Экструдированный полистирол вспененный: Различие XPS и EPS (вспененного пенополистирола и экструдированного пенополистирола)

экструдированный XPS (ЭППС), вспененный EPS, пенопласт.

Что такое пенополистирол?

Вспененный, газонаполненный утеплитель на основе стиролов. Один из основных видов материалов служащий для теплоизоляции в строительстве и промышленности. К достоинствам вспененных утеплителей на основе стирола относятся высокая прочность при относительно небольшом весе и его энергоэффективность.

Различают два вида пенополистирола: экструдированный XPS (ЭППС) и вспененный EPS, который часто называют пенопластом. Данные утеплители отличаются как по технологии производства, так и по некоторым свойствам.

Вспененный пенополистирол

Традиционный утеплитель, начал широко использоваться в строительстве в СССР и западных странах в 50-60х годах 20 века. Материал остается актуальным и в наше время. Имеет ряд применений в строительстве, в которых выгодно отличается от других видов утеплителя. Например, в штукатурных фасадах его использование делают уникальным такие свойства, как высокая прочность на сжатие и на отрыв, шероховатая поверхность, дающая отличную адгезию штукатурному слою, ненулевая паропраницаемость и достаточно хорошие теплотехнические характеристики. К достоинствам пенопласта можно также отнести его относительно небольшой удельный вес, что позволяет его эффективно использовать в промышленной упаковке.

Экструдированный пенополистирол

Официальная признанная версия, что этот вид утеплителей изобрели специалисты компании «ДАО Кемикл» в США в семидесятых годах. При этом известно, что задолго до этого в Советском Союзе подобный материал использовался для нужд хозяйственной деятельности. Один из примеров применения в СССР – буйки, обозначающие водную границу. Поэтому отдадим американцам XPS первенство в использовании данного материала именно в строительстве. Экструдированный пенополистирол – уникальный материал, обладающий высокой прочностью и абсолютной водонепроницаемостью, что делает его незаменимым для утепления фундаментов, бассейнов и любыми другими конструкциями работающими во влажной среде. Факторами, ограничивающими применение ЭППС, являются — горючесть данного утеплителя и его паронепроницаемость.

Сравнение экструдированного и вспененного пенопласта

Экструдированный(XPS)	Вспененный (EPS)
Негикроскопичен	Гигроскопичен
Сверхпрочен (до 700 КПа)	Прочен (до 150 Кпа)
Лучшая энергоэффективность	Хорошая энергоэффективность
Нет адгезии к раствору	Лучшие адгезивные свойства к раствору
Паронепроницаем	Паропроницаем

Из таблицы видно, что каждый утеплитель имеет свои преимущества и оптимальный выбор определяется конкретными задачами. Для работы с фасадом обычно выбирают вспененный пенопласт, а для подземных работ — экструдированный. При этом огонь не любят оба вида утеплителей.

Близким по свойствам материалом является PIR – вспененный утеплитель на основе полиизицианурата. Данный материал имеет лучшие в классе теплотехнические характеристики, кроме этого может иметь группу горючести Г1, что позволяет ему использоваться в ряде конструкций в котором обычные виды пенопластов использовать нельзя в силу пожарной небезопасности.

Нам остается только порекомендовать вам конкретных производителей пенополистирола, которым мы доверяем, ознакомиться с продукцией которых вы можете у нас на сайте.

Какой пенополистирол лучше? Вспененный или экструдированный? > %

Часть1 

Утепление пенопластом – это наилучшее решение?

Я не буду рассматривать здесь вопрос хорошо ли это – утепление зданий пенопластом или пенополистиролом или, если точнее, – вспененным пенополистиролом? Об этом пишут часто. Причем как за, так и против. Производители и дилеры в один голос поют о выгодах. Те, кто воспользовался этими выгодами, робко делятся впечатлениями. Часто тоже противоречивыми. Разобраться, почему получаются разные результаты – это отдельная тема.

Мое отношение к утеплению зданий пенопластом отрицательное. Остановлюсь всего на одном вопросе. До утепления, при обычной температуре подаваемого теплоносителя в здание(которая зависит от наружной температуры и оговорена инструкциями) точка росы находилась вне стены. При утеплении пенополистиролом точка росы перемещается на наружную поверхность стены. Что приводит к намоканию. Это не совсем хорошо, особенно в мороз.Если к этому добавить пластиковые окна, плохую вентиляцию, и повышенная влажность (кухня или сан блок), то влага может появиться на внутренней поверхности стен.

Поэтому остановим это обсуждение. Будем исходить из того, что здания утепляют вспененным пенополистиролом. Крепят его к стене – клеем + пластмассовые дюбеля (парашюты). Затем наносят стеклохолст + клей и выполняют наружную отделку. Чаще всего это структурная штукатурка, но может быть и керамическая плитка.

Особых проблем в дальнейшей эксплуатации вспененный пенополистирол не вызывает.

Единственное условие – плотность у него должна быть максимальная. Гранулы полистирола –  пенопластовые шарики должны плотно прилегать и не выкрашиваться при малейшем прикосновении.

Есть примеры, когда на плотный пенопласт по маякам наносили обыкновенную Ц/П штукатурку и клеили затем керамическую плитку. И все это на цоколе. Причем в самой неблагополучной, нижней части.

 

Положительные стороны использования вспененного пенополиcтирола на фасаде здания:

 

• Поверхность листов шероховатая, с боьшим колличеством углублений. Стеклохолст хорошо держится на такой поверхности. Отрыв идет по слою пенопласта;
• Пенополистирол принимает на себя все температурные и  осадочные деформации здания. До керамической плитки все эти деформации не доходят. И она относительно хорошо держится;
• Небольшая цена.

 

 

На этом плюсы заканчиваются, начинаются проблемы:

 

• Прочность сцепления гранул все-таки слабая. Часто пенопласт производят, не соблюдая технологию. Рекламируемая марка и долговечность – завышены;
• Есть опасения, что на южной стене, летом идет интенсивное разрушение. Особенно если стена покрашена в темный  цвет. Положите в жару на такую стену ладонь. Там температура 50-60 градусов. При такой температуре пенопласт начинает течь;
• По выше указанным причинам, нельзя производить летом отделочные работы по пенополистирольным плитам на южной стороне здания.

 

 

Часть 2

Применение экструдированного пенополистирола не по назначению.

Исходя из слабой прочности вспененного пенополистирола и непонятной долговечности, начали использовать на фасаде экструдированный пенополистирол. Хотя прямое его предназначение – это укладка под теплые полы и облицовка части цоколя, идущего под засыпку. Он намного прочнее, не крошится. Но тут, как всегда, появляются свои подводные камни. Стеклохолст на экструдированном пенополистироле не держится!!!  Будь он с пупырышками или с насечками. Просто не держится. Потяните стеклохолст за угол – больших усилий прикладывать не нужно, сетка оторвется.

Поэтому, если разработать  технологию прочного крепления стеклохолста, тогда вопрос утепления стен экструдированном пенополистиролом будет решен.

 

Разница между вспененным и экструдированным полистиролом

Основное различие между вспененным и экструдированным полистиролом состоит в том, что вспененный полистирол (или EPS) производится из твердых шариков полистирола, в то время как экструдированный полистирол (или XPS) производится из твердых кристаллов полистирола.

Вспененный полистирол является разновидностью пены, изготовленной из полистирола. Это легкая, жесткая и закрытая изоляция. Экструдированный полистирол является еще одной формой пены, изготовленной из полистирола. Торговая марка данного продукта — STYROFOAM™ (от The Dow Chemical Company). Оба эти материала являются термопластичными и жесткими.

Содержание

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое вспененный полистирол
3. Что такое экструдированный полистирол
4. В чем разница между вспененным и экструдированным полистиролом
5. Заключение

Что такое вспененный полистирол?

Вспененный полистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола. При производстве этого вспененного материала мы можем добиться расширения за счет небольшого количества захваченного газа внутри полистирольных шариков. Этот газ расширяется, когда мы нагреваем материал. Чтобы нагреть материал, мы используем пар. Этот процесс нагрева образует замкнутые ячейки EPS. После расширения эти шарики увеличивают свой объем в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом шариков.

Вспененный пенополистирол

Около 98% пенополистирола составляет воздух. Поэтому это один из самых легких упаковочных материалов. Это делает транспортные расходы минимальными. Наиболее благоприятные свойства этого полимерного материала включают отличную теплоизоляцию, демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. Эти свойства делают его полезным в качестве строительных материалов, упаковочных материалов, модельных плоскостей и т.д. Однако есть и некоторые недостатки. Например, он не устойчив к органическим растворителям, он легко воспламеняется, если на нем имеется масло, опасен для здоровья при использовании в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов и т.д.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. Поэтому в процессе производства требуются специальные добавки и вспенивающие агенты, а также кристаллы полистирола. Эти компоненты подаются в экструдер. Там смесь прекрасно сочетается и плавится в контролируемых условиях, таких как высокие температуры и  давление. Это приводит к нужной вязкости, густоте, температуре и пластичности. Затем расплавленные материал пропускают через штамп. Когда он выходит из матрицы, он расширяется, образуя пену. Затем придаётся форма, остужается и обрезается этот материал до нужной формы.

В результате процесса производства экструдированного полистирола получается уникальный пенный продукт. Он имеет однородную структуру с закрытыми порами и гладкую поверхность. Этот материал обладает превосходной влагостойкостью. Следовательно, это полезно в строительстве и инженерных сооружениях. Кроме того, он обладает отличной химической стойкостью, совместимостью с почвой, возможностью хранения на открытом воздухе и т.д.

В чем разница между вспененным и экструдированным полистиролом?

Вспененный полистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. При рассмотрении производственных процессов вспененный полистирол оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду, чем экструдированный полистирол.

Заключение — расширенный против экструдированного полистирола

Пенополистирол обозначается — EPS, экструдированный полистирол обозначается — XPS. Основное различие между вспененным и экструдированным полистиролом заключается в том, что вспененный полистирол производится из твердых шариков полистирола, в то время как экструдированный полистирол производится с использованием кристаллов твердого полистирола.

Пенополистирол экструдированный

Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

• Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;
• При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;
• Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов. ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.

По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м³, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м³.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению. Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.

Важно! Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.

Существует более серьезная угроза, чем пожар. Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.

Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час. Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.

Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м² максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м² выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

1. Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;
2. Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см². Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;
3. Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Важно! Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна. Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

Пенополистирол: вспененный и экструдированный

В зависимости от способа производства пенополистирол делится на вспененный EPS и экструдированный XPS. Вспененный стоит в 2-3 раза дешевле экструдированного и применяется для экономичного строительства. Экструдированный пенополистирол. не пропускает влагу, не горюч и имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех теплоизоляционных материалов.

Вспененный пенополистирол чаще всего называют просто пенопластом. Он имеет вид гранул размером 2-8 мм, которые изготавливаются из суспензионного вспенивающего полистирола с добавлением антипирена. Формирование материала происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом. Вспененный содержит до 98% воздуха. Пенополистирол горюч, его разделяют на классы ПСБ и ПСБС — самозатухающий с антипиреновыми добавками. Материал имеет, как правило, белый цвет.

Вспененный пенополистирол обладает отличными шумоизоляционными свойствами. Применение материала практически не имеет нижней температурной границы. При изменении температуры на 17 град. С длина материала изменяется на 1%.

В строительстве вспененный пенополистирол применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций — стен, межэтажных перекрытий, полов. Нежелательно применять для утепления фундаментов, так как под воздействием влаги он может разрушиться в течение пяти лет.

Экструдированный пенополистирол — новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Это материал с равномерной структурой, которая состоит из полностью закрытых ячеек размером 0,1-0,2. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Плиты экструдированного пенополистирола обычно цветные, чаще всего — оранжевые.

Экструдированный пенополистирол обладает самым низким коэффициентом теплопроводности среди теплоизоляторов (0,025-0,03 Вт/м3). Материал одновременно выполняет функцию пароизоляции.Среди других качеств утеплителя из пенополистирола — практически полное отсутствие водопоглощения, которое составляет не более 0,2% по объему.

Экструдированный пенополистирол по нормативам используется для наружного утепления. Чаще всего это наружные стены, полы, плоские кровли на негорючих основаниях. Материал можно применять для утепления фундамента, так как он абсолютно не впитывает влагу и, следовательно, не разрушится под действием грунтовых вод. Нельзя использовать экструдированный пенополистрирол в вентилируемых фасадах, в деревянных стропильных кровельных системах.

Стоит отметить, что экструдированный пенополистирол более сложен в изготовлении, для него требуется более дорогое оборудование, поэтому, чтобы раскрутить этот материал на рынке, производители создают бренды (самые крупные «Пеноплекс», «Технониколь», «Урса», Styrex и др). Обычный пенопласт производить можно и кустарно, покупают его больше, так как он в 2-3 раза дешевле экструдированного. Поэтому бренды для него не нужны.

Лист вспененного пенополистирола толщиной 30 мм по теплопроводности эквивалентен толщине

• 98 мм деревянной стены
• 250 мм пенобетона
• 425 мм кирпичной кладки (сплошной кирпич)
• 1065 мм железобетона

Сравним технические характеристики утеплителей:
Вспененный пенополистирол: коэффициент теплоизоляции (Вт/м*K) — 0,036-0,036; водопоглощение (%) — 2,0; класс горючести — Г3
Экструдированный пенополистирол: коэффициент теплоизоляции (Вт/м*K) — 0,025; водопоглощение (%) — 0,02; класс горючести — НГ

Экструзионный вспененный полистирол Технониколь XPS Carbon

Экструзионный пенополистирол Технониколь XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. Данный инновационный экструдированный пенополистирол с улучшенными характеристиками доступен во всех офисах ГК ПСК по низкой цене.

Теплоизоляция Технониколь XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже не смотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире.

Пенополистирол Технониколь XPS – это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Во-вторых, утеплитель Технониколь XPS обладает уникальными техническими характеристиками. По общему признанию, экструдированный пенополистирол имеет самые низкие показатели теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, Технониколь XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол Технониколь XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте нашей корпорации представлен Технониколь XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение стоящих перед вами задач по теплоизоляции.

В частности, мы предлагаем вам экструзионный пенополистирол следующих типов: ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.

Правильно подобранный экструзионный пенополистирол – это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Пенопласт для утепления, экструдированный пенополистирол

Из этой статьи Вы узнаете:

Структура и состав пенопласта.

Показатель	Единицы измерения	Значение
Плотность	кг/м3	15–25
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации)	МПа	0,10
Теплопроводность	Вт/м⋅К	0,039
Предел прочности при изгибе	МПа	0,18
Диапазон температур для эксплуатации	°С	От -60 до +80
Паропроницаемость	мг/(м⋅ч⋅Па)	0,05
Влагопоглощение за 24 часа	%	2,0
Время самостоятельного горения	с	3

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Технические характеристики пенопласта:

Теплопроводность -0,039
Неоспоримым преимуществом пенопласта являются его уникальные теплоизолирующие способности. Это объясняется тем, что ячейки пенопласта в форме многогранников размером 0,3-0,5 мм., полностью замкнуты. Замкнутый цикл ячеек воздуха снижает теплообмен и препятствует проникновению холода.

Ветрозащитные и звукоизоляционные свойства
Стены, утеплённые пенопластом, не нуждаются в дополнительной ветрозащите. Более того, значительно повышается звукоизоляция зданий и сооружений. Высокие звукоизоляционные свойства также обусловлены ячеистой структурой пенопласта. Для качественной изоляции помещений от наружных шумов, достаточно уложить слой материала толщиной 2-3 сантиметра. Чем большей толщины будет использоваться слой пенопласта, тем лучшей шумоизоляции можно достичь в помещении.

Низкое водопоглощение
В сравнении с другими материалами пенопласт характеризуется низкой гигроскопичностью. Даже при непосредственном воздействии воды он поглощает минимальное количество влаги. Это объясняется тем, что через стенки ячеек пенопласта вода не проникает, а только просачивается по отдельным каналам сквозь связанные между собой ячейки.

Пожаробезопасность
Надо понимать, что если мы в принципе говорим о вспененном полистироле, то он, конечно же, горюч, как и все полимеры. Однако вспененный полистирол для применения в строительстве, в соответствии с новым ГОСТом, уже содержит в своем составе антипирены, которые сводят к нулю поддержание огня. Таким образом, сам полимер от огня будет лишь плавиться, но не будет его поддерживать в случае отсутствия открытого пламени. Это первая преграда на пути огня. Вторая преграда — это сама система, в составе которой применяется ППС. Ведь когда, скажем, утепляют стены и фасад, никто не ограничивается лишь пенополистирольными плитами .А в нашем случае, ППС надежно защищен керамобетонной плитой и контакт плиты с отрытым пламенем исключен: система получает класс пожарной опасности К0.

Что лучше утеплять пенопластом
Кирпичные или блочные стены домов рекомендуется утеплять пенопластом. При его использовании достигается высокий теплоизолирующий эффект, при этом точки росы не наблюдается.

ВАЖНО!

Пенопласт — самый эффективный материал по соотношению цена-качество, обладающий прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий, сочетающий в себе отличные показатели теплопроводности и высокие прочностные характеристики. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.

Технические характеристики	Единица измерения	XPS
Плотность	кг/м3	28
Прочность на сжатие (при 10 % линейной деформации)	кПа, не менее	200
Теплопроводность
-При температуре 25 0С		0,029
-При условиях эксплуатации А		0,031
-При условиях эксплуатации Б		0,031
Предел прочности при изгибе	МПа, не менее	0,35
Паропроницаемость	мг/(м.ч.Па)	0,011
Температурный диапазон эксплуатации	°С	от -70 до +75
Горючесть	группа	G4

Экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС обладает уникальными техническими характеристиками. Кроме того ТЕХНОПЛЕКС характеризуется химической стойкостью и устойчивостью к образованию плесени и грибков. Пенополистирол легко выдерживает воздействие кислот, солевых растворов, едких щелочей, хлорной извести, воды и красок на водной основе, спирта и спиртовых красителей, цементов, фторированных углеводородов, аммиака, кислорода, углекислого газа, пропана, бутана, ацетилена, парафина, животных и растительных масел. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно защищает строительную конструкцию от воздействия целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Среди других качеств экструдированного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС – практически полное отсутствие водопоглощения. Водопоглащение пенополистирола составляет не более 0,2% по объему. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Благодаря этому качеству материал можно с успехом применять для устройства пола, кровли и подвала, причем дополнительная защита материала не потребуется.
Проведенные испытания доказывают, что экструдированный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС способен сохранять свои теплотехнические и физические свойства даже тогда, когда он подвергается многократному замораживанию и оттаиванию. Следовательно, этот материал может служить для производства ограждающих конструкций зданий, которые подвержены воздействиям атмосферных явлений и перепадам температур. По утверждению специалистов, ограждающая конструкция из экструдированного пенополистирола способна прослужить не менее 50 лет.

В зависимости от строительных материалов, из которых построено здание, существуют подходящие или неподходящие утеплители для них. Так, для домов из бруса лучше применить минеральную вату. А вот для бетонных или кирпичных зданий более эффективен пенополистирол или ЭПП.
Экструзионный пенополистирол обладает всеми полезными качествами, пенополистирола , но в тоже время имеет более высокие показатели по теплопроводности, прочности, водопоглощению, соответственно имеет более высокую цену.

Похожие статьи:

Пена EPS (пенополистирол)

Пенополистирол

обладает широким спектром физических свойств, что позволяет разработчикам упаковки решать задачи защиты и распределения. Эти свойства в сочетании с соответствующими соображениями инженерного проектирования обеспечивают гибкость конструкции, необходимую для создания действительно рентабельной защитной упаковки

Это экономичный упаковочный пенопласт, который доступен с плотностью от 1 # до 3 # и легко формируется резкой, горячей разводкой, формованием и маршрутизацией.

Типичные свойства формованной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

Плотность (pcf)	Напряжение при 10% Компрессия (фунт / кв. Дюйм)	Изгиб Прочность (фунт / кв. Дюйм)	Растяжение Прочность (фунт / кв. Дюйм)	Ножницы Прочность (фунт / кв. Дюйм)
1,0	13	29	31	31
1.5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3.3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Примечание: Значения основаны на краткосрочных условиях лабораторной нагрузки ASTM. И температура, и время загрузки могут повлиять на значения конечной точки.

XPS FOAM (экструдированный полистирол)

Это экструдированный полистирол, обладающий исключительной влагостойкостью, изоляционной эффективностью и разнообразной прочностью на сжатие в сочетании с уменьшением инфильтрации воздуха и экономией труда, что делает изоляцию XPS подходящим — даже предпочтительным — изоляционным материалом для использования в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. , а также для критически важных применений в гражданском строительстве.

Эта пена производится Dow Chemical и доступна в широком диапазоне плотности, размера и цвета. ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ.

EPS против XPS: Судите сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы. Поэтому важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги.Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Как вы уже догадались: противник выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола. Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) — лучший вариант.

Итак, давайте попробуем разобраться в дискуссии, начав с основ. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми ячейками, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и производимые по-разному, EPS — это шарики, которые отливаются или разрезаются на различные размеры и формы, в то время как XPS — это экструдированные листы.Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал. Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS.

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно.Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной термической целостности.

Вот где EPS превосходит XPS в отношении долгосрочной R-ценности (поддержание климат-контроля в вашем доме или здании). При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий.Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (R-значение) в тяжелых условиях длительного воздействия.

Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Пожалуйста, просмотрите эти выводы: http: // www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

Жесткая пенопластовая изоляция в строительстве

«Узнайте больше о других химических веществах, используемых в строительстве

Жесткая изоляция из пенопласта — это инновационный строительный материал, который может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении. Разрывы, дыры и утечки воздуха могут сделать счета за электроэнергию излишне высокими и привести к потере ценных ресурсов.Высококачественная пенная изоляция может помочь эффективно закрыть зазоры и утечки воздуха, поддерживать температуру воздуха в помещении и снизить энергопотребление здания.

Жесткие пенопласты, изготовленные из таких материалов, как полиизоцианурат (полиизо), экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS), ценятся за их изоляционные свойства и обеспечивают долговечность, экономию энергии и контроль влажности. Ниже приведены примеры различных преимуществ, которые дает изоляция из жесткого пенопласта из полиизо, XPS и EPS для окружающей среды здания, в том числе:

• Энергоэффективность: Согласно U.S. Министерство энергетики США на отопление и охлаждение приходится примерно половина энергии, потребляемой в типичном доме. Пенопластовая изоляция может помочь потребителям снизить свои счета за электроэнергию за счет уменьшения утечек воздуха и уменьшения передачи тепла между внутренней и внешней средой. материал и может сделать дом до 70 процентов более энергоэффективным. Изоляционные материалы, ставшие возможными благодаря этому химическому составу, помогают экономить более чем в 200 раз энергию, необходимую для их изготовления.

• Влагостойкость: Когда влага проходит через стены, она может увеличивать образование плесени и грибка в оболочке здания. Правильно установленный жесткий пенопласт обеспечивает слой защиты от влаги.

• Повышенное R-значение: При долгосрочном R-значении от 3 до 5 или выше на дюйм жесткие изоляционные плиты из пенопласта могут увеличить R-значение всей стены, покрывая деревянные стойки и другие части стены, такие как каркас, воздуховоды, проводка и сантехника.При правильной установке плиты из жесткого пенопласта образуют полный воздушный барьер, который снижает проникновение воздуха, что является основной причиной потерь энергии.

• Пожарная безопасность: Производители пенопласта добавляют в свою продукцию антипирены, чтобы предотвратить возникновение пожара, ограничить распространение пожара и минимизировать ущерб от пожара. Огнезащитные составы в пенопласте являются важной линией защиты, когда речь идет о пожарной безопасности. Они могут помочь защитить жителей здания и лиц, оказывающих первую помощь, от гибели и травм в результате пожара, а владельцев и жителей — от потери имущества.

Дополнительная информация

(PDF) Экструдированный пенополистирол с улучшенными изоляционными и механическими свойствами за счет добавки на основе бензол-трисамида

Polymers 2019,11, 268 9 из 10

5.

Meggers, F .; Leibundgut, H .; Kennedy, S .; Цинь, М .; Schlaich, M .; Собек, З .; Шукуя, М. Снизить CO

2

из

зданий с технологией до нулевых выбросов. Поддерживать. Cities Soc. 2012,2, 29–36. [CrossRef]

6.

Pavel, C.C .; Благоева Д.Т. Конкурентная среда в отрасли изоляционных материалов ЕС для энергоэффективных зданий

; Публикации Европейского Союза: Люксембург, 2018.

7.

Gong, P .; Wang, G .; Tran, M.-P .; Buahom, P .; Zhai, S .; Li, G .; Park, C.B. Усовершенствованный бимодальный полистирол / многостенный

нанокомпозитные пенопласты из углеродных нанотрубок для теплоизоляции. Углерод Н. Ю. 2017, 120, 1–10. [CrossRef]

8.

Гонг, П.; Buahom, P .; Tran, M.-P .; Saniei, M .; Park, C.B .; Pötschke, P. Теплопередача в пенополистироле с микропористой

/ многослойные углеродные нанотрубки. Углерод Н. Ю.

2015

, 93, 819–829. [CrossRef]

9.

An, W .; Sun, J .; Liew, K.M .; Чжу, Г. Расчет горючести и безопасности теплоизоляционных материалов

, состоящих из пенополистирола и материалов противопожарной защиты. Матер. Des. 2016,99, 500–508. [CrossRef]

10.

Yeh, S.-K .; Yang, J .; Chiou, N.-R .; Daniel, T .; Ли, Л.Дж. Введение воды в качестве вспенивающего агента в процессе экструзионного вспенивания диоксида углерода

для пенополистирола для теплоизоляции. Polym. Англ. Sci.

2010

, 50,

1577–1584. [CrossRef]

11.

Vo, C.V .; Паке, А. Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, выдутого с использованием

HFC-134a или HCFC-142b. J. Cell. Пласт. 2004,40, 205–228. [CrossRef]

12.Berge, A .; Johansson, P.Ä.R. Обзор литературы по высокоэффективной теплоизоляции. Строить. Phys. 2012, 40.

13.

Okolieocha, C .; Рэпс, Д .; Subramaniam, K .; Альтштедт, В. Пенопласты из микропористых и наноячечных полимеров:

Прогресс (2004–2015 гг.) И будущие направления — обзор. Евро. Polym. J. 2015,73, 500–519. [CrossRef]

14.

Okolieocha, C .; Köppl, T .; Kerling, S .; Tölle, F.J .; Фатхи, А .; Mülhaupt, R .; Альтштадт В. Влияние графена

на морфологию ячеек и механические свойства экструдированного пенополистирола.J. Cell. Пласт.

2015

, 51,

413–426. [CrossRef]

15.

Zhang, C .; Чжу, Б .; Ли, Л.Дж. Экструзионное вспенивание частиц полистирола / углерода с использованием диоксида углерода и воды

в качестве вспенивающих агентов. Полимер 2011,52, 1847–1855. [CrossRef]

16.

Min, Z .; Ян, H .; Chen, F .; Куанг, Т. Масштабное производство легкого высокопрочного полистирола /

Композитные пенопласты с углеродистым наполнителем с высокоэффективным экранированием от электромагнитных помех.Матер. Lett.

2018 230, 157–160. [CrossRef]

17.

Stumpf, M .; Spörrer, A .; Schmidt, H.-W .; Альтштедт, В. Влияние супрамолекулярных добавок на пену

Морфология литого под давлением i-PP. J. Cell. Пласт. 2011,47, 519–534. [CrossRef]

18.

Mörl, M .; Steinlein, C .; Kreger, K .; Schmidt, H.W .; Altstädt, V. Повышение компрессионных свойств полипропиленовых пен

за счет супрамолекулярных добавок. J. Cell. Пласт. 2018,54, 483–498.[CrossRef]

19.

Gutiérrez, C .; Garcia, M.T .; Mencía, R .; Гарридо, I .; Родригес, Дж. Ф. Чистое приготовление адаптированных микроклеточных пен полистирола

с использованием зародышеобразователей и сверхкритического CO

2

.J. Матер. Sci.

2016

, 51, 4825–4838.

[CrossRef]

20.

Blomenhofer, M .; Ganzleben, S .; Ханфт, Д. Альтштедт, В. «Дизайнерские» нуклеирующие агенты для полипропилена.

Макромолекулы 2005,38, 3688–3695.[CrossRef]

21. Scholz, P .; Ян-Эрик, В. Полимерная пена. US 2015/0166752, 18 июня 2015 г.

22.

Аксит, М .; Klose, B .; Zhao, C .; Kreger, K .; Schmidt, H.-W .; Альтштедт, В. Контроль морфологии экструдированных пенополистиролов

с зародышеобразователями на основе бензол-трисамида. J. Cell. Пласт .. (принято).

23. Холман, Дж. Теплопередача, 10 изд .; McGraw-Hill: Нью-Йорк, Нью-Йорк, США, 1981.

24.

Де Микко, К .; Алдао, К. О прогнозировании радиационного члена в теплопроводности пенопластов

.Лат. Являюсь. Прил. Res. 2006, 36, 193–197.

25.

Hingmann, R .; Hahn, K .; Ruckdäschel, H. Тенденции в исследованиях пенополимеров. Представлено на Industrial

Workshop on Polymer Foam, Байройт, Германия, 2011.

26.

Williams, R.J.J .; Алдао, К. Теплопроводность пенопласта. Polym. Англ. Sci.

1983

, 23, 293–299.

[CrossRef]

27.

Nait-Ali, B .; Хаберко, К .; Vesteghem, H .; Absi, J .; Смит, Д.С. Теплопроводность высокопористого диоксида циркония.

J. Eur. Ceram. Soc. 2016 г., 26, 3567–3574. [CrossRef]

28.

Изоляция из экструдированного полистирола высокой плотности — CELLFORT

®

300 & FOAMULAR

®

400,600,1000 Изоляция

Плиты, описание продукта. Доступно в Интернете: http://www2.owenscorning.com/worldwide/admin/

tempupload / pdf.3-74495-199_HighDensity_E.pdf (по состоянию на 21 августа 2018 г.).

29.

Gibson, I .; Эшби, М.Ф. Механика трехмерных ячеистых материалов. Proc. R. Soc. Лондон. Математика.

Phys. Англ. Sci. 1982, 382, ​​43–59. [CrossRef]

Выбор пенополистирола, подверженного воздействию влаги

Фотография любезно предоставлена ​​Kingspan

John Woestman
Целью теплоизоляции здания является снижение потребления энергии на отопление и охлаждение, увеличение срока службы и обеспечение комфорта для пассажиров. Тем не менее, существует множество мест, где происходит значительное воздействие влаги, которая серьезно влияет на тепловые характеристики материала, например, в защищенных мембранных крышах, растительных сборках, под землей и в защищенных от мороза фундаментах мелкого заложения (FPSF).Изоляция из пенополистирола обладает уникальными свойствами, отличающими ее от других подобных материалов, что делает ее подходящим выбором для таких применений.

При указании изоляции из пенополистирола для зданий, где ожидается воздействие влаги, важно понимать ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола . В этом промышленном стандарте перечислены все типы изоляции из пенополистирола с указанием минимальных физических свойств для каждого из них.Изоляция из пенополистирола (XPS) и пенополистирола (EPS) представлена, как показано на Рисунке 1.

Основные свойства перечислены в стандарте ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Существуют важные различия между различными предложениями изоляции XPS и EPS. Первый доступен в типах IV, V, VI, VII и X, все с минимальным значением R 5,0 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие в диапазоне от 104 до 690 кПа (от 15 до 100 фунтов на квадратный дюйм).EPS, с другой стороны, бывает типов I, II, VIII, IV, XIV и XV с минимальным значением R от 3,6 до 4,3 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие от 69 до 414 кПа (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм).

ASTM C578 требует, чтобы изоляция XPS обеспечивала водопоглощение не более 0,3% (по объему), тогда как EPS должен обеспечивать водопоглощение не более 2–4% (по объему), в зависимости от типа материала — это в 6-13 раз больше. чем XPS. Это связано с тем, что между свойствами XPS и EPS существуют фундаментальные различия, которые имеют решающее значение для понимания того, какой материал выбрать для приложений, требующих высокой устойчивости к проникновению влаги.

XPS производится методом экструзии. По сути, расплавленный материал экструдируется через фильеру, где он расширяется в однородную изоляционную панель из жесткого пенопласта с закрытыми ячейками без пустот или путей для проникновения влаги. Пенополистирол изготавливается из небольших шариков пенопласта, помещаемых в форму и вспениваемых паром до крупной формы, из которой вырезаются пенопласты. Этот метод изготовления может привести к возникновению взаимосвязанных голосов между бусинами, которые могут обеспечить пути для проникновения воды в изоляцию.Характеристики водонепроницаемости для XPS и EPS в ASTM C578 отражают физические структуры двух материалов (рис. 2).

Рис. 2: Различия в ячеистой структуре у изоляционных материалов из экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS). Изображения любезно предоставлены XPSA

Почему так важна устойчивость к влагопоглощению? Вода является отличным проводником тепла — факт, иллюстрируемый тем, как люди чувствуют холода (или, по крайней мере, охлаждают), когда намокают. То же самое и со зданием, в котором изоляция впитывает влагу — любая влага, впитываемая изоляцией, может ухудшить R-ценность этого материала, что отрицательно скажется на экономии энергии и комфорте тех, кто находится внутри здания.

Изоляция для крыш
Защищенная мембранная крыша (PMR) — это конструкция, в которой гидроизоляционная мембрана установлена ​​на настиле крыши, а изоляция и балласт установлены поверх мембраны. В этой конфигурации изоляция и балласт защищают кровельную мембрану от воздействия окружающей среды и физических повреждений. Следовательно, изоляция, используемая над мембраной, должна обладать превосходной влагостойкостью и долговечностью. Для таких применений влагостойкие свойства XPS часто делают его подходящим выбором при выборе пенопласта для защиты крыши.

Традиционно спроектированные как в этой установке PMR, растительные крыши становятся все более распространенными из-за их экологических преимуществ. Есть два основных типа этих зеленых крыш — экстенсивные и интенсивные, которые различаются по стоимости, глубине выращивания сред и выбору растений.

Что такое пенополистирол или пенополистирол?

EPS (пенополистирол) — чрезвычайно легкий продукт, который изготавливается из шариков пенополистирола.Пена EPS, впервые обнаруженная Эдуардом Симоном в 1839 году в Германии случайно, на 95% состоит из воздуха и только на 5% из пластика.

Мелкие твердые пластиковые частицы полистирола изготавливаются из мономера стирола. Полистирол обычно представляет собой твердый термопласт при комнатной температуре, который может плавиться при более высокой температуре и повторно затвердевать для желаемых применений. Расширенная версия полистирола примерно в сорок раз превышает объем исходной гранулы полистирола.

Применение полистирола

Пенополистирол используется для различных целей из-за его превосходного набора свойств, включая хорошую теплоизоляцию, хорошие демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес.Пенополистирол используется в качестве строительных материалов до упаковки из белого пенополистирола и имеет широкий спектр конечных применений. Фактически, многие доски для серфинга теперь используют пенополистирол в качестве сердечника.

Строительство и строительство

EPS инертен по своей природе и поэтому не вызывает никаких химических реакций. Поскольку он не привлекает вредителей, его можно легко использовать в строительной отрасли. Это также закрытые ячейки, поэтому при использовании в качестве материала сердцевины он будет поглощать мало воды и, в свою очередь, не будет способствовать образованию плесени или гниению.

EPS прочен, прочен и легок, и его можно использовать в качестве систем теплоизоляции для фасадов, стен, крыш и полов в зданиях, в качестве плавучего материала при строительстве причалов и понтонов, а также в качестве легкого наполнителя в дорожном и железнодорожном строительстве.

Упаковка

EPS обладает амортизирующими свойствами, что делает его идеальным для хранения и транспортировки хрупких предметов, таких как вина, химикаты, электронное оборудование и фармацевтические товары. Его теплоизоляционные и влагостойкие свойства идеально подходят для упаковки приготовленных продуктов, а также скоропортящихся продуктов, таких как морепродукты, фрукты и овощи.

Другое применение

EPS может использоваться в производстве слайдеров, моделей самолетов и даже досок для серфинга из-за его положительного отношения прочности к весу. Прочность EPS наряду с его амортизирующими свойствами делает его эффективным для использования в детских сиденьях и велосипедных шлемах. Он также устойчив к сжатию, что означает, что EPS идеально подходит для штабелирования упаковочных товаров. EPS также применяется в садоводстве в лотках для рассады, чтобы способствовать аэрации почвы.

Почему выгодна EPS?

• Высокая теплоизоляция
• Устойчив к влаге
• Чрезвычайно прочный
• Легко перерабатывается
• Универсальный по прочности
• Легко ламинируется эпоксидной смолой
• Изготовлены из различных форм, размеров и из компрессионных материалов
• Легкий и портативный
• Высокая амортизирующая способность
• Устойчивость к сжатию
• Брендирование посредством печати или наклеивания этикеток.

Недостатки ЭПС

• Неустойчив к органическим растворителям
• Не может использоваться в сочетании с гидроизоляционной пленкой MPVC
• Ранее EPS изготавливали из хлорфторуглеродов, повреждающих озоновый слой напитки или еда в стаканчиках из пенополистирола

Переработка EPS

EPS полностью перерабатывается, так как при переработке он становится полистирольным пластиком.Пенополистирол является экологически чистым полимером с самыми высокими показателями переработки любого пластика и незначительной долей городских отходов. Промышленность EPS поощряет переработку упаковочного материала, и многие крупные компании успешно собирают и перерабатывают EPS.

EPS может быть переработан множеством различных способов, таких как термическое уплотнение и сжатие. Его можно повторно использовать в непененых материалах, в легком бетоне, строительных изделиях и обратно в пенополистирол.

Будущее EPS

В связи со значительным количеством применений, EPS, благодаря его превосходному диапазону свойств, будущее отрасли EPS является светлым. EPS — это экономичный и безопасный полимер, который лучше всего подходит для изоляции и упаковки.

Пенополистирол

— Перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Они изготовлены из экструдированного пенополистирола , разрезаны с помощью ЧПУ и окрашены краской, устойчивой к внешним воздействиям.

Изобретение относится к не содержащим галогенов, огнестойким полимерным пенам, в частности к пенополистиролу в виде частиц, изготовленному из пенополистирола (EPS) или экструдированного пенополистирола листов (XPS) , содержащим фосфорное соединение в качестве антипирена общей формулы.

Изобретение касается муссов из полимеров, воспламеняющихся без галогена, в частности муссов из полистирола, составляющих полистирол (EPS), или бляшек из мусс из полистирола, экструдируемого, без галогена, содержащий фосфорный наполнитель, без гальванического агента (XPS).

экструдированный пенополистирол изоляция с высокой термостойкостью

экструдированный пенополистирол , содержащий пропиленкарбонат, этиленкарбонат или бутиленкарбонат в качестве технологических добавок

Это изобретение относится к пенопластовым изоляционным изделиям, в частности к экструдированному пенополистиролу , содержащему нанографит в качестве технологической добавки для улучшения физических свойств пенополистирольных изделий.

Настоящее изобретение касается продуктов изоляторов в муссах, в частности, мусс из полистирола, экструдера , содержит нанографит, добавляемый в качестве аддита для людей, занимающихся физическими упражнениями, для продуктов муссов.

Изобретение относится к способу изготовления декоративных планок, в частности декоративных угловых планок, состоящих из экструдированного пенополистирола .

L’invention Concerne un procédé de production de pecoratives багеты, notamment de багеты décoratives d’angle, à partir de мусс из экструдированного полистирола .

Пенополистирол экструдированный Планка (пенополистирол)

ОГНЕУПОРНЫЙ ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА КОМПОЗИЦИИ

ОГНЕУПОРНЫЙ ЭКСТРУДИРОВАННАЯ ПОЛИСТИРОЛЬНАЯ ПЕНА КОМПОЗИЦИИ

экструдированный пенополистирол с температурой по Вика более 100 ºС

Пенополистирол — это утеплитель, изготовленный из экструдированного пенополистирола .

Описан вспенивающий агент для термопластичных пен, таких как экструдированный пенополистирол .

La представляет собой изобретение, касающееся агента расширения для термопластического мусса, экструдированного полистирола .

Податливая ткань предпочтительно является микросваркой, и нижний элемент может содержать удлиненную вставку, такую ​​как трубка из экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками.

Податливая структура представляет собой универсальный микрозащитный слой, содержащий вставку на всю трубку из полистирола , экструдированного мусса из полистирола на ферме.

Технические характеристики: Дополнительный душевой поддон плоский жесткий из экструдированного пенополистирола XPS VALSTORM Двухстороннее специальное покрытие. Идеально подходит для итальянских душевых кабин, хаммама…

Caractéristiques Техники: Receveur de douche extra plat en mousse dure XPS polystyrène extrudé VALSTORM Revêtement spécial sur les deux faces Idéal pour les douches à l’italienne, hammam …

Производство и использование гексабромциклододекана, особенно для пенополистирола или экструдированного пенополистирола ;

Лоджия подходит для производственных помещений, например, складов, выставочных залов и т. Д.Верх панели изолирован экструдированным пенополистиролом .

Лоджия удобна для промышленных применений, например, складов, выставочных залов и т. Д. Лучшая часть панно является изолированной от экструдированный полистирол .

EPS означает пенополистирол, а XPS означает экструдированный пенополистирол .

Ламинированная многослойная конструкция с наполнителем из экструдированного пенополистирола и пропитанными смолой вкладышами с обеих сторон

THERMOCHIP TYH состоит из водонепроницаемой древесно-стружечной плиты на внешней стороне, изоляционного сердечника из экструдированного пенополистирола различной толщины в зависимости от потребностей изоляции и гипсового листа на внутренней стороне.

Le THERMOCHIP TYH формируется на плоской поверхности в агломерационной гидрофуже на внешней поверхности лица, изолятор на поверхности мусс из полистирола , экструдированный полистирол , переменная переменная -selon les besoins de l’isolation- et une platrieure la face en platrieure la face en platrieure la face en pla .

Композитные панели со специальной звукоизоляцией (дБ38), состоящие из чистого алюминиевого покровного листа AlMg1 толщиной 1,0 мм и сердцевины из экструдированного пенополистирола (XPS).