Что такое профилированный брус фото – тонкости технологии, преимущества и недостатки материала, проекты и цены под ключ в Москве

плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала

Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.

Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:

Что такое профилированный брус

На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.

Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.

Изготовление и характеристики

Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:

  1. Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
  2. После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
  3. Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.

Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.

Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.

Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.

Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:

Профилированный брус — что это такое, фото

Следующий параметр классификации – это структура.

Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.

Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.

Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.

Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.

Еще один важный параметр классификации – внешний вид.

Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной

. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.

Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.

Основные преимущества

Рассмотрим плюсы профилированного бруса.

Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.

Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.

Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.

Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.

Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.

Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.

Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.

Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами

– специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.

Недостатки

Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.

Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.

Особенности выбора

Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.

Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.

Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:

  1. Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).
      Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.

    О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.

    Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.

    Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.

    Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.

  2. На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания.
  3. Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.
     

    Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:

    • с одним или двумя пазами;
    • финского типа;
    • со скошенными фасками;
    • гребенчатый.

    Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.

    Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.

    Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.

  4. Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
    • при ограниченном бюджете;
    • при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.
Важно! На усадку построек, возведенных из бруса с естественной влажностью, требуется намного больше времени.

В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.

Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.

Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.

Принципы и нюансы применения

Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.

Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.

Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.

В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.

Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.

Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.

Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.

Рекомендации

Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.

Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.

Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.

Отзывы

Антон Великоцкий, Новосибирск: Я выбрал для строительства загородного дома профилированный брус, так как данный материал облегчает расчет параметров здания. Брус обладает точными размерами, технология монтажа строений их этого материала довольно простая и хорошо опробована на практике.
На постройку дома потребовалось минимум времени, небольшая бригада строителей справилась с этой задачей оперативно и при этом на отлично.
Живем в доме уже больше года, никаких перекосов не наблюдается, как и щелей в древесине. В наших климатических широтах большую часть года холодно, но дом получился очень теплым, так что морозы нам не страшны.
Евгения, г. Тамбов: Думала, дом из профилированного бруса будет выглядеть слишком просто, а на деле получилось очень презентабельное строение. Мы занимались строительством сами, помогали только родственники, стройка завершилась быстро.
Если бы мы выбрали другой материал — в такие короткие сроки точно не уложились бы. Использовали высушенный брус, поэтому на усадку хватило зимы – осенью построили, а весной уже справили новоселье.
Александр Анохин, Подмосковье: Возводили дачи вместе с родственниками: соревновались – кто закончит стройку быстрее. Родственники решили возводить загородный дом из оцилиндрованного бревна, а мы — из профилированного бруса. Нам удалось завершить строительство гораздо быстрее, хотя дома по размеру одинаковые.
У родственников со временем в стенах появились щели, приходится заделывать их утеплителем. В нашем доме комфортный микроклимат круглый дом, для обогрева хватает электрокотла.
Игорь, г. Барнаул: Долго спорили: какой материал выбрать для строительства загородного дома – остановились на профилированном брусе. С помощью родственников завершили строительство довольно быстро.
Живем уже третий год, в доме очень тепло, никакой влажности и сквозняков. Воздух в помещениях свежий и одновременно теплый, время показало, что профилированный брус является лучшим материалом для постройки загородного жилья.

Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

  • идеально геометрической формой изделия;
  • точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;
iconИспользование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

профилированный брус камерной сушки

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

iconПоэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.
Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

  • ecoVacation-Spots-21 (22)zz

    из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

  • Graphic-Design-Tools-07zz

    полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

  • Web_essentials-22zz

    «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

iconИногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

профилированный брус плюсы и минусы

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

iconПо размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

размеры профилированного бруса

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

профилированный брус что это

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

  • гребенка, представляющая многошиповое соединение;
  • профиль с одним шипом;
  • профиль с двумя шипами;
  • «финский»;
  • «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
  • профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

формы профиля у бруса

iconДля дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

финский профиль

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

iconЧем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

  • D-образной;
  • прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

iconЗатем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

станок для производства профилированного бруса

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

iconЕсли выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

  • изготовление ламелей из подготовленной древесины;
  • отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
  • сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;клееный профилированный брус
  • склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
  • изготовление замкового соединения;
  • чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

iconЕстественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

изготовление профилированного бруса

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

  • производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
  • выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
  • изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

профилированный брус своими руками

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

Что такое профилированный брус и чем он отличается от обычного, плюсы и минусы

Когда человек задумывается о строительстве загородного дома, то первое, над чем ему стоит поломать голову — это выбор материала. Самый простой, недорогой и экологичный ресурс — дерево. Но разновидностей деревянных материалов очень много, и для того, чтобы выбрать оптимальный, нужно сначала разобраться в каждом из них. В частности, необходимо познакомиться с таким понятием, как профилированный брус.

Что собой представляет профилированный брус?

Этот популярный стройматериал, полностью изготовленный из дерева. Чаще всего для его создания применяются хвойные породы — ель, сосна, кедр, лиственница. Клей и прочая химия при изготовлении материала не используются.

Размеры профилированного брусаРазмеры профилированного бруса

Существует три основных видов пиломатериала

Вид и форма опиленного бревна могут отличаться. «Уличная» сторона бывает плоской или полуовальной, иногда имеет скруглённые углы. «Домашняя» сторона чаще всего идеально ровная, ведь она составляет собой стены. В боковых сторонах вырезаны шипы и пазы, с помощью которых этот материал образует прочное соединение. Иногда в боковых сторонах изделия вырезается дополнительное место для джутового утеплителя.

Чем такой пиломатериал отличается от обычных?

Отличия от других деревянных материаловОтличия от других деревянных материалов

Оптимальное значение влажности достигается путём сушки

Ключевая разница между другими и «тёплым» брусом:

  • Постройки из профилированного материала намного прочнее благодаря системе шипов и пазов. Они обеспечивают дополнительное сцепление между изделиями.
  • Эта же система соединения положительно сказывается на сохранении тепла внутри помещения.
  • Усадка при строительстве из «профиля» намного меньше, чем в случае оцилиндрованного бревна. Под усадкой подразумевается сужение пространства между балками из-за того, что дерево постепенно усыхает в первый год своей службы.
  • Пиломатериал с квадратным сечением стоит дороже, чем обычный, ведь при его создании было затрачено больше усилий и ресурсов.

Плюсы и минусы

Достоинства бруса с замковыми соединениямиДостоинства бруса с замковыми соединениями

Постройка не требует дополнительной отделки изнутри

Основные достоинства цельного пиломатериала заключаются в следующем:

  • повышенная устойчивость и прочность;
  • сниженный уровень усадки;
  • широкий выбор — профилированный брус бывает разного размера и влажности;
  • экологичность;
  • эстетичный внешний вид даже без обработки.

Недостатки этого стройматериала:

  • более высокая цена по сравнению с обычным деревом;
  • строительство требует опытного плотника, ведь необходимо делать зазоры под усадку.

Выбор между обычным бревном и «профилем» – это личное дело каждого. Следует обращать внимание на достоинства и недостатки материала, исходить в расчётах из бюджета строительства. Тогда итоговый результат окажется именно таким, каким его хотелось бы видеть.

Профилированный брус — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 июля 2015; проверки требуют 17 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 15 июля 2015; проверки требуют 17 правок. У этого термина существуют и другие значения, см. Брус.

Профилированный брус — высокотехнологичный строительный материал, как правило изготовленный из древесины хвойных пород: сосны, ели, лиственницы, кедра. При производстве бруса не используется клей и другие химические вещества. В отличие от клеёного бруса, где нарушена вся структура внутри дерева, профилированный брус из массива является материалом, который дышит и более экологичен.

Внешне профилированный брус выглядит так: наружная сторона («уличная») может иметь форму как полуовала, так и быть плоской — со снятыми фасками или без; внутренняя сторона («в дом») обычно — строганная ровная; две другие — боковые стороны, имеют форму шип-паз для стыка, в которые, в некоторых видах профилирования, может укладывается утеплитель из джута. В зависимости от назначения профилированный брус изготавливается различными сечениями.

6x10 Profile.png

Профилированный брус является современным высокотехнологичным материалом, а благодаря наличию системы «шип-паз» строительство деревянных домов из профилированного бруса осуществляется качественно и в сжатые сроки.

Профилированный брус получают из массива древесины путём:

  1. строгания и (или)
  2. фрезерования.

В первом случае пиловочник сначала распускается (пилится) на пилорамах с двух сторон на лафет. Затем лафет распускается на таких же пилорамах на брус заданных размеров, например 150 × 150, 200 × 100 и т. д. в зависимости от требуемого размера. Следующий этап — строгание бруса для придания ему нужных форм: две противоположенные стороны (лицевые) могут быть прямолинейными или округлыми, а две другие имеют зеркальный профиль в виде пазов и шипов. Во втором случае профилированный брус изготавливают непосредственно фрезеруя бревно с четырёх сторон. Это и есть профилирование.

Аналогичен процесс изготовления вагонки и других профильных изделий из дерева. Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

Виды профиля профилированного бруса[править | править код]

  1. Финский. Имеет два боковых зуба и внутреннюю площадку, в которую закладывается утеплитель. Данный вид профиля подходит для производства из сухого или клеёного материала.
  2. Гребёнка. Имеет большое количество шипов (три и более), что обеспечивает полную не продуваемость. Такой вид сечения в основном применяется для изготовления клеёного бруса. При монтаже, утеплитель можно не использовать.
  3. Скандинавский. Является подвидом профиля — гребёнки. В нём учтены все преимущества и недостатки двух вышеописанных видов профилей. Широкая площадка шипа позволяет сверлить отверстия под нагеля. Шипы довольно высокие (12 мм.), а в сечении имеют вид трапеции. Этот профиль хорошо подходит для профилированного бруса естественной влажности.

Профилированный брус | Статья

Профилированный брус — материал для строительства из древесины хвойных пород: ели, лиственницы, кедра или сосны.

Что это такое?

Профилированный брус — материал для строительства из древесины хвойных пород: ели, лиственницы, кедра или сосны. Изготавливается из цельного бревна, для чего оно остругивается с 4-х сторон. Влажность профилированного бруса — в пределах 20%.

Материал подготавливается предельно быстро, поэтому в некоторых ситуациях брёвна обстругают прямо на строительных площадках.

Фото

Преимущества профилированного бруса

  • Простота строительства. Брус имеет одинаковые размеры и форму, его легко укладывать таким образом, чтобы не допускать зазоров или трещин. Из-за того, что древесина часто готовится прямо на строительной площадке, становится возможным изготовить из соответствующего дерева брус нужной длины.
  • Одинаковые размеры. Профилированный брус вытачивается на фрезеровочных станках и пилорамах таким образом, чтобы иметь одинаковый размер.
  • Наличие пазов и чашек. Специальные пазы, чашки и припуски обеспечивают брусья сохранностью при высыхании. В отличие от бревна, брус практически не растрескивается со временем, а также не допускает проникновения в стены дома влаги, холода, осадков.

Производство профилированного бруса

Из древесного массива он получается двумя способами:

  • строганием или
  • фрезерованием.

Если речь идёт о строгании, то массив сначала пилится на пилорамах на лафет, после чего распускается уже на заданных размеров брус. Далее ему придают необходимые формы, добавляют пазы и шлифуют.

Разновидности профилированного бруса

  • Классический профилированный брус имеет габариты от 100 х 100 до 200 х 200.
  • Лафет (когда обтёсывание происходит не с 4-х, а с 2-х сторон).

Лафет — вариант для тех, кто хочет совместить «диковатую» эстетику полусруба с практичностью деревянного дома из профилированного бруса. Друг к другу брусья-лафеты прижимаются как раз обработанными краями, тогда как фасад дома получает необработанную поверхность.

Дома из профилированного бруса пользуются огромным спросом. Они экологически чисты (особенно те, которые производятся из сосны), достаточно доступны по цене, неприхотливы и долговечны.

Материалы позаимствованы с сайта «Википедия» или других открытых источников информации.

Профилированный брус. Эволюция материала

Строительство из профилированного бруса

Дома, построенные из профилированного бруса, можно встретить во многих странах мира. Но действительно массово их возводят в северных широтах богатых хорошим лесом, где дерево является традиционным материалом для строительства загородного дома. В нашей стране первые дома из профилированного бруса появились более двадцати пяти лет назад, и в данный момент этот строительный материал занимает лидирующие позиции в деревянном домостроении. Это произошло благодаря тому, что профилированный брус из массива хвойных пород отлично зарекомендовал себя в наших климатических условиях, а его появление прекратило тотальную монополию по использованию круглого бревна.

В этой статье мы хотим подробнее рассказать вам об этом уникальном строительном материале — профилированном брусе из массива хвойных пород и причинах, вызвавших его появление.

С деревом человечество связывает долгая история взаимоотношений, берущая своё начало в далёком прошлом. Люди всегда применяли дерево для строительства своих жилищ, так как оно сравнительно легко поддаётся обработке и обладает низкой теплопроводностью. По мере увеличения требований к качеству построек и их внешнему виду, совершенствовались как технология сборки срубов, так и способы заготовки и обработки древесины. Если изначально, перед укладкой брёвен в стены, вся обработка ограничивалось снятием коры со ствола для предотвращения гниения, то в дальнейшем плотники научились придавать брёвнам различную геометрическую форму.

Первым шагом в этом направлении был — лафет, изобретённый в Скандинавии.

Стены из лафета

Для его изготовления требовалось ручным способом (топором) стесать у круглого бревна две боковые стороны. Это позволяло получать красивые и относительно ровные стены, как внутри, так и снаружи дома, что в свою очередь придавало строению существенно более интересный и изящный вид, по сравнению с обычным бревном. Таким образом, можно сказать, что лафет, в каком-то роде, является прародителем современного профилированного бруса из массива.

По мере развития лесоперерабатывающей промышленности строителям стал доступен обычный пиленый брус, который сейчас можно встретить на любой строительной базе.

Обычный пиленый брус

Из него также можно складывать несущие стены, но отсутствие шип-пазового соединения делает венцы уязвимыми к продуванию. Квадратная форма создаёт площадку для скапливания влаги между венцов, а при усушке бруса естественной влажности, отсутствие того же продольного шип-пазового соединения не гарантирует сохранение геометрии бруса, удерживаемого одними только нагелями. В завершение всего, неидеальный внешний вид обрезного пиломатериала вынуждает после сборки обшивать стены отделочными материалами, как изнутри, так и снаружи — что разрушает концепцию использования массива и существенно увеличивает затраты на строительство.

Итак, отметим основные задачи, в процессе решения которых появился профилированный брус из массива:

  • требовалось сразу после сборки получить ровные и красивые, не требующие дополнительной отделки внутренние и наружные стены
  • найти способ максимально плотной подгонки венцов друг к другу для повышения теплосберегающих характеристик
  • снизить конечную стоимость стенового материала за счёт ускорения темпов его производства
  • и самое главное — при всём вышеперечисленном, материал должен остаться абсолютно экологически чистым, и более того — быть полезным для здоровья!

Решение первых трёх задач (ровные стены, не требующие отделки, плотная подгонка венцов, удешевление за счёт скорости производства) в конечном итоге привели к отказу от ручной обработки брёвен в пользу их обработки на высокоточных деревообрабатывающих станках с большой производительностью.

За основу, в качестве заготовки, был взят обычный пиленый брус, а для его дальнейшей обработки изготовлены профильные фрезы.

Различные профильные фрезы

Отфрезерованная с четырёх сторон болванка приобретает профиль определённого вида.

Наиболее распространённым, на сегодняшний день, считается «финский профиль».

Профилированный брус

В зависимости от сечения используемой заготовки 200×200, 150×200, 200×150, 150×150 или 100×150 и формы фрез, можно производить профилированный брус необходимой ширины и высоты. В заготовке сверху и снизу выстрагивается шип-пазовое соединение (папа/мама), лицевым сторонам придаётся либо прямой, либо округлый вид, а со всех четырёх углов снимаются фаски, для обеспечения герметичности межвенцового соединения в случае попадания на стену дождевой воды. После профилирования внешний вид бруса становится очень аккуратным и привлекательным, а на стройплощадке он как конструктор собирается в стены, надёжно удерживаясь шип-пазовым соединением*, и показывая отличные теплосберегающие характеристики**.
 

Помимо шип-пазового соединения, венцы обязательно скрепляются между собой сухими берёзовыми нагелями в шахматном порядке, с шагом не более 1,5 – 2 метра. Также нагеля устанавливаются не далее, чем в 20 – 30 сантиметрах от углов сруба и всех оконных и дверных проёмов. Берёза в качестве материала для изготовления нагелей в данном случае выбрана не случайно. Дело в том, что берёза, на равне с дубом, относится к древесине твёрдых пород.

** В качестве межвенцового утеплителя, наиболее часто применяется джут (лат. Corchorus) – род растений семейства Мальвовые, прядильная культура. Льноджутовое полотно является натуральным и абсолютно экологически чистым материалом, оно укладывается в специально выстроганную канавку по центру бруса для герметизации межвенцового соединения и повышения энергосберегающих характеристик брусовой стены.

Последнее условие по сохранению материала абсолютно экологически чистым также оказалась выполненным, так как в брус не пришлось добавлять никакой химии в виде клея и т. д. Что касается пользы для здоровья, то максимальный эффект благоприятного воздействия на организм достигается при использовании именно хвойных пород древесины, таких как сосна, ель, кедр, лиственница. Хвойная древесина создаёт по-настоящему целебный микроклимат. Запах, а точнее аромат древесины хвойных пород ни с чем не сравним, вдыхая его мы получаем эффект сравнимый с ингаляцией эфирными маслами, получая через дыхательные пути полезные вещества. Это особенно актуально для профилактики простудных и лёгочных заболеваний, а также для общего укрепления иммунитета. К гладким деревянным стенам приятно прикасаться и чувствовать их тепло. Человек, проживший какое-то время в деревянном доме, приезжая в квартиру, ощущает себя в бетонной коробке некомфортно, так как там совсем иной микроклимат.

Видео строительства дома с башней из профилированного брусаCтроительство дома с башней из профилированного бруса

В последние десятилетия наметился устойчивый тренд в пользу здорового образа жизни и осознания того из чего состоит наша еда, чем мы дышим, из чего сделаны вещи окружающие нас и как они влияют на наше здоровье. В этом контексте стоит обратить особенное внимание на описываемый нами материал. Ведь, несмотря на достигнутый колоссальный прогресс в развитии технологий, человечество, к большому сожалению, по-прежнему не в состоянии победить многие болезни, а городская среда, окружающая нас, крайне враждебна по отношению к нашему здоровью.

Подводя итоги можно сказать:

Дерево является восполняемым источником строительного материала, то есть при грамотном использовании лесного фонда и своевременной высадке новых деревьев на место спиленных, лесные ресурсы практически бесконечны. Абсолютная экологичность и целый ряд целебных свойств, при использовании массива хвойных пород, делают проживание в деревянном доме комфортным и полезным для здоровья. Профилированный брус из массива является, на наш взгляд, вершиной эволюции в использовании такого натурального природного материала, как дерево. Говоря об уникальности этого строительного материала, мы имеем в виду то, что, пройдя долгий путь от обычного окорённого бревна до высоко технологичного профилированного бруса, он не потерял самое главное — абсолютную натуральность и экологичность!

Читайте в следующей статье о профилированном брусе естественной влажности и камерной сушки.

Профилированный брус — преимущества и недостатки. Дома и бани из профилированного бруса

 

В последнее время всё чаще предпочтение при строительстве отдают дереву. Деревянные дома самые экологически чистые по сравнению с камнем, бетоном и кирпичом. Структура древесины обладает теплоизоляционными свойствами, она лёгкая и упругая. В таком доме летом прохладно, а зимой хорошо сохраняет тепло. Это создает комфортное проживание и не наносит вреда здоровью. Для строительства используют, и круглые бревна, обработанные по старой технологии, и калиброванные, и клееные, и профилированные – это уже современные технологии.

 

Содержание:




 

Что собой представляет профилированный брус

В наше время в моду входит профилированный брус. Он относится к современному пиломатериалу, который делают из таких пород как:

  • Елка,
  • Сосна,
  • Кедр,
  • Лиственница.

 

Этому бревну придают нужную геометрическую форму. Стороне, которая снаружи, можно придать и вид полуовала, так и плоскую – со срезанными фасками или без, а той стороне, которая обращена в помещение обычно делают строганной ровной. А вот боковые ребра, которые ложатся друг на друга, имеют шип- паз для крепления, куда нужно укладывать утеплитель из джута. Современное производство позволяет производить его разного размера.

 

На фото: брус профилированный

 

Брус может быть в разрезе от 150*150 до 230*230 миллиметров. Это позволяет собирать из пиломатериала разные конструкции:

  • Дома,
  • Бани,
  • Беседки,
  • Малоэтажные промышленные сооружения

 

Отличие профилированного бруса

Дальше рассмотрим его главные отличия при строительстве и эксплуатации от цилиндрического бруса. Этот массивный пиломатериал делают из цельного бревна ,который строгают с 4 сторон. Современное оборудование позволяет получить одинаковый по всему размеру бруса, наличие влаги которого в пределах 20%. В основном, чтобы удешевить строительство дома, используют материал натуральной влажности. Но брус, который прошел тепловую обработку, при сборке здания будет происходить не большая усадка, поэтому времени на строительство уйдет меньше. Профилированный брус можно производить прямо при монтаже дома. И это на много выгодней и экономичней; при подборе нам нужен брус и короткий, поэтому можно взять бревно и поменьше и дешевле. Для справки: сырой лес при доставке на строительство деформируется и затрудняет возведение здания.

 

Абсолютно у всех производителей одинаковые размеры профилированного бруса. Типовые размеры в нашей таблице.

 

Так же отличительной чертой профилированного бруса является простая и качественная сборка конструкции, затраты на утепление будут минимальные. Здание из данного пиломатериала может сложить и сам заказчик, который покупает конструкцию с уже пронумерованными бревнами. Ему только останется сложить элементы строения по схеме.

Следующее отличие: для внешней стороны строения не нужна отделка, её нужно только хорошо отшлифовать, да и внутренняя отделка не требует больших усилий, потому что само дерево прекрасным украшением и материалом для теплоизоляции.

 

Дома из профилированной бруса натуральной влажности и камерной сушки

Для строительства жилого помещения хорошо подойдет профилированный брус с размером в разрезе 200*200. Это подходит для средней полосы России, а для территории, где бывают морозы нужно возводить дома из бруса с сечением 230*230. Самый выгодный вариант — это покупать комплект из профилированного бруса, потому что подгонять и делать угловые соединения не надо. Чашечки вырубаются уже при изготовлении заготовок по проекту строящегося здания. Предварительно составляют смету, в которой делают расчет затрат, позволяет знать заранее какое количество нужно материалов. При этом рассматривают размеры строения и сечения бруса. Всё это позволяет приобретать профилированного пиломатериала такое количество, которое нужно для возведения определенного дома. Это позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Профилированный брус делится на два вида: натуральной влажности и камерной сушки. Если дом строить из пиломатериала естественной влажности, то построение будет давать усадку, которая может длиться от года до двух лет. При этом крыша и пол делают временными. Чтобы затраты уменьшить, нужно сруб покупать в зимнее время. Влажность пиломатериала из зимнего леса около 18%. Да и сам материал дешевле, потому что зима не сезон для строительства.

 

Дома из профилированного бруса. Аналогичные проекты реализовывают большинства компаний. Строения собираются как конструктор.

 

Для того что бы ускорить время от строительства до новоселья лучше брать конструкцию из профилированного бруса, обработанного камерной сушкой. Сборка дома займет от одного до двух месяцев, усадка у такого дома минимальна, отделку стен можно делать сразу, проводить систему отопления. Минус такого вида бруса в его цене, она на много выше, чем пиломатериал естественной влажности.


 

Бани из профилированного бруса

Сегодня в моду входят бани, как у жителей городов, так и у сельских жителей. В бане можно вылечить множество болезней, получить заряд бодрости и просто хорошее настроение. Наши предки строили бани из древесины. И сегодня эта традиция не изменилась. Только поменялся подход к самому строительству. Многие люди стали применять в строительстве профилированный брус. Этот пиловочник не дает проникать воздуху и влаге, что создает определенный климат в здании. Внутри строения не собирается углекислый газ, значит нельзя причинить вред своему здоровью. Деревянная баня легко нагревается и долгое время держит жаркое состояния моечного помещения.

Для постройки бань из профилированного бруса не надо использовать мощный фундамент. Потому что вес дерева намного меньше, чем того же кирпича или бетона. Брус берут сечением 150*150 или 170*170. При сборке конструкции между брусом делают прокладку из джута (утеплителя). Что позволяет экономить время стройки.

 

На фото: баня из профилированного бруса — практичное решение для вашей дачи.

 

Строить баню из профилированного бруса проще и выгоднее по следующим причинам. Во первых собрать здание просто и легко, не нужно специальных знаний. Во вторых после возведение бани не нужно производить внутреннюю отделку стен, потому что они и так гладкие.

Поэтому возведение бань из бруса уверенно набирают свою популярность.

 

Минусы сооружений из профилированного бруса

Как бы выгодно не отличался профилированный брус от других строительных материалов недостатки домов, построенных из этого современного пиломатериала, существуют.

  1. Один из первых недостатков – это не очень большой срок использования такого дома. При соблюдении всех технологий строительства, правильном и бережном уходе за зданием срок эксплуатации можно продлить от 50 до 100 лет.
  2. Второй недостаток – это высокая степень возгорания строительного материала. Но эту степень можно снизить, обработав стены постройки специальными средствами, которые защищают от огня. Так же пиломатериал нужно обрабатывать и от древесных паразитов, которые могут привести брус в негодность.

Но это такие не значительные минусы, чтобы отказаться от строительства зданий и сооружений из данного материала.

 

Плюсы профилированного бруса

Из выше сказанного следует, что профилированный материал на много лучше чем остальные пиломатериалы.

 

Преимущество этого бруса заключается в следующем:

  1. Из четырехугольного материала можно легко и быстро сложить стены любой конфигурации;
  2. Для производства бруса используют специальные пилорамы и фрезерные станки, что дает отличную точность размеров изделий, а так же дает гарантию очень качественную работу;
  3. У данного вида бруса имеются посадочные чашечки, щель для материала, который служит утеплителем, вертикальные пропилы. Всё это устраняет усталость дерева и не дает ему растрескаться при просыхании.
  4. Профилированный брус изготавливают из сосны или ели. Так используют из сибирской лиственницы или кедра.
  5. Здания, построенные из данного материала, экологически чистые и безопасны для проживания, потому что древесину не пропитывают специальными химическими элементами.
  6. Здания имеют довольно красивый и аккуратный вид за счет гладких и отшлифованных стен.
  7. Постройки обладают таким свойством, как теплоизоляция и шумоизоляция.
  8. Стоимость строительства выходит меньше, за счет того что бруса на 40% требуется меньше, оцилиндрованного бревна.
  9. Срубы из профилированного бруса дают меньшую степень усадки.

 

Форма бруса препятствует воде затекать между бревнами, что предохраняет от гнили и разрушения. Не нужно конопатить.

 

На фото: крепление профилированного бруса препятствуют образованию влаги в стыках.

 

Из этого следует вывод, что профилированный брус – это:

  • Красиво,
  • Тепло,
  • Практично,
  • Экономия времени и денег.

При этом здания построенное из данного пиломатериала, после осадки не нужно конопатить утеплителем, точная форма бруса не позволяет даже маленьким каплям дождя забиваться между брёвнами, и это создает надёжную защиту от влаги и гнили. Стороны такого дома красивы, и не нуждаются в дорогой наружной отделки здания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *