Гранит как сделать: Искусственный гранит — производство и применение в быту

Искусственный гранит - производство и применение в быту


С незапамятных времен камень был одним из лучших отделочных материалов. Но на настоящий день природный камень купить достаточно дорого. Возникает вопрос: можно ли заменить, к примеру, натуральный гранит на более дешевый, но не менее качественный аналог? Оказывается, что да!

Из чего состоит искусственный камень

Искусственный гранит — это материал, который состоит из натуральной каменной крошки и связующих компонентов. Основой для всего служит универсальный полиэстер. К полученной массе добавляют специальные реагенты: ускорители и отвердители.

В качественном искусственном граните не более 80% гранитной крошки и около 20% связующих смол. Таким образом, получается максимально натуральный камень

Искусственный камень можно встретить в различных сферах деятельности человека:

  1. В процессе отделки внутреннего или наружного интерьера.
  2. В качестве декоративной основы (камины, цокольные отливы, русты)
  3. Для ландшафтного дизайна

Искусственный камень ничем не хуже природного. Кроме того, технология производства значительно снижает цену: камень, который произвели искусственным путем дешевле натурального на 30%. Помимо всего этого такой камень впишется в любой интерьер благодаря широкой цветовой гамме.

Рассматриваемый искусственный камень, зачастую, производится на заводе, но производство материала возможно и в домашних условиях.

Преимущества искусственного камня

Изделия из искусственного камня имеют множество преимуществ:

  • Цена. Стоимость искусственного камня намного ниже природного
  • Большая сфера применения. Искусственный гранит или мрамор сможет заменить натуральные разновидности камня в любой сфере деятельности человека.
  • Внешний вид. Искусственный камень может иметь любой цвет и различную фактуру.
  • Простота в эксплуатации. Искусственный камень податлив к обработке и не сложен в монтаже.
  • Срок службы: данный материал способен прослужить около 30 лет в агрессивной среде.
  • Устойчивость к повреждениям. Материал не царапается и не поддерживает процессы коррозии.
  • Сходство с натуральным материалом. Отличить фабричный гранит на глаз невозможно от настоящего.

Существует простой тест, который позволяет определить натуральный ли камень или произведенный на заводе. Нужно взять металлический предмет (например, монетку) и постучать по поверхности камня. Натуральные породы будут звучать звонко, а искусственные – приглушенно.

Применение в быту на примере кухонной мойки

Одним из самых ярких примеров, когда изделие из такого гранита будет не хуже изделий из натурального гранита, служит мойка.

Практически любой человек со вкусом хотел бы обзавестись таким великолепием вместо классической нержавейки. Кроме практичности, такое решение позволит превратить процесс мытья посуды в праздник, поскольку выглядит мойка из камня очень приятно и дорого.

Мойки, которые изготавливают из искусственного камня отлично подойдут для любого интерьера. Перед производством мойки, заказчиком может быть сформулировано абсолютно любое задание. Благодаря тому, что за основу берут искусственный  материал, мойка может быть любой формы, глубины, фактуры и цвета.

Методы напыления жидкого гранита

Перед затвердением искусственный камень — жидкая смесь. Поэтому, мойка из искусственного гранита может изготавливаться двумя способами:

  • Листовой камень – материал, готовый для строительства. Зачастую это плитообразные ДСП или же МДФ лист. Поверхность листа оклеивается жидким камнем. Такой вид производства очень дорогостоящий и невозможен в домашних условиях.
  • Жидкий камень – материал для облицовки поверхности заготовки. Как привило, под словосочетанием «жидкий камень» имеют в виду не материал, а процесс облицовки смесью заготовки.

Толщина слоя по окончанию данной процедуры не должна превышать 15 мм. Зачастую, мойка из такого гранита имеет толщину от 3 до 15 мм в зависимости от пожеланий заказчика.

Технология производства мойки из искусственного гранитного материала

Давайте на наглядном примере рассмотрим, как производят мойки из искусственного камня, и разберем по шагам процесс их изготовления. Чтобы приготовить смесь, не требуется большое помещение – всего до 50м2.

Однако, квартира должна состоять минимум из двух комнат в одной из которых будут изготавливать искусственный камень. Кроме этого, воздух в комнатах должен быть прогрет минимум до 20С. Все процедуры можно производить только при хорошей вентиляции.

Как изготовить жидкий камень дома

  1. Подготовка вещества. Гелькоут смешивают со специальными гранулами. Соотношение 60-70% на 29-39% соответственно. Мешать массу лучше всего дрелью. Перед нанесением готовой смеси, добавляется 1% отвердителя.
  2. Среди способов нанесения жидкого камня можно выделить два:

    — Прямой метод. Нанесение массы на заготовку. Удобен при отделке элементов сложной формы. Основным минусом служит большой расход материала. Существует более практичное решение.


    — Обратный метод. Данная технология нанесения применима с уже готовой опалубкой мойки. Зачастую в качестве материала выбирают фанеру или пластик. В форму равномерным слоем наносят смесь гранул и гулькоута. После чего добавляют грунт с красителем и кальцит. Когда смесь затвердеет в форму нужно положить заготовку на основе стружечно-древесного материала. Чтобы удалить излишки грунтовки и воздушные пузырьки, на поверхность изделия нужно поместить груз на пару часов. После чего, изделие снова покрывают грунтовкой.


  3. Последним этапом будет шлифовка. После этого мойка из искусственного камня тщательно полируется.

Таким образом, изделия из такого искусственного материала будут отличным решением для современной кухни.

Обратите внимание!

Как сделать искусственный гранит - Морской флот

Далеко не каждому доступна отделка поверхностей натуральными материалами, ввиду высокой цены на изделия, работы. Процесс подразумевает не только укладку мрамора на определенную поверхность, но и его обработку, которая производится специализированным инструментом. Различное количество полимербетонов относятся к подкатегориям искусственного мрамора.

Отделка мрамором в больших объемах может быть выполнена своими руками, путем организованного производства в домашних условиях. Очевидным плюсом является производство необходимого по форме, консистенции искусственного мрамора, который уникален и не встретится на рынке. Общий состав принадлежностей для изготовки искусственного мрамора при домашних условиях не меняется от требуемой формы изделия.

Свойства искусственного мрамора

Основными составляющими искусственного мрамора являются полиэфирные смолы, которые отличаются износостойкостью, прочностью. При изготовлении используются сплав минеральных наполнителей, красителей, различных акриловых смол. Состав искусственного мрамора меняется в зависимости от работ, типа изделия. Более бюджетные вариации подразумевают использование измельченного кварцевого щебня, гальки, бетонно-цементной смеси, подкрашенного песка.

Однородная структура является очевидным плюсов, материал не расслаивается и не горюч. Искусственный мрамор не проводит электрический ток, не горит, используется в различных сферах. Изделия в виде аксессуаров на кухонных, ванных принадлежностях могут отличаться отличными антикоррозийными свойствами, стойкостью к очистным химическим составам.

Искусственный мрамор в интерьере

Разновидностей материала несколько вариаций, он делится на литьевой, оселковый, жидкий состав. Существует множество разновидностей, которые применяются на производствах и промышленностях. Основное предназначение материала – отделка фасадов и офисов, изготовление столешниц, фонтанов, кухонной утвари.

Литьевой мрамор

Основа материала состоит из нейтрального минерала, кварцевой крошки, дробленого мрамора и прочих, соединяется с полиэфирной смолой. Добавленный минерал позволять превратить жидкий мрамор в подобие гранита, яшмы или малахитового камня. Чтобы изготовить состав, понадобится подготовить ингредиенты, предварительные растворы:

  1. Смешанная смола полиэфирного типа, соотношении один к четырем с минералом. Данный тип раствора относится к полимер бетонным, необходим для последующего использования при изготовлении искусственного мрамора.
  2. Бутакриловый раствор изготавливается путем смешивания АСТ-Т, бутакрила в пропорциях 1 к 1. К полученной смеси прибавляется половина объема измельченного щебня.

Литьевой мрамор своими руками изготавливается с использованием следующих вспомогательных веществ: речной песок, гелькоут, пигмент и пластификатор. Соблюдение этапов производства позволит изготовить качественное изделие:

  • Гелькоутом промазывается форма для изделия.
  • Подготовленный раствор выкладывается в форму, излишки удаляются.
  • Форма накрывается герметичной пленкой, оставляется на 12 часов в сухом месте.
  • Готовый камень извлекается их формы, просыхает при хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе.

Затвердевший камень можно дополнительно отшлифовать для появления блеска. Процесс изготовления не отнимает множество сил и времени, однако составляющие компоненты не всегда находятся в свободной продаже, а цена конечного изделия высока. Исходя из этого, стоит рассмотреть аналогичные способы изготовления искусственного мрамора из других компонентов.

Оселковый мрамор

Получение состава из гипса производится путем затворенной смеси воды и клея, которая наносится на изделие, шлифуется до блеска. Мрамор из гипса тонируется до получения необходимого результата, основной внешний вид походит на лазурит, малахит и другие виды материалов. Производство не требует дорогих материалов, необходимо правильно заготовить раствор, следуя нескольким шагам:

  • Столярный клей с сухим гипсом замешивается водой.
  • Далее необходимо добавить смолу в растопленном виде.
  • После равномерного размешивания добавляется пигмент.
  • Перемешивание происходит до появления разводов, вкраплений естественного типа.
  • В подготовленную форму заливается раствор, удаляются излишки смеси с использованием сухого гипса.
  • Затвердевание происходит в течении 8-12 часов, зависит от температуры окружающей среды и влажности.
  • Водоустойчивые свойства придаются кремнекислым калием, который наносится поверх изделия.
  • Полировка производится с помощью специализированных абразивных средств, за не имением их возможно воспользоваться мягким фетром.

Важно знать, что для готового изделия с натуральным цветом, используется специальная смесь. Искусственный мрамор из гипса получается более натуральным, если смешать гумилакс объемом 200 гр, литр спирта, 50 грамм гипса.

Анилиновая краска придаст изделию черный оттенок, а оранжевый гумилакс будет выглядеть более светлым цветом. Оселковый мрамор, изготовленный своими руками наиболее доступен, ввиду дешевизны ингредиентов. Конструкция получается легкой и прочной, с успехом используется в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Доступный для производства метод, не сложное изготовление из подручных средств, малые затраты делают бетонный наполнитель одним из популярных мраморов в использовании. Получить искусственный мрамор достаточно просто, технология производства похожа на литьевой способ получения, однако имеются свои нюансы:

  • Форма промазывается изнутри влагостойким гелькоутом, полностью высыхает.
  • Подготавливается бетонная смесь с применением глины или гашеной извести.
  • Наполнитель приготавливается из смеси 2 к 1 речного песка и цемента, небольшого количества гальки. Состав заливается водой, примерно на 80% от объема тары, пигмент для натурального цвета добавляется при соотношении 1 процент от все массы раствора. Перемешивание происходит миксером, продолжительность операции от 30 секунд до минуты.
  • Полученный раствор разливается по формам, полностью заполняя свободные места, излишки удаляются шпателем или другим подручным инструментом.
  • Высыхание происходит при накрытой форме от 24 часов, после чего материал обрабатывается шлифовальной машинкой.

Готовое изделие позволит не тратить время на изготовку, но не сможет в полной мере отвечать необходимым параметрам.

Мрамор с бетонным наполнителем

Наиболее доступным является молотый искусственный мрамор, отличающийся прочностью, высокой устойчивостью к воздействию влаги. Жидкое изделие используют при трудновыполнимых формах, его возможно резать ножом, изготавливать любые изделия.

Технология изготовления

Производство готового изделия не составляет большого труда и не затратное, понадобится несколько подручных материалов для изготовления форм, шлифовальный станок. Искусственный мрамор своими руками получается при соблюдении технологического процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство искусственного мрамора дает возможность получить готовое изделие желаемого типа, придать строению уникальности, обеспечить должный вид.

Подготовительные работы

Перед любыми работами понадобятся необходимые материалы. Для получения искусственного мрамора понадобятся:

  • Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом. В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
  • В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
  • Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
  • Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Необходимые для производства искусственного мрамора своими руками материалы возможно приобрести в специализированных магазинах на строительных рынках. Только после всех подготовительных работ возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор изготавливается в специальной емкости. Подготовленные ингредиенты смешиваются при соответствии с пропорциями и рецептом, основные требование при смешивании это отсутствие комков, однородная масса на выходе. При небольших объемах возможно использовать электродрель со специальной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Большие объемы замешиваются строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо определить, целесообразно ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые изготавливаются один раз. Основные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство подразумевает разделение на сектора, данный способ используют когда делается несколько изделий из однородного состава.

Формы необходимо предварительно отполировать, нанести материал, чтобы исключить адгезию. Гелькоут распыляется на поверхности специальным чашечным устройством, затем отстаивается до полного затвердения. После заливки материала, необходимо удалить пузыри воздуха. Вручную выполняется данная процедура протыканием массы по всей площади, для более быстрого, автоматизированного процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями для полного заполнения формы. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора избегается путем герметизации полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машинкой до получения блеска. Финишная полировка производится фетром, для более выраженного блеска используется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Последующий уход требует особой внимательности, агрессивные моющие средства могут оцарапать поверхность, удалить блеск. Удаление загрязнений производится мягкой тканью или специальной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор моющего средства с водой. Блеск сохраняется путем натирания полотенцем после мойки.

Использование

Процесс изготовления отличается в зависимости от материалов, предназначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора широко распространены при отделке жилых помещений, административных зданий. Плитка из искусственного мрамора применяется для изготовления лестниц, фасадов зданий, других сферах.

Плитка из искусственного мрамора

Дешевый материал, по сравнению с натуральными камнями, используется повсеместно благодаря безотходному производству, простотой ухода. Мрамор заменяется искусственным камнем, применяется при различных сферах строительства, некоторые формы и виды используются отдельными видами промышленности. Искусственный гранит своими руками возможно изготовить на примере литьевого способа, однако процесс потребует больших усилий, как следствие измененного технологического процесса.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Изготовление полимергранита

Сейчас Вам будет представлена

технология изготовления искусственного камня на примере стола.

Размер стола 1100 мм х 630 мм. В первую очередь используется два вида материала – ДСП 16 мм и фанера 12 мм. Заготовки вырезаются на 1 см. меньше , т.е. 1090 мм х 620 мм. Это объясняется тем,что в процессе заливки края заготовки R.S. мы нарастим до нужных размеров(толщина искусственного камня по периметру 0,5 см.). При изготовлении столешниц и подоконников используем только ДСП. Фанеру используют для того, чтобы в процессе эксплуатации стола ножки не разбалтывались .
Первый этап: склейка заготовки. Сейчас происходит склейка. Склеивать оба материала можно разными видами клеёв. В нашем случае мы используем ПВА. После того, как клей будет нанесен, мы производим склеивание двух листов. Если фанера имеет изгиб, то мы используем саморезы , которые выполняют роль груза (стяжки). Сильно стол давить не нужно. Чтобы столешница (далее заготовка) получилась ровной, то все зависит от поверхности рабочего стола. Поверхность рабочего стола должна быть идеально ровной, иначе в процессе давления столешница (заготовка) может принять неровности рабочего стола. Нагрузка должна составлять приблизительно 20 кг. на 1 кв. м., не более.
Следующий этап: фрезерование ДСП. После процесса склейки будет происходить фрезеровка края заготовки. В нашем случае используется ручной фрезерный станок с фрезой радиусом 25 мм. ( или другую фрезу по желанию клиента).
Следующий этап : изготовления листа (листового пластика) . На мягкую тряпочку наносится восковая мастика и растирается по поверхности стекла тонким слоем, после 15 минут наносится повторно и полируется. От качества нанесенного воскового покрытия зависит качество Вашего листа. В случае, если на лист попали пыль или другие твердые включения, то их желательно убрать. Если Вы это не сделаете, то на лицевой поверхности листа будут видны ямки.
На стекле, как Вы видите, с обратной стороны наклеен скотч, который показывает границы нашего листа. При изготовлении можно использовать шаблон, как в данном случае, т.е ложится шаблон и по шаблону вклеивается бортик. Мы применяем текстолитовые полоски и скотч малярный. Толщина эбонитовой полоски 4- 6 мм. или можно использовать стеклянные полосы и т. д. Далее проверяются размеры нашей кромки. Поверхность готова. Рамка изготавливается на 1 см. больше размеров нашего стола, потому что в процессе полимеризации происходит линейная усадка до 1 %. В отдельное ведро , предварительно хорошо перемешав отливается камень ROYAL STONE из расчета на 3-2,7кг на 1 кв.м. В нашем случае площадь стола составляет 0,710 кв.м. умножаем 3 кг. и получаем 2,1 кг. R.S. В R.S. добавляется 1- 1,5 процента катализатора на 1 кг., также можно добавить кобальт, если температура в помещении не очень высокая (меньше 20 грд. С ). Отмериваем шприцем и выливаем в отдельную кружечку. Отдельно выливаем кобальт ( из расчета 0,2-1 кубик на 1 кг. R.S.) и перемешиваем ручной дрелью с насадкой, а затем катализатор . Процесс перемешивания занимает в среднем 1-3 мин.

Замес идет в таком порядке: 1. В смолу добавляем отвердитель и перемешиваем 5 секунд. 2. Высыпаем камень(крошку) в смолу и перемешиваем.Как только мы видим однородную массу в ведре сразу переходим к формированию листа. 3. Во избежание образования пузырьков воздуха камне- не перемешивайте долго и не поднимайте миксер из жидкости.

НЕЛЬЗЯ СМЕШИВАТЬ КОБАЛЬТ И КАТАЛИЗАТОР ВМЕСТЕ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЗРЫВА .

Фильм 1. Вакса – разделительный слой для полимергранита.

Смесь выливается на подготовленное стекло, смазанное парафином, и разравнивается шпателем или другим плоским материалом. Визуально измеряется толщина наносимого материала на стекло. Можно использовать вибратор, но уже после того, как лист сформирован. Вибратор должен работать не больше двух минут.
Нашу заготовку ДСП + фанера желательно прогрунтовать дешевой полиэфирной смолой из расчета 200-300 гр. на кв.м. (кобальт 0,5-1 % и 1-2% отвеса смолы плюс 20% талька ).Поверхность загрунтована. Даем ей возможность пропитать древесину и полимеризоваться, но не до конца до отлипа.
После того, как наш лист начал полимеризоваться, а это проверяется способом на отлип, когда палец оставляет на нем отпечаток, но не прилипает. Далее мы разбираем форму, и пока лист еще не полностью полимеризовался, подрываем его. Это надо делать очень аккуратно, т.к. лист тонкий. В случае, если Вы нанесли очень мало разделительной пасты, то лист может прилипнуть к стеклу и порваться . Обратите на это внимание!
Когда лист полностью оторван, то мы его накрываем стеклом, для того, чтобы процесс полимеризации полностью закончился и лист не покоробило. Хватает одного листа стекла чуть большего размера. Если у Вас возникли сомнения, можно сверху положить дополнительный груз и в результате лист получится ровный. Лист оставляем на сутки.
Следующий этап : приклейка листа. Готовим 650 гр. дешевой полиэфирной смолы с 20 % талька( с кобальтом и катализатором), которая шла на склейку и грунтовку, причем, количество вылитой смолы на лист должно быть в 3 раза больше , чем на заготовку. Смолу можно подкрасить пигментными пастами в тон камня R.S. Цвет: желательно к светлому покрытию R.S. подобрать светлые тона и на оборот. Расход смолы на склеивания листа R.S. с заготовкой – 1- 0,9 кг. на кв. м. При поклейке листа обязательно визуально проверяйте правильность наклейки, чтобы с каждой стороны был одинаковый развес, чтобы наш лист выходил за размеры стола приблизительно на 0,5 см.
Следующая операция : закрытие тыльной стороны заготовки. С тыльной стороны на фанеру наносится дешевая смола с красителем под цвет R.S.из расчета 1,4 кг смолы .В данном случае желательно использовать салатный цвет.

Заливка тыльной стороны происходит в несколько этапов: – оклейка края малярной лентой – заливка тыльной стороны. – Посыпка сверху на смолу гранулы R.S.

Данную операцию можно совмещать с наклейкой листа на заготовку
Следующая операция : залив края. Со стороны фанеры наклеивается малярная лента . Свободный край ленты должен выходить на 1 см. Используется лента шириной 25 мм. Особое внимание обратите на углы. Углы должны быть хорошо заделаны, чтобы не было протечки смолы и камня. Желательно, чтобы стол стоял у нас горизонтально. Это проверяется с помощью уровня. На одну сторону идет 280 гр. R.S.на 1,1 метр погонный заготовки. Кобальт ускоряет процесс полимеризации. Много кобальта добавлять не рекомендуется, чтобы самостоятельно вышел воздух. Полученная смесь медленно разливается по всей плоскости. Когда первый замес R.S. разлит по торцу заготовки, далее вручную доформировываем край. После того, как гелеобразование закончено, мы переходим к следующей стороне и так далее по кругу. Даем сутки для полимеризации.
Следующий этап : фрезеровка. Так как все стороны стола залиты, то мы должны сделать торец стола ровным, поэтому мы снова используем ручной фрезерный станок с пальчиковой фрезой. Выставляем фрезу так, чтобы было снято приблизительно около 1 мм. Также фрезерование края заготовки позволяет проявить камень. Если где-то остались неровности, то еще сдвигаем на 0,5 мм и еще раз проходим фрезерным станком. Все четыре стороны отфрезерованы. Следующий момент. Ручным фрезерным станком мы делаем овал 25 мм. по периметру. Можно использовать фрезы с разным полукругом. Все зависит от желания заказчика.
Следующий этап : шлифовка и полировка. Для этого процесса используются шкурки, начиная с крупного размера и заканчивая нулевкой. Желательно начинать со 120-й и уходим в низ. Самая последняя шкурка – 320. Изделие получается матовое. Если заказчик желает, чтобы изделие имело блестящую поверхность, то мы применяем полировку. Периодически пыль с поверхности стола надо убирать сухой тряпочкой. Процесс шлифовки занимает в среднем 1 кв.м. в час.

Технические данные: 1. Смолы R.S.- 50-60% (гелькаут прозрачный под кисть 50% +50% смолы общего применения). 2. Крошки R.S. 40-50% ,в зависимости от фракции. 3. Катализатора 1-2% от веса смолы .

Теперь Вы можете своими руками изготовить искусственный гранит.

Расчет материалов для изготовления столешницы «СНЕГОПАД» из искусственного камня 2,31м на 0,6м толщиной 40 мм. крупная гранула.

Вид работыСмола RS, кгГранула RS, кгДешевая смола, кгТальк, кгОтвердитель, см.куб.Итого, кг
Изготовление листа3.563.5071.07.060
Грунтовка заготовки (ДСП)0.3300.0836.60.413
Приклейка листа1.3860.41627.01.800
Заливка обратной стороны2.7700.55055.03.320
Заливка видимого края – 2.31 м0.370.377.500.740
Заливка видимого края – 2х0.6 м0.190.194.00.380
ИТОГО4.124.064.4861.049171.0
Расход 1 м. кв.2.972.933.2370.760123.0

Формулы расчета.

При изготовлении искусственного гранита с начало произведите и запишите расчет расхода материала для вашего изделия. Это поможет Вам избежать ошибок.

Размер гранулыСмолаГранула
Мелкая60-58%40-42%
Крупная50%50%

Готовые столешницы

Кухонная столешница из искусственного камня.

Фильм 2. Подбор расцветки камня для полимергранита.

Миксы цветов камня для полимергранита ( % )

№ п/пБелыйСерыйЧерныйШоколадТелоДетскийРубинСв.зеленый
15050
2800.519.5
365134
48020
565134
61684
757151414
88020
931-мелкий 56-крупный310
10104545
115050
128020
Подкрашенная смола100-крупная

Примеры готовых изделий.

Стол-полиэфирная смола, гелькаут и белая крошка.

Как сделать полировку гранита самому?

Для изделий из гранита полировка - это процедура, которая возвращает первоначальный блеск материала и подчеркнуть его структуру. Посредством данной процедуры можно убрать мелкие дефекты в виде сколов и царапин и добиться зеркального эффекта или глянцевого блеска на поверхности гранита.

  

Для полировки гранита свими руками нужно?

Можно добиться зеркального блеска гранита, используя полировальную пасту и войлочный круг. Этот метод требует усилий и времени, поэтому он себя не оправдывает. Решив собственноручно отполировать гранит, лучше всего использовать шлифовальную машинку, известную в народе как «болгарка», и набор насадок к ней.

Для полировки небольших, неровных поверхностей (фигурок, статуэток) достаточно дрели и наждачной бумаги. Для больших необходим инструмент. Гранит достаточно плотный и твердый камень, максимального эффекта можно достичь, используя алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК). Из-за своего сходства с панцирем самого медлительного на планете животного, в народе их называют «черепашки».

Этапы полировки гранита в домашних условиях

Полировку гранита разделяют на несколько этапов.

  1. Подготовка. Гранитная поверхность должна быть тщательно очищена от скопившейся на ней грязи и пыли с помощью моющего средства или обычного мыльного раствора.
  2. Шлифовка с использованием АГШК зернистостью 100-200 для устранения самых крупных шероховатостей.
  3. Шлифовка с использованием АГШК зернистостью 400-800 для придания блеска.
  4. Шлифовка с использованием АГШК зернистостью 1000, 1500, 3000 для зеркальной полировки гранита.

Если мрамор начинает блестеть уже с насадкой зернистостью в 400 мкм, то гранит - только с 1500 мкм. Для закрепления эффекта блеска можно воспользоваться войлочным кругом, предварительно обработав гранитную поверхность специальной алмазной пастой.

Альтернатива полировальной пасте для полировки гранита

Для противников любой химии есть выход - приготовить состав в домашних условиях. В ее состав входит только вода и сода, в пропорции 3:¼ стакана. Смешав все ингредиенты, и выждав несколько минут, чтобы смесь загустела, она, посредством губки, равномерно наносится на обрабатываемую гранитную поверхность, после чего тщательно втирается широкими круговыми движениями мягкой чистой тканью. Остатки такой самодельной полироли смываются с камня обыкновенной водой.

При большом желании для максимального закрепления эффекта поверхность гранитного изделия покрывают защитным лаком.

Шлифовка гранита своими руками. Шлифовка и полировка гранита и мрамора

Даже натуральный камень в ряде случаев может получить повреждения и царапины, что нарушает декоративность облицовки. Если вы решили восстановить блестящую поверхность самостоятельно, узнайте за 10 минут чтения, как выполняется полировка и шлифовка мрамора и гранита своими руками. Все секреты наших мастеров собраны в этой статье.

Что потребуется для работы:

  • Электроинструмент — болгарка, без которой шлифовка мрамора и гранита своими руками просто невозможна (лучше, если это будет надежная марка Makita).
  • Специальный «переходник» — держатель шлифовальных и полировочных дисков, так называемый «суппорт». По виду это резиновый диск со специальным креплением. Для обработки криволинейных поверхностей приобретают выпуклый резиновый суппорт, для ровных — плоский, с достаточной жесткостью.
  • Шлифовальные алмазные диски и полировочные круги («черепашки») разных номеров.

Далее рассмотрим пошагово, как правильно выполняется шлифовка мрамора и гранита, а также безупречная их полировка.

Шлифовка гранита и мрамора без ошибок

Дорогая облицовка стен из камня или подоконник, столешница потеряют свой вид, если на поверхности видны царапины, особенно глубокие. Устранить неприятный дефект можно и самостоятельно, но для этого потребуется аккуратно и правильно произвести все операции.

Как выполняется шлифовка гранита в домашних условиях и последующая полировка:

  • Возьмите болгарку, закрепите суппорт и шлифовальный алмазный диск на нем. Вот чем шлифовать гранит и мрамор: для устранения глубоких царапин обязательно начинайте шлифовку с крупных номеров абразивных кругов (сначала №30, потом 50, 100, 200 и далее до 400 для мрамора и 800 для гранита, пока не получите ровную поверхность без царапин). Не забудьте устанавливать нужную частоту вращения для каждого круга (указывается в инструкции).
  • После того, как отшлифовали, начинайте полировку: возьмите полировочные круги и продолжайте обрабатывать поверхность камня, насыпая небольшое количество полировочного порошка. Желательно начать с номера дисков 1500 и завершить номером 3000, чтобы получить безупречную полировку как на заводе.

Помните: чтобы при локальной шлифовке гранита и мрамора не получить «яму», обязательно делайте обработку границы предыдущего номера с переходом к общей площади шире на пару-тройку сантиметров.

Если болгарка у вас без подачи воды, не огорчайтесь: уменьшить пылеобразование и облегчить полировку можно с использованием обычного пульвелизатора.

Полировка гранита и мрамора

Финальная полировка выполняется с применением специальных полировочных средств: можно выбрать составы на восковой основе или жидкостные полироли.

Совет: чтобы шлифовка и полировка гранита прошла удачно, не используйте пасту Гоя, автоэмали и прочие не предназначенные для полировки камня средства. Не имея опыта, вы легко повредите поверхность или пережжете ее.

Мрамор можно отполировать с помощью кристаллизатора (продается в специализированных магазинах), однако помните: работа с агрессивным веществом достаточно опасна, можно нанести ущерб мрамору, а при неосторожности — и своему здоровью. Гранит же вовсе не восприимчив к такой обработке.

Что нужно сделать:

  • Защитить сантехнику и окружающие поверхности строительной пленкой, закрепленной скотчем.
  • Нанести на обрабатываемую поверхность кристаллизатор, подождать три минуты, пока он будет воздействовать. Можно взбрызнуть несколько раз водой из распылителя, чтобы средство не высохло.
  • На невысоких оборотах полируем войлочным кругом, закрепленным на болгарке.
  • После появления блеска смываем кристаллизатор и обрабатываем поверхность, не забывая опрыскивать ее из пульвелизатора.

Помните о правилах безопасности, а при попадании на кожу кристаллизатора срочно смойте его водой и обратитесь к врачу.

Полировка гранита своими руками

Имеет ли полировка гранита секреты? Конечно: более твердая горная порода сложнее поддается обработке. Вам потребуется полный набор шлифовальных и полировочных дисков, наиболее правильным будет постепенный переход от крупного зерна к более мелкому, а на финальном этапе используются войлочные диски.

Откроем несколько важных секретов:

  • Не старайтесь сыпать побольше полировочного порошка, иначе получите противоположный эффект: вместо глянцевого блеска поверхность покроется следами абразивных частичек. Лучше дольше поработать с меньшим количеством порошка.
  • Гранит в домашних условиях чаще шлифуют без использования воды (так как болгарка с гидроподачей стоит дорого), поэтому лучше иметь под рукой пылесос, который соберет снятый с поверхности порошок.
  • А чтобы пыли все же было меньше, смочите лишь слегка полировочный порошок полиролью или жидким воском (лучше с помощью распылителя).

По окончании работ камень тщательно моют, а для придания глубины цвета и красивого блеска обрабатывают поверхность воском или жидкой полиролью.

Как видите, по полировке гранита технология не сложна, однако требует определенных навыков и дорогостоящих инструментов.

Полировка памятников из гранита

Профессиональные компании выполняют полировку памятников из гранита с соблюдением всех этапов технологии, на специализированном оборудовании. Но многие народные мастера настолько отшлифовали свои умения, что вполне обходятся обычной болгаркой и набором полировочных кругов.

Однако ручная обработка камня имеет свои недостатки:

  • Если используется старая болгарка, которая «стучит», можно создать микротрещины в материале, которые в последствии любят заселять грибки и плесень. Бороться с такими последствиями будет очень сложно.
  • В случае, если номер полировочных кругов подобран неверно или технология не соблюдалась, работа выполнялась «наспех», места реставрации будут слегка отличаться от основной поверхности.

Чтобы отполировать установленный памятник, на котором нет царапин и дефектов, выбирайте устойчивые воски и полироли, например марки Bellinzoni. Желательно предварительно использовать защитную пропитку, которая будет препятствовать проникновению влаги. Многие из них усиливают цвет, делая его более насыщенным. И уже после пропитки используйте как доводочное средство густой или жидкий воск.

Помните: прежде чем производить обработку памятника специальными составами, его нужно обязательно отмыть от пыли и грязи, а также вытереть насухо и убедиться, что поверхность освобождена от посторонних веществ и загрязнений.

Шлифовка гранита в домашних условиях: стоит ли?

Если учитывать все риски, высокую стоимость электроинструмента и набора шлифовальных кругов, будет безопаснее и дешевле обратиться к профессиональному мастеру, работающему в специализированной компании. Так вы получите гарантии качественно выполненной работы и заплатите адекватную сумму.

Качественная шлифовка гранита и мрамора, а также их полировка удается не с первого раза. А не имея навыков работы с инструментом, можно нанести вред и в итоге заплатить за реставрацию камня намного дороже.

Учитывая сказанное, полировка гранита своими руками выполняется преимущественно специальными полиролями и воском, которые скрывают микродефекты камня и придают ему изысканный блеск, а сложные случаи лучше доверить специалистам, знающим тонкости технологии работ с каждым видом натурального камня.

особенности материала и подробная технология изготовления

Искусственный камень можно смело назвать надежной и качественной заменой цементу. Если при производстве последнего в атмосферу выделяется огромное количество углекислого газа, то при выпуске композитного материала экология не страдает.

Некоторые виды камня, например, жидкий гранит, можно и вовсе сделать в домашних условиях.

Готовая продукция будет обладать уникальными свойствами: эстетичностью, безопасностью, огнестойкостью и высокой прочностью.

Изделия из литьевого гранитак содержанию ↑

Что такое жидкий гранит?

Внешне жидкий гранит практически не отличается от натурального камня, но при прикосновении можно заметить, что он более гладкий, теплый, очень приятый на ощупь. По происхождению это искусственный полимер, в состав которого входит до 80% каменной крошки и около 20% полиэфирной смолы с отвердителем.

Благодаря жидкой форме из такого материала можно отлить самые разнообразные изделия, которые после застывания будут не менее красивыми и роскошными на вид, нежели натуральные. Кроме того, жидкий камень проще обрабатывать, он удобнее в работе и эксплуатации.

Изделия из жидкого гранита безопасны и экологичны. По мере полимеризации в составе смеси происходят различные химические реакции, в продукции не остается вредных элементов.

Раковина из жидкого гранита

В состав жидкого камня можно включать крошку с фракцией до 2-3 мм других видов минералов – мрамора, кварца. Это поможет сделать облик готовых изделий более оригинальным и привлекательным.

Совет! Чтобы придать жидкому граниту самую высокую прочность, полиэфирную смолу можно заменить полиуретановым клеем.

к содержанию ↑

Где применяют жидкий гранит

Благодаря надежности, износостойкости и гигиеничности искусственный гранит особенно популярен в гостиницах и ресторанах, клиниках и лабораториях, в местах общего пользования. Не менее красиво он смотрится в интерьере жилых помещений, загородных домов, дач, летних строений.

Материал может обретать любую форму, даже самую сложную, имеет бесшовную поверхность, поэтому пригоден для отливки сферических предметов – арок, колонн, шаров. Из него делают стильные столешницы, подоконники, мойки, сантехнику, предметы мебели или отдельные детали, элементы декора и даже фасадную плитку.

Столешницы из жидкого камня

Жидкий гранит можно заливать или напылять на такие материалы основания:

  • керамику;
  • дерево;
  • металл;
  • стекло;
  • камень;
  • фарфор;
  • ДСП и ДВП.
к содержанию ↑

Преимущества и недостатки материала

Жидкий гранит позволяет добиться полной имитации изделий, выполненных из натурального камня, а работать с ним на порядок проще. У композита есть масса других преимуществ:

  1. Стойкость к действию агрессивных факторов. Материал не расслаивается, не размягчается и не разрушается под воздействием щелочей и кислот, бытовой химии. Это позволяет активно применять его при обустройстве ванных комнат и кухонь. Он не боится ультрафиолетовых лучей, изменений температуры воздуха.
  2. Отсутствие пор и гигиеничность. В отличие от натурального камня, жидкий гранит не пористый, поэтому не впитывает жир и грязь, не создает среды для размножения бактерий, его легко мыть и протирать.
  3. Прочность. Гранит можно использовать даже для изготовления лестниц и покрытия полов. Он без труда выдерживает самые серьезные механические нагрузки и не раскалывается от ударов.
  4. Влагостойкость. Материал вполне подходит для создания ванн, раковин, моек, ведь он абсолютно не боится влаги.
  5. Ремонтопригодность. Если в ходе длительной эксплуатации на граните все-таки появился скол или трещинка, заделать ее можно без особого труда при помощи той же смеси. После высыхания «заплатка» будет абсолютно незаметной.
  6. Большой ассортимент и универсальность. Сферы применения композита многообразны, у него эффектный внешний вид, обширные декоративные возможности. В состав камня можно вводить разные пигменты, придавать его фактуре интересные эффекты (от легкой шероховатости до зеркального блеска).
  7. Экологичность и пожарная безопасность. Материал подходит для любых помещений, в том числе детских комнат. Он не выделяет токсинов, не горюч, не поддерживает дымления и пригоден для отделки каминов, печей.
  8. Долговечность. В среднем, срок службы изделий из жидкого гранита превышает 25 лет.

К минусам жидкого гранита можно отнести его высокую стоимость, хотя она будет на порядок ниже, чем производство изделий из цельного камня. Тем не менее продукция из пластика, дерева, МДФ, керамогранита может быть дешевле.

Важно! При использовании техники напыления толщина изделий будет небольшой (до 4 мм), а это увеличивает риск отслойки покрытия при неправильной эксплуатации.

к содержанию ↑

Изготовление гранита в домашних условиях

Существует две технологии создания жидкого гранита, которые можно практиковать своими руками – литье и напыление на поверхность. Перед началом работы нужно подготовить раствор и все необходимые составляющие и инструменты.

Как сделать жидкий камень

Основой для раствора является полиэфирная смола, норма которой может варьироваться от 18 до 21% от общего объема состава. Около 1% в растворе занимает отвердитель, который обычно идет в комплекте со смолой или реализуется отдельно.

Полиэфирная смола

В качестве наполнителя (78-81%) подбирают минеральную крошку нужного типа и цвета, при необходимости часть крошки заменяют кварцевым песком и вводят пигменты. Вначале смолу соединяют с отвердителем, перемешивают, вводят каменную крошку и еще раз вымешивают строительным миксером.

к содержанию ↑

Условия для работы

При заливке камня в помещении должна быть температура в пределах +18…+22 градусов. Вентиляционная система должна исправно работать, а мастер – обязательно использовать средства индивидуальной защиты.

Важно! При выполнении напыления все окружающие поверхности должны быть хорошо изолированными.

Технология литья

Для заливки подготавливают форму. Для сложных изделий (ванн, моек) лучше приобрести готовую форму в магазине. Также ее можно сделать самостоятельно из глины, гипса, силикона, листов ДСП.

Для производства криволинейных изделий форма должна быть разъемной. Внутреннюю поверхность застилают пленкой или смазывают специальным составом-антиадгезивом. Без таких мер отделить форму от жидкого камня будет невозможно. После заливки изделие оставляют для просушки на сутки, затем вынимают, шлифуют, полируют.

к содержанию ↑

Технология напыления

Чтобы снизить расход композита, используют метод напыления, при котором толщина изделия будет меньше. Следовательно, оно получится на порядок дешевле.

Обычно таким способом делают столешницы, подоконники, сувениры. Подготовленную для напыления плоскость очищают, обезжиривают, обрабатывают грунтовкой. После высыхания с помощью распылителя наносят слой жидкого гранита сразу или по частям, участками. Затем изделие шлифуют и полируют.

к содержанию ↑

Уход за самодельным жидким камнем

Чтобы мебель, сантехника или предметы декора из композита служили долго и всегда оставались красивыми, нужно соблюдать ряд правил:

  • не резать пищу прямо на столешнице;
  • не ставить чашки, тарелки, кастрюли с горячей пищей или водой;
  • не лить кипяток в раковину;
  • мыть изделия мягкой губкой с мылом или другими моющими средствами, но без абразива;
  • при необходимости проводить обработку полировальными пастами (для возвращения блеска).

Жидкий гранит – это прочное, надежное, влагостойкое покрытие, которое является отличной альтернативой дорогим натуральным материалам. Он отлично вписывается в интерьер и служит его украшением, а при правильном обслуживании радует хозяев много лет.

технология производства из искусственного камня, жидкий гранит

Декоративный наполнитель используется для изготовления изделий внутреннего и внешнего интерьера.

Примеры применения:
  • Панели для ванных
  • Ванны
  • Биде
  • Декоративные плитки
  • Дверные рамы
  • Барные стойки
  • Раковины/умывальники

 

  • Лестницы
  • Столешницы
  • Журнальные столики
  • Подоконники
  • Ритуальные памятники
  • Горшки для цветов
  • Интерьер шоурумов

 

Декоративный наполнитель GraniStone - это  смесь гранул, размер которых варьирует от супер мелких до крупных.

Сочетание различных цветов и размера гранул, а также добавление специальных натуральных компонентов образуют уникальные 16 коллекций с индивидуальным цветовым эффектом для производства разнообразных изделий из искусственного камня.

Можно заказать каждую из 16-ти коллекций GraniStone отдельно  в виде образцов и лучше представить как будет выглядеть конечное изделие в камне.

 

Например,

камни из коллекции "MIRAGE" и "PHANTOM" излучают лунный свет в темноте! 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МАТЕРИАЛА

(технология производства с жидким гранитом Granistone или изготовление столешницы из искусственного камня своими руками)

 

Гранулы Granistone при добавлении гелькоута и тщательном перемешивании образуют жидкую композицию - жидкий гранит.

Полученную смесь можно использовать для напыления на форму конечного изделия, для этого достаточно  перелить смесь в емкость для напыления и непосредственно перед началом процесса напыления добавить отвердитель и все тщательно перемешать.

Компоненты для смеси:
- 60% Гелькоут (прозрачный, для напыления)
- 40% Гранулы GraniStone®   
- +1%  Отвердитель (от общей массы)

Смесь можно делать из расчета 70% гелькоута и 30% наполнителя, в зависимости от густоты гелькоута и коллекции наполнителя. Смесь должна быть достаточно густой, но текучей.

 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ необходимые для производства искусственного камня

Чертеж рабочего стола для изготовления столешниц

 

 ПОСМОТРИТЕ  ВИДЕО О ВСЕХ СТАДИЯХ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТОЛЕШНИЦЫ

 

Напыление жидкого гранита

Существуют два метода напыления:


а) Обратное напыление в форму
После того, как форма будет обработана разделительными составами (разделительный воск и т.п.), жидкий гранит плавно и равномерно напыляется, примерно 4 кг  на 1 кв. м. После отверждения (около 15 мин.) наносится слой грунта под основной тон жидкого гранита.

б) Прямое напыление на заготовку 
На подготовленную загрунтованную поверхность напыляется жидкий гранит. После отверждения производится равномерное шлифование шкуркой от р40 до р400 и отполировывается до необходимого глянца.

 

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛА

необходимого для изготовления столешницы, мойки, отбойника либо стеновой панели

 ( РАЗМЕР ИЗДЕЛИЯ СОСТАВЛЯЕТ: 1 метр погонный либо 1м)

СЛОЙ  СТОЛЕШНИЦА МОЙКА ОТБОЙНИК СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ
Жидкий гранит

Декоративный наполнитель  - 2 кг.

Гелькоут - 3 кг.

Гелькоут - 3.6 кг.

Декоративный наполнитель  - 2.4 кг.

Гелькоут - 0.6 кг.

Декоративный наполнитель  - 0.4 кг.

Гелькоут - 2.4 кг.

Декоративный наполнитель - 1.6 кг.

Грунт (смесь смолы и пигментной пасты)

Смола - 0.8 кг.

Стекломат - 0.3 кг.

     
Прослойка между грунтом и основой (для приклеивания)

Смола - 3 кг.

Кальцит - 3 кг.

     
Заливочная смесь обратной стороны

Смола - 2.5 кг.

Кальцит - 4 кг.

     
ИТОГО

Декоративный наполнитель GraniStone® - 2 кг.

Гелькоут - 3 кг. 

Смола - 6.3 кг.

Кальцит - 7 кг.

Стекломат - 0.3 кг.

Гелькоут - 9.6 кг.

Декоративный наполнитель  - 2.4 кг.

Стекломат - 5 кг.

Гелькоут - 0.6 кг.

Декоративный наполнитель  - 0.4 кг.

Гелькоут - 2.4 кг.

Декоративный наполнитель  - 1.6 кг.

Стекломат - 1 кг.

Смола - 1.5 кг.

Дополнительно вам понадобится

 

  • Отвердитель - не более 1,5% от массы смолы и жидкого гранита
  • Пигментная паста для колорирования грунта - не более 5% от массы смолы грунтовочного слоя.
  • Прочие материалы для шлифовки и полировки изделий.

______________________________________________________________________________________________________________________________

Краткое описание коллекций жидкого искусственного гранита GraniStone® серия CLASSIC

Коллекция «Natural» – арт. 001 – 030 (30 цветов)

Одна из самых популярных коллекций GraniStone. Cодержит в своём составе гранулы мелкого размера, отличается широким разнообразием цветов – от пастельных до насыщенных. Наиболее подходит для приобретения начального опыта для работы с жидким гранитом GraniStone. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

...лёгкость восприятий

Коллекция «Clear» – арт. 203 – 230 (18 цветов)

Коллекция содержит в своём составе гранулы среднего размера, отличается особой прозрачностью цвета. Для работы с коллекцией нужен минимальный практический опыт. Рекомендуемые пропорции смешивания – 35% гранулы + 65% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.

... ясность взгляда

Коллекция «Big» – арт. 104 – 130 (18 цветов)

Самая крупная коллекция GraniStone! Cодержит в своём составе гранулы крупного размера. Для работы с этой коллекцией необходим практический опыт! Рекомендуемые пропорции смешивания – 30% гранулы + 70% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.

...величина решений

Коллекция «Gold» – арт. 301 – 310 (10 цветов)

Коллекция содержит в своём составе гранулы разных размеров, а также специальный натуральный компонент, создающий эффект золотистых вкраплений. Коллекция Gold НЕ рекомендуется для производства моек. Рекомендуемые пропорции смешивания – 35% гранулы + 65% гелькоут.

Требует шлифовки поверхности до Р 600. Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер. ...отражение солнца

Коллекция «Monochrome» – арт. 401 – 422 (22 цвета)

Эта однотонная коллекция покоряет чистым глубоким цветом. Коллекция содержит в своём составе одноцветные гранулы мелкого размера. Для работы с коллекцией требуется бо ́льший практический опыт. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут.
Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

...глубина чистого цвета

Коллекция «Pastel» – арт. 501 – 530 (30 цветов)

Коллекция разработана по пожеланиям наших клиентов и отличается нежными, светлыми тонами. Одна из самых популярных коллекций! Содержит в своём составе гранулы разного размера. Наиболее подходит для приобретения начального опыта для работы с жидким гранитом GraniStone. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер для артикулов с мелкими гранулами, 4-5 атмосфер – для артикулов с крупными гранулами.

...нежность в каждой грануле

Коллекция «Brilliant» – арт. 601 – 624 (24 цвета)

Лидер! Бесспорно, популярнейшая коллекция GraniStone! Cодержит в своём составе гранулы разных размеров, насыщена перламутровым блеском. Работать с ней могут как начинающие, так и профи! Рекомендуемые пропорции смешивания – 35% гранулы + 65% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 2000 и обязательной полировки! Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.

...сияние жемчуга

Коллекция «Cabaret» – арт. 701 – 718 (18 цветов)

Коллекция с двойным эффектом блеска - насыщена перламутром и цветными блёстками. Содержит в своём составе гранулы разных размеров. Рекомендуемые пропорции смешивания – 35% гранулы + 65% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 2000 и обязательной полировки! Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.

... мерцание света

Коллекция «Mirage» – арт. 801 – 818 (18 цветов)

Хит! Коллекция содержит в своём составе гранулы разных размеров, насыщена перламутровым блеском и цветными блёстками. Светится в темноте лунным светом!
Для длительного свечения необходима подпитка от источника света. Рекомендуемые пропорции смешивания – 35% гранулы + 65% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 2000 и обязательной полировки! Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.

...иллюзия ночи

Коллекция «Organic» – арт. 1 – 8 (8 цветов)

Абсолютная новинка! Сочетание полимерных гранул и натуральной мраморной крошки, с легким эффектом перламутра. Благодаря натуральному компоненту коллекция имеет естественные цвета и на 50% повышенную твердость поверхности. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки

поверхности до Р 1000, без полировки! ! Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.
...истина камня

Краткое описание коллекций жидкого искусственного гранита GraniStone® серия PESOK

Отличительная особенность серии PESOK – особенным образом подобранный и сбалансированный состав композиций, в результате чего достигается особая легкость напыления и оптимальная «укрывистость» основы.
Новый состав композиций позволил создать новые цветовые решения, в том числе с эффектом золота и меди.
Все коллекции серии PESOK созданы, исходя из пожеланий наших клиентов.

Коллекция «Sonata» - арт. 10-01 – 10-34 (34 цвета)

Коллекция содержит в своём составе мелкие и супер мелкие гранулы, сбалансированный состав композиций обеспечивает максимальное удобство при работе с этой коллекций. Цветовые решения выдержаны в спокойных классических тонах, включая несколько оттенков белого цвета. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

Коллекция «Olympus» - арт. 11-01 – 11-24 (24 цвета)

Исключительно красивая коллекция! Содержит в своём составе крупные, мелкие и супер мелкие гранулы в сочетании с полупрозрачными вкраплениями, придающими поверхности особую глубину и привлекательность. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 4-5 атмосфер.

Коллекция «Vizantiya» - арт. 12-01 – 12-28 (28 цветов)

Королевская коллекция, в которой есть всё – шикарные цвета, включая эффекты золотых и медных переливов, насыщенный перламутровый блеск, гладкая полированная поверхность. Содержит в своём составе гранулы мелкого и супер мелкого размера, насыщена перламутровым блеском. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 2000 и обязательной полировки! Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

Коллекция «Marselle» - арт. 13-01 – 13-10 (10 цветов)

10 цветов этой коллекции рассчитаны на ценителей глубоких насыщенных тонов. Композиции этой коллекции содержат в своём составе гранулы мелкого и супер мелкого размера, насыщены переливающимися блестками. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 2000 и обязательной полировки! Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

Коллекция «Phantom» - арт. 14-01 – 14-10 (19 цветов)

Блеск и сияние – лейтмотив этой коллекции. Содержит в своём составе гранулы мелкого и супер мелкого размера, насыщена перламутровым блеском и переливающимися блестками, светится в темноте лунным светом. Для длительного свечения необходима подпитка от источника света. Рекомендуемые пропорции смешивания – 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до Р 2000 и обязательной полировки! Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

Коллекция "Quark" - арт. 09-01 - 09-18 ( 18 цветов)

Коллекция создана на основе самых мелких гранул (практически пыль), что обеспечивает максимальную легкость напыления и укрывистость основы. Мельчайшие гранулки этой коллекции – как пыльца на крыльях бабочки. Микрочастички сплетаются и создают элегантные цветовые решения с особой визуальной плотностью поверхности. Рекомендуемые пропорции смешивания: 40% гранулы + 60% гелькоут. Требует шлифовки поверхности до P600. Возможна полировка с более глубоким шлифованием. Рекомендованное давление при напылении – 5-6 атмосфер.

 

 

 

 

 

 

 

 

Искусственный гранит характеристики, свойства, применение

Одним из лучших материалов для внешней и внутренней отделки сегодня является натуральный гранит. Природный камень стоит достаточно дорого, его дешевый аналог – искусственный гранит. Эта замена поможет сэкономить средства без ущерба качеству.

Состав искусственного гранита

Искусственный стройматериал изготавливают из гранитной крошки, которую связывают с полистиролом. В состав смеси входят 2 реагента: один из которых — отвердитель, а второй – ускоритель. В итоге получается натуральный строительный продукт, состоящий из 80% крошки гранита. Содержание связующих смол в искусственном материале не более 20%.

Где используют искусственный гранит

Искусственный камень нашел широкое применение для отделки наружного и внутреннего интерьера. Его используют в ландшафтном дизайне. Этим довольно недорогим стройматериалом отделывают камины, дымоходы. Искусственным гранитом можно декорировать русты, цокольные отливы.

Данный аналог дешевле натурального гранита на 30%, его изготавливают на заводе. Зная технологию производства, искусственный стройматериал изготовить в домашних условиях довольно сложно.

Мойка для кухни, сделанная из гранитной крошки, практична и надежна. Она может быть любой глубины и формы. По просьбе заказчика, изделию придают определенную расцветку и фактуру, которая непременно впишется в интерьер. Искусственный гранит – хорошая альтернатива нержавейке.

Преимущества искусственного гранита

Отличить натуральный камень от искусственного визуально не возможно. Сделать это можно, лишь постучав по изделию железным предметом. Натуральный камень издает звонкий звук, искусственный – приглушенный.

Ценовая политика для потенциальных клиентов довольно привлекательна. Искусственный материал стоит в разы дешевле, а смотрится в интерьере – богато.

По цвету и фактуре множество вариаций, что дает большой полет для фантазий дизайнеров.

Широкая сфера в применении. Материал прост в монтаже, не ржавеет, устойчив к царапинам, за ним легко ухаживать.

Для создания любого изделия из гранитной крошки изготавливают «жидкий гранит».

За основу берется МДФ листы или ДСП. На их поверхность наносится слой жидкого камня. Этот способ производства дорогостоящий, повторить который в домашних условиях не возможно.

Смешивание каменной крошки со связующими компонентами – это сложный процесс, для которого необходимо довольно большое помещение с хорошей вентиляцией. Пары опасны для здоровья, поэтому заниматься самостоятельно изготовлением жидкого гранита чревато последствиями.

Понимание того, как производятся гранитные плиты

Если вы покупаете новую кухонную столешницу, возможно, вы захотите проверить невероятные преимущества, которые может предложить вам гранит. Гранитная столешница привнесет в ваш дом красоту природы, а также предоставит вам невероятно прочную и износостойкую поверхность для приготовления, сервировки и наслаждения едой. Ваша гранитная столешница в Балтиморе будет добываться прямо из земли. Поскольку нет двух одинаковых гранитных плит, ваша новая столешница придаст вашему дому неповторимый вид.Вот обзор процесса изготовления гранитных плит.

Гранит добывается в карьере

Первым этапом изготовления гранитной плиты является добыча гранитного сырья из земли. Гранитные плиты добывают на специальных площадках, известных как карьеры. Некоторые из самых плодородных карьеров в мире расположены в отдаленных местах, таких как Италия и Бразилия. Используя мощные машины, горнодобывающая компания добывает и взрывает необработанный гранит из карьера.

Фрезерные станки для резки плит

После того, как гранит впервые будет добыт из земли, он будет в очень грубой форме. После завершения процесса добычи гранит будет отправлен в цех для преобразования в плиты. Техник будет использовать фрезерные станки для резки и полировки гранита. После завершения фрезерования плита будет иметь длину от 7 до 9 футов. Когда вы посещаете выставочный зал гранита, вам обычно будут показывать именно эти плиты.

Плиты превращаются в столешницы

После того, как вы выбрали плиту, которая предлагает понравившиеся вам цветовые вариации и узоры, вы будете готовы создать свои собственные столешницы. Специалист по изготовлению столешниц снимет размеры вашей кухни, чтобы вырезать гранит правильной формы. Затем будет использован шаблон для резки гранита по размеру, а края гранита будут обработаны и обработаны. Наконец, плиты будут аккуратно установлены на вашей кухне.

Как изготавливаются гранитные столешницы?

Если вы покупаете гранит , вы, вероятно, видели бесконечное количество фотографий красивых инсталляций и рядов нетронутых плит у поставщиков. Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, как гранит превращается из нетронутой скалы, лежащей под поверхностью земли, в полированную столешницу, созданную специально для вашей кухни?

В этой статье мы расскажем вам изнутри о пути камня - от карьера до кухни.

Извлечение гранита из карьера

Гранит находится достаточно близко к поверхности, чтобы его можно было добыть в неглубоких карьерах.Чтобы превратить гранит в транспортируемые блоки, просверливаются небольшие отверстия в форме блока желаемого размера. Тщательно спланированная взрывчатка, помещенная в эти отверстия, создает достаточно взрывной волны, чтобы отделить гранитный блок от основной породы, не разрушая сам блок.

Инженеры по взрывным работам должны быть очень осторожны, направляя падающий блок на слой мягкого песка, чтобы он не раскололся и не раскололся под плохим углом. С помощью землеройного оборудования эти огромные необработанные гранитные блоки загружаются в грузовики большой грузоподъемности и перевозятся на предприятия по изготовлению плит.

Многие блоки гранита или гранита затем отправляются на корабле из Бразилии (крупнейшего источника гранита) или где бы они ни были добыты в такие страны, как Италия, Индия и Китай. В этих странах есть большие предприятия с современным оборудованием для резки их на плиты.

Блок гранитный, добытый в карьере

Большая часть гранита, используемого для изготовления столешниц в США, добывается в Бразилии и Индии. В обеих странах созданы самые современные предприятия по производству камня.Гранит добывают в Штатах в таких местах, как Вермонт и Вирджиния, но в основном это простые цвета, которые используются для строительных материалов.

От блока до гранитной плиты

Блок гранита, разрезаемый на плиты на алмазной канатной пиле Breton

Как только блок попадает на предприятие по резке (изготовлению) камня, он разрезается на плиты. Чтобы разрезать блок на плиты толщиной 2 или 3 см, его пропускают через гигантские пилы, которые делают сразу несколько надрезов в камне. У них может просто быть много больших круглых лезвий, расположенных рядом, или лезвий с алмазной проволокой, которые прорезают плиту, как нож для нарезки яиц.Этим лезвиям может потребоваться до часа, чтобы пройти через один фут камня, поэтому вы можете представить, сколько времени требуется, чтобы, например, весь блок размером 10 x 5 x 10 футов был разрезан на плиты.

Недавнее внедрение в промышленность алмазных канатных пил и других передовых технологий повысило скорость и точность этого процесса, что привело к увеличению количества гранита на рынке и снижению стоимости отделочных материалов для домовладельцев.

Вот почему вы можете не увидеть столько гранита в старых домах; раньше он был намного дороже, но теперь он доступен среднему домовладельцу из среднего класса.

Полировка поверхности для выявления естественной красоты гранита

Гранитные плиты, отполированные на больших полировальных линиях (на рисунке показан станок Breton)

После того, как большие блоки гранита разрезаны на большие плиты, поверхности необходимо отполировать, чтобы выделить естественные цвета и узоры и сделать их гладкими на ощупь. Это достигается путем пропускания плит в горизонтальном направлении через шлифовальные машины.

Эти машины оснащены большими алмазными полировальными подушечками, которые постепенно подчеркивают блеск камня с каждым новым слоем полировки.Подобно дереву, гранит нужно полировать с помощью все более тонких подушечек, чтобы получить качественную отделку. Этот процесс просто полирует верхнюю поверхность камня, оставляя плиты с неровными краями.

Полностью полированная гранитная плита готова к отгрузке

От производителя к поставщику к производителю

После полировки плит их складывают в связки по 6-7 плит, почти всегда в том порядке, в котором они были вырезаны из блока (для создания связок с одинаковым рисунком и цветом).

Связки гранита надежно упакованы в контейнер для подготовки к отправке

Гранит доставлен в США на лодке

Эти связки помещаются в большие транспортные контейнеры и доставляются в США на лодке. Там контейнеры выгружаются перед тем, как отправиться в путь по суше к оптовым поставщикам в городах по всей стране.

Эти поставщики продают товары исключительно производителям, компаниям, которые режут, полируют и устанавливают гранитные столешницы в домах и на предприятиях.MS International (известная как MSI) является одним из таких импортеров натурального камня и считается крупнейшим импортером природного камня в США.

Производители

, такие как Arch City Granite и Marble, посещают этих поставщиков, чтобы выбрать мрамор и гранитных плит , которые они вернут в свои выставочные залы и склады. Мы вручную отбираем плиты хорошего качества с приятным на вид рисунком.

Цифровое измерение кухонных столешниц

После того, как домовладелец выбирает конкретный цвет гранита, производитель отправляет квалифицированного специалиста для точного обмера своих шкафов.Мы используем цифровую шаблонизирующую машину Proliner, чтобы получить максимально точные измерения, что позволяет нам разрезать плиты на кусочки точно нужного размера, чтобы они лучше всего подходили для каждого уникального дома.

Кухонные измерения, сделанные цифровым прибором для точности

Высококачественные производители используют компьютерное проектирование (чертеж САПР), чтобы спланировать лучший способ разрезания каждой уникальной плиты, чтобы максимально использовать ее рисунок и размер. Подробные разрезы различных частей кухонной столешницы демонстрируются владельцу дома до того, как начнется фактическая разрезка.

Домовладелец участвует в планировке кухонных столешниц.

Резка камня по технологии гидроабразивной резки

Использование комбинации алмазного диска и гидроабразивной резки в камнеобрабатывающей промышленности произвело революцию в каменной промышленности. С помощью этих машин можно эффективно резать очень сложные разрезы и нестандартные формы. В Arch City Granite в Сент-Луисе используется одна из машин Sawjet последнего поколения, сделанная в США. Sawjet не только быстрее режет, но и сводит к минимуму потери камня.Владельцы домов получают более выгодные цены без ущерба для стандартов качества.

Современный станок Sawjet (комбинация алмазного диска и гидроабразивной резки) режет плиты

Современная технология изготовления камня с ЧПУ

Станки с ЧПУ для изготовления декоративных кромочных профилей

После того, как плиты разрезаются на части нужного размера с помощью нашей пилы-струйной пилы, мы используем наши станки для фрезерования камня с ЧПУ (компьютерное числовое управление) для резки и полировки нестандартных кромок на кусках гранитной столешницы и вырезания точных форм для любые раковины или варочные панели

Последние штрихи опытных мастеров

Как только детали выходят из станка с ЧПУ, наша производственная группа проверяет каждую деталь, выполняя ручную полировку и дорабатывая любые детали, которые не могут быть обработаны на станке.

Квалифицированные мастера по обработке камня проводят заключительную полировку и контроль качества

И последнее, но не менее важное: мы загружаем готовые изделия в наши грузовики, бережно везем их в ваш дом и устанавливаем на ваши шкафы. К граниту крепят раковины, просверливают отверстия под смесители, а установщики камня следят за тем, чтобы варочная панель идеально входила в сделанный вырез.

Опытные монтажники по камню завершают установку гранита

Конечный продукт, полностью смонтированные кухонные гранитные столешницы, готовы к употреблению домовладельцем.

Гранитные столешницы наконец-то прибыли на кухню в Честерфилде, штат Миссури, установленная Arch City Granite

Для получения более подробной информации о том, как мы режем, полируем и устанавливаем гранитные столешницы в Arch City Granite & Marble, ознакомьтесь с полным описанием наших процессов изготовления и установки, посетив наш веб-сайт.

17 Самодельные планы столешниц из гранита, которые можно легко сделать своими руками

Если вы ищете высококачественную отделку на своей кухне, гранитные столешницы - идеальный выбор.Они глянцевые, прочные, их легко чистить, но они также дороги. Итак, если вы хотите выглядеть без ценника, как насчет того, чтобы сделать или установить их самостоятельно?

Изображение: Lucky Belly

В Интернете есть много справочной информации, которая поможет вам справиться с этим проектом. Мы нашли 17 чертежей гранитных столешниц, сделанных своими руками, чтобы помочь вам в этом процессе.

Если вы хотите красивые гранитные столешницы за небольшую часть от их стоимости в готовом виде, сделайте шаг в этом направлении!

1. Гранитные столешницы своими руками

Это прекрасное руководство для всех, кто ищет как план, так и обзор того, чего ожидать.В нем рассказывается о факторах, от которых зависит, насколько сложно установить гранитную столешницу на кухне. И он предоставляет удобные ссылки для онлайн-поставщиков, а также отдельные инструкции по таким темам, как очистка рабочих поверхностей. Вы получите список всех необходимых инструментов и материалов. Сразу отметим, что фотографий процесса с этим планом нет.

Проверить детали руководства

2. Сделайте свою собственную столешницу и сэкономьте 1000 штук

В этом видеоролике Лия Болден из See Jane Drill представляет столешницы из камня - недорогую альтернативу граниту.В нем показано, как смешать и нанести тонкий слой эпоксидной смолы на существующие столешницы. Вы увидите, как «расколоть» поверхность, чтобы она была ровной и полностью перемешанной. Затем к влажной эпоксидной смоле добавляется цвет, и вы даже можете добавлять свои собственные спецэффекты. Ссылка на подробности под видео. Если вы хотите, чтобы гранит выглядел без стоимости и веса, это отличный вариант.

3. Как установить гранитные столешницы

Если вам нужен цельный гранит, вы можете сэкономить много денег, установив столешницу самостоятельно.В этом руководстве показано, как это сделать, разбив процесс на несколько шагов. Вот руководство по измерению и изготовлению шаблона, а также по выбору длины выступа. Также есть много полезной информации о различных вещах, которые следует учитывать при выборе гранитной плиты. Это стоит проверить, чтобы избежать дорогостоящих ошибок.

Проверить детали руководства

4. Как вырезать и полировать гранитную столешницу DIY

Первое, что следует упомянуть об этом видео, это то, что оно рассказано странным электронным голосом! Но пусть это вас не смущает.Придерживайтесь его, и он объяснит все инструменты и оборудование, необходимые для резки и полировки гранитных столешниц. Затем он шаг за шагом проведет вас через весь процесс с полезными советами, как избежать трещин или сколов. Ознакомьтесь с информацией под видео, где есть ссылки на покупку полировальных подушек, используемых в проекте.

5. Как резать и полировать гранит с ограниченным бюджетом: Tile Coach Episode 11

В этом видео с Tile Coach показано, как резать и полировать гранитную столешницу без дорогостоящего оборудования.Вы увидите, какие полировальные диски использовать на каждом этапе. И вы сможете следить за тем, как Coach заканчивает вырезы для раковин и краев столешницы. Списка инструментов нет, так что вам придется все взглянуть, прежде чем начать. Тем не менее, это даст вам возможность полюбоваться тем, как тренер в одиночку поднимает огромную столешницу!

6. Как профилировать и полировать гранитную столешницу DIY

Если вы хотите знать, как получить отличную отделку своей гранитной столешницы, этот план может быть для вас.Ведущая YouTube-канала Diamond Tools покажет, как превратить грубую гранитную плиту в готовую столешницу. Видео начинается с полезного ознакомления с СИЗ, которые вам понадобятся для обеспечения безопасности во время работы. Затем он проведет вас через все инструменты, необходимые для проекта. Если вам нужно их купить, информация под видео включает ссылку на онлайн-поставщика. Наконец, вы увидите, как профилировать край и отполировать камень для получения идеальной отделки.

7. Установка гранитных столешниц

В этом руководстве Ларри Уолтона содержится много информации о свойствах гранита и материалов, подобных граниту.Это также поможет вам решить, будет ли экономически выгодно вырезать столешницу самостоятельно. И есть полезные советы о том, какие функции на вашей кухне могут усложнить установку. Повсюду множество фотографий и множество советов и подсказок для достижения наилучших результатов. Ссылки в конце приведут вас к некоторым инструментам и оборудованию, которые вам понадобятся.

Проверить детали руководства

8. Как установить гранитные столешницы с ограниченным бюджетом - Часть 3

Это видео входит в серию YouTube-канала Jennie’s Garage, в которой рассказывается о каждом этапе установки гранитных столешниц.В первой паре частей показано, как снимать старые столешницы, а также выбирать и транспортировать гранитные плиты. В этой части основное внимание уделяется тому, как вырезать и подогнать гранит на вашей кухне. Вы также сможете увидеть, как делается вырез под раковину. Существует множество рекомендаций по инструментам, которые вам понадобятся, и о том, как извлечь из них максимальную пользу. И каждый шаг подробно показан, что упрощает выполнение.

9. Гранит своими руками - Ага, попробовал и выжил!

В этом сообщении на форуме с веб-сайта Houzz рассказывается об опыте одного человека по установке гранитных столешниц на кухне и в ванной комнате.Фотографий нет, но есть много усвоенных уроков, которые можно извлечь. Если вы не уверены, есть ли у вас инструменты или опыт, чтобы добиться успеха, это отличный пост для обзора. Вы можете узнать все о подводных камнях, которых следует избегать, а также о том, как можно сэкономить.

Проверить детали руководства

10. Как полировать гранитную столешницу DIY с помощью алмазных профилей

Профилирование кромок - одна из самых сложных задач при изготовлении столешниц из гранита.Если вам нужна помощь, это идеальное видео. В нем показано, как использовать 1,5-дюймовый алмазный профиль с выпуклой головкой для создания гладкого и безопасного контура. Это еще одно видео с глупым электронным закадровым голосом. Хорошая новость в том, что вам придется смириться с этим всего пару минут. Инструкции краткие и по существу, а также множество советов по безопасной и эффективной работе.

11. Шаблон для гранитных столешниц своими руками

Если вам нужно подробное руководство по шаблону ваших гранитных столешниц, это отличный ресурс.Он содержит список необходимого оборудования и ценный контрольный список для подготовки. Полезные рисунки показывают, где разместить стыки, с иллюстрациями как правильного, так и неправильного подхода. Затем есть пошаговые инструкции о том, как измерить и подготовить ваши шаблоны. И на каждом этапе есть практические советы, как добиться профессионального результата.

Проверить детали руководства

12. Основы полировки гранита

В этом видео Стивен Раймундо показывает, как полировать гранит с помощью семи различных полировальных дисков.Стивен демонстрирует, как держать и размещать полировальную машинку для достижения наилучших результатов. И вы сможете увидеть, как отделка столешницы постепенно улучшается на каждом этапе. К концу пятиминутного видео трансформация завершена!

13. Как мы сделали свой путь к настоящим гранитным столешницам!

Это отличный пост в блоге для всех, кто ищет вдохновения для самостоятельной работы. По проекту есть много справочной информации и список всего необходимого оборудования.Здесь тоже все рассчитано, так что вы можете точно знать, что вы потратите - и сэкономите. И есть много фотографий всего проекта в процессе его реализации.

Проверить детали руководства

14. Польский гранит (добавление круглого профиля)

В этом видео от Пола Рикальде показано, как добавить круглый профиль к краю наших столешниц. Пол проведет вас через особенности каждого элемента оборудования, объясняя, как оно работает.Это поможет вам понять, как держать кофемолку и устанавливать ее для получения желаемых результатов. Вы также узнаете, как использовать разные диски для улучшения поверхности. После того, как он познакомит вас с теорией, Пол демонстрирует, как это делается на практике.

15. Как резать гранит

Это пошаговое руководство проведет вас через процесс резки гранита с помощью алмазного диска и циркулярной пилы. Он начинается с важных предупреждений о безопасности и информации о соответствующих СИЗ.Затем он переходит к измерению и резке. Однако, если вам нужно руководство по созданию шаблона, вам понадобится другой план, охватывающий эту часть процесса.

Проверить детали руководства

16. Используйте эпоксидную смолу для покрытия существующих столешниц, чтобы они выглядели как настоящий камень

Это еще одно отличное видео для тех, кто ищет внешний вид гранита по гораздо более низкой цене. В нем используется набор Leggari Stone Kit для создания эффекта гранита с использованием эпоксидной смолы.А поскольку корпус столешниц сделан из фанеры, они легкие и маневренные. Ниже приведен список того, что показывает видео, с подробными сведениями о времени, поэтому вы можете сразу перейти к нужному разделу.

17. Советы по установке из гранита для мастеров «сделай сам»

Это отличный ресурс для устранения любых проблем, с которыми вы сталкиваетесь в своем проекте. Он охватывает поддержку и укрепление гранита, а также различные методы скрытия швов.Если у вас большая столешница или конструкция с большим количеством углов, это поможет получить чистую отделку. Также включены несколько демонстрационных видеороликов, так что вы можете увидеть некоторые из техник в действии.

Проверить детали руководства

Готовы сделать свои собственные гранитные столешницы?

Если вы любите гранитные столешницы, мы надеемся, что эти планы вселили в вас уверенность, чтобы попробовать вариант «сделай сам»! Возможно, вам понадобится использовать некоторые из них, чтобы охватить различные аспекты вашего проекта.Не торопитесь и разбейте работу на более мелкие этапы, и вскоре вы встанете на путь успеха.

Удачи в следующем проекте - приготовьтесь удивить друзей своими новыми гранитными столешницами!

Как сделать гранит сияющим?

Благодаря высокому содержанию кварца гранит - это камень, который может естественным образом сиять после того, как он будет разрезан гигантской пилой с алмазными лезвиями и отполирован алмазными полировальными головками, которые оказывают давление в тысячи фунтов на квадратный дюйм.Тип блеска, который вы можете получить от гранитных плит и плитки, зависит от отделки поверхности, продуктов, которые вы используете, и уровня ухода за полами и прилавками. Когда дело доходит до максимального блеска, лучше всего подойдут отшлифованные и полированные гранитные поверхности, но даже пескоструйная обработка с текстурированной поверхностью может сиять при правильных обстоятельствах. Вот несколько рекомендаций, чтобы ваш гранит оставался блестящим.

Никогда не используйте обычные бытовые чистящие средства

Большинство чистящих средств, продаваемых в вашем местном супермаркете, не подходят для чистки гранита.Фактически, многие из них имеют уровень pH, который может повредить защитную пленку и даже вызвать травление на камне. В некоторых случаях мыльный остаток, оставленный обычными чистящими средствами, сделает ваш гранит тусклым, даже если он имеет полированную поверхность. Для очистки поверхностей из натурального камня следует использовать только средство для чистки гранита, такое как Granite Gold Daily Cleaner®.

Вот короткое видео, объясняющее, как улучшить блеск и блеск камня с помощью Granite Gold Polish®:

Используйте правильные полировальные продукты

При полировке гранита и других видов природного камня важно использовать специальный состав для полировки гранита.Granite Gold® предлагает четыре продукта, специально разработанные для сияния поверхностей из натурального камня:

  • Гранитный золотой лак
  • Ткань для полировки Granite Gold Polish Buffing Cloth®
  • Салфетки для полировки Granite Gold Polish®
  • Гранитное золото Clean & Shine®

Все вышеперечисленные продукты удобны в использовании и могут обеспечить постоянную защиту от водяных пятен и отпечатков пальцев, сохраняя при этом блеск и блеск вашего камня.

Держите ваш гранит должным образом закрытым

Хотя мы рекомендуем полировать гранитные столешницы после герметизации, подождать 24 часа, пока герметик затвердеет, перед полировкой, вы не должны использовать аэрозольный полироль для каменного пола, потому что он станет скользким и рискует получить травму.Для полировки каменных полов обратитесь к профессиональному специалисту по реставрации камня в вашем районе с соответствующими инструментами и обучением. Поддержание блеска гранитных полов можно обеспечить с помощью регулярного нанесения Granite Gold Stone & Tile Floor Cleaner® и Granite Gold Sealer®. Преимущество использования гранитного герметика заключается в том, что он защищает гранитные поверхности от веществ и частиц, которые уменьшают их блеск.

Как пользоваться полировальными средствами Granite Gold®

Если вы используете Granite Gold Polish®, просто распылите его с расстояния около восьми дюймов от поверхности.Полируйте поверхность Granite Gold Buffing Cloth® или бумажным полотенцем, а затем вытрите насухо. Салфетки Granite Gold Polish Wipes® использовать еще проще, но не забудьте насухо отполировать поверхность бумажным полотенцем или тканью без ворса, пока она не станет блестящей. С Granite Gold Clean & Shine® вы можете выбирать между настройками струи или распылителя. Обязательно отполируйте поверхность насухо бумажным полотенцем или салфеткой из микрофибры. Не используйте полировальные средства Granite Gold® сразу после герметизации. Сначала очистите поверхность, затем нанесите герметик и подождите 24 часа перед полировкой.

Независимо от того, есть ли в вашем доме гранит, мрамор, травертин или другой тип природного камня, все средства для чистки, герметизации и полировки от Granite Gold® безопасны в использовании. Чтобы узнать больше об уходе за натуральным камнем, позвоните нам сегодня по телефону 1-800-475-STONE (7866) и обязательно поставьте лайк на нашей странице в Facebook.

Ленни Скиаррино (он же Ленни С.) и Ленни Пеллегрино (он же Ленни П.) выросли в семейном бизнесе и являются соучредителями Granite Gold®.

Как резать гранитные столешницы: пошаговое руководство

Хотите вырезать новую гранитную столешницу для своей кухни? Необходимые инструменты не так уж необычны и не сильно отличаются от инструментов для резки листовых материалов, таких как МДФ, например, для книжных полок или ремонта шкафа. С точки зрения навыков, если вы можете разрезать лист фанеры прямо, нет причин, по которым вы не можете научиться резать гранит так же прямо.

Что нужно знать перед началом резки гранита

Предупреждение № 1

Это важное предостережение.Хотя фактическая резка гранита может выполняться своими руками, макет и создание шаблонов кухонных столешниц , как правило, не являются прерогативой мастера. Фактически, для профессионалов это обычно зарезервировано для специалиста. Даже самая тщательно оформленная кухонная стена, к которой будет приставлена ​​столешница, имеет неровности и нюансы, а также внутренний угол, который всегда не под углом 90 градусов, особенно в старом доме.

Большинство профессионалов по установке кухонь перекладывают эту работу на специалистов. Есть много причин; и лишь некоторые из них:

Вес: Даже на скромных кухнях или кухнях с буквой L гранитные столешницы слишком тяжелы для большинства ремонтных бригад.

Риск: Гранит великолепен в качестве столешницы, брусчатки или бельгийского блока - последние два можно сделать своими руками, - но к его весу добавляются его стоимость и хрупкость. Сломанная столешница не только стоит денег; на повторный заказ уходит несколько недель. Опять же, большинство профессионалов резервируют это для специалиста.

Набор навыков: Хотя большинство специалистов по ремонту имеют навыки и инструменты для резки гранита, процесс требует собственной настройки, мер по контролю за пылью или водой и гарантий точности.Другими словами, резка и обработка гранита - это дело «все или ничего». Неправильно сделайте вырез под раковину на ½ дюйма, и раковина либо смещена по центру, либо ударяется о нижний шкаф, когда вы пытаетесь уронить ее в отверстие - или и то, и другое!

Предупреждение № 2

Однако не каждая кухня представляет собой лабиринт из островов шириной 6 футов или внутренних и внешних углов.

Кухня-камбуз с коротким прямым переходом, возможно, стоит подумать о самостоятельной работе. Может быть, если вам удастся получить обрезную плиту или плиту по цене со скидкой, попробовать стоит.Но все равно это гранит. Дешевый товар не из дешевых.

Кухонная столешница с прямым проходом или барной стойкой, декоративная полка или стойка для завтрака могут быть сделаны из камня, и это поможет узнать, как разрезать гранитную плиту, чтобы выполнять или контролировать такие проекты.

Подготовка
  • Гранит можно резать как мокрым, так и сухим. В любом случае это беспорядок, поэтому создайте рабочую зону со столами, которые могут поддерживать гранит, где работа не повлияет на другие части дома.
  • При мокрой резке (для которой, вероятно, потребуется покупка или аренда пилы для мокрой резки) образуется суспензия, которую необходимо слить из шланга. При сухой резке образуется облако пыли, которое будет двигаться.
  • Защита ушей, глаз и пыли очень важна.
  • Основными режущими инструментами для гранита являются циркулярная пила или угловая шлифовальная машина.

Ступени для резки гранита
  1. Установите гранит на устойчивую рабочую поверхность и закрепите его.
  2. Измерьте и отметьте линию отреза.Чтобы свести к минимуму выкрашивание, заклейте линию отреза синей лентой. Измерьте и отметьте ленту.
  3. При использовании циркулярной пилы заклейте башмак пилы синей лентой, чтобы свести к минимуму риск царапания металла о гранит.
  4. При использовании болгарки НЕ снимайте кожух. Рекомендуется маска для лица.
  5. Установите направляющую линейки как доску для стрельбы.
  6. Использование угловой шлифовальной машины - это метод ручной резки.
  7. Какой бы инструмент вы ни использовали, продолжайте движение, но не применяйте силу.Это сведет к минимуму выкрашивание и обеспечит наиболее чистый рез. Если инструмент действительно рабочий, сделайте пропил за два прохода.
  8. Некоторые установщики вырезали перекрытие. Другими словами, они делают двухдюймовый пропил на готовом конце пропила, поэтому гранит не трескается и не ломается после завершения пропила.
  9. Используйте угловую шлифовальную машину с полировальными подушечками, чтобы очистить следы от пилы на обрезной кромке и «сломать» или скосить кромку среза под углом 90 градусов, чтобы смягчить ее. Подушечки начинаются с зернистости 50 и доходят до 3000 и более в зависимости от желаемой гладкости и блеска.
  10. Процесс резки гранитной столешницы для раковины в основном такой же. Для направления перехода просверливаются отверстия в каждом углу гранитной плиты в месте раковины, и необходимы врезные вырезы для входа в гранитную поверхность.

Как чистить гранитные столешницы

Как чистить столешницы 3:45

Сделайте вашу кухню или ванную комнату сияющей с помощью этих простых советов по очистке любого типа столешницы.

Если вы любите готовить на кухне, гранитные столешницы станут отличным дополнением вашего дома. Гранит - один из самых прочных материалов для столешниц на рынке. Он хорошо выдерживает повседневный износ и устойчив к царапинам. Также он хорошо противостоит жаре. Гранит - пористый материал, поэтому он впитывает жидкости. Однако, если вы наносите герметик ежегодно, ваша гранитная столешница прослужит вам долгие годы.Нанести герметик просто; просто следуйте инструкциям на упаковке герметика.

Поддержание чистоты ваших гранитных столешниц так же важно, как и их герметизация. Ниже мы расскажем, как сделать ваши столешницы сияющими с помощью средства для чистки гранита своими руками.

Шаг 1. Очистите счетчики

Начните с того, что уберите все со стойки.Возьмите всю бытовую технику, посуду и сувениры и перенесите их на другую поверхность, например, на кухонный стол или плиту. Когда на прилавках не останется крупных предметов, удалите мусор сухой губкой.

Шаг 2: Очистите поверхность

Поскольку гранитные столешницы имеют герметик на них, чтобы они оставались блестящими и устойчивыми к пятнам, вам следует избегать использования чего-либо слишком кислотного или щелочного на граните.Частое использование уксуса, Windex или отбеливателя сделает гранит тусклым и ослабит герметик. Вместо этого подойдет немного воды и мыла. Добавьте средство для посуды и теплую воду на губку, хорошо вспенитесь и приступайте к очистке. Избегайте использования абразивных подушек, так как гранит можно поцарапать. Потрите столешницу сзади вперед по S-образной схеме. Возможно, вам придется еще немного оттереть, если есть действительно стойкое или липкое пятно.

Шаг 3. Удаление стойких пятен

Если чистка не работает, возможно, для этого пятна потребуется лезвие бритвы.Используйте лезвие, чтобы соскрести любой мусор или налет со столешницы. Не волнуйтесь, вы не собираетесь царапать поверхность. Просто убедитесь, что весь край лезвия упирается в столешницу. Когда вы будете довольны, промойте губку и вытрите пену. Возможно, вам придется промыть губку, удалить ее и несколько раз стереть оставшуюся пену. Убедитесь, что на ваших прилавках нет больших луж или остатков пены. Примечание: при работе с острыми предметами надевайте перчатки.

Если у вас под рукой нет бритвы, другой метод удаления стойких пятен с гранита - приготовление пасты из пищевой соды и воды.Аккуратно протрите пятно пастой и мягкой тканью. Тщательно промыть. Чтобы удалить стойкое пятно, может потребоваться несколько попыток. Для очень стойкого пятна нанесите пасту на место, накройте полиэтиленовой пленкой и скотчем заклейте края. Подождите, пока паста не высохнет. Это может занять пару дней. Когда паста высохнет, вытрите ее мягкой тканью. Смойте теплой водой.

Шаг 4. Продезинфицируйте поверхность

В пульверизаторе создайте смесь изопропилового спирта и воды в соотношении 50/50.Достаточно одной чашки алкоголя и одной чашки воды. Обрызгайте всю стойку смесью воды и спирта и подождите пять минут. Через пять минут вытрите влагу со столешницы сзади вперед чистым кухонным полотенцем, используя широкие S-движения. После того, как вы выполните эти шаги, ваши прилавки следует очистить и продезинфицировать.

Шаг 5: Добавьте блеска

Чтобы придать граниту блеск, налейте немного растительного масла на мягкую чистящую ткань и протрите им столешницу.Осторожно отполируйте его. Это делает прилавок немного устойчивым к пятнам и придает ему глянцевый блеск.

Даже если вы знаете, как правильно чистить столешницу, ваш керамогранит необходимо периодически закрывать. Обычный износ приведет к стиранию герметика, в результате чего столешница станет тусклой и восприимчивой к появлению пятен. Знание того, как очистить гранитную столешницу, продлит герметичность и сохранит стойкость красивой на долгие годы.

Как сделать гранит сияющим в 2021 году: какие шаги предпринять?

Содержание

Последнее обновление 24 мая 2021 г.

Когда дело доходит до поверхностей дома, мало материалов, которые могут сравниться по красоте с гранитом и его неповторимым блеском.Будь то гранитная столешница, гранитный фартук или любая другая поверхность, этот натуральный камень великолепно смотрится в любом доме. Многие домовладельцы задаются вопросом, как гранит приобретает такой чудесный блеск. Это руководство даст вам ответ на этот вопрос, а также расскажет, как помочь граниту вернуть блеск, если он стал тусклым.

Как сияет гранит?

После первоначальной полировки на заводе гранит приобретает естественный блеск.Во многом это связано с высоким содержанием кварца в камне. Количество блеска, которое вы увидите от своего гранита, во многом будет зависеть от отделки камня. Если у вас будет полированная поверхность, вы получите невероятный блеск от вашего гранита.

Что еще может сделать ваш гранит сияющим?

Вот несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы сохранить блеск гранита или восстановить его блеск, если камень начал тускнеть. Эти методы более подробно описаны ниже.

Сохраняя блеск

Отличный способ сохранить ваш гранит блестящим и новым - это регулярно чистить. Хотя протирание поверхности мягким мылом для посуды, теплой водой и бумажным полотенцем может быть эффективным для быстрой очистки, вам нужно будет использовать гранитный очиститель, такой как этот, чтобы получить более глубокую и эффективную очистку.

Никогда не используйте для чистки гранита обычные бытовые чистящие средства. Сюда входят такие чистящие средства, как отбеливатель, Windex, Clorox, уксус и многие другие.Использование таких продуктов может повредить ваш камень или, по крайней мере, сделать его тусклым - именно этого вы и не хотите.

Усиление блеска

Вы можете еще больше улучшить блеск вашего гранита, отполировав его. На рынке можно найти несколько продуктов для полировки гранита. Один из лучших - Laticrete StoneTech Polish. Разные продукты работают по-разному. Всегда читайте инструкции, прилагаемые к вашему конкретному продукту.

При полировке столешниц никогда не используйте грубые чистящие инструменты, которые могут поцарапать камень. При полировке гранита рекомендуется использовать мягкую ткань (особенно ткань из микрофибры). Всегда полируйте круговыми движениями и старайтесь достигать всей поверхности.

Как чистить гранитные поверхности?

Для очистки гранита используйте очистители для гранита, подобные упомянутому выше.Как и при полировке, никогда не используйте абразивные инструменты для очистки гранитных поверхностей.

Какие еще способы сохранить гранит в отличной форме?

Сделав несколько небольших, но важных шагов, вы сможете не только сохранить блеск гранита, но и в целом сохранить его как новый. Один из этих простых, но важных шагов - герметизация. Герметизация является ключом к защите вашего гранита от таких опасностей, как пятна или повреждение жидкостью.

Как запечатать гранитные поверхности?

Для герметизации гранита необходимо сначала выбрать герметик.Этот шаг не будет трудным, так как на рынке есть много гранитных герметиков. Некоторые из лучших включают Laticrete StoneTech BulletProof Sealer и Superior Zero Ultimate Stone Sealer.

В зависимости от того, какой герметик вы выберете, вам нужно будет либо нанести его на поверхность с помощью кисти, либо распылить, если он поставляется в бутылке с распылителем. Ваш герметик будет поставляться с конкретными инструкциями по применению, поэтому обязательно следуйте этим рекомендациям.

Прежде чем приступить к герметизации поверхности, необходимо сначала убедиться, что она чистая.Если это столешница, очистите все, что находится на поверхности, и очистите ее гранитным очистителем. После этого можно приступать к нанесению герметика на гранит. После нанесения подождите 15 минут. Если вы видите, что весь герметик впитался за это время, вам нужно будет нанести еще один слой. Когда это время истечет, сотрите излишки герметика. Наконец, вы должны оставить свою гранитную столешницу или другую поверхность без использования в течение как минимум 24 часов.

Будьте осторожны с гранитом

Поскольку гранитные столешницы и другие поверхности являются одними из самых твердых материалов, которые могут быть в вашем доме, вам все равно следует проявлять максимальную осторожность с камнем.Например, хотя гранитные кухонные столешницы настолько прочные, что могут повредить нож, в ваших же интересах использовать разделочные доски при приготовлении пищи. Точно так же вы не должны оставлять пятен на поверхности. Немедленно очистив их, вы предотвратите возникновение более серьезных проблем.

Почему выбирают гранитные поверхности для дома?

Гранит по многим причинам является идеальным выбором для любого дома. Натуральный камень невероятно красив, прочен, прост в уходе и предложит вам множество видов на выбор.При всех этих преимуществах неудивительно, что гранит является одним из лучших вариантов среди домовладельцев. Камень можно использовать для кухонных столешниц, столешниц для умывальников, фартуков и многих других поверхностей, таких как камин и кухонные столешницы на открытом воздухе. Чтобы узнать больше о том, как использовать гранит в доме, ознакомьтесь с этой статьей.

Почему выбирают гранит?
Красивая
прочный
Простота ухода за
Широкий выбор
Универсальный

Часто задаваемые вопросы

Ниже приведен список некоторых часто задаваемых вопросов домовладельцев о том, как сделать гранит сияющим.

Можно ли полировать гранит самостоятельно?

Да, можно. Вы также можете нанять профессионала для этой работы, но полировка гранита также может быть делом своими руками.

Как часто следует повторно герметизировать гранит?

Гранит относится к менее пористым натуральным камням. При этом он по-прежнему пористый, и его необходимо запечатать. Частота повторной герметизации гранита в конечном итоге будет зависеть от того, какой у вас камень, поскольку некоторые из них требуют герметизации чаще, чем другие.В общем, вам, скорее всего, придется герметизировать гранит только один раз в год.

Как часто нужно чистить гранит?

Чистить гранит каждый день - хорошая привычка. Как минимум, вы должны очищать поверхность один раз в неделю. Имейте в виду, что чем чище вы держите свой гранит, тем лучше он будет оставаться в форме. Кроме того, чем лучше вы сохраните форму гранита, тем большую ценность он принесет вашему дому.

Тусклый гранит, конечно, не идеален, но не повод для паники.Выполнив несколько простых шагов, вы можете мгновенно добиться, чтобы ваш гранит сиял, как раньше. Если вы продолжаете чистить, полировать и запечатывать, у вас должна быть поверхность, которая оставит вас довольными на долгие годы.

Установка гранита в доме, особенно гранитных столешниц, - огромный шаг в любом проекте по благоустройству дома. Этот красивый природный камень может легко стать центром любого помещения, в котором он установлен. В этом случае вам нужно будет приложить все возможные усилия, чтобы убедиться, что ваш гранит остается в отличном состоянии.Выполнив шаги, описанные в этом руководстве, вы можете сделать именно это. Приведенная выше информация поможет вам узнать, как сохранить блеск гранита и улучшить его.

[Всего: 1 Среднее: 5,00 / 5]

Вы должны войти в систему, прежде чем сможете проголосовать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *