Импрегнированная древесина что это: Импрегнированная доска. Что это такое и почему она может иметь зеленый оттенок?: pirs_marinplast — LiveJournal

alexxlabРазное

Импрегнированная доска. Что это такое и почему она может иметь зеленый оттенок?: pirs_marinplast — LiveJournal

Рассказываем что скрывается за словом «импрегнация» и в чем ее преимущества

Одной из основных сложностей при использовании древесины на воде является способность дерева впитывать влагу, от чего древесина становится более подверженной гниению. Обычно для того, чтобы защитить поверхность доски, применяется лак или краска.

Однако, сегодня, чтобы продлить срок службы, существует способ специальной пропитки досок составом от влаги, плесени, грибков и насекомых. Этот способ получил название импрегнация (англ. impregnate –  насыщать, пропитывать). На сегодняшний день такая доска активно используется при постройке уличных террас и устройстве палуб на плавсредствах.

Как делается импрегнированная доска

Перед импрегнацией доски необходимо просушить. Для пропитки древесина помещается в аппарат для обработки давлением, где предварительно создается вакуум. Там на доску наносится антисептический раствор, который при восстановлении давления втягивается внутрь древесины. Таким образом, на место воздуха в доски проникает антисептик, заполняя их практически на 80%.

Так почему она зеленая?

Многих смущает зеленоватый цвет импрегнированной доски. На самом деле это – цвет анисептика. Зеленоватый оттенок пропадает через 5-7 дней и под воздействием воздуха доска становится приятного желтого оттенка. Таким образом, если вам предлагают купить свежую импрегнированную доску не зеленого, а ярко-желтого цвета, вы можете усомниться, действительно ли она пропитана антисептиком под давлением.

Следует понимать, что импрегнация не защищает доски от естественного процесса высыхания, в результате которого они приобретают благородный жемчужно-серый цвет.

Вредна ли импрегнированная доска

Так как основными компонентами состава для импрегнирования являются натуральные вещества (карбонат меди и борная кислота), то импрегнированная древесина является экологически чистой и не опасна для здоровья человека. Она не выделяет вредных веществ при нагревании или под воздействием ультрафиолета, по ней безопасно ходить босыми ногами даже детям.

Преимущества импрегнированной доски

  • Пропитана антисептиком настолько глубоко, что ее можно шкурить. При повреждении верхнего слоя доски ее свойства не меняются.
  • Не выделяет опасных веществ в процессе эксплуатации.
  • Цена импрегнированной доски ниже, чем стоимость других отделочных материалов.
  • Длительный срок службы и простота в эксплуатации

Как уже очевидно, импрегнированная доска является самым удобным материалом для производства наружной отделки. Террасная импрегнированная доска хорошо зарекомендовала себя при эксплуатации в самых сложных погодных условиях. Палубная импрегнированная доска является самым распространенным материалом при производстве настила причалов или палуб плавучих домов и понтонных катеров.

В нашей компании мы всегда используем настил из импрегнированной доски хвойных пород. Именно этот тип обработки лучше других зарекомендовал себя при устройстве настилов и палуб наших проектов.

Примеры нашей продукции с использованием импрегнированной доски:

Вся наша продукция: http://pirs.spb.ru/

Импрегнированная доска – что это, особенности пиломатериала- Советы +Фото и Видео

Импрегнированная доска – что это, особенности пиломатериала. Наверняка вы не один раз сталкивались с обсуждениями на форумах о том, что значит «импрегнированная доска». То, что люди все больше стали интересоваться данным материалом, привело к его популярности, а как следствие, продукт стал понятен – где его можно использовать, каким образом, вредный он или не очень, какой лучше выбрать – от отечественного производителя или финский и прочее.

Сразу отметим, что в Санкт-Петербурге производителем импрегнированной доски  является популярная компания ООО «РэдВуд». Поговорим обо всех достоинствах и недостатках.

Есть ли от нее вред или нет?

Давайте начнем с экологичности. Для обработки досок используется водорастворимый консервант, который используют только на промышленных установках пропитки и в вакууме Таnаligh Е 3494. Данная пропитка одобрена для использования на всем земном шаре. Действующими компонентами являются карбонат меди и борная кислота. Как известно, от малахита никто не умирал, а борная кислота есть в составе всех сложных противогрибковых и антисептических препаратов (к примеру, в том же фукорцине).

Импрегнированную доску в Европе используют, чтобы делать колья для винограда. Как видите, виноделы уже смогли развеять все сомнения по поводу вреда такой продукции для человеческого здоровья. Вы хорошо знаете, как относятся жители скандинавских стран к экологии, а именно там вся древесина, которая используется на улице и контактирует с водой и землей, прошла импрегнирование.

Подробные сведения

Цели импрегнирования

Именно грибок вызывает гниение древесины. Споры различных типов грибка практически всегда есть на дереве, и они остаются пассивными до тех пор, пока не будет подходящих условий для развития. Задачей импрегнирования стало уничтожение таких грибков и создание таких условий, чтобы повторного заражения попросту не было! Да, все именно так, как сказал один из сатириков: «Срезайте все кусты под корень: вредители явятся, а жрать нечего!».

Мы даже решили провести эксперимент – взяли кусочек бруса, который был выпилен из тонкого бревна и поставили его в теплое и влажное место. Уже на третий день на дереве появилась синева, а спустя три недели грибок уже активно разрастался и покрыл всю заболонную часть древесины. После этого грибок чуть остановился – он добрался до ядровой древесины, которая была мертвой. Так как питательной среды в том месте не было, клеточные связи были разорваны и грибок остановился полностью. Как видно из эксперимента, в защите нуждается больше всего заболонная часть дерева, так как она представляет собой прекрасную питательную среду для грибков.

На фото заметно, что при процессе импрегнирования террасной доски вся заболонная часть пропитана, а в ядровую часть консервант проник лишь на 0.2-0.5 см. проникновение и грибка, и консерванта прошли по одинаковому пути, и остановила их одна и та же причина – мертвая ядровая древесина.

Глубина пропитки

Хотя импрегнирование – процесс несложной, но он является достаточно ответственным и требует соответствующего оборудования и выполнения каждого звена технологической цепочки. Цель процедуры – это пропитка консервантом заболонной части на 95% и от 0.2 до 0.5 см ядра. Получается, что чем больше ядра древесины, тем меньше выйдет глубина пропитки.

Явление на счет ядровой древесины называется природным импрегнированием. Фенольные вещества, которые есть в ядре и импрегнируют стенки клеток, помогают существенно увеличить продолжительность «жизни» древесины. Получается, что и пропитать ядро антисептиком не получится еще глубже. Биологически ядровая древесина уде мертва, благодаря чему и является ценной. Перед обработкой древесину следует подсушивать хотя бы до 25%, иначе в заболонной части останется достаточно много влаги и процесс будет выполнен с нарушениями, а это не дает ровным счетом никаких гарантий.

Гниение на спилах и внутри

На счет гниения импрегнированной доски изнутри – такое не случается, если технология была выполнена безукоризненно. У англичан и финнов такого тоже не бывает. Но не исключено, что это вполне возможно даже при правильном выполнении процесса, если процесс будет выполнен для столбов из круглого леса. Если заболонная часть будет недостаточно просушена, она может пропитаться не полностью. Как следствие, заболонь будет разрушена изнутри, в месте, где граничит воздух и земля, но это лишь предположение.

Что касательно гниению по запилу, то шанс практически нулевой, если нет никакого контакта с землей. В любом случае заболонная часть будет пропитана. На спиле ядровую часть будет достаточно покрасить маслом, чтобы это не бросалось в глаза и обеспечило должный уровень защиты, а можно покрыть герметиком для торцов. Другое ли дело, если запил контактирует с землей. В таком случае лучше для начала расторцевать все по размеру, а после провести импрегнирование. При изготовлении досок для заборов для начала доску торцуют по размеру, а лишь после этого подвергают импрегнированию. Это помогает избавить от необходимости окрашивать торцы и обеспечивает дополнительным уровнем защиты при контакте с землей.

Что лучше – отечественный пиломатериал или финский?

Хотя большинство людей любят утверждать, что качество изделий отечественного производства в разы хуже, это не всегда так. Фирма, указанная в начале статьи, занимается изготовлением данного пиломатериала уже 12 лет, и давно научилась методом проб и ошибок создавать высококачественную продукцию. Разница в цене? Если желаете, вы всегда можете переплатить, но и это не дает 100% гарантии качества.

Гниет или нет – вот в чем вопрос

Да, эта разновидность материала не сгниет за 30 лет, но подумайте, а нужно ли вам это на протяжении 30 лет? Топтание каблуками, ногами, снежные лопаты, оттаивание снега и воды утром и повторное замерзание ночью, пятна от шашлыка и углей, первые 100 гвоздей вашего чада, кресло-качалки и прочее. Как видите, природные и человеческие факторы испортят внешний вид любой террасной доски. Как показывает практика, через 8-10 лет террасное покрытие меняют на новое, и крайне редко причиной тому является гниение. Терраса нужна для вас, а не вы для нее, отсюда и ответ – импрегнированная террасная доска является отличным вариантом по сравнению с более дорогими – лиственницей и композитом, которые стоят дороже, но износятся за аналогичный временной промежуток.

Террасная доска – какая лучше

Что здесь сказать? У каждого варианта – лиственницы, пластика, ДПК и импрегнированной доски есть свои плюсы и минусы.

Но отметим, что импрегнированная древесина:

  • Не гниет.
  • Имеет самую низкую цену.
  • Экологичный материал, не вызывает аллергические реакции.
  • Достигает в длину до 6 метров.
  • Есть большой выбор сечения.
  • Не сильно греется на солнце.

Как видите, это достоинства перерывают преимущества других материалов.

В чем уникальность террасной импрегнированной доски

Все достаточно просто. Первая древесина, прошедшая импрегнирование, была привезена из Финляндии. Данная террасная доска имела толщину 2.8 см, так как только ее удавалось продавать от 30 до 40 тысяч за 1 м3. Данный факт поспособствовал сформированию мнения о том, что данный материал является нереально дорогим. Но заметьте, что проводить процедуру импрегнирования можно абсолютно для каждого пиломатериала, причем неважно, строганный он или нет.

Например, забор можно назвать серьезной постройкой. Вы построили новенькую ограду и забыли про нее на 30-35 лет. Прошли годы, вы решаете высадить вдоль забора красивые деревья и кусты. Это со временем разрастается, и становиться прекрасной живой изгородью, которая чуть продувается и при этом не является помехой для естественной циркуляции воздуха. Вы знаете наверняка, что в ближайшее время вам не придется все разрушать для ремонта забора. Как видите, это великолепная альтернатива ограде из профлиста.

Аналогично и с садовым паркетом. Проложить на участке дорожки из лиственницы или ДПК – уже дорогого стоит, а тротуарная плитка требует большого вложения сил и времени. Из импрегнированной доски или чурбачков, которые спилили, будет проще простого сделать недорогие и качественные дорожки. Для этого на землю можно укладывать лаги, выровнять и прикрутить к ним садовый паркет.

Для ландшафта будет незаменимым изготовление каркасов для цветников и грядок, причалов, навеса для машины и беседки, постройки каскадов и альпийских горок, мостиков, теплиц и парников. В строительстве каркасного дома такие доски тоже пригодятся – создание фасадных досок и обрешетки для них, ветровые доски, обрешетка под кровлю, столбы и балки для террасы, обвязка фундамента из свай и прочего.

Окрашивание и выбор цвета краски

После обработки импрегнированную доску красят в зеленый цвет, так как он является базовым. Коричневый же цвет можно получить благодаря добавлению красителя, который никак не будет влиять на защиту древесины, а лишь на стоимость и цвет. Большинство фирм-производителей работают без использования красителей, и руководствуются они несколькими причинами:

  • Цена выходит ниже. Это очень важно, так как товар предлагается для различных целей.
  • Зеленый цвет проще перекрасить во все остальные оттенки. Для этого предлагается финское масло и колорант (если вы хотите окрасить террасную доску) или особые лессирующие покрытия (если планируется окрашивание забора).

Именно поэтому если у вас будет желание, вы всегда может сменить «заводской» цвет и выбрать тот оттенок, который нравится именно вам.

Выгорание на солнце

Сразу после обработки импрегнированная доска имеет два цвета – коричневый или зеленый. После обработки коричневый выглядит лучше, и на то есть две причины:

  • После обработки зеленый цвет очень насыщенный, а это давит на глаза.
  • На смолистых местах и вокруг сучков видные синеватые пятна, которые сильно портят внешний вид доски.

Но не расстраивайтесь, ведь эти проблемы лишь временные. Благодаря действию ультрафиолета насыщенный зеленый цвет пропадет уже спустя две недели, а пятна с синим отливом  исчезнут. А вот теперь поговорим о достоинствах зеленой доски:

  • Под действием ультрафиолета ярко-зеленый цвет становится красивым медовым, который смотрится очень гармонично. Коричневый же оттенок станет серее.
  • По всем правилам, и зеленые, и коричневые террасные доски следует покрыть специальным защитным маслом с фильтром от ультрафиолета. В масло можно капнуть немного колоранта и придать доске желаемый цвет. Чтобы было это проще сделать, подождите, пока зеленая доска выгорит.

Импрегнированная сосна или лиственница – все за и против

И лиственница, и импрегнированная сосна – это настоящая древесина и великолепный материал для планкена, террасной доски и прочих изделий, но лишь при условии, что монтаж будет выполнен правильно. Древесина является живым, дышащим материалом, и об этом не стоит забывать.

У лиственницы есть следующие недостатки:

  1. Из-за большого уровня смолистости требуется правильный подбор лакокрасочного материала. Если допустить ошибку, покрытие может начать шелушиться, а после этого материал может потемнеть и даже почернеть из-за проникновения влаги.
  2. Общая стоимость, в которую входит стоимость древесины, крепежа, установки, лакокрасочного материала и ухода.
  3. Длина – не так часто получается найти доски длиной до 6 метров.

У импрегнированной доски тоже есть недостатки:

  1. Сосна как древесина более мягкая, но это касается только террасной доски.
  2. Не получится сохранить естественный цвет древесины, так как для этого требуется консервант без оттенка, а такой в России не используется.
  3. К недостаткам можно отнести разновидность доски «Лодочка».

Если вы выбрали для террасной доски лиственницу – поздравляем! Но делать все из этого материала обойдется вам недешево, поэтому предлагаем отличную альтернативу – сделать лаги и основание террасы из обычной сосны, а после обработать антисептиком. И самый простой вариант – просто купить импрегнированную доску.

 «Лодочка»

После просушивания в камере и строжки у доски великолепная геометрия, но при процессе импрегнирования, когда на каждый м3 приходится до 400 литров консерванта, образуется лодочка по годичным разбухшим кольцам. При подсыхании лодочка становится меньше или и вовсе пропадает. Чем меньше выбрана ширина, тем меньше проблема.

что это такое? Террасная древесина и палубный пиломатериал, другие виды из сосны и лиственницы. Можно ли их красить?

Натуральная древесина пользуется большим спросом в строительной области. У этого материала масса положительных качеств и ряд преимуществ. Благодаря современным технологиям есть множество способов обработки дерева, чтобы повысить его эксплуатационные характеристики. Импрегнация является одним из важных процессов для того, чтобы будущее изделие приобрело необходимые качества. Такая древесина используется для разных целей, о которых можно будет узнать далее.

Что это такое?

Импрегнированием называется процесс пропитывания древесины специальными составами, которые предназначены защитить материал от плесени, гниения и различных насекомых. Данный метод позволяет продлить срок эксплуатации изделия из досок, которые будут оставаться презентабельными на протяжении многих лет. Несмотря на то что древесина может быть хорошо просушенной, нельзя быть полностью уверенным в том, что внутри не осталось вредного грибка.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что импрегнирование является особым методом обработки, посредством которого уничтожается весь остаток, негативно влияющий на структуру дерева. Благодаря такому процессу можно продлить срок службы террасной древесины даже до 60 лет.

Однако следует отметить, что процедура не защищает от механических повреждений.

Многие производители мебельных изделий используют лакокрасочные покрытия, которые предназначены сохранить внешний вид конструкции. Однако такой слой со временем стирается, поэтому его необходимо обновлять. Что касается пропитывания, оно достигает большей глубины структуры материала, поэтому степень защиты улучшается в несколько раз. К основным преимуществам процедуры можно отнести то, что во время нее используются безопасные составы, которые не вредят здоровью живых существ и окружающей среде.

Во время эксплуатации древесина не выделяет токсинов, что также является большим плюсом. Импрегнированная доска предлагается по доступной цене в отличие от других аналогов из композита или лиственницы.

Стоит отметить, что после одного процесса импрегнирования материал не требует повторной пропитки, обработки хватает на весь срок эксплуатации изделия.

Способы пропитывания

Импрегнаты делятся на несколько видов, каждый из которых имеет свои особенности. Пропитки для защиты от атмосферного влияния укрепляют древесину и улучшают ее стойкость перед сезонными климатическими изменениями, погодными условиями, ультрафиолетом и длительным нагревом. Многие антисептические составы разрабатываются для того, чтобы подавить паразитическую микрофлору. В них есть биоциды, которые не позволяют бактериям и грибку размножаться. Такие составы подходят для обработки балок перекрытий, досок обшивки и прогонов.

На рынке есть антипирены, главной особенностью которых является огнестойкость. Древесина легко поддается возгоранию, поэтому для защиты от огня следует использовать именно такое вещество – оно снизит риски, а зачастую и полностью исключит способность к воспламенению. Многие производители используют комбинированные составы, которые пользуются повышенным спросом. Они способны проникать вглубь структуры древесины, создавая защитную гидрофобную пленку, поэтому материал не будет бояться повышенной влажности. Есть два варианта пропитывания.

Глубокий

Данный метод пользуется наибольшим спросом, так как благодаря ему древесина обрабатывается практически со всех сторон. Однако глубокая пропитка также может осуществляться разными способами. Погружение можно сделать даже в домашних условиях без специальных знаний или опыта. Для этого понадобится емкость с препаратом. Древесина будет быстро проникаться составом, степень пропитки напрямую зависит от времени, на протяжении которого доска остается в резервуаре. Если требуется глубокая импрегнация, недели будет достаточно, чтобы получить желаемый результат.

Второй способ заключается в пропитке под давлением. Для этой процедуры требуется специальное оснащение. Состав будет глубоко и быстро проникать в древесину, поэтому допускается 30-процентная влажность пиломатериала. Диффузионная пропитка также является довольно эффективной, однако используется не так часто, как предыдущие варианты. Главная задача заключается в том, чтобы пересыпать смесь песка и препарат в правильной пропорции, покрыть штабели, а затем обернуть древесину в пленку. Такая пропитка будет продолжаться около 10 дней.

Стоит отметить, что данный метод требует серьезных вложений в готовые изделия и занимает много времени.

Поверхностный

Такая пропитка является самой простой, но при этом не такой эффективной, как глубокая. Несмотря на это, метод применяется довольно часто, если изделие необходимо покрыть защитным слоем только сверху. Для этого используются валики или кисти, которыми окрашивается горизонтально уложенная древесина. Максимальная глубина пропитки раствором достигает 5 мм, и чтобы достичь лучшего эффекта, рекомендуется проводить процедуру несколько раз.

Если доски имеют много заусенцев, и поверхность не обработана, поэтому является грубой, пропитку необходимо втирать, так как окрашивание будет сложным. Плотные тампоны окунаются в раствор, который втирается в древесину. В некоторых случаях можно использовать распылитель – такой метод подходит для покрытия фасадов и полов. Проникновение будет неглубоким, однако так можно обработать труднодоступные участки.

Разновидности

Большим спросом пользуются импрегнированные хвойные виды, однако процессу пропитывания могут подвергаться сосна, ель и другие породы дерева. Чаще всего используются именно хвойники, так как нередко применяются в строительстве саун и бань, а также различных мебельных изделий, которые могут подвергаться влажности и неблагоприятным погодным условиям. Доски из лиственницы обладают свойством сопротивления процессу гниения, однако если требуется усилить природные характеристики, можно сделать пропитку. К тому же часть древесины может оставаться незащищенной, поэтому лучше осуществить процедуру импрегнации, которая продлит срок эксплуатации материала.

Пиломатериалы из лиственницы нередко используются для забора, также можно сделать террасную или палубную доску, чтобы поставить настил под крышей. Это массивный материал без рельефов с закругленными краями. Изделие будет подвергаться перепадам температуры, морозам и плохим погодным условиям, поэтому его необходимо обрабатывать, чтобы продлить срок службы. Что касается размеров доски, все зависит от сферы ее применения, к тому же производители нередко предлагают разные варианты, например, 50х200х6000, 20х95х6000 и 50х150х6000 мм.

Сферы применения

Пиломатериалы, пропитанные антисептиком, широко используются не только в быту, но и в промышленности. К примеру, деревянные столбы устанавливаются в качестве опорных конструкций линий электропередач. Благодаря составу обеспечивается длительный срок службы, к тому же столбы защищены от биологических вредителей. Импрегнированные материалы часто используются во время производства шпал. Чтобы повысить эффективность пропитки, заготовки накалывают и пропитывают в автоклаве.

За последний десяток лет индустрия деревянного домостроения стала весьма популярной, что привело к повышенному спросу на импрегнированные пиломатериалы. Из такой древесины устанавливают заборы, делают террасы, сооружают причалы и беседки, обустраивают детские игровые площадки. А также этот материал идеально подходит для внутренней и наружной облицовки помещений.

Если говорить о террасном декинге, он предназначается для укладки напольного покрытия в открытых местах, например, на верандах. Доска способна справляться с большими нагрузками, поэтому подходит в качестве настила на площадках и в гаражах. Материал нередко используется для изготовления красивой садовой мебели.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что импрегнированная древесина пользуется широким спросом в самых разных областях благодаря своим эксплуатационным и качественным характеристикам.

К тому же на рынке можно найти материалы любых размеров и толщины, подобрав то, что подходит под личные требования.

Можно ли красить?

После использования пропитки древесина может принять густой зеленый оттенок, который напоминает болотный цвет, а в районе сучков и вовсе будет синеватый отлив. Спустя несколько недель после процедуры ультрафиолет начнет действовать на материал, поэтому интенсивность немного упадет, а зеленый цвет приобретет приятный желтый оттенок. Многие задаются вопросом, можно ли предотвратить такие последствия путем окрашивания. Ответ будет положительным, однако необходимо правильно соблюсти пропорции, чтобы получить желаемый цвет.

Во время приготовления пропитывающего состава можно добавить колер, тогда материал станет коричневым. Что касается влияния на эксплуатационные характеристики, они не будут нарушены, к тому же древесина будет выглядеть гораздо дороже и роскошнее.

Но стоит понимать, что солнечные лучи и атмосферные изменения оказывают свое влияние, поэтому окрас со временем изменится на серый оттенок. Чтобы избежать такой неприятности, специалисты рекомендуют защищать импрегнированную древесину лессирующим покрытием и маслами, которые обладают эффектом УФ-фильтра.

Не стоит спешить красить импрегнированное изделие, можно подождать его выгорания на солнце, ведь зеленый цвет вскоре превратится в красивый медовый оттенок, который может вам понравиться. Для работы с зелеными и коричневыми террасными досками лучше использовать специальные защитные масла, куда добавляется колорант. Как видите, свойства древесины можно улучшить в разы даже в домашних условиях, если пропитать материал специальным составом.

Импрегнированная доска. Террасная доска в Москве.

Компания «VoodooDrev» — занимает лидирующие позиции на рынке импрегнированной древесины. Главное направление нашей деятельности – это оптово-розничная торговля импрегнированной древесиной для строительства и ремонта. Наша компания является надежным поставщиком, о чем говорят множество отзывов довольных клиентов. Мы прилагаем все усилия чтобы клиент остался доволен!

Мы предлагаем нашим клиентам действительно уникальный продукт, который является идеальным строительным материалом — древесину глубокой пропитки по технологии Вакуум-Давление-Вакуум, со сроком службы до 50 лет!

Импрегнированная древесина — это древесина, которая прошла обработку в специальных установках последнего поколения — автоклавах, с использованием абсолютно безвредного и признанного во всем мире британского антисептика Tanalith E. В процессе импрегнации древесина лишается главного недостатка — перестает гнить, а также становится не интересна различным насекомым. Срок службы такой древесины достигает 50 лет !

Импрегнированная доска не требует дополнительной покраски, ухода и защиты, на протяжении всего срока службы. Благодаря этому потребители экономят значительные средства и силы при ее использовании.

Вы всегда можете купить или заказать у нас импрегнированный пиломатериал, такой как — террасная доска, палубная доска, планкен, блок-хаус, обрезная доска, брус и многое другое. Ознакомиться с полным ассортиментом вы всегда сможете в нашем каталоге. Реализация производится по ценам производителя с собственного склада в Москве. Мы не только предлагаем широкий выбор пиломатериалов, но и помогаем в их транспортировке.

Мы знаем всё о производстве импрегнированной древесины, о современных средствах и методах защиты пиломатериалов и готовы проконсультировать по этим вопросам всех, кто проявит интерес.

Принципы нашей работы

Гарантия качества — благодаря сотрудничеству только с ведущими производителями, наличием сертификатов соответствия и многостадийному контролю, Вы застрахованы от приобретения некачественного товара.

Лучшая стоимость — мы работаем с производителями напрямую, избегая многочисленных посредников, все это дает возможность выполнить Ваш заказ в самые минимальные сроки и по оптимальным ценам.  

Своевременность поставок — наши водители-профессионалы прекрасно справляются с дорожной ситуацией, поэтому заказанный товар доставляется в кратчайшие сроки и четко в оговоренное время.

Индивидуальный подход — для нас важен каждый клиент, будь он обычным дачником или же снабженцем строительной организации. Искренне уверены, каждому мы сделаем предложение, от которого будет сложно отказаться!

«VoodooDrev» — развивающаяся компания, мы идем вперед и намерены устанавливать долговременные, взаимно выгодные отношения с заказчиками. К слову, наши цены на импрегнированную террасную доску одни из самых низких на рынке. Хотите сделать заказ? Звоните!

 +7 (968) 546-61-31   [email protected]
  Наши клиенты  

Полезно знать

Импрегнированная древесина — Компания Карельский дом

Импрегнированная древесина — это древесина, которая прошла обработку в специальных установках последнего поколения — автоклавах, с использованием абсолютно экологичного и признанного во всем мире антисептика Tanalith E. В процессе импрегнации древесина лишается главного недостатка — перестает гнить, а также становится не интересна различным насекомым. Срок службы такой древесины составляет не менее 50-ти лет !

Импрегнированная доска не требует дополнительной покраски, ухода и защиты, на протяжении всего срока службы. Благодаря этому потребители экономят значительные средства и силы при ее использовании.

Какие свойства имеет импрегнированная древесина?

Свойства импрегнированной древесины по-настоящему уникальны: такая древесина не гниет, не подвержена порче большей части вредителей, может неограниченное время находиться полностью погруженной под воду или на разделе сред «земля-вода» или «земля-воздух», не нуждается в дополнительной защите и обработке. Характерный фисташковый оттенок, кстати, спустя некоторое время переходит в золотистый, также допускается окрашивание любыми материалами для древесины.

Этапы производства импрегнированного материала:

  • Первый, пиломатериалы помещают в специальную установку — автоклав. Крышку автоклава герметично закрывают, вакуумный насос начинает создавать разряжение внутри полости автоклава, внутри доски также создается разряжение.
  • Второй этап — вакуумный насос выключают, включают насос высокого давления. Наступает кульминационный момент импрегнации — за счет того, что внутри древесины еще разряжение, а снаружи под высоким давлением уже давит раствор, происходит интенсивное впитывание защитного раствора. Расход рабочего раствора может достигать до 500 литров на один куб древесины!
  • Третий этап — — давление выравнивают до атмосферного, раствор откачивают, создают вторичное разряжение удаляя таким образом излишнюю влажность штабеля.
  • Четвертый этап — давление выравнивают до атмосферного и открывают крышку автоклава, процесс импрегнирования закончен.

 

Технология импрегнирования

После обработки в автоклаве импрегнированная древесина не нуждается в дополнительной обработке красками, лаками и т.д., чрезвычайно практична, может использоваться в качестве несущих конструкций. Даже полностью погруженная в воду импрегнированная древесина будет служить Вам долгие десятилетия!

 

Чем обработана импрегнированная древесина?

При обработке используется признанный во всем мире британский антисептик Tanalith E. По международному классификатору опасных веществ в концентрированном виде имеет третий класс опасности, как например, бытовой стиральный порошок. При обработке же используются считанные проценты, остальное в растворе очищенная вода. Таким образом технология абсолютно безопасна. Пропитанная древесина может находиться в постоянном контакте с человеком и домашними животными.

На каком оборудовании осуществляется пропитка импрегнированной древесины?

Предлагаемая нами продукция прошла пропитку в специальной установке последнего поколения — автоклаве.
Срок службы террасной доски составляет до 50 лет ! Такого на российском рынке больше никто не предлагает!

Почему обработанная древесина имеет зеленоватый оттенок?

Сразу после обработки импрегнированная древесина имеет зеленоватый оттенок объясняется используемым составом, основой которого является триазол меди (медный купорос). Спустя некоторое время под воздействием УФ лучей, обычно это около 2-3 недель, зеленоватый оттенок сменяется на теплый медовый, а потом и вовсе сходит на нет. Под действием УФ зеленоватый цвет переходит в очень приятный медовый, который очень гармонично смотрится.

глубокая пропитка древесины методом вакуум-давление-вакуум

«Импрегнирование» — сравнительно новый термин, который пришёл к нам из английского языка. Это не совсем удобопроизносимое слово произошло от глагола «to impregnate» — пропитывать, насыщать. В деревообработке импрегнированием называют особую технологию пропитки изделий специальными защитными составами.

Всем известно, что такой замечательный материал как дерево само по себе слабо защищено от воздействия разрушающих факторов, вызывающих гниение, поражение плесенью и др. Обычные лакокрасочные покрытия защищают только самый верхний слой древесины. К тому же, такие покрытия требуют постоянного обновления в процессе эксплуатации деревянных изделий. Целью импрегнирования является глубокая пропитка древесины защитным составом, чтобы в несколько раз продлить срок службы изделий.

Особенностью импрегнирования является применение безвредных для человека защитных составов и специальная технология пропитки: вакуум-давление-вакуум. Обрабатываемые изделия помещают в камеру, из которой затем откачивают воздух. Создаваемый таким образом первоначальный вакуум способствует освобождению пор и капилляров древесины от содержащегося в них воздуха. После этого при сохранении вакуума камеру заполняют защитным составом, и он начинает проникать в освобождённые от воздуха поры и капилляры. Для более глубокого проникновения защитного состава в древесину в камере создают избыточное давление. Затем снова откачивают воздух, и создаваемый таким образом конечный вакуум способствует удалению остатков защитного состава с поверхности изделий. Наконец, в камере постепенно выравнивают давление с атмосферным. При этом защитный состав ещё глубже проникает в древесину. Для фиксации защитного состава изделия оставляют под навесом до полного высыхания.

Импрегнирование повышает срок службы деревянных изделий не менее, чем в три раза. Импрегнированную древесину можно применять даже при очень неблагоприятных условиях, например, в наружных конструкциях при повышенной влажности воздуха и почвы. А в обычных условиях срок службы импрегнированных деревянных изделий практически неограничен.

Важно отметить, что современные защитные составы, применяемые при импрегнировании, совершенно безвредны. Они не выделяют вредных веществ, не пахнут и не пачкают. Импрегнированная древесина — экологичный материал. Её можно использовать не только снаружи, но и внутри помещений.

Следует иметь в виду, что импрегнирование изменяет цвет изделий. В зависимости от применяемого состава импрегнированные изделия приобретают зеленоватый или коричневатый оттенок. Но под воздействием солнечного света, точнее его ультрафиолетовой составляющей, цвет изделий изменяется. Первоначально зеленоватые изделия приобретают приятный темно-желтый оттенок, а первоначально коричневатые изделия — сероватый оттенок. Поверхности импрегнированных изделий легко окрашиваются в любые цвета.

Импрегнированная доска, вопросы и ответы

Уже на нескольких форумах наткнулся на обсуждение импрегнированной доски. То, что люди начали всё больше интересоваться  данным продуктом,  приведёт к росту его популярности, и как следствие, продукт станет более понятен: где использовать, как использовать, вредный или нет, финский или наш и т.д.? Хочется внести свою лепту.

Сразу скажу, наша компания ООО «РэдВуд» является производителем импрегнированной древесины в Санкт-Петербурге, и хвалить буду своё «болото», но и чужие смешивать с грязью не собираюсь.  Свои плюсы и минусы есть у всех.

Присылайте вопросы  на [email protected] , будем вместе разбираться.

Вредна или нет?

Начну с экологичности. Для обработки используется водорастворимый консервант древесины для применения только на промышленной установке пропитки в вакууме Tanalith® Е 3494. Производитель: Arch Timber Protection Ltd, Англия. Одобрен для использования во всём мире. Основными компонентами являются карбонат меди и борная кислота. От малахита, вроде, никто не умирал, а борная кислота входит в состав сложных антисептических и противогрибковых препаратов (например, фукорцин).

В Европе импрегнированную древесину используют для кольев виноградников. Думаю, что виноделы уже давно развеяли все сомнения по поводу вреда данной продукции для человека. Отношение наших соседей из Скандинавских стран к экологии хорошо известно, а ведь там вся древесина, используемая на улице, в контакте с землёй и водой  импрегнирована.

Цель импрегнирования.

Гниение древесины вызывается грибком. Споры различных грибков практически всегда имеются на дереве, оставаясь пассивными до той поры, пока не наступят подходящие условия. Задача импрегнирования – это уничтожение существующих грибков и создание условий, при которых повторное заражение произойти не сможет. Как у известного сатирика: «Срезать все кусты под корень: вредители придут, а жрать нечего!».

Мы провели эксперимент. Взяли кусок бруса, выпиленного из тонкого бревна, и поместили его во влажное и тёплое место. Через три дня появилась синева, а через три недели грибок активно разросся и поразил всю заболонную часть древесины. Дальше у грибка возникли проблемы. Он упёрся в ядровую древесину, которая мертва. Питательной среды нет, клеточные связи разорваны. Грибок остановился.

Данный эксперимент показал, что в защите нуждается именно заболонная часть древесины, т.к. является прекрасной питательной средой для грибка.

На фотографии видно, что в процессе импрегнирования террасной доски, была пропитана вся заболонная часть, а в ядровую древесину консервант зашел только на 2-5 мм. Проникновения консерванта и грибка прошли по одному пути. Их остановила мертвая ядровая древесина.

 

Таким образом, если проимпрегнировать (насытить под давлением) всю заболонную часть древесины антисептиком – для грибка не останется шансов и Ваша постройка прослужит долгие годы.

Глубина пропитки.

Импрегнирование – это хоть и не сложный, но очень ответственный процесс, который требует соответствующего оборудования и чёткого выполнение всей технологической цепочки. Целью является пропитка консервантом 95% заболонной части древесины и от 2 до 5 мм ядра. Соответственно, чем больше в доске древесины ядра, тем меньше глубина пропитки.

Ядровая древесина импрегнирована самой природой. Фенольные вещества (ядровые вещества), которые импрегнируют стенки клеток, существенно повышают долговечность древесины. В ядровой древесине разорваны связи между клетками, невозможен капиллярный обмен. Соответственно, и продавить антисептик внутрь почти невозможно. Ядровая древесина биологически мертва, тем и ценна.

Перед обработкой древесину необходимо подсушить минимум до 25-28%. В противном случае, в заболонной части останется много воды и процесс импрегнирования будет выполнен с нарушением.

Гниёт изнутри и на спилах.

Насчёт гниения изнутри – таких примеров лично у нас за шесть лет не было. Финны  и англичане тоже ответили отрицательно. Хотя, допускаем вариант, что такое возможно при пропитке именно столбов из круглого леса. При недостаточной подсушке заболонной части, возможна неполная её пропитка. Как следствие, разрушение заболони изнутри, в месте границы земля-воздух. Но это наше предположение.

Что касается гниения по запилам, то без контакта с землёй — шанс почти нулевой. Заболонная часть в любом случае будет пропитана. Ядровую часть на спиле достаточно подкрасить маслом, чтобы не бросалась в глаза, или покрыть герметиком для торцов.

Другое дело — в контакте с землёй (столбики для заборов и т.д.). Тут лучше сначала расторцевать по размеру, потом провести импрегнирование.

При производстве доски для заборов, мы сначала торцуем доску в размер, а потом импрегнируем. Это избавляет от необходимости подкрашивать торцы и даёт дополнительную защиту при контакте с землёй.

Финская или наша?

Один человек позвонил нам, и состоялся следующий диалог:

Клиент:  У вас импрегнированная древесина пропитана насквозь?

Мы:        Всё зависит от количества заболонной древесины в доске и от класса обработки.

Клиент:  Я был в Америке и Финляндии и там она пропитана насквозь. Почему у вас нет?

Мы:         Замечательно, мы тоже там были, и такого не видели. Древесину ядра невозможно пропитать насквозь — это физика.

Клиент:  Понятно, именно по этому у Вас цена в два раза ниже финской — макнули доску в ванну и выдаёте её за импрегнированную. Бизнес по-русски.

            Первое желание после таких разговоров найти и … поговорить. Второе – найти и попытаться объяснить, что он не прав. Третье – а стоит ли тратить время, ведь если человеку что-то интересно, то он сам приедет и задаст все вопросы, посмотрит, потрогает, почитает в интернете и т.д.

            Мы продвигаем это направление в Санкт-Петербурге уже 6 лет. Наслушались разного и ошибок наделали много, но одно утверждаем точно — качество импрегнирования абсолютно не хуже чем у финнов, а цена значительно ниже.

А она действительно не сгниёт?

Да, импрегнированная террасная доска не сгниёт 25-30 лет. Но нужна ли она Вам будет все эти 30 лет? Топтание ногами, каблуками, снежными лопатами, оттаивание утром и замерзание ночью, пятна от углей и шашлыков, первые 150 гвоздей в жизни Вашего ребёнка, кресло-качалка и т.д. В общем, солнце, воздух, вода и человеческий фактор «ушатают» внешний вид любой террасной доски. На практике, через 7-10 лет покрытие террасы меняют и причина гниения тут редко на первом месте. Терраса для Вас, а не Вы для террасы. Отсюда совет:  импрегнированная доска – это хорошая альтернатива более дорогим: лиственнице и композиту, которые тоже имеют свойство терять внешний вид.

Террасная доска — лиственница, ДПК, пластик или импрегнированная?

Ну, что тут сказать. Каждый из вариантов имеет достоинства и недостатки. Кому действительно интересно, тот сам найдёт в интернете необходимую информацию, сделает выводы и примет решение. Мы лишь похвалим свой продукт – импрегнированную террасную доску.

— не гниёт;

— самая низкая цена;

— экологична, не вызывает аллергию у людей и животных;

— длина до 6 метров;

— большой выбор сечений 20, 34, 45 х 95, 120, 145;

— сильно не нагревается на солнце;

Почему все обсуждения сводятся к террасной доске?

Всё очень просто. Первая импрегнированная древесина была привезена из Финляндии. Это была террасная доска толщиной 28 мм, ибо только её можно продавать по цене в 30-40 тысяч за м3. Этот факт и сформировал мнение, что импрегнированная древесина — это что-то космическое и очень дорогое. Но импрегнировать можно любой пиломатериал для любых целей:  строганый и нет.

Например, забор – серьёзная постройка. Построили новый из импрегнированной доски и забыли на 30-40 лет. Идут годы, Вы сажаете вдоль забора разные кусты и деревья. Всё это превращается в своеобразную живую изгородь, которая слегка продуваема  и не мешает естественной циркуляции воздуха. Вы точно знаете, что в ближайшие годы не придётся всё это разрушать, чтобы отремонтировать забор. Отличная альтернатива забору из профлиста.

 То же можно сказать о садовом паркете. Сделать дорожки на участке из лиственницы или ДПК – дорогое удовольствие. Тротуарная плитка дополнительно требует серьёзных земляных работ + тяжелый труд. А из импрегнированной доски или из спиленных чурбачков – отличный вариант по разумной цене. Прямо на землю положили лаги, выровняли и прикрутили к ним садовый паркет или просто коротыши террасной доски.

В ландшафтном деле незаменимая вещь: причалы, каркасы для грядок и цветников,

беседки и навесы для машин, постройка альпийских горок и каскадов, столбики для заборов, мостики, укрепление стенок канав и прудов, теплицы и парники, подвязка растений и огораживание кустов и т.д.

В строительстве каркасных домов: фасадные доски и обрешетка под них, подкровельная обрешётка, ветровые доски, балки и столбы для террас, обвязка свайного фундамента и т.д.

Можно ли красить? Коричневая лучше зелёной?

Базовый цвет после обработки – зелёный. Коричневый цвет получается вследствие добавления красителя, который не влияет на защиту древесины, только на цвет и стоимость.

Мы работаем без красителя. Обусловлено это несколькими факторами:

Цена импрегнированного пиломатериала получается ниже. Для нас это важно, так как мы предлагаем пиломатериал для разных целей;

Зелёный цвет легче перекрашивать в другие цвета. Для этих целей мы предлагаем финское масло с колорантом для террасной доски или лессирующие покрытия для заборов.

Ассортимент.

Террасная доска и всё! Несерьёзно. Мы держим в ассортименте около 30 позиций различного импрегнированного пиломатериала для всех случаев жизни, плюс к этому  изготавливаем на заказ по размерам клиента.

Несколько роликов о том, как и что можно построить из импрегнированной доски.

Понтон

Терраса

Крыльцо часть 2

Крыльцо часть 1

Прикольно

Общение.

Если у Вас есть вопросы, пишите нам на форум или звоните. Рассказывайте, где Вы применили импрегнированную доску и как она себя ведёт, присылайте фото — получайте скидки. Всё это поможет больше узнать об импрегнированной древесине. Мы пытаемся доказать, что импрегнированная древесина – это не роскошь, а разумный подход к строительству по разумной цене.

С уважением, ООО «РэдВуд»

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

  • Размещено
  • Винсент Верхааф
  • 0

Пиломатериалы, обработанные под давлением, представляют собой древесину, погруженную в жидкий консервант и помещенную в камеру высокого давления.Камера нагнетает химикат в древесные волокна. Подход под давлением гарантирует, что химическое вещество попадет в сердцевину каждого куска дерева.

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

Защита древесины достигается путем пропитки средствами от грибка и насекомых. Много дерева, которое используется снаружи, пропитано. Это часто делается с помощью сосуда высокого давления, в котором древесина находится под вакуумом, после чего добавляется пропитывающий агент.За счет вакуума агент будет попадать в поры древесины.

В зависимости от качества применяемых пропиточных веществ и продолжительности обработки пропитанная древесина соответствует классу применения 3 или 4 (обратите внимание, класс применения противоположен классу прочности!).

  • Класс применения 3: древесина, подверженная воздействию погодных условий без контакта с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класс 3.
  • Класс применения 4: Древесина, подверженная воздействию погодных условий с постоянным контактом с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класса 4.

Короче говоря, древесина, которая упоминается на нашем веб-сайте как пропитанная древесина класса 4, относится к классу применения 4 и имеет срок службы от 15 до 25 лет.

Важно знать, что пропитанная древесина имеет множество различных качеств … Многие более дешевые пропитанные изделия из древесины имеют меньшую долговечность, потому что качество пропитанных материалов ниже или потому что пропитка выполняется быстро, так что вещества проникают в древесину. только на поверхности. Быстрее — дешевле, но не лучше по качеству консервированной древесины!

Как узнать, покупаете ли вы правильно пропитанную древесину?

К сожалению, на этот вопрос нет ответа без лабораторных исследований.Только там можно определить химический состав веществ в древесине.
Чтобы получить представление о продолжительности пропитки, вы можете пропилить древесину. При хорошо пропитанной древесине древесина будет обесцвечиваться сильнее, но для сравнения без опыта вам понадобится «плохой» и «хороший» продукт. сравните оба продукта рядом, чтобы увидеть разницу … Ни один продукт не изменит цвет до глубины души, что практически невозможно.
Как потребитель, вы можете рассчитывать на репутацию производителя.Производитель неизвестен или вы покупаете древесину в «Распродажах»? Будьте осторожны, вероятно, это очень дешевая пропитанная древесина! К сожалению, качество все же имеет свою цену …

Какого цвета пропитанное дерево и почему на нем зеленые пятна и полосы?

Стандартный цвет пропитанной древесины — немного зеленоватый. Это связано с содержанием меди в пропитках, не содержащих хрома, которая при контакте с воздухом становится зеленой. Это может привести к появлению полос и зеленых пятен на сучках или другим неровностям древесины.Эти пятна и полосы со временем тускнеют.


В настоящее время пропитанная древесина может быть окрашена в коричневый или серый цвет. Эти цветовые оттенки производятся в очень небольших количествах и далеко не для всех продуктов. Поэтому стандартный цвет — коричневый / зеленый.
Со временем цвет древесины тускнеет под воздействием солнца, и древесина приобретает светло-коричневый цвет, а со временем становится серым, как и все необработанные породы древесины.

Пропитанная древесина, которую я получил, тщательно влажная, с черными пятнами и плесенью!

Пропитанная древесина пропитана пропиточными средствами и поэтому действительно становится очень влажной.Например, из-за высокой текучести стрингеров для лестниц они поставляются производителем в мокрой упаковке. Мы распаковываем их на нашем складе и помещаем пропитанные стрингеры лестницы на специальные сушильные стеллажи, чтобы максимально просушить их на открытом воздухе.
В связи с высоким спросом на косые балки для лестниц у нас часто, к сожалению, не хватает времени для полного просушивания древесины, поэтому мы отправляем ваш заказ немедленно. Это не может навредить, пропитанная древесина будет продолжать сохнуть.


Если древесина еще очень влажная, на ней могут быть большие черные пятна, и некоторые покупатели могут подумать, что древесина уже гниет… Не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и часто их можно просто смахнуть щеткой или тряпкой!


Конечно, когда древесина влажная, на ней также могут появляться большие белые шелушащиеся пятна, которые некоторые клиенты считают плесенью … Однако это не плесень, это соли, которые присутствуют в пропиточных средствах, и при сушке они соли выходят из дерева вместе с влажным. Опять таки; не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и вы можете просто стереть их щеткой или тканью!

По возможности не выбирайте пропитанную древесину

Обработанная древесина часто содержит токсичные металлы, такие как мышьяк, хром и медь.Как можно шире используйте менее вредные альтернативы, когда вы строите что-то в своем саду, и вы защитите как себя, так и окружающую среду. Как владелец лесопилки, у вас есть возможность использовать сердцевину древесины при распиловке кипарисов, кедра, сосны или лиственницы.

«Во многих случаях сердцевина лиственницы и сосны может заменить пропитанную древесину», — говорит Бенгт-Олов Быстрём, Logosol. «Это дерево с большей естественной прочностью, и в идеале его можно использовать вместо пропитанной древесины, когда вам нужно строить на открытых участках.
Когда дело доходит до длительного контакта с землей, можно даже отказаться от дерева и выбрать другой материал, например, бетон или камень. Другой естественной альтернативой пропитанной под давлением древесины является дуб, который очень устойчив к гниению, но дорог, чрезвычайно тверд и труден в обработке.

Древесина, пропитанная под давлением, обработана биоцидами для предотвращения гниения. Настоящая экологическая проблема возникает, когда пропитанная под давлением древесина становится отходами. Если древесина заблудится, ядовитые вещества распространятся и могут нанести вред окружающей среде.Поскольку мышьяк и хром не могут быть разрушены при сжигании, древесину необходимо утилизировать на специальных свалках или на заводах, где она сжигается с высокоэффективной очисткой дымовых газов.

«Запрещается сжигать пропитанную под давлением древесину, так как дым токсичен. Ситуация неустойчива », — заявляет Бенгт-Олов Быстрём. «И совсем не смешно обнаружить, что дрова, которые вы принесли в лесу для жарки сосисок, содержат кусок пропитанной под давлением древесины».
Использованная пропитанная древесина должна рассматриваться как опасные отходы и утилизироваться на заводе по переработке.Другой альтернативой пропитанной древесине является многократная обработка древесины льняным маслом. Попросите древесину, которая стала более прочной благодаря другим методам, например, ацетилированию или термообработке.

Сердцевина, факты

Сердцевина — это внутренняя часть дерева, состоящая из мертвых клеток. В отличие от окружающей заболони, сердцевина дерева больше не несет воду, и полости часто заполнены смолой. (Википедия)

Пропитанная древесина — обзор

A1: Поставка сырья

Строительные материалы на биологической основе можно производить из нескольких источников.Дерево является одним из основных материалов на биологической основе, используемых в мире, но в строительстве также используются некоторые другие биоресурсы, например, бамбук, остатки кукурузы или овечья шерсть. Мы можем разделить их на две основные категории: продукты леса и продукты сельского хозяйства / животноводства. Кроме того, добавки (в основном клеи, покрытия и консервирующие вещества) на биологической основе или из ископаемых источников могут использоваться для производства строительных материалов (например, клея для древесностружечных плит, матриц для древесно-пластиковых композитов или консервантов для пропитанной древесины).Наконец, переработанный материал на биологической основе может использоваться в качестве сырья для строительства на основе биоматериалов (например, переработанная бумага или цельная древесина).

Лесные товары. Для производства лесного сырья, такого как древесина, пробка или бамбук, в ходе лесохозяйственной деятельности проводится ряд операций, которые вызывают воздействие на окружающую среду (van Dam and Bos, 2004; van der Lugt et al. , 2006; Dias and Arroja, 2012; González-García et al. , 2013).Сжигание ископаемого топлива при механизированных операциях (например, очистка, прореживание, обрезка или сбор урожая) приводит к выбросам в атмосферу таких выбросов, как углекислый газ (CO 2 ), диоксид серы (SO 2 ) и оксиды азота (NO x ), которые способствуют, например, изменению климата, подкислению и образованию фотохимических окислителей. Внесение удобрений может вызвать эвтрофикацию из-за выброса питательных веществ в окружающую среду и может способствовать изменению климата в результате выброса закиси азота (N 2 O) в атмосферу.Применение пестицидов может привести к воздействиям, связанным с токсичностью. Могут возникнуть и другие воздействия, связанные с землепользованием, такие как изменения в почвенном органическом углероде и плодородии, биоразнообразии, эрозии и водопользовании. С другой стороны, лесные экосистемы обладают способностью поглощать CO 2 из атмосферы и накапливать этот углерод в живой (стволовые деревья, ветви, листва и корни) и мертвой биомассе (подстилка, древесный мусор и органическое вещество почвы), что является экологическая выгода.

Сельское хозяйство и продукция животноводства: Глобальное землепользование характеризуется конкуренцией между производством продуктов питания, топлива и кормов.Существуют более высокие риски косвенного изменения землепользования ( ILUC, ) и связанных с этим воздействий на окружающую среду для сельскохозяйственного производства. Например, производство биотоплива обычно осуществляется на пахотных землях, которые ранее использовались для производства продуктов питания. Поскольку это сельскохозяйственное производство по-прежнему необходимо, оно может быть частично перемещено на ранее не возделываемые земли, такие как луга и леса. Этот процесс известен как косвенное изменение землепользования (ILUC). ILUC рискует свести на нет экономию парниковых газов в результате увеличения производства биотоплива, поскольку луга и леса обычно поглощают высокие уровни CO 2 (European Commission, 2012).

Многие продукты сельского хозяйства и животноводства могут использоваться в качестве сырья для строительства. Среди них солома, лен, жмых сахарного тростника, кукуруза, конопля, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кенаф, тростник, овечья шерсть, казеин и полимолочная кислота ( PLA ​​) (Schmidt et al. , 2004; Ardente et al. al., 2008; Murphy and Norton, 2008; Menet and Gruescu, 2012; Silva et al., 2014; Chaussinand et al. , 2015; Palumbo, 2015). Обычные сельскохозяйственные процессы требуют топлива, удобрений и пестицидов, как и процессы в лесном хозяйстве.Кроме того, землепользование и подготовка почвы могут быть интенсивными и могут привести к деградации почвы, что приведет к потере природных ресурсов. Сельскохозяйственные процессы несут ответственность за выбросы и воздействие на окружающую среду так же, как и лесные продукты. Но для выращивания сельскохозяйственных культур, удобрений, пестицидов, топлива и техники использование выше из-за годовых циклов выращивания. душ Сантуш и др. (2014) показал, что производство жмыха было наиболее важным потоком для эвтрофикации в ОЖЦ древесностружечных плит из-за использования удобрений.Такие же наблюдения были сделаны Ganne-Chédeville and Diederichs (2015) для производства PLA, содержащегося в сверхлегких древесностружечных плитах. Некоторым культурам для полива требуется большое количество воды. Интенсивное использование воды для выращивания сельскохозяйственных культур может привести к снижению доступности пресной воды, что считается истощением природных ресурсов. В большей степени это также может привести к экотоксикологическим эффектам из-за концентрации загрязняющих веществ и утраты биоразнообразия. Некоторые биоресурсы могут быть получены непосредственно в природе, например, тростник, растущий в естественных условиях на заболоченных территориях, для кровли из соломы.Это позволяет избежать воздействия на окружающую среду из-за удобрений и использования пестицидов. Воздействие на окружающую среду шерсти животных, в основном овечьей шерсти, было тщательно изучено (Henry, 2012). Основное воздействие производства шерсти — выбросы метана (CH 4 ) от овцеводческих ферм, которые способствуют изменению климата и потреблению воды в процессах обработки шерсти. Другие воздействия связаны с выращиванием биомассы для кормления овец (воздействие сельскохозяйственных продуктов), а также с энергией и топливом, используемыми на фермах и для обработки шерсти (в основном CO 2 , SO 2 и NO x испускается).В системах сельского хозяйства и животноводства есть много побочных продуктов, которые составляют основу строительных материалов на биологической основе. Например, мясо и шерсть — два побочных продукта системы овцеводства. Экологическое бремя побочного продукта объясняется в основном экономическим распределением, но иногда также и массовым распределением (Biswas et al. , 2010; Jones et al. , 2014).

Присадки. В зависимости от их состава, производственного процесса и от того, производятся ли они из ископаемых или биологических источников, добавки могут оказывать существенное воздействие на окружающую среду, даже если они используются в небольших количествах.Консерванты — это добавки, которые часто используются для продления срока службы строительных материалов на биологической основе. Консерванты на масляной основе, такие как креозот, или консерванты на водной основе, такие как растворы на основе меди или бора, обычно используются для консервации древесины (Hill, 2006). В процессах дистилляции и пиролиза происходит сжигание ископаемого топлива или биомассы, что способствует изменению климата, подкислению, фотоокислению и истощению ресурсов. В случае консервантов на основе металлов (например, меди) для сбора сырья необходимы горнодобывающие работы (погрузка, транспортировка, дробление и измельчение), которые несут ответственность за истощение абиотических ресурсов, землепользование, а также загрязнение воздуха (выбросы частиц) и потенциал глобального потепления из-за использования топлива (Norgate and Haque, 2010).Производство нефтехимической продукции, в основном синтетических связующих и пластмасс (например, мочевино-формальдегидных, полиуретановых, меламиновых, полиэтиленовых, полиэфирных или фенольных смол), является причиной истощения ископаемых ресурсов и часто требует больших затрат энергии в виде ископаемого топлива, что приводит к образованию CO 2 и сильно способствуют изменению климата (Ривела и др. , 2005; Вернер и Рихтер, 2007; Гонсалес-Гарсия и др. , 2009; Уилсон, 2009; Силва и др. , 2014; Сатре и Гонсалес-Гарсия, 2014; Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015).С другой стороны, добавки на биологической основе, например танин (Pizzi, 2008), кукурузный крахмал, каучук, PLA (Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015), альгинат натрия (Palumbo, 2015), белки, льняное масло или другие можно использовать натуральные экстракты растений и деревьев. Даже если они основаны на возобновляемых ресурсах, их также необходимо выращивать, собирать (см. Экологическое бремя лесных и сельскохозяйственных продуктов), обрабатывать, добывать или обрабатывать, что в основном приводит к экологическим нагрузкам, связанным с выбросами при производстве и потреблении энергии.

Вторичные продукты: Вторичные продукты представляют собой интересную альтернативу для снижения воздействия сырья на окружающую среду. Только экологическая нагрузка, связанная с производством этих продуктов, которые не включены в модуль C3 (обработка отходов / подготовка к переработке), должна учитываться в ОЖЦ продуктов (EN 15804, CEN, 2012b). Если продукт можно использовать повторно без преобразования (например, повторное использование деревянных балок), не следует относить воздействие на окружающую среду к фазе сырья.Но некоторые продукты необходимо преобразовать, чтобы их можно было использовать повторно. Например, переработка бумаги включает потребление воды и химикатов, термическую и механическую обработку (Arena et al. , 2004). Этот процесс ответственен за такие воздействия на окружающую среду, как истощение запасов пресной воды, экотоксичность воды, изменение климата, подкисление и фотоокисление.

ДРЕВЕСИНА, ПРОПИТАННАЯ ДАВЛЕНИЕМ — ОБРАБОТКА ДАВЛЕНИЕМ

Террасы, заборы, детские площадки, лестницы, деревянные столы и стулья, облицовка, черепица и другие изделия из дерева используются для наших нужд и для создания красивого окружения.Деревянные изделия ценятся, их желательно сохранить и поддерживать в наилучшем состоянии, но из-за погодных условий и из-за контакта с землей этим желаниям часто не суждено сбыться.

Однако есть некий способ, который обеспечит долговечность изделий из дерева. Если Вам нужны изделия из древесины с длительным сроком службы, Вам понадобится пропитанная под давлением древесина.

Древесина легко пропитывается в домашних условиях, но пропиточная жидкость не проникает через всю древесину.Чтобы древесина имела очень высокую устойчивость к влажности, грибкам, солнечному свету, гниению и термитам, следует покупать пропитанную пропиткой древесину.

Обработка давлением проводится консервантом Tanalith E, который содержит медь и органические биоциды. Пропитка применяется в производственном процессе под высоким давлением, при котором древесина приобретает естественный светло-зеленый оттенок. Со временем древесина меняет цвет и приобретает медово-коричневый цвет, пока, наконец, не приобретает естественный сероватый цвет.

Tanalith E гарантирует, что древесина приобретает высокую устойчивость к влажности, солнечному свету, гниению и бактериям. Этот консервант используется во всем мире около 20 лет, поэтому он доказал свою эффективность, долговечность и пользу. Важно отметить, что описанный консервант соответствует директиве ЕС № 2006/139 / EC. Это означает, что он не содержит запрещенных соединений (хрома, меди, мышьяка) и соответствует требованиям по охране окружающей среды и здоровья.

Итак, если Вы планируете установить деревянный забор, террасу, детскую площадку или другой деревянный объект на открытом воздухе, лучше всего будет использовать пиломатериал, обработанный давлением.Пропитанная обработкой давлением древесина обеспечит Вам качество, и Вам будет гарантировано, что Вы сможете наслаждаться построенным деревянным изделием долгие годы.

impregnated% 20wood — английское определение, грамматика, произношение, синонимы и примеры

Пропитка достигается сушкой раствора селенистой кислоты в присутствии SO2 для осаждения красного аморфного селена:

UN-2

После ориентации накладка (4) равномерно пропитана клеем внутри пленочной трубки (1) однородным и воспроизводимым образом и после удаления второй пленки может быть помещена в подготовленную зону шлифования и выровнена относительно до отметки на подготовленной поверхности с помощью отпечатка ориентации (2).

патенты-wipo

Изобретение относится к способу получения композиции твердого прокатализатора для каталитической системы, предназначенной для полимеризации олефинов, где галогенид магния, такой как хлорид магния, растворен и / или суспендирован в сложном алкиловом эфире монокарбоновой кислоты, таком как этилацетатом, пропитывают материал носителя, сушат, обрабатывают металлоорганическим соединением или соединением кремния, а затем соединением переходного металла.

патенты-wipo

Войлок и нетканые материалы, пропитанные , покрытые или покрытые мылом или моющим средством

ЕврЛекс-2

Изобретение относится к способу, системе и отводной секции сита для пропитки стружки во время производства химической пульпы.

патенты-wipo

Текстильные ткани, иначе пропитанные , с покрытием или с покрытием; расписные холсты, являющиеся театральными декорациями, задниками студии и т. п.

ЕврЛекс-2

Шпалы (шпалы) железнодорожные или трамвайные деревянные, пропитанные

ЕврЛекс-2

Собственная проверка Трибуналом справочных документов ответчика не дала никаких сведений о концентрации материалов, необходимых для составления пропитки .

Гига-френ

Печать сопровождается как минимум двумя подготовительными или отделочными операциями (такими как очистка, отбеливание, мерсеризация, термофиксация, очистка, каландрирование, обработка для обеспечения устойчивости к усадке, постоянная отделка, декаатизация, пропитка , , исправление и удаление заусенцев), при условии, что значение стоимость использованной ткани без рисунка не превышает 47,5% от отпускной цены продукта

ЕврЛекс-2

В 4 сезоне он пытается создать семью с принцессой Кэролайн и пытается найти способы оплодотворить ее .

WikiMatrix

Косметическая или дерматологическая пропитка салфетки

патенты-wipo

Этот процесс продлевает срок службы сломанных или изношенных водопроводных и канализационных трубопроводов за счет замены облицовки стенок труб войлочной трубкой , пропитанной смолой-.

Гига-френ

Другие подходы включали использование пропитанных растворителем смол и пористых полимерных частиц, несущих на своей поверхности селективные лиганды.

Кордис

Однако оценка CATMAT заключается в том, что следующие продукты не имеют достаточного научного обоснования, чтобы рекомендовать их, или имеются достаточные научные доказательства, указывающие на то, что продукт бесполезен (E II — рекомендация доказательной медицины). К ним относятся электронные (ультразвуковые) устройства, браслеты / шейные обручи / лодыжки , пропитанные репеллентами (для животных или людей), устройства для электрошока (например, «средства для уничтожения насекомых»), ловушки для комаров с запахом, растение Citrosa (т.е., комнатное растение герань), пероральный витамин B1 и Avon Skin-So-Soft (IR3535).

Гига-френ

Стекловолокно , пропитанное эпоксидной смолой для использования в производстве смарт-карт

Eurlex2018q4

Во всех случаях летняя древесина была пропитана таройлом, и в большинстве случаев в спринвуд можно было внести достаточное количество таройла.

спрингер

Способ приготовления указанной выше каталитической композиции, который включает пропитку , стадию совместной экструзии и / или осаждения с последующими сушкой и прокаливанием.

патенты-wipo

Другие виды обработки (фумигация и химическая пропитка под давлением ) не могут быть использованы из-за отсутствия утвержденных процедур обработки; следовательно, на основании имеющейся в настоящее время информации и в зависимости от конкретных обстоятельств рассматриваемого дела, может показаться, что Италия не нарушает закон в данном случае.

не установлено

Пропитанный креозотом- отходы и отработанные масла картера были оценены отдельно в рамках программы оценки списка приоритетных веществ CEPA.

Гига-френ

Пропитанные текстильные материалы с покрытием, с покрытием или ламинатом; текстильные изделия, пригодные для промышленного использования

ЕврЛекс-2

Инструменты для механического литья под давлением, алюминиевые и стальные формы, являющиеся деталями машин, готовые детали для форм и инструментальной конструкции, являющиеся частями машин, механические инструменты с алмазной пропиткой , сверла, являющиеся частями механических инструментов с алмазной пропиткой

tmClass

Нетканые материалы из полипропилена, состоящие из слоя, полученного аэродинамическим способом из расплава, ламинированного с каждой стороны волокнами из полипропилена фильерного способа производства, толщиной не более 550 мкм и весом не более 80 г / м2, в кусках или просто разрезанных на квадраты или прямоугольники , не пропитка

ЕврЛекс-2

Текстильные ткани пропитанные , с покрытием или ламинированные пластмассами, кроме материалов товарной позиции 5902

ЕврЛекс-2

Термореактивная смола , пропитанная непрерывной «пряжей», «ровницей», «жгутом» или «лентой» шириной 15 мм или менее (препреги), изготовленными из углеродных или стеклянных «волокнистых или нитевидных материалов», указанных в I.1A.024 или I.1A.034.a или .b.

ЕврЛекс-2

Листва, ветви и другие части растений, без цветов или бутонов и трав, мхов и лишайников, являющиеся товарами, подходящими для букетов или для декоративных целей, свежие, сушеные, окрашенные, отбеленные, пропитанные или подготовленные иным образом

ЕврЛекс-2

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Опасности, связанные с горением древесины, пропитанной отдельными химическими соединениями

1.Введение

Изделия из дерева используются во всех сферах жизни. Они используются в качестве строительных и декоративных материалов, источника энергии или исходного материала для производства других элементов. В зависимости от потребности используются различные породы дерева, которые можно дополнительно подвергнуть химической обработке.

Дерево — это органический материал, подверженный воздействию многих вредных биотических и абиотических факторов, таких как грибки, насекомые, термиты, и внешних условий, включая повреждение водой, УФ-излучением и огнем.В некоторых случаях требуется дополнительная защита древесины, чтобы защитить деревянный материал от этих вредных воздействий и продлить срок его службы [1,2]. Кроме того, возрастающие требования, предъявляемые к продуктам в их области использования, включая, например, долговечность, цвета и возможность их использования для различных целей, означают, что изделия из дерева и соответствующим образом модифицированные, включая пропитанные товары, становятся все более популярными. важно на рынке. Промышленная обработка защитными химическими соединениями — наиболее распространенный метод защиты древесины от повреждений.Используемые химические вещества проникают в древесину, что продлевает срок службы древесины и деревянных изделий [1,3,4,5]. Однако следует отметить, что составы, которые используются для пропитки и защиты древесины и изделий из древесины, подпадают под действие правовых норм, действующих в любой конкретной области. В случае стран Европейского союза правовая основа в этом отношении:

  • Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского парламента и Совета от 18 декабря 2006 г. о регистрации, оценке, разрешении и ограничении использования химических веществ. (REACH) подпадает под действие Европейского химического агентства, изменяющихся требований 1999/45 / EC и отмены Совета (EEC) № 793/93 и Комиссии (EC) № 1488/94, а также Директив Совета 76/769 / EEC и Директивы Комиссии 91/155 / EEC, 93/67 / EEC, 93/105 / EC и 2000/21 / EC,

  • Регламент (ЕС) № 1272/2008 Европейского парламента и Совета от 16 декабря 2008 г. по классификации, маркировке и упаковке веществ и смесей, изменяющих и отменяющих Директивы 67/548 / EEC и 1999/45 / EC и изменяющие Регламент (EC)) No.1907/2006 и

  • Регламент (ЕС) № 528/2012 Европейского парламента и Совета от 22 мая 2012 года относительно выпуска на рынок и использования биоцидных продуктов.

Требования в этом отношении важны из-за возможности контакта во время машинной пропитки или самостоятельно, человеком. Консерванты для древесины относятся к группе из 23 различных типов биоцидов, указанных в Директиве о биоцидах [6]. В группу активных веществ включены, среди прочего, 4,5-дихлор-2-октил-2H-изотиазол-3-он (DCOIT), хлорид алкил (C12-16) диметилбензиламмония — C12-16 ADBAC, основной карбонат меди. , борная кислота, оксид бора, DDAкарбонат, цианистый водород, тетраборат динатрия, оксид меди (II), гидроксид меди и креозот.Однако биоцидные продукты могут воздействовать не только на вредные организмы, но и на людей, окружающую среду и исчезающие виды. Активные вещества могут быть канцерогенными, токсичными для репродуктивной системы или нарушать работу эндокринной системы. Особенно уязвимы дети и беременные женщины [6]. Кроме того, каждая страна имеет свои собственные внутренние правила и положения, включая требования к утверждениям, сертификации и техническим утверждениям продукции, которым должны соответствовать производители. Требования касаются вопросов безопасного использования агентов, их стабильности и реакционной способности, количественных и качественных характеристик, а также токсичности.

2. Химия деревянных материалов

Дерево по общей массе состоит из более чем 99% органических веществ, включая целлюлозу, лигнин и гемицеллюлозу. Абсолютно сухая древесина в среднем содержит 49% углерода, 44% кислорода, 6% водорода и 0,1–0,3% азота [7]. Остальные составляют неорганические соединения, состоящие из кальция, калия, натрия, магния и других элементов. Полисахариды, такие как целлюлоза и гемицеллюлоза, и лигнин, относятся к биополимерам с различной степенью полимеризации.Таким образом, они обладают разными свойствами, как химическими, так и физическими. Из целлюлозы образуются микроволокна, среди которых лигнин, гемицеллюлоза и вода. Помимо основных органических веществ, натуральное дерево, в зависимости от породы, также содержит относительно небольшое количество экстрактивных веществ, таких как дубильные вещества, смолы, пектины, жиры. растворим в воде, спирте и эфире. Стены деревянных домов из сосны и ели содержат активные вещества, такие как фитоциды, которые могут защитить человека от грибков, бактерий и вирусов и, таким образом, от инфекционных заболеваний [8].Разнообразные требования к качеству и долговечности древесины, а также разнообразие пород древесины, требующих различных способов обращения, означают, что на рынке доступен целый ряд различных веществ. Дополнительное важное значение имеет возможность использования деревянных изделий внутри или снаружи, на промышленных предприятиях во время технологических процессов при производстве данного продукта или индивидуально во время использования. Например, солевые пропитки используются для защиты от влаги, ультрафиолетовых лучей и вредителей, чтобы защитить конструкционную древесину от насекомых, грибков и огня; препараты-растворители и красящие пропитки — фунгициды и инсектициды; а пропитки на водной основе обеспечивают защиту от влаги, насекомых и микроорганизмов.Для улучшения свойств в области реакции на огонь используются, например, соединения бора, а для защиты древесины от грибков, насекомых и термитов используются активные вещества, такие как медь и хром (таблица 1). Согласно отчету, европейская деревообрабатывающая промышленность ежегодно производит около 6,5 миллионов м 3 древесины, подвергнутой обработке давлением, из которых почти 1,5% составляет садовая древесина, 21% строительная древесина, 15% мелкая круглая древесина и 6% грязи. который был представлен Salminen et al.[23]. При рассмотрении различных типов пропитки было обнаружено, что задействовано не более 71% водорастворимых продуктов, и определенно меньше, потому что только 18% представляют собой продукты на основе растворителей. Креозот пропитан до 11% этих продуктов [23]. Следует отметить, что эти вещества должны использоваться в соответствии с применимыми стандартами ЕС, которые определяют пять классов использования пропитывающих агентов, чтобы гарантировать долговечность продуктов [23]. В соответствии с этими стандартами, пропиточные агенты, например, класса 1, могут использоваться в ситуациях, когда древесина или изделия на ее основе покрыты и не подвергаются погодным условиям и замачиванию.В случае пропиток класса 2 они могут использоваться для изделий под навесом и не подверженных воздействию погодных условий, но там, где высокая влажность окружающей среды может привести к спорадическим, но не постоянным, смачиваниям. Пропитку класса 3 следует использовать, когда продукт не покрыт, и он не контактирует с землей и, таким образом, подвергается воздействию погодных условий или защищен от погодных условий, но может намокнуть. Что касается пропиток класса 4, они используются, когда продукт находится в контакте с почвой или пресной водой и, следовательно, постоянно подвергается смачиванию.Однако класс 5 следует использовать, когда древесина или изделия на ее основе постоянно подвергаются воздействию соленой воды [23,24,25]. Антипирены должны улучшать свои огнестойкие свойства без ухудшения характеристик материала. Эффективный антипирен должен иметь значительную стойкость к воспламенению, способствовать снижению интенсивности горения и уменьшать скорость дымообразования; и продукты сгорания должны иметь как можно более низкую токсичность. Характеристики и внешний вид должны соответствовать области применения и не должны существенно влиять на стоимость продукта [1,25,26].Вещества, такие как соли аммиака, фосфор и соединения бора, добавляются для уменьшения воспламеняемости древесины. Добавки вводятся для изменения механизма процесса пиролиза. Целлюлоза в идеальных условиях разлагается на уголь и воду, и добавление соответствующих агентов снижает воспламеняемость за счет уменьшения количества горящих продуктов пиролиза, тем самым уменьшая количество тепла, выделяемого продуктом. Добавки реагируют с гидроксильной группой целлюлозы C6, что приводит к образованию двойной связи C5 = C6.Реакции происходят в процессе дегидратации или этерификации. Антипирены также могут замедлять реакции пиролиза и стабилизировать химические структуры древесины от разложения, такие как сульфат алюминия, который при добавлении к древесине образует связи между молекулами целлюлозы при повышенных температурах, предотвращая тем самым термическое разложение [1,27]. Esmailpour et al. [28] проверили огнестойкие свойства, то есть время до начала воспламенения, время до начала свечения, время обратного затемнения, время просверливания, обожженную область и потерю веса, включая образцы. из древесины бука, пропитанной графеном или нановолластонитом (NW), с использованием краски на водной основе.Исследования проводились с целью улучшения влияния графена на время до начала воспламенения и свечения. Графен характеризуется очень низкой склонностью к реакции с кислородом, а также высокой и низкой теплопроводностью в плоскости и поперечном сечении. Таким образом, графен имеет большой потенциал для использования в качестве антипирена в твердых породах древесины [28]. Следует отметить, что в зависимости от химической пропитки мы получаем разные результаты в зависимости от индивидуальных свойств древесины и древесных материалов. , включая воспламеняемость, и даже сам процесс горения.Парафин, стирол, метилметакрилат и изоцианат — все материалы, которые увеличивают стабильность размеров и улучшают гидрофобную эффективность, влияют на воспламеняемость деревянных изделий, что приводит к увеличению этого параметра [1,29,30]. Пропитки, такие как TiO 2 , WO 3 или CaSiO 3 , проникают в структуру древесины и заполняют поры и ареоляты, что влияет как на количество воды, абсорбированной в равновесном состоянии, так и на кинетику сорбция воды [31].Однако следует добавить, что огнестойкие химические вещества оказывают некоторое негативное влияние на физико-механические свойства древесных материалов [1,29]. Одним из веществ, используемых для пропитки древесины, является креозот, смесь каменноугольной смолы, состоящая, в частности, из соединений из группы фенолов, крезолов и ксиленолов в различных соотношениях в зависимости от используемого производственного процесса [32]. Креозот обычно используется на железнодорожных заводах и опорах. Частицы меди, которые содержатся в пропиточных веществах, таких как микронизированный азол меди (MCA) и микронизированная четвертичная медь (MCQ), настолько малы, что заполняют небольшие отверстия в структуре древесины и накапливаются в древесине, не связываясь химически [ 33].Исследования, проведенные Platten et al. [33] показали, что древесина, обработанная MCA, содержала медь, в основном в форме карбоната меди. Однако он также может присутствовать в других формах, включая медноорганические комплексы, или в форме частиц различного размера [33], что влияет на их химическую и биологическую активность. Альтернативы химическим веществам, которые используются для снижения воспламеняемости древесины, включают натуральные и экологически чистые материалы, промышленные побочные продукты, а также сельскохозяйственные и пищевые отходы.Разрабатываются вспучивающиеся покрытия, содержащие бионаполнители, вещества на биологической основе, такие как имбирь и кофейная шелуха, яичная скорлупа, моллюски, сапонин чая и органически модифицированный монтмориллонит (ММТ) [34].

3. Процессы сжигания пламенем и тлеющим огнем

Деревянные и древесные материалы на основе древесины выделяют в окружающую среду различные соединения, состав которых зависит от типа и химического состава материала, а также от внешних факторов, включая температуру , доступ кислорода и присутствие других веществ, таких как радикалы и катализаторы.Все эти элементы определяют тип процесса горения, который может включать в себя такие процессы, как тление (беспламенное горение) или горение с образованием пламени (пламенное горение). Беспламенное горение, например тление, является одним из медленных процессов, происходящих при относительно низких температурах, и это наиболее устойчивый тип явления горения, характеризующийся отсутствием пламени, и поэтому представляет угрозу для безопасности и окружающей среды. Тление — одна из основных причин смерти при пожарах в квартирах, а также источник проблем безопасности на рабочих местах и ​​в других ситуациях, когда сжигаются биомасса и торф, что приводит к ухудшению состояния окружающей среды [35,36,37,38,39].Поскольку тление — это медленный и продолжительный процесс, тлеющие пожары могут привести к увеличению теплопередачи и попаданию загрязняющих веществ в почву в течение гораздо более длительного периода времени [37,38,39]. В случае движения фронта тления в направлении потока окислителя свежий окислитель протекает через обугленный слой и вступает в реакцию в зоне воспламенения, в результате чего реакции окисления происходят в задней части зоны воспламенения, а пиролиз — в передней части. . В обратном случае окислитель проходит через первичное топливо и вступает в реакцию в зоне тления.В результате реакции окисления и пиролиза протекают примерно в одном месте [40]. И тление, и горение пламенем происходят от того же процесса, что и пиролиз. Однако беспламенное горение — это гетерогенная реакция горючего материала с окислителем, а горение пламенем — это гомогенная реакция газообразного топлива с окислителем, который выделяет больше высокая температура. Следует помнить, что для каждого твердого материала может происходить как тление, так и пламенное горение, и один процесс также может приводить к другому [35,36,37].В определенных условиях может развиться быстрое окисление, причем за очень короткое время, то есть взрыв. Беспламенное горение относится к горючему материалу в твердом состоянии, например, к древесине, и обычно происходит при более низких температурах и более низкой скорости. Среди таких веществ продукты частичного окисления углерода преобладают по сравнению с составом продуктов пламенного горения. С другой стороны, пламенное горение связано с процессом горения легковоспламеняющейся летучей фазы и имеет место во время горения веществ, которые становятся летучими при нагревании.Это явление в основном характерно для органических материалов, которые разлагаются из-за повышения температуры и выделяют легковоспламеняющиеся пары и газы. Горящие газы и пары над поверхностью горючего материала создают пламя. Сочетанию горючего материала с кислородом предшествует термическое разложение молекул на атомы, которые легче реагируют. Материалы, содержащие органический углерод, горят, но, в зависимости от условий, это может быть инициировано соответствующими внешними источниками воспламенения, например.g., открытое пламя, искра, горячая поверхность или самовозгорание материала. Воспламенение означает равномерный нагрев горючего материала до температуры, при которой он самовоспламеняется во всей массе без участия так называемого точечного энергетического стимула. В случае воспламенения имеется в виду воспламенение горючей смеси. с точечным энергетическим стимулом [41]. Этот процесс происходит в ограниченном пространстве, при этом фронт пламени автоматически распространяется на остальной материал, и это также относится к легковоспламеняющимся жидкостям.Последним типом кондиционирующего фактора курения является самовоспламенение, которое представляет собой экзотермический процесс, происходящий в результате биологических, физических или химических изменений. Создаваемое таким образом тепло вызывает возгорание материала. Среди веществ, наиболее часто анализируемых при пожарах, являются деревянные материалы, которые под воздействием повышения температуры (пиролиза) подвергаются термическому разложению с выделением большого количества летучих веществ. На поверхности древесины образуется нежное углеродное покрытие, которое отличается накаленным светом.Процесс горения древесины строго зависит от ее состава, конструкции и фрагментации. Что важно, пыль может гореть пламенем, беспламенным горением и, в случае детонации, также взрывоопасным [42]. В зависимости от состава материала выделяется разное количество тепла, что влияет на стадию процесса горения. . Также могут образовываться различные продукты, определяющие последующий процесс горения. В зависимости от наличия соединений может произойти плавление, испарение, разложение, окисление, воспаление или курение [42].Выбрасываются соединения, которые имеют различную химическую природу и биологическую активность и, таким образом, оказывают различное воздействие на человека и окружающую среду в зависимости от стадии. Разбросанные мелкие газообразные и твердые частицы возникают в результате сгорания органических материалов, что придает им характерный цвет, запах, вкус, плотность и токсичность, а также их способность проникать в окружающую среду и перемещаться в ней, создавая дым. В случае тех же деревянных изделий, но пропитанных другими химикатами, другие вещества, более или менее токсичные, будут выбрасываться в окружающую среду.Таким образом, дым синего, белого или желтого цветов с горьким или сладким вкусом указывает на присутствие ядовитых веществ. Продукты сгорания включают летучие вещества сгорания, такие как оксиды углерода, метан, водород, сероводород и диоксид серы, а также твердые продукты сгорания, такие как сажа, зола и шлак, которые различаются по составу и свойствам. а химические вещества, используемые для пропитки древесины и деревянных изделий, отрицательно влияют на качество воздуха, вызывая ухудшение состояния окружающей среды и создавая угрозу здоровью людей и других организмов.По данным Европейского агентства по окружающей среде, загрязнение атмосферного воздуха является самой большой угрозой для населения, ежегодно вызывая около 400 000 преждевременных смертей в Европе [43]. Энергетическая бедность часто является основным фактором сжигания древесины и деревянных изделий, пропитанных различными химическими веществами, в малоэффективных печах для отопления домов. Такая ситуация приводит к высокому воздействию твердых частиц (ТЧ) и полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) на население с низким доходом [43], а также других соединений, образующихся в результате сгорания пропитывающих веществ при низких температурах, таких как тяжелые металлы.Следовательно, пропитанная древесина и производные продукты не должны сжигаться в неконтролируемых условиях, но они должны пройти соответствующие процессы, включая сегрегацию и переработку / утилизацию. Пропитанные деревянные изделия из-за добавок, таких как тяжелые металлы, такие как As и Cu, или канцерогенных веществ. такие соединения, как креозотовое масло и некоторые полициклические ароматические углеводороды, представляют собой опасные отходы, и на них должны распространяться меры, направленные на опасные отходы. Одним из примеров являются отходы, образующиеся при модернизации железнодорожных путей, такие как пропитанные шпалы.С древесиной, полученной из таких отходов, можно обращаться путем хранения в местах, подходящих для опасных отходов, путем сжигания или другой химической или биологической обработки. Однако его нельзя использовать в помещении, он не должен контактировать с кожей [44]. Следует отметить, что использованные и пропитанные различными химическими соединениями древесные отходы классифицируются как опасные отходы и требуют соответствующего обращения. Горение возможно только в правильно подготовленных установках из-за выброса вредных веществ.В каждой стране, а также в зонах особой защиты, таких как рекреационные зоны, зоны особой защиты и приграничные регионы, действуют правила обращения с опасными отходами. Для Европейского Союза классификация отходов основана на Европейском списке отходов (Решение Комиссии 2000/532 / EC — консолидированная версия) и Приложении III к Директиве 2008/98 / EC (консолидированная версия). Свойства, которые делают отходы опасными, изложены в Приложении III к Директиве 2008/98 / EC, и они дополнительно определены Решением 2000/532 / EC, устанавливающим Список отходов, с последними поправками, внесенными Решением Комиссии 2014/955 / EU. [45].С другой стороны, Агентство по окружающей среде опубликовало Руководство: Классификация древесных отходов из смешанных источников древесных отходов: RPS 207 в мае 2020 года, в котором говорится, что обработанные древесные отходы — это любые древесные отходы, обработанная древесина или древесное топливо, которые содержат в любом количестве: древесина, которая была консервирована, покрыта лаком, покрыта, окрашена или подвергалась воздействию химикатов [46]. Однако выброс продуктов сгорания древесины, пропитанной различными химическими соединениями, связан не только с неправильным обращением с древесиной как с отходами.Риск также связан с ситуациями неконтролируемого возгорания, такими как пожары. Кроме того, в следующей главе этого исследования показано, почему так важно правильно обращаться с этим типом материалов.

4. Выбросы загрязняющих веществ и методы измерения

Характеристики выбросов загрязняющих веществ, образующихся при сжигании пропитанной древесины, зависят от типа пропитки и условий горения. Как известно, в процессе тления необработанной древесины выделяется гораздо большее количество токсичных газов, в том числе CO, по сравнению с пламенем такой древесины [47].Карпович и др. [48] ​​провели подробные испытания на токсичность, основанные на измерениях выделения CO во время тления и горения сосновой древесины, тестируя как пропитанные антипиреном, так и непропитанные образцы. Было обнаружено, что во время тления выделение CO из обработанной древесины сосны было выше в первые секунды испытаний по сравнению с выбросом CO из необработанной тлеющей древесины сосны. Во время испытаний количество CO, выделяющегося из пропитанных образцов, незначительно варьировалось, в то время как выбросы CO из непропитанных образцов заметно увеличивались.Кроме того, сравнивая результаты измерений для обработанной и необработанной сосновой древесины, можно констатировать, что общий выброс CO из обработанной сосновой древесины был более чем в четыре раза выше по сравнению с результатами, полученными для непропитанных образцов. . При неполном сгорании древесины, помимо СО, выделяются другие продукты сгорания — метанол, формальдегид и уксусная кислота, а также более сложные продукты деполимеризации лигноцеллюлозных структур древесины [49].В зависимости от типа древесины полициклические ароматические соединения (ПАУ) [50,51], полихлорированные бифенилы (ПХБ) [52], полихлорированные дибензо-п-диоксины (ПХДД) и полихлорированные дибензофураны (ПХДФ) [51,52,53, 54] также могут выделяться. Согласно требованиям законодательства, пропитки, используемые для защиты древесины, особенно подверженной воздействию погодных условий, не должны выделять токсичные продукты во время термического разложения при высоких температурах [55]. Однако состав загрязняющих веществ, выделяемых при пропитке древесины, обычно отличается от состава непропитанной древесины.В зависимости от типа пропитки во время процессов горения могут иметь место различные реакции, в том числе катализируемые ионами металлов и атомами, содержащимися в пропитке, особенно те, которые предназначены для защиты от микробного и грибкового поражения. Влияние различных условий горения во время процессов пламенного и тлеющего горения пропитанной древесины на состав продуктов горения очевидно. До конца 20 века использовались пропитки для древесины на основе хрома и мышьяка.Ситуация изменилась с появлением правил, запрещающих использование соединений мышьяка для пропитки древесины [4,56,57]. Однако проблема использования древесины, пропитанной такими пропитками и, прежде всего, хромированным арсенатом меди (CCA), все еще остается. Химические вещества, используемые для консервирования, относительно просты; однако неорганические реакции, происходящие в процессе консервации древесины, способствуют образованию сложных неорганических соединений и комплексов [58,59]. Helsen et al. [60] обнаружили, что чистый As 2 O 5 aq не разлагается и не улетучивается при температурах ниже 500 ° C.Однако мышьяк выделяется уже при 320 ° C из-за пиролиза древесины, обработанной CCA. Было также обнаружено, что, хотя мышьяк присутствует в древесине в пятизначном состоянии, As (III) присутствует в остатке пиролиза. Таким образом, присутствие паров древесины, обугливания и пиролиза влияет на термическое поведение оксидов азота [60]. Сжигание древесины, пропитанной соединениями мышьяка, вызывает выделение мышьяка в количествах, зависящих от условий этого процесса. McMahon et al. [61] сообщают, что 13–27%, 22–44% и 70–77% мышьяка выделяется при температурах 400, 800 и 1000 ° C соответственно [61].Подобные значения были подтверждены другими авторами [62,63]. Kakitani et al. [64], основанный на детальном пиролизе древесины, пропитанной CCA, обнаружил, что в зависимости от выдержки таких древесных отходов существует два режима выделения мышьяка. Образцы, пропитанные CCA, высушенные в течение 21 дня при комнатной температуре и измельченные до размера частиц менее 20 меш, подвергали пиролизу в атмосфере N 2 в диапазоне температур от 135 до 500 ° C и в течение времени от 0 до 60 мин. Кроме того, часть измельченной древесины была отожжена при 60 ° C, чтобы добиться полного превращения соединений мышьяка, что привело к иммобилизации мышьяка в древесине [64].Перед пиролизом было подтверждено, что оба образца древесины содержали одинаковое количество мышьяка. Включение CCA в структуру древесины сопровождалось восстановлением Cr +6 до Cr +3 с последующей реакцией восстановленного хрома с As 2 O 5 . В результате этой реакции образовалась малорастворимая соль CrAsO 4 [65,66]. Описанный процесс не прошел полностью, и в выдержанной древесине могло остаться некоторое количество непрореагировавшего As 2 O 5 , которое было бы преобразовано в As 2 O 3 на начальной стадии пиролиза [58] .В отожженной древесине весь мышьяк присутствует в форме CrAsO 4 , разлагаясь на As 2 O 5 , и восстанавливаясь во время пиролиза до As 2 O 3 , с его последующее разделение как As 4 O 6 , при температуре около 400–500 ° C. Чтобы уменьшить выделение мышьяка во время пиролиза, древесина, пропитанная CCA, должна подвергаться тщательному пиролизу при температурах около 300–350 ° C, только если содержание непрореагировавшего соединения мышьяка низкое.В последующие годы были разработаны методы утилизации древесины, пропитанной CCA, для уменьшения выделения мышьяка посредством низкотемпературного пиролиза [67,68,69], а также путем включения сорбирующего соединения [70]. Keskin et al. [71] обнаружили, что тип пропитки определяет способ горения, включая время горения и наличие или отсутствие пламени или свечения; таким образом, также продукты сгорания. Образцы древесины для испытаний, которые были приготовлены из материалов древесины рябины, были пропитаны Tanalith-E, Vacsol-Azure, Imersol-Aqua и соединениями бора (боракс и борная кислота).Время горения составляло от 4,112 до 6,888 мин. для образцов, пропитанных в последовательности Vacsol Azure, Tanalith-E, Boricacid, Imersol Aqua и Borax, и при 3,110 мин. время горения контрольных образцов. Самая высокая температура горения была получена для материалов, пропитанных Imersol Aqua (458,686 ° C), а самая низкая — для Borax (439,023 ° C). Также было обнаружено, что борная кислота снижает потери материала при горении, что указывает на то, что пропитка бором увеличивает температуру горения и обеспечивает дополнительную огнестойкость и безопасность [71].Наиболее эффективные препараты из огнеупорных древесных материалов содержат галогены. Таким образом, при горении могут образовываться токсичные и раздражающие газообразные продукты [34]. Aqlibous et al. [34] провели исследование воспламеняемости и горения древесины хвойных пород, обработанной вспучивающимися покрытиями, содержащими различные соотношения промышленных наполнителей, TiO 2 и Al (OH) 3 , и / или бионаполнителей, яичной скорлупы и золы рисовой шелухи. . Огнезащитный эффект образцов является результатом разложения используемых добавок, как в случае Al (OH) 3 , из которого выделяются водяной пар и Al 2 O 3 .Образующийся триоксид алюминия способствует образованию защитного слоя, способствует окислению карбонизирующего углерода и увеличивает образование водяного пара, диоксида углерода и монооксида углерода. Количество выбросов варьировалось в зависимости от ингредиентов, используемых в покрытиях, и теплового потока, которому они подвергались [34]. Неорганические соли, такие как (NH 4 ) 2 HPO 4 и K 2 HPO 4 , когда они легированы древесиной, уменьшают межмолекулярные взаимодействия и взаимодействия между цепями и изменяют их кристалличность.Однако все соли аммония являются возможными источниками аммиака [72]. Для обработки древесины был разработан ряд альтернативных пропиток: азол бора меди (CBA), щелочные четвертичные соли меди (ACQS) [73] и хлорированные пестициды. которые являются аналогами встречающегося в природе соединения пиретрума в некоторых растениях семейства астровых, особенно в Chrysanthemum cineraria folium. Защитные пропитки, содержащие эти вещества, разрешены к применению. Однако исследования влияния этих препаратов на выбросы продуктов сгорания показали, что они могут вносить вклад в выбросы диоксинов и фуранов — см. Рисунок 1.Пожары в древесине, пропитанной консервантами на основе меди, могут увеличить количество ПХДД / Ф. Образованию ПХДД и ПХДФ во время пожаров способствует низкотемпературное горение с ограниченным поступлением кислорода. ПХДД и ПХДФ могут образовываться различными реакциями в зависимости от степени окисления меди и условий горения, как подробно показано в таблице 2. Каталитический эффект иона Cu (II) в форме CuO и CuCl 2 был наиболее тщательно протестированы. Результаты экспериментов показывают, что Cu (II) участвует в различных стадиях образования ПХДД / Ф.Эффективность CuCl 2 объясняется склонностью меди к взаимодействию с кислородом, что снижает температуру экзотермического окисления за счет хлорирования углерода. Каталитическая эффективность ряда солей CuO, CuSO 4 , Al 2 O 3 , AlCl 3 , Fe 2 O 3 , солей NaCl и KCl при образовании связей C-Cl , и содействие разложению углерода, также были протестированы [79]. Было обнаружено, что медь всегда является наиболее эффективным металлом для катализатора образования ПХДД и ПХДФ.Механизм можно описать как образование связей углерод-хлор с последующим окислением углеродной матрицы и улетучиванием хлорированных ароматических углеводородов [80]. Эффект осаждения CuO на диоксиде кремния для увеличения поверхности контакта, который может положительно сказаться на эффективности пиролиза хлорфенола [75], был протестирован с целью увеличения каталитической активности. Can et al. [1] исследовали влияние вещества под названием Firetex на улучшение огнестойкости материалов, пропитанных медью, т.е.е., ACQ и CuA. Образцы пихты (Abiesnordmanniana subsp. Bornmulleriana) обрабатывали азолом меди (Tanalith E-3492) и медно-аммониевой кислотой (ACQ) в концентрации 2,4% и Firetex (FT) в концентрации 100% в пяти различных образцах. , которые характеризовались различным соотношением индивидуальных пропиток. Полученные результаты испытаний показали, что наибольшее снижение массы — до 100% — наблюдалось для непропитанного контрольного образца и образца, пропитанного соединениями ACQ и CuA, а наименьшее — для образца, пропитанного только Firetex (17.15%). Наибольшая температура (479,63 ° C) наблюдалась для образцов, пропитанных CuA. Кроме того, пропитка Firetex методом полных ячеек способствовала снижению температуры в среднем на 80% [1]. Также было обнаружено, что критическим фактором образования ПХДД / Ф при горении древесина была температурой, при которой происходило горение — см. рис. 2.

Образование ПХДД и ПХДФ благоприятно при низких температурах, способствующих тлению, особенно в случае ограниченного доступа кислорода из воздуха.

В заключение можно сказать, что состав дровяных продуктов сильно зависит от температуры. В различных публикациях не учитывалось влияние пропиток для древесины, поскольку при полном сгорании при высоких температурах пропитки разлагаются, а медь и другие металлы остаются в золе, образующейся в результате горения [81]. При исследовании влияния условий горения на выделение токсичных продуктов было обнаружено, что при горении при более низких температурах могут образовываться летучие продукты: замещенные бензолы и фенолы и лигнаны, приводящие к образованию фенола и дибензофурана.ПХДД / Ф также может выделяться, но в значительно меньших количествах. Однако в случае древесины, содержащей пестициды, хлорированные ароматические соединения и пропитки на основе меди, образование ПХДД / Ф в условиях пожара может быть гораздо более интенсивным. Кроме того, состав продуктов, определяемых в результате сжигания древесины, также зависит от по методам измерения [82]. Для этого используется ряд методов и приемов измерения, включая термогравиметрический анализ, конусную калориметрию и испытание единичного горящего предмета.Результаты таких испытаний часто сильно зависят от различных параметров, включая изменения состава газа, температуры, скорости нагрева и размера образца. Термогравиметрический анализ, дифференциальный термический анализ, конусная калориметрия, боковое воспламенение и испытание на распространение пламени (LIFT) являются наиболее часто используемыми методами. Для испытаний, необходимых для классификации образующегося дыма и его токсичности с помощью крупномасштабной калориметрии, используются стационарная трубчатая печь [83,84] и камера плотности дыма NBS [85].

5. Выводы

Пропитанная древесина широко используется в интерьерах зданий как строительный материал, так и в качестве отделочных, декоративных и вспомогательных элементов. Пропиточные агенты содержат в своем составе органические соединения, карбоновые кислоты, сложные эфиры и неорганические соединения, в том числе в основном тяжелые металлы, такие как Cu, Zn и Cd. Разнообразие пропиточных составов означает, что изделия из дерева и древесины могут использоваться в различных условиях, как снаружи, так и внутри зданий. Они снижают риск возникновения пожара в стандартных условиях за счет изменения процесса пиролиза и уменьшают деградацию материала под воздействием воды, солнечного света, микроорганизмов или других факторов.Однако это разнообразие определяет потенциальный риск в случае использования пропитанной древесины в качестве энергетического материала или в случае пожара. Соединения, добавляемые в древесину в результате высоких температур, претерпевают термические изменения, выделяя токсичные канцерогенные соединения.

Следует отметить, что в литературе недостаточно результатов исследований, которые позволили бы сделать вывод о том, что вопрос о влиянии горения древесного материала в зависимости от веществ, используемых для пропитки, досконально изучен.Однако необходимо собрать знания о механизмах термического разложения, эффективности сгорания пропитанного древесного материала и объеме выбросов продуктов сгорания из-за потенциальной угрозы для человека и окружающей среды в случае пожара от пропитанного материала. древесные материалы. Знания в этой области будут способствовать разработке необходимых инструментов для повышения безопасности и принятия соответствующих мер предосторожности. Знания о химических соединениях, условиях горения и количествах выбросов, а также о влиянии этих соединений на человека и окружающую среду, незаменимы.Это позволяет правильно подготовить спасательную операцию, обеспечить безопасность и разработать защитные меры, минимизирующие риск.

Защита древесины — Swedish Wood

Конструкционная защита древесины

Защита древесины обычно относится к мерам, которые различными способами направлены на защиту древесины и древесных материалов от атак деструктивных организмов. К ним относятся дереворазрушающие грибы, насекомые, морские вредители, такие как корабельный червь, и обесцвечивающие микроорганизмы, такие как синяя морилка и плесень.

Древесный грибок является наиболее распространенным из разрушающих организмов в Швеции, и при строительстве из дерева конструкция и ее сборка должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить гниение, насколько это возможно. Основная цель — избежать попадания влаги в древесину, из-за которой древесина подвергается чрезмерному воздействию влаги в течение длительного периода. Временная влажность должна быстро высыхать, а содержание влаги должно быстро возвращаться к нормальному уровню. Хорошие варианты структурной защиты древесины для большинства деталей деревянного строительства можно найти на сайте www.traguiden.se .

Изделия из обработанной древесины

Бывают ситуации, когда сложно или даже невозможно спроектировать структуру таким образом, чтобы древесина не подвергалась постоянному воздействию высокой влажности. В этих случаях древесина с достаточно хорошей естественной прочностью для этой цели или древесный материал, обработанный различными веществами, могут продлить срок службы. Древесина, обработанная под давлением, существует уже давно, и в наши дни в ней используются различные типы солей меди. Другие доступные сегодня изделия из обработанной древесины включают модифицированную древесину, обработанную уксусным ангидридом, фурфуриловым спиртом и нагреванием.

Помимо методов повышения прочности древесины, существуют также методы повышения огнестойкости, твердости и стабильности размеров древесины и древесных материалов.

Руководство по выбору защиты древесины

Защита древесины — важный фактор при строительстве чего-либо из дерева. Взаимодействие между проектированием конструкции, выбором материалов и техническим обслуживанием играет решающую роль в функционировании конструкции и ее сроке службы. Как указывалось выше, когда дело доходит до проектирования конструкций, первое, что нужно сделать, — насколько это возможно, избегать ловушек влаги, в которых древесина не может легко высохнуть, что создает фактор риска возникновения гнили в будущем.

Учитывая постоянно расширяющийся ассортимент доступных материалов, ответы на следующие вопросы упростят выбор материала и предписывают соответствующую защиту древесины:

  • Каковы требования или пожелания относительно ожидаемого срока службы конструкции?
  • Подвержена ли конструкция ветру и погодным условиям, находится ли она близко или соприкасается с землей или водой, невозможно ли избежать ловушек влаги?
  • Легко ли осмотреть конструкцию на предмет повреждений?
  • Какие последствия может иметь непредвиденный сбой и существует ли риск получения травмы?
  • Есть ли какие-то особые требования или пожелания относительно технических свойств или взаимодействия с другими материалами? Несущая ли конструкция? Как обстоят дела со стойкостью окраски? Можно ли красить дерево?
  • Какое обслуживание можно ожидать в течение всего срока службы древесины и легко ли получить доступ к конструкции для обслуживания и ремонта?
  • Как обрабатываются отходы (обрезки, лом древесины)? Можно ли использовать его, например, для розжига собственного котла или его нужно сдавать на местный мусоросборник?

Ожидаемый срок службы или технический срок службы важен, и здесь также необходимо учитывать эстетические соображения.Чем выше требуемые стандарты, тем важнее учитывать конструктивный дизайн и свойства материала с точки зрения долговечности, а также с точки зрения обслуживания и эстетики.

При оценке риска нападения организмов, разрушающих древесину, всегда существует риск для деревянных конструкций, находящихся в постоянном контакте с землей, соленой или пресной водой. Для надземных конструкций существует риск гниения, который может быть оценен от почти незначительного до практически такого же, как при контакте с землей, и не всегда легко рассчитать риск.

Древесина, обработанная давлением

Древесина, подвергнутая обработке давлением, является наиболее распространенным древесным материалом с повышенной прочностью на рынке. Его производят промышленным способом, предпочтительно из сосны. Полностью пропитывать можно только заболонь, а сердцевину пропитывать нельзя. Таким образом, антисептик для древесины проникает только поверхностно в сердцевину древесины, которая находится на поверхности доски или доски.

Ель также перерабатывается на промышленных установках для обработки под давлением, но проникновение консерванта в ель всегда будет только поверхностным.Таким образом будет достигнута более низкая защита от вредных организмов по сравнению с сосной. Доступность обработанной консервантами ели на рынке ограничена, и большая часть производимой продукции идет на экспорт.

Классификация обработанной под давлением древесины, продаваемой в Северных странах, была составлена ​​Северным советом по охране древесины (NTR) на основе европейских стандартов для обработанной древесины. Цель классификации — помочь пользователю выбрать правильный вид защиты древесины для конкретного применения.Классификация распространяется как на сосну, так и на ель, обработанные промышленным консервантом для древесины. См. Таблицу 14 .

Большая часть обработанной древесины, продаваемой на рынке Скандинавии, проходит контроль качества и имеет маркировку NTR. Проверки проводятся независимым инспекционным органом, а контроль сертифицирован третьей стороной. Они касаются качества готового продукта и его соответствия установленным требованиям для соответствующих классов защиты древесины, касающихся проникновения и впитывания консерванта древесины в заболони.На рынке также можно найти обработанную древесину, качество которой не контролируется в соответствии со стандартами NTR, обычно импортируемую.

Обработанная под давлением древесина обычно производится в соответствии с классом сохранности древесины NTR AB для использования в надземных конструкциях, таких как настил и другая древесина, на открытом воздухе в частных и общественных помещениях. Около трети продукции обрабатывается классом защиты древесины NTR A для использования в контакте с почвой или пресной водой. Производство других классов консервации древесины незначительно, поскольку по очевидным причинам спрос на них меньше.

Для облегчения работы с древесиной, подвергнутой обработке под давлением на этапе розничной торговли и во время строительства, продукты классов защиты древесины NTR AB и NTR A также поставляются в различных размерах. Изделия с более тонкими размерами до 38 мм и толщиной 45 мм и шириной 125 мм используются в основном над землей и производятся в соответствии с NTR AB. Большие размеры используются в контакте с землей или пресной водой или в критических конструкциях, где требуется NTR A. См. Таблицу 15 .

Изделия из обработанной древесины, которые классифицируются по классам консервации древесины NTR и продаются строительным торговцам, обрабатываются консервантом для древесины на водной основе, содержащим медь в качестве активного ингредиента. Именно медь придает дереву характерный зеленый цвет. Также доступны изделия из обработанной коричневой древесины, в основном для террасной доски. Коричневый цвет не сохраняется долго, поэтому этот продукт необходимо регулярно смазывать пигментированным маслом для древесины, чтобы сохранить его внешний вид.

Таблица 14 Обработанная древесина — классы консервации, области применения, маркировка и пропитка

Обработанная древесина, окрашенная стойким пигментом, изготовлена ​​по специальной многоступенчатой ​​технике. Первый шаг — обработка консервантом на водной основе. На втором этапе древесину помещают в вакуум и кипятят в пигментированном льняном масле, которое проникает в поверхность древесины, в то же время вода, добавленная на первом этапе, выпаривается.К концу обработки древесина становится сухой и готова к использованию. Льняное масло, которое также может быть непигментированным, придает дереву водоотталкивающую поверхность, которая сводит к минимуму подвижность и растрескивание под действием влаги.

Технические характеристики обработанной древесины, такие как прочность и влагопоглощение, в основном такие же, как и у необработанной древесины. Однако влияние на металлы иное. Так как обработанная древесина используется в конструкциях, которые подвергаются воздействию влаги, в качестве крепежа и креплений рекомендуется использовать нержавеющую сталь, горячеоцинкованную сталь или материал с эквивалентной коррозионной стойкостью.

Следует избегать обработки обработанной древесины, но там, где это неизбежно, обработанные поверхности следует обработать проникающим грунтовочным маслом или консервантом для древесины, предназначенным для обработки поверхности.

Экологический профиль обработанной древесины иногда ставится под сомнение. Тем не менее, консерванты для древесины подпадают под действие строгого законодательства в соответствии с Регламентом ЕС по биоцидным продуктам (BPR), который устанавливает чрезвычайно жесткие требования в отношении исчерпывающей документации о воздействии на окружающую среду и здоровье.

Воздействие обработанной под давлением древесины на окружающую среду подтверждено многочисленными исследованиями, проведенными независимыми организациями в Швеции и за рубежом. В 2018 году были опубликованы результаты сравнительной оценки жизненного цикла (LCA), проведенной Датским технологическим институтом и Шведским институтом экологических исследований IVL. В ходе сравнения изучалось влияние на климат различных материалов, в том числе обработанной давлением древесины класса NTR AB, сибирской лиственницы и древесно-пластикового композита, на строительство террасы площадью 30 м 2 с ожидаемым сроком службы 30 лет, выраженное с точки зрения углеродного следа.Древесина в целом оказалась лучше по сравнению с древесиной, обработанной под давлением.

Древесина модифицированная

Прочность древесины можно также улучшить путем модификации. Это включает химическую или физическую обработку древесины, но не биоцидными агентами, для достижения большей устойчивости к разрушающим древесину организмам. Модификация древесины — это промышленный процесс, и в настоящее время на рынке представлены три различных варианта: ацетилированная древесина, пропитанная уксусным ангидридом; фурфурилированная древесина, пропитанная фурфуриловым спиртом; и термообработанная древесина (Thermally Modified Timber — TMT), которую получают путем нагревания древесины до 160–215 ° C в бескислородной атмосфере.

Северный совет по охране древесины (NTR) разработал систему классификации модифицированной древесины с классами консервации древесины, соответствующими классам древесины, обработанной под давлением. Однако они не оказали большого влияния на коммерческую деятельность, и по сравнению с обработанной под давлением древесиной объемы модифицированной прочной древесины на рынке остаются относительно небольшими. В настоящее время ни одна компания в Швеции не производит ацетилированную и фурфурилированную древесину.

Термообработанная древесина

И мягкая, и лиственная древесина может подвергаться термообработке.Обработка изменяет химическую и физическую структуру древесины, что увеличивает ее долговечность. Древесина приобретает коричневый цвет, который позже становится серым на открытом воздухе. Термообработанная древесина имеет более низкое влагопоглощение и ограниченное движение по сравнению с необработанной древесиной. В результате термообработки древесина становится более хрупкой, а прочность значительно падает с повышением температуры обработки. Поэтому его не следует использовать в несущих конструкциях.

Компании, входящие в ассоциацию Thermowood Association, применяют систему с двумя классами: S (стабильность) и D (долговечность), где класс S — древесина с улучшенной стабильностью размеров, а класс D — древесина с повышенной прочностью.Термообработанная древесина подходит только для надземных работ и не должна контактировать с землей. Для крепежа и крепления рекомендуется нержавеющая сталь.

Ацетилированная древесина

Ацетилированная древесина производится из новозеландской сосны лучистой, сертифицированной Лесным попечительским советом (FSC) и импортируемой в Швецию. Испытания показывают, что ацетилированная древесина имеет чрезвычайно хорошую долговечность, которая сопоставима с древесиной, обработанной под давлением. Сосна лучистая, используемая для обработки, не содержит сердцевины и практически не имеет сучков, что обеспечивает пропитку древесины на всем ее протяжении.Он также обладает хорошей стабильностью размеров, что является плюсом при использовании для террас и внешней облицовки, а также для наружных столярных изделий, которые будут отделаны поверхностной обработкой.

Ацетилирование не придает окраске обработанной древесине, что означает, что она со временем серебрится при использовании на открытом воздухе. Древесина действительно имеет легкий запах уксуса, который иногда может быть заметен спустя долгое время после обработки. Для крепежа и крепления рекомендуется нержавеющая сталь.

Таблица 16 Термообработанная древесина — области применения
Пропускной стол
Внутренний класс S (стабильность) Наружный класс D (долговечность)
  • Доска пола
  • Доска пола
  • Облицовка салона
  • Наружная облицовка
  • Забор
  • Windows
  • Садовая мебель
  • Профнастил

Древесина фурфурилированная

Фурфурилированная древесина производится из сертифицированной FSC сосны лучистой и северной сосны, импортируемой в Швецию.Жидкость для пропитки — фурфуриловый спирт, который получают из сырья на биологической основе. В ходе испытаний обработанная древесина продемонстрировала хорошую долговечность и лучше всего подходит для наружной облицовки, настилов и многих других надземных применений.

Как и ацетилированная древесина, лучистая сосна пропитывается полностью, а северная сосна пропитывается только до сердцевины. Стабильность размеров и твердость намного лучше, чем у необработанной древесины, а обработка также делает древесину немного более плотной, чем у необработанной древесины.Обработка придает древесине темно-коричневый цвет, который со временем постепенно переходит в серый.

Для крепежа и креплений рекомендуется нержавеющая сталь.

Прочие виды химической защиты древесины

Обработка поверхности консервантом для древесины

На рынке также представлены консерванты для древесины, которые можно наносить вручную путем окраски или окунания. При использовании этих методов консервант для древесины имеет очень ограниченное проникновение. Поэтому древесина с обработанной поверхностью подходит только в ситуациях, когда внешние нагрузки не слишком велики, например, древесина на открытом воздухе, которая не находится в длительном контакте с землей, например, фасадная облицовка, или где ожидается или требуется лишь умеренный срок службы.Продукты для поверхностного нанесения также могут использоваться для обработки обработанных участков древесины, подвергнутой обработке давлением.

Продукты на основе кремния

Относительно новый тип средства защиты древесины на основе силикона, доступный уже несколько лет назад, может использоваться как для промышленной пропитки, так и для обработки поверхности. Процесс пропитки применяется в первую очередь для настилов. Продукты для обработки поверхности используются как для наружной облицовки, так и для настилов, а также для обработки поверхности настилов, обработанных под давлением, для придания дереву серебристо-серого цвета, по крайней мере, на начальном этапе.

Знания и опыт в отношении защитного действия кремниевых продуктов от гниения недостаточны из-за отсутствия документации, ограниченного практического опыта и отсутствия долгосрочных испытаний на устойчивость к гниению. Однако пропитка, при которой химические вещества проникают глубоко в древесину, всегда обеспечивает лучшую защиту, чем обработка поверхности.

Огнеупорная древесина

Обработка антипиреном может включать промышленную пропитку древесины или обработку поверхности, которая обеспечивает защитный слой на поверхности древесины.Улучшенные свойства пожаробезопасности означают, что открытая древесина может в большей степени использоваться в качестве поверхностного слоя на внутренних стенах и потолках, а также на фасадах при условии, что можно проверить долговечность на открытом воздухе.

Пропитка древесины антипиреном может, например, положительно повлиять на время до возгорания и распространение пламени, таким образом обеспечивая более высокий поверхностный слой или классификацию облицовки, чем для необработанной древесины. Химические свойства антипирена влияют на свойства обработанной древесины, например, в отношении поглощения влаги, окрашиваемости, склеиваемости, внешнего вида, цвета и прочности.Различные огнезащитные покрытия могут обеспечивать различную влагостойкость, поэтому огнестойкая древесина подразделяется на классы использования для внутреннего и наружного использования.

Обработка поверхности огнезащитной краской обеспечивает покрытие, которое разбухает в случае пожара, изолируя поверхность древесины и продлевая время до возгорания древесины.

Дерево с размерной стабилизацией

Стабилизация размеров относится к методам, направленным на уменьшение усадки или разбухания древесины.Эти методы используются только для специальных применений, таких как деревянные скульптуры, чтобы ограничить количество расщеплений. Часто бывает так, что деревянную структуру заполняют термореактивным пластиком, чтобы ограничить поглощение влаги.

Закаленная древесина

Твердость древесины индивидуальна для каждой породы дерева и сильно зависит от плотности древесины. Сосна и ель имеют относительно низкую твердость по сравнению, например, с дубом.

Древесину можно сделать более твердой за счет сжатия, что увеличивает плотность.Чтобы сжатие было продолжительным, дерево пропитывают пластиком, который фиксирует сжатую структуру на месте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *