Инструкция монтаж полипропиленовых труб: инструкция по установке, фитинги, сварка

Инструкция по монтажу полипропиленовых труб — Статьи — СантехЛайт

Полипропиленовые трубы и фитинги отличаются удобством и простотой в монтаже. Водопроводные и отопительные трубы полипропиленовые соединяются с помощью сварки. Этот способ не требуют ни специальных профессиональных навыков, ни больших финансовых затрат на перевозку оборудования и работу квалифицированных сварщиков. Для того чтобы сварить две детали, вам потребуется небольшой сварочный аппарат, весом не более 6 кг.

При монтаже полипропиленовых труб не рекомендуется использовать загрязненные детали или имеющие физический дефект, образованный при производстве, транспортировке или хранении.

Не рекомендуется проводить монтаж трубопровода ниже 0oС

При перевозке, хранении, и монтаже необходимо оберегать трубы и фитинги от внешних повреждений.

Запрещено проводить сварку металлических изделий в непосредственной близости с полипропилновыми соединениями.

На время гидравлических испытаний или отделочных работ рекомендуется закрывать арматуры пластиковыми пробками или заглушками.

1. Сварка

Полипропиленовые трубы и фитинги отличаются удобством и простотой в монтаже. Водопроводные и отопительные трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки. Этот способ не требуют ни специальных профессиональных навыков, ни больших финансовых затрат на перевозку оборудования и работу квалифицированных сварщиков. Для того чтобы сварить две детали, вам потребуется небольшой сварочный аппарат, весом не более 6 кг. В основе сварки заложен процесс плавления, осуществляемый путем нагревания соединяемых деталей до нужной температуры. Детали нагреваются до тех пор, пока они не начнут плавиться, а затем плотно прижимаются друг к другу. Таким образом, сварка полипропиленовых труб оказывается не сложнее ремонта смесителя. Работа с полипропиленовыми трубами не требует особых мер предосторожности.

2. Правила сварки

1. Приготовить необходимый инструмент.

2. Приготовить аппарат для сварки, надеть тефлоновые насадки нужного диаметра на сварочный аппарат предварительно очистив их от постороннего материала. Настроить сварочный аппарат на температуру 260oС. Время нагревания аппарата зависит от окружающей среды, при отключении индикатора термостата можно начинать работу.

3. Отмерить и отрезать трубу необходимой длины при помощи необходимого инструмента. Если труба армированная снять слой алюминия при помощи зачисток для фольги. Трубы и фитинги должны быть очищенными от посторонней грязи, проверены на наличие брака. Для того чтобы отрегулировать точилку необходимо взять простую трубу неармированную соответственного диаметра и по её размеру отрегулировать точилку. Дело в том, что внутренний диаметр фитингов произведён под наружний диаметр неармированной трубы. Желательно отметить длину соединения трубы с фитингом для того чтобы предотвратить перепайку трубы и не допустить сужения прохода в месте соединения.

4. После последних приготовлений можно начинать нагрев трубы и фитинга. В первую очередь на насадку необходимо надеть фитинг, после трубу. Если фитинг не плотно сидит на насадке, то его следует отбраковать, так как он не сможет обеспечить нормальное соединение. После фитинга надеть трубу.

5. Обе части необходимо нагреть согласно таблице сварки труб и фитингов (табл.8). Время нагревания считается со времени, когда детали полностью надеты на насадку. Во время нагревания труба и фитинг должны быть неподвижными.

б. Нагрев детали согласно времени сварки снимем детали с насадок и медленными движениями без круговых движений насадить детали друг на друга. Необходимо выждать время охлаждения согласно нижеприведённой таблицы. При условии соблюдения правил гарантировано надёжное соединение.

3. Таблица времени сварки для труб и фитингов

 

Димаметр (мм) Время нагревания (сек.) Время соединения (сек.) Время охлаждения (сек.)
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 2
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6

Инструкция по сварке полипропиленовых труб под давлением

Реконструкция или ремонт любой трубопроводной системы под давлением всегда считается не простой задачей — что бы только подступиться к работе необходимо полностью остановить систему и добиться отсутствия в ней транспортируемой жидкости, только после этого можно совершить какие-либо манипуляции. Проблема в том, что в большинстве случаев такие системы являются сложными и большими по объему — что бы можно было отключить их, не затрачивая значительные усилия.

Зная о этой такой проблематике специалисты завода aquatherm GmbH разработали специальный инструмент, который позволяет осуществить врезку в систему, находящуюся под давлением и непосредственно осуществляющую свои функции

Ниже мы расскажем о его особенностях, опишем процесс соединения и подробно рассмотрим основные этапы работы.

Для соединения ответвления с главной линией трубопровода используется комплект переходного привариваемого фитинга aquatherm , состоящий из шарового крана, трубы и переходного седловидного фитинга размером 40 мм и 63 мм. aquatherm green, blue и lilac pipe типа S, MF и MF UV, размером от 75 до 630 мм могут быть просверлены под давлением.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:

Среднее давление в главной линии трубопровода (например, линии для подачи воды) и средняя температура перекачиваемой среды не должны превышать 6 бар и 60 °C соответственно.

1. Подготовка и сплавление

На главной линии трубопровода удаляют оксидный слой и очищают свариваемые поверхности. На свариваемых поверхностях устанавливают сварочное устройство с помощью инструмента для крепления переходного седловидного фитинга. Прикладывая небольшое усилие, через 90 сек (время прогрева) на сварочных поверхностях получают ровный валик свариваемого материала. После прогрева привариваемый компонент быстро устанавливают на главную линию трубопровода. Привариваемый компонент фиксируют и выравнивают по отношению к главной линии трубопровода в течение 15 секунд (не более). После 15 минутного охлаждения соединение полностью готово к работе под давлением.

2. Сборка инструмента для горячей врезки

Приспособление для врезки под давлением крепится на присоединяемый компонент путем навинчивания выдвижной сверлильной штанги, фиксируемой зажимным захватом. Резьбовое соединение шарового крана затягивается вручную. Затем шаровой кран устанавливают в открытое положение и испытывают сваренный компонент вместе с приспособлением для врезки под давлением на герметичность водой или воздухом.

3. Процесс сверления

При ослабленном зажиме сверлильную штангу выдвигают до контакта сверла с трубой. Скорость подачи устанавливается в зависимости от размера переходного седловидного фитинга. Сверление осуществляется путем вращения рукоятки с храповым механизмом одновременно с рукояткой подачи. После завершения сверления и ослабления зажимного захвата сверлильная штанга отводится назад вручную до упора. Осторожно: сверлильная штанга может отскочить под давлением в трубе. Затем шаровой клапан закрывается, и приспособление для врезки под давлением отключается от давления.

Отсоединяют приспособление для врезки под давлением, удерживая за резьбовое соединение с шаровым клапаном, и снимают его с компонента. Вынимают сверлильную штангу из приспособления для врезки под давлением и выкручивают сверлильный инструмент из сверлильной штанги с помощью подходящего арматурного или гаечного ключа.

инструкция по прокладке ПП, установка труб из полипропилена

Все чаще при прокладке трубопроводов для отопительных и водоснабжающих систем вместо традиционных металлических труб используют пластиковую трубную продукцию, к которой в том числе относятся полипропиленовые изделия (сокращенно ПП).

Прежде всего, возрастающая популярность их применения объясняется тем, что установка полипропиленовых труб делается легко и выполнить эту работу можно без проблем своими руками. Для этого не требуется владение особыми навыками и специальными познаниями.

Положительные характеристики ПП труб

Трубная продукция, изготавливаемая из полипропилена, имеет ряд преимуществ:

  • продолжительный срок эксплуатации, который составляет минимум 25 лет;
  • устойчивость к агрессивному влиянию окружающей среды;
  • широкий ассортимент соединительных фитингов и других комплектующих элементов;
  • отсутствие на внутренней и наружной поверхности конденсата и различных отложений;
  • незначительный вес изделий;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • простота проведения монтажных работ;
  • достаточная прочность;
  • низкий уровень издаваемого шума.

Предельно допустимой рабочей температурой жидкости, перемещающейся по полипропиленовым трубопроводам, принято считать 90ᵒС (ограничение касается продукции марки 20 и 21). В случае обустройства магистрали для подачи холодной жидкости, температурный режим которой чаще всего не превышает 20 градусов, прокладывают трубы марок с 11 по 16.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

Если предстоит соединять ровные участки или обустраивать переход отрезка трубопровода на диаметр другого размера, пользуются муфтами. Для поворотов задействуют специальные угольники, а для создания разветвлений в системе – тройники. Перегиб труб не допускается.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: «Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками»).

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

  • отопительное оборудование;
  • крепежные изделия;
  • различные переходники и муфты;
  • уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

При необходимости прокладки водопроводной разводки трубопровод подключают к централизованным коммуникациям. При проектировании водоснабжения учитывают, что предстоит подсоединение таких сантехнических приборов как унитазы, нагревательные агрегаты, раковины и т.д.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

  1. Открытый вариант. Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
  2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

  • последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
  • коллекторного — подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
  • с проходными розетками – его задействуют редко.

Выполнение сварки ПП труб

Чтобы приступить к данному этапу, необходимо иметь в своем распоряжении электрический лобзик для резки полиэтилена и оборудование, предназначенное для сварки.

Перед началом выполнения работы на прибор нужно надеть насадки (гильзы) определенного диаметра. Потом при помощи терморегулятора задать нужную температуру, которая должна составлять около 260 – 265 градусов и подождать, пока прибор разогреется. Существует пошаговая инструкция от производителя сварочного оборудования, подробно описывающая все нюансы, в том числе время разогрева. Читайте также: «Как выполняется монтаж отопления из полипропиленовых труб – теория и практика с примерами».

Последовательность осуществления сборки определяют до начала работы:

  1. Пока агрегат разогревается, выполняют все нужные замеры труб, которые потом размечают и разрезают.
  2. Торцы отрезков, которые предстоит между собой соединить, зачищают и обезжиривают.
  3. Используя карандаш, отмечают глубину вхождения каждого из участков трубы в гильзу. При этом следует оставлять зазор, равный минимум 1 миллиметру, поскольку нужно не допустить, чтобы изделие упиралось в соединительную муфту фитинга.
  4. Трубу из полипропилена вместе с фитингом надевают на гильзу, принимая во внимание ранее нанесенные отметки. Нагрев всех элементов выполняют одновременно. Если насадка одного из компонентов выполнена плохо или она получилась слишком свободной, его тут же отбраковывают. Продолжительность нагрева в основном зависит от глубины сварки и сечения трубы.
  5. Изделия через определенное время снимают и соединяют, с усилием насаживая одно на другое. Элементы нельзя поворачивать относительно осевой линии.
  6. В течение только нескольких секунд после завершения соединения можно выполнить первичную корректировку, после чего происходит окончательная фиксация. Читайте также: «Как правильно сделать монтаж водопровода из полипропиленовых труб – пошаговое руководство».

Выполнение соединения отрезков ПП труб можно считать сделанным качественно, если в месте сварки отсутствуют малейшие зазоры.

Как самостоятельно сделать сварочный аппарат

Поскольку хороший прибор для сварки стоит недешево, лучше будет взять его в аренду или изготовить своими руками.

Когда выбор сделан в пользу второго варианта, тогда нужно заранее подготовить:

  • электрическую дрель;
  • насадку (гильзу) требуемого диаметра;
  • утюг устаревшей модели;
  • шайбу и болт для него;
  • термальную пасту для компьютеров.

Очередность действий будет следующей:

  1. Чтобы увеличить степень теплопередачи подошву старого утюга обрабатывают пастой, после чего нужно зафиксировать тефлоновую гильзу. Ее положение определяют заранее – располагают широкой частью к низу или к верху.
  2. Спиливают у утюга носик, чтобы было удобнее с ним работать в непосредственной близости от стен.
  3. Нагревают гладильный прибор, пока он не выключится повторно.
  4. Наличие у утюга термодатчика позволяет более точно определить, до какой температуры нагрелся агрегат. Существует и более простой метод узнать степень нагрева прибора при помощи свинца. Дело в том, что этот металл начинает плавиться при 230 градусах, что почти совпадает с температурой, требуемой для выполнения сварки.

Последующие действия, касающиеся пайки, аналогичны описанной выше сборке.

Монтаж полипропиленового трубопровода

Для создания магистрали будут нужны:

  • трубы ПП;
  • пластиковые хомуты;
  • фитинги с резьбой;
  • муфты и тройники;
  • разъемные соединительные элементы;
  • отводы и переходники;
  • краны шаровые; заглушки.

Сначала устанавливают главные элементы системы, к которым относятся сантехнические приборы, радиаторы, нагревательные агрегаты и прочее. На основании проекта размечают места прокладки магистрали. Монтаж труб из полипропилена осуществляют при помощи муфт. При необходимости собрать труднодоступные участки магистрали — это делают по отдельности.

При прокладке коммуникаций для конструкции теплоснабжения или горячего водоснабжения учитывают коэффициент термального расширения. С целью его компенсации рекомендуется использовать соединительные детали подвижного типа.

Когда осуществляется монтаж ПП труб для прокладки закрытого трубопровода, сначала штробируются стены, для чего в определенных местах делают канавку, ширина которой равна двум диаметрам трубы. Наполнять магистраль жидкостью можно только через час после окончания монтажных работ, а гидравлические испытания проводят по истечению суток.

Обустройство канализационной системы из полипропиленовых труб

При создании канализации часто применяют канализационные ПП трубы. Процесс их укладки имеет особенности, которые следует учитывать.

Оборудовать своими руками канализационную систему в собственном доме поможет внимательное изучение правил и инструкции монтажа полипропиленовых труб:

  1. Трубопровод прокладывают под небольшим, примерно 3-сантиметровым, уклоном в сторону расположения стока.
  2. Когда трубы будут находиться в холодном помещении, их следует дополнительно утеплить минеральной ватой.
  3. Не допускается выполнение резких поворотов коммуникаций, а точнее — под прямым углом. Вместо них применяют полуотводы.
  4. Обязательным элементом канализации является фановая вентиляционная конструкция, предотвращающая проникновение неприятных запахов в помещения.
  5. Унитаз нужно подключать после установки раковины, иначе срыва водяного затвора не избежать.

Наружную линию канализации прокладывают в определенной последовательности с учетом некоторых нюансов:

  1. Определяют диаметр ПП труб, который зависит от количества людей, которые проживают в домовладении.
  2. От канализационного стока роют траншею в направлении септика или выгребной ямы, соблюдая уклон, размер которого зависит от глубины промерзания почвы или же трубопровод утепляют.
  3. На дно укладывают песчаную «подушку», минимальная ее толщина должна составлять 20 сантиметров.
  4. Прокладывают трубопровод, не допуская провисания его участков – в противном случае места соединения в скором времени разрушатся.

В процессе монтажа системы швы не требуется герметизировать, поскольку в полипропиленовых трубах для наружной укладки есть резиновые уплотнители.

Самостоятельный монтаж канализационной магистрали поможет значительно сэкономить, но только при условии, что он будет грамотно выполнен.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: пошаговая инструкция с фото

Содержание статьи

Провести монтаж пропиленовых труб своими руками, если есть необходимый инструмент и комплектующие по силам почти каждому человеку. Главное – изучить все особенности работы и следовать простой инструкции. Чтобы получить надежную систему, не нужно быть специалистом-сантехником, единственное, что необходимо – придерживаться технологии и использовать качественные трубы и фитинги.

Вернуться к содержанию ↑

Преимущества и недостатки ПП труб

Этот вариант, как и все остальные, имеет как достоинства, так и недостатки. Их стоит рассмотреть в первую очередь, чтобы иметь возможность оценить особенности пропиленовых элементов и понять, подходят они или нет. Что касается плюсов, основные из них таковы:

  1. Небольшая цена. Трубы стоят недорого и при этом имеют высокие эксплуатационные показатели.
  2. Стойкость к неблагоприятным условиям эксплуатации. Полипропилен не боится перепадов влажности и температуры. Материал не окисляется, не поражается коррозией и в течение многих лет сохраняет первоначальные характеристики.
  3. Небольшой вес. Трубы и фитинги к ним очень легкие, что существенно упрощает их транспортировку и монтаж. Кроме того, на стены оказывается минимальная нагрузка, нет необходимости использовать дорогой крепеж.
  4. Простота монтажа. Систему можно собрать своими силами, необходимое для этого оборудование продается в магазинах сантехники и стоит недорого. А освоить работу на нем не составит труда, это намного проще сварки металла.
  5. Полипропилен легко чистить как изнутри, так и снаружи. Гладкая поверхность не дает скапливаться грязи о отложениям.
  6. Низкий уровень шума при движении воды по трубам.
  7. Прочность и стойкость к ударам. Пластик выдерживает существенные нагрузки и при деформационных воздействиях не теряет форму, если они не превышают допустимые пределы.

Недостатков у труб их полипропилена намного меньше, чем преимуществ. Но они тоже есть:

  1. Элементы не гнутся, поэтому важно расположить их ровно и соединить правильно. После сварки разъединить стык уже не получится.
  2. При нагреве длина трубы увеличивается, из-за чего со временем она может начать прогибаться в местах, где нет креплений.
  3. При работе нужен качественный паяльный аппарат, без него провести монтаж не выйдет.

Кстати!

На сегодняшний день именно полипропиленовые трубы занимают лидирующие позиции как в водопроводах, так и в отопительных системах.

Вернуться к содержанию ↑

Маркировка полипропиленовых труб

На ПП изделиях есть маркировка, она стандартна у всех производителей, что позволяет быстро узнать нужные данные. Чтобы разобраться в обозначениях, используют простую инструкцию для «чайников»:

  1. Вначале идет наименование производителя. Оно может быть как на русском, так и на английском языке.
  2. Второй пункт – марка трубы. Обозначения обычно состоят из нескольких символов, тут все зависит от изготовителя, типа изделия и используемого при его производстве сырья.
  3. Номинальное давление – один из важнейших аспектов, которому стоит уделить особое внимание. В продаже встречаются четыре варианта: PN10 – для холодной воды, PN16 – под холодное и теплое водоснабжение, PN20 – горячая вода и отопительные коммуникации, PN25 – отопительные системы с большим давлением (подходят для многоквартирных домов).
  4. Диаметр и толщина стенок позволяют оценить качество изготовления. Если размер стандартный и составляет 25 мм, то стенки могут быть разными, но чаще всего встречается вариант на 4 мм.
  5. Класс эксплуатации показывает, под какие системы рассчитано изделие.
  6. Максимальный показатель рабочего давления. Это значение неразрывно связано с классом, поэтому стоит обращать основное внимание именно на него. Подбирать стоит изделия с запасом прочности, чтобы исключить повреждения системы из-за превышения показателей давления.
  7. Нормативный документ, которому соответствует продукция. У отечественных производителей это ТУ, у зарубежных – свои варианты, так как в каждой стране нормативная база чем-то отличается.

Чаще всего в строительном магазине подсказывают подходящие варианты в зависимости от целей использования. Но, все равно, лучше сверить хотя бы номинальное давление, чтобы убедиться, что трубы подойдут под цели использования.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности монтажа полипропиленовых труб своими руками

Для качественного проведения работ и обеспечения заявленного производителем ресурса в 50 лет, нужно выполнить ряд подготовительных этапов и приобрести все необходимое заранее. Чтобы ничего не упустить, можно использовать простую инструкцию:

  1. В первую очередь составляют подробную схему, на которой будут указаны все элементы системы. Важно помнить о том, что прокладываются отдельные магистрали на горячую и холодную воду. Особое внимание стоит уделить разводке в ванной, так как там обычно много коммуникаций. Лучше поручить составления проекта специалистам, чтобы исключить любые проблемы и не упустить важных аспектов.
  2. Рассчитывают необходимое количество труб и комплектующих Тут все делают по схеме, если она подробная, то определить количество фитингов и общую длину трубопроводов не составит труда. Надо не забывать о крепеже, так как для ПП элементов применяют специальные фитинги.
  3. Приобретают паяльник для полипропиленовых труб, его еще называют сварка для ПП. Не стоит экономить на качестве оборудования, от него напрямую зависит прочность соединений и их долговечность. Проще всего почитать отзывы на специализированных форумах или проконсультироваться с профессионалом.
  4. Также потребуется приспособление для резки труб, лучше использовать специальный инструмент, он стоит недорого. Чтобы снять наружный и армирующий слой с трубы перед пайкой потребуется шейвер. Еще одно обязательное приспособление – фаскосниматель, его также лучше приобрести, так как обработать край ножом не имея опыта будет проблематично.
  5. Оптимальными условиями в помещении являются температура выше +10℃ и нормальная влажность.

Кстати!

При покупке сварочного аппарата для ПП труб всегда проверяют наличие инструкции на русском языке. Иначе разобраться в условиях его правильного использования будет проблематично.

Вернуться к содержанию ↑

Сварка полипропиленовых труб

Чтобы разобраться с рабочим процессом, проще всего разбить его на шаги и выполнять их по порядку. Инструкция достаточно проста, поэтому практически любой человек после ее изучения может самостоятельно паять трубы:

  1. Проводят замеры и определяют длину трубы, которая потребуется. Начальную точку выбирают самостоятельно, тут стоит исходить из соображений удобства. Подготавливают место работы, проще всего переносить паяльник, закрепив на подставке, которая идет в комплекте. Ели поблизости нет розетки, то потребуется удлинитель.
  2. Отрезают кусок нужного размера, для этого используют специальные клещи или труборез. Применять подручные варианты нежелательно, так как если срез будет неровным, труба разогреется неодинаково и пострадает надежность соединения. В крайнем случае можно приспособить ножовку по металлу и стусло, в котором лезвие идет идеально ровно.
  3. С трубы снимают армирующую прослойку и верхний слой пластика с помощью шейвера. Приспособление специально предназначено для таких целей, разобраться в его использовании не составит труда.
  4. Снимают фаску, чтобы обеспечить более удобное соединение и предотвратить деформации и образование задиров при стыковке.
  5. Чтобы обеспечить наилучшее качество соединения, обязательно очищают наружную часть трубы и внутреннюю поверхность фитинга. После чего протирают их обезжиривающим средством, это также важный момент.
  6. Внимательно изучают инструкцию по использованию паяльного аппарата. Чаще всего перед началом работы ему нужно нагреться в течение 10-15 минут, сигналом о готовности служит потухшая лампочка.
  7. Одновременно надевают фитинг и трубу на насадку сварочного аппарата с обеих сторон. Натягивают их до упора с небольшим усилием. Выдерживают то время, которое предписано в инструкции – не больше и не меньше.
  8. Снимают элементы и плотно состыковывают их. Чтобы не вставлять трубу слишком глубоко, на ней можно делать метку маркером или карандашом. После соединения прижимают в течение 5 секунд, в этот период можно вносить минимальные поправки, нельзя проворачивать деталь больше, чем на 10° относительно друг друга.

Важно!

Если в надежности какого-либо соединения есть сомнения, лучше сразу заменить его. А после того, как система собрана, обязательно проверяют ее, осматривая стыки.

Вернуться к содержанию ↑

Важные нюансы установки

Необходимо помнить несколько дополнительных рекомендаций, чтобы провести работу качественно. Нельзя забывать о том, что практически всегда протечки в системе ПП труб появляются на стыках, поэтому не стоит торопиться при пайке. Также учитывают следующее:

  1. Не стоит располагать трубы вблизи источников огня и сильно нагревающихся поверхностей.
  2. Нужно использовать разные трубы для подачи воды и для систем отопления. Это позволит сэкономить деньги.
  3. Если в системе есть приборы для учета, водонагревательное оборудование и другие элементы, которые могут потребовать замены, надо делать резьбовые соединения в местах их подключения. Для этого можно приобрести специальные фитинги.
  4. При малейших признаках деформации или повреждения муфт и труб их надо отбраковывать.
  5. Важно уделить внимание надежному креплению элементов к стене. Для этого лучше всего использовать специальные клипсы, а фиксировать их можно как саморезами, так и дюбелями.
  6. Надо четко следить за временем нагрева. Недогрев не обеспечит нормального соединения, перегрев может стать причиной деформации пластика.

Собрать систему водоснабжения или отопления из ПП труб по силам практически каждому. Главное – хорошо разобраться в теме, посмотреть видео и изучить инструкцию по использованию паяльного оборудования. Также важно соблюдать технологию, чтобы обеспечить максимальную надежность соединений.

АвторПоделитесьОцените

tryboman

Интересное по теме:

Металл Профиль — производитель №1 в Челябинске: металлочерепицы, профнастила, сэндвич-панелей

«Строительный бум» на ТСП в Кургане

Более 5 500 м2 трехслойных сэндвич-панелей «Металл Профиль» поставили для строительного гипермаркета в Зауралье.

«Новоселье» с нарядным фасадом

Продукцию «Металл Профиль» использовали для облицовки фасадов домов агрогородка под Минском.

Урал переходит на зимний режим работы

25 сентября — последняя рабочая суббота для всех офисов продаж.

Южный Урал выбирает лучших строителей

Компания «Металл Профиль» снова в числе приглашенных участников конкурса.

Дилерская сеть «Металл Профиль» в Казахстане расширяется

В Актобе появился новый офис дилера ТОО «Завод Металл Профиль» — компании KZM Aktobe.

% PDF-1.4 % 238 0 объект > эндобдж xref 238 87 0000000016 00000 н. 0000002518 00000 н. 0000002674 00000 н. 0000003405 00000 н. 0000003585 00000 н. 0000004236 00000 п. 0000004973 00000 н. 0000005196 00000 н. 0000021531 00000 п. 0000043189 00000 п. 0000062787 00000 п. 0000078563 00000 п. 0000097381 00000 п. 0000117684 00000 н. 0000117819 00000 п. 0000118256 00000 н. 0000118577 00000 н. 0000118830 00000 н. 0000139267 00000 н. 0000157379 00000 н. 0000157498 00000 н. 0000157612 00000 н. 0000157724 00000 н. 0000157837 00000 н. 0000157907 00000 н. 0000157992 00000 н. 0000161293 00000 н. 0000161560 00000 н. 0000161733 00000 н. 0000161760 00000 н. 0000162066 00000 н. 0000162155 00000 н. 0000165787 00000 н. 0000166247 00000 н. 0000166792 00000 н. 0000166877 00000 н. 0000171076 00000 н. 0000171625 00000 н. 0000172249 00000 н. 0000173091 00000 н. 0000173401 00000 н. 0000173538 00000 н. 0000174722 00000 н. 0000175020 00000 н. 0000175426 00000 н. 0000175512 00000 н. 0000178457 00000 н. 0000178856 00000 н. 0000179336 00000 н. 0000180505 00000 н. 0000180831 00000 н. 0000181199 00000 н. 0000182166 00000 н. 0000182205 00000 н. 0000183174 00000 н. 0000183213 00000 н. 0000184164 00000 н. 0000184203 00000 н. 0000194383 00000 н. 0000194422 00000 н. 0000233840 00000 н. 0000233879 00000 н. 0000234846 00000 н. 0000234885 00000 н. 0000270633 00000 н. 0000270672 00000 н. 0000306420 00000 н. 0000306459 00000 п. 0000342207 00000 н. 0000342246 00000 н. 0000343216 00000 н. 0000343255 00000 н. 0000344233 00000 н. 0000344272 00000 н. 0000345248 00000 н. 0000345287 00000 н. 0000346264 00000 н. 0000346303 00000 п. 0000347280 00000 н. 0000347319 00000 п. 0000348302 00000 н. 0000348341 00000 п. 0000349303 00000 п. 0000349342 00000 п. 0000359526 00000 н. 0000002338 00000 н. 0000002036 00000 н. трейлер ] / Назад 366979 / XRefStm 2338 >> startxref 0 %% EOF 324 0 объект > поток hb«f`ta«-f @, `$ Lf20c8b% ާ ض 3 ߄! q #] nKbBxN1 |` (`’J) YQ!; (K6c (u @@ 6Pv ۠ x / Y / Fx ec`>,

»Инструкция по установке

Установка подземного пластикового резервуара | Установка надземного пластикового резервуара


Установка подземного пластикового резервуара

ЭККАВАЦИЯ

  • Выберите участок с хорошим дренажем почвы.
  • Оставьте зазор вокруг резервуара для правильного размещения и уплотнения обратной засыпки вокруг нижней половины резервуара.
  • Обеспечивает хорошо уплотненную или ненарушенную подстилку из песчано-гравийной смеси или чистой зернистой почвы: минимум 6 дюймов в каменистой местности. Формируйте подстилку под днище резервуара.

УСТАНОВКА БАКА

  • Перед установкой бака проверьте:
    • Серийный номер (для формы гарантии).
    • Ориентация входа и выхода.
    • Повреждение при транспортировке.
  • Установите уровень трубы через крышку доступа, чтобы выровнять впускное и выпускное отверстия. Важно, чтобы выпускное отверстие находилось ниже уровня впуска.
    ВНИМАНИЕ: Обращайтесь осторожно. При сильном ударе бак мог треснуть, особенно в холодную погоду.

ИЗБЕЖАНИЕ ПЛОСКОСТИ ИЛИ ИСКАЖЕНИЯ

  • Поли резервуары рискуют всплыть или деформироваться в основании, если откачивают во время периодического высокого уровня воды. В экстремально влажных условиях держите бак частично заполненным.
    Заливка после установки .
  • Для проверки уровня грунтовых вод установите вертикальную перфорированную дренажную трубу длиной 4 дюйма рядом с резервуаром со съемной крышкой над уровнем грунта. Наклейте прилагаемую этикетку на напорную трубу.
    * ИЗБЕГАЙТЕ СЛИВНОГО БАКА НИЖЕ ТАБЛИЦЫ ВОДЫ.
    На наклонной поверхности проложите дренажную линию из-под бака на дневной свет, вниз от бака.

ЗАПОЛНЕНИЕ

  • Резервуар необходимо заправлять, если он пустой или заполнен не более чем на 30%.
    Для обратной засыпки вода не требуется. При заполнении для проверки герметичности слейте резервуар до 30% или менее перед засыпкой .
  • Засыпка с максимальным количеством слоев зернистой почвы 12 ″ или чистой засыпкой и равномерное вытаптывание.
    БЕЗ ЗАПОЛНЕНИЯ ГЛИНЫ
    Важно: Убедитесь, что засыпка правильно размещена и уплотнена вокруг нижней половины резервуара. Не обрабатывайте компактный диск рядом с резервуаром. Не сливайте большие объемы жидкости близко к резервуару.
  • Периодически проверяйте уровень бака.
  • Обязательно уплотните засыпку под соединениями впускной и выпускной трубы. Добавьте опору под трубы, чтобы предотвратить возможное разрушение трубы из-за оседания засыпки с течением времени.
  • Если резервуар теплый от солнечного света, дайте ему остыть перед тем, как завершить засыпку.
  • Используйте водонепроницаемую ленту для герметизации крышек, если нет стояка.

ТРУБНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ:

  • Подсоединяйте к резервуару только в том случае, если маловероятно смещение резервуара во время засыпки оставшейся части.Используйте резиновые муфты типа «Fernco».
  • Из всех резервуаров для воды необходимо удалить воздух с помощью трубы диаметром не менее 2 дюймов.
  • Установите отводы на 90 градусов на фитингах выпускной переборки, чтобы трубы могли отклоняться при расширении бака (баки для воды).
  • ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МИН. 3 фута. ГИБКИЙ ШЛАНГ ОТ НАСОСОВ ДЛЯ ДВИЖЕНИЯ (ПРИ УСТАНОВКЕ)

СООБРАЖЕНИЯ ПО УСТАНОВКЕ:

  • Цистерны для захоронения. Проконсультируйтесь с заводом по установке над землей.
  • Если не утверждено иное, резервуары рассчитаны на ДВУХ ФУТОВ земного покрова — 300 фунтов./ кв. фут.
  • SUPERTANKS рассчитаны на ЧЕТЫРЕ ФУТА земного покрова — 480 фунтов / кв. Фут.
  • ДОЗИРУЮЩИЕ БАКИ ДЛЯ ПЛАВКИХ РАСХОДОВ рассчитаны на ЧЕТЫРЕ ФУТА земного покрова — 480 фунтов / кв. Фут.
  • Не находиться под путями транспортных средств или тяжелого оборудования.
  • Беречь от крупных корней и камней.
  • Избегайте размещения резервуара в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Используйте усиленный резервуар в местах с высоким уровнем грунтовых вод.
  • Избегайте размещения резервуара на влажных глинистых почвах.
  • Отвести поверхностный сток из зоны резервуара. Свежая засыпка пористая. Сток может подниматься вокруг резервуара.

Загрузить установку подземного резервуара PDF

Примечание. Инструкции по установке могут отличаться в зависимости от юрисдикции. Если вы находитесь за пределами Британской Колумбии, проконсультируйтесь с заводом-изготовителем.

* ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: ГАРАНТИЯ АННУЛИРУЕТСЯ, ЕСЛИ ИНСТРУКЦИИ НЕ СЛЕДУЮТ ЯВНО.


Установка надземного пластикового резервуара

КАКАЯ БАЗА НЕОБХОДИМА?

  • Требуется прочное ровное основание, проходящее под всем резервуаром.
  • Основой может быть песок, мелкий гравий, чистая грязь, цемент или правильно опертые и плотно уложенные доски.
  • Гальки размером более полдюйма должны быть удалены.
  • Убедитесь, что бак не осел и остается вертикальным после заполнения.

МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПЛАТФОРМУ?

Да, но дно резервуара должно иметь постоянную опору, например с двумя слоями фанеры толщиной ¾ дюйма, прибитыми к подходящей опорной конструкции. В интересах безопасности следует проконсультироваться с инженером.
ПРИМЕЧАНИЕ — Вес воды составляет 8,33 фунта на галлон США или 10 фунтов на канадский галлон

НАСКОЛЬКО ТЯЖЕЛЫЕ ТАНКИ?

  • Для приблизительной оценки вес наземных резервуаров получается путем деления размера галлона на пять. Например, бак на 1000 галлонов будет весить приблизительно 200 фунтов.
  • Для подземных резервуаров возьмите размер галлона и разделите на три.

ПРОСТО В ОБРАЩЕНИИ?

  • Все цистерны можно перемещать пикапом или прицепом.
  • Полиэтилен — очень прочный материал, и его повреждение при осторожном обращении и транспортировке маловероятно.
  • Следует проявлять особую осторожность в экстремально холодную погоду, потому что резервуар будет более твердым и хрупким.

МОГУ ЛИ Я ПОЛУЧИТЬ ДАВЛЕНИЕ В БАК?

НЕТ! Полиэтиленовые резервуары должны быть открытыми для атмосферы или вентилироваться постоянно. Их можно использовать для создания напора воды путем установки на более высоком уровне, но они не могут подвергаться воздействию какого-либо внешнего источника давления.При необходимости используйте поплавковый клапан на входе.

ЧТО НАСЧЕТ РАЗВИТИЯ ВОДОРОСЛЕЙ?

Росту водорослей способствует проникновение света в аквариум. Рост водорослей можно уменьшить, разместив резервуар вдали от солнечного света и выбрав резервуар более темного цвета, а также проведя дезинфекцию.

МОЖНО ЛИ ЗАХОРАНИТЬ?

  • Цистерны изготавливаются специально для наземного или подземного использования.
  • Надземные резервуары имеют гладкие стенки и предназначены только для установки на уровне земли.Однако их можно бросить в землю на глубину до 20% от высоты резервуара, чтобы уменьшить надземный профиль.

КАКИЕ ФИТИНГИ ВХОДЯТ К БАКУ?

  • Большинство надземных резервуаров для воды оснащены трубным соединением с внутренней резьбой 1 или 2 дюйма внизу и крышкой доступа 16 дюймов вверху. Крышки доступа имеют дыхательные клапаны, которые пропускают воздух
    и выходят при изменении уровня воды. Ваш местный сантехник или магазин сантехники может помочь вам с
    , чтобы правильно подключить.
  • Убедитесь, что сливные / выпускные фитинги перегородки плотно прилегают к резервуару. Стопорная гайка на фитингах имеет обратную резьбу, чтобы предотвратить ее ослабление при затяжке внешних соединений.
  • Во избежание риска снятия изоляции вручную затяните резьбу на несколько оборотов, чтобы убедиться, что резьба совмещена. При заполнении бака проверьте отсутствие утечек и затяните ровно настолько, чтобы предотвратить утечку. Чрезмерная затяжка может привести к повреждению трубной резьбы или растрескиванию фитингов переборки, которые затем придется заменить.
  • Дополнительные соединения для подводящих труб добавляются отдельно по требованию заказчика.
  • Приблизительный размер трубы см. В Таблице размеров трубы.

ВЛИЯЕТ ЛИ СОЛНЕЧНЫЙ СВЕТ НА БАКИ?

  • Со временем под воздействием солнечных лучей пластик затвердевает, что делает его более склонным к растрескиванию при сильном ударе.
  • Все резервуары Premier Plastics пропитаны ингибитором ультрафиолетового излучения, замедляющим этот эффект затвердевания.
  • Танки более темного цвета или черного цвета обычно служат дольше.

А КАК СБОР ДОЖДЕВОЙ ВОДЫ?

  • Сбор дождевой воды — отличный способ преодолеть периоды нехватки воды.
  • Фильтровальная корзина должна использоваться для отсеивания листьев, веток и мусора, выходящего из желобов карниза.
  • Вода для питья, приготовления пищи и мытья посуды, конечно, должна быть кипяченой или продезинфицированной.
  • Чистая дождевая вода может использоваться в больших объемах, например, для смыва туалетов, стирки, душа, мытья транспортных средств и полива сада.
  • Уровни воды можно проверить с помощью «пневматического щупа» от Premier Plastics.

СКОЛЬКО ДЛИТЕЛЬНАЯ ГАРАНТИЯ?

  • На все наземные резервуары дается восьмилетняя гарантия, однако вы можете рассчитывать на еще много лет службы.
  • На все подземные резервуары для воды и септики предоставляется десятилетняя гарантия. Полиэтилен практически вечно прослужит под землей.
  • Заполните гарантийный бланк и верните его в Premier Plastics Inc.

БЕЗОПАСНЫ ЛИ БАКИ ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ?

  • ДА — резервуары изготовлены из пищевого полиэтилена и соответствуют спецификациям, содержащимся в правилах FDA 21 CFR 177.1520 (c) 3.1, стандарте NSF 61 и CSA 6861-05.
  • Вы, конечно, несете ответственность за поддержание качества воды в баке. Информацию о качестве воды можно получить в компаниях водоснабжения, бурильщиках скважин или в отделах здравоохранения. Заводские резервуары чистые, но не продезинфицированные.
  • На дне нового резервуара могут быть обнаружены мелкие частицы полиэтилена. Они возникают при вырезании отверстий для фитингов и всплывают на поверхность при заполнении или могут быть откачаны пылесосом.

Заметим ли я ОТЛИЧИЕ ВКУСА?

  • Чтобы вода оставалась свежей, трубопровод должен быть подключен так, чтобы поступающая вода всегда промывалась через резервуар.
  • Вода, находящаяся в вентилируемом контейнере любого типа в течение некоторого времени, приобретет «плоский» вкус.Это потому, что воздух в воде был потерян. Частично это можно преодолеть, наполовину наполнив закрытый сосуд и энергично встряхнув его, чтобы снова влить воздух.

КАК БАК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПОМОЖЕТ ХОРОШЕМУ ПРОИЗВОДСТВУ МЕДЛЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ?

  • Многие люди испытывают снижение дебита из скважин. Колодезные насосы обычно подбирают воду «по запросу», т.е. если ваша ванна наполняется со скоростью 5 галлонов в минуту, то колодец должен производить воду со скоростью 5 галлонов в минуту за время работы ванны.
  • Резервуар для хранения позволяет в короткие периоды высокой нагрузки поступать из резервуара, а не непосредственно из скважины.
  • Семье, использующей 400 галлонов в день, потребуется их колодец, чтобы производить не более 400 галлонов за 24 часа, если используется резервуар для хранения. В среднем, колодцу необходимо производить всего полгаллона в минуту каждую минуту в течение 24 часов, чтобы обеспечить семью.
  • Обычной практикой является выгрузка грузовика с водой в медленно добывающую скважину. Если бы водозабор был помещен в резервуар для хранения, не было бы потерь из-за просачивания, что привело бы к экономии затрат.
  • Размеры и схему системы можно получить у местного бурильщика.

ЧТО ПРОИСХОДИТ, ЕСЛИ МОЙ БАК ЗАМЕРЗИЛ?

  • Разделение частично заполненного бака маловероятно. Стены разбухнут под давлением льда. Цистерна начнет замерзать только в течение продолжительных периодов холода.
  • Трубопровод должен быть защищен или осушен в морозную погоду, потому что меньший объем воды в трубопроводе легче замерзнет и может расколоть трубу.Обратитесь к подрядчику, знакомому с этими условиями.
  • Если вас беспокоит замерзание, резервуар можно изолировать водонепроницаемой изоляцией или поставить в утепленный сарай.
  • Подземный резервуар обеспечивает лучшую защиту от замерзания. Кроме того, летом вода будет прохладной.

Сборка пластиковых фитингов с резьбой | LASCO Фитинги

Правила сборки пластиковых фитингов с резьбой

Сегодня миллионы миль пластиковых трубопроводов с резьбовыми соединениями обеспечивают надежное обслуживание без утечек.Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причина тому — неправильная сборка резьбовых соединений.

Вот некоторые из правил, которые можно и нельзя делать при сборке стыков из ПВХ:

  • Не затягивайте шарниры слишком сильно, «повернув их еще на один оборот для уверенности». Затяните пальцами плюс один или два оборота — не более.
  • Не наматывайте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб для придания объема или смазки стыка. Используйте герметик для резьбовых соединений.
  • Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги Schedule 80, полагая, что они могут решить проблему раскола из-за чрезмерной затяжки.
  • Используйте только резьбовые фитинги Schedule 40 с трубами и фитингами Schedule 40.
  • Не затягивайте слишком сильно.
  • Затяните пальцем плюс один или два оборота.

На фитингах из ПВХ с наружной резьбой каждая последующая резьба имеет диаметр немного больше, чем предыдущая. Внутренние резьбы постепенно уменьшаются.Это называется конусностью, и величина конуса указывается (1¾ градуса) в американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

Поскольку резьба сужается, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части. Это разорвет фитинг с внутренней резьбой так же, как клин, забитый кувалдой, разрубит пень.

Степень деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы.Поэтому резьбовые соединения меньшего диаметра легче разделить, чем резьбовые соединения большего диаметра. Также легче перетянуть фитинги меньшего диаметра, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше. В таблице 1 приведены уровни деформации и растягивающего напряжения в зависимости от диаметра трубы.

«Напряжение» (растягивающее напряжение) — это сила деформации наружной резьбы, умноженная на сопротивление ПВХ. Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Напряжение на один оборот после затяжки вручную для однодюймовой трубы из ПВХ составляет.00447, поэтому напряжение на оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, затянутое на четыре оборота после затяжки вручную, будет развивать растягивающее напряжение 7152 фунтов на квадратный дюйм. Соединение обязательно выйдет из строя, поскольку напряжение превышает предел прочности ПВХ на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления растягивающего напряжения, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Таблица 1
Уровни деформации и растяжения ПВХ Резьбовые соединения
(График 40 и 80)

Затяжка от руки + 2 оборота

Размер

Деформация / поворот

Напряжение / поворот

Максимально допустимый

Гидростатическое напряжение

(IPS)

(дюйм / дюйм)

(фунт / кв. Дюйм)

(фунт / кв. Дюйм)

½

0.00588

2352

6704

¾

0,00461

1844

5688

1

0,00447

1788

5576

1 ¼

0.00349

1396

4792

1 ½

0,00302

1208

4416

2

0,00239

956

3912

2 ½

0.00287

1148

4296

3

0,00234

936

3872

4

0,0018

720

3440

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — схема 40 или 80 — затягивать вручную плюс один-два оборота, но не более.Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ. ([1788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5 576 фунтов на квадратный дюйм).

Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная смазка предназначена для металлических труб и фитингов. Соединения фитингов металл-металл затянуть труднее, чем пластмассовые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без использования таких смазок, как тефлон или смазка для труб.Пластиковая арматура в этой смазке не нуждается.

Когда тефлоновая лента оборачивается вокруг пластиковой наружной резьбы, она увеличивает напряжение и напряжение при растяжении. Большинство установщиков имеют тенденцию неправильно наматывать ленту на несколько толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает пятно и напряжение.

Тефлоновая паста и смазка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может вызвать перенапряжение.

При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами использовать соответствующий герметик.Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

Незатвердевающая смесь под давлением воды вдавливается в потенциальные места утечки, тем самым выполняя функцию истинного уплотнения. Ленты и упрочняющие пасты допускают появление утечек, когда соединение откручивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

Герметик должен быть совместим с пластиком. Герметики для труб многих марок содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик.Соответствующий герметик должен быть сертифицирован производителем, чтобы быть безвредным для материала фитинга и не загрязнять жидкость в трубе.

И, наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что допускается чрезмерное затягивание. Всем этим требованиям удовлетворяют несколько герметиков, представленных на рынке.

Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте одинаковые резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

Многие монтажники систем пластиковых трубопроводов, которые сталкиваются с проблемами при разделении, полагают, что фитинги Schedule 40 являются ненадежными.Они делают вывод, что проблему можно решить, перейдя на «более сильную» арматуру Графика 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, применимы к системам Schedule 80 в той же степени, что и к Schedule 40. Хотя стенки резьбовых фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенки не влияет на уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 сильнее, потому что они имеют более высокое номинальное давление, чем системы Schedule 40.Это верно только при сравнении систем с компонентами, скрепленными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, номинальные характеристики всей системы должны быть снижены на 50 процентов.

Таблица 2
Максимальное номинальное статическое давление * ПВХ типа 1120 при 73 ° F

Размер

График 40

График 80

(IPS)

Сварка растворителем

Сварка растворителем

Резьбовое соединение

½

600

850

425

¾

480

690

345

1

450

630

315

370

520

260

330

470

235

2

280

400

200

300

420

210

3

260

270

185

4

220

320

160

Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга за счет резьбы.Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к надрезам». Когда гладкая стенка пластмассовой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, точно так же, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на ее поверхности линии. Поэтому наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует сокращения на 50%.

Помня о том, что можно и чего нельзя делать, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильно установленными системами.

Фитинг из ПВХ с резьбой

В производстве фитингов из ПВХ используется множество различных стилей резьбы.Ниже объясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили включают стандартную V-образную резьбу, контрольную резьбу и резьбу ACME.

Стандартная «V» резьба

Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный к зазубринам материал, является очень хорошим примером.

Для резки стекла на поверхности делается зарубка. Выемка создает высокую концентрацию напряжений или подъемник напряжений, что обозначено красной областью на диаграмме выше.Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла по выступу или надрезу.

Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая связанные типы концентраторов напряжений, которые могут привести к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на V-образной выемке.

Напряжение, возникающее в точке «V», функционально снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижено на 50% в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

Контрольная резьба

Некоторые производители производят поворотные шарниры с альтернативным стилем профиля резьбы, называемым резьбой «Buttress». Они продвигают косые зазубрины на своих нитях как добавку прочности. На самом деле эти резьбы «Buttress» все еще имеют V-образную выемку в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает ее чувствительной к изгибающим нагрузкам. Прочность этой арматуры по-прежнему существенно снижена.

Резьба ACME

Резьба ACME имеет конфигурацию, в которой отсутствует V-образная выемка.Это специальная резьба, которая обеспечивает зазор с трубами любого диаметра, обеспечивая при этом высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, поскольку на ней нет V-образной выемки.

Поворотные шарниры и соединения

LASCO имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает высокое качество детали, которая менее подвержена поломке. Дополнительной особенностью резьбы в стиле ACME является то, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» перемещение вплоть до надлежащего зацепления. Эта особенность предотвращает «заедание», «блокировку» или «заедание», которые характерны для деталей с резьбой из ПВХ.

Резьбовые пластиковые в системах

LASCO Fittings Inc. включила эту статью Института пластмассовых труб о пластиковых резьбовых соединениях в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению резьбовых пластиковых фитингов в систему.

Хотя резьбовые термопластические системы не рекомендуются для систем высокого давления, схем трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два определенных преимущества. Их можно быстро разобрать для временного демонтажа и использовать для соединения пластмассовых и непластиковых материалов.Следующие рекомендации по выполнению резьбовых соединений в термопластичных трубах и фитингах должны соблюдаться и адаптированы из Института пластиковых труб:

  1. Направляйте резьбу только на трубы с толщиной стенки, равной или большей, чем у трубы по спецификации 80.
  2. Для труб с номинальным давлением из ПВХ и ХПВХ уменьшите номинальное давление трубы с резьбой до половины от давления трубы без резьбы.
  3. Для нарезания резьбы используйте только трубные фильеры, предназначенные для пластика. Держите матрицы чистыми и острыми.Не режьте ими другие материалы.
  4. Тиски для удержания трубы во время нарезания резьбы и трубные ключи должны быть спроектированы и использоваться таким образом, чтобы труба не была повреждена. Рекомендуются ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
  5. Для нарезания резьбы можно использовать следующую общую процедуру: — Используйте матрицу с соответствующими направляющими, чтобы матрица заводилась и двигалась перпендикулярно оси трубы.Любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу, должны быть удалены. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Тем не менее, иногда капля масла может попадать на нарезчик. Это предотвращает дребезжание и способствует получению чистых и гладких нитей.
  6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей смазкой для труб.
  7. При выполнении резьбовых соединений следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Как правило, достаточно сделать один-два оборота после затяжки вручную. Дальнейшее затягивание может привести к разделению пластмассовых деталей с внутренней резьбой.

Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с помощью фланцев, резьбовых соединений или штуцеров. Фланцевые соединения ограничены 150 фунтами на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI) Подразделение Общества пластмассовой промышленности, Inc.
250 Park Avenue, Нью-Йорк, Нью-Йорк 10017 (212) 687-2675

Почему не работают резьбовые соединения

Чтобы понять, что происходит при затяжке резьбового соединения, мы должны понимать механику затяжки соединения.Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы скрепить два объекта вместе. Подумайте о соединении двух стальных стержней вместе. Когда гайка натягивается на болт, гайка вращается свободно, и гайка легко вращается по длине резьбы. Поскольку стальные стержни зажаты вместе, гайка больше не «свободно вращается», но обеспечивает сопротивление вращению или крутящему моменту.

крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма дает силу растяжения 7000 фунтов

Чем больше поворачивается гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент.Дополнительное вращение гайки и ее перемещение по резьбе прикладывает зажимное усилие к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием, прилагаемым к стальным стержням. При этом гайка пытается протянуть головку болта через отверстие в штанге. Вытягивание болта или растяжение — ключевая часть успешных болтовых соединений. Во многих высокотехнологичных приложениях мера зажимного усилия определяется удлинением или растяжением болта как более точная величина, чем показание крутящего момента.Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинения более согласованы, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика герметичность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугого соединения является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные элементы соединения.

Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит, когда затягивается соединение с конической трубной резьбой. Так же, как болт и гайка, до тех пор, пока не будет присутствовать зажимное усилие, коническая резьба будет «свободно вращаться» до тех пор, пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того, как два компонента скрепляются друг с другом на большее количество оборотов, внутренние силы увеличиваются.

Национальная трубная резьба имеет конус в 1¾ °, что означает, что каждая наружная резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая, а внутренняя резьба постепенно уменьшается.Для трубной резьбы 1 дюйм угол конуса означает, что каждая смежная резьба составляет 0,0055 дюйма, или примерно толщину этой страницы, различается диаметром. По мере того, как наружная и внутренняя резьбы проходят «свободный ход», части заклиниваются вместе, в результате чего охватывающая деталь растягивается, в то время как охватываемая часть слегка сжимается. Этот конус означает, что, когда резьба затягивается вручную, любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет деформацию охватывающих частей. Поскольку практически все материалы сильнее при сжатии, чем при растяжении.Даже если и охватываемая, и охватывающая резьбовые части имеют одинаковую прочность или материал, охватывающая часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть разрушится под нагрузкой сжатия. . Помните, герметичность соединения — это результат сопротивления материалов растяжению. Сталь имеет предел прочности на растяжение или сопротивление растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, что означает, что пластиковое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение на ощупь, чем металлические фитинги.

Диаметр шага

Это означает, что для каждого поворота после затяжки вручную или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем сжимается охватываемая часть.Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на делительный диаметр.

Шаговый диаметр — это точка, которая находится посередине между впадиной и вершиной резьбы. Именно на делительном диаметре резьбового соединения начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на промежуточном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой обеспечивает слабую защиту от отказа из-за чрезмерной затяжки.

Чтобы понять, почему наибольшие нагрузки приходятся на делительный диаметр, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Давайте для этого примера возьмем трубную резьбу диаметром 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере делительный диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый полный оборот. Поскольку делительный диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а увеличение диаметра на 0,0055 дюйма за каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма / дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга размером 1.673 будет 0,00329 дюйма / дюйм

Обратите внимание, что растяжение на внешнем диаметре охватывающей детали меньше, чем на делительном диаметре, что показывает, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развивающейся деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть диаметром 1 дюйм на делительном диаметре составляет; .00447 x 400 000 или 1788 фунтов на квадратный дюйм / оборот. Поэтому с ПВХ, имеющим предел прочности на разрыв 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу фитингов из ПВХ из строя. Если мы затянем соединение на 3,9 оборота от руки, мы превысим прочность ПВХ и вызовем его растрескивание.

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — Schedule 40 или 80 — затянуть вручную плюс один-два оборота, но не более. Два оборота после затяжки вручную плюс напряжение системы давления находится в пределах прочности на разрыв одного дюйма ПВХ.Рабочее давление трубы из ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что резьбовое соединение с внутренней резьбой 1 дюйм подвергается кольцевому напряжению 7,364 фунтов на квадратный дюйм при затяжке всего за три оборота после затяжки вручную и ниже номинального рабочего давления трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани отказа.

(1788 фунтов на квадратный дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунта на квадратный дюйм

В таблице ниже показано напряжение на один виток, число оборотов до отказа и деформации, возникающие в резьбовых соединениях труб другого размера.Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения, менее 1 дюйма, могут треснуть фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

Как же, спросите вы, правильно сделать соединение пластмассового фитинга? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение выполнено из разных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность выхода из строя соединения.Если соединение полностью пластмассовое и используется герметик для резьбы, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Поскольку герметик или ленты, содержащие тефлон ® , уменьшают трение, они будут маскировать нагрузки и напряжения, прилагаемые во время последовательности затяжки. Из-за зазора между впадиной или впадиной и выступами сопряженной резьбы существует небольшой спиральный путь утечки, который увеличивает длину резьбового соединения. Этот путь утечки должен быть загерметизирован, и это причина использования герметика для резьбы.Обратите внимание, что я не сказал «смазка». Смазывающие свойства резьбовых герметиков могут скрывать сопротивление, которое монтажник ожидает при затяжке соединения. Это приводит к чрезмерной затяжке, чтобы получить «ощущение» отсутствия утечек, при этом возникает чрезмерное напряжение, связанное с заклиниванием охватываемого и охватывающего компонентов вместе.

Процедура изготовления герметичных соединений, которые не вызовут разъединение фитингов, проста! Затяните соединение вручную, а не вручную, затем затяните еще на 1-2 оборота. Этот метод обеспечивает герметичное соединение без чрезмерного напряжения внутри соединения.Важно понимать, что герметик для трубной резьбы; особенно те, которые сделаны с тефлоном ® , смазывают резьбу и вводят установщика в заблуждение, полагая, что соединение не туго.

49 CFR § 192.321 — Установка пластиковой трубы. | CFR | Закон США

§ 192.321 Установка пластиковой трубы.

(a) Пластиковая труба должна быть установлена ​​ниже уровня земли, за исключением случаев, предусмотренных в параграфах (g), (h) и (i) этого раздела.

(b) Пластиковая труба, устанавливаемая в хранилище или любом другом нижнем корпусе, должна быть полностью заключена в газонепроницаемую металлическую трубу и фитинги, которые должным образом защищены от коррозии.

(c) Пластиковая труба должна быть установлена ​​так, чтобы минимизировать напряжения сдвига или растяжения.

(d) Пластиковая труба должна иметь минимальную толщину стенки в соответствии с § 192.121.

(e) Пластиковая труба, не покрытая оболочкой, должна иметь электропроводящий провод или другие средства определения местоположения трубы, когда она находится под землей. Трассирующий провод нельзя наматывать на трубу, и контакт с трубой должен быть сведен к минимуму, но не запрещен. Измерительный провод или другие металлические элементы, устанавливаемые для определения местоположения труб, должны быть устойчивы к коррозионным повреждениям, будь то медный провод с покрытием или другие средства.

(f) Пластиковая труба, которая закрывается, должна быть вставлена ​​в обсадную трубу таким образом, чтобы защитить пластик. Закрываемая пластиковая труба должна быть защищена от повреждений на всех входах и во всех точках выхода оболочки. Перед вставкой необходимо закрыть передний конец пластика.

(g) Пластиковая труба без оболочки может быть временно установлена ​​над уровнем земли при следующих условиях:

(1) Оператор должен иметь возможность продемонстрировать, что совокупное воздействие на поверхность трубы над землей не превышает рекомендованный производителем максимальный период воздействия или 2 года, в зависимости от того, что меньше.

(2) Труба либо расположена там, где повреждение внешними силами маловероятно, либо иным образом защищена от такого повреждения.

(3) Труба выдерживает воздействие ультрафиолета, высоких и низких температур.

(h) Пластиковая труба может устанавливаться на мостах при условии, что она:

(1) Устанавливается с защитой от механических повреждений, например установка в металлический корпус;

(2) Защищено от ультрафиолетового излучения; а также

(3) Не допускается превышение пределов температуры трубы, указанных в § 192.121.

(i) Пластиковый сетевой шнур может заканчиваться выше уровня земли при условии, что он соответствует следующим требованиям:

(1) Надземная часть пластмассовой магистрали защищена от износа и внешних повреждений.

(2) Пластиковая магистраль не используется для поддержки внешних нагрузок.

(3) Установка стояков на регулирующих станциях должна соответствовать проектным требованиям § 192.204.

[35 FR 13257, 19 августа 1970 г., с поправками, внесенными Amdt. 192-78, 61 FR 28784, 6 июня 1996 г .; Amdt.192-85, 63 FR 37503, 13 июля 1998 г .; Amdt. 192-93, 68 FR 53900, 15 сентября 2003 г .; Amdt. 192-94, 69 FR 32895, 14 июня 2004 г .; Amdt. 192-124, 83 FR 58718, 20 ноября 2018 г.]

публикаций | PPFA

ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид)

Руководство по установке трубопроводов горячей и холодной воды из ХПВХ 95 KB

Это руководство предназначено для предоставления основной информации по установке трубопровода из ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида) для систем распределения горячей и холодной воды и опубликовано для монтажников, подрядчиков, должностные лица Кодекса, дистрибьюторы и домовладельцы.(27 страниц)

Контрольный список инспектора сантехники ХПВХ 73 КБ

Существенная информация по установке трубопроводов из ХПВХ.

Лист спецификаций: трубы и фитинги из ХПВХ для распределения воды 115 KB

Технические характеристики пластиковых труб и фитингов из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) для систем горячего и холодного водоснабжения. (4 страницы)

Почему системы трубопроводов из пластика ХПВХ? 1.6 МБ

В этой 2-страничной брошюре рассказывается, почему трубы и фитинги из ХПВХ являются предпочтительным продуктом, особенно для тех, кто занимается экологичным и экологичным строительством.

Труба из ХПВХ подлежит вторичной переработке Презентация 1 MB

На этой слайд-презентации Powerpoint показано, как в настоящее время утилизируется лом труб из ХПВХ для производства новых труб. ХПВХ, как и большинство пластмасс, используемых в трубах, является термопластом, и его переработка относительно проста.

Презентация по переходу на ХПВХ 3.4 МБ

В этом слайд-шоу PowerPoint описываются проблемы и типы фитингов, используемых при переходах между системами трубопроводов из ХПВХ и металлическими трубопроводами.

Мифы и факты о ХПВХ 243 КБ

Этот двухстраничный документ развенчивает мифы и предоставляет факты о трубопроводных системах из ХПВХ.

PEX (сшитый полиэтилен)

Руководство по проектированию: бытовые водопроводные системы из PEX 22.8 МБ

Данное Руководство по проектированию содержит информацию и ресурсы, необходимые для проектирования и установки систем водоснабжения из сшитого полиэтилена (PEX) в жилых зданиях. Он включает в себя исчерпывающие концепции дизайна и инструкции по установке. для увеличения признания и правильного использования PEX. Этот документ предназначен для удовлетворения потребностей строителей домов, дизайнеров и торговых подрядчиков. Его цель — представить потенциальных пользователей и дать возможность текущим пользователям оптимизировать их сантехника PEX и минимизировать системные затраты.Кроме того, это позволит инспекторам кодекса и домовладельцам ознакомиться с приложениями, рабочими характеристиками и преимуществами систем водоснабжения из PEX. PEX PPFA руководство по установке включено в этот документ.

Контрольный список инспектора по сантехнике для систем PEX 266 KB

Существенная информация по проверке установки из сшитого полиэтилена (PEX), включая компоненты, соединения и соединения, общие рекомендации и испытания.

Труба PEX подлежит вторичной переработке Презентация 1509 KB

На этой слайд-презентации PowerPoint показано, как в настоящее время перерабатывается труба PEX.

PEX предлагает экологически безопасные решения 5,2 МБ

Обсуждается, почему трубы и фитинги из PEX являются предпочтительным продуктом, особенно для тех, кто занимается экологичными и экологичными системами водоснабжения и отопления.

Руководство по установке: Системы распределения горячей и холодной воды из сшитого полиэтилена (PEX) 400 KB

Это руководство содержит информацию по установке трубок из сшитого полиэтилена (PEX) для систем распределения горячей и холодной воды в жилых и легких коммерческих установках с использованием трубок диаметром до 2 дюймов.

PPFA PEX по сравнению с медью 336 KB

Сравнение PPFA PEX и меди (3 страницы)

Мифы о PEX и факты 229 КБ

Этот двухстраничный документ развенчивает мифы и предоставляет факты о PEX.

ПВХ (поливинилхлорид)

Системы трубопроводов из ПВХ: полезные советы по устранению проблем 885 КБ

Системы трубопроводов из ПВХ, полезные советы по предотвращению проблем — это документ, призванный помочь пользователям и установщикам понять ошибки установки, которые могут привести к повреждению или отказу системы, или помочь определить причину повреждения. к системе трубопроводов из ПВХ.

Руководство по проектированию ПВХ Презентация для учебного использования 45,5 МБ

Узнайте о проектировании наземных систем трубопроводов из ПВХ в удобном для вас темпе, скачав бесплатно презентацию PPFA PowerPoint Руководства по проектированию ПВХ для коммерческих и промышленных приложений. Презентация из 292 слайдов включает следующие разделы: Введение, Характеристики и преимущества, Проектирование и проектирование, Способы соединения, Установка, Тестирование и ремонт, Применение, Строительные нормы / стандарты и спецификации, Трубопроводы из ПВХ и окружающая среда, Другие системы пластиковых трубопроводов, приложения и глоссарий.

Руководство по дизайну ПВХ 6,82 МБ

Трубы ПВХ чаще всего используются для подземных установок; однако существуют десятки вариантов применения надземных трубопроводов, в которых ПВХ является идеальным материалом. Это 216-страничное руководство охватывает практически все, что вы хотите знать о трубопроводах из ПВХ. для понимания терминологии, включая десятки полезных таблиц, более 130 фотографий и рисунков, а также один из самых обширных глоссариев и приложений с диаграммами в отрасли.Аудитория Путеводителя — архитекторы, уточняющие инженеры, должностные лица по строительству и нормам, установщики трубопроводов, студенты-архитекторы и инженеры, дистрибьюторы продукции для работы с жидкостями и производители пластиковых трубопроводов.

Характеристики и преимущества трубопроводных систем из ПВХ 21,9 MB

Рассказанная презентация, объясняющая особенности и преимущества трубопроводных систем из ПВХ. Обновлено 2015 г.

Определение труб и фитингов из ПВХ для коммерческого сантехнического оборудования 1.36 МБ

Эта брошюра предназначена для предоставления основной информации о том, как выбрать трубы из ПВХ для коммерческого водопровода. (8 страниц)

Труба из ПВХ подлежит вторичной переработке Презентация 952 KB

На этой слайд-презентации PowerPoint показано, как в настоящее время из лома ПВХ-труб перерабатывается новая труба. ПВХ, как и большинство пластиков, используемых для изготовления труб, является термопластом, и его относительно легко переработать.

Лист спецификаций: трубы и фитинги из ПВХ для DWV 103 KB

Технические характеристики пластиковых труб и фитингов из поливинилхлорида (ПВХ) для дренажных, сточных и вентиляционных систем. (4 страницы)

Лист спецификаций: трубы и фитинги из ПВХ для водоснабжения 79 KB

Технические характеристики пластиковых труб и фитингов из поливинилхлорида (ПВХ) для водоснабжения. (3 страницы)

Пожарная безопасность ПВХ 2.1 МБ

Пластиковые трубы и монография по пожарной безопасности. (41 стр.)

Промышленное (TIPS)

TIPS Workbook 13,0 МБ

Недавно пересмотренная рабочая тетрадь по промышленным трубопроводным системам из термопластов (TIPS) состоит из 89 страниц, заполненных фактами, и дополнена сотнями изображений, таблиц, местом для заметок и простой для понимания информацией о термопласте. промышленные трубопроводные системы.Разделы учебного пособия включают в себя: История и введение / Функции и преимущества / Соображения по инженерному проектированию / Присоединение, установка, методы тестирования и ремонта / Доступность продукта. / Выбор подходящего материала пластиковых трубопроводов / Области применения.

Видео с однодневной презентацией на YouTube

Однодневная презентация с рассказом — Все компакт-диски TIPS / PPFA представляют собой профессионально сделанные презентации PowerPoint, созданные для дополнения семинаров и рабочих тетрадей.Компакт-диски содержат более 300 изображений и понятные таблицы.

Презентация с комментариями на полдня Видео на YouTube

Рассказанная презентация на полдня — Все компакт-диски TIPS / PPFA представляют собой профессионально сделанные презентации PowerPoint, созданные для дополнения семинаров и рабочих тетрадей. Компакт-диски содержат более 300 изображений и понятные таблицы.

90-минутная презентация видео на YouTube

Презентация с рассказом за 90 минут — Все компакт-диски TIPS / PPFA представляют собой профессионально сделанные презентации PowerPoint, созданные для дополнения семинаров и рабочих тетрадей.Компакт-диски содержат более 300 изображений и понятные таблицы.

СОВЕТЫ Мифы и факты 179 КБ

Этот одностраничный лист развеивает мифы и предоставляет факты о TIPS.

Centrotherm — Северная Америка | Решения за пределами

В одностенных полипропиленовых специальных газоотводных системах InnoFlue® используется лучшая в отрасли огнестойкая полипропиленовая технология для создания одностенных, герметичных, жестких вентиляционных труб, фитингов и аксессуаров.Динамическая линейка продуктов InnoFlue® Single Wall обеспечивает превосходную защиту от коррозии во всем. Легкий полипропилен устраняет усталость при установке, связанную с потолочной установкой из наиболее распространенных вентиляционных материалов. InnoFlue® протестирован InterTek в соответствии с UL-1738 и ULC-S636. InnoFlue® имеет нулевой зазор до горючих материалов. Вентиляционные отверстия особой длины и фитинги соединяются с использованием высокопроизводительных прокладок EPDM h2, которые подходят для рабочего давления до 20 дюймов водяного столба (5000 Па) и устойчивы к коррозионному конденсату.После высыхания Centrocerin (монтажная смазка) прокладки обеспечивают прочное соединение компонентов. InnoFlue® Single Wall может быть сконфигурирован для вентиляции отдельных приборов или каскадно для образования общей вентиляционной системы. InnoFlue® Single Wall можно комбинировать с InnoFlue® Flex или InnoFlue® Concentric.

Для получения дополнительной информации о специальных конфигурациях системы газоотвода посетите страницу InnoFlue® для одностенных жилых домов.





Размеры
Диаметр 2 « 3 « 4 « 5 «
(60 мм) (80 мм) (110 мм) (125 мм)
  • Длина вентиляционных отверстий (эффективная длина): 12 ″, 24 ″ 36 ″, 72 ″, 120 ″

Приложения

  • Подходит для U.S. Категория II и IV или канадское газоотводное устройство BH, отопительное оборудование класса II:
  • Газовый обогреватель — 230 ° F (110 ° C) макс. Температура дымовых газов
  • На жидком топливе — 120 ° C (248 ° F) макс. Температура дымовых газов
  • Тип устройства: конденсационные котлы, печи, безбаковые водонагреватели и водонагреватели с цистернами

Строительство

  • Жесткий полипропилен толщиной 2+ мм
  • Прокладки из EPDM с номинальным давлением h2 (5000 Па).
  • ПП серый состав диаметром до 5 ″ (125 мм)
  • Все продукты InnoFlue® прошли соответствующее УФ-тестирование для вентиляционных систем.

Особенности и преимущества

Специально разработан для отвода дымовых газов

  • Полный комплект компонентов и аксессуаров
  • Пользовательские детали
  • Протестировано и внесено InterTek в список стандартов безопасности UL-1738 и ULC-S636
  • Полное резервное копирование и промышленная поддержка Centrotherm

10-летняя ограниченная гарантия

  • Системы вентиляции InnoFlue® поддерживаются ведущей в отрасли 10-летней ограниченной гарантией производителя

Ведущие европейские вентиляционные технологии

  • Два десятилетия работы на местах
  • Проверенная технология

Конструкция полипропиленовая

  • Превосходная коррозионная стойкость в газовой и нефтяной средах
  • Выдерживает дымовые газы до 230 ° F (110 ° C) Макс.
  • Нулевой допуск к горючим газам

Интегрированная система прокладок

  • Клей не требуется
  • Допускается корректировка после установки
  • Немедленное использование устройства после установки

Легкий

  • Легкость в обращении
  • Устанавливает быстро

Быстрая установка

  • Снижение затрат на рабочую силу до 75%
  • Никаких специальных инструментов не требуется

Соответствие LEED

  • Отсутствие клея на основе ПВХ или ХПВХ в соответствии с кредитным рейтингом IEQ 4.1
  • 100% переработка

Хранилище

  • Компоненты следует хранить в чистом, сухом месте в оригинальной упаковке.

Здоровье и безопасность

  • Для получения дополнительной информации о преимуществах использования InnoFlue® для здоровья и безопасности посетите нашу страницу «Здоровье и безопасность». Если установка InnoFlue® предполагает работу на высоте, необходимо провести полную оценку рисков и принять соответствующие меры безопасности.

Качество изготовления

  • Для установки InnoFlue® не требуются специальные инструменты. Centrotherm рекомендует, чтобы температура материала во время установки была не ниже 32 ° F (0 ° C).

Установка

  • Трубы соединяются плотными соединениями с прокладками из EPDM, расположенными в патрубках. Трубы и компоненты следует устанавливать так, чтобы их муфтовые концы находились к выпускному отверстию, а охватываемые концы — к прибору.

Присоединение к

  • Смажьте уплотнения охватываемых частей труб только смазкой Centrocerin® или водой.
  • Вставьте охватываемый конец трубы в отверстие легким вращательным движением.

Раскрой

  • Компоненты следует выбирать так, чтобы минимизировать порезы. Если необходима резка, секции трубы можно отрезать до нужной длины на охватываемой стороне (конец без раструба). Любые разрезы необходимо делать под прямым углом к ​​трубе.Для облегчения установки труба может иметь фаску для вставки в примыкающий патрубок. Все полевые разрезы должны быть очищены от заусенцев. Изгибы и другие предварительно отформованные детали нельзя разрезать. Для получения полных инструкций по установке InnoFlue® посетите раздел литературы и загрузите руководство по установке.

Запуск устройства

  • После завершения установки InnoFlue® система отопления и дымоход должны быть введены в эксплуатацию в соответствии с инструкциями производителя котла.Нет времени на лечение или время ожидания.

Документы | Rain Bird

Добро пожаловать

Добро пожаловать в интерактивный тур CirrusIC! Мы покажем вам некоторые захватывающие новые функции в CirrusIC .

1 из 12

Информационная панель

Настраиваемая информационная панель CirrusIC была разработана с нуля для наших пользователей. Интерактивная карта позволяет быстро просматривать состояние всех станций и ориентироваться на любые интересующие области.Панель управления — это ваша персонализированная целевая страница, которая дает вам всю необходимую информацию с первого взгляда.

2 из 12

Быстрый доступ

Панель быстрого доступа позволяет вам выполнять самые обычные действия всего одним щелчком мыши. Хотите управлять своими программами? Просто нажмите ПРОГРАММЫ . Давай, щелкни по нему.

3 из 12

Программы

Страница ПРОГРАММЫ дает вам обзор всех ваших программ и деталей программ. Добавление, редактирование и настройка программ еще никогда не были такими простыми.

4 из 12

Добавить программу

Хотите добавить новую программу? Наша кнопка QUICKIRR ™ позволяет быстро настраивать простые или сложные программы. Нажмите кнопку QUICKIRR ™ , чтобы увидеть его в действии.

5 из 12

Конфигурация

Быстро создайте программу полива, внесите изменения и многое другое. Создание новых программ интуитивно понятно, просто и быстро!

6 из 12

Добавить станции

Наша технология QUICKIRR ™ используется в CirrusIC .Добавление новых станций происходит молниеносно и очень просто.

7 из 12

Пакетное редактирование

Необходимо отредактировать несколько программ или других элементов? CirrusIC доставляет. Просто выберите все элементы, которые вы хотите отредактировать, нажмите кнопку «Редактировать» и выберите настройки, которые вы хотите изменить. Нажмите «ГОТОВО», и все выбранные вами программы будут обновлены.

8 из 12

Предупреждения

CirrusIC предупреждает вас о проблемах до их возникновения! Диагностика постоянно выполняется в фоновом режиме, проверяя признаки потенциальных проблем и автоматически предоставляя вам результаты.Нет необходимости самостоятельно проверять уровни напряжения или другие параметры. CirrusIC сделает это за вас и предупредит вас, когда что-то требует вашего внимания.

9 из 12

Персонализируйте

Сделайте CirrusIC по-настоящему вашим. Настройте параметры для каждого пользователя, включая уровень доступа, единицы измерения, язык и многое другое!

10 из 12

Уникальных для каждого пользователя

На этом настройка не заканчивается. Вернувшись на панель инструментов, все полностью настраивается для каждого пользователя.Поместите важную для вас информацию в центр внимания. Измените его в любое время по мере необходимости.

11 из 12

Что дальше?

Вы видели лишь несколько функций, которые может предложить CirrusIC. CirrusIC — это кульминация опыта Rain Bird, ее технологий и особой направленности на то, чтобы предоставить вам решение централизованного управления, о котором вы просили. Нажмите ниже, чтобы увидеть полную демонстрацию того, как CirrusIC заново изобретает Central Control.

12 из 12

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *