Монтаж вентилируемые фасады: технология устройство и как сделать монтаж своими руками – Система навесного вентилируемого каркасного фасада (вентфасад) в subdomains_title_prepositional

—

Skip to content

Search for:

Изделия из алюминия Фасадное остекление

1.4k.

Изделия из алюминия Структурное остекление

1.1k.

Изделия из алюминия Панорамное остекление

489

Изделия из алюминия Виды остекления: модульное, структурное, вантовое

1.3k.

Изделия из алюминия Зимний сад

841

Изделия из алюминия Входные группы из алюминиевого профиля

538

Изделия из алюминия Алюминиевые раздвижные окна

769

Изделия из алюминия Алюминиевые противопожарные двери

972

Материалы Подсистема для фасада

742

Материалы Парапетные крышки

700

Материалы Металлическая обрешетка

418

Вентилируемые фасады из сайдинга: технология монтажа

Все облицовочные материалы, крепящиеся к внешним стенам зданий с помощью специальных металлических крепежей, дают возможность проведения наружного утепления фасада. Для большинства регионов России эта особенность навесных вентфасадов является актуальной. С целью экономии средств можно попробовать заняться самостоятельным монтажом навесных отделочных материалов. Поэтому стоит разобраться в том, как монтируются вентилируемые фасады из сайдинга и какие важные нюансы при этом важно учитывать.

Конструктивные особенности вентфасада под сайдинг

Прежде всего стоит разобраться в том, почему такие навесные фасады называются вентилируемыми. После проведения монтажных работ по установке крепежных элементов и навесных отделочных элементов, между готовым фасадом и наружной стеной отделываемого здания, возникает небольшой воздушный зазор.

Внутри этого зазора свободно может циркулировать воздух, что предотвращает возможность образования конденсата. Пространство между навесной конструкцией и внешней стеной постоянно вентилируется. Это минимизирует вероятность коррозии металлических элементов навесного фасада и улучшает показатели энергоэффективности здания.

К конструктивным особенностям вентилируемых навесных фасадов можно отнести:

• Процесс монтажа таких конструкций состоит из нескольких этапов. Если здание не утепляется, то проводиться гидроизоляция внешних стен, крепятся крепежи и навешиваются фасад-панели. При применении утепленной системы вентфасадов обязательно проводится работа по креплению утеплителя.
• При термоизоляции здания для формирования вентиляционного зазора используются удлиненные крепежи. Исходя из габаритов используемых креплений, может проводиться двойное утепление здания.
• Вентиляционный зазор обеспечивается за счет наличия контробрешетки. Она монтируется сверху основного каркаса, что несколько усложняет всю конструкцию. Все пояса второго каркаса должны быть смонтированы перпендикулярно первым. В них может быть заложен утеплитель. Правда, его толщина должна быть меньше толщины основного утепляющего слоя.
• На последнем этапе осуществляется монтаж контробрешетки. Она не только помогает зафиксировать ветрозащиту, но и создает дополнительную воздушную прослойку, а также служит в качестве надежного основания для последующего крепления сайдинговых панелей.
• Каркас для будущего вентфасада может изготавливаться как из металла, так и из дерева. Правда, в случае использования деревянной основы речь будет идти об отделке небольших малоэтажных зданий. Также важно учесть, что в отличие от дерева, алюминий не боится влаги и не разрушается под воздействием времени и погоды. Правда, алюминиевые крепления существенно дороже пиломатериалов, поэтому в целях экономии разумней использовать деревянную основу.

Допускается использование комбинированного каркаса. При использовании такой технологии утеплитель будет крепиться по деревянной контробрешетке, а облицовочные панели к металлическому профилю.

Инструкция и технологическая карта, рекомендации +Видео

Монтаж вентилируемого фасада из керамогранита: технологическая карта, рекомендации по установке. На протяжении десятков лет инженеры-строители старались найти естественный и самый эффективный способ для того, чтобы удалить излишки влаги из стен здания.

Так были разработаны вентилируемые фасады из керамогранита – новейшая технология обустройства предполагает выполнить пошагово сложный комплекс строительных и монтажных работ. Давайте попробуем разобраться со всеми сложностями и тонкостями технологии.

Что такое вентилируемый фасад?

Керамогранитный вентилируемый фасад – это сложная система. Как показывает практика, можно сделать вывод – от того, насколько правильно будет соблюдена и выполнена технология монтажа фасада, будет зависеть износоустойчивость здания в будущем.

Важно! Ошибки и несоблюдение технологии будет проявляться уже в первые годы использования постройки. Часто такие ошибки отражаются на неправильной работе вентилируемой системы фасада, и приводит ее сначала к частичному, а после и к полному выходу из строя.

Технология установки вентилируемого фасада из керамогранита

Все этапы монтажа вентилируемого фасада из керамогранита в деталях

Этап №1 – подготовка

Как уже было верно подмечено, фасада вентилируемый, а значит, это сложная система. Из-за этого инженеры разработали список подготовительных мероприятий, которые следует выполнить в строгом порядке. Он даже был утвержден на уровне законодательства и записан в СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Обратите внимание, что выполнять установки фасада при низкой температуре или сильном ветре строго запрещено!

Также следует позаботиться о безопасности людей, и для этого нужно:

• Установить границы опасных зон в трех метрах от стен здания.
• Размесить на этой границе требуемые для работы материалы, оборудовать помещение мастерской для сборки конструкции.
• Не работать при сложных погодных условиях.
• Соблюдать ТБ.

Понятно, что такие нюансы по большей части относятся к многоэтажному строительству. Но если вы решили создать такую систему в дачном доме собственноручно, но будет лишним придерживаться всех норм и правил, чтобы обезопасить себя и жильцов от форс-мажоров.

Этап №2 – разметка точек установки кронштейнов

Перед началом монтажа фасада из керамогранита следует провести разметку точек в тех местах, где на стенах здания будут установлены несущие и опорные кронштейны для системы вентиляции.

 

Важно! Разметку следует производить строго по проектно-технической документации, которую разработали опытные инженеры-архитекторы  с наличием воздушного зазора.

Разметку следует проводить поэтапно – для начала определите для разметки маячные линии, а именно нижнюю горизонтальную  и две крайние вертикальные линии.

Полезный совет: для определения крайних точек используйте нивелир. После того, как точки будут отмечены краской-несмывайкой, следует отметить промежуточные засечки, на которые в будущем будут устанавливаться кронштейны. Для этого потребуется рулетка и лазерный уровень. Вертикальные линии буде легко отметить, если с парапета здания опустить отвесы.

Этап №3 – установка кронштейнов

По инструкции установки понятно  все, но особое внимание уделите креплению кронштейнов:

1. При помощи перфоратора пробурите отверстие.
2. В отверстие установите паронитовую прокладку.
3. Установите несущие кронштейны, и для этого используйте анкерные дюбеля и шуруповерт.

Этап №4 – обустройство гидро- и ветрозащиты + теплоизоляция

На этом этапе предполагается выполнение таких работ:

1. Повесьте плиту утепления через прорези кронштейнов.
2. Навесьте полотнища мембраны, защищающей от ветра и воды, и временно ее прикрепите.
3. После начинайте навешивать плиты в шахматном порядке. Не забывайте, что между плитами не должно быть сквозных щелей.
4. При необходимости плиты теплоизоляции можно подрезать при помощи обычных ручных инструментов.
5. Если в проекте предусмотрено выполнение утепления в два слоя, то:
6. Потребуются тарельчатые дюбеля, при помощи которых внутренние плиты следует крепить к стене. На одну плиту идет не меньше 2 дюбелей.
7. Наружные плиты устанавливайте в шахматном порядке. Крепление такое же, как и в предыдущем способе.
8. Обратите внимание, что следует строго соблюдать нахлест – он должен быть не меньше 10 см. Через плиты и пленку высверлите отверстия в стене. В них требуется установить тарельчатые дюбеля. Устанавливайте плиты утеплителя, начиная с нижнего ряда. Важно! Плиты утеплителя следует заранее устанавливать на цоколь или стартовый профиль. После установку следует производить снизу вверх.

Теперь перейдем к следующему этапу – установке направляющих.

Этап №5 – установка направляющих

К кронштейнам, которые регулируются, следует прикрепить вертикальные направляющие профили, и для этого нужно:

1. В пазы несущих и опорных кронштейнов установить профили.
2. Зафиксировать профили к несущим кронштейнам заклепками.
3. Установите профиль свободно при регулируемых опорных кронштейнах. Это поможет обеспечить беспрепятственное перемещение по вертикали, а это исключит температурные деформации.
4. Там, где стыковки вертикальные, следует оставить зазор от 0.8 до 1 см. Это даст возможность исключить деформацию из-за скачков температуры и влажности.
5. Произведите установку противопожарных отсечек.

И перейдем к последнему шагу.

Этап №6 – обустройство облицовки посредством керамогранита

Обустройство облицовки сложно описать, и намного полезнее и информативнее будет, если вы просмотре видео.

Возможные ошибки

Отдельно хочется поговорить о самых распространенных ошибках, которые возникают в процессе:

• Установка несущего каркаса в мороз. Так, после установки в морозы при повышении температуры есть высокая вероятность того, что крепежи ослабнут, и подсистема крепления начнет терять свою прочность и жесткость.
• Установка кронштейнов без компенсационной прокладки.  Это приведет к постепенному ослабеванию крепежа из-за того, что материал будет при каждом цикле сжиматься и разжиматься под действием температур.
• Совпадение швов при установке нескольких слоев утепления. Из-за этого будут образовываться мостики холода, что существенно снизит эффективность теплоизоляции.
• Установка клямеров слишком близко. Из-за этого плита будет плотно входить в крепежи и тогда при нагревании под солнцем плита попросту может лопнуть и это вызовет внутреннее напряжение.

Постарайтесь избегать таких ошибок, и тогда результат точно будет радовать вас на протяжении долгого времени.

Заключение и рекомендации

Подведем итоги. Перед тем, как выбрать тип работ по монтажу вентилируемого фасада из керамогранита, следует принять во внимание такие факторы:

• Размер дома.
• Особенности климата – температура, преобладающее направление ветра, среднее количество осадков за год.
• Бюджет и дизайнерский вид.

Несущие элементы каркаса должны быть сделаны только из металла, иначе в местах контакта будут появляться токи, которые ускоряют коррозию. Никогда не следует экономить на прочности кронштейнов, следует покупать только самые лучшие и надежные. Керамогранит достаточно тяжелый, не забывайте об этом.

Проводите строительные работы только в хорошую погоду, если есть вероятность, что пойдет дождь – постарайтесь защитить конструкцию от попадания в нее воды. Производителя говорят, что устанавливать конструкции можно только при температуре воздуха, которая не ниже -15 градусов, но лучше так не делать. Дело не в том, что конструкции могут не выдержать, а в том, что работать при морозе сложно.

Как следствие – может нарушиться технология, появятся ошибки при разметке или установке элементов. Помимо этого, снег, который попадет на минеральную вату, растает, а при увеличении влажности материала лишь на 5% теплопроводность повысится на все 50%.

Для плит из керамогранита следует обязательно установить горизонтальные и вертикальные несущие профили. Благодаря комбинированному каркасу нагрузка на изгибе будет распределяться равномерно. Так конструкция станет долговечной и надежной. При нарушении прочности фиксации вертикального профиля нагрузку будут выдерживать горизонтальные или наоборот. Недостаток такой системы заключается в увеличении стоимости, но лучше не экономить на безопасности.

Также аккуратно устанавливайте обрамления и примыкания, боковые торцы следует закрывать только сплошными плитами. Важную роль отведите цоколю и местам, которые примыкают к кровле. Постарайтесь исключить попадание влаги, но вентиляцию закрывать не нужно.

Монтаж вентилируемых фасадов — СОЮЗ

Надежный и долговечный крепеж для вентфасада может быть различным, его выбор зависит от типа облицовочного материала, размера плит, их веса, особенностей монтажа. При расчетах необходимо учесть все факторы, чтобы получить красивый, прочный и безопасный фасад, который прослужит длительное время.

ЗАКАЗАТЬ МОНТАЖ ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА

Виды монтажа вентфасадов

При выборе вида монтажа для вентилируемого фасада нельзя использовать какой-то один универсальный крепеж. Все работы рассчитываются в зависимости от вида облицовки, ее веса, толщины утеплителя, выноса системы за пределы стены и многих других факторов.

Для крепления керамогранитных плит и композитных панелей используются П-образный кронштейн и  С-образный профиль. Шаг кронштейна может достигать до 1200 м. Для фиксации плит используются стандартные кляммеры.  Для фиксации панелей применяются специальные салазки или замки.

При выборе типа крепежа вентилируемого фасада необходимо учитывать вынос облицовки и толщину используемого теплоизолятора:

• для фасадов с утеплителем до 50 мм применяются обычные кронштейны, длина которых составляет 90-100 мм;
• при использовании утепления с толщиной в 200 мм необходимо ставить крепеж межэтажного типа с кронштейнами длиной до 240 мм;
• при большом выносе системы (до 500 мм) применяются кронштейны с максимальным вылетом;
• при облицовке без использования утеплителя подходят обычные кронштейны с длиной выноса 40-60 мм.

Обычное и межэтажное крепление

Монтаж вентилируемых систем выполняется при помощи двух видов крепежа:

• обычный с креплением к стене;
• межэтажный, для которого применятся специальные кронштейны.

Для обычной системы с креплением к стене применяются стандартные профили, прикручиваемые непосредственно к бетонной или кирпичной стене дома. Также возможно использование обычных стальных уголков-кронштейнов, что повышает надежность фиксации подсистемы, позволяет ей выдержать большие нагрузки.

Межэтажная система крепежа для вентсистемы предполагает использование таких элементов:

• Кронштейн из двух соединенных L-образных кронштейнов;
• С-образный профиль для вентфасада.

Из какого материала должна быть подсистема?

Монтируя фасадные системы, необходимо правильно подойти к выбору материала подсистемы, которая может быть выполнена из оцинкованной или нержавеющей стали. Оцинкованная система применяется фиброцементной или керамогранитной плитки. При монтаже из профилей собирается «клетка», которая может быть горизонтально или вертикально ориентированной, что зависит от особенностей крепления панелей и достижения необходимого рисунка.

Подсистема из нержавеющей стали подходит для искусственного камня, шаг обрешетки может быть различным, но ориентация профилей практически во всех случаях будет вертикальной. При монтаже следует пользоваться нивелиром, чтобы максимально точно выставить стойки каркаса, в противном случае монтаж будет невозможен.

Монтаж вентфасадов отличается от остальных систем для отделки экстерьера дома. Это комплексные работы, включающие в себя направляющий каркас, слой теплоизолятора, ветрозащиты, декоративной облицовки. Выбор типа монтажа во многом зависит от используемого отделочного материала, условий выполнения работ.

Монтаж алюминиевых композитных кассет на фасад здания ?

Монтаж композитных панелей происходит в несколько этапов:

Всегда монтажу подсистемы должен предшествовать проект. Тем более в случае с облицовкой композитными кассетами. Потому как раскладка будет зависеть от ширины оконных проемов, способа облицовки откосов, возможностей раскроя алюминиевого листа, эстетических предпочтений заказчика и много другого. Но, главное, при проектировании, учесть, что раскрой композитных панелей должен быть оптимизирован. Чтобы сэкономить, нужно таким образом подобрать размер выкройки будущей кассеты, чтобы как можно больше кассет уместилось на один лист из композита. И, соответственно, минимизировать объем отхода. Монтажник при составлении сметной стоимости должен учитывать не только процент обрези, но и площадь всех отбортовок кассеты. Потому что заказчика мало беспокоят вопросы оптимизации раскроя панели, он платит за м2 готового фасада на объекте.

В проект навесного фасада входят следующие разделы:

• Архитектура;
• Монтажная схема;
• Разработка стандартных и нестандартных узлов, примыканий;
• Прочностной расчет на систему с учетом нагрузок по конкретному объекту;
• Расчет усилия на вырыв анкера.

Как происходит раскрой композита

Фрезеровальным станком с обратной стороны листа наносятся треугольные борозды, по которым в дальнейшем материал сгибается и формирует кассету. Главное преимущество алюминиевых композитных кассет перед стальными, это возможность исправить ошибочный гиб. Т.е. если, например, при навешивании кассеты обнаружилось, что она не соответствует по размеру – «руст поехал», замены кассеты не требуется. Достаточно разогнуть кассету обратно в плоский лист, отфрезеровать правильно, и сформировать новую кассету. Стальная композитная кассета не может быть загнута и разогнута, т.к. на лицевой поверхности образуется волна. Композитная оцинкованная кассета имеет и положительные свойства, она будет описана в другой статье более подробно.

Вальцовка композитных панелей – это смыкание верхнего и нижнего алюминиевого листа кассеты. Делается для того, чтобы закрыть прослойку от предполагаемого огня. Иногда, архитектором предусмотрена перфорация на фасадном материале из алюминиевых композитных панелей. В этом случае, внутренние торцы отверстия должны быть защищены, и они подвергаются процедуре вальцевания.

Резка композита

Резка алюминиевого листа осуществляется на специальном раскроечном станке. Он выглядит как большая наклонная поверхность, на которую возможно уложить листовой материал вертикально и горизонтально, размером примерно 4*6м. По поверхности которой ездит блок, предназначенный резать. Резка композита происходит автоматически, задается программа, и станок ее выполняет.

Как крепятся композитные панели к системе навесного фасада

Устройство кассет на фасаде здания предполагает образование архитектурного рисунка в виде открытых полос между панелями – четкие русты. Руст – это расстояние между кассетами по вертикали и горизонтали. Минимально и максимально допустимые русты четко прорисованы в Техническом Альбоме, выяснять у каждого производителя требуется индивидуально.

Профессиональная укладка кассет создаёт безупречный эстетический вид здания. Монтаж композитных панелей допускает расположение плит как горизонтально, так и вертикально, можно комбинировать эти два способа. Случается встретить и наклонные кассеты, расположенные под углом к плоскости здания. Иногда архитектор предполагает использовать метод «разно-выносного фасада», это когда одни кассеты более утоплены относительно остальных, что создает неповторимую игру теней на фасаде, а также некоторые дополнительные сложности в проектировании и монтаже узлов навесного вентилируемого фасада. Если добавить игру красок, то можно получить уникальное оформление в виде суперсовременного сооружения.

Устанавливаются композитные панели на специальное крепление – каретки или салазки, в разных системах они могут именоваться по-разному, что сути не меняет. Каретка – это такой элемент конструкции, который установлен на вертикальном профиле с помощью распирающего болта. Каретку не следует крепить насквозь в профиль, она должна иметь возможность свободного хода по профилю, по крайней мере, в момент монтажа. Каретка обхватывает профиль с двух сторон и, при давлении по центру распирающим болтом, достаточно плотно и неподвижно располагается на профиле.

Распространённой ошибкой является мнение о несущей способности каретки, якобы она должна удерживать вес композитной кассеты. Однако, это не так.

Вес кассеты удерживает заклепка, закрепленная в верхнюю отбортовку кассеты к профилю. Дополнительно вес удерживают специальные зажимы, скрепляющие верхнюю и нижнюю кассету. В сложных случаях, когда применяются широкоформатные алюминиевые кассеты, вес кассеты ложится на горизонтальный профиль, проложенный под верхней отбортовкой, придающий особую жесткость кассете. Каретка же «работает на отрыв», т.е. ветер будет стремиться оторвать облицовку от стены, и чтобы обеспечить дополнительное крепление кассеты к подсистеме, ее (кассету) навешивают на салазку.

Салазку и фасадную кассету соединяет икля. Икля – это элемент навесной фасадной системы, который крепится к кассете еще до монтажа, на земле или в цеху. Это некий крючок, он и навешивается на каретку.

Дополнительно по технологии монтажа навесных фасадных систем можно ознакомиться в статье: “Базовые вещи о навесных вентилируемых фасадах“.

Виды алюминиевых профилей пригодных для монтажа фасадных кассет

Для крепления композитных панелей используется три основных вида профилей. Конечно, модификация профилей на срезе у разных производителей будет отличаться. Толщиной, габаритными размерами, разветвленностью сечения. Но в целом, выделяют три типа кассетных профилей:

• Т-профиль;
• Y-профиль;
• Н-профиль.

Т-профиля применяют с выносной кареткой, таким образом экономят 15мм боковой отбортовки кассеты. Поясню, отбортовка кассеты – эта часть боковой, верхней или нижней поверхности кассеты; когда мы используем наностную каретку, то отбортовка уменьшается до 35мм. Для сравнения, в системах с утопленной салазкой, боковая отбортовка 50мм. Мелочь, скажете вы. Но когда идет раскрой листовых материалов и чуть-чуть милиметража не хватает, тогда можно прочувствовать значимость и этих моментов.

Y-профиль используют с внутренней салазкой, тем самым усиливают конструкцию системы. Y-профиль имеет более разветвленное сечение относительно Т-профиля, поэтому может применяться там, где Т-профиль по нагрузкам не проходит: высотные объекты, внешние углы зданий, повышенное значение ветрового района и другие. Это не значит, что Т-профиль не проходит на указанных участках. Все очень индивидуально, и каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Есть особенность применения у-профиля – его можно применять в случае, если используется кассета с креплением на вырубках. Кассеты на вырубках сейчас используют реже, потому что требуется специальное оборудование для изготовления пробоин в боковой отбортовке кассеты. Но такой способ позволяет немножко экономить, потому что исключает использование иклей. Кассету с пробоинами в виде зацепов на боковой поверхности навесить на т-профиль не получится.

Y – профиль дороже Т-профиля, в нем больше сырья. Но стоимость системы на м2 при использовании Y – профиля может быть ниже. Так происходит из-за низкой стоимости каретки и икли – специальных для этого профиля. Они содержат мало алюминия и потому дешевле, причем без потери качества, что важно.

Н-профиль, можно сказать, «канул в лету». Н-профиль – это профиль или замкнутого сечения или вида, схожего с буквой «Н». Это тяжелый добротный профиль, плохо, что дорогой. Сейчас Н-профиль используется все чаще в системах с креплением к межэтажным плитам. Если коротко, то крепление к межэтажным плитам оправдано тогда, когда заполнение стены не выдерживает потребных нагрузок на точку крепления. Часто это случается при заполнении стены пористыми бетонами. Если плотность блока низкая, то крепить подсистему в него нельзя. И нужно либо использовать химический анкер, либо крепить кронштейны только к межэтажным перекрытиям. Межэтажные перекрытия – это монолитный бетон, а он выдерживает нагрузку до 600кг на точку крепления. Но так как пролет между этажами не менее 2,6м, нагрузки на профиль колоссальные. И, чтобы профиль не «сложился», он должен быть очень прочным. Поэтому применят профиля более разветленного сечения, чем классические. Межэтажных профилей много видов, но отдельно на эту тему можно будет почитать в специализированной статье: «Межэтажная система крепления».

Монтаж вентилируемых фасадов

Вертикальный профиль удерживают кронштейны. Кронштейны в свою очередь закреплены специально подобранным анкером через термопрокладку к наружной стене.

Как определить какого выноса кронштейн подойдет на конкретный объект

Для начала узнаем толщину утепления. Логично, что вынос кронштейна должен быть больше, чем утеплитель, но вот на сколько? Между облицовкой и утеплением, согласно требованиям разрешительной документации на вентфасады, должен быть расстояние. Это расстояние и есть вентилируемый зазор. Отсюда пошло название «вентилируемый фасад». Вентилируемый зазор различается от типа облицовки, и, обычно, должен быть не менее 40мм. Но для установки композитных кассет достаточно зазора в 30мм. Минимальный зазор чуть меньше, потому что сама конструкция кассеты имеет внутренне пространство. Поэтому, чтобы определить вынос кронштейна, нужно суммировать толщину утепления и минимальный зазор для композита. Разберем на примере. Если утепление 100мм, то кронштейн должен быть не менее 130мм. Если утепление 150мм, то кронштейн должен быть не менее 180мм. Достаточно просто. Важно понимать, что 30мм – это минимальный зазор, он может быть и больше.

В разных системах своя номенклатура выносов кронштейнов, но в общем виде они таковы: 40мм, 60мм, 90мм, 120мм, 150мм, 180мм, 210мм, 240мм.

Также кронштейны разделяются на несущие и опорные. Несущие – от слова «нести», они несут вес конструкции. Только один несущий кронштейн может быть на один профиль. Потому что он закреплен фиксировано, а профиль должен иметь возможность термического расширения.

Опорный кронштейн еще иногда называют «ветровой». Т.е. он работает на отрыв, чтобы ветер не смог вырвать всю конструкцию из стены. Как правило, таких кронштейнов два на пролет. Бывает больше, если необходимо усиление конструкции. Количество опорных кронштейнов определяется расчетом статических нагрузок. Статический расчет производит производитель системы, методика конкретно не определена. Производитель несет вплоть до уголовной ответственности за данные, предоставленные в статическом расчете. Но о этом расчете отдельно поговорим позже.

Опорные кронштейны крепятся заклепкой в овальные отверстия ровно посередине. Это сделано для того, чтобы обеспечить профилю возможность расширяться как вверх, так и вниз.

Опорный кронштейн имеет одно отверстие под анкер. Несущий – три. Несущий нужно крепить в верхнее и нижнее отверстие, либо только в верхнее. Только в верхнее отверстие можно крепиться, если заполнение стены очень хорошее, например, монолит или полнотелый кирпич. Закрепляя в верхнее отверстие, кронштейн своим весом будет давить на нижнюю точку пятки, тем самым компенсируя отсутствие второго нижнего анкера. Но такое решение возможно только по согласованию с производителем системы и после подтверждения пригодности узла Статическим расчетом.

Стальные системы не имеют разбивку на несущий и опорный кронштейн. Каждый кронштейн в оцинкованной системе является несущим. Стальные системы тоже подвержены расширению, но в два раза меньше алюминиевых. Поэтому на стальных системах не предусмотрены компенсаторы термического расширения, и каждый кронштейн может быть закреплен неподвижно. Это проще. Но в алюминиевых системах можно расположить несущий кронштейн в перекрытия, а опорные – по стене. А в оцинкованных системах вес всей конструкции распределяется между каждым кронштейном, следовательно, и нагрузка на анкер, расположенный в заполнении стены будет больше, чем у опорного алюминиевого. К чему я? Да к тому, что бывают ситуации, когда заполнение стены совсем плохое, то крепить классическую оцинкованную систему будет нельзя. Только использовать межэтажную, а она дороже. А алюминиевую систему, за счет отнесения практически всего веса на один несущий кронштейн, который закреплен в перекрытия, использовать можно, не прибегая к более дорогим межэтажным системам. Нюансы, но ситуации бывают разные.

Как подобрать анкер

Анкер подбирается с помощью проведения специальных испытаний – испытаний на вырыв анкера. Т.е. приезжает представитель, выбранного вами производителя анкеров, на объект. Устанавливает по 15 шт каждого вида анкеров в стену объекта и дергает их специальным прибором. Прибор показывает предельную нагрузку на анкер. Предельная нагрузка – это та, при которой блок разрушается, а анкер выпадает из стены. Составляется Протокол испытаний.

Но этого мало. Мы же не хотим даже допустить мысль о возможном выпадении анкера из стены уже смонтированного фасада? Поэтому с помощью специальных формул, умножая предельную нагрузку на коэффициент запаса по нарзкам, производитель получает некое значение. Это значение – допустимая максимальная нагрузка на анкер. Производитель выдает Акт испытаний на вырыв анкера, в нем отражена именно допустимая нагрузка. Например, анкер держит максимум 180кг.

Затем уже производитель подсистемы навесного фасада выполняет Статический расчет нагрузок по фасаду и деформаций конструкции. Статический расчет содержит все необходимые данные: ветровой район, вес облицовки, шаг профилей, шаг кронштейнов, вынос облицовки, площадь пятки кронштейна и еще множество разных значений, много сложнейших формул, но, главное, значение нагрузки, которую передает система на одну точку крепления. Одна точка крепления – один кронштейн. Вообще это значение дается в Ньютонах, но для удобство восприятия, мы дадим пример в кг. Например, это значение: 1200Н, что, очень приблизительно, 120кг.

Как же понять подходит ли анкер, который мы испытывали ранее, на этот объект. Нужно сравнить два значения: максимальную предельную нагрузку из Акта испытаний на вырыв анкера и значение, полученное из Статического расчета нагрузок. Т.е. в нашем случае: анкер держит 180кг, а система передает на анкер 120кг нагрузки. Значит анкер держит. Использовать можно. Разберем пример наоборот: анкер держит 120кг, а система передает 180кг. Значит надо менять анкер или увеличивать количество точек крепления – кронштейнов.

Кронштейн обязательно должен быть закреплен к стене через термомост – специальная прокладка. Это позволит избежать мостиков холода и сохранить дом теплым. Он не поддерживает горение и стоит не дорого – не надо «экономить на спичках».

В заключении сообщаем, установка кассет начинается с нижнего ряда. Каждый ряд нужно укладывать по уровню, начиная от нулевой точки фасада. Замена деформированной единицы кассеты осложнена необходимостью демонтажа всего ряда панелей.

Как предусмотрено термическое расширение на алюминиевых кассетах

Композитный материал хорошо защищает стены здания от перегрева на солнце. Это не теплоизолирующий материал. Функционирует материал в температурном режиме от минус 50 до плюс 70. Алюминий, как и любой другой металл, имеет термическое расширение. Это значит, что при повышении температуры он расширяется, при снижении – сужается. И, если бы производители не предусмотрели места компенсации ( т.е. снижение влияния температур на внешний вид) термического расширения, то кассету бы вело, расходились бы русты на фасаде, кассета вспучивалась или же наоборот становилось впалой.

Во-первых, по вертикали кассета будет «ходить» совместно с системой. Т.к. система для алюминиевых кассет алюминиевая, то облицовка и система имеют практически один показатель термического расширения. Следовательно, расширяются в одном направлении и одновременно.

Во-вторых, по- горизонтали кассета также имеет возможность расширяться за счет горизонтальных овальных отверстий в верхней отбортовке кассеты. На рисунке слева обратите внимание, что только левое отверстие круглого диаметра, а правое уже овальное. Ключевой момент, что одно, и только одно, крепление кассеты к профилю должно быть фиксированным, т.е. заклепка должна крепиться в круглое отверстие и не иметь возможность хода. Остальные крепления кассеты, сколько бы их ни было, в зависимости от ширины применяемой панели, должны быть закреплены заклепкой в горизонтальные овальные отверстия. Это и обеспечит возможность хода кассеты по горизонтали и обезопасит от деформации кассеты на солнце.

Ваши мнения, господа…

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Похожие статьи

расчет, монтаж системы, цена в Москве

В официальной терминологии нормативно-правовых актов в нашей стране (СП 2.13130.2012, ГОСТ Р 58154-2018 и новый ГОСТ Р 58774-2019) вентилируемые фасады — навесные фасадные системы с воздушным зазором (аббревиатура НФС) для дополнительного утепления, защиты и декорирования, выполненные в виде многослойной конструкции на относе от наружных стен. Стандарты и СП формализуют расчет вентилируемого фасада, требования к материалам, монтаж подсистем, установку наружных экранов и т.д.

Основные подконструкции и слоя фасадных систем

НФС включают подконструкцию, теплоизолирующий материал с ветро-/гидрозащитной мембраной по наружной стороне и внешний защитно-декорирующий экран (оболочку), ограниченный от прямого контакта с утеплителем воздушным зазором. Выбор материалов, конструкцию и монтаж определяет расчет вентилируемого фасада, который может и должен осуществляться исключительно по нормам и требованиям к вентфасадам для зданий.

Подконструкция фасадной системы

Подконструкция НФС состоит из металлических кронштейнов, подсистемы из силового каркаса на базе стальных или алюминиевых профилей и крепежных элементов. Кронштейны крепятся непосредственно на наружных стенах (при достаточной плотности материала) и/или перекрытиях с помощью механических распорных, упорных анкеров по ETAG 001 и ГОСТ Р 56731-2015, химических адгезионных анкеров по ETAG 029, для стен (и перекрытий) из ячеистых или легких бетонов, пустотных, полых, перфорированных материалов применяют анкера по ETAG 020.

В ненесущих НФС кронштейны воспринимают все нагрузки от веса конструкции (из стали или алюминиевого сплава), ветрового подпора, возникающие при усадке, сейсмической активности и пр., и передают их через наружные стены на фундамент. При обустройстве самонесущих НФС с тяжелыми оболочками и опорой на собственный фундамент кронштейны в основном воспринимают знакопеременные нагрузки ветрового подпора и усадочных процессов.

Подсистема НФС или силовой каркас из вертикальных, горизонтальных или сетки горизонтально-вертикальных профилей крепится к кронштейнам на болтовых соединениях через пластиковые втулки, что нивелирует риски образования тепловых мостов между наружной стеной и оболочкой вентилируемой фасадной системы. Главные задачи силового каркаса – передать нагрузку от экрана на кронштейны, обеспечить опорную поверхность для материалов облицовки и сформировать воздушный зазор нужной толщины между оболочкой и покрытым мембраной утеплителем.

Если кронштейны всегда стальные, то подсистема может быть выполнена, как из стальных, так и алюминиевых профилей, что снижает нагрузку на кронштейны и наружные стены благодаря меньшему удельному весу алюминиевых сплавов. При обустройстве алюминиевой подсистемы риски электрохимической коррозии из-за возникновения гальванической пары со стальными элементами подконструкции или экрана нивелируются применением крепежа с хромовым покрытием согласно действующему ГОСТ 9.005-72. Вместе с тем, применение силовых каркасов из алюминия ограничено, как из-за меньших прочностных характеристик, свойственных алюминиевому прокату, так и вследствие худшей пожаробезопасности материала по сравнению со сталью — алюминиевые сплавы негорючие, но имеют более низкую температуру плавления, во время которого образуются расплавленные капли и частицы металла.

Слой утеплителя: расчет вентилируемого фасада по теплоизоляции

Теплоизолирующий материал в НФС укладывается непосредственно на наружные стены и фиксируется на них с помощью пластиковых тарельчатых анкеров для систем ETICS по ETAG 014 и новому ГОСТ Р 58359-2019. Главная задача этого слоя – утепление и шумоподавление, что требует непрерывности покрытия и поэтому в лучших проектах вентилируемых фасадных систем теплоизолирующий материал укладывается в 2-3 слоя «внахлест» с выходом на норму приведенного сопротивления теплопередаче (Rо) массива «утеплитель плюс наружная стена» для конкретного климатического района эксплуатации. Утеплитель в любых связанных или вентилируемых фасадных системах за исключением малоэтажных частных домов должен быть негорючим, не выделять токсичных или канцерогенных веществ при высоких температурах и летучих соединений во время эксплуатации.

Важно: Наружный экран (или оболочка) в вентилируемых фасадных системах из-за воздухообмена в воздушной прослойке не работает как утеплитель, что подтверждено многочисленными испытаниями, расчетами вентилируемого фасада и формализовано в спецификации EAD 090062-00-0404 EOTA. Спецификация с 2014 года заменяет ETAG 034 по облицовочным материалам для вентилируемых фасадных систем, но и в действующей спецификации EOTA в разделе 4 по требованиям в пунктах 4.5 и 4.6 по защите от шума и потерь тепла указано, что эти свойства не относятся к оболочкам НФС с воздушным зазором. Т.е. при выборе материала для экрана вентилируемой фасадной системы можно вообще не учитывать его теплопроводность, не выполнять расчет вентилируемого фасада по теплозащите, но следует помнить, что в действительности индекс изоляции воздушного шума напрямую зависит от поверхностной массы материала. Потому более тяжелые оболочки в многослойной конструкции вентфасада в зданиях будут и более эффективными в шумоподавлении, однако это играет роль только при полном отсутствии щелей в экране.

Ветро-, гидро-, огнезащитные мембраны в навесных фасадных системах

Гидроизоляционная мембрана укладывается по утеплителю и служит для защиты материала от насыщения влагой, которая увеличивает теплопроводность материала и снижает его стойкость к биодеструкции. Дополнительно мембрана является ветрозащитной, но здесь речь идет не о рисках продувания пористых утеплителей ветром с улицы, поскольку наружный экран априори не должен иметь сквозных щелей, а только об изоляции материала утеплителя от потока холодного воздуха, циркулирующего в воздушной прослойке. Помимо защиты теплоизолирующего материала от влагонасыщения мембрана должна выводить излишки влаги из утеплителя в воздушный зазор, т.е. быть проницаемой для паров.

Нередко мембрана заявляется производителем огнезащитной, но в действительности она может только изготавливаться из негорючего материала, не поддерживающего горение и не распространяющего пламя, но отнюдь не имеет и не сертифицируется на пределы огнестойкости по любому из предельных состояний. Противопожарную защиту внутри конструкции НФС зданий обеспечивают специальными противопожарными рассечками и стальными противопожарными коробами, которые блокируют свободное распространение огня по воздушной прослойке и утеплителю. Расчет вентилируемого фасада по противопожарной защите выполняется по действующим нормам СП для объектов определенной функциональной и конструктивной пожарной опасности.

Воздушная прослойка вентилируемых фасадных систем

Воздушный зазор в вентфасадах между покрытой мембраной утеплителем и наружной оболочкой служит для удаления излишков влаги из утеплителя на улицу, а естественный воздухообмен обеспечивается обустройством отверстий внизу и вверху экрана. Транзит паров влаги с помещений через стену в утеплитель и далее через мембрану в воздушный зазор и на улицу просчитывается по объему для каждого конкретного типа вентилируемой фасадной системы, материала стены/утеплителя, здания определенной высоты, ветрового района страны на этапе проектирования. Правильный расчет вентилируемого фасада позволяет определить толщину воздушного зазора, места обустройства и величину зазоров для естественного воздухообмена.

Наружная оболочка вентилируемых фасадных систем

Наружный экран вентилируемой фасадной системы прежде всего защищает всю многослойную конструкцию от внешних воздействий, а дополнительно — декорирует дом или здание, формируя эстетически эффектную оболочку. Для защитно-декоративных оболочек вентилируемых фасадных систем могут использоваться прозрачные и условно прозрачные для света материалы (цветные прозрачные полимеры, светопропускающие или тонированные стекла или стеклопакеты), «глухие» элементы в виде панелей, плит, кассет и пр., а также их различные сочетания в виде комбинаций модулей в рамках единой конструкции, а их использование по факту условно ограничивает цена материалов и на монтаж вентилируемого фасада.

Любые материалы для оболочек вентилируемой фасадной системы подбираются по соответствию противопожарных свойств объекту определенной функциональной и конструктивной пожарной опасности, прочностным характеристикам, стойкости к агрессивности среды, коррозии, атмосферной эрозии, солнечному излучению, морозостойкости, а также удельному весу, определяющему нагрузки на силовой каркас и несущие стены дома, здания. Основанием выбора является профессиональный расчет вентилируемого фасада для здания в конкретном районе эксплуатации (Москва, другой город, регион страны), цена на монтаж вентилируемого фасада зависит от его конструкции, площади, высоты здания и т.д.

Наружные оболочки, расчет вентилируемых фасадов с воздушным зазором

Если в отечественной нормативно-правовой базе уже формализованы подконструкции, противопожарные требования, крепежные элементы для утеплителей, светопрозрачные конструкции, то «глухие» экраны фасадов по материалам, конструктивным решениям, свойствам пока и только частично регламентирует ГОСТ Р 58774-2019.

Отдельные стандарты и СП по металлокассетам, композитам, в том числе фиброцементным плитам, многослойному алюминиевому листу с подложкой, HPL-панелям, деревянной облицовке, керамике (терракотовым панелям, клинкеру), керамограниту, натуральному камню для экранов НФС описаны в соответствующих подразделах. Однако общей классификации оболочек НФС и требований к ним в нашей нормативно-правовой базе пока не существует и здесь целесообразно использовать европейские спецификации и директивы, достаточно проработанные и технически корректные для их применения, как при проектировании, расчете вентилируемого фасада, так и выборе конструкции и материалов по эксплуатационным качествам.    

Классификация наружных экранов вентилируемых фасадных систем в спецификации EOTA

Европейская организация технической оценки в области строительных продуктов в своей спецификации EAD 090062-00-0404 делит наружные облицовки (экраны) фасадных систем с вентилируемым зазором по способу их фиксации при монтаже на силовом каркасе подконструкции на классы от А до Н:

• Класс А включает подсистемы и экраны, в которых элементы фиксируются на профилях силового каркаса видимыми (или впоследствии декорируемым нащельниками) крепежными элементами (гвозди, саморезы, заклепки). Типичные материалы – деревянная облицовка, плиты и панели из композитов на цементной, полимерной матрице, плиты натурального или искусственного камня, высокоплотные ламинаты и пр.
• Класс В включает подсистемы и экраны, в которых элементы скрыто фиксируются на профилях силового каркаса якорными элементами, под которые в материалах фрезеруются специальные отверстия или пазы. Это панели, экраны, плиты из фиброцемента, древесно-полимерных композитов, натурального или искусственного камня, керамики.
• Класс С включает подсистемы и экраны, в которых элементы скрыто фиксируются на профилях силового каркаса штифтами или полками опорных профилей, входящими в превентивно сформированные пазы на кромках плит или панелей. Такой тип крепления может быть у плит из натурального камня, керамогранита, фиброцементных, керамических, HPL-панелей и т.д.
• Класс D включает подсистемы и экраны, в которых элементы скрыто фиксируются на силовом каркасе за счет фальцевых соединений между собой и интеграции в пазы опорных профилей. Материалы для оболочек класса – профилированная доска, панели из высокотемпературной керамики, древесно-полимерных композитов и пр.
• Класс F включает подсистемы и экраны, в которых элементы фиксируются на силовом каркасе кляммерами или опорными профилями с видимыми полками и это могут быть любые плиты или панели, хотя в основном используются габаритные элементы с большим удельным весом из керамики, натурального или искусственного камня.
• Класс G включает подсистемы и экраны, в которых элементы фиксируются системами крюков/пазов и в основном ориентирован на металлокассеты (стальные, алюминиевые вентилируемые фасады).
• Классы Е и Н включают подсистемы и экраны с видимым и скрытым креплением деревянных облицовок или панелей из древесно-полимерных композитов, керамики.