 15 градусов, так и более 15 градусов. При этом в первом случае при монтаже требуется устройство обрешетки под профнастил с шагом в 50 см, а во втором допускается обрешетка с шагом до 1 м.

3. Профнастил С8 – это изделие, применяемое в качестве материала для отделки фасадов и устройства стеновых перегородок. Высота волны составляет всего 8 мм, но при этом ширина трапециевидной гофры равна 5 см. Благодаря таким параметрам листы имеют декоративный внешний облик, что делает их востребованными при монтаже ненагруженных кровельных систем. При этом обрешетка под профнастил из досок делается сплошной, а угол наклона кровли должен быть более 15 градусов.

Разумеется, это далеко не все возможные варианты, которые допускается применять для покрытия кровельных систем. Также популярные виды профлиста и его основные характеристики отражены в таблице.

Таким образом можно видеть, что конкретный шаг обрешетки под профнастил будет зависеть от нескольких факторов, в частности, от характеристик применяемого материала, от угла наклона кровли и особенностей возводимой конструкции. В каждом случае требуется верно произвести расчет обрешетки под профнастил и, конечно же, правильно установить профлист.

Расчет и монтаж обрешетки под профнастил

Обрешетка может выполняться из дерева, железобетонных плит либо из металла. При этом металлическая обрешетка под профнастил применяется в случае использования листов толщиной более 0,7 мм на кровлях с минимальным уклоном скатов. Прежде чем приступить к составлению расчетов, стоит определиться с маркой используемого материала, а также распланировать уклон кровли для профнастила. Кроме того, во внимание необходимо брать ветровые и снеговые нагрузки, которые наблюдаются в конкретном регионе. Посмотреть коэффициент можно в специальных таблицах, которые имеются в свободном доступе на интернет-ресурсах. Правило будет действовать следующее: чем сильнее, чаще ветер и больше осадков, тем меньше шаг обрешетки под профнастил.

Каждый пользователь, планирующий самостоятельный монтаж профилированных листов, должен понимать, что обрешетка – это лишь верхний элемент кровельного пирога, к которому и производится непосредственное крепление декоративно-защитного покрытия крыши. Для фиксации самой обрешетки необходимо произвести монтаж конробрешетки, которая выполняется из доски толщиной 3-4 см. Последовательность монтажа следующая:

• на стропильную систему стелется пароизоляционный материал;
• вдоль стропильных ног набивается брус контробрешетки;
• поперек контробрешетки монтируется обрешетка из бруса с квадратным сечением в 5 на 5 см или доски с толщиной от 30 на 100 с выбранным заранее шагом.

Чтобы основание для профилированного настила получилось максимально прочным и долговечным, стоит внимательно изучить технические требования из ГОСТов предъявляемые к обрешетке, а также другие регламентирующие документы. Важное правило, которого следует придерживаться в обязательном порядке – это применение антисептической, антипиренной и гидрофобизирующей обработок. Стоит иметь в виду, что обрешетка под профлист в местах соединения стропильных ног, в районе конька, в местах прохода вентиляционных труб, дымохода и мансардных окон должна быть двойной, именно такой подход обеспечит дополнительную герметичность кровли. Для расчета требуемого пиломатериала следует брать во внимание такие размеры, как ширина и длина скатов, а также планируемый шаг монтажа досок. Кроме того, к конечному результату стоит добавить 10% запас, который обязательно образуется при подрезе материала.

Чаще всего, выполняется обрешетка под профнастил своими руками из деревянных брусьев, а крепление производится при помощи гвоздей. При этом длина крепежных элементов должна быть как минимум в 3 раза больше толщины используемых досок обрешетки. Профлист фиксируется на досках обрешетки при помощи специальных саморезов для профнастила, снабженных резиновым уплотнителем под шляпкой. Крепление производится в углубление профиля на скатах кровли и в вершину волны на коньковом брусе. Монтаж начинается от торца крыши, каждый последующий лист укладывается с поперечным нахлестом не менее 5 см, а продольным от 20 см, читайте также: как покрыть крышу профнастилом своими руками.

Видео по теме:

Кровля из профнастила, смонтированная по всем правилам, прослужит много десятилетий и при этом на протяжении всего эксплуатационного периода сохранит свои прочностные и эстетические характеристики.

Посмотрите еще статьи:

Обрешетка под профнастил – расчет шага, монтаж, крепление

На первый взгляд может показаться, что основным элементом любой скатной кровли являются стропила. Но с этим утверждением можно смело поспорить. Основная функция стропильной системы – это передача нагрузки несущим строительным конструкциям, то есть стенам и фундаменту здания.

Внешние нагрузки, воздействующие на кровельную систему, очень велики. Это и ураганные ветры, и проливные дожди, и обильные снегопады. Но все они, в первую очередь, воздействуют на прикрепленное к обрешетке кровельное покрытие. Поэтому именно обрешетка крыши под профнастил, по сути, является основным элементом конструкции кровли.

Именно разрушение обрешетки под профнастил из-за ошибок в расчете или низкого качества монтажа приводит к провисанию кровли, нарушению гидро- и теплоизоляции и даже к обвалу крыши. Большее бедствие, особенно, если это случается в холодную ненастную погоду, трудно себе даже представить. Поэтому устройство обрешетки под профнастил необходимо выполнять с особой тщательностью и аккуратностью.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Обрешеткой под профлист называют специальный каркас, который предназначен для крепления паро- и гидроизоляции, утеплителя и кровельного покрытия. Изготавливается обрешетка из деревянных или металлических конструкций.

Металлическая обрешетка под профнастил используется чаще для каркасов кровель промышленных зданий и, значительно реже, для холодных неутепленных крыш. Это обусловлено большей несущей способностью, прочностью и долговечностью, по сравнению с деревянными вариантами.

Стропильная система и обрешетка индивидуальных жилых зданий изготавливается, как правило, из дерева. Деревянная обрешетка под профнастил существенно дешевле металлической и, что немаловажно, гораздо проще в монтаже.

Для устройства обрешетки обычно используется деревянный брус размером 40х50 или 50х50 мм, или обрезная доска толщиной не менее 20мм. В последнем случае, как правило, берется доска 30х100 мм.

От размеров пиломатериалов, применяемых для изготовления обрешетки, зависит ее прочность. Определяются эти размеры при расчете несущей способности всей кровельной системы. Так, например, размеры деревянного бруса для обрешетки существенно зависят от того, какой выбран шаг стропил и шаг обрешетки для профнастила. Чем он больше, тем толще должен быть брус или доска.

Существуют два основных типа обрешетки, используемых при строительстве жилых зданий — это сплошная и разреженная. Устройство сплошной обрешетки определяется уже самим ее названием — доски или брусья в ней монтируются вплотную друг к другу. Обычно для экономии материала сплошную обрешетку выполняют из доски.

В разреженной обрешетке, бруски устанавливаются перпендикулярно стропилам с определенными промежутками. Эти промежутки и есть, так называемый, шаг обрешетки под профнастил. Он зависит от высоты волны или трапеции профнастила, которые определяют его собственную несущую способность.

Например, шаг обрешетки под профнастил С21 должен быть не менее 300 мм при сравнительно небольшом уклоне в 7-8°. При этом, чем больше угол наклона, тем больше шаг и тем меньшей несущей способности должен быть профнастил. В частности, обрешетка под профнастил С-21 при угле наклона кровли более 15° должна быть с шагом 650 мм, что более чем в два раза больше по сравнению с предыдущим случаем.

В приведенной ниже таблице указаны данные по необходимому расстоянию между досками для наиболее популярных марок профнастила и для двух вариантов уклона.

Расчет обрешетки под профнастил производится на основании планируемого уклона и марки профлиста. Кроме того, в обязательном порядке учитываются коэффициенты ветровых и снеговых нагрузок для местностей с особыми условиями эксплуатации. В частности, для местностей с частыми и сильными ветрами рекомендуется значительно уменьшать шаг обрешетки, вплоть до двукратного его сокращения.

Стоит учитывать, что обрешетка для профлиста — это только верхний слой кровельного пирога, к которой непосредственно и крепится профнастил. Помимо нее существует еще и, так называемая, контробрешетка.

Она выполняется из бруса толщиной 30-40 мм и служит для создания вентиляционного зазора под листами кровельного покрытия. Бруски контробрешетки крепятся поверх уложенной на стропила пароизоляции вдоль стропильных ног, и уже к ним крепится сама обрешетка.

Монтаж обрешетки под профнастил имеет свои особенности, которые регламентируются строительными нормами. Перед строительством их необходимо изучить в обязательном порядке, поскольку ознакомившись с этими нормативами, вы будете знать, как сделать обрешетку под профнастил надежной и долговечной.

Так, согласно требованиям строительных норм, все деревянные конструкции кровли должны подвергаться антисептической обработке. Особенно это важно для обрешетки. Если стропильная система располагается в вентилируемом подкровельном пространстве и, к тому же, дополнительно защищена гидроизоляцией, то обрешетка под кровельный профнастил отделена от окружающего воздуха только самим профилированным листом.

Кроме того, в подкровельном вентиляционном зазоре постоянно циркулирует влажный наружный воздух. Поэтому антисептической обработке деревянных конструкций обрешетки нужно уделять особое внимание.

Это тем более важно в связи с тем, что обрешетка кровли под профнастил недоступна для осмотра при невозможно периодических ревизиях стропильной системы. Изнутри она закрыта слоем пароизоляции и утеплителя, а снаружи — профлистом. Поэтому увидеть можно будет только результаты ее разрушения от воздействия влаги. При этом устранение таких последствий потребует дорогостоящего капитального ремонта крыши.

Важно также учитывать особенности установки обрешетки в районе конька крыши, на карнизах, фронтонах и местах примыканий к проходам через кровлю дымовых и вентиляционных каналов.

В верхней точке крыши, в месте соединения стропильных ног, доски обрешетки для профлиста прибиваются вплотную друг к другу. В местах проходов дымовых и вентиляционных труб устанавливаются дополнительные доски или бруски. К ним уже крепятся фартуки, обеспечивающие дополнительную герметичность кровли в этих местах.

Перед тем, как делать обрешетку под профнастил на фронтонах и карнизных свесах, в обязательном порядке необходимо подготовить и установить, так называемые, ветровые доски. Они усиливают обрешетку и защищают кровлю от возможного отрыва при сильных порывах ветра. Ветровые доски должны быть толще досок остальной обрешетки.

Приступая к установке обрешетки необходимо помнить, что для ее крепления нужно использовать гвозди, длина которых в 3 раза больше толщины доски или бруса обрешетки. Только в этом случае места крепления гарантированно выдержат любые ветровые нагрузки.

Крепление профнастила к обрешетке выполняется специальными кровельными саморезами с уплотнительной резиновой прокладкой. На скате кровли саморез завинчивается в нижнюю волну или трапецию профлиста. Это обеспечивает наиболее плотное прилегание покрытия к обрешетке и сводит к минимуму возможность протечек в месте крепления. В местах крепления конька, он крепится к обрешетке через верхнюю волну профнастила как показано на рисунке.

Сделав необходимые расчеты и выполнив все приведенные выше рекомендации, вы сможете самостоятельно смонтировать действительно надежную обрешетку для профнастила, которая не потребует каких-либо дополнительных вложений в течение всего срока службы кровельного покрытия.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Коллектив oprofnastile.ru

Читайте по теме:

как правильно сделать, какое расстояние между обрешеткой под профлист, доска или металлическая обрешетка

Содержание:

Выбирая кровельные материалы, большинство потребителей отдает предпочтение профлисту. С помощью этого практичного и функционального материала можно обновить крышу за небольшой промежуток времени. Благодаря высокой механической прочности, а также устойчивости к коррозии профлисты занимают лидирующие позиции в строительстве малоэтажных жилых и производственных зданий.

Преимущества материала

Простой монтаж материала позволяет использовать его при самостоятельном сооружении крыши дома. При правильном обустройстве основания под покрытие процесс его монтажа не вызовет никаких трудностей. Главное — правильно сделать обрешетку, рассчитать промежуток между элементами и подобрать качественный материал.

Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

• Древесина. Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину  4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл. При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Расчет расстояния между обрешеткой под профлист

Прочность профлиста и его устойчивость к механическим повреждениям обеспечивается за счет дополнительных вертикальных ребер жесткости. Несущая способность материала возрастает с увеличением высоты волны изделия. Обрешетка под профлист монтируется в зависимости от вида и массы кровельного материала. Также необходимо учитывать площадь ската и угол его наклона. Промежуток обрешетки определяется строительными нормами.

Выполнение расчетов проводится  в зависимости от уклона:

• На крыше с уклоном менее 15 градусов под профнастил рекомендуется наколачивать сплошную конструкцию. Кровельные материалы несущего типа могут укладываться на решетку в шагом до 40 см.
• При наклоне ската от 15 до 30 градусов расстояние между обрешеткой под профнастил может составлять от 30 до 65 см. Такие параметры используются при монтаже обрешетки на большинстве крыш, так как являются наиболее подходящими для профнастила.
• Крыша, имеющая наклон в 30 градусов, может иметь обрешетку с шагом до 1 метра.

Профнастил несущего типа имеет высоту волны более 8 см, поэтому характеризуется повышенной жесткостью. Следовательно, укладку можно выполнять на обрешетку, у которой расстояние обрешетки для профнастила составляет 3-4 метра, а наклон крыши превышает 8 градусов.

Особенности монтажа на крыше

Чтобы разобраться с вопросом, как правильно сделать обрешетку крыши под профнастил, нужно изучить характеристики кровельного материала.

Универсальный и несущий профнастил имеет высоту волны более 3,5 см, для его изготовления используют оцинкованную сталь с толщиной листа 0,6-0,7 мм. Настилать такой материал можно на обрешетку с шагом между элементами до 1,5 метров. Несущие способности такой крыши составляют до 600 кг, что во многом упрощает ее обслуживание.

Профнастил стеновых марок имеет высоту волны не более 2,1 см, что делает материал менее прочным. Следовательно, его укладка  должна выполняться на сплошную обрешетку. Это предотвратит деформацию кровельного материала под воздействием снежного покрова.

Как правильно сделать обрешетку

При монтаже конструкции, включая обрешетку на гараж под профнастил, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Крепить элементы обрешетки нужно на рейки контробрешетки. Их устанавливают параллельно стропильным ногам для фиксации гидроизоляционного материала.
• Деревянные элементы обрешетки крепятся гвоздями, а металлический профиль — саморезами.
• Выполнять монтажные работы нужно снизу вверх. Крепление первой основной доски, которая представляет собой более толстый брусок, проводится вдоль карниза.
• При укладке элементов обрешетки необходимо контролировать горизонтальность.
• Каждую рейку обрешетки следует крепить двумя крепежными элементами. Это предотвратит выворачивание бруска при интенсивной нагрузке.
• При недостаточной длине элементов обрешетки можно выполнить их соединение. Однако не рекомендуется соединять на одной стропильной ноге элементы соседних рядов.

Обрешетка под профнастил металлическая. Виды материалов для обрешетки под профнастил

Обрешетка под профнастил металлическая. Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

• Древесина . Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл . При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Обрешетка под профнастил стеновой. Популярные виды профнастила

Востребованность профнастила не зависит от высоты гофры, размеров или толщины листа, ведь каждый вид продукции имеет свое особое назначение. Наиболее популярными считаются 3 марки профилированных листов из металла.

1. Профнастил Н75 – это лист для несущих конструкций с высотой гофры в 75 мм. Как правило, он имеет трапециевидную волну и способен обеспечить отменную несущую способность. Часто используется для обустройства кровель. Обрешетка крыши под профнастил может быть из досок либо металла и монтироваться с шагом до 4 м, а использовать изделие можно на кровлях с углом наклона от 8 градусов.

2. Профнастил НС35 – универсальное изделие, широко используемое для монтажа кровель и стеновых конструкций. Имеет волну трапециевидной формы с высотой гофры в 35 мм. Особенность продукции в том, что на каждой волне имеются дополнительные канавки, глубина которых равна 7 мм. Такие бороздки выступают в роли ребер жесткости, что придает конструкциям из данного материла дополнительную прочность.  Такой материал можно монтировать на кровли с углом наклона как до 15 градусов, так и более 15 градусов. При этом в первом случае при монтаже требуется устройство обрешетки под профнастил с шагом в 50 см, а во втором допускается обрешетка с шагом до 1 м.

3. Профнастил С8 – это изделие, применяемое в качестве материала для отделки фасадов и устройства стеновых перегородок. Высота волны составляет всего 8 мм, но при этом ширина трапециевидной гофры равна 5 см. Благодаря таким параметрам листы имеют декоративный внешний облик, что делает их востребованными при монтаже ненагруженных кровельных систем. При этом обрешетка под профнастил из досок делается сплошной, а угол наклона кровли должен быть более 15 градусов.

Разумеется, это далеко не все возможные варианты, которые допускается применять для покрытия кровельных систем. Также популярные виды профлиста и его основные характеристики отражены в таблице.

Шаг металлических прогонов под профнастил. Через какое расстояние делают обрешетку под профнастил, шаг прогонов под профлист

Как правильно сделать обрешетку под профнастил, шаг, крепление

Выбирая кровельные материалы, большинство потребителей отдает предпочтение профлисту. С помощью этого практичного и функционального материала можно обновить крышу за небольшой промежуток времени. Благодаря высокой механической прочности, а также устойчивости к коррозии профлисты занимают лидирующие позиции в строительстве малоэтажных жилых и производственных зданий.

Преимущества материала

Простой монтаж материала позволяет использовать его при самостоятельном сооружении крыши дома. При правильном обустройстве основания под покрытие процесс его монтажа не вызовет никаких трудностей. Главное — правильно сделать обрешетку, рассчитать промежуток между элементами и подобрать качественный материал.

Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

• Древесина . Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл . При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Металлическая обрешетка под металлочерепицу. Материал для обрешетки

Наиболее распространенный материал для обрешетки — обрезная доска из сосны (допускается ель, пихта и лиственные породы). При сплошной обрешетке могут использоваться листы ОСП, фанеры или обыкновенная доска, закрепленная с шагом 10 — 15 мм.

При выборе пиломатериалов не стоит пренебрегать их качеством. Доска должна иметь минимум дефектов () и быть хорошо просушенной (остаточная влажность не должна превышать 22%). Последствия при использовании сырых досок  — кручение и иные деформации. Трудно предугадать, как это скажется на конечном результате. Поэтому, единственное верное решение — тщательный выбор у надежного изготовителя.

Рекомендуется приобретать пиломатериалы, обработанные специальными составами. При желании, такую обработку можно произвести самостоятельно. Используя антисептические составы , вы защитите древесину от биологического разложения, грибка и поражения насекомыми.

На что еще следует обратить внимание при выборе доски для обрешетки? На толщину. Приобретая одну партию у поставщика, вы вряд ли столкнетесь с разбежкой данного параметра. В противном случае тщательно отбирайте доски и следите чтобы их толщина минимально варьировала в пределах нужного размера. Разница в толщине приведет к перепадам и снизит качество кровельных работ.

Оптимальный размер доски (бруса) в зависимости от конструкции кровли:

Помимо дерева, в качестве обрешетки может использоваться стальной шляпный профиль. В этом случае и всю стропильную систему целесообразно выполнить из профиля.

Металлическая кровельная обрешетка монтируется саморезами за оба фланца (края) к стропилам или контробрешетке. Под металлочерепицу с шагом волны 350 мм профили укладываются с шагом 350 мм. С таким же шагом можно укладывать обрешетку для покрытия с волной 175 мм . При использоваться металлочерепицы с маленькой волной 145 мм рекомендуемый шаг профиля  — 145 мм или 290 мм.

Металлическая обрешетка

Металлическая обрешетка менее распространена, но имеет ряд преимуществ:

• В сравнении с доской, при использовании металлической обрешетки за счет перфорации профиля значительно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата.
• Геометрия у металлической обрешетки идеальная.
• Стальной профиль не боится влаги. Он имеет цинковый защитный слой.
• Срок службы может достигать 100 лет.
• При использовании профиля не требуется окраска или специальное обслуживание.
• Данная обрешетка имеет высокую прочность за счет специальной формы сечения и наличия нескольких ребер жесткости.
• В отличие от дерева оцинкованная сталь является негорючим материалом.

Металлический каркас под профнастил. Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке: как правильно класть профнастил?

Монтаж профлиста на крышу по деревянной обрешетке и подробная технология устройства кровли

Чтобы защитить дом от осадков и негативного влияния внешних факторов, важной составляющей всего процесса строительства является установка крыши. Материал из которого она сделана обязательно должен быть качественным и прочным. При его выборе хорошим вариантом будет именно профлист.

Его преимущество заключается в том, что такой материал можно использовать для покрытия любых сооружений: дачных домов, особняков или же каких-либо хозяйственных построек.

Он характеризуется долговечностью и способен выдержать сильные физические или погодные воздействия.

Профлист имеет привлекательный внешний вид и большой выбор цветовой палитры при покупке, может принимать различные конфигурации и формы крыши, менее требовательный в уходе по сравнению с другими материалами, а также его можно самостоятельно прикрепить без помощи специалистов.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как покрыть крышу профлистом и разберем устройство кровельного пирога.

Подготовка к монтажу покрытия

Установка гидроизоляции. Металлические доски из профлиста по частям возводят на заранее установленные стропила крыши при расстоянии 1,2 -1,5 м. Для создания гидроизоляционного слоя под кровлей нужно разместить пленку из адсорбирующим слоем. Провис пленки должен быть не больше чем 20 мм. С целью удобной укладки на ее края наносят маркированные пометки чтобы обозначить размер нахлеста.

Используя степлер при помощи оцинкованных скобок или гвоздей гидроизоляционную пленку нужно прикрепить к поверхности стропил. Крепление проводиться от самого низа кверху закрепляя ее возле окантовки и постепенно поднимаясь к коньку крыши. На этом гидроизоляционные работы по обделке крыши закончены.

Возведение на крышу обрешетки. Обрешетка — деревянная конструкция в виде решетки, что устанавливается при возведении крыши. Для предотвращения гниения деревянных досок, их заранее обрабатывают антисептиком и затем размещают над гидроизоляционной пленкой через бруски в 50 мм.

Способы создания кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из кровельного покрытия, обрешетки, контробрешетки, материалов для гидроизоляции и теплоизоляции, пароизоляции, стропила, рейки потолка и самого потолка.

1. В данном случае зазор вентиляции должен быть от 50 мл, толщинаутеплителя — 150 мл. Также следует определить размеры стропильной системы. Пленку для гидроизоляции применять не нужно.
2. Второй вариант наиболее популярный в применении. Следуя ему на поверхность дома устанавливается 150 миллиметровая стропила. Под ней раскладывают пленку для пароизоляции и далее все накрывается ветроизоляционной пленкой. Стропила покрывают смонтированной контробрешетка. Такой монтаж будет правильно сделан только тогда, если в результате его проведения сформировался вентиляционный канал. Контробрешетку размещают под обрешеткой и под конец делается укладка основания кровли.
3. Если следовать этому способу, то на четвертом этапе возведения кровельного пирога делается укладка крыши утеплителем. Благодаря ему можно значительно сэкономить деньги, если необходимо утеплить дом. Желательно для утепления использовать такой материал как базальт. Он наилучшим образом сможет уберечь дом от возможных сквозняков и холода. На поверхности утеплителя располагают гидроизоляционную пленку. Ее наличие способствует общему уменьшению толщины кровельного пирога, утеплитель может »дышать» и на случай проникновения влаги в пленку она выветривается.

Обрешетка под профнастил из профильной трубы. Шаг обрешетки под профнастил — параметры профиля

Одним из самых ответственных моментов при установке профлиста является создание каркаса, на который кровля будет стелиться. Для того, чтобы обрешетка смогла выдерживать значительные нагрузки и правильно распределять вес кровли, она должна быть достаточно крепкой, как и вся стропильная система (прочитайте также: «»). Обрешетка под профлист выполняется путем установки брусьев или досок на опору с дальнейшим монтажом на них кровельного материала. Обрешетка под металлопрофиль позволяет ускорить процесс монтажа листов, так как значительно упрощается крепление кровли. Также обрешетка позволяет организовать правильную систему вентиляции в подкровельном пространстве.

Устройство обрешетки под профнастил можно проводить с использованием разных материалов. Для частных домов наиболее распространенна обрешетка из дерева, в случае с промышленными зданиями гораздо эффективнее использовать. Это позволяет выдерживать большие по сравнению с частным домом нагрузки на систему обрешетки.

Толщина досок или брусьев зависит от того, какой шаг обрешетки под профнастил был выбран. Он в свою очередь зависит от типа металлопрофиля.

Установка обрешетки

Рассмотрим как сделать обрешетку под профнастил. Основную доску обрешетки, которая будет проходить вдоль карниза, всегда берут толще остальных. В местах, где планируется установить выход вентиляции, дымохода или пожарного люка устанавливают дополнительные доски.устанавливается поверх слоя гидро- и теплоизоляции. Также важно вывести вентиляцию.

Шаг обрешетки под металлопрофиль не должен быть меньше 50 см, так это влечет за собой неоправданные затраты материалов. Размер шага зависит от типа металлопрофиля и его толщины. В торцах крыши устанавливают ветровые доски, которые должны защищать металлопрофиль от порывов ветра. Эти доски должны устанавливаться выше обрешетки на величину высоты профиля профнастила. На шаг обрешетки также влияют предполагаемые статические и динамические нагрузки в виде снега и ветра. Читайте также: «».

Определившись с основным назначением кровли и рассчитав возможные нагрузи, приступают к выбору кровельного материала и расчету обрешетки. Правильный выбор профнастила и оптимально подобранный шаг обрешетки для профнастила являются залогом длительного срока эксплуатации кровли.

Крепление профнастила к обрешетке

Профнастил крепят к обрешетке специальными саморезами для металлопрофиля , которые имеют уплотнительную шайбу. Закручивание саморезов необходимо проводить в нижней части листа. При этом, на 1 квадратный метр профлиста уходит примерно 7-8 саморезов. Между собой профилированные листы скрепляются либо заклепками, либо короткими кровельными саморезами (читайте: » Крепление профлиста саморезами «).

Если обрешетка была установлена правильно, то вес металлопрофиля равномерно распределится по конструкции, что позволяет кровле выдерживать тяжелые снежные массы и не прогибаться под их действием. Читайте также: » Устройство односкатной крыши из профнастила «.

Параметры профиля профлиста

При выборе материала следует помнить, что чем большая у профиля высота, тем выше нагрузка, которую выдержит профлист.

В частном строительстве распространено применение профлиста с высотой гофры 35 мм и толщиной основания 0,6-0,7 мм. Профиль подобного рода позволяет организовать обрешетку с шагом до 150 см, при этом предельная нагрузка на 1 кв.м материала составляет 600 кг. Столь высокая прочность материала позволяет вполне безбоязненно передвигаться по нему строителям (прочтите статью: » Параметры и виды металлопрофиля «).

При выборе профнастила с низкой высотой гофры (до 21 мм), то есть применяя «плоский» металлопрофиль, обрешетка делается с минимально возможным шагом или вообще сплошной (детальнее: » Сплошная обрешетка кровли: устройство и монтаж «). Такие листы не рассчитаны на значительные нагрузки, а поэтому прочность конструкции будет гораздо ниже. Хотя подобный «плоский» профнастил позволяет собрать кровлю за очень короткий срок (читайте ещё: » Как рассчитать профнастил крышу «).

Монтаж обрешетки, подробно на

Профиль с высотой более 44 мм применяют в промышленном строительстве, в котором обрешетка и контробрешетка под профнастил не всегда обязательны. Читайте также: » Гараж из профнастила «.

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/stati/obreshetka-dlya-navesa-iz-profnastila-harakteristiki-profilirovannogo-krovelnogo-lista

Обрешетка крыши под профнастил — варианты, расчет, монтаж своими руками

Профнастил – материал поистине универсальный. Он может применяться для создания различных строений, ограждений и, конечно, в качестве покрытия крыши. В этом плане он особенно хорош – дает возможность довольно быстро покрыть любое строение, а служит долго. Но чтобы такая кровля была действительно долговечной и надежной, важно озаботиться и тем, чтобы обрешетка крыши под профнастил была сделана по всем правилам.

Обрешетка крыши под профнастил

Содержание статьи

Что такое профнастил?

Этот гофрированный материал изготавливается из тонкой листовой стали, хромированной или оцинкованной с целью защиты листа от появления ржавчины. Его плотность и жесткость напрямую зависят от того, какой толщины заготовка использовалась, а также от параметров гофры. Материал отличается определенными достоинствами и недостатками.

Профнастил

Плюсы использования профнастила как кровельного материала:

• легкость, благодаря чему стропильная система крыши и фундамент строения в целом будут испытывать минимум нагрузки;
• простота монтажа;
• дешевизна;
• возможность использования на кровлях с небольшим уклоном;
• долговечность и возможность сопротивляться воздействию некоторых негативных факторов внешней среды;
• безопасность с точки зрения экологии.

Крыша из профнастила

Чем отличается профлист от профнастила

На заметку! Профнастил может быть применен при строительстве коттеджей, жилых домов, гаражей, навесов, боксов и т. д. Притом кровли можно делать как односкатные, так и двухскатные, с углом наклона сторон до 60 градусов.

Но материал не лишен и недостатков:

• необходимость обустройства обрешетки кровли для крепления профнастила;
• материал шумит во время дождя, а значит, потребуется обустройство звукоизоляции. В противном случае не будет возможности жить даже на обустроенном по всем правилам мансардном этаже;
• материал с нарушенным защитным слоем быстро проржавеет.

Профнастил С44 для крыши

Профнастил НС35 для крыши

Профнастил НС44 для крыши — характеристики, схема

Профнастил Н57 для крыши — характеристики, схема

Крепить гофрированные листы к обрешетке нужно специальными саморезами с резиновыми уплотнителями. За счет этих элементов переживать о том, что материал начнет ржаветь, не придется.

Для крепления листов необходимо использовать устойчивые к коррозии саморезы

Цены на профнастил

Профнастил

Функции и виды обрешетки

Обрешетка, о которой уже говорилось выше – это деревянные доски, рейки размером около 30х100 мм, уложенные перпендикулярно стропилам и закрепленные на них при помощи саморезов либо гвоздей. Также обрешетка может быть выполнена из металла, но для частного строительства этот вариант используется крайне редко.

Элементы обрешетки под профнастил: 1 — стропило, 2 — контррейка, 3 — гидроизоляционная пленка, 4 — вертикальная обрешетка, 5 — начальная горизонтальная обрешетина, 6 — горизонтальная обрешетка, 16 — пароизоляционная пленка, 23 — лента

Главная функция – обеспечение надежности и прочности кровельной конструкции и возможность крепления кровельного материала. Если обрешетка не будет изготовлена, то вся крыша не будет достаточно прочной, а кровельное покрытие со временем испортится или вовсе не может быть смонтировано (в зависимости от того, какой вид покрытия используется).

Обрешетка необходима для обеспечения надежности и прочности кровельной конструкции

Если рассматривать в качестве кровельного материала профнастил, то он как раз и крепится на эту самую обрешетку. Также конструкция может быть использована для проведения различных коммуникаций, под ней монтируется необходимой ширины вентиляционный зазор, может быть уложен утеплитель.

На заметку! Обрешетка может быть сплошной или же выполняться с определенным шагом, то есть между досками обрешетки будет свободное пространство. Сплошная обрешетка обычно используется, когда крыша покрывается мягким материалом типа битумной черепицы. Также такой вариант обустраивается рядом с дымоходами и подобными конструкциями.

Схема устройства крыши

Таблица. Виды обрешетки.

Сплошная и разреженная обрешетка

Монтаж обрешетки производится после укладки гидроизоляционного и пароизоляционного материалов, которые будут защищать и кровлю от воды и собирать излишки влаги с поверхности утеплителя.

Эта деталь крыши может быть и двухслойной, когда поверх первой обрешетки снова монтируются рейки или доски, которые будут называться контробрешеткой. В этом случае нижняя обрешетка обычно делается разряженной, а верхняя – сплошной или с обычным шагом. Детали контробрешетки монтируются перпендикулярно элементам ранее выполненной обрешетки. Двухслойная обрешетка может быть использована, если есть необходимость положить толстый слой утепляющего материала.

Из разнообразия обрешёток под профнастил в индивидуальном строительстве чаще всего используют однослойную разреженную конструкцию

Как выбрать шаг?

На ширину зазоров между элементами обрешетки влияют:

• тип кровельного материала;
• толщина профлиста;
• форма кровли и угол ее наклона;
• климатические условия;
• роза ветров;
• прочие характеристики здания.

Выбор шага обрешетки

Самое главное – смотреть на толщину используемого профнастила, а также на угол наклона кровли. Согласно СНиП, если угол наклона ската не превышает 15 градусов, то крышу лучше «зашить» сплошной обрешеткой. В этом случае исключения могут быть допущены только для металлических конструкций, отличающихся большей прочностью, нежели деревянные. И то – даже в этом случае шаг не может превышать 40 см. Если уклон ската составляет 15-20 градусов, то обрешетка часто делается из деревянных элементов и имеет шаг около 30-65 см. При уклоне более 20 градусов шаг может составлять даже 1 м, но этот вариант подойдет только в случае, если профнастил сам по себе отличается высокой прочностью и отличным качеством. Ориентироваться при выборе варианта можно по таблице, приведенной на рисунке ниже.

Рекомендации по монтажу профнастила

На заметку! Как правило, при покупке профнастила можно почитать информацию непосредственно о каждом типе материала – производители предоставляют полную информацию о продукте, и рекомендуемые требования к укладке материала также будут присутствовать.

Требования к материалу

В частном строительстве обрешетка изготавливается обычно из дерева. Следует остановить свой выбор на ели, дубе, ольхе – главное, чтобы материал был прочным. Дерево должно быть просушенным, не иметь трещин, быть максимально ровным и аккуратным. Перед монтажом оно покрывается составами-антисептиками и препаратами против гниения.

Как правило, обрешетку делают из дерева

Для расчета необходимого количества дерева нужно знать такие показатели как ширина и длина ската кровли и непосредственно определить сам шаг. Далее используются самые элементарные математические подсчеты. Важно помнить, что вдоль карниза и конька обязательно прибиваются доски, а уже от них начинается отсчет шага. А в области труб, вентиляционных окон и прочих дополнительных элементов обрешетка должна быть усиленной.

На заметку! При подсчете количества дерева требуется учитывать, что часть материала может быть выброшена в виде обрезков. Поэтому к подсчитанному количеству требуется прибавить около 8-15% запаса.

Требования к обрешетке под профнастил

Что касается профнастила, то лучше купить материал с высотой гофры 35 мм и толщиной около 0,6-0,7 мм. Это оптимальный вариант с хорошим соотношением «цена-качество-прочность-надежность». Он обойдется дороже, чем профлист из более тонкой стали, но зато без проблем выдержит среднестатистические нагрузки, приходящиеся на крышу. При использовании профнастила с меньшей высотой профиля обрешетку придется делать с минимальным шагом или сплошную, иначе материал не прослужит долго и деформируется.

Цены на доски строительные

Доски строительные

Калькулятор. Материалы для обрешетки

Монтаж обрешетки

Шаг 1. Первым делом необходимо произвести все предварительные расчеты и закупить необходимый материал. Расчеты требуется делать максимально точными, чтобы избежать покупки излишнего количества материала. Но и меньше покупать не стоит – необходимо брать с запасом. Измеряются длина и ширина ската, после чего каждое из значений нужно разделить на выбранный шаг обрешетки. К этому количеству также нужно прибавить материал, который будет использоваться для создания обязательной сплошной обрешетки в области дымоходов и других подобных элементов. Весь материал должен быть обработан антисептиком и влагоотталкивающими веществами перед использованием – это убережет дерево от гниения, поражения плесенью и рядом паразитов.

Обработка древесины

Шаг 2. Требуется собрать все основные элементы каркаса кровли. То есть конек, стропила уже должны быть на месте, так как обрешетка и другие элементы монтируются непосредственно на них.

Далее собираются элементы каркаса

Шаг 3. После этого нужно уложить гидроизоляционный материал. Фиксация этого материала производится при помощи строительного степлера и скоб.

Укладка гидроизоляции

Шаг 4. Далее также нужно закрепить небольшие бруски 50х50 мм, которые прибиваются к стропилам. Кстати, за счет этих брусков и будет обеспечен тот самый вентиляционный зазор, который необходим для профлиста.

Крепление брусков

Шаг 5. В области конька необходимо проложить дополнительную полосу гидроизоляционного материала, которая будет закрывать коньковую часть и защищать ее от воды.

Гидроизоляция коньковой части

Шаг 6. Вдоль карниза необходимо закрепить крюки для монтажа водоотводящего желоба.

Крюки для монтажа водоотводящего желоба

Шаг 7. Далее можно приступать к монтажу самой обрешетки (контробрешетки). Доски крепятся к ранее прибитым брускам при помощи саморезов. Первыми устанавливаются элементы возле карниза, далее с определенным шагом – остальные части обрешетки.

Монтируется обрешетка

Шаг 8. Для удобства на бруски можно нанести разметку, обозначающую шаг обрешетки. Или же можно воспользоваться бечевкой.

Использование бечевки

Шаг 9. Крепление досок нужно производить гвоздями или саморезами длиной в три раза больше, чем толщина используемой для обрешетки доски. В противном случае конструкция не выдержит ветровой нагрузки. Если обрешетку нужно сращивать по длине, то стыки должны быть расположены на опоре, в роли которой выступает брусок, закрепленный ранее на стропилах, к которому крепится непосредственно обрешетка. Не рекомендуется соединять параллельно два рядом расположенных ряда, то есть стыки требуется располагать, например, в шахматном порядке. Так кровля будет надежнее.

Стыки между брусками должны с каждым рядом смещаться

Шаг 10. Вдоль конька также нужно закрепить бруски обрешетки.

Бруски крепятся вдоль конька

Внимание! Доска, которая крепится вдоль карниза, должна быть толще, чем остальные, используемые для создания обрешетки.

Крепление профнастила

После того как обрешетка была смонтирована, можно приступать к креплению непосредственно самого профлиста к ней. Листы требуется обязательно закреплять специальными саморезами, имеющими резиновую прокладку. Подсчитать количество крепежных элементов не сложно – достаточно помнить, что на 1 м² должно приходиться не менее 5 единиц саморезов.

Монтаж профнастила на металлическую обрешетку

Укладывать листы нужно снизу вверх так, чтобы верхний лист прикрывал краем нижний. Тогда излишки влаги не будут задерживаться на стыках, а будут стекать с кровли. Ширина нахлеста зависит от угла наклона кровли. Стыки листов промазываются битумной мастикой, которая обеспечит необходимый уровень гидроизоляции.

Таблица. Ширина нахлеста между листами профнастила.

Требования к кровельным саморезам для профнастила

По краям ската кровли устанавливается торцевая планка, от свеса к коньку. При необходимости наращивания планки ее отрезки нужно укладывать с нахлестом друг на друга не менее 5-10 см. Притом она должна закрывать хотя бы одну волну профлиста.

Также не стоит забывать, что необходимо установить и коньковую планку, которая закроет стык двух скатов крыши. Нахлест при необходимости наращивания длины в этом случае должен составлять не менее 10 см, а стыки промазываются битумной мастикой. Между коньковой планкой и профнастилом в этой части кровли дополнительно прокладывается утепляющий материал.

Цены на различные виды кровельных коньков

Конек кровельный

Видео – Обрешетка крыши под профнастил

Обрешетка под профнастил металлическая. Виды материалов для обрешетки под профнастил

Обрешетка под профнастил металлическая. Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

• Древесина . Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл . При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Обрешетка под профнастил стеновой. Популярные виды профнастила

Востребованность профнастила не зависит от высоты гофры, размеров или толщины листа, ведь каждый вид продукции имеет свое особое назначение. Наиболее популярными считаются 3 марки профилированных листов из металла.

1. Профнастил Н75 – это лист для несущих конструкций с высотой гофры в 75 мм. Как правило, он имеет трапециевидную волну и способен обеспечить отменную несущую способность. Часто используется для обустройства кровель. Обрешетка крыши под профнастил может быть из досок либо металла и монтироваться с шагом до 4 м, а использовать изделие можно на кровлях с углом наклона от 8 градусов.

2. Профнастил НС35 – универсальное изделие, широко используемое для монтажа кровель и стеновых конструкций. Имеет волну трапециевидной формы с высотой гофры в 35 мм. Особенность продукции в том, что на каждой волне имеются дополнительные канавки, глубина которых равна 7 мм. Такие бороздки выступают в роли ребер жесткости, что придает конструкциям из данного материла дополнительную прочность.  Такой материал можно монтировать на кровли с углом наклона как до 15 градусов, так и более 15 градусов. При этом в первом случае при монтаже требуется устройство обрешетки под профнастил с шагом в 50 см, а во втором допускается обрешетка с шагом до 1 м.

3. Профнастил С8 – это изделие, применяемое в качестве материала для отделки фасадов и устройства стеновых перегородок. Высота волны составляет всего 8 мм, но при этом ширина трапециевидной гофры равна 5 см. Благодаря таким параметрам листы имеют декоративный внешний облик, что делает их востребованными при монтаже ненагруженных кровельных систем. При этом обрешетка под профнастил из досок делается сплошной, а угол наклона кровли должен быть более 15 градусов.

Разумеется, это далеко не все возможные варианты, которые допускается применять для покрытия кровельных систем. Также популярные виды профлиста и его основные характеристики отражены в таблице.

Шаг металлических прогонов под профнастил. Через какое расстояние делают обрешетку под профнастил, шаг прогонов под профлист

Как правильно сделать обрешетку под профнастил, шаг, крепление

Выбирая кровельные материалы, большинство потребителей отдает предпочтение профлисту. С помощью этого практичного и функционального материала можно обновить крышу за небольшой промежуток времени. Благодаря высокой механической прочности, а также устойчивости к коррозии профлисты занимают лидирующие позиции в строительстве малоэтажных жилых и производственных зданий.

Преимущества материала

Простой монтаж материала позволяет использовать его при самостоятельном сооружении крыши дома. При правильном обустройстве основания под покрытие процесс его монтажа не вызовет никаких трудностей. Главное — правильно сделать обрешетку, рассчитать промежуток между элементами и подобрать качественный материал.

Виды материалов для обрешетки под профнастил

Под обрешеткой принято понимать основание под кровельный материал, выполненное из металлического профиля или деревянных реек, укладка которых выполнена в перпендикулярном направлении относительно стропил.

Обрешетка крыши под профнастил принимает на себя нагрузку от кровельного покрытия, распределяя ее между стропилами, что помогает избежать преждевременной деформации крыши. Монтаж профлистов может выполняться на сплошную обрешетку или выполненную с определенным шагом в зависимости от технических характеристик материала.

В качестве материала для изготовления обрешетки может использоваться следующее:

• Древесина . Это самый распространенный вариант для изготовления обрешетки под профнастил. Легкость и прочность натурального дерева способствуют созданию прочных и надежных конструкций. Такое основание изготовляют из досок с обрезанной или необрезанной кромкой. Доска на обрешетку под профнастил может иметь ширину 15 см, а толщину 4-5 см. Недостатком деревянных изделий считается легкая возгораемость и плохая устойчивость к воздействию воды, что является причиной быстрой потери прочности. Решить проблему помогает обработка материала гидроизоляционными средствами и антипиренами.
• Металл . При строительстве производственных помещений чаще всего используют металлический профиль. Такие элементы не имеют ограничений по длине и отличаются повышенной прочностью при незначительном весе. Металлическая обрешетка под профнастил может устанавливаться с шагом до 1,5 метров. Несмотря на то, что воздействие воды может вызвать появление коррозии на металлических изделиях, эксплуатационный период у них все-таки больше по сравнению с деревянными конструкциями.

Металлическая обрешетка под металлочерепицу. Материал для обрешетки

Наиболее распространенный материал для обрешетки — обрезная доска из сосны (допускается ель, пихта и лиственные породы). При сплошной обрешетке могут использоваться листы ОСП, фанеры или обыкновенная доска, закрепленная с шагом 10 — 15 мм.

При выборе пиломатериалов не стоит пренебрегать их качеством. Доска должна иметь минимум дефектов () и быть хорошо просушенной (остаточная влажность не должна превышать 22%). Последствия при использовании сырых досок  — кручение и иные деформации. Трудно предугадать, как это скажется на конечном результате. Поэтому, единственное верное решение — тщательный выбор у надежного изготовителя.

Рекомендуется приобретать пиломатериалы, обработанные специальными составами. При желании, такую обработку можно произвести самостоятельно. Используя антисептические составы , вы защитите древесину от биологического разложения, грибка и поражения насекомыми.

На что еще следует обратить внимание при выборе доски для обрешетки? На толщину. Приобретая одну партию у поставщика, вы вряд ли столкнетесь с разбежкой данного параметра. В противном случае тщательно отбирайте доски и следите чтобы их толщина минимально варьировала в пределах нужного размера. Разница в толщине приведет к перепадам и снизит качество кровельных работ.

Оптимальный размер доски (бруса) в зависимости от конструкции кровли:

Помимо дерева, в качестве обрешетки может использоваться стальной шляпный профиль. В этом случае и всю стропильную систему целесообразно выполнить из профиля.

Металлическая кровельная обрешетка монтируется саморезами за оба фланца (края) к стропилам или контробрешетке. Под металлочерепицу с шагом волны 350 мм профили укладываются с шагом 350 мм. С таким же шагом можно укладывать обрешетку для покрытия с волной 175 мм . При использоваться металлочерепицы с маленькой волной 145 мм рекомендуемый шаг профиля  — 145 мм или 290 мм.

Металлическая обрешетка

Металлическая обрешетка менее распространена, но имеет ряд преимуществ:

• В сравнении с доской, при использовании металлической обрешетки за счет перфорации профиля значительно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата.
• Геометрия у металлической обрешетки идеальная.
• Стальной профиль не боится влаги. Он имеет цинковый защитный слой.
• Срок службы может достигать 100 лет.
• При использовании профиля не требуется окраска или специальное обслуживание.
• Данная обрешетка имеет высокую прочность за счет специальной формы сечения и наличия нескольких ребер жесткости.
• В отличие от дерева оцинкованная сталь является негорючим материалом.

Металлический каркас под профнастил. Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке: как правильно класть профнастил?

Монтаж профлиста на крышу по деревянной обрешетке и подробная технология устройства кровли

Чтобы защитить дом от осадков и негативного влияния внешних факторов, важной составляющей всего процесса строительства является установка крыши. Материал из которого она сделана обязательно должен быть качественным и прочным. При его выборе хорошим вариантом будет именно профлист.

Его преимущество заключается в том, что такой материал можно использовать для покрытия любых сооружений: дачных домов, особняков или же каких-либо хозяйственных построек.

Он характеризуется долговечностью и способен выдержать сильные физические или погодные воздействия.

Профлист имеет привлекательный внешний вид и большой выбор цветовой палитры при покупке, может принимать различные конфигурации и формы крыши, менее требовательный в уходе по сравнению с другими материалами, а также его можно самостоятельно прикрепить без помощи специалистов.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как покрыть крышу профлистом и разберем устройство кровельного пирога.

Подготовка к монтажу покрытия

Установка гидроизоляции. Металлические доски из профлиста по частям возводят на заранее установленные стропила крыши при расстоянии 1,2 -1,5 м. Для создания гидроизоляционного слоя под кровлей нужно разместить пленку из адсорбирующим слоем. Провис пленки должен быть не больше чем 20 мм. С целью удобной укладки на ее края наносят маркированные пометки чтобы обозначить размер нахлеста.

Используя степлер при помощи оцинкованных скобок или гвоздей гидроизоляционную пленку нужно прикрепить к поверхности стропил. Крепление проводиться от самого низа кверху закрепляя ее возле окантовки и постепенно поднимаясь к коньку крыши. На этом гидроизоляционные работы по обделке крыши закончены.

Возведение на крышу обрешетки. Обрешетка — деревянная конструкция в виде решетки, что устанавливается при возведении крыши. Для предотвращения гниения деревянных досок, их заранее обрабатывают антисептиком и затем размещают над гидроизоляционной пленкой через бруски в 50 мм.

Способы создания кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из кровельного покрытия, обрешетки, контробрешетки, материалов для гидроизоляции и теплоизоляции, пароизоляции, стропила, рейки потолка и самого потолка.

1. В данном случае зазор вентиляции должен быть от 50 мл, толщинаутеплителя — 150 мл. Также следует определить размеры стропильной системы. Пленку для гидроизоляции применять не нужно.
2. Второй вариант наиболее популярный в применении. Следуя ему на поверхность дома устанавливается 150 миллиметровая стропила. Под ней раскладывают пленку для пароизоляции и далее все накрывается ветроизоляционной пленкой. Стропила покрывают смонтированной контробрешетка. Такой монтаж будет правильно сделан только тогда, если в результате его проведения сформировался вентиляционный канал. Контробрешетку размещают под обрешеткой и под конец делается укладка основания кровли.
3. Если следовать этому способу, то на четвертом этапе возведения кровельного пирога делается укладка крыши утеплителем. Благодаря ему можно значительно сэкономить деньги, если необходимо утеплить дом. Желательно для утепления использовать такой материал как базальт. Он наилучшим образом сможет уберечь дом от возможных сквозняков и холода. На поверхности утеплителя располагают гидроизоляционную пленку. Ее наличие способствует общему уменьшению толщины кровельного пирога, утеплитель может »дышать» и на случай проникновения влаги в пленку она выветривается.

Обрешетка под профнастил из профильной трубы. Шаг обрешетки под профнастил — параметры профиля

Одним из самых ответственных моментов при установке профлиста является создание каркаса, на который кровля будет стелиться. Для того, чтобы обрешетка смогла выдерживать значительные нагрузки и правильно распределять вес кровли, она должна быть достаточно крепкой, как и вся стропильная система (прочитайте также: «»). Обрешетка под профлист выполняется путем установки брусьев или досок на опору с дальнейшим монтажом на них кровельного материала. Обрешетка под металлопрофиль позволяет ускорить процесс монтажа листов, так как значительно упрощается крепление кровли. Также обрешетка позволяет организовать правильную систему вентиляции в подкровельном пространстве.

Устройство обрешетки под профнастил можно проводить с использованием разных материалов. Для частных домов наиболее распространенна обрешетка из дерева, в случае с промышленными зданиями гораздо эффективнее использовать. Это позволяет выдерживать большие по сравнению с частным домом нагрузки на систему обрешетки.

Толщина досок или брусьев зависит от того, какой шаг обрешетки под профнастил был выбран. Он в свою очередь зависит от типа металлопрофиля.

Установка обрешетки

Рассмотрим как сделать обрешетку под профнастил. Основную доску обрешетки, которая будет проходить вдоль карниза, всегда берут толще остальных. В местах, где планируется установить выход вентиляции, дымохода или пожарного люка устанавливают дополнительные доски.устанавливается поверх слоя гидро- и теплоизоляции. Также важно вывести вентиляцию.

Шаг обрешетки под металлопрофиль не должен быть меньше 50 см, так это влечет за собой неоправданные затраты материалов. Размер шага зависит от типа металлопрофиля и его толщины. В торцах крыши устанавливают ветровые доски, которые должны защищать металлопрофиль от порывов ветра. Эти доски должны устанавливаться выше обрешетки на величину высоты профиля профнастила. На шаг обрешетки также влияют предполагаемые статические и динамические нагрузки в виде снега и ветра. Читайте также: «».

Определившись с основным назначением кровли и рассчитав возможные нагрузи, приступают к выбору кровельного материала и расчету обрешетки. Правильный выбор профнастила и оптимально подобранный шаг обрешетки для профнастила являются залогом длительного срока эксплуатации кровли.

Крепление профнастила к обрешетке

Профнастил крепят к обрешетке специальными саморезами для металлопрофиля , которые имеют уплотнительную шайбу. Закручивание саморезов необходимо проводить в нижней части листа. При этом, на 1 квадратный метр профлиста уходит примерно 7-8 саморезов. Между собой профилированные листы скрепляются либо заклепками, либо короткими кровельными саморезами (читайте: » Крепление профлиста саморезами «).

Если обрешетка была установлена правильно, то вес металлопрофиля равномерно распределится по конструкции, что позволяет кровле выдерживать тяжелые снежные массы и не прогибаться под их действием. Читайте также: » Устройство односкатной крыши из профнастила «.

Параметры профиля профлиста

При выборе материала следует помнить, что чем большая у профиля высота, тем выше нагрузка, которую выдержит профлист.

В частном строительстве распространено применение профлиста с высотой гофры 35 мм и толщиной основания 0,6-0,7 мм. Профиль подобного рода позволяет организовать обрешетку с шагом до 150 см, при этом предельная нагрузка на 1 кв.м материала составляет 600 кг. Столь высокая прочность материала позволяет вполне безбоязненно передвигаться по нему строителям (прочтите статью: » Параметры и виды металлопрофиля «).

При выборе профнастила с низкой высотой гофры (до 21 мм), то есть применяя «плоский» металлопрофиль, обрешетка делается с минимально возможным шагом или вообще сплошной (детальнее: » Сплошная обрешетка кровли: устройство и монтаж «). Такие листы не рассчитаны на значительные нагрузки, а поэтому прочность конструкции будет гораздо ниже. Хотя подобный «плоский» профнастил позволяет собрать кровлю за очень короткий срок (читайте ещё: » Как рассчитать профнастил крышу «).

Монтаж обрешетки, подробно на

Профиль с высотой более 44 мм применяют в промышленном строительстве, в котором обрешетка и контробрешетка под профнастил не всегда обязательны. Читайте также: » Гараж из профнастила «.

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/stati/obreshetka-dlya-navesa-iz-profnastila-harakteristiki-profilirovannogo-krovelnogo-lista

Обрешетка крыши под профнастил — варианты, расчет, монтаж своими руками

Профнастил – материал поистине универсальный. Он может применяться для создания различных строений, ограждений и, конечно, в качестве покрытия крыши. В этом плане он особенно хорош – дает возможность довольно быстро покрыть любое строение, а служит долго. Но чтобы такая кровля была действительно долговечной и надежной, важно озаботиться и тем, чтобы обрешетка крыши под профнастил была сделана по всем правилам.

Обрешетка крыши под профнастил

Содержание статьи

Что такое профнастил?

Этот гофрированный материал изготавливается из тонкой листовой стали, хромированной или оцинкованной с целью защиты листа от появления ржавчины. Его плотность и жесткость напрямую зависят от того, какой толщины заготовка использовалась, а также от параметров гофры. Материал отличается определенными достоинствами и недостатками.

Профнастил

Плюсы использования профнастила как кровельного материала:

• легкость, благодаря чему стропильная система крыши и фундамент строения в целом будут испытывать минимум нагрузки;
• простота монтажа;
• дешевизна;
• возможность использования на кровлях с небольшим уклоном;
• долговечность и возможность сопротивляться воздействию некоторых негативных факторов внешней среды;
• безопасность с точки зрения экологии.

Крыша из профнастила

Чем отличается профлист от профнастила

На заметку! Профнастил может быть применен при строительстве коттеджей, жилых домов, гаражей, навесов, боксов и т. д. Притом кровли можно делать как односкатные, так и двухскатные, с углом наклона сторон до 60 градусов.

Но материал не лишен и недостатков:

• необходимость обустройства обрешетки кровли для крепления профнастила;
• материал шумит во время дождя, а значит, потребуется обустройство звукоизоляции. В противном случае не будет возможности жить даже на обустроенном по всем правилам мансардном этаже;
• материал с нарушенным защитным слоем быстро проржавеет.

Профнастил С44 для крыши

Профнастил НС35 для крыши

Профнастил НС44 для крыши — характеристики, схема

Профнастил Н57 для крыши — характеристики, схема

Крепить гофрированные листы к обрешетке нужно специальными саморезами с резиновыми уплотнителями. За счет этих элементов переживать о том, что материал начнет ржаветь, не придется.

Для крепления листов необходимо использовать устойчивые к коррозии саморезы

Цены на профнастил

Профнастил

Функции и виды обрешетки

Обрешетка, о которой уже говорилось выше – это деревянные доски, рейки размером около 30х100 мм, уложенные перпендикулярно стропилам и закрепленные на них при помощи саморезов либо гвоздей. Также обрешетка может быть выполнена из металла, но для частного строительства этот вариант используется крайне редко.

Элементы обрешетки под профнастил: 1 — стропило, 2 — контррейка, 3 — гидроизоляционная пленка, 4 — вертикальная обрешетка, 5 — начальная горизонтальная обрешетина, 6 — горизонтальная обрешетка, 16 — пароизоляционная пленка, 23 — лента

Главная функция – обеспечение надежности и прочности кровельной конструкции и возможность крепления кровельного материала. Если обрешетка не будет изготовлена, то вся крыша не будет достаточно прочной, а кровельное покрытие со временем испортится или вовсе не может быть смонтировано (в зависимости от того, какой вид покрытия используется).

Обрешетка необходима для обеспечения надежности и прочности кровельной конструкции

Если рассматривать в качестве кровельного материала профнастил, то он как раз и крепится на эту самую обрешетку. Также конструкция может быть использована для проведения различных коммуникаций, под ней монтируется необходимой ширины вентиляционный зазор, может быть уложен утеплитель.

На заметку! Обрешетка может быть сплошной или же выполняться с определенным шагом, то есть между досками обрешетки будет свободное пространство. Сплошная обрешетка обычно используется, когда крыша покрывается мягким материалом типа битумной черепицы. Также такой вариант обустраивается рядом с дымоходами и подобными конструкциями.

Схема устройства крыши

Таблица. Виды обрешетки.

Сплошная и разреженная обрешетка

Монтаж обрешетки производится после укладки гидроизоляционного и пароизоляционного материалов, которые будут защищать и кровлю от воды и собирать излишки влаги с поверхности утеплителя.

Эта деталь крыши может быть и двухслойной, когда поверх первой обрешетки снова монтируются рейки или доски, которые будут называться контробрешеткой. В этом случае нижняя обрешетка обычно делается разряженной, а верхняя – сплошной или с обычным шагом. Детали контробрешетки монтируются перпендикулярно элементам ранее выполненной обрешетки. Двухслойная обрешетка может быть использована, если есть необходимость положить толстый слой утепляющего материала.

Из разнообразия обрешёток под профнастил в индивидуальном строительстве чаще всего используют однослойную разреженную конструкцию

Как выбрать шаг?

На ширину зазоров между элементами обрешетки влияют:

• тип кровельного материала;
• толщина профлиста;
• форма кровли и угол ее наклона;
• климатические условия;
• роза ветров;
• прочие характеристики здания.

Выбор шага обрешетки

Самое главное – смотреть на толщину используемого профнастила, а также на угол наклона кровли. Согласно СНиП, если угол наклона ската не превышает 15 градусов, то крышу лучше «зашить» сплошной обрешеткой. В этом случае исключения могут быть допущены только для металлических конструкций, отличающихся большей прочностью, нежели деревянные. И то – даже в этом случае шаг не может превышать 40 см. Если уклон ската составляет 15-20 градусов, то обрешетка часто делается из деревянных элементов и имеет шаг около 30-65 см. При уклоне более 20 градусов шаг может составлять даже 1 м, но этот вариант подойдет только в случае, если профнастил сам по себе отличается высокой прочностью и отличным качеством. Ориентироваться при выборе варианта можно по таблице, приведенной на рисунке ниже.

Рекомендации по монтажу профнастила

На заметку! Как правило, при покупке профнастила можно почитать информацию непосредственно о каждом типе материала – производители предоставляют полную информацию о продукте, и рекомендуемые требования к укладке материала также будут присутствовать.

Требования к материалу

В частном строительстве обрешетка изготавливается обычно из дерева. Следует остановить свой выбор на ели, дубе, ольхе – главное, чтобы материал был прочным. Дерево должно быть просушенным, не иметь трещин, быть максимально ровным и аккуратным. Перед монтажом оно покрывается составами-антисептиками и препаратами против гниения.

Как правило, обрешетку делают из дерева

Для расчета необходимого количества дерева нужно знать такие показатели как ширина и длина ската кровли и непосредственно определить сам шаг. Далее используются самые элементарные математические подсчеты. Важно помнить, что вдоль карниза и конька обязательно прибиваются доски, а уже от них начинается отсчет шага. А в области труб, вентиляционных окон и прочих дополнительных элементов обрешетка должна быть усиленной.

На заметку! При подсчете количества дерева требуется учитывать, что часть материала может быть выброшена в виде обрезков. Поэтому к подсчитанному количеству требуется прибавить около 8-15% запаса.

Требования к обрешетке под профнастил

Что касается профнастила, то лучше купить материал с высотой гофры 35 мм и толщиной около 0,6-0,7 мм. Это оптимальный вариант с хорошим соотношением «цена-качество-прочность-надежность». Он обойдется дороже, чем профлист из более тонкой стали, но зато без проблем выдержит среднестатистические нагрузки, приходящиеся на крышу. При использовании профнастила с меньшей высотой профиля обрешетку придется делать с минимальным шагом или сплошную, иначе материал не прослужит долго и деформируется.

Цены на доски строительные

Доски строительные

Калькулятор. Материалы для обрешетки

Монтаж обрешетки

Шаг 1. Первым делом необходимо произвести все предварительные расчеты и закупить необходимый материал. Расчеты требуется делать максимально точными, чтобы избежать покупки излишнего количества материала. Но и меньше покупать не стоит – необходимо брать с запасом. Измеряются длина и ширина ската, после чего каждое из значений нужно разделить на выбранный шаг обрешетки. К этому количеству также нужно прибавить материал, который будет использоваться для создания обязательной сплошной обрешетки в области дымоходов и других подобных элементов. Весь материал должен быть обработан антисептиком и влагоотталкивающими веществами перед использованием – это убережет дерево от гниения, поражения плесенью и рядом паразитов.

Обработка древесины

Шаг 2. Требуется собрать все основные элементы каркаса кровли. То есть конек, стропила уже должны быть на месте, так как обрешетка и другие элементы монтируются непосредственно на них.

Далее собираются элементы каркаса

Шаг 3. После этого нужно уложить гидроизоляционный материал. Фиксация этого материала производится при помощи строительного степлера и скоб.

Укладка гидроизоляции

Шаг 4. Далее также нужно закрепить небольшие бруски 50х50 мм, которые прибиваются к стропилам. Кстати, за счет этих брусков и будет обеспечен тот самый вентиляционный зазор, который необходим для профлиста.

Крепление брусков

Шаг 5. В области конька необходимо проложить дополнительную полосу гидроизоляционного материала, которая будет закрывать коньковую часть и защищать ее от воды.

Гидроизоляция коньковой части

Шаг 6. Вдоль карниза необходимо закрепить крюки для монтажа водоотводящего желоба.

Крюки для монтажа водоотводящего желоба

Шаг 7. Далее можно приступать к монтажу самой обрешетки (контробрешетки). Доски крепятся к ранее прибитым брускам при помощи саморезов. Первыми устанавливаются элементы возле карниза, далее с определенным шагом – остальные части обрешетки.

Монтируется обрешетка

Шаг 8. Для удобства на бруски можно нанести разметку, обозначающую шаг обрешетки. Или же можно воспользоваться бечевкой.

Использование бечевки

Шаг 9. Крепление досок нужно производить гвоздями или саморезами длиной в три раза больше, чем толщина используемой для обрешетки доски. В противном случае конструкция не выдержит ветровой нагрузки. Если обрешетку нужно сращивать по длине, то стыки должны быть расположены на опоре, в роли которой выступает брусок, закрепленный ранее на стропилах, к которому крепится непосредственно обрешетка. Не рекомендуется соединять параллельно два рядом расположенных ряда, то есть стыки требуется располагать, например, в шахматном порядке. Так кровля будет надежнее.

Стыки между брусками должны с каждым рядом смещаться

Шаг 10. Вдоль конька также нужно закрепить бруски обрешетки.

Бруски крепятся вдоль конька

Внимание! Доска, которая крепится вдоль карниза, должна быть толще, чем остальные, используемые для создания обрешетки.

Крепление профнастила

После того как обрешетка была смонтирована, можно приступать к креплению непосредственно самого профлиста к ней. Листы требуется обязательно закреплять специальными саморезами, имеющими резиновую прокладку. Подсчитать количество крепежных элементов не сложно – достаточно помнить, что на 1 м² должно приходиться не менее 5 единиц саморезов.

Монтаж профнастила на металлическую обрешетку

Укладывать листы нужно снизу вверх так, чтобы верхний лист прикрывал краем нижний. Тогда излишки влаги не будут задерживаться на стыках, а будут стекать с кровли. Ширина нахлеста зависит от угла наклона кровли. Стыки листов промазываются битумной мастикой, которая обеспечит необходимый уровень гидроизоляции.

Таблица. Ширина нахлеста между листами профнастила.

Требования к кровельным саморезам для профнастила

По краям ската кровли устанавливается торцевая планка, от свеса к коньку. При необходимости наращивания планки ее отрезки нужно укладывать с нахлестом друг на друга не менее 5-10 см. Притом она должна закрывать хотя бы одну волну профлиста.

Также не стоит забывать, что необходимо установить и коньковую планку, которая закроет стык двух скатов крыши. Нахлест при необходимости наращивания длины в этом случае должен составлять не менее 10 см, а стыки промазываются битумной мастикой. Между коньковой планкой и профнастилом в этой части кровли дополнительно прокладывается утепляющий материал.

Цены на различные виды кровельных коньков

Конек кровельный

Видео – Обрешетка крыши под профнастил

Обрешетка – один из важных элементов кровельной системы. Отказываться от нее в пользу экономии материала и удешевления строительства ни в коем случае нельзя – это грубейшее нарушение всех норм и впоследствии может привести к необходимости капитального ремонта кровли в ближайшее время. Сделать ее не так уж дорого и сложно, как кажется на первый взгляд.

Обрешетка под профнастил

Обрешетка под профнастил.

Обрешеткой называют основание, на которое настилают кровельный материал, изготовленное из деревянных реек или металлопрофиля, уложенных перпендикулярно стропильным ногам. Она равномерно распределяет нагрузку на стропильные ноги, предотвращая деформацию поверхности крыши.

Профлист монтируется на сплошную или решетчатую обрешетку в соответствии с техническими характеристиками материала. Для изготовления этого элемента стропильной системы используют:

1.Древесину.

Натуральное дерево является наиболее распространённым материалом, из которого изготавливается обрешетка под профнастил. Оно легкое, прочное, благодаря чему позволяет создавать прочные, надежные конструкции. Устройство основания из дерева выполняется при помощи необрезной или обрезной доски шириной 150 мм и толщиной 40-50 мм.

Недостаток деревянного основания заключается в том, что древесина горит, при контакте с водой гниет, постепенно теряя прочность. Чтобы продлить срок эксплуатации, доски обрабатывают огнебиозащитой.

2.Металл.

В производственном строительстве для организации основания под профнастил часто используют металлопрофиль. Металлические конструкции не имеют ограничения по длине, а также обладают большей прочностью при меньшем весе.

Устройство основания из металла позволяет увеличить шаг между элементами до 1-1,5 м. Металлические элементы при контакте с водой со временем покрываются ржавчиной, постепенно деформируясь. Однако, срок эксплуатации основания из металла больше, чем у деревянных конструкций.

Важно! Устройство кровли из профлиста начинается с настила обрешетки. Чтобы определить, материал, оптимальное сечение элементов и шаг между ними, нужно сделать расчет. Вычисления основываются на определении нагрузки, которая передает на основание крыши кровельный пирог.

Расчет Шага

Профлист считается прочным, легким, устойчивым к механическим повреждениям материалом, жесткость которого увеличивают дополнительные вертикальные ребра жесткости. Чем больше высота волны профнастила, тем выше его несущая способность.

Как правило, обрешетка имеет простое устройство, которое зависит от типа и веса материала, а также от площади и угла наклона ската. Шаг обрешетки под профнастил регламентируется строительными нормами, расчет выполняется, исходя из уклона крыши:

• Если уклон крыши составляет 15 градусов или меньше, для профнастила монтируется сплошная обрешетка. Для кровельного материала, относящегося к несущему типу, допускается решетчатая конструкция с шагом до 400 мм.
• Если угол наклона скатов кровли находится в пределах 15-30 градусов, шаг между элементами обрешетку должен составлять 300-650 мм. Это наиболее распространённое устройство основания для настила профлиста, которое подходит для большинства крыш.
• Если уклон крыши превышает 30 градусов, шаг между элементами обрешётки для настила профлиста можно увеличить до 100 см.

Обратите внимание! Несущий профнастил, который обладает повышенной жесткостью, с высотой волны свыше 80 мм монтируется на обрешетку с шагом до 300-400 см, если угол наклона ската крыши превышает 8 градусов.

Правила монтажа

Чтобы понять, какая обрешетка потребуется для монтажа профлиста, необходимо определиться с видом материала. Несущие и универсальные марки с высотой волны от 35 мм, изготовленные на основе листа оцинкованной стали толщиной 0,6-0,7 мм, настилают на основание с шириной шага 1-1,5 м.

При этом несущая способность такой крыши будет составлять 600 кг, благодаря чему ее можно легко обслуживать.

Более дешевый стеновой профнастил с высотой волны менее 21 мм требует обустройства более надежного сплошного основания, так как листы кровельного материала не обладают достаточной прочностью, чтобы не деформироваться под весом снега. Обрешетка под профнастил организуется в соответствии со следующими рекомендациями:

Обрешетка крепится к рейкам контробрешетки, которые устанавливаются вдоль стропил и фиксируют гидроизоляционный материал.

Лучшими крепежными элементами для деревянной конструкции считаются гвозди, а для металлической – саморезы.

Монтаж обрешетки под профнастил начинают всегда снизу вверх. Первая доска, которая крепится вдоль карниза кровли называется основная. Она изготавливается из брусков с большей толщиной.

Рейки обрешетки должны располагаться строго горизонтально. Чтобы избежать «перекосов», опытные мастера на необходимой высоте натягивают трассировочный шнур.Каждая рейка обрешетки крепится к стропильной ноге двумя гвоздями или саморезами для предотвращения выворачивания бруска под воздействием интенсивных нагрузок.

Опытные мастера обращают внимание, что, если длина кровли больше, чем максимальная длина имеющегося металлопрофиля или рейки, можно сделать обрешетку из составных элементов. Однако, в этом случае запрещается соединять рейки соседних рядов на одной стропильной ноге.

Шпаргалка по материалам для транспортных ящиков

В мире доставки существует множество типов упаковочных материалов для транспортных ящиков. Как вы понимаете, у каждого есть свое применение, поэтому важно понимать различия каждого материала.

Гофроящики

Гофроящики с одинарными и двустенными стенками подходят для производителей продукции, которые производятся ежедневно в больших количествах, на выходе из сборки, у которой более высокая степень использования и которые покупают в больших повторяющихся количествах .

Тройная стена

Тройная стенка — это легкий и прочный гофрированный материал с тройными канавками. Ящики с тройными стенками идеально подходят для авиаперевозок или когда стоимость перевозки чувствительна к весу.

Деревянные ящики аналогичного размера весят почти на 40% больше, чем ящик с тройными стенками.

Однако, поскольку это древесноволокнистая плита, тройная стенка может быть нежелательной для длительного хранения на открытом воздухе.

Деревянные ящики с открытыми планками

легкие, штабелируемые и потенциально могут предложить более экономичную внешнюю упаковку, чем обшитые панелями деревянные транспортные ящики.Они могут быть рентабельным выбором при определении уровня защиты, который действительно необходим вашему продукту.

Легкие и тяжелые деревянные ящики

Легкие и сверхмощные деревянные транспортировочные ящики идеально подходят для производителя, который производит продукт большего размера или сильно индивидуализирован, а дизайн упаковки решается после того, как продукт будет готов. Деревянные ящики долговечны и адаптируются к продукту. Эти типы ящиков могут быть сконструированы для хранения полезной нагрузки любого размера и веса.

Посмотреть серию видео

Хотите узнать больше?

Valley Box предлагает серию видеороликов, в которых зрители проходят через жизненный цикл пакета.

Предварительно записанный веб-семинар начинается с объяснения жизненного цикла и переходит к важности планирования дизайна вашего транспортного ящика.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше!

Пластик гофрированный | Дистрибьютор специальной защитной упаковки | Производитель защитной упаковки

Пластик гофрированный

Гофрированный пластик — это универсальный и экономичный материал, используемый во многих упаковках и в розничной торговле.Инновационные пластиковые гофрированные решения Pack4 спроектированы и изготовлены для защиты широкого спектра продуктов от повреждений во время транспортировки и хранения из-за климатических, электростатических, магнитных, загрязненных или механических проблем.

Пластиковые гофрированные материалы имеют множество применений и размеров, но обычно имеют форму коробок или трубок, которые обеспечивают герметичность, изоляцию, амортизацию, подпорку, поддержку, блокировку и возможность штабелирования. Они особенно полезны для предотвращения повреждения или разрушения хрупких предметов и оборудования.

Эффективный пластиковый упаковочный продукт зависит от конструкции используемой тары. Важнейшие качества любого защитного упаковочного контейнера заключаются в том, что он должен быть устойчивым к раздавливанию, простым в сборке, легким и пригодным для повторного или многоразового использования.

При проектировании пластиковых гофрированных контейнеров учитываются сопротивление раздавливанию, прочность на разрыв, прочность на изгиб, ударопрочность, амортизация, масса компонентов и сопротивление разрыву. Материалы, используемые при производстве этих контейнеров, должны соответствовать дизайну и спецификациям заказчика, и очень важно, чтобы конструкция допускала штабелирование и соответствовала требованиям по объему.

Структура гофрированного пластика

Основная структура гофрированного пластика — это слой рифленого материала, зажатый между двумя плоскими слоями пластика, образуя картон. Для более прочных плит может потребоваться несколько слоев плоских и гофрированных материалов. Слои могут быть окрашены в соответствии с требованиями заказчика, а внешние поверхности могут быть декорированы и напечатаны или покрыты различными защитными материалами.

В Pack4 мы производим как стандартную, так и нестандартную гофроупаковку с использованием бумаги или других продуктов, изготовленных по индивидуальному заказу, а также из различных предварительно отформованных пластиковых гофрированных материалов.

Последние тенденции в розничной торговле привели к увеличению спроса на индивидуализированные пластиковые гофрированные контейнеры, которые выставляются в магазине для повышения эффективности и снижения затрат на транспортировку, сохраняя при этом эстетическую привлекательность.

Почему Pack4?

В Pack4 мы занимаемся проектированием и производством гофрированного пластика. Мы разработали широкий ассортимент инновационной пластиковой гофроупаковки, отвечающей конкретным требованиям клиентов, при этом ограничивая воздействие на окружающую среду, обеспечивая возможность повторного использования и переработки.Наши опытные дизайнеры и производственная команда предоставят вам упаковку, которая позволит вам эффективно, безопасно и с минимальными затратами доставить ваш продукт от источника до конечного пользователя.

Используемые нами материалы соответствуют ряду отраслевых международных требований ISO. Поскольку международные правила перевозки часто ограничивают использование многоразовых деревянных контейнеров и поддонов, растет спрос на качественные альтернативы пластику.

Преимущества гофрированного пластика

• прочный
• Многоразовый
• Длительный срок службы снижает общую стоимость упаковки
• Высокая рентабельность инвестиций
• Может быть нанесен трафаретной печатью и маркирован для облегчения идентификации
• Отличная стабильность
• Устойчивость к изгибам, ударам и разрыву
• Устойчивость к влаге, погодным условиям и температуре
• Устойчив к воздействию широкого спектра химикатов
• Более легкий
• Легко чистится
• Обеспечивает естественную амортизацию для амортизации
• Без коррозии и разложения
• Вторичная переработка
• Не поддерживает рост плесени

Pack4 предлагает широкий ассортимент картона и картона разных цветов, что позволяет нам быстро удовлетворить ваши потребности в упаковке.Мы предлагаем сумки, контейнеры для хранения, подносы и коробки разных размеров и форм.

Наша пластиковая гофроупаковка может быть адаптирована для рекламных целей, производства, инвентаризации, хранения, погрузочно-разгрузочных работ или многоразовой тары. Он успешно используется в бытовой, медицинской, фармацевтической, автомобильной, пищевой, транспортной и других отраслях промышленности.

Размеры и материалы гофрированного пластика

• Доступны толщиной от 2 мм до 10 мм
• Доступен в широком диапазоне размеров
• Доступен в различных цветах
• Доступен с защитным проводящим материалом ESD (электростатический разряд)

СУМКИ И ЯЩИКИ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ЛОТКИ

Пластиковые лотки на заказ — прочные, жесткие и экономичные.Пластиковые лотки являются хорошей альтернативой гофрированным, металлическим или виниловым лоткам для использования при инвентаризации, отгрузке или производственном контроле.

ВОЗВРАТНЫЕ СИСТЕМЫ УПАКОВКИ

Розничные торговцы и производители с несколькими площадками часто используют системы возвратной упаковки. Эти системы позволяют сократить количество отходов и повысить эффективность перемещения продуктов между распределительными центрами, розничными магазинами и производственными предприятиями. Pack4 может разработать упаковку, а также помочь внедрить систему перемещения вашего продукта.

ДИСПЛЕИ В МАГАЗИНЕ

Наша команда часто изготавливает витрины в магазине из гофрированного картона или пластика. Мы можем спроектировать, напечатать, изготовить и собрать ваш дисплей, независимо от его сложности и количества цветов. Затем мы сможем организовать логистику и отправить ваш дисплей по всей стране.

Контейнеры и упаковка: данные для конкретных продуктов

EPA определяет контейнеры и упаковку как продукты, которые предполагается выбросить в том же году, когда продукты, которые они содержат, были куплены.Контейнеры и упаковка составляют основную часть твердых бытовых отходов (ТБО), которые в 2018 году составили 82,2 миллиона тонн (28,1 процента от общего объема). Упаковка — это продукт, используемый для упаковки или защиты товаров, включая продукты питания, напитки, лекарства и косметические продукты. Тара и упаковка используются при транспортировке, хранении и защите продуктов. Они также обеспечивают выгоды для продаж и маркетинга.

На этой веб-странице представлен обзор данных о контейнерах и упаковке твердых бытовых отходов (ТБО).Для получения более полной информации об этой категории ТБО см. Таблицы данных за 2018 год на странице отчета «Расширенное устойчивое управление материальными ресурсами: факты и цифры».

На этой странице:

Обзор контейнеров и упаковки

Тара и упаковочные изделия, особенно гофроящики, входят в число часто перерабатываемых продуктов. В 2018 году уровень утилизации произведенной упаковки и контейнеров составил 53,9 процента. Дополнительно сгорание тары и упаковки составило 7.4 миллиона тонн (21,5 процента от общего объема сжигания с рекуперацией энергии), а на свалки в 2018 году было получено 30,5 миллиона тонн (20,9 процента от общего объема захоронения).

Контейнеры и упаковочные изделия в ТБО изготавливаются из нескольких материалов: бумаги и картона, стекла, стали , алюминий, пластик, дерево и небольшие количества других материалов.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Стеклянная тара и упаковка

Стеклянная тара включает бутылки для пива и безалкогольных напитков, бутылки для вина и ликера, а также бутылки и банки для продуктов питания и соков, косметики и других продуктов. Начиная с 2009 года Институт стеклотары предоставлял производственные данные.

По оценкам Агентства по охране окружающей среды, производство этой стеклянной тары в 2018 году составило 9,8 миллиона тонн, или 3,3 процента от образования ТБО.

Расчетное количество переработанной стеклянной тары в 2018 году составило 3 штуки.1 млн тонн, или 31,3 процента выработки. Кроме того, около 13,4 процента образовавшейся стеклянной тары и отходов упаковки было сожжено с использованием энергии, а оставшаяся часть (55,4 процента) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн стеклянной тары, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

Источник: Glass Packaging Institute

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Стальные контейнеры и упаковка

Производство стальных пищевых и других банок, а также другой стальной упаковки (например, обвязки, стальных бочек и бочек) составило 2,2 миллиона тонн в 2018 году (0,8 процента от общего объема производства ТБО. ), причем большую часть этого количества составляют банки для пищевых продуктов. EPA основывает свои оценки генерации на данных, предоставленных Институтом вторичной переработки стали (SRI).

SRI также предоставила данные об утилизации стальных контейнеров и упаковки.EPA оценивает переработку стальной упаковки в 2018 году в 1,6 миллиона тонн, или 73,8 процента производства. Эти оценки включают переработку из бытовых источников, магнитную сепарацию до и после сжигания стальных банок и других продуктов из черных металлов на объектах сжигания ТБО, а также переработку бочек и бочек, не пригодных для восстановления. Кроме того, около пяти процентов образовавшихся стальных контейнеров и упаковочных отходов было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (21.2 процента) было захоронено.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн стальных контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

Источник: Steel Recycling Institute

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Алюминиевые контейнеры и упаковка

Алюминиевые контейнеры и упаковка включают банки для пива и безалкогольных напитков (включая все газированные и негазированные безалкогольные напитки, чай, тоник, воду и сокосодержащие напитки), другие банки, а также фольгу и крышки ( включая контейнеры из полужесткой фольги, крышки, крышки и гибкую упаковку). EPA оценило объем производства алюминиевых банок, используя данные Алюминиевой ассоциации о количестве банок, потребляемых внутри страны, и о среднем весе банок.Чистый импорт незаполненных алюминиевых банок оценивается на основе данных, собранных Министерством торговли. Прочая алюминиевая упаковка основана на данных Алюминиевой ассоциации.

EPA оценило производство алюминиевой упаковки в 1,9 миллиона тонн в 2018 году, или 0,7 процента от производства ТБО. Утилизация алюминиевых банок для напитков составила 670 000 тонн, или 50,4 процента производства в 2018 году. Данные по переработке для других категорий алюминиевой упаковки за 2018 год недоступны. Кроме того, около 13 процентов образовавшихся алюминиевых контейнеров и упаковочных отходов были сожжены с рекуперацией энергии, в то время как остаток (52.1 процент) был захоронен.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн алюминиевых контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

Источники: Данные Алюминиевой ассоциации используются для производства алюминиевой упаковки и переработки алюминиевых банок.Переработка алюминия — это только алюминиевые банки.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Тара и упаковка из бумаги и картона

Гофроящики были самой крупной категорией ТБО в 2018 году, когда было произведено 33,3 миллиона тонн, или 11,4 процента от общего объема производства. Гофроящики также представляют собой самый крупный продукт из вторичной бумаги и картона, а также упаковки. В 2018 году из 33 гофрокоробов утилизировано около 32,1 млн тонн.Всего переработано 9 миллионов тонн бумаги и картона. Уровень переработки гофроящиков составил 96,5%. После переработки гофрокоробов было сожжено 230000 тонн, а в 2018 году на свалки поступило 940 000 тонн.

Прочая бумажная и картонная упаковка в ТБО включает картонные коробки для молока и сока и другие продукты, упакованные в картонные коробки с остроконечным верхом и жидкие пищевые асептические картонные коробки (например, ящики для хлопьев, ящики для замороженных продуктов, ящики для некоторых универмагов), пакеты и мешки, оберточная бумага и другая бумажная и картонная упаковка (в первую очередь, специальные ящики, такие как коробки для обуви, косметики и конфет).В целом, бумажная и картонная тара и упаковка составили 41,9 млн тонн ТБО в 2018 году, или 14,3 процента от общего объема производства.

В то время как переработка гофрокоробов на сегодняшний день является крупнейшим компонентом переработки бумажной упаковки, меньшие объемы другой бумажной упаковочной продукции также попадают в поток переработки (по оценкам, около 1,8 миллиона тонн в 2018 году). Общий уровень вторичной переработки бумажной и картонной упаковки в 2018 году составил 80,9 процента. Меньшие доли сжигались для рекуперации энергии (3.7 процентов) и захоронены (15,4 процента). Другая бумажная упаковка, такая как картонные коробки и мешки, в основном перерабатывается как смешанная бумага.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн бумажной и картонной тары и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сжигаемых с рекуперацией энергии и захороненных.

Источник: Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Пластиковые контейнеры и упаковка

Упаковочные продукты состоят из различных пластмассовых смол. Некоторые из них включают полиэтилентерефталатные (ПЭТ) безалкогольные напитки и бутылки для воды, кувшины для молока и воды из полиэтилена высокой плотности (HDPE), пленочные продукты (включая пакеты и мешки) из полиэтилена низкой плотности (LDPE) и другие контейнеры и упаковки ( включая раскладушки, лотки, колпачки, крышки, картонные коробки для яиц, насыпную начинку, корзины для продуктов, покрытия и укупорочные средства), изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ), полистирола (PS), полипропилена (PP) и других смол.EPA использовало данные Американского химического совета о продажах смол для оценки производства пластиковых контейнеров и упаковки в 2018 году.

По оценкам EPA, в 2018 году было произведено 14,5 миллионов тонн пластиковых контейнеров и упаковок, что составляет примерно 5,0 процентов от образования ТБО. (Пластиковая упаковка как категория в этом анализе не включает одноразовые тарелки и чашки, а также мешки для мусора, которые классифицируются как товары недлительного пользования).

EPA также оценило переработку пластмассовых изделий на основе данных, ежегодно публикуемых Американским химическим советом, а также дополнительных отраслевых данных.Уровень переработки ПЭТ-бутылок и банок в 2018 году составил 29,1 процента (910 000 тонн). По оценкам, переработка бутылок из натурального полиэтилена высокой плотности (например, бутылок для молока и воды) составила 220 000 тонн, или 29,3 процента от общего объема производства. В целом количество переработанных пластиковых контейнеров и упаковки в 2018 году составило почти 2 миллиона тонн, или 13,6 процента от произведенных пластиковых контейнеров и упаковки. Кроме того, 16,9% образовавшихся пластиковых контейнеров и упаковочных отходов было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (более 69%) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн пластиковых контейнеров и упаковки, произведенных, переработанных, компостированных, сожженных с рекуперацией энергии и захороненных.

Источники: Американский химический совет и Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары (NAPCOR).

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Деревянная тара и упаковка

Деревянная упаковка включает в себя в основном деревянные поддоны, а также деревянные ящики. Данные о производстве деревянной упаковки получены на основе закупленных маркетинговых исследований и исследований Центра лесных товаров Технологического института Вирджинии и Южной исследовательской станции Лесной службы Министерства сельского хозяйства США. В 2018 году оценочное количество произведенных деревянных поддонов и другой деревянной упаковки составило 11.5 миллионов тонн, что составляет 3,9 процента от общего образования ТБО. Объем вторичной переработки деревянных поддонов (обычно путем измельчения для таких целей, как мульча или подстилка, но за исключением древесины, сжигаемой в качестве топлива) в 2018 году составил 3,1 миллиона тонн.

Кроме того, около 14,3 процента образовавшейся деревянной тары и отходов упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, а оставшаяся часть (58,8 процента) была захоронена.

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн деревянной упаковки, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

Источники: Южная исследовательская станция лесной службы Министерства сельского хозяйства США и Политехнический институт Вирджинии.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Прочая разная упаковка

EPA включило оценки для некоторых других видов упаковки, таких как сумки из текстиля и небольшие количества кожи. Эти последние количества недостаточно хорошо задокументированы, но, по оценкам Агентства, объем выработки в 2018 году составил 340000 тонн, ни один из которых не перешел на переработку или компостирование. Примерно 20,6% другой разной упаковки было сожжено с рекуперацией энергии, в то время как большая часть была захоронена (79.4 процента).

Приведенные ниже данные относятся к периоду с 1960 по 2018 год и относятся к общему количеству тонн другой разной упаковки, произведенной, переработанной, компостированной, сожженной с рекуперацией энергии и захороненной.

Прочерк в таблице означает, что данные недоступны.

Требования к упаковке свежих фруктов и овощей

Упаковка свежих фруктов и овощей — один из наиболее важных шагов на долгом и сложном пути от производителя к потребителю. Пакеты, ящики, корзины, корзины, картонные коробки, бункеры для сыпучих материалов и контейнеры на поддонах — удобные контейнеры для обработки, транспортировки и сбыта свежей продукции. Для производства продукции в Соединенных Штатах используется более 1500 различных типов упаковки, и их число продолжает расти по мере того, как промышленность вводит новые упаковочные материалы и концепции.Хотя отрасль в целом согласна с тем, что стандартизация контейнеров является одним из способов снижения затрат, в последние годы наблюдается тенденция к расширению диапазона размеров упаковки для удовлетворения разнообразных потребностей оптовиков, потребителей, покупателей общественного питания и перерабатывающих предприятий.

Упаковка и упаковочные материалы составляют значительную часть затрат для обрабатывающей промышленности; поэтому важно, чтобы упаковщики, грузоотправители, покупатели и потребители имели четкое представление о широком спектре доступных вариантов упаковки.В этом информационном бюллетене описаны некоторые из множества типов упаковки, включая их функции, использование и ограничения. Также включен перечень стандартных для отрасли стандартных контейнеров для продуктов с разбивкой по видам товаров.

Значительный процент жалоб покупателей и потребителей продукции может быть связан с отказом тары из-за плохой конструкции или неправильного выбора и использования.Правильно спроектированный контейнер для продуктов должен содержать, защищать и идентифицировать продукт, удовлетворяя всех, от производителя до потребителя.

Защитная оболочка

Контейнер должен заключать продукт в удобные единицы для обработки и распределения. Продукт должен хорошо помещаться в контейнере, занимая мало места.Мелкие продукты, имеющие сферическую или продолговатую форму (например, картофель, лук и яблоки), могут быть эффективно упакованы с использованием различных форм и размеров упаковки. Однако для многих продуктов, таких как спаржа, ягоды или мягкие фрукты, могут потребоваться контейнеры, специально предназначенные для этого продукта. Пакеты с продуктами, которые обычно обрабатываются вручную, обычно не превышают 50 фунтов. Сыпучие пакеты, перемещаемые вилочными погрузчиками, могут весить до 1200 фунтов.

Защита

Упаковка должна защищать продукт от механических повреждений и неблагоприятных условий окружающей среды во время транспортировки и распределения.Для получения покупателей порванные, помятые или смятые упаковки продуктов обычно указывают на недостаточную осторожность при обращении с содержимым. Контейнеры для продуктов должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять повреждениям во время упаковки, хранения и транспортировки на рынок.

Поскольку почти все упаковки с продукцией укладываются на поддоны, контейнеры для продуктов должны иметь достаточную прочность при штабелировании, чтобы противостоять раздавливанию в условиях низкой температуры и высокой влажности. Хотя стоимость упаковочных материалов резко возросла в последние годы, упаковщики и покупатели больше не приемлют низкокачественные, легкие контейнеры, которые легко повредить при обращении с ними или при попадании влаги.

Для продуктов, предназначенных для экспортных рынков, контейнеры должны быть особо прочными. Для продуктов, перевозимых воздушным транспортом, может потребоваться специальная упаковка, размеры упаковки и изоляция. Маркетологи, экспортирующие свежие продукты, должны проконсультироваться с транспортными компаниями о любых особых требованиях к упаковке. Кроме того, Министерство сельского хозяйства США и различные государственные экспортные агентства могут предоставить конкретную информацию об упаковке.

Ущерб, возникший в результате плохого экологического контроля во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки, является одной из основных причин брака продукции и низкой удовлетворенности покупателей и потребителей.Каждый товар из свежих фруктов и овощей имеет свои собственные требования к температуре, влажности и составу газов в окружающей среде. Продуктовые контейнеры должны быть , удобные для производства, — помогающие поддерживать оптимальные условия для максимально длительного срока хранения. Сюда могут входить специальные материалы, замедляющие потерю воды из продуктов, изоляционные материалы, защищающие от тепла, или специальные пластиковые вкладыши, которые поддерживают благоприятное сочетание кислорода и углекислого газа.

Идентификационный номер

На упаковке должна быть указана полезная информация о продукте.Обычно (а в некоторых случаях может потребоваться) предоставлять такую ​​информацию, как название продукта, марка, размер, сорт, разновидность, вес нетто, количество, производитель, грузоотправитель и страна происхождения. Также становится все более распространенным нахождение на упаковке информации о питании, рецептах и ​​другой полезной информации, предназначенной специально для потребителя. В потребительском маркетинге внешний вид упаковки также стал важной частью дисплеев в торговых точках.

Универсальные коды продуктов (UPC или штрих-коды) могут быть включены как часть маркировки.UPC, используемые в пищевой промышленности, состоят из десятизначного машиночитаемого кода. Первые пять цифр — это номер, присвоенный конкретному производителю (упаковщику или грузоотправителю), а вторые пять цифр представляют конкретную информацию о продукте, такую ​​как тип продукта и размер упаковки. Хотя информация о ценах не включена, UPC все чаще используются упаковщиками, грузоотправителями, покупателями и розничными торговцами в качестве быстрого и удобного метода управления запасами и учета затрат. Эффективное использование UPC требует согласования со всеми, кто обрабатывает посылку.

Дерево

Поддоны буквально образуют основу, на которой самая свежая продукция доставляется потребителю. Поддоны были впервые использованы во время Второй мировой войны как эффективный способ перемещения товаров. В обрабатывающей промышленности используется примерно 190 из 700 миллионов поддонов, производимых в год в Соединенных Штатах. Около 40 процентов из них — одноразовые поддоны.Поскольку многие из них имеют нестандартный размер, поддоны изготавливаются как можно дешевле и выбрасываются после однократного использования. Хотя в течение многих лет усилия по стандартизации предпринимались медленно, эти усилия были ускорены давлением со стороны экологических групп, а также ростом стоимости поддонов и платы за опрокидывание мусорных свалок.

С годами поддон шириной 40 дюймов и длиной 48 дюймов превратился в неофициальный стандартный размер. Стандартизация поощряет повторное использование, что дает много преимуществ.Помимо снижения затрат, поскольку они могут использоваться многократно, большинство стеллажей для поддонов и автоматизированного оборудования для обработки поддонов предназначены для поддонов стандартного размера. Поддоны стандартного размера эффективно используют пространство грузовика и фургона и могут выдерживать более тяжелые грузы и большую нагрузку, чем более легкие одноразовые поддоны. Кроме того, использование поддонов одного размера может существенно снизить затраты на складирование и инвентаризацию поддонов, а также затраты на ремонт и утилизацию поддонов. Принятие стандарта поддонов во всей производственной отрасли также поможет усилиям по стандартизации тары для продуктов.

В зависимости от размера упаковки продукции на одном поддоне может быть от 20 до более 100 отдельных упаковок. Поскольку эти упаковки часто неплотно уложены друг на друга, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, или они вздуваются и их сложно штабелировать равномерно, их необходимо закрепить (объединить), чтобы предотвратить смещение во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки. Хотя пластиковые ленты и ленты широко используются, они могут не дать полностью удовлетворительных результатов.Всегда следует использовать пластиковые или бумажные угловые язычки, чтобы ремни не защемляли углы упаковки.

Пластиковая стретч-пленка также широко используется для защиты производственных упаковок. Хорошая пленка должна растягиваться, сохранять эластичность и прилипать к упаковке. Пластиковая пленка легко выдерживает нагрузки различного размера. Он помогает защитить упаковки от потери влаги, делает поддон более защищенным от кражи и может применяться с частичной автоматизацией. Однако пластиковая пленка сильно ограничивает надлежащую вентиляцию.Распространенной альтернативой стрейч-пленке является пластиковая сетка, которая намного лучше подходит для стабилизации некоторых грузов поддонов, например, тех, которые требуют принудительного воздушного охлаждения. Использованные стрейч-пленка и пластиковая сетка могут быть трудно обработать и утилизировать должным образом.

Очень дешевый и почти полностью автоматизированный метод стабилизации поддонов — это нанесение небольшого количества специального клея на верхнюю часть каждой упаковки. Когда пакеты складываются, клей скрепляет все картонные коробки. Этот клей имеет низкую прочность на разрыв, поэтому коробки можно легко отделить или переставить, но обладает высокой прочностью на сдвиг, поэтому они не будут скользить.Клей не представляет проблем с утилизацией или переработкой.

Ящики для поддонов. Прочные деревянные бункеры для фрезерованных пиломатериалов или фанеры в основном используются для перемещения продукции с поля или сада в упаковочный цех. В зависимости от области применения емкость может составлять от 12 до более 50 бушелей. Хотя высота может варьироваться, длина и ширина обычно такие же, как у стандартного поддона (48 дюймов на 40 дюймов). Более эффективные бункеры для поддонов двойной ширины (48 на 80 дюймов) становятся все более распространенными на некоторых производственных предприятиях.

Большинство контейнеров для поддонов производится на месте; поэтому очень важно, чтобы они были одинаковыми от партии к партии по материалам, конструкции и особенно по размеру. Например, небольшие различия в габаритных размерах могут привести к большим проблемам, когда несколько сотен складываются вместе для охлаждения, вентиляции или хранения. Также важно, чтобы точки напряжения были должным образом усилены. Средний срок службы бункера для поддонов из твердых пород дерева, который хранится на открытом воздухе, составляет примерно пять лет. При надлежащей защите от погодных условий ящики для поддонов могут иметь срок службы 10 и более лет.

Единые добровольные стандарты для деревянных поддонов и другой деревянной тары устанавливаются Национальной ассоциацией деревянных поддонов и контейнеров, Вашингтон, округ Колумбия. Кроме того, Американское общество инженеров сельского хозяйства, Сент-Джозеф, Мичиган, публикует стандарты для сельскохозяйственных поддонов (ASAE S337.1).

Проволочные ящики. Несмотря на то, что существуют альтернативы, деревянные ящики с проволочной обвязкой широко используются для фасоли, сладкой кукурузы и некоторых других товаров, требующих гидроохлаждения.Ящики, обвязанные проволокой, прочные, жесткие и обладают очень высокой прочностью при штабелировании, на которую практически не влияет вода. Ящики, обвязанные проволокой, бывают разных размеров от полубушеля до размера поддона и имеют много открытого пространства для облегчения охлаждения и вентиляции. Хотя немногие из них используются повторно, обвязанные проволокой ящики могут быть разобраны после использования и отправлены обратно в упаковщик (плоскими). В некоторых регионах использованные контейнеры могут представлять серьезную проблему для утилизации. Ящики с проволочной обвязкой обычно неприемлемы для потребительской упаковки из-за сложности наклеивания подходящих этикеток.

Деревянные ящики и проушины. Деревянные ящики, которые когда-то широко использовались для хранения яблок, косточковых фруктов и картофеля, были почти полностью заменены контейнерами других типов. Относительная стоимость контейнера, повышенное внимание к весу тары и достижения в области погрузочно-разгрузочных работ привели к тому, что их использование сократилось до нескольких специальных предметов, таких как дорогие тропические фрукты. 15-, 20- и 25-фунтовые деревянные проушины все еще используются для гроздей винограда и некоторых специальных культур, которые постепенно заменяются менее дорогостоящими альтернативами.

Деревянные корзины и корзины. Армированные деревянной фанерой корзины и корзины разного размера когда-то использовались для выращивания самых разных культур, от клубники до сладкого картофеля. Они прочные и могут быть вложены друг в друга для эффективной транспортировки в пустом состоянии. Однако из-за стоимости, проблем с утилизацией и трудностей с эффективной укладкой на поддоны их использование в основном ограничивается местными производственными рынками, где они могут использоваться повторно много раз.

Гофрированный картон

Гофрированный картон (часто ошибочно называемый картоном или картоном) производится во многих различных стилях и весах.Благодаря своей относительной низкой стоимости и универсальности, он является основным материалом для изготовления тары и, вероятно, останется таковым в ближайшем будущем. Прочность и удобство использования гофрированного картона улучшились в последние годы.

В большинстве случаев гофрированный картон изготавливается из трех или более слоев картона, изготовленного методом крафт-бумаги. Чтобы считаться картоном, бумага должна быть толще 0,008 дюйма. Сорта картона различаются по весу (в фунтах на 1000 квадратных футов) и толщине.Крафт-бумага из небеленой целлюлозы имеет характерный коричневый цвет и отличается исключительной прочностью. Помимо первичных древесных волокон, крафт-бумага может содержать часть синтетических волокон для дополнительной прочности, проклейки (крахмал) и других материалов, чтобы придать ей прочность во влажном состоянии и пригодность для печати. Большинство древесноволокнистых плит содержат переработанные волокна. Минимальное количество переработанных материалов может быть определено законом, и ожидается, что в будущем этот процент будет увеличиваться. Испытания показали, что картонные коробки из полностью переработанной целлюлозы имеют примерно 75 процентов прочности при штабелировании контейнеров из первичного волокна.Использование переработанных волокон неизбежно приведет к использованию контейнеров с более толстыми стенками.

Двусторонний гофрированный картон является преобладающей формой, используемой для изготовления тары. Его получают путем прослоения слоя гофрированного картона между внутренним и внешним вкладышем (облицовкой) картона. Внутренняя и внешняя подкладки могут быть идентичными, или на внешний слой может быть нанесена предварительная печать или покрытие для лучшего восприятия печати. На внутренний слой может быть нанесено специальное покрытие для защиты от влаги. Сверхпрочные транспортные контейнеры, такие как гофрированные бункеры для сыпучих материалов, которые должны иметь высокую прочность при штабелировании, могут иметь двойную или даже тройную конструкцию.Производители гофрированного картона печатают на дне контейнеров сертификаты коробок, подтверждающие определенные прочностные характеристики и ограничения. Есть два типа сертификации. Первый удостоверяет минимальный общий вес как внутренней, так и внешней облицовки и что гофрированный картон имеет минимальную прочность на разрыв. Второе удостоверяет минимальную прочность на сжатие кромок (ETC). Прочность на раздавливание кромок является гораздо лучшим показателем прочности при штабелировании, чем прочность на разрыв.По этой причине пользователи контейнеров из гофрированного картона должны настаивать на сертификации ECT для сравнения штабелирования различных контейнеров. В обоих сертификатах указан максимальный размер контейнера (сумма длины, ширины и высоты) и максимальный вес брутто содержимого.

Как низкие температуры, так и высокая влажность снижают прочность контейнеров из ДВП. Если контейнер не подвергается специальной обработке, влага, поглощаемая из окружающего воздуха и содержимого, может снизить прочность контейнера на 75 процентов.Теперь доступны новые влагозащитные покрытия (воск и пластик), которые существенно снижают воздействие влаги.

Картонные коробки из вощеного ДВП (воск составляет около 20 процентов от веса волокна) используются для многих продуктов, которые необходимо охлаждать водой или замораживать. Основное возражение против восковых картонных коробок — утилизация после использования — восковые картонные коробки не могут быть переработаны, и от них все чаще отказываются на свалках. Несколько штатов и муниципалитетов недавно облагали налогом картонные коробки с воском или ввели жесткие правила обратной перевозки.Источники в отрасли предполагают, что картонные коробки из воска в конечном итоге будут заменены пластиковыми или, что более вероятно, использование льда и гидроохлаждения будет заменено строго контролируемым принудительным воздушным охлаждением и жестким поддержанием температуры и влажности для многих товаров.

Во многих случаях применения контейнеров из гофрированного картона прочность контейнера при штабелировании не имеет большого значения. Например, консервы несут большую часть собственного веса при штабелировании. Свежие продукты обычно не могут выдержать большую часть вертикальной нагрузки без некоторого ущерба.Следовательно, одной из основных желаемых характеристик контейнеров из гофрированного картона является прочность штабелирования для защиты продукта от раздавливания. Из-за их геометрии большая часть прочности гофрированных контейнеров при штабелировании приходится на углы. По этой причине отверстия для рук и вентиляционные прорези никогда не следует располагать рядом с углами контейнеров для продуктов и ограничивать их площадь не более 5–7 процентов боковой поверхности.

Блокировка пакетов (перекрестная укладка) широко применяется для стабилизации поддонов.При перекрестном штабелировании угол одной упаковки с продуктами помещается посередине той, которая находится под ней, что снижает ее прочность при штабелировании. Чтобы уменьшить вероятность разрушения, первые несколько слоев каждого поддона должны быть уложены столбиками (одна упаковка непосредственно над другой). Верхние слои упаковок можно укладывать крест-накрест, как обычно, с очень небольшой потерей устойчивости поддона.

Существует множество стилей контейнеров из гофрированного картона. Два наиболее часто используемых в производственной промышленности — это цельный стандартный контейнер с прорезями (RSC) и двухкомпонентный полностью телескопический контейнер (FTC).RSC — самый популярный, потому что он прост и экономичен. Однако RSC имеет относительно низкую прочность при штабелировании и поэтому должен использоваться с такими продуктами, как картофель, которые могут выдерживать некоторую нагрузку при штабелировании. FTC, фактически один контейнер внутри другого, используется, когда требуется большая прочность при штабелировании и сопротивление вздутию. Третий тип контейнеров — это ящик Bliss, который состоит из трех отдельных кусков гофрированного картона. Коробка Bliss была разработана для использования в тех случаях, когда требуется максимальная сила штабелирования.Дно и верхняя часть всех трех типов контейнеров может быть закрыта клеем, скобами или соединительными прорезями.

Практически вся тара из гофрированного картона доставляется на упаковщик в плоском виде и собирается на заводе упаковки. Для экономии места сборку обычно проводят непосредственно перед использованием. Сборка может быть ручной, машинной или их комбинацией. При рассмотрении конкретного стиля упаковки следует тщательно изучить легкость сборки.

В последние годы большие двустенные или даже трехслойные контейнеры из гофрированного картона все чаще используются в качестве односторонних ящиков для поддонов для отправки сыпучих продуктов переработчикам и розничным торговцам.В этих контейнерах успешно отгружены капуста, дыни, картофель, тыква и цитрусовые. Стоимость контейнера на фунт продукции составляет всего одну четверть от контейнера традиционного размера. Некоторые контейнеры для массовых грузов могут быть сложены и использованы повторно.

В течение многих лет этикетки печатались на плотной бумаге и приклеивались к упаковке продуктов. Высокая стоимость материалов и рабочей силы почти устранила эту практику. Возможность печатать информацию о бренде, размере и классе непосредственно на контейнере — одно из самых больших преимуществ контейнеров из гофрированного картона.В основном используются два метода печати тары из гофрированного картона:

• После печати. Когда подкладка печатается после того, как гофрированный картон был сформирован, этот процесс известен как пост-печать. Постпечатание — это наиболее широко используемый метод печати тары из гофрированного картона, поскольку он экономичен и может использоваться для небольших тиражей. Однако послепечатная обработка создает графику с меньшей детализацией и обычно ограничивается одним или двумя цветами.
• Предварительно отпечатанные. Высококачественная полноцветная графика может быть получена путем предварительной печати на подкладочном картоне перед его прикреплением к гофрированному картону. Хотя стоимость примерно на 15 процентов больше, чем у стандартных двухцветных контейнеров, привлекательное качество графики делает его очень полезным во многих ситуациях. Визуальное качество упаковки влияет на восприятие продукта, поскольку первое впечатление покупателя — это внешняя сторона упаковки. Менеджеры по производству особенно любят высококачественную графику, которую они могут использовать в витринах супермаркетов.

  Картонные коробки с печатью обычно предназначены для представления новых продуктов или новых брендов. Исследования рынка показали, что экспортеры могут извлечь выгоду из сложной графики. Повышенная стоимость обычно не оправдывает использование зрелых продуктов на стабильном рынке, но это может измениться по мере того, как стоимость этих контейнеров становится более конкурентоспособной.

Емкости для целлюлозы. Контейнеры из переработанной бумажной массы и крахмального связующего в основном используются для небольших потребительских упаковок свежих продуктов.Контейнеры для целлюлозы доступны в большом разнообразии форм и размеров и относительно недороги в стандартных размерах. Емкости для мякоти могут поглощать поверхностную влагу из продукта, что является преимуществом для мелких фруктов и ягод, которые легко повредить водой. Контейнеры для целлюлозы также поддаются биологическому разложению, изготовлены из переработанных материалов и подлежат вторичной переработке.

Бумажные и сетчатые пакеты. Потребительские упаковки картофеля и лука — чуть ли не единственные продукты, которые сейчас упаковываются в бумажные пакеты. Более прочная сетчатая сумка имеет гораздо более широкое применение.Помимо картофеля и лука, в сетчатые пакеты упаковывают капусту, репу, цитрусовые и некоторые деликатесы. На некоторых рынках сладкая кукуруза все еще может быть упакована в сетчатые мешки. Помимо низкой стоимости, сетка имеет то преимущество, что поток воздуха не сдерживается. Хорошая вентиляция особенно полезна для лука. Супермаркеты производят менеджеров, как небольшие сетчатые пакеты, потому что они делают привлекательные витрины, стимулирующие покупки.

Однако сумки любого типа имеют ряд серьезных недостатков. Большие пакеты плохо укладываются на поддоны, а маленькие пакеты неэффективно заполняют пространство внутри контейнеров из гофрированного картона.Сумки не обеспечивают защиты от грубого обращения. Сетчатые мешки мало защищают от света и загрязнений. Кроме того, продукция, упакованная в пакеты, правильно воспринимается потребителем как не самого лучшего сорта. Немногие потребители готовы платить высокую цену за упакованную продукцию.

Пакеты полиэтиленовые. Полиэтиленовые пакеты (полиэтиленовая пленка) являются преобладающим материалом для потребительской упаковки фруктов и овощей. Помимо очень низких материальных затрат, автоматизированные упаковочные машины еще больше снижают затраты на упаковку.Пакеты с пленкой прозрачны, что позволяет легко проверить их содержимое и легко принимает высококачественную графику. Пластиковые пленки доступны в широком диапазоне толщин и классов и могут быть разработаны для контроля газов в окружающей среде внутри мешка. Пленочный материал «дышит» со скоростью, необходимой для поддержания правильного смешивания кислорода, углекислого газа и водяного пара внутри мешка. Поскольку у каждого продукта есть свои уникальные требования к газам окружающей среды, упаковочный материал с модифицированной атмосферой должен быть специально разработан для каждого продукта.Исследования показали, что такая упаковка значительно увеличивает срок хранения свежих продуктов. Стремительный рост предварительно нарезанной продукции частично объясняется наличием упаковки в модифицированной атмосфере.

В дополнение к специальной пластиковой пленке были разработаны различные заплатки и клапаны, которые прикрепляются к недорогим обычным полиэтиленовым пленочным пакетам. Эти устройства реагируют на температуру и контролируют смесь газов в окружающей среде.

Термоусадочная пленка. Одна из новейших тенденций в упаковке продуктов — это термоусадочная упаковка отдельных продуктов.Термоусадочная упаковка успешно используется для упаковки картофеля, сладкого картофеля, яблок, лука, сладкой кукурузы, огурцов и различных тропических фруктов. Термоусадочная упаковка с использованием специальной пластиковой пленки может уменьшить усадку, защитить продукт от болезней, уменьшить механическое повреждение и обеспечить хорошую поверхность для наклеивания этикеток.

Жесткие пластиковые пакеты. Пакеты, верх и низ которых сформированы из одного или двух кусков пластика путем нагрева, известны как грейферные. Раскладушки становятся все популярнее, потому что они недороги, универсальны, обеспечивают отличную защиту продукции и представляют собой очень приятную потребительскую упаковку.Раскладушки чаще всего используются в потребительских упаковках ценных продуктов, таких как мелкие фрукты, ягоды, грибы и т. Д., Или продуктов, которые легко повредить при раздавливании. Ракушки широко используются для измельчения продуктов и готовых салатов. Контейнеры из формованного полистирола и гофрированного полистирола были протестированы на рынке в качестве заменителя гофрированного ДВП. В настоящее время они, как правило, не конкурентоспособны по стоимости, но по мере роста нагрузки на окружающую среду они могут стать более распространенными. Тяжелые ящики для поддонов из полистирола были приняты рядом производителей в качестве замены деревянных ящиков для поддонов.Хотя в настоящее время их стоимость более чем вдвое превышает стоимость деревянных контейнеров, они имеют более длительный срок службы, их легче чистить, они пригодны для вторичной переработки, не разлагаются при намокании, не переносят болезней и могут быть вложены друг в друга и сделаны разборными.

Поскольку давление на окружающую среду продолжает расти, утилизация и переработка упаковочных материалов всех видов станут очень важной проблемой. Обычному полиэтилену может потребоваться от 200 до 400 лет до разрушения на свалке. Добавление 6% крахмала сократит время до 20 лет или меньше.Компании по производству упаковочных материалов разрабатывают заменители полиэтилена на основе крахмала, которые будут разрушаться на свалках так же быстро, как и обычная бумага.

Переход к биоразлагаемым или перерабатываемым пластиковым упаковочным материалам может быть обусловлен стоимостью в долгосрочной перспективе, но законодательством в ближайшей перспективе. Некоторые власти предложили полный запрет на пластик. В этом случае супермаркет начала 21 века может напоминать продуктовые рынки начала 20 века.

Стандартизация упаковки продукции по-разному интерпретируется разными группами.Широкое разнообразие размеров упаковки и комбинаций материалов является результатом того, что рынок отвечает требованиям многих различных сегментов производственной отрасли. Например, многие крупные покупатели свежих продуктов больше всего заботятся об окружающей среде. Они требуют меньшего количества упаковки и использования большего количества перерабатываемых и биоразлагаемых материалов, но при этом хотели бы иметь упаковки разных размеров для удобства. Упаковщики хотят ограничить количество упаковок, которые они должны иметь на складе, но они привели к тенденции к использованию предварительно отпечатанных индивидуализированных контейнеров.Грузоотправители и автотранспортные компании хотят стандартизировать размеры, чтобы посылки можно было лучше укладывать на поддоны и обрабатывать.

Покупатели продукции не являются однородной группой. Покупатели продуктовых сетей имеют другие потребности, чем покупатели общественного питания. Для продуктовых товаров, которые обычно продаются оптом, переработчикам нужны упаковки самых больших размеров, с которыми они могут эффективно обращаться — чтобы минимизировать время распаковки и снизить затраты на обработку или утилизацию использованных контейнеров. С другой стороны, менеджеры по производству хотят иметь индивидуализированную высококачественную графику, которая привлекала бы розничных покупателей дисплеями в магазинах.

Выбор подходящей тары для свежих продуктов редко является делом личного выбора упаковщика. Для каждого товара на рынке существуют неофициальные, но тем не менее жесткие стандарты упаковки; поэтому использовать нестандартную упаковку очень рискованно. Технологии упаковки, рыночная приемлемость и правила утилизации постоянно меняются. При выборе упаковки для свежих фруктов и овощей упаковщики должны консультироваться с рынком, а на некоторых рынках по закону могут потребоваться стандартные упаковки.

Обратный транспорт. Обратный путь после доставки продукции или любого предмета к месту назначения. Для повышения эффективности водители грузовиков стараются ограничить порожние непродуктивные (известные как «мертвые») обратные перевозки.

Контейнер для массовых грузов. Емкость, предназначенная для относительно большого количества продуктов. Контейнеры для массовых грузов используются вместе с транспортным поддоном, но обычно отделены от поддона. Контейнеры для массовых грузов могут перевозить до 2000 фунтов продукции. Сравните с контейнером для поддонов.

Массовая продукция. Как правило, продукция обрабатывается партиями грузовых автомобилей, но не в небольших контейнерах, таких как картонные коробки, мешки и т. Д. Сыпучие продукты могут перевозиться в полувагонах, самосвалах или фургонах-рефрижераторах. Сыпучая продукция в основном используется для переработки.

Контейнер. Ящики, коробки, пакеты или контейнеры любого типа, используемые для упаковки продуктов. См. Пакет.

Гофрированный картон. Обычный упаковочный материал, сделанный из слоя гофрированного картона, зажатого между двумя дополнительными слоями ДВП.Иногда ошибочно называют картон или картон.

Картон . Контейнер различной конструкции, но обычно сделанный из гофрированного картона или, возможно, пластмассы, который обычно содержит пятьдесят фунтов или меньше свежих продуктов.

Холодовая цепь. Большинство видов продуктов требуют постоянного охлаждения после сбора урожая для поддержания максимального качества. Внутрихозяйственное охлаждение, рефрижераторный транспорт, рефрижераторный склад покупателя и холодильные розничные витрины — все это составляет холодную цепочку.

Пакет с контролируемой атмосферой. Инженерная упаковка, в которой взаимодействие между продуктом и упаковочным материалом активно регулирует благоприятное сочетание газов в окружающей среде. См. Пакет «Модифицированная атмосфера».

Счетчик упаковки. Способ упаковки, при котором в картонную коробку помещается определенное количество товаров определенного размера и сортировки.

ДВП. Бумажный материал, обычно получаемый крафт-технологией, имеющий толщину более чем.008 дюймов. ДВП может содержать дополнительные материалы для прочности и водостойкости.

Полевая упаковка. Метод упаковки, при котором все функции сбора урожая, сортировки и упаковки выполняются одновременно на поле или в саду.

Общественное питание. Предприятие, чья функция заключается в поставке продуктов питания, включая свежие продукты, в учреждения, рестораны и все чаще в продуктовые магазины.

Принудительное воздушное охлаждение. Принудительное воздушное охлаждение — это широко используемый метод охлаждения, при котором используются специально сконструированные переносные вентиляторы или помещения для горизонтального всасывания охлажденного воздуха через поддоны или стопки упакованных продуктов.Правильно спроектированная система воздушного охлаждения является быстрой, энергоэффективной и относительно недорогой. Его можно использовать на большинстве видов продукции.

Fresh-Cut. Процесс добавления стоимости, при котором свежие продукты измельчаются, режутся, нарезаются ломтиками или иным образом подготавливаются для использования потребителями. Свежесобранные продукты обычно готовятся переработчиком или розничным продавцом и требуют повышенного внимания к санитарии, упаковке, обращению, условиям хранения и маркировке. Также называется pre-cut или ready-cut.

Центнер. Единица сто фунтов. Сокращенно Cwt.

Гидроохлаждение. Охлаждение свежесобранных продуктов путем заливания, погружения или опрыскивания большим количеством холодной воды. По сравнению с другими методами охлаждения, гидроохлаждение происходит быстро и, как правило, тщательно. Гидроохлаждение применяется только к тем продуктам, которые допускают попадание жидкой воды.

Обледенение. Охлаждение свежих продуктов путем добавления колотого льда или суспензии колотого льда и воды поверх груза или в каждую отдельную упаковку.Этот метод применяется только к тем продуктам, которые не пострадали от контакта со льдом.

Слой упаковки. Способ упаковки, при котором вся продукция упаковывается упорядоченными слоями.

Проушина. Прочный контейнер, часто полностью или частично сделанный из дерева, рассчитанный на высокую прочность при штабелировании. Бобышки часто используются для мягких фруктов, таких как виноград, ягоды или помидоры, которые легко повредить раздавливанием.

Лицевая набивка. Способ упаковки, при котором большая часть контейнера не заполнена или заполнена по объему, за исключением верхнего слоя.Элементы верхнего уровня расположены в упорядоченном порядке для внешнего вида.

Мастер (квартира). Тип картонной коробки, предназначенной для хранения небольших, обычно потребительских, единиц продукции. Мастики, рассчитанные на 8 литров, или 12 пинт, или полпинты, обычно используются с клубникой и другими небольшими фруктами.

Смешанная загрузка. Отдельный грузовик со свежими продуктами, состоящий из двух или более продуктов, отправленных вместе. Использование смешанных грузов снижает транспортные расходы, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить загрязнение этиленом или запахом.

Упаковка в модифицированной атмосфере. Способ упаковки, при котором продукт упаковывается в герметичный контейнер, в который вводится определенная смесь газов. Контейнер только предотвращает утечку газов и не регулирует смесь.

Контейнер для поддонов . Бункер для сыпучих материалов встроен в поддон для перевозки сыпучих продуктов. Бункеры для поддонов могут быть изготовлены из дерева, пластика или другого прочного материала и в первую очередь предназначены для использования между полем / садом и упаковочным цехом.

Скорость упаковки. Доля, часто выражаемая в процентах, собранной продукции, фактически упакованной для отгрузки. Эта незапакованная часть называется отбраковкой.

Упаковка. Любой тип заполненной коробки, картонной коробки, пакета или корзины с продуктом. См. Контейнер.

Упаковочная фабрика. Помещение, предназначенное для мытья, сортировки или обрезки собранного урожая, но в первую очередь для его помещения в тару, пригодную для продажи.

Послеуборочная обработка. Любая операция, выполняемая после сбора урожая, считается послеуборочной обработкой. Среди этих операций — мойка, сортировка, упаковка, хранение, охлаждение, транспортировка и сбыт.

Предварительное охлаждение. Предварительное охлаждение — это практика охлаждения сыпучих продуктов перед сортировкой и упаковкой, хотя этот термин использовался для описания охлаждения в любое время перед транспортировкой. Практика истинного предварительного охлаждения постепенно исчезает, поскольку предварительно охлажденный продукт имеет возможность нагреваться во время последующих операций.Более широкий термин «охлаждение» теперь почти заменил «предварительное охлаждение».

Комнатное охлаждение. Комнатное охлаждение — это практика хранения навалом или упакованных продуктов в холодильном помещении в течение неопределенного периода времени. Благодаря процессам теплопроводности и конвекции тепло постепенно отводится от продукта. Поскольку внешняя часть контейнеров охлаждается быстрее, чем внутренняя, охлаждение происходит неравномерно и медленно. Скорость охлаждения при комнатной температуре может быть достаточной для многих не очень скоропортящихся продуктов, таких как картофель, капуста или корнеплоды, однако она оказалась неудовлетворительной для многих очень скоропортящихся продуктов, таких как клубника, черника и фасоль.

Грузоотправитель. Физическое лицо или компания, которые доставляют продукцию от производителя к покупателю. Производители, упаковщики или покупатели часто берут на себя ответственность за доставку.

Промежуточный лист. Лист материала размером примерно с поддон из гофрированного картона, пластика или комбинации этих материалов, предназначенный для замены транспортировочного поддона.

Прочность при штабелировании. Способность контейнера противостоять указанной вертикальной нагрузке без значительной деформации.

Вес в упаковке. Метод упаковки, при котором указанный минимальный вес, но не обязательно количество единиц продукции, упаковывается в контейнер.

Вакуумное охлаждение. Когда теплый продукт помещается в закрытый контейнер и доводится до частичного вакуума, небольшая часть воды в продукте испаряется, вызывая охлаждающий эффект. Вакуумное охлаждение происходит быстро и может очень эффективно использоваться для упакованных продуктов. Как правило, он более эффективен для продуктов с большим соотношением площади поверхности к весу, таких как салат и различная зелень.

Вибрационная набивка. Метод упаковки, предназначенный для уменьшения синяков и потертостей продукта. После наполнения упаковку осторожно встряхивают, чтобы обеспечить максимальную плотность и стабильность продукта.

Объемная упаковка. Способ упаковки, при котором в тару упаковывается определенный объем продукции. Как количество отдельных продуктов, так и вес могут варьироваться в зависимости от объема фасовки.

Эшби, Б.H., et al. 1987. Защита скоропортящихся продуктов при транспортировке грузовиком, Справочник №. 669. Министерство сельского хозяйства США, Управление транспорта. Вашингтон, округ Колумбия.

Эрдеи, Уильям Х. 1993. Штрих-коды: дизайн, печать и контроль качества. Макгроу-Хилл, Нью-Йорк.

Hardenberg, R.E., A.E. Watada, C.Y. Ван. 1986. Торговое хранение овощей, фруктов и цветоводства. Справочник USDA 66 (пересмотренный). Вашингтон, округ Колумбия, GPO.

МакГрегор, Б. 1987. Справочник по транспортировке тропических продуктов, Справочник №.668. Министерство сельского хозяйства США, Управление транспорта. Вашингтон, округ Колумбия.

Mitchell, F.G., R. Guillou, R.A. Парсонс. 1972. Коммерческое охлаждение фруктов и овощей, Руководство 43. Калифорнийская сельскохозяйственная экспериментальная станция. Дэвис, Калифорния.

Moline, H.E., ed. 1984. Послеуборочная патология фруктов и овощей: послеуборочные потери скоропортящихся культур, публикация NE-87. Калифорнийская сельскохозяйственная экспериментальная станция, Дэвис, Калифорния.

Николас, С.Дж. 1985. Справочник по экспорту сельскохозяйственных продуктов США, Справочник №593. Министерство сельского хозяйства США, Управление транспорта. Вашингтон, округ Колумбия.

Без шеи, l .L. 1989. Производство овощей. Компания Ван Ностранд Рейнхольд. Нью-Йорк.

О’Брайен, М., Л.Л. Клейпул, С.Дж. Леонард, Г. Йорк и Дж. Макгилливрей. 1963. Причины посадки фруктов на грузовых автомобилях. Хильгардия, т. 35, нет. 6. Калифорнийский университет. Дэвис, Калифорния.

Пейн, Ф.А., изд. 1987. Современные системы обработки, упаковки и распределения пищевых продуктов. Компания Ван Ностранд Рейнхольд, Нью-Йорк.

Патчен, Г.О. 1969. Влияние вентиляционных отверстий на прочность ящиков из ДВП и скорость охлаждения фруктов, ARS 52-34. USDA-ARS. Вашингтон, округ Колумбия.

Парсонс, Р.А., Ф.Г. Митчелл и Дж. Майер. 1972. Принудительное воздушное охлаждение свежих фруктов на поддонах. Сделки ASAE. 15 (4): 729-731.

Pierce, L.C. 1987. Овощи: характеристики, производство и маркетинг. Джон Уайли и сыновья. Нью-Йорк.

Стивенс, Дж. М. 1988. Руководство по второстепенным овощам, Бюллетень SP-40. Университет Флориды. Гейнсвилл, Флорида.

Стокс, Д. 1974. Стандартизация транспортных контейнеров для свежих фруктов и овощей, Справочник №. 991. USDA-ARS. Вашингтон, округ Колумбия.

1993. Единый добровольный стандарт на деревянные поддоны. Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров. Вашингтон, округ Колумбия.

1982. Проволочные ящики и ящики, Бюллетень 419. Лаборатория исследования упаковки. Рокавей, штат Нью-Джерси.

1992. Справочник по волоконно-оптическим коробам, 20-е изд. Ассоциация волоконных боксов. Rolling Meadows, lL.

Настоящая публикация спонсируется Отделом энергетики Министерства торговли Северной Каролины на средства Государственной программы энергосбережения в сотрудничестве с Государственным университетом Северной Каролины.Мнения, выводы, выводы или рекомендации, выраженные в данном документе, принадлежат авторам и не отражают точку зрения Отдела энергетики Министерства торговли Северной Каролины.

Майк Бойет

Филип Моррис Профессор
Биологическая и сельскохозяйственная инженерия

Д.К. Сандерс

Дополнительный специалист по садоводству
Садоводство

Г. А. Рутледж

Старший научный сотрудник
Пищевая наука

Дополнительную информацию можно найти на следующих веб-сайтах NC State Extension:

Дата публикации: сентябрь.1, 1996
AG-414-08

N.C. Cooperative Extension запрещает дискриминацию и домогательства независимо от возраста, цвета кожи, инвалидности, семейного и семейного положения, гендерной идентичности, национального происхождения, политических убеждений, расы, религии, пола (включая беременность), сексуальной ориентации и статуса ветерана.

Требования к грузовым ящикам с домашними животными для авиакомпаний

Требования к грузовому ящику для домашних животных авиакомпании

Правила относительно одобренных типов контейнеров для кошек, собак, хорьков и птиц, летающих в салоне самолета и в качестве груза, были разработаны Международной ассоциацией воздушного транспорта (IATA) и по большей части приняты авиакомпаниями мира.Чтобы просмотреть требования для отдельных авиакомпаний, посетите нашу страницу с правилами авиакомпаний в отношении домашних животных.

Домашние животные в качестве груза

Летит ли ваш питомец, как проверено багаж или груз, он будет путешествовать с контролируемой температурой. и герметичный отсек прямо под кабиной. Наиболее авиакомпании, летающие более крупными самолетами (не пригородными самолетами), принимают живые животные в качестве груза и предусмотрены специальные условия для их обращение. Исключениями являются Southwest, AirTran, JetBlue, Frontier, Virgin America и те авиакомпании, которые не допускайте домашних животных в грузовой отсек.

Требования к грузовым ящикам для домашних животных

Ваш питомец должен перевозиться в контейнере для домашних животных, соответствующем требованиям IATA, и встречаться некоторые другие требования в зависимости от авиакомпании. это считается лучшим иметь только одно животное в контейнере, но правила ИАТА гласят, что два животных могут иметь одно и то же контейнер, если животные меньше 14 кг (30 фунтов) и того же вида и совместимы. Авиакомпания должна устанавливают свои собственные правила, и большинство из них так и делают.

Мы рекомендуем эти ящики для домашних животных, сделанные PetMate, поскольку они соответствуют всем стандарты для домашних животных, путешествующих в качестве грузовых авиаперевозок или проверенных Багаж. Это один из самых безопасных ящиков для коммерческих грузов. на рынке сегодня.

Минимальные требования к грузовому ящику

• Ящик для домашних животных должен быть достаточно большим, чтобы ваш питомец мог встаньте, развернитесь и лягте удобно. Брахицефальные породы (курносые) потребуют одного размера больше, чем обычно для большинства авиакомпаний, которые разрешают им прилететь с грузом.См. Инструкции по выбору размеров ниже.
• Обрешетка должна быть стеклопластиковой, металлической, жесткой. пластмассы, сварная металлическая сетка, массив дерева или фанера (примечание что не все авиакомпании принимают деревянные ящики, например Air France и KLM)
• Пол должен быть прочным и герметичным.
• Пробелы или ручки для переноски должны присутствовать на длинная сторона обрешетки.
• Дверца контейнера должна иметь надежную пружинную загружен, круговая система блокировки со штифтами продление не менее 1.На 6 см (5/8 дюйма) от горизонтали профили над и под дверью. Многие авиакомпании будут также требуется, чтобы дверь была дополнительно закреплена тросом завязки на каждом углу. Двери должны быть из тяжелых пластик, сварной или литой металл, достаточно прочный, чтобы животное не может их согнуть. (Мы рекомендуем металл.) Дверь должен быть защищен от носа и лап, чтобы не поранить вашего питомца в любом случае.
• Ящик должен быть прочным по конструкции и не разборный.Крыша должна быть прочной, но может иметь вентиляция, пока прочность крыши не умиротворенный. (Мы не рекомендуем ящики с дверцами на верх.)
• Хотя это не является требованием IATA, многие авиакомпаниям теперь требуется сталь фурнитура обрешетки вместо пластиковых креплений. Мы рекомендовал бы вам использовать это оборудование на домашнем животном обрешетку, чтобы не было проблем. Также многие авиакомпаниям требуются кабельные стяжки в углах обрешетки.Использование пластиковых зажимов не рекомендуется. Все оборудование и крепеж должен быть на месте.
• Миски для воды и еды должны быть прикреплены к внутри входной двери и можно пополнять из вне ящика, не открывая дверцу. Небольшой воронки, прикрепленные к двери кабельной стяжкой, делают ее сотрудникам аэропорта проще наполнять емкости для воды. Еда может быть прикреплен к верхней части ящика из пластика сумка.
• Контейнер должен иметь вентиляцию не менее две стороны (внутренние рейсы) и 4 стороны (международные рейсы).Отверстия должны быть минимум на 1 дюйм (2,5 см) над верхними двумя третями противоположный конец и оставшиеся две стороны, на расстояние 4 дюйма (10 см) от центра до центра каждого открытие. Общая вентилируемая площадь должна быть не менее 16%. от общей поверхности четырех сторон. Дополнительные отверстия на крыше или по бокам разрешены, пока они не влияет на прочность обрешетки. Вентиляция отверстия нельзя заклеивать или блокировать каким-либо образом.
• На контейнере должны быть НАКЛЕЙКИ ЖИВЫХ ЖИВОТНЫХ. верхняя и боковые стороны буквами высотой не менее одного дюйма как направленные наклейки. Также обязательно должна быть наклейка прикреплен к верхней части ящика, называемого грузоотправителем Декларация о том, когда вашего питомца в последний раз поили и кормили. Эти наклейки можно найти в нашем Наборы аксессуаров.
• БЕЗ КОЛЕС. Если у контейнера есть колеса, они должны надежно снимать или заклеивать лентой, чтобы питомник не мог рулон.
• Контейнер должен быть идентифицирован с именем вашего питомца. и контактная информация владельца. Лучший способ сделать это заключается в том, чтобы прикрепить информацию о вашем питомце снаружи обрешетку изолентой или другой прочной лентой.
• Прокладки для вилочного погрузчика должны быть предусмотрены, когда животное превышает 132 фунта. (60 кг)
• Нажмите здесь, чтобы получить дополнительную информацию о грузовые ящики для домашних животных. Вот примеры ИАТА послушный грузовые ящики для домашних животных.

Рекомендации по дополнительному ящику

• Прикрепите поводок и ошейник к внешней стороне питомник. (положить в полиэтиленовый пакет и скотч)
  
• Приклейте или напечатайте имя вашего питомца на внешней стороне ящик, а также имя владельца, адрес и ячейку телефонный номер.
  
• Приложите подушечку для домашних животных или измельченную газету. Это требование многих авиакомпаний.
  
• Включите немытую футболку с вашим запахом.Это обеспечит комфорт вашему питомцу.
  
• Лента оригинальной справки о состоянии здоровья и любой другой документы, требуемые вашей страной назначения на вершину ящик в полиэтиленовом пакете с надписью «НЕ УДАЛЯТЬ! ОРИГИНАЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ »
  
• Не используйте жесткие игрушки или предметы, которые могут подпрыгивайте и травмируйте своего питомца.

Определение размера ящика для домашних животных

Это важный шаг в обеспечении безопасности вашего питомца. и комфорт и может иметь значение, принять или отклонить вашу авиакомпанию.Измерьте своего питомца в соответствии с приведенной ниже таблицей для внутренних рейсов. См. Ниже международные требования. Сравните свои выводы с внутренними размерами ящика.

A = длина животного от носа до корня хвоста
B = высота от земли до локтевого сустава
C = ширина в плечах
D = высота животного в стоячем положении (макушка для домашних животных с непрямостоячими ушами — от кончика ушей для домашние животные с стоячими ушами)

Длина конуры должна быть равна A + 1/2 B.
Ширина конуры должна быть равна Сх2.
Высота конуры (верх плоская или арочная) должна быть равна D.

Отметим, что некоторые авиакомпании потребуют проведения следующих измерений на международных рейсах. United Airlines — это пример этого:

Длина конуры должна быть равна A + B.
Ширина конуры должна быть равна (C + 1) x 2
Высота конуры (верх плоская или арочная) должна быть равна D + 3 «.

Другие животные

Змеи

Змеям требуется ящик размером не меньше их длины. Больше информации о транспортировку репиле можно найти, нажав здесь.

Кролики и хомяки

Все мелкие грызуны, а также хомяки будут путешествовать по грузовой отсек в грузовом контейнере, как описано выше. Несколько авиакомпании разрешат кроликов в салоне.Не кладите предметы в клетке, поскольку авиакомпании недовольны непривязанными предметами в ящик. Подойдет подушка для домашних животных и старая футболка.

Черепахи

Черепахи, путешествующие в салоне (позвоните в авиакомпанию, чтобы узнать если они позволят.) потребуется прочный контейнер с впитывающий материал (измельченная газета) и место для вашей черепаха, чтобы спрятаться. Путешествие в грузовом отсеке может потребовать защита от холода. Контейнер должен быть прочным. материал (не картон), такой как тяжелый пластик или дерево и быть минимального размера, установленного авиакомпаниями.

Птицы

Контейнеры для птиц могут отличаться в зависимости от авиакомпании, поэтому мы предлагаем вам связаться со стойкой бронирования (в салоне и зарегистрированный багаж) и грузовой отдел (манифест груза travel) авиакомпании, которой вы пользуетесь. Адекватный должен быть разрешен зазор для хвоста и макушки птицы, и к обрешетке обязательно прикрепить окунь. Рекомендуется, чтобы вентиляционные отверстия закрыть рыхлым тканым материалом чтобы обеспечить вентиляцию, обеспечивая конфиденциальность для вашего птица.В миске для птицы должна быть вода. прикреплен к двери. Держите все незакрепленные предметы в минимум.

Отличная переноска для птиц в салоне или в городе

Нужна дополнительная информация?

У нас есть актуальная и точная информация о путешествиях с вашим питомцем по воздуху, морю или земле. Найти дополнительную информацию о путешествиях с домашними животными

Не нашли то, что искали?

Если у вас есть вопросы, пишите на нашу блог или Facebook или отправьте нам электронное письмо на info @ pettravel.com. Мы ответим, как только сможем.

Упаковка для фруктов, овощей и корнеплодов

4. Классификация и дизайн упаковки

Содержание — Назад — Вперед

Существует много различных типов упаковки, используемых повсюду. мир (см. Приложение I), многие из которых были тщательно оценивается с точки зрения производства и рыночной системы, в то время как другие типы часто принимаются для общего пользования без тщательного оценка.По-прежнему требуются изменения для улучшения таких пакетов. Некоторые различные типы упаковки включают:

1. Мешки: гибкие, пластиковые или джутовые.

1. мешки: малый мешок
2. Сетки: мешки открытые сетчатые

2. Ящики деревянные.

3. Ящики из картона или фибрового картона.

4. Ящики пластиковые.

5. Паллетные ящики и транспортная тара.

6.Корзины: из плетеных полосок листьев, бамбука, пластика, пр.

4.1. Мешки и сети

Материалы

Материалы, используемые для изготовления мешков и сетей, могут быть натуральными. волокна (джут, кенаф, сизаль, хлопок), тканые синтетические (полипропилен, полиэтилен), трикотаж натуральный (хлопок), трикотажный синтетический (полиэтилен) или нетканый синтетический (пропилен).

РИС.1. Мешки и сети

Преимущества и недостатки мешков и сеток.

Преимущества использования мешков и сетей чисто финансовые. Мешки и сетки дешевы, имеют низкое соотношение веса и объема и, если изготовлен из синтетического материала, не гниет.

К недостаткам можно отнести невысокую защиту от проколов, компрессионные, вибрационные и ударные травмы, такие как падение, сложная укладка, низкая паропроницаемость и необходимость специального сшивающего оборудования.

В общем, сетки подходят только для твердых продуктов, таких как кокосы и корнеплоды (картофель, лук).

4.2. Ящики деревянные

Преимущества и недостатки

Обычно используются проволочные ящики для цитрусовых / картофеля, деревянные лотки для помидоров и деревянные полевые ящики.

Преимущества деревянных ящиков:

• Ящики могут быть изготовлены и отремонтированы на месте.
• Древесина относительно устойчива к разным погодным условиям условия и (морская) вода.
• Деревянные ящики часто используются в нескольких поездках и имеют более высокую эффективность для более крупных фруктов, например арбузы.
• Большинство ящиков имеют хорошую вентиляцию и быстрое предварительное охлаждение. возможно.

Недостатки деревянных ящиков:

• Необработанная древесина легко может быть заражена грибком. и бактерии.
• Обработка деревянных ящиков краской или другими химикатами может вызвать порчу продукции.
• Материал может быть слишком твердым или грубым для производства, например мягкие плоды, поэтому вкладыши из мягкого материала могут быть нужным.
• Утилизация ящиков после использования.
• Производство деревянных ящиков предъявляет дополнительные требования к природные лесные ресурсы.

Дизайн

Деревянная обрешетка состоит из жестких уголков с прибитыми гвоздями или досками. растянуты по этим углам.Толщина доски обычно варьируется от 3 до 8 мм. Распил дерева приведет к убыткам из-за толщина пилы (2-3 мм). Нарезная машина может использоваться для тонкие доски до 6 мм, но эти машины дорогие. Там Возможны несколько различных конструкций деревянных ящиков:

а. Ящики с гвоздями: (например, ящик для яблок или груш, ящик для полей)

РИС.1. Ящики прибитые

Ящики с гвоздями — это жесткие и прочные ящики, которые служат многоразовые контейнеры с длительным сроком службы.

Доски должны иметь толщину не менее 6 мм. Из-за жесткость обрешетка довольно тяжелая и первоначальная стоимость высока по сравнению, например, с ящиками, привязанными к проволоке. Расстояние между доски, (нижняя, боковые) и / или между верхней боковой панелью и дно следующего ящика рекомендуется навсегда вентиляция.

Ящики с гвоздями часто используются для внутренних перевозок, например. как полевой ящик или как ящик для перевозки продукции из производителя оптовику или торговцу.

Вода не оказывает прямого влияния на прочность ящика, но гнить будет. Преимуществом забитых ящиков является возможность отремонтировать обрешетку.

К недостаткам жесткой обрешетки можно отнести высокую объем обратного фрахта. Частичное решение этой проблемы — поместите один ящик в два других ящика, которые ставятся напротив каждого. Другой; так что три пустых ящика займут место двух штабелированные ящики.

г.Прошитые ящики: (помидор)

РИС.1. Сшитые ящики

Сшитые ящики изготавливаются из тонких (3-4 мм) кусков дерева. сшиты вместе. Угловые элементы, в основном треугольные, обеспечивают необходимая прочность для штабелирования ящиков. Этот тип ящика в основном используется для одиночных поездок.

г. Проволочные ящики: (ящик для апельсинов, ящик с грейпфрутом, картофель ящик)

РИС.2. Проволочные ящики

Жесткий, дешевый ящик с хорошей прочностью при штабелировании. в основном используется для одиночных поездок.Проволочные ящики сшиты обрешетки с проволокой под швы, что придает дополнительную прочность в контейнер. Трос также служит петлей и замком. для крышки. Эти ящики обеспечивают хорошую вентиляцию и быстрое возможно предварительное охлаждение. Цена на эти ящики невысока (около 1,10 доллара США на условиях FOB и 1,80 доллара США на условиях CIF (Сент-Винсент).

При осторожном использовании ящики с проволочным креплением могут выдерживая несколько поездок, что подтверждается (повторным) использованием Голландские проволочные ящики для картофеля на межостровной торговле.

г. Деревянный складной ящик (TDRI):

Деревянный ящик был разработан Tropical Development и Научно-исследовательский институт (TDRI) торгашей из Доминики. Он состоит из съемной верхней и нижней части и ящика складывается с помощью петель по углам. Ящик выполнен хорошо в испытаниях и можно было совершить до двенадцати походов в другие острова, использующие тот же ящик. Цена в 1987 году была около 8 долларов США.00.

Более подробное описание этого ящика приведено в

Приложение II.

4.3. Ящики из ДВП

РИС.3. Ящики ДВП

Ящики из фибрового картона часто используются из-за их низкой вес, диапазон размеров и форм и их доступность.

Материалы

а. Ящики из плотного картона (картонные коробки): имеют толщину между 0.85 и 3 мм. Если обработать воском эти коробки влагостойкая. Ящики используются для помидоров, огурцов и имбирь транспорт. Большинство из них напечатаны привлекательными цвета, название бренда и этикетка. Информация может быть проштампована на этой этикетке после заполнения коробки.

г. Ящики из гофрированного картона: имеют толщину от От 1,2 до 8 мм. Прочность гофрированного картона составляет определяется типом гофрированного материала, типом облицовки материал и его толщина и одинарная или двойная стенка.Гофре и облицовка удерживается на месте водостойким клеем.

РИС.4. Ящики из гофрированного картона

Новые конструкции коробок обычно проходят испытания на разрывную прочность, прочность на прокол, прочность на плоский раздавливание и краевое раздавливание (штабелирование) прочности и желательно использовать только такие проверенные конструкции.

Преимущества и недостатки

Преимущества ящиков из ДВП:

• Малый вес и простота обращения.
• Относительно мягкие стенки обладают амортизирующим эффектом.
• Коробка может иметь любой дизайн, хотя рекомендуется использовать размеры, соответствующие стандартной конструкции поддонов.
• Ящики поставляются в плоском виде, монтажные ящики могут быть сделано на месте.
• Коробка отличается невысокой покупной стоимостью.
• Материал может быть напечатан, чтобы придать коробке приятный вид. и узнаваемый внешний вид.Также этикетка может быть включены в этот принт.

Недостатки ящиков из фибрового картона:

• Влага и повышенная влажность могут серьезно ослабить коробку. Промытые продукты следует просушить перед тем, как положить их в коробка. Пустые коробки следует хранить в сухом месте. желательно ровно на поддонах и ненадолго периоды времени. Для некоторых товаров вощеный картон коробки предпочтительны.
• Низкая жесткость снижает прочность при штабелировании. чем для деревянных или пластиковых ящиков. Ящики из ДВП легко повреждаются грубым обращением, веревками и большой вес коробки может раздавить скоропортящиеся производить внутри.
• Вентиляционные отверстия обычно маленькие, т.к. серьезно повлияет на прочность коробки. это сообщил, что поверхности отверстий составляют не менее 5 процентов от общая поверхность коробки.Уменьшение размера отверстий из-за неправильного закрытия телескопических коробок или неправильного штабелирование коробок уменьшит теплообмен, в результате при более высоких температурах продукта и повышенном порча. Вертикальные продолговатые прорези вместо круглых отверстий, имеют то преимущество, что отверстие остается частично открытым даже когда крышка телескопической коробки не полностью закрыта.
• Ящики не подлежат повторному использованию.

4.4. Пластиковые ящики

Вообще пластиковые ящики дороже деревянных ящики или картонные коробки, но в результате их более длительного срока службы эксплуатационные расходы относительно низкие. Конечно возможность хищения ящиков следует учитывать при рассматривает возможность покупки данной упаковки.

Твердые поверхности не обладают амортизирующим действием, но, с другой стороны, руки, твердая, гладкая поверхность легко чистится и хорошо защита продукции.

Материалы

Пластиковые ящики обычно изготавливают из полиэтилена высокой плотности. (HDPE) или полипропилен (PP). Полиэтилен имеет более высокую ударопрочность прочность и низкая деградация ультрафиолетовым излучением, в то время как полипропилен лучше сопротивляется царапинам. Производительность оба материала можно улучшить, добавив антиоксиданты и УФ-лучи. защитные средства (для защиты от солнечных лучей).

Преимущества и недостатки

Преимущества пластиковых ящиков:

• В качестве прочного жесткого ящика можно использовать эти пластиковые ящики. для многих поездок, поэтому стоимость поездки относительно низкий (Глава 6).
• Доступны различные размеры и формы разные потребности клиентов. Цвета можно использовать для маркетинговые цели.
• Емкости легко чистить и дезинфицировать.
• Пластиковые ящики прочные и устойчивые к атмосферным воздействиям и, благодаря водонепроницаемости контейнеры можно используется во влажных помещениях и при гидроохлаждении.

Недостатки пластиковых ящиков:

• Твердые поверхности могут повредить продукт, и это посоветовал использовать лайнеры.
• Высокая стоимость покупки в сочетании с риском воровство может сделать такой ящик финансовым риском.
• Эти ящики обычно должны быть импортными.
• Поскольку этот ящик можно использовать несколько раз, дополнительные стоимость обратной поездки должна быть включена в общую сумму эксплуатационные расходы.
• Потеря места (40-80 мм по бокам и около 10 мм с высоты).

Дизайн

Пластиковые ящики могут иметь штабелирование, штабелирование-гнездо или разборная конструкция, отличия особенно важны когда ящик транспортируется пустым, так как объем определяет цена, которую нужно заплатить за транспорт.

Складные пластиковые ящики — самые дорогие ящики для покупка, затем пластиковые ящики со штабелями, а затем штабелирование ящиков. Цены F.O.B. в 1987 г. для пластмассового ящика с размер 600 x 400 x 300 мм был соответственно около 25 долларов США, 13.- и 11.- долларов США. Здесь следует отметить, что аналогичный штабелируемый ящик размера можно купить в Венесуэле за приблизительно F.O.B. 5,20 долларов США (цена 1988 г.).

а. Штабелируемые ящики

Из-за квадратной формы с небольшим углом округлые, возможно эффективное использование доступного пространства.В зависимости от размера ящика потеря грузового пространства по сравнению с рыхлым перерывом навал составляет от 20 до 30 процентов.

Хотя штабелируемые ящики имеют жесткую конструкцию, небольшое пространство на обратном пути можно получить, положив внутрь один ящик два других (см. также деревянные ящики) и внахлест ящики при штабелировании некоторые зазоры в бортике ящика необходимы.

г. Ящики-гнездо

РИС.1. Ящики-гнезда

и. Ящик для штабелирования с поворотными перекладинами Благодаря вертикальному расположению заостренная форма внутренний объем ящика штабеля-гнезда меньше чем у ящика квадратной формы. Эффективная загрузка площадь составляет 50–80 процентов в зависимости от размера обрешетки. С конструкция поворотной балки пять вложенных ящиков будут использовать пространство два уложенных друг на друга ящика одинакового размера. Если стержни повернуты ящики могут быть вложены друг в друга. Поворотный стержень (9 мм) откидывается от снаружи или сбоку поверх ящика и образуя подставка для следующего ящика.Ящик стека-гнезда немного слабее, чем стековая обрешетка, потому что штанга не опирается на углы (самая прочная часть обрешетки), но на длинных сторона обрешетки. Поворотный стержень помещается на 1-2 см под ободок ящика и штабелирование таким образом легко. Ящик сверху должен быть помещен в этот обод. Иногда делается резерв на нижней стороне ящика для установки свиной бара.

ii. Ящик-гнездо с крышкой.

РИС.2. Ящик-гнездо с крышкой.

Вместо поворотной планки ящик закрывается двумя крышками детали, поверх которых можно уложить очередную обрешетку. Преимущество в том, что эту крышку можно запечатать, чтобы предотвратить кражу производить. Ящики с крышкой на 50 процентов больше дороже, чем без крышки.

iii. Ящик на 180 штук.

РИС.3. Ящик на 180 ящиков.

Сделав опоры в нескольких местах внутри коробки, коробка могут быть сложены друг с другом и в положении поворота на 180 градусов могут быть вложены друг в друга.Эти опоры требуют дополнительного места, и грязь будет скапливаться в углы, созданные опорами.

г. Ящики складные

Ящик складной состоит из основания с боковыми стенками, прикрепленными к это пластиковыми или металлическими петлями. Несмотря на экономию места при сложенный и привлекательный дизайн, этот ящик, как правило, не принят в продажу, скорее всего, из-за высокой закупочной стоимости.

4.5. Поддон ящики

Если такие условия, как размер поля, метод сбор урожая, уровень обработки и упаковки и товар обеспечивает лучшую транспортировку и хранение, более высокую эффективность добраться до них можно с помощью ящиков для поддонов.

Паллетные ящики имеют стандартный размер пола поддона (1200 x 1000 мм) и, в зависимости от товара, имеют стандартную высоту.

Преимущества системы поддонов:

• Меньше ручной работы и, как следствие, снижение затрат на погрузку, наполнение и разгрузка (например, сбор цитрусовых).
• Более эффективное использование доступной памяти по сравнению с ящики меньшего размера.
• Повышена скорость механической уборки.

Недостатки системы поддонов:

• Объем возврата большинства ящиков для поддонов одинаков. как полная загрузка.
• Система требует больших вложений в вилочный погрузчик грузовики, прицепы и погрузочно-разгрузочные системы для опорожнения поддона коробка.
• Из-за больших объемов производить легче повреждены при наполнении и разгрузке, а также верхние слои совершит больше движений во время транспортировки, чем когда упакованы в коробки меньшего размера.

РИС.1. Паллетные ящики

Содержание — Назад — Вперед

История картона — Коммерческая резкаКоммерческая резка

Картон — это плотная бумага, отличающаяся жесткостью и прочностью. Впервые он был изобретен в Китае где-то в 15 веке и используется для самых разных целей. Одно из наиболее распространенных его применений — это упаковочный материал.

Картонные коробки были впервые коммерчески произведены в 1817 году в Англии. Гофрированная (также называемая гофрированной) бумага была запатентована в Англии в 1856 году и использовалась в качестве подкладки для высоких шляп, но гофрированный картон не будет запатентован и использован в качестве материала для транспортировки до 20 декабря 1871 года. Патент был выдан Альберту Джонсу из Нью-Йорка. Город, Нью-Йорк для одностороннего гофрированного картона. Джонс использовал гофрированный картон для упаковки бутылок и стеклянных дымоходов фонарей. Первая машина для производства гофрированного картона в больших количествах была построена в 1874 году Г.Смита, и в том же году Оливер Лонг усовершенствовал конструкцию Джонса, изобретя гофрированный картон с листами-вкладышами с обеих сторон. Теперь это был картон, каким мы его знаем сегодня.

Американец Роберт Гейр был бруклинским принтером и изготовителем бумажных пакетов в 1870-х годах, и когда он печатал заказ на пакеты с семенами, металлическая линейка, обычно используемая для складывания пакетов, сместилась и разрезала пакет. Гейр обнаружил, что, разрезая и сгибая картон за одну операцию, он может изготавливать готовые картонные коробки.Распространение этого на гофрированный картон было несложным делом, когда материал стал доступным. К началу 20 века коробки из гофрированного картона начали заменять сделанные на заказ деревянные ящики и коробки, ранее использовавшиеся для торговли.

Братья Келлогг сначала использовали картонные коробки для хранения хлопьев из кукурузных хлопьев, а позже, когда они начали продавать их широкой публике, термосваренный пакет с воском Waxtite был обернут снаружи коробки и напечатан с их торговой маркой. .Это обозначило происхождение коробки с хлопьями, хотя в наше время запечатанный пакет сделан из пластика и хранится внутри коробки, а не снаружи.