Бетон как делается – Легкий бетон своими руками. Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Облегченный бетон своими руками: этапы изготовления

Стремительно завоевывает популярность среди строителей облегченный бетон, который при желании можно изготовить своими руками. Он значительно упрощает жизнь застройщиков, поскольку легковесные «бруски» не отбирают у работника физическую силу, не требуют большой бригады и применения для монтажа специализированной техники. При собственноручном изготовлении легкого бетона важно учитывать многие нюансы: качественность ингредиентов, правильность замешивания, соблюдение этапов. Только при правильном приготовлении удастся максимально приблизить «домашний» раствор к заводскому.

Плюсы и минусы

Бетон называется легким, если плотность не превышает 1800 кг/м3, а в составе находится меньше стандартного количества цемента и заменены твердые наполнители на легкие пористые.

В строительстве облегченный каменный материал разделяют в зависимости от ингредиентов, структуры и подгрупп по плотности. Многие виды можно без труда и особых навыков замесить своими руками, но некоторые из них проще приобрести уже в готовом виде. Спрос на легкий стройматериал возрос неспроста. Ему присущи высокие теплоизоляционные и качественные свойства, а также немало других весомых преимуществ:

• Малый вес. Строительство зданий и сооружений из легкого бетона не занимает много времени, а за счет экономии на транспортировке строительного материала и вспомогательной техники позволяет экономить немалую сумму денег.
• Универсальность. Блоки подходят для кладки архитектурных элементов различной функциональности.
• Низкая теплопроводность. Строительный материал не выпускает тепло наружу и надежно сберегает его внутри помещения.
• Морозостойкость. Конструкции, возведенные из легкого бетона, противостоят минусовой температуре, не ухудшая при этом своих прочностных характеристик.
• Шумоизоляция. Легкий бетон поглощает излишние шумы извне, не пропуская их внутрь комнаты.

Нанесение штукатурки уменьшит влагопоглощение стен дома.

Облегчение бетону придает пористая структура, которой и обязывает стройматериал своими сильными качествами. Но не лишен он и недостатков. По сравнению с обычным бетоном облегченный вариант имеет меньшую прочность и больший уровень поглощения влаги, которая проникает сквозь пустоты. Чтобы уравнять этот недостаток, опытные застройщики рекомендуют штукатурить стену снаружи и внутри.

Материалы для собственноручного производства

Чтобы получить по-настоящему облегченный бетонный раствор, кроме привычного песка и щебня, в состав добавляют вяжущие компоненты:

• известь;
• шлаки;
• гипс;
• промышленные отходы;
• полимеры.

К тому же отличается структура легкого бетона наполнителями и заполнителями, в качестве которых выступают:

Различные наполнители могут влиять на структуру готового материала.

• аглопорит;
• перлит;
• гравий зольный;
• шлаки;
• мраморная крошка;
• размол пемзы;
• известняки;
• вулканический пуф.

Песок и требования к нему

От того насколько правильно подобраны компоненты при замешивании раствора своими руками, зависит качество и эксплуатационные свойства готового строительного материала. Так, для изготовления облегченного бетона потребуется речной песок, очищенный от мусора, остатков растений и прочих инородных предметов. Лучше брать песок с размером крупинок в пределах 1,4—2,5 мм.

Какой подходит цемент?

Для данного материла нужно закупать цемент М500 и более высоких марок.

Связывающий компонент в составе облегченного бетона — цемент. Строителям, которые решили готовить раствор собственноручно, рекомендуется использовать только высокомарочные цементы, как минимум М500. Следует обратить внимание, что этот важнейший компонент легкого бетона должен быть сухим и рассыпаться. Добавлять слипшиеся комки цемента недопустимо. Не нужно и экономить на этом ингредиенте, покупая уцененный, немаркированный товар.

Нужен ли щебень?

За прочность бетона отвечает заполнитель, которым выступает гранитный щебень. После смешивания он твердеет и создает прочную, надежную структуру строительного материала. Щебень используют только идеально чистый, предварительно промытый от пыли и дробленных фракций горных пород. Однако опытные монтажники порой заменяют его другим заполнителем, например, зольным гравием, перлитом, вермикулитом.

Вспомогательные добавки

Добавление пластификатора в раствор не запрещается.

При замешивании своими руками облегченного бетона к щебню, песку и цементу вливают воду без примесей, а также добавляют пластификаторы, всевозможные добавки, улучшающие технические характеристики. Если высыпать в состав керамзит, который представляет собой вспененную и обожженную глину, то удастся получить керамзитобетонный блок. Такой стройматериал обладает повышенной прочностью и легкостью, поэтому является основным видом пористого заполнителя.

Этапы изготовления

Чтобы изготовить легкий бетон своими руками, нужно запастись базовыми знаниями и подручным материалом. Производственный процесс зависит от разновидности скрепляющей смеси. Например, пенобетон сделать собственноручно дома окажется непросто, ведь для него нужно специальное оборудование, готовящее пену, и пенообразователи, а вот керамзитобетонный или с легкими пористыми примесями раствор — вполне реально.

Для изготовления пенобетона требуется спецоборудование, которое и делает материал легким.

Приготовление любого вида смеси начинается с подготовки ингредиентов и замешивания их в бетономешалке в соответствующих пропорциях. Лопатка, тяпка для размешивания облегченного бетона применяться не должна, так как вручную невозможно добиться высокого качества и однородной структуры смеси.

Как сделать бетон своими руками – пошаговая инструкция

Краткое содержание статьи:

Показать / Скрыть

Для тех, кто строится самостоятельно, привычное дело завести бетон своими руками, пропорции его давно известны и испытаны. Однако, идеального соответствия товарному бетону – а ещё так, чтоб точно попасть в марку, «кустарным-домашним» способом практически невозможно. Поэтому делая «для себя», каждый хозяин преследует собственные цели. Нередко всё сводится к жесточайшей экономии или же наоборот – намеренно завышается прочность. Согласно подходу и результат у каждого соответствующий. Но где же та «золотая середина», как сделать бетон своими руками?

Маркировка и обозначения

Казалось бы, простой материал – бетон. Однако сфера применения настолько велика, что о тотальной универсальности не может быть и речи – в каждом конкретном случае могут понадобиться какие-то особенные свойства. Для этого производятся разные бетонные смеси, которые обозначаются соответствующим кодовым индексом:

• М – марка. Последующий цифровой индекс – усреднённая прочность на сжатие, до появления критических разрушений.
• В – класс. Последующий цифровой индекс – гарантированная прочность.
• П – подвижность. Текучесть материала. Для монолитов с «укладкой» обычно не важна, но для «заливки» труднодоступных для вибраторов и густоармированных участков имеет большое значение.
• Ж – жёсткость. Применяется для смесей с малым содержанием цемента и воды.
• W – водонепроницаемость. Применяется при добавлении соответствующих добавок.
• F – морозостойкость. Последующий цифровой индекс – число циклов заморозки и оттаивания, некритичных для прочности.

По этим буквенно-цифровым индексам и читается информация о назначении, свойствах конкретного бетона.

Что понадобиться для изготовления бетона

В состав обычной бетонной смеси входят 4 основополагающих компонента. Для каждого определены оптимальные параметры и дозировка. Это позволяет получать разные марки бетона, соответственно и разную прочность, необходимую и достаточную для конкретных условий использования – а это оптимизация себестоимости.

Для достижения особенных свойств бетона, либо возможности бетонирования в нестандартных условиях – служат химдобавки. Далее рассмотрим все составляющие более подробно, чтобы понять, как правильно сделать бетон.

Реагенты в бетоне

Связующие реагенты бетонной смеси – вода и цемент. Именно они вступают в реакцию и связывают наполнитель в единый крепкий монолит. Класс либо марка готового бетона в непосредственной зависимости от использованного количества и марки самого цемента. Очевидно, что одну и туже марку бетона вполне реально получить разными способами – меняя норму и марки самого цемента.

Основной принцип «завязан» на том, что даже от непреднамеренного намокания, любого контакта с водой, цемент превращается в твёрдый камень. Но одного этого свойства недостаточно – эксплуатационные характеристики такого материала не выдерживают критики. Качество повышается дополнением смеси наполнителями.

Наполнители для бетона

Идеальная консистенция, когда присутствует наполнитель разных фракций: самый крупноразмерный щебень, плотно окружён средним, а между ними всё заполнено песком. Такая структура многократно повышает прочность монолита, снижает его усадку при высыхании, и значительно удешевляет конечный продукт – бетонное изделие, к примеру, это может быть фундамент.  

Для повышения качества результата изначально стараются применять наполнитель прочностью не меньше чем в 2 раза больше расчётной прочности бетонной смеси, так как она наберётся через 28 дней и будет повышаться далее. Однако прочность наполнителя расти не будет и останется прежнем уровне – таким образом стараются в какой-то мере нивелировать разницу прочности наполнителя и связующего, и получить ещё больший запас прочности бетона при его минимальной цене. Рассмотрим популярные крупные наполнители:

• Известняк. Подобрав наиболее удачные виды реально получить сравнительно прочный бетон. Однако, недостаточная устойчивость влаге и, как следствие – плохая морозоустойчивость – значительно сужают, ограничивают область применения. Такой бетон отлично служит в сухих, закрытых от внешних воздействий и осадков местах, ещё предпочтительней – в постоянно отапливаемых и обогреваемых помещениях. На улице – в открытом состоянии он сравнительно быстро ветшает.
• Гравий. Своей доступностью завоевал популярность в индивидуальном, так называемом частном строительстве. Поэтому есть довольно устойчивое, но спорное мнение – чтобы получить наиболее правильный бетон своими руками – непременно используйте гравий. Однако прочность бетона на основе песчано-гравийной смеси для бытовых нужд более чем достаточна, получить его значительно дешевле, а работать с ним сравнительно проще.
• Гранит. Очень прочный, а поэтому и наиболее предпочтительный наполнитель. Кроме прочности у него самое низкое поглощение влажности, как следствие – наивысшая морозостойкость.

Для индивидуального строительства вопрос цены на первом месте, поэтому используется самый доступный в регионе материал.

Химдобавки

Но иногда для получения качественного результата, недостаточно характеристик простой смеси компонентов. Для достижения специфичных свойств, необходимых в нестандартных условиях применяются химдобавки:

• Пластификатор. Значительно улучшает подвижность бетонной смеси. За счёт этого воды для замеса при заливке потребуется немного меньше. Как следствие – проектную прочность бетона вполне реально получить с меньшим количеством цемента – отсюда и получается экономия. Однако пластифицирующие добавки значительно влияют на период начального набора прочности и продолжительность твердения смеси.
• Противоморозные добавки. Удовольствие не из дешёвых – цена дозировки для работы до -20 °C, примерно равна стоимости объёма самого бетона – то есть бетонная смесь дорожает примерно в двое. Изменятся и другие условия – даже при незначительной минусовой температуре за 28 суток достигается всего лишь не менее 30% проектной прочности. Оставшуюся прочность бетон достаточно быстро доберёт уже только при стабильной плюсовой температуре.

Конечно, насчёт холодов – это всё риски. Однако, это и возможность завершить какой-то этап работ, и прекрасная возможность сэкономить время – можно продолжить работы, не дожидаясь следующего сезона. При этом важно понимать, что не набравший проектную прочность бетон создаётся лишь для сохранения темпа работ. Нельзя нагружать его в полном объёме, нужно, чтоб он просто выдерживал текущие, некритичные нагрузки.

Как получить исключительные свойства бетона обходясь без дорогостоящих присадок и химдобавок?

В индивидуальном, частном строительстве, быту и «на местах» «пластификатором-заменителем» отлично работает любой мыльный водяной раствор. Причём неважно – можно взять концентрированное моющее средство или просто настрогать самого дешёвого мыла – важно не «переборщить». Пословица – кашу маслом не испортишь здесь неактуальна. Наоборот можно стать заложником ситуации – когда добавляя мыло, от эйфории теряется рассудок, и норма цемента немыслимо уменьшается. В результате – о какой проектной прочности и качестве конечного продукта может идти речь? Это лишь дополнительный козырь в руки поставщиков промышленных химдобавок, радеющих за свои продажи – их не волнует качество своего продукта, зато они усердно «душат» любую инициативу.  

Клей ПВА повышает прочность бетона, причём интересен «вяжущий» эффект свежеприготовленной бетонной смеси – клей поглощает излишки воды от неосторожной дозировки. Такой же эффект даёт добавление жидкого стекла – силикатного клея, в добавок оно придаёт гидроизоляционные, как сейчас модно говорить – гидрофобизирующие свойства.

Ну а если вдруг потребуется бетонирование пусть даже при незначительной, но отрицательной температуре, то вместо противоморозной добавки в бетонную смесь можно добавить обычную поваренную соль. Понятно, что это делается «под свою ответственность». Осознавая и морально подготовившись, что бетон утратит какой-то процент прочности – желательно ограничиться малым объёмом и лишь в неответственных местах. Наиболее качественная и эффективная альтернатива – устройство электропрогрева.

Почему всё так серьёзно? Рассудите сами – в стандартных расчётных условиях – это 15-20 °C, за 3-(трое) суток бетон набирает приблизительно 30% от расчётной прочности. За 7суток – 70% от расчётной прочности. Через 28 суток – будут гарантированные 100%. С обычным понижением окружающей температуры, даже не достигшей отрицательных значений – соответственно снижается и динамика твердения, увеличивается время набора прочности. Проектную прочность бетон всё равно наберёт, но временной период затянется. А при отрицательной температуре – продлится до наступления оттепелей. Причём после стабилизации круглосуточной положительной температуры, для набора проектной прочности понадобиться дополнительное время.

Немного о пропорциях

На класс бетона, можно повлиять не только маркой используемого цемента, но и изменением пропорций составляющих. Разберём пример – в нём наглядно видно, что для приготовления бетонной смеси используются одна и та же цифра – пропорция цемента для бетона. При этом меняются только пропорции наполнителя:

• м250. Одно ведро цемента – два ведра песка, четыре с половиной ведра щебня;
• м350. Одно ведро цемента – полтора ведра песка, четыре ведра щебня;
• м450. Одно ведро цемента – одно ведро песка, три ведра щебня.

Таким образом, имея доступ только к одному виду цемента, легко получить бетон разных марок. Очень удобно, когда цемент приобретается оптом – для различных работ (наружных и внутренних), в большой таре, на весь сезон. Сам этот пример тоже полезен – приведены пропорции бетона в вёдрах, что делает его простым в использовании – в нём нет необходимости пересчитывать вес компонентов в объём.

Нюансы с гравием

В индивидуальном, частном строительстве для самостоятельного приготовления бетонной смеси, в качестве наполнителя часто берётся гравий. Доступный недорогой материал, готов к использованию сразу после добычи. Причём нередко добывается самовольно, либо приобретается песчано-гравийной смесью. Это удобно – ведь наполнители самой крупной, средней и мелкой фракций приобретаются одним разом.

Однако это же и может помешать. Ведь для наполнителя тоже желательно соблюдать пропорции – чуть позже расскажем, как их получить. Хорошо, когда эти пропорции изначально верные, хотя бы приближённо. Но чаще всего дела обстоят иначе:

• Даже хорошо, если крупного наполнителя больше – проблема решается простым добавлением песка.
• Но когда именно мелкой фракции – песка ощутимо больше, то отделить-отсеять даже часть его очень сложно и трудоёмко. Проще рассмотреть вариант забутовки.

Готовя бетон из гравия, обычно берутся проверенные временем пропорции:

• Приблизительно 6-7 частей гравия.
• 1 часть цемента.
• Вода обычно добавляется «на глаз».

Конечно, всеми понимается – это не эталонная пропорция. Каждый корректирует её как заблагорассудится – под свои приоритеты и нужды. По необходимости или для экономии занижается количество цемента, либо наоборот увеличивается – в надежде достигнуть повышенной прочности. Ведь делается «для себя».

Понятно, что первичные пропорции – общепринятые, далее – более точный подбор опытным путём, после – интуитивная, ювелирная корректировка – однако, зачастую это всё только желаемые действия, несбыточные мечты. А на практике – в пылу работ всё добавляется по принципу «примерно». Но при этом всё равно: если соотношение частей – пропорции материалов не нарушены критично, то прочности бетона пусть и с натяжкой, а иногда даже с избытком – смотря в какую сторону «несёт», достаточно для нужд индивидуального строительства.

Теперь о щебне

Для самостоятельного приготовления бетона из щебня используются такие же основные пропорции. Всё обстоит даже ещё проще – для всеобщего информирования на тыльной стороне мешков с портландцементом расписано-отпечатано приготовление бетона, пропорции его частей. Весовое соотношение – формула для бетона марки м-200 – 1 : 2,3 : 3,4. Это в соотношении объёмов приблизительно:

• 4 части – щебень.
• 2 части – песок.
• 1 часть – цемент.
• 0.5 части – вода.

Так же, как и для варианта с гравием, допустимы изменения, но лишь в разумных пределах. Конечно, следует понимать – для обоих наполнителей в конкретном случае цифры довольно приблизительны и условны.

Находим правильные пропорции для щебня

Однако со щебнем ситуацию можно значительно исправить, скорректировать «под себя» – бетонная смесь на его основе предполагает обязательное деление наполнителя на крупные и мелкие фракции. Причина – щебня с подмешанным в него песком не добыть – его в природе не бывает.

Этим можно воспользоваться для оптимизации пропорций в собственном – конкретном случае. То есть реально оптимизировать получение конечного продукта: улучшить его качество, и снизить себестоимость. Выверить пропорции компонентов несложно – для точности результата нужно обязательно использовать заготовленный для использования щебень:

• Ёмкость 10 л заполним крупным щебнем. Из мерной ёмкости – чтоб знать объёмы, заливаем щебень водой – она заполнила пустоты и пазухи между крупным щебнем – это оптимальный объём остальных компонентов: среднего размера щебёнки, песка и цемента.
• В это же или другое пустое ведро, насыпаем полученный объём более мелкого щебня. Вновь заливаем его водой, и снова это объём оставшихся компонентов – песка и цемента.
• Снова насыпаем полученный объём сухого песка и заливаем водой. Объём воды – это минимальное количество цемента. Снижать эту норму уже «больше некуда», можно лишь увеличить опытным путём.
• И последнее – вода. Цементу для полноценной реакции необходимо как минимум 25% воды от своего объёма.

Однако смесь из таких пропорций – так называемый жёсткий бетон. Его довольно непросто качественно приготовить, а хорошо промешать вручную – практически невозможно. К тому же сложно уложить в опалубку – из-за отсутствия текучести, невозможно проштыковать, либо провибрировать. Поэтому на практике соотношения наполнителей не меняется – всё и так оптимально подобрано. А для улучшения «подвижности» бетона понемногу увеличиваем норму реагентов – цемента и конечно же воды. Вот и вся метода.

Правильные, соответствующие марке и классу пропорции, точная дозировка компонентов – главная цель в производстве высококачественного бетона. Причём это не просто весовое или объёмное соотношение составляющих частей: % щебня, % песка, % цемента и % воды, а выверенное количество компонентов. С учетом собственной влажности наполнителей, их склонности к дополнительному влагопоглощению в момент затворения бетонной смеси.

На организованном производстве – тех же мини-заводах, всё проще. Конечно не везде, но там, где к делу подходят серьёзно, созданы условия для качественной подготовки материалов перед использованием – и это неотъемлемая часть технологического процесса.

У частников первоначальные – исходные условия всегда разные. У каждого свой, индивидуальный случай. В связи с этим, вопрос «всех времён и народов» – как замесить бетон, будет актуален до тех пор, пока его полностью не вытеснит и заменит какой-то более современный материал.

Выбираем и готовим материалы

Раз уж упомянули о технологичности – нужно рассказать о требованиях к материалам. Точнее к наполнителям именно они обычно добываются «по случаю».

Щебень необходим сравнительно «чистый». То есть без «пыли-отсева» и тем более глины либо земли. Для гарантии, его примерную загрузочную порцию можно «обдать» водой из шланга и грузить в мешалку этот верхний – обмытый слой. Усложнять не надо – такой промывки вполне достаточно. Но и «грязный» щебень использовать нельзя. Покрывающая его «мука-пыль» не станет хорошим наполнителем мелкой фракции – это шлам, который расслоит и подпортит бетон.

Песок желателен без глины. Проверяется это просто: берётся щепотка влажного песка и растирается – можно просто «как бы посолить». Если пальцы после этого стали грязными – в песке глина, либо иные, но всё равно нежелательные включения. После «чистого» песка и пальцы остаются практически чистыми.

Между «бесплатным», но глиняным песком, либо покупным, но при этом «чистым» – желательно выбрать всё-таки более качественный материал. Однако, когда нет выбора, а глина в песке есть, и даже сравнительно крупными комками, её придётся отсеивать. Сеять песок – это образное выражение. На самом деле, его просто прокидывают лопатой сквозь установленную под наклоном рамку с панцирной сеткой, либо рабицей. Промывать песок в домашних условиях – дело неблагодарное, из «области фантастики».

Используем бетономешалку

Чтобы сразу отладить процесс и далее быстро и чётко «заводить» бетон в бетономешалке, пропорции лучше считать мерами объёма и готовить заранее. Произведём первоначальный пробный замес – проверим соответствие расчётов дозировки цемента и воды, при необходимости будем корректировать. Сразу привыкаем к соблюдению оптимальной последовательности загрузки материалов:

• В бетономешалку заливаем большую часть нормы воды, при этом немного оставим для последующего долива. Добавляем норму пластифицирующей добавки.
• Для первого замеса неактуально, но лучше сразу засыпать ведро крупного щебня – он очистит бак мешалки изнутри, «сметёт» налипшие остатки предыдущего замеса.
• Засыпаем цемент – тот самый получившийся промерами объёмов минимум.
• Догружаем щебень. Чаще всего воды доливать пока не требуется, так как он влажный, от процедуры «промывания».
• В последнюю очередь засыпается полученная норма песка.

Наблюдаем, пока замес не станет однородным – дальнейшие действия – уточнение дозировки воды и цемента. Дефицит воды изначально видно – смесь слишком сухая и «переваливается» в мешалке пластами. Доливать воду понемногу, очень осторожно и внимательно – даже 0.5 лира могут излишне, довольно значительно разжижать бетон.

Далее уточняем норму цемента, наблюдаем, если в мешалке щебень словно «мытый» – налицо дефицит цемента. Добавляем небольшими порциями, позволяя тщательно перемешаться – как только перестанут «сверкать чисто вымытые» фрагменты щебня – это и есть верная порция цемента. Понятно, что объём добавляемой воды и цемента нужно отслеживать, чтоб в дальнейшем уйти от подбора – лить и сыпать всё «одним разом».

Не исключено, что с первого раза не всё получится идеально. Возможно, останутся сомнения и неясности – нужно просто повторить процедуру, ещё раз уточнить пропорции воды и цемента.

Почему это необходимо и важно, ведь можно не мучатся, а просто «плеснуть и сыпнуть» всего побольше – и дело с концом?

После укладки бетона в опалубку и штыкования, при неправильных пропорциях массивный крупный щебень стремиться «сесть» и выдавить наверх излишки песка воды и цемента. Поэтому, при ошибке на поверхности уже не гравий, а «цементное тесто» и отстоянная чистая вода – при таком расслоении – о прочности не может быть и речи. Но эти собственные просчёты зачастую и «сваливают» на действие жидкого мыла – мол «всё крошится». А просто во всём должен быть разумный подход.

При верной дозировке, полости между крупным щебнем заполнены полностью, но без излишков – всё равномерно распределено и образуется однородная бетонная смесь.

Таким образом выверяются пропорции – далее всё происходит по инерции, «на автомате». Это особенно актуально при больших объёмах, например, если производится бетон для фундамента своими руками, пропорции для замесов неизменны для всего периода работ.

Замешиваем вручную

Главное заблуждение – об эффективности первоначального замешивания компонентов «на сухую» – без добавления воды. Поэтому проще сразу привыкнуть к правильному порядку загрузки материалов в окорёнок – последовательность та же, что и для бетономешалки.

Не концентрируйте их в одном месте корыта, а старайтесь равномерней распределить по всей площади, изначально облегчая себе дальнейшую работу. Иначе можно долго и совершенно бессмысленно «телепаться» с сухим щебнем. А после долива воды – всё с начала.

Принципиальное отличие ручного замешивания – повышенная норма реагентов – цемента и воды. Получится более насыщенная, вязкая и жидкая консистенция. Иначе однородно перемешать хоть какой-то, сравнительно большой объём бетона вручную очень трудоёмко, а «пожиже», при соответствующей сноровке, он замешивается практически «без посторонней помощи».

Распространённые ошибки

Несмотря на только что данные советы, сразу введём ограничения – рассмотрим самые распространённые ошибки, значительно понижающие качество бетона. Они совершаются по беспечности, либо происходят от незнания – как правильно сделать бетон своими руками:

• Готовая бетонная смесь «сваривается». Это происходит от затягивания времени, когда цемент с водой завершили химическую реакцию ещё до укладки бетона в опалубку, еще более усугубляет ситуацию невозможность дальнейшей обработки – штыкования и вибрирования смеси.
• Даже при нормальном ходе работ игнорируется штыкование и вибрирование. В результате: в теле бетона остаются скрытые полости, а снаружи – раковины.
• Бетон излишне разжижается водой для улучшения, а ещё хуже – восстановления текучести. Эта вода не среагирует с цементом, а наоборот «отмоет» от него часть наполнителя. Что поспособствует пустотелой, пористой структуре бетона.

Читать также: статья о защите фундамента – «Покраска цоколя фундамента – подбор грунтовки и краски по бетону».

Воспользуйтесь информацией

Вот и прояснились довольно популярные и в то же время риторические вопросы – как выбрать пропорции бетона для фундамента, как определить пропорции бетона для фундамента в ведрах и многие сопутствующие нюансы. Вроде бы и до этого было всё ясно, проблема лишь в том, что, когда доходит до дела – вдруг появляется масса уточняющей информации. Нередко, она противоречива – её трудно систематизировать и правильно применить. Поэтому и возникает путаница и неуверенность в правильности своих действий.

На самом же деле всё просто. Как сделать бетон на даче – да легко, при этом недорого, но достаточно крепко, эффективно, технично и без «подводных камней».

Отредактировано: 14.11.2018 00:30:29

Копирование возможно с размещением индексируемой прямой ссылкой на сайт (https://www.sampom.ru)
Вы можете оставить свой комментарий.

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции | 5domov.ru

Бетон — это искусственный камень. Если он правильно приготовлен, то будет служить столько же, сколько и естественный камень, выдерживая любые воздействия. Прочность бетона определяется материалами, из которых он изготовлен: гравий или щебень (грубый заполнитель), песок (мелкий заполнитель) и цемент. Крупный заполнитель дает объем бетона, песок заполняет промежутки между крупными зернами щебня, а цемент с водой скрепляет заполнитель в прочный камень.

Оглавление:

Бетон твердеет или выдерживается медленно, и важно содержать его влажным в первые несколько дней после укладки. Затвердение начинается через один-два часа после приготовления смеси, в зависимости от температуры, и, хотя в этом состоянии работать с бетоном уже нельзя, он еще непрочен. Через три дня он становится немного прочнее, через неделю набирает половину расчетной прочности и через месяц приобретает полную прочность.

Виды бетона

В большинстве случаев вам будет достаточно бетона трех классов прочности:

• общего назначения;
• для фундаментов;
• для дорожек.

Бетон общего назначения может использоваться для выполнения большинства работ, включая устройство дорожек, площадок и ступеней. Однако ее нельзя использовать для устройства дорожек на открытом воздухе в местностях с очень холодным климатом или если ожидается, что на бетон могут попасть соли, применяемые для предотвращения обледенения дорог, которые могут вызвать его отслоение. Поэтому смесь общего назначения для проездов не пригодна.

Фундаментная смесь, содержащая меньшее количество цемента по сравнению с заполнителем, используется в тех случаях, когда бетон укладывается под землей. Она подходит для фундаментов мелкого заложения под невысокие стены и для анкеровки столбов.

Смесь для дорожек содержит самое высокое количество цемента и может быть использована для укладки дорожек и проездов в случаях, когда они подвержены воздействию неблагоприятных погодных условий и солей, применяемых против гололедицы.

Для укладки бетона на большие площади, подверженные влиянию таких условий, используйте воздушный бетон, содержащий добавки, образующие и задерживающие в бетоне мельчайшие пузырьки воздуха. Во влажном бетоне эти пузырьки выполняют роль шариков в подшипниках, облегчающих укладку и разравнивание бетона. После затвердения заполненные воздухом пространства позволяют бетону расширяться и сжиматься с минимальным образованием трещин. Обычно с таким бетоном работают только профессионалы. Если вы хотите применить воздушный бетон, закажите его на бетонно-растворном узле.

Выбор материалов для бетона

Перед приобретением цемента убедитесь, что он сухой. Если углы мешка твердые, возможно, его содержимое впитало влагу, но к работе пока пригодно: если покатать мешок по земле, куски обычно разбиваются. Если же углы не разбиваются или вы обнаружили другие куски в середине мешка, которые не разминаются в руке, цемент использовать нельзя.

Выберите песок с остроугольными зернами и щебень с размером зерен 20 мм. Лучше приобретать эти материалы отдельно, однако вы можете сэкономить время, купив готовый заполнитель. Обязательно убедитесь в том, что заполнитель промыт, так как неподготовленный материал «прямо из карьера» может содержать вредные примеси, ослабляющие прочность бетона. Для небольших работ выгоднее купить готовую сухую бетонную смесь, в которую нужно добавить только воду.

Количество воды, которое нужно добавить при приготовлении смеси, является очень важной величиной. Даже совсем немного лишней воды ослабит прочность бетона. Песок почти всегда содержит немного воды, и ее следует учитывать при приготовлении смеси. Как правило, количество воды в смеси не должно превышать половину веса цемента. Начните с добавления воды, вес которой равен трети веса цемента, а затем понемногу доливайте воду, проверяя подвижность смеси. Возможно, в последующих замесах воды понадобится меньше, так как нижняя часть кучи песка содержит больше влаги.

Ниже, в таблицах, Вы можете просмотреть пропорции воды для тех или иных видов бетона.

Готовить бетонную смесь можно механически или вручную, в зависимости от объема работы. Небольшое количество бетона можно смешать лопатой в тачке, на листе фанеры или на другой плоской и прочной поверхности. Однако если нужно приготовить смесь для фундамента или лестницы, возьмите напрокат бетоносмеситель с электрическим или бензиновым двигателем. Работая с бетоносмесителем, вы сможете уложить около 1 кв. метра бетона толщиной 150мм, прежде чем он затвердеет. Если бетона нужно очень много, закажите готовую смесь.

Ниже в таблице приведены рецепты трех сортов бетона в объемных частях. Указан также вес каждой составной части, необходимой для получения 1 кубометра бетона, и приблизительный выход готового бетона на 50 кг цемента.

Рецепты бетона

Три основных рецепта бетона

Название смеси	Соотношение (объемное)	Вес, требуемый для получения 1 куб. м. бетона	Выход готового бетона на 50 кг цемента
Бетон общего назначения	1 часть цемента 2 части песка 3 части щебня или 1 часть цемента 4 части комбинированного заполнителя	320 кг 680 кг 1175 кг — 320 кг 1855 кг	0,16 куб. м
Бетон для фундамента	1 часть цемента 2,5 части песка 3,5 части щебня или 1 часть цемента 5 частей комбинированного заполнителя	280 кг 720 кг 1165 кг — 280 кг 1885 кг	0,18 куб. м
Бетон для дорожек	1 часть цемента 1,5 части песка 2.5 части щебня или 1 часть цемента 3.5 части комбинированного заполнителя	400 кг 600 кг 1200 кг — 400 кг 1800 кг	0,12 куб. м

Пропорции бетона по маркам

Марка бетона	Материалы кг. (доля) на 1 кубометр бетона
	Цемент (марка 400)	Щебень	Песок	Вода (л)
М75	170 (1)	1053 (6)	945 (5,4)	210 (1,2)
М100	210 (1)	1080 (5)	870 (4)	210 (1)
М150	235 (1)	1080 (4,6)	855 (3,6)	210 (0,9)
М200	286 (1)	1080 (3,8)	795 (2,8)	210 (0,7)
М250	332 (1)	1080 (3,3)	750 (2,3)	215 (0,65)
М300	382 (1)	1080 (2,8)	705 (1,9)	220 (0,6)

Марки бетона и их применение

•  Бетон марки М75 — наименее прочный. Подойдёт для изготовления столбчатых фундаментов деревянных домов.
• Бетон марки М100 используется для кладки стен подвалов во влажных грунтах, для дорожных работ, а также при строительстве столбчатых фундаментов небольших конструкций со стенами из кирпича или опилкобетона, шлакобетона и арболита.
• Бетон марки М150 используется в основном для формирования стяжек, заливки полов, устройства пешеходных и садовых дорожек.
• Бетон марки М200 уже более прочен, поэтому подходит для широкого спектра строительных работ: устройство фундаментов различного типа, создание подпорных площадок и стен, изготовление лестниц и бетонных подушек под бордюр.
• Бетон марки М250 более прочен, чем М200, но используется, в основном, в тех же целях. Также применяется при изготовлении малонагруженных плит перекрытий.
• Бетон марки М300 — самый прочный из представленных вариантов. Используется для изготовления монолитных фундаментов, лестничных пролетов, канализационных колодцев и монолитных плит перекрытий для многоэтажных зданий.

Подготовка материалов к работе

Держите материалы отдельно. Разместите материалы на строительной площадке. Для предотвращения поглощения цементом влаги уложите мешки на стеллаже, приподнятом над землей так, чтобы они не касались стен. На полиэтиленовую пленку или брезент уложите песок и щебень, разделив их при необходимости доской. Если материалы должны лежать более двух часов, закройте их или положите все мешки с цементом в полиэтиленовые мешки и накройте их брезентом. Не складывайте материалов больше, чем сможете переработать за неделю.

Красители для бетона

Бетон не обязательно должен быть серым. Вы можете уложить на влажный бетон слой цветного раствора и, конечно, окрасить его после выдерживания. Однако лучше всего окрасить бетон в объеме, добавив краситель прямо в смесь.

Выпускается пигментированный цемент, который обеспечивает равномерное распределение красителя по объему бетонной смеси. Однако для этого требуется бетоносмеситель. Если вы попытаетесь смешать окрашенный цемент с заполнителем вручную, вы рискуете получить бетон в крапинку. Цветной цемент найти довольно трудно, к тому же он дорог, но вы можете самостоятельно добавить краситель к бетонной смеси с серым или, для получения более чистых оттенков, с белым портландцементом. Эти красители стоят дороже натуральных красителей на основе окислов металлов, однако они более стойкие. Выпускаются красители различных цветов, и для получения оттенков их можно смешивать.

Для обеспечения одинакового оттенка в разных порциях смеси необходимо измерять вес, а не объем компонентов. Для взвешивания можно использовать домашние напольные весы, которые лучше завернуть в полиэтиленовый пакет; компоненты удобно взвешивать в ведрах объемом от 10 до 15 л.

Бетон светлеет при высыхании, поэтому для определения нужного количества красителя потребуется довольно много времени. Для получения пастельных оттенков нужно около 100 г пигмента на 10 кг белого (а не серого) цемента; 100-300 г пигмента на 10 кг цемента дадут оттенок средней насыщенности, а 400-900 г на 10 кг цемента — насыщенный цвет. Во избежание ослабления прочности бетона никогда не добавляйте более 10% пигмента.

Приготовление бетона

1. Измерение материалов

Не готовьте порции объемом более, чем способна вместить ёмкость, в которой будет производиться смешивание. Для стандартной тачки это не более 0,04 куб. м. Отмерьте каждый из компонентов (из рецептов выше) в ведро.  Для цемента и заполнителя используйте отдельные ведра.

2. Смешивание сухих материалов

Вначале насыпьте песок в тачку и мотыгой сделайте в нем углубление. Затем высыпьте в углубление цемент и все тщательно перемешайте. Когда смесь станет равномерной по цвету, сделайте еще одно углубление. Уложите в него щебень и перемешайте смесь еще раз.

3. Добавление воды

Сделайте углубление в смеси, прижав ее к стенкам тачки, и медленно наливайте в него примерно половину требуемого количества воды. Постепенно опускайте смесь со стенок в воду до увлажнения всей смеси. Когда воды не останется, размешайте смесь три-четыре раза. Понемногу добавляйте воду и размешивайте до получения равномерного цвета и консистенции смеси. Неиспользованную воду держите в мерном ведре до получения окончательных результатов испытания консистенции бетона и внесения необходимых изменений в рецептуру. В конце дня сделайте полную уборку.

Приготовление бетона в бетономешалке

Приготовление смеси

До включения бетономешалки убедитесь в её устойчивости. Установите барабан в рабочее положение. Налейте половину требуемого количества воды (из рецепта) и уложите половину щебня. Включите бетоносмеситель, дайте ему немного поработать, затем добавьте большую часть цемента и песка. Остальное количество компонентов добавляйте постепенно. Смешивайте не менее 2 минут. Готовая смесь должна быть однородной по цвету, и все зерна щебня должны быть покрыты цементом и песком. Испытайте несколько лопат смеси в тачке (ниже) и верните смесь назад в смеситель, затем откорректируйте ее состав. Готовую смесь уложите в тачку и вымойте бетоносмеситель водой из шланга. По окончании работы тщательно вымойте бетоносмеситель.

Проверка подвижности бетона

Оценка подвижности и коррекция состава смеси

Загладьте смесь в тачке лопатой или кельмой (ниже: изображение 1). Затем концом лопаты или кельмы сделайте в смеси канавки. Если поверхность гладкая и канавки четкие, смесь готова к работе (ниже: изображение 2). Если поверхность не выравнивается или канавки нечеткие, добавьте цемента и воды, причем цемента должно быть в два раза больше, чем воды. Если поверхность влажная и канавки расплываются, добавьте песка и щебня в исходных пропорциях. Повторно проверьте смесь до получения нужной подвижности.

Видео

Также предлагаем посмотреть Вам несколько полезных видеороликов о том, как сделать бетон своими руками.

Бетон для фундамента своими руками

3 способа замеса бетона вручную

Как рассчитать бетон

Как сделать бетон своими руками: инструкции, рецепты и пропорции

5 (100%) 1 vote

Как сделать бетон

Давайте сразу определимся с понятиями. Под термином «бетон» подразумевается уже застывшая, твердая масса силикатных составляющих. А пока масса жидкая, сметанообразная, она называется бетонной смесью. Также предлагаю забыть расхожее легкомысленное слово «бетономешалка». Технически грамотное название этой машины — бетоносмеситель.

 

Процесс создания бетонной конструкции (чаще всего на даче это ленточный фундамент) состоит из следующих технологических этапов: 

1. Установка опалубки и арматурного каркаса будущей конструкции
2. Дозирование составляющих бетонной смеси.
3. Смешение составляющих с образованием бетонной смеси
4. Заполнение пространства опалубки бетонной смесью
5. Уплотнение смеси и последующая выдержка бетона до нормативной прочности.

 
Первый пункт этой инструкции пропускаем, так как прямого отношения к процессу приготовления бетона он не имеет.

Дозирование составляющих бетонной смеси

Бетонная смесь состоит из следующих компонентов:



Кратко о компонентах:

• В продаже чаще всего можно встретить цемент марок М400 и М500. Для дачного строительства вполне подойдет первый состав, как наиболее традиционный. Рекомендации по выбору от профессионального технолога вы можете найти в комментариях к вопросу Какой марки бетон нужен для фундамента частного дома?
• С выбором крупного заполнителя можно промахнуться, так как щебень бывает либо известняковый, либо гранитный. Если мы не хотим проблем с конечной прочностью бетона, то выбираем гранитный вариант. 
• Также щебень делится по размерным фракциям: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 мм. Размер материала не должен превышать треть ширины изделия в самой узкой части и половины расстояния между соседними прутками арматуры. Специалисты рекомендуют использовать одновременно две фракции – мелкую (не менее трети крупного заполнителя) и крупную – так бетон будет плотнее.

Закупив эти материалы, аккуратно складируем их на стройплощадке, бережно закрыв и песок, и цемент от возможного дождя.
Чем дозировать компоненты в дачных условиях? По-моему, лучше обычных ведер еще ничего не придумано. Отнеситесь к дозированию компонентов добросовестно, и у вас будет качественная железобетонная конструкция. Простенький безмен с ведром обеспечат вам достаточную для дачного строительства точность.
 
Предлагаю приготовить бетонную смесь популярнейшей для малоэтажного строительства марки М250. Традиционно пропорции смеси рассчитываются исходя из одного кубического метра готового замеса. Для получения раствора М250 понадобится:

• 332 кг цемента марки М400, 
• 1080 кг щебня, 
• 750 кг песка, 
• около 215 литров воды.

Смешение составляющих с образованием бетонной смеси

Все чаще на садовых участках можно увидеть бытовые бетоносмесители. Обычно емкость их барабанов колеблется от 120 до 200 л. Однако пусть эти цифры не вводят вас в заблуждение. Реальной смеси в барабане должно быть около трети от его объема.

Какова последовательность действий? Специалисты считают, что:

1. сначала должны быть перемешаны все сухие компоненты, 
2. только после этого к ним надо добавить воду. 

Объяснение тут сводится к тому, что в сухом виде цементный порошок оптимально обволакивает крупинки песка и камешки щебня, создавая при этом максимальную площадь контакта сцепления цемента с другими составляющими.

Долго ли надо вращать грушу бетоносмесителя? Для перемешивания «по сухому» достаточно 2 минут, а после плавного(!!!) добавления воды – еще 2 минуты.

Заполнение опалубки и уплотнение смеси 

Бетонная смесь готова, и ее выливают в захватку опалубки.

Но тут мы не даем смеси отдохнуть, так как просто обязаны ее уплотнить. Эта необходимость вызвана тем, что при перемешивании в нее ненароком попали тысячи маленьких воздушных пузырьков, грозящих со временем разорвать бетонную массу. Лучше всего для этого воспользоваться глубинным вибратором.

Время его работы в одной точке — те же сакраментальные 2 минуты. Такие точки работы должны отстоять друг от друга на 60-70 см.

Допускаю, что на приобретение вибратора вы «не замахнетесь». В таком случае потребуется упорное штыкование смеси тем же арматурным прутком, штыковой лопатой или чем-то похожим.

После окончания уплотнения имеет смысл закрыть сохнущую бетонную смесь от прямых солнечных лучей. Укрытие требуется для того, чтобы в теплое время года не было испарения воды с поверхности бетона, которая нужна для гидратации цемента (твердения цемента при смешивании с водой), а в холодное время года — чтобы бетон не замерз.

Ну и еще один момент — твердение бетона до требуемой марки происходит в течение 28 суток и зимой, и летом. То есть, прежде чем основательно нагружать монолитную конструкцию, стоит дождаться марочной прочности бетона.

Из чего делают бетон: компоненты и их роль

Сегодня искусственный строительный материал — один из лидеров в своей области. Высокопрочный бетон разных марок обладает выдающимися характеристиками. Из него возводят сооружения, отличающиеся надежностью, длительностью срока эксплуатации и прочностью.

Бетон хорошо взаимодействует с армирующим материалом. Этот тандем высоко ценится при возведении железобетонных конструкций. Если вас заинтересовал вопрос о том, из чего делают бетон, то стоит обратить внимание на 4 основных компонента, среди которых:

• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Эти ингредиенты добавляются в определенных пропорциях и играют свою роль.

Основные компоненты

Бетонная смесь, которая ещё называется товарным бетоном, представляет собой подвижный состав из компонентов, которые замешиваются в заданной пропорции. Если к составу не добавляется щебень, то в итоге можно получить традиционный цементный раствор, или пескобетон. Однако в последнем песок используется в более крупной фракции.

Для приготовления бетонной смеси обычно используются четыре части щебня, часть цемента, две части песка и 0,5 частей воды. Довольно часто начинающих мастеров интересует вопрос о том, из чего делают бетон. Этот материал можно рассмотреть на конкретном примере. Для его получения следует соединить 180 л воды, 1250 кг щебня, 330 кг цемента и 600 кг песка. Эти цифры являются приблизительными, а на деле конкретные значения будут зависеть от множества факторов, среди них следует выделить:

• марку цемента;
• марку бетона;
• использование пластификаторов и других добавок;
• характеристики песка и щебня.

Например, если взять для раствора цемент марки М400, то применение вышеупомянутого соотношения позволит получить бетон М250. Но в работе может быть применен цемент марки М500, тогда марка бетона в конечном случае будет выглядеть как М350. При изготовлении бетона в условиях завода учитываются десятки характеристик и параметров.

Роль основных компонентов в бетоне

Если перед вами тоже встал вопрос о том, из чего делают бетон, то вы должны ближе ознакомиться с ролью основных ингредиентов. Таким образом, вода и цемент выступают в качестве основных составляющих. На них возложена главная функция, выраженная в связке ингредиентов в единую структуру.

Если правильно соблюсти пропорции этих компонентов, то удастся выполнить главную задачу при затворении бетона. В строительстве это отношение называется водоцементным. Речь здесь ведется не только об объеме жидкости и цемента, но и влажности песка, а также щебня и их водопоглощении.

При соединении с водой цемент начинает взаимодействовать с ней, что называется гидратацией цемента. Эта составляющая начинает схватывается и твердеть, формируя цементный камень. Многие сталкивались с этим камнем, когда открывали мешок цемента, хранящийся в сарае несколько лет.

Цемент и вода уже представляют собой готовый материал. Но при затвердевании цементный камень деформируется. Усадка может составить 2 мм на метр. Это хоть и немного, но из-за неравномерности усадочных процессов может возникнуть внутреннее напряжение, которое способствует образованию мелких трещин. Они хоть и почти не видны, но долговечность и прочность цементного камня при этом снижаются. Для того чтобы уменьшить деформации, в состав добавляются традиционные заполнители, среди них – песок и щебень.

Роль заполнителей

Теперь вам известно, из чего делают бетон, однако важно знать еще и о роли заполнителей. Крупным выступает щебень, тогда как мелким – песок. Эти ингредиенты призваны создавать структурный каркас, который принимает на себя в процессе эксплуатации усадочные напряжения.

Готовый бетон в результате дает не столь внушительную усадку. Прочность становится выше, под нагрузкой деформация бетона снижается. Ползучесть уменьшается, когда материал изменяет размеры при длительных нагрузках. Для снижения стоимости бетона еще нужны заполнители. По той причине, что цемент стоит дороже, чем песок и щебень, последние ингредиенты просто необходимы в материале.

Перевод весовых долей в объемные

В самом начале статьи вы ознакомились с пропорциями основных ингредиентов бетона. Не лишним будет перевести в объемные доли и весовые, сделав подсчёт. Эта информация будет полезна вам, если вы задумались о том, как делать бетон, пропорции необходимо изучить. Если цемент берется в количестве 0,25 м³, то вода должна быть взята в объеме 0,18 м³. Первый ингредиент берётся весом в 330 кг. При этом средняя насыпная плотность цемента равна 1300 кг на кубический метр.

Что касается воды, то она взята в объеме 180 л. Вес 0,9 м³ щебня при насыпной плотности в 1350 кг на кубический метр составляет 1250 кг. А вот 0,43 м³ песка – это 600 кг материала, при этом насыпная плотность этого заполнителя равна 1400 кг на кубический метр.

Если перед вами встал вопрос о том, в каких пропорциях делать бетон, то следует ознакомиться с данными, представленными выше. А вот согласно подсчетам, в итоге вам удастся получить 1,76 м³. Вас может заинтересовать вопрос о том, как всё это помещается в 1 куб бетона. Для ответа нужно взять литровую банку и засыпать щебнем по горлышко. Между камнями останется много места, которое называется межзерновой пустотностью.

Эту пустотность следует засыпать двумя стаканами песка, стаканом цемента и таким же количеством воды. Всё это встряхивается и перемешивается, в результате таких манипуляций вы получите плотную субстанцию. Все поры материала будут заполнены, составляющие притрутся друг к другу. Если бетон не трогать, то он начнёт затвердевать. При перемешивании и вибрировании материал снова станет пластичным, будет сохранять тиксотропность.

Важно упомянуть еще несколько слов о крупном заполнителе – щебне. Его марка должно быть в 2 раза больше, что касается прочности. Это верно, если проводить сравнение с расчетной маркой бетона. Это требование обусловлено тем, что проектная марка бетона ниже, по сравнению с реальной прочностью, которую материал набирает через шесть месяцев. А вот прочность щебня остаётся такой же. Поэтому необходимо их нивелирование.

Если вы все еще думаете над вопросом о том, как делать бетон, пропорции этого материала необходимо рассмотреть более внимательно. Используя цемент М400, вы сможете получить бетон разных марок, если добавить основные ингредиенты: цемент, песок и щебень в определенных пропорциях.

Для получения бетона марки М100 компоненты в вышеперечисленной последовательности необходимо добавить в следующем соотношении: 1 : 4,6 : 7,0 . А вот если есть желание получить бетон марки М200, то цемент, песок и щебень добавляются в таких пропорциях: 1 : 2,8 : 4,8 . Самая высокая марка бетона – М450, для ее получения ингредиенты добавляются в следующих отношениях: 1 : 1,1 : 2,5.

Приготовление бетона для фундамента

Если вы затеяли строительство дома, то должны знать, как делать бетон для фундамента. Нужно взять 10 кг цемента, 40 кг щебня или гравия и 30 кг песка. Для получения бетона марки М300 воды следует добавить вполовину меньше, чем вес остальных компонентов. Если раствор получился слишком плотным, то его можно немного разбавить. Лучше придерживаться консистенции, которая позволит перемешивать жидкий материал лопатой с приложением усилий. То есть раствор не должен стекать с лопаты легко и быстро.

Задавая вопрос о том, в каких пропорциях делать бетон для фундамента, вы должны ответить себе на него ещё и с учётом того, что песок может оказаться сырым. Если в нём содержится влага, то перед смешиванием компонентов мелкий заполнитель следует высушить или отнять несколько литров воды. Песок следует проверить на чистоту. Чем чище он окажется, тем лучше схватится с раствором.

Дополнительные рекомендации

Гравий и щебень лучше использовать во фракции в пределах 2 см. Цемент не следует приобретать задолго до начала строительства, так как он будет впитывать влагу в процессе хранения и непременно испортится. Сделать это рекомендуется примерно за неделю до начала замешивания бетонной смеси.

Если делаем бетон своими руками, пропорции обязательно соблюдаем. При этом заливку фундамента лучше осуществлять в теплое время года. При понижении температуры придётся подогревать воду и раствор, чтобы он не схватился раньше. В противном случае материал получится не столь прочным, кроме того, не будет крепко связан с арматурой или вовсе не уплотнится.

Использование бетономешалки для приготовления бетона

Если вы решили использовать бетономешалку при приготовлении растворной смеси, то важно убедиться в том, что ингредиенты не содержат посторонних примесей. Щебень должен быть гранитным или из гравия, только тогда замес получится более качественным.

Затем сухие компоненты смешиваются между собой в отдельной емкости. Для этого цемент и песок соединяются. Для этого обычно используется корыто или ванна. Если вы тоже оказались в числе тех, кто задается вопросом о том, как делать бетон в бетономешалке, то на следующем этапе полученную массу необходимо всыпать в емкость, где будет осуществляться замес. Однако перед этим добавляется щебень и вода.

Методика проведения работ

Месить нужно лишь после того, как будет добавлен последний компонент – щебень. Для хорошего замеса воду желательно брать чистую, она не должна содержать соли. После завершения работ бетономешалка очищается, в ней не должно оставаться смеси. Для этого внутрь наливается вода и добавляется немного гравия. Замешивать бетон в бетономешалке необходимо до тех пор, пока не удастся получить однородную массу.

Заключение

Теперь вам известно, как правильно делать бетон в бетономешалке, а также в каких пропорциях добавлять основные ингредиенты. Использовать можно бетоносмесители разных конструкций. Одни из них являются гравитационными. В данном случае за перемешивание отвечают барабанные лопасти. Угол наклона барабана можно менять.

Второй тип бетоносмесителей – это устройства принудительного действия. Какое бы оборудование вами ни было использовано, главное – смешать компоненты в правильных пропорциях.

Как сделать бетон своими руками

Бетон – это уникальный продукт, применяемый не только в строительной индустрии для возведения зданий, но и просто для производства различных изделий. Каких? Например, балясин, тротуарной плитки, ваз, столешниц и так далее. На текущий момент современный технологии позволяют производить бетон, что может смело конкурировать с такими натуральными материалами, как мрамор или гранит. Да, бетон не такой эстетичный, однако он не обладает радиационным фоном, что, несомненно, хорошо!

Покупать или нет?

Да, сейчас легко и просто пойти в строительный магазин и приобрести этот материал, но если вы решили отказаться от этой идеи, что же тогда? Вас заинтересует, скорее всего, вопрос о том, как сделать бетон самостоятельно. Следует сразу понять, что при создании материала потребуется придерживаться определенных правил и норм, иначе качество продукта вас нисколько не обрадует. Интересует, как самому сделать бетон? Это непросто, но вначале потребуется разобраться с определением и характеристиками этого материала.

Что такое бетон?

Это цементная смесь, в которую включены наполнители и главными ингредиентами являются вода, песок, цемент и наполнитель (щебень, гравий, галька и т. д.). В качестве добавки могут применяться пластификаторы, добавляющие готовому продукту различные уникальные качества.

Характеристики продукта

Правильно сделать бетон может далеко не каждый, особенно если вы не ознакомились предварительно с характеристиками этого материала. Главная характеристика сырья – прочность на сжатие. Измеряется этот показатель в мегапаскалях. Продукция распределяется по маркам в зависимости от прочностных значений. По ГОСТу классы обозначаются таким образом — В7,5-В80. Главные различия у них зависят от вида применяемого цемента, песка, фракции, типа щебня. Цифра в классовом наименовании указывает на давление, что способен выдержать материал во многих случаях. Получить прочный продукт непросто, потому нужно узнать заранее, как сделать бетон с необходимыми вам свойствами и какие пропорции потребуется соблюсти.

Простейший вариант

Есть масса различных способов по приготовлению данного материала. Сделать бетон в домашних условиях можно из смеси крупного песка и обычного цементного раствора. Такой продукт идеально подходит для укладки подложки фундамента, также он защищает основание здание от проседания и чрезмерной влаги. Если вам требуется более прочный тип, тогда необходимо добавлять щебень с различными фракциями, например, 2-3 миллиметра и 30-35 миллиметров. Кроме того, качество материала напрямую зависит от чистоты исходных продуктов.

Какие потребуются точно материалы и инструменты в работе?

Разбираясь с тем, как правильно сделать бетон своими руками, потребуется заранее побеспокоиться об инструментарии и сырьевой базе. У вас не получится создать хорошую смесь без щебня, цемента и песка. Для комфортной работы вам потребуется также приготовить:

• Совковую лопату.
• Строительный уровень.
• Бетономешалку.
• Контейнер.
• Металлические ведра для каждого ингредиента.

Детальней о выборе цемента

Как сделать бетон, вы примерно понимаете, теперь будем углубляться в тему. Первый обязательный ингредиент – цемент. Именно он связывает все компоненты в единое целое. Обычно на практике применяется цемент марки 500, в некоторых случаях – марки 400, однако если взять второй тип, то прочность объекта будет снижена.

Небольшой совет: закупайте цемент непосредственно перед его эксплуатацией, так как при длительном хранении продукт начинает терять свои полезные качества. Как сильно теряются свойства?

Соотношение примерно следующее:

• Хранение больше месяца – отнимите десять процентов прочности.
• Хранение больше двух месяцев — отнимите двадцать процентов прочности.
• Хранение больше полугода — отнимите до пятидесяти процентов прочности.
• Хранение больше года – материал не пригоден к использованию.

Цемент должен быть обязательно сухим, сыпучим. Не экономмьте, покупая отсыревший продукт, уцененный или даже немаркированный товар – это может негативно сказаться на вашей безопасности в будущем.

Выбираем песок

Следующий необходимый продукт – песок. Чтобы приготовить хороший бетон, потребуется взять песок с фракцией от 1,5 до 5 миллиметров, без посторонних примесей и с равномерным размером и разбегом не более двух миллиметров. Примеси пагубно скажутся на крепости материала в будущем, потому особенное внимание уделите чистоте песка. По ГОСТу приобретенный песок должен соответствовать первому классу. Что это означает? То, что в составе продукта примесей и частичек не более процента, а показатель фильтрации составляет 5-7 м/сут. К первому классу причисляется речной и морской песок. В своем составе, в отличие от карьерного, он имеют малую фракцию и чистый. Можно ли проверить качество песка? Да, сделать это просто и даже возможно в домашних условиях. Возьмите горсть песка и засыпьте его в банку с водой, взболтайте и подождите сутки. Если продукт хороший, то вода над осевшим песком будет чистой или же слегка помутненной. Если это так, смело используйте материал, чтобы сделать раствор бетона.

Что можно сказать о щебне?

Это также важный компонент в производстве бетона, и его запрещается заменять галькой. Почему? Галька отличается скользкой поверхностью, что не станет, как следует связывать раствор бетона. Вот щебень отличается шероховатостью и зазубринами, а это способствует хорошему сцеплению. Применять на практике стоит продукт с крупностью от 5 до 35 миллиметров. Более крупные типы крайне редко применяются на производствах. Материал при этом должен содержать малый процент пыли или глинистых компонентов.

Какую воду нужно брать?

Вода – важный элемент бетона. Применять необходимо только чистую, без хлорки, ила и масел воду. Количество жидкости не должно быть больше двадцати процентов от массы цемента. Этот показатель считается наилучшим для связывания. Если налить воды больше, то внутри бетона будут формироваться полости, а значит его крепость — упадет.

Небольшой совет: если вода пригодна для питья, значит, ее разрешается использовать для приготовления бетона.

Вносить добавки или нет?

Разрешается добавлять в состав разные пластификаторы, армирующие смеси, известь. Известь, к примеру, добавляется для лучшего выравнивания поверхности, но есть и обратная сторона – известь может навредить нормальной связке цемента и наполнителя, а значит прочность продукта будет слабой. Пластификаторы добавляются в состав для придания раствору текучести или, наоборот, вязкости. При добавлении пластификатором следует помнить, что, в зависимости от типа добавки, воды потребуется больше или меньше.

Текучий бетон применяется для формирования фундаментов сложной формы, он быстро и надежно заполняет все отверстия, углубления. Чтобы придать раствору другие свойства применяются разные вспомогательные элементы.

Если вы готовите бетон для тонкой стяжки, то необходимо добавить в состав армирующие компоненты: полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Такой компонент не даст бетону растекаться.

Какое должно быть соотношение материалов для приготовления дома бетона?

Чтобы правильно сделать бетон, пропорции компонентов должны быть учтены в обязательном порядке. Рассмотрим вначале соотношения на примере цемента марки 400 (см. таблицу).

Марка получаемого бетона	Состав, кг (Ц:Щ:П)
100	1:7:4,6
150	1: 5,7:3,5
200	1:4,8:2,8
250	1:3,9:2,1
300	1:3,7:1,9
400	1:2,7:1,2
450	1:2,5:1,1

Если взять цемент марки 500, то таблица будет выглядеть следующим образом.

Марка получаемого бетона	Состав, кг (Ц:Щ:П)
100	1:8,1:5,8
150	1:6,6:4,5
200	1:5,6:3,5
250	1:4,5:2,6
300	1:4,3:2,4
400	1:3,2:1,6
450	1:2,9:1,4

Теперь вы знаете, как сделать бетон своими руками и избежать неприятных последствий. В таблицах приведены оптимальные пропорции, гарантирующие хорошую плотность и нормальные связывающие качества.

Как осуществляется замешивание продукта?

Всего существует для способа того, как сделать бетон в домашних условиях:

• В аппарат заливается вода, после вносится цемент, а потом в получившийся раствор добавляется щебень и песок. Бетономешалка при этом должна располагаться неподалеку от места заливки, чтобы бетон не успел схватиться или расслоиться до того, как он будет залит.
• Второй вариант предполагает добавление всех компонентов сразу в нужных пропорциях, помимо воды. Все смеси перемешиваются и только потом заливается вода, ее количество регулируется в зависимости от требуемой вам текучести материала.

Самым рациональным способом приготовления считается второй, ведь там вы гарантированно получаете равномерно перемешанный продукт. Во всех вариантах необходима бетономешалка.

Можно ли сделать раствор руками?

Замешивать бетон с помощью лопаты и рук не рекомендуется. Этот процесс очень трудоемкий, вы будете уставать и делать перерывы, а они нежелательны во время замешивания. Почему? Все это приводит к падению прочностных характеристик самого продукта. Кроме того, вручную замешать бетон до нормативных показателей нереально.

Как замешивается бетон при помощи бетономешалки?

Вам подойдет агрегат, у которого мощность мотора составляет от 0,5 до 1 кВт, а объем бака равняется 200 литрам. Этого хватит вполне для работы. Стандартное замешивание осуществляется так:

1. Требуемое количество воды заливается внутрь бетономешалки, оставьте примерно 15% жидкости про запас.
2. Начинайте закладывать внутрь цемент и вновь не добавляйте 15%.
3. Вносите песок, состав должен перемешиваться на протяжении пары минут, чтобы компоненты распределились равномерно.
4. Теперь внесите добавки, которые нужны вам для получения тех или иных свойств бетона.
5. Засыпайте внутрь щебень или иной заполнитель.
6. Теперь внесите остатки воды и цемента.

На деле процесс несложный и по времени занимает примерно десять минут. Не стоит слишком долго мешать продукт, иначе цемент начнет схватываться. Как сделать бетон своими руками, вы разобрались, теперь отдельно стоит упомянуть заливку продукта.

Заливка бетонной массы

Этот процесс играет также немаловажную роль. К примеру, вы хотите сделать полы, бетон уже замешан, но потребуется его правильно залить, иначе положительных результатов вы не получите.

Чтобы правильно все сделать, потребуется распределить, утрамбовать смесь и проследить, чтобы не было пузырей в растворе. С этими задачами отлично справляется вибрация, потребуется только использовать в работе специальные инструменты. Они позволяют выровнять поверхность, утрамбовать бетон, а значит, ваш пол будет идеальным! Нет специальных инструментов? Не беда, можно попробовать все сделать вручную. Для вибрации можно использовать кувалду, при помощи которой будут наноситься удары по опалубке, брусьям. В процессе заливки потребуется в обязательном порядке выпускать воздух из смеси. Это делается при помощи заостренного прута арматуры, которым прокалывается раствор на всю глубину.

Делается все просто: заливаете один слой бетона, выравниваете, прокалываете и только потом заливаете следующий слой. Как результат, у вас получится плотно утрамбованный ровный бетонный слой. Верхний слой потребуется выровнять по уровню, это осуществляется в несколько заходов на протяжении пары часов. Чтобы бетон полностью застыл, высох, потребуется накрыть его пленкой. Это убережет продукт от внешнего воздействия, просыхание будет равномерным.

К слову, потребуется точно подождать 36 часов, чтобы можно было ходить по нему. Полноценное высыхание происходит на протяжении пары недель, все напрямую зависит от толщины слоя. Как только бетон полностью просохнет, можно продолжать работать дальше с ним. Максимальные прочностные характеристики достигаются по прошествии 1-1.5 года.

Теперь вы знаете, как сделать бетон на даче, в доме, на строительном объекте и так далее. Придерживайтесь рекомендаций, строго рассчитывайте пропорции продуктов. И тогда у вас все получится, даже если до этого не было никакого опыта!

Как сделать декоративный бетон своими руками

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при оформлении дворов, фасадов домов и отдельных помещений.

Декоративный бетон

Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.

Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.

Метод напыления для декоративного бетона

Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.

Печатный метод для декоративного бетона

Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.

Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.

Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный камень, керамическую плитку, кирпичную кладку, булыжник.

Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.

Декоративный бетон своими руками. Технология производства методом напыления

Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.

Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.

Технология производства печатным методом

Декоративно-печатный бетон — это разновидность монолитного бетона, обработанный художественной штамповкой и химической пропиткой. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространённым методом изготовления декоративной поверхности.

Для создания декоративного печатного бетона своими руками требуется бетономешалка, вибростол и формы из металла, дерева, полиэтилена, стеклопластика или АБС-пластика. Их можно купить либо изготовить собственноручно. Если нужны простые или стандартные формы, их можно сделать из ОСБ, фанеры или досок.

Формы для декоративного бетона

Форму для изготовления бетона при определённых навыках можно сделать, используя металл и сварку. Для придания более сложной фактуры штамп (матрицу) можно вылить из полимера.

Для создания декоративной поверхности требуются штампы (матрицы) из пластика, полиуретана или силикона.

Пластик используется для создания тротуарной плитки и брусчатки. Гибкие матрицы нужны для создания более сложных форм.

Для того чтобы сделать силиконовую матрицу, в магазине нужно купить 1 плитку, которая имитирует камень с нужным узором.

Для создания формы для декоративного бетона своими руками потребуется:

— силиконовый герметик;

— уксусная кислота;

— солидол;

— лист фанеры или ОСБ;

— большая кисть;

— нож.

Из фанеры формируется ящик глубиной 15-17 см. Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию.

Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.

Состав декоративного бетона

Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М350 или М400. Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно.

Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей.

Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.

Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой.

Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.

Покрытие двора декоративным бетоном

Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок.

Как сделать декоративный бетон своими руками, чтобы он мог украсить собой любой двор?

Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома.

Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку. Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться.

Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М350-400 и пластификаторы. Работать нужно при плюсовой температуре.

Смесь перемешивается. Заливается в формы. Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность.

Декоративный бетон своими руками создаётся в помещении или снаружи во дворе. Если производство бетона осуществляется под крышей, здесь должна быть обустроена хорошая вентиляция и отопление.

При проведении работ снаружи сначала производится разметка площадки. В землю нужно вбить колышки. По периметру натягивается верёвка. Верхний слой почвы нужно срезать на глубину 15-20 см и убрать в сторону. По краям обустраивается опалубка.

Насыпается смесь песка и гранитной крошки толщиной 10-15 см, трамбуется. Сверху укладывается полиэтилен с нахлестом 10 см, выкладывается армирующая металлическая сетка.

После этого можно подготовить бетон.

Рецепт декоративного бетона своими руками

В расчёте на 1 м³ в бетон входит:

— 160 л воды.

— 600 г армирующего полипропиленового волокна.

— 400 кг портландцемента М400.

— 700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

— 450 кг речного песка.

— 2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.

— краситель (количество зависит от требуемого оттенка).

Процесс производства декоративного бетона

Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.

Выливается декоративная смесь. Смесь распределяется по опалубке и уплотняется.

Для оседания крупных частиц производится прокатка роллером, при этом мелкий заполнитель выносится на поверхность.

Бетон нужно разгладить алюминиевой гладилкой. По периметру производится обработка угловой гладилкой.

Перед использованием цветного закрепителя нужно убедиться, что поверхность ровная, матовая. В составе закрепителя содержится красящий пигмент, кварцевый песок, гранитная пыль, клеящий заполнитель.

70 % закрепителя (3,6 кг/м² для светлых и 2,6 кг/м² для темных цветов) наносится вручную. Заглаживание всей поверхности и кромок производится алюминиевой гладилкой. Оставшиеся 30 % закрепителя равномерно рассыпаются по бетону, и все заглаживается металлической гладилкой.

Каждый слой втирается до полного увлажнения красящего компонента, а бетон при этом должен стать гладким и равномерно прокрашенным.

Дисперсный цветной отвердитель делает бетон более плотным, закрывая все микропоры и придаёт поверхности яркую и устойчивую окраску.

Обработанная поверхность покрывается слоем разъединителя (на 1 м² расход составляет 0,2 кг).

Затем мягкая поверхность прессуется специальной формой, имитирующей камень, брус, кирпич или доски.

Матрицы нужно смочить водой и равномерно прижать к поверхности. Первые матрицы нужно укладывать вдоль опалубки по длине площадки. Они тесно прижимаются друг к другу.

От замешивания до штамповки должно пройти времени максимум 70 минут. Бетон при работе не должен схватываться. Консистенция должна напоминать пластилин. Штамп с высохших изделий нужно снять аккуратно, не повреждая поверхность. Для этого используется специальная стучалка. Через 2 дня оставшийся на поверхности разъединитель нужно удалить длинноворсной щёткой. Для создания более глубокой фактуры можно воспользоваться 3 % раствором соляной кислоты.

Затем поверхность промывается проточной водой, просушивается и покрывается акриловой пропиткой или лаком для бетона и камня.

Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.

По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.

Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.

Противогололёдные реагенты использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.

Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.