Что такое буронабивные сваи? :: SYL.ru
Сегодня строительство ушло далеко вперёд, нежели это было некоторое время назад. Развиваются как сами материалы, так и технология их производства. Благодаря этому решения проблем возведения конструкций упрощаются с каждым годом. Так и буронабивные сваи нашли своё обширное применение. Давайте поговорим о том, как они используются и для чего применяются.
Буронабивные сваи: описание
Для того чтобы возвести фундамент, могут быть использованы многие материалы. Буронабивные сваи – это ещё один вариант создания основания конструкции. Чаще всего их используют для поддержания высоких зданий, которые имеют строго вертикальную нагрузку. Преимущество буронабивных свай заключается в том, что их можно заливать бетоном прямо на строительной площадке, тогда как другие виды требуют только заводской сборки. Обычно они используется для таких фундаментов высоких зданий или индустриальных сооружений, которые должны выдерживать тысячи тонн веса, и наиболее часто в местах с нестабильным или осложнённым различными факторами грунтом.
Как устанавливаются буронабивные сваи
Установка происходит в три этапа. Сваи буронабивные, как понятно из названия, вбиваются в почву при помощи специальных буронабивных машин. Данное оборудование спроектировано специально для проведения бурильных работ, также его успешно применяют для выкапывания камней и земли. Буронабивные машины обычно могут бурить землю вплоть до 50 метров (1 этап), затем при смене насадки вбивать сваю (2 этап). Ещё одно преимущество в использовании данного вида свай: во время их установки практически не возникает вибрации и шума, что благоприятно сказывается на устойчивости грунта. Метод бурения непосредственно зависит от состояния слоёв почвы. Определением технологии бурения занимается профессионально подготовленный работник. Он решает, каким образом осуществить наиболее корректную установку свай при минимальном повреждении земельного участка вокруг текущей строительной площадки. Если место, где возводится здание, имеет под собой неустойчивую почву, такую как песок, ил, грунтовые воды, гравий и т.п., то буронабивные сваи в обязательном порядке подлежат укреплению железобетоном, стальным каркасом или другими конструкциями. После того как свая будет установлена на место, поверх неё заливается цемент (3 этап), что ещё больше укрепляет весь фундамент.
Буронабивные сваи и их отличительные особенности
Применение таких фундаментов имеет множество положительных моментов. Так, можно сказать, что создание оснований, где используются буронабивные сваи – технология, которая давно зарекомендовала себя с хорошей стороны. Что ещё можно
сказать о подобной конструкции? А добавить можно следующее:
- Нет необходимости в рытье котлована при строительстве.
- Нагрузка, оказываемая на сваи, может быть очень большой, что позволяет воздвигать конструкции до 250 метров в высоту.
- Сама свая не содержит в себе пустот, так как специальный гидротехнический цемент полностью их заполняет.
- Данная технология довольно-таки экономична, так как в разы сокращается расход арматуры и цемента.
- Сваи могут быть произведены на строительной площадке.
- Конструкция гарантирует, что цемент затвердеет даже при отрицательной температуре.
- При помощи свай можно не только создавать прочные фундаменты, но и укреплять уже существующие у зданий, находящихся в аварийном состоянии.
Заключение
С улучшением технологий в строительстве, возможно, что данный вид свай в скором будущем станет ещё эффективней и надёжней.
