Как устроены тиски слесарные: Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:
  • Слесарные.
  • Станочные.
  • Столярные.
  • Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Похожие темы:

назначение поворотных, настольных стальных тисков различных размеров (140, 150, 200, 250 мм)

Тиски слесарные представляют собой инструмент, который используют в целях закрепления деталей и заготовок при проведении сборочных и слесарных работ.

Данный вид оборудования является неотъемлемым атрибутом мастерских, где предлагаются услуги ремонта. Кроме того, эти приборы подходят и для использования в бытовых условиях – их нередко можно встретить в обычном гараже. Тиски слесарные также широко применяются на различных предприятиях – в таких случаях предпочтение отдается профессиональным устройствам.


Назначение слесарных тисков

Тиски слесарные выполняют функцию фиксации деталей разных форм и размеров, без чего практически невозможна дальнейшая обработка изделия. Использование этого приспособления позволяет качественно выполнять работы двумя руками, что очень удобно и практично. При этом обрабатываемую заготовку не нужно удерживать в определенном положении, а значит, мастер может полностью сконцентрироваться на выполнении конкретной задачи. В основном слесарные тиски используются для резки, сверления, строгания, шлифования, сборки и разборки различных механизмов и узлов.

Конкретную модель стоит выбирать, предварительно определившись с видом работ, которые планируется проводить, и размером обрабатываемых деталей. Для решения вышеперечисленных задач чаще всего используют тиски слесарные настольные, конструкция которых предполагает работу без дополнительных механизмов, при этом руки мастера остаются свободными.


Конструкционные особенности

Конструкция настольных моделей представляет собой две параллельные губки, одна из которых неподвижна и является цельной частью корпуса, а вторая движется вдоль винта и прижимает обрабатываемое изделие. При этом большое значение играет размер губок, в которые крепится изделие (тиски слесарные 200, 250 и т. д.). Само приспособление фиксируется специальными болтами к рабочей поверхности (к столу или станку) и, как правило, остается несъемным на протяжении всего рабочего процесса. Корпус заканчивается наковальней или зажимом – в зависимости от конкретной модификации, эти элементы также могут отличаться по размерам. Чтобы правильно выбрать настольные слесарные тиски, необходимо учесть все конструкционные особенности инструмента.


Основные характеристики

Выбирая крепежные приспособления, нужно опираться на характеристики конкретной модели и учитывать задачи, которые планируется выполнять. Наиболее значимыми параметрами считаются:

  • Размер губок – должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали. Как правило, ширина указывается в названии самой модели – например, тиски слесарные 200 мм;
  • Диапазон и глубина захвата – эти параметры определяют, как сильно по глубине и ширине прибор способен охватить обрабатываемую заготовку;
  • еометрические размеры и вес – данные характеристики имеют огромное значение в плане удобства выполнения работ;
  • Прочность и твердость материалов исполнения – чем прочнее материал изготовления, тем качественнее считается инструмент;
  • Наличие расширенного функционала – к примеру, тиски слесарные поворотные оснащены специальным механизмом, позволяющим делать процесс обработки заготовки более комфортным и маневренным. Таким образом, сокращаются трудозатраты, освобождается время на выполнение других заказов. Следовательно, мастерские могут принимать в работу большее количество заказов, что приводит к увеличению прибыли.

Стуловые и параллельные тиски слесарные (150 мм, 200 мм, 250 мм)

Сегодня принято различать стуловые, параллельные и ручные модификации. Первый вариант предполагает крепление на краю стола, и основное его преимущество заключается в возможности быстрой установки и такого же быстрого демонтажа. При необходимости их можно оперативно убрать, и такие модели удобны в хранении. Эти инструменты также выпускаются в различных модификациях – например, тиски слесарные 150 мм.

Параллельные модели более распространены и состоят из пары пластин, одна из которых неподвижна, а вторая – перемещается посредством винта и резьбовой втулки. В основании таких приборов имеются специальные отверстия, в которые вставляют крепежные винты для фиксации на верстаке. Устройства в этой модификации наиболее востребованы (особенно параллельные тиски слесарные 200мм или 250мм) и подходят для решения многих задач, связанных с обработкой длинных изделий.

Особенностью ручных моделей является необходимость фиксации зажима руками, что может быть не очень удобно при выполнении обработки. Приспособления в данном исполнении также выпускаются разных размеров, при этом наиболее популярной модификацией считаются ручные тиски слесарные 200 мм.


Стационарные и поворотные тиски слесарные

Параллельные модели имеют внутреннюю классификацию, которая подразумевает разделение на следующие модификации:

  • Поворотные устройства. Основание поворачивается вокруг собственной оси и фиксируется в заданном положении. Таким образом, обработка осуществляется в разы легче. Во избежание повреждения заготовки, на пластины надевают специальные накладки из пластмассы, дерева или мягкого металла. Тиски слесарные поворотные пользуются наибольшей популярностью среди потребителей;
  • Стационарные приспособления. Эти устройства неподвижны, и их можно зафиксировать в одном положении только при установке. Как и поворотные аналоги, эти устройства выпускаются в разных исполнениях, и наибольшим спросом пользуются тиски слесарные 200 мм.

Отличия стальных и чугунных тисков

Материал изготовления также играет немаловажную роль в плане качества и точности обработки. Сегодня при производстве этих приборов в основном используют сталь или чугун, которые проявили себя с положительной стороны. Каждый из указанных материалов имеет свои особенности, которые в совокупности определяют качество готовых слесарных тисков любого размера, будь то 250 мм, 200мм или 150 мм.

Некоторые сплавы чугуна отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разрушениям. Так, изделия из ферритного чугуна ценятся больше, поскольку они примерно в десять раз прочнее приборов, изготовленных из обычного серого чугуна.

Инструменты из стали также обладают рядом преимуществ и достаточно востребованы на современном рынке. Тиски слесарные стальные отличаются прочностью, но по сравнению с чугунными приспособлениями, имеют гораздо меньший вес, что в конечном счете облегчает процесс обработки. Лучшим материалом для изготовления считается высокопрочная кованая сталь, прошедшая закалку, – такие модели способны прослужить долгие годы.

Помимо материала изготовления, стоит помнить и о параметрах самого прибора. Так, тиски слесарные 150 мм подходят для обработки деталей средних размеров, а устройства с пометкой 75 мм можно использовать только при работе с мелкими изделиями.


Советы по выбору

Выбирая фиксирующие приспособления для выполнения слесарных работ, важно позаботиться о том, чтобы прибор был максимально удобен в эксплуатации, ведь только в таком случае можно обеспечить качественную обработку. Как правило, к тискам выдвигаются следующие требования:

  • Соответствие длины хода габаритам обрабатываемой детали. Тиски слесарные 250 мм не подойдут для работы с мелкими изделиями, и наоборот, приспособления с пометкой 75 мм нельзя использовать для обработки крупных деталей. ;
  • Запас надежности и прочности. Тиски являются как бы продолжением верстака, поэтому они должны противостоять ударным и механическим нагрузкам, которые неизбежны в процессе выполнения работы. ;
  • Хорошая фиксация детали. Тиски слесарные 250 мм (или аналогичные приборы в других исполнениях) должны обеспечивать надежное крепление обрабатываемого изделия на верстаке. Чтобы обеспечить данное условие, нужно выбирать качественное фиксирующее устройство нужного размера, предварительно определившись с типом планируемой обработки и точными габаритами деталей. Оптимальными считаются тиски слесарные 140-250 мм – из этого диапазона можно выбрать подходящий вариант. ;
  • Надежность крепления на станке. Помимо хорошей фиксации самой детали, важно надежно закрепить прибор на станке, что позволит полностью исключить нежелательные вибрации и колебания при выполнении работ. ;
  • Возможность поворота. Стационарные приборы уже несколько устарели, и сегодня большой популярностью пользуются тиски слесарные поворотные, которые позволяют ориентировать обрабатываемое изделие под нужным углом.

Правильно выбранные фиксирующие приборы способны облегчить и ускорить рабочий процесс. По сравнению с другими характеристиками, величина хода устройства имеет определяющее значение, и на этот параметр нужно обращать внимание в первую очередь. Если это тиски 150 мм – слесарные работы возможны только с подходящими по размерам изделиями, а для фиксации более крупных деталей лучше выбрать другую модель.

На нашем сайте вы можете купить необходимый инструмент по доступной цене. Для этого перейдите в каталог и изучите представленную в наличии продукцию. Доставим товар в любой регион России.


Устройство слесарных тисков

Для того чтобы понять, для чего служат тиски, стоит рассмотреть устройство тисков для слесарных работ. Используют их для прочной и неподвижной фиксации деталей. Без тисков даже хороший мастер будет беспомощен. Этот инструмент стал незаменимым и в домашней мастерской, и на производстве. За долгие годы существования тиски претерпевали множество изменений, но основной принцип остался неизменным – надежное крепление между раздвижными плоскостями.

Слесарные тиски широко используется в домашнем хозяйстве и заводских цехах для надежной фиксации деталей.

Структура данного инструмента

Тиски изготавливаются разнообразных моделей и форм. Используются они также очень широко, от домашних хозяйств до заводских цехов.
Несмотря на разнообразие существующих разновидностей такого инструмента как тиски, все данные типы инструмента включают в себя следующие детали:

  • подвижная губка;
  • неподвижная губка;
  • винтовой зажим;
  • пружина;
  • ручка винтового зажима;
  • втулка;
  • механизм крепления к верстаку;
  • сменные накладки.

Основные рабочие части тисков.

Слесарные тиски изготавливаются из стали углеродистой или из серого чугуна. Устройство крепится к столу или к специально предназначенной подставки болтами или специальными зажимами. Закрепляется обычно одна из губок инструмента, которая так и называется – неподвижная. В свою очередь, к ней определенным образом приставляется подвижная губка.

Сообщаются они между собой винтом с прямой резьбой. Эта деталь приводится в движение рукояткой. Процесс вращения винта приближает или удаляет подвижную губку по отношению к неподвижной. Благодаря этому появляется возможность удерживать между губками ту или иную заготовку. Обычно на обратной части устройства располагается наковальня для того, чтобы можно было увеличить возможности в обработке деталей.
Определенный вид устройств может быть применен в зависимости от того, каков характер исполняемой.

Основные типы данного инструмента

Рассмотрим самые распространенные из слесарных тисков.

  1. Стуловые тиски. Обычно данные типы тисков используются, когда нужно выполнить тяжелую работу там, где нужно бить, расклепывать, гнуть и т.д. Называются они так потому, что крепление их выглядит как стул. Первоначально их крепили к деревянному основанию.

Позже их приспособили к установке на металлических верстаках. Конструктивное отличие от остальных зажимных устройств в том, что неподвижную губку крепят в двух местах. К горизонтальной плоскости она крепится с помощью особой планки, называемой лапкой, а нижняя, удлиненная часть, может крепиться к ножке стола или верстака.

Чертеж слесарных тисков.

Такой способ крепежа делает их устойчивыми к сильным боковым ударам. Другая губка подвижная. Завинчивая прижимной винт, тиски удерживают ту или иную деталь обеими губками. Отвинчивание сопровождается тем, что под давлением пружины подвижная губка облегчает действие тисков на обрабатываемую деталь. Чтобы тиски не гнулись и не ломались, их не выливают, а отковывают из специальной углеродистой стали.

Ширина губок может быть изменена и использована в зависимости от того, каковы размеры тисков. Обычно пользуются губками 100 мм, 130 мм, 150 мм, 180 мм. Также стуловые тиски разделяются по другим характеристикам, например, эта классификация зависит от наибольшего размера деталей, которые можно обработать. Различают несколько типов с раскрытием губок на 90 мм, 130 мм, 150 мм и 180 мм.

Рабочими частями тисков являются пластины, расположенные в верхней части губок в специальных выемках.

Пластины выковываются, на одной из поверхностей делаются насечки для крепкого захвата детали. К губкам пластины они или привариваются, или закрепляются с помощью болтов. Для этого в пластинах делаются отверстия с углублениями для головок болтов.
Стуловые тиски имеют как преимущества (простота крепления и надежность), так и недостатки. Такого вида инструмент предназначен для работы с грубыми материалами и совершенно не годится для тонкой работы. Дело в том, что зажимные пластины губок не всегда располагаются параллельно друг к другу и при зажиме врезаются в деталь и портят ее поверхность вмятинами.

Виды слесарных тисков.

Такая конструкция позволяет зажимать тонкие детали только верхними краями накладок, а толстые – только нижними частями. От этого крепость зажима уменьшается. Чтобы этого избежать, винт затягивают сильнее. Этого усилия может не выдержать поверхность обрабатываемой детали.

Бывают так называемые параллельные тиски. Вернее нужно было бы сказать, с параллельными губками. В этой конструкции постарались исправить недостаток стуловых тисков. Этот вид зажимных механизмов стал самым используемым и удобным в работе. Изготавливают их из чугуна и из специальной эластичной углеродистой стали. Перед покупкой или началом работы с тисками желательно разобраться, из чего сделан данный агрегат. Изделия из чугуна более хрупкие и к ним нужно особое отношение. Чугун не любит ударов. Кроме того, на слесарных станках не следует обрабатывать нагретые детали. При остывании размер заготовки изменяется, что может привести к травмированию мастера.

Виды параллельных тисков

Слесарные тиски этого типа делятся на стационарные и поворотные.

Неповоротные тиски крепятся к верстаку, и работать на них можно только в одном положении. Чтобы изменить угол обрабатываемой детали, нужно ослабить винтовой зажим с помощью прижимного винта, поменять положение детали и снова зажать ее губками.

Чтобы избежать постоянного изменения положения детали, изобрели инструмент данного типа с поворотным основанием. Устроены они таким образом: основание тисков жестко крепится к верстаку. С ним присоединяется поворотная часть неподвижной губки с помощью регулировочного винта с рукояткой. При ослаблении этого винта тиски можно поворачивать вокруг вертикальной оси. Разные модели поворачиваются на разный угол – от 60 до 360°.

В неподвижной губке сделано отверстие прямоугольной формы, куда вводится прижимной винт подвижной губки. Двигаясь в этом отверстии с помощью винта, губки приближают и отдаляют прижимные накладки строго параллельно друг к другу. Такой способ зажима позволяет полностью контролировать обрабатываемую деталь.
Так как корпус выполнен из чугуна, для увеличения службы инструмента накладки изготавливают из стали. Их крепят в верхних частях губок с помощью болтов. На рабочей поверхности накладок делают насечки для более плотного зажима обрабатываемой детали. Когда нужно делать финишную обработку, на стальные накладки ставят пластины из мягкого металла. Они предохраняют деталь от вмятин и царапин.

Плюсы и минусы данных инструментов

Чаще всего на практике применяются параллельные поворотные и неповоротные инструменты с задней неподвижной губкой и передней неподвижной губкой.

http:

Вместе с указанными преимуществами таких тисков есть существенный недостаток – слабая крепость губок. Вот почему для осуществления трудной работы инструменты данного типа не годятся. Для мелкой и точной работы изготавливают тиски, которые иногда называют ручными, с размером губок 35 мм, 40 мм, 50 мм и 56 мм. Раскрываются они соответственно на 28 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм и 55 мм. Устроены они по тому же принципу, что и стуловые тиски. Крепление детали производится между губами винтом с поворотным барашком, а для разжимания, кроме винта, между губками установлена пружина из углеродистой стали марки У7 или марки 65Г.
Используют ручные тисочки для крепления деталей с удержанием их руками (обеими или одной). Ими пользуются тогда, когда обрабатываемую деталь неудобно или опасно держать в руках. Для того чтобы работа с мелкими деталями двумя руками могла осуществляться более точно, зажимают ручные тисочки в обычные, расположенные параллельно.

Еще одна разновидность слесарных тисков – трубные. Плоские рабочие накладки обычных тисков не в состоянии крепко зажать деталь круглой формы. Площадь соприкосновения накладок с трубой очень мала и обработать ее становится практически невозможно. Такие инструменты специально созданы для этой цели. Вогнутая форма губок позволяет плотно зажать трубу или другую круглую деталь.

При крепеже деталей не рекомендуется увеличивать силу зажима с помощью дополнительных наставок к рукояти винта. Не стоит одевать на рукоять трубу или заменять ее стальным прутом большей длины. Оригинальная рукоять рассчитана именно для зажима руками, поэтому при увеличении нагрузки можно вывести инструмент из строя.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка…

Типы тисков — основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ. 

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

  • Слесарные — предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
  • Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
  • Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
  • Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
  • Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула.  Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

  • Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
  • Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
  • Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Действующие ГОСТы

Параметры различных типов слесарных тисков с ручным приводом определяет ГОСТ 4045-75. На устройства с ручным и механизированным приводом действует ГОСТ 16518. 

Зажимные тиски — их виды, назначение, выбор и способы ремонта – Мои инструменты

Безоговорочным помощником в гараже являются тиски. Они представляют собой механический инструмент, для надежной фиксации различных заготовок. После закрепления заготовки, можно прибегать к ее обточке, отрезанию, шлифованию, нарезанию резьбы и выполнению прочих манипуляций. Многие имеют в гараже тиски, но мало кто знает о том, что этот вид механического инструмента классифицируется на виды по разным факторам.

Как устроены тиски и их основные конструктивные элементы

Ознакомиться с устройством тисков можно, если посетить станцию технического обслуживания. В автосервисе должны присутствовать несколько разновидностей этих инструментов, посредством которых удается выполнять различные действия. Составными элементами рассматриваемых устройств являются следующие детали:

  1. Опорная плита или станина — основание, которым инструмент располагается на столе или верстаке. В конструкции станины присутствуют отверстия, которыми весь инструмент монтируется к верстаку болтовыми соединениями
  2. Губки — инструмент оснащен двумя губками, одна из которых является подвижной, а вторая неподвижная. Подвижная губка движется при вращении рукоятки
  3. Ходовой винт с рукояткой — деталь, посредством которой происходит движение подвижной губки инструмента. Ходовой винт соединен с рукояткой, при перемещении которой происходит сжатие или разжимание заготовки

Визуальная конструкция инструмента представлено на фото ниже.

Ходовой винт производится из высокопрочной стали. Резьба трапециевидной формы на винте большого размера обеспечивает перемещение подвижной губки. Подвижная губка тисков расположена дальше от рукоятки. Для увеличения функционала зажимного инструмента, в его конструкции присутствует наковальня.

При перемещении рукоятки в направлении по часовой стрелки происходит сближение губок друг с другом, а при ее движении в обратном направлении, губки разжимаются. Для увеличения качества зажима заготовок, губки тисков оснащаются съемными накладками с рифлёной поверхностью. Эти накладки именуются щечками, обеспечивающие качественное сцепление с заготовкой. В итоге заготовка при обработке не перемещается, что повышает удобство и качество выполнения работ.

Это интересно! Выше представлена конструкция классических тисков механического типа. Аналогичное устройство имеют многие виды рассматриваемых устройств, о которых подробно узнаем в материале.

Какие материалы используются для изготовления

Зажимное свойство инструмента обеспечивается не только за счет конструктивных особенностей, но и материала, из которого изготавливается инструмент. Из пластика тиски не изготавливаются, так как это не целесообразно. Для изготовления рассматриваемого инструмента используются следующие разновидности материалов:

  • Чугун — это самые популярные разновидности тисков, которые выпускались в СССР. Представляют собой массивные и тяжелые устройства больших размеров, отличающиеся высокими прочностными параметрами
  • Сталь — сегодня многие производители изготавливают инструменты именно из этого материала. Дорогие модели делают из высокопрочной стали, а дешевые — из низкоуглеродистой стали
  • Алюминий и дюралюминий — это два вида материалов, из которых изготавливаются инструменты, отличающиеся невысокими прочностными свойствами. Именно поэтому из алюминия и дюрали изготавливаются тиски малых размеров для применения в узкоспециализированных сферах, например, ремонт электроники, ювелирные мастерские и т.п.
  • Дерево — деревянные устройства встречаются редко, и зачастую только в столярных мастерских, где с их помощью осуществляется фиксация заготовок и изделий из дерева. Устройства из дерева имеют существенное преимущество — они не деформируют деревянные заготовки, исключая их порчу. Практически все составные детали изготавливаются из дерева, кроме прижимного винта

Щечки на металлических тисках изготавливаются зачастую из других видов материалов. Как правило, это цветные металлы, а также дерево или резина. Применение таких материалов для изготовления щечек исключает негативное воздействие на зажимаемые заготовки.

Это интересно! Щечки на тисках съемные, что позволяет их заменять по причине износа или в случае необходимости зажима заготовок из материалов разной прочности.

Какими по размеру и весу бывают тиски и где они применяются

Выпуск тисков продолжается по сегодняшний день, и одним из главных критериев выбора этих инструментов является их размер. От размера используемых инструментов зависит возможность фиксации соответствующих деталей. К примеру, зажать болт на «22» в маленьких устройствах попросту не получится, так как это не позволит сделать маленький ход губок. Аналогичная ситуация при использовании тисков большого размера. В таковых устройствах зафиксировать мелкую деталь возможно, но при малейшем усиленном воздействии, ее можно раздавить.

Именно поэтому сегодня производители выпускают стационарные зажимные устройства следующих размеров:

  1. Маленькие — их вес достигает 8 кг. Размеры также не выходят за пределы таких значений: высота — 140 мм, ход губок — 80 мм, длина — 290 мм
  2. Средние — масса таковых устройств варьируется в пределах от 8 до 14 кг. Инструменты для фиксации заготовок не выходят за пределы габаритов: высота — 180 мм, ход губок — 125 мм, и длина — 372 мм
  3. Большие — это специальные агрегаты, вес которых достигает 30 кг. Однако есть еще больше тиски, которые весят до 60 кг, но они применяются исключительно в промышленных условиях. Размеры больших инструментов находятся в пределах: длина — 458 мм, высота — 220 мм и ход губок — 160 мм

Одним из главных параметров рассматриваемых устройств является ход губок, от которого зависит возможность фиксации деталей разных размеров. Для домашнего гаража выбираются варианты из категории маленьких и средних устройств, что позволяет фиксировать заготовки разных размеров для последующей их обработки.

Это интересно! Тиски бывают поворотные и не поворотные. Поворотные модели оснащены двойной опорной пластиной, которая имеет свойство изменения угла расположения инструмента. Такие модели устройств позволяют закреплять к губкам заготовки разной длины.

Зажимная сила тисков и на что она влияет

Усилие зажима — это величина, которая отображает эффективность инструмента. Чем больше размер тисков, тем больше величина зажимного усилия. Измеряется это значение в Ньютонах, и чем выше сила сжатия, тем большее усилие понадобится приложить к заготовке, чтобы сдвинуть ее с места.

Зажимное усилие на инструменте для неподвижной фиксации заготовок — это важнейший технический параметр. От этого показателя зависит не просто качество выполнения работ, но еще эффективность и безопасность. Если усилие зажима будет недостаточным, то в процессе обработки заготовка будет перемещаться и вибрировать, что обязательно отразится на качестве обработки. Кроме того, если в процессе работы с заготовкой она изменит свое положение или вовсе вылетит из зажима губок тисков, то может нанести травму мастеру.

Чтобы исключить такие случаи, мастеру необходимо знать следующее:

  1. Усилие зажима тисков должно соответствовать размеру заготовки
  2. Чем больше габариты и вес инструмента, тем выше значение прижимного усилия губок
  3. Работы с заготовками, зажатыми в тисках, следует выполнять исключительно в защитном обмундировании, соблюдая технику безопасности

Оптимальное усилие зажима слесарных моделей среднего размера составляет от 15 до 30 кH.

Это интересно! Величина усилия зажима тисков является прямо пропорциональной значению размера губок.

Виды устройств по типу приводного механизма

Хотя самыми востребованными вариантами тисков являются модели ручного типа или механические, но при этом производители выпускают другие разновидности зажимных устройств. В ручных тисках прижимное усилие возлагается на человека, что является не всегда комфортным. Для облегчения участи человека, производители выпускают инструменты со следующими типами привода:

  1. Пневматические — основная работа возлагается на давление сжатого воздуха, за счет которого выполняется фиксация детали в губках инструмента. Принцип работы таковых тисков заключается в том, что рукояткой необходимо зажать заготовку в губках, а после для обеспечения ее неподвижности, следует воспользоваться механизмом, работающим от сжатого воздуха. Для подачи сжатого воздуха в специальную камеру инструмента применяется компрессор. Усилие прижима у таких инструментов намного выше, чем у моделей механического типа (даже при одинаковом размере губок)
  2. Гидравлические — работают по идентичному принципу с пневматическими, только вместо сжатого воздуха используется масло. Причем гидравлические модели бывают двух типов — со встроенной системой гидроусиления или подключаемые к масляным насосам. Первый вариант стоит дороже, но при этом они не требуют подключения к дополнительным агрегатам. Тиски гидравлического типа применяются преимущественно на производстве, где очень важна точность и высокая сила зажима заготовки. Гидравлический привод не только усиливает прижим заготовки, но еще и облегчает участь человека

Самые простые, но при этом очень популярные — это механические устройства. Для дома и не только, таких инструментов хватает сполна, если только они выбраны правильно.

Виды механических тисков по способу зажатия заготовок

Многие домашние мастера не подозревают о том, что такой инструмент, как тиски, делится на разные виды. Причем на виды он делится не только по размерам, но еще и по такому критерию, как способ фиксации заготовки. Рассмотрим, какие бывают устройства по способу фиксации заготовок в губках.

  1. Винтовые — это классический вариант устройства, в основании которых лежит ходовой винт, оснащенный трапециевидной резьбой. Этот винт проходит через весь инструмент, и соединяется с частью, которая является подвижной губкой. При перемещении рукоятки, в действие приводится винт, который в зависимости от направления вращения, способствует приближению губок друг с другом или отдалению
  2. Быстрозажимные — от винтовых внешне они ничем не отличаются. Отличие находится внутри в самом механизме. Главная характеристика их в том, что для прижима заготовок разных размеров не требуется долго вращать рукоятку, пока губки сведутся до нужного расстояния. Принцип их работы заключается в том, что они позволяют зафиксировать заготовку любого размера быстрым способом. Для этого заготовку располагаем между губками, а затем вручную осуществляем сдвигание губок. После этого дожимает зафиксированную заготовку в губках при помощи рукоятки

  1. Быстроразъемные — еще один вид инструментов, которые имеют аналогичное устройство с быстрозажимными устройствами. Только быстроразъемные тиски кроме возможности быстрого зажима, имеют функцию оперативного извлечения обрабатываемой заготовки
  2. Эксцентриковые — их также смело можно называть быстрозажимными и быстроразъемными, так как они позволяют совершать эти манипуляции. Отличительная их черта в том, что фиксация и зажим заготовки выполняется не за счет винта с трапециевидной резьбой, а рукоятки с эксцентриком. Рукоятка делает пол оборота, при которых осуществляется блокирование подвижности губок

По стоимости самыми недорогими являются модели винтового типа и эксцентриковые, так как они имеют простую конструкцию. Какой вариант тисков выбрать, следует решать в каждом индивидуальном случае.

Виды тисков по форме исполнения

Еще рассматриваемые устройства классифицируются на виды по такому немаловажному признаку, как форма исполнения или внешний вид. Самые простые и популярные варианты — слесарные тиски. Опорная платформа может быть подвижной или неподвижной, но забегая наперед, надо отметить, что лучше выбирать первый вариант. Подвижность платформы на инструменте существенно расширяет его функционал. Дополнительно слесарные модели оснащаются специальной площадкой за подвижной губой, которая называется наковальней. Используется она для того, чтобы расположить деталь для последующей ее деформации.

Кроме слесарных тисков, которые присутствуют практически в каждом гараже, рассматриваемые устройства также бывают:

  1. Настольными — это маленькие тиски, которые крепятся к столу за счет специального механизма в виде струбцины, а служат они для проведения ремонтных работ различной аппаратуры и мелких деталей. Механизм для фиксации оснастки позволяет быстро переставлять его с одного места на другое. В устройстве настольных губок щечки не снимаются, что связано с их прямым назначением. Они не предназначены для фиксации стальных большеразмерных деталей, поэтому деформация щечек исключена
  2. Станочными — такие устройства предназначены для применения совместно с различными вариантами станков. Это могут быть фрезерные, сверлильные и прочие варианты станков, на которых немаловажную роль играют фиксирующие инструменты. От эффективности закрепления детали на станке зависит качество ее обработки. Для изготовления станочных тисков применяется сталь
  3. Ручными — это отдельный класс инструментов, которые имеют простую конструкцию, и отличаются от предыдущих моделей своей мобильностью. Конструктивно ручные тиски напоминают щипцы, только имеют гораздо большие размеры. Отличаются такие устройства от пассатижей тем, что в их конструкции имеется специальный механизм, за счет которого происходит блокирование зажимных губок. Инструменты ручного типа предназначены для эффективной фиксации заготовок и последующей их обработки на весу. Очень эффективный инструмент, когда необходимо выкрутить винты или болты со слизанными гранями
  4. Столярными — нужны для работы с деревянными заготовками. За счет того, что для фиксации деревянных деталей не требуется большая величина усилия прижима, столярные тиски имеют простейшую и облегченную конструкцию. Причем для их создания применяется не только металл, но и древесина. Среди мастеров можно встретить такое название, как плотницкие тиски, что означает столярные. Губки столярных стальных устройств имеют гладкую поверхность, а при необходимости фиксации заготовки, необходимо подложить накладки из дерева, исключив повреждение и деформацию детали, подвергающейся обработке. Плотницкие тиски могут также состоять из одной подвижной губки, а в качестве второй неподвижной выступает край стола
  5. Стуловыми — сегодня такие модели тисков можно встретить в кузнях или увидеть только на фото. Они уже давно не выпускаются, но еще применяются среди мастеров узкоспециализированных направлений. Свое название стуловые инструменты получили за счет сходство со стульями. Конструктивно их губки имеют форму щипцов, что позволяет фиксировать заготовки разной формы и размеров

У каждого мастера к верстаку должно крепиться несколько видов моделей тисков. Причем они должны быть представлены не только разных размеров, но и по конфигурации.

Это интересно! Тиски для станков, которые предназначены для выполнения точных работ, выпускаются по ГОСТу 20746-84. Такие устройства имеют следующие наименования — 7200-0301, 02, 03 и 04. Наличие буквенного обозначения указывает на класс точности (Н — нормальный, П — повышенный, В — высокий).

Какие еще бывают тиски и где они применяются

Для выполнения разных работ с максимальной точностью, производители выпускают разные виды инструментов, которые не ограничиваются различиями по типу привода, формой и способом зажатия заготовок. Отдельная категория тисков — это инструменты, которые позволяют зажать заготовку, и перемещать ее в таком виде в разных направлениях. К таковым инструментам относятся следующие разновидности:

  1. Наклонные — приборы имеют шарнирное соединение, за счет которого происходит смена угла расположения заготовки, зафиксированной в губках инструмента
  2. Шаровые — подвижная и неподвижная губки соединены с основанием через шар, посредством которого обеспечивается вращательная способность. Отличие шаровых и шарнирных тисков заключается в конструктивных особенностях вращательного механизма
  3. Глобусные — это более модернизированные варианты устройств, на которых доступна опция изменения угла расположения зафиксированной заготовки в двух направлениях — по горизонтали и вертикали. Есть даже трехосевые модели, которые имеют способность к изменению наклона в двух вертикальных плоскостях и поворотом в горизонтальном направлении
  4. Крестовые — обеспечивают подвижность закрепленной заготовки в двух направлениях — по вертикали и горизонтали. Главная особенность таковых устройств в том, что перемещение по вертикали и горизонтали осуществляется под прямым углом 90 градусов

Тиски с поворотными свойствами обычно применяются там, где важна высокая точность и внимательность. Именно поэтому такие устройства выпускаются маленьких размеров.

Особое внимание следует уделить вариантам тисков, которые предназначены для выполнения определенных задач.

  1. Сверлильные — предназначены исключительно для работы со сверлильными станками. Они имеют регулируемые крепежные отверстия для установки на станке. Раздвижные губки позволяют закреплять заготовки для последующего сверления в них отверстий
  2. Фрезерные — в отличие от сверлильных инструментов, такие модели обладают способностью к вращению и изменению угла наклона. В конструкции таковых устройств имеются метрические шкалы для выполнения более точных видов работ
  3. Лекальные — это универсальные модели инструментов, которые можно использовать для проведения фрезеровальных, шлифовальных и измерительных манипуляций. Для изготовления таких устройств применяется легированная сталь
  4. Токарные — предназначены исключительно для размещения на токарном оборудовании
  5. Синусные — с их помощью осуществляется обработка деталей под разным углом. Для этого устройства оснащены специальным механизмом, позволяющим изменять положение рабочей части инструмента
  6. Призматические — служат для обработки деталей, которые имеют цилиндрическую форму. Губки таких устройств имеют V-образную форму, за счет чего увеличивается площадь соприкосновения с цилиндрическими заготовками. Такие виды еще называются трубными, так как с их помощью можно осуществлять обработку труб
  7. Прецизионные — предназначены для обеспечения высокой точности позиционирования

Все виды тисков имеют характерные особенности, и поэтому при их выборе нужно точно понимать, для каких целей планируется их использование.

Стандартные тиски по праву можно назвать универсальными, так как они подходят для надежной фиксации самых разных видов заготовок. Однако для удобства и высокой точности выполнения некоторых работ, рекомендуется пользоваться инструментами специального предназначения. К таковым инструментам относятся следующие разновидности:

  1. Трубные — когда необходимо зафиксировать трубу с целью ее последующей обработки. Сделать это в губках обычных тисков невозможно, так как при сильном сжатии произойдет деформация заготовки. Если сжать губки не сильно, тогда труба будет скользить и перемещаться в разных направлениях, не давая возможности просверлить отверстие или произвести другие виды работ. Для таких целей выпускаются специальные трубные тиски, которые похожи внешне на гильотину, но вместо режущего лезвия, инструмент оснащен V-образными губками со ступенями для повышенной надежности
  2. Рыболовные — для вязания мушек. Мастера по ловле рыбы знают о том, что для их сферы деятельности также выпускаются тиски. С их помощью осуществляется фиксация крючка в неподвижном виде
  3. Гравировальные — это специальные виды устройств, которые служат для того, чтобы наносить гравировку на поверхности ювелирных изделий. Крепление этих устройств обычно осуществляется при помощи присоски
  4. С трубогибом — применяются для того, чтобы осуществлять изгибание труб на необходимый угол наклона
  5. Ювелирные — используются в ювелирных мастерских для изготовления и ремонта ювелирных изделий из золота и серебра. Станки ювелирного типа оснащены шаром, посредством которого зафиксированная заготовка может принять удобное положение с целью последующей ее обработки
  6. Угловые — применяются с целью фиксации двух деталей под прямым углом
  7. Тиски в виде подставки — это переносные устройства, которые имеют большие размеры. Внешне они напоминают конструкцию строительного козла с ножками, однако в их основании лежат губки для фиксации изделий широкого размера — это могут быть двери, листовые материалы и т.п.
  8. Самоцентрирующиеся — такие модели тисков служат для проведения однотипных манипуляций с заготовками разных размеров
  9. Модульные — они имеют плоское основание, что позволяет менять виды щечек. Предназначены для работы в паре со станочным оборудованием
  10. Усиленные тиски — обладают повышенной прочностью, что достигается за счет применения специальных высокопрочных материалов
  11. Цепные — при работе со стальными трубами часто не хватает третьей руки, которую полноценно способны заменить устройства. Специальная конструкция тисков позволяет соединить две трубы друг с другом для последующего их соединения сварочным способом. Цепными такие инструменты называют по причине того, что в качестве зажимных элементов используются цепи. После обвязки труб цепью, они фиксируются посредством эксцентрикового механизма

Расширив свой кругозор о видах и разновидностях тисков, можно сделать краткий вывод о том, что для более качественного выполнения соответствующих работ следует использовать инструменты, которые предназначены для этих манипуляций.

Смазываем тиски для увеличения эксплуатационного ресурса

В процессе эксплуатации устройств можно столкнуться с такой проблемой, когда подвижная губка перемещается с необходимостью прикладывания больших усилий. Причины таковых последствий известны без специалистов — отсутствие смазочных веществ. В смазке нуждается ходовой винт со специальной резьбой. Когда смазка на поверхности винта имеется, то величина трения низкая, поэтому подвижная губка движется быстро и без прикладывания значительных усилий. При отсутствии смазки в тисках развиваются следующие процессы:

  1. Увеличивается трение металлических частей, что влечет за собой ускоренный их износ
  2. При трении выделяется тепловая энергия, которая также негативно влияет на ресурс инструмента
  3. Появляется стружка, которая в итоге может привести к скалыванию трапециевидной резьбы ходового винта

Продолжать пользоваться тисками с таким дефектом не рекомендуется. Поэтому необходимо как можно быстрее осуществить внесение смазочных материалов на подвижные части. Для этого все виды тисков имеют способность разборки для внесения смазки. Чтобы смазать тиски, их первоначально следует разобрать. Делается это следующим образом:

  1. Для начала необходимо развести губки на максимальное расстояние друг от друга, добившись того, чтобы подвижная часть отсоединилась от винта
  2. Отсоединять тиски от верстака или стола при этом не нужно, если только в конструкции инструмента не предусмотрен ограничительный элемент. Этот элемент препятствует полному схождению подвижной части с винта. Такие ограничительные элементы присутствуют преимущественно на моделях тисков среднего и большого размера. Чтобы снять подвижную часть на таких устройствах, их понадобится отсоединить от верстака, после чего перевернуть, и выкрутить крепежный винт
  3. Далее необходимо очистить поверхность винта от старой смазки и мелкой металлической пыли. Рекомендуется воспользоваться растворителем или бензином, чтобы очистить поверхность детали
  4. Осмотреть винт на отсутствие признаков деформации
  5. Аналогичная процедура проводится с резьбой на подвижной части. И только после этого можно вносить смазку
  6. Равномерно распределив смазывающий материал по поверхности винта, необходимо установить подвижную часть на свое место, и прокрутить несколько раз до сжатия и разжимания губок
  7. Можно еще раз снять подвижный элемент тисков, чтобы повторно нанести смазку на винт

В качестве смазывающего вещества можно использовать солидол, литол или обычное бытовое смазочное масло. После этого процедура по очистке и смазке тисков считается успешно завершенной, и можно почувствовать, насколько легче теперь перемещается рукоятка инструмента.

Как отремонтировать тиски — разные виды поломок инструмента

Часто при эксплуатации инструмента возникают различные его неисправности, устранить которые в большинстве случаев можно самостоятельно. Если в процессе эксплуатации инструмента возникла их неисправность, то не стоит торопиться их утилизировать. Для начала следует попытаться отремонтировать тиски. Для этого рассмотрим несколько разновидностей поломок с особенностями их устранения.

  1. Неисправность упорной гайки — от высоких нагрузок на чугунных тисках может деформироваться гайка. Случается это не часто, но в случае возникновения неисправности никакой сварочный аппарат не поможет. На фото представлен пример неисправности тисков по причине повреждения упорной гайки. При такой неисправности не остается другого выхода, как выточить новую деталь с соответствующей резьбой. Для этого понадобится помощь хорошего фрезеровщика или токаря. Однако это в любом случае будет дешевле, чем покупка новых тисков. В качестве материала для изготовления новой упорной гайки, рекомендуется использовать бронзу. Дополнительно деталь можно оснастить тавотницей для того, чтобы в последующем не понадобилось разбирать инструмент с целью внесения смазочного материала
  2. Повреждение губки тисков — в этом случае понадобится сварочный аппарат. Однако важно понимать, что чугун не подлежит свариванию. Способ восстановления тисков при помощи сварочных работ является не эффективным, так как в месте сварочного шва при сжатии заготовки может возникнуть повторная деформация. В таком случае рекомендуется найти новую деталь, и заменить ее на инструменте. Это самый надежный способ, как отремонтировать тиски своими руками
  3. Износ винта — в этом случае также понадобится заменить винт, так как в случае его деформации инструмент уже не будет функционировать нормально.

Найти новые запчасти для тисков будет проблематично, а вот купить поддержанный инструмент не составит больших трудностей.

Ниже на видео детальная инструкция о том, как можно отремонтировать и восстановить старые тиски, которая будет полезна всем, кто приобрел или хочет приобрести старые советские чугунные модели.

На что обратить внимание при выборе тисков для гаража

Выбирая инструмент для работы, немаловажно принять во внимание ряд важных факторов. К таковым факторам относятся:

  1. Размеры губок — надо определиться, какие виды заготовок планируется зажимать в тиски. Лучше покупать инструмент с запасом, чтобы в случае необходимости его применения не понадобилось покупать тиски на размер больше
  2. Ход подвижной губки или расстояние между зажимами — чем больше эта величина, тем шире возможности инструмента
  3. Рукоятка — она должна соответствовать размеру инструмента. Если устройства большого размера, а рукоятка на них маленькая, то это вызовет некоторые неудобства при их эксплуатации

При покупке учитывайте стоимость и производителя тисков. Чем более популярен бренд, тем соответственно выше стоимость инструмента. При этом важно понимать, что известные производители не выпускают подделки, поэтому вы смело можете приобретать такие устройства, и пользоваться ими неограниченный промежуток времени.

В завершении следует отметить, что срок службы инструмента зависит от особенностей его эксплуатации и ухода. После покупки обратите внимание на величину усилия зажима, которая не должна превышаться, иначе это повлечет за собой выведение из строя деталей и механизмов.

Публикации по теме

Устройство и особенности конструкции слесарных тисков

Устройство тисков слесарных, как и всех остальных видов зажимного инструмента, выглядит просто. Следует начать с того, что тиски – это специальный, как правило, неподвижный инструмент для прочной фиксации различного рода деталей из твердых материалов с целью их последующей обработки. Он закрепляется на специальном рабочем столе, а именно на верстаке, который должен иметь прочную основу.

Слесарные тиски необходимы для прочной фиксации различных деталей во время их обработки.

Нередко в тисках зажимают довольно крупные детали и прилагают к ним достаточно большую (часто ударную) силу. Это происходит при рубке, клепке, ковке или изгибании заготовок. Тиски слесарные изготавливают из хорошей стали с незначительными примесями, которые способствуют уменьшению износа тисков в процессе эксплуатации. Кроме стали, их отливают из чугуна. Однако следует знать, что чугунный зажимной инструмент не так надежен. Чугун при длительных и сильных физических воздействиях может раскрошиться или потрескаться.

Тиски слесарные бывают разных размеров. Есть миниатюрные модели, которые используются для закрепления небольших заготовок и весят несколько десятков граммов, и поистине гигантские образцы, применяемые чаще всего на производстве в крупных цехах.

Читайте также:

Направляющая для циркулярной пилы.

Методы нарезания резьбы.

О ленточной пилораме своими руками читайте тут.

Из чего состоят механические слесарные тиски?

Элементы конструкции тисков.

Детали, из которых состоят тиски:

  • подвижная и неподвижная губки;
  • винтовой зажим;
  • механизм крепления к верстаку;
  • пружина;
  • втулка;
  • ручка для вращения винтового зажима;
  • сменные накладки.

Слесарные тиски представляют собой цельнометаллическое устройство, устанавливаемое на рабочей поверхности верстака при помощи болтов, которые крепятся в основании неподвижной губки. Также существуют разновидности, имеющие особый винт, который позволяет закреплять их наподобие струбцины. Вращение винтового механизма изменяет положение подвижной губки относительно всей конструкции, заставляя ее выдвигаться внутрь или наружу. Тем самым создается зазор между сменными накладками, в которые и закрепляется заготовка для последующей обработки. Зажимной инструмент нередко дополнен наковальней, которая располагается на задней части неподвижной губки.

Виды слесарных тисков.

Слесарные тиски делятся на поворотные и неповоротные. Неповоротные жестко фиксируются на верстаке и позволяют работать с деталями только в одном положении. Поворотные слесарные тиски могут вращаться параллельно верстаку на 60° и более вокруг своей оси. Некоторые из них, кроме горизонтального вращения, могут также поворачиваться и по вертикали, тем самым обеспечивая работу с заготовкой в большем диапазоне позиций, нежели их «неподвижные» собратья. Однако слабым местом подобных моделей является именно поворотный механизм. Это следует учитывать, применяя к ним избыточную силу.

Сменные накладки чаще всего изготовляют из более мягкого металла, нежели губки. Накладки бывают гладкими, это позволяет не оставлять следов на обрабатываемой заготовке и весьма точно фиксировать ее в тисках. Также накладки покрывают насечкой для более твердого и надежного закрепления заготовки. Помимо этого, существуют специальные упругие накладки, которые позволяют зафиксировать заготовку максимально плотно, полностью распределяя силу давления губок по всей поверхности детали.

Вернуться к оглавлению

Особенности эксплуатации

Нужно помнить о том, что тиски рассчитаны на определенное силовое воздействие.

Экземпляры из чугуна менее прочны по сравнению с изделиями из особых сортов эластичной стали. Перед началом работы лучше понять, что у вас за модель и из какого материала она сделана. Помимо этого, на обычных слесарных тисках недопустимо обрабатывать нагретые стальные детали. Изменение объема заготовки при остывании вызовет ослабление фиксации губок. Это может быть опасно для жизни и здоровья человека, работающего за верстаком.

При работе с зажимным инструментом не пытайтесь увеличить рукоятку, используя для этого кусок трубы или стальной прут, который длиннее, чем оригинальная рукоятка. Рукоятки рассчитываются именно для такого типа механизма, увеличение ее длины вызовет увеличение силы нагрузки на механизм тисков. А это может привести к выходу инструмента из строя. Рассчитывайте вес и размеры деталей, которые вы зажимаете. Ни в коем случае не превышайте допустимых значений. И тогда тиски прослужат вам очень долго.

Как устроены тиски разных типов?

Удержать заготовку для обработки и сборки могут только надежные тиски. Специалисты компании «СовИнструментСервис» рассказали подробнее о функциональном назначении и конструкции такого типа оснастки.

Изделия состоят из цельного стального корпуса и двух губок: подвижной и неподвижной. По мере вращения соединяющего горизонтального винта они сближаются, крепко фиксируя заготовку. Тем самым обеспечиваются комфортные условия для сверления, фрезерования и строгания. Руки работника при этом свободны. Точность обработки детали за счет ее обездвиживания значительно повышается.

В зависимости от характера механической обработки применяют тиски нескольких видов:

  • слесарные настольные. Очень простые, а потому очень прочные механизмы, изготовленные из кованой стали. Для более плотного удержания деталей на губках закрепляют дополнительные стальные пластины. Из-за открытой нарезки винта устройство быстро загрязняется и изнашивается. Губки могут располагаться непараллельно. Из-за этого зажим получается неравномерным. Это снижает качество обработки и нередко приводит к повреждению заготовок;
  • станочные пневматические. Для зажимания с усилением до 2,5 т им достаточно всего трех секунд. Сжатый воздух подается в камеру тисков. В результате опускания штока рычаг поворачивается и давит на каретку посредством специального толкателя. Подвижная губка сдвигается и прижимает деталь. Предусмотренная в конструкции резиновая диафрагма создает воздушное давление на опорное кольцо штока. Это и приводит к образованию рабочего усилия;
  • станочные с ручным приводом. Они оснащены сменной гайкой и каленым винтом. Отличительная характеристика этих устройств — повышенная износостойкость. Поворачивать детали можно на 360˚.

Помимо перечисленных, есть также компактные ручные механизмы, не предназначенные для закрепления на какой-либо поверхности. Такие инструменты используют, например, в ювелирном деле.

Устройство тисков предполагает наличие следующих элементов:

  • корпусных деталей;
  • ходовых винтов;
  • рукоятки;
  • гаек ходового винта;
  • сменных планок.

Для свободного вращения заготовок конструкцию станочных механизмов дополняют поворотной платформой. Благодаря ей можно изготовить деталь даже по самому сложному чертежу.

Бесплатная консультация по характеристикам и условиям приобретения тисков возможна по телефону +7 (495) 221-22-16.

Слесарные тиски на выгодных условиях от компании «СовИнструментСервис»

3 самых популярных тиски для взлома замков

Вам нужны тиски для взлома?

Что ж, представьте на мгновение, что у вас есть еще одна пара рук и все удивительные вещи, которые вы могли бы совершить.

Вы можете взять с собой продукты из машины или даже ковыряться в носу и выпить пива, играя на барабанах 5-ю симфонию Бетховена. Черт, ты можешь даже научиться жонглировать!

Помимо тренировки четырех рук в тренажерном зале, жизнь была бы прекрасна с другой парой рук.

Хотя тиски для взлома — это не совсем вторая пара рук, во многих отношениях они могут казаться такими же.

В этом руководстве мы рассмотрим несколько хороших вариантов, которые гарантируют, что ваши первые тиски для взлома будут последними, которые вам когда-либо понадобятся! Затем мы дополним его преимуществами, которые могут предоставить тиски, и на каком этапе вашего пути взлома замка вам следует подумать о том, чтобы забрать его.

Так что давайте перейдем к тискам отмычки!

Что делает хорошие тиски отмычки

Сегодня в мире существует множество различных тисков, так какие качества мы должны отдавать приоритет при выборе наших первых тисков для взлома?

Когда дело доходит до вскрытия замков, на самом деле есть только два фактора, которые влияют на удобство использования тисков.

  1. Поворотный зажим: Вам понадобятся тиски, которые позволят вам регулировать угол зажима, чтобы вы могли удобно захватывать под любым углом.
  2. Прочное основание: Если основание недостаточно устойчивое или тяжелое, вы рискуете, что замок окажется слишком тяжелым, и тиски перевернутся, что полностью сводит на нет назначение тисков.

См. Также: 9 лучших замков для быстрого изучения взлома

3 лучших тиски для взлома замков

Если вы ищете проверенные на практике тиски, которые прослужат вам долгие годы, ознакомьтесь с тремя нижеприведенными.

Это три из самых популярных тисков, которыми пользуются тысячи взломщиков замков по всему миру!

PanaVise 350

Вероятно, самые известные тиски для взлома замков — это PanaVise 350. Это те же тиски, которые используют BosnianBill и lockpickinglawyer, и на то есть веские причины.

Это очень хорошо сконструированные тиски, чрезвычайно устойчивые благодаря толстому и тяжелому основанию, которое включает в себя шесть подносов приличного размера, в которые поместится вся ваша ерунда.

Он также автоматически центрирует зажим, чтобы обеспечить равномерное распределение веса по центру тисков!

Тем не менее, одна из самых замечательных особенностей этих тисков — это то, что они модульные, а это означает, что вы можете разбирать их и менять части на новые или другие компоненты!

Вы также можете снять основание и прикрутить его к столу, если вы не планируете его перемещать!

Вы точно не ошибетесь с PanaVise 350.Однако это относительно дорого по сравнению с двумя другими в этом списке. Так что, если у вас ограниченный бюджет, я бы порекомендовал отдать предпочтение большему количеству замков, а не более красивым тискам для взлома!

Йост V-275

Далее идет Yost V-275! Это отличные маленькие тиски, которые быстро становятся фаворитами многих сборщиков благодаря своей универсальности и относительно невысокой цене.

Головка тисков может поворачиваться на 360 градусов и наклоняться назад на 90 градусов, что дает вам достаточно места для маневра, чтобы переместить ее в удобное положение для захвата! Он также имеет небольшой рычаг, который ослабляет шарнирное соединение, что упрощает регулировку.

В этих тисках замечательно то, что их вакуумное основание работает на удивление хорошо! Это позволяет вам по сути присасывать основание к любой плоской и гладкой поверхности, например к столу, столу или столешнице.

Однако есть один недостаток: для того, чтобы полностью наклонить головку тисков назад, вы должны поместить ее в вырез на задней стороне тисков. Это может затруднить регулировку угла, если основание присасывается к столу.

В целом, Yost V-275 — отличный выбор, который не ломает деньги!

Бесси BVVB

Последний в нашем списке — Bessey BVVB! Эти тиски похожи на Yost V-275, описанные выше, как по форме, так и по функциям.

Он имеет вакуумную основу, которая может быть установлена ​​на любой плоской и гладкой поверхности, а головка также может поворачиваться на 360 градусов и наклоняться на 90 градусов.

Однако отличие этих тисков от Yost состоит в том, что они имеют немного меньшее основание, что делает их менее устойчивыми, если они не прикреплены к столу.

Также немного сложнее отрегулировать шарнир и наклон, так как вам нужно открутить пластиковую гайку, что обычно требует обеих рук.

Но у него есть одно небольшое преимущество перед Йостом.Немного легче полностью откинуть головку тисков назад.

Тем не менее, это тяжелая битва между Yost V-275 и Bessey, но если оба доступны вам, я бы порекомендовал выбрать Yost V-275!

6 преимуществ отмычек

Итак, каковы преимущества тисков отмычки?

Замки не могут прорасти ногами, чтобы убежать, и взлом замков в наших руках всегда работал отлично. Итак, что мы можем надеяться получить от того, чтобы зажать наши замки?

Для начала, — вот шесть замечательных преимуществ, которые мы можем получить, вставив наши замки в тиски!

1.Легче растяжения

Вероятно, одна из наиболее важных причин, по которой сборщики используют тиски, заключается в том, что это позволяет им более легко использовать инструменты для токарной обработки шпоночных пазов, такие как монтировки.

Натяжение верхней части шпоночной канавки дает нам больше места для маневрирования отмычками в шпоночной канавке и абсолютно необходимо для многих замков. Однако, удерживать замок и дотянуться пальцем вверх, чтобы приложить усилие, может оказаться непростой задачей, , особенно если у вас маленькие руки.

Поместив фиксатор в тиски, натяжной палец можно разместить в любом месте.

2. Угол вашего желания

Хорошие тиски для взлома замка позволяют поворачивать зажим на любой угол, который вам нужен, что делает процесс взлома намного более комфортным.

Это может быть находкой во время долгого сбора, который обычно приводит к судорогам рук или другой усталости.

3. Одним словом меньше, на чем стоит сосредоточиться

Во время выполнения любой задачи чем меньше вещей вы должны делать, тем больше вы можете разделить свое внимание между тем, что вы активно делаете.

Просто удалив задачу удержания замка, вы можете больше сосредоточиться на процессе взлома и получаемой вами обратной связи!

4. Больше отзывов

Этот вопрос вызывает споры. Некоторые говорят, что не чувствуют обратной связи со своими тисками, другие говорят, что чувствуют. Однако каждый взломщик замков отличается от того, как они используют свои инструменты, до вещей, на которых они сосредотачиваются во время взлома. Не говоря уже о том, что разные люди используют разные тиски.

Я сам чувствую достаточную степень обратной связи, если мое запястье опирается на тиски.Кроме того, я обычно ничего не чувствую от тисков.

Таким образом, ваш пробег может отличаться от этого, но это стоит учитывать.

5. Форсирует хорошую технику

Распространенная ошибка новичков состоит в том, что они часто перемещают замок, а не отмычку.

Использование тисков остановит эту неприятную привычку, а заставит вас максимально использовать свой выбор.

6. Более реалистичный

Вскрытие замков — это полезный навык, и хотя его никогда не следует использовать злонамеренно, взлом замков в тисках лучше представляет собой взлом в реальном мире.

Есть огромная разница между взломом замка рукой и замком, установленным в двери. Они ощущаются совершенно по-другому, и в некотором смысле кажется, что вы полностью заново учитесь взламыванию замков.

Так что, если вы хотите быть разносторонним сборщиком, тренировка в тисках и выходе из них — отличный первый шаг.

Итак, когда вам следует покупать тиски?

Если вы находитесь на начальных этапах обучения взлому замков, я бы продержался и вложил эти деньги в более практичные замки.

Однако, если вы находитесь в той точке, где вы режете свои замки влево и вправо, или вы начинаете экспериментировать с максимальным натяжением шпоночного паза, то это может быть отличное время, чтобы добавить тиски в смесь.

Но, честно говоря, вы можете захватить тиски отмычки, когда захотите. Это не повредит вам, как новичку, и является долгожданным элементом оборудования в любом ящике для сборщиков!

Заключить

Хорошо, это должно быть все, что вам нужно знать, чтобы выйти в мир и взять хорошие тиски для взлома.

Помимо того, что мы ставим перед собой новую задачу, мы можем получить массу довольно интересных преимуществ, закинув наш замок в тиски, и всегда приятно иметь эту дополнительную руку!

Помните, что при первом запуске вам не нужны тиски для взлома, и гораздо лучше потратить эти деньги на новые и более сложные замки.

Однако, когда вы начинаете взламывать более сложные замки и знаете, что это хобби надолго, тиски станут критически важным оборудованием, которое поможет вам поднять свои навыки на новый уровень!

Надеюсь, это небольшое руководство прояснило все вопросы, которые могли у вас возникнуть по поводу использования и покупки тисков для взлома замков.Если вы хотите узнать больше о взломе замков, загляните в мою Академию, чтобы получить больше бесплатных руководств.

Удачного дня и как всегда удачной комплектации!

Тиски отмычки Mk2

Для увеличения наведите курсор на фото Нажмите, чтобы просмотреть увеличенные изображения


Подробная информация о бесплатной доставке

Бесплатная электронная книга Lock Picking для начинающих

Взлом замка VICE — как взлом замка в двери, а не рукой.Проблема с обучением взламыванию замков, которые вы держите в руке, заключается в том, что когда дело доходит до взлома … Более

Для увеличения наведите курсор на изображение Нажмите, чтобы просмотреть увеличенные изображения


Бесплатная электронная книга Lock Picking для начинающих

Взлом замка VICE — как взлом замка в двери, а не рукой.Проблема с обучением взламыванию замков, которые вы держите в руке, заключается в том, что когда дело доходит до взлома … Более

Проблема с обучением взламыванию замков, которые вы держите в руке, заключается в том, что когда дело доходит до взлома замка в двери, это совсем другой зверь. То, как вы держите инструмент для натяжения, как держите медиаторы, под каким углом вы работаете — все по-другому.

Взламывайте замки с уверенностью, зная, что вы изучаете передаваемые навыки, никому не понадобится, чтобы вы взламывали замок в руке.

Я встречал бесчисленное количество людей, которые умеют взламывать замки, которые держат в руках, но в дверях они почти бесполезны!

Лекарством, конечно же, являются тиски для взлома замков, и эта маленькая красотка справляется со своей задачей с без суеты , и вы готовы к работе.

Плотно зажимается на любой поверхности с выступом, например, на столе или верстаке, и тогда остается просто вставить замок и затянуть его в ручке.

Резиновые зубья на многих неспециализированных тисках известны тем, что они скользят и медленно отклоняют ваш замок — последнее, что вам нужно после получаса установки штифтов, только чтобы вам пришлось оторвать его от пола и начать заново.

  • Простая и эффективная конструкция — множество форм замков удерживаются плотно и надежно
  • Легкий и d urable — прослужит
  • лет
  • Идеально имитирует замок в двери — так что вы фактически учитесь правильному вскрытию замков

Также идеально подходит для создания видеороликов , потому что, когда вы держите замок, очень сложно сделать нужный снимок.

Эти тиски также идеально подходят для обучения оттискам. Традиционные тиски, не предназначенные для взлома замков, с металлическими или резиновыми губками имеют тенденцию «выплевывать» замок при перемещении, как при таких методах, как оттиск или толчки.



Только что добавлен в корзину … Икс

Вам нужно всего лишь потратить 35 долларов, чтобы получить бесплатную доставку в пределах континентальной части США.

Смотрите подробности.

Замок отмычки Vice Mk2

39,99 долл. США

В наличии

Доступна бесплатная доставка


Тиски модельные, слесарные и ювелиры

Настоящее изобретение в целом относится к устройствам для удержания заготовок, а более конкретно, к маленьким зажимным тискам для моделистов, слесарных и ювелиров, которые могут устанавливаться в более крупных настольных тисках, настольном кронштейне или зажиме для стола станка.

Возникла потребность в слесарном деле для небольших тисков, чтобы удерживать цилиндры корпуса замка, чтобы слесарь мог добраться до обоих концов цилиндра замка и верхней части цилиндра замка. Чтобы удалить заглушку цилиндра замка для смены ключа, необходимо либо открыть замок, либо открыть его, либо иметь ключ, предназначенный для открытия замка. В обоих первых двух вариантах необходимо добраться до обоих концов личинки замка. Небольшие тиски, которые можно установить в большие настольные тиски или другие зажимные устройства, необходимы для жесткого удержания мелких деталей во время обработки напильниками, гравировальными инструментами, небольшими ручными шлифовальными машинами, сверлами и другими рабочими инструментами.Важно, чтобы в таких тисках было нижнее продольное ребро, которое можно было бы зажать в тисках или станочных тисках. Маленькие тиски должны иметь мягкие съемные губки и быть изготовлены из металлического литья или относительно твердого пластика.

Таким образом, основной задачей настоящего изобретения является создание небольших тисков, приспособленных для установки в более крупных настольных тисках, настольном креплении или зажиме стола станка.

Другой целью является обеспечение небольших тисков для удержания небольших обрабатываемых предметов.

Другой целью является создание таких небольших тисков, которые включают приспособления для установки мягких съемных губок.

Еще одна задача состоит в том, чтобы закрепить обрабатываемые детали в маленьких тисках для получения оптимальной площади экспонирования для обработки детали, удерживаемой в маленьких тисках.

Еще одна цель — сделать работу с небольшими деталями проще и безопаснее для моделистов, любителей, слесаря, оружейника и ювелира.

Особенности изобретения, полезные для выполнения вышеупомянутых задач, включают в тисках моделиста, слесаря ​​и ювелира тиски небольшого размера, предназначенные для удержания мелких деталей во время обработки с трех сторон с одним зажимом детали. работа обработана.В маленьких тисках используется жесткая конструкция рамы, адаптированная для зажима в более крупных настольных тисках, настольном кронштейне или зажиме стола станка, жесткость которого не присуща маленьким тискам. Тиски небольшого размера имеют узкие губки и очень длинный ход подвижных губок для ширины губок и с перемещением губок перпендикулярно зажимным поверхностям губок. Тиски небольшого размера также имеют жесткую перемычку с нижней стороны, которая по существу усиливает длину тисков, чтобы предотвратить прогиб тисков от зажимного усилия губок тисков и обеспечить перемычку для зажима в тисках большего размера (или другом зажимном устройстве) с меньшими тисками. размер, удерживающий мелкие обрабатываемые детали на одной стороне тисков.Двусторонний выступ наверху нижней жесткой перемычки предотвращает проскальзывание тисков вниз, когда маленькие тиски зажаты в губках тисков большего размера. Маленькие тиски, изготовленные из металлического литья или твердой пластмассы, снабжены специальными прорезями для крепления мягких съемных губок и представляют собой тиски, у которых все углы закруглены, чтобы пользователь мог легко держать мелкие детали для ручной работы. Маленькие тиски легко изготовить, так как их форма позволяет шлифовать многие части корпуса и подвижные губки на больших шлифовальных станках с магнитным патроном, и это тиски, которые легко изготовить с высокой точностью, например, с точной регулировкой направляющей крышки. подходит с зазором только в одну тысячную на подвижной губке тисков в тисках, которые открываются сверхшироко для своей толщины.

Конкретный вариант осуществления, представляющий то, что в настоящее время рассматривается как лучший вариант осуществления изобретения, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах.

На чертежах:

РИС. 1 представляет собой вид сбоку тисков заявителя небольшого размера;

РИС. 2, вид с частичным вырезом и сечением небольших тисков, показанных на фиг. 1, показывающий детали интерьера и с небольшими тисками, установленными в настольном кронштейне;

РИС. 3 — вид сбоку с торца тисков и монтажного кронштейна с частичным вырывом, чтобы показать монтажные детали;

РИС.4 — частичный вид сбоку тисков с частично оторванными мягкими съемными губками, чтобы показать детали установки мягких съемных губок;

РИС. 5 — вид сверху тисков с мягкими съемными губками, частично оторванными, чтобы показать детали установки мягких съемных губок;

РИС. 6 — вид в вертикальном разрезе с торца губок тисков в монтажном кронштейне с мягкими губками, устанавливающими цилиндр замка для слесарного дела;

РИС. 7 — частичный вид сбоку тисков и монтажного кронштейна на фиг.6, на котором более подробно показан монтаж мягких губок цилиндра замка;

РИС. 8 — вид в разобранном виде тисков заявителя небольшого размера;

РИС. 9 — вид сбоку тисков, установленных в настольных тисках; и

ФИГ. 10, вид в перспективе или тиски, поднятые вертикально с монтажного кронштейна, при котором тиски могут быть установлены либо вертикально, либо с одной стороны.

Ссылаясь на чертежи:

Малогабаритные тиски 20 на ФИГ. 1-10 показан фиксированный зажим 21 тисков, который является продолжением удлиненного корпуса 22 тисков, на котором крепится подвижный зажим 23 тисков.Пылезащитный кожух и направляющая 24 губок, прикрепленные винтами 25 к противоположным сторонам корпуса 22 тисков, удерживают и направляют подвижные губки 23 тисков и монтажный блок 26 губок в пределах диапазона их перемещения вперед и назад, как это позиционируется приводным винтом 27. Подвижные тиски зажим 23 является частью и концом монтажного блока 26 зажима, имеющего внутреннюю резьбу 28, которая взаимодействует с приводной резьбой 29 на приводном валу 30 позиционирования зажима, который проходит через отверстие 31 в заднем удлинении 32 от удлиненного корпуса 22 тисков. Втулочный элемент 33, то есть прикрепленный к ведущему валу 30 штифтом 34, ограничивает продольное перемещение ведущего вала 30 за счет зацепления ограничения хода с внутренней поверхностью 35 заднего удлинителя 32, а буртик 36 вала ограничивает перемещение вала 30 в другом направлении за счет зацепления с внешним лицевая сторона 37 заднего удлинителя 32.Вал 38 для ручного поворота коленчатого вала с ручками 39, удерживающими противоположный конец, проходит через отверстие 41 на внешнем конце 40 вала 30. Преимущество тисков 20 небольшого размера состоит в том, что они могут быть изготовлены из пластика или алюминия для любительского шоппинга и любительской работы. кроме направляющей 24 челюсти и приводного вала 30 челюсти, и для профессионального использования он может быть изготовлен из стали с высокой степенью точности. Изготовленные из стали, тиски 20 малого размера могут быть прецизионно заточены плоскими шлифовальными станками с использованием больших плоских магнитных патронов, при этом плоскошлифовальные станки могут легко шлифовать большие количества небольших рам тисков параллельно с соблюдением допусков в десятые доли одной тысячной дюйма.Когда комбинированный пылезащитный кожух и направляющая 24 челюсти точно натянуты на оправку, а монтажный блок 26 подвижных губок 23 отшлифован всего на одну или две тысячных дюйма тоньше, чем удлиненный корпус 22 тисков и внутренняя ширина направляющей 24 губок. у вас есть точное направление подвижной губки 23 тисков, что в противном случае очень трудно достичь и довольно дорого, если оно производится с использованием других конструкций и технологий производства. В тисках заявителя 20 каждая деталь изготавливается для точной установки всех деталей, легко и недорого.Легкость массового производства при сохранении высокой точности облегчается тем, что и корпус 22 рамы малых тисков 20, и подвижный блок 26 губок являются плоскими и могут подвергаться прецизионной шлифовке или механической обработке без использования угловых пластин и / или тисков при производстве. Эти тиски 20 небольшого размера имеют очень узкие губки и необычно длинный ход подвижных губок для его ширины, а ход губок перпендикулярен зажимным поверхностям губок, чтобы, таким образом, лучше удерживать детали различной толщины. Обычно тиски 20 имеют размеры девятнадцатых дюйма в толщину с ходом подвижной губки тисков на один ход и одиннадцать шестнадцатых дюйма и длину корпуса примерно шесть и три четвертых дюйма в тисках, где крепежный блок 26 подвижной губки 23 скользит по поверхности тела 42.

Удлиненный корпус 22 тисков имеет жесткую перемычку 43 нижней нижней стороны, по существу, увеличивающую длину корпуса 22 тисков 20, которая сопротивляется изгибу корпуса тисков под действием силы зажима губок тисков, и которая уже, чем основная верхняя часть 44 корпуса. симметрично центрирован относительно него. Хотя имеются отверстия 45 для разгрузки материала в корпусной части 44 и отверстия 46 для разгрузки материала в полотне 43, полотно 43 может быть зажато в настольном кронштейне 47 с помощью стопорных винтов 48, затянутых в отверстия 46 для разгрузки материала, как показано на фиг.2 и 3 или зажат в тисках 49, как показано на фиг. 9, с губками 50 тисков 49, зажатыми на перемычке 43 без ее повреждения, упираясь в верхнюю часть перемычки к плечам 51 верхней части тела. Плечи 51 предотвращают соскальзывание малых тисков 20 вниз в тисках, когда они зажаты в больших тисков, и пользователь прикладывает направленную вниз силу к детали, зажатой в маленьких тисках, как это происходит при клепании или сверлении детали, зажатой в маленьких тисках. Маленькие тиски 20 снабжены специальными пазами 52 и 53, открытыми сверху, непосредственно за неподвижной губкой 21 и подвижной губкой 23, соответственно, для удерживания в ней крепежных мягких съемных губок 54 из пластика или других мягких или твердых элементов губок. .Эти элементы губок сформованы или обработаны на станке для соответствия маленьким тискам 20 с прорезями (или карманами) 52 и 53, предотвращающими падение элементов губок с губок малых тисков при использовании. Мягкие съемные губки 54, как показано на фиг. 4 и 5, имеют поверхность 55, сконфигурированную для некоторых рабочих применений, мягкие съемные губки 55 имеют цилиндрические поверхности 57 с зазубринами для удерживания цилиндрического изделия, такого как цилиндр замка 58, как показано на фиг. 6 и 7, а на фиг. 9 мягких съемных губок 59 имеют плоские поверхности 60 губок, удерживающие обрабатываемую деталь 61.Следует отметить, что все углы небольших тисков 20 скруглены, чтобы облегчить работу пользователя, когда тиски удерживают мелкие детали для ручной работы. Монтажный кронштейн 47 ‘на фиг. 10 имеет монтажный паз 62 для вертикальной установки небольших тисков 20, как и в случае настольного монтажного кронштейна 47 на фиг. 2, 3, 6 и 7, а также боковой монтажный паз 63 для установки небольших тисков 20 сбоку от кронштейна 47.

Хотя это изобретение было описано в отношении нескольких его вариантов осуществления, следует понимать, что могут быть внесены различные изменения без отклонения от существенного вклада в искусство, сделанного учениями данного документа.

404 стр. — JMA UK

404 стр. — JMA UK

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Наш веб-сайт был запущен сегодня утром, и мы очень рады вашему положительному отклику.Следовательно, количество электронных писем / паролей, которые мы обрабатываем, не является незначительным, поэтому мы ценим ваше терпение на этом этапе наращивания мощности.

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. В соответствии с законодательством о файлах cookie, мы просим вашего разрешения на размещение файлов cookie.

Принимать Изменить настройки

Настройки файлов cookie

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. В соответствии с законодательством о файлах cookie, мы просим вашего разрешения на размещение файлов cookie.

Функциональный (обязательно) На

Функциональные файлы cookie необходимы для лучшей работы веб-сайта. Это, например, файлы, которые позволяют вам оставаться в системе или отслеживать, что находится в корзине покупок. Подробнее

Статистика (обязательно) На

Аналитические файлы cookie необходимы, помимо прочего, для отслеживания статистики посетителей.Это дает нам лучшее представление о функционировании веб-сайта. Аналитические файлы cookie практически не влияют на конфиденциальность. Подробнее

Пролистать наверх

Архив учебного вице-лиши — слесарь-ходок

Архив учебного вице-лиши — слесарь-ходок

Разработанные Lishi для удержания автомобильных замков во время обучения их взламыванию, эти тиски могут использоваться для удержания самых разных замков, включая автомобильные, евроцилиндры и обычные цилиндры.Полностью регулируемые челюсти и уникальная форма позволяют этим тискам захватывать широкий спектр различных предметов. Предназначен для крепления к столешнице или верстаку с регулируемой ручкой.

ПОЛУЧИТЕ ОДИН ИЗ НАШИХ КАТАЛОГОВ ПРОДУКЦИИ!

Чтобы получить копию нашего обширного каталога продукции, заполните следующие данные. Если вы хотите получить печатный каталог по почте, ТАКЖЕ заполните поля адреса справа.

Соединенное Королевство

Выберите страну

Афганистан

Аландские острова

Албания

Алжир

Американское Самоа

Андорра

Ангола

Ангилья

Ангола

Ангилья

Антарктика Армения

Австралия

Австрия

Азербайджан

Багамы

Бахрейн

Бангладеш

Барбадос

Беларусь

Бельгия

Белиз

Бенин

Бермудия

Бермудия

Бермуды

Остров Буве

Бразилия

Британская территория в Индийском океане

Бруней-Даруссалам

Болгария

Буркина-Фасо

Бурунди

Камбоджа

Камерун

Канада

Канада

02 Каймановы острова

Центральноафриканская Республика

Чад

Чили

Китай

Остров Рождества

Кокосовые острова (Килинг)

Колумбия

Коморские Острова

Конго

Острова Кука

Демократическая Республика Конго

Коста-Рика

Кот-д’Ивуар

Хорватия

Куба

Кипр

Чешская Республика

Дания

Джибути

Доминика

Доминиканская Республика

Доминиканская Республика

Эквадор

Доминиканская Республика

Эквадор

Эквадор

Эритрея

Эстония

Эфиопия

Фолклендские (Мальвинские) острова

Фарерские острова

Фиджи

Финляндия

Франция

Французская Гвиана

Французская

Гамбия

Французская

Французская

Французская

9000 Франция

Грузия 90 005

Германия

Гана

Гибралтар

Греция

Гренландия

Гренада

Гваделупа

Гуам

Гватемала

Гернси

Гвинея

Гвинея

Гвинея

Гвинея

Гвинея

Острова

Святой Престол (государство-город Ватикан)

Гондурас

Гонконг

Венгрия

Исландия

Индия

Индонезия

Иран, Исламская Республика

Ирак

Ирландия

Остров

Италия

Ямайка

Япония

Джерси

Иордания

Казахстан

Кения

Кирибати

Корея, Народно-Демократическая Республика

Корея, Народно-Демократическая Республика

Кувейт

Кувейт

Латвия 90 005

Ливан

Лесото

Либерия

Ливийская Арабская Джамахирия

Лихтенштейн

Литва

Люксембург

Макао

Македония, Бывшая Югославская Республика

Малайзия

Малайзия

Малайзия

Малайзия

Малайзия

Мальта

Маршалловы Острова

Мартиника

Мавритания

Маврикий

Майотта

Мексика

Микронезия, Федеративные Штаты

Молдова, Республика

Монако

Мьянма

Намибия

Науру

Непал

Нидерланды

Нидерландские Антильские острова

Новая Каледония

Новая Зеландия

Никарагуа

Нигерия

Нигерия

Ниуэ

Нигерия

Нигерия

Нигерия

nd

Северные Марианские острова

Норвегия

Оман

Пакистан

Палау

Оккупированная палестинская территория

Панама

Папуа-Новая Гвинея

Парагвай

Перу

Португалия

Перу

Пуэрто-Рико

Катар

Реюньон

Румыния

Российская Федерация

РУАНДА

Сент-Хелена

Сент-Китс и Невис

Сент-Люсия

Сен-Пьер и Микен

Сент-Пьер и Микен

Сан-Марино

Сан-Томе и Принсипи

Саудовская Аравия

Сенегал

Сербия и Черногория

Сейшельские острова

Сьерра-Леоне

Сингапур

Словакия

Соломон 9000 Словакия

Словакия

Словакия

Соломон 9000 frica

Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова

Испания

Шри-Ланка

Судан

Суринам

Шпицберген и Ян-Майен

Свазиленд

Швеция

Швейцария

Сирийская Республика

Таджикистан

Танзания, Объединенная Республика

Таиланд

Тимор-Лешти

Того

Токелау

Тонга

Тринидад и Тобаго

Тунис

Острова Каик2

Уганда

Украина

Объединенные Арабские Эмираты

Соединенное Королевство

США

Внешние малые острова США

Уругвай

Узбекистан

Вануату

Венесуэла

Венесуэла

Британские Виргинские острова

девственник Острова, U.S.

Уоллис и Футуна

Западная Сахара

Йемен

Замбия

Зимбабве

Спасибо

Спасибо, что нашли время заполнить нашу онлайн-форму, мы получили вашу информацию.

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШЕ НОВОСТИ

Получайте наши последние новости, информацию о продуктах и ​​советы прямо на свой почтовый ящик.Вы можете легко отказаться от подписки в любое время, если захотите.

Слесарные тиски — это то, что нужно в хозяйстве

Когда вы живете в частном доме или в собственном гараже, многие вещи приходится делать или ремонтировать самостоятельно. Чтобы выполнить множество различных операций, часто бывает необходимо жестко зафиксировать положение детали. В таких случаях очень удобно использовать такой инструмент, как металлические тиски.С их помощью намного проще открутить туго зажатую старую гайку, разрезать трубу, нарезать резьбу, обработать деталь напильником и т. Д. Слесарные тиски часто оказываются настоящей палочкой: за счет увеличения возможностей человека , они позволяют многое сделать самому, не прибегая к помощи незнакомых людей.

Что это за оборудование и для чего оно нужно?

Слесарные тиски — это простое устройство, состоящее из корпуса и пары зажимных губок. Последние имеют разную ширину, что обычно отражается в их маркировке и названии.Например, если вы где-то встречали такое выражение, как «захват тисков 200», это, скорее всего, означает, что размер прижимных губок составляет 200 мм. Фиксация заготовок, как правило, производится поворотом ручки винта или с помощью всевозможных механизмов: диафрагменных, эксцентриковых, клиновых и других. На практике для обточки рукавиц очень удобно использовать тиски.

С одной стороны, они избегают проблем, связанных с большими габаритами изделий, а с другой, они намного удобнее обычных, со стационарным корпусом.Однако все зависит от местоположения. Назначение этого оборудования — фиксация детали в тех случаях, когда для лечения требуется жесткое положение детали или когда держать ее рукой просто опасно.

Практичность инструмента

Повседневная работа в частном доме требует создания комфортного рабочего места, где есть все необходимые инструменты, облегчающие выполнение повседневных задач. Тот, кто любит и умеет работать руками, всегда будет уважаться соседями, он сможет найти применение в жизни и достигнет гораздо большего, чем средний житель квартиры, проводя досуг в основном перед телевизором или в развлекательных заведениях.Когда дома имеют слесарную хватку — это способствует появлению полезного и интересного хобби, с которым различные задачи переносятся намного легче. Купить такую ​​технику в наше время достаточно просто, а цены на нее вполне умеренные. При желании вы можете оборудовать себе целую мастерскую, в которой будут находиться все инструменты, незаменимые при ремонте систем связи, бытовой техники и в процессе строительства. Перечислить все виды работ, которые можно выполнить с металлическим забором, практически невозможно.Никто не знает, что будет завтра. Если водопроводная труба внезапно прорвется, в крыше обнаружена дыра, или если вам нужно починить какой-либо объект домашней обстановки, разумное приобретение будет как раз правильным решением.

С его помощью можно быстро произвести ремонт и устранить последствия практически любой неожиданной ситуации. Сегодня, когда многие люди ставят на первое место личную выгоду, а цены на бытовые услуги достигают космических высот, они почти не вспоминают о таких понятиях, как взаимопомощь и добрососедство.Поэтому чаще всего приходится полагаться только на собственные силы. Однако если в доме есть необходимые инструменты, а руки не боятся работы, то можете быть уверены, что неожиданное событие не застает вас врасплох.

Слесарь — Слесарная мастерская

В Швеции проводилось различие между кузнецами (которые делали подковы, инструменты и гвозди), оружейниками и изготовителями брони, с одной стороны, и мастерами изящных металлических изделий, которые изготавливали замки, ключи, фурнитуру, решетчатые изделия и другие изделия, более декоративные. Предметы.Здесь их для простоты называют слесарями. С 15 века слесари приобрели привилегированный статус в обществе. Они обладали передовыми техническими навыками и были мастерами в технике украшения. Их основными клиентами были городские бюргеры, духовенство, знать, строившая замки и другие большие резиденции, а также королевская семья.

Рабочее место

На многих старинных гравюрах на дереве и меди изображены мастерские слесарей 16-17 веков.Простые детали на этих гравюрах практически идентичны мастерским большинства шведских слесарей того времени. Мастерская состояла из помещения площадью около 20–30 квадратных метров с относительно небольшими окнами в двух направлениях и земляного пола. Оборудование состояло из одного или двух верстаков на высоте стола, установленных перед окнами, и нескольких скамеек или табуретов, на которых можно было сидеть.

Кузница и дымоход стояли в углу. Воздух в кузницу поступал от пары деревянных и кожаных мехов, размещенных на одной стороне дымохода.Перед кузницей стояла тяжелая наковальня в немецком стиле. Он был закреплен в толстом дубовом пне, врезанном в пол. Рядом стояла роговая наковальня меньшего размера, чтобы сделать материал мягким. Иногда в мастерских имелась небольшая наковальня для отделки деталей замков.

Кузница топилась древесным углем, который хранился вместе с растопкой в ​​корзине возле наковальни. Рядом стояло ведро с водой для закалки (охлаждения и твердения) кованого металла.

Помимо света, создаваемого очагом и окнами, зимой использовались дымящие масляные лампы из глины или металла.В качестве топлива использовались поездное масло, жир, рапсовое масло или аналогичные масла, а фитили были сделаны из текстильных волокон. Полы подметали простыми щеточными вениками.

Слесарная мастерская XVI – XVII веков, Иллюстрация автора.

Инструменты

Самым главным орудием была кувалда. Для работы требовалось две руки, поэтому понадобился помощник, чтобы удерживать формованный металл.Молотки использовались после первоначальной работы с кувалдой, а долото обычно использовалось для резки железа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *