Импрегнированная древесина что это – Импрегнированная доска: что это такое, преимущества обработанной древесины | Деревянные материалы и их применение в строительстве

Импрегнированная доска, вопросы и ответы. Статьи компании «ООО «РэдВуд»»

Уже на нескольких форумах наткнулся на обсуждение импрегнированной доски. То, что люди начали всё больше интересоваться  данным продуктом,  приведёт к росту его популярности, и как следствие, продукт станет более понятен: где использовать, как использовать, вредный или нет, финский или наш и т.д.? Хочется внести свою лепту.

Сразу скажу, наша компания ООО «РэдВуд» является производителем импрегнированной древесины в Санкт-Петербурге, и хвалить буду своё «болото», но и чужие смешивать с грязью не собираюсь.  Свои плюсы и минусы есть у всех.

Присылайте вопросы  на [email protected] , будем вместе разбираться.

Вредна или нет?

Начну с экологичности. Для обработки используется водорастворимый консервант древесины для применения только на промышленной установке пропитки в вакууме Tanalith® Е 3494. Производитель: Arch Timber Protection Ltd, Англия. Одобрен для использования во всём мире. Основными компонентами являются карбонат меди и борная кислота. От малахита, вроде, никто не умирал, а борная кислота входит в состав сложных антисептических и противогрибковых препаратов (например, фукорцин).

В Европе импрегнированную древесину используют для кольев виноградников. Думаю, что виноделы уже давно развеяли все сомнения по поводу вреда данной продукции для человека. Отношение наших соседей из Скандинавских стран к экологии хорошо известно, а ведь там вся древесина, используемая на улице, в контакте с землёй и водой  импрегнирована.

Цель импрегнирования.

Гниение древесины вызывается грибком. Споры различных грибков практически всегда имеются на дереве, оставаясь пассивными до той поры, пока не наступят подходящие условия. Задача импрегнирования – это уничтожение существующих грибков и создание условий, при которых повторное заражение произойти не сможет. Как у известного сатирика: «Срезать все кусты под корень: вредители придут, а жрать нечего!».

Мы провели эксперимент. Взяли кусок бруса, выпиленного из тонкого бревна, и поместили его во влажное и тёплое место. Через три дня появилась синева, а через три недели грибок активно разросся и поразил всю заболонную часть древесины. Дальше у грибка возникли проблемы. Он упёрся в ядровую древесину, которая мертва. Питательной среды нет, клеточные связи разорваны. Грибок остановился.

Данный эксперимент показал, что в защите нуждается именно заболонная часть древесины, т.к. является прекрасной питательной средой для грибка.

На фотографии видно, что в процессе импрегнирования террасной доски, была пропитана вся заболонная часть, а в ядровую древесину консервант зашел только на 2-5 мм. Проникновения консерванта и грибка прошли по одному пути. Их остановила мертвая ядровая древесина.

 

Таким образом, если проимпрегнировать (насытить под давлением) всю заболонную часть древесины антисептиком – для грибка не останется шансов и Ваша постройка прослужит долгие годы.

Глубина пропитки.

Импрегнирование – это хоть и не сложный, но очень ответственный процесс, который требует соответствующего оборудования и чёткого выполнение всей технологической цепочки. Целью является пропитка консервантом 95% заболонной части древесины и от 2 до 5 мм ядра. Соответственно, чем больше в доске древесины ядра, тем меньше глубина пропитки.

Ядровая древесина импрегнирована самой природой. Фенольные вещества (ядровые вещества), которые импрегнируют стенки клеток, существенно повышают долговечность древесины. В ядровой древесине разорваны связи между клетками, невозможен капиллярный обмен. Соответственно, и продавить антисептик внутрь почти невозможно. Ядровая древесина биологически мертва, тем и ценна.

Перед обработкой древесину необходимо подсушить минимум до 25-28%. В противном случае, в заболонной части останется много воды и процесс импрегнирования будет выполнен с нарушением.

Гниёт изнутри и на спилах.

Насчёт гниения изнутри – таких примеров лично у нас за шесть лет не было. Финны  и англичане тоже ответили отрицательно. Хотя, допускаем вариант, что такое возможно при пропитке именно столбов из круглого леса. При недостаточной подсушке заболонной части, возможна неполная её пропитка. Как следствие, разрушение заболони изнутри, в месте границы земля-воздух. Но это наше предположение.

Что касается гниения по запилам, то без контакта с землёй — шанс почти нулевой. Заболонная часть в любом случае будет пропитана. Ядровую часть на спиле достаточно подкрасить маслом, чтобы не бросалась в глаза, или покрыть герметиком для торцов.

Другое дело — в контакте с землёй (столбики для заборов и т.д.). Тут лучше сначала расторцевать по размеру, потом провести импрегнирование.

При производстве доски для заборов, мы сначала торцуем доску в размер, а потом импрегнируем. Это избавляет от необходимости подкрашивать торцы и даёт дополнительную защиту при контакте с землёй.

Финская или наша?

Один человек позвонил нам, и состоялся следующий диалог:

Клиент:  У вас импрегнированная древесина пропитана насквозь?

Мы:        Всё зависит от количества заболонной древесины в доске и от класса обработки.

Клиент:  Я был в Америке и Финляндии и там она пропитана насквозь. Почему у вас нет?

Мы:         Замечательно, мы тоже там были, и такого не видели. Древесину ядра невозможно пропитать насквозь — это физика.