Буронабивные сваи с уширением. | Буровая компания «Дельта»
Р. А. Мангушев, А. В. Ершов, А. И. Осокин. Учебное пособие «Современные свайные технологии»
Внимание!!! Инновационный способ устройства свай с уширеним — реальная альтернатива забивным сваям
Читать описание метода >> смотреть видео>>
Способы образования уширения
Для образования уширения поперечного сечения буронабивной сваи используют различные способы. К ним относятся разбуривание, вдавливание или раскатывание грунта, обработка бетонной смеси электрическими разрядами. Уширение пяты буронабивной сваи может быть также создано в результате взрыва заряда или трамбования жесткой бетонной смеси в забое скважины. Разбуривание предусматривает образование уширения в скважине за счет срезания грунта специальным снарядом — уширителем. Уширитель имеет ножи, которые при его вращении срезают грунт. Срезаемый грунт попадает в грунтосборник уширителя и извлекается из скважины на поверхность. На рис. 2.13, а изображен бур-расширитель, который представляет собой цилиндр с выдвижными лопастями. Диаметр цилиндра соответствует диаметру скважины под сваю. Две режущие лопасти смонтированы внутри цилиндра и соединены между собой системой рычагов. После того как скважина для сваи готова, в нее опускают бур-расширитель, закрепленный на конце буровой штанги. Во время погружения режущие лопасти находятся внутри цилиндра. Как только цилиндр опирается на дно скважины, к буровой штанге прикладывают вдавливающее усилие. Буровая штанга давит на систему рычагов и режущие лопасти расходятся в стороны, выходя за пределы цилиндра. Затем к буровой штанге прикладывают крутящий момент, под действием которого начинается вращение бура. При вращении грунт срезается и попадает в цилиндр. После заполнения цилиндра его извлекают на поверхность и разгружают. Вдавливаемые уширения создают за счет впрессовывания грунта в стенки скважины плитами-штампами уширителя (рис. 2.13, б). Также используют оболочки, которые при нагнетании в них цементного раствора под давлением расширяются в объеме.
Рис. 2.13. Приспособления для уширения скважин разбуриванием (а) и статическим вдавливанием (б) грунта:
1 — цилиндр бура-расширителя; 2 — лопасть; 3 — электрический мотор установки лучевидного уширения скважин; 4 — опорная рама; 5 — шток; б — плиты-штампы
При образовании уширения раскатыванием нагрузку на грунт передают перекатывающиеся ролики специальных снарядов. Эти снаряды используют как сменные рабочие органы установок вращательного бурения. На рис. 2.14 представлен раскатывающий уширитель скважин УРС-1М, разработанный в Казахстанском проектнотехнологическом институте фундаментостроения. Он позволяет выполнять уширения диаметром 1200 мм на любой глубине скважины диаметром 600 мм. Уширитель УРС-1М включает квадратную штангу, проходящую сквозь отверстие в буровом ставе, и шарнирную систему с двумя парами роликов — раскатывающих и прикатывающих. Шарнирная система имеет также опорные катки, перемещающиеся по направляющим обоймы, сквозь которую проходит штанга. Для перемещения прикатывающих роликов применены шарнирносвязанные рычаги, раскрывающиеся при перемещении бурового става вниз под действием осевого усилия. Обойма имеет две пары сухарей, фиксирующих ее на штанге во время работы уширителя и фиксирующих штангу в буровом ставе при извлечении уширителя из скважины. Ось шарнирной системы совместно с втулкой может продольно перемещаться относительно обоймы и штанги. Втулка посредством затвора соединена с буровым ставом.
Рис. 2.14. Конструкция снаряда для уширения скважин раскатыванием:
1 — диск; 2 — сухари штанги; 3 — рычаг шарнира; 4 — обойма; 5 — коромысла шарнира; 6 — опорный каток; 7 — втулка; 8 — буровой став; 9 — затвор; 10 — ось; 11 — шарнирная система; 12 — раскатывающие ролики; 13 — прикатывающие ролики; 14 — сухари обоймы; 15- штанга; 16- центрирующая опора.
Сваи с лучевидным уширением.
Лучевидные уширения буронабивных свай могут быть получены разбуриванием или вдавливанием грунта. Для разбуривания используют буры-расширители (см. рис. 2.13, а) или уширители пантографного типа. Вдавливание грунта в стенки скважины выполняют специальными снарядами, снабженными плитами- штампами (см. рис. 2.13, б). Пантографный уширитель (рис. 2.15) состоит из режущего механизма и грунтосборника. Режущий механизм представляет собой систему с шарнирно-соединенными лопастями, закрепленную на конце буровой штанги. После погружения уширителя в забой скважины к буровой штанге прикладывают вдавливающее усилие, под действием которого режущие лопасти наконечника раздвигаются. Затем, вращая штангу, начинают резание грунта. Для отбора срезаемого грунта под режущим механизмом монтируется цилиндрическая бадья. Днище бадьи имеет зачистные ножи. Недостатком буров-расширителей и пантографных уширителей является цикличность процесса, при котором до 30% времени занимают спускоподъемные работы.
Рис. 2.15. Разбуривание грунта уширителем пантографного типа:
а — положение уширителя в скважине до разбуривания грунта; б — то же после разбуривания; 1 — скважина; 2 — режущие ножи уширителя; 3 — грунтосборник; 4 — штанга; 5 — уширение
Сваи с камуфлетной пятой.
При взрывном способе уширение полости в скважине образуется в результате камуфлетного взрыва. Размеры полости зависят от свойств грунта, количества и вида взрывчатого вещества. Уширение основания свай камуфлетным взрывом впервые было осуществлено Вильгельми в 1901 г. Скважины для свай Вильгельми проходили под защитой обсадной трубы. После извлечения из трубы грунта в забой скважины опускали заряд взрывчатого вещества и скважину заполняли бетонной смесью. Обсадная труба выполняла роль забойки. В результате взрыва образовывалась уширенная полость. Затем заканчивали бетонирование сваи и извлекали обсадную трубу. Чтобы исключить трудоемкую операцию по удалению грунта из обсадной трубы, А. А. Луга в 1941 г. предложил другой способ изготовления сваи с камуфлетным уширением. Согласно предложенной технологии в грунт погружали металлическую оболочку с закрытым концом, а заряд помещали в центр конического наконечника оболочки (рис. 2.16). При расчете заряда А. А. Луга дополнительно учитывал необходимость взрыва наконечника оболочки. Взрыв производился после заполнения оболочки бетонной смесью. Далее в скважину погружали каркас и заполняли оставшуюся часть скважины бетонной смесью. Эти сваи применялись в нашей стране в середине XX в. при сооружении опор мостов как сваи глубокого заложения. Со временем технология претерпела некоторые изменения в зависимости от способности грунта держать стенку скважины, глубины заложения, материалов и конструкции сваи, однако принципиальная последовательность выполнения работ осталась прежней.
Рис. 2.16. Технологическая схема А. А. Луги для изготовления свай с камуфлетной пятой:
1 — полая оболочка; 2 — конический наконечник; 3 — взрывная сеть; 4 — заряд взрывчатого вещества; 5 — бетонная смесь; 6 — камуфлетное ушире ние; 7 — арматурный каркас; 8 — свая
Буроопускные сваи с камуфлетной пятой.
Для повышения надежности буровой сваи в скважину, частично заполненную бетонной смесью, после взрыва погружают сваю заводского изготовления. Последовательность работ по изготовлению таких свай показана на рис. 2.17. Камуфлетное уширение рекомендуется выполнять, когда нижняя часть сваи находится в устойчивом связном грунте. В несвязных и малосвязных грунтах обязательна обсадка скважин инвентарными трубами. Обсадные трубы следует опускать не на всю глубину скважины, а на 0,8… 1,2м выше забоя во избежание деформации конца трубы во время взрыва. Камуфлетное уширение невозможно в водонасыщенных пылеватых песках, текучих и текучепластичных глинистых грунтах, а также в крупнообломочных и скальных грунтах.
Рис. 2.17. Технологическая схема изготовления буроопускных свай с камуфлетным уширением:
1 — заряд; 2 — провод к подрывной машине; 3 — обсадная труба; 4 — воронка; 5 — бетонная смесь; б — бадья; 7 — камуфлетное уширение; 8 — вибропогружатель; 9 — железобетонная свая
Преимуществом технологии является повышение несущей способности свай за счет камуфлетного уширения, увеличивающего площадь опирания сваи на грунт.Технология имеет ряд недостатков, которые значитель но снижают область применения свай камуфлетным уширением. Так, например, их нельзя использовать в условиях стесненной застройки и вблизи взрывоопасных производств. Для хранения взрывчатых веществ на строительной площадке необходимо создание склада. Технология не позволяет осуществить надежный контроль качества изготовления камуфлетного уширения. После взрыва возможно обрушение верхних сводов уширения и расслоение бетонной смеси. Для изготовления свай с камуфлетным уширением необходимо разрешение на взрывные работы, которые должна выполнять специализированная организация. Сваи, изготавливаемые с использованием разрядно-импульсной технологии. Применение способа электрозарядной технологии в геотехнике для уплотнения водонасыщенных песков, супесей и лессовидных суглинков предложил Г. М. Ломизе. Большой вклад в решение проблемы уплотнения водонасыщенных песков мгновенным динамическим воздействием внес П. Л. Иванов. Основы технологии изготовления свай с использованием электрогидравлического эффекта были разработаны в Ленинградском инженерно-строительном институте в 1978-1981 гг.
Сущность разрядно-импульсной технологии заключается в том, что скважину, заполненную мелкозернистым бетоном или цементным раствором, обрабатывают серией высоковольтных электрических разрядов. При этом возникает электрогидравлический эффект, в результате которого формируются ствол сваи или корень анкера, цементируется и уплотняется окружающий грунт. Первоначальный диаметр скважины (130…300 мм) в результате обработки расчетной серией разрядов может быть увеличен более чем в 2 раза, в зависимости от энергии, подаваемой в скважину, и гидрогеологических условий площадки. Окружающие грунты уплотняются, а пористость в зоне воздействия ударного импульса снижается. Для обработки бетонной смеси или цементного раствора электрическими разрядами используют генератор импульсных токов (ГИТ), включающий трансформатор, выпрямитель, накопитель энергии, коммутатор и блок управления. Генератор соединяют с излучателем энергии, установленным в скважине, заполненной бетонной смесью (рис. 2.18). Разряд создают следующим образом. Электрическая энергия постоянного тока напряжением 220…380 В повышается до 10 кВ. Электрическая энергия постоянного тока и высокого напряжения накапливается в накопителе энергии, который представляет собой блок конденсаторных батарей. Эту энергию направляют к излучателю, погруженному в бетонную смесь или цементно-песчаный раствор. При подаче электроэнергии на электроды излучателя в межэлектродном промежутке создается высокая плотность энергии и происходит пробой с образованием плазменного канала разряда, где за 10’4…10’5 с повышается температура до 104…105 оС и давление до 108…1013 Па. При этом в окружающей среде образуются и распространяются волны сжатия. На этой стадии происходит преобразование запасенной электрической энергии в энергию электродинамических возмущений, что приводит к расширению канала разряда в парогазовую полость. Когда давление в полости станет меньше гидростатического давления бетонной смеси, начинается схлопывание полости. После разряда оценивают степень уплотнения грунта по осадке бетонной смеси относительно устья скважины.
Рис. 2.18. Формирование уширения сваи с использованием разрядно-импульсной технологии:
1 — машина для подачи бетонной смеси; 2 — генератор импульсных токов; 3 — скважина до обработки; 4 — зона цементации грунта; 5 — зона уплотнения грунта; б — камуфлетное уширение в основании сваи; 7 — излучатель
Для изготовления свай и уплотнения грунта используют энергию электрического разряда 20…60кДж на импульс, а частоту разрядов 3…20 импульсов в минуту. При цементации контактной зоны «фундамент — основание» энергию электрического разряда назначают от 5 до 15 кДж.При использовании энергии разрядных импульсов до 60 кДж динамические воздействия, возникающие за пределами зоны обработки, незначительны и не оказывают вредного воздействия на усиливаемые конструкции и стоящие рядом здания. Разрядноимпульсная технология экологически безвредна; позволяет выполнять сваи и анкера различной формы, с уширением в одном или нескольких уровнях. Изготовленные по этой технологии сваи получили сокращенное наименование «сваи РИТ». Инструкция по использованию разрядно-импульсной технологии при изготовлении свай разработана НИИОСП им. Герсеванова в 1993 г. В 1997 г. выпущены «Рекомендации по применению буроинъекционных свай», в которых регламентированы технология устройства и методика расчета данных свай.
Технология изготовления свай РИТ включает следующие операции:
- Бурение скважины.
- Заполнение скважины бетонной смесью или цементным раствором.
- Обработка бетонной смеси или цементного раствора с использованием электроразрядной технологии на необходимых глубинах.
- Погружение арматурного каркаса в скважину.
Преимущества разрядно-импульсной технологии:
- применение легких малогабаритных установок позволяет вести работы из подвала (высотой не менее 2,4 м), цокольного или первого этажей, не создавая неудобств жителям вышележащих этажей и окружающих зданий;
- возможна проходка без обсадных труб в неустойчивых грунтах при оплывании стенок скважины.
- Несущая способность свай РИТ в 1,5…2,5 раза выше, чем у буровых свай, изготовленных с использованием традиционных технологий.
- Высокая несущая способность свай РИТ обусловлена расширением ствола сваи; уплотнением грунта вокруг ствола и под пятой сваи; частичной цементацией песчаных грунтов вокруг ствола.
- Сопротивление грунта под пятой сваи увеличивается в 1,3…2,0 раза, а по боковой поверхности — в 1,2… 1,5 раза.
- Одна из разновидностей электроразрядной технологии — магнитно-импульсная обработка бетонной смеси, которая позволяет существенно повысить прочность и однородность мелкозернистого бетона, качество и надежность сваи.
- Сваи РИТ с успехом применяются при реконструкции существующих и строительстве новых зданий и сооружений. Рекомендуемый наклон свай к вертикали не более 20°.
Область применения свай РИТ:
- Возведение свайных фундаментов при новом строительстве в стесненных условиях в непосредственной близости от существующих зданий.
- Возведение ограждающих конструкций, аналогичных стенкам из касательных свай и стенам в грунте.
Использование свай РИТ в ограждающих конструкциях позволяет при минимальном извлечении грунта при бурении получить конструкцию, по жесткости и проницаемости практически не устудающую стене в грунте и способную, кроме того, нести достаточно большую вертикальную нагрузку. Благодаря тому, что грунт вокруг свай уплотняется, а пески к тому же и цементируются, появляется возможность устройства свай на относительно большом расстоянии друг от друга. Усиление существующих фундаментов путем передачи на сваи всей или части нагрузки от сооружения при изменении архитектурно-планировочных и конструктивных решений существующих зданий (надстройке, увеличении пролетов и нагрузок, увеличении высоты подвального этажа). В случае необходимости разрядно-импульсная технология может быть использована для цементации кирпичной и бутовой кладки фундаментов, при этом энергию электрического разряда назначают в диапазоне от 0,3 до 1,5 кДж, а частоту разрядов — от 10 до 150 в минуту. При усилении существующих, фундаментов конструктивные решения аналогичны тем, что используются для буроинъекционных свай. Конструктивные решения устройства свай РИТ при новом строительстве особенностей не имеют. Отличительной чертой применения свай РИТ в новом строительстве и при усилении существующих фундаментов является возможность получения высокой несущей способности сваи при минимальных буровом диаметре и длине. Несущая способность свай с буровым диаметром 150…250 мм не меньше, чем у забивных свай сечением 300×300 мм той же длины.
Буронабивные сваи Санкт-Петербург, устройство, технология, цены, фото
Главное преимущество буронабивных свай – возможность использования различных технологий их установки в любом месте и в любых условиях. Они представляют собой ж/б столбы, которые опираются своим основанием на несущие грунты. Буронабивные сваи одинаково эффективны при работе с насыпными и скальными грунтами, в водонасыщенных и маловлажных глинистых грунтах.
Область применения буронабивных свай
Это один из самых эффективных способов оборудования фундамента. Основное применение – устройство различных фундаментов, особенно в местах плотной застройки, ограждение стенок котлованов при строительстве транспортных магистралей, инженерных сетей и сооружений, строительство опор в мостостроении и т. д.
Основные технологии устройства буронабивных свай
Технология Fundex
Это способ устройства фундамента без выемки грунта с использованием специального раствора при бурении и каркаса из арматуры, соединённой кольцами. Применяются обсадные трубы и готовые сваи, имеющие чугунный наконечник. В виде расширительной пяты он остается в грунте вместе с трубой, что увеличивает несущие свойства свайного фундамента.
Технология Double Rotary
Её особенность – система двойного вращения. Верхним ротором вращается шнек непрерывного действия, а нижним, в противоположном направлении, обсадная труба. После окончания бурения из бетононасоса по внутренней трубе шнека подаётся бетон. Буронабивные сваи технологии Double Rotary – отличного качества. Их устройство абсолютно безопасно вблизи существующих зданий.
Технология CSP
Применяется в грунтах со слабой несущей способностью. Используется двойной вращатель с обсадной трубой, при помощи которого возводят секущиеся сваи. При бурении обсадная труба опережает шнек, препятствуя проникновению воды. Бетон подаётся через шнек. Взрыхлённый грунт, труба и шнек поднимаются вверх. После выемки из скважины обсадной трубы и шнека в бетон с помощью вибратора погружают арматурный каркас.
Технология CFA
Отличается от предыдущего способа отсутствием крепления стенок скважины. Непрерывный проходной шнек пробуривает почву на проектную глубину без использования обсадной трубы.
Способ устройства свай с келли – штангой с использованием обсадной трубы
Её вращают и одновременно вдавливают в грунт. Потом закрепляют следующую секцию и продолжают погружение. Грунт из обсадной трубы извлекают шнеком, закреплённым на конце келли-штанги. После установки каркаса и заполнения скважины бетоном трубу извлекают.
Вибрационный способ
Здесь используется снижение трения между грунтом и поверхностью обсадной трубы при её вибрации специальным погружателем. После достижения проектной глубины и установки арматуры в скважину под давлением подаётся бетон. Наконечник обсадной трубы остаётся на дне, а саму трубу вынимают.
Преимущества буронабивных свай:
- Процесс строительства малошумный, что позволяет устанавливать сваи вблизи жилых зданий.
- Снижен объём земляных работ, так как удаление грунта из скважин минимально.
- Несущая способность свай очень высока, они выдерживают большие горизонтальные и вертикальные нагрузки.
- Можно исключить армирование нижних частей свай, не имеющих передающих нагрузок.
- Буронабивные сваи можно делать любого диаметра, что облегчает расчёт горизонтальной нагрузки.
- Устройство буронабивных свай можно организовать при резко изменяемых рельефах оснований прочной почвы.
- Сокращены сроки и стоимость строительства.
Техника для устройства буронабивных свай
Самой надёжной техникой, применяемой для обустройства буронабивных свай, считаются буронабивные установки GEAX, BAUER, LIEBHERR, RTG, SOILMEC и др. Стоимость работ буронабивных свай зависит от применяемой технологии, количества свай, диаметра и глубины бурения, сложности работ, выбранной техники, удалённости участка застройки.
Все вышеперечисленные способы устройства буронабивных свай считаются щадящей и экономичной технологией обустройства фундамента. По утверждению специалистов любой расчёт буронабивных свай приводит к следующему результату – стоимость буронабивного фундамента ниже стоимости ленточного фундамента на 15-20%, а монолитного – на 70-100%.
Стоимость производства работ
| Технология | Стоимость |
| Фундекс | от 1500р./м.пог. |
| CFA | от 1900р./м.пог. |
| DDS | от 1500р./м.пог. |
| CSP | от 3000 р./м.пог. |
| Double Rotary | от 3000 р./м.пог. |
| Вибропогружение | от 2000 р./м.пог. |
| Келли-штанга | от 3000 р./м.пог. |
Забивные сваи — в чем их особенности и отличие от набивных
По материалу изготовления забивные сваи могут быть деревянными, железными и железобетонными. Наибольшее распространение в современном строительстве получили ЖБИ-изделия, за счет высокой несущей способности и возможности изготовления с широким разбросом диаметра, в среднем от 20 до 80 см.
Чем отличаются набивные сваи от забивных?
Из-за схожести названия и основных характеристик готового изделия (и те и другие представляют собой столбы из армированного бетона), людям, которые впервые сталкиваются с необходимостью вникать в тему, зачастую трудно разобраться, в чем отличие забивных и набивных свай.
Характеристика забивных свай
Выполненные из железобетона, забивные сваи имеют квадратное или круглое сечение. Изготавливаются на заводе и на объект поставляются уже в готовом виде.
Длина готовых изделий составляет в среднем от 3 до 6 метров, и они наиболее часто используются при строительстве загородных или многоэтажных домов. При их установке требуется тяжелая техника (сваебойные машины), которая должны подъехать участку, где ведутся строительные работы.
После забивания свай специальными машинами в почву, их верхняя часть не всегда получается на одном уровне, иногда требуется подрезание верхушек, чтобы их выровнять по высоте. Далее, по верху свай идет установка железобетонного ростверка, с заходом в него свай (минимально на расстояние в 5 см.).
Особенности буронабивных свай
Буронабивные сваи изготавливают прямо на строительной площадке. Сначала, в намеченном месте, производится бурение скважины до определенной глубины. Если скважина имеет длину меньше, чем 2 метра, то можно производить бурение вручную, не привлекая тяжелую технику.
Дно скважины требуется расширить для подошвы сваи. Закончив бурение, в скважину монтируется каркас из арматуры. При достаточной плотности грунта, и прочных стенках скважины, допускается заливка цемента непосредственно в скважину. В других случаях, требуется применение обсадной трубы, выполненной из асбоцемента или металла, погружаемой в скважину путем вибрации, или забивания.
Разновидности ЖБ-свай по типу сечения
Забивные железобетонные сваи применяются для строительства одноэтажных и многоэтажных жилых домов, производственных и сельскохозяйственных зданий, складских помещений, мостов, эстакад, причалов, пирсов и т.д. От типа строения во многом зависят конструктивные особенности забивных столбов.
Классификация ЖБ-свай
- Сваи квадратного сечения.
Сторона квадрата может колебаться от 25 см до 40 см.
Самая распространенная разновидность в наземном строительстве, особенно в частном. Не подходят для возведения оснований под гидротехнические объекты (пирсы, причалы, мосты), зато применимы практически на любом типе грунта, вплоть до текучих.
Существует еще одна разновидность квадратных свай, так называемые сваи-колонны. Их особенностью является то, что нижняя часть такого столба погружается в землю, а верхняя поддерживает потолок первого этажа здания. То есть является колонной.
- Квадратные сваи с полостью.
Такие столбы имеют пустое пространство круглой формы внутри тела. Это позволяет снизить вес изделия и расход бетонной смеси, а, следовательно, и материальные затраты. Отличаются чуть меньшей прочностью, чем аналоги сплошного сечения, поэтому не применяются на почвах, склонных к повышенным изгибающим воздействиям. - Полые сваи круглого сечения.
Бывают двух типов – с закрытой подошвой и с открытой.
Сваи с открытой стопой, так называемые сваи-оболочки, используются в сейсмически неустойчивых районах – при погружении, внутрь такого столба набивается почва, увеличивая его устойчивость и сопротивление выдавливанию.
Столбы с закрытой подошвой используются чаще всего при возведении автодорог.
Плюсы и минусы фундаментов на забивных сваях
Этот вид фундамента очень распространен, он позволяет возводить высотные конструкции (до 60 метров), а также строить многоэтажные жилые дома, так как обладает самой высокой несущей способностью из всех разновидностей фундаментных оснований. Обусловлено это тем, что при погружении забивным методом, почва в месте установки не только не повреждается, но и дополнительно утрамбовывается. А чем прочнее земляной пласт, тем выше его несущая способность и устойчивость основания под застройку.
Основные преимущества фундамента на забивных сваях
- Имеет максимальную несущую способность.
- Очень быстро строится.
- Позволяет устанавливать опоры с большой длиной боковых поверхностей.
- Упираясь своим основанием в прочные скальные породы, свая передаёт им несущую нагрузку.
- Такой вид фундамента применяется при строительстве частных домов с несколькими этажами.
- Этот фундамент обеспечивает высочайшую прочность изделию. Согласно ГОСТу, бетонные сваи по своей прочности определяются не менее 200 кгс/ см2. Это означает, что нагрузка в 125 тонн будет выдержана самой слабой опорой. К примеру, стальными сваями удерживается нагрузка, которая не превышает 20 тонн для одной опоры.
- Обладает хорошей влагостойкостью, может выдержать большое давление воды (более 2 МПа). Деревянные сваи (лиственница), при их заглублении ниже, чем уровень грунтовых вод, устойчивы к влажности, и могут «стоять на века».