Монтаж опалубки несъемной – Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ

Опалубка – это конструкция из досок или плитного материала для заливки бетона. Она предполагает дальнейший демонтаж. Несъемная опалубка, как видно из названия, после затвердения бетонного раствора не снимается. А пенополистирол будет служить теплоизоляционным слоем. В статье речь пойдет о видах несъемной опалубки и о строительстве дома по данной технологии.

Содержание:

1. Преимущества несъемной опалубки
2. Виды несъемной опалубки
3. Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками
4. Опалубка из пенополистирола для фундамента

Преимущества несъемной опалубки

• Несъемная опалубка – это относительно новая технология. Оно позволяет существенно снизить стоимость строения  по сравнению с традиционной кладкой из бетонных блоков. К тому же, прочность и качество стен остаются такими же.
• Несмотря на простую конструкцию, это инновационная технология в малоэтажном строительстве показывает высокие технологические характеристики. В частности, пенополистирол изначально защищает бетонные стены от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Увеличивает тепло- и звукоизоляционные качества. Особенно, когда применяется экструдированный пенополистирол (к тому же, в отличие от обычного пенопласта, его не портят мыши).
• Применение качественного армирования в конструкции из несъемной опалубки позволяет увеличивать качестве железобетона как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей. Следовательно, допускается возводить здания до 3 этажей.
• Строится дом в короткие сроки. Самый длительный этап – монтаж каркасных блоков. Зато в последующем достаточно залить раствор, а после затвердения произвести облицовку здания.

Совет: наиболее ответственный этап строительства – это заливка бетоном. Так как из монолитного каркаса сложно проследить равномерность заполнения всех полостей. По этой причине работы производятся поэтапно.

Виды несъемной опалубки

Производители несъемной опалубки продают ее в качестве готового набора, который включает в себя литые пенополистирольные блоки и различные перемычки и замки, которые обеспечивают нужную жесткость. Этот метод сразу включает в себя несколько строительных процессов, поэтому нередко ее выбирают для самостоятельного строительства дома. К тому же сам процесс сборки не требует специальных знаний и доступен большинству.

Существует  несколько основных видов несъемной опалубки: из керамзитобетона, из ароболита, из пенополистирола, из стекломагнезита.

• Несъемная опалубка из керамзитобетона. Внешне он напоминает обычный керамзитобетонный блок, но внутри имеет полости. Стоимость материала невысокая. После его укладки полость внутри армируют и заливают бетоном. Таким способом, даже неквалифицированный рабочий справится с возведение стен дома. К достоинствам относят  легкий монтаж и прочность несущих стен. Но из-за отсутствия теплоизоляционного материала требуются дополнительные работы по утеплению, в противном случае дом не будет пригоден для круглогодичного проживания.  Кроме того, итоговая стоимость будет выше, чем аналогичный дом из того же керамзитобетона с усиленным сердечником.

• Опалубка из пенополистирола. Это самый популярный и востребованный материал для несъемной опалубки. Эти дома, благодаря каркасу их пенопласта, получаются энергоэффективными. Хорошие теплоизоляционные качества материала полностью убирают необходимость в дополнительном утеплении. Конструкция стен получается прочная и изготавливается в кротчайшие сроки. Немаловажна и цена, которая является, пожалуй, самой низкой из возможных аналогичных вариантов. Несмотря на то, что используется пенопласт негорючей марки, нахождение его с внутренней стороны дома нежелательно. А за счет термоэффекта, надо обязательно предусмотреть еще на стадии проектирования дорогостоящую систему принудительной системы вентиляции. Также стоит отметить, что в пенопласте нередко заводятся мыши, делая в нем свои дома. Что сразу же приведет к промерзанию отдельных участков стен.
• Несъемная опалубка из арболита. Арболит изготавливают из древесной стружки с бетоном. Он имеет вид блоков с пустотами внутри, которые армируются и заливаются бетоном, после монтажа. Теплоэффективность наружных стен из данного материала низкая, поэтому требуется дальнейшая теплоизоляция. Из достоинств – крепкие несущие стены, хорошая звукоизоляция, возможность размещать пенополистирол только снаружи. Но все эти преимущества перечеркиваются высокой итоговой стоимостью строительства.
• Несъемная опалубка из стекломагнезита.  Эти блоки представляют собой каркас из металла, обшитый стекломагниевыми листами. Внешне они похожи на листы гипсокартона. Из-за невысокой прочности таких стен, их выбирают только в качестве межкомнатных стен, которые не являются несущими.  Это недорогой способ сделать внутреннюю стену, которая будет довольно прочной, и иметь хорошую звукоизоляцию. К тому же, внутренняя отделка не займет много времени, так как не требует сложного выравнивания поверхности.

Совет: отдельно стоит сказать о несъемной опалубке «Техноблок». Это самый простой способ построить дом самостоятельно без специальных навыков. Так как блоки уже имеют внешний декоративный и теплоизоляционный слои, для фиксации в комплекте предусмотрены крепежные элементы. К тому же, они имеют возможность демонтажа внутреннего слоя пенопласта после заливки стен. Получаемые стены настолько прочные, что пригодны для многоэтажного строительства. Но чтобы строить из такого материала, проект дома должен быть оптимизирован под размер блоков.

Монтаж несъемной опалубки для дома своими руками

Строительство дома по данной технологии проходит в несколько этапов.

Вначале подготавливают фундамент. По диагонали проверяют ровность углов. Если есть отклонения, тогда следует нанести разметку в виде натянутой бечевки под кладку блоков. С основания счищают весь мусор, и делают гидроизоляцию рубероидом или жидким праймером.

Схема установки опалубки из пенополистирола

Инструкция по установке опалубки из пенополистирола

• Кладку элементов несъемной опалубки начинают с угла. И двигаются по периметру первого этажа. Соединительные пазы должны находиться вверху. Край блоков выравнивают по натянутой веревке, а уровнем проверяют горизонт.
• Если пенополистирольный блок требуется разрезать по длине, то делать это допускается только по углублениям, которые созданы специально для этого. В противном случае он будет непригоден для дальнейшего использования из-за невозможности крепления.
• Затем идет этап горизонтального армирования. Стеклопластиковая арматура укладывается в предназначенные для этого пазы. Вертикальные прутья привязываются проволокой к горизонтальной и выпускаются до уровня заливки бетоном.
• После первого ряда, нужно свериться с проектом дома и определить места расположения дверных и оконных проемов. И с учетом этого продолжать делать кладку. По размеру окон и дверей изготавливаются рамы из досок, для необходимой жесткости углы фиксируются металлическими уголками. Готовые каркасы закрепляются в проемах так, чтобы снизу был небольшой зазор, для визуального контроля заливки бетона. Так как прочность в этих местах ниже, а стены являются несущими, то все проемы нужно  дополнительно армировать.

• Располагают блоки в шахматном порядке, чтобы стыки не совпадали у последующих рядов. Так как кладка всех рядов начинается с углов, то именно угловые блоки следует крепить со смещением.
• Сразу нужно предусмотреть расположение и прокладку всех технологических отверстий (водоснабжение, канализация, электричество, вентиляция и т.д.).
• Каждые 3-4 ряда производится заливка бетона. Для этого заказывают машины оборудованные бетононасосом с готовым раствором. Его прочность на сжатие должна быть класса В15, а фракция наполнителя в пределах 10-15 мм.
• Для лучшего контроля подачи бетона на конец шланга рекомендуется одевать насадку. После заполнения полости, жидкий раствор, по возможности, надо уплотнить.
• Если предполагается делать эркеры или другие архитектурные элементы, то оптимально использовать готовые поворотные блоки.

• Когда кладка дошла до фронтонов, их обрезают под нужным углом после затвердения бетона (который зависит от угла наклона крыши). Ненужная арматура также спиливается.
• После начинают производить электромонтажные работы. Учитывая, что внешняя сторона стен с обеих сторон – это пенополистирол, то делать всю проводку допускается только в термогофре. Распределительные коробки крепят на дюбель к бетонной стене, сквозь слой пенопласта.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Совет: частично фундамент располагается под землей. Так как для работы используется несъемная опалубка, пенополистирол останется в качестве утеплителя. Мыши любят делать норы в этом материале и обязательно испортят его своими ходами. Это приведет к частичному промерзанию фундамента и разрушению бетона. Если есть возможность, пенопласт желательно заменить пеноплэксом или любым другим экструдированным пенополистиролом.

Этапы работ

• На строительном участке делается разметка и выкапывается траншея под фундамент. Рекомендуется сразу же делать стенки максимально ровные и точно по размеру блоков несъемной опалубки, чтобы они с большей точностью устанавливались в грунте. Делать это лучше ранней весной, когда земля только оттаяла и еще достаточно жесткая. Летом, если процесс затягивается, траншея обрушается под действием дождей и возможных грунтовых вод.

• Далее насыпается песчаная подушка толщиной не менее 15 см. Уже в траншеи его надо выровнять и уплотнить.
• Далее кладут либо рулонный гидроизоляционный материал, либо армированную полиэтиленовую пленку. Обязательно делать нахлесты и проклеивать стыки скотчем. Это предотвратит утекание в грунт цементного молочка, которое необходимо для набора прочности бетона.
• Вяжется первый ряд горизонтальной арматуры и вертикальные выносы. Затем устанавливаются блоки несъемной опалубки и в нее, в пазы, кладется горизонтальная арматура. Когда высота фундамента выложена, в опалубку заливают бетон.
• Сверху крепят доски для цокольного этажа или выкладывают кирпичом 3-4 ряда.

Установка опалубки из пенополистирола видео

инструкция по сборке для фундамента

Несъемная опалубка из пенополистирола

Содержание статьи

Преимущества и недостатки несъемной опалубки 

Такой способ позволяет возводить монолитные строения, за счет использования арматуры прочность знаний значительно повышается, такие дома разрешено ставить в сейсмоопасных регионах. Все элементы здания имеют очень высокие показатели устойчивости к горизонтальным и вертикальным нагрузкам, но не только. К сожалению, во время создания фундаментов допускаются просчеты, монолитные стены без проблем их компенсируют и не трескают при критических усадках или сезонных подвижках грунтов.

Преимущества несъемной опалубки 

1. Совмещение строительства стен с их одновременным утеплением. Толщина стенок блоков колеблется в пределах 5–10 см, значение изменяется в зависимости от климатической зоны расположения и используемых материалов утепления домов. Это дает возможность полностью выдерживать существующие государственные стандарты по теплопотерям, таким нормативам в настоящее время уделяется очень большое внимание. Наша страна подписала ряд международных конвенций по охране окружающей среды, в которых большое внимание уделяется уменьшению потребления энергоносителей за счет повышения теплоизоляционных свойств всех жилых зданий и отапливаемых строений.

   Опалубка служит дополнительной теплоизоляцией

2. Ускорение сроков строительства. Опытная бригада, имеющая большой практический опыт работы с такими технологиями и комплект соответствующего оборудования, может поставить коробку в течение нескольких дней. 

   Схема быстро возводимой опалубки

3. Технологичность. Во время монтажа несъемной опалубки очень просто устанавливать на место пластиковые трубы для дальнейшей проводки инженерных сетей: канализации, водопровода, электричества. Кроме того, опалубка может создавать любые планы помещений, предусмотренные в проектной документации. 

   План здания с технологичной опалубкой

    

Преимуществ много, именно они привлекают застройщиков к этой технологии. Но есть и проблемы.  

Недостатки несъемной опалубки 

1. Высокая стоимость. Технология относится к категории дорогостоящих, что отталкивает большой сегмент потенциальных застройщиков.  
2. При нарушении правил монтажа увеличивается количество непродуктивных отходов. Пенополистирол не имеет достаточной прочности, при падении разбивается, требует специальных мероприятий для сохранения во время транспортировки и складирования.  
3. Строительные работы лучше выполнять при плюсовых температурах. Производители бетона допускают его использование при минусовых значениях, но не говорят о негативном влиянии на конечное качество.  
4. При горении выделяют очень ядовитые вещества, смертельное отравление наступает после нескольких вдохов. Инновационные добавки несколько улучшают противопожарные свойства материала, он теперь не поддерживает открытого горения, но этого недостаточно для полной безопасности.  
5. Все полимеры изготавливаются с использованием агрессивных химических соединений. Если они применяются для утепления фасадных стен с наружной стороны, то таким свойством можно пренебрегать. Несъемная опалубка имеет полимеры и с внутренней стороны помещений, а это ухудшает показатели микроклимата в комнатах.  

Цены на экструдированный пенополистирол фундамент

Экструдированный пенополистирол фундамент

Виды несъемной опалубки 

Государственных стандартов в настоящее время не существует, каждый производитель разрабатывает собственные технические условия и утверждает их в вышестоящих организациях.  

Вид несъемной опалубки	Краткие технические характеристики
Нерегулируемая	Опалубка изготавливается из литых блоков, для наполнения бетоном предусмотрены специальные пустоты. Такая опалубка имеет повышенную прочность, ее нет надобности собирать на строительной площадке, блоки лишь фиксируются между собой монтажной пеной. Для увеличения прочности стены могут армироваться. Блоки бывают рядовыми, торцевыми и угловыми. Ширина блоков одной серии не изменятся.
Регулируемая	Состоит из плоских щитов, соединяемых между собой специальными приспособлениями. Толщина стен устанавливается во время монтажа опалубки на строительной площадке. По всем техническим параметрам намного уступает нерегулируемой: ниже прочность и устойчивости конструкции, требует много времени на сборку, существуют большие риски критических механических повреждений.

Разборные регулируемые блоки

Неразборные блоки с шипами

На выбор конкретного типа оказывают влияние архитектурные особенности строения и пожелания владельцев. 

Размеры несъемной опалубки из пенополистирола

Пошаговая инструкция по строительству 

Фундаментная плита

На объекте уже сделана фундаментная плита, но перед началом работ надо внимательно проверить ее горизонтальность. Если есть сверхнормативные отклонения, то их надо устранить во время монтажа первого ряда опалубки. Требуется сделать промеры высот и точно определить расположение проблемных участков. 

Промер высот, проверка горизонтальности

Шаг 1. Работу начинайте с угла строения, поставьте первые два блока, соедините их замком.

Укладка начинается с угла

На шипованную поверхность нанесите слой специального клея для полистирола, можно пользоваться более дешевой монтажной пеной. Количество пены регулируйте таким образом, чтобы она после застывания и увеличения объема не уменьшала просвет внутренних камер несъемной опалубки.

Нанесение монтажной пены

Важно. Первый ряд блоков не приклеивайте к фундаменту, эта операция делается со временем. Дело в том, что собранную конструкцию надо будет немного сдвигать в ту или иную сторону согласно рабочим чертежам проекта здания.  

Второй ряд блоков

Дальнейшая укладка на углах, третий ряд

Шаг 2. Сделайте технологические вырезы под предварительно установленные выводы инженерных сетей. Если их нет, то внимательно изучите монтажные чертежи проекта и во время установки блоков делайте такие отверстия. 

При кладке опалубки подрезайте высоту некоторых блоков для точного выравнивания плоскости по горизонту. Данные о перепадах у вас имеются после проведенных предварительных замеров. Блоки рекомендуется резать обыкновенной ножовкой по дереву с мелкими зубьями. Для облечения проделывания фигурных отверстий пользуйтесь инструментом с узким полотном. 

При необходимости пенополистирол режут ножовкой с узким полотном

Во время сборки опалубки надо пользоваться тремя видами блоков: 

• рядовыми;  
• торцевыми; 
• угловыми.  

Виды блоков

Первые применяются для установки основных стен, кладутся с перекрытием в полблока, с двух сторон имеют замки, не допускающие боковых смещений. Вторые требуются во время создания оконных и дверных проемов, имеют одну стенку ровную. Третьи (угловые) бывают левыми или правыми и монтируются по углам стен. 

Кладка блоков

Для выравнивания рядов применяются подкладки

Устанавливать блоки надо таким образом, чтобы не допускать свободного падения бетона с большой высоты, масса может повредить их стенки. Рекомендуется смещать перемычки, за счет этого большие объемы раствора дробятся, кинетическая энергия падения за счет уменьшения веса намного понижается.

Стыки блоков не должны совпадать

Правильная схема заливки бетона

Как выглядит кладка блоков, вид сверху

Шаг 3. Установите и зафиксируйте специальные подмости. Этим надо заниматься при достижении высоты стены примерно один метр. Подмости – самодельные приспособления, предназначены для точной установки опалубки и предупреждения ее смещения во время дальнейшего монтажа или заливки бетоном.

Подмости

Приспособление состоит из нескольких отдельных элементов, позволяющих выполнять регулировку в трех плоскостях и затем фиксировать выбранное положения.  

1. Вертикальная опорная планка. Она крепится к стене и придает ей устойчивость.  
2. Горизонтальная. Имеет специальное металлическое ухо, с помощью которого прочно закрепляется к фундаменту. Для фиксации применяются дюбели соответствующих размеров. 

   Горизонтальная часть

   

   Фиксация стоек

3. Горизонтальная опора под настил. На нее устанавливаются доски для рабочих.  

Все элементы соединяются между собой уголками, они привариваются таким образом, чтобы не ограничивать перемещение деталей.

Элементы соединяются уголками

Смещение делается резьбовыми тягами с регулируемыми стяжками. Закручивая/выкручивая ее вы меняете углы наклона вертикальной стойки.

Регулируемая стяжка

При достижении необходимых параметров приспособление крепится деревянной дощечкой с внутренней стороны блоков. Стойки должны располагаться на расстоянии примерно 3 м, при этом в местах размещения дверных проемов ставятся у каждого торца. Использование регулируемых подмостей полностью исключает вероятность смещения собранной опалубки во время проведения дальнейших строительных работ. 

Подмости для предотвращения смещения опалубки

Продолжение кладки

Установка дощечки

Фиксация монтажной пеной

Внешний вид кладки

Соединение стойки и кладки блоков

Шаг 4. Продолжайте работы по описанному алгоритму. Если предполагается большая нагрузка на стены или здание ставится в регионах с большими рисками землетрясений, то обязательно следует делать армирование. Прутки вставляются в отверстия блоков перед заливкой бетона и значительно увеличивают способность стен сопротивляться статическим и динамическим разнонаправленным нагрузкам.  

Для армирования на блоках предусмотрены технологические отверстия, они располагаются в верхней части перемычек. Связывается каждый ряд или через один, конкретное решение указывается в проекте здания и рассчитывается специалистами.  

Шаг 5. В местах вывода канализационных труб в блоке надо сделать разрез. Труба смазывается сантехнической смазкой и соединяется, а выпиленное отверстие запенивается и вставляется кусок пенополистирола.

Инженерное отверстие и установка трубы

Очередную проверку правильности положения собранной опалубки надо делать при достижении высоты примерно 1,5 м. Вначале контролируется расположение углов конструкции, затем между ними натягивается веревка и выравниваются линии стен. Если все размеры в точности отвечают проектным данным, то жестко закрепите приспособления к фундаменту. Следите, чтобы положение не смещалось, если обнаружились проблемы, то работы по выравниванию необходимо повторить.  

Крепить конструкции нужно в обязательном порядке, несъемная пенополистирольная опалубка настолько мало весит, что сдвинуть собранные конструкции могут даже средние по скорости порывы ветра. Кроме того, во время передвижения людей по строительной площадке возможны случаи нечаянных ударов.  

Шаг 6. Установите на стойки деревянные настилы, запеньте швы и щели между фундаментом и первым рядом блоков. Это исключит просачивание бетона во время заливки.  

Практический совет. Если вы ошиблись с расчетом количества торцевых блоков, то их можно сделать из обыкновенных рядовых. Для этого надо вставить с внутренней стороны любой материал соответствующих размеров с ровной поверхностью и закрепить его при помощи монтажной пены.  

Шаг 7. При достижении проектной высоты проемов устанавливайте перемычки. Делать их можно из предварительно склеенных стеновых элементов. Чтобы они выдерживали вес жидкого бетона, в нижней части следует поставить стойку для опалубки, они винтами точно регулируются по высоте. Помните, что все перемычки обязательно армируются, эти конструктивные элементы при относительно небольших размерах должны выдерживать значительные нагрузки. 

Монтаж перемычек

Подпорка под перемычки

Внешний вид собираемой опалубки

Шаг 8. Продолжайте монтаж опалубки до последнего ряда. Далее обязательно следует сделать его армирование горизонтальными прутками из строительной стали периодического профиля. Количество прутков минимум два.  

Шаг 9. Закрепите одинарные наружные половинки на торцах ряда. Эти элементы надо выпилить из целых блоков.

Крепление половинки в крайнем верхнем ряду

Теперь все готово к бетонированию каркаса.  

Цены на различные виды клея для полистирола

Клей для полистирола

Заливка опалубки 

Работы лучше выполнять специальным бетононасосом. Он шлангами подается раствор на большую высоту, что на порядок ускоряет и облегчает работы. Кроме того, бетон получается плотным, нет расслоений, появляющихся из-за длительных временных перерывов. Несъемная опалубка из пенополистирола не имеет большой физической прочности, работать надо внимательно. Для предупреждения возникновения проблем надо соблюдать рекомендуемые правила.

1. Диаметр наконечника подачи бетона должен быть на несколько сантиметров меньше, чем ширина пустот в блоках. Масса не должна падать на землю, а попадать только в отверстия. 

   Заливка бетона

2. Размеры щебня не более сантиметра, большие куски имеют высокую кинетическую энергию и повреждают элементы конструкции. 

   Размеры щебня

3. Заливка делается постепенно по всему периметру дома, высота одноразового слоя ≈50 см. Пока заливается периметр по кругу, начальная масса немного затвердевает, что исключает повышение давление во время наполнение второго слоя. 

   Первый слой

   

   Второй слой

4. Если потолочное перекрытие монолитное, то заливать его необходимо одновременно со стенами строения, при этом архитектурные элементы обязательно связываются в единую конструкцию арматурой. Это не только снимает напряжение, но и увеличивается устойчивость вертикальных стен к боковым нагрузкам. Наружная пенополистирольная плита дополнительно фиксируется проволокой и доской, которые после затвердевания бетона демонтируются.

   Монолитное перекрытие

   

   Снаружи фиксация доской, временная

5. При изготовлении перекрытия из деревянных балок следует принимать меры по их защите от гниения: использовать антибактериальную пропитку, стыки балок с бетоном гидроизолировать несколькими слоями рубероида. Для деревянных балок делаются вырезы в последнем ряду блоков.

   Перекрытие из балок

   

   Балки предварительно обрабатывают антисептиками

   

   Торец обматывают изоляционным материалом

   

   Перекрытие — металлические балки

   

   Фото перекрытия

   

   Плиты перекрытия

Пока бетон набирает необходимую прочность, займитесь демонтажем оборудования и приспособлений. При соблюдении всех рекомендаций построенный по описанной технологии дом будет долговечным, теплым, экономным и безопасным. 

Цены на рубероид

Рубероид

Видео — Устройство несъемной опалубки

Видео – Несъёмная опалубка из пенополистирола

Дом из несъемной опалубки:обзор материалов и порядок работ

Строительные технологии постоянно развиваются и совершенствуются: появляются новые современные материалы, позволяющие возводить надежные конструкции в рекордные сроки и с минимумом затрат. Одно из новейших направлений, которое неизменно вызывает большой интерес у застройщиков, — монолитный дом из несъемной опалубки, или «термодом» (либо «дом-термос»). Отношение к этой интересной конструкции неоднозначное: у нее есть как сторонники, называющие данный метод революционным, так и ярые противники. Чтобы вынести свой «вердикт» о целесообразности возведения частного дома по этой технологии, необходимо сначала близко познакомиться с ней, с материалами, оценить преимущества и недостатки метода.

Что такое несъемная опалубка?

Если говорить об обычной опалубке, то она известна почти всем, кто хоть однажды интересовался, как возводятся здания. Это форма (например, из ламинированной фанеры), в которую заливается бетон, — будущий фундамент конструкции. Пустоты ее армируются. После схватывания раствора каркас демонтируют. Несъемная опалубка имеет два отличия от своей «бедной родственницы»:

• она не снимается после того, как бетон набирает необходимую прочность;
• фанеру (доски) заменяет материал-утеплитель (чаще — пенополистирол), что дает возможность без дополнительных усилий обеспечить качественную теплоизоляцию.

Этот метод универсален: его применяют как в частном, так и в многоэтажном строительстве. Несъемный каркас нередко используют для заливки фундамента, повсеместно — для возведения стен. Сейчас ассортимент этих конструкций очень широк. Такое изобилие дает возможность получить сооружения разнообразных форм: благодаря радиальным блокам легко сделать оригинальный бассейн или подарить дому необычный эркер.

Несъемная опалубка дома — полые блоки либо плиты с перемычками. Для лучшего сцепления рядов материал имеет систему паз-гребень. Производят и дополнительные доборные элементы — угловые блоки, торцевые блоки-заглушки для дверных, оконных проемов. Монтаж несъемной опалубки похож на кирпичную кладку. Вертикальное армирование обязательно. Заливку производят поэтапно, чтобы каркас выдержал давление бетона. Каждые слой раствора имеет высоту, равную 2-4 блочным рядам.

Дом из несъемной опалубки: плюсы и минусы

У этой технологии довольно много достоинств. Однако и минусы, на которые обращают внимание противники, у домов тоже есть.

Плюсов — много

К преимуществам операции «Дом из несъемной опалубки» относится:

• возможность возведения монолитного здания при температуре ниже нуля: бетон можно заливать, пока на улице меньше -10°;
• скорость строительного процесса, так как сборка опалубки занимает минимум времени, а значит, и вся работа пройдет относительно быстро;
• небольшой вес здания, он дает возможность использовать более легкий фундамент, что гарантирует значительную экономию;
• отсутствие необходимости а ангажементе тяжелой строительной техники, которая также требует дополнительных расходов;
• шанс вмонтировать инженерные коммуникации в каркас: выводят их через отверстия, сделанные в опалубке;
• непривлекательность стен для живой угрозы — грызунов, насекомых, плесневого грибка;
• экономия места из-за меньшей толщины стен, если сравнивать их с кирпичной кладкой;
• максимальная прочность дома с несъемной опалубкой, его сейсмостойкость;
• высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
• больший срок эксплуатации здания;
• минимальная усадка строения;
• простота отделочных работ;
• малое количество отходов;
• доступная цена.

Самое большое достоинство возведения зданий с использованием несъемной опалубки — универсальность. Эта технология одинаково успешно применяется для строительства любых конструкций, независимо от их площади и этажности.

Минусы есть

Множество слабых мест при большом желании можно найти везде, дом из несъемной опалубки тоже не без «греха». Поэтому лучше обратить внимание на самые серьезные из них. Это:

• обязательная внешняя и внутренняя отделка;
• уплотнение бетонной смеси, которое занимает очень много времени;
• необходимость заземления здания из-за металлической арматуры, находящейся внутри стен;
• недостаточная паропроницаемость, требующая частых проветриваний, либо обустройства очень качественной принудительной вентиляции;

Еще один обсуждаемый недостаток такого дома — небезопасность самого популярного материала для несъемного каркаса — пенополистирола. При всех своих чудесных качествах он имеет ахиллесову пяту — при нагревании/горении выделяет токсичные вещества. Чтобы защитить такие стены, обычно используют негорючие материалы.

Некоторые хозяева, боясь пожара, решаются на более кардинальные меры: они демонтируют пенополистирол внутри помещения. Перед принятием подобного решения лучше хорошо подумать, ведь после этой операции теплоизоляционные свойства стен снизятся. Однако если рассуждать здраво, то большую опасность в этом случае представляет деревянная мебель, шторы, а не утеплитель стен.

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

1. Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
2. Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
3. Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

1. Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
2. Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
3. За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
4. Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
5. Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
6. Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Дом из несъемной опалубки: отделка

Защита пенополистирола от негативных воздействий и улучшение внешнего вида стен возможна несколькими материалами. Так как идеальная геометрия не требует больших исправлений, то для выполнения работ не потребуется большое количество штукатурки или шпаклевки.

Чаще всего используют стекловолоконную либо металлическую сетку. Их фиксируют клеевым составом, слегка сжимают в него. После схватывания клея поверхности закрывают слоем шпаклевки либо декоративной штукатурки. Такие надежные стены способны удержать и тяжелые материала — камень, клинкерную плитку, фасадные панели, сайдинг из металла или винила. Некоторые владельцы используют кирпич, однако в этом случае, нужна предварительная подготовка для надежного крепления к стене. До заливки стен через опалубку делают выпуски из проволоки-нержавейки. Расстояние между ними равняется 5 рядам кирпичной кладки.

Гипсокартон — первый черновой материал для внутренней отделки стен дома. Листы приклеивают специальным клеем, либо крепят саморезами на каркас из профиля, вмонтированного в бетонную часть стены. На гипсокартонную поверхность наносят грунтовку, а на нее — декоративную штукатурку, краску, обои и т. д. Пенополистирол с приклеенной сеткой хорошо держит керамическую плитку и пластиковые панели.

Что требует повышенного внимания?

Конструкции, в которых используются пенополистирольные блоки, славятся своей идеально строгой геометрией, однако во время заливки бетона есть большой риск их смещения. Оно не очень заметно сначала, но потом начнет бросаться в глаза все сильнее. Это горизонтальные и вертикальные проемы, появляющиеся между блоками.

Самая серьезная проблема стен этого дома — смещение по диагонали. Такое расхождение исправить уже невозможно. Поэтому в процессе укладки блоков надо постоянно проверять вертикали, горизонты, диагонали и все углы. Инспекцию рекомендуют делать сразу после каждой заливки. Если промедлить, то через пару часов бетон схватится, и скорректировать что-либо уже не удастся.

Дом из несъемной опалубки, как и любая другая конструкция, имеет свои сильные стороны и слабые места. Однако выбор остается за хозяевами будущего здания. Если важна скорость возведения, минимальная зависимость от человеческого фактора, то этот метод имеет право на существование. Главная задача будущего владельца — выбор и покупка качественного материала. В этом случае шанс познакомиться с домом, отправившимся в «плавание», значительно уменьшится.

Видео на эту тему можно посмотреть, «не отходя от кассы»:

Монтаж опалубки: технология, инструкция

Одним из первых этапов возведения сооружений различного назначения является монтаж опалубки. Зачастую этот процесс остается без должного внимания. Но уже на стадии подготовки к заливке становится ясно, что не все так просто, как думалось сначала. Собрать каркас поможет инструкция по монтажу опалубки.

Виды опалубки

Выделяют три вида конструкции:

• Съемная, которая демонтируется после полного высыхания раствора. Собирается такая опалубка из отдельных частей. В результате получается разборная конструкция, которая демонтируется и может быть использована повторно. Среди преимуществ данного вида опалубки выделяют простоту монтажа, возможность повторного использования, что значительного сокращает финансовые затраты на строительство.

• Несъемная, соответственно, та, которую не демонтируют. Монтаж опалубки данного вида производят в основном из пенополистирола или пенопласта. Она остается частью возводимого сооружения. И при этом выполняет роль утеплителя.

• «Плавающая» опалубка характерна для возведения монолитного фундамента, который погружают в грунт. Она представляет собой собранный из досок щит, который по высоте немного выше планируемой конструкции из бетона. Щит опускается в котлован и крепится к его стенкам. Поверх него раскатывается картон или рубероид.

Выделяют также несколько видов в зависимости от назначения:

• Стеновая опалубка. Монтаж ее выполняют для возведения вертикальных конструкций и стен.

• Горизонтальная, которая используется для монтажа фундамента и перекрытий.

• Изогнутая, которая позволяет залить детали необычных форм.

Монтаж и демонтаж опалубки каждого вида имеет свои особенности. Их необходимо знать для качественного выполнения работ.

Преимущества несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки предполагает приобретение уже готового набора для выполнения работ. Остается лишь собрать конструкцию и произвести ее монтаж. Отсюда вытекает ряд преимуществ, которыми обладает опалубка данного вида:

• короткие сроки выполнения работ;

• простота монтажа;

• небольшой вес конструкции;

• устойчивость к появлению грибка и плесени;

• пожаробезопасность;

• небольшая стоимость.

Также несъемная опалубка является одновременно слоем утеплителя и представляет собой блоки из пенопласта, которые легко соединяются между собой. При этом внутренняя стенка тоньше, чем внешняя. Благодаря этому достигается высокий уровень теплоизоляции.

Возведение несъемной опалубки

Монтаж опалубки стен с помощью несъемных блоков значительно легче, нежели традиционный способ.

Начинается работа с подготовки площадки, укладывания слоя гидроизоляции. На фундамент просто надевают блоки по принципу кирпичной кладки (со смещением швов). Это позволяет увеличить прочность (жесткость) конструкции.

Для начала укладывают только один ряд блоков, далее арматуру (внахлест). Для этого имеются специальные пазы. Арматура соединяется между собой вертикальной проволокой. Таким же образом выкладываются следующие ряды.

Блоки крепятся между собой простым соединением специальных пазов путем легкого надавливания. Начинают заливать бетонный раствор уже на третьем ряду блоков.

В процессе работы имеется один небольшой секрет. Стены будут более надежными, если стыки слоев раствора остаются в середине блока. Для этого верхний ряд заливают до половины.

Особенности выполнения съемной опалубки

Основные момента монтажа опалубки рассмотрим на примере съемной разборной конструкции. Этот вид чаще всего выполняется хозяевами участков без помощи профессиональных строителей.

Монтаж опалубки производят из досок, брусков, фанеры и других листов древесины. Главное, чтобы эти плиты были ровные. Вся работа начинается с подготовки участка. Площадка должна быть полностью очищена от посторонних предметов, мусора и так далее. Далее с помощью брусков отмечаются углы возводимого сооружения. Они будут являться основой, от которой будут выполняться остальные замеры. В соответствии с размерами между брусками собирается щит опалубки.

Готовые щиты крепят к угловым брускам с помощью саморезов или гвоздей. Крепление должно быть надежным. При расширении бетона давление на щит увеличится, что может привести к растрескиванию досок. Главное, чтобы сам брусок остался с наружной стороны. Параллельно собранной конструкции собирается еще один ряд на расстоянии будущей стены. В итоге должен получится каркас по всему периметру.

В готовый короб опалубки засыпается слой щебня или песка. Это защитит раствор от потери влаги, которая будет уходить в грунт. Технология монтажа опалубки предусматривает защиту деревянного щита от протекания раствора сквозь имеющиеся отверстия. Для этого щиты покрываются пленкой или рубероидом, которые крепятся саморезами или скобами с помощью степлера.

Все работы необходимо проводить с учетом уровня. Это очень важно. На каждом этапе проверяется ровность конструкции по высоте, длине и вертикали (особенно важно). Два ряда щитов должны идти строго параллельно друг другу.

Основные элементы опалубки

Съемная опалубка, которая собирается самостоятельно, состоит из следующих элементов:

• Палуба, которая представляет собой плоский щит, являющийся ограждением всей формы. Конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать давление раствора. Поэтому ее изготавливают из фанеры или обрезных досок толщиной 4-5 см.

• Леса, которые являются опорой конструкции. Они удерживают стенки, не позволяя раствору выдавить палубу. Изготавливают леса из сосновых брусков или досок (2,5-5 см).

• Крепеж – это все детали, с помощью которых скручиваются все элементы конструкции: проволока, зажимы, стяжки, метизы и так далее.

Палуба чаще всего собирается из досок шириной 15 см, которые соединяются в несколько рядов при помощи гвоздей (вбитых изнутри, загнутых снаружи) или саморезов (их закручивают с внутренней стороны). Расстояние между досками не должно превышать 3 мм. Щиты скрепляют между собой дополнительными планками.

Более простой вариант изготовления палубы – использование влагостойкой фанеры толщиной 1,8-2,1 см.

Установка опалубки

Каркас будет установлен ровно и по уровню, если заранее правильно подготовлена площадка. Ее размечают с помощью натянутых между колышками шнуров. Засыпается и уплотняется песчаная подушка. При необходимости, подготавливается котлован.

Монтаж опалубки происходит в следующей последовательности:

• Периметр следует обозначить вертикальными направляющими (деревянными брусками, металлическими уголками или трубами).

• По направляющим требуется разместить готовые щиты, сохраняя необходимое расстояние между ними (оно равно необходимой толщине фундамента).

• Прочно зафиксировать палубу. Подпереть ее с наружной стороны наклонными брусьями (по 1 подкосу на каждый метр палубы).

• Соединить щиты между собой брусками 5х5 см.

• Внутреннюю сторону опалубки застелить пленкой (рубероидом).

Фундаменты высотой до 20 см не требуют серьезной конструкции. Для них достаточно вбитых в землю брусков.

Монтаж стеновой опалубки

Более сложным является процесс возведения стеновой опалубки. При этом выделяют мелкощитовую и крупнощитовую опалубку.

Первый вариант подходит для возведения небольших зданий (дачных домиков, построек хозяйственного назначения) и перегородок между помещениями. При этом используют небольшие по размеру щиты из фанеры.

Монтаж крупнощитовой опалубки характерен для строительства зданий с большой высотой. Для работы используют листы металла или большие листы фанеры.

Для монтажа стен подготавливают фундамент, в который втыкают арматуру. Вокруг нее собирают двухрядный каркас опалубки. При использовании обычной фанеры, стыки промазывают клеем или герметиком. В настоящее время на рынке имеется специальная фанера для опалубки. Отдельные листы ее соединяются по принципу «шип-паз», что не требует дополнительной герметизации.

Виды перекрытий

Монтаж опалубки перекрытия зависит от вида самого перекрытия. Выделяют следующие типы конструкций:

• На объемных чашах. Применяется для конструкций с большой высотой. При этом используют вертикальные стойки, домкраты, вставки, ригели и другие элементы для соединения отдельных частей.

• На клиночных лесах, которые используются для многоэтажных зданий. Вместо фанерных щитов устанавливаются подмости.

• На лесах чашечного типа. Это вид предусматривает монтаж рамы. Стойки соединяются между собой чашечным методом.

• На телескопических чашах. Подходит в тех случаях, когда высота перекрытия меньше 4,6 м. В ее основе лежат треноги, которые поддерживают всю конструкцию. Сверху укладываются щиты из влагостойкой фанеры.

Опалубка для перекрытия

В настоящее время чаще всего используется монолитное перекрытие. На его примере разберем процесс монтажа опалубки.

Для опалубки используются вертикальные стойки, соединенные между собой ригелями. Они крепятся под прямым углом к брускам, идущим в поперечном направлении. На эти поперечные брусья укладывается щит из фанеры, который является дном опалубки.

Для выполнения этих работ используются следующие материалы:

• стойка – брус с сечением 12-15 см;

• ригель и поперечный брус – обрезная доска шириной 16-18 см и толщиной 5 см;

• раскосы – доска толщиной 3 см;

До начала работы необходимо провести точные расчеты. Важно определить необходимое количество стоек, шаг их размещения и другие показатели.

Инструкция по монтажу опалубки перекрытий

Инструкция проведения работ включает следующие этапы:

• К верхней части стоек крепятся продольные брусья, второй конец которых фиксируется на стене.

• Таким же образом собирают второй ряд. Для этого под опоры укладывается доска толщиной 5 см.

• Укладываются поперечные брусья с шагом 60 см.

• Устанавливают опорные стойки (строго вертикально).

• Стойки соединяют между собой раскосами.

• На поперечные бруски укладываются листы фанеры, не оставляя щелей.

• Торцы перекрытия защищаются кладкой из блоков или кирпича.

• Собирается каркас из арматуры. При этом оставляют при необходимости места для коммуникаций.

Когда все работы выполнены, можно заливать бетон. Снимают опалубку через 3 недели.

Заключение

Монтаж опалубки каждого вида предусматривает использование определенных материалов. Если используются доски, то они должны быть новыми. Гнилые старые доски могут не выдержать нагрузку и сломаться. Фанера должна быть влагостойкой или ламинированной.

Все работы требуется выполнять в соответствии с произведенными расчетами. Особенно это важно для монтажа опалубки перекрытий и стен.

Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и особенности установки

Содержание статьи:

При изготовлении фундаментов под любые строительные объекты обязательно используется ограждающая опалубка. Она задает очертания бетонного основания, соответствующие схеме заливки, и его точные геометрические размеры. Пенополистирольная опалубка – один из возможных вариантов ограждающих конструкций, все чаще применяемых в строительстве.

Плюсы и минусы

Использование несъемной опалубки дает возможность утеплить дом изнутри и снаружи

Применение современных ограждений, используемых при изготовлении фундаментных оснований, оправданно наличием целого ряда преимуществ:

• быстрота монтажа фундамента за счет объединения сразу нескольких операций: за один технологический цикл монтируются несущие элементы и качественная теплоизоляция;
• экономичность, объясняемая низкой стоимостью материала и отсутствием затрат на ее демонтаж;
• возможность получения ровной поверхности стен возводимого фундамента, снижающая расход бетонного раствора;
• повышение прочности и надежности конструкции за счет того, что несъемная опалубка из пенополистирола становится частью фундамента;
• герметичность ограждающей конструкции, исключающая протечки воды и бетонной смеси – достигается за счет высокой плотности монтажа плит;
• защищенность конструктивных элементов от неблагоприятного воздействия окружающей среды и биостойкость, продлевающие сроки эксплуатации строения.

Для нижних слоев фундамента используется экструдированный пенополистирол

Использование ограждений на основе ППС позволяет защитить фундамент от промерзшего грунта, низкая теплопроводность (всего 0,032 Вт/м) существенно снижает потери тепла. К преимуществам опалубок из пенополистирола для фундамента относят возможность получения замкнутого контура ограждения, за счет этого удается сократить потери еще на 11 процентов. Вместе с тем стоимость несъемной опалубки в сравнении с типовыми конструкциями примерно на 20 процентов ниже.

К недостаткам таких сооружений относят:

• подверженность пенопласта влиянию ультрафиолетового облучения;
• значительные временные расходы на обустройство отдельной гидроизоляции (специально для опалубки) и на поэтапную заливку бетонной смеси;
• необходимость в усилении изделий из ППС с помощью поперечной арматуры.

Минусом использования этого материала считается недостаточная теплоизоляция нижних слоев заливаемого фундамента.

Виды опалубок

Фибролит на основе опилок устойчив к перепадам температуры

Перед началом монтажных работ желательно ознакомиться с существующими вариантами несъемных ограждений, используемых в строительной практике. Основной признак, по которому классифицируются изделия – это материал изготовления:

• пенополистирол;
• фибролит;
• арболит.

Выбор подходящего варианта определяется сложностью будущей постройки и ее конструктивными особенностями. Газонаполненный пенопласт выделяется среди аналогов своей прочностью и легкостью. При его монтаже нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники.

Фибролит изготавливается на основе двух составляющих:

• древесной стружки, придающей элементам опалубки характерную волокнистость;
• неорганического вяжущего вещества, ответственного за сцепление волокон и прочность материала.

Основное достоинство опалубок из фибролита – устойчивость к температурным колебаниям.

Арболит – смесь на основе опилок и бетона

Арболит включает в себя два компонента: деревянную стружку и бетонную смесь, которые при замешивании оформляются в виде блоков заданной формы. В последних предусмотрены небольшие пустоты, при монтаже усиливаемые арматурой, а затем заливаемые раствором. Несмотря на привлекательные прочностные показатели арболитовые изделия имеют ряд недостатков, среди которых низкая теплоизоляция и высокая стоимость.

Также следует обратить внимание на смесь щепы с бетоном или щепоцемент, выделяющийся своими прекрасными звукоизоляционными свойствами.

По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

• ячеистые;
• классические;
• модернизированные.

Первая разновидность – множество полых блоков, скрепленных между собой наподобие детского сборного конструктора. Образующиеся при этом полости обеспечивают свободное заполнение раствором внутренних пространств опалубки. Для армирования заливки используются вертикальные и горизонтальные элементы, крепящиеся внутри ППС ячеек. Такие блоки изготавливаются обычно в промышленных масштабах.

Классические конструкции представлены в виде привычных щитовых ограждений, устанавливаемых с двух сторон заливаемого пространства. Между собой плиты ППС дополнительно связываются металлическими стяжками. Усовершенствованные ограждения практически повторяют предыдущий вариант, но вместо типовых металлических стяжек в них применяются металлические или древесные балки. Для повышения прочности конструкции в них также используются подкосы и упоры.

Особенности монтажа для ленточного фундамента

Послойный монтаж опалубки и заливки бетона

Ленточные фундаменты относятся к наиболее популярным основаниям, сооружаемым при самостоятельном возведении домов и других строений. При их изготовлении подготовка места заливки приобретает особое значение, т. к. от ее качества зависит надежность всей конструкции. Опалубка для ленточного фундамента из пенополистирола обустраивается довольно просто, что не исключает необходимости учета следующих нюансов:

• заливать раствор в такую конструкцию рекомендуется послойно, что гарантирует плавное возрастание нагрузки на стенки;
• полости в блоке заполняются раствором по той же методике, что и основная фундаментная масса;
• арматура, используемая для усиления фундамента, укладывается таким образом, чтобы не повредить рабочие поверхности;
• обвязка выполняется обычно внутри блочных элементов;
• демонтировать плиты ППС нет необходимости, так как они остаются в конструкции в качестве элементов теплоизоляции.

При необходимости несъемная опалубка из пенополистирола дополнительно упрочняется посредством распорных элементов. При этом важно сохранить в неизменном виде заложенную в проекте конфигурацию фундаментного основания.

Несъемная опалубка своими руками

Материалы для обустройства несъемной опалубки своими руками

Для самостоятельного обустройства ограждения из ППС для фундаментов любого типа потребуется ознакомиться с порядком совершаемых при этом операций. Благодаря легкости используемого материала все процедуры по ее обустройству проводятся одним человеком без посторонней помощи. Заявленные преимущества изделий на основе ППС позволяют действовать следующим образом:

1. Составляется эскиз ленточного фундамента с точным указанием расположения отдельных элементов.
2. Подготавливаются заготовки фирменной ППС опалубки. При их выборе учитывается необходимость использования нескольких рядов конструкций (до 4-х).
3. Принимаются меры по привязке элементов опалубки к заливаемому пространству, для чего используются куски арматуры небольшого диаметра.
4. В процессе монтажа несъемных конструкций на основе ППС особое внимание уделяется плотности их стыковки – никаких зазоров не должно оставаться.
5. При проведении монтажных работ не следует заливать весь бетон сразу. Сначала проводится частичная заливка, после чего делается пауза на 3-4 часа, достаточная для усадки раствора. После этого доливается оставшийся объем бетонной смеси.

При сооружении монолитных оснований для отливки ограждений применяются специальные формовые щиты. Отдельные компоненты соединяются посредством стяжных болтов и образуют рабочую зону, заливаемую затем бетонным раствором. При работе с ними обязательно учитывается, что эти изделия имеют различные габариты.

На что обращается внимание

Чтобы не повредить конструкцию, раствор внутрь заливается после высыхания предыдущего слоя

При работе с пенопластовыми заготовками рекомендуется обратить внимание на следующие особенности обустройства опалубок:

• высота съемных блочных конструкций в среднем составляет 3,3 метра;
• ширина колеблется в рамках от 0,25 до 2,4 метра;
• точные размеры блочной опалубки выбираются исходя из индивидуальных особенностей конкретного сооружения;
• фундамент также нуждается в поэтапной заливке, что объясняется неустойчивостью ограждающей конструкции.

Даже при четырехрядной укладке блоков с использованием усилительной арматуры заливка нуждается в паузах, устраиваемых между несколькими подходами. Этого времени достаточно, чтобы раствор полностью осел и хорошо уплотнился.

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, большое внимание уделяется зоне их стыковки. Отдельные элементы разветвленной пенопластовой конструкции соединяются между собой с особой тщательностью, что позволяет получать максимально ровную поверхность заливки.

Технология монтажа несъемной опалубки Теколит

Кладка первого ряда

Блоки укладываются на выровненную поверхность. В случае, если перепад высот поверхности составляет 1-15 мм, то выравнивание первого ряда производится с помощью клиньев. Если перепад составляет 1-35мм, то неровности можно сгладить с помощью выравнивающего раствора, уложив на него первый ряд.

Перед укладкой блоков необходимо произвести гидроизоляцию от фундамента (рис. 1.1 «А»). Если фундамент гидроизолирован, то повторную гидроизоляцию можно не проводить.

Раскладка первого ряда блоков начинается от углов.

рис. 1.1

Идеальной считается раскладка, когда стены выкладывают с помощью целых блоков или частей блоков, кратных долям блоков конкретной серии.

Блоки устанавливаются встык друг к другу, без применения связующих строительных растворов — «на сухую».

Мелкие части блоков можно фиксировать при помощи монтажной пены, строительного клея, шурупов и т. д.

В результате кладки по технологии не образуются тепловые мостики и зоны конденсации.

Опирания блоков на фундамент.

• Основной – блок вровень с гранью фундамента/перекрытия по внешней стороне (рис. 1.2 «А»).
• Консольный – блок свисает, но не более ≤120мм от грани фундамента или перекрытия (рис. 1.2 «Б»).
• Задвинутый – блок задвинут от грани фундамента/перекрытия внутрь помещения, образуя консоль фундамента/перекрытия (рис. 1.2 «В»). Это тип используют для опирания тяжёлой отделки в виде ½ кирпича, стоечно-ригельной фасадной системы.

В разложенные блоки в стыках между блоками необходимо уложить утеплитель (рис. 1.1, «обозначено стрелкой»). В углах и примыкании стен утеплитель необходимо подогнать по размеру ячейки.

рис. 1.2

Внешний и внутренний угол 90°

рис. 2.1

рис. 2.2

Серия 38/xx

Монтаж углов производится из блоков «У». Перед установкой необходимо прорезать стенку блока сверху и снизу для перетекания бетонной смеси и укладки арматуры.

Второй ряд укладывается с разворотом на 90° относительно углового блока нижнего ряда (рис. 2.1).

Монтаж внутренних углов производится аналогичным образом (рис. 2.2).

Серия 30/xx

Монтаж внешних и внутренних углов производится аналогичным образом, как и в серии 38/xx.

Условное обозначение:

• «У» – Универсальная/угловой
• «Р» – Рядный блок

рис. 2.3

рис. 2.4

рис. 2.5

Серия 22/xx

Монтаж угла производится методом примыкания двух стен, расположенных перпендикулярно друг другу. Без перевязки блоков в углу (рис. 2.5). Соединение стен между собой производится за счет подрезки блоков сверху и снизу в области примыкания стены.

Угол 45° (≠90°)

Монтаж углов 45° (≠90°) производится из блоков «Р». Формирование угла производится за счет подрезки блока под углом равным ½ от требуемого угла. Например, для угла 45° угол подрезки равен 22,5°.

Рекомендуем на этапе монтажа и бетонирования стены фиксировать (придать жесткость) углам ≠90° при помощи монтажной пены, строительного клея, шурупов и т. д.

При подрезке блоков необходимо учитывать перевязку блоков в кладке (см.«Раздел 5»)

рис. 3.1

рис. 3.2

Примыкание стен с внутренней и внешней сторон

рис. 4.1

рис. 4.2

Соединение стен между собой производится за счет подрезки блоков в области примыкания стены.

Перед укладкой блоков необходимо прорезать стенку блока сверху и снизу для перетекания бетонной смеси и укладки арматуры в каждом ряду по всей высоте стены (рис. 4.1)

Соединение стен между собой через утеплитель производится за счет подрезки блоков в каждом втором – третьем и последнем (венцевом) рядах, либо определяется расчетом или по проекту (рис. 4.2).

При соединении стен через утеплитель рекомендуем произвести теплотехнический расчет узла, для исключения появления тепловых мостиков холода в каждом примыкании.

Перевязка блоков в кладке серий 38/xx, 30/xx и 22/xx

Блоки серии 38/xx укладываются со смещением на ½ (рис. 5.1) или ¼, ¾ блока (рис. 5.2). Вертикальные стыки должны проходить со смещением, согласно выбранной доли блока в нижнем и верхнем рядах.

Блоков серии 30/xx укладываются со смещением на ½ блока (рис. 5.3) Вертикальные стыки должны проходить строго по центру блока нижнего и верхнего ряда.

Блоков серии 22/xx укладываются со смещением на ½ ⅕, ⅖, ⅗, ⅘ блока (рис. 5.4). Вертикальные стыки должны проходить со смещением, согласно выбранной доли блока в нижнем и верхнем рядах.

Основным требованием перевязки является обеспечение непрерывности вертикального бетонного ядра.

Целая доля – доля, которая сохраняет вертикальное бетонное ядро при укладке и кратна для серии 38/xx – 250мм; 30/xx – 300мм; 22/xx – 200мм.

Оставшиеся целые доли блоков также используются при кладке.

При несоблюдении требований перевязки возможны затруднения при бетонировании и, как следствие, образование пустот и снижение несущей способности стен.

рис. 5.1

рис. 5.2

рис. 5.3

рис. 5.4

Организация компенсационных вставок блоков серий 38, 30, 22

Компенсационная вставка — блок, подрезанный до необходимого размера и образующий нестандартное бетонное ядро в области подрезки блока.

Компенсационные вставки требуется в случае, когда внешняя длина стены не кратна долям серий:

• 38/xx – 250 мм;
• 30/xx – 300 мм;
• 22/xx – 200 мм.

При выкладке компенсационных вставок нестандартное бетонное ядро должно быть строго вертикально без смещений.

Цель компенсационной вставки — формирование правильной перевязки блоков и сохранение непрерывности вертикального бетонного ядра.

Пример компенсационной вставки серии:

38/xx размер вставки 105 мм, рис. 6.1

30/xx размер вставки 130 мм, рис. 6.2

22/xx размер вставки 81 мм, рис. 6.3

Проемы блоков серий 38/xx, 30/xx и 22/xx

Пример выкладки блоков:

серии 38/xx, рис. 7.1

серии 30/xx, рис. 7.2

Торцы проема формируются из блока «У», предварительно удалив утеплитель.

Для серии 38/xx подрезав перемычку блока.

При выкладке блоков необходимо учесть выгодную перевязку за счет минимизации подрезки блоков на доли или использования компенсационной вставки.

Рекомендуемое минимальное расстояние простенка от внешнего угла стены до проема в сериях:

• 38/xx – 760 мм;
• 30/xx – 600 мм.

 

Рекомендуемое минимальное расстояние простенка от внутреннего угла стены до проема серий:

• 38/xx – 380 мм;
• 30/xx – 300 мм.

серии 22/xx, рис. 7.3

Перемычки проемов блоков серий 38/xx, 30/xx и 22/xx

Перемычки изготавливаются из блоков «Р», «У» и «П» всех серий на строительной площадке путем подрезки. Из блоков образуется желоб для укладки арматуры и заливки бетонной смеси.

Высота перемычки определятся через условие, если ширина проема меньше или равно 2м, то высота перемычки для серий:

• 38/xx – 250мм;
• 30/xx – 300мм;
• 22/xx – 200мм.

 

Если ширина проема более 2м, то высота перемычки для серий:

• 38/xx – 380мм, 395мм, 485мм;
• 30/xx – 600мм, 470мм;
• 22/xx – 400мм;

Максимальная ширина проемов 4 метра.

Ширина проемов более 4-х м определяется проектом и расчетом.

Возможность применение высоких перемычек в узких проемах не противоречит технологии Tecolit.

При применении высоких перемычек необходимо дополнительное усиление путем установки горизонтальной рейки или доски.

Перемычки устанавливают на временную поддерживающую конструкцию.

Блоки подгоняются один к другому на ширину проема.

В рядных блоках проема необходимо подрезать стенку на всю высоту перемычки в области примыкания (смотри наже на рисунке «Г»)

При бетонировании перемычки соединяются с основной кладкой, образуя единый бетонный каркас.

Перемычки серии 38/xx

Формирование перемычек высотой 250мм выполняется из блоков «Р» или «У» методом подрезки.

При монтаже перемычек из блоков «Р» и «П» необходимо закрыть отверстия снизу временной поддерживающей конструкцией.

Пример формирования перемычек проемов для серий:

38/xx, рис. 8.1

38/xx, рис. 8.2

30/xx, рис. 8.3

30/xx, рис. 8.4

22/xx, рис. 8.5

22/xx, рис. 8.6

Проемы сложной формы

Проемы сложной формы выполняются из блоков «Р» и «У».

При формировании арки полукруга подрезать блок в форме трапеции.

Рекомендуется перед монтажом произвести графический расчет геометрии формообразующего блока.

Возможно формирование сложного проема с применением временной опалубку.

рис. 9.1

Положение оконного / дверного блока в проеме

рис. 10.1

Область установки оконного или дверного блока в проеме определяется по месту положения изотермы +10°С. Чтобы предотвратить выпадение конденсата, изотерма +10°С должна проходить внутри конструкции оконного или дверного блока.

В таблице показаны положения изотермы +10°С в стенах из разных серий блоков TECOLIT, схематично на рисунке.

Расчет производился без отделки, с применением термовкладыша ППС-25 и температуре -18°С на улице и +22°С в помещении.

Серия	А	Б
38/12	17см	21см
38/15	15см	23см
38/15*	14см	24см
30/12	12см	18см
30/15	9см	21см
22/12	8см	16см

*Блок с минеральной / базальтовой ватой

При строительстве многоэтажного здания или сооружения из блоков Tecolit с интегрированным утеплителем ППС (Пенополистирол), необходимо произвести монтаж противопожарных рассечек.

Перекрытия

Для монолитного перекрытия необходимо подрезать блок «L» образно. «L» образный подрез равен толщине перекрытия, но не более 160мм от верхней грани блока.

При формировании монолитного балкона/консоли проходящей через внешние стены, рекомендуется произвести перфорацию плиты утеплителем для сокращения теплового мостика холода.

Опирание многопустотных плит перекрытия производится на бетонное ядро на глубину не менее 90 мм.

Опирание двух многопустотных плит на внутреннюю стену из блоков серии 22/15П производится за счет дополнительного армопояса с минимальным сечение 220х125мм.

Утепление торца многопустотных плит производится из блоков «Р» поделенных вдоль по центру.

Для балочного перекрытия необходимо подрезать блоки по габариту балки.

Деревянные балки необходимо гидроизолировать в области защемления.

рис. 11.1

рис. 11.2

рис. 11.3

рис. 11.4

Кровля

Перед установкой мауэрлата необходимо гидроизолировать верхнюю грань стены как горизонтальную, так и косоур (область фронтона).

Фиксация мауэрлата возможна за счет заранее заложенной шпильки в незастывший бетон, или произвести забуривание распорного анкера в застывший бетон.

Все деревянные элементы, сопряженные с бетонным ядром, необходимо гидроизолировать.

Высота парапета принимается согласно СП 118.13330.2012.

В последнем ряду необходимо уложить утеплитель высотой 100-150мм в области бетонного ядра.

Верхнюю часть парапета необходимо укрыть кровельным материалом.

Необходимо произвести утепление с внутренней стороны парапета.

рис. 12.1

рис. 12.2

Организация подпорных стен подвала

рис. 13.1

Возведение подпорных стен для подвального или цокольного этажа производится из блоков серии 22/15.

После возведения необходимо гидроизолировать стены с внешней стороны.

По необходимости производится утепление стен подвала/цоколя с внешней стороны.

Утеплитель фиксируется на клей.

Возможно применения блоков серий 38/xx и 30/xx.

Колонны

Из блоков Tecolit возможно сделать колонны. Габариты колонн смотри в таблице

Серия	Рис. 14.1	Габариты колонны	Бетонное ядро
30/хх У	«А»	300х470	220х390
30/хх У	«Б½»	300х300	220х220
38/хх У	«В¾»	380х525	300х445
30/хх Р	«Г½»	380х290	300х210
22/15	-	220х438	150х374

рис. 14.1

Несъёмная опалубка своими руками

Строительные технологии, как и цифровые, развиваются крайне стремительно. Основное направление их развития – обеспечение дешевизны и надёжности построек. Например, технология несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа позволяет даже при весьма скромном бюджете получать быструю постройку бетонных и железобетонных конструкций, которые отличаются высокими теплоизоляционными показателями.

Нужно заметить, что такой вид монолитного строительства появился довольно давно, более 15 лет назад и в последние годы приобрёл особую популярность. В первую очередь потому что технология вполне доступна и позволяет получать отличную теплоизоляцию. Такие дома строятся в течение нескольких суток. Обычно технология применяется при строительстве небольших коттеджей. Снижение затрат на строительство (при условии использования качественных стройматериалов) составляет до 40–45%!

Технология установки несъёмной опалубки для фундамента ленточного типа: нюансы строительства

Содержание статьи

Установка несъёмной опалубки для фундамента имеет несколько преимуществ, перед традиционными методами строительства и первое из них, это возможность получать крайне «тёплый фундамент», отвечающий действующим пожарным нормам. Благодаря превосходным качествам пенопласта фундамент защищён от плесени и грибков, чрезмерной влаги и гарантированно прослужит даже в весьма тяжёлых климатических условиях свыше 80 лет.

Покупатель должен тщательно следить, за качеством блоков, они имеют высокую плотность (вес одного может составлять более 1,5 кг), идеальную форму, при стыковке не образуют щелей, соединяясь герметично. Никаких подпирающих элементов в таких конструкциях быть не должно, блок должен устанавливаться сам по себе. Внутри он имеет специальные пазы, с помощью которых бетонная смесь сцепляется со стеновыми поверхностями.

Поставщик материалов должен быть проверенным, толщина стенок опалубки должна быть более 15 мм иначе она попросту не выдержит давления бетона и будет раздуваться.

Далее, загрузка бетона в конструкцию должна проходить только вручную, применение бетононасосов недопустимо.

При покупке блоков смотрите на их качество, оно должно быть идеальным, блоки не должны крошиться или отслаиваться. Иначе вам будет крайне сложно очищать бетонную конструкцию от всех этих остатков пенополистирола.

Обычно такая технология применяется для постройки небольших зданий, поэтому заливка бетона вручную не составляет больших трудностей.

Установка несъёмной опалубки для ленточного фундамента

Изготовление ленточного фундамента из несъёмных блоков довольно простое по своей технологии: в полость между плитами опалубки заливают бетон, если по проекту нужна повышенная прочность, то вставляется арматура. После заливки бетона и его застывания ничего не снимается, а пенопласт выполняет роль утеплителя.

Обычно заливку бетона производят слоями, обвязка арматуры производиться в самих блоках и не составляет проблем. При выполнении работ над фундаментом следует учитывать точное геометрическое расположение блоков в траншее. Допускается закапывание или обкапывание блоков до выполнения бетонных работ. Часто их укрепляют дополнительными элементами, так как если возникнут какие-либо трудности, будет невозможно установить, есть ли течь бетона или нарушение геометрии фундамента. По итогу пользователь получает тёплый и защищённый фундамент, при сниженных на 30–40% затратах на строительные работы по возведению нулевого уровня.

Технология возведения стен посредством несъёмной опалубки: нюансы строительства

Строительство монолитных домов с помощью несъёмной опалубки имеет много общего с обычным монолитным строительством. Например, фундамент должен иметь выпуски арматуры из бетона, это необходимо для обеспечения монолитности всей конструкции дома.

Далее, как и в любой другой конструкции, нужно позаботиться о гидроизоляции фундамента, иначе влага из грунта по цепочке может проникнуть в стены.

При укладке блоков опалубки стен на фундаменте необходимо размещать таким образом, чтобы вся арматура проходила только сквозь их полости, лишь на третьем ряду блоков можно скорректировать положение в отношении к горизонтальному уровню. По общему принципу процесс установки пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку, здесь тоже существует перевязка элементов между собой.

Установка пенопластовых блоков-форм напоминает кирпичную кладку

Для стен вашего монолитного здания с использованием пенопластовой опалубки нужно использовать армированный каркас, состоящий не только из вертикальной, но и горизонтальной арматуры, уложенной в каждом ряде блоков. Заливать бетон можно уже после монтирования трёх рядов блоков. Обычно их так и заливают, через каждые три ряда.

Возведение стен посредством несъёмной опалубки

Блоки должны быть плотными и не крошиться, иначе будут нарушения геометрии стен.

Также очень важно качественно соединять сами блоки и связывать их в ряды иначе могут быть просачивания бетона и нарушения геометрии (выдавливания полостей пенопласта наружу).

Из практики применение заливки бетона вручную является приоритетным способом. При правильном выполнении всех работ и качественных блоках выстроить стены можно за один рабочий день.

Как сделать саму несъёмную опалубку своими руками

Несмотря на тот факт, что к несъёмной опалубке из пенопласта предъявляются весьма жёсткие требования, изготовить её вручную можно попытаться и самому. Обычно технология потребует увеличения толщины стены на 10–15 сантиметров. Смысл в том, чтобы поместить в бетонную стену утеплитель (пенопласт или полистирол толщиной 100 миллиметров). В таких конструкциях роль несъёмной опалубки выполняет плоский шифер, а сам утеплитель размещается ближе к наружной части монолитной стены.

Изготовление несъёмной опалубки своими руками

Для такой самодельной конструкции понадобится позаботиться заранее об изготовлении объёмного арматурного каркаса, имеющего вертикальные и горизонтальные элементы.

Обычно каркас проще увязать отдельно, и лишь затем поместить в полость опалубки.

В общем, технология строительства такая же: после установки каркаса арматуры и помещения теплоизоляционного материала, происходит заливка бетона. Среди недостатков этой технологии есть весьма существенный — необходимость в армировании с двух сторон, от теплоизолятора и противоположной стенки.

Обычно устанавливать такую опалубку сложно, необходимо делать специальные упоры для соблюдения одинаковых размеров стен, стягивающими элементами выступают обычно металлические шпильки с резьбой, регулирующие толщину стен закручиванием гаек с шайбами.

Кроме того, фасад зданий из такой самодельной несъёмной опалубки не получится оштукатурить декоративными штукатурками, единственным приемлемым вариантом станет использование вентилируемых фасадов, так называемого сайдинга. Однако технология имеет и преимущество, если между бетоном и шифером будет целлофановая прокладка, то опалубку можно будет легко снять. Это главное преимущество перед пенопластовой несъёмной опалубкой, ведь если захочется снять последнюю (пенопласт) с внутренней стороны стен, вам придётся приложить много усилий и времени.

Нужно заметить, что среди всех конструкций зданий, монолитные дома являются самыми прочными и долговечными. Для всех, кто решился строить свой дом, такая технология будет самой приемлемой и доступной.

Где купить блоки несъёмной опалубки

Несъёмная опалубка из пенополистирола

В последние десять лет купить несъёмную опалубку из пенополистирола можно не только у импортных поставщиков, но и у отечественных компаний, занятых выпуском строительных материалов.

При выборе того или иного поставщика лучше убедиться в качестве продукции лично, поэтому закупки через интернет лучше отменить.

Большинство строителей настоятельно рекомендуют если и пользоваться такой технологией, то обязательно проверить качество пенопластовых блоков лично. Они должны быть прочными и плотными (вес одного блока более 1,5 килограмма) иметь точные геометрически размеры, хорошо стыковаться друг с другом.

Если вы увидите, что эти блоки крошатся, из них сыплется пенопластовая крошка, а сами они мягкие и легко деформируются при незначительном усилии брать их категорически запрещено. Если вы купите такие, то вам придётся разбавлять бетон и подпирать опалубку внешних сторон, чтобы она не выпячивалась наружу или вовсе не сломалась.

Покупать блоки следует у официальных дилеров или напрямую у предприятий. Стоит заметить, что транспортировка таких блоков тоже весьма хлопотное дело и если поставщик не предоставляет услуги доставки, то нужно будет позаботиться о грузовике подходящей вместительности.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать несъёмную опалубку.