Клиент:  Понятно, именно по этому у Вас цена в два раза ниже финской — макнули доску в ванну и выдаёте её за импрегнированную. Бизнес по-русски.

            Первое желание после таких разговоров найти и … поговорить. Второе – найти и попытаться объяснить, что он не прав. Третье – а стоит ли тратить время, ведь если человеку что-то интересно, то он сам приедет и задаст все вопросы, посмотрит, потрогает, почитает в интернете и т.д.

            Мы продвигаем это направление в Санкт-Петербурге уже 6 лет. Наслушались разного и ошибок наделали много, но одно утверждаем точно — качество импрегнирования абсолютно не хуже чем у финнов, а цена значительно ниже.

А она действительно не сгниёт?

Да, импрегнированная террасная доска не сгниёт 25-30 лет. Но нужна ли она Вам будет все эти 30 лет? Топтание ногами, каблуками, снежными лопатами, оттаивание утром и замерзание ночью, пятна от углей и шашлыков, первые 150 гвоздей в жизни Вашего ребёнка, кресло-качалка и т.д. В общем, солнце, воздух, вода и человеческий фактор «ушатают» внешний вид любой террасной доски. На практике, через 7-10 лет покрытие террасы меняют и причина гниения тут редко на первом месте. Терраса для Вас, а не Вы для террасы. Отсюда совет:  импрегнированная доска – это хорошая альтернатива более дорогим: лиственнице и композиту, которые тоже имеют свойство терять внешний вид.

Террасная доска — лиственница, ДПК, пластик или импрегнированная?

Ну, что тут сказать. Каждый из вариантов имеет достоинства и недостатки. Кому действительно интересно, тот сам найдёт в интернете необходимую информацию, сделает выводы и примет решение. Мы лишь похвалим свой продукт – импрегнированную террасную доску.

— не гниёт;

— самая низкая цена;

— экологична, не вызывает аллергию у людей и животных;

— длина до 6 метров;

— большой выбор сечений 20, 34, 45 х 95, 120, 145;

— сильно не нагревается на солнце;

Почему все обсуждения сводятся к террасной доске?

Всё очень просто. Первая импрегнированная древесина была привезена из Финляндии. Это была террасная доска толщиной 28 мм, ибо только её можно продавать по цене в 30-40 тысяч за м3. Этот факт и сформировал мнение, что импрегнированная древесина — это что-то космическое и очень дорогое. Но импрегнировать можно любой пиломатериал для любых целей:  строганый и нет.

Например, забор – серьёзная постройка. Построили новый из импрегнированной доски и забыли на 30-40 лет. Идут годы, Вы сажаете вдоль забора разные кусты и деревья. Всё это превращается в своеобразную живую изгородь, которая слегка продуваема  и не мешает естественной циркуляции воздуха. Вы точно знаете, что в ближайшие годы не придётся всё это разрушать, чтобы отремонтировать забор. Отличная альтернатива забору из профлиста.

 То же можно сказать о садовом паркете. Сделать дорожки на участке из лиственницы или ДПК – дорогое удовольствие. Тротуарная плитка дополнительно требует серьёзных земляных работ + тяжелый труд. А из импрегнированной доски или из спиленных чурбачков – отличный вариант по разумной цене. Прямо на землю положили лаги, выровняли и прикрутили к ним садовый паркет или просто коротыши террасной доски.

В ландшафтном деле незаменимая вещь: причалы, каркасы для грядок и цветников,

беседки и навесы для машин, постройка альпийских горок и каскадов, столбики для заборов, мостики, укрепление стенок канав и прудов, теплицы и парники, подвязка растений и огораживание кустов и т.д.

В строительстве каркасных домов: фасадные доски и обрешетка под них, подкровельная обрешётка, ветровые доски, балки и столбы для террас, обвязка свайного фундамента и т.д.

Можно ли красить? Коричневая лучше зелёной?

Базовый цвет после обработки – зелёный. Коричневый цвет получается вследствие добавления красителя, который не влияет на защиту древесины, только на цвет и стоимость.

Мы работаем без красителя. Обусловлено это несколькими факторами:

Цена импрегнированного пиломатериала получается ниже. Для нас это важно, так как мы предлагаем пиломатериал для разных целей;

Зелёный цвет легче перекрашивать в другие цвета. Для этих целей мы предлагаем финское масло с колорантом для террасной доски или лессирующие покрытия для заборов.

Ассортимент.

Террасная доска и всё! Несерьёзно. Мы держим в ассортименте около 30 позиций различного импрегнированного пиломатериала для всех случаев жизни, плюс к этому  изготавливаем на заказ по размерам клиента.

Несколько роликов о том, как и что можно построить из импрегнированной доски.

Понтон

Терраса

Крыльцо часть 2

Крыльцо часть 1

Прикольно

Общение.

Если у Вас есть вопросы, пишите нам на форум или звоните. Рассказывайте, где Вы применили импрегнированную доску и как она себя ведёт, присылайте фото — получайте скидки. Всё это поможет больше узнать об импрегнированной древесине. Мы пытаемся доказать, что импрегнированная древесина – это не роскошь, а разумный подход к строительству по разумной цене.

С уважением, ООО «РэдВуд»

redwood.tiu.ru

 Импрегнирование древесины: технология и применение

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению.  Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних  условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Забор из пропитанной древесины

Заборы.


Декоративные столбики

Декоративные столбики…


Песочница из древесины ВДВ

Песочница из пропитанной древесины…


Мебель из пропитанного дерева...

Мебель из пропитанного дерева…


Терасная доска

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Жидкое

Изделие из ДПК (жидкое дерево)…

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

  • Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
  • Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
  • Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
  • Osmose (Америка).

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Импрегнированная и строганая древесина

Силовые каркасы Rimwood камерной сушки – Ваша основа достойного дома.

Компания «РИМВУД ПРО». Мы помогаем компаниям-застройщикам каркасно-панельных домов  воплотить мечту своих клиентов о собственном жилье действительно премиум класса, которое не требует долгих лет строительства, миллионных затрат, и главное, обеспечит отсутствие рекламаций.

Хороший дом начинается с хорошего домокомплекта. Заводские домокомплекты начинаются с силовых каркасов Rimwood компании  «РИМВУД ПРО».

В основе успешной работы нашей компании лежит уникальный опыт старейшего в России и Восточной Европе действующего с 1884 года предприятия по промышленной консервации древесины – Рязанского шпалопропиточного завода.

При изготовлении каркасов методом Pre-cut (предварительно нарезанные) мы используем  исключительно калиброванные пиломатериалы хвойных пород 12-14% влажности.

Камерная сушка древесины осуществляется в автоматизированных сушильных комплексах производства чешской фирмы  KATRES, одной из ведущих европейских компаний в сфере производства сушильного оборудования.

Био- и огнезащита обеспечивается промышленным антисептированием, то есть автоклавной пропиткой деревянных элементов каркаса защитными составами в полном соответствии  с ГОСТ 20022.6-93. Для биозащиты древесины мы применяем оригинальный английский водорастворимый консервант Tanalith E, уже отлично зарекомендовавший себя на протяжении трёх десятилетий.

Мы обращаемся к профессионалам, знатокам своего дела, которые согласятся с тем, что

— Всякое удешевление — это основа  заведомого  ущербного результата   и  ошибок   (рекламаций).   Если      последнее  поправимо,  то первое,  как  правило,  нет. 

 

Pre-cut. Все компании, работающие на качество, поставляют брус на стройплощадку уже раскроенным по проекту с выбранными на специальных станках венцовыми пазами.  Хорошо  известно, что даже у промышленно изготовленных домов из бруса стыки стен —  слабые места по продуваемости. Придуман даже специальный термин  «теплый угол» для особо хитрых узлов. Что будет  при  дешевой  ручной  врубке,  можно заранее догадаться.

  

Калибровка. На всех дешевых стройках применяют именно такой материал. Часто для экономии используют ещё и низкосортный обрезной пиломатериал — с обзолом, заведомо уменьшенного сечения, с выпадающими сучками, сухостой, с короедом, с чернотой и др. болезнями древесины:

— Стыковочный брус должен входить в монтажный паз панели плотно. Обеспечить это условие дешевой обрезной доской невозможно. Поэтому собирают дома на обрезном брусе с зазорами. Калиброванный в нужный размер пиломатериал получают строганием обрезного пиломатериала на специальных станках. Это дороже. Качественное калибрование выполняется на дорогом промышленном оборудовании.

Камерная сушка. Высокотемпературная камерная сушка гарантированно уничтожает всех паразитов древесины. Напротив, при атмосферном подсушивании («подвяливании») пиломатериалов на складе, как и во время транспортировки, чаще всего и происходит заражение здоровой древесины грибком, плесенью и насекомыми-паразитами. Не прошедший камерной сушки стыковочный брус — это риск загнивания недостаточно сухой зараженной древесины внутри конструкции. В несущих конструкциях это опасно:

   

— Принудительно сушеный обрезной пиломатериал на рынках не продается. Обрезной пиломатериал поступает на рынок сразу с пилорам. Это так называемый «сырорез». Дешевое строительство ведется именно из сырореза. И хотя сырорез шабашники всегда называют более благозвучно пиломатериалом «атмосферной сушки», «естественной влажности», «транспортной влажности», «строительной влажности» и т.п., сути это не меняет.

— Искать подсушенный обрезной, а тем более ещё и строганный, пиломатериал смысла нет, поскольку он «уходит» из-за усыхания из размеров ГОСТ 100 мм, 150 мм и 200 мм, которые нужны для соединения, например, панелей толщиной 124 мм, 174 мм и 224 мм соответственно. С нужным для строительства припуском на усушку и строгание лес никто не пилит. Этим нужно заниматься специально.

— Для Заказчика лучше, если эта усушка произойдет в камере принудительной сушки, а не в стене, перекрытии или  крыше его дома. Так называемый, «сухой» стыковочный брус толщиной 100 мм после включения отопления в доме может стать тоньше на целый  сантиметр, а  такая щель в полу,  стене или крыше сводит на нет все усилия в борьбе за энергоэффективность:

Принудительная сушка древесины в камерах — дорогой, длительный  и сложный процесс. Вот почему строительство из древесины камерной сушки относится к классу премиум.

— Особенно тяжело высушить брус большого сечения 100х200 мм, 100х150 мм, используемый для стыковки панелей толщиной 224 мм и 174 мм соответственно. Для такого бруса нужны специальные автоматические камеры с особо мягкими режимами сушки. Многодневный процесс сушки бруса большого сечения управляется компьютером со множеством датчиков по специальной программе. Ручным управлением высушить брус невозможно.

— Оборудованием, пригодным для сушки бруса сечением 100х200 мм, в России сегодня обладают единицы предприятий. Использование же сырого пиломатериала резко удешевляет строительство — почти в три раза по пиломатериалам! – и, как минимум, в полтора раза увеличивает количество рекламаций в первые два-три года эксплуатации таких домов.

Сплочённый пиломатериал. Для удешевления строительства часто в конструкции силового каркаса вместо массивного или клеёного бруса используют сплоченный на стройплощадке брус. Использование бруса  из  сплоченных  на  стройплощадке  досок  для  стыковки  СИП панелей недопустимо из-за риска образования сквозных щелей.

Биозащита. Промышленное антисептирование пиломатериалов тоже стоит денег, поскольку подразумевает пропитку защитными составами в соответствии с ГОСТ 20022.6-93, а не окраску садовым опрыскивателем. Качественную импрегнацию древесины можно выполнить только на специальном оборудовании. Антисептирование пиломатериалов на стройке – это имитация. Особенно в мороз. То, что в бытовые защитные составы для древесины добавляют краситель, не должно вводить в заблуждение. Колер древесину не защищает. И еще важный факт – сырой пиломатериал антисептик не впитывает, поскольку капилляры заполнены свободной влагой! Антисептирование сырореза – бесполезная трата денег.

 

Разделяя наши взгляды, нам есть, что обсудить для начала взаимовыгодного сотрудничества.

Начните с силовых каркасов Rimwood компании «РИМВУД ПРО».

rimwoodpro.ru

Все, что нужно знать о импрегнированной древесине

Экология потребления. Усадьба: Для того чтобы увеличить срок эксплуатации древесины и уменьшить интервалы повторной обработки был разработан метод промышленной пропитки древесины под давлением, он же метод «вакуум-давление-вакуум» или ВДВ (В-Д-В), он же метод импрегнации, он же глубокая пропитка.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению.  Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних  условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.

Все, что нужно знать о импрегнированной древесине

  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Все, что нужно знать о импрегнированной древесине

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий. Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  • Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  • Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  • Технология производства жидкого дерева гораздо проще.опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

econet.ru

Импрегнированная доска – что это, особенности пиломатериала- Советы +Фото и Видео

Стопка доскиИмпрегнированная доска – что это, особенности пиломатериала. Наверняка вы не один раз сталкивались с обсуждениями на форумах о том, что значит «импрегнированная доска». То, что люди все больше стали интересоваться данным материалом, привело к его популярности, а как следствие, продукт стал понятен – где его можно использовать, каким образом, вредный он или не очень, какой лучше выбрать – от отечественного производителя или финский и прочее.

Сразу отметим, что в Санкт-Петербурге производителем импрегнированной доски  является популярная компания ООО «РэдВуд». Поговорим обо всех достоинствах и недостатках.

Есть ли от нее вред или нет?

ТеррасаДавайте начнем с экологичности. Для обработки досок используется водорастворимый консервант, который используют только на промышленных установках пропитки и в вакууме Таnаligh Е 3494. Данная пропитка одобрена для использования на всем земном шаре. Действующими компонентами являются карбонат меди и борная кислота. Как известно, от малахита никто не умирал, а борная кислота есть в составе всех сложных противогрибковых и антисептических препаратов (к примеру, в том же фукорцине).

Импрегнированную доску в Европе используют, чтобы делать колья для винограда. Как видите, виноделы уже смогли развеять все сомнения по поводу вреда такой продукции для человеческого здоровья. Вы хорошо знаете, как относятся жители скандинавских стран к экологии, а именно там вся древесина, которая используется на улице и контактирует с водой и землей, прошла импрегнирование.

Подробные сведения

Цели импрегнирования

Именно грибок вызывает гниение древесины. Споры различных типов грибка практически всегда есть на дереве, и они остаются пассивными до тех пор, пока не будет подходящих условий для развития. Задачей импрегнирования стало уничтожение таких грибков и создание таких условий, чтобы повторного заражения попросту не было! Да, все именно так, как сказал один из сатириков: «Срезайте все кусты под корень: вредители явятся, а жрать нечего!».

Мы даже решили провести эксперимент – взяли кусочек бруса, который был выпилен из тонкого бревна и поставили его в теплое и влажное место. Уже на третий день на дереве появилась синева, а спустя три недели грибок уже активно разрастался и покрыл всю заболонную часть древесины. После этого грибок чуть остановился – он добрался до ядровой древесины, которая была мертвой. Так как питательной среды в том месте не было, клеточные связи были разорваны и грибок остановился полностью. Как видно из эксперимента, в защите нуждается больше всего заболонная часть дерева, так как она представляет собой прекрасную питательную среду для грибков.

На фото заметно, что при процессе импрегнирования террасной доски вся заболонная часть пропитана, а в ядровую часть консервант проник лишь на 0.2-0.5 см. проникновение и грибка, и консерванта прошли по одинаковому пути, и остановила их одна и та же причина – мертвая ядровая древесина.

Глубина пропитки

Хотя импрегнирование – процесс несложной, но он является достаточно ответственным и требует соответствующего оборудования и выполнения каждого звена технологической цепочки. Цель процедуры – это пропитка консервантом заболонной части на 95% и от 0.2 до 0.5 см ядра. Получается, что чем больше ядра древесины, тем меньше выйдет глубина пропитки.

Явление на счет ядровой древесины называется природным импрегнированием. Фенольные вещества, которые есть в ядре и импрегнируют стенки клеток, помогают существенно увеличить продолжительность «жизни» древесины. Получается, что и пропитать ядро антисептиком не получится еще глубже. Биологически ядровая древесина уде мертва, благодаря чему и является ценной. Перед обработкой древесину следует подсушивать хотя бы до 25%, иначе в заболонной части останется достаточно много влаги и процесс будет выполнен с нарушениями, а это не дает ровным счетом никаких гарантий.

Гниение на спилах и внутри

На счет гниения импрегнированной доски изнутри – такое не случается, если технология была выполнена безукоризненно. У англичан и финнов такого тоже не бывает. Но не исключено, что это вполне возможно даже при правильном выполнении процесса, если процесс будет выполнен для столбов из круглого леса. Если заболонная часть будет недостаточно просушена, она может пропитаться не полностью. Как следствие, заболонь будет разрушена изнутри, в месте, где граничит воздух и земля, но это лишь предположение.

Что касательно гниению по запилу, то шанс практически нулевой, если нет никакого контакта с землей. В любом случае заболонная часть будет пропитана. На спиле ядровую часть будет достаточно покрасить маслом, чтобы это не бросалось в глаза и обеспечило должный уровень защиты, а можно покрыть герметиком для торцов. Другое ли дело, если запил контактирует с землей. В таком случае лучше для начала расторцевать все по размеру, а после провести импрегнирование. При изготовлении досок для заборов для начала доску торцуют по размеру, а лишь после этого подвергают импрегнированию. Это помогает избавить от необходимости окрашивать торцы и обеспечивает дополнительным уровнем защиты при контакте с землей.

Что лучше – отечественный пиломатериал или финский?

Хотя большинство людей любят утверждать, что качество изделий отечественного производства в разы хуже, это не всегда так. Фирма, указанная в начале статьи, занимается изготовлением данного пиломатериала уже 12 лет, и давно научилась методом проб и ошибок создавать высококачественную продукцию. Разница в цене? Если желаете, вы всегда можете переплатить, но и это не дает 100% гарантии качества.

Гниет или нет – вот в чем вопрос

Да, эта разновидность материала не сгниет за 30 лет, но подумайте, а нужно ли вам это на протяжении 30 лет? Топтание каблуками, ногами, снежные лопаты, оттаивание снега и воды утром и повторное замерзание ночью, пятна от шашлыка и углей, первые 100 гвоздей вашего чада, кресло-качалки и прочее. Как видите, природные и человеческие факторы испортят внешний вид любой террасной доски. Как показывает практика, через 8-10 лет террасное покрытие меняют на новое, и крайне редко причиной тому является гниение. Терраса нужна для вас, а не вы для нее, отсюда и ответ – импрегнированная террасная доска является отличным вариантом по сравнению с более дорогими – лиственницей и композитом, которые стоят дороже, но износятся за аналогичный временной промежуток.

Террасная доска – какая лучше

Что здесь сказать? У каждого варианта – лиственницы, пластика, ДПК и импрегнированной доски есть свои плюсы и минусы.

Но отметим, что импрегнированная древесина:

  • Не гниет.
  • Имеет самую низкую цену.
  • Экологичный материал, не вызывает аллергические реакции.
  • Достигает в длину до 6 метров.
  • Есть большой выбор сечения.
  • Не сильно греется на солнце.

Как видите, это достоинства перерывают преимущества других материалов.

В чем уникальность террасной импрегнированной доски

Две доскиВсе достаточно просто. Первая древесина, прошедшая импрегнирование, была привезена из Финляндии. Данная террасная доска имела толщину 2.8 см, так как только ее удавалось продавать от 30 до 40 тысяч за 1 м3. Данный факт поспособствовал сформированию мнения о том, что данный материал является нереально дорогим. Но заметьте, что проводить процедуру импрегнирования можно абсолютно для каждого пиломатериала, причем неважно, строганный он или нет.

Например, забор можно назвать серьезной постройкой. Вы построили новенькую ограду и забыли про нее на 30-35 лет. Прошли годы, вы решаете высадить вдоль забора красивые деревья и кусты. Это со временем разрастается, и становиться прекрасной живой изгородью, которая чуть продувается и при этом не является помехой для естественной циркуляции воздуха. Вы знаете наверняка, что в ближайшее время вам не придется все разрушать для ремонта забора. Как видите, это великолепная альтернатива ограде из профлиста.

Аналогично и с садовым паркетом. Проложить на участке дорожки из лиственницы или ДПК – уже дорогого стоит, а тротуарная плитка требует большого вложения сил и времени. Из импрегнированной доски или чурбачков, которые спилили, будет проще простого сделать недорогие и качественные дорожки. Для этого на землю можно укладывать лаги, выровнять и прикрутить к ним садовый паркет.

Для ландшафта будет незаменимым изготовление каркасов для цветников и грядок, причалов, навеса для машины и беседки, постройки каскадов и альпийских горок, мостиков, теплиц и парников. В строительстве каркасного дома такие доски тоже пригодятся – создание фасадных досок и обрешетки для них, ветровые доски, обрешетка под кровлю, столбы и балки для террасы, обвязка фундамента из свай и прочего.

Окрашивание и выбор цвета краски

После обработки импрегнированную доску красят в зеленый цвет, так как он является базовым. Коричневый же цвет можно получить благодаря добавлению красителя, который никак не будет влиять на защиту древесины, а лишь на стоимость и цвет. Большинство фирм-производителей работают без использования красителей, и руководствуются они несколькими причинами:

  • Цена выходит ниже. Это очень важно, так как товар предлагается для различных целей.
  • Зеленый цвет проще перекрасить во все остальные оттенки. Для этого предлагается финское масло и колорант (если вы хотите окрасить террасную доску) или особые лессирующие покрытия (если планируется окрашивание забора).

Именно поэтому если у вас будет желание, вы всегда может сменить «заводской» цвет и выбрать тот оттенок, который нравится именно вам.

Выгорание на солнце

Сразу после обработки импрегнированная доска имеет два цвета – коричневый или зеленый. После обработки коричневый выглядит лучше, и на то есть две причины:

  • После обработки зеленый цвет очень насыщенный, а это давит на глаза.
  • На смолистых местах и вокруг сучков видные синеватые пятна, которые сильно портят внешний вид доски.

Но не расстраивайтесь, ведь эти проблемы лишь временные. Благодаря действию ультрафиолета насыщенный зеленый цвет пропадет уже спустя две недели, а пятна с синим отливом  исчезнут. А вот теперь поговорим о достоинствах зеленой доски:

  • Под действием ультрафиолета ярко-зеленый цвет становится красивым медовым, который смотрится очень гармонично. Коричневый же оттенок станет серее.
  • По всем правилам, и зеленые, и коричневые террасные доски следует покрыть специальным защитным маслом с фильтром от ультрафиолета. В масло можно капнуть немного колоранта и придать доске желаемый цвет. Чтобы было это проще сделать, подождите, пока зеленая доска выгорит.

Импрегнированная сосна или лиственница – все за и против

И лиственница, и импрегнированная сосна – это настоящая древесина и великолепный материал для планкена, террасной доски и прочих изделий, но лишь при условии, что монтаж будет выполнен правильно. Древесина является живым, дышащим материалом, и об этом не стоит забывать.

У лиственницы есть следующие недостатки:

  1. Из-за большого уровня смолистости требуется правильный подбор лакокрасочного материала. Если допустить ошибку, покрытие может начать шелушиться, а после этого материал может потемнеть и даже почернеть из-за проникновения влаги.
  2. Общая стоимость, в которую входит стоимость древесины, крепежа, установки, лакокрасочного материала и ухода.
  3. Длина – не так часто получается найти доски длиной до 6 метров.

У импрегнированной доски тоже есть недостатки:

  1. Сосна как древесина более мягкая, но это касается только террасной доски.
  2. Не получится сохранить естественный цвет древесины, так как для этого требуется консервант без оттенка, а такой в России не используется.
  3. К недостаткам можно отнести разновидность доски «Лодочка».

Если вы выбрали для террасной доски лиственницу – поздравляем! Но делать все из этого материала обойдется вам недешево, поэтому предлагаем отличную альтернативу – сделать лаги и основание террасы из обычной сосны, а после обработать антисептиком. И самый простой вариант – просто купить импрегнированную доску.

 «Лодочка»

После просушивания в камере и строжки у доски великолепная геометрия, но при процессе импрегнирования, когда на каждый м3 приходится до 400 литров консерванта, образуется лодочка по годичным разбухшим кольцам. При подсыхании лодочка становится меньше или и вовсе пропадает. Чем меньше выбрана ширина, тем меньше проблема.

domsdelat.ru

Импрегнированная древесина

Импрегнация дерева представляет собой процесс пропитывания материала специальными составами. Это позволяет придать будущим изделиям полезные качества. В результате изделия становятся неподверженными воздействию различных насекомых, устойчивыми к процессам гниения, огнеупорными, долговечными.

С латинского импрегнировать означает «наполнять». Это слово отлично характеризует процесс импрегнирования. Древесина наполняется пропиткой изнутри. Благодаря этому повышаются ее защитные свойства, структура укрепляется. Импрегнированная доска отлично переносит различные неблагоприятные условия эксплуатации.

Вам может быть интересно:

  • Ванная в морском стиле — тонкости оформления, фото-идеи
  • Ванная в викторианском стиле — отделка, цвет, мебель, текстиль
  • Стиль ванной комнаты: описание и идеи интерьеров
  • Прихожая в классическом стиле — отделка, цвет, мебель, текстиль
  • Прихожая в стиле кантри: идеи для оформления
  • Мебель для ванной в классическом стиле: идеи для оформления
  • Кабинет в современном стиле: описание и идеи интерьеров
  • Особенности дизайна детских комнат для двоих детей: идеи, фото

Обрабатываемые материалы

Импрегнируются материалы, изделия из которых часто подвергаются различным разрушающим воздействиям. К ним относятся:

  • доски для постройки заборов;
  • террасная доска;
  • брус, используемый при строительстве открытых сооружений;
  • заготовки, которые применяются при изготовлении мебели для сада.

Вам может быть интересно:

  • Ванная в морском стиле — тонкости оформления, фото-идеи
  • Ванная в викторианском стиле — отделка, цвет, мебель, текстиль
  • Стиль ванной комнаты: описание и идеи интерьеров
  • Прихожая в классическом стиле — отделка, цвет, мебель, текстиль
  • Прихожая в стиле кантри: идеи для оформления
  • Мебель для ванной в классическом стиле: идеи для оформления
  • Кабинет в современном стиле: описание и идеи интерьеров
  • Особенности дизайна детских комнат для двоих детей: идеи, фото

Такие изделия следует обрабатывать в первую очередь. Это позволит защитить материал от воздействия погодных явлений.

Составы для глубокой защиты

Основным требованием, которое должно выполняться при импрегнации древесины различными составами, является высокий уровень безопасности и экологичности. Большинство ответственных производителей не применяют при обработке дерева токсичные составы.

Импрегнаты могут разделяться по назначению на несколько групп:

  • антисептические растворы – благодаря их использованию на дереве не развивается грибков и плесени;
  • антипирены – такие составы позволяют защитить дерево от высоких температур;
  • пропитки, обеспечивающие защиту материала от различных атмосферных воздействий;
  • составы комбинированного действия.

Каждый вид таких изделий стоит рассмотреть более детально.

Составы от атмосферных воздействий

Такие растворы предназначаются, чтобы усилить структуру дерева. Это позволяет увеличить ее стойкость к различным воздействиям атмосферного характера:

  • температурные перепады;
  • ультрафиолетовое излучение;
  • солнечные лучи;
  • повышенная влажность воздуха;
  • изменения климата, связанные с сезонными явлениями;
  • туманы;
  • продолжительный нагрев.

При наличии таких факторов древесина портится очень быстро. Это касается необработанных изделий. Импрегнированная древесина способна отлично противостоять таким воздействиям. Она не подвержена рассыханию и растрескиванию. Объем таких досок не меняется при повышении или понижении уровня влажности.

Антисептические средства

Множество разновидностей составов антисептического действия предназначаются для ипрегнирования древесины. Они подавляют ненужную микрофлору. Плесень и грибок быстро разрушается и не может развиваться в древесине, обработанной такими составами.

Особой защиты требуют изделия из хвойных пород. При воздействии на них негативных факторов быстро разрушается структура дерева. Поэтому в строительстве лучше использовать только импрегнированные различными составами доски из ели и сосны. Не рекомендуется применять чистую древесину.

Биоциды, которые находятся в антисептических составах, обеспечивают подавление роста паразитарной микрофлоры. В результате она полностью устраняется из материала. При этом возможность подселения новых паразитов полностью исключается.

Такие растворы применяются при обработке досок и бруса, используемых в следующих конструкциях:

  • обвязки стен;
  • обшивка;
  • прогоны и прокладки;
  • балки, на которые опираются перекрытия.

Применение таких составов для защиты ответственных конструкций позволяет исключить воздействие множества неблагоприятных факторов.

Антипирены

Воздействие огня приводит к быстрому разрушению деревянных конструкций. Однако риск пожара можно снизить, используя специальные составы, противодействующие огню – антипирены. Такие вещества не только предотвращают поддерживание древесиной огня, но и препятствуют задымлению горящего помещения. Это позволяет выиграть много времени, когда начинается пожар.

Комбинированные составы

У многих владельцев частных домов большой популярностью пользуются составы универсального действия. Комбинированные препараты предназначаются для одновременного выполнения нескольких функций. К таким пропиткам относится состав Сенеж. Он быстро проникает в структуру материала, уплотняя его и образуя гидрофобную пленку на поверхности элементов конструкции. В результате изделие может сохранять свои свойства даже при воздействии различных неблагоприятных условий.

Важно! Сенеж позволяет останавливать первичные процессы поражения дерева грибком, а также некоторыми видами вредителей. Этот состав имеет инсектицидные свойства.

Большинство комбинированных средств подходит при необходимости обработать доски и брус для стропил, перекрытий и несущих конструкций. Применяются доски, обработанные такими составами, и для обшивки стен.

Методы глубокого импрегнирования

Можно выделить два основных метода, которыми пропитывается брус – поверхностный и глубокий. Обычно выбирается второй способ, поскольку он создает более надежную защиту деревянных изделий. Элементы различных конструкций при этом обрабатываются по всему объему. Импрегнированные террасные доски отличаются высокой устойчивостью к атмосферным явлениям.

Глубокая обработка выполняется тремя способами:

  • Окунание. Такой метод довольно прост. Его название говорит само за себя. Используется окунание и в домашнем хозяйстве, и на стройплощадках различного масштаба. Чтобы выполнить обработку древесины этим способом, не понадобится использовать дополнительные приборы. Необходимо лишь подготовить емкость, в которую будет наливаться раствор. В процессе окунания дерево быстро впитает препарат. Время выдержки изделий в растворе напрямую влияет на степень их пропитки. Минимальным является время 2 часа. Однако доски и брусья могут оставляться в резервуаре даже на 2 недели.
  • Пропитывание под давлением. При выборе такого метода понадобится использовать промышленное оборудование. Нужно подготовить установки – в них воссоздаются условия автоклава. Благодаря этому состав быстро проникает в структуру древесины. При обработке различных элементов необходимо, чтобы они имели влажность не больше 30%.
  • Диффузионный метод. Этот способ отличается высокой эффективностью, однако не очень востребован. Его принцип заключается в пересыпании штабелей древесины смесью препарата и песка. При этом необходимо соблюдать определенные пропорции – 1:5 (препарат и песок соответственно). Такое пропитывание длится на протяжении 10 суток. При выборе этого способа деревянные элементы легко пропитать со всех сторон. Однако на такие изделия наблюдается низкий спрос. Это обусловлено высокой ценой.

Выбирая метод глубокого импрегнирования, следует ориентироваться на особенности будущего использования готовых сооружений.

Поверхностная обработка

Такая обработка материала считается простой, однако не очень эффективной. Однако подобные методы довольно распространены. Нередко поверхностную обработку рекомендуют опытные проектировщики.

Различают такие способы поверхностной обработки:

  • Окрашивание. Для этого применяются различные валики и кисти. Деревянные изделия при этом должны быть уложены горизонтально. Благодаря этому состав может проникнуть на глубину 3-5 мм. Чтобы повысить эффективность обработки, следует провести окрашивание 2-3 раза.
  • Втирание. Используется подобный метод при наличии задиристой древесины, которая имеет грубую, необработанную поверхность. Такие изделия окрашивать довольно сложно. Раствор втирается в поверхность материала специальными тампонами. При такой обработке необходимо использовать специальные перчатки.
  • Распыление. Используется подобный метод при обработке настилов. Он отличается невысокой эффективностью, поскольку состав проникает всего на 1-2 мм. Используется подобный метод для обработки труднодоступных мест различных конструкций. Обычно распылять на них импрегнат экономически невыгодно.

Такие методы поверхностной обработки используются для не очень ответственных конструкций. Они отличаются дешевизной и простотой исполнения.

Предложения производителей

Пиломатериалы, подвергнутые импрегнации, производят как в Европе, так и в России. Часто обработка осуществляется по условиям заказа. Однако можно приобрести и уже обработанные изделия.

На современном рынке имеется множество импрегнированных материалов, которые производятся в России и Финляндии. Их качество несильно отличается, однако цена импортного товара существенно выше российской.

Источник

thewalls.ru

Импрегнация – прорыв в строительной индустрии!

Инновационная методика защиты древесины от гниения позволяет сделать ваш каркасный дом максимально долговечным.

Дорогие друзья! Компания «Мечтаево» непрерывно совершенствует свои технологии, и сегодня настало время предложить нашим клиентам нечто принципиально новое! Мы запустили собственное производство инновационного продукта: импрегнированная древесина. Это материал особой вакуумной пропитки. Он производится на специальном оборудовании по методу «вакуум-давление-вакуум» и открывает новые перспективы в строительстве каркасных домов. Импрегнацию можно смело назвать «классикой в современном исполнении». Первые попытки произвести древесину, максимально долговечную и защищенную от разрушения, были предприняты в Европе и США еще в начале двадцатого столетия, а спустя век после возникновения идеи технология была доведена до совершенства и взята на вооружение прогрессивными строительными компаниями мира. В их числе – наша компания «Мечтаево».

Древесина – надежный, экологически чистый материал, однако сроки его службы ограничены. Со временем деревянные конструкции могут разрушаться из-за негативного воздействия бактерий, грибка и различных насекомых-вредителей как извне так и изнутри. Именно поэтому очень важно правильно просушить древесину и что еще важнее – обеспечить ее надежную антисептическую защиту.

Антисептирование методом нанесения кистью
(распыления / погружения).
Временная защита.

Обычно каркас здания, его силовая конструкция, покрывается слоем антисептика. Но это лишь временная защита. Дерево, являясь гигроскопичным, постоянно впитывает и отдает влагу в зависимости от изменения относительной влажности воздуха. Т.е. происходит то разбухание, то ссыхание. В итоге образуются трещины. Это могут быть крупные трещины, а могут быть микро-трещины, которые не заметны и не влияют на прочность конструкций, но при этом защитный слой разрывается, и поражающие древесину бактерии, грибки, насекомые получают свободный доступ внутрь древесины и разрушают ее уже изнутри.
Традиционные технологии производства каркаса дома не предусматривают защиту древесины от воздействия изнутри.

Вакуумирование
(сквозная пропитка антисептиком).
Увеличивает срок защиты в 3 и более раз.

Технология импрегнирования заключается в том, что древесина пропитывается специальным консервирующим составом практически насквозь. На сегодняшний день этот способ защиты древесины от гниения является наиболее эффективным.
Импрегнирование увеличивает срок службы древесины в 3 и более раз!

Представьте себе каркасный дом, который прослужит в 3 раза дольше обычного. Мечта, фантастика? Это реально уже сегодня! «Мечтаево» – это первая и единственная в России компания, которая производит дома на импрегнированном каркасе.

В чем заключается процесс импрегнации?

Обработка дерева методом импрегнации производится на особом оборудовании, в специальных автоклавах:

  • Древесину помещают в автоклав. В камере создается глубокий вакуум, и из капилляров дерева удаляется воздух и лишняя влага
  • Сохраняя разряжение, автоклав заполняют консервантом. Поры и капилляры древесины начинают втягивать в себя жидкость. Создается высокое давление жидкости. Консервант проникает глубоко в древесину.
  • Консервант сливается. В автоклаве вновь создается вакуум, в результате чего из древесины удаляются излишки жидкости. Далее древесину вынимают и сушат.

Максимальное насыщение древесины антисептиком позволяет обеспечить высшую защиту материала от гниения. После импрегнирования срок службы древесины увеличивается в 3 и более раз.

ВИДЕО: экскурсия на наше производство импрегнированной древесины

Антисептик для импрегнации

Для импрегнации мы используем Таналит Е (Tanalith E) – консервант на водной основе британской компании «Arch Timber Protection». Он не содержит в своем составе хрома или мышьяка. Является абсолютно безопасным для человека и животных. Таналит Е идеально фиксируется в древесине, не выветривается и не вымывается. Интегрируется с древесной структурой и не оставляет никаких следов на примыкающих предметах и поверхностях. Обработанная раствором Таналит Е древесина может использоваться даже при непосредственном контакте c продуктами питания.

Сегодня у вас есть уникальная возможность сделать свой дом самым надежным и долговечным.
Импрегнированный каркас – выбор тех, кто строит дом на века!

www.mechtaevo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *