Герметизация швов колодца – Гидропломба для колодца: изготовление своими руками, как правильно заделать щели в бетонных кольцах | ВодаСовет — водоснабжение дома

Как заделать швы в колодце из бетонных колец

Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением. Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей

Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:

оштукатуривание;
заделка рулонной гидроизоляцией;
нанесение битумной мастики;
заполнение щелей уплотнителями;
применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.

Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.

Заделка оштукатуриванием

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.

Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров

В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.

Получить дополнительную информацию о применении гидропломб для герметизации стыков колодезных колец можно здесь: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/gidroplomba-dlya-kolodca.html

Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» — при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер

Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.

Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.

Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя

Применение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея — простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.

Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.

Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Гидроизоляция штукатуркой снаружи колодца

Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить

Герметизирующие вставки

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец

Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.

Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но – этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам

Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.

При помощи подручных уплотняющих материалов можно не только быстро устранить течь, но и сэкономить дорогостоящий пломбировочный состав при герметизации широких швов

Конечно, в домашних условиях создать полноценную замену гидропломбам не удастся. Тем не менее, народные умельцы нашли выход из ситуации, добавляя в строительный раствор жидкое стекло. Поскольку подобный состав застывает меньше чем за минуту, то сначала в пропорции 1:1 смешивают песок с цементом. Одну часть щелочного раствора добавляют непосредственно перед нанесением герметизирующего состава на стык или трещину.

Видео: герметизация колодца самодельной гидропломбой

Особенности герметизации колодцев изнутри

Гидроизоляцию колодезного столба с внутренней стороны можно выполнить как при помощи тампонажных составов и материалов, так и воспользовавшись пластиковыми вставками. В последнем случае работу лучше поручить специалистам, а вот заделку швов штукатуркой вполне можно провести своими силами.

Первое, о чем следует позаботиться – это сооружение удобного и безопасного рабочего места. Не думайте, что использование в работе верёвочной лестницы является практичным и удобным вариантом – своё мнение вы поменяете уже на пятой минуте её использования. Чаще всего в этих целях используют небольшой щит, подвешенный на прочных канатах или стальных тросах. Такую «люльку» крепят к уложенной на оголовок колодца деревянной балке или швеллеру, а для её опускания используют мощную лебёдку. Как вы уже успели понять, без помощников обойтись не удастся. Кроме того, следует позаботиться о надёжной страховке – в её качестве можно использовать прочный канат, плотно обвязанный вокруг пояса и прикреплённый к опорной поперечине.

Гидроизоляцию верхних колец можно выполнить при помощи обычной лестницы, прикреплённой к оголовку колодца

При ремонте эксплуатируемого колодца следует откачать из него воду. Это позволит очистить дно от ила и при необходимости восстановить фильтрующий слой. Кроме этого, с внутренней поверхности ствола надо убрать многолетние наслоения грязи и плесени. Лучшего инструмента, чем мойка высокого давления, для этих целей не существует. После полной очистки бетонной поверхности вы сможете увидеть картину разрушений в деталях и принять решение о способах их устранения.

Легко и быстро очистить внутреннюю поверхность бетонных колец можно при помощи мойки высокого давления

Заделка стыков и трещин

Для очистки проблемных мест и швов между кольцами используют металлическую щётку. Кроме всего прочего, она поможет получить шероховатое основание для улучшения адгезии с герметизирующим составом. После этого бетон смачивают водой и приступают к нанесению штукатурки. Трудностей здесь нет — рабочую смесь с силой вдавливают в стыки и растирают по поверхности.

Совершенно неважно, как будут заполняться трещины — шпателем или рукой. Главное, чтобы герметизирующий состав проник в щель как можно глубже

Сложность могут вызвать разве что мелкие трещины – затолкать раствор в узкие, нитевидные щели невозможно, а размазывание гидропломбы по поверхности особых результатов не даст. В этом случае трещину расширяют при помощи молотка и небольшого долота, стараясь получить щель с формой ласточкиного хвоста в сечении.

При заделке широких трещин и сквозных отверстий требуется много рабочего раствора, поэтому в целях экономии дорогостоящих покупных составов, можно немного схитрить. Для этого основную часть пломбы делают из густого песчано-цементного раствора или волокнисто-резинового тампонажа, заполняя заводской гидроизоляцией лишь внешнюю часть «заплаты» на глубину 1-2 см.

Больше всего сдвигу подвержены нижние и верхние кольца колодезного ствола

Что делать при смещении колец

Если сдвиг бетонных модулей колодезного ствола не превышает 1/3 толщины колец, то гидроизоляцию выполняют по приведённой выше методике. При значительном смещении ствол откапывают до уровня повреждённого участка и разбирают на составные части.

Возвращая снятые звенья обратно, их необходимо укладывать на слой цементного раствора и одновременно выравнивать по нижнему кольцу. После этого швы изнутри и снаружи заделывают специальным составом. К вопросу о том, как предотвратить возможное смещение колец в дальнейшем, мы ещё вернёмся.

Пошаговая инструкция по заделке стыков и герметизации колодезной шахты

Прежде чем приступать к герметизации колодца, следует подготовить такие инструменты:

ёмкости для смешивания рабочих растворов;
щётку по металлу;
скребки для очищения поверхности или мойку высокого давления;
шпатели;
перфоратор или ударную дрель;
широкую малярную кисть с жёсткой щетиной;
молоток;
тонкое долото.

Для ремонта колодца понадобятся самые простые инструменты, которые есть у любого хозяина

Работу следует выполнять последовательно – так вы не упустите ни одной детали. В каждом конкретном случае требуется принимать индивидуальные решения, поэтому общего алгоритма не существует. Тем не менее, представляем вашему вниманию максимально полную инструкцию по заделке колодезных швов. Мы постарались рассмотреть в ней самые важные моменты, чтобы вы имели полное представление о характере и порядке проведения ремонтных мероприятий.

Подготовительный этап. С действующего колодца снимают все функциональные и декоративные элементы, полностью обнажая оголовок. При необходимости колодезный ствол откапывают до третьего или четвёртого кольца, а воду откачивают при помощи электрического насоса. После этого устанавливают подъёмное оборудование и рабочую площадку.
При помощи друзей или родственников опускаются в колодец. Воспользовавшись щётками, скребками и мойкой высокого давления, очищают поверхность ствола. Делать это лучше всего, продвигаясь сверху вниз. Одновременно тщательно осматривают каждое кольцо, оценивая фронт предстоящих работ и возможные затраты материала (не забываем о том, что «срок жизни» заводских гидропломб измеряется минутами).
Опустившись на дно, не спешите очищать его от ила. Во-первых, при ремонтных работах донная часть так или иначе будет загрязняться мусором и падающим раствором, а во-вторых, это даст дополнительный приток воды.
Очистив поверхность, приступают к герметизации стыка, который находится выше зеркала воды. Кольца, которые установлены ниже, герметизировать нет смысла — эта часть колодца находится в водоносном слое. Заделку выполняют участками по 10-20 см, причем вертикальные трещины следует штукатурить снизу вверх.
Заделка сухих трещин, как и тех, из которых вода поступает незначительными порциями, не вызывает трудностей. Сложности возникают с повреждениями, из которых струя бьёт под напором – герметизирующий состав тут же вымывается. В этом случае на расстоянии 25 см ниже места протечки выполняют 1-2 сверления диаметром 20-25 мм – они послужат для перенаправления потока. После того как основная трещина будет заделана, отверстия закупоривают деревянными колышками или прорезиненной паклей и герметизируют толстым слоем пломбирующего раствора.
Для защиты внутренней поверхности колец от грибков и плесени, бетонную поверхность всплошную покрывают антисептиком. Навскидку можно назвать достаточно неплохие средства Нортекс, Capatox или Ceresit CT-99.
После того как будет заделана последняя щель, опускаются на дно и проводят чистку донного фильтра. При необходимости фильтрующий слой восстанавливают.
Подробнее о том, как почистить колодец, можно узнать из этой статьи: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/chistka-kolodca-svoimi-rukami.html
Поднявшись наверх, приступают к герметизации внешней поверхности колодезной шахты. Для этого стенки покрывают двумя-тремя слоями битумной мастики (гудрона) или наклеивают (наплавляют) на них рулонную гидроизоляцию.
Выкопанную траншею засыпают грунтом и утрамбовывают, обустраивая у самой поверхности гидрозамок из жирной глины. Толщина её слоя должна достигать точки максимального промерзания – это будет залогом сухой колодезной шахты в период весенних паводков.
Возвращают на место и при необходимости ремонтируют внешнюю часть колодца и отделку.

К эксплуатации колодца приступают не сразу. Необходимо дождаться, пока он заполнится до нормального уровня и полностью откачать всю воду. Лишь после этого источник можно считать пригодным к эксплуатации.

Глиняная отсыпка должна обустраиваться по правилам, иначе толку от такого гидрозамка не будет

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Со смещением нижних колец придётся смириться – откапывать ствол на такую глубину является чрезвычайно трудоёмкой и дорогостоящей задачей. Поскольку чаще всего сдвиг происходит из-за слабой почвы или плывуна, нет никакой гарантии, что после ремонта неприятность не повторится. Что касается верхних 2-3 колец, то их как раз следует вернуть на место в обязательном порядке – это позволит сделать качественную гидроизоляцию и тем самым избежать затопления шахты верховодкой.

Использование колодезных колец с фальцевыми замками позволяет предотвратить их смещение по горизонтали

Самое простое, что можно сделать для предотвращения горизонтального сдвига колодезных колец – это заменить их полыми железобетонными модулями с замковыми соединениями. Для тех, кого смущают дополнительные расходы, можно порекомендовать соединение соседних колец при помощи прочных металлических скоб или толстых стальных пластин. Для этого на расстоянии не менее 25 см от стыка сверлятся отверстия, в которые снаружи вбивается скоба. Торчащие внутрь края загибают и тщательно герметизируют. Если же используются пластины, то их устанавливают с двух сторон и фиксируют болтами диаметром не менее 12-14 мм.

Бетонные кольца можно соединить между собой металлическими скобами и прямыми или изогнутыми пластинами из толстой стальной полосы

Способ соединения колец при помощи металлического крепежа широко используют опытные мастера при копании колодцев. Скреплённые между собой бетонные модули намного лучше осаживаются вниз, поскольку нижние звенья тянут за собой верхние. Кроме того, снижается вероятность того, что находящиеся в водном горизонте кольца «уплывут» под воздействием плывуна.

На пучинистых грунтах трещины в стыках появляются из-за того, что почва старается вытолкнуть верхние кольца наверх, приподнимая их над другими звеньями колодезной шахты. В этом случае ствол разбирают на глубину ниже расчетной точки промерзания и цилиндрические модули меняют на конусные.

Заводские или отлитые своими руками конусные кольца останутся на своём месте даже на самой пучинистой почве

Сборные конусные кольца найти практически невозможно, поэтому их придётся отливать своими руками. Наклон последних должен быть направлен внутрь конструкции и составлять от 10 до 15 градусов. Благодаря этому выталкивающие усилия меняют своё направление на обратное, прижимая верхний бетонный модуль к колодезному стволу.

Видео: как заделать швы в колодце со сборной железобетонной шахтой

Теперь вы знаете, чем можно заделать трещины между бетонными кольцами и как предотвратить их появление. Мы будем рады, если наши советы и рекомендации помогут сделать питьевую воду в вашем колодце вкуснее, чище и безопаснее для здоровья. Оставляйте отзывы о статье, делитесь собственными способами решения проблемы и задавайте вопросы. Наши эксперты окажут вам квалифицированную помощь в самый короткий срок.

aqua-rmnt.com

лучшие способы заделки стыков ж/б колец

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Содержание статьи:

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Бетонный колодец нуждается в надёжной гидроизоляции

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
герметичная заделка швов и трещин в колодцах
экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений

Фото из

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
не изменять качества воды;
быстро схватываться;
не подвергаться деформации, коррозии;
быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по можно будет проводить значительно реже.

Гидропломба надёжно устраняет щели и герметизирует швы

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания (+)

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в в, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Состав, выпускаемый для оперативного устранения течи в подвале, колодце, крыше, стене, изготовлен на цементной основе. Поставляется в виде порошка, простого в затворении и нанесении

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Установка гидропломбы промышленного производства

Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального . Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
Приготовление гидроизоляционной смеси.
Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.

Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Подбор оптимальной гидропломбы

Гидроизоляционные пломбы промышленного или собственного производства – простой способ устранить напорную или безнапорную течь в колодце. Технология применения гидропломб очень простая, сделать гидроизоляцию бетонного колодца под силу даже неспециалисту.

При выборе способа устранения течи обратите внимание на её характеристики: напорные протечки мы рекомендуем устранять при помощи готовых гидропломб быстрого затвердевания.

Производить устранение не напорных течей, а также гидроизоляцию швов внутри колодца можно с использованием гидропломб, сделанных своими руками. Применение самодельных гидропломб возможно только в сухом колодце, т.к. имеющаяся вода вымоет раствор до его затвердевания.

В списке мероприятий по обслуживанию колодцев значится не только ремонт. Значительно чаще приходится проводить , методы и особенности выполнения которой подробно изложены в предложенной нами статье.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик ознакомит с процедурой и технологическими этапами заделки швов в бетонном колодце:

Подробная видео-инструкция об устранении напорной течи с использованием гидропломбы Пенеплаг:

Грамотное изготовление собственноручных пломб и применение промышленных составов гарантирует отличный результат, избавит от протечек и щелей в железобетонном колодезном стволе.

Нам интересен ваш личный опыт по устранению протечек в бетонной колодезной шахте. Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке, находящемся под представленной к ознакомлению статьей. Здесь же задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото процесса заделки трещин и слабых мест в стволе колодца.

sovet-ingenera.com

Гидроизоляция швов колодца: как сделать своими руками

Периодически проводимая гидроизоляция швов колодца поможет обеспечить не только сохранность источника влаги, но и хорошее качество питьевой воды. Работу можно провести самостоятельно и без особых материальных вложений.

Некоторые подробности

Первичная герметизация стыков в колодце из бетонных колец проводится при его обустройстве. В дальнейшем время от времени требуется повторная герметизация швов. Основные причины для ее проведения это:

изначально неправильно заделанный стык;
постепенное разрушение швов в процессе эксплуатации.

Срочно герметизировать поврежденные швы требуется в том случае, если:

вода становится мутной;
появляется неприятный запах;
уровень жидкости в колодце между кольцами поднимается намного выше;
бетонные кольца, использованные при отделке скважины, перекашиваются, сдвигаются и т.п.

Предварительно нужно внимательно изучить технологию процесса и понять, как заделать поврежденные швы правильно и без особых затрат.

Отвечая на вопрос, чем замазать швы в колодце, профессиональные мастера рекомендуют такие варианты, как:

оштукатуривание;
обшивание влагонепроницаемым материалом рулонного вида;
уплотнение стыков специальными вставками;
нанесение шпатлевки специального состава.

Для выполнения работы необходимо пригласить одного-двух помощников. Обязательно понадобятся такие защитные средства, как:

специальные болотные сапоги;
каска;
перчатки резиновые.

Спуск в колодец проводится с использованием страховочного троса. Помощники будут его удерживать на необходимом уровне. По окончании работ основного исполнителя вытащат из колодца, подтягивая трос.

Материалы для гидроизоляции

Современный рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент материалов для обеспечения герметичности стыков. Это может быть:

готовая сухая смесь на основе цемента;
мастика на основе бензина и битума;
штукатурный состав;
уплотнитель в виде полос из различных материалов с особым покрытием.

Чтобы правильно выбрать, чем заделать швы в колодце, необходимо принять во внимание основное назначение колодца. Особенно тщательно следует выбирать герметики для источников питьевой воды.

При этом следует обратить внимание на уровень токсичности изолятора. Эпоксидную смолу, монтажную пену и т.п. при герметизации швов применять нельзя. Особенно для источников питьевой воды. Затем нужно изучить технические характеристики конкретного состава и инструкцию по его использованию.

Смесь на основе цемента

Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:

долгосрочность использования;
устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
несложный процесс использования.

Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.

В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.

Битумно-бензиновая мастика

Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.

Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.

Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.

Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.

Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.

Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.

Оштукатуривание швов

Чтобы гидроизолировать колодезный шов при помощи штукатурки, потребуется цемент (маркой 400 и выше) и клей ПВА М «Универсальный». Их смешивают в пропорции 4:1 так, чтобы готовый состав не стекал со шпателя. Получившаяся смесь аккуратно наносится обычным шпателем и равномерно распределяется по поверхности.

Увеличить степень гидроизоляции в данном случае поможет слой жидкого стекла. Его необходимо равномерно распределить по оштукатуренной поверхности.

Уплотнитель в виде полос

Полосы для уплотнения колодезных швов используются из разного материала. Они могут быть:

льняные;
резиновые;
джутовые;
с фибро-резиновой пропиткой.

С помощью указанных средств можно законопатить стык шириной не более 6-7 мм. Герметизация швов указанными полосами проводится очень редко, в основном при невозможности использовать другие средства для защиты от влаги. Чтобы усилить степень гидроизоляции и увеличить срок службы полос, желательно нанести поверх них дополнительный слой для защиты от влаги.

Как уплотнить поверхность колодца

Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.

Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.

Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.

Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.

Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.

Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.

Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.

Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.

Цементные составы для заполнения швов

Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.

Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут.

Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.

Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.

Защита швов от осадочной влаги

Защитить швы от разрушения их осадочной влагой помогут гидропломбы. Подобные смеси наносятся на швы между кольцами. При этом необходимо равномерно распределить состав, заполняя швы и мелкие дефекты поверхностей.

Гидропломбы отличаются такими полезными свойствами, как:

устойчивость к изменению температур;
абсолютная невосприимчивость к влаге;
устойчивость к воздействию агрессивных веществ (например, солей).

Основной минус гидропломб — высокая цена соответствующих составов. Поэтому перед их разведением и/или нанесением необходимо тщательно изучить правила использования конкретной смеси.

Для разведения используется теплая вода в средней пропорции 5:1. Концентрацию следует подбирать в зависимости от величины обрабатываемой поверхности.

Смесь разводится небольшими порциями и наносится на необходимый участок поверхности вручную. После равномерного распределения состав нужно удерживать примерно 2-3 минуты.

Большая площадь обрабатывается постепенно. На вертикальные повреждения поверхности смесь наносится в направлении сверху вниз.

Для обрабатывания швов и/или мелких повреждений поверхности колодца желательно использовать качественные фирменные составы. Порядок работы нужно изучить заранее, подготовив все необходимое: инструменты, дополнительные материалы и т.п.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

набор шпателей;
фонарь достаточной мощности;
молоток;
деревянная плоская лопатка;
резервуар для разведения составов;
строительный миксер.

Главное, помнить, что токсичные смеси нельзя использовать для герметизации колодцев с питьевой водой. После окончания работы необходимо обеспечить для обработанного колодца защиту от низкой температуры и/или случайного повреждения нанесенной смеси как минимум на 4-5 дней.

kolodetsoved.ru

Чем замазать швы в колодце: обзор оптимальных способов в

Чтобы организовать бесперебойное водоснабжение загородного участка, как правило без колодца не обойтись. Такие источники строят из дерева, камня, кирпича либо бетона. Но какой бы материал для их создания не был выбран, как бы грамотно ни была выстроена конструкция, любой колодец непременно потребует ремонта.

К примеру, в цементных источниках обычно происходит смещение колец, в каменных колодцах образуются трещины и зазоры между кладкой, а деревянные конструкции очень сильно подвержены гниению.

Все это ведет к нарушению целостности стен, и как результат – к ухудшению качества воды из-за проникновения в резервуар верхних загрязненных вод вместе с почвой. Причем, в связи с выпадением обильных осадков и таяния снега, данный процесс в весеннее время улучшается.

Следовательно, неприятность, чем загерметизировать швы в колодце, тревожит фактически всех обладателей загородных участков, на которых расположен какой-нибудь тип резервуара. Какая-либо однозначная инструкция для решения данного вопроса отсутствует, поскольку герметизация швов колодца возможно произведена разными материалами. Наряду с этим порядок таких работ в каждом типе конструкции отличается.

Исходя из этого, в связи с наличием не одного нюанса, касаемо вопроса, чем лучше заделать швы в колодце, перед тем как приступить к работам, сперва необходимо изучить все тонкости более подробно. Итак, при помощи чего и как обязана происходить гидроизоляция швов колодца в каждом конкретном случае?

Обратите внимание! Откладывать гидроизоляционные работы ни за что не рекомендуется, потому, что вода при нарушении целостности стен колодца не только делается негодной к потреблению, и вдобавок может стать обстоятельством важных болезней. Помимо этого, ее загрязнение приведет к поломке насоса и фильтров, установленных в резервуаре, а цена для того чтобы оборудования, как мы знаем, на большом растоянии недемократичная.

Гидроизоляция швов колодца – пошаговое описание процесса

Гидроизоляция колодца – достаточно непростой и важный процесс. Большинство людей, пытающихся произвести подобные работы, сталкивается с серьезными проблемами. Так, гидроизоляция швов колодца, проведенная с нарушениями, или, тем более, ее отсутствие, приводит к течи во время весеннего таяния снега или в период межсезонных подтоплений. Также в местах швов с недостаточно хорошей изоляцией нарушается фильтрация. И это не единственные неприятности для владельцев колодцев.

Для того чтобы избежать подобных случаев, швы, образующиеся между колодезными кольцами, должны быть заделаны. Существует несколько методов выполнения таких работ.

В первом случае используется смесь цемента и клея ПВА густой концентрации. Швы аккуратно промазываются шпателем (для выравнивания желательно это проделать несколько раз). После застывания смеси ни вода, ни грязь в колодец больше не попадут. Еще лучше сначала использовать жидкий праймер из этих же составляющих и только после его высыхания промазать более густой смесью.

После того, как раствор застынет и полностью высохнет, места соединения колец для надежности можно промазать жидким стеклом.

Важно! Нельзя смешивать цемент и жидкое стекло – застывание произойдет моментально.

Вторым способом для решения проблемы может стать глиняный замок или гидроизоляция с внешней стороны, вокруг колодца.

Устройство глиняного замка колодца

Колодец для этого должен быть обкопан снаружи (может хватить и первых трех колец, 3-4 метров в глубину). Откопанное пространство заделывается либо цементным раствором, либо глиной, не содержащей земли и песка.

В качестве третьего варианта используются растворы, специально изготавливаемые для герметизации колодцев. Рынок строительных товаров насыщен подобными материалами.

Наиболее популярные смеси – Пенетрон, представляющие собой гидроизолирующее покрытие с очень тонким слоем в 1,5-2 мм. Производится Пенетрон из цемента, смешанного со специальными полимерами последнего поколения. Они обладают паропроницаемостью (дышащие) и эластичностью, которой достаточно для использования на малодеформируемых основаниях. У подобных покрытий высокая степень адгезии (сцепляемости) с любыми поверхностями, атмосферостойкость к любым видам осадков. Они экологически чисты и позволяют удерживать воду от проникновения в колодец даже при высоком гидростатическом давлении.

Перед нанесением материалов поверхность колодца должна быть увлажнена

Выполнение гидроизоляционных работ с такими материалами становится достаточно простым. Гидроласт можно легко нанести на поверхность (предварительно увлажненную). После нанесения вещество образует с минеральным основанием общую кристаллическую решетку. Это исключает малейшую возможность отслоения материала. Более того, покрытие, выполненное из таких растворов, позволяет позже выполнять поверх них любые отделочные работы: окрашивать, наносить штукатурку, укладывать керамическую плитку и т.д.

Сам процесс напоминает обычное окрашивание: сначала стенки колодца вокруг швов смачиваются, затем на нее обычной малярной щеткой наносится раствор. Более подробная информация находится в инструкции производителей.

Этот способ более дорогой, но значительно более простой для работы и очень надежный.

Если же просачивание грунтовых вод происходит между швами в действующем колодце, необходимо провести целый комплекс работ по гидроизоляции.

Гидроизоляция швов сборного железобетонного колодца ремонтным составом с использованием гидроизоляционной ленты

Подготовка поверхности ↑

Механическим способом (при помощи отбойного молотка) удаляется рыхлый бетон. Для очищения бетона от материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов, поверхность обрабатывается металлической щеткой. Удаляются остатки краски, высолы, грязь, пыль, цементное молоко.

По всей длине швов, стыков, примыканий, трещин и вокруг мест ввода коммуникаций выполняются П-образные штрабы сечением до 25х25 мм. Полученный штрабы также очищаются металлической щеткой. Если в швах есть активная течь, такие места необходимо обработать и придать полостям форму «ласточкиного гнезда» на глубину не меньше 50мм.

Устранение течей ↑

Готовится необходимое количество специальных растворов «Пенеплаг» или «Ватерплаг». Перемешивание смесей производится не дольше 1 минуты. Подготовленные полости, выполненные по форме «ласточкиного гнезда», на половину заполняются материалом смесей, прижимаются и удерживаются до того, как материал окончательно схватится.
Готовится необходимое количество упоминавшегося выше материала «Пенетрон» (или другого подобного раствора). Им обрабатывается внутренняя полость течи.
Готовится необходимое количество раствора «Пенекрит», которым заполняется оставшаяся половина полости (примерный расход раствора – 2,0 кг/дм³).

Ликвидация напорных течей в колодце. Расход материалов Пенеплаг и Ватерплаг – в пересчете на сухую смесь составляет 1,9 кг/дм³.

Гидроизоляция швов и стыков ↑

Подготовленные штрабы увлажняются.
Готовится раствор материала «Пенетрон», который при помощи синтетической кисти наносится на штрабы в один слой (расход – 0,1 кг/м.п.).
Готовится раствор «Пенекрит», которым плотно заполняется штрабы (расход 1,5 кг/м.п.).

Восстановление разрушенного бетона ↑

В случаях, когда обнаруживается обнаженная арматура, позади арматурных стержней удаляется бетон до полной их очистки. Химическим или механическим способом с металла удаляется ржавчина до чистого металла. На очищенную от ржавчины арматуру наносится антикоррозионное покрытие (цинковое, эпоксидное или минеральное).
Поверхностный слой бетона увлажняется до полного насыщения.
Готовится раствор «Пенетрон», который синтетической кистью в один слой наносится на бетонную влажную поверхность (расход – 1,0 кг/м²).
Готовится раствор «Скрепа М500 ремонтная» и наносится на обрабатываемую поверхность поверх материала «Пенетрон» (расход – 2,1 кг/дм³).

Особенности и технические характеристики материала Скрепа М500 ремонтная

Гидроизоляция поверхности ↑

Поверхность бетона тщательно увлажняется.
Готовится раствор «Пенетрон» и наносится на поверхность синтетической кистью в два слоя. Первый слой необходимо наноситься на влажный бетон, а второй поверх первого, еще свежего, но уже успевшего схватиться (расход на первый слой – 600 гр/м², на второй – 400 гр/м²). Прежде чем наносить второй слой, поверхность снова должна быть увлажнена.

Гидроизоляция водопроводных колодцев проводится с обязательным замером состава воды после завершения работ, а также испытанием прочности системы водоснабжения

Уход за поверхностью ↑

Обработанная поверхность должна быть защищена от отрицательной температуры и механических повреждений на время, не меньше 3 дней. Поверхность с нанесенным на нее материалом «Пенетрон» все это время должна оставаться влажной, не должно возникнуть растрескивания и шелушения. Увлажнение можно проводить водным распылением и укрытием обработанного бетона полиэтиленовой пленкой. Если обрабатывается поверхность снаружи колодца, срок увлажнения должен быть увеличен до 14 суток.

Как можно увидеть, процесс устранения течей достаточно долгий и трудоемкий. Поэтому намного проще произвести герметизацию швов во время работ по возведению колодца.

gidroguide.ru

герметизация изнутри и заделка швов

Любое гидротехническое сооружение требует максимальной защиты от возможных протечек, попадания подземных вод, твердых частиц грунта и мелкого мусора.

В частности, это касается канализационных и питьевых бетонных колодцев, основной проблемой которых является низкая герметизация стыков. Гидроизоляция колодца из бетонных колец позволяет решить проблему, как в начале возведения резервуара, так и в процессе его эксплуатации.

Содержание статьи

Необходимость проведения гидроизоляции

По назначению колодцы условно разделены на три типа: питьевые, канализационные и технические. Каждый из них требует надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов – от грунтовых вод, грязных стоков, перепадов атмосферного давления, промерзания бетонного резервуара.

Воздействие подземных вод и проседание грунта приводит к разрушению конструкции питьевого колодца, вследствие чего в резервуар попадают мелкие частицы песка, глины, соли, химические соединения, нефтепродукты и органические остатки. Герметизация швов в колодце обеспечивает защиту бетонной конструкции и сохранение питьевой воды в виде, пригодном для употребления.

Гидроизоляция канализационных колодцев направлена на своевременную защиту подземных водных источников от сточных и фекальных загрязнений, которые могут просачиваться через негерметичную конструкцию резервуара.

Колодцы для технических нужд оборудованы водоразборными кранами и соединительными элементами коммуникаций, поэтому отсутствие воды – главное требование, которое предъявляется к сооружениям такого типа.

Важно! Герметизация стыков проводится для всех железобетонных конструкций колодцев, возведенных на различных типах грунта.

Отсутствие качественной гидроизоляции колодца может стать причиной образования грибковых отложений на внутренних стенках сооружения, которые способны привести к полному или частичному разрушению бетонных колец. Следствие недостаточной герметизации – дорогостоящий ремонт одного или нескольких элементов конструкции.

Виды гидроизоляции колодцев

Бетонные питьевые и канализационные колодцы в равной мере требуют надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов. Для этого предусмотрено три типа гидроизоляции колодца:

внешняя;
внутренняя;
герметизация швов.

Согласно требованиям СНИП гидроизоляция колодцев включает в себя проведение следующих работ:

монтаж бетонных элементов;
герметизацию конструкции;
использование современных гидроизоляционных материалов и антисептических составов для защиты внутренней поверхности стен сооружения;
внешняя гидроизоляция швов колодца;
оклеечная гидроизоляция днища сооружения.

Гидроизоляция питьевого и канализационного колодца, проведенная в соответствии с установленными требованиями, защитит водоносный слой и грунт от загрязнений, а конструкцию сооружения – от возможных разрушений и деформаций.

Виды материалов для гидроизоляции

Для наружной и внутренней гидроизоляции гидротехнических сооружений используются специальные защитные материалы.

Гидроизоляция колодца изнутри и снаружи выполняется:

двухкомпонентными составами;
рулонными материалами;
битумно-полимерными мастиками;
обмазочными смесями;
мембранными материалами;
смесями на вяжущей минеральной основе

Двухкомпонентные составы

Заделка швов в колодце двухкомпонентной гидроизоляцией проводится только с внешней стороны сооружения. Материал представлен в виде спрея, который наносится на шов при помощи специального распылителя. Двухкомпонентный состав обеспечивает эффективную обработку всей поверхности колец даже в самых труднодоступных местах.

Такие материалы нетоксичны, практичны, долговечны и удобны в работе.

Рулонные материалы

Надежная гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах возможна с использованием рулонных материалов высокой прочности. Они предназначаются для проведения наружных работ. Оклеечная гидроизоляция такого типа способна обеспечить качественную защиту внешним стенам сооружения от проникновения подземных вод.

К этой категории относятся: гидроизол, изол, ПВХ пленки, рубероид, фольгобитэп. Эксплуатационный срок службы гидроизоляции составляет 40 лет.

Рулонная оклеечная гидроизоляция состоит из холста, влагоотталкивающего слоя из нефтепродуктов, защитной фольги и пропитывающего вещества. Ремонт с использованием рулонных материалов предусматривает полный доступ к бетонным кольцам со всех сторон конструкции.

Мастики на битумно-полимерной основе

Износостойкие мастики успешно используются для изоляции гидротехнических сооружений любой сложности. Мастики, в состав которых входят полимеры и битум, обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Битумная оклеечная гидроизоляция устойчива к перепадам температур и повышенной влаге, выдерживает предельную нагрузку подземных вод. Заделка швов между кольцами колодца битумно-полимерными мастиками надежно защитит конструкцию от негативного воздействия внешних факторов.

Обмазочные смеси

В данную категорию относят средства, которые предназначены для защиты питьевых и канализационных колодцев из бетонных колец от повышенной влаги. Чтобы качественно загерметизировать стыки в кольцах своими руками, требуется правильно приготовить обмазочную смесь. Расчет нужного количества материала выполняется согласно инструкции от производителя. Готовая смесь наносится шпателем на швы и поврежденные области тонким слоем.

Основные преимущества материала: низкая стоимость, удобство нанесения, быстрое застывание, создание прочного защитного слоя.

Гидроизоляция питьевого колодца предусматривает использование подобных средств без предварительной подготовки поверхности.

Мембранные материалы

Все более популярными становятся современные мембранные материалы на полимерной основе с ограниченной водонепроницаемостью. Гидроизоляция колодцев канализации и других сооружений мембранами эффективна только в сочетании с полимерно-битумными мастиками.

Единственный недостаток полимерных мембран – восприимчивость к механическим повреждениям пленочного основания, что приводит к снижению эффективности гидроизоляционной защиты в целом.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Чем заделать швы в колодце своими руками при наличии мелких трещин и незначительных повреждений? Для этих целей можно использовать специальные смеси, в состав которых входит вяжущий минеральный компонент. Он надежно заполняет имеющиеся пустоты в бетоне и между отдельными элементами конструкции, тем самым обеспечивая высокую защиту от проникновения влаги.

Смеси наносятся на обрабатываемую поверхность специальным оборудованием под высоким давлением. Подобный способ изоляции допускается применять с внутренней и наружной стороны колодца.

Если требуется заделать течь внутри сооружения, чем замазать швы в колодце в таком случае? Для этого шахту рекомендуется обработать полимерной мембраной или водоотталкивающей краской.

Технология гидроизоляции конструкции бетонного колодца

Изоляция колодца из бетонных колец своими руками предусматривает наружную и внутреннюю обработку стыков и всей поверхности сооружения. Ремонт проводится в несколько этапов с полным соблюдением технологии.

Рабочие инструменты:

Для выполнения работ по гидроизоляции потребуются следующие инструменты:

инструмент для штробирования;
фонарик;
щетка с металлической основой;
шпатель;
кисточка для жидких материалов;
распылитель

Очистка стыков в бетонных кольцах

На начальном этапе проводится углубление стыков методом штробирования. Для этого выполняются надрезы П-образной формы сечением 25×25 мм. Это позволит обеспечить лучшую адгезию защитных составов с обрабатываемым основанием.

Подготовленные участки зачищаются от пыли, грязи и мусора металлической щеткой. В завершении работ стыки тщательно промываются водой.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Качественный ремонт зависит от уровня адгезии бетонной поверхности. На этом этапе проводится тщательная очистка основания от химических наплывов, цементных отложений и прочих загрязнений. Подобные факторы приводят к снижению эффективности гидроизоляции колец из бетона.

Важно! Рыхлая поверхность очищается до получения твердого основания. Если при шлифовке бетона обнажился армирующий каркас, его следует тщательно обработать средством против коррозии.

Нанесение гидроизоляции на стыки

На этом этапе проводится увлажнение стыков перед обработкой грунтовкой глубокого проникновения. После высыхания грунтовочного слоя штробные каналы обрабатываются обмазочными материалами (толщина слоя – 30 мм). Защитные изоляционные составы наносятся на поверхность в 2–3 слоя.

При изоляции конструкции колодца на этапе строительства стыки тщательно проклеиваются водоотталкивающей лентой. На участках подвода инженерных сетей проводится обработка составами, предназначенными для таких работ. На каждом этапе выполняется проверка герметичности стыков бетонных колец с внутренней и наружной стороны. Они не должны иметь пустот, трещин и других повреждений.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Последний этап в проведении герметизации колодцев – обработка всей поверхности бетонных колец с внутренней стороны. Стенки сооружения тщательно грунтуются и обрабатываются полимерной мастикой в 2–3 слоя. Каждый последующий слой наносится только после полного схватывания предыдущего.

Особое внимание стоит уделить герметизации стыков в местах соединения донного основания и первого бетонного кольца. Качественный гидроизоляционный ремонт основания позволит предотвратить возможные протечки и защитит подземные воды от химического и биологического загрязнения.

Внешняя защита конструкции

Обработка стен с наружной стороны предусматривает использование рулонных гидроизоляционных материалов или двухкомпонентных составов. Подобная процедура позволит эффективно предотвратить возможную или уже имеющуюся течь в колодце. Внешняя изоляция колодцев проводится после полной обработки внутренних и наружных стыков.

Качественно выполненная изоляция канализационных и питьевых колодцев увеличит срок эксплуатации сооружений, защитит от разрушений и деформаций, а также упростит их обслуживание.

gidpovode.ru

Технология гидроизоляции колодца из бетонных колец

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций – колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Гидроизоляция бетонного колодца изнутри и снаружи

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.